Вспененный бетон: Пенообразователь для пенобетона: характеристики, состав, рецепт

Содержание

Пенообразователь для пенобетона: характеристики, состав, рецепт

Пенообразователь для пенобетона является необходимым компонентом для приготовления раствора, используемого в производстве строительных блоков разных марок. Качество вспененного бетона зависит от состава и дозировки эмульсии в пеногенераторе.

Что собой представляет данный раствор

Пеноблоки делают из материала, имеющего ячеистую пористую структуру, которая получается за счет воздушных пузырьков, заполняющих раствор. Устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной смесью, заливается в форму и застывает.

В результате смешивания получается материал, который имеет некоторые достоинства:

  • повышенные свойства теплоизоляции;
  • пониженный расход цемента;
  • меньшую массу и экономию на фундаменте, кладке, транспортировке;
  • простую и легкую обработку;
  • прочность, набираемую со временем;
  • экологичность.

Сам пенообразователь можно приобрести готовым или концентрированным в разной расфасовке — бочке, бидоне, канистре. Кроме этого, для экономии производственных затрат существует возможность изготовить его самостоятельно.

Состав имеет однородную структуру и отличается свойствами в зависимости от состава компонентов.

Характеристики

Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

Некоторые пластификаторы вступают в реакцию с синтетикой, и поэтому выбор компонентов ограничен.

В торговых сетях Москвы и других больших городов широкий выбор отечественных и импортных синтетических материалов. Для отдаленных районов закупки можно осуществлять через Интернет-магазины.

Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р. и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

  1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
  2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха. Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.

Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

Органика имеет ряд достоинств:
  1. Искусственный камень готовится быстрее.
  2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
  3. Состав блоков более натурален.
  4. Можно делать бетон высокой плотности.

Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

Промышленностью выпускаются разные виды органических образовательной пены.

Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

  • пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
  • в качестве растворителя используется вода;
  • пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
  • кратность — 7-50;
  • из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

Состав и разновидности

Чтобы сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, нужно иметь представления о его составе.

Для получения вспененной структуры требуется добавить в воду поверхностно-активные вещества (ПАВ). Наиболее простым и доступным ПАВ является мыло. Главной проблемой использования мыльных составов является то, что в цементе много кальция.

Если добавлять твердые натриевые или жидкие калиевые мыла, которые получают при взаимодействии щелочи с животными или растительными жирами, ионы натрия и калия заменятся ионами кальция. Это приведет к тому, что получаемая пена быстро разрушится, т.к. не растворится в воде.

Поэтому пена для пенобетона готовится из составов, в которых вместо растительных и животных жиров применяют кислоты — нафтеновую или смоляную. Такие мыла в кальциевой среде не теряют свои вспенивающие свойства, а, наоборот, увеличивают их.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:
  1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
  2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
  3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Синтетический пенообразователь для пенобетона (газобетона), изготавливаемого самостоятельно, используется редко и чаще всего приобретается в готовом виде.

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

  1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
  2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
  3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
  4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

Если смешать клей и канифоль, из 1 кг смеси получат 500 литров пены.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Хранение и перевозка

Для хранения полученного образовательная пены лучше пользоваться запечатанной чистой емкостью.

Если температура воздуха будет выше 0°С, в пределах +5°С…+40°С, вещество сохранит свою начальную форму. Когда под влиянием высоких или низких температур структура материала меняется, после выдерживания его в нормальных условиях свойства и внешний вид восстанавливаются.

Хранят раствор до 1 месяца. Пенообразователь не требователен к условиям перевозки.

Применение вспененного бетона - Всё о бетоне

Вспененный бетон – это строительный материал, отличающийся прочностью и надежностью. Он подходит для возведения не только коттеджей, но и для строительства многоэтажных домов. Это так называемый легкий пористый бетон, заявивший о себе в качестве строительного материала не так давно. Несмотря на это, он уже прошел испытание временем и в его долговечности нет сомнений. Построить дом своими руками, используя вспененный материал (бетон), получится гораздо быстрее, чем из кирпича, за счет большего размера пеноблоков.

Вспененный бетон подходит для возведения не только коттеджей, но и для строительства многоэтажных домов.

Производство

Производить такой пористый бетон можно именно в том количестве, которое требуется, и даже в очень небольшом.

Для производства используются такие подручные материалы, как песок, щебень мелкой фракции, зола.

При помощи этого строительного материала можно возводить не только блочные, но и монолитные дома. Вспенивание бетона происходит следующим образом: по всей массе бетона очень тщательно распределяются микроскопические пузырьки, которые образуются в результате интенсивного смешивания бетонной смеси с пеной, специально приготовленной для этого процесса.

Преимущества данного материала

Оборудование для производства пенобетона обеспечивает ввод всех сырьевых компонентов и подачу под давлением пенобетонной смеси на формование

  1. Высокие прочностные качества за счет низкой плотности материала.
  2. Экологически чистый материал, так как для его производства используются натуральные материалы, следовательно, вспененный элемент (бетон) не выделяет вредных веществ и не опасен для здоровья.
  3. Материал имеет низкую теплоотдачу за счет пористой структуры. Дома из вспененного бетона имеют всегда благоприятный микроклимат, так как стены не пропускают ни жару, ни холод.
  4. Также, благодаря пористой структуре, у пенобетона высокая звукоизоляция, не пропускающая в помещение уличный шум и гасящая вибрацию.
  5. Так как производство пенобетона проводится неавтоклавным методом, это существенно понизит траты на утепление и, соответственно, сократит время строительства.
  6. Огнестойкость вспененного бетона очень высока, он не горит, не подвергается деформации и даже сохраняет все свои качества. Пожаробезопасность материала позволяет строить из него высокоогнестойкие конструкции.
  7. Выпуск пенобетонных блоков идеальной геометрической формы значительно улучшил как скорость работ, так и ровность стен.

Работа с материалом

Следует знать, что строить из пенобетона можно не только в теплое время года, но и в морозы до -10°С.

Кроме того, перед началом работ следует провести некоторые подготовительные работы, например, нужно подготовить место, куда вы будете складывать пеноблоки, и закрытое место, где будут храниться сухие растворимые смеси.

Преимущества пенобетона

Укладывать пенобетон лучше на специальный клей, но если вы решили все же использовать раствор, то сделать его нужно гораздо мягче, чтобы швы были как можно тоньше.

Справиться с возведением здания из пеноблоков своими руками вполне возможно, нужно только знать последовательность и технологию, нужно также позаботиться об инструментах.

Инструменты, необходимые при укладке стен из пеноблоков:

  • емкость для разведения раствора и инструмент для вымешивания;
  • мастерок для нанесения раствора;
  • молоток резиновый или деревянный;
  • уровень;
  • специальная или обычная ножовка;
  • рубанок;
  • терка строительная;
  • зубчатый шпатель;
  • болгарка.

Укладка и особенности процесса

  1. Перед тем как начать укладку, нужно обеспечить гидроизоляцию основания. Затем, для того чтобы первый ряд получился идеально ровным, его укладывают на цементный раствор и проверяют по уровню. Слой раствора не должен быть тоньше 2 см.
  2. К укладке первого слоя нужно отнестись очень внимательно, поскольку от этого зависит вся конструкция в целом. Швы между блоками обязательно заполнять раствором. Последующие ряды рекомендуется укладывать на клеевую основу.
  3. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя, так вы с легкостью обеспечите ровное нанесение его на блоки. При укладке блоков в два ряда обязательно заполнять швы между ними.
  4. Для того чтобы откорректировать положение блока, используется резиновый или деревянный молоток.
  5. Рубанком удаляются все неровности каждого ряда, небольшие неровности устраняются при помощи строительной терки.
  6. Наибольшая прочность достигается армированием каждого четвертого ряда. Если кладка производится на обычный раствор, а не на специальный клей, то в слой раствора укладывается ячеистая сетка.

При укладке на клей, в блоках, используя болгарку, делаются штробы, в которые и закладывается арматура. Размер штробов диктуется диаметром арматурных прутьев, обычно для этого используется арматура диаметром в 8 миллиметров, следовательно, размер штроб будет 40*40 миллиметров. Перед закладкой арматуры штробы очищаются и смачиваются водой, шов прячется под слоем клея или раствора.

  1. Обязательным также является и армирование рядов под оконными проемами, в местах крепления дверных и оконных перемычек.
  2. Перемычки выполняются с помощью U-образных пеноблоков, длина опоры не может быть менее 200 миллиметров. При этом нужно учесть, что толстая оболочка не должна быть с внутренней стороны.

Используя для создания дома своими руками вспененный материал (бетон), подумайте о внешней отделке. Вариантов большое количество, этот материал допускает практически любой вид отделки, за исключением покраски стен из пеноблоков пленкообразующей краской и оштукатуривания цементно-песчаной смесью.

Теплоизоляционный бетон

Теплоизоляционными свойствами обладает только пористый минеральный состав. Присутствующий воздух в порах и ячейках, создает эффект теплоизоляции. Поэтому любой искусственный камень на основе цемента должен иметь пористую текстуру и малый удельный вес.

Теплоизоляционный материал относят к легким бетонам с низкой несущей способностью, прочностными качествами и большим водопоглощением. Такой материал требует изоляции поверхности от внешних условий воздействия.

Композитный состав теплоизоляционных бетонов

В зависимости от технологии изготовления строительной смеси, используются различные наполнители, оборудование для вспенивания состава, особые условия создания блоков и конструкций.

Классический состав и технология изготовления материала соответствуют ГОСТ 25820-2000.

Методы получения пенобетонов основаны на использование цемента, как связующего, и минеральных и органических наполнителей.

Основой являются легкие пористые составы и ячеистые, средней плотности бетоны с удельным весом не более 500 кг/м3.

В зависимости от наполнителя, легкий пенобетон принимает его название. Существующие разновидности пористых заполнителей и материала:

  • керамзитобетон;
  • шлакопемзобетон;
  • перлитобетон;
  • шунгизитобетон;
  • аглопоритобетон;
  • термолитобетон;
  • вермикулитобетон;
  • шлакобетон.

Класс таких материалов невысок, В 0,35, В 0,5…В2.

Если в качестве наполнителя используют вспененный полистирол, класс стойкости материала повышается до В 2,5. Оценку полистиролбетона ведут на соответствие стандарту ГОСТ Р 51263-99. Отмечается, материал имеет группу горючести Г1.

Арболит – легкий бетон с органическими наполнителями – мелкой стружкой и щепой, резаной соломой, кострой. Арболит может быть конструкционным и теплоизоляционным. Требования к материалу изложены в ГОСТ 19222-84.

Особенности получения ячеистых бетонов

Из бетонов средней тяжести свойства теплоизоляции получают путем образование в теле конструкции воздушных каналов. Такие бетоны называют ячеистыми газобетонами, пенобетонами и газопенобетонами.

Для ускорения твердения массы используют два метода.

  1. Окаменение при повышенной температуре и давлении в автоклаве.
  2. Застывание в естественных условиях, но с пропариванием и автопрогревом.

Сохранившиеся ячейки, заполненные воздухом, обеспечивают малый вес бетона и теплоизоляционные свойства.

В качестве активной добавки для получения пенобетона используют пенообразующие, при замесе с водой начинается бурная реакция. В результате образуются открытые поры.

Если в толще массы образуется пар, он превращается в пену, и стимулирует увеличение объема. Здесь поры закрытые.

Ячеистый бетон можно изготовить своими руками. Нужно сделать опалубку под блоки – формы. Порядок изготовления блоков:

  • выполнить замес в нужных компонентных соотношениях;
  • готовым раствором заполнить форму на 1/3 по высоте и ждать окончания вспучивания;
  • излишки теста удалить, дать изделию застыть наполовину и снять опалубку;
  • сырые блоки подвергнуть тепловой обработке с пропаркой или просто просушить;
  • блок готов к укладке через 28 дней после отливки.

Пенобетон и его крошки в бытовом строительстве применяется для устройства стяжек, монтажа шумоизолирующих перегородок в помещении, межэтажных засыпок.

Источник: regionstroibeton.ru

Легкие бетоны: виды, классификация, свойства, использование

Экономия энергоносителей становится необходимостью, а одна из главных статей расходов в нашем климате — отопление. В связи с этим разрабатываются новые материалы, которые позволяют строить теплые дома и утеплять имеющиеся. Все более популярными становятся легкие бетоны. Это целая группа материалов с довольно широким диапазоном свойств и характеристик. 

Содержание статьи

Виды легкого бетона

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

  • Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках песка нет) и добавок, образующих пену или способствующих газообразованию. При использовании пены получают пенобетон, при использовании газообразующих добавок — газобетон. Если газобетоне большая часть вяжущего — известь, получают газосиликат. Основное отличие ячеистых материалов — отсутствие крупного заполнителя.

    Ячеистые бетоны отличаются мелкими порами и однородной структурой

  • Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

    В обыкновенном легком бетоне вместо щебня используют легкие заполнители

  • Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

    В крупнозернистом бетоне нет песка и фрагменты заполнителя соединены только в местах соприкосновения

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

  • Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
  • Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.
  • Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

    Завод по изготовлению автоклавного газобетона

Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Свойства, характеристики, применение

Основные характеристики легких бетонов, на которые следует обращать внимание при выборе, это плотность (объемная масса), прочность, теплопроводность и морозостойкость.

Плотность материала зависит в основном от характеристик наполнителя, а также расхода вяжущего и воды. Изменяться она может в широких пределах — от 500 до 1800 , но чаще всего она находится в пределах  800-1500 кг/м3. Исключение — поризованные или ячеистые бетоны (пено- и газо- бетон). Их плотность может быть от 200 кг/м3.

Основная же эксплуатационная характеристика — прочность на сжатие. Она подразделяется по классам, обозначается в спецификации латинской буквой «B», после которой стоят цифры. Эти цифры отображает то давление, которое может выдержать данный материал. Например, класс прочности B30 означает, что в большинстве случаев (по ГОСТу 95%)  он выдерживает давление в 30 МПа. Но при расчетах берут запас прочности порядка 25%. И при расчетах для класса B30 закладывают прочность 22,5-22,7 МПа.

Одновременно используется и такая характеристика, как предел на сжатие. Она обозначается латинской буквой «M», а следующие за ней цифры принимают равными объемной массе бетона в кг/м3.

Соответствие между марками и классами бетона

Теплопроводность легких бетонов имеет обратную зависимость по отношению к плотности: чем больше воздуха содержит материал, тем меньше тепла он проводит. Этот параметр изменяется в значительных пределах от  0,07 до 0,7 Вт/(мх°С). Самые легкие материалы с малой плотностью используют как теплоизоляцию. Ими обшивают стены зданий и пристроек. Очень популярно утепление пенобетоном балконов и лоджий. Но наибольший экономический эффект можно получить при строительстве из легкого бетона средней плотности. Он имеет достаточную несущую способность для того чтобы можно было построить двух- или трех- этажный дом. При этом дополнительного утепления не требуется.

Таблица теплопроводности легких бетонов и традиционных строительных материалов

Еще одна важная характеристика — морозостойкость. Обозначается латинской буквой F, после которой стоят цифры, отображающие количество циклов разморозки/заморозки, которые материал может вынести без потери прочности. В случаях с легкими бетонами его морозостойкость напрямую зависит от количества вяжущего в составе: чем его больше, тем более морозостойкий будет бетон.

Назначение

По назначению легкие бетоны делят на следующие группы:

  • Теплоизоляционные. Имеют теплопроводность не выше 0,25 Вт/(мх°С), плотность не более 500 кг/м3.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Теплопроводность не выше 0,6 Вт/(мх°С), плотность 500-1400 кг/м3, марка прочности не ниже М35. В малоэтажном частном строительстве используются для строительства несущих стен, в многоэтажном — для ненагруженных стен.
  • Конструкционные. Плотность от 1500 кг/м3 и выше, марка прочности не менее М 50 и морозостойкость не ниже F 15. Используются для возведения несущих стен для построек выше 3 этажей.

    Требования к легким бетонам разного назначения

Достоинства и недостатки

Если говорить о применении легкого бетона как утеплителя, то минусов немного. Главный — высокая гигроскопичность, которая, тем не менее, изменяется в широких пределах и сильно зависит от наполнителя и вида материала. Второй не очень приятный момент — необходимость подбирать соответствующую отделку. Если речь идет о наружной отделке (со стороны улицы), то выбирая материалы или тип отделки необходимо учитывать высокую паропроводимость. В связи с этим используют или специальные паропроводимые штукатурки или делают обшивку с вентиляционным зазором.

Зато плюсы легкого бетона как утеплителя более существенны. Он легко монтируется, мало весит, легко режется и пилится, хорошо переносит погодные изменения, не требует использования ветрозащиты. Ко всему этому добавьте высокие свойства по теплоизоляции и невысокую цену.

Один из легких бетонов — полистиродбетон

Если говорить об использовании легких бетонов, как материала для строительства домов, их достоинства в следующем:

  • Высокие теплоизоляционные характеристики. Это свойство позволяет отказаться от дополнительного утепления стен и уменьшить при этом толщину стен.
  • Небольшая масса. Стены из легких бетонов весят в разы меньше традиционных «тяжелых» материалов и по весу сопоставимы с массой домов из дерева. Малая масса ведет за собой «облегчение» фундамента и возможность использования более простых конструкций. А это значительно снижает затраты на строительство, а также транспортные расходы (считают, в основном, доставку стройматериалов по тоннажу).
  • Малая масса позволяет изготавливать крупномерные строительные блоки и плиты, которые тем не менее, укладываются вручную. Это ведет к сокращению сроков строительства, а также уменьшению количества швов, которые являются в данном случае мостиками холода.

    Блоки большие, но переносить их может один человек

  • Пластичность материала и легкость в обработке. Многие легкие бетоны легко режутся, пилятся, шлифуются. Это позволяет использовать их для изготовления различных архитектурных и декоративных элементов, а также прямо на месте получать детали необходимого размера, распилив имеющиеся блоки на более мелкие фрагменты.
  • Хорошо переносят изменения условий эксплуатации. Перепады влажности и температур практически никак не сказываются на материале. Также хорошо они держат постоянные нагрузки, не особо чувствительны и к механическим воздействиям. В материале появляются вмятины, но целостность блока нарушить тяжело.
  • В качестве заполнителей часто используются отходы производства. Это снижает стоимость материала, одновременно снижая нагрузку на окружающую среду.
  • Некоторые виды легких бетонов можно изготавливать самостоятельно (обычно с заполнителями из шлаков или керамзита), сократив расходы на строительство до минимальных значений.


Как видим, достоинств у легкого бетона как строительного материала масса. Но не все так безоблачно. Есть недостатки, о которых стоит знать для принятия взвешенного решения:

  • Для повышения прочности стен необходимо частое армирование. Это — дополнительные затраты на материалы и время на укладку арматуры.
  • Недостаточная  стойкость к трещиннообразованию. Неоднородная структура материала приводит к тому, что при наличии неравномерных нагрузок (неравномерное усадки фундамента, например) в блоках появляются трещины. Если они тонкие -паутинообразные — на прочность строения они не влияют, хотя выглядят устрашающе.
  • Высокое влагопоглощение. Теплоизоляционные характеристики влажных материалов снижаются в разы. Потому при строительстве важно сделать качественную гидроизоляцию. Если планируется использование в условиях повышенной влажности, в качестве заполнителей рекомендуют использовать пемзу, аглопорит и керамзит.
  • Низкая плотность материалов приводит к тому, что в таких стенах плохо держится крепеж. Вертикальные нагрузки материал держит хорошо, а вот на «вырыв» — плохо. Для легких и ячеистых бетонов разработан специальный крепеж, но лучшим решением является монтаж закладных в местах предполагаемого крепления тяжелых предметов.
  • Сложность выбора наружной отделки. Как уже говорилось, это или облицовка с вентилируемым фасадом, или специальные штукатурки.
  • Для внутренней отделки может потребоваться качественная предварительная грунтовка стен — для лучшего сцепления с штукатуркой или шпаклевкой.
  • Невысокая степень звукопоглощения. Из-за большого количества пустот и проходящих между ними «дорожек» из бетона, звуки передаются очень хорошо. Для нормальной звукоизоляции требуется использование дополнительных материалов.

Большая часть недостатков, скорее, является особенностями эксплуатации, но принимать их во внимание необходимо. Тогда не будет неприятных сюрпризов, а все особенности будут учитываться еще на стадии планирования.

Где и как использовать на стройке, примеры изготовления своими руками

Как можно было понять из всего сказанного, использовать легкие бетоны можно для любых конструкций. Из них строят стены, используют как утеплитель, льют плиты для перекрытий, делают стяжку. Но под все эти задачи требуются разные характеристики. Их «набирают» подбором составляющих.

Как подобрать рецептуру

Например, для стяжки пола нужны прочность, гидрофобность и низкая теплопроводность. Прочность и снижение количества впитываемой влаги дает использование портландцемента в качестве вяжущего. Так как лучшие природные добавки, обеспечивающие низкую впитываемость влаги — пемза и вулканический турф — общедоступными не назовешь, то для увеличения теплопроводности можно использовать керамзит или полистирольные шарики. Они также влагу впитывают мало.

Пропорции компонентов для бетонов разных марок

Теперь о пропорциях. Их берут стандартные для заданной марки. И в зависимости от выбранного типа (беспесчаный или обычный) заменяют заполнитель. Для стяжки пола чаще всего используют обычные легкие бетоны. В них гравий заменяют выбранным заполнителем, который добавляют в нужной пропорции. Только воды берут меньше, делая раствор настолько плотным или текучим, чтобы можно было только его уложить.

Даже на производстве точный состав легкого бетона определяют каждый раз экспериментальным путем. Это обусловлено тем, что заполнители имеют очень разные характеристики как по массе, так и по плотности и другим параметрам. Делают несколько мелких замесов с разным составом заполнителя (крупного, мелкого, их пропорций, комбинируют несколько разных типов заполнителя) и разным количеством воды. После застывания определяют, какой из них лучше подходит для выполнения конкретной задачи. По такой же методе можно и самостоятельно определить сколько и какого заполнителя лучше сыпать, а потом затворять большие объемы.

Пример утепления чердака полистиролбетоном

Пример экспериментального подбора под конкретные задачи смотрите в видео. Требовалось подобрать состав для утепления чердачного перекрытия. Решено использовать полистиролбетон как теплый и легкий. Выбран был беспесчаный состав и в качестве заполнителя насыпались только полистирольные шарики.

По выбранной рецептуре и замешивали легкий бетон и утепляли чердак. Процесс можно увидеть дальше.

Но этот состав подойдет только для утепления в местах с небольшой нагрузкой. Если вам нужна стяжка с теплоизоляционными характеристиками на пол, берете традиционную рецептуру с песком, а заполнитель заменяете на полистирольные шарики. Для повышения прочностных характеристик можно добавить армирующие волокна, например волокна фибры. Для улучшения пластичности можно добавить, как в видео-фрагменте, некоторое количество моющего средства для посуды или жидкого мыла. В общем, оптимальный состав надо определять экспериментально.

Пример заливки стяжки из полистиролбетона можно увидеть в следующем видео. Новостей никаких, кроме другого состава: есть песок. В результате получится более однородная структура с полостями, заполненными бетонным раствором и небольшими воздушными пузырьками.

Что еще надо знать, что для производства полистиролбетона крошку лучше не использовать. Для нормальных характеристик нужны шарики, причем не любые, а те, которые будут хорошо сцепляться с раствором. Они имеют прочную пленку на поверхности и не впитывают цементное молочко, благодаря чему и имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Крошка, полученная измельчением бракованных плит, имеет неравномерную и рваную структуру. В результате пропитывается цементным молочком. Естественно, такой бетон будет теплее чем обычный, но не такой, как с гранулированным.

Керамзитобетон в частном домостроении

Еще один популярный заполнитель для производства легкого бетона в домашних условиях — керамзит. Он сделан из глины, в которую добавлены вещества, увеличивающиеся в объеме при нагревании. Этот состав загружают в печи, где и происходит вспучивание и с последующим обжигом. Но, как показали исследования, многие глины фонят, в результате керамзит тоже имеет радиационный фон, порой даже небезопасный для здоровья. Так что к его выбору надо быть готовым — иметь дозиметр.

Порядок подбора состава тут аналогичен описанному выше. Только еще добавляется возможность изменять пропорции крупной и средней фракции. Также можно добавлять или нет песок и получать разные по структуре и характеристикам результаты.

Керамзитобетон используют для заливки в формы и получение строительных блоков, а также возможно возведение стен с переставной опалубкой. В отличие от керамзитобетонных блоков такую технологию можно использовать для возведения несущих стен.

 

А в этом видео — опыт проживания в доме из монолитного керамзитобетона.

Дома из опилкобетона — арболита

Еще один натуральный заполнитель, который стоит сущие копейки и может использоваться для частного домостроения — опилки, вернее стружки с опилками. Совсем мелкая фракция для этого материала непригодна, нужны отходы из-под оцилиндровки среднего или крупного размера.

Состав в этом случае беспесчаный, но пропорции сохраняются: на 1 часть бетона берут 6-7 частей заполнителя. В данном случае — опилок. Для повышения гидрофобности состава добавляют жидкое стекло или хлористый кальций.

Второй вариант замеса и пропорций

Тут — отзывы жильцов

Физико-механические свойства пенобетона

Пенобетон - это искусственный пористый строительный материал с равномерно распределенными закрытыми воздушными ячейками (порами), полученный в результате отверждения смеси, состоящей из вяжущего, кремнеземного компонента, технической пены, химических добавок и воды. Государственный комитет РФ по строительству пришел к выводу, что пенобетон обладает рядом характеристик, существенно отличающих его от многих традиционных строительных материалов.Изготовленные из них изделия лучше всего адаптированы к тяжелым российским климатическим и экономическим условиям и обладают рядом важных преимуществ: низкая средняя плотность, низкая теплопроводность, меньшее водопоглощение и огнестойкость.

Физико-механические свойства изделий из пенобетона на основе песка


Характеристики

Норма на товарную марку

D300

D350

D400

D500

D600

D700

D800

D900

D1000

D1100

D1200

1. Плотность кг / м3, не более

300

350

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

2.Класс изделий по показателям прочности на сжатие, МПа, не менее

--- ---

--- ---

B0 5

B0, 75

B1

В1, 5

B2

B2, 5

B5

B7, 5

B12, 5

3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25 ± 5 ° C (298 ± 5K), Вт / (м · ° C), не более

0,08

0,9

0,10

0,12

0,14

0,18

0,21

0.24

0,29

0,34

0,38

4. Погрузочно-разгрузочная влажность,%, не более

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

5. Паропроницаемость, мг / м · ч · Па, не менее

0,26

0,24

0,23

0,20

0,17

0,15

0,14

0,12

0,11

0.1

0,1

6. Сорбционная влажность,% не более: (при относительной влажности 75%)

8

8

8

8

8

8

10

10

10

10

10


Физико-механические свойства изделий из пенобетона на основе золы уноса

Характеристики

Норма на товарную марку

D300

D350

D400

D500

D600

D700

D800

D900

D1000

D1100

D1200

1. Плотность кг / м3, не более

300

350

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

2.Класс изделий по показателям прочности на сжатие, МПа, не менее

--- ---

--- ---

B0 5

B0, 75

B1

В1, 5

B2

B2, 5

B5

B7, 5

B12, 5

3. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25 ± 5 ° C (298 ± 5K), Вт / (м · ° C), не более

0,08

0,085

0,9

0,10

0,13

0,15

0,18

0.20

0,23

0,26

0,29

4. Погрузочно-разгрузочная влажность,%, не более

35

35

35

35

35

35

35

35

35

35

35

5. Паропроницаемость, мг / м · ч · Па, не менее

0,23

0,21

0,20

0,18

0,16

0,14

0,12

0,11

0,10

0.09

0,08

6. Сорбционная влажность,% не более: (при относительной влажности 75%)

12

12

12

12

12

12

15

15

15

15

15

Пенобетон

сочетает в себе преимущества камня и дерева и не требует сочетания с другими строительными материалами. По прочности пенобетон, в отличие от традиционно используемых минеральной ваты и пенопласта, теряющих свои свойства, со временем только улучшает показатели прочности.

Изделия из пенобетона обладают высокими гигиеническими свойствами, так как не содержат химических и синтетических веществ, вредных для здоровья человека.

Материалы для пенобетона

Исходные компоненты для приготовления пенобетонных смесей должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на эти материалы и обеспечивать производство продукции с заданными свойствами.

Портландцемент ПК-500 А0, ПК-400 Д20 ГОСТ 30515 и ГОСТ 10178 применяют в качестве вяжущего для изготовления пенобетонных изделий. В качестве кремнеземистого компонента при производстве пенобетона используется промытый речной песок или зола дымовая ГОСТ 25818-91.

Песок не должен содержать зерен размером более 2 мм. Содержание пыли и частиц глины должно быть не более 2-3%. Песок должен содержать не менее 90% SiO2 (всего) или не менее 75% кварца.

Техническая пена получается с помощью пенообразователя из водного раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества.

В качестве пенообразователей используются протеиновые и синтетические пенообразующие добавки. Вода для замешивания должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

.

Ячеистые пенобетонные системы от MAI для широкого спектра промышленных проектов

Пенобетон - чрезвычайно полезный инструмент в оборудовании современного менеджера строительных проектов, а системы производства легкого пористого бетона MAI ® используются в широком диапазоне строительных и туннельных проектов по всему миру.

MAI ® International GmbH в течение последних нескольких десятилетий была на переднем крае разработки систем производства пенобетона и является экспертом в области оборудования для ячеистого пенобетона.

Наша цель - улучшить и облегчить производство экологически чистых материалов PLC (пористый легкий бетон) для строительства над и под землей. Для производства высококачественного пенобетона требуется мало CO² и мало энергии, что делает его очень экологически чистым.

Профессиональные пенобетонные системы для любой рабочей площадки

Пенобетон - это легко поддающийся обработке строительный материал с низкой плотностью, который очень экономичен. Пенобетон самоуплотняющийся, сыпучий и перекачиваемый, поэтому его легко укладывать в труднодоступных местах. Обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, а также морозоустойчив.

Ячеистый пенобетон может производиться с различной плотностью и прочностью в зависимости от требуемого применения.

Пенобетон имеет много значительных преимуществ благодаря высокому содержанию воздуха (до 90%), что делает этот материал идеальным для заполнения пустот в подземных инженерных сооружениях, восстановления траншей и ремонта туннелей. Он также особенно полезен благодаря своим изоляционным свойствам, что делает его идеальным для тепло- и звукоизоляции полов и плоских крыш.

Другие области, где очень полезен пористый легкий бетон, включают заполнение пустот, засыпку колодцев, заливку цементным раствором, устройство монолитной теплоизоляции трубопроводов, монолитное малоэтажное и индивидуальное жилищное строительство, выравнивание полов, дорожных фундаментов и ремонт, опоры мостов и ремонт и стабилизация грунта.

MAI ® разработала ряд оборудования для производства пористого легкого пенобетона, которое позволяет настраивать пенобетон для любого применения одним нажатием кнопки. Дружественный интерфейс делает производство легкого пенобетона простым, с высочайшим уровнем контроля качества и простой комбинацией блоков для достижения желаемых результатов для вашего проекта.

Компактное оборудование ПЛК, разработанное MAI ® , состоит из внутренней сшитой системы обработки, которая работает непрерывно и может управляться так же интуитивно, как смартфон.Сухой строительный раствор смешивается и образуется пена точно определенной консистенции и плотности. Все отдельные компоненты находятся под постоянным контролем для обеспечения надежности процесса. Оборудование для пенобетона MAI ® уже используется в Японии и Европе.

MAI ® Системы производства пенобетона

Важно найти лучшую систему производства легкого пенобетона, чтобы максимизировать производительность вашего строительного проекта.

Взгляните на обширный ассортимент оборудования для полностью автоматизированного производства легкого бетона, доступного от MAI ® .

Поговорите с MAI ® о последних технологиях в системах производства легкого пенобетона. Наша команда экспертов с радостью объяснит, почему ячеистый пенобетон должен быть частью вашего плана строительства.

Пенобетон. Оборудование для производства пенобетона. Пенобетоносмесители и формы. ООО «Строймеханика»

Что такое пенобетон?

Пенобетон - разновидность ячеистого бетона. Пенобетон создается путем равномерного распределения воздушных ячеек по всей массе бетона.В отличие от газобетона пенобетон получается не за счет химических реакций, а за счет механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Преимущества применения пенобетона в строительстве.

  1. Пенобетон имеет более низкую цену по сравнению с другими строительными материалами.
  2. Срок службы пенобетона при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. Со временем пенобетон только укрепился.
  3. Вес пенобетона намного меньше, чем вес стандартных тяжелых бетонов. Это приводит к значительной экономии каркаса конструкции, опорных конструкций, опор или свай.
  4. Легкость пенобетона, большие габариты блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки, а следовательно снизить затраты на строительство.
  5. Пенобетон обладает хорошей прочностью и высокими изоляционными характеристиками.
  6. Хорошие теплоизоляционные характеристики дают преимущества в энергосбережении для зданий из пенобетона, что позволяет снизить расходы на отопление в процессе эксплуатации.
  7. Пенобетон - хороший звукопоглощающий материал, поэтому пенобетон можно использовать в качестве звукоизоляционного слоя на плитах из конструкционного бетона.
  8. Пенобетон не подвержен гниению и старению, пенобетон не выделяет токсичных веществ при эксплуатации, что гарантирует полную безопасность пенобетонных изделий для человека.
  9. Пенобетонные изделия соответствуют первой степени огнестойкости, подтвержденной соответствующими испытаниями. Пенобетон хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях: при интенсивном нагревании пенобетон не вздувается и не взрывается, в отличие от тяжелых бетонов.
  10. Пенобетон хорошо обрабатывается, его можно распиливать ручной пилой, забивать и забивать гвозди.
  11. Хорошее весовое и объемное соотношение пенобетонных и пенобетонных конструкций позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы, снизить трудоемкость работ.
  12. Большой диапазон получаемых плотностей (от 400 до 1600 кг / м³) позволяет использовать пенобетон во многих областях применения, в зависимости от назначения пенобетонных изделий и условий их работы.
  13. Пенобетон чрезвычайно легко выравнивается и может использоваться в качестве поверхности толщиной до 40 мм.

Преимущества работы с нашим предприятием:

  • Оборудование, выпускаемое нашим предприятием для производства пенобетона в виде отдельных единиц, поставляемое в составе производственных линий, современное и надежное.
  • Продаем оборудование для производства пенобетона по самой низкой цене.
  • Гарантируем высокое качество получаемого пенобетона.
  • Срок службы и минимальный износ оборудования позволяют нам предлагать нашим клиентам 12 месяцев гарантии.
  • Поставляем оборудование с полным комплектом документации для производства пенобетона.
  • Обеспечиваем заказчика всем необходимым для производства пенобетона, оказываем технико-экономические консультации.
  • Постоянно совершенствуем технологический процесс производства пенобетона.

На сайте машиностроительного предприятия «Строймеханика» www. penobet.ru представлены оборудование, необходимые химические реагенты и технологии для производства пенобетона (ячеистого бетона). Это турбулентные пенобетоносмесители серии «НАВИГАТОР» (производительность от 2 до 8 м³ пенобетона в час), смесительные комплексы серии «ГИАЦИНТ» (производительность до 10 м³ пенобетона в час), высокопроизводительный пеногенератор TRITON 5, предназначенные для регенерации пены при производстве пенобетона, производственные комплексы серии «СтройПенБетон» производительностью от 12 до 160 м³ в смену, предназначенные для производства пенобетонной смеси и ее последующего формования на формовочном оборудовании, высокоточные металлические формы серии «ЛАЗЕРГОРМ», металл и пластмассовые формы серии "VERGELOCK", высокоточные формы серии "PROFI", металлические формы серии "FORMBLOCK"; а также мобильные турбулентные смесители для пенобетона НАВИГАТОР В3 ЭКСПРЕСС, предназначенные для эксплуатации непосредственно на стройплощадках, химические реагенты для производства пенобетона (пенообразователи, ускорители схватывания) и дополнительное оборудование.

пенобетон - англо-французский словарь

en Устройство для производства текучего пенобетона

Patents-wipo fr Faisant réference à des sessions semblables lancées en France, les members ont guesséré que le gouvernement du Canada explore la question de fa & cced; on plus approfondie et alabore une stratégie pour assurer à l'écran une représentation équitable des minorités visible et des diverses ethnies.

ru Пенобетон, Вибропресс для изготовления стеновых материалов, Бетономешалки, Оборудование для производства пенобетона.

Common crawl fr Les modalités de cette référence sont arrêtées par les Etats members

en Пенобетон

патент-wipo от Grâce à de nouvelles Formations Professionalnelles (filière #vaprentissage en) , il leur est permis d'obtenir des qualifications Professionalnelles reconnues

ru Пенополистиролбетон используется в качестве теплоизоляционного материала плит.

патент-wipo от ° BEF # # lorsque la couleur gagnante est le rouge

en Аппарат для приготовления пенобетона или других вспененных продуктов

патент-wipo от Quoi que vous tentez d 'insinuer
09 en для приготовления пенобетона...

Common crawl fr Ce n 'est pas ce que j' ai entendu

en Подводный бетон, пенобетон, дорожный бетон, тяжелый бетон, стяжка

tmClass fr Comme l'expérimentation animale pourrait ne pas être remplacée Complètement как альтернатива метода, il удобный que l'annexe # précise si celle-ci la remplace totalement or partiellement

и Также воздухововлекающий бетон, пенобетон, газобетон.

Common crawl fr Vu l'arrêté royal du # août # portant fixation des conditions de collation desiplômes d'accoucheuse, d'infirmier ou d'infirmière, modifié par l'arrêté royal du # juillet

en Метод производство легкого пенобетона

патентов-wipo от L'étude ne porte que sur les инициативах по преобразованию Program des douanes.

ru Подводный бетон, Пенобетон, Дорожный бетон, тяжелый бетон, Стяжка, Раствор

tmClass fr Dans l'ensemble, la position commune nous paraît удовлетворительно.

ru Легкий пенобетон, использующий сырье для высокопрочного бетона, и способ производства тот же

патент-wipo fr des mesures de gestion adéquates soient prises pour prevenir, reduire ou éliminer les источники загрязнения; et

en Ингибированный состав для предотвращения коррозии днищ автоклавов при производстве пенобетона

патент-wipo fr Le Comité Recommande que

en Бетон, включая пенобетон и полистиролбетон

tmClass fr Efficibt ne doit pas Утилизируйте людей, восприимчивых к гиперчувствительности (аллергикам), на ситаглиптин, метформин и другие ингредиенты

и В раствор добавляется пена для образования пенобетона.

patents-wipo fr Juste un tas de malheureux pourchassés, gémissant, pleurant, toujours en train de demander grâce!

en Устойчивый к ураганам пенобетон конструкционный композит

патент-wipo fr Recours вводит le # février # contre la République hellénique par la Commission des Communautés européennes

en Химические вещества для пенобетона, пенобетона C 'est pas moi

en Панели, распорки и вставки из пенополистирола / пенополистирола для использования в строительстве

tmClass fr Et ensuite, elle m' a lancé ce учитывать

en Группа: Формы для изготовления пеноблоки (44) Полный перечень. ..

Common crawl fr Compte rendu de la séance de consulting de Rimouski Le 17 septembre 2002 Dans le cadre du Carrousel international du film de Rimouski, quelques producteurs and artisans du secteur de la télévision onté rencontrés.

ru Напыляемый и пенобетон

tmClass fr Maître, levez vous!

ru Гибкий пенобетонный наполнитель для компенсационных швов

tmClass fr Capitaine, ce Corsair est en dangerous.Il ne peut pas baisser son crochet

en Пенобетон

tmClass fr La mondialisation des marchouvelles et al. implantations dans les régions émergentes - для критики, mais néanmoins nécessaire à la Survie de l'entreprise - ont entraîné une baisse de 25% du nombre d'emplois au Cours des dernières années dans l'industrie chimique.Aujourd'hui, celle-ci n'emploie plus que 1, 6 миллионов человек.

ru Смесители для приготовления пенобетона, Формы для изготовления пеноблоков, Оборудование для производства пенобетона.

Common crawl fr TITLE_COMP (non codé): Cet attribut est fixé, stocké et diffusé par la BCE (il est en anglais avec une longueur maximum de # caractères

ru Вилка подходит, в частности, для использования в программном или пористый материал, например туф, пенобетон или кирпич.

Patents-WIPO FR La marge moyenne pondérée de sous-cotation des prix était de #% pour Taïwan et de #% pour la Malaisie

en Осесимметричный анализ методом конечных элементов выполняется для различных сред (бетон - вспененный бетон - глина) с использованием компьютерного кода NONSAP.

Giga-fren fr Les plats, maintenant

en Был разработан новый пенобетон, который имеет пониженную теплопроводность благодаря более низкой плотности и введению аэрогелей.

cordis fr • Осуществляет оценку программных партнеров и защиты (PEP), определяя основные проблемы и формулируя рекомендации, относящиеся к объектам данной программы и большим размерам.

Подъем полиуретанового бетона - Подъемник пенопласта

Нет ничего печальнее затонувшего бетона…

Подъем полиуретанового бетона и заделка грязи - это два метода, используемых для подъема и поддержки затонувших или неустойчивых бетонных плит путем сверления отверстий и закачивания материала под бетонную плиту.

Полиуретан против Mudjacking


Как это работает

В нашем методе пенополиуретана используется сама бетонная плита как средство доставки пенопласта, поднимающего бетон, заполняющего пустоты и стабилизирующего грунт. Через плиту просверливается отверстие диаметром ⅝ дюйма в земляное полотно. В отверстие диаметром ⅝ дюйма устанавливается конический напорный патрубок. Пистолет для инъекций подключен к порту. Пистолет для впрыска подает полиуретановый материал через порт и плиту.Расширение материала происходит за секунды, сжимая рыхлый грунт и поднимая бетон.


Точный и простой процесс

Подъем бетона с пенополиуританом производится с постепенным впрыском. Подъемная пена полностью расширится в течение 10-15 секунд, что позволяет контролировать подъем и предотвращать подъем плиты. Мы предлагаем использовать пистолет с продувкой воздухом для подачи пены под плиту. Это оборудование будет держать впрыскивающее отверстие открытым между впрысками, позволяя пене полностью расшириться перед впрыском большего количества пенного материала.

Пистолет для инъекций EliteONE: умное обновление

EliteONE Простой дизайн.
HMI потратил годы на разработку этого оборудования для подъёма бетона, специально предназначенного для подъема бетона.

  • Сэкономьте тысячи на запасных частях - вдвое меньше нулевых колец, чем у Fusion Gun
  • Клапан Работает с односторонними обратными клапанами.
  • Манометры материала - контролируйте давление нагнетания во время работы
  • Воздушные манометры
  • -Перед накачкой определите засоренные порты!
  • Простая в использовании вращающаяся ручка перемещает между воздухом, выключением и пеной для включения воздуха ИЛИ потока материала
  • Тратьте больше времени на откачку и меньше - на ремонт и очистку оборудования

Узнайте больше о пистолете EliteONE ЗДЕСЬ


Пенополиуретан

также можно использовать для:

Заполнение пустот: Оседание бетона - не единственная проблема, которую могут решить наши пены.Пустоты под плитами часто присутствуют в местах вымывания или чрезмерного оседания. Этот материал будет весить в среднем в 15-25 раз меньше, чем традиционный раствор для гидроизоляции или цементного раствора, создавая меньшую нагрузку на уже разрушенное земляное полотно.

Процесс заполнения пустот такой же, как и при подъеме бетона: сверление, установка порта и закачка материала. Все двухкомпонентные пенополиуретаны при установке выделяют тепло. Заполнение пустот необходимо выполнять методом наслоения, чтобы тепло мог безопасно рассеиваться.Мы выпустим руководство по управлению для всех заказчиков двухкомпонентного полиуретана. В этом руководстве описаны меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при впрыскивании двухкомпонентной полиуретановой пены.

Стабилизация стыка / плиты: Стабилизация плиты часто требуется, когда плиты не имеют поддержки, но могут или не могут быть установлены. Плиты могут треснуть при приложении нагрузок, превышающих его допустимую нагрузку.

Стабилизация перекрытий / стыков требует заполнения пустот, чтобы исключить движение и обеспечить поддержку.Этот тип пены специально разработан для стабилизации стыков / плит из-за очень длительного времени реакции и минимальной прочности на расширение. Расширение займет больше времени, что обеспечит лучшее покрытие под плитой или стыком.

Seawall Repair: С каждой волной почва смывается, и вода проникает через трещины и щели в стене. По мере образования трещин и пустот стыки стен могут начать разрушаться. Могут произойти структурные повреждения, и прочный фундамент окажется под угрозой.Вы можете отремонтировать дамбу с помощью HydroFOAM: заполнить пустоты, стабилизировать рыхлый грунт и герметизировать утечки за небольшую часть стоимости замены стены. Ремонт дамб с использованием HydroFOAM вместо раствора или цемента не добавляет веса мягкой почве, и ремонт продлится дольше. Подробнее >>


Более быстрый и экономичный выбор

По сравнению с заменой бетона, процесс подъема бетона с помощью пенополиуретана HMI является недорогим. Это также экспоненциально быстрее, чем замена бетонного .Отремонтированные участки готовы за считанные минуты к использованию по назначению. Простота обработки материала полиуретаном и очистки - некоторые явные преимущества по сравнению с традиционным гидроизоляционным раствором.


HMI предлагает полную линейку комплектных систем для подъема полиуретанового бетона…

Начать! Начать производство полибетона
Идем глубже, чтобы решить НАСТОЯЩУЮ проблему Deep Foamjection

Вы ищете лучшие полиуретановые материалы на рынке?

Свяжитесь с нами о HMI Poly Foam Today

»Щелкните здесь, чтобы узнать о нашем 2-дневном обучающем семинаре

Пенобетон - Большая химическая энциклопедия

Как и в случае с SMC, приложения ограничены большим объемом из-за капитальных вложений в оборудование и инструменты.Термореактивным формовочным машинам требуется дополнительное оборудование для нагрева и транспортировки материалов, чтобы адаптировать свой процесс к производству термопластичных листов. Приложения включают автомобильные бамперные балки, грузовые полы, опоры радиаторов, поддоны для батарей и полки для пакетов. Также производятся стулья, военные контейнеры, поддоны для погрузочно-разгрузочных работ, лотки и поддоны для вспенивания бетона. [Стр.96]

Процент твердых веществ в дисперсионных клеях составляет 35-55%, в некоторых случаях до 70%, остальное - вода, которая после нанесения клея должна либо полностью испариться (время вентиляции), либо рассеяться. в соединяемые части (дерево, текстиль, бетон, пена, кожа).Температура образования пленки в типах, содержащих пластификаторы и пластификаторы, ниже, чем в типах, не содержащих пластификаторы. Добавки, так называемые высококипящие (этилгликоль, этилгликоль ацетат, этилгексанол), используются для снижения температуры пленкообразования. [Pg.248]

Установка Сплошная дверная рама, для заполнения внутренней части рамы не требуется цементный раствор. Полость рамы заполняется бетоном / пеной ... [Pg.716]

В строительной промышленности пенобетон в основном используется в качестве легкие блоки, несущие конструкции... [Pg.43]

Использует солюбилизатор для дезинфицирующих средств, пена, добавка для промышленных моющих средств, пенообразователь для бетона ... [Pg.1737]

В других применениях поверхностно-активных веществ додеканол-тетрадеканол используется для приготовления пористого бетона (39), стеарил спирт используется для изготовления полимербетона (40), а лауриловый спирт используется для пенной флотации руд (41). Вспененная композиция гексадеканола используется для текстильной печати (42), а вспененная композиция октадеканола используется для покрытия полимеров (43).С другой стороны, пена контролируется спиртами детергентного ряда в приложениях, лауриловым спиртом при очистке стали (44), октадеканолом в составе моющего средства (45) и эйкозанолом-докозанолом в различных системах (46). [Pg.449]

Жилищное строительство. Из-за роста стоимости энергии стоимость и низкая теплопроводность имеют первостепенное значение при утеплении стен и потолка жилых домов. Сочетание эффективности изоляции, желаемых структурных свойств, простоты применения, способности уменьшать проникновение воздуха и влагостойкости привело к использованию экстендированной полимерной пены в жилищном строительстве в качестве обшивки, в качестве изоляции периметра и пола под бетоном, а также в качестве комбинированной штукатурки. основание и утеплитель для стен.[Pg.416]

Изоляционные свойства и механические свойства жестких пенопластов привели к разработке нескольких новых методов строительства. Панели из пенополиуретана могут быть использованы в качестве структурных компонентов (220), а пенополистирол используется в качестве бетонного основания в тонкослойной конструкции (221). [Pg.416]

Традиционными приложениями для латексов являются клеи, связующие для волокон и твердых частиц, защитные и декоративные покрытия (QV), окунутые изделия, пена, бумажные покрытия, основы для ковровых покрытий и обивки, модификаторы для битумов и бетона и модификаторы ниток и текстиля.Более поздние приложения включают биомедицинские приложения в качестве иммобилизаторов белков, визуальных детекторов в иммуноанализе (QV), в качестве разделительных агентов, в электронных приложениях в качестве фоторезистов для печатных плат, в аккумуляторах (QV), проводящей краске, копировальных машинах и в качестве ключевых компонентов в молекулярной электронике. устройств. [Стр.23]

Из-за низкого давления впрыска возможна некоторая экономия затрат на изготовление пресс-форм и прессов. Циклы формования несколько длиннее, чем при литье под давлением. Деталь должна охлаждаться в форме достаточно долго, чтобы выдержать набухание от внутреннего давления газа.На деталях из структурного пенопласта практически полное отсутствие утеков даже в случае неравной толщины сечения. Структурная пена заменила дерево, бетон, твердые пластмассы и металлы во множестве приложений. [Pg.142]

В конструкции модема PMR требуется тепловая изоляция, на которую не влияет вода или которую можно каким-либо образом поддерживать в сухом состоянии. Обычно используются изоляционные плиты из вспененного экстендированного полистирола (XEPS) (см. Тепловая изоляция). Их кладут поверх гидроизоляционной кровельной мембраны, которая находится рядом с настилом.Язуляция не должна прилипать к мембране. Балласт с нормой> 48,8 кг / м (1000 фунтов / 100 футов) удерживает место изоляции и обеспечивает защиту от солнца. Жилые помещения открыты, необходимо обеспечить дренаж. Различные другие материалы, например, блоки для патио и бетонные плиты, также использовались в качестве заправочных материалов и балласта. Избыточный вес предъявляет к конструкции очень высокие требования. [Стр.211]

Теплоизоляция. Пенопласт (ПП) используется в качестве теплоизоляции для всех типов конструкций из-за их низких значений теплопередачи и влагопередачи.Полистирол используется либо в виде вспененного картона, либо в виде вспениваемых шариков. Пену можно облицевать структурным поверхностным материалом, например крафт-картоном, чтобы сформировать панель для изоляции передвижных домов. Эти пены могут дублировать внешний вид дерева и использоваться в качестве отделки. Пенопласт также можно использовать в качестве основы, например, для алюминиевого сайдинга, чтобы обеспечить тепло- и звукоизоляцию. В бетон можно добавить вспененные валики, чтобы уменьшить его плотность и обеспечить некоторую теплоизоляцию. [Стр.332]

Воздухововлекающие агенты.Материалы, которые используются для повышения способности бетона противостоять повреждениям от замерзания, обычно известны как воздухововлекающие агенты. Эти добавки поверхностно-активных веществ (см. Поверхностно-активные вещества) образуют пену, которая сохраняется в смешанном бетоне и служит для захвата множества небольших сферических воздушных пустот размером от 10 до 250 мкм в диаметре. Воздушные пустоты снижают внутренние напряжения в бетоне, которые могут возникнуть при замерзании порового раствора. На практике до 10% воздуха по объему может быть вовлечено в бетон, помещенный в суровые условия окружающей среды.[Стр.291]

Оптимальный материал - углепластик. На втором месте - пенополиуретан. Дерево явно непрактично, но бериллий - это хорошо. Стекло лучше, чем сталь, алюминий или бетон (вот почему большинство зеркал делают из стекла), но гораздо хуже, чем бериллий, который используется для изготовления зеркал, когда стоимость не имеет значения. [Стр.70]

Имеется мало информации о характеристиках меди и медных сплавов при контакте с бетоном, но бетон иногда содержит аммиак, даже следы которого могут вызвать коррозионное растрескивание медных труб под напряжением.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *