Стул-стремянка, инструменты, схемы, пошаговые алгоритмы создания

В домашнем хозяйстве не обойтись без многофункциональных вещей, которые служат долго и экономят свободное пространство. Отличный пример подобных изделий — стул-стремянка — универсальный, компактный и практичный. При необходимости сэкономить денежные средства можно изготовить подобную конструкцию своими руками. Процесс не слишком сложный, достаточно иметь элементарные навыки работы с электроинструментами и изучить порядок действий для каждой конкретной модели стула.

Конструктивные особенности модели

Табурет-стремянка чаще всего изготовлен из дерева. Выглядит конструкция как традиционный стул, но при необходимости преображается в удобную лесенку, которая позволяет доставать вещи с высоких полок, менять сгоревшие лампочки или выполнять мелкие ремонтные работы. Предмет мебели состоит из передней и задней боковин, сиденья, спинки, ступенек. Основные особенности изделия: 

• компактные габариты;
• отсутствие потребности в дополнительной опоре;
• простота перемещения с места на место;
• способность выдерживать внушительный вес без потери устойчивости;
• быстрая трансформация в лестницу.

Сиденье без труда откидывается, может использоваться в качестве ступеньки. Размеры и масса конструкций больше по сравнению со стандартной мебелью. В частных домах и просторных квартирах этот нюанс не имеет особого значения. В условиях ограниченной площади придется выделять отдельное место для хранения мебели.

Главные достоинства подобных стульев — универсальность использования, безопасность, удобство. Изначально конструкции нашли применение в библиотеках, поскольку позволяли дотягиваться до верхних полок. Впоследствии они получили куда более широкое распространение.

Внешний вид складных стульев-стремянок отличается разнообразием. Поверхность окрашивается в разные цвета, декорируется резными элементами, узорами.

Классификация

Сегодня практичные стулья в форме лесенки используются в офисных и жилых помещениях. Изделия классифицируются по материалу изготовления, типу конструкции, габаритам. Для выбора подходящей модели необходимо обращать внимание на все эти параметры.

По материалу изготовления

Для производства раскладных стульев-стремянок применяют три основных вида сырья. Конструкции бывают деревянными, металлическими, выполненными из древесно-стружечных плит. У каждого варианта есть свои особенности:

1. Дерево — дорогой, прочный материал природного происхождения, при правильном уходе прослужит долгие годы. В большинстве случаев для производства стульев используется сосна или береза, но подойдут и другие породы: бук, дуб, акация. Последние стоят дороже, а их правильная обработка в домашних условиях возможна только при наличии столярных навыков.
2. Древесно-стружечные плиты. Используются для изготовления сидушки, ступенек, спинки, реже — ножек. Комбинация панелей с натуральным деревом позволяет создавать надежные конструкции, оптимальные по стоимости и сложности работы.
3. Металл. Характеризуется повышенной прочностью, долговечностью. Для сборки стульев применяются нержавеющая сталь, алюминий, которые менее подвержены коррозии. Выполнение сборки под силу мастерам, имеющим навыки работы с подобным материалом и сварочным аппаратом.

Сегодня распространена и пластиковая мебель, ее можно приобрести в готовом виде. Изделия доступны по стоимости, но имеют ограниченный срок эксплуатации. Конструкции из фанеры дешевле и легче по сравнению с натуральным деревом или древесно-стружечными материалами, но уступают им в прочности. Максимальная нагрузка для стула — не более 80 кг.

Дерево

ДСП

Металл

По типу конструкции

Существует несколько разновидностей раскладных стульев. Изделия отличаются конструктивными особенностями, вариантами трансформации, внешним видом. Самостоятельно можно изготовить следующие модели:

1. Табурет-стремянка. Наиболее простая мебель, занимает достаточно много места, выглядит несколько примитивно. Изделие оснащается одним сиденьем и 2–3 ступенями, которые при необходимости складываются либо выдвигаются. Модель используется в качестве стула или тумбы, устанавливается на кухне, в спальне.
2. Стул-трансформер. Главная особенность такой мебели заключается в том, что после откидывании сиденья образуется небольшая полноценная лесенка. Внешне конструкция напоминает традиционный стул, отличие заключается в наличии нескольких ступенек, спрятанных в нижней части.
3. Лестница-трансформер. Выглядит, как обычный высокий табурет, иногда со спинкой. Ступени выдвигаются и задвигаются по направляющим. Модель проста в использовании, мобильна, подходит для помещений с ограниченной площадью.

Конструкция стула-стремянки может быть раскладной либо стационарной. Первые отличаются компактными размерами, но вторые более прочные и надежные. Модели, которые устанавливаются в конкретном месте и не передвигаются, используются в качестве подставок под разнообразные предметы либо горшки с комнатными растениями.

Табурет-стремянка

Стул-трансформер

Лестница-трансформер

Раскладной

Стационарный

По габаритам

Чтобы правильно изготовить стул-трансформер своими руками, необходимо уточнить типовые размеры изделий. Оптимальные параметры для высокого табурета-стремянки:

• 4 основные ножки: 19 × 100 × 725 мм;
• 4 средние ножки: 19 × 100 × 470 мм;
• 2 маленькие ножки: 19 × 10 × 215 мм;
• 2 нижние перекладины: 19 × 100 × 420 мм;
• 2 верхние перекладины: 19 × 38 × 180 мм;
• 2 боковые накладки: 305 × 170 × 250 мм;
• 2 ступени: 19 × 180 × 298 мм;
• 2 перекладины: 19 × 100 × 400 мм.

Потребуется подготовить по паре верхних и нижних царг. Размеры первых составляют 19 × 125 × 345 мм, вторых — 19 × 105 × 345 мм. Лестницы-трансформеры создаются на основе следующих параметров:

• 6 планок: 20 × 20 × 95 мм;
• 3 панели для спинки: 20 × 50 × 400 мм;
• 3 ступени: 20 × 120 × 360 мм;
• 2 передние боковины: 20 × 270 × 400 мм;
• 2 задние боковины: 20 × 325 × 850 мм;
• переднее сиденье: 20 × 90 × 400 мм;
• заднее сиденье: 20 × 165 × 400 мм.

Стул-стремянка дополняется 2–3 ступенями, располагающимися на расстоянии 21 см друг от друга. Форма опор напоминает букву А за счет характерного расположения планок, соединенных с перекладинами. Угол наклона царги и ножек должен составлять 80º. 

Работа с чертежом

Табурет складной можно изготовить самостоятельно либо приобрести готовое изделие. Покупка не всегда финансово доступна, поэтому мастера, имеющие опыт столярных работ, предпочитают создавать практичные конструкции своими руками. Процедура облегчается благодаря большому количеству готовых схем с подробным описанием процесса изготовления.

Чертеж стула будет зависеть от разновидности конструкции и используемых материалов. Необходимо уточнить назначение изделия. Исходя из этого, для работы подготавливаются деревянные, древесно-стружечные или металлические заготовки, а также подходящие инструменты.

Для самостоятельного изготовления мебели потребуются чертежи с размерами в объеме общих видов, узлов, разрезов. В схемах используются специальные обозначения, которые необходимо правильно читать. Линии на чертеже расшифровываются следующим образом:

1. Сплошные толстые — контурные линии, изображающие предмет мебели.
2. Сплошные тонкие — используются для обозначения параметров.
3. Выносные тонкие — уточняют номера деталей.
4. Пунктирные — служат для демонстрации элементов, которые не видны в определенном ракурсе.
5. Штрихпунктирные — представляют собой осевые линии, показывающие середину мебели.
6. Пересечения 2–3 осевых линий — отражают центры круглых деталей.

В мебельных чертежах все размеры указываются в миллиметрах, ставятся в натуральную величину, независимо от масштаба схемы. Параметры каждого элемента отражаются с учетом длины шипов. Заглавными русскими буквами обозначаются стрелки разрезов, римскими цифрами — узлы.

На чертежах стульев-стремянок подробно прорисовывается каждый элемент. Выполняется деталировка — вычерчивание конструктивных деталей, определение их размеров. Это творческий процесс, а не простое копирование изображений. По готовым схемам можно сделать все панели и царги на заказ.

 

Пошаговый алгоритм изготовления

Самостоятельное создание табуретки-лестницы — интересная творческая работа. Алгоритм изготовления включает составление или подборку чертежей, подготовку материалов и инструментов, производство, сборку заготовок и финишную обработку. Пошаговые мастер-классы помогут выполнить все этапы правильно.

Трансформер

Практичную многофункциональную мебель можно изготовить из дерева своими руками. В качестве основного материала используется сосна либо ясень. Для работы потребуются следующие элементы:

• 2 боковины, для стула и подножки;
• основание сиденья;
• поворотная ступенька;
• рейка спинки;
• ступени.

Из инструментов необходимо подготовить сверла по дереву, дрель, шлифовальную машину, из расходников — шурупы, саморезы, направляющие, петли. После подготовки чертежа все элементы стула-лестницы-трансформера вырезают из выбранного материала, тщательно шлифуют. Все действия базируются на инструкции:

1. Выполняют разметку и фаску в нижней части боковины.
2. Вырезают внутренний и наружный контуры элемента.
3. Рисунок переносят на деревянные заготовки.
4. Торцевые части боковин шлифуют, острые края обрабатывают фрезером.
5. Спинку изготавливают таким же способом, что и боковины.
6. Для сборки среднюю ступеньку проклеивают и фиксируют саморезами.
7. Закрепляют ступеньки, сиденье.
8. Две готовые части конструкции соединяют рояльной петлей.

Все саморезы замазывают шпаклевкой по дереву, поверхность изделия шлифуют. На финальном этапе готовая табуретка окрашивается в выбранный цвет либо покрывается лаком.

Профессиональные сборщики мебели не рекомендуют использовать для фиксации элементов только клей без шурупов — конструкция будет неустойчивой и хрупкой.

Выполнить разметку и фаску в нижней части боковины

Вырезать внутренний контур боковины

Вырезать наружный контур боковины

Перенести рисунок на деревянные заготовки и повторить процедуру с остальными частями стула

Отшлифовать торцевые части боковин

Изготовить спинку таким же способом, что и боковины

Подготовить детали к установке

Приклеить среднюю ступеньку и зафиксировать ее саморезами

Сделать разметку для сиденья

Прикрепить ступеньки к стремянке

Закрепить сиденье

Зашпаклевать все саморезы и отшлифовать всю конструкцию

Скрепить между собой две части рояльной петлей соответствующей длины

Окрасить деревянную конструкцию в желаемый цвет или покрыть защитным средством

Готовый стул-трансформер

Высокий табурет-стремянка

Для работы потребуются заготовки для ступенек и стула: перекладины, большие и маленькие ножки, царги и другие элементы. Из инструментов необходимо подготовить шуруповерт, шлифовальную машину, дрель. Процесс изготовления проходит пошагово:

1. Все заготовки аккуратно выпиливают и шлифуют.
2. Сборка подразумевает параллельное расположение ножек под углом 10º. Торцы фанерной накладки и перекладин при этом не должны расходиться.
3. Если для фиксации элементов используют шпонки, предварительно для них готовят пазы.
4. Царги обрезают под углом 80º.
5. На нижней ступеньке выполняют пару разрезов для точного соединения с ножками.
6. Перекладины прикрепляют к основанию, царги — к верхней ступени. В работе применяют шурупы.
7. Средние ножки фиксируют шкантами, собирают переднюю царгу, ступеньки.

После сборки высокий табурет-трансформер устанавливают в подходящем месте, прикручивают направляющую. Конструкцию тщательно осматривают на наличие дефектов. Если недостатки не обнаружены, изделие демонтируют, затем собирают повторно с применением клея.

Схема табурета

Изготовить все элементы для соединения конструкции

Собрать сиденье

Подготовить к сборке опорную часть

Соединить элементы с помощью шкантов

Замерить расположение ступеней и сделать углубления фрезером

Закрепить рейки для соединения опорной стойки и лестницы одним концом, а вторые концы закрепить посередине опорных стоек

Готовый табурет-стремянка

Стул-лесенка

Для изготовления подобных моделей необходимо подготовить основные элементы из дерева или древесно-стружечных плит. Потребуются боковые и задняя стенки, сиденье, пара оснований и опор, 4 поперечные планки. Из инструментов и расходников нужны шуруповерт, шлифовальная машина, дрель, а также саморезы, рояльная петля. Работу выполняют по инструкции:

1. В первую очередь подбирают либо составляют для изготовления стула своими руками чертежи, по ним выпиливают все элементы.
2. Детали шлифуют, острые углы и кромки сглаживают.
3. Для сборки соединяют боковины изделия.
4. Монтаж основания и ступеней выполняют за счет рояльной петли.

При изготовлении мебели своими руками из дерева необходимо позаботиться о тщательном разглаживании заостренных граней, углов. Процедура поможет продлить срок эксплуатации конструкций. Острые концы способны ломаться при воздействии высоких нагрузок.

Вырезать детали, зашлифовать острые углы и кромки

Проклеить все элементы ступеньки

Закрепить элементы друг с другом, а затем зафиксировать получившуюся конструкцию к табурету

Готовое изделие

Табурет-гладильная доска

В последние годы при производстве деревянного стула-стремянки-трансформера своими руками используются разнообразные дополнения. Повысить функциональность мебели поможет гладильная доска, встроенная в спинку. Для работы потребуются заготовки, выпиленные из соснового бруса, а также фанера. Из инструментов необходимы циркулярная пила, дрель, сверла, лобзик, рубанок, шлифовальная машина. Стул-стремянка-трансформер своими руками собирается поэтапно:

1. Подбирают готовый или создают индивидуальный чертеж с замерами.
2. Необходимые элементы выпиливают из подходящих материалов.
3. Детали собирают вместе при помощи соединительных реек. Гладильную доску крепят к спинке.

После выполнения сборки стул-лестница своими руками тщательно шлифуется для получения идеально гладкой поверхности. Затем изделие окрашивают, покрывают лаком либо декорируют любыми доступными способами. Для непосредственно гладильной доски шьют прочный тканевый чехол, под который укладывают толстый слой поролона.

Финишная обработка

Со временем даже самая качественно выполненная мебель теряет эксплуатационные характеристики, привлекательный внешний вид. Для продления срока службы поверхность табурета-ступеньки обрабатывают специальными составами. Это могут быть антисептические пропитки с водоотталкивающими свойствами, лак, олифа, морилка, красящие смеси.

Мебель, которую будут использовать ежедневно, покрывают тройным слоем лака. Поворотные элементы промазывают маслом для быстрого и простого преобразования в стремянку и наоборот.

Созданный своими руками стул-стремянка станет уникальным дополнением интерьера, если для повышения эстетических свойств изделия использовать разнообразный декор: 

• художественную роспись;
• декупаж;
• аппликации.

Перед созданием декора необходимо тщательно отполировать поверхность стула. Для этого используют наждачную бумагу либо шлифовальную машинку. Для сохранения естественной древесной структуры мебель покрывают грунтом, затем прозрачным лаком. Техника декупаж позволяет вписать конструкции в любой интерьер.

Популярны изделия с эффектом состаривания. Для его создания мебель равномерно покрывают краской металлического цвета. Ступеньки обрабатывают белым составом, украшают рисунками. После этого используют рисовую бумагу с выбранным узором. Ее прикладывают к конструкции и промазывают клеем. После высыхания затирают наждачной бумагой.

Оригинальный стул-трансформер всегда будет пользоваться спросом благодаря своей практичности и функциональности. Компактная мебель органично дополнит обеденный стол, облегчит выполнение строительных работ, возьмет на себя функцию стильного дизайнерского элемента. Модели, изготовленные своими руками, прослужат дольше при соблюдении техники производства и правильном уходе при эксплуатации.

Художественная роспись

Декупаж

Аппликация

Видео

Фото

mebel-sovet.ru

Складные стулья своими руками из дерева, чертежи

Изготовить или отремонтировать стул своими силами не очень сложно, как это многим кажется сначала. Самодельная мебель станет оригинальным украшением вашего интерьера, ведь в создании особенных дизайнерских решений человеческая фантазия не знает границ. При этом учтите, что созданная вами мебель будет отличаться надежностью, качеством и низкой себестоимостью, ведь в дело можно пустить остатки древесных строительных материалов.

Содержание:

1. Собираем стул для кухни
2. Садовый стульчик
3. Складной барный стул 
4. Складной стул-стремянка

Собираем стул для кухни

Необходимо заметить, что всегда есть возможность изготовить стулья не только на кухню, но и для рыбалки или для пикника. Следует только знать, как сделать складные стулья своими руками из дерева, чертежи которых представляются ниже.
Для начала выполняются замеры, по которым составляется чертеж изделия.

Для работы могут быть выбраны различные породы древесины:

• буковая;
• сосновая;
• дубовая.

Главное, чтобы материал не имел сучков и растрескавшихся участков.
Подготовительный процесс несложный – брус следует остругать и зашлифовать наждачной бумагой крупной, а потом и мелкой зернистости. Это придаст древесине гладкость.
Для работы понадобятся следующие инструменты:

• степлер;
• ножовка;
• киянка;
• рубанок;
• лобзик электрический.

Работы по сборке нового стула или ремонту старого проходят в одинаковом порядке. Но во втором случае сначала выполняется полная разборка мебели, замена изношенных частей новыми. После этого выполняют сборку стула.

Перед изготовлением стула готовим два восьмидесятисантиметровых бруска сечением 4 на 6 см для задних ножек, и пару под передние, сечение которых составляет 4 на 4 см, а длина – 44. В них устраиваем отверстия под продольные и поперечные основания и проножки. Все элементы прикладываем друг к другу, чтобы торцевые места совпадали.
Стамеской делаются выемки, задние ножки зачищаются, грани снимаются рубанком, чтобы получился плавный переход с 60 до 40 мм.
Из обрезной доски готовится спинка для будущего стула.
Собранное основание покрывается лаковым составом и оставляется до высыхания. В это время сидение и спинку можно обтянуть материалом, вставить мягкую прокладку из поролона.
Подготовив все, можно выполнить полную сборку, закрепить элементы шурупами, замаскировав их шляпки. Стулья таких конструкций можно также использовать на даче.

Садовый стульчик

Такой стул легко изготавливается из обрезка бревна.

Он станет отличным украшением дачного участка. Самый легкий вариант – распилить бревно на одинаковые по размерам колодки, высота которых составляет по 0,6 метра, вкопать в землю. Сверху можно устроить сиденье из мягкого материала.

Складной барный стул

Такие предметы мебели можно изготовить в двух вариантах – со спинкой и без нее.
Для стула без спинки следует подготовить четыре ножки (47 х 4 х 2 см), столько же планок под сиденье и пару проножек (32 х 4 х 2 см), по два бруска под сиденье размерами 35 х 9 х 2 и 35 х 6 х 2 см.

Соединяем планки, которые фиксируются на торцах перекладины, крепим проножки. Средние бруски не соединяем, чтобы стул можно было сложить.
Еще один дачный вариант – стул со спинкой. Для него необходимо подготовить по две ножки (по 0,9 и 0,55 м), по две планки поперечного типа трех размеров (40 х 5; 34 х 5; 28 х 5 см), спинку (40 на 7 см), пару опорных планок под сиденье, длина каждой – 29 см; доски – 6 штук (34 на 4 см).

Все подготовив, можно приступать к сборке. В окончательном виде стул будет выглядеть следующим образом:

Складной стул-стремянка

Такая вещь считается незаменимым элементом у каждого хозяина. Но стремянка занимает свободное пространство при хранении. Поэтому ее целесообразно заменить стульчиком, изготовленным из фанеры.

Для ножек необходимо использовать древесину сосны, остальные элементы изготавливаются из многослойной фанеры. Чтобы изделие получилось удобным, рекомендуется придерживаться определенных размеров:

• промежутки между тетивами – 0,48 м;
• расстояние от опорной части до тетивы – 0,6 м;
• высота сиденья– 0,6 м;
• сиденье – 0,3 на 0,5 м.

Собрав стул-стремянку, его покрывают лаком.
Мебель складного типа считается удачным решением для организации пикников, отдыха на дачном участке или во дворе частного дома. Удобство заключается еще и в том, что в собранном виде мебель хранится компактно, не занимает много свободного пространства.

nashprorab.com

Складной табурет своими руками

Современная продукция мебельных предприятий, разнообразна и переполняет магазины. Но вот порой сталкиваешься с относительным однообразием всего этого разнообразия. Если не сплошной хайтэк, с ножками, прорезающими дырки в полу, так дворцовая мебель, из ближайшей подворотни. Напыщенная, витиеватая но бестолковая как грабли и непрактичная, как селедка с молоком.

Вот по этому и из финансовых соображений, стоит попробовать изготовить прекрасный, простой, надежный табурет, своими руками.

Используя инструкцию, постепенно, творим чудо !

Возьмем за основу обрезки дерева плотных пород(дуб, бук…) толщиной 3 — 4 см.

Для создания более выраженной текстуры, следует, подобранный материал намочить и высушить.

Затем вскрываем бруски — нитробейцем Sopur.

Приступая к шлифовке деталей, применяйте наждачную бумагу, различной зернистости. Если нет опыта подобной работы, стоит периодически осматривать плоды своих действий. Степень шлифовки, а возможно и полировки изделия, зависит от выбранного Вами, предполагаемого, конечного результата.

Обрабатываем ошлифованые детали морилкой (цвет — дело вкуса)
Производим грунтовку, а после высыхания и окончательное покрытие элементов, лаком, на полиуретановой основе — Barpim.

Выполнить необходимый чертеж будущего изделия, можно, используя программу — скетчап. А имея небольшие навыки черчения, обойтись и без программ.

Формы, размеры и цвет изделия, выбираете исходя из своих вкусов и наличия материалов. Взяв за образец чертеж — рис.1, можно импровизировать и симпатичный складной табурет украсит ваш быт.

На фото — этапы работы:

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

комфорт на природе и в пути

Приходит тёплая пора и пора подумать, как проводить выходные. Конечно же, лучшим времяпрепровождением можно назвать отдых всей семьёй или с друзьями на природе. Одна проблема – сидеть на земле не всегда приятно, а громоздкую мебель, даже на машине, не повезёшь. Именно этому посвящена статья, которую прислал в редакцию Homius наш читатель – Евгений Васильевич Воронцов из города Выборг Ленинградской области.

В преддверии лета я задумался о том, как добавить комфорта столь любимым нашей семьёй выходам на пикники. В основном этот вопрос занимал меня в плане мебели. Старые раскладные стулья и стол, произведённые ещё в СССР, давно пришли в негодность, а новоделам я не доверяю, зная, что хватит подобных вещей лишь на пару выездов. Вот тогда я и решил, что лучше изготовить раскладные стулья и стол самому, затратив на это минимум средств. При этом можно быть уверенным, что такая мебель прослужит много лет. Сегодня же я решил рассказать о том, как я изготовил первый раскладной стул. А фотоиллюстрации, думаю, должны помочь понять, как и что делалось.

Содержание статьи

Подготовка материала: что потребуется в работе

Для изготовления складного стула потребуется минимум материала, а именно, обрезные доски с размерами:

• 40×20 мм;
• 95×20 мм;
• 55×20 мм;
• болты с гайками для шарнирных соединений.

Сложностей эта работа практически не представляет, однако стоит быть готовым к тому, что поработать руками придётся.

Именно с такой рейки и начинается изготовление складного стула для пикника на природе

Скорее всего, если вы задумались о производстве подобного стула, придётся поработать рубанком, чтобы привести в надлежащий вид заготовки. У меня с этим вопросов не возникало. Дело в том, что сам я занимаюсь деревообработкой, и в моём небольшом цеху имеется рейсмус. Но поработать наждачной бумагой для придания заготовкам должного вида пришлось и мне.

Резка заготовок по нужным размерам

Здесь всё довольно просто. Для изготовления одного стула мне потребовались дощечки 40×20 мм длиной 48 см – 4 шт. Они предназначены для ножек будущей мебели.

Заготовки для ножек раскладного стула

Также были отрезаны 4 бруска для опор 40×20 мм длиной по 32 см, на которые будет крепиться сидение.

Опоры сиденья – к ним на саморезах будут фиксироваться доски сиденья

Далее необходимо было продумать нижние перемычки, которые придадут конструкции жёсткости. Для них я подготовил 2 рейки 40×10 мм (если отсутствуют, то можно взять 40×20 мм).

2 рейки для усиления конструкции – на мягкой почве они просто необходимы

Напоследок были изготовлены детали самого сиденья. Для этого я отпилил 2 доски  95×20 мм длиной по 35 см и ещё 2 – размером 55×20 мм длиной по 35 см. Вот, собственно, и всё, что мне было необходимо. Единственным вопросом было то, что, хотя я и представлял себе, как будет выглядеть готовый табурет, принцип его работы (складывания) был для меня весьма туманным. Но, как часто бывает у нас в России, я решил разобраться во всём по ходу дела. Именно для того и фотографировался каждый шаг, чтобы, в случае неудачи, можно было проанализировать свою работу или просто посмеяться над собой.

Обязательные замеры ширины доски перед производством заготовкиВесь материал для сборки стула готов. Стрелками указаны доски для сиденья

Приступаем к изготовлению: особенности разметки

Для того чтобы все детали выглядели аккуратно, нужно сначала закруглить углы ножек и опорных элементов. Для этого делаем разметку. Отступаем от торца расстояние, равное ширине рейки, и чертим линию перпендикулярно бруску, после чего делим её пополам. Теперь у нас есть центр окружности, радиус которой равен её ширине (в нашем случае это 40 мм). Её необходимо нарисовать, ведь именно по ней нужно снять углы с заготовок. Возможно, что на словах это выглядит немного сумбурно, но взглянув на фотопример, вы сразу поймёте, о чём я говорю.

Вот так должна выглядеть разметка на ножках и опорных рейках (40×20×320 мм)

Здесь стоит обратить внимание на то, что если на ножках (они имеют большую длину) такая разметка делается только сверху, то на опорных рейках так обрабатываются обе стороны.

Сделанная мною разметка служит не только для того, чтобы ровно округлить заготовки. Именно в центре окружности и будет просверлено отверстие для болта, который создаст подвижный шарнир.

Соединение опорных реек с ножками складного стула

Первое, что было сделано – это отверстие в опорной рейке и ножке. После чего, я стянул их болтом. Мера это была временная, а потому болты я не заглублял – это можно сделать позже. По причине того, что я выполнял всю работу методом проб и ошибок, ещё не зная, каким будет результат, подобное было необходимо.

Опорная рейка была стянута с ножкой болтом

Совмещаем ножки крест-накрест

Прикинув, как мне поступить дальше, я просверлил вторую опорную рейку. Также была засверлена и вторая ножка. Убедившись, что я на правильном пути, решил собрать одну из двойных ножек стула полностью вместе со второй опорной рейкой, которую я притянул при помощи струбцины. Результатом я остался вполне доволен. Оставалась проблема длины между скрещёнными ножками, которая бы обеспечила устойчивость стула в разложенном состоянии. Но и этот вопрос был быстро решён. Скрестив ножки табурета, я поставил его на землю, установив так, чтобы расстояние сверху и снизу было одинаковым. Стало понятно, что требуемая длина до соединения должна быть равна 215 мм. В итоге, когда раскладной стул был собран, я понял, что не прогадал.

Отмеряем необходимые 215 мм и засверливаем отверстие по центру

Осталось лишь соединить ножки в просверленных местах болтом. Шарнир получился неплохим. На этом этапе я не притапливал болты заподлицо с древесиной. Несмотря на то, что до этого момента всё шло так, как надо, всегда нужно быть готовым к тому, что все соединения придётся разобрать, а потому торопиться в таких делах не стоит.

Ножки скреплены болтом, который пока топить в древесину не стоит

Теперь можно было приступать к той работе, которую я так и не продумал до конца – соединение двух получившихся ножек в одну подвижную.

Изготовление подвижных частей складного стула для пикника

Теперь главной задачей было правильно соединить получившиеся ножки. Центр уже был зафиксирован, а вот опорные рейки стояли отдельно. Для того, чтобы все детали стали единым механизмом, потребовались центральные, более узкие дощечки сидения. Но прикрутить их к опорным рейкам нужно было правильно. Немного поразмыслив, я поступил следующим образом. Первая доска сидения была зафиксирована двумя саморезами к дальней опорной рейке так, чтобы та выступала за край на 2 см. Вторую дощечку я расположил также, однако закрепил её уже к ближней опорной рейке. Проверив механизм в движении, я взялся за изготовление другой пары с обратной стороны.

На этом этапе всё проходит нормально, средние дощечки сидения прикручены к опорным рейкам

Вторая пара ножек была собрана довольно быстро – учтён опыт изготовления обратной стороны. И вот здесь я чуть не допустил досадную оплошность, собираясь зафиксировать центральные дощечки сиденья наоборот. Немного подумав, понял, что такой вариант неверен. Прикручивать следовало в зеркальном отражении, что и было сделано. Получается, что широкая и узкая дощечка сиденья одной стороны должны быть прикручены идентично. Когда стул был собран, я проверил его работоспособность. Результат превзошёл мои ожидания – всё работало идеально.

Стул собран, и на фото видно, как расположены фиксирующие саморезы

Проверка складного стула: как это было

Вышло следующее. Если стул взять за противоположные края и приподнять, средняя его часть остаётся на месте. Получается, что, сведя вместе две половины, мы имеем некое подобие чемоданчика. Конечно, эту конструкцию можно ещё доработать, но и сейчас видно, что в сложенном состоянии стул практически не займёт места в багажнике автомобиля.

Вот таким образом стул начинает складываться

Говоря о доработке, я имею в виду замену болтов на перекрестьях ножек на длинную сплошную спицу. Многие сейчас спросят, что это даст. На самом деле, многое. И главная особенность такой конструкции будет заключаться в том, что в сложенном состоянии складной стул можно будет нести за эту шпильку как за ручку чемоданчика, что очень удобно, к примеру, при переходе с места на место. Ведь не всегда удаётся найти идеальную поляну. Часто можно увидеть местечко красивее и спокойнее, чем то, где уже начали разбивать лагерь. Никто из-за подобного не станет грузить вещи обратно в багажник, чтобы их перевести. Особенно, если шагать недалеко.

Вид сложенного стула для пикника: не хватает только транспортировочной ручки

Завершающий шаг в изготовлении: забытый элемент

Стоило мне подумать, что изготовление закончено, я вспомнил ещё об одной детали – поперечные рейки для дополнительной устойчивости. Но, закрепить их, было делом пяти минут. С этой работой я справился легко.

Зафиксированы поперечные рейки, придающие устойчивость

Последнее, что оставалось, это придать складному стулу для пикника завершённый вид. Для этого я протянул посильнее шурупы в сидениях, утопив их в древесину, и промазал сверху опилками с клеем ПВА, после чего они стали практически незаметны на общем фоне. Все болты были откручены, потаи засверлены. После окончательной сборки, стул был немного обожжён пропановой горелкой для придания большей отчётливости структуре материала и покрыт двумя слоями древесного лака.

Я извиняюсь, но итоговый вариант я не запечатлел на фото. Сначала это было ни к чему, ведь всё прошло удачно, а целью фотографирования был последующий разбор возможных ошибок, которых удалось избежать. А к моменту написания этой статьи, складной стульчик уже был отдан родственникам, которые буквально в него влюбились. В планах изготовление стола по той же конструкции. Вот там я постараюсь всё запечатлеть именно в тех ракурсах, которые будут более понятны читателю.

Заключительное слово

Как видите, даже не до конца продуманное изделие в итоге получает оконченный вид, если немного поразмышлять в процессе его изготовления. А это значит, что не нужно бояться чего-то нового. Методом проб и ошибок человек добивается результатов, в отличие от того, кто просто бросает эту затею. Ведь, глядя на готовую деталь, проще понять, каким образом она должна встать на своё место. Я нисколько не жалею, что принялся за изготовление складного стула практически не понимая механизма его работы, имея лишь смутные представления о нём. Думаю, что любой человек, способный хоть немного мыслить логически, добился бы тех же результатов.

Надеюсь, что многим читателям моя статья поможет изготовить такой складной стул для пикника гораздо быстрее, чем это получилось у меня. Прошу прощения, если вышло немного сумбурно, но я не писатель. Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментарии к статье. Я являюсь довольно частым гостем на этом ресурсе, буду заглядывать и на эту страничку. С удовольствием разъясню все непонятные моменты. Там же прошу оставить своё мнение по поводу проделанной мною работы. Ведь, возможно, я делал что-то не так, как нужно. И ещё, если кому-то интересно, то в течение месяца я планирую выслать в редакцию этого онлайн-журнала пошаговое описание складного стола. Так что, ещё увидимся.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая

DIY Homius15 гениальных лайфхаков для дома

Следующая

DIY HomiusВот это фокус: уникальность технологии двойного открытия дверцы в духовках от Samsung

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

Как сделать складной стул своими руками. Чертеж

Складной стул — идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе. Незаменим этот предмет мебели и на кухне, даче, так как в сложенном виде он достаточно компактен и не занимает много места.

Без особого труда можно сделать такой стул собственными руками, даже не являясь столярных дел мастером. Нужно только обладать некоторыми навыками работы с дрелью и ножовкой.

Чертеж складного стула

На первый взгляд чертеж этого предмета напоминает скорее кубик-рубик, причем совершенно не понятно каким образом можно следуя ему что-нибудь соорудить. Однако уже готовый стул наводит на несколько другую мысль – все гениальное просто.

Материалы для изготовления складного стула

Не зацикливаясь на размышлениях, перейдем к практическим действиям. Попробуем разобраться, из каких деталей будет состоять наше будущее изделие.

Вот, что понадобится для сооружения складного стула:

• Четыре бруска, из которых смастерим ножки табурета, их длина должна равняться 470 мм, ширина составлять 40 мм, при толщине 20 мм.
• Также понадобятся четыре перекладины, предназначенные под сиденья, длина их составит 320 мм, ширина 40 мм, толщина 20 мм.
• К тому же нужно приготовить пару накладных проножек, имеющих длину 320 мм, ширину 40 мм, толщину 20 мм.
• Четыре бруска на само сиденье, длина которых составляет 350 мм, толщиной 20 мм, при этом два из них должны иметь ширину 90 см и еще два 60 мм.
• Для крепления этих четырнадцати деталей понадобятся шесть болтов, длина которых вместе со шляпкой составит не более 40 мм, при диаметре 6 мм. Для брусков, сиденья, проножек также нужно подготовить саморезы размером 45-50 мм.

Складной стул своими руками

Приступая к сборке, в первую очередь необходимо разместить осевые болты на ножках стула, при этом ось следует располагать не на середине ножки, а ближе к их верху, в ином случае, стул будет высоким и не станет отличаться особой устойчивостью. Производя сборку, не следует забывать, что шляпки гаек и болтов нужно утапливать заподлицо.

Следующим этапом станет соединение с помощью болтов верхние торцы ножек с соответствующими перекладинами под сиденье. Две из перекладин крепятся снаружи к внешним ножкам, а еще две к двум внутренним ножкам.

В результате мы получаем две шарнирные сборные детали, которые сначала соединяем при помощи внешних широких размеров брусков для сиденья, оставляя свесы 15-20 мм. На торцах перекладины крепятся широкие бруски таким образом: к обеим внешним перекладинам один брусок и еще один к торцам внутренних перекладин.

На расстоянии 100 мм от низа ножек устанавливаются накладные проножки и закрепляются саморезами.

Следующий этап работы заключается в размещении двух серединных брусков. Это наиболее кропотливая работа, так как именно от средних брусков зависит, насколько удобно будет складываться и раскладываться ваш табурет. Помните, что средние бруски размещаются таким же образом, что и внешние, широкие. Один на внутренние перекладины, другой крепится на наружные.

Место соединения внутренних брусков влияет на высоту вашего изделия. Ориентировочно, они крепятся на расстоянии от 15 до 20 мм от широких брусков сиденья. К слову, высота стула может составлять 350 мм — 450 мм. При необходимости есть возможность изменить высоту собранного стула, для этого между средними брусками сиденья достаточно вставить иной брусок, сечением примерно 20х20 мм.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности, а вот сосна, значительно облегчит конструкцию, вот только ее соединения не долговечны и могут быстро расшататься.

Описанное изделие изготавливается без ручки, однако, этот пробел достаточно легко устранить, установив переносные ручки между внутренними ножками. В этих целях болты, соединяющие внутренние перекладины с верхним торцом внутренних ножек берутся длиннее, около 60-70 мм, а ручка с подготовленными в ней отверстиями устанавливается при сборке табурета.

dekormyhome.ru

Складные стулья своими руками из дерева: чертежи, выполнение

Если вы часто выезжаете на природу или увлекаетесь рыбалкой, позаботьтесь о своем комфорте и удобстве. В таких условиях просто не обойтись без складного стула, он компактен и прост в использовании. Кстати, этот предмет отлично впишется и в городскую малогабаритную квартиру, освободив пространство. Такой стул можно сделать своими руками, даже не имея столярных навыков. Главное, разработать правильный по размерам чертеж и строго ему следовать. Сборка не займет много времени.

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Многие для изготовления стульев своими руками используют уплотненную фанеру или же ДСП. Это позволит сделать экономный вариант мебели.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

• набор пилок;
• струбцины;
• рулетка;
• строительный угол;
• шуруповерт или набор отверток;
• шлифовальная машинка;
• стамеска;
• карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

• бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
• доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
• нагели;
• винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
• стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
• шурупы и саморезы;
• клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

• 4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
• поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
• основа для спинки – 400х70х15 мм;
• 2 поперечины по 280х50х20 мм;
• 2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
• 6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки. Внимание: пазы должны быть одинаковой глубины, чтобы складной стул не косил на одну сторону. В них продевается стальной прут, который позволит сиденью в раскладной конструкции двигаться. Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм. Очень осторожно работайте пилой, чтобы не повредить материал. Обязательно нужно зачистить торцы зазоров стаместкой, чтобы обеспечить хорошее трение.

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Шаг 5. Защита стула. Складной стул из дерева очень надежен. Тем более он сделан своими руками. Но все-таки лучше покрыть его специальным защитным лаком или краской.

Модель стула без спинки

Более простой вариант – складной стул без спинки. Его легко сделать своими руками, работа займет пару часов. Перед началом работы необходимо начертить чертеж. По нему будет легче ориентироваться при вырезании деталей и во время сборки.

Необходимые материалы и инструменты:

• 4 ножки из бруса 470х40х20 мм;
• 4 планки для сиденья 320х40х20 мм;
• 4 бруса для сиденья: 2 шт. – 350х90х20, 2 шт. – 350х60х20 мм;
• 2 проножки – 320х40х20 мм;
• ножовка;
• дрель.

Начиная делать складной стул без спинки, установите осевые болты на ножках изделия. При создании мебели своими руками ось необходимо сместить так, чтобы она была ниже на 2 см, чем широкие брусья сиденья, иначе конструкция станет неустойчивой.

Деревянные перекладины сиденья соединяются болтами в такой последовательности: сначала к внутренним ножкам, а потом к наружным. Это шарнирные детали, которые следует скрепить. Соединяются планки сиденья с закреплением на свободных торцах дерева. Проножки крепятся саморезами к нижней части ножек на высоте 10 см от пола. Важный момент при создании складной мебели своими руками: бруски среднего размера не должны соприкасаться друг с другом, иначе деревянный стул не будет складываться. Один из брусков крепится к наружной перекладине, а второй к внутренней. Чтобы регулировать высоту сиденья в складных конструкциях, можно вставить между средними брусками один брус размером 20х20 мм.

nedvijdom.ru

Складной стульчик своими руками. Чертежи, фото, этапы изготовления

Складной стульчик с тканевым сиденьем, пожалуй, самый простой из всех проектов. Сделать складной стульчик своими руками по силам любому, даже начинающему столяру. Для его изготовления использован всего один типоразмер древесины, что упрощает процесс изготовления складного стульчика своими руками до предела.

Комплект из складных стульчиков полезно иметь на даче или даже в квартире, если требуется рассадить большое количество гостей. А для пикника на природе или на рыбалке — такой, сделанный своими руками складной стульчик, вещь вообще необходимая. В багажник автомобиля можно напихать хоть десяток таких стульчиков, и они не займут слишком много места.

Складной стульчик, чертежи которого вам предлагаются, оснащен тканевым сиденьем, которое легко можно снять для стирки, а также при хранении или транспортировке.

Любое сиденье – источник повышенной опасности, и простой складной стульчик – не исключение. Грохнувшись с него, можно не только рассмешить окружающих, но и получить серьезные травмы. Сквозные сучки и расколы в применяемом материале исключены. Крепление элементов: шурупы и клей. Можно использовать круглые деревянные шканты и клей, однако шурупам доверия больше.

Ткань для сиденья должна быть крепкой и плотной, не подверженной растяжению. Поскольку подобная мебель зачастую эксплуатируется в довольно экстремальных условиях, то лучше при изготовлении складного стульчика своими руками использовать ткань синтетическую, которая меньше страдает от дождей и росы, и которую проще и быстрее можно просушить.

Тентовая ткань – оптимальный вариант.

Материал

• ножки 19х38х610мм – 4 шт.;
• верхние планки 19×38х375мм – 2 шт.;
• поперечины наружной рамки 19х38х311мм – 2 шт.;
• поперечины внутренней рамки 19х38х267мм – 2 шт.;
• круглый шкант для фиксации ткани сиденья со стороны наружной рамки 8х343мм – 1 шт.;
• круглый шкант для фиксации ткани сиденья со стороны внутренней рамки 8х286мм – 1 шт.

Крепёж

• болты 6х50мм – 2 шт.;
• гайки 6мм – 2 шт.;
• плоские шайбы 6мм – 6 шт.;
• шурупы 4х50мм;
• клей для дерева.

Вырезы ткани для сиденья складного стульчика

• сиденье 686х483мм – 1шт.;
• боковые клапана 584х108мм – 2шт.

Этапы сборки складного стульчика

1. Собираем наружную рамку складного стульчика, как указано на чертеже.
И в этом, и в следующих случаях, заранее сверлим направляющие отверстия для шурупов. Перед соединением элементов в места контактов наносим клей.

Примечание: Сразу убирайте выдавленные после стяжки элементов излишки клея, чтобы не было проблем при финишной отделке изделия.

2. Внутренняя рамка складного стульчика полностью идентична рамке наружной, за исключением ширины. Порядок сборки такой же.3. Соединяем рамки складного стульчика между собой болтами. Закладываем шайбы между головкой болта и гайкой, и одну – между рамками.

Шьем тканевое сиденье складного стульчика

1. Вырезаем из ткани заготовки по указанным ниже размерам.

2. Складываем заготовку для полотна сиденья по длинной стороне пополам изнаночной стороной наружу, и прошиваем длинную открытую сторону швом с отступом от края примерно 1.3 см.

3. Аналогично складываем заготовки для боковых клапанов. Прошиваем одну из длинных сторон с отступом от края примерно 1 см, а короткую – с отступом 1.3см.

4. Выворачиваем заготовки лицевой стороной наружу. Подворачиваем один из необработанных краев заготовки сиденья, вставляем по центру заготовку клапана, наживляем к одной из сторон заготовки сиденья.

5. Складываем заготовку клапана пополам, просунув край заготовки в «мешок» сиденья, регулируем клапан по необходимой длине, и сшиваем всё хозяйство вместе.

6. Аналогично пришиваем клапан с другой стороны сиденья складного стульчика.

7. Просовываем боковые клапаны в зазоры между верхними планками и поперечинами каждой из рамок, и фиксируем тканевое сиденье складного стульчика шкантами.

Источник: znay-i-umey.ru

unikumrus.com