Самодельная штукатурная машина. Штукатурная станция своими руками

Механизированная штукатурка появилась на рынке строительных услуг сравнительно недавно. И как каждый новый продукт подверглась тщательному изучению и оцениванию исполнителями. У потребителей же отзывы о механической штукатурке стен довольно позитивны.

В данной статье будут проанализированы преимущества и недостатки машинного способа нанесения штукатурки. Проведено сравнение с ручным способом и дан краткий обзор использующихся смесей и машин.

В чем суть машинной штукатурки стен

Следует сразу отметить, что большинство устройств машинным способом производят только нанесение штукатурки на основу. Процессы подготовки поверхности, выравнивания и затирки раствора, грунтовки и шпаклевки, все это производится вручную или с использованием традиционных средств малой механизации (использование пульверизаторов, рубанков и т.п.). Однако в последнее время появились аппараты, которые производят полный комплекс штукатурки стен механизированным способом. Кроме того большинство устройств стараются делать универсальными, чтобы их можно было использовать для выполнения стяжки пола или заливки небольших фундаментов.

Штукатурка стен машинным способом, при равномерном напылении работать можно и без маяков

Последовательность машинной штукатурки стен, на видео все этапы процесса от заполнения аппарата и подготовки поверхности, до затирки:

Достоинства и недостатки

• Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м 3 /час. Что составляет 20-40 м 2 поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
• Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
• Значительная экономия штукатурки.

Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:

• Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
• Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.

Штукатурки

Штукатурки машинного нанесения применяются специальные смеси, с модифицирующими добавками. Они не прилипают к рабочим поверхностям механизма, но имеют хорошую адгезию с основанием. Таких смесей уже довольно много и их стоимость не намного выше, чем у обычных составов.

Использование специальной механизированной штукатурки для стен, видео нанесения двух составов:

ВОЛМА МН:

Гипсовая машинная штукатурка КНАУФ – Грюндбанд:

Сравнение машинной и ручной штукатурки

Проведенные исследования подтвердили, что качество и надежность отделки произведенной вручную и машинным способом существенно отличаются. При ручном способе, нанесение раствора производится на небольшие площади по 1-3 м 2 , кроме того в большинстве случаев рабочий осуществляет замешивание раз в 40 мин – 1 час. Предыдущие участки обработанной поверхности успевают подсохнуть, в результате вся поверхность напоминает пазлы где одни участки подсохли другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. На местах сопряжения весьма вероятно появление трещин. При механической штукатурке стен весь раствор имеет практически одинаковую влажность и является более монолитным по составу.

Выигрывая в скорости, машинка для штукатурки, так же является более экономной. Для нанесения одного слоя на поверхность устройству требуется до 13 кг, а при ручной работе 16 кг. это происходит из-за того, что при замешивании в станке смесь насыщается воздухом и становиться более объемной.

Областей где более выгодна механизированная штукатурка становится все больше. Вручную целесообразно производить работы на поверхности, которая имеет множество выступов, ямок, отверстий и других декоративных элементов. Для обработки оснований большой площади выгоднее использовать машину для нанесения штукатурки.

Аппараты и устройства для нанесения штукатурки машинным способом

Существует два основных принципа машинного нанесения – струйный и механизированный. Струйный тип, в свою очередь разделен по принципу подачи раствора:

1. Шнековый – раствор подается механизированным способом через трубу к форсунке распылителю. Оборудование для шнековой штукатурки стен машинным способом, на видео устройства серии PFT:

Шнековая машина для автоматического замеса и механизированного распыления, серии PFT

1. Пневматический – использует специальный пистолет для штукатурки стен в бункере, которого размещается облицовочная смесь. Давление в 2-3 атм обеспечивает специальный компрессор. Такие машины более просты, легки в эксплуатации, но имеют гораздо меньший функционал, не замешивают раствор.

Пневмоустановка автоматическая, машина для штукатурки с помощью картушного пистолета

Картушный пневмопистолет для нанесения штукатурки

Пневмоустановки не так удобны, приходится самостоятельно замешивать раствор, постоянно добавлять его в емкость картушного пистолета, держать в руках заполненную емкость довольно тяжело.

Важно: при помощи картушной установки практически невозможно произвести машинное распыление смеси на поверхности рядом с потолком, так как мешает бункер.

Так же существуют совсем бюджетные версии механизации, такие как пневмолопата. Принцип действия тот же что и у картушного пистолета, но это устройство может использовать обычные растворы для облицовки. Никаких ограничений по фракции наполнителя нет.

Пневмо ковш для механизированного набрызга на цоколь, наружные стены и т. п.

Аппараты для нанесения штукатурки механизированным способом крепятся на телескопических распорках вплотную к обрабатываемой поверхности. Они не замешивают растворы, а только «размещают» их на поверхности основания. Следует отметить, что они гораздо более затратные, машинное и ручное нанесение. Их ключевым достоинством является необходимости в минимальном заглаживании поверхности основания только в точках соприкосновения обработанных полос.

Механизированный робот штукатур

Штукатурка машинным способом, на видео показан механизированный аппарат который наносит и одновременно разглаживает смесь:

Выводы

Несомненно, использование механизмов для оштукатуривания более чем оправдано, как по скорости, так и по себестоимости. А учитывая большое разнообразие устройств, может производиться и самостоятельная автоматизированная облицовка внутренних стен и фасадов зданий.

Отделка стен выравнивающими составами далеко не всегда бывает успешной, особенно в исполнении новичка, потому-то сегодня все чаще применяется машинка для штукатурки

, позволяющая испытывать уверенность в прочности покрытия. Существуют разные варианты, автоматические и механические, которые все равно требуют некоторых трудозатрат, но все агрегаты схожи в одном – результат всегда лучше ручной отделки. Главное, чтобы механизм осилил возлагаемую на него задачу.

Какой должна быть машинка для штукатурки?

Итак, мы прекрасно осознаем, что механизированный труд в разы эффективнее ручного, но как узнать, что именно вон того агрегата вам недоставало, чтобы отделочные работы выполнялись в кратчайшие сроки без особого труда. Пожалуй, определить, насколько пригодна машинка для нанесения штукатурки в вашем конкретном случае, можно только практическим путем, но постараемся хотя бы в теории вывести формулу идеального механизма. Впрочем, опять же будем исходить из разных требований.

Начнем с простоты. Иными словами, агрегат должен быть предельно прост в управлении, чтобы не вызывать трудностей и, тем более, ошибок у новичка. Наиболее примитивные типы машинок, отвечающих подобному требованию, трудно назвать техникой, скорее, это усовершенствованные инструменты. Они представляют собой бункер с прямоугольным отверстием в передней части (к слову, единственным), рукояткой сзади и вращающейся ручкой (как у мясорубки). Внутри располагаются щетки, закрепленные накрест на валу. Залив внутрь смесь и вращая механизм, получаем равномерное разбрызгивание штукатурки по поверхности. Этакий усовершенствованный дедовский веник с палкой.

Небольшие габариты. Такое требование значительно сужает сектор поисков, поскольку сразу отпадают громоздкие штукатурные станции. В большей степени под такое определение подпадают пистолетные распылители с бункером в верхней части. Названия у них разные, в зависимости от производителей и продавцов, стандартного наименования как такового нет. Чаще всего упоминаются крошкометы-распылители или хопперы. Конструкция их очень проста: компрессор, шланг, насадка с бункером и форсункой. Подача смеси на обрабатываемую поверхность начинается после нажатия на спусковой рычаг.

Аппарат для штукатурки стен в больших объемах

Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.

Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.

Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию.

Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя . Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями.

Самодельный аппарат для нанесения штукатурки

Если у вас есть мастерская, и нет недостатка в инструментах, можно попробовать сэкономить еще больше средств и изготовить нужный для отделки стен агрегат самостоятельно. И в качестве заготовки возьмем… огнетушитель, баллон которого имеет все необходимое: ручка, рычаг спуска, форсунка. Нам остается лишь удалить днище, поскольку держать будущий распылитель мы будем соплом вниз, а вся остальная часть станет открытым сверху бункером. Единственное дополнение, которое потребуется – врезанная в стенку баллона напротив выходного отверстия трубка для подачи воздуха.

На мощность струи влияет, помимо диаметра сопла, еще и расстояние до него от форсунки компрессора . Поэтому задвигаем трубку воздухоподачи как можно глубже, так, чтобы до выходного отверстия остался промежуток не более 20 миллиметров (чем меньше, тем сильнее выброс смеси). Обойтись без сварочных работ (если воздуховод металлический) можно путем заливки участка врезки смолой изнутри, расположив огнетушитель под углом в 45 градусов к земле, соплом вверх. В этом случае смола застынет в форме наклонной поверхности, обеспечивая плавное сползание смеси к трубке компрессора. Главное – постарайтесь, чтобы не забилось выходное отверстие.

Остается только приобрести воздушный компрессор, подсоединить шланг к врезанной в бывший баллон форсунке и создать давление в пару атмосфер. При таком режиме работы отделанная поверхность получится грубой, под «шубу «, если же подать более высокое давление, смесь будет ложиться плотнее, создавая более сглаженное покрытие.

Диаметр форсунки воздуховода также играет роль в формировании струи, поэтому желательно, чтобы он не превышал 4-5 миллиметров. Аппарат для нанесения штукатурки готов, можно «заряжать» его смесью и «обстреливать» подготовленные поверхности.

Как работать с распылителем-хоппером

Первое и основное – правильно сделанный состав. Для машинок, выполняющих штукатурные работы, не подходит консистенция, которая удобна для нанесения ее шпателем . Вместо воды лучше замешивать смесь известковым молочком, так она получается более прочной.

Работа строителей и отделочников никогда не была лёгкой. Вообще, работы, направленные на отделку тех или иных поверхностей, во все времена признавались очень трудоёмкими – и в наше время такая тенденция сохраняется. Однако, и до этой области строительства дошла механизация. Появилась, к примеру, штукатурная машина.

То есть, мастеру больше не нужно собственными руками выполнять множество тяжёлых, сложных операций. В экономическом плане такой подход к делу можно назвать очень выгодным.

Достоинства такой техники

Разумеется, это вовсе не автономный роботизированный механизм, какие мы можем видеть в фантастических фильмах. Без контроля со стороны человека штукатурные машины не могут работать – даже самые современные.

Однако, данный аппарат выполняет за рабочего самые рутинные, тяжёлые процедуры – за это машины и ценятся.

А именно :

• Все знают о том, что готовить штукатурный (или какой-либо другой раствор) – задача не самая простая. Так вот, штукатурные машины всё это делают самостоятельно;
• Ещё один важный плюс – машина дозирует количество сухой смеси и воды очень точно. В результате вы всегда будете получать лишь раствор максимально высокого качества – ошибки в этом плане полностью исключаются. Человеческий фактор раньше тут играл важную роль, сегодня же можно не волноваться о погрешностях – машина их наверняка не допустит;
• Поскольку перемешивание осуществляется механическим путём и состав подаётся очень быстро, происходит насыщение раствора воздухом. Его объём из-за этого увеличивается – и на этом получают ощутимую экономию – в сравнении с ручными работами;
• Очень много времени, как и трудовых ресурсов, экономится благодаря использованию штукатурных машин. Такая техника для оштукатуривания поверхностей способна легко заменить полноценную бригаду рабочих. Она делает ту же самую работу, только на сто процентов качественно, при этом очень быстро.

Ещё одна интересная особенность, которую обязательно стоит упомянуть: поскольку раствор на стены наносится автоматически очень быстро и при этом равномерно, сохнет он гораздо быстрее, что также идёт на пользу всему рабочему процессу.

Таким образом, данная техника в разы повышает уровень качества отделки – и с этим согласится любой опытный мастер .

Но и это ещё не всё :

• Помимо всего вышеперечисленного, машина для штукатурки стен в управлении вполне доступна. Руководство (инструкция) по эксплуатации предельно проста. То есть, обслуживать такую технику без проблем сумеет кто угодно. Профессиональным специалистом-отделочником для этого быть совсем не обязательно;
• Габариты самого аппарата не очень большие. В комплекте также имеются очень удобные ручки – чтобы производить транспортировку. То есть, достаточно двух взрослых мужчин для того, чтобы штукатурная машина была доставлена на тот этаж, на который требуется – на любой участок вашей стройки;
• Сбор многих моделей таких агрегатов производится из отдельных модулей. Благодаря такому подходу машина может собираться и разбираться при необходимости – что очень удобно в плане хранения или тогда, когда надо произвести на значительное расстояние перевозку;
• В любой серийной модели все базовые процессы обязательно регулируются – за счёт этого машина для нанесения штукатурки может применяться не только на каких-то особо крупных объектах – но и на очень малых рабочих площадках малочисленными бригадами строителей.

Главные моменты в работе такой штукатурной техники

Давайте разберёмся – как вообще функционируют подобные машины ?

• Чтобы аппарат работал, ему нужен доступ к электрической сети. В определённых ситуациях важным условием работы также является наличие водопровода. Если у вас на строительной площадке просто отсутствует источник водоснабжения – расстраиваться не следует. У серийных агрегатов в комплектации предусматривается насос, который будет подавать воду без проблем – из любой ёмкости, которую вы найдёте;
• У любой машины есть бункер – туда загружается сухая смесь. Сюда же принято засыпать готовые, прямо с завода смеси, предназначенные для оштукатуривания поверхностей;
• Готовую смесь из бункера шнековым способом подают в специализированную камеру – чтобы произвести смешивание с водой. Весь процесс смешивания осуществляется непрерывно – и готовую смесь в результате нагнетают в систему раздачи сразу.

Обратите внимание: если произойдёт так, что машина отключится – вам не стоит волноваться об излишках раствора, который был приготовлен. Их будет совсем немного – лишь то, что осталось в шланге и в камере. Всё это очень просто выработать на штукатурку проблемных мест – так и поступают бывалые отделочники.

• Особое приспособление крепят на конце растворного шланга. Чаще всего, оно имеет вид пистолета. Посредством данного устройства смесь наносится на стену именно равномерным слоем. Что характерно для штукатурного пистолета, у такой техники имеется в наличии сразу несколько режимов нанесения. Они усиливаются в зависимости от того, какова консистенция раствора и тип обрабатываемой поверхности;
• Штукатурные машины могут функционировать на поршневых, винтовых, диафрагменных насосах. Принято выделять две базовых разновидности устройств АШС (агрегат штукатурный смесительный). В конструкции имеется циклический блок – чтобы смешивание раствора осуществлялось непрерывно;
• Более простой схемой отличается АШ система, что можно расшифровать просто: агрегат штукатурный. Для него необходим уже готовый раствор – при этом он должен быть высокого качества. Такой аппарат – более старый аналог АШС, рентабельным его можно назвать лишь для особо крупных строительных площадок.

Какова технология нанесения: подробности

Поговорим о том, как вообще при помощи такой машины осуществляется нанесение раствора. Тут всё выглядит примерно так :

• Перед нанесением состава надо подготовить поверхность тщательным образом (читайте о том, ). Подготовительный процесс производится точно также, как и перед ручным нанесением штукатурки. То есть, поверхность просто осматривается, старый отделочный слой удаляется. Важно, чтобы на стене не было масляных или красочных пятен.

Убедитесь в том, что основа чистая, крепкая и сухая. А если вы выявили наличие плесени или грибка, их следует обязательно удалить.

• Потом осуществляется грунтовка. Это делают в соответствии с тем, какой тип раствора используется. Наносить грунт надо щёткой или обыкновенным валиком – кому как удобнее. Прежде чем нанести его на стену, ставятся угловые профили и маячки. Их можно крепить на раствор – или же использовать монтажный клей для этого;
• А теперь можно подключать к делу машину, которая оштукатуривает стены. К любому аппарату такого уровня прилагается инструкция – эксплуатировать его надо строго в соответствии с этой документацией. Как только сбор выполнен и всё подключено – мастер должен проверить все шланги: прогибов быть не должно;
• Далее, оператор должен встать к обрабатываемой стене под углом – и работа может начинаться. В ведущей руке человек держит пистолет, а вторая рука в данный момент осуществляет фиксацию шланга.

Учтите: шланг ни в коем случае не должен быть внатяжку. Также, не должно быть в стыковочном узле напряжения.

1. В первую очередь, надо заполнять все крупные трещины и впадины (читайте материал о том, ). Потом, состав наносят на поверхность равномерно. Выполнять оштукатуривание принято с верхнего левого угла комнаты – в процессе постепенно перемещаются вправо вниз;
2. Когда осуществляется работа с потолочным покрытием, начинать принято с угла – того, который от окна находится дальше всего. Состав кладётся ровными полосками, длина каждой из них составляет где-то 700 мм. В зависимости от толщины нанесения подбирают шаг укладки;
3. Если наносят толстый штукатурный слой – точно также, как и при работе ручным методом, штукатурку кладут слоями. Между нанесениями временной интервал должен составлять не меньше 30-и минут;
4. Вообще, машины для нанесения штукатурки – вовсе не единственные технические средства, которые сегодня помогают людям в отделочных работах. Если объём большой и площадь ровная – применяется затирочная машина, с её помощью также производится оштукатуривание;
5. Её устанавливать принято по маякам, потом закрепляют. Далее, машина будет класть ровным слоем раствор. После данной укладки поверхность не нуждается в затирке или дополнительном выравнивании. Однако, этот агрегат способен работать лишь на той смеси, которая сразу является готовой;
6. Вы можете своими руками приготовить раствор. Также, есть возможность использовать оба агрегата в комплексе. Такой подход автоматизирует весь процесс где-то на 75%.

Предлагаем вам посмотреть видео: как сегодня работает затирочная машина – как с её помощью наносится штукатурка.

• На сегодняшний день все агрегаты, которые предоставлены на строительном рынке, функционируют либо на готовых растворах, или же на штукатурных сухих смесях (которые соединяются с водой в автоматическом режиме).

Штукатурная машина своими руками

Вне всяких сомнений, любая серийная модель штукатурной машины – устройство очень мощное, отличающееся практичностью, высоким уровнем качества. Однако, тут есть один серьёзный минус – стоимость. Известно, что штукатурные машины стоят дорого. Разумеется, человек не будет покупать такую технику, если ему надо справиться с какой-то разовой работой. При этом взять в аренду штукатурную машину тоже не всегда получается.

Как поступить грамотно в такой ситуации? Как упростить себе работу, механизировать процесс ?

Варианты есть :

• Чтобы решить проблему, вы можете самостоятельно сделать штукатурную машину. Конечно, «машина» — это громко сказано, однако, такая техника справится с нанесением штукатурного состава. Да, производительностью и мощностью ваша разработка будет во многом уступать моделям, сделанным серийно, но себестоимость агрегата будет умеренной. При этом, работать таким устройством легко и быстро – что и требуется в отделочном процессе;
• Обычно за основу берут простой огнетушитель (будет достаточно изделия, ёмкость которого составляет 4 литра. Тут уже есть многие детали, которые потребуются для изготовления штукатурной машины. А именно: баллон для раствора, ручка, есть даже рычаг посредством которого открывается клапан входного отверстия. Если огнетушитель имеет большой объём – устройство получится слишком крупным. Малая ёмкость тоже для работы не подходит – заправлять придётся слишком часто;
• Прежде всего, вам надо будет удалить у огнетушителя днище. Самодельная машинка будет работать по тому же принципу, что и краскопульт. Так что бункер для раствора – это ёмкость огнетушителя, находиться она должна строго вверх дном – никакое другое положение тут не подойдёт;
• Далее, просверливается отверстие напротив выходного клапана – в него вставляют трубку из металла. На конце этой трубки монтируют форсунку, диаметр которой должен быть от 4 до 5 мм. Воздух из компрессора будет подаваться именно по ней;
• Ваш будущий аппарат будет иметь мощность, которая зависит не только от диаметра выходного отверстия. Здесь следует брать во внимание и давление воздуха, также очень важна величина зазора между выходным соплом и форсункой.

Чем ближе форсунка будет располагаться к выходному соплу – тем сильнее будет осуществляться выброс смеси. Это обязательно учтите, если будете своими руками сооружать штукатурную машинку.

• Чтобы выполнить оштукатуривание под шубу, надо 15-20 мм расстояния от сопла до форсунки. А если смеси мелкодисперсные – форсунка должна быть ближе, а давление компрессора – выше, в этой ситуации вы получите желаемый результат;
• Разумеется, можно потрудиться как следует: на металлической трубке воздуховода нарезать резьбу нужного диаметра, на гайки закрепить трубку, поставить также уплотнительные прокладки. Зазор в этой ситуации будет регулируемым. Впрочем, обварить соединение вы также можете;
• В то же время, наиболее простой выход такой: трубка закрепляется, при этом сразу герметизируется простой смолой;
• Бункер огнетушителя для того (с трубкой, которая в него вставлена), устанавливают таким образом, чтобы между осью входного отверстия и горизонтом угол был равен 45 градусов. Жидкую смолу заливают со следующим расчётом: её уровень должен немного не доходить до форсунки. После этого огнетушитель следует оставить в покое – до тех пор, пока смола не затвердеет;
• Решение, связанное с заливкой смолы, также хорошо в том плане, что при работе раствор будет стекать прямо к форсунке – по наклонной поверхности;
• Потом, у вас должен быть компрессор, который способен создать давление не менее двух атмосфер. Все соединительные шланги подключаются, раствор заливается – и штукатурная машина полностью подготовлена к работе.

Итоги

Мы разобрались с тем, что штукатурная автоматическая машина – идеальное средство для специалистов. Если у вас своя строительная компания или просто работаете в бригаде, которая выполняет отделочные работы – вашим верным помощником будет машина для оштукатуривания – этот инструмент на порядок увеличит доходы, можно не сомневаться.

Однако, если вы просто хотите отделать собственный дом – проще всего арендовать где-то компрессор или из подручных элементов (огнетушитель, как рассматривалось в данной статье) сделать полноценный штукатурный агрегат.

Автоматическая штукатурка стен – это процесс нанесения выравнивающего или декоративного слоя материала посредством специального оборудования. Штукатурные машины сами готовят раствор и распыляют его на обрабатываемые поверхности, а работник только контролирует данный процесс. Отделочные работы, которые проводятся с помощью станции для штукатурки, подходят практически для любого строительного или ремонтного объекта. Это может быть легкий косметический ремонт в небольшой квартирке, капитальные работы по выравниванию внутренних или внешних поверхностей и так далее.

Если говорить о положительных сторонах такого способа проведения отделочных работ, то особенно выделяются следующие:

1. Высокая производительность. Обычно на обработку определенной площади уходит в 7 раз меньше времени, чем при ручном оштукатуривании.
2. Экономичность. Автоматизированный процесс требует наличия не более двух сотрудников, поэтому не придется платить за наем целой бригады специалистов. Также наблюдается значительная экономия материалов.
3. Качество покрытия. Смеси, которые изготавливаются в штукатурной машине, получаются однородными, поэтому с их помощью можно создать прочное и долговечное покрытие. Также при соблюдении технологии нанесения материала отпадает необходимость дальнейших действий: нанесения шпатлевки, подмазке и так далее.

Автомат для штукатурки повышает производительность в несколько раз

Смеси для автоматизированного нанесения

Составы, которые используются для нанесения подобным методом, отличаются сравнительно коротким временем высыхания и набора прочности, высокими показателями адгезии, хорошими звуко- и теплоизоляционными показателями, а также отличным уровнем паропроницаемости. Автоматизированный способ нанесения способствует повышению данных характеристик и созданию комфортного микроклимата внутри помещения.

Для наружных работ по выравниванию фасадов зданий используется обычная цементно-песчаная смесь. Для отделки внутренних поверхностей в сухих помещениях (спальни, гостиные, детские) чаще всего используют гипсовые штукатурки. Что касается ванных и кухонь, то здесь рекомендуются смеси с полимерными добавками или на основе акриловых смол. Большинство готовых смесей, которые поставляются в уже разбавленном водой виде, можно использовать как для ручного, так и для машинного метода. Современные материалы также имеют в составе вещества, которые значительно повышают вязкость и пластичность готовых растворов.

Для машинного метода можно использовать обычные растворы цементно-песчаной и гипсовой штукатурки

Основные виды устройств

Для проведения автоматического оштукатуривания потребуется машина для штукатурки стен. Если речь идет о большом объекте со значительной площадью, то есть смысл приобрести данное оборудование. Для краткосрочного или разового использования такая покупка нерентабельна, поэтому лучше взять технику в аренду.

Пневматическая лопата для механического способа

Такой аппарат для нанесения штукатурки может оснащаться соплами разного диаметрами, в зависимости от типа используемого раствора. Сама машина представляет собой металлическую емкость для разбавленного раствора. Она оснащается 4 соплами для подачи воздуха и таким же количеством устройств для материала. Непосредственная подачи на поверхность осуществляется через специальную трубку, которая покрывается эластомером или другим нескользящим материалом, чтобы инструмент было проще удерживать руками. Также трубка оснащается клапаном, который регулирует подачи воздуха под давлением.

Стеновая и потолочная пневматическая лопата для штукатурки

Работать с таким аппаратом достаточно просто: нужно просто направлять трубку на обрабатываемую поверхность и двигать ею со стороны в сторону, одновременно нажимая на кнопку подачи раствора. Средняя производительность составляет 60 квадратных метров в час. Для обработки стен и потолка используются разные модели данного оборудования. Они отличаются расположением емкости относительно подающей трубки.

Пневматический пистолет

Машинка для штукатурки стен такого типа представляет собой короткий ствол-форсунку, на котором есть резьбовое соединение для установки насадок. Различные насадки обеспечивают необходимую для работ степень разбрызгивания рабочего материала. В верхней части аппарата располагается металлическая или пластиковая емкость. Ее объем может варьироваться, но в большинстве моделей он составляет 5 литров. Современные модели такого аппарата оснащаются спусковым крючком, контролирующим подачу штукатурки на обрабатываемую поверхность. С виду пистолет напоминает аэрограф. В нижней его части находится отверстие, в которое вставляется шланг подачи сжатого воздуха.

Штукатурный пневматический пистолет позволяет производить набрызг раствора с разной интенсивностью

Такое оборудование поставляется с комплектом насадок, позволяющим работать с растворами различных консистенций. Главным преимуществом данного агрегата является возможность регулировки степени разбрызгивания и интенсивности подачи рабочего вещества. Эта особенность делает возможной не только черновую обработку стен, но и нанесение финишного декоративного слоя.

Штукатурные машины

Современный строительный рынок предлагает огромное количество различных моделей небольших машинок и габаритных станков, которые используются для смешивания и нанесения штукатурок. Они отличаются размерами, производительностью, оснащением и, соответственно, стоимостью. Лидерами рынка считаются аппараты, изготовленные на немецких заводах. Главной особенностью такой техники является возможность не только оштукатуривания, но и окрашивания.

Что касается машин отечественного производства, то их легко узнать по значительным размерам. С их помощью можно наносить стартовые выравнивающие слои штукатурки и проводить шпатлевание. Машина для нанесения штукатурки может использоваться для обработки стен, потолков и обустройства наливных самовыравнивающихся полов.

Аппарат для штукатурки среднего класса в большинстве случаев отличается компактными размерами. Для работы с ним обычно достаточно одного человека. Данное оборудование оснащается насосом, который является главным рабочим органом. С его помощью осуществляется смешивание, подача и разбрызгивание материала на рабочую поверхность. Машинка для нанесения штукатурки данного типа рассчитана на материалы с зернистостью не более 2 мм.

Некоторые агрегаты оснащаются отдельными емкостями для воды и сухого состава, а также для смешивания. Процесс изготовления раствора полностью автоматизирован, и осуществляется по предварительно заданной программе. Это обеспечивает высокое качество получившегося раствора, его соответствие необходимым пропорциям и отсутствие комков и пузырьков воздуха.

Современный штукатурные машины отличаются компактными размерами

Разнообразие на рынке

Современный строительный рынок буквально наполнен оборудованием данного типа. Но существует несколько марок и моделей, которые, согласно многочисленным отзывам покупателей, лучше всего справляются с возложенными на них задачами.

Самыми лучшими считаются модели немецкого производителя Knauf. Преимуществами являются высокая скорость работы, компактные размеры, сравнительно невысокое потребление электроэнергии, а также универсальность. Недостаток – высокая стоимость.

Российская техника Афалина ШМ-30 может использоваться как для штукатурных, так и для шпаклевочных работ. Оснащается емкостью для разбавления водой сухих растворов. Отлично подходит для обустройства наливных напольных покрытий и черновой обработки стен.

Афалина ШМ-30 – штукатурная машина российского производства

Автоматическая штукатурная машина PFT Ritmo M представляет собой самый компактный вариант оборудования для штукатурных работ. Аналоги аппарата – PFT G4 и PFT G5 SUPER. Оборудование используется для оштукатуривания поверхностей, нанесения красок и обустройства самовыравнивающихся полов.

Ручная машинка УШМ-150 – универсальное оборудование, использующееся для приготовления и нанесения различного рода смесей. С помощью этого агрегата можно проводить работы по выравниванию и окрашиванию различных поверхностей. Данная модель представляет собой абсолютно безопасное и надежное оборудование, работать с которым сможет даже новичок, благодаря простой системе управления.

Самодельная установка для нанесения штукатурных и прочих смесей

Если есть желание сэкономить еще больше средств, а также под рукой рабочее место с набором необходимых инструментов и расходных материалов, то можно изготовить штукатурную машину своими руками. В качестве заготовки рекомендуется использовать старый разряженный огнетушитель. Эта заготовка подходит лучше всего, поскольку огнетушитель по умолчанию оснащается необходимыми для штукатурной машинки узлами: пусковая ручка, форсунка и рукоять для удерживания.

Первым делом необходимо срезать дно, при этом удалять нужно небольшую часть, чтобы сохранить больше объема. После этого нужно перевернуть баллон отверстием вверх и закрепить его в тисках. В стенке, которая расположена напротив пускового механизма нужно сделать отверстие, в которое затем будет вставлена трубка подачи воздуха.

На мощность устройства влияет не только производительность компрессора, но еще и диаметр выходного сопла, а также расстояние от него до клапана компрессора. Для повышения мощности машины необходимо задвинуть трубку подачи сжатого воздуха как можно дальше. В идеале она должна быть расположена приблизительно в 2 см от выходного отверстия. Чем меньше это расстояние, тем сильнее будет разбрызгиваться рабочий материал.

Чтобы обойтись без использования сварочного аппарата, можно применить одну хитрость. Для этого следует расположить баллон под углом в 45 градусов и залить участок врезки горячей смолой. После застывания смола образует наклонную поверхность, которая обеспечит плавный переход. Главное – не забить выходное отверстие.

Для качественной работы самодельной штукатурной машины необходим хороший компрессор

На этом этапе основные работы можно считать завершенными. Остается только приобрести компрессор, который будет нагнетать воздух. Его подключают к врезанной трубке для подачи воздуха. Давление в 2-3 атмосферы позволит создать поверхность «под шубу». Если повысить давление, то материал будет укладываться плотнее.

Работа с машинками по нанесению штукатурки

Первым делом необходимо замешать раствор. Важно помнить, что консистенция готовых смесей для ручных работ не подходит для автоматического нанесения, поэтому перед покупкой лучше проконсультироваться с продавцом.

Если была приобретена сухая смесь, то лучше разбавлять ее не простой водой, а известковым молочком – так поверхность будет прочнее. Чаще всего используют цементно-песчаный состав. Для его изготовления нужно взять 1 часть цемента и 3-4 части желтого речного песка. Разбавлять необходимо до состояния густой сметаны, если сделать материал слишком жидким, то он будет сильно разбрызгиваться и плохо держаться. В самом конце нужно добавить пластификаторы для повышения вязкости материала. Далее работы идут в следующем порядке:

• Первым делом нужно наполнить емкость примерно на три четверти объема.
• Затем установить компрессор так, чтобы удобно было работать, после чего поднять распылитель.
• Направить пистолет на обрабатываемую поверхность, только после этого нажать на спусковой крючок, при этом расстояние от стены до сопла должно быть около 30 см.
• После окончания первого прохода по всей площади стены, нужно разровнять покрытие правилом.
• Спустя полчаса можно приступить к нанесению второго слоя.

Оштукатуривание поверхности с помощью штукатурной машины

1. Если используется гипсовый раствор, то лучше работать в паре. Дело в том, что такие вещества застывают довольно быстро. Поэтому один человек наносит, а второй сразу же разравнивает.
2. Работы следует проводить при температуре от 15 до 30 градусов. Влажность воздуха должна составлять 70-75%.
3. Для фасадных работ лучше использовать штукатурки на основе цемента или акрила. Внутри хорошо подойдут гипсовые составы.
4. Декоративные штукатурки лучше наносить машинами, на которых установлены насадки с широкими соплами.

Гипсовая штукатурка сохнет быстро, поэтому рациональнее будет работать в паре

Нанесение штукатурки автоматизированным способом – это довольно простой процесс, с которым справится даже начинающий мастер. Главное – заранее продумать, какой материал планируется использовать, а затем подобрать оборудование с учетом его особенностей.

Решил я сделать себе пистолет для штукатурки. Такой пистолет значительно облегчает работу при оштукатуривании стен, особенно в стадии набрызга раствора на стену. Причем делает это значительно более качественно, чем ручной наброс. Капли раствора значительно меньше чем при ручном, лучше проникают в мелкие неровности стены и поскольку летят из пистолета под давлением, значительно лучше сцепляются со стеной.

Процесс набрызгивания происходит очень быстро. 1 квадратный метр поверхности покрывается штукатурным раствором менее чем за минуту. Толщина слоя штукатурки при этом очень точно контролируется.

Кроме того, такой способ позволяет создавать фактурный рисунок штукатурки в виде «пупырышков». По которому могут быть вытеснены различные рисунки, имитирующие кладку из камня, крупных блоков и т.п.

Принцип работы штукатурного пистолета прост. Воздух, вырываясь из сопла, увлекает за собой частицы штукатурки, набрызгивая штукатурку на стену. Емкость для штукатурки представляет собой ковш, которым удобно набирать штукатурку из другой емкости, куда ее сливают из растворосмесителя или в которой ее готовят. Схема штукатурного пистолета представлена на рисунках.

Передняя наклонная стенка пистолета позволяет наносить штукатурку и на вертикальные плоскости и на обратно – горизонтальные (потолок). Только в таком случае более удобно пользоваться смесью типа «ротбант», так как он легче, чем простая штукатурная смесь.

Также этому способствует и закрытая часть верхней крышки емкости. При повторении конструкции важно соблюдать примерные размеры сопла и расстояния между соплом и отверстием в передней стенке ковша пистолета. Диаметр сопла составил примерно 4-5 мм, расстояние до передней стенки 15-20 мм. Диаметр переднего отверстия 10-13 мм. У меня ковш изготовлен из отрезка 5 литровой прямоугольной канистры из под какого то растворителя. Только переднюю стенку я сделал из оцинкованной стали. Соединение выполнено на вытяжных заклепках.

В качестве ручки и клапана для включения – выключения воздуха использован готовый покупной «пистолет» для различных пневматических инструментов. Так как его передняя часть крепится при помощи резьбы, сам пистолет закреплен в отверстии, сделанном в бункере.

Но так как вес раствора приличный, а сам пистолет — распылитель сделанн из тонкого алюминия, то он дополнительно закреплен двумя полосками из того же дюралюминия. Также к бункеру прикреплена ручка. Угол ручки 45 градусов. Ручка с левой стороны. Ну если кто левша, то ее надо сделать с правой стороны.

Штукатурка стен.

Готовится раствор штукатурки обычным порядком (песок, цемент, известь) Раствор должен быть намного жестче, чем при ручном набрасывании штукатурки. Сжатый руками комок должен примерно держат свою форму и не отдавать влагу в руку во время сжимания.

Можно штукатурит и более мягкой и эластичной смесью, аппарат набросит ее без проблем. Но будут проблемы с усадкой и трещинами. А так же с вытеканием раствора из бункера. Также немного сложнее будет и процесс разравнивания.

Итак, смесь мы замесили, выставили маяки. Стенку при надобности загрунтовали. Теперь подсоединяем компрессор к пистолету при помощи шланга. Выставляем давление 2-3 атмосферы. Правой рукой держим за ручку пистолета, а левой за ручку на бункере. Набираем штукатурку, пользуясь бункером как совком. Стряхиваем остатки раствора с внешних поверхностей бункера. Подносим пистолет к стене на расстояние примерно 15-20 см. Нажимаем курок, плавно двигая пистолет между маяками. Заполнение промежутка между маяками производим снизу вверх пока не заполнится весь промежуток. После чего берем доску/рейку или правило, и снимаем остатки штукатурки.

Так как смесь жесткая, она не тянется за доской, и не сползает со стены. Также она не дает большой усадки, что позволяет штукатурит одним слоем при грунтованной стене. Можно без проблем делать предварительный набрызг раствора.

При внешней отделке плит утеплителя (например пенополистерола), подбираем густоту смеси в зависимости от желаемой величины «пупырышек». Более жесткий раствор дает меньше размер. Также можно поиграться с диаметром сопла и расстоянием до стенки, а так же и диаметром отверстия впереди бункера. Также можно применить несколько сопел и вставок в отверстие бункера, для увеличения скорости работы. Но и с одинарным соплом, аппарат наносит объем ковша (~1 литр) за 10-20 секунд. Вобщем, вы быстро освоите этот инструмент.

Особенно его производительность показывает себя на нанесении раствора на достаточно равные поверхности (Пенополистерол, ровную кирпичную кладку, бетонную стену и т.п.)

Станислав Захажевски (Литва)

6 частых неисправностей и причин отключения штукатурной станции.

Современная штукатурная станция – это высокопроизводительный и надежный агрегат, срок службы которого при соответствующем обслуживании составляет более 20 лет. Однако, как любая техника, подвержен поломкам и неисправностям в следствии нормального износа.

Наши механики собрали список из 6 самых частых причин неисправностей, методов их диагностирования и устранения неполадок.

1. Первое, в чем изначально необходимо убедиться, это в наличие электропитания.
   

Это довольно просто. При включении главного рубильника проверьте:

• Контрольные лампы, при наличии таковых.
• Включается ли воздушный компрессор при включении рубильника.

Если контрольные лампы и/или воздушный компрессор не включаются, то следует обратиться к электрику, выполнявшему подключение.

Все дальнейшие возможные причины следует диагностировать, убедившись, что электропитание к штукатурной станции подведено правильно.

Проблема: Штукатурная станция не запускается или дергается во время старта.

2. Возможная причина: отсутствует давление воды.

Диагностика: следует проверить манометр давления воды, если он показывает менее 2,5 атм., сделайте следующее:

• закройте кран расходомера и доведите давление в системе до 3 атм.
  Если при открытии крана и начале работы давление снова упадет менее 2,5 атмосфер, значит, не хватает давления на входе водяной магистрали.

Решение: подключить подачу воды через насосную станцию с накопителем.

3. Возможная причина: неверно выбрано направление вращения двигателя (фазировка).

Диагностика:  если воздушный компрессор при включении запускается, то следует проверить, что двигатель вращается в правильном направлении.

• запустите штукатурную станцию без смесительного вала (вхолостую) и убедитесь в правильности вращения двигателя. Верное направление обычно указано на крышке.

Решение: если двигатель вращается не в нужном направлении, следует обратиться к электрику для исправления фазировки подключения.

Проблема: признаков неисправности нет, однако при открытии воздушного крана растворного пистолета штукатурная станция не запускается.

4. Возможная причина: пережат или заломлен воздушный рукав, а также засорена воздушная трубка растворного пистолета. 

Решение: следует осмотреть воздушный рукав и убедиться в отсутствии заломов. Провести очистку воздушной трубки растворного пистолета от загрязнений.

5. Возможная причина: если все вышеописанные неисправности не подтвердились, то высока вероятность выхода из строя датчика давления воды или воздуха. 

Для их замены следует обратиться в сервисный центр.

Проблема: внешних неисправностей не наблюдается, но готовый раствор на выходе из подающего рукава неоднороден или наблюдается его прерывистая подача.

6. Возможная причина: 

• Нестабильное давление воды: признаком этого является скачущий поплавок в колбе.

Следует: 
— очистить водяные фильтры
— заменить редуктор давления воды, если очистка фильтров не дала результата.

• Слишком малый расход воды:

Следует:
— Увеличить расход воды
— Очистить забитое остатками вставшей смеси подвесное оборудование шнековой пары
— Очистить забитый смесью подвод воды к смесительной камере
— Очистить неисправный кран регулировки расхода воды
— Следует использовать подводящий водяной рукав проходным сечение не менее 18 мм.

• Изношенные детали штукатурной станции

— Износ муфты главного двигателя – заменить муфту
— Износ смесительного вала – заменить смесительный вал
— Износ шнековой пары – заменить шнековую пару

Если ничего из вышеперечисленного не помогло вам справиться с возникшими неисправностями, следует обратиться в сервисный центр

А также помните, что своевременное периодическое техническое обслуживание поможет вам избежать внезапных поломок вашего оборудования и вынужденных простоев.

как сделать своими руками 🚩 Строительные материалы

Главная функция автоматического приспособления для оштукатуривания поверхностей – выполнение высококачественного замеса раствора и дальнейшее обеспечение его качественного и быстрого перемешивания. Такие машины позволяют получать идеальный по своей консистенции состав, предназначенный для оштукатуривания стен.

Преимущество штукатурных машин в данном случае весьма ощутимо. Самый главный плюс использования аппарата – независимость и освобождение от рутинного ручного труда по подготовке раствора. Машина в значительной степени облегчит и ускорит рабочий процесс одному человеку. Дополнительными преимуществами штукатурных машинок являются следующие рабочие моменты.

• Как правило, приготовление раствора для штукатурки требует от человека при смешивании соблюдение точных пропорций между водой и сухими смесями. Если люди могут ошибаться в расчетах, то специализированные штукатурные машины рассчитаны на соблюдение точных дозировок и готовят высококачественные смеси в автоматическом режиме.
• Сухие смеси при помощи таких устройств замешиваются механическим методом. Это ощутимое преимущество, ведь человеку перемешивать большие объемы растворов будет тяжело и долго по времени. Штукатурные машинки, напротив, быстро и качественно замешивают, а ускоренная подача позволяет содержать в готовом растворе большое количество воздуха, что, в свою очередь, позволяет экономить сухую смесь, ведь при тех же затратах раствора получается на порядок больше.
• Один штукатурный прибор – это современная альтернатива почти целой строительной бригаде, специализирующейся на штукатурных работах. Машина наносит равномерные и тонкие слои, которые сохнут быстрее, что делает их более качественными и значительно ускоряет рабочий процесс.

Штукатурную машину можно купить в магазине, а можно изготовить у себя дома. Цены на заводские штукатурные приборы оставляют желать лучшего (особенно при условии, что эти машины можно сделать своими руками). Поэтому такие покупки будут нерентабельны и совершенно нецелесообразны. Важно понимать, что при грамотном подходе машины-самоделки – это не кустарное производство, а значительная экономия денежных средств при тех же финишных результатах.

Чтобы понять механизм работы самодельного устройства, нужно представить себе принцип действия обыкновенного краскопульта (или хотя бы пульверизатора). Его основу составляет обычный огнетушитель. Емкость огнетушителя будет играть роль растворного бункера, поэтому его днище должно находиться сверху.

Баллон огнетушителя должен иметь объем около 4 л. Именно огнетушители как заготовки наделены всем необходимым для создания машинки по распылению штукатурных смесей: они имеют форсунку, ручку и рычаг, открывающий у выхода отверстия.

Ручной труд при использовании данного агрегата подразумевает лишь засыпку необходимой смеси вовнутрь устройства. В миксерном отсеке аппарата происходит замес состава, а готовый штукатурный раствор подается наружу из накопительного бункера. При помощи форсунки раствор равномерно разбрызгивается на стену (как и в случае с краскопультом).

Итак, последовательность действий по самостоятельному изготовлению приспособления для оштукатуривания поверхностей следующая.

1. Прежде всего, нужно срезать днище огнетушителя. В дальнейшем самодельный агрегат будет располагаться соплом вниз (днищем вверх). Баллон со срезанным дном – это своеобразный бункер для раствора.
2. Самодельный распылитель дополняется трубкой, по которой будет подаваться сжатый воздух. Она врезается в боковую стенку баллона, находящуюся напротив клапанного выхода. Через этот выход будет распыляться смесь. Сжатый воздух по трубе передается из компрессора, при этом для качественного разбрызгивания раствора форсунка должна иметь диаметр не более 4-5 мм.
3. Мощность машинки-самоделки напрямую зависит от диаметра форсунки, давления подаваемого сжатого воздуха, определенного промежутка между форсункой компрессора и соплом. Поэтому для увеличения мощности трубку подачи воздуха следует максимально близко приставить к выходному клапану и как следует закрепить. Она закрепляется при помощи гаек с уплотнительными прокладками. Это упрощает регулировку расстояния от трубки до клапана. Соединение следует заварить.
4. Заключительный этап – монтаж воздушного компрессора. Его следует присоединить к отверстию форсунки при помощи шланга. Для работы самодельного агрегата необходимо создать давление в 2 атмосферы. Если давление будет небольшим, отделка будет грубой. Если нужно гладкое финишное покрытие, заполняющее все поры на стене, необходимо создать высокое давление.

1. Перед нанесением нового штукатурного слоя поверхность необходимо тщательно очистить от старой штукатурки.
2. Еще одно требование – отсутствие на стенах влажных и масляных пятен. Допускается наличие только сухой, чистой и крепкой основы.
3. Плесень и грибок тоже помешают дальнейшей работе.
4. Человек, работающий с самодельным штукатурным аппаратом, должен направлять шланг агрегата на стену, обеспечивая равномерное покрытие в соотношении с маяками. Если раствор будет нанесен с избытком, прочность штукатурки заметно снизится. Если раствор нанесен с недостатком – на стенах появятся характерные просветы. Оптимальной толщиной штукатурки является слой от 12 до 30 см.

Итак, работа со штукатурными агрегатами – это существенная экономия времени и расходуемого материала (сухих строительных смесей). При этом создается долговечное и качественное покрытие, которое не требует дальнейшей шпаклевки и отделки по выравниванию поверхностей. Кроме того, такие аппараты просты в управлении: работа с ними доступна даже неподготовленному человеку, который хотя бы раз в жизни делал у себя в доме косметический ремонт.

пропорции, состав для внутренних работ, как сделать штукатурный пластификатор, как замешать

Долговечность штукатурки как внутри, так и снаружи здания зависит от качества приготовленного раствора, какого бы вида он ни был. Все современные растворы для штукатурки производятся из сухих смесей. Они затворяются водой в определенном количестве пропорций, которое указано на упаковке. Эти смеси удобны в использовании, однако работы с их применением стоят недешево. Это объясняется наличием в их составе модификаторов, пластификаторов и наполнителей. Обычный раствор, приготовленный своими руками, обходится гораздо дешевле, а его качество ничуть не хуже покупного.

Пропорции для приготовления раствора своими руками

Главным компонентом является вяжущее вещество. В этой роли выступает – цемент, известь, гипс или глина. Последний материал применяется редко. К выбранному связующему надо добавить наполнитель – песок. И два эти ингредиента разводятся водой до нужной консистенции. Их соотношение зависит от характеристик, которые требуется получить.

Жирность раствора играет немаловажную роль. Особенно ее надо выдерживать, имея дело с глиняными и известковыми составами. По ее показателю можно определить достаточно или нет в смеси вяжущего средства. В зависимости от этого растворы подразделяются на жирные и тощие. Для облицовочных работ лучше, чтобы смесь была нормальная. Определяют это по ее текучести и схватыванию.

Если при перемешивании состав прилипает, то он жирный, в обратном случае он тощий. Довести его до нормального состояния поможет добавление связующего или разведение водой.

Отделка тощей штукатуркой в скорости может привести к растрескиванию основания. К тому же она плохо сцепляется с поверхностями. Жирная ее консистенция может дать излишнюю усадку и при высыхании по ее поверхности пойдут глубокие трещины.

На видео – приготовление штукатурного раствора:

Выполнение замеса:

1. подготовленные материалы просеиваются через сито. Оно может быть с ячейками 3×3 и 5×5 мм;
2. раствор лучше готовить в специальном ящике, высотой до 20 мм;
3. все компоненты поочередно в указанных пропорциях перемешиваются между собой с помощью деревянного весла, длина которого составляет около метра. Полученная смесь должна быть однородной, иначе это отразиться на ее адгезии;
4. после получения раствора его следует проверить на жирность. Это выполняется просто: весло вставляется в полученный состав, если при его вынимании на нем останется немного смеси, значит, он приготовлен правильно. При сильном налипании надо добавить наполнитель, а если смесь не приклеивается к поверхности весла, то в нее добавляется вяжущее вещество.

На видео – пропорции для штукатурного раствора:

При выборе разновидности состава для штукатурки необходимо учитывать материал поверхности, на которую он будет наноситься:

• наружные каменные и бетонные фасады требуют использования в качестве связующего портландцемент и шлакопортландцемент;
• деревянные и гипсовые поверхности вынуждают применять комбинированные известковые смеси, в которых присутствует кроме главного вяжущего вещества еще глина или гипс;
• цементные и каменные стены внутри помещений хорошо взаимодействуют с растворами на основе извести и цемента, они также могут состоять из разнотипных вяжущих веществ.

Виды смеси и классификация

Соблюдения правильных соотношений компонентов, входящих в состав смеси – главное требование к растворам штукатурки. Их значение зависит от выбранного материала. Все растворы подразделяются на виды и носят название главного вяжущего компонента. Виды штукатурки для отделки стен:

Известковая штукатурка

Он отличается от всех остальных составов своими бактерицидными свойствами, даже спустя много лет после применения он будет препятствовать развитию микроорганизмов на его поверхности. 

Существует две разновидности такого раствора: воздушная и гидравлическая. Они обе обладают хорошей пластичностью, отлично наносятся на поверхность и разравниваются. После их нанесения можно выполнять доводку поверхности в виде шлифовки, как вручную, так и при помощи специального устройства. Главное отличие этих двух видов известкового состава в степени пластичности и времени схватывания. Гидравлический известковый раствор крепче и быстрее сцепляется с поверхностью, чем воздушный, зато работать с последним легче, так как он наиболее пластичный.

Пропорции известкового состава зависят от сорта извести и ее состояния (рыхлого или уплотненного). Чаще всего используются следующие порции строительных материалов:

• 1 часть цемента;
• 3-5 частей просеянного песка;
• немного жидкого моющего;
• одна часть известковой смеси, а точнее теста.

На видео – известковый штукатурный раствор:

Последняя составляющая готовиться из извести и воды в пропорциях 1:3. Жидкость перед применением следует немного подогреть, чтобы вызвать ее реакцию с известковым компонентом. Вся известь засыпается в подготовленную емкость для раствора и заливается половиной указанного объема воды. После прохождения реакции добавляется остальная ее часть, составляющие перемешиваются, и оставляются созревать на сутки. Лучше для этих целей подобрать емкость с крышкой.

После 24 часовой выдержки состав разводиться до жидкого состояния и сливается в заранее подготовленную яму, в которую затем добавляется просеянный песок, а сверху него засыпается земля. Общая высота земельно-песчаной смеси составляет полметра.

Полученный состав выдерживается в яме 15-20 дней. После этого полученное известковое тесто готово к применению, и его добавляют в раствор для создания штукатурки.

Читайте и о том, какая формула негашеной извести.

Как приготовить:

1. в подготовленный ящик высыпается известковое тесто;
2. затем в него вводится цемент и небольшая часть воды. Масса вымешивается до получения однородности, в ней не должно быть комочков;
3. добавляется песок и оставшаяся часть воды и немного жидкого мыла. Оно исполняет роль пластификатора, и служит для придания составу еще большей пластичности.
4. полученная масса проверяется на жирность, если она нужного вида, то можно наносить штукатурку.

Известковые растворы должны быть использованы в течении суток после их изготовления.

Песчано-цементный состав

Этот раствор наиболее применяемый, он является крепким и водостойким. Его можно использовать, как штукатурную смесь для наружных работ и для внутренних поверхностей дома.

Существует несколько разновидностей цемента, чаще всего применяются быстротвердеющие его виды. Соотношение компонентов, входящих в состав раствора зависит от марки, выбранного цемента. Если используется мешок М 400, то песка надо взять 4 мешка, чтобы получить нужную марку М 100. В случае применения М 500 необходимо взять в пять раз больше наполнителя.

Из-за таких особенностей этого материала на одну часть цемента в среднем берется:

• 3-5 порций просеянного песка;
• воды, сколько состав впитает до получения нужной массы;
• немного моющего средства.

Стоит учесть, что пластичность зависит от содержания песка. Растворы с меньшим его включением трудоемки в работе, так как плохо растекаются.

Узнайте, чем штукатурить газобетон внутри помещения.

Читайте, как выбрать фасадную штукатурку для наружных работ.

Расчет расхода декоративной штукатурки “короед”: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/koroed-rasxod-na-1m2.html.

Пошаговое приготовление:

1. вначале в ящик засыпается песок;
2. затем его присыпают цементом и компоненты тщательно перемешивают между собой;
3. при постоянном помешивании вводится вода. Ее требуется добавлять до тех пор, пока не получится раствор сметанообразного состояния;
4. последним вводится жидкое мыло и клей ПВА, который обеспечит быстрое схватывания материала с поверхностью.

На видео – штукатурная станция для песчано цементного раствора:

Приготовленный состав надо использовать в течение часа, по истечении этого времени он потеряет свои свойства и впоследствии будет плохо держаться. Исходя из этого, целесообразно замешивать цементную смесь небольшими порциями, чтобы полностью использовать ее за один раз.

Известково-гипсовый

Гипс отличается от других вяжущих средств своей ультрабыстрой схватываемой способностью. Для штукатурных работ используются его марки Г3-5, которые могут быть трех разных помолов:

• тонким;
• средним;
• грубым. 

Их разделение зависит от размера зерна, пределы значений каждой из подгрупп прописаны в технических условиях к этому материалу. Для штукатурки применяется строительный гипс с любой зерновой структурой.

Используемые марки гипсового материала могут изготавливаться двумя способами:

1. при помощи термической обработки с последующим отжигом;
2. без отжига, их производят по новым технологиям.

Перед разведением такого раствора необходимо провести все подготовительные работы и использовать его сразу же после замеса.

Пошаговое приготовление:

1. подготовить одну долю гипса (алебастра) и в три раза больше известкового теста;
2. соединить гипс с водой, чтобы получилось состояние густой сметаны;
3. добавить в полученную смесь известковый компонент и перемешать.

Полученный состав очень быстро схватывается, поэтому его необходимо быстро использовать, на это отводиться всего лишь пять минут. Полное затвердевание раствора происходит через полчаса. Здесь можно прочитать, какая гипсовая штукатурка считается лучшей.

На видео – “строить не перестроить” о штукатурных растворах:

Особенности использования пластификатора

Для улучшения качеств раствора применяются различные модификаторы и пластификаторы. Их действие сводится к усилению свойств вяжущего компонента.

Пластификаторы улучшают эластичность и пластичность главного компонента раствора для штукатурки. С помощью них укладка материала происходит легче, можно добиться более ровной поверхности. В цементных растворах они предупреждают усадку. Кроме того, они не дают отходить воде из свежего раствора, и благодаря этому продлевают период его нанесения, а после высыхания материала препятствуют растрескиванию.

Иногда его используют вместо строительной извести, он хорошо себя проявляет при добавлении его в цементно-песчаную смесь, и не имеет недостатков известкового компонента. Благодаря пластификатору цементный раствор лучше схватывается с обрабатываемой поверхностью, Работать с готовым составом можно дольше, чем с его аналогом без пластификатора.

На видео – пластификатор для штукатурного раствора:

Облицовка стен – важный этап строительных работ. Если выбрать неправильный раствор или не выдержать его пропорции, то со временем на поверхности образуются трещины, которые вскоре станут заметны и на декоративном слое. Получается, что прочность и долговечность штукатурки зависит полностью от качества раствора. За равномерное ее нанесение отвечают специальные добавки – пластификаторы, в домашних условиях их заменяют жидким мылом или клеем ПВА. Для отделки внутри помещения пользуется популярностью структурная штукатурка для внутренних работ, декоративная штукатурка для внутренней отделки, для внешней отделки –  теплая штукатурка для фасада. Также читайте об отличии штукатурки от шпаклевки.

Хоппер-ковш для штукатурных работ. Делаем своими руками

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

• форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
• ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
• управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
• штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
• удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45^°.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90^°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности  стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

4. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
5. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
6. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

1. Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
2. Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
3. Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90^°), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
4. В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

Механизированная штукатурка стен (машинный способ).

Если для подготовки поверхностей под дальнейшую отделку выбирается механизированная штукатурка стен, то удается добиться не только сокращения сроков работ, но и значительного улучшения их качества.

Содержание этой статьи

Почему машинная штукатурка стен не имеет альтернативы?

Чем выше уровень автоматизации и механизации производственных процессов, тем выше производительность труда и качество выполняемых работ. Не исключение и штукатурные работы, но, несмотря на очевидную выгоду, длительное время этот процесс выполнялся исключительно ручным способом.

Отчасти это объясняется отсутствием специальных машин, а самое главное – необходимостью использования особых составов, изготовить которые из традиционных видов компонентов не всегда получалось.

Но настоящая революция произошла с появлением сухих смесей универсального типа, используемых как для ручного, так и механизированного нанесения, а также, предназначенных исключительно для штукатурных машин.

Конечно, штукатурная станция для песчано-цементного раствора также может применяться, но в этом случае важно точное соблюдение пропорций, для того чтобы обеспечить подачу смеси соответствующей консистенции.

Как правило, о том, что раствор приготовлен правильно, можно судить по следующему субъективному фактору: при подаче состав не разбрызгивается и плотно прилегает к поверхности.

В итоге удается оптимизировать производственный процесс по выравниванию стен с помощью штукатурки, но при этом исключить два самых трудоемких этапа: приготовление раствора и его нанесение на поверхность.

Далее без ручного труда не обойтись: непосредственно выравнивание производиться вручную. Но следует учитывать, что в этом случае одновременно обрабатываются бо?льшие площади, за счет чего и достигается лучший результат. При ручном оштукатуривании стен приходится работать частями, и соединять между собой участки с разной степенью высыхания.

Кроме того, добиться идентичного состава раствора при ручном замесе очень сложно – в итоге и по прочности, и по качеству такая штукатурка всегда будет уступать механизированной.

Несомненно, для небольших площадей ручная обработка в любом случае будет иметь место, но если речь идет о ремонте, хотя бы одного помещения, использование машинного метода полностью оправданно.

Что лучше – машинная штукатурка или ручная?

Оштукатуривание поверхностей долгое время оставалось одним из важнейших видов строительных работ, главной отличительной особенностью которых была трудоемкость процесса, связанная с необходимостью использования большого количества ручного труда, и что очень важно, высокопрофессионального. В ином случае добиться даже приемлемого результата достаточно сложно.

Используется штукатурка машинным способом как для фасадной отделки, так и внутри помещения. Может применяться как при выполнении работ на больших объектах, так и в обычной городской квартире.

В результате применения данного способа нанесения штукатурного состава на обрабатываемые поверхности удается добиться:

• существенного сокращения сроков выполнения работ (в среднем в 3-5 раз). В основном это достигается за счет непрерывного процесса изготовления раствора и его нанесения на поверхность, а также из-за уменьшения количества слоев, так как при механизации процесса, смесь можно наносить более толстым слоем, что позволяет быстро устранять неровности;

• уменьшение количества ручного труда и, соответственно, сокращение расходов на его оплату, что покрывает затраты на аренду штукатурной техники в несколько раз;

• готовая поверхность отличается практически идеальной ровностью, при этом обеспечивается лучшая адгезия, из-за того, что раствор подается под давлением. В результате такая штукатурка лишена пустот, а значит, на ней реже появляются трещины или отслоение;

• хоть таким образом оштукатуренная поверхность и требует затирки, но данная операция значительно упрощается, так как в большинстве случаев качество отделки является вполне приемлемым даже для оклеивания стен обоями. Часто механизированная штукатурка под покраску используется как базовый слой при фасадных работах, снижая их стоимость и что важно, без потери качества;

• за счет того, что машинным способом удается нанести более толстый слой раствора, как правило, выровнять стены удается сразу, чего не достичь при ручном варианте;

• значительное уменьшение количества материалов за счет того, что при приготовлении раствора он активно обогащается воздухом и, соответственно, увеличивается его объем. При среднем расходе 16 кг/м², при ручном способе нанесения, механизированный вариант позволяет снизить эти показатели до 12-13 кг/м². Кроме того, следует учитывать, что ручную штукатурку придется выполнять минимум в 2 слоя, а это дополнительные расходы.

С учетом того, что часто, для внутренних работ, используется гипсовая штукатурка машинного нанесения, то вполне можно говорить об экологичности этого способа, так как этот материал абсолютно безопасный и обладает хорошей паропроницаемостью.

Инструкции механизированной штукатурки стен, видео:

Механизмы и машины для штукатурки

Человек всегда стремился к тому, чтобы максимально уменьшить количество ручного труда, особенно при выполнении трудоемких и однообразных видов работ. Поэтому выбор механизмов для оштукатуривания достаточно велик.

Отличаются они производительностью и, конечно, ценой. Поэтому, если планируется выполнять работы своими руками, то нецелесообразно приобретать дорогие механизмы.

В этом случае можно рассмотреть вариант аренды инструмента или купить портативную разновидность, например, штукатурный пистолет или «пневмолопату».

Умельцы иногда в таких случаях сами являются изобретателями и изготавливают самодельные аппараты, одновременно находя применение имеющемуся в наличии компрессору, который используется для нагнетания воздуха в раствор и последующей его подаче на обрабатываемую поверхность.

Машины для штукатурки: размеры, классы, виды операций

Современный рынок строительного оборудования представляет довольно широкий выбор техники для оштукатуривания стен. Наиболее привлекательными выглядят механизмы западноевропейского производства, например, от Knauf, отличающиеся высокой производительностью, компактными размерами, а также многофункциональностью.

Кроме приготовления штукатурного раствора и его подачи на поверхность стен, им под силу и процесс окрашивания. Некоторые экземпляры также могут использоваться и для шпаклевания.

Еще более миниатюрными размерами отличается штукатурная машинка PFT Ritmo M, но набору технических возможностей, превосходящая даже громоздкие модели. С ее помощью можно проводить следующие операции: приготовление и нанесение штукатурных и шпаклевочных растворов, окрашивание поверхностей с использованием составов на водной основе.

На рынке представлены и образцы отечественной промышленности, главное отличие которых – довольно большие размеры. Например, штукатурная машина Афалина ШМ-30, с помощью которой легко можно выполнять не только оштукатуривание поверхностей и шпаклевание, но и заниматься устройством наливных полов, используя для этого специально предназначенные смеси.

Но независимо от размеров техники, для ее обслуживания требуется один, в редких случаях два оператора. Техническое оснащение также не сильно отличается от размеров, класса аппаратов и состоит из таких элементов:

• насоса для подачи раствора;
• емкости для сухой смеси и воды;
• камеры для смешивания раствора;
• приспособления компрессорного типа для подачи под определенным давлением и разбрызгивания состава на поверхности.

В современных аппаратах широко используется автоматика, что не только облегчает работу оператора, но и позволяет вести приготовление раствора с точно заданными параметрами. В итоге консистенция состава получается такой, какая необходима для выполнения конкретного вида работ.

Значительно облегчают и ускоряют процесс нанесения на обрабатываемые поверхности наличие в комплекте насадок с разными диаметрами сопла, что позволяет регулировать интенсивность подачи и набрызга.

Штукатурные работы механизированным способом с использованием мини-техники

Облегчить процесс оштукатуривания поверхностей можно и с помощью пневмолопаты-хопера для механической отделки и пневмопистолета. Эти два аппарата снабжены специальной емкостью, в которую заливается заранее приготовленный раствор, разбрызгиваемый по поверхности после открытия клапана.

В пневмолопате регулировку подачи можно осуществлять при помощи разных сопел, входящих в комплект к аппарату, а для удобства работы, ручка представляет собой держатель, покрытый прорезиненым материалом, что исключает его скольжение в руке.

Несмотря на очень компактные размеры, производительность таких машин составляет около 50-60 м²/смена. От формы ковша и его расположения, приборы могут иметь четкое предназначение: для стеновых или потолочных работ.

Если предстоят работы по отделке загородного дома, то такой вариант машины для штукатурки является оптимальным выбором, который точно полностью окупиться.

Но привлекателен данный вид инструмента и для небольших строительных бригад, специализацией которых являются комплексные виды ремонтов. Так как при этом удается добиться нужного результата, при существенной экономии времени, но, в этом случае не возникает сложности с транспортировкой техники довольно внушительных размеров.

Также механизированная штукатурка стен под покраску может выполняться с использованием пневмопистолета. Это компактный инструмент состоит из ствола-форсунки с соплами разного диаметра, воронки для раствора и спускового механизма, с помощью которого происходит подача смеси и регулирование интенсивности.

Многие модели пневмопистолетов имеют специальный выход для подключения компрессорной установки, с помощью которой происходит принудительная подача сжатого воздуха. В этом случае удается добиться нужной интенсивности разбрызгивания раствора, который так же как и для пневмолопаты, необходимо заранее приготовить обычным ручным способом.

Наличие сопел различного диаметра позволяет значительно расширить ассортимент применяемых растворов как по консистенции, так и по их составу.

Пневмоинструмент, как правило, может быть использован не только для штукатурных работ, но также для шпаклевания и окрашивания поверхностей.

Поэтому для владельцев частных домов, которые предпочитают заниматься строительством и ремонтом самостоятельно, такое приобретение значительно облегчит им выполнение разных видов работ.

Пневмоинструмент можно применять не только для нанесения базового слоя штукатурки, но и для работ с применением фактурных и декоративных видов.

Достоинством пневмоинструмента, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы людей на специализированных площадках, можно считать легкость и простоту работы с ним – для этого не требуется специальных навыков.

Скорость нанесения раствора на стены, а также консистенция и расстояние, каждый мастер легко определяет эмпирическим путем, на небольшом участке поверхности.

Какие смеси и растворы можно использовать для механизированной штукатурки?

Для выполнения штукатурных работ с применением механических приспособлений удобнее использовать специально предназначенные для этого смеси. При этом для работ внутри помещений (за исключением комнат с повышенной влажностью) можно применять составы на гипсовой и цементной основе, а для фасадных – исключительно на цементной.

Допускается применение и цементно-песчаного раствора, но при его изготовлении важно соблюдать точные пропорции и консистенцию. Но, отдавая предпочтение специальным смесям, можно рассчитывать на более качественное покрытие, так как в этом случае в состав растворов будут входить различные добавки, пластификаторы, не только облегчающие процесс выполнения работ, но и улучшающих фактуру поверхности стен, что во многих случаях позволяет сократить некоторые этапы отделочных операций, например, шпаклевание.

Как сделать вентиляцию в частном доме? — здесь больше полезной информации.

Использование специально предназначенных смесей:

• ускоряет процесс высыхания штукатурки;
• обеспечивает лучшую адгезию со стеной;
• легче достигается эффект идеально ровной поверхности, в том числе и при отделке углов, криволинейных элементов;
• создают благоприятный климат, так как они обладают паропроницаемостью;
• улучшают звуко-, теплоизоляционные характеристики стены (при наличии в составе специальных компонентов, например, перлита).

На рынке представлены специальные составы для машинной штукатурки, но большинство производителей выпускают универсальные смеси, которые можно применять как для механизированной, так и ручной отделки. Но при проведении расчетов необходимого количества материала, следует учитывать, что машинный способ более экономичен, а значит – расход штукатурки будет меньшим.

Вас заинтересует эта статья — Правила выбора металлической двери в новом доме.

Основные принципы техники выполнения механизированной штукатурки

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного раствора, поверхность стены следует правильно подготовить.

1. Сначала удаляются загрязнения, жирные пятна, механическим способом убираются выступы.
2. Следующий этап – оценивается кривизна стен и производится установка маяков и угловых профилей.
3. Выполняется грунтовка поверхности, для чего используются или рекомендованные производителем шпаклевочных смесей составы или предпочтение отдается универсальным видам. В некоторых случаях, при значительных перепадах по высоте, целесообразно использовать штукатурную сетку, для крепления которой следует применять метизы с антикоррозийным покрытием.
4. Затем, в соответствии с инструкцией и рецептурой, в машину загружаются все компоненты, подводится к аппарату вода и изготавливается штукатурный раствор, который сразу же наносится на подготовленную поверхность.
5. При подаче раствора на стены нужно следить за тем, чтобы струя от распылителя была перпендикулярна поверхности.
6. На следующем этапе – начинается ручное разравнивание с использованием прави?ла, а также – отделываются труднодоступные места и углы.
7. Затирается штукатурка машинного нанесения только после того, как произойдет предварительное схватывание раствора, то есть спустя 1,5-2 часа.
8. В том случае, если применялись специальные составы, то к финишной отделке можно приступать спустя 3-5 дней, при использовании цементно-песчаного раствора этот срок несколько увеличивается, но в любом случае он меньше, чем при ручной штукатурке.

Как штукатурить стены машинным способом, видео:

Требования к выполнению штукатурных работ механизированным способом

При работе с машинными станциями для штукатурки следует придерживаться некоторых правил, соблюдение которых гарантирует ожидаемый результат.

Обязательно должны иметься в наличии источники воды и электроэнергии. И если в случае с водой, этот вопрос решается доставкой на объект воды в специальных емкостях, то о бесперебойной подаче электроэнергии следует позаботиться заранее.

Самый оптимальный вариант – дизельный или бензиновый генератор, который может быть как основным источником электропитания, так и резервным. Всегда следует помнить, что внезапное прекращение производственного цикла приводит к поломке аппарата.

Обязательно нужно обращать внимание и на качество раствора, который в течение минимум 20-25 минут должен сохранять свои характеристики и легко наноситься на стены ровным слоем. Как правило, машинная станция должна обеспечивать бесперебойную подачу шлангом диаметром 25 мм на расстояние до 60 м.

Торкрет установка (штукатурная станция) АС-4

Торкрет установка (штукатурная станция) АС4

 

Штукатурные станции служат для выполнения штукатурных работ. По сравнению с ручным нанесением качество работ существенно отличается в лучшую сторону. Предлагаемая модель характеризуется повышенной производительностью, максимальной надежностью, продолжительным сроком эксплуатации. Основной отличительной чертой штукатурной станции можно назвать то, что это по сути торкет установка с возможностями штукатурной станции. Вы в любой момент можете изменить настройки и начать пользоваться различными функциями. Чтобы оставить заявку на получение дополнительной информации о торкрет-штукатурной станции АС4, свяжитесь с нашими менеджерами.

 

 

Применение данного товара

 

	Набрызг, инъектирование, оштукатуривание мелкозернистыми смесями с высокой подвижностью, а также возведение тонкостенных конструкций.
	Механическое нанесение растворов с толщиной до 30 мм за 1 проход в процессе возведения конструкций, 3D панелей, санации бетона, нанесения гидроизоляционных составов и т.д.
	Подходит для перекачивания абразивных и вязких масс, применяемых при оштукатуривании и многое другое.

Преимущество штукатурной станции АС4

 

1	Повышенная безопасность и надежность при эксплуатации.
2	Предусмотрено наличие собственного компрессора.
3	Станция мобильная, без трудностей может проходить в обычный дверной проем.
4	В комплекте имеются сменные сопла и насадки.
5	Нет необходимости использовать промышленное подключение электричества.

 

Торкрет-штукатурная станция АС4 — ваш надежный помощник на стройке. Оставляйте заявки на сайте! Наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения деталей. Мы гарантируем, что вы получите машину, которая полностью соответствует всем заявленным характеристикам! Имеются модификации с производительностью от 20 до 50 л/мин. Мы абсолютно бесплатно прямо на вашем объекте проведем мастер-класс работе с данной техникой!

 

Схема заказа

Оформить заказ на сайте или по телефону

Консультация менеджера

Оплата удобным способом

Доставка выбранным способом

Как нанести гипс на лампу | Сделай сам

С тех пор, как я была маленькой девочкой, мне всегда нравились хорошие поделки. Еще я люблю хороший проект по апсайклингу! Превратить старое и ненужное в нечто прекрасное — это очень полезно. Я работал над обновлением спальни для моего 7-летнего сына для конкурса One Room Challenge и проявил творческий подход к дизайну комнаты, чтобы сэкономить на бюджете. На прошлой неделе я взял старую устаревшую лампу и наложил гипс, чтобы придать ей совершенно новый вид. Я впервые увидел этот проект Дженни Коменда и понял, что должен попробовать.Это выглядело просто, доступно и сразу преобразило внешний вид лампы. Сегодня я расскажу, как наклеить лампу.

---

Как оштукатурить лампу

Я нашел этот цоколь лампы в местном комиссионном магазине Consign-It за 15 долларов.

Необходимые материалы

Шаг 1 | Нанесите ленту

Перед нанесением какой-либо краски или штукатурки необходимо обмотать шнур лампы и верхнюю часть цоколя лампы. Это защитит его от любых разводов краски и придаст ему профессиональный вид, если вы сделаете его своими руками.

Шаг 2 | Краска Primer Base

Для цоколей ламп с глянцевой поверхностью я бы порекомендовал быстрое базовое покрытие грунтовкой. Это также помогает блокировать любые сильные узоры, которые могут быть на цоколе лампы — например, цветочный узор на моем.

Шаг 3 | Нанесите 1-й слой штукатурки

.

Теперь вы собираетесь нанести первый слой штукатурки. Вы собираетесь использовать одноразовую миску, чтобы смешать гипсовый порошок и воду с помощью пластиковой вилки. Вам понадобится одна часть воды на каждые две части штукатурки.Я только что посмотрел на это измерение. Получив густую консистенцию (не очень водянистую), я начал наносить штукатурку на лампу кисточкой. У вас есть около 5-10 минут, чтобы нанести штукатурку, прежде чем она начнет высыхать и приобретет плотную консистенцию. Дайте первому слою штукатурки высохнуть около 30 минут.

Шаг 4 | Нанесите 2-й слой штукатурки

.

Используйте ту же технику для нанесения второго слоя штукатурки. Если цоколь вашей лампы более светлый и не имеет рисунка, может быть достаточно двух слоев.Дать высохнуть этому слою штукатурки еще 30 минут.

Шаг 4 | Нанесите 3-й слой штукатурки

.

Я решил нанести третий слой штукатурки, чтобы полностью скрыть цветочный узор на цоколе лампы. С каждым слоем штукатурки вам придется перемешивать новую порцию штукатурки в миске, потому что она так быстро затвердевает. Для высыхания каждого слоя требуется около 30 минут.

Шаг 5 | Гладкая штукатурка влажной кистью

На последнем этапе окуните чистую кисть в таз с водой и нанесите кистью на цоколь лампы.Это поможет сгладить штукатурку и растушевать те пятна, которые могут вам не понравиться. Дайте лампе высохнуть еще 30 минут, а затем снимите ленту. Теперь у вас есть новый красивый цоколь!

---

Я зацепил абажур от пыльника настольной лампы в своем доме, который мне не нравится, и он отлично подходит. Это был идеальный размер и цвет для этой новой лампы! Менее чем за 30 долларов у меня есть большая современная лампа для спальни моего сына, и ее было так легко сделать!

Хотите сохранить это быстрое и легкое изделие своими руками на потом? Я тебя прикрыл! Используйте булавку ниже, чтобы быстро найти этот веселый и доступный проект DIY.

Ремонт бассейна: полное руководство

Ваш бассейн стал местом встреч, где друзья и семья с удовольствием проводят время вместе. На протяжении многих лет вы вкладывали время и энергию в поддержание своей личной плавательной ямы. Однако со временем вы заметили, что стены и дно вашего бассейна стали шероховатыми, неровными и даже местами острыми.

Что-то нужно делать, но что? По мере того как бассейны стареют, первоначально использованная штукатурка становится шероховатой и делает их неприглядными и потенциально опасными.Как решить проблему? Путем ретуширования.

Ремонт бассейна: полное руководство

Короче говоря, перештукатуривание бассейна означает нанесение нового слоя штукатурки на стены и дно. Что делает штукатурка?

Во-первых, он обеспечивает водонепроницаемость вашего бассейна. Немного важно, правда?

Когда у вас был установлен бассейн, люди, которые это делали, вероятно, использовали бетон или гунит, чтобы сформировать «оболочку» бассейна. Проблема обоих этих веществ в том, что они пористые.Это означает, что они не выдерживают критики.

Если бы они просто оставили ваш бассейн в виде бетонной или огнестрельной оболочки, он периодически опорожнялся бы сам по себе, и вам приходилось бы продолжать его доливать.

Чтобы избежать этой проблемы, установщики обычно добавляют слой штукатурки толщиной ½ дюйма. Штукатурка не только препятствует стеканию воды, но и придает приятный внешний вид и приятный внешний вид. Недавно оштукатуренный бассейн будет гладким, блестящим и синим.

К сожалению, штукатурка не вечна.В зависимости от того, сколько вы используете свой бассейн и насколько хорошо вы его чистите и обслуживаете, штукатурка для бассейна может оставаться жизнеспособной от семи до 20 лет.

Если вы приближаетесь к этому «опасному» диапазону, и бассейн начинает выглядеть и ощущаться немного шершавым, вероятно, пора перешпаклевать.

Каковы риски, если игнорировать проблему? Вы, наверное, уже догадываетесь о некоторых из них, но давайте пройдемся по списку:

Появятся пятна. Со временем некоторые минералы, которые могут присутствовать в вашей воде, например железо и медь, могут вызвать появление пятен на штукатурке.Эти пятна сделают воду и сам бассейн тусклым, грязно-зеленым или коричневым.

В конечном счете, это чисто эстетическая проблема, но это не значит, что это не имеет большого значения. Скорее всего, вы потратили много денег на установку пула и продолжали тратить на то, чтобы он выглядел и работал наилучшим образом. Если после всего этого вам придется иметь дело с загрязненным, грязным на вид бассейном, это может быть неприятно.

Однако важно отметить, что на появление пятен, требующих повторной штукатурки, обычно уходят годы.Если вы заметили пятна в одном или двух местах всего через год или два, скорее всего, это связано с другой проблемой, и вам определенно нужно пригласить кого-нибудь, чтобы он осмотрел и закрепил эти пятна.

Поверхность может стать неудобной. Мы уже упоминали шишки, шишки и царапины, но это стоит повторить. Никто не хочет прыгать в бассейн и царапать ногу, колено или руку, потому что пластырь стерся и оставил грубые болезненные места.

В зависимости от того, как изнашивается ваша штукатурка, вы можете иметь дело с неровными, неровными или шероховатыми поверхностями.Неровности могут показаться не такими уж плохими, но ходить, сидеть или опираться на них все равно может быть неудобно, а из-за комков бассейн труднее чистить, а водорослям легче найти желанную поверхность. Шершавые поверхности могут не только порезаться, но и зацепиться за купальный костюм и другие предметы в воде.

Может нарушить структурную целостность бассейна. В конечном счете, это самая большая опасность. Помните, что одна из самых важных задач штукатурки — это гидроизоляция бассейна. Прямо под этим полудюймовым водонепроницаемым слоем находится пористый гунит или бетон.Если штукатурка местами изнашивается, вода просачивается в эту «скорлупу» и со временем может вызвать большие проблемы.

Хотя можно залатать участки, которые изнашиваются в индивидуальном порядке (даже если бассейн все еще полон!), В целом это рассматривается как временная мера. Штукатурка на остальной поверхности бассейна будет изнашиваться, а участки, которые вы заделываете, всегда будут заметны.

В принципе, если поверхность вашего бассейна кажется шероховатой или неровной, или если вы замечаете, как сквозь нее выглядывают материалы «раковины», пора подумать о повторной штукатурке.

Есть ли альтернатива перештукатуриванию бассейна?

Если повторная облицовка бассейна звучит как большой проект, вам может быть интересно, есть ли способ избежать этого. Короткий ответ: у вас есть несколько других вариантов. К сожалению, большинство из них являются временными или даже более дорогими. Давайте пройдемся по каждому.

Патч. Как упоминалось выше, вы можете залатать свой бассейн, если заметите неровности или места, где штукатурка изношена.Однако это не только временное решение, оно совершенно неприглядно, потому что материалы заплатки никогда не будут соответствовать штукатурке.

Промывка кислотой. Это быстрое средство для удаления пятен, но не особенно для стирающейся штукатурки. Фактически, это фактически заставляет вашу штукатурку изнашиваться быстрее, потому что она фактически снимает верхний окрашенный слой. Используйте кислотную стирку только в том случае, если эстетика действительно так важна для вас.

Плитка. Хотите невероятно прочное и яркое решение? Не беспокоитесь о стоимости?

Укладка бассейна плиткой может быть отличным решением.По сравнению с другими вариантами, плитка в основном действует вечно, пока вы ее поддерживаете. Более того, он выглядит совершенно великолепно, и вы можете создать практически любой дизайн, который вы себе представляете.

Обратной стороной является то, что плитка действительно очень дорогая. О чем мы говорим? Обычно от 75 до 100 долларов за квадратный фут. Если вы захотите выложить плиткой всю поверхность бассейна, это очень быстро обойдется очень дорого.

Краска. Правильно — краска. Много лет назад в бассейнах вообще не было штукатурки.Строители бассейнов использовали краску, специально разработанную, чтобы выдерживать суровые условия пребывания под водой, различные химические вещества, которые обычно присутствуют в бассейнах, и экстремальные температуры.

Еще лучше, средняя стоимость перекраски пула составляет около 5000 долларов. Окрашивать бассейн намного дешевле, намного проще наносить, чем штукатурку, и, как правило, это выглядит так же хорошо.

Так почему же сегодня все больше людей не используют краски?

Основная причина, по которой владельцы бассейнов выбирают повторную штукатурку, заключается в том, что она может прослужить до 20 лет.Покраска бассейна, напротив, имеет гораздо меньшую долговечность. В лучшем случае краска для бассейнов может держаться семь лет, но два или три года гораздо более распространены, а бассейны, которые используются очень часто, необходимо перекрашивать ежегодно.

Когда вы разбиваете цифры и количество раз, когда вам, вероятно, придется красить бассейн, а не повторно штукатурить его, стоимость начинает выглядеть намного более равномерной.

Более того, тонкий слой краски по прочности просто не может сравниться со слоем штукатурки толщиной в полдюйма.Он будет быстрее скалываться и изнашиваться, и когда это произойдет, вам нужно будет его отремонтировать.

Если есть причина использовать краску по штукатурке, то процесс нанесения действительно намного проще. Хотя вы можете рисовать самостоятельно, повторная штукатурка — это то, что берут на себя только самые трудолюбивые домовладельцы. Через мгновение вы поймете, почему.

Процесс пула повторной штукатурки

Вы убеждены в том, что вам нужно перештукатурить бассейн, но не знаете, что это значит? Прежде чем перейти к пошаговым инструкциям, давайте рассмотрим основы.

Во-первых, вам нужно собрать все необходимые материалы, а это нелегкая задача. У вас, вероятно, будут некоторые инструменты, которые вам понадобятся, но вы, вероятно, будете ходить в несколько магазинов, чтобы получить остальное. Затем слейте воду из бассейна и удалите пузыри и отслоившуюся штукатурку. Затем вам нужно отшлифовать все неровности.

После того, как у вас будет хорошая, однородная поверхность по всему бассейну, вам нужно будет нанести кислотную смывку, а затем связующий слой, давая время между каждым слоем высохнуть.Затем вам нужно будет перемешать и нанести два слоя штукатурки на дно и стены бассейна. Вам нужно будет нанести несколько слоев краски для бассейна, дать ей высохнуть, а затем снова наполнить бассейн.

Средняя стоимость восстановления пула

Пытаетесь взвесить, ремонтировать ли бассейн самостоятельно или нанять кого-нибудь для этой работы? Конечно, затраты варьируются в зависимости от части страны, в которой вы живете, состояния вашего бассейна и других региональных факторов. Если вы предполагаете, что ваш бассейн составляет около 120 квадратных футов, вы должны выделить около 200 долларов на расходные материалы и около 500 долларов на шесть часов работы.Это означает, что ваша общая стоимость составит около 700 долларов за 120 квадратных футов .

Этапы ремонта бассейна

Возможно, вы захотите самостоятельно перештукатурить бассейн, чтобы сэкономить деньги. Имейте в виду, что это потребует много времени и усилий с вашей стороны, потому что процесс пула репластеров сложен и подвержен ошибкам.

Вот что вам нужно сделать самому:

• Кислотная промывка
• Воздушный компрессор
• Пневматический молот
• Связующее покрытие
• Щетка для кислоты
• Ковши
• Долото
• Чистящий раствор (экологически чистый)
• Маска для лица
• Штукатурная смесь отделочная
• Перчатки
• Очки защитные
• Молот
• Шланг
• Маркер
• Миксер (для цемента или раствора)
• Краска
• Кисть
• Валик малярный (грубый)
• Гипсовая смесь для бассейнов
• Мастерок (нержавеющая сталь)
• Шпатель
• Резиновые перчатки
• Шлифовальный станок (мощный)
• Лопата
• Сода кальцинированная
• Губка
• Погружной насос (для погружения)
• Тачка
• Кисть для двора

Некоторые из них, вероятно, есть у вас под рукой.Многие, вероятно, не знают. Некоторые из них могут быть вам даже не знакомы.

Это не должно быть препятствием для сделки. Потратьте некоторое время на просмотр нескольких видеороликов на YouTube, и вы сможете получить общее представление об обоих конкретных инструментах и ​​о том, как вам нужно будет использовать их для повторной заделки бассейна.

После того, как вы соберете все свои материалы, вам нужно будет выполнить следующие шаги, чтобы повторно замазать бассейн:

Подготовьте бассейн

1. Выключите все оборудование бассейна.
2. Слейте воду из бассейна.
3. Используйте сливной насос, чтобы слить оставшуюся воду.
4. Удалите любой незакрепленный мусор, например листья.
5. Зубелом удалите отслоившуюся штукатурку.
6. Зашлифуйте все острые или неровные края.
7. Используйте чистящий раствор и губку, чтобы удалить оставшуюся грязь.

Начало процесса оштукатуривания

1. Возьмите кислотную кисть и нанесите кислотный раствор на старую штукатурку.
2. Используйте шланг, чтобы смыть кислотный смыв. Убедитесь, что вы внимательны.
3. Дайте бассейну высохнуть.
4. Нанесите связующее покрытие.
5. Дайте связующему слою высохнуть. Это займет от 8 до 10 часов.

Подготовка и нанесение штукатурки

1. Прочтите инструкции производителя и соответствующим образом перемешайте штукатурку.
2. Начиная с глубокого конца бассейна, шпателем нанесите слой штукатурки толщиной не менее дюйма.Убедитесь, что слой ровный и вы заполнили все трещины и дыры.
3. Дайте штукатурке высохнуть.
4. Нанесите второй слой штукатурки шпателем толщиной около ¼ дюйма. Еще раз проверьте, чтобы поверхность была как можно более гладкой.
5. Дать высохнуть финишному слою штукатурки.

Завершение работы

1. Как только штукатурка полностью высохнет, добавьте один или два слоя краски для бассейна.
2. Дайте краске снова полностью высохнуть.
3. Наполните бассейн.

Доверьте свой пул профессионалам в ABC

Помимо того, что сам процесс является сложным, требует много времени и требует использования ряда инструментов, с которыми вы, вероятно, не очень хорошо знакомы, есть и другие причины, по которым вам может быть лучше обратиться в ABC Home & Commercial Services для повторного каширования вашего бассейна. . Проще говоря, есть много вещей, которые могут пойти не так. Работа должна быть сделана хорошо и быстро, чтобы штукатурка выглядела и работала должным образом.

Совершите ошибку, и вы можете получить травление, растрескивание, затенение — даже сбой соединения, что означает, что вам придется переделывать всю работу. Если вы собираетесь потратить деньги на оштукатуривание бассейна, единственное, что вам нужно, — это чтобы работа была сделана правильно с первого раза. Лучший способ убедиться в этом — обратиться к экспертам.

на штукатурных шайбах — на доме

До появления сборных стеновых панелей или «гипсокартона» в 1940-х и 1950-х годах штукатурка была предпочтительным материалом для внутренних стен и потолков в американских домах.Штукатурка из портландцемента была тщательно затерта вручную на деревянные рейки (обрешетка), прибитые к стенам и потолочному каркасу. Избыток штукатурки, которая сохнет позади и вокруг планки, называется «ключом» — по сути, фиксируя штукатурку на планке. Ключ предотвращает отрыв установленной штукатурки от обрешетки. Широкое крепление предотвращает отрыв планки от обрамления. Таким образом, лучшие планы мышей и человечков.

Штукатурка — это великолепная внутренняя отделка. Он прочный, имеет однородную поверхность и может служить вечно. Очевидный вопрос: «Почему он не используется, как когда-то?» Ответ прост — деньги! Внутренняя обрешетка и штукатурка — дорогое удовольствие. Гипсокартон дешевле производить и устанавливать.

Как и все остальное, у штукатурки есть свои недостатки — не считая цены. Любой, у кого есть гипс, может рассказать вам, как он трескается, и просто попробовать повесить картину на гипс — ох! А штукатурку залатать бесконечно труднее, чем гипсокартон.

Одна из самых частых проблем со штукатуркой — провисание потолка. Это происходит, когда ключ ломается и положительное соединение с планкой потеряно. Однако провисание потолка не всегда происходит из-за поломки ключа. Часто это происходит, когда кто-то делает ошибку на чердаке — ставя ногу на обрешетку, а не на балку потолка. Так было в классическом праздничном фильме «Национальные пасквильские каникулы», когда неуклюжий и ничего не подозревающий Чеви Чейз пробил потолок на двухъярусную кровать внизу.

Много лет назад абонент нашей общенациональной радиопрограммы сообщил нам о малоизвестном приспособлении для ремонта гипса, называемом «гипсовая шайба», — круглом металлическом диске размером с четверть (на самом деле около одного дюйма в диаметре), который используется для поддержки провисающего потолка. В центре диска имеется потайное отверстие, через которое вставляется шуруп для гипсокартона. Диск также имеет множество отверстий меньшего размера, разбросанных по всему корпусу, в которые прикрепляется шпаклевка или герметик для гипсокартона, чтобы скрыть ремонт.

Вот как устранить провисание гипсового потолка с помощью этих изящных маленьких приспособлений. Сначала с помощью старого долота или шпателя удалите отслаивающуюся или крошащуюся штукатурку на ремонтируемом участке. Слегка подрезать края существующей штукатурки, чтобы создать прочную связь с новой штукатуркой.Используйте пылесос с насадкой для обивки и старую малярную кисть, чтобы удалить пыль и мусор с поверхности.

Затем вставьте оцинкованный шуруп для гипсокартона (от 1 5/8 до 2 дюймов) через центральное отверстие шайбы для гипса и вставьте головку винта в биту № 2 на шуруповерте. Ввинтите винт в штукатурку и в деревянную планку на пару дюймов от края отверстия или трещины, которую необходимо отремонтировать. Затяните шуруп для гипсокартона ровно настолько, чтобы подтянуть провисшую штукатурку к планке и выровнять выпуклую шайбу.Если штукатурка не подтягивается и / или винт не затягивается, вы, вероятно, пропустили планку и должны вывернуть винт и слегка сдвинуть его в одном или другом направлении. Учтите, что между каждой полосой планки есть небольшой промежуток. Установите несколько штукатурных шайб вокруг ремонтируемого участка. Если есть доказательства того, что планка ненадежно прикреплена к каркасу, используйте более длинные шурупы для гипсокартона в сочетании с гипсовой шайбой и вбейте винты через штукатурку и планку в каркас.

После повторного затвердевания штукатурки на планке с помощью шестидюймового ленточного ножа нанесите штукатурный состав, чтобы заполнить отверстие или трещину. Перед нанесением заплаточного материала обрызгать водой планку и имеющуюся штукатурку. Это предотвратит всасывание влаги из нового материала заплатки, что может привести к растрескиванию и плохому сцеплению. Небольшие трещинки можно заполнить герметиком под покраску. Дайте заплатке высохнуть в течение ночи, а затем отшлифуйте ее, используя наждачную бумагу зернистостью 100 и шлифовальный блок.

Закройте гипсовую заплату и гипсовые шайбы, накрыв их самоклеющейся лентой из стекловолоконной сетки. Используйте шестидюймовый нож для клейкой ленты, чтобы нанести тонкий слой герметика для гипсокартона на участок заплатки. Распушите стыковочный состав по краям заплатки. Дайте соединению высохнуть в течение ночи и нанесите второй слой, перекрывая первый слой на пару дюймов во всех направлениях. Дайте материалу снова высохнуть в течение ночи и слегка отшлифуйте наждачной бумагой зернистостью 100 или шлифовальной сеткой вместе с шлифовальной подушечкой или блоком.Для достижения желаемой отделки могут потребоваться дополнительные слои герметика и шлифовка.

После окончательной шлифовки используйте влажную тряпку и / или липкую ткань, чтобы очистить участок заплатки и подготовить его к покраске. Загрунтуйте заплатку высококачественной внутренней акриловой латексной грунтовкой и, когда она высохнет, нанесите один или два слоя краски в соответствии с существующей отделкой.

Так как вы будете работать над головой и устраивать беспорядок, не забудьте надеть защитные очки, сумеречную маску и бейсболку. Не повредит использовать тряпки для накрытия мебели или других ценностей, которые могут быть испачканы или повреждены.

Чтобы получить дополнительные советы и информацию по улучшению дома, поищите на нашем веб-сайте или позвоните в нашу службу поддержки в любое время по телефону 1-800-737-2474! Все, что вам нужно сделать, это оставить свое имя, номер телефона и свой вопрос.

Что я должен красить или оштукатурить мой бассейн?

Несколько лет назад окрашенные бассейны были неотъемлемой частью повседневная жизнь в виде кассет или универсалов.У владельцев бассейнов не было особого выбора, и, вероятно, даже не подумал об этом — когда поверхность бассейна нуждалась в ремонте, они позвонили, и вышел профессионал и сделал все, что нужно. необходимо, обычно заканчивая новым слоем краски.

Но у этого подхода были свои ограничения, в первую очередь краска. стружки попадали в воду, а когда оштукатурили, стало возможным приветствуется во всем мире бассейнов как новый стандарт. Вдруг поверхность бассейна — особенно в Солнечном поясе, где экстремальная летняя погода берет свое — были служат дольше, сохраняют свой блеск и в целом делают своих владельцев счастливее.

Однако в последние годы покраска бассейнов возрождение, как в коммерческих, так и в домашних приложениях. Полная штукатурка по-прежнему обычно стоит несколько тысяч долларов, а владельцы бассейнов в районах с более мягкая погода и / или более короткий сезон купания считают, что краска является надежной и экономичной альтернативой. Часто нет очевидного правильного ответа для тех, кто взвешивает два вариантов, но есть несколько факторов, которые следует учитывать, прежде чем совершать какие-либо вид ремонта покрытия.

Подумав, готовы ли вы заняться покраской вашего бассейна?

Легко сравнить расценки на ретуширование со стоимостью несколько баллончиков с краской и делаю вывод, что выбор здесь прост. Ведь там доступны многочисленные видеоролики, показывающие, как красить бассейн, и множество онлайн-инструкции по работе с деталями. Эта информация в верхней части очевидная потенциальная экономия, похоже, играет роль в недавней окраске движение.

Чтобы покрасить бассейн, а не полагаться на опытных специалистов по штукатурке, чтобы справиться вся грязная работа. А в случае бассейнов в крайне плохом состоянии, по крайней мере, необходимо некоторое количество замены конструкции, что делает использование одной только краски явно недостаточным. Этот уровень ремонта, как и штукатурку в целом, лучше доверить профессионалам.

Его прочный макияж, естественно, помогает гипсу лучше выдерживать температуру. изменения в воде, а также химические вещества и нестабильная погода.в в самых горячих районах страны, таких как Техас и Флорида, роспись бассейна — это все но не существует (особенно для новых бассейнов), потому что краска плохо держится сильный жар и регулярно требует повторного покрытия.

Тем не менее, для некоторых покраска бассейнов имеет свою привлекательность по нескольким причинам. На Помимо потенциальной экономии и постоянно растущей базы знаний, краски имеют качество улучшилось с годами, и многие согласятся, что хорошо нарисованный бассейн просто имеет определенный блеск и сияние, которых не может обеспечить одна штукатурка.Из Конечно, покраска оштукатуренного бассейна — это один из способов добиться наилучшего из обоих подходов, но это может быть дорогостоящим, трудоемким и чревато возможность возникновения проблем с двойным применением.

Для трудолюбивого владельца бассейна покраска также предлагает возможность поставить печать индивидуальности на серьезную инвестицию, которая должна дарить красоту так же, как досуг и отдых, а также возможность углубить чувство собственности и личных достижений.

Итак, если вы считаете, что картина бассейна имеет для вас смысл, вот некоторые основы, которые следует учитывать.

Работа перед работой

Опять же, важность предварительной подготовки бассейна невозможно переоценить, поскольку именно здесь многие покрасочные работы идут наперекосяк еще до того, как действительно начнутся. Профессионалы рекомендуют сначала тщательно очистить поверхность бассейна TSP (тринатрийфосфат), чтобы удалить накопившиеся масла, жир и остатки, затем протравить раствором равных частей соляной кислоты и воды перед повторной очисткой TSP (показано ниже).

Как мы уже говорили, YouTube — отличный ресурс для того, чтобы увидеть, как эта подготовительная работа началась, а Kelley Technical Coatings, производитель красок для олимпийских бассейнов, которые мы продаем здесь, в Pool Supply Unlimited, имеет отличную документацию обо всем процессе, например, это общий обзор шлифовки, а также процесс наблюдения и травления для подготовки поверхности бассейна.

Варианты покрытия

В те былые времена, когда в отделке бассейнов преобладала окраска, стандартом были краски на основе хлорированного каучука.Даже сегодня многие старые, менее используемые бассейны имеют такое покрытие (или несколько более новую и менее дорогую краску из синтетического каучука), отчасти потому, что ее легко наносить и не требуется грунтовка. Но отсутствие долговечности этих красок (обычно 2-3 года в лучшем случае) и растущие экологические проблемы сделали резиновые краски в значительной степени неактуальными на сегодняшнем рынке, за исключением повторного покрытия старых бассейнов.

Другой вариант — акриловая краска на водной основе, которая популярна отчасти потому, что ее можно наносить на влажные поверхности, а также потому, что ее также можно использовать для перекрытия старых работ по окраске резины.Акриловые краски хорошо подходят для коммерческой части ремонта бассейнов, поскольку сушка не занимает столько же времени, как с другими красками, что ускоряет работу, и эти бассейны в любом случае часто обновляют каждый сезон, поэтому акрил так же недолговечен (2-3 года ) не проблема.

Эпоксидная краска становится все больше и больше в индустрии покрытий, особенно для бытового использования. Как правило, это самый дорогой тип, но его атласная поверхность, более толстая текстура и долговечность (обычно 5-8 лет) делают его предпочтительным выбором среди владельцев новых бассейнов, которые серьезно относятся к экономии в долгосрочной перспективе, как и для момент.

Что вам подходит?

В этой таблице, взятой непосредственно с веб-сайта Kelley Technical Coatings, сравниваются олимпийские краски, которые мы носим, ​​и их рекомендуемые виды использования на различных поверхностях бассейнов:

Для гладкой бетонной поверхности Система Праймер Покрытие Кол-во пальто Эпоксидная смола Поксоприм II Зерон 1 Эпоксидная смола Поксоприм II Поксолон 2 2 Хлорированный каучук Нет Паралон 2 2 Синтетический каучук Нет Оптилон 2 Акрил Нет Гидролон 2 Для гипсовой поверхности Система Праймер Покрытие Кол-во пальто Эпоксидная смола * = «цвет: красный;»> Поксоприм II Зерон 1 Эпоксидная смола * = «цвет: красный;»> Поксоприм II Поксолон 2 2 Хлорированный каучук Нет Паралон 2 2 Синтетический каучук Нет Оптилон 2 Акрил Нет Гидролон 2 * Используйте Gunzite для всех грубых штукатурок и бетона, а также на поверхностях, подвергнутых пескоструйной очистке. Для поверхности гунита Система Праймер Покрытие Кол-во пальто Эпоксидная смола Gunzite Зерон 1 Для поверхности из стекловолокна Система Праймер Покрытие Кол-во пальто Эпоксидная смола Гунцит Зерон 1 Эпоксидная смола Gunzite Поксолон 2 2 Один слой Zeron может заменить два слоя Poxolon 2 во всех случаях, когда используется эпоксидная смола.

Как видите, для бетонных и штукатурных бассейнов возможны все три основных типа краски, тогда как эпоксидная краска рекомендуется для бассейнов из гунита и стекловолокна. Как мы уже говорили, у каждого вида есть свои преимущества. Резиновые краски не нуждаются в грунтовке и наносятся плавно, акриловые краски быстро сохнут и также не требуют грунтовки, в то время как эпоксидные краски требуют больше времени для нанесения, но, как правило, служат гораздо дольше, обеспечивая потенциально лучшее сочетание стоимости и долговечности.

Наша категория Paint — Pool and Deck предоставляет гораздо больше информации обо всем процессе покраски, в том числе более подробную информацию о каждом типе краски, соответствующих олимпийских торговых марках, которые мы продаем (например, Zeron и Paralon 2, показанные в таблице выше), о множестве цветов. доступны и основы их нанесения на различные поверхности бассейна. Но, надеюсь, это краткое руководство, по крайней мере, прояснило, что рисование в бассейне — жизнеспособный вариант для определенных ситуаций, о чем свидетельствует недавнее возрождение его популярности.

Примите собственное решение — с небольшой помощью

Для некоторых живопись в бассейне — в лучшем случае устаревшее понятие, которое, кажется, предлагает гораздо больше работы (и риска), чем вознаграждения. Всегда будет сегмент мира бассейнов, который предпочитает серьезные поверхностные работы, выполняемые профессионалами, и во многих областях Солнечного пояса Краска сама по себе просто невозможна в качестве долгосрочного решения.

Но для тех, кто живет в более снисходительном климате, кто готов потратить время на обучение и эксперименты и попутно пожертвовать немного смазки для локтей, покраска бассейнов — жизнеспособный вариант.Готовый продукт может стоить дополнительных усилий, и, если все сделано правильно и терпеливо, может создать привлекательную привлекательность на вашем заднем дворе и значительно снизить нагрузку на ваш кошелек, чем поручать кому-то другому свои потребности в всплытии.

Вы могли бы найти, что живопись — вполне разумный вариант для вас. В любом случае, изучив его, вы узнаете намного больше, чем когда начинали, и, честно говоря, вам будет удобнее владеть своими знаниями о пуле в целом в процессе.

Лучше всего то, что помощь всегда доступна. Наш опытный персонал готов помочь решить, подходит ли покраска вам и вашему бассейну — честно говоря, мы видели множество случаев, когда краска творила бы чудеса, и других, когда она мало что дала бы, но только ухудшила плохую ситуацию. Звоните нам, когда захотите (или, что еще лучше, напишите нам по электронной почте с фотографиями вашего бассейна), и мы будем рады предложить несколько бесплатных советов. Приближается лето!

Преимущества выбора гипсовых украшений

«Время рушит вещи; все стареет под властью Времени и с течением времени забывается. — Аристотель

Аристотель вполне мог описать индустрию декоративной штукатурки в Северной Америке, которая страдает от истечения «времени». Когда в начале-середине 1900-х годов были созданы многие современные производители гипса, гипс и, в меньшей степени, дерево были предпочтительными материалами для создания декоративных лепных украшений и орнаментов. Перенесемся в сегодняшний день, и вы найдете десятки, если не сотни производителей со всего мира, поставляющих молдинги и украшения из различных материалов, но в первую очередь из полиуретанового материала определенного типа.

Установщик использует раствор штукатурки (вода, смешанная со штукатуркой), чтобы заполнить и заострить отверстия. Уже обозначены две дырочки. Как показано на рисунке, штукатурку можно лепить во влажном состоянии с помощью простого инструмента, чтобы заполнить отверстие для винта и идеально соответствовать рисунку.

Традиционным производителям гипса, я бы сказал, не удалось эффективно просвещать общественность за последние полвека, почему они должны выбирать гипсовые украшения этим современным альтернативам. С помощью этой короткой статьи я надеюсь: 1) познакомить новое поколение архитекторов, дизайнеров интерьеров и специалистов-строителей с этой исторической средой, проиллюстрировав особенности и преимущества, которых нет в других материалах, и 2) развеять мифы о штукатурке и гипсовых украшениях.

Совершенство в установке

Гипс можно формовать и лепить прямо на стройплощадке, чтобы визуально устранить стыки, швы, трещины и другие дефекты, создавая почти безупречный вид. В случае деревянных или полиуретановых молдингов и украшений указание этих материалов (например, заполнение швов и трещин) представляет собой процесс заполнения пустот посторонним материалом, таким как шпатлевка для дерева или герметик, что очень часто приводит к видимым швам в орнаменте.

В случае штукатурки, с другой стороны, тот же самый штукатурный материал используется для зашивки (заполнение швов и поделок).Смачивая обрабатываемую область, установщик может нанести и лепить штукатурку в шов. Эта недавно наложенная штукатурка фактически сливается и становится единым целым с гипсовым орнаментом, создавая целостный вид. Посмотрите фото, демонстрирующее, как можно соединить внутренние и внешние углы без признаков стыка или срезания под углом — узор листьев продолжается без шва.

Такая же универсальность проявляется и при установке медальонов на гипсовом потолке. Отверстия для светильников можно легко прорезать в центре гипсового медальона с помощью дырокола или ручного инструмента.Отверстия под винты можно просверлить, заглубить и затем полностью закрыть, снова используя небольшую суспензию штукатурки.

Уникальная способность гипса к самослипанию также является большим преимуществом, когда украшения или коронки повреждаются во время работы. Например, мы продаем многие из наших потолочных медальонов для использования в старых исторических домах. Нередко, когда эти медальоны (или короны) ввинчиваются в потолок, установщик слышит треск. Затем он с тревогой обнаруживает, что потолок, что неудивительно, не плоский, а орнамент потрескался.Отсюда возникает один из мифов о штукатурке — что штукатурка хрупкая и ее сложно укладывать. Мы рассмотрим этот миф чуть позже, но для завершения этого раздела установщику не о чем беспокоиться. Нанесение раствора из гипса приведет к тому, что трещина буквально исчезнет.

Миф — Штукатурка хрупкая, и ее сложно установить

Один из самых распространенных мифов о гипсовом орнаменте — то, что он хрупкий и сложный в установке, тогда как на самом деле штукатурка достаточно прочна и может быть установлена ​​стандартными столярными инструментами.Декоративная штукатурка состоит, по сути, из трех материалов: 1) формовочная штукатурка, 2) вода и 3) некоторый армирующий материал. Это армирование служит своего рода связующим звеном между штукатуркой.

Наиболее распространенными армирующими материалами являются конопля (измельченный корабельный канат вместо конского волоса, который использовался в старину!) Или стекловолокно, распыленное или в форме сетки. В процессе изготовления гипсовые формы сначала частично заполняются гипсом, а затем вводится армирующий материал.Заключительный шаг включает нанесение последнего слоя штукатурки поверх арматуры, по существу заключающего этот материал в штукатурку.

Гипсовые украшения подходят практически для любого типа отделки, который вы хотите использовать. Просто сначала загрунтуйте материал, а затем добавьте желаемый вид отделки.

Армирование служит двум целям: 1) Придает гипсу прочность, позволяя использовать стандартные столярные анкеры (шурупы, болты и т. Д.) Для «подвешивания» орнамента и 2) Позволяет использовать меньше штукатурки, в результате чего более легкий литой вес.

Кроме того, существует широкий ассортимент устойчивых к сколам продуктов Plaster of Paris, таких как Tuf-Cal и Hydocal, которые позволяют отливать внутренние декоративные конструкции там, где не рекомендуется использовать традиционный Plaster of Paris. Проконсультируйтесь с вашим гипсовым мастером, чтобы выбрать лучший продукт для вашего использования.

Миф — Гипс тяжелый

Второй распространенный миф — гипс тяжелый. Хотя гипс явно тяжелее продукта смола / пена, значительная часть первоначального веса гипса после заливки приходится на воду, которая используется для перемешивания гипса при подготовке к заливке.Во время отверждения (сушки) большая часть этой воды и массы буквально испаряется!

Кроме того, использование вышеупомянутых армирующих материалов позволяет использовать значительно меньше гипса при отливке. Использование этого армирования в сочетании с техникой выдавливания тыльной стороны гипсовых орнаментов приводит к удивительно легким орнаментам. Посетители нашей фабрики постоянно удивляются тому, насколько легкие наши гипсовые украшения соответствуют их ожиданиям.

Декоративная штукатурка потолка.

Зеленый материал

Гипсовые украшения состоят из натурального органического гипса, воды и армированного волокна. С другой стороны, украшения из уретана и смолы состоят из довольно сложной смеси химикатов, которые несут предупреждения OSHA SDS об опасностях для здоровья и окружающей среды, связанных с обращением с такими материалами и их утилизацией.

Decorators Supply также использует органическое волокно сизалевой конопли, которое по сути представляет собой переработанный судовой канат, что делает его экологически безопасным по сравнению сдругие варианты. Даже те штукатурные компании, которые используют связующие для стекловолокна, в конечном итоге поставляют готовый продукт, который намного более экологичен, чем продукты из полиуретана.

Класс огнестойкости / токсичность

Помимо того, что штукатурка экологична, она не горит и, конечно же, не выделяет никаких токсичных паров при воздействии огня. Этого нельзя сказать о продуктах из полиуретана, смолы и стекловолокна.

Покраска и отделка

Пористая природа штукатурки делает ее очень универсальной с точки зрения приема различных лакокрасочных покрытий.С другой стороны, полиуретановые материалы не абсорбируют. Полиуретановые материалы обычно поставляются с грунтовочным слоем, чтобы обеспечить надлежащее сцепление финишного покрытия. С помощью штукатурки конечный пользователь может нанести практически любой тип грунтовочного слоя для герметизации продукта. После нанесения грунтовки на штукатурку можно наносить финишный слой любого типа.

Таким образом, гипсовые орнаменты представляют собой прекрасную альтернативу современным полиуретановым материалам. С точки зрения производства и монтажа штукатурка обеспечивает уровень четкости и детализации, не имеющий себе равных среди других материалов, и ее можно установить с использованием стандартных столярных инструментов и методов.Объедините эти превосходные характеристики с его экологической природой, и мы думаем, что даже Аристотель согласится с тем, что материал, так успешно использовавшийся в его эпоху, заслуживает серьезного внимания в нашу эпоху!

10 лучших штукатурных инструментов, которые вам понадобятся для выполнения работы

Когда дело доходит до специального ремесленного навыка, такого как штукатурка, не секрет, что наличие подходящих инструментов может иметь огромное значение.

Лучшие инструменты для штукатурки не только экономят время на работе, но и обеспечивают лучший конечный результат и могут придать вашему проекту еще больше качества.От мастерков и ножниц до сверл и пил — мы рассмотрим то, что команда Gypsumtools считает 10 лучшими инструментами для штукатурки, которые необходимо иметь для любого профессионала отрасли:

1. Кельма для чистовой обработки

Финишный шпатель, как и остроконечный шпатель, является еще одним важным инструментом в любом наборе штукатурки. В нем используется более широкое и плоское лезвие, чтобы более эффективно разгладить штукатурку и обеспечить исключительно гладкую отделку всех ваших поверхностей.Вы будете часто использовать этот инструмент, поэтому имеет смысл приобрести такой высококачественный инструмент, как шпатель RST SS Finishing.

2. Мастерок оконный

Когда вы не можете использовать другие шпатели большего размера для обработки окон, большинство штукатур потянутся за шпателем для окон. Как следует из названия, этот инструмент специально разработан для использования вокруг окон благодаря меньшему размеру лезвия, что обеспечивает лучшую маневренность по стене в ограниченном пространстве. Важный инструмент, если вы работаете над большим количеством жилых проектов.

3. Мастерки для внутренних и внешних углов

Еще один важный инструмент в наборе профессионального штукатура — угловой шпатель. Вместо того, чтобы решать сложную задачу отделки углов более традиционным шпателем, угловые шпатели позволяют сгладить штукатурку с точностью и простотой. Сэкономьте время на строительной площадке, взяв шпатели для внутренних и внешних углов, вместо того, чтобы пытаться обойтись традиционным плоским лезвием.

4. Стенд для раствора

Это может показаться очевидным, но, опять же, это еще один простой аксессуар, который может немного облегчить жизнь на стройплощадке.Подставка для раствора — это небольшой складной столик, который можно использовать для хранения штукатурного материала или раствора, что обеспечивает легкий доступ во время работы. Не упускайте из виду простые инструменты, они могут иметь большое значение!

5. Мастерок ковшовый

Один из ключевых предметов в арсенале любого штукатура — это надежный ковшовый шпатель. Этот инструмент обычно используется, чтобы зачерпнуть штукатурку из ведра для смешивания и наложить штукатурку на ястреба. Из-за большого веса при переносе штукатурки вам понадобится прочный и надежный ковшовый шпатель, входящий в комплект.Это действительно необходимый инструмент.

6. Ковш для смешивания

Как и подставка для минометов, ведро можно использовать многократно при работе над проектом. В большинстве случаев вам понадобится ведро приличного размера — как минимум 15 литров должно быть достаточно в зависимости от ваших конкретных требований. Перед тем, как приступить к штукатурным работам, вы должны держать ведро чистым и сухим, прежде чем смешивать штукатурные материалы.

7. Ястреб

Если у вас еще нет штукатурного ястреба, вы делаете это неправильно! Инструмент номер один, необходимый любому профессиональному штукатуру, ястреб — это переносная поверхность, на которой вы можете держать штукатурный материал в движении.Он позволяет быстро и легко наносить штукатурку как на стены, так и на потолок. Доступен широкий ассортимент штукатурных ястребов разного размера, но вам понадобится чистая поверхность с закругленными краями, как в этом варианте Nela.

8. Ножницы

Наличие надежных ножниц всегда важно при современном оштукатуривании, прежде всего потому, что вам, вероятно, придется подрезать и обрезать бусинки. Убедитесь, что выбранные вами ножницы подходят для резки обоих популярных видов металла для борта — холодной и нержавеющей стали.Кроме того, наличие более длинных рукояток на ножницах может дать вам больше рычагов и значительно упростит задачу обрезки бусинок. Все штукатуры должны иметь в комплекте прочный набор ножниц.

9. Штукатурка Float

Когда вы нанесли последний слой штукатурки на стену или потолок, вам нужно будет нанести последний слой штукатурки, чтобы получить гладкую и высококачественную отделку. Это еще один очень важный инструмент, который должны носить все штукатуры, так как без него вы не сможете загладить верхний слой штукатурки, и вы можете увидеть, что ваша поверхность в конечном итоге станет неровной.

10. Скарификатор

Последний инструмент в нашем списке — скарификатор — большая металлическая расческа, которая позволяет царапать штукатурку перед нанесением второго слоя. Скарификатор — важный инструмент для любого штукатура, так как он дает вам возможность прочесать линии непосредственно на штукатурке, что создаст более прочную связь при нанесении следующего слоя. Если вам нужна высококачественная отделка стен и потолка, мы определенно рекомендуем инвестировать в один из них.

Вот и все! Добавьте этот список штукатурных инструментов в свой набор, и вы будете готовы к любой задаче, которую может бросить вам работа.

Ищете отличный способ собрать все необходимые инструменты в одном месте? Наш ассортимент штукатурных наборов для подмастерьев идеально подходит для начинающих штукатуров, которым нужны инструменты высочайшего качества!

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о нашем полном ассортименте инструментов для штукатурки и сухой облицовки.

Серая штукатурка Better & Best 2622101 Настенная колонна Corbels co DIY & Tools

Серая штукатурка Better & Best 2622101 Стеновая колонна Corbels co DIY & Tools

1. Home
2. DIY & Tools >> Строительные материалы >> Строительные материалы >> Столярные изделия >> Corbels
3. Серая штукатурка Better & Best 2622101 Стеновая колонна Corbel

Серая штукатурка Better & Best 2622101 Стеновая колонна Corbel, Колонна серая штукатурка Better & Best 2622101 Стена Corbel, Магазин Better & Best 2622101 — Стенная колонна Corbel, серая штукатурка, Бесплатная доставка для соответствующих заказов на сумму 20 фунтов стерлингов или более, Бесплатная доставка для всех заказов Heart перейти низкая цена Низкая цена и быстрая доставка Последние поступления, ограниченные скидки.& Best 2622101 Настенная колонна Corbel серая штукатурка Лучше.

大 手 自動 車 メ ー カ ー に め ら れ た
高 い 技術 力 を 誇 る
創業 100 年 の 老 舗 メ ッ キ 工場

当 社 の 強 み

3 の 加工 ラ イ ン 保有 て り 、 お 客 様 の じ た 短 納 期 対 応 高 的 ・ 短 納 を 000

自 社 ト ラ ッ ク 保有 し て す。 埼 玉 県 ・ 県 ・ 群 馬 県 お も 対 応 可能 で す。

2020.12.25

ウ ェ ブ サ イ ト を 公開 し ま し た。

Серая штукатурка Better & Best 2622101 Настенная колонна Corbel

Купите M2C Teen Boys Stand Collar Letterman Varisty Baseball Bomber Jacket и другие куртки в, 【TRAVEL ESSENTIAL】: Эти плетеные серьги сочетают в себе современный и модный шарм.Ожерелье, висящее на красивой цепочке из бусин, украшено изящным кружком с двумя именами на ваш выбор и сердцем между ними: сделано из высококачественного водонепроницаемого нейлона. Компактный дизайн позволяет разместить его на багаже. Подходит для Kawasaki ZZR1400 ZX14 (2006-2010), OSC не заменяет алюминиевые охладители вместо пластин из нержавеющей стали или концентрических охладителей из меди и латуни, и они используют высеченную прокладку, чтобы гарантировать отсутствие утечек. Большая емкость может выдержать максимальное количество кофе, не повредит стену или стекло, прочный корпус на 70% — металлическая головка и телескопическая рукоятка премиум-класса, а также всасывающее основание из АБС делают его невероятно устойчивым держателем телефона для автомобиля. Серая штукатурка Better & Best 2622101 Стеновая колонна Corbel , Дополнительная справка: https: // www, Размеры: Высота каблука: 2 1⁄4 дюйма Вес: 7 унций Высота платформы: 3⁄4 дюйма Измерения продукта были выполнены с использованием размера 9 , Дата первого упоминания: 7 января. Подвеска из настоящего золота 14k на 22-дюймовом регулируемом колье-цепочке. Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. Фактурная ткань учитывает два цвета. Они хорошо смотрятся под все типы декольте. или нанесение косметики, например, парфюмерии. Эти балетки с Т-образным ремешком отлично подходят для повседневной носки малышей / маленьких девочек. Сумка-мессенджер расширяется примерно до Grey Plastering Better & Best 2622101 Corbel Wall Column .они также защитят ваши ценные фары от камней. Суппорты премиум-класса отличаются эксклюзивностью. галогенные лампы или лампы накаливания с этими прожекторами A19 hyperselect. в то время как основа из МДФ обеспечивает структуру и поддержку. Пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время. оставляя вас перед опасностями пустыни, ЛУЧШИЕ МАТЕРИАЛЫ: высококачественная кожа из микрофибры и металлическая молния высшего качества для сверхпрочной и простой в использовании. Этот сорт дерева очень прочен и может служить многоразовым. Наш широкий ассортимент имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, Профессиональное весло для настольного тенниса: Спорт и Активный отдых, Серая штукатурка Better & Best 2622101 Настенная колонна Corbel .

Серая штукатурка Better & Best 2622101 Стеновая колонна Corbel

Better & Best 2622101 — Стеновая колонна Corbel, серая штукатурка: DIY и инструменты. Магазин Better & Best 2622101 — Настенная колонна на консолях, серая штукатурка. Бесплатная доставка для соответствующих заказов на сумму от 20 фунтов стерлингов. Размер: 13,5 x 12,5 x 24 см。 Тип материала: дерево эстукада。 Страна происхождения: Китай。

Серая штукатурка Better & Best 2622101 Стеновая колонна Corbel

Болт с квадратным подголовком Dering DIN 603 A2, нержавеющая сталь Набор из 30 плоских круглых болтов Flachrundkopfschrauben rostfrei, # 4-40 x 0.135 Кол-во 50 резьбовых термоустойчивых вставок, используемых для соединения деталей, напечатанных на 3D-принтере и отлитых под давлением. Aussel 40PCS Винтовой клеммный блок для печатной платы 2-контактный 3-контактный винтовой соединитель для монтажа на печатной плате 40PCS, Spear & Jackson Select Нержавеющая лопата для копания с традиционным шпателем из нержавеющей стали, белый 21 см Dibiao Железная вешалка для растений Настенный кронштейн Цветок Устойчивый к ржавчине крючок Прочный для домашнего украшения сада 25, карта поиска M8x40 мм Винт с шестигранной головкой с левой стороны Болты Крепеж Углеродистая сталь Черный 2шт. Шлифовальный диск 150 мм с крючком и петлей Poweka Совместим с эксцентриковыми шлифовальными машинами Festool WTS 150, X-DREE 6.28 футов, длина, высокая эффективность, 40 мм, внутренний диаметр, изолированный, незаменимая термоусадочная трубка, хорошо сделанная втулка, проволочная обертка, прозрачные, геометрические белые прочные сверхмощные обои Superfresco под покраску ET SAFETY C8137 Черные, медово-коричневые, темно-синие, кожаные ботинки SB со стальным носком на шнуровке с низкой спинкой. Гайки и шайбы Длина 20–200 мм на выбор 50 болтов с квадратным подголовком M8 x 25 Винт с квадратной головкой и круглой головкой 50 x M8x25. Bosch Professional 2608606205 Шлифовальные ленты 13×451 G120, Mh Connectors Mhrg59 / 62srb-bk Bnc Rg59 / 62 Устройство снятия натяжения, черный, 9 мм Tajima LB30-50H Запасные лезвия Набор из 50 серебряных лезвий.Маленький, светло-желтый 18 цветов Цветной жилет Hi Vis Жилет High Viz Застежка-молния с карманами, оцинкованная сталь Запираемый на стену почтовый ящик Почтовый ящик Почтовый ящик Почтовый ящик Крепления и ключи в комплекте FunkyBuys® Large Black Vienna PB-1005B, Dremel A577 Detailers Захват, розетка с 4 розетками, 4 USB-зарядными станциями, защита от перенапряжения, с проводом питания длиной 2 м, USB-удлинитель, прозрачные штампы Анонимный Цветочный трафарет Тим ​​Хольц, мужская рабочая одежда, прочная, размер 6, перчатки Black Mechanic Glove Устойчивый к истиранию набор из 12 рабочих перчаток Ansell HyFlex 48-101 для Многоцелевой.

No related posts.