Перегородочный пеноблок: размеры, вес, монтаж

Тенденции современного строительства, подразумевающие возведение жилья свободной планировки дали толчок развитию облегченных строительных материалов для создания межкомнатных перегородок, обладающих отличной звукоизоляцией, низкой теплопроводностью и, что самое важное, небольшим собственным весом. Получив наименование пеноблок, этот перегородочный материал, соответствуя всем требованиям СНиП, повсеместно используются при возведении межкомнатных перегородок. Возведенные из пеноблоков перегородки обладают множественными преимуществами, по сравнению с другими конструкционными материалами:

• Небольшой вес, облегчающий монтаж и снижающий нагрузки на перекрытия;
• Теплопроводность ниже, чем у дерева, до 0,14 Вт/м^оС;
• Простота монтажа и обработки, пеноблок пилится простой ножовкой и без усилий укладывается одним рабочим;

Выбираем пеноблок для перегородок

• Высокая скорость проведения работ из-за довольно большого размера блоков;
• Структура пеноблока не пропускает влагу, но имеет отличную паропроницаемость, позволяя стене «дышать»
• Имеет большое количество градаций плотности и геометрических размеров, позволяя точно подобрать необходимый материал;
• Экологическая безопасность и негорючесть;
• Высокое качество поверхности перегородки, позволяющее значительно сократить количество отделочных операций, что положительно влияет на стоимость строительства.

Как подобрать размеры пеноблока для перегородок

Для обеспечения соответствия межкомнатных перегородок, кухонь, санузлов и межквартирных стен требованиям законодательства и СНиП производителями выпускается шесть типоразмеров блоков, начиная от 50 до 125 мм по ширине и от 195 до 300 мм по высоте. Длина пеноблока, как правило, составляет 600 мм. В случае необходимости производителями по индивидуальному заказу могут быть изготовлены пеноблоки другого размера.

Для возведения стен санузлов и легких перегородок на балконах и лоджиях применяется в основном пеноблоки толщиной 50 и 75 мм, которые обеспечивают необходимую прочность при небольших размерах стены и установке дополнительных армирующих поясов в виде проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Такая кладка обладает достаточными звукоизоляционными свойствами и позволяет скрыто провести необходимые коммуникации.

Межкомнатные перегородки монтируются из более толстого перегородочного блока, имеющего толщину не менее 100 мм. Такой размер обусловлен довольно большими размерами стены и более высокими требованиями к несущей способности. Этот размер также хорошо стыкуется с дверьми любых производителей, стандартная ширина коробки которых не превышает 100 мм и дверная коробка может устанавливаться без применения доборной доски, что улучшает внешний вид установленных дверей.

Вес и прочность пеноблока

Два параметра материала, которые напрямую связаны между собой – это вес и плотность. Перегородочный блок подразделяется на шесть градаций прочности, соответствующие определенной плотности и весу, которые маркируются в документации латинской буквой «В» и цифрами от 1,5 до 4.

Плотность перегородочного пеноблока может колебаться от 300 до 1200 кг/м³, что влияет на его вес и конструкционные свойства. Как правило, блоки с плотностью от 300 до 500 кг/м³ называются теплоизоляционными и применяются для теплоизоляции несущих стен. Блок, имеющий плотность от 600 до 900 кг/м³ называется конструкционно – теплоизоляционным и чаще всего применяется при возведении перегородок, что очень хорошо заметно на фото угловых участков стены, когда отчетливо видны торцы блоков в кладке.

Вес перегородочного пеноблока толщиной 100 мм составляет примерно 11,5 кг. Блоки, плотность которые находится в пределах 1000-1200 кг/м³, называются конструкционными. Они имеют достаточно большой вес, несколько худшую теплопроводность и способны выдерживать более высокую нагрузку.

Монтаж перегородок из пеноблока

Для монтажа перегородочных блоков необходимо выполнить некоторые подготовительные операции, от которых будет зависеть качество будущей стены:

• Купить качественный клей для пенобетона, потому, что укладывать блоки на простой цементно-песчаный раствор не рекомендуется;
• Подготовить необходимый инструмент;
• Разметить положение будущей стены. Лучше это сделать при помощи лазерного строительного уровня;
• Посмотреть обучающее видео, где подробно показана последовательность выполнения операций по укладке перегородочного пеноблока.

Почувствовав уверенность в собственных силах и, посмотрев на работу мастеров можно не торопясь выполнить монтаж перегородочного блока своими силами, благо свойства материала позволяют с легкостью выполнить все операции, не прибегая к посторонней помощи. Равномерно нанеся тонкий, не более 5 мм, слой специального клея укладываем блоки друг на друга, соблюдая перевязку швов, не забывая об усиливающей арматуре и обязательно контролируя качество кладки при помощи строительного уровня или отвеса.

Уложив последний ряд блоков, получаем качественную перегородку с ровной шершавой поверхностью, готовую для нанесения небольшого слоя финишных отделочных материалов.

какие бывают по стандарту, как выбрать пенобетонные блоки для строительства наружных, несущих стен дома и кладки перегородок в квартире?

Пеноблок – это строительное изделие, при помощи которого можно возводить здания, утеплять стены, строить разделительные перегородки. Данный материал представляет собой секцию определенного формата пористой структуры.

Пеноблоки изготавливают из смеси песка, цемента и воды в комплекте с пенообразователем. Такая смесь позволяет получить легкий, пористый и удобный материал для строительства, который хорошо сохраняет тепло.

Изделия из пенобетона идеально подходят для возведения стен зданий с небольшим количеством этажей, а также для закладки проемов в монолитных строениях.

Существующие габариты пенобетонных блоков

Габариты брусков из пенобетона зависят от изготовителя и метода, по которому этот строительный материал производят. Толщина блока из пенобетона может колебаться от 50 мм до 500 мм. Не изменяется только длина строительного материала – это всегда 600 мм. При возведении стен чаще всего применяются изделия, толщина которых равна 200 мм.

Те, что тоньше, подходят для сооружения внутренних стенок, а также используется в роли теплоизоляционного слоя. Вес пеноблока зависит от марки бетона и плотности состава, из которого отлито изделие.

Качественный материал из вспененной бетонной смеси имеет правильную форму бруска и определенные габариты. ГОСТ 25485-89 допускает колебание лишь +/- 1 мм.

Проверить точность геометрической формы пеноблока можно, установив один камень на другой. Их стороны должны точно совпадать, а поверхности плотно прилегать одна к другой.

Это можно проверить, переворачивая бруски и сравнивая все поверхности.

Продукты из пенобетона бывают разных габаритов. Согласно ГОСТ, ширина, высота и длина блока должны быть кратными. Это нужно для удобства кладки, чтобы можно было возвести стену нужной толщины. При проектировании здания, просчитывается толщина стен, ширина перегородок, основываясь на мерках бруска.

Укладывают строительный материал из вспененного бетона вручную, но есть крупноформатные изделия, для работы с которыми необходима подъемная техника, например, лебедка.

Сегодня нет такого понятия, как стандарт или нестандарт. Есть самый популярный размер 1 бруска (выполненный по ГОСТ 1989 года) – 600x300x200. Новые технологии позволяют выпускать любые размеры блоков из пенобетона, какие желает потребитель.

	Популярные размеры пеноблоков (мм)			Пеноблоки других размеров (мм)						Крупноформатные блок-панели (мм)
	для несущих	для перегородок	для теплоизоляции
Длина	600	600	600	500	600	600	600	600	600	1000
Ширина	300	300	300	80	300	300	400	200	100	600
Толщина	200-400	100-150	100	200	80	240	200	200	250	300-600

Какие подойдут для стен дома и квартиры?

Габариты блоков из вспененного бетона заказывают у производителя в зависимости от того, какие конструкции планируется строить. Есть пеноблоки для наружных несущих стен, а также для внутренних ненесущих перегородок.

Несущие наружные и внутренние

Выбор изделий из пенобетона для несущих наружных и внутренних стен зависит больше не от их размеров, а от плотности материала, из которого они сделаны.

Для несущих стен выбираются блоки, плотность которых составляет не менее D600 (маркировка).

Чем тяжелее и выше планируется здание, тем выше должна быть марка пенобетона. Чем выше марка бетона, тем больше вес одной единицы.

Чаще всего для несущих наружных и внутренних конструкций применяется пеноблок толщиной 200-500 мм.

Если не требуется дополнительная теплоизоляция, то вполне хватит блока стандартного размера (600x300x200 мм).

Если строительство ведется в северных регионах, кладка в этом случае делается в два слоя, а блоки укладываются плашмя.

Для средней полосы достаточно уложить стандартные пенобетонные секции в один ряд.

Ненесущие межкомнатные перегородки

Габариты перегородочных пеноблоков для ненесущих стенок равняются 600x300x100 мм. Блоки укладываются на самую тонкую сторону, один на другой.

Толщины в 100 мм хватает для внутренней перегородки. При желании внутренние стены можно собирать из пеноблоков различных габаритов, все зависит от проекта дома. Для ненесущих внутренних перестенков подходят секции из пенобетона марки, начиная от D300.

Важность правильного подбора блоков из пенобетона для строительства

Широкое разнообразие изделий из пенобетона доступно благодаря разнообразным технологиям изготовления блоков из вспененного бетона. Такие стройматериалы изготавливают различными методами. Их можно отливать по готовым формам, а также разрезать на блоки нужного размера. Узнайте отдельно о том, как сделать пеноблок своими руками.

Приобретая пенобетон для стен важно обращать внимание не только на общие габариты пеноблока, но также на то, чтобы изделия были точно одного размера. Погрешность не должна составлять более 1-2 мм. Проверяется это при помощи измерительной рулетки и уровня.

При большей погрешности в размерах блоки можно будет укладывать только на раствор

, чтобы толщиной швов компенсировать и перекрыть разницу в размерах брусков. Укладка пеноблоков с нарушением точности размеров может привести к тому, что геометрия строения будет нарушена.

Качественные блоки из пенобетона, которые выполнены в точно одинаковом размере, можно класть на клей, слой которого составляет всего 1-2 мм. Поэтому, так важно точно подобрать габариты блоков для строительства дома.

Чтобы избежать неприятностей с размерами, приобретать пеноблоки следует у проверенных надежных компаний, имеющих сертификат и предоставляющих гарантию на свои изделия и размеры. Правильно подобранные изделия для наружных стен позволят дополнительно не тратиться на утеплитель (при подборе с учетом климатических условий региона, где возводится здание).

Заключение

Изделия из пенобетона являются довольно недорогим строительным изделием, имеющим высокие качества. Их все чаще используют в разнообразном строительстве, благодаря тому, что в короткие сроки можно построить дома по оригинальным проектам. Использование изделий из вспененного бетона позволяет в два раза сэкономить средства, если сравнивать с похожим зданием, строительство которого выполнено из кирпича или дерева.

Стеновые перегородки из блоков. Особенности перегородочных блоков

Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.

В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

• низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
• малый удельный вес;
• хорошая звукоизоляция;
• не горит;
• кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
• легко режется ножовкой;
• тонкие швы.

По применению газобетон делится на:

• теплоизоляционный;
• конструкционный.

Возведение межкомнатных стенок

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.

Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.

От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность. Минимальная толщина — 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство своими силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:

1. чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
2. рассчитывается количество материала;
3. Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
5. проверяется плоскостность основания под кладку;
6. устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
7. укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:

• проверять каждый ряд по уровню;
• поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
• делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.

По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.

Пенобетонные блоки вошли на рынок строительной индустрии относительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности, пользуются широким спросом для возведения недорогих построек. Небольшой вес в сочетании с легкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым для монтажа перегородки и стен.

Разновидности блоков

Вид, цена, размер блока зависит от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:

• Автоклавный способ – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, на выходе качественный и дорогой материал.
• Естественная сушка: процесс до 48 часов, получаемое изделие менее прочное, имеют низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.

Способ формирования пеноблока:

• Литье: заливка массы в формы для застывания. Габариты пеноблоков различаются на 1-2 мм.
• Нарезка, обеспечивает геометрически правильные пеноблоки.

Для возведения перегородок к которым не предъявляются высокие требования к звуко и термоизоляции в целях экономии рекомендуются применять блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем. При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносимой нагрузке и усадке имеет смысл приобрести более дорогое изделие.

Размеры пеноблоков для перегородок различны, выбор зависит от места кладки.

• Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, шириной 10, 15 см.
• Для балконов, лоджий и сантехнических помещений, с целью экономии пространства используют пеноблоки меньшего габарита имеющих высоту 25см, длину 60 см и ширину: 7,5 см и 5,0 см.

Основные характеристики пенобетона для перегородки:

• Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг/м3.

Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Чем выше переносимая нагрузка пеноблока, тем будет больше и его тепло и звукопроводность, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с В 1,5.

Таблица 2 — Общие характеристики пенобетона.

• Водопоглащение: 14 % от общей массы пеноблока.
• Вес значительно ниже чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
• Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется применять пенобетон D600÷D900, так как он обладает необходимыми конструкционно-теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 – Цена на наиболее распространенные типоразмеры.

(ШхВхД), см	Марка	Класс прочности	Стоимость, шт/рубли
			СтенкаКом	Евроконтракт	Стройшоппер	Алвико
10х30х60	D600	В 1,50	55	—	85	60
15х30х60	D600	В 1,50	40	40	—	85
7,5х25х62,5	D600	В 1,50	75	—	65	—
5х25х60	—	—	—	—	55	—

Достоинства и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеет следующие положительные особенности:

• Высокая звуко и теплоизоляция, небольшой вес.
• Низкая усадка.
• Недорогая стоимость.
• Пожароустойчив.
• Морозоустойчивость.
• Низкий вес, следовательно, и недорогая себестоимость монтажа.
• Легко и удобно режется с помощью пилы.
• Гладкая наружная поверхность.
• Качественный пеноблок имеет ровные уголки, и одинаковые геометрические размеры в одной партии.

Недостатки:

• Хрупкость, не позволяет вбивать в стену крепеж с навешиванием тяжелых полок и закреплением мебели.
• Низкая устойчивостью к усилию сжатия.
• Требует надежной гидроизоляции.

Прочность легко проверяется вбитием в пеноблок гвоздя длиной 10 см.

Нюансы кладки

Особенности кладки перегородки из пеноблоков:

• Пенобетонные блоки необходимо укладывать последовательно одной торцевой часть к другой, плотно прижимая к нижней поверхности и соседним торцевым.
• В процессе монтажа необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность, используя уровень. Для получения ровной кладки, желательно промаркировать стены, потолок и пол.
• В качестве связывающего материала чаще всего используется клей. Для придания большей надежности, блоки необходимо выкладывать не спеша в шахматном порядке.

Пенобетонные блоки для возведения перегородок, чаще всего используют в бюджетном строительстве с целью быстро и за небольшую стоимость, получить качественную перегородку.

Для возведения межкомнатных перегородок сегодня используются самые разные материалы: гипсокартон, кирпич, ОСБ, ДСП и т.д. Одним из самых практичных и долговечных стеновых материалов являются строительные блоки. Размеры пеноблоков для перегородок позволяют достаточно быстро возвести стену, которая будет обладать не только высокой прочностью, но и отличной теплоизоляцией.

Пенобетон для нашего строительного рынка материал относительно новый. В его состав входят те же самые компоненты, что и в обычный бетон: песок, гравий и портландцемент. Но в отличие от бетонных блоков пеноблок обладает целым рядом отличительных качеств.

Плюсы

Среди преимуществ стеновых пеноблоков перед другими материалами можно отметить:

• Низкую плотность материала. Благодаря этому стеновые блоки из пенобетона обладают малой массой.
• Большие габариты пеноблока для перегородок позволяют сократить время кладки.
• Пористость и большая толщина блока делают его отличным шумоизоляционным и теплозащитным материалом.
• Доступную цену. Себестоимость пенобетонного блока для перегородок ниже, чем аналогичного объёма кирпича или железобетона.
• Высокая прочность. Несмотря на низкую плотность, пеноблоки могут выдержать значительный вес: максимальная высота возводимых из них стен может достигать десятка метров.
• Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре, пеноблоки не препятствуют свободному газообмену. Это позволяет поддерживать внутри помещений комфортный микроклимат.

Благодаря малой массе, перегородки из пеноблоков не оказывают повышенного давления на межэтажные перекрытия и не увеличивают общей массы здания. Это позволяет использовать пеноблоки для перегородок в квартире и частном доме, построенном на лёгком фундаменте.

Минусы

Среди минусов стен из лёгких бетонов можно отметить:

• Они обладают более низкой несущей способностью, чем железобетонные или кирпичные стены.
• Высокая гигроскопичность. Пенобетон склонен вбирать в себя влагу из воздуха, что может стать причиной появления грибка и плесени.

Первый недостаток больше влияет на строительство несущих стен из лёгких бетонов. Блоки для внутренних перегородок не принимают на себя вес перекрытий или кровли, поэтому их низкая несущая способность не играет решающей роли.

Гидрофобность же материала накладывают некоторые ограничения на использование пенобетона в помещениях с повышенной влажностью. Из него не рекомендуется строить перегородки для санузлов, саун, ванных комнат, бассейнов.

Если же всё-таки решено использовать данный материал, то его необходимо защищать слоем надёжной гидроизоляции.

Выбор материала

При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает на его технические характеристики и область применения.

По плотности

На рынке строительных материалов имеются следующие виды пеноблоков:

1. Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо строить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
2. Д-600…Д-900. Более плотное сырье, которое можно применять и как утеплитель, и как конструкционный материал для несущих стен под лёгкие перекрытия. Отлично подойдут для кладки внутренних перегородочных стен.
3. Д-1000 и Д-1100. Конструкционные блоки, используемые для строительства несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоки марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для возведения перегородок на лёгких перекрытиях и фундаментах.

По технологии производства

По типу производственной технологии блоки могут подразделяться на следующие виды:

• Нарезные. При изготовлении таких блоков используют нарезку при помощи стальной струны. Это позволяет получить блоки с ровными гранями чёткой геометрической формы.
• Формовочные. В данном случае при отливке используют специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с пазами и выступающими гранями.
• Армированные. Для увеличения прочности в состав бетонной смеси добавляется армирующий материал – полипропилен или стеклопластик.

Кладка перегородки

Для возведения перегородочных стен выпускается специальный перегородочный пеноблок, который отличает малая толщина. Стандартные размеры его составляют:

• Длина – 60 см.
• Высота – 20 или 10 см.
• Ширина – 10 см.

Подготовка к кладке

Прежде чем приступить к работе, необходимо произвести подготовительные работы. Следует на листке бумаги составить проект будущей стены с указанием размеров. В соответствии с ним вычисляется количество необходимого строительного материала. Для этого перемножается длина и высота перегородочной стены, а из полученного произведения вычитается площадь дверного проёма. Далее площадь стены делится на площадь одного блока.

Длина стены – 5 м, высота – 3 м, площадь дверного проёма 2 м 2 , площадь одного пеноблока – 0,12 кв.м (0,6 х 0,2 м).

((5 х 3) – 2) : 0,12 = 108 блоков.

При закупке стройматериал следует всегда приобретать с небольшим запасом в 5-10%. В процессе работы могут возникнуть разные непредвиденные ситуации – от непреднамеренной порчи блока до простой ошибки в расчётах.

Закупая пеноблоки, нужно обратить внимание на уровень их влажности: материал должен быть сухим без излишков влаги. Вдоль стен, к которым будет примыкать перегородка, при помощи уровня наносится вертикальная черта, обозначающая место прилегания пеноблоков. Это место на всю высоту и в ширину 15 см следует очистить от внешней отделки вплоть до несущего основания – удалить обои, покраску и слой штукатурки. В месте, где будет установлена перегородка, полы также следует очистить от напольного покрытия.

Раствор для кладки

Для кладки пенобетонных блоков можно использовать самые разные составы: цементный кладочный раствор, готовые клеевые смеси на цементной или полимерной основе, строительно-монтажные клеи и т.д.

Цементно-песчаный кладочный раствор можно приготовить своими руками. Для этого понадобится строительный песок средней или крупной фракции, портландцемент марки М-300 или М-400, чистая вода. Для замешивания лучше использовать небольшую бетономешалку. Но за неимением её замесить раствор вполне возможно и вручную: в большой ёмкости или носилках. Благо, что при кладке «в полкирпича» расход раствора значительно меньше, нежели при возведении несущих стен зданий.

Первоначально в бетономешалку заливается вода в нужном количестве, после чего загружается цемент. Когда он хорошенько растворится в воде, в раствор добавляется строительный песок. Соотношение песка и цемента для кладочного раствора обычно берут как 5 к 1. Количество воды зависит от влажности песка, поэтому следует ориентироваться на консистенцию раствора – он не должен быть излишне жидким или слишком густым.

Готовые сухие смеси можно приобрести в строительном супермаркете, где имеется довольно большой выбор. Для кладки пенобетона выпускаются специальные клеевые составы, в состав которых входят улучшающие добавки. Созданы такие смеси с учётом технических особенностей пеноблоков, в частности высокого показателя влагопоглощения, в результате чего обычный раствор может быть слишком быстро обезвожен.

Сухие смеси по своей стоимости обойдутся несколько дороже, чем цементный раствор, приготовленный своими руками. Однако качество их несоизмеримо выше благодаря чётко выверенным пропорциям и специальным химическим добавкам.

Для приготовления раствора на основе сухих смесей следует их разбавить водой в пропорциях, указанных на упаковке и в инструкции по применению. Вода наливается в ёмкость, после чего туда же засыпается смесь в необходимом количестве. Всё тщательно перемешивается при помощи насадки-миксера, закреплённой на перфораторе, и оставляется на 5-10 минут. За это время вода хорошенько пропитает раствор, затем его нужно будет ещё раз перемешать миксером. После этого раствор готов к применению.

Укладка первого ряда

Для работы по возведению перегородки нам понадобятся следующие инструменты:

• Мастерок.
• Шлифовальная машинка с отрезным кругом.
• Ножовка для пенобетона.
• Перфоратор.
• Штыри или анкерные болты.

Первым шагом следует выполнить разметку полов: провести на них прямую линию, обозначающую будущую стену, и отметить на ней дверной проём. Вдоль линии на пол саморезами или дюбелями крепится ровный металлический профиль, по которому выкладывается первый ряд. Впрочем, можно вполне обойтись и без профиля. Для этого в местах стыковки будущей перегородки с несущими стенами на раствор устанавливаются два стартовых блока, между которыми натягивается шпагат. Ориентируясь по этому шнуру, выкладываются все остальные пеноблоки первого ряда.

Перед тем, как начать кладку, полы в этом месте должны быть тщательно очищены от мусора и обработаны адгезионным грунт-составом. Затем на пол выкладывается слой кладочного раствора, либо наносится строительный клей. Толщина слоя обычно не должна превышать 1 – 2 см, но для нивелирования мелких неровностей полов допустимы отклонения от этого правила в ту или иную сторону.

При подходе первого ряда к местам дверных проёмов блоки обрезаются до нужного размера при помощи болгарки или ножовки. Пеноблок представляет весьма технологичный материал, который возможно обрабатывать даже плотницким инструментом.

Кладка последующих рядов

После того как будет уложен первый ряд, можно приступать к укладке последующих рядов. Технология их размещения схожа с кладкой первого ряда: с противоположных концов перегородки устанавливаются два стартовых блока, и вновь натягивается шпагат-ориентир, вдоль которого кладутся остальные блоки ряда. Но в данном случае кладка начинается не с целых пеноблоков, а половинок. Это позволяет создать шахматную перевязку кладки, делающую её более прочной.

В местах дверного проёма через каждую пару рядов следует производить проверку вертикали с помощью строительного уровня или отвеса во избежание его зауживания или расширения. Когда кладка достигнет высоты двери, над проёмом устанавливают перемычку. Она может быть сделана из 2 уголков, установленных полочками с 2 сторон стены, либо из 2-3 отрезков арматуры диаметром 10-12 мм. На них укладывают пеноблоки-перекрытие, служащие опорой для продолжения кладки выше двери. По достижении стены потолочного перекрытия, если стык получается слишком широким, следует распилить финишные пеноблоки вдоль, уменьшив их высоту.

Для повышения прочности через каждые 3-4 ряда кладки пропускается арматура. В её качестве можно использовать стальную проволоку диаметром 6-8 мм, либо стеклопластиковую арматуру. Армирование даёт возможность связать отдельные элементы ряда между собой, увеличив жёсткость всей конструкции.

В местах соединения перегородочной стены с несущими стенами через каждые 3-4 ряда с помощью перфоратора сверлятся отверстия. В них забиваются металлические штыри или устанавливаются анкерные болты, к которым при помощи сварки или вязальной проволоки прикрепляются нитки арматуры. Таким образом, создаётся надёжное сопряжение перегородки с несущими стенами здания.

При помощи пенобетона можно своими руками быстро и качественно сделать внутрикомнатные перегородки. Данный материал гораздо технологичнее в работе, чем тот же керамический кирпич или шлакоблок. Благодаря лёгкости в обработке и простой технологии кладки, с возведением пенобетонной стены сможет легко справиться даже непрофессионал.

На видео ниже показаны нюансы строительства внутренних стен из пенобетонных блоков.

Капитальные стены защищают дом от природных стихий, поддерживают кровлю и перекрытия. Материалом для творчества в оформлении интерьера частного коттеджа или городской квартиры служат внутренние перегородки. Новое строительство подразумевает самостоятельное планирование пространства. Да и в старых домах, если стены не несут полезную нагрузку, их можно переносить на другое место. Для сооружения или восстановления межкомнатных перегородок лучше выбрать легкие и габаритные стеновые блоки – это снизит стоимость и трудоемкость работ. Кладка из традиционного кирпича потребует много раствора, а гипсокартонные плиты – ненадежная опора для навесной мебели.

Виды перегородочных блоков

Какой материал использовать при возведении, реконструкции или перепланировке дома? Строительные блоки для внутренних перегородок помогут изолировать технические помещения, выделить гостевую зону и место для отдыха, ограничить рабочую территорию кухни полностью или частично. Изготавливают элементы для сборных конструкций на основе цемента, извести, песка и гипса с различными добавками и наполнителями. Монтаж лучше осуществлять без применения «мокрого» раствора на специальный клей. Стеновые блоки из ячеистого бетона, гипса и газосиликата хорошо поддаются обработке, что дает возможность вырезать проемы любых размеров и конфигураций. После кладки практически не остается строительного мусора. Перегородочные изделия отличаются особыми характеристиками:

• крупногабаритной фронтальной поверхностью;
• небольшой толщиной;
• правильной формой с точными размерами;
• малым весом;
• монтажным рельефом на торцах.

По сырьевому составу элементов внутренние перегородки делят на пенобетонные, газосиликатные и гипсовые. Материал изготовления определяет свойства и характеристики сборных конструкций. От плотности зависят прочность и звукопоглощение перегородок. На структуру монолита влияет способ и условия производства. По форме блока можно выбрать:

• полнотелые;
• пустотные;
• гладкие;
• с рельефом паз-гребень на стыковочных торцах.

Конструктивное разнообразие дает возможность монтировать одинарные и двойные стены. Спаренные перегородки облегчают прокладку коммуникаций и хорошо защищают жилые комнаты от шума технических помещений. Пустотные лучше использовать на верхних этажах, чтобы уменьшить нагрузку.

1. Перегородки из ячеистого бетона.

Легкие блоки с пористой структурой производят смешиванием цементного раствора с органической пеной. Однородный насыщенный газом состав разливают в формы для твердения. Через 5–6 дней они набирают рабочую прочность. Замкнутый в ячейках воздух препятствует свободной передаче тепла и звуков. Поэтому внутренние межкомнатные перегородки из пенобетонных блоков хорошо изолируют холодные технические помещения.

Плотность ячеистого материала от 300 до 1200 кг/м3 определяет марку. D500–D1200 используют для перегородок: чем больше в монолите бетона, тем выше цена и устойчивее конструкция. Элементы промышленного производства имеют правильную форму и точные размеры, поэтому их можно укладывать на клеевую основу. Тонкие швы и гладкая поверхность облегчает отделку стен гипсовой паропроницаемой штукатуркой. Соотношение веса и габаритов перегородочных пеноблоков позволяет недорого и быстро возводить сборные системы.

Размер, мм	Вес, кг
	D500	D600	D800	D1200
500х300х100	10	12	16	24

2. Газосиликатные перегородочные блоки.

Ячеистый бетон белого цвета получают при взаимодействии извести и алюминиевой суспензии в составе цементного раствора. Смесь в большой форме увеличивается в объеме, пузырьки лопаются, и монолит приобретает структуру с открытыми порами. Плиту разрезают тонкими струнами и доводят до кондиции в автоклавных печах. Перегородка для внутренних стен из газоблоков, которые укладывают на тонкий слой клея, выглядит лучше пенобетонной, поэтому ее стоимость будет выше. Белый цвет, точные размеры после струнного распила, гладкая поверхность граней не требуют дополнительной обработки и трудоемкой отделки. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики газобетона соответствуют нормам.

Газосиликатные элементы нарезают размерами 600х250 мм толщиной 75–175 см с шагом 25 мм. Изменить форму можно при помощи рубанка и ручной пилы. Вес тонких блоков не превышает 10–15 кг, кладка производится за один день. Недостатком газобетона является высокое водопоглощение открытых ячеек. По отзывам жильцов в обычных комнатах влага быстро испаряется благодаря паропроницаемости материала, в помещениях с постоянно увлажненным микроклиматом следует позаботиться о защитном покрытии.

Пазогребневые панели

Изготавливают из гипсового порошка, пластичных добавок и воды. Смесь разливают в специальные опалубки 670х500х80 мм, которые формируют на торцах панелей рельефное соединение паз-гребень. По профилю замка различают прямоугольные и трапециевидные гипсовые элементы. выпускают в обычном и влагостойком исполнении с поглощающей способностью всего 5%. Специальный вид отличают по зеленому оттенку поверхности и используют для кладки перегородок между сантехническими помещениями.

Плотность гипсового монолита 1100–1300 кг/м3 влияет на его физические характеристики. Прочность позволяет собирать стены до 4,2 м высотой. Вес одной плиты составляет 30–32 кг, для облегченных систем изготавливают пустотные изделия до 24 кг. Благодаря пазогребневому соединению складывают практически бесшовные перегородки, которые не требуют выравнивания. Чтобы проложить скрытую проводку, воздуховоды и каналы центрального пылесоса, из тонких панелей собирают двойные конструкции. Гипсовые стеновые блоки с замком паз-гребень монтируют на слой клея или шпаклевки, края фиксируют металлическими креплениями к несущим ограждениям.

Стоимость

Выбрать перегородочные элементы для перепланировки внутренних помещений помогут расценки, которые зависят от плотности, конструктивных размеров и специального исполнения:

Название	Марка (плотность, кг/м3)	Размер, мм		Цена за единицу, руб с НДС
		длина/ширина	толщина
пазогребневые полнотелые	1100	667х500	80	210
			100	240
пустотелые			80	100
влагостойкие полнотелые			80	240
			100	290
пустотелые			80	230
газосиликатные	400, 500	625х250	75-175	2700-3500 за куб
пенобетонные	600, 800	600х300	100	3200-3900 за куб

Комментариев:

• Основные параметры блоков
• Блоки для внутренних перегородок
• Строительство межкомнатных перегородок из блоков
• Перегородочный блок «Кремлевский»
• Кладка перегородок: особенности

Что такое блоки перегородочные? Под этим словосочетанием подразумевают специальный материал, который необходим для строительства перегородок. Их часто применяют в качестве внутренних перегородок квартиры.

Подобные изделия применяются и для наружного строительства. Они делают внутренние работы намного проще. С их помощью ставится тонкая стена, обладающая высокой несущей способностью.

Основные параметры блоков

Перегородочные блоки отличаются ровной поверхностью, в которой имеются большие полости. Это позволяет проложить прямо в стене водопроводные трубы, сделать невидимую электропроводку. Блоки перегородочные дают возможность уложить керамическую плитку без выравнивания стены.

Характерными чертами таких блоков являются:

• легкий монтаж;
• отличная геометрия;
• теплоизоляция;
• звукоизоляция;
• длительный срок эксплуатации;
• сохранение первоначальных свойств.

Надо сказать, что перегородочные блоки можно отнести к универсальному материалу. Они нашли применение во всех видах строительства. Блоки для перегородок очень легко обрабатываются, поэтому требуется мало времени на их установку. Большую экономию составляет их стоимость, которая намного ниже обычных строительных материалов.

Перегородочные блоки давно доказали свою эффективность. Их структура дает возможность стенам чувствовать себя комфортно. Они начинают «дышать», при этом легко следить за уровнем влажности. В результате блок перегородочный полностью защищен от появления плесени.

В наше время главными факторами при выборе стройматериалов являются:

• качество;
• стоимость.

Перегородки из блоков являются тем материалом, в котором одновременно слились великолепные эксплуатационные характеристики и большая экономичность.

Вернуться к оглавлению

Блоки для внутренних перегородок

Сегодня резко изменилась архитектура строительства жилья. Большой популярностью стали пользоваться квартиры, имеющие свободную планировку. Компании, строящие подобные квартиры, затрачивают на строительство намного меньше денежных вложений, ведь совершенно не нужно устанавливать межкомнатные перегородки из блоков.

Покупателей свободная планировка привлекает возможностью сделать квартиру такой, как они задумали. Теперь можно сделать собственную планировку с учетом внутренних перегородок. Тем более возведение перегородок из блоков давно не вызывает никаких сложностей.

Блоки для внутренних перегородок изготавливаются в нескольких видах:

Керамзитобетонные. Имеют отличные теплоизолирующие параметры. Высокая прочность выдерживает большую массу мебели и нагруженных полок. Материалом служит керамзит, отвечающий требованиям экологии. Это натуральный утеплитель и хороший звукоизолятор.

Гипсовые. Огромную популярность завоевали блоки для внутренних работ, сделанные из гипса. Они представляют собой гипсовые пластины, называемые пазогребнем. Их подразделяют на два вида:

• полые;
• сплошные.

В помещениях, где постоянно высокая влажность, например, в ванной, используют полый пазогребень. Он позволяет сделать невидимыми все инженерные коммуникации. Такие блоки отличает гладкая поверхность, которая не требует штукатурки. Они имеют большие габариты, поэтому их монтаж не занимает много времени.

Блоки из газосиликата. Такие перегородки смогли быстро найти собственного покупателя. Благодаря небольшому весу, большим габаритам строительство стен требует минимальных затрат времени. Их отличает высокая прочность, а это значит, что они будут служить очень долго. Материал имеет отличную геометрию, следовательно, стены не будут иметь щелей. Они отличаются:

• высокой плотностью;
• звукоизоляцией;
• прочностью.

Пескоцементные. Получаются методом вибропрессования с использованием цемента и добавок песка. Это «дышащий» материал. Поэтому он может удалять лишнюю влагу и увлажнять воздух, таким образом, поддерживая в здании отличный климат.

Этот вид блоков наилучшим образом отвечает нашим климатическим условиям. Данный материал без труда выдерживает скачки температуры. Благодаря пустотам снижается теплопроводность. В них можно смонтировать невидимый каркас, увеличивая прочность конструкции. Гладкая поверхность не требует выравнивания, чистовую отделку можно делать сразу после установки перегородки.

Пенобетонные. Наделены рядом положительных качеств в сравнении с другими материалами. Они легко пилятся, никогда не крошатся. Пенобетону не страшна сырость.

При большой жаре материал поглощает температуру, поэтому летом в таком помещении всегда прохладно. Благодаря пористой структуре в зимнее время он сохраняет тепло, имеет неплохую звукоизоляцию.

Пеносиликатные. Материал пожаробезопасен, обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. Пеносиликат без труда обрабатывается, он идеально подходит для строительства арок и всевозможных декоративных элементов.

Вернуться к оглавлению

Строительство межкомнатных перегородок из блоков

Блоки из пенобетона кладутся на клей или цементный раствор. Перегородка должна крепиться с помощью арматуры, которая разделяет основную стену, отделяет блочный ряд. Когда устанавливается перегородка, требуется постоянный контроль над вертикалью, для чего используется нивелир.

Керамзитобетонные блоки кладутся на клей, в состав которого входит цемент. После укладки трех рядов кладется армирующая сетка. Ее изготавливают из проволоки небольшого сечения. Таким образом, проводят укрепление швов.

Когда устанавливают пазогребневые блоки, используют монтажный клей.

Прежде чем начать работу, делается разметка тех поверхностей, где будет проходить пазогребень.

Первый ряд кладется из плит с удаленным гребнем, паз должен смотреть вверх.

Чтобы клей высох, перед укладкой следующего ряда необходимо выждать один час. Каждый ряд обязательно армируется металлической проволокой. Чтобы устранить дефекты, применяют резиновый молоток.

Все появившиеся щели заделывают монтажной пеной.

Вернуться к оглавлению

Перегородочный блок «Кремлевский»

Название говорит о том, что речь идет об элитном материале. Он был специально создан для строительства высококлассных перегородок, имеющих высокие изоляционные свойства. Каждый такой блок отличается высочайшим качеством, легко монтируется и не требует «мокрых» работ.

Преимуществами такого материала являются:

• повышенная звукоизоляция;
• превосходная теплоизоляция;
• низкое водопоглощение;
• консольное закрепление;
• легкий демонтаж;
• простая транспортировка;
• получение любой формы.

Широкий ассортимент позволяет подобрать наилучший вариант независимо от сложности самого объекта.

Данный блок используют для перегородок в строительстве самых разных объектов, особенно там, где требуется создать мощную звукоизоляцию и тепловой комфорт.

«Кремлевский» используется при строительстве перегородок неответственных конструкций, которые возводятся в сжатые сроки. При его установке исключается мокрая укладка. Кроме того, скреплять блоки можно несколькими способами:

• механическим;
• клеевым;
• универсальным.

Конструкция перегородки, сделанной из таких блоков, легко демонтируется. Причем материал остается в полной сохранности и может использоваться при других строительных работах.

Такие блоки можно использовать в квартирах, где постоянно наблюдается высокая влажность. У такого перегородочного блока в качестве наполнителя используется полистирол, имеющий отличную адгезию, когда выполняется клеевое соединение.

Какой толщины должны быть стены

Стены образуют перегородку и каркас здания, оболочку. Помимо герметизации помещений, их основными функциями являются изоляция от холода и шума, а также способность поддерживать элементы конструкции верха. Толщина определяется согласно строительным нормам и строительной физике для типов стен и их длины. Если вы никогда раньше не сталкивались с этой темой, в начале проектирования здания вам может быть неясно, насколько разной должна быть толщина стен внутри и вокруг дома.Если я коротко отвечу, какой толщины должны быть стены, максимальная рекомендуемая толщина для стен высотой до 70 футов составляет 12 дюймов. Когда дело доходит до стандартных строительных материалов, кирпичная кладка , стены , как правило, самые толстые, добавляйте дополнительные 4 дюйма на каждые дополнительные 70 футов в высоту. Любая толщиной больше этой, независимо от материала, является чрезмерной.

Подробнее: Как построить подпорную стену из бетонных блоков

Уже есть определенные стандартные размеры для разных стен.Например, перегородки имеют другие размеры, чем несущие стены, внешние стены обычно бывают солидными, и различные факторы также определяют толщину кладки. Но не паникуйте! Ниже вы найдете все ответы на секреты того, какой толщины должны быть стены.

От чего зависит толщина стены?

Ограждающая конструкция представляет собой сложное инженерное сооружение с множеством задач. Помимо защиты от дождя, ветра, мороза и солнечной радиации, он воспринимает нагрузку от потолков, крыш и всего на них.Внутренние стены и перегородки тоже делят пространство на комнаты . Требуемая толщина стенки для поддержки функции зависит от следующих факторов:

Тип и свойства материала — прочность, теплопроводность, морозостойкость, устойчивость к разного рода нагрузкам, способ монтажа;

Климатическая зона здания — минимальная и средняя температура в отопительный сезон, количество солнечной радиации, сила и направление ветра; Микроклимат помещения и необходимый режим влажности в зависимости от назначения — жилой, бытовой, отапливаемый или холодный;

• Сезонность использования — при временной эксплуатации к зданиям не предъявляются требования по энергосбережению;
• Эффективные нагрузки — чем они выше, тем прочнее должна быть стена;

Тип и этажность здания — на нижнем уровне нагрузка намного выше, чем на верхнем; Комбинации с внешним утеплителем — при использовании теплоизоляции расчет ведется только на прочность, что приводит к снижению расхода стеновых материалов;

Характер отделки — теплоизоляционная штукатурка или термопанели позволяет удерживать тепло, не увеличивая толщину стен.

Какая толщина кладки является общей?

Существуют стандартные значения толщины стен. Вы должны различать три типа стен. Сюда входят ненесущие перегородки, несущие стены и наружные стены.

Следует обратить внимание на минимальные габариты, особенно с несущими стенами. Возведение наружных стен также имеет большое значение и может немного запутать вас вначале.Так что было бы полезно, если бы вы делили различие между одинарными и двойными внешними стенами. Клинкерный фасад из клинкерного кирпича, например, представляет собой двустенную внешнюю стену. Напротив, оштукатуренная кирпичная кладка из кирпича или газобетона представляет собой однослойную внешнюю стену. Обратите внимание, что общая толщина двустенной внешней стены выше, но это не относится к компонентам кладки.

Научитесь устанавливать перемычку в существующей кирпичной стене.

Какой толщины должны быть ненесущие стены?

В случае ненесущей кирпичной кладки обычно достаточно строительства из гипсокартона.В остальном силикатные стены из кирпича подходят в качестве недорогой кладки перегородок. Стандартные значения ненесущих стен обычно составляют 11,5 см. Однако также возможно построить их толщиной всего 5,2 см или 7,1 см.

Какой толщины должны быть несущие стены? Силикат

часто используется при кладке внутренних несущих стен и перегородок, поскольку по звукоизоляционным характеристикам он намного лучше керамики красного цвета.

Его кладка производится так же, как и у обыкновенного глиняного кирпича.Внутренняя перегородка, несущая дополнительную нагрузку, должна быть толщиной 25 см. В противном случае он не выдержит нагрузок. Межкомнатные перегородки, цель которых лишь разделить межкомнатное пространство, делают в полкирпича, и этого достаточно. Самые тонкие перегородки имеют толщину 6,5 см. Чтобы добиться такой толщины, достаточно уложить кирпич по краю. Тонкие перегородки длиной более 1,5 м оснащаются армированной проволокой.

Научитесь избавляться от старого кирпича.

Если такие тонкие внутренние стены требуют повышенной звукоизоляции, то их отделывают уникальными звукопоглощающими материалами. Для этого подойдут листы из пробкового пенопласта.

Для минимизации нагрузки на подвал и уменьшения общего веса всего дома для перегородок используют пустотелый кирпич. Кроме того, несущие стены статически более устойчивы, чем перегородки, и поэтому спроектированы так, чтобы быть более прочными.

Каковы обычные размеры внешних стен?

Существует пять различных стандартных размеров наружных стен.Это 24 см, 30 см. 36,5 см. 42, 5 и 49 см. Чтобы решить, какой толщины вы в конечном итоге построите стену, вы всегда должны рассматривать все влияющие факторы индивидуально.

Для внешних стен следует также рассчитать эффект теплоизоляции. Например, вы можете намеренно построить стену из газобетона, которая будет намного прочнее, чтобы обеспечить надлежащую изоляцию. Это поможет вам сэкономить время и деньги. Конечно, для усиления эффекта еще можно использовать дополнительную теплоизоляцию.

Какой толщины должны быть стены из других материалов, помимо кирпича?

Стены кирпичные прочные; хорошо выдерживают нагрузки от балок и железобетонных плит перекрытия, подвесного оборудования.Но их теплопроводность вызывает большие сомнения. С этой целью стены в настоящее время изготавливаются из других материалов, таких как:

• Газобетон
• Пеноблок
• Дерево

Какой толщины должны быть стены из пенобетона?

Газобетонные блоки широко используются при строительстве частных домов. Высокая самонесущая способность этого материала позволяет возводить дома до 5 этажей. Марка газобетона указывает его плотность — от 300 до 1200 кг / м³.Чем ниже показатель, тем лучше теплоизоляционные свойства, но тем ниже прочность материала.

В частном строительстве до 3 этажей используются газобетонные блоки класса В 2,5 марки Д500-900.

Здесь рекомендуемая толщина стен для нежилых домов, летних кухонь, одноэтажных домов в регионах с теплым климатом составляет 300 мм. Ограждения для гаражей и хозяйственных построек не нормируются по сопротивлению теплопередаче. Стена толщиной 200-300 мм полностью выдержит нагрузку от кровли небольшого пролета.

Наружные стены подвалов не должны быть тоньше 300-400 мм. Также обычно используется газобетон марки В 3,5 не ниже Д600.

Какой толщины должны быть стенки пеноблока?

Пенобетон обычно используют для изготовления пеноблоков. Они приобретают структуру в процессе производства за счет добавок, которые провоцируют образование мельчайших закрытых пор.

По прочности и теплоизоляционным свойствам пенобетон уступает газобетону.Его теплопроводность выше, а удельный вес выше. Пеноблоки укладываются на цементно-песчаный раствор, что приводит к неравномерной теплоотдаче через стены и образованию мостиков холода.

Подробнее: Как установить дверную обшивку с неровными стенками

Здесь рекомендуемая толщина стенки должна быть 400 мм. В жилых помещениях стены необходимо утеплять. Для этого используется облицовка кирпичом, пенополистиролом или минеральной ватой.

Гаражи, хозяйственные постройки и помещения сезонного использования можно оставить без утепления. Но из-за невысокой морозостойкости материала внешнюю поверхность необходимо защитить штукатуркой.

Какой толщины должна быть деревянная стена?

Деревянные дома строят из оцилиндрованного бревна, цельного или клееного бруса. Стандартные размеры круглого пиломатериала от 160 до 280 мм с шагом 20 мм; толщина бревенчатого профиля 95-275 мм.

• Для строительства домов чаще всего используются сосна, ель, лиственница, кедр, дуб.
• Деревянный дом можно построить по двум технологиям:
• Из бруса или бревна толщиной до 165 мм с дополнительным утеплением;
• Из более толстого бруса без внешней или внутренней теплоизоляции.
• В первом случае достигается значительная экономия на отоплении здания зимой; во втором комфортный микроклимат достигается за счет более интенсивного обогрева.

Древесина считается теплым материалом, но согласно расчету теплопроводности толщина стены, отвечающая требованиям энергосбережения, должна быть не менее 350 мм.

Какой толщины должны быть стены: часто задаваемые вопросы

Какой толщины стены на плане этажа?

Это будет зависеть от метода строительства стены. Внутренние стены обычно имеют толщину около 5,5 дюймов, а внешние стены — около 7,5 дюймов. Если вы рисуете план существующего дома, измерьте толщину стен на дверях и окнах. Кроме того, стандарты компании часто устанавливают максимальный процент от минимального предела текучести, и в этом примере вы умножаете максимум компании на 42 тысячи фунтов на квадратный дюйм, а не на 20 тысяч фунтов на квадратный дюйм .Если ваша компания допускает только 20% минимального предела текучести при нормальном рабочем давлении, то любое значение из уравнения.

Какая средняя толщина наружной стены?

Как указывалось ранее, средняя толщина внешней стены составляет от 24 см до 49 см.

Какая минимальная толщина стенки?

Минимальная толщина стены составляет от 24 см до 26 см, хотя это в значительной степени зависит от материалов, из которых изготовлена ​​стена.Кроме того, с допусками изготовления 8% по толщине стены, стояк выдерживает обрушение с верхними 8000 футов (2438 м) пустотного участка стояка. Это будет означать, что выход процесса составляет 50 процентов. Промышленные допуски допускают толщину ± 10%. Это общий разброс до 20% от наименьшей до наибольшей толщины, что дает широкий диапазон размеров.

Заключение

Какой толщины должны быть стены? Ответ на этот вопрос не так прост, как кажется.С одной стороны, чем толще стена, тем лучше она сохраняет тепло. С другой стороны, неоправданная трата материала приводит к финансовым потерям на этапе строительства. Повышение энергоэффективности также является приоритетным направлением современной экономики. Доля затрат на отопление превышает половину общих эксплуатационных расходов здания. Это особенно остро стоит при повышении цен на энергоносители. Чтобы потери тепла не отнимали большую часть семейного бюджета, вам необходимо определить оптимальные параметры стен дома, как указано выше, до начала строительства.

Заявка на патент США на крепление для перегородки с головкой увеличенной длины Заявка на патент (Заявка № 20040065799 от 8 апреля 2004 г.)

СВЯЗАННЫЕ ЗАЯВЛЕНИЯ

& lsqb; 0001 & rsqb; В данной заявке испрашивается преимущество даты подачи предварительной заявки на патент США с серийным номером 60/403,681, поданной 15 августа 2002 г.

Уровень техники

& lsqb; 0002 & rsqb; Системы перегородок часто используются для изоляции частей здания или комнаты, служа барьером для пыли, шума, света, запахов и т.п.В строительных зонах перегородки полезны для защиты чистой зоны от рабочей зоны, например, для защиты зоны, где временно хранятся мебель и коврики, от зоны, где выполняется ремонт деревянных полов.

& lsqb; 0003 & rsqb; Рабочие на строительных площадках часто используют элементарные приемы для установки перегородок. Некоторые просто прибивают, привинчивают или прикрепляют материал занавески или перегородки к полу, потолку и стенам, что приводит к повреждению их поверхностей.Другие склеивают или иным образом приклеивают занавеску или пластиковый лист к стенам и потолку. Лента обычно не прилипает, но если она прилипает, то при удалении ленты краска может соскочить с ленты или клей останется.

& lsqb; 0004 & rsqb; Патент США В US 5924469, содержание которого включено в настоящий документ посредством ссылки, раскрыта система монтирования разделов, которая устраняет эти ограничения. Эта система предлагает преимущество размещения стандартных удлинительных опор, например опор для маляров, со стандартной резьбой, и совместима с множеством имеющихся в продаже материалов для штор или драпировки, например, пластика, ткани и т.п.Раскрытая система представляет собой «чистую» систему, предназначенную для установки и удаления без повреждения или иного нанесения маркировки на потолок, пол или стены в зоне строительства. Сборка выполняется легко и быстро, и ее может выполнить один человек. Однако в некоторых случаях в завесе между установленными монтажными домкратами вдоль потолка или между потолком и полом вдоль стены или дверной коробки может присутствовать провисание или зазор, что снижает эффективность установки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

& lsqb; 0005 & rsqb; Настоящее изобретение направлено на систему, которая уменьшает или устраняет провисание или зазоры между установленной занавеской и примыкающей поверхностью, такой как стена или потолок.Система делает это таким образом, чтобы избежать необратимого повреждения поверхности стены или потолка. Предусмотрена головка, имеющая удлиненный корпус и интерфейс сжимаемой занавески. Регулируемая штанга предназначена для прижатия головы к занавеске и прилегающей поверхности. В одном примере полюс подпружинен. Таким образом, завеса приспосабливается к прилегающей поверхности, и тем самым уменьшаются или устраняются зазоры между монтажными домкратами или между монтажным домкратом и другой точкой крепления.

& lsqb; 0006 & rsqb; В одном аспекте настоящее изобретение направлено на систему крепления. Система состоит из удлиненного корпуса с продольной осью. Интерфейс занавеса, например прокладка, прикреплен к верхней поверхности корпуса. Муфта включает интерфейс для приема монтажного элемента, при этом положение муфты регулируется относительно продольной оси корпуса.

& lsqb; 0007 & rsqb; Подушечка может содержать любой из ряда материалов, например пену, пенополиуретан, экструдированный винил, резиновые полоски и тому подобное.Подушечка может быть свободно сжимаемой или несжимаемой. Чтобы избежать скольжения, предпочтительнее использовать нескользящие прокладки.

& lsqb; 0008 & rsqb; Корпус может иметь форму экструдированного рельса, например, включая U-образную прорезь, в которой прокладка установлена ​​в прорези. Применимы любые из множества различных форм рельсов и подкладок.

& lsqb; 0009 & rsqb; Муфта предпочтительно может быть съемной на корпусе. Муфта может включать в себя, например, быстросъемные рычаги, которые входят в зацепление с элементом на корпусе для съемной установки муфты на корпусе.Положение соединительной муфты относительно корпуса можно регулировать по-разному или определять в соответствии с индексированными положениями на теле.

& lsqb; 0010 & rsqb; Монтажный элемент предпочтительно содержит монтажную стойку, и в этом случае соединительный элемент включает в себя гнездо для приема шарового шарнира монтажной стойки. Например, корпус можно поворачивать относительно установленной стойки. Соединитель дополнительно включает дополнительный фиксатор для предотвращения бокового поворота корпуса относительно монтажной стойки.Шаровой шарнир монтажной стойки дополнительно включает дополнительный фланец, имеющий плоскую поверхность для соединения с фиксаторами для предотвращения горизонтального поворота корпуса относительно монтажной стойки. Полюс предпочтительно регулируется по длине и может включать дополнительный механизм сжатия, позволяющий производить сжатие вдоль его продольной оси.

& lsqb; 0011 & rsqb; Длина корпуса предпочтительно существенно больше ширины корпуса, например длина корпуса составляет по меньшей мере 1 фут в длину.

& lsqb; 0012 & rsqb; В другом аспекте настоящее изобретение направлено на систему крепления. Система включает в себя штангу и удлиненный корпус, имеющий продольную ось. Подушечка прикреплена к верхней поверхности корпуса. Муфта соединяет штангу с корпусом с возможностью вращения.

& lsqb; 0013 & rsqb; В предпочтительном варианте осуществления соединитель с возможностью вращения соединяет штангу с корпусом, так что продольная ось штанги параллельна плоскости вращения продольной оси корпуса или лежит в ней.В другом варианте осуществления соединитель съемно соединяет штангу с корпусом.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

& lsqb; 0014 & rsqb; Вышеупомянутые и другие цели, признаки и преимущества изобретения будут очевидны из более подробного описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения, как проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к одним и тем же частям на разных видах. Чертежи не обязательно выполнены в масштабе, вместо этого акцент делается на иллюстрации принципов изобретения.

& lsqb; 0015 & rsqb; ИНЖИР. 1 представляет собой вид в перспективе установленной перегородки с удлиненной головкой в ​​соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0016 & rsqb; ИНЖИР. 2 — увеличенный вид в перспективе держателя перегородки, показанного на фиг. 1 в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0017 & rsqb; ИНЖИР. 3 — увеличенный вид в перспективе соединительной муфты в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0018 & rsqb; Фиг.4A и 4B — виды сбоку соединительной муфты головки, соединенной с головкой в ​​соответствии с настоящим изобретением. ИНЖИР. 4С — вид сверху узла шара и шейки, включая фланец с плоскими краями для ограничения бокового поворота головки вокруг шара в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0019 & rsqb; ИНЖИР. 5 — вид в перспективе установленной завесы, иллюстрирующий провисание завесы между креплениями перегородок.

& lsqb; 0020 & rsqb; ИНЖИР. 6 — вид в перспективе установленной завесы, включая крепление с удлиненной головкой, уменьшающее провисание завесы вдоль потолка в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0021 & rsqb; ИНЖИР. 7 — вид в перспективе установленной завесы, включая крепление с удлиненной головкой, уменьшающее провисание завесы вдоль стены в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0022 & rsqb; ИНЖИР. 8 — вид в перспективе установленной перегородки, имеющей удлиненную головку, которая использует множество опорных стоек, в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0023 & rsqb; Фиг. 9A и 9B — виды сбоку альтернативных вариантов соединителя головки и интерфейса головки в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0024 & rsqb; Фиг. 10A, 10B, 10C и 10D — виды сбоку альтернативных вариантов осуществления подголовника в соответствии с настоящим изобретением.

& lsqb; 0025 & rsqb; ИНЖИР. 11 — вид в перспективе альтернативного варианта крепления перегородки в соответствии с настоящим изобретением.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

& lsqb; 0026 & rsqb; ИНЖИР. 1 представляет собой вид в перспективе установленной перегородки 10, имеющей удлиненную головку, в соответствии с настоящим изобретением.Подпружиненный домкрат для крепления занавеса, называемый здесь «домкратом» 12, прикрепляется к штанге 14 регулируемой длины на первом интерфейсе 24. В одном примере первый интерфейс 24 имеет резьбу таким образом, чтобы он соответствовал стандартной штанге для маляра. 14. Второй интерфейс в виде соединительной муфты 20 расположен напротив первого интерфейса 24 и расположен на шейке 21, которая перемещается по отношению к корпусу домкрата, смещаясь прилагаемой пружиной сжатия (не показана). Другие формы домкратов, столбов и механизмов сжатия, например, раскрытые в U.С. Пат. Патенты США № 5924469, включенные здесь в качестве ссылки выше, в равной степени применимы к настоящему изобретению.

& lsqb; 0027 & rsqb; Удлиненная головка 16 прикрепляется к домкрату 12 на соединителе 20. Шарнир в соединителе 20 позволяет вращать головку 16 относительно стойки 14 и домкрата 12, например, с одной степенью свободы вращения, то есть , например, параллельно продольной оси 17 головки 16. Соединитель 20 позволяет устанавливать опору 10 перегородки в различных конфигурациях, например, в конфигурации, в которой потолок и пол не параллельны.В различных вариантах осуществления муфта 20 может содержать шарнир или, предпочтительно, шарнирное соединение с защелкой, которое, например, ограничено по степеням свободы вращения, чтобы обеспечить возможность поворота между удлиненной головкой 16 относительно полюс 14 и домкрат 12, а также для ограничения бокового вращения. Муфта 20 может быть расположена в любом положении вдоль продольной оси 17 головки 16 и может находиться в фиксированном продольном положении или, альтернативно, в переменном продольном положении, которое может быть установлено пользователем во время установки.В качестве альтернативы, несколько столбов 14 и домкратов 12 могут быть установлены в различных положениях вдоль общей головки 16, например, на противоположных концах головки 16, чтобы избежать размещения столбов 14, поддерживающих головку 16, в центральном положении дверного проема. .

& lsqb; 0028 & rsqb; Со ссылкой на фиг. 2, который представляет собой увеличенный вид в перспективе держателя перегородки, показанного на фиг. 1, в одном варианте осуществления удлиненная головка 16 содержит корпус 40 направляющей, обычно имеющий U-образное поперечное сечение, при этом направляющая включает канал 19, форма которого позволяет принимать край сжимаемой подушки, например, в форме пеноблок 18.Рельс может быть сформирован, например, из экструдированного алюминия, или иначе может быть отлит или отлит под давлением, например, из пластика, ПВХ, графита или другого упругого материала. Пеноблок 18 имеет прямоугольную форму и простирается по длине головки 16. Пеноблок 18 может быть сжат и вставлен в канал 19 или иным образом может быть приклеен или прикреплен к направляющей 40. Часть корпуса блок 18 пенопласта выступает от внешнего края 42 рельса 40, как показано, так что пена сжимается при установке, обеспечивая поперечную жесткость и соответствие между головкой, занавеской и установочной поверхностью.Блок 42 пенопласта предпочтительно выполнен из нескользящего материала для предотвращения скольжения.

& lsqb; 0029 & rsqb; В альтернативных вариантах реализации, вместо того, чтобы иметь U-образное поперечное сечение, головка 16 может содержать направляющую 40, имеющую плоскую верхнюю поверхность, и сжимаемый материал (например, пеноблок 18) может быть прикреплен непосредственно к верхней поверхности. плоской направляющей 40. В качестве альтернативы головка 16 может быть выполнена из материала, который является по существу жестким в поперечном направлении, чтобы избежать изгиба и сжимаемости в направлении потолка, или полностью жестким, в зависимости от предполагаемого использования.В одном варианте осуществления головка 16 имеет длину, которая существенно больше ее ширины, например, длина составляет порядка 2-4 футов, а ширина составляет порядка 1-2 дюймов. Другие конфигурации также применимы, в зависимости от системных требований.

& lsqb; 0030 & rsqb; Подпружиненный домкрат 12 соединен с удлиненной в продольном направлении головкой 16 на соединителе 20. Соединитель 20 имеет U-образное поперечное сечение и включает в себя монтажные рычаги 68 с фиксирующими лапками 54 в его основании, гнездо 62 в центре. корпуса 50, фиксаторы 52 шеи вдоль боковых частей корпуса 50 и ручки 64 на верхних частях корпуса 50.В гнездо 62 входит шарик 60, предусмотренный на конце шейки 21 домкрата 12. Шарик 60 и гнездо 62 предпочтительно находятся во взаимно защелкивании и вместе образуют универсальный шарнир, позволяющий вращать головку 16 относительно домкрата. 12 и полюс. Гнездо предпочтительно имеет такую ​​геометрию, чтобы в него можно было вставлять шарик типа, описанного в патенте США No. № 5924469, так что головка 16 согласно настоящему изобретению совместима с описанным там монтажным домкратом. Фиксаторы 52 шейки ограничивают вращение универсального шарнира до одной степени свободы, например, в плоскости, образованной между продольной осью 17 головки 16 и штангой и домкратом 12.Муфта 20 дополнительно включает в себя штифт 66 вдоль своего основания, который приспособлен для скольжения в центральной канавке 58 рельса 40 для обеспечения дополнительной жесткости системы и для использования в качестве средства определения местоположения установки.

& lsqb; 0031 & rsqb; U-образный соединительный элемент 20 включает в себя противоположные ручки 64. Когда на ручки 64 оказывается давление внутрь, это вызывает упругую деформацию корпуса соединительного элемента 20. Это, в свою очередь, вызывает движение ножек или монтажных рычагов 68 и удерживающих лапок 54 наружу.Когда давление сбрасывается, язычки 54 возвращаются в исходное положение. Таким образом, соединитель может быть установлен и отсоединен от корпуса 40 головки 16.

& lsqb; 0032 & rsqb; Головка 16 включает удлиненную направляющую 40 и сжимаемую подушку 18, например пеноблок. Рельс 40 может содержать, например, экструдированный элемент, сформированный из пластика, алюминия или сплава и имеющий U-образный профиль, как показано. Подушка 18 установлена ​​в полости 19 корпуса 40 и может быть запрессована или иным образом прикреплена к месту.Подушечка 18 имеет, например, прямоугольную форму и может быть образована из пеноматериала низкой плотности или резины, имеющей определенную степень сжимаемости, чтобы соответствовать прилегающей поверхности, при этом сохраняя упругость и память формы. Корпус 40 дополнительно включает горизонтальную канавку 56 на каждой внешней боковой поверхности для взаимодействия с фиксирующими лапками 54 на плечах 68 соединителя 20 и центральную прорезь 58 для соединения со штифтом 66 на корпусе соединителя 20.

& lsqb; 0033 & rsqb; ИНЖИР.3 представляет собой увеличенный вид в перспективе соединительной муфты 20 в соответствии с настоящим изобретением. На этом виде можно видеть, что гнездо 62 включает в себя пустоты или прорези 63, которые допускают упругое расширение гнезда 62 вокруг вставленного шарика. Кроме того, нижняя часть корпуса 50 включает канавки 51 для повышения эластичности корпуса 50 для облегчения деформации при установке корпуса на голову. На этом виде также видна геометрия фиксаторов 52 шеи.Фиксаторы 52 шеи предпочтительно разнесены на подходящее расстояние, чтобы удерживать шею, чтобы предотвратить боковое вращение шеи вокруг головы и позволить свободное продольное вращение шеи вокруг головы. Другие геометрические формы соединительной муфты и ее различных компонентов и функций в равной степени применимы к настоящему изобретению.

& lsqb; 0034 & rsqb; Фиг. 4A и 4B — виды сбоку соединительной муфты 20, соединенной с головкой 16, в соответствии с настоящим изобретением.На фиг. 4A, шейка 21 и шар 60 домкрата вставляются в гнездо 62 соединительного устройства. Со ссылкой на фиг. 4B, после вставки шарик 60 запрессовывается в гнездо 62, в то время как фиксаторы 52 шейки, выступающие из корпуса 50, предотвращают движение в поперечном направлении, как показано стрелками 76. Кроме того, со ссылкой на вид сверху узел шара 60 и шейки 21 по фиг. 4C, горловина может быть снабжена фланцем 63 с плоскими краевыми элементами 63, как показано. Плоские края 63 фланца 60 имеют такую ​​конфигурацию, что, когда шар установлен в гнездо, как показано на фиг.4B, плоские края 63 соприкасаются с внутренними поверхностями фиксаторов 52 шеи, тем самым предотвращая горизонтальный поворот узла головки 16 вокруг шеи 21, как показано стрелкой 77. Таким образом, можно лучше контролировать положение головки. реализовываться при монтаже.

& lsqb; 0035 & rsqb; Возвращаясь к фиг. 4A, когда внутреннее давление, как показано стрелками 78, прикладывается к ручкам 64 соединительной муфты 20, корпус 50 соединительной муфты изгибается, и рычаги 68 перемещаются в направлении наружу, как показано стрелками 80.Движение рычагов 68 наружу, в свою очередь, вызывает отклонение удерживающих язычков 54 наружу, как показано, так что язычки 54 могут быть расположены в противоположных горизонтальных канавках 56 направляющей 40. Стяжной штифт 66 совмещен с центральным пазом 58 направляющей. направляющая 40, служащая монтажной направляющей. Кроме того, соединительный штифт обеспечивает точку рычага при установке и снятии соединительного элемента 20, гарантируя, что при приложении усилия к ручкам оба набора язычков одновременно освобождаются от направляющей.

& lsqb; 0036 & rsqb; Как показано на фиг. 4B, когда внутреннее давление 78 сбрасывается, фиксирующие язычки 54 фиксируются в горизонтальных пазах 56 и опираются на их верхнюю часть. В то же время нижняя поверхность корпуса соединительного элемента 20 прижимается к верхней поверхности. 70 корпуса рельса 40. Нескользящий материал, например, в виде резиновых заглушек 71, вставленных в нижнюю поверхность корпуса муфты 20, дополнительно обеспечивает надежную посадку между муфтой 20 и рельсом 40 для пример предотвращения скольжения муфты 20 в продольном направлении рельса 40.Взаимодействие удерживающих лапок 54 и нижней поверхности соединительного элемента 20 вместе с нескользящим материалом 71 прикрепляет соединительный элемент 20 к головке 16.

& lsqb; 0037 & rsqb; В одном варианте осуществления настоящее изобретение дополнительно позволяет размещать соединительную муфту 20 во множестве мест по длине рельса 40 головки 16. В примере, приведенном выше, подходящая величина внутреннего давления может быть оказана на ручки. 64 соединительной муфты 20, чтобы немного ослабить внутреннюю силу удерживающих лапок 54.Удерживающие выступы 54 все еще соприкасаются с канавкой 56 направляющей, а штифт 66 все еще соприкасается с центральным пазом 58, когда удерживающие язычки 54 слегка отпускаются, соединительный элемент 20 свободно скользит по направляющей 40 головки 16. В таким образом, соединитель 20 может быть расположен в любом желаемом месте вдоль рельса 40. Эта особенность дополнительно позволяет устанавливать множество узлов стойки и домкрата на общую головку 16. В альтернативном варианте осуществления расположение интерфейса соединитель 20 и головка 16 могут находиться в фиксированных индексированных положениях вдоль рельса 40, например, на фиксированном расстоянии друг от друга.

& lsqb; 0038 & rsqb; ИНЖИР. 5 — вид в перспективе установленной завесы, иллюстрирующий провисание завесы между креплениями перегородок. Завеса 32 прикреплена к первому и второму монтажным гнездам 12 и столбам 14, например, типа, описанного в патенте США № № 5,924,469. Верхний край завесы 32 прикреплен к головкам 34 домкратов 12, а стойки 14 регулируются по длине с помощью механизма 15 регулировки так, чтобы они были жесткими между полом и потолком, и таким образом, чтобы головка 34 и опора 30 смещены наружу пружиной внутри домкрата 12.Наружное натяжение в полотне 32 создается за счет раздвигания головок 34 друг от друга, и в идеальном случае полотно 32 остается натянутым между ними.

& lsqb; 0039 & rsqb; Однако из-за множества факторов, включая проскальзывание между головками 34 домкратов и потолком, проскальзывание между занавеской 32 и головками 34 домкратов, растяжение материала занавеса 32 или движение опоры 30 и занавеса относительно пола, или комбинация всех этих факторов, натяжение вдоль верхнего края завесы, где занавеска соприкасается с потолком, может быть немедленно или в конечном итоге уменьшено, и в этом случае может произойти провисание занавеса, оставив зазор, как показано стрелкой 36 .Такой зазор может быть нежелательным во многих приложениях.

& lsqb; 0040 & rsqb; Обращаясь к фиг. 6, крепление с удлиненной головкой в ​​соответствии с настоящим изобретением может использоваться для смягчения или устранения эффектов провисания занавеса. Головка 16 крепится к стойке 14A на подпружиненном домкрате 12A. Пружина или другой механизм сжатия служит для смещения штанги и головки наружу относительно друг друга, так что при регулировке длины штанги 14A с помощью механизма 15A регулировки ножка 30A может соприкасаться с нижней частью. завесы 32 на полу, и головка 16 может быть выполнена так, чтобы взаимодействовать с верхней частью завесы 32 на потолке.Верхняя часть пенопластовой подушки 18 головы контактирует с нижней стороной занавески 32 и служит для прижатия занавески 32 к потолку. Пеноблок 18 головки имеет определенную степень деформации и, следовательно, соответствует прилегающей поверхности.

& lsqb; 0041 & rsqb; ИНЖИР. 7 — вид в перспективе установленной завесы, включая крепление с выдвинутой головкой, уменьшающее провисание или зазоры в занавеске вдоль стены. В этой конфигурации длина стойки регулируется с помощью механизма 15А регулировки, чтобы сжимать опору 30А и головку 16 между полом и стеной соответственно.Корпус головки 16 со вставкой 18 из пеноматериала служит для прижимания полотна к стене под действием сжатия пружины в домкрате 12А.

& lsqb; 0042 & rsqb; ИНЖИР. 8 — вид в перспективе установленной перегородки, имеющей удлиненную головку, которая использует множество опорных стоек, в соответствии с настоящим изобретением. В этом примере первый и второй монтажные столбы 14A, 14B оба соединены с общей монтажной головкой 16. В этом примере первый столб 14A включает в себя узел 12A домкрата, как описано выше, а второй столб 14B для примера. , не включает такой подпружиненный домкрат.Вместо этого шар 60 и фланец 61 устанавливаются непосредственно на верхней части стойки 14B, а сжимаемость подушки 18 в шейке обеспечивает достаточную тягу, так что можно прикладывать натяжение вдоль стойки 14B между стопой 30 и головой. 16, через соединитель 20B после надлежащей регулировки длины вехи. В качестве альтернативы, например, механизм продольного сжатия, например пружина, может быть встроен в штангу 14B регулируемой длины. Этот вариант осуществления особенно полезен для приложений, требующих центрального отверстия, таких как дверной проем, или в приложениях, где требуется особенно длинная монтажная головка, а количество опоры, доступной от единственной стойки и домкрата, является недостаточным.

& lsqb; 0043 & rsqb; Хотя это изобретение было конкретно показано и описано со ссылками на его предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что в нем могут быть сделаны различные изменения в форме и деталях без отступления от сущности и объема изобретения, как определено прилагаемые претензии.

& lsqb; 0044 & rsqb; Например, со ссылкой на фиг. 9A и 9B показаны виды сбоку альтернативных вариантов интерфейса соединителя и головки.В примере на фиг. 9A, головка включает U-образную направляющую 91, имеющую плоскую верхнюю часть 92. Рычаги 68 соединительной муфты 20 в этом примере доходят до нижнего края 95 направляющей 91, где фиксирующие выступы 54 захватывают и удерживают кромку 95. На стыке головки 16 и соединительной муфты 20 могут быть предусмотрены нескользящие подкладки 71, как описано выше. В примере на фиг. 9B, головка включает в себя плоскую направляющую 93, а плоская подкладка 18 прикреплена к нижней поверхности плоской направляющей 93. Рычаги 68 соединительной муфты 20 в этом примере включают удерживающие лапки, которые достигают корпуса и фиксируют, рельс 93.Могут быть предусмотрены нескользящие подкладки 71, как описано выше.

& lsqb; 0045 & rsqb; В другом примере фиг. 10A, 10B, 10C и 10D — виды сбоку альтернативных вариантов интерфейса занавеса в соответствии с настоящим изобретением. В примере на фиг. 10A, направляющая 97A головки имеет U-образную форму, а трубчатая подушка 99A головки, образованная, например, из экструдированного винила, запрессована и, необязательно, прикреплена к полости направляющей. Полая форма подголовника 99A обеспечивает сжимаемость при установке.В примере на фиг. 10B, верхняя направляющая 97B имеет U-образную форму, а подушка 99B головки, например, сформированная из твердой резины, запрессована и, необязательно, прикреплена к полости направляющей. В этом примере подкладка 99B для головы включает в себя множество пальцев 101, которые выступают из корпуса подкладки, как показано. Сжимаемость подушки 99B достигается за счет гибкости пальцев 101. В примере на фиг. 10C, верхняя направляющая 97C является плоской с Т-образным фиксатором 103, отходящим от основания. Сжимаемая пена, резина или виниловая прокладка 99C формируется на направляющей 97C или прикрепляется к ней, удерживаемой на месте держателем 103.В примере на фиг. 10D, верхняя направляющая 97D является плоской с U-образным фиксатором 105, отходящим от основания. Сжимаемая прокладка 99D из вспененного материала, резины или винила вставлена ​​в фиксатор 105. В этом примере подкладка 99D для головы включает в себя множество пальцев 107, которые выступают из корпуса прокладки, как показано. Сжимаемость подушки 99D достигается за счет гибкости пальцев 107.

& lsqb; 0046 & rsqb; В других альтернативных вариантах осуществления стык стержня и головки может содержать фиксированное невращающееся соединение.В качестве альтернативы, как показано на фиг. 11, соединительный элемент 20 головки для соединения головки 16 и стойки 14 может находиться в фиксированном положении на головке. В варианте осуществления, который допускает вращение головки относительно стойки, шарнир с поворотом на один градус, например шарнир 118 или ось, может использоваться для соединения стойки 14 и головки 16. Кроме того, граница раздела между полюс 14 и соединитель могут иметь любую из ряда подходящих конфигураций, включая, например, резьбовой интерфейс «папа / мама» или интерфейс скользящей посадки, при котором полюс и соединитель сопрягаются друг с другом с помощью кнопки 114. и соответствующее отверстие 116 для крепления соединительной муфты 20 и / или головки 16 к опоре 14.Пружина 112 может быть встроена непосредственно в штангу 14, как показано. Стойка 14 может включать в себя регулирующий механизм 15 для регулировки длины, как описано выше.

Лента для перегородок

от LAMATEK »Лента с очень высоким сцеплением для перегородок

Ленты для перегородок Сводка

Пенопластовая лента с прямым покрытием предназначена для использования в строительстве стеклянных перегородок. Используйте ленту из вспененного акрила для приклеивания между краями, углового крепления и крепления Т-образных блоков.Установите стеклянные или многослойные деревянные панели на алюминиевые рамы или скрепите H-образные каналы между стеклянными панелями перегородки.

Размещение

LAMATEK превращает разделительную ленту с очень высокой плотностью скрепления в рулоны точной ширины или очень большие катушки для крупносерийного производства. Мы также можем предоставить предварительно нарезанные полосы вашей точной длины для розничной продажи или включения в комплект.

Материалы и опции

Лента для стеклянных перегородок доступна в прозрачном или черном цвете. Лента из вспененного акрила компенсирует разницу в материалах и тепловом расширении.Прозрачная акриловая лента устойчива к старению и пожелтению, создавая бесшовную поверхность на стеклянных перегородках.

Преимущества использования ленты с высоким сцеплением для бесшовных стеклянных перегородок

Вязкоупругость
Лента для перегородок с высоким сцеплением является гибкой и податливой, поэтому она легко компенсирует тепловое расширение и сжатие, вызванные изменениями температуры. Эта специальная лента также компенсирует неровности и неровности двух склеиваемых материалов.

Невидимый вид
Наша двусторонняя прозрачная стеклянная перегородка оптически прозрачна, поэтому обеспечивает красивое и невидимое соединение между стеклянными перегородками.Вы даже не узнаете, что оно там есть!

Безупречное нанесение
Самоклеящаяся высококачественная лента легко наносится и не требует грязной очистки или дополнительных инструментов. Лента из вспененного акрила экономит время и труд по сравнению с традиционными инструментами благодаря легкому отслаиванию и приклеиванию. И, в отличие от большинства жидких клеев, наша лента для перегородок с высоким сцеплением не имеет неприятного запаха.

Отсутствие «сдавливания» на швах
Силиконовые герметики имеют тенденцию к деформации, когда перегородки сдвигаются вместе, что создает неровный, непривлекательный шов, который обычно необходимо переделывать.Тем не менее, акриловая лента из вспененного материала SilverTape делает все правильно с первого раза, делая ваши перегородки безупречными на долгие годы.

Акустические перегородки — Звукоизоляционные перегородки

Что такое звукопоглощающие перегородки?

Звукоизоляционная перегородка — это переносная звукопоглощающая стена, обычно сделанная из таких тканей, как хлопок или полиэстер. Когда звукопоглощающие материалы, такие как полиэстер, поглощают шум, звуковые волны превращаются в небольшое количество тепловой энергии, а не отражаются обратно в комнату.Они уменьшают воздействие звука и делают его менее заметным. Мы изготавливаем наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ на заказ с шумопоглощающим стекловолокном внутри и индивидуально подобранными цветами ткани, текстурами, изображениями или произведениями искусства по вашему выбору снаружи.

Хотя шумовые перегородки не обеспечивают полной звукоизоляции пространства, они заглушают звук и обеспечивают конфиденциальность, так что вы можете выполнять задачи, а не смотреть, как коллега жонглирует скрепками. Наши звукоизолированные перегородки доступны в размерах четыре на пять футов, но мы рекомендуем вам заказывать нестандартные размеры в соответствии с вашими потребностями.

В целом, звуконепроницаемые перегородки — отличный вариант, если вам нужно уменьшить эхо, повысить конфиденциальность, уменьшить фоновый шум или «построить» временную звукоизоляцию в комнате. Они требуют минимальной сборки, и эти портативные звуконепроницаемые стены достаточно легкие, чтобы один или два человека могли перемещать их по комнате.

Получите бесплатный акустический анализ

Каковы преимущества акустических перегородок помещения?

Звукоизолированные перегородки могут мгновенно преобразить пространство, сделать его более комфортным, менее шумным, более привлекательным и организованным.Вы можете сделать офис, ресторан или любое помещение более чистым и современным, уменьшив при этом отвлекающий шум и улучшив конфиденциальность. Вот преимущества шумовых перегородок и причины, по которым стоит подумать о том, чтобы добавить их в свой бизнес, рабочее место или дом:

• Уменьшает звук: Представьте себе колл-центр в здании без перегородок. Шум повсюду будет отражаться от твердых поверхностей, и на нем будет сложно сконцентрироваться. Рассмотрим исследование 259 офисных работников. Согласно исследованию, звук и температура были главными факторами, влияющими на производительность офиса.Рабочие отмечали разговоры, звонки телефонов и машин как наиболее раздражающие звуки, и эти шумы оказали значительное влияние на всех участников опроса. Акустические перегородки в офисных помещениях снижают фоновый шум, что, в свою очередь, повышает производительность.
• Улучшает качество звука: Шумозащитные перегородки улучшают разборчивость звука и речи в помещении. С меньшим шумом вы лучше слышите и, следовательно, лучше общаетесь для достижения своих целей.
• Повышает конфиденциальность: Может быть трудно сосредоточиться, когда сотрудники слышат и видят, как коллеги дурачатся поблизости.Акустические перегородки создают уединенное, самоуправляемое пространство, где сотрудники могут комфортно работать, не отвлекаясь. Чувство независимости — преимущество для сотрудников. Согласно статье Harvard Business Review, автономия способствует счастью, мотивации и производительности. Акустические перегородки также могут повысить конфиденциальность в ресторанах, чтобы клиенты могли насладиться трапезой в интимной обстановке.

• Обладает универсальностью: Акустические перегородки полезны в любом месте, независимо от того, требуется ли вам шумоподавление и уединение в классе или квартире-студии.Также акустические перегородки могут легко и быстро приспособиться к изменениям планировки. Все, что вам нужно сделать, это взять перегородку и переместить ее на новое место. Вам не понадобятся инструменты или ремонтники, которые помогут максимально расширить пространство и создать тихие комнаты внутри комнат.
• Предлагает индивидуальные варианты дизайна: Акустические перегородки доступны в широком спектре цветов и дизайнов в соответствии с вашими потребностями и предпочтениями. Например, вы хотите, чтобы успокаивающий оттенок синего гармонировал с офисным декором? Такие оттенки, как Feather Blue или Marina, успокаивают.Или вы ищете яркие цвета, чтобы стимулировать аппетиты ваших клиентов? Почему бы не добавить красную или желтую вспышку, уменьшая шум и повышая конфиденциальность в своем ресторане?
• Характеристики простая установка: Вам не нужен опыт работы в строительной отрасли, чтобы установить и воспользоваться преимуществами акустических перегородок. Эти легкие перегородки помогут вам построить стены или временные помещения за секунды. Просто переместите раздел, куда хотите.
• Экономит время и деньги: Акустические перегородки стоят намного дешевле, чем строительство постоянных стен, и на их установку уходит гораздо меньше времени.Вы можете избежать затрат на проектирование, установку и строительство и сразу же наслаждаться акустическими перегородками, как только они появятся.
• Повышает безопасность: Представьте себе открытое офисное пространство, заполненное грязными столами, вещами сотрудников и джунглями проводов. Офисные перегородки помогают создавать отдельные, организованные пространства, поэтому сотрудники и посетители не спотыкаются о рабочие места. Акустические перегородки также повышают безопасность, поскольку они снижают уровень шума, что означает, что рабочие могут общаться более четко и меньше отвлекаться.

Где можно использовать звукоизоляционные перегородки?

Хотя мы много говорили об использовании акустических перегородок в офисе, вы можете использовать их везде, где вам нужно контролировать шум и улучшить конфиденциальность. Если вам нужен нестандартный размер, позвоните нам, и мы изготовим индивидуальную акустическую перегородку, соответствующую вашей уникальной ситуации. С учетом сказанного, вот несколько мест, где можно использовать звукоизоляцию акустических перегородок:

• Апартаменты: Вы живете в квартире-студии или квартире открытой планировки? Акустические перегородки — это простое и гибкое решение для разделения комнат и добавления уединения в ваше пространство.Вы можете, например, отделить кухню от столовой или добавить отдельную гардеробную в спальню. В любом случае вы можете весело провести время, пробуя разные макеты и наслаждаясь новыми пространствами, без необходимости строить стены или переходить на новую площадку.
• Комнаты для репетиций: Если вы готовы написать песню, которая весь день формировалась в вашей голове, вы, вероятно, оцените тихое место, где можно сосредоточиться и дать волю своим творческим сокам. Вы можете добавить акустические перегородки в комнату для занятий вашей группы, чтобы уменьшить отвлекающие внешние шумы и сохранить свои мелодии при себе, пока они не будут готовы, чтобы вы могли поделиться ими с миром.Вы также можете использовать акустические перегородки, чтобы создать отдельные зоны, пока участники группы работают над своими партиями, пока не придет время собраться вместе.
• Бары: Если у вас есть бар, некоторые из ваших посетителей, вероятно, будут рады выпить с друзьями, не отвлекаясь от шума. Вы можете использовать акустические перегородки, чтобы легко создать в своем баре интимные уголки для посетителей, которые предпочитают тихие места. Если вы дадите людям возможность избежать шума, вы привлечете больше клиентов, поможете создать незабываемые впечатления и побудите их вернуться.Вы также поможете сотрудникам правильно выполнять заказы, потому что они смогут лучше понимать клиентов. И, если вам нужно открыть комнату для мероприятия, вы можете легко переместить перегородки и убрать их.
• Studios: Если вы записываете песни или делитесь подкастами в студии, ваши поклонники ожидают качественного звука. Скорее всего, вы хотите, чтобы они все равно слышали, что вы говорите или поете. Акустические перегородки добавляют еще один слой звукоизоляции. Создайте более тихое пространство, окружив себя перегородками, и вы поможете уберечь посторонние шумы, такие как эхо, вибрации и голоса, от вашего творчества.Вам также понравится уединение, когда вы задействуете свой талант.
• Кафетерии: Кафетерии — это места, где студенты или сотрудники собираются поесть, и, как вы можете себе представить, в них довольно шумно. Большинство кафетериев имеют большие открытые конструкции с твердыми поверхностями, отражающими звук. Кафетерий может быть более приятным местом для тех, кто находится внутри и снаружи, благодаря звукоизоляционным материалам, таким как акустические перегородки. Вы можете выбрать изготовленные на заказ перегородки, чтобы полностью закрыть кафетерий от других помещений, или обычные перегородки, чтобы уменьшить шум и добавить уединения в обеденное пространство.
• Центры обработки вызовов: Шум в центрах обработки вызовов может быть проблемой для сотрудников, клиентов и бизнеса в целом. Если сотрудник не слышит клиентов по телефону, он может неправильно общаться и совершать дорогостоящие ошибки. Точно так же клиенты не должны слышать фоновый шум в телефоне и чувствовать, что их конфиденциальность была нарушена. Акустические перегородки создают уединение и устраняют фоновый шум, необходимый для того, чтобы сотрудники были счастливы на работе, а клиенты были довольны.
• Классные комнаты: Фоновый шум отвлекает учащихся, и он не должен быть таким громким, чтобы произвести впечатление. Например, исследование, опубликованное в Journal of Urban Health, показало, что разница всего в 10 децибел в фоновом шуме приводит в среднем к более низким результатам тестов. Даже слух, как телевизор играет в соседнем классе, может затруднить концентрацию внимания. Учителя могут создавать отдельные комнаты в классе, используя акустические перегородки, чтобы помочь ученикам сосредоточиться во время тестов или во время учебы.Они также могут использовать большие перегородки для создания отдельных областей для различных занятий, чтобы помочь учащимся не отвлекаться.

• Конференц-залы: У вас должна быть возможность проводить встречи, не крича и не сообщая личные данные всему рабочему месту. Вы можете использовать акустические перегородки, чтобы создать уединенный и тихий конференц-зал, чтобы обсудить конфиденциальную информацию и держать сотрудников в курсе. Акустические перегородки особенно пригодятся, если вам быстро нужен конференц-зал.
• Библиотеки: Библиотеки должны быть тихим местом для чтения, размышлений и отдыха. Однако это не всегда так. От шороха бумаг до шепота в проходах — отвлекающие звуки изобилуют в типичной библиотеке. Благодаря акустическим перегородкам вы можете создать гораздо более приятное впечатление от библиотеки для студентов, семей и вашего сообщества в целом. Создайте тихие зоны для чтения и учебы со звукоизолирующими перегородками и помогите читателям потеряться в хорошей книге.
• Рестораны: Многие люди ходят в рестораны, чтобы перекусить и поговорить с другом или супругом.Если они не слышат, что говорит собеседник, они не могут в полной мере насладиться своим опытом. Рестораны, естественно, шумные места, но, тем не менее, клиенты ожидают и желают поужинать в тишине. Согласно исследованию Consumer Reports, шум больше всего раздражал посетителей ресторана. Чтобы решить проблему шума в ресторане, рассмотрите возможность размещения акустических перегородок вокруг шумных мест или их использования для создания уютных обеденных зон. Например, можно отделить загруженные точки продаж от столовой акустическими перегородками.
• Гимназии: Гимназии переполнены шумом — от аплодисментов до прыгающих мячей. Большинство спортзалов представляют собой большие открытые помещения с твердым полом и высокими потолками. Это создает идеальные условия для эха и плохой акустики. Акустические перегородки подходящего размера могут помочь тренерам создать тихую учебную среду, уменьшить отвлекающие шумы и улучшить общение, чтобы каждый мог получить максимум удовольствия от занятий в спортзале.

Магазин Акустические перегородки

Акустические перегородки, доступные для звуконепроницаемой коровы

В компании Soundproof Cow мы предлагаем высококачественные акустические перегородки Udderly Quiet ™, которые помогут вам найти простое решение для звукоизоляции, не двигая пальцем.Мы можем спроектировать наши перегородки в соответствии с вашими конкретными требованиями. У вас будет полная гибкость в создании необходимого вам тихого пространства.

Наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ имеют сердцевину из акустического стекловолокна, покрытие из переработанной ткани и прочный алюминиевый каркас. Вы можете выбрать размер перегородки и цвет ткани, просмотрев нашу галерею вариантов ткани. Не видите нужный цвет или дизайн? Нет проблем — просто свяжитесь с нами в Cow. Мы рекомендуем сначала связаться с нашей командой, чтобы обсудить ваши потребности, из-за нестандартного характера наших акустических перегородок.

Независимо от того, какой дизайн вы выберете, вы можете рассчитывать на следующие преимущества, заказав акустическую перегородку Udderly Quiet ™:

• Превосходная производительность: В Soundproof Cow тишина звучит для наших ушей как мычание. Мы заботимся о снижении шума и улучшении акустического качества, и для этого мы разработали наши высокопроизводительные перегородки. Если эхо, фоновый шум и конфиденциальность являются проблемой, вы можете положиться на наши акустические перегородки, чтобы создать улучшенную среду для прослушивания.
• Превосходное качество: Опытные мастера вручную изготавливают наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ из доступных материалов высочайшего качества.
• Простая установка: Наши перегородки имеют вес около двух фунтов на квадратный фут, что означает, что они легкие и их легко перемещать. Мы поставляем наши акустические перегородки Udderly Quiet ™ в собранном виде и готовыми к использованию.
• Бесконечные варианты дизайна: Вам не нужно ограничивать свое творчество, когда дело доходит до выбора цветов и дизайна для вашего пространства.Благодаря нашим индивидуальным возможностям и широкому выбору вариантов тканей вы можете спроектировать перегородки, которые служат звукоизолирующими материалами и произведениями искусства.
• Высокий рейтинг воспламеняемости: Наши перегородки имеют класс воспламеняемости А, что означает, что они соответствуют большинству требований строительных норм и могут дать вам больше спокойствия.
• Прочность: Мы производим акустические перегородки Udderly Quiet ™ из прочных материалов, которые сохранят их прочность и функциональность в течение долгого времени.Например, наши перегородки имеют алюминиевый каркас, который помогает им сохранять форму. Алюминий легкий и прочный, он играет важную роль во всем, от строительных материалов до военной техники. Наши перегородки также оснащены амортизирующими сердцевинами из стекловолокна и ножками из нержавеющей стали.
• Экологичность: Мы производим наши перегородки с использованием 65% переработанных материалов — 100% переработанных тканей, 60% переработанного стекловолокна и 30% переработанного каркаса.

Готовы ли вы справиться с фоновым шумом, не нарушая пространство? Наши доступные и привлекательные звукоизолированные перегородки — это спасение, когда крупный ремонт недоступен.Создайте тихую и спокойную атмосферу в коммерческих или жилых зданиях с помощью продуктов Udderly Quiet ™ от одной из лучших компаний в своем бизнесе.

Контактная звуконепроницаемая корова сегодня

Ведение бизнеса с онлайн-компаниями может быть авантюрой. Вы должны быть уверены, что их продукты находятся на должном уровне и работают так, как задумано. Взгляните на нашу репутацию в Интернете, и вы найдете обзор за обзором, в котором наши материалы превзошли ожидания. Предоставьте своим сотрудникам необходимую им конфиденциальность без изоляции или расходов в отдельных офисах.Вы можете использовать наши перегородки как временные или постоянные решения.

У нас есть ресурсы и опыт, чтобы помочь вам спланировать проект любого размера. Хотя домовладельцы могут делать заказы непосредственно на Soundproofcow.com, мы регулярно консультируемся с инженерами и архитекторами, работающими над ремонтом недвижимости любого размера. Никогда не бойтесь, что ваша работа слишком велика или слишком мала, чтобы на нее обращали внимание.

В рамках наших регулярных услуг мы предлагаем клиентам бесплатный акустический анализ для определения наилучшего звукового решения для их нужд.Хотя наши материалы могут стоить больше, чем стандартные строительные материалы в крупном магазине, мы разработали их специально для акустических систем. Использование акустических лент, уплотнений и других продуктов для монтажа гарантирует максимальную эффективность ваших материалов.

На все наши товары мы предоставляем 100% гарантию удовлетворенности клиентов, которая гарантирует, что вы никогда не рискуете своими инвестициями. Свяжитесь с нами, когда возникнет проблема, и мы будем усердно работать, пока не решим ее.

Повысьте качество своей собственности уже сегодня с помощью продуктов для снижения шума и усиления звука, таких как наши звукоизолирующие перегородки.Позвоните по телефону 1-866-949-9269, чтобы назначить бесплатный акустический анализ сегодня.

СБОРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА САНТЕХНИКИ — SMID H PLUMBING & HEATING CO INC, US

Изобретение относится к сборной сантехнической перегородке, предназначенной для установки в стене здания. Более конкретно, оно относится к сборной водопроводной перегородке, содержащей предварительно собранную водопроводную систему, заключенную в блок из ячеистого пластика, причем перегородка приспособлена для облегчения транспортировки к месту работы, а также установки в здании, в котором она будет использоваться.

Обычная практика установки водопроводной системы в новостройках включает в себя обрезку и сборку различных используемых трубопроводов и арматуры. Очевидно, что предварительное изготовление таких сантехнических установок на заводе потенциально является более эффективной и экономичной процедурой, чем сборка на месте, особенно когда необходимо выполнить ряд практически идентичных сантехнических установок, как в случае нескольких жилых домов. , гостиницы, жилые дома, школы и тому подобное.В прошлом предлагалось несколько сборных сантехнических систем. Они состояли из узлов, содержащих различные линии и фитинги, собранные по мере необходимости для работы. Поскольку такие конструкции легко повредить во время транспортировки на строительную площадку, необходимо было заключить собранную водопроводную систему в раму, предназначенную для поддержки нескольких компонентов в правильном расположении. Кроме того, была необходима подходящая упаковка для защиты сборки во время транспортировки и установки. Однако необходимость использования таких поддерживающих конструкций и защитной упаковки вокруг сборного водопроводного узла заметно увеличивала стоимость и, таким образом, уменьшала преимущества заводского изготовления сборки.

В соответствии с настоящим изобретением предоставляется сборная водопроводная перегородка, содержащая водопроводный узел, сконструированный в соответствии с лучшими стандартами водоснабжения, причем этот узел заключен в блок из вспененного по месту ячеистого полиуретана, причем блок имеет адаптированные размеры. вписаться в стену здания. Пенополиуретан, который легко и недорого наносится на узел, служит двойной цели: поддерживая компоненты узла в надлежащем положении, а также служит защитным контейнером для транспортировки к месту использования.

Сантехническая перегородка согласно изобретению будет лучше понятна из следующего ее подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид спереди типичной сборной водопроводной перегородки по изобретению, содержащей необходимые линии водоснабжения, а также сточные трубы и вентиляционные трубы, требуемые для установки типичной ванной комнаты, заключенной в блок из пенополиуретана;

РИС. 2 представляет собой изометрический вид, показывающий водопроводный узел, который содержится внутри полиуретанового блока, причем блок показан в виде контура;

РИС.3 — вид сверху перегородки, показанной на фиг. 1;

РИС. 4 представляет собой изометрический вид подходящей формы, используемой для формования полиуретанового блока, используемого в перегородке, показанной на фиг. 1, большая часть верхней половины формы оторвана, чтобы показать внутреннюю конструкцию;

РИС. 5 — частичный разрез по линии 5-5 на фиг. 4, показывающий средства, используемые для усиления лицевых сторон стены, а также для позиционирования и герметизации краев половин формы; и

ФИГ. 6 — вид сверху ряда сборных водопроводных перегородок, которые были скомпонованы так, чтобы формировать самоподдерживающуюся упаковку для отправки на рабочую площадку.

Как показано на фиг. 1 и 2, перегородка 10 согласно изобретению состоит из сборного сантехнического узла 11, заключенного в блок из ячеистого полиуретана 12. На фиг. 2 блок 12 показан в виде контура, чтобы сделать видимым замкнутый водопроводный узел. Сантехническая система, показанная на этих рисунках, предназначена для установки в ванной и содержит все необходимое для санузла, туалета и комбинированного душа и ванны, вместе с соответствующими трубами подачи воды, вентиляционными и грунтовыми трубами.В частности, система содержит стояки 13 и 14 для воды, которые подают холодную и горячую воду соответственно в узел. Обычно вода поступает в стояки 13 и 14 внизу. При желании верхние концы этих труб могут быть закрыты крышками или присоединены к удлинителям для питания других систем. С левой стороны перегородки находится штабель 16 грунта, который снабжен на нижнем конце Y-образным фитингом 17, приспособленным для приема колена 18 унитаза, который установлен на рабочей площадке и сам по себе не является частью раздел изобретения.С правой стороны перегородки 10 находится вентиляционная труба 15. Стояк 13 холодной воды соединен соответствующими трубами и фитингами с подающим патрубком 19, который выступает на небольшом расстоянии от передней поверхности перегородки 10 и служит линией подачи холодной воды. для туалета (не показан). Аналогичным образом подсоединяется стояк 14 для горячей воды для обеспечения источника горячей воды через подающий патрубок 21 в унитаз. Стояк 13 для холодной воды также соединен с патрубком 22 подачи унитаза, который подает воду в унитаз (не показан), который устанавливается над изгибом 18 унитаза.Как и ниппель 19, ниппели 21 и 22 выступают на небольшое расстояние от лицевой стороны блока 10, как показано на фиг. 3.

На правом конце перегородки смесительный клапан 23 для ванны и душа соединен соответствующими трубами с стояками 13 и 14 для горячей и холодной воды. От клапана 23 вертикально вверх отводится стояк 24 для душа, к концу которого душевая труба 25 крепится на стройплощадке. Вниз от клапана 23 идет ниппель 26 подачи бака, который, как и ниппели 19, 21 и 22, выступает на короткое расстояние (примерно 1-3 дюйма) от передней поверхности блока 12.Непосредственно под клапаном 23 находится ловушка 27 для бака, которая, как показано, может вращаться вокруг вертикальной оси, чтобы совпадать со сливом бака (не показан), который должен быть установлен в этой области.

Непосредственно под патрубками 19 и 21 подачи холодной и горячей воды и между ними находится слив 28, который обслуживает уборную и соединен линиями 29 и 31 с Y-образным фитингом 17 на нижнем конце штабеля 16 грунта. В сантехнической практике каждый слив (т.е. сифон 27, слив 28 туалета и Y-образный фитинг 17) снабжен своим собственным соединением через линии 32, 33 и 34 с вентиляционной трубой 15.

Блок 12 снабжен двумя свободными участками без пенополиуретана. На правой стороне блока над сифоном 27 область 35 оставлена ​​свободной для облегчения соединения фитингов ванны во время установки ванны. С левой стороны блока 12 предусмотрена свободная зона 40, в которой расположена система шарнирных соединений, обеспечивающая тепловое расширение и сжатие стояков горячей и холодной воды. Эти открытые участки в пеноблоке не обязательны; их наличие или отсутствие будет продиктовано требованиями конкретной установки, что будет очевидно специалистам в данной области техники.

При изготовлении перегородки, показанной на фиг. 1 и 2 отдельные трубы и фитинги сначала собираются обычным способом, после чего водопроводный узел вставляется в форму подходящего размера и формы и вокруг него вспенивается полиуретановый пластик. Подходящая форма для этого использования показана на фиг. 4.

Форма, показанная на ФИГ. 4 состоит из половинок, первая половина обычно расположена вертикально, образуя зажимное приспособление, в котором собирается трубопровод. После того, как трубопровод завершен и установлен на место, устанавливается вторая половина формы и вспенивается ячеистый полиуретан вокруг узла трубопровода.Каждая из половинок пресс-формы, которые по существу являются зеркальным отображением друг друга, за исключением отверстий в них, состоит из плоского листа 36 подходящего материала, такого как армированное стекловолокно, имеющего по периферии вертикальные стенки, например 37 и 38, которые соответственно с насечками и формой для установки готовой сантехнической сборки. Внутренние перегородки, например 39 и 41, расположены в тех областях, где желательно, чтобы в формованном материале была образована пустота. Одна стенка, например 42, предпочтительно по размеру, составляющему верх готовой перегородки, снабжена вентиляционным валом 43, через который пластмассовый материал может быть вставлен в форму.Чтобы облегчить быстрое добавление пластика в форму, может оказаться желательным сделать всю стенку 42, в которой расположен вентиляционный вал 43, съемной, чтобы облегчить быстрое введение пенополиуретанового материала в собранную форму.

Для увеличения жесткости формы выгодно усилить ее подходящими усиливающими элементами, такими как угловая сталь, в соответствующих положениях, например, вдоль плоских поверхностей формы, например, 44 и по периферии половин формы.ИНЖИР. 5 показывает деталь части формы, иллюстрирующую использование армирующего материала. Секции уголка 46 и 47 прикреплены к соответствующим ободам половин формы, чтобы укрепить эти части формы и, кроме того, обеспечить уплотнение для предотвращения утечки пенополиуретана во время процесса вспенивания. Чтобы способствовать правильному согласованию половин пресс-формы, уголок 46 снабжен установочным штифтом 48, который входит в соответствующее отверстие 49 в согласующем ободе 47.Дополнительные установочные штифты этого типа могут быть расположены при необходимости в других местах пресс-формы.

Следующая процедура используется для изготовления сборного сантехнического узла, заключенного в блок из пенополиуретана в соответствии с изобретением. После изготовления сантехнического узла, предпочтительно с использованием половины формы, удерживаемой вертикально, в качестве зажимного приспособления, другая половина формы устанавливается на место, установочные штифты на периферийных ободах вставляются в соответствующие отверстия другой половины формы. пресс-форма и соответствующие обода зажимаются вместе с подходящими интервалами по периферии пресс-формы.При необходимости, чтобы предотвратить утечку полиуретановой реакционной смеси, можно нанести соответствующую герметизацию на внешние отверстия в форме, через которые выступают трубы. Внутренние поверхности формы предпочтительно покрывают обычным разделительным агентом, чтобы позволить отделить формованную перегородку от формы после завершения операции формования. Также может быть желательно нанести смазку для пресс-формы на те части узла трубопровода, которые подвержены большим колебаниям температуры, например.g., стояк для горячей воды, чтобы обеспечить их свободное расширение и сжатие независимо от вспененного пластика и без деформации всей перегородки. Когда форма удерживается так, чтобы загрузочное отверстие было вверху, заряд вспениваемой полиуретановой смеси быстро выливается в форму через вентиляционное отверстие 43 или, если стенка, удерживающая вентиляционное отверстие, является съемной, через отверстие, оставшееся после удаления стенки. После завершения операции заливки верхнюю часть формы, если она съемная, заменяют и удерживают на месте любыми подходящими средствами, такими как сила тяжести.После того, как вспененный материал поднимется и застынет (обычно примерно через 3-6 минут), форму открывают и излишки материала и высыпания удаляются.

Пенополиуретан, который используется для герметизации водопроводного узла по изобретению, может быть получен путем взаимодействия компонента алкидной смолы, содержащего алкидную смолу, например, продукта конденсации многоатомного спирта и поликарбоновой кислоты, воды и катализатора. Пенополиуретан также может быть получен путем взаимодействия алкидной смолы с достаточным количеством полиизоцианата для получения форполимера, содержащего непрореагировавшие группы NCO.Затем форполимер реагирует с водой или смесью вода-катализатор с получением вспененного полиуретанового пенопласта, как будет очевидно специалистам в данной области техники.

Пенополиуретан, используемый при формировании перегородок по настоящему изобретению, предпочтительно имеет плотность примерно 2-3 фунта на кубический фут и прочность на сжатие примерно 35-45 фунтов на квадратный дюйм, что позволяет выдерживать нагрузку примерно 180 фунтов. на линейный дюйм на перегородке толщиной 4 1/2, типичный размер. Пенополиуретан не только служит средой для защиты и удержания собранной сантехнической конструкции на месте, но и является легким, теплоизолирующим и звукопоглощающим.Он также противостоит горению, так что с помощью подходящей обычной сухой стены или штукатурки для наружной облицовки можно получить желаемую огнестойкость.

Как видно из ФИГ. 3, готовая перегородка содержит ряд труб, отходящих, по крайней мере, от одной из ее основных поверхностей, например, патрубки для подачи воды 19, 21 и 22. В перегородке, предназначенной для использования в водопроводе двух смежных комнат, например, кухни. и ванную комнату, перегородка может быть установлена ​​в стене, разделяющей комнаты, и, таким образом, может иметь трубы, выходящие с обеих ее основных сторон.Эти выступающие трубы могут использоваться в преимущественном аспекте изобретения для сборки блока упаковки, состоящего из нескольких формованных узлов, которые являются самоклеящимися в достаточной степени, чтобы обеспечить транспортировку блока упаковки на строительную площадку без дополнительной упаковки. Вид сверху такой упаковочной единицы показан на фиг. 5, на котором несколько (семь) формованных перегородок размещены на месте с выступающими подающими патрубками одной перегородки рядом с пластиком другой перегородки.Когда перегородки в этом положении прижимаются друг к другу, выступающие ниппели одной перегородки проникают в пластик соседней перегородки. В некоторых случаях может быть желательно сместить перегородки в сторону, чтобы ниппели одной перегородки могли проникать в соседнюю перегородку, не задевая замкнутый узел трубопровода. При такой сборке отдельные узлы прилегают друг к другу в достаточной степени, чтобы можно было поднять всю единицу упаковки, как вилочным погрузчиком, и отправить по железной дороге или грузовиком на строительную площадку без необходимости какой-либо дополнительной внешней упаковки или полосатость.На строительной площадке отдельные узлы легко разбираются и используются.

Следует понимать, что конкретное расположение трубопроводов, описанное выше и показанное на фиг. 2 — это вопрос выбора, в зависимости от требований к обслуживаемой установке, а также от положений местных строительных норм. В общем, единственное требование, которому должна соответствовать водопроводная система, чтобы быть пригодной для использования в изобретении, — это то, что она должна иметь размер и форму, подходящие для помещения в блок из пластикового материала, достаточно малой толщины, чтобы быть заключенным в стена конструкции, в которой он будет использоваться.Водопроводная перегородка также должна иметь по крайней мере одну, а предпочтительно две или несколько выступающих наружу секций трубы (например, подающие ниппели 19, 21, 22 и 26), которые выходят за пределы по крайней мере одной из ее основных поверхностей, чтобы можно было штабелировать готовые изделия. водопроводные перегородки таким образом, чтобы выступающие трубы могли проникать в пластмассовый материал соседнего узла и, таким образом, образовывать самоклеящуюся и самонесущую многокомпонентную упаковку, которая может быть отправлена ​​на строительную площадку без необходимости дополнительной защитной упаковки или даже необходимость связывать отдельные сборки вместе.

Вышеприведенное подробное описание дано только для ясности понимания, и из него не следует понимать никаких ненужных ограничений, так как модификации будут очевидны специалистам в данной области техники.

Применение пенополистирола (EPS) в зданиях и сооружениях: обзор — Рамли Сулонг — 2019 — Журнал прикладной науки о полимерах

EPS как заполнитель в легком бетоне

Легкий бетон (LWC) получают путем смешивания легких заполнителей, например вермикулита, пемзы, глины или воздухововлекающих добавок в бетонной смеси.14 При использовании пенополистирола в качестве заполнителя получается LWC, который прочнее и легче вермикулитового бетона. На рисунке 2 показано визуальное сравнение LWC EPS и вермикулита14. Часто для производства LWC с лучшими физико-механическими свойствами используется более одного типа заполнителя. Например, Demirel15 добавил в бетонную смесь как пемзу, так и заполнители EPS, чтобы построить изоляционный блок с более низкой плотностью и теплопроводностью. Отходы, такие как зола бумажного шлама, также добавляются в виде заполнителя вместе с заполнителем EPS для получения устойчивого легкого строительного раствора, который соответствует стандартам ЕС для кладочных, штукатурных и штукатурных растворов.16

Образцы вермикулита и EPS LWC 14 (Воспроизведено из ссылки 14 с разрешения Elsevier.)

Прочность пенополистирола на сжатие зависит от количества пенополистирола, за которым следует соотношение воды и цемента.17 Предыдущие исследования показали, что прочность на сжатие пенополистирола увеличивается с увеличением его плотности.17, 18 Лю и Чен19 также сообщили об аналогичных результатах. с использованием ультразвукового контроля, при котором размер частиц пенополистирола влияет на механические свойства, то есть прочность на изгиб бетона из пенополистирола.Sayadi и др. .20 изучили влияние частиц EPS на огнестойкость, теплопроводность и прочность на сжатие пенобетона. В этой статье делается вывод о том, что на основе эксперимента с пенобетоном и EPS LWC различной плотности и объема, объемное расширение EPS приводит к значительному снижению теплопроводности, огнестойкости и прочности на сжатие бетона. Применение LWC позволяет снизить статическую нагрузку на конструкцию и уменьшить поперечное сечение элементов, то есть колонн, балок, раскосов и плит.Кроме того, структура, полученная из LWC, легче, что снижает воздействие землетрясения. Более того, с помощью LWC можно получить более длинные пролеты, более тонкие секции и лучшую реакцию на циклическую нагрузку.21

EPS непроницаем, гидрофобен и имеет структуру с закрытыми порами. Гидрофобные свойства пенополистирола привели к низкой теплопроводности комплексов полимер-кальцинированной глины.22 Он был введен в 1973 г. компанией Cork для решения проблемы обычных легких заполнителей, таких как пемза, зола-унос, скорлупа масличных пальм и резиновые отходы, пористые конструкции привели к высокой абсорбционной способности и потребности в воде.Бетон из пенополистирола 23-28 имеет перспективное применение в конструктивных элементах (например, облицовочных панелях, системах композитных полов и несущих бетонных блоках), в изоляционном бетоне и в защитном слое из-за его поглощения энергии выше среднего29. амортизирующие свойства, которые позволяют использовать его в качестве буферного слоя поверх плотины из мусора для уменьшения силы удара и увеличения времени удара, вызванного массивными камнями во время потока мусора.30

Когда EPS используется в качестве легкого заполнителя, шарики всплывают и плохо интегрируются с цементной матрицей из-за их низкой плотности и гидрофобных свойств.20 Следовательно, низкая прочность связи на границе раздела и плохая дисперсия между шариками и матрицей решаются за счет использования связующей добавки, например, эпоксидной смолы или водоэмульгированных эпоксидных смол. В качестве альтернативы, минеральные добавки, такие как летучая зола или микрокремнезем, также могут работать как связующая добавка.31 В отличие от обычных заполнителей, бетон с заполнителями из пенополистирола показал лучшую стойкость к химическим веществам и коррозии благодаря инертным характеристикам EPS.20

На основе динамического циклического нагружения, выполненного Ши и др. ., 32 в документе предполагается, что бетон из пенополистирола может быть применен в приложениях, требующих длительных циклических нагрузок, таких как защита подземных военных сооружений, благодаря его прочности и свойствам поглощения энергии. Несмотря на свой легкий вес и хорошие энергопоглощающие свойства, бетон из пенополистирола имеет плохую обрабатываемость и низкую прочность, поскольку шарики из пенополистирола с низким весом подвержены расслоению во время процесса заливки, как сообщают Лю и Чен.19 В этой статье был использован метод обертывания песком. путем частичной замены крупных и мелких заполнителей шариками из пенополистирола и использования мелкодисперсного кремнезема в качестве связующей добавки, что привело к повышению плотности и прочности на сжатие бетона из пенополистирола.

Кроме того, армирование пенополистирола с использованием стальной фибры увеличило усадку при высыхании.33 В эксперименте Печче и др. . 34 коррозионно-стойких внутренних арматуры, таких как оцинкованные стальные стержни, были применены к пенополистиролу-бетону (см. Рисунок 3). ) для решения проблемы его повышенной пористости, из-за которой он склонен к проникновению. Несмотря на то, что этот тип армирования увеличивает прочность сцепления, он делает пенополистирол более хрупким, поскольку режим разрушения меняется с выдергивания на раскалывание.

Образец EPS LWC, армированный стальным стержнем с цинковым покрытием. 34 (Воспроизведено из ссылки 34 с разрешения Springer Nature.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Было проведено множество исследований по отходам бетона, полученного из пенополистирола. EPS перерабатывается как заполнитель для LWC, и его свойства исследуются и сравниваются с другими традиционными материалами, чтобы способствовать устойчивому развитию. Например, Диссанаяке и др. .35 построили три одноэтажных дома из трех разных материалов; обожженный глиняный кирпич, блок цементного песка и переработанный пенополистирол. На рисунке 4 показана стена дома из пенополистирола. Несмотря на схожие характеристики с точки зрения потребляемой энергии, выбросов углерода и стоимости, в документе говорится, что переработанный пенополистирол является более экологичной альтернативой обычным стеновым материалам, особенно в местах с нехваткой песка. Hernández-Zaragoza и др. .36 также сообщили, что переработанный заполнитель EPS может заменить песчаный материал для получения менее проницаемого, более гибкого и относительно более дешевого легкого раствора, который по-прежнему соответствует стандарту кладки в Мексике.

Стеновые панели из пенополистирола, расположенные в шахматном порядке. 35 (Воспроизведено из ссылки 35 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Кроме того, отходы пенополистирола могут быть переработаны в качестве смолы для производства композитов. Bhutta и др. ,18 провели эксперимент, в котором отходы EPS перерабатываются в смолу для производства плит из полимерного раствора (PMP) путем смешивания отходов с раствором метилметакрилата (MMA).По результатам испытания на изгиб, PMP на основе EPS – MMA имеет лучшую гибкость и высокую несущую способность, чем панели из раствора, пропитанные полимером. Отходы пенополистирола также могут быть растворены в смоле с использованием таких растворителей, как толуол и ацетон, для получения полимерцементного композита, который может использоваться в качестве коммерческого строительного материала и деактиватора радиоактивных отходов37.

Кроме того, Кая и Kar38 провели эксперимент с использованием бетона, сделанного из различных составов отходов EPS, цемента и трагакантовой смолы.Они пришли к выводу, что бетон с высоким соотношением EPS к цементу и смоле демонстрирует высокую пористость и низкую плотность, теплопроводность, сжимающее и растягивающее напряжение. Образование искусственных пор приводит к улучшенным изоляционным свойствам. Таким образом, в документе предлагается применение бетона с наполнителем из пенополистирола и смолой для более устойчивого подхода, а также для снижения нагрузки на здания в строительной отрасли. Bicer и Kar39 смешали отходы пенополистирола с трагакантовой смолой, чтобы получить наполнитель для гипсовой штукатурки.Эта штукатурка имеет низкую теплопроводность и применяется в качестве внутренней штукатурки для утепления и отделки зданий.

Декоративная плитка и молдинги

Назначение декоративной лепнины — улучшить общий эстетический аспект здания за счет скрытия переходов и промежутков между поверхностями. На Рисунке 5 показан образец декоративной лепнины из пенополистирола, а на Рисунке 6 показано, как она наносится на здание. В настоящее время EPS заменил камень в качестве материала для декоративной лепки, как это наблюдается в Северной Америке и других странах, где EPS заделывают армирующей сеткой перед нанесением полиуретанового (PUR) или полимерцементного покрытия.40 Полимерная пена — популярный материал для декоративной плитки и лепки.

Образец декоративной лепнины. 2 (Воспроизведено из ссылки 2 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com] Здание с декоративной лепниной из пенополистирола 2 (Воспроизведено из ссылки 2 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Кроме того, EPS является распространенным теплоизоляционным материалом в строительной отрасли.2 Благодаря своей хорошей термической, структурной прочности и водостойкости, EPS является одним из пенопластов, которые положили начало разработке конструкционных панелей, известных как пенобетон с изоляцией. Например, пенополистирол специально используется в изолированном виниловом сайдинге.41 Сайдинг — это формирование самого внешнего слоя здания. Он предлагает защиту от внешних воздействий, а также в декоративных целях. Слой вспененного пенополистирола прикреплен к обратной стороне обычного винилового внешнего слоя для улучшения изоляции, жесткости и прочности сайдинга.

Несмотря на то, что пенополистирол выполняет функцию декоративной лепнины для улучшения внешнего вида здания, Дорудиани и Омидиан2 сообщили, что пенополистирол представляет собой вредный риск для здоровья и безопасности при использовании в жилых районах, и его следует устранить, если не будет решена проблема воспламеняемости. Например, добавление антипирена на основе диаммонийфосфата в древесный композитный продукт из древесной муки и отходов пенополистирола улучшило огнестойкие свойства композита, сделав его более безопасным для использования в качестве пола, мебели и декоративных панелей.42

EPS для панельных применений

Структурная изоляционная панель

Разработанная почти 75 лет назад, структурная изоляционная панель (СИП) представляет собой многослойную панель, используемую в качестве структурного элемента в бетонном здании, например, для стены, крыши и пола.43 Это высокоэффективная трехслойная композитная строительная панель, используемая в качестве элементы полов, стен и крыш из стального или деревянного каркаса жилых и легких коммерческих зданий.44, 45 Обычно панель изготавливается на заводе и доставляется на строительную площадку для сборки. СИП состоит из трехслойных структур путем приклеивания тонкого слоя (облицовки) к каждой стороне толстого слоя (сердцевины). Например, на рисунке 7 , сердцевина сделана из пенополистирола, зажатого между двумя ориентированно-стружечными плитами (OSB). Напряжение изгиба поддерживается лицевыми панелями, которые стабилизируются сердечником. Сердечник противодействует поперечной нагрузке и повышает жесткость конструкции, удерживая лицевые листы на фиксированном расстоянии.В результате SIP превосходит свои составляющие в отношении отношения жесткости к массе46

SIP из полистирола и OSB.43 (Воспроизведено из ссылки 43 с разрешения Journal of Engineering, Project and Production Management.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Пропитка древесных лицевых панелей или облицовочного материала обеспечивает защиту от воды, переносимого ветром мусора и биологического разложения, например, образования плесени и нападения термитов.OSB — это традиционный облицовочный материал при производстве SIP с EPS в качестве основы.44 С точки зрения производительности, SIP считается ключевым компонентом в современном строительстве из-за его высокой гибкости и прочности. Хотя сердцевина из пенополистирола со значительной адсорбцией воды менее предпочтительна в качестве изоляционного материала, поскольку она снижает тепловую эффективность зданий.47

Как правило, теплопроводность сердечника EPS уменьшается с увеличением его плотности.48 Sariisik и Sariisik49 экспериментировали с использованием пемзы в качестве компонента SIP.Изоляционный блок, состоящий из пенополистирола, зажатого между двумя слоями пемзы LWC (см. Рис. 8), имеет низкую теплопроводность и звуковую проводимость 0,33 Вт · м · К ^-1 и 60 дБ, соответственно. Структурная оценка SIP с использованием компьютерного программного обеспечения также практикуется несколькими исследователями. Bajracharya и др. .50 провели структурный анализ сэндвич-панелей EPS для применения в перекрытиях с помощью Strand7; программное обеспечение на основе конечных элементов, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами, что расширило использование SIP для производства более легких конструкционных плит с лучшей тепло- и звукоизоляцией.Более того, на основе результатов компьютерного моделирования в соответствии с ENISO-6946, полученных Ede и Ogundiran, 51 композитная стеновая панель из пенополистирола имеет более высокую несущую способность и термическое сопротивление, что доказано как возможная замена традиционному бетонному пустотелому кирпичу.

Изоляционный блок, полученный путем прослоения пенополистирола между пемзой LWC.49 (Воспроизведено из ссылки 49 с разрешения Springer Nature).

Хопкин и др. .52 провели исследование натурных естественных огнестойких испытаний гипсокартонных конструкций SIP и инженерных перекрытий перекрытий. СИП состоял из двух облицовочных плит OSB и сердечника; изолятор на основе вспененного полимера, такой как EPS или PUR. Изготовленные легкие панели применялись в жилых домах, например, в многоквартирных домах, школах и гостиницах в качестве основного компонента для несущего сжатия52. .Следовательно, низкая прочность конструкции СИП очевидна независимо от типа используемого сердечника. Существует высокая вероятность обрушения плиты пола, если PFP плохо закреплен или определен. Однако избыточность системы и альтернативные пути загрузки спасли тестовые конструкции от полного разрушения. Плохо герметичные компоненты фитинга привели к возникновению механизма распространения огня.

В Южной Корее пенополистирол добавляют в бетонный пол в качестве упругого материала, чтобы уменьшить шум и сохранить тепло, следовательно, сэкономить больше энергии.53 Теплопроводность пенополистирола уменьшается с увеличением его плотности. Парк и др. ,54 провели исследование виброакустического применения пенополистирола с графитом, зажатого между этажами. Добавление хлопьев графита в матрицу полистирола увеличивает теплоизоляцию, поскольку частицы графита отражают лучистую энергию. Пена становится более жесткой в ​​результате изменения морфологии, ограничивающего расширение пены. Эти улучшения привели к производству более тонких и прочных изоляционных панелей, которые уменьшают низкочастотные (ниже 100 Гц) звуки удара пола.Несмотря на виброакустические свойства пенополистирола графита, размягчение сердцевины приводит к разделенному поведению в многослойном полу, что влияет на изоляционные свойства на определенных частотах.55 Снижение динамической жесткости графитового пенополистирола вызывает уменьшение степени сцепления между слоем раствора. и базовая плита, а также сдвиг как связанной, так и развязанной моды на более низкие частоты.

Композитный SIP

Традиционная SIP состоит из пенопласта и облицовки на древесной основе.В него легко проникают обломки, переносимые ветром, и он подвержен биологическому разложению, например, термитной атаке и образованию плесени. Поиск более эффективной альтернативы преодолению этой проблемы привел к использованию композитных панелей. Чен и Хао56 предлагают применять композитный SIP (CSIP) с пенопластом EPS в качестве несущих элементов в здании, например, на крыше, полу и стене, чтобы защитить ограждающую конструкцию здания от разрушения ветром обломками во время аварии. природная катастрофа.CSIP изготавливается путем замены лицевых листов OSB из SIP на термопластичные композитные лицевые панели для получения более легких и устойчивых панелей, которые более устойчивы к переносимым ветром обломкам и образованию плесени.57 CSIP можно использовать в качестве внешней стены, учитывая экспериментальные результаты полученные Vaidya и др. ,57 показывают, что стена CSIP может выдерживать нагрузки на стену и выдерживать удар ракет, переносимых ветром, до 2600 Дж.

Муса и Уддин58 изучали структурное поведение и моделирование полномасштабных композитных структурных изолированных стеновых панелей.В этой статье делается попытка показать, что CSIP — отличный кандидат на замену традиционному SIP для жилищных приложений. Толстая и легкая сердцевина из пенополистирола зажата между более тонкими лицевыми панелями из полипропиленового (стеклопластика) ламината. Такая компоновка позволяет лучше передавать изгибающее напряжение и сдвиговые нагрузки лицевым листам и сердечнику соответственно. Сердцевина помогает сохранить лица от складок и набухания.59 Кроме того, лицевые листы разделяются сердцевиной, что укрепляет структуру.

При проектировании CSIP тщательно оцениваются такие факторы, как прогиб и расслоение, в дополнение к высокой прочности, обусловленной сочетанием лицевых листов и сердечника.Полномасштабные экспериментальные испытания были проведены Mousa и Uddin58 для изучения поведения стенок CSIP при эксцентрической нагрузке. Испытание на прочность на отрыв показало, что основной причиной разрушения было отслоение лицевых листов от сердечника. В этом исследовании межфазное растягивающее напряжение между лицевыми листами и сердечником и реакция стенки CSIP при нагрузке в плоскости были спрогнозированы на основе аналитической модели и модели конечных элементов, соответственно. Результаты обеих моделей соответствовали экспериментальным результатам.Кроме того, параметрическое исследование методом конечных элементов показало, что на структурную целостность стеновых панелей CSIP влияли отношение пролета к глубине и плотность сердцевины.

Многие исследователи проанализировали разработку композитных панелей для строительных приложений с использованием жестких и мягких сердечников с термореактивными и термопластичными лицевыми панелями. 60-65 По сравнению с CSIP, построенным с использованием типичного сэндвич-метода, разработанный CSIP повышает прочность и сопротивление ползучести за счет 12.Соотношение модулей лицевых панелей к сердцевине в 5 раз больше.59 CSIP реализуется как компоненты как в конструктивных (например, несущие стены, полы и крыши), так и в неконструкциях (например, ненесущие стены, перемычки и перегородки) благодаря своей низкая стоимость, высокое соотношение прочности и веса, простота сборки.

Кроме того, Смакош и Тейчман46 исследовали прочность, деформируемость и режим разрушения CSIP. В этой статье оценивались механические характеристики CSIP, изготовленного с использованием сердечника и лицевых панелей из пенополистирола, изготовленных из магнезиально-цементных плит, армированных стекловолокном, на основе квазистатических натурных и модельных испытаний при монотонной нагрузке.Общие результаты показывают, что CSIP лучше, чем SIP с точки зрения механических и изоляционных свойств. CSIP имеет более высокую прочность, что позволяет применять его в качестве несущих элементов в строительстве. Кроме того, навесная стена или ограждающая конструкция здания, построенная с использованием SIP, более энергоэффективна по сравнению с деревянным каркасом.66 Изоляционные свойства SIP можно изменить, изменив тип и толщину пенопласта. Несмотря на свои преимущества, добавление SIP в конструкцию требует тщательного планирования и использования дорогостоящего строительного крана или автопогрузчика для работы с крупногабаритными панелями.

Панель с вакуумной изоляцией

Панель с вакуумной изоляцией (VIP) представляет собой вакуумированный открытый пористый материал, помещенный в многослойную оболочку. VIP состоит из внутреннего сердечника, барьерной оболочки и влагопоглотителя, как показано на рис. 9.67. Оболочка защищает панель от внешнего воздействия. VIP классифицируется в зависимости от типа материала, используемого в качестве конверта; либо толстый металлический лист, либо металлизированная полимерная пленка. Пенополистирол используется в качестве основы для поддержания вакуума, а также для поддержки оболочки.Осушитель помещается в ядро ​​в качестве адсорбента, чтобы избежать проникновения внешнего газа или водяного пара. Поэтому VIP является альтернативой обычному строительному утеплителю. Он создает вакуум внутри сердечника, который эффективно препятствует передаче тепла. Кроме того, теплопроводность VIP может быть уменьшена за счет уменьшения пор пенопласта с открытыми порами, такого как EPS.

Схема VIP.67 (Воспроизведено из ссылки 67 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Засыпка

Строительство насыпи с использованием тяжелого засыпного материала привело к ряду проблем, таких как выход из строя опоры и нестабильность откоса. Обычно геопена EPS используется в качестве засыпки для уменьшения веса насыпи, особенно когда она возводится поверх мягкой почвы.68

Геопена

EPS также используется в качестве материала обратной засыпки для опоры моста и уширения дороги.69 В качестве легкого заполнителя EPS подходит для строительства грунтовых насыпей с низкой несущей способностью. Кроме того, он снижает боковые силы на задней части конструкции опоры мостовидного протеза. В тематическом исследовании, проведенном в городе Танет-Уэй, Англия, были использованы легкие блоки из пенополистирола, чтобы устранить боковую нагрузку на опору моста и стабилизировать слабый фундамент, сформированный на меловой земле. Легкость блока EPS позволяет легко переносить и размещать его, не требуя подъемного оборудования, что снижает транспортные расходы.Блоки были расположены в шахматном порядке, а стальные стержни были встроены для дальнейшего укрепления конструкции. На Рисунке 10 показана конструкция моста Гримсёйвеген, в котором в качестве опоры моста используется EPS.

EPS в качестве опоры моста при строительстве моста Гримсёйвеген, Норвегия.70 (Воспроизведено из ссылки 70 с разрешения г-на Роальда Аабё.) [Цветной рисунок можно увидеть на сайте wileyonlinelibrary.com]

EPS легок, водонепроницаем и обладает хорошими амортизирующими свойствами, а также прост в применении.В Норвегии использование геопены EPS в качестве засыпки предотвратило постепенное опускание настила моста за счет снижения нагрузки, прикладываемой к слабому фундаменту.71 Более того, дорога, построенная с использованием облегченной засыпки, стоит меньше, чем при использовании традиционной засыпки, несмотря на их сопоставимые характеристики.72 Beju и Mandal73 обнаружил, что геопена EPS с более высокой плотностью имеет более высокие значения прочности на сжатие и модуля упругости, но более низкую абсорбционную способность по сравнению с геопеной меньшей плотности.

Помимо использования на насыпях, геопена EPS также применяется для стабилизации склонов горной местности, как это практикуется в таких странах, как Норвегия и Япония.70, 74 Исследование, проведенное Ареллано и др. ,75, показывает, что легкий наполнитель стабилизирует склон за счет снижения веса и движущей силы скользящей массы. Это увеличивает прочность конструкции, поскольку блок более устойчив к силе оползневого материала. Кроме того, Özer и др. ,76 предлагают, чтобы все приложения по стабилизации откосов, которые включают геопену EPS в качестве обратной засыпки, должны включать постоянную дренажную систему для предотвращения нестабильности пены из-за гидростатического давления и давления фильтрации.

Как упоминалось ранее, EPS подходит в качестве материала для засыпки, поскольку он легкий, прочный и обладает хорошей химической, механической и водостойкостью. Однако более дешевая альтернатива, чем геопена EPS, предложена Miao и др. .68, которая включает смесь шариков EPS, грунта и вяжущего для засыпки насыпи. Основываясь на испытании песчаного конуса и испытании на коэффициент несущей способности в Калифорнии, легкий наполнитель прошел спецификацию для использования в устоях моста и насыпи шоссе.

Кроме того, EPS используется в качестве основного материала в комбинированном оптоволоконном преобразователе для мониторинга оползней, особенно когда речь идет о песчаных глинистых склонах.77

Свойства EPS

Противопожарные и теплоизоляционные свойства пенополистирола

Пенополистирол имеет огнестойкость, аналогичную большинству органических материалов, оба из которых легко воспламеняются. Таким образом, небольшое количество (<1%) огнестойкого материала добавляется в изоляционный материал из пенополистирола, чтобы повысить огнестойкость пенополистирола.Помимо наполнителей, таких как SiO ₂ , Fe ₂ O ₃ и глины, отходы, такие как летучая зола, также могут использоваться в качестве более дешевой альтернативы для повышения огнестойкости пенополистирола. Ван и др. ,78 вводили летучую золу в связующее на основе гидратированного гидроксида алюминия на основе фенольной смолы, которое вводится в пенополистирол. Сообщается, что этот изоляционный материал увеличивает потери при возгорании (LOI) пенополистирола до 29,6% и получил рейтинг V-0. На рисунке 11 показано, что образец пенополистирола, обработанный гидратированным гидроксидом алюминия и термореактивной фенольной смолой, имеет большую огнестойкость во время теста LOI по сравнению с другими необработанными образцами.Выщелачивание огнезащитного материала в окружающую среду предотвращается, поскольку он полимеризуется в молекулярной структуре EPS.

Фотографии образцов EPS до и после теста LOI. Образцы с огнестойкими добавками (в центре и справа) имеют более высокую огнестойкость, поэтому горят меньше по сравнению с чистым пенополистиролом (слева) .78 (Воспроизведено из ссылки 78 с разрешения Elsevier.) [Цветную диаграмму можно посмотреть на wileyonlinelibrary.com ]

Огнестойкость пенополистирола с огнестойкостью значительно отличается от огнестойкого пенополистирола.Под воздействием тепла огнестойкий пенополистирол сжимается от источника тепла. Вероятность воспламенения материала снижается, и сварочные искры или сигареты обычно не воспламеняют его. Однако в строительной отрасли обязательно использовать огнестойкий пенополистирол, чтобы снизить воспламеняемость и распространение пламени по поверхности изделий из пенополистирола. Применение пенополистирола при разделении на отсеки или противопожарной защите конструкции ограничено без включения других огнестойких материалов.Этот случай наблюдался в предыдущих исследованиях, когда пенополистирол был покрыт гипсом и сталью, чтобы уменьшить его огнестойкость.79 EPS был оценен в соответствии с EN 13501-1 и отнесен к категории «трудновоспламеняемых». Тест также показал, что EPS выделяет минимальное дымообразование.

Согласно Yucel и др. ., было проведено 80 исследований теплоизоляционных свойств пенополистирола как строительных и изоляционных материалов. Испытание на теплопроводность предоставляет информацию, которая определяет характеристики и подходящее применение изоляционного материала.В качестве строительного оборудования изоляционный материал должен соответствовать таким параметрам, как температура, влажность и общее состояние сборки. Результаты лабораторных испытаний являются жизненно важным фактором для определения характеристик конструкции и выбора общей теплоизоляции здания. Каркас изоляционного материала оценивается по его классу, теплопроводности, плотности и механическим свойствам. Используя пластинчатый метод с обнаружением теплопроводности от 0,036 до 0,046 Вт · м · К ⁻¹ , EPS с плотностью от 10 до 30 кг · м ⁻³ были испытаны на его изоляционные характеристики строительного класса.Результаты показывают, что на изоляционные характеристики EPS влияет состав материала в ячейке, то есть гомогенный, пористый или многослойный.

Производство дыма

Дым описывается как видимая суспензия твердых или жидких частиц в газе как продукт сгорания и пиролиза.81 Образование дыма можно подавить, ограничив способность материала к воспламенению и уменьшив распространение пламени и выделяемое тепло.82

Поверхность изоляции из пенополистирола должна быть защищена негорючим материалом, чтобы свести к минимуму образование дыма во время пожара.83 EPS начинает размягчаться при температуре выше 100 ° C, а при дальнейшем тепловом воздействии он сжимается, плавится и разлагается. выделяют горючие газы, воспламеняющиеся от искры или пламени при определенных условиях и температуре.

Механическая прочность EPS

Были проведены исследования, чтобы понять, как размер зерен пенополистирола и таких добавок, как летучая зола и микрокремнезем, могут улучшить механические свойства бетона, заполненного пенополистиролом.24, 84, 85 Феррандис-Мас и Гарсия-Алкоцель86 провели исследование долговечности строительного раствора из пенополистирола. В этой статье было использовано несколько методов для наблюдения за микроструктурой, чтобы проанализировать влияние типа и концентрации пенополистирола на прочность портландцементных растворов. Применяемые методы включали капиллярное поглощение воды, ртутную порометрию, имплантационную спектроскопию и открытую пористость. Первый метод показал, что EPS снижает коэффициент капиллярного поглощения, в то время как остальные методы демонстрируют неадекватность в выяснении микроструктуры EPS в строительном растворе из-за полимерной и губчатой ​​природы EPS.Кроме того, циклы нагрева и циклы замораживания-оттаивания показали, что изоляционные свойства EPS увеличивают прочность раствора на сжатие. Удобоукладываемость строительного раствора повышается за счет добавления воздухововлекающего агента, водоудерживающего агента и суперпластификатора. Таким образом, в документе делается вывод о том, что строительный раствор из пенополистирола имеет повышенную долговечность и пригоден для более устойчивого использования в кирпичной кладке, штукатурке и штукатурных растворах.

Было проведено несколько исследований по определению характеристик бетона из пенополистирола с использованием одновременной оптимизации как механических, так и термических свойств в отношении параметров пенополистирола.86 Недавние статьи продемонстрировали способность самоуплотняющейся легкой структуры, полученной из нано-SiO ₂ и EPS. 87 В других исследованиях была предпринята попытка объединить шарики EPS в качестве наполнителя с матрицей из вспененной цементной пасты с целью синтеза теплоизолирующего композитного материала. Добавки добавляются для увеличения адгезии и уменьшения отделения шариков пенополистирола от бетонной матрицы.88 EPS используется в производстве гипсовых и гипсовых плит и панелей.89 Наполнители, такие как полипропиленовое волокно и смесь летучей золы и метакаолинита, добавляются для упрочнения пластика. матрица, используемая при производстве промышленных компонентов и легких неорганических полимеров.90, 91

Продукция из пенополистирола классифицируется по прочности на сжатие и напряжению сжатия. Прочность на сжатие — это максимальное одноосное сжимающее напряжение, которое материал может выдержать до разрушения. Номер присваивается продукту из пенополистирола на основе его сжимающего напряжения при сжатии 10%, как показано в таблице 1. Jablite — одна из многих марок пенополистирола.

Таблица 1. Механические свойства по типу пенополистирола (адаптировано из справ.)

Механическая прочность (кПа)	EPS 70	EPS 100	EPS 150	EPS 200	EPS 250
Прочность на сжатие при сжатии 10%	70	100	150	200	250
Прочность на сжатие при 10% номинальной деформации	20	45	70	90	100
Прочность на изгиб	115	150	200	250	350

Поглощение воды и влаги

EPS имеет очень плохое водопоглощение, которое уменьшается с увеличением плотности, как показано в таблице 2.EPS со сроком эксплуатации 9–12 лет имеет 8–9% своего объема, заполненного под слоем грунтовых вод.93 Ячеистая структура EPS является водостойкой, паропроницаемой и обладает нулевой капиллярностью, хотя ни жидкая вода, ни водяной пар не влияют на ее механические свойства. . Тем не менее, поглощение влаги возможно даже после полного погружения EPS из-за тонких межузельных каналов между формованными шариками.

Таблица 2. Процент (%) объема водопоглощения, адаптированный из справ.

Плотность (кг · м −3 )	Через 7 дней	Через 1 год
15	3,0	5.0
20	2,3	4,0
25	2,2	3,8
30	2.0	3,5
35	1,9	3,3

Геопена

EPS склонна к поглощению влаги, что приводит к ухудшению тепловых свойств.Менее 10% объема геопенопласта с легким наполнителем поглощается в течение всего срока службы.94 Кроме того, пенополистирол высокой плотности обладает высоким коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара из-за лучших свойств влаги. В таблице 3 приведены влагостойкость пенополистирола различных номеров.

Таблица 3. Влагостойкость Jablite EPS (по материалам ссылки)

Влагостойкость	EPS 70	EPS 100	EPS 150	EPS 200	EPS 250
Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара, μ	20–40	30–70	30–70	40–100	40–100
Паропроницаемость, δ мг Па −1 ч −1 м −1	0.015–0.030	0,009–0,020	0,009–0,020	0,006–0,015	0,006–0,015
Удельное сопротивление пара (МНС / г)	145	200	238	238	238

Химическая стойкость

Химическая стойкость пенополистирола зависит от времени реакции, температуры и приложенного напряжения.Он имеет такое же сопротивление, как и обычный полистирол. EPS чувствителен к воздействию растворителей, что приводит к размягчению и растрескиванию самого себя из-за его тонких стенок ячеек и большой открытой поверхности. В таблице 4 представлена ​​химическая стойкость пенополистирола по отношению к обычным реагентам и растворителям.

Таблица 4. Выбранное поведение устойчивости к EPS (адаптировано из ссылки)

Источник атаки	Устойчивое поведение
Соленая вода (морская вода)	Устойчивый
Щелочные растворы	Устойчивый
Мыло	Устойчивый
Растворы каустической соды	Устойчивый
Битум (продувка воздухом)	Устойчивый
Кремниевые масла	Устойчивый
Спирт	Устойчивый
Микроорганизмы	Устойчивый
Парафиновое масло, вазелин, дизельное топливо	Ограниченное сопротивление
Бензин (супер)	Неустойчивый
Сильные окисляющие кислоты	Неустойчивый
Дымящая серная кислота	Неустойчивый
Органические растворители	Неустойчивый
Насыщенный алифатический углеводород	Неустойчивый

EPS не реагирует с водой, солями или щелочными растворами.Нерастворимость пенополистирола в большинстве органических растворителей влияет на выбор клея, этикетки и покрытия продукта из пенополистирола. Обычно вещество проверяется на совместимость с пенополистиролом, подвергая его воздействию формованного полистирола при температуре 120–140 ° F. Несмотря на то, что ультрафиолетовое излучение привело к поверхностному пожелтению и рыхлости формованного полистирола, его физические свойства остаются неизменными.

Токсичность и воздействие на окружающую среду

EPS представляет собой полимер, полученный из мономера стирола, углеводорода с молекулярным соединением C ₈ H ₈ , который полностью сгорает в присутствии избытка кислорода с образованием диоксида углерода, CO ₂ и воды, как показано в уравнении.(1). (1) Как сообщили Дорудиани и Омидиан 2, количество кислорода, доступного во время сгорания, влияет на объем выделяющейся сажи и оксида углерода, CO. Теоретически для полного сгорания 1 г полистирола требуется примерно 2150 см ³ кислорода. Поскольку это огромное количество кислорода обычно недоступно во время горения, полистирол частично сгорает с образованием большего количества сажи и CO, как показано в уравнении. (2). (2)

Объем дыма и токсичных газов, выделяемых изоляционным материалом EPS, определяется количеством и плотностью материала.Обычно поверхность изоляции из пенополистирола защищается от огня гипсом, камнем, деревом или сталью, чтобы предотвратить распространение пламени на пенополистирол. При нормальном пожаре пенополистирол плавится из-за теплового потока. Однако пенополистирол может загореться, когда материал для защиты поверхности полностью сгорел, подвергая его воздействию прямого огня с последующим выбросом дыма и дымовых газов. Влияние огнезащитного материала на токсичность EPS незначительно, поскольку требуется лишь небольшая добавка (0,5–0,1%) материала. Следовательно, EPS выделяет значительно менее токсичные пары по сравнению с натуральным материалом, например деревом, шерстью или пробкой.95

Легкая перегородка-Light стеновая плита

Характеристики легкой перегородки DAQUAN: легкая стеновая панель DAQUAN представляет собой твердый основной тонкий корпус, новые материалы для стен, легкие материалы, значительно снижают несущую способность конструкции. Его толщина от 50 до 200 мм по сравнению с традиционной толщиной блока значительно экономит пространство в здании.

Легкая перегородка DAQUAN по схеме

/

Легкие сэндвич-панели DAQUAN — это своего рода легкие энергосберегающий стеновой материал, использующий силикатную доску кальция в качестве облицовки, с цементом, EPS (частицы пенополистирола), песком, летучей золой в качестве материала сердцевины формирование одноразовым составом.

Характеристики стеновой панели:

Длина: 2270, 2440 мм

Ширина: 610 мм

Толщина: 50, 60,75,90,120,150,180, 200 мм

Вес ： 45-95 кг / м2

Звукоизоляция: 36-50 дБ

Огнестойкость: уровень, предел огнестойкости 4 часа

Заявки:

1) широко используется во всех видах старого и нового строительства ненесущие внутренние и внешние стены;

2) подходит для промышленных здание огнеупорные и ненесущие внутренние и внешние стены.

3) подходит для внутренней и внешней стальной конструкции стена;

4) подходит для старых здание реконструирует перегородку, пол имеет

требования для подшипника.

5) подходит по случаю высокие требования к огнестойкости, звукоизоляции и влагозащищенности.

1 、 Энергосбережение, экологичность и охрана окружающей среды

Легкие сэндвич-панели DAQUAN с использованием Материал для защиты окружающей среды от холода, имеет хорошую теплоизоляцию функция, имеет функцию автоматической регулировки содержания влаги в воздухе, как к сезонам изменения климата, поддерживать

постоянная температура в помещении уровень, достичь эффекта экологического регулирования, идя в ногу с разработка современного экологического жилого дома.

2 、 Водонепроницаемый, огнестойкий

DAQUAN бутерброд панель в огнестойкости при температуре 1000 градусов Цельсия в течение 4 часов, негорючие характеристики соответствуют национальному стандарту уровня A, а материал не выбросить любой ядовитый газ, полностью соответствовать международным экологическим требованиям стандарты.

Сэндвич-панель DQ не требует штукатурки и может быть помещен в емкости для воды без каких-либо утечек.

3 、 Звукоизоляция, звукопоглощение

Сэндвич-панель DAQUAN имеет хорошую звукоизоляционные характеристики и звукопоглощающая функция. DAQUAN толщиной 90 мм стены достигают объема 45 дБ, традиционные блоки объемом 20 дБ.

4 、 Легкий вес, экономия места

Легкая стеновая панель DAQUAN — это своего рода твердый сердечник тонкого тела новые стеновые материалы, материалы легкий, значительно снижает несущую конструкцию.Его толщина от 50 мм до 200 мм, по сравнению с традиционной толщиной блока значительно экономит строительное пространство. Например: в традиционный блок добавляют штукатурку средней толщины. 240 мм + 40 мм, а легкие панели DAQUAN толщиной 90 мм делают межкомнатная перегородка может удовлетворить все требования и достичь национальных стандартов тестирования.

5 、 Простая конструкция, более короткие сроки

Сэндвич-панель DAQUAN строительство — сборное строительство, весь процесс сборки или строительства простой, эффективный, без строительного мусора, без штукатурки, сокращают сроки строительства.Для строительства традиционной блочной стены требуется 12 человек, 60 минут, используйте легкий вес DAQUAN. перегородка требуется всего 3 человека 60 минут для завершения, сэкономьте много трудозатрат.

6 、 Высокая прочность, сейсмостойкость, Высокая безопасность

Сэндвич-панель DAQUAN взять сборное строительство, общая интенсивность высокая, сейсмичность производительность выше, чем у кирпичной стены в десятки раз, защита от ударов производительность выше, чем у кладки в несколько раз, при ударе усилие 50 кг, без малейших трещин от проворачивания, в целом без деформации, поверхность без рыхлых следов; Стеновая панель DAQUAN htweight может крепиться непосредственно на крючок гвоздями или болтами.