Газобетон в ванной комнате и туалете — АлтайСтройМаш

Строительство нового дома или реконструкция санузла в квартире требует возведения внутренних перегородок из кирпича или легких газобетонных блоков. Однако при сооружении стен в ванной из газобетона придется предпринимать дополнительные меры влагозащиты.

Использовать газоблоки для перегородок домашнего санузла можно, но только если интенсивность использования ванной комнаты невелика и предусмотрена хорошая вентиляция помещения, в том числе и приток воздуха. Для стен общественного душа, например в спортзале или в раздевалке на производстве, лучше использовать керамический кирпич или другие влагостойкие стройматериалы.

Перегородки из газобетона в ванной: сырость и паропроницаемость

Ячеистый бетон как губка впитывает жидкую воду и пар. Скопившуюся в пористом теле газоблоков влагу трудно вывести, и это приведет к гниению, развитию плесени и потере прочности. В ванной комнате будет постоянно неприятный запах сырости, сами стены могут начать растрескиваться и осыпаться, плитка на них больше не сможет держаться, а пользоваться таким санузлом будет просто опасно.

Для решения этой проблемы потребуется обработка газобетона в ванной гидрофобизаторами. Подобные средства полностью изолируют пористую структуру газобетонных блоков от внешней среды, создавая паронепроницаемую пленку. Не может сквозь такую преграду проникнуть и жидкая вода. Многослойная обработка гидрофобизатором в сочетании с облицовкой керамической плиткой позволит избежать промокания стен в ванной из газобетона.

Не менее важно обеспечить хорошую гидроизоляцию вертикальных поверхностей под чашей ванны и места примыкания перегородок из газоблоков к полу. Для этого используются специальные грунтовочные и гидроизоляционные составы.

Газобетон под ванной: грунтовки и гидроизоляция

После возведения стен из газобетонных блоков нужно провести глубокую грунтовку специальными проникающими смесями, например Ceresit CT-17. Такой грунт дает возможность подготовить поверхность газоблоков под нанесение выравнивающей шпатлевки. Перегородки из газобетонных блоков получаются достаточно ровными и в большинстве случаев не нуждаются в дополнительном выравнивании. Шпатлевка стен в ванной из газобетона – это еще один уровень защиты газоблоков от промокания и проницания в них пара.

После того, как шпатлевка высохла, нужно приступить к гидроизоляции, как самого пола, так и стен на высоту не менее 200 мм. Для этого подойдут различные гидроизоляционные смеси на полимерной или цементной основе, например CR-65. Полностью гидроизолировать такими смесями нужно весь газобетон под ванной. В этой зоне стены наиболее подвержены воздействию влаги, поскольку там крайне плохая вентиляция, а возможные протечки или конденсат на трубах холодного водоснабжения приведут к промоканию газоблоков.

Все эти процессы можно выполнить своими руками. После завершения гидроизоляционных и подготовительных шпатлевочных работ можно приступать к облицовке.

Плитка на газобетон в ванной

Отделочные работы в санузле из газобетонных блоков какими-то особенностями не отличаются. Однако существует одно главное требование – плитка на газобетон в ванной кладется исключительно с помощью влагостойкого клея. Если в иных случаях можно воспользоваться другими растворами, то для дополнительной защиты газоблоков лучше применять гидрофобные смеси, например CM-17.

Рекомендуем использовать плиточный клей того же производителя, что и грунтовка со шпатлевкой. Это обеспечит лучшую адгезию и предотвратит промокание стен в ванной из газобетона.

Популярность газобетонных блоков в частном и крупном строительстве повысило спрос в России, Узбекистане, Казахстане и других странах СНГ на оборудование для производства газоблоков компании «АлтайСтройМаш» ввиду его высокой рентабельности и малых сроков окупаемости.

Уместен ли газобетон в ванной комнате? | АлтайСтройМаш

Строительство нового дома или реконструкция санузла в квартире требует возведения внутренних перегородок из кирпича или легких газобетонных блоков.

Однако при сооружении стен в ванной из газобетона придется предпринимать дополнительные меры влагозащиты.

Использовать газоблоки для перегородок домашнего санузла можно, но только если интенсивность использования ванной комнаты невелика и предусмотрена хорошая вентиляция помещения, в том числе и приток воздуха. Для стен общественного душа, например в спортзале или в раздевалке на производстве, лучше использовать керамический кирпич или другие влагостойкие стройматериалы.

Перегородки из газобетона в ванной: сырость и паропроницаемость

Ячеистый бетон как губка впитывает жидкую воду и пар. Скопившуюся в пористом теле газоблоков влагу трудно вывести, и это приведет к гниению, развитию плесени и потере прочности. В ванной комнате будет постоянно неприятный запах сырости, сами стены могут начать растрескиваться и осыпаться, плитка на них больше не сможет держаться, а пользоваться таким санузлом будет просто опасно.

Для решения этой проблемы потребуется обработка газобетона в ванной гидрофобизаторами. Подобные средства полностью изолируют пористую структуру газобетонных блоков от внешней среды, создавая паронепроницаемую пленку. Не может сквозь такую преграду проникнуть и жидкая вода. Многослойная обработка гидрофобизатором в сочетании с облицовкой керамической плиткой позволит избежать промокания стен в ванной из газобетона.

Не менее важно обеспечить хорошую гидроизоляцию вертикальных поверхностей под чашей ванны и места примыкания перегородок из газоблоков к полу. Для этого используются специальные грунтовочные и гидроизоляционные составы.

Газобетон под ванной: грунтовки и гидроизоляция

После возведения стен из газобетонных блоков нужно провести глубокую грунтовку специальными проникающими смесями, например Ceresit CT-17. Такой грунт дает возможность подготовить поверхность газоблоков под нанесение выравнивающей шпатлевки.

Перегородки из газобетонных блоков получаются достаточно ровными и в большинстве случаев не нуждаются в дополнительном выравнивании. Шпатлевка стен в ванной из газобетона – это еще один уровень защиты газоблоков от промокания и проницания в них пара.

После того, как шпатлевка высохла, нужно приступить к гидроизоляции, как самого пола, так и стен на высоту не менее 200 мм. Для этого подойдут различные гидроизоляционные смеси на полимерной или цементной основе, например CR-65. Полностью гидроизолировать такими смесями нужно весь газобетон под ванной.

В этой зоне стены наиболее подвержены воздействию влаги, поскольку там крайне плохая вентиляция, а возможные протечки или конденсат на трубах холодного водоснабжения приведут к промоканию газоблоков.

Все эти процессы можно выполнить своими руками. После завершения гидроизоляционных и подготовительных шпатлевочных работ можно приступать к облицовке.

Плитка на газобетон в ванной

Отделочные работы в санузле из газобетонных блоков какими-то особенностями не отличаются. Однако существует одно главное требование – плитка на газобетон в ванной кладется исключительно с помощью влагостойкого клея.

Если в иных случаях можно воспользоваться другими растворами, то для дополнительной защиты газоблоков лучше применять гидрофобные смеси, например CM-17.

Рекомендуем использовать плиточный клей того же производителя, что и грунтовка со шпатлевкой. Это обеспечит лучшую адгезию и предотвратит промокание стен в ванной из газобетона.

Популярность газобетонных блоков в частном и крупном строительстве повысило спрос в России, Узбекистане, Казахстане и других странах СНГ на оборудование для производства газоблоков компании «АлтайСтройМаш» ввиду его высокой рентабельности и малых сроков окупаемости.

Строительные материалы для стен в ванной

Как известно, любое помещение начинается, говоря сухим языком строительных терминов, с возведения ограждающих конструкций. Для того чтобы сделать правильный выбор строительных материалов для стен в ванной комнате необходимо учитывать множество порой несовместимых факторов, особенности каждого материала и использовать максимально их положительные качества, нивелировав по возможности недостатки. Давайте рассмотрим, какими видами обладают различные виды конструкций, будь то бетонная или кирпичная стена в ванной.

Возведение стен ванной комнаты наталкивается на множественные технические и законодательные ограничения. Неправильный подбор материала для постройки стен может привести не только к юридическим последствиям для владельцев помещения, но и физическому разрушению существующих строений. Соблюдение требований нормативной документации и технологии строительных работ гарантирует и высокое качество постройки и ее безопасную эксплуатацию.

Свойства строительных материалов, применяемых при возведении стен ванной комнаты

Возведение стен в ванной комнате

Из всего многообразия свойств строительные материалы для ванных комнат должны соответствовать довольно небольшому перечню характеристик, позволяющих получить сбалансированную строительную конструкцию без значительных трудозатрат и перерасхода материалов:

• Удельный вес. Один из ключевых параметров, который прямо показывает сколько будет весить строительная конструкция, занимающая определенный объем. Так как стены ванной комнаты возводятся на плитах междуэтажного перекрытия, то превышение допустимой нагрузки, а она составляет 800 кг/м2 для новых перекрытий, может вызвать обрушение конструкции;
• Несущая способность. Напрямую зависит от прочности материала и его способности выдерживать статические и динамические нагрузки без разрушения;
• Огнестойкость. Способность выдерживать воздействие открытого пламени и высокой температуры в течение установленного времени. Оказывает прямое влияние на безопасность помещения. Невыполнение требований по огнестойкости может служить основанием для отказа в приемке помещения межведомственной комиссией;
• Влагостойкость. Способность материала противостоять воздействию водяного пара и выдерживать прямой контакт с водой без возникновения необратимых изменений структуры и прочности. Играет большую роль в создании и поддержании микроклимата ванной комнаты, сопротивляемости стен распространению грибковых микроорганизмов;
• Теплопроводность. Свойство материалов препятствовать передаче тепла за пределы ванной комнаты. Без учета теплопроводности материала невозможно создать желаемый микроклимат;
• Линейное температурное расширение. Один из основных параметров, на который необходимо обращать внимание при использовании пластиковых изделий. Все пластики при колебаниях температуры значительно изменяют свои линейные размеры, что может привести к деформации поверхности.

Анализ материалов для стен в ванной комнате

Керамический кирпич

Использование керамического кирпича

До недавнего времени кирпичная кладка была единственным способом выложить стены ванной комнаты и туалета внутри жилого помещения. Доступность материала, невысокая сложность работ и высокая прочность конструкций. Ванная комната с кирпичной стеной имеет отличные эксплуатационные показатели, легко монтируется внутри помещения и может иметь сложную геометрическую форму. Кирпичная кладка стен ванной комнаты выполняется из глиняного цельного или пустотелого кирпича.

В зависимости от размеров помещения можно применять кладку в полкирпича или в одну четверть, но второй вариант требует более высокой квалификации каменщика и увеличенных на одну треть затрат времени на возведение стены. Кирпичная стена, изготовленная из облицовочного пустотелого кирпича может служить декоративным элементом интерьера без дополнительной отделки.

Важно! При использовании кирпича необходимо помнить, что кладка выполняется по схеме, называемой перевязка швов, когда нагрузка верхнего ряда распределяется на два нижележащих кирпича, это обеспечивает высокую прочность кладки. Если ванна с кирпичной стеной будет оштукатуриваться, то кладка выполняется в пустошовку для лучшего сцепления штукатурного раствора.

Керамический кирпич, предназначенный для кладки стен и перегородок, обладает следующими преимуществами:

• Высокая прочность на сжатие, определяемая маркой кирпича, где цифра показывает какую нагрузку в килограммах может выдержать 1 кв.см поверхности;
• Хорошая износостойкость поверхности;
• Низкое водопоглощение на уровне 14% для обычного кирпича и не более 3% для клинкерного;
• Хорошие звукоизолирующие свойства, соответствующие требованиям нормативной документации;
• Экологическая чистота материала, изготовленного из природной глины без химических добавок.

Некоторые свойственные керамическому рядовому кирпичу недостатки снижают привлекательность материала для возведения стен внутри помещений:

• Большой собственный вес. Квадратный метр кладки весит около 220 кг;
• Высокая стоимость качественной кирпичной кладки;

Пенобетон

Пенобетон для создания стен в ванной

Современный строительный материал, созданный на основе цементно-песчаного раствора с добавлением вспенивающих добавок, определяющих после затвердения пористую структуру материала. Свойства пенобетона как нельзя лучше подходят для возведения ненесущих перегородок внутри готовых строительных конструкций.

Стены в ванной из пеноблоков имеют небольшую толщину и собственный вес. Один блок стандартного размера при весе не более 18 кг заменяет около 20 керамических кирпичей с общим весом около 80 кг. Более чем 4-х кратное снижение нагрузки на перекрытия позволяет возводить сантехнические кабины в любом месте помещения.

Материал очень экологичен и не содержит вредных примесей. Пеноблоки для ванной комнаты не впитывают влагу, создавая благоприятный микроклимат в помещении. Изготовленный из натуральных составляющих пеноблок не горит, а тепло- и звукоизолирующие свойства позволяют уменьшить толщину возводимой стены до размеров, достаточных для соблюдения прочностных характеристик конструкции.

К сведению: Материал хорошо режется и сверлится инструментами, предназначенными для дерева, и не требует толстого штукатурного слоя для окончательной отделки.

Пеноблоки изготавливаются методом литья в специальных формах или нарезки из готового монолита, что не влияет на качество материала. Пеноблоки для перегородок в ванной комнате обладают следующими преимуществами:

• Небольшой собственный вес, гарантирующий невозможность перегрузки перекрытий;
• Низкая усадка под нагрузкой;
• Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства;
• Простота укладки и обработки, с возможностью вырезания фигурных конструкций;
• Невысокая цена;
• Низкое водопоглощение. Пеноблок может длительное время плавать в воде без ущерба для свойств материала;

При всех положительных качествах пеноблоки имеют и некоторые недостатки, которые необходимо учитывать при строительстве:

Рекомендуем к прочтению:

• Сложность при закреплении тяжелых предметов;
• Длительный набор конструкционной прочности и некоторая усадка материала;
• Необходимость нанесения штукатурного слоя;
• Применение синтетического пенообразователя вместо натурального снижает прочность блока.

Газобетон

Газобетон для стен в ванной

Одна из разновидностей ячеистого бетона, которая используется, как материал для стен ванной комнаты -это газобетон. Изготавливаемый на основе цемента материал вспенивается химическим путем при помощи алюминиевой пудры и твердеет при высокой температуре в специальном автоклаве. Твердение газобетонных блоков происходит в специальных установках при высокой температуре, что повышает технические характеристики материала. После остывания газобетон продолжает увеличивать свою прочность с течением времени до установленного характеристиками значения.

Газобетонные блоки в ванной комнате необходимо изолировать от воздействия влаги с внутренней стороны, так как пористая структура может с течением длительного времени впитывать большое количество влаги. Газобетон обладает самыми высокими прочностными характеристиками среди ячеистых бетонов, а его поверхность лучше удерживает отделочные материалы. Стены в ванной из газобетона почти не уступают по прочности кирпичным, но в несколько раз легче, а укладка блоков с помощью тонкого слоя специального клея уменьшает затраты на производство работ.

Важно! Одной из разновидностей газобетона является газосиликат, получаемый по сходной технологии из силикатной смеси и пенообразователя. Применять газосиликатные блоки в ванной комнате нежелательно ввиду их большой впитывающей способности и невысокой термической стойкости.

При стандартных размерах блока 600х200х100мм они обладают следующими преимуществами:

• Высокая механическая прочность;
• Лучшая, чем у пенобетона тепло и звукоизоляция;
• Отличная огнестойкость. Материал может несколько часов находиться в огне;
• Простота механической обработки без применения специальных инструментов;
• Меньшее количество цемента, используемое при производстве;

Повышенная пористость материала влечет за собой некоторые легкоустранимые недостатки:

• повышенная гигроскопичность;
• самая высокая стоимость среди ячеистых бетонов.

Шлакоблок

Шлакоблок для возведения перегородок

Выбирая материал для стен в ванной комнате можно с успехом применить универсальный пустотелый строительный камень, получаемый методом вибропрессования цементного раствора с наполнителем из металлургического гранулированного шлака. Шлакоблок дешев в изготовлении и может производиться даже самостоятельно без применения дорогостоящего оборудования. Блоки для ванной комнаты изготавливаются пустотелыми с общей толщиной 100 мм, что улучшает технические и эксплуатационные характеристики и уменьшает расход материалов.

Основные преимущества шлакоблока:

• Высокая механическая прочность;
• Сопротивляемость воздействию воды и высокой температуры;
• Сравнительно небольшой вес;
• Невысокая стоимость и возможность самостоятельного изготовления;
• Возможность использования любого наполнителя, способного скрепляться цементными вяжущими.

Из недостатков необходимо отметить:

• Повышенную шероховатость поверхности, требующую проведения штукатурных работ;
• Применение для обработки специального режущего инструмента.

Важно! При выборе шлакоблоков необходимо обратить внимание на компоненты из которых они изготовлены. Не все подходят для применения в жилых помещениях, т.к. могут содержать опасные примеси и компоненты для здоровья человека. Такие блоки можно применять только для строительства хоз. построек.

Листовые материалы на основе цементных вяжущих

Цементные плиты

Строительные материалы для ванной комнаты на основе цементных вяжущих включают в себя группу листовых материалов в которых применяются различные наполнители. Это и цементно-стружечная плита, в которой в качестве наполнителя используются отходы от деревообработки и плоские асбестоцементные листы различной толщины, более известные под названием «шифер».

Материалы обладают достаточной прочностью, а монтируются на деревянный или металлический каркас с помощью стандартных крепежных элементов. Шиферные стены в ванной комнате целесообразно применять в качестве основания под отделочные материалы при заделке технологических каналов во избежание необоснованного уменьшения внутреннего пространства. Преимущества шифера как материала для возведения стен заключаются в его превосходной водостойкости, а все остальные качества можно отнести скорее к недостаткам:

• Повышенная хрупкость;
• Применение в качестве наполнителя асбеста, выделяющего вредные вещества при нагревании;
• Достаточно большой вес;

Цементно-стружечная плита гораздо лучше подходит для возведения стен по своим эксплуатационным качествам:

• Высокая прочность в продольном направлении:
• Хорошие звукоизоляционные свойства;
• Повышенная водостойкость и не подверженность гниению;
• Способность сопротивляться высоким температурам и препятствовать распространению огня;
• Отличная паропроницаемость.

Из недостатков ЦСП можно отметить повышенный вес и некоторую сложность монтажа по сравнению с гипсокартоном.

Пазогребневая гипсовая плита

Гипсовая плита с пазами

Значительно ускорить монтаж сантехнической кабины можно если использовать пазогребневые блоки для ванной и туалета. Но быстрее не значит лучше. Пазогребневые плиты представляют собой высокотехнологичные изделия из гипса, отлитые в металлической форме и снабженные специальными замками для облегчения стыковки плит друг с другом. Довольно большие размеры плиты, 500х667мм, позволяют возводить ровные гипсовые стены с идеально подогнанными стыками, не требующие дальнейшей предварительной обработки.

Рекомендуем к прочтению:

Обычная пазогребневая плита в ванной комнате позволяет сразу наклеивать облицовочную плитку или производить покраску с предварительной финишной шпаклевкой. Толщина плиты составляет 80 мм и считается достаточной для обеспечения прочности ограждающих конструкций сантехнической кабины и обеспечения необходимого уровня теплоизоляции.

К сведению: Пустотелая ПГП, в которой предусмотрены воздушные каналы для облегчения веса имеет недостаточный уровень звукоизоляции. Возникающие в каналах акустические колебания могут усиливаться до такой степени, что стена в ванной из пазогребня будет служить своеобразной акустической системой, ретранслирующей возникающие за смежными стенами звуки.

Использование гипса даже с водоотталкивающими добавками не позволяет считать ПГП полностью водостойкой, что требует дополнительной гидроизоляции. При всей привлекательности пазогребневой плиты можно выделить только несколько преимуществ при возведении стен в ванной комнате:

• Высокая скорость монтажа при подготовленной поверхности пола;
• Невысокая стоимость материала и возможность сэкономить на проведении последующих отделочных операций.

А вот недостатков у такого материала гораздо больше:

• Невысокая прочность, особенно у пустотелых плит, когда крепление тяжелого оборудования вызывает серьезные проблемы;
• Недостаточная влагостойкость;
• Слабая звукоизоляция;
• Большой вес, который затрудняет монтаж верхней части стены;
• Большое количество вредной гипсовой пыли при резке материала.

При точном соблюдении технологии и применении указанных в инструкции склеивающих материалов можно использовать ПГП для возведения стен ванной комнаты, но лучше сделать пазогребневые перегородки в ванных, которые отделяют часть помещения для туалета.

Листовые гипсовые материалы

Листовой гипсокартон для ванной комнаты

О применении гипсокартонных систем не писал разве что очень ленивый, но правильное использование технологии и точно рассчитанная силовая конструкция позволяют получать отличные результаты, особенно при необходимости возвести комбинированные стены в ванной при проведении реконструкции, когда некоторая часть старой стены не подлежит демонтажу и необходимо состыковать существующую и новую конструкцию.

Использование вместо традиционного ГКЛ гипсоволокнистых листов, прочность которых в два раза превышает прочность гипсокартона. Стены в ванной из ГВЛ способны выдерживать значительные нагрузки, обеспечивать достаточный уровень тепло и звукоизоляции. Как показывает практика широкое применение гипсовых листовых систем обусловлено достаточно большими преимуществами:

• Сухая технология возведения, которая может быть выполнена ограниченным количеством работников;
• Хорошие тепло и звукоизоляционные свойства;
• Получение ровной поверхности, готовой под окончательную отделку;
• Возможность экономии средств при самостоятельном выполнении монтажа;
• Возможность скрытого размещения коммуникаций;
• Небольшой вес конструкции.

Гипсовые стены в ванной имеют и некоторые недостатки:

• необходимость защиты от прямого длительного контакта с водой;
• сложности при закреплении тяжелых предметов.

Стены из бетона в ванной комнате

Возведение стен из бетона

До недавнего времени при строительстве панельных домов использовались готовые бетонные сантехнические кабины, которые обладали только двумя преимуществами — легкостью монтажа и достаточно большой несущей способностью.

Тонкие бетонные стены в ванной комнате не имеют достаточной тепло- и звукоизоляции, но обладают способностью усиливать вибрации. Для улучшения эксплуатационных свойств необходимо или выполнить дополнительные мероприятия, которые могут привести к значительному сокращению внутреннего пространства и без того небольшой ванной комнаты или необходимости демонтажа существующей кабины и возведения стен из современных материалов.

Пластик

Пластиковые стены в ванной можно применять при необходимости создания мобильных или временно использующихся объектов. Отсутствие паропроницаемости большинства видов пластиков, сильная горючесть с выделением токсичных веществ ограничивает применение пластиковых стен в стационарных условиях.

Заключение

Ванная комната. Это тот маленький кусочек нашего жилья, который должен быть не просто местом для установки сантехнического оборудования, а быть островком комфорта и уюта, где каждая вещь находится под рукой, каждый светильник дает неповторимый лучик света, и даже, казалось бы, безжизненная стена излучает позитивную энергию, наполняющую владельца дома и дающую заряд положительных эмоций. На достижение такой гармонии должны быть направлены каждая деталь интерьера, каждый штришок в отделке стен, да и сами стены.

Решая вопрос из чего делать стены ванной комнаты лучше остановиться на применении пенобетона и гипсокартонных систем с двойной облицовкой. Именно эти материалы обеспечивают достаточный уровень комфорта и приемлемые технические характеристики при невысоких затратах на строительство. И прежде чем выложить стены в ванной необходимо позаботиться о подготовке основания под будущую конструкцию, обеспечивающего необходимый уровень несущей способности и соответствующую гидроизоляцию.

Можно ли делать в ванной стены из газобетона. Можно ли обойтись без гидроизоляции в ванной и туалете Обработка стен ванной комнаты из газобетона

Как известно, любое помещение начинается, говоря сухим языком строительных терминов, с возведения ограждающих конструкций. Для того чтобы сделать правильный выбор строительных материалов для стен в ванной комнате необходимо учитывать множество порой несовместимых факторов, особенности каждого материала и использовать максимально их положительные качества, нивелировав по возможности недостатки. Давайте рассмотрим, какими видами обладают различные виды конструкций, будь то бетонная или кирпичная стена в ванной.

Возведение стен ванной комнаты наталкивается на множественные технические и законодательные ограничения. Неправильный подбор материала для постройки стен может привести не только к юридическим последствиям для владельцев помещения, но и физическому разрушению существующих строений. Соблюдение требований нормативной документации и технологии строительных работ гарантирует и высокое качество постройки и ее безопасную эксплуатацию.

Свойства строительных материалов, применяемых при возведении стен ванной комнаты

Из всего многообразия свойств строительные материалы для ванных комнат должны соответствовать довольно небольшому перечню характеристик, позволяющих получить сбалансированную строительную конструкцию без значительных трудозатрат и перерасхода материалов:

• Удельный вес. Один из ключевых параметров, который прямо показывает сколько будет весить строительная конструкция, занимающая определенный объем. Так как стены ванной комнаты возводятся на плитах междуэтажного перекрытия, то превышение допустимой нагрузки, а она составляет 800 кг/м2 для новых перекрытий, может вызвать обрушение конструкции;
• Несущая способность. Напрямую зависит от прочности материала и его способности выдерживать статические и динамические нагрузки без разрушения;
• Огнестойкость. Способность выдерживать воздействие открытого пламени и высокой температуры в течение установленного времени. Оказывает прямое влияние на безопасность помещения. Невыполнение требований по огнестойкости может служить основанием для отказа в приемке помещения межведомственной комиссией;
• Влагостойкость. Способность материала противостоять воздействию водяного пара и выдерживать прямой контакт с водой без возникновения необратимых изменений структуры и прочности. Играет большую роль в создании и поддержании микроклимата ванной комнаты, сопротивляемости стен распространению грибковых микроорганизмов;
• Теплопроводность. Свойство материалов препятствовать передаче тепла за пределы ванной комнаты. Без учета теплопроводности материала невозможно создать желаемый микроклимат;
• Линейное температурное расширение. Один из основных параметров, на который необходимо обращать внимание при использовании пластиковых изделий. Все пластики при колебаниях температуры значительно изменяют свои линейные размеры, что может привести к деформации поверхности.

Анализ материалов для стен в ванной комнате

Керамический кирпич

До недавнего времени кирпичная кладка была единственным способом выложить стены ванной комнаты и туалета внутри жилого помещения. Доступность материала, невысокая сложность работ и высокая прочность конструкций. Ванная комната с кирпичной стеной имеет отличные эксплуатационные показатели, легко монтируется внутри помещения и может иметь сложную геометрическую форму. Кирпичная кладка стен ванной комнаты выполняется из глиняного цельного или пустотелого кирпича.

В зависимости от размеров помещения можно применять кладку в полкирпича или в одну четверть, но второй вариант требует более высокой квалификации каменщика и увеличенных на одну треть затрат времени на возведение стены. Кирпичная стена, изготовленная из облицовочного пустотелого кирпича может служить декоративным элементом интерьера без дополнительной отделки.

Важно! При использовании кирпича необходимо помнить, что кладка выполняется по схеме, называемой перевязка швов, когда нагрузка верхнего ряда распределяется на два нижележащих кирпича, это обеспечивает высокую прочность кладки. Если ванна с кирпичной стеной будет оштукатуриваться, то кладка выполняется в пустошовку для лучшего сцепления штукатурного раствора.

Керамический кирпич, предназначенный для кладки стен и перегородок, обладает следующими преимуществами:

• Высокая прочность на сжатие, определяемая маркой кирпича, где цифра показывает какую нагрузку в килограммах может выдержать 1 кв.см поверхности;
• Хорошая износостойкость поверхности;
• Низкое водопоглощение на уровне 14% для обычного кирпича и не более 3% для клинкерного;
• Хорошие звукоизолирующие свойства, соответствующие требованиям нормативной документации;
• Экологическая чистота материала, изготовленного из природной глины без химических добавок.

Некоторые свойственные керамическому рядовому кирпичу недостатки снижают привлекательность материала для возведения стен внутри помещений:

• Большой собственный вес. Квадратный метр кладки весит около 220 кг;
• Высокая стоимость качественной кирпичной кладки;

Пенобетон

Современный строительный материал, созданный на основе цементно-песчаного раствора с добавлением вспенивающих добавок, определяющих после затвердения пористую структуру материала. Свойства пенобетона как нельзя лучше подходят для возведения ненесущих перегородок внутри готовых строительных конструкций.

Стены в ванной из пеноблоков имеют небольшую толщину и собственный вес. Один блок стандартного размера при весе не более 18 кг заменяет около 20 керамических кирпичей с общим весом около 80 кг. Более чем 4-х кратное снижение нагрузки на перекрытия позволяет возводить сантехнические кабины в любом месте помещения.

Материал очень экологичен и не содержит вредных примесей. Пеноблоки для ванной комнаты не впитывают влагу, создавая благоприятный микроклимат в помещении. Изготовленный из натуральных составляющих пеноблок не горит, а тепло- и звукоизолирующие свойства позволяют уменьшить толщину возводимой стены до размеров, достаточных для соблюдения прочностных характеристик конструкции.

К сведению: Материал хорошо режется и сверлится инструментами, предназначенными для дерева, и не требует толстого штукатурного слоя для окончательной отделки.

Пеноблоки изготавливаются методом литья в специальных формах или нарезки из готового монолита, что не влияет на качество материала. Пеноблоки для перегородок в ванной комнате обладают следующими преимуществами:

• Небольшой собственный вес, гарантирующий невозможность перегрузки перекрытий;
• Низкая усадка под нагрузкой;
• Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства;
• Простота укладки и обработки, с возможностью вырезания фигурных конструкций;
• Невысокая цена;
• Низкое водопоглощение. Пеноблок может длительное время плавать в воде без ущерба для свойств материала;

При всех положительных качествах пеноблоки имеют и некоторые недостатки, которые необходимо учитывать при строительстве:

• Сложность при закреплении тяжелых предметов;
• Длительный набор конструкционной прочности и некоторая усадка материала;
• Необходимость нанесения штукатурного слоя;
• Применение синтетического пенообразователя вместо натурального снижает прочность блока.

Газобетон

Одна из разновидностей ячеистого бетона, которая используется, как материал для стен ванной комнаты -это газобетон. Изготавливаемый на основе цемента материал вспенивается химическим путем при помощи алюминиевой пудры и твердеет при высокой температуре в специальном автоклаве. Твердение газобетонных блоков происходит в специальных установках при высокой температуре, что повышает технические характеристики материала. После остывания газобетон продолжает увеличивать свою прочность с течением времени до установленного характеристиками значения.

Газобетонные блоки в ванной комнате необходимо изолировать от воздействия влаги с внутренней стороны, так как пористая структура может с течением длительного времени впитывать большое количество влаги. Газобетон обладает самыми высокими прочностными характеристиками среди ячеистых бетонов, а его поверхность лучше удерживает отделочные материалы. Стены в ванной из газобетона почти не уступают по прочности кирпичным, но в несколько раз легче, а укладка блоков с помощью тонкого слоя специального клея уменьшает затраты на производство работ.

Важно! Одной из разновидностей газобетона является газосиликат, получаемый по сходной технологии из силикатной смеси и пенообразователя. Применять газосиликатные блоки в ванной комнате нежелательно ввиду их большой впитывающей способности и невысокой термической стойкости.

При стандартных размерах блока 600х200х100мм они обладают следующими преимуществами:

• Лучшая, чем у пенобетона тепло и звукоизоляция;
• Отличная огнестойкость. Материал может несколько часов находиться в огне;
• Простота механической обработки без применения специальных инструментов;
• Меньшее количество цемента, используемое при производстве;

Повышенная пористость материала влечет за собой некоторые легкоустранимые недостатки:

• повышенная гигроскопичность;
• самая высокая стоимость среди ячеистых бетонов.

Шлакоблок

Выбирая материал для стен в ванной комнате можно с успехом применить универсальный пустотелый строительный камень, получаемый методом вибропрессования цементного раствора с наполнителем из металлургического гранулированного шлака. Шлакоблок дешев в изготовлении и может производиться даже самостоятельно без применения дорогостоящего оборудования. Блоки для ванной комнаты изготавливаются пустотелыми с общей толщиной 100 мм, что улучшает технические и эксплуатационные характеристики и уменьшает расход материалов.

Основные преимущества шлакоблока:

• Высокая механическая прочность;
• Сопротивляемость воздействию воды и высокой температуры;
• Сравнительно небольшой вес;
• Невысокая стоимость и возможность самостоятельного изготовления;
• Возможность использования любого наполнителя, способного скрепляться цементными вяжущими.

Из недостатков необходимо отметить:

• Повышенную шероховатость поверхности, требующую проведения штукатурных работ;
• Применение для обработки специального режущего инструмента.

Важно! При выборе шлакоблоков необходимо обратить внимание на компоненты из которых они изготовлены. Не все подходят для применения в жилых помещениях, т.к. могут содержать опасные примеси и компоненты для здоровья человека. Такие блоки можно применять только для строительства хоз. построек.

Листовые материалы на основе цементных вяжущих

Строительные материалы для ванной комнаты на основе цементных вяжущих включают в себя группу листовых материалов в которых применяются различные наполнители. Это и цементно-стружечная плита, в которой в качестве наполнителя используются отходы от деревообработки и плоские асбестоцементные листы различной толщины, более известные под названием «шифер».

Материалы обладают достаточной прочностью, а монтируются на деревянный или металлический каркас с помощью стандартных крепежных элементов. Шиферные стены в ванной комнате целесообразно применять в качестве основания под отделочные материалы при заделке технологических каналов во избежание необоснованного уменьшения внутреннего пространства. Преимущества шифера как материала для возведения стен заключаются в его превосходной водостойкости, а все остальные качества можно отнести скорее к недостаткам:

• Повышенная хрупкость;
• Применение в качестве наполнителя асбеста, выделяющего вредные вещества при нагревании;
• Достаточно большой вес;

Цементно-стружечная плита гораздо лучше подходит для возведения стен по своим эксплуатационным качествам:

• Высокая прочность в продольном направлении:
• Хорошие звукоизоляционные свойства;
• Повышенная водостойкость и не подверженность гниению;
• Способность сопротивляться высоким температурам и препятствовать распространению огня;
• Отличная паропроницаемость.

Из недостатков ЦСП можно отметить повышенный вес и некоторую сложность монтажа по сравнению с гипсокартоном.

Пазогребневая гипсовая плита

Значительно ускорить монтаж сантехнической кабины можно если использовать пазогребневые блоки для ванной и туалета. Но быстрее не значит лучше. Пазогребневые плиты представляют собой высокотехнологичные изделия из гипса, отлитые в металлической форме и снабженные специальными замками для облегчения стыковки плит друг с другом. Довольно большие размеры плиты, 500х667мм, позволяют возводить ровные гипсовые стены с идеально подогнанными стыками, не требующие дальнейшей предварительной обработки.

Обычная пазогребневая плита в ванной комнате позволяет сразу наклеивать облицовочную плитку или производить покраску с предварительной финишной шпаклевкой. Толщина плиты составляет 80 мм и считается достаточной для обеспечения прочности ограждающих конструкций сантехнической кабины и обеспечения необходимого уровня теплоизоляции.

К сведению: Пустотелая ПГП, в которой предусмотрены воздушные каналы для облегчения веса имеет недостаточный уровень звукоизоляции. Возникающие в каналах акустические колебания могут усиливаться до такой степени, что стена в ванной из пазогребня будет служить своеобразной акустической системой, ретранслирующей возникающие за смежными стенами звуки.

Использование гипса даже с водоотталкивающими добавками не позволяет считать ПГП полностью водостойкой, что требует дополнительной гидроизоляции. При всей привлекательности пазогребневой плиты можно выделить только несколько преимуществ при возведении стен в ванной комнате:

• Высокая скорость монтажа при подготовленной поверхности пола;
• Невысокая стоимость материала и возможность сэкономить на проведении последующих отделочных операций.

А вот недостатков у такого материала гораздо больше:

• Невысокая прочность, особенно у пустотелых плит, когда крепление тяжелого оборудования вызывает серьезные проблемы;
• Недостаточная влагостойкость;
• Слабая звукоизоляция;
• Большой вес, который затрудняет монтаж верхней части стены;
• Большое количество вредной гипсовой пыли при резке материала.

При точном соблюдении технологии и применении указанных в инструкции склеивающих материалов можно использовать ПГП для возведения стен ванной комнаты, но лучше сделать пазогребневые перегородки в ванных, которые отделяют часть помещения для туалета.

Листовые гипсовые материалы

О применении гипсокартонных систем не писал разве что очень ленивый, но правильное использование технологии и точно рассчитанная силовая конструкция позволяют получать отличные результаты, особенно при необходимости возвести комбинированные стены в ванной при проведении реконструкции, когда некоторая часть старой стены не подлежит демонтажу и необходимо состыковать существующую и новую конструкцию.

Использование вместо традиционного ГКЛ гипсоволокнистых листов, прочность которых в два раза превышает прочность гипсокартона. Стены в ванной из ГВЛ способны выдерживать значительные нагрузки, обеспечивать достаточный уровень тепло и звукоизоляции. Как показывает практика широкое применение гипсовых листовых систем обусловлено достаточно большими преимуществами:

• Сухая технология возведения, которая может быть выполнена ограниченным количеством работников;
• Хорошие тепло и звукоизоляционные свойства;
• Получение ровной поверхности, готовой под окончательную отделку;
• Возможность экономии средств при самостоятельном выполнении монтажа;
• Возможность скрытого размещения коммуникаций;
• Небольшой вес конструкции.

Гипсовые стены в ванной имеют и некоторые недостатки:

• необходимость защиты от прямого длительного контакта с водой;
• сложности при закреплении тяжелых предметов.

Стены из бетона в ванной комнате

До недавнего времени при строительстве панельных домов использовались готовые бетонные сантехнические кабины, которые обладали только двумя преимуществами — легкостью монтажа и достаточно большой несущей способностью.

Тонкие бетонные стены в ванной комнате не имеют достаточной тепло- и звукоизоляции, но обладают способностью усиливать вибрации. Для улучшения эксплуатационных свойств необходимо или выполнить дополнительные мероприятия, которые могут привести к значительному сокращению внутреннего пространства и без того небольшой ванной комнаты или необходимости демонтажа существующей кабины и возведения стен из современных материалов.

Пластик

Пластиковые стены в ванной можно применять при необходимости создания мобильных или временно использующихся объектов. Отсутствие паропроницаемости большинства видов пластиков, сильная горючесть с выделением токсичных веществ ограничивает применение пластиковых стен в стационарных условиях.

Заключение

Ванная комната. Это тот маленький кусочек нашего жилья, который должен быть не просто местом для установки сантехнического оборудования, а быть островком комфорта и уюта, где каждая вещь находится под рукой, каждый светильник дает неповторимый лучик света, и даже, казалось бы, безжизненная стена излучает позитивную энергию, наполняющую владельца дома и дающую заряд положительных эмоций. На достижение такой гармонии должны быть направлены каждая деталь интерьера, каждый штришок в отделке стен, да и сами стены.

Решая вопрос из чего делать стены ванной комнаты лучше остановиться на применении пенобетона и гипсокартонных систем с двойной облицовкой. Именно эти материалы обеспечивают достаточный уровень комфорта и приемлемые технические характеристики при невысоких затратах на строительство. И прежде чем выложить стены в ванной необходимо позаботиться о подготовке основания под будущую конструкцию, обеспечивающего необходимый уровень несущей способности и соответствующую гидроизоляцию.

Статья написана при участии специалистов компании PROSEPT

Баталии вокруг газобетонных блоков между их поклонниками и ярыми противниками не прекращаются десятилетиями, и вряд ли когда-нибудь победит одна из сторон. У этого материала масса положительных свойств, таких, как низкая теплопроводность, хорошая геометрия, легкость обработки, экологичность и огнестойкость. Эти и другие параметры и привлекают частных застройщиков, но есть и характерные особенности, скорее, со знаком минус. Например, необходимость фасадной отделки, большая масса блоков высокой плотности, а также повышенная гигроскопичность и вытекающее из этого ухудшение морозостойкости, с которыми необходимо считаться. Больше всего копий сломано именно вокруг способности блоков впитывать влагу, что влечет повышение теплопроводности и снижение морозостойкости. С помощью специалистов компании PROSEPT попробуем разобраться, как защитить газобетон от негативного влияния внешних факторов.

В этой статье рассмотрим:

• Особенности газобетонных блоков и их эксплуатации.
• Как защитить каменный недострой.

Особенности газобетонных блоков и их эксплуатации

Газобетон – одна из разновидностей ячеистых бетонов, характеризующихся пористой структурой, для него свойственна не только высокая паропроницаемость, но и высокое влагонасыщение. И если первое свойство относят к достоинствам материала, так как в построенных и отделанных с соблюдением технологии домах будет здоровый микроклимат, то второе считают недостатком.

В процессе производства газ, образовавший в блоках поры, вытесняется воздухом, что определяет их незамкнутую структуру.

Из-за этой структуры блоки больше других кладочных материалов как своей группы, так и других разновидностей, насыщаются влагой. И чем меньше плотность блока, тем активнее этот процесс. Независимо от марки блоков сложно представить реальную ситуацию, когда дом полностью погрузится в воду и пропитается. А вот затяжные дожди, поливающие стены даже с большими свесами, для некоторых регионов – норма. Поэтому, насколько критично воздействие осадков, зависит как от параметров газобетонных блоков, так и от условий эксплуатации.

В идеале, в процессе стройки контур дома должен быть закрыт до начала холодного сезона, как минимум, черновая крыша уже должна защищать стены. Также все производители блоков рекомендуют защищать стены либо по системе вентилируемых фасадов, либо декоративными штукатурками, либо плиткой/камнем или как-то иначе, в зависимости от выбранной стилистики и финансовых возможностей. Но на практике так получается далеко не всегда – будущим домовладельцам не хватает либо времени, либо денег, а чаще и того, и другого, и между строительством и фасадными работами может быть большой интервал. Вот тогда у пользователей FORUMHOUSE возникают вопросы – что делать с недостроем?

Sergey-Spb

Построил мансардный дом из газобетона 30 см D300 (фундамент-плита, стены, крыша, перекрытие, перегородки, стеклопакеты). Планировал на следующий год делать фасад с утеплением, но наступил кризис. Две зимы дом стоит, стройка приостановлена. Теперь вопрос – средства не позволяют делать все и сразу. Что может случиться плохого с домом из газобетона без отделки фасада? Можно ли и стоит ли пока заняться работами внутри дома (коммуникации, полы, стены), или фасад – в первую очередь.

По поводу использования для возведения несущих стен из блока, считающегося теплоизоляционным, а не конструкционным, Sergey-Spb поднявшим этот вопрос участникам темы ответил, что инженеры, с которыми он консультировался, именно его решения посчитали жизнеспособными. Что касается заданного вопроса по фасаду, ответы практиков следующие.

Константин Я.

Если бы разговор шел не о D300 и не в Питере (как понимаю), то сказал бы, что можно и не на год оставить. Не говорю, что D300 развалится – просто не знаю, как он себя поведет без отделки. А так, у меня D600, 250 мм уже больше десяти лет нормально без наружной отделки стоит, из них чуть меньше десяти полноценно отапливается (давно уже с внутренней отделкой). В принципе, если талая вода с дырявой кровли по нему (газобетону) постоянно не течет, замерзая и оттаивая попеременно, то чего ему будет. Хоть пять лет, хоть десять.

alexpan

Восемь лет дом стоит без внешней отделки, толщина стены 300 мм, плюс внутренняя штукатурка – полет нормальный. Уже живем, в этом году закончу кухню и в следующем займусь вентилируемым фасадом без утепления. Так что не бойтесь, все своим чередом.

Существует определенный алгоритм выполнения работ в газобетонных домах.

Sleng

Тем не менее, специалисты советуют подстраховаться, тем более, это не требует чрезмерных финансовых затрат.

Евгений Кузнецов Технический специалист компании Prosept

Основным недостатком газобетона является его низкая морозостойкость при отсутствии защиты от влаги. Поэтому наружные стены из газобетона рекомендуется сразу отделывать. В случае, когда не хватает средств на фасадные работы, или в приоритете – внутренняя отделка и заселение, то фасадные работы можно отсрочить на несколько лет, защитив наружные стены от попадания влаги. Самым недорогим вариантом консервации газобетона является обработка водоотталкивающей защитной пропиткой – гидрофобизатором .

Кроме стен в целом, существуют и другие зоны риска, в которых избыточное влагонакопление чревато, как минимум, растрескиванием, а как максимум – разрушением блока.

scvirtl

Случилась беда (пока непонятно, большая или нет). По окончании строительства дома из газобетона появились 2 неприятности:

1. Трещины почти под каждым окном, связано это с тем, что внутрянку делали в морозы, и влага скапливалась на окнах и оттуда – в блоки под ними. Блоки сильно намокали. Внутри их сушила батарея. Снаружи, когда наступили морозы, и блок замерз – появились такие трещины. Насколько это критично, и как это можно исправить?
2. Под дверью в кухне на будущую веранду начались разрушаться блоки.

Как быть?

Евгений Кузнецов

В этом случае, как и во многих других, основная проблема в том, что газоблоки беспрепятственно впитывали влагу, которая их затем и разрушила изнутри. Важно не допускать именно переувлажнения при эксплуатации газобетона. Ситуация с аномально высоким воздействием влаги на газобетон при последующем его промерзании приводит к его разрушению. Во избежание подобных результатов стоит обращать особое внимание на обустройство подоконных сливов, карнизов, каждого козырька и систем водосброса, тем самым устраняя вероятность постоянного контакта воды с газоблоками. То есть – обеспечить отвод воды от тех участков, где возможно переувлажнение. Особенно тщательно нужно продумать защиту кладки в зоне цоколя. Если вода и снег не будут находиться в постоянном контакте с газобетоном, то осадки не нанесут значительного вреда конструкции.

По словам Евгения, для решения описанной проблемы потребуется серьезный ремонт и реставрация материала. Однако для предотвращения в будущем подобных случаев следует предпринять простые меры. Главное — предотвратить впитывание воды, можно обработать дом гидрофобизирующей пропиткой так же, как мы делаем это, например, с обувью, обрабатывая ее в самый дождливый сезон.

В основе гидрофобизатора для газобетона лежат силиконы, это кремнийорганические соединения. Они доступны по цене, недороги для производителя, а значит, и цена обработки дома для строителя приемлемая.

Служит защита дома в течение нескольких лет, а благодаря обработке можно избежать многих проблем, которые возникают под воздействием влаги.

Еще одна возможная проблема – появление плесени. Сам по себе газобетон считается биостойким, но это в сухом состоянии, при переувлажнении вполне возможны поражения патогенной микрофлорой. Причин подобного явления может быть масса, и бороться необходимо, прежде всего, с ними, но удалить следы жизнедеятельности микроорганизмов вполне реально.

kondorand

Прошу совета по борьбе с плесенью/грибами. Дом из газобетона, толщиной 250 мм, 1-ый этаж – газобетон, 2-ой – мансардный с фронтонами из газобетона. Пирог стен снаружи-внутрь: сайдинг, вентзазор, ветрозащитная мембрана, утеплитель, газобетон, наклеенные гипсокартонные листы, обои. Перекрытие между этажами – деревянные балки, между ними утеплитель, толщина 200 мм. На потолке первого этажа – пароизоляция, подшитая деревянной доской. Жилой только первый этаж, второй этаж без утепления. Дом построен 2 года назад, утепление – прошедшим летом. Начали топить в середине октября, переехали жить в ноябре.

У kondorand температура в доме около 20-22⁰С, снаружи еще не было сильных морозов, от -2 до +2⁰С (Ленинградская область), и постоянная сырость на улице. Сделана вентиляция на кухне (вытяжка) и в санузле, пластиковые окна часто отсыревают, не спасает и микропроветривание, а если открывать шире, дом выстывает. По стенам и углам (особенно, если обе примыкающие стены наружные) полезла плесень пятнами, преимущественно немного выше плинтусов. Нашего пользователя интересует вопрос, что теперь делать.

Как отмечает Евгений Кузнецов, без очного изучения конструктива ставить «диагноз» проблематично и неправильно, появление плесени провоцирует повышенная влажность, а у этого явления может быть несколько причин:

• Недостаточная теплоизоляция, вследствие чего возникает конденсат, как вариант решения проблемы – устранение мостиков холода.
• Общая конструкция стен и последовательность стенового «пирога». Стена должна быть выстроена так, чтобы обеспечивать возрастающую паропроницаемость материалов по мере продвижения от внутренних слоев отделки к наружным. Решение – устройство дополнительной вентиляции.
• Плохая гидроизоляция между стеновым материалом и фундаментом, и как следствие – постоянная подпитка от грунтовых вод. Достаточно распространенная проблема, особенно в болотистых регионах. Один из вариантов решения — проведение отсечной гидрофобизации. Этот метод часто используется в строительстве, когда необходимо остановить подъем грунтовых вод по капиллярам стен готовой конструкции. Процедура представляет собой принудительное насыщение стен гидрофобизирующим раствором изнутри.

Какой бы ни была причина, она должна быть устранена.

Евгений Кузнецов

Необходима реконструкция, иначе борьба с плесенью будет давать результат лишь на короткий срок. После завершения конструктивных работ можно приступать к удалению плесени. Мы советуем обработать необходимые места составом, удаляющим плесневые грибы. Старые обои можно заменить по желанию. Если нет возможности сделать полноценный ремонт, то после удаления микроорганизмов и обработки защитным составом от плесени можно покрасить пораженные места. Составы для удаления и защиты от биопоражений, таких как плесень, грибок, мох, водоросли, очень часто используются в помещениях с высокой влажностью, например, ванных комнатах, и действуют эффективно.

Как защитить каменный недострой

Иногда строительство дома разбивают на несколько этапов – в один год фундамент/цоколь, в следующий – коробку и только на третий сезон крышу. Бывает, это получается незапланированно, ввиду нехватки финансов, но при любом раскладе требуются меры по консервации.

Игорь_Чайкин

Можно ли оставить недостроенную коробку из инси-блока в зиму, отстроено 2/3 первого этажа двухэтажного дома. Строить планировалось сразу, но финансы сыграли роль. Теперь стройка будет минимум 2-3 года поэтапно. Крыша через года. Как можно и можно ли защитить инси-блок на несколько сезонов?

Инси-блок – одна из разновидностей автоклавного газобетона, от аналогов отличающаяся только наличием системы пазового соединения. Следовательно, процесс консервации не будет отличаться от такового для любого другого газобетона или керамики, которую также не рекомендуется оставлять без защиты в подобной ситуации.

Евгений Кузнецов

Как уже было сказано, нежелательно намокание газобетона, а простейший способ предотвращения – обработка гидрофобизатором. Чтобы «заморозить» стройку на некоторое время, необходимо тщательно обработать газобетон со всех сторон пропитывающим составом. Для этого подойдет обычный садовый опрыскиватель достаточной емкости. Дополнительно, если появление кровли до наступления холодов не планируется – можно прикрыть верхнюю кромку стен пленкой.

В зависимости от этапа, на котором остановилась стройка, таким же способом можно защитить фундамент или цоколь, а также бетонные перекрытия. Как и газобетон, бетон способен впитывать влагу, если межсезонье расщедрится на ливни, плита может пропитаться настолько, что при замораживании ее «порвет».

Однако возникает вопрос, как пропитка будет влиять на дальнейшие строительные или отделочные работы.

Евгений Кузнецов

Логичным является вопрос, смогу ли я впоследствии на газобетон нанести, например, штукатурку, ведь поверхность будет «отталкивать» воду, и штукатурка не приклеится. Согласно регламенту проведения штукатурных работ перед нанесением штукатурки поверхность необходимо загрунтовать. Хороший грунт всегда имеет в своем составе поверхностно активные вещества, поэтому грунтовка спокойно ляжет на ваш газобетон, и штукатурка отлично закрепится.

Оставить ли свои стены или недострой вообще без защиты или подстраховаться и пройтись гидрофобизатором, личное дело каждого владельца. Но такой выбор есть, и технология вполне доступна во всех отношениях.

Подробнее об особенностях газоблоков можно узнать в , об особенностях кладки – в материале . В видео – о доме из газоблока в стиле шале .

Способность газобетонного материала впитывать влагу вызвано его ячеистым структурным строением, формируемым во время изготовления блоков. Одновременно с этим набранную влагу газобетон удерживает внутри себя. Степень поглощения воды объясняется тем, что пустоты в блоках не только закрытого вида, но и открытого. Ячейки газобетона впитывают около шести – восьми процентов влаги, потому что являются гигроскопичными. Принимая во внимание такую особенность, должна организовываться защита газобетона от влаги снаружи. Она выполняется не только для стен, строительство которых завершено, но и при перевозке материала и его хранении.

Почему нужна защита

Газобетонный блок по своей структуре похож на губку.

Камень способен «дышать», отличаясь при этом высокими теплоизоляционными и шумоизоляционными возможностями. Впитывание воды в серьезном количестве вызывает отклонения данных показателей в сторону их ухудшения. Чтобы исключить такое проявление, необходимо выполнить гидроизоляцию газобетона.

Отметим, что блоки активно напитываются влагой во время дождя, мокрого снега, в весенний сезон. Если не защитить их поверхность, то материал впитает в себя до тридцати пяти процентов воды от своего общего веса. В помещении, построенном из такого материала, будет сыро и прохладно. Кроме того, влажные блоки при сильном морозе могут потрескаться.

Влага может проникнуть в блоки тремя способами: через некачественно изготовленный фундамент, снаружи в виде осадков, изнутри при нарушении кондиционирования или во время затопления.

Способы защиты

Блоки защищают двумя методами:

1. Гидрофобизация газобетона – применение составов, поставляемых в готовом к использованию или концентрированном виде. Они не образуют на поверхности пленку, а на определенной глубине формируют слой, отталкивающий влагу. Паропроницаемость поверхности практически не изменяется, вода частично испаряется, не попадая внутрь. Такой вид покрытия не изменяет оттенок поверхности, улучшает устойчивость материала к морозу. Гидрофобная пропитка для газобетона может применяться для силикатной или керамической кирпичной стены, бетона, известняка, гранита, ракушечника и даже тротуарной плитки.
2. Гидроизоляция – второй способ защиты газобетона от влаги. В этом случае опытные специалисты утверждают, что негативность воздействия воды на материал в большинстве случаев можно исключить правильным устройством стен. В идеальном варианте «пирог» стены должен составляться так, чтобы внешние слои отличались большей паропроницаемостью, чем внутренние. Это даст возможность удалять часть влаги из помещения и защищать объект от попадания воды внутрь с улицы.

Гидрофобная пропитка для газобетона проникает на глубину от 0.5 до 5 см, закрепляется через сутки.

Чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги? Для этого существует несколько популярных способов:

• стены изнутри грунтуются и покрываются штукатурным составом. Данная мера позволяет создать паровую преграду. Обычные штукатурные составы в этом случае не подходят, так как газобетон начинает впитывать влагу из помещения, а штукатурный слой трескается и отслаивается. Лучше всего использовать составы на основе гипса;
• обработка газобетона от влаги может быть выполнена декоративной плиткой, камнем и т. п. Декоративный материал создаст надежную защиту для газобетонной поверхности;
• внешние стены можно обложить кирпичом, оставив зазор для вентилирования;
• фасадная часть отделывается сайдинговыми панелями. Данный способ считается несколько хуже, чем устройство кирпичной кладки, потому что после выполнения работ оставляет большое количество проблем скрытого характера. Естественно, что данный вариант отделки выглядит привлекательно, и стоимость его более приемлема. Но есть одна проблема – эксплуатационный период газобетона сокращается;

• стены отделываются железобетонными сэндвич-панелями, в основе которых находится бетон в большим показателем сопротивления к воздействию влаги;
• при отделочных работах стен выполняется гидроизоляция под газобетонные блоки, чтобы влага через фундамент не проникала в помещение. С этой целью во время строительства стены блоки укладываются на высоте тридцать – пятьдесят сантиметров от поверхности земли.

Внешнюю привлекательность здания, сооруженного из газобетонного материала, следует поддерживать не только снаружи, но и изнутри.

Периодичность ремонтных работ зависит от грамотно выбранных материалов и соблюдения технологических особенностей проведения работ.

Выполняя внутренние работы, придерживаются двух главных принципов:

• стремятся сохранить показатели паропроницаемости материала;
• создают максимальную пароизоляцию внутри комнат.

Отделка паропроницаемого типа выполняется штукатурными растворами, состоящими из гипса, песка, извести. При этом грунтовочная пропитка для газобетона от влаги не применяется. На такую поверхность отлично накладываются обои.

С пароизоляцией все значительно проще. Самый легкий вариант – под любой отделочный материал уложить полиэтиленовую пленку. Но на практике метод не применяют, так как из-за накопленной влаги стены вздуваются.

Отличное решение – гидрофобная пропитка для газобетона, которую наносят в несколько слоев.

Теперь разберемся, как защитить газобетон от влаги с внешней стороны. Объект, стены которого полностью закончены, должен выдерживаться не более шести месяцев. Этот срок необходим для полной усадки блочного материала и его просушки.

Внешнюю отделку рекомендуется выполнять после того, как завершены внутренние работы. Связано это со свойствами перехода паров изнутри во внешнюю часть стен и далее – на улицу. Если нарушить последовательность, то в газобетонной структуре в любом случае появятся трещины. От этого начнет отслаиваться штукатурный слой, сократится эксплуатационный период здания.

Вариант внешней отделки может проходить по двум направлениям:

• создается вентилируемая система фасада;
• внешние поверхности оштукатуриваются.

Довольно редко встречаются объекты, на которых выполнен комбинированный вариант защиты блоков. Вентилируемые фасады обкладываются кирпичной кладкой, обшиваются сайдингом и плитами, имитирующими природные материалы.

Выбрать штукатурный материал, обеспечивающий оптимальную защиту, достаточно сложно, потому что газобетонные блоки обладают способностью «дышать». Пары и влага перемещаются в двух направлениях, вызывая отслаивание и осыпание штукатурного слоя.

Оптимальное решение – применение пористых штукатурных составов.

При выборе такого материала необходимо учесть ряд его свойств:

• высокий уровень адгезии;
• низкий уровень капиллярного влагопоглощения;
• минимальная усадка;
• устойчивость к морозам и другим атмосферным проявлениям.

Для обработки цоколя подойдет штукатурный раствор, отличающийся:

• хорошей адгезией;
• высоким показателем прочности и влагоотталкивающим эффектом;
• повышенной морозостойкостью.

Опытные мастера всегда подскажут, какой гидрофобизатор для газобетона лучше. Кроме того, они смогут дать полезные советы по ведению работ.

Не стоит оставлять газобетонный материал открытым, потому что во время дождя он напитается влагой, и часть его свойств ухудшится.

Не следует вести строительные работы из такого материала с конца осеннего сезона по середину весны. В это же время штукатурить стены нецелесообразно, так как в материале находится много влаги. Спешить с устройством штукатурного слоя тоже не следует. Если не выдерживать определенное время, то на блочной поверхности создастся слой, обладающий низким уровнем паропроницаемости.

Не выполняйте работы в осенний сезон. От включенного отопления влага перемещается в сторону улицы, создавая под штукатуркой конденсатные пары. От избытка влаги отделочный материал начинает осыпаться.

Если планируется краткосрочная консервация объекта, с горизонтальных поверхностей обеспечивается отведение воды. На козырьках устанавливаются защитные экраны, подоконные зоны укрываются полиэтиленовой пленкой. Поверхность стен оставляют открытой.

Чем обработать газобетон от влаги, мы выяснили. Из отзывов известно, что газобетонные камни легко передают некоторое количество накопленной влаги, когда внутри воздух становится слишком сухим. Стены из такого материала в подобном случае обеспечивают его увлажнение.

Необходимо помнить, что от количества воды, находящейся в блочных порах, ухудшаются свойства материала по тепловой изоляции. Кроме того, стена, напитанная влагой, создает нагрузочное усилие на фундаментную основу, от чего вырастает вероятность возникновения аварий.

Заключение

Влага считается элементом разрушительного характера. Ее нахождение в газобетонном материале на постоянной основе приведет к понижению показателя его прочности. Если качественно оборудовать проемы оконных конструкций, декоративные выступы и кровельные водоотводы, провести гидроизоляцию фундаментного основания, объект из газобетонных блоков сможет эксплуатироваться продолжительный период без образования на его стенах дефектов конструкционного характера. Правильно выполнив работы, вы надежно защитить дом от преждевременного разрушения.

Газо- и пенобетоны отличаются высокой паропроницаемостью, и этим обусловлены нюансы подбора стройматериалов для внутренней облицовки зданий. В теплой комнате в воздухе всегда есть пары воды, которые легко проникают вглубь стены из газобетона, охлаждаются там и конденсируются. Блок сыреет. Чтобы воспрепятствовать этому, важно скрупулезно подобрать отделочные стройматериалы для интерьера, чьи показатели паропроницаемости должны быть намного ниже, чем у стен. Тем же самым обусловлен и выбор фасадного облицовочного материала, который должен обладать еще большей паропроницаемостью, чтобы не препятствовать свободному выходу накопленных стенами паров влаги наружу.

Внимание: Пароизоляция стен из газобетона или газосиликата выполняется внутри помещений, а не по фасаду. При этом не имеет значения: есть утепление здания снаружи или внутри, или его нет, а также облицован фасад или от этого отказались.

Пенобетон – отличный тепло- и звукоизолирующий материал, блоки из него легки, податливы в обработке, удобны в укладке. Внутренние перегородки в доме можно возвести из блоков своими руками без особых усилий и финансовых затрат.

Ванная и туалет из пеноблоков будут не хуже литой санитарной кабины из асбоцемента, перегородок из кирпича или гипсокартона, но эксплуатационные качества помещений по шумоизоляции намного превысят показатели других материалов.

В статье мы расскажем о марках пеноблоков для внутренних работ, о технологии возведения перегородок и способах защиты стен в санузле от влаги.

Преимущества блоков из пенобетона

Построить перегородки в доме (см. ), отделить санузел от жилой зоны, правильно организовать пространство в квартире можно с помощью различных материалов. Но пеноблоки пользуются особым спросом, благодаря своим уникальным техническим и эксплуатационным свойствам (см. ).

Что так привлекает строителей в этом материале:

• Небольшой вес в сравнении с другими материалами не оказывает большого давления на перекрытие.
• Габариты блоков позволяют значительно сократить время строительного процесса.
• Благодаря легкости обработки пенобетона , появляется возможность выполнения архитектурных форм различной конфигурации (ниши, арки и прочее).
• Перегородки из пенобетона легко поддаются перепланировке.
• Высокие звукоизоляционные качества.
• Полная пожаробезопасность.
• Доступная цена.

К минусам можно отнести:

• Высокое влагопоглощение материала, в связи с этим в ванной комнате придется провести ряд мероприятий по защите стен от влаги.
• Из-за пористости и мягкости пеноблоки имеют некоторые ограничения по нагрузке, то есть навешивать на стены тяжелые шкафы довольно проблематично. Но этот вопрос легко решается с применением специального .

Как правильно выбрать материал

Чтобы кладка пеноблока в квартире была качественной, ровной и надежной, нужно выбирать и материал соответствующий.

Для перегородок применяют блоки следующих размеров (длина х высота х ширина):

• 600 х 300 х 150 мм.
• 600 х 300 х 100 мм.
• 600 х 200 х 75 мм.
• 600 х 200 х 50 мм.

Поскольку перегородка для санузла является самонесущей, то есть не подвергается никаким нагрузкам сверху (потолок, кровля и прочее) и держит только свое давление, то обычно для таких конструкций используют пенобетон марки D400–D500 с классом прочности В2.5.

Важно! Толщина блоков берется равной или больше ширины дверной коробки, в последствии будет проще добрать дверной откос, чем думать, как облагородить выступающий из стены косяк.

Считается, что для внутренних перегородок самым оптимальным соотношением цены и качества является блок толщиной 100 мм, этого будет вполне достаточно для того, чтобы шум стиральной машинки в ванной или звук льющейся воды не доносились из помещения. Между ванной комнатой и туалетом можно выложить перегородку толщиной 75 мм.

Пеноблок должен соответствовать следующим характеристикам:

• Точные геометрические и линейные размеры.
• Однородная поверхность без темных пятен, различных вкраплений и прочее.
• Отсутствие трещин и сколов, вмятин и выпуклостей.
• Светло-серый цвет, частичное или полное изменение которого говорит о нарушениях в технологическом процессе.

Надо помнить, что чем ровней поверхность и точней размеры, тем проще будет делать отделку стен (см. ), поэтому следует отбирать качественные блоки.

Клей для пеноблоков

Поскольку объем работы не велик, то будет лучше если кладка пеноблоков в квартире проводится не на цементно-песчаный раствор, а на специальные клеящие смеси (см. ), в состав которых входят:

• Цемент.
• Мелкий песок.
• Модификатор, удерживающий смесь от преждевременного растрескивания.
• Пластификатор, проникающий глубоко в поры пенобетона и обеспечивающий надежное сцепление блоков между собой.

Состав смесей аналогичен структуре пенобетона, и после полного схватывания клея стена приобретает прочность и монолитность.

Шов между блоками делают толщиной до 3 мм, не более, поэтому на 1 м2 кладки в зависимости от марки применяемой смеси расход клея составит примерно от 2 до 6 кг, что в 4–6 раз меньше, чем при использовании цементно-песчаного раствора.

Важно! При замешивании клея должна строго соблюдаться инструкция по приготовлению, в противном случае нарушатся адгезивные свойства раствора, что может привести к ослаблению прочности перегородки.

Основные моменты технологии кладки перегородок

Перед началом работ необходимо провести разметку местоположения перегородки на полу и стене, за тем для укладки первого ряда вдоль разметки установить маячки во избежание сдвига блоков в процессе работы.

В качестве направляющих можно использовать металлический профиль для гипсокартона:

• Первый ряд блоков.

Если стенка ставится на цементное основание, то достаточно покрыть его грунтовкой и постелить слой раствора под блоки, когда пол деревянный, то для прочного фиксирования первого ряда рекомендуется вкрутить анкера или штыри. Надо помнить, что насколько точно ляжет первый ряд, настолько ровно и эстетично будет выглядеть перегородка.

• Последующие ряды.

Поскольку толщина перегородки относительно невелика, то кладка из пеноблока в ванной каждые 2–3 ряда должна армироваться кладочной сеткой или отдельными стержнями (см. ), концы которых должны забуриваться в несущую стену не менее, чем на 100 мм. Кроме того, закрепление арматуры свяжет существующую стену и новую перегородку в единую конструкцию и исключит риск шатания, сдвига или в худшем случае обрушения перегородки при возможном механическом воздействии.

Дверной проем также перекрывают двумя прутами арматуры или уголком, на которые затем укладывают блоки. Если есть возможность, то можно использовать стандартную перемычку.

• Последний ряд.

Если при подведении кладки к потолку остается небольшой зазор, то его замоноличивают монтажной пеной.

• Стык двух перегородок.

Если запланирован раздельный санузел, то перегородку, разделяющую ванную комнату и туалет, также армируют и концы прутов закладывают между блоками первой перегородки и забуривают в несущую стену, создавая таким образом надежную связку.

Это все, что касается технологического процесса кладки перегородок. Но есть еже несколько тонкостей, которые необходимо знать при работе с пенобетоном:

• Кладка пеноблоков в ванной должна вестись с обязательной перевязкой швов, то есть швы каждого последующего ряда не должны совпадать с нижележащими, сдвиг делается примерно на полблока.
• Пенобетон хорошо впитывает влагу, поэтому во избежание поглощения влаги и досрочного высыхания клеящей смеси перед ее укладкой блоки надо смачивать водой.
• Из-за тонкости перегородки при укладке нескольких рядов подряд может возникнуть сдвиг стены в плоскости, поэтому рекомендуется после каждого ряда давать клею прихватиться.
• После окончания работ нужно зашпаклевать швы, различные дефекты, возникшие в процессе кладки, очистить поверхности от излишков клея и дать перегородке хорошо просохнуть. После этого покрыть стенку двумя слоями водостойкой грунтовки глубокого проникновения, дождаться полного высыхания и приступать к дальнейшим отделочным работам.
• Все работы по электрике и сантехнике выполняют после полного схватывания клея, сроки твердения надо смотреть на упаковке со смесью. Поскольку пенобетон отлично поддается сверлению, то подвести трубы или прокинуть проводку не составит труда.

Защита пенобетона от влаги

Ванная комната считается самым сырым помещением в доме, поэтому кладка из пеноблоков должна быть надежно защищена от проникновения влаги в тело бетона.

Делается это несколькими способами:

1. Штукатурка стен с последующим покрытием водостойкими составами (краской, лаком и прочее).

Поскольку пенобетон довольно мягкий материал, то перед нанесением штукатурного раствора рекомендуется на стенах закрепить армирующую сетку из стекловолокна. Это необходимо для лучшего сцепления раствора с поверхностью пеноблоков и получения более качественного покрытия.

1. Обшивка влагостойкими декоративными панелями или плитами (сайдингом, панелями ПВХ и прочее).

Она производится каркасным или бескаркасным методом. В первом случае под панели монтируется каркас, на который навешиваются панели, во втором варианте плиты клеятся прямо на стену.

При такой отделке кладка из пеноблоков в ванной будет особенно подвержена воздействию сырости, поэтому необходимо под каркас или облицовочный материал закрепить на стенах пароизоляционную мембрану, которая не даст влаге проникнуть внутрь кладки, а будет выводить ее наружу.

В отдельном туалете таких мер принимать необязательно, но все-таки специалисты рекомендуют проложить пароизоляцию хотя бы точечно, в проблемных местах – вокруг труб, вентиляционных отверстий, дверных проемов, там, где возможно появление конденсата.

1. Облицовка декоративной керамической плиткой.

В этом случае плитка отлично защитит пенобетон от сырости, только межплиточные швы желательно делать как можно тоньше и зачеканивать их специальной затиркой, содержащей влагостойкие компоненты. При использовании простой смеси возможно появление плесени или грибка. Но для идеальной укладки плитки стены желательно выровнять и пропитать специальными составами глубокого проникновения.

В заключение надо сказать, что применение пеноблоков для кладки перегородок ванной комнаты и туалета – это самый быстрый и выгодный вариант, с которым справится даже непрофессионал. А при должной защите от влаги санузел из пенобетона прослужит без ремонта не один год.

Если что-то осталось не ясным, то предлагаем посмотреть фото и видео в этой статье, которые дадут более полное представление о данной теме.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков

Отделка: процесс работ

Газобетон, хотя и имеет бетонную основу, является весьма пористым материалом. Размер пористой ячейки составляет порядка 1 мм. Благодаря этому в доме, построенном из такого строительного материала, создается вполне здоровый «дышащий» микроклимат – практически такой же, как в доме из деревянного бруса.

Газобетон обладает высокими паропропускными способностями — а это значит, что, как и дерево, он способен впитывать и накапливать влагу. Поэтому и внутренняя отделка стен из газобетонных блоков должна учитывать эту особенность.

Рассмотрим, как правильно подобрать материалы, какие методы и технологии использовать и какие работы предстоит выполнить, исходя из этого.

Содержание статьи

Требования, предъявляемые к внутренней отделке

Готовое помещение с отделкой

Выбирая материал для облицовки стен из газоблока, нужно помнить о его высокой гигроскопичности.

Поэтому возникают одновременно две задачи:

1. Повысить уровень комфорта пребывания в помещении. Для этого нужно сделать, чтобы в помещении не происходило повышения влажности. Это может обеспечить паропроницаемая отделка и система вентиляции.
2. Надежно защитить газоблочные стены от скопления сырости. Повышенная влажность внутри дома будет приводить к накоплению влаги в газобетоне и быстрому его разрушению. В таком случае, применяют паронепроницаемые материалы.

Утепление стены снаружи в разрезе

Отделка стен изнутри, возведенных из газоблока,, какой бы вариант материалов не был выбран, должна соответствовать строительным нормам.

Если это паропроницаемая облицовка, то она не должна приводить к малейшей задержке жидкости в газобетоне, а если паронепроницаемая — к скоплению сырости под слоем отделочного материала на поверхности стены. Эти проблемы решаются правильным выбором материалов и качественным их монтажом.

Вариант облицовки

Сравнение свойств паропроницаемой и паронепроницаемой отделки:

Паропроницаемая

Паронепроницаемая

Многие профессиональные строители выбирают именно этот вариант. Однако к выбору материала предъявляются крайне строгие требования. Он должен отличаться высокой степенью паропроницаемости. Это, прежде всего, такие материалы, как: Гипс. Песок перлитовый. Известь гашеная. Мел. Доломит. Дерево. Паропроницаемые свойства позволяют не накапливаться в газобетонной стене влаге, если образуется конденсат. Это существенно продлевает его прочностные свойства и долговечность всей конструкции. Паропроницаемая подходит для жилых помещений с нормальным уровнем влажности, в которых нужно сохранить здоровый микроклимат.

Паронепроницаемая отделка позволяет применять большее разнообразие материалов. Главное, чтобы в ходе эксплуатации сохранялись прочность облицовки и ее паронепроницаемые свойства. Существует множество способов паронепроницаемой внутренней облицовки. Однако чаще всего, применяют самый дешевый и эффективный – нанесение штукатурки на основе цементно-песчаного раствора. Главное в этом методе — обеспечить полноценную гидроизоляцию газоблочной стены как со стороны фундамента, так и помещения. Если не выполнить эти требования, со временем, ввиду высокой гигроскопичности газобетона, штукатурка начнет отслаиваться, а стена подвергаться воздействию сырости. Поэтому еще не маловажно устранить все возможные источники сырости и со стороны фасада и кровли. Паронепроницаемая облицовка применяется в жилых помещениях с повышенной атмосферной влажностью, например, на кухне, в ванной комнате, сауне, бассейне, санузле, а также для внутренней отделки нежилых складских или производственных помещений.

Внимание! А вообще, паропроницаемость отделки изнутри зависит от варианта наружной. Если фасад, например, облицован кирпичом без вентзазора, или керамической плиткой, то внутри обязательно должна быть паронепроницаемая отделка, так как выходить пару будет некуда.

Цементная штукатурка, нанесенная изнутри

Какие виды отделки газоблочных стен бывают?

Наиболее популярные варианты:

• Создание каркасно-навесной отделки гипсокартоном или пластиковыми/деревянными панелями.
• Оштукатуривание.
• Блочная кладка (декоративный кирпич, плитка, искусственный камень).
• Финишное шпатлевание.
• Окрашивание/нанесение обоев.

Облицовка керамической плиткой

Наиболее популярные методы отделки изнутри

Ход работ по отделке

Рассмотрим наиболее популярные методы отделки, их особенности, характеристики, эксплуатационные качества, достоинства, недостатки и сферу применения.

Вид отделки	Особенности/характеристики	Область применения/достоинства/недостатки
Гипсокартон Отделка при помощи гипсокартона	Установка гипсокартона осуществляется на предварительно монтированный деревянный, пластиковый или металлический каркас и имеет следующие особенности: Поверхность грунтуется специальным пароизоляционным составом. Каркас крепится с помощью специальных дюбелей по газобетону. Для вентилируемости между листами гипсокартона и стеной должно сохраняться как минимум 5 см пространства. При необходимости утепления вентилируемое пространство заполнятся базальтовыми или стекловолоконными плитами с обязательным параизоляционным слоем перед листами отделки. Существуют как минимум три вида гипсокартона: Стандартный, применяемых в помещениях с нормальной влажностью. Водостойки, монтируемый в ванных комнатах, на кухнях, бассейнах. Огнестойкий – используется для котельных и прочих помещений, где сохраняется высокая пожароопасность. Как вариант отделки газоблочной стены можно применять пластиковые или деревянные панели. Их монтаж осуществляется по этим же правилам.	Преимущества: Улучшение эстетики интерьера. Создание максимально ровной и гладкой поверхности стены. Создает максимально возможное эффективное утепление ее изнутри. Придает стене дополнительные пароизолирующие свойства. Можно спрятать все коммуникации за навесную отделку Низкие трудозатраты и использование «чистых» материалов (по сравнению со штукатуркой или кладкой декоративной плитки или кирпичей) Недостатки: Необходимость создания каркаса и его правильное крепление из пористого материала. Для помещений с большой влажностью нужно выполнять хорошую пароизоляцию и правильно подбирать материал по валгостойкости. Каркасная отделка гипсокартоном «съедает» полезный объем помещения. При использовании гипсокартона требуется дополнительная финишная отделка (шпаклевка, грунтовка, покраска или наклеивание обоев). Деревянные и пластиковые панели лучше всего применимы для помещений с высокой степенью увлажненности воздуха. Это могут быть кухонные помещения, бани, санузлы, бассейны. Гипсокартон в зависимости от типа применяется во всех видах помещений.
Штукатурка Штукатурка	Процессу штукатурки обязательно предшествует нанесение на поверхность гидроизолирующей грунтовки. В дальнейшем процесс оштукатуривания состоит из следующих этапов: Монтаж армирующей сетки. Для максимальной надежности ее закрепления используются специальные дюбеля по газобетону. Выставление выравнивающих маячков. Расстояние между ними должно быть не больше ширины правила. Приготовление раствора и нанесение его с установленной на стену армирующей сеткой. После того как штукатурка схватится (если она имеет гипсовую основу, то это несколько минут), ее шлифуют и при необходимости шпаклюют. В дальнейшем штукатурка подвергается финишной доводке. Это может быть покраска, побелка, нанесение обоев, кладка декоративной плитки. Если штукатурка паропроницаемая материал финишной отделки должен иметь такое же свойство. В качестве материала для штукатурки лучше всего использовать специальные, обладающие высокими адгезионными свойствами сухие смеси. Инструкция с фото (картинками), как правильно разводить смесь и пользоваться, обычно прилагается к упаковке.	В основе штукатурных смесей в качестве связующего компонента применяют цемент или гипс/известь. Цементно-песчаная/известковая штукатурка имеет паронепроницаемые свойства. Ее применяют для максимальной гидроизоляции стены в помещениях с высоким показателем влажности. Гипсово-известковая штукатурка дает возможность сохранить здоровый микроклимат в жилом помещении. Однако, чтобы газобетон не напитывался влагу, оштукатуривать его можно только там, где уровень атмосферной влажности на приемлемом уровне. Преимущества оштукатуривания: Улучшение эстетических качеств помещения. Создание гидроизоляции (для паронепроницаемых штукатурок). Улучшение тепло- и шумоизоляции. Упрочнение газобетонной стены, особенно когда снаружи выполняется этим же методом. В таком случае толщина стены возрастает минимум на 10-15 см. Недостатки: Оштукатуривание достаточно сложный процесс, требующий умений и большого физического труда. При не соблюдении технологии и неправильном подборе материала штукатурка растрескивается, отслаивается и разрушается, а также приводит к скоплению сырости, плесени и грибка на поверхности газобетона.
Блочная декоративная кладка (плитка, кирпич, камень) Декоративная отделка	Отделка снаружи часто выполняется в виде кладки декоративного кирпича/камня/плитки. Однако в последнее время этот метод начал применяться и для внутренних облицовочных работ. Единственное отличие заключается в выборе материала. Для внутренней отделки предпочтительнее использовать паропроницаемые материалы: Гипс. Известь. Песок. Глина. Естественно, использование изделий для внутренней декоративной блочной кладки из таких материалов имеет целью сохранение в помещении здорового микроклимата. Если же главной задачей является создание максимальной гидроизоляции, то лучше использовать те же материалы, что применяются для наружной облицовки. Цемент. Пластик. Кирпич. Кафель. Сегодня отделка выполняется с помощью так называемого искусственного камня. В его основе могут использоваться самые разные компоненты, но чаще всего гипс, известь и песок разных модификаций. В целом, технология внутренней блочной кладки сходна с процессом оштукатуривания: так же требуется предварительная подготовка и грунтование.	Декоративная блочная кладка применяется во внутренней отделке помещений различного назначения – от жилых/офисных до производственных и складских. Для ванных комнат, кухонь, санузлов, бассейнов, саун и бань лучше использовать кафельную плитку или блоки из водостойких материалов. Преимущество: Большой ассортимент изделий по форме, цвету, текстуре, благодаря чему можно создавать неповторимое оформление интерьера. Не требует финишной доводки. При использовании паропроницаемых материалов сохраняется здоровый климат в помещении. При использовании водонепроницаемых материалов можно добиться хорошей пароизоляции. Повышается тепло/шумоизоляция помещения. При использовании современных легких декоративных материалов конструкция стен и фундамента не несет существенной нагрузки. Сглаживаются неровности. Недостатки: При неправильном выборе материалов и технологии в ходе эксплуатации возможно намокание стен под кладкой с последующим отставанием декоративных блоков. При создании кладки на основе паронепроницаемых материалов в помещении должна быть хорошая система вентиляции. При использовании декоративных блоков достаточной большой толщины (от 5 см) уменьшается объем помещения.
Финишное шпатлевание Финишное шпатлевание стен	Финишное шпатлевание, как один из вариантов окончательной отделки и как подготовка перед окрашиванием или наклеиванием обоев. В качестве материала используется специальная промышленно изготовленная финишная шпатлевка на гипсовой основе. Краска и обои, наносимые на финишное покрытие, должны быть изготовлены исключительно из паропроницаемых материалов. Краски должны иметь силикатную или силиконовую основу, а обои – бумажную.	Применяется для выравнивания стен. Материал шпатлевки паропроницаемый, поэтому применять его можно в помещениях с нормальной влажностью воздуха. Шпатлевка имеет следующие достоинства: Шпатлевку можно наносить непосредственно на подготовленную стену, минуя процесс оштукатуривания. Не требует особых финансовых вложений и трудовых затрат. Не уменьшает объем и хорошо выравнивает основание перед покраской или нанесением обоев. Недостатки: Шпатлевание без оштукатуривания не отличается достаточной прочностью. Легко разрушается под действием сырости. Неправильный подбор краски и обоев приведет к отсыреванию и порче финишного покрытия и самой стены.
Покраска и нанесение обоев. Покраска поверхности	Окраска и нанесение обоев несет в себе не только декоративную функцию, но и способ создания пароизоляции. Обои, как и краска, может иметь как паропроницаемые, так и паронепроницаемые свойства. Перед нанесением обоев или краски поверхность должна быть подготовлена: Очищена от грязи, пыли, следов раствора и строительного мусора. Выровнена. Прогрунтована. При необходимости, зашпатлевана. Обои могут быть: Бумажные. Флизелиновые. Виниловые. Моющиеся. Жидкие. Все красящие вещества подразделяются на водостойкие и паропроницаемые. Водостойкие – это преимущественно акриловые, а паропропускаемые – силикатные или минеральные.	В зависимости от типа помещения, его назначения, системы вентиляции и показателя влажности подбирается водостойкая или, наоборот, паропроницаемая основа красящих веществ и обоев. Достоинства: Низкая цена и минимальные трудовые затраты. Не уменьшает полезного объема помещения. Большой выбор цветов и оттенков. Недостатки: Минимальные пароизолирующие свойства. При большой влажности одной краски или обоев будет недостаточно для надежной изоляции поверхности от влаги и сырости. Не улучшает шумо- и теплоизоляцию (если не используется хотя бы предварительнае финишное шпатлевание). При неправильном выборе материалов и способа нанесения происходит накопление влаги.

Монтаж гипсокартона

Видео-материал

Отделка стен дома из газобетонных блоков изнутри:

Критерии выбора способа отделки

Черновая отделка

При выборе способа внутренней отделки газоблосной конструкции для конкретного помещения необходимо исходить прежде всего из его назначения и климатических параметров, а также возможности их изменения, бюджета и личных предпочтений или дизайнерских задумок.

Для тех, кто только начинает осваивать это нелегкое мастерство, видео в этой статье показывает, с чего нужно начать, как выбрать материалы и сделать облицовку своими руками.

Оштукатуривание своими руками

Частный дом

Отделка газобетонного дома внутри

В собственном доме из газоблоков существуют как минимум три типа помещения:

1. С нормальным уровнем влажности (залы, спальни, гостиные, детские, прихожие). Для отделки лучше использовать обычный гипсокартон, деревянные панели, бумажные обои, водопроницаемую краску и паропроницаемую штукатурку или декоративные блоки из гипса, песка и извести.
2. С высоким уровнем влажности (кухни, санузлы, сауны, бассейн, придверная область, выходящая на улицу). Лучше использовать водостойкий гипсокартон, пластиковые панели и кафельную плитку.
3. Хозяйственного назначения, в которых уровень влажности может колебаться (кладовые, цоколи, котельные). В идеале здесь нужно применять цементно-песчаную штукатурку, для топочных помещений применимы огнестойкие материалы.

Внутренняя чистовая облицовка газобетонного дома

Офисные помещения, общественные учреждения

Грунтование стен офисного помещения

Отделка внутренних стен помещений общественного назначения должна быть основана на тех видах материалов, которые обеспечивают максимальную долговечность конструкции здания и, естественно, отвечают дизайнерской мысли в оформлении интерьера.

Помещения, расположенные вдали от входов/выходов, лучше облицовывать паропроницаемыми материалами, а находящие вблизи и контактирующие с атмосферой улицы – из водостойких.

Отделка офиса

Цеха, склады, терминалы

Подготовка поверхности

Помещения производственного и складского назначения – это всегда источник влаги, сырости и постоянного колебания температуры. Поэтому, облицовка стен из газобетона изнутри, в таких зданиях должна осуществляться с использованием водостойких и паронепроницаемых материалов.

Ванная в доме из газобетона: особенности, способы отделки, полезные советы

Обустройство ванной комнаты в доме из газобетона представляет собой ответственную задачу. Необходимо обеспечить комфорт для пользователей, и одновременно защитить материал от контактов с водой и паром.

Ванная комната — это обязательный элемент любого дома, обеспечивающий гигиену и чистоту для владельца и его семьи. Специфическое назначение и наличие воды в виде жидкости и пара выдвигают особые требования к оформлению и отделке ванной. В доме из газобетона эти требования ужесточаются — если в обычных условиях необходимо обеспечить прочность соединения основы с отделкой, то газобетон нуждается в надежной и герметичной отсечке от контактов с влагой в любом ее виде. Это непростая задача, так как отделка газобетона выполняется по собственным правилам.

Особенности стен из газобетона

Газобетон обладает массой особенностей, выделяющих его не только из обычных строительных материалов. Даже в составе семейства ячеистых бетонов, обладающих схожими свойствами, газобетон показывает особые качества. Фактически, это обычный бетон с пористой структурой. Однако, в отличие от традиционных плотных марок, газобетон не способен выдерживать большое давление, не обладает высокой несущей способностью. Однако, основной особенностью газобетона следует считать гигроскопичность. Она свойственна всем разновидностям бетона, но в данном случае эта способность выражена более ярко и весьма специфично. Влага не просто впитывается в массив, она накапливается в порах и выводится обратно с большим трудом. Возникает ситуация, когда испарение воды с поверхности не способствует выводу влаги из пор (требуется больше времени и стабильно благоприятные условия).

При этом, вода в порах представляет собой серьезную опасность. Если в теплое время года она лишь увеличивает вес стен и увеличивает их теплопроводность, то зимой она замерзает. Морозное расширение льда создает в толще стен процессы, подобные множественному замедленному взрыву. Это явление чревато разрушением стен, а в отдельных случаях возможно обрушение.

Для защиты стен от влаги используются влагостойкие отделочные материалы. Как правило, для наружной отделки используется обшивка (сайдинг или фасадные панели), а для внутренней — тонкий слой штукатурки и финишное покрытие (покраска, обои или другие виды отделки). Необходимо также обеспечить строительное правило — паропроницаемость слоев стенового пирога должна увеличиваться в наружном направлении. Это означает, что стены из газобетонных блоков снаружи покрывать непроницаемыми материалами нельзя, а изнутри — можно. Это требование СНиП, которое позволяет исключить разрушение или намокание стен.

Достоинства и недостатки

К достоинствам стен из газоблока следует отнести:

• малый вес и отсутствие излишней нагрузки на фундамент;
• способность сохранять тепловую энергию;
• легко изготавливаются гнезда для крепежей или штроба;
• ровная поверхность, не требует толстого слоя штукатурки.

Недостатки стен из газоблоков:

• высокая гигроскопичность;
• низкая прочность, на поверхности остаются вмятины от случайных ударов;
• нельзя использовать обычные крепежные элементы, только специальные дюбели или анкера для ячеистых бетонов;
• для многих финишных покрытий необходим адгезионный слой штукатурки.

Необходимо учитывать, что многие недостатки газобетонных стен актуальны только для жилых помещений. Например, дачный туалет из газосиликатных блоков незачем строить с учетом паропроницаемости стен или других строительных сложностей. При этом, материал показывает весьма удачный набор эксплуатационных качеств, позволяет быстро построить и отделать такое нужное сооружение. Однако, используя газобетонные блоки в ванной комнате, придется соблюдать все строительные правила с максимальной точностью.

Стены ванной из газоблоков

Ванная со стенами из газоблоков — предмет сомнений и часто задаваемых вопросов. Если строится дом из газобетона, использовать какие-то дополнительные стройматериалы только для того, чтобы изготовить санузел, нецелесообразно. В то же время, чем больше человек узнает о газобетоне, тем сильнее он опасается использовать его при оформлении ванной комнаты. Например, навеска различных предметов на газобетонные блоки с помощью обычных крепежей неэффективна, а если газоблок в ванной и подвергается периодическому изменению температуры и влажности, проблема только усиливается.

Необходимо сразу заявить — стены в ванной из газобетона вполне способны выполнять поставленные задачи. Они обладают достаточной прочностью и несущей способностью, к ним вплотную допускается установка ванны на штатные опоры или даже с дополнительным креплением к стене. Однако, необходимо должным образом защитить их от контактов с влагой. Это несложная процедура — используются влагостойкие грунтовочные составы и плиточный клей. Эти материалы обладают защитными возможностями и не пропускают влагу в газобетон. Рекомендуется гидрофобизировать стену с использованием грунтовки глубокого проникновения или специальных составов, чтобы гарантированно отсечь стены от контактов с влажным воздухом. Это особенно актуально, если в помещении имеется отдельная душевая кабинка — она создает условия для образования большого количества пара. При этом, общая схема выполнения отделочных работ — грунтовка, штукатурка, финишное покрытие — не меняется. Просто, используются специализированные материалы с влагозащитными свойствами.

Как правило, в целях экономии полезного пространства, для строительства стен ванной комнаты используются газобетонные перегородки толщиной 100-150 мм. Они имеют ровную и гладкую поверхность, малый вес и не создают дополнительную нагрузку на опорную систему. Большинство пользователей выбирает материал плотностью D400 или еще меньше, рассчитывая, что перегородки в ванной не испытывают серьезных нагрузок.

Крепежные элементы

Слишком слабые стены ванной делать нежелательно. Это помещение, где используется масса навесных предметов — зеркал, полок, навесных шкафчиков или сантехнических приборов. Поскольку газобетон в ванной пропитан специальными составами, каждое гнездо для крепежного элемента образует отверстие, через которое пар и влага могут проникать в массив. Поэтому, рекомендуется каждое отверстие обрабатывать грунтовкой, или использовать для навески химические анкеры. Химический состав, используемый в них, заполняет гнездо и надежно герметизирует его, отсекая любой контакт газобетона с влагой, как в виде жидкости, так и в форме пара. Если используются навесные сантехнические приборы, рекомендуется устанавливать их на специальные опорные системы (инсталляции), которые опираются на пол и крепятся к стенам лишь для дополнительной фиксации.

В заключение необходимо сказать о том, что некоторые пользователи утверждают — страхи относительно газобетона слишком преувеличены. В доказательство они обычно приводят собственный пример, утверждая, что просто положили плитку на газоблоки, и никаких проблем не возникло. При этом, срок эксплуатации дома не превышает 1-2 года. Не следует безоговорочно доверять таким утверждениям. Во-первых, пара лет — это не показатель, все процессы проходят медленно. Кроме того, они незаметны, протекают под слоем отделки и становятся заметны только на поздней стадии, через большой промежуток времени (иногда требуется более 10 лет). Пренебрегать гидроизоляцией и другими этапами отделки стен ванной не следует. В этом отношении рекомендуется руководствоваться только требованиями СНиП, и не обращать внимания на специалистов из сети. Это обеспечит качественную защиту материалов от влаги и продлит срок службы всех участков и помещений дома.

Несущие стены и перегородки дома из газобетона. Практические советы.

Сегодня для возведения надежных, но в то же время недорогих стен для своих домов, их будущие обладатели выбирают газобетон – как основу несущих стен и межкомнатных перегородок. Если соблюдать все строительные условия и нюансы, выбрать и использовать качественный материал, то вполне реально достичь желаемого результата.

Почему газобетон?

Характеристики, которыми обладает газобетон, оправдывают его выбор во время строительства домов и других частных строений. Газобетонные блоки имеют низкую плотность и теплопроводность, первая — снижает нагрузку стен на фундамент дома, а вторая позволяет не делать дополнительную теплоизоляцию дома. Правда про теплопроводность актуально только в том случае, если правильно подобрана толщина блока для определенного региона. Для умеренного климата подойдут блоки плотностью D400 и толщиной 375-400 мм. Блоки укладываются друг на друга при помощи специального клея с толщиной шва от 1 до 55 мм. С этим строительным материалом работать довольно просто: он легко укладывается, пилится и его легко штробить для коммуникаций.

Как выбрать материалы

Качественный материал для строительства – это заводской продукт, а не тот который был сделан в кустарных условиях. Будь то блоки или клей для блоков, купленные у производителя и имеющие сертификаты – гарант того, что материалы правильно хранили и они пригодны для строительства, а заявленные характеристики соответсвуют реальности.

При покупке блоков выбираем самые ровные (1 категории), с отклонениями по высоте ±1мм, для минимизации мостиков холода, экономии на инструменте и времени при их шлифовке. Также важно учесть не только плотность самих блоков, но и на класс прочности блока при данной плотности. При одном классе плотности блок может иметь разные классы прочности, например: блок D400 – B2.0 блок D400 – B2,5. Лучше брать максимально доступный класс прочности к требуемой плотности. Ну и для долговечности дома выбирать блоки с маркой по морозостойкости F100.

При выборе тонкошовного клеевого состава необходимо обращать внимание на следующие характеристики: max. фракция зерен заполнителя — не более 0,63 мм., прочность сцепления с основанием ≥0,5 МПа, прочность на сжатие ≥10 МПа — для обеспечения максимальной несущей способности стен, показатель морозостойкости – 100 циклов. Всеми вышеупомянутыми параметрами обладает специальный клей для блоков Expert из линейки продуктов производителя Holcim. Расход качественного клея составляет 16-17 кг на 1м3 блоков при толщине клеевого шва в 2 мм.

Начинаем строительство! Пошаговый алгоритм действий.

Шаг 1. Защита материала от осадков. Обычно газобетонные блоки продаются запечатанными в термоусадочую пленку. Лучше распаковывать то количество блоков, которое будет задействовано в день строительства. А остальные блоки и/или незаконченные стены накрыть пленкой.

Шаг 2. Гидроизоляция фундамента. Для фундамента подойдет как рулонная гидроизоляция, так и обмазочная. При рулонной гидроизоляции делаем нахлест – 15 сантиметров.

Шаг 3. Первый ряд блоков. Приступаем к кладке блоков. Кладем блоки по углам строения и натягиваем между ними шнур. Если расстояние от блока до другого больше 10 метров, то нужно положить блок между ними и закрепить на нем шнур, чтобы не провисал, и кладка получилась ровная. В последующих рядах также лучше применять шнур. Зачастую фундамент имеет неровное основание, поэтому первый ряд блоков укладывается на пескобетон, например Holcim М300 – отлично подходит для этих целей. Для минимизации мостиков холода, вертикальные швы газобетонных блоков делаются с помощью тонкослойного клеевого состава.

Шаг 4. Клей для блоков. Второй и последующие ряды блоков из газобетона укладываются на специальный клей, благодаря этому швы получается не толстыми, что в свою очередь положительно влияет на сокращение теплопотерь будущего строения. К кладке второго ряда следует приступать после схватывания раствора для первого ряда, это занимает, как правило, 2-4 часа.

Для начала очищаем блоки от загрязнений и пыли, и если на блоках есть неровности убираем их рубанком или теркой. При помощи шпателя, кельмы или каретки наносим клей на блоки: на горизонтальную и вертикальную поверхности. Чтобы ускорить процесс кладки допустимо наносить клей сразу на 3 блока по горизонтали. Прижимаем блок после укладки на клей, чтобы толщина шва составила около 2 мм. Излишки клея не затираются, а подрезаются после схватывания.

Кладка блоков осуществляется с перевязкой. Место, где газобетон стыкуется между собой должно быть смещено от стыка нижнего ряда не меньше чем на 10 см, а у крайних блоков и на краях дверных/оконных проемов – не меньше 11,5 см.

Шаг 5. Армирование. Оконные проемы обязательно нужно армировать. Длина арматуры дожна быть на пол сантиметра длиннее самого оконного проема с каждой стороны по низу.

Штроборезом делается паз, как правило 40 х 40мм. Перед тем как заложить арматуру в паз, его необходимо очистить щеткой и увлажнить водой. После этого паз заполняется наполовину клеевым раствором и в него закладывается арматура, диаметром не меньше 6 мм (диаметр арматуры устанавливается в проекте), после погружения арматуры в паз, заполняем оставшееся пространство раствором. После проведения армирования блоков можно сразу продолжать процесс кладки.

Шаг 6. Перегородки. На несущих стенах, в месте где намечена перегородка, изначально закладывается гибкая связь из нержавеющей стали, которая дополнительно фиксируется на горизонтальной поверхности блока гвоздем. Другой конец гибкой связи фиксируются в горизонтальном шве перегородки. Если это момент был упущен и гибкие связи не заложили в шов несущей стены, то их можно зафиксировать в несущей стене и клеевом шве перегородки при помощи клеевого состава и гвоздя. Для перегородок в ванной под первый ряд блоков нужна гидроизоляция. Пустоты между последним рядом блоков и перекрытием заполняются монтажной пеной.

Шаг 7. Монолитный пояс. Для перекрытия железобетонными плитами, во избежание трещин в кладке, нужно обеспечить армопояс. Монолитный пояс является связующим элементом для несущих стен по всему периметру здания. Для создания монолитного пояса применяют специальные U-образные или П-образные блоки, в пространство которых закладывается арматурный каркас, а после бетонируется. Бетонирование лучше проводить при температуре свыше +5 С.

Шаг 8. Отделка стен. Для внутренней отделки газобетонных стен используют штукатурку, которая подходит для основания из газобетонных блоков. Для облицовки фасадов домов строений из газобетона можно использовать различные варианты отделки: штукатурка, кирпич, и многие другие.

Понравилась статья?

Поделиться в соцсетях:

Строительство бани из газобетона: видео, технология, преимущества

Очень часто я считаю, что бетонные блоки по своим свойствам схожи со свойствами пеноблоков. Это неверное мнение, т.к. материалы отличаются друг от друга своим составом, а также условиями создания. Если пеноблок можно сделать своими руками, то газобетонные блоки фактически создают только в заводских условиях, при воздействии высокой температуры и давления. Несмотря на это, технология строительства бань из пеноблоков и газобетона практически идентична.Именно поэтому ниже мы рассмотрим преимущества бетонных блоков, а также полезные советы по сооружению бани из этого материала.

Достоинства и недостатки бетонных блоков

Строительство бани из газобетона

Газобетонные блоки — это большие (по сравнению с кирпичом) блоки, состоящие из цемента, кварцевого песка, гипса, пены, извести, воды и специальных добавок. Как мы уже говорили, смесь разливали в специальные формы и помещали в автоклав, где происходил процесс застывания блоков.

Преимущества газобетонных блоков:

• Материал высокой теплоемкости
• Сравнительно низкая цена
• Прочность блоков
• Большой размер блоков при небольшом весе, что делает монтаж и транспортировку менее трудоемкими.
• Блоки экологически чистые
• Теплоизоляция стен из бетонных блоков может быть минимальной
• Газобетонные блоки легко режутся ножовкой

  Газобетонные блоки хорошо пропиленные

• Под баню из газоблоков можно сделать ленточный фундамент неглубокий

Что касается недостатков газобетонных блоков, то к ним можно отнести:

• Плохая геометрия дешевые блоки
• Низкая гидрофобность материала

Исходя из того, в чем преимущества и недостатки газоблока, следует отметить, для строительства бани этот материал можно использовать, главное — обеспечить тщательную гидроизоляцию стен, кровли, потолка. и фундамент в баню.

www

Строительство бани из газобетона

Баня из газобетона

Проект бани из газобетона.

Как мы уже говорили, технология строительства бань из пенобетона практически не отличается от строительства бань из пеноблоков и блоков из легкого заполнителя, поэтому на всех этапах строительства зданий смотрите эти статьи.

По нюансам кладки из газобетона, для того, что бы баня из бетонных блоков стояла долго, рекомендуем следующие требования:

1. Толщина стен по СНП должна быть не менее 55 см. Этим требованием можно пренебречь при хорошей гидро- и теплоизоляции ванны изнутри, а также обработке стен гидрофобной пропиткой снаружи с последующей облицовкой ванны сайдингом.
2. Для строительства бани из газобетона необходимо использовать блоки плотностью не менее 0,5-0,9 т / м. ³ .
3. Как и в случае с пеноблоком, газобетонный блок следует укладывать на специальную клеевую смесь
4. Газобетонный блок рекомендуется использовать при строительстве дома выше 3-х этажей. Хотя баню на даче возводят максимум в два этажа, об этом требовании нужно знать, мало ли, какой проект ванны вы создали.

Более подробно технологию строительства бань Вы можете увидеть на нижеприведенном видеоуроке!

Видеоурок строительства бани из газоблоков

Видеоурок строительства бани из газобетона своими руками

Также рекомендуем прочитать статью: Строительство каркасно-панельной бани своими руками!

Видеоурок строительства бани из газобетона своими руками

Понравилась статья? Легко делитесь закладкой с друзьями, в соцсетях.сети:

Архитектурный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

начальная фаза сушки. После того, как внутренняя влажность материала AAC упадет ниже примерно 18%, скорость диффузии снижается. В большинстве случаев непрерывная скорость сушки достаточно мала, чтобы влага и влага, попавшие в здание, могли быть надлежащим образом удалены с помощью системы кондиционирования воздуха. Влага, исходящая от стен, становится незначительной и незаметной для жильцов.Из-за этого естественного процесса диффузии воды поверхности стен не должны быть покрыты пароизоляцией какого-либо типа, так как это будет препятствовать диффузии избыточной влаги из материала AAC.

В целом, чрезмерный уровень влажности многих строительных материалов в течение первых нескольких месяцев после строительства является обычным явлением. Правильный дизайн, детализация и строительные методы могут очень легко решить эту проблему и уменьшить проблемы с влажностью для владельца. Чтобы ускорить процесс, позволяющий материалу AAC достичь своего долгосрочного равновесного содержания влаги, при проектировании и строительстве рекомендуются следующие меры.

Во-первых, укажите и используйте покрытия внутренних и внешних стен, которые отталкивают воду, но позволяют воздуховоду дышать. В частности, настоятельно рекомендуются покрытия, которые допускают проникновение пара, но не проникновения влаги. Если применяется паронепроницаемая гидроизоляция, которая ограничивает поток пара через внешнюю поверхность стены, например, в случае стены подвала, влага внутри AAC может рассеиваться только внутрь здания, что увеличивает время, необходимое для добиться в стене равновесного содержания влаги.Рекомендуется не заклеивать внутренние и внешние поверхности стен пароизоляцией любого типа, например, гидроизоляцией на внешней поверхности и виниловыми обоями на внутренней поверхности. Если использовать такую ​​комбинацию двух непроницаемых систем, внутренняя влага улавливается, и поверхность под пароизоляцией будет иметь гораздо большую вероятность образования плесени.

Правильный дизайн систем вентиляции имеет решающее значение для любого здания. Рекомендуется всегда предварительно обрабатывать наружный воздух, прежде чем он попадет в здание.Тогда этот наружный воздух должен быть

.

вводится в систему кондиционирования чистым, сухим и с нейтральной температурой. Также необходимо предоставить оборудование для обработки воздуха подходящего размера. Размеры оборудования для обработки воздуха обычно рассчитываются с учетом максимальных строительных нагрузок. Поскольку эта максимальная нагрузка обычно возникает только в течение небольшого процента времени, большую часть года система имеет «завышенный размер», что приводит к ее работе только в течение коротких, нечастых циклов. Поэтому важно, чтобы система кондиционирования воздуха не была «завышена» для расчета максимальной нагрузки.

Для зданий с подвесными потолками целью максимальной производительности является достижение одинакового качества воздуха над и под подвесным потолком. Все пространство должно контролироваться для достижения общих условий с точки зрения температуры, влажности и циркуляции воздуха. При необходимости или желании в пространстве над потолком можно разместить вентиляторы для увеличения циркуляции воздуха.

Наконец, при совместном использовании стеновых и напольных / кровельных панелей AERCON достигается очень герметичная конструкция.

Советы и хитрости Перегородка для душа

Требование Перегородки душевых обычно изготавливаются из стекла, газобетонных блоков или гипсокартона. Однако они, как правило, недостаточно прочные, чтобы поддерживать душевые двери, радиаторы, полки или элементы поддонов. Возможные варианты: Стена без дверных креплений a) облицована плиткой с двух сторон б) облицована плиткой только со стороны душа С дверной фурнитурой a) облицован плиткой с обеих сторон б) облицован плиткой только со стороны душа Крепление радиатора к стене Решение: строительная плита wedi Строительная плита wedi 50 мм (2500 x 600 мм) Строительная плита wedi XL 50 мм (2500 x 900 мм) Строительная плита wedi XXL 50 мм (2500 x 1200 мм) Версии: a) Неограниченная длина перегородки для душа, если: Строительные плиты приклеиваются в виде полос шириной 20 см, тянущихся к потолку не реже чем через каждые 120 см. стена делает отступ 20 см под углом 90 ° не менее чем через каждые 120 см. b) Ограниченная длина 1,20 м, если строительная плита крепится только к стене и полу. Примечание: Строительная плита wedi является водонепроницаемой и может использоваться как составное уплотнение. Соединение с соседними компонентами (стена / пол) должно быть выполнено в соответствии со спецификациями (см. Технологическую брошюру «Герметизация и развязка»).

Совет: Конечная высота стены может быть уменьшена во время укладки плитки. Расчет точной высоты стены перед расчетом / установкой стены не требуется.

Рабочие шаги

Отметьте угол и линию отвеса для размещения строительной плиты wedi и проверьте полную укладку строительной плиты на пол, при необходимости подрежьте.

Отрежьте строительную доску wedi до желаемых размеров с помощью резака, пилы, ручной циркулярной пилы или лобзика.

Нанесите wedi 610 на строительную плиту и стену волнистыми линиями (полное склеивание) и поместите строительную плиту в отмеченном месте. При необходимости зафиксируйте на месте.

Покройте строительную доску плиткой с обеих сторон.Керамическая плитка необходима для прочности строительной плиты. В качестве альтернативы керамическую плитку можно заменить с одной стороны на армирующий слой 5 мм (плиточный клей и армирующая ткань). Плотность ткани 160 г / м².

Сравнение: кладка — строительная плита wedi XXL (пример установки: стена 120 x 200 см)

Необходимые инструменты: Уровень духа Карандаш Мешалка для раствора и гипса Ручная пила для камня Мастерок Разглаживающий шпатель / шпатель Резак Сверло под анкер

Необходимые инструменты: Уровень духа Карандаш Резак, лобзик или переносная циркулярная пила Дозатор картриджей

90 300–90 165

Обычная кладка	Количество	Обработка	Сушка
Камень Пористый бетон 599 x 75 x 249	16 шт., 18 кг	144 минуты	144 минуты
Клей	3 кг
Ткань	5 м², 0,5 кг	1 день	1 день / мм 3-4 дня
Армирующий раствор	30 кг
Стеновой анкер Соединение с другой кладкой	5 шт.	10 минут
Комбинированное уплотнение на стороне душа	3 кг	20 минут	ок. Через 2 часа после первого слоя прибл. Через 4 часа после 2-го слоя
Общий вес:	54,5 кг	238 минут чистое рабочее время	только после Не ранее 5 дней

(Необходимо соблюдать время высыхания в соответствии с инструкциями / правилами производителя.) Эти версии в обязательном порядке должны быть согласованы с соответствующими производителями. Wedi одобрил BA 50 для использования в качестве перегородки для душа.

Примечание:
Не учитывается при сравнении:

• Время настройки и очистки для работы и инструментов (дополнительное время для кирпичной кладки)
• Перевозка материалов

Строительная плита wedi XXL	Количество	Обработка	Сушка
wedi BA XXL 50 мм 120 x 250 см	1 шт., 13,8 кг	30 минут	1 день
wedi 610 Крепление к стене и полу	310 мл, 0,5 кг
Общий вес:	54,5 кг	238 минут чистое рабочее время	только после Не ранее 5 дней

Преимущества:

• Меньше материала для перевозки / переноски
• Короткое время работы
• Меньше рабочих шагов
• Возможность укладки плитки уже через 1 день
• Строительство стен и герметизация за один рабочий этап

Источники для определения времени, предлагаемый тариф для торговли черепицей и мощением в Северном Рейне (значения по умолчанию), вспомогательное оборудование для расчета — фасад — переоборудование

Прочие опции

Крепление стеклянной двери к открытому концу строительной плиты К открытому концу перегородки душевой перегородки можно прикрепить дверь общим весом до 40 кг.Стеклянная дверь: 100 см х 200 см, толщина 8 мм, вес: 40 кг. При установке стеклянной двери в области петель / места крепления двери всегда следует использовать усиливающую пластину. Набор креплений wedi Tools идеально подходит для этого. Минимальная толщина плитки для перегородки душевой стены с дверью — 6 мм. Комплект крепления должен быть установлен следующим образом:

Крепление радиатора к строительной плите Помимо душевой двери, к строительной доске можно прикрепить полотенцесушитель.В строительную плиту радиатора следует встроить плиты усиления. Набор креплений wedi Tools идеально подходит для этого. Установка выполняется, как описано ранее. Минимальная толщина плитки для перегородки душевой с радиатором — 6 мм. Каждая точка крепления может выдерживать максимальную нагрузку 30 кг. Общий вес радиатора не должен превышать 80 кг. Установка выполняется, как описано ранее. Просто уложите трубы радиатора в канавку в строительной плите, а затем залейте плиточным клеем.Перед укладкой плитки укрепите шов армирующей лентой wedi Tools.

Фрезеруйте отмеченную область с помощью маршрутизатора. Глубина зависит от толщины арматурной плиты. Добавляется 2 мм клея.

Приклейте усиливающую плиту заподлицо с помощью клея и герметика Wedi 610.

Затем закрепите армирующей лентой wedi Tools.

Другие варианты монтажа можно найти в технической брошюре «Облицовка, проектирование и строительство», которую можно загрузить на сайте www.wedi.co.uk

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта.Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений. Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий.Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества. Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения.Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии. Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам.Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции. Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности.Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о свойствах огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей с естественной плотностью. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного сплава

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электрические дрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем вы можете столкнуться с ухудшением качества и потускнением цвета блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а площадь твердых поверхностей должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонное строительство

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант изготавливается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо превосходной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расходы на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Ключевые отличия блочной кладки от кирпичной

Глава отдела структур BSBG Стивен Бейли представляет тематическое исследование, в котором подчеркиваются принципиальные различия между блочной кладкой и кирпичной кладкой.

Мы используем слово «кладка» для описания стен, построенных из каменных блоков, уложенных на слой раствора.

Каменная кладка либо:

• Блоки — большие пустотелые или сплошные блоки, обычно изготовленные из бетона
• Кирпичи — меньшие блоки, цельные или с мелкими сердцевинами, обычно сделанные из глины

Размеры и варианты размеров

Блоки

Блоки обычно обозначаются по их номинальному размеру (т.е.е. 400 мм в длину, 200 мм в ширину и 200 мм в высоту). Поскольку сделан допуск на швы раствора шириной 10 мм, фактический размер составляет 390 мм x 190 мм x 190 мм.

Стандартные номинальные размеры как для полных, так и для полых блоков:

400 x 300 Ш x 200 В

400 x 250 Ш x 200 В

400 x 200 Ш x 200 В

400 x 150 Ш x 200 В

400 x 100 Ш x 200 В

Блоки формуются в стальных формах, и, поскольку материал относительно стабилен, размер отдельных блоков можно контролировать с небольшими допусками.

Кирпичи

Кирпичи обычно изготавливаются традиционного размера — 230 мм в длину, 110 мм в ширину и 76 мм в высоту. Это фактические размеры, а номинальные размеры . не указаны для кирпича.

Поскольку кирпичи изготавливаются из глины, они могут претерпевать изменения формы во время производства, особенно в процессе обжига, а отдельные блоки могут значительно различаться по размеру. Допуски измеряются путем размещения 20 единиц вместе, что измеряет средний размер, но не вариацию отдельных единиц.

Плотность материала и блока

Плотность обычно выражается в килограммах на кубический метр (кг / м ³ ). Плотность материала , как следует из названия, является фактической плотностью материала, тогда как плотность блока является средней плотностью, которая учитывает любые пустоты или ядра в блоке. Материал и плотность блоков такие же, как для полнотелых блоков / кирпичей.

Блоки

Обычно бетонные блоки имеют следующую плотность материала:

• 2100 кг / м ³ — блоки с такой плотностью обычно обозначаются как Нормальный вес Фактическая плотность блоков для вертикальных полых блоков нормальной массы варьируется от 1250 кг / м ³ до 1750 кг / м ³ , в зависимости от толщины блока
• 1000 кг / м ³ — блоки с такой плотностью обычно обозначаются как Легкий вес Фактическая плотность блоков для легких вертикальных полых блоков варьируется от 650 кг / м ³ до 800 кг / м ³ , в зависимости от толщины блока
• 550 кг / м ³ — блоки с такой плотностью обычно называют блоками из автоклавного газобетона (AAC).Эти блоки изготавливаются сплошными, поэтому их блочная плотность такая же, как у материала.

Кирпичи

Кирпич обычно не используется в архитектуре и строительстве ОАЭ. Плотность обожженного полнотелого кирпича составляет примерно 1900 кг / м3, а у перфорированного кирпича — 1400-1500 кг / м ³ .

ПРОЧИТАЙТЕ: Примечание по проектированию BDA — Таблицы размеров кирпичной кладки

Разные данные

Различные другие параметры, которые обычно указываются и приводятся в спецификации F10:

• Характеристическая прочность на сжатие — обычно это важно для несущих стен
• Тепловые свойства
• Звукоизоляция — например, блоки нормального веса толщиной 200 мм, заполненные сплошным раствором или цементным раствором, могут обеспечить изоляцию 58 дБ; Пустотелые блоки нормального веса 200 мм — 52 дБ; и легкие полые блоки 200 мм — 48 дБ
• Класс огнестойкости — обычно нормальные или легкие блоки толщиной 150 мм, сплошные или полые, обеспечивают не менее трех часов огнестойкости.
  

Растворы и швы

Раствор — это работоспособная паста, которая связывает строительные блоки вместе. Его делают из цемента и песка в разном соотношении для достижения необходимой прочности. Прочность на сжатие раствора составляет от 2 до 12 Н / мм ² . Швы, используемые при строительстве бетонных блоков и кирпича, обычно имеют толщину 10 мм. Для строительства из блоков AAC используется специальный раствор (2-3 мм), который представляет собой предварительно смешанный продукт на основе цемента с более высоким качеством, чем обычный раствор.

Управляющие шарниры

Блоки

Контрольные швы необходимы в бетонной кирпичной стене для предотвращения растрескивания из-за усадки бетонных блоков, температурного расширения / сжатия и дифференциальной осадки фундамента.

Каменная кладка неармированная

Контрольные стыки должны быть предусмотрены на всех стыках, где есть вероятность растрескивания, например, при значительном изменении высоты стен, изменении толщины стен (кроме опор), стыках в плитах и ​​Т-образных стыках.

Обычно контрольные стыки не следует размещать на расстоянии более 6 м.

Кладка железобетонная

В стенах высотой более 3 м расстояние между контрольными швами не должно превышать 16 м.

В стенах высотой 3 м или меньше, включающих перекрывающие железобетонные балки, нельзя использовать контрольные швы.

Кладка из глины

Изделия из глины со временем расширяются, поскольку они впитывают воду. Расширение не является равномерным во времени; примерно четверть приходится на первые шесть месяцев, половина — на первые два года и три четверти — на пять лет.Расширение может достигать 1 мм на метр в течение 15 лет.

В глиняной кладке (кирпичных стенах) требуются швы, чтобы учесть расширение глины. Швы должны иметь достаточную ширину, чтобы кирпичи могли свободно расширяться. В глиняной кладке также предусмотрены швы для учета температурного расширения / сжатия и дифференциальной осадки фундамента.

Стяжки необходимы с обеих сторон стыка, но там, где их невозможно использовать, необходимо использовать гибкие анкеры для каменной кладки поперек стыка.

Есть два типа соединений:

• Шарнирно-сочлененные сочленения — вертикальные зазоры, допускающие незначительное перемещение опоры, чтобы предотвратить повреждение и растрескивание. Эти соединения обеспечивают гибкость, необходимую, когда здание находится на мягком грунте, и обычно не требуются на устойчивых площадках. Стыки не должны располагаться дальше 3 м от углов, а их ширина должна составлять 10 мм для стены высотой 3 м и 15 мм для стены высотой 6 м.
• Контрольные стыки — эти стыки предоставляются при изменении толщины стены, высоты стены или ступенек основания.Они также обычно расположены недалеко от угла. Во внутренней кладке контрольные зазоры обычно не требуются, за исключением входных углов в длинных стенах.
  

Применение для армированных блоков

Если стена из бетонных блоков армирована и залита раствором, ее можно использовать как несущую стену в обоих направлениях — вертикальном и горизонтальном. Такая стена используется в самых разных конструкциях. Области применения включают подпорные стены, жилые дома, промышленные здания, заборы и т. Д.Следует отметить, что стена из массивных бетонных блоков также может использоваться как несущая, но преимущественно в вертикальном направлении.

Армированная блочная кладка строится путем размещения арматуры в сердцевинах блоков и последующей заливки раствором. Кладка представляет собой смесь блоков, цементного раствора и арматуры и может иметь прочность, аналогичную прочности бетона более низких марок.

Большинство бетонных стен толщиной 150 и 200 мм, которые требуют несущей функции в вертикальном направлении, могут иметь только некоторые части, армированные и залитые раствором — это всегда торцевые и вертикальные стержни с Т-образным соединением.

Фасадные бетонные стены из кирпича, которые должны поддерживать тяжелые сборные элементы, обычно требуют, чтобы все ядра были усилены и залиты раствором.

Стены ванных комнат и кухонь, поддерживающие сантехническое оборудование и шкафы, также обычно требуют, чтобы все сердечники были усилены и залиты раствором, или в качестве альтернативы использовались сплошные блоки. В ванных комнатах частичная затирка швов может производиться на высоте до 1,2 м над уровнем пола.

Раствор, используемый для заполнения стержней, должен быть правильно определен, и обычно он не должен иметь характеристическую прочность на сжатие менее 15 МПа, предпочтительно 20 МПа.Содержание цемента должно быть не менее 300 кг / м. ³ , а размер крупного заполнителя не должен превышать 10 мм.

Армирование обычно состоит из стержней 1T12 или 1T16 возле всех дверных проемов, всех углов, стыков и на расстоянии 1600–1800 мм вдоль стены. Турник — обычно 1Т12 ставится под все подоконники.

Информация, требуемая инженером-строителем

Инженеру-строителю обычно требуется следующая информация, чтобы он мог оценить вес каменных стен на плитах, а также предоставить детали армирования в случае, если требуются несущие стены:

• План кирпичной стены
• Вид кладки — бетонные блоки или глиняный кирпич
• Толщина кладки
• Тип блоков — цельный или пустотелый.В случае пустотелого пространства архитектор должен указать, требуется ли несущая способность.
• Плотность материала или спецификация, если блок будет нормального веса, легкого веса или AAC
• Приблизительная толщина и тип отделки каменной стены — штукатурка, плитка, тяжелые фасадные элементы и любые отступы от стены.

Примечание: По умолчанию инженер-строитель будет рассматривать штукатурку толщиной 12 мм на каждой стороне, однако архитектор должен будет посоветовать все, что отличается от этого.

Покраска бетонного блока — Практическое руководство по покраске дома

Правильно окрашенная стена из бетонного блока будет практически не требовать ухода в течение многих лет, но та же самая стена, не окрашенная должным образом, может стать кошмаром для обслуживания. Есть лишь несколько важных различий между хорошей и плохой покраской.

Главное, о чем вам нужно подумать, это новые и неокрашенные, состояние существующей отделки и тип бетонного блока. Все это потребует аналогичных подходов при подготовке блока под защитное финишное покрытие.

Вы встретите два типа блоков: гладкие и разделенные. Разница в текстуре резко изменит количество необходимой грунтовки и финишной краски. Можно рассчитывать на то, что для блока с разъемной поверхностью потребуется вдвое больше грунтовки и краски по сравнению с гладким блоком. Внешние поверхности блоков могут быть любыми, но внутренние поверхности блоков всегда гладкие.

Подготовка бетонного блока к покраске

Окраска стен из бетонных блоков всегда начинается с удаления пыли и грязи, высолов и всей отслаивающейся или отслаивающейся краски.Как внутренние, так и внешние поверхности блоков требуют одинакового внимания к деталям.

Отложения высолов

Обычная вода удаляет отслаивающуюся краску и грязь, но для нейтрализации высолов необходимы химические вещества. Выцветание — это белый порошок, который может образовываться на бетонном блоке и вызван проникновением воды внутрь блока.

Может быть вызвано отсутствием окраски кузова, протекающей крышей или металлической крышкой. Используйте кислотный очиститель для кирпичной кладки, чтобы удалить этот неприглядный беспорядок.На внутренних поверхностях используйте чистящую щетку, чтобы полностью удалить стойкие отложения. Во время мойки под давлением снаружи введите очиститель для кирпичной кладки в моечную машину и используйте щетку для чистки стойких участков.

После удаления высолов выясните, откуда произошла утечка воды, и произведите необходимый ремонт.

Подготовка интерьера

Новые неокрашенные бетонные стены перед грунтованием необходимо удалить со всей грязи и рыхлого раствора. Окрашенные стены нужно будет удалить всю отслаивающуюся и отслаивающуюся краску.Снимите отслаивающуюся краску жестким шпателем или скребком для краски. Затем потрите этот участок металлической щеткой.

Кроме того, любые жирные или масляные отложения необходимо очистить с помощью TSP, тринатрийфосфата и загрунтовать грунтовкой, блокирующей пятна.

Внешняя подготовка

Первым шагом при подготовке стен из бетонных блоков является мойка под давлением. Используйте мойку высокого давления промышленного типа и давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм. Подходящим рисунком распыления является наконечник под углом 15 °, удерживаемый на расстоянии 12 дюймов от поверхности.Оставшуюся неплотную краску нужно будет удалить вручную.

Во время подготовки обращайте внимание на рыхлый раствор и большие трещины. Все ремонтные работы необходимо проводить после мойки под давлением.

Мойка под давлением

Хорошая стирка позже сэкономит много времени. Не торопитесь, это проще промыть под давлением, чем соскрести отслоившуюся краску вручную.

• Новые и неокрашенные — Все, что вам нужно, — это удаление пыли, грязи и незакрепленных кусков раствора.Все, что нужно — это умеренное давление, 1500–2000 фунтов на квадратный дюйм. Работайте горизонтально, вперед и назад. Начните мыть сверху и продвигайтесь вниз по стене из бетонных блоков.
• Ранее окрашенная — Большая часть подготовительных работ включает удаление всей отслаивающейся или отслаивающейся краски и полную оценку состояния блока. Мойка высокого давления может удалить большую часть, если не всю отслаивающуюся краску. Чтобы удалить большую часть отслаивающейся краски с помощью мойки высокого давления, используйте распылительный наконечник под углом 2500 фунтов на кв. Дюйм и углом 15 °, обычно белый.Держите наконечник на расстоянии 12 дюймов от поверхности и работайте горизонтально, вперед и назад. Если краска отслаивается во время мытья, продолжайте движение по краю отслаивающейся краски. Постарайтесь закачать воду снизу, чтобы поднять как можно больше. Наконечник распылителя может находиться в пределах 6-8 дюймов от поверхности, чтобы сконцентрировать давление воды. Следуйте этой процедуре с вертикальной стиркой.

Чтобы обеспечить максимальную адгезию и наилучшие характеристики, все уплотнения необходимо производить после нанесения грунтовки .У вас есть много вариантов использования.

Лучшие виды герметиков — эластомерные и полиуретановые. Используйте не провисающий полиуретан для деформационных швов и эластомеров вокруг окон и дверей.

Материалы, необходимые для уплотнения компенсационных швов, — это подкладочный стержень из вспененного материала и полиуретановый герметик, не допускающий провисания. Опорный стержень должен быть немного толще компенсатора, например, для 3/4-дюймового стыка требуется 1-дюймовый опорный стержень из вспененного материала.

Вставьте опорный стержень на 1 / 2–3 / 4 дюйма ниже поверхности.Полиуретановые герметики очень липкие и разбавляются уайт-спиритом. Используйте пластиковую ложку и уайт-спирит, чтобы обработать и разгладить герметик.

Конопатка окон и дверей в здании из бетонных блоков такая же, как и на любой внутренней или внешней поверхности.

Выбор грунтовки и краски

Грунтовка

Неокрашенный бетонный блок необходимо загрунтовать перед нанесением финишной краски. Основная функция праймера — заполнить поры и нейтрализовать высокий P.H. Лучшая грунтовка для этой цели — Acrylic Block Fill.

Типичное покрытие для заполнения блока составляет 200 квадратных футов на галлон для гладкого блока и 100 квадратных футов для блока с разделенной поверхностью.

Грунтовку Acrylic Block Fill можно наносить на бетонный блок, окрашенный акриловой или латексной краской, если он правильно очищен и подготовлен. Многие производители также производят формулы на масляной основе для использования с поверхностями на масляной основе. Это может устранить предыдущие дефекты окраски, которые никогда не были должным образом загрунтованы и имеют открытые поры.

Краска

Любая высококачественная краска может быть нанесена поверх грунтовки Block Fill, но некоторые типы со временем работают лучше. Абсолютно лучший вариант для наружного применения — это эластомерная краска. Эта отделка может пережить обычную краску на 2-1. Следующий лучший выбор — это 100% -ная акриловая полуглянцевая или матовая краска. Внутренние поверхности могут получить любой блеск, соответствующий вашему интерьеру.

Акриловые краски имеют более длительный срок службы, чем стандартные масляные краски при использовании для наружных работ. В интерьере ваш выбор краски зависит от использования стены, комнаты или площади.Поверхности с более высоким блеском, полуглянцевыми или атласными будет легче чистить и поддерживать в хорошем состоянии.

Нанесение грунтовки и краски

В большинстве случаев грунтовку и краску следует наносить на бетонный блок безвоздушным распылителем и прикатывать обратно. Это операция для двух человек.

Грунтовка Block Fill толстая и требует мощного безвоздушного распылителя. Распылитель со скоростью 3/4 галлона в минуту и ​​распылительный наконечник 517 — это минимум. Можно арендовать большие профессиональные помещения.Для дополнительной мощности и удобства используйте снаружи распылитель с газовым порошком.

Покрытие ролика должно быть высокого качества с толстым ворсом. Дешевые синтетические покрытия для роликов легко сжимаются, и с ними будет сложно работать. Лучше всего подойдут чехлы из 100% овечьей шерсти. Используйте 3/4–1 дюйм для гладкого блока и 1–1 / 2 дюйма для блока с разъемной поверхностью.

Нанесите толстый ровный слой и сразу же с помощью валика протолкните грунтовку и финишную краску в поры бетонного блока.Цель состоит в том, чтобы поверхность была полностью заполнена и защищена от влаги. Эта процедура одинаково хорошо работает на внутренних поверхностях блоков. Обратное прикатывание — отличный способ добиться лучшего внешнего вида даже без грунтовки.

Распыление не всегда необходимо , можно использовать стандартную кисть и валик. Погружение и прокатка будут более медленными и трудоемкими, но при покраске внутренних помещений жилых блочных зданий и домов прокатка может быть лучшим методом нанесения.

Блоки для перегородок — Termalica

Перегородки — это конструктивные элементы, разделяющие отдельные комнаты квартиры или этажа дома.

Перегородки

Перегородки обычно изготавливаются из блоков Termalica классов 500, 600 или 700 и толщиной 10 и 12 см. Блоки перегородки имеют гладкую лицевую поверхность или оснащены замком шпунт-паз. Стены возводятся на тонкослойном или традиционном растворе.Пористая структура и небольшой вес газобетонных блоков значительно снижают нагрузку на потолок по сравнению со стенами из других кладочных материалов. Гладкая и ровная поверхность стен, выполненная с использованием тонкослойного раствора, позволяет укладывать плитку и облицовку без предварительного выравнивания и оштукатуривания поверхности, а также выполнять тонкослойную штукатурку и отделку гипсом. В зависимости от типа пенобетона Termalica
, стена толщиной 12 см имеет коэффициент звукоизоляции RA1R 36-39 дБ и удовлетворяет всем стандартным требованиям с точки зрения изоляции распространения звука.
Важнейшим преимуществом перегородок из пенобетона Termalica является их легкость — легкие элементы не вызывают лишних нагрузок и венцов потолка.