Заливка бетона под наклоном: Как залить бетон под наклоном: этапы и особенности

Как залить бетон под наклоном: этапы и особенности

Заливка бетона под наклоном – задача довольно распространенная, особенно когда речь идет об индивидуальном строительстве и обустройстве придомовой территории. Чаще всего под уклоном заливают площадки, подъездные пути к гаражам, отмостки и полы в разных помещениях.

уклон бетонауклон бетона

Процесс существенно отличается от обычной заливки цементного раствора и имеет ряд особенностей. Бетонная стяжка в данном случае компенсирует перепад между двумя сопрягаемыми поверхностями, которые находятся на разных уровнях. И для обеспечения достаточной прочности и надежности наклонного массива, исключения риска растрескивания и деформации необходимо четко придерживаться установленных правил.

Содержание

Где требуется наклонное бетонирование

Бетонирование наклонных поверхностей выполняется не так редко, как это может показаться. Если ровную стяжку обычно обустраивают в помещениях разного назначения и условий эксплуатации, то заливка наклонной плоскости чаще всего становится необходимой на улице. Тем не менее, необходимость кладки бетона под уклоном может быть актуальной: при обустройстве внутренних работ внутри хозяйственных и жилых помещений, при проведении уличных мероприятий в естественных условиях.

отмостка под уклономотмостка под уклоном

Где нужна наклонная стяжка:

  • Полы в банях, саунах, душевых помещениях
  • Дорожки, тротуары, площадки на территории
  • Создание отмостков, идущих по периметру строения
  • Обустройство подъездов к территории производственных структур, частных объектов
  • Сливные лотки для стока воды
  • Заезды для грузового транспорта
  • Съезды в подземные гаражи, парковки
  • Пандусы для инвалидных колясок

Основная задача, выполняемая обустройством наклонной стяжки – формирование надежного, долговечного монолитного покрытия с нужными характеристиками прочности.

Необходимые материалы и инструменты

До того, как залить бетоном наклонную поверхность, необходимо позаботиться обо всех инструментах, приспособлениях, строительных материалах, что понадобятся для работы. Процесс заливки бетона под наклоном непростой и требует максимально точного соблюдения пропорции, условий, норм и стандартов, которые составляют технологию заливки.

Инструменты для залива бетона под наклоном:

  • Строительный уровень и шнур для разметки поверхности, контроля высоты наклона
  • Бетономешалка для приготовления раствора
  • Несколько маяков, устанавливаемых в качестве ориентира в процессе бетонирования
  • Вибрационная рейка, швабра или правило для планировки поверхности
  • Стальная арматура для упрочнения стяжки
  • Ведра и шанцевый инструмент

Материалы для заливки бетона под наклоном: качественно приготовленный цементный раствор (составленный самостоятельно из песка, цемента, щебня и воды или замешанный из приобретенной сухой смеси).

Этапы работ

Перед тем, как залить бетон под наклоном, нужно изучить основные этапы работ и точно следовать очередности их выполнения. Игнорирование даже незначительных операций в итоге может стать причиной плохого качества наклонного покрытия и неспособности его выполнять свои функции.

заливказаливка

Последовательность действий при заливе бетона под наклоном:

1) Подготовка основания: тщательное очищение, разметка площади

2) Установка маяков, фиксация на нужном расстоянии друг от друга

3) Выполнение армирования для упрочнения бетона

4) Приготовление раствора нужной марки, консистенция и прочность которого адекватны степени нагрузки будущей площадки

5) Заливка бетонной смеси под наклоном, создание условий для ее эффективного схватывания и высыхания с набором прочности

Подготовительный этап

Основная задача подготовки основания при заливе бетона под наклоном – удалить все, что будет мешать и разметить площадку. Удаляют камни, растительность, мусор и по возможности пыль. Затем поверхность уплотняют, делают разметку, засыпают песком толщиной до 5 сантиметров. В песчаную подушку желательно утрамбовать щебень пластом также около 5 сантиметров.

Теперь нужно установить маяки: обязательно стоит воспользоваться уровнем, чтобы стяжка была выполнена под правильным углом. Маяки выступают в роли ориентиров, располагаются по разным краям площадки, потом между маяками натягивают капроновый шнур. Он и будет формировать геометрию наклонного бетона, показывая правильное расположение стяжки и верный угол наклона.

маякимаяки

Для изготовления опалубки берут фанеру или доски, вырезая по замерам поверхности. Боковые стенки должны иметь форму треугольника. Они устанавливаются по бокам площадки, подпираются подпорками из досок и кольями из дерева. Если перепад небольшой, можно приступать к заливке.

Когда же перепад наклона существенный, придется верхнюю часть опалубочной конструкции дополнительно обшивать фанерой, препятствующей вытеканию раствора. В таком случае идеального ровного покрытия не удастся получить, но его можно будет откорректировать цементным раствором после демонтажа опалубки. Такие варианты подходят для обустройства пандуса для подъезда, въезда в гараж и т.д.

Сложные конструкции выполняются для заливки наклонных перекрытий. В таких случаях, как правило, используют разборные металлические опалубки, которые продаются уже готовыми.

Установка усиления

Армирование позволяет повысить прочность бетонной стяжки под наклоном, обеспечит лучшее сцепление с основанием, не позволит слою деформироваться и сползать с этой поверхности. Упрочняют наклонные поверхности с использованием стальной арматуры сечением 4-5 миллиметров. Сначала нужно нарезать заготовки по размерам будущего основания из бетона.

маякимаяки

Потом из заготовок собирают каркас усиления при помощи вязальной проволоки, связывая расположенные перпендикулярно прутья. Получается сетка с ячейкой 50-80 сантиметров. Также можно использовать уже готовую сетку для армирования.

Конструкция укладывается между маяками, на подготовленные неметаллические подкладки, которые обеспечат нужное расстояние между бетоном и арматурой. Бетон равномерно распределится под и над арматурой, что позволит защитить каркас от коррозии и воздействия внешних негативных факторов.

Подготовка бетонного раствора

Чтобы залить бетон под наклоном своими руками, необходимо использовать качественные материалы. Марка бетона определяется условиями эксплуатации поверхности и величиной нагрузки.

добавки для бетонадобавки для бетона

Выбор марки бетона в соответствии с интенсивностью эксплуатации:

  • Цемент марки М400 – для стяжки внутри помещений
  • Марка М500 – для дорожек, отмостки, зон отдыха
  • Смесь М600 – для подъездных площадок для территорий, где постоянно движется транспорт и гаражей

Для заливки наклонных поверхностей используют цемент, мелкий щебень, речной просеянный песок и воду. Если был выбран цемент М400, то придерживаются таких пропорций: часть вяжущего вещества к четырем частям смеси гравия и песка. Экономить на цементе не стоит, ведь он обеспечивает прочность и другие характеристики – это важно, чтобы основание не пошло трещинами и в будущем выдерживал все нагрузки.

Сначала смешивают все сухие ингредиенты, потом вливают воду порционно до получения густой кашицы. Мешать бетон лучше всего с использованием бетономешалки – так можно сделать сразу большой объем смеси. Визуально в готовом бетоне не должно быть заметно неоднородных включений, песка.

Формирование бетонной поверхности

Занимаясь обустройством бетонной стяжки под наклоном, лучше всего заливать бетон в два слоя: сначала использовать смесь с большим содержанием щебня без тщательного разравнивания, во второй заход покрыть бетоном максимум через сутки, пустить смесь почти без щебня, пластом толщиной 2-4 сантиметра – бетон должен быть жидкий и легко распределяющийся по поверхности. Так удастся уменьшить расход материалов и существенно понизить стоимость всех работ.

Процедура заливки бетона под наклоном проста: когда раствор готов, его выгружают между маяками, равномерно распределяя по основанию так, чтобы уровень бетона не превышал высоту маяков. Лишний раствор удаляют специальными виброрейками: их кладут на опалубку и ведут по бетону, как по рельсам, выполняя возвратно-поступательные движения и постепенно утрамбовывая смесь. Процедура повторяется минимум 2-3 раза.

Плохо замешанный бетон виден сразу – он не хочет нормально стягиваться. Поэтому следующий замес нужно готовить с большим количеством волы. Некачественно перемешанная смесь также будет сразу видна. Утрамбовку бетона нужно делать обязательно, чтобы убрать пузырьки воздуха.

После заливки под наклоном бетон оставляют сохнуть, периодически разбрызгивая воду для увлажнения и исключения появления микротрещин.

Особенности обустройства уклона стяжки в душевой комнате

маяки в душемаяки в душе

В душевых комнатах, банях стяжку под наклоном выполняют с определенными нюансами. Здесь важно позаботиться об укладке под бетон тепло- и гидроизоляционного слоя. Для теплоизоляционного слоя берут пеноплекс толщиной 30-50 миллиметров с плотностью минимум 35кг/см2. Подойдет и пенопласт толщиной 50-100 миллиметров, керамзит 150 миллиметров. Минеральную вату лучше не брать.

Для защиты бетона от влаги обычно используют рубероид либо гидроизоляционную пленку (толщина более 200 мкм). А в бетонную смесь добавляют пластификаторы, чтобы сделать наклонную плоскость более прочной и стойкой к воздействию влаги.

Перед тем, как залить бетон под наклоном в подобных помещениях, также выполняют упрочняющий каркас – хорошим выбором станет полимерная или металлическая сетка с ячейкой 50-80 сантиметров, из прута диаметром 3-4 миллиметра. К ней подбирают хомуты либо вязальную проволоку. Также стоит позаботиться про сливные элементы в наклонной поверхности, которые планируется установить в душевой.

Особенности обустройства наклонного подъезда к гаражу

Наклонный подъезд к гаражу обустраивается так же, как и создание пандуса для подъезда, отмостки. В данном случае речь идет о заливке пологой наклонной площадки для проезда авто и других средств с одного высотного уровня на другой. Чем более пологий пандус, тем проще его сделать, подъезд может быть прямым либо со спуском, поворотом, подъемом (устанавливаются бордюры).

заливка бетоном под уклоном

заливка бетоном под уклоном

Ширину пандуса обычно делают равной ширине ворот гаража + 30 сантиметров, для упрощения въезда на дальнем конце наклонную площадку расширяют. Оптимальная длина равна 5 метрам, но тут все решает владелец. В пандусе делают систему дренажа, уклон поверхности, перед порогом монтируют канавку с решеткой (для отвода воды). Со стороны гаражного пола часто монтируют пологий съезд (контрпандус).

При заливке наклонного подъезда к гаражу для отвода воды обязательно делают отмостку в виде бетонной или асфальтовой полосы с углом от здания. Обычно создают наклонный пол с углом 15-20 градусов, ширина отмостки колеблется в диапазоне от метра и до оптимального значения.

Уклон въезда должен быть не больше 10% — то есть, если есть высотный перепад в 10 сантиметров, то нижняя часть подъезда должна быть длиной в 1 метр. Для мелкозагубленных фундаментов на пучинистых грунтах часть грунта под строительством снимается и заменяется на материалы, пропускающие влагу, с дополнительной укладкой пенополистирола. Оптимальны нормы: высота въезда 20 сантиметров, уклон под углом 25 градусов.

Этапы по бетонированию наклонного пандуса:

пандуспандус

  • Выемка грунта на 40 сантиметров по размеру наклонной стяжки.
  • Укладка первого слоя песка толщиной 15 сантиметров, утрамбовка, пролив водой, укладка второго слоя песка той же толщины, утрамбовка, пролив водой.
  • Укладка щебня мелкой фракции до верха ямы (около 10 сантиметров).
  • Отделение фундамента и стяжки полосой линокрома (если стяжка не будет привязываться к основанию гаража). Между рамкой ворот и стяжкой нужно оставить зазор около 3 сантиметров.
  • Изготовление трехсторонней опалубки из фанеры или досок толщиной минимум 25 миллиметров. Монтаж конструкции.
  • Прокладка утеплителя на щебеночную подушку – обычно это экструдированный пенополистирол толщиной 5 сантиметров.
  • Монтаж арматурного каркаса, заливка основной массой бетона толщиной 15 сантиметров с виброуплотнителем. Бетон готовят из материалов в пропорции: часть цемента, 3 части песка, 5 частей щебня.
  • Монтаж сетки с ячейкой 5 на 5 сантиметров, заливка бетоном без щебня (пропорция: часть цемента, 4 части песка). Выравнивание доской, железнение бетона (высыпание сухого цемента на сырую стяжку).
  • Прочность бетон наберет в течение 15 дней, первые 5-7 дней его желательно поливать водой, снова накрывая пленкой. Потом возле наклонной стяжки нужно смонтировать дренажный водоотвод.

Заливаем бетонные полы в бане с уклоном для слива пошаговая инструкция

Для качественного выполнения наклонной поверхности сначала нужно удалить плодородный слой грунта, очистить все, утрамбовать. Отверстие сливной трубы затыкают пробкой, вокруг него монтируют ограждение из досок или рубероида. Участок нужно засыпать песком пластом 10-12 сантиметров, утрамбовать. Сверху насыпать гравий или щебень таким образом, чтобы он утрамбовался в песок (толщина слоя около 15 сантиметров).

Далее нужно демонтировать короб, который ограждает патрубок канализационного слива, вокруг него пространство заполнить бетоном с пенопластовой крошкой. Застелить рубероид (или гидроизоляционную пленку толщиной минимум 200мкм) внахлест 12-15 сантиметров, стыки промазать теплой битумной мастикой, завести слой рубероида, приклеить по периметру помещения к стене на высоте примерно 20 сантиметров. Для сливного патрубка оставить отверстие в гидроизоляции, тут же смонтировав нижнюю часть сливного трапа.

На рубероид вязальной проволокой монтируют металлическую сетку для армирования ячейками 5-8 сантиметров. На сетке размещаются маяки (на горке из гипса) с шагом уровней не более 2 см.

Для заливки наклонной поверхности бетон готовится со специальными присадками – сфера строительства сегодня предлагает качественные гидроизоляционные добавки (Кристалл, Пенетрон и т.д.), которые улучшат структуру раствора и защитят от влаги.

Производится заливка бетона под наклоном, раствор разравнивается правилом и кельмой, распределяется по маякам. Бетон нужно утрамбовывать, чтобы ушли воздушные полости. Потом наклонной стяжке дают возможность набрать первичную прочность (около 7-10 дней) и укладывают утеплитель, а на него – еще один слой арматурной сетки. Потом опять устанавливаются маяки и заливается выравнивающая стяжка слоем бетона 50-60 миллиметров, трамбуется.

На высушенный бетон наносят гидроизоляционную пропитку, укладывают декоративную отделку (обычно это керамическая плитка).

Заключение

Правильно выполненная заливка бетона на наклонной плоскости позволит получить качественную, прочную, надежную и долговечную поверхность, которая выполнит все возложенные на нее функции и выдержит разного рода нагрузки. Все работы вполне возможно провести своими руками, заранее сделав правильные расчеты и подготовив нужные инструменты, материалы, приспособления.

Как залить бетон под наклоном: советы и рекомендации, технология

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 8197

Коментариев: 0

Заливка бетона под наклономЗаливка бетона под наклоном

Необходимость применения бетона возникает на различных стадиях строительных работ. Материал обладает комплексом эксплуатационных характеристик, главные из которых – длительный ресурс эксплуатации и прочность. Бетонный раствор используется не только при возведении капитальных конструкций, но и для формирования стяжек, заливки отмосток, полов, площадок, которые в ряде случаев располагаются под наклоном. У застройщиков часто возникает вопрос, как залить бетон под наклоном.

Процесс формирования наклонной поверхности из бетона имеет свои особенности. Компенсируя перепад между сопрягаемыми поверхностями, расположенными на разном уровне, важно придерживаться проверенной технологии процесса, соблюдать рекомендации профессиональных строителей. Это позволит обеспечить прочность массива, предотвратить растрескивание, создать долговечную и эстетичную основу.

Он наделен оптимальным набором характеристик, поэтому используется для укрепления сооружений, укладки отмосток, создания стяжек, полов и дорожекОн наделен оптимальным набором характеристик, поэтому используется для укрепления сооружений, укладки отмосток, создания стяжек, полов и дорожек

Бетон используется на любом из этапов строительства в качестве основного строительного материала

Рассмотрим детально, как осуществляется заливка бетона под углом, особенности приготовления смеси, остановимся на приготовлении раствора, необходимых материалах, инструментах.

Где требуется наклонное бетонирование?

Мероприятия по формированию наклонной поверхности делятся на следующие виды:

  • внутренние работы, осуществляемые внутри жилых, хозяйственных помещений;
  • уличные мероприятия, производимые в естественных условиях.

Заливая бетон с уклоном, можно сформировать следующие поверхности:

  • Подъездные пути к помещениям, предназначенным для хранения транспорта.
  • Тротуары, дорожки, площадки, расположенные на приусадебных участках.
  • Полы в душевых помещениях, саунах, банях.
  • Отмостки, расположенные по периметру здания.
  • Заезды на территорию частных объектов, производственных структур.
  • Сливные лотки, предназначенные для обеспечения стока воды.
Если не соблюдать правила и технологию процесса, готовая бетонная поверхность потеряет прочность, долговечностьЕсли не соблюдать правила и технологию процесса, готовая бетонная поверхность потеряет прочность, долговечность

Часто возникает необходимость кладки бетона под уклоном

Главная цель при выполнении строительных мероприятий – сформировать монолитное основание, обладающее высокой прочностью, долговечностью.

Необходимые материалы и инструменты

Для выполнения мероприятий по формированию бетонной поверхности, расположенной под уклоном, понадобятся:

  • качественно подготовленная цементная смесь (возможно использование покупных сухих смесей), применяемая для заливки;
  • маячки, являющиеся ориентиром при бетонировании;
  • шнур и строительный уровень, необходимые для разметки, контроля расположения поверхности;
  • бетоносмеситель, позволяющий смешать ингредиенты и приготовить раствор;
  • вибрационная рейка, правило или швабра, позволяющая спланировать поверхность массива;
  • шанцевый инструмент и ведра, применяемые в процессе выполнения работ;
  • стальная арматура, необходимая для обеспечения прочности заливаемого раствора после твердения.

Этапы работ

Владея технологией, зная, как залить бетон под углом, можно создать прочное основание, в качестве которого не возникнет сомнений. Непосредственно процесс заливки не представляет значительной сложности. Важно ответственно подойти к выполнению подготовительного этапа, ознакомиться с технологией, подготовить сырье, инструменты и материалы для выполнения работ.

Главная задача при этом состоит в обеспечении компенсации перепадов на смежных поверхностях, при неорганизованном оттоке водыГлавная задача при этом состоит в обеспечении компенсации перепадов на смежных поверхностях, при неорганизованном оттоке воды

Заливка бетонного раствора под наклоном может понадобиться на приусадебном участке, в помещениях технического или хозяйственного назначения

Общий алгоритм действий по выполнению наклонного бетонирования предусматривает следующие стадии:

  • Подготовка, в процессе которой осуществляется очистка, разметка основания, установка и фиксация маяков.
  • Армирование, позволяющее с помощью стальной сетки предотвратить растрескивание бетона.
  • Подготовка бетонного раствора требуемой марки, прочность и консистенция которого соответствуют степени загрузки формируемой площадки.
  • Выполнение мероприятий, связанных с заливкой бетонной смеси.

Остановимся детально на особенностях выполнения каждого этапа.

Подготовительный этап

Производя подготовку к выполнению наклонного бетонирования, придерживайтесь следующей последовательности операции:

  • подготовьте основание, удалив растительность, камни, строительный мусор;
  • уплотните поверхность;
  • выполните разметку площадки;
Создание песчаной подушки толщиной до 5 см или равной толщине стяжкиСоздание песчаной подушки толщиной до 5 см или равной толщине стяжки

Тщательная подготовка поверхности. Для этого с участка удаляется мусор, растительность, затем по необходимости трамбуется

  • выполните подсыпку песком, обеспечив толщину слоя до 50 миллиметров;
  • добавьте мелкий щебень 5-сантиметровым слоем, утрамбовав его в песчаную подушку;
  • установите и зафиксируйте маяки, применяемые в качестве ориентиров, расположенных по краям площадки;
  • привяжите к маякам шнур, подчеркивающий расположение углов, геометрию, угол наклона основания;
  • соберите опалубку, применяя доски, отходы гипсокартона или фанеру;
  • обеспечьте неподвижность каркаса с помощью колышков и раствора.

Обратите особое внимание на соблюдение интервала между боковыми поверхностями опалубки. Расстояние должно соответствовать размерам виброрейки или правила. Закончив подготовительные работы, можно переступать к армированию.

Установка усиления

Подготовив основание, расположенное под уклоном, побеспокойтесь о качественном армировании поверхности. Применяйте стальную арматуру, представляющую металлическую сетку из соединенных вязальной проволокой стальных прутьев. Это позволит предотвратить появление трещин, нарушение целостности бетонного массива в процессе эксплуатации.

Вместо стальных прутов можно использовать сетку из металлаВместо стальных прутов можно использовать сетку из металла

Доукрепление цемента посредством армирования — важный процесс, так как с помощью стальных прутов предупреждается растрескивание и разрушение бетона с течением времени

До того, как заливать бетон, выполните следующие мероприятия:

  • Нарежьте стальную арматуру (диаметром 4-5 мм) заготовками, соответствующими размерам будущего основания.
  • Сформируйте каркас усиления, связав вязальной проволокой перпендикулярно расположенные стержни.
  • Уложите полученную сетку между ранее установленными маяками.
  • Установите неметаллические подкладки между каркасом и основанием площадки, позволяющие защитить контур усиления от воздействия коррозии и равномерно покрыть заливаемым раствором.

Подготовка бетонного раствора

В зависимости от того, где планируется заливка и величины нагрузки, воспринимаемой площадкой, подбирается необходимая марка бетонного раствора. Интенсивность эксплуатации, также, определяет марку применяемого бетона, которая должна составлять:

  • M600 – для подъездных площадок к гаражам и территорий, на которых осуществляется движение автомобильного транспорта.
  • M500 – для выполнения отмостки, дорожек, зон отдыха.
  • M400 – для формирования стяжки, расположенной внутри помещения.
Если переборщить с этими ингредиентами, смесь будет сложно выровнятьЕсли переборщить с этими ингредиентами, смесь будет сложно выровнять

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня

Для заливки используйте покупные смеси или самостоятельно приготовьте бетонный раствор, применяя следующие ингредиенты:

  • портландцемент марки М400 и выше;
  • мелкий щебень;
  • просеянный речной песок;
  • воду.

Количество применяемого щебня и песка должно в 5 раз превышать долю цемента, если готовится бетон марки М500. С повышением марки применяемого вяжущего вещества возрастают прочностные характеристики формируемого бетонного массива.

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • Для эффективного перемешивания применяйте бетономешалку, позволяющую готовить значительные объемы рабочей смеси.
  • При смешивании порционно вводите воду до достижения требуемой консистенции раствора.
  • Визуально проконтролируйте качество замеса, в котором не должно быть видно песка, неоднородных включений.

Формирование бетонной поверхности

Заливка бетона под углом – несложная операция, которую можно выполнить самостоятельно. Качество бетонных работ определяет консистенция подготовленного раствора, правильно выполненное армирование, аккуратность разравнивания бетонной поверхности.

Осуществляя процесс бетонирования, выполняйте следующие операции:

  • выгрузите подготовленный раствор между установленными маяками;
  • равномерно распределите смесь по наклонной площадке;
  • спланируйте, уплотните поверхность рейкой, которую следует циклично перемещать вдоль опалубки, ориентируясь на маяки;
  • устраните неровности на поверхности бетонного массива;
  • обеспечьте неподвижность бетона, возможность гидратации смеси да окончательного твердения.

Заливка бетона двумя слоями позволит улучшить товарный вид поверхности. Для этого можно первоначально заполнить половину опалубки обычным раствором, а вторую часть залить бетоном с уменьшенной концентрацией щебня. Это облегчит разравнивание правилом.

Помните, что главная проблема, вызывающая ухудшение товарного вида и прочности – пересыхание состава. Поэтому, на протяжении недели увлажняйте бетонный массив, который для сохранения влаги можно закрыть полиэтиленовой пленкой.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи не возникнет вопрос, как залить бетон под наклоном. Эту работу можно выполнить своими силами. Следует соблюдать очередность технологических операций, применять качественный раствор, ответственно подойти к армированию площадки.

Филонцев Виктор НиколаевичФилонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

установка маяков, армирование и заливка?

Бетон используется на любом из этапов строительства в качестве основного строительного материала. Он наделен оптимальным набором характеристик, поэтому используется для укрепления сооружений, укладки отмосток, создания стяжек, полов и дорожек. Часто возникает необходимость кладки бетона под уклоном. У этого процесса есть нюансы. Если не соблюдать правила и технологию процесса, готовая бетонная поверхность потеряет прочность, долговечность и будет иметь неэстетичный внешний вид.

Где понадобится заливка под уклоном?

Заливка бетонного раствора под наклоном может понадобиться на приусадебном участке, в помещениях технического или хозяйственного назначения. Такой способ применяется при обустройстве подъезда к гаражу, стяжки в банях и душевых комнатах. Главная задача при этом состоит в обеспечении компенсации перепадов на смежных поверхностях, при неорганизованном оттоке воды.

Цементировать поверхность под уклоном не составит труда, если есть малейший опыт работы с используемыми материалами и знание стадий процесса.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить смесь?

Перед приготовлением рабочей смеси потребуется определить, где будет производиться заливка поверхности. Например, для облагораживания приусадебных территорий, подъездов к гаражу применяются бетоны высокой марки М600, наделенные максимальными параметрами прочности. Для обустройства стяжек в домах, банях и прочих помещениях рекомендуется брать цемент марки М400 или М500. Важно использовать только свежие смеси и готовить их согласно инструкции на упаковке (если речь идет о покупных материалах). Из слежавшейся сухой смеси получится хрупкий, а не прочный бетон.

Допускается возможность сделать бетонный раствор своими руками. Наиболее сложный и важный этап — смешение ингредиентов. Для этих целей лучше использовать не ручной труд, а бетономешалку. С помощью этого аппарата можно изготовить большие объемы рабочего раствора, сэкономив при этом расходный материал.

Для цемента марки М400 рекомендуемое соотношение вяжущего вещества к песку и гравию составляет один к четырем. Не стоит экономить на сухом цементе, так как это может привести к потере прочности готовой стяжки. Вода добавляется дозировано, небольшими порциями пока не будет достигнута консистенция густой кашицы. Готовый замес визуально выглядит однородным без видимых примесей песка. Потребуется одна неделя полной сушки с достижением максимальной прочности при соблюдении правил приготовление раствора.

При цементировании наклонных поверхностей в холодное время года следует постоянно подогревать раствор. Делать это нужно аккуратно, чтобы не пересушить бетон. Максимально допустимая температура подогрева составляет 30 С.

Вернуться к оглавлению

Что понадобится для работы?

Перед обустройством наклонной стяжки засыпка песка.

Чтобы выполнить цементирование под наклоном потребуются:

  1. Сухая смесь заводская или отдельные ингредиенты для стяжки, такие как цемент, песок, щебень.
  2. Маячки.
  3. Нить и уровень.
  4. Бетономешалка.
  5. Виброрейка или швабра (для удешевления процесса).
  6. Ведро и лопата.

Заливка стяжки под наклоном осуществляется в три этапа:

  1. Установка маячков для цементирования.
  2. Укрепление заливаемой поверхности стальной арматурой.
  3. Заливка бетона.

Также нужно следовать некоторым правилам:

  1. Тщательная подготовка поверхности. Для этого с участка удаляется мусор, растительность, затем по необходимости трамбуется.
  2. Создание песчаной подушки толщиной до 5 см или равной толщине стяжки.
  3. Засыпка щебня толщиной до 5 см, этот слой важно тщательно утрамбовать в песок.
  4. Правильная установка маячков. Здесь важно не допустить огрехов, в противном случае не получится ровного угла наклона.
  5. Обеспечение защиты уложенной стяжки. Пересыхание свежего цемента — основная проблема, влекущая за собой снижение прочностных характеристик и долговечности готовой поверхности. Поэтому после укладки важно от трех до семи дней равномерно поливать материал водой.
Вернуться к оглавлению

Установка маячков для бетонирования

Схема установки маяков: 1 — фризовый маячный ряд; 2 — промежуточные вспомогательные маяки; 3 — реперный маяк на стене; 4 — маячные ряды; 5 — причальный шнур для прокладки ма­ячного ряда.

Для облегчения процесса кладки под углом рекомендуется использовать вспомогательные маячки. С их помощью обозначаются необходимые углы наклона поверхности. Например, для обустройства отмостки вокруг дома потребуется четыре маячка в виде штырей. Устанавливать их нужно по углам заливаемой площадки. При этом два штыря должны располагаться выше двух других. Максимальная и минимальная высота заливаемого участка определяется по размерам маячков.

Струны, привязанные к маячкам, образуют необходимый угол наклона будущей поверхности. Эти нити нужно туго натянуть, чтобы по ним смогли двигаться две другие поперечные нитки. Таким способом обозначается плоскость для заделки бетоном. Для точного определения геометрии будущей поверхности используется специальный уровень. Его закрепляют на одной из струн, а затем в процессе подъема и опускания добиваются требуемого положения маячков. После регулировки можно приступать к установке опалубки. В качестве формы используются фанерные доски, профили под листы гипсокартона.

Расстояние между бортами опалубки должно быть равным длине правила, то есть виброрейки или швабры. Профили под гипсокартон можно фиксировать раствором, предварительно разложенным под струной по периметру.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Доукрепление цемента посредством армирования — важный процесс, так как с помощью стальных прутов предупреждается растрескивание и разрушение бетона с течением времени. Самым простым и практичным вариантом повышения прочности цементной стяжки является укладка арматуры в бетоне между маячками. Вместо стальных прутов можно использовать сетку из металла. Стадия армирования обязательна при дозированном бетонировании.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня. Если переборщить с этими ингредиентами, смесь будет сложно выровнять. В итоге на поверхности образуются неровности. Для удобства бетон заливается в два слоя. Первым заливается смесь с большим содержанием щебня. Этот пласт следует хорошо разровнять, так как он будет основой для второго слоя — жидкого раствора без щебня. Толщина второго слоя должна составлять 20—40 мм. Чтобы улучшить внутреннюю адгезию двух слоев, перерыв между бетонированием должен составлять минимум 24 часа.

Теперь нужно залить саму стяжку. Приготовленная смесь выгружается между маяками и равномерно распределяется с избытком по высоте. Это делается, чтобы убрать его виброрейкой и получить ровную поверхность. Для этого устройство укладывают на опалубку и протаскивают по ним возвратно-поступательными движениями два-три раза. Помимо разравнивания, происходит трамбовка кладки, что улучшает качество стяжки. Максимальное уплотнение достигается при использовании специального вибрационного устройства. Однако этот механизм дорогой. В качестве альтернативы можно использовать пруты арматуры.

Если бетон плохо стягивается, значит, смесь неправильно замешена. В следующей замес нужно добавлять больше воды. Пропустив этот момент, получится поверхность с неэстетичным внешним видом. Если же не удалить воздух из бетона, стяжка не прослужит долго.

Вернуться к оглавлению

Как улучшить качество смеси?

Для повышения качества бетонной смеси используют специальные присадки и добавки. Каждый продукт работает по-разному. С помощью таких веществ можно отрегулировать прочностные показатели цемента, сопротивляемость стяжки атмосферным и механическим воздействиям. Применение пластификаторов позволяет повысить самоуплотнение стяжки. Благодаря искусственным наполнителям усиливается прочность на изгиб, снижается хрупкость, увеличивается запас прочности застывшего цемента.

При армировании цемента рекомендуется использовать стальную фибру. С ее помощью поверхность наделяется повышенными прочностными характеристиками, следовательно, увеличивается срок службы. При этом не потребуется дополнительное армирование, как это часто необходимо при обустройстве обычных стяжек.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Оптимальным углом наклона считается 10-12 градусов. Такой способ является самым дешевым, так как не требует армирования. В этом случае потребуется обычная опалубка из фанерных досок, которые срабатывают как амортизатор заливаемого раствора, а впоследствии — как защита от растрескивания кладки.

Более дорогостоящим вариантом считается способ с использованием бордюр. Отличие этого метода — эстетичный внешний вид готовой отмостки. Как показывает опыт, даже начинающему строителю под силу обустроить стяжку под наклоном. Достаточно следовать правилам и советам, изложенным выше.

Как залить бетон под наклоном: подготовка раствора, этапы работ

При строительстве объектов часто возникает ситуация, когда необходима заливка бетона под углом. Правильное выполнение работы предотвратит потерю конструкцией прочности и эстетичного вида. Такая потребность возникает на участках с необходимостью организовать отток лишней жидкости. Технология применяется для обустройства полов в бане, душевой кабине или гараже.

Приготовление раствора

Для заливки опалубки под наклоном чаще всего используют смешивание отдельных ингредиентов, таких как цемент, песок и щебень. Но опытные специалисты рекомендуют придерживаться таких правил:

  • Для приготовления раствора использовать готовую бетонную смесь. Этот стройматериал продается в строительных магазинах, упакованный в бумажные мешки.
  • Для отделки подъездов к гаражу выбирают марку цемента М600, на объектах с меньшей нагрузкой, таких как бани, используют материал с маркировкой М400 или М500.
  • Количество ингредиентов в растворе чаще всего определяется опытом мастера, но пропорция цемента, песка и щебня ориентировочно составляет 1:3:5.
  • Смешивание сухих компонентов лучше проводить с помощью электрической бетономешалки. Это способствует более однородному распределению всех ингредиентов относительно общей массы.
  • В конце небольшими порциями добавляется вода, пока бетон для заливки под наклоном не приобретет консистенции, подобной кашице.

В морозную погоду раствор подогревают до температуры, но не выше 30 °C.

Дополнительные добавки

При работах в зимний период в бетон добавляется противоморозная добавка, которая сохраняет качества материала.

Работы при бетонировании не всегда приходятся на летний период. Поэтому часто возникает необходимость сделать материал более устойчивым к воздействию низких температур. Для этих целей используют дополнительные присадки и добавки. Различают такие их виды:

  • Пластификаторы. Обеспечивают увеличение прочности бетона после затвердения. При добавлении пластификаторов бетонная смесь становится эластичной.
  • Модификаторы. Предотвращают расслоение материала и появление в нем трещин. Кроме этого, обеспечивают устойчивость к влаге и снижают расход материала.
  • Противоморозные. Позволяют выполнять заливку бетона под наклоном даже при минусовой температуре без потери прочностных характеристик стройматериала.
  • Отвердители. Повышают прочность материала и сокращают срок застывания бетона, что при заливке под наклоном имеет важное значение.

Инструменты и материалы

Перед началом строительных работ необходимо обеспечить наличие всех стройматериалов и инструментария для приготовления и заливки бетона под уклоном. Подготавливают такие материалы и оборудование:

  • сухая бетонная смесь или цемент, песок и щебень;
  • вода;
  • строительные маяки;
  • уровень;
  • нить или леска;
  • лопата и ведро;
  • бетономешалка электрическая или емкость, ее заменяющая.

Этапы работ: что включают?

Строительные маяки

Сделать наклон стяжки помогут строительные маяки, которые устанавливаются параллельно стене.

Для обеспечения наклона будущей стяжки устанавливаются специальные приспособления. При заливке пола маяки устанавливаются параллельно стене, на расстоянии длины строительного правила. Выравнивание начинается с дальнего угла от входной двери, а через 1,5—2 часа рейки извлекаются. Образованные углубления заливаются цементно-песчаным раствором. Для обустройства отмостки вокруг здания используют штыри, к которым по уровню наклона натягиваются нити или леска.

Армирование

Чтобы укрепить бетонную поверхность, перед заливкой раствора делается металлический каркас из арматуры или используется специальная армированная сетка. Устанавливается конструкция из металла между установленными маяками. Уровень каркаса определяется толщиной стяжки. Армирование устанавливается на середине уровня заливаемого раствора. Низкое размещение не приносит желаемого укрепления бетона, а высокое приводит к выходу арматуры над поверхностью пола или отмостки.

Заливка раствора

Выполнение этого этапа проводится в 2 этапа:

  1. Заливка бетона со щебнем. Необходимо для укрепления и приобретения стяжкой нужной прочности. Для обеспечения лучшей адгезии следующий этап выполняют по истечении 24 часов.
  2. Заливка цементно-песчаного раствора. Эта смесь не содержит щебня для обеспечения ровной поверхности. Толщина заливки этого раствора составляет 2—4 см. Он готовится более жидким, чем предыдущий слой.

Правильное приготовление раствора обеспечивает высокое качество бетонной поверхности. Ингредиенты смешиваются равномерно. Приготовление смеси предусматривает точное соблюдение пропорций. Избыток или недостача какого-то из материалов приводит к ухудшению качества бетона. От этого поверхность разрушается довольно быстро.

Заливка бетона под наклоном - Всё о бетоне

На разных этапах строительства возникает необходимость использовать бетон. Благодаря таким свойствам, как прочность и долговечность, он используется не только для укрепления конструкции сооружений, но и для заливки полов, дорожек и отмосток. В большинстве случаев этому строительному материалу нельзя найти замену. Единственное требование – это соблюдение инструкции по его изготовлению, нарушение которой может привести к потери его качественных характеристик.

Заливка бетонного пола под углом

Для заливки пола под углом необходимо использовать вспомогательные маячки.

Изготовление смеси

В первую очередь, нужно определиться, для какой именно цели нужен бетон. Так как основным его компонентом является цемент, то и сорт соответственно будет зависеть от марки цемента. Определить сорт цемента не составит труда: его марка указывается на заводской упаковке. Для изготовления в большинстве случаев применяется цемент 400, 500 и 600 марки. Соответственно, изготовление наиболее прочного бетона производится на основе цемента 600 марки. В то же время для строительства частных домов и облагораживания дворовых сооружений, как правило, используется 400 марка цемента. Следует учесть тот факт, что изготовление из цемента, который пролежал несколько лет, не рекомендуется. Слежавшийся цемент, даже 600 марки, может привести к тому, что бетон будет хрупким и наверняка потеряет свою прочность. Другими компонентами являются песок и щебень. В идеале лучше использовать песчано-гравийную смесь.

Подвижность бетона

Подвижность в зависимости от угла виброжелоба.

Как показывает практика, сделать бетон своими руками – не такая уж сложная задача. Самый сложный этап в его изготовлении – это перемешивание. Если позволяют ресурсы, то лучше всего приобрести бетономешалку. Она существенно облегчает труд в изготовлении в больших объемах. Если используется цемент 400 марки, то соотношение цемента к песку и гравию берется, как правило, 1/4. Не рекомендуется экономить на цементе, иначе от этого пострадает прочность. Что касается воды, то ее нужно добавлять постепенно до придания смеси подобия густой каши. Замес считается готовым к применению, когда в его однородной массе не просматривается песок. Если соблюдены все требования, то время полного высыхания (до максимальной нагрузки) составит около 1 недели.

Иногда возникает необходимость заливать бетон при отрицательных температурах. В таком случае очень важно подогревать приготовленную смесь.

Чтобы не пересушить бетон, его нужно подогревать максимум до температуры в 30 градусов, не более.

Заливка раствора под наклоном

Бетономешалка из бочки своими руками

Бетономешалка из бочки своими руками.

По большому счету, заливка сама по себе не является тяжелым занятием. Трудности обычно возникают на подготовительном этапе. Здесь необходимо продумать множество нюансов. Например, нужно ли оборудовать систему дренажа, устранить неровности грунта или подготовить маяки. Как правило, заливку под углом можно разделить на следующие этапы:

  1. Установка маяков для бетонирования.
  2. Армирование (при необходимости) заливаемого участка.
  3. Непосредственная заливка.

Материалы и инструменты:

  1. Цемент, песок, щебень.
  2. Маяки.
  3. Нить.
  4. Бетономешалка.
  5. Швабра (виброрейка).
  6. Уровень для нити.
  7. Ведро, лопата.

Первый этап

Схема установки маяков

Схема установки маяков: 1 — фризовый маячный ряд; 2 — промежуточные вспомогательные маяки; 3 — репериый маяк на стене; 4 — ма-ячньге ряды; 5 — причальный шнур для прокладки ма­ячного ряда.

Так как заливка под углом – довольно специфическое занятие, про все возможные уровни можно не вспоминать, коснемся лишь главного. Оптимальный вариант – выставить вспомогательные маяки, которые во время заливки помогут создать поверхность под определенным углом. В основном, необходимость заливки под углом возникает при сооружении отмостки вокруг дома. В таком случае нужно будет приготовить 4 штыря и установить их на углах заливаемой площади. В зависимости от направления наклона 2 штыря должны быть выше двух других, чтобы в итоге нити, натянутые между теми, которые выше, и теми, которые ниже, создавали необходимый угол с грунтом. Эти нити должны быть туго натянуты, поскольку их нужно будет соединить двумя другими нитями, которые должны будут свободно двигаться по натянутым между штырями нитям.

В итоге движение поперечных нитей будет описывать плоскость. Именно по уровень этой плоскости и нужно залить бетон. Высота штырей должна соответствовать максимальной и минимальной высоте заливаемого участка. Если возникает необходимость более точно сориентировать нить по уровню, то в таком случае нужно воспользоваться уровнем для нитей. С помощью маленького крючка его закрепляют на нити и последующим подниманием или опусканием ее добиваются требуемого положения относительно грунта. После того, как каркас с нитями сориентирован под нужным углом, нужно приступить к установке самих маяков (опалубки). Для маяков можно использовать обычную доску или, как альтернативу, профиль для гипсокартона.

Стоит обратить внимание на то, что расстояние между сторонами опалубки должно соответствовать длине правила (это длинная швабра для разравнивания). Если в качестве маяков используется профиль для гипсокартона, то зафиксировать его положение можно в растворе, который предварительно раскладывается по периметру под нитью.

Второй этап

Преувеличить значимость этого этапа не возможно, так как практически все знают, что со временем бетон (какой бы качественный он ни был) имеет свойство трескаться и разрушаться. Этого поможет избежать армирование участка, который требуется залить. Самый простой и практичный способ увеличить прочность – это уложить арматуру между маяками. В свою очередь арматуру можно заменить на металлическую сетку. Этап армирования очень важен в тех случаях, когда бетон заливается частями.

Третий этап

Элементы конструкции бетонного пола

Элементы конструкции бетонного пола.

Третий этап заключается в непосредственном бетонировании. Тут самое главное – хорошо замесить и не переборщить с песком и щебнем. Если смесь получится сильно густой, то ее будет тяжело растянуть шваброй, соответственно, поверхность получится неровной.

Лучше всего заливать бетон в два этапа. В первую очередь нужно подготовить бетон с большим содержанием щебня и залить его. Этот слой не обязательно хорошо разравнивать, он послужит основой для следующего этапа. Второй слой для заливки – бетон, почти не содержащий щебень и жидкий по консистенции. Слой такого смеси не рекомендуется делать больше 2-4 см. Благодаря такой последовательности уменьшается расход материалов, что соответственно удешевляет весь процесс. В тоже время необходимо учесть то, что если бетон заливается таким способом, то перерыв между этапами должен быть не более суток. Это обусловлено тем, что при большом промежутке времени первый слой подсохнет и будет плохо схватываться со вторым слоем, что ни в коем случае недопустимо.

После того, как приготовление закончено, нужно его выгрузить между маяками и равномерно распределить по заливаемой поверхности. Высота слоя должна превышать уровень маяков, чтобы впоследствии можно было убрать лишний бетон и получить ровную поверхность. Убирается лишний раствор с помощью рейки. Специалисты рекомендуют использовать для этого процесса специальные виброрейки. Для этого рейка ложится на опалубку и протаскивается, как по рельсам, осуществляя возвратно-поступательные движения и немного трамбуя залитую смесь. Тут точно нельзя перестараться, поэтому нужно повторить процедуру около 2-3-х раз.

Использование правила при выравнивании бетона

Использование правила при выравнивании бетона.

Если бетон плохо замешен, это сразу станет ясно: он будет плохо стягиваться. Поэтому в следующий замес залейте немного больше воды. Если вы плохо мешали смесь – это может сказаться на дальнейшем эстетическом виде заливаемого участка. Еще нужно обратить внимание на то, как производится трамбовка. Утрамбовать бетон – это значит по максимуму избавится от пузырьков воздуха, которые находятся в нем. Если бетон не утрамбован хорошо, то теоретически можно считать, что при его изготовлении использовалась марка цемента с прочностью на 100 меньше. Рекомендуется утрамбовывать бетон специальными заводскими вибраторами.

Вибратор – достаточно дорогое устройство, поэтому лучше всего взять его в аренду. Если вибратора нет, то, как альтернативный вариант, можно трамбовать прутьями арматуры.

Улучшение качества

Чтобы улучшить качество, в смесь обычно помещают различные специальные добавки и присадки. С помощью таких добавок улучшается его прочность и сопротивление атмосферным воздействиям, таким как мороз. Так, например, при многократном воздействии перепада температуры, замораживании и оттаивании, качественный бетон ведет себя более уверено. С помощью различных пластификаторов увеличивается самоуплотняющая составляющая, которая на порядок повышает возможные нагрузки. Применение синтетических наполнителей усиливает свойства застывшего бетона на изгибе и снижает его хрупкость, что, соответственно, увеличивает запас прочности. Для армирования на этапе изготовления можно использовать стальную фибру, в результате чего бетон получается с повышенными прочностными характеристиками (долговечностью) и не требует дополнительного армирования, в отличие от обычных стяжек.

Варианты бетонирования

Наиболее дешевый вариант – это бетонирование, во время которого выдерживается угол в 10-12 градусов. В таком случае армирование не требуется. Опалубка изготавливается из досок и разделяется на секции с помощью ДВП. При использовании ДВП между залитыми секциями предупреждается его растрескивание, так как ДВП будет играть роль амортизатора при движении забетонированного участка. Основные плюсы такого метода заключаются в том, что это самый дешевый и достаточно надежный вариант.

Второй вариант значительно дороже, так как предлагается использовать по периметру бордюры. Внутри бордюров пространство заливается бетоном. К плюсам этого варианта можно отнести то, что выглядеть такая отмостка будет красиво.

Когда человек говорит “залью бетон сам”, тут нет ничего удивительного, это каждому под силу. Главное – придерживаться изложенной технологии.

Бетонирование наклонных поверхностей

В индивидуальном строительстве процесс заливки наклонных участков проходит проще и быстрее, чем на больших площадях. Промышленные структуры требуют масштабных работ. Технология бетонирования работает для следующих объектов:

  1. Подъездные пути в подземный паркинг;
  2. Пандусы для людей с ограниченными возможностями;
  3. Пандусы носилок на колесиках;
  4. Подъездные пути для грузовых автомобилей;
  5. Плиты перекрытия, формирующиеся с уклоном.
Бетонирование наклонных поверхностей

Для больших площадей применяются скользящие опалубки, автомиксеры, лоточная подача бетонной смеси, и другие профессиональные приспособления, инструменты и оборудование. В частном строительстве наклонная заливка бетона популярна в таких случаях:

  1. Бетонная стяжка в душе или ванной комнате, сауне или бане;
  2. Дренажная отмостка по периметру дома для отвода дождевых и талых вод от фундамента;
  3. Подъезд к гаражу, подъездная дорога к воротам усадьбы.

Инструменты для таких работ используют самые разнообразные, вплоть до самодельных приспособлений.

Внимание! При проведении монолитных работ обязательно соблюдение техники безопасности.

Состав раствора для заливки площадок под уклоном

Главное требование к бетонной смеси для заливки покатых участков – правильная пропорция компонентов и консистенция раствора. Проверить густоту бетонной смеси просто: выложить лопату приготовленного раствора на поверхность с таким же углом уклона. Масса должна оставаться на месте, не сползать и не растекаться, но и не должна растрескиваться в жидком виде.

Пропорции бетонного раствора для заливки площадей внутри объекта: портландцемент марки M 400 – 1 объемная часть, песок – 4 части. Снаружи площадки бетонируют раствором, приготовленным в таких пропорциях: цемент марки M 400– 1 объемная часть, очищенный речной песок – 3 части.

Заливка наклонных поверхностей в крытых помещениях

Формирование уклона для сточных вод бане, ванной комнате или в душевой должно проходить на подготовленной поверхности. Подготовительные работы - это прокладка канализационной системы, формирование песчаной подушки на черновом полу, обустройство черновой горизонтальной бетонной стяжки. На черновом полу крепятся маяки, для разных точек слива – по-разному. Так, при разметке стока по центру помещения маяки устанавливаются по следующей схеме: первая отметка крепится от центра стока по направлению к любому углу помещения с подъемом к углу 20 мм на метр поверхности. Дольше в оставшихся 3-х углах маяки крепятся на уровне с шаблонной высотной отметкой.

И в индивидуальном, строительстве, и в промышленных масштабах заливать раствор необходимо весь и сразу, по всей площади участка. Поэтому для небольших помещений используют бетономешалку или большое объемное корыто, для промышленных объектов – автомиксеры с насосной подачей смеси, специальные лотки, рукава или шланги.

Заливка пандуса или рампы

Пандус (рампа) - площадка с маленьким углом уклона, которая соединяет два ровных горизонтальных участка, расположенных на разной высоте. Обустраивается рампа для заезда на лестницы подъездов, в гараж, для подъема или спуска по лестничным ступеням. Технологии строительства пандусов с уклонной заливкой бетонным раствором бывают следующие:

Вариант №1: Заливка площадки за один заход большим объемом смеси. Для всей площадки монтируется съемная скользящая опалубка – на предварительно уложенную песчаную подушку, сформированную под уклоном 50 мм на 1 погонный метр, укладывается тонкий слой стандартно приготовленного раствора бетона. Затем на бетоне собирается или укладывается готовая армосетка.

Опалубка собирается из досок, ДСП, ОСП или фанеры, и должна иметь поперечные ячейки размером не менее 500 х 500 мм. На практике самодельная опалубка выглядит как две параллельные доски, закрепленные по краям пандуса, между которыми монтируются ячейки.

После заливки опалубки не слишком густой бетонной смесью (с консистенцией сметаны) поверхность разравнивают прави́лом. Направляющие в такой конструкции выполняют роль маяков, как и перемычки ячеек, поэтому все элементы опалубки должны быть расположены друг относительно друга на одной высоте. После начального затвердевания раствора перемычки необходимо снять, а образовавшиеся щели залить такой же смесью.

Вариант №2: Применяется, если невозможно замесить бетон в больших количествах, или нельзя собрать опалубку с ячейками. Для заливки гаражного обычно собирают разборную (съемную) опалубку. Выгладит конструкция прямоугольный деревянный каркас, по длине одинаковый с шириной пандуса. Ширина опалубки ≈ 500 мм.

После сборки съемной опалубки она заливается бетонной полужидкой смесью, равномерно распределяют бетон по площади прави́лом. Когда раствор схватится, опалубку разбирают и передвигают по пандусу дальше. Эту операцию повторяют до завершения всех работ. Способ позволяет залить уклонный участок любой длины и ширины, не используя профессиональное оборудование и специнструменты.

Быстрое и качественное бетонирование с уклоном возможно только при соблюдении пропорций компонентов в процессе приготовления бетонной смеси, правильном монтаже и разборке опалубки, и выдерживании временны́х интервалов, необходимых для затвердевания бетона.

Заливка бетона под наклоном

На разных этапах строительства возникает необходимость использовать бетон. Благодаря таким свойствам, как прочность и долговечность, он используется не только для укрепления конструкции сооружений, но и для заливки полов, дорожек и отмосток. В большинстве случаев этому строительному материалу нельзя найти замену. Единственное требование – это соблюдение инструкции по его изготовлению, нарушение которой может привести к потери его качественных характеристик.

Для заливки пола под углом необходимо использовать вспомогательные маячки.

Изготовление смеси

В первую очередь, нужно определиться, для какой именно цели нужен бетон. Так как основным его компонентом является цемент, то и сорт соответственно будет зависеть от марки цемента. Определить сорт цемента не составит труда: его марка указывается на заводской упаковке. Для изготовления в большинстве случаев применяется цемент 400, 500 и 600 марки. Соответственно, изготовление наиболее прочного бетона производится на основе цемента 600 марки. В то же время для строительства частных домов и облагораживания дворовых сооружений, как правило, используется 400 марка цемента. Следует учесть тот факт, что изготовление из цемента, который пролежал несколько лет, не рекомендуется. Слежавшийся цемент, даже 600 марки, может привести к тому, что бетон будет хрупким и наверняка потеряет свою прочность. Другими компонентами являются песок и щебень. В идеале лучше использовать песчано-гравийную смесь.

Подвижность в зависимости от угла виброжелоба.

Как показывает практика, сделать бетон своими руками – не такая уж сложная задача. Самый сложный этап в его изготовлении – это перемешивание. Если позволяют ресурсы, то лучше всего приобрести бетономешалку. Она существенно облегчает труд в изготовлении в больших объемах. Если используется цемент 400 марки, то соотношение цемента к песку и гравию берется, как правило, 1/4. Не рекомендуется экономить на цементе, иначе от этого пострадает прочность. Что касается воды, то ее нужно добавлять постепенно до придания смеси подобия густой каши. Замес считается готовым к применению, когда в его однородной массе не просматривается песок. Если соблюдены все требования, то время полного высыхания (до максимальной нагрузки) составит около 1 недели.

Иногда возникает необходимость заливать бетон при отрицательных температурах. В таком случае очень важно подогревать приготовленную смесь.

Чтобы не пересушить бетон, его нужно подогревать максимум до температуры в 30 градусов, не более.

Заливка раствора под наклоном

Бетономешалка из бочки своими руками.

По большому счету, заливка сама по себе не является тяжелым занятием. Трудности обычно возникают на подготовительном этапе. Здесь необходимо продумать множество нюансов. Например, нужно ли оборудовать систему дренажа, устранить неровности грунта или подготовить маяки. Как правило, заливку под углом можно разделить на следующие этапы:

  1. Установка маяков для бетонирования.
  2. Армирование (при необходимости) заливаемого участка.
  3. Непосредственная заливка.

Материалы и инструменты:

  1. Цемент, песок, щебень.
  2. Маяки.
  3. Нить.
  4. Бетономешалка.
  5. Швабра (виброрейка).
  6. Уровень для нити.
  7. Ведро, лопата.

Первый этап

Схема установки маяков: 1 — фризовый маячный ряд; 2 — промежуточные вспомогательные маяки; 3 — репериый маяк на стене; 4 — ма-ячньге ряды; 5 — причальный шнур для прокладки ма­ячного ряда.

Так как заливка под углом – довольно специфическое занятие, про все возможные уровни можно не вспоминать, коснемся лишь главного. Оптимальный вариант – выставить вспомогательные маяки, которые во время заливки помогут создать поверхность под определенным углом. В основном, необходимость заливки под углом возникает при сооружении отмостки вокруг дома. В таком случае нужно будет приготовить 4 штыря и установить их на углах заливаемой площади. В зависимости от направления наклона 2 штыря должны быть выше двух других, чтобы в итоге нити, натянутые между теми, которые выше, и теми, которые ниже, создавали необходимый угол с грунтом. Эти нити должны быть туго натянуты, поскольку их нужно будет соединить двумя другими нитями, которые должны будут свободно двигаться по натянутым между штырями нитям.

В итоге движение поперечных нитей будет описывать плоскость. Именно по уровень этой плоскости и нужно залить бетон. Высота штырей должна соответствовать максимальной и минимальной высоте заливаемого участка. Если возникает необходимость более точно сориентировать нить по уровню, то в таком случае нужно воспользоваться уровнем для нитей. С помощью маленького крючка его закрепляют на нити и последующим подниманием или опусканием ее добиваются требуемого положения относительно грунта. После того, как каркас с нитями сориентирован под нужным углом, нужно приступить к установке самих маяков (опалубки). Для маяков можно использовать обычную доску или, как альтернативу, профиль для гипсокартона.

Стоит обратить внимание на то, что расстояние между сторонами опалубки должно соответствовать длине правила (это длинная швабра для разравнивания). Если в качестве маяков используется профиль для гипсокартона, то зафиксировать его положение можно в растворе, который предварительно раскладывается по периметру под нитью.

Второй этап

Преувеличить значимость этого этапа не возможно, так как практически все знают, что со временем бетон (какой бы качественный он ни был) имеет свойство трескаться и разрушаться. Этого поможет избежать армирование участка, который требуется залить. Самый простой и практичный способ увеличить прочность – это уложить арматуру между маяками. В свою очередь арматуру можно заменить на металлическую сетку. Этап армирования очень важен в тех случаях, когда бетон заливается частями.

Третий этап

Элементы конструкции бетонного пола.

Третий этап заключается в непосредственном бетонировании. Тут самое главное – хорошо замесить и не переборщить с песком и щебнем. Если смесь получится сильно густой, то ее будет тяжело растянуть шваброй, соответственно, поверхность получится неровной.

Лучше всего заливать бетон в два этапа. В первую очередь нужно подготовить бетон с большим содержанием щебня и залить его. Этот слой не обязательно хорошо разравнивать, он послужит основой для следующего этапа. Второй слой для заливки – бетон, почти не содержащий щебень и жидкий по консистенции. Слой такого смеси не рекомендуется делать больше 2-4 см. Благодаря такой последовательности уменьшается расход материалов, что соответственно удешевляет весь процесс. В тоже время необходимо учесть то, что если бетон заливается таким способом, то перерыв между этапами должен быть не более суток. Это обусловлено тем, что при большом промежутке времени первый слой подсохнет и будет плохо схватываться со вторым слоем, что ни в коем случае недопустимо.

После того, как приготовление закончено, нужно его выгрузить между маяками и равномерно распределить по заливаемой поверхности. Высота слоя должна превышать уровень маяков, чтобы впоследствии можно было убрать лишний бетон и получить ровную поверхность. Убирается лишний раствор с помощью рейки. Специалисты рекомендуют использовать для этого процесса специальные виброрейки. Для этого рейка ложится на опалубку и протаскивается, как по рельсам, осуществляя возвратно-поступательные движения и немного трамбуя залитую смесь. Тут точно нельзя перестараться, поэтому нужно повторить процедуру около 2-3-х раз.

Использование правила при выравнивании бетона.

Если бетон плохо замешен, это сразу станет ясно: он будет плохо стягиваться. Поэтому в следующий замес залейте немного больше воды. Если вы плохо мешали смесь – это может сказаться на дальнейшем эстетическом виде заливаемого участка. Еще нужно обратить внимание на то, как производится трамбовка. Утрамбовать бетон – это значит по максимуму избавится от пузырьков воздуха, которые находятся в нем. Если бетон не утрамбован хорошо, то теоретически можно считать, что при его изготовлении использовалась марка цемента с прочностью на 100 меньше. Рекомендуется утрамбовывать бетон специальными заводскими вибраторами.

Вибратор – достаточно дорогое устройство, поэтому лучше всего взять его в аренду. Если вибратора нет, то, как альтернативный вариант, можно трамбовать прутьями арматуры.

Улучшение качества

Чтобы улучшить качество, в смесь обычно помещают различные специальные добавки и присадки. С помощью таких добавок улучшается его прочность и сопротивление атмосферным воздействиям, таким как мороз. Так, например, при многократном воздействии перепада температуры, замораживании и оттаивании, качественный бетон ведет себя более уверено. С помощью различных пластификаторов увеличивается самоуплотняющая составляющая, которая на порядок повышает возможные нагрузки. Применение синтетических наполнителей усиливает свойства застывшего бетона на изгибе и снижает его хрупкость, что, соответственно, увеличивает запас прочности. Для армирования на этапе изготовления можно использовать стальную фибру, в результате чего бетон получается с повышенными прочностными характеристиками (долговечностью) и не требует дополнительного армирования, в отличие от обычных стяжек.

Варианты бетонирования

Наиболее дешевый вариант – это бетонирование, во время которого выдерживается угол в 10-12 градусов. В таком случае армирование не требуется. Опалубка изготавливается из досок и разделяется на секции с помощью ДВП. При использовании ДВП между залитыми секциями предупреждается его растрескивание, так как ДВП будет играть роль амортизатора при движении забетонированного участка. Основные плюсы такого метода заключаются в том, что это самый дешевый и достаточно надежный вариант.

Второй вариант значительно дороже, так как предлагается использовать по периметру бордюры. Внутри бордюров пространство заливается бетоном. К плюсам этого варианта можно отнести то, что выглядеть такая отмостка будет красиво.

Когда человек говорит “залью бетон сам”, тут нет ничего удивительного, это каждому под силу. Главное – придерживаться изложенной технологии.

Наклонная бетонная решетка Виниловая напольная стена Наклейка Backsplash Наклейка и ручка

Название продукта

Наклейка Наклейка и наклейка настенная виниловая пол 9009

Тип продукта

Тип продукта Наклейка для плитки

Номер модели

TS041

Материал

ПВХ

Размер

Все

Все 9 всего 300000

Полноцветная печать CMYK / PMS (Pantone Matching System)

Толщина

0.55mm

Design

CMYK

Сертификат

EN71-1,2,3 тест и CPSIA тест

Wallpapers украшения, наклейки на стены, наклейки на стены

OEM / ODM

да

образец

да

Декор, наклейки на стены, наклейки на стены

Служба обеспечения качества

2 года

Оплата

T / T, Торговое обеспечение, Western Union, Paypal

Срок доставки

3-5 дней для различных количество на складе

Упаковка

9 0008 OPP или индивидуальная упаковка

1.HD печать с ярким цветным эффектом.

2. Покрыт износостойкой и водостойкой пленкой.

3. Очень легко установить на любую гладкую и чистую поверхность, очистить и приклеить.

4. Экологичный, нетоксичный материал, прочный, долговечный, теплостойкий и водостойкий ..

5. Идеально подходит для облицовки кухонной и ванной комнаты и для стен. Можно комбинировать с различными видами кожуры и палочек для достижения уникального творческого эффекта.

6. Самоклеящийся, после разрыва клея не осталось.

7. Пилинговая плитка может быть нанесена поверх существующих плиток, непосредственно на стену или на любую гладкую непористую поверхность.

8. Покроет существующие плитки, не показывая плитку внизу.

9. Съемный, не повреждает стену и не оставляет липких следов, перемещается.

10. Любой размер и цвет доступны, OEM и индивидуальные проекты приветствуются.

1. Что является основным продуктом вашей компании?

A. a. стикер стены

b. наклейка на плитку

c. напольная наклейка

d. самоклеящаяся наклейка обоев

2. Какую гарантию качества вы можете дать?

A: Используемые чернила и ПВХ экологически безопасны, и вы можете проверить прилагаемый тест TUV, а также наши отчеты EN71 и CPSIA для дальнейшего использования.

3. Что такое MOQ?

A. 100шт и различные конструкции могут быть смешаны. Для подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

4. Вы предлагаете бесплатные образцы?

A. Да, мы предлагаем бесплатный образец для проверки качества клиента. Просто сообщите нам адрес доставки, и мы сможем точно проверить стоимость доставки.

5. Могу ли я иметь ваш каталог для выбора дизайна?

A. Определенно. Каталоги просто ждут вас. Сообщите нам свой контактный адрес электронной почты, чтобы мы могли отправить их вам прямо сейчас.

6. Как часто вы обновляете новые дизайны?

A. У нас есть 7 дизайнеров, и каждый месяц появляются новые дизайны. Мы также будем обновлять новые дизайны, чтобы вы были первыми на рынке, кто увидел эти новые наклейки.

7. Сколько времени занимает доставка?

A. 3- 5 дней для склада и 15-25 дней для OEM-дизайна.

8. Вы принимаете OEM?

A. Да, мы делаем. Для вашего собственного дизайна нам нужен оригинальный файл формата AI.

9. Каковы условия оплаты?

A: T / T: 30% депозита T / T заранее, баланс T / T перед отправкой или Alibaba Trade Assurance или Paypal.

10. Что делать, если я хочу заказать?

A. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы мы могли выслать наш каталог для справки. После выбора предпочтительных элементов, пожалуйста, сообщите требуемое количество каждого дизайна, чтобы мы могли процитировать. Затем вы можете оплатить T / T или Trade Assurance или Paypal.

11. Какова политика для дефектных наклеек?

A: Сообщите нам номер модели.а также количество дефектных, чтобы мы могли заменить и отправить прямо сейчас.

12. Могу ли я приехать и посетить ваш завод?

A. Конечно, мы рады приветствовать Вас.

.
Конструкция железобетонных наклонных / монтажных балок

Наклонные балки (часто называемые рейкерными балками) часто встречаются в таких конструкциях, как пешеходные мосты, пандусы, лестницы, стадионы и т. Д. Из-за своей геометрии эти балки часто подвергаются изгибающему моменту, силе сдвига и осевой силе. Для неопределенных грабельных балок нередко можно видеть осевые силы, меняющиеся от напряжения к сжатию.


Анализ и проектирование таких элементов были представлены здесь с использованием Eurocode 2.Для наклонного прямоугольного грабельного луча, загруженного, как показано ниже, мы должны полностью проанализировать и спроектировать конструкцию в предельном предельном состоянии.

Информация о конструкции
Размеры = 600 × 300 мм
Бетонное покрытие = 40 мм
Предел прочности арматуры = 500 Н / мм 2
Марка бетона = 35 Н / мм 2

Геометрические свойства конструкции

Длина AB = Длина BC = 7 / cos 25 = 7.7236m

cos 25 = 0.9063
грех 25 = 0,4226

В предельном предельном состоянии нагрузка на балку
P Ed = 1,35 Гк + 1,5Qk = 1,35 (25) + 1,5 (5) = 41,25 кН / м


Анализ конструкции методом прогиба склона

Во всех случаях;
л = 7.0м
л ’= 7.7236м

Фиксированные концевые моменты
F BA = qcosθL ' 2 /8 = (41,25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 8 = 278,769 кНм
F BC = -qcosθL' 2 /12 = (41.25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 12 = -185,846 кНм
F BC = qcosθL ’ 2 /12 = (41,25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 12 = 185,846 кНм

K 11 = 3EI / L ’+ 4EI / L’
K 11 = (3EI / 7.7236) + (4EI / 7.7236) = 0,9063EI

K 1P = F BA + F BC = 278,769 - 185,846 = 92,923 кНм

Для равновесия и совместимости;
K 11 Z 1 + K 1P = 0
0.9063Z 1 + 92,923 = 0

О решении;
Z 1 = -102,53 / EI (радианы)

Следовательно;
M BA = 278,769 + (-102,53 / EI × 3EI / 7,7236) = 238,944 кНм
M BC = -185,846 + (-102,53 / EI × 4EI / 7,7236) = -238,944 кНм
M CB = 185,846 + (-102,53 / EI × 2EI / 7,7236) = 159,296 кНм

Силы сдвига и моменты пролета

Span A-B

Реакции поддержки
900M B = 0
7.7236R AB - (41,25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 2 = -238,944
R AB = 113,436 кН

Небольшое рассмотрение покажет это;
Ay = 131,360 кН
топор = 13,029 кН

900M A = 0
7,7236R BA - (41,25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 2 - 238,944 = 0
R BA = 175,309 кН

Максимальный момент пролета;
Mz = R A .z - (41,25 × 0,9063 × z 2 ) / 2 = 0
Mz = 113.436z - 18.692z 2

∂Mz / ∂z = Qz = 113,436 - 37,385z

Максимальный момент наступает в точке нулевого сдвига;
Поэтому пусть ∂Mz / ∂z = Qz = 113,436 - 37,385z = 0
О решении; z = 3,034 м

М макс. = 113,436 (3,034) - 18,692 (3,034) 2 = 172,102 кНм

Span B - C

900M C = 0
7,7236R BC - (41,25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 2 - 238.944 = -159,296

R BC = 154.685 кН

Небольшое рассмотрение покажет это;
Ay = 131,360 кН
топор = 13,029 кН

900M B = 0
7,7236R CB - (41,25 × 0,9063 × 7,7236 2 ) / 2 - 159,296 + 238,944 = 0
R CB = 134,060 KN

Максимальный момент пролета;
Mz = R BC .z - (41,25 × 0,9063 × z 2 ) / 2 - 238,944 = 0
Mz = 154,685z - 18,692z 2 - 238.944 = 0

zMz / ∂z = Qz = 154,685 - 37,385z

Максимальный момент наступает в точке нулевого сдвига;
Следовательно, пусть ∂Mz / ∂z = Qz = 154,685 - 37,385z = 0
О решении; z = 4,1376 м

Mmax = 154,685 (4,1376) - 18,692 (4,1376) 2 - 238,944 = 81,078 кНм



Убедительная просьба убедиться, что диаграмма осевого усилия для этой конструкции задана как;



Структурный проект
Span
M Ed = 172.102 KN.m

Эффективная глубина (d) = h - C ном. - ϕ / 2 - ϕlinks
Предполагается, что стержни ϕ16 мм будут использоваться для основных стержней, а стержни ϕ10mm для стремен (связи)
d = 600 - 40 - 8 - 10 = 542 мм

k = M Ed / (f ck bd 2 ) = (172,102 × 10 6 ) / (35 × 300 × 542 2 ) = 0,0557

Поскольку k <0,167, усиление сжатия не требуется.
z = d [0,5+ √ (0,25 - 0,882K)]
z = d [0,5+ √ (0,25 - 0.882 (0,0557))] = 0,948d

A s1 = M Ed /( 0,87 yk z) = (172,102 × 10 6 ) / (0,87 × 500 × 0,948 × 542) = 770 мм 2
Обеспечить 4h26mm BOT (AS ) пров = 804 мм 2 )



Проверка на прогиб

ρ = A с, пров / bd = 804 / (300 × 542) = 0,004944
ρ 0 = эталонный коэффициент усиления = 10 -3 √ (f ck ) = 10 -3 √ (35) = 0.005916
Так как если ρ ≤ ρ 0 ;

L / d = K [11 + 1,5 √ (f ск )
k = 1,3 (один конец непрерывный)

л / д = 1,3 [11 + 1,5√ (35) × (0,005916 / 0,004944) + 3,2√ (35) × [(0,005916 / 0,004944) - 1] (3–2)
л / д = 1,3 [ 11 + 10,619 + 1,650] = 30,250

β с = (500 As prov ) / (F y As re ) = (500 × 804) / (500 × 770) = 1.0441

Следовательно, ограничение L / d = 1,0441 × (7 / 7,7236) × 30,250 = 28,625
Фактический L / d = 7723,6 / 542 = 14,25

Так как Actual L / d

Опора B
M Ed = 238,944 KN.m

Эффективная глубина (d) = h - C ном. - ϕ / 2 - ϕlinks
Предполагается, что стержни ϕ16 мм будут использоваться для основных стержней, а стержни ϕ8mm для стремен (связи)
d = 600 - 40 - 8 - 10 = 542 мм

k = M Ed / (f ck bd 2 ) = (238.944 × 10 6 ) / (35 × 300 × 542 2 ) = 0,0775
Поскольку k <0,167, усиление сжатия не требуется
z = d [0,5+ √ (0,25 - 0,882K)]
z = d [ 0,5+ √ (0,25–0,882 (0,0775))] = 0,926d

A s1 = M Ed /( 0,87f yk z) = (238,944 × 10 6 ) / (0,87 × 500 × 0,926 × 542) = 1094 мм 2
Обеспечить 6х26 мм ТОП ( AS prov = 1206 мм 2 )

Конструкция среза (опора А)
В Ред. = 113.436 кН
N Ed = 67,323 кН (сжатие)

Мы собираемся закрепить 4No арматуры h26mm, предоставленной полностью в опорах.

V Rd, c = [C Rd, c .k. (100ρ 1 f ck ) (1/3) + k 1 cp ] b w .d

Где;
C Rd, c = 0,18 / γ c = 0,18 / 1,5 = 0,12
σ cp = N Ed / bd = (67,323 × 1000) / (542 × 300) = 0.414 Н / мм 2
k = 1 + √ (200 / d) = 1 + √ (200/542) = 1.607> 2.0, следовательно, k = 1.702
ρ 1 = As / bd = 804 / ( 300 × 542) = 0,004944 <0,02; К 1 = 0,15

V Rd, c = [0,12 × 1,607 (100 × 0,004944 × 35) (1/3) + (0,15 × 0,414)] × 300 × 542 = 91199,759 N = 91,199 кН

Поскольку V Rd, c (91,999 кН) Ed (113,436 кН), требуется сдвиговое усиление.

Сжимающая способность стойки сжатия (V Rd, макс. ) при условии θ = 21.8 ° (койка θ = 2,5)

V Rd, макс. = (b w .zv 1 .f cd ) / (cot⁡θ + tanθ)
V 1 = 0,6 (1 - f ck /250) = 0,6 (1 - 35/250) = 0,516
f кд = (α куб. См ) f ск ) / γ с = (1 × 35) / 1,5 = 23,33 Н / мм 2
Let z = 0,9d

V Rd, макс. = [(300 × 0,9 × 542 × 0,516 × 23,333) / (2,5 + 0,4)] × 10 -3 = 607,554 кН

Так как V Rd, c Ed Rd, макс.
Следовательно, A sw / S = V Ed / (0.87F yk zcot θ) = 113436 / (0,87 × 500 × 0,9 × 542 × 2,5) = 0,21383

Минимальная поперечная арматура;
A sw / S = ρ Вт, мин. × b w × sinα (α = 90 ° для вертикальных линий)
ρ Вт, мин. = (0,08 × √ (f ck )) / f yk = (0,08 × √35) / 500 = 0,0009465
A sw / S (мин) = 0,0009465 × 300 × 1 = 0,2839
С 0,2839> 0,21383, принять 0,2839 (т. е. минимальное усиление)

Максимальный интервал поперечных связей = 0.75d = 0,75 × 542 = 406,5 мм
Обеспечить 2H8 мм при 300 мм с / к (A sw / S = 0,335) Хорошо

Обратите внимание, что эта ссылка должна быть надлежащим образом закрыта с достаточной длиной крепления, поскольку она поможет противодействовать скручиванию.

Конструкция среза (опора B слева)
В Ed = 175,309 кН
N Ed = 67,323 кН (напряжение)

Мы собираемся закрепить 6No арматуры h26mm, предоставленной полностью в опорах.

V Rd, c = [C Rd, c .k. (100ρ 1 f ck ) (1/3) + k 1 cp ] b w .d

Где;
C Rd, c = 0,18 / γ c = 0,18 / 1,5 = 0,12
σ cp = N Ed / bd = (67,323 × 1000) / (542 × 300) = - 0,414 Н / мм 2
k = 1 + √ (200 / d) = 1 + √ (200/542) = 1.607> 2.0, следовательно, k = 1.702
ρ 1 = As / bd = 1206 / (300 × 542) = 0,00741 <0,02; К 1 = 0,15

V Rd, c = [0.12 × 1,607 (100 × 0,00741 × 35) (1/3) - (0,15 × 0,414)] × 300 × 542 = 82716,452 N = 82,716 кН

Поскольку V Rd, c (82,716 кН) Ed (175,309 кН), требуется сдвиговое усиление.

Сжимающая способность стойки сжатия (V Rd, макс. ) в предположении θ = 21,8 ° (кроватка θ = 2,5)

V Rd, макс. = (b w .zv 1 .f cd ) / (cot⁡θ + tanθ)
V 1 = 0,6 (1 - f ck /250) = 0.6 (1 - 35/250) = 0,516
f кд = (α куб. См ) f ск ) / γ с = (1 × 35) / 1,5 = 23,33 Н / мм 2
Let z = 0,9d

V Rd, макс. = [(300 × 0,9 × 542 × 0,516 × 23,333) / (2,5 + 0,4)] × 10 -3 = 607,554 кН

Так как V Rd, c Ed Rd, макс.
Следовательно, A sw / S = V Ed /(0.87F yk zcot θ) = 175309 / (0,87 × 500 × 0,9 × 542 × 2,5) = 0.33047

Обеспечить 2H8 мм при 250 мм с / к (A sw / S = 0.0.402) Хорошо

Спасибо за посещение Structville сегодня.

Наша страница в Фейсбуке www.facebook.com/structville

,
Конкретный Краситель - Окрашенные Конкретные Цвета & Применение

Westcoat в Сан-Диего, Калифорния

Хотя пятна получили много аплодисментов за их удивительные цветовые превращения, красители заслуживают равного уважения. Эти недооцененные красители могут достигать ярких оттенков, что невозможно при использовании только пятен.

ЧТО ТАКОЕ БЕТОННАЯ КРАСКА?

Бетонные красители - это прозрачные, проникающие цветовые решения. В отличие от кислотных пятен, они не вступают в химическую реакцию с бетоном. Вместо этого они содержат очень тонкие красители, которые проникают в бетонную поверхность.

Предлагаются красители как на водной основе, так и на основе растворителей, причем каждый тип обладает уникальными качествами. Красители, как правило, дают более предсказуемые и однородные тона, чем пятна, но все же возможно добиться интересных цветовых вариаций.

Красители популярны для окрашивания бетонных полов как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Найдите подрядчика по бетонному полу, который может помочь с вашим проектом.

Бетон Краситель Информация

Полированный бетон Узнайте, как полируют бетонные полы, чтобы получить глянцевую поверхность, которая никогда не нуждается в воске.Цветной бетон Получите обзор вариантов окраски бетона и несколько советов для достижения потрясающих результатов. Бетонный пол Видео Посмотрите 68 видеороликов с профессиональными дизайнерскими идеями, а также советами по установке и обслуживанию внутренних бетонных полов.

Все больше декоративных подрядчиков используют красители для улучшения цветовой палитры. Красители доступны в более ярких тонах, чем это возможно с большинством пятен, таких как красный, yello

.
Формы для бетонных столешниц - лучшие материалы + краевые формы

Резиновые пресс-формы для бетонных столешниц
Время: 03:44
Узнайте, как использовать резиновые пресс-формы для изготовления индивидуальных бетонных форм для мойки столешниц
Посмотрите больше видео для формовки столешниц

Формы для столешниц могут быть изготовлены из различных материалов. Каменный суп из бетона во Флоренции, Массачусетс

Бетонные столешницы изготавливаются либо сверху вниз, либо сверху вниз. При использовании метода долива, при котором готовая поверхность столешницы протирается независимо от того, была ли она заброшена на месте или отлита в цехе, опалубка или пресс-формы не должны быть настолько идеальными, поскольку поверхность, на которую вы забрасываете, будет редко видна.

Исключением являются кромки, которые часто изготавливаются в форме отлитых кромок, которые можно приобрести из различных источников или изготовить из ваших собственных резиновых кромок. Формованные края могут быть грубыми, как щебень, или гладкими и закругленными Бетонные формы для столешниц изготавливаются различными производителями форм для столешниц, каждый из которых предлагает уникальное преимущество.

Отливка сверху вниз, с другой стороны, означает, что поверхность столешницы будет поверхностью, которая была отлита к форме. Для того, чтобы этот бетон выглядел как можно лучше, важно качество формы - она ​​должна быть идеально гладкой и идеально запечатанной.Как пишет Фу-Тун Чен в своей окончательной книге Конкретные столешницы : «Плесени красивы сами по себе. Они скрытые, закулисные актеры; они - куколка, из которой возникает столешница, превращенная из жидкого раствора в твердый».

Найдите местных подрядчиков по бетонным столешницам, которые могут помочь с вашим проектом.

Лучшие материалы для изготовления бетонных столешниц

Меламин, ДВП с пластиковым покрытием, является стандартным материалом, используемым для формования поверхности столешницы.Меламин прослужит только один или два отливки, но поскольку большинство столешниц изготовлены по индивидуальному заказу, это проблема редко. «Если вы сборщик, - сказал пионер столешницы Бадди Роудс, - вы можете получить несколько применений из листа меламина. Во-первых, меламин имеет две стороны, поэтому вы можете перевернуть его и использовать другую сторону для плесени. Тогда, в конце концов, вы можете разбить его и использовать для упаковки. Мы делаем из него ящики ».

«Существует много разных способов изготовления пресс-форм», - говорит Лейн Мангум из Института бетонной столешницы.«Вы можете использовать практически любой материал для создания желаемой формы. Но есть еще несколько свойств, которые необходимы пресс-форме: она должна быть водонепроницаемой и, в зависимости от вашего метода, гладкой и разборной».

Факторы, которые следует учитывать при выборе материалов для пресс-форм:

  • Прочность и жесткость. Форма должна выдерживать давление свежего бетона без изгиба или деформации.
  • Текстура поверхности. Бетон будет зеркально отражать поверхность, на которую он наносится, поэтому, если требуется гладкая поверхность, требующая минимальной ручной обработки, используйте материал для гладкой формовки, такой как Formica.Если вы планируете вручную затереть поверхность столешницы (отливая столешницу правой стороной вверх) или механически отшлифовать поверхность после того, как она затвердеет, то текстура пресс-формы не будет столь важной.
  • Работоспособность. Изготовление пресс-формы, особенно для сложных макетов столешниц с изогнутыми или странными формами, часто требует большого количества резки и манипуляций, чтобы получить правильное решение. Материал, который не склонен к раскалыванию или сколам при резке, будет легче работать и уменьшит количество отходов.

Многие материалы, включая меламин и оргстекло, будут выделяться из бетона без добавления разделительного агента. Другие материалы, в том числе сталь и резина, требуют применения антиадгезива перед заливкой. Mangum предостерегает от использования слишком большого количества антиадгезива на поверхности, если вы надеетесь, что он имеет законченный вид прямо из формы, поскольку антиадгезив может оставить накипь на поверхности. Чтобы «получить идеальную плиту», она рекомендует использовать что-то очень гладкое, которое высвобождается без разделительного агента - например, плексиглас или меламин.

Для бетона содержание воды является важным фактором внешнего вида. Таким образом, если плесень протекает или впитывает воду, бетон в этой области будет иметь более низкое содержание воды и, следовательно, другой цвет. Формы должны быть водонепроницаемыми.

Создание ваших собственных форм

Пенополистирол является одним из хороших материалов для изготовления нестандартных форм. Каменный суп из бетона во Флоренции, Массачусетс

Производители столешниц используют такие материалы, как оргстекло, пенополистирол, уретановый каучук (см. Изготовление пресс-форм из резины), Formica и даже Lexan для изготовления своих пресс-форм.«Мы будем использовать уретановую пену и придавать ей необходимую форму, а затем покрывать ее эпоксидной оболочкой», - говорит Майк Кармоди, Stone Soup Concrete. «Это то, что мы сделали на черном острове».

В другом недавнем проекте, белом бетонном кухонном столе, Кармоди использовал плексиглас, ламинированный на фанеру. Затем они сварили края и отполировали, начиная с зернистости 150 и заканчивая зернистостью 1500, затем использовали втирающую смесь для получения

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о