Ящик для саморезов своими руками: Ящик для саморезов своими руками, как сделать самому, Ремонт и Строительство

Содержание

Ящик для инструментов своими руками

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте – ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками – об этом статья.

Разновидности ящиков для инструментов

По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку.

Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.

Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.

Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику – совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.

Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:

  • Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
  • Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
  • Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
  • Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
  • Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
  • Тележки – своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.

Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.

Из чего делают ящики для инструментов

Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно – ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

  • Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
  • Полный ящик при поднятии не должен деформироваться – стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
  • Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
  • Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
  • Долговечность – немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.

Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:

  1. Металл. Используют обычно алюминий, так как он достаточно прочный и, в то же время, легкий. Так же, для изготовления короба подойдет оцинкованное железо, толщиной более 0,3 мм. Такие боксы из металла не окисляются, служат долгие годы, не разбиваются при внезапном падении или ударе. 
  2. Пластик – современный материал, отвечающий всем принятым нормам. Он и прочный, и легкий, и очень долговечный. Боксы из пластика могут быть самыми разными, отличается как их внешний вид, конструкция, габариты, так и оттенок и толщина самого пластика. Качество пластика должно быть высоким, хорошо, если он способен выдерживать повышенные температуры, не прогорает от искр, не трескается при значительном ударе. 
  3. Древесина – самый доступный материал. Ящики из дерева, чаще всего, изготавливают сами мастера. Это очень удобно, так как можно учесть местечко для каждого инструмента из своего арсенала и оставить запасное место для того инструментария, приобретение которого пока только в перспективе. Короб изготавливают по индивидуальным размерам, делают специальные отсеки, крышки и затворы. Сложность конструкции деревянного бокса напрямую зависит от желаний хозяина и его умений.

Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.

Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

  • Кейс – переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
  • Контейнер – более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
  • Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину – для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

  1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
  2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
  3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
  4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
  5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
  6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
  7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
  8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
  9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
  10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Самый простой ящик для инструментов

Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов – обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

Состоит такой короб всего из шести деталей:

  • двух длинных боковых элементов;
  • двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
  • днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
  • ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения – выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки – он должен быть прочным и надежным.

Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

🛠 Ящик для инструментов своими руками: виды, преимущества, чертежи

У любого хозяина имеется много различных инструментов и крепежа. Иногда всё это хранят в отдельном ящике в комнате, на балконе или в гараже, аккуратно сложенным или сваленным в кучу. Часто, начиная ремонт или при необходимости подтянуть гайки, приходится долго искать нужный ключ, отвёртку или пассатижи. Избежать неразберихи поможет многофункциональный ящик для инструментов с отделениями для гаечных ключей, молотка, дрели, крепежа и т.д. Его можно приобрести в магазине или сделать собственноручно. В сегодняшнем обзоре редакции Homius.ru рассмотрим разновидности ящиков для инструментов, из чего можно сделать и как собрать их своими руками.

Хорошо, когда у каждого инструмента есть своё место, и их не нужно постоянно искать в случае необходимости

Содержание статьи

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

  • деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
  • металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
  • пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.
Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

  1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
  2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
  3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
  4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.
Универсальный бокс для инструментов

Конструкция инструментальных боксов

Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:

  • кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
  • контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
  • мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с инструментами и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.
Мультибокс

Требования к инструментальным ящикам

Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:

  1. Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
  2. При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
  3. Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
  4. В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём инструмент.
При полной загрузке ящика стенки не должны деформироваться

К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.

Статья по теме:

10 инструментов для домашнего мастера: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов — читайте в нашей публикации.

Как сделать простой открытый ящик для инструментов

Для изготовления ящика для инструментов чаще всего используют недорогую древесину, особенно если это ваш первый опыт. Предлагаем сделать самый простой бокс без крышки. Его преимущество заключается в том, что в нём можно поместить и переносить оборудование практически любого размера.

Простейший деревянный ящик для инструментов

Для изготовления простейшего инструментального ящика понадобится доска, столярный клей, саморезы, шуруповёрт или дрель и ножовка. Простейший бокс состоит из:

  • длинных стенок (передняя и задняя) – 2 шт.;
  • узких и высоких боковин (высота передней и задней стенки должна быть больше, поскольку к ним будет крепиться ручка) – 2 шт.;
  • дна (из толстой доски) – 1 шт.;
  • ручки (брусок квадратного или круглого сечения, оцинкованная, хромированная или алюминиевая трубка) – 1 шт.
Детали простейшего бокса

Все детали собрать в единую конструкцию при помощи столярного клея и саморезов. Уделите особое внимание креплению ручки. Такой ящик можно дополнить внутренними перегородками (съёмными или стационарными), а также сделать крышку. Габариты могут быть самыми разными: всё зависит от ваших потребностей и желания. Фото сборки показаны ниже.

Инструментальный бокс из фанеры

В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.

Чертежи фанерного ящика

Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.

Фанерный органайзер для инструментов

Статья по теме:

Инструменты, которые выручат во время ремонта: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома — в нашей публикации.

Деревянный органайзер с крышкой

Данная конструкция отлично подходит для хранения оборудования, а также отличается прочностью, надёжностью и солидным видом. Для его изготовления вам понадобятся:

  • доска;
  • столярный клей;
  • металлические угловые накладки – 8 шт.;
  • ручка;
  • саморезы;
  • мебельные петли – 2 шт. или рояльная петля;
  • защелки-замки – 2 шт.;
  • ножовка;
  • измерительный инструмент;
  • дрель;
  • струбцины;
  • наждачная бумага.

Выполнить разметку деталей на досках по размерам, приведенным ниже.

Размеры деталей деревянного инструментального ящика с крышкой

Деталировка

Наименование Номер на чертеже и количество
Основной ящик
Передняя панель№1 – 1 шт.
Задняя панель№2 – 1 шт.
Днище№3 – 1 шт.
Опорная рейка№5 – 2 шт.
Бок№6 – 2 шт.
Крышка
Верх№4 – 1 шт.
Передняя и задняя стенка№7 – 2 шт.
Бок№8 – 2 шт.
Съёмный лоток
Ручка№9 – 1 шт.
Днище№10 – 1 шт.
Длинные бока№11 – 2 шт.
Короткие бока№12 – 2 шт.
Перегородка№13 – 2 шт.

Собираем бокс для инструментов

В первую очередь собираем корпус бокса и крышку. Для облегчения воспользуйтесь струбцинами и угловыми стяжками. Соединение деталей выполняют посредством специального клея для столярных работ. После высыхания клея сверлим отверстия, зенкуем их и проводим дополнительную фиксацию саморезами.

Сборка короба

Далее таким же способом собираем съёмный лоток, устанавливаем перегородки и дополнительно закрепляем всё саморезами. Внутри корпуса ящика на коротких стенках устанавливаем две планки, отступив 300 мм от верхнего края.

Собираем съёмное внутреннее отделение для крепежаУстанавливаем ручкуИнструментальный бокс поэлементно

Ещё раз обрабатываем инструментальный бокс мелкой абразивной бумагой, чтобы удалить малейшие заусенцы. Покрыть конструкцию защитным составом и дать высохнуть. Если после такой обработки обнаружились поднятые волокна древесины, то необходимо ещё раз обработать ящик наждачкой и повторить отделку.

Покрываем все детали защитным составом

Завершая сборку нужно соединить крышку с корпусом при помощи петель и саморезов. Установить ручку и защёлки-замки, а также защитные металлические накладки на все углы ящика. Бокс готов, и теперь его можно заполнить необходимым оборудованием, насадками и крепежом.

Соединить крышку с корпусом петлями (струбцины в помощь)Крепим ручкуУстанавливаем металлические накладки, чтобы углы не деформировалисьИнструментальный органайзер готовНаполняем бокс оборудованием

Несколько слов в завершение

Инструментальный бокс – вещь, которая должна быть у любого мастера. Его можно купить в любом строймагазине или сделать самостоятельно в соответствии со своими потребностями. Надеемся, что приведённые примеры изготовления инструментальных боксов пригодятся вам. Если у вас есть собственные идеи, то поделитесь ими в форме для комментариев.

 

Предыдущая

Своими руками🖼 Искусство в квадрате: как самому сделать раму для картины или фотографии

Следующая

Своими руками🏠 Вигвам для детей своими руками: фото с описанием этапов работы

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Ящик для инструментов своими руками: чертеж, видео

Любой ремонт требует наличия специального инструмента. А инструмент любит порядок. В качестве минимальной организации рабочего место необходим ящик под инструменты. Подобные конструкции продаются в магазинах, но проще и удобнее будет изготовить ящик для инструментов своими руками.

Разновидности органайзеров

Органайзеров на сегодняшний день изобретено огромное количество. Разберем наиболее популярные варианты:

  • Переносной ящик. Обычный деревянный ящик без крышки с ручкой. В таком просто и удобно носить инструменты без двигателя на длинной ручке: молоток, отвертки, шило, рожковые и разводные ключи. Но в таком органайзере всегда будет беспорядок, поскольку хоть как-то организовать рабочее пространство такого ящика невозможно. Очевидным плюсом является простота изготовления. Более сложный инструмент вроде электродрели или шруповерт хранить в таком органайзере не получится.
  • Ящик с отделами. Все тот же деревянный ящик можно сделать с разделением отделов. В малых отделах легко разместить разного рода крепежи: болты, саморезы, гайки и прочее. Такой органайзер может быть как с ручкой для облегчения переноски, так и стационарным. Но чаще всего исполняется стационарная версия. Органайзер можно нарастить вверх, тогда ящик примет вид комода, с множеством отделений. В такое место можно убрать и электроинструмент, хотя это крайне не желательно. Проблема в том, что для того, чтобы такой ящик выдержал тяжелый инструмент, нужно использовать толстостенные доски. Даже толстая фанера уже не подойдет, поскольку она начнет прогибаться под весом инструментов. Поэтому для хранения всего набора инструментов лучше использовать ящик на рамке.
  • Ящик на рамке с колесиками. Основные ребра жесткости такого органайзера выполняются из металлических уголков. А в качестве полок набираются доски или используется толстая фанера. За счет такого подхода ящик получается крайне устойчивым. Как правило, к нему приваривают колесики для удобного перемещения в пространстве. К ящику на колесиках можно прикрепить бобину с удлинителем, для облегчения работы электроинструментом.
  • Тканевый органайзер. Тканевый органайзер хороший вариант для квартиры. Сюда легко вместится базовый набор рожковых ключей, отверток, пассатижи и молоток. Сам органайзер представляет собой отрез ткани с кармашками, который сворачивается после работы и убирается в шкаф. Помимо малого количества отделений, недостатком такого органайзера является малый срок эксплуатации. Ткань быстро загрязняется и начинает рваться. Даже покупные изделия не отличаются долгим сроком службы, самодельные приспособления, как правило, «живут» еще меньше.
  • Необычные модели. Было бы удивительно, если никто из мастеров не стал изобретать разного рода необычные модели. В зависимости от имеющихся материалов, места, где будет расположен ящик с инструментами и состава этих инструментов, каждый может выбрать базовый вариант органайзера и изменить его под себя.
Тканевый органайзер

Принцип конструкции и материалы изготовления

Перед изготовлением конструкции нужно четко решить для себя несколько вопросов по поводу будущего изделия. Выбирая в каждом пункте свой вариант, можно получить принцип конструкции.

  1. Первый вопрос это состав инструментов. Если в наличии есть большое количество крепежных материалов, то под них стоит изготовить отдельный отдел. Это же сразу отбрасывает вариант с тканевым органайзером, поскольку крепежи просто прорвут стенки. Важным является наличие электроинструмента. Если в составе инструментов есть дрель, шруповерт, перфоратор и другие инструменты такого рода, то одинарный ящик не подойдет. Для такого органайзера придется делать большое количество отделений, под каждый из инструментов.
  2. Второй критерий это возможность передвижения органайзера. Он выходит из первого. Если в составе инструментов только самый базовый набор, то лучше сделать ящик переносным. Это позволит содержать инструмент в квартире. К тому же, удобно подносить инструменты сразу к месту работы. Стационарный органайзер удобен свой просторностью. Здесь можно расположить все, что требуется, начиная от простых инструментов, заканчивая болгаркой и электропилой.
  3. Следующий и последний вопрос это используемые материалы. Фанера не способна выдержать вес тяжелых инструментов, но она подойдет для создания верхних полок стационарного органайзера. Лучше всего использовать доски. Это достаточно легкий в крепежах материал, который отличается достаточно крепостью, чтобы выдержать вес тяжелых инструментов. Для придания дополнительной жесткости ящику используются металлические уголки. С помощью металлической рамки можно создать достаточно устойчивую конструкцию и даже поставить ее на колесики для удобства перемещения в пространстве.

Инструкция и этапы изготовления ящика для инструментов

Поэтапный разбор изготовления базовых вариантов ящиков поможет создать свой уникальный проект. В каждый из вариантов можно добавить дополнительные отделения, использовать имеющиеся материалы вместо указанных, а также вносить любые другие изменения в рамках конструкции.

Простейший переносной ящик

Простейший переносной ящик был придуман еще в эпоху советского прошлого. Он достаточно прост в изготовлении. Здесь не предусмотрено отделений для крепежей, но их можно сделать самостоятельно. Сам ящик представляет собой открытый короб с треугольным верхом и перекладиной.

Под мелкие вещи предусмотрен лоток в верхней части конструкции. Есть два варианта крепежа для ящика. Детали можно посадить на клей или использовать саморезы. В качестве материала можно использовать любую доску. Под ручку подойдет черенок лопаты или другая металлическая или деревянная деталь круглого сечения. Главное, чтобы будущий ящик было удобно держать в руке.

Чертеж простейшего переносного ящика

Можно использовать вместо доски толстую фанеру. Все детали нужно вырезать, края желательно обработать грубой наждачной бумагой. После чего вгоняя саморезы в месте пересечения деталей, скрепить все элементы. Ничего сложного в этом нет, полный цикл изготовления ящика займет меньше 2 часов. После того, как органайзер готов, его желательно покрыть краской или лаком. Внутри можно сделать разделение с помощью дополнительных перегородок, разделив ящик на отделы.

Для мелких вещей можно сделать отдельный отдел, а можно закрепить лоток в верхней части ящика. Лоток представляет собой открытый желоб прямоугольного сечения, который крепится так же на саморезы.

Ящик для инструментов на колесах

Ящик для инструментов на колесах это уже более сложная система хранения. Ее можно использовать для того, чтобы спрятать тяжелые электрические инструменты. При этом в органайзере можно разместить и крепежи с остальным набором мелких и средних инструментов.

Перед тем, как делать ящик нужно прикинуть размеры проекта. Прежде всего, определиться с количеством ящиков. Имейте в виду, в один ящик нельзя класть больше 1-2 электрических инструментов. С учетов габаритов дрели или перфоратора нужно подбирать глубину ящиков. Можно предусмотреть наличие открытых полок для сварочного аппарата и другого габаритного оборудования.

Еще один момент, с которым нужно определиться – это количество ящиков в ширину. Как правило, в конструкции только один ящик в ширину, так проще собрать все элементы вместе Меняется только количество ящиков в длину и их глубина. Уже после сборки деталей, каждый ящик разбивается на отдельные места хранения. Но если инструментов слишком много, то органайзер может получиться слишком высоким, что очень неудобно. Поэтому для таких мест хранения можно предусматривать ширину в два ящика, но между ними обязательна дополнительная рамка металлических уголков в качестве ребра жесткости. Сверху желательно сделать ручки в виде изогнутых металлических труб или сваренных уголков. Ручки необходимы для удобства перемещения органайзера.

В качестве материала понадобятся металлические уголки в качестве основы конструкции и фанера в качестве заполнителя. Доски тоже подойдут, но они будут занимать много полезного пространства.

После того, как определено количество ящиков, можно рассчитать длину и ширину будущего органайзера. Между собой уголки скрепляются сваркой. Шов должен быть аккуратным, с внешней стороны ящика. Окалину обязательно требуется сбить молотком. После того, как рамка готова, на нее сразу можно наварить колеса для перемещения.

Если в ширину органайзер составляет больше 1 ящика, но потребуется больше 4 колес: 6 или 8 для 2 и 3 ящиков соответственно.

Ящики собираются отдельно на полу, после под них наваривают крепежи из уголков, куда и устанавливаются коробы. Ящики должны быть максимально большими, разделение на отделы производится потом, сразу по всей глубине короба с помощью отрезов фанеры. Под каждый вид инструментов и крепежей можно сделать свое отделение. Все зависит только от предпочтений будущего владельца.

Металлический бокс для инструментов

Металлический бокс для инструментов хорош долгим сроком службы и удобством для дальних перевозок. Для изготовления бокса понадобятся штангенциркуль и рулетка для замеров, сварка и лист металла. Сварку желательно использовать как можно меньше, большую часть изгибов нужно выполнять с помощью наковальни и молотка.

Предварительно нужно прикинуть требуемый объем ящика, нанести детали на лист и разрезать по линиям. После этого согнуть ящик и заварить необходимые швы. Ручка к ящику крепится болтами. Получившаяся конструкция во многом будет похожа на первый вариант из дерева. Для того, чтобы создать дополнительное место под хранение инструментов, нужно снизу прикрепить направляющие для металлического ящичка, который так же можно сделать с помощью сварки.

Можно изготовить несколько коробов, закрепив их заклепками, как это показано на рисунке. Это сделает ящик более компактным и практичным. Позволит хранить большое количество нужных мелочей и инструментов.

Металлический бокс для инструментов

Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Интересных идей для инструментальных хранилищ достаточно много. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

  • Навесной шкаф. Шкаф из реек выполняется над верстаком. Здесь удобно хранить разного рода ключи и инструменты, которые могут понадобиться при работе за верстаком. В квартире такое хранилище не очень удобно, но если планом предусмотрен гардероб, то можно навесить шкаф в нем. Все инструменты здесь хранятся в подвешенном состоянии, поэтому не получится использовать шкаф для хранения электроинструментов.
  • Ящик с вставками. Под вставками подразумеваются обычные обрезки трубы, встроенные в деревянный ящик. В обрезки удобно вставлять пассатижи, полотки, кусачки и прочие инструменты с длинными ручками.
  • Вырезанные в паралоне формы. Это вариант для наиболее педантичных пользователей. В листе паралона под каждый инструмент вырезается строгая форма, куда идеально входи хранимый инструмент. Сам паралон можно поместить на любую горизонтальную поверхность.

Ничего сложного в изготовлении ящика для инструментов своими руками нет. Главное, четко представлять себе конечный результат и предъявляемые требования. Важнейшим требованием к органайзеру является удобство пользователя. Изготавливать ящик лучше из того, что есть под рукой, чтобы максимально удешевить конструкцию.

Деревянный ящик для инструментов своими руками

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов  Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Что вы узнаете

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Что понадобится, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

  • защитные перчатки, очки;
  • линейка, лобзик;
  • мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
  • дрель и сверла.

Советы

  • Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
  • Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Как сделать деревянный ящик для инструментов

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Для того, чтобы получить прочную конструкцию, мы рекомендуем использовать саморезы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Если вы хотите, чтобы ваш ящик имел такие же размеры, как и в нашей статье, уточняем, что 1 дюйм равняется 2,54 см.

Автор статьи:

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями.

Ящик для столярных инструментов своими руками

У любого хозяина имеется много различных инструментов и крепежа. Иногда всё это хранят в отдельном ящике в комнате, на балконе или в гараже, аккуратно сложенным или сваленным в кучу. Часто, начиная ремонт или при необходимости подтянуть гайки, приходится долго искать нужный ключ, отвёртку или пассатижи. Избежать неразберихи поможет многофункциональный ящик для инструментов с отделениями для гаечных ключей, молотка, дрели, крепежа и т.д. Его можно приобрести в магазине или сделать собственноручно. В сегодняшнем обзоре редакции Homius.ru рассмотрим разновидности ящиков для инструментов, из чего можно сделать и как собрать их своими руками.

Хорошо, когда у каждого инструмента есть своё место, и их не нужно постоянно искать в случае необходимости

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

  • деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
  • металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
  • пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

  1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
  2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
  3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
  4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Конструкция инструментальных боксов

Инструментальные ящики также разделяются по конструкции. И здесь подразумевается не форма бокса, а вариант открытия и наличие вспомогательных отсеков. Различают следующие конструкции:

  • кейс. Представляет собой короб прямоугольной формы с ручкой. Обычно они имеют несколько отсеков и съёмные перегородки, позволяющие планировать внутреннее пространство по своему усмотрению. Подобные конструкции отличаются небольшими габаритами и весом;
  • контейнер. Достаточно вместительный ящик с перегородками и отдельными контейнерами, которые складываются по принципу матрёшки. Секции могут раскладываться вверх и в стороны, а сам бокс часто оснащается колёсиками для удобства транспортировки;
  • мультибокс. Это вертикально расположенная конструкция, в которой ящики с инструментами и крепежом выдвигаются как в традиционном бельевом комоде.

Требования к инструментальным ящикам

Выбирая в магазине ящик для инструментов или решив сделать его своими руками, нужно учитывать некоторые требования, которые предъявляются к его конструкции:

  1. Дно бокса или контейнера должно быть достаточно толстым и прочным, поскольку именно на него приходится основная масса содержимого.
  2. При полной загрузке и поднятии ящика его стенки не должны деформироваться.
  3. Рекомендуется выбирать конструкцию из огнестойкого материала.
  4. В боксе должны отсутствовать зазоры, чтобы пыль и грязь не попадала внутрь и не загрязняла хранящийся в нём инструмент.

При полной загрузке ящика стенки не должны деформироваться

К сведению! Если вы решили приобрести инструментальный ящик в магазине, то отдавайте предпочтение многофункциональным моделям с отдельными отсеками и закрытым вкладным органайзером для мелких деталей и крепежа.

Статья по теме:

10 инструментов для домашнего мастера: что обязательно должно быть под рукой. Основные различия похожих инструментов, советы и рекомендации специалистов — читайте в нашей публикации.

Как сделать простой открытый ящик для инструментов

Для изготовления ящика для инструментов чаще всего используют недорогую древесину, особенно если это ваш первый опыт. Предлагаем сделать самый простой бокс без крышки. Его преимущество заключается в том, что в нём можно поместить и переносить оборудование практически любого размера.

Простейший деревянный ящик для инструментов

Для изготовления простейшего инструментального ящика понадобится доска, столярный клей, саморезы, шуруповёрт или дрель и ножовка. Простейший бокс состоит из:

  • длинных стенок (передняя и задняя) – 2 шт.;
  • узких и высоких боковин (высота передней и задней стенки должна быть больше, поскольку к ним будет крепиться ручка) – 2 шт.;
  • дна (из толстой доски) – 1 шт.;
  • ручки (брусок квадратного или круглого сечения, оцинкованная, хромированная или алюминиевая трубка) – 1 шт.

Детали простейшего бокса

Все детали собрать в единую конструкцию при помощи столярного клея и саморезов. Уделите особое внимание креплению ручки. Такой ящик можно дополнить внутренними перегородками (съёмными или стационарными), а также сделать крышку. Габариты могут быть самыми разными: всё зависит от ваших потребностей и желания. Фото сборки показаны ниже.

Инструментальный бокс из фанеры

В первую очередь нужно сделать чертёж и расчёты, перенести их на фанеру. Внимательно провести разметку, вырезать детали по намеченным контурам и сделать пазы, благодаря которым конструкция будет более прочной. Все срезы необходимо обработать наждачной бумагой.

Чертежи фанерного ящика

Далее осуществляется сборка ящика. Для соединения деталей применяется клей. Сначала склеивается каркас (для облегчения работы можно использовать струбцины или резиновые кольца). Ручку изготавливаем из МДФ и тщательно обрабатываем или используем от старого кейса или чемодана. Чтобы в ящике всё лежало на своих местах можно сделать небольшие отделения. Одну часть бокса отводят под отсек для размещения отвёрток.

Фанерный органайзер для инструментов

Статья по теме:

Инструменты, которые выручат во время ремонта: лучшие домашние приспособления, которые должны быть под рукой любого уважающего себя хозяина дома — в нашей публикации.

Деревянный органайзер с крышкой

Данная конструкция отлично подходит для хранения оборудования, а также отличается прочностью, надёжностью и солидным видом. Для его изготовления вам понадобятся:

  • доска;
  • столярный клей;
  • металлические угловые накладки – 8 шт.;
  • ручка;
  • саморезы;
  • мебельные петли – 2 шт. или рояльная петля;
  • защелки-замки – 2 шт.;
  • ножовка;
  • измерительный инструмент;
  • дрель;
  • струбцины;
  • наждачная бумага.

Выполнить разметку деталей на досках по размерам, приведенным ниже.

Размеры деталей деревянного инструментального ящика с крышкой

Деталировка

НаименованиеНомер на чертеже и количество
Основной ящик
Передняя панель№1 – 1 шт.
Задняя панель№2 – 1 шт.
Днище№3 – 1 шт.
Опорная рейка№5 – 2 шт.
Бок№6 – 2 шт.
Верх№4 – 1 шт.
Передняя и задняя стенка№7 – 2 шт.
Бок№8 – 2 шт.
Ручка№9 – 1 шт.
Днище№10 – 1 шт.
Длинные бока№11 – 2 шт.
Короткие бока№12 – 2 шт.
Перегородка№13 – 2 шт.

Собираем бокс для инструментов

В первую очередь собираем корпус бокса и крышку. Для облегчения воспользуйтесь струбцинами и угловыми стяжками. Соединение деталей выполняют посредством специального клея для столярных работ. После высыхания клея сверлим отверстия, зенкуем их и проводим дополнительную фиксацию саморезами.

Далее таким же способом собираем съёмный лоток, устанавливаем перегородки и дополнительно закрепляем всё саморезами. Внутри корпуса ящика на коротких стенках устанавливаем две планки, отступив 300 мм от верхнего края.

Инструментальный бокс поэлементно

Ещё раз обрабатываем инструментальный бокс мелкой абразивной бумагой, чтобы удалить малейшие заусенцы. Покрыть конструкцию защитным составом и дать высохнуть. Если после такой обработки обнаружились поднятые волокна древесины, то необходимо ещё раз обработать ящик наждачкой и повторить отделку.

Покрываем все детали защитным составом

Завершая сборку нужно соединить крышку с корпусом при помощи петель и саморезов. Установить ручку и защёлки-замки, а также защитные металлические накладки на все углы ящика. Бокс готов, и теперь его можно заполнить необходимым оборудованием, насадками и крепежом.

Наполняем бокс оборудованием

Несколько слов в завершение

Инструментальный бокс – вещь, которая должна быть у любого мастера. Его можно купить в любом строймагазине или сделать самостоятельно в соответствии со своими потребностями. Надеемся, что приведённые примеры изготовления инструментальных боксов пригодятся вам. Если у вас есть собственные идеи, то поделитесь ими в форме для комментариев.

Каждый домашний мастер знает, что хранить и переносить инструмент гораздо удобней в специальном инструментальном кейсе. Если у вас нет отдельной мастерской и верстака, то это становится вообще единственным возможным вариантом для того, чтобы собрать весь инструмент в одном месте.

Казалось бы: куда еще проще – ящик для инструмента, что тут может быть особенного. Однако это только первоначальное впечатление человека, который не сталкивался с этой проблемой в реальной жизни.

Инструментальный ящик должен быть не столько вместительным, сколько практичным, обеспечивать удобный доступ, позволять хранить не только сами инструменты, но и расходные материалы или фурнитуру, которая поможет потребоваться в повседневной работе.

Его конструкция должна быть достаточно прочной для того, чтобы прослужить верой и правдой долгие годы. В этой статье мы остановимся на всех неявных критериях выбора инструментального ящика, рассмотрим вопросы, связанные с особенностями конструкций и поможем вам разобраться во всем многообразии представленной на рынке продукции.

Если просмотреть прайс-листы компаний предлагающих товары для мастеров, при этом обратить внимание на представленные фотографии ящиков для инструментов, даже самый искушенный мастер отметит разнообразие всевозможных конструкций разного размера, вместимости и выполненных из различного материала.

Как не потеряться в этом многообразии и подобрать именно то, что нужно вам, при этом поберечь семейный бюджет и получить оптимальное сочетание цены и качества – об этом читайте в этой статье.

Краткое содержимое статьи:

Современный инструментальный ящик

Если для хранения деловых бумаг и документов мы используем в повседневной жизни органайзер, то для инструмента нужен свой кейс – специальный инструментальный ящик. Можно разделить ящики для инструмента на профессиональные и универсальные, которые наиболее часто используются в домашнем хозяйстве.

Наши деды вообще делали ящик для инструментов своими руками, однако сегодня надобности в этом нет – в продаже можно всегда подобрать то, что нужно и за вполне приемлемую цену. Естественно, за любителями делать все своими руками остается право и здесь проявить себя и собрать оригинальный и отвечающий всем индивидуальным требованиям кейс.

Профессиональные ящики делают вообще под конкретные наборы инструмента, которые зависят от вида деятельности.

Естественно, в этом случае можно наиболее оптимально распределить содержимое, предусмотреть все, что потребуется: от специальных креплений под конкретные приспособления и инструменты, до ящичков под расходные материалы и запасные части.

Все инструментальные ящики подразделяют на два типа:

Кейсы. Такие инструментальные ящики представляют собой плоский чемодан, раскрывающийся конструкции и отсеками определенной формы под конкретные инструменты: дрели, ключи, отвертки и т.д. Существуют конструкции с настраиваемыми перегородками, которые позволяют изменять внутреннее обустройство.

Ящик контейнерного типа. Такая конструкция, как правило, имеет открывающийся верх. Внутри имеется несколько отсеков разделенных перегородкой. В конструкции предусмотрены отдельные закрывающиеся ящички.

Простые и небольшие конструкции имеют ручку для транспортировки. Более сложные конструкции могут быть смонтированы на тележках, иметь выдвижные ящики, множество отсеков и отдельных коробок, собираемых в единую конструкцию.

Контейнерные конструкции более универсальны, вместительны и просты в эксплуатации, однако они уступают по удобству доступа ящикам типа «кейс».

Самодельные конструкции

Невозможно однозначно ответить на вопрос: как сделать ящик для инструмента своими руками, поскольку вариантов огромное, неограниченное ни чем, кроме вашей фантазии, множество. Хочется отметить, можно использовать старые кейсы для бумаг, сумки или полностью изготовить короб самостоятельно. В качестве материала используют металл или дерево.

Внутренние перегородки делают также деревянными или пластиковыми. Крышки подвешивают на шарниры, необходимо предусмотреть замок, который будет предохранять от случайного открытия.

Готовый ящик красят или обшивают подручным и подходящим материалом, как снаружи, так и изнутри.

Не очевидные аспекты выбора

В процессе выбора, прежде всего, смотрите на материал, из которого сделан корпус.

Пластиковые ящики для инструментов имеют небольшой вес, просты в использовании и ремонте. При всем том, они не очень хорошо выдерживают механические воздействия и нагрузки.

Более прочные и долговечные металлические ящики для инструментов, изготовленные из алюминия, его сплавов или стали. При большей массе, они долговечней, однако требуют периодического обслуживания: восстановления лакокрасочного покрытия, очистки от ржавчины и следов коррозии. Кроме всего прочего, металлические ящики дороже.

Если вам необходимо транспортировать громоздкий и тяжелый инструмент, то лучше, если это будет ящик для инструментов на колесах.

Самодельные конструкции чаще всего представляют собой деревянный ящик для инструментов. Основные недостатки: громоздкость, большой вес. При этом для деревянных конструкций свойственны специфическое достоинство, а именно: дерево хорошо хранит металлический инструмент, поскольку впитывает влагу из окружающего пространства.

Помните о практичности: ящик должен обеспечивать свободный доступ ко всему инструменту. Он должен иметь достаточно надежный корпус, защищать содержимое от влаги, пыли и внешних воздействий.

Не всегда удобно, когда слишком много отсеков и ящичков внутри: можно запутаться в них и долго искать то, что необходимо.

Обращайте свое внимание на шарниры и замок – как показывает практика, именно эти элементы чаще всего ломаются.

У мастера всегда под рукой есть собственный инструмент. Он позволяет ему оперативно справляться с поставленными задачами. Инструментов много не бывает. Рано или поздно их становится столько, что никаких карманов не хватит, чтобы разложить все отвертки и линейки. Нужен ящик. Их хранить в беспорядке нельзя. Удары, трение – сверла тупятся и быстро выходят из строя. В процессе работы не всегда есть время искать нужную отвертку, поэтому пространство вместительного деревянного хранилища должно быть задействовано, а весь объем распределен на отдельные отсеки.

Проще всего купить контейнер, изготовленный из пластика или железа. Внутри готовых моделей место хранения инструментов уже продумано заранее, поделено на несколько отсеков. Но самодельный ящик собирается под каждого конкретного мастера с учетом мест хранения для инструментов, расходных материалов и крепежных элементов. Некоторым подойдут самые простые модели, другим будет нужен многофункциональный переносной кейс. Есть смысл узнать, какие виды переносных хранилищ существуют, чтобы выбрать подходящую модель, а потом сконструировать такую своими руками.

Виды удобных ящиков

По форме изготовления и назначению инструментальные ящики классифицируются:

Переносные контейнеры под столярные инструменты – компактные модели, внутри которых помещается небольшое количество нужных в работе вещей. Комплектация кейса зависит от специализации мастера. Его конструкция предполагает крепкий замок, который не раскроется во время длительной транспортировки. Переносной ящик постоянно находится в движении, поэтому важно, чтобы внутри него были продуманы несколько видов креплений, удобных ниш, в которые можно, например, заложить отвертки и закрепить, чтобы они не болтались и не стучали.

Стационарный ящик для инструментов своими руками изготовить довольно трудно. И все потому, что у него конструкция намного сложнее, чем у переносного. Внутри не нужно продумывать устройство крепежных элементов. Главное – сформировать определенные отсеки и разделить их на группы.

Специальный кейс изготавливается под строго индивидуальные нужды. В нем могут, например, храниться только сверла для дрели или гаечные ключи различных размеров. Такой ящик под небольшие инструменты удобнее, чем универсальные хранилища. Для выполнения работ иногда мастеру необходимо брать с собой сразу несколько специальных кейсов. Перед тем как приступать к изготовлению хранилища, нужно решить, какой из вариантов более всего подходит для работы.

Для этого нужно:

  • произвести инвентаризацию имеющихся инструментов;
  • разложить их по группам;
  • распределить по размерам.

Тогда сразу станет понятно, какой ящик лучше всего сделать для инструментов. В статье есть несколько инструкций, которые помогут решить эту проблему. Сначала важно выбрать материал, с которым будет проще всего работать.

Выбор материала

Труднее всего делать ящик для инструментов из металла. Для переносной конструкции такой материал не подойдет – слишком тяжелым получится кейс. Для стационарных моделей, в которых будут храниться железные ключи или тяжелые комплектующие детали, подойдет. Во время работы понадобится сварка. Если есть навыки и умения ею пользоваться, попробовать можно. Если их нет, заменить металл способна фанера толщиной 8–10 мм.

Она только на вид кажется хрупкой, но это очень прочный материал. Детали скрепляются между собой шурупами и дополнительно промазываются клеем ПВА, так как они быстро разболтаются. Для сооружения каркаса лучше применять бруски из дерева твердых пород. Стенки корпуса должны быть толще – не менее 10 мм. Ящики с ячейками под столярные инструменты лучше изготавливать из фанеры толщиной 8 мм.

Мобильность стационарных ящиков из фанеры заметно увеличится, если ко дну прикрепить ролики, которые можно купить в мебельном магазине.

Ящики под разные инструменты из дерева – столярная классика. Этот материал позволяет создавать своими руками любые модели.

Чемодан для хранения мелких инструментов

Если нужно под рукой иметь набор небольших инструментов, можно обойтись простым ящиком с ручкой. Процесс его изготовления нужно разделить на несколько этапов:

  • Первый этап – планирование, произведение общих расчетов, чертеж. Он должен отображать порядок последующих действий. Чертеж составляется самостоятельно, а можно воспользоваться компьютерными программами.
  • Второй этап – подготовка необходимых строительных материалов. Это деревянные листы фанеры толщиной 10–15 мм, гвозди, крепежные элементы. Для работы могут понадобиться измерительные приборы, ножовка и молоток.
  • Третий этап – изготовление. Пользуясь инструкцией, можно собрать своими руками простой открытый инструментальный ящик (фото).

Перед началом работы нужно сделать чертеж.

Прочитать чертеж не сложно:

  • Цифра 1 – стенки ящика (две штуки).
  • Цифра 2 – боковинки (две штуки).
  • Цифра 3 – дно ящика.
  • Цифра 4 – паз, выполненный по толщине перегородки. Его глубина должна равняться одной трети толщины фанеры.

Все детали при помощи ножовки вырезаются по заготовкам из фанеры. Затем наждачной бумагой шлифуются грани заготовок. Из самых больших деталей собирается ящик, его боковины промазываются клеем ПВА, затем скрепляются дополнительно маленькими гвоздиками (применять болтовое крепление здесь не имеет смысла). Ручка-держатель (она же и перегородка) изготавливается по следующей схеме:

Выбирается фанера толщиной в 5 мм. Отверстие для ручки выпиливается при помощи электролобзика. Заготовка вставляется в сделанные пазы, которые предварительно промазываются клеем ПВА. Чтобы ручка не резала руку, необходимо взять брусок сечением 20х45 мм. Рубанком округляются края бруска. По всей ширине делается прорезь, в которую просто вставляется фанерная заготовка. В итоге должно получиться вот так.

По краям фанерной ручки (на фото это хорошо видно) крепятся деревянные рейки, в которых предварительно были сделаны выемки-держатели для пассатижей, клещей, гаечных ключей или отверток. Ящик для инструментов готов. Чтобы он не пачкался, нужно покрасить в несколько слоев лаком для дерева.

Ящик, похожий на табурет

Используя такую же фанеру, можно своими руками изготовить большой ящик, который легким движением превращается в устойчивый табурет. Придумали это мастера, работающие со столярными инструментами. За основу можно взять такой чертеж.

К этим деталям требуется сделать четыре ножки размерами 375х50, со скосами на концах, выполненных под углом в 15 градусов. И еще ручку длиной 660 мм и шириной в 40 мм. По краям – тот же скос. А вот наглядный план его сборки.

Собирается табурет по предложенной схеме, детали скрепляются шурупами 4,5х60 мм, а не саморезами. На финишном этапе получается вот такой ящик. Сделать его своими руками – простого, в результате – многофункциональное хранилище для инструментов. Если его перевернуть, получится устойчивый табурет.

Небольшой переносной вариант

Существует самый легкий вариант изготовления ящика, который подойдет для обычного домовладельца. Внешне он будет выглядеть так, как на фотографии.

К модели прилагается подробный чертеж:

Цифра 1 обозначает боковину, цифра 2 – дно деревянного ящика, цифра 4 – стойка ручки. Сама ручка – брусок размерами 382 на 30 мм. Еще одна деталь – держатель – прямоугольник шириной 118 мм и длиной 55 мм. В держателе необходимо сделать три одинаковых отверстия. Для этого применяется дрель. Сборка большого ящика начинается с соединения дна и боковины, затем монтируется стойка для ручки. На фотографии видны все этапы предстоящей работы.

Потом устанавливается вторая стойка, и одновременно в глухие отверстия вставляется парка-держатель. Затем монтируются крепежи для отверток. Вот что должно в итоге получиться.

Готовый ящик для инструментов можно покрыть лаком или краской. Покрытие защитит его от загрязнений.

Экспериментировать можно бесконечно. Мастера вместо привычного ящика используют деревянный сундучок, для изготовления которого подходят осиновые доски. Вот он – на фото.

Конструкция их проста, но функциональность будет соответствовать поставленной цели. Любая самоделка лучше готовых боксов: она создается под индивидуальные нужды, поэтому пользоваться ею будет удобно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

выбор ящика для хранения шурупов, пластиковые контейнеры и кейсы под саморезы, другие виды

Сборка

Сначала собирается каркас стеллажа, затем к нему крепятся деревянные полки саморезами. Полки стеллажа заполняют выдвижными корзинами, органайзерами, контейнерами и другими держателями. На перфопанель прикрепляются крючки, магниты и магнитные ленты. На них размещают инструменты. Для удобного закрепления плоскогубцев на перфопанель устанавливают крепление в виде перекладины. Контейнеры заполняют мелкими крепежными элементами, инструментом. Садовый инвентарь, велосипеды, шины и колеса, лыжи, коньки и санки развешивают на держатели или стойки, или размещают по контейнерам.

Разновидности

Современный строительный рынок представляет сотни моделей вместительных органайзеров для размещения крепежа, которые можно группировать с учётом назначения, способа планирования внутреннего пространства, параметров и конструкционных особенностей.

Органайзеры отличаются форм-фактором.

Компактный переносной ящик (коробка) с горизонтальной раскладкой, но без ручек для транспортировки.

Контейнеры могут быть оснащены:

  • стационарными и изменяемыми отделениями в виде переставных стенок;
  • съёмными либо выдвигаемыми отделами по типу ящичков и лотков;
  • комбинированным внутренним оформлением.

В первом варианте короба имеют стенку по задней части (для предотвращения выпадения ящичков), во втором она расположена посередине. По типу такие ящики бывают как стационарные, так и переносные. Последние транспортируются за ручку, отсеки в них отличаются специальной конструкцией, удерживающей лотки на месте в процессе переноса либо наклона ящика. Также такая система хранения способствует лучшему доступу при поиске нужного крепежа.

Отличия между собой имеет конструкция крышек органайзеров:

  • полностью съёмная;
  • откидывающаяся, с шарнирами из пластика;
  • отсутствие крышки — с вертикальной раскладкой.

Отличие по назначению:

  • для сортировки мелочей в мастерской, багажнике автомобиля и т. п. — стандартные пластиковые контейнеры компактных размеров;
  • для сортировки и переноски крепёжных деталей на место проведения работ — кейсы (боксы) с ручками, поясные варианты, ящики из сборных систем;
  • для многочисленных видов крепежа и всяких принадлежностей, хранящихся на рабочем месте — крупногабаритные вертикальные кейсы.

Ящики для ремонтных деталей могут отличаться по размерам — от самых компактных до больших. Размерный ряд этой категории товаров измеряется в дюймах. Самые востребованные размеры органайзеров от 7,5 до 24 дюймов.

В большинстве случаев ящик сделан из прозрачного материала – поликарбоната либо непрозрачного пластика. Внутри пространство поделено на равные или разные отделения. Сверху присутствует плотно закрывающаяся крышка с замками либо защёлками, что предотвращает рассыпание содержимого или его пересорт, защищает детали от негативного влияния внешней среды.

Магниты

металлических деталей

В продолжение темы расскажем про в любом месте.

Скажите честно, как вы храните ваши инструменты по дереву, пилы, сверла, струбцины, гайки, шайбы и кучу прочих необходимых в гараже или мастерской мелочей? Думаю, многие ответят: в пластиковых ведрах из-под краски или картонных коробках. Причем “мелочевка” обычно хранится в виде некого “ассорти” и когда наконец понадобится какой-нибудь маленький ключ или гайка, нужно потратить изрядное время, чтобы их обнаружить. Иногда вообще проще купить новые детали, чем обнаружить старые. Вам знакома такая ситуация? Если да, то я предлагаю сделать несколько простых и не затратных приспособлений для хранения всякой мелочи, чтобы она всегда была на виду.

хранение инструментов

В этой статье будет переведено несколько хитростей, которые помогут вам содержать мастерскую не только в чистоте и порядке, но и всегда знать, что где лежит.

Хитрость первая

Саморезы, шурупы, гвозди лучше всего хранить расфасованными в нескольких баночках с крышками на резьбе. Просто прикручиваете крышку ко дну какой-либо полки и вкручиваете в неё банку с содержимым. Это вам сэкономит место и позволит всегда распознавать детали, которые находятся в банке. Тем более, они не занимают много места, и каждый мелкий болтик, шуруп или саморез можно расфасовать по размеру, диаметру и длине.

Хранения гвоздей и всякой мелочи

Ящик чемодан для хранения шурупов

Хитрость вторая

Для хранения ключей, ножниц, гаек и шайб понадобится лист жесткого ДВП (лучше использовать перфорированный) и проволока. Из неё изготавливаются крючки, концы у которых плотно прилегают друг к другу. На них нанизываются гайки и шайбы. А ключи и прочий инструмент можно разметить на крючках, которые изготовятся из той же проволоки.

Хранение инструментов в собственной мастерской

Хитрость третья

Для хранения гвоздей, шурупов или саморезов можно сделать трех или четырехэтажный ящик. Дном будут служить формы от кексов или других кондитерских изделий, а стенки изготавливаются из обычной фанеры.

Самодельный ящик для хранения гвоздей и шурупов

Хитрость четвертая

Для хранения фрез и сверл лучше всего использовать лист полистирола или пенопласта, который крепится к стене. В нем делаются отверстия необходимого диаметра под сверла и фрезы. За счет отличной эластичности листов пенопласта или полистирола инструменты достаточно прочно фиксируются и не выпадают. Кроме того, извлечь их не составляет никакого труда. При помощи такого незамысловатого изобретения можно хранить не только сверла и фрезы, но и отвертки разных форм, многогранники, буры для перфоратора.

Подставка для хранения фрез

Ящик для хранения фрез

Подставка для хранения сверл

Ящик чемодан для сверл

Хитрость пятая

При помощи одноразовых тарелок из пластика можно сделать кармашки для хранения кругов и всевозможных шлифовальных дисков. Тарелки необходимо разрезать пополам, прикрутить саморезами к стене. Лучше всего использовать тарелки разных диаметров. Таким образом, вы сразу сможете распознать, какой именно круг и какого диаметра вам надо.

Пластиковые тарелки для хранения инструментов

Хитрость шестая

Для хранения всевозможных мелких деталей можно изготовить коробочки, которые будут крепиться к стене при помощи магнитов. Для этого понадобятся пластмассовые контейнеры небольших размеров (желательно с плотно прилегающей крышкой), на дно которых приклеиваются шайбы. В то же время, на стену необходимо закрепить магнитную ленту или магниты от динамиков.

Для хранения мелочи подойдут коробочки на манитах

Хитрость седьмая

Чтобы хранить струбцины, можно изготовить прямоугольный ящик узкой формы. Одной стороной ящик крепим к стене таким образом, чтоб ручки струбцин находились внутри, а вторая часть просто висела в воздухе.

Хитрость восьмая

В каждом сарае или мастерской кроме инструментов ещё можно встретить всевозможные строительные материалы, которые боятся влаги. Вот как раз для их хранения народные умельцы и придумали одну незамысловатую вещицу. Вначале нам надо из брусков и фанеры смастерить ящик размером в один квадратный метр. Стенки и дно уже готового ящика обшиваем пенопластом с наружной стороны. С внутренней стороны стенки желательно обшить геотекстилем. Все это делается для того, чтобы влага не могла проникнуть к хранимым сухим смесям, а та, что все-таки попала внутрь, не оставалась на стенках ящика, а испарялась через натуральную ткань.

Хитрость девятая

Если у вас в мастерской много всевозможных сантехнических деталей, для них лучше всего сделать многоэтажный ящик с полочками. Для этого из фанеры и брусков делаем куб и закрываем его с трех сторон. Внутри ящика при помощи мебельных гвоздей закрепляем несколько полочек из той же фанеры.

Вот на них как раз и располагаем всевозможные сантехнические комплектующие: краны, стыки, тройники, сгоны на полдюйма – на первую полку, все такие же комплектующие, но только уже на три четверти дюйма – на вторую полку, а дюймовые складываем в самый низ, так как вес у них намного выше предыдущих.

Если у вас имеются в хозяйстве комплектующие большего радиуса, то вам придется немного увеличить место хранения и сделать дополнительно несколько полок. Благодаря этим хитростям в вашей мастерской всегда будет порядок и вам не составит труда найти любой инструмент, который понадобится вам в быту.

Самый простой ящик для инструментов

Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов — обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

Состоит такой короб всего из шести деталей:

  • двух длинных боковых элементов;
  • двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
  • днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
  • ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения — выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами

Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки — он должен быть прочным и надежным

Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

Для быстрого доступа к инструментарию следует правильно организовать систему хранения. Справиться с этим помогают органайзер и ящик для инструментов. Своими руками их изготавливают из массива дерева, фанеры, ДСП, различных видов пластика и жести.

Материал выбирается исходя из размеров изделия и навыков плотника, каждый имеют свои преимущества и недостатки.

Подготовка материала

Подготавливается весь необходимый материал для создания стеллажа, согласно составленному проекту:

  • Для основной панели держателя можно использовать перфопанель.
  • Если стеллаж изготавливается из древесины, рекомендуется приобрести пиломатериал из дуба или из сосны без трещин, сучков.
  • Деревянные доски толщиной до 2,5 см потребуются для полок.
  • Полки можно делать из фанеры обычной и ламинированной.
  • Вертикальные стойки каркаса делают из бруса 10×10 см.
  • Деревянные доски предварительно рекомендуется обработать средствами против плесени и грибка, окрасить.
  • Для сборки металлического каркаса необходим прямоугольный профиль и уголки (до 2 см).

Хранение инструментов: небольшие хитрости, облегчающие жизнь домашнего мастера

Итак, переходим к тем хитростям, которые позволят вам всегда иметь под рукой все необходимые инструменты и материалы.

Хитрость первая: пристанище для шпунтиков

Чтобы разобрать все винтики-гаечки по категориям и удобно хранить их, достаточно крышку пластиковой банки закрепить с тыльной стороны любой полки. Банку же с содержимым можно просто ввинчивать в этот примитивный, но очень надежный держатель.

А вот этот вариант с гвозде-шурупо-содержащим чемоданчиком даже отдает некоторой интеллигентностью :).

Хитрость вторая: организуем хранение инструментов между небом и землей

Различные инструменты, гайки, шайбы можно просто подвесить. Для этого нужна будет лишь проволока, необходимая для выгибания крюков и крючков различной формы, и, как видно на фото, лист ДВП, желательно перфорированный. О деталях создания этого «шедевра» даже и не рассказываем: нам кажется, что это понятно даже ежу :).

Хитрость третья: многоэтажное общежитие для гвоздей

Такой многоэтажный фанерный ящик для хранения метизов в состоянии изготовить любой более-менее рукастый домашний мастер.

Хитрость четвертая: тихая гавань для фрезосверлового хозяйства

Задумавшись об обустройстве приспособлений для хранения нужных инструментов своими руками, можно соорудить элементарные хранилища для свёрл или фрез следующих видов:

Хитрость пятая: вечная жизнь одноразовых тарелок

Зачем пропадать зря одноразовым тарелкам? Для хранения различных инструментов в гараже или в своей мастерской, разрежьте их пополам и привинтите половинки к стене – и у вас получатся великолепные кармашки для хранения чего угодно!

Хитрость шестая: используем силу притяжения

Магнитная лента на стене, пластиковая банка, металлическая шайба, закрепленная на дне этой банки, – и перед вами удобное и в любой момент видоизменяемое хранилище для разной мелочи, которой всегда надлежит быть под руками.

Изображенные на фото подвески подойдут для хранения «головастых» инструментов – струбцин, молотков и им подобных.

Хитрость восьмая: скажем влаге НЕТ

Данную немудреную вещицу опишем чуть подробнее. Хранение инструментов – это, конечно, здорово. Но не стоит забывать и о каких-то материалах и принадлежностях, которые тоже надо хранить и которые боятся влаги. Для них можно соорудить фанерный ящик, внутренняя поверхность которого обшивается геотекстилем, а наружная – пенопластом. Внутри ящика можно обустроить полочки, а хранимые «ценности» размещать, например, в старых пластиковых канистрах, предварительно подготовив их соответствующим образом.

Итак, мы изложили все, что мы сумели подобрать для вас на настоящий момент. Конечно, это далеко не все приемы и хитрости, которые позволят обеспечить удобное хранение инструментов и материалов. Надеемся, что предложенные нами варианты откроют широкие возможности и для вашей личной фантазии. Как говорил великий Самизнаетекто, за работу товарищи! Шевелите извилинами и руками!

Нюансы выбора

Выбирая ящик-органайзер, следует определиться, для каких целей его предстоит использовать, что предполагается там хранить, в каких условиях эксплуатировать.

Эта конструкция очень популярна среди мастеров hand-made, чтобы хранить элементы декора, принадлежности для шитья и прочие детали для рукоделия. Также ими с удовольствием пользуются радиолюбители и просто домашние мастера, которым нужно что-то компактное для содержания рабочего стола в порядке.

Самые универсальные кейсы всевозможных типов и параметров подходят как домашним мастеровым, так и специалистам, служащим в разных сферах. В быту подойдут кейсы стандартные по конструкции, примерно 14-16 дюймов по размеру, оснащённые небольшим количеством отделений. Профессионалам более пригодны кейсы увеличенных габаритов со множеством отсеков.

При потребности хранения большого разнообразия крепёжных позиций и прочих аксессуаров в малом количестве, практичным решением будет приобретение двухстороннего практичного кейса с чередой небольших отсеков. В принципе, в данном случае есть смысл использования ящиков со множеством отсеков.

Часто у профессиональных мастеров возникают такие ситуации, когда крепёжный набор периодически меняют, транспортируя до места работы какой-то мелкий инструмент либо аксессуары. Подходящим решением в данной ситуации будет органайзер с вынимаемыми отделами с передвижными стенками и мобильными лотками. Таким образом, можно поделить пространство короба на необходимое число отсеков определённых размеров, изменяя конфигурацию в зависимости от назначения.

Когда кроме крепежа необходимо хранение или перенос инструмента, следует остановить внимание на крупных ящиках-боксах. В общем, они наделены таким же функционалом, как и кейсы, но нуждаются в большем месте

Эти ящики интересны как профессионалам, так и любителям мастерить.

При использовании в домашних условиях часто это становится оптимальным решением — все нужные принадлежности будут находиться в одном месте.

Организации крепёжных деталей и распределению всяческих принадлежностей на месте работ способствуют системы с раскладкой по вертикали, с ящиками выдвижного типа. В таком практичном кейсе можно размещать множество мелочей, при необходимости имея свободный доступ к ним. Данное решение – лучший вариант для применения в профессиональной сфере. А переносные органайзеры и вовсе позволят носить с собой мини-мастерскую для исполнения ряда разных работ.

Для работ на высоте (стремянка, чердак) необходимо, чтобы все принадлежности находились под рукой. Альтернативой поясу может послужить пластиковый либо текстильный держатель для короба с шурупами. Его крепят на стандартный ремень. Он не стесняет в движениях и экономит время при поиске нужной детали.

О том, как выбрать органайзер, смотрите в видео.

Описание

Органайзер представляет собой ящик (кейс) со множеством отделов для сортировки крепежа разного калибра и назначения. Такой вариант хранения оптимален для размещения внутри аксессуаров для инструментов и разных мелочей.

Органайзер для саморезов, шурупов, гвоздей и прочего – очень функциональный предмет, служащий для таких целей:

  • организация крепежа по отдельным признакам с быстрым доступом по мере необходимости;
  • исключение утери содержимого, предохранение его от разрушительных воздействий извне и порчи;
  • удобство переноски деталей крепежа к месту проведения работ и хранение в период неиспользования;
  • поддержание порядка в мастерской, сокращение времени на выбор необходимой детали.

Изготовление комплектующих

Порядок изготовления стеллажа и комплектующих следующий:

  1. По заданным размерам нарезают вертикальные стойки из бруса и доски или фанеру на полки, подготавливают перфопанель. Намечают места для полок.
  2. Для изготовления металлического каркаса режут болгаркой заготовки нужной высоты и намечают места расположения полок. Собирают каркас с помощью крепежа, уголков. Наносят грунтовку, затем покрывают детали антикоррозийной краской.
  3. Полки собирают из досок. Их плотно прижимают друг к другу и сколачивают гвоздями или саморезами.
  4. Полки из досок собирают, укладывая элементы поперек каркаса, так они смогут выдерживать большой вес. Если полки собирать, укладывая доски вдоль каркаса, то есть вероятность, что они будут прогибаться под весом инструментов.
  5. Конструкция собирается с помощью саморезов, гвоздей и клея для древесины.
  6. Стыки всех деталей дополнительно укрепляют металлическими уголками.
  7. Вся конструкция устанавливается к стене и закрепляется металлическими кронштейнами.
  8. Отдельно изготавливаются в необходимом количестве полки с запилами, держатели, магнитные ленты, стойки, контейнеры и органайзеры.
  9. Возможно, потребуется небольшой рабочий стол с тисками из деревянных досок. Его можно прикрепить к настенной системе в виде стационарной или откидной поверхности на металлических или деревянных держателях.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сосновые доски;
  • фанера;
  • термический или ПВА клей;
  • гвозди и шурупы;
  • ножовка, лобзик или болгарка;
  • дрель или коловорот и свёрла по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • рулетка или линейка;
  • карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

  • поперечные стенки — 2 шт.;
  • боковины — 2 шт.;
  • паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

  1. Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
  2. Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
  3. Две боковины 306х380 мм.
  4. Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Практичные системы хранения для гаража или мастерской.
Гараж для многих является не только местом хранения машины, но и настоящей автомобильной, слесарной и столярной мастерской

Поэтому важно, чтобы всегда и всё было под рукой и на нужном место. Но порой так сложно разобраться в многообразии отвёрток, плоскогубцев, ножниц, свёрл и прочей утвари, которая хранится в «мужском Эдеме»

В этом обзоре простые и при этом эффективные идеи, которые помогут создать в гараже практически идеальные системы хранения.

Технология создания деревянного стеллажа для инструмента в гараже своими руками

Перед тем как создать стеллаж для хранения своими руками, нужно определиться с общим количеством инструмента, который необходимо разместить.

Инструмент надо располагать на вертикальном стенде в безопасном положении.

Создание проекта

Чтобы настенная система получилась удобной, составляют план-чертеж будущей конструкции на бумаге, где учитываются все требования к системе:

  • Высчитывают высоту и ширину стеллажа – лучше использовать полностью всю стену снизу до самого верха.
  • Рекомендованная глубина ниш для стеллажа – до 65 см, а ширина между вертикальными опорами полок – до 1 м.
  • Определяют необходимое количество полок, в том числе и то, сколько будет полок-держателей с запилами для инструмента.
  • Внизу делают напольные вместительные полки и стеллажи для шин, колес и для крупного столярного инструмента.
  • Размечают места для магнитных лент, крючков, держателей.
  • Высчитывают, сколько требуется органайзеров и контейнеров, каких размеров, а также определяют их расположение.
  • Сортируют инструмент и все мелкие крепежи и детали для хранения.

Ящик для инструментов своими руками: варианты изготовления

В этой статье мы рассмотрим:
Ящик для инструментов своими руками: куда девать габаритный инструмент
Как сделать ящик для инструментов: вариант для мелкого инструмента и расходников
Изготовление ящиков для инструментов: органайзер своими руками
Хороший ящик для инструментов: простота – залог успеха

Существуют два типа современных инструментов – крупногабаритный и так называемая мелочевка, которая имеет свойство теряться в самый ответственный момент. Именно по этой причине одними из наиболее востребованных товаров в строительных магазинах являются всевозможные ящики и коробочки для крепежа и инструмента. О них и пойдет речь в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросом, как изготовить ящик для инструментов своими руками. Мы рассмотрим несколько удобных конструкций, которые не будут лишними в домашней мастерской.

Ящик для инструментов своими руками фото

Ящик для инструментов своими руками: куда девать габаритный инструмент

Такой инструмент, как уровень, ручная ножовка, молоток, киянка и прочее, в арсенале мастера представляет наибольшую проблему – их габариты и форма не позволяют аккуратно разметить этот инструмент в мастерской. Также он достаточно проблематичный в плане перевозки – его острые края достаточно легко рвут обычные сумки и даже приводят в упадок заводские ящики для инструмента, которые, как правило, изготавливают из хрупкого пластика. Проблема данного рода никогда не возникала у наших дедов. Решали они ее просто – брали и сколачивали из подручных материалов самодельный ящик для инструментов открытого типа, который отличался и долговечностью, и удобством в эксплуатации.

Его конструкция выглядит достаточно просто – если утрировать, то это обыкновенная деревянная коробка с ручкой, максимум разделенная на пару отсеков. Были умельцы, которые умудрялись вмонтировать в этот ящик некоторое подобие крышки с небольшими секциями для крепежа.

Изготавливается такой ящик достаточно просто – понадобятся для этого доски или фанера сантиметровой толщины и крепеж в виде гвоздей или саморезов. Сначала делается заготовка – вырезается днище, две длинные боковины и две короткие, отличные от длинных боковин своей высотой. В коротких боковинах, в их самом верху, делается прорезь для установки рукоятки. Потом все это собирается в единый ящик – для человека, имеющего понятие о столярном деле, подобная конструкция ящика отнюдь не покажется сложной.

Как сделать ящик для инструментов фото

Недостатком этой конструкции можно назвать узкую направленность – такой ящик хорош для крупного инструмента, но никак не для мелочевки. Кроме того, он открытый, что представляет собой некоторую проблему при перевозке – поэтому не лишним будет продумать некоторое подобие крышки. Как вариант, можно просмотреть брезентовую накидку – она и инструмент прикроет, и ящик не сделает тяжелым.

Как сделать ящик для инструментов: вариант для мелкого инструмента и расходников

Инструмент небольшого размера и всевозможные расходные материалы как никакие другие технические приспособления нуждаются в порядке – в процессе работы они должны быстро находиться и не теряться. Именно по этой причине наиболее оптимальным местом хранения для таких инструментов является секционный ящик с большим количеством специальных креплений для определенных инструментов. Такой ящик для хранения инструментов несколько сложнее в изготовлении, но зато он решит достаточно много проблем.

Для изготовления такой конструкции от досок лучше отказаться в пользу фанеры толщиной 6мм. Конструктивно это приспособление представляет собой два неглубоких ящика (по 15-20см глубиной каждый), соединенных между собой петлями. При раскрывании такой конструкции появляется доступ сразу к двум половинкам, на одной из которых можно разместить небольшие выдвигаемые ящички с секциями для крепежа и мелкого расходного материала, а на другой посредством всевозможных креплений поместить мелкий инструмент. Здесь можно положить и отвертки, и плоскогубцы, и всевозможные измерители, и многое другое, что найдется в вашем инструментарии.

Ящик для хранения инструментов фото

Изготовление ящиков для инструментов: органайзер своими руками

На сегодняшний день ящик-органайзер для инструментов имеет наиболее удобную и оптимальную в эксплуатации конструкцию – по сути, он представляет собой раздвижную систему из пяти или семи небольших ящичков, в которых можно разместить как инструменты среднего размера, так и массу всевозможной мелочевки. В изготовлении подобный ящик можно назвать самым сложным, но это еще не означает, что сделать его своими руками не представляется возможным. На самом деле все просто, а сложности могут возникнуть исключительно с раздвижным механизмом. Рассмотрим несколько подробнее устройство инструментального ящика-органайзера. А чтобы проще было понять технологию его изготовления, представим ее по пунктам.

  1. Для начала изготавливаем нижний ящик с открытым верхом. Сделать его можно сравнительно глубоким, так, чтобы в нем мог поместиться такой инструмент, как молотки и прочий среднегабаритный инструмент. Конструкция этого ящика очень простая и представляет собой не что иное, как обыкновенную коробку, которую для удобства можно разделить на пару секций с помощью вертикальной перегородки.
  2. Теперь изготавливаем четыре небольших ящика – важно, чтобы их было четное количество. Каждая пара ящиков по размеру должна совпадать с нижним большим ящиком – впоследствии они будут установлены друг над другом и соединены специальными подвижными тягами. Одну из пар небольших ящиков нужно будет оборудовать крышками – вариантов здесь много, но наиболее оптимальными являются выдвижные конструкции крышек.
  3. Соединяем ящики в единую конструкцию – для этого понадобится металлическая пластина в количестве шести штук на каждую сторону такого инструментального ящика. Две пластины соединяют нижний и два расположенных над ним ящика – они самые короткие. Две другие соединяют все три этажа ящиков – они самые длинные. Ну а две остальные соединяют средние и верхние ящики, образуя, ко всему прочему, ручку. В общем, механизм нехитрый и его достаточно просто воспроизвести исходя из приложенного рисунка.

    Ящик органайзер для инструментов фото

Как видите, механизм открывания подобного инструментария несложный, и сделать его самостоятельно вполне реально. Самым важным моментом в ящиках подобных конструкций является правильная планировка его на секции – при грамотном подходе к делу в этих секциях можно разместить все самое необходимое для работы.

Хороший ящик для инструментов: простота – залог успеха

В заключение темы скажу несколько слов о самой простой конструкции под названием «сундучок матрешки» – конструкция этого изделия довольно простая и в самом деле напоминающая матрешку. По сути, это один большой ящик, в который вставляется несколько маленьких. Изготовить такой инструментарий под силу каждому, кто умеет пользоваться современным инструментом. Самое главное здесь – четко рассчитать размеры всех отдельно взятых ящичков. Кроме своей простоты в изготовлении, эта конструкция имеет и другие преимущества – таким способом можно изготовить арсенал любого объема. Тут главное не переборщить, чтобы он оказался подъемным.

По большому счету, ящик для инструмента можно изготовить своими руками любой формы и любой конструкции – здесь все зависит от вашей фантазии и наличия свободного времени. Достаточно распространены стационарные инструментарии, посредством которых оборудуют мастерские. Не меньшим спросом пользуются комбинированные варианты подобных изделий, которые можно использовать и как стационарные арсеналы, и как переносные – в большинстве случаев это ящики трансформируемой конструкции, отдельные секции которой можно просто снять и взять с собой на выездной объект.

Изготовление ящиков для инструментов фото

В общем, почва для размышлений здесь имеется, причем очень просторная. Самое главное – правильно продумать конструкцию, поскольку ящик для инструментов, сделанный своими руками, в первую очередь должен быть удобным и легким. В этом отношении далеко впереди находятся пластиковые заводские изделия, но изготовить их в домашних условиях практически невозможно. Хотя, как знать, возможно, вы сможете решить эту задачу.

Автор статьи Александр Куликов

Как установить шпильки в автофургон — всегда приключение

Опять же, это в основном вопрос ориентации. Будут ли шипы проходить по длине фургона (спереди назад) или по ширине (из стороны в сторону)? Это действительно зависит от вашей крыши.

Если вы планируете обшить крышу отдельными дощатыми панелями, вы обязательно захотите установить их в поперечном направлении, поскольку доски, скорее всего, будут располагаться спереди назад. Шпильки должны идти в направлении , противоположном направлению предметов, которые вы хотите к ним прикрепить.Если вы делаете крышу из прочного фанерного листа, неважно, что вы выберете. Если вы не знаете, используйте заклепки, расположенные по бокам, потому что они дают вам возможность выбрать любой из них.

Что касается простоты установки, доски между передней и задней частью проще установить, потому что вам не придется иметь дело с естественной выпуклой кривизной вашей крыши; крыши большинства фургонов не изгибаются вокруг длинной оси.

Для поперечных шпилек вы будете бороться с этим изгибом и, вероятно, потребуются как минимум два человека: один, чтобы оказать значительное давление на середину доски, где крыша изгибается наружу, и один, чтобы вкрутить ее.

В конце концов, мы выбрали именно этот вариант, потому что он означал работу с более короткими деревянными каркасами и давал нам возможность делать что угодно с крышей, поскольку мы еще не окончательно определились, будем ли мы обшивать панелями листовыми или дощатыми.

Есть дерево?

Для этого проекта вам потребуются еловые / сосновые доски размером 1 x 4 дюйма. Количество, которое вам понадобится, будет зависеть от того, сколько стоек вам нужно установить, и от длины досок, которые вы в конечном итоге купите. Мы использовали 17 штук.Знайте свои размеры, прежде чем идти в строительный магазин, чтобы соответствующим образом спланировать и свести к минимуму оставшиеся обрезки пиломатериалов. Поверьте, у вас все равно останется больше, чем вы знаете, что делать.

Для этой цели рекомендуется ель / сосна, потому что это легкие, мягкие породы дерева, которые сгибаются вместе с изгибами вашего фургона. Более твердые породы дерева, такие как дуб или клен (не считая того, что они намного дороже), будут сукой, которой придется бороться за стойкое подчинение.

ПРИМЕЧАНИЕ: Некоторые люди используют для этого 2 x 4 дюйма, но мы сочли это совершенно ненужным.1 ”x4” достаточно прочные, стоят намного дешевле, намного легче и сэкономят вам два солидных дюйма пространства с каждой стороны вашего фургона. И когда мы говорим о пространстве, общая площадь которого составляет всего 530 кубических футов, дополнительные 27 кубических футов имеют значение.

EioTek Phillips Винты с плоской головкой Саморезы для самостоятельной работы Винты для деревообработки Ассортиментный комплект Коробка, 11 размеров, M3 M4 M5… — Купить онлайн в Индии на Desertcart

  • Большой ассортимент 11 наиболее часто используемых размеров соответствует вашим потребностям , идеально подходит для многих видов деревообработки, домашних работ, дома, офиса, работы, гаража, бизнеса и промышленности..
  • Эти винты / саморезы для листового металла очень универсальны и используются для крепления металла, дерева, стекловолокна и пластика. Поставляются в удобном пластиковом организованном кейсе с отсеками для удобного хранения.
  • Изготовлен из закаленной стали, резьбы создают собственную сопрягаемую резьбу в предварительно просверленных отверстиях. Винты для листового металла имеют полную резьбу с острым концом.
  • Винты по дереву: 11 размеров: M3X6, M3X10, M3X14, M3X20, M4X10, M4X16, M4X20, M4X30, M5X12, M5X20, M5X30.С плоской головкой Phillips.
  • Прочные и устойчивые к коррозии: винты с плоской головкой Phillips изготовлены из нержавеющей стали, надежны и прочные, устойчивы к коррозии в течение длительного времени.
  • ›Подробнее о продукте.
EioTek шурупы для дерева из нержавеющей стали саморезы с плоской головкой и крестообразным шлицем метчик 11 размеров, вес 250 г. 11 размеров шурупов по дереву: M3X10 M3X0 25/64 дюйма M3X14 M3X0 35/64 дюйма M3X16 M3X5 / 8 » M3X20 M3X3 / 4 дюйма M4X10 M4X0 25/64 дюйма M4X16 M4X5 / 8 » M4X20 M4X3 / 4 » M4X30 M4X1-1 / 4 » M5X12 M5X0 15/32 дюйма M5X20 M5X3 / 4 » M5X30 M5X1-1 / 4 » Разнообразные винты разной длины и размера позволяют Найдите подходящие размеры для проектов DIY и деревообрабатывающих работ.Прочная и глубокая резьба: Винты с плоской головкой Phillips изготовлены из нержавеющей стали, закреплены и прочный, устойчив к коррозии при длительном использовании; Дерево винты с глубокой резьбой обеспечивают хорошую удерживающую способность в различные породы дерева и искусственные материалы, не легко снимаются. Общего пользования: Винты с плоской головкой и хорошей удерживающей способностью подходят для многих деревообработка и работы своими руками, крепеж для мебели и корпуса промышленность. В коплект входит: 11 размеров x шурупы для дерева Примечание: С функциональной точкой, пожалуйста, держите ее подальше от детей.

типов шурупов (5 должен знать каждый домашний мастер)

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что на них не так уж много внимания, шурупы занимают почетное место в строительстве, хобби и производстве мебели. Эти простые крепления буквально скрепляют все, от обрамления стен и изготовления шкафов до повседневных проектов, таких как создание деревянной скамьи, — поэтому очень важно выбрать правильные крепления и работать с ними. Проход с винтами в вашем местном хозяйственном магазине так длинный, с кажущимся бесконечным количеством вариантов именно по этой причине: для разных проектов требуются разные типы винтов.Чем больше времени вы потратите на строительство и ремонт дома, тем лучше вы узнаете следующие пять типов винтов — и когда их использовать. А пока прочитайте учебник, который поможет отличить один сорт от другого и упростит вашу следующую поездку в строительный магазин.

Heads Up

Прежде чем мы поговорим о том, какие типы винтов подходят для конкретных проектов в вашем списке дел, давайте поговорим о том, как сегодня вставляется большинство винтов. Для лучшего захвата конструкция головки винта согласована с конкретной отверткой или сверлом.В качестве примера возьмем винты Phillips, разработанные компанией Phillips Screw Company: этот популярный крепеж легко узнать по знаку «+» на его головке, и для его закручивания требуется немного больше, чем отвертка с головкой Philips. Но с момента изобретения этого в начале 1930-х годов количество вариантов головок винтов расширилось, и теперь они включают в себя утопленные 6- и 5-конечные звезды, конструкции с шестигранной и квадратной головками, а также многочисленные комбинированные конструкции , такие как что-то среднее между углубленным квадратом и головкой Philips, которая принимает несколько бит.

Итог: покупая крепеж для вашего проекта, имейте в виду, что вам нужно будет согласовать конструкцию головки винта с нужной насадкой. К счастью, наборы сверл поставляются с несколькими сверлами, которые подходят практически ко всем стандартным размерам головки винта и конструкции.

Типы шурупов

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ ДЕРЕВА

Шурупы по дереву имеют крупную резьбу для надежного захвата древесины до вершины стержня шурупа, прямо под головкой, где она часто бывает гладкой — a конструкция, обеспечивающая более плотные соединения при прикреплении дерева к дереву.Поскольку винт просверливается почти на всю глубину, гладкая часть в верхней части стержня вращается свободно, чтобы не вдавливать головку глубже в доску. Между тем, кончик винта с резьбой вонзается в нижнюю деревянную деталь, плотно прижимая две доски друг к другу. Коническая головка шурупа по дереву позволяет ему располагаться заподлицо или немного ниже поверхности дерева.

При выборе шурупов для основной деревянной конструкции выберите длину, которая позволит кончику шурупа проникнуть в нижнюю доску примерно на 2/3 толщины этой доски.Что касается размеров, ширина также варьируется от # 0 (или 1/16 дюйма в диаметре) до # 20 (или 5/16 дюйма в диаметре). Самый распространенный размер — # 8 (примерно 5/32 дюйма в диаметре), но подходящий размер винта будет зависеть от вашего индивидуального проекта. Шурупы по дереву для отделки, например, предназначены для крепления декоративных элементов и профилей и поэтому имеют меньшую головку, чем стандартные шурупы по дереву; они имеют коническую форму, чтобы вы могли вставить винт прямо под поверхность дерева, оставляя крошечное отверстие, которое можно заполнить шпатлевкой для дерева.

Шурупы по дереву бывают как для внутреннего, так и для внешнего исполнения, последние часто оцинкованы или обработаны цинком для предотвращения коррозии. Для внешних проектов, в которых используется древесина, подвергнутая обработке под давлением, ищите шурупы по дереву, совместимые с четвертичной структурой щелочной меди (ACQ). Они не будут подвергаться коррозии при использовании вместе с древесиной, подвергнутой обработке химическими веществами на основе меди под давлением.

Традиционно для установки шурупов таким образом, чтобы древесина не раскалывалась, домашним мастерам сначала нужно просверлить пилотное отверстие, а затем ввернуть шуруп.Типы винтов, обозначенные как «самонарезающие» (также называемые самонарезающими винтами), имеют острый наконечник, имитирующий сверление бурового долота, поэтому предварительное сверление уходит в прошлое. Поскольку не все шурупы по дереву являются саморезами, обязательно внимательно прочтите этикетку.

Подходит для: Соединение дерева с деревом. Для базовой установки досок толщиной 1 дюйм на стойки стены, например, при установке шкафов, нам понравится саморез SPAX # 8 2-1 / 2 дюйма Philips с квадратной головкой и плоской головкой с полной резьбой, многослойный винт с цинковым покрытием ( $ 7.98 за коробку в 1 фунт в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ СУХОЙ СТЕНЫ

Эти типы винтов предназначены только для установки панелей для гипсокартона и имеют длину от 1 дюйма до 3 дюймов. Их «горн» головка предназначена для того, чтобы слегка зенковать поверхность гипсокартонной панели, не разрывая защитное бумажное покрытие панели. Здесь не требуется предварительное сверление отверстий; когда эти саморезы доходят до деревянных стоек или балок, они сразу врезаются в них.Стандартные шурупы для гипсокартона подходят для установки панелей из гипсокартона на деревянный каркас, но если вы устанавливаете гипсокартон на металлические стойки, ищите винты, которые подходят для использования с металлическими стойками.

Примечание. Для их установки вам также потребуется приобрести углубление для гипсокартона, поскольку оно не всегда входит в стандартный набор насадок. Он напоминает насадку Philips, но имеет небольшое защитное кольцо или «буртик» рядом с концом насадки, предотвращающее слишком глубокую установку винта.

Подходит для: Укладка гипсокартона на деревянные или металлические стойки и балки.Чтобы установить однослойный 5/8-дюймовый гипсокартон на деревянные потолочные балки, попробуйте Grip-Rite # 6 x 2 дюйма. Винты для гипсокартона с крупной резьбой и острым концом с рожковой головкой Philips ( 6,47 доллара за коробку весом 1 фунт в Home Depot ). Их головки с фосфатным покрытием способствуют адгезии гипсокартона во время приклеивания. Используется с установочным сверлом / отверткой для гипсокартона Philips Dimpler №2 от Bosch ( $ 12,47 в Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ДЛЯ КЛАДКИ

Первое, что вы заметите в шурупах для каменной кладки, также называемых «анкерами», — это то, что они не нацелены на кончик.Кладочный шуруп не просверливает собственное отверстие; вместо этого вы должны предварительно просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. В то время как некоторые шурупы для каменной кладки имеют головки Philips, у многих есть приподнятые шестигранные головки, которые требуют установки с помощью специальной подходящей биты с шестигранной головкой. Проверьте упаковку винта, какая насадка и точный размер необходимы для предварительного просверливания отверстий, а затем просверливания анкера. Для предварительного сверления требуется перфоратор с сверлом для кирпичной кладки, но вы можете использовать и обычное сверло, чтобы вставить эти шурупы.

Подходит для: Крепление дерева или металла к бетону.Одно из наиболее распространенных применений шурупов для каменной кладки — прикрепление деревянных плит пола к бетонному фундаменту или полу подвала. Хорошим выбором для этой задачи является бетонный анкер большого диаметра Tapcon 3/8 дюйма x 3 дюйма с шестигранной головкой и шайбой ( $ 19,98 за 10 от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ ОПОРЫ

Винты, используемые для крепления настила, или «настила настила», к балочной системе настила, предназначены для зенковки, чтобы верхние части были на одном уровне или на волосок ниже поверхность дерева.Подобно шурупам по дереву, этот особый внешний шуруп имеет грубую резьбу и гладкий верхний стержень и изготовлен для защиты от ржавчины и коррозии. Если вы устанавливаете деревянный настил, обработанный под давлением, используйте только шурупы для террасы, совместимые с ACQ. Производители композитных настилов рекомендуют использовать винты для настилов из нержавеющей стали для установки своих изделий. Их длина варьируется от 1-5 / 8 до 4 дюймов, и они специально помечены на упаковке как «Винты для настила». Многие шурупы для настила являются саморезами и бывают как с головками Philips, так и со звездообразной головкой.

Подходит для: Установка наружного настила. Для установки стандартных 5/4-дюймовых террасных досок вы не ошибетесь, если выберете ACQ-совместимый Deck Mate с полимерным покрытием # 10 x 3-1 / 2 дюйма. Звездообразный шуруп с плоской головкой для деревянного настила ( $ 26,94 за 5 фунтов коробка от Home Depot ).

Фото: homedepot.com

ВИНТЫ для МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) часто появляется в доме в виде внутренней отделки, такой как основание и молдинг, а также при строительстве некоторых требуемых сборок книжные шкафы и стеллажи.МДФ тверже массивной древесины, поэтому его сложнее проткнуть обычными шурупами без раскола. Остается два варианта: предварительно просверлить пилотные отверстия в МДФ и использовать обычные шурупы для дерева или сократить время работы и использовать саморезы для МДФ. Шурупы для МДФ имеют те же размеры, что и обычные шурупы по дереву, и имеют звездообразную головку, но предназначены для исключения раскалывания и необходимости предварительного сверления.

Подходит для: Используется с материалом МДФ, когда предварительное сверление утомительно. Для крепления ¾-дюймовой обшивки из МДФ к дверной коробке мы рекомендуем SPAX # 8 x 1-3 / 4 дюйма.Винты из ДВП средней плотности с цинковым покрытием (МДФ) с частичной резьбой T-Star Plus Drive ( 6,97 долларов США за коробку из 200 штук от Home Depot ).

200 шт. Черный нержавеющая сталь Самонарезающие винты с круглой головкой Ассортиментный набор с прозрачной коробкой Комплектующие DIY и инструменты arcadiawinds.com

200 шт. Черный набор саморезов с круглой головкой из нержавеющей стали с прозрачной коробкой: DIY & Tools. Купить Набор самонарезных винтов с круглой головкой из черной нержавеющей стали, 200 шт., С прозрачной коробкой. Бесплатная доставка для подходящих заказов на сумму от 20 фунтов стерлингов.. Этот винт представляет собой своего рода саморез, может просверливать отверстие непосредственно при его использовании. 。 Ассортимент из 200 штук позволяет всегда иметь под рукой достаточно шурупов для работы. 。 Удобство использования, устойчивость и украшение оборудования. 。 Черная крышка помогает защитить винты от ржавчины. 。 Хранится в прочном пластиковом футляре для быстрого доступа и защиты. 。 Спецификация: Состояние: 100% новый。 Цвет: черный。 Материал: нержавеющая сталь。 Размер продукта: M2.9 X 9. / 2S, M2.9 X 13 / 2S, M3.X 13 / 2S。 M3. X 19 / 2S。 M3. X 2 / 2S。 M4.0 X 13 / 2S。 M4.0 X 19 / 2S。 M4.8 X 13 / 2S。 Вес упаковки: прибл. 298 г。。 В комплект входит: 1 комплект винтов по 200 шт.。。。。。




200 шт. Черный нержавеющая сталь самонарезающие винты с круглой головкой Ассортиментный набор с прозрачной коробкой

EK1442x3U Пакет из 3 карт памяти Gikfun Micro SD SD TF Card Модуль защиты памяти SPI для Arduino, 1,4 Вт солнечный фонтанный насос Солнечный водяной плавающий насос с 4 соплами и 2 наборами погружных светодиодных фонарей с 2 ​​пультами дистанционного управления для уличного садового пруда Фонтанная птица Бассейн на заднем дворе ванны, термостатический душевой клапан Mayfair Calcio и комплект CAL066, Wuudi 10шт. Твердые латунные шестигранные ручки с винтом для шкафа Золотой стол Ящик 30 x 21 мм Ящик комода.Ручной распылитель для биде для унитаза XREXS Распылитель для детских подгузников с превосходной ручкой управления давлением Комплект для распыления биде для воды в ванной комнате Насадка для биде из нержавеющей стали для унитаза. 12 X Карандаши Плотников Столяры Столярные Строители Мягкий свинцовый карандаш для маркировки дерева. Серебро 180 шт. Гайка с Т-образным пазом Углеродистая сталь Никелированная Гайка с Т-образным пазом M3 M4 M5 для алюминиевого профиля Европейский стандарт. Black Iron Odette Swan Дверной молоток. Защитные накладки на ножки стула для деревянных полов Square, Защитные накладки на ножки табуретов, чехлы на ножки табуретов, крышки для ножек табуретов Захваты для мебели, мягкий резиновый материал, шумопоглощающий бампер для ножек 22 мм, черный.Вешалка для щеток Мини-вешалка для швабры для ванной Delisouls Бесшовные держатели для хранения швабры Аккуратный органайзер Настенный держатель для хранения Free Punch Зажим для туалетной швабры. sourcingmap® 4шт M10 x 1 мм шаг, метрическая мелкая резьба, 304 шестигранные гайки из нержавеющей стали, упаковка из 75 гаек, полная гайка, класс 10, низкоуглеродистая сталь, самоклеющаяся, M8, метрическая шестигранная шестигранная головка 8 мм, 2 шт., давление в газовой стойке: 120 Н / 26 фунтов / 12 кг, газовые амортизаторы, петли для игрушечных ящиков Газовая пружина Петли кухонного шкафа Гидравлическая опора Петли двери шкафа Пружина Мягкое закрытие петли Опора крышки Подъемные опоры.Amtech N2460 Устойчивые к порезам рабочие перчатки с полиуретановым покрытием, 12 шт.


Бронзовые саморезы с плоской головкой и крестообразными маленькими винтами Декоративные коробки для поделок Аксессуары 2X10 мм 500 шт. Крепеж Промышленные и научные rbafamilylaw.com

Бронзовые самонарезающие крестообразные винты с плоской головкой Декоративные коробки для поделок Аксессуары 2X10 мм 500 шт. — -. Саморезы с плоской головкой широко используются в различных стационарных установках, таких как: различная фурнитура, различные изделия из дерева и мебель, машины, оборудование связи, ящики для инструментов и многих других областях.。 Цвет: бронза, Материал: железо, Длина 10 мм, Диаметр гайки: 4 мм, Диаметр гвоздя: 2 мм。 Характеристики оборудования: экологически чистые продукты не загрязняют окружающую среду, большое тяговое усилие, простая конструкция, компактную резьбу нелегко деформировать или соскользнуть во время катящийся, очень практичный и прочный. 。 Широкий ассортимент, легко хранить, широко использовать, можно хранить дома, готов к использованию. 。 Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, сначала дайте нам знать! Свяжитесь с нами по электронной почте, и мы решим ее в течение 24 часов. 。 Изображение может отличаться в цвете, пожалуйста, обратитесь к фактическому продукту.。 Диаметр гайки: 4 мм。 Диаметр резьбы: 2 мм。 Длина: 10 мм。 Материал: железо。 Цвет: бронза。 Упаковка: бронзовые саморезы 500 шт.。 Примечание:。 Не используйте Тяньшуй, серную кислоту или кислотную краску для очистки Не используйте полировальную машину для строгания изделий。 Не изменяйте произвольно расстояние между изделиями, чтобы избежать ненужных повреждений。 Не заменяйте части изделия по желанию, чтобы не повредить изделие. Согласно использование несущих изделий, избегайте ненужных потерь, вызванных чрезмерной нагрузкой。 При использовании продукта необходимо избегать высокотемпературного выгорания покрытия при работе с заготовкой для сварки.。 Саморезы с плоской головкой «1» широко используются в различных приспособлениях, таких как: различная фурнитура, различные изделия из дерева и мебель, машины, коммуникационное оборудование, ящики для инструментов и многие другие области. Характеристики фурнитуры «2»: экологически чистые продукты не загрязняют окружающую среду, большое тяговое усилие, простая конструкция, компактная резьба, которую нелегко деформировать или скользить во время прокатки, очень практична и прочна. «3» — это широкий выбор, легко хранить, широко использовать, можно хранить в дома, готов к использованию.。 «4» Применение: Подходит для фиксированной установки, крепления и усиления различных фурнитуры. Его также можно использовать для изготовления небольших поделок, украшений, игрушек и т.д. другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте. 。。。







Саморезы ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Сегодня на рынке представлено множество различных типов винтов, каждый из которых был создан для удовлетворения конкретных потребностей.Сегодняшний плотник сталкивается с множеством вариантов выбора как конструкции самого винта, так и конструкции головки винта. Хотя традиционные шурупы по дереву все еще доступны, многие плотники не используют их, выбрав другие конструкции, особенно шурупы для гипсокартона или «шурупы для настила», которые являются модификацией конструкции шурупов для гипсокартона.

По большому счету, шурупы для дерева имеют плоскую головку, что позволяет нам полностью вонзить шуруп в древесину за счет использования зенковки, что делает головку шурупа менее заметной.Их также можно использовать с деревянными дюбелями, в которых просверливается цековка (круглое отверстие, достаточно большое для того, чтобы в него могла поместиться головка винта), а не зенковка. Затем, как только винт установлен, деревянная пробка приклеивается и обрезается заподлицо с деревянной поверхностью, скрывая расположение винта.

Но есть и другие варианты, используемые при традиционной деревообработке, например, болты с квадратным подголовком с шестигранной головкой и болты с шестигранной головкой с круглой головкой с квадратным выступом под головкой.Этот выступ врезается в древесину вокруг предварительно просверленного отверстия, не позволяя винту проворачиваться.

Дело в том, что современный плотник может выбрать из множества вариантов, что позволяет подобрать шурупы, которые идеально подходят практически для любого применения. Были ли эти шурупы изначально предназначены для шурупов по дереву или нет, не имеет значения, если они будут выполнять свою работу.

Давайте поговорим темы

Когда мы говорим о винтах, необходимо учитывать четыре основных типа резьбы:

  • Машинная резьба — предназначена для использования с резьбовой гайкой или резьбовой частью.Нитки короткие и толстые, не предназначены для обрезки. Не работает с деревом, если вы не проталкиваете винт в древесину и не используете гайку и шайбу с обратной стороны.
  • Деревянные нити — предназначены для отталкивания древесных волокон в сторону, создания собственных нитей. Нити более толстые и не такие глубокие, с более толстым стержнем, из более мягкого металла, чтобы противостоять разрыву. Обычно резьба не проходит на всю длину стержня.
  • Резьба из листового металла — предназначена для работы из пилотного отверстия, отталкивая тонкий листовой металл в сторону, чтобы винт мог врезаться в два куска листового металла, удерживая их вместе.Резьба глубже и тоньше, чем у шурупов по дереву, и простирается на всю длину стержня.
  • Резьба для шурупов по гипсокартону — по конструкции ближе к шурупам для листового металла, чем к шурупам для дерева, с тонкой и глубокой резьбой. Шурупы для гипсокартона сделаны из более твердого металла, чем шурупы для дерева, поэтому более длинные шурупы для гипсокартона могут сломаться, если их забить в твердую древесину.

Несмотря на то, что не все эти винтовые резьбы предназначены для работы с деревом, вы можете найти их все, использовавшиеся в то или иное время в деревообработке.Это особенно верно, когда разные материалы используются вместе, например, для крепления кронштейна из листового металла или лицевой панели к дереву, когда требуется винт с полукруглой или полукруглой головкой.

Шурупы для листового металла и гипсокартона можно использовать с деревом, даже если их резьба не предназначена специально для врезания в дерево. При использовании более длинных винтов, которые могут прилипнуть и сломаться, может оказаться полезным нанесение небольшого количества мыла на острие винта, поскольку оно будет действовать как смазка для винта.После того, как винт будет установлен, он высохнет и станет сцепляющимся, чтобы удерживать винт на месте.

В некотором смысле все эти винтовые резьбы можно рассматривать как самонарезающие, за исключением крепежных винтов, когда они используются в дереве. Хотя можно запустить любое из них в древесину без пилотного отверстия, особенно с помощью винтов для листового металла и гипсокартона, обычно лучше просверлить пилотное отверстие, особенно в плотных твердых породах древесины.

Если винт ввинчивается в дерево без направляющего отверстия, он должен не только нарезать собственную резьбу, но и отодвигать достаточное количество древесного волокна для вала винта.Хотя это не большая проблема для древесины хвойных пород, она становится все более и более серьезной, чем плотнее древесина. В некоторых случаях эта проблема может привести к растрескиванию дерева винтами, особенно если в древесине есть дефект или в случае фанеры. В других случаях винт может застрять в дереве и срезаться.

Нарезание резьбы и винты для нарезания резьбы

Здесь имеется в виду нарезание резьбы. В буквальном смысле, резьба винтов формирует собственную сопряженную резьбу в материале, в который они вставляются.Это верно независимо от того, говорим ли мы о шурупах, вставляемых в дерево, или о шурупах для листового металла, которые используются для скрепления двух кусков листового металла. В любом случае винты отталкивают материал, в который они вбиваются, образуя аналог с внутренней резьбой.

Но есть ограничения на то, что можно сделать с резьбонарезанием. Как я уже упоминал, плотная древесина твердых пород может противостоять этой резьбе. Точно так же металл и плотный пластик могут делать то же самое. В случае листового металла вообще не требуется очень толстый металл, прежде чем он предотвратит образование резьбы.Пластмассы обычно не могут остановить формирование резьбы, потому что винты тверже пластика, но пластик может треснуть под давлением резьбы.

Решение в этих и других случаях — использовать винты для нарезания резьбы.

Винты для нарезания резьбы могут использоваться в различных материалах и материалах различной толщины. Хотя в основном они предназначены для работы с металлом, они также хорошо работают с пластмассами. Вы даже можете использовать их в дереве, позволяя резьбе шурупов обрезать сопряженную резьбу, а не выталкивать древесные волокна в сторону для образования резьбы.

Вы можете найти резьбонарезные винты как с размерами резьбы крепежного винта, так и с размером резьбы для листового металла, хотя крепежный винт является более распространенным. В случае крепежных винтов винты имеют небольшой конус на конце, а не прямые, как они обычно производятся. Они бывают разных размеров, с различными стилями головы, включая плоскую, анкерную, круглую и шестигранную.

Разница между резьбонарезным винтом и крепежным винтом или винтом для листового металла заключается в том, что на резьбе винта есть зазоры, отходящие от острия.Если вы когда-нибудь работали с метчиком, чтобы нарезать резьбу по металлу, вы знакомы с такими разрезами; он такой же, как сбоку от крана, образуя множество острых режущих кромок. Именно эти точки нарезают резьбу при вставке винта, точно так же, как метчик врезает резьбу в материал.

Использование винтов для нарезания резьбы

Для нарезания этой резьбы винты нарезания резьбы должны иметь конус, чтобы каждая последующая резьба врезалась все глубже и глубже в материал.Вот почему крепежные винты, которые нарезают резьбу, имеют коническую форму. Если бы они были прямыми, как обычно бывают крепежные винты, они не смогли бы обрезать резьбу.

При использовании резьбонарезных винтов любого типа важно начинать с просверливания отверстия нужного размера. Для крепежных винтов это будет отверстие того же размера, которое используется для нарезания резьбы по материалу, как показано в таблице ниже:

#
Размер винта SAE Размер сверла Ближайшее дробное сверло Десятичные дюймы
# 4-40 # 43 3/32 ”.0890
# 6-32 # 35 7/64 ” .1100
# 8-32 # 29 9/64” .13601
10-24 # 25 5/32 ” .1495
# 12-24 # 16 11/64” .1770
¼-20 # 10 нет данных .1935
5 / 16-18 Ltr. F 17/64 ”.2716
3 / 8-16 5/16 ” 5/16” .3125
3 / 8-24 Ltr. Q 21/64 ” .3320
7 / 16-14 Ltr. U 23/64 ” .3680
½-13 27/64” 27/64 ” .4212
Размер винта и биты SAE

Большинство из нас не иметь числовые и буквенные размеры сверл. Для этих случаев я указал ближайший дробный размер в битах.Это обеспечит отверстие, которое можно использовать с винтом этого размера, но резьба не будет нарезана так глубоко, как если бы была использована бита подходящего размера. Следовательно, прочность отверстия будет не такой большой. Помните об этом при строительстве объектов, где требуется высокая прочность.

Хотя обычно это не рекомендуется, с помощью этих шурупов можно нарезать резьбу в твердых породах древесины. Шурупы хорошо войдут в дерево и будут крепко держаться, хотя и не с такой же прочностью, как у металла.Проблема возникает, если вы неоднократно пытаетесь удалить и заменить винты. Действие нарезания резьбы на самом деле разрезает древесные волокна, которые выходят в виде опилок при удалении шурупов. Каждый раз, когда их снимают и заменяют, поверхность контакта винта с деревом становится все слабее, и через несколько циклов он перестает держаться.

Использование винта для нарезания резьбы на листовом металле

Контрольное отверстие также необходимо при использовании резьбонарезных винтов с резьбой из листового металла. Поскольку эти резьбы имеют разный размер, потребуются отверстия другого размера, как показано в таблице ниже:

n /
Размер винта Размер сверла Ближайшее дробное долото Десятичные дюймы
# 6-18 # 32 .1160
# 7-16 # 30 1/8 ” .1285
# 8-15 # 29 9/64 « . 1360
# 10-12 # 21 5/32″ .1560
# 12- 11 3/16 дюйма 3/16 дюйма .1875
# 14-10 5,5 мм 7/32 ” ,2165
# 20-9 Ltr. L 19/64 дюйма ,2900
# 24-9 11/32 дюйма 11/32 дюйма .3438
Размер винта и сверла

Как и в случае крепежных винтов, в некоторых случаях существует разница между размером сверла и ближайшим дробным сверлом.Однако разница не будет иметь большого значения в предельной прочности захвата винта, поскольку эти резьбы различаются, что позволяет им лучше приспособиться к разнице между двумя размерами.

Саморезы по дереву Peter Kerrawn

Drill Point Screws

Есть еще одна категория винтов, которые часто ошибочно принимают за винты для нарезания резьбы; они известны как винты для сверления или самосверлящие винты. Они не имеют характерной выемки, позволяющей резьбонарезным винтам нарезать свою резьбу, даже если канавка сверла может входить в первую резьбу винта.Эти винты уникальны тем, что их острие такое же, как и у обычного спирального сверла.

Винты для сверления широко используются в случаях, когда листовой металл или другие материалы прикрепляются к стальным или алюминиевым трубам квадратного или круглого сечения. Острие сверла обеспечивает отверстие в листе металла и в трубку. Хотя он может просверливать довольно толстые трубки, резьба винта представляет собой резьбу из листового металла, поэтому они не будут работать в толстостенных трубах, где было бы лучше просверлить материал и нарезать резьба.

Есть один производитель, который предлагает винт с острием сверла, который также является резьбонарезным устройством. Они называются винтами Tek. Они объединяют в себе как винты для нарезания резьбы, так и винты с острием сверления в одном крепежном элементе.

Существуют также шурупы с острием сверла, специально разработанные для обработки дерева. Разница между этими и другими винтами для сверления состоит в том, что они имеют более широкое острие, часто называемое «крыльями», что позволяет сверлильной части шурупа создавать отверстие в древесине перед просверливанием металлической трубы.

Одно финальное очко

Несколько лет назад я работал на заводе по производству городских автобусов в должности инженера-технолога. При производстве этих автобусов мы широко использовали как резьбонарезные, так и сверлильные винты, потому что они использовались быстрее, чем винты любого другого типа. В данном случае мы сверлили и ввинчивали элементы конструкции автобуса из нержавеющей стали. Винты для этого были достаточно прочными, потому что были сделаны из закаленной стали или нержавеющей стали.

Большим преимуществом использования этих винтов является то, что с ними работать намного быстрее, чем с любыми другими типами винтов, которые вы можете найти.Возможность просверлить и утопить винт за одну непрерывную операцию или прикрепить что-то там, где резьба должна быть нарезана за одну непрерывную операцию, сэкономила время, более чем компенсировав более высокую стоимость винтов.

С тех пор как ушел из инженерии, сделал несколько закрытых прицепов. Я без исключения использовал винты со сверлильной головкой для крепления алюминиевой обшивки к этим прицепам. Время, которое это сэкономило мне, окупило затраты на винты.

Гвозди, винты и крепежные детали Самосверлящие винты с бесфланцевой головкой 4.2 x 13 мм Коробка из 1000 штук для дома, мебели и поделок

Гвозди, винты и крепежные детали Самосверлящие винты с пластинчатой ​​головкой 4,2 x 13 мм Коробка из 1000 штук для дома, мебели и поделок
  • Дом
  • Дом, мебель и поделки
  • Материалы для самостоятельной работы
  • Гвозди, винты и крепежные детали
  • Винты и болты
  • Самосверлящие винты с бесфланцевой головкой 4,2 x 13 мм Коробка из 1000

Самосверлящие винты 4,2 x 13 мм Коробка из 1000 бесфланцевых головок, Бесплатная доставка для многих продуктов, Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на Самосверлящие винты с бесфланцевой головкой 4,2 x 13 мм Коробка 1000 по лучшим онлайн-ценам at, Продам и другие рекламные услуги, Покупки для досуга, Товары высокого качества, Делайте покупки в Интернете сегодня, чтобы воспользоваться гибкими вариантами оплаты.Самосверлящие винты 4,2 x 13 мм Коробка 1000 вафельных головок, Самосверлящие винты 4,2 x 13 мм Коробка 1000








Состояние :: Новое: Совершенно новый, Тип:: Самосверлящие винты: MPN:: SD-WAF4213. См. Все определения условий: Торговая марка:: PTI, неиспользованный, 2 x 13 мм. Коробка 1000 штук по лучшим онлайн-ценам на. там, где это возможно, найдите много новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на самосверлящие винты с бесфланцевой головкой 4. EAN:: НЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ, он может быть доставлен не в розничной упаковке, например, в простой или без надписи. полиэтиленовый пакет.Бесплатная доставка многих товаров. Если товар поступает напрямую от производителя, подробную информацию см. В списке продавца. неоткрытый и неповрежденный товар в оригинальной розничной упаковке.

Самосверлящие винты с бесфланцевой головкой 4,2 x 13 мм В коробке 1000 шт.


Перевести эту страницу »

Самосверлящие винты с бесфланцевой головкой 4,2 x 13 мм В коробке 1000 шт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *