Как сделать искусственный камень своими руками

В отделке фасада здания и его внутренних помещений нередко используют камень. Натуральный материал чересчур дорог, поэтому в последнее время все чаще используют его искусственный аналог. Кстати говоря, совсем не обязательно приобретать его в магазине, я вам расскажу, как сделать искусственный камень своими руками.

Есть два варианта, из чего будем делать искусственный камень:

1. Из смеси цемента, песка и воды.
2. Из гипса или алебастра.

Все будет зависеть от ваших финансовых возможностей.

В первую очередь вам нужно подобрать образец нужной фактуры и размера. Он вам понадобится для того, чтобы сделать форму. Лучше подобрать несколько вариантов – так отделка станет намного интереснее, будет из чего выбрать. В качестве образцов можно взять натуральные булыжники или приобрести в строительном супермаркете несколько образцов искусственных плиток

Делаем силиконовую форму

Мой совет: чтобы дальнейшая работа не отнимала у вас много времени, форм потребуется сделать несколько.

Для их изготовления вам потребуются

Материалы	Инструменты
Образцы камней, силикон, коробка, которая послужит опалубкой, солидол	Малярная кисть, шпатель, а также защитные перчатки

Для начала на дно коробки положите ваш образец – лицевой стороной вниз, предварительно как следует смажьте его солидолом (или любой другой жирной мазью). После залейте в коробку силикон, утрамбуйте его малярной кистью, смоченной в мыльном растворе. Как только силикон сравняется с поверхностью камня, его следует выровнять обычным шпателем.

Теперь придется подождать две-три недели. Как только силикон высохнет, коробку разберите, образец камня извлеките. При наличии мелких дефектов заделайте их все тем же силиконом. Вот и все, форма готова!

Делаем искусственный камень из цемента

Работа ведется в несколько этапов. Для начала смешайте песок и цемент в пропорциях 1:3. Чтобы получить нужный вам цвет, добавьте в смесь колеры – 2-3 % от ее объема. После добавьте воду и хорошенько перемешайте, густота должна быть, как у сметаны.

Получившуюся массу налейте в ваши формы до половины, уплотните путем постукивания и потряхивания в течение минуты. После этого поверх раствора положите армирующую сетку и залейте второй слой. Далее гвоздем или заостренной палочкой нанесите бороздки – нужны они для лучшего сцепления камня со стеной во время отделки.

По истечению 12 часов искусственный камень можно извлекать из формы.

Готовые плитки требуют двухнедельной просушки. Форму нужно вымыть с мылом или средством для посуды (так следует поступать после каждой заливки).

Как сделать искусственный камень из гипса

Последовательность действий такая же, как в случае с цементным раствором. Но гипс быстрее твердеет, поэтому его нужно готовить небольшими порциями – для одного камня. Если вы боитесь не успеть, добавьте в раствор лимонную кислоту.

На схватывание уйдет гораздо меньше времени – 2-3 часа. Кроме того, перед заливкой форму потребуется смазать маслом.

Покраска готового искусственного камня

Если вы не добавили в раствор колер, готовые плитки можно покрасить. Используйте специальные составы для цемента или гипса. Для начала протрите поверхность чистой тряпкой, тщательно удаляя пыль, песок и цемент. После кистью на лицевую сторону плитки нанесите краску равномерным слоем. Подождите, пока она высохнет, после чего при необходимости нанесите второй и третий слои.

Как сделать искусственный камень своими руками, вы теперь знаете. Если у вас есть желание, вы можете даже организовать собственное дело по его производству.

состав, технология изготовления и формовка

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно

: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
• Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Искусственный валун своими руками без металлической сетки, пены и смолы

Деревянный пень-подставка под вазу в виде бетонного лебедя окончательно сгнил и настало время изготовить искусственный валун, который пошел бы ему на замену. Эта идея возникла совсем недавно, когда для пробы поставили лебедя на большой камень, некогда выкопанный на участке.

 

 

Валун смотрелся довольно неплохо и возник вопрос: как бы его повторить, хотя бы близко по размеру и очертаниям.

Почитав статьи и посмотрев видео на эту тему, убедились, чтобы изготовить искусственный валун используются в основном три метода:

1. На металлическом каркасе с сеткой с нанесением бетонной смеси, также как изготавливаются бетонные скульптуры.
2. С помощью монтажной пены, нанесенной на металлическую сетку или на собранный не металлический каркас.
3. С использованием синтетической смолы, стеклоткани и опалубки.

Но хотелось попробовать что-то другое. Вспомнился метод изготовления ваз из ткани. Старой ткани на выброс накопилось достаточно (используем в качестве ветоши) и было решено взять этот метод за основу и немного его доработать, так как ваза-лебедь очень тяжелая и искусственный валун должен быть достаточно прочным, чтобы ее выдержать.

---

Искусственный камень из ткани

---

Процесс его изготовления состоял в следующем. Большой камень, на который временно устанавливали вазу, решили использовать как форму для нашего будущего валуна.

Сначала нашли отрезок рыхлой ткани, который нам подходил по размеру, так как накрывал полностью весь камень.

 

 

Лишние части ткани обрезали. Ткань замочили в воде и, выжав, поместили в заранее подготовленный цементный раствор.

 

 

Полоща и выжимая ткань, добиваемся полной ее пропитки цементом.

Для защиты камня накрываем его полиэтиленовой пленкой.

 

 

На нее кладем, разравнивая, пропитанную цементным раствором ткань.

 

 

Ее также накрываем полиэтиленовой пленкой и ждем сутки.

 

 

Дождавшись этого времени, снимаем пленку и равномерно наносим на затвердевшую ткань тонкий слой обычной бетонной смеси (1:3), но так, чтобы он не стекал и оставался на ткани.

Перед этим мы (также как с первой тканью) вымачиваем обрезки старой ткани (которая хорошо впитывает) в цементном растворе.

Затем в произвольном порядке накладываем их на нашу болванку. Таким образом формируется заготовка в два слоя ткани.

Снова накрываем заготовку полиэтиленовой пленкой и ждем сутки. Затем проверяем качество полученной «шляпы». Если все сделано правильно, можно ее спокойно перевернуть и убедиться в удержании формы.

 

 

А так пока выглядит будущий искусственный валун с лицевой стороны.

 

---

Искусственный валун и декоративный бетон

---

Теперь настал момент подготовки декоративного бетона, близкого по составу тому, который мы применяли при изготовлении вазы для фонтана.

В данном случае необходимо получить другие физические характеристики смеси и главные из них — липкость и пластичность (как при строительстве бетонной скалы). Прочностные свойства, в отличие от вазы для фонтана, у нас дополнительно создаются за счет тканевой арматуры. Поэтому сэкономим и не будем добавлять в смесь золу, микрокремнезем и белый цемент. Но для повышения липкости добавим РПП в количестве 2% от веса цемента. Подробнее о составах сухих строительных смесей можно прочитать по этой ссылке.

Соотношение цемента и песка сделаем 1:1, микротальк, фибра и ЭЦ останутся в старых пропорциях.

Вместо предыдущего суперпластификатора используем обычный Fairy (0,25%). Соотношение воды и вяжущего примем равным 0,4.

Полученную сухую смесь разделим пополам и в одну из них добавим красно-коричневый железоокисный пигмент (около 3%). Можно добавлять и другие цвета, всё зависит от того, какой оттенок камня Вы хотите получить. Добавляем воды и готовим растворы.

Хотелось бы отметить, что обработка декоративного бетона (на примере бетонной скалы или дорожки из бетонных лепешек около бассейна) совсем другая по сравнению с обычным бетоном, с которым можно работать только через несколько часов, когда он начинает застывать. Только после этого его можно осторожно резать, ковырять, штамповать и проделывать другие операции по формированию поверхности.

В зависимости от состава обычного бетона (качество и зернистость песка, марка цемента, тип и количество пластификатора) это время может значительно различаться и его надо «ловить«.

Основное преимущество декоративного бетона (его в зависимости от применения еще называют скульптурным, художественным, архитектурным) как раз заключается в том, что этого делать не нужно.

С ним просто работать, можно неоднократно добавлять и править сразу после нанесения на заготовку.

---

Инструменты и этапы работы с декоративным бетоном

---

В нашем случае (искусственный валун) для предстоящей работы будем использовать в качестве инструментов (по ссылке в конце статьи) мастерок, щетку с жесткой щетиной и кар-щетку.

Мастерком поочередно набрасываем на поверхность болвана подготовленную бетонную смесь. Как вариант ее можно предварительно смешать, сделав несколько оборотов лопаткой (как это делали при изготовлении вазы для фонтана).

Толщину слоя делаем разную, грубо формируя основные очертания и форму камня.

 

 

Поскольку смесь мягкая и пластичная, как скульптурный пластилин, с помощью мастерка легко можно получить любой рельеф поверхности. Сравнивая с натуральным камнем можно не спешить и спокойно «вырисовывать» похожие контуры. Закончив, чуть-чуть пригладим неровности мастерком и слегка пройдемся по ним щеткой с жесткой щетиной.

 

 

Искусственный валун после начальной формировки поверхности

 

После того, как поверхность сформирована, оставляем ее сохнуть на одни сутки. Желательно, как и на предыдущих этапах, на это время искусственный валун накрыть полиэтиленовой пленкой.

Через сутки продолжаем обработку поверхности с помощью кар-щетки. После этого камень приобретает следующий вид.

 

 

Далее готовим несколько красок на сером цементе, добавляя в него пигменты: кирпичного цвета, черного и серо-желтого.

С помощью щетки с жесткой щетиной путем набрызга и штампования добиваемся требуемой цветности.

 

 

Через полчаса можно еще раз слегка пройтись по поверхности камня кар-щеткой.

На этом наша работа закончена. Установив на наш валун-подставку вазу-лебедя (как делается форма для лебедя), наблюдаем, что в итоге получилось.

 

 

Многие после окраски искусственного камня покрывают его защитным лаком. Но мы этого делать не будем, так как нет такой необходимости благодаря примененному способу окраски бетона.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

---

Статьи по теме

Почему через несколько лет на валуне появилась трещина

Декоративный валун с рисунком

и короткое видео

Валуны от В.Колесникова

Как сделать самую дешевую полимерную глину без крахмала и клея ПВА

Гауди и его технологии

Скала из бетона у водоема

Цвет в смеси пигментов

Бетонная дорожка около бассейна

Полые шары из бетона

Мрамор из бетона дома

Окраска поверхности под мрамор

Декоративная поверхность плитки

Ажурный бетон

Цвет и бетон

Скульптуры из бетона. Советы мастеров

Советы самоделкиных. Часть 1

Художественный бетон

Скульптурный бетон

Декоративный бетон

Изготовление силиконовой формы

Как можно сделать цементный вазон для сада — 12 способов

Изготавливаем садовый фонтан с ангелом

 

---

 

 

 

 

 

 

 

Изготовление и монтаж искусственного камня своими руками

Искусственный камень является хорошей альтернативой натуральному камню. Его используют как для отделки внутри помещений, так и для наружной облицовки фасадов зданий, фонтанов, дорожек и т.д. Он имеет небольшой вес и легко режется, что делает его монтаж более легким. Сегодня продается большое количество готовых наборов для изготовления искусственного камня, что значительно упрощает процесс создания его своими руками. Но можно всю работу выполнить самостоятельно, выбрав за образец необходимый вам по текстуре и форме камень.

Содержание:

1. Искусственный камень – что это?
2. Изготовление формы
3. Как сделать искусственный камень из гипса
4. Изготовление искусственного камня из цемента
5. Укладка искусственного камня
6. Советы по укладке искусственного камня
7. Искусственный камень в интерьере

 

Искусственный камень – что это?

 

Материалы для изготовления искусственного камня бывают разные и зависят от места применения готовых камней. Так, для наружных работ их делают на основе цементного раствора, а для отделки внутренних помещений применяется гипс.

Помимо этого в гипсовый и цементный раствор, для придания текстуры, может добавляться песок, каменная крошка или мелкий гравий. Также сразу можно внести и красящий пигмент, который никак не повлияет на физические свойства готового изделия.

Цена искусственного камня невысокая, но еще выгоднее сделать его своими руками. В этом случае итоговая стоимость будет существенно ниже рыночной, что позволит отделывать им большие площади при незначительных финансовых затратах. Изготовление искусственного камня в домашних условиях – это очень простой процесс, с которым справится даже ребенок. Залогом успеха в данной работе служит хорошая форма. Лучше не экономить и не покупать пластиковую, которая после нескольких заливок сломается. Самыми надежными и долговечными являются формы из полиуретана и силикона.

 

Изготовление формы

 

Вначале изготавливается опалубка, которая должна быть на 1 см шире и на 3 см выше исходного образца. Она делается из фанеры, досок или пластиковых панелей. Если форма нужна маленькая, достаточно применить коробку из-под сока.

Удобнее, когда под каждый камень изготавливается отдельная опалубка. Соединять ее надо тщательно, чтобы не осталось щелей. Затем на дно и стенки обильно наносится любая смазка, например солидол. Далее в нее укладывается натуральный камень, с которого перенимается форма, и также обильно покрывается смазкой. В качестве образца подойдет готовый камень из гипса, покрытый несколькими слоями олифы или лака и хорошенько просушенный.е дельная опалубкаа нужна маленькая, можно применить коробку из-под сока. ельн

Для изготовления формы используется полиуретан или силиконовый герметик. Он равномерно выдавливается в форму и утрамбовывается широкой кисточкой, которая постоянно смачивается в разведенном мыльном растворе. Делается это для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха и сделать ее более прочной. После того, как вся форма будет плотно заполнена до краев, ее поверхность выравнивается шпателем. Этот этап очень важен, так как при дальнейшей заливки любая неровность приведет к перекосу и неравномерному распределению смеси. Затем форму вместе с опалубкой оставляют на просушку, которая занимает не менее 2 месяцев. По истечении этого срока, опалубку снимают и полученную форму промывают от смазки.

Совет: образовавшиеся на поверхности формы трещины  необходимо сразу же замазать герметиком и выровнять.

Но если делать, ее самостоятельно желания нет, всегда можно купить готовые формы для изготовления искусственного камня.  При необходимости изготовления небольшого количества подойдет эконом вариант, состоящий из набора для заливки 3-4-ех камней.

 

Как сделать искусственный камень из гипса

 

Помимо того, что искусственный камень стоит намного дешевле натурального, он еще и значительно легче него. Особенно важно это, когда им отделываются большие площади.

Для удобства изготовления надо подготовить рабочую зону. Понадобится ровная поверхность, на которой будут располагаться формы для заливки. Она не должна иметь ни малейшего перекоса, иначе с одного конца камень получится более толстым и прочным, а с другого тонкий и хрупкий. В форме гипс застывает очень быстро, но для дальнейших работ его желательно подсушить в течении нескольких дней. Поэтому понадобятся стеллажи с большим количеством полок. Кроме этого необходимо место, где будет размещаться гипс, краска, емкость для смешивания и т.д.

Важно! При изготовлении гипсового раствора, в воду добавляется гипс, а не на оборот.

Гипс очень быстро застывает, поэтому за раз его надо разводить на заливку 1-2 камней. Соотношение воды и сухой смеси подбирается индивидуально, в зависимости от марки гипса. Но следует помнить, что чем гуще состав, тем прочнее получится камень. В идеале, по консистенции смесь должна напоминать густую сметану, но, в тоже время, легко заливаться и не густеть раньше времени. Если залить быстро не получилось, и на поверхности образовались холмики, с готового камня их легко убрать с помощью канцелярского ножа. Дополнительно усилить прочность можно добавив в раствор примерно 10% песка.

Чтобы ускорить работу, в гипсовый состав добавляется пластификатор, например, клей ПВА или лимонная кислота. Он предотвратит быстрое застывание гипса, и позволит разводить смесь на большее количество камней.

При использовании полиуретановой формы, нет необходимости смазывать ее перед заливкой. Гипсовый камень будет легко из нее извлекаться. Но если используется пластиковая форма или силиконовая, для лучшего отделения после застывания применяются специальные составы на основе воска и скипидара.

При заливке гипса образуются пузырьки воздуха, большая часть из них через некоторое время исчезает самостоятельно, но лучше перестраховаться и слегка потрясти форму. Через 20-30 минут камни достаются, и перекладывать на полочки для просушки.

Часто рекомендуют добавлять красящий пигмент изначально в смесь, но для достижения более реалистичной окраски, надо красить гипсовые камни уже после просушки.

Для этого колеры необходимых цветов разводятся в большом количестве воды, и наносятся с помощью кисточки. Не обязательно быть художником и вырисовывать нюансы, достаточно хаотично наносить мазки, в результате чего получится натуральный природный окрас.

В конце камни можно покрыть лаком, но использовать матовый, а не глянцевый. Последний  придаст им вид пластиковых и ненатуральных. Если помещение с нормальной влажностью, то их покрывать защитным составом не обязательно.

Изготовленный таким образом искусственный камень получил массу положительных отзывов и стал наиболее распространенным современным отделочным материалом.

 

Изготовление искусственного камня из цемента

 

Недорогой искусственный камень для уличного применения изготавливается из более прочного цемента. Замешивается раствор из одной части песка и трех частей цемента. В нее добавляют нужный красящий пигмент, его необходимое количество можно установить только опытным путем. В полученную сухую смесь добавляется вода, пока раствор не будет иметь консистенцию густой сметаны.

Затем форма на половину заполняется полученной смесью и хорошо встряхивается для уплотнения. После чего, для увеличения прочности, поверх кладется армирующая сетка, и форма заполняется раствором до верха. По верху проводятся бороздки палочкой или гвоздем – это обеспечит лучшее сцепление со стеной при монтаже.

На его застывание отводится не менее 12 часов, далее камень достается из формы и оставляется на окончательную просушку на 2 недели.  

Важно! После каждой заливки форма должна промываться моющим средством или мыльным составом.

 

Укладка искусственного камня

 

Способы укладки искусственного камня будут отличаться в зависимости от применяемого материала.кладки искуственного омываться моющим средством или мыльным составом.рмы и оставляется на окончательную просушку на пар

Придать поверхности большее соответствие природному камню, можно сделав ее монолитной и однородной. Это делается с помощью бесшовного способа укладки. При этом важно, чтобы он имел ровные края и четкую геометрическую форму, в этом случае каждая плитка идеально подойдет друг к другу.

При имитации кирпичной кладки или булыжников, камни крепятся с наличием швов между ними, которые в дальнейшем заполняются затиркой нужного цвета. Стоит заметить, что такие швы не обязательно делать ровными, для эффекта натуральности они должны отличаться по ширине.

Прямоугольные камни, при установке, можно крепить с изменением направления. Часть из них устанавливается горизонтально, а другая часть вертикально. Такой способ создает абстрактную поверхность, которая одинаково хорошо смотрится как в классическом стиле, так и в стиле модерн.

 

Советы по укладке искусственного камня

 

• Для укладки искусственного камня внутри помещений применяется клей для керамической плитки, жидкие гвозди или акриловый герметик. Если камень необходимо крепить снаружи дома, то используется цементный влагостойкий и морозостойкий клей или жидкие гвозди.

• Первый ряд прямоугольных камней выкладывается с использованием уровня, так как он будет определяющим для всех последующих рядов.
• При креплении камня над проемом, для его фиксации на время приклеивания устанавливаются распорки.
• Во время монтажа искусственного камня надо обращать внимание на фактуру и окраску плиток. Они не должны повторяться на соседних камнях.

 

Искусственный камень в интерьере

 

В последние годы становится модным для отделки интерьера использовать природные материалы. Камень подходит для всех направлений в дизайне помещений, но стоимость натурального материала очень высока, и поэтому доступна далеко не всем. Появившийся не так давно искусственный аналог стал мгновенно популярен благодаря своему полному сходству с натуральным, а также невысокой цене. При использовании камня в интерьере, помещение становится изысканным, красивым и уютным.

Он отлично сочетается со старинной роскошной мебелью, которой придает солидности и очарования.

И в домах наполненных современными технологиями он смотрится гармонично.

Для создания уникального дизайна не обязательно отделывать камнем целые стены. Достаточно облицевать им полки, подоконники, углы, дверные или оконные проемы.

Изготавливаем искусственный камень для наружных работ в домашних условиях своими руками- из цемента, материалы, процесс- Обзор +Видео

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

[contents]

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

 

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

• он может быть изготовлен в любой форме, даже в виде достаточно тонкой плитки, которая удобна в применении благодаря своему малому весу;
• может быть сделанным по задуманной форме, определенному фасону;
• имеет большое разнообразие фактур и цветов;
• может быть изготовлен прямо в месте применения, исключая затраты на перевозку;
• при необходимости изначально делается с гладкой и блестящей поверхностью – природный для достижения подобного результата придется шлифовать и полировать.

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов.

К ним относятся:

1. изготовление модели будущего камня и формы для литья,
2. смешивание компонентов, заливка и формование,
3. добавление пигмента,
4. окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

Вибростенд
От этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельные
Они требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейные
В них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный состав
При производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейные
Бывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

Пигменты
Необходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из песка
Требуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

Термопистолет
Небольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм — для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

В данном случае сушку ускорит качественное проветривание. Контрольный образец, колечко с силиконом, размещается возле формы. Скорость высыхания силикона – приблизительно 2 мм за 24 часа.

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

1. Камень бетонный
   В его основе – обычная цементно-песчаная композиция с особым соотношением составляющих: на три части цемента необходима одна часть песка. От двух до шести процентов составляет доля пигмента. Допускается добавка различных полимерных присадок.
2. Камень гипсовый
   Так как гипсовая смесь «живет» не более десяти минут, готовят ее малыми порциями, чтобы хватило на изготовление нескольких штук задуманных изделий. Раствор состоит из воды, гипса, красителя и лимонной кислоты в определенных отношениях.
3. Камень акриловый
   Для изготовления необходима акриловая смола и специальный отвердитель для нее. Также потребуется минеральный наполнитель, роль которого может играть гравий, отсев или каменная крошка. С уменьшением доли минеральной составляющей прочность изделия уменьшается, но при этом увеличивается его упругость.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

• для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
• для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

1. акриловые изделия являются самыми дорогими,
2. следом идет камень из бетона,
3. а затем гипсовый.

 

Искусственный камень своими руками, технология изготовления из гипси и цемента

Натуральный камень в отделке зданий и интерьера использовался на протяжении тысячелетий. Однако сейчас подобный материал является очень дорогим. Тем не менее, выход есть. Можно изготовить искусственный камень своими руками, и он будет практически не отличаться от натурального. Цена такого изделия будет намного ниже, чем природного.

Отделка камнем интерьера

Использование камня при отделке интерьера позволяет добиться совсем неожиданных результатов. Можно оформить помещение в стиле рыцарского замка, камин в обрамлении сланца будет выглядеть особо притягательным, а колонны, отделанные камнем – красивы.

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

• высокая стоимость;
• большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
• значительные затраты на транспортирование.

Теперь абсолютно и навсегда, без регистраций и SMS можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по ссылке и продолжать наслаждаться игрой и ставками на любимую команду в мобильном приложении.

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Облицовка с применением искусственного камня

Внешне натуральный и искусственный камень практически неотличимы, в то же время последний лишён всех недостатков природного и может быть изготовлен с имитацией под любой природный камень, причём повторяется даже его фактура. По виду поверхности искусственный камень может быть:

• колотым, будто отбитым молотком и имеющим неровную поверхность и края;
• пилёным, имеющим гладкие ровные края;
• бутовым, напоминающим обычные природные валуны;
• произвольным, воплощающим фантазии дизайнера по форме и поверхности;
• декоративным.

Под конкретные дизайнерские задачи могут потребоваться самые разнообразные виды поверхностей – для отделки камина, арки, колонны. Могут потребоваться камни с элементами морской тематики, например, со следами ракушек. Так что при изготовлении искусственного камня своими руками можно получить именно необходимое по требованиям замысла для отделки конкретной поверхности. Одним из наиболее востребованных видов камня является сланец.

Из чего делают искусственный камень

Как это ни покажется странным, но для изготовления камня существует несколько разных вариантов. По одной технологии используют цемент, мелкий песок, воду. По другой – изготавливают из гипса или алебастра. Есть вариант изготовления, когда в качестве связующего вещества используют полимерные материалы. Поэтому состав искусственного камня для изготовления собственными силами можно определить, исходя из имеющихся материалов и возможностей по изготовлению камня.
Вся процедура изготовления не является сверхсложной и может быть выполнена любым человеком при определённом старании и тщательном соблюдении технологии. Для этого даже не нужны особые условия, работы можно выполнять непосредственно в квартире. Поэтому предлагаемый далее материал может быть воспринят как своеобразная инструкция по изготовлению искусственного камня.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Рекомендуем к прочтению:

Как изготовить модель

Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Следует отметить, что изготовление искусственного камня из гипса осуществляется в такой же последовательности. Есть только нюансы, связанные с тем, что гипс быстро твердеет. Поэтому его надо готовить столько, сколько нужно для изготовления одного камня, затем необходимо разводить новую порцию. Для замедления схватывания в гипс можно добавить лимонную кислоту.

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

Рекомендуем к прочтению:

1. необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
2. нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
3. после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Альтернативные варианты изготовления и обучающие материалы

Теперь можно рассмотреть вариант, как сделать искусственный камень без использования образца и силикона. Всё это показано на видеоролике:

Как видно из приведённого примера, можно вообще обойтись без каких-либо дорогостоящих материалов.
Необходимо отметить, что камень можно делать, используя готовые наборы. В них входит готовая полиуретановая форма. Как с её помощью делать такие изделия, в следующем видео:

Искусственный камень, монтаж

Искусственный камень можно монтировать фактически на любые поверхности, вплоть до деревянных и гипсокартонных. При монтаже камня на дерево потребуется специальная подготовка поверхности, необходимо будет сделать дополнительную влагоизоляцию и обрешётку. В то же время при монтаже камня на кирпич или бетон никаких дополнительных работ не потребуется, только выравнивание поверхности.

Крепление камня к стене может осуществляться с помощью цементного раствора или с применением специальных клеевых растворов или специальных видов клея. Монтаж может выполняться с расшивкой швов или без.

При монтаже с расшивкой между камнями остаётся зазор, размер него не должен превышать 2,5 сантиметров, который потом заполняется затиркой. Этот вариант более экономный, но для некоторых видов камня укладка с расшивкой просто не подходит, их нужно укладывать только сплошь.

Перед началом монтажа камни выкладывают на полу и подбирают их наилучшее расположение, при необходимости подгоняя друг к другу.

Укладка камня начинается с угловых элементов, затем вокруг оконных и дверных проёмов. И только после этого ведут монтаж горизонтальных рядов.

Процесс монтажа камня можно посмотреть на видео:

Необходимо отметить, что дополнительного ухода за облицованной искусственным камнем поверхностью не требуется. В качестве защитной меры можно предохранить стену от излишнего увлажнения. Делается это с помощью специальных составов. Они после нанесения делают камень водоотталкивающим.

Искусственный камень своими руками – отличная возможность за счёт использования такого неординарного материала получить очень даже впечатляющие результаты в отделке интерьера. И всё это можно сделать самому без значительных затрат и использования специального оборудования.

Искусственный камень – как сделать самостоятельно

Искусственный камень – это материал, который является отличной имитацией естественного камня. Применение новых технологий позволяет создавать материал с фактурой горных пород: гранит, мрамор, базальт и т. д. Производятся также плитки для облицовки различных расцветок и структур, которых в природе не существует. В отличие от натурального, декоративный камень характеризуется небольшим весом, низкой ценой, декоративными качествами. Искусственный камень и своими руками в домашних условиях можно изготовить, если придерживаться рекомендаций.

Область применения

За счет легкости плиток и простоты монтажа, материал применяется для облицовки жилых домов и построек общественного значения. Он применяется для внешней отделки построек и внутри помещений. Отлично подходит материл для облицовки каминов искусственным камнем своими руками, но с условием, что он не будет прикасаться нагревающихся поверхностей. Можно отделывать помещения с повышенной влажностью (бассейны, сауны), но в этом случае плитки обрабатываются гидрофобными составами. Популярно применение декоративного камня для обрамления окон, углов, выполнения столешниц. Декоративный камень участвует в отделке гостиных, бильярдных, оранжерей и т.д.

Материалы

Чтобы сделать искусственный камень своими руками требуется основной материал. Обычно для облицовки внутренней части помещений используется гипсовый раствор, на улице – цементный. Помимо основы, в состав входят дополнительные элементы, которые придают материалу рельефный рисунок. Добавками выступают крошка из камня, песок, гравий небольших размеров. Для придания плитке нужного цвета, применяются красящие пигменты. Можно использовать несколько цветов, главное, чтобы они хорошо сочетались друг с другом.

Форма и инструменты для отливки

Для самостоятельного изготовления необходимо иметь:

• емкость для смешивания раствора;
• вибростенд;
• подушка-поддон из песка;
• формы.

Если вы хотите, чтобы материал получился хорошего качества, то нужно подготовить прочную форму, в которую наливается раствор. Продаются недорогие формы из пластика, но они не отличаются прочностью и надежностью. Лучше изготовить форму для искусственного камня своими руками, чтобы она служила длительное время. Форма или матрица выполняется из разных материалов: древесина, полиуретан, силикон.

Силиконовая форма

Для изготовления искусственного камня своими руками наиболее подойдет форма из силикона, так как материал имеет ряд преимуществ:

• высокая эластичность;
• хорошая прочность на разрыв;
• идеально подходит для изготовления гипсовых плиток;
• невысокая стоимость при изготовлении своими руками.

Для изготовления форм применяется силикон наибольшей вязкости, который продается в строительных магазинах. Набор состоит из жидкого силикона и отвердителя, с помощью которого регулируется плотность силикона. Перед выполнением формы нужно определиться с образцами камней. Лучше применить несколько образцов одного типа, отличающихся фактурой и рельефом. Одна матрица может включать как одну, так и несколько ячеек. Подготовив образцы и материал, можно приступать к изготовлению формы:

• Конструкция опалубки. Для опалубки подойдет материал, имеющий ровную поверхность: фанера, оргстекло, пластик. Для стенок берутся деревянные рейки.
• Сборка опалубки. Стенки опалубки прикрепляются к основанию с помощью саморезов.
• Нанесение разделителя. В качестве разделителя используется обычно мыльный раствор или специальная антиадгезионная смазка. Служит разделитель для наиболее легкого извлечения формы из опалубки.
• Заливка силикона. После высыхания опалубки, в нее тонкой струйкой заливается силикон. Через определенное время, указанное в инструкции, форма извлекается из опалубки.

Формы из силикона выдерживают более 200 гипсовых заливок и более 50 цементных.

Отливка и полировка поверхностей

О том, как сделать искусственный камень своими руками, существуют определенные правила. При заливке раствора в формы следует учитывать, что колером лучше покрывать не камень, а внутреннюю часть матрицы. Заливка делается в 3 этапа:

• Окрашивание формы. Разведенный краситель наносится внутрь формы непосредственно перед заливкой раствора. Окрашивать нужно беспорядочно, чтобы получилась естественная структура.
• Заливка стартовой смеси. В форму наливается небольшая часть раствора с красителем и размазывается по поверхностям с помощью шпателя.
• Заливка базовой смеси. Заливается на вибростоле, чтобы внутри плитки не осталось пузырьков воздуха.

Извлекаются камни после полного затвердения. Если необходима полировка искусственного камня, то для этого потребуются:

• шлифовальная машинка с разными абразивами, в зависимости от состояния поверхности;
• машина для полировки;
• средство для обезжиривания;
• полировальная паста.

Перед полированием поверхность хорошо очищается и обрабатывается обезжиривающим средством. Затем осуществляется шлифовка в несколько этапов – от абразива с крупным зерном Р-120 до маленького размера Р-1500. Полировка искусственного камня своими руками производится на постоянно увлажняемую поверхность, чтобы удалять пыль и понижать температуру нагревания. Конечный результат можно сделать различным: матовая, полуматовая, глянцевая поверхность. Полировка начинается с нанесения на увлажненный абразив полировальной пасты. Инструмент сначала работает на малых оборотах, затем скорость вращения круга увеличивается. Если плавность хода теряется, то диск нужно смачивать водой.

Монтаж искусственного камня своими руками производится на любые поверхности: металл, кирпич, древесина, бетон, гипсокартон и др. Перед укладкой плиток поверхность материала обрабатывается грунтовкой. Фиксируется искусственный камень с помощью специального клея.

Искусственный камень из цемента

Основными компонентами выступают портландцемент, вода, просеянный песок, к которым добавляются разные наполнители:

• вспученный перлит;
• керамзит;
• пемза;
• керамическая крошка небольших фракций.

В состав раствора входит 3 части цемента и 1 часть песка. Раствор должен получиться густой, однородный. Краску добавлять лучше разведенную в воде, порциями. Добавки вводятся тоже постепенно. Заливать массу в формы нужно таким образом:

• Заполнение. Форма заполняется наполовину, раствор встряхивается, протыкается острым предметом.
• Армирование. Применяется мелкоячеистая сетка из металла размером немного меньше, чем форма.
• Окончательная заливка. Чтобы обеспечить качественную адгезию камня с другими поверхностями, на тыльной стороне делаются насечки.

Искусственный камень из гипса

Чтобы сделать искусственный камень из гипса своими руками, следует учесть, что дл получения массы без комков, гипс добавляется в воду. К тому же, гипс быстро засыхает, поэтому в смесь добавляется лимонная кислота: на 1 кг гипса – 0,8 г порошка. Увеличивает прочность и твердость материала добавленный в раствор мелкий песок. В качестве пластификатора используется клей ПВА. Процесс изготовления плитки заключается в следующем:

• Обработка внутренних поверхностей форм скипидаром и воском.
• Заливка смеси в форму. При этом по краям формы необходимо постучать для равномерного заполнения углублений.
• Выравнивание поверхности. Излишки раствора убираются, а поверхность выравнивается шпателем.

Гипсовые камни будут готовы через 24 часа.

Искусственный камень из акрила

Для изготовления акрилового искусственного камня своими руками нужны такие ингредиенты:

• акриловая смола 25-процентная;
• отвердитель;
• краска;
• наполнитель.

Все компоненты хорошо смешиваются, превращаясь в однородную массу. Затем заливаются в формы, и засыхают в течение 2-3 часов.

Монолитный искусственный камень

Используется такой вариант материала для изготовления альпийских горок, искусственных валунов и т. д. Чаще всего при изготовлении используется каркас из арматуры, на него помещается сетка из металла, которая покрывается смесью. После высыхания камню придается рельеф. Существуют и другие способы изготовления монолитного материала.

Искусственный камень в интерьере

В своем доме можно выполнить много оригинальных предметов из искусственного материала. К примеру, подоконник из искусственного камня, выполненный своими руками станет отличным дополнением к стандартному окну, изменив дизайн помещения. Столешница из искусственного камня, изготовленная своими руками, придаст кухне или ванной комнате солидный и красивый вид. Роскошно выглядит стол из искусственного камня, сделанный своими руками, на кухню или в гостиную. Отделка камина искусственным камнем своими руками не требует особого опыта и навыков, а в результате получается оригинально оформленная конструкция. На дачном участке прекрасно смотрятся рокарии, валуны и другие элементы, сделанные из декоративного камня. Все предметы из искусственного камня отличаются широкой цветовой гаммой, разнообразием конфигураций и фактур, длительным сроком эксплуатации.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками

Подобная столешница из камня выглядит респектабельно и дорого. Сегодня на строительном рынке можно найти любые материалы для отделки, которые используются во внутренних и внешних работах. К ним относится и искусственный камень. Его можно найти любой формы, размера и состава. Такие камни имитируют натуральные породы. Их производство происходит путем отливки различных строительных смесей со всевозможными добавками в произвольные формы, которые доводятся до требуемых размеров.Такой камень называют «жидким».

Столешницы из искусственного цельного камня придают ванне или кухне особую элегантность и роскошь. О такой столешнице мечтают многие семьи, но позволить себе ее могут далеко не все. В таких случаях домашние мастера ищут решение данной проблемы и чаще всего его находят.

В этой статье мы разберем, что это за столешницы, из какого камня их лучше всего делать своими руками, можно ли сделать эти конструкции из керамики и бетона и многое другое.

Преимущества и недостатки столешницы из искусственного камня

Столешницы из камня очень прочные. Благодаря этому они имеют длительный срок службы и устойчивость к повреждениям

.

профи

Из основных преимуществ столешниц из искусственного жидкого камня можно выделить следующие:

• Цена приемлемая;
• Влагостойкость;
• Strength;
• Прочность;
• Огромный выбор цветов;
• Ремонтопригодность;
• Отсутствие радиационного фона.

Минусы

Конечно, были недочеты. Хотя они и незначительны, но все же есть в наличии:

• Столешница из искусственного камня боится высоких температур;
• Столешницы из некоторых материалов часто царапаются и царапаются.

Из чего сделать столешницу

Легкий искусственный камень также можно использовать в качестве столешницы для кухонного острова Камень может различаться как по цветовым оттенкам, так и по фактуре

Инструменты необходимые для работы

Для изготовления столешницы своими руками необходимо иметь для этого определенный набор инструментов, который представлен ниже:

• Сверло;
• Станок шлифовальный;
• Лобзик;
• Fraser;
• Фреза отличного качества;
• Клеевой пистолет;
• Пылесос;
• Направляющая;
• Циркулярная пила;
• Измерительные приборы.

Материалы для столешницы

Столешница может быть изготовлена ​​из различных материалов. Следовательно, из которых он будет производиться:

• Плитка керамическая . В ванне она выглядит лучше всего. Но, если правильно подобрать плитку, то для кухни это можно сделать.
• Бетон . Чаще всего бетон используют при капитальном ремонте. Но также при желании можно получить прекрасную столешницу из бетона. Различные наполнители и добавки придадут ей красоты и изящества.
• Искусственный камень . Он продается в виде акриловой основы с гранитным или мраморным наполнением.

Бетон тоже бывает разный — светлый или темный. Все зависит от начальной концентрации элементов смеси. Верх из бетона станет идеальным вариантом, если ваша кухня выполнена в стиле лофт

.

После того, как материалы определены, можно приступать к изготовлению столешницы. Этот процесс будет составлен поэтапно, чтобы лучше понять все моменты дизайна.

Конструкция столешницы и ее размер

Любое серьезное дело всегда начинается с письменного плана. Это правило не обошло стороной и столешницу. Прежде чем сделать его своими руками, нужно определиться с комплектацией и всеми размерами. Ведь одно дело спроектировать обычную прямоугольную столешницу, обойтись без которой можно даже начинающему мастеру. И совсем другое, когда требуется изготавливать единую поверхность в виде буквы П, которую тоже нужно оборудовать мойкой и варочной панелью.

Поэтому изготовление столешницы своими руками начинается с замеров . Глубина рабочей поверхности должна быть примерно 60 сантиметров. Длина измеряется на существующей основе.

Столешницы из камня, как правило, выполняются по индивидуальным проектам. Замеры можно произвести самостоятельно, но лучше, чтобы специалисты фирмы, которая изготовит столешницу, сделали ее

.

Чтобы понять, как будет выглядеть столешница, нужно сделать примерный набросок на бумаге.Показывать отверстия под раковину, трубу или раковину пока не нужно. После этого текущий макет будет нарисован с текущими размерами. Для таких целей можно использовать листы ватмана. Или вырежьте из обычной бумаги полоски и склейте их. Это будет своеобразная планировка столешницы, которую следует примерить на предполагаемом участке постройки.

Процесс изготовления столешницы из искусственного камня

Далее мы разберемся, как сделать столешницу не только из искусственного камня, но и из других материалов.

Столешница из акрилового искусственного камня

Столешница из этого материала может иметь самые разные цветовые оттенки. Основное преимущество материала

— высокая прочность.

После того, как будут сделаны все необходимые чертежи, можно приступить к самостоятельному строительству . Для начала искусственный камень распиливаем на нужные части:

• Сама столешница.
• Полоски для обработки концов.
• Кромка стены.Возможен и аналогичный вариант плинтуса.

Начальные работы

Края и контуры пропилов камня возле заготовки обрезаются фрезой. Затем нужно обработать профиль. Для этого столешницу заготовки переворачивают вверх дном. С помощью фрезы чуть ниже края делается небольшая бороздка.

Для формирования каркаса из фанеры нужно вырезать несколько полос. Их длина составит 7 сантиметров. Используя ацетон, необходимо провести процесс обезжиривания.Это необходимо, так как край можно класть только на чистую поверхность.

Производство столешниц из искусственного камня:

• Теперь нужно склеить все рамки и края. Поэтому тюбик с клеем комплектуется миксером и полностью выдавливается в мешок из целлофана. Необходимо будет перемешать полученную массу и налить клей на край, предварительно обрезав конец пакета.
• Клей высыхает мгновенно, поэтому последующий процесс прижатия края столешницей должен производиться как можно быстрее.
• Полосы фанеры, нарезанные на предыдущем этапе изготовления столешницы, нужно приклеить по всему периметру постройки. После этого зажим зажимают в зажиме и оставляют в таком положении на полдня.
• На шлифовальном станке нужно обработать фанеру, затем скруглить кромку фрезой.
• Последнее, что нужно сделать, это закруглить стенные плинтусы. После этого каменная столешница готова к установке.

Производство искусственного камня

Столешница из камня изготавливается с помощью «жидкого» камня, который формуют, а затем дают высохнуть. Если вы не хотите, чтобы столешница была чисто черной, добавьте крошеный белый камень

Иногда возникают ситуации, когда искусственный жидкий камень не появляется в продаже. В этом случае вы можете сделать это самостоятельно. Потребуются следующие компоненты:

• Ацетон;
• кальцинит;
• Химическая смола;
• Пластилин;
• отвердитель;
• Термопары;
• Наполнитель;
• Эпоксидное гелевое покрытие;
• Макаронные изделия различных цветов;
• Ткань из стекловолокна;
• Древесные листы.

Чтобы получить жидкий камень, нужно просто смешать компоненты, написанные выше.

Бетонная столешница

Из бетона делают украшения, мебель и многое другое. При желании можно получить бетонную столешницу, сделанную своими руками.

Изначально требуется подготовка бетона . Для этого требуются следующие компоненты:

• Наполнители крупные и мелкие;
• Цемент;
• Пластификатор;
• Стеклобой обожженный;
• Koler;
• Красители.

Если ремонт на кухне практически завершен и остается сделать только столешницу, лучше заняться ее изготовлением на улице, так как она занимает много места. К тому же процесс сушки на улице пойдет намного быстрее

Для начала работы потребуется влагостойкая глянцевая поверхность, например, из фанеры. На его основе будет отображена схема. На нем нужно прикрутить планки. Вы можете использовать пластилин, чтобы сделать фаску по периметру, тем самым облегчая себе работу над финишем в самом конце.

Следует учитывать, что толщина столешницы из бетона в среднем составляет 4 сантиметра. Конечно, вы можете сделать больше.

В каркас заливается бетонный раствор, после чего используется крупный заполнитель. Он утрамбован до самого низа основания. Для высыхания бетона потребуется около двух-трех дней.

После затвердевания бетона каркас снимается. Столешница ставится на брусья. Верхний слой бетона буквально удаляется болгаркой на один миллиметр.Образовавшуюся поверхность пылесосят. Все мелкие поры заполнены цементом. Раствор снова обязан высохнуть. Это дается на те же несколько дней.

Последний этап происходит после высыхания раствора. Шлифовальный станок необходимо пройти три раза по столешнице. Теперь его можно прикрепить к заранее подготовленной основе.

Столешница из керамической плитки

Своими руками можно сделать столешницу из керамической плитки. Но, в отличие от предыдущих версий, больше подходит для бани.На кухне ее пребывание весьма сомнительно, хотя о вкусах не спорят.

Укладка плитки на столешницу выполняется достаточно быстро и не требует особых навыков. О том, как сделать своими руками, вы можете узнать в нашем разделе «Ремонт» Плитка на столешницу — решение практичное, но кому-то может показаться недостаточно комфортным, ведь материал считается холодным

Столешница выглядит как горизонтальная поверхность с укладкой на нее плитки из керамики или обычной плитки.Основой для этого служит лист OSB толщиной 2 мм. Альтернативой ему станет обычная фанера, не подверженная воздействию влаги.

Основание столешницы можно вырезать своими руками . Из полос, которые представляют собой тот же материал, что и основание, формируется конец. После того, как эта работа будет проделана, основание полностью загрунтовано. Далее любой клеевой состав на него укладывается плиткой.

Как самому сделать столешницу с каменной мойкой (видео)

А как установить самому, вы можете узнать из видео ниже:

Заключение

Итак, мы подробно рассмотрели различные варианты изготовления столешницы, как из искусственного камня, так и из бетона и керамической плитки.Учтите, что на его изготовление потребуется в среднем не более 3000 рублей. В магазине столешницу можно купить не менее чем за 10 000 рублей. Стоит только потрудиться и в результате получится качественная и красивая столешница, срок эксплуатации которой будет очень долгим.

Столешница из искусственного камня (фото)

Укладка натурального и искусственного камня своими руками.Техника укладки бордюров.

До недавнего времени натуральный камень был единственным материалом для создания дорожек, дорожек и малых архитектурных форм. Этим материалом не только очень красиво оформляется территория, но и облагораживается его. Единственная проблема — это стоимость материала. Так вскоре был изобретен искусственный камень, который стал серьезным конкурентом натуральному камню. О том, как укладывать брусчатку своими руками, и пойдет речь.

Искусственный и натуральный камень как материал для укладки оригинальной дорожки

Высокая цена на натуральный камень в связи с тем, что исчерпание ограничивает постоянную усадку, а сложность производства увеличивается.Еще один недостаток — сложность укладки, т.к. камень часто бывает аморфным и имеет неравномерную толщину. Но все же по красоте натуральный цвет никогда не сравнится с искусственным камнем. Что касается искусственного камня — его можно сделать своими руками, правильно подобрать цвет и укладывать его намного проще. И этот вариант камня намного лучше, чем обычная бетонная стяжка, выглядит очень красиво, а главное прочно и качественно, а значит, есть смысл укладывать дорожку из натурального или искусственного камня!

Укладка натурального и искусственного камня

Первое, на что нужно обратить внимание — характер использования покрытия.Если это обычная прогулочная дорожка — толщина камня может быть в районе 2 см, если это площадка для автомобиля, то толщина камня должна быть не менее 4 см.

Как и в случае с тротуарной плиткой или другими материалами для укладки дорожек, первым делом необходимо тщательно подготовить местность. Сначала нужно разметить территорию, которая будет облицована камнем, затем подготовить грунт. Что касается тренировочных площадок, то к нему следует отнестись серьезно, т.к. зависит от долговечности будущих покрытий.

Основание должно быть бетонной стяжкой или 10-дюймовым слоем песка. Лучше всего, когда в основе лежит цельная кристаллическая решетка (из щебня или асфальта). Далее следует нанести на основной слой цементно-песчаный раствор. Толщина слоя должна быть 2-3 см, марки цемента М150 (применяется при строительстве дорог). Камень нужно «посадить» на раствор как можно быстрее, что бы раствор не начал застывать до конца всей кладки.

Что касается зазора между камнями, то допускается зазор в 8 дюймов при кладке больших камней и стандартный (1-3 см) при кладке мелких камней.Не нужно делать глубокие стежки, иначе зимой это покрытие быстро испортится из-за промерзания и оттаивания швов воды. Если раствор случайно попал на переднюю часть камня, не нужно протирать его влажной тряпкой, как это делают многие, в этом случае раствор забивается в порах камня и вряд ли появится. Лучше дать ему застыть, потом удалить все шпателем и протереть сухой тряпкой.

Вот собственно и все, что нужно знать для укладки камня своими руками.Также советую прочитать статью об укладке тротуарной плитки http://samdizajner.ru/trotuarnaya-plitka-nyuansy-i-osnovnye-pravila-ee-ukladki-foto-primery-originalnoj-ukladki-plitki.html их руки, потому что. процесс похож.

Как правильно поставить бордюры

Как правильно поставить бордюры

Бордюрный камень используется для ограждения мощеных дорожек, не только для фиксации, но и для защиты от грязи во время дождя. Сложностей в укладке бордюров нет. Все, что необходимо — это вырыть траншею у бордюрной колеи, подготовить необходимое основание, наложить раствор и «поставить» бордюр.

По нюансам укладки бордюра к ним относятся:

• Бордюр совместить с колеей
• Основание бордюра должно быть конструктивно прочным
• Некоторые бордюры имеют лицевую сторону, она должна быть повернута к дорожке (смотреть внутрь)
• Цементно-песчаный раствор должен быть в соотношении 1: 3
• Невозможно сразу залить раствором всю траншею, все нужно делать постепенно
• Бордюры должны быть выше и толще, чем материал дорожки
• Если бордюр невысокий, можно неглубоко высаживать его в траншею, достаточно заделать заднюю стенку раствором и засыпать землей.

Натуральный и искусственный камень как элемент садового декора

Натуральный и искусственный камень как элемент садового декора

Часто украшаем приусадебные участки разнообразными фонтанами, альпийскими горками, водоемами. И здесь на помощь приходят камни, из которых облицовываются архитектурные формы. Наиболее распространенными твердыми породами для украшения садовых участков являются доломиты, травертин, известняковый травертин, галька и т. Д.

Вот бы неплохо украсить дно водоема, нанести камешки, которые растекаются от глубокого места к берегу.Не рекомендуется использовать для облицовки водоемов известняк, т.к. они повышают уровень кислотности воды. Что касается цветовых оттенков, как натурального, так и искусственного камня, их очень много, начиная от белого / черного и заканчивая лунным, розовым, морским.

В целом, если вы хотите использовать натуральный и искусственный камень в декоре сада и кладочной поверхности, ваша безграничная фантазия и широкий ассортимент товаров могут сделать ваш задний двор уютным и сказочным местом для отдыха.

Видеоурок по укладке натурального и искусственного камня

Также советую ознакомиться с резиновым покрытием поверхности!

Создание подделки — камин своими руками

Камин в доме всегда ассоциируется с уютом, уютом и теплом.На протяжении веков камины считались основной частью жилища, поэтому сегодня многие люди мечтают посидеть у камина, наблюдая за горящим огнем, ведь огонь успокаивает и расслабляет. Но что делать, если у вас нет возможности построить полноценный камин с дымоходом? Решить эту проблему можно с помощью фальш-камина. Конечно, современные камины с искусственным огнем тоже очень легко справятся с этой задачей, но позволить себе такое может далеко не каждый. Для того, чтобы сделать фальш-камин, вам понадобятся гипсокартон, металлопрофиль, дрель, шурупы.Для отделки можно использовать любую керамическую плитку или искусственный камень, который как раз отлично подойдет для имитации настоящего камина. Изготовление камина начинается с того, что необходимо собрать каркас из металлических профилей, на который в дальнейшем будет крепиться гипсокартон. Каркас собирается с помощью дрели и специальных шурупов. Если вы даже отдаленно не умеете работать с металлическим профилем и гипсокартоном, то вам стоит попросить сделать эту работу специалиста или знакомого, имеющего на этот счет представление.В то же время вы можете изучить информацию в сети. Так как здесь можно найти множество полезных фото и видео информации по работе с гипсокартоном. После того, как каркас профиля будет готов, можно приступать к оштукатуриванию его гипсокартоном. Для этого нужно использовать специальные саморезы, а также дрель или шуруповерт. Работать с гипсокартоном довольно просто. Он хорошо режется обычным ножом, поэтому дополнительных инструментов не потребуется. Самое главное — правильно разметить и закрепить.Когда каркас будет обшит, можно переходить к отделке поверхности. Для этого можно использовать декоративный камень, который очень эффектно будет смотреться на камине. Если по каким-либо причинам использовать такой камень нельзя, то камин можно даже просто оштукатурить и оклеить обоями, имитирующими кладку. Плитка или камни укладываются на специальные растворы, обеспечивающие надежное крепление. Верх камина можно украсить каменной плитой или ее имитацией под дерево. Если вы используете натуральный камень или мрамор, то убедитесь, что каркас достаточно прочный.В очаг такого камина можно поставить свечи, огонь которых наполнит комнату особым успокаивающим и расслабляющим светом. Как видите, создать камин даже в маленькой квартире очень легко, главное, чтобы захотелось.

Комментарии

комментария

Как сделать искусственный мрамор своими руками. Как сделать мрамор из бетона. Технология изготовления искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Использовать для отделочных работ натуральный камень, по карману немногим жителям страны.Что и говорить, удовольствие не из дешевых. К тому же достаточное количество материала одного тона так же крайне сложно подобрать для личных нужд.

В последнее время Тема актуальна.

При серьезном подходе к делу можно начать производство искусственного мрамора.

Чтобы разные части материала по-разному окрашивали, для этого используются порошковые пигменты. Для этого цвета используются различные пигментные смеси, но самые популярные оттенки искусственного мрамора — белый, красный, зеленый или серо-черный, а, например, синие оттенки достигаются за счет добавления оксида кобальта.

Укладка искусственного мрамора к оригиналу

Если артефакты мраморной массы выбрасываются, оригинал имеет ряд приспособлений и фиксаторов. Само тело, например, жертвенник, может быть деревянным или носить матовый тростник. Однако, прежде чем искусственный мрамор будет нанесен на этот шедевр, его необходимо покрыть грубой штукатуркой, чтобы компенсировать неровности на поверхности. Затем уложите массу в листы, плотно прижмите к штукатурке, чтобы выпустить весь воздух и связать массу с субстратом.

Чаще всего искусственный мрамор производят трех основных пород:

— на основе бетона;

— на основе полиэфирных смол;

— на основе гипса.

Состав и основные свойства формованного мрамора

Для декоративного эффекта Искусственный мрамор покрыт гелькоутом, а наполнитель состоит из минеральной крошки, смол, пигментов и отвердителей. От цвета гелькуты будет зависеть внешний вид плесени мрамора в целом. При использовании прозрачного гелькуты цвет будет соответствовать пигменту или наполнителю, добавленному в полиэфирную смолу.

Шлифовка искусственного мрамора с камнем и сланцем

После затвердевания любые выступающие неровности выравниваются латунной обработкой. Любые углубления заделываются герметичной штукатуркой с клеем и цветным пигментом. Это следует за шлифовкой поверхности искусственного мрамора. Однако для производства искусственного мрамора у нас есть в общей сложности шесть окончательных шлифовок. На высохшую поверхность наносится тонкий слой, который затем разглаживается и полируется. Это происходит от более толстого слоя к более тонкому слою.При шлифовании искусственного мрамора для каждого типа этого окончательного слоя используется другой тип абразива.

Это полиэфирная смола, используемая для литья под давлением мрамора, в которую добавлен наполнитель в виде минеральной крошки. Размер фракций и количество минерального наполнителя зависит от желаемого конечного результата.

Благодаря особому методу в производственном процессе, при смешивании компонентов получаются пятна и разводы, похожие на натуральный мрамор.

Окончательная обработка поверхности искусственного мрамора

Используются песчаник, пемпс, английские змейки, сланец или щель.Чтобы поверхность искусственного мрамора была полностью гладкой и глянцевой, микросферы должны быть закреплены. На этом этапе льняное масло разбавляется наполовину чипидаром. Последняя модификация затем применяется к приложению. пчелиный воск со скипидаром. Когда поверхность достаточно высохнет, в ряд включается мягкий мрамор, например, фланелевая ткань.

Искусственный мрамор или мрамор — это материал, пригодный для производства сантехнических изделий и строительных компонентов. Благодаря множеству других преимуществ и высоких теплоизоляционных свойств, он имеет идеальные ванны, раковины, души, мебель для ванных комнат и аксессуары для ванных комнат.

Полученный строительный материал негорючий; предотвращает проводимость электрического тока. Отличается однородностью структуры материала, стойкостью к коррозии и щелочным средам.

Состав и основные свойства искусственного мрамора на основе бетона

Как сделать искусственный мрамор на основе бетона ? Все просто. Использованная строительная смесь Из щебня, речного песка или гальки. Дополнительно нужно подготовить строительный инвентарь: матричную или полиуретановую форму; Смеситель; Гелькоут, кисть.

История мрамора как натурального растущего камня восходит к древним египтянам, но он очень дорогой и выглядит как классическая керамическая тарелка, колодцы и зебры. Искусственный мрамор обладает целым рядом полезных свойств. Помимо высоких теплоизоляционных свойств, литой мрамор окрашивает все элементы в ванной в один оттенок и соответствует самым высоким стандартам гигиены. Его развитие продолжается, и сегодня мы также можем предложить гранит, онкс и другие приложения в предложениях для специалистов по мрамору.

Это обеспечивает однородность материала во всех направлениях и специальный поверхностный слой защиты мрамора перед различными косметическими и гигиеническими средствами, используемыми в ванных комнатах. Обслуживание изделий из искусственного мрамора простое. Одно из основных предпочтений — чтобы на поверхность не попадали, например, фрукты, пиво, пиво, вино или косметические продукты. Поверхность состоит из глянцевого полиэфирного полимерного покрытия.

Технология на основе бетона предполагает приготовление рабочего состава с четким соблюдением пропорций цемента, песка и наполнителя.К основным материалам добавляют пластификатор, красители и 80% жидкости. Воспользовавшись миксером, получите пластичную массу. Затем добавляют оставшиеся 20% воды, снова перемешивают и распределяют по полиуретановым формам.

В итоге подделка легко снимается мягким жидким моющим средством и смывается водой. Мрамор: однотонный материал или материал с цветовыми эффектами, имитирующими натуральный мрамор. Односторонний: частично прозрачный материал, который может быть монохромным или с цветовыми эффектами. Оникс прекрасно имитирует натуральный мрамор.Гранит: Материал, имитирующий человека.

Покраска под мрамор своими руками и видео упаковка

Основным сырьем для производства потрескавшегося искусственного мрамора является венецианский орех. В Чехии используются материалы как связующие, так и другие материалы для формирования поверхностных слоев. Таким образом, вы можете регулировать усадку и структуру ваших изделий как на натуральных материалах, так и по воображению фантазии заказчика. Монохромные оттенки соответствуют керамическим сантехническим изделиям и могут быть добавлены к ним без единого эстетического впечатления.

Формы должны быть чистыми, сухими, предварительно обработанными гелькоутом. После равномерного распределения смеси в матрице после удаления раствора для наращивания следует накрыть форму, специально разработанную для этой пленки. После 10-часовой выдержки рабочей смеси готовый монолит искусственного мрамора извлекается из формы.

Исключительная особенность мрамора — это полная сантехника в одной цветовой гамме. В ваннах из искусственного мрамора вода остывает намного медленнее, чем в ваннах из классических материалов.Искусственный мрамор также идеально подходит для изготовления умывальников — раковины в печи цельнолитые, производители поставляют их от 60 до 350 сантиметров.

Специализированным компаниям также предлагается литье из мрамора и другие изделия: платки для носа, наволочки, воски и туалетные принадлежности. Стандартные монтажные кожухи. Поставляется S. Монтажный материал. Для крепления нестандартных кожухов необходимо заказывать опорные кронштейны и крайние уголки у производителя. Раковины бассейна покрыты силиконом.Стандартное расположение отверстия для крепления аккумулятора указано в справочнике. В зависимости от расположения батарейного отверстия или количества батарей производитель должен согласовать с производителем.

Из всего вышесказанного следует, что искусственный мрамор не так уж и сложно произвести.

Искусственный мрамор можно создать на основе гипса.

Процесс изготовления искусственного мрамора из гипса заключается в следующем: гипсовый порошок добавляют в указанное количество воды, технического углерода; а также смола, предварительно расплавленная в горячем чипидаре.После тщательного перемешивания этих компонентов в смесь добавляют пигмент или акриловые красители. С их помощью они получают желаемые схемы разводов.

Состав и основные свойства искусственного мрамора на основе бетона

При установке ванны с закрывающими панелями ее необходимо разделить стеной и уличной плиткой. Плитка должна выступать как на полу, так и не менее чем на 45 мм внутри контура ванны. Пол под санузел, если он не закрыт, следует заливать с достаточной ровностью.В зоне под сливом ванны необходимо слить весь сифон. В случае установки угловой кабины необходимо тщательно проверить угол в 90 °.

В случае ванны без облицовки мраморной стены необходимо установить настенное покрытие или настенное покрытие — не забудьте установить стену или стену в зависимости от типа ванны или просто опустите монтажное отверстие и закройте его магнитом. или липучку. Второе крепежное или монтажное отверстие находится рядом с санузлом, оборудованным системой гидромассажа, в помещении рядом с санузлом, где находится насос, компрессор и эл.Электрические. Через это отверстие можно выполнять электрическое и гидроэлектрическое оборудование при нормальной работе без необходимости разбирать ванну.

Известно, что с помощью различных красящих пигментов можно получить из гипса искусственный мрамор нужного оттенка. Итак, для получения молочного тона мрамора потребуется 1000 граммов эталонного спирта, добавить 50 грамм гипса гумилаксиальных красок. Если вам нужно получить искусственный мрамор коричневых тонов, нужно нанести хумилакс оранжевого цвета, а для черного или темно-серого политипа, соответственно, использовать анилиновую краску.

Если ванна оборудована перламутровым бризом или дополнительным воздушным насосом для гидромассажа, в компрессоре и насосе под ванной должны быть отверстия для воздуха. Монтажные отверстия для установки аккумуляторов непосредственно в ванну должны быть согласованы с производителем.

Фундамент I. Электрическая схема По конструкции, в которой устанавливается установка, должна соответствовать стандарту. Электрическое подключение Для подключения массажного устройства необходимо иметь проводной провод сечением не менее 2,5 мм 2.Использование сифонов другого размера должно быть согласовано с производителем.

Жидкое вещество смеси заливают специальной формой из полиуретана, посыпают штукатурным порошком, и оставляют на 10 часов замерзать. По истечении указанного времени искусственный мрамор из гипса аккуратно снимите с формы. Чтобы поверхность была водостойкой и практичной, ее следует обработать лицевым кремом Калий.

С точки зрения гигиены и безопасности мы рекомендуем выполнять следующую процедуру один раз в 3 месяца.Чтобы полностью удалить внутреннюю часть ванны, удалив волосы и прочую грязь, открутите фланец насадки и регулятор воздуха. После глаза затяните кольцо обратно. Собственная насадка закреплена в ее прокладке круглым отверстием. В случае болтов с круглым фланцем вы можете снять форсунку по часовой стрелке и очистить ее. Таким же образом верните сопло. Сумка крепится двумя противоположными винтами или крепится к корпусу.

Производство в домашних условиях

Отвинтив винты или натянув защитную крышку, снимите корзину и тщательно ее очистите.После вывода фланца регулятора воздуха весь корпус регулятора можно снять, а после его замены вернуть и прикрутить фланец. Слейте воду и затяните ванну чистой водой, чтобы взломать систему. Включите систему на 10 минут. Выполняйте эту услугу не реже одного раза в три месяца.

При необходимости полуфабрикат погружается в ванну и обрабатывается с двух сторон. После того, как поверхность окончательно высохнет, ее следует обработать мягким войлочным материалом или специальным абразивным материалом с цветным политемом.Благодаря этой обработке они стремятся к идеально гладкой поверхности.

На основании обзора можно сделать вывод, что использование искусственного мрамора в настоящее время экономически выгодно.

Приготовление смеси для лепки мрамора

Эту услугу проводить не реже 1 раза в месяц. Искусственный мрамор — это изысканная техника, которая в своей тончайшей форме наполняет польский мрамор. Таким образом, они могут быть созданы на больших и неограниченных квартирах разных цветов и смелых оттенков, созданных растениями, которые своим цветом и идеальным свечением имитируют натуральный мрамор.

Каменные работы во Флоренции сделали изразцы капеллы-часовни и изысканные дворцы дворцов с богато затейливой росписью, с появлением огней, мистических существ и различных разновидностей каменного мрамора. Однако до обработки мельчайших деталей «мраморные росписи» прошло много времени. Кроме того, выбор и импорт цветного мрамора был довольно проблематичным и финансово трудным. Результат поиска более дешевых изделий и отличного восполнения слабых и слабых оттенков натурального мрамора Он подарил миру более дешевый, занимающий много времени классический камень, долговечный технологический процесс.

Такой материал выдерживает значительные нагрузки. Обладает низкой теплопроводностью. Если произошло механическое повреждение изделия из искусственного мрамора — можно восстановить прежнюю форму. В повседневной жизни искусственные мраморные поверхности быстро очищаются помадой, чаем, кофе, красным вином, томатным соком и т. Д. Основной уход за рабочей поверхностью из искусственного мрамора — это отполировать специальной пастой с помощью войлочной насадки на сверле.

В его художественном образовании нет комментариев, куда он принес свою технику.У фистулятора было больше сыновей, но его искусство было передано только первому сыну. Замысловатая роспись в часовне — копия Пьетра Дури из Шиммы, а также копии картин Альбрехта Дюрера. Отделка часовни была очень безупречной, она прослужила много лет и была завершена в этом году.

Вместе с сыновьями Янихой и Кристофом они исполнили мраморное искусство в Руднице и Праге. Микулбсе в Праге в маленькой стране от Яна Виммы и Янга Игно Хенненвеогеля. Сегодня этот метод используется в основном для реконструкции исторических зданий, где из-за старения и неблагоприятных климатических условий или строительных работ произошел износ или частичное удаление штукатурки и архитектурных аксессуаров с искусственного мрамора.Эти реконструкционные работы требуют очень внимательного наблюдения не только за цветом, но и за мраморными узорами, по характеру имитации чужого «почерка» — смещение мрамора относится к этой области изучения к наиболее трудоемким работам.

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, стойкостью к химикатам, экологичностью, ударопрочностью и термостойкостью, а также другими преимуществами. Искусственный мрамор изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и для изготовления столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Чтобы сделать искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Мартиевый мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (Мраморная крошка, белый дробленый кварц и другие мелкодисперсные компоненты). На последних допускаются плиты, стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления искусственного мрамора для литья под давлением в домашних условиях потребуется приготовить раствор:

1. Полимербетон.Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% интегрального нейтрального минерала.
2. Бутакрил. В этом случае вместо смолы в равной пропорции используется АСТ-Т и Бутакрил, после чего в смесь добавляют 50% кварцевого песка или щебня.

Также потребуется приготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Производство искусственного мрамора из смолы включает следующие этапы:

1. Смажьте гелькутовой матрицей для будущего искусственного камня и придайте форму до высыхания.
2. Приготовьте раствор одним из описанных выше методов.
3. Залейте жидкий раствор в матрицу и удалите излишки.
4. Накройте форму пленкой и подождите 10 часов.
5. Готовый искусственный бриллиант достаньте из формы и оставьте на время на открытом воздухе.

Закаленный камень можно дополнительно отполировать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, метод литья под давлением отличается высокой стоимостью, поэтому есть смысл рассмотреть другие способы создания камней.

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, смесь воды и клея, которая сгруппирована до появления зеркального блеска. Такая «тонировка» позволяет имитировать такие природные минералы, как Малахит и Ляпис.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуются дорогие материалы. Приготовить можно так:

1. Зафиксируйте в воде сухой гипс и столярный клей.
2. Залейте смесь расплавленной смолой.
3. Состав перемешать и добавить в него пигмент.
4. Смесь еще раз перемешать до появления в ней естественных трещин и разводов.

Полезно! Если вы хотите получить продукт естественного цвета, необходимо смешать 200 г белого гумилка, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок, воспользуйтесь апельсиновым гумилаксом и добавьте анилиновую краску, чтобы получился черный камень.

1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
2. Удалить лишнюю смесь.Для этого нужно высосать раствор сухой штукатуркой.
3. Подождите около 10 часов и вытащите готовый продукт из формы.
4. Обработайте поверхность изделия кремнеземистой калиевой кислотой для получения готового гидроизоляционного камня.
5. Увидеть мрамор и отполировать его мягким фетром (также можно использовать специализированные абразивные препараты, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок.
6. Когда поверхность камня станет почти зеркальной — искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается самым простым и доступным.Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства марки

с использованием бетона также пользуется большой популярностью в связи с использованием экологически чистых материалов. чистый материал и простота изготовления изделий.

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие действия:

1. Запустить сухую матрицу с гладкой поверхностью Влагостойкий гелькоут и дождаться полного высыхания формы.
2. Приготовить бетонную смесь и добавить в нее глину или травленую известь.
3. Приготовить наполнитель. Для этого смешайте 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавьте к гальке. В полученный раствор также нужно добавить пигмент (1% от веса смеси) и вымесить состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Смешайте все рекомендованные компоненты в специальном миксере.
4. В готовый наполнитель добавить пигмент (необходимо добавить неровности, чтобы готовое изделие было более реалистичным).После этого хорошенько переместите жидкий состав.
5. Установить матрицу в горизонтальное положение и небольшими порциями залить в нее подготовленную массу. При этом все пустоты формы должны быть заполнены.
6. Удалить излишки смеси шпателем.
7. Покройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного застывания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня высыхает от 24 часов до нескольких дней).
8. Вынуть готовую искусственную плиту из матрицы и обработать ее шлифовальным станком и специальным прозрачным политиком.

Если вы решили, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать штукатурке или бетону. Однако вы можете приобрести уже готовый материал:

• Мрамор молотый (микрокальцит). Это сырье изготовлено из свадебного мрамора. Это порошковое вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и низкой химической активностью. К тому же материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
• Жидкий мрамор. В состав этого материала помимо мраморной крошки входят акриловые полимеры, благодаря которым такой камень получается легкий и гибкий.Такой мрамор легко разрезать ножом и приклеить им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

На хранении

Производство искусственного мрамора различается в зависимости от используемого материала (подробнее на видео). Однако какое бы исходное сырье вы ни выбрали, за камнем нужно тщательно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 литра воды нужно добавить 1 колпачок любого моющего средства).

главная »Отделочные работы» Как сделать искусственный мрамор своими руками. Как сделать мрамор из бетона. Технология изготовления искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Простая гравировка на искусственном камне | Нарисуйте буквы и цифры на камне, который выглядит точеным

Я просто обожаю камень! А художник во мне всегда видит «новые холсты», на которых можно рисовать! Во время недавнего озеленения я смотрел на груду каменных плит… Что делать ?! Эта простая техника гравировки на искусственном камне сочетает в себе немного воображения (технологии) и краски для имитации высечки камня.Это выглядит потрясающе реалистично, но сделать это очень просто. Пошаговая инструкция с картинками:

Шаг 1:

Найдите себе камень нужной формы и размера. Более плоские гладкие камни лучше, но это не так важно. Используйте цифровое программное обеспечение, чтобы выбрать шрифт и размер. Даже Microsoft Word может работать, пока вы достаточно увеличиваете. Постарайтесь, чтобы это было просто и традиционно, но это всего лишь типограф во мне говорит. Большинство домашних принтеров работают с бумагой формата Letter, но если вам нужен больший размер, вы можете распечатать по частям и склеить их вместе.Если сначала измерить, то будет легче планировать. Установите размер и поместите по своему усмотрению и закрепите липкой лентой.

Шаг 2:

Теперь вам нужно ПЕРЕНОСИТЬ изображение на поверхность. У меня есть большой опыт в этом из моего мира иллюстраций. Вы можете использовать лист старой копировальной бумаги, или бумагу для шитья, или лист бумаги, который вы натерли карандашом. Поместите этот лист под напечатанные буквы и легко обведите контуры ручкой, чтобы нанести рисунок на камень.Я использую шариковую ручку.

Посмотрите, проходит ли он, так как он закреплен, вы можете продолжать, пока не получите все контуры. Я использовала красную бумагу для переводных картинок, чтобы хорошо видеть линии.

Шаг 3:

Время рисовать! Я использовал базовую черную акриловую краску. Я был поражен тем, как в некоторых камнях, нарисованных моими детьми много лет назад, держалась краска, поэтому я знал, что она выдерживает. Есть еще такая отличная краска для наружных работ. Не требуется особых художественных навыков, чтобы заполнить все формы тонкой кистью.Он прощает, потому что он камень.

Шаг 4:

Теперь ты стал художником! Чтобы он выглядел выгравированным, вам нужно будет добавить «искусственные» тени и блики. Представьте себе свет, падающий на буквы с отступом сверху. Верхняя часть всех форм букв должна иметь немного более светлого серого цвета, чтобы показать свет. Это очень систематично.

Шаг 5:

Теперь вы можете добавить серый полутон к середине так, чтобы это выглядело так, как будто есть тень под верхней частью каждой части буквы.Просто не правда ли? Отойдите назад, и вы будете поражены. При желании вы можете просто оставить его сплошным черным.

Поскольку камень шероховатый, краска хорошо держится, но вы можете добавить слой прозрачного акрила, чтобы защитить его еще больше. Может быть, вы хотите добавить логотип и т. Д., Просто примените тот же принцип.

Шаг 6:

Улыбнитесь и похлопайте себя по спине после того, как поставили его в сад. Возможно, добавим свет и получим отличный номер дома! Потрясающие! Дай мне знать, как у тебя все закончилось.

Какие бывают полиуретановые формы для искусственного камня. Формы из полиуретана своими руками

Натуральный камень — ценный материал для внутренней отделки. Однако цена его высока. Качественно смоделированный искусственный камень для обычного человека в большинстве случаев неотличим от натуральных изделий. При этом он стоит дешевле, меньше весит и может иметь самые разные текстуры. Современные полиуретановые формы и инновационные цветовые технологии позволяют превратить обычный бетон или гипс в эксклюзивный материал, по внешнему виду и качеству практически уступающий натуральному продукту.

Материал для форм

Для производства качественных форм, способных с точностью передать текстуру натурального материала, недавно использовался полиуретановый каучук. Этот уникальный материал отличается износостойкостью, эластичностью, коррозионной стойкостью, выдерживает значительные механические нагрузки.

Полиуретановые формы изготавливаются методом холодной полимеризации. Сырьем для форм служат двухкомпонентные полиуретановые составы. Несмотря на кажущуюся простоту технологического процесса, для изготовления матриц требуется большой опыт, ведь от формы зависит качество готового продукта.

Стоимость готовой формы в разы превышает стоимость сырья для изготовления матрицы. Качественно сделанный слепок способен с невероятной точностью скопировать даже отпечаток человеческого волоса.

Производители полиуретана

На сегодняшний день в мире производится более двухсот различных полиуретановых компаундов. Для производства искусственного камня необходимы формы, сочетающие оптимальную плотность, прочность, эластичность и консистенцию отливки.

Двухкомпонентные компаунды Эком могут обладать средней текучестью (консистенцией жидкого меда), подходят для производства искусственного камня с небольшими отрицательными углами.Компаунды относительно недорогие и подходят для небольших тиражей бетонных изделий с простым рельефом.

Полиуретаны серии VytaFlex отличаются большей эластичностью, хорошей износостойкостью, широким выбором прочностных характеристик. Использование матриц из таких составов делает процесс разборки изделий простым и быстрым даже без использования разделительных составов.

Полиуретановые формы Duramould и компаундыLEPTA-108 CX подходят для гипсовых отливок, выдерживают также щелочные среды бетона, адаптированы для ручного изготовления форм без использования вакуумной дегазации.

Преимущества полиуретановых форм

Полиуретановые формы для искусственного камня обладают рядом преимуществ. Благодаря эластичности позволяют легко снимать готовые отливки с минимальными отходами. По сравнению с пластиковыми формами, бетонные изделия в упругих формах хранятся вдвое быстрее.

Благодаря точной деталировке лицевой поверхности Скопированный образец можно использовать для достижения сходства готового изделия с фактурой коры дерева, окаменелой кости, старинной фрески и других материалов.Формы долговечны, даже при интенсивном режиме производства их запаса прочности хватает на 2 — 3 года эксплуатации.

Вы можете расширить ассортимент выпускаемой продукции, используя в качестве сырья бетон и модифицированный гипс. Способность полиуретана удерживать на поверхности формы частицы красителя сочетает процесс окрашивания с заполнением матрицы формовочным материалом.

Выбор формы

Полиуретан — материал капризный. Чтобы гарантировать качество формы такого материала, необходим немалый опыт изготовления штампов, также необходимо знать тонкости технологического процесса, соблюдать режимы полимеризации, использовать в производстве проверенные составы от ведущих производителей формованных полиуретанов. .

Выбор — купить готовую матрицу или сделать ее самому — зависит от многих факторов. Сделать идеальные полиуретановые формы для камня в домашних условиях без опыта довольно сложно. Поскольку сырье недешевое, лучше не экспериментировать, а приобрести готовую матрицу. Такой вариант подойдет, если есть уверенность в профессионализме производителей.

С другой стороны, изготовление форм позволяет самостоятельно приобретать необходимый опыт с течением времени и не зависеть от имеющегося ассортимента готовой продукции, но легко расширять его за счет производства новых видов отделочных материалов, которых у конкурентов не будет.

Изготовление матрицы своими руками

Для изготовления полиуретановых форм своими руками необходим искусственный камень или образцы из природного материала и двухкомпонентный литьевой полиуретан. Для изготовления каркаса необходимо подготовить ровный кусок МДФ или ДСП по размеру формы и отрезки досок для боковин.

На поверхность пластины с санитарным силиконом прикреплены реплицированные образцы камней. Расстояние между ними и от образцов до боковых стенок не должно быть меньше одного сантиметра.Далее монтируется опалубка из досок. Стыки каркаса заделаны силиконом. Образцы и опалубка обрабатываются разделительным составом.

Полиуретан готовят следующим образом: компоненты отмеряют в отдельных емкостях в соответствии с инструкциями и смешивают без вспенивания до получения однородной массы с помощью низкооборотной дрели с насадкой. Готовый раствор заливают поверх образцов на 1–3 см выше уровня камней. После отстаивания в течение 24 часов опалубку разбирают, образцы извлекают из формы и дают отстояться в течение необходимого технологического времени.

Формы промышленного производства

Организовать промышленное изготовление пресс-форм пробовали неоднократно, но сложность детализации поверхности копируемого материала делала попытки малоэффективными. Тем не менее массовое производство форм для искусственного камня на станках было налажено.

Этот процесс освоила компания «Зикам Стоун». Полиуретановые формы, произведенные по его технологии, по стоимости почти в два раза ниже аналогичных импортных матриц. По отдельным характеристикам форма даже превосходит образцы от ведущих производителей, работающих методом холодной полимеризации.

Формы, изготовленные машинным способом, отличаются штамповкой на обратной (черновой) поверхности матрицы. Обычные литейные формы можно маркировать только на лицевой или боковой поверхности.

Выбор качественной матрицы

Если принято решение о приобретении промышленных полиуретановых форм для производства искусственного камня, особое внимание следует уделить их обратной стороне. В качественной матрице она должна быть гладкой без малейшей пористости.

Следы выходящих пузырьков воздуха будут указывать на насыщение воздуха по всей матрице.Такая форма просуществует недолго. Для определения прочности можно попробовать отщипнуть от матрицы кусок материала — качественный полиуретан этому будет активно сопротивляться. Отрезать тонкую полоску из образца матрицы при растяжении оторванной с усилием.

Имеет смысл при покупке матрицы настоять на тестовой заливке в присутствии продавца быстротвердеющего состава. Литой образец должен иметь четкий рельеф натурального камня без полированной гладкости и блеска. Чрезмерно толстые перемычки и боковины (до 3-5 см) будут свидетельствовать о замене полиуретана на аналогичный материал со схожими свойствами.

Полиуретановые формы от «Zick Stone»

Тротуарная плитка под бутовый камень, имитационный мрамор, известняк, песчаник, композиты сланца, декоративный кирпич и каменный шпон — все это возможно по технологии изготовления полиуретановых форм Zika Stone, изготовленных специалистами. этой компании идеально подходят для производства искусственного камня на основе цемента. Из гипса можно сделать оригинальную лепнину, мозаику, лепнину и барельефы.

Для желающих попробовать свои силы в производстве Искусственный камень «Зикам Стоун» предлагает материалы для домашнего производства полиуретановых матриц.Доступны комплекты эконом-класса, которые содержат, помимо основных полиуретановых литейных форм, подробное руководство по процессу, модифицирующие добавки и пигментные пигменты. Марка класса «Стандарт», помимо перечисленных материалов, имеет еще один образец для покраски и дополнительное технологическое оборудование. В премиум-пакет дополнительно входит профессиональный аэрограф и поддоны для штампов.

Качественная полиуретановая форма «Зика» даже в небольшой частной мастерской дает возможность наладить производство искусственного камня.При должном качестве продукции и приемлемых ценах такой бизнес может составить конкуренцию даже заводскому производству.

синтетических горных пород пробиваются в жилые дома

Крупнейшие в мире месторождения синтетического камня когда-то были сосредоточены в зоопарках, тематических парках и случайных музейных экспонатах. Но времена изменились, и в наши дни искусственный рок появляется повсюду, от бассейнов на заднем дворе и спа-салонов до водопадов в торговых центрах.

«Спрос на искусственные камни стремительно растет практически повсюду», — говорит Брюс Райли, управляющий директор RicoRock LLC, которая использует армированный волокном бетон для производства модульных комплектов каменных водопадов.«Только в некоторых частях Южной Калифорнии его популярность достигла пика».

Но если кто-то хочет устроить водопад из песчаника, барбекю из лавы или гранитный грот, почему бы не использовать настоящий камень? Есть ряд причин, по которым искусственный интеллект так популярен.

• Стоимость — это один большой фактор. За те же деньги, которые ваш клиент мог бы потратить на скромную конструкцию из настоящего камня, он мог бы сделать мини-Гранд-Каньон из синтетического камня.
• Вес — другое соображение. Настилы бассейнов или другие конструкции, которые могут разрушиться под сокрушительным весом камня, обычно легко выдерживают ложные нагрузки.
• Когда дело доходит до водных объектов, которые идут рука об руку с каменной кладкой, искусственная порода не имеет заделанных стыков, которые могли бы просачиваться и просачиваться, как это происходит в настоящих каменных породах.
• С экологической точки зрения искусственный камень исключает необходимость рыть землю для добычи настоящей породы.
• Он также предлагает универсальность и простоту использования, которых не может коснуться настоящий камень. Вам не нужно просверливать отверстия в твердой породе, чтобы скрыть водопроводные и электрические трубы водопада, или нанимать кран для подъема валунов на место.

Хотя искусственный камень изготавливается из различных материалов, включая пластик, стекловолокно и уретан, бетон широко считается наиболее прочным и наименее дорогостоящим способом, а многие считают его наиболее реалистичным.

Бетон, модифицированный полимерами, или бетон, армированный стекловолокном, обычно используется для синтеза горных пород. Некоторые подрядчики предпочитают создавать свои собственные цементные смеси, в то время как другие выбирают коммерческие системы искусственных горных пород, которые могут включать смесь наполнителя, верхнее покрытие, текстурное покрытие, красители и герметики.

Формы искусственных горных пород можно вылепить и текстурировать вручную или отлить на месте, используя формы, взятые из настоящих горных пород.

Создание каркаса
Ручная лепка предлагает прекрасные возможности для творчества и обычно стоит меньше, чем литье.Однако, если все сделано плохо, это, скорее всего, приведет к получению фальшивого камня.

Снижение спроса на искусственный рок в Южной Калифорнии, по словам Райли, связано с обилием там искусственного камня. «Здесь слишком много некачественных, округлых, мягких камней», — говорит Райли. «Домовладельцы называют это« навозом динозавров »».

Аль Шульц, совладелец компании Boulder Crete Inc. в Мейпл-Ридж, Британская Колумбия, избегает фальшивого фальшивого синдрома на своих рок-работах, нанимая настоящего художника для создания скульптур и раскрашивания.«Он почти сразу окончил школу скульптуры», — говорит Шульц. «Мы занимаем его».

Основа, на которой строится скульптурная скала, может быть изготовлена ​​различными способами. Обычно используются арматура и металлическая рейка, и некоторые подрядчики настаивают на их использовании для всех пластов высотой более четырех футов. Но в некоторых ситуациях камень из модифицированного полимером или армированного стекловолокном бетона может отлично стоять самостоятельно.

Тим Фелпс, владелец компании Boulder Image из Феникса, производящей легкий продукт из искусственной породы под названием Techstone Systems, имеет клиента, который специализируется на строительстве будок для собак из искусственного камня, полностью сделанных из бетона.«Он берет надувной баллон, накачивает его, выливает на него нашу бетонную смесь наполнителя, кладет на него нашу легкую отделку, дает ему высохнуть, сдувает баллон и выдергивает его», — говорит Фелпс. «Конструктивно все, что удерживает его, — это смесь наполнителя, но она бетонная, очень прочная и долговечная».

У JPJ Technologies есть учебные центры по искусственному року в Орегоне и Теннесси. Среди методов, которым компания преподает для изготовления временных форм для синтетического камня, является использование переработанных материалов, в том числе штабелей щебня, кусков пенопласта, пакетов, заполненных банками или бутылками, и картонных коробок для бытовых приборов, вырезанных, склеенных и склеенных по форме.«Однажды мы построили 175-футовую гранитную стену, используя использованные шины, уложенные штабелем семи футов высотой, задрапированные расширенной металлической планкой, а затем обработанные огнестрельным оружием», — говорит Джим Дженкинс, президент JPJ.

Когда основная форма находится на месте, для создания породы наносится несколько слоев покрытия.

Эмпирическое правило гласит, что чем ближе люди подходят к камню, тем более реалистичным он должен казаться. Сам по себе торкрет-бетон может быть единственным покрытием, необходимым для создания каменистого ландшафта в клетке для горилл, если только гориллы будут видеть его вблизи.Но если по нему будут ползать человеческие приматы, потребуется финишное покрытие.

Текстура камня может быть достигнута с помощью штампов или резиновых шкур, отлитых из настоящего камня и нанесенных разделительным составом перед использованием, чтобы обеспечить чистое разделение путей между бетоном и инструментом для печати. Также подойдут самодельные инструменты для текстурирования, такие как оловянная фольга, кисти или губки. В западной Канаде, где гранит пользуется большим спросом, художник по искусственному року, нанятый Шульцем, обнаружил, что морские губки могут создавать красивую гранитоподобную текстуру.

Пространства между камнями, трещинами, пластами и другими углублениями можно вырезать с помощью мастерков, отверток или других обычных инструментов. Пристальное внимание к укромным уголкам и трещинам может значительно повысить привлекательность фальшивого рока, но об этом слишком часто забывают, — говорит Рик Смит из Richard Smith Custom Concrete в Лос-Анджелесе.

«Никто не закладывает достаточно глубокие трещины, линии пересечения или разделения горных пород», — говорит он. «Они просто царапают, а там интереса нет.Ремесленники, у которых я учился, научили меня строить в тени. Никого не волнует номинальная стоимость камня, но всех действительно интересует, что в трещинах и расщелинах, или что за углом. Это то, что сделало Диснейленд таким известным. Вы ходите вокруг одной скалы и внезапно попадаете в совершенно новый мир — это Frontierland! »

Литье из настоящего предмета
Формы, сделанные из настоящего камня, могут уловить каждую деталь оригинала — даже лишайник, — а отливки, сделанные из этих форм, предлагают наиболее аутентичные модели горных пород, которые вы можете получить.Формы или оболочки изготавливаются путем покрытия камня силиконом или резиной, который снимается после высыхания.

Панели или отдельные валуны можно отливать из форм, обычно используя армированный волокном бетон из-за его прочности, легкости и гибкости. После того, как панели прикреплены к каркасу, стыки замазываются и все окрашивается.

Панели могут различаться по размеру от 2 x 3 футов до 7 x 7 футов и весить от 80 до 600 фунтов. Их можно нарезать ломтиками и кубиками для разнообразия.«Вы можете разрезать их и просто манипулировать ими, как головоломкой, чтобы не видеть один и тот же повторяющийся узор», — говорит Майк Нортон, менеджер отдела кастомного рока Colorado Hardscapes.

Отливки валунов обычно имеют размер от 12 дюймов до 8 футов. Их можно залить бетоном или оштукатурить изнутри, чтобы укрепить их.

Поскольку ничто так не разрушает иллюзию твердой породы, как полый удар, подрядчики часто засыпают полости бетоном.«Когда мы делаем выставочные работы для аквариумов, зоопарков или любого другого места, где камень соприкасается с пользователем, им нравится, чтобы камень был сплошным, чтобы звук был плотным при ударе», — говорит Боб Уоллес, директор по продажам. для компании Custom Rock в Сент-Поле, штат Миннесота, которая производит и устанавливает панели и отливки из валунов.

Создание эффектов с помощью цвета
Интегральные цвета иногда используются в искусственном камне, но подрядчики чаще используют кислотные морилки или акриловые краски. Для нанесения краски можно использовать воздушные распылители, кисти и губки.Популярна техника «спрей-на-спонж». Слои цветов — это норма, так как любой настоящий камень будет иметь несколько цветов или оттенков. Некоторые артистически настроенные подрядчики говорят, что наиболее реалистичный эффект дает нанесение самых темных оттенков в углублениях и самых светлых оттенков на высоких точках. Некоторым подрядчикам нравится добавлять последний античный слой.

Одна из наиболее неортодоксальных техник окрашивания, которую использовал Дэвид Лонг, президент компании Lakeland Co. Inc. из Кёр-Д’Ален, штат Айдахо, заключается в использовании открытого пламени только что нанесенного кислотного красителя.«Вы ударяете по нему горелкой, сжигающей сорняки, и — бум — он включается и перестает работать», — говорит Лонг. По его словам, это также создает интересный эффект запекания.

Гидроизоляция, герметизация и обслуживание
Некоторые подрядчики герметизируют свои искусственные породы и рекомендуют повторно герметизировать их каждые несколько лет, но практика варьируется от подрядчика к подрядчику. Однако нет никаких аргументов в пользу необходимости водонепроницаемости водных объектов. Пластиковые вкладыши обычно устанавливаются под цементную поверхность, также используются водонепроницаемые покрытия.Водонепроницаемые покрытия могут быть особенно полезны в извилистых каналах, крошечных фонтанах или других плотно сжатых местах, где было бы трудно уложить лайнер.

После завершения работ по искусственному камню многие подрядчики проводят немного больше времени со своими клиентами, обсуждая техническое обслуживание. Когда Colorado Hardscapes завершает проект, компания представляет заказчику руководство по техническому обслуживанию и эксплуатации для конкретного вида работ, охватывающее все, от монтажа водопровода до повторной герметизации.

В связи с сильным интересом к синтетическим камням как коммерческих, так и частных потребителей, в наши дни существует множество возможностей для каменных строителей, которые идут на обман.

«Вам нужен водопад, как вам нужна дыра в голове, но их устанавливается больше, чем когда-либо прежде», — говорит Дженкинс. «Спрос на синтетический декоративный камень и декоративный бетон настолько высок, что его не удается удовлетворить при достаточной установке. Так что сейчас отличное время для подрядчика ».

Есть еще вопросы о вашем проекте?

.