Выбор сварочного аппарата зависимости от вида сварки.

MMA

Сварка по технологии MMA (Manual Metal Arc) — ручная электродуговая сварка штучным покрытым электродом. В этой технологии сварочная дуга возникает между электродом и свариваемыми металлической деталями оплавляя их кромки и расплавляя электрод с его покрытием благодаря чему после остывания (кристаллизации ) металла получается сварной шов, обеспечивающий прочное неразъемное соединение. Основной областью применения этой технологии является сварка углеродистых и нержавеющих сталей.

Достоинства
-Хорошо подходит для новичка благодаря простоте легкости освоения.
-Хорошие экономические показатели.
-Возможность проводить работы в любом пространственном положении.
-Не требуется использование громоздкой газовой аппаратуры.

Недостатки
-Невысокая производительность.
-Необходимость последующей обработки шва (удаление шлака и т.д.)

MIG/MAG

Сварочная технология MIG (Metal Inert Gas) — полуавтоматическая сварка в среде инертного защитного газа. Применяются газы: Ar, He и различные смеси.
Сварочная технология MAG (Metal Activ Gas) — полуавтоматическая сварка в среде активного защитного газа. Применяются газы: CO2.
полуавтоматическая сварка MIG/MAG производится с использованием постоянного тока (DC) прямой или обратной полярности. Выбор полярности зависит от типа используемой сварочной проволоки (сплошной или порошковой самозащитной). Основной областью применения этих сварочных технологий является сварка различных видов стали и алюминиевых сплавов.

Достоинства
-Высокая производительность.
-Возможность сварки листового металла небольшой толщины.
Сварка с газом:
-Отсутствие шлака.
-Минимальное задымление.
Сварка самозащитной проволокой:
-Не требуется использование громоздкой газовой аппаратуры.
-Отлично подходит для сварки на открытом воздухе.

Недостатки
Сварка с газом:
-Необходимость использования громоздкой газовой аппаратуры.
-Ограниченное использование на открытом воздухе.
Сварка самозащитной проволокой:
-Необходимость последующей обработки шва (удаление шлака и т.д.)
-Высокая стоимость расходных материалов.

TIG

Технология сварки TIG (Torch Inert Gas) — ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа аргона. Применяется для сварки различных видов сталей.

Достоинства
-Высокое прочностное и эстетическое качество шва.
-Отсутствие брызг расплавленного металла.
-Возможность сварки листового металла небольшой толщины.
-Легкое и интуитивно понятное управление параметрами сварки.

Недостатки
-Необходимо иметь достаточную профессиональную квалификацию.
-Невысокая производительность.
-Необходимость использования громоздкой газовой аппаратуры.

Выбор сварочного аппарата для дома и оборудования для сварки

Сварочный аппарат может быть очень полезным в хозяйстве. Но выбор сварочного аппарата для дома может оказаться настоящей проблемой для покупателя, не сведущего в данном вопросе. Значительный ассортимент моделей, имеющих различное конструктивное исполнение, делает такой выбор нетривиальной задачей. Но все не так сложно, как может показаться.

Классификация

Все модели сварочных аппаратов можно отнести к трем основным группам: инверторы, сварочные трансформаторы, сварочные генераторы. Сварочные трансформаторы преобразуют сетевое напряжение на низкой частоте, конструктивно просты. Инверторы, напротив, работают на высокой частоте, имеют сложную электронную начинку. Сварочные генераторы представляют собой решение, объединяющее источник сварочного тока (инвертор или трансформатор) и генератор, работающий на бензине или дизельном топливе.

Также выбор сварочного аппарата во многом зависит от типа материала, с которым предстоит работать. Для соединения деталей из цветных металлов возникает потребность в защите зоны расплава от контакта с атмосферным кислородом. Для таких целей, как правило, используют аргон, а для формирования сварного шва применяют вольфрамовые неплавящиеся электроды и присадочные прутки. При работе пруток вводится в зону действия дуги, расплавляется вместе с кромками деталей и образует с ними монолит.

Инвертор – технологичность и удобство

Инвертор обладает развитыми электронными средствами по контролю процесса сварки. Регулировка тока в широком диапазоне позволяет работать с материалом различной толщины. Особенностью таких аппаратов является то, что они выдают напряжение высокой частоты. В зависимости от длительности импульсов изменяется мощность, сообщаемая электрической дуге. Но амплитуда этих импульсов неизменна, потому дуга горит более стабильно.

На что следует обратить внимание при покупке?

Устойчивость к перепадам напряжения

Сердцем сварочного инвертора является мощный высокочастотный трансформатор. Импульсы на него подаются от высоковольтных транзисторов – силовых ключей. При падении напряжения в питающей сети, ток через силовые ключи увеличивается. Если инвертор не оборудован сложной системы защиты, силовые ключи могут выйти из строя. Если же напряжение превышает норму, то ключи могут повредиться от чрезмерно высокого напряжения, на работу с которым они не рассчитаны.

Дешевые модели, как правило, не содержат сложных систем для защиты ответственных цепей от перегрузок, с ними невозможна сварка в среде инертных газов. Поэтому если существуют серьезные проблемы со стабильностью напряжения в энергосети и нужно соединять детали из цветных металлов, то лучше обратить внимание на более дорогостоящие модели. Например, неплохим выбором будет модель Fubag IN 200 LV 14152. Данные аппараты производятся во Франции, оборудованы защитой от скачков сетевого напряжения. Произведенный в Китае инвертор Elitech АИС 170 имеет более низкую цену, но тем не менее собран из качественных компонентов и отличается надежностью.

Возможность работы в защитной газовой среде.

Если в будущем планируется сварка цветных металлов, то нужно обратить внимание на модели, имеющие возможность подключения дополнительного оборудования. Детали, что можно варить аргоном, могут быть изготовлены из меди, алюминия, бронзы, титана. Для работы необходимо, чтобы аппарат имел патрубок для подключения баллона и поддерживал дистанционное управление устройством, обеспечивающим подачу струи защитного газа.

Сварочный трансформатор – проверенное временем решение

Использование этих аппаратов оправдано в тех случаях, когда есть серьезные проблемы с устойчивостью напряжения в питающей сети. Их конструкция предельно проста. Основой их является трансформатор, работающий на частоте питающей сети. При падении напряжения в ней, всего лишь снижается выходное напряжение трансформатора. Только продолжительная работа при повышенном напряжении в сети может привести к перегреву агрегата и выходу его из строя.

Поскольку аргонно дуговая сварка гост описывает лишь конструкцию неплавящихся электродов, их держателей, но не предъявляет никаких особых требований к источнику-питателю электрической дуги, сварочный трансформатор может быть использован и для работы в защитной газовой среде. Для этого аппарат лишь нужно доукомплектовать специальным держателем с вольфрамовым электродом, оснащенным каналом для подачи аргона или другого газа.

Приобретение. На что следует обратить внимание

Номинальный ток и ПР

При работе наиболее ходовым электродом, диаметром 3 мм, необходим сварочный ток 80-120 А. Поэтому нужно обратить внимание на этот параметр аппарата. Также следует знать, что такая характеристика как ПР показывает в процентах, сколько прибор может беспрерывно работать при заданной величине тока. Если ПР равен 100%, то аппарат может постоянно функционировать в данном режиме, если меньше, то нужно корректировать время непрерывной работы, делая паузы, во время которых прибор остывает.

Возможность подключения дополнительного оборудования

Введя запрос “аргонно дуговая сварка видео” в строку поисковика, можно получить массу ценной информации, увидеть воочию сам процесс соединения деталей, почерпнуть большое количество практических рекомендаций. Например, данный вид соединения деталей позволяет без проблем работать с алюминием, который особенно трудно поддается сварке в обычных условиях. Поэтому приобретая сварочный трансформатор, есть смысл поинтересоваться, может ли он в будущем быть переоборудованным для работы в TIG-режиме.

Для сведущего человека аргонодуговая сварка своими руками – вполне посильная задача. Правда дело это кропотливое и требует немалого количества времени, особенно если необходима аргонно дуговая tig сварка, устройство которой сложнее. Но поскольку готовые аппараты имеют относительно низкую стоимость, разумнее будет приобрести их в торговой сети: модели Fubag TR 300, Elitech АС 250Т – замечательные образцы сварочных трансформаторов.

Сварочный генератор – независимость от электрической сети

В случае отсутствия доступа к качественной сети электропитания выручит сварочный генератор. Это устройство объединяет два агрегата: генератор переменного напряжения и источник сварочного тока. Применение этих таких систем оправданно в случаях, если существующая сеть не имеет достаточной нагрузочной способности. Использование мощного сварочного оборудования в таком случае может вызвать аварию. Незаменимы такие устройства и при работе в полевых условиях, когда доступа к линии электропередач нет вовсе.

Если необходимо обеспечить высококачественное соединение деталей, нередко применяется автоматическая дуговая сварка, при которой в зону воздействия дуги с помощью специального устройства подается присадочная проволока. Автоматизация подачи позволяет получить однородное соединение, имеющее высокую прочность. Использование сварочных генераторов и автоматов позволяет реализовывать сложные и объемные строительные работы в удаленных от цивилизации регионах.

Как выбрать сварочный генератор

Инвертор и трансформатор

Если сварочный генератор должен расходовать минимум горючего, при этом имея малые массу и габариты, то следует предпочесть построенное на основе сварочного инвертора устройство. Но не следует забывать, что такое оборудование для ручной дуговой сварки менее надежно, нежели сварочный трансформатор, и в полевых условиях оно может выйти из строя. В случае поломки ремонт электросварки на основе инвертора потребует наличие дорогого диагностического оборудования.

Среди бензиновых моделей, реализуемых в сети, интересной является ELITECH БЭС 6500 РСИ – надежный и хороший агрегат, с расходом горючего в 2,7 л/час. Также примечательна модель BLUE WELD MOTOWELD 174 CE 815809 – итальянский сварочный генератор, имеющий малую массу, надежный и долговечный.

При наличии качественного оборудования обучение электросварке способно превратиться в захватывающий творческий процесс, который может принести ощутимый доход. Ведь труд сварщиков-профи всегда в цене.

— Как правильно выбрать сварочный аппарат

Независимо от того, хотите ли вы ремонтировать металлы или использовать их в своей работе, в обоих случаях сварочный аппарат является наиболее гибким методом соединения металлических деталей. Это руководство призвано предоставить вам всевозможную информативную и практическую информацию по сварке, которая поможет вам сделать правильный выбор сварочного аппарата, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Существует несколько типов сварочных процессов, четыре основных из которых описаны ниже:

При этом типе сварки электричество пропускается через стержневой электрод, создавая дугу с материалом, который необходимо сваривать. Дуговая сварка — один из самых сложных видов сварки, но он пользуется большой популярностью благодаря низкой стоимости, а также способности создавать прочные соединения.Сварка палкой — отличный метод сварки определенных сплавов или соединений, который можно эффективно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.

При дуговой сварке выделяется значительное количество брызг, поэтому сварные швы необходимо очистить после завершения. Но они по-прежнему популярны среди фермеров, любителей и людей, занимающихся домашним хозяйством.

MIG — самый простой в освоении вид сварки. Даже домовладелец может купить сварочный аппарат MIG и сделать качественные сварные швы за несколько часов практики.Сварка MIG чиста, проста в эксплуатации и может использоваться как для тонких, так и для толстых металлических листов. Сварочные аппараты MIG могут сваривать различные материалы, такие как нержавеющая сталь, никелевые сплавы, алюминий, сталь, медь и многие другие, с повышенной гибкостью, более высокой скоростью наплавки и практически без брызг.

TIG для получения высококачественного сварного шва используется электрод в инертном газе. Сварочные швы TIG получаются аккуратнее и прочнее, чем при любой другой сварке. Сварка TIG в основном используется для сварки тонких профилей из легированной стали, нержавеющей стали и таких металлов, как алюминий, магний и т. Д. Сварка TIG сравнительно сложнее и труднее, чем другие виды сварки, и она сравнительно медленнее.

Это несколько похоже на сварку MIG, но отличается тем, что не требует защитного газа. Это безгазовая, простая, эффективная и эффективная сварочная система, в которой используется порошковая проволока, которая используется для защиты дуги во время сварки на открытом воздухе, в ветреную погоду или на грязных материалах.Этот процесс широко используется из-за его высокой скорости сварки и портативности. Дуговая сварка порошковой проволокой очень проста в освоении и позволяет создавать чрезвычайно чистые сварные швы на стали и алюминии.

1. Какие материалы и какой толщины вы будете сваривать? Желательно выбирать процесс, который охватывает типы металлов, которые вы будете использовать чаще всего.
2. Будете ли вы проводить сварку в одном и том же месте или вам нужно продолжать движение? Какая проводка у вас в местах сварки? Сварочный аппарат, использующий трехфазное питание 230 В, нелегко доставить к заказчику.
3. Какой у вас опыт работы в сварке? Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке? Насколько важен для вас внешний вид сварного шва? Сварку MIG легче всего освоить, тогда как сварка TIG, скорее всего, создаст самые красивые сварные швы.

Как правило, сварка выполняется только на углеродистой стали, поскольку она совместима с большинством сварочных аппаратов, а также способна справляться с любым избыточным теплом, которое может быть применено к металлу.Нержавеющая сталь совместима со сварочным аппаратом TIG или MIG и не требует особой прочности для работы в качестве углеродистой стали.

Алюминий требует более сложных сварочных аппаратов, таких как аппарат MIG. Кроме того, для сварки алюминия можно использовать высокотехнологичный аппарат TIG. Перед выбором сварочного аппарата важно учитывать металл, который нужно сваривать.

Местоположение сварки также помогает выбрать подходящий сварочный аппарат.Во время сварки в помещении вы можете использовать машину с напряжением 115 вольт переменного тока или 220-240 вольт переменного тока. Источник питания 115 вольт — это нормальный источник питания, который получает любое коммерческое или домашнее предприятие, и, как правило, сварочные аппараты сами работают при этом напряжении.

Стоимость сварочного аппарата также зависит от текущей генерирующей мощности. Более толстые металлы нуждаются в большем токе для правильной сварки, в отличие от тонких металлов, которым нужны машины, обеспечивающие необходимое количество тепла для сварки.

Важно, чтобы вы обращали внимание на толщину приспособлений и металлы, с которыми вы будете работать. Для этого сварка алюминия почти такая же, как сварка относительно более тонкого металла.

В разных сварочных процессах используются разные сжатые газы. Кислород, аргон и углекислый газ — одни из самых популярных сжатых газов, которые используются в нескольких сварочных процессах. Важно принять во внимание, нужен ли вашему сварочному аппарату источник сжатого газа.

Industrybuying.com — это универсальный магазин для всех ваших потребностей в сварочном аппарате или любых других сварочных инструментах или оборудовании . Мы, компания Industrybuying, работаем с широким кругом ведущих мировых брендов, продающих сварочные аппараты в Интернете. Будь то 100% оригинальные продукты или невероятный опыт покупок в Интернете, Industrybuying гарантирует, что покупатели получат самое лучшее.

Бизнесмены, продающие товары в больших количествах, имеют право на большие скидки при оптовых закупках.Помимо сварочных аппаратов, вы можете найти все другие сварочные инструменты, такие как пламегасители, газовые адаптеры , аксессуары для газовой резки , TIG Rod , Welding Accessories, и т. Д. По доступным ценам в Интернете на сайте Industrybuying.com. Что еще?

Бесплатная доставка свыше 1000 рупий, преимущество оптовых закупок, простые варианты оплаты, такие как кредитная / дебетовая карта, наложенный платеж, интернет-банкинг, электронные кошельки и т. Д., Доставка до порога, фирменные продукты по лучшим ценам в Интернете и политика простого возврата — вот лишь некоторые из Причины, которые делают любимым интернет-магазином Industrybuying в Индии .Для получения любой технической помощи или запроса вы можете обратиться к нам по бесплатному телефону 1800-300-09551.

Какие виды сварки бывают разными и какая лучшая?

Наши родственники склеивают металлические части вместе с помощью сварки на протяжении тысячелетий. Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей.Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТ

Что такое сварка и почему это делается?

Сварка — это производственный процесс, в котором используются высокие температуры для плавления и сплавления деталей. Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

По данным brighthubengineering.com, «процесс сварки не просто связывает две детали вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух деталей соединяться вместе, и становится единым за счет использования сильного тепла, а иногда и добавление других металлов или газов «.

Он обычно отличается от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

При сварке обычно также используются присадочные материалы или расходные материалы.Это, как следует из названия, используется для создания «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

Для большинства сварочных процессов также потребуется некоторая форма экранирования, чтобы защитить как основные компоненты, так и присадочный материал от окисления во время процесса.

Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии. Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое химическим веществом, например ацетиленом), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук.Существуют различные методы сварки, которые подходят для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

Какие бывают виды сварки?

Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагрева и обработки молотком, какое-то время была единственной жизнеспособной техникой. Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

Платформа для обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных сварочных процессов:

• MIG Welding — газовая дуговая сварка металла (GMAW)
• TIG Welding — газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
• Stick Welding — Shielded Metal Дуговая сварка (SMAW)
• Сварка флюсом — порошковая дуговая сварка (FCAW)
• Энергетическая сварка пучком (EBW)
• Сварка атомарным водородом (AHW)
• Газовая вольфрамо-дуговая сварка
• Дуговая сварка плазмой

Какие бывают типы сварочных аппаратов?

Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, в то время как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

• Сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ).
• Сварочные аппараты Mig с тиристорным управлением.
• Аппараты для сварки TIG.
• Аппараты для точечной сварки.
• Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.

Сварочные аппараты MIG — одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

Сварка МИГ — это процесс дуговой сварки, при котором непрерывный сплошной проволочный электрод подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

Сварка MIG обычно выполняется довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

Сварочные аппараты MIG тиристорного типа обычно лучше всего подходят для фиксации объектов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление ими.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ перед другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Эти типы сварочных аппаратов обычно используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка штучной сваркой, использует электрический ток, протекающий из зазора между металлом и сварочной палкой. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

Какой тип сварного шва самый прочный?

Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод, от TIG до плазменно-дуговой сварки, имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

Согласно Crom Weld, самым прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего будет сварка. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает на грязных материалах и в суровых погодных условиях.»

Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой — лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, в то время как сварка TIG позволяет получать сварные швы высочайшего качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . »

Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

Сварка нержавеющей стали, напротив, отличается, поскольку это гораздо более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться большему наказанию, прежде чем подвергнет опасности свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает наиболее прочный сварной шов, зависит от толщины материала.

Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие склоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

Как правильно выбрать сварочные перчатки?

Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа — защищать ваши драгоценные, но хрупкие человеческие руки от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

Но универсальных перчаток не существует. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы будете их использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

Тип сварки, который вы будете использовать, будет вызывать различное количество искр и другие опасности. Например, сварка MIG обычно приводит к образованию большого количества искр, которые необходимо защищать и затем убирать.

Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

• Козья кожа — Этот вид кожи обеспечивает непревзойденную стойкость к истиранию и растяжению, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеально подходит для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
• Horsehide — Horsehide — прочная, долговечная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
• Свиная кожа — Свиная кожа прочная и очень хорошо работает во влажных и жирных рабочих средах. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и сварки электродом.
• Коровья кожа — Коровья кожа — один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
• Deerskin — Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
• Кожа лося — Кожа лося затвердевает не так быстро, как кожа воловьей, при воздействии тепла. Elkskin — еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

Какой сварщик лучший для новичка?

Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы намного легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

Сварка MIG имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также замечательно, поскольку обычно выполняется довольно быстро, что нравится как новичкам, так и мастерам.

Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

Для каких непромышленных вещей можно использовать сварку?

Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один из примеров — в мире искусства.

Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

Еще один великий художник-сварщик — Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

Это всего лишь двое из множества художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

Руководство покупателя сварочного аппарата — штаб-квартира сварочного аппарата

Выбор подходящего сварочного аппарата может быть невероятно трудным. Существует так много вариантов для самых разных целей, в том числе:

• Что вы свариваете
• Как вы свариваете
• Где вы свариваете
• Насколько высоки ваши навыки

И еще много других соображений.

Но, рассмотрев более десятка различных сварочных аппаратов, я решил купить сварочный аппарат Forney Easy Weld 261 MIG Welder, который я использую почти для каждого из своих сварочных проектов. Я считаю, что этот сварочный аппарат представляет собой идеальный баланс между качеством и ценой. В нем есть все функции, которые мне нужны (и вам тоже понадобятся) для выполнения практически любого проекта, плюс он выглядит довольно мило в моем магазине.

Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Welder, 120 В, зеленый

• EASY TO USE-140 FC-I MIG аппарат использует 0.30, проволока с флюсовым сердечником. Он имеет бесконечное напряжение и подачу проволоки …
• МОЩНЫЙ — Выходная мощность до 140 А, что позволяет сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/4 дюйма.
• ПОРТАТИВНЫЙ СВАРКУ — легкий вес 19 фунтов. легко доставить в любое место своими руками, техническое обслуживание, ремонт, …

Как выбрать правильный сварочный аппарат

Вам необходимо изучить все необходимые факторы, связанные с вашими требованиями к сварке. Так вы поймете, как правильно выбрать сварочный аппарат.

Использование правильного сварочного аппарата может обеспечить хорошую окупаемость инвестиций, снизить затраты на техническое обслуживание и позволить выполнять все виды сварочных работ.

Это руководство поможет вам выбрать лучшие варианты сварочного аппарата, соответствующие вашим требованиям.

Определите ваши требования

Вы должны задать себе несколько вопросов. Один важный вопрос: какие материалы вы будете сваривать в будущем?

Некоторых интересует сварка тонких металлических листов.Они просто хотят соединить металлические листы, и им не нужно изучать передовые методы сварки. Для таких людей подойдет сварочный аппарат MIG с напряжением от 110 до 115 вольт.

Однако этот аппарат не подходит для более серьезных сварщиков, которые хотят выполнять более сложные проекты. Сварочный аппарат MIG на 110 В не подходит для сварки тяжелых предметов. Кроме того, он менее универсален. Таким людям, которым необходимо работать с широким спектром материалов, требуется более мощный сварочный аппарат.

Лучше подходят сварочный аппарат на 220 В и сварочный аппарат MIG с напряжением от 175 до 251 В.Но имейте в виду, что машинам с более высокой мощностью для правильной работы требуется источник питания с более высоким напряжением. Это увеличит стоимость ваших инвестиций.

Сделайте осмотрительный выбор

У начинающих сварщиков может возникнуть соблазн выбрать самый мощный сварочный аппарат или самый дешевый вариант. Однако вы должны учитывать различные факторы, такие как материалы, портативность и универсальность, прежде чем сделать окончательный выбор.

Как говорится, получаешь то, за что платишь. Поэтому желательно с осторожностью вкладывать средства в сварочный аппарат.Если вы новичок в этой области, возможно, вы не имеете четкого представления о сварочных аппаратах.

Новым пользователям рекомендуется протестировать сварочный аппарат перед принятием решения. Это поможет вам выбрать наиболее подходящий сварочный аппарат и сэкономить деньги и силы в долгосрочной перспективе.

Вы также должны знать, какой сварочный процесс вы, скорее всего, будете придерживаться как в настоящем, так и в будущем. У каждого метода есть свой набор преимуществ и ограничений. Например, техника сварки MIG довольно универсальна и проста в освоении.С другой стороны, метод сварки TIG универсален, дает лучшие сварные швы, но его сложно освоить.

Ни один сварочный процесс не подходит для всех сценариев. Вы должны знать сильные и слабые стороны каждого сварочного процесса, чтобы понять, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для вашей ситуации.

Факторы, которые помогут вам выбрать правильный сварочный аппарат

Вы должны выбрать наиболее подходящий сварочный процесс для выполнения ваших проектов. Вот факторы, которые вы должны учитывать:

• Тип свариваемого материала (отражающая природа поверхности также имеет значение)
• Толщина материала

• Как быстро сварщик должен выполнять работу (там может быть значительной разницей в скорости между сварочными процессами)
• Требуемый сварочный ток и источник питания для сварки

Характеристики, применения и ограничения наиболее часто используемых сварочных аппаратов были упомянуты ниже.Это поможет вам выбрать подходящий сварочный аппарат для ваших нужд.

Сварочный аппарат MIG

MIG — это инертный газ для металла. Этот процесс сварки также называется дуговой сваркой металлическим газом или GMAW. Изначально сварка MIG была разработана для соединения алюминия. Но вскоре выяснилось, что он подходит и для стальных сплавов.

При сварке MIG проволока-электрод, намотанная на катушку, автоматически подается с постоянной заданной скоростью. Материал проволоки такой же, как и свариваемый.Благодаря дуге между проволочным электродом и основным металлом протекает электрический ток. Свариваемая поверхность покрывается инертным газом для защиты от коррозии.

Сварочные аппараты MIG очень популярны благодаря прекрасному сочетанию универсальности и экономичности. При сопоставимых характеристиках и мощности они стоят меньше, чем сварочные аппараты TIG. Сварочные аппараты MIG относительно просты в использовании. Они подходят и достаточны для широкого спектра сварочных работ.

Сварочная горелка MIG автоматически подает присадочный металл.Следовательно, можно использовать обе руки, чтобы держать фонарь в устойчивом положении, что обеспечивает дополнительную точность и маневренность. Это намного проще, чем сварка TIG, при которой присадочный металл управляется одной рукой. Благодаря механизму подачи проволоки сварка MIG может быть в четыре раза быстрее, чем сварка TIG.

В процессе сварки MIG используется инертный газ для защиты сварного шва от загрязнений. Следовательно, сварку MIG легче очистить, чем сварку штучной сваркой, когда затвердевший защитный слой должен быть удален со сварного шва.

Сварка МИГ подходит для различных материалов, включая алюминий. Он часто используется в автомобильных процессах. Однако для сварки MIG требуется инертный газ и другие материалы, поэтому она может быть дороже, чем сварка штучной сваркой.

Одним из основных преимуществ сварки MIG является то, что это относительно быстрый процесс. Таким образом, он идеально подходит для производственных процессов, которые необходимо выполнять в короткие сроки. Сварка MIG может ускорить производство.

Благодаря функции автоматической подачи и конструкции сварочные аппараты MIG являются самыми простыми в использовании для новичков.Даже начинающие сварщики могут с удобством использовать эти машины для создания прочных и прочных соединений.

Сварка MIG также подходит для соединения тонких листов металла. Он имеет преимущество перед сваркой штучной сваркой, которая не подходит для сварки тонких металлических листов. В отличие от сварки штучной сваркой, при сварке MIG нет шлака. Таким образом, сварочная ванна хорошо видна и не требует очистки.

Однако, поскольку для сварки MIG требуется постоянная подача инертного газа, это не лучший метод для работы в ветреную погоду на открытом воздухе.Для работы с более толстыми металлическими профилями необходимо использовать машины с более высоким напряжением. Сварочные аппараты

MIG также позволяют подойти к сварному шву с самых разных позиций. Следовательно, он подходит для сварки над головой.

Благодаря простоте использования и универсальности, большинство начинающих сварщиков начинают со сварки MIG. Это позволяет им создавать профессионально выглядящие и надежные соединения без особой практики.

Сварочный аппарат TIG

С точки зрения эстетики, сварка TIG, безусловно, является лучшим выбором.В процессе сварки TIG используется инертный вольфрамовый электрод. Это снижает деформацию зоны сварки.

Поскольку используется правильное количество присадочного материала, опасность разбрызгивания отсутствует. Поскольку для защиты сварного шва от атмосферы используется инертный газ, шлак не образуется. В результате получается сварной шов высочайшего качества без дефектов. Хорошо выровненные сварные швы могут создать эстетичный и цельный фасад.

Поскольку сварка TIG является узкоспециализированной, она требует значительного обучения.Таким образом, бюджет на сварку TIG должен включать стоимость обучения в дополнение к цене сварочного аппарата TIG.

Для регулировки сварочного тока можно использовать ножную педаль. Для подачи присадочного материала вручную необходимо использовать одну руку отдельно от горелки. Это делает сварку TIG труднее, чем сварку MIG. Сварка MIG намного проще, поскольку она автоматически подает присадочный металл через само сопло.

Сварка TIG подходит для широкого диапазона металлов.Он также создает прочные и высококачественные сварные швы. Следовательно, многие профессиональные сварщики предпочитают сварку TIG.

Газ аргон дает дополнительные преимущества. Он не закрывает вид на сварочную ванну, как шлак при сварке штучной сваркой. Газ аргон можно использовать для металла различной толщины. При сварке TIG не требуется менять газ в соответствии с типом проекта.

Несмотря на высокое качество сварки, сварка TIG выполняется довольно медленно. Сварка TIG подходит для стали, нержавеющей стали, алюминия, чугуна и сплавов меди / латуни.Поскольку его можно использовать для такого широкого выбора сплавов, это очень универсальный метод сварки.

Также доступны высокопроизводительные аппараты для сварки TIG с импульсной функцией. Это позволяет создавать тонкие сварные швы с относительно небольшими зонами термического влияния. Это делает его очень подходящим для экзотических материалов, например, сплавов титана и магния.

Изучив сварку MIG, новые операторы переходят на сварку TIG благодаря ее точности и качеству сварного соединения.

Однако мелкие детали и прочность суставов имеют свою цену. Во-первых, вы должны быть готовы платить за обучение, поскольку это нелегкий процесс для самостоятельного изучения. Вы также должны выделить бюджет на покупку дополнительного оборудования. Сюда входит подача газа, баллон с инертным газом, горелка TIG, сварочные кабели, источник питания, регуляторы и шланги.

Сварочный аппарат

Это наиболее экономичный метод сварки. Однако это также наименее эффективный сварочный процесс.Для сварки штучной сваркой используется плавящийся электрод, который обеспечивает простейшую конфигурацию. Защитный газ отдельно не требуется. Электрод покрыт флюсом. Этот материал плавится, образуя шлак, защищающий горячий сварной шов от коррозии. По мере остывания шва шлак затвердевает. Когда сварной шов остынет, твердое защитное покрытие можно отколоть, чтобы обнажить стык.

Поскольку отдельный защитный газ не требуется, сварка штучной сваркой является наиболее экономичным методом.Он также может быть довольно точным, поскольку сварщик может управлять держателем двумя руками. Сварщик должен направить плавящийся электрод в заданную область, чтобы образовалась дуга для сварки. Однако первый удар для создания дуги требует изрядного мастерства.

Поскольку при сварке штангой не требуется газовая защита для защиты стыка, она подходит для использования на открытом воздухе при сильном ветре. Сварка палкой не подвержена сильному ветру, так как сварное соединение покрыто защитным слоем.Это также менее проблематично по сравнению с другими методами, при которых необходимо сваривать ржавый металл или грязные поверхности. В результате это популярный выбор для промышленных и строительных работ, связанных со стальными конструкциями.

Сварка палкой подходит для чугуна, нержавеющей и углеродистой стали. Аппараты для ручной сварки предпочитают те, кому нужна ограниченная сварка. Оборудование состоит только из источника питания, рабочего зажима и электрододержателя. Расходные электроды для сварки штучной сваркой очень дешевы.Нет необходимости покупать дорогостоящий инертный газ, поскольку флюс с электрода создает защитное покрытие на сварном шве.

Однако сварка штучной сваркой имеет и определенные недостатки. Это не лучший выбор для сварки тонких листов. Также его сложно использовать в положении над головой. Также могут быть проблемы с качеством сварного шва, такие как пористость и включения. Ручная сварка также выполняется медленнее, чем сварка MIG. Также требуется определенное мастерство, чтобы соединить определенные сплавы с помощью сварочного аппарата.

Однако при разумном использовании сварка штучной сваркой является экономически эффективным решением. Это хороший вариант для тех, кому время от времени требуется сварка или периодические ремонтные работы.

Какие факторы следует учитывать при расчете бюджета на сварку?

У вас уже есть некоторое представление о своем бюджете на сварку, учитывая ваши финансы и текущие потребности в сварке.

Выбор сварочного аппарата зависит от ваших текущих и будущих сварочных проектов. Вы должны предусмотреть свои будущие потребности в сварке.Например, потребуется ли вам в будущем более высокая сила тока для сварки более толстых секций? Вам нужно будет сократить время сварки или качество сварки важнее скорости?

Если вам нужны высококачественные сварные швы и скорость не является проблемой, то сварочный аппарат TIG может быть прекрасным вариантом. Выберите эту машину, если позволяют ваши финансы и если вы готовы приложить усилия для обучения.

Аппарат для ручной сварки подходит для периодического использования, если вы не собираетесь сваривать тонкие листы.Лучше для разового ремонта.

Сварочный аппарат MIG — это отличное универсальное оборудование, обеспечивающее простоту использования, универсальность и скорость.

Также следует учитывать стоимость аксессуаров, таких как куртка, перчатки и шлем.

Последнее обновление 25.09.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

Как выбрать сварочную силу тока?

Попытка понять все циферблаты и цифровые показания сварочного аппарата может быть устрашающей.Немногочисленные элементы управления на аппарате для ручной сварки будет проще, чем на аппарате TIG. Топовая машина для сварки TIG может иметь до 20 ручек управления для различных настроек.

Аппараты для ручной сварки

, аппараты для сварки MIG и аппараты для сварки TIG имеют различные органы управления на передней панели аппарата. Они предназначены для регулировки уровня тока, необходимого для сварки.

Но как узнать, на какую сварочную силу тока или напряжение установить аппарат?

Установка силы тока на сварочном аппарате, будь то Stick (SMAW), MIG (GMAW) (* обычно использует настройку напряжения) или TIG (GTAW), зависит от некоторых ключевых переменных, таких как область применения и основной материал, процесс сварки, и электрод.

После определения этих трех основных переменных вы можете настроить сварочный аппарат и начать укладку сварного шва. В этой статье мы подробно обсудим эти три переменные, а также дадим несколько полезных советов!

Применение сварки и основной материал

В этом разделе мы обсудим применение сварки, основной материал и, в частности, как это применимо к выбору силы тока на сварочном аппарате.

Применение для сварки

Применение сварки напрямую зависит от силы тока, используемой при сварке.

Микро-сварка TIG и сварка с помощью лазерного луча имеют аналогичные области применения, где в случае сварки TIG сила тока довольно низкая. Однако в случае лазерной сварки сила тока отсутствует, так как электрический ток не течет внутри детали. Напротив, сварка MIG и сварка палкой (а иногда и сварка TIG) могут использовать очень высокие значения силы тока для достижения оптимального проникновения в заготовку.

Например; Высокотехнологичная сварка TIG на выпускном коллекторе вертолета будет иметь совершенно другую силу тока, чем, скажем, для нефтепровода. Разница будет между сваркой более тонких экзотических металлов и последовательной приваркой трубы диаметром три фута к следующей трубе.

В некоторых приложениях для удобства выбирается сила тока. Например, вы можете захотеть сварить MIG лист металла с другим листом металла в своей мастерской, поэтому вы можете быть склонны увеличить силу тока, чтобы сварной шов укладывался как можно быстрее.

Это не значит, что быстрое прохождение сварного шва является хорошей практикой, но ускорение сварного шва в некритических областях применения является очень распространенным явлением.

   СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:  Если вы хотите увидеть все виды сварочных работ в одном месте, вам следует либо посетить верфь, либо производственный цех, либо местное профессионально-техническое училище. Скорее всего, вы можете увидеть конкретное приложение для сварки, которое вас интересует, и, возможно, захотите изучить это приложение дальше с точки зрения карьеры. 

Основной материал

Категория основного материала довольно широка. Поэтому остановимся на двух основных направлениях в категории базового материала. И это Тип и Толщина.

Обе эти области очень сильно коррелируют с настройками силы тока, которые необходимо использовать на сварочном аппарате.

Как тип материала может повлиять на выбор силы тока?

Тип материала, используемого в различных сварочных операциях, может широко варьироваться от сварного шва к сварному шву, от строительной площадки к строительной площадке или даже от сварочной технологии к сварочной технологии.

Прежде чем даже подумать о том, на какую силу тока настроить сварочный аппарат, вы должны спросить себя, какой металл вы будете сваривать.

Основными типами материалов, которые можно сваривать по стандартным методикам сварки, являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Все три типа материалов требуют разного выбора силы тока на соответствующих сварочных аппаратах. Наиболее заметное различие между черными и цветными материалами, т. Е.сталь против алюминия.

Причина, по которой для некоторых материалов требуются более высокие или более низкие значения силы тока, основана на температуре плавления сырья. Это очень очевидно, если посмотреть на алюминиевые материалы. В первую очередь потому, что температура плавления алюминиевого материала обычно составляет около 1200 градусов по Фаренгейту.

Выбор силы тока при сварке алюминия

При сварке алюминиевых материалов, как правило, необходимо переключать ток с постоянного (постоянного) на переменный (переменный ток).Кроме того, необходимо увеличить силу тока, чтобы компенсировать более высокую температуру плавления алюминия.

Сварка алюминия

TIG уникальна тем, что используется переменный ток из-за его чистящих свойств. Это достигается за счет чередования сварочного тока из одного направления в другое.

После возникновения дуги в сварном валике алюминиевого сварного шва TIG и образования сварочной ванны оператор должен относительно быстро переместить валик. Это происходит из-за того, что алюминиевый основной материал имеет тенденцию «впитывать» высокую силу тока и потенциально деформировать основные металлы.

Сила тока для стержневой сварки для стали различной толщины

Регулировка силы тока при сварке стержнем для компенсации толщины стального материала аналогична процессам, необходимым для компенсации толщины материала с помощью сварочного аппарата MIG.

Сварочные аппараты

имеют простую ручку управления на передней части аппарата, которая регулирует уровень силы тока поворотом запястья. Точно так же сварочные аппараты MIG обладают теми же упрощенными функциями, которые пригодятся, когда вы хотите переключиться с толстой детали на тонкую.

   СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:  Если вы не уверены, какую силу тока использовать с определенным куском материала, будь то толстый или тонкий, алюминий или сталь, всегда полезно попрактиковаться в сварке шва на куске материала, похожего на к готовой металлической заготовке, которую вы собираетесь приварить. Эта небольшая практика сэкономит вам часы времени на шлифовку сварного шва после того, как вы обнаружите, что у вашего сварного шва нет правильного проплавления для толщины свариваемого материала. 

Ручная сварка: переход от тонкой заготовки к толстой заготовке

Технология сварки, которая имеет наиболее заметные изменения при переходе с тонкой заготовки на толстую, — это сварка штучной сваркой.

Ручная сварка отличается от сварки MIG и TIG тем, что оператор сварки должен выбрать другой электрод, который лучше всего подходит для толщины заготовки. Тот же электрод, который хорошо подходит для тонкого куска стали, будет не так полезен при сварке более толстого куска стали.Это связано с тем, что более толстый кусок стали требует большего проплавления и более широкого корня сварного шва.

Более тонкий электрод не подходит — он просто расходуется слишком быстро.

Процесс сварки и выбор силы тока

Процессы сварки, которые мы рассмотрим в контексте выбора силы тока, представляют собой следующие три основных процесса: TIG (газовая дуговая сварка вольфрамом, или GTAW), MIG (газовая дуговая сварка металла, или GMAW) и Stick (дуговая сварка защищенного металла, или SMAW).

Существуют и другие технологии сварки, которые можно обсудить в контексте выбора силы тока. Но эти три технологии сварки чаще всего используются новичками.

Сварка TIG

Сварка

TIG обычно предназначена для тех сварщиков, которые обладают наилучшей координацией рук и глаз, потому что большинству сварщиков TIG требуется координация рук, глаз и ног — почти как вождение автомобиля!

Уникальная характеристика сварки TIG, когда речь идет о силе тока, заключается в том, что ножная педаль на сварочном аппарате TIG регулирует силу тока, необходимую для сварки, в соответствии с вводом пользователя.

Ножная педаль запускается с 0 ампер в состоянии покоя и будет постепенно увеличиваться по мере того, как сварщик нажимает педаль до определенного предела. Предел регулировки силы тока на ножной педали ограничен допустимой силой тока сварочного аппарата TIG и / или настройками аппарата.

Некоторые аппараты для сварки TIG имеют функцию «Пиковая сила тока» на панели управления, которая должна быть установлена ​​примерно на 40-50% выше желаемого диапазона силы тока, используемого при сварке.

Некоторые сварочные аппараты TIG имеют другие функции контроля силы тока, такие как фоновая сила тока или точная регулировка силы тока при использовании переменного тока. Но эти корректировки выходят за рамки данной статьи.

Сварка МИГ

Для целей этой статьи мы будем использовать настройки переменного напряжения вместо настроек силы тока, которые чаще используются в других сварочных технологиях.

Настройки напряжения на стандартном сварочном аппарате MIG определяют мощность, используемую во время операции сварки MIG.Всегда существует необходимый баланс между напряжением и скоростью подачи проволоки. Тем более, что скорость подачи проволоки должна увеличиваться по мере увеличения напряжения, иначе сварочная ванна не будет должным образом заполнена присадочным материалом.

Для тонких материалов вы должны начать с минимального значения напряжения, а для более толстых материалов вы должны соответственно увеличить напряжение. Сварочные аппараты MIG по своей природе стабильны до тех пор, пока основные материалы не меняются слишком сильно. Оператор сварки может иметь настройки сварочного аппарата MIG на годы, если он или она не изменит тип используемого материала.

   СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:  Все сварочные аппараты MIG отличаются друг от друга, и все сварочные приложения различаются. Как только вы найдете оптимальную настройку сварного шва для вашего сварочного аппарата MIG (для вашего конкретного применения запишите это на бумаге и прикрепите его сбоку от сварочного аппарата. Это избавит вас от головной боли, которая возникает, когда другой оператор использует ваш аппарат, или машина сталкивается, и ваши настройки теряются.  

STICK Сварка

Сварка палкой, как упоминалось ранее, имеет наиболее значительную взаимосвязь между сваркой и силой тока сварного шва.

Оператор ручной сварки может использовать одну настройку силы тока в один день, когда он или она сваривает стальную пластину для конструкции, а затем использовать другую настройку в другой день, когда он или она сваривает поверхность ковша обратной лопаты.

Хорошая новость о сварке штучной сваркой заключается в том, что есть диаграммы, которые можно легко найти в Интернете в магазине сварочных работ, и что обычно очень хорошо предсказывают силу тока, необходимую для определенной толщины сварки, и сопутствующего сварочного электрода.

Если вы будете следить за уровнями силы тока, указанными на одной из этих диаграмм, вы должны быть в хорошей форме. Если вам нужно немного отрегулировать температуру сварного шва, находясь «под колпаком» во время сварочного шва, самый простой способ добиться этого — слегка отвести сварочный стержень от сварочной ванны в сторону «длинной дуги». Это позволит получить более широкую и горячую лужу.

   СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:  Хорошее практическое правило для настройки вашего аппарата для ручной сварки (SMAW) на приблизительную правильную настройку для начала - настройка силы тока должна быть примерно такой же, как десятичный эквивалент диаметра стержня.Например, диаметр стержня 3/32 дюйма будет (0,094) 90 ампер, диаметр стержня 1/8 дюйма будет (0,125) 125 ампер, диаметр стержня 5/32 дюйма будет (0,157) 155 ампер. Это практическое правило работает для электродов большинства размеров, и как только вы запустите дугу и получите первый сварной шов с вашей детали, вы можете отрегулировать настройки оттуда.  

Электрод

Единственный процесс сварки, который имеет значительную корреляцию между электродом и силой тока, — это сварка палкой или SMAW. Этот тип сварки штангой и сила тока настолько зависят друг от друга в этой категории, что является причиной того, что эта тема вошла в тройку основных факторов выбора силы тока.

В процессах сварки TIG и MIG используются электроды по определению, но при сварке MIG используется полуплавкий вольфрамовый стержень, а в сварке MIG используется высокоплавкая проволока, оба из которых не имеют большого значения при выборе силы тока.

Существует множество типов электродов для сварки штангой, и каждый из них имеет свое конкретное применение. Например, электроды отличаются друг от друга толщиной свариваемого основного материала.

Они также различаются расположением — горизонтальным, вертикальным или потолочным.Эти различные свойства отражены в четырех- и шестизначном числе, напечатанном на каждом стержневом электроде для удобства использования.

Эти числа говорят пользователю, для какого источника питания, положения сварного шва, прочности на разрыв и проплавления был разработан этот электрод.

Наиболее распространенными на рынке являются электроды 6010, 6013 и 7018. Эти три электрода очень распространены в промышленности из-за их невероятной гибкости в применении.

Как правильно выбрать электрод и силу тока?

Электрод 6010 предназначен для глубокого проникновения в заготовку, тогда как электрод 6013 предназначен для меньшего проникновения. Для наилучшего внешнего вида сварного шва сварщик должен выбрать сварочный электрод 7018.

После того, как вы выбрали электрод для сварки штангой, вам следует изучить сторону контейнера с электродом, чтобы узнать, что производитель электрода рекомендует для сварочного тока. Конкретная используемая сила тока зависит в первую очередь от диаметра электрода.

Например, электрод диаметром восьмой сваривает при токе от 75 до 125 ампер.В то время как электрод диаметром 5/32 может оптимально сваривать при токе до 220 ампер.

Лучший способ узнать, какую оптимальную силу тока следует использовать, — это проверить сварочный электрод на металлическом ломе и наблюдать за полученным сварным швом. Если он имеет приемлемый внешний вид и степень проникновения, то бегите с ним.

Важным моментом при регулировке силы тока на вашем сварочном аппарате является рекомендуемый производителем сварочный аппарат рабочий цикл.

Рабочий цикл определяется как время, в течение которого сварочный аппарат может выполнять сварку в течение 10-минутного периода времени.Некоторые машины более тяжелые, чем другие.

Например, машина, используемая на строительной площадке, скорее всего, будет иметь более тяжелые компоненты и более длительный рабочий цикл, чем сварщик-любитель в чьем-то гараже.

Рабочий цикл обратно пропорционален сварочному току. То есть с увеличением силы тока продолжительность рабочего цикла в минутах уменьшается.

   СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:  Ищете решение для устранения ситуации, когда у вас есть электрод с отколотой пучка флюса по какой-либо причине? Если вы выполняете сварку на работе, где сварной шов должен соответствовать определенным требованиям, об использовании электрода со сколами не может быть и речи.Один из способов, которым опытные сварщики спасают электроды со сколами, - это иметь поблизости стальную пластину размером 6 дюймов на 6 дюймов, где они могут быстро уложить валик сварного шва, израсходовав проблемную область электрода, а затем возобновить фактический сварной валик после электрода. вернулся в раздел с хорошим потоком.  

Заключение Выбор

силы тока не так запутан и пугает, как вы могли подумать на первый взгляд.

Существуют определенные ключевые переменные, которые определяют силу тока, которая должна использоваться в определенном сварочном процессе, например, применение и основной материал, процесс сварки и электрод.

Принимая во внимание эти основные переменные, найти правильную силу тока, необходимую для сварного шва, не составит труда. Как всегда, если вы все еще не уверены, в вашем распоряжении множество ресурсов, будь то в Интернете, в библиотеке или, как мне кажется, в вашем местном сварочном магазине.

Читать дальше

Stick Welding — Изучите основы выбора электродов, методов сварки и настроек аппарата.

Эта страница посвящена сварке штангой и разбита на три раздела:

Сварка штангой

1. Общий обзор терминов по сварке штангой, часто задаваемых вопросов, основного оборудования и принципов работы сварки штангой.
2. Безопасность сварщика, подготовка стыков, выбор электродов
   и установка оборудования.
3. Методы сварки палкой и основные рекомендации для различных металлов.

Что такое сварка стержнем?

Ручная сварка технически определяется как «дуговая сварка защищенного металла». Термин «сварка палкой» — это общепринятый жаргонный термин, принятый в сварочной промышленности, поскольку электрод, сваривающий металл, имеет форму «стержня».

Сленговый термин «сварка стержнем» происходит от типа электродов стержневого типа, используемых для сварки, как показано на этом рисунке.

Самое простое объяснение того, как работает ручная сварка. Сварка палкой — это форма сварки, при которой используется электричество для расплавления металлического присадочного стержня / электрода / стержня (электрод — правильный термин), который плавит и металлическое соединение, и электрод одновременно, чтобы соединить два куска металла вместе и заполнить соединение присадочный металл заодно.

Оборудование для сварки штангой

Оборудование для сварки штангой — это самый простой из всех процессов электродуговой сварки. Сварочный аппарат для стержневой сварки состоит из четырех частей:

1. Источник питания постоянного напряжения (CV) / Устройство для стержневой сварки.
2. Держатель электрода / стержня.
3. Зажим заземления.
4. Электроды / стержни для сварки штангой.

Блок питания для сварочного аппарата с электрододержателем, зажимом заземления и сварочными электродами.

Ручная сварка на переменном или постоянном токе?

Сварочные аппараты для стержневой сварки могут работать как на переменном, так и на постоянном токе, в зависимости от типа используемого электрода. Блок питания постоянного тока может сделать что угодно для большинства тяжелых промышленных работ или любителей. Кондиционер используется очень редко. Источники питания для ручной сварки имеют постоянное напряжение или CV, а это означает, что напряжение остается неизменным во время сварки, а сила тока колеблется в зависимости от длины дуги при сварке.

Какая мощность или сила тока мне нужны для сварочного аппарата?

Сварочный аппарат на 140 А — это более чем достаточно мощности, чтобы сварить что угодно! Многие люди увлекаются пропагандой производителя о «максимальной толщине металла» и в конечном итоге покупают большой сварочный аппарат. Это всего лишь тактика продаж! Я работал на верфях, электростанциях и в цехах тяжелого производства, и мне редко нужно больше 130 ампер. При токе 130 А можно сваривать металлы неограниченной толщины. Вы просто не собираетесь сваривать пластину толщиной 1 дюйм за один сварной шов! Мы свариваем корпуса кораблей толщиной в 1 дюйм с током всего 120 ампер.

В чем разница между сваркой Stick, MIG и TIG?

Ручная сварка и сварка TIG используют один и тот же источник питания постоянного напряжения, и сварочный аппарат Stick можно адаптировать к сварке TIG, просто добавив горелку.

Для сварки MIG используется источник постоянного тока или CC, и он не подходит для сварки Stick и TIG. Плюс MIG и Stick нуждаются в баллоне с защитным газом для сварки, а сварщикам MIG нужна система подачи проволоки вместо одного электрода для подачи сварочного шва.

Сколько стоит сварочное оборудование?

Все зависит от того, какой бренд вы выберете, для чего он вам нужен и на что готовы потратить!

Хороший сварочный аппарат начального уровня / профессиональный сварочный аппарат, такой как Longevity StickWeld 140 на картинке ниже, будет стоить менее 300 долларов США или около 25 долларов в месяц при финансировании, он очень портативный, весит всего 13 фунтов, работает от 110 или 220 вольт и может делать все, что угодно. тебе нужно. Та же самая установка также может быть преобразована в сварочный аппарат TIG, который может сваривать сталь и нержавеющую сталь, просто добавив горелку TIG и баллон с защитным газом.

Превосходный сварочный аппарат начального уровня — долговечность StickWeld 140

Аппараты для ручной сварки более высокого уровня могут стоить более 10 000 долларов США, но они используются в тяжелом промышленном производстве, и большинству людей и предприятий не требуется и половины наворотов, или такого типа мощности. Ниже представлен список производителей качественного сварочного оборудования. Ни в коем случае не покупайте сварщиков Harbour Freight или каких-либо дешевых брендов! Независимо от того, насколько вы хороший сварщик, будет сложно сделать хороший шов!

• Сварщик с долгим сроком службы — отличное оборудование начального уровня, которое также подходит для профессионального уровня.
• Сварочные аппараты Everlast — еще одно отличное сварочное оборудование начального уровня, выходящее за рамки профессионального уровня.
• ESAB — Один из лучших производителей сварочного оборудования промышленного качества, высочайшего качества, но недешевый.
• Miller — Еще одна марка
  отличного промышленного качества и ее оборудование может делать все, что угодно, но цена также высока.
• Lincoln Electric — они существуют уже давно, и они делают хорошие сварочные аппараты промышленного класса, хорошо известные для сварки трубопроводов.

Сколько времени нужно, чтобы научиться сварке клеем?

Все зависит от того, чем вы хотите заниматься? Если вы просто хотите сделать общий ремонт и начать работу, я бы сказал, что 5 часов практики помогут вам отремонтировать сломанное крыло трактора или сварить стеллажную систему. Ваш сварной шов не будет выглядеть хорошо, и он, вероятно, будет действительно грубым, но он должен держаться.

Если вы хотите работать сварщиком начального уровня, по крайней мере, 500 часов обучения. Сварка промежуточного уровня требует около 900 часов практики.Если вы собираетесь сделать карьеру и хотите прилично заработать на сварке труб, рассчитывайте на 1200 часов плюс период обучения или от 18 месяцев до двух лет обучения.

Если вас интересует обучение, вы можете найти здесь местные школы сварки.

Что можно сварить с помощью сварочного аппарата?

Аппараты для ручной сварки лучше всего подходят для толстых металлов и не подходят для тонких листов. Они отлично подходят для изготовления металлоконструкций, крепления сельскохозяйственного оборудования, ремонта тракторов, судостроения, строительства электростанций, сварки труб и любого металла толщиной 1/16 и более.Если вы имеете дело с листовым металлом, приобретите аппарат TIG или MIG! Вы можете сварным швом:

• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Сплавы на никелевой основе
• Хром
• От нержавеющей стали к обычной стали
• Алюминий (не лучший выбор, но он справляется)

Как работает сварка прилипанием ?

Сварка работает так. Сначала вам нужно подключить держатель сварочного стержня и зажим заземления к источнику сварочного тока. Затем подсоедините зажим заземления сварочного аппарата к металлу.Наконец, вы вставляете сварочный стержень в электрододержатель и ударяете по той области, где вы хотите начать сварку, как спичку. Стержень или электрод начинают гореть и оседать металл в стыке, и получается сварной шов.

Miller Dialarc Источник питания для стержневой сварки Заземленная сварка клещами

Здесь происходит то, что электричество от сварочного аппарата проходит через стержень и дугу в точке контакта, создавая температуру до 7000 ° F. Теперь стержень начинает плавиться, а покрытие вокруг стержень создает защиту от кислорода, который загрязняет сварной шов.Вот почему сварка штучной сваркой технически называется дуговой сваркой SMAW / дуговой сваркой металла в защитных оболочках. Это экран вокруг металлического электрода, из-за которого возникает дуга. Когда вы перемещаете стержень по стыку, он продолжает плавиться (больше похоже на брызги металла, попадающие на стык), образуя кратер и заполняя стык.

Основные правила техники безопасности при сварке

В отличие от многих других профессий, где проповедуется безопасность и где могут произойти несчастные случаи и травмы, неудачи при сварке в основном неизбежны, если правила техники безопасности не соблюдаются! Сварка без надлежащих средств защиты серьезно навредит вам без исключения … И даже может убить! Отнеситесь к этому серьезно.

Надлежащее защитное оборудование для сварки

Первое, что вам нужно сделать, это приобрести подходящую одежду и защитное снаряжение.Кроме того, вам может понадобиться вентилятор, если вы будете находиться в замкнутом пространстве. Сварочный дым токсичен! Вам понадобится следующее основное оборудование:

• Сварочный шлем
• Хлопковая рубашка с длинным рукавом или кожаная сварочная куртка.
• Кожаные сварочные перчатки.
• Брюки из хлопка или любых негорючих материалов.
• Кожаная или огнеупорная обувь.
• Респиратор или вентилятор, если вентиляция является проблемой.
• Огнетушитель, если вокруг легковоспламеняющиеся материалы.

Даже при наличии подходящего защитного снаряжения (также известного как СИЗ или средства индивидуальной защиты) ваша одежда может загореться и получить ожоги от искр и расплавленного металла. Одна из самых больших ошибок — носить кроссовки! Рано или поздно падающий расплавленный металл прожжет дыру в крышке, и все, что вы можете сделать, это выдержать ожог, пока он не остынет!

Сварщик мгновенно прожигает. Все, что я сделал, это ненадолго расстегнул свою кожаную куртку в течение дня с температурой 105 градусов, потому что мне было жарко!

После многих лет сварки я могу сказать вам из первых рук, что сварка очень опасна, если вы небезопасны или опрометчивы.Наиболее частая травма называется «вспышкой». Я еще не встречал сварщика, который бы не обгорел. Вспышка исходит от ультрафиолетового света, который излучает сварочный стержень. Технически вспышка — это УФ-излучение. Это как получить солнечный ожог на незащищенных открытых участках тела.

Хуже всего то, что свет сварочной дуги попадает прямо в глаза. Кажется, что в ваших глазах песок, но на самом деле это волдыри на ваших глазных яблоках, точно так же, как волдыри от солнечных ожогов, которые вы получаете на своей коже.

Лучшая часть вспышки — это то, что вы не узнаете ее до той ночи или дня, когда она у вас появилась. Не забудьте пойти на пляж и в ту ночь вы поймете, что завтра будете похожи на омара! Да вот и все.

Также случаются ожоги третьей степени, и если вы промокнете от пота или в дождливую погоду, вы, скорее всего, испытаете шок. Кроме того, не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися материалами, это может привести к возгоранию или взрыву. Сварщики часто поджигают одежду от искр или тепла. Прочтите предупреждающие таблички на вашем оборудовании и делайте, как сказано!

Подготовка сварного шва

Свариваемая зона должна быть как минимум очищена от прокатной окалины, ржавчины, масла, воды и краски. Даже у лучших сварщиков, в которых присутствуют эти вещества, сварной шов будет слабым и ужасно выглядящим. Большой секрет лучших сварщиков заключается в том, что они сваривают только чистые стыки! Если он не чистый, не трогай его!

Очистить сварное соединение

Как правило, вы хотите отшлифовать сварное соединение до блестящего металла минимум на 1 дюйм назад.Некоторые работы требуют шлифовки на 2 дюйма назад.

Труба с прокатной окалиной, зачищенная на глубину не менее 1 дюйма.

Я сварил снаружи после дождя, чтобы закончить работу, которая была перенесена за пределы цеха, и я не мог понять, почему мой сварной шов выглядел так плохо и был таким пористым. На сварном шве были пятна, похожие на выскакивающие пузыри! Я просушил участок, измельчил и подумал, что все в порядке. Чего я не ожидал, так это того, что тепло от сварки притягивало воду, которая была скрыта внизу.

Итак, я налил воды рядом с тем местом, где собирался сварить.Я думал, что тепло испарит воду по бокам и сохранит зону сварного шва сухой. Звучит логично, не так ли? Совершенно неправильно! Я не мог поверить своим глазам! Вода сбоку всасывалась в сварной шов, и когда я поднял шлем, вода поднималась вверх по горячему шву!

Урок усвоен! Подготовка швов является обязательной, и она может буквально повредить сварной шов. В конце концов, сварной шов сломался, и мне пришлось отшлифовать его и начать все сначала.

Обозначения электродов для сварки стержнем / SMAW

Перед тем, как выбрать электрод для сварки, необходимо понять, что означают обозначения электродов.Это означает буквы и цифры на электроде. Ниже приведены два наиболее часто используемых сварочных электрода. E6010 и E7018.

Много лет назад электроды для контактной сварки начинали обозначение с буквы «E», что означало электрод. В наши дни на многих удилищах есть только номера.

Первые два числа на электроде указывают на прочность сварочного присадочного металла. Электрод 6010, использующий первые две цифры (60XX), обеспечивает минимум 60 000 фунтов прочности на разрыв на квадратный дюйм сварного шва.7018 имеет предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, обычная сталь марки A36 имеет предел прочности на разрыв 36 000 фунтов на квадратный дюйм. Сварной шов обычно в два раза прочнее стали, которую он сваривает!

Если вам интересно, к чему относятся две последние цифры, так это к потоку или экранированию стержня. Чем выше число, тем больше защиты, флюса или металла наносится при сварке. Они добавляют во флюс металлический порошок, чтобы увеличить скорость наплавки.A (XX10) имеет намного меньшее покрытие, чем (XX18).

Выбор стальных электродов для сварки стержневыми электродами / SMAW

Вот список электродов для стальных стержневых электродов с указанием их назначения и положений, с помощью которых можно сваривать их.

Сварка палкой, выполненная с использованием E7018

• 6010 с глубоким проплавлением хорошо работает во всех положениях и отлично подходит для более грязных металлов. Также используется для сварных швов с открытым корнем.
• 6011 Глубокое проплавление хорошо работает во всех положениях и отлично подходит для более грязных металлов.
• 6013 Мягкое проплавление хорошо работает во всех положениях и требует более чистого шва.
• 7018 Мягкое проплавление хорошо работает во всех положениях и лучше всего работает с чистыми металлами.
• 7024 Мягкое проплавление хорошо работает в плоских положениях и требует чистого шва.

Для большинства людей три лучших электрода для использования:

• Для фиксации ржавых и грязных металлов E6010 — лучший выбор. Он прожигает много мусора, действительно сваривает во всех положениях и имеет глубокое проплавление.
• Для универсальной сварки одним простым в использовании электродом ничто не сравнится с E6013! У него приличное проплавление, с ним очень легко сваривать, и сварной шов выглядит намного более гладким, чем у E6010.
• Если у вас чистый металл и вам нужен красивый сварной шов во всех положениях, E7018 в значительной степени является отраслевым стандартом.

Выбор электрода для сварки нержавеющей стали Stick / SMAW

Выбор электрода для сварки нержавеющей стали зависит от марки нержавеющей стали, которую вы свариваете. Вот два наиболее распространенных электрода из нержавеющей стали:

• E308L-16 — самый обычно используется.Применяется для сварки нержавеющей стали марок 304 и 304. На картинке выше показано, как он сваривается.
• E309L-16 используется для сварки нержавеющей стали с обычной сталью. Картинка ниже сделана для E309L-16.

E308L-16 Ручная сварка со шлаковым покрытиемСварка палкой из нержавеющей стали с E308L-16309L-16 Сварка стали с нержавеющей сталью

Выбор алюминиевого сварочного электрода для сварки стержнем / SMAW

Сварка алюминия с помощью сварочного аппарата не очень распространена. Если вы решили сваривать алюминий с помощью аппарата для ручной сварки, материал должен быть достаточно толстым, чтобы выдержать контакт с электродом.Сварка алюминия палкой лучше всего подходит для более толстых материалов. Если вы свариваете более тонкий алюминий, то, скажем, на 1/8 дюйма используйте сварочный аппарат MIG или TIG.

Самый распространенный алюминиевый стержневой электрод — это E4043, который сваривает в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях. На более толстых металлах вы также можете предварительно нагреть алюминий как минимум до 500 градусов. Будьте осторожны, перегрев приведет к разрушению зоны сварки и падению на пол.

Базовая настройка сварочного аппарата для стержневой сварки

Первым шагом в настройке сварочного аппарата является выбор стержня, затем установка полярности в соответствии с рекомендациями производителя и, наконец, установка сварочного аппарата на диапазон силы тока, рекомендованный производителями.

Miller Dialarc Блок питания для стержневой сварки

Теперь вы готовы настроить сварочный аппарат под металл, который вы будете сваривать. Возьмите металлолом, толщина которого максимально приближена к толщине металла, который вы будете сваривать. Это важно, потому что сварка металлов разной толщины требует разных настроек. Вы можете сравнить настройку машины с зажиганием спички. Горящая спичка легко нагреет кусок оловянной фольги, заставив каплю воды зашипеть, но та же самая спичка не имеет возможности нагреть сковороду, чтобы сделать то же самое.В данном случае это не совпадение, а настройки силы тока!

Уловка состоит в том, чтобы научиться настраивать сварщика, чтобы слушать потрескивание горящего стержня, не глядя на него и зная, правильно ли настроена сила тока. Зажгите дугу и настройте мощность, чтобы добиться нужного звука. Звук потрескивания яиц на сковороде говорит вам все, что вам нужно знать. Сварочный аппарат должен быть настроен достаточно горячим, чтобы стержень плавно обжигался, не заедая, и стержень не должен становиться вишнево-красным, в противном случае настройки будут слишком высокими.

После того, как вы услышите звук от электрода, вы позже научитесь ощущать вибрацию горящего электрода, и это также многое расскажет о сварном шве. Наконец, вы делаете визуальный осмотр сварного шва. Он гладкий, шершавый, слишком плоский и так далее.

Большинство мастеров сварочного цеха, которые проводят собеседования со сварщиками, проводят им испытание сварного шва и по звуку сварного шва знают, выдержит ли этот сварщик испытание.

Базовая техника сварки штангой

Перед тем, как приступить к сварке — а это очень важно — устройтесь поудобнее, возьмитесь за ручку двумя руками и соберитесь всеми возможными способами, чтобы убедиться, что вы находитесь в удобном положении.Это один из самых больших секретов, который все время используют сварщики-подмастерья. Изначально предполагалось, что я свариваю одной рукой, и для вас это означает лишь меньший контроль. Когда речь идет о технике сварки, контроль — важнейший фактор!

Как вызвать дугу?

легче сказать, чем сделать. Вначале вы обнаружите, что стержень заедает, и флюс, вероятно, отколется и испортит небольшую часть стержня. Это почти неизбежно, и вы должны воспринимать это как обучение катанию на велосипеде.Даже у лучших сварщиков это случается время от времени. Чтобы зажечь дугу, если вы носите подходящие сварочные перчатки и высохли, вы можете наклонить стержень другой рукой почти как палку для бассейна и ударить по ней. Как только дуга загорится, вы кладете эту руку другой рукой на сварочную рукоятку.

Я воткнул этот электрод во время сертификационного испытания сварки.

Еще один способ зажигания дуги — удар по металлу, как спичкой. Это работает хорошо, но вначале вы, скорее всего, обнаружите, что дуга загорится, и потеряете ее.Это снова становится достаточно удобным, чтобы управлять электродом.

Устранение сколов флюса из-за неудачных зажиганий дуги — это то, чему вам нужно научиться. Чтобы исправить любой скол флюса, возьмите кусок металлолома и зажгите дугу, удерживая стержень на расстоянии примерно 1/4 дюйма от металла, пока он не сгорит до полной и неповрежденной части стержня. Это единственный раз, когда вам понадобится такая длинная дуга. После того, как у вас снова будет хороший стержень, я обнаружил, что снятие стержня с держателя и царапание им о чем-то, чтобы удалить использованный флюс, помогает перезапустить дугу позже.Это дает металлу внутри стержня хороший контакт для зажигания дуги с гораздо меньшими усилиями.

Методы сварки палкой

Для начала так много начинающих сварщиков ищут идеальный образец для сварки, в том числе и я сам много лет назад.

Совершенная техника сварки — это многочасовая практика! Со временем ваши руки, глаза и положение тела автоматически адаптируются к необходимому сварному шву, и ваши рисунки меняются по мере необходимости.

Сварка палкой

Вот три наиболее часто используемых метода / схемы сварки:

• Взбивание стержня, перемещение его вперед и назад.
• Круги для плавления металла круговыми движениями.
• Плетение из стороны в сторону (для более широких сварных швов).

Причина использования легкого движения во время сварки заключается в том, что это помогает распределять сварной шов более равномерно. Как правило, ширина сварного шва должна быть в два раза больше ширины электрода и не более 4 электродов. Сварные швы плетения могут быть шире, если это позволяет рабочая площадка.

Техника взбивания электрода

Взбивание лучше всего работает с электродами, у которых нет большого количества флюса.Например, E6010, E6011 и E6013 можно взбить, потому что у них очень мало флюса, который может попасть в сварной шов. Он также хорошо работает на более грязных сварных швах, поскольку движение вперед и назад помогает сжечь загрязнения. Взбивание лучше всего работает с более тонкими металлами, угловыми сварными швами (где два куска металла соединяются как L) и открытыми корневыми швами, когда сварщик сваривает обе стороны стыка с одной стороны.

Это открытый корневой шов, который я сделал на трубе с помощью техники легкого взбивания с помощью E6010.Сварной шов проникает так, как если бы он был сварен с обеих сторон, потому что в стыке есть зазор.

Техника сварки кругов

Круги — хорошая техника сварки для начинающих, потому что их можно использовать с большинством электродов и они помогают контролировать скорость передвижения. Все, что вам нужно сделать, это нарисовать круг, который слегка продвигается вперед при каждом повороте.

Плетение Сварка

Плетение обычно используется для более широких сварных швов, и его можно адаптировать к узким с помощью очень небольшого движения. Большинство сварщиков, которые занимаются сваркой в ​​течение длительного времени, используют легкие движения из стороны в сторону для своих сварных швов, и результат отличный.На более широких сварных швах переплетение также работает очень хорошо, но некоторые рабочие стороны не позволяют использовать более широкие сварные швы. Ниже приведено изображение, показывающее, как электрод удерживается при переплетении. Все, что вам нужно сделать, это ударить по ковчегу и удерживать одну сторону на секунду, затем перейти к другой стороне сварного шва и удерживать ее еще секунду. Продолжайте повторять.

Техника плетения широкого сварного шва

Положение стержня для сварки штангой

Это еще одна область, в которой учебник, рекомендации производителя сварочного стержня и реальность не совпадают.

Ниже приведены углы штанги и направления движения, которым следует большинство людей. После достаточно продолжительной сварки можно использовать любой угол наклона стержня! Обычно я направляю удочку прямо в центр сустава. Если я свариваю в очень ограниченном пространстве, я использую углы, которые не должны работать. Например, сварка трубы на расстоянии 2 дюймов от стены. В некоторых областях невозможно добиться правильного угла наклона штанги. Я тоже прохожу рентгеновские тесты с этими запрещенными углами стержня, и у меня не было никаких проблем. Все это происходит естественно, если достаточно практики.

Обзор ангелов и положений стержней

• Плоское положение или 1G: вы перетаскиваете стержень на угол от 10 до 30 градусов в направлении вашего движения.
• По горизонтали или 2G вы направляете штангу вверх на угол от 30 до 45 градусов и перетаскиваете его в направлении своего движения с боковым наклоном от 10 до 30 градусов.
• Вертикально вверх или 3G направьте штангу вверх под углом от 30 до 45 градусов.
• Над головой или 4G — то же самое, что и плоский или 1G, за исключением того, что стержень направлен вверх.

Угол плоского сварочного электрода

На рисунке ниже показан правильный угол между стержнем и электродом для сварки в плоском положении.В этом примере стержень перемещается слева направо с небольшим наклоном в направлении движения, волоча за собой электрод.

Плоский сварочный электрод под углом

Горизонтальный сварочный электрод под углом

В этом примере горизонтальной сварки необходимо, чтобы электрод был направлен под углом от 30 до 45 градусов с небольшим наклоном в направлении движения. Путешествие на этом рисунке слева направо.

Сварка стержневым электродом под углом в горизонтальном положении

Сварочный электрод под углом в вертикальном положении

При сварке в вертикальном положении есть два пути перемещения.Вертикально вверх и вертикально вниз. У них обоих одинаковый угол наклона штанги, за исключением того, что вертикальный спуск работает с E6010, E6011 и E6013. Другие электроды, такие как E7018, имеют большое количество флюса и обычно прилипают в этом направлении движения и захватывают шлак в сварном шве. Вертикальная сварка выполняется с направлением электрода под углом от 30 до 45 градусов, как показано на рисунке ниже.

Вертикальный верхний угол электрода

Верхний угол электрода для сварки

Верхняя сварка аналогична плоской сварке. Вы перемещаете электрод в направлении движения от 10 до 30 градусов.Кстати, потолочная сварка ничем не отличается от плоской сварки. Это преодоление ментального блока! Ниже показано изображение угла перемещения верхнего электрода слева направо.

Сварка наклона стержневого электрода под углом

Не соблюдая правила угла наклона электродов

Ниже приведены два снимка I сварного шва, который я проделал, волоча вверх, вместо того, чтобы направить электрод вверх. Уловка с изменением угла наклона электрода заключается в том, что как только вы построите небольшую полку сварного шва, вы можете вращать дугу электрода, чтобы двигаться в любом направлении.

Перемещение вертикально вверх по боковой стенке трубы волочением. Когда у вас есть полка сварного шва, вы можете перетащить ее и получить более гладкий вид. Мой вертикальный угол подъема вверх. Учебник не всегда правильный! Сделав полку из сварного шва, я тащусь в гору, как сварочную трубу.

Типы сварочных аппаратов, дуговых, газокислородных, резистивных и твердотельных

Сварка — это процесс соединения материалов, таких как металлы или термопласты, методом плавления. В сварочной промышленности существует множество типов сварочных аппаратов в зависимости от типа сварочного процесса.Среди популярных производителей сварочных аппаратов — Lincoln, Miller, Hobart и т. Д. Они производят сварочные аппараты всех размеров и форм, от небольших домашних сварочных машин до промышленных сварочных аппаратов.

---

Основные моменты публикации:

• Что такое сварочный аппарат?
• Различные типы сварочных аппаратов
• Как правильно выбрать сварочный аппарат?
• Виды сварочных процессов
• Общие сокращения для сварочных процессов

---

Что такое сварочный аппарат?

Сварочный аппарат — один из основных инструментов, выделяющих тепло и плавящих металлические детали в процессе соединения.Некоторые сварочные аппараты ручные, а другие управляются компьютером. Но в отрасли нет единого сварочного аппарата, который справился бы со всеми сварочными проектами.

Различные типы сварочных аппаратов

Ниже приведены некоторые сварочные аппараты, обычно используемые в сварочной промышленности.

1. Сварочный аппарат MIG — Как правило, эти аппараты используются в домашних магазинах, на малых предприятиях, на производстве и в металлообработке.Машины MIG бывают однофазные, трехфазные и все в одном. Сварщики используют эти аппараты в различных сферах, включая сварку нержавеющей стали и алюминия. Некоторые из популярных названий машин: Millermatic, Deltaweld, CP, Invision и Alumafeed.

2. Аппарат для сварки TIG — Аппарат в основном используется при выполнении точных и ответственных сварных швов на таких металлах, как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Некоторые из лучших наименований аппаратов для сварки TIG — это Syncrowave, Dynasty, Diversion и Maxstar от Miller Brand.

3. Аппарат для точечной сварки — Также сварочный процесс известен как контактная сварка. Аппарат для точечной сварки соединяет перекрывающиеся листы металлов. Кроме того, точечная сварка является разновидностью контактной сварки сопротивлением.

4. Аппарат для сварки стержнем — Обычно сварка стержнем представляет собой простой, но сложный процесс сварки. Этот процесс идеален при выполнении на открытом пространстве или за его пределами. Некоторые из лучших сварочных аппаратов для стержневой сварки: Gold Star, Thunderbolt, CST от Miller.

5. Аппарат для сварки пластмасс — Использование аппаратов для различных сварочных технологий — одно из лучших нововведений современности. При сварке пластмассовых материалов сначала соединяются пленки, а затем к ним прикладывается давление.

Как правильно выбрать сварочный аппарат?

Несмотря на то, что сварщики знают технику сварки, они должны выбрать правильный сварочный аппарат для достижения требуемых результатов сварки. Кроме того, это зависит от того, какую работу они хотят выполнять.Итак, они должны учитывать следующие соображения.

1. Выбор базового или сложного станка. Зависит от уровня квалификации начинающих или обученных сварщиков. Новичок может использовать базовый сварочный аппарат, такой как MIG welder. С другой стороны, если вы хорошо обучены, вам потребуется работа с большими полномочиями. Тогда вы сможете справиться даже с высокотехнологичным сварщиком TIG.

2. Требования к качеству сварки. Если сварщики думают о получении высококачественных сварных швов, хорошим выбором будет сварщик TIG.А если вы работаете с ржавыми или грязными металлами и хотите получить прочные сварные швы, подумайте о том, чтобы воспользоваться аппаратом для ручной сварки или сварочным аппаратом с флюсовой сердцевиной.

3. Обратите внимание на толщину металла. Обычно сварщики должны использовать сварочные аппараты для толстых металлов. А для тонких материалов или металлов требуются сварочные аппараты MIG или TIG. Автомобильная промышленность — крупнейшее место для сварки тонких металлов.

4. Учитывать условия сварки . Всегда проверяйте, где находится место сварки.Обычно сварочные аппараты для стержневой или порошковой сварки являются хорошим выбором для суровых внешних условий, таких как ветер и т. Д.

5. Выберите правильный источник питания. Выход А постоянного тока обычно является хорошим выбором для сварки стали и нержавеющей стали. А для сварки алюминия и магния хорошим выбором будет выход переменного тока. Если сварщикам необходимо сваривать различные материалы, выберите комбинированный сварочный аппарат переменного / постоянного тока.

6. Виды металлов и сварщики. Сварочные аппараты MIG — хороший выбор для нержавеющей стали, стали и алюминиевых сплавов.При этом аппараты для ручной сварки хорошо работают с нержавеющей сталью, сталью и чугуном. Сварочные аппараты TIG — лучший выбор для всех металлов и сплавов, за исключением чугуна.

7. При переносной сварке. Сварщикам необходим переносной сварочный аппарат, если источник питания находится в движении. Он либо с приводом от двигателя, либо с инвертором.

8. Рабочий цикл источника сварочного тока. Рабочий цикл — это время сварки без каких-либо опасений по поводу возгорания или перегрева источника питания.Как правило, профессиональный сварщик имеет 100% -ный рабочий цикл, а сварщику-любителю может потребоваться только 20% -ный рабочий цикл. Рабочий цикл от 40% до 60% является достаточным для большинства настроек.

Различные типы сварочных процессов

Существует так много видов сварки и процессов, используемых для соединения металлов по горизонтали или вертикали, а также для соединения металлов любой другой желаемой формы. Эти процессы используются в различных областях сварки, таких как строительство, авиакосмическая промышленность, трубопроводы, железнодорожные линии, трубы, сталь, автомобилестроение, судостроение, электроника, солнечная энергия, резервуары для хранения и т. Д.

Ниже приведены типов сварки и их сварочные процессы .

Дуговая сварка

Газовая сварка на кислородном топливе

• Процесс сварки ацетилена на воздухе
• Процесс кислородно-ацетиленовой сварки
• Процесс кислородно-пропановой сварки
• Процесс кислородно-водородной сварки
• Процесс газовой сварки под давлением

Сварка сопротивлением

• Процесс оплавления
• Процесс проекционной сварки
• Процесс контактной сварки швов
• Процесс точечной сварки сопротивлением
• Процесс сварки с осаждением

Сварка твердого тела

• Процесс соэкструзионной сварки
• Процесс сварки холодным давлением
• Процесс диффузионной сварки
• Процесс электромагнитной импульсной сварки
• Процесс сварки взрывом
• Процесс кузнечной сварки
• Процесс сварки трением с перемешиванием
• Процесс сварки трением
• Процесс горячей изостатической сварки под давлением
• Процесс сварки горячим давлением
• Процесс сварки валков
• Процесс ультразвуковой сварки

Прочие сварочные работы

• Процесс электрогазовой сварки
• Процесс электронно-лучевой сварки
• Процесс электрошлаковой сварки
• Процесс сварки в потоке
• Процесс индукционной сварки
• Процесс лазерной сварки
• Процесс лазерно-гибридной сварки
• Процесс ударной сварки
• Процесс дуговой сварки шпилек
• Процесс термитной сварки

Сварочные процессы используют различные типы источников энергии, а именно ультразвук, электронный луч, трение, электрическую дугу, газовое пламя и лазер.

Общие сокращения для сварочных процессов

В Северной Америке и за ее пределами люди используют различные сокращения для обозначения сварочных процессов. Они следующие.

Название / Ссылки	Сокращения
Углеродно-дуговая сварка	CAW
Пайка погружением	DB
Печь для пайки	FB
Сварка оплавлением	FW
Газовая дуговая сварка	GMAW
Газовая вольфрамо-дуговая сварка	GTAW
Индукционная пайка	IB
Кислородно-ацетиленовая сварка	OAW
Кислородно-водородная сварка	OHW
Газовая сварка под давлением	PGW
Пайка сопротивлением	РБ
Сварка под флюсом	ПИЛА
Горелка для пайки	ТБ
Сварка с осаждением	UW

Таким образом, приведенная выше информация о типах сварочных машин и процессов полезна во многих отношениях студентам, начинающим сварщикам, заводским сварщикам и другим профессиональным сварщикам.

Связанный: Другие типы сварки

Нравится:

Нравится Загрузка …

Вам также может понравиться:

% PDF-1.6 % 1017 0 объект > эндобдж 1031 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 1044 0 объект > поток AdMintrue 1Sims, Porsche1056.02015-06-03T14: 12: 59.000-04: 00e471408ad39dc71502605a6376859a088ae72e66true2015-06-03T14: 12: 59.000-04: 002015-06-03T11: 36: 35.000-04: 00 US Marketing Publishmisc.-1c4200.pdfGas Metal Arc Welding GuideGMA

ле-кантри: ок.

ле-кантри: us

le-country: za

le-status: активный

le-статус: —

le-asset-type: документ / руководство по сварке

le-locale: en_ca

le-locale: en_us

le-locale: en_za

le-product-type: расходные материалы / mig-and-tig-wire / superglide

le-product-type: расходные материалы / провода mig-and-tig / superarc

Consumable_MIGGMAWWires-SuperArc-SuperArcL-50

Consumable_MIGGMAWWires-SuperArc-SuperArcL-56

Consumable_MIGGMAWWires-SuperArc-SuperArcLA-100

Consumable_MIGGMAWWires-SuperArc-SuperArcLA-75

Consumable_MIGGMAWWires-SuperArc-SuperArcLA-90

Расходные материалы_MIGGMAWWires-SuperGlide-SuperGlideS3

Расходные материалы_MIGGMAWWires-SuperGlide-SuperGlideS6

le-language: en

le-language: en

le-language: en

Линкольн Электрик Компани

application / pdf2016-11-04T23: 21: 12.358-04: 00

Руководство по газовой и дуговой сварке металла

c4200

гмав

Направляющая для газовой дуговой сварки

МиГ сварка

962016-09-25T01: 37: 05.920-04: 00Acrobat 11.0.0The Lincoln Electric Companyd9b0f2217f73b1a04ffef2698e5d55deabbde51e6394155c4200, gmaw, руководство по газовой дуговой сварке, сварка migAcrobat 11.0.0uuid: e69b2dd-8bbdd-11.0.0uuid: e69b2dd-8bbdd-11.0.0uuid: e69b2d2d-8bbdd-11.0.0uid: e69b2dd6 8ae4-bcdb33745798 конечный поток эндобдж 1018 0 объект > эндобдж 947 0 объект > эндобдж 992 0 объект > эндобдж 954 0 объект > эндобдж 955 0 объект > / Па0 >>> эндобдж 956 0 объект > эндобдж 957 0 объект > эндобдж 958 0 объект > эндобдж 959 0 объект > эндобдж 960 0 объект

.

No related posts.