Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками по схеме

На чтение 4 мин. Просмотров 962 Опубликовано 25.11.2018 Обновлено 22.07.2019

Стальные изделия для водопроводов с успехом заменяют изделия из полимеров. Монтаж водопроводных труб из сшитого полиэтилена можно выполнить своими руками – он не потребует профессиональных навыков и дорогостоящего оборудования. Но, чтобы обустроить качественный трубопровод из этого вида материала, нужно не только купить подходящие изделия, но и определиться со способом соединения.

Виды труб из сшитого полиэтилена

На данный момент из этого материала производят 2 вида продукции:

• универсальные – отлично подходят для любых систем подачи воды: теплый пол, горячее водоснабжение и т.д.;
• специализированные — это трубы из сшитый полиэтилен применяемые либо для отопления, либо для водоснабжения.

Не важно, какие трубы применяются для самостоятельного монтажа, они экологичные и безопасные для человека, их допустимо применять для подачи питьевой воды.

Инструкция по монтажу

Монтаж коммуникационных труб из сшитого полиэтилена часто выполняют своими руками. Существует несколько видов соединения отдельных элементов в системе:

• компрессионный;
• прессовочный;
• электросварной.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена по инструкции

Сборка трубопровода из сшитого полиэтилена любым из этих способов производится с применением различных фитингов.

Прежде, чем приступать к монтажу следует подготовить набор необходимых инструментов:

• труборез, который обеспечит ровный срез трубы под углом 90 градусов;
• пресс гидромеханический;
• цанговый расширитель – помогает увеличить просвет трубы и беспрепятственно ввести в него фитинг;
• плоскогубцы;
• фитинги;
• гаечные ключи – применяются при затягивании гайки.

Важно! Если решено применить сварной метод стыковки, понадобиться специализированный аппарат, который часто берут напрокат.

Теперь рассмотрим подробно самые простые и доступные методы совмещения труб из сшитого полиэтилена.

Соединение компрессионными фитингами

Компрессионный метод отлично себя охарактеризовал как при монтаже водопроводных систем, так и при обустройстве отопления.

Алгоритм выполнения работ:

• отрезать элемент нужной длины и надеть гайку, резьба которой будет направлена к соединителю;
• на край элемента установить разрезное кольцо – оно монтируется довольно просто и обустраивается на расстоянии 1 мм от края отрезка;
• вставить в трубу фитинг так, чтобы колечко оказалось на штуцере элемента соединения;
• гайку пододвинуть и начать накручивать на соединитель при помощи ключей.

Важно! В процессе закручивание главное не перетянуть гайку и не сорвать резьбу с фитинга, но при этом постараться плотно и качественно закрутить место соединения.

Этот способ применим, если прессовочного аппарата нет в наличии.

Прессовочные фитинги

Этот способ крепления эффективно соединяет трубы, но стоит понимать, что демонтажу такие коммуникации не подлежат.

Этапы сборки:

• на конец трубы надевают кольцо пресс-гильзы;
• при помощи расширителя вгоняют внутрь трубы фитинг – он должен войти достаточно свободно и до упора;
• поверх фитинга обустраивают пресс-гильзу, которая плотно обожмет фитинг, так как данный материал обладает молекулярной памятью.

Процесс немного сложнее того, что описан ранее, но крепление получается более надежным в стрессовых ситуациях, например, когда в отопительной системе резко увеличивается давление.

Электросварное соединение

Перед применением этого способа соединения полиэтиленовых труб, следует подготовить аппарат, применяемый для этих целей специалистами.

Инструкция выполнения соединения следующая:

• на конец трубы устанавливается сварная муфта;
• к клеммам на фитингах подключают электросварной агрегат;
• соединяются оба отрезка трубы и на внутреннюю часть фитинга начинают подавать электрический ток до тех пор, пока концы труб не нагреются и не прилипнут друг к другу достаточно крепко;
• затем аппарат можно отключить и дождаться полного остывания конструкции.

Соединения, выполненные сварным способом, выдерживают давление более 12 атмосфер.

Как только монтаж окончен, можно подключать систему к коллектору и проверять ее работоспособность.

Заключение и полезное видео

Самостоятельный монтаж труб из сшитого полиэтилена занятие увлекательное и достаточно простое. Но для получения качественной коммуникационной системы, стоит изучить характеристики материала и учесть нюансы сборки конструкций.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Процесс монтирования изделий из сшитого полиэтилена довольно простой и его может осуществить даже непрофессионал. Изначально весь комфорт монтирования обусловлен, прежде всего, способом складирования – в бухтах.

Как правило, значительная длина трубы в бухте позволяет сделать нужную трубопроводную систему в помещении, используя минимум отрезков. Эта особенность существенно упрощает монтирование, способствует экономии материала. На месте сгибов и поворотов труба прекрасно сгибается после прогрева строительных феном. Нагретое изделие формируется, а потом сохраняет такую форму.

Виды фитингов

Два отрезка трубы Pex-a соединяются специальными фитингами – особыми соединительными элементами с резьбой. Они разделяются на виды, в зависимости от назначения:

• фитинги-муфты. Эти элементы предназначены для прямолинейного соединения отрезков;
• угольники. Применяются в местах, где запланирована смена направления трубопровода;
• сгоны. Применяются для присоединения к существующей трубе нового отрезка;
• заглушки. Применяются для закрытия конца трубопровода;
• тройники и крестовины. Применяются для разводки трубопроводов.

Также все фитинги следует разделить по материалу:

• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полипропиленовые;
• комбинированные.

Наиболее распространенными принято считать латунные фитинги. Также следует сказать и о других видах фитингов, к примеру:

• прямой. Этот вид фитинга используют для соединения одинаковых диаметров;
• редукционный. Данный фитинг объединяет трубы с разным диаметром.

Как правило, фитинги – это разъемные соединения, но есть и неразъемные элементы – муфты или втулки.

Достоинства метода опрессовки

Основное достоинство опрессовочного метода монтажа изделий из сшитого полиэтилена в следующем: место установки фитинга не уменьшает диаметр самой трубы. Это достигается благодаря применению специального инструмента и расширяющей насадки, которая без нагревания расширяет диаметр трубы. Непосредственно перед монтированием на трубу надевается фиксирующая гильза, потом расширяющая насадка, а в эту насадку вставляется уже сам фитинг. Пары секунд хватает, чтобы надвинуть гильзу на соединение при помощи инструмента — на этом завершается стадия опрессовки.

Технология монтажа

Весь процесс монтирования изделий из сшитого полиэтилена выглядит примерно так:

• два отрезка, которые нужно соединить, необходимо для начала усечь на 4-5 сантиметров при этом следует внимательно следить, чтобы срезы получились максимально прямыми;
• далее на краях отрезков нужно нарезать фаски и на оба конца надеть фиксирующие гильзы – на каждый отрезок по одной;
• теперь обе трубы необходимо вставить в фитинг и надвинуть с обеих сторон имеющиеся гильзы специальным ;
• так мы получаем готовое абсолютно герметичное, надежное и крайне прочное соединение.

В большинстве случаев трубопровод в помещении состоит из различных видов труб, то есть допускается комбинирование. Вот, к примеру, конструкция может состоять из сшитополиэтиленовых изделий и полипропиленовых или металлопластиковых. В таком случае необходимо помнить, знать и руководствоваться единым правилом: сшитый полиэтилен гораздо лучше эксплуатировать в местах, где применение этого материала наиболее целесообразно.

Зачастую трубопроводные системы располагают множеством труднодоступных, если хотите, самых «ответственных» мест – будет лучше, если в этих местах установить именно такие трубы.

Соединение всех элементов системы возможно при помощи вышеописанного метода.

Разновидности и применение фитингов для труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен имеет определенные преимущества перед многими пластиками, изготовленными по иным технологиям. Потому и трубы из него все чаще используются при монтаже различных автономных коммуникаций. Так как работать с этой разновидностью продукции достаточно просто, следует знать, какие детали применяются для соединений участков трасс, чтобы не прибегать к помощи профессионалов и не оплачивать их услуги.

Классификация фитингов и специфика установки

По материалу

• Пластиковые. В любой жидкостной схеме «точки» соединений труб являются слабыми звеньями. Следовательно, выбирая фитинги по этому параметру, особенно образцы из полимеров, следует учитывать их устойчивость к перепадам (критическим значениям) давления и температуры.
• Металлические (медь, латунь). При использовании таких фитингов для соединения REX-труб учитывается иное; их не рекомендуется устанавливать на участках трассы, которые заливаются стяжкой; например, теплые полы. Причина простая – вероятность разрушения материала из-за коррозии.
• Фитинги комбинированные, то есть изготовленные из разных материалов.

По особенностям применения

• Муфты. Эти соединительные элементы устанавливаются на линейных отрезках магистрали. Могут использоваться для стыковки REX-труб разного сечения.
• Уголки (колена, отводы) – для изменения направления трассы. Дело в том, что даже такой податливый материал, как сшитый полиэтилен, имеет предельный радиус изгиба. А потому в ряде случаев, при монтаже магистрали по сложным схемам, без уголков однозначно не обойтись.
• Крестовины – используются в местах, когда требуется сделать разводку труб или свести несколько «ниток» схемы в одной точке.
• Тройники – упрощенная версия крестовины. Монтируются в системе при необходимости сделать ответвления от основной магистрали. Одна из модификаций этой группы фитингов – седловой отвод. Он устанавливается на трубе без ее разрезания.
• Заглушки (пробки) – назначение понятно из названия; ставятся на концах труб из сшитого полиэтилена, если необходимо данную «нитку» герметизировать.
• Переходники – с помощью этой разновидности фитингов можно соединять REX-трубы с образцами из других материалов; например, металлическими. У таких деталей на конце есть резьба. Также они используются для перехода с одного диаметра на другой.

По технологии крепления

Обжимные фитинги

Их еще именуют компрессионными. Самые простые в монтаже детали, при использовании которых понадобится лишь рожковый ключ соответствующего типоразмера. Затяжка гайки при соединении труб производится вручную, до упора. Чтобы обеспечить надежность стыка, необходимо лишь произвести некоторую «доводку» фиксирующего элемента. По сути, ключ нужен только на последнем этапе.

Недостаток фитингов этой группы в том, что их не рекомендуется применять для соединений REX-труб в системах с давлением, превышающим 2,5 атм. К тому же на надежность стыка влияют и гидравлические удары в контуре; их вероятность также учитывается.

Но есть и существенное преимущество в установке этой разновидности фитингов – соединение получается разъемным. То есть данная деталь – многоразового применения. Более того, это облегчает техническое обслуживание системы. К примеру, при засоре от него проще избавиться, устраняя «пробку» на конкретном участке, чем пытаясь это сделать без частичного демонтажа трассы. В последнем случае механическим способом выполнить работу нереально; придется использовать иную методику, то есть привлекать профессионалов.

Особенности монтажа

• Установка на трубу гайки с расчетом, что потом ее придется «гнать» по резьбе.
• На край (с отступом в 1 мм) надевается разрезное кольцо.
• Штуцер фитинга натягивается на REX-трубу.
• Закручивание гайки (особенность отмечена выше).

Пресс-фитинги

Нередко встречаются под названием напрессовочных, надвижных, аксиальных. Такое соединения является неразъемным, то есть детали этой разновидности могут использоваться однократно. Плюс в том, что стык труб получается надежным, способным выдерживать значительные давления (до 6 атм). Следовательно, к возможным гидроударам система из REX-труб практически инертна, тем более что податливость сшитого полиэтилена гарантирует максимальную герметичность соединения.

Особенности монтажа

• На конец трубы помещается зажимная гильза.
• Калибровка. Торцевая часть образца с помощью расширительного пистолета увеличивается в диаметре (растягивается). Это необходимо для облегчения «посадки» фитинга.
• Его штуцер вставляется в трубу, до упора.
• После того, как сшитый полиэтилен обретет первоначальную форму и надежно охватит фитинг по периметру, специальными клещами производится запрессовка гильзы.

Эл/сварные

При установке таких фитингов обеспечивается самое надежное, долговечное соединение труб из сшитого полиэтилена. Но есть два существенных минуса – оно получается неразъемное, то есть при необходимости ремонта магистраль придется резать. Второй недостаток не менее значимый – для работы понадобится специальное оборудование. Но не это главное – его можно и не приобретать, а взять в аренду. Чтобы произвести монтаж трассы с высоким качеством, нужен большой практический опыт. А потому для тех, кто привык все делать самостоятельно, такие фитинги вряд ли подходят.

Особенности монтажа

В соединительную деталь изначально заложена проволока, представляющая собой спираль с выводами. На них подается напряжение, ток плавит сшитый полиэтилен, чем и обеспечивается качественный стык. Вся необходимая информация указывается на самом фитинге в виде штрих-кода; ее и считывает аппарат, которым ведется сварка.

Что нужно учесть

В принципе, большинство соединительных элементов разных марок взаимозаменяемы. И все-таки специалисты настоятельно рекомендуют при выборе фитингов ориентироваться на образцы от того же производителя, чьи трубы из сшитого полиэтилена приобретены. Аргументация простая – на западе нет единых стандартов. Все европейские «ГОСТы» лишь определяют общие правила, без жесткой привязки параметров к конкретным величинам. К тому же каждая компания наделена правом разрабатывать собственные нормативы, не идущие в прямое противоречие евростандартам. Как результат – одинаковые по типоразмерам детали (то есть изделия одного линейного ряда) могут несколько отличаться. А это ненадежность соединений, протечки, разрывы и сопутствующие им проблемы для собственника.

Ознакомиться с сортаментов фитингов для соединения труб из сшитого полиэтилена можно на сайте «alfatep.ru». В интернет-магазине, на соответствующих страницах, представлены образцы от отечественных и зарубежных производителей с безупречной репутацией; здесь же можно оставить заявку на приобретение. При затруднениях в подборе оптимального варианта соединительной детали достаточно позвонить на номер 8 (495) 109 00 95, и сотрудники компании окажут консультативную помощь. Сервисное подразделение «АЛЬФАТЭП» клиентам, проживающим в Подмосковье, готово предложить комплекс услуг по обустройству отопительных систем – от их проектирования до монтажа магистралей, в том числе, из сшитого полиэтилены, с настройкой всего оборудования и пуском его в эксплуатацию.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтаж труб из сшитого полиэтилена – это мероприятие, направленное на обустройство своими руками высокопрочных, долговечных и надёжных внутренних коммуникационных сетей и систем с применением специальных фитингов.

О трубах

PEX-трубы на основе сшитого полиэтилена активно применяются мастерами при обустройстве самых разных низкотемпературных отопительных систем и с максимальными показателями нагрева теплоносителя до уровня 80-85°С. Ключевые различия таких изделий представлены:

• длиной;
• диаметром;
• толщиной стенок.

Доступная по цене и достойная по качеству альтернатива пластиковым трубам очень легко монтируется своими руками без применения дорогостоящего профессионального оборудования, что сокращает расходы на установку труб отопления, а также сетей для водоснабжения и системы «тёплый пол».

При изготовлении труб РЕХ используется технология сшивки полиэтиленов на молекулярном уровне. Образованием поперечных связей в цепочках углеводородных молекул обеспечивается высокие показатели жёсткости, термостойкости и прочности с наличием эффекта так называемой «памяти формы». В соответствии с производственной технологией, показатели процента сшивки могут быть очень разными:

• «a» – пероксидный катализатор при 85-90%;
• «в» – силановые полимеры в пределах 70%;
• «c» – радиационное воздействие при 60%;
• «d» – азотный катализатор в пределах 70%.

Помимо стойкости к ударам при резко отрицательном температурном воздействии, современные трубы из сшитого полиэтилена для отопления и систем водоснабжения домовладений загибаются без появления заломов, а также принимают изначальную форму даже после процесса значительного растягивания.

Способы присоединения элементов

Сегодня PEX-трубы реализуются в специальных бухтах, поэтому самостоятельно подобрать оптимальную длину, чтобы выполнить качественный монтаж труб из сшитого полиэтилена с самым минимальным количеством швов и стыкований не составит труда. Диаметр трубных элементов (в дюймах или мм) подбирается с учётом ключевых типовых характеристик монтируемой системы и вида комплектующих, используемых для выполнения подсоединений.

Своими руками и без применения сложного профессионального инструмента стыкование труб отопления и беспроблемно работающих систем для водоснабжения осуществляется посредством специальных фитингов, угловых изделий и кранов. Разновидностей фитингов немного, но каждая из них обладает своими особенностями и характеристиками, что нужно учитывать в процессе выбора.

Обжимные фитинги

Метод обжимного типа относится к категории механических подсоединений, но имеет отличия от компрессионного варианта. Отличием обжимных муфт является образование неразъёмного типа соединения с цанговым расширителем и пресс-фитингами. Технология работ:

• монтаж кольца на трубе;
• расширение раструбной части;
• вставка штуцера на место расширителя;
• установка кольца с его обжимом при помощи пресса.

Установка муфты на концевую часть трубы и непосредственный процесс прессования обеспечат вполне достойные показатели соединения, но при нарушении технологии уровень надёжности и герметичность не будут гарантированы.

Электросварные

Монтажные работы в системах отопления и водоснабжения, обустраиваемых на основе сшитого полиэтилена, потребуют применения специальных фитингов, изготавливаемых из полиэтилена марки «ПЭ-80» и «ПЭ-100». Их внутренняя часть обладает нагревательными спиралевидными элементами, а внешняя – парой присоединительных участков для электроконтактов. Технология работ:

• зачистка внешнего участка трубы;
• вставка муфты до ограничительной части;
• установка контактов сварки;
• сварочные мероприятия.

При выборе режима работы сварочного оборудования для получения прочного электросварного соединения учитывается вид PEX-труб, а также их диаметр и показатели толщины, что особенно важно для магистральной системы. Сварной тип соединения является сегодня одним из наиболее удобных и самых простых в исполнении вариантов, не требующих наличия профессиональных навыков.

Компрессионные

Вариант обеспечивает соединения на трубопроводных системах разного типа без применения сварки или резьбового стыкования, способен выдержать необходимый уровень давления и вибрационное воздействие. Технология работ:

• установка обжимного гаечного элемента;
• монтаж разрезной кольцевой части;
• плотная вставка штуцера;
• накручивание гайки.

Компрессионные фитинги представлены гайкой, штуцером, разрезным кольцом, что обеспечивает очень высокую надёжность и долговечность разъёмных соединений. Такие фитинги, как правило, изготавливаются из стандартной пищевой латуни, которая устойчива к вымыванию цинка. Достойной заменой является применение в работе соединителей на основе полифенилсульфона (PPSU), удобных при выполнении скрытого монтажа.

Какие лучше?

Следует отметить, что фитинги целесообразно приобретать у того же производителя, что и сами трубы из сшитого полиэтилена. Даже в условиях одинаковых заявленных размеров разница в показателях диаметра продукции от разных производителей часто составляет порядка 0.5 мм, что заметно осложняет монтаж труб из сшитого полиэтилена. Для организации системы водоснабжения или высокоэффективных отопительных сетей открытым способом, как правило, применяются особые компрессионные муфты.

Отличием обслуживаемых соединений является необходимость периодического подкручивания с целью сохранения высокого уровня надёжности. Аналогичный способ монтажа применяется при организации магистралей временного типа.

Обжимной способ может использоваться при скрытом монтаже систем разного назначения. При этом окончательная укладка и сокрытие трубопроводных сетей выполняются после того, как будет проверена целостность и герметичность всех соединений монтируемой системы в условиях максимального давления. Прокладка магистральных сетей значительного диаметра потребует использования электросварных фитингов.

Правила монтажа

Самостоятельный монтаж труб из сшитого полиэтилена потребует использования минимального количества инструментов, но проведение установки предполагает учёт свойств такого материала, составление плана работ и приобретение необходимых комплектующих. Монтаж труб из сшитого полиэтилена без привлечения профессиональных мастеров (своими руками) при очень большом диаметре трубопровода и достаточно высоком уровне давлении в системе – это значительные усилия, прикладываемые при формировании любого механического соединения достойного качества.

Посредством опрессовки получается герметичное соединение, сохраняемое в течение всего времени эксплуатации трубопровода. Правила такой установки предполагают обрезку трубы под прямым углом, её зачистку и формирование фаски. На отводной участок надевается обжимная специальная муфта, после чего внутрь самого канала вставляется штуцер пресс-фитинга до упора и производится максимально плотный обжим муфты при помощи пресс-клещей. Самым надёжным для труб из сшитого полиэтилена сегодня принято считать доступную пресс-технологию монтажа систем отопления и водоснабжения, которая осуществляется с применением специальных несложных устройств.

Первый вариант такого метода заключается в насаживании на отвод гильзы и растягивании отверстия расширителем с удобными раздвижными ручками. В доведённое до нужного диаметра входное отверстие нужно установить до упора штуцер, покрытый смазкой. Передвижение пресс-гильзы к краям отвода позволяет оставить небольшой зазор, что обеспечивает притягивание надвижной гильзы к штуцеру натяжными пресс-клещами.

Второй вариант монтажа требует применения фитинга, представленного телом со штуцером и кольцом. Процесс монтажных работ осуществляется специальным расширительным инструментом, который воздействует на трубу и кольцо, установленное на отвод, что позволяет вставить в получившийся раструб штуцер фитинга. Дополнительное уплотнение обеспечивает наличие в трубах из РЕХ эффекта «памяти формы».

Выводы

Прежде чем приступить к осуществлению монтажа труб из сшитого полиэтилена своимир уками, рекомендуется начертить общую и максимально подробную схему прокладки трубопроводной сети с указанием всех участков соединений, устанавливаемых фитингов и кранов. Количество материалов и комплектующих элементов рассчитывается в соответствии с чертежом.

Обязательно нужно подготовить рабочий инструмент: ножницы для резки отводов, разводные ключи и сварочный инструмент. Гарантированно высокое качество результата и надёжность всей установленной системы обеспечит не только правильный монтаж, но также применение труб РЕХ и аксиальных фитингов.

Читайте так же:

Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

 Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

• В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
• Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
• Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
• Где купить трубы из сшитого полиэтилена

 Простой монтаж труб из полипропилена — миф

 Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

• Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

• Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

• диаметр труб;
• рабочее давление;
• максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

• запрессовочные клещи;
• расширитель;
• насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
• насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

1. На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

1. В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

1. В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

1. Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

1. Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

• линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
• минимизация т.н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
• отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
• инструмент не нужно подключать к электрической сети;
• простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

 Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

монтаж, инструмент для монтажа, фитинги

Практически каждая квартира или частный дом имеют собственную водопроводную и отопительную систему. Но у любого оборудования существует свой эксплуатационный срок, по истечению которого оно подвергается замене либо ремонту. Протекания, повреждения, деформации и другие всевозможные поломки могут привести к неисправности и простою всей системы. Современный строительный рынок не стоит на месте и предлагает различные решения, которые смогут продлить срок службы отдельной системы и обеспечить замену ее элементов в сжатые сроки, без специальных знаний и навыков.

В последнее время широкое распространение получают низкотемпературные отопительные системы, ведь современные системы способны обеспечить полноценный обогрев жилого помещения, не поднимая температуру в теплоносителе выше 80 градусов. Оптимальным решением для обустройства коммуникаций в таких системах являются трубы из сшитого полиэтилена Rehau, Valtec и многих других производителей.

Технические характеристики изделий PEX

После долгих лет качественной, стабильной и надежной работы такой вид труб приобрел широкую популярность, а также доверие многих потребителей.

Трубы из полиэтилена сшитого обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с изделиями из других материалов:

• Наличие памяти. Как бы это странно ни звучало, но трубы из сшитого полиэтилена PEX имеют особые свойства — они способны восстанавливать свою прежнюю форму после небольших деформаций. Такие возможности станут незаменимыми в системах, в которых подача воды нестабильна.
• Устойчивость и прочность, даже при эксплуатации и воздействии высоких рабочих температур выше 95 градусов.
• Сшитый полиэтилен трубы Рехау устойчив к внешним воздействиям, а также к различным повреждениям, к примеру, ультрафиолетовым лучам, резким перепадам давления. Трубы не деформируются даже при сверхвысоких температурах до 200 град.
• Сшитый полиетилен во время производства теряет свои кристаллические свойства, благодаря чему может свободно гнуться и не ломаться при многочисленных гибах.
• Небольшие габариты. Такие трубы легкие и практичные. У них небольшой размер, поэтому они не займут много места даже в самом маленьком помещении.

Производитель заявляет, что применение при производстве трубы полиэтилена сшитого обеспечивает эксплуатацию: при внутреннем давлении в 9 Бар и рабочей температуре в пределах 95 градусов — более 15 лет, а при температурах в пределах 70 градусов — не менее 50 лет.

Благодаря особым свойствам, которыми обладает полиэтилен сшитый — труба из этого материала без проблем может эксплуатироваться на протяжении длительного периода в диапазоне температур от -120 до +120 градусов.

Стойкость к химическим веществам

Основа шитого полимера — чистый углеводород, поэтому при воздействии температур свыше 400 градусов материал начинает плавиться.

При горении материал не выделяет летучих ядовитых соединений.

Что касается химических реагентов, то трубы PEX без особых проблем могут вступать в контакт с  обычными растворителями, бензином и толуолом, моющими присадками и антифризом.

Воздействие жиров и масел может вызывать незначительное набухание изделий. Критическим же может стать воздействие азотной кислоты или других сильных окислителей, которые разъедают трубы PEX из сшитого полиэтилена.

Преимущества и недостатки труб из СП

Труба из сшитого полиэтилена разработана таким образом, чтобы сразу после всех работ можно было вводить водопровод в активную эксплуатацию. При этом совсем не требуется проводить дополнительные проверки общей целостности и герметичности конструкции. Полная замена или установка труб из сшитого полиэтилена стоят достаточно дешево.

Все монтажные работы осуществляются при помощи метода холодного прессования, при помощи надвижных гильз. Именно по этой причине сварка, пайка и клейка становятся совершенно не обязательными.

Немецкими компаниями разработан особый  инструмент для труб из сшитого полиэтилена, при помощи которого монтаж значительно облегчается. Его обязательно нужно использовать в процессе установки.

Чтобы избежать каких-либо неприятных ситуаций и прочих разочарований в работе системы, необходимо правильно устанавливать водопровод. Перед монтажом желательно проконсультироваться со специалистами в данной области.

Однако, как и все другие конструкции и строительные материалы, труба из сшитого полиэтилена обладает своими минусами.

К таким можно отнести:

• Латунные фитинги не могут контактировать напрямую со штукатуркой либо с материалами стяжки. Такой контакт может привести к коррозии или нарушению нормального функционирования.
• В водопроводную систему не должны попадать прямые солнечные лучи, так как это может привести к распространению в воде огромного количества бактерий
•  Сшитый полиэтилен – трубы из которого изготавливаются для установки водопровода в современном мире, является более дорогим материалом, чем привычные нам чугунные или пластиковые трубы. Однако цена полностью оправдана качеством и долговечностью изделий.

Монтаж и производство труб из сшитого полиэтилена

Особая система пресс фитингов значительно сокращает материальные затраты на монтаж и установку труб из сшитого полиэтилена. Чтобы осуществить замену или установку таких труб, необходимо, первым делом, выбрать определенную схему, которая идеально подойдет для вашего трубопровода. Из подручных инструментов понадобятся тиски для запрессовки, различные насадки, а также расширительные инструменты.

С самого начала необходимо отмерить трубу необходимого размера, а затем отрезать отмеренную часть специальными инструментами.  Надеть специальную гильзу, расширить  проходное отверстие, вставить в трубу фитинг. Дальше остается только произвести прессование всей конструкции тисками

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

После всех этих действий необходимо придать  всей установке правильную форму. Для этого применяем направляющие, которые прочно зафиксируют всю конструкцию, а также обеспечат трубам большую жесткость.

Наибольшую популярность на строительном рынке приобрели трубы из сшитого полиэтилена Rehau, которые достаточно просты в установке. Для этого необходимо применять технологию прокладывания методом клипс. При таком монтаже они крепятся к полу либо к другой поверхности.

Монтаж водопровода из труб, которые выполнены из сшитого полиэтилена, должен производиться только при постоянном консультировании профессионалов. Установка может быть выполнена и самостоятельно, однако существует большой риск нанести различные повреждения, которые могут пагубно сказаться на работоспособности всей установки.

Если вы все-таки решили заняться монтажом самостоятельно, необходимо заранее проконсультироваться со специалистами. К тому же, в установке таких труб могут понадобиться специальные материалы, которыми нужно пользоваться аккуратно, а главное корректно.

Все соединения установки должны полностью соответствовать технологиям процесса. Именно таким способом вы сможете осуществить качественную установку водопровода, обеспечить надежность и долговечность системе водоснабжения.

Одним из самых важных пунктов является дальнейшее техническое обслуживание. В случае, если монтаж и установка произведены правильно, то и обслуживание в случае поломки либо появления какой-либо проблемы будет намного легче и быстрее.

Системы водоснабжения, выполненные с применение труб из сшитого полиэтилена, являются наиболее популярными и востребованными в наше время. Своим высоким качеством, надежностью и неоспоримой долговечностью они обеспечили себе широкую известность на строительных рынках.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена в загородном доме своими руками: схемы (видео)

Опубликовано:

29.01.2014

Типы труб из сшитого полиэтилена и их основные характеристики

Для того чтобы осуществить монтаж труб из сшитого полиэтилена в загородном доме, в первую очередь нужно выбрать их тип.

Система канализации дачного дома.

Существуют универсальные трубы из сшитого полиэтилена, которые предназначены для использования в системах водяного отопления и водоснабжения загородного дома.
Применительно к отоплению они имеют рабочую температуру +95 градусов при давлении до 10 атмосфер, а в аварийном режиме выдерживают повышение температуры до +110 градусов и давления до 20 атмосфер. Они используются в автономной системе отопления загородного дома или же производится их соединение с центральным отоплением.

Как специализированные, так и универсальные водопроводные трубы из сшитого полиэтилена являются экологически безопасными и сертифицированными для контакта с питьевой водой.

Вся необходимая оснастка для открытой красивой и надежной скрытой проводки: гильзы, фитинги, резьбовые отводы, фиксирующие желоба, фиксаторы поворотов, и так далее, поставляется вместе с ними.
Рассмотрим основных производителей труб из сшитого полиэтилена, так как существуют различия в системах их монтажа.

Основные характеристики труб из сшитого полиэтилена

Рассмотрим основные характеристики:

1. Высокая прочность даже при использовании в рабочих температурах до 95 градусов.
2. Стабильность формы.
3. Устойчивость к появлению на них трещин.
4. Высокая ударная вязкость и ударная прочность в местах надрезов.
5. Оптимальное соотношение гибкости и прочности.
6. Высокая износостойкость.
7. Отличные усадочные качества полиэтилена.
8. Высокая стойкость при воздействии на них химически активных веществ.
9. Устойчивость к коррозии.
10. Отсутствие тяжелых металлов и ионов галогенов.

Произведение монтажа

Схема монтажа труб в загородном доме.

Монтаж производится с помощью резьбовых соединений и фитингов. За счет свойств шитого полиэтилена будет достигнута герметичность соединений. Особенность использования такого типа изделий, это то, что и металлические, и пластмассовые соединители являются многоразовыми. То есть их можно неоднократно использовать, раскрепив при необходимости с помощью специализированного строительного фена место монтирования отрезков.

Труба из сшитого полиэтилена сгибается под нужным углом при помощи строительного фена. При остывании она примет нужную форму. Вот поэтому и можно при монтаже систем водоснабжения и отопления загородного дома тянуть их цельным куском от одной точки до другой. Это упрощает монтаж и дает, по сравнению с полипропиленом, заметную экономию на обрезках.

Особенно удобно их использование для проведения скрытого трубопровода. И все же, несмотря на простоту соединения отрезков труб из шитого полиэтилена, нужно выполнять все работы аккуратно и тщательно.

1. Для начала, нужно нарисовать чертеж прокладки системы с точными расстояниями и замерами, после этого составить смету с расчетом количества труб, задвижек, фитингов, кранов и других необходимых деталей. Можно сделать чертеж самостоятельно или воспользоваться специальными программными средствами для разметки.
2. Только после того как чертеж выполнен и внимательно проверен, можно начать проводить разметку на стенах того помещения, в котором планируется осуществление прокладки трубопровода.
3. Начинаем монтаж. Перед началом работы необходимо внимательно и тщательно проверить все купленное оборудование для того, чтобы в процессе установки не были обнаружены бракованные детали. Уделять внимание обязательно нужно не только самим трубам, но и кранам, и фитингам, и гильзам.

Схема труб в загородном доме.

Весь процесс монтажа можно разделить на несколько стадий:

1. Первая стадия: Максимально возможным прямым способом усечь примерно на 5 см от края те отрезки трубы, соединение которых необходимо.
2. Вторая стадия: Нарезать фаски на краях подготовленных отрезков и на каждый отрезок накрутить гильзы для того, чтобы зафиксировать соединение.
3. Третья стадия: Оба отрезка соединить, вставив в фитинг и для герметичного соединения двух частей в трубопровод накрутить гильзы.

Таким образом, мы получаем готовое абсолютно герметичное, крайне прочное и надежное соединение.

При помощи вышеописанного метода возможно соединение всех элементов системы.
Схемы водоснабжения и отопления загородного дома не обязательно должны быть построены целиком на трубах из одного и того же материала. Целесообразно применять сшитый полиэтилен там, где он незаменим. В других же местах можно использовать трубы из менее дорогостоящих материалов.

Особенности соединения с помощью компрессионных и напрессовочных фитингов

Схема соединения труб при помощи пресс-фитингов.

Фитинги компрессионного типа являются более простыми в монтаже и могут быть применены как при установке трубопроводов горячей воды, так и для устройства систем холодного водоснабжения. При этом специальный инструмент для труб сшитого полиэтилена не требуется. Для соединения двух труб понадобятся только два гаечных ключа и ножницы-секатор.
Соединение труб осуществляется следующим образом:
На конец трубы надевают обжимную гайку (резьбой в сторону соединителя).
За гайкой надевают разрезное кольцо, при этом край кольца должен быть расположен на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
Труба насаживается на штуцер фитинга до упора.
С помощью гаечных ключей закручивают обжимную гайку.

Напрессовочные фитинги из сшитого полиэтилена надежно соединяют полиэтиленовые водопроводные трубы, но такой тип соединения является неразъемным. Кроме того, для того чтобы выполнить монтаж труб таким способом, требуется пресс-инструмент.
На трубу надевается зажимная неразрезная гильза.
В трубу до упора вставляется расширитель подходящего диаметра.
Рукоятки расширителя равномерно сводятся до упора и фиксируются в таком положении на несколько секунд.
В трубу до упора вставляется штуцер фитинга и при помощи гидравлического или ручного пресса запрессовывают на фитинг гильзу.

Сшитый полиэтилен — обзор

4 Применение полимеров с памятью формы

Первым коммерчески важным полимером с памятью формы был ковалентно сшитый полиэтилен. С 1960-х годов полиэтилен, ковалентно сшитый посредством ионизирующего излучения, нашел широкое применение в качестве упаковочных пленок и термоусаживаемых трубок, особенно для изоляции электрических проводов или защиты трубопроводов от коррозии (Charlesby, 1960; Chen et al ., 1983; Machi, 1996; Ота, 1981). Эти материалы продаются под термином термоусадочные материалы. Механизм процесса термоусадки соответствует термически индуцированному эффекту памяти формы. Постоянная форма фиксируется ковалентными сшивками. Процесс переключения контролируется температурой плавления кристаллитов полиэтилена. С 1950-х годов все большее количество различных полимерных материалов разрабатывается и применяется в качестве термоусаживаемых пластиков, например, сшитый поливинилхлорид (ПВХ), силиконовый каучук, сшитые полиолефины, полиамид и политетрафторэтилен (ПТФЭ).

Сегментированные полимеры на основе полиуретана, содержащие ароматические твердые сегменты, широко изучались в 1980-х годах в отношении их свойств памяти формы. Тот факт, что полиуретаны с памятью формы можно обрабатывать, как типичные инженерные полимеры, обычными методами, такими как литье под давлением, экструзия, нанесение покрытий и литье, стимулировал развитие широкого спектра применений. В области промышленного применения полимеры с памятью формы используются в качестве автоматических дросселей для двигателей внутреннего сгорания, защитного кожуха для сборочного конвейера автомобилей и демпфирующего материала (Hayashi et al ., 1996). Кроме того, полимеры с памятью формы нашли применение в качестве оправ для очков, в посуде для людей с ограниченными возможностями, в искусственных ногтях, игрушках, например, в волосах для кукол, в умных текстильных изделиях в верхней одежде и в индустрии спортивной одежды (Hu et al ., 2002). и являются одними из наиболее перспективных материалов саморазвертывающихся экранов для спутников, стрел и шарнирных конструкций для пространственно-космических устройств (Kuder et al ., 2013; Liu et al ., 2014; Sokolowski et al ., 1999 ; Ю и др. ., 2007; Чжан и др. ., 2014).

Одной из наиболее многообещающих областей применения является использование пластмасс с памятью формы в медицинских устройствах (Feninat et al ., 2002). В этой области в литературе обсуждаются многочисленные потенциальные применения. Примеры: ортодонтическая проволока (Nakasima и др. ., 1991), смягчающая внутривенная канюля, полимерный стент в качестве системы доставки лекарств (Wache и др. ., 2003), эластичная пена с эффектом памяти для эндоваскулярных вмешательств (Metcalfe и др. ., 2003), микроприводы для лечения инсульта (Maitland et al ., 2002) или умные хирургические швы. Недавно сообщалось о потенциальном применении биосовместимых полимеров с памятью формы в качестве разлагаемых имплантатов в малоинвазивной хирургии (Lendlein and Langer, 2002; Lendlein et al ., 2001).

Недавно несколько исследовательских групп SMP уделили особое внимание нано- и микроструктурированным поверхностям, использующим эффект памяти формы (Chen and Yang, 2014; Eisenhaure et al ., 2013; Espinha et al ., 2014; Мейер и др. ., 2015; Редди и др. ., 2007; Сарват и др. ., 2014; Шауэр и др. , 2015; Шнайдер и др. ., 2014; Сюй и др. ., 2013; Чжао и др. ., 2015). SME использовался либо для создания нано- или микроструктурированных поверхностей с настраиваемыми свойствами, такими как поведение смачивания, сухая адгезия или взаимодействие со светом, либо для преодоления существующих ограничений технологий микроструктурирования.Переключаемые микроструктуры на подложках SMP были продемонстрированы Мейером и др. . (2015), чтобы впервые структурировать внутренние стенки замкнутого микрофлюидного канала за счет их способности к саморазрушению (Meier et al ., 2015). Кроме того, Schneider и др. . (2014) изготовили наноструктурированные поднутрения на микроструктурированных поверхностях, используя Tecoflex ^® в качестве SMP для активных форм (Schneider et al ., 2014). Во-первых, микрочастица была временно сплющена и снабжена тонкой полимерной пленкой, которая затем была структурирована с помощью нанорешетки посредством горячего тиснения.Таким образом была разработана впечатляющая биомимикрия структурного цвета голубой бабочки Morpho rhetenor . Настраиваемые микро- и наноструктурированные поверхности SMP открывают большой потенциал для различных оптических приложений. Растяжение или сжатие массива микропризм, воспроизведенного на поверхности образца SMP, позволяет изготавливать устройство с изменяемой передачей (Xu et al ., 2013). Еще одним шагом была успешная реализация перестраиваемой субмикронной решетки в лазерном устройстве (Schauer et al ., 2015). Динамическое уменьшение периода временно растянутой решетки действует как резонатор для вынужденного излучения в активном материале органического полупроводникового лазера, осажденного сверху из паровой фазы. На основе этой двухслойной системы было разработано перестраиваемое лазерное устройство с распределенной обратной связью с непрерывно настраиваемым и регулируемым смещением длины волны излучения 30 нм. Включая такие перестраиваемые лазеры в микрофлюидные платформы, можно реализовать устройства Lab-on-Chip со встроенными спектрометрами.Микроструктурированные SMP различной формы открывают возможности для настройки других свойств, связанных со структурой поверхности, таких как переключаемая сухая адгезия на основе Gecko (Reddy и др. ., 2007) и изменяемое поведение смачивания (Chen and Yang, 2014; Sarwate et al . , 2014). Эти примеры показывают, что SME, реагирующий на стимулы, особенно интересен для поверхностей, вдохновленных биологическим воздействием.

Потенциальные применения полимеров с памятью формы существуют практически в любой сфере повседневной жизни: от самовосстанавливающихся автомобильных кузовов до кухонной утвари, от самолетов до спутников, от интеллектуальной упаковки до инструментов, от переключателей до датчиков или от умных структур до многофункциональных устройств. -функциональные поверхности.На сегодняшний день промышленно реализовано лишь несколько из этих применений, поскольку исследовано лишь несколько полимеров с памятью формы, а на рынке пока еще меньше. Для большинства этих приложений требуются специализированные и специально разработанные SMP и механизмы запуска. Здесь материальный дизайн находится в самом начале. Следует ожидать обширных инноваций из-за интересных экономических перспектив технологии памяти формы уже в течение короткого периода времени.Помимо адаптации свойств SMP к их ожидаемому применению, разработка многофункциональных SMP станет основной задачей для исследователей SMP. Кроме того, доминирующую роль будет играть исследование двустороннего SME для объединения преимуществ обратимого изменения формы современных двусторонних SMP и преимущества стандартных SMP для преобразования двух совершенно произвольных форм. в будущих разработках.

Изоляционные компаунды из сшиваемого полиэтилена (XLPE)

Полиэтилен использовался и до сих пор используется в качестве изоляционного материала для кабелей, но его применение в качестве термопластичного материала ограничено тепловыми ограничениями.Сшивание улучшает свойства основного полимера при повышенных температурах. Эффект сшивки заключается в том, чтобы подавлять движение молекул относительно друг друга под воздействием тепла, и это дает улучшенную стабильность при повышенных температурах по сравнению с термопластическими материалами. Это допускает более высокие рабочие температуры как при нормальной нагрузке, так и в условиях короткого замыкания, так что кабель из сшитого полиэтилена имеет более высокий номинальный ток, чем его эквивалентный аналог из ПВХ.XLPE обладает одной из лучших водостойкости и низкой проницаемости.

Почти все сшиваемые полиэтиленовые смеси (XLPE) для проводов и кабелей основаны на LDPE. Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена имеют номинальную максимальную температуру жилы 90 ° C и аварийный класс до 140 ° C, в зависимости от используемого стандарта. У них есть номинальный ток короткого замыкания проводника 250 ° C. XLPE имеет отличные диэлектрические свойства, что делает его пригодным для среднего напряжения от 10 до 50 кВ переменного тока и высоковольтных кабелей до 380 кВ переменного тока и нескольких сотен кВ постоянного тока.

В основную структуру полимера могут быть внесены многочисленные модификации, чтобы максимизировать производительность во время производственного процесса. Для приложений среднего напряжения реактивность может быть значительно увеличена. Это приводит к более высоким линейным скоростям в случаях, когда существуют ограничения в процессах отверждения или охлаждения в трубках непрерывной вулканизации (CV), используемых для сшивания изоляции. Изоляцию из сшитого полиэтилена можно модифицировать, чтобы ограничить количество побочных газов, образующихся в процессе сшивки.Это особенно полезно для кабелей высокого напряжения и кабелей сверхвысокого напряжения, где требования по дегазации могут значительно увеличить время изготовления кабеля.

сшитый полиэтилен высокой плотности (XLPE) | Poly Processing

Главная »Инновации» Сшитый полиэтилен высокой плотности (XLPE)

Не все резервуары из полиэтилена высокой плотности созданы равными. Хотя они звучат почти одинаково, резервуары для хранения химикатов из линейного полиэтилена и сшитого полиэтилена (XLPE) имеют существенные различия.Эти различия могут повлиять на прибыль вашей организации, безопасность ваших сотрудников и работу вашего предприятия.

Емкости из линейного полиэтилена и сшитого полиэтилена изготавливаются из нагретых смол для образования отвержденного пластика. Однако различия в их производстве создают очень разные полиэтилены с очень разной структурной прочностью.

Сшивка — это просто образование связей между полимерными цепями. Эти связи, равные по прочности и стабильности основным связям вдоль основной цепи полимера, связывают полимеры вместе, тем самым резко увеличивая молекулярную массу.Фактически, длина полимерных цепей и, следовательно, физические свойства намного лучше, чем когда-либо можно было бы достичь без сшивки.

В результате получился пластик, обладающий ударопрочностью, прочностью на растяжение и сопротивлением разрушению, с которыми линейный полиэтилен просто не может сравниться. Эти качества делают сшитый полиэтилен отличным выбором, когда целостность резервуара имеет решающее значение. Структурная целостность, термостойкость и срок службы в большинстве случаев не имеют себе равных.

Poly Processing имеет сертификат NSF-61 для 38 химикатов на резервуарах из сшитого полиэтилена.

XLPE VS. Линейный полиэтилен (HDPE)

• XLPE имеет в 10-20 раз большую стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, чем HDPE.
• Его молекулярная масса в 10 раз превышает молекулярную массу HDPE.
• Его прочность на разрыв и ударная вязкость в 3-5 раз выше, чем у полиэтилена высокой плотности.

XLPE VS. Армированный стекловолокном пластик (FRP)

• XLPE предлагает бесшовную конструкцию для большей прочности.
• При использовании FRP химические вещества могут попадать внутрь волокна, что снижает срок службы резервуара.
• XLPE может иметь более низкую стоимость владения из-за небольшого объема необходимого обслуживания по сравнению с FRP.
• FRP часто требует особого обращения, чтобы избежать растрескивания.

XLPE VS. Углеродистая и нержавеющая сталь

• XLPE имеет бесшовную цельную конструкцию, которая исключает возможность образования точек химического воздействия и плохих сварных швов.
• В отличие от углеродистой и нержавеющей стали, сшитый полиэтилен обладает очень широкой химической стойкостью без необходимости нанесения дорогостоящих покрытий.
• XLPE требует ограниченного регулярного осмотра в соответствии с последним онлайн-руководством по установке PPC.
• XLPE — это экономичное решение для дорогостоящих сплавов.

Дополнительные ресурсы:

Узнайте больше о преимуществах резервуаров из сшитого полиэтилена высокой плотности по сравнению с резервуарами из армированного стекловолокном пластика в нашем руководстве.

(PDF) Сшитый полиэтилен

полимерных радикала (за счет образования связей углерод-углерод

).Сшивание преобразует линейную сеть

в трехмерную с увеличением молекулярной массы

.

Действительно, во время облучения разрыв цепи

и сшивание происходят одновременно и конкурируют друг с другом.

[9,10]

Преобладание того или иного,

зависит от многих факторов, включая чувствительность полимера

к радиационным воздействиям (химический выход), дозу облучения

, мощность дозы, наличие стабилизирующих

зеров или поглотителей радикалов, стерических препятствующих эффектов и

радиационной среды полимера.

[9]

В присутствии

кислорода расщепление преобладает над сшивкой,

, в то время как в инертной среде, такой как азот,

сшивание преобладает над расщеплением.

Существует два основных метода излучения: гамма-излучение

(g) и электронно-лучевое излучение (EBR). Первый включает облучение продуктов радиоактивным изотопом

, таким как кобальт 60 (Co

60

) или цезий 137 (Cs

137

).

Излучение электронного пучка состоит из бомбардировки

PE высокоэнергетическими электронами, которые ускоряются

почти до скорости света. Несколько видов ускорителей

коммерчески доступны и классифицируются как электростатические

постоянного тока, электродинамические постоянного тока, радиочастотные линейные ускорители

, магнитной индукции и

машин непрерывного действия. Целевой материал

проходит под окном ускорителя с помощью конвейеров, оборудования

с мотовила на мотовило или других средств обработки.Управляющими параметрами являются энергия электронов, импульсный ток,

размеры окна облучения, скорость конвейера, диапазон доз

, распределение луча, свойства материала

, такие как плотность и содержание водорода, и

количество проходов под окном.

[11]

Доза

, D, или энергия на единицу массы, рассчитывается по соотношению

:

D¼KI

Vð5Þ

с силой тока Ibeing, коэффициентом Vfeed и Kequip-

. фактор.

Радиация потенциально опасна и требует дополнительных средств и процедур. И g-лучи, и электроны

обладают высокой проникающей способностью; Таким образом, необходима экранированная среда

с толстыми стенами (т. е. 6 футов), построенная из бетона высокой плотности

и в соответствии со стандартным законодательством

sary. Обрабатываемый продукт загружается в носители

на конвейере, который проходит в ячейку через лабиринт

. Персонал на этих объектах должен соответствовать нормам

стандартного законодательства в области здравоохранения и безопасности.

Сшивание тонкопленочного полиэтилена также может быть вызвано облучением эксимерной УФ лампой

для нанесения покрытия, чтобы

преобразовал гидрофильную поверхность в гидрофобную.

С помощью этого метода полиэтиленовую пленку можно приклеить к другому материалу

без клея.

ПРИМЕНЕНИЕ

Сшитый полиэтилен в настоящее время используется в

гражданском строительстве, в электрических = электронных областях, медицине,

и упаковочной промышленности, а по мере развития технологий

он может использоваться во многих других областях.Однако каждое поле

имеет особые требования, поэтому конкретный материал

должен быть изготовлен в соответствии с существующими стандартами

(например, ASTM F648 для хирургических имплантатов,

ASTM F876 для трубок из PEX, ASTM F000777 для PEX-трубок).

Системы распределения горячей и холодной воды, ASTM

D3555 для изоляции проводов и кабелей и т. Д.).

Потенциально, термомеханические характеристики

PEX могут быть адаптированы путем соответствующего выбора ингредиентов на

фунтов стерлингов, уровня сшивки и последовательности

производственных операций.Здесь внимание

сосредоточено на трех основных областях применения: трубах, электрической изоляции кабелей

и медицинских имплантатах.

Трубы

С момента появления PEX в начале 1970-х годов пластиковые трубы

стали жизнеспособной альтернативой традиционным материалам

, таким как медь, глина и цемент. Перекрестно-сшитый полиэтилен

сразу же был признан хорошим компромиссом между безопасностью и экономичностью

. На

, с одной стороны, такой материал

обладает высокой стойкостью к химической и электрохимической коррозии (из-за плохого электрического проводника

), низкой склонностью к образованию отложений и малыми потерями напора

, устойчивостью к длительному давлению, шумом

демпфирование- упругие свойства.С другой стороны, это

легкий, гибкий и простой в транспортировке и установке, потому что

может поставляться в бухтах; это также минимизирует количество соединений

и, в свою очередь, скорость утечки.

[6,12]

Полиэтиленовые трубы подразделяются на классы в соответствии с

в зависимости от срока службы. В настоящее время используются классы

PE80 и PE100, которые должны выдерживать кольцевое

напряжение 8 и 10 МПа соответственно в течение 50 лет при температуре помещения

и включают коэффициент безопасности, который составляет

для изменчивости рабочих условий. условия.Сейчас в разработке находятся

других классов.

[12]

Трубы из сшитого полиэтилена

могут разрушаться из-за вязкости при высоком напряжении

или хрупкого разрушения при низком напряжении. Второй отказ

вызван медленным ростом трещин (SCG), который

представляет слабое место труб из полиэтиленгликоля, и в большинстве случаев

, вероятно, вызван дефектами или твердыми частицами, такими как

в качестве остаточного катализатора, прикрепленных к внутренней трубе.

поверхность.

[13]

Для улучшения сопротивления растрескиванию под напряжением был разработан полиэтилен третьего поколения

, также называемый бимодальным полиэтиленом

.

[13]

Желаемое молярно-массовое распределение составляет

, полученное с комбинацией фракций разветвленных

высокомолекулярных и линейных низкомолекулярных полиэтиленов. Фракция с более высокой молекулярной массой

увеличивает прочность, в то время как линейная фракция с более низкой молекулярной массой

облегчает переработку

.

580 Сшитый полиэтилен

Сшитый полиэтилен (PEX) | Формовочная динамика, Inc.

Сшитый полиэтилен, более известный как PEX, является одним из новейших материалов. Впервые он был представлен в Северной Америке в середине 1980-х годов для использования в условиях лучистого тепла. Сегодня он используется в трубопроводах из сшитого полиэтилена и имеет множество других применений. PEX является предпочтительной альтернативой поливинилхлориду (PVC), хлорированному поливинилхлориду (CPVC) или медным трубкам, когда требуется подача горячей воды.

Сшивающий полиэтилен удлиняет полимерную цепь и увеличивает прочность на разрыв. Затем его можно нагревать без движения, что повышает стойкость к истиранию. Сшивание различных соединений с полиэтиленом дает разные характеристики PEX. В общем, три категории добавок производят разные типы PEX. Например, PEX-a имеет низкое напряжение и более высокую гибкость, а также мягче и жестче, чем облученный PEX.

Характеристики

Способность

PEX противостоять движению горячей жидкости является его наиболее отличительной характеристикой и основной причиной, по которой этот материал пользуется популярностью на протяжении многих лет.Другие общие характеристики PEX включают:

• Высокая температура и давление
• Рассеяние скачков давления
• Морозостойкость
• Устойчивость к хлору
• Использование в качестве транспортного средства для питьевой воды
• Коррозионная стойкость
• Химическая стойкость
• Сопротивление скоростям
• Устойчивость к растрескиванию (при наличии трещин вероятность образования трещин или роста трещины меньше)
• Может подвергаться проникновению материалов в почву

Отрасли и приложения

Трубные фитинги PEX, широко используемые в различных отраслях и сферах применения, являются одним из наиболее распространенных применений.PEX является популярным выбором в отраслях и приложениях, в том числе:

• Сантехника
• Отопление и охлаждение
• Бытовые и коммерческие системы водоснабжения

• Изоляция для высоковольтных кабелей
• Химический транспорт
• Транспортировка сточных вод и навозной жижи
• Распределение природного газа и нефти на море

Литье пластмасс под давлением с использованием PEX позволяет производить детали, которые демонстрируют длительный срок службы во многих средах.Однако это не лучший выбор, если требуется жесткость. Хотя он все еще находится в нижней части шкалы затрат, он немного дороже, чем обычный ПВХ. Выбор лучшего материала требует глубокого понимания свойств, характеристик и стоимости материала.

Сшитый полиэтилен

src: www.scielo.br

Сшитый полиэтилен , обычно сокращенно PEX , XPE или XLPE , представляет собой форму сшитого полиэтилена.Он используется в основном для обслуживания систем трубопроводов зданий, систем отопления, радиационного излучения и охлаждения, трубопроводов бытового водоснабжения и изоляции для силовых кабелей высокого напряжения (высокого напряжения). Он также используется для транспортировки природного газа и морской нефти, транспортировки химических веществ, а также отходов и целлюлозы. PEX является альтернативой поливинилхлориду (ПВХ), хлорированному поливинилхлориду (ХПВХ) или медным трубам для использования в качестве водопровода в жилых помещениях.

Видео Сшитый полиэтилен

Свойства

Низкотемпературная ударная вязкость, стойкость к истиранию и устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды могут быть значительно улучшены с помощью сшивки, в то время как твердость и жесткость несколько снижаются.PEX не плавится (аналогично эластомеру) и не устойчив к нагреванию (дольше до 120 ° C, кратковременно без электрической или механической нагрузки до 250 ° C). С увеличением поперечной плотности также увеличивается максимальный модуль сдвига (даже при более высоких температурах). PEX имеет значительно улучшенные свойства по сравнению с обычным PE. Сшивание увеличивает температурные свойства основного полимера. Сохраняется достаточная прочность для температуры 120–150 ° C, а химическая стабильность повышается за счет устойчивости к растворению.Улучшены низкотемпературные свойства. Повышается прочность на удар и растяжение, устойчивость к царапинам и хрупкому разрушению.

Практически весь полиэтилен PEX используется для изготовления труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE). PEX содержит сшивающие связи в структуре полимера, превращая термопласты в термореактивные. Сшивание осуществляется во время или после экструзии трубки. Требуемый уровень сшивки согласно стандарту ASTM F876 составляет от 65% до 89%. Более высокие уровни сшивки могут привести к хрупкости и растрескиванию материала, в то время как более низкие сшивки могут привести к продуктам с худшими физическими свойствами.

Практически все сшиваемые полиэтиленовые смеси (XLPE) для проводов и кабелей основаны на LDPE. Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена имеют максимальный номинал жилы 90 ° C и аварийный класс до 140 ° C, в зависимости от используемого стандарта. Они имеют проводник с номинальным током короткого замыкания 250 ° C. XLPE имеет отличные диэлектрические свойства, что делает его полезным для среднего напряжения — от 1 до 69 кВ переменного тока и высоковольтных кабелей — до 380 кОм переменного тока и нескольких сотен кВ. ОКРУГ КОЛУМБИЯ.

В основную структуру полимера можно внести множество изменений, чтобы максимизировать производительность во время производственного процесса.Для приложений среднего напряжения реактивность может быть значительно улучшена. Это приводит к более высокой линейной скорости в случаях, когда ограничение процессов отверждения или охлаждения в трубке непрерывной вулканизации (CV) используется для соединения изолирующей перемычки. Изоляция из сшитого полиэтилена может быть изменена для ограничения количества побочного газа, образующегося в процессе сшивки. Это особенно полезно для высоковольтных кабелей и кабелей сверхвысокого напряжения, где требования по удалению газа могут значительно увеличить время изготовления кабеля.

Карты Сшитый полиэтилен

Методы подготовки

Для получения PEX термопластичного полиэтилена (PE-LD, PE-LLD или PE-HD) можно использовать различные методы. Первые материалы PEX были получены в 1930-х годах путем облучения экструзионных трубок электронными лучами. Методы обработки электронным пучком стали возможными в 1970-х годах, но все еще дороги. В 1960-х годах была разработана сшивка Энгеля. В этом методе пероксид смешивают с HDPE перед экструзией, сшивание происходит во время плавления полимера через нагретую головку.В 1968 году был запатентован процесс Sioplas с использованием гидрида кремния (силана), за которым в 1974 году последовал другой процесс на основе силана, Monosil. В 1986 году последовал процесс использования винилиллилана.

Типы сшивки

Сделано основное отличие между сшивкой пероксидом (PE-Xa), сшивкой силаном (PE-Xb), сшитым электронным пучком (PE-Xc) и поперечной сшивкой (PE-Xd).

Показано пересечение перекиси, силана и облучения. В каждом методе радикалы образуются в полиэтиленовой цепочке (вверху в центре) либо под действием излучения h ‚Â à ‚Â à ‚‚ ‚Â? à ‚Â ‚‚ à ‚‚ ‚‚ ‚Â ‚‚ ‚‚ {\ displaystyle h \ nu} à ‚Â) или перекисью (ROOR).Затем две радикальные цепи могут быть прямо противоположными (внизу слева) или косвенно силановым соединением (внизу справа).

• Перекрестный пероксид (PE-Xa) : Сшивание полиэтилена с использованием пероксидов (например, дикумилпероксида или ди-трет-бутилпероксида) по-прежнему очень важно. В так называемом процессе Энгеля смесь ПЭВП и 2% пероксида сначала смешивается при низких температурах в экструдере, а затем перекрещивается при высоких температурах (от 200 ° C до 250 ° C). Пероксиды распадаются на пероксидные радикалы (ROO), которые удаляют (удаляют) атомы водорода из полимерных цепей, что приводит к образованию радикалов.Когда это сливается, образуется сшитая сеть. Получающаяся в результате полимерная сетка является однородной, с низким напряжением и высокой гибкостью, которая мягче и тверже, чем (облученный) PE-Xc. Тот же процесс используется и для LDPE, хотя температура может варьироваться от 160 ° C до 220 ° C.
• cross-cross (PE-Xb) : В присутствии силанов (например, силсила полиэтиленового хвоста), полиэтилен может первоначально функционировать путем облучения или с небольшим количеством перекиси. Затем группа Si-OH может быть образована в водяной бане путем гидролиза, который конденсируется и связывает крест PE с образованием мостика Si-O-Si.[16] Катализаторы, такие как дилаурат дибутилолова, могут ускорить реакцию.
• Сшитое облучение (PE-Xc) : Сшивание полиэтилена также возможно под действием расположенного ниже по потоку источника излучения (обычно ускорителя электронов, иногда изотопного излучателя). Продукт PE сшивается ниже точки плавления кристалла путем разделения атомов водорода. ? -Излучение имеет глубину проникновения 10 мм, -излучение 100 мм. Таким образом, определенные интерьеры или области могут быть освобождены от таких перекрестных связей.Однако из-за высоких капитальных и эксплуатационных затрат перекрестное излучение играет лишь небольшую роль по сравнению с пероксидными поперечными связями. В отличие от сшивки пероксидом, этот процесс осуществляется в твердом состоянии. Таким образом, сшивание происходит в основном в аморфных областях, в то время как кристалличность остается в основном неизменной.
• Cross-ethos (PE-Xd) : В так называемом процессе lubonyl полиэтилен представляет собой предварительно азосвязанное соединение после экструзии в горячей солевой ванне.

Скорость сшивания

Низкий перекрестный уровень первоначально приводит только к увеличению молекулярной массы.Отдельные макромолекулы разъединены, и ковалентная ткань не образуется. Полиэтилен, состоящий из больших молекул, ведет себя аналогично полиэтилену со сверхвысокой молекулярной массой (PE-UHMW), то есть к термопластичным эластомерам.

После дальнейшего скрещивания (перекрестная скорость около 80%) отдельные макромолекулы в конечном итоге подключаются к сети. Этот сшитый полиэтилен (PE-X) является термореактивным, он указывает на эластичность резины выше точки плавления и не может быть переработан снова.

Степень сшивки (и, следовательно, степень изменения) различается по интенсивности в зависимости от процесса. В соответствии с DIN 16892 (требования к качеству труб из PE-X) должны быть достигнуты по крайней мере следующие уровни поперечной сшивки:

• при сшивании пероксидом (PE-Xa): 75%
• с сшивающим силаном (PE-Xb): 65%
• со сшитым электронным пучком (PE-Xc): 60%
• в азокресте (PE-Xd): 60%

src: sc02.alicdn.com

Классификация

Северная Америка

Все трубы PEX производятся с проектными спецификациями, указанными непосредственно на трубе. Эти спецификации перечислены для описания многих стандартов на трубы, а также содержат конкретные сведения о производителе. Причина, по которой все эти спецификации даны, состоит в том, чтобы сообщить установщику, соответствует ли продукт стандартам для требуемого местного кодекса. Маркировка гарантирует пользователю, что трубки соответствуют всем перечисленным стандартам.

Материалы, используемые в трубопроводе PEX в Северной Америке, определяются классификацией ячеек, описанной в стандарте ASTM, наиболее распространенным из которых является ASTM F876. Классификация клеток для PEX включает 0006, 0008, 1006, 1008, 3006, 3008, 5006 и 5008, наиболее распространенным из которых является 5006. Также распространены классификации 0306, 3306, 5206 и 5306, эти материалы содержат блокаторы ультрафиолета и / или ингибиторы. для ограниченного. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. В Северной Америке все изделия из трубок PEX производятся в соответствии со стандартами ASTM, NSF и CSA, в том числе стандартами ASTM F876 и F877, международными стандартами NSF NSF 14 и NSF 61 («NSF-pw») и стандартом Канадской ассоциации стандартов B137. .5, в котором труба испытана, сертифицирована и зарегистрирована. Список и сертификация, выполненная для каждого продукта, появляются в конвейере или конвейере, чтобы гарантировать, что продукт используется в правильно разработанном приложении.

Европа

В соответствии с европейскими стандартами. существует три классификации: PEX-A, -B и -C. Класс не связан ни с какой системой рейтинга типов. PEX-A_ (PE-Xa, _PEXa) «> PEX-A (PE-Xa, PEX-A_ (PE-Xa, _PEXa)»> PEX-A (PE-Xa, _PEXa) PEXa)

PEX-A производится пероксидным (Энгельским) методом.Этот метод выполняет «горячее» сшивание выше точки плавления кристалла. Однако этот процесс немного дольше, чем два других метода, потому что полимер необходимо выдерживать при высокой температуре и давлении в течение длительного времени во время процесса экструзии. Сшивающие связи находятся между атомами углерода. PEX-B_ (PE-Xb, _PEXb) «> PEX-B (PE-Xb, PEX-B_ (PE-Xb, _PEXb)»> PEX-B (PE-Xb, PEX-B_ (PEX-B_) PEXb)

Силановый метод, также называемый методом «отверждения влагой», дает PEX-B.В этом методе сшивание осуществляется во вторичном процессе постэкструзии, что приводит к сшиванию между сшитыми агентами. Этот процесс ускоряется за счет тепла и влаги. Сшивающая связь образуется в результате силанольной конденсации между двумя привитыми звеньями винилтриметоксисилана (VTMS), которые соединяют полиэтиленовую цепь с мостиком C-C-Si-O-Si-C-C. PEX-C_ (PE-Xc, _PEXc) «> PEX-C (PE-Xc, PEX-C_ (PE-Xc, _PEXc)»> PEX-C (PE-Xc, PEXc)

PEX-C создается через электронно-лучевая обработка в процессе «сшивки» (ниже точки плавления кристалла).Он обеспечивает менее однородный и более низкий перекрестный уровень, чем метод Энгеля, особенно при диаметре трубки более одного дюйма (2,5 см). Когда процесс не контролируется должным образом, внешний слой трубки может стать хрупким. Тем не менее, это самый чистый и экологически безопасный метод из всех трех, поскольку он не включает других химикатов и использует только высокоэнергетические электроны для разделения углеродно-водородных связей и облегчения образования поперечных связей.

src: www.ramfoam.com

Сантехника

Трубки PEX широко используются для замены меди в сантехнике.По одной из оценок, сделанных в 2006 году, использование домов из полиэтилентерефталата для доставки питьевой воды в водопроводный кран ежегодно увеличивалось на 40%. В 2006 г. журнал The Philadelphia Inquirer рекомендовал переключить установку труб с медных труб на полиэтиленовый полиэтилен.

В начале-середине 20 века трубы массового производства изготавливались из оцинкованной стали. Поскольку пользователи испытывают проблемы с накоплением внутренней ржавчины, которая уменьшает объем воды, в конце 1960-х годов ее заменили медными трубами.Пластиковая труба с клеевой арматурой используется и спустя десятилетия. Изначально трубы PEX были самым популярным способом транспортировки воды в гидравлической системе радиационного отопления, а в гидравлической системе он впервые был применен с 1960-х годов. Системы гидроциклирования отводят воду из котлов или обогревателей в места в домах, требующие тепла, например, в обогреватели плинтусов или радиаторы. PEX подходит для циркуляции горячей воды.

Постепенно PEX становится более приемлемым для использования большего количества внутренних труб, например, для подачи воды под давлением к приборам по всему дому.В 2000 году медные трубы и трубы из ПВХ стали все чаще заменять полиэтиленом. PEX можно использовать для подземных целей, хотя в одном отчете предполагается, что для таких приложений используется правая «рука».

Преимущества

PEX был одобрен для использования во всех пятидесяти штатах США и Канады, включая штат Калифорния, который одобрил его использование в 2009 году. Калифорния разрешает использование PEX для бытовых систем водоснабжения в отдельных случаях. -корпусная основа. только в 2007 году. Это во многом связано с коррозией коллектора, а не самой трубы, и разрешено в Калифорнии при использовании в гидравлических системах радиационного отопления.В 2009 году Комиссия по строительным стандартам одобрила пластиковые трубы и трубы PEX в соответствии с Санитарным кодексом Калифорнии (CPC), что позволило использовать их в больницах, клиниках, жилых и коммерческих зданиях по всему штату. Официальное принятие PEX в CPC произошло 1 августа 2009 года, что позволило местным юрисдикциям одобрить его использование в целом, несмотря на дополнительные проблемы, и новое одобрение, выпущенное в 2010 году с пересмотренными условиями закона 2007 года.

Альтернативные материалы

Альтернативные варианты трубопроводов включают:

• Алюминиевый композитный пластик представляет собой ламинированную алюминиевую трубку внутри и снаружи с пластиковым покрытием для защиты.
• Гофрированные трубы из нержавеющей стали , сплошные гибкие трубы из нержавеющей стали с внутренними поверхностями из ПВХ, испытанные воздухом на герметичность.
• Полипропиленовые трубы , аналогичные по применению ХПВХ, но инертные химические вещества, не содержащие вредных веществ и снижающие вредные выбросы при сжигании. Он в основном используется в системах теплого пола, но завоевал популярность в качестве бытовой трубы для питьевой воды, не содержащей фильтрата, особенно в коммерческих целях.
• Трубы из полибутилена (ПБ) — это пластмассовые полимерные формы, которые использовались в производстве трубопроводов для питьевой воды с конца 70-х по 1995 год. Однако было обнаружено, что полиоксиметиленовые (ПОМ или Ацеталь) соединители первоначально использовались для соединения трубок, чувствительных к полибутилену. к химическим атакам, которые усиливаются добавлением гипохлорита (распространенное химическое вещество, используемое для очистки воды). Сломанные соединители могут треснуть и протечь в области складки, подверженной сильным нагрузкам, что приведет к повреждению окружающих конструкций.Тогда система, содержащая медные фитинги, кажется, не имеет проблем с атаками гипохлорита, но полибутилен по-прежнему не пользуется популярностью из-за дорогостоящих структурных повреждений, вызванных предыдущими проблемами, и не принимается в Канаде и США.

PEX-AL-PEX

Труба PEX-AL-PEX , или труба AluPEX , или PEX / Aluminium / PEX , или Multilayer , образованный слоем алюминия, окруженным двумя слоями PEX. Слой металла служит кислородным барьером, останавливая диффузию кислорода через полимерную матрицу, поэтому он не может растворяться в воде в трубке и разъедать металлические компоненты системы.Тонкий слой алюминия, обычно 1 или 2 мм, придает трубке некоторую жесткость, чтобы при изгибе сохранять сформированную форму (обычная трубка из PEX возвращается в прямую). Алюминиевый слой также обеспечивает дополнительную жесткость конструкции, так что трубка может работать при более высоких безопасных температурах и рабочем давлении.

Набор инструментов для PEX

Набор инструментов для PEX включает ряд основных инструментов, необходимых для изготовления фитингов и соединений с трубками PEX. Во многих случаях такие устройства приобретаются в местном хозяйственном магазине, магазине сантехники или собираются домовладельцем или подрядчиком.Инструменты для PEX варьируются от менее 100 долларов до 300 долларов. Типичные комплекты инструментов для PEX включают обжимные инструменты, расширительные инструменты для соединения, зажимные инструменты, резаки для PEX, кольца, доски и степлеры.

src: images.homedepot-static.com

Другое применение

• Искусственные суставы . Полиэтилен с высокой степенью сшивки используется в искусственных швах как износостойкий материал. При замене тазобедренного сустава предпочтение отдается поперечному полиэтилену из-за его устойчивости к абразивному износу.Однако для замены коленного сустава требуется полиэтилен, изготовленный с другими параметрами, поскольку сшивание может повлиять на механическую прочность, а в коленном суставе наблюдается большая концентрация напряжений из-за меньшей геометрической конгруэнтности опорной поверхности. Производители начинают с полиэтилена с очень высокой молекулярной массой и сшивают электронным или гамма-излучением.
• Стоматологическое приложение . Некоторые применения PEX также были замечены в стоматологической реставрации в качестве композитных наполнителей.
• Судовой .PEX также используется во многих каноэ и каяках. PEX зарегистрирован под названием Ram-X и другими фирменными наименованиями. Из-за свойств сшитого полиэтилена восстановить повреждение желудка довольно сложно. Некоторые клеи, такие как 3M DP-8005, могут связываться с PEX, в то время как более крупные улучшения требуют плавления и смешивания большего количества полиэтилена в каноэ для образования прочных связей и заполнения поврежденных участков.
• Изоляция шнура питания . Сшитый полиэтилен широко используется в качестве электрической изоляции силовых кабелей всех диапазонов напряжения, но особенно подходит для приложений среднего напряжения.Это самый распространенный полимерный изоляционный материал. Аббревиатуры из сшитого полиэтилена обычно используются для обозначения сшитой полиэтиленовой изоляции.
• Авто воздуховоды и дома . PEX, также называемый XLPE, широко используется в автомобильной индустрии послепродажного обслуживания для систем впуска холодного воздуха и корпусов фильтров. Его свойства включают высокую температуру прогиба при нагревании, хорошую ударопрочность, химическую стойкость, низкий модуль упругости при изгибе и хорошую стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Эта форма из сшитого полиэтилена чаще всего используется при ротационном формовании; Смола XLPE выпускается в виде порошка смолы размером 35 меш (500 мкм).

src: sc02.alicdn.com

См. Также

• Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
• Полиэтилен низкой плотности линейный (LLDPE)
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
• MDPE Средняя плотность )
• Эластичная пленка
• Полиэтилен с очень высокой молекулярной массой (UHMWPE)

src: image.slidesharecdn.com

Каталожные номера

src: sc01.alicdn.com

Внешние ссылки

• Почему полибутиленовые трубы представляют собой такую ​​большую проблему? Альтернативный вид трубопровода из ПБ.
• История PEX на странице Ассоциации пластиковых труб и ее оборудования (PPFA)
• Часто задаваемые вопросы о PEX на домашней странице Ассоциации пластиковых труб и оборудования (PPFA)
• В качестве жизнеспособного варианта защиты от полибутулена.
• Аналитический метод определения характеристик кросс-полиэтилена

Источник статьи: Википедия

Добро пожаловать в Polylink Polymers (India) Ltd.

Полиэтиленовые компаунды с поперечными связями — Труба PP 410/401

Особые характеристики:
ЛПЭНП Компаунд, отверждаемый под воздействием влаги, для термоусаживаемых лент и трубок, используемых для соединения и ремонта силовых и телекоммуникационных кабелей и обладающий отличной экструдируемостью и растяжимостью.
P-80000-BMB основан на высокомолекулярном полимере и имеет индекс текучести расплава в диапазоне 5,0-0,8. Он специально разработан для термоусадочных работ.
Описание:
В этом компаунде используется система сшивания полиэтилена, разработанная DOW Corning и известная как Sioplas. Это трехкомпонентная система, включающая силилированный этиленовый полимер, известный как привитой сополимер P-80000-BMB, маточную смесь сшивающего катализатора на основе олова PP 401 и маточную смесь P-10040-B, содержащую смазку, УФ-ингредиент и подходящий сорт углерода. чернить. Эти три материала обычно используются в соотношении 90 частей привитой смеси, 5 частей маточной смеси катализатора и 5 частей специальной черной маточной смеси.
При хранении отдельно эти материалы довольно стабильны, но при смешивании и воздействии влаги происходит сшивание.
Эта система позволяет экструдировать смесь в виде обычного термопласта, который затем достигает желаемого уровня сшивки в обработанной форме. Готовый продукт обладает всеми свойствами, присущими полиэтилену, сшитому другими методами.

Технические характеристики:

Физические и механические свойства	Метод испытаний	Шт.	Типичное значение
Плотность	ASTM-D-1505	г / см3	0.93
MFI при 190 ᵒC / 2,16 кг	PPIL	г / 10 мин	0,67
Механические свойства без старения:
Прочность на разрыв	МЭК 811	МПа	19
Удлинение при разрыве	МЭК 811	%	550
Механические свойства после выдержки в воздушной печи, 168 часов.при 135 ᵒC:
Изменение прочности на разрыв	МЭК 811	%	+18
Изменение удлинения при разрыве	МЭК 811	%	-20
Тест горячего отверждения: (15 мин при 200 ° C, 0.2 Н / мм2)
Удлинение под нагрузкой	МЭК 811	%	240
Постоянный набор	МЭК 811	%	16

Примечание: Свойства при растяжении основаны на смеси 90% P-80000-BMB, 5% PP-401 и 5% P-10040-B, экструдированных и отвержденных при температуре 90 ᵒC в течение продолжительность 6 ч.

Электрические свойства:

Электрические свойства	Метод испытаний	Шт.	Типичное значение
Коэффициент мощности при 50 Гц при 23 ° C	МЭК 250	–	0,0004
Диэлектрическая проницаемость	МЭК 250	–	3.0
Удельное объемное сопротивление при 20 ° C	МЭК 502	Ом · см	2,4 x 1014
Диэлектрическая прочность	МЭК 243	Кв / мм	15

Рекомендуемые условия экструзии

Экструдер: Экструдер термопластов перерабатывает компаунды типа PPIL Sioplas, особенно если шнек подходит для экструзии полиэтилена.Рекомендуется экструдер с соотношением L / D не менее 20 и сжатием 3: 1.
Температурный режим экструдера:
В качестве ориентира рекомендуется следующий температурный профиль:

ЗОНЫ	1	2	3	4	Головка	Штамп
Температура	150 ᵒC	160 ᵒC	170 ᵒC	180 ᵒC	190 ᵒC	200 ᵒC

Примечание. Этот профиль может различаться в зависимости от типа, конструкции и производительности экструдера.

Температура воды в винте: 60 ᵒC — 70 ᵒC
Экраны: 30, 80, 30 (количество отверстий сетки на линейный дюйм)

Конструкция головки и инструмента:
Головка и инструменты должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечивать оптимальный поток без возможности застоя материала.
Чтобы получить оптимальные физические свойства в случае инструментов для труб, обычно рекомендуется использовать коэффициент вытяжки не более 1,25: 1 для ленты и 2: 1 для трубки.

Сшивание или отверждение:
Отверждение можно осуществить следующими способами:

• погружением в горячую воду 80-90 ° C

Для лечения важны следующие факторы:

• Общий объем материала
• Диаметр и упаковка рулона
• Материал должен полностью затвердеть перед растяжением
• При необходимости отжиг следует проводить в воздушной печи при температуре 65 ° C в течение не более 24 часов. после лечения.
• После экструзии и отверждения следует дать надлежащий отдых, чтобы избежать стресса.
• Морщинка во время восстановления возникла из-за неправильного лечения.
• Процент катализатора можно отрегулировать до 3% в зависимости от характеристик отверждения.

Маточная смесь:
Рекомендуется тщательно высушить маточную смесь катализатора и черную маточную смесь перед использованием при 70 ° C в течение 4 часов. на глубине не более 5 см.

Хранение: Для достижения наилучших результатов хранить в сухих и холодных условиях.
Форма: Материал поставляется в виде пеллет.
Упаковка: Влагостойкие ламинированные алюминиевые мешки по 25 кг.

Мы полагаем, что эта информация основана на наилучших доступных на данный момент данных по этому вопросу. Он предлагается как возможное полезное предложение для экспериментов, которые вы, возможно, захотите провести в этом направлении.

No related posts.