Сплитерный блок, что это такое?

Сравнительно недавно строительная терминология пополнилась еще одним новым словом – сплитерный блок. Что это такое?

Данное изделие представляет собой искусственный пустотелый камень с гладкой лицевой поверхностью или, так называемой, рваной. «Колотый» рельеф придает блокам схожесть с природными материалами, поэтому такие модификации используют в качестве отделочных или лицевых.

Чаще обычного сплитерные блоки применяют для строительства дачных домиков, гаражей, хозяйственных построек, элементов ландшафтного декора. Из них возводят красивые ограждения вокруг частных территорий.

Изготовление сплитерных блоков

Сплитерным называют пустотелый блок без днища. Изготовление блоков осуществляется методом виброформовки. Технология настолько проста, что сделать такие изделия вполне доступно своими руками. в домашних условиях. Итак, что такое сплитерный блок, что нужно для изготовления этого строительного материала? В состав раствора входят:

• высококачественный портландцемент;
• крупнозернистый песок или щебень мелкой фракции;
• пластификатор;
• пигмент для изготовления цветных изделий.

Перемешивание всех составляющих лучше всего выполнять в бетономешалке, чтобы состав получился максимально однородным. Полученная смесь загружается в форму вибростанка, который необходимо периодически включать для уплотнения раствора. После полного заполнения оснастки необходимо выполнить окончательную трамбовку смеси.

По мере готовности блоки на поддоне выставляются для просушки. Для лучшего набора прочности блоки рекомендуется поливать водой, но только после схватывания цемента. Это помогает пластификатору в составе смеси проявить свои качества наиболее полно. Блоки при этом быстрее и равномернее набирают проектную прочность. Через сутки готовые изделия можно складировать в штабеля, а через 48 часов их можно транспортировать.

Рельефную или «колотую» поверхность получают использованием специальной оснастки или с при помощи особого ножа расщепляют сформованное парное изделие. Основной размер сплитерного блока прямоугольной формы составляет 190×190×390 мм. Для удобства монтажа производители выпускают доборные элементы угловой формы и других габаритов, а также камни перегородочные толщиной 90 мм. Блоки могут иметь:

• обе лицевых стороны гладкими;
• две лицевых поверхности «рваными»;
• одну сторону гладкую, другую – колотую.

То есть можно использовать набор различных вариаций, чтобы кладка получалась наиболее эффектной и привлекательной. Отлично помогает создавать интересные комбинации кладка сплитерных блоков в разнообразных цветовых решениях.

Применение сплитеров при строительстве домов

При возведении зданий сплитерные камни могут быть использованы в качестве:

• стенового конструктивного материала;
• облицовочных изделий;
• несъемной опалубки для создания особо прочной конструкции.

Кладка стены из сплитерных блоков практически ничем не отличается от кирпичной или любой блочной. Изначально на фундамент укладывается два-три слоя надежной гидроизоляции. Возведение стен начинают с углов с постоянным контролем горизонтальности и вертикальности лицевой и внутренней поверхности.

Кладка блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или специальный кладочный клей. Обязательное соблюдение раскладки – вертикальные швы не должны совпадать. Вот здесь и пригодятся доборные элементы, угловые и укороченные, чтобы не приходилось дробить цельные изделия.

Через каждые два-три ряда блочной кладки необходимо укладывать арматурные сетки. Особенно тщательно следует укреплять углы дома из сплитерных блоков. Во время кладочных работ необходимо следить за тем, чтобы раствор или клей не оставались на лицевой поверхности, дабы не испортить фактуру.

Сплитерные блоки обладают такими замечательными качествами, как:

• значительная прочность и отсутствие высолов;
• стойкость к резким изменениям температур и воздействию влаги;
• способность выдерживать многочисленные циклы замораживания и оттаивания;
• привлекательный внешний вид.

Дома из сплитерных камней не нуждаются в облицовке. Точные геометрические размеры упрощают кладочный процесс, а наличие пустот позволяет экономить раствор. Относительно небольшой вес блоков не требует мощного фундамента. Однако этот материал рекомендован к возведению малоэтажных зданий. Для многоэтажного строительства его можно использовать лишь в качестве облицовки.

Сплитер для ограждений

Множество фактур и цветовых решений позволяют сделать уникальный и необычный забор из сплитерного блока, подходящий для любого стиля оформления ландшафта. Стойкость изделий к перепадам температур и высокой влажности, простота монтажа и невысокая стоимость – качества, которые привлекают многих застройщиков.

Чтобы ограждение их сплитеров служило долго и надежно, следует соблюдать некоторые монтажные правила:

• Для блочного забора делается ленточный фундамент мелкозаглубленного типа. Его ширина должна быть немного больше толщины блока.
• Опорные столбы устанавливаются с шагом в 3,0-3,5 м. Каркас или сердцевину опоры необходимо увязать с арматурой фундамента. А для связки с заполнением надо сделать арматурные выпуски или анкера.
• Верх основания необходимо укрыть гидроизоляцией.
• Кладка выполняется обычным способом на цементный раствор или клей для наружных работ. В процессе работы постоянно проверяется горизонтальность и вертикальность поверхности. Также выполняется армирование рядов сетками и увязка их со стойками. Для прочности армирование производится и вертикальных столбцах.
• По окончании кладки пустоты можно заполнить цементным раствором и верхнюю часть забора укрыть парапетом.

Забор, выстроенный из сплитерных камней, внешне очень похож на ограждение из натуральных камней. Благодаря широкому спектру расцветок, можно подобрать наиболее близкую любому природному материалу. А, используя сплитеры с двусторонней рваной поверхностью, получают забор с одинаковой отделкой снаружи и изнутри.

Сплитерные блоки

Описание

Сплитерные блоки, купить недорого которые можно в нашей компании, представляют собой эргономичный и, в то же время, пока еще новый материал, вобравший в себя долговечность бетона и эстетичную декоративную составляющую.

Одним словом, это камень искусственного происхождения, который бывает как абсолютно гладким, так и с шершавой поверхностью. Подобная фактура обеспечивает блокам особенный натуральный вид, они не нуждаются в какой-либо отделке.

Состав и технические характеристики

Основные составляющие сплиттерных блоков:

• Портландцемент исключительно высокого качества.
• Специфический крупнозернистый песок.
• Крошка каменная.
• Красящие пигменты.

В итоге получаются небольшие блоки с незначительным весом, но очень прочные. Как правило, внутри блоков предусмотрены полости, уменьшающие вес материала. В нашей компании цена сплитерных блоков ниже, чем у конкурентов, и это обусловлено тем, что мы осуществляем продажу материалов непосредственно от заводов производителей. Блоки поставляет надежный изготовитель, который считается лучшим по производству подобных материалов, а также накрывочных элементов и тому подобного.

Способы изготовления

Сплиттерные секции изготавливают исключительно из составляющих натурального происхождения по особенным технологиям вибропрессования с двумя декоративными поверхностями. По расположению рисунок бывает односторонним и двухсторонним. Напоследок блоки обязательно подвергаются термической обработке.

Особенности монтажа

Все блоки имеют правильные размеры, именно поэтому строительство при использовании подобных составляющих продвигается очень быстро и просто. Именно за счет того, что такой блочный элемент в 7 раз крупнее кирпича, кладка осуществляется проще и, в то же время, быстрее. Укладка блоков не требует использования специфической техники, а наличие внутренних пустот существенно сокращает количество используемого цементного раствора, который кладут исключительно на ребра блоков.

Также наличие внутренних полостей позволяет прокладывать необходимые коммуникации без проведения вспомогательных работ. Плюс ко всему, сплитерные блоки существенно экономят не только цементный раствор, но и трудовые затраты.

Преимущества и срок эксплуатации

Сплиттеры обладают множеством достоинств, что делает их гораздо популярнее кирпича или камня:

Устойчивость к влаге и к гниению

Не воспламеняются

Не допускают развития микроорганизмов и плесени

Прочность

Отличная сейсмостойкость

Хорошая шумовая изоляция

Очень высокая теплоемкость

Естественный воздухообмен по порам

Сплитерные блоки имеют длительный срок эксплуатации и на протяжении нескольких десятков лет сохраняют изначальный оттенок.

Особенности, цветовая гамма, разнообразие видов

Отличительной особенностью сплитеров является их доступная цена, которая позволяет существенно снизить стоимость строения, при должном качестве. Материал отличается долговечностью, морозоустойчивостью, не боится температурных перепадов и спокойно переносит агрессивное влияние извне без деформации. Блочная поверхность устойчива к ультрафиолету.

При изготовлении блочных элементов производители используют специфические цветные

пигменты, за счет чего преобладает богатая цветовая палитра и разнообразные фактуры. Производятся блоки рядовые и угловые, с фаской, перегородочные, гладкие, рваные, колонные, половинки, облицовочные а также предусмотрены удобные выемки на торцах для надежного сцепления компонентов между собой.

Срок изготовления, варианты доставки

Сроки изготовления определенного заказа зависят от ассортимента необходимых блоков, то есть, чем шире заказываемый ассортимент, тем длиннее сроки изготовления. В целом же мы работает с производителями, у которых минимальные сроки изготовления. Таким образом, у нас можно заказать и купить качественные сплитерные блоки с доставкой по Казахстану и СНГ.

Для оперативной и своевременной доставки в нашей компании организована целая сеть складов и парк необходимого транспорта, существует возможность доставки по железной дороге. У нас можно приобретать строительные материалы как в небольших количествах, так и целыми вагонами, а наши специалисты для каждого клиента определят наиболее быстрый, выгодный и удобный способ доставки.

кирпич и пенополистирол по низкой цене на OLX.kz

190 тг. Договорная Атырау, Авангард Сегодня 15:55

Павлодар Сегодня 15:53

Брусчатка Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки 1 800 тг. Договорная Актобе, Старый город Сегодня 15:52

120 тг. Договорная Нур-Султан (Астана), Алматинский район Сегодня 15:50

Талдыкорган, Еркин Сегодня 15:46

Уральск, Микрорайон 6 (Конаева) Сегодня 15:42

Нур-Султан (Астана), Алматинский район Сегодня 15:42

Нур-Султан (Астана), Алматинский район Сегодня 15:34

Кокшетау, Боровской Сегодня 15:32

Какие блоки лучше для строительства дома, какие блоки самые надежные

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс строительные блоки ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

 

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока – бетон. Иногда только он один, чаще – в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из цемента и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

 

Можно выделить следующие виды современных бетонных блоков:

• Газосиликатные блоки состоят из смеси цемента, извести и алюминия, затвердевшей под давлением выше атмосферного. Материал обладает пористой структурой, удобен в эксплуатации, легко обрабатывается и режется вручную, белые стены из него можно не штукатурить. Как правило, штучное изделие имеет стандартный размер – 60х20х25 см.

 

• Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков – миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.

 

• Пенобетонные блоки делают из песка, цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.

 

• Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.

 

• Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита – почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.

 

• Керамические блоки (или поризованный кирпич). Фактически являются кирпичом, но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.

 

• Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

 

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий – прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М – 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий – отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

 

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.

Онлайн калькулятор расчета количества строительных блоков

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.

Строительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Блокам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два вида:

• Искусственные
– их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
• Природные
– стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.

При строительстве из блоков, внутреннюю отделку помещений возможно производить сразу же после окончания строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:

1. Конструкционные
Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
2. Конструкционно-теплоизоляционные
Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
3. Теплоизоляционные
Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен приблизительно равна 1/3 стоимости всей постройки.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Общие сведения по результатам расчетов

• Периметр строения
— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.
• Общая площадь кладки
— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.
• Толщина стены
— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.
• Количество блоков
— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам
• Общий вес блоков
— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.
• Кол-во раствора на всю кладку
— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.
• Кол-во рядов блоков с учетом швов
— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.
• Кол-во кладочной сетки
— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.
• Примерный вес готовых стен
— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.
• Нагрузка на фундамент от стен
— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Расчет количества шлакоблоков на 1 м2 стены

Шлакоблок — это строительный материал для возведения фундаментов, стен и перегородок, зданий и промышленных объектов.

Изготавливается он спрессовываем раствора шлакобетона приготовленного из: цемента, песка, вулканического пепла, гранитного щебеня, битого стекла или кирпича, каменного щебеня, дробленого бетона, мелкого керамзита, речного гравия, шлака.

Для расчета необходимого количества единиц шлакоблока в 1м² используются несложные расчеты.

Расчет количества шлакоблока на квадратный метр стены

Согласно требованиям ГОСТ 6133, стандартный шлакоблок изготавливается с размерами 390х190х188 мм и имеет объем 0,014 кв. м. Исходя из известного размера блока, можно точно рассчитать объем требуемых стройматериалов и количество шлакоблока. Чтобы посчитать примерное количество блоков в 1 кв. м, пользуются простыми математическими приемами.

Вариант 1 — стена толщиной в пол блока или 190 мм

Стена толщиной в пол блока

Зная что, высота шлакоблока 188 мм и длина 390 мм рассчитывается его боковая площадь (предварительно все величины переведя в систему СИ):

S_{бок.поверхности}=0,188*0,39=0,073 кв. м.

Теперь, зная площадь одного блока, можно вычислить, сколько блоков потребуется для строительства 1 кв. м. стены.

N_{блоков в 1м2}=1/0,073=13,64 шт.

Полученное значение несколько больше действительного, т. к. мы не учли толщину растворного шва.

Если учесть толщину шва 8–10 мм, то в реальности нам потребуется не 13,64 шт, а ровно 13 шт.

Вариант 2 — стена толщиной в один блок или 390мм

Стена толщиной в целый блок

Алгоритм расчета такой же.

S_{бок.поверхности}=0,188*0,19=0,036 кв. м.

N_{блоков в 1м2}=1/0,036=27,99 шт.

И учитывая растворный шов нам потребуется 26 шт целых блоков.

Это начальная стадия расчетов. Чтобы узнать более точное количество и расход стройматериала на объект, необходима смета на строительные работы, то есть, необходимо подсчитать, сколько может понадобиться шлакоблока для строительства всего дома.

Общий объем работ определяет и общую стоимость объекта, которая состоит из:

1. 30% — фундамент, бетонный раствор (добавление цемента, песка, воды, шлаковых заполнителей), арматурный каркас, землеройные работы.
2. 45–50% — стены объекта, включая несущие конструкции и перемычки.
3. 20–25% — кровля.

Предположим, что весь объем строительных работ будет основан на применении шлакоблока — строительство фундамента, стен и перегородок. Для расчета количества изделий, давящих на фундамент, необходимо знать вес несущей стены, который зависит от вида применяемых шлакоблоков. Это могут быть как полнотельные, так и щелевые блоки. Их вес варьируется от 11 до 28 кг.

Расчет количества шлакоблока на дом

За основу в расчетах принимаем:

• Стандартные размеры единицы — 390х190х188 мм.
• Масса блока с двумя пустотами — 17 кг.
• Размеры одноэтажного дома — 8х8х3 м (Длина х Ширина х Высота).

Подсчет по рядам кладки — сколько единиц стенового камня умещается в одном ряду. Для этого необходимо знать размеры блока и размеры дома. Затем посчитаем, сколько шлакоблока на 1 кв. м. понадобится, чтобы построить несущую коробку.

1. Для этого вычисляем периметр дома: P_дома=8*4=32 м.
2. Чтобы узнать количество единиц изделий в одном ряду, нужно разделить периметр дома на длину блока: N_{штук в 1 ряду}=32/0,39=82,05 шт.
3. Далее вычисляем общее количество рядов. Высота стен делится на высоту строительного блока: N_рядов=3/0,190=15,78 ряда.
4. Общее количество блока на дом узнаем перемножением: N_общее=N_{штук в 1 ряду}*N_рядов=82*16=1312 шт.

Исходя из результатов, можно вычислить вес здания, который будет давить на фундамент: вес 1 шт. — 17 кг умножается на общее количество единиц, получим 22304 кг. Так как предварительный расчет проводился без учета оконных и дверных проемов, их следует вычесть в процессе более точного расчета, как и их вес нужно вычесть из общего веса нагрузки на фундамент.

Чтобы рассчитать количество раствора или клея для укладки шлакоблока, следует исходить из толщины шва. Для клея толщина шва — 2–3 мм, для раствора — 5–10 мм.

Так как обычно шлакоблок хранится на поддонах, перед его покупкой рекомендуется рассчитать требуемое количество поддонов. На одном поддоне помещается 60 единиц изделий. Поэтому, опираясь на вышеприведенный пример, для дома размером 8х8х3 м потребуется приблизительно 20 поддонов.

Для фундамента самым оптимальным материалом будет доменный шлак, для стен можно использовать любой наполнитель — зольный шлак, кирпичный или каменный бут, щебень или гравий. Чтобы получить полнотелое изделие, на изготовление одной единицы строительного камня уйдет 0,011 м³ рабочего раствора. То есть, из мешка цемента получится 36 единиц стандартного размера при весе мешка 50 кг.

Чем точнее настроено оборудование, тем меньше будет расходоваться раствора для укладки блоков в рядах, и тем больше получится изделий из одного мешка цемента.

Сплиттерные блоки и Шлакоблоки — Строительные материалы и оборудование

Наш телефон для связи 317-85-08, 87075554360 круглосуточно
Пеноблок из лучшего сырья только для потребителей с Казахстана. Стандартный размер для заполнения стен размеры блока 50 см длина- 30 см высота- 20 см толщина (500-300-200 мм). Цена данного блока 420 тенге. Покупателям с большими объемами предусмотрена скидка. Качество товара гарантируем. Условия доставки оговариваются отдельно. Битые блоки не поставляем. Пеноблок лучший материал для заполнения проемов дома, а именно для внешних стен. В отличие от классического кирпича пеноблок имеет ряд преимуществ 1. Экономия в цене материала что влияет на себестоимость строительства 2. Теплее кирпича 3. Влагоустойчив 4. Быстрота возведения стен.

В наличие Пеноблоки, Газоблок, Шлакоблок, Сплиттерные блоки, наличие клея для пено и газоблоков, и самоклеющей армирующей сетки для внутренней штукатурки по цене 5 400 тенге за рулон. Рулон на 50 кв.м. оклейки.Так же продажа оборудования для изготовления пеноблоков. Объем смесителя 250, 360, 500 и 1000 литров. производительность в сутки от 10 до 25 м3. гарантия качества, отличное решение для снижения себестоимости строительства. Продажа оборудования, технология.

1. пеноблоки высокого качества, стандартные размеры 500/300/200 мм, плотностью от 750 до 800 кг/м3 — цена 400 тенге
2. газоблоки (теплоблоки), размеры 600/350/250 мм — цена 800 тенге, завод изготовитель, имеются сертификаты соответствия, лучший материал для возведения стен малоэтажных частных домов, стеновых заполнений железобетонных монолитных каркасов, а также является теплоизоляционным материалом. Производим заливку полов пенобетоном. Доставка пеноблоков по договоренности.
3.Оборудования для изготовления пеноблоков. Объем смесителя 250, 360, 500 и 1000 литров. производительность в сутки от 10 до 25 м3. гарантия качества, отличное решение для снижения себестоимости строительства. Продажа оборудования, технология.
4.Шлакоблоки Цена 110 тенге — Размер — 400*200*200
5.Сплиттерные блоки Цена 105 тенге — Размер 390*190*190
6.Формы
7.Стеновой блок,цементно-песчанный блок, сплиттерный блок, Перегородочный блок размер 390Х190Х90 цена 110 тенге
Формы спроектированы таким образом, что в собранном виде их можно ставить друг на друга, используя в качестве прослойки между формами лист ламинированной фанеры или листовой стали. Формы, составленные таким образом, не только помогают экономить производственную площадь, но и позволяют ускорить процесс набора прочности пеноблоков, так как аккумулируют тепло, которое выделяется в результате вступления в реакцию воды и цемента (гидратации). Это позволяет ускорить процесс набора прочности готовых пеноблоков.

Формы, составленные друг на друга, формируют ровные стенки и грани у блоков со всех сторон. В стоимость комплекта не входят дно и замки.

Имеются сертификаты соответствия, завод изготовитель.

Разделительные блоки

(серия CSBL) — Hammond Mfg.

Ресурсы для продукта

Поделиться этим продуктом

Приложение

• Эти блоки используются в стандартных желобах и ящиках Hammond.
• Конструкция включает основные и ответвительные наконечники, в которых могут использоваться медные или алюминиевые проводники.
• Все блоки рассчитаны на 600 В.
• Допустимая допустимая нагрузка на провод при 75 ° C.

Строительство

• Монопулярные соединители Cu-Al крепятся к изоляторам.
• Каждый блок включает в себя основной проушину и проушины ответвления.

Отделка

Галерея

Детали детали

Нажмите Деталь № ниже, чтобы получить подробную информацию (например, чертежи продукта, инструкции по сборке, вес груза)

Деталь No.	Вместимость главного выступа	Макс. / Мин. Емкость провода	Плотность ответвлений	Максимум./ Мин. Емкость провода
CSBL125B	125	1/0 — 14	3/70	3 х (2-14)
CSBL125T	125	1/0 — 14	6/70	6 х (2-14)
CSBL225	225	300MCM — 6	6/125	6 х (2 / 0-14)
CSBL400	400	600MCM — 4 или (2x) 250 MCM — 1/0	6/200	6 х (3 / 0-14)
CSBL600	600	(2x) 600MCM — 4 или (4x) 250MCM — 1/0	6/200	6 х (3 / 0-14)

Нужна помощь? Свяжитесь с нами.

Данные могут быть изменены без предварительного уведомления.

Раздельные бетонные блоки — RCP Block & Brick

Бетонные блоки с разделительной поверхностью

---

Splitface Concrete Blocks имеет глубокий текстурированный рельеф, который придает глубину блоку, а также обнажает внутренние агрегаты. Это поддается настройке за счет использования заполнителей разного цвета. Доступны как структурные, так и неструктурные бетонные блоки Splitface.Бетонные блоки Splitface доступны как обычных, так и специальных размеров.

• Конструкционные элементы соответствуют ASTM C90, ACI 530, Калифорнийскому строительному кодексу (CBC), глава 21, и Международному строительному кодексу (CBC)
• Неконструкционные элементы соответствуют ASTM C129
• Доступны индивидуальные цвета, вес и сильные стороны дизайна
• По вопросам, связанным с конкретным проектом, обращайтесь в RCP Block & Brick

---

Цвета блока Splitface

ПРИМЕЧАНИЕ. Цвета могут отличаться от отображаемых в Интернете.Чтобы убедиться в этом, запросите образцы цветных чипов, связавшись с RCP Block & Brick Architectural Support .

Stock Цвета:

Пользовательские цвета:

---

Размеры и формы блоков Splitface

ПРИМЕЧАНИЕ: Все размеры являются номинальными

---

Технические характеристики

• Конструкционные элементы: Соответствуют ASTM C90, Спецификации для несущих кирпичей, средний вес.Также соблюдайте последние редакции ACI 530 и главу 21 Строительного кодекса Калифорнии (CBC) и Международного строительного кодекса (IBC).
• Неструктурные блоки: Соответствуют ASTM C129, Спецификации для ненесущих бетонных блоков.
• Для достижения среднего веса промышленного стандарта, RCP Block производит из черного вулканического пепла, который соответствует ASTM C331, Спецификации для легких заполнителей для бетонных блоков.
• По специальному заказу доступны изделия разного веса и конструктивной прочности.
• Стандартные блоки выполняются для каждого задания и доступны со сроком выполнения от четырех до шести недель.
• Пользовательские цвета и формы могут зависеть от: минимального количества заказа, увеличенного времени ожидания, платы за пресс-формы и соглашения о закупке всех единиц из производственного цикла.

---

Ресурсы для продукта

Спецификация для сборных бетонных разделительных блоков

01. ТИП БЛОКОВ:
Блок — это каменная кладка, которая при использовании в нормальном виде превышает размеры блоков по длине, ширине или высоте.Bahrain Blocks производит два типа блоков: —

SOLID BLOCK, который не содержит образованных отверстий или полостей, кроме тех, что характерны для материала
.

ПОЛЫЙ БЛОК, имеющий одно или несколько сформированных отверстий или полостей, которые проходят через
блок.

02. РАЗМЕР И ОТКЛОНЕНИЕ РАЗМЕРОВ:
В следующей таблице приведены различные размеры блоков, которые производятся здесь: —

	Длина	Высота	Толщина (ширина) (мм)
	400 мм	200 мм

Отклонение размеров
Максимальное отклонение размеров блоков, измеренное в соответствии с методами испытаний для сборных железобетонных блоков, составляет: —

	Размер	Максимальное отклонение размеров
	Длина	+ 3 мм, -5 мм
	Высота	+ 3 мм, -5 мм
	Толщина (ширина)	+/- 2 мм в среднем +/- 4 мм в каждой отдельной точке

03.ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ:
Значение прочности на раздавливание десяти блоков, испытанных в соответствии с методом испытаний для сборных бетонных блоков.

Блоки испытываются на прочность на сжатие в соответствии со спецификацией BS 6073. В таблице ниже указано сопротивление раздавливанию 10 блоков на партию из 100 блоков.

	Тип	Минимальное среднее	Самый низкий отдельный блок
	5.0 Н / мм2	5,0 Н / мм2	4,0 Н / мм2
	7,0 Н / мм2	7,0 Н / мм2	5,0 Н / мм2
	10,0 Н / мм2	10,0 Н / мм2	8,0 Н / мм2

04. ВНЕШНЯЯ ТОЛЩИНА ОБОЛОЧКИ:
Таблица ниже дает минимальную толщину оболочки блоков, производимых Bahrain Blocks, которые соответствуют BS 6073.

	Тип	Минимальная толщина корпуса (мм)
	100x400x200 мм	30,00
	150x400x200 мм	35,00
	200x400x200 мм	35,00
	250x400x200 мм	35.00
	300x400x200 мм	35,00

СБОРКА БЛОКОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ

В данной заявке испрашиваются преимущества предварительной заявки США № 60 / 933,309, поданной 6 июня 2007 г., озаглавленной «Блок разветвителя блоков и способ изготовления стеновых блоков», содержание которой включено сюда посредством ссылки.

Изобретение в целом относится к производству стеновых бетонных блоков. В частности, это относится к оборудованию и процессам для создания граней на бетонных стеновых блоках, особенно на разделителе блоков.

Подпорные стены используются в различных ландшафтных проектах и ​​доступны в большом разнообразии стилей. Существуют многочисленные методы и материалы для строительства подпорных стен. Такие методы включают использование природного камня, литого бетона, сборных панелей, кирпичной кладки и ландшафтной древесины или железнодорожных шпал.

Широко распространенный метод возведения таких стен — укладка бетонных стеновых блоков или блоков в сухую. Эти блоки популярны, потому что производятся серийно и, следовательно, относительно недорогие. Они конструктивно прочны, просты и относительно недороги в установке. Поскольку они сделаны из бетона, они долговечны. Им можно придать желаемый вид, например, натуральному камню.

Обычно блоки подпорной стены производятся так, чтобы иметь желаемый внешний вид на лицевой стороне (т.е.е., внешняя грань стены), потому что после постройки стены виден только фасад. Крайне желательно, чтобы передняя поверхность стеновой системы имела внешний вид натурального камня, и в данной области используются многие подходы для обработки или обработки бетона, чтобы вызвать внешний вид природного камня, включая раскалывание блока, переворачивание блока под воздействием погодных условий. лицо и края лица, а также использование оборудования для обработки или текстурирования, чтобы придать бетону вид выветривания. Обычно блоки формируются в виде пар зеркальных изображений, соединенных на передней поверхности, которые затем впоследствии разделяются с использованием разделителя блоков, известного в данной области техники, чтобы обеспечить грубую внешнюю переднюю поверхность на разделенных блоках.

Автоматическое оборудование для разделения блоков хорошо известно и обычно включает в себя устройство для разделения, включающее опорный стол и расположенные напротив него ножи для разделения с гидравлическим приводом. Режущее лезвие обычно представляет собой массивную стальную пластину, сужающуюся к относительно узкой или острой кромке ножа. Лезвия обычно расположены так, что режущие кромки будут взаимодействовать с верхней и нижней поверхностями заготовки перпендикулярно этим поверхностям и расположены в одной плоскости друг с другом.В процессе работы заготовка перемещается на опорный стол и между лезвиями. Лезвия входят в зацепление с верхней и нижней поверхностями заготовки. К каждому лезвию прилагается возрастающая сила, подталкивая лезвия друг к другу. По мере увеличения сил, действующих на лезвия, заготовка раскалывается (трескается), как правило, в плоскости совмещения лезвий. Эти машины полезны для высокоскоростной обработки блоков. Они создают на блоках неровную поверхность с каменным лицом.Поскольку в результате этого процесса не существует двух идентичных граней, блоки выглядят более естественно, чем стандартные, неразделенные блоки.

Существует потребность в узле разделителя блоков, который придает блоку более сложную форму, чем стандартные разделители блоков.

Изобретение обеспечивает блок разделителя блоков, который придает блоку более сложную форму, чем стандартный блок разделителя. Изобретение обеспечивает эти более сложные формы за счет использования нескольких лезвий для разделения и формирования блока.

В частности, изобретение обеспечивает узел разделителя блоков, содержащий первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя. Узел первого ножа разделителя состоит из одного первого ножа для разделения и ровно двух первых формирующих ножей. Один первый формирующий нож расположен справа, а один первый формирующий нож расположен слева от первого раскалывающего ножа. Два первых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки. У первого ножа для колки прямая режущая кромка.Первое режущее лезвие имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух первых формирующих лезвий. Узел второго разделительного ножа имеет одно второе режущее лезвие и ровно два вторых формирующих ножа. Одно второе формирующее лезвие расположено справа, а одно второе формирующее лезвие расположено слева от второго режущего лезвия. Два вторых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки. Второй нож для колки имеет прямую режущую кромку. Второй режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух вторых формирующих ножей.Режущая кромка первого режущего лезвия находится напротив режущей кромки второго разделительного лезвия.

Изобретение обеспечивает блок разделителя блоков, содержащий первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя. Узел первого ножа разделителя имеет первое лезвие разделения и два первых лезвия формирования. Один первый формирующий нож расположен справа, а один первый формирующий нож расположен слева от первого раскалывающего ножа. Два первых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки.У первого ножа для колки прямая режущая кромка. Первое режущее лезвие имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух первых формирующих лезвий. Узел второго разделительного ножа имеет второе режущее лезвие и два вторых формирующих ножа. Одно второе формирующее лезвие расположено справа, а одно второе формирующее лезвие расположено слева от второго режущего лезвия. Два вторых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки. Второй нож для колки имеет прямую режущую кромку.Второй режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух вторых формирующих ножей. Режущая кромка первого режущего лезвия находится напротив режущей кромки второго разделительного лезвия. Формующие кромки первых формующих ножей и формующие кромки вторых формующих ножей изогнуты.

Изобретение обеспечивает блок разделителя блоков, содержащий первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя. Узел нижнего разделительного ножа имеет нижний разделительный нож и первый, второй и третий нижние формирующие ножи.Первое нижнее формирующее лезвие расположено справа, а второе и третье нижнее формирующее лезвие расположено слева от нижнего режущего лезвия. Нижние формовочные ножи имеют формовочные кромки. Нижний нож для колки имеет прямую режущую кромку. Нижний режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер нижних формирующих ножей. Первая, вторая и третья нижние формующие ножи имеют продольную длину, и продольная длина первой нижней формирующей ножки равна или больше суммы продольных длин второго и третьего нижних формующих ножей.Узел верхнего разделительного ножа имеет верхний разделительный нож и первый, второй и третий верхние формирующие ножи. Первый верхний формирующий нож расположен справа, а второй и третий верхние формирующие ножи расположены слева от верхнего раскалывающего ножа. Верхние формовочные ножи имеют формовочные кромки. Верхнее режущее лезвие имеет прямую режущую кромку. Верхний режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер верхних формирующих ножей.Первая, вторая и третья верхние формующие ножи имеют продольную длину, и продольная длина первой верхней формующей ножи равна или больше суммы продольных длин второго и третьего верхних формующих ножей. Режущая кромка нижнего режущего лезвия находится напротив режущей кромки нижнего режущего лезвия.

Изобретение обеспечивает узел ножа делителя, имеющий одно ножевое лезвие и ровно два формирующих ножа. Один формирующий нож расположен справа, а один формирующий нож расположен слева от раскалывающего ножа.Два формирующих лезвия имеют формообразующие кромки. Режущее лезвие имеет прямую режущую кромку. Режущее лезвие имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух формирующих лезвий.

Изобретение обеспечивает узел ножа делителя, имеющий режущий нож и первый, второй и третий формирующие ножи. Первый формирующий нож расположен справа, а второй и третий формирующие ножи расположены слева от раскалывающего ножа. Формовочные лезвия имеют формовочные кромки.Режущее лезвие имеет прямую режущую кромку. Режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер формирующих ножей. Первый, второй и третий формирующие лезвия имеют продольную длину, и продольная длина первого формирующего лезвия равна или больше суммы продольных длин второго и третьего формующих лезвий.

Изобретение обеспечивает способ производства бетонного блока, включающий: (i) обеспечение узла разделителя блоков, содержащего первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя, (ii) размещение бетонной заготовки в сборке разделителя блоков в положении разделения для быть зацепленными первым и вторым узлами ножа делителя; и (iii) с заготовкой в ​​положении разделения, приведение в действие первого и второго узлов ножей разделителя для зацепления с заготовкой и, таким образом, разделения и формирования заготовки.Узел разделителя блоков может быть любым узлом разделителя блоков, описанным в данном документе.

Следует понимать, что как предшествующее общее описание, так и последующее подробное описание являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения заявленного изобретения.

РИС. 1 представляет собой вид с торца узла разделителя блоков согласно изобретению, предназначенного для разделения заготовки.

РИС. 2 — вид с торца первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 1.

РИС. 2A — покомпонентное изображение части фиг. 2.

РИС. 2B — вид сбоку первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 2.

РИС. 2С — вид сверху первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 2.

РИС. 3 — вид с торца блока разделителя блоков, показанного на фиг. 1 с заготовкой в ​​положении готовности к резке.

РИС. 4 — вид сбоку блока, изготовленного из заготовки 60, блоком разделителя блоков по фиг. 1.

РИС.5 — вид сверху узлов боковых ножей и заготовки.

РИС. 6 — вид в перспективе узла бокового ножа, противостоящих первого нижнего и второго верхнего узлов разделительных ножей и заготовки.

РИС. 7 — вид с торца альтернативного узла разделителя блоков согласно изобретению, предназначенного для разделения заготовки.

РИС. 8 — вид с торца первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 7.

РИС. 8А — вид сбоку первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 7.

РИС. 8B — вид сверху первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 7.

РИС. 8C — вид сбоку концевой части первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 7 и фиг. 8D — вид сверху концевой части первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 7.

РИС. 8E — вид в разрезе первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 7, с видом, взятым по линии 8 E на фиг. 8D.

РИС. 9 — вид спереди лицевой стороны блока, произведенного блоком разделения блоков по фиг.7.

РИС. 10 — вид в перспективе альтернативного первого узла ножа делителя.

РИС. 11 — вид в перспективе с торца первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 10.

РИС. 12А — вид сбоку альтернативного первого узла ножа делителя.

РИС. 12В — вид сверху первого узла ножа делителя, показанного на фиг. 12А.

Изобретение относится к разделке деталей бетонных стеновых блоков для создания более сложного внешнего вида граней бетонных блоков подпорной стены, возникающего в результате разделения деталей.Узлы разделителя блоков описаны в патентах США No. №№ 6,321,740 B1 и 6,874,494 B2, содержание каждого из которых включено сюда в качестве ссылки. Изобретение может быть использовано с любым множеством блоков, отформованных или сформированных с помощью любого множества процессов.

Изобретение обеспечивает блок разделителя блоков, содержащий первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя. Узел первого ножа разделителя состоит из одного первого ножа для разделения и ровно двух первых формирующих ножей.Один первый формирующий нож расположен справа, а один первый формирующий нож расположен слева от первого раскалывающего ножа. Два первых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки. У первого ножа для колки прямая режущая кромка. Первое режущее лезвие имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух первых формирующих лезвий. Узел второго разделительного ножа имеет одно второе режущее лезвие и ровно два вторых формирующих ножа. Одно второе формирующее лезвие расположено справа, а одно второе формирующее лезвие расположено слева от второго режущего лезвия.Два вторых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки. Второй нож для колки имеет прямую режущую кромку. Второй режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух вторых формирующих ножей. Режущая кромка первого режущего лезвия находится напротив режущей кромки второго разделительного лезвия.

В одном варианте осуществления формирующие кромки первых формующих ножей противоположны формующим кромкам вторых формующих ножей.В другом варианте формующие кромки первых формующих лезвий и формующие кромки вторых формующих лезвий изогнуты. В варианте осуществления формирующие кромки первых формующих ножей и формующие кромки вторых формующих ножей имеют концы, и концы изгибаются горизонтально от первого и второго разделительных ножей соответственно. В одном варианте осуществления формирующие кромки первых формующих ножей и формующие кромки вторых формующих ножей изогнуты в основном по С-образной кривой.

В одном из вариантов осуществления первый и второй раскалывающий ножи имеют продольную длину, а первое и второе раскалывающие ножи имеют постоянные вертикальные размеры по своей продольной длине. В варианте осуществления формирующие кромки первых формующих лезвий и формующие кромки вторых формующих лезвий имеют концы и средние точки, а концы имеют большие вертикальные размеры, чем средние точки. В варианте осуществления формирующие кромки первых формующих ножей и формующие кромки вторых формующих ножей изогнуты вертикально по С-образной кривой.В варианте осуществления формирующие кромки первых формирующих лезвий и формующие кромки вторых формирующих лезвий имеют концы, и концы изгибаются горизонтально по С-образной кривой от первого и второго разделительных лезвий соответственно.

В одном варианте осуществления первый и второй противоположные узлы ножа делителя идентичны, за исключением их противоположной ориентации. В одном варианте осуществления первое и второе ножи для колки имеют продольную длину от 250 мм до 500 мм.В одном из вариантов осуществления первый и второй разделительный нож имеют продольную длину приблизительно 460 мм. В одном варианте осуществления первое режущее лезвие, второе режущее лезвие и четыре первого и второго формирующих лезвия имеют одинаковую продольную длину. В одном варианте осуществления максимальный вертикальный размер первого раскалывающего ножа отличается от максимального вертикального размера двух первых формирующих ножей на от 2 мм до 5 мм. В одном варианте кромки двух первых формующих ножей разделены расстоянием от 20 мм до 80 мм.В одном варианте осуществления блок разделителя блоков дополнительно содержит узлы первого и второго боковых ножей.

Изобретение обеспечивает блок разделителя блоков, содержащий первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя. Узел первого ножа разделителя имеет первое лезвие разделения и два первых лезвия формирования. Один первый формирующий нож расположен справа, а один первый формирующий нож расположен слева от первого раскалывающего ножа. Два первых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки.У первого ножа для колки прямая режущая кромка. Первое режущее лезвие имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух первых формирующих лезвий. Узел второго разделительного ножа имеет второе режущее лезвие и два вторых формирующих ножа. Одно второе формирующее лезвие расположено справа, а одно второе формирующее лезвие расположено слева от второго режущего лезвия. Два вторых формовочных лезвия имеют формообразующие кромки. Второй нож для колки имеет прямую режущую кромку.Второй режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух вторых формирующих ножей. Режущая кромка первого режущего лезвия находится напротив режущей кромки второго разделительного лезвия. Формующие кромки первых формующих ножей и формующие кромки вторых формующих ножей изогнуты.

Изобретение обеспечивает блок разделителя блоков, содержащий первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя. Узел нижнего разделительного ножа имеет нижний разделительный нож и первый, второй и третий нижние формирующие ножи.Первое нижнее формирующее лезвие расположено справа, а второе и третье нижнее формирующее лезвие расположено слева от нижнего режущего лезвия. Нижние формовочные ножи имеют формовочные кромки. Нижний нож для колки имеет прямую режущую кромку. Нижний режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер нижних формирующих ножей. Первая, вторая и третья нижние формующие ножи имеют продольную длину, и продольная длина первой нижней формирующей ножки равна или больше суммы продольных длин второго и третьего нижних формующих ножей.Узел верхнего разделительного ножа имеет верхний разделительный нож и первый, второй и третий верхние формирующие ножи. Первый верхний формирующий нож расположен справа, а второй и третий верхние формирующие ножи расположены слева от верхнего раскалывающего ножа. Верхние формовочные ножи имеют формовочные кромки. Верхнее режущее лезвие имеет прямую режущую кромку. Верхний режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер верхних формирующих ножей.Первая, вторая и третья верхние формующие ножи имеют продольную длину, и продольная длина первой верхней формующей ножи равна или больше суммы продольных длин второго и третьего верхних формующих ножей. Режущая кромка нижнего режущего лезвия находится напротив режущей кромки нижнего режущего лезвия.

В одном варианте осуществления формирующие кромки нижних формующих ножей противоположны формующим кромкам верхних формующих ножей.В варианте осуществления формирующие кромки нижних формующих ножей и формующие кромки верхних формующих ножей изогнуты. В одном варианте осуществления формирующие кромки нижних формующих ножей и формующие кромки верхних формирующих ножей имеют концы, и концы изгибаются горизонтально от нижнего и верхнего раскалывающих ножей соответственно. В одном варианте осуществления формирующие кромки нижних формующих ножей и формующие кромки верхних формирующих ножей изогнуты в основном по С-образной кривой.

В одном из вариантов осуществления нижний и верхний колющие ножи имеют продольную длину, а нижний и верхний раскалывающий ножи имеют постоянные вертикальные размеры по своей продольной длине. В одном варианте осуществления формирующие кромки нижних формующих ножей и формующие кромки верхних формующих ножей имеют концы и средние точки, а концы имеют большие вертикальные размеры, чем средние точки. В одном варианте осуществления формующие кромки нижних формующих ножей и формующие кромки верхних формующих ножей изогнуты вертикально по С-образной кривой.В одном варианте осуществления формирующие кромки нижних формирующих ножей и формирующие кромки верхних формирующих ножей имеют концы, и концы изгибаются горизонтально по С-образной кривой от нижнего и верхнего раскалывающих ножей соответственно.

В одном варианте осуществления нижний и верхний противоположные узлы разделительных ножей идентичны, за исключением их противоположной ориентации. В одном варианте осуществления нижний нож для расколки и верхний нож для расколки имеют продольную длину от 250 мм до 500 мм.В одном варианте осуществления максимальный вертикальный размер нижнего раскалывающего ножа отличается от максимального вертикального размера нижних формирующих ножей на от 2 мм до 5 мм. В одном варианте осуществления блок разделителя блоков дополнительно содержит узлы первого и второго боковых ножей.

Изобретение обеспечивает узел ножа делителя, имеющий одно ножевое лезвие и ровно два формирующих ножа. Один формирующий нож расположен справа, а один формирующий нож расположен слева от раскалывающего ножа.Два формирующих лезвия имеют формообразующие кромки. Режущее лезвие имеет прямую режущую кромку. Режущее лезвие имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер двух формирующих лезвий.

В одном варианте формирующие кромки формующих ножей изогнуты. В другом варианте осуществления формирующие кромки формующих ножей имеют концы, и концы изгибаются горизонтально от раскалывающего ножа. В одном из вариантов формующие кромки формующих ножей изогнуты по С-образной форме.

В одном из вариантов реализации режущее лезвие имеет продольную длину, а режущее лезвие имеет постоянный вертикальный размер по его продольной длине. В одном варианте осуществления формирующие кромки формующих лезвий имеют концы и средние точки, а концы имеют большие вертикальные размеры, чем средние точки. В одном из вариантов формующие кромки формующих ножей изогнуты вертикально по С-образной кривой. В одном варианте осуществления формирующие кромки формующих ножей имеют концы, и концы изгибаются горизонтально по С-образной кривой от раскалывающего ножа.

Изобретение обеспечивает узел ножа делителя, имеющий режущий нож и первый, второй и третий формирующие ножи. Первый формирующий нож расположен справа, а второй и третий формирующие ножи расположены слева от раскалывающего ножа. Формовочные лезвия имеют формовочные кромки. Режущее лезвие имеет прямую режущую кромку. Режущий нож имеет больший максимальный вертикальный размер, чем максимальный вертикальный размер формирующих ножей. Первый, второй и третий формирующие лезвия имеют продольную длину, и продольная длина первого формирующего лезвия равна или больше суммы продольных длин второго и третьего формующих лезвий.В одном варианте формирующие кромки формующих ножей изогнуты.

Изобретение обеспечивает способ производства бетонного блока, включающий: (i) обеспечение узла разделителя блоков, содержащего первый нижний и второй верхний противолежащие узлы лезвий разделителя, (ii) размещение бетонной заготовки в сборке разделителя блоков в положении разделения для быть зацепленными первым и вторым узлами ножа делителя; и (iii) с заготовкой в ​​положении разделения, приведение в действие первого и второго узлов ножей разделителя для зацепления с заготовкой и, таким образом, разделения и формирования заготовки.Узел разделителя блоков может быть любым узлом разделителя блоков, описанным в данном документе. В одном варианте осуществления узел разделителя блоков дополнительно содержит узлы первого и второго боковых ножей, а узлы первого и второго боковых ножей входят в зацепление с заготовкой в ​​то же время, когда узлы первого и второго лезвий разделителя входят в зацепление с заготовкой. В одном варианте осуществления способ разделяет заготовку на два блока, а в другом варианте осуществления способ разделяет заготовку на три блока.

Обращаясь теперь к чертежам, показаны и описаны узлы разделителя блоков и другие аспекты этого изобретения.

На ФИГ. На фиг.1 частично изображена обычная машина для разделения блоков, модифицированная в соответствии с изобретением, на которой, в частности, показан блок разделения блоков 10 . ИНЖИР. 1 представляет собой вид с торца узла разделителя блоков 10 . Как правило, машины для разделения блоков можно приобрести у компании Lithibar Co., расположенной в Голландии, штат Мичиган, или у других производителей. Узел разделителя блоков обычно имеет противостоящие первые 20 и вторые 30 узлов лезвий разделителя.Первый или нижний узел ножа разделителя 20, расположен внизу узла разделителя блоков 10 и, как показано, включает в себя первое лезвие разделителя , 40, и два формирующих лезвия , 50, , расположенных на каждой стороне первого лезвия. нож для колки 40 . Первый узел ножа разделителя 20 прикреплен к нижней монтажной пластине 70 узла разделителя блоков 10 .

Верхний или второй узел ножа делителя 30, также можно увидеть на фиг.1. Второй узел 30, разделительного ножа также включает в себя второй разделительный нож 41 и два формирующих лезвия 51 , расположенные с каждой стороны второго разделительного лезвия 41 . Второй узел ножа разделителя 30 прикреплен к верхней монтажной пластине 80 узла разделителя блоков 10 . Заготовка , 60, показана на ФИГ. 1. Положение заготовки , 60, внутри блока разделителя блоков 10 показано на фиг.1 в положении готовности к разделению.

РИС. 2 представляет собой вид с торца первого узла ножа делителя 20 . ИНЖИР. 2 показано монтажное отверстие , 90, в фантоме. Монтажные отверстия , 90, используются для крепления первого узла ножа делителя 20 к нижней монтажной пластине 70 (не показана). ИНЖИР. 2A — покомпонентное изображение части фиг. 2 показаны детали первого режущего лезвия , 40, и формирующего лезвия , 50, . ИНЖИР.2В — вид сбоку первого узла ножа делителя 20 . Монтажные отверстия 90 показаны пунктиром, а показаны длина L _sba (например, 228,6 мм) и высота H _sba (например, 69,85 мм) первого узла ножа делителя 20 . Высота раскалывающего ножа 40 такая же, как высота первого узла раскалывающего ножа (H ​​ _sba ). Высота H _fb формирующих лопаток 50 (например, 53.98 мм) показано на фиг. 2. Формовочные ножи , 50, находятся на расстоянии W _sba друг от друга (например, 31,75 мм). Кромка 45 первого ножа для раскола 40 находится на расстоянии (H _sba — H _fb , например, 15,87 мм) выше кромок 55 формирующих ножей 50 . Второй узел 30, ножа разделителя идентичен узлу 20 первого ножа разделителя, за исключением его ориентации относительно заготовки , 60, .ИНЖИР. 2С — вид сверху первого узла ножа делителя 20 .

РИС. 3 представляет собой вид с торца узла разделителя блоков 10 с заготовкой 60 в положении готовности к разделению. Заготовка 60 показана с разделенной линией 100 и удаленными частями 110 (заштрихованы). Когда заготовка 60, разделяется с помощью блока разделителя блоков 10 , заготовка ломается по линии разделения 100 , которая образуется первым и вторым режущими лезвиями 40 , 41 и удаленными частями 110 изготавливаются формовочными ножами 50 , 51 .ИНЖИР. На фиг.4 показан вид сбоку блока 200 , изготовленного из заготовки 60 с помощью узла разделителя блоков 10 .

В процессе работы заготовка , 60, обычно центрируется в разделителе блоков в соответствии с известными методами, как показано на фиг. 1 и 3. Затем активируется блок разделителя блоков 10 , в результате чего первый и второй противостоящие узлы лезвий разделителя 20 , 30 сходятся и ударяют по заготовке 60 .

В процессе работы первый и второй узлы ножа делителя могут перемещаться в любом месте от from до одного дюйма (от 1,59 до 2,54 см) в верхнюю и нижнюю поверхности заготовки 60 . Поскольку режущие лезвия 40 , 41 на ⅝ дюйма (1,59 см) выше в случае разделительного лезвия 40 (или ниже в случае разделительного лезвия 41 ), чем формирующие лезвия 50 , 51, , узлы первого и второго разделительных ножей должны проходить, по меньшей мере, на это расстояние в верхнюю и нижнюю поверхности заготовки 60 .Затем заготовку , 60, разделяют, как показано на ФИГ. 3. Однако в рамках изобретения возможно разделение заготовки более чем на две части. Обычно расщепляющие узлы воздействуют на блок под давлением в диапазоне от примерно 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм (от 42,2 до 70,3 кг / см ² ) и предпочтительно от примерно 750 до 800 фунтов на квадратный дюйм (от 52,7 до 56,2 кг / см ² ).

Как будет хорошо понятно специалисту в данной области техники, колочная машина может включать в себя противоположные узлы боковых ножей с гидравлическим приводом, которые предпочтительно сталкиваются с блоком с той же синхронизацией и таким же образом, что и противоположные узлы первого и второго ножей разделителя. 20 , 30 .Узлы боковых ножей могут быть сформированы аналогично узлам 20 , 30 первого и второго разделительных ножей для получения аналогичных удаленных частей. Кроме того, можно использовать различные варианты узлов разделительных ножей для изготовления блоков, в которых удалены части только на верхней и нижней поверхности блока, сверху и снизу и по бокам, сверху и по бокам или только по бокам. ИНЖИР. 5 показан вид сверху узлов боковых ножей , 300, , удаленных частей , 120, и линии разделения , 100, на заготовке , 61, .ИНЖИР. 6 показан вид в перспективе узла бокового ножа 300 , узла бокового ножа 301 (не показан, узел ножа противоположной стороны 300 ), первого нижнего и второго верхнего разделительных ножей в сборе напротив друг друга 220 , 230 , и заготовка 62 .

На ФИГ. На фиг.7 частично изображена обычная машина для разделения блоков, модифицированная в соответствии с изобретением, показывающая, в частности, альтернативный блок разделения блоков , 410, .ИНЖИР. 7 представляет собой вид с торца узла разделителя блоков , 410, . Узел разделителя блоков обычно имеет противостоящие первый 420 и второй 430 узлы лезвий разделителя. Первый или нижний узел ножа делителя , 420, расположен в нижней части узла разделителя блоков , 410, и, как показано, включает в себя первый нож разделения 440 и два формирующих ножа 450 , расположенных на каждой стороне первого нож для колки 440 .Первый узел ножа разделителя 420 прикреплен к нижней монтажной пластине 470 узла разделителя блоков 410 .

Верхний или второй узел 430 делителя ножей можно также увидеть на фиг. 7. Второй узел , 430, разделительного ножа также включает в себя второй разделительный нож 441 и два формирующих лезвия 451 , расположенные с каждой стороны второго разделительного ножа 441 . Второй узел лезвия разделителя 430 прикреплен к верхней монтажной пластине 480 узла разделителя блоков 410 .Заготовка , 460, показана на ФИГ. 7. Положение заготовки , 460, внутри блока разделителя блоков , 410, показано на фиг. 7 в положении готовности к расколу.

РИС. 8 представляет собой вид с торца первого узла , 420, ножа делителя. ИНЖИР. 8 показаны монтажные отверстия , 490, в фантоме, которые используются для установки первого узла 420 делителя ножей на нижнюю монтажную пластину 470 (не показана). ИНЖИР. 8A представляет собой вид сбоку первого узла , 420, ножа делителя.Монтажные отверстия 490 показаны пунктиром. Показаны длина L _sba (например, 457,6 мм) и высота H _sba (например, 69,85 мм) первого узла ножа делителя 420 . Нижняя монтажная пластина 470 также показана на фиг. 8А. ИНЖИР. 8B представляет собой вид сверху первого узла 420 делителя ножей. Как показано на фиг. 8B, кромки 455 формирующих ножей 450 расположены ближе к краю 445 первого ножа раскола 440 в центре первого узла ножа делителя 420 , чем на концах 425 первый узел ножа делителя 420 .Как показано на фиг. 8A, края , 455, формирующих ножей , 450, расположены ниже в центре первого узла 420 разделительных ножей, чем на концах первого узла 420 разделительных ножей.

РИС. 8C показан вид сбоку концевой части первого узла , 420, разделительных ножей, а на фиг. 8D показан вид сверху концевой части первого узла , 420, ножа делителя. ИНЖИР. 8E — вид в разрезе первого узла 420 делителя ножей, с видом, взятым по линии 8 E на фиг.8D.

Высота кромки 445 первого ножа расколки 440 составляет, например, 69,85 мм и равна высоте узла первого ножа расколочного станка (H _sba ). Высота кромок 455 формирующих ножей 450 (H _fbe ) составляет, например, 66,68 мм на концах 425 первого узла ножа делителя 420 . Например, при перемещении от концов 425 первого узла ножа делителя 420 к центру узла 420 высота кромок 455 формирующих ножей 450 равна 66.68 мм от концов 425 до 12,7 мм от концов 425 , а затем высота постепенно уменьшается с 66,68 до 53,97 мм на расстоянии от 12,7 мм от концов до 114,3 мм от концов.

Например, кромки 455 формирующих ножей 450 находятся на расстоянии 69,85 мм (W _sba ) друг от друга на концах 425 первого узла разделителя 420 . При перемещении от концов , 425, первого узла ножа делителя 420 к центру узла 420 , расстояние между краями 455 формирующих ножей составляет 69.85 мм от концов 425 до 12,7 мм от концов 425 , а затем расстояние постепенно уменьшается с 69,85 до 31,75 мм на расстоянии от 12,7 мм от концов до 114,3 мм от концов. Как показано на фиг. 8E и 8D, образующие ножи 450 имеют поверхности дробления 456 . Поверхности дробления 456 раздавливают заготовку 460 , помогая сформировать блок 700 . Как показано на фиг. 8E, поверхность дробления 456 составляет угол 60 градусов с вертикальной осью.Центральная часть 421 первого узла ножа делителя 420 идентична первому узлу ножа делителя 20 , показанному на фиг. 2 к 2С.

Второй узел ножа делителя 430 идентичен узлу первого ножа делителя 420 , за исключением его ориентации относительно заготовки 460 .

В альтернативных вариантах можно изменять различные размеры и углы. Например, высота кромок 455 формирующих лезвий 450 может быть 66.68 мм от концов 425 до 12,7 мм от концов 425 , а затем высота может постепенно уменьшаться с 66,68 до 61,91 мм на расстоянии от 12,7 мм от концов до 114,3 мм от концов.

Узел разделителя блоков 410 работает аналогично узлу разделителя блоков 10 . ИНЖИР. На фиг.9 показана поверхность 610 блока 700 , произведенного блоком разделения блоков 410 . Как показано на фиг. 9, при удалении удаленных частей 510 (не показаны) получается блок, имеющий выпуклую форму.Из-за формы формирующих лезвий , 450, поверхность является выпуклой как по осям x, так и по оси y поверхности.

РИС. 7 представляет собой вид с торца узла разделителя блоков , 410, с заготовкой , 460, в положении готовности к разделению. Заготовка 460 показана с разделительной линией 500 . Когда заготовка , 460, разделяется с использованием блока разделителя блоков , 410, , заготовка ломается по линии разделения 500 , которая создается первым и вторым ножами для раскола 440 , 441 и удаленными частями (не показаны) производятся формовочными ножами 450 , 451 .

Во время работы деталь , 460, обычно центрируется в разделителе блоков в соответствии с известными методами, как показано на фиг. 7. Затем активируется блок разделителя блоков , 410, , в результате чего первый и второй противостоящие узлы лезвий разделителя 420 , 430 сходятся и ударяют по заготовке 460 .

Во время работы первый и второй узлы ножа делителя могут перемещаться от до одного дюйма (1.59 на 2,54 см) в верхнюю и нижнюю поверхности заготовки 460 . Поскольку режущие ножи 440 , 441 имеют максимум ⅝ дюйма (1,59 см) в случае режущего ножа 440 (или ниже в случае режущего ножа 441 ), чем формирующие ножи 450 , 451 , узлы первого и второго разделительных ножей должны проходить, по меньшей мере, на это расстояние в верхнюю и нижнюю поверхности заготовки , 460, .

В рамках изобретения возможно разделение заготовки более чем на две части. Обычно расщепляющие узлы воздействуют на блок под давлением в диапазоне от примерно 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм (от 42,2 до 70,3 кг / см ² ) и предпочтительно от примерно 750 до 800 фунтов на квадратный дюйм (от 52,7 до 56,2 кг / см ² ).

Как будет хорошо понятно специалисту в данной области техники, колочная машина может включать в себя противоположные узлы боковых ножей с гидравлическим приводом, которые сталкиваются с блоком с тем же временем и таким же образом, что и противоположные узлы первого и второго ножей разделителя 420 , 430 .Узлы боковых ножей могут быть сформированы аналогично узлам 420, , , 430, первого и второго разделительных ножей для получения аналогичных удаленных частей. Кроме того, можно использовать различные варианты узлов разделительных ножей для изготовления блоков, в которых удалены части только на верхней и нижней поверхности блока, сверху и снизу и по бокам, сверху и по бокам или только по бокам. Кроме того, высота и расстояния между формующими ножами и форма формующих ножей могут изменяться для производства различных блоков.

РИС. 10 представляет собой вид в перспективе первого узла , 620, ножа делителя. ИНЖИР. 11 представляет собой вид в перспективе с торца первого узла , 620, ножа делителя. Узел первого ножа разделителя 620 имеет первое лезвие разделителя 640 и формирующее лезвие 650 . Режущее лезвие 640 имеет кромку 645 , а формовочное лезвие 650 имеет кромки 655 и поверхности дробления 656 .

Первый узел ножа делителя 620 имеет нижний корпус 673 под ножами разделения и формирования.Нижний корпус 673 имеет верхние отверстия 675 , боковые отверстия 677 и дефлектор 679 . Когда заготовка раскалывается, удаленные части могут выпасть через верхние отверстия 673 , а затем через боковые отверстия 677 . Эти верхние и боковые отверстия позволяют удаленным частям отваливаться от режущих и формирующих лезвий, поэтому удаленные части не препятствуют процессу. Дефлектор 679 помогает вывести снятые части из боковых отверстий.В остальном первый узел , 620, ножей в чем-то похож на первый узел 420 ножей. Например, длина первого ножа для колки составляет 457,6 мм, высота первого ножа для колки составляет 69,85 мм при измерении от верха нижнего корпуса 673 , а ширина между кромками 655 формирующих ножей. 650 на концах первого узла лезвия 620 составляет 31,75 мм.

РИС. 12A представляет собой вид сбоку первого узла 720 делителя ножей.ИНЖИР. 12В представляет собой вид сверху первого узла 720 делителя ножей. Узел первого ножа разделителя 720 имеет первый нож 740 и формирующие ножи 750 . Режущее лезвие 740 имеет кромку 745 , а формовочное лезвие 750 имеет кромки 755 и поверхности дробления 756 . Формовочные лезвия , 750, имеют продольные длины L ₁ , L ₂ и L ₃ , как показано.Первый узел ножа разделителя 720 позволяет разрезать блоки различного размера.

Хотя конкретные варианты осуществления были раскрыты здесь подробно, это было сделано только в целях иллюстрации и не предназначено для ограничения объема следующей прилагаемой формулы изобретения. В частности, изобретатели предполагают, что в изобретение могут быть внесены различные замены, изменения и модификации без отклонения от сущности и объема изобретения, определенных формулой изобретения.Например, считается, что выбор материалов или вариаций форм является обычным делом для специалиста в данной области техники, знакомого с раскрытыми здесь вариантами осуществления.

вещей, которые необходимо знать перед покупкой разветвителя в Брисбене

Разделительный блок — это термин, используемый для описания большого блока, который уже был разделен на две части.

В Брисбене термин «разделительный блок» часто используется для описания разделения одного блока на две части, однако на самом деле он используется для обозначения двух уже разделенных блоков.

Часто между двумя участками земли есть уже существующий дом. Большим преимуществом этих редких жемчужин является то, что они устраняют необходимость в подразделении приложения для разработки, а также связанных с этим затрат времени и затрат.

Блоки

Splitter очень востребованы, но важно провести исследование перед покупкой, иначе затраты и сложности, связанные с разработкой неправильной земли, могут снизить вашу прибыль.

Мы составили руководство по покупке отличного разделительного блока в Брисбене, чтобы помочь вам выбрать правильный блок для получения максимальной прибыли.

1. Управление сноса

Городской совет Брисбена делит землю на зоны, и эти зоны определяют землепользование или тип развития, которое может произойти на участке.

Совет «Участки контроля за сносом» излагает требования для надлежащего развития в старых пригородах Брисбена, для ремонта, сноса или сноса некоторых зданий, таких как исторические или особые дома.

Итак, как узнать, контролируется ли снос дома? Если ваш дом относится к одной или нескольким из следующих категорий, скорее всего, это будет собственность, находящаяся под сносом:

• Здание до 1911 года (снять практически невозможно).
• Постройки до 1946 года в некоторых районах
• Характер традиционного здания (TBC)
• Список наследия

Вы можете исследовать элементы управления недвижимостью с помощью инструмента интерактивного картирования городского совета Брисбена, который позволяет просматривать недвижимость на карте, чтобы узнать, есть ли у вас место в наложении персонажа или исторического здания.

В этой информации будет указано, можете ли вы снять дом или вам нужно оставить дом в зависимости от вышеуказанных накладок.В зависимости от расположения дома в блоке, защищенный дом также может быть сдвинут поперек или построен рядом / позади, в зависимости от зонирования.

2. Проверьте размер партии

Перед покупкой убедитесь, что вы дважды проверили рекламируемые размеры участков с городским советом Брисбена и вашим геодезистом. В идеале уличный фасад совмещенных домов должен иметь ширину не менее 20 метров для размещения двух блоков или не менее 10 метров шириной. В некоторых других случаях вы можете разделить на 7.5-метровый фасад, но всегда сначала уточняйте у своего градостроителя.

3. Возможные наводнения, наземные потоки и проблемы с контурами

Поскольку некоторые районы и объекты недвижимости Брисбена уязвимы для затопления, вам может потребоваться оценка состояния затопления. Это может стоить тысячи долларов и несколько недель на выполнение, и важно завершить эту оценку ДО того, как продажа блока станет безусловной.

Для собственности, пострадавшей от наводнения, веб-сайт совета предоставляет карты наводнения с указанием местоположения вместе с отчетами о наводнении с подробной информацией об уровне наводнения.

Точно так же блок с крутыми контурами (склонами) может нуждаться в дополнительных выемках и сохранении или вырезании и заполнении, и снова лучше всего покрыть связанные с этим расходы на эту работу ПРЕЖДЕ, чем вы безоговорочно приступите к блоку.

Существует множество факторов, которые могут повлиять на окончательный дизайн и стоимость строительства небольших блоков разветвителя в Брисбене.

4. Услуги

Также важно проверить доступ собственности к существующим услугам, включая электричество, связь, водоснабжение и канализацию, а также ливневую канализацию, поскольку они могут повлиять на стоимость строительства и даже проект здания.Например, расположение ливневой канализации, проходящей через вашу собственность, может повлиять на то, где вы можете строить конструкции.

Вы можете приобрести копии планов канализации и слива через городской совет Брисбена, а также определить, есть ли у вашей собственности подключение к канализации, через Qld Urban Utilities.

Если не подключен, то все расходы на подключение к воде, канализации, электричеству и т. Д. Необходимо учесть при планировании и окончательной оценке.

5. Прочие соображения

Существует множество других факторов, которые необходимо учитывать при разработке блока делителя, включая:

• Разрешения на строительство новых жилых домов
• Снос и вывоз дома (включая возможное безопасное удаление асбеста)
• Затраты на перемещение дома при перемещении текущего объекта недвижимости на одну сторону блока
• Строительные работы при необходимости
• Дополнительное ограждение и сохранение или ремонт.

И, очевидно, существуют расходы, связанные с маркетингом и продажей собственности, такие как расходы на рекламу и комиссионные агента по недвижимости, судебные издержки, расходы на передачу собственности и т. Д.

В заключение

Покупка и разработка разделительного блока может быть сложной и потенциально рискованной инвестицией для неопытных или наивных покупателей. Тем не менее, если правильно исследовать блок, чтобы убедиться, что вы осведомлены о любых сложностях разработки и учесть их, это может значительно снизить ваш риск и обеспечить плавную и прибыльную разработку разделительных блоков.

Удачной охоты на сплиттер-блоки!

Разница между «сплиттером» и «подразделением»

16 октября 2018

В сфере недвижимости и девелопмента часто используется термин «разделительные блоки». В этой статье исследуются различия между ними и их значение в Квинсленде.

В зависимости от того, с кем вы говорите, это может означать две совершенно разные вещи. Некоторые люди имеют в виду сайт, на котором уже есть 2 лота, но с одним заголовком, в то время как другие считают, что это означает лоты, которые можно разделить (т.е. разделены).

Перво-наперво, вы должны быть предельно ясны: «разделительный» участок уже состоит из двух участков, и на два участка делится заголовок, а не земля. Отсюда и термин «разделитель»: вы разделяете 2 существующих лота (если это возможно). Это критически важно, так как существуют разные стандарты, которые применяются к подразделению и к разделу сайта.

При изучении этих событий следует помнить о шести основных моментах:

1. Минимальный размер партии не применяется к разделителю, но применяется к подразделению

2. Разрешение на разработку не требуется для разветвителя, но требуется для подразделения

3. То, что у вас есть 2 лота, не означает, что вы меняете их размер или форму

4. Существующие дома могут быть ограничением, поскольку они могут быть защищены от сноса или находиться слишком близко к границе собственности

5. Отсутствие инфраструктурных услуг может разрушить ваши планы

6. Плата за инфраструктуру не должна применяться к сплиттеру, но применяется к подразделению.

Минимальный размер партии

Поскольку разделительные блоки существуют, минимальные размеры лота, применимые к подразделению, не применяются. Все, что вам нужно сделать, это устранить любое посягательство на границу или обеспечить соответствующие неудачи, а также отдельную инфраструктуру, а затем разделить заголовок довольно просто.

Нужно ли мне разрешение на разработку (DA)?

Подразделению требуется приложение разработки для перенастройки лота, что может занять время и влечет расходы на сумму до 10–12 000 долларов (не говоря уже о дополнительных затратах на хранение).Сайт сплиттера уже состоит из 2 лотов, поэтому его не нужно разделять.

Могу ли я изменить форму, размер или конфигурацию партии?

Если вы хотите изменить конфигурацию ваших существующих 2 лотов, это запустит оцениваемую разработку, и будет запущено приложение разработки для перенастройки лота либо для перенастройки границ, либо для подразделения. При этом будут применяться все минимальные размеры лотов и стандарты инфраструктуры для нового подразделения.Во внутренних городских районах на участках разветвления обычно выделяются участки, размер которых намного меньше нынешних минимальных размеров участков, что создает некоторую неопределенность в отношении того, даст ли вам разрешение муниципалитет.

Будет ли существующий дом на участке доставить мне проблемы?

Многие области с разделенными участками содержат существующие жилые дома, которые сами по себе могут быть защищены от сноса из-за наложения персонажей или чего-то подобного. В качестве альтернативы, экономика застройки может потребовать сохранения существующего дома, который не защищен.В таких ситуациях вам необходимо убедиться, что у дома есть подходящие отступы границ, независимо от того, нужно ли его переместить и / или заново залить, чтобы увидеть, возможен ли проект. В некоторых областях персонажей также есть ограничения на перемещение или ротацию существующих домов, которые могут оказаться преградой на дороге.

Каковы различия в типах необходимой инфраструктуры?

Тот факт, что у вас уже есть 2 участка, не означает, что на участке можно построить два дома, и это может быть связано с ограничениями инфраструктуры.Некоторые объекты недвижимости отводятся назад, и магистраль канализации может находиться в собственности соседей, поэтому без их согласия вы не можете обеспечить дополнительное подключение канализации. В этой ситуации вы можете очень быстро обнаружить, что сосед может потребовать выкуп и может не дать согласия ни за какую цену, и в итоге вы получите неудачу.

Для того, чтобы на участках можно было разместить жилой дом, независимо от того, являются ли они разделителями или частями, они должны быть в состоянии обеспечить всю необходимую городскую инфраструктуру.Единственная разница между этими двумя типами застройки заключается в том, что в настоящее время городской совет Брисбена разрешает разделительным блокам использовать ямы для замачивания / засыпки для сброса ливневых вод там, где нет альтернативы. В подразделении вы должны направить незначительные потоки в законную точку сброса, например, в канализацию, для чего может потребоваться согласие соседей ниже по течению. Подробнее об ограничениях на подразделение читайте на нашем сайте.

Для обоих типов развития вы также должны помнить, что сайт не находится на комбинированном стоке.Если это так, возможно, вам придется заключить сделку со своими соседями. Между вашими соседями и физическими работами, которые могут потребоваться, вам может потребоваться небольшое состояние, чтобы разблокировать дополнительный участок.

Должен ли я платить за инфраструктуру?

В случае сайта-сплиттера у вас уже есть 2 участка, поэтому плата за инфраструктуру не взимается, поскольку приложение для разработки не требуется. Для подразделения будут взиматься сборы за инфраструктуру, и в настоящее время они составляют максимум 28 311 долларов США.20.

Правильный совет платит

В рамках процесса комплексной проверки всегда рекомендуется проводить градостроительный анализ любого предложенного участка застройки или подразделения, чтобы выявить любые ограничения, которые могут возникнуть.

Обратитесь в Консультации по планированию через [адрес электронной почты защищен] или позвоните по телефону 1300 017 540 по проекту вашего подразделения, чтобы получить все необходимые советы для успеха вашего проекта.

Заявление об ограничении ответственности: несмотря на то, что были приложены все усилия для предоставления точной информации, Consult Planning не гарантирует, что эта статья блога не содержит ошибок или упущений или подходит для использования по назначению.Требования и стандарты часто меняются, поэтому каждое отдельное предложение следует тщательно исследовать.

Инструмент для мощения, разделитель, резак, брусчатка, инструмент, кирпич, ручной, максимальный разрез 12. — Vevor US

Характеристики и подробности

• [СИНИЙ РУЧНОЙ РАЗБИВАТЕЛЬ БЛОКОВ] — Ручной разделитель блоков представляет собой компактный, прочный и эффективный инструмент для раскалывания, обрезки и резки стандартных блоков мощения. Длина реза макс.320 мм (12,6 дюйма), макс. 140 мм (5,5 дюйма), высота реза мин. 25 мм (0,98 дюйма).
• [ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ] — Этот разделитель блоков для резки кирпича изготовлен из высококачественного чугуна и острых лезвий из углеродистой стали.
• [ТОЧНАЯ РЕЗКА] — В этом руководстве по раскладке блоков имеется подпружиненный стол для подвешивания, обеспечивающий точную резку и высокую производительность раскола.
• [ЭКОНОМИЯ ТРУДА И НАДЕЖНОСТЬ] — Этот разделитель плит и блоков с усилительным кронштейном имеет очень длинную ручку, которая обеспечивает дополнительный рычаг, позволяющий легко разрезать даже самые толстые блоки.для удобной транспортировки и хранения
• [РАЗЛИЧНЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ] — Это высокопроизводительный ручной резак для тяжелых условий эксплуатации, предназначенный для резки всех распространенных типов брусчатки.

Блок Разветвитель Резак

Резак для брусчатки используется для резки всех распространенных типов брусчатки. Длина реза макс. 320 мм (12,6 дюйма), макс. 140 мм (5,5 дюйма).

Двойные лезвия из углеродистой стали

Разделитель кирпичных блоков оснащен двойными лезвиями из углеродистой стали, которые достаточно остры, чтобы отрезать их всего за одну секунду.

Подвесной стол с пружинной нагрузкой

Этот инструмент для раскалывания кирпича может похвастаться подпружиненным подвесным столом для обеспечения точной резки.

Рычаг экономии труда

Применяя принцип рычага, этот кирпичорез с экономичной длинной планкой легко режет кирпичи. Длинная ручка для резки позволяет легко разрезать даже самые толстые блоки.

Переносные колеса и опорный кронштейн

Этот резак для брусчатки оснащен переносными колесами для удобной транспортировки и хранения, а также вспомогательным кронштейном для экономии труда.

Широкое применение

Дробилка для брусчатки предназначена для резки композитных блоков и большинства блоков брусчатки, представленных на рынке.

Ручной инструмент для резки блоков
Эта переносная машина для резки блоков предназначена для резки блоков макс. 320 мм (12,6 дюйма) (L), макс. 140 мм (5,5 дюйма) (H). Это идеальный вариант для внутреннего озеленения и небольших коммерческих проектов.

• Ручной разделитель блоков
• Отличный материал
• Точная резка
• Экономия труда и надежность

Спецификация

• Материал лезвия: углеродистая сталь
• Цвет: желтый
  
• Высота стола 120 мм
• Длина реза: макс.320 мм (12,6 дюйма)
• Высота стрижки: макс. 140 мм (5,5 дюйма)
• Высота стрижки: мин. 25 мм (0,98 дюйма)
• Количество ножей: 4

Упаковка и содержание

Характеристики и подробности

• [СИНИЙ РУЧНОЙ РАЗБИВАТЕЛЬ БЛОКОВ] — Ручной разделитель блоков представляет собой компактный, прочный и эффективный инструмент для раскалывания, обрезки и резки стандартных блоков мощения.Длина реза макс. 320 мм (12,6 дюйма), макс. 140 мм (5,5 дюйма), высота реза мин. 25 мм (0,98 дюйма).
• [ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ] — Этот разделитель блоков для резки кирпича изготовлен из высококачественного чугуна и острых лезвий из углеродистой стали.
• [ТОЧНАЯ РЕЗКА] — В этом руководстве по раскладке блоков имеется подпружиненный стол для подвешивания, обеспечивающий точную резку и высокую производительность раскола.
• [ЭКОНОМИЯ ТРУДА И НАДЕЖНОСТЬ] — Этот разделитель плит и блоков с усилительным кронштейном имеет очень длинную ручку, которая обеспечивает дополнительный рычаг, позволяющий легко разрезать даже самые толстые блоки.для удобной транспортировки и хранения
• [РАЗЛИЧНЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ] — Это высокопроизводительный ручной резак для тяжелых условий эксплуатации, предназначенный для резки всех распространенных типов брусчатки.

Блок Разветвитель Резак

Резак для брусчатки используется для резки всех распространенных типов брусчатки. Длина реза макс. 320 мм (12,6 дюйма), макс. 140 мм (5,5 дюйма).

Двойные лезвия из углеродистой стали

Разделитель кирпичных блоков оснащен двойными лезвиями из углеродистой стали, которые достаточно остры, чтобы отрезать их всего за одну секунду.

Подвесной стол с пружинной нагрузкой

Этот инструмент для раскалывания кирпича может похвастаться подпружиненным подвесным столом для обеспечения точной резки.

Рычаг экономии труда

Применяя принцип рычага, этот кирпичорез с экономичной длинной планкой легко режет кирпичи. Длинная ручка для резки позволяет легко разрезать даже самые толстые блоки.

Переносные колеса и опорный кронштейн

Этот резак для брусчатки оснащен переносными колесами для удобной транспортировки и хранения, а также вспомогательным кронштейном для экономии труда.

Широкое применение

Дробилка для брусчатки предназначена для резки композитных блоков и большинства блоков брусчатки, представленных на рынке.

Ручной инструмент для резки блоков
Эта переносная машина для резки блоков предназначена для резки блоков макс. 320 мм (12,6 дюйма) (L), макс. 140 мм (5,5 дюйма) (H). Это идеальный вариант для внутреннего озеленения и небольших коммерческих проектов.

• Ручной разделитель блоков
• Отличный материал
• Точная резка
• Экономия труда и надежность

Спецификация

• Материал лезвия: углеродистая сталь
• Цвет: желтый
  
• Высота стола 120 мм
• Длина реза: макс.320 мм (12,6 дюйма)
• Высота стрижки: макс. 140 мм (5,5 дюйма)
• Высота стрижки: мин. 25 мм (0,98 дюйма)
• Количество ножей: 4

Упаковка и содержание

Политика доставки

Стоимость доставки

Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

Сроки доставки

Мы применяем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в наш магазин в другой стране.

• Дни ПОСТАВКИ: 1-4 рабочих дня
• Время обработки: 3 рабочих дня
• КОРАБЛЬ СО СКЛАДА CA & TX & KY & NJ

О модификации

Как только ваш платеж будет завершен, пожалуйста, сообщите по телефону или электронной почте, если требуются какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт установлен после отправки товара.

Международный Покупка

Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Политика возврата

На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

Удовлетворительная гарантия на каждую покупку

Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, любые повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться, если они связаны с повреждениями, нанесенными руками человека. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
2. Проверьте дважды, чтобы убедиться, что товар не работает, и свяжитесь с нашим представителем службы поддержки клиентов, сообщите нам подробную проблему и отправьте нам несколько фотографий для подтверждения.
3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

Если вы отправляете товар

1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.

   No related posts.