Устройство и размеры машин для буровых работ

Для образования отверстий в горной породе, так называемых шпуров, существуют специально предназначенные для этого буровые механизмы. Так как назначений у скважин много, соответственно, и разновидностей агрегатов для проведения работ тоже насчитывается достаточное количество.

Приспособления для бурения имеют различную классификацию:

• по виду производимых работ;
• по глубине образования скважины;
• по методу разрушения пластов;
• по техническим характеристикам.

 

Установка для бурения скважины и ее устройство

Буровая установка для скважин состоит из определенных частей и агрегатов:

• механизмы передач и устройства для приема, распределения и учета электрической энергии;
• приспособления для разрушения породы;
• штанги, соединяющие вращательно-подающие, ударные и другие механизмы с инструментом бурения;
• систему контроля.

Конструкция определенного механизма определяется его назначением, методом воздействия на породу, направлением буровых работ. Строение буровой машины должно обеспечивать соответствие производственному потенциалу и специфике цикла производства. Машина для бурения скважин

обязана гарантировать в любых технических и эксплуатационных условиях наибольшую эффективность производственных работ.

Классификация буровых установок

Установки для бурения скважин могут различаться по габаритам и по технике передвижения. Они могут быть нескольких типов:

1. Стационарными. Эти агрегаты самые большие по размеру. Сборка их осуществляется непосредственно на месте, где будут производиться работы. Они предназначены для бурения глубоких скважин.
2. Самоходными. Такие буровые машины перемещаются к месту разработок в собранном виде. Они размещаются на специализированных транспортных средствах — грузовых автомобилях, вездеходных платформах или гусеничной технике. Такие мощные средства передвижения могут осуществить доставку буровой установки на самые отдаленные и недоступные территории. Размеры самоходных механизмов бурения зависят от глубины планируемой скважины.
3. Мобильными. Эти конструкции имеют небольшие габариты, возможности их использования ограничены, так как они приспособлены только для бурения неглубоких скважин. Малогабаритные буровые установки состоят из отдельных частей и легко разбираются и собираются. Их можно перевезти на любом транспорте до нужного места и в короткие сроки смонтировать, не повредив окружающую природу. При помощи буровых машин такого типа можно за короткое время осуществить бурение небольшой стометровой скважины.

 

Эксплуатация буровых агрегатов чаще всего осуществляется в экстремальных условиях. В соответствии с этим, к машинам предъявляются определенные требования: оборудование должно обладать качествами, которые дадут ему возможность приспосабливаться к различным горным породам, к строению их пластов. Механизмы должны обеспечивать бесперебойную работу даже при максимальных нагрузках.

 

Буровые установки для бурения скважин на воду

Буровые установки для бурения скважин на воду нужны для  единичных случаев. Практически у всех установок есть тренога, высота которой достигает 5 метров. В верхней части конструкции установлена специальная лебедка либо блок из каната. Электрический двигатель поднимает по нему наверх бур (долото). 

Разновидности устройств

В настоящее время буровая установка для бурения скважин  применяется для создания водоемов. Ручные варианты не являются эффективными. Применяют такие устройства в том случае, если на дачном участке мягкая земля, и требуется небольшая скважина.

Совет! Желательно приобретать буровые установки на воду, имеющие простой привод. Обладая достаточной производительностью, они позволяют бурить глубокие отверстия.

В основном применяют механизмы, основанные  на  технологиях:

• мобильная буровая установка, установленная на базе грузовика;
• малогабаритная установка, предназначенная для ударно-канатного вида бурения;
•  буровая шнековая установка (не имеет промывки свежей скважины)
• мини буровая установка компактным размеров роторного типа, позволяющая вытаскивать на поверхность породы;
• малогабаритные буровые установки для бурения на глубине  120 метров

Подобные установки незаменимы на тех дачных участках, где нельзя воспользоваться стандартными буровыми устройствами. Буровая установка урб 2а2 имеет компактные размеры, поэтому ее легко можно  перевозить с одного места на другое, использовать на участках со сложным рельефом, заездом.

Малогабаритные варианты

Установка «Стерх» применяется в разных областях: бурения на воду, геологической разведки. Она имеет отличные эксплуатационные характеристики. Среди основных областей применения переносных буровых установок выделим:

• шнековое;
• шарошечное
• пневмоударное;
• колонковое бурение

Бурение на воду малогабаритной буровой установкой не предполагает перевозки на ГАЗ или КамАЗ, что существенно  ускоряет и упрощает процесс бурения скважин. Подробнее обо всех нюансах, связанных и с применением таких установок, рассказывает видеофрагмент

Преимущества мобильных буровых систем:

1. Надежность.
2. Простота и удобство применения.
3. Надежность и долговечность.

Артезианские воды

Так как такие воды залегают в недрах земли, они в минимальной степени зависят от антропогенных факторов. Для бурения подобных скважин применяют буровые самоходные устройства. Их часто создают на базе КамАЗ, применяют для бурения геофизических и структурно-поисковых скважин. Устройства имеют существенные размеры, для их установки требуется значительное количество пространства. Но данный факт полностью компенсируется той глубиной скважин, которые с их помощью можно пробурить. К тому же такая конструкция дает реальный шанс найти  чистую воду.

Буровые устройства «Беркут» идеальны для создания инженерных скважин. Такой установкой можно производить буронабивные сваи, буроинъекционные сваи, водопонижающие скважины, выполнять все виды работ на открытых пространствах. Подобные устройства подходят для тех участков, на которых нельзя использовать переносные установки.

Алгоритм работы

Последние данные по буровым установкам подтверждают востребованность передвижных устройств. Есть отличия по мощности, скорости, глубине создания скважин, но основные технические характеристики всех буровых установок одинаковы. Конструкции, используемые для создания скважин на газ и нефть, оснащены кронблоком. Он является неподвижной основной частью всей талевой системы, монтируемой на подкронблочных балках вышки либо на верхней части мачты. Материалом для данного элемента является профпрокат.

Предназначение кронблока:

• выполняет при проходке скважины спускоподъемные операции;
• поддерживает инструмент либо обсадные трубы на весу

Буровая установка своими руками позволяет дачникам делать на участке колодцы, пользоваться водой в бытовых и технических целях.

Скважина на воду без помощи буровой установки – экономичный и простой способ добычи воды. Гидробурение предполагает размягчение грунта на участке заглубления бура. Для промывочной жидкости применяется простая техническая вода, в результате чего уменьшается сила трения о бур грунта, в результате скважина будет высочайшего качества. Для таких скважин нужны такие установки, позволяющие получать через какое-то время качественный источник воды.

Поиск выхода

Несмотря на огромное расширение водопроводных сетей, многие владельца личных участков, решают проблему с питьевой водой только с помощью скважины либо индивидуального колодца. Для их обустройства нужна эффективная буровая установка, которая эффективно работает на разных грунтах. Идеальный вариант – помощь специалистов, которые занимаются бурением скважин. Но применение промышленной буровой установки – дорогостоящее удовольствие, не всем оно « по карману».

Малогабаритные установки, сбор которых под силу и новичкам, помогут выполнить сборочные и слесарные работы.

Виды самодельных бурильных устройств

Ударно-канатные устройства

Они отличаются существенным рабочим ресурсом, ими можно сделать множество скважин. Скорость бурения подобной установкой незначительная, к тому же потребуется специальная обсадка трубами существенного диаметра, в результате цена скважины увеличивается. Ударно-канатная установка  гарантирует создание качественной скважины.

Суть работы заключается в использовании ударного снаряда, под собственным весом падающего вниз, разрушающего во время удара слой грунта. Для подъема раздробленной почвы применяется желонка. Снаряд имеет вид трубы, длина его может быть до 2 метров, нижний край заточен. В трубу ставится клапанный механизм, который удерживает разрыхленный грунт во время подъема на поверхность. Сначала простым буром делают незначительное отверстие, потом приступают к применению установки. 2-3 цикла работы снаряда позволяют освободить участок от грунта, сделать скважину.

Шнековые устройства

В них есть винт Архимеда (шнек), который обеспечивает полный подъем разрыхленного грунта. Вместе со шнеком буровая штанга имеет длину до 2 метров. При необходимости дополнительного наращивания делают резьбу на верхней штанге. Бурить можно вручную, либо автоматическим способом. Через 2-3 оборота извлекают инструмент, удаляют раздробленный грунт. Как только бур уйдет на существенную глубину, наращивают его путем добавления новой буровой штанги. При существенной глубине желательно проводить бурение механизированными станками, имеющими привод, который обеспечивает подъем и вращение на поверхность шнека. Мобильные буровые установки такого типа гарантируют высокую производительность. Недостатком является постоянный подъем рабочего инструмента из-за необходимости периодической очистки грунта.

Бурение с промывкой

Максимальную производительность имеет бурение с периодической промывкой буровым раствором скважины. Раствор позволяет поднимать на поверхность весь разрушенный грунт. Подобное оборудование включает в себя узлы:

• буровые штанги с буром, которые позволяют разрушать грунт;
• приводной механизм, который обеспечивает поступательное движение и вращение рабочего инструмента;
• помпа с напорными рукавами, которая нужна для подачи воды;
• переходной узел (вертлюг), благодаря которому происходит передача к инструменту вращательного момента

При необходимости сделать глубокую скважину, можно воспользоваться подобной установкой. Учитывая качество грунта, скорость бурения может составлять 10 м/с.

Промывка скважины выполняется прямым способом. Раствор идет по штанге, вымывает весь отработанный грунт, поднимает его по скважине. Обратная промывка предполагает подачу раствора в скважину, удаление через инструмент.

Заключение

У буровых конструкций простая и понятная конструкция. При этом есть отличия по стоимости, производительности, эксплуатационному сроку. Лучше воспользоваться советами настоящих профессионалов, ведь у процедуры бурения есть множество сложностей и тонкостей, новичку в них не разобраться. 

Буровая установка для бурения скважин SANY SR200C

Буровая установка для бурения скважин SANY SR200C предназначена для изготовления буронабивных свай и лидерного бурения. Диаметр скважин составляет от 350 мм до 1800 мм, а глубина до 45 метров (в зависимости от применяемой келли-штанги). Масса бурильной установки в рабочем состоянии составляет 62000 кг. Цена на нашу буровую установку ниже чем у конкурентов.

Ходовая часть представлена гусеничным движителем. Гусеницы буровой установки для приведения в рабочее положение раздвигаются при помощи гидроцилиндров для большей устойчивости машины. Температурный режим проведения работ буровой установкой SANY SR200C составляет от -40С до +40С. 

Для проведения буровых работ используются следующие виды специального инструмента: шнек, ковшебур, колонковый бур, обсадной стол, обсадные трубы, уширитель и т.д. Данную модель установки для бурения скважин рекомендуется применять на грунтах до V категории.

На нашем сайте вы можете заказать буровые установки для бурения скважин по выгодным ценам

• Макс. диаметр бурения, мм — 1800;
• Макс. глубина бурения, м — 45;

ВРАЩАТЕЛЬ

• Макс. крутящий момент, кН/м — 200;
• Скорость вращения, об/мин — 7~30;

ЦИЛИНДР ВРАЩАТЕЛЯ

• Усилие погружения, кН — 170;
• Усилие извлечения, кН — 170;
• Величина хода цилиндра, мм — 4300;

ГЛАВНАЯ ЛЕБЕДКА

• Тяговое усилие, кН — 200;
• Диаметр каната, мм — 28;
• Макс. скорость, м/мин — 72;

ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ ЛЕБЕДКА

• Тяговое усилие, кН — 76;
• Диаметр каната, мм — 20;
• Макс. скорость, м/мин — 79;

НАКЛОН МАЧТЫ

• Вперед/назад, ° — 5/90;
• Вправо/влево, ° ±5;

ШАССИ

• Двигатель — ISUZU AA-6HK1QXP;
• Мощность двигателя, кВт/об/мин — 183.9/2,000;
• Экологический класс — ЕВРО 2;
• Рабочий объем двигателя, л — 7,79;
• Длина шасси, мм — 6790;
• Ширина в рабочем положении, мм — 4000;
• Ширина гусеницы, мм — 700;
• Радиус поворота, мм — 4000

МАШИНА В СБОРЕ

• Рабочая высота, мм — 20000;
• Эксплуатационная масса, т — 62;
• Транспортная ширина, мм — 3000;
• Транспортная высота, мм — 3370

Бурение артезианских скважин на воду малогабаритной установкой

Малогабаритная установка для бурения скважин на воду представляет собой небольшое по размерам устройство переносного или самоходного типа, с помощью которого осуществляется выемка грунта в труднодоступных местах участка или в крытых хозблоках.

Бурением скважин на воду малогабаритной буровой установкой удается добыть чистую питьевую воду в стесненных условиях, в областях залегания твердых пород: известняков, суглинков, песков, глины, мергеля, белого мела, гранита, кремния и их различных сочетаний.

Малогабаритное бурение: особенности и преимущества

Ведение работ малогабаритной техникой позволяет пробуривать скважины вблизи домов и хозяйственных построек, при этом не происходит нарушения природного ландшафта, не страдают и благоустроенные придомовые территории:

• при бурении скважин малогабаритным транспортом не повреждаются сформированные дорожки и газоны – лишний грунт удаляется через систему шлангов за пределы участка;
• для прохождения самоходной техники достаточно обеспечить прямой въезд к месту работ шириной до 2 метров;
• для бурения скважин на воду таким способом не нужна разворотная площадка – забуривание проводится прямо с торцевого борта спецтехники;
• для работы переносной техники необходимо обеспечить проход всего в 80 см;
• глубина пробуренных малогабаритной установкой артезианских скважин может достигать 130 – 150 метров – этот показатель очень важен для районов с глубоким залеганием вод, для песчаной местности, в которой происходит быстрое затягивание песком колодцев, вырытых по стандартной схеме.

Методы и инструменты, применяемые в малогабаритном бурении

Диаметр скважины при бурении мини-буровыми установками может варьироваться от 80 до 350 мм. Для успешного сверления твердых слоев грунта используются буры из высококачественной твердосплавной стали, рабочие части лопастей бура дополнительно усиливаются высокопрочными пластинами. Чтобы не ошибиться с выбором места и качеством полученной воды работы должны проводиться в несколько этапов, включая первоначальное разведочное бурение.

Отличительные черты малогабаритного бурения

Бурение скважин на воду в труднодоступных местах малогабаритной буровой техникой требует немного больше времени, чем бурение стационарной спецтехникой, но временные затраты окупаются:

• аккуратностью ведения работ;
• надежностью метода;
• возможностью установки скважины в любом месте придомовой территории;
• качеством полученной воды;
• меньшими денежными вложениями.

Из-за необходимости ведения высокоточных земляных работ бурение должно проводиться только бригадой квалифицированных специалистов, обученных работе с мобильными установками. Такими специалистами может обеспечить вас НПО «Буровой союз», в состав которого входят организации, занимающиеся бурением скважин и водоснабжением частных землевладений и предприятий, нуждающихся в чистой воде.

Заказать бурение скважин без заезда тяжелой техники можно у компаний, входящих в состав «Бурового союза», все контакты этих организаций указаны на сайте.

Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

545 результатов поиска

545 результатов поиска для «%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%ba%d0%b8 %d1%81 %d0%bf%d0%bd%d0%b5%d0%b2%d0%bc%d0%be %d1%83%d0%b4%d0%b0%d1%80%d0%bd%d0%b8%d0%ba%d0%be%d0%bc %d0%b4%d0%bb%d1%8f %d0%b1%d1%83%d1%80%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f %d1%81 %d0%bf%d0%be%d0%b2%d0%b5%d1%80%d1%85%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b8» в весь веб-сайт

Top Hammer Catalogue 2021 (Eng).pdf

IMPROVED­PERFORMANCE FACE DRILLING AND BOLTING ADVANTAGES – Extended­rod­life­(30-80%) – Longer shank adapter life – High penetration rate – High precision … T 38D L 3050 10′ – 39 1­1/2″ 7324-4731-85 3660 12′ – 39 1­1/2″ 7324-4737-85 4265 14′ – 39 1­1/2″ 7324-4743-85 Flushing hole Ø 14.5 mm. Female end OD

grinding-equipment-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

complete-grinding-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

rock-tools-grinding-catalogue-2019-2020.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption … × 321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° 7 GRINDING EQUIPMENT RG100H INTEGRAL STEEL

dd411-specification-sheet-english.pdf

ELECTRIC SYSTEM Standard voltages 380 — 690 V (± 10%) Total installed power 85 kW Main switch gear MSE 10 IP classification Specification TS2-132 Starting … tramming Adjustable with seat belt Sound pressure level EN 16228 Cabin: 80 dB(A) Air conditioning Fluorinated gas : R134a Filled weight: 1.95 kg

rock-tools-top-hammer-catalogue-2018.pdf

BENCH DRILLING 41 LONG-HOLE­DRILLING­ 55 SHANK ADAPTERS 69 AUXILIARY TOOLS 85 GRINDING EQUIPMENT 89 INFORMATION AND BIT CLASSIFICATION GUIDE 108 INDEX … result is an insert ideal for abrasive rock conditions. You can count on up to 80 percent longer grinding intervals* and up to 60 percent longer bit life*

top-hammer-drilling-tools-brochure-english.pdf

2 3/8″ 7610-1161-70 Female end Ø 85 mm. Flushing hole Ø 22,5 mm 4265 14′ — 64 2 1/2″ 7610-1243-70 Female end Ø 85 mm. Flushing hole Ø 25 mm MF-rod … end Ø 82 mm. Flushing hole Ø 22,5 mm Pilot tube — GT60. 4265 14′ – 87 3 1/2″ 7640-8743-70 5335 17′ 6″ 76 3″ 7640-7653-70 Female end Ø 85 mm (82 mm on

tubex-specification-sheet-english.pdf

83 84 3!.$6)+45″%83934%-3 Tubex XL-90 Part Description Weight (kg) Weight (lb) Part no. ‘UIDEDEVICE — 7 15,4 80-3A00-090D ‘UIDEDEVICE DHD3,5 … (Foot valve, 47-24017) 7 15,4 80-2400-090D Pilot bit #6$0 3,6 7,9 81-090B-090A65 Eccentric reamer 1,4 3 82-090B-123W65 Casing shoe 1,1

dth-powercarbide-sh69-folder-english.pdf

42-485B127-S69 BD M60 165 6 1/2 2 12 18 18 21,15 46,63 42-68BV165-S69 BD M60 165 6 1/2 2 10 18 16 21,2 47,4 42-68ED165-S69 BD M60 … 13 8,91 19,63 72-4GW8115-S69K BD QL80 200 7 7/8 2 12 18 18 49,7 109,57 42-83BE200-S69 BD QL80 216 8 1/2 2 12 18

Технологии | Сахалин-1

Передовые технологии бурения

Северо-восточный шельф Сахалина – это значительно удаленный от основных производственных и логистических центров регион, отличающийся сейсмической активностью и суровым климатом. Зимой температуры опускаются ниже 40 градусов по Цельсию, скорость ветра доходит до 140 км\ч, а море скованно двухметровыми ледовыми полями. «Эксон Нефтегаз Лимитед» является признанным лидером применения передовых технологий для эффективной и безопасной разработки морских месторождений в таких сложных условиях.

Компания «Эксон Нефтегаз Лимитед» осуществляет бурение в различных геологических условиях и широком спектре условий бурения —  от арктических до глубоководных.  Освоение запасов нефти и газа — дорогостоящий и сложный процесс, поэтому компания использует самые передовые технологии, упрощающие операции, увеличивающие среднесуточную глубину проходки, сокращающие капитальные затраты и снижающие риски для окружающей среды.  И наши технологии бурения с большим отходом от вертикали (БОВ), технология скоростного бурения (Фастдрил),  бурение многоствольных скважин помогают достичь именного этого.

Проект «Сахалин-1» получил международное признание в нефтегазовой отрасли благодаря применению передовых технологий бурения. Мы пробурили 9 из 10 самых протяженных скважин с большим отходом забоя от вертикали. Группа бурения проекта «Сахалин-1» расширяет возможности и пределы применения технологий бурения скважин с отходом от вертикали. Бурение этих чрезвычайно сложных скважин с использованием передового оборудования для подземных работ позволяет нам добраться до запасов, которые еще до недавнего времени были недоступны.

Все четыре буровые установки проекта «Сахалин-1» относятся к числу самых мощных в отрасли. Сегодня компания продолжает активно бурить с плафторм «Орлан», «Беркут» и с буровой «Кречет», мы планируем активизировать бурение на  буровой установке «Ястреб».

Лидерство проекта «Сахалин-1» в области бурения выходит за пределы наших рекордных скважин. На платформе «Орлан» мы успешно нарастили объемы добычи за счет высвобождения буровых вырезов, их повторного использования и многоствольного заканчивания скважин с применением систем двух поставщиков, в том числе клапанов регулирования притока для каждого бокового ствола.

Мы используем «интеллектуальные» системы заканчивания скважин для более эффективного контроля процесса добычи из продуктивных пластов. Благодаря таким системам мы можем контролировать, из какого пласта ведется добыча в пределах одной скважины. Это помогает нам получать больше информации о коллекторах для того, чтобы максимизировать добычу и экономическую отдачу для Ресурсов Сахалина-1.

Группы бурения и планирования освоения месторождений компании «Эксон Нефтегаз Лимитед» сотрудничают с ведущими сервисными компаниями чтобы разработать новые типы инструментов и расширить возможности нынешних конструктивных решений в целях максимизации добычи из новых и существующих скважин. По мере стабилизации процессов добычи на всех объектах проекта «Сахалин-1» мы успешно внедряем технологии максимизации добычи, к числу которых относится применение «интеллектуальных» систем для скважин, позволяющих осуществлять внутрискважинный контроль дебета, обводненности, давления и температуры.

Мировые рекорды в нефтегазовой отрасли

9 из 10 самых протяженных скважин БОВ в мире были пробурены на проекте «Сахалин-1», включая следующие скважины БОВ, установившие мировые рекорды по протяженности:

• Апрель 2007 г.: скважина Z-11 – 11 282 м
• Январь 2008 г.: скважина Z-12 – 11 680 м
• Январь 2011 г.: скважина OP-11 – 12 345 м
• Август 2012 г.: скважина Z-44 – 12 376 м
• Июнь  2013 г.:  скважина Z-42 — 12,700 m
• Апрель 2014 г.: скважина Z-40 — 13,000 m
• Апрель 2015 г.: скважина О-14 – 13,500 m
• Октябрь 2017 г.: скважина O-5RD – 15,000 m (нынешний мировой рекорд)

бурильные мобильные китайские станки, продукция для воды, как сделать своими руками

Сегодня многие владельцы загородных домов хотят иметь собственный источник чистой воды. Особой популярностью пользуются скважины, которые можно бурить практически в любом месте, где присутствует водоносный слой. Технология формирования подобной системы предполагает использование специальных механизмов. Существует несколько видов таких устройств, среди которых можно выделить буровые скважины. Ознакомиться с техническими характеристиками этих приборов довольно легко на специализированных сайтах.

Особенности

Скважина для воды представляет собой небольшое цилиндрическое сооружение, укрепленное с помощью специального жесткого каркаса. Формирование подобных систем производится с помощью станков для бурения. Технически эти устройства состоят из нескольких механизмов, связанных между собой различными крепежами. Установки для бурения появились уже очень давно, так как с их помощью добывали различные полезные ископаемые. Добыча воды с их помощью практикуется не так уж давно, особенно в частном секторе. Буровые установки позволяют решать такие основные задачи, как:

• формирование отверстий незначительного диаметра. Их применяют для решения небольших инженерных задач;
• бурение разведочных скважин. Они используются с целью получения информации о состоянии почв, водоносных горизонтов;
• бурение скважин с целью поиска или добычи жидких или газообразных ископаемых, например, нефти;
• бурение водяных скважин. Эти механизмы отличаются относительной простотой. Это касается конструкций, которые используются для формирования неглубоких отверстий.

Колодцы такого типа могут иметь различную глубину. В зависимости от этого выделяют несколько видов скважин.

• Трубчатый колодец. Это самая мелкая скважина, имеющая глубину не больше 12 м. В качестве источника воды используют только верхние водоносные горизонты. После бурения в эту скважину не сможет попасть грязь, листья или другой мусор.

• Скважина на песок. Углубление средней глубины, которое может достигать не больше 30 м. Срок службы подобной системы составляет около 15 лет. При этом скважина может периодически забиваться песком, и ее нужно будет чистить.

• Артезианская скважина. Глубина такого «колодца» может превышать 100 м, поэтому для бурения подобных отверстий используются специальные технологии и механизмы. Буровые установки такого типа отличаются высокой мощностью и сложностью. Но эксплуатировать подобные источники воды можно уже на протяжении 50 лет.

Конструкция станков для бурения может отличаться в зависимости от происхождения. Независимо от этого такие механизмы имеют следующие общие элементы:

• каркас – в качестве опоры может выступать как металлическая конструкция, так и непосредственно самоходный автомобиль или другая сложная система. Прочность подобного элемента определяется в зависимости от максимальной глубины бурения скважин;
• устройство для бурения – эти элементы представляют собой систему механизмов, которые приводят в движение сам бур или другой предмет, разрушающий почву. При бурении может применяться несколько типов инструментов, которые предназначаются для определенных слоев грунта;
• привод – технически в качестве этого устройства может выступать как электрический или дизельный двигатель, так и физическая сила человека.

Многие станки для бурения скважин имеют более сложную структуру, так как состоят из различных вспомогательных узлов.

Виды

Бурильные станки являются очень востребованным продуктом на рынке. Сфера их применения может быть как промышленной, так и бытовой. В зависимости от этого подобные механизмы можно разделить на несколько видов.

• Промышленные. Такие станки используются для бурения глубоких скважин. Они отличаются высокой мощностью и производительностью. Очень часто они применяются с различным вспомогательным оборудованием. Подобные механизмы используются при формировании нефтяных скважин. Ярким представителем может стать плавучая платформа, оснащенная мощным бурильным станком.

• Мобильные. Буры такого типа предназначаются для формирования скважин на воду. Они оснащаются маломощными приводами (электрические двигатели и другие), с помощью которых можно сформировать отверстие глубиной до 100 м.

• Ручные. Они являются самыми простыми конструкциями, с помощью которых можно бурить относительно неглубокие скважины до 15–20 м в зависимости от типа почвы. Эти самодельные малые механизмы применяются в бытовой сфере.

При желании их можно соорудить вручную из подручных материалов.

В зависимости от техники бурения станки делят еще на несколько групп.

Ударно-канатные

Формирование колодцев происходит с помощью специального патрона, который выполнен в виде своеобразной трубы с заостренным концом. Разрушение почвы происходит под собственным весом устройства. Чтобы увеличить энергию удара, чашу поднимают специально на определенную высоту над уровнем земли. Среди минусов можно выделить низкую проходимость и невозможность организации довольно глубоких скважин. Ударно-канатные модели используются в быту для рытья колодцев.

Но следует отметить, что подобные механизмы могут работать даже на каменистых грунтах, чего не всегда можно добиться другими инструментами.

Шнековые

Они являются одними из самых распространенных видов станков. В качестве бура применяют шнеки различной формы и размера. Самые простые модели могут использоваться даже ручным методом. Бур помещают вращательным способом в грунт, что приводит к дроблению материала, при этом почва располагается между лопастями. Чтобы удалить ее, рабочий орган периодически вынимается и очищается от грязи. Установки приводятся в движение как вручную, так и с помощью различных видов двигателей.

Ручные модели могут иметь небольшой вес, что делает их компактными и легко переносными. Но если производить бурение шнеком каменистых грунтов, то его эффективность может значительно падать.

Вращательно-роторные

Станки этого класса отличаются высокой производительностью, так как позволяют проходить грунт относительно быстро и качественно. Технически конструкция состоит из вертикальной трубы и режущего органа. При прохождении ножа к поверхности разрушения подают воду под напором. Это позволяет размягчить почву и сделать ее более податливой. Жидкость здесь также нужна для очистки отверстия от грунта. Осуществляться подобная операция может двумя основными способами. Первый предполагает подачу воды через штангу, а грязь уже выводится через отверстие самой скважины. Второй подход осуществляется полностью наоборот. Скважину заполняют водой, а самая грязь уже выводится с помощью специального оборудования и наносов.

Следует отметить, что практически все буровые станки имеют аналогичное строение описанной ранее структуре. Касается это не только устройств для формирования скважин для воды, но и нефтяных механизмов. Но в мощных станках уже применяют более прочные материалы, способные выдерживать высокие нагрузки. Поэтому подобное оборудование невозможно соорудить самостоятельно без применения специальных технологий.

Производители

Популярность буровых станков возрастает с каждым днем, что связано с тем, что системы подобного типа используются для решения разнообразных задач. Производство станков осуществляется многими компаниями, среди которых можно выделить несколько самых популярных.

• «ИжНефтеМаш». Компания производит оборудование для бурения уже более 50 лет. Продукция компании насчитывает множество наименований. Самыми популярными инструментами этой марки считаются буровые погружные дренажные насосы, штанговое оборудование, смесительные установки, которые используются для цементирования шахт, и много других.

• «Буровая техника». Это еще одна компания с многолетним опытом, которая производит оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Производитель выпускает турбобуры, винтовые насосы и много другое. Механизмы отличаются высокой производительностью и качеством работы.

• «Геомаш». Техника этой компании применяется в строительстве, а также для бурения скважин для воды. Производитель выпускает множеств самоходных механизмов, способных решать различные задачи. Многие из них могут формировать сейсморазведочные и гидрогеологические скважины.

• Bauer. Эта немецкая компания, которая известна на рынке также уже более полувека. Под эгидой данной марки выпускается очень много бурильных установок как для промышленного, так и для строительного использования. Следует отметить высокое качество производимого оборудования, что достигается за счет того, что компания изготавливает все комплектующие для механизмов самостоятельно.

Самыми популярными машинами являются модели Bauer BG 28 и Bauer MBG 24, которые применяются многими профессиональными специалистами.

• Aker Wirth. Это еще один представитель Германии, выпускающий качественное буровое оборудование. Ассортимент продукции насчитывает множество видов изделий. Можно найти как малогабаритные установки, так тяжелые промышленные агрегаты. Особую популярность приобрели верхние приводы, буровые насосы и вертлюги.

Разнообразие буровых станков не заканчивается на этих марках. Сегодня все больше рынок захватывают недорогие китайские модели. Но перед тем как покупать их, следует удостовериться в их надежности и выносливости.

Советы и рекомендации

Бурение скважин – это сложная процедура, которую не всегда возможно осуществить своими руками. Подобные операции реально выполнить только для неглубоких отверстий. Осуществляя бурение, следует придерживаться следующих простых советов:

• перед началом работ обязательно нужно анализировать почву. На основе полученных данных подбирается тип бура, который подойдет для разрушения подобной структуры;
• следует стараться выставлять инструмент строго вертикально. Если система войдет в грунт под углом, то существует риск повреждения рабочего органа;
• в случае ручного бурения обязательно стоит добавлять воду в отверстие. Она смягчит почву и позволит быстрее продвигаться вглубь.

Буровые станки для скважин представляют собой специальное оборудование различной сложности. Их выбор для решения определенных задач следует доверять опытным специалистам, которые подберут надежные и долговечные механизмы. Более подробно о станках для бурения скважин смотрите в следующем видео.

Технологически продвинутый станок для бурения малых скважин на воду

Мощный станок для бурения малых скважин на воду , выбор на Alibaba.com, обеспечивает невероятную эффективность при работе на крупных нефтегазовых месторождениях по всему миру. Они представлены в широком ассортименте с различными техническими характеристиками, начиная от легкого и заканчивая тяжелой техникой. Такое большое разнообразие гарантирует, что все покупатели найдут подходящую машину для бурения скважин на воду малых размеров , которая соответствует их целям бурения нефтяных скважин.Они впечатляюще универсальны и обладают квалификацией для работы в различных областях.

Эти высококачественные машины для бурения скважин на воду (варианты ) изготовлены из прочных материалов, которые выдерживают сложные условия окружающей среды, в которых они работают. Это делает их очень прочными, обеспечивая долгий срок службы и беспрецедентную производительность. Они обладают превосходными характеристиками, которые упрощают управление и сводят к минимуму риск получения травм. Поскольку они поставляются надежными производителями и ведущими мировыми брендами, покупатели всегда получают первоклассные товары при каждой покупке.Их выбросы минимальны, что делает их экологически безопасными.

Все модели для бурения скважин на воду малых форм , представленные на Alibaba.com, просты в обслуживании, поскольку их запчасти и ремонт легко доступны у производителей. Поскольку их части имеют оригинальную форму, их легко собрать и получить необходимую функциональность. Их великолепная мощность делает их сверхэффективными, превращая бурение нефтяных скважин в задачу, позволяющую сэкономить время. В связи с этим они популярны как среди малых, так и среди крупных буровых компаний.

Большой станок для бурения водяных скважин серии позволяет покупателям найти наиболее подходящий вариант в соответствии с их производственными потребностями и бюджетом. Покупка для них на Alibaba.com очень выгодна, потому что покупатели экономят время, деньги и усилия и получают первоклассные продукты. Производительность, которую обеспечивают эти типы оборудования, оправдывает каждый вложенный в них доллар.

Технологии в бурении глубоких и сверхглубоких скважин: текущее состояние, проблемы и будущие тенденции в период 13-й пятилетки (2016–2020 гг.)

В период 12-й пятилетки (2011–2015 гг.) CNPC независимо разработала серию нового бурового оборудования, инструмента и химических материалов для глубоких и сверхглубоких скважин, в том числе шесть комплектов ключевого бурового оборудования: станки для скважин глубиной до 8000 м, четырехшарнирно-стендовые станки, устройства автоматической обработки труб для буровых установок. для скважин глубиной 5000/7000 м, системы и оборудование для бурения с регулируемым давлением, установки двигателей внутреннего сгорания с альтернативным газом / топливом, а также системы бурения на воздухе / газе / депрессии; семь наборов ключевого бурового инструмента: автоматические инструменты для вертикального бурения скважин, скважинные турбинные инструменты, высокопроизводительные долота PDC, гибридные долота, устройства пульсации струи долота, система контроля отсутствия неожиданности при бурении и устройства для спуска обсадной колонны для верхнего привода; и пять видов буровых растворов и цементных растворов: высокотемпературные и высокоплотные буровые растворы на водной основе, буровые растворы на масляной основе, высокотемпературный цементирующий раствор с большим перепадом температур и система вязкого цементного раствора.Эти новые технологии разработки сыграли важную роль в поддержке китайского бизнеса по разведке и разработке нефти и газа. В течение следующего периода 13-й пятилетки (2016–2020 гг.) По-прежнему существует множество проблем при бурении глубоких и сверхглубоких скважин, таких как высокие температуры, высокое давление, узкое окно давления, целостность ствола скважины и т. Д. а также огромное давление на снижение затрат и повышение эффективности. Таким образом, будущая тенденция развития будет сосредоточена на разработке эффективных и мобильных буровых установок, высокопроизводительных буровых долот и вспомогательных инструментов, методов обеспечения целостности ствола скважины и широкополосной телеметрии в скважине и т. Д.В заключение, это исследование поможет улучшить возможности и уровень бурения сверхглубоких скважин и окажет поддержку услугам по разведке и разработке месторождений нефти и газа в Китае.

Бизнес по бурению скважин на воду — Сообщество природы

Ребята, если вы ждали, что мы придумаем идеальный сельский бизнес по принципу «сам себе босс», который может быть прямо у вас на переулке — обязательно дайте эту статью чертовски хорошо смотрится… потому что мы обнаружили недорогой способ заняться бурением скважины на воду одним человеком бизнес, который может быть одним из лучших домашних предприятий Когда-либо!

Теперь любой, кто когда-либо видел обычное бурение машина, вероятно, сочтет маловероятным, что мог бы заняться этим бизнесом на разумные инвестиции … и есть веская причина для какой скептицизм! В конце концов, на станках, которые наиболее хорошо бурильщики используют массивные десятиколесные грузовики с 30-футовыми башнями, гигантские двигатели и тяжелое оборудование, которые могут стоить 300000 долларов!

Но предположим (просто предположим), что вы могли бы купить полностью функциональный, с гидравлическим приводом, бытовая вода установка для бурения скважин, которая поместится на небольшой прицеп или Задняя часть пикапа, быть способным просверлить отверстие восемь дюймов в диаметре и 600 футов глубиной… и все же стоил относительно доступные 7500 долларов? Кроме того, предположим, что ребята, которые сделали такой чудо-пробойник земли, были готовы провести двухдневный курс обучения работе с устройством (даже если вы совсем не были уверены, что хотите купить Это)?

Звучит неплохо, да? Особенно если учесть, что наличие недорогой машины для бурения скважин позволит вы будете брать меньше за свои услуги, чем «большие мальчики» (тем самым давая вашим клиентам возможность сэкономить деньги)… пока что по-прежнему получать больше прибыли и получать больше клиентов, чем конкурс!

Ну это все правда! Пара счастливых орудий труда новых мексиканцев по имени Гейлард «Скип» Пайпер и Рой Проктор — полностью на свои собственные — изобрели Piper Hydro EXPLORER 2000, уникальный машина для бурения скважин, которая фактически выполняет все описанное выше! И НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ могут вас заверить, что маленькая, но выносливая установка действительно справляется со своей задачей… потому что мы видели, как это работает!

Прежде чем мы сможем описать конкретные функциональные достоинства EXPLORER 1200, нам придется немного рассказать о хорошо бурение в целом. Начнем с двух основных методы, используемые для бурения скважин под воду: кабель и вращательное бурение. Кабельные (или «глушители») буровые установки выбивают отверстие, неоднократно бросая 1500-фунтовый «инструментальный шнур» на долото для резки земли. Любой бурильщик, использующий такую ​​установку должен останавливаться каждые несколько футов и — водой и долгим ведро — очистите дно ямы.Ты можешь представьте себе, что все необходимые удары и спасения будут сделать довольно медленный прогресс … и, на самом деле, кабельные вышки могут занять до двух недель, чтобы просверлить дом хорошо.

С другой стороны, перфораторы используют двигатель большой мощности. который ввинчивает режущее долото в землю, непрерывно смывая воду через полые секции бурильную трубу (или «бурильные штанги») и через отверстия в бит.Жидкость смывает черенки на поверхность, чтобы очистить отверстие. Любые взвешенные частицы затем дали отстояться, после чего второй двигатель (грязь насос) снова направляет воду на дно колодца. Роторно-буровые станки намного дороже тросовых. буровые установки (они стоят 200000 или 300000 долларов, в то время как новые удилища установки стоят около 80 000 долларов), но более дорогие устройства также достаточно мощны, чтобы хорошо накормить семью за день или два.

Маленький — красивый

Операторы роторного и канатного бурения должны заряжать значительная цена на свои услуги: Первая группа — это вынуждены сделать это, потому что их оборудование очень дорогое, и второй, потому что у них такой медленный. Роторный привод EXPLORER 2000, однако, может работать достаточно быстро, чтобы — как Скип Пайпер говорит: «Нанесите воском эти кабельные удары», но цена покупки ниже, чем у других роторных установок на фактор 30!

В чем секрет оснастки Роя и Скипа? Ну его главное Актив — это достаточно просто экономия на масштабе.Самый поворотный машины, в дополнение к их поиску воды рабочие места, предназначенные для буровых работ по добыче нефти или промышленные колодцы глубиной более 2400 футов! Каждый Особенность такой машины должна быть массивной: в ней используется пара больших, потребляющих топливо двигателей, высотой от 30 до 60 футов буровая вышка, буровые штанги, которые часто невозможно поднять без крана, массивные насосы для циркуляции огромных объемов воды и т. д. (Фактически, операторам буровой установки может потребоваться иметь один дополнительный грузовик только для перевозки бурильных колонн… еще один для перевозки основных запчастей … и еще в-третьих тащить необходимую воду!)

Очевидно, что при использовании такого сверла большой мощности, чтобы вырезать 100- или 200-футовый внутренний колодец — это явный случай механического перебор. Так что Скип и Рой могут сэкономить много затрат и энергии, просто используя машину, размер которой более близко соответствует требованиям конкретной работы. Как Например, башня EXPLORER 2000 имеет высоту всего 14 футов и буровые штанги имеют длину 10 футов, поэтому все переносные оборудование действительно можно поднять вручную.Бурение двигатель также потребляет гораздо меньше энергии, чем двигатели большого буровые установки … буровому насосу нужно работать намного меньше вода … а корпус установки небольшой и, следовательно, строить дешевле.

Два изобретателя также разработали несколько улучшений. которые еще больше увеличивают эффективность их уменьшенных буровая установка. Например, они добавили лопатку стеклоочистителя в точке чуть выше сверла, это — набивая боковые стороны отверстие по мере опускания долота — обеспечивает удивительно скромное количество воды, чтобы очистить просверленное отверстие.Они также внедрена система экономии труда для размещения одной секции одной буровой штанги поверх другой, так как скважина пробурена (большинству операторов роторных буровых установок приходится поднимать все захороненные бурильные штанги каждый раз, когда они хотят добавить новую секцию!). Не только это, но и у двух трудящихся жителей Юго-Запада есть создали уникально эффективную гидравлическую систему, которая позволяет модели 2000 достичь дополнительного крутящего момента при сверлении за счет маленький двигатель.

Конечный результат — машина, которая кажется совершенно хрупкой. по сравнению с устройствами для бурения больших скважин. «По факту,» — шутит Скип Пайпер: «Когда я только начал бурить, мне пришлось заряжают меньше, чем у других парней, потому что моя машина выглядела так смешно! » 2000 работает так хорошо, что в наши дни другая ступня … у многих конкурирующих бурильщиков Аламогордо есть пришлось снизить свои ставки, чтобы соответствовать Пайпер.(Один такой резак недавно пожаловался Скипу, что EXPLORER «сделал весь бизнес настолько простым, что нет денег в нем больше нет. «)

Ноу-хау в области бурения

Стоит ли записаться на тренировку в Piper Hydro в Аламогордо (плата в размере 100 долларов за двухдневную сессию возвращается, если вы покупаете буровая установка), Скип и Рой, конечно, дадут вам много полевые инструкции по использованию EXPLORER 2000. Они также убедитесь, что вы хорошо разбираетесь в таких основы, как никогда не запускать дрель, если вы сначала не сделали убедитесь, что вода циркулирует через скважину (если она этого не происходит, сегменты породы и грязи могут накапливаться в основание отверстия и навсегда заблокируйте ваше дорогое сверло немного! )

Тем не менее, двое новых мексиканцев не смогут научить вас все о сделке, потому что — не заблуждайтесь насчет это — большой опыт бурения скважин должен исходить от опыт.Только опытный «авианосец» (или бурильщик) может распознавать вибрацию стержня, что означает, что его или ее укус прорезать гравий … и определить цвет и текстуру изменения в оборотной воде, указывающие на то, сверло просверливает камень, песок или известняк. С такой торговлей также связано много ноу-хау. искусства, как использование бентонитовой грязи (также известной как «буровая грязь») для герметизации стенок разрушающейся дыры, находя лучшее из имеющихся водоносный слой и установка насосов.Но волынщик команда с радостью проконсультирует вас после того, как вы закончите обучение — а также во время обучения — и может также поможет вам получить полезные справочные руководства по бурению.

$$$ и

¢¢¢

Если вы открыли бизнес с Piper Hydro’s EXPLORER 2000 (или более крупная модель 3000), вы, вероятно, скоро окажетесь в завидном положении, когда сможете заряжать меньше, но зарабатывать больше денег, чем могут ваши конкуренты! Пропускать, например, стоит 6 долларов.50 футов для четырехдюймового диаметра колодцы, в то время как большая часть его конкурентов в районе Аламогордо просит $ 8,00 за фут. (До появления Пайпер местные цены часто доходили до $ 12,50 за фут!) у бурильщиков так много ссуд, страховки, обслуживания, эксплуатации, и затраты на рабочую силу, на которые они оперируют, довольно незначительны. маржа, Skip очищает $ 5,00 за фут … после затраты!

Теперь остановитесь и подумайте на минуту об этой цифре.Правда, стандартные расходы на бурение скважин сильно различаются в зависимости от страны (наши исследования показывают, что такие затраты варьируются от от 6 долларов за фут до более 20 долларов). В дополнение глубина колодцев будет отличаться от одного участка к другому (с средняя глубина около 200 футов). Но если ты можешь получать такую ​​же прибыль там, где вы живете, что Пайпер делает, то каждый раз, когда вы проводите день, сверля 100-футовый хорошо, вы очистите 500 долларов! Если пробурить только одну такую ​​скважину, неделю, вы зарабатываете 26 000 долларов в год!

Но подходит ли это вам?

Итак, теперь вы знаете, почему мы говорим о бурении скважин с EXPLORER 2000 год может стать отличным домашним бизнесом! Но прежде чем вы запрыгнете на самолетом в Аламогордо, проверьте свой район и узнайте, как открытый (или закрытый) рынок бурения скважин есть.

Как найти такую ​​информацию? Скип говорит: «Просто позвони несколько местных бурильщиков, спросите, сколько они берут за бурение скважины, а потом узнайте, смогут ли они это сделать завтра … если они не могу, вероятно, вокруг полно дел «.

Рой же любит добавить несколько дополнительных советов: «Сначала, — говорит он, — выясните, наблюдается ли в вашем районе некоторый внутренний рост. Например, на окраинах расширяющиеся города или сельские земли, которые делятся на посылки меньшего размера предоставят хорошие возможности для нового буровой бизнес.Затем позвоните своему агенту по продвижению в округе или Департамент водных ресурсов и изучите местную территорию водные условия … потому что кто знает? Вы просто могли бы живут в районе, где люди не могут найти воду, если они сверлить на огромную глубину. А еще лучше позвоните в местный колодец бурильщик и спросите о «худшем случае», который он или она столкнулся. Вы можете быть уверены, что условия не могут быть более обескураживающим, чем то, что будет описывать!»

Рой и Скип также понимают, что вас могут заинтересовать их установки, даже если вы не планируете становиться профессионалом бурильщик.Фактически, двое мужчин недавно разработали небольшой EXPLORER 200 (который стоит меньше денег, чем многие люди вероятно, придется заплатить кому-то другому, чтобы пробурить скважину) просто чтобы подходит людям, которые хотят пробурить только одну или две водяные лунки для сами или их соседи.

Оба парня в первую очередь заинтересованы в том, чтобы вещи прямо в профессии, о которой они часто думают завышает цену своих клиентов, помогая людям попасть в полный рабочий день хорошо работаю.Итак, если вы заинтересованы в том, чтобы стать бурильщик, проверьте свой местный рынок, а затем списывайте на Piper Hydro и подумайте о том, чтобы провести несколько дней в «Земля волшебства». В конце концов, идея домашнего бизнеса не подходит для всех … но, ребята, это обязательно очень подходит некоторым читателям MOTHER EARTH NEWS!

---

Первоначально опубликовано: июль / август 1980 г.

Установка для бурения скважин на горячую воду Цена

Установки для бурения скважин на воду можно разделить на три основные категории: установки для роторного бурения, установки для ударного бурения скважин, установки для бурения сложных скважин.Машины для бурения водяных скважин подразделяются на машины для бурения больших и малых конусов, дисковые буровые станки с прямой и обратной циркуляцией, гидравлические станки для бурения водяных скважин, станки для ударно-роторного бурения с погружным пневмоударником и т.д. буровые установки, гусеничные установки для бурения водяных скважин, прицепные установки для бурения водяных скважин, тракторные установки для бурения водяных скважин, алмазные буровые установки и др. Свяжитесь с нами сейчас! 【WhatsApp / Wechat / Skype / Телефон】 +8613613856800

Установка для бурения водяных скважин на прицепе XYX-3Сверлильный станок для бурения скважин на воду Гусеничная установка для бурения водяных скважин

Получите бесплатное предложение

Принцип работы вращающихся установок для бурения водяных скважин

Он в основном полагается на вращательное движение бурового инструмента для разрушения пластов породы и образования отверстий.Простое оборудование для бурения вращающихся скважин имеет только буровое устройство, а в хорошо структурированной модели — буровые устройства и циркуляционные устройства для промывки скважин. В состав бурового инструмента бурового оборудования с поворотным столом входят бурильные трубы и буровые коронки. Диаметр обычно используемых бурильных труб имеет шесть типов: 60, 73, 76, 89, 102 и 112 мм, и буровые долота можно разделить на две категории: полные буровые долота и кольцевые буровые долота.

Сверлильный станок для больших и малых горшков

Он в основном использует свой горшок с коническим сверлом для вращения и резки слоя почвы.В зависимости от размера бурильной колонны их можно назвать большими конусами и маленькими конусами, которые могут приводиться в движение людьми или силой.

Сверлильный станок с вращающимся диском для промывки грязи с положительной и обратной циркуляцией

Он состоит из башен, подъемника, поворотного стола, бурового инструмента, бурового насоса, крана и двигателя. Когда он работает, силовая машина приводит в движение поворотный стол через передаточное устройство, а буровое долото приводится в движение активной бурильной трубой для вращения разрушенного пласта породы со скоростью 30-90 об / мин.

Получите бесплатное предложение

Пневматическая буровая установка для мойки колодцев

Для очистки скважины вместо бурового насоса используется воздушный компрессор. Обычно используется метод обратной циркуляции, то есть сжатый воздух направляется в камеру смешения газа и воды в скважине через трубопровод подачи газа, так что он может смешиваться с потоком воды в бурильной трубе для образования потока аэрированной воды. с пропорцией меньше 1. Под действием силы тяжести кольцевого водяного столба вокруг бурильной трубы поток аэрированной воды внутри бурильной трубы непрерывно переносит обломки породы вверх и из скважины и перетекает в отстойник.Затем осажденная вода самотеком стекает обратно в колодец.

Гидравлическая буровая установка с силовой головкой

Тип приводится в движение гидравлическим двигателем через редуктор. Силовая головка, перемещающаяся вверх и вниз по башне, используется для приведения в движение бурильной трубы и бурового долота для вращения и резки пластов породы вместо вращающегося диска и крана. Он отличается высокой скоростью бурения, при этом загрузка и разгрузка бурового инструмента и скважинной трубы относительно просты.

DTH Вибрационный вращающийся станок для бурения скважин

Это разновидность оборудования для бурения вращающихся водяных скважин, которое бурит горные породы за счет соединения вибрации и вращательного движения. Сила возбуждения, создаваемая вибратором, заставляет всю бурильную колонну совершать коническое маятниковое движение. Сверла размещаются снаружи корпуса вибратора через набор фрикционных колец. С одной стороны, он вибрирует по горизонтали с вибратором с частотой около 1000 об / мин.С другой стороны, он вращается вокруг оси вибратора с низкой скоростью 3–12 об / мин, разрушая пласт породы, при этом бурильная труба не вращается. Скважина очищается за счет реверсивной циркуляции сжатого воздуха, и шлам выводится из скважины через трубу и полость бурильной трубы в центре вибратора.

Просмотры сообщений: 865

Установка для бурения скважин — Экология с открытым исходным кодом

Основная > Вода

---

Обзор

Установка для бурения скважин позволяет строить скважины на воду.Вода имеет решающее значение для потребления людьми и животными, стирки, орошения и промышленных процессов. Доступ к чистой питьевой воде — одна из ключевых проблем, с которыми сегодня сталкиваются многие страны. Удовлетворение этой потребности с помощью GVCS может иметь далеко идущие последствия.

Если планы этой машины немного изменить на «Обычная буровая установка», ее можно будет использовать также для горных работ, для бурения и взрыва пещер, проделывания отверстий под болты, бурения водяных и геотермальных скважин и т. д. Может быть два сменные сверлильные головки.Один для отверстий большего размера (с приводом от сжатого воздуха) и второй с гидравлическим приводом (быстро) для отверстий меньшего размера. И модифицированный LifeTrac может их нести. Модифицированная обратная лопата предлагает достаточно движение для инструмента сверлильной головки.

Описание

Бурение скважины можно разбить на три основных этапа:

1. разрушение породы / грунта в колонне скважины
2. удаление шлама из скважины колонка
3. стабилизация колонны скважины и подготовка ее к эксплуатации.

Разрыв Разрушение породы / почвы для получения шлама достигается с помощью режущего инструмента, либо вращающегося бурового долота, либо приподнятого и опущенного «долотообразного» устройства; для буровой установки GVCS мы, вероятно, будем использовать конструкцию вращающегося долота, поскольку это гораздо более распространенный метод подготовки скважины. Долото вращается, прикрепляя его к концу длинного ряда соединенных вместе труб, называемых бурильной колонной, при повороте бурильной колонны вращается режущее долото.

Насос После того, как долото рассечет камень / грязь, ее необходимо поднять из колодца. Наиболее распространенный способ сделать это — закачать воду / раствор вниз по центру трубопровода, из которого состоит бурильная колонна, и дать ему вытечь через конец долота. Постоянно закачивая больше бурового раствора в скважину, она в конечном итоге заполняется, и единственное место, куда буровой раствор может уйти, — это подтолкнуть его к верху скважины и вылить за борт, увлекая за собой шлам.Этот поток грязи и раздробленной породы перетекает через верх колодца и направляется в небольшой отстойный пруд, где камни и песок оседают из него. Через некоторое время в отстойнике буровой раствор рециркулирует буровым насосом и снова толкает вниз скважину, чтобы собрать и удалить больше выбуренной породы, что позволяет непрерывно пробурить скважину все глубже и глубже, останавливаясь только для добавления новых секций бурильной колонны.

Стабилизатор После того, как скважина будет пробурена на нужную глубину, ее нужно достроить и запустить в эксплуатацию.Бурильную колонну вынимают из скважины, но скважину оставляют заполненной водой / буровым раствором, чтобы предотвратить обрушение стенок до тех пор, пока скважина не будет закончена. После снятия бурильной колонны обсадная труба опускается в скважину для предотвращения обрушения бортов. Как только это будет сделано, буровой раствор удаляется из колонны скважины, оставляя ее пустой. В этот момент в скважину помещается ведро с водой или временный скважинный насос и набирается как можно больше воды на период испытаний от 1 до 3 дней, чтобы очистить весь оставшийся буровой раствор и стабилизировать водоносный горизонт для добычи.Также в это время измеряется дебит воды, чтобы убедиться, что стоит продолжить заканчивание скважины (из плохих добывающих скважин может быть снята обсадная колонна, и их можно будет повторно пробурить в более благоприятном месте). Как только выясняется, что скважина является добывающей, ее закрывают цементной крышкой и устанавливают водяной насос, чтобы скважина работала.

Экология продукта

Сделано с

использует

Создает

Компоненты

• Сталь
• Сверло
• Обсадная труба
• Бурильная колонна
• Шланги
• Буровой насос
• Вакуум

Статус

Буровая установка для бурения скважин в настоящее время находится на исследовательской стадии разработки продукта.

Кабельный инструмент для бурения — Water Finder

Разработанный китайцами ударный метод канатного инструмента был самым ранним методом бурения и непрерывно использовался около 4000 лет.Используя инструменты, сделанные из бамбука, ранние китайцы могли пробурить скважины на глубину до 3000 футов, хотя на строительство уходило от двух до трех поколений. Буровые станки с кабельным инструментом, также называемые ударными или буровыми установками, работают, многократно поднимая и опуская тяжелую колонну буровых инструментов в ствол скважины. Буровое долото разрушает или раздробляет консолидированную породу на мелкие фрагменты, тогда как долото в первую очередь разрыхляет материал при бурении рыхлых пород. В обоих случаях возвратно-поступательное действие инструментов приводит к смешиванию раздробленных или разрыхленных частиц с водой с образованием суспензии или ила на забое скважины.Если в пласте мало или совсем нет воды, добавляют воду для образования суспензии. По мере бурения увеличивается накопление шлама, что в конечном итоге снижает воздействие инструментов. Когда скорость проникновения становится неприемлемой, пульпа удаляется из скважины через определенные промежутки времени с помощью песчаного насоса или желонки.

Полная колонна бурового оборудования с кабельным инструментом состоит из пяти компонентов: бурового долота, буровой штанги, бурильных губок, поворотной муфты и кабеля. Каждый компонент выполняет важную функцию процесса сверления.Инструмент для троса обычно массивный и тяжелый, чтобы раздавливать и смешивать все типы материалов. Буровая штанга придает долоту дополнительный вес, а ее длина помогает поддерживать прямолинейность ствола при бурении в твердых породах.

Яс для бурения состоит из пары соединенных между собой термообработанных стальных стержней. Когда долото застряло, большую часть времени его можно освободить ударами свободно скользящих ящиков снизу вверх. Это основная функция бурового яса; за исключением необычных обстоятельств, они не служат никакой цели в самой операции бурения.Ход буровых ясов составляет от 9 до 18 дюймов, что отличает их от рыболовных ясов с ходом от 18 до 36 дюймов и более.

Поворотное гнездо соединяет набор инструментов с кабелем; кроме того, вес патрубка передает часть восходящей энергии к банкам, когда их использование становится необходимым. Гнездо передает вращение кабеля на колонну инструментов и долото, так что порода прорезается при каждом движении вниз, тем самым обеспечивая прорезание круглой прямой скважины.Элементы инструментальной колонны соединяются винтами с правыми резьбовыми замками стандартной конструкции и размеров API.

Проволочный трос, который несет и вращает буровой инструмент, называется буровой линией. Это кабель левой свивки от 5/8 до 1 дюйма, который скручивает бурильный замок при каждом ходе вверх, чтобы предотвратить его откручивание. Буровая леска опускается над коронным щитом наверху мачты, вниз к забивному шкиву на балансирной балке, к пяточному шкиву, а затем к стороне рабочей линии барабана.Барабаны обычно устанавливаются с разделителем на барабане для обеспечения стороны рабочей линии и стороны линии хранения.

Бункеры, используемые для удаления ила или каменного шлама, состоят из трубы с обратным клапаном на дне. Клапан может иметь плоскую форму или форму шара и язычка, называемую дротиковым клапаном. Ручка с дужкой в ​​верхней части этого инструмента прикрепляется к тросу, который называется песочной линией. Песчаный канат проходит через отдельный шкив в верхней части мачты и спускается к катушке песчаного каната.Диаметр песчаной линии может варьироваться в зависимости от ожидаемых нагрузок.

Другой тип желонки называется песочный насос или всасывающий желонка. Желонка заполнена плунжером, так что движение плунжера вверх приводит к возникновению вакуума, который открывает клапан и засасывает песок или стружку навозной жижи в насосно-компрессорные трубы. Песочный насос может иметь долото, но чаще при бурении водяных скважин имеет плоское днище с клапаном плоского типа. Некоторые желонки с песчаными насосами имеют плоское дно для выпуска шлама.

Характеристика бурения вверх и вниз канатно-инструментального станка передается буровому канату и буровым инструментам с помощью шагающей балки. Шагающая балка поворачивается на одном конце, а ее внешний конец, на котором установлен шкив для бурового каната, перемещается вверх и вниз с помощью одного питтмана, соединенного с коленчатым валом. Вертикальный ход балансира и, следовательно, бурового инструмента можно изменять, регулируя положение штифта Питмана или зубчатого колеса и соединения оборудования с балансиром.Число ходов в минуту можно изменять, изменяя скорость приводного вала. Зубчатая передача приводится в движение шестерней, установленной на муфте. Эта муфта, фрикционный привод для песчаной линии (только на небольших станках с канатным инструментом) и ведущая шестерня для барабана бурового каната установлены на одном узле приводного вала.

Другой барабан, называемый реальным кожухом, часто добавляется к базовой сборке машины. Настоящая обсадная колонна способна сильно тянуть третий кабель — обсадную трубу.Этот кабель используется для перемещения труб, инструментов и насосов, а также для других тяжелых подъемов. Его можно использовать для натягивания колонны обсадных труб, когда кабель перерезан блоками для образования двух, трех или четырех частей. Может потребоваться усиление вышки с помощью жесткой опоры для использования максимального усилия, которое может быть приложено.

Другое широко используемое подмышечное хост-устройство на станке с кабельным инструментом называется кошачьей головой. Использование этого барабана требует, чтобы тяжелый трос манильского каната переносился на отдельном шкиве в верхней части вышки.Эта линия может использоваться для перемещения легких грузов и попеременного подъема и опускания инструментов, таких как приводной блок или отбойник, которые используются для привода или подъема обсадной колонны. Синтетические веревки, сделанные из нейлона или дакрона, значительно прочнее, чем манильские веревки, но они не устойчивы к истиранию или нагреванию и поэтому не могут использоваться с кошачьей головой. На голову кошки наматывают два-три незакрепленных витка свободного конца веревки. Когда голова кошки вращается, на свободном конце веревки просверливаются отверстия, в результате чего катушка затягивается и цепляется за кошку.Это увеличивает нагрузку на другом конце веревки. Когда бурильщик снижает тяговое давление на канат, трение между канатом и вращающейся кошачьей головкой уменьшается, и нагрузка опускается с контролируемой скоростью. У кошки есть живой барабан, то есть таких, которые бы ни включались, ни отключались во время использования.

Каждый канатно-инструментальный станок имеет определенные независимые ограничения по глубине и диаметру отверстия. Например, если отверстие относительно небольшого диаметра, его можно просверлить на относительно большую глубину.В скважинах большого диаметра вес бурильной колонны и кабеля может стать настолько большим, что машина не сможет работать, тем самым исключив глубину скважины при начальном диаметре. Обрушивающиеся образования могут дополнительно ограничивать эффективную глубину для обсадной колонны большого диаметра, потому что между обсадной колонной и стенкой ствола скважины возникает значительное трение во время забивки обсадной колонны. Во многих случаях размер обсадной колонны постепенно уменьшается по мере углубления отверстия, тем самым уменьшая трение, а также вес бурового инструмента.Трение между стенкой ствола скважины и обсадной колонной может быть уменьшено путем добавления суспензии бурового раствора вокруг внешней стороны обсадной колонны во время забивки. Это небольшое количество суспензии также снизит энергию, необходимую для оттягивания обсадной колонны, чтобы обнажить экраны, установленные внутри обсадной колонны. При бурении водяных скважин глубина установки канатных инструментов составляет от 300 до 5000 футов.

Движение кабеля к станку при сверлении должно быть синхронизировано с падением инструментов под действием силы тяжести для эффективного проникновения.Несколько факторов (толщина шлама в стволе скважины, изгиб в кабеле, выравнивание ствола и выступающие камни в стволе скважины) могут помешать свободному падению под действием силы тяжести, и бурильщик должен отрегулировать движение и скорость машины в соответствии с вертикальным движением. инструментов. Эффективное бурение достигается, когда частота вращения двигателя синхронизируется с падением инструментов и напряжением кабеля, при этом необходимое количество кабеля расходуется для поддержания правильной подачи долота. Долото должно удариться о дно отверстия на крайнем пределе упругости кабеля и сразу же щелкнуть вверх, чтобы долото нанесло резкий удар по грунтовому материалу.Это требует некоторой упругости и эластичности, а также троса и некоторых частей механизма буровой установки. Эластичный демпфер или амортизатор обычно устанавливают в крепление коронного корабля бурового каната, чтобы обеспечить часть этой упругости в системе. Амортизатор сжимается, когда шагающая балка завершает свой ход вверх и начинает тянуть за трос. Затем натяжение троса достигает максимума, потому что инструменты все еще движутся вниз. Отскок амортизаторов помогает резко поднять инструмент после удара о дно.Задача состоит в том, чтобы придать инструментам характерный удар в конце хода, необходимый для быстрого бурения. На поверхности будет казаться, что кабель постоянно находится в напряжении. При правильном выполнении этот метод позволяет сэкономить электроэнергию и увеличить скорость сверления. Амортизатор также гасит вибрацию, возникающую при ударе сверла о дно отверстия, он защищает Derek и остальную часть машины от сильных ударных нагрузок.

Бурение консолидированных пластов

Большинство скважин, заканчивавшихся в консолидированных пластах методом кабельного инструмента, пробурены открытым стволом, то есть во время части или всей операции бурения обсадная труба не используется.При бурении в уплотненной породе долото для канатного инструмента по сути является дробилкой. Его производительность зависит от энергии, которую он может доставить на забой скважины, когда поддерживается правильное движение сверления. Факторы, влияющие на скорость или эффективность бурения: сопротивление породы, падение структуры породы, вес буровых инструментов, длина хода, количество ходов в минуту, диаметр, резкость и форма, зазор между колонной инструментов и отверстие, а также плотность и глубина суспензии аккумулятора.Каждый бурильщик полагается на рекомендации производителя бурового станка по этим факторам и дополняет эти базовые знания на основе личного опыта.

Бурение неконсолидированных пластов

Бурение рыхлых пород отличается от бурения в твердых породах двумя способами. Во-первых, при углублении скважины труба или обсадная труба должны следовать за буровым долотом, чтобы предотвратить обрушение и сохранить ствол скважины открытым. Обычно забивка обсадной колонны выполняется аналогично забивке сваи.Во-вторых, бурение долота в основном представляет собой процесс разрыхления и перемешивания. Фактическое дробление не имеет большого значения, за исключением случаев, когда встречается большой камень или валун.

Башмак привода из закаленной и отпущенной стали прикреплен к нижнему концу обсадной колонны, чтобы предотвратить повреждение нижней части обсадной колонны при ее спуске. Для работы с трубным приводом на верхнюю часть обсадной колонны устанавливается приводная головка, которая служит опорой и защищает верхнюю часть обсадной колонны.Приводные зажимы, изготовленные из толстой стальной поковки, состоящей из половинок, прикреплены к квадрату в верхней части буровой штанги. Приводные зажимы действуют как поверхность молотка, а инструменты обеспечивают вес для забивания трубы. Инструменты поднимаются и опускаются за счет действия сверлильного станка.

Обычная процедура — сначала забить обсадную колонну на расстояние от 3 до 10 футов. Затем материал и обсадная труба смешиваются с водой с помощью бурового долота с образованием суспензии. Большая часть суспензии выкачивается, и труба снова забивается.Каждый раз при очистке обсадной колонны необходимо добавлять больше воды, если ее не обнаруживают в пробуренном пласте. В некоторых случаях скважина пробуривается на глубину от трех до шести футов ниже обсадной колонны, затем обсадная колонна опускается до нетронутого материала и бурение возобновляется. Операции забивки, бурения и разгрузки повторяются до тех пор, пока обсадная труба не окажется на желаемой глубине.

Когда трение на внешней стороне обсадной колонны увеличивается до такой степени, что обсадная колонна не может быть продвинута на более глубокую глубину или дальнейшая забивка может повредить ее, колонна обсадных труб меньшего размера вставляется внутрь первой.Затем бурение продолжается внутри меньшей обсадной колонны. Таким образом, диаметр колодца уменьшается. В некоторых случаях для достижения желаемой глубины может потребоваться два или три обжатия. Если ожидаются проблемы с трением, обсадная колонна и верхняя часть ствола скважины должны быть на один или два размера больше диаметра, указанного для заканчивания скважины.

При вскрытии большинства рыхлых пластов забивка обсадной колонны занимает столько же времени, сколько и собственно бурение и отбойка.Физическая природа глины, ила, песка, гравия и мергеля сильно влияет на скорость забивки обсадных труб. Наилучший приводной вес и режим скольжения определяются исходя из опыта работы в данной местности.

В некоторых операциях с канатным инструментом обсадная труба вообще не забивается, а проталкивается в землю гидравлическими домкратами во время бурения и подъема. Корпус также можно оттянуть с помощью домкратов. Сразу видны несколько преимуществ этого метода. Бурение происходит быстро, потому что нет необходимости останавливать бурение и поднимать трубу для забивки трубы.Поскольку давление загрузки постоянно поддерживается на обсадной колонне во время бурения и разгрузки, обрушение и чрезмерная выемка грунта сводятся к минимуму. Возможно, наиболее важным является предотвращение сотрясений при обычных процедурах вождения, которые уплотняют песчано-гравийные образования около обсадной колонны и вызывают чрезмерное трение. 16-дюймовая обсадная колонна была поднята гидравлическим домкратом на глубину до тысячи футов в рыхлых пластах, а затем отодвинута на 150 футов, чтобы обнажить экран. В этом случае домкраты обеспечивали подъемную силу более 500 000 фунтов.

При бурении на мелководных песках обсадная колонна может следовать за долотом вниз без забивки. В этих местах обсадную колонну, возможно, придется удерживать, чтобы предотвратить слишком быстрое опускание и поддерживать хорошее самочувствие. Кроме того, эти пласты можно пробурить быстрее, используя желонку песчаного насоса (всасывающую желонку), чтобы удалить песок без долота. В Аргентине, недалеко от Буэнос-Айреса, с помощью этого метода была установлена ​​временная или надводная обсадная колонна на глубину 200 футов.

Другой метод бурения, называемый методом открытого ствола или обратного кабеля, использовался много лет в Японии и недавно был использован в западных Соединенных Штатах.Когда ствол скважины заполнен водой или буровым раствором, внутри обсадной колонны работают тяжелые песчаные насосы или желонки для прорезания ствола скважины. Таким образом можно просверливать отверстия диаметром до 24 дюймов с булыжником до 12 дюймов. С помощью этого метода были пробурены оросительные колодцы большого диаметра на глубину до 100 футов и вскрылись в течение одного дня. В отдельных случаях можно пробурить всю открытую скважину даже в полностью рыхлых пластах, поскольку гидростатическое давление воды предотвращает обрушение стенок скважины.

Метод кабельного инструмента просуществовал тысячи лет, поскольку он надежен для различных геологических условий. Это может быть лучший, а в некоторых случаях единственный метод для использования в крупных ледниковых тиллах, валунных отложениях или в сильно нарушенных, сломанных, трещиноватых или кавернозных пластах горных пород. В ситуациях, когда водоносные горизонты малы, а выходы низкие, работа с кабельным инструментом позволяет идентифицировать зоны, которые могут быть упущены из виду другими методами бурения.

Метод кабельного инструмента дает следующие преимущества:

1. Буровые установки относительно недороги.
2. Буровые установки просты по конструкции и требуют небольшого сложного обслуживания.
3. Машины имеют низкие энергозатраты.
4. Скважина стабилизируется в течение всей операции бурения.
5. Извлечение надежных образцов возможно с любой глубины, если не возникают условия пучения.
6. Скважины можно пробурить в местах, где имеется небольшое количество подпиточной воды.
7. Колодцы можно построить с небольшой вероятностью загрязнения.
8. Бурильщик поддерживает тесный контакт с процессом бурения и встречающимися материалами, держа руку на буровом канате.
9. Обычно для работы с буровой установкой требуется только один человек, хотя помощник обычно может помочь.
10. Из-за размера машины могут работать в более пересеченной, труднодоступной местности или в других местах с ограниченным пространством.
11. Буровые установки могут работать во всех температурных режимах.
12. Скважины можно пробурить в пластах, где потеря циркуляции является проблемой.
13. Скважины можно построить в любое время, чтобы определить приблизительный дебит на этой глубине.

Некоторые недостатки метода кабельного инструмента включают следующее:

1. Скорость проникновения относительно низкая.
2. Стоимость обсадных труб обычно выше, поскольку могут потребоваться более толстые стенки или обсадные трубы большего диаметра.
3. Вытягивание длинных колонн обсадных труб в некоторых геологических условиях может оказаться затруднительным, если не имеется специального оборудования.

Были разработаны другие методы бурения из-за некоторых унаследованных недостатков метода канатного инструмента, потому что метод часто медленный, каждый трейлер с канатным инструментом может выполнить только ограниченное количество скважин в год, несмотря на высокую эффективность работы.Во времена высокого спроса со стороны клиентов буровая установка может быть не в состоянии взять на себя много нового бизнеса без добавления новых машин, а расходы могут не позволить долгосрочная экономика бизнеса. Кроме того, могут отсутствовать бурильщики, имеющие опыт работы с буровыми установками для канатных инструментов.

Spudding In — Permian Basin Oil and Gas Magazine

Воспоминания о старом «Спаддере Форт-Уэрт» и других портативных буровых станках.

Бобби Уивер

Вероятно, самое узнаваемое изображение, связанное с нефтяным месторождением, — это возвышающаяся буровая вышка.Это было особенно верно на заре развития отрасли, когда нередко можно было увидеть настоящий лес этих вышек, сгруппированных в ограниченном пространстве, создавая зрелище, которое почти кричало: «Нефтяное месторождение!» Такие изображения вызывают общее предположение, восходящее к тем временам, — представление о том, что нефтяные скважины пробуривались только с помощью так называемых «стандартных» буровых установок, имеющих вышки, высокие надстройки которых имели полупостоянный характер, которые часто оставались на месте. после того, как скважина была закончена.Часто упускается из виду, что значительное количество этих ранних скважин было пробурено портативными буровыми установками, в которых использовались одно- или двухполюсные мачты, которые складывались при перемещении. Их складной характер никогда не придавал им впечатляющего визуального эффекта, как у стандартных буровых вышек. Эти машины были относительно эффективными для бурения, пока глубина скважины оставалась в диапазоне от 1500 до 2000 футов, и большинство из них были пригодны для использования в качестве капитального ремонта в скважинах глубиной до 6000 футов.

С самого начала нефтегазовой промышленности портативные буровые установки с канатным инструментом играли важную роль. Хотя они были разработаны в 1870-х и 1880-х годах и использовались в основном для бурения водяных скважин, с течением времени они претерпели значительные модификации и изменения, которые привели к увеличению их возможностей бурения и общей эффективности. К началу 20 века они использовались на нефтяных месторождениях США.

Станки для сверления с канатным инструментом обычно называют шпудерами, хотя этот термин может вводить в заблуждение, если вы не имеете представления о начале использования станка.Это название появилось в первые дни, когда для запуска скважины в землю устанавливалась направляющая труба, чтобы буровое долото удерживалось вертикально в начале процесса бурения. В самые ранние времена установка этой трубы на место осуществлялась путем рытья подвала и установки направляющей трубы вручную. Позже от этого трудоемкого процесса отказались в пользу использования самого бурового станка для вбивания направляющей трубы в землю. Долото, используемое для привода этой направляющей трубы, представляло собой буровое устройство с тупым концом, называемое долотом для бурения.Из-за этого процесса эти буровые станки стали называть «забуривать», и на его основе был разработан термин «забуривание» или «забуривание» для обозначения начального процесса бурения нефтяной скважины. Сегодня, более чем 100 лет спустя, термин «забуривание», как и многие другие термины нефтяного месторождения, вышел за рамки своего скромного начала и до сих пор используется в нефтяном пятне для обозначения начала процесса бурения на скважине.

Эта модель Super-J середины 1930-х годов имела деревянную раму, скрепленную стальными стержнями.Мачта, сдвоенная балансирная балка, питман, столб и т. Д. Также были деревянными. Иллюстрация из Брантли (1971).

Все производители этих машин производили несколько моделей, начиная от легких машин, способных бурить всего несколько сотен футов и используемых для бурения водяных скважин, до более крупных моделей, некоторые из которых были рассчитаны на высоту до 4000 футов, хотя более крупные из них редко использовались. используется из соображений веса. В тех областях, где нефтяные скважины оставались в диапазоне 2000 футов или меньше, буровые станки были чрезвычайно популярны как для бурения, так и для спуска обсадных труб.Их использование устраняет необходимость в использовании дорогостоящих бригад по строительству буровых установок и устраняет все транспортные проблемы, связанные с перемещением людей и строительных материалов на буровые площадки. Некоторые из них были самоходными, но большинство из них буксировали к скважине упряжками лошадей или, в более поздние времена, гусеничными тракторами. Вначале все буровые установки были оснащены паровыми двигателями, но к 1920-м годам, как и в случае со стандартными буровыми установками, значительная их часть стала приводиться в действие двигателями внутреннего сгорания.

Было несколько производителей этих сверлильных станков, но лишь несколько моделей получили широкое распространение.Первую практическую машину изобрел Р. Downie в 1879 году как устройство для бурения скважин на воду и производилось в Питтсбурге под названием Keystone. Через несколько лет Дауни переместил производство в Бивер-Фоллс, штат Пенсильвания, где он основал компанию Keystone Driller Company, которая в течение следующего десятилетия или около того ввела ряд инноваций, сделавших их машины пригодными для использования на нефтяных месторождениях, включая этап внедрения жестких технологий. резиновые колеса. После появления двигателей внутреннего сгорания в начале 20-х годов прошлого века были представлены некоторые агрегаты с колесами гусеничного трактора.Keystone оставалась одним из лидеров в производстве портативных сверлильных станков до 1940-х годов, когда компания была распущена.

К 1890-м годам Национальная компания снабжения представила буровой станок на салазках, хотя с более поздними моделями они изменились на конструкцию на колесах. The National рекламировалась как «буровая установка, которая пришла на смену старой стандартной вышке». National играл важную роль в бурении нефтяных скважин, по крайней мере, в течение 1930-х годов. Наряду с Keystone эти два производителя входили в обширную отрасль всемирно известных компаний по производству бурового оборудования.Вначале их бренды включали такие известные имена, как Parkersburg, Columbia, Wolfe, Leidecker и Buycrus-Erie. Было множество менее известных буровых станков, рынки сбыта которых были ограничены местами, где они были построены. Между тем, другие, менее известные линии — производители машин, которые практически были самодельными устройствами — оставили мало свидетельств о своем существовании, кроме простого упоминания в местных историях.

Начиная с 1890-х годов и до окончания Второй мировой войны, возможно, наиболее широко используемые буровые станки на нефтяном пятне производились компанией Star Drilling Machine Company из Акрона, штат Огайо.Эта компания хвасталась, что их завод в Акроне был «крупнейшим в мире заводом, производящим только портативные сверлильные станки». Они даже утверждали, что «Девяносто пять процентов всех нефтяных скважин в мире, пробуренных портативными машинами, были пробурены Star Drilling Machines». Помимо этой рекламной гиперболы, Star, похоже, пользовался всеобщей популярностью на всем нефтяном пятне и, вероятно, доминировал на рынке.

Машиной, которую больше всего запомнили в Западном Техасе, особенно в период с 1930-х по 1950-е годы, была машина Fort Worth Spudder, производимая компанией Fort Worth Machinery and Supply Company в Техасе.К 1935 году они предложили восемь типоразмеров машин, способных бурить от 200 до нескольких тысяч футов. Пять из этих моделей были сверхмощными портативными установками, специально разработанными для использования на нефтяных месторождениях. Их модель Jumbo J даже рекламировалась как способная бурить на глубину до 6000 футов.

Эта буровая установка Forth Worth модели Jumbo-J была сверхмощной установкой начала 1940-х годов. Его глубина бурения составляла 6000 футов. Эти буровые установки были разработаны для интенсивного использования, чтобы удовлетворить потребности в нефти во время Второй мировой войны.Иллюстрация из Брантли (1971).

Первое задокументированное использование переносного бурового станка в Пермском бассейне произошло 8 января 1921 года в связи с Санта-Рита № 1, завершение которого положило начало деятельности, которая в конечном итоге привела к разработке нефтяного месторождения Пермского бассейна. Фрэнк Пикрелл, который пытался сохранить за собой право владения арендованным имуществом в Санта-Рите, не хватало времени, чтобы проявить добросовестность и начать работы на колодце. Даже не имея на месте строителей буровых установок и имея всего пару дней до начала бурения, он привез переносную буровую установку, начал бурение водяной скважины для снабжения предполагаемой буровой площадки и нашел двух проезжающих мимо ковбоев, которые подписали письменные показания под присягой. проходило бурение.Уловка сработала, и более чем через два года с использованием стандартной буровой установки скважина была завершена на глубине 3050 футов с включенной стрелой. Таким образом, можно утверждать, что открытие скважины в Пермском бассейне не произошло бы без помощи одной из этих портативных буровых машин.

Начало деятельности в Пермском бассейне практически совпало с переходом на бензиновые буровые станки. Поскольку вода имела решающее значение для работы паровых машин, а Пермский бассейн был засушливым и полузасушливым регионом, где вода была в дефиците, оборудование, не нуждающееся в чрезмерном количестве воды, имело явное преимущество.Проблема заключалась в том, что почти все колодцы превышали 3000 футов, что было пределом для большинства этих портативных устройств. Тем не менее, сотни таких буровых станков использовались в основном для бурения водяных скважин и в меньшей степени для бурения добывающих скважин в районах, где глубины находились в категории 2000 футов.

Из этого правила было одно серьезное исключение. Месторождение Йейтс в изолированном районе на юго-востоке округа Пекос было открыто в конце 1926 года и достигло полной добычи в 1929 году, став одним из самых плодородных месторождений той эпохи с более чем 500 добывающими скважинами.В одной из его скважин было более 8000 баррелей, а во многих — 3000 баррелей. Большинство первых скважин в Йейтсе было пробурено по цене менее 15 000 долларов каждая. Низкие затраты на бурение можно объяснить целым рядом факторов: глубины скважин находились в относительно небольшом диапазоне от 1200 до 1500 футов, и практически все они были пробурены портативными буровыми станками, стоимость эксплуатации которых была очень низкой.

В течение 1930-х годов глубина скважин в Пермском бассейне постепенно стала намного больше, что привело к тому, что бурение канатными инструментами уступило место роторным установкам.В течение того же периода переносные станки для обработки кабеля становились все более и более устаревшими, хотя они продолжали выполнять бурение с заполнением на старых месторождениях, и многие из них были переведены на обслуживание скважин. К послевоенной эпохе они были в основном устаревшим диковинным предметом прошлого. Сегодня лучшее и наиболее полное представление об этих, по большей части, забытых образцах нефтепромысловых технологий можно найти на открытых выставках в Нефтяном музее Пермского бассейна в Мидленде, штат Техас, где кураторы проделали замечательную работу по сохранению этих важных элементов истории нефтяных месторождений.