Сколько клея надо на 1 куб газобетона: 404 страница не найдена
Замес клея для газобетона и расчет его расхода
Для возведения стен используется много видов материалов. Один из них — это газобетон. При его кладке используют специальный клей для газобетона. Почему не обычный раствор на основе цемента или извести? Почему не монтажная пена или другой состав? Какой состав выбирать для строительства собственного дома, как им пользоваться? Сегодня попробуем ответить на все эти вопросы.
Виды клея для газобетона
Клей для газобетонных блоков выпускается нескольких видов. Наибольшее распространение имеют 2 из них:
- цементно-песчаный;
- специальный для газобетона.
Цементно-песчаный состав известен по работе с кирпичом. Затем он стал применяться при укладке блоков. Какой клей для газобетона лучше? Сейчас разберемся. Раствор на основе цемента не рекомендуется применять для склеивания газобетонных изделий по следующим причинам:
- большой расход при толщине шва в 10-12 мм;
- раствор не имеет постоянного состава;
- его подготовка занимает много времени;
- при работе образуется большое количество пыли;
- в местах соединения отдельных блоков появляются мостики холода;
- в зимнее время раствор быстро замерзает.
Специальный клей для кладки газобетона имеет в своем составе:
- специальный состав;
- цемент;
- мелкий песок;
- связующие вещества из полимеров;
- добавки-модификаторы.
Модификаторы делают раствор клея пригодным к работе при -10°С.
Нанесение клея при кладке
Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:
- малая толщина шва;
- низкая влажность;
- постоянный состав клея для газобетона;
- наличие противоморозных присадок;
- остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
- выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
- продукт не дает усадки.
Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.
Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:
- Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
- Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.
Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.
Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:
- берется нужное количество воды;
- вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
- смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
- перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
- сделать перерыв на 10 минут;
- все перемешать еще раз;
- периодически производить перемешивание готового раствора.
Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:
- влажность окружающего воздуха;
- его температура.
Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.
- Нанесение клея специальной кельмой
- Нанесение клея шпателем
- Нанесение клея на блоки специальной кареткой
Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.
Заключение по теме
Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.
В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.
Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.
Сколько нужно клея для газобетона
При строительстве с применением газоблоков будет необходимо использование составов, предназначенных для кладки. В качестве наилучшего варианта выступит клеевой состав. Такой клей представляет сухую смесь, которую необходимо разбавлять водой, что производится на месте строительства. Перед приобретением следует посчитать, сколько клея потребуется.
Для того чтобы кладка газо- и пеноблоков имела дополнительную крепость, используется специальный клей.
Среди преимуществ использования клея для газобетона можно выделить:
- низкую конечную стоимость, если сравнивать материал с традиционным кладочным раствором. Использование клея для газоблоков обходится в 2 раза дешевле;
- применение клея исключает появление «мостиков холода», возникающих при использовании раствора;
- удобство в ходе применения, что ускоряет процесс кладки;
- уменьшение количества отходов;
- экономию, т.к. толщина шва может быть равна всего 2 мм, расход состава на 1 куб. м блоков будет невелик. Для сравнения, при использовании раствора толщина шва должна быть не менее 10 мм.
Расчет количества клея
Схема кладки газобетона.
Согласно стандартам, расход клея должен составлять от 1.5 до 1.6 кг смеси в сухом виде на 1 квадратный м, при этом толщина слоя будет равна 1 мм. Расход верен для ровной поверхности. Иными словами, расход будет варьироваться от 15 до 30 кг на 1 куб. м газобетона. В среднем получается, что будет необходим 1 мешок (25 кг) состава на 1 куб материала.
Когда известно, сколько смеси потребуется теоретически, можно взять во внимание и практический опыт. В среднем на 1 куб. м кладки будет потрачено 1,5 мешка смеси. Данные, полученные при расчете, отличаются от тех, что получаются на практике, по некоторым причинам. Среди факторов можно выделить квалификацию мастера, инструмент, с помощью которого осуществляется нанесение состава на поверхность газобетона, состояние изделий, которые могут иметь ровную либо с дефектами поверхность. Важно и то, сколько было применено армирующих слоев, а также погодные условия. Стоит учесть, что на 1 куб. м изделий будет потрачено 37.5 кг смеси (1,5 мешка).
При работе с применением газобетона образования мостиков холода удастся избежать, если применять мелкозернистый клей. Такой состав способен обеспечить однородность кладки.
Кладка газобетоных блоков на клей.
Чем меньше будет слой смеси, тем более ровной окажется кладка и тем более приближенным к стандартным будет используемое количество смеси. Тонкослойность раствора станет обеспечивать прочность кладки, чего нельзя сказать о толстых швах, получаемых при использовании традиционного цементного раствора.
Кладка газобетона с применением клея демонстрирует прочность при изгибе и сжатии, что обусловлено когезионным характером сцепления бетона и клея. Приведенный расчет клея для газобетона окажется верным, если правильно приготовить состав. Для этого смешивание следует осуществлять механическим способом, предполагающим использование миксера или дрели с насадкой. Используемая вода должна иметь комнатную температуру. Разные производители дают различные рекомендации о расходе клеевого состава, но все они примерно одинаковы. В таблице (ИЗОБРАЖЕНИЕ 1) приведен расчет, сколько клея марки AEROC следует использовать для разных размеров блоков.
Особенности использования состава
Виды кладки блоков.
После того как вы рассчитали, сколько нужно клея на куб материала, важно соблюсти технологию использования смеси, чтобы избежать недостатка раствора, что может произойти из-за его схватывания еще до момента завершения нанесения на поверхность кладки. Для этого следует учесть, что полученному раствору необходимо дать отстояться в течение 15 минут, что позволит раствориться специальным добавкам. После состав следует повторно перемешать, и в течение минуты он будет готов к применению. Начинают кладку при температуре основы и раствора не ниже +5 градусов. В процессе проведения работ время от времени раствор необходимо перемешивать, что поможет поддерживать однородность консистенции.
Установку блока нужно осуществить в течение 15 минут. Расчет клея, если кладку предполагается производить в зимнее время, будет идентичным, однако следует использовать зимний состав, содержащий противоморозную добавку. Зимняя смесь должна храниться в тепле, а затворять ее следует горячей водой, температура которой должна варьироваться от +40 до +60 градусов. Клей не схватится заранее, а расчеты останутся верны при условии, что смесь будет вынесена на подмостки с крышкой и в утепленной емкости. Отрицательные температуры сокращают время от нанесения раствора до процесса укладки блоков, будет также сокращено время последующей коррекции изделий. Зимняя кладка предполагает тщательный контроль толщины швов и полноты их заполнения.
Расчет расхода состава будет верен при экономичном использовании материалов, чего невозможно достичь без применения специального инструмента, список которого приведен ниже:
- ковшики, предназначенные для нанесения смеси;
- пила с твердосплавными зубьями;
- резиновый молоток;
- ручной штроборез;
- лопатка для миксера;
- угольник, необходимый для резки под углом в 90 градусов;
- грубая терка с металлическими зубцами;
- терка с крупнозернистой шкуркой;
- клей.
Расход клея для пеноблоков
Варианты кладки газосиликатных блоков.
Строительство с применением пеноблоков считается самым дешевым видом строительства. А использование клея в ходе кладки пеноблоков еще больше удешевляет процесс. При использовании клея можно добиться толщины шва в пределах 2-3 мм. Перед мастером в процессе работ встает вопрос о том, сколько нужно клея при кладке.
Расход состава при использовании пеноблоков будет равен примерно 16-20 кг на 1 куб. м, что приблизительно равняется 1 мешку смеси. Чтобы соблюсти указанный расход, важно правильно приготовить состав. Для этого в емкость нужно налить воды, а к ней добавить необходимое количество состава. Для 6 л воды потребуется 25 кг смеси (на 1 кг 0,24 л). Однородный раствор рекомендуется выработать в течение 30 минут. На квадратный м пеноблоков, при толщине слоя в 3 мм, будет необходимо 6 кг клея.
Расход блоков Ytong или bonolit на 1м2 стены, расход клея на 1м2 стены, расход арматуры и бетона на 1погонный метр монолитного пояса
Приглашаем учиться к нам в «школу строительства»
Моя школа строительства на канале в ютубе
Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены блоков смотреть здесь
Малоэтажные проекты любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.
Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.
Расход материалов в строительной системе Ytong или bonolit на 1м2, 1м3 стены или перегородки и монолитного пояса коттеджа.
В этой статье вы можете узнать расход основных материалов на кладку одного м2 или 1м3 газобетонной стены из газобетонных блоков таких как количество газобетонных блоков в зависимости от толщины стены, колличества клея в зависимости от толщины стены, расход арматуры на строительство монолитного пояса, расход гибких связей при облицовке стены лицевым кирпичем, расход облицовочного кирпича. Довольно распространенный вопрос у застройщика состоит в том, что заказчику необходимо определить, какое количество газобетонных блоков Итонг, газобетонных блоков bonolit ему надо купить с Можайского завода газобетонных блоков для строительства газобетонных стен своего коттеджа. Данный расчет газобетонных блоков Ytong,газобетонных блоков bonolit в соответствии с проектом коттеджа, как правило делаем мы, а точнее наши специалисты. И что-бы облегчить эту задачу заказчику, попробую разместить на этой странице основные расчетные данные для определения потребности газобетонных блоков bonolit, газобетонных блоков Итонг на строительство коттеджа.
1- Первое что сделаем, это определим расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков bonolit на строительство 1м2 газобетонной стены или 1м3 газобетонной стены коттеджа или дома в м3 и штуках газоблоков Итонг, газобетонных блоков bonolit. Кладка газобетонных стен идет на клей Итонг и на клей bonolit. В таблице №1 представлена информация расхода газобетонных блоков Ytong на 1м2 газобетонной стены в зависимости от толщины применяемых газоблоков Ytong и газобетонных блоков bonolit.
Таблица №1.Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков bonolit на 1м2 стены.
Толщина стены в мм | Расчетн расход блоков на 1м2 стены | Расход блоков по норме на 1м2 стены | ||
М3 | шт | М3 | шт | |
500 | 0,5 | 6,4 | 0,53 | 6,72 |
400 | 0,4 | 6,4 | 0,42 | 6,72 |
375 | 0,375 | 6,4 | 0,394 | 6,72 |
300 | 0,3 | 6,4 | 0,315 | 6,72 |
250 | 0,25 | 6,4 | 0,263 | 6,72 |
200 | 0,2 | 6,4 | 0,21 | 6,72 |
150 | 0,15 | 6,4 | 0,158 | 6,72 |
100 | 0,1 | 6,4 | 0,105 | 6,72 |
Расход газобетонных блоков Ytong, газобетонных блоков Калужский газобетон на 1м3 кладки стены дома в штуках.
Толщина стены в мм | Расчетно шт/м3 | По норме шт/м3 |
500 | 12,8 | 13,4 |
400 | 16,0 | 16,8 |
375 | 17,1 | 17,9 |
300 | 21,3 | 22,4 |
250 | 25,6 | 26,9 |
200 | 32,0 | 33,6 |
150 | 42,7 | 44,8 |
100 | 64,0 | 67,2 |
2- Вторым этапом представлю расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены построенной из купленного газобетонного блока Ytong c Можайского завода газобетонных блоков и газобетонных перемычек, и расход клея bonolit на 1м2 газобетонной стены коттеджа. Данная информация по среднему расходу клея Ytong, клея бонолит при строительстве газобетонных стен из газоблока Итонг представлена в таблице №2. Пользуясь ею, вы можете сориентироваться в затратах при решении купить клей bonolit на кладку газобетонных стен, а возможно купить клей bonolit.
Таблица №2. Расход клея Ytong на 1м2 газобетонной стены и расход клея bonolit на 1м2 стены.
Толщина стены в мм | Расход клея на 1м2 стены в кг |
500 | 10 |
400 | 8 |
375 | 7,5 |
300 | 6 |
250 | 5 |
200 | 4 |
150 | 3 |
100 | 2 |
3- Третьим этапом определим расход металла и бетона на 1 погонный метр монолитного пояса и монолитных армированных перемычек, построенные из газобетонного U блока Итонг или из блока Итонг U-профиля, а также из U- блока bonolit. Данный расход арматуры на монолитный пояс и монолитных армированных перемычек Итонг, монолитных перемычек бонолит в газобетонных U-блоках, представлен в таблице №3, исходя из толщины газобетонной стены или газобетонной перегородки коттеджа.
Таблица №3. Расход арматуры и бетона на 1м.п. монолитного пояса.
Ширина U блока в мм | Расход арматуры на 1 м.п. в кг | Расход бетона на 1м.п. в м3 |
375 | 3,62 | 0,0323 |
300 | 3,62 | 0,0323 |
250 | 1,65 -3,62 | 0,0285 |
4- четвертым этапом, расчитываем колличество гибких связей необходимого на 1м2 газобетонной стены их газоблоков bonolit или газоблоков Итонг облицованной одинарным облицовочным кирпичом. Смотри таблица №4.
таблица №4. Расход гибких связей на 1м2 газобетонной стены из газобетонных блоков bonolit облицованной одинарным лицевым кирпичом или стен из газобетонных блоков Итонг.
Наименование гибкой связи | Колличество связей шт. |
МW-300/5 | 4 |
5- и последний этап, расчитываем колличество облицовочного одинарного кирпича на облицовку 1м2 газоблочной стены из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков bonolit. Смотри таблицу №5
Таблица №5. Расчетный расход одинарного керамического облицовочного кирпича на 1м2 газобетонной стены.
Наименование кирпича | Колличество кирпича шт. |
Керамический лицевой одинарный | 52 |
Надеюсь представленная в таблицах №1;2;3;4;5 информация по расходу основных строительных материалов: газобетонных блоков bonolit, газоблоков Итонг, клея итонг, клея bjnjlit, колличество гибких связей при облицовке газобетонных стен bonolit, облицовочным керамическим кирпичом, количества штук одинарного кирпича облицовочного на 1м2 газобетонной стены из газоблоков bonolit и один погонный метр монолитного армированного железобетонного пояса на газобетонную стену из газобетонных блоков Ytong, поможет вам заказчикам правильно сориентироваться при решении купить газобетонные блоки Ytong, купить газобетонные блоки bonolit, купить клей Итонг для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков Ytong, купить клей bonolit для выполнения кладки газобетонных стен из газоблоков bonolit, купить арматуру на монолитные пояса бонолит и купить бетон для выполнения на газобетонных стенах работ по монолитным поясам с применением U- образных блоков Ytong, применением U-образных газобетонных блоков bonolit в монолитных перемычках.
с уважением С.Коростелев
Реклама:блоки газобетонные цена, газобетонные блоки ytong цена, цена газобетонных блоков Итонг , пеноблок Ytong цена, ytong блоки купить в Можайске на можайском заводе газобетонных блоков, газобетон Ytong цена, купить газобетонный блок итонг, купить газобетонный блок итонг цена, купить газобетонный блок ytong цена, купить газоблок Ytong в Можайске, блок газобетонный Ytong цена, купить газобетонный блок бонолит,газобетонный блок bonolit? купить блок бонолит,купить блок bonolit, купить блок бонолит цена, купить блок bonolit цена, газоблоки, газоблоки цена,итонг можайск,можайск газобетон. Дополнительно газоблок Можайск, Можайск газоблок, Блок ytong купить, купить итонг в Можайске, купить ytong в Можайске, U блоки производства ytong купить цена. U блоки bonolin по цене купить. купить U блоки грас по дешевой цене.Газобетонные перемычки купить цена ytong . ytong газобетонные перемычки цена купить . Строить стены с газобетонными перемычками ytong. Перемычки газобетонные bonolit, грас применить на стены.Купить по дешевой цене газобетонные перемычки bonolit , Грас, итонг,ytong.
Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 | «GidPoMiru»
Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.
Каким должен быть оптимальный расход
Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.
Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:
- Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.
- Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.
- Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.
- Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.
- Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.
В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.
Средний расход клея на 1 м3
На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям
Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока
№ п/пМарка смесиТолщина шва, ммРасход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг1Полигран11,6-2,02Крепс КГБ11,63Н+Н12,54Реал11,5-2,05UDK12,56Основит22,67Аэрок22-38Bonolit22,6-3,49Ytong23,0-3,210Kreisel22,5-3,011Церезит22,6
Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.
Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.
От чего зависит разница в цифрах расхода
Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:
- Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
- Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
- Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
- Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.
Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м3 или 1,5-1,7 кг на 1 м2 газобетонных блоков.
На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков
Расход кладочной смеси
Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:
- Количество клея на один куб газобетона.
- Длина и высота кладочного материала.
- Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
- Толщина слоя – принимается в миллиметрах.
На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.
«Инси блок»
Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.
Крепс
Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.
«Реал»
Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.
Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.
Источник: https://gidpokraske.ru/kolichestvo-materiala/rashod-kleya-dlya-gazobetonnyh-blokov-na-1-m3.html
Расход клея для пеноблоков на 1 м3
Кладка пенобетонных блоков на клей имеет следующие особенности:
1. Следует использовать блоки точной геометрической формы. Точность выдерживания размеров должна быть в несколько миллиметров.
Если разброс больше 5 – 7 мм, то или вырастет расход клея, или увеличится трудоемкость. Нужно будет каждый уложенный ряд вручную специальной теркой выравнивать по высоте до разницы в 2 – 4 мм на нескольких метрах.
2. Главное правило установки пенобетонных блоков на клей – полное заполнение всех без исключения швов – пустот быть не должно.
В составе клеевых смесей в качестве заполнителей вместо песка, имеющего высокую теплопроводность, используются вермикулиты, перлиты и другие подобные им вещества с низкой теплопроводностью. Поэтому делать «пустошовку» в швах нет никакой необходимости, т.к. тонкий слой не создаст заметных мостиков холода и не увеличит расход на 1 м3.
Клеем заполняются все швы без исключения
При возведении стены клей, выступивший на ее наружную или внутреннюю сторону, нужно снимать сразу, сколько бы его ни было. После его схватывания при удалении наплывов скалыванием можно легко повредить стену.
3. Первый ряд при любой разновидности пенобетонных блоков устанавливается на цементно-песчаном растворе, расстеленном слоем до 2 см на гидроизоляционном слое по верху фундамента.
4. Раскладка клея на стене слоем в 2 – 4 мм производится ковшом с плоской стороной, имеющей зубчатую кромку. Он называется ковш-шпатель. Можно использовать и обычный зубчатый шпатель.
Один из видов ковшей-шпателей
5. Каждый установленный блок выравнивается по уровню резиновым молотком.
Если наружная стена будет отделываться, например, клинкерным кирпичом, то выравнивают внутреннюю плоскость стены. Это позволит уменьшить слой внутренней отделки и расход материала.
6. При кладке в два ряда, клеем нужно заполнять и вертикальные швы между рядами.
7. Если требуется армирование рядов металлической сеткой, то ее устанавливают в канавки, прорезанные штроборезом, дисковой электропилой или болгаркой.
Размеры блоков и размеры кладки
Большая часть пеноблоков, продающихся на рынке, произведена с использованием ГОСТ 21520-89. Наиболее популярными являются пеноблоки, имеющие размеры, в мм:
- 200 х 300 х 600;
- 200 х 200 х 600;
- 100-, 200- , 300- и 400 х 600 х 250 мм;
- 600х300, 588х288, 500х300, 400х200, третий размер у всех – 200 мм.
Используются и полистирол-бетонные блоки – смесь цемента, кварцевого песка и гранулированного пенополистирола.
Их размеры тоже задаются по ГОСТ 21520-89, в мм:
- длина от 598 до 288;
- высота от 298 до 88;
- толщина от 300 до 195.
Наиболее популярными являются пенополистирольные блоки с размерами, в мм:
- стеновые – 588х300х188 и 588х380х300;
- перегородочные – 588×600×92;
- перемычки – 380х300х1300.
Какой должна быть толщина слоя клея?
Сколько нужно клея зависит от того с какой точностью изготовлены пеноблоки.
При точности изготовления в ± 1 мм можно обеспечить швы толщиной от 1,4 до 2 мм. Если точность изготовления ± 2-3 мм, то толщина клея будет не менее 3-4 мм.
Использование клея позволяет делать швы толщиной всего несколько миллиметров
При меньшей точности изготовления пеноблоков стоит задуматься о целесообразности использования клея и перейти на цементно-песчаный раствор.
Как максимально уменьшить толщину клеевого слоя?
При несоблюдении толщины слоя клея при кладке и/или низкой точности изготовления, верхняя поверхность уложенного ряда может иметь разброс плоскостности более 2 – 3 мм. Это повлечет за собой увеличение расхода клея на кладку следующего ряда.
Помочь в этом случае могут специальные терки, которыми можно срезать выступающие участки до требуемой величины. Это приведет к увеличению общей трудоемкости, но позволит выровнять ряд и вести стройку дальше.
Расход клея на кубический и квадратный метр кладки
Подходов для определяется количества клеевой смеси существует ровно два, и сформулировать их можно следующим образом.
Сколько нужно клея на кубометр кладки?
Общий объем кладки в кубических метрах (куб. м или м3) можно взять из проекта. Но проект разрабатывается только при серьезном подходе к строительству.
Использование при кладке раствора имеет массу минусов
Если расчет делать самостоятельно, то из общего объема стен в кубометрах нужно вычесть объем (в куб. м), занимаемый окнами, дверьми, в т.ч. и межкомнатными, бетонными перемычками над ними (считаются тоже м3). Нужно учесть и объем монолитного железобетонного пояса под межэтажные и потолочные перекрытия (тоже в куб. м). Но даже такой расчет не даст точного количества, ведь на стену толщиной в 0,45 м его нужно одно количество, а на стену в 0,288 м нужно меньше.
Сколько нужно клея на 1 кв. м поверхности стены?
Тут расчет будет вестись, учитывая общую площадь поверхности только стен, опять же без окон и дверей. При этом наружная площадь естественно будет больше внутренней. И опять не будет учтена толщина стены.
Практический опыт показывает, что количество сухой смеси на 1 м2 шва толщиной в 1 мм колеблется от 1,4 до 1,7 кг. При пересчете на куб. метр и увеличенном шве расход будет от 13 – 15 до 23 – 25 кг.
Расход клея для газобетона на 1м2 кладки (видео)
Если для возведения коттеджа выбраны газобетонные блоки, важно знать, каков расход клея для газобетона и как правильно провести его расчет.
Для того чтобы кладка газо- и пеноблоков имела дополнительную крепость, используется специальный клей.
Клей пользуется большой популярностью при строительстве индивидуальных и промышленных зданий. Его применение позволяет выполнить кладку быстро, с ровными аккуратными швами и надежной связкой.
Расчет обычно проводится на куб кладки. Сколько потребуется клея, точно определить нельзя, так как его расход зависит от целого ряда факторов. Поэтому все приведенные цифры являются усредненными и приблизительными.
Считается, что на 1 м3 кладки при толщине слоя 1 мм требуется 1,5 мешка сухой смеси или 1,5 кг на м2. Вес стандартного мешка с сухой смесью — 25 кг.
От чего зависит расход клея
Схема кладки газобетоных блоков на клей.
Особенность газобетонных блоков в том, что они имеют правильную форму, что позволяет существенно уменьшить расход клея.
Газобетон обладает большим влагопоглощением. Для предотвращения вытягивания влаги из раствора в него добавляются пластификаторы. Они удерживают влагу и делают его пластичным. Пластификаторы предотвращают образование в швах мостиков холода, тем самым уменьшают их теплопроводность, предотвращают растрескивание швов. В этом случае толщина слоя может быть уменьшена до 1 мм вместо 2-3-х без пластификатора.
Если блоки имеют неровности или при их укладке был допущен брак, то таким и более толстым слоем выровнять кладку будет проблематично. Поэтому каждый блок до укладки следует осмотреть и устранить неровности.
Такой тонкий слой, в отличие от известково-цементных смесей, для которых толщина слоя должна быть 10-12 мм, намазывается кареткой или зубчатым шпателем, а не накладывается мастерком.
Для создания готовой клеевой смеси понадобится миксерная насадка на дрель.
Толщину слоя придется увеличить, если между блоками укладывается арматура, если они кладутся плашмя, а не на ребро.
Увеличение толщины слоя приводит к уменьшению прочности соединения.
Расход клея зависит от качества его составляющих, температуры окружающей среды, состава воды, навыков и квалификации мастера, способа замеса раствора.
Вернуться к оглавлению
Советы и рекомендации
Приобретая клеевой состав, нужно изучить все его характеристики, указанные производителем. На упаковке указан и расход клея. Следует сравнить соотношение расхода и стоимости материала. Может оказаться, что приобретение клея с меньшей стоимостью и большим расходом окажется дороже, чем более дорогого клея с меньшим расходом.
Раствор нужно готовить непосредственно перед началом кладки. Развести его нужно столько, чтобы использовать до начала схватывания.
Раствор можно приготовить, перемешивая его вручную. Но гораздо качественнее и быстрее эту работу можно сделать с помощью перфоратора или дрели с миксерной насадкой.
Варианты кладки газосиликатных блоков.
Для уменьшения расхода и сохранения качества раствор нужно периодически перемешивать.
До начала основной работы желательно произвести пробную кладку из нескольких блоков слоем разной толщины, а через несколько суток попытаться их разъединить. Это позволит экспериментально определить толщину слоя, качество клея и его примерное количество.
Мелкозернистый клеевой состав дороже, но кладочный шов получается тоньше и качественнее, поэтому потребуется его меньше.
Блок нужно установить на свежеприготовленный раствор в течение 15 мин и при необходимости откорректировать его положение в течение 3 мин. Если за это время он не занял свое место, его нужно снять, загустевший раствор соскрести и выбросить, перемешивать со свежим раствором нельзя. Это увеличивает расход клея.
Если применяется дешевый клеевой состав без пластификаторов, склеиваемые поверхности будет полезно загрунтовать. Грунтовка препятствует переходу воды из раствора в газобетон и увеличивает силу сцепления.
Оставшийся разведенный клей, пока он не загустел, можно использовать как шпатлевку.
Правильно рассчитанное количество клея для газобетонных блоков позволит существенно снизит затраты на его приобретение и получить высокое качество кладки.
Клей для газобетона летний и зимний: состав, расход, цены
Строительство из газобетона у нас развивается все активнее, ведь такие дома теплее и дешевле традиционных кирпичных построек или деревянных срубов. Многие уже оценили практичность и быстроту возведения, которыми обладают газобетонные блоки. Но все специалисты утверждают, что с появлением клея работать с ними стало еще проще.
Оглавление:
- Особенности летних и зимних клеев
- Приготовление своими руками
- Цена сухих смесей
Обычный цементно-песчаный раствор и впрямь был не слишком удобен при работе с пористыми газоблоками. Готовить его тяжело, а результат мог разочаровать, так как газобетон слишком быстро отбирал из него влагу. Другое дело – клей для газоблоков. Для твердения ему нужна не столько вода, сколько воздух, делается состав очень просто, а качество кладки с ним получается неизменно высоким. При этом конечная стоимость строительства не увеличится благодаря меньшему расходу смеси.
Окончательное схватывание клея происходит уже через сутки после нанесения, что значительно сокращает сроки по сравнению с кладкой газобетона на обычный раствор. Хотя в состав любого клея для пористых блоков входит тот же строительный портландцемент и мелкозернистый песок (крупностью до 0,63 мм), своими уникальными свойствами он обязан различным добавкам:
- Полимеры улучшают пластичность смеси, позволяя ей проникать в поры и надежно связывать газобетонные блоки по всей площади нанесения.
- Модификаторы сохраняют необходимую для гидратации цемента влагу внутри клеевого слоя, что не только увеличивает прочность шва, но и препятствует появлению в нем трещин.
Введение добавок в клеевые смеси для газобетона позволило снизить теплопроводность швов. Вместе с уменьшением их толщины до 2-3 мм это дало отличный эффект сохранения тепла в доме из газоблоков.
Единственным недостатком клеящих составов оказалась их требовательность к форме самих строительных блоков. Газобетон в кладке должен иметь точные геометрические параметры и ровные плоскости. Причина в том, что клей наносится очень тонким слоем всего в несколько миллиметров. Так что с его помощью приподнять кривой ряд, как это делают за счет большего расхода раствора, не получится.
Разновидности
Традиционно клей для газобетона делится на два вида: летний и всесезонный, который еще называют зимним. Рассмотрим обе разновидности смесей.
1. Летний клей.
Кладка из газоблоков на летнем клее всегда выглядит эстетично, так как состав изготавливается на основе белого цемента и имеет схожий оттенок с самим газобетоном. В некоторых случаях это позволяет даже отказаться от внутренней отделки, если постройка является нежилой. К бюджетным маркам летнего клея относятся МиксМастер, Основит Т-112 и Крепс.
«Лето» по понятиям производителей начинается с температуры на улице не ниже +5 °С. Так что если теплая погода еще не установилась окончательно, а работу с газоблоками отложить нельзя, лучше не рисковать и купить зимний вариант. Стоит он чуть дороже, зато никакие сюрпризы межсезонья ему не страшны.
2. Зимний клей.
Более пластичный и дорогой клей для кладки газобетона зимой, как понятно из названия, используется в строительстве при низких температурах воздуха. Хотя он тоже имеет ограничения по применению, так как в мороз крепче -10 °С просто перестает работать.
По сравнению с летними смесями серый клей для блоков из ячеистого бетона обладает большей живучестью. Вместо 30 минут некоторые из зимних вариантов дают строителям фору в два-три часа. Но эти обещания касаются только использования зимних типов в теплое время года или при условии постоянного поддержания плюсовой температуры в кладке газобетона до окончательного застывания.
Чтобы раствор не остывал слишком быстро, емкость оборачивают теплоизоляционными материалами или прогревают ИК-излучателями. В любом случае готовить его большими порциями нежелательно.
Зимний состав отличается от летнего даже внешне – введенные противоморозные добавки в клей придают ему серый цвет. Менее безобидная разница – увеличенный расход смеси на кубометр кладки примерно на 25-30%. Зато и прочность сцепления газоблоков с таким клеем выше.
Особенности приготовления
Пропорции для клеевых составов производители указывают на каждой упаковке. Но в среднем на 5 кг сухой смеси требуется 0,9-1,2 л воды – емкость для замешивания берите из такого расчета. Обратите внимание: правильное изготовление клея – это засыпка порошка в теплую воду, а не наоборот.
Весь процесс должен сопровождаться непрекращающимся перемешиванием дрелью на малых оборотах. Когда разовая порция клея сделана, ему нужно дать минут 5 настояться, после чего еще раз перемешать. Готовую смесь следует нанести на блоки в течение получаса после ее приготовления, пока она не начала схватываться. Так что сразу большой объем разводить не рекомендуется.
Даже зимний клей для укладки газобетонных блоков нужно делать в теплом помещении и разводить его подогретой водой (но не горячей, +60 °С). Если вы купили баллоны с уже готовой смесью, то старайтесь, чтобы их температура не опускалась ниже +10 °С.
Стоимость
Большинство производителей в рамках одной линейки составов для газоблоков выпускают одновременно зимний и летний клей с небольшой разницей в цене. Не забывайте об особенностях и нормах расхода этих двух типов – вам нужен не тот вариант, что выгоднее по цене, а соответствующий условиям работ.
Стоимость сухих смесей (25 кг), руб:
| Название | Летний | Зимний |
| Ivsil Blok | 174 – 190 | 200 – 216 |
| Ceresit CT21 | 289 | – |
| Основит Селформ Т112 | 185 – 190 | 204 – 213 |
| Волма Блок | 200 – 205 | 212 – 219 |
| Крепс | 184 | 224 – 232 |
| МиксМастер | 125 – 148 | 125 – 161 |
При составлении сметы на закупку стройматериалов не поленитесь рассчитать кубатуру газоблоков – это позволит определить расход клея для возведения кладки. Производители на упаковке со смесью обычно указывают средний расход на м3 газобетона при толщине шва в 3 мм – 25-килограммовый мешок на куб.
На практике эти цифры не подтверждаются, так как уложить клей равномерным слоем удается не всегда. В результате на 30-50 % увеличивается и расход клея – 1 м3 кладки потребует около 35 кг сухой смеси.
Сколько мне понадобится эпоксидной смолы?
Если вы задаетесь вопросом «Сколько смолы мне нужно?» и пытаетесь выяснить, как преобразовать кубические дюймы в унции или галлоны, вы попали в нужное место! Наш калькулятор эпоксидной смолы поможет вам определить, сколько вам потребуется для вашего проекта.
Как рассчитать покрытие эпоксидной смолой
Расчет необходимого количества эпоксидной смолы зависит от объема. Введите здесь размеры, и наш бесплатный калькулятор эпоксидной смолы выполнит вычисления за вас! Для проектов прямоугольной формы объем рассчитывается путем умножения длины на ширину на толщину покрытия.Примечание: введите толщину как десятичное значение (например, 1/8 ″ равно 0,125). Работаете с круглой поверхностью? Просто введите диаметр и желаемую толщину отделки.
Калькулятор на 100% точен?
Лучше всего считать любой калькулятор покрытия эпоксидной смолой хорошей отправной точкой, но есть и другие факторы и переменные, которые могут повлиять на то, сколько эпоксидной смолы вам понадобится. Пористые поверхности, требующие герметизирующего покрытия, увеличивают необходимое количество смолы. Как вы обрабатываете края поверхности? Если вы позволяете эпоксидной смоле стекать по краям, вам понадобится больше, чем при строительстве дамбы или стены.И вы, вероятно, немного потеряете из-за смешивания или переполнения. Для большинства применений эпоксидной смолы следует добавить 5-10% дополнительных, чтобы учесть неизбежные потери эпоксидной смолы, которая остается на палочке для перемешивания или остается в нижних углах чашки для смешивания, или случайных капель.
Наиболее распространенные эпоксидные смолы для столешниц и планок обеспечивают покрытие примерно 12 квадратных футов на галлон смешанного материала при толщине 1/8 дюйма. Если сомневаетесь, купите еще. Мы не говорим вам это, чтобы заставить вас купить больше смолы, чем вам нужно! Гораздо лучше иметь под рукой немного лишнего, чем заканчиваться в середине проекта и начинать все заново.
Какова фактическая формула эпоксидного покрытия?
Когда дело доходит до покрытия прямоугольной поверхности, основная формула покрытия столешницы эпоксидной смолой довольно проста:
Сначала измерьте кусок. Вам нужно будет знать длину и ширину в дюймах. Вам также необходимо знать, какой толщины вы хотите получить эпоксидное покрытие. Умножьте эти 3 измерения вместе, чтобы рассчитать объем верхней части стола (или стойки, или столешницы) в кубических дюймах. Чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США, разделите их на 1.805. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.
Работаете за круглым столом? Легкий. Для круглой поверхности потребуется измерить диаметр. Разделите диаметр на 2, чтобы рассчитать радиус. Для вычисления объема в кубических дюймах: (квадрат радиуса) X pi (или, 3,14159265) x (желаемая толщина эпоксидного покрытия). Разделите на 1,805, чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.
Помните, что эти формулы не касаются эпоксидной смолы, необходимой для покрытия краев или любых потерь от смешивания или заливки.
Я уже знаю местность: сколько смолы мне понадобится?
Если вы уже знаете площадь данной поверхности, просто умножьте ее на желаемую толщину покрытия (не забудьте сначала преобразовать футы в дюймы и дроби в десятичные числа), чтобы получить объем. Затем преобразуйте объем кубических дюймов в унции, унции в галлоны и добавьте от 5 до 10% процентов.
Требуется ли герметизирующее покрытие?
Герметизирующее покрытие необходимо только для дерева или других пористых материалов. Это предотвращает выход пузырьков воздуха из основания при последующем нанесении заливного покрытия.Чтобы нанести герметик, нанесите кисть или тонкий слой эпоксидной смолы на поверхность. Через несколько минут после нанесения защитного покрытия наблюдайте за запечатанным материалом. Нанесите больше эпоксидной смолы на участки, которые впитали первоначальный герметизирующий слой. Дайте герметизирующему слою застыть перед нанесением покрытий.
Советы по работе с эпоксидной смолой
Распределяйте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистую пластмассовую, металлическую или невощеную бумажную чашку для смешивания. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать стаканы для смешивания из стекла или пенопласта, так как эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, например пенополистирол.Использование стеклянных чашек для смешивания не рекомендуется из-за потенциальной опасности экзотермического нагрева в результате реакции.
Убедитесь, что вы смешиваете больше материала, чем рекомендованный производителем минимум эпоксидной смолы. Это поможет обеспечить точное соотношение смешивания и обеспечить наилучшее отверждение эпоксидной смолы. Не наносите больше, чем максимальное рекомендованное производителем количество эпоксидной смолы. Производитель основывает это на том, чтобы предоставить пользователю наибольшее количество рабочего времени, избегая при этом чрезмерного тепловыделения из-за заливки слябов или отливки.Для больших заливок разделите необходимое количество эпоксидной смолы на максимальное количество заливки. Смешайте и нанесите эпоксидную смолу поэтапно. Не смешивайте и не применяйте следующую стадию, пока предыдущая заливка не начала затвердевать, не произошла экзотермическая реакция и она не начала охлаждаться.
СМЕШИВАНИЕ: Эпоксидную смолу необходимо полностью и тщательно перемешать для надлежащего отверждения, но избегайте подъема и взбивания, так как это добавляет пузырьки воздуха в эпоксидную смолу. Всегда очищайте дно чашки для смешивания и по бокам, чтобы обеспечить хорошее перемешивание.Настоятельно рекомендуется использовать метод смешивания в две чашки. Смешайте в одной чашке, затем перелейте в другую и продолжайте до полного перемешивания. Это снижает вероятность появления участков, богатых смолой или отвердителем.
При перемешивании всегда соскребать по бокам. Если какой-либо несмешанный материал останется на стороне контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, останется неотвержденное влажное или липкое пятно.
Если необходимо добавить какие-либо пигменты, красители, загустители или другие добавки, распределите их в смешанной эпоксидной смоле и тщательно перемешайте перед заливкой.
Как только эпоксидная смола полностью смешана, ее следует заливать или наносить. Не позволяйте эпоксидной смоле оставаться в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, поскольку реакция отверждения уже началась в то время, когда два компонента были смешаны вместе.
Большинство проблем, связанных с отверждением эпоксидной смолы, можно отнести к смешиванию смолы и отвердителя в неправильном соотношении, плохому смешиванию двух компонентов вместе или некоторым посторонним загрязнениям. Крайне важно дозировать надлежащее количество эпоксидной смолы и отвердителя, будь то по весу или по объему, и эти два компонента должны быть полностью смешаны вместе.Области, богатые смолой или отвердителем, не отверждаются должным образом и обычно остаются липкими или оставляют другую текстуру поверхности, чем должным образом отвержденная эпоксидная смола. Жир, масло, воск или любые другие посторонние материалы считаются загрязнителями и могут оставлять неровные текстуры на поверхности, вызывать эффект «рыбьего глаза» или резко замедлять отверждение.
Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте к перемешиванию еще одну минуту. Затем поскребите кастрюлю со стенок и дна, пока перемешиваете. Плоским концом миксера дотянитесь до внутреннего угла кастрюли.При отверждении эпоксидной смолы выделяется тепло, поэтому не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания.
Сопутствующие товары
Как клеить пену: полезные советы по изготовлению пены своими руками
DIY-проектов стали более популярными, чем когда-либо, поскольку люди ищут способы потратить деньги, найти новое хобби или взять на себя большую ответственность за то, что в их жизни и вокруг. В соответствии с этой тенденцией люди не только берут на себя все больше типичных домашних проектов, они также расширяют свои усилия в областях, ранее предназначавшихся для торговых рабочих или ремесленников.
Мягкую яичную коробку можно приклеить к твердой или водостойкой основе
За более чем 30 лет работы в индустрии комфорта и поддержки компания Foam Factory стала свидетелем эволюции и развития многих тенденций в области домашнего интерьера, а развитие DIY в последние годы является устойчивым. Вещи, которые люди раньше заменяли или покупали, не задумываясь, теперь ремонтируются или строятся дома с возможностями настройки, превышающими все, что можно купить в магазинах.
По мере того, как объем проектов, за которые люди готовы взяться, расширяется, подушки для сидения на заказ стали особенно популярным занятием.Будь то замена изношенных подушек дивана или обивка стула для идеального ощущения, создание собственных подушек из пенопласта с открытыми порами The Foam Factory на удивление выполнимо. Однако препятствие, которое тормозит многих людей после того, как они покупают пену для проекта, заключается в том, что они понимают, что ее нельзя создать из одного куска материала. Удивительное решение этой проблемы так же просто, как склеивание нескольких частей вместе.
Идея приклеивания чего-то столь же мягкого и гибкого, как поролон, может показаться странной, но на самом деле это стандартная отраслевая практика на протяжении десятилетий.Лучшая новость для тех, кто занимается своими руками, заключается в том, что это очень простой процесс, который можно выполнить дома. Вооружившись несколькими советами, о которых следует помнить, когда придет время клеить, вы сможете собрать первоклассный конечный продукт.
При склеивании кусков пенопласта все зависит от используемого клея. Из-за различных химических составов, из которых состоит пена, некоторые клеи не могут образовывать прочную связь, и в худшем случае неправильный клей может вызвать физическую реакцию, которая приведет к разрушению материала.К счастью, есть клей для пенопласта, разработанный специально для использования со всеми различными видами, и их легко приобрести во многих розничных магазинах. Foam Factory предлагает клеи, предназначенные для склеивания пенопласта с открытыми порами, пены с закрытыми порами и даже полистирола, который может разрушиться при использовании неправильного клея.
Клеи для пены специально созданы для использования в продуктах, обеспечивающих комфорт и поддержку, без изменения их свойств. Этот метод нанесения, продаваемый в виде аэрозольных баллончиков, обеспечивает равномерное распределение по большим поверхностям.Эти клеи также очень прочные, но при этом остаются гибкими. Это предотвращает образование неудобного жесткого шва на подушке. Вместо этого пена может изгибаться и сжиматься, не разрываясь. В то время как значительная часть домашних хозяйств использует подручные материалы, аэрозольные клеи являются правильным инструментом для работы и работают так, как не могут использовать белый клей или паста для нанесения кистью.
Распылите клей на обе стороны пенопласта, которые будут склеены между собой
После того, как вы собрали материалы, необходимые для проекта, нужно знать, как правильно склеить отдельные куски пенопласта.При приклеивании пены равномерно нанесите клей на обе поверхности и подождите несколько секунд, чтобы клей стал липким. После того, как вы правильно выровняли разрез пенопласта, сожмите его как можно сильнее. Благодаря абсорбирующей природе пены это давление способствует более глубокому проникновению клея в каждую деталь. Вместо толстой и жесткой линии клея, которая могла бы появиться, если бы поролон был осторожно сжат, плотно сжатые швы поролона создают постепенное соединение, которое делает подушечки более прочными и гибкими.
Этот метод склеивания прост при работе с такими предметами, как подушки меньшего размера или декоративные подушки, но иногда очень большие куски поролона трудно склеить вместе.Когда куски поролона слишком велики, чтобы их можно было сжать с обеих сторон, существует другой метод, обеспечивающий максимально прочное соединение. Двумя пальцами и большим пальцем зажмите склеиваемый шов, крепко удерживая в течение нескольких секунд, прежде чем сдвинуть пену вниз. Важно, чтобы края поролона не рвались при защемлении, но, соблюдая осторожность, вы можете получить прочное сцепление даже с самыми большими подушками. Не забудьте осторожно перевернуть подушку и защипнуть нижний край, прежде чем объявить проект завершенным.С быстросохнущим клеем The Foam Factory всего через несколько минут после того, как вы закончите зажимать, даже большие подушки должны быть готовы к повторному покрытию и расслаблению.
С помощью этих советов по приклеиванию подушек своими руками вы сможете создать уютные сидения по всему дому всего за счет клея и пены!
Теги: Подушка для дивана, Сделай сам, Пенная подушка, Пена с открытыми ячейками, Клей-спрей
Размещено в сообщении блога
IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, Август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 8, август 2021 г. Публикация продолжается…
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
Штукатурка Часто задаваемые вопросы
В настоящее время, согласно строительным нормам, штукатурка из портландцемента требуется только для того, чтобы за ней был установлен атмосферостойкий барьер (WRB), что соответствует требованиям ICF; следовательно, строительная бумага не обязательно потребуется .Однако при установке изоляционных бетонных форм и штукатурки основная функция бумаги заключается в том, чтобы служить в качестве разрушителя сцепления, а , а не , в качестве атмосферостойкого барьера между штукатуркой и изоляцией, которые имеют значительно разные скорости расширения и сжатия из-за изменений температуры. и состояние влажности. Поэтому передовой опыт указывает на изоляцию двух материалов друг от друга, чтобы обеспечить независимое движение и снизить напряжения, которые в противном случае могли бы привести к растрескиванию штукатурного слоя.Благодаря использованию проницаемой бумаги проницаемость стеновой системы остается неизменной.
Если желательно нанести отделку непосредственно на пенопласт, можно рассмотреть материал системы внешней изоляции и отделки (EIFS). Эти покрытия тонкие, легкие и прочные. Хотя более тонкие наружные изоляционные и отделочные материалы могут применяться напрямую, регулирование влажности становится еще более важным. Если выбрано покрытие EIFS, проемы (окна, двери и т. Д.) Должны быть правильно детализированы и сконструированы таким образом, чтобы влага не попадала в стену, поскольку система не пропускает воздух.Ассоциация отраслевых членов EIFS (EIMA) может предоставить дополнительную информацию по отделке и деталям.
Штукатурка известна как атмосферостойкая отделка здания, но она является частью системы. Чтобы стена эффективно сопротивлялась проникновению воды, система должна быть правильно спроектирована и детализирована, а затем построена в соответствии с планами.
Основная цель строительной бумаги состоит в том, чтобы не допустить контакта воды с основанием и конструктивными опорными элементами — очень часто обшивающими, например фанерой или ориентированно-стружечной плитой (OSB и деревянные или металлические шпильки), чтобы эти материалы оставались сухими.Металл может ржаветь, а дерево гнить. Кроме того, древесина склонна к расширению и сжатию при изменении влажности, поэтому важно, чтобы обшивка оставалась сухой, чтобы штукатурка имела прочную основу. Сведение к минимуму изменений влажности сводит к минимуму нагрузки, которые могут быть приложены к штукатурке сзади. Помимо структурных соображений, избыток влаги в стене создает потенциал для образования плесени или грибка внутри зданий.
Строительная бумага предотвращает появление проблем, связанных с влажностью, в оштукатуренных стенах.В нескольких отраслевых документах, таких как PCA Portland Cement Plaster / Stucco Manual , EB049, ACI’s Guide to Portland Cement Plaster Plaster / и строительные нормы по всей стране, рекомендуется два слоя бумаги. Во время строительства бумага может быть повреждена. Два слоя бумаги обеспечивают большую уверенность в том, что вода не попадет на обшивку или поддерживающие элементы. Бумагу следует накладывать внахлест, как сайдинг, то есть верхние слои накладываются поверх нижних слоев. Это облегчает дренаж наружу.В местах пересечения краев планки на бумажной основе соединения должны быть между планкой и бумагой.
Строительная бумага должна соответствовать действующим требованиям UU-B-790a, Федеральных спецификаций для строительной бумаги, растительного волокна (крафт-бумага, гидроизоляция, водоотталкивающая и огнестойкость) . Эта спецификация различает атмосферостойкую крафт-бумагу по типам, сортам и стилям. Марка D — это паропроницаемая бумага. Бумага класса D с водостойкостью 60 минут (или более) хорошо подходит для штукатурных работ и часто предпочтительнее бумаги класса D, имеющей минимальное 10-минутное сопротивление, требуемое UU-B-790a.
Некоторые заказчики обращаются к домашним покрытиям для лепной основы. Хотя эти материалы могут быть более прочными, чем бумага, и, следовательно, менее подвержены повреждениям во время установки, по мнению многих профессионалов отрасли, одного слоя все же недостаточно. В лучшем случае приемлемой альтернативой представляется гибридная система, при которой домашняя пленка находится ближе всего к обшивке и покрыта бумагой.
Какой клей лучше всего использовать для кристаллов Сваровски?
Кристаллы Swarovski с плоской спинкой идеально подходят для добавления к широкому спектру материалов и придания блеска.Они сделаны из свинцового стекла и имеют многогранную поверхность с плоской задней стороной на обратной стороне кристалла, который доступен как с фольгой, так и без нее. Самый популярный стиль — это 2058 Swarovski Xilion Rose Enhanced, который имеет 14 граней, обеспечивающих непревзойденное сияние. Стразы можно добавить практически на любую поверхность, при условии, что используется правильный клей, обеспечивающий подходящую связь между кристаллом и материалом. Для некоторых проектов может быть необходимо или целесообразно использовать более одного вида клея, если задействованы различные материалы.
Препарат
и. Если поверхность материала гладкая, например резина или пластик, легкое протирание поверхности мелкой наждачной бумагой или наждачной бумагой обеспечит лучшее сцепление.
ii. Предварительно постирайте любую новую ткань перед нанесением клея, чтобы удалить проклейку.
iii. Перед нанесением клея поверхность материала должна быть сухой, чистой и очищенной от пыли, жира или масла.
Как забрать кристаллы Сваровски
и. Апельсиновая палочка — для очень маленьких кристаллов ss5 — ss7 (используется для нейл-арта) оранжевая палочка — самый простой в использовании инструмент, просто намочите кончик, и кристаллы прилипнут к нему.
ii. Jewel Setter — Установщик ювелирных изделий — это пластиковая палочка с липким восковым бутоном на конце, аккуратно коснитесь кристалла, и он прилипнет к бутону, затем кристалл можно промокнуть клеем и поместить на место или просто положить на приклеиваем поверхность. Бутон может оставлять остатки воска на кристаллах, которые можно легко стереть, когда клей высохнет.
iii. Пинцет с прецизионным наконечником — более крупный кристалл можно извлечь с помощью пинцета с тонким наконечником.
Выбор подходящего клея для кристаллов Swarovski
Swarovski рекомендует ряд клеев для нанесения кристаллов на большинство материалов, как показано ниже.
Самые популярные клеи для страз Сваровски
Существует ряд клеев, которые широко используются в ремесленных и ювелирных сообществах, которые описаны ниже.Некоторые из этих клеев выделяют очень сильные пары, поэтому при их использовании необходимо соблюдать осторожность.
Клей Gem Tac Glue
Клей Gem Tac производится Beacon Adhesives. Это постоянный нетоксичный клей на водной основе, который можно стирать через 24 часа. Это чрезвычайно популярный клей для добавления кристаллов на ткань (танцевальные костюмы, футболки, джинсы и т. Д.), Потому что он прочный, простой в использовании и, что самое главное, нетоксичный, поэтому его можно использовать в ограниченном пространстве. Gemtac прозрачен и эластичен в сухом состоянии, поэтому обеспечивает хорошее склеивание многих поверхностей, так как клей не трескается под воздействием нагрузки.
Gemtac можно использовать для украшения: Мобильные телефоны, поздравительные открытки, одежду, обувь, изделия из кожи, дерево, замшу и стекло.
E6000
Клей E6000 — это промышленный клей, который очень популярен среди многих энтузиастов ремесел, потому что он прилипает практически ко всему и очень прочен в сухом состоянии. Для полного отверждения требуется около 24 часов, а при использовании — от 5 до 15 минут (в зависимости от температуры воздуха), он высыхает, образуя прозрачную гибкую резину, которая, как и Gemtac, может действовать как амортизатор для кристалла при падении.Обратной стороной этого клея является то, что его пары очень сильные и содержат канцерогенное вещество, поэтому при использовании необходимо надевать маску. E6000 представляет собой однокомпонентный эпоксидный клей, поэтому его можно использовать прямо из тюбика и не требуется смешивать.
E6000 можно использовать для украшения: Мобильные телефоны, шлепанцы и другую обувь, он идеально подходит для прикрепления кристаллов к любой поверхности из ткани, дерева, стекла или металла.
GS Hypo Cement
GS Hypo Cement поставляется в тюбике с очень тонкой насадкой-аппликатором, похожей на иглу, для очень точного нанесения.Он широко используется для ремонта ювелирных изделий и изготовления часов, поскольку позволяет позиционировать детали перед сушкой. Обычно он становится липким за 10-15 секунд, но сохнет через 10-15 минут и полностью затвердевает за час. Клей высыхает до прозрачности и рекомендуется для непористых поверхностей. Это также цемент средней прочности, который не склеивает пальцы.
GS Hypo Cement можно использовать для украшения: Ювелирные изделия, пластик, стекло, металл, керамика, окрашенное или запечатанное дерево и другие непористые поверхности.
(Также доступен GS Hypo Fabric Cement, который связывает кристаллы с тканью, текстилем, кожей, пластиком, бумагой, декоративно-прикладным искусством, стеклом, металлом, пряжей и замшей.)
Beacon 527
Beacon 527 — это быстросохнущий сверхпрочный кристально чистый клей, который после высыхания становится гибким и водонепроницаемым. Это промышленный клей, такой как e6000, с очень сильными парами, поэтому его следует использовать в хорошо вентилируемом помещении. Beacon 527 требуется примерно 2 часа для высыхания и 24 часа для полного отверждения.Трубка имеет тонкий наконечник, а клейкая консистенция менее вязкая, чем у e6000, что упрощает точное нанесение.
Beacon 527 можно использовать для украшения: Металла, стекла, дерева, кожи, картона, бумаги, пробки, керамики, Китая, плитки и ракушек.
Автор: Crystal and Glass Beads
Другие сообщения, которые могут заинтересовать
Realated Сообщений:
Как сделать Swarovski Converse — Руководство по нанесению кристаллов
Как кристаллизовать каблуки — Руководство по нанесению кристаллов на каблуки
Выбор лучшего клея для тканей и плоских поверхностей — Испытания самых популярных клеев и их прочности сцепления с плоскими поверхностями Swarovski.
Плотность выбранных твердых частиц
Плотность твердых частиц:
| Твердое тело | Плотность (10³ кг / м³) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ABS — сополимер | акрилонитрила и акрилонитрила | ||||
| Ацетали | 1,42 | ||||
| Агат | 2,5 — 2,7 | ||||
| Акрил | 1,19 | ||||
| Агат | 2.6 | ||||
| Карбонат алебастра | 2,7 — 2,8 | ||||
| Сульфат алебастра | 2.3 | ||||
| Кусковой алюминий | 0,881 | ||||
| Оксид алюминия 905 | 3,95 — 4,1 | ||||
| Алюминий | 2,7 | ||||
| Алюминий бронза | 7,7 | ||||
| Albite | 2.6 — 2,65 | ||||
| Сплавы | |||||
| Янтарь | 1,06 — 1,1 | ||||
| Амфиболы | 2,9 — 3,2 | ||||
| Андезит, твердый | 6 | 2,739 2,97||||
| Сурьма литая | 6,7 | ||||
| Мышьяк | 4,7 | ||||
| Искусственная шерсть | 1,5 | ||||
| Асбест | 2.0 — 2,8 | ||||
| Асбест измельченный | 0,35 | ||||
| Асбест твердый | 2,45 | ||||
| Зола | 0,65 | ||||
| Асфальт6 905 | |||||
| Асфальт 6 906 уплотненный 0,72 | |||||
| Бакелит | 1,36 | ||||
| Разрыхлитель | 0,72 | ||||
| Бальзовое дерево | 0,13 | ||||
| Барит, дробленый | 289 | ||||
| Барий | 3,78 | ||||
| Кора, древесные отходы | 0,24 | ||||
| Бариты | 4,5 | ||||
| Базальт | |||||
| Пчелиный воск | 0,96 | ||||
| Берил | 2,7 | ||||
| Бериллия | 3,0 | ||||
| Бериллий | 1.85 | ||||
| Биотит | 2,7 — 3,1 | ||||
| Висмут | 9,8 | ||||
| Котловая шкала | 2,5 | ||||
| Кость | 1,7 — 2,0 | ||||
| Бура мелкая | 0,85 | ||||
| Латунь | 8,47 — 8,75 | ||||
| Бронза | 8,74 — 8,89 | ||||
| Коричневая железная руда 5 | .1 | ||||
| Кирпич | 1,4 — 2,4 | ||||
| Кирпич огнеупорный | 2.3 | ||||
| Кирпич твердый | 2 | ||||
| Кирпич прессованный | |||||
| 2,2 | 1,8|||||
| Кладка в растворе | 1,6 | ||||
| Масло | 0,86 — 0,87 | ||||
| Кадмий | 8,64 | ||||
| Каламин | 4.1 — 4,5 | ||||
| Кальций | 1,55 | ||||
| Calcspar | 2,6 — 2,8 | ||||
| Камфора | 1 | ||||
| Углерод | 3.51 | Картон | 0,7 | ||
| Чугун | 7,2 | ||||
| Целлулоид | 1,4 | ||||
| Целлюлоза, хлопок, древесная масса, регенерированная | 1.48 — 1,53 | ||||
| Ацетат целлюлозы, формованный | 1,22 — 1,34 | ||||
| Ацетат целлюлозы, лист | 1,28 — 1,32 | ||||
| Нитрат целлюлозы, целлулоид | |||||
| Набор цемента | 2,7 — 3 | ||||
| Портлендский цемент | 1,5 | ||||
| Церий | 6,77 | ||||
| Мел | 1.9 — 2,8 | ||||
| Древесный уголь, дуб | 0,6 | ||||
| Древесный уголь, сосна | 0,3 — 0,4 | ||||
| Хром | 7.1 | ||||
| 90.2139 C Оксид хрома | |||||
| Глина | 1,8 — 2,6 | ||||
| Уголь антрацитовый | 1,4 — 1,8 | ||||
| Уголь битуминозный | 1,2 — 1,5 | ||||
| Кобальт.8 | |||||
| Какао, масло | 0,9 | ||||
| Кокс | 1 — 1,7 | ||||
| Бетон, легкий | 0,45 — 1,0 | ||||
| Бетон, средний | 9 , плотный2,0 — 2,4 | ||||
| Constantan | 8,89 | ||||
| Copal | 1 — 1,15 | ||||
| Медь | 8,79 | ||||
| Пробка, линолеум | 0,55 | ||||
| Корунд | 4,0 | ||||
| Хлопок | 0,08 | ||||
| CPVC — 1,6 | 3,1 | ||||
| Алмаз | 3 — 3,5 | ||||
| Доломит | 2,8 | ||||
| Дуралий | 2,8 | ||||
| Земля, свободная | 1.2 | ||||
| Земля, утрамбованная | 1,6 | ||||
| Эбонит | 1,15 | ||||
| Наждак | 4 | ||||
| Электрон | Электрон | 1,8 | литьевая смола1,11 — 1,4 | ||
| Стекловолокно эпоксидное | 1,5 | ||||
| Пенополистирол | 0,015 — 0,03 | ||||
| Полевой шпат | 2.6 — 2,8 | ||||
| Огненный кирпич | 1,8 — 2,2 | ||||
| Флинт | 2,6 | ||||
| Флюорит | 3,2 | ||||
| Галена | |||||
| Gamboge | 1,2 | ||||
| Гранат | 3,2 — 4,3 | ||||
| Углерод газовый | 1,9 | ||||
| Желатин | 1.3 | ||||
| Германий | 5,32 | ||||
| Стекло, обычное | 2,4 — 2,8 | ||||
| Стекло, кремень | 2,9 — 5,9 | ||||
| Стекло, Pyrex | |||||
| 0,025 | |||||
| Клей | 1,3 | ||||
| Gneiss | 2,69 | ||||
| Золото | 19,29 | ||||
| Гранит | 2.6 — 2,8 | ||||
| Графит | 2,3 — 2,7 | ||||
| Гуммиарабик | 1,3 — 1,4 | ||||
| Гипс | 2,3 | ||||
| Гелий | |||||
| Роговая обманка | 3 | ||||
| Лед | 0,917 | ||||
| Чугун, литой | 7,0 — 7,4 | ||||
| Йод | 4.95 | ||||
| Иридиум | 22,5 | ||||
| Слоновая кость | 1,8 — 1,9 | ||||
| Каолин | 2,6 | ||||
| Свинец | 11,35 | 11,35 | 9039 , гашеная1,35 | ||
| Известняк | 2,7 -2,8 | ||||
| Линолеум | 1,2 | ||||
| Литий | 0.53 | ||||
| Магнезия | 3,2 — 3,6 | ||||
| Магний | 1,74 | ||||
| Магнетит | 4,9 — 5,2 | ||||
| Малахит | Мрамор | 2,6 — 2,8 | |||
| Meerschaum | 1 — 1,3 | ||||
| Металлы | |||||
| Слюда | 2.6 — 3,2 | ||||
| Лоскутное одеяло из минеральной ваты | 0,05 | ||||
| Молибден | 10,2 | ||||
| Мусковит | 2,8 — 3 | ||||
| Никель | Никель | Никель | |||
| Нейлон 6,6 | 1,13 — 1,15 | ||||
| Дуб | 0,72 | ||||
| Охра | 3,5 | ||||
| Опал | 2.2 | ||||
| Осмий | 22,48 | ||||
| Палладий | 12,0 | ||||
| Бумага | 0,7 — 1,15 | ||||
| Парафин | 0,9 | 1,24 — 1,32 | |||
| Phosphorbronce | 8,8 | ||||
| Phosphorus | 1,82 | ||||
| Pinchbeck | 8.65 | ||||
| Пек | 1,1 | ||||
| Каменный уголь | 1,35 | ||||
| Гипсовая плита | 0,80 | ||||
| Платина | 0,80 | ||||
| Платина | 21,5 | Полиэтилен | 1,16 — 1,18 | ||
| Полиамиды | 1,15 — 1,25 | ||||
| ПК — поликарбонат | 1,2 | ||||
| PBT — полибутилентерефталат | 1.35 | ||||
| LDPE — полиэтилен низкой плотности | 0,91 | ||||
| HDPE — (PEH) — полиэтилен высокой плотности | 0,96 | ||||
| PET — полиэтилентерефталат PM | 9039 905 1,351,2 | ||||
| POM — полиоксиметилен | 1,4 | ||||
| PP — полипропилен | 0,91 — 0,94 | ||||
| PPO — простой полиэтиленовый эфир 1 | .1 | ||||
| PS — полистирол | 1.03 | ||||
| PTFE — политетрафторэтилен, тефлон | 2,28 — 2,30 | ||||
| PU — пенополиуретан | 0,03 | 1,76 | |||
| Фарфор | 2,3 — 2,5 | ||||
| Порфир | 2,6 — 2,9 | ||||
| Калий | 0,86 | ||||
| Плита 0 .396 Прессованная древесина, пульпа 0 .39619 | |||||
| ПВХ — поливинилхлорид | 1,39 — 1,42 | ||||
| Pyrex | 2,25 | ||||
| Пирит | 4,9 — 5,1 | ||||
| Кварц | 9039 9039 9039|||||
| Красный свинец | 8,6 — 9,1 | ||||
| Красный металл | 8,8 | ||||
| Смола | 1,07 | ||||
| Рений | 21.4 | ||||
| Родий | 12,3 | ||||
| Каменная соль | 2,2 | ||||
| Минеральная вата | 0,22 — 0,39 | ||||
| Канифоль | 1,06 | твердая39Каучук, мягкий товарный | 1,1 | ||
| Резина, чистая камедь | 0,91 — 0,93 | ||||
| Резина, поролон | 0,070 | ||||
| Рубидий | 1.52 | ||||
| Песок сухой | 1,4 — 1,6 | ||||
| Песчаник | 2,1 — 2,4 | ||||
| Сапфир | 3,98 | ||||
| Селен | 4,4 | ||||
| Диоксид кремния, плавленый прозрачный | 2,2 | ||||
| Диоксид кремния, полупрозрачный | 2,1 | ||||
| Карбид кремния | 3.16 | ||||
| Кремний | 2,33 | ||||
| Серебро | 10,5 | ||||
| Шлак | 2 — 3,9 | ||||
| Сланец | 2,6 — 3,3 | Сланец | 2,6 — 3,3 | 2,6 — 2,8 | |
| Натрий | 0,98 | ||||
| Грунт | 2,05 | ||||
| Припой | 8,7 — 9.4 | ||||
| Сажа | 1,6 — 1,7 | ||||
| Spermaceti | 0,95 | ||||
| Крахмал | 1,5 | ||||
| Стеатит | 9039 9039 9039 9039 Сталь | 9039 9039 Сталь2,3 — 2,8 | |||
| Сера, крист. | 2,0 | ||||
| Сахар | 1,6 | ||||
| Тальк | 2.7 — 2,8 | ||||
| Сало, говядина | 0,95 | ||||
| Сало, баранина | 0,95 | ||||
| Тантал | 16,6 | ||||
| Temp | Теллур | 6,25 | |||
| Тория | 4,16 | ||||
| Торий | 11,7 | ||||
| Древесина | |||||
| Олово 7 | 28|||||
| Титан | 4,5 | ||||
| Топаз | 3,5 — 3,6 | ||||
| Турмалин | 3 — 3,2 | ||||
| Уран | 19,1 | ||||
| Уретановая пена (карбамидоформальдегидная пена) | 0,08 | ||||
| Ванадий | 6,1 | ||||
| Вермикулит | 0.12 | ||||
| Воск уплотнительный | 1,8 | ||||
| Белый металл | 7,5 — 10 | ||||
| Дерево (выдержанное) | |||||
| Плита из древесной шерсти | 0,5 | 7,12 |
- 1 кг / м 3 = 0,001 г / см 3 = 0,0005780 унций / дюйм 3 = 0,16036 унций / галлон (британская система мер) = 0,1335 унций / галлон (США) = 0,0624 фунта / фут 3 = 0.000036127 фунт / дюйм 3 = 1,6856 фунт / ярд 3 = 0,010022 фунт / гал (британская система мер) = 0,008345 фунт / галлон (США) = 0,0007525 тонна / ярд 3
* кубический фут часто используется как мера плотности в США, фунты на самом деле являются мерой силы, а не массы. Слизни — верная мера массы. Вы можете разделить фунты на кубический фут на 32,2 , чтобы получить приблизительное значение в слагах.
Amazon.com: Bohning Platinum Fletch Tite 3/4 унции: Товары, связанные со спортом: Спорт и туризм
Я использовал этот цемент, чтобы превратить пластиковые лопатки в алюминиевые стрелки Easton (подробности ниже).Я также использовал его, чтобы прикрепить магнит к крышке ящика для инструментов, чтобы удерживать защелки, когда они открыты (они всегда опускаются, когда я пытаюсь закрыть крышку и блокировать закрытие, требуя двух рук, чтобы затем поднимать защелки, пока крышка не откроется. закрыто). Цемент работал ОЧЕНЬ ХОРОШО в обоих случаях.На следующий день я понял, что напортачил с размещением пары лопаток. Удалить их было НЕ ПРОСТО. На самом деле, удалить эти лопасти было намного сложнее, чем удалить перья, которые несколько лет назад применили в профессиональной мастерской.По сути, не было НИКАКОГО способа «снять» недавно примененные лопатки (хотя старые перья оторвались довольно легко!). Мне пришлось использовать бритву, чтобы отрезать новые лопасти. Я был немного обеспокоен тем, что, поскольку цемент ТАК крепко удерживал лопатки, будет очень сложно очистить вал перед установкой новых лопаток (на этот раз в правильном месте!). Я был приятно удивлен. Осторожно расположенная под углом бритва очистила древко менее чем за минуту, а быстрое закручивание тонкой стальной мочалки и ополаскивание спиртом позволило полностью очистить древко от любых остатков и снова подготовить к оперению!
Мне понравилась консистенция цемента: он был достаточно тонким, чтобы растекаться равномерно, но не настолько жидким, чтобы капать по всей поверхности.Мне также нравится длинный стержень, прозрачный аппликатор, который выступает из цементной трубки. Это позволило мне увидеть цемент (и несколько пузырьков), выходящий из трубки, чтобы я мог соответствующим образом отрегулировать поток. Сопло аппликатора легко протирается, чтобы на нем не образовывались остатки и не засорялись. Время сушки идеально подходит для оперения. Цемент легко обрабатывался за 10-15 секунд, необходимых для нанесения и последующего позиционирования оперения. За 3 минуты джиг можно было снять без нарушения оперения (я работал аккуратно и не потревожил ни одно из 35+ оперений, которые я применил).Обычно я ждал чуть больше 3-х минут, ни в коем случае не меньше. Я оставил готовые стрелы (не опирающиеся на оперение!) На ночь, прежде чем положить их в футляр для стрел. Все оперения оказались очень крепкими и удивительно прочными.
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ПРОЦЕДУРА ПОЛЕТА (FYI)
Я не буду вдаваться в дискуссии о соотношении лопатки и пера, длины оперения, изгибов или центра тяжести. Этого много в сети. После принятия всех этих решений я использую грязный и грязный процесс, чтобы пустить стрелы.
1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Я использовал бритву, чтобы удалить все остатки предыдущего оперения, затем слегка протер алюминиевые стержни тонкой стальной шерстью, сполоснул спиртом, затем высушил чистым бумажным полотенцем, чтобы подготовить стержень. Я также использовал тонкую стальную вату и спирт, чтобы очистить основание новой лопасти (чтобы удалить любые производственные остатки и масла с поверхности пластиковых форм). Проще всего это было с лопаткой, установленной в приспособлении для оперения. Затем я вытер лопасть чистым бумажным полотенцем, следя за тем, чтобы бумажное полотенце проходило по небольшой выемке у основания лопасти, где она встречается с валом.
2. НАНЕСЕНИЕ ЦЕМЕНТА
Используя лопатку в зажимном приспособлении для оперения, я провел тонкую полоску цемента по основанию лопатки, затем использовал край зубочистки (или палочки для мороженого), чтобы выровнять клей и удалить излишки. клей, БЕЗОПАСНО перемещая палку от одного конца оперения к другому, осторожно перемещая палку от одной стороны к другой (как скрипач натягивает смычок поперек лопатки). Движение скрипача не дает цементу скапливаться в одну большую каплю на палочке.
Тщательно выровняв зажимное приспособление с валом стрелы (прочтите инструкции к вашему приспособлению), я осторожно прижал основание лопасти к валу, очень твердо и равномерно.Соединив стержень и лопасть в зажимном приспособлении, я использовал квадратную палочку для мороженого, чтобы удалить любые большие капли клея, образовавшиеся по краям лопасти. Клей затвердевает и быстро загустевает.
3. ОЖИДАНИЕ
После того, как лопасть плотно прижата к валу и удалены излишки клея, я запускаю 3-х минутный таймер. Иногда я ухожу, чтобы что-то сделать, или просто читал книгу или новость. По истечении 3-х минутного таймера я осторожно снимаю лопасть с зажимного приспособления и поворачиваю стержень стрелки в следующее положение.
4.