Станок по дереву для домашней мастерской: Деревообрабатывающие станки для дома и производства

Содержание

Обзор популярного деревообрабатывающего оборудования для дома и дачи

Домашние мастера создают в столярных мастерских эксклюзивные деревянные вещи, не уступающие по качеству и эстетичному виду заводским изделиям. Производятся они, безусловно, с применением большого таланта и тонкого вкуса создателя на специально подобранном оборудовании, позволяющем воплотить идею в жизнь.

Возможности бытового и промышленного оборудования

Современные деревообрабатывающие станки — высокопроизводительные устройства, которые могут быть как универсальными, так и узкоспециализированными. Но все они обладают рядом преимуществ перед ручной обработкой:

  • предельная точность в размерах;
  • высокая скорость при обработке;
  • большая производительность в единицу времени;
  • высокое качество изделия;
  • безопасность в процессе обработки;
  • сниженный шумовой уровень;
  • простота эксплуатации.

Обрабатывающее оборудование может иметь узкую направленность, также существуют модели с комбинированным функционалом для выполнения разных задач.

Как выбрать именно то устройство, которое максимально подойдет под ваши цели?

Выделяют несколько типов столярных устройств:

  • распиловочный — разрезает заготовки продольно, поперечно, криволинейно;
  • прессовальный — изготавливает материалы из дерева;
  • строгальный — выравнивает поверхность деревянной заготовки, профильно-плоскостная обработка;
  • сверлильный — создает отверстия различного размера;
  • фрезеровочный — профилирует элементы, обрабатывает контур и эстетически совершенствует деталь;
  • шлифовальный — полировка деталей.

Как правильно выбрать нужное оборудование

Мультифункциональный станок для дома обойдется дешевле, нежели профессиональный. Но задуматься о том, устройство какой фирмы лучше покупать, стоит в том случае, если оборудование используется часто, например, у столяра, занимающегося деревообработкой на постоянной основе. Для единоразовых работ можно приобрести станок с меньшим количеством опций и дешевле.

При выпуске серийных однотипных изделий многофункциональное устройство не будет задействовано полностью, поэтому стоит подумать о покупке специализированного профессионального агрегата. Кроме того, такие модели обладают большей точностью и лучшим качеством работы, чем устройства с множеством опций.

Перед покупкой оборудования проанализируйте объем работ, который будет на нем выполняться. Иначе механизм не справится и произойдет поломка. Слишком большая мощность профессионального аппарата при низкой загрузке тоже обойдется недешево. Чем выше мощность, тем дороже механизм.

Бытовые деревообрабатывающие станки

Специально разработаны и предназначены для работы в домашних условиях, дома, в гараже, на даче. Имеют компактные размеры, дополнительно для удобства комплектуются столешницей, работают от электросети, не требуют специальных знаний и просты в эксплуатации, их можно приобрести относительно дешево, в сравнении с профессиональными образцами.

  1. Стационарное оборудование обладает большим весом и крупноразмерными габаритами и требует отдельного помещения. Как правило, производитель оснащает агрегат дополнительными опциями для удобства и безопасности процесса: прижимами, отводом стружки, разнообразных упоров, а также набором комплектующих для разных видов работ.Стационарные механизмы часто имеют несколько двигателей — электрический, бензиновый, дизельный, мощностью 3-5 кВт. Такие агрегаты отлично подойдут профессиональным столярам, занимающихся деревообработкой в домашних условиях.
  2. Настольные любительские станки, мощностью от 0,9 до 3 кВт, выполняют одну, максимум две функции. Но эти модели стоят недорого и для домашнего применения вполне подходят.

Распиловочный станок

Применяется для раскроя пиломатериалов, ДВП, ДСП, дерева различной жесткости. Механизм позволяет распилить деревянную заготовку согласно нужным размерам по продольной и по

Фуговальный станок по дереву для домашней мастерской: рейтинг, выбор

Чтобы сделать качественное изделие из дерева, необходим фуговальный станок по дереву для домашней мастерской. Обработка деревянной заготовки на сначала хорошем фуговальном станке, а затем, на рейсмусовом, позволит не только создать идеально гладкую поверхность, но и сохранить геометрию размеров, что крайне трудно сделать при ручной обработке дерева.

Что такое фуговальный станок

Фуговальный станок по дереву – деревообрабатывающая машина строгального типа, предназначенная для первоначальной обработки заготовки материала. Устройство позволяет получить опорную поверхность, которая, в дальнейшем будет основой всей геометрии изделия. Самым распространенным видом фуговального станка является одностороннее устройство с регулировкой передней плиты рабочего стола. В состав такой машины входят следующие элементы.

  1. Станина.
  2. Привод, состоящий из электродвигателя и ременной передачи.
  3. Фуганок, состоящий из двух плит рабочего стола (передней и задней), и рабочего вала.
  4. Система регулировки толщины снимаемой стружки.
  5. Боковой упор, помогающий выдержать геометрию изделия.
  6. Подвижный элемент защиты.
  7. Электрическая часть, в которую входят провода питания, кнопки пуска и остановки и система тепловой защиты двигателя.

Некоторые модели станков по дереву могут комплектоваться системой сбора стружки. Подвижный элемент защиты предназначен для исключения касания к рабочему валу при отсутствии на нем обрабатываемого изделия. На вал, в специальные прорези, устанавливаются рабочие ножи. В зависимости от требований, предъявляемых к оборудованию, завод-изготовитель может установить от 2 до 4 ножей. Чем больше установлено ножей, тем выше качество строгания, но сложнее их регулировка.

Отличие рейсмусового станка от фуговального

На фуганке заготовку удерживает руками оператор, а на рейсмусе ее фиксируют специальные вальцы. Все рейсмусовые машины оборудованы системой автоподачи, которая позволяет вести обработку без участия человека. Опорный стол фуговальной машины разделен на переднюю и заднюю плиты, причем задняя плита установлена выше передней, а между ними установлен рабочий вал. У рейсмусового устройства опорная поверхность сделана единым целым внизу, а строгальный вал с опорными вальцами располагается сверху. Фуговальное оборудование имеет один боковой упор, у рейсмусового обе стороны могут служить боковыми упорами.

Виды фуговальных станков

Фуганки разделяют на две категории: по назначению и по количеству одновременно обрабатываемых сторон.

По назначению устройства разделяют на бытовые и промышленные. Критерием разделения является длина обрабатываемой заготовки – к бытовым относят строгальные станки по дереву для дома, на которых можно обрабатывать изделие длиной не более 1,5 м. Обработка более длинных предметов потребует удлинения рабочего стола, либо наличия помощника. Однако, даже при наличии помощника, обработка изделий большой длины на бытовом устройстве не гарантирует высокого качества работы.

По количеству одновременно обрабатываемых сторон, устройства разделяют на:

  • односторонние;
  • двухсторонние;
  • четырехсторонние.

Двухсторонние машины включают в себя два рабочих вала, расположенных сверху и снизу обрабатываемой детали. Четырехсторонние имеют 4 рабочих вала и обрабатывают изделие со всех сторон. Используется такое оборудование, в основном, для производства сложных фасонных изделий, так как, например, половая рейка или вагонка. В последнее время четырехсторонние машины используются редко из-за сложности их конструкции и трудоемкости настройки.

Несмотря на высокое качество современных фуговальных устройств, обойтись одним таким станком для производства конкурентоспособной продукции невозможно. Даже для работы дома необходим рейсмус, в дополнение к фуганку.

Как выбрать фуговальный станок

Если рассматривать строгальные станки по дереву с целью выбора для дома, то предпочтение лучше отдать бытовым вариантам. Основными критериями, по которым производится выбор фуговального станка, будут:

  • небольшой вес;
  • маленькие габариты;
  • низкое энергопотребление;
  • приемлемая цена.

Если решать вопрос о том, какое устройство выбрать для дома, то не в последнюю очередь нужно учитывать значительный шум, который создает его электромотор. Кроме того, для работы с устройством необходима значительная рабочая площадка – ее длина определяется исходя из длины самой длинной заготовки, умноженной на 2, плюс длина самого устройства, плюс 0,5 метра. Эти же параметры подходят и для того, чтобы выбрать рейсмусовый станок для дома.

Рейтинг фуговальных станков

Основными критериями для расстановки устройств были: мощность двигателя, цена, габаритные размеры и вес. Следует отметить, что в рейтинге рассматриваются только рейсмусно-фуговальные машины, так как изделия, приобретенные по отдельности, будут заранее проигрывать в суммарной цене.

1 место. Фуговально-рейсмусовый станок Корвет 24

Устройство является настольным и имеет технические характеристики:

  • мощность двигателя – 1,25 кВт;
  • цена – 22600 руб;
  • размеры – 820×460×460 мм;
  • вес – 26 кг.

2 место. Рейсмусно-фуговальный JET JPT-8B-M

Машина также является настольной, но имеет другие характеристики:

  • мощность двигателя – 1,5 кВт;
  • цена – 25000 руб;
  • размеры: 770×430×460 мм;
  • вес – 28 кг.

3 место. Рейсмусно-фуговальный Holzstar ADH 200

Характеристики настольной машины Хольцстар:

  • мощность двигателя – 1,5 кВт;
  • цена – 27000 руб;
  • размеры – 800×450×400 мм;
  • вес – 29 кг.

Все представленные аппараты имеют возможность подключения пылесоса для удаления стружки. Основным силовым агрегатом любого из этих устройств является коллекторный двигатель, который имеет большую, чем у асинхронного мотора, мощность при одинаковых размерах. Каждый завод-производитель снабжает свои моторы элементами защиты от перегрева, поэтому при работе на таком оборудовании нет особой необходимости вести постоянный контроль температурного режима двигателя. Учитывая схожесть технологий, по которым производится инструмент, выбрать лучший фуговальный станок может только будущий его владелец, исходя из собственных задач и предпочтений.

Лучший рейсмусовый станок должен быть не менее надежным, так как к этому инструменту предъявляются более жесткие требования. Решение о том, какой рейсмусовый станок выбрать для дома, лучше принимать, опираясь на характеристики фуганка.

Подводя итог можно сказать, что современные комбинированные машины типа «рейсмус + фуганок» являются лучшим решением при выборе оборудования для домашней мастерской. Небольшие размеры и вес, мощные моторы и приемлемая цена делают их вполне доступными и способными решить большой спектр задач по обработке древесины.

фрезерные, токарные и сверлильные станки для домашней мастерской (110 фото)

Использование фрезеровочного станка бывает различным. Некоторые могут выполнять одну функцию, некоторые – несколько. Однако его покупка может быть довольно дорогой для простого обывателя. Поэтому, если вы хотите сэкономить, то наилучшим вариантом для вас будет сделать его дома своими руками. В данной статье вы узнаете, как это сделать.

Обычно дерево обрабатывает по кривому и прямому контуру. Основную работу совершает металлическая головка ножа, которая с большой скоростью двигается вверх и вниз.

У фрезеров могут быть различные варианты строения (и у каждого есть как свои плюсы, так и минусы):

  • Одношпиндельная (шпиндель установлен в вертикальном положении)
  • Однишпиндельные с подвижным шпинделем (можно менять угол наклона)
  • Копировальный вариант фразера (размещение верхнее)
  • То же, что и предыдущее, только размещение горизонтальное

Содержимое обзора:

Как же изготовить токарный станок по дереву?

Намного проще, чем вы думаете. Но не без определенных сложностей и нюансов. Сделать его можно из дрели или с использованием электрического мотора, снятого с другого носителя. Мощность, однако, должна быть не выше 500 Вт. Для изготовления привода прекрасно подойдет дрель.

Перед началом работы создайте подробный чертеж изделия. Обратите внимание на все мелкие детали – они должны быть тщательно прорисованы. Особенно аккуратно отнеситесь к масштабу.

Из материалов, которые должны быть у вас, надо иметь:

  • Станину из металла
  • Подручник
  • Заднюю бабку
  • Электромотор

Аккуратно соедините все детали вместе, как показано на фото. Вот и все! Самодельный станок готов!

Изготовление ЧПУ станка

Изготовление ЧПУ станка немного отличается от технологии создания обычного станка тем, что здесь имеется программа, которая будет контролировать его работу. Однако, как и многие другие станки, в его основе лежит балка с прямоугольным сечением.

Важно для скрепления использовать не сваривание, а болты, так как это обеспечит большую прочность (вибрация на болты оказывает меньшее воздействие, чем на сварочные швы).

Постарайтесь предусмотреть возможность перемещения станка по вертикали. Это предоставит вам большее поле для экспериментов и использования вашей фантазии.

При сборке лучше всего начать с моторов. Они должны работать на электричестве и быть шагового типа. Прикреплять их надо прямо на ось, вертикально. Один будет двигать фрезер горизонтально, другой – вверх и вниз. После установки двигателей, переходите к прикреплению оставшихся частей конструкции.

Передаваться вращательные движения будут через систему ремней. Это обеспечит работу узловой системы.

Проверьте работоспособность фразера. Если все готова и нет дефектов, то можете подключать к нему программное обеспечение.

Какое оборудование нужно иметь?

Для того чтобы изготовить такой станок у себя дома, вам, в первую очередь, надо иметь три шаговых двигателя. Они будут определять движения вашего станка вверх, вниз и в стороны. Это является основой его функционала. Взять их можно из любого матричного принтера. Кроме них обязательно иметь в наличии пару железных стержней.


Конечно, иметь ровно 3 двигателя не обязательно – можно обойтись и двумя, имеющимися в матричном принтере. Но если вы хотите регулировать угол наклона, то третий двигатель вам обязательно понадобится.

К тому же, количество проводов управления значительно повышает количество операций, которые можно на станке выполнить. Учитывать также стоит градус поворота при одном шаге, обмоточное сопротивление и то, какое напряжение подается на двигатели.

Кроме всего вышеописанного, есть еще один вариант станка, который вы можете с легкостью изготовить в домашних условиях. Это шлифовальный станок.

Обычно делают ленточный станок – для обработки деталей тогда, когда они уже почти готовы. Изготовить его также сможет любой мастер. Главное – желание!

Итак, для начала, вам понадобится двигатель – его можно снять со старой стиральной машинки. Станину можно изготовить из листа металла. Обратите внимание, что стороны станины должны быть максимально ровными.

Затем вам понадобятся два вала. Сделать из можно и легкость из куска ДСП. Один из них должен иметь прямое соединение с электродвигателем, а второй быть закрепленным на оси с узлами из подшипников.

Затем закрепить ленту на валах. Они должна располагаться ровно посередине. Самый оптимальный материал для ее изготовления – наждачное полотно. Материал надо клеить очень близко друг к другу.

Подробнее с тем, как изготовить шлифовальный станок своими руками вы можете в видео в конце статьи. Таким образом, если вы хотите изготавливать какие-нибудь изделия из дерева дома, но не хотите тратиться на дорогостоящее оборудование, то можете с легкостью изготовить все в домашних условиях.

Фото станков по дереву своими руками

125 фото популярных типов станков для обработки дерева

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.


Краткое содержимое статьи:

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.


В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.


Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

Также рекомендуем посетить:

Обзор токарных станков по дереву

Токарные станки по дереву применяются в мебельном производстве, при изготовлении багетных рам, других элементов интерьера, создании поделок. Данное оборудование позволяет выпускать детали цилиндрической, конической, круглой формы.

Также часто встречается токарно-фрезерный станок по дереву, разновидность токарных станков с дополнительной функцией фрезерования (для создания пазов).

Выбирая токарный станок по дереву, учитывают сферу применения. Устройства выпускаются в широком ассортименте и различаются мощностью, параметрами обрабатываемых моделей из дерева (минимальными и максимальными), функцией корректировки оборотов (или ее отсутствием), расстоянием между центрами. Также стоит обратить внимание на особенности шпинделя, наличие или отсутствие цифрового дисплея, реверса. Перечисленные технические параметры и описание станков, можно посмотреть в соответствующем разделе каталога Stanew.  

Виды станков по дереву


Токарные станки для работ по дереву делят на три категории:

— Бытовые.
— Полупрофессиональные.
— Промышленные (профессиональные).

Бытовые модели — самые легкие и компактные. Средний вес данного оборудования — около 30 кг. В 99% случаев станок имеет настольное исполнение, он рассчитан на использование в домашних мастерских. Устройство адаптировано для выполнения единичных работ.

Полупрофессиональные (любительские) модели станков имеют мощность более 0,5 кВт, вес таких моделей достигает 90-100 кг. Функциональные возможности оборудования ограничено по сравнению с профессиональными системами, однако такие станки можно приобрести с ЧПУ.

Профессиональные устройства рассчитаны на крупные цеха и производственные площадки. Мощность оборудования может достигать 1000 Вт. Средний вес станка — около 150-200 кг. У таких моделей высокая производительность, широкий функционал. Наибольшим спросом пользуется техника с ЧПУ, которая автоматизирует процесс.

Элементы токарных станков


Токарный станок по дереву состоит из ряда элементов. Они имеются в большинстве моделей, это не зависит от функционала системы.

В станке обычно есть станина (основание), — это каркас системы. Он отличается устойчивостью и надежностью. На основании установлены направляющие. Они служат базой для передней и задней бабки, подручника. Также у каждого станка имеется привод.

Зная устройство и принцип работы станка, можно освоить его довольно быстро. Сегодня рутинная работа исключена — в оборудовании используется программное управление. Модели с ЧПУ выполняют монотонные работы без участия человека.

Технические характеристики токарных станков по дереву каталога Stanew

Для обработки заготовок из мягких и твердых пород дерева всех форм. В комплектацию станка входи копировальное приспособление SKZ-92, благодаря которому токарь изготавливает точные копии оригинальной детали. Производитель рекомендует использовать устройство в мелкосерийном производстве (в небольших цехах или мастерских, специализирующихся на изготовлении мебели и декоративных предметов интерьера). Благодаря небольшому весу и компактным размерам, станок легко транспортировать и устанавливать на рабочую поверхность.

Масса оборудования — 92 кг. Станок оснащен подставкой для удобного размещения в цехе. Рекомендуется использовать в мастерских, специализирующихся на изготовлении серийной и индивидуальной продукции. Станок работает на однофазном двигателе мощностью 0.55 кВт. Оборудование предназначено для вырезания на заготовках, а также для обработки полуфабрикатов круглой формы. Станок комплектуется вариатором механического типа, обеспечивающий плавное изменение оборотов. Благодаря этому устройству повышается качество обработки заготовок.

Устройства комплектуются однофазными и трехфазными моторами с ременной передачей, которая отвечает за изменение количества оборотов и копировальное приспособление. Масса станка – 250 кг. Мощность мотора 1100 Вт. максимальные показатели вращения шпинделя – 2800 об/мин. Используется для изготовления декоративной продукции и обработки строительного материала.

Устройство используется для производства и копирования различных элементов. Предназначено для производства декоративных и профильных изделий из массива дерева. В комплектацию оборудования входи два режущих инструмента, предназначенных для выполнения разных операций. Первый резец используется для обработки круглых деталей, снимая с них верхний слой древесины. За один подход снимается до 10 мм породы. Для регулировки резца предусмотрена специальная ручка. Второй режущий элемент используется для изготовления точных копий и финальной обработки готовых деталей.

Модель предназначена для качественной обработки заготовок, диаметром до 610 мм и выполнения фрезеровки пазов. Станок укомплектован ограничителем толщины стружки и механическим вариатором, контролирующим плавность изменения оборотов. Оборудование установлено на устойчивую чугунную основу, позволяющую выполнять работу в любых эксплуатационных условиях. В комплектацию входит копировальное устройство для изготовления точных копий деталей. Станок отличается высокой производительностью, поэтому предназначен для серийного производства.

Звоните нам: 8 (495) 798-07-76.
Заявки присылайте на [email protected].

Моя старая деревообрабатывающая мастерская

Эта страница о моей гаражной мастерской в ​​моем старом доме с 1996 по 2007 год. Позже я переехал, и у меня была мастерская в подвале.

К сожалению, в большинстве жилищных условий нет хорошей мастерской. Гараж — хорошее место, но обычно в нем нет окон. И кроме того, это приятно чтобы иметь возможность поставить там свою машину зимой.

К счастью, в моем доме был отдельно стоящий гараж на две машины, который едва был Достаточно большой, чтобы разделить на две части для машины и мастерской.

Я построил стену, чтобы разделить гараж на L-образные секции примерно одинакового размера. Спереди находится гараж, а левая сторона достаточно глубокая, чтобы припарковаться. VW golf внутри, в то время как задняя и большая часть правой стороны — это мастерская.

Утеплил стены и потолок мастерской. Зимой в дни, когда Я использовал его, я его нагрел двумя каменками по 1500 ватт. Это работало разумно хорошо, пока на улице выше -10С.

В первую зиму немного покрыл цементный пол стружкой. больше шумоизоляции.Но я обнаружил, что стружка — хорошая поверхность, чтобы стоять на ней, так что Я держал стружку на полу круглый год. Может, раз в год подметаю их и выбросить, а затем разложить на полу новую стружку.

В конечном итоге я отслеживаю, что стружка попадает в дом, хотя, вероятно, не так сильно если гараж был пристроен к дому.


В моей мастерской после уборки (снято в 2000 г.)

Больше просмотров мастерской:
& nbsp


270 градусов панорама моей мастерской, 2005 год


В то время мое деревообрабатывающее оборудование состояло из:

  • Настольная пила 9 дюймов с 1.Мотор 5 л.с., который я купил б / у.
  • Фуговальный станок Powermatic 6 дюймов.
  • Ленточная пила 14 дюймов.
  • сверлильный пресс 12 дюймов от Canadian Tire
  • Ленточная шлифовальная машина размером 6 x 48 дюймов, бывшая когда-то приставкой ShopSmith, из ломбарда.
  • Устройство для отсасывания пыли, подключенное к настольной пиле. От продажи излишков.
  • Токарный станок для очень массивной древесины, продается со двора.
  • Изготовленный мною долбежный станок и приспособление для резки шипов.
  • Различные электроинструменты, в том числе дрели, фрезерные станки, лобзики, ленточные шлифовальные машины и т. Д…

Мне нравится делать прочную мебель — достаточно прочную, чтобы она никогда не сломалась, даже если вы стоите или падаете на него.

Один из способов сделать мебель прочной — это использовать хорошие столярные изделия. Но я не один тех людей, у которых хватило терпения выпилить несколько красивых стыков типа «ласточкин хвост» и тому подобное. Мне нравятся пазовые и шипованные соединения, потому что они относительно быстрые, и очень сильно.

Североамериканское оборудование не идеально подходит для выполнения врезных и шиповых соединений, но Я достаточно импровизировал, чтобы делать их довольно эффективно.

Хотя вы можете купить коммерческие приспособления для резки шипов, я также создал свой собственный для этого.

В приспособлении для нарезания шипа используются ходовой винт и два вала 5/8 «, которые я купил в распродажу в надежде использовать эти детали для постройки долбежного станка, прежде чем я нашел скользящий стол XY.

Рукоятка регулирует устройство влево-вправо с помощью винта, чтобы точно отрегулировать расстояние в древесину необходимо сделать пропил. Регулировка винтом удобна, потому что я могу определить, сколько поворотов мне нужно отрегулировать между последовательными проходами, чтобы получить заданную ширину шип.Однако я не настраиваю его для каждого шипа. Проще просто установить, а потом вырезать все левые стороны, снова отрегулируйте и обрежьте все правые стороны. Я использую зажим быстрого захвата, чтобы удерживать заготовка. В зажимном приспособлении есть выемка для размещения зажима быстрого захвата. это обеспечивает единообразие зажима деталей для повторяемости.

Еще одно оборудование, которое принято использовать в производстве мебели в европейском стиле. Настольная пила с подвижным столом. К сожалению, настольные пилы с раздвижными столами стоят не совсем дешево, а насадки для подвижных столов для обычных настольных пил обычно не так хороши, и обычно тоже не очень хорошо работают.

Устройство, которое я использую вместо него, часто называют «панельной пилой» или «санями для настольной пилы». Как бы это ни называлось, я считаю его очень полезным.

На этой фотографии также показан мой самодельный колпачковый забор. Параллельный упор, поставляемый с пилой, в какой-то момент был сломан и снова сварен, но таким образом, что это было достаточно неточно, чтобы быть бесполезным, и я выбросил его. Этот забор фиксируется затягиванием ручек с правой стороны ограждения. Не так удобно, как действительно хороший забор, но он выполняет свою работу, более жесткий и многое другое. точнее, чем самые дешевые заборы для настольных пил.

Моя штуковина раздвижного стола идеально подходит для квадратных разрезов, но мне все еще нужно что-то для резки под углом 45 градусов. Я не особо думаю о стандартной поперечной резке гаджеты митры, да к тому же у меня их не было. Так что я построил свою паннорезальную машину под углом 45 градусов. Для полноты картины я должен также построить версию под углом 45 градусов в противоположном направлении, но обычно я просто зажимаю треугольник под углом 45 градусов к салазкам настольной пилы. Для угловых пропилов, близких к прямым, я обычно просто зажимаю небольшой брусок к забору, чтобы заготовка упиралась в забор под углом.

См. Также:

Планы мастерских и советы по дизайну (сбор пыли, электричество, HVAC) — шаблоны, монограммы, трафареты и проекты DIY

Бесплатные планы мастерских, макеты и советы по дизайну. Планировка и дизайн мастерской или гаража, как правило, со временем меняются в зависимости от личных предпочтений и предпочтений. Ограниченное пространство и ограниченный бюджет обычно определяют наиболее эффективное решение. Если у вас есть неспециализированный магазин (например, гараж), то компактность и портативность могут быть ключевыми факторами при определении дизайна и планировки магазина.

В конце концов, хороший магазин должен будет решить такие проблемы, как сбор пыли, отопление и охлаждение, а также потребности в электричестве. Ниже приведены мои рекомендации по созданию идеального деревянного магазина.

«Гараж на одну машину — это магазин. Гараж на две машины — это студия », — упоминалось на собрании клуба Woodturners в Канзас-Сити.

1. Используйте закрытые шкафы для хранения в деревообрабатывающем цехе.

Шкафы для хранения, ящики для инструментов и т. Д. Могут стать идеальным решением для упорядочивания инструментов и принадлежностей и упрощения их поиска.Шкафы с дверцами, которые можно закрыть (например, показанная ниже), также могут упростить уборку в магазине, помогая защитить от пыли мелкие предметы. В то время как открытые полки позволяют легко просматривать инструменты и аксессуары, пыль может быстро накапливаться на всех отдельных предметах, что делает уборку более трудоемкой. Кроме того, когда вы собираетесь взять инструмент, вам может понадобиться сначала очистить его от пыли, что приведет к еще большему выбросу пыли в воздух.

Шкафы для хранения с дверцами.

Храня инструменты и принадлежности для деревообработки в закрытых шкафах, а не на открытых полках, вы можете защитить свои инструменты и аксессуары от нежелательной пыли и древесной стружки.Кроме того, когда дверцы шкафов закрыты, вы можете использовать воздуходувку для уборки в магазине, не беспокоясь о том, что легкие предметы (например, наждачная бумага) снесут. Закрытые шкафы для хранения и магазин без беспорядка (как показано ниже) могут помочь сократить время уборки.

Магазин без беспорядка

2. Разделите свой магазин.

Если место и бюджет позволяют, подумайте о разделении вашего магазина на чистую и грязную рабочую зону. Это может быть даже так просто, как поставить занавеску в центре вашего магазина.Разделив магазин на две части, вы потратите примерно половину времени на уборку. Чистая зона обеспечивает свободное от пыли пространство для нанесения отделки и хранения инструментов, принадлежностей и расходных материалов. Грязная область — это место, где вы шлифуете и делаете всю стрижку.

Поэтажный план.

За эти годы я лично знал только двух человек, которые отказались от деревообработки в качестве хобби. В обоих случаях это было из-за пыли. Эти два человека использовали свои гаражи как мастерские. В их гаражах также были хозяйственные принадлежности, газонный и садовый инвентарь, спортивные товары и т. Д.на открытых полках. Потратив один час на резку, обточку или шлифовку, они тратили два часа на уборку. Имея это в виду, я считаю, что удаление пыли и ее сбор должны быть важной частью любого хорошего дизайна и планировки магазина.

3. Используйте преобладающий ветер в дизайне вашей мастерской.

Мне просто повезло, что я построил свой магазин, чтобы в полной мере использовать преобладающие ветры в Оклахоме! На северо-востоке Оклахомы ветры дуют преимущественно с запада на восток.В магазине есть большие двери с западной и восточной сторон, а также окна и двери поменьше, как показано ниже.

Внешний вид моей мастерской.

Более половины дней я могу открывать двери и окна и создавать естественный сквозняк. Затем я взбалтываю пыль с помощью воздуходувки, а затем естественная тяга высасывает пыль из моего магазина, как самый большой в мире пылесос, как показано ниже. Менее чем за 5 минут я могу пройти от толстого слоя пыли, покрывающего каждый дюйм моего магазина, до сдачи маминого теста на белые перчатки.Когда другие токарные станки посещают мой магазин, я обычно заканчиваю заключительную уборку, открывая двери и окна и вытаскивая воздуходувку. Когда посетители видят, как из моего магазина выдувается пыль, они обычно говорят: «Это несправедливо, мне потребуются часы, чтобы привести свой магазин в порядок».

Пыль выводится из магазина через две большие двери.

См. Раздел «Управление и сбор пыли» для получения дополнительной информации о борьбе с пылью.

4. Установите масштабируемую электрическую систему

При перепланировке вашего магазина подумайте о том, чтобы сделать вашу электрическую систему масштабируемой.Это может включать добавление одной или нескольких субпанелей, сети 220 В или дополнительных цепей. Когда я впервые построил свой магазин, у меня был только один инструмент, который требовал 220 вольт. Теперь, когда я осматриваю свой магазин сегодня, у меня есть только пять деревообрабатывающих станков, которые работают на 220 вольт. Вы найдете более дорогие модели (например, ленточные пилы, настольные пилы и токарные станки), вы часто обнаружите, что они требуют 220 вольт.

5. При проектировании мастерской учитывайте негабаритные нагревательные / охлаждающие устройства.

Большинство подрядчиков и экспертов по HVAC рекомендуют устанавливать в вашем магазине блоки нагрева и охлаждения «подходящего размера».Эти устройства будут проходить рекомендованное количество циклов, чтобы ваш магазин оставался комфортным. Устройство правильного размера может повышать или понижать температуру только на 1-2 градуса в час. Аргумент состоит в том, что блоки правильного размера будут работать более эффективно, а первоначальные затраты будут меньше.

Однако, если вы, как и я, любитель столяра / токаря по дереву, вы можете использовать свою мастерскую только один или два часа за раз. Если вы установили блоки рекомендованного размера для своего магазина, у вас есть два варианта: 1) оставить блоки включенными на весь день или 2) работать при неблагоприятных температурах.По этим причинам, выбирая свои блоки HVAC, я пошел против совета экспертов и установил блоки отопления и охлаждения, рассчитанные на площадь, в три раза превышающую фактические квадратные футы моего магазина. С 8-дюймовым утеплителем на всех стенах и потолке я могу обогреть свой магазин с 50 ° F (10 ° C) до 60 ° F (16 ° C) примерно за 15 минут.

По сегодняшней цене это стоит 0,25 доллара. Фактически, я могу нагреть свою мастерскую примерно в 4 раза по цене одного листа наждачной бумаги. Если бы я выбрал нагревательный элемент «подходящего размера», я бы, скорее всего, потратил значительно больше.Программируемый термостат поможет; однако во многих случаях я не знаю свои часы заранее. Я должен, вероятно, упомянуть, что коммунальные предприятия выигрывают от более низких пиковых нагрузок (то есть от блоков «правильного размера»)!

6. Купите или постройте опорные стойки.

При работе в одиночку или при работе с широкими или длинными деталями устойчивая опора может помочь создать более точные пропилы без проблем, а также создать более безопасную рабочую среду. Например, наряду с настольными пилами, торцовочными пилами, ленточными пилами, сверлильными станками, фуганками, строгальными станками, фрезерными столами и т. Д.регулируемая роликовая подставка помогает поддерживать материал. Эти опорные стойки помогают поддерживать плавное движение материала вперед в горизонтальном направлении. Хорошая опорная подставка позволит вам легко отрегулировать ее на нужную высоту.

Опорные стойки

Сложно просверлить отверстия в длинномерных материалах. Стол размером 10–15 дюймов (25–38 см) на большинстве сверлильных станков просто недостаточно велик, чтобы выдерживать длинный материал. Кроме того, если сверлильный станок не закреплен на полу, он может опрокинуться при работе с длинным материалом.Чтобы создать более безопасную и стабильную рабочую зону, я встроил сверлильный станок с опорными рычагами в верстак. Сначала я прорезаю отверстия в своем верстаке, чтобы вставить стойку сверлильного станка. Затем я создал регулируемую опору из квадратной трубы, которую я могу установить по обе стороны от сверлильного станка.

Опоры для сверлильного станка.

7. Добавьте мобильности своим инструментам.

Добавление мобильности к вашим инструментам обеспечивает гибкость в вашем магазине, позволяя освободить место для чего-нибудь еще или для уборки.Колеса, ролики и мобильные основания могут облегчить перемещение инструментов, верстаков и шкафов. Например, вы можете разместить у стены передвижную ленточную пилу. Затем при резке длинных кусков вы можете легко отодвинуть его от стены, чтобы материал мог двигаться вперед и разрезаться. Мобильные инструменты могут быть особенно полезны в небольшом магазине. Если вы устали перемещать инструменты для удаления пыли, колеса могут стать для вас отличным решением!

Мобильная ленточная пила. Домкрат крупным планом.

8. Дизайнерские двери, которые можно легко открыть.

Дверной упор, дверной клин или дверной упор, или какой-либо другой способ удержания или поддержки двери может пригодиться для вентиляции магазина. Это особенно полезно, когда 1) вы пытаетесь сохранить прохладу в теплые дни и 2) убираетесь в магазине или студии. Возможность подпирать открытые двери в теплые дни может помочь создать естественный ветерок. Эта естественная вентиляция помогает перемещать воздух, помогая вам оставаться прохладнее. Даже легкий ветерок в теплые дни может иметь большое значение.

Вы также можете подпереть открытые двери, чтобы убрать в магазине. Один из простейших способов удалить мелкую пыль в магазине — открыть окна и двери, а затем использовать воздуходувку для листьев или сильный вентилятор, чтобы выдуть пыль из магазина. Надеюсь, вы сможете воспользоваться преимуществами преобладающих ветров, упомянутых ранее. Всегда надевайте маску с фильтром при работе с пылью. Видео выше и изображения, показанные ниже, показывают, как я открываю двери. Больше не нужно искать старые метлы, чтобы держать двери открытыми!

Дверь открывается с помощью дверной ручки.Устройство, используемое для подпорки больших дверей.

9. Купите или постройте передвижную тележку для обслуживания.

Эти тележки представляют собой удобное место для хранения инструментов и деталей при ремонте оборудования.

Мобильная сервисная тележка.

10. Рассмотрите возможность добавления крытой зоны за пределами магазина.

Наружное крытое пространство (также известное как навес или укрытие) особенно полезно при покраске, окрашивании или выполнении любых видов металлических работ. Крытая зона защищает ваши инструменты от непогоды, но при этом обеспечивает максимальную вентиляцию для опасных паров.

Крытая рабочая зона. На улице используйте отрезную пилу.


При сварке по возможности работайте на улице для максимальной вентиляции. Я также настоятельно рекомендую приобрести сварочные маски пузырькового типа (например, респираторный сварочный шлем Jackson HR2). Эти сварочные шлемы позволяют носить под шлемом полноразмерный респиратор. Кроме того, при резке и работе с металлом следует носить защитные очки и наушники.

Сварка снаружи. Сварочный респиратор.

Ищете другие советы и рекомендации по работе с деревом?

Найдите советы и рекомендации по пилам для прокрутки, Ленточные пилы и полотна, Каменные инкрустации, Выжигание по дереву, Зернистость наждачной бумаги, Шпаленное дерево, Настольные пилы, Резьба Планы верстаков, Лучшая отделка под дерево, Советы по отделке дерева, Планы мастерских, Контроль пыли, и многое другое…

Ищете другие проекты и планы WoodWorking?

Деревообработка в небольшом пространстве

Колонка этого месяца:

• Экскурсия по магазину Madcap • Скамья для бедняков Roubo — Часть 3

МАСТЕРСКАЯ MADCAP — Мысли о создании счастливого места

Щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

Ни одна книга по обработке дерева, посвященная технике или философии, или тому и другому, не будет полной без обсуждения самой мастерской.

Деревообработчики генетически запрограммированы одержимостью инструментами и инструментами. Это своего рода закон, согласно которому, когда вы начинаете заниматься деревообработкой, вы должны забыть обо всех своих чувствах и начать копить инструменты.Большие инструменты, маленькие инструменты, инструменты для работы с вашими инструментами, инструменты, которые, возможно, никогда больше не появятся, когда их принесут домой, не говоря уже о том, чтобы вынуть их из ящиков. Так же очевидно, как ночь следует за днем, что плотник, независимо от того, на каком этапе его карьерной зрелости он находится, несомненно, найдет способ потратить больше денег, чем разумно, на инструменты. Любительский и профессиональный.

Я не исключение. Хотя, я скажу, что во время последнего обхода (да, я виноват в том, что мне посчастливилось оборудовать более одной личной столярной мастерской), я был на удивление бережлив и внимателен при оснащении The Tiny Shop.

Крошечная лавка — это дом Сумасшедшего Вудрайта. В настоящее время The Tiny Shop занимает примерно 250 квадратных футов, ощетинившись самым лучшим винтажным довоенным и послевоенным оборудованием американского производства, которое я смог найти. Он также может похвастаться выбором зарубежного оборудования, которое выдержало испытание временем и достойно занять свое место рядом с моим винтажным американским утюгом.

В Tiny Shop есть еще одна вещь, которой никогда не было ни в одном из других магазинов, в которых я работал наемным работником или в моем предыдущем личном магазине: эстетика .

Это просто выглядит и чувствует себя хорошо .

Я считаю, что это важно, потому что это фактор общего удовольствия от работы по дереву как искусства. Большинство деревянных магазинов обычно располагаются в подвалах, гаражах (например, The Tiny Shop) или на складах.В этих местах часто бывает твердый бетонный пол, плохое освещение и ощущение темной сырости.

Работа по дереву действительно помогает создать общее впечатление от этого места. Очень мало гулагов, которые не скрашивают сразу аромат хорошего кофе и свежесрезанной древесины твердых пород.

Я думаю, что каждый плотник должен приложить большие усилия, чтобы его рабочее место было максимально комфортным, теплым и привлекательным, насколько это возможно. Здесь рождаются творчество и самовыражение.Почему бы не уделить этому пространству заботу и привязанность, которых оно заслуживает? В конце концов, он будет необходим для размещения и защиты значительной части ваших активов, не говоря уже о том, что это место, которое функционирует как катализатор для любой попытки возместить затраты на его создание посредством творческих усилий.

Светлые стены (если только они не кирпичи, и даже тогда, может быть …), хороший источник тепла в зимнее время, хорошая вентиляция в теплое время года, деревянный пол или какие-то мягкие коврики, яркое освещение , а также небольшой, но достаточно качественный источник музыки — все это делает часы, проведенные в пространстве, более благоприятными для творчества и удовольствия.

В той мере, в какой плотник способен, он или она должны делать все возможное, чтобы выделить рабочее место, которое позволяло бы ему работать эффективно и с комфортом.

ИНСТРУМЕНТ — «Слишком много, никогда не хватит»

Я подхожу к этому разделу с точки зрения большинства плотников, и это от человека, который использует и ручные инструменты, и машины для обработки дерева.Некоторые магазины построены на строительных проектах с использованием старинных технологий и не более чем ручных инструментов, и они очень успешны в этом.

Признаюсь, что в начале своей карьеры я был испорчен использованием машин, но только после того, как было установлено, что я могу грамотно выполнять большинство тех же операций вручную. Спасибо моему учителю магазина Дон Рау.

По мере того, как я стал старше, и время и однообразная работа сказались на моих суставах, в частности суставах в руках, я обнаружил, что все больше и больше полагаюсь на машины и приспособления, которые сделают за меня тяжелую работу.Некоторые могут возразить, что шум и пыль уменьшают восприятие, и в некоторой степени я согласен.

Тем не менее, хотя я ценю удовольствие от ручной резки столярных изделий и обожаю ощущение острого лезвия, разрезающего с любовью отделанную твердую древесину, я пришел к ситуации, которая требует, чтобы я принимал как использование ручных инструментов, так и использование приспособлений и оборудования для изготовления своих изделий. Так обстоит дело, если не так, как должно быть.

СВЯТАЯ ТРОИЦА — Настольная пила / Фуганок / Фуговальный станок

В подавляющем большинстве деревянных мастерских есть три инструмента, которые составляют трио краеугольных камней подготовки материала.Настольная пила, фуганок и строгальный станок.

ПРИМЕЧАНИЕ. Хотя я буду обсуждать некоторые процедуры, которые используются при использовании этих машин, я не пытаюсь предоставить учебное пособие с практическими рекомендациями. На протяжении большей части обсуждения инструментария я чувствую, что мне нужно описать, хотя и бессвязно, некоторые возможности и функции этих машин. НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ПРИНИМАЙТЕ ЛЮБЫЕ ОПИСАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ИЛИ В качестве ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ.

Из трех настольных пил обычно считают центральным элементом магазина. Хотя я никогда не стану оспаривать его ценность и никогда не хотел бы обойтись без своего, я считаю, что с практической точки зрения именно фуганок является эталоном точности в любой мастерской.

При запуске любого проекта материал, который будет использоваться в первую очередь, необходимо «обработать». То есть с размерами и квадратами.

Даже при покупке заготовки с предварительно заданными размерами часто все же требуется переделка и подрезка кромки к этой грани, прежде чем ее можно будет использовать в проекте.

фуганок используется для первого сглаживаются и создать первичную опорную поверхность на борту. Затем доску поворачивают так, чтобы эта новая эталонная поверхность использовалась в качестве направляющей для приведения одного края в квадрат с исходной поверхностью.

Теперь то, что осталось, — это истинный угол в 90 градусов между сплющенной гранью и кромкой, которая была квадратной относительно этой грани. Отсюда доску можно пропустить через строгальный станок, чтобы выровнять вторую поверхность с первой поверхностью и краем.

На этом этапе доску можно разрезать на настольной пиле (разрезать в том же направлении, что и волокно), чтобы получить доску, готовую для окончательной резки по длине — поперечной резки.

После выполнения этих шагов в результате должна получиться «доска с шестью квадратами». Если доска имеет квадратную форму во всех направлениях, она готова к фрезерованию, стыковке или формовке с высокой степенью уверенности в ее общей точности.

Формирователь и маршрутизатор — универсальный портрет

Машины с резаком, вращающимся с безумной скоростью, обычно громкие, дерзкие и вообще устрашающие.Однако, помимо наших рук, они представляют собой класс станков, который, пожалуй, является самым универсальным в арсенале современного плотника.

Не думаю, что это преувеличение. Если учесть огромное количество операций, которые может выполнять хорошо настроенный формирователь или маршрутизатор, а затем добавить к этому разнообразие доступных вариантов резака, а затем добавить к ЭТОМ повторяемость и уровень точности, на которые способны эти машины, это просто невозможно. конкурс.

Единственная машина, которая даже близко подходит, — это маршрутизатор с ЧПУ, который сам по себе является негабаритным маршрутизатором с компьютерным управлением.

Рифленые панели, детали кромок, столярные изделия, подготовка заготовки и этот список можно продолжить. Единственными ограничениями являются размер и профиль отдельных фрез.

Если вы опытный плотник, то формовщик — это то, что вам нужно, если у вас есть средства и место. Они настолько хороши во многих вещах, что любому уважающему себя мастеру по дереву будет трудно придумать причину, по которой он этого не имеет.

Я слышу аргументы, что они громкие и прямо опасные.Предоставляется. Формовщик — действительно машина, которая нанесет вам серьезный, серьезный ущерб, если вы окажетесь не на той стороне безопасности. Настоятельно рекомендуется использовать устройство подачи питания, чтобы уберечь руки от повреждений.

Другим недостатком является первоначальная стоимость размещения. Эти вещи не из дешевых. Также не требуются фрезы, чтобы сделать из них эпический деревообрабатывающий станок. Поверьте мне, если вы привыкли использовать маршрутизатор для некоторых операций, в которых обе машины имеют общие возможности, то после использования формирователя и изучения его универсальности это изменит правила игры.

Говоря о маршрутизаторах, если у вас, как и у меня, нет ни средств, ни места для полноценной настройки формирователя, использование маршрутизатора или, еще лучше, нескольких маршрутизаторов — лучшее решение. Еще немного громче, немного более ограниченная в их универсальности, но цена за фунт, операция за работой, маршрутизатор — лучший пример выгодной цены, когда дело доходит до торгового оборудования. Без запрета.

Коротко о ручных инструментах

Я собираюсь завершить это, сделав комментарий о ручных инструментах.Откровенно говоря, для этой темы нужна своя статья. Об этом предмете можно сказать слишком много, чтобы попытаться уловить его здесь.

То же самое и с другими станками в магазине. Есть еще что обсудить, и я предлагаю сделать именно это … следите за обновлениями.

(Страница 1 из 2)
1 2 Следующая Страница


Джон Макбрайд — профессиональный плотник, блогер и писатель, живущий и работающий радостно и увлеченно в Денвере, штат Колорадо.Он приветствует отзывы о любом его произведении, и с ним можно связаться. в madc[email protected] . Не стесняйтесь оставить ему записку.

Вернуться к Wood News Online титульная страница

Ручные инструменты делают машины дешевыми

Как вы знаете, чтобы стать быстрым в обращении с ручными инструментами, нужно понимать, что совершенство — это не вещь.
Вам нужно узнать, где можно спрятать неточность, и намеренно поместить ее туда.

Хорошим примером этого были ножки стола в сборке стола в холле. Сделать их идеально квадратными было бы ошибкой, поэтому я даже не стал пытаться. Вместо этого я сознательно сделал их неправильными, но постарался исправить эту ошибку в свою пользу. Эта преднамеренная ошибка стала огромным преимуществом для столярных изделий и остальной части здания.

В готовом изделии не разобрать.И это ключ.

Умышленная неточность при работе вручную. Наша сборка «Стол для холла» делает упор на понимание быстрых путей, которые вы можете использовать для быстрой работы вручную. Подробности здесь.

Черновая обработка машиной

Когда вы овладеете этим навыком, вы поймете, насколько мы можем добиться максимальной точности, когда дело касается машин.

На моем строгальном станке циферблат опускается до 1/10 миллиарда! Когда вы измеряете толщину вручную, вы вообще когда-нибудь измеряете толщину?

Не поймите меня неправильно, такая точность очень удобна, особенно в производственной среде.Также приятно с теми, кто не справляется с нечетными числами.
Но для производителя из одного человека это редко нужно. А когда это так, вы хорошо владеете ручным рубанком и можете получить гораздо более точную информацию, чем с ним.

Я пытаюсь сказать, что покупка станков для мастерской по производству ручных инструментов очень рентабельна.

Причина в том, что нам не нужно платить за такую ​​точность.
Если мы собираемся использовать машины, то это из-за их скорости черновой обработки.Вся наша отделка по-прежнему будет выполняться вручную, и именно здесь мы преуспеваем в (надеюсь).

Мой старый строгальный станок. Он очень точный, и это было здорово, когда я использовал его для разбивки верстаков. Но теперь, когда я снова занимаюсь производством мебели, я бы легко справился с гораздо более жесткой машиной.
Мне действительно нравится этот индикатор на нем. Я даже не могу с собой поделать, но прибегаю к точным цифрам.

Вещи внутри сильно заржавели из-за того, что им не пользовались так долго.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *