Заливка пенобетона в кирпичную кладку: Колодцевая кладка (утепление, заливка пенобетоном)

Содержание

Колодцевая кладка (утепление, заливка пенобетоном)

Еще один вариант теплоизоляции вашего дома монолитным пенобетоном. Довольно экономный и значительно результативное утепление колодцевой кирпичной кладки. Вы решили не делать каркасный дом, а все-таки захотели классическое кирпичное капитальное строение, но с инновационной начинкой внутри. Отличное решение, хороший выбор. Заливка внутрь жидкого монолитного пенобетона или если хотите фибропенобетона дает прекрасное заполнение всех микротрещинок и пустот, не будет влаги внутри стены, а значит стены не будут гнить. Представив всю внутреннюю картину дома в целом мы увидим полностью капитальное строение с прекрасным теплоизолятором без какой-либо утечки тепла. Утепление  монолитным пенобетоном создаст прекрасный микроклимат и сохранит ваше здоровье всю жизнь. Ваш кирпичный дом с помощью монолитного пенобетона получит еще один очень серьезный козырь, строение получится полностью защищенное от огня! Стена из монопенобетона толщиной всего 150 мм держит огонь в течении 4 часов!

Картинки выше показывают заливку теплоизоляционного пенобетона плотностью 200-250 кг/м³ в колодцевую кладку наружных стен жилого дома.

Для теплоизоляции жилого дома с несущей стеной из кирпича требуется слой теплоизоляции из монолитного пенобетона средней плотностью 250 кг/м³, теплопроводностью 0,055 Вт/(м·К) и толщиной 120 мм.

Применение монолитного пенобетона:
• уменьшит трудозатраты при возведении стен;
• позволит отказаться от применения дорогостоящей минеральной ваты и горючего недолговечного пенополистирола;
    • термобетон (его плотность составляет: g = 150-400 кг/м&sup3 в качестве эффективного утеплителя (его теплопроводность составляет: l = 0,05-0,1 Вт/м·К), исключительно долговечного и не меняющего со временем своих теплоизолирующих качеств;
•    многофункциональность их применения, в том числе для возведения однослойных и многослойных стен, устройства полов, перекрытий, перегородок и т. п. в сочетании с другими материалами;

•    теплоаккумулирующая способность;
•    нормальная паропроницаемость и низкая воздухопроницаемость;
•    низкое водопоглощение и высокая морозостойкость;
•    хорошие звукоизолирующие свойства;
•    высокая степень огнестойкости;
•    гарантированная долговечность;
•    возможность изготовления непосредственно на стройплощадке и применения пневмотранспорта для подачи непосредственно к месту укладки;

Монолитный пенобетон — здоровье вашей семьи!!!

Заливка пенобетона в кирпичную кладку

Заливка пенобетона в кирпичную кладку

На них видны фрагменты наружных стен частного дома. Одного из первых в Белгороде, который был построен таким образом. Как Вы видите, способ нашего строительства во многом повторяет методы строительства древней крымской базилики. Естественно, с учетом всех достижений цивилизации – современное оборудование, минимизация ручного труда, точное дозирование, строгий контроль за качеством, абсолютно безвредный синтетический пенообразователь.

Теперь подробности. Вначале мы строим наружную облицовку стены из керамического, силикатного кирпича, либо бетонных тонкостенных блоков. При этом внутренняя стена выполняется из дешевого рядового кирпича. Стенки связываются между собой металлической, либо пластмассовой сеткой, гибкими связями или иным способом. Получившийся промежуток заполняется пенобетоном. Связка между стенками в основном нужна, чтобы при заливке пенобетона они не поломались. После затвердевания пенобетон за счет отличной адгезии обеспечивает единую работу конструкции кирпич – пенобетон – кирпич. Итак, вместо камней из известняка-ракушечника – керамический кирпич, вместо поризованного известкового раствора – пенобетон. Вы можете посмотреть разрез такой стены ниже по тексту.

Итог такого строительства: при экономии затрат Вы получаете частный дом, уникальный по своим эксплуатационным характеристикам. В жару в нем прохладно, в мороз – тепло, причем все плюсы этого дома в полной мере будут ощущаться и Вами, и Вашими детьми, и детьми Ваших детей. Со временем, как известно, стены из пенобетона только набирают прочность!

Рис.3. Фрагмент рабочих чертежей стенового ограждения, выполненного с применением монолитного пенобетона.

При устройстве стен такого типа мы используем для заливки неавтоклавный пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Толщина слоя из пенобетона выбирается исходя из пожеланий клиента и требований современной теплотехники. Обычно она составляет от 150 до 250мм. При этом, как Вы понимаете, Вы будете оплачивать труд каменщиков, привоз материалов, подачу их на рабочее место только при возведении двух стенок наружной и внутренней. Доставка, подача и укладка пенобетона – бесплатна. Во многом это обеспечивается характеристиками нашего оборудование, позволяющими с легкостью подавать пенобетонную смесь на расстояние, экономить цемент за счет его активации в пенобетоносмесителе и т.п.

Более подробно о производстве и использовании пенобетона Вы можете почитать в разделе «Статьи» нашего сайта. Первое строение такого типа было построено нами около 15 лет назад, и мы готовы провести экскурсию по этому дому для всех желающих.

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Заливка пенобетона в кирпичную стену

Заливка пенобетона в кирпичную стену

СТС54 не берутся за небольшие объемы — только от 500кубов, а у меня пенобетона то от силы кубов 30 получается.

Есть еще варианты вместо пенобетона засыпать чем-нить типа перлита, еще не особо вникал в эту тему, наверное тоже свои косяки есть.. Сибит продает щебень пористый (бой некондиции), совсем недорого получается — 200руб за кубометр, но не знаю как это будет себя вести в стене.

ну я то планировал взять что типа «Установка РСГ-1000» так вроде выгоднее получается

про сибит не получится, я узнавал у них да и в инете полно инфы — ему нужно дышать, т.е. что был вентилируем.

ну и на стс свет клином не сошелся, у нас много кто делает пено/полистерол бетон

Пенобетон тоже «не дышит». Но при этом правда и не «выделяет»
Да и вообще — кирпичная кладка «дышит» не многим лучше. Можно сказать — для пользователя это незаметно.

Колодцы я советовал потому, что Вы наотрез отказывались от штукатурки.

Раз сейчас штукатурку не отрицаете — можно на стены навесить сетку, поставить опалубку снаружи и залить пенобетон сплошным слоем.
Потом сверху заштукатурить.

Здравствуйте, Алексей!
У меня на неделе как минимум семь пятниц
Жена уже не знает в какую сторону меня вдруг качнет, причем основательно. На свой проект, по фундаменту которого делали расчеты, я вчера получил разрешение на строительство, но уже поздно

Дело в том, что один хороший знакомый выстроил в том году в Томске коробку с примерно такими же внешними параметрами как и мне требуется. Мне его проект и по чертежам был симпатичен, но когда увидел живьем — прямо влюбился. Он мне за так отдает полный комплект рабочей документации по проекту + уже есть готовый образец. В итоге решил строить по его чертежам. А там — несущие 250мм + 100мм ЭППС + 30-40мм вентзазор + 120мм облицовка. Мне бы хотелось заменить ЭППС на пенобетон. Вы думаете стоит?

По фундаментам — в мае возьму пробы грунта для анализа в лаборатории (у соседа по участку обнаружилась знакомая тетенька которая этим занимается), она предложила взять образцы грунта на небольших глубинах (до 3м) без применения дорогостоящей техники. Говорит, что видела результаты какой-то большой скважины в нашем районе — там метров 3-5 идет желтый суглинок, потом синий суглинок метрах на 8-9, потом супесь в районе 15м. УГВ где-то тоже 15м. Схему фундамента думаю оставить Вашу, единственное — потребуется заново пересчитать все нагрузки по новому проекту, а работы там будет побольше — схема внутренняя посложней.

Как выполняется заливка стен пенобетоном?

В современном строительстве пенобетон применяют достаточно широко. Заливка пенобетоном стен применяется в индивидуальном строительстве и при возведении нежилых малоэтажных зданий. Для получения надежного и долговечного строения необходимо соблюдать технологию изготовления раствора и заливки пенобетоном стен. Этот процесс может иметь определенные особенности, связанные с видом используемой опалубки. Выполнить заливку можно своими силами.

Заливка стен раствором из пенобетона применяется в индивидуальном строительстве и при возведении малоэтажных нежилых строений.

Несъемная опалубка

Если заливать пенобетон в несъемную опалубку, то ее изготовлению требуется уделить особое внимание. Сначала возводится каркас из бруса или стальных профилей. Внешняя и внутренняя стороны этого каркаса обшиваются листовым материалом. В полученную своеобразную емкость необходимо заливать раствор. После заливки конструкция оставляется на некоторое время, чтобы раствор застыл и приобрел требуемую прочность.

Для заливки пенобетона используется несъемная опалубка.

Каркас опалубки будет выполнять несущую функцию, а материал, использованный для обшивки, послужит внешней и внутренней отделкой. Благодаря этим конструктивным особенностям появляется возможность предусмотреть теплоизоляционные плотности. Перед тем как заливать в полости раствор, требуется проложить отопительные трубы и электропроводку внутри опалубки, если это предусмотрено проектом.

Лучший листовой материал для внешней обшивки — стекло-магнезитовый лист. Для отделки каркаса с внутренней стороны подойдет гипсоволокнистый лист. Перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности всех швов, так как из-за своей текучести пенобетон создает еще большее давление на опалубку, чем обычный тяжелый бетон. Чтобы обшивка не выгибалась и не деформировалась, опоры каркаса должны быть расположены на расстоянии не менее 60 см друг от друга. Заливать раствор можно поэтапно слоями или сразу весь объем.

Съемная опалубка

Если раствор будет заливаться в переносную опалубку, то он должен быть приготовлен с учетом того, что вся нагрузка будет ложиться именно на стены.

Для изготовления опалубки можно использовать ламинированную фанеру толщиной в 18 мм.

Чтобы добиться необходимого уровня теплопроводности, потребуется увеличить толщину стен. Для самостоятельного изготовления опалубочной системы можно использовать ламинированную фанеру толщиной 18 мм или взять в аренду конструкцию промышленного производства. Поверхность стены в результате должна обладать достаточно высоким качеством.

Еще один вариант заливки — в колодцевую кладку. В этом случае между двумя рядами кирпичной кладки заливается прослойка бетона для улучшения теплоизоляционных характеристик конструкции. Перед осуществлением подобного метода строительства требуется убедиться, что нормы по теплосопротивлению не нарушены.

Заливка материала

Для заливки раствора нужна специальная установка для производства пенобетона. Мобильную установку можно взять напрокат. В емкость прибора помещаются все компоненты: песок, цемент, вода, и подается пена. После замешивания раствора открывается вентиль, перекрывающий подачу пены. Специальный шланг установки помещается в опалубку. Максимальная высота его размещения может достигать 8 метров. Опалубка заполняется раствором полностью или слоями. По мере расходования раствора материалы подаются в емкость, замешивается новая порция раствора и подается в опалубку.

Таким образом, пенобетон — это отличный материал для возведения стен. Чтобы конструкции были надежными, требуется соблюдать особенности технологического процесса. Наливной способ возведения строений становится все более распространенным.

 

Заливка пенобетона в кирпичную кладку

Пенобетон, оборудование для производства пенобетона > Информация о пенобетоне

Что общего у античной базилики и частного дома в Белгороде?

Как-то раз к нам пришел близкий товарищ с традиционным вопросом, как ему лучше построить свой дом. Как и большинство думающих застройщиков, он планировал, что жить в его доме должно быть радостно не только ему самому, но и его детям и внукам. При разговоре, как это часто бывает, он посетовал, что вот-де раньше строили, так строили. На века. Не то, что сейчас…

И тут мы показали ему вот эти фотографии:

Они были сделаны во время прогулки по Херсонесу Таврическому, древнему городу на Крымском полуострове, недалеко от Севастополя. На ней виден фрагмент стены базилики, построенной греческим архитектором в 5-м веке. Что можно сказать, глядя на остатки этого здания? Даже по фотографиям видно, что метод его строительства был надежен и прост. Сначала из хорошо обработанных камней строились внешняя и внутренняя стены. Возводились стены на известковом растворе, цемента еще не было. Затем получившееся пространство заполнялось необработанным камнем, который называется бутовым. Далее — самое интересное, бутовый камень заливался известковым раствором и получался бутобетон. Именно он связывал наружную и внутреннюю стену в единый монолит. Именно он обеспечивал «связку» двух тонких стеночек и кучи битого камня в единый конгломерат, который смог пережить столетия. Кроме надежности, такая система кладки позволяла экономить весьма дорогие камни с точными размерами — они использовался только для наружной и внутренней облицовки стен. Основную массу стен составлял более дешевый бутовый камень и известковый раствор.

Чтобы известковый раствор не разрушался, был пластичным в него добавляли различные вещества. Разные источники говорят о разных веществах – куриные яйца, отвары трав, кровь животных и т.п. Уже в древности строители замечали, что раствор с такими добавками имеет структуру с наличием довольно большого количество воздушных пор. И почему то, именно такой раствор не разрушается морозом, с ним легче работать, строения, где использовался такой раствор теплее и их не надо ремонтировать. Вы, наверное, догадались к чему я клоню?

Да! Именно этот раствор был первым сделанным человеком пенобетоном. Ведь и яичный белок, гидролизованная кровь, мыльный корень, отвар каштана – они до сих пор используются как пенообразователи. Яичный белок – только в кондитерской промышленности, а вот пенобетон на пенообразователях из боенской крови, растений делают до сих пор. Естественно, что тот «древнегреческий» известковый раствор пенобетоном можно назвать с известной натяжкой. С позиции современного строительного материаловедения правильнее будет вести речь о поризованной растворе. Но это был первый шаг в производстве монолитного пенобетона и конструкций из него.

После подробного обсуждения этого строения, мы положили на стол перед нашим приятелем вот эти фотографии.

Стена строящегося дома. Монолитный пено бетон между кирпичной кладкой.Стена строящегося дома. Монолитный пенобетон между кирпичной кладкой.Заливка монолитного пенобетона между наружной и внутренней облицовками

На них видны фрагменты наружных стен частного дома. Одного из первых в Белгороде, который был построен таким образом. Как Вы видите, способ нашего строительства во многом повторяет методы строительства древней крымской базилики. Естественно, с учетом всех достижений цивилизации – современное оборудование, минимизация ручного труда, точное дозирование, строгий контроль за качеством, абсолютно безвредный синтетический пенообразователь.

Теперь подробности. Вначале мы строим наружную облицовку стены из керамического, силикатного кирпича, либо бетонных тонкостенных блоков. При этом внутренняя стена выполняется из дешевого рядового кирпича. Стенки связываются между собой металлической, либо пластмассовой сеткой, гибкими связями или иным способом. Получившийся промежуток заполняется пенобетоном. Связка между стенками в основном нужна, чтобы при заливке пенобетона они не поломались. После затвердевания пенобетон за счет отличной адгезии обеспечивает единую работу конструкции кирпич – пенобетон – кирпич. Итак, вместо камней из известняка-ракушечника – керамический кирпич, вместо поризованного известкового раствора – пенобетон. Вы можете посмотреть разрез такой стены ниже по тексту.

Итог такого строительства: при экономии затрат Вы получаете частный дом, уникальный по своим эксплуатационным характеристикам. В жару в нем прохладно, в мороз – тепло, причем все плюсы этого дома в полной мере будут ощущаться и Вами, и Вашими детьми, и детьми Ваших детей. Со временем, как известно, стены из пенобетона только набирают прочность!

Рис.3. Фрагмент рабочих чертежей стенового ограждения, выполненного с применением монолитного пенобетона.

При устройстве стен такого типа мы используем для заливки неавтоклавный пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Толщина слоя из пенобетона выбирается исходя из пожеланий клиента и требований современной теплотехники. Обычно она составляет от 150 до 250мм. При этом, как Вы понимаете, Вы будете оплачивать труд каменщиков, привоз материалов, подачу их на рабочее место только при возведении двух стенок наружной и внутренней. Доставка, подача и укладка пенобетона – бесплатна. Во многом это обеспечивается характеристиками нашего оборудование, позволяющими с легкостью подавать пенобетонную смесь на расстояние, экономить цемент за счет его активации в пенобетоносмесителе и т.п.

Более подробно о производстве и использовании пенобетона Вы можете почитать в разделе «Статьи» нашего сайта. Первое строение такого типа было построено нами около 15 лет назад, и мы готовы провести экскурсию по этому дому для всех желающих.

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Заливной пенобетон – технологические особенности применения

В строительной сфере часто в основе возведения домов используют заливной пенобетон, и обусловлено это конкретными причинами. Основная из них заключается в том, что материал льют в предварительно установленную опалубочную конструкцию, либо затворяют смесь сразу на площадке. Пенобетонный материал применяется в строительстве из-за прочности и легкости изготовления. Устройство по замесу способно изготовить за один раз до двухсот литров бетона и более. Если решили заняться строительством профессионально, то рекомендуется приобретать оснащение большего объема. Итак, что представляет собой заливка пенобетона?

Технология

Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.

При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.

Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.

Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает. Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный.

Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.

Материалы и оборудование

Для изготовления пенобетона понадобятся:

  • емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
  • площадка для обслуживания;
  • компрессорная установка;
  • пеногенераторное устройство;
  • смеситель;
  • напорные рукава;
  • ярусные формочки.

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.

Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.

Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.

В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.

Заливка стен

Этот способ строительных работ пользуется популярностью не только в жилых объектах, но и в многоэтажных зданиях. Заливка стен пенобетоном не отнимает много времени, потому что во время их возведения проводится и утепление. Но здесь работы зависят от применяемой технологии:

  1. Лего-блоки из крепкого пенопласта. На подготовленную фундаментную основу выставляется ряд из каркаса пустотных пенопластовых блоков, соединенных между собой. Армирование продольного типа обязательно. Как только первый пояс будет залит, можно начинать устанавливать опалубку очередного ряда. Работы продолжаются до запроектированной высоты.
  2. Заливка пенобетона в несъемную опалубочную конструкцию. Это способ отличается надежностью и практичностью, так как опалубка возводится из отделочного материала. К примеру, внешняя стенка строится из кирпича, а внутренняя – из фанерных листов или материала OSB. Находясь внутри, пенобетон исполняет роль теплоизолирующего материала. А если применять материал с более низким показателем плотности, то это поможет существенно сэкономить деньги. Такая система строительства разрешена для объектов, не превышающих трех этажей.
  3. Монолитные пенобетонные стены с опалубками съемного типа. Такой способ подразумевает достаточный опыт, потому что к внешности готовой поверхности предъявляются некоторые требования. Можно использовать опалубочные щиты, ламинированную фанеру и самодельные конструкции.

Данный вид строительных работ является трудоемким, много сил и времени тратится на сборку опалубки и ее демонтаж. Из-за применения более плотной бетонной массы увеличивается толщина стены.

Заливка пола

В данном случае достигается определенный эффект:

  • смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
  • транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
  • пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
  • все работы проводятся с высоким показателем скорости.

Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости. Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.

Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.

Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.

Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

Заливка потолка

Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.

Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.

Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.

После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.

Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.

Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.

Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.

Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.

Заключение

Основными достоинствами такого вида строительства считаются быстрота процесса и низкая стоимость сырья. Это придало домам из пенобетона популярность в нашей стране и за границей.

Строим дом из монолитного пенобетона в несъемной опалубке: плюсы и минусы, технология

Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.

Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.

Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.

Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.

Легкое решение

Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.

Что за материал

Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.

Способ производства

Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.

Простая стройка

Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.

Сначала подготовка

До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.

Три способа

Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.

Способы возведения дома:

  • Жесткий – когда несущие стены выполняются из кирпича, а пенобетон используется в качестве теплоизолирующего материала. Между внутренней и наружной кладкой оставляют место, предусмотрев перевязку. Потом в ряды закладывают металлическую сетку для армирования, выпуская ее внутрь. Массу заливают в созданные ниши.
  • Легкий – с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлоконструкции монтируют под будущую заливку с целью поддержания опалубки (может быть съемной, несъемной). Крышу также отливают из пористого бетона.
  • Комбинированный – когда наружную стену кладут из облицовочного кирпича, а внутреннюю делают из щитов, заливая пенобетоном. Потом щиты либо демонтируют, либо оставляют для последующей отделки.

Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.

Плюсы и минусы

Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.

Очевидные достоинства

Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.

Основные плюсы пенобетона:

  • Низкая стоимость
  • Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
  • Быстрое строительство
  • Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
  • Экологичность и безопасность для человека
  • Высокий уровень звукоизоляции
  • Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
  • Высокий уровень термо/влагостойкости
  • Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
  • Понижение расхода арматуры на 20%

Есть недостатки

Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т.д.).

Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.

Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.

В чем особенность

Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.

В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.

Обсуждения и отзывы на форуме в Новосибирске — НГС.ДОМ

Личный кабинет | Регистрация

Товары Услуги Галереи Статьи Каталог магазинов Дизайн Форум

Заливка стен пенобетоном, виды опалубок, делаем каркас, застывание смеси

В наше время пенобетон по праву становится  популярнейшим строительным материалом. Часто можно встретить использование пеноблоков для возведения зданий. Однако пенобетон как материал можно использовать не только в виде блоков.

Монолитные фундаменты имеют преимущество над основаниями, созданными из блоков, так почему же не сделать стены монолитными? Заливка пенобетоном заранее подготовленной опалубки позволяет достичь этого результата.

Преимущества монолитного пенобетона

По своим характеристикам монолитный пенобетон схож с кладкой пеноблока, однако есть особенности, которые именно монолит.

Преимущества пенобетона:

  • Теплоизоляционные свойства. Так как монолитную стену можно сделать разной толщины, не ограничиваясь шириной блока (20 см) можно добиться того, что в зимнюю пору тепло будет медленно выходить, а в летнюю — температура в здании не будет очень быстро повышаться. Сделав толщину стены равной 45 см, можно тратить гораздо меньшие средства на отопление и кондиционирование в будущем.
  • Отсутствие швов между пеноблоками устраняет наличие мостиков холода в монолите.
  • Однородность и прочность материала.
  • Высокий уровень экологичности строения. Материал долговечен, а также огнестоек.

Плюсы  заливки стен строения

  • Стены здания отлично «дышат», что позволяет достичь хорошего микроклимата в помещении.
  • Пористость материала позволяет добиться хорошего звукопоглощения, что особенно важно для зданий, находящихся вблизи автомагистралей и железной дороги.
  • Здание имеет небольшой вес, что позволяет сэкономить на фундаменте.
  • Если правильно сделать опалубку (съемную или несъемную) не нужно будет затрачивать много времени на выравнивание стен перед отделкой, и этот процесс займет минимум времени.
  • Широкое применение материала: возведение стен, перегородок и перекрытий, заливка полов, изоляция кровли.

Если возникает вопрос: что лучше пеноблоки или пенобетон, то можно сказать, что пеноблоки выпущенные на производстве имеют проверенное качество, однако возведение опалубки и заливка стен позволяет создать дугообразные стены, а также потратить значительно меньшее количество средств на возведение здания.

Далее рассказывается, как провести все работы по заливке стен пенобетоном.

Опалубка

Заливка стен пенобетоном начинается с сооружения опалубки. Существует два вида опалубки:

  1. Съемная.
  2. Несъемная.

Съемная

Съемная опалубка может монтироваться из листов фанеры. Благодаря этому поверхность стен и потолка в многоэтажном строительстве будет иметь хорошее качество для последующего проведения отделочных работ. Для съемной опалубки (как и для несъемной) очень важна герметичность, так как для пенобетона характерна высокая текучесть.

Многие пользуются возможностью создать опалубку, которая не будет нуждаться в демонтаже. И будет создавать отличный внешний вид снаружи здания и готовую для отделки поверхность внутри. Например, с внутренней стороны каркас можно закрыть гипсокартоном.

Несъемная

Каркас для несъемной опалубки может быть сделан из легких материалов, так как пенобетон не нуждается в трамбовке и вибрации. Несущие элементы опалубки могут быть сделаны из брусьев, а ограждение с внутренней стороны — из дерева, фанеры, ДВП или гипсокартона. Для внешней стороны опалубки можно использовать металл.

Чтобы листы обшивки (фанера, гипсокартон) не прогибались, следует все опоры каркаса расположить на расстоянии не больше 60 см друг от друга.

Также отличным вариантом несъемной опалубки являются кирпичи, возведенные в две стены между которыми будет заливаться пенобетон. Укладка кирпичей также будет выступать в таком случае внешней отделкой.

Можно купить,  готовый комплект из пластика

Свое распространение нашли также опалубочные комплекты, выпускаемые многими строительными фирмами. Пластиковая опалубка состоит из элементов, вес каждого из которых не превышает 10 кг, поэтому с ее монтажом могут справиться 1-2 человека.

Также немаловажным преимуществом пластиковой опалубки является гарантия герметизации всех стыков. И если в кирпичную кладку следует вложить много усилий и затрат, уже готовая опалубка потребует лишь простой сборки. Хотя, конечно, следует ответственно подойти к подготовке оконных и дверных проемов.

Очень важно также не забыть о прокладке коммуникаций перед заливкой пенобетона, так как при наличии стен это будет уже сложнее сделать.

Подготовка смеси

Для приготовления смеси необходим цемент, песок, вода и пенообразователь. Температура воды должна быть около 25 градусов. Песок необходим фракций 0-2 мм. Хотя иногда используют и песок до 8 мм, однако он предназначается для пенобетона очень высокой плотности, а таковой не применяется в частном строительстве.

Если речь идет о заливке пола или кровельного покрытия песок не используется.

Пенообразователь марки ПБ-2000 является наиболее часто используемым. Пена готовиться отдельно от всей смеси в специальном пеногенераторе. Для этого смешивают воду со специальной присыпкой. Лишь после этого она добавляется в бетономешалку, где предварительно песок, цемент и вода были тщательно перемешаны.

Когда смесь готова можно приступать к заливке опалубки.

Процесс заливки стен пенобетоном

Заливка пенобетона в опалубку должна осуществляться при температуре выше 10 градусов Цельсия.

Хотя можно пенобетон в опалубку поставлять с помощью ведер и других емкостей, понятно, что такой способ абсолютно не рационален. Использование бароустановок позволяет подавать готовую смесь на большие расстояния и высоту. Также можно использовать винтовой насос для бетона.

Такие установки можно взять в аренду или приобрети, если они нужны вам не на один проект.

Для достижения монолитности пенобетонная смесь должна подаваться в опалубку непрерывно. Если необходимо делать перерывы в подаче раствора, они не должны быть больше 10-12 минут.

Процесс застывания пенобетона

Процесс набирания пенобетоном прочности занимает меньше времени, чем понадобилось бы для обычного бетона. Обычно достаточно 7-10 дней, однако многое зависит от температуры окружающей среды. И состава пенобетона, а так же наличия в смеси специальных затвердителей. Если опалубка была использована съемная, ее не следует снимать в течении 10-12 дней. Продолжать же работы рекомендуется только по истечении 2-3 недель.

Первичное же затвердение происходит в первые два часов после залития смеси. Через 6-10 часов после окончания работ с заливкой опалубки необходимо увлажнить поверхность. Если на улице знойная погода, увлажнять залитую стену нужно каждые 3 часа в течении первой недели. Также очень важно, чтобы все это время залитая поверхность была накрыта полиэтиленовой пленкой.

Утепление

Так как пенобетон является отличным утеплителем, его также можно использовать для уже возведенных стен. Особенно это касается деревянных и кирпичных строений. Для этого необходимо на расстоянии 5-7 см от стены установить опалубку. Именно это расстояние является необходимым для утепления пенобетоном.

Каркас такой опалубки может сооружаться из металлических профилей, используемых в работе с гипсокартоном. С помощью саморезов можно зашить такой каркас стекломагнезитовыми листами. Их еще называют магнезитовыми плитами или стекломагнезитом. Такая обшивка каркаса может служить отличной основой для каменных панелей. Внутри зданий стекломагнезит используется также как облицовка потолка или подготовка полов.

Как видно пенобетон имеет широкую область применения, а подача его в виде раствора и создание вследствие этого монолита, значительно увеличивает его возможности, чего нельзя сделать, используя пеноблоки.

Отделка стен из пенобетона

Если говорить о наружной отделке, то стены из пенобетона успешно можно облицевать разными материалами или оштукатурить. Можно использовать вагонку, плитку, сайдинг, отделку натуральным или искусственным камнем.

Также хорошим вариантом является оштукатуривание фасада здания с нанесением декоративной штукатурки. На рынке строительных материалов есть широкое разнообразие отделочных материалов. Это и всем известный короед и декоративная штукатурка, которую называют «крошка» или «барашек» на акриловой, силикатной или силиконовой основе.

Что касается внутренних работ, пенобетонную стену при необходимости можно оштукатурить и прошпаклевать. Также можно поклеить обои или провести другие работы по отделке интерьера.

Хорошая заливка пенобетоном стен: какая она

Монолитное пенобетонное строительство

Заливка пенобетоном стен и любых других частей зданий, сегодня довольно распространенный тип строительства — за счет его дешевизны и хороших эксплуатационных характеристик. Что же нужно знать при самостоятельном воспроизводстве работ?

Содержание статьи

Немного о товарном пенобетоне

Товарный пенобетон

Ячеистый пенобетон – довольный популярный на сегодня строительный материал. Но, чаще всего его можно купить уже в готовом виде в форме блоков. Реже используется на объектах пенобетон заливной.

Обратите внимание: Если сравнивать по качеству заводской и товарный пенобетон при одинаковых исходных составляющих, то нередко можно заметить, что пенобетон, произведенный в заводских условиях, обладает более высокими качественными показателями.

Это может происходить по некоторым причинам:

  • Условия твердения бетона – не должно быть сквозняков, и желательно теплая и влажная атмосфера, которою обеспечивает пропарочная комната на производстве. Из-за низкой температуры окружающей среды замедляются процессы гидратации цемента, но в это время может происходить усадка пены, так как не каждый концентрат обладает хорошей стойкостью в растворе.
  • Качество пенобетона также может снижаться (а зачастую так и бывает) из-за неверной дозировки компонентов. А именно, приблизительная рецептура бетона на строительных площадках губительна для такого раствора. Качество пенобетона – хрупкий баланс, который нарушить очень легко, даже опытному специалисту.

Изготовление товарного пенобетона на объекте

  • Несоответствие компонентов должному состоянию. На производствах за этим следят, и доводят сырье до необходимого качественного уровня. На объектах этим никто не занимается.

Примечание от автора: Например, такая ситуация. Песок складируют навалом под открытым небом. Прошел сильный дождь, который, соответственно, намочил песок. Сушить его никто не будет — значит, песок в таком состоянии добавляется в пенобетон. А это уже нарушение водоцементного отношения, что ведет к резкому ухудшению качества.

Еще, откроем маленький секрет: при изготовлении пенобетона, окружающая температура, температура воды в растворе и пене должны совпадать. Разница может пагубно сказаться на стойкости пены — а соответственно, и на качестве пенобетона.

  • Плохое качество замеса? Как думаете, куда он пойдет, в опалубку или в утиль? Конечно же в опалубку. Кто будет разбрасываться таким «добром». Отсюда и лезут еще большие проблемы.

Но заливной пенобетон не так плох, как кажется.

У него есть также масса преимуществ:

  • низкая стоимость пенобетона меньшей плотности, которая обеспечивает хорошую теплопроводность;
  • никаких «мостиков холода» в стенах за счет монолитности;
  • возможность изготовления своими руками;
  • малый вес всего здания.

Соизмерив все плюсы и минусы заливки стен и прочих частей здания пенобетоном, многие строители заменяют его полистиролбетоном. Характеристики практически те же, и никакой усадки. Но остается все также много приверженцев именно заливного пенобетона. Если вы один из них — следующая часть публикации для вас.

Что можно заливать пенобетоном, и в каких случаях

Заливка пола пенобетоном

Сегодня пенобетон стал не только самым легким бетоном, но и универсальным строительным материалом. С его помощью можно с самого основания вплоть до устройства чердака возвести хороший теплый дом, очень дешевый в строительстве и эксплуатации. Рассмотрим каждый случай в отдельности.

Забивка фундамента

Устройство фундаментов из пенобетона

Если появилась настойчивая мысль залить фундамент товарным пенобетоном – гоните ее прочь, не раздумывая по нескольким причинам:

  • Любой фундамент нуждается в армировании, а пенобетон, как известно, усиливать традиционным каркасом ну никак не получится. Поэтому, если и используют пенобетон для устройства оснований, то только в виде готовых блоков.
  • Как утверждают производители, пенобетон − строительный материал, абсолютно инертный к влаге, но это не совсем так. Пенобетон очень хорошо ее впитывает, поэтому и имеет такие незначительные марки по морозостойкости. Чем плотнее материал, точнее, чем меньше в нем пор, тем он менее гигроскопичен.

Примечание: Ведь чем славится вспененный бетон? Правильно, ячеистой структурой, которая может состоять не только из абсолютно замкнутых сфер. А в случае с фундаментом из пенобетона, все зависит от региона. Возможно, даже строительство не закончите, как основание «посыплется».

  • Малая прочность− еще одна весомая причина забыть о пенобетоне в фундаменте полноценной постройки. Возможно сделать из вспененных блоков базис под сарайчик, курятник и иное небольшое хозяйственное помещение.

Запомните: Никакая гидроизоляция, присадки и суперпрочная несъемная опалубка в тандеме с товарным пенобетоном не создадут надежный фундамент.

Поэтому, едем дальше.

Утепление труб

Заливка труб пенобетоном

Утепление и защита подземных трубопроводов различного назначения традиционно производится ППУ с двойной гидроизоляцией. Но это не всегда оправданно в силу жестких погодных условий и сильного промерзания грунта. К тому же это еще и неприлично дорого.

На заметку: Использование «теплых» марок пенобетона для защиты трубопроводов – отличная альтернатива ППУ изоляции. Но только не в условиях близкого залегания подземных вод!

Демонтаж теплоизоляционного пенобетона для ремонта трубопроводов не особо сложен. Он мягкий как масло, поэтому «выковырять» его легко, как и залить повторно. Чаще всего подобную инновационную защиту труб используют в нефтегазовой промышленности.

Стяжки

Стяжка пола из товарного пенобетона

Стяжка пола из пенобетона – это наиболее выгодное и практичное использование подобного строительного материала.

  • Как доказано опытом, он прекрасно звуко- и теплоизолирует любое помещение. И служит достаточно долго при правильной отделке.
  • При необходимости ремонта, пенобетонный пол проще демонтировать, чем из тяжелого раствора. И также легко реанимировать поврежденный участок.
  • Небольшой вес пенобетонной стяжки не оказывает серьезного давления на ответственные части здания. Именно по этой причине, чаще всего пенобетон берут в качестве основного материала для устройства стяжки в квартирах, общественных помещениях, домах и на технических этажах.

К таким замечательным характеристикам можно добавить и то, что инструкция по самостоятельной заливке пола товарным пенобетоном довольно проста и под силу каждому. С удовольствием рассмотрим ее немного ниже.

Монолитные пенобетонные стены

Заливка: пенобетон — монолитные стены с несъемной опалубкой

Заливка пенобетоном стен — довольно популярный тип строительства не только жилых домов, но и многоэтажных зданий. Такое возведение занимает гораздо меньше времени, так как параллельно с наращиванием стен идет их утепление  и, в зависимости от опалубки, возможно внешняя и внутренняя отделка. Но все зависит от технологии строительства.

  1. «Лего-блоки» из прочного и плотного пенопласта.

В первом случае, на заранее подготовленный фундамент выставляются ряды из специального каркаса из пустотелых пенопластовых блоков, имеющих крепление между собой. Обязательно продольное армирование. После заливки одного пояса стены, приступают к сбору несъемной опалубки второго. И так далее, вплоть до крыши.

И  как всегда, в такой «бочке меда» нашлась «ложка дегтя». Дело в том, что пенопласт не пропускает влагу, что не очень хорошо для домашнего микроклимата. Да и грызуны очень любят полакомиться пенопластом. Некоторые прогрызают в нем настоящие траншеи. Поэтому о выгоде строительства дома именно таким способом можно еще поспорить.

  1. Заливка в несъемную опалубку.

Более надежный и практичный способ заливки монолитных стен – устройство несъемной опалубки из отделочного материала. Например, внешнюю сторону делают из кирпича, а внутреннюю — из OSB или фанеры. Прослойка из пенобетона в такой опалубке будет выполнять роль больше теплоизолятора нежели несущего материала. А использование марок пенобетона малой плотности значительно экономит средства. По такой системе можно строить более трех этажей.

  1. Монолитная стена из пенобетона со съемной опалубкой.

Требует большего мастерства, так как к внешнему виду получаемой поверхности предъявляются определённые требования. Используется как готовая система опалубки, так и самодельная из ламинированной фанеры.

На наметку: Подобный тип строительства более трудоемкий еще за счет того, что время и силы уходят на сборку и снятие опалубки, плюсом на утепление, фасадную и внутреннюю отделку. Опять же увеличивается толщина стены за счет использования более плотных марок пенобетона, так как именно он будет воспринимать на себя все несущие нагрузки.

Заливка стен пенобетоном в съемную опалубку из ламинированной фанеры

Более подробно узнать о преимуществах строительства стен из монолитного пенобетона можно в нашей публикации «Строительство из пенобетона – блочные или монолитные стены. Что выгоднее и качественнее?».

Устройство плоских кровель, и кровель с чердачным помещением

Заливка чердака пенобетоном – еще один эффективный способ утепления крыши, и при этом создания надежного покрытия. Но стоит иметь виду, что если крыша с уклоном, даже небольшим, такой текучий материал, как товарный пенобетон, будет практически невозможно равномерно залить. Потребуется мастерство высшего уровня и хорошая смекалка.

Цена подобных работ не может не радовать. Допускается использовать пенобетона малых плотностей. Но если предполагается постоянно эксплуатировать чердак, то предусмотрительно, берется марка не ниже D800.

Заливка потолка пенобетоном

Также если предполагается проводить работы самостоятельно, тщательно продумайте как будете поднимать оборудование и обеспечивать подачу смеси. Ведь если требуется ее поставка на высоту более 5 метров, без героторного насоса не обойтись. Но это дорого и не всегда оправдано. Как разрешить подобный вопрос и многие другие, рассмотрим ниже.

Калькулятор объема бетона

На что нужно обратить внимание при самостоятельных заливочных работах

На фото рабочий раствор пенобетона

Решившись на строительство с товарным пенобетоном, нужно четко определиться в своих силах. Вопросов не возникает, если вы в этом вопросе не то что собаку — динозавра съели. В остальных случаях придется серьезно задуматься, ведь пенобетон − это не обычный раствор из стандартных заполнителей.

Здесь достаточно малейшей ошибки, чтобы превратить замес хорошего пенобетона в обычный цементно-песчаный раствор с непростительно большим водоцементным отношением. Пока ведутся размышления над этим вопросом, рассмотрим основные моменты самостоятельных работ.

Заливка полов и чердака

Заливка чердака и полов имеет примерно одинаковую технологию. Разница не существенная. Рассмотрим нюансы в каждом отдельном случае.

Марка пенобетона. Какую плотность пенобетонного раствора брать для  стяжки пола, зависит от типа помещения и интенсивности его использования. В среднем берутся растворы плотностью D300 — D400 для первого теплоизоляционного слоя, и D500 – D1000 для верхнего основного. Для пустого неиспользуемого чердачного помещения, приемлемая марка пенобетона D400.

Если для основных полов этой плотности недостаточно, то используют комбинированный метод, а именно первый слой из пенобетонного «утеплителя», и финиш из цементно-песчаного раствора. Какова толщина общей стяжки будет, решается в индивидуальном порядке, но не менее 50 мм первого звукоизоляционного слоя и второго финишного.

Заливка пола пенобетоном

Технология заливки кровель, чердаков и полов практически идентична и состоит из следующих этапов:

  • Отчистка территории и подготовка поверхности посредствам грунтовки. Если предусматривается система теплого пола, то самое время для ее конструирования и тестирования. Кстати, пенобетон – прекрасный материал именно для устройства полов с подогревом.
  • Выставление маяков в виде деревянной обрешетки с примерным размером ячеек 50х50 см. Делать меньше нецелесообразно, а больше неудобно, так как сырой раствор необходимо выровнять. Такие работы требуют места для маневра. Для кровли вместо бруса используют блоки, соответственно, размер ячеек будет больше. Все зависит от площади заливаемой поверхности.
  • В зависимости от типа оборудования и высоты заливки, продумывают более грамотную схему работы с ним. Возможно, потребуется дополнительный насос для подачи смеси на высоту более 8 метров.
  • После затвердевания первого слоя пенобетона, заливка финишного уровня стяжки кровли происходит по вышеописанному принципу с обязательным выставлением маяков в виде обрешетки. В случае с кровлей, слой хорошенько изолируют. Гидроизоляция для кровель из пенобетона проводится следующим образом. Сначала вся поверхность покрывается абсолютно герметичной полиэтиленовой пленкой, с приличным на хлестом листов друг на друга. После опрыскивается все качественным водоудерживающим составом. И только после этого проводится заливка второго слоя.
  • После месяца выстаивания стяжки можно приступать к финишной отделке – ламинат, пробка, линолеум, кафель, керамогранит – что душа пожелает. Для кровель и чердаков необходима качественная рулонная гидроизоляция.

В принципе, мы указали основные моменты заливки кровель и полов. Более подробные рекомендации будут зависть от индивидуальных условий проекта.

Видео в этой статье наглядно покажет, что делать нужно, а что категорически запрещено при работе с товарным пенобетоном.

Замоноличивание стен пенобетоном

Заливка пенобетона в готовую несъемную опалубку из кирпича и блоков

Как уже упоминалось, заливка стен пенобетоном может происходить как в съемную, так и в несъемную опалубку. Рассмотрим первый, более дешевый вариант возведения подобных монолитных стен.

Фундаментальные работы

Для подобного типа строительства не нужен какой-то особый тип фундамента. Все зависит от грунтов на строй площадке и уровня залегания подземных вод. Устраивается базис, как и в любом случае. Подробнее останавливаться на этом этапе не будем. Хотелось бы отметить, что пока фундамент выстаивается, можно заняться свариванием армокаркасов для стен. В нашем случае осуществляется продольное армирование по всей высоте, как показано на фото ниже.

При этом такие каркасы можно заменить обычными асбестоцементными трубами. Этот способ не менее надежен, но намного легче в исполнении. На этом же этапе производится закладка всех коммуникаций для последующего их замоноличивания.

Устройство фундамента и установка армокаркасов

Заливка стен

Для максимального удешевления строительства, в качестве опалубки используется ламинированная фанера толщиной не менее 10 мм. Согласно проекту, производится раскрой опалубки и ее сборка на саморезы с дополнительными распорками сверху. Имейте ввиду, что она должна быть съемной. Поэтому продумывайте демонтаж опалубки заранее.

Сборка фанерной опалубки для последующей заливки. Обратите внимание на армирование сеткой: это не обязательно, но дополнительное укрепление лишним не бывает

Устройство перемычек

Использование железобетонных перемычек при монолитном строительстве – дело не благодарное. Они также выполняются из пенобетона с дополнительным армированием, как показано на фото ниже.

Армирование перемычек

Возможности монолитного строительства куда шире, чем из стандартных блоков. Например, можно сделать без проблем огромные окна с узкими перегородками, достроить прихожую или часть дома на финальном этапе.

Заливка армопояса

Армопояс для пенобетонных стен необходим для равномерного распределения нагрузки от кровли. Его устраивают из армокаркаса и обычного бетонного раствора по всему их периметру.

Кольцевой бетонный анкер

Монтаж кровли

На армопояс обязателен мауэрлат из бруса по всему периметру. На него уже можно смело устраивать деревянные стропила для кровли. Что касается перекрытий, то использовать железобетонные не желательно, из-за их большого веса. Но можно залить пенобетоном, кстати, самый дешевый вариант.

Для этого делается деревянная обрешетка и оббивается листовым материалом, например, стекломагнием (СМЛ), как на фото ниже.

Заливка кровли

Устройство межкомнатных стен

Внутренние стены могут монтироваться из гипсокартона, или также заливаться пенобетоном все по той же технологии съемной опалубки. С ее помощью, можно сделать ограждающие конструкции любой модификации и толщины.

Если есть желание подробнее узнать, как проводится заливка стен пенобетоном, видео ниже об этом расскажет. Как могли убедиться, заливка пенобетоном не так страшна и трудна, как может показаться на первый взгляд. При изготовлении качественного пенобетона, сделать из него можно все что угодно.

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке: заливка

Заливка дома монолитным пенобетоном в несъемной опалубке

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке — еще один виток в строительной сфере. В этой области есть различные технологии, которые облегчают вес процесс возведения здания, и максимально оптимизируют его. Рассмотрим основные типы монолитного пенобетонного строительства и их тонкости.

Содержание статьи

Свойства монолитного пенобетона

Хоть пенобетон при монолитном строительстве по большей части выступает в качестве утеплителя, нужно все равно знать базовые его свойства и качественные характеристики, которым он должен соответствовать. Особенно, если собираетесь строить своими руками дом по подобной технологии.

Товарный пенобетон, залитый в несъемную опалубку

В зависимости от того, какая опалубка применяется, пенобетон используется плотностью D250 — D800. Подобные марки также могут варьироваться от условий проекта. Очень важно, чтобы товарный пенобетон получался хорошего качества, так как затвердевший раствор внутри опалубки нельзя будет демонтировать или заменить на новый.

Стена из монолитного пенобетона в несъемной опалубке

Основные причины изготовления некачественного пенобетона:

  • нестойкая пена;
  • слишком много/мало пены в бетонном растворе;
  • грязный песок;
  • низкомарочный цемент;
  • разница температур воды в растворе и в пене.

Только разобравшись с этими вопросами досконально, можно узнать, как получить «правильный» пенобетон. Представим несколько вариантов решения подобных проблем.

Но, они не могут «работать» одинаково эффективно во всех случаях. В каждой конкретной ситуации существуют дополнительные неблагоприятные обстоятельства, которые также нужно учитывать.

Улучшаем качество сырья

Сразу бы хотелось предупредить, что пенобетон — довольно капризный материал.

И чтобы выяснить, что ему не нравится, нужно начать отбор с основных материалов, которые обязательно должны проверяться в лаборатории на соответствие качественным стандартам:

  • Цемент М400Д0 или М500Д0 с 1-ой группой активности при пропаривании. Если же по результатам исследования выяснялось, что приобретенная партия цемента имеет вторую или даже третью группу активности, то нужно срочно пересматривать подбор состава — а именно, увеличивать количество цемента. Если этого не сделать, затвердевание будет происходить намного дольше, и за это время пена в растворе начнет разрушаться. Значит, неминуема усадка, брак, потери.

Проведение испытания цементных балочек

Подобное испытание длится примерно сутки с момента получения образца и до выдачи протокола. Так что можно оперативно «перестроить» подбор состава пенобетона.

С прочностью же цемента все намного сложнее. Можно, конечно, получить результаты через трое суток, но они не надежны. Гостовские испытания длятся 28 дней. Если прочность цемента недостаточна, то и качество самого пенобетона тоже будет страдать. Поэтому, заранее протестируйте весь доступный цемент в вашем регионе, и выберите наиболее качественный.

  • Речной песок с модулем крупности от 1 мм до 2,5 мм должен быть чистым, как минимум без комковых глинистых включений и купного мусора. Глина снижает «силу» цемента. Мусор же может вывести оборудование из строя, если пенобетон заливать в опалубку с помощью героторного насоса. Его лопасти будут безвозвратно потеряны. Поэтому, рекомендуется просеивать песок перед каждым замесом на крупном техническом сите или обычной сетке.

Производственное вибросито

Также большую роль играет и влажность песка, которую он отдаст в раствор при его изготовлении. Значит, увеличится водоцементное отношение, что, как известно, только вредит бетону. Соответственно, нужно опять делать корректировку состава, только теперь на количество воды в растворе.

  • Вода должна быть обязательно чистой без каких-либо включений и прочего мусора. В принципе, как и для обычного раствора. Но в пенобетоне она играет особую роль — разница температур воды в растворе, в пене и окружающей среде приводит к разрушению ячеистой пенообразующей структуры. Поэтому лучше и дешевле подогреть воду, чем получить низкокачественный бетон.

Хитроумный способ нагреть воду в бассейне. Он также подойдет для обогрева воды на объекте

В принципе, это основные параметры компонентов для пенобетона, которые можно проконтролировать в «полевых» условиях, и оперативно внести корректировки в подбор состава, чтобы не получить брака.

«Плохая» пена и как с ней бороться

А теперь о наболевшем — о пене. Это самая первая трудность с которой сталкивается любой пенобетонщик. А некоторых она преследует постоянно. Как же с ней бороться?

Рассмотрим основные проблемы, которые частенько встречаются у производителей пенобетона:

  • Концентрат не подходит под тип генератора. При покупке оборудования обязательно уточняйте этот нюанс.
  • Слишком много воды в пене.
  • Возможно, не отрегулировано давление в насосе.
  • Если у вас пена генерируется под давлением через металлическую трубу с наполнителем, возможно его стоит заменить. Наиболее выгодный материал на эту роль — пластиковые шарики небольшого диаметра, например, пульки для детского пистолета. Подобную часть генератора необходимо постоянно промывать с чистящим средством.
  • Возможно, слишком низкая температура воздуха.
  • Обязательно взвешивайте пену. Ее вес должен быть равен, или его значение максимально должно быть приближено к данным производителя.
  • Не используйте добавки для бетона. Они только гасят пену.

Качественная пена

После получения нескольких удачных замесов научитесь «на глаз» определять какого качества получается пористый наполнитель.

Обратите внимание! Существует один «бородатый» способ стабилизации пены, сделанной на СДО. Предварительно гасят пушонку до плотности раствора 1,055–1,05 кг/л. Это примерно 10% раствор. Добавляют полученное известковое молочко к концентрату примерно 70% по объему. Но, помните, что подобная добавка входит в заранее рассчитанное количество воды в пене.

Подобный рецепт поможет добиться более стойкой пены для смеси. Но не переусердствуйте. Излишняя известь в бетоне не к чему.

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе. Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа.

Кирпичный бутерброд

Несъемная кирпичная опалубка

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.

Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП

Внимание! Кирпичная кладка — дело трудоемкое, требующее определенного опыта. Если никогда ранее не сталкивались лично с такими работами, то лучше всего воспользоваться услугами профессиональных каменщиков. Все лучше, чем сносить построенную стену и отстраивать заново.

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант

Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

  • цементно-стружечные плиты;
  • фанера;
  • листы OSB;
  • влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор

Опалубка для монолитного пенобетона

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.

Часть несъемной опалубки

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.

Блоки для создания несъемной опалубки

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Расчет состава бетона

Строим пенобетонный монолит

Установка несъемной опалубки для заливки монолитным пенобетоном

Хотите поиграть во взрослый конструктор? Мы предлагаем небольшой отчет о строительстве дома с помощью специальной несъемной блочной опалубки. Наша инструкция предназначается для тех, кто не боится рисковать. Ну что, начинаем?

Базис

Фундаментальные работы

Устройство фундамента под подобную несъемную опалубку самое обычное — лента или плита. Все зависит от проекта. Единственное, что может отличать фундаментные работы подобного формата от обычных — устройство горизонтального каркаса.

Для него используют ребристую арматуру диаметром 12 — 16 мм. Прутья крепятся к армокаркасу с шагом примерно 30 см по всему периметру. Когда фундамент выстоится и будет произведена стандартная гидроизоляция, можно приступать к дальнейшим работам.

Армирование

Укрепление подобной опалубочной системы происходит вертикальной, реже горизонтальной арматурой. Продольный каркас не потребуется, в случае если сами блоки имеют прочные распорки и системы крепления. Это дополнительно усиливает пенобетон.

Пример расположения армирующих элементов в подобной опалубке

Прутья просто наращиваются постепенно, в зависимости от того, насколько плавно вырастают стены.

Установка опалубки

А теперь самое интересное — установка опалубки. Как уже успели заметить, подобные блоки имеют систему крепления, похожую на рельефы обычного конструктора. Но и это еще не все. Чтобы стенки выдержали напор бетона, в опалубке предусмотрены специальные крепежные распорки, которые показаны крупным планом на фото ниже.

Опалубочная система

У каждого производителя своя система установки опалубки. В одной требуется установить блоки не изначально, а после крепления, в другой — все в точности наоборот. Но самое главное, что за день, благодаря легкости установки такой опалубки, можно залить до 100 м2 стен при минимальной рабочей силе.

К тому же подобные блоки очень легко режутся, и с их помощью можно создать форму стен абсолютно любой модификации. Пример сборки подобной опалубки показан детально в видео в этой статье.

Бетонирование

Заливка несъемной опалубки пенобетоном происходит поэтапно.

Запомните, чем быстрее произведется монолитное строительство стен, тем качественнее получаются ограждающие конструкции.

  • Поэтому, залить пенобетон в опалубку первого этажа стараются за один день. И это становится реальным за счет простоты сборки опалубки и малого времени, затрачиваемого на замес пенобетона.

Несъемная опалубка и заливка пенобетоном

  • При этом, рассчитываете приготовленный объем пенобетона и опалубки. Просто заливка пенобетона должна происходить как можно быстрее, пока пена не начала разрушаться.
  • При промедлении, которое может быть вызвано устройством дополнительной опалубки, часть замеса в мешалке скорее всего будет непригодной для дальнейшей работы.
  • Как заливать пенобетон в опалубку? Да очень просто. С помощью героторного насоса и шланга. Но только учтите, что при использовании дополнительной шнековой передачи, пена может разрушаться и будут дополнительные потери раствора. Как производится монолитная пенобетонная заливка пенобетона в опалубку, видео ниже расскажет подробнее.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона Соотношение материала
(Цемент х Песок х Щебень)
Расход цемента
на 1м3 бетона (кг.)
М-100 1 х 4.6 х 7.0 170
М-150 1 х 3.5 х 5.7 200
М-200 1 х 2.8 х 4.8 240
М-250 1 х 2.1 х 3.9 300
М-300 1 х 1.9 х 3.7 320

Для производства как наружной, так и внутренней отделки не нужно ждать пока бетон внутри опалубки выстоится. Можно производить ее сразу же после возведения стен.

Это значительно ускоряет ход строительства, и еще раз доказывает, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке намного экономичнее и проще в работе, нежели многоразовая форма для вспененного материала — и уже тем более, выгоднее блочного устройства стен.

Строительство из пенобетона — Цена строительства дома из монолитного пенобетона под ключ в Екатеринбурге

Cтроительная компания «Росси» возводит индивидуальные дома и коттеджи от бюджетных до элитных. Мы используем различные материалы и современные технологии, однако предпочтение мы отдаем строительству из монолитного пенобетона.

На чем Вы будете экономить при выборе монолитного пенобетона?

-35%

На стоимости стен

Пенобетон доступнее кирпича по стоимости и для сохранения температуры внутри дома (т.е. для обеспечения сопротивления теплопередаче) — его требуется меньше.

Очень важно, что монолитная технология позволяет избежать пустых затрат, так как в отличие от использования блоков и кирпичей, отсутствуют обрезки.

Цена на строительство домов из пенобетона будет ниже за счёт разумной толщины стен. Ведь она не привязана к размеру блока или кирпича, а использование нашей технологии позволяет выбирать параметр толщины в зависимости от нагрузки и этажности здания. Например, стены второго или третьего этажей могут быть тоньше без увеличения теплопотерь, за счет изменения плотности материала.

-25%

На стоимости фундамента

Важное отличие между монолитной пенобетонной и кирпичной стеной — это вес, стена из пенобетона на 50% легче (плотность пенобетона 600кг/м3, кирпичной кладки — 1200кг/м3), а значит снижаются затраты на фундамент.

-100%

Экономия на доставке

Наша компания доставляет пенобетон в стены Вашего дома совершенно бесплатно.

-65%

На подведении коммуникаций

Распространенная практика строительства такова: после строительства «коробки» дома (фундамент, стены, перекрытия, крыша) начинается этап закладки коммуникаций. Для этого подрядная бригада начинает штробить, долбить и сверлить свежевыстроенные стены для монтажа электропроводки, труб отопления и водоснабжения и прочих коммуникаций.

Строительство домов из пенобетона позволяет сделать всё по гораздо более удобной технологии.

Мы закладываем коммуникации в стены после возведения опалубки, еще до заливки пенобетоном, а следовательно экономим деньги и время заказчика.

Более того, Вы можете существенно сэкономить на внедрении различных современных ноу-хау, в подборе которых мы поможем Вам еще до начала строительства.

-80%

На вывозе мусора

При строительстве по монолитной технологии количество строительного мусора уменьшается в разы, соответственно снижаются и затраты на его вывоз.

Важно подумать и о затратах на содержание дома. Монолитные стены позволят реально снизить затраты на отопление и вентиляцию в доме, ведь в такой стене отсутствуют «мостики холода», образующиеся при использовании кладочного раствора или клея.

Самая важная экономия — Ваше здоровье!
Мы заранее обговариваем стоимость наших услуг, строительных материалов и этапов работ,
сводя на нет непредвиденные расходы.

Заполнение стен пеной | Журнал Concrete Construction

Идеальная изоляция для кирпичной стены заполняет все доступное пространство и не оставляет зазоров для проникновения шума или тепла. Он не вызывает коррозии и не вносит токсичных химикатов или твердых частиц во внутреннюю часть здания. Его будет легко установить и он будет стоить меньше, чем существующие методы. По этим определениям вспененная изоляция очень близка к идеалу. Пена, вводимая в ячейки блочной стены или в полость облицованной стены, заполняет все открытые пространства и может привести к значению R до 20.

В настоящее время четыре компании продвигают эту систему в США. Они продают оборудование как системы под ключ, а затем обучают своих клиентов правильному выполнению работы.

Правильное выполнение работы включает следующие шаги:

Оценка стены, чтобы определить, куда можно вводить пену и как обеспечить заполнение пеной всех пустых ячеек, полостей и щелей в стене

Пенопластовая изоляционная система может гораздо более эффективно и полностью заполнять ячейки в неармированной однопроходной блочной стене, чем альтернативные варианты.Пенопласт не оседает и не растекается, если в стене прорезать отверстие, и это не мешает производительности каменщика.

Пенопластовая изоляция одинаково хорошо работает для улучшения тепловых и акустических характеристик как в новых, так и в существующих зданиях. Единственным недостатком существующей конструкции является необходимость ремонта отверстий для нагнетания, но этот метод гораздо менее трудоемкий и гораздо более эффективный, чем любой другой.

Большим преимуществом вспененной системы является то, что она создает очень полное изолирующее заполнение зазоров в стене, значительное улучшение тепловых и звуковых характеристик по сравнению с полой стеной и даже небольшое преимущество перед гранулированными изоляционными заполнителями. .

Еще одним преимуществом, заявленным некоторыми производителями, является повышение класса огнестойкости стены из пеноблоков.

Стоимость вспененной изоляции варьируется от 40 центов за квадратный фут стены до 1,40 доллара.

Одним из больших преимуществ является то, что эта экологически чистая изоляция не выделяет токсичных газов ни во время установки, ни во время эксплуатации, и не является раздражителем, как стекловолокно. Кроме того, он разлагается до азота в присутствии воды и солнечного света.Но на открытых пространствах он плохо работает.

Стены пустот — еще одно хорошее применение. По-прежнему нужна полная система перепрошивки. Пенопластовая изоляция может создать некоторые проблемы с дренажем, и, если изоляция не является полностью закрытой, любая поглощенная влага снизит ее изоляционную эффективность.

Пенопластовая изоляция все еще находится в зачаточном состоянии, она использовалась в кирпичных стенах всего от 10 до 15 лет. По мере того, как он будет использоваться больше, процесс будет совершенствоваться, а приложения будут расширяться.Некоторые противоречия также прояснятся по мере проведения исследований. Однако для многих применений этот процесс имеет явные преимущества и должен рассматриваться как одна из альтернатив изоляции любого каменного здания.

Статья включает обсуждение Патриком Дж. Конвеем «Семи вопросов, которые следует учитывать при использовании пенопласта»:

Не все утеплители из пенопласта одинаковы.

Залить или накачать?

14 января 2003 г. 8:53 CST

Получайте новости каменной промышленности на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по каменной кладке и информацию, необходимую, чтобы оставаться в курсе.

Нет, спасибо

Икс

по Том Инглсби

Решения, решения. Можно ли использовать заливную изоляцию или вам следует нанять парней с грузовиком с пеной на месте? Этот вопрос превратился в один из самых горячих вопросов, которые мы имели в Masonry .

Задолго до того, как появилась вспененная изоляция, существовал гранулированный материал для заливки, который добавлялся в ячейки в CMU.Сегодня они существуют бок о бок, хотя сторонники каждого из них скажут вам, что одно значительно превосходит другое. Так что лучше? Давайте посмотрим, сможем ли мы понять, почему и когда лучше.

В прошлом году у нас была статья о пеноизоляции, в которой были описаны основы этой среды, а также то, как она работает и применяется. На этот раз мы рассмотрим факторы, которые могут заставить подрядчика предпочесть пену рыхлому наполнителю.

Tailored Chemical Products, Hickory, N.C. производит Core-Fill 500, изоляционный материал для использования в коммерческом и промышленном строительстве, обладающий превосходными тепловыми и акустическими свойствами. Это двухкомпонентная система, состоящая из аминопластовой смолы и поверхностно-активного вспенивающего агента катализатора. Эти два компонента, когда они смешиваются в правильном соотношении и двигаются сжатым воздухом, образуют пенопласт, имеющий вид крема для бритья.

Марк Хакаби, национальный менеджер по продажам Tailored Chemical, любит называть этот продукт «интегральной изоляцией».По его словам, «наш продукт, наряду с сыпучим заполнителем, считается целостной системой изоляции при использовании с бетонным блоком. Это уместно в любой ситуации, когда вы заполняете бетонный блок от шести до 12 дюймов, а иногда и до 16 дюймов. Разумеется, он обеспечивает множество преимуществ по сравнению с другими продуктами и является наиболее специализированным и устанавливаемым блоком изоляционного материала в Соединенных Штатах для коммерческих проектов ».

С другой стороны стола находится Эрик Мёллер, менеджер по продажам и маркетингу компании Grace Specialty Vermiculite. , входящая в состав Grace Construction Products.Меллер базируется в районе Сан-Франциско, вдали от главного офиса Грейс в Кембридже, штат Массачусетс. Считается, что вермикулит первоначально был обнаружен неподалеку в Вустере, штат Массачусетс, в 1824 году. Под воздействием огня минерал расширялся в множество причудливых форм, напоминающих мелких червей, отсюда и название вермикулит, или заводчик червей.

В течение примерно 100 лет после своего открытия вермикулит не имел промышленного значения. В 1923 году компания Zonolite Company из Чикаго, штат Иллинойс, разработала месторождение в Либби, штат Монтана, для коммерческой добычи.Компания Grace Construction Products начала заниматься вермикулитовым бизнесом в 1963 году с приобретением компании Zonolite.

Moeller решает одну из самых серьезных проблем с изоляцией — тепловую массу. «Тепловая масса — это то, что определяет вашу нагревательную или охлаждающую нагрузку. Это то, что действительно помогает поддерживать температуру конструкций. Это тепловая масса в каменной кладке, которая в конечном итоге обеспечивает большую часть радиатора для сохранения тепла. Вермикулит или перлит делают, полностью заполнить полости бетонной кладки (ББК).Это необходимо как с точки зрения изоляции, чтобы не выходить излучаемое тепло, так и с точки зрения обеспечения некоторой стабильности с точки зрения влажности, которая всегда связана с CMU ».

Неважно, о каком бетоне вы говорите примерно, он до некоторой степени пористый, а вермикулит или перлит, еще одна заливочная изоляция, обрабатывают либо асфальтовым, либо силиконовым материалом, чтобы сделать его водоотталкивающим. Он обеспечивает способ получения воды, когда она попадает в стену , из.«Это одно из самых больших преимуществ по сравнению с пеной», — утверждает Мёллер.

Счетчики Huckabee с пеной на месте обеспечивают лучшее «R-значение», чем насыпная насыпь. «С точки зрения производительности, R-значение значительно выше, чем опубликованные R-значения для неплотной изоляции». Он начинает. «Обычно R-значения на дюйм для наших и аналогичных продуктов составляют 4,6–4,9 на дюйм. Обычно мы видим продукт с сыпучим наполнителем в диапазоне 3,0–4,0».

Джек Темпл III, вице-президент Tailor Chemicals, добавляет: «Это означает, что в стандартном легком блоке плотности пенопластовая изоляция обычно имеет значение R на 20-40 процентов выше, чем любой перлит с сыпучим наполнителем, вермикулит. или Зонолит в том же блоке.»

Похоже, здесь у нас возникнут серьезные разногласия. Если вермикулит, как типичный материал для заливки, не изолирует так же хорошо, как пена, в чем его большое преимущество? В конце концов, добавление изоляции уже сделано .. . хорошо … для изоляции. Конечно, есть и другие значения, помимо R-значений. если они используют пену, то затирка дает перерыв.Пена также не является огнестойкой. Компании по производству пенопласта улучшили распространение пламени с помощью пены, но пена в конечном итоге либо воспламеняется, либо тает под огнем, и при этом образуется газ. Заливка изоляции соответствует классификации UL ASTM E-84, что означает нулевое распространение пламени, нулевой вклад топлива и нулевое образование дыма. Это самая высокая пожарная классификация, которую вы можете получить. Никакая пена, о которой я знаю, даже близко не может сравниться с этим ».

На что Темпл отвечает:« Наша пена не тает. Одна из причин этого заблуждения заключается в том, что многие люди называют это «вспененным пластиком», и пластик плавится при горении.Эти продукты не из пластика. Согласно ASTM E-84, наша пена имеет нулевое распространение пламени и пять баллов по дымообразованию. Я не могу говорить о других компаниях, но когда Core Fill 500 вводится в каменную кладку с двухчасовым (огнестойким) классом, мы можем увеличить огнестойкость до четырех часов, что аналогично тому, как это может сделать насыпка, не перлит, а вермикулит и зонолит «.

Похоже, что в нашем обсуждении все накаляется. Мёллер добавляет некоторую информацию о пожаре. полностью негорючий, возможно обугливание или повреждение, но изоляция будет такой же, как и в день заливки.Если вы используете пену, вы можете быть уверены, что под воздействием огня изоляционные свойства будут нарушены, даже если у вас нет повреждений пламенем. Невозможно вытащить его из стены, так что вам придется закачивать больше и надеяться на лучшее ».

Прежде чем мы выгорим, давайте перейдем к другой установке горячей темы. Каменная кладка превращается в год практически во всех районах страны. Можно ли производить заливку и пену в любую погоду?

Хакаби говорит, что нет причин уклоняться от применения пены на месте из-за климата, в котором ее можно использовать зимой в Миннесоте и Северной Дакоте так же легко, как летом во Флориде.«Наш самый крупный дилер находится во Флориде, где кладка является основным способом строительства, а Феникс — еще одна горячая область для нас», — каламбурно он шутит. «Наша изоляция используется в 75 процентах зданий коммерческих магазинов и школ в Аризоне».

Поскольку вермикулит представляет собой сыпучий гранулированный материал, который заливается при подъеме стены, если рабочие могут работать, вермикулит можно заливать. Как говорит Меллер: «Он поставляется в бумажном пакете объемом четыре кубических фута, который весит около 25 фунтов. Вы открываете пакет и высыпаете материал в стену.Это довольно простой процесс. Тендер-каменщик просто поднимает мешки и опорожняет их прямо до верха стены, прежде чем надеть колпачок ».

С другой стороны, монтаж пенопласта требует дорогостоящего оборудования и сертифицированных бригад для его установки.« Мы. Настоятельно рекомендую иметь на стройплощадке должным образом обученных аппликаторов и опытных людей », — объясняет Темпл.« Это очень важно. Поскольку пена фактически производится на месте, вам нужны компетентные люди для этого, чтобы убедиться, что плотность продукта соответствует спецификациям и что он правильно установлен.Правильная установка означает, что стена будет заполнена на 99 процентов ».

Так что пенообразование — это не то, чем может заниматься средний подрядчик-каменщик.« Когда мы выходим на стройплощадку, мы подъезжаем с комплект оборудования, стоимость которого превышает 80 000 долларов, — говорит Темпл. — Бортовые обогреватели поддерживают постоянную температуру материала, и это позволяет нам устанавливать изоляцию даже при отрицательных температурах, мы можем работать 365 дней в году ».

Комментарий Хакаби , «Нам все время звонят каменщики, которые говорят, что они не знакомы с продуктом, и« У меня здесь есть работа, и они хотят эти вещи, могу ли я купить их у вас и установить сам? » Обычно ответ — «нет», если только они не хотят стать сертифицированным установщиком от одного из производителей.«

Простота использования, на которую может претендовать вермикулит, помогает компенсировать фактор добавленной стоимости. Вермикулит, как правило, дороже пенопласта. Moeller признает это:« С точки зрения установленной стоимости на фут, он дороже пенопласта. Другой самый большой недостаток заключается в том, что он свободно течет, и если вы в конечном итоге модернизируете эти стены, и вы не будете осторожны, разрезая их, это будет похоже на песочные часы, которые просто выльются наружу ».

Хакаби соглашается, «Плохая вещь о рыхлом наполнителе заключается в том, что его обычно нужно вводить по мере того, как стена поднимается вверх.Таким образом, в любой момент времени, если дверь прорезана в стене, или вставлено окно, или пройдена труба, и стена прорезана, неплотная изоляция вытечет. Это, вероятно, самая большая жалоба, которую вы услышите от подрядчика-каменщика: «Я заливаю его, и что-то происходит, мне приходится врезаться в стену, и продукт выливается, и его почти невозможно вернуть туда и убедиться, что он заполнен на 100 процентов «.

Есть способы обойти это. Грейс предоставляет наклейки, которые наклеиваются на стены во время установки Zonolite Masonry Insulation (ZMI), чтобы сообщить людям, что если они собираются разрезать стены, они должны закрыть разрез.«Но этого никогда не происходит», — вмешивается Темпл. «Они могут рекомендовать эти вещи, но этого никогда не происходит, и это одна из главных причин, по которой архитекторы и подрядчики жаждали системы другого типа 20 лет назад, когда мы выпустили пену на месте для коммерческого применения».

В то время как заливка заливается по мере того, как стена поднимается вверх или ближе к концу, до того, как будет установлена ​​крышка, пена делается после того, как стена будет завершена, все разрезы сделаны, и каменщики отправляются домой. «В этом прелесть нашего продукта», — улыбается Темпл.«Типичные инструкции по установке заключаются в том, что все блоки подняты, крыша установлена, двери вставлены, окна вставлены, вставлены желоба для труб, проложены электрические кабелепроводы. Все на месте, а затем мы приходим и герметизируем здания, герметизируйте пустоты. Это позволяет нам полностью заполнить каждую пустоту, как только все будет на месте. Затем, если кто-то вернется и добавит что-то вроде двери или окна или вернется в него с грузовиком, изоляция останется на месте и не выйдет. »

Moeller отмечает еще один фактор: звук.«Оба продукта, пенопласт или заливной материал, обеспечивают не только теплоизоляцию, но и другие вещи. Например, в многоквартирном комплексе у вас есть звукопередача, что в наши дни является большой проблемой. Вермикулит имеет довольно хорошие показатели звукопередачи. из 51. Это эквивалентно сокращению примерно половины шума, который обычно передается через этот блок CMU ».

Как и при любой жесткой конкуренции, определенные «факты» передаются из поколения в поколение. Заливщики говорят вам, что пена тает; ребята из пенопласта говорят: «Нет, это не так!» Хакаби указывает на заливку и говорит: «Общеизвестно, что рыхлая засыпка со временем оседает в стене.Мы сделали множество применений через 5-15 лет после того, как здание было утеплено рыхлым материалом заполнения, и нам пришлось изолировать стены на 1-4 яруса сверху, где рыхлый заполнитель со временем осел ».

Конечно, Moeller оспаривает это , сказав: «Сегодняшняя заливная изоляция не осядет. Это важный момент. Он составляет менее четверти одного процента, и это было проверено в экстремальных условиях. Как только он окажется там, он не будет сильно перемещаться или сильно меняться ».

Хакаби возвращается к фактору затрат, добавляет« фактор хлопот »и говорит:« Некоторые каменщики скажут вам, даже если это будет стоить им больше денег. , они использовали бы изоляцию из пенопласта, потому что из-за головной боли и хлопот, связанных с заливкой этой изоляции в верхнюю часть стены.

Итак, мы позвонили каменщику, Эду Давенпорту из Davenport Masonry, Холт, штат Мичиган, и спросили его: «Что бы вы выбрали: пену или заливку?» Давенпорт был хорошим парнем, и поэтому рискнул, сказав «Это будет зависеть от работы.» Давай, Эд, что бы ты предпочел? стена, позволяющая вытекать рыхлому заполнителю; с пеной этого не случится. А с сыпучим материалом работать не очень приятно, требуются маски и тому подобное, чтобы защитить рабочих от вдыхания пыли.А если учесть затраты на рабочую силу, хлопоты и материальные затраты, пена обычно дешевле, чем заливка. Так что, я должен сказать, пена побеждает, если все сделано правильно ».


Об авторе

Том Инглесби — писатель-фрилансер из Сан-Диего, чьи работы опубликованы в многочисленных сетевых и печатных публикациях. Он является лауреатом премии Boger Award 2002 Ассоциации строительных писателей за специальные репортажи.

Статьи по теме

Тренеры дают игрокам возможность побеждать!

Ошибки и пропуски и стандарты обслуживания

Поощрение полной культуры безопасности

Другие заголовки о масонстве

Пенопласт: речь идет не только о кирпиче

Действительно, пенополистирол — это прекрасно, но не стоит зацикливаться на кирпичах.Настоящее волшебство заключается в самом пеноцементе. Вы можете многое сделать с этим материалом. Давайте начнем с обзора преимуществ самого пеноцемента.

Почему пеноцемент крутой? Пеноцемент
обладает многими достоинствами, которые лучше всего разделить на три категории: экологические, материальные и социальные.

1. Экологические достоинства пенобетона
• Пеноцемент
o На длительное время удаляет пенополистирол из окружающей среды
o Обеспечивает быструю и легкую изоляцию кровли для снижения энергопотребления и затрат.
o Может обеспечить недорогую звуко- и теплоизоляцию зданий.

2.Достоинства пеноцемента
• Пеноцемент — это:
o Отличный тепло- и звуковой изолятор
o Тепло- и огнестойкий
o Дешевый
o Простой в использовании

3. Социальные достоинства пенобетона
• Пеноцемент —
o Легкий
o Легко изготовить и сформировать
o Идеальный продукт для микропредприятий для пожилых людей и инвалидов

То, что можно сделать из пеноцемента

1. Добавьте недорогую изоляцию на крышу здания, чтобы сократить расходы на электроэнергию

Многие здания имеют плоские крыши, большинство из них черные.Они поглощают много тепла, поскольку солнце светит на них в течение всего дня. Это тепло излучается вниз в пространство внизу и сохраняется в массе здания до поздней ночи.

Жильцы могут чувствовать себя неуютно или платить огромные суммы за кондиционер. Решение? Залейте крышу тонким слоем легкого пеноцемента (5-8 см). Это снизит проникновение тепла почти до нуля.

Деталь кровли из пенополистирола, уложенной на жестяную крышу лаборатории biochar для изоляции.

Чтобы убедиться, что у вас нет проблем с весом, нанесите металлический оклад по краям и покрасьте цемент полиуретаном.Если вы действительно хотите сделать работу правильно, нанесите слой белой краски поверх уретана, чтобы увеличить отражательную способность.

2. Построить одно- или двухэтажное здание с низкими затратами на электроэнергию.

Там, где мы живем и работаем, в большинстве домов и небольших зданий используются цементные колонны для поддержки верхних этажей и крыши. Кирпичи только заполняют пустые пространства между колоннами.

Без строительных норм и правил, учитывающих окружающую среду, немногие здания построены с изоляцией.В большинстве современных зданий сегодня используются самые дешевые материалы — шлакоблоки, которые вообще не обеспечивают теплоизоляции, что делает их слишком жаркими или холодными в зависимости от времени года.

Замена шлакоблоков на пеноцементный кирпич снизит затраты и обеспечит отличную изоляцию. В здании из пенобетонного кирпича должно быть комфортно круглый год. Кирпичи из пенобетона также минимизируют затраты на электроэнергию, если житель решит использовать кондиционер или обогрев.

3.Изолировать конструкцию от звуков шоссе

По мере повсеместного увеличения дорожного движения 24-часовой рев стал серьезной проблемой для всех, кто работает или живет рядом с большой дорогой.

Построенные без теплоизоляции существующие здания, а также новые постройки не делают ничего, чтобы приглушить звук.

Недорогое и быстрое решение «Сделай сам» — это приклеить пеноцементные панели к наружным стенам здания и покрасить. В результате резко снизится уровень шумового загрязнения и снизятся счета за электроэнергию.

4. Экономьте энергию и затраты на электроэнергию за счет изоляции вашего здания от солнца

Поскольку здания рассчитаны на долгое время, большинство людей живут и работают в зданиях, которые были построены задолго до того, как кто-либо подумал об изоляции.

Там, где мы живем, это означает, что в наших домах и на работе днем ​​очень жарко, поскольку они поглощают энергию солнца. Они остаются горячими до поздней ночи, так как их «тепловая масса» (подумайте о том, весь этот цемент) сохраняет тепло, которое она «отдает» после захода солнца.

Если вы кондиционируете свой дом или офис, вы, следовательно, боретесь не только с горячим воздухом снаружи; вы также боретесь с солнечным жаром, которое поглощает ваше здание.

Что делать? Что ж, первым делом очевидно надеть «шляпу» из пенобетона на ваше здание (см. Выше).

Но что после этого?

Почему бы не построить вторую стену из пеноблока вдоль существующих стен вашего здания, обращенных к солнцу? Кирпич дешевый и супер изоляционный.

В сочетании со шляпой вы должны увидеть заметное снижение температуры внутри вашего здания — и столь же приятное сокращение счета за электроэнергию!

Так как же сделать пенополистирол?

Легко! Просто следуйте нашим пошаговым инструкциям, чтобы сделать пенополистирол.

щелей в кладке фундамента, расширяющейся пене или растворе

В настоящее время я работаю над своим подвалом и занимаюсь перетяжкой своего 120-летнего гранитного фундамента. Большая часть раствора превратилась в нечто похожее на гипсовую пыль, поэтому я удаляю и заменяю его. После удаления части старого раствора между блоками остались большие промежутки, в которые я могу положить руку. Я предполагаю, что они не особо обрабатывали блоки на месте, а просто сложили их и заделали на месте.Я использовал несколько отличных материалов, чтобы заполнить некоторые пробелы, но я думаю, что мне нужен продукт гораздо большего объема, если я собираюсь заполнить их все.

В подвале никогда не было проблем с водой, и некоторые зазоры, очевидно, являются непрерывными снаружи, поэтому дренаж должен быть достаточно хорошим, чтобы предотвратить утечки. Тем не менее, я думаю, что это хорошая идея, чтобы заполнить эти пробелы, поскольку у меня все это открыто. Также будет легче перенаправить, если большие зазоры будут значительно сокращены.

Я добавил несколько фотографий ниже.

Первая фотография — это часть стены, над которой я работаю. Весь рыхлый раствор удален.

На втором снимке виден обычный пробел. Этот вертикальный зазор составляет около 2 футов, имеет ширину около 1-3 дюймов и глубину около 1 фута.

На третьем изображении показан горизонтальный зазор глубиной 1 фут 18 дюймов шириной и около 5 дюймов высотой. В передней части щели лежат два незакрепленных куска гранита. На последнем снимке я удалил незакрепленные части, и вы можете полностью увидеть щель.

Есть два места, где есть зазор размером ~ 8×8 дюймов, который проходит полностью. Я вижу подземную грязь с другой стороны. Понятия не имею, почему сюда не поступает вода, но над этой областью есть консольная часть дома, и уклон очень хорошо отходит от дома. Я предполагаю, что оверхенд сохраняет его достаточно сухим, чтобы не допустить проникновения воды. Хотя в этой области есть некоторые признаки влаги, но ничего похожего на стоячую воду.

Я нашел это видео
[ame] http: // www.veoh.com/watch/v17334188sxcp6K25[/ame]

группой, находящейся неподалеку отсюда, называемой отремонтированной стеной. Они занимаются консервацией / реставрацией домов намного старше моего. На видео показано, как Эндрю делает почти то же самое, что и я, удаляя рыхлый раствор и камень, используя пылесос для удаления грязи и мусора и т. Д. Он просто заполнил все зазоры смесью песка и извести типа N. Он не уточнил пропорции, поэтому я не уверен, что с этим делать. Это также реставрация, цель которой — сохранить историческое значение дома, и я не знаю, влияет ли это на технику, которую я хотел бы, или нет.

В этой статье,
http://voices.yahoo.com/adding-struc…558.html?cat=6

советовалось, о чем я думал, а именно о том, чтобы вводить расширяющуюся пену с закрытыми ячейками в зазоры, что было бы намного быстрее. В статье не указывалось, какой тип пены использовать и где ее взять.

Я также подумал о том, чтобы просто засыпать бетоном большие площади, чтобы заполнить как можно больше, а затем использовать стандартную растворную смесь, чтобы закончить заострение, или использовать цемент, чтобы заполнить как можно больше, добавив дюйм или два распыляемой пены к запечатайте и изолируйте, а затем укажите.Одна из проблем заключается в том, что в некоторых зазорах есть узкие отверстия, но они становятся довольно большими по мере того, как они возвращаются. Было бы довольно сложно вернуть туда какой-нибудь миномет без какого-либо насоса. Я также знаю, что существуют другие расширяющиеся гидравлические цементы, такие как продукты, которые используются для заполнения и герметизации.

Я действительно не знаю, нужно ли этой стене структурное усиление или нет. Он находился там более 120 лет без каких-либо сдвигов, поэтому я подозреваю, что для этого не нужно намного больше, чем можно было бы получить, заменив рыхлый камень и переместив достаточно, чтобы заполнить пробелы.Однако добавление дополнительной структуры не повредит, и было бы хорошо, если бы она оставалась стабильной еще 120 лет.

Есть множество возможностей, и я здесь немного увяз в сорняках, поэтому буду очень признателен за любые предложения.

На этом сайте, кажется, есть разумный выбор расширяющейся пены,
http: //www.energyefficientsolutions….amproducts.asp

Если я использую пену, я не совсем уверен, что мне купить, 1-компонентный , 2-х компонентный, противопожарный и др.Я не уверен, что из этого можно отнести к «структурным». Цены на товары на этом сайте варьируются от 90 до 800 долларов, и я не хочу тратить здесь много денег, если это действительно не нужно. Трудно сказать, насколько велики самые большие пробелы, но при необходимости я всегда могу сделать повторные заявки. Большинство из этих вещей рекламируются как водонепроницаемые, но я не знаю, что это означает на практике.

Я не совсем уверен, что и где взять, поэтому буду благодарен за предложения.Есть ли стандарт для такого рода приложений?

Спасибо,

LMHmedchem

Изолированные бетонные стены

Изолированные бетонные стены

AFT Construction недавно заложила основу для строительства нового особняка в Северном Скоттсдейле, что нам очень понравилось. Одна из причин такого ажиотажа заключается в том, что у нас есть возможность использовать другой метод строительства, например, стены из изолированного бетона или стены из ICF для краткости.Хотя концепция стен из ICF существует уже несколько лет, они все еще остаются относительно неизвестным методом строительства.

Основы стены ICF

Что такое стены ICF? Простой ответ заключается в том, что стены ICF представляют собой железобетонные стены с двойной изоляцией, которые составляют внешние стены конструкции. В основе стен ICF лежит набор полых предварительно сформированных блоков, состоящих из двух панелей из пенополистирола, соединенных вместе с помощью ряда стяжек.Эти блоки бывают разных форм и размеров, включая прямые блоки, угловые блоки и Т-образные блоки. Кроме того, блоки доступны различной ширины (толщины).

Стены формируются путем сцепления и складывания блоков вместе, чтобы сформировать внешние стены конструкции, что очень похоже на сборку набора Lego. Во время установки блока ICF арматурная арматура укладывается вдоль стяжек, расположенных внутри блоков, чтобы повысить прочность стены после завершения.После того, как все блоки и арматурная арматура установлены, следующим шагом будет заливка бетона внутрь блоков. Конечный результат — железобетонная стена с изоляционной пеной с обеих сторон.

Готовые стены ICF готовы к внутренней и внешней отделке. Для наружных работ в сочетании со стенами ICF можно использовать все традиционные виды отделки, включая лепнину, цементный сайдинг, кирпич и камень. Для интерьера это чаще всего будет гипсокартон. В зависимости от области применения, водопровод и электричество либо размещаются до заливки, либо прокладываются через пену после заливки стен путем прорезания «каналов» в пенопласте.

Преимущества стены ICF

Использование стен ICF вместо стандартного деревянного или стального каркаса дает множество преимуществ. Эти преимущества включают:

  • Благодаря листам пенополистирола с обеих сторон армированного бетона стены ICF обеспечивают двухслойную изоляцию, что приводит к высокому показателю R и низкой скорости инфильтрации воздуха (уменьшению утечки воздуха). Кроме того, изоляция, обеспечиваемая стенами ICF, обычно более стабильна, чем у традиционных деревянных каркасов, что может уменьшить или устранить холодные или горячие точки.
  • Стены
  • ICF отлично подходят для обеспечения звукоизоляции, позволяя проникать только от 1/4 до 1/8 количества звука по сравнению с традиционными деревянными каркасными конструкциями.
  • Стены
  • ICF намного прочнее дерева, что означает, что они более устойчивы к стихийным бедствиям, включая ветер (ураганы), огонь и землетрясения.
  • Стены
  • ICF устойчивы к плесени, грибку, гниению и насекомым.

Стены ICF

Хотя стены ICF имеют много преимуществ по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом, при принятии решения о том, подходит ли вам ICF, необходимо учитывать некоторые соображения, в том числе:

  • Как правило, стоимость строительства стен из ICF немного выше, чем у традиционных деревянных каркасов — обычно около 5-15%.Однако из-за изоляционных свойств стен из ICF вы, скорее всего, заметите повышенную экономию энергии. Кроме того, размер необходимой системы HVAC может быть меньше, что приведет к немедленной экономии затрат на строительство.
  • Неправильная установка может привести к проблемам и дополнительным расходам. Для правильной установки бетон необходимо заливать с соответствующей скоростью, чтобы избежать таких проблем, как прорыв бетона через пенопластовые панели. После заливки бетона очень важно убедиться, что все воздушные карманы удалены из бетона.Воздушные карманы могут снизить прочность стены и снизить устойчивость к стихийным бедствиям.
  • Как и в случае со всеми типами строительства, при строительстве стен из ICF важно обеспечить надлежащую гидроизоляцию.

Заключение

При строительстве нового дома использование стен ICF может дать много преимуществ по сравнению с традиционными деревянными или стальными каркасными конструкциями. Наша команда в AFT Construction может обсудить ваши варианты и помочь определить, подходят ли вам стены ICF.

Сколько времени требуется для отверждения раствора?

По мере того, как строительные проекты продвигаются, может быть интересно достичь финальной стадии. Завершающие штрихи на недавно реконструированных или отремонтированных поверхностях приводят к привлекательной эстетике. Нанесение раствора на плитку или другую кладку придаст окончательный блеск вашей тяжелой работе. Как и бетон, раствор требует тщательного планирования и выполнения, чтобы обеспечить идеальную прочность отверждения и прочную отделку. Давайте подробнее рассмотрим, что влияет на время схватывания строительного раствора и на прочность различных растворов.

ЧТО ТАКОЕ РАСТВОР?

Раствор… Затирка, в чем разница?

Миномет

Раствор представляет собой смесь песка, воды, извести и цемента. Он используется для соединения тяжелых материалов (например, кирпичей и камней) и обеспечения структурной целостности. Его также можно использовать для более тонких материалов (например, плитки), чтобы создать связь между плиткой и основанием. Раствор имеет более низкое содержание воды, чем раствор, и его следует делать только с таким количеством воды, чтобы он получился гладким и маслянистым по консистенции.

Затирка

Затирка — это текучая паста, которая используется для заполнения щелей или промежутков между плитками, которая используется после того, как раствор затвердел. Он имеет более высокое содержание воды, чем строительный раствор, что облегчает его нанесение. Из-за более тонкой консистенции раствор не может заменить раствор.

ВИДЫ РАСТВОРОВ

Существует множество различных типов строительных растворов, каждый из которых идеально подходит для различных областей применения. Каждый тип отверждается с разной прочностью на сжатие, и его следует тщательно выбирать, чтобы убедиться, что раствор соответствует требуемой прочности отверждения.

тонкий

Раствор с тонким слоем также известен как раствор для сухого схватывания или сухой связующий раствор. Он содержит водоудерживающую добавку, которая способствует процессу отверждения и гидратации. Чаще всего используется для плитки и столешниц. Для затвердевания тонкого раствора требуется от 24 до 48 часов. Thinset выпускается в различных смесях, которые можно использовать для самых разных плиток и материалов. У каждого типа плитки разные требования к прочности отверждения, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный раствор для плитки.

Кирпичный раствор

Кирпичный раствор изготавливается из портландцемента и используется для строительных и несущих конструкций. Он достигнет 60% своей прочности в течение первых 24 часов, а для полного отверждения потребуется до 28 дней. Существует 5 видов кирпичного раствора, и все они затвердевают по-разному.

Тип M

Раствор

типа M затвердевает до минимальной прочности 2500 фунтов на квадратный дюйм и является самым прочным типом строительного раствора. Он используется для проектов, которые должны выдерживать экстремальные гравитационные силы и выдерживать большие боковые нагрузки.

Тип S

Раствор

типа S — это раствор средней прочности, который отверждается до минимальной прочности на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм. Обычно он используется на наружных стенах, патио, мощении и других объектах, где раствор вступает в прямой контакт с землей.

Тип N

Раствор типа N — это обычный раствор общего назначения, который затвердевает до минимальной прочности 750 фунтов на квадратный дюйм. Этот тип раствора обычно используется для общих проектов кладки и для усиления внутренних стен.

Тип O

Тип O — это строительный раствор с низкой прочностью, который затвердевает только до минимальной прочности на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм.Безопасно использовать только в ненесущих внутренних помещениях, при поверхностном (неструктурном) ремонте или на мягкой кладке, такой как песчаник или коричневый камень.

Тип K

Тип K — это строительный раствор с наименьшей прочностью, имеющий очень ограниченное назначение. Он затвердевает только при минимальной силе 75 фунтов на квадратный дюйм, поэтому он в основном используется для сохранения исторических памятников. Он не используется для каких-либо конструкций или несущих нагрузок из-за его низкой прочности на отверждение.

Раствор обычно затвердевает до 60% своей конечной прочности на сжатие в течение первых 24 часов.Затем потребуется около 28 дней для достижения окончательной прочности отверждения. Однако процесс отверждения не всегда соответствует универсальному графику. Есть несколько ключевых факторов окружающей среды, которые влияют на время отверждения строительного раствора. Температура окружающей среды, поток воздуха, количество воды, используемой в смеси, и влажность — все это влияет на время отверждения раствора.

Температура

Согласно данным ведущего производителя бетона TCC Materials, «нормальные температуры составляют от 40 ° F до 100 ° F (4.4 ° C-37,8 ° C). Холодная погода наступает тогда, когда температура окружающей среды опускается ниже 40 ° F (4,4 ° C) ». Когда вы работаете в нормальном температурном диапазоне, вы можете ожидать, что ваш раствор будет следовать стандартному графику отверждения.

«Холодная погода может замедлить строительство, влияя на время схватывания и развитие прочности раствора и раствора. Если погода опустится ниже 40 ° F (4,4 ° C) в течение 24 часов для раствора и 24-48 часов для раствора, гидратация цемента прекратится, пока температура не станет достаточно высокой для продолжения гидратации.”

Ожидание теплой погоды не всегда идеально или даже возможно при соблюдении графика строительства. Использование покрытий для отверждения для защиты раствора во время процесса отверждения может помочь вам не сбиться с пути и помочь раствору полностью затвердеть.

Расход воздуха

Химический процесс отверждения зависит от гидратации смеси. Сильный ветер и вентиляторы лишат раствор влаги, необходимой для его полного высыхания и обезвоживания. Для внутренних работ с раствором отключите вентиляторы, которые могут помешать процессу отверждения.Для наружных работ вам необходимо убедиться, что вы защитили раствор от сильного ветра и, возможно, добавить больше влаги, поскольку он затвердевает, чтобы уменьшить растрескивание. Большинство производителей строительных растворов предоставляют инструкции по регидратации для своих конкретных продуктов.

Вода

Обязательно следуйте инструкциям производителя строительного раствора по соотношению компонентов смеси. Ваша смесь должна содержать влагу только в определенных количествах. Слишком много или слишком мало воды не только изменит время отверждения раствора и его прочность, но и усложнит работу.

Влажность

Поддержание надлежащего уровня влажности имеет решающее значение для времени отверждения и окончательной прочности отверждения. Это означает, что необходимо контролировать даже влажность воздуха. Если вы строите при очень низкой влажности, вам может потребоваться добавить больше влаги в раствор, чтобы облегчить процесс отверждения. Работа в условиях высокой влажности может увеличить время отверждения раствора, но с вашей стороны потребуется меньшее количество влаги.

Настройки vs.Лечение

Даже если раствор не затвердеет полностью, вскоре он станет достаточно затвердевшим, чтобы вы могли переходить к следующим шагам. Через 24-48 часов, в зависимости от влажности и температуры окружающей среды, можно приступать к нанесению затирки.

Одеяла для отверждения бетона

Немногие могут позволить себе роскошь ограничить работу, чувствительную к температуре, теплыми погодными днями. Благодаря Powerblanket нет дорогостоящих межсезонья, и строительные работы могут продолжаться круглый год.Наши покрытия для отверждения бетона затвердевают в 2,8 раза быстрее, чем обычные теплоизолированные одеяла. Мы можем безопасно изолировать ваш раствор и защитить его от потери тепла и влаги в процессе отверждения. Свяжитесь с нами сегодня по телефону 855.447.9358 или [электронная почта защищена], чтобы найти идеальные решения для отверждения ваших строительных растворов.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 10, Октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.