Вспененный полиэтилен как звукоизоляция – Вспененный полиэтилен для звукоизоляции

Содержание

Звукоизоляция пола сшитым полиэтиленом: преимущества технологии

Звукоизоляция пола на основе сшитого пенополиэтилена. В чем принципиальное отличие?

Проблема недостаточной звукоизоляции в современных квартирах сегодня стоит особенно остро. Нередко возникают ситуации, когда в помещении слышно как разговаривают или передвигают мебель соседи. Шум, возникающий при механическом воздействии на конструкцию перекрытия, например, при падении на пол различных предметов или стуков носит название ударного. Для снижения таких шумов профессиональные строители обращаются к простой, но эффективной конструкции «плавающего» пола, а также применяют специальную звукопоглощающую подложку под напольные покрытия. Конструкция «плавающего пола» представляет собой стяжку из бетона или гипса по слою звукоизоляционного материала. Лучшая звукоизоляция в такой конструкции обеспечена отсутствием связи между перекрытием и стенами в таком решении обеспечивает лучшую звукоизоляцию в зданиях с железобетонными перекрытиями.

Рынок звукоизоляционных материалов для устройства «стяжки» представлен материалами различных типов, такими как сшитый и несшитый вспененный полиэтилен, стеклохолст (стекловолокно), пенополистирол. Наиболее известные марки звукоизоляции на основе стеклохолста: Шуманет, Шумостоп. Но одними из наиболее востребованных материалов, применяемых в конструкции «плавающий пол» являются материалы на основе несшитого (НПЭ) и сшитого пенополиэтилена (ППЭ).

Строители понимают, что сегодня несшитый пенополиэтилен — не самый походящий материал для звукоизоляции под стяжку. Под весом цементно-песчаной стяжки такой материал истончается до пленки и становится непригодным для звукоизоляции. Результаты испытаний доказывают, что звукоизоляционные характеристики образцов несшитого пенополиэтилена в течение первого года нахождения их под нагрузкой ухудшаются за счет уменьшения толщины таких материалов на 40%. Это объясняется тем, что несшитые пенополиэтилены не обладают хорошей способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и подвержены старению.

Поэтому сегодня эксперты строительной отрасли все чаще применяют более технологичный сшитый пенополиэтилен. Выбор такой звукоизоляции для перекрытий жилого здания обоснован. В процессе производства материал приобретает более плотную структуру, устойчивую к нагрузкам (например, действие цементно-песчаной стяжки), поэтому в конструкции «плавающего пола» не проседает со временем. По данным результатов испытаний производителя сшитого пенополиэтилена Рефом, материал демонстрирует стабильность толщины под нагрузкой и только улучшение индекса ударного шума.

Важно не забывать и об экономике, сшитый пенополиэтилен по сравнению с аналогами из стеклохолста и стекловолокна более экономичен (приблизительно в 1,5-2 раза). Среди торговых марок сшитого пенополиэтилена, представленных на строительном рынке Санкт-Петербурга, стоит отметить «Рефом», «Пенолон», «Полифом» и другие.

www.resursltd.ru

Звукоизоляция вспененным полиэтиленом — цены на работы по устройству полной шумоизоляции вспененным полиэтиленом

Полная звукоизоляция вспененным полиэтиленом – способ защиты помещений от лишних шумов. Такая изоляция хорошо рассеивает звуковые волны, уменьшая силу шумов.

Вспененный полиэтилен: преимущества использования

Устройство шумозащиты с использованием вспененного полиэтилена – хороший вариант поглотить большинство входящих и исходящих звуковых волн, не сокращая визуально при этом пространство. Объем листа меньше, чем у той же минеральной ваты, при не уступающих показателях шумоизоляции.

Установка полной звуковой изоляции с помощью этого вида полиэтилена обладает рядом достоинств:

Надежность и долговечность
Простая и удобная укладка
Высокие показатели шумозащиты
Возможность установить много слоев на одну поверхность

Устройство звукоизоляции такого типа может занять минимум времени. Для укладки потребуется только качественный клей. Сами работы можно сделать в течение одного дня.

Современная шумоизоляция вспененным полиэтиленом обладает только одним существенным недостатком – значительная стоимость расходных материалов.

Благодаря таким характеристикам, установка звукоизоляции из вспененного полиэтилена используется в самых разных сферах строительства:

Частные дома и квартиры
Офисы и торговые помещения
Склады и производственные цеха.

Несмотря на то, что расценки достаточно высоки, эффективная звукоизоляция вспененным полиэтиленом остается выгодной, благодаря уменьшению теплопроводности стен и сокращению затрат на отопление.

Устройство эффективной звукозащиты

Современная шумоизоляция для достижения максимального эффекта требует соблюдения технологии. Заказ услуг у специалиста может гарантировать лучшую шумозащиту. Если заняться этим самостоятельно, нужно учитывать особенности работы:

Звукоизоляция пропорциональна толщине слоя вспененного полиэтилена
Лучше установить несколько тонких слоев
Каждый новый уровень правильно укладывать так, чтобы он закрывал швы предыдущего
Каждый шов необходимо закрыть специальной лентой или герметиком

Выполнение подобной звукозащиты подразумевает множество нюансов, которые влияют на конечный результат. Поэтому оптимальный вариант – заказать услуги «под ключ» у профессионала. Он сможет сделать все этапы «под ключ» с максимальной скоростью и недорого, грамотно расходуя рулоны полиэтиленового изолятора.

Если вас интересует доступная цена – вы можете заказать опытного строителя на этой странице. Онлайн сервис Юду помогает быстро и недорого находить мастеров, экономя до 30% бюджета на все работы, в сравнении со строительными компаниями.

Уже в ближайшие часы после подачи заявки вы получите предложения, из которых останется выбрать оптимальное.

Обратившись за помощью к сервису YouDo в поисках специалиста, вы сделали правильный шаг. Исполнители, зарегистрированные на платформе Юду, выполнят работу качественно и недорого. Ваш дом или квартира будут надежно защищены от любых посторонних звуков.

remont.youdo.com

Вспененный полиэтилен для комплексной изоляции в Санкт-Петербурге

от: (12-12-2011)

Рынок строительных материалов сегодня предлагает широчайший спектр материалов для самых разных строительных целей. Тем не менее, развивающиеся технологии и новые требования, предъявляемые к возводимым объектам, заставляют задумываться и о новых современных качественных материалах.

Основа повышения качества строительства – это современные технологии и качественные материалы, применяемые с самого основания строящегося объекта.

Сегодня строители предпочитают материалы недорогие и универсальные: способные совмещать свойства и характеристики нескольких материалов, экологически чистые и легкие в монтаже.

Первым вопросом, который требует серьезного подхода, является тепло-, гидро- и звукоизоляция помещения – все то, что обеспечивает комфорт в наших домах. Учитывая холодный и влажный климат, свойственный большинству регионов России, проблема качественной изоляции приобретает особую актуальность.

Комплексная изоляция всегда сталкивала строителей с проблемой необходимости выбора нескольких материалов. Приведем в пример изоляцию кровли.

Во-первых, необходимое условие – это теплоизоляция, к которой в таких конструкциях предъявляются повышенные требования: она должна обеспечивать защиту от воздействий переменных температур наружного воздуха.

Во-вторых, во избежание конденсации влаги внутри системы, между основанием и утеплителем необходим слой пароизолятора, например, пароизоляционной мембраны. Из-за применения материалов с различными теплозащитными и пароизоляционными характеристиками в толще конструкции может образовываться конденсационная влага, наличие которой снижает теплоизоляционные свойства ограждения.

Поэтому при монтаже следует предусмотреть их защиту от увлажнения – это в-третьих.

Так много забот для изоляции одной конструкции: необходимо подобрать несколько материалов и правильно их расположить, потому что ошибка при устройстве любого слоя приводит к сокращению срока службы и к ухудшению эксплуатационных характеристик используемых изоляционных материалов.

Экономить не только на покупке, но и на монтаже, а что самое важное – сохранить пространство в помещении сегодня реально, если знать, какие материалы могут в этом помочь. Требования экономии сегодня выводят на первый план недорогие, но в то же время высококачественные разработки, способные достойно конкурировать с традиционными изоляционными материалами.

Вспененный полиэтилен — экономия и многофункциональность

Один из таких материалов – это вспененный полиэтилен. Традиционно его используют как один из основных компонентов изоляционного «пирога» вкупе с минеральной ватой, например. Но последние разработки российских производителей строительных материалов демонстрируют очень хорошие показатели качества, что расширяет возможности их применения без сочетания с другими материалами.

Материалы из пенополиэтилена выпускаются различной плотности и толщины, что позволяет использовать их в различных конструкциях, будь то перегородка, фундамент или кровля, и в различных помещениях: отапливаемых квартирах и загородных домах и в неотапливаемых гаражах, подвалах, лоджиях.

Тонкий материал на основе вспененного полиэтилена используется в качестве подложки под паркет и ламинат для выравнивания полов и комплексной тепло-, звуко-, гидроизоляции.

Материалы большей толщины (от 20 до 50 мм) могут использоваться в качестве универсального изоляционного материала в конструкциях межкомнатных перегородок, фасадных стен, кровли, фундаментов, на балконах и лоджиях.

Стоит особо отметить, что качественный пенополиэтилен обеспечивает очень хорошую звукоизоляцию, что едва ли свойственно многим изоляционным материалам.

Сложные конструкции кровли и внешних стен часто требуют использования так называемого изоляционного «пирога», состоящего из нескольких материалов. В таком пироге пенополиэтилен является отличным паро- и гидроизолятором: благодаря практически нулевому водопоглощению, он препятствует проникновению влаги и защищает теплоизоляционный слой от разрушения.

Кроме того, полиэтилен, состоящий из множества пузырьков, внутри которых находится воздух, является одним из лучших теплоизоляторов. В условиях воздействия экстремальных температур, да и просто в условиях влажного климата, который свойственен большинству регионов России, крайне важно обеспечивать защиту теплоизоляционному материалу, иначе он не прослужит и полугода.

Чтобы все это не звучало голословно, нужно обратиться к реальным материалам, которые прошли все соответствующие испытания качества и имеют сертифицированные альбомы решений. Только такие материалы могут гарантировать качественную и долговечную изоляцию.

Гарантированная изоляция с «Петрофом»

Такой альбом сертифицированных решений имеется у производственно-коммерческого предприятия «Ресурс», которое выпускает широкую линейку собственных материалов на основе вспененного полиэтилена. Компания получила альбом технических решений по материалу собственного производства «Петрофом», который, к слову сказать, в ноябре был отмечен знаком качества «Сделано в Петербурге».

«Петрофом» — это рулонный материал на основе физически вспененного несшитого полиэтилена с закрытой пористой структурой. Он выпускается толщиной от 1 до 10 см, его плотность — 35 кг/м³. На его примере можно рассматривать характеристики и особенности применения изоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена.

Прежде всего, приведем общие технические характеристики пенополиэтилена 35 плотности.

Наименование показателя	Норма
Кажущаяся плотность	25-41
Прочность на сжатие при 25% деформации, кПа, не менее	28
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па, не более *	0,001-0,002
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	0,6
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее:
— по длине	0,45
— по ширине	0,25
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
-по длине	90
-по ширине	85
Динамический модуль упругости Ед, МПа, не более, при величине нагрузки:	0,72/0,65
— 2000 Па (толщина 6мм/10 мм)	1,75/1,5
— 5000 Па (толщина 6мм/10 мм)
Коэффициент относительного сжатия εД при нагрузках, Па,	0,06/0,06
— 2000 Па (толщина 6мм/10 мм)	0,05/0,095
— 5000 Па (толщина 6мм/10 мм)
Коэффициент потерь, не менее	0,25
Эффективная теплопроводность (коэффициент теплопроводности) при температуре (20±5)°С, не более Вт/(м·К)*	0,045 — для однослойных
	0,065 — для многослойных
Индекс снижения приведенного уровня ударного шума, дБ, не менее	23
Температура применения, °С	От -60 до +80

Приведенная таблица показывает, что пенополиэтилен плотности 35 мкм и толщиной 6-10 мм обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Преимущество его заключается в отличных гидроизоляционных свойствах: материал практически не пропускает влагу и пар. Это особенно актуально для изоляции межэтажных перекрытий, да и для других конструкций, подверженных воздействию влаги (что не является редкостью в условиях влажного климата). Материал не разрушается под воздействием влаги, поэтому не теряет теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока эксплуатации здания.

Технические характеристики ППЭ

Особое внимание стоит уделить звукоизолирующим свойствам вспененного полиэтилена. Экспертная комиссия, проводившая испытания пенополиэтилена, заключила, что «по значениям величин динамических характеристик указанный материал относится к классу эффективных звукоизоляционных прокладочных материалов и отвечает требованиям ГОСТ Р 23499-79 и СНиП 23-03 2003 «Защита от шума».

Звукоизолирующие свойства особенно хорошо проявляются в конструкциях межэтажных перекрытий – материал демонстрирует индекс улучшения изоляции ударного шума перекрытием от 23 до 25 дБ, что обеспечивает выполнение нормативных требований СН и П 23-03-2003 «Защита от шума» в зданиях как средней, так и повышенной комфортности.

Стоит отметить, что такой высокий коэффициент звукоизоляции обеспечивается при минимальной толщине материала. Другие традиционные изоляционные материалы вполне способны обеспечить подобный высокий коэффициент звукоизоляции, но при гораздо большей толщине материала – от 3 см и больше. При этом, многим материалам, особенно при воздействии влаги, свойственно значительное сжатие, с которым теряются и звукоизоляционные свойства. Пенополиэтилен сжимается незначительно (см. таблицу технических характеристик) и только при сильных нагрузках и по прошествии долгого времени.

Наиболее часто материал применяется для шумоизоляции полов, лестничных маршей и площадок, шумо- и теплоизоляции перекрытия и пола первого этажа, шумо и гидроизоляции сантехкабин, трубопроводов, мусоропроводов.

Альбом технических решений пенополиэтилена иллюстрирует возможные варианты его эффективного использования.

Изоляционные материалы из пенополиэтилена выигрывают и за счет доступности. Они производятся в Санкт-Петербурге по новейшим технологиям на современном оборудовании, а это значит, что и на доставке материала к строящемуся объекту можно сэкономить.

Такой важный вопрос, как вопрос энергосбережения, тепло-, звуко-, гидроизоляции требует серьезного подхода к выбору строительных материалов. Выбор современного покупателя – это универсальный недорогой и качественный материал, способный заменить многослойный изоляционный «пирог», простой в монтаже и экологически чистый. Материалы на основе вспененного полиэтилена полностью отвечают этим требованиям.

www.resursltd.ru

Как правильно выбрать вспененный полиэтилен для утепления и звукоизоляции помещений

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения. Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем.
лучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете. Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом сна

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ — горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
Легко транспортируется и монтируется,
Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

ИНТЕРЕСНО! По теплопроводности и, соответственно, возможностям теплоизоляции, вспененный полиэтилен может стать отличной альтернативой многим популярным теплоизоляторам: ППЭ толщиной 1 см может заменить 5 см минеральной ваты либо 15 см кирпичной кладки.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

Типом базового полиэтилена:
1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
Молекулярной структурой:
1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
Структурой самого изделия:
1. Пенообразный,
2. Порообразный,
3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

superfb.site

Применение утеплителей с фольгой — решение нескольких проблем одновременно!

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому, отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

Применение утеплителей с фольгой

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за счет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

Пористая структура обычных утеплителей

1 – минеральная вата.

2 – вспененный полиэтилен.

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгирование.

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Так устроен всем известный термос

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п. Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

Создаваемый «эффект термоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором.
Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может, при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Цены на теплоизоляционные материалы

~~Теплоизоляционные материалы~~

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основные разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием, но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п.

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии полиэтилена, покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Структура фольгированного пенополиэтилена

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Одна из форм выпуска -листы стандартного размера

Выпускаются три разновидности материала:

тип А – одностороннее фольгирование;
тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

В недорогих марках применяется обычный полиэтилен НПЭ, который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При приобретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Рулонный материал с хорошо видной армирующей стекловолоконной сеткой

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол», «Экофол», «Изофлекс», «Изолон», «Джермафлекс», «Фольгоизол». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна — 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степлера). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

Стыки рекомендуется заклеивать фольгированным скотчем

Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора. Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

Утепление пола фольгированным пенополиэтиленом

Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п.). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки), которые становятся основой для облицовки.

Термоизоляционный материал, закрепленный на стенах

Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

Пенополиэтилен в качестве дополнительного утеплительного слоя на кровле

Утепление бани. Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции, предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.

Термоотражающий экран за радиатором отопления

Термоотражающие экраны за радиаторами отопления. Подобная мера не дает попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев внешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Широко используется материал и для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Рулон фольгированной минеральной ваты

Форма выпуска материала – рулоны, предварительно сжатые или секционные, или отдельные плиты.

Наименование утеплителя	ISOVER Сауна	Rockwool Сауна Баттс	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,041	0,036	0.04	0,039
Плотность, кг/мм³	11	40	36	32
Толщина	50 или 100 мм	50 или 100 м	20 или 50 мм	50 или 100 мм
Форма выпуска	Рулоны шириной 1200 мм, длиной 12,5 или 6,25 м, с трехкратным сжатием материала.	Упаковки по 10 или 5 плит минераловатных фольгированных плит габаритами 1000 × 600 мм	Рулоны шириной 1000 мм, длиной 10 или 5 м	Маты 1200 × 600 мм или рулоны до 5 м

Благодаря тому, что верхний температурный предел эксплуатации минеральной ваты превышает 300 градусов, она как нельзя лучше подходит для утепления поверхности стен и потолков в банях. В принципе – это и является основным предназначением подобного фольгированного утеплителя, хотя, конечно, ничто не мешает применять его и в других целях, например, для термоизоляции кровли.

Утепление мансарды фольгированной минватой

В любом случае, плиты или маты располагаются между направляющими обрешетки. Шаг направляющих изначально задается на 10 ÷ 20 мм меньше ширины утеплителя – так он плотно войдет в предназначенную для него нишу. Плотность фольгирования обычно такова, что крепить утеплитель можно скобами за алюминиевый слой. Стыки обязательно проклеиваются фольгированным скотчем, чтобы соблюсти эффект гидропароизоляции. Между утеплителем и обшивкой стены (потолка) оставляется 20 ÷ 25 мм воздушного зазора.

Специальный утеплитель для трубопроводов

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилиндров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов.

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей, других теплотехнических приборов.

Цены на минеральную вату

~~Минеральная вата~~

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна»

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы.

Пенополистирольный фольгированный мат для теплого пола

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – термоизоляция полов, как самостоятельная, так и в системе «теплый пол». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на нагрев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Крепление трубы «теплого пола» к мату

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого алюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование, хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

stroyday.ru

Можно ли сделать звукоизоляцию потолка в панельном доме вспененным полиэтиленом, толщина 10мм. ??

Звукоизоляция из вспененного полиэтилена широко применяется в строительстве. По своим акустическим показателям соответствует требованию СНиП II-12-77 «Защита от шума» и рекомендован к использованию НИИ строительной физики HFFCY отдел акустики. Полиэтилен не токсичен, как заявляют некоторые умники. В противном случае мы бы уже передохли от минералки в полиэтиленовых бутылках. Он, как минимум, нейтрален и химически устойчив (в полиэтиленовых емкостях перевозят кислоты) , практически не разлагается и естественно, ничего не выделяет. Но полиэтилен, хоть и вспененный, не дышит. Лучше традиционно базальтовая вата. p.s. Не повторяйте моих ошибок с яичными лотками. Эффективность стремится к нулю.

Если звукоизоляция необходима найдите материал менее токсичный, от пленки могут быть различные заболевания от астмы до онкологии.

хорошо поглащают шум бумажные ячейки из под яйца. пришей на потолок гофрокартон 2 солоя потом приклей ячейки, потом подшей пластиковыми панелями

Специалисты говорят, что частичная шумоизоляцию результатов не приносит, нужна полная.

10 мм — значит максимум на 10 % услышите разницу. Для хорошей изоляции нужен пирог из очень жесткого материала, например хотя бы 20 мм бетонной стяжки обязательно армированной толстой металлической сеткой, а потом хотя бы 50 мм из плотного волокнистого материала, например <a href=»/» rel=»nofollow» title=»46955066:##:uteplenie/basalt-minvata/» target=»_blank» >[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]</a>. Даже в этом случае, максимум на 70 % изолируетесь. Есть реальный опыт при создании своей домашней студии звукозаписи в сталинке.

Нет! Т. к. для шумоизоляции применяют волокнистые материалы. Именно спресованные волокна способствуют затуханию звуковых волн! Пенопласты и подобные материалы не имеют существенных преимуществ в этом. Чтоб сделать звукоизоляцию потолка, делайте подшивной потолок, под подшивку укладывайте минвату, это самый доступный звукоизоляционный материал.

ну и понаписали.. . я так понимаю вы хотите изолировать нижнее помещение от верхнего? ну тогда ваша затея с приклейкой изоляции к потолку даст только один эффект — ваши соседи сверху будут вас немного хуже слышать, а акустический климат вашей квартиры не изменится почти. дело в том что сверху к нам проникает так называемый «Ударный» шум и единственный способ его эффективно снизить это применение названного вами материала только с другой стороны — а именно под чистовым полом ваших соседей сверху. Со стороны Вашей квартиры столь незначительными толщинами звукоизолирующего материала не обойтись

touch.otvet.mail.ru