Размеры пенобетонных блоков для наружных стен: Пеноблоки – состав, вес и размеры, цены за штуку, плюсы и минусы

Содержание

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Нормативные документы по теплоизоляции зданий

Нормативные документы, определяющие какой должна быть величина допустимых потерь тепла дома, были и до энергетического кризиса, например, СНиП II-А.7-71.

В конце 1970-х вступили в действие СНиП II-3-79 под названием «Строительная теплотехника». Через два-три года – дополнительный документ – СНиП 2.01.01-82, который получил название «Строительная климатология». Названные документы с небольшими правками, связанными с появлением новых материалов, действовали и после развала СССР. Действуют они и в наши дни и являются основополагающими нормативным документами по теплотехнике зданий и по требованиям к характеристикам и параметрам технологий теплоизоляции.

Например, документ 79 г. дополнялся в 1986 г., в 1995 г. Поэтому действующий документ помечен в конце его маркировки знаком «*».

В начале 2000-х вступил в действие еще один нормативный документ по теплозащите – СНиП 23-02-2003. В нем требования по теплизоляции были увеличены.

Через 7 лет – новые ужесточенные требования:

с 2012 г. нормативы увеличены на 15%, по отношению к действовавшим на 2010 г.;
с января 2020 г. – увеличение на + 30%;
с нового 2020 г. – должен быть рост на + 40%.

Классификация

Для того чтобы покупатели могли сразу же сориентироваться в качественных характеристиках бетонных блоков для фундамента и их предназначении, производители используют специальную классификацию, определяющую массу и размеры изделия, место, где оно применяется. Различают следующие виды блоков:

Ф – блоки для фундамента стаканного типа, используются для строительства колонн.
ФЛ – блоки, которые используются как подушка при обустройстве ленточных фундаментов.
ФБС – используют в строительстве нулевых циклов, подвалов и подполов.
БФ – изделия ленточного типа. Используются в строительстве наружных и внутренних стен
ФР – блоки из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы.
ФБП – пустотелые бетонные блоки

Определяем толщину

Теперь давайте сделаем вывод из вышесказанного, рекомендуемая толщина наружных стен из пеноблоков для районов с умеренной зимой – 300 мм с плотностью D600 и слоем теплоизоляции.

Это, так сказать, и есть золотая середина, которая подходит практически для всех регионов России. Дополнительная теплоизоляция снаружи дома позволяет переживать зиму, не ощущая холода в жилом помещении.
Что касается прочности, то даже если дом планируется двухэтажный, то максимальная нагрузка на стены первого этажа не превысит 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия и обстановкой). А из технических характеристик нам известно, что каждые 100 мм пеноблока способны выдержать нагрузку до 10 тонн.

С другой стороны, можно наглядно на примере выяснить какая толщина стены из пеноблоков должна быть.

Расчеты по теплопроводности

Вы должны знать, что сопротивление внешней стены теплопередачи (со всеми отделочными материалами) должно превышать 3,5 градуса на м2/Вт.

Чтобы определить толщину, давайте на основе различных плотностей пенобетона рассмотрим этот процесс более внимательно:

Из технических характеристик можно узнать, что блоки D600 и D800 имеют коэффициенты 0,14 и 0,21 град*м2/Вт соответственно.
В качестве отделочных материалов используется облицовочный кирпич (0,56 град*м2/Вт) и декоративная штукатурка (0,58 град*м2/Вт).

Приступаем к расчету:

Для начала определимся с толщиной кирпичной кладки и штукатурки, обычно (для фасадов без теплоизоляционных материалов) кирпич укладывается в два ряда, то есть – 120 мм.
Теперь переведем это в метры и разделим на коэффициент теплопроводности облицовочного материала, получается сопротивление равное 0,21.
То же самое проделываем со штукатуркой и в результате сопротивление равно 0,03.

Теперь осталось подставить все наши числа в простую формулу:

Пенобетон с плотностью 600 = 3,5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0,21 (кирпич) – 0,03 (штукатурка) и все это умножается на 0,14 (коэффициент пеноблока). В результате получаем около 450 мм (не забудьте перевести из метров). Именно такой толщины должна быть стена с вышеописанными материалами.
Пенобетон с плотностью 800 – (3,5 – 0,21 – 0,03) * 0,21 = около 680 мм.

Как видите, во втором случае потребуется стена более толстая, значит, и расходов будет больше. С другой стороны, добавьте сюда пенополистирол (самый обычный утеплитель) и толщина фасада значительно сократиться.

Шлакоблоки не отличаются приятным внешним видом, но они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются очень просто. Процесс их производства настолько доступен, что заниматься этим можно даже в гаражных условиях. Нужно лишь запастись пенообразователем. Все остальные компоненты являются такими же доступными. Смесь из воды, песка и цемента нужно замесить в чистой емкости с добавлением пенообразующего ингредиента. После этого получившийся состав заливают в формы. «Доходят» пеноблоки в естественных условиях – их оставляют на свежем воздухе.

Данный процесс свидетельствует о том, что изготавливать подобные строительные материалы можно, не обращаясь к специальному оборудованию и инструментам

Контроль качества в данном случае будет лишь условным – важно придерживаться требуемых пропорций и технологических процессов. Однако многие производители все равно стремятся сэкономить, поэтому на рынке присутствует очень много пеноблоков, качество которых не соответствует ГОСТу

По способу производства различают следующие виды этих материалов для строительства:

Кассетные. При их изготовлении пенобетон заливается в формы, напоминающие ячейки. Именно в них и происходит дальнейшее твердение материала. На это обычно уходит около 10 часов.
Прошедшие автоматическую распалубку. Подобный кассетный вариант пеноблоков является модернизированным. Формы для этих материалов находятся в особом станке. После заливки в них раствора твердение происходит через 14 часов. После этого готовые продукты перекладывают на поддоны.
Нарезанные из массива. При таком способе изготовления смесь из всех необходимых ингредиентов заливается в специальную большую форму. Ее объем может доходить до 3 куб. м. В этой форме материал твердеет в течение 15 часов. После этого делают распилку получившейся пенобетонной плиты на отдельные блоки требуемых размеров.

На что обращать внимание при выборе

Пеноблоки позволяют построить быстро и недорого одно или двухэтажный дом, хорошо удерживающий тепло, легкий и удобный для внешней и внутренней отделки.

Чтобы понять, какие пеноблоки лучше для строительства стен дома, в первую очередь надо обратить внимание на такой показатель, как плотность. Чем больше уровень плотности, тем более тяжелый будет пеноблок и тем больше его теплопроводность

Вес влияет на выбор фундамента для дома, а теплоотдача – на необходимость дополнительного утепления. Это надо учитывать еще на этапе проектирования дома.

Плотность

Плотность можно определить по цифрам после литеры «D» в маркировке, которые могут быть в диапазоне от 100 до 1200 единиц (показывают, сколько килограмм выдерживает материал на единицу площади):

От 100 до 300 единиц – исключительно для возведения внутренних перегородок в доме. Пеноблоки плотностью 100-200 единиц используются очень редко.

Вес конструкционных и перегородочных пеноблоков в зависимости от плотностиИсточник de.decorexpro.com

От 400 до 500 – подходят только для теплоизоляции, такие пеноблоки содержат до 70% воздуха, соответственно, размер пузырьков (пор) значительный, низкая способность нести нагрузку, высокие показатели сохранения тепла (низкая теплопроводность). Из таких блоков можно возводить второй контур стен, не являющийся несущим.
От 600 до 1000 используется для монтажа наружных стен. Самый распространенный вариант. Из таких блоков можно смело выкладывать несущие стены одно или двухэтажного дома. Показатели теплопроводности несколько хуже, однако, более высокая прочность для несущей нагрузки. Чаще всего используют для наружных стен пеноблоки с плотностью 900 единиц.
Плотность 1100 – 1200 подойдет для трехэтажного дома. Выше дома из пеноблоков не строят.

Размеры и твердость

Для наружных стен обычные размеры 20*30*60 см, для внутренних перегородок 10*30*60 см. Это оптимальные значения, однако, выпускаются и пеноблоки других размеров, отличающиеся в большую или меньшую сторону – из которых можно выстроить любые архитектурные формы.

Другой показатель качества пеноблока – его твердость.

Твердость пеноблоков определяет класс прочности на сжатиеИсточник zen.yandex.ru

Обозначается буквой «В». Показывает сопротивление на сжатие. То есть, какую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный выдержит.

От 0,5 до 1 единицы. Характерно для блоков, предназначенных для возведения внутренних стен, теплоизоляционного контура дома
От 2,5 до 7,5. Подходит для строительства наружных стен, обладающих хорошими качествами теплоизоляции, низкой теплопроводностью. Можно использовать для стен первого и второго этажа.
От 10 до 12,5. Самые твердые пеноблоки, которые используются для несущих стен. Если выбирать, какой пеноблок лучше для строительства двухэтажного дома, то это единственно правильный ответ. Если дом строится с разумной экономией, то из таких блоков можно возвести первый этаж, а менее прочные оставить для второго.

Основные критерии выбора материала

Несмотря на некоторые недостатки материала, пенобетонные блоки все же имеют гораздо больше преимуществ к их применению. Но, при покупке материала нужно руководствоваться правильными критериями отбора: Для начала нужно поинтересоваться наличием сертификата и технических характеристик материала, у продавца или изготовителя

Обратите внимание на цвет материала: диапазон пеноблока – от светлого до тёмно-серого цвета. Белый цвет указывает на избыточное использование извести во время его производства

У пеноблока должна быть характерная пористость: его пузырьки не соединены друг с другом. Пузырьки должны иметь круглую, а не овальную форму. Пеноблок не тонет в воде, в отличие от газоблока. Размер блока должен быть точный, а его поверхность – гладкой, без выбоин. Проверить это можно, положив блоки, друг на друга. Материал не должен крошиться в руках.

Если кусок пеноблока можно легко растереть, то производитель сэкономил на цементе, или добавил слишком много воды, или использовал устаревшую технологию производства. На блоке не должно быть видно разводов от смазки. Такой дефект указывает на использование дешёвых и некачественных материалов. Плохое сырье отражается на качестве укладки штукатурного слоя. Если на блоке замечены трещины, то это указывает на нарушение технологии сушки, что обязательно станет причиной разрушения материала в будущем.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Какие особенности имеет пенобетон

Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.

Материал обладает рядом особенностей:

Пенобетон, разновидность ячеистого бетона

неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.

Что представляет собой пенобетон и газобетон

В первую очередь следует разобраться, что такое пеноблоки и газоблоки, ведь несмотря на практически идентичный химически состав и характеристики, данные материалы разделяются на две отдельные группы.

Основные компоненты состава пеноблока и газоблока:

Цемент – выполняет роль вяжущего элемента, необходимого для формирования блоков.
Песок – присутствует в составе в качестве заполнителя.
Вода – необходимый компонент для прохождения химической реакции, вследствие которой осуществляется твердение цементного раствора.

Технологии производства

Изделие из пенобетона.

Основное отличие между ними кроется в технологическом процессе:

Пеноблок. Формируется из пенобетона (другое название – «ячеистый бетон»). Материал характеризуется пористой структурой и состоит из замкнутых пор, которые получаются вследствие твердения раствора, в который добавлен пенообразователь.На сегодняшний день существует три технологии изготовления данного продукта:
- Классическая. Готовится цементно-песчаный раствор или цементное тесто, в которое из пеногенератора добавляют специальную пену. После этого раствор в бетономешалке тщательно перемешивается с пеной. Полученную пенобетонную смесь разливают по формам, где она твердеет, образуя пенобетон. Данный способ считается самым надежным.
- Сухая минерализация. Сухая смесь компонентов совмещается с низкократной пеной, которая непрерывно подается пеногенератором. В результате образуется устойчивая пенобетонная смесь, которая характеризуется малым объемом свободной воды.
- Баротехнология. В баросмеситель заливается пенообразователь с водой, после чего добавляются остальные компоненты. После этого в емкость нагнетается воздух посредством компрессора, вследствие чего создается давление. Далее пенобетонная смесь под давлением перевозится к месту укладки в монолитную конструкцию или формы.

Изготовление пеноблока в промышленных условиях.

Газобетон – это материал, получаемый вследствие химической реакции, в которой участвует алюминий (алюминиевая пудра) и негашеная известь. Вследствие реакции наружу вырывается газообразный водород, из которого и формируется пористая структура.
Производство данного стройматериала осуществляется большими блоками. После затвердения это блоки распиливаются на изделия нужных форм.

Размеры блоков

На фото – одинарный и двойной пеноблоки.

Размеры изделий из пенобетона.Чаще всего производятся блоки таких размеров:
- Одинарный – 100 х 300 х 600 мм.
- Двойной – 200 х 300 х 600.
- Полуторный – 150 х 300 х 600.
Газоблоки выпускаются в более широком ассортименте размеров:
- Высота всех блоков составляет 250 мм.
- Ширина может варьироваться от 100 до 400 мм.
- Длина бывает 600 или 625 мм.

Сколько весит пеноблок? | Вес стройматериалов

Ответ: Для того чтобы узнать сколько весит пеноблок нужно знать размеры блока и плотноность пенобетона из которого он изготовлен. Плотность пенобетона обозначается буквой D с цифровым значением, которое указывает на то, сколько килограммов бетона находится в одном кубическом метре. Так, например, при маркировке D 600 кубический метр пеноблоков весит 600 килограмм.

Если взять стандартный размер блока 200x300x600 и перемножить длину на высоту и на ширину, то мы получим объем одного пеноблока (здесь он будет равен 0,036 м3). Разделив 1 кубический метр пеноблоков на 0,036, мы получим количество пеноблоков в кубе. В данном случае их будет 27 штук. Затем делим кубический метр на 27, теперь мы знаем сколько весит один пеноблок 22 кг.

Следует заметить, что у разных производителей весит пеноблок одного и того же размера и одной и той же марки может по разному. Это отличие связано прежде всего с разной влажностью материала

Относительно показателю по плотности блоки из пенобетона делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Чем больше плотность – тем он прочнее, но тем хуже держит тепло

Табл. Вес пеноблока в зависимости от марки пенобетона на примере классических размеров

Размеры пеноблоков

Марка пеноблоков по плотности, вес в кг

D300

D400

D500

D600

D700

D800

D900

D1000

D1100

D1200

Стеновые пеноблоки 200х300х600

39,6

Перегородочные пеноблоки100x300x600

19,8

Табл. Вес пеноблоков в зависимости от размеров, на примере пенобетона D600

Вес одного пеноблока, кг

200х300х600

100х300х600

80х300х600

8,5

160х300х600

240х300х600

200х400х600

200х200х600

Шаг 2

Предположим, что необходимо рассчитать вес одного пеноблока плотности D600 с размерами 200x300x600. Вес кубометра пенобетона такой плотности будет равен 600 кг. Значит, вес одного пеноблока объемом 0,036 м3 можно найти по формуле:

m (блока) = 0,036 *600 = 21, 6 кг 1

Вес пеноблока можно найти и другим способом. Для этого нужно вес 1 м3 разделить на количество пеноблоков в 1 м3 .

В 1 м3 содержится 27,77 пеноблоков размера 200x300x600 или 55,54 пеноблоков размера 100x300x600.

Полученый вес – это вес пеноблока без учета его сорбционной влажности. По ГОСТ 25485-89 сорбционная влажность пенобетона, в зависимости от используемых компонентов, может составлять от 8% до 15% для пенобетона на основе песка, и от 12% до 22% для пенобетона на основе золы, в зависимости от его влажности.

Рассчитаем вес, который добавляет сорбционная влажность пенобетона.

m (влаги) = 21,6 * 0,08 = 1,728 кг.

Таким образом, полный вес пеноблока составит:

m (полн) = m (влаги) + m (блока) = 1,728 кг + 21, 6 кг = 23,328 кг.

Отметим также, что самый простой способ выяснить, сколько весит пеноблок — узнать это у производителя. Заодно, советуем, посмотреть и сертификаты на продукцию. В любом случае, прежде чем приступать к проектным расчетам, необходимо выяснить точный вес пеноблоков у конкретного производителя – он может отличаться от теоретического. Причиной тому являются современные технологии производства и влажность, которые могут способствовать тому, что вес будет немного изменяться и расчеты немного не совпадут.

№6. Что еще учесть при внешнем осмотре пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, сегодня количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих несоответствующую ГОСТам продукцию, растет, поэтому все сложнее становится выбрать действительно прочный и качественный материал. При внешнем осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

цвет должен быть от светло-серого до темно-серого. Белесый цвет говорит о том, что в производстве была использована известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;
отсутствие следов смазки черного цвета, так как их наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся смазку для форм, которая не оставляет следов на блоке. Для экономии может использоваться отработанное машинное масло, которое создает пленку на изделии, и в этом месте штукатурка попросту будет отслаиваться;
хороший пеноблок не тонет в воде;
качественные изделия обязательно должны быть упакованы в пленку, иначе чрезмерное высушивание блока приведет к образованию сеточки микротрещин;
пеноблоки должны иметь сертификаты качества, а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие каких-то данных должно насторожить;
слишком низкая цена также является косвенным признаком того, что производитель экономил и нарушал технологию производства.

И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям, фигурирующим на рынке продолжительное время – так выше гарантия, что построенное сооружение будет долговечным, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Преимущества стандартных фундаментальных блоков

Бетонный блок 200х200х400 выпускается в форме прямоугольника. В его производстве используется тяжелый бетонный раствор (в основном класса В7.5).

Современные технологии гарантируют качество выпускаемых промышленным методом фундаментальных бетонных блоков. Технологические процессы и геометрия изделий соответствуют ГОСТу №6133-84 (Технические условия).

Ленточный фундамент из блоков для деревянного дома Источник yandex.com

В ГОСТе №13579-78 указаны главные параметры изделий:

Прочность материала -150 кг/см²
Показатель морозостойкости – 15 циклов
Показатель теплопроводности – 1.15 Вт/м∙К
Масса – 31.2/31.7 кг.

Сколько весит пеноблок

C момента изобретения технологии искусственного камня в строительстве как гражданском, так и промышленном стал использоваться пенобетон или его разновидность – пеноблок. Произошло это в начале 20 века. Пенобетон использовался и продолжает использоваться для строительства жилых домов, а так-же в качестве теплоизоляции.

Преимущества пенобетона в его морозостойкости, огнеупорности ,экологичности. Пенобетон обладает хорошей паропроницаемостью и при этом не продувается

Важно и то, что изготовление его не затратно и не трудоемко. Пенобетон пористое соединение минерального и кремнеземлистых веществ

В зависимости от пористости пенобетоны могут быть разной плотности.

Основные группы:

телоизоляционные;
конструкционно – теплоизоляционные;
конструкционные.

Эти группы пенобетонов различаются плотностью.

Одним из популярных изделий из пенобетона является пеноблок. Это один из самых легких материалов в строительстве. Его составляющие – цементный раствор, вода, песок и пенообразователь.

Сколько весит пеноблок

Вес пеноблока зависит от его размеров и плотности. Обычно форма пеноблока прямоугольная.

Масса пеноблока будет складываться из объема пенобетона, помноженного на его плотность.

Таблица веса теплоизоляционного пеноблока

Размер пеноблока(мм)	Объем пеноблока(м3)	Плотность материала	Вес
600300200	0,036	от 400 до 500кг/ м3	от 14,4 до 18 кг
588288200	0,034	от 400 до 500кг/ м3	от 13,6 кг до 17кг
500300200	0,030	от 400 до 500кг/ м3	от 12 кг до 15 кг
400200200	0,016	от 400 до 500кг/ м3	от 6,4 кг. До 8 кг

Вес конструкционно – теплоизоляционного пеноблока

600*300*200 0,036 м3 от 500 до 900 кг/м3 от 6,4 кг. До 32,4 кг.

588*288*200 0,034 м3 от 500 до 900 кг/м3

500*300*200 0,030 м3 от 500 до 900 кг/м3

400*200*200 0,016 м3 от 500 до 900 кг/м3

Вес конструкционного пеноблока

конструкционные 600*300*200 0,036 м3 от 900 до 1200 кг/м3 от 32,4 кг .до 43,2 кг.

588*288*200 0,034 м3 от 900 до 1200 кг/м3

500*300*200 0,030 м3 от 900 до 1200 кг/м3

400*200*200 0,016 м3 от 900 до 1200 кг/м3

Куб пеноблоков

Вес куба пеноблоков определяется значительно проще – по его маркировке. Так как плотность пеноблоков определяется, обычно в килограммах на кубический метр, то соответственно, если мы говорим о плотности 400 кг/м3, то куб пеноблоков будет весить 400 кг.

Мы уже знаем, что в зависимости от группы, пенобетон имеет плотность от 400 до 1200 кг/м3. Значит мы можем говорить о весе куба пеноблоков в диапазоне от 400 до 1200 кг.

Вес поддона пеноблоков

Вес поддона пеноблоков можем определить, узнав – сколько пеноблоков в поддоне.

И тогда ,в зависимости от группы и размера пеноблока можно определить вес поддона в пеноблоками, прибавив к нему вес самого поддона.

Поддоны бывают пластиковые- весом от 8 до 20 кг. И деревянные от 15 до 30 кг. Бывают европоддоны, облегченные поддоны.

Стандартные размеры поддонов- 1000*1200*144,800*1200*144,

На поддон помещается один кубометр пеноблоков.

Значит поддон пеноблоков может весить от 408 кг. до 1230 кг.

Каких размеров бывают пеноблоки?

Используемые в строительстве блоки, имеют разный размер и объем:

100x300x600 мм, объем одного блока 0,018 куб. метра;
120x300x600 мм, объем одного блока 0,022 куб. метра;
150x300x600 мм, объем одного блока 0,027 куб. метра;
200x300x600 мм, объем одного блока 0,036 куб. метра;
250x300x600 мм, объем одного блока 0,045 куб. метра;
200x400x600 мм, объем одного блока 0,048 куб. метра;

Но также блоки могут быть нестандартного размера, изготовленные по индивидуальному заказу.

Например, при обмере он составил 300x400x600 мм. Для расчета его объема, необходимого нам для вычисления его количества в штуках на поддоне следует полученные данные перевести в метры. В одном метре – 1000 миллиметров, размер одной из сторон блока – 300 миллиметров. Значит, 300 делим на 1000 и получаем 0,3 метра. Те же самые расчеты, делаем с другими размерами сторон блока.

У нас получится размер пеноблока в метрах:

0,3×0,4×0,6 м;

Далее необходимо высчитать объем, для этого следует произвести следующие вычисления, путем умножения:

0,3 * 0,4 * 0,6 = 0,072 куб. метра в одном блоке;

Как видно выше, перемножив длину, ширину и высоту пеноблока – мы узнаем его объем в кубических метрах.

Советы

Если вы желаете задействовать в строительных работах пенобетонные блоки, то вам лучше ознакомиться с некоторыми советами и рекомендациями экспертов, которые помогут вам избежать многих распространенных ошибок.

Перевозка пенобетона должна осуществляться только силами грузового автомобиля

Не рекомендуется обращаться к транспорту с прицепом, потому что за один раз большой объем материалов вы не увезете, и потратите много денег на бензин.
Если вы не планируете отделывать пеноблочный дом снаружи, то вам потребуется уделить повышенное внимание верной и красивой кладке. Если же вы допустите какие-либо ошибки и некоторые участки стен окажутся неровными, то внешний вид строения от этого может сильно пострадать.
Специалисты рекомендуют покупать нарезной, а не формованный блок

Это обусловлено тем, что первый вариант имеет более четкую геометрию и ровные углы. Формованная продукция такими характеристиками похвастаться не может.
Перед покупкой обязательно обратите внимание на окрас блоков. Пенобетон должен иметь светло-серый оттенок. Белые и желтые варианты приобретать не следует.

Также перед приобретением пеноблоков рекомендуется изучить их геометрию. Для этого друг на друга кладется 2 разных элемента и проверяется, совпадает ли их строение. После этого блоки переворачиваются и изучаются уже в другой плоскости.
Будьте предельно аккуратны при погрузке и разгрузке пенобетона, поскольку он очень хрупок и легко повреждается.
Для отделки домов из пенобетона не рекомендуется использовать керамическую плитку, бетонные растворы, вспененные полимеры и составы, в которых имеются такие ингредиенты, как песок, вода и цемент. Не стоит использовать и стандартные лакокрасочные покрытия.
Многих потребителей интересует, какими материалами разрешено облицовывать пеноблоки. Возможно наносить особые штукатурные смеси и декоративные фасадные составы. Нередко блочные дома облицовывают влагостойкой плиткой либо натуральным или искусственным камнем.
Не рекомендуется оставлять пенобетонные блоки без навеса, если вы еще не закончили работы. Накройте их полиэтиленовой пленкой, которая сможет защитить материалы от неблагоприятных внешних факторов.

Возводя межкомнатные перегородки или несущие конструкции, проследите за тем, чтобы между отдельными элементами не оставалось больших промежутков. Если таковые все-таки будут иметь место, то они могут стать холодовыми мостиками, через которые тепло будет уходить из помещения.
Специалисты не советуют закупаться пеноблоками весной, несмотря на то, что в это время они стоят очень недорого. Обусловлено это тем, что вам, скорее всего, предложат блоки из прошлогодней партии, которые на протяжении долгого времени лежали, покрываясь пылью на складе (или вовсе под открытым небом, что еще хуже). Такие материалы не будут достаточно надежными и долговечными, поэтому их лучше не брать.
Покупая пеноблоки, рекомендуется сразу же приобретать и вкладки для армирования.
Прежде чем купить блоки, следует проверить не только их геометрию, но и уровень прочности. С этой целью можно попытаться отломить кусочек блока от крайнего участка рукой. Если вам это удалось, это укажет на низкое качество материала. Приобретать его не стоит.

Не так давно на рынке появились пеноблочные материалы, которые отличаются повышенной влагостойкостью. Профессионалы рекомендуют приобретать именно такие варианты, хоть и стоят они ощутимо дороже.
Если вы хотите, чтобы срок службы пеноблочной постройки был максимально долгим, то вам стоит не только выбрать высококачественный материал, соответствующий ГОСТу и изготовленный в условиях завода /предприятия, но и грамотно провести все необходимые работы. Если вы сомневаетесь в собственных умениях, то лучше обратиться к профессиональным строителям.
Какое бы строение вы ни собирались возводить, вам в любом случае сначала понадобится провести ряд подготовительных работ. Кроме того, пеноблочным сооружениям необходим достаточно надежный и крепкий фундамент.
Заниматься строительством с использованием блоков из пенобетона лучше всего в случае, если на дворе стоит температура от +5 до 25 градусов. Если вы осуществляете работы при минусовых отметках, то стоит обратиться к материалам со специализированными добавками, которые сделают блоки более морозостойкими.

Размеры пеноблоков для несущих стен

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, имеют небольшой вес и достаточную прочность. За счет этих своих качеств все чаще применяются в строительстве. Очень важно подобрать правильные вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Рассмотрим виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обратить внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубическом метре.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки могут выдержать от 15 до 75 циклов заморозки

Чтобы приобрести качественный материал для постройки дома, нужно изучить основные его характеристики:

Плотность определяется соотношением массы материала к его объему. Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем более высокой плотностью обладает материал.
Устойчивость к воздействию минусовых температур, показатель определяется количеством циклов заморозки и разморозки. Этот материал способен выдержать в зависимости от марки от 15 до 75 циклов.

Масса определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущей постройки и климатических условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Сфера применения

Пеноблоки могут выступать также и в качестве утеплителя

Пенобетонные блоки могут применяться:

в качестве утеплителя для стен и полов используют теплоизоляционные блоки марки от D 150 до D 400;
монтаж перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, выполняют конструкционно-теплоизоляционным материалом марок D 400, D 500;
возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий выполняют конструкционными пеноблоками марок от D 600 до D 900, подходят для монтажа построек на 1—3 этажа;
для построек высотой более 3 этажей применяют конструкционно-поризованные пеноблоки марки от D 1000 до D

Важно при строительстве выбрать оптимально подходящую по соотношению цена — качество марку материала.

Виды

Марки пенобетонных блоков ниже, чем D400 не подлежат нормированию по классу прочности. Чаще всего их применяют для утепления стен, не имеющих несущей нагрузки.

Виды в зависимости от технологии производства:

нарезные, режут сырую массу стальной струной. За счет этого получаются четкие геометрические формы блоков и не нарушается геометрия кромки;
формованные, изготавливаются с использованием специальных форм, имеющих перегородки. Процесс выполняется быстрее. Материал на выходе получается с более низкой себестоимостью по сравнению с нарезными блоками, но при этом страдает его геометрия;
армированные блоки усиливаются методом добавления в состав полипропиленовой фибры. Это способствует получить устойчивые к механическим воздействиям грани и увеличить прочность на сжатие на 25%.

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристики:

МаркаКоэффициент теплопроводностиВес, кгПрочность на см3МорозоустойчивостьПрименение

D 400	0,12 Вт/мºС	11	9 кг	Не нормируется	Для утепления внутренних стен
D 500	0,12 Вт/мºС	19,4	13 кг	Не нормируется	Для утепления внутренних стен
D 600	0,14 Вт/мºС	23,3	16 кг	15-35	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 700	0,19 Вт/мºС	27,2	24 кг	15-50	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 800	0,24 Вт/мºС	31,7	27 кг	15-75	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 900	0,29 Вт/мºС	35,6	35 кг	15-75	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 1000	0,36 Вт/мºС	39,6	50 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1100	0,36 Вт/мºС	43,6	64 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1200	0,36 Вт/мºС	47,5	90 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых осуществляется производство пенобетона. Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив число марки на 20. Материал с морозоустойчивостью 15-75 можно использовать в северных районах.

Размеры блоков

Пенобетонные блоки чаще всего изготавливаются стандартных размеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

№Размер блокаНазначение

1	10 х 3 0 х 60	Для возведения перегородок и стен, не имеющих несущей нагрузки.
2	30 х 20 х 60	Для внутренних несущих стен.
3	20 х 40 х 60	Для наружных несущих стен и перекрытий.

Некоторые производители выпускают блоки размерами: 200х 200х600, 200х400х600, 240х300х600, 80х300х600.

Рассмотрим на основании таблицы размеры пеноблоков для строительства несущих стен марки D 600 и вес одной штуки материала:

РазмерыВес одной штуки, кгКоличество штук в куб. м

80х300х600	8,5	70
100х300х600	11	56
200х200х600	14	42
160х300х600	17	35
200х300х600	22	28
240х300х600	25	23
200х400х600	28	21

Блоки марок D 1300—1600 для многоэтажного строительства могут изготавливать под заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Составляющие компоненты качественных пеноблоков определяют согласно ГОСТу «Бетоны ячеистые» 25485—89 г.

Состав пеноблоковВ смеси должно быть не менее 70% силиката

В состав входят такие компоненты:

портландцемент, содержащий в своем составе 70—80% силиката кальция;
песок с содержанием 75% кварца, илистых и глинистых примесей должно быть менее 3%;
вода соответствующая ТУ и ГОСТ 23732—79;
синтетические и натуральные пенообразующие компоненты: едкий технический натрий, скрубберная паста, мездровый клей, сосновая канифоль, костный клей.

Добавление синтетических составляющих позволяет получить более дешевую продукцию с недостаточной экологической безопасностью и меньшей прочностью. При использовании натуральных компонентов себестоимость продукции повышается, но материал получается полностью отвечающим требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пенобетонные блоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

показатели по теплосбережению в 3 раза выше, чем у кирпича;
экологически безопасный;
материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2, 5 раза меньше;
не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
морозоустойчивость, за счет пористой структуры, не изменяет своей формы при резких перепадах температуры;
выдерживают воздействие открытого огня в течение 4 часов;
прост в обработке, легко режется, можно изготавливать прямо на строительной площадке.

К недостаткам относится:

возможность усадки при эксплуатации с повышенной влажностью;
способен впитывать влагу, поэтому требуется выполнение отделки влагоустойчивой штукатуркой или гидрофобизатором;
в стенах из пенобетонных блоков не будут держаться гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнеее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности блоки из пенобетона должны выстаиваться в сухих помещениях 28 дней.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как высчитать, сколько блоков находится в 1 куб.м.

Для примера возьмем стеновой блок размером 200 х 300 х 600 мм.

Нужно вычислить объем одного блока путем умножения размеров сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
Высчитываем сколько материала в 1 куб. м. путем деления: 1/ 0,036 =27,7 штуки. Округляем до 28 шт.

Таким нехитрым способом можно рассчитать необходимое количество материала.

Как приобрести качественный материал

Ячейки должны быть герметичными

Чтобы постройка служила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору строительных материалов.

На что обратить внимание:

Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
Изготовление должно выполняться в отапливаемом накрытом помещении.
Ячейки должны быть герметичными. Если расколоть блок, его структура должна быть одинаковой изнутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми без сколов и трещин.

Цвет пенобетонных блоков должен быть сероватый, не однородность окраски допускается.
Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков. Это можно проверить, положив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Геометрию материала лучше заранее проверить со всех сторон.
Материал хрупкий, поэтому транспортировать и разгружать его нужно осторожно.
Для предотвращения появления мостиков холода монтаж блоков можно осуществлять на специальный клей. Шов в этом случае получается 2—3 мм.
Если облицовываете пенобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они обладают разной воздухопроницаемостью. Подробнеее о том, как построить дом из пеноблока смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 сорта:

1 сорт соответствует требованиям ГОСТа, к нему относится качественный материал с правильной геометрией;

во 2 сорте допускается наличие небольших сколов на поверхности и по углам.

Если вы не уверены, что приобретаете выдержанный материал, тогда оставьте его в сухом помещении на 3—4 недели для высыхания и полного набора прочности.

Пенобетонные блоки – качественный материал, обладающий множеством достоинств. Знание его основных параметров позволит выбрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Источник: https://MoyaStena.ru/bloki/razmery-penoblokov-dlya-nesushchikh-sten

Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь, в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.
Технология производства газоблоков
В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.
Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Технология производства.
- Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
  Пенобетон имеет более однородную структуру
- Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
Точность геометрических размеров.
- Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
  Прочность пенобетона разной плотности
- Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея.

Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать.

Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень.

Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации.

Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблокаD 300D 400D 500D 600D 700D 800

600300200 мм	10.8-11.3 кг	14,0-14,8 кг	18,0-19,0 кг	21,5-22,4 кг	25,0-26,4 кг	28,6-29,8 кг
600300250 мм	13,5-14,9 кг	18,0- 19,9 кг	22,5-24,5 кг	27,0-28,4 кг	31,5-34,6 кг	36,0-39,6 кг
600300300 мм	16,2-17,4 кг	21,6-23,7 кг	27,0-29,7 кг	32,4-35,6 кг	37,8-41,6 кг	43,2-47,5 кг
600300400 мм	21,6-23,7 кг	28,8-31,7 кг	36,0-39,6 кг	43,2-47,5 кг	50,4-55,4 кг	57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
600*300*250 мм;
600*300*300 мм;
600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

1000*600*600 мм;
1000*600*500 мм;
1000*600*400 мм;
1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

600*300*100 мм;
600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/penobloki

Размер пеноблока и другие характеристики материала

Сегодня строительство объекта любого предназначения является затратным процессом, осилить который способен не каждый человек. Чтобы каким-то образом понизить расходы, используют пеноблочный материал. Он быстро набирает популярность из-за своих достоинств.

Пеноблок изготавливается из цементного состава, песка, воды и пенообразователя. Массу нарезают либо раскладывают в формы, дают время для набора прочности. Размер пеноблока при этом может быть разным, согласно общепринятых стандартов.

Еще одно основное достоинство материала – вес пеноблока, позволяющий вести строительные работы без привлечения специальной техники.

Особенности изготовления

Выбирая материалы из группы ячеистых бетонов, следует уделять внимание каждой мелочи. Дело в том, что именно от них зависит, насколько надежным и теплым получится ваш объект.

Из чего состоит пеноблок? Для его изготовления используют цементный состав, воду и просеянный песок. Компоненты перемешиваются, к ним добавляется пенообразующий состав, и масса выливается в формы. Процесс набора прочности происходит в обычных условиях. Чтобы получить пенобетон нужного состава, необходимо строго соблюдать пропорции компонентов на 1 м3.

Для укладки рядов из блоков, сильно отличающихся в размерах, используют простой раствор. Клеевой состав в таком случае обойдется вам слишком дорого. Но следует помнить, что раствор понизит теплоизоляционные свойства стен, образовав «мостики холода».

Технические показатели материала

К основным характеристикам пенобетонных блоков относятся:

Показатель плотности – это физическая величина, выраженная соотношением веса на объем (площадь).
Масса – зависит от плотности блока при нормальном показателе влажности, может колебаться в пределах 8.5 – 47 кг и зависит от вида и размеров пеноблока – длины, ширины и высоты. Уточнив плотность, можно узнать, сколько весит 1 кубометр пеноблока.
Устойчивость к морозам. Она выражается количеством циклов «замораживание – оттаивание» и может быть разной, в зависимости от марки материала.

Значение плотности и вес пеноблочного материала

Блоки могут различаться по плотности. Для ее обозначения используют латинскую букву D (d), за которой ставят цифры от 300 до 1 200 с шагом в одну сотню. От показателя плотности зависят вес и прочность блока, которые от ее увеличения тоже растут, но при этом материал снижает свои теплоизоляционные характеристики. Из-за этого по сфере применения различают следующие виды пеноблоков:

d 300 – d 500 – теплоизоляционный блочный материал. Его применяют для утепления балконов или лоджий. Больших нагрузок такие блоки не выдерживают;
d 600 – d 900 – блок конструктивно-теплоизоляционный. Второе его название – строительный. Материал способен выдержать определенную нагрузку, отлично сохраняет тепло. Его чаще всего используют при строительстве жилых домов. Оптимальный вариант для возведения стен – d 600 (d 700). Толщина пеноблока с данной плотностью позволяет устраивать стены шириной в 35 – 45 см, порой даже дополнительное утепление не требуется;
d 1 000 – d 1 200 – конструкционный материал. Он выносит существенные нагрузки, но отличается низким уровнем теплопроводности, нуждается в устройстве утеплительного слоя. Для частного строительства его практически не применяют.

Плотность пенобетона оказывает влияние на его вес и выражается в кг на м3.

Фактически маркой обозначается удельный вес пенобетона, выражаемый в кг, который приходится на 1 м3 материала. К примеру, один кубический метр пеноблока d 400 весит около четырех сотен килограмм, а куб с плотностью d 800 тяжелее в два раза.

Параметры материала

Изготовление пенобетона регламентируется ГОСТом, определяющим не только характеристики, но и размеры блоков. Имеется дополнение, определяющее возможность изготовления материала по индивидуальным заказам покупателей. Итак, какие бывают пеноблоки, мы выяснили, и теперь рассмотрим их размеры.

Материал для стен в большинстве случаев имеет размеры 600 х 300 х 200 мм. Есть компании, изготавливающие материал, длина которого достигает 62.5 см. Все остальные размеры остаются прежними.

В любом случае, стена толщиной в 30 см возводится из одного блочного ряда. Так как вес пеноблока в количестве 1 шт составляет 21 – 26 кг, то работы вполне можно выполнять самостоятельно.

Стеновой блочный материал бывает разного формата. К основным размерам, применяемым при строительстве несущих стен и перегородок, относятся:

600 х 300 х 200 мм – наиболее популярный по размерам блок;
60 х 30 х 25 см;
600 х 300 х 300;
600 х 300 х 400.

Если плотность пеноблока составляет D 600 (700), то можно одному работать с материалом, ширина которого составляет 20 или 25 см. Более крупный материал с размерами в 30 – 40 см по ширине подразумевает наличие на строительной площадке помощника. Высота пеноблока должна быть одинаковой, для удобства ведения кладки.

Встречается и малоформатный материал, который применяется для устройства утеплительного слоя или для возведения перегородок небольшой толщины. Размеры таких блоков следующие:

600 х 300 х 100;
600 х 300 х 150.

Строить из этого материала легко, потому что вес их небольшой – до 10 кг.

Специалисты уверяют, что стандартными вариантами принято считать следующие канонические габариты:

20 х 40 х 60 см – для устройства несущей стены наружного типа;
30 х 20 х 60 см – применяют при строительстве внутренних стен;
10 х 30 х 60 – из них возводят перегородки.

Перечень типовых размеров, определенный ГОСТом, предусмотрел и более нестандартные варианты: 50 х 250 х 600; 100 х 250 х 600; 120 х 250 х 600; 200 х 200 х 400; 200 х 400 х 600; 250 х 250 х 600; 300 х 600 х 600; 600 х 250 х 75; 600 х 250 х 100; 600 х 400 х 200. Встречаются и такие варианты – 20 х 20 х 40; 20 х 20 х 60; 20 х 30 х 40 см. По заказу изготавливают перегородочный материал, толщина которого равна 70 мм.

Стандартные размеры пеноблока и его масса с учетом плотности приведены в таблице:

Размеры, мм	Кол-во в куб м	Вес 1 м3 пенобетона с учетом плотности, кг
D 400	D 500	D 600	D 700	D 800	D 900	D 1000	D 1100	D 1200
100 х 300 х 600	56	436	543	652	761	887	996	1100	1220	1330
150 х 300 х 600	37
200 х 300 х 600	28
300 х 200 х 600	28
400 х 300 х 600	14

Блоки для несущей стены

Стандартные размеры блоков из пенобетона в этом случае составляют 20 х 40 х 60 либо 20 х 30 х 60 см. По какой причине практически все пользуются именно таким материалом?

Главная причина в том, что более крупный блочный материал сложнее доставлять к месту укладки, а у менее габаритных блоков ниже уровень тепловой устойчивости. Как считают многие домовладельцы, оптимальный вариант пеноблочных стен – от 30 до 40 см.

В подобном помещении отлично поддерживается комфортный микроклимат. При этом ширина ростверковой балки либо фундаментного основания для блока такой ширины не превысит 45 – 60 см, что также дает возможность экономить финансовые средства при строительстве.

Перегородочный материал

Эти конструкции серьезную нагрузку не испытывают, к ним не предъявляют высоких требований к теплоустойчивости, так что габариты пеноблока можно уменьшать до 10 х 30 х 60 см.

По какой причине не применяют блоки с меньшими параметрами? В таком случае прочность перегородок будет низкой.

Сокращать ширину в данном случае не рекомендуется, потому что из материала, толщина которого от 5 см до 8 см, довольно сложно выводить ровную перегородку. Да и вес декора помещения блоки толщиной в 50 мм (80 мм) могут не выдержать.

Внутренняя перегородка толще 10 см не будет выгодной с точки зрения экономии. Пеноблок в 100 мм уменьшит внутреннее пространство помещения, но будет отличаться достаточной жесткостью.

Как определить количество блочного материала

Какой размер пеноблока для строительства дома подходит лучше всего, мы выяснили. Стандартность его габаритов дает еще одно преимущество – по известным параметрам легко высчитывается общее число камней, которые потребуются для выполнения строительных работ.

Итак, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров? Для проведения всех расчетов необходимо выполнить следующие действия:

сложить все стороны, чтобы определить общий периметр объекта. При этом результаты рекомендуется фиксировать в сантиметрах;
уточнить высоту будущих стен;
так как длина стандартного блока составляет 60 см, на это значение делится весь периметр. Мы получим количество блоков в одном кладочном ряду;

остается значение высоту стен поделить на 20 (30, 40) см (показатель высоты или ширины одного камня), чтобы получить число рядов;
для получения общего количества материала останется число блоков в ряду умножить на количество рядов.

Естественно, что любой объект предполагает наличие оконных и дверных проемов. Это значит, что общее количество материала уменьшается путем деления суммарной проемной площади на аналогичное значение кладки. Затем к полученному числу необходимо добавить пять – десять процентов, чтобы создать запас материала на обрезку и сколы.

Для перегородок следует использовать материал с размерами 10 х 30 х 60 см. Для определения количества блоков придется длину стены разделить на 60, а значение высоту – на 30. Полученные значения перемножаем, добавляем на непредвиденные обстоятельства не более 5 – 10 %.

Для упрощения расчетов многие производители на упаковочном материале в маркировке указывают, сколько надо пеноблоков на 100 кв м кладки.

Советы специалистов

Чтобы перевезти такой материал, вам потребуется грузовая машина. Не стоит пытаться экономить и заниматься самостоятельным вывозом, используя прицеп.

Приобретать следует нарезной материал. Он отличается более точными габаритами, чем формовочный. Да и грани последнего по хрупкости оставляют желать лучшего.

Чтобы устроить теплые стены, следует использовать пенобетонный блок D 600. Очень прочный материал D 1 100 приобретается в редких случаях, потому что его тепловая устойчивость ниже в два раза, чем у предыдущего аналога.

После каждого третьего ряда выполняется армирование кладки с применением арматурного прута.

Как следует из отзывов о пеноблоках, даже через 10 лет эксплуатации материал должен сохранять свой первоначальный сероватый оттенок. Это говорит о том, что для приготовления камней использовали правильную концентрацию по цементному составу и песку.

Не стоит приобретать материал в начале весеннего сезона. Даже если цена на него будет приемлемой, вам могут предложить продукцию прошлого года выпуска, которая набрала в себя много воды, находясь на хранении. Этот материал часть своей прочности уже утратил.

Закончив ведение кладки, необходимо не затягивать с отделочными работами, чтобы защитить материал стен от излишней влаги.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/razmer-penobloka-i-drugie-harakteristiki-materiala.html

Стандартный размер пеноблока и расчет количества для строительства дома

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться

Пенобетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает рядом достоинств всех основных стройматериалов, и в то же время он лишен их недостатков, а стоит при этом дешевле.

Далее мы рассмотрим, в каких случаях применяется этот материал, каковы стандартные размеры пеноблока и как рассчитать необходимое его количество при строительстве дома.

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

На фото двухэтажный дом из пеноблоков

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Габариты пенобетонного блока

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

Имеет хорошую геометрию.
Не имеет сколов.
На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Источник: https://openoblokah.ru/harakterist/180-standartnyj-razmer-penobloka

Пеноблоки и их типовые размеры – мосблок

Пеноблоки. Типовые размеры и их применение в строительстве.

Виды выпускаемых габаритных размеров пеноблока .
Оптимальные размеры пеноблока для несущих стен.
Пеноблок для внутренних перегородок.
Допустимые расхождения в размерах пеноблока.
Как рассчитать количество необходимого для строительства пеноблока.
Заключение.

1. Виды выпускаемых габаритных размеров пеноблока .

При производстве пеноблока применяются различные габаритные размеры.
Размеры имеют стандартный шаг в 50 или 100 мм.
Типовые размеры блока по ширине (мм) 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400
В высоту блоки имеют три стандартных размера (мм) 200, 250 и 300
Длинна пеноблока имеет постоянный стандарнтый размер (мм) 600, реже 625мм
Самые популярные размеры пеноблока в строительстве:
100х300х600 / 200х300х600 / 250х300х600 / 400х300х600
Размерный ряд выпускаемого пеноблока обусловлен стандартными типовыми размерами, применяемыми архитекторами при проектировании жилых и нежилых помещений.

В формировании размера по ширине (толщине стены) большую роль играют качества теплопроводности материала и его использование в той или иной климатической зоне. Так в теплом климате используется толщина стенового блока в 200мм, в условиях среднего (умерянного) климата толщина стен -300мм, для климата с резкими температурными колебаниями в течение нескольких сезонов применяется размер блока в 400 мм.

В России стандартная используемая толщина пеноблока для стен жилого дома – 300 мм с утеплением (облицовкой) или 400 мм без утепления (под штукатурку). Для стен хозяйственных неотапливаемых помещений используется пеноблоки шириной 200 и 300 мм.

2. Оптимальные размеры пеноблока для несущих стен.

Для России самые ходовые размера стенового пеноблока являются 200х300х600 и 400х300х600.

Наиболее популярный из них размер 200х300х600 применяется универсально для стен толщиной 200 и 300 (мм) как для внешних стен, так и для перегородок внутри помещений. Из него строят жилые и хозяйственные постройки.

Используются сразу две строны блока по ширине и высоте, в зависимости от требуемой толщины стены эти параметры могут меняться друг с другом.

Данный блок используется в строительстве (согласно нормам теплопроводности) совместно со слоем утеплителя.

Второй широко используемый размер 400х300х600 применяется только для возведения внешних стен строения, при этом снаружи стена может не утепляться, а только отделываться слоем штукатурки.

3. Пеноблок для внутренних перегородок

Для возведения внутренних (не несущих) перегородок стандартно используют пеноблоки размером 100х300х600 или 150х300х600, с плотностью Д500/Д600.

Хочется отметить, что по нормам звукопроницаемости в жилых помещения нужно использовать материал с параметром не менее 42 ДБ. Такие данные достигают блоки с плотностью Д500/600 при толщине 400мм, блоки плотностью Д800/Д900 при толщине 200мм. Поэтому специалисты компании МОСБЛОК советуют Вам использовать для перегородок блоки плотностью Д800/Д900 с минимальным размером (для экономии) 100х300х600, а лучше с размером 200х300х600. Так Вы получите максимальный комфорт, покой, тишину и уют в своем доме

4. Допустимые расхождения в размерах пеноблока.

При производстве пеноблока должны четко выдерживаться параметры по размеру и плоскости блока. Максимально допустимая погрешность в размере по существующим правилам ГОСТ может быть не более 5 мм. Если пеноблок имеет отклонения от заявленных размеров на величину более 5 мм, то это брак. В использовании таких пеноблоков при укладке нельзя использовать клеевые составы, а только толстую смесь раствора цемента, что ведет к дополнительным затратам на строительство.

Пеноблоки с нарушенной геометрией подлежат переработке или продаются с уменьшенной сортностью и уценкой.

5. Как рассчитать количество необходимого для строительства пеноблока.

Если Вам требуется произвести расчет пеноблоков для вашего дома, Вы всегда можете позвонить специалистам компании МОСБЛОК по тел. +7 (495) 960-04-57, прислать план и размеры строения и мы с радостью поможем сделать расчет точного количества материала и сэкономить на его доставке до места строительства.

Если Вы решили сделать это самостоятельно, то необходимы следующие параметры:

— точные размеры стен (в кв.м.) будущего строения за вычетом оконных, дверных и прочих проемов;

— размер толщины внешней стены;
— размер пеноблока
Например:

Площадь стен (S) без проемов 250 кв.м.

Толщина стены 300 мм.

Пеноблок 200х300х600

Площадь блока (S блока) = 0,2 (высота) х 0,6 (длинна) = 0,12 кв.м.

S стен 250
Кол-во блоков = —————— = ————— = 2083 шт.
S блока 0,12

При выборе пеноблока для строительства вашего дома всегда отталкивайтесь от размеров, указанных в архитектурном проекте строения. Если проекта нет, учитывайте технические параметры пеноблока – его несущую способность (плотность и прочность) и технические характеристики (теплопроводность, влагопроницаемость и морозостойкость).

Для России нормальная толщина стены с применением утепления равна 300 мм, и чаще всего используется пеноблок Д600 (при несущем бетонном каркасе здания или межэтажном армопоясе) или Д800/Д900 (конструкционный блок) размеры 200х300х600 (мм)
При использовании блока размером 400х300х600 (мм) утепление обычно не требуется.
В увеличенных размерах пеноблока учитывайте вес одного блока, рабочему -строителю сложно, долго и дорого работать с тяжелыми объемными блоками.

При возникновении любых вопросов звоните специалистам компании МОСБЛОК по тел. +7 (495) 960-04-57, мы с радостью ответим на все Ваши вопросы.

Источник: http://mosblok.ru/penobloki-i-ih-tipovye-razmery/

Какой пеноблок нужен для наружной стены. Пенобетонные блоки

Одним из главных требований, предъявляемых сегодня при возведении дома, является разумное сочетание прочности строительных материалов с их ценовой доступностью. Всё больше потребителей занимаются самостоятельным строительством частных жилищ и подходят к этому вопросу особенно тщательно.

В ответ, производители предлагают всевозможные строительные материалы, призванные удовлетворить этот спрос. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Иногда сравнения между ними порождают немалые споры. Среди наиболее популярных на сегодня материалов стоит отметить пенобетонные блоки. Их и рассмотрим подробнее.

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Для того, чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.

Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.

Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства

Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того, чтобы получить нужный материал используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.

Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.

Характеристики пенобетонных блоков

У пеноблоков довольно много технических характеристик, сочетание которых и позволяет судить о том, насколько они подходят для того или иного строительства. Именно на них нужно обращать внимание, выбирая строительный материал.

Технические характеристики пенобетона

Главными характеристиками являются:

Прочность;
Масса;
Морозостойкость;
Гигроскопичность;
Огнеупорность;
Теплоизоляция;
Размер;
Стоимость.

Прочность

Достоинство пеноблоков — сочетание большой прочности с малой плотностью

Довольно высокая прочность является одной из наиболее важных характеристик пеноблоков, на которую делают акцент многие производители. Сочетание большой прочности с малой плотностью считается достоинством, особенно соответствующим для этого материала.

Прочность данного материала зависит от производственных особенностей. В частности, главное влияние на неё оказывают влажность, при которой он производился, а также температура. Не сильно отстаёт по значению и то, цемент какой марки применяют в цементно-песчаной смеси.

По числу марки цемента можно даже узнать приблизительную прочность пенобетона — для этого его надо разделить на 20.

Пеноблоки классифицируют в том числе и по типу прочности. Большинство марок по этому показателю варьируются от 9 килограммов на кубический сантиметр до 90 килограммов за кубический сантиметр.

Масса

Ещё одной характеристикой, которая различается у разных типов пеноблоков, является их масса. Она зависит от марки используемого бетона, а также от размеров блока. Влияет на вес и влажность — стандартным значением считается 75%.

У стеновых блоков показатели массы такие:

Масса стеновых пенобетонных блоков

Что касается перегородочных блоков, то у них другой вес из тех же марок бетона, из-за других размеров:

Масса перегородочных пенобетонных блоков

При этом, показатели могут разниться, в случае если пенобетон делается по индивидуальному заказу и соответственно блоки имеют другой размер.

Гигроскопичность и устойчивость к температурам

Отличительной чертой пенобетона, отсутствующей у других строительных материалов из пористого бетона, является закрытость объёма пор. Благодаря этому влага внутрь блока практически не попадает. Малая гигроскопичность влияет и на то, как материал реагирует на перепады температур. Если вода свободно проникает в поры, то замерзая она там будет расширяться и разрушать блоки. Но в случае с пенобетонными изделиями этого не происходит, что довольно важно в отечественном климате, отличающемся частой сменой температур зимой.

Впрочем, гигроскопичность не является стопроцентной. Внешние поверхности всё равно требуют защиты с помощью штукатурки.

Теплоизоляционные свойства

Отличительной чертой ячеистого бетона, к классу которых относится пенобетон, является наличие большого числа небольших пор. Эти поры заполнены воздухом. А он является одним из лучших теплоизоляционных материалов. В результате это делает пеноблоки материалом с одними из лучших теплоизоляционных характеристик на отечественном рынке, поскольку теплообмен крайне замедлен. Не страдают постройки из него от образования конденсата.

Стойкость к воздействию огня

Пожаростойкость пенобетона

Воздействие высоких температур и огня хорошо выявляет некоторые плюсы и минусы пенобетонных блоков. Благодаря тому, что их делают на основе минерального сырья, они очень огнеустойчивы. По стандартам блоки выдерживают не меньше четырёх часов огня.

Они достаточно безопасны для людей благодаря двум важным характеристикам. Во-первых, благодаря применяемым при производстве материалам, материал получается экологически чисты и при горении не выделяет токсичных веществ. Во-вторых, блоки не расщепляются и не взрываются от воздействия высоких температур.

Стоимость

Отличительной чертой пенобетона является его привлекательная стоимость. Причём привлекательной не только, если сравнивать с более традиционными строительными материалами, но и по сравнению с другими лёгкими ячеистыми бетонами. Простая технология производства позволяет держать цену на него ниже стоимости газобетона примерно на 20 процентов.

Что касается сравнения цен на такие блоки и более традиционные материалы, то разница окажется ещё более впечатляющей. Кубический метр кирпича обойдётся не менее чем в полтора раза дороже, а дерева — два (и это только если речь идёт о массиве недорогих пород).

Между собой различные типы пеноблоков тоже различаются по стоимости. Наибольшее влияние оказывают на неё используемая марка бетона и размеры.

Какими бывают размеры

Пеноблоки могут изготовляться как исходя из индивидуальных требований, так и по стандартному принципу. Особенно это относится к их размерам. Если существует стандартная линейка размеров других видов строительных материалов и всегда нужно вписываться в этот стандарт, то с пенобетонными блоками ситуация несколько иная.

Такие блоки могут делаться прямо на стройплощадке. Для них не нужны какие-то сложные формы и технологии. В результате потребитель не зависит от производителя. Да и зачастую они больше кирпича, что ускоряет кладку.

Размеры пенобетонных блоков

На какие марки делятся пеноблоки

Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.

Тип и марка блока выбирается исходя из различных требований к строительству — предпочтения прочности или теплоизоляции, размеров дома, желаемой стоимости.

Всего существует четыре типа пенобетонов:

Теплоизоляционный . Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
Конструкционно-теплоизоляционный . Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
Конструкционный . Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
Конструкционно-поризованный . К нему относят марки до D1600. Редкоиспользуемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.

Плюсы пеноблоков

В целом, данный материал характеризует довольно большой перечень достоинств:

Достоинства пенобетона

Минусы пенобетонных блоков

Конечно же минусы у пенобетонных блоков тоже присутствуют, иначе не было бы такого большого количества споров о том, какой материал лучше:

Недостатки пенобетона

Как правильно выбрать

Все указанные плюсы и минусы прямо указывают на критерии, которые нужно использовать, выбирая пенобетонные блоки:

На видео рассмотрены преимущества и недостатки пенобетона, технология изготовления и особенности строительства дома из пеноблоков.

Все многочисленные отзывы, перечисленные плюсы и видео в сети говорят о том, что пеноблоки являются прекрасным решением для того, кто решил построить свой дом.

Пенобетонные блоки появились давно, однако, как и в случае с газосиликатными, их популярность в строительстве стала расти за последнее десятилетие. В основном их применяют для проведения строительных и реконструкционных работ. Помимо всего прочего, с их помощью по силам повысить этажность здания, при этом не прибегая к усилению фундамента или проведению других подготовительных работ

Где применяют пенобетонные блоки

Специалисты разделяют несколько направлений в строительстве, при которых применяют пенобетонные блоки:

наружное и внутреннее утепление старых зданий и несущих стен,
увеличение этажности здания с помощью надстроек,
улучшение звукоизолированности потолочных и напольных перекрытий,
монтаж новых стен.

Пенобетон представляет собой искусственный пористый камень. Материал соответствует заявленным характеристикам в плане прочности, морозостойкости и степени деформации. Благодаря пористой структуре стены способны «дышать», создавая при этом определенный микроклимат в помещении.

Назначение и сфера применения напрямую зависит от марки пеноблоков:

Пеноблоки плотностью от 100 до 300 кг/м3 применяют для монтажа внутренних перегородок,
от 300 до 500 — для обеспечения теплоизоляции на ненесущих конструкциях. Примером служит утепление полов,
от 500 до 900 км/м3 — предназначены для наружных стен зданий с малой этажностью. Такие блоки носят уже смешанное конструкционное и теплоизоляционное названичение,
от 900 до 1600 кг/м3 — эти блоки используют в строительстве для конструкционного назначения. В частности, с их помощью изготавливают армированные плиты перекрытия. Низкая степень теплоизолированности и высокая цена сужает сферу применения подобных блоков.

Из-за ряда особенностей материала, стоит учитывать тонкости во время проведения работ. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Иначе потребуется дополнительное покрытие пароизоляцией.

Характеристики материала

Строительство из пеноблоков становится более популярным благодаря свойствам и характеристикам материала. Он недорогой и экологически чистый, отличается долговечностью и негорючестью. По структуре пенобетон во многом схож с газосиликатными блоками, с разницей в том, что при производстве первого не используются алюминиевые добавки.

Если упомянуть технические характеристики различных марок пеноблоков, то вначале имеет смысл указать его физические свойства:

Теплоизоляционные марки Д300, Д400 и Д500 классицицируются по прочности на сжатие в В0.75, 1 и 2,5 соответственно. Показатели морозостойкости для них не нормируются,

Под морозостойкостью подразумевается способность материала при заморозке и оттаивании сохранять свои свойства.

Марки пеноблоков плотностью от 500 до 1100 кг/м3 способны выдержать минимум 15 циклов морозостойкости. Для более дорогостоящих сортов с помощью добавок морозостойкость была повышена до 50 циклов, что соответствует 50 годам.
Коэффициент теплопроводности для теплоизоляционных сортов в среднем составляет 0,10 Вт/м*°С, для смешанных типов — 0,18, для конструкционных марок 0,34. Плотность материала напрямую влияет на его паропроницаемость. К примеру, если для марок со слабой плотностью коэффициент составляет 0,23, то для смешанных — 0,12, а конструкционные пеноблоки имеют показатели не выше 0,10.
Минимальные показатели огнестойкости при воздействии открытых источников пламени составляют показатель в 120 минут. Водопоглощение пенобетона составляет не более 15% для марок Д300-Д500, и 7% для Д1000.
Теплоизоляции представляет собой одно из главных качеств пенобетона. В большинстве ситуаций материал на требует дополнительной изоляции для пола и стен. Высокое значение показателей теплоизоляции служит хорошим фактором того, какие затраты станут поджидать при обогреве и кондиционировании помещения, а так же установленного микролимата. При этом бетонные блоки, характеристики которых говорят о целесообразности использования этого материала — станут отличным выбором.

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки, купить которые вполне реально по цене от $45 за м3, обладают широким спектром достоинств:

материал отличается долговечностью. Он не подвержен гниению, не стареет и обладает фактически той же прочностью, что и камень,
пенобетон аккумулирует тепло, что особенно полезно при обогреве здания зимой. Сохраненное тепло материал отдает обратно в помещение. Согласно заверениям специалистов, затраты на обогрев помещения со стенами из пенобетона в среднем на 25% ниже, чем для аналогичных из кирпича,
благодаря легкому весу и большому размеру готовых элементов монтаж стен и перекрытий с помощью блоков происходит значительно быстрее, нежели кирпичной кладки,
блоки из пенобетона поглощают звук, обеспечивая хорошую звукоизоляцию,
монтаж блоков производится не на цементную смесь, а на клеевой раствор. Благодаря этому убирается главный недостаток большинства стен — наличие «мостиков холода». Из-за этого недостатка теряется часть эффективности обогрева и образуется конденсат, разрушающий структуру материала,
по своей экологичности материал максимально приближен к своему главному конкуренту — газосиликатным блокам. Для сравнения, показатель экологичности пенобетона составляет два пункта, в то время как у кирпича он находится на уровне 8-10 пунктов.
пенобетон отличается высокой степенью пожаростойкости. Он не распространяет горение и способен выдерживать воздействие открытых источников пламени на протяжении до 4 часов,
благодаря хорошей обрабатываемости из пенобетона создают блоки сложной архитектурной формы, включая декоративные арки и разные по формы уголки,
благодаря весу готовых блоков их достаточно легко транспортировать и монтировать. При постройке зданий с малой этажностью не требуется наличие специальной подъемной техники.

Тем не менее, пенобетону свойственны при этом и серьезные недостатки. К таковым относят:

высокая пористость материала способствует значительному влагопоглощению. В свою очередь проникновение влаги способно принести появление грибка и образованию конденсата в структуре пенобетона. Со временем это приведет к потере свойств и механическому разрушению,
слабая механическая прочность нередко приводит к появлению сколов или других дефектов поверхности, что особенно часто проявляется при небрежной транспортировке. По своей прочности пенобетон значительно уступает керамзиту и газобетону, не говоря уже о железобетоне,
материал свойственен длительный срок набирания конечной прочности. Со временем набирание твердости не прекращается,
усадка материала приводит к появлению трещин в его структуре. Основной период усадки составляет 30 дней после того, как была произведена укладка блоков,
из-за высокой степени поглощения влаги затруднена декоративная отделка материала и нанесение на него штукатурки. Последняя при усыхании часто покрывается трещинами вследствие неравномерного впитывания по поверхности,
пенобетонные блоки требует дополнительной наружной отделки по причине их невысокой декоративности,
чтобы предотвратить отслаивание отделочных материалов, необходимо обеспечить пароизоляцию стен,
готовая конструкция не отличается высокой механической прочностью, поэтому блоки целесообразнее применять для постройки зданий и надстроек малой этажности,
применение блоков значительно уменьшает внутреннюю площадь помещения.

Отдельно стоит отметить свойство здания из пеноблоков быстро прогреваться. К примеру, поднять внутреннюю температуру здания от 0°С до стандартной комнатной температуры в 22°С вполне реально за два часа. Если при этом использовать конвекционную печь типа Булерьян, то прогрев помещения значительно ускорится, поскольку даже самая малая типовая печь выводит до 5 кубометров горячего воздуха в минуту. Но за счет малой тепловой инерции при прекращении подачи нагретого воздуха температура в здании так же быстро начнет падать.

Чтобы избежать многих недостатков, пенобетонные блоки при их укладке потребует обеспечения дополнительной паро- и гидроизоляции в сочетании с армированием нижних уложенных слоев. Это позволит повысить срок службы блоков даже при неблагоприятных климатических условиях.

Как производятся пенобетонные блоки

Производство пенобетонных блоков делится на несколько способов:

заливка смеси в разборные формы и ручной вынимание готовых блоков,
заливка массивов в формы и их последующая резка,
заливка смеси в неразборные кассетные формы, в которых и будет производится дальнейшая распалубка,

Рассмотрим каждый из способов подробнее:

Заливка смеси пенобетона в формы подразумевает длительность процесса и малые объемы производства. В этом случае смесь заливают в формы и дают застыть в естественных условиях. Полное застывание требует не менее 10 часов, после чего форма разбираются и из нее вынимаются готовые блоки. Этот способ экономически целесообразен при небольших объемах производства, когда количество готового материала не превышает 40 м3 в день. Отклонение размеров при этом не должно превышать показателя в 2 мм на 1 блок. Сам метод характеризуется такими чертами:
- не требует больших вложений,
- простота производства готовых блоков,
- низкая трудоемкость,
- привязанность к типоразмерам,
- сравнительно небольшие объемы производства.

По сути, этот способ имеет смысл при производстве блоков для собственных нужд. Для коммерческой продажи изделий либо потребуется значительное количество форм с большим помещением для производства, либо же целесообразнее рассмотреть другие способы.

Получение блоков с их последующей резкой. В этом случае пенобетонную смесь заливают в одну большую форму, объемом в 2-3 м3. После застывания смеси, массив отправляют на резку в специальный станок, который с помощью пил вырезает блоки необходимого типоразмера. Благодаря такому оборудованию стало возможным получить блоки разных размеров, не привязываясь к одному. Кроме этого, метод отличается своей эффективностью и высокой производительностью. Из его недостатков выделяют следующие:
- оборудование для резки отличается высокой ценой и своей сложностью в работе и обслуживании,
- при резке около 0,5-1% материала теряется.

Указанный метод больше подходит для промышленного производства, нежели первый, но и отличается большей дороговизной.

Заливка смеси в неразборные формы подразумевает более сложный метод получения блоков. Вначале пенобетон заливается в кассетные формы, где и застывает в течении 14 часов. Далее кассеты помещают в установке, которая производит распалубку. В этот момент блоки выдавливаются на поддон. По заверениям специалистов, подобный метод прост и отличается высокой производительностью. Но все же при этом присутствует высокий процент брака изделия и возможность их повреждения при выдавливании.

Как видно из вышеизложенного, наиболее оптимальным вариантом для самостоятельного производства является заливка пенобетонной смеси в готовые формы. Сама смесь приготовляется из обычного бетонного раствора с добавлением белкового пенообразователя. Далее все ее компоненты тщательно смешиваются и заливаются в формы. Иногда на производстве используются фанерные формы, но они обладают значительными недостатками. Из-за свойств фанеры прогинаться под давлением, геометрия формы блоков нередко нарушается. Кроме этого, она достаточно быстро размокает, поэтому срок службы такой формы редко составляет дольше 1 месяца.

Тонкостенный металл толщиной в 2 мм так же не подходит для изготовления формы. Листы металла изгибаются, и без хороших стягивающих креплений производство не имеет смысла.

Самыми оптимальными формами считаются кассетницы, имеющие основание и борты на петлях. Толщина стали в таких формах составляет не менее 10 мм. Благодаря этому форма не прогибается под тяжестью пенобетонной смеси и готовые изделия не имеют значительных дефектов.

Как видно, производство пенобетонных блоков, цена которых при этом будет невысокой — не потребует значительных затрат на оборудование цеха и оснащение его необходимым оборудованием. Сам процесс производства технически несложен и его вполне реально организовать своими силами. Это еще одно преимущество материала, при котором пеноблоки, строительство зданий из которых приобретает большую популярность — еще долго останутся востребованным материалом.

В частном секторе застройщики, выбирая необходимый материал, ориентируются на его приемлемую цену, возможность проведения работ своими руками и в сжатые сроки. Этим условиям в полной мере соответствуют камни из ячеистых бетонов. Об одном из представителей этого вида продукции – пеноблоке – и пойдет речь. Читатель получит исчерпывающую информацию о характеристиках, размерах и весе образцов, ознакомится с примерными расценками и полезными рекомендациями по их использованию.

В отличие от газосиликата, с которым эту разновидность искусственного камня нередко путают, технология изготовления таких блоков несколько проще, что позволяет наладить их производство непосредственно на месте строительства. При этом многие характеристики образцов схожи, а по отдельным свойствам пенобетон имеет явное преимущество. О чем и свидетельствуют многочисленные отзывы индивидуальных застройщиков.

В состав исходной смеси входят портландцемент и песок. В процессе приготовления раствора в него кроме воды добавляется пенообразователь и в некоторых случаях, для повышения прочности и правильности размеров изделий, фиброволокно. После тщательного перемешивания масса загружается в формы, которые соответствуют параметрам требуемых блоков. Но это при самостоятельном изготовлении. Промышленное производство пенобетона организовано несколько иначе. Полученный камень разрезается на отдельные элементы нужных габаритов.

Как правило, отвердевание происходит естественным путем, а уплотнение – с помощью вибростола. Для ускорения процесса «созревания» может использоваться термопечь, в то время как газосиликат подвергается автоклавной обработке. Характерная особенность пенобетона – полная закрытость пор. Такая структура определяет свойства стройматериала и специфику его применения.

Разновидности

1. Теплоизоляционные. Как правило, данные блоки используются для обустройства перегородок, не являющихся несущими элементами, или для дополнительного утепления стен (фундамента). К такой категории продукции относятся образцы с плотностью (D) от 300 до 500. Плюс этих пеноблоков – низкая стоимость, минус – в недостаточной прочности. Вес камней – в пределах 11-19 кг.

2. Конструкционные. Этот класс отличается повышенной плотностью. Использование в малоэтажном строительстве, если ориентироваться на отзывы частников, нецелесообразно. В первую очередь по причине более высокой цены пенобетона. Вес блоков (кг) – от 38 до 48.

3. Конструкционно-теплоизоляционные. Изделия именно этой группы чаще всего применяются при малоэтажной застройке. К ним относятся блоки плотности D500 – D800. С учетом оптимального соотношения требуемых свойств (низкая теплопроводность, хорошие огнестойкость, звукоизоляция) и стоимости продукции в индивидуальном строительстве чаще всего выбор делается в пользу пенобетона марок D600, D700, D800. Вес камней (кг) – порядка 22-35.

Основные характеристики

1. Достаточная прочность (на сжатие).

2. Небольшой вес пенобетонных блоков позволяет делать кладку в одиночку, без помощников. Транспортировка образцов к месту монтажа также упрощается.

3. Низкая теплопроводность. Такое свойство камня позволяет экономить на утеплении. При возведении подсобных строений – аспект немаловажный. По теплопроводности пеноблоки мало чем уступают древесине и значительно превосходят кирпичную кладку.

4. Хорошие звукоизоляционные свойства. К примеру, слой пенобетона в 10 см полностью гасит шумы до 45 Дб.

5. Высокая огнестойкость. Перегородочный камень (толщиной 150 мм) не разрушается под воздействием пламени минимум 3,5 часа.

Хрупкость. Это не только повышает требования к соблюдению технологии кладки, но и осложняет поверхностную отделку. Выбор бюджетных вариантов небольшой – как правило, штукатурка. Все остальные ведут к удорожанию работ.
Сложность фиксации чего-либо навесного. К примеру, той же обрешетки. Единственный способ крепления – анкерами.

При изготовлении этих искусственных камней производители ориентируются на спрос. Поэтому чаще всего в продаже встречаются пеноблоки со следующими линейными параметрами (в мм):

длина – 500 и 600;
высота – 300, 400;
ширина – от 100 до 300.

Нередко можно встретить камни из пенобетона и других размеров. Например, с шириной 80 или 240.

1. Необходимо обратить внимание на компоненты, входящие в состав изделия. Фиброволокно (ВСМ) выполняет функцию армирования пенобетона и повышает его прочность минимум на 1 / 4 . Такие блоки характеризуются ровными гранями, которые в меньшей степени подвержены разрушению. Добавление в смесь так называемой золы-уноса делает структуру пеноблока плотнее, но вместе с тем несколько возрастает его вес и теплопроводность.

2. Встречаются мнения, что изделия группы «конструкционные» можно использовать и для обустройства фундамента. С точки зрения автора, такая перспектива экономии весьма сомнительна. Дело в том, что прочность пеноблока на сжатие и на излом – вещи разные. Заглубленная часть основания любого строения постоянно подвергается динамическим нагрузкам, в первую очередь – из-за сезонных смещений почвы. Даже если выбирать камни из пенобетона для основы под забор, придется провести ряд подготовительных мероприятий.

Попытка экономии на основании с целью снижения общей цены строительства – одна из самых распространенных ошибок. Причем это аргументируется малым весом пеноблоков. Вроде бы, достаточно взять изделия с большей плотностью, и прочность конструкции обеспечена. При этом упускается уже отмеченный минус блоков из пенобетона – хрупкость. Это же касается и этажности здания. Если планируется возведение постройки более чем в 2 уровня, то лучше выбрать другой материал. Или придется заниматься монтажом армопояса. Самостоятельно сделать это довольно сложно.

Независимо от марки пеноблоков, лучшим вариантом считается фундамент ленточного типа. В случае основания из свай или столбов обязательно монтируется ростверк. Такой ж/б контур по периметру предотвращает разрушение пенобетона в процессе эксплуатации постройки.

3. Данное характерное свойство камня (низкую прочность на изгиб) нужно учитывать и при покупке. Транспортировка всегда связана с частичным повреждением, и этого не избежать. Следовательно, изделия необходимо брать с излишком. Как показывает практика, примерно в 10 % от расчетного количества.

4. Для малоэтажного строительства, независимо от архитектурной особенности и планировки здания, следует выбирать пеноблоки с параметрами D600, D700 или D800. Их цена вполне приемлемая, а основные характеристики – теплопроводность, огнестойкость, звукоизоляционные свойства полностью соответствуют всем требованиям ГОСТ и СНиП. Такие образцы считаются универсальными и могут использоваться в любой части проектной схемы.

5. Если есть выбор, то лучше приобретать пеноблоки нарезные. В отличие от формовых, при идентичности всех характеристик, они выделяются гладкостью граней, следовательно, точностью размеров. Это упрощает поверхностную отделку материала.

6. С целью повышения защищенности от посторонних шумов можно обустроить звукоизоляцию стен из пеноблоков. Такое свойство материала нередко используется в частном секторе. Одновременно достигается и дополнительное утепление строения.

7. Косвенным показателем прочности камня является его оттенок. Слегка желтоватый свидетельствует об избытке песка. Такую продукцию лучше не приобретать, так как она не будет соответствовать расчетным нагрузкам.

Где целесообразно использовать пеноблоки:

В малоэтажном строительстве. При возведении дома более чем в 1 этаж придется делать армирование.
Для сооружения различных хоз/построек (гараж, сарай, летняя кухня и тому подобное), когда достаточно лишь оштукатуривания стен.
С учетом низкой теплопроводности пеноблоков, в качестве дополнительного утепления конструкций.
Данный камень хорошо подходит для монтажа межкомнатных стен.

Цены

Она зависит от двух показателей – размеров конкретного образца и его марки, которая определяет прочность камня. Расценки в торговых точках могут несколько отличаться, но незначительно. Это зависит в основном от поставщиков, логистики и финансовой политики продавца. В таблице указаны усредненные данные по некоторым видам пеноблоков применительно к московскому региону.

Размеры пеноблоков, мм			Стоимость, руб/м3
Д	В	Ш	D400	D600	D700	D800
600	300	100	3 050	3 150	3 480	3 890
		150
		200	3 090	3 190	3 520	3 910
		250
	400	200	3 050	3 160	3 480	3 890
		300	3 080	3 230	3 510
500	300	150	2 990	3 090	3 490	3 820
		200
		250
	400	200	3 050	3 100	3 520	3 890

Пенобетонные блоки для наружных стен. Какими бывают размеры

Разновидности

Основные характеристики

1. Достаточная прочность (на сжатие).

4. Хорошие звукоизоляционные свойства. К примеру, слой пенобетона в 10 см полностью гасит шумы до 45 Дб.

Хрупкость. Это не только повышает требования к соблюдению технологии кладки, но и осложняет поверхностную отделку. Выбор бюджетных вариантов небольшой – как правило, штукатурка. Все остальные ведут к удорожанию работ.
Сложность фиксации чего-либо навесного. К примеру, той же обрешетки. Единственный способ крепления – анкерами.

длина – 500 и 600;
высота – 300, 400;
ширина – от 100 до 300.

Нередко можно встретить камни из пенобетона и других размеров. Например, с шириной 80 или 240.

Независимо от марки пеноблоков, лучшим вариантом считается фундамент ленточного типа. В случае основания из свай или столбов обязательно монтируется ростверк. Такой ж/б контур по периметру предотвращает разрушение пенобетона в процессе эксплуатации постройки.

Где целесообразно использовать пеноблоки:

В малоэтажном строительстве. При возведении дома более чем в 1 этаж придется делать армирование.
Для сооружения различных хоз/построек (гараж, сарай, летняя кухня и тому подобное), когда достаточно лишь оштукатуривания стен.
С учетом низкой теплопроводности пеноблоков, в качестве дополнительного утепления конструкций.
Данный камень хорошо подходит для монтажа межкомнатных стен.

Цены

Размеры пеноблоков, мм			Стоимость, руб/м3
Д	В	Ш	D400	D600	D700	D800
600	300	100	3 050	3 150	3 480	3 890
		150
		200	3 090	3 190	3 520	3 910
		250
	400	200	3 050	3 160	3 480	3 890
		300	3 080	3 230	3 510
500	300	150	2 990	3 090	3 490	3 820
		200
		250
	400	200	3 050	3 100	3 520	3 890

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов

Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства

Характеристики пенобетонных блоков

Технические характеристики пенобетона

Главными характеристиками являются:

Прочность;
Масса;
Морозостойкость;
Гигроскопичность;
Огнеупорность;
Теплоизоляция;
Размер;
Стоимость.

Прочность

Достоинство пеноблоков — сочетание большой прочности с малой плотностью

По числу марки цемента можно даже узнать приблизительную прочность пенобетона — для этого его надо разделить на 20.

Масса

У стеновых блоков показатели массы такие:

Масса стеновых пенобетонных блоков

Что касается перегородочных блоков, то у них другой вес из тех же марок бетона, из-за других размеров:

Масса перегородочных пенобетонных блоков

Гигроскопичность и устойчивость к температурам

Впрочем, гигроскопичность не является стопроцентной. Внешние поверхности всё равно требуют защиты с помощью штукатурки.

Теплоизоляционные свойства

Стойкость к воздействию огня

Пожаростойкость пенобетона

Стоимость

Какими бывают размеры

Размеры пенобетонных блоков

На какие марки делятся пеноблоки

Тип и марка блока выбирается исходя из различных требований к строительству — предпочтения прочности или теплоизоляции, размеров дома, желаемой стоимости.

Всего существует четыре типа пенобетонов:

Теплоизоляционный . Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
Конструкционно-теплоизоляционный . Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
Конструкционный . Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
Конструкционно-поризованный . К нему относят марки до D1600. Редкоиспользуемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.

Плюсы пеноблоков

В целом, данный материал характеризует довольно большой перечень достоинств:

Достоинства пенобетона

Минусы пенобетонных блоков

Недостатки пенобетона

Как правильно выбрать

Страница не найдена

Для оформления заказа необходимо заполнить форму и нажать кнопку «Отправить заказ», наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.

Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в ближайшее время

Произошла ошибка. Сообщение не отправлено.

Компания:

Имя:

E-mail:

Телефон*:

Адрес доставки:

Комментарии к заказу:

Отправить заказ

70 фото правильной постройки современных стен

Строительство домов из пенобетонных блоков уже давно стало популярным строительным решением. Воздвигаемые конструкции отличаются прочностью и долговечностью. Но при этом важно использовать только качественный материал и соблюдать технологию сооружения стен.

Достоинства материала

Для работ потребуется приобретение блоков из ячеистого бетона. Строительство несущих стен предполагает использование изделий с плотностью класса D600, а для перегородок можно применять D500. Этот материал отличает множество преимуществ:

легкость по весу;
простота в монтаже;
стандартизация типоразмеров;
пожаростойкость и противодействие гниению;
допустимые параметры теплопроводности.

Предлагаемые на рынке блоки имеют размерные параметры (100-250)х300х600 мм, хотя для внутренних перегородок и простенков можно подобрать укороченные модификации. Чтобы рассчитать расход, надо уточнить, какой будет толщина стен из пеноблоков.

Если планируется наружное утепление, то 300 мм считается приемлемым параметром. Затем высчитывается число блоков в 1 м2 выкладываемых стен и умножается на их площадь. Искомый результат определяется за вычетом площади проемов для дверей и окон.

Особенности укладки наружных стен

Сначала необходимо подготовить основание для укладки. Поверхность фундамента должна быть ровной. При наличии перепада высот желательно произвести выравнивание при помощи цементно-песчаной смеси.

Для прочности целесообразно в основании несущей стены произвести армирование. Также следует привести пеноблоки в рабочее состояние, удалив мелкие дефекты – неровности, сколы, заусенцы.

Монтаж первого ряда

Технология кладки стен из пеноблоков не очень сложная, но ее соблюдать обязательно надо. Первый ряд укладывается обязательно на гидроизоляционную подушку из горячего битума и рубероида. Желательно обустраивать два уровня такого покрытия. На первых уровнях используется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2.

Вначале укладываются блоки по углам конструкции дома. Причем начинать нужно с наиболее высоко размещенного угла. Эти маячные кирпичи будут выступать ориентиром в последующей работе.

Чтобы исключить накопление влаги в цокольной части, первый блок должен выступать на 300-500 мм над уровнем цоколя. Между угловыми кирпичами натягивается шпагат или используется лазерный уровень.

Применение песчано-цементной смеси позволяет устранить влияние перепадов высот. Наносят раствор зубчатым шпателем или кареткой, а вот мастерок применять не стоит – им очень сложно соблюдать нужную толщину.

В процессе работ раствор наносится на горизонтальные и боковые поверхности прямоугольника. Вертикальный шов должен быть обязательно заполнен смесью, чтобы не допустить образования пустот.

В теплые периоды рекомендуется пеноматериал предварительно смочить. Горизонтальный шов по толщине должен быть не более 15-20 мм, а вертикальный – 8-10 мм. Это можно увидеть на фото стен из пеноблоков.

При необходимости блоки можно разрезать до нужного размера. Первый ряд следует обязательно армировать металлическими прутьями 8-10 мм. Их закладывают в обустроенные штробы в верхней плоскости кладки размером 4х4 мм, а сверху заливают раствором. Для оформления углублений под арматуру используют болгарку или штроборез.

Обустройство второго и последующего рядов

По описанной выше технологии укладывается первый, а часто и второй ряды. Начиная с третьего можно производить укладку на клеевую массу. Но во многих случаях этот вариант уже применим и для второго по счету ряда.

При укладке работу начинают также с углов, производя при этом измерения отклонений. По мере перемещения в высоту шнур также сдвигается вверх. Блоки последующих уровней укладываются плотно на предыдущие, а выдавленные излишки раствора убираются мастерком. Для прочности перевязки пеноблок должен быть смещен на 25-50% от ширины.

Особенности перевязки

Возведение стен из пеноблоков может производиться в один или два ряда. Поэтому они должны быть прочно перевязаны. Для этого применяют два способа:

тычковый, когда периодически выкладывается ряд перпендикулярно ключевой кладке;
плашковый – ряды ставятся параллельно, а для их закрепления применяются гибкие соединения.

При обустройстве первых уровней необходимо предусмотреть проемы для дверей и окон.

Установка внутренних стен и перегородок

Внутренняя несущая стена укладывается на фундамент и соединяет две другие несущие конструкции между собой. Наиболее предпочтительным вариантом является полная перевязка блока на всю его глубину. В этом случае элемент внутренней стены входит в кладку наружной на полный размер.

Иногда мастера идут по пути упрощения – вклинивая блок всего на 150-200 мм или устанавливая встык. Но такой подход приводит к снижению прочности всей конструкции.

На следующем этапе нужно ответить на вопрос, как сделать стену из пеноблоков своими руками при обустройстве перегородок. Для работ подойдет материал класса D300-500. Достаточной будет толщина в 100-200 мм. Вначале пол нужно очистить и прогрунтовать. Затем на поверхность потолка, пола и стен наносится разметка.

На пол укладывается рубероид для звукоизоляции, монтируются элементы арматуры для прочности кладки и наносится цементно-песчаный раствор. Смесь нужно наносить на стены и пол по площади, равной текущему объему работ.

Первый блок по уровню ставится непосредственно впритык к стене. Для первых рядов производится армирование в прорезанных углублениях. Оно повторяется через каждые 1-2 уровня. Второй слой смещается относительно первого не менее чем на 25-30%.

Сверху стены оставляется небольшой промежуток от потолка в 10-15 мм. Его задача компенсировать возможную усадку. Зазор задувается монтажной пеной.

Соорудить стены из пеноблоков могут даже начинающие мастера. Работы не слишком сложные. Но от вас потребуется знание технологии и подбор качественного материала. В качестве наружной отделки можно использовать штукатурку, отделку сайдингом или кирпичом, окрашивание.

Фото стен из пеноблоков

Также рекомендуем посетить:

Размеры пеноблока для бани

Традиционно бани возводились из натурального дерева, что обеспечивало тепло, уют и экологичность. Рост цен на натуральные материалы и частое ухудшение их качества спровоцировало поиски альтернатив, которые бы не уступали в экологичности и тепле, но при этом были бы более доступными. В связи с этим все чаще встречается баня из керамзитоблоков, пеноблоков и других разновидностей легкого и ячеистого бетона. О возведении бани из пеноблока своими руками в пять простых шагов далее в статье.

Возведение пеноблочной бани: плюсы и минусы

Низкая стоимость пенобетона, в сравнении с другими стройматериалами, и простота применения, делают его максимально востребованным при возведении различных построек свои руками. Но можно ли строить баню из пеноблоков? Чтобы объективно ответить на этот вопрос, необходимо учесть все существующие преимущества и недостатки строительства из данного материала.

Пеноблоки имеют большие габариты при небольшом весе, что положительно влияет на трудоемкость работ

Баня из пенобетона имеет плюсы и минусы, а именно:

Преимущества	Недостатки
1.Абсолютное соответствие строительным нормам. 2.Высокая скорость возведения стен за счет большого размера блока. 3.Возможность придания блокам различной формы (благодаря легкости распиливания). 4.Незначительная масса блоков не требует эксплуатации дополнительной техники или помощи других людей. Возведение бани подвластно одному, даже непрофессиональному работнику. 5.Устойчивость к высоким температурам. 6.Огнеустойчивость. 7.Высокая прочность конструкции при грамотном строительстве. 8.Отсутствие усадки. 9.Неподверженность грибковой микрофлоре, плесени. 10.Экологичность материала. 11.Относительно низкая стоимость.	1.Хрупкость материала. Устранить этот недостаток поможет приобретение качественного материала у проверенных поставщиков, а также аккуратное обращение с блоками в процессе работы. 2.Высокое водопоглощение. Исправить недостаток можно, обеспечив качественную защиту от воды и пароизоляцию. 3.Высокая теплопроводность. Пеноблочная баня требует проведения качественных теплоизоляционных работ.

Преимущества

Недостатки

1.Абсолютное соответствие строительным нормам.
2.Высокая скорость возведения стен за счет большого размера блока.
3.Возможность придания блокам различной формы (благодаря легкости распиливания).
4.Незначительная масса блоков не требует эксплуатации дополнительной техники или помощи других людей. Возведение бани подвластно одному, даже непрофессиональному работнику.
5.Устойчивость к высоким температурам.
6.Огнеустойчивость.
7.Высокая прочность конструкции при грамотном строительстве.
8.Отсутствие усадки.
9.Неподверженность грибковой микрофлоре, плесени.
10.Экологичность материала.
11.Относительно низкая стоимость.

1.Хрупкость материала. Устранить этот недостаток поможет приобретение качественного материала у проверенных поставщиков, а также аккуратное обращение с блоками в процессе работы.
2.Высокое водопоглощение. Исправить недостаток можно, обеспечив качественную защиту от воды и пароизоляцию.
3.Высокая теплопроводность. Пеноблочная баня требует проведения качественных теплоизоляционных работ.

Несмотря на наличие недостатков при строительстве бани из пенобетона, все они могут быть устранены. Это позволяет дать утвердительный ответ на первоначальный вопрос – строительство бани из пенобетона вполне целесообразно.

Строительство бани из пеноблоков – закладка фундамента

Закладка фундамента для бани – первый и основной шаг при возведении. Легкость пенобетона позволяет применять ленточный фундамент на песчаной подложке. Важным моментом первого шага строительства бани является гидроизоляция фундамента.

Фундамент под баню выполняется в несколько этапов:

Рытье ленточного котлована, глубиной не менее 0,6 метра и шириной не менее 0,3 метра.
Выполнение разметки и установка штырей по углам и периметру на расстоянии 1,9 метра. Правильность расположения штырей выполняется при помощи натянутого шнура.
Сборка арматурного каркаса и деревянной опалубки (ширина досок не менее 0,25 метра).
Заливка бетона с предшествующей прокладкой приемника и канализации.
Укладка сетки, заливка стяжки.
Гидроизоляция при помощи рубероида.

Время полного застывания фундамента – до нескольких дней. После этого можно приступать к возведению стен.

Баня из пеноблоков – возведение стен

Баня из газосиликатных блоков своими руками, а именно возведение стен – задача, с которой можно справиться даже в одиночку. Это второй шаг построения.

Кладку пеноблоков необходимо осуществлять на ребро, при этом первый ряд блоков необходимо укладывать не цементно-песчаный раствор

Грамотная кладка предполагает выполнение ряда рекомендаций, а именно:

Оптимальные параметры блока – 0,1х0,3х0,6 метра.
Укладка выполняется строго на ребро блока.
Начало выкладки – наиболее высокий угол постройки.
Шов между блоками должен быть максимально тонким, что предотвратит выход тепла.
Первый ряд фиксируется при помощи песчано-цементного раствора, все последующие – при помощи специального клея.
Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выполнять укладку армирующей сетки на каждый третий ряд.
Оконные и дверные проемы должны иметь специальные перекрытия.

Важным условием при возведении стен является контролирование соблюдения вертикального и горизонтального уровня.

Постройка бани из ячеистого бетона: пароизоляция стен

Баня из пеноблоков предполагает выполнение качественной пароизоляции. Для решения данной задачи используются полимерные паронепроницаемые мембраны.

Пароизоляционный материал фиксируется в просвет между стеной и внутренней облицовкой парилки. Оптимальное расстояние от стены до облицовочного материала – не менее пяти сантиметров. Для фиксации пароизоляции и облицовки применяются специальные дюбеля-зонты.

Еще перед тем, как сделать баню из пеноблоков, нужно хорошо продумать, как и чем ее стены будут изолированы от разрушительного пара

Баня своими руками из пеноблоков– строительство крыши

Следующим шагом после строительства стен является возведение крыши бани. Данное мероприятие выполняется в несколько этапов:

Укладка мауэрлата на продольные стены с фиксацией анкерами. Толщина бруса не менее восемнадцати сантиметров.
Изготовление шаблона стропил (конструкции необходимо изготавливать на земле). При формировании угла доски следует надежно зафиксировать саморезами.
При помощи шаблона определить и отметить линию обреза балок (оптимальный размер 15х50 сантиметров).
Изготовление стропил по имеющемуся шаблону.
Подъем и установка подготовленного каркаса на крышу. Нанесение пометок в местах соединения мауэрлата и стропил.
Изготовление следующих каркасов стропил по примеру и надежное закрепление. Шаг крепления – 50 сантиметров.
Обрешетка досками 0,1х0,4 метра. Шаг крепления зависимо от варианта укладки утеплителя.
Изготовление чернового потолка (доски 25 миллиметров), поверх которого необходимо выложить пенопласт (оптимальная ширина – 19 сантиметров) и пол чердака (чистовой). Важно вырезать не менее двух отверстий для обеспечения вентиляции.
Фиксация профнастила и закрытие фронтона рубероидом.

Двускатная стропильная крыша является наиболее оптимальным вариантом для бани своими руками из пеноблоков.

Строительство пеноблочной бани– внутренняя и внешняя отделка

На этапе осуществления внутренней отделки возникает вопрос: чем покрыть бетонный пол в бане? Вариация напольного покрытия зависит от назначения конкретного помещения. Так, если для бетонного пола в предбаннике и других помещениях можно использовать различные наливные составы, краски, лаки, ламинат и паркет, то для покрытия пола конкретно в парилке выбор несколько ограничен.

Оптимальным покрытием для парилки являются:

Половая доска. Наиболее подходящий материал, с точки зрения экологичности и комфорта. Укладка может осуществляться как на бетонный пол, так и на различные сплошные покрытия.
Керамическая плитка. Предпочтение необходимо отдавать кафелю, имеющему шероховатую поверхность, с низким влагопоглощением и высокой износостойкостью.
Керамогранит. Фиксация осуществляется при помощи специального двухкомпонентного клея, обладающего выраженными адгезивными свойствами.

Внутренняя отделка стен предполагает выполнение первоочередной задачи – защиту от влаги и создание комфортного интерьера.

Стены могут быть выложены керамоплиткой, выкрашены или обшиты лесоматериалом. Как правило, используется древесина лиственных пород. Наилучшими вариантами является липа и осина.

Внутренняя отделка бани из пеноблоков может быть самой разнообразной

Наружная отделка бани из пеноблоков носит эстетический характер. Оптимальным вариантом для внешней обшивки является использование проветриваемых навесных фасадов, а именно виниловых и цокольных сайдингов.

Размеры пеноблоков для строительства дома

Перед возведением дома из пенобетона необходимо знать, сколько понадобится строительного материала, для этого нужно определиться с размерами пеноблоков. Единого стандарта не существует. ГОСТ определяет лишь максимальную длину блоков — 600 мм.

Размеры пенобетонных блоков варьируются в зависимости от производителя и способа изготовления. Длина блоков стандартная – 600 мм, а толщина может быть от 50 до 500 мм. Для строительства лучше использовать блоки толщиной от 200 мм, а более тонкие блоки применяются как теплоизоляционный материал.

Стандартные размеры

Стандартным считается пеноблок длиной 600 мм, толщиной 300 мм и высотой 200 мм.

Это так называемый стандартный пеноблок, который чаще всего используется для строительных работ. Он подходит для возведения внешних и внутренних стен здания. Вес такого блока 22 кг при плотности D600 — 600 кг/м 3 . Такие параметры оптимальны для индивидуального строительства. Один такой пеноблок равен по размеру 15 обычным кирпичам.

Размеры пеноблоков для несущих стен

Выбор пеноблоков для кладки несущих стен зависит прежде всего не от размеров, а от плотности. Для стен можно использовать пеноблоки с плотностью не ниже D600. Чем больше и тяжелее будет дом, тем выше должна быть плотность. Что же касается размеров, то обычно применяются пеноблоки толщиной от 200 до 500 мм. Если не требуется повышенной теплоизоляции, то для несущих стен вполне хватит пеноблоков стандартного размера 600х300х200 мм, причем укладывать их лучше плашмя в два слоя.

Размеры пеноблоков для перегородок

Для внутренних перегородок обычно используют блоки размером 600х300х100 мм, которые укладываются торец на торец, то есть толщина перегородки получается равной 100 мм. Впрочем использовать для перегородок можно блоки любых размеров, ведь какие бывают разнообразные проекты домов, столько и вариантов использования пеноблоков.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Стандартный размер пеноблока и расчет количества для строительства дома

Общие сведения о пеноблоке

Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.

На фото двухэтажный дом из пеноблоков

Габариты пенобетонного блока

Размеры блоков

Такая технология обладает следующими достоинствами:

Имеет хорошую геометрию.
Не имеет сколов.
На такой материал легче наносится штукатурка.

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:

Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.

Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.

Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.

Кладка внешней стены на клею

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

Толщина стен и перегородок;
Высота и периметр и кладки;
Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

Расчет материала для коробки

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную.

Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Коробка дома из пеноблоков

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой.

Это связано с большими затратами при их производстве.

Расхождение в размерах

При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.

Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.

Расхождение в размерах можно определить на глаз

Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.

Пенобетон вполне обосновано пользуется популярностью в строительстве. Это один из немногих стройматериалов, размер которого можно заказать в индивидуальном порядке. При этом все затраты, связанные с закупкой материала, можно рассчитать заранее.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Каковы стандартные размеры пеноблока для стен и перегородок?

Размеры пеноблока определяют не только теплостойкость стен. От габаритов блоков из пенобетона зависят и параметры ростверка фундамента, и даже сама скорость возведения строения. Поэтому стандартный размер блока должен знать любой строитель, а равно и заказчик строительных работ.

Размер пеноблока – общепринятый стандарт

Такой блок нарезают из застывшего пенобетона, поэтому его размер может быть любым. Однако слишком габаритные блоки невыгодны из-за большого веса, снижающего скорость строительства, и необходимости обустройства дорогих фундаментов с ростверками соответствующих размеров. Поэтому определяющий размер пеноблока стандарт настаивает на следующих канонических габаритах:

20×40×60 сантиметров для несущих наружных стен;
30×20×60 сантиметров для несущих внутренних стен;
10×30×60 сантиметров для межкомнатных перегородок без нагрузки.

При этом полный перечень типоразмеров блоков в ГОСТ предусматривает и более экзотические варианты: от 9×25×60 до 20×20×40 сантиметров. При той податливости к механической обработке, которую демонстрирует пенобетон, размеры блока из этого материала могут быть действительно любыми. Однако многолетний опыт, помноженный на желание сэкономить и ускорить строительство, вынуждает выбирать именно канонические габариты. Давайте разберемся с причинами их привлекательности.

Материал для несущих стен – оптимальные габариты

Стандартный размер пеноблока для несущих стен – это 20×40×60 или 30×20×60 сантиметров. Почему всем подходят именно такие габариты? Да потому, что более крупный блок будет труднее подносить к месту кладки стены, а менее габаритный вариант не обладает нужной теплостойкостью. Оптимальная с точки зрения владельцев строения, вынужденных оплачивать счета за отопление, толщина стены из пеноблока – 30-40 сантиметров. В этом случае кладка из данного материала соответствует по теплостойкости кирпичной стене толщиной 1,5-1,7 метра.

Несущие стены из пеноблоков

В таком доме можно поддерживать комфортную температуру без оплаты космических счетов за энергоносители. Причем ширина балки ростверка или ленты фундамента под блок толщиной 30-40 сантиметров будет не больше 45-60 см, что позволяет сэкономить на этапе сооружения основания для дома. Кроме того, стандартный “несущий” блок весит не более 40-50 килограмм. И это если для его производства использовался пенобетон максимальной прочности – D1000 или D1100. Из такого материала можно строить даже многоэтажные сооружения.

Для малоэтажных строений используется другая марка вспененного бетона – D600 или D900, снижающая вес до комфортных 25-35 килограмм. Такие блоки можно разгружать и подносить к месту кладки, используя лишь мускульную силу 1-2 человек. Для более габаритных вариантов придется вызывать спецтехнику.

Пеноблок для перегородок – самые выгодные варианты

Перегородки не находятся под нагрузкой и от них не требуется высокая теплостойкость, поэтому размер пенобетонного блока здесь можно уменьшить до 10×30×60 сантиметров. Почему нельзя использовать блоки с меньшими габаритами? Потому, что в таком случае пострадает и прочность перегородок и полезная площадь жилища. Уменьшать ширину в этом случае опасно, поскольку из 5- или 8-сантиметровых блоков очень сложно уложить ровную стену. Кроме того, они могут не выдержать веса интерьерного декора. Да о такую перегородку даже опереться будет страшно.

Внутренняя перегородка из пеноблоков

Внутренняя ненагруженная стена глубже 10 сантиметров будет невыгодна по экономическим причинам. У 10-сантиметрового варианта есть достаточный запас прочности для поддержания интерьерного декора, он обладает приемлемыми звукоизоляционными характеристиками и достаточной конструкционной жесткостью. Прибавление глубины в этом случае лишь уменьшает полезную площадь дома, не предлагая взамен каких-либо преимуществ.

Кроме того, 10-сантиметровый блок для перегородок делается из пенобетона марок D400 или D500, поэтому его вес не превышает 10-20 килограмм. Такую массу удержат практически любые цокольные или межэтажные перекрытия. Ну, а если использовать более габаритные варианты, то под них придется укладывать и более прочные (и дорогие) балки и лаги.

Как рассчитать количество материала, зная габариты 1 блока?

Стандартный размер пеноблока предлагает строителям и заказчикам еще одно преимущество – опираясь на точное значение длины, ширины и высоты материала, можно без каких-либо затруднений просчитать число блоков, необходимых для завершения сооружения дома.

Для такого расчета придется сделать следующее:

Вычислить периметр дома – сложить все его стороны. Результат лучше всего записать в сантиметрах.
Определиться с высотой стен. Результат сохраняем в сантиметрах.
Разделить периметр на длину стандартного блока – 60 сантиметров. В итоге получается число элементов в одном ряде кладки.
Разделить высоту стен на высоту или ширину блока (в зависимости от ориентации элемента в кладке). То есть на 20 или 30 или 40 сантиметров. В итоге получается число рядов кладки.
Умножаем число рядов на количество блоков в первом ряду кладки и получаем искомый результат.

Разумеется, у дома будут двери и окна, поэтому количество блоков можно уменьшить, разделив суммарную площадь проемов на площадь элемента кладки. Но после этого к полученному числу стоит добавить 5-10 процентов, сформировав запас на бой и обрезку. Рекомендуемый размер пенобетонного блока для перегородок – 10×30×60 сантиметров, поэтому число элементов в такой кладке определяют, разделив длину внутренней стены на 60, а высоту – на 30 сантиметров. Полученный результат перемножают и увеличивают на 5-10 %.

Наши советы строителям – что вам нужно узнать перед покупкой

Для перевозки такого стройматериала нужен грузовой автомобиль. Самовывоз на прицепе – это далеко не лучший вариант. Попытка сэкономить на доставке приведет к серьезным тратам на бензин – в прицепе вы много не увезете. Покупайте только нарезной стройматериал. Это когда элементы вырезают из массы пенобетона струной. У формовочного материала нет такой точности по габаритам, кроме того, грани такого блока будут слишком хрупкими.

Если вам важна теплостойкость стен, обратите внимание на пенобетон D600. Сверхпрочные пеноблоки из D1100 покупают только в редких случаях, ведь их теплостойкость в два раза ниже, чем у 600-й марки. А по прочностным характеристикам D600 удовлетворит любого проектировщика малоэтажных строений. Через каждые три ряда придется укладывать армирующий пояс на основе арматурного прута. Покупая пеноблок, возьмите и армирующую вкладку, заказав арматуру метражом в 3-4-5 периметров дома. Правильный цвет пеноблока – сероватый. Не белый, и ни в коем случае не желтый, а именно сероватый. Это говорит о правильной концентрации цемента и песка в пенобетоне.

Не покупайте пеноблоки ранней весной. Возможно, в это время они будут продаваться дешевле, но вам, скорее всего, предложат прошлогоднюю партию, которая пылилась и набиралась влаги в складском помещении или под открытым небом. Такой материал теряет часть своих прочностных характеристик. После завершения строительства приступайте к немедленной отделке стены штукатуркой (внутри) или песчано-цементной смесью (снаружи). Блок без отделки потеряет часть прочностных характеристик за пару осенних или весенних месяцев. Не успели закончить строительство – упакуйте стройматериал в полиэтиленовую пленку при сухой погоде. Это убережет качество строительного материала.

Построить баню из пеноблоков своими руками

Пеноблоки являются универсальным материалом. Из них можно построить любые сооружения, в которых поддерживается высокий уровень влажности, поэтому они оптимальный для бань. Если правильно использовать положительные свойства пеноблоков, появляется возможность создать качественную и долговечную конструкцию.

Построить баню из пеноблоков своими руками

Особенности пеноблоков

Повышенная прочность. Устойчивость к сжатию оценивается примерно 3,5-5,0 МПа. Многие марки пеноблока можно применять при строительстве двухэтажных и трехэтажных бань.
Минимальная плотность. Эта величина составляет около от 400 до 1600 кг/м. куб, что определяется маркой вещества. Это наиболее низкий показатель даже вреди легкий строительных материалов. На износостойкость и прочность данный показатель оказывает минимальное влияние. Небольшая плотность пеноблоков обеспечивает их удачное хранение и транспортировку. Также увеличивается скорость работ при проведении строительства бани, так как во многих случаях не требуется специальное оборудование. Достаточно даже одного человека для поднятия и установки каждого блока на приемлемую высоту.
Небольшой коэффициент теплопроводности. Если оценить теплоизоляционные показатели материала, можно заметить, что он подобен древесине. При сравнении с глиняным кирпичом проявляет в 3 раза лучшие показатели.
Звукоизоляция. Сквозь стены из пеноблоков практически не перелаются посторонние звуки. Такая защита от шума определяется наличием большого количества пор в конструкции.

Влагостойкость. Этот показатель у пеноблоков отлично подходит именно для бань. Когда блоки производятся в соответствии с ГОСТом, они имеют столько герметизированных пор, чтобы теоретически продержаться на воде от 7 суток.

Морозостойкость. Благодаря наличию пор различного размера вода имеет возможность активного перемещения перед замерзанием. Все положительные свойства пеноблоков остаются неизменными даже при появлении чрезвычайно низких температур.

Огнестойкость. Пенобетон не воспламеняется, а также не поддерживает горение. Открытый огонь не может причинить вреда данным блокам до 8 часов.

Однородная структура. Несмотря на наличие пор данный материал может похвастаться однородностью, так как все отверстия имеют примерно одинаковый размер и обладают геометрическим расположением. Это помогает использовать практически любые методы обработки материала, включая пиление или штробление. При использовании фрагментов блоков готовая конструкция не пострадает. Пенобетонные блоки характеристики Сравнительный график

Видео — Пеноблоки и пенобетон

Обустройство фундамента

Для возведения бани из пеноблоков подходит практически любой грунт. Следует предварительно выровнять пространство, на котором планируется установка фундамента.

Измеряется уровень наклона участка. Чтобы уточнить его, достаточно по краям уже вырытой траншеи установить металлические или деревянные прутки с шагом примерно 1 м, натянуть между ними веревку и определить ее горизонтальность. При необходимости уровень меняется искусственно путем вырывания более глубокой траншеи в местах, противоположных участкам с сильным наклоном. Небольшая разница в противоположных краях допускается, так как обеспечивает быстрое стекание воды, однако нельзя допускать слишком большого наклона. Если есть возможность выбрать отдельный участок для строительства, необходимо отдать предпочтение местностям с плотным грунтом.

С земли полностью счищается весь мусор. Также снимается верхний плодородный слой почвы. Обязательно обеспечивается удаление всех органических примесей. Если земля каменистая, придется удалить слишком большие, выступающие элементы породы. Чтобы возместить уровень снятого грунта, предпринимается засыпка почвы очищенной землей, которую можно приобрести отдельно. Полная ликвидация всех лишних деталей со всей поверхности земли позволит избежать загнивания отходов возле фундамента уже после построения бани, так как это здание при активной эксплуатации является постоянным источником влажности.

Обычно основой для бань из пенобетона является ленточный фундамент. Если конструкция здания имеет только один этаж, в большинстве случаев можно использовать его мелкозаглубленный вариант, так ка он выдерживает умеренную нагрузку от относительно легкого строительного материала. На построение фундамента следует обратить особое внимание, так как от его ровности и качества зависит уместность пенобетонных блоков и долговечность всего здания бани.

Обустройство траншеи

Пеноблоки достаточно прочны, однако в готовой конструкции полностью зависят от фундамента. Нельзя допустить его растрескивания или перекоса, так как стены конструкции изменят форму или нарушат целостность совместно с ним. В зависимости от глубины будущего фундамента вырывается траншея. Следует отдельно рассчитать заглубление для песчаной подушки и возможных изоляционных слоев, а не только для заливки чистого железобетонного раствора. В среднем глубина ямы составляет от 50 см до 1 м. Обычно достаточно ширины 30 см. По данному показателю сориентироваться можно только в том случае, если размер пеноблоков уже назначен. Необходимо позаботиться о том, чтобы ширине фундамента немного превосходила пеноблоки. Это необходимо для возможности свободно уложить все изоляционные слои с обеих сторон конструкции.

Во время принятия решения о заглубленности фундамента следует ориентироваться не только на общие показатели будущей бани, но и на качества грунта. В случае с глинистыми и другими слабыми почвами заглубление стоит выполнять как можно ниже. Если грунт проявляет отличные характеристики, а погодные факторы умеренны, можно сделать достаточно компактный фундамент. Отдельно стоит проверить способность грунтов к пучению и наличие подземных, талых вод близко к земле. Заметить сразу это сложно.

Фото траншеи под фундамент Так выглядит подготовленная траншея для фундамента, выкопанная вручную

Уровень пучения грунтов можно уточнить в строительной организации или заказать геологические изыскания. Также следует осмотреть соседние конструкции или спросить о состоянии почвы у соседей. Если соседние здания немного перекошены или фундаменты растрескиваются, необходимо сооружать сильнозаглубленный фундамент, так как в этом случае удастся избежать данной проблемы. Фундамент должен находиться ниже уровня максимального промерзания, а в холодных районах требует дополнительной теплоизоляции.

Силы пучения грунтов

Легкий способ обустройства канализации для бань из пеноблоков

Заранее оборудуется яма или подготавливается отдельный сток в виде частного канализационного отвода, также при возможности систему подсоединяют к центральной канализации. В любом месте, находящемся внутри конструкции, огражденной будущим фундаментом, можно создать специальный канал с небольшим наклоном. В дальнейшем после закладки пола для него предусматривается небольшое отверстие, через которое по трубам будет осуществляться вывод жидкости из помещения. Следует помнить, что яму или другое место для стока следует оборудовать вне контуров здания.

Создание фундамента

ШагИллюстрацияОписание

Шаг 1.

Дно траншеи покрывается ровным слоем песка или гравия. Толщина этой засыпки примерно 20-30 см. После ее нанесения следует уплотнить материал. Для этого на поверхность разбрызгивается вода. Также можно сразу использовать предварительно увлажненный песок.Шаг 2.По краям крепится опалубка. Ее толщина не должна превышать 20 см, оптимально до 10 см. Она необходима для защиты бетонной смеси от растекания. Подходят деревянные доски и металлические листовые материалы. Также можно воспользоваться несъемной опалубкой, с которой в комплекте идут элементы для монтажа. Съемная опалубка предусматривает крепление с помощью опорных столбиков или просто соединяется между собой саморезами, длинными шурупами.Шаг 3.Арматурная сетка выполняется с помощью специальных прутьев. Устанавливаются стульчики для арматуры или камни, также выполняющие роль подставки. Устанавливаются вертикальные арматурные прутья, на которые крепятся горизонтальные. Следует монтировать элементы во всех местах стыков с помощью сварки или специальной проволоки из стали.Шаг 4.

Приготавливается бетонная смесь

Приготавливается бетонная смесь. Она состоит из щебня, песка и цемента, которые добавляются в пропорции 5:3:1. Сразу после доведения бетона до жидкого состояния следует заливать его в конструкция фундамента, так как при промедлении возможно его застывание до окончания работ. При заливке в бетоне могут оставаться пузырьки воздуха, поэтому для обеспечения плотности и однородности конструкции необходимо выпустить их, протыкая раствор прутиком или используя глубинный вибратор.Шаг 5.

Твердение фундаментной ленты и ее гидроизоляция

Фундамент должен полностью затвердеть. Для этого придется ожидать от 3 недель. Если погода ветреная или дождливая, необходимо сразу после заливки укутать фундамент гидроизоляцией, а при сильных морозах сверху ложится утеплитель, который еще раз должен покрыться гидроизоляцией. Когда фундамент будет готов к использованию, необходимо покрыть его одним или двумя слоями рубероида, выполняющего функцию гидроизоляции.

Кладка стен из пеноблоков

На строительство стен из пеноблоков уходит минимум трудовых и временных затрат. Теоретически данную работу может выполнять даже один человек. Блоки следует крепить аналогично кирпичной кладке. Пеноблоки имеют объемные габариты, поэтому работа продвигается в ускоренном темпе.

Кладка стен из пеноблоков

Для кладки стен из пеноблоков понадобятся такие инструменты.

Кельма.
Молоток-кирка.
Шнур причалка.
Правило.
Строительный уровень.
Расшивка.
Растворная лопата.
Отвес.

Шаг, №№ИллюстрацияОписание

Шаг 1.		Осуществляется подготовка фундамента. С помощью строительного уровня необходимо проверить, насколько ровно установлен фундамент. Следует нивелировать любые погрешности с помощью специального раствора (в этом случае придется подождать несколько дней перед строительством стен).
Шаг 2.		Особенность укладки первого ряда пеноблоков заключается в необходимости его изоляции от повышенной влажности, исходящей от пола внутри конструкции и от земли в холодное, дождливое время года снаружи. Для этого перед укладкой первого ряда необходимо проложить качественную гидроизоляцию. Следует выбрать гидроизоляционный материал рулонного типа. Отлично подходит бикрост. Гидроизоляционный слой в один или два ряда выкладываются по всей поверхности без зазоров и выступов. Следует подобрать такой материал, чтобы он был немного шире, чем полный ряд пеноблоков.
Шаг 3.		На слой гидроизоляции нанесите песочно-цементный раствор для крепления пеноблоков. Нужно использовать только цемент в смешении с песком. Для первого ряда другие растворы не подходят. Отдельно выкладываются углы. Нужно следить за тем, чтобы блоки стояли абсолютно ровно, так как симметричность необходима для укладки надежных стен. От углов постепенно продвигаются к центру ряда. Перед нанесением раствора всей крайние блоки можно сбрызгивать водой в умеренном количестве. При окончании ряда иногда требуется положить обрезанный блок. Для этого оба его края покрываются раствором, а затем он аккуратно втискивается между крайними блоками.
Шаг 4.		Обычно для парной застройщики выбирают пеноблоки марки M25. Блоки располагаются на ребро. Следует постараться сократить толщину шва каждого элемента, плотно стыкуя их, однако на растворе при этом экономить не нужно. Нужно вовремя стирать все подтеки и ликвидировать неровности при монтаже блоков, чтобы не пришлось производить коррекцию строения. Если в процессе выполнения работы обнаруживается бракованный элемент, его использовать не рекомендуется, однако при необходимости можно вырезать из него цельную часть, применив для вставки в ограниченный разъем.
Шаг 5.		Второй ряд часто выполняется со сдвигом. Можно осуществить его на 50 %. В некоторых случаях он прокладывается меньшими по размеру блоками, однако их ширину следует предварительно согласовать, чтобы они симметрично вписывались в конструкцию, а все стыки были согласованными. Следует помнить, что цементно-песчаный раствор всегда используется только для обработки первого ряда стен бани. Со второго и в последующих может применяться специальный клей. Можно использовать не только специально для пеноблоков, но и для любых других пористых строительных материалов, если на упаковке не указаны ограничения. Желательно для всей конструкции применять один вид клея. Наносить его необходимо, придерживаясь ограничения в толщине 0,5 см. Ожидать его высыхания необязательно, однако при монтаже последующих рядов следует соблюдать осторожность и не осуществлять сильных или резких нагрузок на стены в течение суток.
Шаг 6.

Если остается незаполненный промежуток вследствие недостаточного расстояния просвета, необходимо разрезать один из блоков и приставить к конструкции. Когда будет достигнута оптимальная ширина этого элемента, необходимо сразу распилить еще несколько блоков и оставить один для примера. Впоследствии при укладке каждого последующего ряда необходимо выкладывать аналогичный участок блока над предыдущим, то есть при необходимости использования неполных элементов необходимо стыковать их так, чтобы каждый раз они наслаивались друг на друга на 50 %.Шаг 7.После укладки первого и каждого последующего ряда необходимо проверять горизонтальность блоков строительным уровнем. Если заметны даже небольшие неровности, необходимо уровнять блоки с помощью киянки, аккуратно пристукивая все выступающие части. Следует добиваться идеально ровного уровня, чтобы обеспечить надежность стен бани. Неровности, которые невозможно уровнять таким образом, необходимо нивелировать теркой.Шаг 8.

Второй и последующие ряды кладки необходимо класть на клей или раствор. Если используется клей, следует делать только один ряд и перевязку до 12 см, обязательно захватывая более 50 % высоты блоков. Слой клея должен составлять около 3 мм. Он наносится сначала на место вертикального стыка, а затем на швов горизонтальном направлении. Для этого применяется зубчатый шпатель. Если используется раствор из смеси цемента с песком, необходимо накладывать его с помощью зубчатого шпателя, напоминающего форму ковша. Следует контролировать уровень заполненности каждого шва. Чтобы кладка была качественной, необходимо все неровности сразу исправлять с помощью шлифовки. Если необходимо снизить теплопотери, следует укладывать блоки в 2 ряда, при этом происходит перекрытие каждого вертикального шва.Шаг 9.

Чтобы упростить процесс кладки пеноблоков, можно создать порядовку. Материалом для этого может выступать любой объект, однако желательно отдать предпочтение деревянной рейке. Линия должна иметь сечение не менее 50 на 50 мм, а в длину составлять около 2 м. Также подойдет металлический уголок примерно 60x60x5 мм.Шаг 10.Чтобы не допустить образование трещин на стенах, необходимо выполнить армирование. Для этого в пеноблоках проделываются пазы, заполняются раствором, чтобы не образовалась коррозия металла. Затем все металлические детали вдавливаются.

Когда стены выложены, желательно оставить их на 3-5 дней для полного высыхания. Их устойчивость повышается по прошествии нескольких дней, поэтому только тогда нужно создавать кровельную конструкцию. На время, когда стены будут стоять без крыши, необходимо накрыть конструкцию бани. Для этого обычно используют специальную пленку. Покрывать следует не только стены, но и внутреннюю составляющую, поэтому необходимо заранее приобрести достаточное количество гидроизоляционного материала.

Видео — Секреты монтажа перегородок из пеноблоков

Видео — Баня из пеноблоков своими руками

Пенобетонные панели для стен зданий

Быстро возводите стены из сборных панелей 60 x 50 см

Последней разработкой в области строительных перегородок или ненесущих стен являются панели из пенобетона (CLC) размером 60 x 50 см. Эти сборные панели имеют канавки, чтобы они сцепились. Для внутренних стен их делают из пенобетона плотностью 650 кг / м3. Для наружных стен плотность в сухом состоянии составляет 850 кг / м3. Поскольку панели больше блоков, построить стену из панелей намного быстрее.Еще одна похожая конструкция — большие пустотелые переплетенные панели.

Блокирующие пенобетонные панели Рабочие собирают панели из пенобетона 60 х 50 см.

Преимущества сборных панелей

Большой размер по сравнению с блоками обычного размера и блокирующая конструкция означают, что эти пенобетонные (clc) панели можно собрать в стену гораздо быстрее, чем блоки обычного размера.

С ними легко обращаться, поскольку каждую панель может поднять один рабочий.

Шпунт-паз обеспечивает правильное размещение пенобетонных панелей и придает стене дополнительную поперечную прочность.

Малый вес панелей снижает нагрузку на здание. Это означает, что можно сэкономить на конструктивных элементах и фундаменте.

Пенобетон пожаробезопасен, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Панели изготовлены из смеси с низким коэффициентом усадки.Стену можно отделать только самоклеящейся лентой из стекловолокна по длине стыков раствора, а затем нанести слой штукатурки толщиной 1 мм на всю стену или обои.

Спецификация сборных панелей

Размеры: 600 x 500 x 100/150/200 мм
Плотность пенобетона: 650 — 950 кг / м3
Вес панелей: 19,5 — 57 кг, в зависимости от плотности и толщины

Производство панелей на пилораме

Для изготовления сборных панелей пенобетон заливается в большую форму.Через 3 — 4 часа большой блок пенобетона можно разрезать автоматом для резки. Как и пенобетонные блоки, перед использованием панели необходимо выдержать 28 дней.

Эффективное производство замковых пенобетонных панелей с помощью пилорамы

Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как сделать эти панели.

Расчетное количество пенобетона. Как рассчитать пеноблоки для дома? Сколько нужно и что учитывать

При выборе подходящего материала для строительства дома немаловажную роль играет окончательная стоимость материалов, необходимых для возведения здания.Запустить калькулятор дома, представленный на сайте, способен за пару секунд.

Для расчета материалов и примерной стоимости строительства требуется ввести исходные данные будущего объекта в специальные формы, выбрать нужные показатели из выпадающего меню и запустить процесс расчета.

В данной статье подробно описаны основные характеристики дома, которые учитываются при оценке стоимости строительства дома. Таким образом, интерактивный калькулятор используется для расчета количества и параметров возведения стеновых конструкций для жилых и нежилых помещений.

При расчете можно учитывать фронтоны, оконные и дверные проемы. В калькуляторе представлена информация о необходимом объеме основных материалов — таких как цементно-песчаный раствор, кладочная сетка и их стоимости.

Значения, которые калькулятор требует указать, не всегда знакомы неопытному строителю, чтобы заполнить этот пробел, и эта статья предназначена. Ниже приводится описание основных материалов, использованных при строительстве, и их характеристики.

Пенобетон: основная информация

Блоки из пенобетона — один из видов ячеистого пористого бетона, который помимо воды содержит цемент, песок и пенообразователи. Пенообразователь является ключевым компонентом бетонной смеси для пористых блоков, поскольку благодаря ему материал образует воздушные поры и становится легким и «дышащим».

Структура такого бетона называется ячеистой, потому что она содержит большое количество закрытых воздушных пор, равномерно распределенных по объему материала.

Пенобетон — один из самых популярных материалов для строительства зданий. С его помощью проводятся основные работы:

Блок возведения наружных стен,
блочное возведение внутренних стен и потолков,
использование в качестве теплоизоляционного материала,
Применение с целью звукоизоляции от внешних шумов.

Для использования калькулятора потребуется некоторая информация. В частности, расчет пеноблоков в домашних условиях калькулятор способен произвести со следующими исходными данными:

Размеры блока: длина, высота, ширина
Плотность материала (D)
периметр здания (длина всех стен)
высота стен по углам
толщина стенки
Толщина слоя смеси
Периодичность кладки кладочной сетки
Стоимость пеноблока за штуку

Размеры пенобетона

Размеры блоков из пенобетона зависят от утвержденного проекта и пожеланий заказчика.При выборе необходимого размера учитывается, какой тип стены будет возведен с их помощью: монолитная, внутренняя перегородка.

В зависимости от возможных нагрузок на стену, необходимой плотности и функций стены определяется размер пеноблока. Длина в этом вопросе — показатель второстепенный, а ширина — основной. Именно толщина стены влияет на способность здания выдерживать нагрузки и выполнять тепло- и звукоизоляционные функции.

Стандартный размер пеноблоков — 200х300х600 мм (толщина х высота х длина). Блоки такого размера используются для наружных стен. Пенобетон с толщиной стены 100 мм выбирается для возведения внутренних стен и называется полублоком.

Длина блока в 600 мм регламентируется ГОСТ 21520-89. В большинстве случаев пенобетон изготавливается именно такой длины.

Плотность материала

Прочность пенобетона зависит от его плотности.Плотность материала представлена несколькими группами:

D300-D500
D600-D1000
D1000-D1200

Группа D300-D500 относится к категории теплоизоляционных материалов и применяется для стен, уже возведенных из других материалов.

Группа Д600-Д1000 входит в категорию теплоизоляционных и конструкционных материалов. Это значит, что этот бетон может утеплять стены зданий, а также строить стеновые конструкции для одно- и двухэтажных домов, а также возводить стены внутри дома.

Бетоны Д1000-Д1200 применяются для возведения наружных стен домов с этажностью от одного до четырех этажей. Такие материалы самые прочные и устойчивые к механическим воздействиям.

Качество пенобетона имеет огромное влияние на монументальность финального здания. Ввиду невысокой стоимости и большой популярности его выпускают предприятия — большие и малые, кустарные.

Из-за стремления к экономии в состав бетонной смеси входят опасные для здоровья человека компоненты, выбирайте дешевые некачественные компоненты и меняйте состав бетона.В результате получается неустойчивый к механическим воздействиям материал, непригодный для использования в несущих конструкциях даже с маркировкой D1200.

Периметр дома

Чтобы узнать периметр будущего строения, нужно воспользоваться схемой будущего проекта. При расчете необходимо знать периметр внешних стен и внутренних.

Внешний периметр получается сложением длины всех внешних стен здания.

Внутренний периметр складывается из длины стен, разделяющих дом на комнаты или участвующих в других интерьерных решениях.

При строительстве можно использовать один и тот же бетон как для внутреннего, так и для наружного строительства, но это значительно увеличивает стоимость проекта. Поэтому для наружных стен обычно используют пенобетон с маркировкой D600-D1200, а для внутренних стен — блоки и полублоки марки D300-D600.

Высота стены

Этот параметр определяется строго теми значениями, которые предусмотрены проектом дома.Строители рекомендуют покупать пенобетон с наценкой 10%, так как при транспортировке и обработке происходит битва материала.

Толщина стенки

При расчете толщины дома следует еще раз обратиться к проекту, эти данные обычно закладываются еще на этапе проектирования. При этом следует учитывать, что коэффициент толщины учитывается толщиной шва кладки.

Толщина помольной смеси

При строительстве горизонтальные швы и стыки, выполненные из типовых растворов, обычно имеют толщину не более 15 мм, но не менее 6 мм.Следует учитывать, что толщина шва более 20 мм сильно снижает звукоизоляционные качества пенобетона.

Периодичность использования кладочной сетки

Количество кладочной сетки измеряется в метрах. Его используют для дальнейшего укрепления слоя пеноблоков, повышения монолитности дома и общей прочности конструкции. Периодичность зависит от типа будущего дома, сложности его конструкции и типа пеноблоков.

Стоимость пеноблока

Стоимость пеноблока зависит от его толщины и плотности, а также от того, какие материалы использовались при его производстве. В среднем цена пеноблока типовых размеров от 80 рублей за штуку.

Таким образом, чтобы произвести расчет пеноблоков в домашних условиях, калькулятор должен учитывать все вышеперечисленные данные. Без них невозможно определить количество материалов и общую стоимость проекта. Большинство данных можно получить из проекта будущего здания.

Интерактивный калькулятор для строительства дома из газобетона необходим для расчета строительных материалов, которые потребуются при строительстве объектов недвижимости — домов, бань, сараев, гаражей, подсобных помещений. В …

Двадцать лет назад невозможно было найти частную баню, построенную из каких-либо материалов, кроме дерева. Однако с появлением на рынке такого материала, как пенобетон, ванны и …

Большинство покупателей, решивших выбрать пеноблоки для строительства, сталкиваются с проблемой расчета их количества. В этом нет ничего удивительного: у каждого конкретного строительного объекта будут свои особенности, которые необходимо учитывать при расчете количества пеноблоков.В противном случае застройщик рискует остаться с материалом на участке или купить хотя бы один куб пеноблока для завершения строительства. Все это влечет за собой дополнительные транспортные расходы, которых можно легко избежать.

Воспользуйтесь нашим специальным калькулятором. Обратной стороной является то, что калькулятор рассчитывает только один размер и не учитывает технологические отверстия. Этот метод применим для примерного расчета и определения стоимости материала.
Свяжитесь с нашими менеджерами, описав размеры вашего дома или отправив готовый проект.Этот метод будет наиболее точным. Расчет произведет профессиональный строитель, который учтет все нюансы и сможет рассчитать пеноблок с минимальной погрешностью.
Самостоятельно определите необходимое количество пеноблоков с помощью обычного калькулятора. Опишем этот метод подробнее …

Определить размер здания

Итак, сначала нужно решить, какие размеры будет у здания. Например, возьмите произвольные значения для одноэтажной конструкции прямоугольной формы.Допустим также, что высота стен везде одинакова:

Размеры наружных несущих стен (7 м x 10 м)
Общая длина перегородок (13 м)
высота здания (3 м)

Толщина стенки:

внешние стены (0,3 м)
Межкомнатные перегородки (0,1 м)

Размеры технологических отверстий

окна 5 шт. (1,8 м x 1,2 м)
дверь входная 1шт. (2 мес.Х 0,9 м)
двери межкомнатные 3 шт. (2 м x 0,8 м)

Определить размер блоков

Так как толщина наружных стен была принята равной 30 см, пеноблок обязательно должен иметь одну из граней этой длины. Самым популярным среди пеноблоков считается размер 200х300х600. Иногда его заменяют размером 250x300x600, но из-за большего веса строители отдают предпочтение первому варианту.

Если вы решили использовать газосиликатные блоки, выбор значительно расширится.У этого материала размерный диапазон намного разнообразнее, однако суть остается неизменной: одна из граней должна быть равна толщине стены.

Придерживаясь наиболее популярного решения, предлагаем для нашего расчета использовать размер пеноблока 200x300x600. Тем не менее, подобным образом можно произвести расчет абсолютно на любой размер.

Расчет количества пеноблоков для несущих стен

Для того, чтобы узнать, сколько вам нужно пеноблоков, сначала рассчитайте периметр коробки будущего строения (7 м + 10 м.) Х 2 = 34 м. Затем умножьте периметр на высоту стен (3 м.) И получите общую площадь стен короба без учета технологических отверстий 34 м. х 3 м. = 102 м 2

На этом этапе необходимо определить количество всех технических отверстий, которые будут в наружных стенах здания. Чем больше вы будете знать размер будущих отверстий, тем точнее будет окончательный расчет.

Для лучшего понимания немного упростим задачу и учтем только окна и одну входную дверь.Допустим, у нас есть:

5 окон (1,8 м x 1,2 м)
1 входная дверь (2 м x 0,9 м)

Сначала вычисляем площадь для одного окна (1,8 м x 1,2 м = 2,16 м 2), а затем для всех пяти окон (2,16 м 2 x 5 = 10,8 м 2). Добавьте к полученному результату площадь дверей (10,8 м 2 + 1,8 м 2 = 12,6 м 2) и получите площадь всех отверстий в наружных стенах здания.

Как вы уже догадались, нам нужно всего лишь вычесть общую площадь отверстий из рассчитанной нами ранее площади стены (102 м 2 — 12.6 м 2 = 89,4 м 2). Итак, мы нашли площадь наружных несущих стен без всех технических отверстий (в нашем случае это только окна и входная дверь)

Наконец, мы переходим к непосредственному вычислению объема. Напомним, для наружных стен мы выбрали размер пеноблока 200x300x600, размер которого нам теперь нужно рассчитать. Наша цель на этом этапе — рассчитать площадь самого блока, но не всей, а только той стороны, которая будет внешней. Учитывая, что мы уложили толщину 300 мм, то площадь внешней стороны будет составлять 200 мм.и 600 мм. (0,2 м x 0,6 м = 0,12 м 2).

Мы подошли к расчету количества блоков, необходимых для возведения наружных стен. Для этого необходимо площадь стен без технологических отверстий разделить на площадь той стороны пеноблока, которую мы только что посчитали (89,4 м 2 / 0,12 м 2 = 745 шт.).

Сколько пеноблоков в кубе (200х400х600)

Иногда гораздо удобнее измерять количество блоков в кубических метрах.Особенно это актуально, если требуемый объем для вашей конструкции достаточно велик.

Итак, для того, чтобы определить, сколько пеноблоков 300 200 600 в 1 м 3 необходимо произвести следующие расчеты: поочередно разделить блок на длину каждой стороны блока в метрах. Приведем пример, 1 / 0,2 м / 0,3 м / 0,6 м. Полученное значение округляем до сотых и получаем 27,78 шт. Это правило применяется ко всем блокам с гладкими гранями. Для всех остальных видов пеноблоков расчет будет немного отличаться.

Для большей наглядности мы определяем, сколько блоков пенопласта 250 300 600 в кубе:
Как и в предыдущем действии, разделите единицу на длину всех трех граней блока (1 / 0,25 м / 0,3 м / 0,6 м = 22,22 шт.)

Теперь нам несложно рассчитать объем пеноблоков для наших стен. Для этого просто полученное количество (745 штук) разделите на количество в 1 м 3 пеноблока нашего размера (27,78 штук). В итоге получаем 26,82 м 3 с округлением в большую сторону.

Расчет количества пеноблоков для перегородок

Напомним, что толщину внутренних стен мы приняли за 0,1 м. Для нашего демонстрационного расчета мы берем для разделов блок размером 100x300x600. Таким образом, проделав такой же расчет для блоков разбиения, мы получили:

общая площадь внутренних стен — 39 м 2
из них. отверстия в перегородках — 4,8 м 2
без учета тех.ям — 34,2 м 2
Площадь перегородки (0,3 х 0,6) — 0,18 м 2
количество единиц — 34,2 м 2 / 0,18 м 2 = 190 шт. или 3,42 м 3

Окончательный расчет пеноблоков

Благодаря тому, что пеноблоки легко распиливать, при правильном расчете после строительства редко остается неиспользованный материал. Тем не менее, мы должны прибавить к результату около 2% процента, потому что некоторые блоки могут просто выйти из строя при доставке или выгрузке, и любой производитель имеет право заложить такой процент боя.

В итоге получаем:

размер 200x300x600 — 26,82 м 3 + 2% = 27,36 м 3
размер 100x300x600 — 3,42 м 3 + 2% = 3,49 м 3

Сколько пеноблоков на квадратный метр

Иногда, чтобы рассчитать необходимое количество кладочной смеси или штукатурки, необходимо определить количество пеноблоков в квадратном метре стены. Этот расчет не составит труда, если вспомнить, как рассчитывалась площадь блока.

Например, мы определяем количество блоков в 1м2 стены нашего дома. Как вы помните, мы приняли толщину внешней стены 0,3 м. Таким образом, две оставшиеся грани будут служить сторонами прямоугольника (этот прямоугольник будет внешней стороной блока), площадь которого нам нужно вычислить. Рассчитав изделие (0,2 м х 0,6 м), получим 0,12 м 2. Теперь осталось только 1 квадратный метр стены поделить на 0,12 м 2 (1 / 0,12 = 8,33 шт.). Теперь мы знаем количество пеноблоков в квадратном метре стены и легко можем рассчитать расход любой сухой смеси.

В заключение следует сказать, что наиболее рациональным является доверить расчет количества пеноблоков специалистам компании «ПроффСтрой». Воспользовавшись этим бесплатным сервисом, вы сможете значительно снизить затраты на покупку стройматериалов.

Расчет количества пеноблоков для строительства дома необходим для определения сметы строительства. Мы не можем даже приблизительно узнать стоимость строительства без точной информации о количестве и общей стоимости пеноблоков для возведения стен дома.

Что такое пеноблок и где он применяется

В чистом виде пеноблок представляет собой строительный материал из пенобетона. Пенобетон получают путем вспенивания бетонного раствора со специальными добавками на определенном оборудовании.

Получают пенобетон, используя две технологии. Самый простой из них предполагает интенсивное перемешивание ингредиентов с вовлечением в их состав воздуха, что вызывает пенообразование. Для качественного вспенивания необходимо большое количество воды.Но тогда это приводит к потере прочности конечного продукта. Во избежание потери прочности в раствор вводят пластификатор, восстанавливающий прочностные свойства бетона.

Вторая технология более долговечна и требует больших затрат, но изделия получают более высокие показатели прочности. В условиях промышленного производства этот метод используется.

Пенобетон нашел свое применение в малоэтажном строительстве и на равных конкурирует со стандартным кирпичом как по стоимости, так и по техническим и эксплуатационным показателям.

Расчет количества пеноблоков

Любые приведенные нами расчеты могут содержать ошибки и неточности. Точный расчет обычно выполняется проектной организацией или компанией, которая курирует проект. В любом существующем, даже самом аккуратном проекте есть множество нюансов. Они обусловлены маркой пеноблока, толщиной шва, количеством простенков и перегородок, количеством окон и дверей. Но этот даже очень приблизительный расчет поможет нам узнать примерную смету на строительство дома или коттеджа.

В продаже можно найти блоки с немного разными размерами — 200х350х600 мм для утепления монолитных построек и 400х250х600 для кладки прочных стен, первых этажей и несущих стен частных домов.

Блоки для межкомнатных перегородок и ненесущих стен изготавливаются из легкого пенобетона. Они соответствуют всем нормам по шумоизоляции, теплоизоляции, стандартам противопожарной защиты, при толщине 100 мм устойчивы к возгоранию в течение четырех часов. Их стандартные размеры — 100x300x600 мм, и они весят вдвое меньше стеновых пеноблоков.

Вес одной единицы пеноблока барьерного в зависимости от марки приведен в таблице:

Пеноблоки простеночные, обычно изготавливаются из цемента марки Д1000, а для ванных комнат и по внешнему периметру их размер может составлять 75х350х600. мм.

Ответить на вопрос, сколько пеноблока в 1 м3 просто невозможно, так как производителей очень много и каждый или почти каждый пеноблок имеет разный размер. Поэтому ниже мы привели таблицы, в которых уже рассчитано количество материала на кубический метр.тогда можете сделать сами, если хотите потренироваться в геометрии за 4 класс.

Исходя из классических, типовых размеров пеноблока в 600х400х300 мм, узнаем объем одного блока, тогда 1 м3 поделим на полученное число. В итоге получаем цифру 33. Это количество пеноблока типоразмера в кубометре. Но чтобы упростить себе и себе жизнь, мы привели таблицы со всевозможными размерами пеноблоков.

Методика расчета количества пеноблоков

Способ 1 — по сериям

Подсчитать количество пеноблоков можно только для примера.У нас уже есть абсолютно все данные, кроме данных о нашем строительстве. Для упрощения задачи возьмем конструкцию 6х5х2,8 м из стандартного блока 200х300х600 мм. Тогда нам потребуется:

Способ 2 — по площади

Второй способ — это рассчитать количество пеноблоков стандартного размера для здания 10х10х3 м с толщиной стен 20, 30 или 40 см для двойного -рядная укладка. Для этого примера кладем блок в один ряд с толщиной стенки 300 мм.Технология расчета следующая:

рассчитываем длину всех стен, внешний периметр — 4х10 = 40 м;
определить площадь стен — 40×3 = 120 м²;
отнять от площади площадь дверных проемов и окон — посчитать несложно, но возьмем для примера 10 м², итого 110 м²;
посчитать количество блоков на 1 м² — площадь одного блока = 0,12 м², итого 1 / 0,12 = 8,33 шт .;
сколько блоков уйдет на весь дом, узнаем, умножив общую площадь на площадь одного блока, итого — 110х8.33 = 916,3 шт.

Таким нехитрым способом мы узнали, что нам нужно 917 пеноблоков. Чтобы внести коррективы в связи с разницей в размерах пенобетона разных производителей, воспользуемся приведенными выше таблицами.

Для расчета количества, которое нам понадобится для покупки блоков, мы также используем таблицу, в которой указана цена за кубометр.

Таким образом, мы смело можем рассчитать сумму, которую необходимо будет построить дачу или загородный дом из пенобетона.

Кирпичная кладка

Работа с блоками — это необходимость в здании. Практически все здания так или иначе будут состоять из бетонных блоков. По данным Ассоциации бетонных блоков, ежегодно производится 60 миллионов квадратных метров плотных и легких бетонных строительных блоков.

Есть три основных типа блоков; плотный, легкий и газированный. Для несущих стен обычно выбирают плотные бетонные блоки с их прочностью и прочностью.Легкие блоки, которые часто выбираются для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но менее прочные. Газобетонные блоки широко используются в Великобритании с 1960-х годов и обеспечивают как структуру, так и изоляцию. Их получают путем добавления в смесь алюминиевого порошка, который позволяет протекать химической реакции с образованием пузырьков воздуха в бетоне.

Стены обычно составляют самую большую площадь здания, поэтому важно обеспечить хорошую тепловую массу и низкие значения коэффициента теплопередачи. Использование блоков обеспечивает возможность получения высокой тепловой массы, особенно если они используются для создания не только внешних стен, но и внутренних перегородок.

Бетон уже давно критикуют за его воздействие на окружающую среду. Однако в отрасли происходят улучшения; за счет поощрения использования альтернатив цементу снижается воздействие на окружающую среду. Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) обычно может использоваться для замены до пятидесяти процентов цемента в бетонной смеси. Другой распространенной альтернативой является измельченная топливная зола, отходящий продукт сгорания на угольных электростанциях. Для достижения оптимальной прочности он может заменить пятнадцать процентов цемента в стандартных блоках и до пятидесяти процентов в пеноблоках.

Рынок альтернатив бетону постоянно растет. Начинают использоваться натуральные и возобновляемые материалы. Глиняные сотовые блоки использовались на континенте в течение многих лет, но сейчас они становятся все более распространенными в Великобритании. Они имеют ячеистую структуру, которая задерживает воздух, действуя как изолятор. Блоки из конопли обеспечивают высокий уровень изоляции с воздухопроницаемостью, обеспечивая при этом структуру. Они также очень экологичны из-за их способности связывать углерод, но еще не стали обычным явлением в строительной индустрии Великобритании.

Высокопрочная гладкая поверхность Thermalite

Блоки Thermalite

от Hanson имеют малый вес, а это значит, что их можно укладывать быстрее. Блоки из газобетона содержат карманы с воздухом, обеспечивающие хорошую прочность на сжатие, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

Производитель: Hanson

Применение: стены, перегородки

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования

Вторичное содержание: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 730 кг / м ³

Прочность: 7.3N / мм ²

Теплопроводность: 0,18 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Вест-Мидлендс и Кент

www.heidelbergcement.com

Турбина Thermalite

Блок Thermalite Turbo подходит для всех применений в блочной кладке, включая использование ниже уровня DPC. Используя блок шириной не менее 215 мм, Turbo можно использовать во внешних сплошных стенах, где требуются низкие значения коэффициента теплопередачи.

Производитель: Hanson

Применение: наружные стены, перегородки и фундаменты

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования

Вторичное содержание: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм, 115 мм, 125 мм, 140 мм, 150 мм, 190 мм, 200 мм, 215 мм, 265 мм и 300 мм

Плотность: 470 кг / м ³

Прочность: 2.9 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,11 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Кент

www.heidelbergcement.com

Enviroblock облегченный

Enviroblock содержит минимум 80% переработанных заполнителей. Их можно использовать как внутри, так и снаружи, и они доступны как в стандартной, так и в покраске.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Вторичное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1450 кг / м ³

Прочность: 7.3N / мм ²

Теплопроводность: 0,84 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База распространения в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Enviroblock Dense

Этот блок подходит для использования как над, так и под DPC. Доступен в цвете лакокрасочного покрытия, который подходит для использования там, где требуется однородная поверхность с плотной текстурой.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Вторичное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм и 290 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1950 кг / м ³

Прочность: 10.4N / мм ²

Теплопроводность: 1,37 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База распространения в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Masterdenz Fairfaced Solid

Этот блок разработан для обеспечения неизменно высокого качества отделки, что делает его особенно подходящим для облицовки блоков. Доступен в естественном цвете буйволовой кожи или серого цвета, созданный естественным путем, без использования искусственной пигментации .

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: бетон

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм и 140 мм

Плотность: 1900 кг / м ³

Прочность: 7,3 Н / мм ²

Теплопроводность: 1.31Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База распространения в Великобритании: Ланкашир, Уилтшир, Лестершир, Корнуолл и Шотландия

www.aggregate.com

Thermoplan Блоки Ziegel

Блок ThermoplanZiegel представляет собой сотовый глиняный блок, который обеспечивает высокую изоляцию и низкие значения psi. Система подходит для зданий высотой до четырех этажей.

Производитель: Natural Building Technologies

Применение: внешние стены

Материал: глина

Возможность вторичного использования: многоразового использования

Лицевые размеры: 250 x 250 мм

Ширина блока: 300 мм, 365 мм и 425 мм

Плотность: 650 кг / м ³

Прочность: 6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0.09Вт / мК

Страна производитель: Германия

База распространения в Великобритании: Лондон и Бакингемшир

www.naturalbuilding.co.uk

Блок конопли HC

Изготовленный из промышленной конопли, блок Hemp HC имеет ряд экологических сертификатов. Они предлагают преимущество связывания углерода, поскольку конопля поглощает углерод по мере своего роста.

Производитель: Hemp Construct

Заявка: Наружные стены и перегородки

Материалы: Шайба из конопли, гашеная известь, гидравлическая известь и вода

Лицевые размеры: 600 x 300 мм

Ширина блока: 300 мм

Плотность: 340 кг / м³

Прочность: 10.8N / мм²

Теплопроводность: 0,53 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Essex

www.hempbuildingsystems.com

Блоки стандартного качества Celcon

Помимо использования в стенах, блоки Celcon Standard Grade Blocks также могут использоваться ниже уровней DPC в качестве заполнения для перекрытий из балок и блоков.

Производитель: H + H

Применение: внутренние и внешние стены, перегородки, балочные и блочные перекрытия и фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок

Возможность вторичного использования: может быть переработан для использования в качестве заполнителя

Вторичное содержание: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 115 мм, 140 мм, 150 мм и 215 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6N / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Фундаментный блок стандартного качества Celcon

Разработанный для использования ниже уровня DPC, этот блок подходит для поддержки полых или сплошных стен, каркасных конструкций или подвесных полов, включая балочные и блочные перекрытия.

Производитель: H + H

Заявка: фундаментов

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок

Возможность вторичного использования: может быть переработан для использования в качестве заполнителя

Вторичное содержание: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 325 x 215 мм, 440 x 215 мм и 610 x 140 мм

Ширина блока: 215 мм, 275 мм, 300 мм и 355 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6N / мм ²

Теплопроводность: 0,25 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Jumbo Blocks

Блоки

Jumbo позволяют завершить строительство 1 м стены ² с использованием шести блоков, что увеличивает скорость и производительность. Эти блоки примерно в два с половиной раза больше обычного блока.

Производитель: H + H

Применение: перегородки, внутренние и внешние стены

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок

Возможность вторичного использования: может быть переработан для использования в качестве заполнителя

Вторичное содержание: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 610 x 270 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6N / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет

База распространения в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Бетонные блоки с гладкой поверхностью

Эти блоки предназначены для наружной облицовки, обеспечивая как структурную целостность, так и высококачественную отделку. Они доступны в девяти различных цветах.

Производитель: Forticrete

Применение: наружная облицовка стен

Материал: бетон

Лицевые размеры: 400 x 215 мм

Ширина блока: 90 мм, 100 мм, 140 мм и 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 17,5 Н / мм ²

Теплопроводность: 1,56 Вт / мК

www.forticrete.co.uk

Ячеистые плотные бетонные блоки

Эти ячеистые блоки — легкая альтернатива плотным бетонным блокам. Их можно предъявить как для внутреннего, так и для внешнего полотна стен пустот до трех этажей.

Производитель: Thomas Armstrong

Применение: внешние и внутренние стены

Материал: бетон

Вторичное содержание: до 30%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 10.4N / мм ²

Теплопроводность: 0,92 Вт / мК

www.thomasarmstrong.co.uk

Легкие бетонные блоки Fibotherm

Бетонные блоки

Fibotherm обеспечивают скорость в строительстве благодаря своей легкости. Они обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, а поверхность отлично подходит для штукатурки.

Производитель: Stowell Concrete

Применение: внешние и внутренние стены, полые стены и перегородки,

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 140 мм и 190 мм

Плотность: 850 кг / м ³

Прочность: 3.6N / мм ²

Теплопроводность: 0,29 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Бристоль, Чеддер и Уэстон Супер Мэр

www.stowellconcrete.co.uk

Durisol D365 / 120

Блоки Durisol производятся из щепы на цементной основе. Для обеспечения устойчивости конструкции в полость, окружающую стальную арматуру, необходимо залить бетон. Они достигают рейтинга BRE Green Guide на уровне A +.

Производитель: Durisol

Применение: внешние стены

Материал: Переработанная и обработанная древесина, цемент и PFA

Переработанное содержание: 80% переработанной древесины

Лицевые размеры: 500 x 250 мм

Ширина блока: 365 мм

Прочность: определяется по бетонному ядру

Теплопроводность: 0,19 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Южный Уэльс

www.durisol.net

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения создания», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
.
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Faswall Техническая информация + советы

Ниже представлена краткая форма нашей технической информации. Если вы планируете строить с помощью Faswall, мы рекомендуем вам:

1.Начните с нашего пакета Get Started Download, включающего важную информацию о том, как начать работу с Designing and Building with Faswall.
2. Это электронное письмо предоставит вам информацию о том, как получить доступ к нашему полному руководству по проектированию и установке Faswall.
Тогда, когда у вас есть предварительный дизайн;
3. Запросите смету БЮДЖЕТНЫХ затрат (на основе вашего проекта) и
4. Запланируйте анализ проекта с вашим назначенным представителем.
5. Перед сборкой вы ДОЛЖНЫ получить и следовать нашему Руководству по техническому проектированию и установке .Вы можете получить доступ к этому через свое электронное письмо «Приступая к работе» или с помощью нашей формы «Свяжитесь с нами».

Обязательно укажите, что вам нужны «Руководство и инструкция по установке». Мы свяжемся с вами для уточнения информации

Натуральные строительные материалы Faswall: композит ICF

Faswall® — это изолированная бетонная опалубка (ICF), которая изготавливается из минерализованной древесной щепы, покрытой портландцементом и шлаковым цементом, вместо пенополистирола. Этот блок ICF из древесной щепы / цемента является свободно дренируемым, очень пористым, щелочным и очень гигроскопичным.Эти качества не допускают роста грибка и плесени, которые являются факторами гниения и разрушения древесного волокна.

Номинальная жизнь:

Швейцария оценивает древесную щепу / цементный блок как строительный материал на 300 лет.

Вес:

Каждый блок весит примерно 28-30 фунтов. Практически любой может построить с помощью Faswall, что снизит затраты на рабочую силу и упростит процесс самостоятельной сборки.

Размер:

Стена стандартная; часть нет. 1224-СТД. Имеет размеры 24 дюйма в длину (Д), 12 дюймов в ширину (Ш) и 8 дюймов в высоту (В) и предназначен для размещения вставки из минеральной ваты или пенопласта толщиной до 3 дюймов.

Допуск: WF обрезаются по высоте на заводе с допуском 1/16 дюйма.

Древесноцементные формы Faswall® состоят из 85% древесины и 15% цементного связующего и, как и любые стеновые формы из деревянных изделий, будут сжиматься или расширяться в процессе отверждения (около 28 дней).

После отверждения размер стеновых форм остается неизменным. Стеновые опалубки могут выдерживать колебания влажности и температуры, возникающие на строительной площадке в течение многих месяцев и даже лет.

Стеновая опалубка — блочная конструкция:

Сухое штабелирование, миномет не требуется

Блоки Natural ICF укладываются в сухую укладку для создания стеновой системы без использования строительного раствора. Каждый блок весит примерно 28-30 фунтов. Этот вес, бороздки в композитном материале из цементно-древесной стружки и сцепляющиеся концы каждой опалубки стены создают устойчивую стену даже до заполнения бетоном. Блочная конструкция Основные опалубки стен

ПРИМЕЧАНИЕ. Блоки Faswall ICCF предназначены для заполнения бетоном и не предназначены для использования только в качестве несущих блоков.

При штабелировании блоки Faswall® ICF представляют собой каркас для железобетонной стойки и стены балки (см.

рисунок 1). Стойко-балочная система называется стеновой системой «экран-сетка» (SG). В стеновой системе Faswall® ICF горизонтальная сердцевина формируется на расстоянии 16 дюймов по вертикали.

Бетонная стена Faswall с 3-дюймовыми вставками из минеральной ваты, внутренняя штукатурка, внешнее штукатурное покрытие

R-21 Значение U .048

Бетонная стена Faswall со вставками из пенополиизоцианурата 3 ”, внутренняя штукатурка, внешнее штукатурное покрытие

Р-25.5 Значение U 0,039

Бетонная стена Faswall без дополнительной изоляции.

R-11,8 Значение U 0,085

Проектирование с помощью Faswall — Общие принципы

Идеальная конструкция Faswall позволяет практически не разрезать композитные блоки ICF Подробнее о проектировании для Faswall

Правило № 1: Спроектируйте все проходы стен до подножия, используя нечетные числа: например: стены длиной 5 футов, 15 футов, 17 футов, 33 футов. Даже для ударов ИСПОЛЬЗУЙТЕ нечетные числа на ноге.

Правило № 2 : Располагайте все проемы с шагом в один фут от углов каждого прохода в стене.

Правило № 3 : Проектируйте все проемы с шагом 12 дюймов по горизонтали и 8 дюймов по вертикали. (исключение составляют стандартные дверные проемы, размер которых обычно не составляет 12 x 8 дюймов.

Правило № 4: Используйте Faswall в качестве чернового проема для крепления окон и дверей вместо установки прочного деревянного каркаса в каждом проеме.

Следуя этим простым инструкциям, вы получите:

Наименьшее количество отходов продукта.
Очень мало долговечных пиломатериалов, если они вообще есть.
Самый быстрый монтаж (гораздо меньше резки блока).
Идеальное выравнивание стеновых форм, обеспечивающее прямые, отвесные стены без ущерба для заполнения структурного бетона.

Найдите дизайнера Faswall

Инженерное дело

Конструкции фасада обычно проектируются. Обычно ACI 318 является основой для инженерного решения. Бетонные конструкции Faswall® можно использовать для строительства 1-3-этажных зданий, таких как: жилые дома, мотели, школы и коммерческие здания.Кроме того, они хорошо подходят для таких конструкций, как брандмауэры и подпорные стены. Их также можно спроектировать для использования в определенных местах высотных зданий. Более полные технические данные доступны в ShelterWorks, которые включают физические испытания опалубки стен, таблицы нагрузок, испытания на огнестойкость, испытания на термитов, акустические испытания и т. Д.

Найдите инженера Faswall

Исключительно огнестойкий. Класс огнестойкости стеновых строительных материалов Faswall® составляет 4 часа при нулевом распространении пламени и отсутствии дыма (ASTM C-119-88, E-84-89a; испытание проведено без изоляционных вставок).Стены Faswall® не выдерживают огня, и во время пожара из стен Faswall® не выделяется токсичный дым.

Звукоизоляция

Стеновые опалубки Faswall® звукоизолированы (ASTM E 90-90) с рейтингом STC 55.

Инструменты и материалы, необходимые для установки Faswall®

Faswall работает со стандартными инструментами:

— Циркулярная или торцовочная пила диаметром 7–12 дюймов с твердосплавными лезвиями для специальной резки.
— Сабельная пила с обрезным ножом 12-16 дюймов для грубой резки Wallforms.
— Электрическая цепная пила очень полезна.
— Электрическая шлифовально-шлифовальная машина для выравнивания мелких неровностей.
— Резиновый молоток для позиционирования стеновых форм перед заполнением является важным инструментом.
— Биты для сверления отверстий под ригели.
— Аккумуляторная дрель и соответствующий набор сверл для забивания крепежа.
— Уровень, шнурок, отвес, чтобы обеспечить отвес и ровную стену.
— Соответствующий передвижной комплект строительных лесов в соответствии с работой
— Оборудование для гибки, крепления и резки арматуры

ВНИМАНИЕ: При резке форм Faswall®
защищайте глаза защитными очками, а рот и нос — респиратором!

Материалы:

— Дерево: для временных деревянных опор (рам) у каждого проема используйте пиломатериалы 2×10 для сторон
и жатки и два 2×4 на краю для подоконника.Для формирования угловых досок на углах стен необходимы 2x пиломатериалы или фанера
.

— Фанера; Листы размером 4 x 8 дюймов, которые используются для изготовления временных усиливающих накладок
и крепежных деталей с крупной резьбой (шурупы № 9 x 3 дюйма) для крепления к ослабленным участкам
стены или вырезанного / измененного блока.

— Деревянные прокладки для периодического выравнивания дорожек (обычно не требуются). Пластиковые шайбы
для выравнивания первого слоя, если выбран такой подход

— Крепежные изделия; винты палубы с покрытием.# 9 x 3 «и # 9 x 3,5» для крепления угловых элементов, для модификации стеновых опал
, для крепления опор и стабилизации фанеры к опалубке стен.

— Раствор (так как первый ряд можно укладывать в раствор). Для этого лучше всего подходит профессиональный каменщик
, так как очень важно, чтобы первый ряд был идеально ровным по отношению к
стене.

— Строительный клей, такой как «Ремонтный бетон» (серый), полиуретановый бетон и герметик для кирпичной кладки
(серый), «Жидкие гвозди» или нерасширяющаяся уретановая пена для заполнения небольших зазоров
или закрепления прорезанной стены.Такие клеи следует использовать только как дополнение
к заплатке

Настройка форм

Прежде чем рабочие приступят к выкладке стеновых опалубок по периметру здания, они должны понять, что опалубки не являются обычными бетонными блоками.

Установщики

должны внимательно изучить подробное руководство по установке , а также прилагаемые схемы и иллюстрации. Если есть какие-либо вопросы о правильном использовании Faswall® Wallforms, не стесняйтесь обращаться к производителю Faswall® Wallforms.Чтобы реализовать все преимущества и преимущества системы, жизненно важно, чтобы система использовалась правильно.

Фундаменты-плиты должны быть спроектированы / спроектированы и построены в соответствии со всеми применимыми строительными нормами и постановлениями, а также техническими требованиями инженеров, если требуется участие инженера.

Окна + двери

Предпочтительный метод — крепление окон и дверей непосредственно к опалубке стен. Торцевые блоки и полублоки предназначены для создания проемов, поскольку они имеют гладкие концы, к которым окна могут быть прикреплены винтами.

Этажей

Когда система промежуточного пола проектируется в структуру FASWALL® Wallforms, обычно предполагается, что она будет деревянной. Поскольку эти полы не имеют компонентов, которые могли бы адекватно выдерживать собственный вес последующей сборки стены над ними, типичным критерием проектирования является «подвешивание» пола изнутри конструкции стены.

Крепление к опалубке.

Механические крепления, соответствующие весу прикрепляемого предмета, должны быть закреплены непосредственно в бетонном ядре.Для более легких нагрузок можно использовать шурупы № 8 или № 9 с покрытием, если глубина проникновения в опалубку стены максимальна. Закручивание шурупов в местах, где присутствует перемычка стеновой опалубки, является предпочтительным, поскольку вы можете глубоко проникнуть в опалубку стены в этой точке, используя винты 3,5–4 дюйма.

Штукатурка, гипс, пароизоляция, сайдинг и др.

Обработка поверхности стеновых опалубок Faswall® ниже класса

Подземные поверхности стен за пределами жилого помещения должны быть покрыты паркетной краской и гидроизолированы.

Для некоторых применений без жилого пространства внутри, например, для заморозки фундамента, достаточно покрыть паркетом в сочетании с соответствующей дренажной системой. Не менее важным для эффективности любой гидроизоляционной системы является адекватный дренаж. Доступно несколько продуктов для обеспечения дренажа «в плоскости» по всей высоте стены подвала. Они, в сочетании с правильно спроектированными стоками для опор, отводят воду до того, как это станет проблемой

(PDF) Численное и экспериментальное исследование влияния пенобетона в качестве наполнителя на расчетную теплопроводность легкого кирпичного блока

коэффициенты теплопроводности в вертикальном и горизонтальном направлениях

для различных кирпичных стен.Кроме того, они отметили

, что теплопередача вниз за счет конвекции была незначительной

для всех площадей поперечного сечения, тогда как естественная теплопередача вверх

исчезла только для очень высоких и узких пространств.

Li et al. [11] выполнили комплексные численные аналитические исследования

для определения эквивалентной теплопроводности

пластичности многоперфорированного глиняного кирпича. Они исследовали влияние на теплопроводность 50 типов

комбинаций отверстий и расположения в кирпичах.Они

выбрали разницу температур внутри и снаружи помещения, которая составляет

от 20 до 50 C. Влияние на теплопроводность факторов

, таких как излучение поверхности отверстий, количество отверстий по ширине и длине

, а также разница температур внутри и снаружи помещения

, было исследовано Li et al. В результате исследования

был сделан вывод, что излучение

между поверхностями отверстия оказывает существенное влияние на эквивалентную теплопроводность

и, следовательно, должно приниматься во внимание

.Кроме того, они сообщили, что число

и расположение отверстий очень сложным образом влияют на теплопроводность.

Бушар [12] предложил теоретическую модель для изучения

стационарного теплового поведения глиняных кирпичей в теплоизоляции стен

. В ходе исследования изоляционные материалы

, такие как гранулированная пробка и пенополистирол, были помещены в некоторые полости кирпича. Компьютерное моделирование и расчеты для стационарных условий показали, что улучшение общего термического сопротивления кирпичей

составляет около 18–20% от увеличения высоты полости.

Бушар также заявил, что заживление можно улучшить на

89–93%, если добавить кирпичный изоляционный материал. Кроме того,

исследователь определил скорость заживления как 73–78%

, когда коэффициент излучения поверхности пустоты снизился до 0,3. Изменение термического сопротивления кирпича

исследовали путем размещения изоляционных материалов

в полостях кирпича и увеличения высоты полости

. При этом k

конструкция

теплопроводность кирпича улучшена на

С другой стороны, очень важно определить

правильное определение теплопроводности. В данном исследовании было использовано

полистирольных материалов, их теплопроводность

, что хорошо известно. Измерения проводились с помощью прибора для измерения расхода тепла

, а результаты были изучены с использованием литературы

[13]. В своем исследовании Лакатос работал над уменьшением потерь

тепловой энергии в здании и упомянул о важности теплоизоляции

.В исследовании представлены два различных метода измерения

: метод горячего ящика и расходомер тепла

. В этом исследовании в дополнение к результатам были использованы термографы для

, визуализирующих структуры слоев [14].

В настоящее время теплоизоляция является наиболее важным методом

для снижения потерь энергии и выбросов парниковых газов

как для новых, так и для старых зданий. По этой причине разработка новых изоляционных материалов имеет большое значение. В этом исследовании

было исследовано, как на тепловые характеристики повлияло использование аэрогеля

в качестве ингредиента стенок, и были проведены измерения

с помощью тестового устройства для измерения расхода тепла [15].

Пенобетон — разновидность легкого бетона. Пенобетон

получают добавлением пены к смеси цемента

, воды и мелкого заполнителя. Может содержать закрытые поры

до 75–80% по объему. Свежий пенобетон

обладает высокой текучестью. Теплопроводность пенобетона низкой плотности

очень низкая. Обладая этими свойствами, пенобетон

может стать альтернативным строительным и изоляционным элементом в зданиях [16].

Пенобетоны впервые производятся и запатентованы по номеру

1923, и в последние годы они находят область применения как несущие или не несущие колонны

. В 1954 г. Valore и в

1963 Rudnai et al. проведены исследования химического состава, свойств, областей применения и структуры пенопласта

крит. Джонс и Маккарти провели исследования по истории,

горючести, теплопроводности и акустическим

свойствам пенобетонов и оценили некоторые практики

, которые используются во всем мире [16].Рамамурти и др. классифицировал

пенобетонов

по химическому составу, составу смеси

и свойствам свежего и затвердевшего бетона

[17,18]. Все исследования в литературе, которые были выполнены на обычных бетонах

, выполнены и на пенобетонах

[19–21]. Производство стабильных пенобетонов

зависит от правильного выбора пенообразователя, способа приготовления пены,

от правильного выбора добавки для создания однородных пор в бетоне

и дизайна смеси.

Лю и др. [22] подчеркнули, что пенобетон является одним из

обычно используемых строительных изоляционных материалов, и провели

исследований о том, как пальмовое масло влияет на теплопроводность пенобетонов

. Они измерили теплопроводность

испытательного образца в соответствии со стандартом EN 12664. Они определили, что при использовании пальмового масла в пенобетоне

коэффициент теплопроводности (k) образца ниже

22–48, который равен 0.47 Вт м

-1

затем обычные брикеты

и кирпичи.

Чен и Лю [23] исследовали, как содержание пены

влияет на механические, термические и технологические свойства их

исходных пенобетонов с добавлением пенополистирола. Они подчеркнули

, что для свежих пенобетонов с удельной массой 400 и

800 кг м

-3

их предел прочности при растяжении изменился на

3–13 МПа и теплопроводность

0.09–0,25 Вт м

-1

, и они заявили, что добавка EPS

хорошо влияет на технологичность.

Sayadi et al. [24] исследовали, как частицы EPS

влияют на воспламеняемость, теплопроводность и прочность на сжатие

пенобетонов. Были приготовлены образцы

с удельной массой 150–1200 кг м

-3

. Они измерили теплопроводность

методом измерителя расхода тепла, и

они обнаружили, что при увеличении процентного содержания добавки EPS снижается теплопроводность

Palvik et al. [25] провели экспериментальное исследование

для определения теплопроводности кирпича, заполненного

. Численное и экспериментальное исследование влияния пенобетона в качестве наполнителя на конструкцию…

123

Исследование тепловых свойств пустотелых сланцевых блоков как самоизоляционные стеновые материалы

Для снижения энергопотребления и защиты окружающей среды был разработан и изготовлен тип пустотелого сланцевого блока с 29 рядами отверстий.В данной работе исследованы термические свойства пустотелых сланцевых блоков и стен. Во-первых, метод защитного теплового ящика был использован для получения коэффициента теплопередачи стенок пустотелых сланцевых блоков. Экспериментальный коэффициент теплопередачи составляет 0,726 Вт / м ² · K, что позволяет сэкономить энергию по сравнению с традиционными материалами стен. Затем было рассчитано теоретическое значение коэффициента теплопередачи, равное 0,546 Вт / м ² · K. Кроме того, одномерный стационарный процесс теплопроводности для блока и стен был смоделирован с использованием программного обеспечения для анализа методом конечных элементов ANSYS.Расчетный коэффициент теплопередачи для стен составил 0,671 Вт / м ² · K, что хорошо согласуется с результатами испытаний. Обладая выдающимися свойствами самоизоляции, этот тип пустотелого сланцевого блока может использоваться в качестве материала стен без каких-либо дополнительных мер по изоляции в каменных конструкциях.

1. Введение

Во всем мире экономическое развитие все больше ограничивается нехваткой природных ресурсов [1]. Кроме того, экономический рост приводит к таким проблемам, как разрушение окружающей среды и растрата ресурсов.Чтобы улучшить эту ситуацию и повысить энергоэффективность зданий, традиционные полнотелые глиняные кирпичи были официально запрещены в строительстве, что способствует изучению и применению новых материалов для стен [2].

В настоящее время существует много типов новых стеновых материалов, таких как небольшой полый бетонный блок, пенобетонный блок и небольшой полый блок летучей золы. Однако ни один из этих стеновых материалов не является самоизоляционным, поэтому требуются определенные меры по теплоизоляции внешних стен.Меры внешней изоляции для наружных стен широко используются в строительстве, несмотря на некоторые очевидные недостатки, такие как легкое падение, короткий срок службы и низкая безопасность. Кроме того, в традиционной кирпичной кладке толщина швов раствора варьируется от 8 мм до 12 мм, что позволяет легко образовывать явные тепловые мостики и приводить к значительным потерям энергии.

За последние 40 лет были разработаны различные изоляционные спеченные полые блоки, например, предложенные Porothem, Klimation, Poroton, Thermopor, Unipor, Monomur и Thermoarcilla [3].Все эти блоки обладают низкой плотностью, большим числом отверстий, высокой гладкостью поверхности и хорошими тепловыми характеристиками. Zhu et al. [4] исследовали термические свойства бетона из переработанного заполнителя (RAC) и блоков из переработанного бетона. Sodupe-Ortega et al. [5] изготовили прорезиненный длинный пустотелый блок и изучили технико-экономическую целесообразность производства этих блоков с использованием автоматических кирпичных машин. Zhang et al. [6] изучали тепловые характеристики бетонных пустотных блоков с помощью моделирования методом конечных элементов.Fan et al. [7] описал новый строительный материал, названный пенополистиролом из вторичного бетона, и провел соответствующее численное моделирование пустотелых блоков EPSRC и теплоизоляционных стен на основе термодинамических принципов. В недавних работах методы численного моделирования были предложены Del Coz Díaz et al. [8–11] для изучения различных типов стен из разного легкого пустотелого кирпича. Ли и др. [12] представили разработку упрощенной модели теплопередачи полых блоков для простого и эффективного расчета теплового потока.

Пустотелый сланцевый блок состоит из сланца в качестве основного сырья, опилок в качестве порообразователя и промышленных отходов, таких как летучая зола, стальной шлак и крошка макулатуры в качестве вспомогательных материалов. Все это сырье обжигается в соответствии с определенным производственным процессом, чтобы получить новый энергосберегающий и экологически чистый стеновой материал, который обладает такими преимуществами, как легкий вес, большой размер, высокая скорость отверстий и высокая гладкость. Между тем, пустотелые сланцевые блоки в полной мере используют богатые сланцевые ресурсы для сохранения сельскохозяйственных угодий.В процессе возведения стен из пустотелых сланцевых блоков разработана технология возведения швов из раствора толщиной 1 ~ 2 мм, позволяющая значительно снизить теплопотери, вызванные структурными тепловыми мостами. Ожидается, что без мер внешней изоляции будут достигнуты отличные теплоизоляционные свойства и энергоэффективность жилых зданий в условиях сильного холода и холода в наружных стенах. Wu et al. [13] исследовали механические и термические свойства стен из пустотелых обожженных блоков.Bai et al. [14, 15] исследовали сейсмическое поведение обожженных теплоизоляционных стен из сланцевых блоков с ультратонкими швами из раствора.

Коэффициент теплопередачи — один из важнейших параметров для оценки тепловых характеристик стен. При заданной температуре окружающей среды чем ниже коэффициент теплопередачи, тем меньше тепла рассеивается через стену. В настоящее время коэффициенты теплопередачи стен в основном определяются измерениями на месте или лабораторными испытаниями [16].В этом исследовании коэффициенты теплопередачи стенок из пустотелых сланцевых блоков были получены в результате лабораторных испытаний и сопоставлены с теоретическими расчетами и результатами моделирования методом конечных элементов. В разделе 2 представлены подробные размеры, производственные процессы, химические компоненты и минеральный состав пустотного сланцевого блока.

2. Блок пустотелых сланцев

2.1. Детали блока полых сланцев

Размеры блоков 365 мм × 248 мм × 248 мм с 29 рядами отверстий; плотность составляет 850 кг / м ³, что позволяет значительно снизить вес здания и повысить эффективность теплоизоляции блоков.Подробные размеры показаны на рисунке 1.

2.2. Сырье
2.2.1. Сланец
Сланец — это древняя осадочная порода, образовавшаяся в результате длительных геологических процессов. Древние породы дробятся на глинистые минералы и небольшое количество обломочных минералов в результате выветривания и затем переносятся в осадочные места во взвешенном состоянии. Все эти минералы отложились механически и превратились в глинистые породы с ламелляционной структурой при низкой температуре и низком давлении из-за внешних сил и эффекта диагенеза.В Китае более 75% поверхности суши покрыто осадочными породами, из которых 77,5% составляют сланцы [17].
Химический состав сланца представлен в таблице 1; Основные минеральные компоненты сланца — кварц, кальцит, натриевый полевой шпат, каолинит и иллит. Соответствующий спектр XRD показан на Рисунке 2. После добычи, дробления и тонкого измельчения сланец является одним из наиболее многообещающих новых материалов для стенок, заменяющих спеченный глиняный кирпич из-за его значительных объемов хранения и легкости добычи.
22 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 927 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 927 9172 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 .2. Порообразователь
Функция порообразующего агента заключается в образовании большого количества пор во время процесса спекания, чтобы воспользоваться преимуществом более низкого коэффициента теплопроводности воздуха.Следовательно, порообразователь может эффективно улучшить изоляционные характеристики пустотелых сланцевых блоков и снизить их вес, что улучшает сейсмические характеристики. Принимая во внимание энергосбережение, переработку ресурсов и защиту окружающей среды, опилки были выбраны в качестве порообразователя для пустотелых сланцевых блоков. Как отходы обработки древесины, опилки имеют много преимуществ при использовании в качестве порообразователя. Опилки в основном состоят из стабильных растительных волокон, а потери при возгорании могут достигать 98.49%. При образовании пор внутри блоков может образовываться множество пор, что улучшает теплоизоляционные свойства. Кроме того, опилок также много, их дешево и легко достать.
2.2.3. Промышленные отходы
Летучая зола, стальной шлак и макулатура были добавлены в процессе спекания в качестве вспомогательных материалов.
2.3. Производственный процесс
В качестве нового типа энергосберегающего стенового материала процесс производства пустотелых сланцевых блоков включает измельчение, старение, перемешивание, экструзию, надрез, сушку, схватывание и высокотемпературное спекание.Большинство процессов автоматизировано. Процесс производства пустотелых сланцевых блоков показан на Рисунке 3.

3. Детали эксперимента
Чтобы проверить применимость пустотелых сланцевых блоков, были проведены испытания тепловых характеристик каменных стен в соответствии с китайскими стандартами [18 ].
3.1. Образцы
Испытательные стены с размерами 1650 мм × 1650 мм × 365 мм (длина × высота × ширина) были построены с использованием полых сланцевых блоков (см. Рисунок 4).

Пустотность пустотелого сланцевого блока достигает 54%, а степень его прочности на сжатие достигает 10 МПа. Кроме того, его сотовая сетчатая структура может обеспечить отличные теплоизоляционные характеристики. Были изготовлены три образца, толщина горизонтального шва составляла от 1 мм до 2 мм. Поскольку в испытательных стенах не было вертикальных стыков из раствора, для блокировки и укрепления стенок из пустотелых сланцевых блоков использовались соединения «шпунт и паз». После того, как образцы были полностью высушены с выдержкой в течение 20 дней, были протестированы тепловые характеристики.
3.2. Устройство для испытаний
Схема устройства для испытания характеристик теплоотдачи в установившемся режиме показана на рисунке 5, которое было разработано в соответствии с китайскими нормами GB / T13475-2008 [18] и методом защитного теплового ящика, как показано на рисунке 6. .

Поскольку защитная коробка в методе защитной тепловой коробки окружает измерительную коробку, тепловой поток через стенку измерительной камеры () и тепловой поток боковых потерь () могут быть уменьшены до незначительного уровня, если внутренние температуры воздуха защитного и измерительного ящиков равны.Теоретически, если однородный образец установлен в устройство, внутренняя и внешняя температура которого одинаковы, температура поверхности образца будет стабильной. Другими словами, тепловой поток через стенки дозатора будет равен тепловому потоку от боковых потерь (). Однако коэффициент теплопередачи реального однородного образца всегда неравномерен, особенно для частей вблизи краев измерительной камеры. Следовательно, температура поверхности образцов и вблизи измерительной камеры неравномерна, и тепловой поток через стенку измерительной камеры () и тепловой поток боковых потерь () фактически не могут быть сведены к нулю.В настоящей работе можно получить и с помощью стандартного калибровочного теста. Кроме того, коэффициент теплопередачи можно рассчитать по формуле. (1) включает следующие переменные: подвод тепловой мощности, тепловой поток через образец, температура поверхности на теплой стороне, температура поверхности на холодной стороне, температура воздуха на теплой стороне, температура воздуха на холодной стороне, площадь поверхности образец и термическое сопротивление.
3.3. Процедура испытания
(1) После 20 дней естественной сушки на воздухе образцы были помещены в испытательную машину.Детали, пересекающие швы между образцом и коробкой для образцов, были заполнены вспенивающимся изоляционным материалом для герметизации, как показано на Рисунке 7 (а). (2) Длина установочных стержней, соединенных с датчиками температуры внутри холодильной камеры и нагрева. измерительная коробка была проверена и отрегулирована, как показано на рисунке 7 (b). (3) После того, как испытательная машина проработала более 20 часов для каждого образца, а диапазон значений мощности нагрева составлял от 0,5 Вт до 3 Вт, все систему можно рассматривать как находящуюся в устойчивом тепловом состоянии.Затем измеренные данные собирались каждые полчаса и вычислялось среднее значение результатов теста.
3.4. Результаты экспериментов и обсуждение
На основании результатов испытаний трех стенок пустотелых сланцевых блоков были рассчитаны тепловые параметры, такие как коэффициент теплопередачи, тепловое сопротивление и общее тепловое сопротивление, которые перечислены в таблице 2.
Химические составляющие Содержание (мас.%)
SiO ₂ 17,01
Fe ₂ O ₃ 6,83
CaO 6,13
MgO 2,78
Na ₂ O 1,04
SO ₃ 0,65
TiO ₂ 0,77
927
Образцы Коэффициент теплопередачи
(Вт / м ² ⋅K) Тепловое сопротивление
(м ² K / Вт) Общее тепловое сопротивление
(м ² ⋅ К / Вт)
A 0.751 1,275 1,332
B 0,726 1,080 1,377
C 0,703 1,342 917 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927 927
Результаты показывают, что коэффициент теплопередачи стен из пустотелых сланцевых блоков составляет 0,726 Вт / (м ² · K), что соответствует проектному стандарту энергоэффективности общественных зданий в GB50189-2005 [19].
Коэффициент теплопередачи и термическое сопротивление различных материалов стен, которые измеряются с помощью одного и того же оборудования и тех же методов испытаний, показаны в таблице 3 согласно исследованиям Yang et al. [20] и Wu et al. [13] и техническая спецификация для бетонных малогабаритных пустотелых блочных зданий из Китая JGJ / T2011 [21]. Эффект сохранения тепла у пустотелых стен из сланцевых блоков в 3,16 раза выше, чем у традиционных стен из глиняного кирпича, в 3,11 раза выше, чем у стен из бетонных блоков, и 1.В 69 раз выше, чем у стен из переработанных бетонных блоков. В качестве материала оболочки здания пустотелые сланцевые блоки могут не только улучшить сохранение тепла и теплоизоляционные характеристики зданий, но и сделать тепловую среду в помещении более комфортной, особенно в холодных регионах.
27
Материал стены Коэффициент теплопередачи
(Вт / м ² ⋅K) Тепловое сопротивление
(м ² K / W) Размеры
Пустотелый сланцевый блок 0.726 1,232 365 мм × 248 мм × 248 мм с 29 рядами отверстий
Глиняный кирпич 2.240 0,296 240 мм × 115 мм × 53 мм
Бетонный блок Бетонный блок 0,300 390 мм × 190 мм × 190 мм с тремя рядами отверстий
Блоки из вторичного бетона 1,620 0,457 390 мм × 240 мм × 190 мм с тремя рядами отверстий
4.Теоретический расчет коэффициента теплопередачи стен из пустотелых сланцевых блоков
Оболочки зданий можно разделить на однослойные, многослойные и комбинированные стены в зависимости от их состава. Многослойная стена, такая как двухсторонняя оштукатуренная кирпичная стена, состоит из нескольких слоев различных материалов стен вдоль направления теплового потока. Общее тепловое сопротивление многослойной стены складывается из теплового сопротивления каждой однослойной стены.Предполагая, что теплопередача представляет собой одномерный устойчивый процесс теплопередачи, многослойная стенка, параллельная направлению теплового потока, может быть разделена на несколько областей, границы раздела которых определяются в соответствии с составом слоя материала [22]. Среднее тепловое сопротивление многослойной стенки можно рассчитать следующим образом [18]: где — среднее тепловое сопротивление, — общая площадь теплопередачи, перпендикулярная направлению теплового потока, — поправочный коэффициент, равный 0.86 для пустотелого сланцевого блока, — разделенные области, параллельные направлению теплового потока, — тепловые сопротивления поверхностей теплопередачи, — тепловое сопротивление внутренней поверхности, которое составляет 0,11 м ² · K / Вт, тепловое сопротивление внешней поверхности, которое составляет 0,04 м ² · К / Вт [18].
Пустотелые сланцевые блоки с 29 рядами отверстий представляют собой многослойные стенки. Их среднее термическое сопротивление можно рассчитать с помощью вышеупомянутого метода. Для удобства пазами на боковых поверхностях пренебрегаем.Подробное разделение площадей показано на рисунке 8.

Общая поверхность теплопередачи полого сланцевого блока, перпендикулярного направлению теплового потока, разделена на 21 область. Все эти области теплопередачи являются многослойными, за исключением областей 1 и 2. Теплопроводность спеченного сланцевого материала составляет 0,463 Вт / (м · К), тепловое сопротивление слоя воздуха толщиной 8 мм составляет 0,12 м ² · К / Вт, а тепловое сопротивление слоя воздуха 32 мм составляет 0,17 м ² · К / Вт.Результаты расчета термического сопротивления приведены в таблице 4.
0
7 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 917 пустотелые сланцевые блоки можно получить по формуле (2): m ² · K / W. Средний коэффициент теплопередачи может быть получен следующим образом:
Предполагая, что толщина горизонтального раствора составляет 2 мм и принимая блок и горизонтальное соединение раствора в качестве типовой единицы, коэффициенты теплопередачи находятся где-то и представляют собой боковые площади полый сланцевый блок и шов из строительного раствора, соответственно, и и — коэффициенты теплопередачи полых блоков из сланца и шва из строительного раствора, соответственно.По сравнению с результатами экспериментальных испытаний, теоретические расчетные значения и для пустотелых сланцевых блоков меньше из-за упрощения с обеих сторон полого сланцевого блока.
5. Численное моделирование методом конечных элементов
5.1. FEM Model
Для обеспечения альтернативного термического анализа и проектирования пустотелого сланцевого блока была разработана модель FEM с использованием трехмерного теплового элемента SOLID70 с использованием пакета ANSYS, как показано на рисунке 9.

(a) Модель FEM блока
(b) Создание сетки блока
(a) Модель FEM блока
(b) Создание сетки блока
С учетом термического сопротивления Между воздушными прослойками отверстия в блоках трактовались как сплошные элементы с параметрами свойства воздушной прослойки. Тепловой поток между различными материалами рассматривался как непрерывный процесс. По температурам горячей камеры и холодной камеры определялись коэффициент теплопередачи и температурные нагрузки на поверхностях блоков.Температура внутренней поверхности составляет 30 ° C, а температура внешней поверхности -10 ° C.
Фактически, параметры для моделирования МКЭ имеют решающее значение для получения разумных результатов расчетов. В существующих моделях FEM значения параметров, которые необходимо указать, были установлены на основе норм теплового проектирования для гражданского строительства Китая [23]. Коэффициенты конвективной теплоотдачи внутренней поверхности (защитный тепловой бокс) и внешней поверхности (холодный бокс) стенки пустотелого сланцевого блока составляют 8,7 Вт / (м ² · K) и 23.0 Вт / (м ² · К) соответственно. Теплопроводность спеченного сланцевого материала составляет 0,463 Вт / (м · К), теплопроводность слоя воздуха 8 мм составляет 0,067 Вт / (м · К), а теплопроводность слоя воздуха 32 мм составляет 0,188 Вт / (м · К). Теплопроводность раствора составляет 0,339 Вт / (м · К).
Поскольку вертикальный шов из раствора отсутствует, влиянием вертикальных соединений можно пренебречь в модели FEM. Вертикальный стык между сланцевыми блоками был симметричным, а плоскость симметрии считалась адиабатической границей, что означает отсутствие теплообмена по обе стороны от плоскости симметрии.Соответствующие сетки МКЭ и процесс нагружения стенок показаны на рисунке 10, на котором граничные условия и температурное моделирование такие же, как и для сланцевого блока.
5.2. Результаты моделирования
Смоделированные температурное поле и плотность теплового потока для пустотелого сланцевого блока показаны на рисунке 11. Наблюдается, что распределение температуры в блоке изменяется линейно вдоль направления теплового потока и распределяется равномерно. Плотность теплового потока и температурный градиент пустотелого сланцевого блока постепенно увеличиваются снаружи внутрь.Плотность теплового потока и температурный градиент малы для воздушной прослойки внутри блока, но больше на выступе между воздушными прослойками вдоль направления теплового потока. Кроме того, наибольший отвод тепла на единицу площади происходит в ребрах пустотелого сланцевого блока. Легко определить, что внутренний воздушный слой способствует предотвращению потерь тепла.
На рис. 12 показаны результаты моделирования стенки пустотелого сланцевого блока. В вертикальном стыке двух блоков отсутствует воздушная прослойка вдоль направления теплового потока, особенно по краям блоков, где тепловой поток сильный и градиент температуры значительно меняется.И наоборот, тепловой поток невелик, и изменение температурного градиента не так велико на горизонтальных швах раствора. Вектор плотности теплового потока также указывает на меньшие потери тепла через горизонтальные швы раствора. Эффект теплопередачи пустотелых сланцевых блоков зависит от кладочного раствора, качества кладки стен и толщины швов раствора. Швы толщиной 2 мм в стенке пустотелого сланцевого блока достаточно тонкие, поэтому их влиянием на термические свойства можно с полным основанием пренебречь.
Хотя коэффициент теплопередачи не может быть непосредственно получен из результатов моделирования методом конечных элементов, его можно рассчитать по следующей формуле: где — среднее значение теплового потока, которое может быть взято из карты распределения плотности теплового потока, — это толщина стены, а — разница температур между внутренней и внешней поверхностями стены. Коэффициент теплопередачи стенок полых сланцевых блоков, полученный с помощью этого метода, составляет 0,671 Вт / м ² · K, что меньше экспериментального значения, но больше теоретического результата в разделе 4.
По сравнению с экспериментальными результатами, теоретические значения и результаты моделирования методом конечных элементов для коэффициентов теплопередачи пустотелых сланцевых блоков меньше. Возможные причины различия следующие: (1) На поверхности имеются трещины или внутренние повреждения, образовавшиеся во время транспортировки блоков, которые влияют на тепловые характеристики кирпичной стены. (2) В процессе кладки, когда два блока плотно сцепляются друг с другом, теоретически между двумя блоками может образоваться несколько закрытых воздушных прослоек.Однако из-за отклонений блоков в процессе производства воздушные слои между двумя блоками могут быть взаимосвязаны внутри и снаружи стены, что приведет к потере тепла через этот канал и повлияет на тепловые характеристики стены.
Помимо экспериментальных и численных методов, аналитические методы, например, метод гомогенизации, являются альтернативными способами исследования эквивалентных тепловых свойств. Гомогенизация — это довольно общая стратегия, которая предсказывает макроповедение среды на основе ее микроструктуры и свойств.Структуру кладки можно приблизительно рассматривать как периодический составной континуум; он состоит из двух разных материалов (кирпича или блока и раствора), расположенных периодически. Теория гомогенизации для периодических сред позволяет вывести общее поведение кладки из поведения составляющих материалов. До сих пор подход гомогенизации использовался для изучения механических свойств конструкции кладки [24–26]. По термическим свойствам этим методом было проведено несколько исследований.В следующих исследованиях ожидается, что стратегия гомогенизации может быть последовательно использована для прогнозирования тепловых свойств кирпичных стен, исходя из тепловых свойств и композиционных структур блока и раствора.
6. Заключение
В данном исследовании изучаются термические свойства пустотелых глинобитных блоков с использованием экспериментальных испытаний, теоретических расчетов и моделирования методом конечных элементов. Из этого исследования можно сделать следующие выводы: (i) Экспериментальный коэффициент теплопередачи стенок пустотелых сланцевых блоков равен 0.726 Вт / м ² · K, что соответствует нормам проектирования и демонстрирует замечательные характеристики самоизоляции по сравнению с другими материалами стен. (Ii) Используя теоретическую формулу, коэффициент теплопередачи одиночного пустотелого сланцевого блока составляет 0,544 Вт. / м ² · K, а коэффициент теплопередачи стенки пустотелого сланцевого блока составляет 0,546 Вт / м ² · K. Используя моделирование методом конечных элементов, коэффициент теплопередачи стенки пустотелого сланцевого блока составляет 0,671 Вт / м ² · K. Упрощение с обеих сторон пустотелых сланцевых блоков может способствовать более высокому экспериментальному коэффициенту теплопередачи.(iii) Сильный тепловой поток и большой температурный градиент в основном возникают в вертикальных стыках двух блоков, потому что нет воздушной прослойки вдоль направления теплового потока. Тонкие швы толщиной 2 мм обеспечивают высокую самоизоляцию стен из пустотелых сланцевых блоков.
Конфликты интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.
Благодарности
Это исследование было поддержано как инновационной группой Сианьского архитектурно-технологического университета, так и проектами Национального плана поддержки науки и технологий «Исследование технологии строительства энергосберегающих стеновых материалов» и «Фонд развития отрывков из диссертаций».
No related posts.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск:
Рубрики
Котел
Крыша
Мир ремонта
Облицовка
Обшивка
Окна
Отопление
Системы
Советы
Стены
Строительство
Схемы
Утепление
Фундамент
Разное
Комбикорма | Где купить?(дилеры) | Прайс | ПКВ | Контакты | Для КРС
2019 © Все права защищены. Карта сайта
Номер области 1, 21 2, 4, 6, 8, 14, 16, 18, 20 3, 7, 15, 19 5, 17 9, 13 10, 12 11
(мм) 14 × 248 18,517 × 248 9 4 × 248 4 × 248 4 × 248 18.5 × 248 4 × 248
0,938 3,317 2,976 2,074 1,568 3,082 1,767