Стол вибрационный: подробно о данном вибрационном оборудовании

Содержание

понятие, назначение, особенности, технология изготовления

Дата: 23 мая 2017

Коментариев: 0

При изготовлении бетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции из гипса и специальных смесей возникает необходимость уплотнить раствор, в котором присутствуют воздушные пузырьки. Вибрационное воздействие способствует равномерному распределению раствора по форме, улучшает структуру материала, повышает его прочность. В промышленных условиях для этого используется массивное и дорогостоящее оборудование. Целесообразно изготовить своими руками вибростол при производстве изделий в бытовых условиях.

Что такое виброплощадка

Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.

Конструкция вибростола не очень сложная

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
производства плитки для тротуаров;
трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
формования блоков из вспененного бетона;
виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
проведения различных видов испытаний продукции.

Универсальный вибростол – конструктивные особенности

Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:

Опорную станину, изготовленную в виде металлической рамы. Сварная конструкция рамы должна быть жесткой и массивной, чтобы обеспечить устойчивость агрегата.
Рабочую площадку в виде стальной горизонтально расположенной и идеально гладкой столешницы. Подвижное крепление плиты к раме осуществляется с помощью четырех жестких пружин.
Нужно , чтобы столешница была гладкой и ровной, а вибрация проходила равномерно
Приводной механизм, жестко зафиксированный на нижней части стальной плиты. Двигатель для вибростола вращает эксцентрично закрепленный груз, передавая колебания рабочей поверхности.
Пусковое устройство, представляющее собой собранные в общем корпусе кнопки пуска (режим «вибро») и остановки (положение «стоп»). В схеме подключения используется также тепловое и токовое реле, защищающие вибродвигатель от перегрузок.

Важной конструктивной особенностью вибростола является:

обеспечение равномерных колебаний столешницы;
малая амплитуда колебаний.

Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.

Принцип работы

Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:

основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
подключается питающий кабель;

Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание

устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
отключается подача электрической энергии;
снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.

Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.

Вибрационный стол – разновидности

Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:

Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.
Обычно вибростол делается из металлических материалов, так как они обладают необходимой прочностью, устойчивостью и долговечностью
Амплитуде колебаний. Наличие устройства для регулировки частоты вибрации позволяет переходить на различные режимы работы, требуемые для определенных материалов.

Для обеспечения технологических потребностей используются следующее разновидности вибро столов:

формовочный, используемый при производстве для вибрационного уплотнения изделий, находящихся в формах;
расформовочный, позволяющий с помощью специальной насадки извлекать готовые изделия из формовочных емкостей.

Технология изготовления вибростола своими силами

Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

Стальной лист для изготовления рабочей плиты (толщина 6–8 мм).
Металлические пружины одинаковой жесткости в количестве 4 штук.
Трубы, соответствующие размерам пружин, для изготовления опорных подстаканников.
Стальной прокат в виде швеллеров, уголков или трубы для изготовления металлоконструкции рамы.
Продолжительность работы зависит от конструкции стола
Металлические пластины для фиксации рамы к основанию.
Комплект метизов для крепления вибродвигателя к столешнице и всего изделия к полу.
Вибрационный мотор напряжением питания 220 В, мощностью 0,5–0,7 кВт.
Сварочный аппарат с электродами.
Электрическую дрель со сверлами.
Болгарку с диском для резки металла.

Если планируется использовать виброплощадку для формования изделий из различных материалов, целесообразно добавить электронный регулятор частоты вращения двигателя в систему управления вибромотором.

После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

Нарежьте заготовки для изготовления агрегата, придерживаясь указанных на чертеже размеров.
Сварите прямоугольное основание рамы, применяя подготовленный металлический профиль.
Прихватите к стальной раме опорные стойки с предварительно приваренными пластинами для анкерного крепления.
Усильте устойчивость металлической конструкции поперечно расположенными перемычками из стальных трубок или уголков.
Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности
Установите металлоконструкцию вибрационной площадки на ровное основание, проверьте соответствие размеров, окончательно зафиксируйте детали основания сваркой.
Приварите подстаканники, представляющие собой фрагменты труб высотой 50–70 мм (диаметр должен превышать размер сечения пружины на 3–5 мм).
Закрепите сваркой по периметру верхней части листа столешницы отбортовку из уголков 45х45 мм.
Зафиксируйте сваркой к нижней плоскости рабочей плиты швеллера для крепления вибрационного двигателя и поперечные уголки для усиления жесткости.
Приварите опорные стаканы, обеспечив их соосность с нижними частями опор, приваренных на раме.
Просверлите отверстия для крепления вибромотора, надежно закрепите вибродвигатель на каркасе из швеллеров.
Соберите рабочую площадку с опорной рамой, установив пружинные блоки.
Обеспечьте фиксацию собранного вибрационного стола с помощью анкерного крепления.
Подключите электрооборудование, выполните пробный пуск.
Проверьте устройство на работоспособность под нагрузкой, установив на рабочей площадке груз, соответствующий по массе формам с раствором.
Откорректируйте, при необходимости, амплитуду вибрации, используя эксцентрик, расположенный на валу вибродвигателя.

Заключение

Следуя приведенным рекомендациям, несложно изготовить своими руками вибростол. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, важно серьезно отнестись к разработке чертежа, продумать все технические нюансы, использовать качественные материалы и соблюдать технологический процесс сборки. Самостоятельно изготовленный агрегат позволит на протяжении длительного времени в домашних условиях формовать бетонные изделия.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

как сделать вибрационный стол по чертежам самому? Размер самодельного стола

Для изготовления тротуарной плитки очень удобно использовать вибростол. Этот агрегат можно сделать самостоятельно и производить изделия в домашних условиях. Это способствует сокращению затрат для создания не только блоков для дорожек, но и для других отделочных элементов. При изготовлении стола для вибролитья своими руками можно воспользоваться недорогими подручными средствами.

Инструменты и материалы

Перед тем, как приступить к созданию вибростола для изготовления бетонных и прочих изделий, стоит заранее продумать, какие материалы для этого использовать и какие инструменты могут понадобиться.

Металл – это основной материал для стола, предназначенного под вибролитьё. Лучше всего подойдёт листовой вариант с толщиной от 0,3 см. При этом желательно учесть, что чем большей будет площадь столешницы, тем большую толщину стоит предпочесть.
Уголки или швеллеры для станины. Важно запомнить, что для стола все основные элементы должны быть металлическими, так как к этому призывает специфика его работы.
Металлические пружины, которые обеспечат подвижность вибростола. Размер данных элементов надо выбирать так, чтобы они соответствовали массе готового устройства и нагрузке от залитых форм.
Сварочный аппарат понадобится для соединения всех металлических частей.

Электродрель и набор свёрл, предназначенных для металла, чтобы сделать отверстия необходимого диаметра.
Болгарка с диском для резки металлических изделий и диском для шлифовки.
Измерительная рулетка или линейка позволят быстро и точно совершить все необходимые замеры.
Гаечные ключи для соединения при помощи болтов.
Болты для крепления электромотора на стол.
Грунтовка, краска-эмаль или другое антикоррозионное вещество для предотвращения ржавчины.
Маркер для отметок.

Крепление к полу может быть представлено несколькими вариантами. Во-первых, с использованием цементного раствора и специальных углублений. В этом случае на торцы привариваются листы металла, а затем углубляются на 100 мм. Во-вторых, с применением анкеров, которые заливаются в пол. Именно к ним и прикрепляется стол. Этот вариант удобен тем, что при желании можно легко отсоединить агрегат и переместить в необходимое место. Третий способ – крепление к покрышкам, которое подразумевает их установку друг на друга. Чтобы такую конструкцию из шин сделать прочнее, можно соединить их внутри при помощи болтов. Причём даже мотор можно установить в покрышку, если расположить его снизу рабочей поверхности на швеллерах.
Вибромотор чаще всего для бытового использования выбирается с малой мощностью. Самым простым вариантом станет двигатель из стиральной машины с мощностью 220 Вт. Его вполне хватит, чтобы обеспечить нормальную работу стола с размерами 70 на 70 сантиметров.

Для более крупных установок с габаритами 180 на 80 сантиметров и для производства большого количества изделий нужно искать уже другие двигатели, например, с большей частотой колебаний типа ИВ-99E. Такой электромотор необходимо подключать к выделенной линии с применением провода особого сечения. Как правило, мощность потребления будет составлять 500 Вт. Также можно использовать однофазные модели, которые различаются мощностью, номинальным напряжением, ресурсом работы.

При желании можно создать и вибропривод из обычной электродрели. Её берут как источник волн вибрации и присоединяют к куску арматуры, зафиксированной в тисках.

Малярная кисть для покраски.
Наждачная бумага для зачистки перед покраской.
Пружины или подвесы.
Металлическая труба для стаканов под пружины.

Пошаговая инструкция

Прежде чем делать вибростол для производства тротуарной плитки своими руками следует понимать, как он устроен и каков его принцип работы. Основная поверхность, которая является рабочей, крепится к стойке-основанию с использованием специальных пружин. Это в случае, если стол делается с горизонтальной вибрацией. В варианте с вертикальной пружины заменяются подвесами.

Когда включается электродвигатель подходящей мощности с эксцентриком на валу, столешница начинает вибрировать. Нужная частота движений достигается за счёт смещения центра тяжести. Чтобы со столом было удобнее работать, стоит учесть высоту ножек, на которые ставится основание.

Первое, с чего следует начать, прежде чем сделать стол – это составить полный чертёж, учитывающий все нюансы. Важно, чтобы схема включала в себя размеры каждой детали.

Если изготавливать устройство будет новичок, то лучше выбрать простой вариант вибростола, который легко собирается и обслуживается. Более сложная конструкция предназначена для людей с опытом. Как правило, она оснащена дополнительными функциями.

Прежде, чем приступать к нарезке, стоит ещё раз всё замерить, чтобы все элементы точно встали на свои места. Чертежи обычно начинают составлять со станины. Здесь важно учесть высоту, то, как она будет крепиться к полу, размеры рабочей поверхности. Надо понимать, что пружины будут располагаться по углам, а также в основных точках виброустройства.

Заранее продумывается, где будет располагаться двигатель. Желательно, чтобы он был максимально близко к центру массы вибростола. При этом эксцентрик должен находиться или на валу электромотора, или на приводе сразу в центре. Также сразу учитывается количество форм для брусчатки. Доставать готовую плитку в домашних условиях можно просто вручную или используя расформовочный вариант насадки.

Нарезка

Оптимальный размер каждого из элементов должен быть внесён в чертёж, и именно по нему будет осуществляться нарезка. Необходимый объём производства определяет размеры вибростола. От количества изготовляемых элементов за один раз и будет зависеть площадь его поверхности.

Высота станины должна определяться ростом человека, который будет за ней работать. Здесь важно, чтобы она была удобной. Обычно за среднюю высоту берут 90-95 сантиметров. Для заготовок желательно использовать трубу с диаметром от 6,5 см и проножки в виде уголков 4,5 см.

Следующим моментом является нарезка непосредственно самой столешницы. Изготовить её лучше из листа металла, но можно и из листа фанеры с толщиной от 1,4 сантиметра. Далее следует подготовить пружины в количестве 10 штук. При этом важно следить, чтобы все они были одинаковой длины.

Также следует подготовить стаканы. В качестве них можно использовать отрезки трубы, у которой диаметр будет больше на пару миллиметров, чем обхват пружины.

Соединение элементов

Скрепление элементов вибростола проводится с применением сварочного оборудования. Болты не стоит использовать, так как с течением времени под воздействием вибрационных волн они расшатываются, понижая жёсткость опорной конструкции. Такой вид соединения подойдёт, только если конструкция делается разборной. Конечно, в таком случае придётся постоянно следить и при необходимости подтягивать места креплений.

При этом важно самому контролировать, в каком положении находятся ножки стола. Также стоит следить за плотностью опоры на стол и наличием плоскости. Когда станина готова, по периметру приваривают прямоугольную обвязку.

Лучше всего для этого подходит уголок, при этом надо контролировать плоскость.

Далее надо присоединить сваркой пружины к углам станины, в серединах коротких сторон (по одной) и на равном расстоянии от угла по длинным сторонам (по две). С нижней стороны следует закрепить стаканы так, чтобы они соответствовали расположению всех пружин. После этого приваривается столешница вибростола.

Приваривание швеллера

Самодельный вибростол необходимо правильно оснастить электромотором. Важно, чтобы крепление двигателя было жёстким. Для этого следует приварить с нижней части столешницы 4 уголка. Крепление делается очень крепким и ровно посередине плиты.

При некачественном соединении вибромотор будет подвергаться чрезмерным вибрациям и быстро выйдет из строя.

На этом этапе работ следует позаботиться и об эксцентриситете двигателя, а точнее, его нарушении. Это можно сделать, просверлив в валу электромотора отверстие и нарезав резьбу на восемь. Теперь надо взять соответствующий болт, а затем вкрутить его в вал двигателя. При этом чем больше длина болта, тем лучше вибрация будет на столе для распалубки плит. Данная процедура необходима, так как двигатель не сможет просто так создавать нужную вибрацию.

Фиксация пружин

Чтобы пружины были крепко зафиксированы и не передавали вибрацию на станину, их надо дополнительно закрепить стержнями. Такие направляющие должны проходить через них и присоединяться к низу стаканов при помощи сварки. Можно дополнительно под обе стороны пружины положить по слою толстой резины.

Это позволит ещё больше снизить вибрацию.

Направляющими можно сделать болты с большой длиной. Таким образом, пружины получат напряжение более сильное, так как на них навинчиваются гайки и шайбы. Получается, что стол лучше фиксируется, и амплитуда вибрации ограничивается.

Финишная обработка

Когда вибрационный стол полностью собран, осталось только установить электромотор и проследить, чтобы вся проводка была правильно подключена. Для автоматической регулировки оборотов двигателя и, соответственно, частоты вибраций стоит дополнительно вмонтировать потенциометр. Чем большим будет ток, подаваемый на двигатель, тем сильнее будут вибрации. Очень удобно, когда стол делается мобильным, поэтому основная часть электрики монтируется на основании, а к самой станине подводится только удлинитель. Не стоит забывать и про обязательное заземление.

Завершающий этап по изготовлению вибростола – это покраска. Начинать надо с предварительной зачистки металлических поверхностей. Для этого лучше всего подойдёт болгарка, а затем наждачная бумага. Особое внимание следует уделить сварным швам, так как они наиболее уязвимы перед коррозией.

Покраску лучше всего производить специальными красками, к примеру, грунт-эмалью. Важно, чтобы она была рекомендована для металлических изделий и являлась защитой от возникновения ржавчины. В этом вопросе не стоит экономить, а желательно отдать предпочтение качественным средствам от известных компаний. Стоит заметить, что хорошие краски есть как у зарубежных, так и у отечественных производителей.

При покраске, после наложения первого слоя, ему надо обязательно дать полностью высохнуть. Только затем накладывается второй слой краски. При желании можно нанести ещё и третий, чтобы вибростол был максимально защищён.

Столы для производства плитки можно дополнить различными устройствами. К примеру, нередко их оборудуют агрегатом, просеивающим песок. В данном случае для электропривода делают укрытие из кожуха, которым служит листовой материал.

Снизу ставится воронка из плотной ткани или оцинкованного металла. Что касается самой виброплатформы, то она заменяется на сетку.

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, смотрите в видео ниже.

изготовление вибростола для тротуарной плитки в домашних условиях

Для изготовления вибростола своими руками, кроме стандартного набора инструментов, необходим еще сварочный аппарат и навыки работы на нем. Заранее готовятся необходимые материалы в виде уголков и швеллеров. Продумывается конструкция стола и рассчитывается мощность необходимого двигателя. На таком приспособлении можно изготавливать тротуарную плитку на дачном участке.

Характеристика вибростола

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками оправдано если есть дачный участок. Используется тротуарная плитка на даче для мощения дорожек.

Предназначение стола заключается в уплотнении раствора с удалением из него пузырьков воздуха при изготовлении тротуарной плитки. Происходит это за счет колебательных движений рабочей поверхности. Эта вибрация обеспечивается работой двигателя, частота которого составляет 3 тыс. об/мин. Затем плитка вынимается из форм и отправляется на просушку.

Классификация оборудования

В зависимости от направления вибрации, столы бывают:

с горизонтальными колебаниями;
с вертикальными колебаниями.

Широкое распространение в России получили столы именно с горизонтальными колебаниями, но в некоторых случаях применяются и конструкции с вертикальной вибрацией.

Колебательные движения станины приспособления с горизонтальной вибрацией совершаются при помощи двигателя, у которого на валу установлен эксцентрик. Вращаясь, он вызывает вибрацию верхней половины стола.

По способу установки изделия бывают:

стационарные;
мобильные.

Если тротуарную плитку требуется на оборудовании сформировать, то такие столы называются формовочными. А в случаях, когда плитку нужно выбить из формы, изготавливается расформовочная конструкция.

Подготовка необходимых материалов

Чтобы хорошо представлять, как своими руками сделать вибростол, предварительно необходимо сделать чертеж. После этого необходимо начать заготавливать материалы для оборудования:

Для столешницы может быть применена фанера толщиной 14 мм. Такой стол будет работать без лишнего шума и за счет небольшого веса давать хорошую вибрацию. Если применяется лист металла, то его толщина может составлять 5−10 мм. Ресурс стола при использовании такого материала возрастает. В случае если используется лист толщиной 4 мм, то к нему требуется приварить ребра жесткости в виде уголков.
Заготавливаются металлические уголки 50×50 мм, которые будут привариваться по периметру столешницы. Они необходимы для того, чтобы формы с плитками не упали в процессе вибрации.
Швеллер, к которому будет крепиться мотор.
Металлические трубы для ножек.
Трубы для основания.
Пластины из металла для формирования подошв.
Пружины. Длина 113 мм.
Болты под пружины или стаканы.
Двигатель. Для небольшого стола достаточно мощности 700 Вт при напряжении 220 В. Если стол планируется использовать часто, то необходимо подобрать двигатель мощностью в пределах 1,2−1,5 кВт.

Порядок выполнения работы

Вибростол своими руками начинает формироваться с основания. На следующем этапе переходят к столешнице. Затем ведется общая сборка.

Этапы работы:

Отрезаются трубы, и варится рама. Габариты могут составлять 700×700 мм.
К раме привариваются ножки из труб и пластины подошвы. Вся конструкция крепится к полу болтами. Если этого не сделать, то стол в процессе работы будет перемещаться.
Если не планируется использование болтов, то к верхней части привариваются стаканы для пружин. Их высота составляет 60−70 мм, а внутренний диаметр должен быть больше наружного диаметра пружин на 2−3 мм.
На пружины ложится и приваривается лист металла. В некоторых случаях сварка не ведется. Для жесткости он снизу закрепляется уголками.
Внизу приваривается швеллер для крепления двигателя.
По периметру металлического листа привариваются уголки.
К швеллеру крепится двигатель.
Ведется пробный запуск оборудования.

При монтаже нужно следить, чтобы двигатель не касался пола.

Варианты самодельного изготовления

Изготовить своими руками можно разные конструкции вибростола. Рассмотрим возможные варианты самодельного производства.

Расформовочная конструкция

Такой вибростол нужен для извлечения высохшей плитки из формы. Конструкция вибростола особенно ничем не отличается от стандартной. Единственное отличие состоит в том, что в верхней части изготавливается отверстие.

Работы ведутся двумя способами:

Варится дополнительная столешница. Если пружины сверху не приварены, то замена проводится просто.
Дорабатывается родная столешница. Для этого с одной её стороны изготавливается съемный люк. Снизу подкладывается мягкое основание, куда падает плитка.

Процесс изготовления такой конструкции не вызывает особых трудностей.

Нестандартные приспособления

Изготовление вибростола своими руками дело довольно трудоемкое. Если возникает потребность в небольшом объеме тротуарной плитки, то используется упрощенная конструкция. Работу на ней можно выполнять на высоком уровне.

К таким разновидностям столов относятся конструкции:

Из покрышек. В зависимости от требуемой высоты берется 2 или 3 покрышки. Сверху на них ложится деревянный щит. По бокам делаются деревянные бортики, чтобы формы не съезжали. Можно прикрепить щит к верхней покрышке шурупами. На деревянную поверхность кладется форма с раствором. Постукивания резиновым молотком по дереву начинают создавать вибрацию. Допускается в нижней части деревянного щита крепление двигателя с эксцентриком.
Из ударной дрели или перфоратора. Для этого с одного торца деревянной плоскости крепится пластина из металла, а с другого прибиваются тряпки или резина. Мягкой частью делается упор в стену. К металлической пластине подводится перфоратор. Вместо сверла в него вставляется труба. Толщина ее должна быть такой, чтобы была возможность свободно войти в патрон. При включении перфоратора в сеть начинается хорошая вибрация.

В случае наличия дачного участка, потребность в вибростоле возникает постоянно. Покупное изделие стоит дорого. Изготовив конструкцию своими руками, наблюдается значительная экономия финансовых ресурсов. Не всегда есть необходимость в серьезном приспособлении. В таком случае можно обойтись упрощенными конструкциями. В домашнем хозяйстве всегда найдутся старые покрышки или резиновый молоток. Изделие получается небольшим, но работа выполняется на нем качественно.

Столы вибрационные

ВИБРОСТОЛЫ С НЕПРИВОДНЫМИ (ПРИВОДНЫМИ) РОЛИКАМИ

Уплотнение смеси в формовочных, стержневых ящиках, или опоках для процесса формовки по технологии ХТС, осуществляется при помощи вибрационной рамы, которая поднимается до соприкосновения с подопочной плитой, через промежутки между роликами вибрационного стола.

Модель	Грузоподъемность, т	Усилие вибрации кН	Высота, мм	Д,Ш,мм	Мощность, кВт
AIZ291	1	10	600	1250×1200	4×0.25
AIZ292	2	20	600	1250×1200	4×0.4
AIZ293	3	32	600	1500×1200	4×0.75
AIZ294	4	40	600	1550×1400	4×1.5
AIZ295	5	50	600	1800×1000	4×1.5
AIZ296	6	70	600	2545×850	4×1.5
AIZ298	8	80	600	2945×1400	4×2
AIZ2910	10	100	600	2945×1400	4×2.2

ТРЕХМЕРНЫЕ ВИБРОСТОЛЫ (БЕЗ РОЛИКОВ)

Вибростол предназначен для уплотнения песка в вакуумной опоке. Поставляется в комплекте со шкафом управления. Имеет 6 вибродвигателей (3 пары), установленных по каждой из осей X,Y,Z. Благодаря трехмерной вибрации гарантируется качественное уплотнение песка. Время и силу вибрации каждой пары вибродвигателей можно настроить в соответствии с технологией получения отливки. Зачастую литейщикам предлагают вибростол оснащённый лишь одним вибратором. На наш взгляд такой подход к уплотнению песка в вакуумных опоках по меньшей мере недопустим.

Трехмерная вибрация необходима при изготовлении сложных отливок с внутренними полостями, которые в традиционной формовке выполнялись бы стержнями. Если допустить только вибрацию по одной из осей, то слишком вероятны дефекты на отливке, связанные с недоуплотнением: повышенный пригар в верхних частях внутренних поверхностей. Такой пригар является трудноотделимым и приводит к дополнительным затратам на финишную обработку литья, что негативным образом сказывается на себестоимости.

Технические характеристики

Модель	Грузоп-ть, тн	Размеры вибростола, мм	Макс. размеры опоки, мм
XYZ-I	3-5	1200х1200х750	1000х1000
XYZ-II	5-8	1320х1420х750	1200х1300
XYZ-III	8-12	1800х1200х750	1700х1600
XYZ-IV	12-20	3000х1300х750	2800х2600

Как выбрать вибромотор для вибростола

Прежде, чем самостоятельно изготавливать вибрирующий стол, необходимо учесть все нюансы. Вибростол по конструкции представляет собой: сваренный металлический каркас на ножках, прочная металлическая столешница (необходимо правильно рассчитать массу используемого изготовления), амортизаторы (пружины или резина) и самый главный элемент – вибромотор.

На сегодняшний день, наиболее распространенные и зарекомендовавшие себя на строительном поприще столы, различаются по двум типам:

С электродвигателем и отдельным дебалансом;
С электровибратором или вибромотором (двигатель и дебаланс совмещены).

Практичнее всего использовать вибростолы с вибромоторами. Широкий ассортимент вибраторов для вибростола дает возможность сделать стол для производства от просеивания до вибраций габаритных конструкций.

Вибромотор к столу крепится непосредственно к столешнице с помощью ввинчивающихся болтов, а затем столешница устанавливается на каркас стола и амортизаторы. Прочнее всего использовать пружинные амортизаторы, например, мопедные или автомобильные пружины.

Важно знать, что вибратор к поверхностной плите необходимо устанавливать по ширине или длине стола строго по оси. Также стоит заострить внимание на заземлении стола, чтобы во время работы стол оставался на месте.

Принцип работы вибростола прост – вибрация от вибродвигателя передается к столешнице, а амортизаторы гасят вибрацию, превращая в вибрирование, поступающее к изделию на столешнице.

Чтобы правильно выбрать вибромотор, нужно рассмотреть его в «разрезе». Вибромотор – площадочный или погружной электродвигатель с выходным валом, на который крепится эксцентрик и дебаланс на резьбе. Эксцентрик влияет на амплитуду и силу вибрации, с помощью его регулировки можно изменять эти величины.

Эксцентрик можно регулировать в ручную. Вибромотор может быть:

взрывозащищенный;
фланцевый;
механический;
пневматический.

С эпохи советских времен до настоящего времени большое распространение получили вибраторы ИВ. В мире много аналогов и оригинальный вариант может различить только специалист. Чтобы не попасться на «удочку» к мошенникам и не купить «кота в мешке» необходимо тщательно изучить инструкцию и маркировку вибромотора.

В настоящее время большой выбор вибромоторов позволяет выбрать модель мощностью от 0,5 до 1,0 кВт с частотой вращения 2800-3500 оборотов в минуту, работающие от электропитания в 220В. На широком производстве – 380В, а в помещениях с завышенной влажностью – 42В.

Некоторые Кулибины используют ради эксперимента двигатели от старой поломавшейся бытовой техники для изготовления вибростола в домашних условиях. Иногда весь день можно потратить на регулировку эксцентрика, чтобы добиться нужной частоты вращения. Пока экспериментатор будет мучить мотор, он может попросту сгореть.

Поэтому не стоит игнорировать поход в магазин и купить вибромотор по назначению. Широкий ассортимент вибраторов для вибростолов поможет выбрать подходящую модель и наладить производство без ущерба бюджету.

17 соображений покупателя, которые поразят вас

4. Для проведения вибрационного теста вам может понадобиться лаборатория вибрационных испытаний

Оборудование для испытаний и анализа вибрации может быть дорогостоящим для небольших фирм. Многие компании предпочитают передавать свое тестирование лабораториям по тестированию продуктов.

Обращаясь в лабораторию по поводу тестирования, имейте в виду следующую информацию:

Размер продукта, который будет проходить тестирование
Вес изделия
Сколько образцов вам нужно?

Лаборатории может потребоваться эскиз или схема ИУ.Это поможет им оценить способ его установки для тестирования. Размер и вес продукта также могут повлиять на стоимость тестирования. Для более крупных и тяжелых продуктов требуется дополнительное место на вибростолах. Им также могут потребоваться дополнительные датчики и модификации испытательной установки.

Существует несколько других соображений относительно тестирования продукта в лаборатории, которые более подробно обсуждаются ниже.

5. Для измерения вибрации могут потребоваться акселерометры отклика

Для некоторых спецификаций во время теста требуются акселерометры.Они могут включать в себя управляющие акселерометры и акселерометры отклика. Акселерометры отклика обычно используются для выполнения резонансного сканирования с небольшими ускорениями. Они также предоставляют диапазон частот.

Контрольные акселерометры контролируют колебания при испытаниях на вибрацию. Они размещаются на поверхности вибростола без использования клея и в правильном положении по отношению к ИУ и друг к другу.

Рассмотрите возможность использования акселерометров заряда при испытаниях в экстремальных температурных условиях.Это потому, что стандартные акселерометры не выдерживают таких условий.

Нравится читать блог «Ковбой об оборудовании»? Ознакомьтесь с нашим руководством по покупке шок-тестера.

6. Оборудование для испытаний на вибрацию, необходимое для ресурсных испытаний продукта

Для тестирования продукта в лаборатории вам понадобится специализированное оборудование. Это зависит от того, какие спецификации требуют тестирования. Помимо вибростола, для теста может потребоваться:

Система теплообменника
Система электрической нагрузки
Механические нагрузки
Регистраторы данных, осциллографы и цифровые мультиметры
Датчики, такие как термопары
Камеры температуры и влажности

7.Какие спецификации тестирования использовать для вашего оборудования

Для испытаний на вибрацию существует несколько стандартов испытаний. Они различаются в зависимости от ваших потребностей, чтобы соответствовать военным спецификациям или другим коммерческим требованиям.

Общие технические условия содержат правила относительно применяемых вибраций, колебаний и ударов. Они также включают в себя условия окружающей среды для проведения испытаний.

8. Способы крепления изделия на столе для испытаний

Вам нужно будет установить продукт определенным образом.Это будет зависеть от типов испытаний, требуемых спецификациями и стандартами испытаний.

Большинство испытательных лабораторий не будут сверлить отверстия в своих дорогих вибростолах. Это необходимо, чтобы соответствовать точкам крепления вашего продукта. Но они могут использовать алюминиевые переходные пластины, в которые можно добавить отверстия для вашего продукта. В алюминиевых пластинах есть два набора отверстий с разным рисунком. Рисунок на одной стороне будет соответствовать креплению вашего продукта. А другая сторона будет соответствовать вибростолу.

Монтажная пластина крепится к изделию и столу с помощью винтов, стержней или стержней.

9. Проектирование сейсмостойких зданий с помощью вибростолов

Специализированные вибростолы, называемые вибростолами, широко используются в гражданском строительстве. Инженеры используют их для изучения воздействия сейсмической активности на конструкции. Испытание обычно проводится на масштабных версиях реальных зданий. Они конструируют модели из материалов, используемых в реальном строительстве.

Тестирование стола гибридного вибратора

сочетает в себе испытание на вибрацию с компьютерным моделированием и симуляцией.

Шейкер-столы могут быть достаточно маленькими, чтобы поместиться в классе или лаборатории. Но некоторые из них достаточно велики, чтобы вместить все здание. Например, вибростол размером двадцать на пятнадцать метров в Мики, Япония. Такая огромная таблица может моделировать землетрясение силой до 6,7 балла по шкале Рихтера.

Самые первые шейкерные столы были изобретены в Японии в конце девятнадцатого века. Сегодня они превратились в сложные и мощные столы для встряхивания.

10. Использование для сортировки и разделения отходов на предприятиях пищевой промышленности или очистке сточных вод

Некоторые производственные процессы содержат этапы, требующие сортировки и разделения.Если делать это вручную, это может оказаться утомительной и трудоемкой работой.

Такие продукты, как гайки, болты, продукты питания и даже твердые частицы в сточных водах, разделяются. Это работает путем объединения вибраций и сеток с отверстиями разного размера.

Фермеры используют вибростолы для очистки и сортировки свежесобранных фруктов. Они высыпают фрукты на стол и осторожно раскладывают их под действием вибрации стола.

Плохие или гнилые плоды удаляются вручную. Насекомые, мусор и мелкие отходы попадают через щели в емкость для сбора отходов.Этот процесс характерен для винограда, ягод и других сельскохозяйственных продуктов.

11. Механические испытания автомобилей и грузов при транспортировке

Большая часть повреждений, причиняемых при транспортировке грузовых автомобилей или поездов, вызвана сотрясениями. Вы можете уменьшить тряску и удары, возникающие при транспортировке, за счет лучшей упаковки. Чтобы разработать оптимальную упаковку, вы можете протестировать упаковку на вибростоле.

Каждая упаковка подвергается разного рода сотрясениям и сотрясениям, как в реальных условиях.Регистраторы вибрации регистрируют частоту и плотность мощности колебаний. Затем они применяются к пакету во время тестирования.

В процессе производства автомобили проходят аналогичные испытания. Стол для многоосного моделирования с шестью степенями свободы может использоваться для тестирования готового автомобиля. Они помогают проверить наличие погремушек и скрипов. Эти столы дороги и требуют большего лабораторного пространства, чем может себе позволить большинство транспортных компаний.

Эти многоосные вибростолы могут использоваться в фармацевтической и электронной промышленности.С ними они могут тестировать продукты и упаковку в реальных условиях.

12. Использование вибростолов для производства шоколада

Вибростолы используются не только в строительстве. При изготовлении таких кондитерских изделий, как шоколадные конфеты, также используются вибростолы.

Производители шоколада используют вибростолы для удаления пузырьков воздуха из шоколада. Они также используются для более равномерного распределения шоколада.

Подробнее о влиянии вибрации на шоколад можно прочитать здесь.

Вибрационный стол 2

Лучшая практика: Простой, недорогой и эффективный стол для виброуплотнения можно изготовить из материалов, доступных в любом строительном магазине.Конструкция является самовыравнивающейся, поэтому толщина бетона остается постоянной. Он также может иметь относительно большое смещение при относительно малых скоростях. Рекомендуемая частота виброуплотнения бетона обычно составляет 3000 об / мин.

Для создания стола уплотнения необходимо следующее оборудование:

Двигатель с дробной (1 / 3-1 / 2) мощностью лошадиных сил или больше для стола большого размера (с регулируемой скоростью, если возможно) со шкивом.

Один короткий (от 1 до 1 1/2 дюйма) крепежный болт, максимально тяжелый, но достаточно тонкий, чтобы его можно было вставить в отверстие, просверленное в шкиве двигателя, а также несколько запасных гаек и шайб.

Четыре тяжелые пружины, такие как те, что используются в стальных дверных замках. Пружины должны иметь длину от шести до десяти дюймов с соединительными петлями на каждом конце и рассчитаны на растяжение, а не на сжатие.Если общий вес стола, двигателя и ожидаемой нагрузки будет 40 фунтов, каждая пружина должна выдвигаться примерно на полдюйма при нагрузке 10 фунтов.

Восемь деревянных болтов длиной не менее трех дюймов.

Материал столешницы, предпочтительно с очищаемой поверхностью, такой как Formica, тонкая сталь или алюминий, и толщиной и плотностью, достаточно большими, чтобы надежно закрепить двигатель внизу.Для коммерческого применения можно использовать стальной лист.

Дерево для каркаса, 2х4.

Просверлите отверстие в шкиве двигателя и вставьте в него болт. Это придает шкиву эксцентричный вес. Проверьте эксцентрик, подключив двигатель, удерживая его в руках.Эксцентрик должен вызвать тряску двигателя. Добавьте шайбы и гайки, чтобы увеличить эксцентрик и, если его недостаточно, встряхнуть.

Установите двигатель на нижнюю часть столешницы. Болт на шкиве должен вращаться свободно, без препятствий. Центр тяжести мотора и шкива должен совпадать с центром стола.

Постройте рамку вокруг двигателя, прикрепленную к нижней части столешницы.Это будет внутренний каркас. Помните, что будет два кадра: внутренний и внешний. В идеале внешняя часть внешней рамки должна находиться внутри внешнего края стола. Таким образом, любая жидкость, стекающая со стола, будет стекать прямо на пол, а не на раму.

Постройте внутренний каркас. Эта рама будет поддерживать устройство на скамейке или полу. Между внутренней и внешней рамками по бокам должен быть зазор не менее 1 дюйма, чтобы оставалось место для головок болтов и корпусов пружин.Зазор на концах должен быть не менее 1/2 дюйма.

Оборудование для испытания бетона | Производители оборудования для испытаний бетона | Поставщики оборудования для испытания бетона на сжатие

В наш ассортимент оборудования для испытания бетона входит с двойным плунжерным насосом с гидравлическим датчиком нагрузки 0-1000 кН. Этот оборудование является наиболее простым, экономичным и надежным средством тестирования.

Машины для испытания на сжатие (бетон)

Наша компания предлагает машины для испытаний на сжатие (Бетон) с ручным управлением и мощностью 250 кН (25 тонн).Он разработан таким образом, чтобы эффективно удовлетворить потребность в испытании бетонного куба. за его прочность на сжатие. Это оборудование наиболее простое, экономичное. и надежные средства тестирования.

Технические характеристики:

Машины для испытания на сжатие IS: 516, BS 1881-115
ASEW-091

Машина для испытания на сжатие, ручная, 250 кН (25 тонн),
: двухплунжерный насос с гидравлическим датчиком нагрузки.

ASEW-092

Машина для испытания на сжатие, ручная, 500 кН (50 тонн),
: двойной плунжер с гидравлическим манометром 0-500 КН мощность.

ASEW-093

Машина для испытания на сжатие с ручным управлением 1000 кН (100 тонн),
с каналом: оснащена двухплунжерным насосом с гидравлической нагрузкой калибр 0-1000 кН.

ASEW-094

Машина для испытания на сжатие, ручная, 1000 кН (100 тонн), 4- Модель на колонне, оснащенная двухплунжерным насосом и гидравлическим датчиком нагрузки 0-1000 кН диаметром 200 мм. Портативная модель. Верхняя и нижняя крышка из волокна.

Машины для испытания бетона на сжатие

Мы занимаемся производством и поставкой Машины для испытания на сжатие бетона, которые доступны как в ручном, так и в электрически типы.Машина оснащена системой управления, которая позволяет скорость приложения нагрузки должна варьироваться. Машина оборудована приспособления для ручного управления.

Технические характеристики:

ASEW-095

Машина для испытания на сжатие, ручная, 2000 кН (200 тонн),
с каналом: оснащена двухплунжерным насосом и гидравлической нагрузкой калибр 0-2000 кН колпачок

ASEW-096

Машина для испытания на сжатие, ручная, 2000 кН (200 тонн), 2 или Модель с 4 стойками, с отдельным насосным агрегатом, соединенным медью / резиной шланг, двойной плунжер с манометром, усилие 0-2000 кН.

ASEW-097

Машина для испытаний на сжатие, 250 кН (25 тонн) Электро-ручное управление. МОДЕЛЬ ДВУХ / ЧЕТЫРЕХ СТОЛБОВ. «
Испытательная машина на сжатие, 500 кН (50 тонн) Электро-ручное управление.

ASEW-099

Испытательная машина на сжатие, нагрузка 1000 кН (100 тонн),
Электро-ручное управление.2- или 4-СТОЛБНАЯ МОДЕЛЬ.

ASEW-100

Машина для испытаний на сжатие, нагрузка 1000 кН (100 тонн).
Электрически-ручное управление. МОДЕЛЬ 2 или 4 СТОЛБА: с двумя манометры, например 0-500 кН x 2,5 кН дивн. и 0-1000 кН x 5 кН / дивн.

ASEW-101

Машина для испытаний на сжатие, нагрузка 2000 кН (200 тонн).
Электро-ручное управление.Модель с 2 или 4 стойками.

ASEW-102

Машина для испытаний на сжатие, 2000 кН. (200 тонн) кап.
Электро-ручное управление с двумя
Манометры, модель с 2 или 4 стойками. 0-1000 кН x 5 кН / дивн. и 0-200 кН x 10 кН / дивн.

ASEW-103

Машина для испытаний на сжатие, нагрузка 2000 кН (200 тонн).
Электрически-ручное управление с 3 калибрами.2- или 4-ОПОРНАЯ МОДЕЛЬ. 0-500 кН x 2,5 кН, 0-1000 кН x 5 кН / дел. и 0-2000 кН x 10 кН / дивн.

ASEW-104

Машина для испытаний на сжатие. Цифровой 2000 кН x 1 кН наименьший счет.
ASEW — лучшая из них. доступный. Прочная конструкция и исключительная простота делают его возможно даже для нетехнического персонала управлять ими с легкостью и полная надежность.Испытательная машина на сжатие ASEW соответствует требованиям требования международных стандартов, таких как BS ASTM и индийский стандарт IS: 516.
Некоторые важные особенности:
Высокая устойчивость,
Самовыравнивающийся,
Стол, подходящий для испытаний кубиков и цилиндров различных размеров,
Кирпич тоже можно испытать,
Цифровой с функцией удержания пикового значения, состояние памяти,
автоматическое отключение максимальной нагрузки, аварийный сигнал генерируется, когда обрыв образца,
Кубики размером 50 мм — 200 мм могут быть проверены, цилиндры 100 мм x 200 мм ht.& Диам. 150 мм. х 300 мм выс. можно протестировать.
ПРИМЕЧАНИЕ. Вы можете получить цифровые показания в крышке всех машин. От 250 кН 3000 кН.

Машина для испытаний на сжатие и изгиб

Мы заняты предложением сжатия и изгиба Испытательная машина, специально разработанная для испытаний на сжатие бетон. Он имеет высокоточное сервоуправление и простую программу эффективно повысить удобство и надежность теста.

Технические характеристики:

ASEW-105

Машина для испытаний на сжатие. Цифровой 2000 кН x 1 кН наименьший счет оснащен дополнительным манометром 2000 кН x 10 кН / дел.

ASEW-106

Блок питания для стандартной переносной модели

ASEW-107

Машина для испытаний на сжатие, (3000 кН), мощность электрически-ручное управление. 2- или 4-СТОЛБНАЯ МОДЕЛЬ.

ASEW-108

Машина для испытаний на сжатие, 3000 кН. (300 тонн) кап.
с электрически-ручным управлением. МОДЕЛЬ 2 или 4 СТОЛБА: с тремя Датчик нагрузки 0-1000 кН x 5 кН / дел, 0-2000 кН x 10 кН / дел и 0-3000 кН x 15 кН / дивн.

ASEW-109

Машина для испытаний на сжатие, колпачок 3000 кН x 1 кН Электрически с Цифровой дисплей. 440 В, 3 фазы, 50 циклов, питание переменного тока.
Принадлежности:
Кирпичная плита. Набор из 2
Датчик нагрузки Ø 150 мм. для CTM
Датчик нагрузки Ø 200 мм для электрического CTM
Приспособление для изгиба для балок 100 x 100 x 500 мм и 150 x 150 x 700 балка мм по IS: 516
Манекен с красной иглой для манометра.
Распорка для станка 1000 кН
Распорка для станка 2000 кН
Гидравлический насос 100 тонн для переносного ручного CTM
Гидравлический насос для 100-тонных машин с ручным управлением
Гидравлический насос для 200-тонной машины с ручным управлением

Прочность на изгиб
ASEW-110

Машина для испытания на изгиб до 100 кН с ручным управлением Для 10 x Бетонные балки 10 x 50 и 15 x 15 x 70 см согласно IS-516-1959, IS: 4696.
В комплекте с гидравлическим датчиком нагрузки 0-100 кН x 0,5 кН / дел. С участием Сертификат о калибровке. Ручной загрузочный блок 100 кН, гл. с самовводной домкрат и ручной гидравлический насос, нагрузка датчик с указателем максимальной нагрузки,
Машина имеет набор плит, верхняя плита имеет самоустанавливающийся ролик закреплен по центру, а нижний имеет два ролика диаметром 25 мм, равномерно на расстоянии 15 см.
Эти ролики имеют твердое хромирование для увеличения абразивного износа. стойкость и твердость. Тип загрузки: Третья точка.

ASEW-111

Машина для испытания на изгиб, такая же как ASEW-110, но электрически-с-ручным управлением. 220 В, 1 фаза, 50 циклов, подача переменного тока

Формы для кубиков

Мы предлагаем формы для кубиков с опорными плитами, которые доступны в различных размерах в соответствии с конкретными требованиями клиентов.Технические допуски, указанные для форм, очень жесткие, а внутренняя отделка поверхности должна быть качественной, чтобы соответствовать требованиям рекомендации, заложенные во многих международных стандартах.

Технические характеристики:

Подготовка к формованию и испытанию на отверждение требуют отливки образцов ряда стандартных размеров, удобных для определение прочности на сжатие и прочность на разрыв.

Технические допуски, указанные для форм, очень строгие, а внутренняя отделка поверхности должна быть качественной, чтобы соответствовать требованиям рекомендации, заложенные во многих международных стандартах.Формы не деформируются при изготовлении образцов бетона, если размер образца должен быть поддерживается. IS: 100086 .BS 1881-108
ASEW-112

куб Плесень 5 см х 5 см с опорной плитой, изготовлены из чугуна / M.Steel.

ASEW-113

куб прессформы, 7.06cm х 7.06cm с опорной плитой. Изготовлен из чугуна.

ASEW-114

Форма для куба. 7,06 см x 7.06cm с опорной плитой. Изготовлен из М. стали.

ASEW-115

Форма для куба. 10 см х 10 см с опорной плитой. Изготовлен из чугуна.

ASEW-116

Форма для куба. 15cmx 15 см с опорной пластиной. Изготовлен из чугуна

ASEW-117

Cuhe Плесень, 20 см х 20 см с опорной пластиной. Изготовлен из чугуна

ASEW-118

куб Плесень, 30 см х 30 см с опорной плитой.Изготовлен из чугуна

ASEW-119

Форма для балки. 10 х 10 х 50 см с опорной пластиной. Изготовлен из М. стали.

ASEW-120

луча Mould.15x15x70 Cms с опорной плитой. Изготовлен из М. стали.

ASEW-121

луча Плесень 15x15x75 см с опорной пластиной. Изготовлен из М. стали.

ASEW-122

Цилиндрическая форма.10 см х 20 см с опорной плитой. Изготовлен из чугуна.

ASEW-123

Цилиндрическая форма. 15см х 30cms ХТ с опорной плитой. Сделано из литья утюг

ASEW-124

Брикета форма, изготовленная из латуни с М. стал опорной плитой. IS: 269
Одно Ган с опорной плитой.
Три Ган на одной опорной плите.

Оборудование для укупорки цилиндрических образцов
ASEW-125

Комплект для укупорки.Горизонтально для образца диаметром 10 см и высотой 20 см.

ASEW-126

Укупорочный набор, горизонтальный для образцов диаметром 15 см и высотой 30 см.

ASEW-127

Комплект для укупорки. Вертикально для образца диаметром 10 см и высотой 20 см.

ASEW-128

Укупорочный набор, вертикальный для образцов диаметром 15 см и высотой 30 см.

Молоток для испытаний бетона

Наша компания занимается производством и поставка широкого ассортимента молотков для испытаний бетона, что является простым инструментом использовать, для быстрого и приблизительного измерения сопротивления давлению изготовленных бетонных изделий.Он работает по принципу отскок упругой массы, ударяющейся о поверхность, является функцией твердость самой поверхности. Следовательно, чем тверже поверхность, тем больше расстояние отскока.

Технические характеристики:

ASEW-129

Молоток для испытаний бетона BS 1881-202, ASTM C805
Метод основан на том принципе, что отскок эластичного масса зависит от твердости поверхности, на которую он наносит удар.Тест быстро и маловероятно, чтобы повредить бетон.
Молоток предназначен для проверки качества бетона в готовые конструкции, такие как здания и мосты. Поставляется в комплекте с футляром для переноски и карборундовым камнем молот подходит для испытание бетона с пределом прочности на сжатие от 10 до 70 Н / мм2. Вес 1,4 кг. Приложение.

Инструменты для виброуплотнения

Мы заняты предложением вибрационного уплотнения Инструменты, предотвращающие соскальзывание форм со стола во время вибрации.В шкив с регулируемым шагом позволяет изменять частоту бессонница между 3600 вибрациями и 2600 вибрациями на минута.

Технические характеристики:

ASEW-130

Вибростол для уплотнения бетонного куба, цилиндров.
Столешница размером 50 см x 50 см имеет ограничители по краям для Не допускайте соскальзывания форм со стола во время вибрации.
Шкив с переменным шагом позволяет регулировать частоту варьировалась от 3600 до 2600 колебаний без сна. вибрация в минуту.
Ручка регулировки скорости предназначена для увеличения или уменьшения Частота.
Вибратор установлен на стальной вибрационной платформе с амортизаторами.
Предусмотрен выключатель для запуска двигателя на 440 В, 3 фаза, питание переменного тока. ТИП ШКАФА.
Вибрационный стол, столешница 60 см x 60 см Вибрационный стол, столешница 75 см x 75 см Вибрационный стол. 1 метр x 1 метр

ASEW-131

Вибрационный молот
Подходит для уплотнения образцов асфальта / бетона.
Вибрационный молот — полезный и удобный молоток для уплотнения образцы бетона в кубических формах разного размера.
С электрическим приводом.
Эксплуатация 220В, 1 фаза, 50 циклов, питание переменного тока.
В комплекте с подбивочной лапкой 75 мм x 50 мм и подбивочной лапкой 140 мм x 100 мм.

Тестеры консистенции бетона

Наш ассортимент тестеров консистенции бетона в основном используется для определения и измерения того, насколько надежен и согласован данный образец бетон до затвердевания.Они подходят для работы от 230 вольт, 50 циклы, питание переменного тока.

Технические характеристики:

Стабильность обрабатываемости
ASEW-132

Консистометр Vee-Bee: IS: 1199, BS: 1881 (P-104), ASTM C1170, AASHTO T 126 Состоит из вибростола, емкости для образцов, отвала конус, градуированный стержень и пластина. Подходит для работы от 230 вольт, 50 циклы, AC Supply.

ASEW-133

Устройство для испытания на оседание: IS: 7320.BS 1881-102, BS 5075, ASTM C143, AASHTO Tl 19 Состоит из откидного конуса с ручками и ножками в должность. Опорная пластина восьмиугольной формы, два зажима скользят по стопе захватывать стандартный конус и надежно удерживать его при заполнении и роддинг. Комбинированная поворотная ручка для переноски. В комплекте с градуированным подбивочный стержень длиной 0-60 см, длиной 16 см и диаметром 16 мм с 0-30 см
Принадлежности:
Конус оседания 10 см верхний диаметр, 20 см нижний диаметр и 30 см высота
Прижимной стержень, градуированный, длина 0-60 см, диаметр 16 мм, со шкалой Выпускной.