Технология бурения скважины под воду: Технология бурения скважин на воду: процесс, особенности, методика.

Содержание

основные методы, особенности, технологические этапы

Бурение артезианских скважин выполняется вращательным способом, когда породоразрушающий инструмент (шарошечное долото) вращается за счет крутящего момента, передаваемого буровыми штангами от вращателя. В последнее время для этих целей наибольшее распространение получили буровые станки УРБ 2А-2 на базе ЗИЛ 131, УРАЛа или КАМАЗа. В качестве двигателя буровой установки может использоваться как маршевый двигатель, так и отдельный палубный двигатель.

Бурение на воду с промывкой

При бурении промывкой разрушаемая порода гидравлическим способом вымывается на поверхность. Поскольку буровые штанги представляют собой толстостенные трубы с резьбовым муфтовым соединением, через них с помощью насоса на забой подается специальная жидкость. Пройдя по штангам вниз до долота, эта жидкость вымывает разрушаемую породу и поднимает ее по стволу на поверхность, где она самотеком переливается в отстойник. Из отстойника по гибкому шлангу раствор вновь насосом подается внутрь штанг и по штангам на забой, тем самым, осуществляя круговорот.

Когда проходят неустойчивые породы в качестве промывочной жидкости применяют глинистый раствор, поэтому насос, который прокачивает этот раствор получил название грязевого насоса. А этот метод получил название бурения с промывкой. Если геологический разрез начинается с глинистых слоев, раствор получается естественным образом. При невозможности образования глинистого раствора естественным путем его замешивают из специальной глины (бентонитовой), возможно добавление небольшого количества цемента. При прохождении твердых пород, таких как известняк, в качестве промывочного раствора, как правило, используется вода.

Глинистый раствор выполняет еще одну важную функцию – за счет гидростатического давления удерживает стенки ствола скважины от обрушения. Глинистый раствор хорошо удерживает стенки при прохождении глинистых и песчаных слоев.

По виду вымываемого глинистого раствора буровой мастер видит, какие породы разрушает долото и фиксирует это в журнале.

Когда инструмент доходит до известняка, ствол обсаживается трубами и промывается. Известняк является естественным хранилищем воды, которая заполняет поры, каверны и трещины, образуя «бесконечную» систему «сообщающихся сосудов». Далее происходит бурение известняка долотом меньшего диаметра с использованием в качестве промывочной жидкости чистой воды (при небольших глубинах используют глинистый раствор). Если встречаются прослойки глины или песчаные линзы, буровой мастер фиксирует это в журнале, в будущем эти участки ствола обязательно перекрываются обсадной трубой меньшего диаметра.

Встречаются и сплошные известняки, иногда окремненные, в которых по понятным причинам нет трещин и, как следствие, воды. Но рано или поздно инструмент доходит до нужных пластов.

Когда начинается поглощение промывочной жидкости, ее количество пополняется с помощью привозной технологической воды, которую привозит автоцистерна, получившая название водовозки. По степени поглощения промывочной жидкости буровой мастер определяет ожидаемый дебит, то есть ее производительность. Когда это поглощение достигает необходимых значений, буровой мастер отбивает статический уровень и при необходимости обсаживает ствол известняка обсадной трубой меньшего диаметра.

Бурение скважин на воду в Московской области состоит из 3 операций, которые выполняются последовательно или параллельно:

  1. Разрушение породы.
  2. Транспортировка разрушенной породы с забоя на поверхность.
  3. Крепление стенок обсадной колонной.

Разрушение породы производится долотом, транспортировка буровым раствором с помощью насоса, а стенки скважины крепятся обсадными трубами.

Завершающая стадия

Завершается процесс бурения прокачкой. В скважину на буровых штангах опускается скважинный насос, которым она прокачивается. Процесс занимает от нескольких часов до суток. Но объективное представление о качестве воды можно сделать лишь через пару недель эксплуатации скважины.

При прокачке замеряют еще одну очень важную характеристику – динамический уровень. Затем рассчитывается удельный дебит скважины.

Скважина готова к эксплуатации. То есть не совсем так. Теперь ее необходимо обустроить кессоном и смонтировать скважинный насос.

Звонок нашим инженерам поможет Вам принять решение: (495) 649-8593

Узнайте цены на бурение и установку водоподьемного оборудования (кессон, адаптер, насос, гидробак).

Какие работы включает обустройство скважины, которое необходимо для создания полноценной системы водообеспечения коттеджа круглый год.

Какие данные содержит паспорт скважины, и почему его наличие необходимо при подборе водоподьемного оборудования.

Технология бурения водозаборных скважин, виды бурения

Бурение скважины на воду – сложный многоступенчатый процесс, состоящий из нескольких технологических этапов.

При поступлении заказа на бурение скважины, наш специалист проводит первичный анализ стоимости, основываясь на геологических данных компании и предполагаемой глубине бурения. Заказчику озвучивается приблизительный диапазон цен на услуги, а также уточняется дата посещения участка, удобная для вас. Участок предполагаемого бурения подвергается первичному осмотру, уточняются необходимые детали и назначается дата начала проведения работ.

В назначенный день на участок прибывает наш специалист, который окончательно выбирает место для бурения скважины. В это же время уточняется степень участия заказчика – у нашей компании есть все необходимое, чтобы провести данные работы “под ключ”, включая обустройство скважины, что позволяет вам планировать свое собственное время и избежать постоянного контроля работ на участке. А в будущем, при необходимости, можем проводить периодический осмотр и ремонт скважины.

После уточнения всех необходимых условий и составления договора отбирается бригада для работы и организуется выезд техники – и команда приступает к непосредственному бурению скважины.

Виды бурения скважин

  • Шнековое бурение

    Шнек представляет собой стальную трубу с навитой стальной спиралью – подобно штопору, шнек бурит породу вращательными движениями. Шнеки соединены между собой при помощи шпонок и резьбы. Подобное бурение – идеальный вариант для неглубоких скважин в песчаной и других мягких породах.

  • Роторное бурение

    Производится при помощи специального долота, вращающегося при помощи ротора, который располагается на поверхности. В процессе бурения буровой инструмент непрерывно охлаждается, а раскрошенная и резаная порода выносится при помощи глинистого раствора, воды либо сжатого воздуха.

  • Колонковое бурение

    Вращательным элементом служит стальная колонковая труба, имеющая твердосплавную коронку в основании. Порода бурится по краям трубы, заводится в центр и в дальнейшем выдувается при помощи сжатого воздуха. Колонковый метод широко используется также при лабораторных исследованиях, так как предоставляет породу в первозданном состоянии (выдуваемую из центра колонковой трубы).

  • Ударно-канатное бурение

    Наиболее простой способ: бурение производится забиванием трубы, поднимаемым грузом и с силой опускаемого на верх трубы. Сила удара достаточна для разрушения породы, которая удаляется из скважины обычной желонкой.

Перечисленные методы бурения скважин используются уже многие годы и отлично зарекомендовали свою эффективность, но в настоящее время специалисты нашей компании предпочитают наиболее современный и универсальный способ – вращательное бурение скважин по роторному методу. Роторное бурение скважин – наиболее быстрый способ с максимально высоким КПД.

Процесс бурения скважин

В процессе бурения скважин наблюдается отклонение ствола от вертикали вследствие геологических особенностей (угол залегания пластов, наличие твердых включений породы, тектонические нарушения и прочее).

Также причиной отклонения могут стать технологические причины: неправильная центровка вышки, перекос бурильной колонны, чрезмерная осевая нагрузка и другие. Искривление ствола скважины наблюдается при любом способе бурения – но современный уровень технологий и большой опыт специалистов позволяет не допускать отклонения ствола скважины более чем на 2-3 градуса.

В компании «Бурвода 72» используется только современная профессиональная техника высокой точности, позволяющая максимально сократить угол отклонения. Высокоточное оборудование позволяет избежать технических неполадок в работе скважины и продлить срок ее службы.

Процесс бурения скважин заключается в последовательном разрушении поверхности забоя, производимом вращением бурового долота (породоразрушающего инструмента). Разрушенная в результате бурения порода выводится на поверхность при помощи специального раствора.

Затем производится поиск водонасыщенного горизонта. В случае непредвиденного отклонения от проекта (редкие случаи, возникающие, например, в удаленных малоизученных районах) производится согласование с клиентом дополнительных условий.

На завершающем этапе бурения проводится компрессорная прокачка скважины под высоким давлением, вызов притока и разглинизация – освоение скважины. Также проводится обязательный замер производительности, откачка до чистой воды, предоставляется устный отчет по бурению.

Заказчикам стоит помнить, что особенности бурения той или иной скважины могут отличаться в зависимости от участка, на котором ведутся работы. К примеру, не стоит использовать грунтовые воды, если объект находится в районе с высокой промышленной активностью – и наоборот, в отдаленном месте возможно бурение относительно неглубокой скважины. Опытные специалисты нашей компании учтут все возможные нюансы работы и помогут вам выбрать оптимальный вариант, а при необходимости установить систему очистки воды из скважины.

Для того, чтобы узнать приблизительную глубину скважины конкретно для вашего района, на нашем сайте представлена подробная карта бурения. Получить более точную и подробную информацию вы можете у наших операторов по номеру +7(3452) 930-317, а также оставив свой вопрос в разделе «Вопросы специалисту».

Остались вопросы? Звоните по телефону +7 930-317

Технология бурения скважин на воду

Бурение скважин на воду один из самых распространённых способов добычи подземных вод. Установка скважины позволяет получать  чистую, питьевую воду в любое время года.

Как происходит бурение? В процессе бурения скважин на воду буровой инструмент проходит сквозь слои грунта и извлекает на дневную поверхность шлам (разрушенную горную породу). Для получения из скважины воды необходимо пробурить скважину, а также извлечь из отвала выработку, которой завершается слой грунта, насыщенного водой. Технология бурения состоит в завинчивании в грунт бурового инструмента, либо в разбивании породы и последующем извлечении ее из завала.

 

 

Бурение скважин на воду, сооружаемых на песке

 

При бурении фильтровых скважин на воду устанавливают одну колонну труб, соединенных специальным образом между собой при помощи резьбы либо сварки. Бурение скважины на песке является менее трудоемким и менее затратным процессом, чем бурение на известняке. На конце трубы, используемой для водозабора, устанавливают сетчатый фильтр. При бурении используют трубы различного диаметра в соответствии с необходимой водоотдачей. Обустройство такой водозаборной скважины не требует лицензирования и осуществляется за один-два дня.

 

 

 

Конструкция артезианской скважины

 

Процесс бурения глубоких скважин сопровождается рядом особенностей, которые следует учитывать. Во избежание различных нежелательных последствий, таких как ухудшение качества воды, сокращение эксплуатационного срока, обрушения, должна соблюдаться технология бурения таких скважин. В этой конструкции водозаборной скважины первую обсадную колонну опускают в известняк, после чего зарезают для герметизации для исключения попадания верхних вод. В обсадной колонне осуществляют бурение, вскрывая пласт известняка – данный интервал обустраивают перфорированной обсадной колонной, чтобы избежать обрушения пласта. В перфорированной трубе бурят фильтровой отстойник (карман под шлам). В конструкции скважины «на известняке» также может быть использована дополнительная обсадная колонна либо кондуктор.

 

Чтобы увеличить эффективность водоносного горизонта при снижении водоотдачи, несоответствии воды по бактериологическому либо химическому составу, авариях в забое, либо нарушениях, устранить которые невозможно, может быть использована зарезка либо сооружен второй ствол скважины.

 

Технология бурения дает возможность скорректировать конструкцию скважины в соответствии с фактическим разрезом, а затем убедиться в исправности ее при помощи геофизических каротажных исследований.

 

Типы водозаборных скважин

Технология бурения скважин на воду

Прежде, чем заказать бурение скважины на воду, мы рекомендуем каждому домовладельцу ознакомиться с основными технологиями и способами бурения. Для чего это нужно? Ведь в любой фирме есть консультанты, которые объяснят чем одна технология бурения скважин на воду отличается от другой. В первую очередь это необходимо лично Вам. Система автономного водоснабжения делается на долгие годы и должна все это время быть источником комфорта, а не беспокойства. Даже базовые знания в области бурения позволят квалифицированно общаться с подрядчиками. Более точное представление о сложности поставленной задачи и способах ее решения позволит не только выбрать лучший метод бурения и обустройства скважины, но и оптимизировать затраты.

Технология бурения водяных скважин имеет различные варианты реализации. Среди них есть как уже устаревшие и низко эффективные, так и современные, использующие последние достижения науки, требующие дорогой и сложной техники. Организация автономного водоснабжения решает вполне определенный круг задач, что позволило частным буровикам и буровым компаниям выбрать оптимальные методы. Для создания индивидуальных скважин на воду используются три основных способа бурения:

  • ударно-канатное

  • шнековое

  • роторное

Ударно-канатное бурение — это устаревшая технология бурения. Метод медленный и технологически несовершенный. В основном используется для скважин небольшой глубины. Недостатки метода компенсируются его дешевизной, отсутствием необходимости использовать буровой раствор и организовывать свободный заезд для буровой установки. Но здесь лучше сразу выбрать, что для Вас выгоднее — долго и дешево, либо быстро и чуть дороже. Например, неглубокую и среднюю скважину можно быстро пробурить шнековым методом. Выбирая вариант «долго и дешево» учитывайте, что в таких условиях в рыхлых и неустойчивых грунтах возрастает риск обрушения стенок. Дешевизна ударно-канатного метода относительна. В сложных гидрогеологических условиях, либо при большой глубине скважины финансовые и трудозатраты могут резко возрасти.


установка АВБ-2М на шасси ГАЗ для ударно-канатного бурения

Технология ударно-канатного бурения очень проста. Тяжелое остроконечное или цилиндрическое долото при падении разрушает породу. Долото поднимается и опускается, углубляя выработку, цикл постоянно повторяется. Размельченную породу удаляют с помощью желонки. Компактность оборудования достигается за счет того, что для вертикального перемещения долота используется не жесткая буровая штанга, а гибкий металлический трос, намотанный на барабан. Если порода прочная, долото может быть утяжелено с помощью ударной штанги. Если грунт мягкий, до буровое долото и желонка могут быть объединены в один снаряд.

Технология бурения шнеком — одна из самых популярных для создания скважины на песок. Шнек — это так называемый архимедов винт, то есть сплошная винтовая поверхность, размещенная вдоль оси. Шнековая буровая установка может быть установлена на автомобильном шасси, в этом случае максимальная глубина скважин — до нескольких десятков метров.


компактный мотобур и шнек

Менее глубокие скважины бурятся малогабаритными шнековыми установками, которые можно перевезти в легковом пикапе. Простейший комплект для ручного шнекового бурения позволяет сделать скважину глубиной до 10 м. Компактность ручного оборудования дает возможность разместить его на участке без организации свободного заезда. Шнековое бурение используется в мягких и неплотных сухих грунтах. Скальная порода и даже отдельные валуны представляют для шнека непреодолимую преграду. Плывуны также сделают проходку невозможной.


шнек для буровой установки на автошасси

Благодаря своей доступности, шнековое бурение очень популярно у частных буровиков, чьими услугами с удовольствием (из-за низких цен) пользуются владельцы загородных участков. Но недостаточно пробурить скважину — необходимо правильно ее обсадить. А вот здесь уже требуется профессиональный уровень и опыт настоящих буровиков. Осторожно выбирайте подрядчика, даже если скважина планируется не очень глубокой и простой по конструкции. В противном случае дешевая скважина станет источником некачественной воды и дополнительных расходов.

Высокотехнологичный метод бурения глубоких артезианских скважин. Современные технологии бурения скважин чаще всего используют именно роторный метод. Мощная буровая установка на большом автомобильном шасси, используя шарошечное долото, позволяет бурить скважину на глубину более 200 м практически в любой твердой породе. Помехой не станут ни валуны, ни даже породы повышенной твердости типа окремненного известняка — технология бурения артезианской скважины в этом случае использует специальное алмазное долото. В основном метод используется для создания качественных артезианских скважин с хорошим дебитом. Важным дополнительным достоинством роторного бурения является возможность разместить скважину в любом удобном для Вас месте на участке.


буровая установка УРБ2 А2 на шасси УРАЛ

Процесс бурения происходит с промывкой буровым раствором. Раствор выполняет сразу несколько функций: охлаждает и смазывает буровой инструмент, укрепляет стенки скважины, выносит на поверхность шлам. Шлам — это смесь бурового раствора с частицами разрушенной породы. Шлам оседает в приямке, выкопанном рядом с местом бурения, а раствор возвращается в скважину.

Различают два вида промывки при бурении. Прямая промывка — буровой раствор подается через буровые штанги и выходит по стволу скважины, вынося шлам на поверхность. Обратная промывка — попав в скважину, раствор забирается из нижней точки и выводится на поверхность через буровую колонну. Обратная промывка дает возможность более качественно вскрыть водоносный горизонт, но обходится дороже, так как требует сложного оборудования.

Вряд ли получиться выбрать метод бурения, исходя из каких-то личных или финансовых предпочтений. Определяющим будет тип водоносного горизонта, на который собрались бурить, характеристики породы и конструкция скважины. Шнек пригоден только при бурении в мягких породах без камней и валунов на относительно небольшую глубину, поэтому в основном используется при создании песчаных скважин. Роторное бурение универсально, твердые породы на большую глубину шарошечное долото проходит без проблем — это единственный вариант при бурении на известняк. Ударно-канатное бурение требует слишком много времени, низкотехнологично и практически не используется.


Внимательно отнеситесь к выбору буровой компании. При некачественном бурении и обсадке (особенно глубокой артезианской) качество воды ухудшится, срок жизни скважины сократится, а затраты на ремонт и восстановление работоспособности источника водоснабжения будут несоразмерно высоки.

В определенных ситуациях домовладелец задумывается о возможности сделать водяную скважину самостоятельно, надеясь выиграть сразу по нескольким пунктам — бурение, обсадка и т.д. В основном, конечно, все стремятся сэкономить. Главное, чтобы «экономия» не коснулась качества воды и времени, потраченного на самодеятельную скважину. Вполне возможно, что у Вас получится сделать так называемый абиссинский колодец, или скважину-иглу. В этом случае узкая обсадная труба с острой насадкой просто забивается неглубоко в землю до ближайшего водоносного горизонта (не глубже 8 м). Бурение малогабаритной шнековой установкой позволяет сделать более глубокую скважину большего диаметра. Такие установки снабжены либо электрическим, либо бензиновым двигателем.

Но пробурить — это полдела, требуется качественно обсадить скважину. Часто бывает, что пройдя часть ствола, домовладелец вынужден обращаться к специалистам, чтобы те закончили бурение или до конца обсадили скважину. Конечно, в такой ситуации заказчик приобретает некоторый опыт буровика, но опыт этот недостаточен для самостоятельной работы и стоит большого количества потраченных денег, времени и сил. Если стоит задача сделать в коттедже качественное круглогодичное водоснабжение на основе скважины, рекомендуем сразу обращаться в профессиональную буровую компанию.


Технология бурения скважин на воду

Технология бурения на воду.

Виды скважин

Технологии бурения скважин на воду классифицируются по способу разрушения грунтовых пород и методу их извлечения на поверхность. В свою очередь, выбранный способ определяет набор оборудования и техники для устройства индивидуальной скважины на воду на дачном участке. Таким образом, именно технология бурения на воду с ее конкретными особенностями определяет конечную стоимость создания и обустройства источника воды на даче или участке загородного коттеджа. В некоторых районах Подмосковья и Твери, где водоносные слои представлены известковыми и песчаными горизонтами, наша компания осуществляет разработку артезианских (известковых) и фильтровых (песчаных) точек водоснабжения.

Технологии бурения на воду: классификация, особенности

Базовые принципы бурения скважин на воду сводятся к выбору технологии разрушения пород. Бурение производят шнековым, роторным или ударно-канатным способом. Выбор зависит от типа местности, ее геологических особенностей, глубины залегания подземных водоносных слоев, конкретного типа грунта на участке.

Виды скважин на воду: различия, преимущества

Геологические особенности местности определяют тип скважины на воду, которая может быть:

Кроме того, некоторые жители сельских районов все еще предпочитают добрый старый колодец.

Артезианская скважина (известковая)

Глубина артезианской скважины под воду зависит от уровня залегания подземных вод. Например, водоносные известняки в Московской области находятся от 20 до 100 и более метров от поверхности земли. Поэтому глубина бурения на воду в северных районах Подмосковья обычно составляет 20-25 метров, а на юге может достигать 200 метров. Для известкового источника характерно большое количество воды (до 10-15 куб.м/час) и долгий срок эксплуатации. Стоимость разработки артезианской скважины больше, чем фильтровой, поэтому иногда соседи по даче кооперируются и оборудуют один источник на несколько домов. Выбирая, где расположить скважину на участке, следует учитывать, что для ее разработки потребуется участие тяжелой техники, которой нужно обеспечить беспрепятственный подъезд. Наша компания использует оборудование на базе ЗИЛ-131. Чтобы буровая машина могла подъехать к объекту, потребуется дорожка шириной не менее 3 метров и площадка 4×6 метров для работы.

Фильтровая скважина (на песок)

Особенности бурения на воду в местности, где подземные воды проходят в песчаных слоях, позволяют заглубляться в грунт не более чем на 30 метров. Технология бурения шнековым способом состоит в одновременном разрушении породы и извлечении ее на поверхность. Дебет фильтрового источника намного меньше артезианского, но его вполне хватает для полива на даче и бытовых нужд.

«Правильная» скважина на воду, обустроенная под ключ, служит от 5 до 15 лет, а по окончании срока эксплуатации требует проведения специального вида работ по ее восстановлению. Сезонная эксплуатация, когда водой пользуются в течение 3-4 месяцев, а остальное время источник «простаивает», негативно сказывается на длительности его жизни. «Сезонная» скважина быстро заиливается, ее дебет уменьшается, и лет через семь она и вовсе выходит из строя. После того, как насос перестает качать воду из песчаного источника, обсадные трубы промывают под давлением с помощью специального оборудования. Если этот метод «реанимации» не помогает, бурят новую точку. Поэтому, выбирая вид скважины на воду, лучше вложить средства в долгосрочный, артезианский, проект.

Абиссинский колодец

Абиссинский колодец является самым доступным вариантом водоснабжения. Если в случае разработки фильтрового или известкового источника порядок бурения на воду сводится к выбору места его обустройства, использованию тяжелой или малогабаритной техники и последующему запуску скважины, то для создания абиссинского колодца грунт просто «прокалывается» трубой с острым наконечником. Его глубина составляет не более 8-12 метров, но к преимуществам относится полная защищенность от грязи, спор, пыли, дождя.

Звоните прямо сейчас!

(4822) 45-21-31

Заказать звонок

Мы свяжемся с вами
в течение 10 минут

Технология бурения скважин на воду

Главная » Технологии » Технология бурения

Артезианская скважина – сложное гидрогеологическое сооружение. При бурении таких скважин существует немало особенностей и их не соблюдение может привести к выходу из строя скважины, значительному уменьшению срока службы и к ухудшению качества воды. Поэтому так важно соблюдать всю технологию бурения скважин на воду. Наша компания гарантирует Вам, что скважины, пробуренные нами, будут служить Вам долго и надежно, потому что наши бурильщики соблюдают всю технологию бурения.

Прежде всего давайте разберем терминологию, — что такое технология бурения –это свод определенных правил и нормативных документов, позволяющих произвести безаварийное бурение скважины под различное целевое назначение и утвержденные регламентом проведения работ.

Регламент проведения работ по бурению скважин на воду

Прежде всего хочется отметить что регламент проведения буровых работ – это основополагающий документ, в котором описывается весь технологический процесс бурения скважины, подлежащий строгому исполнению и любое отступление от регламента должно утверждаться руководством буровой и проектной организациями. Не маловажная роль в регламенте проведения работ отводиться контролю за действиями буровой бригады, путем передачи информации в строго обозначенное время (сводки).

Геологическая разведка и что это такое?

Она выполняется на предмет соответствия кадастровым данным, если таковые есть и служит основополагающим материалом для проектирования будущей скважины.При выполнении геологразведки,выполняется комплекс геофизических исследований,при которых описываются интервалы водопроявления,статические и динамические уровни водонасыщенных горизонтов.Отбираются пробы воды для химического и бактериологического анализа, все эти данные помогут проектировщику правильно подобрать конструкцию скважины на необходимый нам водонасыщенный горизонт.И давайте не будем забывать,что бурение без геологической разведки — является грубейшим нарушением технологии бурения скважин на воду.

Проектирование скважины.

После получения исходных данных по геологии и необходимому дебиту скважины делается проект на скважину. Одним из наиболее важным и основным этапом является проектирование конструкции скважины, конструкция скважины и количество колонн зависит от следующих факторов:
— геологического разреза местности. Перед проектированием скважины, обязательно досконально изучаются данные по геологоразведке, после этого проектировщиком делается анализ и в проект закладывается необходимое количество колонн.
— целевого назначения скважины (вода, нефть, газ, геотермальное отопление или другое). Если скважина бурится для отбора воды, то необходимо знать суточное потребление воды на объекте. Эта информация позволит правильно спроектировать конечный диаметр эксплуатационной колонны.
После полученной информации определяется способ бурения и выбор бурового станка:
— способ бурения определяется группой и характеристикой пород

На примере одного населенного пункта постораемся показать как это выглядит:

1. Исходные данные по геологии:

0-2м. суглинки бурые.
2-20м.пески мелкозернистые и валунные отложения.
20-50м.глина коричневая.
50-55м.известняк крепкий.
55-62м.известняк трещиноватый(водонасыщенный)

2. дебит скважины нужен 3куб.час.

Согласно исходных данных конструкция скважины будет следующей:
D159мм.0-20м.(кондуктор)
D125мм.0-52м.(эксплуатационная)
D93мм.  52-62м.(открытый ствол).

Обращаем ваше внимание на то, что все четвертичные отложения, которые идут до известняка должны отсекаться кондукторами, во избежании подтока верхних вод и загрязнения известнякового пласта. Поэтому каждая скважина индивидуальна и прежде чем определять конструкцию скважины, изучается гидрогеология данного населенного пункта и только после этого, можно сказать какой конструкции скважина у вас будет.

Приготовление бурового раствора.

Особое внимание в регламенте проведения буровых работ отводится приготовлению раствора для бурения скважины. При расчете параметров бурового раствора во внимание принимают мощность неустойчивых грунтов, например песко-гравийные отложения. Поэтому при прохождении таких грунтов нужно уделить внимание : плотности раствора, удельному весу и его водоотдаче.

Вскрытие водоносного горизонта.

Данный этап в технологическом процессе бурения скважины необходимо выполнить с большой ответственностью. Прежде всего необходимо перевести скважину на воду, после того как вы произвели обсадку колонны (технической или эксплуатационной) на кровлю известняка, необходимо буровой раствор находящийся внутри колонны выдавить из скважины потоком чистой воды, подаваемой через бурильные трубы на забой (дно скважины) – это делается во избежании загрязнения горизонта и прекращения срока службы скважин находящихся вблизи места бурения. Далее на чистой воде происходит вскрытие известнякового горизонта.

Испытание скважины.

Одним из заключительных этапов в регламенте проведения работ, является прокачка скважины. Она может осуществляться как эрлифтом (компрессорная прокачка), так и центробежными насосами. В результате данных испытаний определяется дебит скважины, статический и динамический уровни. Все полученные данные заносятся в паспорт скважины.

Подводя итог – технология бурения скважин на воду, должна сопровождаться регламентом проведения буровых работ. Так же давайте не будем забывать, что регламент проведения буровых работ описывается индивидуально под скважину, так как его определяет – технология бурения скважин на воду.

Так же рекомендуем Вам, прочитать статью «оптимальная конструкция скважины«

Проверить правильность пробуренной скважины и соблюдение технологии бурения скважины можно заказав геофизический каротаж.

Получить более подробную информацию о скважинах и возможных конструкциях Вы можете по телефонам:

8 (495) 729-00-25,
8 (906) 708-76-75

Технология бурения скважин на воду

Технология бурения на воду зависит от типа скважины, которую необходимо пробурить. Существующие виды бурения скважин сильно отличаются и позволяют загородному домовладельцу выбрать оптимальный тип скважины.

Если Вам нужно совсем небольшое количество воды — например, на время строительства дома на неосвоенном участке, то временным решением может быть простая и дешевая скважина-игла, абиссинский колодец. Такие скважины небольшие по диаметру, а по глубине обычно бывают меньше 10 м. Бурятся ручными установками или с минимальной механизацией. Для подъема воды чаще всего используется не насос, а простая ручная качалка. Работа такой скважины с большой вероятностью будет нестабильной, зависящей от многих причин — в жару скважина пересохнет, в дождь вся грязь с поверхности попадет в водозабор.

Процесс бурения скважин на песок

Требует серьезной техники, так как эта скважина уже способна обеспечить средний дебит 0,5 куб. м/ч. Такого объема достаточно, чтобы обеспечить потребности семьи из трех человек при летнем проживании. Глубина залегания водоносных песков может доходить до 50 м. Бурение осуществляется буровой установкой, применяют шнековое или лопастное долото. Такие долота подходят для бурения в мягких грунтах. Наличие в грунте крупных валунов может сделать невозможным бурение скважины, так как указанные типы долот не способны пройти камень. Длительность бурения скважины на песок составляет 1-2 дня. Для обсадки скважины используется металлическая труба, в нижней части которой ставится сетчатый фильтр (стальная сеть галунного плетения) для задержания песка и других твердых частиц. Твердо гарантировать нахождение воды при бурении песчаной скважины нельзя, так как вода в песке располагается не сплошным слоем, а линзами. Подъем воды происходит с помощью скважинного насоса. Рекомендуется использовать мембранный насос типа «Малыш».

Процесс бурения артезианской скважины

Бурение артезианской скважины в технологическом плане гораздо сложнее, чем бурение на песок. Водоносный известняк в основном залегает на большой глубине и является достаточно прочной породой. Для бурения известняка используется вращательное бурение с промывкой и шарошечное долото. При промывке скважины вместе с глинистым раствором на поверхность выносятся фрагменты разрушенной породы. Кроме удаления породы из забоя, глинистый раствор укрепляет стенки скважины. При прохождении более прочных окремненных известняков применяется ударно-вращательное бурение. Средняя продолжительность бурения скважины на известняк составляет 5-7 дней. При сложных условиях бурения (большая глубина залегания водоносного горизонта, прочные окремненные известняки и т.д.) бурение может продлиться дольше.

Скважина обсаживается стальными трубами до известняка. Для большей надежности скважины внутрь стальной трубы опускается пластиковая труба. Использование пластика увеличивает срок службы скважины в два раза. Фильтр в водозаборной части артезианской скважины не нужен, так как в водоносном известняке отсутствуют твердые загрязнения типа песка. Подъем воды происходит с помощью высокопроизводительного роторного скважинного насоса.

что нужно для действительно очень глубокого бурения

Как было объявлено в январе 2020 года, Total готовится пробурить новую рекордную морскую скважину на глубине 3628 м у побережья Анголы, назначив для этой кампании буровую установку Maersk Voyager.

В то время как глубоководное бурение было выполнено на глубине 7 725 м для научных и исследовательских целей, новая скважина, проводимая Total, установит мировой рекорд по самой глубокой нефтяной скважине из когда-либо пробуренных.

Эта скважина превзойдет скважину Total Raya-1 в Уругвае, в настоящее время самую глубокую морскую скважину, пробуренную на глубине 3400 м буровым кораблем Venturer компании Maersk Voyager в 2016 году.

Буровая кампания на юге Африки охватывает в общей сложности три скважины: две в Анголе — блоки 32 и 48 — и одну в Намибии. Сообщается, что работы на объектах начались в январе и продлятся 240 дней.

Общая стоимость контрактов составляет приблизительно 46,3 миллиона долларов, включая мобилизационный сбор, и в рамках контракта Maersk Drilling будет работать с местными южноафриканскими операторами, чтобы стимулировать развитие местной нефтегазовой отрасли.

Обзор рынка глубоководной разведки

Глубоководное бурение — это механический процесс, при котором глубокая скважина пробуривается на глубину более 300 метров. Только недавно появилась технология, обеспечивающая экономически целесообразную глубоководную разведку, но с улучшенными техническими разработками и повышенным спросом на разведку нефти операторы недавно инвестировали в глубоководные проекты, чтобы получить доступ к месторождениям, похороненным очень глубоко под морским дном.

К крупным компаниям, использующим потенциал глубоководного бурения, относятся: Petrobras, Shell , Total , BP , Equinor , Exxon и Statoil, причем некоторые из популярных участков находятся у берегов Бразилии, Восточной Африки, Китай, Куба, восточное Средиземноморье и Мексиканский залив.

Согласно отчету о рынке для глубоководных и сверхглубоководных водоемов за 2018 год, опубликованному нефтегазовыми и морскими аналитиками Infield, прогноз для этого рынка положительный, с прогнозируемыми темпами роста капитала около 8% в период с 2014 по 2018 год.

Представитель ТМК, производителя трубных труб для нефти и газа, сказал: «Необходимость разведки еще более сложных для извлечения запасов была важной движущей силой развития нефтегазовых технологий».

Кроме того, более глубокие исследования позволили получить доступ к новым запасам углеводородов и предоставили важную информацию о геологии и тектонике океана.

Проблемы глубоководных операций

Сложность сверхглубокого бурения сделала его очень зависимым от проектного проектирования и проектирования, при этом операторы должны учитывать различные соображения и риски.

Как говорит вице-президент Baker Hughes по буровому оборудованию по нефтепромысловому оборудованию Чак Шовьер, как только операторы начинают планировать инфраструктуру на таком глубоком уровне, им необходимо учитывать «стоимость спуско-подъемных операций вплоть до глубины двух миль».

«Если вы можете представить себе каждый раз, когда вам нужно установить часть оборудования или повторно ввести этот элемент оборудования, вам придется совершать двухмильную поездку.Фактические поездки для установки, надежность установки, вес установки — все это играет важную роль. Таким образом, оператор должен решить эту экономическую проблему », — добавляет он.

TMK, в свою очередь, уделяет особое внимание трубным решениям для предотвращения возможных технических трудностей, которые могут возникнуть при проведении глубоководных операций. Основное внимание уделяется резервной базе, которую необходимо эффективно развивать с помощью ограниченного количества скважин, сохраняя при этом полный контроль над всеми подводными скважинами на каждой стадии бурения.

Компания поделилась, что основные риски, которые ее клиенты обычно сообщают во время глубоководного бурения, включают: смещение бурового судна, подводные течения, коррозионные вещества, присутствующие в воде, мелководный газ и газовые гидраты. Некоторые из этих проблем можно предотвратить, используя колонны-трубы, которые значительно превосходят возможности стандартных решений, поделились они.

«Поэтому при строительстве глубоководных скважин используются премиальные виды трубной продукции, поскольку они могут снизить риски проекта за счет надежности и высокой производительности, подтвержденной многочисленными стендовыми испытаниями», — сказал представитель компании.

Влияние сокращения разведки месторождений на экономику Анголы

Снижение добычи в Анголе, где добыча нефти снизилась на треть за последние десять лет из-за отсутствия инвестиций, существенно повлияла на экономику страны, особенно потому, что 95% ее экспортных доходов приходится на эту отрасль.

Поскольку Ангола является вторым по величине производителем нефти в Африке, в настоящее время прокачивая около 1,4 миллиона баррелей нефти в день (баррелей в сутки), согласно последнему ежемесячному отчету ОПЕК о нефтяном рынке, благосостояние страны во многом зависит от новых геологоразведочных работ.

Стремясь обратить вспять предыдущие убытки, Ангола открыла новые шельфовые возможности, запустив лицензионный раунд для аукциона 55 новых нефтяных блоков в июне 2019 года.

После того, как итальянская нефтегазовая компания Eni объявила, что ее новая разведка Agogo в Анголе уже достигла 10 000 баррелей в сутки по состоянию на январь 2020 года и что Total входит в число крупнейших иностранных исследователей страны, в начале 2020 года в стране началось некоторое оживление.

Когда дело доходит до амбициозной новой сверхглубокой разведки, еще предстоит увидеть, создадут ли усилия Total прецедент и вызовут дальнейший интерес к скважинам в этом районе и потенциально поддержат стремление Анголы к новым иностранным инвестициям.

Связанные компании

Вестек

Подъемное оборудование для морских строительных лесов

28 августа 2020

Resato

Технология высокого давления для тестирования, контроля и закачки химикатов

28 августа 2020

Морское бурение вырыло более глубокую яму со времен Deepwater Horizon

С тех пор, как в 1938 году в Мексиканском заливе на глубине 14 футов была построена первая нефтяная скважина, технологические достижения облегчили перемещение подальше от берега в поисках новых запасов нефти, временами без плана наихудшего сценария. .Всего за год до того, как буровая установка Deepwater Horizon стала местом самого разрушительного разлива нефти в истории Америки, ей удалось пробурить самую глубокую нефтяную и газовую скважину в то время. Буровая установка прошла через дно океана на глубину более 35000 футов, работая в водах глубиной более 4130 футов.

Взрыв сотряс буровую установку вечером 20 апреля 2010 года, после того, как сверхглубоководная полупогружная установка Deepwater Horizon только что завершила бурение еще одной разведочной скважины.В результате событий той ночи погибло 11 человек, было выброшено 200 миллионов галлонов нефти, которая вылилась в Персидский залив в течение почти трех месяцев и в течение многих лет наносила ущерб морским экосистемам и прибрежным экономикам.

С тех пор морские буровые работы продолжали продвигаться дальше в сверхглубокие воды — где глубины достигают 1500 метров (около 5000 футов) или более. Современные буровые установки могут работать на глубинах более чем в два раза больше, чем Deepwater Horizon. В период с 2000 по 2009 год всего 15 процентов добычи нефти в водах США в Мексиканском заливе приходилось на сверхглубокие операции, такие как Deepwater Horizon.К 2017 году эта доля выросла до 52 процентов, и, вероятно, на этом она не остановится.

При бурении на новые глубины открываются неиспользованные запасы нефти

Бурение на новые глубины позволяет раскрыть неиспользованные запасы нефти, и это стало проще благодаря новым технологиям. Но эти возможности сопряжены с большей опасностью и меньшей вероятностью ошибки, говорят эксперты The Verge . «Урок Deepwater Horizon заключается в том, что в то же время технология добычи развивалась очень быстро — я имею в виду, что на самом деле это удивительно, на самом деле то, что они смогли сделать — технология для обеспечения безопасности отстала», — говорит Дональд Бош, почетный президент Центра экологических наук Мэрилендского университета.

Бош был назначен Бараком Обамой в национальную комиссию по разливам нефти, созданную для расследования причин катастрофы Deepwater Horizon. Он считает, что США сейчас немного лучше подготовлены, чем к выбросу в Мексиканском заливе в 2010 году, но есть новые сценарии, которые несут еще большие риски, особенно при бурении на экстремальных глубинах.

Мощные силы

В прошлом году Мексиканский залив добывал рекордные 2 миллиона баррелей нефти в день.Для поддержания такой добычи потребуется еще больше разведки, бурения и разработки на более глубоких водах, говорит Тайлер Прист, историк нефти и энергетики из Университета Айовы, The Verge . А средний дебит нефтяной скважины в Мексиканском заливе увеличивается с увеличением глубины.

«Ничто не генерирует больше свободного денежного потока, чем текущая глубоководная скважина».

«Ничто не генерирует больше свободного денежного потока, чем текущая глубоководная скважина», — говорит он. «Вы должны продолжать находить все больше и больше нефти, поскольку старые месторождения истощаются, закупориваются и забрасываются.”

Чем выше возможности для получения прибыли, тем выше ставки. Бурение на большей глубине означает работу под большим давлением. Это сокрушительный вес воды. Кроме того, давление в нефтегазовых карманах выше. Буровые установки не только могут работать на большей глубине, но и копать глубже, чем когда-либо. Чем глубже они копают, тем с большим давлением и сопротивлением они сталкиваются. Температура захваченной нефти и газа тем выше, чем ниже и ближе к мантии Земли, которую они копают.Оборудование должно выдерживать температуры, которые могут достигать 180 градусов Цельсия на глубине около 40000 футов под землей.

«Вы работаете против очень могущественных сил», — рассказывает Беш The Verge . Газ, который находится в ловушке вместе с нефтью на морском дне, «будет стремиться к очень быстрому расширению, как только давление будет несколько сброшено [бурением]», — объясняет он.

Вероятность сообщения о серьезной аварии, смертельном исходе, травме, взрыве или пожаре возрастает в 8 раз.5 процентов на каждые дополнительные 100 футов глубины, на которой работает морская платформа, показал анализ добычи нефти и газа в Мексиканском заливе с 1996 по 2010 год. Это независимо от возраста платформы или количества производимых ископаемых видов топлива.

Изображение: Getty Images

Проблемы, возникающие при бурении на более глубокой воде, также могут усложнять меры по решению любых возникающих проблем. «Когда что-то идет не так, как это было [с Deepwater Horizon], это значительно усложняет контроль и очистку», — говорит Сьерра Уивер, старший юрист некоммерческой организации Southern Environmental Law Center.«Мы действительно проводили эксперименты в очень глубоких океанах с точки зрения того, как вы бурите, как вы контролируете и как вы очищаете нефть», — говорит она The Verge .

Если говорить о том, насколько «безопасно» побережье Мексиканского залива от подобного события сегодня, «Кто знает? Вы действительно так же безопасны, как и сегодня », — рассказывает Прист изданию The Verge . «Все, что нужно, — это серия неудач».

В глубокой беде

Вечером 20 апреля 2010 года началась череда несчастий после того, как экипаж на борту Deepwater Horizon установил цементное уплотнение на разведочной скважине Macondo в 66 милях от побережья Луизианы.Уплотнение, предназначенное для сдерживания нефти и газа, вышло из строя, как и два клапана, которые должны были препятствовать потоку нефти и газа подниматься по трубе на поверхность.

Затем бригада неправильно интерпретировала результаты испытаний давления, которые должны были сказать им, что скважина не была должным образом герметизирована. Они были застигнуты врасплох, когда буровой раствор и природный газ начали вытекать из трубы на буровую. После того, как их заметили, они попытались закрыть клапаны «противовыбросового превентора», устройства, которое должно было остановить неконтролируемый выброс нефти и газа.Это тоже не удалось. В течение восьми минут после того, как команда увидела утечку, природный газ вызвал мощный взрыв и возгорание, в результате которых вышла из строя буровая установка.

Когда он затонул, буровая установка разорвала трубу, которая проходила между ней и намного ниже, которая была заполнена буровым раствором, чтобы противодействовать давлению, движущему нефть и газ вверх от Земли. Без этого противодавления нефть текла из скважины в залив в течение 87 дней. Несколько попыток остановить утечку потерпели неудачу, в том числе попытка установить защитный купол над колодцем, который в конечном итоге заполнился замерзшим метаном и почти всплыл на поверхность.Наконец, 15 июля новое разработанное устройство, названное «стопорная труба», смогло перекрыть скважину.

Deepwater Horizon показал, насколько неподготовленной была отрасль

Неисправности Deepwater Horizon показали, насколько неподготовлена ​​отрасль к реагированию на такое катастрофическое событие. Сегодня на берегу находятся защитные колонны, готовые к развертыванию для следующего выброса скважины. Они могут весить до 100 тонн и выдерживают высокое давление из взорванной скважины. Блок соединяется с противовыбросовым превентором, добавляя дополнительные клапаны, которые можно закрывать для замедления и остановки потока нефти до тех пор, пока скважина не будет полностью закрыта.

«Теперь мы готовы к последней войне, если сценарий будет таким же, как раньше», — говорит Стивен Муравски, ведущий редактор книги 2019 года «Сценарии и меры реагирования на будущие глубокие разливы нефти ». «Я не думаю, что мы увидим еще один 87-дневный прорыв, такой как Deepwater Horizon», — говорит он The Verge .

Следующая война

Существуют и другие, потенциально худшие сценарии, которые беспокоят Муравски и Бош, например, разрыв трубы ниже морского дна, а не в воде, как это было во время кризиса Deepwater Horizon.Если бы произошла утечка ниже морского дна, нефть растворилась бы в окружающих ее горных породах и ускользнула бы туда, где может найти трещины в породе. «Это был бы сценарий судного дня, потому что вы не можете его отключить», — говорит Муравски. Нельзя просто накинуть стопку на протекающую трубу. Наилучший вариант, доступный в настоящее время, — это выкопать еще одну скважину, чтобы сбросить давление в породе и перенаправить поток. Это было сделано после того, как Deepwater Horizon опрокинулся, но бурение скважины требует драгоценного времени, поскольку ущерб от утечки растет с каждой минутой.ВР начала бурение двух разгрузочных скважин в мае, но нефть продолжала литься из утечки до тех пор, пока в июле не была добавлена ​​перекрывающая труба.

«Это был бы сценарий судного дня».

«Очевидно, был пробел в возможности задействовать ресурсы для закрытия скважины во время этого инцидента», — говорит Эрик Милито, президент Национальной ассоциации океанических промышленностей, отраслевой группы по морскому бурению и ветроэнергетике. С тех пор, по словам Милито, новое защитное оборудование для предотвращения разливов, повышение потенциала реагирования на проблемы и усиление государственного контроля привели к более безопасным операциям.

Другие не убеждены. «Нефтяная промышленность говорит об этом с тех пор, как существует. До того, как случился Deepwater Horizon, такого рода аварии не могли произойти. А потом, после того, как это случилось, это было: «Ну, этого больше никогда не повторится». И это просто не тот случай, — говорит Уивер.

Она и Бош указывают на усилия администрации Трампа по одновременному наращиванию добычи ископаемого топлива в США, включая попытку открыть больше берегов для морского бурения, которое в настоящее время рассматривается в судах, при одновременном отмене мер по защите окружающей среды.После того, как комиссия Боша по разливу нефти дала рекомендации по предотвращению еще одного разлива, подобного Deepwater Horizon, администрация Обамы в 2016 году ввела правила контроля скважин, которые создали новые отраслевые стандарты. Затем, в мае прошлого года, администрация Трампа ослабила эти правила; изменение около 20 процентов первоначальных положений было сочтено «ненужным регуляторным бременем».

Изображение: Getty Images

Пандемия COVID-19 имеет последствия и для морского бурения, поскольку цены на нефть и спрос резко падают на фоне почти глобального прекращения ведения бизнеса в обычном режиме.Бош беспокоится, потому что он видел, какой эффект ужесточение кошельков повлияло на работу BP Deepwater Horizon. «Они начали срезать углы и принимать поспешные решения», — говорит он. «Меня беспокоит то, как [пандемия] играет на руку безопасности». ВР была признана виновной в «грубой халатности», приведшей к катастрофе Deepwater Horizon федеральным судом Луизианы в 2014 году.

«Авария Deepwater Horizon навсегда изменила BP», — говорится в заявлении компании, арендовавшей буровую установку. Катастрофа обошлась BP в 65 миллиардов долларов.

Несмотря на то, что морское бурение все дальше продвигается на неизведанную территорию, через 10 лет после Deepwater Horizon, его последствия все еще достигают берега. «Эта нефть не знала, что должна оставаться в офшоре, она попала прямо к этим сообществам», — говорит Уивер. Нефть из разлива в конечном итоге вымылась вдоль 1300 миль береговой линии от Техаса до Флориды. В результате погибли десятки тысяч животных. И еще больше людей и диких животных подверглись длительному токсическому воздействию разлива.Этого все еще было недостаточно для того, чтобы нефтяные компании, такие как BP, отступили. Десять лет спустя риски глубоководной разведки нефти продолжают маячить на горизонте.

Технологии безопасности и реагирования на морское бурение

Заявление д-ра Виктора Дера, исполняющего обязанности помощника секретаря по ископаемым источникам энергии, перед Комитетом по науке, космосу и технологиям, Подкомитетом по энергетике и окружающей среде.

Председатель Харрис, член рейтинга Миллер и члены подкомитета, благодарят вас за возможность выступить перед вами сегодня, чтобы обсудить точку зрения Министерства энергетики (DOE) на исследования и разработки (НИОКР) для улучшения бурения нефтяных и газовых скважин в все более глубокие воды с большим запасом прочности, меньшим риском разливов и более эффективными подходами к смягчению последствий в случае разлива.

Как вы знаете, Управление ископаемой энергии (FE) возглавляет усилия Министерства энергетики по обеспечению использования наших углеводородных ресурсов — угля, нефти и природного газа — для получения чистой, доступной и надежной энергии. Ключевой частью выполнения этой миссии является приверженность передовым исследованиям и разработкам в области технологий использования ископаемых источников энергии. Выполняя эту обязанность, мы на протяжении многих лет проводили значительные исследования и разработки для развития технологий, связанных с поставками и добычей нефти и природного газа, нетрадиционными ископаемыми источниками энергии и глубоководными ресурсами.

Что касается развития глубоководных районов, мы должны сделать все возможное, чтобы никогда больше не столкнуться с экологической катастрофой такого масштаба, как прошлогодний разлив нефтяной скважины в Мексиканском заливе, который не только трагически унес жизни 11 человек, но и нанесли значительный экономический и экологический ущерб.

Мы в Министерстве энергетики (DOE) осознаем, что совершенствование глубоководных нефтегазовых технологий является сложной задачей; но тот, который также предоставляет большие возможности. В обязанности федерального правительства входит строгое регулирование глубоководной деятельности нефтегазовой отрасли, надлежащая количественная оценка рисков при разработке шельфовых месторождений и максимальное увеличение возможностей и ресурсов для предотвращения и уменьшения ущерба от будущих морских событий в случае их возникновения.Как известно этому комитету, Министерство внутренних дел является органом, регулирующим деятельность нефтегазовой отрасли по бурению на море.

Сегодня я предложу некоторые точки зрения Министерства энергетики на сохраняющуюся важность глубоководных ресурсов, проблемы, которые предстоит решить, роль Министерства энергетики и наших федеральных и отраслевых партнеров в продвижении вперед, а также текущую деятельность в области НИОКР.

Движение к устойчивому будущему

Администрация Обамы взяла на себя твердое обязательство продвигать нашу страну к экологически чистому энергетическому будущему, что включает сокращение зависимости от нефти и других ископаемых видов топлива, а также разработку новых источников и технологий, связанных с возобновляемыми источниками энергии .Однако по мере того, как мы совершаем этот переход, нефть и природный газ будут продолжать играть ключевую роль в нашей экономике в течение многих лет, особенно в транспортном секторе. В настоящее время нефть и природный газ обеспечивают более 60 процентов потребностей нашей страны в энергии и более 95 процентов топлива, которое американцы используют для транспортировки.

По данным Управления энергетической информации США (EIA), Соединенные Штаты ежедневно используют чуть более 19 миллионов баррелей жидкого топлива, что составляет около 22 процентов от общемирового объема; прогнозируется, что к 2035 году этот общий объем увеличится почти до 22 миллионов баррелей (ранний выпуск Annual Energy Outlook 2011).В 2010 году внутренняя добыча сырой нефти в США выросла на 150 000 баррелей в день до 5,51 миллиона баррелей в день (баррелей в сутки) (STEO, 8 марта 2011 г.), что является самым высоким уровнем с 2003 года. В более долгосрочном плане EIA прогнозирует, что внутренняя добыча нефти в США к 2035 году добыча продолжит увеличиваться до 5,7 млн ​​баррелей. Ожидается, что увеличение добычи будет обеспечено за счет проектов по увеличению нефтеотдачи на суше, месторождений сланцевой нефти и глубоководного бурения в Мексиканском заливе. Они также прогнозируют, что зависимость США от импортируемого жидкого топлива продолжит снижаться в течение прогнозируемого периода.Эта тенденция согласуется с комментариями президента Обамы на пресс-конференции 11 марта 2011 года о том, что «во-первых, нам необходимо продолжать наращивать внутреннюю добычу нефти и газа». Однако, как сказал Президент, мы не можем найти выход из этой проблемы, поэтому администрация разработала план, который включает меры по сокращению нашего потребления.

По прогнозам EIA, мировое использование нефти и другого жидкого топлива вырастет с 86,3 миллионов баррелей в день в 2007 году до 110.8 миллионов баррелей в день в 2035 году. Прогнозируется, что мировое потребление природного газа увеличится со 108 триллионов кубических футов в год до 156 триллионов кубических футов в год за тот же период.

В условиях растущего спроса мировые производители постоянно стремятся выявлять и добывать новые источники нефти и природного газа для замещения объемов, потребляемых мировой экономикой. Несмотря на то, что остаются значительные запасы, многие из них находятся в геологических формациях, которые становится все труднее обнаруживать и добывать, в том числе в глубоководных местах.

Возрастающая роль глубоководной добычи

В последние годы нефтегазовая промышленность открывала и добывала все более глубокие воды. Только за последние пять лет в Мексиканском заливе было сделано 13 крупных открытий в глубоководных районах. Морская нефть в настоящее время составляет около одной трети нашей внутренней добычи на месторождениях, и около 80 процентов этой добычи приходится на глубоководные районы Мексиканского залива. (1)

На международном уровне, 60 процентов крупнейших неамериканских стран.Открытия S. происходили на шельфе, и 73 процента открытий на шельфе приходились на глубоководные (400 метров или глубже). С 2007 года более 70 процентов по объему крупных открытий было совершено в глубоководных районах, а выбросы — это открытия на суше в Иране и Ираке. (2)

Ожидается, что в предстоящие годы вклад глубоководных вод в отечественные запасы нефти и природного газа возрастет. Однако ключевым исходным предположением является то, что будут разработаны и внедрены текущие технологические решения проблем производственной безопасности и защиты окружающей среды.

Промышленность, как внутри страны, так и во всем мире, исследует более глубокие воды, что означает, что мы должны признать два ключевых момента:

  • Мы больше не можем полагаться на недорогие запасы нефти, которая может быть добыта из мелководных регионов и;
  • Технология, используемая для добычи этих глубоководных ресурсов, должна быть намного безопаснее и надежнее, чем это было в прошлом. Это согласуется с определением администрации о том, что до начала буровых работ методы глубоководной эксплуатации должны соответствовать новым повышенным мерам безопасности, включая разработку прогнозов наихудшего случая бедствий и демонстрацию возможностей реагирования на разлив нефти.

Роль и перспективы Министерства энергетики

Министерство энергетики уже давно играет роль в развитии технологий для нефтяного и газового секторов. На протяжении десятилетий Департамент накопил глубокие знания и опыт в таких областях, как поток жидкости, визуализация, пожарная наука и подводные системы. В прошлом усилия Министерства энергетики в области НИОКР были сосредоточены на снижении стоимости технологий, увеличивающих производство, — области исследований, более адекватно финансируемой промышленностью. Однако меньшая часть исследований Министерства энергетики была посвящена усовершенствованию технологий защиты окружающей среды и безопасности.

Хотя Департамент исторически проводил фундаментальные и прикладные исследования для разработки и совершенствования глубоководных технологий защиты окружающей среды и безопасности, он не имеет регулирующей роли в отрасли. Что касается разрешительных и нормативных вопросов в целом, морское бурение нефти и газа полностью находится в компетенции Министерства внутренних дел (DOI), хотя для деятельности, проводимой на внешнем континентальном шельфе, также требуются разрешения от других агентств, таких как National Oceanic and Управление атмосферы и береговая охрана Соединенных Штатов.

Администрация предприняла шаги для улучшения своих возможностей по проведению исследований, связанных с окружающей средой и безопасностью, в поддержку нашей нормативной ответственности. В частности, Консультативный комитет по энергетической безопасности океана (OESAC), возглавляемый Министерством энергетики США, в который входят представители правительства, промышленности и академических кругов, уполномочен определять, приоритизировать и рекомендовать исследовательские и опытно-конструкторские проекты в области бурения и безопасности на рабочем месте, герметизации и нефти ликвидация разливов; рекомендации относительно выделения имеющихся ресурсов на эти проекты; и предоставление площадки для представителей промышленности, правительства, неправительственных организаций, национальных лабораторий и академического сообщества для обмена информацией и идеями, обмена передовым опытом и развития межорганизационного опыта.

Закон об энергетической политике 2005 г. (EPACT) установил обязательную программу, Программу исследований сверхглубоководного и нетрадиционного природного газа и других видов нефти, ежегодно финансируемую за счет 50 миллионов долларов США из перенаправленных доходов от федеральной аренды нефти и газа, которые в противном случае были бы депонированы в Казначейство для компенсации общегосударственных расходов. В прошлом Департамент использовал глубоководную часть, выделенную в соответствии с Разделом 999A EPACT 2005, для определения характеристик коллектора, бурения и заканчивания, сооружений на морском дне и других технологий, связанных с разведкой и добычей.

В соответствии с запросом, начиная с 2007 финансового года, в бюджете президента на 2012 финансовый год предлагается отменить Фонд сверхглубоководных и нетрадиционных исследований природного газа и других видов нефти, который был создан в рамках программы Раздела 999A. Мы также не просим дискреционного финансирования НИОКР по увеличению добычи углеводородов, полагая, что эта деятельность более адекватно финансируется промышленностью. В отсутствие действий Конгресса по отмене этой программы Министерство энергетики переориентирует работу, проводимую в соответствии с разделом 999A EPACT по безопасности и охране окружающей среды, с финансированием, которое мы продолжаем получать.Хотя администрация не поддерживает финансирование по разделу 999A, она считает OESAC важным механизмом для руководства исследованиями, направленными на повышение безопасности и экологической ответственности при проведении морских нефтегазовых операций.

Промышленность добилась успеха в внедрении новых технологий для поиска, разработки и коммерциализации нефти и газа в глубоководных районах. А после аварии на Deepwater Horizon и последующего разлива нефти в Мексиканском заливе промышленность разработала новые технологии для локализации подводных выбросов.Еще предстоит проделать дополнительную работу для обеспечения того, чтобы эта разработка проводилась с достаточной защитой для работников и окружающей среды, а также для обеспечения дальнейшего процветания сообществ, которые полагаются на наши океанические ресурсы. Администрация считает, что для промышленности целесообразно интегрировать возможности повышения безопасности и защиты окружающей среды в достижения в области технологий добычи для глубоководных районов.

Резюме

Трагический разлив нефти в Мексиканском заливе в прошлом году является ярким напоминанием о рисках, связанных с работой в глубоководных районах.Даже по мере того, как мы продолжаем переход к более устойчивому энергетическому будущему, в ближайшем будущем глубоководная нефть и природный газ будут использоваться для удовлетворения значительной части наших потребностей в энергии. По мере развития технологий для улучшения производственных и экономических аспектов этого процесса добычи, также должны быть подходы для выявления, количественной оценки и решения потенциальных рисков, проблем безопасности и воздействия на окружающую среду.

Г-н Председатель, и члены Комитета, еще раз благодарю вас за приглашение дать сегодня свидетельские показания.Я с нетерпением жду ответа на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть.

(1) Источник: Управление энергетической информации: http://www.eia.doe.gov/oil_gas/natural_gas/data_publications/crude_oil_natural_gas_reservations/cr.html.

(2) Источник: Чахмахчев и Рашворт, IHS, май 2010 г.

Глубоководные технологии | Оффшор

Композиты приближаются к рынку — как раз тогда, когда возникает потребность отрасли
Промышленные райзеры, буровые райзеры, бурильные трубы, трубопроводы — все это происходит в процессе разработки
Rick Von Flatern
Technology Editor
Eleven short-length, full Для испытаний были изготовлены образцы райзеров эксплуатационной обсадной колонны диаметра (фото любезно предоставлено Lincoln Composites).

ЧАСТЬ I:

Это первая серия из двух частей, посвященных применению композитных материалов для морской нефтяной промышленности. В части I обсуждаются поддерживаемые государством исследования и разработки композитных материалов для райзеров, бурильных и линейных труб. В части II будут рассмотрены текущие научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области композитных колтюбингов, финансируемые из частных и государственных источников.

В глубоководном мире, где производственные платформы должны плавать на концах тросов, прикрепленных к дну океана, сэкономленный вес — это заработанные деньги.А заработанные деньги могут быть немалыми. Например, на каждую тонну, снятую с палубы платформы с натяжными опорами, экономится около 250 000 долларов на каждый метр глубины воды, на котором платформа будет пришвартована. Всего лишь на 600 метрах воды, что составляет 150 миллионов долларов.

Неудивительно, что перспектива замены стальных деталей композитными материалами занимает одно из первых мест в списке желаний операторов, которые рассчитывают свое будущее на запасах, лежащих на много миль под поверхностью океана. Снижение веса с помощью композитных материалов — вряд ли новая концепция.Некоторые секции палубы последнего плавучего производственного гиганта Shell, Ram / Powell, сделаны из композитного материала.

Но композиты не спешили внедряться в оффшорную нефтяную промышленность. По одной причине вес был менее значительным, когда все платформы были прикреплены к дну океана. А сталь — прочная, привычная и излюбленный материал в нефтяной промышленности — обычно дешевле композитов. Кроме того, несмотря на то, что композиты прошли долгий путь за последние годы, они редко рассматривались для использования в таких сложных ситуациях, как бурение или добыча, когда отказ может быть катастрофическим.

Это отношение быстро меняется, поскольку вес становится единственным наиболее важным фактором, определяющим конструкцию платформы натяжных опор (TLP). Тем не менее, даже несмотря на то, что отрасль осознает необходимость уменьшить свою зависимость от тяжелых стальных конструкций, риски и стоимость комплексных исследований непомерно высоки для отрасли, вынужденной работать с краткосрочными акционерами, для которых будущее всего в финансовом квартале.

Исследования требуют миллионов долларов, потраченных в течение многих лет, прежде чем производители смогут надеяться на рыночный продукт.И даже в этом случае нет гарантии, что композиты можно производить и распространять по цене, которую конечные пользователи готовы платить, если финансовые выгоды будут восприниматься как слишком косвенные или отложенные.

Национальный институт стандартов и технологий (NIST) Министерства торговли США в рамках своей программы передовых технологий (ATP) попытался облегчить часть финансового бремени исследований и разработок, предоставив соответствующие фонды консорциумам частных промышленных предприятий, чья работа в области композитных материалов обещать.

На сегодняшний день деньги ATP пошли на разделение затрат на исследования таких потенциальных компонентов композитных материалов, как эксплуатационные и буровые райзеры, бурильные трубы, трубопроводы и гибкие трубы. Все эти продукты почти готовы к выходу на рынок, и все они обещают значительно расширить возможности отрасли по увеличению внутренней базы запасов нефти и газа в США — основной смысл существования программы ATP, связанной с нефтью.

Производственный стояк

Поиск экономичного и легкого производственного стояка (CPR) из композитных материалов не является новой идеей.Французский институт нефти и газа (IFP) начал такие поиски в 1985 году. К моменту завершения своей работы они разработали CPR с внутренним давлением более 15000 фунтов на квадратный дюйм и предельным осевым натяжением более одного миллиона фунтов. . Труба также может выдерживать перепад внешнего давления около 1430 фунтов на квадратный дюйм или гидростатический напор, равный примерно 3000 футов водяного столба. Но проект завершился, поскольку он готовился к полевым испытаниям, и партнеры по совместным интересам в то время определили, что стоимость будет слишком высокой по сравнению со стандартными стальными стояками.В то время оффшорная отрасль еще не увидела текущего восстановления и двигалась за счет немедленной экономии затрат, а не за счет долгосрочных инвестиционных выплат.

Промышленное сотрудничество конечных пользователей, сервисных компаний и компаний-производителей композитных материалов и производителей композитных материалов было награждено деньгами ATP на развитие работы IFP и на разработку композитного эксплуатационного стояка для использования с TLP в водах 3000–5000 футов. «IFP сделала то, что я называю доказательством концепции, — сказал Дуг Джонсон из Lincoln Composites и со-технический менеджер программы. — Они построили несколько стыков и доказали, что они могут соответствовать требованиям дизайна того времени.«

Хотя тестирование является предварительным, команда проекта, похоже, преуспела в решении проблем, оставленных нерешенными их предшественниками по снижению рисков и сокращению затрат. Они также, похоже, решили технические и производственные проблемы, связанные с доступным CPR, путем разработки композитная трубчатая конструкция, конструкция интерфейса композит-металл и конструкция металлического разъема.

Изготовленный из углеродного волокна и E-стекловолокна, он будет продаваться по цене менее чем в два раза дороже стали, что является разумным компромиссом для вида Экономию и продление глубины воды обещает такой инструмент.

Композитная трубка представляет собой гибридную композитную конструкцию с усилением из углеродного и стекловолокна в эпоксидной матрице. Его меньший вес означает, что платформа поддерживает меньшие нагрузки из-за меньшего верхнего натяжения подступенка. А более совместимый CPR может помочь уменьшить или даже исключить необходимость в системе верхнего натяжителя — значительная экономия веса и инвестиций.

В реальном применении ожидается, что будут сделаны уступки в отношении превосходной способности стали выдерживать изгибающие нагрузки, а нижние и самые верхние соединения будут из традиционной стали.Компоновка также сохранит весь композитный материал ниже ватерлинии, защищенный от пожара.

Предварительные конструкции корпуса из композитной трубы были для 10 3/4 дюйма. стояк с одним / двумя обсадными трубами, 9 5/8 дюйма одинарный стояк обсадной колонны и 10 3/4 дюйма. стояк с двойным кожухом. Поскольку он был самым требовательным, 10 3/4 дюйма. Для испытаний прототипа была выбрана конфигурация с одинарной / двойной обсадной колонной. Нагрузка, налагаемая SIWHP на райзер, и требования к продольному изгибу, оба кольцевых напряжения, напрямую определяют количество необходимого периферийного углеродного волокна.Текущий CPR способен выдерживать внешнее давление схлопывания около 3600 фунтов на квадратный дюйм и внутреннее давление разрыва 6000 фунтов на квадратный дюйм — рабочие давления, требуемые программой.

Проблема, которая долгое время преследовала использование композитных труб, — это неизбежная необходимость соединения ортотропных композитов с намотанной нитью на изотропные стальные соединители. Такое сопряжение особенно проблематично, когда необходимо учитывать осевые и скручивающие нагрузки одновременно. Но поскольку на производственные стояки действуют лишь незначительные скручивающие нагрузки, инженеры Lincoln выбрали для конфигурации интерфейса систему, известную как многокомпонентный захват, в котором цельные концевые фитинги встраиваются в каждый из концов композитной трубы во время процесса намотки нити.

Конфигурация с ловушкой по сравнению с другими методами сопряжения является недорогой, поскольку фитинги изготавливаются со стандартными станками и допусками, и требуется только одна деталь с обоих концов. Кроме того, ни одна из размеров или отделки поверхности не требует согласованной обработки или специального инструмента.

В стояке используется металлический стальной резьбовой соединитель Hydril MAC-II диаметром 12 3/4 дюйма, 94,20 фунта / фут. Общий вес соединения длиной 62 фута с муфтами составляет около 1736 фунтов, и его можно обрабатывать с помощью стандартного оборудования для ремонта буровой площадки.Муфта имеет внутреннее и внешнее уплотнения металл-металл и промежуточный заплечик крутящего момента с обратным углом для принудительного упора крутящего момента.

Было изготовлено одиннадцать прототипов полного диаметра длиной 12 футов и испытано несколько образцов. Один образец разрушился при растягивающей нагрузке 824 500 фунтов — на 10% больше, чем требуется. Опытные образцы подвергались ударам в средней точке и на границе раздела композит-металл в ходе испытания на падение, разработанного для имитации реальных условий работы буровой установки.Инженеры пришли к выводу, что, в отличие от стандартных производственных райзеров, поврежденные соединения райзеров следует отложить для проверки перед запуском, поскольку повреждения не всегда очевидны для визуального осмотра.

Буровой райзер

Northrop Grumman возглавляет трехлетнюю программу СПС на сумму 4,8 миллиона долларов по разработке композитного бурового райзера и линий дросселирования и глушения. ABB Vetco Gray отвечает за предоставление металлических компонентов и наземные испытания прототипов. Консорциум DeepStar обеспечивает требования к дизайну и координацию программы.Подрядчик по бурению Reading & Bates обеспечит реальное испытание на морском бурении, включив композитный соединительный элемент в буровой райзер из стали в реальной программе бурения. Hexcel Carbon Fibers поставляет углеродные волокна и предоставляет технические консультации, а Исследовательский центр морских технологий проводит неразрушающие испытания и определение характеристик материалов.

Несмотря на то, что испытания прототипа еще не завершены, цель создания стыка райзера, совместимого с существующими конструкциями стальных райзеров и соединителей класса D по API, который имеет 1.Номинальное осевое натяжение 5 миллионов фунтов, по существу, достигнуто. Труба имеет диаметр 19,5 дюйма. диаметр выреза, две намотанные на месте стальные патрубки на каждом конце, которые могут быть приварены к стандартным соединениям стояка, и имеют внутреннее рабочее давление 3000 фунтов на квадратный дюйм. Линии дросселирования и глушения имеют диаметр 3 1/4 дюйма. ID и рабочее давление 15 000 фунтов на квадратный дюйм, хотя оно удерживало 22 500 фунтов на квадратный дюйм в течение часа.

Как и его стальные аналоги, флот из синтаксической пены прикрепляется по мере необходимости, хотя это вдвое меньше, чем потребуется для стального стояка.Фактически, исследования показывают, что когда он оборудован для работы в воде на глубине 6000 футов, композитный райзер имеет примерно на 40% меньше веса на палубе, чем стальной райзер, и на 50% меньше на глубине 10 000 футов. Ожидается, что фактические затраты будут меньше половины стоимости сопоставимой титановой системы.

Райзер снабжен внутренней футеровкой, которая, как было проверено, более устойчива к износу утяжеленных труб, чем сталь, а также герметизирует композитный материал райзера при высоком внутреннем давлении. Первый прототип полного диаметра представляет собой только корпус основной трубы, испытанный на сжатие.Последний прототип имеет вставки для разъемов и готов к полноценным наземным испытаниям. Когда эти наземные испытания будут выполнены, он будет добавлен к стальному буровому стояку на буровой операции Reading & Bates.

Билл Андерсен из Northrop Grumman, руководитель проекта, не хочет предсказать, когда его райзер будет готов к кислотным испытаниям на море. Хотя все предыдущие успехи были предсказаны тем же программным обеспечением, которое предсказывало успех остальных испытаний, он по натуре осторожный человек. «Скажем так, скоро офшорные испытания», — сказал он.«Никогда не знаешь, что произойдет в этом бизнесе».

Композитная бурильная труба

Согласно общепринятому мнению о материале, немногие вещи кажутся столь же маловероятными кандидатами на роль композитных материалов, как бурильные трубы. Но высокая прочность на скручивание, жесткость и легкий композит композитов особенно подходят для бурения с большим вылетом, что является быстрорастущей практикой в ​​морской индустрии. Фактически, в внебиржевом документе 8434 «Композитная бурильная труба для горизонтального бурения с увеличенным вылетом» Алекса Лу и Криса Лундберга, представленного на морской технической конференции 1997 года в Хьюстоне в мае, авторы оценивают, что такая бурильная труба, где свет вес снижает сопротивление, а жесткость препятствует возникновению синусоидального продольного изгиба, может улучшить вылет на 40% до 35 000 футов.

Помимо получения большего количества масла из одного места, уменьшенный вес может позволить использовать буровые двигатели меньшего размера и уменьшить нагрузку на крюк и размер вышки, двигателя и основания.

Ранее предпринимались попытки разработать композитные бурильные трубы, привлекательные из-за небольших крутильных нагрузок на поверхности. В 1990 году лаборатории Харвелла в Великобритании и Рогаландсфорскнинг в Норвегии завершили этап технико-экономического обоснования, но оставшиеся усилия были недостаточно профинансированы и прекращены. Фактически, Brunswick коммерчески произвела три размера гибких композитных бурильных труб для использования в операциях бокового бурения на малый радиус.Но он дорог и имеет ограниченное применение.

Прототипы, уже испытанные в полевых условиях в буровой скважине, представляют собой гибридный композит с углеродным волокном для жесткости и E-стекловолокном для прочности. Он использует внутреннюю облицовку для защиты композита и обеспечения целостности давления и внешнего износостойкого покрытия. Они состоят из 30-футовых секций, совместимых с существующими методами бурения и оборудованием. Производственный процесс был разработан таким образом, чтобы в конечном итоге рентабельно производить 500 000 футов в год.Запатентованный металлический бурильный замок имеет стандартные рисунки резьбы API, которые передают крутящий момент, растяжение, сжатие и нагрузки давления от металлического компонента к композитному. Вес трубы в буровом растворе 8,7 фунта на галлон составляет 3,6 фунта / фут.

В рамках 4-летнего проекта ATP с бюджетом 2,87 миллиона долларов завершился первый этап полевых испытаний на испытательном стенде бурового оборудования Amoco Catoosa. Бурильная колонна, использованная для испытания, включала 500 футов 6 1/4 дюйма. утяжеленные бурильные трубы, 850 футов 4 1/2 дюйма стандартная бурильная труба над тремя стыками диаметром 4 1/2 дюйма.композитная бурильная труба. Чтобы приспособиться к условиям на Catoosa 4 1/2 дюйма. композитная бурильная труба использовалась, но проект предусматривает проектирование 5 1/2 дюйма.

Ниже композитного материала было 890 футов 4 1/2 дюйма. стандартная бурильная труба, переводник ближнего долота и 8 1/2 дюйма. немного. Композитная труба работала по кривой 10-12 градусов / 100 футов с внутренним давлением около 1000 фунтов на квадратный дюйм и весом от 16 000 до 30 000 фунтов на трубу.

После девяти часов сверления за два дня при 80 об / мин и нагрузке на крюк 20 000–30 000 фунтов три соединения композита были извлечены только с неразрушающими царапинами на внешнем покрытии.Два шарнира были оснащены центраторами и имели значительно меньшие повреждения, чем шар без центраторов.

Маркетинг композитных бурильных труб, по крайней мере, будет ждать окончания проекта СПС, и тогда это будет что-то вроде нишевого рынка. «Комбинированные бурильные трубы не могут сравниться по цене с сталью один к одному», — сказал Лу Филлипс. «Наша цель — в два раза дороже стальных труб, и на начальном этапе она будет больше. Если сталь может выполнять эту работу, это то, что (операторы) будут использовать. Они будут использовать композит, только если сталь не может этого сделать.»

Тем не менее, прогресс в области композитных бурильных труб обнадеживает, и, поскольку скважины бурятся на более глубоких водах и необходимы более длинные участки, чтобы оправдать экономику проекта, они, вероятно, найдут свое коммерческое применение. Между тем, такие серьезные вопросы, как определение значений кручения и усталости остаются, как и поиски более изысканного дизайна и более подходящего внешнего покрытия.

Трубопроводы для производственных помещений

В течение многих лет президент Specialty Plastics, Дик Ли, часто чувствовал себя чем-то вроде гражданина второго сорта, когда приходил в офисы операторов говорить композиты.Казалось, он ждал в своих внешних офисах дольше, чем поставщики традиционной стальной продукции, на которой давно построена нефтяная промышленность.

«В течение многих лет критика композитных труб заключалась в ненадежности их соединений», — сказала Ли. «А с фиксированными платформами вес не имел большого значения». Для плавучих платформ вес более чем важен — это главное. А Леа и его компания быстро становятся первоклассными гражданами.

Соединение композитных концов друг с другом, а также со сплавами и сталью при поддержании номинального внутреннего давления 300 фунтов на квадратный дюйм было мандатом компании Specialty Plastics из Батон-Руж, штат Луизиана, когда они приняли 1 доллар.8 миллионов, трехлетний грант от ATP. Штат Луизиана и НАСА также участвуют в проекте, а также 11 нефтяных компаний, заинтересованных в огромной экономии, которую можно получить за счет замены стальных трубопроводов низкого давления на уровне палубы на легкие композиты.

Палубы и поддоны TLP завалены такими трубами для систем охлаждения соленой водой, дренажей, транспортировки воды для пожаротушения и трубопроводов для пожаротушения. Он представляет собой огромный потенциал для снижения веса. Например, шестидюймовая стальная линейная труба сортамента 40, наиболее часто используемая труба такого класса, весит около 20 фунтов / фут.Сопоставимая композитная труба весит около 4 фунтов / фут. Экономия веса очевидна, но без надежного подключения риск недопустим.

Примерно на полпути к завершению своей программы Specialty Plastics произвела термоуплотнитель Fiberbond, материал pre-preg (стекловолокно с полимерным покрытием, готовое к отверждению), который наматывается на концы примыкающих труб и термоотверждается на месте. Поскольку термоактивируемая муфта с одинаковой надежностью работает на концах композитных труб или на соединениях композитных материалов с металлом, они открывают возможности облегчения трубопроводов не только для новостроек, но и как средство для замены как можно большей части труб. существующие стальные трубы по желанию.Соединительная обертка готова для двухдюймовой обмотки. до шести дюймов. pipe, и компания рассчитывает перейти на 24-дюймовую трубу.

Поставки и Конгресс

Если нефтяная промышленность намерена выйти за пределы континентальных шельфов мира, а легкие композитные заменители стальных компонентов могут стать ключевым средством для этого. Промышленность продемонстрировала готовность использовать их, а производители при разумно управляемой государственной помощи продемонстрировали свою способность реагировать.Но существуют угрозы, которые необходимо преодолеть, прежде чем технология будет выведена на рынок.

«Все знают, что запасы углерода будут ограничены до начала 1998 года», — сказал Дуг Джонсон. «Когда эта отрасль наберет обороты, когда продукт поступит на рынок, спрос будет увеличиваться. Поставщикам волокна, возможно, придется вводить дополнительные мощности. Многие поставщики углеродного волокна уже объявили о планах значительного расширения на 1998 и 1999 годы. довольны их обязательствами перед капитолием, но мы хотим, чтобы отрасль тщательно сравнивала общий спрос на углеродное волокно спрогнозы мощностей на 2000–2005 годы ». Джонсон сказал, что его компания испытывала дефицит поставок даже при простой попытке создать демонстрационное оборудование.

Но рыночные препятствия преодолимы, и мотив прибыли для всех участников должен быть достаточно большим, чтобы заставить производителей волокна производить капиталовложения, которые они должны сделать. Как следствие, композитные компоненты почти наверняка будут играть важную роль в глубоководной оффшорной индустрии в самом ближайшем будущем.

Насколько быстро эта роль будет принята на себя и ее происхождение может быть столь же политическим вопросом, как и технический.В настоящее время прорывы происходят в США, во многом благодаря правительственной программе ATP по разделению затрат. Но программа подвергается атакам каждый год, поскольку она направляется в Конгресс США для финансирования.

Председатель комитета Конгресса по надзору, который контролирует его финансирование, конгрессмен Гарольд Роджерс (республиканец из штата Кентукки) был процитирован в номере журнала C&EN от 28 апреля 1997 года, заявив, что он намерен «обнулить эту программу». Недоброжелатели заявляли, что такую ​​работу мог бы проделать и частный сектор.

Но нефтяная промышленность давно отказалась от фундаментальных исследований. Почти наверняка без государственного финансирования такие долгосрочные программы исследований и разработок, сопряженные с высоким риском, пойдут по пути программы IFP CPR 1990 года, потому что немногие частные компании могут позволить себе их самостоятельно.

Copyright 1997 Oil & Gas Journal. Все права защищены.

Наука за глубоководным бурением нефти

Попытки уловить утечку нефти из скважины BP в Мексиканском заливе потерпели неудачу в среду после того, как подводный робот врезался в вентиляционную систему защитной крышки, что вынудило BP временно прекратить свои последние усилия по улавливанию миллионов галлонов нефти, извергнутой в Персидский залив.

Апрельская катастрофа Deepwater Horizon продолжает вызывать вопросы о способности нефтяной промышленности справляться с проблемами и рисками, связанными с бурением миль ниже дна океана для достижения нефтяных залежей с высоким давлением.

Научный репортер Генри Фонтейн освещал экологическую катастрофу для The New York Times. В интервью Fresh Air Дэйв Дэвис, Фонтан объясняет, как глубоководное бурение работает на тысячи футов ниже уровня моря и что могло пойти не так на Deepwater Horizon.

Фонтан говорит, что он также узнал, на что люди готовы пойти, чтобы добыть нефть.

«Одна из вещей, которую я узнал, это то, что эта конкретная скважина, в которой произошел выброс, не была чем-то необычным … Но одна из вещей, это действительно связано с нашей потребностью в масле, и не только в машинах, но и в практически для всего — пластика, удобрений и общества », — говорит он. «И проблема в том, что легкая нефть в основном добывается: нефть с суши, нефть из неглубоких морских скважин.Так что в будущем мы собираемся пробурить больше этих скважин в экстремальных условиях. Так что, в некотором смысле, есть потенциал для новых катастроф в будущем, и мне кажется, что если когда-либо существовал аргумент в пользу использования альтернативных источников энергии, то аргумент выдвигается сейчас — довольно сложным образом, но он делается. . »


Основные моменты интервью

В масштабе глубоководной буровой установки

« Большинство людей не осознают, насколько велики эти буровые установки и насколько огромны масштабы бурения в целом, особенно глубоководного бурения.Глубоководный горизонт имел размеры примерно 300 на 300 футов, с буровой вышкой высотой от 220 до 230 футов и предназначался для бурения на очень глубокой воде, примерно до 7000 футов. Таким образом, он несет тысячи футов бурильных труб и тысячи футов других трубопроводов — это действительно гигантское оборудование ».

О том, как буровая установка остается на месте

« Это называется динамическим положением. Я считаю, что у этой установки было восемь подруливающих устройств. Они могут вращаться на 360 градусов, и в основном они могут удерживать снаряжение в определенном месте в течение нескольких дней.»

О важности синтетического бурового раствора, закачиваемого в ствол

» У вас есть 5000 футов воды [в случае Deepwater Horizon], и у вас есть 13000 футов скалы, и это оказывает большое давление на нефть, которая в основном находится в пласте на глубине. Таким образом, без бурового раствора для создания тяжелого столба нисходящей силы нефть и газ просто поднимутся вверх ».

О противовыбросовом превенторе

« Вы можете думать о противовыбросовом превенторе как о последней линии защиты или как о противовыбросовом превенторе. вторая линия защиты.И это огромно. Тот, что был у Deepwater Horizon, был около 53 футов в высоту, около 25 футов в ширину с обеих сторон, как квадрат, и весил около 350 тонн, так что на самом деле это не легкое оборудование. … На нем есть несколько различных уплотнительных механизмов, и некоторые из них предназначены для использования — не в аварийных ситуациях, но если им придется провести определенные испытания, они закроют часть противовыбросового превентора ».

О том, что произошло на Deepwater Horizon

«Была какая-то проблема с контролем скважины, какой-то большой выброс метана.Они вроде как боролись с вещами по крайней мере полчаса, чтобы взять ситуацию под контроль. Есть признаки того, что они перенаправили поток и попробовали другие методы, чтобы попытаться остановить ситуацию. Вероятно, задействовали части противовыбросового превентора и, возможно, пытались задействовать главную особенность противовыбросового превентора, а именно плашки с глухим сдвигом, которые фактически как бы перерезают бурильную трубу и запечатывают скважину. И это действительно последняя проблема, потому что, если вы сделаете это, ваша бурильная труба упадет в скважину, и вам придется вернуться и выудить ее, и это займет у вас много времени, и это будет стоить вам много Деньги.»

Copyright NPR 2021.

Добыча нефти | Определение и факты

Добыча нефти , добыча сырой нефти и, часто, попутного природного газа с Земли.

полупогружная платформа для добычи нефти

Полупогружная платформа для добычи нефти, работающая в воде на глубине 1800 метров (6000 футов) в бассейне Кампос, у побережья штата Рио-де-Жанейро, Бразилия.

© Divulgação Petrobras / Agencia Brasil (CC BY-SA 3.0 Brazil)

Нефть — это природный углеводородный материал, который, как полагают, образовался из остатков животных и растений в глубоких осадочных слоях.Нефть, будучи менее плотной, чем окружающая вода, вытеснялась из пластов источника и мигрировала вверх через пористые породы, такие как песчаник и известняк, пока не была окончательно заблокирована непористой породой, такой как сланец или плотный известняк. Таким образом, нефтяные месторождения оказались в ловушке геологических особенностей, вызванных складчатостью, разломами и эрозией земной коры.

Трансаляскинский трубопровод

Трансаляскинский трубопровод проходит параллельно шоссе к северу от Фэрбенкса.

© Райнер Гросскопф — Photodisc / Getty Images

Нефть может существовать в газообразной, жидкой или почти твердой фазах по отдельности или в комбинации. Жидкую фазу обычно называют сырой нефтью, а более твердую фазу можно назвать битумом, гудроном, смолой или асфальтом. Когда эти фазы встречаются вместе, газ обычно находится над жидкостью, а жидкость — над более твердой фазой. Иногда нефтяные залежи, поднявшиеся во время образования горных хребтов, подвергались эрозии с образованием смолистых отложений.Некоторые из этих месторождений были известны и эксплуатировались на протяжении всей истории человечества. Другие приповерхностные залежи жидкой нефти медленно просачиваются на поверхность через естественные трещины в вышележащих породах. Накопления из этих просачиваний, называемые каменным маслом, в 19 веке использовались в коммерческих целях для производства лампового масла простой дистилляцией. Однако подавляющее большинство нефтяных месторождений находится в порах естественной породы на глубине от 150 до 7600 метров (от 500 до 25000 футов) от поверхности земли.Как правило, более глубокие отложения имеют более высокое внутреннее давление и содержат большее количество газообразных углеводородов.

Когда в XIX веке было обнаружено, что каменное масло дает дистиллированный продукт (керосин), пригодный для фонарей, начались активные поиски новых источников каменного масла. В настоящее время все согласны с тем, что первой скважиной, пробуренной специально для обнаружения нефти, была скважина Эдвина Лорентина Дрейка в Титусвилле, штат Пенсильвания, США, в 1859 году. Успех этой скважины, пробуренной рядом с выходом нефти, побудил продолжить бурение в том же районе. и вскоре привел к аналогичным исследованиям в другом месте.К концу века растущий спрос на нефтепродукты привел к бурению нефтяных скважин в других государствах и странах. В 1900 году мировая добыча сырой нефти составляла почти 150 миллионов баррелей. Половина этого объема была произведена в России, а большая часть (80 процентов) остальной части была произведена в Соединенных Штатах ( см. Также бурового оборудования).

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Появление и рост использования автомобилей во втором десятилетии 20-го века создали большой спрос на нефтепродукты.Годовая добыча превысила один миллиард баррелей в 1925 году и два миллиарда баррелей в 1940 году. К последнему десятилетию 20-го века в более чем 100 странах насчитывалось почти один миллион скважин, добывающих более 20 миллиардов баррелей в год. К концу второго десятилетия XXI века добыча нефти выросла почти до 34 миллиардов баррелей в год, из которых растущая доля была обеспечена за счет сверхглубоководного бурения и добычи нетрадиционной нефти (при которой нефть добывается из сланцев, битуминозных песков и т. или битум, или извлекается другими методами, отличными от обычного бурения).Нефть добывается на всех континентах, кроме Антарктиды, которая защищена от разведки месторождений в соответствии с экологическим протоколом к ​​Договору об Антарктике до 2048 года.

Первоначальная скважина Дрейка была пробурена недалеко от известного места просачивания сырой нефти с поверхности. В течение многих лет такие просачивания были единственным надежным индикатором наличия подземных запасов нефти и газа. Однако по мере роста спроса были разработаны новые методы оценки потенциала подземных горных пород. Сегодня разведка нефти требует интеграции информации, собранной в результате сейсмических исследований, геологического построения, геохимии, петрофизики, сбора данных географических информационных систем (ГИС), геостатистики, бурения, разработки резервуаров и других методов исследования поверхности и недр.Геофизические исследования, включая сейсмический анализ, являются основным методом разведки нефти. Методы гравитации и магнитного поля также являются исторически надежными методами оценки, которые можно применять в более сложных и сложных условиях разведки, таких как подсолевые структуры и глубоководные участки. Начиная с ГИС, гравиметрические, магнитные и сейсмические исследования позволяют геологам эффективно сосредоточить поиск целевых объектов для исследования, тем самым снижая риски, связанные с разведочным бурением.

сырая нефть

Натуральный выход нефти.

Предоставлено Норманом Дж. Хайном, доктором философии.

Существует три основных типа методов разведки: (1) поверхностные методы, такие как картографирование геологических объектов с помощью ГИС, (2) территориальные исследования гравитационных и магнитных полей и (3) сейсмографические методы. Эти методы указывают на наличие или отсутствие геологических особенностей, благоприятных для залежей нефти. До сих пор нет возможности предсказать наличие продуктивных подземных залежей нефти со 100-процентной точностью.

Глубоководное бурение — обзор

Бурение глубоководных скважин

Глубоководное бурение — планирование

В этом разделе кратко излагается базовое введение в проект глубоководного бурения, чтобы дать первый взгляд на необходимую скважину и операционное понимание ключевых и важных моментов. различия, затронутые в этом разделе. Проекты глубоководного бурения могут быть настолько разнообразными, что существует множество вариаций, одни из которых похожи, а другие совершенно разные.

Провал в проектах глубоководного бурения гарантирован гораздо более болезненным и дорогостоящим опытом, чем стандартная норма, с гораздо большим упором на 7 P при планировании проекта:

Правильное предварительное планирование предотвращает плохое ( People & Product ) от Performing.

Пример ступенчатого изменения в планировании проекта от стандартных норм, приведенный в конце 90-х, когда супервайзеры по бурению, т.е. , этот автор в то время , толкатели инструментов, сторонние специалисты, геологи эксплуатации, супервайзеры, руководители , и другие ключевые игроки были привлечены к выделенному офисному пространству, чтобы быть более согласованным и интегрированным с с предварительной загрузкой , предварительным планом , и планом с гораздо большей глубиной и детализацией, чем до использования подхода, основанного на управлении проектами.

Результатом, основанным на обширном опыте этого автора в процессах трансформации, стало то, что проекты выполнялись гораздо более последовательно. выполнялись в соответствии с планом. с лучшими практиками, результатами и реализованными преимуществами по сравнению с очевидными историческими аналогами.

Ключевым и заключительным утверждением этого подхода было обеспечение и установление высококвалифицированных людей, общения, совместной работы, и гораздо больший упор делается на безопасную (без потерь) работоспособность от начала до конца проекта. Это действительно работает!

Готовность и мобилизация буровой установки

Фактически, начало и конец проектов часто игнорируются или игнорируются, пока они не появятся на горизонте выполнения. Этот недостающий пробел был выявлен и устранен на этапах предварительного планирования проекта в той степени, в которой было назначено лицо (лица), которое возглавило объем минипроекта для более детального рассмотрения этих этапов эксплуатации . Больше внимания было уделено ролям, обязанностям и подотчетности назначенного сотрудника проекта, и, что важно, обеспечению того, чтобы ценность персонала буровых подрядчиков и сторонних специалистов была интегрирована и согласована с процессами проекта на как можно более ранней стадии.По сути, гораздо больше процессов предварительной загрузки проекта, предварительного планирования, планирования, предварительной подготовки, трансформации привело к получению гораздо более качественных входных данных, выходных данных, результатов и преимуществ в отношении выбора судна , аудитов и инспекций. , обоснования безопасности скважин и буровых установок, сопроводительные документы. , программы, готовность к бурению . Очевидным доказательством было то, что в ходе реализации проекта в действительности были получены гораздо лучшие результаты и выгоды.

Фазы фундамента, кондуктора и наземного ствола скважины

Определение местоположения судна посреди океана для определения точного местоположения скважины на глубине воды от 2000 (6562 футов) до 3000 м (9843 футов) на морском дне сильно отличается от определения местоположения , позиционирование и начало колодца на поверхности, где вещи гораздо более заметны.Для решения этой проблемы должны быть предусмотрены различные стандарты проектных систем и передовые процедуры. После того, как это будет завершено, и судно и местоположение скважины будут проверены и подтверждены. Этап реализации проекта бурения может начаться, когда из-за присущего более мягкого характера условий морского дна, которые существуют, три метода ( A , B и C , как показано на рис. 5.8) оцениваются для установки и проверки. необходим первоначальный фундамент и токопроводящие трубы.

Рис. 5.8. Варианты глубоководных фундаментных труб.

Источник: Марк Чайлдерс.

В зависимости от глубины воды конструкция конструкционной трубы для глубоководных скважин должна быть существенно большего диаметра или большей толщины стенки, чтобы выдерживать повышенные циклические изгибные и осевые (усталостные) нагрузки, которые могут существовать. В результате получается, что глубоководные и сверхглубоководные трубопроводы обычно будут иметь внешний диаметр от 30 до 36 дюймов и толщину стенки от 1½ до 2 дюймов по сравнению с традиционными 30 ″ наружным диаметром x ½ ″ — 1 ″, которые используются на стандартных морских скважинах.

Размер и длина конструкции конструкционной трубы фундамента (проводника) на глубоководных участках определяется сроком службы скважины, конструкцией скважины, количеством требуемых колонн, длиной, весом, размером, нагрузками, типом скважины, которую необходимо навсегда закрыть или оставить в качестве потенциальная добывающая скважина, и т. д. Примечание : Типичная последовательность глубоководного бурения без райзера (шлам возвращается и выгружается на морское дно) с типичными опасностями мелководья проиллюстрирована на рис. 5.9.

Рис. 5.9. Последовательность бурения без гребня.

Обучение бурению в Source Kingdom 2002.

Одна надводная обсадная колонна — это все, что требуется в глубоководных регионах. Если, однако, существуют небольшие опасности, эксплуатационные проблемы или связанные с ними трудности (как показано на Рис. 5.9), устанавливаются две (26 ″ и 20 ″ (660,4–508 мм), как показано) или более обсадных колонн на поверхности. Последняя надводная колонна, т.е. обсадная труба 20 дюймов (508 мм) на рис. 5.9, должна быть пробурена до конструктивной глубины, чтобы обеспечить целостность скважины для размещения подводного превентора и последующих промежуточных и эксплуатационных обсадных колонн, хвостовиков и их осевых. грузы, которые необходимо надежно и оперативно поддерживать.

Примечание. Во время фаз бурения с обсадной колонной подводный превентор и буровой раствор также будут испытаны на поверхности, проверены и подготовлены к развертыванию и использованию.

Бурение под поверхностью обсадных колонн

После того, как подводный противовыбросовый превентор спущен, установлен и проверен, бурение продолжается под наземной обсадной колонной по аналогии с существующим наземным и морским бурением, за исключением того, что все операции проводятся через большой морской стояк (обычно 18.75 дюймов (476,3 мм) дюйм (диаметр сквозного ствола), который будет содержать большой и значительный объем бурового раствора в соответствии с длиной стояка, как показано. Примечание : Большие объемы жидкости, которые существуют в скважине повсюду, должны быть размещены как снабжающими, так и буровыми судами до, во время ( в случае разъединения, когда буровой раствор может быть возвращен на буровую установку на промежуточный период ), и после бурения скважины.

баррелей = 42 галлона = 18,75 дюйма Lr = 7500 футов Lr = 2286 мВол = π⋅d42; Lr = 407 м3Объем = 2561 баррелей

Подводный противовыбросовый превентор расположен вертикально и жестко над морским дном с соответствующими линиями управления, дросселирования, глушения и наддува, интегрированными в прикрепленный морской стояк, который поддерживается в напряжении и соединен с буровой установкой в ​​лунном бассейне через скользящее соединение, нагрузочное кольцо стояка, натяжители стояка, кожух дивертора, шланги с дроссельной заслонкой и тросом и т. д.

Режимы давления, температуры и объема, а также все рутинные рабочие задачи и действия должны быть наилучшим образом отработаны и реализованы, часто требуя очень различных наборов рабочих стандартов в отношении ситуации бурения, окружающей среды и существующих условий.

Одна или две фазы бурения промежуточных секций обычно требуются для первого режима давления, проблемной зоны или потенциальных углеводородных объектов. Все обсадные колонны или хвостовики должны быть размещены в подводном устье и конструкции скважины.Каждая колонна проверена и подтверждена на соответствие требуемым стандартам целостности скважины перед более глубоким бурением.

При аномальных или субнормальных режимах давления и / или наличии проникающих углеводородов, связанных с геологией, сужение эксплуатационных границ бурения. Одна, две или три, эксплуатационная обсадная колонна и хвостовики необходимы для добавления рабочих дней на буровую, затрат, а также конструкции скважины, стандартов, программы и эксплуатационных требований. Требуются уникальные задачи, такие как последующее и подсолевое, карбонатное, битумное, более высокое давление, температура, превышение обычных пределов и ограничения — все это требует применения передовых технологических методов.

Таким образом, проекты в глубоких и сверхглубоких водах могут потребовать от трех или четырех обсадных колонн (см. Таблицу 5.2 и рис. 5.10) в средах с нормальным давлением, где существует меньше эксплуатационных проблем, опасностей и рисков. Для более сложных ситуаций, условий и рабочих сред, требующих нескольких обсадных колонн (Таблица 5.2 и Рис. 5.10) и хвостовиков для обеспечения безопасной целостности проекта, проверяется и поддерживается. Когда обычные пределы превышаются, как это часто бывает в более экстремальных глубоководных скважинах, тогда рекомендуются нетрадиционные, адаптивные и / или технологические методы с плавучих судов.

Таблица 5.2. Общие различия по мере того, как проекты расширяются в более глубокие рабочие среды

Время Сверхглубокая вода Стоимость
Ключевые области Платформы Мелкие
Плавающее бурение
Плавающее бурение
Глубоководный
Плавающее бурение
Сверхглубокая вода

15–45 дней +
& lt; 25 млн долларов США +

25–60 дней +
25–70 метров долларов США +

40–120 дней +
долларов США 35–100 метров +
Условия бурения
Глубина воды
Общая глубина
Температура / давление
Рабочие окна

& lt; 1500 футов
10,000–15,000 футов
48degF (5–10 K psi)
4–6 ppg

2000–5000 ft
10,000–25,000 ft
36degF (10–15 K psi)
3-5 ppg

5000–12000 футов
12,500–35,000 футов
30degF (10–20 K psi)
1–3 фунта на галлон ( Примечание 1)
Практика эксплуатации
Бурение верхнего ствола
Надводная колонна требует
обсадных колонн ( Примечание 2)

1000–2000 футов
9⅝ – 20 дюймов
3–4 струны

1500–3000 футов
13–20 дюймов
3–6 струн

2000–4000 + футов
16 ″ –24 ″
4–9 струн
Технические проблемы
Буровые установки
Устья скважины
Системы SSBOP
Линия дросселирования, глушения, наддува
Возможность работы в автономном режиме
Drl и наземные колонны
Drl & amp; Номинальные характеристики оборудования буровой установки

Подъемные платформы для платформ
Стандарты 5–10 тыс. Фунтов на кв. Дюйм
Гидравлическое давление 3000 фунтов на кв. Дюйм
3 ″
Одинарное действие
5 ″ стандарт.
250–350 тонн
3000–5000 фунтов на кв. Дюйм

2–6-е поколения
вода 10–15 К фунтов на кв. Дюйм
Электронный (5 К фунтов на кв. Дюйм)
3,5 ″ –4,5 ″ (+ линия наддува)
Одно / двойное действие
5½– 6⅝ ″
350–500 тонн
5000–7500 фунтов на кв. Дюйм

4–7-го поколения
15–20 фунтов на кв. Дюйм
(электронный) (5 тыс. Фунтов на кв. Дюйм)
4 ″ –4,5 ″ (+ линия наддува)
Dual Activity plus
5⅞ – 6⅝ (для тяжелых условий эксплуатации)
500–750 тонн
5000–7500 фунтов на квадратный дюйм
Отказ от скважины

Отказ от глубоководных скважин, установка цементных пробок во многом аналогичны операциям плавучего бурения на мелководье на шельфе.Сбалансированные, неуравновешенные заглушки для боковых стволов, оставления, возврата заглушек используются и устанавливаются одинаково с теми же проблемами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.