Выбираем сварочный аппарат: какой выбрать? Наш обзор инверторов

Содержание

как выбрать и на что обратить внимание, подключение, плюсы и минусы

Еще 50 лет назад выбор аппарата для сварщика, который только начинает работу, был один - крупногабаритный трансформатор. Это первый и самый простой прибор для сварки. Чтобы работать с ним, знать нужно много, просто азов будет недостаточно.

Обычная настройка тока трансформатора требует механического вмешательства во второстепенное напряжение. Этот аппарат не позволяет просто потянуть рычаг или нажать кнопку - всё намного тоньше.

Но сейчас новая аппаратура для сварки создаётся часто. Разнообразие технологий растёт вместе с увеличением количества методик, и заводы предлагают устройства разных размеров и для различных целей.

Среди такого количества наименований новичку сориентироваться сложно. Чтобы выбрать что-то, нужно вникнуть в вольтамперные характеристики, дополнительный функционал, особенности марки и другие нюансы.

Мы хотим помочь вам разобраться, какой сварочный инвертор подойдёт "зелёному" новичку сварщику.

Содержание статьиПоказать

Как сделать выбор

Тип оборудования

Какое сварочное оборудование подойдёт для первых ступеней сварочных работ новичка? Большие трансформаторы теперь редко стоят на полках магазинов. Их место заняли выпрямительные, инверторные, полуавтоматические и автоматические аппараты.

В чём их различия? Можете почитать о них в Википедии или на нашем ресурсе. Эта информация пригодится новичку и сейчас, и в будущем.

Мы же рекомендуем новичкам использовать инверторный аппарат, и в этой статье объясним, почему именно его.

Плюсы инвертора

Этот аппарат понравится новичкам по нескольким причинам. Во-первых, его просто найти в магазине, так как производят его на всех заводах сварочного оборудования. Кроме того, многие ремонтные мастера знают, как его обслуживать и чинить в случае поломки.

Также инверторная система сложнее, чем трансформаторная. Внутри устройства множество мелких микросхем и плат, обеспечивающих дополнительный функционал. Такого у "стареньких" трансформаторов не встретишь.

Электронное "начинение" инверторного аппарата даёт мастеру возможность управлять процессами интуитивно. Ручки регулировки имеют понятные метки, опираясь на которые сварщик может уменьшать и увеличивать силу тока. Другие параметры регулируются тут так же легко.

Электроника в инверторе уменьшенная, и помещается даже в самую маленькую "оболочку". Аппарат может весить и меньше пяти килограмм. К этому оборудованию обычно прикрепляют ручки через плечо.

С ними инвертор можно перенести куда угодно и использовать, к примеру, в работах на высоте. Компактность упрощает хранение и реализацию. А значит, найти такой можно на складе любого строительного магазина.

Микросхемы дают производителям новые возможности. Бренды часто патентуют функции, и встретить такие можно только на аппаратах определённой марки. Более того, цена оборудования показывает, какие возможности точно есть у аппарата, на который вы обратили внимание.

Большинство инверторов способны предотвращать залипание электродных стержней и быстро зажигать электродугу. Такие мелочи упростят работу мастеру-новичку.

Минусы инвертора

Устройство не может быть хорошим во всём. С инвертором тоже не всё гладко.

Запутанное внутреннее устройство инвертора приятно в работе, но, если оно ломается, ремонт "влетит вам в копеечку". К тому же, поломки внутри сложной техники случаются часто.

Самому выполнить ремонт инверторного аппарата сложно (особенно новичку), придётся либо отдать его в центр обслуживания, либо найти мастера. Хорошо, если у вас есть гарантия, но без неё денег и времени вы потратите немало.

Вы подумаете, что аккуратное обращение предотвратит сбои, но нет. Перепады температуры воздуха, резкое повышение или понижение влажности, увеличение количества пыли в помещении - основные факторы, к которым инвертор высоко чувствителен.

Из-за них он ломается даже при правильной работе сварщика - новичка.

А приборы стоимостью до тридцати долларов выходят из строя намного чаще, а починить их невозможно вовсе. Они не подойдут даже для обучения и первичной практики, так как работают не лучшим образом. "Правильный" аппарат не будет стоить так мало.

Он будет дороже, чем классический трансформатор, из-за схем и сложной электроники. Если вы ограничены в средствах, не бойтесь покупать использованные инверторы у известных продавцов.

Отказаться от этого оборудования можно только из-за цены и сложного ухода. Но, если вам важно удобство и практичность аппарата - это не причины.

Аппараты для сварки можно сравнить с автомобилями: продешевив однажды, вы можете ещё долго ходить по мастерам и сервисным станциям, пытаясь привести покупку " в чувство". В этом случае чем выше цена, тем больше возможностей вы получите.

Рекомендуемые характеристики

Итак, вы поняли, что вам, как новичку, нужен инверторный сварочный аппарат. Посмотрите на его характеристики и функционал. Цена и бренд важны, но не первостепенны, поэтому не смотрите только на них.

Вам нужно знать, какие именно возможности предлагает устройство, с чем вы сможете работать, если выберете его.

Какие производители? Для начала подходит аппаратура марок "Аврора", "Фубаг", "Элитек" или "Патриот". Они давно поставляют свою продукцию на рынок и известны как надёжные бренды.

К их инверторам всегда прилагается обслуживание, цена не "кусается", а качество на уровне. Это не единственные производители, но для мастера без опыта они подходят лучше всего.

Не испытывайте удачу. Не пробуйте покупайте сварочные аппараты на китайских сайтах или в подпольных магазинах. Не экспериментируйте с дешевыми моделями. Поищите магазины с сертификатами, обычно их списки есть на сайтах брендов.

Можете написать на почту представителя марки, если списка не нашли. Он сможет рассказать, в каких местах в вашем городе продаётся их аппаратура.

Обращение к официальным поставщикам гарантирует подлинное оборудование и поддержку квалифицированных мастеров по ремонту, если что-то случится.

Основной параметр инвертора - сварочный ток и его сила. В паспорте пишут максимальную силу тока без учёта коэффициента полезного действия (КПД). Если вы видите, что аппарат рассчитан на проведение 180 ампер, значит, выдать он может 130-150 ампер.

Ведь стопроцентный КПД невозможен по законам физики. Зная, какая сила тока вам нужна, берите инверторный аппарат, в котором она будет чуть больше.

Универсальным для новичков будет устройство в двести ампер - оно подойдёт для работы с любыми металлами. Слишком маленькая электрическая сила инвертора может быть просто бесполезной.

В инвертор обязательно должен быть встроен предохранитель от скачков напряжения. Это актуально, если вы будете варить конструкции за городом, где происходят перебои с электричеством.

Предохранитель защитит ваш резулитат и микросхемы инвертора. Эта функция будет полезной, даже если работать вы собираетесь в городе. Произойти может многое.

Правила эксплуатации

После того, как вы выбрали сварочный аппарат и привезли его на место работы, сразу хочется начать работу. Вы можете сразу начать практиковаться, но придётся выкидывать одну деталь за другой.

Лучше "семь раз отмерить" и узнать особенности работы до её начала. В этом разделе статьи мы поделимся основами сварки инвертором, которые наверняка пригодятся новичкам.

Сварочные кабели их подключение

Коммутационный момент - начальный в освоении сварочного инвертора. На задней панели аппарата есть два разъема: "минус" и "плюс". К ним кабели можно подключить наугад, так как пока последовательность не имеет значения. Дальше всё усложняется.

Держатель подключите к одному кабелю, а заготовку - к противоположному. Что к какому кабелю подключить - вопрос полярности. При прямом ток со знаком "минус" идёт по держаку, со знаком "плюс" - по детали.

Обратная полярность - это когда всё то же самое, но наоборот. Полярность выбирайте в зависимости от металла детали и типа шва.

Это сложный этап в понимании работы инверторного оборудования, но без него вы будете ограничены в действиях. Также полярность устанавливается только если вы подаёте на инвертор постоянный ток.

Переменный будет требовать соблюдения других правил и последовательностей. Но начинающему мы рекомендуем только "постоянку". Так работать будет легче, а электродуга станет стабильнее и ровнее.

В процессе следите, чтобы подключенные кабели оставались крепко зажаты в разъемах. Нестабильный кабель, отходящий от гнезда, в любую секунду может оторваться и нарушить ход сварки.

Чтобы случайно не зацепить какой-то из кабелей, купите двух- или трёхметровые - это универсальная длина. Даже если в коробке к аппарату кабели были приложены, они могут быть ненадёжными, так что желательно выбрать их в магазине отдельно.

Режим сваривания

Качество сварки зависит от сборки инверторного оборудования, материал и плотности электродных стержней, ровного ведения дуги и многих других факторов. Но среди них главный - настроенный режим сварки.

Если он выбран неверно, все уроки, которые вы проходили на Ютубе, будут бесполезными. Так что выбирайте его внимательно, учитывая все необходимые факторы.

Режим сварки у инвертора - это набор установок, который вы определяете перед началом работы на приборной панели с помощью рычажков и кнопок. Каждому сварочному методу нужен свой набор настроек.

Если вы не работаете в конвейерном цеху, детали, которые вы будете обрабатывать, вряд ли будут одинаковыми. Для каждой придётся подогнать силу тока, электрод, мощность и прочее.

Нюансов множество, сразу все они не нужны новичку и мы говорили о них в других статьях. Просмотрите их, если вы уже настроены на работу. Информации много, но она поможет вам на практике и со временем станет привычной.

Изучив все моменты один раз, вы увидите результат на практике и даже начнете импровизировать.

Сварка

Вы уже подсоединили кабели к "плюсу" и "минусу", разобрались с режимами и настройками? Значит, вы готовы к работе. В одну руку берите держатель электродов, а в другую - электродный стержень.

Теперь начало пайки - зажигание электрической дуги. Вы можете чиркнуть стержнем по металлу (как по спичечному коробку) или постучать концом стержня по заготовке. Последний способ проще, поэтому новичкам лучше использовать его.

Плавление электрода в процессе будет укорачивать его. Следите его длиной. Когда она будет меньше четырех сантиметров, остановите пайку и поменяйте его. Для этого электрод нужно вынуть из держака, на его место вставить новый, зажечь электродугу заново и возобновить процесс.

Обслуживание

Знать, как работать со сварочным аппаратом, - это главное. Но важно также и понимать, как о нём заботиться. Микросхемы инвертора гиперчувствительны к пыли, поэтому их нужно постоянно чистить.

Не нужно делать это самому, так как вы можете повредить контакты внутри устройства. Да, квалифицированные мастера делают чистку сами, но новичок с этим не справится.

Примерно раз в месяц относите инвертор мастеру в сервисный центр - так вам будет спокойнее. В цехах пыль из приборов удаляют сжатым воздухом и микротрубками, такие инструменты найдутся не у каждого.

Проверяйте кабели на целостность и перегибы. Особенно опасны повреждения сетевого кабеля - того, через который инвертор подключается к источнику питания (генератору или сети).

Меняйте кабели хотя бы раз в месяц, так как новые всегда будут работать исправно, и при поломке вы будете знать, что проблема не в них.

Подведем итог

Эти знания - основа для новичка, который только ищет себя в сварке. Мы попробовали понятно рассказать о важных характеристиках инверторного сварочного аппарата, которые нужно учитывать, когда вы его покупаете.

Оборудование для начинающих должно отличаться простотой и особым уровнем удобства, и мы подсказали, какие бренды производят аппараты, подходящие по этим критериям.

Обо всех нюансах мы не стали рассказывать лишь из-за того, что это заняло бы ваше время. Но это совсем не значит, что они менее важны.

Следите за тем, что вам пытаются продать консультанты в магазине. Иногда функции дорогих аппаратов, которые они могут вам предложить, вам не пригодятся совсем.

Всегда спрашивайте у поставщика документ, заверяющий качество и соответствие оборудования ГОСТам. Такие сертификаты также говорят о том, что устройство - не подделка.

Сравнивайте цены у разных продавцов. Иногда они могут быть слишком завышены или занижены из-за дефектов и брака. Не опирайтесь на заверения продавца о том, что "он сам пользуется таким же" или "такой дорогой, потому что лучший".

Такие убеждения зачастую - просто попытка "сплавить" залежавшийся товар, а не посоветовать то, что нужно именно вам. Удачи в начинаниях!

Сварочный инвертор Как выбрать хороший аппарат? Что важно в них?

Сварка, пожалуй, наиболее эффективный способ соединения металлических деталей.

Для ее выполнения используют сварочные аппараты различных видов, среди которых в последнее время широкое распространение получили устройства инверторного типа.

Причины кроются в его компактных размерах, малом весе, а также достаточно высоком качестве сварного шва, что привело к его массовому использованию домашними мастерами.

По сути, сварочный инвертор – это модифицированный аппарат для сварки металлов, с момента своего появления практически полностью вытеснивший привычные всем громоздкие устройства трансформаторного и выпрямительного типа.

Содержание статьи

Назначение и принцип действия

Существует несколько методов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:

  • Manual Metal Arc (MMA) – ручной режим электродной сварки с использованием покрытых электродов. Речь идет о моделях для ручной дуговой сварки металлов, обладающих малым весом и размерами. Они позволяют выполнять аккуратные качественные сварочные соединения, а их возможностей (с технической точки зрения) с лихвой хватает для сварки в условиях малого производственного участка или же мастерской. Метод ММА простейший из перечисленных, обеспечивает наименьшее качество сварки, если сравнивать с описанными ниже вариантами. Но это утверждение не означает, что он плохой, а указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, включая чугун.
  • Tungsten Inert Gas (TIG) – в большинстве случаев работа выполняется неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама. Этот метод также называется аргонно-дуговой сваркой, а область его применения – соединение заготовок со стенками толщиной до 6 мм. При работе в зону сварки подается присадочный материал автоматическим или ручным способом. Сама же дуга предназначена для плавки металла. Метод ТИГ подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов. Среди преимуществ отмечается отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, крайне высокое качество шва. Наряду с ними присутствует и минус, который заключается в невысокой скорости формирования шва.
  • Metal Inert / Active Gas (MIG-MAG) – сварка в среде защитных газов (MIG – инертных, MAG – активных), причем в полуавтоматическом режиме. Проволока (одновременно электрод и присадка) подается в рабочую зону без человеческого вмешательства, а плавится теплом дуги. Качество последней определяется грамотностью настроек инвертора, то есть скоростью подачи проволоки, током, расходом и выбором самого газа. Применение – сваривание деталей с тонкими стенками. Ярким примером выступает автомобильный кузов.

Существую универсальные варианты аппаратов, которые подразумевают использование одной из приведенных выше технологий путем изменения режима работы посредством переключателя.

То есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки.

Устройство, характеристики и свойства

Современный инверторный аппарат средней ценовой категории состоит из корпуса, имеющего опорные ножки для устойчивости, внутри которого смонтированы все его основные узлы, а на передней стенке расположена панель с различными индикаторами (неисправности, готовности к работе), переключателем технологии (вида) сварки и ручкой настройки сварочного тока.

Также спереди расположены разъемы для подключения электродержателя и зажима массы, а сзади выходит сетевой кабель со штекером для включения в сеть.

На задней стенке расположена решетка (вентиляционные прорези) обеспечивающая в паре с вентилятором качественное охлаждение “начинки” инвертора, основу которой составляют следующие элементы:

  • Выпрямитель поступающего от питающей сети тока.
  • Сам блок инвертора, генерирующий импульсы высокой частоты.
  • Трансформатор, отвечающий за повышение тока вместе с понижением напряжения.
  • Еще один выпрямитель.
  • Рабочий шунт.
  • Элементы управления, заключенные в индивидуальный блок с вынесенной наружу индикацией, переключателями и регуляторами.

Внешне сварочный инвертор выглядит, как относительно небольшой металлический коробок с ручкой или ремнем для переноса.

Принцип действия сварочного инвертора

Электрический ток от источника питания подается на выпрямитель, где переменный ток преобразуется в постоянный, после чего инвертором снова преобразуется в переменный, но имеющий очень высокую частоту.

Следом трансформатор понижает напряжение, в следствии чего сила тока значительно возрастает.

На финальном этапе в работу вступает еще один выпрямитель, преобразующий высокочастотный переменный ток с большой силой и малым напряжением снова в постоянный, на котором уже и выполняются сварочные работы.

Материал

В большинстве случаев основная часть корпуса сварочного инвертора представляет собой алюминиевую П-образную крышку и алюминиевое днище.

Передняя и задняя стороны изготавливаются из ударопрочного пластика.

Переключатели и регуляторы также могут быть пластиковыми или металлическими, а панель управления изготавливается из тонкого металла.

Прямые широкие ножки оснащаются резиновыми накладками для повышения устойчивости аппарата.

Питание, мощность и ток сварочного инвертора

Питание на сварочный инвертор подается от источника переменного тока напряжением 220 В (380 В включительно для профессиональных моделей).

Для этого в большинстве случаев используется подключение к розетке бытовой сети.

Если работы требуется выполнить вдали от источника электроэнергии, используется обыкновенный генератор, например, бензиновый, соответствующий аппарату по выдаваемой мощности.

Главное преимущество сварочного инвертора перед сварочным трансформатором, если брать в расчет только технические характеристики – КПД, имеющий значительно большее значение (85 – 95%), а также потребляемая мощность.

Так если трансформатору потребуется до 8 кВт электрической мощности при работе 3-миллиметровым электродом, то для инвертора будет достаточно около 3 кВт, если даже используется электрод на 4 мм.

Инверторы, к тому же, легко настраиваются под определенные режимы работы благодаря широкому диапазону регулировок сварочного тока.

Как правило, это 30 – 200 А.

ПРИМЕР:

Сварочного тока в 160 А в большинстве случаев достаточно для работы 4-миллиметровым электродом, при этом даже остается небольшой запас по мощности.

Размеры и вес

Малый вес и размеры сварочных инверторов – одна из основных его особенностей, которая позволяет эксплуатировать аппараты с максимальным удобством.

Так наиболее компактные модели, средние габариты которых 300х130х300 мм весят от 3,5 кг.

При этом в действительности размеры могут составлять 250 – 450 х 110 – 610 х 160 – 350 мм.

Средний вес бытовых вариантов 5 – 7 кг, а у профессиональных этот показатель может достигать 13 кг.

Комплектующие

Вместе с инверторным источником сварочного тока в комплекте поставляются различные комплектующие, которые после подключения образуют полноценный сварочный аппарат, готовый к работе.

Сюда относятся:

  • Провода. Именно они выступают в роли соединительных звеньев между держателем электродов, клеммой на массу и центральным сварочным блоком. Это одножильные толстые кабели с надежной изоляцией, которые способны без труда выдержать высокий сварочный ток. Как правило, эти кабели съемные, то есть присоединяются к инверторному блоку посредством специальных вставок.
  • Электродержатель – собственно, держатель электродов, которым и орудует сварщик.
  • Зажим на массу. В большинстве случаев это прищепка типа “крокодил”, которую фиксируют на одной из свариваемых деталей. Также называется клеммой заземления. Существуют также магнитные зажимы и модели, выполненные в виде струбцины.
  • Щиток или маска для защиты глаз.
  • Металлическая щетка для зачистки швов и др.

Если аппаратом подразумевается выполнение TIG-сварки, вместо классического держателя электродов используют специальную горелку с цанговым зажимом для неплавящегося электрода (вольфрамового) и полный набор сопутствующего оборудования и материалов, вроде еврорукава, баллона с газом и шланга для его подачи.

Для удобства транспортировки многие производители включают в комплект поставки сварочного аппарата кейс, который выполняется из пластика или металла.

ГОСТ, сертификация и маркировка

Для полупроводниковых инверторов технические условия в полной мере содержатся в ГОСТ 24376-91, а за их соблюдение отвечает нормативно-технический документ ТУ 34-38-11274-88.

Кроме того, часть производимых аппаратов, особенно промышленных, проходят аттестацию НАКС.

Делается это для проверки соответствия заданным технологическим характеристикам различных способов сварки, которые применяются на опасных объектах.

Процесс аттестации проводится путем сопоставления параметров, указанных в документации к оборудованию с фактическими показателями.

Разница между аттестованными и неаттестованными моделями, полностью идентичными конструктивно, заключается исключительно в наличии документа о проведении дополнительных приемо-сдаточных испытаний, коим является соответствующее свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

Что касается маркировки, то инверторы обозначаются аббревиатурой способа сварки, который они поддерживают.

В дополнение следует отметить, что существует маркировка CUT, которая указывает, что данная модель выполняет резку материала плазменным методом.

Виды сварочных инверторов и их цена

Условно сварочные инверторы, согласно длительности беспрерывной работы, делятся на несколько видов:

  • Бытовые аппараты – непрерывная работа в течении 5 – 10 минут с последующим длительным перерывом. Сварочный ток подобных моделей составляет не более 120 – 200 А. Назначение – небольшой объем сварочных работ.
  • Полупрофессиональные – нечто средне между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы примерно 15 – 30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.
  • Профессиональные – эксплуатация с 8-часовым циклом и сварочным током 200 – 300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах. Сюда включаются уже и полуавтоматы, работающие в режимах MIG/MAG, TIG и MMA.
  • Промышленные – способны работать на протяжении суток на промышленных объектах (в 3 смены) с малыми технологическими перерывами. Сварочный ток составляет порядка 200 – 500 А.

Следует отметить, что все остальные характеристики у перечисленных выше видов аппаратов практически ничем не отличаются.

Существуют также модели с пуско-зарядной функцией, то есть, сварочный аппарат имеет ручную регулировку силы пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет подобрать требуемую для запуска какого-либо оборудования (двигатели внутреннего сгорания, к примеру) пусковую мощность.

ДОПОЛНЕНИЕ:

Полупроводниковые сварочные аппараты подходят для заряжания свинцовых аккумуляторных батарей, использующихся на транспорте.

Какой сварочный инвертор выбрать?

Выбор сварочного инвертора начинается с определения задач, которые он должен решать.

Ключевым фактором тут выступает время непрерывной работы.

Для дома, где планируется нечастая кратковременная работа, подойдет бюджетный аппарат, способный выдержать сварку на протяжении хотя бы 10 минут.

При этом новичку достаточно будет устройства типа ММА.

Профессионалу же, для которого сварка – часть повседневных задач, потребуется модель, способная работать также в режимах TIG и MIG-MAG, особенно, если предполагается сварка цветных металлов.

Ну а теперь немного об особенностях устройств.

Особенности сварочных инверторов

  • Сварочный ток и диаметр электродов. Последний подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и для каждой модели аппарата описывается отдельно. Так, например, работа с металлом толщиной до 2 мм требует 1,6 – 2-миллиметровых электродов, а для деталей толщиной 15 мм нужен уже 5- миллиметровый электрод. Правильно подобранный диаметр позволит выполнять точный и чистый шов. Для разной толщины электродов и в зависимости от особенностей задачи требуется разный номинальный сварочный ток. В большинстве случаев достаточно, чтобы на аппарате был установлен плавный регулятор, позволяющий выставить значение тока в 150 — 200 А.
  • Удобство работы. Этот пункт в первую очередь включает габариты и размеры аппарата, так как его придется как-то доставлять до места проведения работ. Значительную роль играет длина сетевого шнура, который обязан выдерживать вместе с вилкой повышенные нагрузки в процессе сварки. Следует помнить, что подключение инвертора через удлинители, даже специализированные, приведет к потере его мощности соразмерно общему сопротивлению этих самых удлинителей. К тому же, придется постоянно следить за надежностью контактов “гирлянды” штепсельных вилок и розеток. В реальности бывают случаи, когда даже максимального тока недостаточно для нормального формирования дуги при подключении через удлинители. В дополнение важно понимать, что бытовые приборы запитываются от сети 220 В, в то время как некоторые профессиональные, а также все промышленные варианты требуют наличия трехфазного источника с напряжением 380 В.
  • Гарантия. Какой бы сварочный аппарат, по заверению производителя или самих пользователей, ни был надежный, с ним обязательно должен идти гарантийный талон от производителя. Даже у именитых брендов встречается брак. В этом случае единственным спасением становится сервисный центр. Следует заранее убедится в наличии такового поблизости, чтобы внезапно вышедший из строя инвертор не пришлось везти в другую область на гарантийное обслуживание или ремонт.
    Хороший сварочный инвертор позволяет выполнять качественную сварку как начинающим мастерам, так и профессионалам, для чего оснащается необязательным дополнительным функционалом.

Дополнительные функции

Наличие следующих функций повысит скорость сварки инвертором, качество и безопасность работы:

  • Горячий старт (Hot-Start). Суть заключается в кратковременной подаче наибольшего значения тока на начальном этапе работы, что приводит к моментальному воспламенению электрода в тот момент, когда им выполняется первое касание. Фактически система обеспечивает эффективный розжиг электрода.
  • Антизалипание (Anti-Stick) – функция, обеспечивающая, прежде всего, безопасность оператора. Предназначена для исключения “прилипания” электрода, сокращая дугу в моменты, когда последний приближается к металлу. Так если удалить электрод от поверхности заготовки, наблюдается понижение силы тока, а при резком приближении происходит обнуление его показаний, за счет чего электрод без труда отделяется от металла.
  • Форсаж дуги (Arc-Force) – служит для обеспечения на коротком ходе дуги повышенной стабильности. Автоматическая система, если требуется, самостоятельно повышает ток, максимальное значение которого устанавливается мастером. Функция позволяет исключить “залипание”, перегрев устройства при коротком замыкании, а также обеспечивает правильную глубину сварки.
  • Световая индикация – необходима для оповещения мастера о неисправностях сварочного аппарата. Так, например, одна из лампочек загорается при подключении его к сети, а другая – при перегреве.
  • Дисплей индикации параметров – еще один способ контроля работы аппарата. На дисплее отображаются текущие показатели силы тока и его напряжение. Все это позволяет выбрать подходящий режим работы.
  • Автоматическое отключение при перегреве – пожалуй, одно из важнейших функциональных дополнений, которое должно присутствовать в инверторах. Дело в том, что во время сварки можно пропустить срабатывание светового индикатора, что приведет к поломке устройства, если на нем не установлена функция отключения в автоматическом режиме.

Для удобства переноса аппарата он снабжается, как правило, пластиковой ручкой. Актуальна она в том случае, если блок весит действительно немного.

Для тех моделей, вес которых достигает 7 кг и более, имеет смысл обратить внимание на наличие ремня.

Он позволит переносить сварочный аппарат, перекинув этот ремень через плечо, что намного легче.

Что нужно знать о сварочных инверторах?

Сварочный инвертор крайне чувствителен к пыли и влаге.

Причина тому – наличие нескольких печатных плат, элементы которых со временем окисляются, и забиваются мелким мусором, что приводит к короткому замыканию дорожек.

Хранить устройства можно и в гараже, упаковав его в коробку, однако, следует избегать резких температурных перепадов.

Еще один нюанс касательно инверторов заключается в количестве плат, на которых распаяны радиодетали.

Чем их больше – тем лучше.

Причина крайне проста: при выходе из строя одной из них достаточно попросту произвести ее замену, но в случае конструкции с одной платой, на которой, предположим, возникло КЗ, в негодность придет все устройство.

Производители сварочных инверторов

Сварочные инверторы выпускаются действительно множеством производителей, большинство из которых знакомы по другой инструментальной продукции:

  • Зарубежные – Blue Weld, Aurora, Champion, Daewoo, QUATTRO ELEMENTI, Viking welding, Hitachi, GRAPHITE, Brima, Sturm, RedHotDot, Powerman, BestWeld, Elitech, Kemppi, Gigant, HELVI, FUBAG, Foxweld, HUTER, Inforce, FLAMA, Telwin, EWM, Kolner.
  • Отечественные – Ресанта, Сварог, Калибр, АТЛАНТ, Сорокин, Энергия, БИЗОН, УДАРНИК, Циклон, Спец, Кедр, Интерскол, Зубр, Контур, Союз, Кратон, Мастер, Ставр, Форсаж, Парма, Торус.

Как выбрать сварочный аппарат для кузовных работ

Кузов автомобиля – элемент наиболее часто подверженный повреждениям при ДТП. Для восстановления корпуса транспортного средства, используют полуавтомат сварочный для кузовных работ.

Классификация и маркировка сварочных аппаратов

При приобретении оборудования, многие задаются вопросом о том, какой сваркой лучше варить кузов автомобиля. Для правильного выбора, нужно знать, как классифицируется сварочные аппараты.

Аппарат на переменном токе

Сварочные аппараты, популярны среди автомобилистов, однако их использование имеет ряд недостатков:

  1. Сварные швы имеют низкое качество.
  2. Электрод, в силу громоздкости сварного оборудования, не способен достать до ряда участков, требующих ремонта.
  3. Потребуется время для освоения сварочного аппарата.
  4. Подходит для варки толстого (более 5 мм) железа. На кузове авто зачастую встречается металл толщиной от 3 мм. Они практически сразу насквозь прожигаются аппаратом на переменном токе.

Инвертор

Что касается использования инвертора при ремонте кузова автомобиля, то это оборудование подойдет для:

  1. Получения хорошего качества сварных швов.
  2. Быстрого выполнения ремонтных работ.
  3. Использования устройства в условиях пониженного напряжения сети.

Пользователи отмечают простоту использования аппарата – новичок, впервые взяв в руки инструмент, может «с ходу» разобраться с принципом варки и получить сварной шов приемлемого качества.

Инвертор имеет и ряд недостатков:

  1. Высокая стоимость оборудования.
  2. Чувствительность пыли.
  3. Толщина свариваемого металла не должна превышать показатель в 3 мм.

Углекислотный полуавтомат

Сварочный полуавтомат для кузовных работ имеет следующие преимущества использования:

  1. Аккуратный сварной шов высокого качества.
  2. Можно выполнять варку металла толщиной от 0,8 до 6 мм.
  3. При использовании аргона возможность восстановления деталей из цветных металлов.
  4. Нет необходимости в поддержании постоянной дуги.
  5. Степень деформированности металла автомобиля ниже, в результате уменьшается расходность материалов.

При полуавтоматической сварке, при помощи механизма подачи проволоки, она подается в рабочую зону. Свариваемые элементы надежно крепятся благодаря тому, что металл электрода плавится, но не сгорает. В результате, на месте соединения двух деталей появляется аккуратный и прочный сварной шов.

К недостаткам полуавтомата относят большую массу и габариты – из-за этого, устройство можно использовать только в пределах гаража. Для функционирования прибора необходима только розетка.

Полуавтомат используют при починке элементов из цветных металлов. Чтобы соединить такие детали, применяют технологию газовой сварки. На корпусе устройства расположена маркировка следующего вида:

  • МИГ или MIG. Модель с данной маркировкой предназначена для сваривания деталей из алюминия и прочих цветных металлов.
  • МАГ или MAG. Устройство для сваривания элементов из стали, черных металлов. Соединение выполняется с использованием окисей углерода и активных газов.
  • ТИГ или TIG. Сварка деталей выполняется при помощи вольфрама. Этот элемент устойчив к воздействию высоких температур.

Почему лучше подходит полуавтомат

Использование сварочных полуавтоматов – оптимальное решение для кузовного ремонта. Данное устройство дает возможность получить аккуратный и прочный сварной шов. Оно подходит для варки металла разной толщины, Также с помощью полуавтомата выполняют газовую сварку цветных металлов. Особенностью устройства аппарата является наличие специальной катушки. Чтобы ее задействовать, выбирают нужное место, и нажимают на кнопку: в процессе варки подающая проволоку, катушка будет разматываться, и направлять в рабочую зону необходимое количество электрода.

Кроме того, инструмент прост в освоении и достаточно эффективен. Выбор полуавтомата для проведения кузовных работ имеет свои особенности и нюансы.

Какой сварочный полуавтомат выбрать для ремонта автомобиля

Для проведения успешного ремонта автомобильного кузова, нужно правильно выбрать сварочное оборудование. При приобретении полуавтомата обращают внимание на ряд параметров, таких как источник питания, мощность устройства, регулировка скорости подачи проволоки, объем баллонов для технических газов.

Источники питания

При выборе оборудования первым делом необходимо обратить внимание на источник питания устройства. По принципу подключения выделяют инверторные и трансформаторные полуавтоматы. Инверторы – легкое, компактное и удобное в эксплуатации оборудование. Оно оснащается рядом дополнительных функций, существенно облегчающих процесс сварки: легкий розжиг, антиприлипание, плавное регулирование силы тока.

Инверторный полуавтомат оснащен устройством, использующимся для преобразования переменного тока в постоянный. Трансформаторы – необходимы в том случае, если нет нужды регулярно переносить оборудование с места на место. Для питания такого оборудования используют источник постоянного тока.

Проволока и ее влияние на результат сварки

В сварочных полуавтоматических аппаратах используется проволока. Она выступает в роли электрода, и предназначена для соединения свариваемых элементов. Проволоку для сварки делят на следующие виды:

  1. Со сплошным сечением.
  2. Порошковая.
  3. Активированная.

Преимущество первого вида заключается в том, что он предназначен для сваривания металлов, и имеет в своем составе разные сплавы. Порошковая проволока полая внутри, она наполнена специальным веществом. При ее применении образуется облако защитных газов. Что касается активированного электрода, то он имеет в своем составе лишь 7% порошкового вещества, что позволяет его запрессовать в проволоку сплошного сечения.

Также при выборе проволоки, следует обратить внимание на ее маркировку. Электроды с пометкой СВ, применяются для сварки деталей, а маркировка НП гласит о том, что расходный материал используют для наплавки. Помимо этого, внимание уделяют и диаметру проволоки, и элементам, входящим в ее состав.

Про баллоны

Для предотвращения взаимодействия расплавленного металла и окружающей среды, используют баллоны с защитными газами: аргон, гелий, углекислота и их смеси. Проволока под напряжением пропускается через газовое сопло. Чтобы подавать газ к рабочей области, используют шланг.

Работа с защитными газами требует наличия редуктора. Устройство позволяет регулировать расход газа. Для удобства использования, прибор оснащен манометром. При выполнении сварочных работ, нужно учитывать, что чрезмерно малое количество защитных газов отразится на качестве шва, а слишком большое – также повлияет на плотность сварного соединения, кроме того, газ довольно быстро закончится.

При выборе баллона стоит обратить внимание на 10 литровые экземпляры: при правильной настройке расхода газа, этого объема хватит для продолжительных работ. Габариты же емкости дают возможность перевозить ее в багажнике автомобиля.

При покупке стоит учитывать, что баллон должен быть аттестован. Около вентиля будет располагаться соответствующая отметка. Необходимо проверить дату аттестации во избежание приобретения «просрочки».

Что еще учесть в выборе

При выборе аппарата для сварки кузова автомобиля, учитывают следующие факторы:

  1. Нагрузочную способность электрической сети. При наличии однофазной сети рекомендуется выбирать прибор, работающий от напряжения 220В. Это могут быть как любительские, так и профессиональные, работающие как от трехфазной, так и однофазной сети сварочные полуавтоматы. При использовании последних, на сеть обеспечивается равномерная нагрузка. Тем самым предотвращается риск появления коротких замыканий и отключения пробок.
  2. Тип и толщину свариваемых материалов. Прибор выбирают в зависимости от того, с какими металлами предстоит работать (низкоуглеродистая или нержавеющая сталь, цветные металлы, алюминий и т.д.). Также уделяют внимание толщине металла – чем она больше, тем мощнее требуется аппарат.
  3. Требования к качеству сварки и тип сварных соединений. Ключевую роль в выборе сварочного полуавтомата играет степень ответственности свариваемой конструкции. Кроме того, в некоторых случаях возникают ситуации, когда необходимо использование горелки длиннее стандартных размеров. Как правило, они возникают при сваривании длинных конструкций. Горелки имеют длину 3, 4 и 5 метров, для быстрого и качественного соединения металла, используют горелки с максимальной длиной.
  4. Интенсивность использования устройства. В зависимости от частоты использования устройства, приобретают любительские или профессиональные сварочные полуавтоматы.
  5. Техническая сложность аппарата. Чем сложнее устройство, тем труднее его самостоятельно отремонтировать. Однако технически более сложные аппараты удобны в использовании и обеспечивают высокое качество сварного шва.



Сварочный полуавтомат – инструмент для проведения кузовного ремонта. Выбор делают в зависимости от сложности и интенсивности проведения работ, типа электросети, от которой будет питаться аппарат а также технической сложности устройства.

Сварочные аппараты — виды, отличия и какой лучше выбрать – Мои инструменты

В хозяйстве очень часто возникает необходимость соединить две металлические детали. Для этого существуют разные способы, но одним из самых надежных является сварка. Сваривание двух деталей представляет собой процесс, посредством которого происходит плавление металла. Это приводит к тому, что получается соединение, отличающееся высокой надежностью. Для достижения высоких результатов применяются сварочные аппараты, выпускаемые разных видов. Если вы запланировали купить сварочный аппарат для дома, тогда будет очень интересно и полезно узнать о том, какие их виды бывают, и чему же лучше отдать предпочтение. В материале вы также найдете ответ на вопрос о том, какой сварочный аппарат выбрать для дома и дачи.

Разновидности сварочных аппаратов по конструктивным особенностям

Сварочное соединение, как и резьбовое, имеет соответствующие достоинства и недостатки. Основной недостаток сварки в том, что для получения такого соединения потребуется не дешевое сварочное оборудование. Кроме того, чтобы соединить две заготовки, необходимо знать азы пользования сварочными аппаратами. Достоинство сварки в том, что соединить можно абсолютно любой формы и конструкции металлические детали без необходимости сверления в них отверстий.

С момента изобретения сварочных аппаратов прошло немало времени, поэтому эти устройства прошли долгий путь совершенствования, что послужило причиной облегчения их использования, и получения качественного результата. В ходе модернизации появились различные виды сварочных аппаратов, с которыми многие мастера даже не знакомы. Чтобы устранить пробелы в знаниях, рекомендуется раз и навсегда разобраться с разновидностями сварочных аппаратов, чтобы узнать их отличия, преимущества, недостатки, и решить, какой лучше выбрать для дома.

Трансформаторные сварочные аппараты и кто сейчас ими пользуется

Самым древним представителем сварочных устройств является трансформаторный вид. Сегодня встречаются такие устройства все реже, но некоторые пользуются ими по сегодняшний день. Выясним, почему же трансформаторные аппараты отходят на свалку истории, так как используются ими сегодня все реже.

Главная особенность таковых устройств в том, что они имеют простую и примитивную конструкцию, состоящую из трансформатора — стального сердечника с двумя катушками. Посредством трансформатора происходит изменение величины сварочного тока, посредством которого происходит плавление металла. Для изменения сварочного тока, в трансформаторе происходит снижение напряжения. Именно поэтому трансформатор на таких аппаратах называется понижающим. Конструкция трансформаторной сварки представлена на фото ниже.

Одна из катушек трансформатора является первичной, а вторая вторичная. На первую подается напряжение из сети, а вторая обеспечивает понижение напряжения. Изменение тока в сторону снижения способствует формированию более устойчивой сварочной дуги. На выходе трансформаторного аппарата, как и на входе, получается переменный ток, который отрицательно отражается на качестве сварочных швов. Переменный ток способствует возникновению активного разбрызгивания металла, поэтому для снижения такого отрицательного эффекта, при работе с трансформаторными аппаратами применяются рутиловые и фтористо-кальциевые электроды. Причем сечение этих электродов должно быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Трансформаторный аппарат отличается своими большими габаритами, но еще больший минус этого устройства в его значительном весе. Это делает инструмент неподвижным, а применяется он преимущественно в редких случаях с целью транспортировки. При таком недостатке надо отметить достаточно высокий показатель уровня КПД, составляющего 90%. Однако часть из этого значения полезной энергии израсходуется на нагрев, поэтому немаловажно применять аппарат совместно с охлаждающими вентиляторами.

Нынешний спрос на трансформаторные аппараты обусловлен следующими преимуществами:

  • Невысокая стоимость — несмотря на большие габариты и вес, стоят трансформаторные варианты ниже всех прочих моделей
  • Надежность — обеспечивается за счет простой конструкции. Устройства, которые были изготовлены во времена СССР, продолжают активно использоваться мастерами, и не требуют при этом ремонта
  • Долговечность — служат инструменты действительно очень долго, а в случае их выхода из строя, необходимо попросту заменить обмотку или сердечник

Рассматриваемый вид устройств подходит лучше всего для работы с низколегированными типами сталей. Перед тем, как вы решите отдать предпочтение трансформаторной сварке, рекомендуем взвесить их недостатки:

  1. Большие габариты и вес
  2. Большое потребление электрической энергии
  3. Зависимость от величины входного напряжения. Малейшие скачки входного напряжения отражаются на качестве сварочного шва

Теперь еще один немаловажный момент — несмотря на простоту конструкции, далеко не каждый сможет работать трансформаторной сваркой. Для работы с этим инструментом понадобятся навыки и опыт. Однако даже у профессионалов не всегда удается получить качественный шов, и настроить стабильность дуги.

Это интересно! Делаем краткий вывод о возможности приобретения трансформаторных сварочных устройств — это не лучший вариант для новичков, а подходят они для тех, кто знает, что такое трансформаторная сварка, и при этом не хочет тратиться на более дорогие и альтернативные варианты сварочных устройств.

Выпрямительные аппараты для сварки — чем отличаются от трансформаторов

Для увеличения эффективности проведения сварочных работ, трансформаторные аппараты были модернизированы, в результате чего появились выпрямители. Отличительная особенность между трансформаторной сваркой и выпрямителем заключается в подаче на создание дуги не переменного тока, как в первом случае, а постоянного. Варить постоянным током не только легче, но еще и шов получается гораздо качественнее.

Чтобы сделать из трансформаторного аппарата выпрямитель, в конструкцию понижающего трансформатора добавили диодный мост, состоящий из кремниевых или селеновых диодов. За счет этого моста происходит преобразование переменного тока в постоянный. Сварка постоянным током позволяет получить устойчивую дугу, а также исключить возникновение разбрызгивание металла. Для работы с выпрямителями подходят любые виды электродов.

Выпрямительные сварочные устройства поспособствовали расширению сферы их применения. С их помощью можно работать не только с низколегированными сталями, но и чугуном, цветными металлами, нержавейкой и т.п.

Это интересно! На выпрямительных сварочных аппаратах используются не только диодные, но и тиристорные блоки, способствующие преобразованию входящего переменного тока в постоянный.

Исходя из вышесказанного следует выделить ряд следующих преимуществ выпрямительных аппаратов для сварки:

  1. Простота применения. В отличие от трансформаторных устройств, на выпрямительных установках могут без особого труда научиться работать новички
  2. Получение более качественного сварочного шва
  3. Расширенный список видов металлов, которые подлежат сварочному соединению посредством выпрямителя
  4. Относительная дешевизна, что связано с их конструктивными особенностями

Если говорить о недостатках, то они у выпрямителей также имеются. Главный минус их в том, что они имеют такие же большие габариты, как и трансформаторные. В случае перепадов входного напряжения, происходит оказание негативного влияния на качество сварочного соединения. Несмотря на малое количество недостатков, встречаются сегодня выпрямительные сварочные аппараты не часто. Хотя их производство продолжается и сегодня, однако это вопрос времени, так как уже достаточно давно были разработаны более усовершенствованные разновидности сварочных устройств.

Это интересно! Выпрямительные устройства подходят для той категории людей, которые имеют ограниченный бюджет на приобретение аппарата, и при этом хотят научиться пользоваться им.

Полуавтоматические сварочные аппараты и чем они лучше остальных

Одними из самых совершенных устройств являются полуавтоматические сварочные аппараты, посредством которых осуществляется электродуговая сварка, защищаемая воздействием инертных газов, как аргон. Главное достоинство, выделяемое среди мастеров, пользующихся полуавтоматическими устройствами, заключается в простоте работы с оборудованием. Полуавтомат подходит для работы с самыми разными материалами, а также для проведения сварки листового металла. Именно поэтому популярны такие устройства среди мастеров, занимающихся кузовными ремонтами.

Конструктивными элементами полуавтоматов являются следующие составные элементы:

  1. Трансформатор
  2. Выпрямитель
  3. Приводной механизм, посредством которого осуществляется подача проволоки
  4. Газовый баллон и рукава с горелкой

Выше представлена схема, на которой изображены основные конструктивные элементы сварочного полуавтомата. Принцип работы полуавтоматических аппаратов основывается на следующих особенностях:

  1. Из держателя происходит подача проволоки с одновременным выходом инертного газа
  2. Когда осуществляется плавление проволоки (процесс сварки), то она в это время защищена газовой смесью
  3. На приборе имеются регуляторы, которыми выставляется подходящая величина тока, а также скорость протяжки проволоки. От скорости подачи проволоки зависит качество выполнения сварочного шва

В зависимости от модели аппарата, функционируют эти устройства тремя способами:

  • Только с газовой смесью
  • С газовой смесью или без нее, что можно выбрать при помощи переключателя
  • Без газовой смеси

Это интересно! Для чего нужен газ при работе сварочным полуавтоматом? Он предназначен для удаления воздуха из зоны сварочного шва. Удаление воздуха способствует получению качественного сварочного шва, который не подвержен окислению. Применение газа исключает оплавление металлической поверхности, что особенно актуально при работе с листовыми материалами.

Если аппарат имеет свойство работать без применения газовой защитной смеси, тогда для обеспечения защиты сварочного шва применяется флюсовая проволока. Это обычная проволока, которая покрыта флюсовым слоем. При плавлении проволоки происходит сгорание слоя флюса, за счет которого создается облако защитного газа. Создаваемое флюсовое облако газа защищает область сварки от процесса окисления с воздухом, что делается ни чуть не хуже, чем с применением газовых смесей. Стоит отметить один недостаток применения флюсовой проволоки — это ее высокая цена, превышающая стоимость обычной в несколько раз.

При выборе газа для сварки полуавтоматом во внимание принимается тип металла, подлежащего сварке. Если это железо, то для работы используется углекислый газ. Для работы со стальными материалами применяется смесь, состоящая из аргона и углекислого газа, а вот для соединения алюминиевых деталей, лучше всего использовать чистый аргон.

Это интересно! Одно из важнейших замечаний — никогда не стоит экономить на приобретении газовых баллонов. Покупать следует только и исключительно газовые смеси у проверенных и надежных поставщиков. Специалисты советуют, что если собираетесь сэкономить, то сделать это можно на оборудовании, но только не на газе.

Полуавтоматы имеют сложную конструкцию, что отражается на их стоимости. Они просты в применении, и научиться ими работать не составляет большого труда. Однако далеко не все могут позволить себе приобрести такие устройства, которые считаются одними из самых дорогих. К числу достоинств полуавтоматических устройств относятся:

  1. Низкий уровень разбрызгивания металла при сварке
  2. Получение высококачественного сварочного шва
  3. Высокий КПД, что положительно отражается на применении оборудования
  4. Способность варить любые виды металлов, в том числе и листовые, что является одним из огромнейших преимуществ

Как и у всех сварочных аппаратов, полуавтоматы имеют некоторые недостатки. Проявляются они следующими факторами:

  • Большой расход дорогих материалов, поэтому в зависимости от объема выполняемых работ, их понадобится часто покупать
  • Высокая стоимость оборудования, а также расходных материалов — газовые баллоны, проволока

Это интересно! Подводя краткий итог, надо сказать, что полуавтоматические аппараты для сварки — это универсальный инструмент для новичка и опытного сварщика. Стоит оборудование достаточно дорого, и кроме того, в процессе эксплуатации понадобятся большие затраты на приобретение проволоки и газовых баллонов. Именно поэтому выбирать такие аппараты рекомендуется тем, кто профессионально занимается кузовными работами, а также изготавливает различные конструкции из металла. В качестве инструмента для работ по хозяйству сварочный полуавтомат подходит меньше всего, особенно если не планируется его частая эксплуатация.

Инверторные аппараты — лучшее решение для домашнего мастера

Самыми популярными сварочными устройствами сегодня являются инверторы, имеющие другое название импульсные аппараты для сварки. С появлением инверторов, они произвели настоящий переворот в сфере сварочного оборудования. Сначала они стоили очень дорого, и имели множество недостатков. Однако вскоре недостатки, в том числе, и высокая стоимость, были устранены. Это повлекло за собой популяризацию этих устройств. Сегодня практически у каждого домашнего мастера имеются сварочные аппараты инверторного типа. Если собираетесь купить сварочный аппарат для дома, то без выяснения их достоинств и недостатков рекомендуется сразу же выбирать инверторные аппараты.

Однако все же не помешает разобраться с конструктивными особенностями инверторов, чтобы в итоге покупаемый аппарат удовлетворял всем потребностям мастера. Инвертор — это аналог трансформаторных и выпрямительных устройств, которые лишены громоздкого элемента — трансформатора. Роль источника понижения тока играют полупроводниковые элементы. В конструкции устройства присутствует трансформатор, который в десятки раз меньше, и предназначен он для уменьшения входного сетевого напряжения.

Инверторы потребляют намного меньше электроэнергии, по сравнению со своими древними аналогами — трансформаторными и выпрямительными моделями. Прибор исключен необходимости затрат энергии на нагревание конструктивных элементов. Дуга создается достаточно быстро, и характеризуется стабильностью горения, обеспечивая достойное качество шва. В конструкции инверторов применяются также стабилизаторы, осуществляющие преобразование тока, а также электрические микросхемы, состоящие из полупроводниковых элементов.

Входное переменное напряжение 220В поступает на выпрямительный блок, в котором происходит его преобразование в постоянное. В качестве выпрямителя выступает диодный мост. Преобразуется вместе с переменным напряжением и сила тока. Постоянная величина тока поступает на блок инвертора, где повторно происходит его преобразование из постоянного в переменный, но уже с более высокой частотой. Снижение переменного напряжения способствует увеличению величины высокочастотного тока. Ток большой величины и высокой частоты преобразуется в постоянный, на основании которого происходит выполнение сварочных манипуляций. Ниже представлена схема работы сварочного инвертора.

 Увеличение частоты тока достигается за счет полупроводниковых элементов — транзисторов. Их переключение происходит с частотой в 60-80 Гц. В процессе функционирования аппарата наблюдается сильный нагрев элементов, поэтому немаловажный момент — это применение радиаторов с вентиляторами, способствующие отводу тепловой энергии. Чтобы предотвратить выход из строя выпрямительного блока, в конструкции прибора установлен датчик, отключающий подачу питания, когда температура выпрямителя достигнет критического значения в 90 градусов.

Теперь выясним все преимущества инверторов, и узнаем, почему же именно эти виды сварочных аппаратов получили широкую популярность среди домашних мастеров:

  1. Качественный сварочный шов
  2. Высокая производительность оборудования
  3. Большой КПД — свыше 90%
  4. Экономичный расход потребления электрической энергии
  5. Незначительная степень разбрызгивания металла
  6. Плавность регулировки сварочного тока
  7. Универсальность — возможность варить любой металл
  8. Небольшие габариты и вес, что делает такое оборудование мобильным и простым в транспортировке

Это интересно! Когда же стоит выбирать инверторные сварочные аппараты? Их выбирают 80% домашних мастеров, которые выполняют сварочные работы самостоятельно. Все дело в том, что они стоят достаточно не дорого, и при этом имеют массу преимуществ, необходимых для обычного пользователя. Инвертор не заменит полуавтомат, но при этом первый вариант не требует приобретения газовых баллонов и проволоки. Сварка осуществляется электродами разных размеров.

Выше представлены основные разновидности сварочных аппаратов, которые подходят для дома и дачи. Следует сделать вывод о том, что для домашнего применения подходят лучше всего модели инверторного типа, а для профессиональной эксплуатации лучше выбирать полуавтоматы. Трансформаторы и выпрямители — это прошлый век, которые по причине своих недостатков, встречаются все реже.

Аппарат аргонодуговой сварки — для кого предназначено оборудование и принцип его работы

Специализированный вид сварочного оборудования, который предназначен исключительно для работы с цветными металлами — аргонодуговая сварка. В качестве электродов используются вольфрамовые наконечники, а для защиты сварочного шва в процессе работы применяется инертный газ (аргон или гелий).

Изначально рассмотрим составные элементы аргонодуговой сварки, а также принцип ее работы. Состоит оборудование из сварочного аппарата с напряжением холостого хода в 60-70В, контактора для передачи напряжения на горелку, осциллятора для преобразования входного напряжения в величину 2000-6000 В и увеличение частоты тока до 150-500 Гц, устройства для охлаждения, не плавящихся электродов, баллона с аргоном, а также керамической горелки.

Теперь о том, как же работает такое оборудование, и чем оно отличается от других устройств. В одну руку необходимо взять горелку с не плавящимся электродом, а во вторую берется проволока. На горелке есть специальная кнопка, при нажатии которой происходит подача газа в область сваривания. Причем подачу газа нужно осуществить за 10-20 секунд до того, как появится дуга. В горелку устанавливается вольфрамовый электрод, который не должен выступать более 5 мм. Прислонить электрод к свариваемой поверхности на 2 мм, и включить аппарат. В результате произойдет розжиг дуги. Чтобы получить сварочный шов, сварщику необходимо подавать в зону возникновения дуги проволоку.

Это интересно! Розжиг дуги осуществляется путем расположения электрода от свариваемой поверхности на расстоянии 2 мм, но не менее. Соприкосновение электрода с поверхностью противопоказано. В ходе сваривания, из горелки будет выходить газ.

К достоинствам рассматриваемых устройств относятся:

  1. Малая температура разогрева, что не способствует деформации форм свариваемых деталей из цветных металлов
  2. Защита зоны сваривания посредством инертного газа, что положительно влияет на отсутствие развития окислительных процессов
  3. Высокая скорость проведения работ по свариванию металлов
  4. Простота работы с аппаратами
  5. Возможность соединения не только двух однородных видов цветных металлов, но и разнородных

Среди недостатков рассматриваемых устройств специалисты выделяют:

  • Снижение качества сварочного шва, если работы проводить на сквозняке или при ветре
  • Сложная конструкция сварочного оборудования, что усложняет особенности проведения настройки режимов
  • Необходимость применения дополнительных устройств для охлаждения дуги при работе током большой величины

Аргонодуговая сварка может происходить в четырех режимах. Самый распространенный — это ручной режим, когда сварщик держит в одной руке горелку, а во второй проволоку. Еще есть механизированный вид, который отличается от ручного тем, что в зону сварки проволока подается автоматически, наподобие с полуавтоматическими устройствами. Более совершенными видами аргонодуговых устройств являются автоматически и роботизированные.

Это интересно! Применяется аргонодуговая сварка в случае необходимости проведения работ с цветными металлами, и особенно, когда необходимо соединить два разнородных материала. В таком случае, эффективным будет применение только аргонодуговых аппаратов.

Аппараты для точечной сварки и их применение

Соединение двух деталей посредством сварки может выполняться линейным вариантом, как было описано выше всеми перечисленными способами, так и точечным. Для точечного соединения применяется контактная сварка, обеспечивающая быстрое соединение двух деталей в одной точке. Особенность применения точечной сварки — соединение металлов, толщина которых составляет от 1-2 микрон до 20-30 мм. Посредством такого предназначения, свое применение точечные сварочные аппараты нашли в области радиоэлектроники, авиационной и автомобильной промышленности, и даже строительстве. Совместно с полуавтоматами, аппараты для точечной сварки применяются также в автомастерских, где осуществляются кузовные ремонты.   

Особенность применения сварочных аппаратов для точечной сварки в том, что соединение двух деталей происходит под воздействием тока высокого номинала до нескольких тысяч ампер. При этом немаловажно уделить внимание усилию сжатия соединяемых деталей, величина которой должна быть в пределах от 10 до 100 кг.

Весь процесс соединения происходит в три этапа:

  1. Сжатие заготовок, для чего оборудование оснащается специальными клещами
  2. Подача тока в область контакта, в результате чего осуществляется плавление металла
  3. Выключение сварочного тока, после чего металл начинает остывать и кристаллизоваться

Для выполнения сварочных соединений контактным способом применяются аппараты в виде трансформаторов, работающих на переменном токе, а также устройствах, функционирующих на конденсаторах.

К преимуществам применения контактных аппаратов для сварки относятся:

  • Простота и удобство применения
  • Высокая эффективность и производительность
  • Большая скорость работы — за минуту можно выполнить до нескольких сотен свариваний
  • Экологичность — при таком способе соединения металлов не происходит выделения вредных веществ в атмосферу

Соединение в итоге получается достаточно прочным и качественным. Недостаток его в том, что сварочные швы получаются не герметичными, однако это обусловлено особенностями технологичного процесса. Применяются эти устройства преимущественно профессионалами при проведении ремонтных работ кузовных деталей автомобилей. Для дома и дачи такое оборудование может понадобиться в редких случаях.

Газовая резка и сварка деталей — достоинства оборудования

Отдельный вид сварочного оборудования — газовое. Принцип соединения деталей основывается на том, что происходит плавление металла пламенем высокой температуры. Для создания газовой дуги, посредством которой происходит плавление металла, используются следующие разновидности газов — водород, природный газ, ацетилен.

Почему применяются именно эти разновидности газов? Ведь именно они обладают свойством горения на воздухе. Наиболее популярной разновидностью газа является ацетилен, для получения которого применяется карбид кальция с водой. Горение газа происходит при поддержании температуры в пределах от 3200 до 3400 градусов Цельсия.

Принцип работы газосварочного оборудования основывается в подаче на соединяемые детали открытого пламени сгораемого газа. За счет высокой температуры горения газа, достигается оплавление металлических заготовок. Для регулировки пламени в конструкции держателя имеются настроечные винты. Принцип работы устройства подобен газовой горелке или паяльной лампе, только из держателя через сопло выходит тонкая дуга с высокой температурой нагрева.

Составными элементами газовой сварки являются:

  1. Баллон с пропаном или другими разновидностями газов
  2. Баллон с кислородом, выступающий в роли катализатора
  3. Соединительные шланги
  4. Газовая резка или держатель, состоящая из бронзы, двух вентилей, калиброванного сопла
  5. Розжиг осуществляется посредством специального пьезоэлемента

К преимуществам использования рассматриваемого оборудования следует отнести следующие моменты:

  • Простая конструкция, состоящая из газового баллона и держателя
  • Отсутствие необходимости подключения оборудования к электрической сети
  • Простота применения
  • Возможность не только соединения деталей, но и их резка

В отличие от электрических устройств, газовое оборудование для сварки не способно обеспечить высокую скорость проведения работ. Кроме того, работы выполняются исключительно в ручном режиме. Как правило, сварка с использованием газа осуществляется преимущественно специалистами. Назвать оборудование мобильным нельзя, так как достаточно большой вес и габариты имеют газовые баллоны.

Плазменная сварка и особенности ее применения

Еще один вид сварочного оборудования — плазменная сварка. Принцип работы оборудования заключается в том, что металл плавится за счет плазмы. Плазмой именуется такой газ, состоящий из заряженных частиц. Эти заряженные частицы газа способствуют проведению электрического тока.

Функционирование плазменной сварки основывается на выполнении следующих действий:

  1. Розжиг дуги, что происходит в специальной камере — плазматроне
  2. В эту камеру под давлением закачивается аргон, что способствует разогреву сварочной зоны до 50 тысяч градусов
  3. Увеличение объема газа приводит к тому, что он выходит из сопла с огромной скоростью

В итоге получается так, что плавится металл, формируя при этом соединительный шов. Из сопла выделяется два газа, один из которых является плазмообразователем, а второй защитный. Плазменная сварка делится на два вида — ручная и автоматическая. Автоматические аппараты применяются на производстве, а ручные агрегаты используются специалистами. Принцип применения ручных устройств заключается в том, что в зону дуги подается проволока, которая при оплавлении образует соединение. При помощи плазменной сварки можно не только варить металл, но еще и осуществлять его резку.

Выбираем сварочный аппарат для дома и дачи — какой лучше

Из выше представленного анализа каждый мастер может сделать соответствующие выводы о необходимости приобретения тех или иных разновидностей сварочного оборудования. Хочется, чтобы сварочное оборудование удовлетворяло следующим потребностям:

  1. Имело компактные размеры, и небольшой вес
  2. Было простым в применении
  3. Способствовало свариванию материалов разных типов
  4. Имело невысокую стоимость, и было ремонтопригодным

Одними из максимально подходящих устройств для вышеперечисленных критериев являются инверторные модели. Однако перед тем, как их приобретать, рекомендуется учесть некоторые технические параметры при выборе. Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи, рассмотрим на фоне важных технических параметров, на которые следует обратить внимание.

  • Величина рабочего входного напряжения. Устройства в зависимости от их типа и мощности выпускаются для подключения к одно- или трехфазным сетям. Бытовое напряжение 220В, а производственное 380В. Если в доме отсутствует напряжение 380В, то смело выбираем среди моделей на 220В. Они хотя и уступают по мощности, но при этом обеспечивают достаточно высокую производительность
  • Мощность — не возникает трудностей с выбором по мощности оборудования, работающего от трехфазной сети. Если покупается аппарат под бытовую сеть, то здесь важно учитывать величину максимальной мощности. Если выбрать модель с предельно допустимой величиной мощности, то в домашней сети будут возникать сильные перепады напряжения и срабатывание автоматических выключателей. Однако с инверторными моделями таковых проблем не возникает
  • Величина тока и режим сварки — по этим критериям важно выбирать оборудование в зависимости от того, какой толщиной металл планируется варить. Для домашнего использования вполне хватает аппаратов, которые рассчитаны на максимальную величину тока в 160А. Плавная регулировка величины тока способствует повышению качества сварочного шва
  • Продолжительность работы или нагрузки — это значение также указывается в технических характеристиках оборудования, и оно играет важную роль. Обозначает данное значение максимальное время работы аппарата под максимальной нагрузкой. Эту максимальную нагрузку важно учесть, так как чем меньше его величина, тем чаще придется делать перерывы в работе
  • Диапазон напряжения питания — это отклонения во входном напряжении. Оптимальным значением является величина отклонения в 20-30%. Если аппарат не рассчитан на работу при понижении или повышении напряжения, то он не сможет обеспечить высокое качество сварочного шва, а также приведет к быстрому выходу его из строя
  • Наличие дополнительных полезных опций, что особенно актуально для начинающих сварщиков. Это такие разные опции, как горячий старт, антиприлипание электрода, форсаж дуги и т.п.

Немаловажно уделить внимание производителю оборудования, так как покупка устройств неизвестных фирм в большинстве случаев не оправдана. Рекомендуется выбирать модели известных производителей (Fubag, Ресанта, Wester, Сварог и другие), о которых имеются преимущественно положительные отзывы и рекомендации от специалистов.

Публикации по теме

Типы сварочных аппаратов. Как выбрать сварочный аппарат

Трансформаторные аппараты переменного тока для сварки плавящимся покрытым металлическим электродом (MMA процесс).

Простые по конструкции, надежные и недорогие. Предназначены для сварки черных металлов встык и внахлест. Самые распространенные аппараты. Применяются плавящиеся электроды с рутиловым или основным (фтористо-кальциевым) покрытием. Покрытие электрода предназначено для защиты сварной ванны или придания различных физико-химических свойств сварному соединению (легирование).

Основные характеристики:

  • Напряжение питания. Обычно чувствительны к изменению питающего напряжения. При понижении – выходные характеристики существенно ухудшаются. Напряжение питания 220В, 220/380В однофазное или 220/380 трехфазное.
  • Напряжение холостого хода. Напряжение на выходе трансформатора без нагрузки. Чем оно выше, тем проще зажигание дуги и тем она стабильнее. Для разного типа электродов для нормальной работы требуется разное напряжение холостого хода. Необходимо это учитывать при выборе электродов. Обычно бывает 45 – 52 В, в отдельных аппаратах делают еще один выход с напряжением порядка 70В.
  • Сварочный ток. Регулируется ступенчато или плавно. Чем выше его максимальное  значение, тем большего диаметра электрод возможно использовать и больше производительность. Обычно необходимо 30 – 40А на каждый миллиметр диаметра электрода. Для рутиловых электродов ток требуется меньший, а с основным покрытием  больший. Так же это необходимо учитывать при выборе электродов.
  • Диапазон диаметров электродов. Обычно от 1,5 мм. Для большинства приложений достаточно 2 – 2,5 мм. Возможный диапазон зависит не только от максимального значения тока, но и от вольтамперной характеристики аппарата. Поэтому идентичные по выходным характеристикам аппараты разных производителей могут иметь различные значения максимального диаметра электрода.

Трансформаторные аппараты постоянного тока для сварки плавящимися электродами.

По конструкции похожи на предыдущие аппараты, но на выходе установлены диодный или тиристорный выпрямитель. Переменный ток выпрямляется, но при этом теряется часть мощности. Конструкция более сложная, тяжелая и дорогая. Но работа на постоянном токе более комфортная, дуга стабильнее. Кроме  сваривания черных металлов возможна работа с нержавеющей сталью и цветными металлами, применяя соответствующие электроды. Постоянный ток обладает полярностью, поэтому необходимо это учитывать при выборе и подключении электродов. Так же существуют электроды для постоянного тока, есть универсальные. В последнее время многие производители отказываются от производства такого типа аппаратов хобби класса.

Но в профессиональной деятельности они широко применяются.

Характеристики  для этих аппаратов совпадают с предыдущим типом.

Аппараты полуавтоматической сварки в среде инертного или активного газа (MIG/MAG).

Более сложные и дорогостоящие аппараты. Но производительные и удобные. Широко применяются в авто ремонте. Небольшой аппарат очень удобен в личном хозяйстве.

Используется для сварки железа, стали, нержавеющей стали, алюминия.

Состоит из трансформатора с крутопадающей вольтамперной характеристикой, выпрямителя, привода проволоки и рукава с горелкой. Сварка производится с помощью проволоки обычно 0,6 – 1,2 мм толщиной из различных металлов в среде защитного газа. Ток на выходе регулируется обычно ступенчато (4,8,16,32 ступени), реже плавно. За редким исключением регулируется скорость проволоки. Комбинацией этих двух параметров устанавливаются режимы работы.

Основные характеристики:

  • Напряжение питания. Питание бывает 220 или 380В, однофазное или трехфазное.
  • Напряжение холостого хода. Обычно порядка 35-37В.
  • Диапазон регулировки тока. Чем больше ток, тем выше может быть скорость работы (при определенном умении), возможность использовать проволоку большего диаметра. При токе больше 165А возможно производить точечную сварку без предварительного засверливания.
  • Диаметр используемой проволоки. Обычно используют проволоку 0,6 – 0,8 мм.
  • Материал проволоки выбирается исходя из того, какой металл будет свариваться.
  • Размер бобины проволоки, устанавливаемой на аппарат. Обычно используются бобины весом 15, 5, 0,8 кг.

Разные модели аппаратов могут работать только с газом , с газом и без газа, только без газа. При необходимости работы без газа используется специальная флюсовая проволока. Это удобно – не требуется баллон, проволока примерно в 5 раз выше. У аппаратов работающих как с газом, так и без него требуется переключать полярность горелки. При сварке разных металлов используется разный газ. Железо – СО2, сталь – смесь СО2 и аргона, алюминий – аргон. Баллон подсоединяется к аппарату через редуктор с регулятором (желательно с манометром). Использовать можно промышленные баллоны или специальные фирменные не перезаряжаемые. При различных режимах сварки требуется различное количество защитного газа, подаваемого в сварочную ванну.

Сварочные аппараты инверторного типа.  Инверторы.

Их называют еще импульсными. Эти аппараты были придуманы в 1977 г. Самые продвинутые сварочные аппараты. Очень широко используются во всем мире. В последние годы и в России они приобретают заслуженную популярность.

На базе технологии инверторов сейчас производятся многие виды аппаратов, а также их комбинации. Отличаются очень малым весом (от 3 кг), габаритами, малой зависимостью от входного напряжения. Для улучшения качества и комфорта сварочных работ оснащены схемами стабилизации, усиления поджига дуги и защиты от очень низкого или высокого питающего напряжения. Обладают очень высоким напряжением холостого хода 85-90В. Инвертор – аппарат постоянного тока. Питающее напряжение на входе выпрямляется,  а  потом  преобразуется  в  переменное  напряжение  с  частотой  20 – 45 кГц, которое и подается на трансформатор. Т.к. частота напряжения высокая, то появляется возможность использовать трансформатор малых размеров и массы. На выходе напряжение выпрямляется.

Все эти достоинства с лихвой компенсируют более высокую стоимость.

Электроды и проволока. Рекомендации по выбору.

Необходимо внимательно относиться к выбору электродов, т.к. от этого зависит качество сварочного шва. Электроды имеют срок годности, а так же должны правильно храниться. Часто пользователи сталкиваются с трудностями, которые при “разборе полетов” на поверку обусловлены плохим качеством электродов, а не качеством сварочного аппарата. Отличные результаты сварки получаются при использовании электродов, рекомендованных производителем сварочного аппарата.

Электроды могут отличаться полярностью, родом тока (переменный/постоянный ), покрытием, материалом. Специфические электроды по чугуну, титану, нержавейке и т.д. редко используются в бытовых целях. Часто электроды бывают универсальными по полярности. Чаще используются основное и рутиловое покрытие. При использовании электродов с основным покрытием шов получается прочным и хорошо защищенным от окисления, но для качественной работы требуется напряжение холостого хода порядка 70 В. Некоторые производители делают аппараты с двумя выходами – около 50 В и 70 В для работы разными электродами. Эти аппараты несколько дороже обычных трансформаторов переменного тока, но позволяют получить качество сварного шва и комфорт в работе на уровне аппаратов постоянного тока, являясь при этом значительно более дешевыми по сравнению с последними. Такие аппараты будут хороши как для любителя, так и для профессионала.

В таблицах, приведенных ниже, указаны рекомендации по выбору значения выходного тока, а также  диаметров электродов при разной толщине материала.

 

Таблица 1.

Средние показатели сварочного тока (Амп)

Диаметр электрода

(мм)

1,60

2,00

2,50

3,25

4,00

5,00

6,00

Электрод с кислотным покрытием

-

-

-

100-150

120-190

170-270

240-380

Электрод с рутиловым покрытием

30-55

40-70

50-100

Как выбрать сварочный аппарат для дома

Сварочный аппарат – самое незаменимое устройство на стройке и в подсобном хозяйстве. Большая часть людей ошибочно представляет сварочный аппарат как громоздкий электромеханический узел, однако сегодня есть и компактные устройства инверторного или трансформаторного типа.
Как выбрать сварочный аппарат – читайте в обзорной статье от сервиса Backit.

Кэшбэк → Обзоры → Как выбрать сварочный аппарат

Как выбрать сварочный аппарат: советы сварщика

Говоря о домашней сварке, мы подразумеваем именно сварочный инвертор. Конечно, в продаже можно найти и относительно мобильные трансформаторные устройства. Но они подходят, в большей степени, для профессиональных целей. Более подробное сравнение трансформаторных и инверторных устройств будет раскрыто чуть ниже.

Выбирать сварочный аппарат нужно исходя из задач, которые он будет решать:

Для бытовых нужд.
Это небольшие мобильные устройства. Часто их носят на плече, как сумку. Максимальный сварочный ток около 150-200А. Такому устройству нужно давать время, чтобы он смог остыть. Временной интервал между активной сваркой составляет 5-10 минут, а время покоя – 2-3 минуты.

► Строительный сварочный аппарат.
Отличительная черта данных устройств – более продолжительный цикл работы. Такую сварку используют для создания металлических основ под фундаменты, варки труб коммуникаций и прочих сложных конструкций. Устройства данного класса нельзя назвать полностью мобильными. Чаще они выглядят как крупные чемоданы с ручкой. Рабочий ток: 200-300А. Такой аппарат едва ли пригодится для строительства обычного частного дома.

► Аппараты промышленного класса.
Стационарные устройства, которые работают на крупных строительных объектах. Их используют для прокладки крупных водных или газовых магистралей. Рабочий ток достигает 500А.

В этой статье рассмотрим агрегаты первой и второй группы: они подходят как для бытовых нужд, так и для решения задач на небольшой стройке.

Выгодные цены на сварочные аппараты и кэшбэк до 10% в магазинах-партнерах сервиса Backit

Какой сварочный аппарат лучше купить: по типу сети и устройства

Бывалые сварщики говорят, что при выборе нужно учитывать два основных параметра:

Тип электрической сети

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на тип питания устройства: от стандартной двухфазной (220 V) или трехфазной сети(380 V).

Время автономной работы

Фактически, это время сварки без остановки. Бытовые инверторы обычно работают до 10 минут, и этого достаточно, чтобы сварить между собой 2-3 элемента.

Более профессиональные аппараты нужны для сварки объемных конструкций. Например, обвязки фундамента, либо при прокладке водных коммуникаций. В этих случаях работают трансформаторным аппаратом.

Вообще, устройства выбирают исходя из бытовых или строительных нужд. Для небольших разовых работ хватит мобильного инвертора на две фазы с силой тока 150А. Если намечается долгосрочная стройка, лучше купить двух или трехфазный трансформаторный агрегат от 200А.

Какой сварочный аппарат лучше для дома: обзор разновидностей

Для домашних нужд лучше подойдёт инверторный, нежели трансформаторный аппарат. Вообще, два вида устройств можно сравнить по нескольким параметрам:

  1. По объему потребляемого тока. Трансформаторные устройства часто “просаживают” напряжение сети. В частности, при работе электродом в 3 мм, такое устройство будет потреблять более 6 кВт. В то же время инвертор потребует менее 4 Квт. Это нагрузка не только на потребление, но и на саму сеть. Не каждый провод выдержит такую мощность.
  2. Длительность работы и условия эксплуатации. Инвертору нужно отдыхать. Он боится пыли и влаги. Трансформаторное оборудование можно использовать практически где угодно, без остановок.
  3. Устойчивость к скачкам напряжения. У инверторных аппаратов нет встроенной защиты, если она не присутствует как дополнительная опция. Трансформаторные агрегаты работают стабильно даже при скачках напряжения. Это обусловлено самой технологией сварочника.
  4. Качество работ. Трансформаторные аппараты работают с меньшим количеством брызг. Во время варки, шов получается ровным и не рваным. Инвертор более капризный в плане аккуратности работы. К нему нужно приноровиться.
  5. Цена и мобильность. Если сравнивать стоимость двух аппаратов с одинаковыми характеристиками, то цена на инвертор будет в полтора-два раза выше. При этом трансформаторный агрегат явно проиграет в габаритах и весе.

Оба вида сварочных аппаратов можно использовать как в домашних условиях, так и на открытой местности. Основная разница в том, что к инвертору нужно привыкать, а также тщательно подбирать электроды. Это капризное оборудование. Трансформаторный аппарат неприхотлив, но и неповоротлив. С таким оборудованием, чаще всего, имеют дело профессиональные сварщики, либо опытные любители.

Еще несколько тонкостей выбора сварочного аппарата

В этой части статьи хотелось бы отразить еще несколько важных нюансов выбора сварочного аппарата (инвертора), которые диктуются, в первую очередь, личным опытом использования недорого сварочного аппарата Vert.

Во-первых, некоторые сварочные аппараты очень чувствительны к “качеству” электрической сети. Это значит, аппарат может легко выйти из строя в случае, если напряжение в сети опустится, скажем, ниже 190 вольт. Это по-прежнему более чем распространенное явление, в особенности в частном секторе, гаражных кооперативах и садовых товариществах по всей стране. Поэтому присматривайте аппараты, которые могут работать даже при пониженном напряжении. Это важно.

Второй момент – тщательно взвесьте покупку. Зачастую производители удешевляют аппарат и в комплект с ним кладут очень короткие (и тонкие) провода с “игрушечными” клеммами. Общее правило – чем длиннее и толще провод, тем надёжнее и удобнее в использовании будет сварочный аппарат. В случае с моей первой сваркой я полгода испытывал трудности из-за того, что провода были очень короткими – всего полтора метра. При такой смешной длине очень затруднительно, например, приваривать к столбам верхнюю направляющую для забора из профилированного листа. Провода просто напросто не дотягиваются. Вешать аппарат на плечо на манер сумки, крепить “массу” к привариваемой верхней направляющей – так себе затея. Хотя бы по той причине, что “крокодильчик” – зажим “массы” – оттягивает перекладину, из-за чего ухудшается прилегание её к столбу. Одним словом, старайтесь выбирать сварочный аппарат с длинными проводами. Оптимальная длина, на мой взгляд – 3-3,5 метра. Подойдёт даже для того, чтобы сварить широкие и высокие въездные распашные ворота.

Третий момент – при покупке сварочного аппарата выбирайте качественное дополнительное оборудование. Если у вас нет маски сварщика, покупайте сразу “хамелеон” – маску, которая в автоматическом режиме включает затемнение в момент возникновения электрической дуги и отключает его, когда сварка уже не ведётся. Очень удобно смотреть качество сварного шва, даже не снимая маски с головы. Также обращайте внимание на электроды. В зависимости от толщины свариваемого металла выбирайте электроды толщиной от 2 до 5 мм. Хорошо бы изучить и разновидности электродов, например, рутиновых. Каждый вид электрода имеет свои нюансы применения, которые следует знать даже начинающему сварщику-любителю.

Предусмотрите коврик для установки сварочного аппарата. Большинство сварочных инверторов очень чувствительны к пыли, и ваша задача – предотвратить попадание грязи во внутренние узлы и агрегаты сквозь вентиляционные отверстия в корпусе устройства. Лучший способ – ставить аппарат на возвышенность. Например, на пластиковый садовый стул или раскладной рыбацкий стульчик. Однако если у вас очень короткие провода (см. пункт 1), то рано или поздно вы обязательно “смахнете” аппарат на землю, и он засорится. Лучше использовать резиновый или пенный коврик, либо старый линолеум, который, уверен, есть в каждом втором хозяйстве. Устанавливайте сварочный аппарат на него, и вероятность поймать пыль будет минимальна.

Ещё один полезный совет – хоть каждый производитель сегодня и утверждает, что сварочный аппарат оснащен системой защиты от перегрева, на деле это зачастую не так. Поэтому если вы варите металл на протяжении 4-5 минут с небольшими перерывами на отбивание шлака и затирку шва металлической щёткой, не забывайте поглядывать на лампочку-индикатор перегрева. Поскольку аппараты в большинстве своем не имеют звуковой индикации перегрева, на корпусе просто загорается лампочку, которую вероятнее не заметить, чем заметить. Просто держите в голове цифру в 4 минуты – примерно столько может непрерывно работать среднестатистический сварочный аппарат без угрозы нагрева.

И, пожалуй, последний совет, который хочу дать начинающим сварщикам, – сразу после завершения сварки или в перерыв старайтесь держать разогретый конец электрода подальше от проводов. Поверьте, температура на конце электрода такая высокая, что без проблем проплавляет изоляцию проводов буквально за 1 секунду. Это может привести к короткому замыканию и поломке всего устройства, а то и всей энергосистемы загородного дома.

Дополнительные опции сварочных аппаратов

Современные сварочные аппараты оснащаются удобными дополнительными опциями, упрощающими работу с устройством. Среди наиболее часто встречающихся и в то же время полезных выделим следующие:

► Горячий старт;
► Форсирование дуги;
► Антиприлипание;
► Розжиг на подъёме;

Несмотря на критику со стороны ряда сварщиков, утверждающих, что все эти опции по умолчанию реализованы в сварочном аппарате инверторного типа, на деле производители действительно применили ряд новаций, которые улучшили процесс сварки металла. В частности, практически устранили прилипание электрода в течение первых 40 секунд работы аппарата.

Также советуем обратить внимание на наличие индикатора перегрузки и наличие широкого спектра регулировок, в том числе понятную регулировку силы тока. Шкала делений должна быть предельно ясна и читаема даже в условиях слабой освещенности.

Режим работы от генератора

По поводу того, нужен ли в сварочном аппарате режим работы от генератор, разгораются немалые споры. Одни утверждают, что работать от дизельного или бензинового генератора способен любой аппарат, но те, кто пробовал варить металл в полевых условиях с использованием самого дешевого инвертора, запитанного от генератора с ДВС, прекрасно знают о нестабильности работы устройства. Электрод чаще прилипает к металлу, дуга быстро пропадает, и шлака образуется куда больше. Так что наличие опции работы от генератора является важным параметров выбора сварочного аппарата.

Работа при отрицательных температурах

Если верить техническому паспорту, практически каждое устройство (в соответствии с ГОСТами) работает в температурном диапазоне от -40 до +40 °C). Однако по факту многие (особенно инверторные) сварочные аппараты просто отключается, попадая в температуру ниже нуля.

Определить, работает ли сварочный аппарат зимой, лучше всего на основе отзывов на том же Яндекс.Маркет. Если кто-то из коллег отмечал неустойчивую работу в условиях низких температур, а вы планируете заниматься сваркой и зимой, лучше подыскать другую модель.

Класс пыле-влагозащиты сварочного аппарата

Как выбрать сварочный аппарат, полагаясь на классы влагозащищенности (IP)? Следует запомнить, что искать аппарат со степенью защиты IP65 бессмысленно, ибо на корпусе неизменно присутствует перфорация, необходимая для охлаждения внутренних узлов сварочника. Чаще всего в магазине вы встретите аппараты с классом защиты от ip21 до ip23.

Индекс “2” означает, что внутрь корпуса не проникнут предметы диаметром более 12 мм, а цифры “1” значит, что вертикальные капли воды (как от прямого дождя) не принесут аппарату ущерб. Индекс “3” значит, что вода не навредит аппарату даже падая под углом 60°. Однако стоит помнить, что согласно технике безопасности, заниматься сваркой под дождём категорически запрещено.

Так ли важна продолжительность времени работы сварочного аппарата для любителя?

Читая статьи на тему “как выбрать сварочный аппарат” на других сайтах, мы неизменно видели общую рекомендацию брать аппараты с долгим временем непрерывной работы (от 10 минут и выше). Однако важно понимать, что эта статья направлена на новичка, а не профессионала (профессионал и так знает, как выбрать сварочный аппарат для работы), а значит новичок будет делать больше пауз на то, чтобы оценить качество шва, отбить шлак шлакоотбивателем, зачистить место сварки щёткой, поменять электрод (при необходимости заменить на электрод другого диаметра). Всё это даёт сварочному аппарату необходимое время на “отдых” – в первую очередь, дает устройству остыть. Поэтому для любителей не считаем показатель продолжительности времени работы (ПВР) критически важным.

Читайте также:

Как выбрать сварочный аппарат?

Если вы новичок или непрофессионал, которому нужен сварочный аппарат для бытовых нужд, то вам потребуется проконсультироваться с опытным мастером. Именно он сможет подсказать, на каком аппарате лучше остановить свой выбор. Если такого знакомства нет, можно самостоятельно рассмотреть вопрос, как устроен сварочный аппарат, как выбрать подходящий и какие вообще существуют типы аппаратов.Обычно сварочные аппараты делятся на два подвида - электрические, работающие с электродами, и газовые, работающие с газом. Они имеют разные характеристики и различаются не только источниками питания, но и способами работы с ними. Поэтому выбор нужно делать исходя из своих потребностей и возможностей, а также умения работать со сваркой.

Машины электросварочные

    • Трансформаторы сварочные, работающие с переменным током, с плавящимися металлическими электродами.Это довольно недорогой аппарат, пригодный для сварки черного металла. Устройство достаточно простое в эксплуатации, имеет простую и надежную конструкцию. Работая со сварочным трансформатором, можно сваривать металл внахлест и стык. Этот тип трансформатора работает от 220В, иногда от 220 / 380В. Обычно электроды в таком сварочном аппарате покрыты рутиловым или фторид-кальциевым покрытием.

Переменный ток здесь плавно регулируется. Максимальный диаметр электрода зависит от выбора его диаметра.Большее значение тока требует большего диаметра электродов и большей емкости трансформатора. Электроды с рутиловым покрытием требуют меньшего тока, чем с фторидом кальция. Это следует учитывать при выборе электродов для сварочного трансформатора.

    • Выпрямители сварочные постоянного тока с плавящимися электродами. Решая, какой сварочный аппарат выбрать, и останавливаясь на этом варианте, помните, что этот сварочный аппарат похож на сварочный трансформатор, но имеет более сложную конструкцию, поэтому стоит дороже.Устройство постоянного тока имеет на выходе тиристорный или диодный выпрямитель, позволяющий выпрямлять переменный ток. Но это скорее недостаток, потому что будет потеряна часть мощности, но при этом более стабильная дуга.

Достоинством сварочного аппарата постоянного тока является возможность заваривать не только черные, но и цветные металлы. Для этого вида сварки нужно подобрать подходящие электроды. Чаще всего выпрямители постоянного тока используются в профессиональной среде, поэтому, желая выбрать сварочный аппарат для дома, лучше выбрать более стабильный в работе аппарат.

  • Сварочный инвертор. Именно удобство работы, легкий розжиг и качество сварного шва - отличительная черта сварочных инверторов. Такие сварочные аппараты имеют небольшие габариты, работают при низком входном напряжении, могут варить цветные металлы. Но, к сожалению, стоимость инверторов довольно высока.

Аппараты газовой сварки

Выбор сварочного аппарата - Moss Motoring

Sparking Controversy: Какой сварочный аппарат вам подходит?

Рано или поздно это произойдет, и вы больше не будете сопротивляться побуждению.Тебе нужен сварочный аппарат. Но какой?

Кэри Смит из компании Specialized Welding работает с валиком MIG.

Сварку какого типа вы планируете делать. Какие проекты могут возникнуть в будущем, для решения которых вам может потребоваться улучшенная машина или процесс? Если сейчас вы работаете только с тонкими материалами, будете ли вы работать с чем-то более тяжелым в будущем, например, со строительством поперечной дуги или ремонтом прицепа? А как насчет алюминия? Некоторые методы и машины лучше подходят для сварки алюминия, чем другие.Сварка алюминия также требует большей силы тока при такой же толщине стали.

Перед тем, как купить машину, вам необходимо учесть источник питания. Достаточно ли старое здание вашего магазина, чтобы в нем когда-то ночевал Джордж Вашингтон? В некоторых старых зданиях может не быть соответствующей проводки, необходимой для сварки. Взгляните на свое рабочее место, какие у вас розетки и какое напряжение и силу тока они обеспечивают? Соответствуют ли они той машине, которую вы рассматриваете? Вам также необходимо знать, будут ли провода машины достаточно длинными, чтобы добраться до работы, используя существующие торговые точки.Удлинители для больших ампер-нагрузок дороги и громоздки, поэтому перестановка проводов может быть лучшим вариантом. Если вы выберете машину, которая использует 220 В, и у вас уже есть розетка 220 В, используется ли вилка того же типа? Вы хорошо продумали инструменты, необходимые для дорожного комплекта, верно? Та же теория применима к инструментам в магазине. Вы должны рассмотреть все возможные сценарии, прежде чем выбирать какое-либо оборудование. Возможно, вам придется внести соответствующие изменения.

Для этой статьи я проконсультировался с некоторыми из самых знающих сварщиков, которых я знаю.Двое из них - Кортни Смит, основатель компании Specialized Welding в Слайделле, штат Луизиана, и его сын Кэри. Кортни, бывший аэрокосмический сварщик НАСА, имеет более 47 лет опыта в сварке. У его сына Кэри 24 года, и он теперь руководит компанией Specialized Welding. Помимо большого опыта, они также одни из самых приятных парней, которых вы когда-либо встречали.

Для простоты мы рассмотрим только три наиболее распространенных метода сварки: «палку», TIG и MIG.Мы лишь кратко коснемся двух. Наше внимание будет сосредоточено на первой машине для новичков с ограниченным или нулевым опытом. Мы не будем рассматривать дешевые китайские машины типа «Harbour Freight».

Если вы планируете купить машину, я предлагаю известную торговую марку с хорошим опытом обслуживания клиентов. Lincoln, Miller и Hobart (увлечение Миллера) - это несколько производителей, которые предлагают машины для всех трех сварочных процессов.

Miller производит много оборудования для профессионального рынка.Мой отец когда-то был одним из таких «полевых» пользователей. Эти работники доверяют Миллеру и зависят от него на рабочем месте. Они также доверяют Миллеру и зависят от него дома. Будьте уверены, если бы Миллер не производил качественный продукт, эти парни дали бы им знать. Это было бы особенно верно, если бы рассматриваемая машина была для домашнего использования. Я не могу придумать лучшего подтверждения, чем это. Lincoln тоже неплох, но я не уверен, где их машины производятся. Какой бы тип сварочного аппарата вы ни выбрали, «Stick», MIG или TIG, будьте уверены, что вы получите продукт хорошего качества от Miller или Hobart.

Ручная сварка
«Ручная» или «дуговая» сварка, вероятно, является наиболее широко признанным типом сварки. Вероятно, это следовало называть сваркой «ковчег», поскольку, похоже, она существует со времен Ноя. Stick использует покрытие из флюса вокруг своего расходуемого стержня для обеспечения защитного газа, который не допускает попадания примесей в расплавленный металл. Это делает его подходящим для использования вне помещений. Ветер не уносит прилипшие газы, как это происходит при сварке MIG и TIG. Stick обеспечивает хорошее проплавление и хороший контроль сварного шва.Сила тока контролируется на машине, и это может выполняться одной или двумя руками. Некоторые станки с ручками для хобби могут сваривать сталь толщиной до ½ дюйма. Сварка палкой - не лучший вариант для сварки алюминия или тонких материалов. С помощью подходящего прутка можно сваривать тонкие материалы и алюминий, но это непросто. Сварка штучной сваркой не слишком сложна, но и не слишком проста. Когда я спросил Кортни об уровне сложности для новичка, использующего флешку, он рассмеялся и ответил: «Примерно 8 из десяти по шкале сложности.”

Сварка палкой не так проста, как может показаться. Мало того, что стержень необходимо перемещать по пути сварки с постоянной скоростью, вам также необходимо поддерживать надлежащее расстояние дуги, поскольку стержень становится короче. Это не единственное, с чем возникают проблемы у новичков. Выбор стержня, настройка станка, проблема пористости и зажигание дуги также могут оказаться проблематичными. Начинающий пользователь палки, оснащенный стандартной защитной линзой, буквально останется в темноте, пытаясь разжечь дугу. Хотя обучение сварке на ручном станке сделало меня лучшим сварщиком, я бы не стал снова начинать с ручного станка, если бы у меня был выбор.У меня все еще есть свой автомат, но только для инвертора TIG.

Сварка TIG
Я до сих пор помню тот день, когда мой отец вернулся домой со своим первым устройством TIG. Он сиял от гордости, которую можно было бы лучше всего описать как сцену с лампой из Рождественской истории . Он был так взволнован, что я действительно удивлен, что он не засунул эту штуку в переднее окно. В сварке TIG или «Heliarc», как называл ее отец, используется неплавящийся вольфрамовый электрод. TIG использует отдельный защитный газ, подаваемый из баллона в головку «горелки» через шланг и регулятор.Защитный газ пропускается через головку горелки, вокруг вольфрамового электрода и вниз по заготовке. Тип используемого защитного газа зависит от свариваемого материала. Использование отдельного защитного газа позволяет получить более чистые сварные швы. Это также уменьшает проблемы с пористостью. Хотя TIG - более чистый сварной шов, чем прилипание, с ним также сложнее манипулировать оборудованием.

Если вы знакомы с пайкой, пайкой или телесными наказаниями в католической школе, манипуляции с TIG в чем-то похожи.Также одновременно выполняются три разные операции. Электрический ток в хорошем аппарате TIG обычно регулируется ножной педалью. Между наконечником вольфрамовой горелки и заготовкой должен быть небольшой, но надлежащий зазор дуги. Если требуется дополнительный металл, необходимо использовать другую руку, чтобы подать его с надлежащей скоростью. Головка горелки и присадочный материал должны перемещаться по пути сварки с одинаковой скоростью. Единственное, что вам не нужно делать, это становиться на колени с книгами, свисающими с каждой вытянутой руки.Побои правителя тоже не обязательны. Вам не обязательно говорить по-латыни, но вы можете быстро научиться бегло говорить по-французски. Вы можете быстро понять, что это не самый простой метод для новичка, но у TIG есть несколько отличных характеристик.

Студент муниципального колледжа Перл-Ривер тренируется на флейте.

TIG обеспечивает достаточный контроль, чтобы сварить вместе такие тонкие предметы, как кромки бритвенных лезвий или даже алюминиевую фольгу. Некоторые люди любят приваривать алюминиевые пивные банки TIG. Я удивлен, что мой отец никогда этого не практиковал.Я вижу, где это могло ему пригодиться. Я совершенно уверен, что все его пивные банки сильно протекли, потому что у него всегда было больше пустых, чем полных.

Как указывалось ранее, TIG - самый сложный для изучения процесс. Хотя вы можете мечтать запечатать завтрашний обед с помощью своей новой машины TIG, не рассчитывайте на это. Чтобы научиться обращаться с такими хрупкими материалами, требуются годы опыта. TIG - одна из самых элегантных форм сварки. Хотя это непросто, сварка TIG - прекрасный навык, в который стоит инвестировать.Кортни заявляет: «Это сварочный кадиллак [в нашем случае Rolls Royce], но это не так просто, как MIG».

Сварка MIG
MIG (металлический инертный газ), пожалуй, самый простой в освоении процесс сварки. MIG использует расходуемый проволочный электрод, который подается через «хлыст» (также называемый пистолетом) или катушечный пистолет (используется для алюминия). На рабочем конце хлыста или пистолета-катушки нажимается спусковой крючок, чтобы запустить машину. Это сигнализирует машине о необходимости подачи проволоки, электрического тока и газа (при необходимости) к работе.Супругу механизатора иногда сжимают, чтобы дать знак супругу накормить оператора машины протекающими пивными банками. Вам лучше всего действовать осторожно. Помимо того, что MIG не является хорошим процессом для сварки пустых банок из-под пива, ожоги третьей степени, поездки в отделение неотложной помощи и строительные пожары также не являются хорошей идеей. Однажды я видел, как один парень случайно поджег свой «Мустанг» 66 года и сарай резаком, а затем попытался потушить оба огня с помощью стеклоподъемника, но это уже другая история.Нет, это был не мой отец. Держите свое рабочее место подальше от всех легковоспламеняющихся веществ; пары включены. При сварке старайтесь, чтобы сок стекал к вам как минимум. Подача сока в автомат - совсем другое дело, и им легко управлять.

Сила тока и скорость подачи проволоки контролируются на машине с помощью соответствующих регуляторов. У большинства машин таблица настройки силы тока / провода / материала обычно находится на внутренней стороне крышки, где расположен провод. Эта таблица предоставит пользователю основную информацию о том, какие настройки скорости провода и силы тока следует использовать.Таблица разделена по размеру проволоки, типу проволоки, типу материала и толщине. Новичкам здесь придется много гадать.

Впервые я использовал машину MIG, когда я был студентом факультета военно-морской архитектуры и морской инженерии в ООН. Здесь было полно компьютерщиков, но ни у кого не было практического опыта в изготовлении. Я был лучшим помощником, если вам нужно было что-то починить или построить для всех инженерных отделов. Однажды мой босс сказал мне: «Эй, давай сварить это для меня», указывая на сварочный аппарат.Я уверенно подошел к машине, прекрасно зная, что никогда в жизни не управлял машиной MIG. Все, что я когда-либо запускал, было единицей палки. Черт возьми, я даже никогда не видел близко установку MIG, если на то пошло.

Я внимательно осмотрел это как тактику срыва, надеясь, что мой босс уйдет отсюда до того, как я начну. К несчастью, он задержался, пока я невежественно возился с машиной. Я наткнулся на боковую крышку, где находился провод. Все еще пытаясь выиграть время, я открыл крышку, делая вид, будто проверяю ее на предмет правильности провода.Я был приятно удивлен, обнаружив на внутренней стороне обложки таблицу настроек, указывающую, где установить машину. Я подумал, что это не может быть слишком сложно; Я долгие годы продырявил низкоуглеродистую сталь с помощью ручного станка, поэтому решил, что проделать дыры с помощью этой штуки не составит большого труда. Итак, я настроил его как рекомендовано и пошел. На тот момент это была самая легкая сварка, которую я когда-либо делал в своей жизни.

Просто установите на машине то, что рекомендовано, и вы быстро отправитесь в путь.Хотя эти настройки могут быть не совсем точными, они станут хорошей отправной точкой. Это похоже на регулировку карбюратора; у вас есть базовая установка и оттуда ее можно отрегулировать. MIG легче настроить и запустить, чем Stick или TIG. MIG намного лучше справляется с тонкими материалами, чем с палкой. Большинство аппаратов MIG могут сваривать сталь толщиной от 24 до 3/8 дюйма для станков высшего размера. MIG также является более быстрым процессом, чем TIG.

Кортни заявила: «MIG - это быстро и быстро, это хороший производственный процесс.Вы не получите таких же результатов, как TIG, но я могу научить обезьяну управлять пистолетом MIG ». Как только вы выясните, где установить тренажер, просто нажмите на спусковой крючок, и все готово. Конечно, если вы не будете осторожны или неправильно настроите машину, у вас могут возникнуть проблемы, но MIG - самый простой процесс для изучения и выполнения. Мой приятель-адвокат положил несколько довольно приличных сварочных швов MIG с первой попытки на выхлопную трубу для своего первого сварочного проекта. Конечно, у него есть топовая машина для хобби с автоматической настройкой, но он проделал довольно приличную работу и не имел никакого опыта сварки.Обучение - не самая сложная часть. Самая большая проблема с MIG - это решить, какую машину выбрать. Имейте в виду, что газовый баллон и обезьяна в комплект не входят.

Аппараты

MIG в основном делятся на две группы: газовые и только с флюсовым сердечником. Газовые (сплошная проволока) аппараты используют отдельный защитный газ, как и TIG. После того, как регулятор настроен, его обычно оставляют как есть, если не возникает ветра. В проволоке с флюсовым сердечником не используется отдельный защитный газ. При плавлении проволоки с флюсовым сердечником образуются собственные защитные газы.Использование проволоки с флюсовым сердечником обычно приводит к несколько более «грязным» сварным швам, чем при использовании газовой и сплошной проволоки. Некоторые люди не любят или не используют проволоку из флюсового сердечника, поскольку считают, что добиться качественных результатов труднее. Сам предпочитаю газ, но в крайнем случае буду использовать сердечник из флюса (читай ленивый). Большинство хороших машин с флюсовым сердечником обычно имеют ограниченный диапазон силы тока.

Машины только с сердечником из флюса обычно имеют напряжение всего 110 В и вырабатывают меньшую силу тока, чем хорошие газовые агрегаты. Они также производят меньшую силу тока, чем действительно хороший генератор.Хотя вы можете использовать проволоку с флюсовым сердечником в газовой машине, вы не можете использовать сплошную проволоку в машине с флюсовым сердечником. Большинство газовых аппаратов с током выше 140 А могут сваривать алюминий, и обычно имеется катушечный пистолет для устранения обрыва алюминиевой проволоки. То есть, если вам не нравится, когда шесть футов алюминиевой проволоки разбросаны, чтобы запутать ваши ноги. Это действительно эффективно, чтобы уберечь жену или маленьких детей от вашего рабочего места. Нет, я не рекомендую связывать их этим; достаточно просто оставить его на полу.В любом случае размер проволоки определяет диапазон толщины свариваемого материала. Эта информация также указана в таблице настроек, если она есть. Два основных типа аппаратов MIG делятся на три подкатегории в зависимости от входного напряжения.

Большинство машин имеют напряжение 110 В или 220 В, но некоторые могут использовать и то, и другое. Большинство хороших машин начального уровня на 110 В и до 125 А, как правило, представляют собой модели только с флюсовым сердечником. Однако вы можете найти машины с газом на 110 В / 125 А. Обычно они начинаются от 380 долларов онлайн.Эти машины будут обрабатывать материал от стали толщиной от 18 до 3/16 дюйма.

Следующий уровень для большинства машин на 110 В имеет максимальную выходную мощность около 140 А и обычно поддерживает как сердечник из флюса, так и газ. Цены на эти более мощные газовые машины на 110 В обычно начинаются от 450 долларов онлайн. Эти машины могут обрабатывать сталь толщиной от 24 до дюйма. Эти устройства на 140 ампер - хороший выбор, поскольку такой уровень мощности, вероятно, удовлетворит большинство потребностей пользователя. Я бы рекомендовал перейти на этот уровень мощности, если рассматриваете машину на 125 ампер.Хобарт рекомендует выключатель на 25 ампер, если идет полный ход. Большинство машин с током выше 140 А имеют напряжение 220 В и также могут использовать провода любого типа.

Эти более мощные машины обычно начинаются от 180 ампер и должны иметь правильно подобранный источник питания (220 В / 25 ампер). Эти единицы обычно варьируются от 600 до 800 долларов в зависимости. Миллер, Хобарт и Линкольн производят машины, которые могут использовать напряжение 110 или 220 В с сердечником из флюса и сплошным проводом. Машина с двойным напряжением будет стоить больше, чем ее сопоставимый аналог на 220 В, но предлагает большую гибкость.Эти машины имеют максимальную мощность около 210 ампер и находятся на максимальном уровне среди машин для хобби. Однако в сети стоимость этих машин обычно колеблется в пределах 900–1300 долларов; Вам не нужно тратить так много, чтобы получить приличную машину. Машина с меньшей мощностью вполне может удовлетворить все ваши потребности. Если покупка машины через Интернет вам не нравится, ее также можно приобрести у местного поставщика.

Местные сварочные магазины обычно продают Miller, и их цены будут выше, чем в интернет-магазинах или магазинах товаров для дома.Хотя дополнительные расходы могут быть сдерживающим фактором, ничто не сравнится с возможностью увидеть машину воочию. Всегда полезно посмотреть, какие сварочные материалы есть в этих магазинах, так как вам также понадобятся дополнительные провода, наконечники и аксессуары. Дружелюбное личное обслуживание клиентов также является большим плюсом.

Неважно, что вы покупаете или у кого покупаете, убедитесь, что оба имени - это имена, которым вы можете доверять. Конечно, есть «выгодные» бренды, которые могут стоить дешевле на начальном этапе, но могут длиться недолго. Вы захотите подумать, насколько легко будет найти запасные части.Что делать, если у вас возникнут проблемы? Будет ли на расстоянии телефонного звонка дружелюбный знающий техник? Если есть проблема, как насчет возврата, делает ли этот поставщик резервную копию своего продукта?

Я рекомендую вам рассматривать только тех продавцов, которые будут там после продажи. Нет ничего более неприятного, чем новая покупка с дефектом без обслуживания клиентов. Вы бы не купили часы у парня с улицы, верно? То же самое относится и к вашим инструментам. Придерживайтесь имени, которому вы можете доверять. Что-нибудь меньше, и вы можете бросить больше, чем просто искры.

Билли Хэммел

Полное руководство »MidSouthSupply

Сварочные аппараты могут показаться сложными, но их достаточно легко понять, как только вы начнете с ними работать.

Как работают сварочные аппараты?

Короткий ответ прост. Приложив немного науки и немного практики, любой может осуществить отличный сварочный проект. Длинный ответ заключается в том, что существует несколько типов сварочных и сварочных аппаратов, и вы должны быть знакомы со многими из них.

Если вы готовы приступить к сварочному проекту и начать создавать свои собственные практические или художественные творения, возьмите ручку и сделайте несколько заметок.

К концу этой статьи вы будете знать все, что вам нужно знать о сварке.

Основы сварочного аппарата

Прежде чем мы углубимся в технические подробности, вы должны знать несколько основ, например, два типа сварки.

Двумя основными типами сварки являются дуговая сварка и сварка горелкой.

Сегодня мы познакомимся с основами обоих типов сварки: как они работают, какое оборудование для каждого из них требуется и многое другое.

Дуговая сварка

Дуговая сварка - это процесс использования электрической дуги для плавления материалов, с которыми вы работаете, а также присадочных материалов.

Этот пруток иногда называют сварочным прутком, и этот процесс используется для сварки стыков.

Хотя это описание звучит довольно просто, дуговая сварка - сложный процесс. Для дуговой сварки необходимо прикрепить к сварочному материалу заземляющий провод.

Обратите внимание, что сварочный материал - это не тот материал, который вы будете сваривать.

Другая проволока, называемая выводом электрода, помещается в материал, который вы планируете сваривать. Когда вы отрываете вывод электрода от материала, вы создаете электричество.

Электричество, создаваемое вытягиванием вывода электрода, создает электрическую дугу, в честь которой назван весь процесс.

При возникновении дуги материал, который вы свариваете, плавится, и - если вы их использовали - присадочные материалы помогут деталям сплавиться в одну цельную деталь.

Типы дуговой сварки

Итак, какие бывают виды дуговой сварки?

Мы обсудим три различных типа дуговой сварки, которые перечислены ниже:

  • Экранированная металлическая дуга сварка
  • Газовая дуговая сварка металлическим электродом
  • Газовая вольфрамовая дуга сварка
Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW)

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как SMAW, относится к типу дуговой сварки, в которой используется вывод электрода, покрытый флюсом.

Флюс - моющее или очищающее средство. Обычно, когда возникает электрическая дуга и образуется соединение, флюс разрушается.

Когда флюс распадается, он дает от паров, которые будут защищать место сварки от всего в воздухе, что может заразить его.

Поскольку этот вид сварки относительно прост и может использоваться для различных сварочных работ, это один из наиболее популярных методов сварки, используемых в различных отраслях промышленности.

Обратите внимание, что SMAW также может называться ручной дуговой сваркой металла (MMAW) или дуговой сваркой в ​​среде защитного флюса.

Хотя все эти названия звучат по-разному, все они относятся к типу дуговой сварки, в которой используется защитный флюс.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW)

Газовая дуговая сварка металлическим электродом, или GMAW, также имеет несколько разных названий .

Это также называется сваркой в ​​среде инертного газа (MIG) или сваркой в ​​среде активного газа (MAG).

Обратите внимание, что сварка MIG и MAG относится к категориям дуговой сварки металлическим электродом в газе.

GMAW работает, когда электрическая дуга возникает между металлической проволокой в ​​инертном газе и свариваемыми материалами.

В ходе процесса материалы нагреваются, плавятся и, в конечном итоге, сплавляются.

Основное различие между SMAW и GMAW - это электрод: GMAW использует металлический инертный газ, а SMAW - свинцовый электрод.

Вспомните, как SMAW использовал флюс для защиты площадь? GMAW также имеет защитное средство, хотя его называют защитным газом.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Последняя подкатегория дуговой сварки, которая мы будем говорить о газовой вольфрамовой дуговой сварке или GTAW.

Этот тип сварки также известен как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). В процессе GTAW используется вольфрамовый электрод.

Это тот же процесс, что и раньше, но с другим материалом электрода. То же самое, но немного измененное, используемое защитное средство.

GTAW использует инертный защитный газ для защиты зоны сварки от загрязнений.

Обратите внимание, что GTAW также использует присадочный материал, хотя не для всех сварочных процессов с использованием этого метода он потребуется.

Сварка горелкой

Сварка горелкой немного проще понять, хотя бы потому, что в ней нет подкатегорий, за которыми следовало бы следить.

При сварке горелкой вы используете горелку для плавления рабочего материала и сварочного стержня.

Сварщик получает много контроля над этим процессом, потому что ему приходится одновременно обращаться со стержнем и горелкой.

Этот вид сварки широко распространен, хотя его популярность снижается из-за практического применения. Однако он все еще используется во многих отраслях промышленности.

Другие виды сварки

Существуют и другие виды сварки, кроме дуговой и факельной.

Однако вы должны пытаться выполнять эти виды сварки на свой страх и риск.

Другие виды сварки включают электродуговую сварку, сварку взрывом, сварку лазерным лучом и ультразвуковую сварку.

Эти виды сварки намного сложнее. Если вы новичок, продолжайте дуговую сварку и сварку горелкой, пока не получите некоторую практику.

Для чего используются сварочные аппараты?

Сварка - это многовековая практика, которая, как говорят, берет свое начало с сэра Хамфри Дэви около 1836 года.

Примерно в это же время Дэви сгенерировал первую электрическую дугу с двумя электродами. Однако сварка не была усовершенствована до нескольких десятилетий спустя, в 1881 году.

Именно тогда Август де Меритен использовал электрическую дугу для сплавления двух свинцовых пластин вместе. Позже его ученик Николай Бернадос запатентовал вид электродуговой сварки.

Благодаря этим изменениям были созданы и в конечном итоге усовершенствованы различные виды сварки. Хотя сама эта практика довольно старая, современная сварка по-прежнему похожа на своих старых предшественников.

Сегодня сварка стала быстрее, эффективнее и точнее, чем раньше. Однако конечная цель осталась прежней.

Проще говоря, сварочные аппараты используются чтобы соединить вещи вместе.

Вот несколько важных терминов сварки:

  • Сварочный материал: материалы, которые вы свариваем
  • Наполнитель: пластик или металл, который вы используете как своего рода клей, чтобы скрепить сварочные материалы. Иногда сварщики используют наполнитель, чтобы скрепить сварочные материалы, чтобы такое слияние материалов может иметь место.
  • Энергия: источник, который вы используете для сварки материалов. вместе (газ, электричество, лазер и т. д.)

По определению, сварка - это процесс соединения двух материалов, таких как алюминий, латунь, пластик или полимер, путем их сплавления посредством какой-то реакции.

Эта реакция обычно возникает через сильное тепло от любого источника энергии, который вы решите использовать.

Сварка часто используется в производстве, включая все виды от архитектурной и горнодобывающей до сельскохозяйственной и строительной.

Сварщики также работают в авиакосмических и судостроительных компаниях, а также в ремонтных отраслях.

Поскольку сварка - это очень разнообразная отрасль, вы можете догадаться, почему существует такой рынок сварочных аппаратов.

Люди хотят иметь возможность сваривать и выполнять разнообразные домашние и бизнес-проекты своими руками.

Теперь, когда покупки в Интернете сделали эти машины доступными, неудивительно, что они стали популярными.

Как выбрать идеальный сварочный аппарат

Ключом к выбору идеального сварочного аппарата является выбор наиболее подходящего для ваших конкретных сварочных нужд.

Есть несколько вопросов, которые вы должны задать себе, прежде чем принять решение и начать свое исследование.

Вопросы, которые нужно задать:

  • Сколько я могу позволить себе потратить на это?
  • Какой процесс мне делать хотите использовать?
  • Что за проекты, которые я хочу иметь?

Независимо от того, какой тип сварки вы выберете, сварка стоит дорого.

Вам необходимо купить аппарат, и вам также потребуется приобрести подходящие сварочные материалы, защитное средство и, возможно, наполнитель.

Вам следует подумать обо всех затратах на владение и использование сварочного аппарата, прежде чем решать, какой сварочный аппарат вам подходит.

Обратите внимание, что аппараты для дуговой сварки как правило, дешевле, а сварочные аппараты - дороже. Считать о вашем бюджете, прежде чем вы будете слишком привязаны к одному типу.

Последний вопрос, пожалуй, самый важный. Неважно, купите ли вы лучший сварочный аппарат на рынке, если вы купите тот, который не работает или не подходит для нужного вам продукта.

После того, как вы зададите себе все эти вопросы, вы сможете лучше понять, какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для вас.

Нужен ли мне сварочный аппарат?

Нужен ли вам сварочный аппарат ваше собственное зависит от нескольких факторов, и вам нужно будет принять решение позвоните себе.

Спросите себя:

  • Что мой бюджет?
  • Почему я хочу сам делать сварку?
  • Может сварочный цех это делают?
  • До Мне нужно быстро сделать проект?
  • утра Я завершаю один проект или много?
  • утра Я посвятил себя практике?

Это все важные вопросы, потому что они указывают на долгосрочную выгоду от покупки собственного сварочного аппарата машина.

Если текущий проект можно сделать лучше и быстрее в магазине, почему вы хотите сделать это самостоятельно? Вы просто хотите получить удовольствие от возможности сварить себя? Хотите реализовать собственное видение?

Дело в том, что то, что магазин может выполнить ваш сварочный проект за вас, не означает, что он лучший вариант.

Иногда кажется, что никто не может как можно лучше реализовать свое видение или потребность - и это отличный повод приобретите себе сварочный аппарат.

Также подумайте о том, для скольких проектов вы будете использовать машину. Если это одноразовая вещь, вы можете подумать дважды.

Сварочные аппараты и материалы стоят денег, а техническое обслуживание аппарата потребует затрат времени и энергии.

В таком случае вы можете рассмотреть возможность использования магазина вместо вашего собственного станка. Сварка также требует много терпения и времени.

Если вы только начинаете, вам нужно много попрактиковаться, прежде чем вы добьетесь наилучших результатов сварки.

Типы сварочных аппаратов

Мы поговорим о двух основных типах сварочных аппаратов. Вы можете догадаться, какие они?

Вы правы!

Мы займемся аппаратами для дуговой сварки с разбивкой по категориям и аппаратами для плазменной сварки.

Вы уже знаете основы, так чем же отличаются сами машины?

Когда дело доходит до вопроса о том, сколько существует различных типов сварочных аппаратов, ответ - много.

Вместо того, чтобы бросать вам все сразу, я составил список аппаратов для дуговой сварки.

Популярные аппараты для дуговой сварки

C.M.T. Сверхпортативный 100-амперный электродуговый сварочный аппарат Pitbull - 110V от CMT - отличный недорогой вариант для дуговой сварки, особенно для тех, кто думает о небольших домашних проектах, а не о больших и сложных.

Точнее, дешевле 100 долларов на Amazon - это не лучший сварщик на рынке. Однако это отличный выбор для новичков.

Как вы можете понять из названия сварочного аппарата DEKOPRO 110 / 220V MMA, это сварочный аппарат MMAW, который является просто другим названием сварочного аппарата SMA.

Это означает, что вы будете работать со свинцовым электродом и защитным флюсом. Это не так дешево, как наш первый вариант, но все же неплохо для новичка.

Аппарат ARC Welder HITBOX относится к подкатегории аппаратов для сварки GTA - вольфрамовый инертный газ (TIG).

Если вы помните, это означает, что вы будете использовать инертный защитный газ и вольфрамовый электрод.

Горелочные сварочные аппараты

Первый сварочный аппарат в списке - Lotos LTPDC2000D от Lotos Technology.

Одна большая разница, которую я заметил между аппаратами для плазменной сварки и аппаратами для дуговой сварки, заключается в том, насколько дороже были аппараты для плазменной сварки.

Стоимость аппаратов для дуговой сварки составляет менее 100 долларов, а стоимость этого аппарата - около 500 долларов.

Если вы пытаетесь приобрести лучший сварочный аппарат для себя, подумайте о своем бюджете, прежде чем выбирать один тип сварки - это сэкономит вам стресс и сэкономит деньги.

MTS-205 205 от Amico - еще один отличный вариант сварочного аппарата с горелкой.

Эта машина стоит около 600 долларов. Тем не менее, он оснащен функцией TIG Torch и передовыми технологиями, которые могут быть полезны для более опытных сварщиков, желающих вложить деньги.

Поскольку вы решили, что хотите сделать это вложение, есть еще пара вещей, которые вы должны знать, прежде чем окончательно совершить покупку - вы должны быть уверены, что знаете, как ухаживать за своей машиной.

Как обслуживать сварочный аппарат

Итак, как вы можете обслуживать сварочный аппарат?

Вы потратили много времени на поиск машины, поэтому давайте узнаем немного о ее содержании.

Держите его в чистоте

Вероятно, это самый простой совет, который вы получили по поводу сварочного аппарата, но, пожалуй, он один из самых важных.

Сварка может быть неприятным процессом, и материалы могут плавиться на машине и вокруг нее и создавать беспорядок.

Хотя может возникнуть соблазн оставить беспорядок, поскольку вы, вероятно, не будете использовать эту машину очень часто, важно убирать за собой, чтобы ваша машина не забивалась расплавленными материалами и могла продолжать работать на своем максимальная вместимость.

В конце концов, сварочные аппараты стоят денег, и вам не захочется заменять их слишком рано.

Держите его сухим

Это может стать сюрпризом для вас, как и для меня.

Однако каждые несколько месяцев вы сушите машину изнутри.

Необходимо использовать чистый сухой воздух, чтобы удалить влагу изнутри машины.

Это особенно важно, когда речь идет об источниках питания, которые могут отрицательно отреагировать, если их слишком долго оставить во влажных условиях.

Прочтите инструкции

Это, вероятно, звучит как легкая задача, но вы будете удивлены тем, сколько неисправностей машины можно исправить - или вообще предотвратить - просто прочитав все предоставленные инструкции.

Прежде чем вы начнете использовать машину, я рекомендую полностью прочитать инструкцию, которая должна прилагаться к ней.

Обратите особое внимание на разделы о техническом обслуживании, чтобы вы знали, чего ожидать в конце вашего проекта, еще до того, как вы начнете.

Это также поможет вам избежать непреднамеренного повреждения аппарата, если в процессе сварки что-то нарушит его функциональность.

Составьте график

Одна вещь, которая предотвратит уход за вашей машиной на второй план, - это соблюдение графика, когда вы будете обслуживать свою машину.

Хотя техническое обслуживание может потребоваться не так часто, как в сварочном цехе, у вас должен быть примерный график выполнения задач, необходимых для обслуживания машины.

Например, вы должны знать, когда вы будете работать над проектами (чтобы иметь надлежащие чистящие средства), и делать записи каждые шесть месяцев, чтобы вы могли высушить внутреннюю часть машины.

Вам даже следует делать заметки несколько раз в год, когда вы будете проверять свою машину, чтобы увидеть, нужно ли заменять какие-либо детали.

Выполнив всего несколько простых шагов, вы можете убедиться, что ваш сварочный аппарат прослужит долго и будет продолжать выпускать отличный продукт.

В конце концов, вы приложили много усилий, чтобы выбрать машину своей мечты - вы не хотите терять ее слишком рано.

Как выбрать сварочный аппарат MIG, Секретный соус, 16 баллов

Есть ли у вас дома несколько сварочных работ; Да, вы можете заплатить кому-нибудь, чтобы он сварил и отремонтировал их для вас. Но ждать!

Возможно, будет интересно сделать их самому. Насколько это может быть сложно - сварка?

Или кто-то из ваших близких сказал, что хочет попробовать сварку? И вы подумали, может, я могу подарить им хорошего сварщика, ну, для начала.

Они бы полюбили и оценили это, не так ли?

Думаете ли вы о себе или о другом и хотите сделать правильный выбор, я сделаю все возможное, чтобы рассказать вам, на что обращать внимание при покупке сварочного аппарата MIG.Советы и хитрости, секреты того, как выбрать сварочный аппарат MIG и получить лучший аппарат за деньги.

Вы можете спросить, хорошо, Билл, с чего мне начать?

Вот здесь…

1. Расчет бюджета

Вы из тех, кто испытывает искушение пойти ва-банк и потратить более 1000 долларов на сварочный аппарат MIG? В конце концов, вы хотите самого лучшего?

Потратив более 1000 долларов на сварочный аппарат MIG, вы наверняка получите что-то хорошее и даже отличное.Но подойдет ли вам этот сварочный аппарат MIG?

Или вы из тех, кто думает;

Дайте мне самого дешевого сварщика, которого я смогу достать. В конце концов, я не знаю, что делаю. Когда я знаю больше и буду более опытным, я смогу добиться большего.

И конечно, вы можете купить дешевого сварочного аппарата за 80–90 баксов, но по такой цене он может не продержаться даже часа после того, как вы вытащили его из коробки.

Правдивый выбор сварочного аппарата MIG по разумной цене зависит от ваших амбиций и вида сварки, которую вы хотите выполнять.

Когда вы только начинаете сварку MIG, постарайтесь иметь бюджет от 300 до 500 долларов. Это должно помочь вам получить что-то от хорошего именитого бренда, которое поможет вам начать работу, а не бороться с машиной, чтобы что-то сделать.

Если вы сразу же знаете, что вам нужно сваривать толстые металлы, 1/4 дюйма и более или больше, чем просто случайные сварные швы из нержавеющей стали или алюминия, тогда потребуется бюджет, близкий к 1000 долларов.

И даже если ваш бюджет составляет 500 долларов на сварщика MIG и вы хотите сваривать нержавеющую сталь или алюминий, вам понадобится больше денег.

Потому что, если вы покупаете сварочный аппарат MIG за 500 долларов, вам понадобится катушечный пистолет для сварки алюминия, а этот катушечный пистолет обойдется вам еще в 2 300 долларов.

2. Почему ток сварочного аппарата MIG важен?

Вы увидите рекламу сварочных аппаратов MIG с минимальным и максимальным значениями тока.

Сварочные аппараты

MIG и электрическая мощность, которую они могут производить, измеряются величиной выходного напряжения - амперами, доступными для сварки.

Больше ампер и выходного напряжения равны большему количеству тепла и мощности сварочной дуги.Чем больше мощности может произвести ваш сварщик, тем толще металл, который вы можете сваривать, наряду с более широким спектром металлов.

Например, сварка нержавеющей стали и алюминия отводит тепло от сварочного аппарата, и вам понадобится приличное количество ампер, чтобы сваривать их хорошо.

А также зависят от входной мощности. Позвольте мне объяснить дальше.

Если ваш сварочный аппарат предназначен для домашнего использования и имеет напряжение 110 В, то выходное напряжение будет ограничено - ток, который может выдать сварочный аппарат MIG.Сварщики на 115 и 120 вольт смогут производить большее выходное напряжение и сваривать различные металлы и разные толщины.

В итоге, чем больше тока вырабатывает сварочный аппарат MIG, тем выше его стоимость. Но вам нужно, чтобы сварщик вырабатывал достаточную силу тока, чтобы сваривать то, что вам нужно, и хорошо сваривать.

3. Выбрать сварочный аппарат MIG на 115, 120 или 230 В?

Когда вы только начинаете сварку MIG, вам, вероятно, не понадобится сварочный аппарат MIG на 230 В или многофункциональная опция на вашем MIG.

Сварочный аппарат MIG на 115 или 120 вольт с использованием обычной 3-контактной вилки для дома - это сварочный аппарат MIG для домашних хобби.

Вашему домашнему сварочному аппарату MIG также понадобится вилка с надежным заземлением, предохраненная до 20 А или 30 А, чтобы ваш сварочный аппарат MIG работал на максимальной мощности.

Если вам доступна только цепь на 120 В, то вы можете выбрать сварочный аппарат MIG, который работает от 110 В, 115 В или 120 В.

Если вы планируете сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной 1/4 дюйма и более и имеете несколько крупных проектов или хотите смешать некоторые другие металлы, такие как нержавеющая сталь и алюминий, вам следует перейти на напряжение 230 В. сварщик.

Потому что этот более крупный сварочный аппарат MIG наверняка даст вам необходимую гибкость в сварке.

Помните, что сварочный аппарат с питанием от 230 вольт не будет работать от сети с напряжением 120 вольт. И наоборот, ваш сварочный аппарат на 120 вольт не должен подключаться к цепи 240 вольт.

Также стоит иметь в виду, что включение сварочного аппарата MIG означает, что во время сварки лучше всего выделить сварщику цепь, в которой находится сварщик.

Выключите другие устройства в цепи и пусть работает только сварочный аппарат MIG.

Или наблюдайте, как ваша дуга теряет мощность, заикается, запускается и останавливается, потому что что-то еще потребляет необходимую мощность.

Видео на YouTube о выборе сварочного аппарата MIG

Небольшой перерыв в списке из 16 пунктов на пару минут, чтобы посмотреть красивое видео из Хобарта о выборе сварщика MIG.

Основы сварки MIG и выбор сварочного аппарата

Видео предоставлено: Hobart Welding Products

Вернуться к списку.

4. Какие сварочные работы вы хотите выполнять?

И связанный с этим вопрос; Как часто вы планируете использовать сварочный аппарат MIG и в течение какого времени?

Если вы считаете, что будете использовать MIG несколько раз в год для коротких легких работ. Скажем, для сварки MIG низкоуглеродистой стали на тонких металлах. Скажем, калибр от 24 до 1/8 дюйма из мягкой стали.

Тогда имеет смысл классифицировать сварщика как легкого сварщика и обратить внимание на то, что рынок начинающих сварщиков MIG.

Если вы стремитесь сваривать различные типы материалов, например нержавеющую сталь или алюминий, и более толстые металлы, скажем, низкоуглеродистую сталь толщиной более четверти дюйма.

Тогда вам, вероятно, придется потратить около 600 долларов на сварочный аппарат MIG. Может быть, даже больше, особенно если вы думаете о более крупных проектах, в которых вы собираетесь потратить довольно много времени на сварку.

На сайте вы найдете документ, в котором более подробно описаны типы работ, для которых можно использовать сварку MIG.Если вам нужны идеи или просто любопытно, взгляните.

Когда у вас большие амбиции, стоит потратить деньги, так как вы получите сварщика, подходящего для вашей работы.

Возможно, вы находитесь где-то посередине, в основном свариваете низкоуглеродистую сталь, а не особо толстые калибры, но иногда хотели бы делать детали из нержавеющей стали или алюминия. Тогда вам следует подумать о выборе сварочного аппарата MIG для средних нагрузок с опцией катушки-пистолета.

Сварка алюминия с катушкой

5.Что означает рабочий цикл сварочного аппарата MIG?

Продолжительность включения сварочного аппарата MIG является важным моментом, который следует учитывать. Продолжительность включения - достаточно хороший способ оценить надежность сварочного аппарата MIG.

Plus, он сообщает сварщику, как долго можно использовать сварочный аппарат MIG, прежде чем он перегреется и сварку придется прекратить.

Рабочий цикл 20% означает, что вы можете вести непрерывную сварку в течение 2 минут в течение 10 минут, прежде чем сварщик перегреется и ему придется отдыхать.Этот период отдыха может длиться до 15 минут. Да, неприятно, когда ты хочешь закончить работу.

Plus большинство производителей измеряют этот рабочий цикл при теоретической температуре окружающего воздуха и при настройке ниже максимальной силы тока, на которую способен сварочный аппарат MIG.

Большинство сварочных аппаратов MIG, представленных на рынке, имеют термостатическую защиту, которая предотвращает повреждение сварщика из-за того, что вы забыли о себе и слишком долго сварка.

Однако вам будет неприятно, если ваш сварочный аппарат MIG остановится на полпути из-за перегрева.

Включите сварочный аппарат на максимальную мощность в жаркий летний день, и он может останавливаться все время!

Если в ваших проектах предполагается максимально использовать сварочный аппарат на 120 вольт, потому что вы собираетесь сваривать сталь толщиной 1/4 дюйма, тогда вам нужно выбрать сварочный аппарат MIG, который вы можете использовать до максимума и иметь соответствующий рабочий цикл .

Например, сварочный аппарат Everlast 140e MIG имеет рабочий цикл 25% при максимальных настройках мощности 140 ампер. Это означает, что на этом аппарате вы можете выполнять сварку на максимальном уровне непрерывно в течение 2 с половиной минут.

Вам следует ознакомиться с обзором Everlast 140e

6. Насколько универсальным должен быть сварщик?

Даже если вы просто покупаете сварочный аппарат для легких нечастых сварочных работ, вам может потребоваться модель, которая предлагает варианты металлов, с которыми вы можете работать.

Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий являются наиболее распространенными свариваемыми металлами.

Однако для сварки нержавеющей стали и алюминия требуется больше энергии.

Самые дешевые сварочные аппараты имеют меньшую мощность и, вероятно, будут сваривать только низкоуглеродистую сталь.

Если вы имеете в виду ремонт автомобилей, то большинство автомобильных панелей изготавливаются из тонкой стали, выберите сварочный аппарат MIG, который может сваривать до толщины 22.

7. Вам нужен сварочный аппарат MIG с возможностью катушечной горелки?

Welding Aluminium обычно требует сварщика, который имеет немного большую мощность и может использовать пистолет для катушки.

Это потому, что сварка алюминия методом MIG требует мощности сварочного аппарата для хорошей сварки. Это означает, что вы должны выбрать как минимум сварочный аппарат MIG на 140 А.Алюминиевая сварочная проволока мягкая, податливая, и, как известно, ее трудно подавать из шланга к горелке MIG.

С помощью пистолета для катушки вы подаете алюминиевую проволоку только диаметром от 8 до 10 дюймов.

Избавьте себя от разочарований и потраченной впустую алюминиевой сварочной проволоки и выберите сварочный аппарат MIG, который способен на катушку, и спланируйте в своем бюджете покупку этого катушечного пистолета.

Если вы планируете сваривать алюминий, узнайте стоимость катушки для выбранного вами сварочного аппарата MIG. Вы можете выбрать другую производственную марку, если стоимость сварочного аппарата и катушечного пистолета действительно высока.

Lincoln 140 Пример сварочного аппарата MIG с дополнительным пистолетом-распылителем

8. Газовые регуляторы?

Он вам понадобится при сварке MIG. Регулятор - это устройство, которое вы надеваете на свой баллон с газом, чтобы «регулировать» поток газа из баллона в сварочный аппарат.

Большинство сварочных аппаратов MIG поставляются с регулятором.

Обычно поставляется регулятор для газа аргон или смеси газов аргон и диоксид углерода - наиболее распространенной смеси газов, используемых для сварки MIG.

Газовый регулятор

Желательно регулятор с циферблатом или двумя.

Регуляторы с циферблатами показывают, сколько газа еще в баллоне и сколько газа можно использовать. Некоторые производители продают сварочные аппараты MIG с регуляторами без циферблатов.

Из-за этого трудно сказать, что происходит, и вам нужно будет исходить из ощущений и опыта.

Проверьте исследуемые аппараты MIG и посмотрите, какой тип регулятора входит в комплект поставки.Выберите тот, у которого есть качественный регулятор с двумя циферблатами.

Обратите внимание, что: Регулятор для аргона и двуокиси углерода или чистого газа аргона отличается от регулятора, используемого для чистого двуокиси углерода. Планируете сварку углекислым газом? Бюджет для подходящего регулятора.

9. Нажимаемые настройки по сравнению с бесконечно регулируемыми циферблатами

Здесь я сосредоточусь на регуляторах выхода усилителя и напряжения.

У некоторых сварочных аппаратов MIG есть кулисные переключатели, с помощью которых можно установить напряжение.

Lincoln Handy MIG с кулисными переключателями

Некоторые постучали по циферблатам.

Hobart Handler 140 Пример сварочного аппарата MIG с резьбовыми дисками

Эти поворотные переключатели могут отображать от 1 до 5 или от A до D. И каждая точка на шкале представляет собой определенные выходные настройки для вашей мощности сварки. Хотя то, что эти настройки означают с точки зрения выходных ампер, может быть неясным или подробным.

Сварочные аппараты с регулируемыми переключателями и типами кулисных переключателей означают, что вы можете установить только эти конкретные настройки мощности сварки. Если вы хотите увеличить или уменьшить мощность сварки, вы не можете этого сделать.Это вполне может расстроить более опытных.

У лучших производителей есть таблица настроек сварки на шкафу сварщика и / или в руководстве, которое поставляется вместе со сварщиком.

Эта таблица даст вам некоторые рекомендации по использованию настроек. В таблице должны быть указаны тип металла, толщина металла и диаметр используемой проволоки, а также рекомендации по использованию защитного газа для сварки методом MIG на этом сварщике.

По мере того, как вы поднимаетесь по ценам на сварочные аппараты MIG, вы начинаете видеть сварочные аппараты MIG с бесступенчатой ​​регулировкой мощности - циферблатами, которые вы можете установить на любой выходной ток или выходное напряжение, которое вы хотите выбрать, вплоть до максимума, на который способен сварщик. .

Когда вы выбираете сварщика MIG в качестве новичка, обратите внимание на то, насколько он гибок с настройками мощности при доступном вам бюджете.

Чем больше настроек на шкале вывода, тем лучше, поскольку у вас будет больше возможностей для получения именно того типа сварного шва, который вам нужен.

Видео на YouTube о критериях получения опыта сварщика MIG

Еще одно небольшое отступление от списка для этого видео на YouTube от Миллера, в котором подчеркиваются некоторые моменты, о которых я говорю.Это всего несколько минут, и его полезно смотреть.

Покупка первого сварочного аппарата MIG

Видео предоставлено: Miller Welders

Вернуться к списку…

10. Шланги и шнуры

Длина кабеля, также известного как шнур, который проходит между сварочным аппаратом MIG и сварочным пистолетом MIG, и кабеля, идущего между сварочным аппаратом MIG и его зажимом заземления, различается в зависимости от производителя и стоимости сварщика.

Более дешевые сварочные аппараты MIG могут предоставить шнур длиной шесть футов. Некоторые сварщики предоставляют шнуры длиной до десяти футов.

Итак, что вы думаете.

Вы обнаружите, что чем длиннее кабель, тем лучше. Это означает, что у вас будет больше гибкости в выборе места для сварочного аппарата и части работы для эффективной сварки.

Короткие шнуры имеют ограничительные возможности и могут вызвать проблемы, особенно если шнур питания также короткий.

В зависимости от того, что вы собираетесь сваривать, гибкость в выборе диапазона сварки может оказаться действительно полезной.

Пример сварочного аппарата MIG с широким диапазоном сварки

При выборе сварочного аппарата MIG я бы посоветовал обратить внимание на длину шнуров от сварочного аппарата до пистолета MIG, а также от сварочного аппарата до зажима заземления.

Или, если они короче, чем хотелось бы, то есть ли у сварщика быстроразъемные соединения европейского типа? Потому что они упрощают замену хорды и горелки MIG на то, что вы предпочитаете для вашей сварочной ситуации.

Пока вы думаете об этом, посмотрите, какова будет обратная связь по качеству и весу предоставленных зажимов заземления.

Чем тяжелее зажим заземления, тем лучше. Хорошее заземление имеет решающее значение для образования хорошей дуги и качественной сварки.

И вы можете заказать запасной зажим заземления одновременно со сварщиком, если обнаружите, что вам нравится все остальное, но предоставленный зажим заземления плохой.

Зажим заземления

11. Сварочный комплект или стартовый пакет, оно того стоит?

С некоторыми сварщиками MIG вместе со сварщиком вы получите еще несколько полезных вещей, которые помогут вам начать работу.

Некоторые включают стартовую катушку сплошной сварочной проволоки или сварочной проволоки с флюсовым сердечником. Некоторые сварщики MIG поставляются с обоими.

Ожидайте запасной контактный наконечник. Некоторые производители предоставляют несколько запасных контактных наконечников.

Вы также можете включить маску для лица. Возможно, отбойный молоток поможет вам очистить сварной шов.

Эти «стартовые пакеты» кажутся соблазнительными, и, конечно же, они составлены таким образом, чтобы вы находили сварочный аппарат MIG более привлекательным.

И вы можете подумать, что вам не нужно покупать какие-либо из этих принадлежностей при покупке сварочного аппарата MIG, потому что они входят в комплект.Но ждать.

Если ваш сварочный аппарат MIG не принадлежит к одной из крупных уважаемых торговых марок, вы можете найти эти аксессуары не такими хорошими, как кажется на первый взгляд.

Катушки стартовой сварочной проволоки могут быть не самого лучшего качества. И даже от крупных производителей обычно действительно есть образцы сварочной проволоки размером 1 фунт.

Отбойный молоток, вероятно, немного прост, и после первой сварки вы поймете, что вам нужно что-то получше.

Lincoln Handy MIG Пример качественного стартового сварочного пакета от торговой марки

Маску для лица часто держат в руках, и если она не от известного бренда, то она хрупкая и практически не используется.Или, если ручная маска для лица удовлетворительного качества, вы быстро обнаружите, что она подходит для случайных сварных швов, но на самом деле вам нужны обе руки при сварке. Вы же не хотите, чтобы кто-то держал маску для лица.

Когда ваш сварщик прибудет, эти дополнительные аксессуары помогут вам начать работу, если вам действительно не терпится начать сварку.

Но вам очень скоро понадобится подходящий сварочный шлем, сварочная проволока, плоскогубцы и отбойный молоток, так что подумайте об этом заранее, а если вы увлеченный человек, закажите их одновременно с вашим новым сварочным аппаратом MIG.

На сайте вы найдете статью с подробным исследованием лучших стартовых пакетов и сварочных комплектов, если вам понадобится совет.

12. Легкий и портативный сварочный аппарат MIG против того, чтобы он настолько тяжелый, что вам нужна тележка

Легкий и портативный сварочный аппарат MIG, безусловно, более удобен в использовании. И в определенных ситуациях преимущество.

Вам будет проще взять его на сварочные работы, особенно если работа выполняется на открытом воздухе, сварка в неудобном месте - даже по лестнице.

Если вам нужна такая сварка, то вам, безусловно, понадобится сварщик, который можно будет легко носить с собой, не сломав себе спину.

Более тяжелый сварочный аппарат часто означает, что шасси и внутренние детали сделаны из прочного металла, а сварочный аппарат должен быть прочным.

Если это ваш выбор сварщика, то создание сварочной тележки для сварщика и резервуара с защитным газом может быть одним из ваших первых проектов.

13. Легко ли пользоваться этим сварочным аппаратом MIG?

Выбирая аппарат для сварки MIG, вы должны искать понятные и простые элементы управления.Хорошее руководство и прилагаемая таблица параметров сварки, в которой вы можете проверить сварочный ток и толщину металла, - это хорошее место для начала.

Вы также можете прочитать отзывы покупателей о сварочном аппарате MIG.

YouTube - ваш друг. Проверьте, можете ли вы легко найти на YouTube видеоролики, демонстрирующие, как настроить и использовать конкретный сварочный аппарат MIG, о котором вы думаете.

Есть ли у производителя форум, к которому можно присоединиться? Форум - хорошее место для получения подсказок и советов, а также место, где вы можете задать новичку или не очень новичку вопросы и получить полезные ответы.

Если выбранный вами производитель не ведет форума, вы можете выбрать более общий форум по сварке, чтобы присоединиться к нему. Посмотрите, какие вопросы задают и как на них отвечают, чтобы убедиться, что это дружелюбное место.

14. Лучшие бренды сварочных аппаратов

Безымянные бренды, продающие свои сверхдешевые сварочные аппараты MIG, и вы можете испытать соблазн. Если да, то вы рискуете получить сварочную модель, которая слишком легко сломается. Или вы обнаружите, что не можете получить для этого расходные материалы.

Не хотите?

Тогда приобретите сварочный аппарат MIG от авторитетной компании с большим опытом в области сварки. Вы найдете лучших сварщиков MIG.

Некоторые более известные марки сварочных аппаратов MIG с хорошей репутацией - это Hobart, Miller Electric, Lincoln Electric и Forney.

Этим компаниям уже более 70 лет, и они известны своими хорошими сварщиками. Понятно, что вы склонны доплачивать за хорошую торговую марку.

Новые участники рынка, такие как Everlast и Lotos, имеют хорошую, хотя и более короткую историю надежных моделей.

Конечно, существуют и более престижные марки сварочных аппаратов MIG, в зависимости от вашего бюджета.

15. Гарантия

Конечно, чем надежнее сварочный аппарат MIG, тем больше производитель предлагает более длительную гарантию.

Если вам не повезло, и ваш сварочный аппарат MIG вышел из строя, вам следует знать, что производитель реагирует на это и предлагает хорошую гарантию на свой продукт.

Обычно вы получаете годичную гарантию на нижний сегмент рынка и до пяти лет гарантии на сварочные аппараты MIG лучших марок.

Гарантия на сам пистолет MIG обычно короче и может составлять от 30 дней до шести месяцев.

16. Важные аксессуары для вас и вашего сварочного аппарата MIG

Кожаные утепленные перчатки просто необходимы. Как и сварочный шлем и защитные очки. Тогда вам понадобится кожаный фартук или сварочная куртка для защиты тела.

Сварочная проволока хорошего качества избавит вас от лишних хлопот. По крайней мере, если вы знаете, что ваша сварочная проволока хороша, вы можете исключить это из уравнения «что пошло не так».

Металлическая щетка для подготовки металла. Или шлифовальный станок и откидной диск, если ваш металл более грязный, чем может справиться металлическая щетка.

Если вам нужно удалить серьезную ржавчину и прокатную окалину, здесь вы найдете документ, который поможет.

Запасные контактные наконечники для пистолета MIG.

Качественный заземляющий зажим. (плохие сварные швы часто могут быть следствием плохого заземления).

Вам понадобится заполненный газовый баллон, и вам нужно решить, будете ли вы покупать или арендовать баллоны.А танк как перевезти?

Вы найдете целый пост по теме «Танки с аргоном». Если это ваша первая сварка MIG, вы найдете там несколько полезных советов.

В заключение

Понравилась статья? Помогло ли это вам подумать и узнать, на что обращать внимание при покупке сварочного аппарата MIG?

Самое замечательное в сварке MIG - это рентабельность, эффективность и простота обучения. Но это верно только в том случае, если вы знаете секреты выбора сварочного аппарата MIG перед покупкой.

Выберите подходящий вариант с учетом имеющегося у вас бюджета. Практикуйте свои навыки, и вы можете в кратчайшие сроки превратиться в опытного сварщика.

Посмотрите на сварщиков MIG, которые стали лучшими начинающими сварщиками MIG здесь.

Прочие статьи по теме

Можно ли выполнять сварку методом MIG без газа? Узнать…


Какие виды сварки бывают и какие лучше?

Наши родственники на протяжении тысячелетий склеивают куски металла с помощью сварки.Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей. Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТЫ

Что такое сварка и почему это делается?

Сварка - это производственный процесс, в котором используются высокие температуры для плавления и сплавления деталей.Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

Согласно brighthubengineering.com, «процесс сварки не просто связывает две детали вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух деталей соединяться вместе, и становится одним благодаря использованию сильного нагрева, а иногда и других металлов или газов ».

Это обычно отличается от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

Сварка обычно также подразумевает использование присадочного материала или расходных материалов. Это, как следует из названия, используется для создания «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

Источник: NZ Defense Force / Flickr

Для большинства сварочных процессов также потребуется некоторая форма защиты, чтобы защитить как основные компоненты, так и присадочный материал от окисления во время процесса.

Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии.Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое таким химическим веществом, как ацетилен), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук. Существуют различные методы сварки, которые подходят для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

Какие бывают виды сварки?

Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагревания и обработки молотком, какое-то время была единственным жизнеспособным методом. Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

Платформа обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных сварочных процессов:

  • MIG Welding - газовая дуговая сварка металла (GMAW)
  • TIG Welding - Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
  • Stick Welding - Shielded Metal Дуговая сварка (SMAW)
  • Сварка под флюсом - порошковая сварка (FCAW)
  • Энергетическая сварка пучком (EBW)
  • Сварка вольфрамовым электродом (AHW)
  • Газовая вольфрамо-дуговая сварка
  • Дуговая сварка в плазме
Источник: Divers Технологический институт

Какие бывают типы сварочных аппаратов?

Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, в то время как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

  • Сварочные аппараты МИГ (металлический инертный газ).
  • Сварочные аппараты MIG с тиристорным управлением.
  • Аппараты для сварки TIG.
  • Аппараты для точечной сварки.
  • Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.
Источник: sally sally / YouTube

Сварочные аппараты MIG - одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

Сварка МИГ - это процесс дуговой сварки, при котором непрерывный сплошной проволочный электрод подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

Сварка MIG обычно выполняется довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

Тиристорные сварочные аппараты MIG обычно лучше всего подходят для фиксации объектов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление ими.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

Источник: Джулиан Карвахал / Flickr

Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ по сравнению с другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Эти типы сварочных аппаратов обычно используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка стержнем, использует электрический ток, протекающий из зазора между металлом и сварочной стержнем. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

Какой тип сварного шва самый прочный?

Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод от TIG до плазменно-дуговой сварки имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

Согласно Crom Weld, самым прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего будет сварка. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает на грязных материалах и в суровых погодных условиях."

Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой - лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, тогда как сварка TIG позволяет получать сварные швы самого высокого качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . "

Источник: Виталий Сова / iStock

Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

Сварка нержавеющей стали, с другой стороны, отличается, поскольку это намного более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться гораздо большему наказанию, прежде чем ослабит свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает самый прочный шов, зависит от толщины материала.

Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие склоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

Как правильно выбрать сварочные перчатки?

Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа заключается в защите ваших драгоценных, но хрупких человеческих рук от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

Но когда дело доходит до сварочных перчаток, не существует универсального решения. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы их будете использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

Источник: meredith_nutting / Flickr

Тип сварки, который вы будете использовать, будет вызывать разное количество искр и других опасностей. Например, сварка MIG обычно приводит к возникновению большого количества искр, от которых необходимо экранировать и затем удалять.

Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

  • Козья кожа - Этот вид кожи обеспечивает непревзойденную стойкость к истиранию и растяжению, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеальный вариант для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
  • Конская кожа - Конская кожа прочная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
  • Свиная кожа - Свиная кожа прочная и очень хорошо работает во влажных и масляных рабочих условиях. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и др.
  • Бычья кожа - Бычья кожа - один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
  • Deerskin - Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
  • Elkskin - Кожа лося затвердевает не так быстро, как воловья, при воздействии тепла. Elkskin - еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

Какой сварщик лучший для новичка?

Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы намного легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

Источник: Weldscientist / Wikimedia Commons

Сварка MIG имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также здорово, поскольку обычно выполняется довольно быстро, что нравится как новичкам, так и мастерам.

Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

Для каких непромышленных вещей можно использовать сварку?

Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один пример - в мире искусства.

Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

Источник: ShyCityNXR / Flickr

Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

Еще один великий художник-сварщик - Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

Это всего лишь двое из множества художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

Сравните цены на сварочный аппарат для фарфора - купите лучший китайский сварочный аппарат у международных продавцов на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения сварочного аппарата для фарфора.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший сварочный аппарат для фарфора вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели китайский сварочный аппарат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сварочном аппарате для фарфора и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочный аппарат для фарфора по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *