Размер балки: Размеры — Балка 20Б1

Содержание

Балка размеры | балка двутавровая размеры

Номер двутавра h — высота, мм b — ширина полки, мм s — толщина стенки, мм — толщина полки, мм Масса 1 м, кг
Балка размер 10 h=100 b=55 s=4,5 мм 7,2 мм 9.46 кг
Балка размер 10 Б1 h=100 b=55 s=4,1 мм 5,7 мм 8.1 кг
Балка размер 12 h=120 b=64 s=4,8 мм 7,3 мм 11.5 кг
Балка размер 12 Б1 h=117,6 b=64 s=3,8 мм 5,1 мм 8.7 кг
Балка размер 12 Б2 h=120 b=64 s=4,4 мм 6,3 мм 10.4 кг
Балка размер 14 h=140 b=73 s=4,9 мм 7,5 мм 13.7 кг
Балка размер 14 Б1 h=137,4 b=73 s=3,8 мм
5,6 мм
10.5 кг
Балка размер 14 Б2 h=140 b=73 s=4,7 мм 6,9 мм 12.9 кг
Балка размер 14 С h=140 b=80 s=5,5 мм 9,1 мм 16.9 кг
Балка размер 16 h=160 b=81 s=5,0 мм 7,8 мм 15.9 кг
Балка размер 16 Б1 h=157 b=82 s=4,0 мм 5,9 мм 12.7 кг
Балка размер 16 Б2 h=160 b=82 s=5,0 мм 7,4 мм 15.8 кг
Балка размер 18 h=180 b=90 s=5,1 мм 8,1 мм 18.4 кг
Балка размер 18 Б1 h=177 b=91 s=4,3 мм 6,5 мм 15.4 кг
Балка размер 18 Б2 h=180 b=91 s=5,3 мм 8,0 мм 18.8 кг
Балка размер 18 М
h=180 мм
b=90 s=7,0 мм 12 мм 25.8 кг
Балка размер 20 h=200 b=100 s=5,2 мм 8,4 мм 21 кг
Балка размер 20 Б1 h=200 b=100 s=5,5 мм 8,0 мм 21.3 кг
Балка размер 20 Ш1 h=194 b=150 s=6,0 мм 9,0 мм 30.6 кг
Балка размер 20 К1 h=196 b=199 s=6,5 мм 10 мм 41.4 кг
Балка размер 22 h=220 b=110 s=5,4 мм 8,7 мм 24 кг
Балка размер 24 h=240 b=115 s=5,6 мм 9,5 мм 27.3 кг
Балка размер 24 М h=240 b=110 s=8,2 мм 14 мм 38.3 кг
Балка размер 25 Б1 h=248 b=124 s=5,0 мм 8,0 мм 25.7 кг
Балка размер 25 Б2 h=250 b=125 s=6,0 мм 9,0 мм 29.6 кг
Балка размер 25 Ш1 h=244 b=175 s=7,0 мм 11 мм 44.1 кг
Балка размер 25 К1 h=246 b=249 s=8,0 мм 12 мм 62.6 кг
Балка размер 25 К2 h=250 b=250 s=9,0 мм 14 мм 72.4 кг
Балка размер 25 К3 h=253 b=251 s=10 мм 15,5 мм 80.2 кг
Балка размер 27 h=270 b=125 s=6 мм 9,8 мм 31.5 кг
Балка размер 30 h=300 b=135 s=6,5 мм 10,2 мм 36.5 кг
Балка размер 30 Б1 h=298 b=149 s=5,5 мм 8,0 мм 32 кг
Балка размер 30 Б2 h=300 b=150 s=6,5 мм 9,0 мм 36.7 кг
Балка размер 30 Ш1 h=294 b=200 s=8 мм 12 мм 56.8 кг
Балка размер 30 Ш2 h=300 b=201 s=9 мм 15 мм 68.6 кг
Балка размер 30 К1 h=298 b=299 s=9 мм 14 мм 87 кг
Балка размер 30 К2 h=300 b=300 s=10 мм 15 мм 94 кг
Балка размер 30 Ш2 h=300 b=201 s=9 мм 15 мм 68.6 кг
Балка размер 30 К1 h=298 b=299 s=9 мм 14 мм 87 кг
Балка размер 30 К2 h=300 b=300 s=10 мм 15 мм 94 кг
Балка размер 30 К3 h=300 b=305 s=15 мм 15 мм 105.8 кг
Балка размер 30 К4 h=304 b=301 s=11 мм 17 мм 105.8 кг
Балка размер 30 М h=300 мм b=130 s=9,0 мм 15 мм 50.2 кг
Балка размер 33 h=330 b=140 s=7 мм 11.2 мм 42.2 кг
Балка размер 35 Б1 h=346 b=174 s=6,0 мм 9.0 мм 41.4 кг
Балка размер 35 Б2 h=350 b=175 s=7 мм 11 мм 49.6 кг
Балка размер 36 h=360 b=145 s=7,5 мм 12,3 мм 48.6 кг
Балка размер 36 М h=360 b=130 s=9,5 мм 16 мм 57.9 кг
Балка размер 40 h=400 b=155 s=8,3 мм 13,0 мм 57 кг
Балка размер 40 Б1 h=396 b=199 s=7 мм 11 мм 56.6 кг
Балка размер 40 Б2 h=400 b=200 s=8 мм 13 мм 66 кг
Балка размер 40 Ш1 h=383 b=299 s=9,5 мм 12,5 мм 88.6 кг
Балка размер 40 Ш2 h=390 b=300 s=10 мм 16 мм 106.7 кг
Балка размер 40 К1 h=394 b=398 s=11 мм 18 мм 146.6 кг
Балка размер 40 К2 h=400 b=400 s=13 мм 21 мм 171.7 кг
Балка размер 40 К3 h=406 b=403 s=16 мм 24 мм 200.1 кг
Балка размер 40 К4 h=414 b=405 s=18 мм 28 мм 231.9 кг
Балка размер 40 К5 h=429 b=400 s=23 мм 35,5 мм 290.8 кг
Балка размер 45 h=450 b=160 s=9 мм 14,2 мм 66.5 кг
Балка размер 45 Б1 h=446 b=199 s=8 мм 12 мм 66.2 кг
Балка размер 45 Б2 h=450 b=200 s=9 мм 14 мм 76 кг
Балка размер 45 Ш1 h=440 b=300 s=11 мм 18 мм 123.5 кг
Балка размер 45 М h=450 b=150 s=10,5 мм 18 мм 77.6 кг
Балка размер 50 h=500 b=170 s=10 мм 15,2 мм 78.5 кг
Балка размер 50 Б1 h=492 b=199 s=8,8 мм 12 мм 72.5 кг
Балка размер 50 Б2 h=496 b=199 s=9 мм 14 мм 79.5 кг
Балка размер 50 Б3 h=500 b=200 s=10 мм 16 мм 89.7 кг
Балка размер 50 Ш1 h=482 b=300 s=11 мм 15 мм 114.2 кг
Балка размер 50 Ш2 h=487 b=300 s=14,5 мм 17,5 мм 138.4 кг
Балка размер 50 Ш3 h=493 b=300 s=15,5 мм 20,5 мм 156.1 кг
Балка размер 50 Ш4 h=499 b=300 s=16,5 мм 23,5 мм 173.8 кг
Балка размер 55 h=550 b=180 s=11 мм 16,5 мм 92.6 кг
Балка размер 55 Б1 h=543 b=220 s=9,5 мм 13,5 мм 89 кг
Балка размер 55 Б2 h=547 b=220 s=10 мм 15,5 мм 97.9 кг
Балка размер 60 h=600 b=190 s=12 мм 17,8 мм 108 кг
Балка размер 60 Б1 h=596 b=199 s=10 мм 15 мм 94.6 кг
Балка размер 60 Б2 h=600 b=200 s=11 мм 17 мм 105.5 кг
Балка размер 60 Ш1 h=582 b=300 s=12 мм 17 мм 137 кг
Балка размер 60 Ш2 h=589 b=300 s=16 мм 20,5 мм 170.7 кг
Балка размер 60 Ш3 h=597 b=300 s=18 мм 24,5 мм 198.1 кг
Балка размер 60 Ш4 h=605 b=300 s=20 мм 28,5 мм 225.6 кг
Балка размер 70 Б0 h=693 b=230 s=11,8 мм 15,2 мм 120.1 кг
Балка размер 70 Б1 h=691 b=260 s=12 мм 15,5 мм 129.3 кг
Балка размер 70 Б2 h=697 b=260 s=12,5 мм 18,5 мм 144.2 кг
Балка размер 70 Ш1 h=692 b=300 s=13 мм 20 мм 166 кг
Балка размер 70 Ш2 h=698 b=300 s=15 мм 23 мм 190.4 кг
Балка размер 70 Ш3 h=707 b=300 s=18 мм 27,5 мм 226.9 кг
Балка размер 70 Ш4 h=715 b=300 s=20,5 мм 31,5 мм 258.6 кг
Балка размер 70 Ш5 h=725 b=300 s=23 мм 36,5 мм 294.9 кг
Балка размер 80 Ш1 h=782 b=300 s=13,5 мм 17 мм 164.6 кг
Балка размер 80 Ш2 h=792 b=300 s=14 мм 22 мм 191.1 кг
Балка размер 90 Ш1 h=881 b=299 s=15 мм 18,5 мм 191.5 кг
Балка размер 90 Ш2 h=890 b=299 s=15 мм 23 мм 212.6 кг
Балка размер 100 Ш1 h=990 b=320 s=16 мм 21 мм 230.6 кг
Балка размер 100 Ш2 h=998 b=320 s=17 мм 25 мм 258.2 кг
Балка размер 100 Ш3 h=1006 b=320 s=18 мм 29 мм 285.7 кг
Балка размер 100 Ш4 h=1013 b=320 s=19,5 мм 32,5 мм 314.5 кг

таблица размеров, вес и их характеристики

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Балка двутавровая: таблица размеров, вес и технические характеристики – это те данные, которые обязательно пригодятся в строительстве объектов гражданского и промышленного назначения. Двутавровые балки достаточно разнообразны в своем исполнении. В данной статье представлена информация о преимуществах профилей из разного материала, их размерах и модификациях.

Специфическая форма двутавровой балки повышает прочность и жесткость изделия, а также позволяет выдерживать повышенную нагрузку

Особенности конструкции двутаврового профиля

Двутавр – стандартная балка с сечением, по форме напоминающим букву «Н». Современное строительство мостовых конструкций, перекрытий, многоэтажных зданий или гидротехнических сооружений невозможно без использования профиля этого типа. Также его широко применяют в машиностроении.

Так как двутавровые балки это строительный материал, который применяется в ответственных конструкциях, то и их изготовление осуществляется строго в соответствии с государственными стандартами

Двутавровый профиль представляет собой разновидность сортового металлопроката, изготовленного из профильной стали высокого качества. Как правило, в производстве изделий используется сталь конструкционная без легирующих добавок или с их низким содержанием.

Двутавровые балки имеют различный вес и размерные характеристики. Для классификации профилей используется соответствующая нумерация и маркировка. Это облегчает процесс выбора материалов, учитывая особенности строящегося объекта и предполагаемые нагрузки на конструкцию.

Cложно недоооценить преимущества использования двутавровых профилей. Эти изделия, применяемые в разных сферах, отличаются устойчивостью к высоким нагрузкам, невосприимчивостью к внешним воздействиям. Они прочны, надежны, доступны. Радует и ценовая политика изделий. Стоимость конструкций, по сравнению с аналогами, отличается скромностью, что, несомненно, является плюсом.

Покупая двутавровые балки, обязательно следует обращать внимание на их номер, по нему можно узнать высоту профиля

В каркасном домостроении нашли широкое применение деревянные двутавровые балки, размеры которых также разнообразны. Использование профилей из этого материала позволяет уменьшить расходы при закладке фундамента, ускорить срок возведения конструкции, а также существенно уменьшить общий вес постройки. Применение двутавров из древесных пород исключает в дальнейшем проблемы, связанные с усадкой, сдвигами, усушкой строения. Изготовленная своими руками деревянная двутавровая балка позволяет избежать скрипа готового строения, шаткости и вибраций, присущих обыкновенным каркасным постройкам.

Важно! Балки из углеродистой стали рассчитаны на применение внутри помещения, где исключается воздействие неблагоприятных погодных условий. Для проведения наружных работ или при повышенных требованиях к прочности конструкции следует использовать балки из низколегированной стали.

Особенности изготовления двутавровых профилей

Двутавровые профили производят согласно утвержденным нормативным документам. ГОСТом 26020-83 определяются моменты, связанные с изготовлением профилей с параллельными гранями. Аспекты изготовления профилей специализированного назначения регламентированы ГОСТом 19425-74. Особенности выполнения профилей с наклоненными гранями обозначены в ГОСТе 8239-89.

Производство двутавровой балки осуществляется посредством сварки трех основных элементов, в результате получаются поясные швы

Изготовление своими руками двутавровой балки из металла практически невозможно. Процесс производства осуществляется на специализированном оборудовании методом горячего прокатывания. Заготовкой для изделия служат блюмы, которые обрабатываются при температуре около 1200 ℃. Специфическая форма профиля повышает прочность и жесткость изделия, а также позволяет выдерживать повышенную нагрузку и равномерно распределять ее по всей поверхности конструкции.

Существует и другой способ производства двутавровых профилей – сварочный, когда три элемента профиля соединяют с помощью сварки. Данный процесс полностью автоматизирован. Сварные двутавры имеют меньшее поперечное сечение в сравнении с монолитными балками. Также здесь можно сочетать различные марки стали, укрепляя только «нужные» участки, что, в свою очередь, позволяет уменьшить общую стоимость профиля.

Двутавр 10: размеры, характеристики, сфера применения

Двутавровый профиль №10 – самый миниатюрный представитель данных конструкций. Несмотря на небольшую массу, изделие довольно жесткое. Такой профиль отличается повышенной устойчивостью к нагрузкам, высокой надежностью и стабильностью геометрических характеристик на период эксплуатации.

Двутавровый профиль №10 имея небольшой вес, достаточно устойчив к ударным и весовым нагрузкам

Двутавр 10 используется как прочное перекрытие каркасов при строительстве малоэтажных конструкций, укреплении сооружений или для возведения опоры, а также изделие применяется в оформлении вертикальных колонн. Параметры данного профиля невелики. Полная высота двутавра составляет 100 мм. По ширине профиль достигает 55 мм. Стенка имеет толщину 4, 5 мм, а полка – 7,2 мм. Весит метр двутаврового профиля в этой модификации 10 9, 46 кг. Десятый двутавр может быть изготовлен длиной от  4 м до 12 м.

По положению граней выделяют наклонные и параллельные двутавры. Они имеют соответствующую маркировку, где «У» – профиль с уклоном граней и «П» – балка, в которой грани расположены параллельно.

Двутавр 12: размеры и масса профиля, маркировка

Данный тип профиля изготавливают в соответствии с положениями ГОСТа 8239-89. Он представлен в нескольких вариациях. Маркировка определяет особенности изделия. Так, буква «Б» обозначает грани полок без наклона на стандартных двутаврах. Маркировка «Ш» указывает на параллельность граней полок на широкополочных профилях. Буква «К» характеризует колонные двутавры. Узкополочные профили маркируются пометкой «У», а среднеполочные балки имеют индекс «Д».

В сравнении с № 10, двутавровая балка № 12 способна выдерживать более значительные несущие нагрузки, прогибы и сжатие

Полная высота профиля 12 размера составляет 120 мм. Его общая ширина равна 64 мм. Стенка изделия по толщине равна 4, 8 мм, а перемычка — 7, 3 мм. Погонный метр такого двутавра весит 11,54 кг.

Важно! Приведенные размерные данные носят ознакомительный характер, они являются справочными и формируются исходя из номинального размера при плотности металла 7,85 г/см³.

Двутавр 14: размеры и особенности конструкции

Двутавровый профиль № 14 изготовлен в соответствии положениям, предписанным в ГОСТе 8239-89. Его рекомендуется использовать при строительстве несущих конструкций в промышленных и жилых зданиях, в строительстве мостов, а также в отраслях машиностроения. Материал демонстрирует высокую устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, огнеупорность, а также не боится различного рода микроорганизмов. С помощью таких конструкций можно достичь снижения стоимости монтажа и сокращения времени строительства.

Двутавр 14, размеры которого идеальны для использования в строительстве перекрытий, применяют в создании ЖБК с умеренными и незначительно повышенными нагрузками

Полная высота такого профиля (с толщиной полок) составляет 140 мм. Балка имеет ширину, равную 73 мм, стенка перемычки – 4, 9 мм. Общая толщина полки достигает 7,5 мм. По весу метровый двутавр равен 13, 68 кг. Двутавровая балка такого типа имеет разновидности.

Таблица двутавров № 14 наглядно это демонстрирует:

Вид профиля Ширина, мм Высота, мм Толщина полки, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м длины, кг
14 73 140 7,5 4,9  13,68
14С 80 140 9,1 5,5           16,9
14Б1 73 137,4 5,6 3,8 10,5
14Б2 73 140 6,9 4,7 12,9

 

Двутавр 16 размера, модификации и сфера применения

Производство двутавровой балки этого размера регламентирует госстандарт. Сфера ее применения достаточно широка: объекты промышленного и жилого назначения, павильоны, колонны, хранилища, мосты и пр.

Двутавровые профили № 16 бывают нескольких видов. Технически возможно изготовить балки, где грани полок параллельны, профили с наклоном внутренней грани от 6% до 12% и с наклоном от 12% до 16%. Также производят сварные профили, где верхняя и нижняя полки присоединяются к основанию. Как вариация такого профиля встречается нестандартный двутавр, где ширина верхней и нижней полок отличается.

Двутавр 16, размеры которого способны обеспечить высокую жесткость, используется для возведения конструкций с длительными статическими и проектными нагрузками

Двутавры с уклоном до 12% представляют собой усиленную модификацию профиля и подходят для повсеместного применения. Профили с уклоном 12% имеют маркировку «М». Они предназначены для использования при монтаже подвесных путей. Профили, обозначенные буквой «С», характеризуются наклоном внутренних полок 16%. Их используют для укрепления или армирования шахтовых стволов.

Двутавр 16 имеет полную высоту 160 мм. Общая ширина балки равна 81 мм. Стенка профиля по толщине составляет 5 мм. Показатель средней толщины полки – 7, 8 мм. Весит один метр двутавра по ГОСТу 15, 89 кг.

Двутавровый профиль № 18: отличительные особенности и вес двутавра

Этот вид профиля относят к прокату фасонного типа – к категории монорельсовых балок. Двутавр 18 принято считать универсальным, поскольку он применим во всех отраслях строительства. Основные его преимущества – жесткость, прочность, износоустойчивость.

Как и предыдущие типы балок, двутавр № 18 изготовлен в соответствии госстандарта 8239-89. Это изделие выполнено в Н-образной форме и представлено в двух вариантах. Различают двутавр стандартной и повышенной точности. Профиль обычной точности имеет высоту 180 мм, ширину 90 мм, значение толщины стенки — 5,1 мм и средней толщины перемычки — 8,1 мм. Вес 18 двутавра в метровой балке составляет 18, 35 кг. Балка повышенной точности характеризуется своими отличительными особенностями. В маркировке присутствует буква «А».  Размеры двутавра 18 в этом варианте несколько отличаются. Полная высота профиля составляет 180 мм. Общая ширина равна 100 мм. Перемычка имеет толщину 5, 1 мм, показатель толщины полки равен 8,3 мм. Весит двутавровая балка № 18 19, 92 кг.

Балку двутавровую № 18 используют при закладке фундамента, создании опорных площадей, а также в качестве армирующих элементов

Полезный совет! Чтобы быстро разобраться в маркировке профиля, достаточно знать принцип надписи: первые цифры – высота профиля, буквы – тип балки и цифра в конце – размер балки в данной серии.

Технические показатели, размер и вес двутавра 20

Двутавр № 20 – это профиль, выполненный таким же горячекатаным способом, как и другие балки этого типа. Он имеет форму в виде перевернутой буквы «Н». Двутавровый профиль № 20 производится согласно положению ГОСТа 26020-83, регламентирующего размер и вес двутавра 20, а также в соответствии с госстандартом 19425-74 и 8239-89.

Полная высота профиля составляет 200 мм, показатель его ширины – 100 мм. Стенка профиля имеет толщину 5, 2 мм, а перемычка – 8, 4 мм. Вес 1 метра двутавра 20 равен 21, 04 кг.

Как вариант такой двутавр может быть изготовлен из сварных балок. Важно отметить, что он имеет более широкую сферу применения.

Двутавровая балка № 20 предназначена для строительно-монтажных работ и укрепления секций корпуса здания

Классификация профилей и возможные размеры двутавровой балки 20

Двутавры № 20 могут различаться расположением граней полки. Есть профили с уклоном и параллельные. Грани с уклоном бывают обычные (с углом 6-12%), т.е. без дополнительной маркировки, и с особым расположением. Второй вариант различается по типу маркировки: М и С. Маркировка «М» предполагает использование изделия при устройстве навесных систем сложного типа. Профиль, обозначенный буквой «С», используется при возведении сооружений сложной геометрии или при формировании специфических конструкций.

Статья по теме:

Блоки ФБС: размеры и характеристики универсального строительного материала

Характеристика строительного материала. Рекомендации по выбору габаритов изделия. Производители ФБС блоков. Монтаж фундамента.

Двутавровый профиль, у которого грани параллельны, маркируется как «Б», «К» или «Ш». Выше упоминалось, что маркировка с буквой Б – это обычный профиль. К данному виду относится двутавр 20б1, размеры которого следующие: общая ширина балки – 100 мм и полная высота профиля – 200 мм. Стенки такой конструкции по толщине составляют 5, 6 мм, а его полка — 8, 5 мм. Весит погонный метр профиля 20Б1 22,4 кг.

Балки можно крепить болтами, заклёпками или сваривать сварочным аппаратом

Отметка «К» обозначает колонный профиль, подразумевает использование в ситуациях, когда невозможно применение железобетонных колонн. Профиль с маркировкой «Ш» вполне может выступить самостоятельным компонентом в строительстве. Так, размеры двутавра 20ш1 по ГОСТу следующие: высота – 193 мм, а его ширина равна 150 мм. Показатель толщины стенки балки составляет 6 мм, перемычки – 9 мм. Метровая двутавровая балка этого типа имеет массу 30,6 кг.

Возможные размеры и вес двутавровой балки таблица

Размеры двутавра 20 в длину могут варьироваться от 4 м до 12 м. Размер бывает мерный, немерный, кратный мерному и мерный с остатком, где остаток – это профиль длиной, превышающей 3 м.

Таблица позволяет наглядно сравнить размерные характеристики каждого варианта двутавра:

Вид профиля Ширина, мм Высота, мм Толщина полки, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м длины, кг
20Б1 100 200 8,5 5,6 22,4
20Ш1 150 193 9 6,0 30,6
20К1 200 195 10 6,5 41,5

 

Технические характеристики и размеры двутавра 22

Двутавровый профиль № 22 имеет обширное применение во всех отраслях строительства. Часто его используют как несущую конструкцию возводящейся постройки. Изделие характеризуется прочностью, длительным эксплуатационным сроком, а также устойчивостью к любым погодным условиям.

Размеры двутавра 22 отличаются в зависимости от типа изделия. Балки изготавливаются в двух вариациях – стандартной и повышенной точности. Балка обычной точности имеет полную высоту 220 мм. Общая ширина профиля составляет 110 мм при толщине 5, 4 мм. Значение средней толщины перемычки – 8, 7 мм. Погонный метр профиля этой модификации весит 24, 04 кг.

Двутавровые балки № 22 изготавливаются в двух вариациях – стандартной и повышенной точности

Высота двутаврового профиля повышенной точности составляет 220 мм при ширине, равной 120 мм. Стенка профиля имеет толщину 5, 4 мм, а полка – 8, 9 мм. Балка длиной 1 метр весит 25, 76 кг.

Обратите внимание! Двутавровые балки № 22 также варьируются по степени прочности проката. Выделяют высокую (маркировка «А»), повышенную (индекс«Б») и обычную (маркировка «В») точность.

Двутавр № 24: характеристики и размеры двутавровой балки, ее модификации

Этот профиль, как и другие двутавры, характеризуется рядом достоинств. Среди них можно выделить надежность, длительный эксплуатационный срок, устойчивость к погодным катаклизмам. Использование двутавровых балок исключает опасность разрушения конструкций из-за неблагоприятных факторов окружающей среды. Выполняется он согласно критериям, прописанным в ГОСТе 8239-89.

Размеры двутавра 24 отличаются в зависимости от типа балки. Профиль может быть обычной и повышенной точности. Значение высоты двутавровой балки обычной точности составляет 240 мм. Показатель ширины полки равен 115 мм, стенки – 5,6 мм при толщине полки 9, 5 мм. Метровая балка этого вида имеет массу 27, 34 кг.

Балка двутавр № 24 — это первичный вид стальных конструкций, которые используются при строительстве как промышленных зданий, так и зданий гражданского назначения

Двутавр с индексом «А» (повышенная точность) по высоте равен 240 мм. Профиль характеризуется более широкой полкой (125 мм) и толстой стенкой (5,6 мм). В толщину перемычка увеличена до 9, 8 мм. Весит такая балка 29, 4 кг.

Двутавр с маркировкой «М» (используемый для конструкции подвесных путей) имеет наклон внутренней грани менее 12%. Размеры двутавра 24м таковы: общая высота балки – 240 мм, значение полной ширины – 110 мм. Перемычка имеет толщину 8, 2 мм, а полка – 14 мм. Метровая балка этого типа весит 38, 3 кг.

Характеристики и вес балки двутавровой № 25

Профиль двутавровый № 25 применяется при строительстве гражданских и производственных объектов, для формирования несущих тяжелонагруженных конструкций, каркасов сооружений и пр. Изготавливается из нелегированного или низколегированного металла в различном исполнении. Вполне естественно, что размеры двутавра 25 в каждом варианте несколько отличаются.

25Б1 – нормальная двутавровая балка. Размеры двутавра 25б1 по высоте составляют 248 мм. Показатель ширины полки — 124 мм, толщины – 8 мм. Показатель толщины стенки равен 5 мм. Метровый профиль весит 21,3 кг.

Двутавровая балка № 25 изготавливается из нелегированного или низколегированного металла в различном исполнении

25Ш1 – двутавровый профиль с широкими полками. Размеры двутавра 25ш1 таковы: высота профиля – 244 мм, его ширина – 175 мм. Перемычка имеет среднюю толщину 7 мм, а полка – 11 мм. Метровая балка двутавра № 25 весит 44,1 кг.

Таблица двутавровых балок № 25 другой модификации демонстрирует размерные характеристики изделия:

Вид профиля Ширина, мм Высота, мм Толщина полки, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м длины, кг
25Б2 125 250 9 6 29,6
25К1 249 246 12 8 62,6
25К2 250 250 14 9 72,4

 

Особенности профиля, размеры и вес двутавра 30

Производство двутаврового профиля № 30 регламентируется нормативной документацией, о которой было упомянуто выше. Данные двутавры производят в двух модификациях: обычный двутавр и двутавр с повышенной точностью (имеет маркировку «А»).

Нужно обратить внимание, что размеры двутавра 30, как и профилей другого размера, отличаются в зависимости от точности. Соответственно изменяется и вес изделия, что для некоторых строений имеет принципиальное значение.

Стальная балка № 30 максимально устойчива к деформации и выдерживает колоссальные нагрузки

Метровая балка 30Б1 весит 32,9 кг. Размеры двутавра 30б1 следующие: высота металлической балки равна 296 мм, ее ширина – 140 мм. Стенка по толщине составляет 4,8 мм, полка – 5,8 мм. Длина профиля 30б1 составляет от 4 м до 12 м.

Размеры двутавра 30ш1 иные. Профиль имеет высоту 291 мм, значение ширины полки – 200 мм, размер толщины перемычки – 8 мм и толщину одной полки – 11 мм. Длина балки  варьируется от 4 м до 13 м. Профиль длиной 1 метр весит 36,48 кг.

Двутавровый профиль повышенной точности имеет высоту 300 мм, ширину 145 мм, толщину перемычки 6, 5 мм. Показатель толщины одной полки составляет 10,7 мм. При этом масса метрового двутавра повышенной прочности равна 39,17 кг.

Балка 30 см применяется в строительстве мощных подъемных механизмов, опорных конструкций и в строительстве стволов шахт

Тридцатый двутавр: таблица размеров

Двутавровый профиль № 30 используется при возведении крупных строительных объектов сложной архитектуры. Поэтому существует несколько «колонных» модификаций балки этого размера. Для возможности точного определения требуемых материалов существует удобная таблица: вес двутавра и его размерные характеристики указаны для каждого типа конкретного профиля.

Вид профиля Высота, мм Толщина стенки, мм Ширина, мм Толщина полки, мм Вес 1 м длины, кг
30К1 298 9 299 14 87
30К2 300 10 300 15 94
30К3 300 15 305 15 105,8
30К4 304 11 301 17 105,8

 

Двутавр 36м: размеры и характеристики профиля

Двутавровый профиль 36М представляет собой специальную горячекатаную конструкцию для подвесных путей. Такие изделия используются для формирования опорных конструкций перекрытий или в постройках с большими пролетами.

Двутавровые балки имеют ряд преимуществ, что делает их незаменимым элементом в строительстве

В данном варианте наклон внутренней грани не превышает 12 %. Производство изделия выполняется согласно положениям госстандарта 19425-74. Параметры профиля следующие: высота – 360 мм при полной ширине 130 мм. Показатель толщины перемычки в этом профиле равен 9, 5 мм, значение толщины одной полки – 16 мм. Метровый профиль 36М весит 57, 9 кг.

Двутавр 40: размеры и особенности двутавровой балки

Данная модификация профиля представляет собой широкополочную балку с нормальной толщиной граней. Изделие используется в строительстве крупных конструкций для формирования несущих опор. Демонстрирует отличную устойчивость к высоким температурам, кислотной среде.

Размеры двутавра 40ш1 по ГОСТу 26020-83 имеют следующие показатели: высота – 388 мм, полная ширина – 300 мм. Перемычка широкопрофильной балки 40ш1 имеет толщину 9, 5 мм, значение общей толщины полки равно 14 мм. Весит стальная широкополочная балка этой модификации 96, 1 кг (из расчета на один метр изделия).

Двутавровую балку № 40 чаще всего используют при возведении зданий в сейсмически активных регионах

Формулы для определения требуемого веса двутавра

Расчет массы двутаврового профиля следует начинать с определения веса погонного метра. Проще всего найти данную величину в справочной таблице сортамента ГОСТа, однако могут быть неточности из-за плотности металла.

Для самостоятельного расчета массы балок нужно учитывать показатели площадей полки и стенки, плотность стали. Чтобы определить расстояние между полками, следует руководствоваться формулой: L=h-2×t. Расчет площади полки происходит в соответствии с математическим выражением: SП = b×t. Для определения площади стенки используем формулу: SС = L×S. Для вычисления сечения – S = Sс + 2×Sп. Полученный показатель сечения следует умножить на среднюю плотность стали, которая равна 7850 кг/м³. Все данные предварительно следует перевести в квадратные метры. S – толщина стенки профиля, h – высота балки, b – размер полки, t обозначает среднюю толщину полки, L – длина проката.

Полезный совет! Чтобы упростить процесс просчета и сэкономить время, можно воспользоваться калькулятором двутавровой балки.

Чтобы расчитать массу двутаврового профиля, нужно сначала определить вес погонного метра

Балка двутавровая: таблица размеров, вес и размерные характеристики профилей

Современное производство позволяет изготавливать профили различных размеров, из большого количества материалов и в разнообразной конфигурации. Есть возможность выполнения двутавровых балок по индивидуальным параметрам.

Данная статья содержит описание наиболее распространенных в строительстве двутавровых балок. Для наглядности представленной информации и возможности визуального сравнения предлагается таблица размеров двутавровых балок:

Вид профиля Ширина мм Высота мм Толщина полки, мм Толщина стенки, мм Кол-во метров в 1 тонне Масса 1 м длины, кг
10 55 100 7,2 4,5 105,7 9,456
12 64 120 7,3 4,8 86,62 11,54
14 73 140 7,5 4,9 73,09 13,68
16 81 160 7,8 5 62,94 15,89
18 90 180 8,1 5,1 54,50 18,35
18а 100 180 8,3 5,1 50,20 19,92
20 100 200 8,4 5,2 47,53 21,04
20а 110 200 8,6 5,2 44,08 22,69
22 110 220 8,7 5,4 41,06 24,04
22а 120 220 8,9 5,4 38,82 25,76
24 115 240 9,5 5,6 36,57 27,34
24а 125 240 9,8 5,6 34,02 29,40
27 125 270 9,8 6 31,71 31,53
27а 135 270 10,2 6 29,51 33,88
30 135 300 10,2 6,5 27,41 36,48
30а 145 300 10,7 6,5 25,53 39,17
33 140 330 11,2 7 23,67 42,25
36 145 360 12,3 7,5 20,60 48,55
40 155 400 13 8,3 17,56 56,96
45 160 450 14,2 9 15,04 66,50
50 170 500 15,2 10 12,72 78,64
55 180 550 16,5 11 10,79 92,66
60 190 190 17,8 12 9,263 108,0

 

Таблица размеров двутавра, цена за метр погонный

Экономичность производства двутавровых профилей позволяет выпускать продукцию по доступной для потребителя цене. Высокая надежность изделий при относительно низкой стоимости формирует повышенный спрос на двутавры в широких сферах строительства.

Экономичность изготовления двутавровых профилей позволяет выпускать продукцию по приемлемой цене

Стоимость двутаврового профиля формируется из расчета цены на металл и количества расходного материала, требуемого для изготовления балки. Стоимость просчитывается за каждый метр профиля.

Приобрести двутавры сегодня несложно, гораздо труднее подобрать двутавровые профили, максимально точно отвечающие запросам возводящегося объекта. Руководствуясь данными, представленными в статье, можно сориентироваться в типе, количестве материалов и значительно сэкономить время на расчетах.

Масса двутавровой балки, размеры двутавра ГОСТ 26020-83

Двутавры, балки горячекатаные с параллельными гранями

Двутавровая балка — это конструктивный элемент, представляющий собой горизонтальный или наклонный брус, работающий преимущественно на изгиб.

Прочностные качества балки — двутавра зависят от нескольких её характеристик:

  • — размеры двутавра по ГОСТ, масса погонного метра, площадь и размеры поперечного сечения;

  • — длина двутавровой балки, размеры поставки до 12 метров;

  • — материал согласно стандарта;

  • — способ закрепления.

В современных сооружениях используются, как правило, стальные балки двутавровые и железобетонные. Одним из самых распространённых типов поперечного сечения стальной балки является двутавровое сечение. Тавр используют при возведении каркасов зданий и мостов. Также применяют тавровые балки, швеллера, прокат с полым профилем (в частности, трубы), балки с угловым профилем сечения.

Масса двутавровой балки по ГОСТ 26020-83

Двутавр — вид металлопроката, востребованный в области строительства (промышленного, гражданского — в роли перекрытий, жилого крупнопанельного). Используется двутавровая балка также в составе мостовых конструкций, опор, колонн, путей подвесного типа.

Справочные значения для двутавровых балок должны соответствовать приведенным в таблице — номер балки зависит от ее размеров, а масса двутавра вычисляется от номера или размера. Масса приведена для горячекатаных балок обычной модификации. Масса метра двутавра исчисляется исходя из плотности стали, принятой равной 7,85 г/см³.

Таблица — Размеры двутавров, вес

Параметры двутавра
Размер двутавровой балки, мм   Площадь сечения
Номер №  масса, кг
h b s t  см2
10 Б1 8,1 100 55 4,1 5,7 10,32
12 Б1 8,7 117,6 64 3,8 5,1 11,03
12 Б2 10,4 120 64 4,4 6,3 13,21
14 Б1 10,5 137,4 73 3,8 5,6 13,39
14 Б2 12,9 140 73 4,7 6,9 16,43
16 Б1 12,7 157 82 4 5,9 16,18
16 Б2 15,8 160 82 5 7,4 20,09
18 Б1 15,4 177 91 4,3 6,5 19,58
18 Б2 18,8 180 91 5,3 8 23,95
20 Б1 22,4 200 100 5,6 8,5 28,49
23 Б1 25,8 230 110 5,6 9 32,91
26 Б1 28 258 120 5,8 8,5 35,62
26 Б2 31,2 261 120 6 10 39,7
30 Б1 32,9 296 140 5,8 8,5 41,92
30 Б2 36,6 299 140 6 10 46,67
35 Б1 38,9 346 155 6,2 8,5 49,53
35 Б2 43,3 349 155 6,5 10 55,17
40 Б1 48,1 392 165 7 9,5 61,25
40 Б2 54,7 396 165 7,5 11,5 60,72
45 Б1 59,8 443 180 7,8 11 76,23
45 Б2 67,5 447 180 8,4 13 85,96
50 Б1 73 429 200 8,8 12 92,98
50 Б2 80,7 496 200 9,2 14 102,8
55 Б1 89 543 220 9,5 13,5 113,37
55 Б2 97,9 547 220 10 15,5 124,75
60 Б1 106,2 593 230 10,5 15,5 135,26
60 Б2 115,6 597 230 11 17,5 147,3
70 Б1 129,3 691 260 12 15,5 164,7
70 Б2 144,2 697 260 12,5 18,5 183,6
80 Б1 159,5 791 280 13,5 17 203,2
80 Б2 177,9 798 280 14 20,5 226,6
90 Б1 194 898 300 15 18,5 247,1
90 Б2 213,8 900 300 15,5 22 272,4
100 Б1 230,6 990 320 16 21 293,82
100 Б2 258,2 998 320 17 25 328,9
100 Б3 285,7 1006 320 18 29 364
100 Б4 314,5 1013 320 19,5 32,5 400,6

 

Масса погонного метра двутавровой балки представленный в таблице — теоретическая масса двутавра. Вес фактический может отличаться на 3-5%. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5 %. По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе не должно превышать плюс 3, минус 3 % для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5 % для балок свыше 16. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца.

Для быстрого расчета массы балки двутавровой используйте «Калькулятор веса балки» в разделе сайта «Сортамент металлопроката». Калькулятор расчета массы двутавра считает вес для разных марок сталей, что важно, если Вам нужно посчитать массу тавра, изготовленного из марочной стали. Металлокалькулятор двутавра рассчитывает вес стальной балки (по размерам сечения и длины заготовок), и длину двутавров (по общему весу стальных балок и размерам двутаврового сечения).

< Предыдущая   Следующая >
 

Двутавровая балка, размеры, таблица и вес: как рассчитать

Двутавровая балка – это железный профиль, напоминающий букву «Н». Такой профиль отличается повышенной прочностью и применяется в местах с повышенной нагрузкой. Сфера применения двутавра разнообразна, однако, наиболее часто он употребляется при постройке различных сооружений.

Существуют определенные стандарты и ГОСТы, в соответствии с ними изготавливается каждый отдельный продукт. Завод производитель обязан снабдить каждый товар техпаспортом, где будут указаны различные параметры изделия.

Где применяют двутавры

Применяя балки в строительстве здания, конструкторы добиваются нескольких положительных эффектов одновременно:

  1. Повышается прочность строения;
  2. Здание, не теряя жесткости, остается прочным, но вес конструкций значительно облегчается, что положительно сказывается на фундаменте и увеличивает продолжительность «жизни» сооружения;
  3. Сооружение становится более устойчивым по отношению к различным природным катаклизмам, землетрясениям, эрозии почвы, техногенным катастрофам.

Благодаря высокой прочности и небольшому весу, который, впрочем, зависит от размеров определенного двутавра, спектр применения таких балок очень широк.

Данный вид строительного материала применяет при строительстве не только частных домов, промышленных объектов, но и при возведении многоэтажных зданий и, конечно же, различных фортификационных сооружений.

Виды

Балки делятся по нескольким параметрам, в их маркировки используются буквы и цифры, обозначающие определенные качества данного изделия.

Итак, необходимо запомнить, что параметры бывают следующие:

  • размеры балки;
  • назначение балки;
  • технологии, которые применялись при изготовлении;
  • толщина стенок изделия;
  • материал или его состав;
  • место расположения в здании и функции, которые будет исполнять изделие.

Часто встречается на двутавре пометку в виде букв «М» и «С», которые рассказывают о серии изделия. «М» означает, что она используется, как монорельса. Буква «С» значит, что ее стоить применять исключительно для армирования различных сооружений.

Кроме этих букв, можно встретить и иные буквенные обозначения:

  • «Б» – обыкновенный или стандартный двутавр;
  • «Ш» – означает, что изделие широкопольное, применяется для строительства колон без нагрузки;
  • «К» – используется для тяжелых колонн.

Двутавровая балка бывает двух типов изготовлений: горячекатаная и сварная. Горячекатаная в соответствии с ГОСТом 8239-72 имеет в высоту от 100 мм до 500 мм, длина от 4 до 15 метров. Сварная балка может быть намного крупнее, существуют образцы, превышающие 500 мм в высоту и достигающие 1100 мм.

Плюсы и минусы

Как любой строительный материал двутавр имеет свои специфические достоинства и недостатки, при выборе этого материала для возведения сооружения необходимо подробно рассмотреть все стороны продукта, чтобы исключить различные ошибки и быть уверенными в том, что это тот материал, который подходит для выполнения поставленных перед строителями задач.

Итак, положительные качества этого стройматериала:

  1. Надежность;
  2. Долговечность;
  3. Дешевизна;
  4. Способность выдерживать большие нагрузки;
  5. Широкий спектр применения.

Негативные стороны, заключаются в следующем:

  1. Плохо переносит влажные помещения;
  2. Невозможно заменить, если была вмонтирована в стену, которая находится под определенным давлением.

Следует, что положительных сторон, двутавр имеет значительно больше, чем негативных, опыт показывает, что проблем с этим стройматериалом практически не возникает.

Размеры и вес

Существует огромное количество разнообразных балок, применяемых в строительстве. Следует отметить, что каждый отдельный вид предназначен для определенной цели. Рассмотри наиболее часто встречающиеся балки, используемые в строительных целых.

Чтобы не запутать человека, интересующегося таблицами размеров балок, стоит уточнить, что «название» будет указано при помощи римских цифр и английских букв. Высота, ширина, толщина указываются в сантиметрах.

Таблица №1.

Параметры горячекатаных стальных балок, в соответствии по ГОСТу 8338–89:

НазваниеВысотаШиринаТолщинаМасса в п.м.Количество м./ тонну
X105,50,457.29.6
XII126,40,487.311.6
XIV147,30,497.513.7
XVI168,10,57.815.9
XVIII189,00,518.118.2

Таблица №2.

ГОСТ 26020–83:

НазваниеВысотаШиринаТолщинаМасса в п.м.Количество м. / тонну
X B 1105,50,415.78.104
XIIB1126,4    0,385.18.658
XIVB2126,40,446.310.37
XIVB1147,30,385.610.51
XIVB214,57,30,476.912.89
XVIB1168,20,45.912.7

Таблица №3.

ГОСТ 19425–74:

НазваниеВысотаШиринаТолщинаМасса в п.м.Количество м. / тонну
XIVC1480,69.116.9
XVIIM1890,71225.8
XXC20100,711.427.9
XXIIC22110,812.333.1
XXIVM24110,91438.3

Таблица №4.

ГОСТ 26020–83:

НазваниеВысотаШиринаТолщинаМасса в п.м.Количество м. / тонну
XX K119,5200,71041.47
XX K219,8200,711.546.87
XXIII K122,7240,710.552.2
XXIII K223,0240,81259.47
XXVI K125,5260,81265.22
XXVI K225,8260,913.573.15
XXVI K326,226115.583.13

Таблица №5.

ТУ У 01412851.001–95 Сварные балки:

НазваниеВысотаШиринаТолщинаМасса в п.м.Количество м. / тонну
XLV BС144,4200,81264.06
XLVBС344,8180,81465.94
XLVBС246301,220133.8
L BС148,22011685.57
L BС248,2301,216117.8
L BС350301,225160.1
  L BС451301,430190.8

Как рассчитать

Конечно же, не все обходимые данные находятся в таблицах, которые предлагают производители своим клиентам. Очень часто нужно самостоятельно рассчитать количество метров балок, которые стоит купить для будущей стройки. Фактически большинство таблиц, которыми снабжается готовое изделие, врут в пределах 3-5% от реальной массы кончено продукта.

Данные из таблиц, как бы они ни вызывали сомнений все же нужны, можно самостоятельно взяв рулетку измерить различные стороны балки, но они вряд ли сильно будут отличаться от указанных в сопровождающем письме.

Зная, заводские параметры, и несколько простых формул. Взяв листок, ручку и калькулятор, можно достаточно быстро провести необходимые расчеты, чтобы удостовериться в правильности данных в заводском техпаспорте.

Наиболее распространенными формулами, которыми пользуются строители при подборе правильного материала, являются формула для расчета жесткости и формула, которая поможет отыскать правильное сечение двутавра относительно возможной нагрузки на него.

Расчет прочности, производится согласно формуле: 

Подбор сечения можно произвести при помощи другой формулы:

или:

Пример расчета

Для того чтобы данные непонятные символы стали хоть, как-то объяснимы новичку в строительстве стоит подробно рассмотреть каждую из них.

 = 50/(160) = 312,5 см3.

Иными словами в строительстве здания лучше использовать именно № 24а, у которого Wx = 317 см3

Таким образом, достаточно быстро можно решить задачу, которая состоит в том, чтобы правильно подобрать размер и небезрассудно тратить деньги, покупая необходимую вещь не произведя нужных и правильных расчетов.

Следуя всем вышеизложенным советам, не составит большого труда отыскать необходимый материал для строительства.

Статья была полезна?

5,00 (оценок: 1)

Двутавр 30 – размеры и вес двутавровой балки

Горячекатаный двутавр 30 – разновидность фасонного стального проката, получаемая одним из двух способов: горячей прокаткой или сваркой. При производстве этой металлопродукции используется сталь углеродистая обыкновенного качества или низколегированные марки. Поперечное сечение имеет Н-образную форму, обеспечивающую профилю прочность, жесткость, стойкость к скручивающим нагрузкам.

Высота стенки (округленно) – 30 см. Ширина полки, а также толщина стенки и полки определяются типом профиля. Сортамент горячекатаного двутавра номер 30 определяется несколькими нормативами: ГОСТом 8239-89, ГОСТом 26020-83, СТО АСЧМ 20-93, ГОСТом 19425-74.

Виды двутавровых балок 30 и их основные характеристики

По наклону внутренних граней полок двутавровые балки разделяют на 2 группы: с уклоном внутренних граней и с параллельными гранями.

Двутавр номер 30 с уклоном внутренних граней полок:

  • Металлопродукцию общего назначения производятпо ГОСТу 8239-89. Уклон внутренних граней находится в интервале 6-12%. Металлопрокат востребован при строительстве многоэтажных гражданских и производственных объектов. Его используют для устройства пролетных конструкций, усиления фундаментов крупногабаритных строений.
  • Балка специального назначения изготавливается по ГОСТу 19425-74. Двутавр 30М имеет диапазон уклона внутренних граней – 6-12%. Продукция применяется для монтажа подвесных дорог. Уклон в изделиях 30С – до 16%. Назначение металлопроката с литерой «С» – усиление вертикальных и наклонных капитальных горных выработок.

Размеры двутавра 30 с параллельными гранями полок регламентируются ГОСТом 26020-83.

Виды проката:


  • Нормальный – 30Б1 и 30Б2. Балка 30Б2 имеет более массивное сечение, по сравнению с балкой Б1, и может выдерживать большие нагрузки.
  • Широкополочный – 30Ш1, 30Ш2, 30Ш3. Изготавливается с увеличенной шириной полок, применяется при создании колонн и опор, для монтажа направляющих. Чем больше цифровой индекс профиля, тем он массивнее.
  • Колонный – 30К1, 30К2, 30К3. В сечении этих металлоизделий высота стенки равна (примерно или точно) ширине полки. Наибольшую массу 1 м в этой серии имеет двутавр 30К3. Продукция колонной серии применяется для устройства колонн и вертикально расположенных опор при строительстве многоэтажных жилых зданий и объектов промышленного назначения.

Нормативный документ СТО АСЧМ 20-93 разработан «Ассоциацией по стандартизации продукции, изготавливаемой на предприятиях черной металлургии». Он регламентирует те же виды двутавровой балки номер 30, что ГОСТ 26020-83: нормальная, широкополочная, колонная. Однако размеры сечения немного различаются.

Масса различных типов двутавровых балок 30

Сколько весит 1 м двутавра с высотой стенки 30 см, зависит от его типа. Прокат колонного типа имеет массу 1 м, примерно в 3 раза превышающую массу 1 м металлоизделия общего назначения с уклоном внутренних граней или нормального двутавра с параллельными внутренними плоскостями полок.

Таблица размеров и весов 1 м двутавровых балок 30, изготавливаемых в соответствии с разными нормативными документами

Нормативный документ Профиль Размеры профиля, мм Масса 1 м, кг
Высота стенки Ширина полки Толщина стенки Толщина полки
ГОСТ 8239-89 30 300 135 6,5 10,2 36,5
ГОСТ 19425-74 30М 300 130 9,0 15,0 50,2
30С 300 87 9,5 13,5 39,1
ГОСТ 26020-83 30Б1 295 140 5,8 8,5 32,9
30Б2 299 140 6,0 10,0 36,6
30Ш1 291 200 8,0 11,0 53,6
30Ш2 295 200 8,5 13,0 61,0
30Ш3 299 200 9,0 15,0 68,3
30К1 296 300 9,0 13,5 84,8
30К2 300 300 10,0 15,5 96,3
30К3 304 300 11,5 17,5 108,9
СТО АСЧМ 20-93 30Б1 298 149 5,5 8,0 32,0
30Б2 300 150 6,5 9,0 36,7
30Ш1 294 200 8,0 12,0 56,8
30Ш2 300 201 9,0 15,0 68,6
30К1 298 299 9,0 14,0 87,0
30К2 300 300 15,0 15,0 95,0
30К3 300 305 15,0 15,0 105,8
30К4 304 301 11,0 17,0 105,8

Фундаментные балки: размеры, серия, назначение

Содержание статьи

Фундаментные балки (или рандбалки) из железобетона используются в качестве основания под стены зданий с отдельно стоящими фундаментами. Чаще всего такая технология применяется для промышленных объектов, сельскохозяйственных строений и зданий общественного назначения. Основная функция балок заключается в создании опоры под стены и связывании отдельных опор в единое целое.

Область применения балок

Чаще всего такие конструкции применялись для строительства промышленных объектов и зданий общественного назначения при использовании фундаментов стаканного типа. В настоящее время такие опорные элементы используются редко. Но балки не утратили свою актуальность. Они могут быть использованы в качестве ростверка для свайного или столбчатого основания каркасных строений.

Сборная технология имеет ряд преимуществ перед монолитом. Основным плюсом становится сокращение сроков выполнения работ, поскольку отпадает необходимость выжидать время твердения бетона.

Устройство фундаментных балок при возведении жилых частных домов характеризуется некоторыми сложностями:

  • часто при строительстве индивидуального жилья используются нетиповые решения, использование элементов, изготовленных по серии (определенные размеры, сечение) затрудняется;
  • типовые конструкции имеют слишком большие размеры, для их монтажа необходима большегрузная техника, что удорожает процесс строительства.

Перед началом работ важно учесть эти недостатки и учесть их последствия.

Виды фундаментных балок

При использовании элементов для жилых и промышленных зданий руководствуются двумя нормативными документами:

  • ГОСТ 28737-90 содержит основную информацию относительно размеров конструкций, форм их сечения, маркировки, материалов, требований приемки, методов контроля качества и условий хранения и перевозки;
  • серия 1.115.1-1.95 — указания к применению и рабочие чертежи балок для промышленных и сельских объектов;
  • серия 1.115.1-1 — маркировка, применение, рабочие чертежи и требования к изготовлению элементов для жилых зданий.

Совет! Чаще всего заводы изготавливают балки по ГОСТу 28737-90 для промышленных зданий. Не стоит этого пугаться. Такие балки можно использовать и для жилых объектов.

Типы сечений фундаментных балок.

Согласно ГОСТ 28737-90 и сериям фундаментные балки под стены могут иметь типы сечений, представленные в таблице.

Маркировка Описание сечения Высота Возможная длина
1БФ трапеция с нижней гранью 160 мм и верхней 200 мм 300 мм 1,45 м — 5,95 м
2БФ тавровое сечение с основанием шириной 160 мм, ширина верхней части составляет 300 мм 300 мм 1,45 м — 5,95 м
3БФ тавровое сечение с опорной частью шириной 200 мм, верхняя грань — 400 мм 300 мм 1,45 м — 5,95 м
4БФ тавр с основанием 200 мм и верхней частью 520 мм 300 мм 1,45 м — 5,95 м
5БФ трапеция с нижней частью 240 мм и верхней 320 мм 300 мм 10,3 м — 11,95 м
6БФ трапеция с нижней частью 240 мм и верхней 400 мм 600 мм 10,3 м — 11,95 м

По ширине отклонение может составлять до 6 мм, а по высоте до 8 мм. Такие результаты не являются браком.

Как выбрать

Рандбалки таврового сечения.

Длина балки подбирается в зависимости от расстояния между фундаментами. К размеру необходимо прибавить запас на опирание с двух сторон. Размеры сечения выбираются в зависимости от нагрузки. При использовании изделий по индивидуальному заказу выполняется расчет.

Для типовых элементов чаще всего известна максимальная нагрузка (несущая способность). Ее можно уточнить на заводе изготовителе. При необходимости пользуются таблицами из серии.  В них указаны рекомендуемые маркировки для разных конструктивных решений стен.

Материалы для изготовления

Основное сырье для фундаментных балок — тяжелый бетон. Марка подбирается в зависимости от расчетной нагрузки, длины элемента и типа арматуры. Армирование может быть с предварительным напряжением или без него. ГОСТ предписывает следующее:

  • балки длиной до 6 м могут изготавливаться как с предварительным напряжением арматуры, так и без него;
  • все элементы длиной более 6 м выпускаются с предварительно напряженным армированием.

Чаще всего заводы предлагают все балки с предварительно напряженной арматурой. Для таких изделий применяется бетон марок М250 — М350 (или классов В20 —В25).

Для армирования назначают стержни классов:

  • АIII (А400), ВрI и ВрпI без предварительного напряжения;
  • АIII (А400), АIV (А600) с предварительным напряжением.

Маркировка

Чтобы правильно заказать элементы фундаментов на заводе, необходимо знать не только нужные размеры и тип сечения балок, но и их обозначение. В общем случае оно выглядит следующим образом:

ХБФ ХХ.

Цифра на первой позиции может равняться от 1 до 6 и обозначает тип сечения изделия. Двузначное число после буквенной части показывает округленную длину элемента в дециметрах. После такой маркировки может быть указан тип армирования. Через тире показывают класс стали. Также в конце может быть указана водопроницаемость бетона и его устойчивость к химическим средам.

Совет! Чаще всего при заказе на заводе типовых изделий не нужно определять марку стали. Достаточно лишь правильно выбрать типоразмер балки и ее длину.

Опирание фундаментных балок

Балки под несущие и ненесущие стены должны быть надежно закреплены. При использовании для фундаментов стаканного типа элементы опирали на ступени сбоку. При необходимости под элементы предусматривались кирпичные или бетонные столбики (если высота ступени и высота балки не совпадали). При возведении столбчатых фундаментов используют опирание сверху.

Опирание на фундаменты стаканного типа.

Монтаж фундаментных балок выполняется с применением грузоподъемной техники. Выполнить его самостоятельно невозможно, поскольку масса одного изделия очень велика. Крепление элемента к лебедке крана осуществляется за счет специальных монтажных петель или строповочных отверстий, которые предусмотрены при изготовлении на заводе.

Крепление фундаментных балок при монтаже не предусматривается. У изготовленных по серии элементов нет закладных деталей, с помощью которых можно было бы приварить их к опорам. Смещение балки предотвращается ее собственным весом и нагрузкой от вышележащих конструкций.

Важно соблюдать минимальную величину опирания. Рекомендуется назначать ее не меньше 250 мм — 300 мм. При недостаточном закреплении возможно смещение конструкции.

После монтажа железобетонной обвязки приступают к работам выше нуля. Для предотвращения повреждения стен необходимо предусмотреть слой гидроизоляции поверх балок. Чаще всего в этом случае используют два слоя рулонного материала:

  • рубероид;
  • линокром;
  • гидроизол.

Грамотный выбор и монтаж рандбалок сложно выполнить самостоятельно. Изначально эта технология разрабатывалась для массового строительства, где не возникало недостатка в рабочей силе и специальной технике. При невозможности привлечения профессионалов, лучше остановиться на ростверке в монолитном исполнении.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Балка двутавровая стальная — стоимость, сортамент, размеры, расчет на прочность, нагрузка на колонные и широкополочные металлические двутавры 25б1, 09г2с

Как узнать минимальные цены на двутавровую балку

Чтобы узнать стоимость и минимальные цены на двутавровую балку в METAL БЮРО, необходимо в меню выбрать черный металл и кликнуть на ссылку «Балка». Далее в таблице «Минимальные цены», используя фильтры характеристик, изучить все цены на требуемые виды стальных балок.

Например, узнаем сколько стоит балка 25Б1, СТО АСЧМ 20-93 по стали 09Г2С. Для этого выбираем в сером фильтре ГОСТ, далее размер 25, потом профиль б1, сталь 09г2с и мерную или немерную длину.

Для быстрого перехода воспользуйтесь нижеуказанными ссылками:

Где используют стальные двутавры

Металлическая балка применяется в различных сферах строительства: в промышленном, гражданском и крупнопанельном для возведения перекрытий, колонных металлоконструкций, мостов, опор и подвесных путей.

Специальную информацию о размерах, несущей способности двутавровой балки, нагрузки на перекрытие и расчет прочности этого проката, вы всегда получите у специалистов METAL БЮРО по телефону +7 (495) 232-2233 или через ответ по заявке на закупку металла.

Виды и технические характеристики балки двутавровой

В METAL БЮРО вы всегда найдете по минимальным ценам балки для строительства:

1. С параллельными гранями полок:

СТО-АСЧМ 20-93 (длина 12 метров)

  • маркировка Б — нормальные
  • (20 Б1, 25Б1, 25 Б2, 30 Б1 Б2, 35 Б1 Б2, 40 Б1 Б2, 45 Б1 Б2, 50 Б1 Б2, 55 Б1 Б2, 60 Б1 Б2)
  • маркировка Ш — широкополочные двутавры
  • (20 Ш1, 25 Ш1, 30 Ш1, 35 Ш1 Ш2, 40 Ш1 Ш2, 45 Ш1 Ш2, 50 Ш1 Ш2, 55 Ш1 Ш2)
  • маркировка К — колонные двутавры
  • (20 К1 К2, 25 К1 К2, К3, 30 К1 К2 К3 К4, 35 К1 К2)

ГОСТ 26020-83 (длина 6, 11,7, 12 метров)

  • маркировка Б — нормальные балки перекрытия (12 Б1, 14 Б1, 16Б1)

2. С уклоном внутренних граней полок:

ГОСТ 8239-89 (длина 9, 11,7 и 12 метров)

  • без буквы — обычные стальные балки перекрытия (10, 12, 14, 16, 18, 20, 30, 36, 45)

ГОСТ 19425-74 (длина 12 метров)

  • маркировка М — специальные стальные двутавры для подвесных путей (18М, 24М, 30М, 36М, 45М)
  • маркировка С — для армирования шахтных стволов (14С, 20С, 22С, 27С)

Для изготовления балок с параллельными гранями полок и с уклоном внутренних граней полок используют следующие марки стали: 3СП, 09Г2С.

Расчет стоимости 1 метра или штуки двутавра 25Б1

Рассчитать цену 1 метра или 1 хлыста стальной балки 25б1 вы можете при помощи нижеприведенных формул или позвонить по вышеуказанному телефону специалистам по продажам.

1.  Цена за 1 погонный метр стального двутавра 25Б1 рассчитывается по формуле:
     Цена 1 п.м (руб) = Вес 1 п.м (кг) х Цена 1 тн (руб/тн) : 1000 (кг)

Вопрос: Сколько стоит 1 п.м балки 25 Б1?
Ответ: Цена 1 п.м = 25,7 кг х 35 790 руб/тн : 1000 кг = 919,80 руб

2.  Цена 1 штуки двутавровой балки 25 б1 сталь 3 рассчитывается по формуле:
     Цена 1 шт (руб) = Цена 1 п.м (руб) х Длина 1 шт

Вопрос: Сколько стоит 1 балка 25Б1 длиной 12 м?
Ответ: Цена 1 шт = 919,8 руб х 12 м = 11 061,65 руб

Упаковка завода-производителя


Стальная или двутавровая балка поставляется с заводов-производителей на склады в Москву, МО и другие регионы РФ в пачках, которая скрепляется металлической лентой и средний вес одной пачки составляет 7-8 тонн.

Какие заводы производят

Основными заводами и предприятиями-изготовителями двутавровой балки являются:

  • Нижнетагильский металлургический комбинат (ОАО «Евраз НТМК»)
  • Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО «ЗСМК»)
  • Кулебакский металлургический завод (ОАО «КМК»)
  • Металлургический комбинат «Азовсталь ( ОАО «МК «Азовсталь»)
  • Енакиевский металлургический завод (ОАО «Енакиевский МК»)

Стандартная норма загрузки в автотранспорт

Максимальная масса загрузки такого металлопроката, как стальная балка — составляет 25 тн.
Автотранспорт, в частности длинномер, позволяет перевозить эту продукцию — длиной до 12 м.

Норма загрузки стального балки в ж/д транспорт

В одном грузовом вагоне ж/д транспорта возможна перевозка двутавровой балки массой до 70 тн и длиной до12 м. Отгрузка вагонными нормами осуществляется напрямую с заводов-изготовителей или с металлобаз Москвы, Московской области и других регионов РФ, кроме того возможна комплектация стального двутавра различных характеристик.

Как называется балка на английском языке

I-beam

Таблицы размеров предварительных балок, ферм и колонн

На ранних стадиях проекта, до того, как нанять инженера-строителя, архитекторам часто необходимо понять требуемые размеры колонн и глубину балок / балок, которые в конечном итоге могут потребоваться для их проектов. Хотя этот инструмент не заменяет услуги по проектированию конструкций, Американский институт стальных конструкций (AISC) разработал серию таблиц, чтобы помочь архитектору определить приблизительные размеры колонн и глубину системы перекрытий и крыш (наборы таблиц A, B, C , D, E, F, G, H, I, J и K).Каждый набор таблиц представляет собой отдельный набор параметров системы перекрытия и крыши. Были представлены три различных состояния «временной нагрузки» (пример: люди и непостоянная нагрузка) для каждого диапазона пролетов балок и балок. В таблицах представлены диапазоны номинальной глубины элементов (пример: балки W24 имеют номинальную глубину 24 дюйма) для пролетов балок от 15 до 45 футов, а также пролетов балок от 15 до 45 футов. Предварительные глубины балок и балок можно быстро изменить. определяется по таблицам для квадратных и прямоугольных отсеков от 15’x15 ‘до 45’x45’.

Глубины балки и фермы, указанные в таблицах, представляют собой диапазон глубин для конкретного пролета. Следует обратить внимание пользователя на то, что меньшая глубина элемента обычно приводит к увеличению веса элемента и, следовательно, к увеличению стоимости. По общему «эмпирическому правилу» увеличение веса элемента на 25 процентов будет происходить при каждом уменьшении глубины. Например, если указанный диапазон составляет от W18 до W24, вес элемента W21 будет увеличиваться примерно на 25 процентов, чтобы соответствовать тем же критериям проектирования, что и элемент W24.Член W18 будет иметь прибавку в весе примерно на 25 процентов, если будет выбран вместо W21. Если член W18 будет выбран вместо W24, минимальное увеличение веса члена будет примерно 60 процентов (1,25 x 1,25).

Как и у любой дизайнерской проблемы, существует множество решений. У каждого проекта будет уникальный набор параметров нагрузки и удобства эксплуатации (прогиб и вибрация). Информация о конструкции и пример были подготовлены точно и в соответствии с текущей практикой проектирования конструкций для нескольких случаев нагружения.Информация, представленная в этой публикации, подготовлена ​​в соответствии с признанными инженерными принципами и предназначена только для общей информации. Хотя эта информация считается точной, ее нельзя использовать или полагаться без компетентной профессиональной экспертизы и проверки ее точности, пригодности и применимости лицензированным профессиональным инженером или архитектором.

Расчетные параметры и ограничения

Многие специфические параметры и ограничения входят в конструкцию любого элемента конструкции.Нагрузки, вызванные землетрясениями, ветром, снегом, дождем, методами строительства и т. Д., Различаются по стране. Живые нагрузки обычно указываются в действующих строительных нормах и правилах. Статические нагрузки гораздо более изменчивы и требуют особого внимания при их расчете. Особые требования к прочности, удобству обслуживания, поперечной устойчивости отдельных элементов и поперечному сопротивлению всего здания способствуют созданию безопасного и эффективного здания. Информация, представленная в следующих таблицах, предназначена для использования только при предварительном определении глубины элементов перекрытия и каркаса крыши, без учета сейсмической нагрузки или влияния на поперечное сопротивление здания.

Ширина балки в этих таблицах варьируется от 15 футов до 45 футов с шагом 5 футов. Пролет балки также варьируется от 15 футов до 45 футов с шагом 5 футов для каждого из отмеченных пролетов балки. Таким образом, таблица значений глубины балки / балки охватывает 28 различных размеров пролета для каждого из трех вариантов нагрузки. Статические нагрузки относятся к собственному весу системы перекрытия / каркаса крыши. Были представлены различные варианты толщины перекрывающей плиты, плотности бетона и расстояния между балками, чтобы удовлетворить различные предпочтения по всей стране, чтобы удовлетворить требуемые требования к огнестойкости пола / крыши, а также доступность бетонного заполнителя на местах.

Следующие таблицы размеров балок и перекрытий основаны на следующих параметрах:

  • Спецификация расчета коэффициента нагрузки и сопротивления, Американский институт стальных конструкций, 2017 г.
  • Живые и постоянные нагрузки равномерно распределены по всей площади пролета
  • Полная временная нагрузка приложена к полному пролету; снижение временной нагрузки не учтено
  • Анализ чувствительности пола к вибрации / вибрации не проводился
  • К конструкции композитного элемента приложена динамическая нагрузка 20 фунтов на квадратный фут.
  • Глубины балок и балок представляют собой конструкции для составных балок и ферм (несоставные балки / балки, вероятно, будут немного глубже).
  • Прогиб при динамической нагрузке ограничен 1/360 пролета отдельного элемента
  • Соединители для металлических настилов композитного типа
  • Нормальный вес бетонной единицы, использованной в расчетах, составляет 145 фунт-фут; Масса используемого в конструкциях легкого бетонного блока — 110 пкф
  • .
  • Балки и фермы были выбраны с учетом того, что изгиб будет учитываться инженером-строителем при укладке «ровных» перекрытий
  • Варианты подключения не рассматривались
  • Предел текучести стали 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм и прочность бетона при 3000 фунтов на квадратный дюйм
  • Фактическая глубина стержня может отличаться от номинальной глубины, указанной в таблице.Фактическую глубину стержня см. В таблицах свойств в разделе ?? Раздел этого руководства.

Пример выбора таблиц размеров балок и перекрытий

Известные критерии проектирования:

  • Собственная нагрузка равна собственному весу системы (плита + сталь)
  • Накладываемая статическая нагрузка = 25 фунтов на квадратный дюйм (перегородки + MEP)
  • Динамическая нагрузка = 100 фунтов на квадратный фут (нагрузки равномерно распределены по всей площади пролета)
  • 4¼ «Покрытие из легкого бетона
  • Металлический настил 2 «(композит)
  • Fy = 50 тысяч фунтов / кв. Дюйм
  • Система пола, требующая трехчасового огнестойкости (сборка пола, незащищенный металлический настил)
  • Размер пролета 30 футов x 35 футов (пролет балки x пролет балки)
  • Расстояние между лучами не более 10 футов.

Решение:

Выбор глубины луча :

Введите «Таблица C, Размеры балок», которая находится непосредственно под иллюстративной схемой перекрытия.
Найдите требуемые критерии динамической нагрузки 100 фунтов на квадратный фут в левой части таблицы.
Перейдите к пятому столбцу таблицы, чтобы найти типичный диапазон глубины балки для 35-футового пролета балки. Диапазон глубины луча показан как W16-W18. Таким образом, в таблице указано, что номинальная глубина балки с широкими полками для балки длиной 35 футов (10 футов макс.расстояние и поддержка живой нагрузки 100 фунтов на квадратный фут) может быть от 16 дюймов (обозначено W16) или до 18 дюймов (обозначено W18).

Выбор глубины балки :

В левой части «Таблицы C, размеры балок» (расположенной непосредственно под таблицей «Размеры балок») найдите строку для 30-футовой балки и динамической нагрузки 100 фунтов на квадратный фут.
Вверху таблицы найдите колонну для 35-футовой балки.
На пересечении 30-футового ряда балок (100 фунтов на квадратный фут, действующая нагрузка) и 35-футовой балки найдите, что диапазон глубин балки для поддержки 35-балок, разнесенных на 10 футов макс.как W21-W24. В этой таблице указано, что ферма длиной 30 футов может быть балкой с широким фланцем и номинальной глубиной от 21 дюйма (W21) до 24 дюймов (W24).

Резюме:

Размах балки 35 футов: W16-W18 ( Обратите внимание, что фактическая глубина будет отличаться от ).

30-футовый пролет балки: W21-W24 ( Обратите внимание, что фактическая глубина будет отличаться от ).

Могут потребоваться перегибы участников ( Проконсультируйтесь с инженером-строителем для уточнения деталей ).

Ресурсы


Свяжитесь с нашим Центром решений для стали, чтобы начать запрос бесплатного индивидуального концептуального решения для вашего проекта.

Центр решений для стали

Балка с широким фланцем

Широкополочная балка — двутавровая балка

Широкая полка получила свое название благодаря своей форме. Параллельные элементы известны как полки, которые шире, чем двутавровая балка — отсюда и название балка с широкими полками — а включенная в линейный чертеж деталь называется стенкой.Балка с широкими полками также известна как двутавровая балка из-за их отличительной формы, похожей на заглавную букву «H», если смотреть на поперечное сечение. Эта форма очень удобна для переноски тяжестей без изгиба.

Балки с широкими полками — это конструкционные опорные материалы, которые в основном используются в строительстве. Способные выдерживать чрезмерное давление, они обеспечивают структурную целостность и стабильность.

Толщина широкой полочной балки определяет тип работ, для которых она лучше всего подходит.Важно учитывать прилагаемую силу, переносимый вес, а также растяжение и сжатие. Меньшие размеры обычно используются для работ, где величина давления и веса будут минимальными, в то время как большие и толстые стальные широкие фланцевые балки используются для поддержки конструкций, которые несут большой вес.

Компания Texas Iron & Metal предлагает широкий выбор балок с широким фланцем в диапазоне от 9 фунтов на фут вплоть до 350 фунтов плюс на фут. Они бывают различной толщины стенки и фланца.

Если у вас возникнут вопросы, сотрудники нашей команды будут рады вам помочь. Мы гордимся тем, что являемся вашим союзником в области широкополочных балок Prime и Less-Than-Prime © любых размеров и толщины. Наши знающие и опытные продавцы всегда готовы помочь. Позвоните нам сегодня по телефону 713.672.7595.


Размер Wgt. За фут. (A) Глубина секции (дюймы) (B) Web Thk. (C) Ширина фланца (D) Фланец Толщ.
Вт 4 х 13,000 4,160 0,280 4.060 0,375
Вт 5 х 16.000 5,010 0,260 5.000 0,360
х 19,000 5,150 0,270 5,030 0,430
Вт 6 х 9.000 5,900 0,170 3,940 0,215
х 12.000 6.030 0,230 4.000 0,280
х 15.000 5,990 0,230 5,990 0,260
х 16,000 6,280 0,260 4,030 0,405
х 20.000 6.200 0,260 6.020 0,365
х 25,000 6,380 0,320 6.080 0,455
Вт 8 х 10.000 7,890 0,170 3,940 0,205
х 13,000 7,990 0,230 4.000 0,255
х 15.000 8,110 0,245 4,015 0,315
х 18,000 8,140 0,230 5,250 0,330
х 21.000 8,280 0,250 5,270 0,400
х 24,000 7,930 0,245 6,495 0,400
х 28.000 8,060 0,285 6.535 0,465
х 31,000 8,000 0,285 7,995 0,435
х 35.000 8,120 0,310 8,020 0,495
х 40,000 8,250 0,360 8,070 0,560
х 48.000 8,500 0,400 8,110 0,685
х 58,000 8,750 0,510 8,220 0,810
х 67.000 9.000 0,570 8,280 0,935
Вт 10 х 12.000 9,870 0,190 3,960 0,210
х 15.000 9,990 0,230 4.000 0,270
х 17,000 10,110 0,240 4,010 0,330
х 19.000 10,240 0,250 4,020 0,395
х 22,000 10,170 0,240 5,750 0,360
х 26.000 10,330 0,260 5,770 0,440
х 30,000 10,470 0,300 5,810 0,510
х 33.000 9,730 0,290 7,960 0,435
х 39,000 9,920 0,315 7,985 0,530
х 45.000 10,100 0,350 8,020 0,620
х 49,000 9,980 0,340 10.000 0,560
х 54.000 10,090 0,370 10,030 0,615
х 60,000 10,220 0,420 10,080 0,680
х 68.000 10.400 0,470 10,130 0,770
х 77,000 10,600 0,530 10,190 0,870
х 88.000 10,840 0.605 10,265 0,990
х 100,000 11.100 0,680 10,340 1,120
х 112.000 11,360 0,755 10,415 1,250
Вт 12 х 14,000 11,910 0.200 3,970 0,225
х 16.000 11,990 0,220 3,990 0,265
х 19,000 12,160 0,235 4,005 0,350
х 22.000 12,310 0,260 4,030 0,425
х 26,000 12,220 0,230 6,490 0,380
х 30.000 12,340 0,260 6,520 0,440
х 35,000 12,500 0,300 6.560 0,520
х 40.000 11,940 0,295 8,005 0,515
х 45,000 12.060 0,335 8,045 0,575
х 50.000 12,190 0,370 8,080 0,640
х 53,000 12.060 0,345 9,995 0,575
х 58.000 12,190 0,360 10,010 0,640
х 65,000 12,120 0,390 12.000 0.605
х 72.000 12,250 0,430 12.040 0,670
х 79,000 12,380 0,470 12.080 0,735
х 87.000 12,530 0,515 12,125 0,810
х 96,000 12,710 0,550 12,160 0,900
х 106.000 12,890 0,610 12,220 0,990
х 120,000 13,120 0,710 12,320 1,105
х 136.000 13,410 0,790 12.400 1,250
х 152,000 13,710 0,870 12,480 1,400
х 170.000 14.030 0,960 12,570 1,560
х 190,000 14,380 1.060 12,670 1,735
х 210.000 14,710 1,180 12,790 1.900
х 230,000 15.050 1,285 12,895 2,070
х 252.000 15,410 1,395 13,005 2,250
х 279,000 15,850 1,530 13,140 2,470
х 305.000 16,320 1,625 13,235 2,705
х 336,000 16,820 1,775 13,385 2,955
Вт 14 х 22.000 13,740 0,230 5.000 0,335
х 26,000 13,910 0,255 5,025 0,420
х 30.000 13,840 0,270 6,730 0,385
х 34,000 13,980 0,285 6,745 0,455
х 38.000 14.100 0,310 6,770 0,515
х 43,000 13,660 0,305 7,995 0,530
х 48.000 13,790 0,340 8,030 0,595
х 53,000 13,920 0,370 8,060 0,660
х 61.000 13,890 0,375 9,995 0,645
х 68,000 14.040 0,415 10,035 0,720
х 74.000 14,170 0,450 10,070 0,785
х 82,000 14,310 0,510 10,130 0,855
х 90.000 14.020 0,440 14,520 0,710
х 99,000 14.160 0,485 14,565 0,780
х 109.000 14,320 0,525 14,605 ​​ 0,860
х 120,000 14,480 0,590 14,670 0,940
х 132.000 14,660 0,645 14,725 1,030
х 145,000 14,780 0,680 15.500 1.090
х 159.000 14,980 0,745 15.565 1,190
х 176,000 15,220 0,830 15,650 1,310
х 193.000 15,480 0,890 15,710 1,440
х 211 000 15,720 0,980 15,800 1,560
х 233.000 16.040 1,070 15,890 1,720
х 257 000 16,380 1,175 15,995 1,890
х 283.000 16,740 1,290 16,110 2,070
х 311,000 17,120 1,410 16,230 2,260
х 342.000 17,540 1,540 16,360 2,470
Вт 16 х 26,000 15,690 0,250 5,500 0,345
х 31.000 15,880 0,275 5,525 0,440
х 36,000 15,860 0,295 6,985 0,430
х 40.000 16.010 0,305 6,995 0,505
х 45,000 16,130 0,345 7.035 0,565
х 50.000 16,260 0,380 7.070 0,630
х 57,000 16,430 0,430 7,120 0,715
х 67.000 16,330 0,395 10,235 0,665
х 77,000 16,520 0,455 10,295 0,760
х 89.000 16,750 0,525 10,365 0,875
х 100,000 16,970 0,585 10,425 0,985
Вт 18 х 35.000 17,700 0,300 6.000 0,425
х 40,000 17.900 0,315 6.015 0,525
х 46.000 18.060 0,360 6.060 0.605
х 50,000 17,990 0,355 7,495 0,570
х 55.000 18,110 0,390 7,530 0,630
х 60,000 18,240 0,415 7,555 0,695
х 65.000 18,350 0,450 7,590 0,750
х 71,000 18.470 0,495 7,635 0,810
х 76.000 18,210 0,425 11.035 0,680
х 86,000 18,390 0,480 11.090 0,770
х 97.000 18,590 0,535 11,145 0,870
х 106,000 18,730 0,590 11.200 0,940
х 119.000 18,970 0,655 11,265 1.060
х 130 000 19,250 0,670 11,160 1.200
х 143.000 19.490 0,730 11,220 1,320
х 158,000 19,720 0,810 11,300 1,440
х 175.000 20.040 0,890 11,375 1,590
х 192,000 20,350 0,960 11,455 1,750
х 211.000 20,670 1.060 11,555 1,910
х 234,000 21.060 1,160 11,650 2,110
х 258.000 21,460 1,280 11,770 2.300
х 283,000 21,850 1,400 11,890 2,500
х 311.000 22,320 1,520 12.005 2,740
Вт 21 х 44,000 20,660 0,350 6.500 0,450
х 50.000 20,830 0,380 6.530 0,535
х 57,000 21.060 0,405 6.555 0,650
х 62.000 20,990 0,400 8,240 0,615
х 68,000 21,130 0,430 8,270 0,685
х 73.000 21,240 0,455 8,295 0,740
х 83,000 21,430 0,515 8,355 0,835
х 93.000 21,620 0,580 8,420 0,930
х 101,000 21,360 0,500 12,290 0,800
х 111.000 21,5 10 0,550 12,340 0,875
х 122,000 21,680 0,600 12,390 0,960
х 132.000 21,830 0,650 12,440 1,035
х 147,000 22.060 0,720 12,510 1,150
х 166.000 22,480 0,750 12,420 1,360
х 182,000 22,720 0,830 12,500 1,480
х 248.000 23,740 1,110 12,775 1,990
х 275,000 24,130 1,220 12,890 2,190
х 300.000 24,530 1,320 12,990 2,380
Вт 24 х 55,000 23,570 0,395 7.005 0,505
х 62.000 23,740 0,430 7.040 0,590
х 68,000 23,730 0,415 8,965 0,585
х 76.000 23,920 0,440 8,990 0,680
х 84,000 24,100 0,470 9,020 0,770
х 94.000 24,310 0,515 9.065 0,875
х 104,000 24,060 0,500 12,750 0,750
х 117.000 24,260 0,550 12,800 0,850
х 131,000 24,480 0.605 12,855 0,960
х 146.000 24,740 0,650 12.900 1.090
х 162,000 25,000 0,705 12,955 1,220
х 176.000 25,240 0,750 12,890 1,340
х 192,000 25,470 0,810 12,950 1,460
х 207.000 25,710 0,870 13.010 1,570
х 229 000 26.020 0,960 13,110 1,730
х 250.000 26,340 1.040 13,185 1,890
х 279,000 26,730 1,160 13.305 2,090
х 306.000 27,130 1,260 13,405 2,280
Вт 27 х 84,000 26,710 0,460 9,960 0,640
х 94.000 26,920 0,490 9,990 0,745
х 102,000 27.090 0,515 10,015 0,830
х 114.000 27,290 0,570 10,070 0,930
х 146,000 27,380 0.605 13,965 0,975
х 161.000 27,590 0,660 14.020 1.080
х 178,000 27,810 0,725 14.085 1,190
х 194.000 28,110 0,750 14.035 1,340
х 217 000 28,430 0,830 14,115 1,500
х 235.000 28,660 0,910 14,190 1,610
х 258,000 28,980 0,980 14.270 1,770
х 281.000 29,290 1.060 14,350 1,930
х 307,000 29,610 1,160 14,445 2,090
х 336.000 30,000 1,260 14,545 2,280
Вт 30 х 90,000 29,530 0,470 10.400 0,610
х 99.000 29,650 0,520 10,450 0,670
х 108,000 29,830 0,545 10,475 0,760
х 116.000 30,010 0,565 10,495 0,850
х 124,000 30,170 0,585 10,515 0,930
х 132.000 30,310 0,615 10,545 1.000
х 173,000 30,440 0,655 14,985 1,065
х 191.000 30,680 0,710 15.040 1,185
х 211 000 30,940 0,775 15.105 1,315
х 235.000 31,300 0,830 15.055 1,500
х 261,000 31,610 0,930 15,155 1,650
х 292.000 32.010 1,020 15,255 1,850
х 326,000 32 400 90 149 1,140 15,370 2,050
Вт 33 х 118.000 32,860 0,550 11,480 0,740
х 130 000 33.090 0,580 11,5 10 0,855
х 141.000 33,300 0.605 11,535 0,960
х 152,000 33,490 0,635 11,565 1.055
х 169.000 33,820 0,670 11,500 1,220
х 201,000 33,680 0,715 15,745 1,150
х 221.000 33,930 0,775 15,805 1,275
х 241,000 34,180 0,830 15,860 1,400
х 263.000 34,530 0,870 15,805 1,570
х 291,000 34,840 0,960 15,905 1,730
х 318.000 35.160 1.040 15,985 1,890
Вт 36 х 135,000 35,550 0,600 11,950 0,790
х 150.000 35,850 0,625 11,975 0,940
х 160,000 36.010 0,650 12.000 1,020
х 170.000 36,170 0,680 12.030 1,100
х 182,000 36,330 0,725 12.075 1,180
х 194.000 36,490 0,765 12,115 1,260
х 210,000 36,690 0,830 12,180 1,360
х 230.000 35.900 0,760 16,470 1,260
х 245,000 36.080 0,800 16,5 10 1,350
х 260.000 36,260 0,840 16,550 1,440
х 280,000 36,520 0,885 16,595 1,570
х 300.000 36,740 0,945 16,655 1,680
х 328.000 37.090 1,020 16,630 1,850
Вт 40 х 149.000 38.200 0,630 11,810 0,830
х 167,000 38,590 0,650 11,810 1,025
х 183.000 38.980 0,650 11,810 1,220
х 192,000 38.200 0,710 17,710 0,830
х 199.000 38,670 0,655 15,750 1,065
х 215 000 38.980 0,650 15,750 1,220
х 221.000 38,670 0,710 17,710 1,065
х 244 000 39.060 0,710 17,710 1,260
х 249.000 39,380 0,750 15,750 1,420
х 268,000 39,370 0,750 17,750 1,415
х 277.000 39,690 0,830 15,830 1,575
х 297,000 39,840 0,930 15,825 1,650
х 298.000 39,690 0,830 17,830 1,575
х 324,000 40.160 1.000 15,905 1,810
х 328.000 40,000 0,910 17,910 1,730

Анализ размера частиц в реальном времени с использованием зонда для измерения отражения сфокусированного луча для изготовления композитных материалов полиакриламид-наполнитель на месте

Анализ размера и распределения частиц по размерам в реальном времени диоксид кремния, цеолит Y и диоксид титана, а также активированный уголь (органический адсорбент) были использованы в качестве частиц наполнителя для приготовления композиционных материалов полимер-наполнитель с помощью процесса полимеризации

in situ с использованием акриламида в качестве прекурсора полимера.В качестве начальной стадии реакцию полимеризации оптимизировали отдельно, взяв акриламид, N, N’-метиленбисакриламид и персульфат аммония в водной среде. Затем такое же условие было принято для получения композиционных материалов полиакриламид – наполнитель в присутствии различных частиц наполнителя. Зонд FBRM в водной среде при 80 ° C показал нулевое количество частиц без вмешательства в образование пузырьков во время высокоскоростного перемешивания, что свидетельствует о точности зонда. Счетчики начали расти после добавления реагентов в систему.Во всех случаях анализ размера частиц в реальном времени выполнялся с использованием метода FBRM путем измерения длины хорды, которая составляет от 15 до 1000 микрометров (мкм). Анализ размеров частиц в реальном времени и распределение частиц по размерам для приготовления различных композиционных материалов полимер-наполнитель с помощью процесса полимеризации in situ от 0 до 24 часов показаны на рис. 2 и 3 соответственно.

Рисунок 2

Анализ размера частиц в реальном времени получения композитов полиакриламид-наполнитель посредством полимеризации in situ с использованием: ( A ) монтмориллонита, ( B ) глинозема, ( C ) кремнезема, ( D) ) цеолит Y, ( E ) диоксид титана, ( F ) активированный уголь, ( G ) остаточная биомасса в качестве частиц наполнителя с акриламидом в качестве предшественника полимера.

Рисунок 3

Распределение частиц по размерам в реальном времени при получении композитов полиакриламид-наполнитель посредством in situ полимеризации с использованием: ( A ) монтмориллонита, ( B ) глинозема, ( C ) кремнезема, ( D) ) цеолит Y, ( E ) диоксид титана, ( F ) активированный уголь, ( G ) остаточная биомасса в качестве частиц наполнителя с акриламидом в качестве предшественника полимера.

Композиционные материалы, полученные с использованием монтмориллонита (A) и оксида алюминия (B) в качестве частиц наполнителя с in situ, генерировал полиакриламид в качестве органического представителя, показали повышенное количество частиц размером менее 1000 мкм.В обоих материалах изменения в основном наблюдались только в диапазоне от 5 до 15 мкм, тогда как остальные области размера частиц были почти постоянными в течение всего процесса. Эти результаты предполагают, что по сравнению с исходным сырьем, размер которого составляет от 5 до 15 мкм, разработанные композиты привели к получению частиц немного большего размера в процессе полимеризации, наиболее вероятно, по механизму гранулирования. В этих случаях наполнители могут действовать как материал сердцевины, в то время как полиакриламид, образующийся на месте , может играть роль материала опорной оболочки.В случае монтмориллонита большая часть частиц находилась в диапазоне 5–50 мкм, и распределение частиц по размерам увеличивалось со временем процесса. Также через 24 ч максимальное количество частиц было только размером 5–25 мкм. Это показывает равномерное распределение частиц по размеру, а также однородность более крупных частиц при использовании монтмориллонита в качестве частиц наполнителя. В случае оксида алюминия картина распределения частиц по размерам соответствует той же тенденции, что и монтмориллонит. Через 8 ч композиты полиакриламид-оксид алюминия показали умеренное количество частиц в диапазоне от 50 до 100 мкм, но после этого размер частиц уменьшился, вероятно, из-за эффектов перемешивания.Хотя уменьшение размера частиц наблюдалось в диапазоне от 50 до 100 мкм, наблюдались частицы более однородного размера от 5 до 15 мкм, что указывает на разрушение с последующим процессом грануляции.

В случае диоксида кремния (C) в качестве частиц наполнителя анализ размера частиц в реальном времени проводился по другой схеме по сравнению с ранее обсужденными случаями. Уменьшение размера частиц ниже 1000 мкм во время процесса может быть результатом диспергирования диоксида кремния или появления осадков / затвердевания в системе, что затрудняет анализ размера частиц с помощью зонда FBRM.Распределение частиц по размерам показывает, что через 16 часов дальнейшее увеличение времени не влияет на размер частиц. Хотя размеры частиц (5–15 мкм) в разное время одинаковы, уменьшение количества наблюдалось с увеличением времени. Таким образом, диоксид кремния в качестве частиц наполнителя мог пройти процесс нанесения покрытия или заполнения, что, безусловно, может изменить дисперсию среды при получении композиционных материалов на основе полимера. Цеолит Y (D) в качестве частиц наполнителя показал постоянное сохранение размера частиц во время соответствующего процесса получения композиционного материала на основе полимера.Хотя результаты не показывают изменений в общем размере частиц менее 1000 мкм, небольшое увеличение размера частиц наблюдалось в области 5-15 мкм, что может соответствовать механизму грануляции. Чтобы подтвердить этот аргумент, картина распределения частиц по размерам этих материалов похожа на предыдущие наблюдения в случае монтмориллонита и оксида алюминия в качестве частиц наполнителя. Размер частиц достигал оптимума через 8 часов, а затем оставался постоянным с дальнейшим увеличением времени процесса.Эти результаты показывают, что процесс полимеризации происходил в диапазоне 5-15 мкм без какого-либо влияния на общее распределение частиц по размерам. При использовании диоксида титана (E) в качестве частиц наполнителя размер частиц постоянно увеличивался в диапазоне 5–15 мкм, подтверждая, что процесс формирования композитного материала подчиняется механизму грануляции. Но тщательное наблюдение в области менее 1000 мкм показало последовательное увеличение и уменьшение размера частиц, вероятно, связанное с процессом агломерации с последующей деформацией материалов.В общем, в этом случае деформация может оказаться невозможной, поскольку не наблюдалось уменьшения размера частиц в области 5–15 мкм. Исследования распределения частиц по размерам показали, что через 8 часов образовывалось больше однородных частиц в области 5–10 мкм, которые оставались неизменными до конца процесса (24 часа). Таким образом, уменьшение размера частиц может быть связано с отсутствием диспергирования или осаждения / затвердевания образовавшихся продуктов, что может привести к затруднениям в анализе FBRM, как это наблюдалось ранее с частицами диоксида кремния.

В случае активированного угля (F) в качестве частиц наполнителя характер анализа размера частиц следует иной тенденции, чем ранее изученные частицы наполнителя. Первоначально размер частиц уменьшался до минимума, а затем очень медленно увеличивался до конца времени процесса. Анализ распределения частиц по размерам показал небольшое увеличение длины хорды с 8 до 24 часов времени реакции. Все эти изменения наблюдались в области 5–25 мкм, что подтверждает однородность размеров частиц в образцах.Первоначальное уменьшение размера частиц может быть связано с быстрым диспергированием активированного угля в водной среде, которое полностью отличается от частиц неорганического наполнителя, использованных в этом исследовании. Как только процесс полимеризации начался, происходило гранулирование, что приводило к незначительному изменению размера частиц в диапазоне 5–15 мкм. В дальнейшем исследование было распространено на получение композитного материала полиакриламид – остаточная биомасса (G). Размер частиц в процессе приготовления композиционного материала полиакриламид – остаточная биомасса непрерывно увеличивался с увеличением времени реакции.Непрерывное увеличение размера частиц в диапазоне 5–15 мкм показывает, что происходило гранулирование / агломерация более крупных частиц остаточной биомассы, с образованием полиакриламида in situ . Было замечено, что поры образовывались в приготовленном композиционном материале полиакриламид-остаточная биомасса из-за удаления некоторых органических фрагментов (о чем свидетельствует изменение цвета на коричневый) при температуре реакции. Гранулометрический состав композитного материала полиакриламид – остаточная биомасса следует той же тенденции, что и оксид алюминия.Через 8 часов композитный материал полиакриламид-остаточная биомасса показал умеренное количество частиц в диапазоне от 0 до 25 мкм, и такое же количество увеличивалось со временем процесса.

Анализ размеров частиц в реальном времени и исследования распределения частиц по размерам всех частиц наполнителя с помощью полимеризации in situ и явно подтвердили образование композиционных материалов на основе полиакриламида. Интересно, что эти результаты показывают, что все материалы следовали различным механизмам формирования композита, в зависимости от размера частиц наполнителя, а также взаимодействия полимера с наполнителем.

Элементный анализ

Для дальнейшего подтверждения образования композиционных материалов полиакриламид – наполнитель был проведен элементный (CHNS-O) анализ, результаты которого представлены в таблице 1. Во всех приготовленных композиционных материалах содержание углерода, водорода и азота. значения увеличились по сравнению с чистыми частицами наполнителя, что указывает на изменение состава из-за процесса полимеризации. Частицы неорганического наполнителя, такие как монтмориллонит, оксид алюминия, диоксид кремния, цеолит Y и диоксид титана, не показали содержания C и N, тогда как их соответствующие полимерные композиты показали присутствие C и N.Присутствие азота во всех композитных материалах формованных изделий подтверждает успешное формирование композитов. При использовании остаточной биомассы с содержанием N 1,45%, связанным с присутствием белков, композитные материалы полимер – остаточная биомасса приводили к увеличению содержания N на 3,18%, что подтверждает аргумент об успешном образовании композитов полимер – наполнитель посредством полимеризации in situ и . Анализ всех композитов с помощью CHNS-O подтвердил наблюдения FBRM по формированию композитных материалов.

Таблица 1 Элементный анализ частиц чистого наполнителя и полученных композитов полиакриламид – наполнитель.

Исследования с помощью сканирующей электронной микроскопии

Изображения чистых частиц наполнителя и полученных композиционных материалов полиакриламид-наполнитель, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), показаны на рис. 4. В случае монтмориллонитовых композиционных материалов полиакриламид (рис. 4b), Полученные частицы больше по размеру (16 мкм, почти в 2 раза), чем монтмориллонит (8 мкм; рис.4а), а также показал совершенно иную структуру поверхности. Эти результаты указывают на нанесение покрытия из in situ полиакриламида на поверхность монтмориллонита, что свидетельствует об успешном образовании композиционных материалов, что подтверждается результатами FBRM и элементного анализа. На поверхности оксида алюминия (рис. 4c) видны небольшие частицы типа шариков, тогда как на композитном материале из полиакриламида из оксида алюминия (рис. 4d) виден совершенно другой тип поверхности, которая занята некоторыми посторонними соединениями.Поверхность композитного материала полиакриламид-оксид алюминия могла быть подвергнута грануляции, с одной стороны, и заполнению полиакриламидным фрагментом, с другой стороны, в результате чего получился уникальный композитный материал. Поверхность кремнезема (рис. 4e) имела губчатую морфологию из-за агломерации мелких частиц гранулированного типа. Интересно, что поверхность композиционного материала на основе диоксида кремния полиакриламид (рис. 4f) подобна поверхности композиционного материала полиакриламид – оксид алюминия (рис. 4d), вероятно, из-за аналогичного типа механизма синтеза.Таким образом, из обоих изображений можно понять, что размер частиц увеличился за счет грануляции, а также механизма заполнения в случае оксида алюминия и диоксида кремния в качестве частиц наполнителя, что также подтверждает результаты FBRM.

Рисунок 4

СЭМ-изображения ( a ) монтмориллонита, ( b ) композита полиакриламид-монтмориллонит, ( c ) оксида алюминия, ( d ) композита полиакриламид-оксид алюминия, () ( f ) композит полиакриламид-диоксид кремния, ( г ) цеолит Y, ( ч ) композит полиакриламид-цеолит Y, ( i ) диоксид титана, ( j ) композит полиакриламид-диоксид титана, ( k ) ) активированный уголь, ( l ) композит полиакриламид – активированный уголь, ( m ) остаточная биомасса, ( n ) композит полиакриламид – остаточная биомасса.

СЭМ-изображения чистого цеолита Y (рис. 4g) показали крошечные частицы на поверхности, тогда как соответствующий композитный материал полиакриламид-цеолит Y (рис. 4h) показал более крупные частицы на поверхности. Этот результат ясно показывает образование композитов в процессе грануляции / агломерации цеолита Y с полиакриламидным фрагментом, генерируемым in situ и . Хотя результаты SEM показывают четкое представление об успешном формировании композитных материалов, осаждение образовавшихся продуктов во время процесса может быть причиной противоречивого наблюдения с помощью анализа FBRM.Титания (рис. 4i) показывает крошечные частицы на поверхности, тогда как композитный материал полиакриламид-диоксид титана (рис. 4j) показывает агломерированные крошечные частицы в более крупные частицы как один вид морфологии наряду с морфологией типа кристалла. Эти результаты показали, что после образования более крупных частиц дальнейший процесс, приводящий к образованию хорошо упорядоченного материала кристаллического типа, может быть связан с процессом осаждения. Таким образом, образование хорошо упорядоченных кристаллов во время процесса может быть причиной уменьшения размера частиц, наблюдаемого через определенное время при анализе FBRM.СЭМ-изображение активированного угля (рис. 4k) показало поверхности, содержащие поры, наряду с туннельными структурами открытого типа. В случае композитов полиакриламид – активированный уголь (рис. 4l) наглядно показано, что поры были заполнены какими-то инородными материалами, что могло закончиться разрушением туннельных структур на жесткие. Этот результат хорошо согласуется с анализами FBRM, где наблюдался постоянный размер частиц в области меньшего размера частиц. Остаточная биомасса (рис. 4м) и композит полиакриламид – остаточная биомасса (рис.4н) имели чешуйчатую и ломкую чешуйчатую морфологию соответственно. Оба СЭМ-изображения показывают, что поверхность, а также размер частиц сформированных композиционных материалов полностью отличаются от чистого наполнителя. Это изменение может быть связано с прилипанием полимерной матрицы к поверхности остаточной биомассы, что приводит к непрерывному росту размера частиц в композитных материалах, что наблюдается с помощью анализа FBRM. СЭМ-анализ всех приготовленных композиционных материалов полимер-наполнитель ясно показал образование композиционных материалов посредством полимеризации in situ и , что также подтверждается анализом FBRM.

Исследования инфракрасных спектров с преобразованием Фурье

Инфракрасные спектры с преобразованием Фурье (FT-IR) чистых частиц наполнителя и полученных композиционных материалов полимер-наполнитель показаны в дополнительной электронной информации на рис. 1S. Чистый монтмориллонит показал небольшую широкую полосу около 1640 см -1 , соответствующую изгибному колебанию –ОН от воды. Монтмориллонит, оксид алюминия и соответствующие им полиакриламидные композиционные материалы показали полосу в диапазоне 3300–3500 см –1 , указывающую на присутствие групп –ОН.Монтмориллонит и композитный материал полиакриламид-монтмориллонит показали характерные полосы около 1025 и 795 см -1 , которые соответствуют валентным колебаниям Si – O – Si в обоих образцах 34 . Кремнезем и композитный материал полиакриламид-диоксид кремния также подчиняются характерным валентным колебаниям Si-O-Si, как монтмориллонит и соответствующий ему полимерный композитный материал. Цеолит Y и композитные материалы полиакриламид-цеолит Y демонстрируют полосы при ~ 1050 и ~ 790 см -1 , соответствующие асимметричным и симметричным валентным колебаниям внешних связей 35 .Диоксид титана, а также соответствующий ему полиакриламидный композитный материал показали полосу около 3500 см -1 , соответствующую валентным колебаниям групп -ОН, связанных с атомами титана (Ti-OH). Также полоса около 1650–1500 см –1 может быть связана с деформационными колебаниями групп –ОН от свободных или поглощенных молекул воды 36 . Активированный уголь и соответствующие ему полиакриламидные композиционные материалы показали характеристическую полосу около 1600 см -1 , подтверждающую наличие валентных колебаний C = C ароматических колец 37 .Остаточная биомасса и соответствующий ей полиакриламидно-композитный материал демонстрируют широкие полосы между 3600–3000 см –1 , соответствующие водородным связям лигниновой и белковой частей. Кроме того, в обоих образцах наблюдались полосы в области 1200–1100 см –1 , соответствующие валентным колебаниям C – O – C, исходящим от компонентов источника. Характерные резкие полосы около 1600 см -1 подтверждают наличие валентных колебаний C = O белковых фрагментов. Исчезновение полос между 860–930 см –1 в композитных материалах полиакриламид – остаточная биомасса указывает на то, что на группы –C – H (деформация вне плоскости) повлиял процесс полимеризации in situ и .Анализ FT-IR образцов продукта показывает полосы около 3300–3200 см –1 , соответствующие валентным колебаниям –N – H полиакриламидного фрагмента. Также в некоторых случаях полосы между 3500–3200 см –1 представляют присутствие групп –ОН в композитных материалах продукта, как и в частицах исходного наполнителя. Полосы в области 1690–1650 см –1 указывают на присутствие C = O амидных групп полиакриламидного фрагмента.

Результаты порошковой дифракции рентгеновских лучей (PXRD) не показали какой-либо поддержки образования композитных материалов полиакриламид-оксид алюминия (см. Дополнительную информацию в электронном виде и рис.2S), скорее всего, из-за небольшого количества полиакриламидного фрагмента и / или из-за его аморфной природы.

Анализ размера частиц

Независимый размерный анализ частиц наполнителя и полученных композиционных материалов полиакриламид – наполнитель приведен в электронной таблице дополнительной информации 1S. Во всех случаях четко видно, что по сравнению с чистыми частицами наполнителя, in situ композитные материалы , образованные полиакриламид-наполнитель, давали более крупные частицы всех диаметров.Эти результаты хорошо подтверждают предыдущие наблюдения техники FBRM. Интересно, что независимый анализ размера частиц композитов полиакриламид-диоксид титана показал огромное увеличение по сравнению с чистыми частицами диоксида титана, что указывает на увеличение размера частиц в процессе полимеризации in situ и , что подтверждается анализом SEM. Однако из-за отсутствия дисперсии или осаждения / затвердевания композитных материалов могут возникнуть трудности при анализе FBRM, и это может быть причиной наблюдения уменьшения размера частиц.Независимый анализ размера частиц активированного угля и композитов полиакриламид – активированный уголь показал почти постоянные значения (изменения пренебрежимо малы), и тенденция аналогична анализу FBRM. Хотя результаты FBRM и независимого анализа размера частиц остаточной биомассы и ее полиакриламидных композитов противоречат друг другу, диспергирование композиционного материала в водной среде (для независимого анализа размера частиц) может привести к разрушению некоторых частиц из-за потери некоторых стабильных органических фрагментов, происходящей во время процесс полимеризации in situ .

Анализ площади поверхности и объема пор

Характеристики поверхности некоторых частиц наполнителя и соответствующих им композитных материалов полимер-наполнитель приведены в таблице 2. Монтмориллонит показал площадь поверхности 245 м² / г, тогда как композит полиакриламид-монтмориллонит показал площадь поверхности 112 м² / г. Этот результат показывает, что полимеризация in situ и привела к образованию композитного материала после процесса заполнения / нанесения покрытия, что привело к уменьшению площади поверхности.Оксид алюминия, а также композит полиакриламид-оксид алюминия показали площадь поверхности 236 и 84 м² / г соответственно. Аналогичным образом, остаточная биомасса и композит полиакриламид – остаточная биомасса показали площадь поверхности 0,8 и 0,1 м² / г соответственно. В обоих случаях анализы площади поверхности следуют той же тенденции, что наблюдалась в процессе полимеризации монтмориллонита in situ в в исследуемых условиях. Во всех случаях чистые материалы наполнителя показали большую площадь поверхности по сравнению с композитными материалами полиакриламид-наполнитель, что указывает на успешное гранулирование полимерной составляющей на частицах наполнителя во время полимеризации in situ и .Кроме того, эти результаты хорошо согласуются с предыдущими наблюдениями анализов FBRM и SEM для одного и того же процесса формирования материалов. Кроме того, композит полиакриламид-монтмориллонит показал объем пор 0,148 см 3 / г, что ниже, чем у чистого монтмориллонита (0,318 см 3 / г). Аналогично, по сравнению с чистым оксидом алюминия (0,299 см 3 / г) полученный композит полиакриламид-оксид алюминия показал меньший объем пор 0,110 см 3 / г. Эти результаты показывают, что процесс полимеризации in situ и привел к уменьшению объема пор для композитов полиакриламид-наполнитель по сравнению с отдельными частицами наполнителя.Это наблюдение подтверждает результаты FBRM, SEM и площади поверхности при следовании механизму заполнения или грануляции во время формирования композитов в процессе полимеризации in situ и . В случае остаточной биомассы наблюдение увеличения объема пор с 0,004 см 3 / г до 0,005 см 3 / г может быть связано с удалением / уходом некоторых органических фрагментов, которые могут изменить поверхность образовавшейся композиты.

Таблица 2 Характеристики поверхности некоторых частиц чистого наполнителя и полученных композитов полиакриламид – наполнитель.

Термогравиметрический анализ

Профили термогравиметрического анализа (ТГА) и кривые первой производной (дифференциальный термогравиметрический анализ, ДТГ) оксида алюминия и композитного материала полиакриламид-оксид алюминия сравниваются на рис. 5A. Подробная информация о потере веса, соответствующая различным диапазонам температур, приведена в таблице 2S дополнительной электронной информации. Оба образца показали небольшую потерю веса при температурах ниже 200 ° C, что может соответствовать физадсорбированным молекулам воды.В этой температурной области потеря веса оксида алюминия (11%) выше, чем у композитного материала (7%), что указывает на то, что последний может содержать молекулы воды, захваченные в композитной матрице. Хотя вторая картина потери веса (200–300 ° C) одинакова для оксида алюминия и композитных материалов полиакриламид – оксид алюминия, в последних наблюдалось небольшое снижение (8%) потери веса по сравнению с оксидом алюминия (10%). Также композиционный материал полиакриламид-оксид алюминия показал небольшое смещение максимумов пиков до 258 ° C, что ниже, чем максимумы пиков оксида алюминия.Эта вторая потеря веса, вероятно, связана с процессом дегидратации, в котором композитный материал полиакриламид-оксид алюминия закончился меньшей потерей веса из-за внутримолекулярных водородных связей. Третья потеря веса в температурном интервале 300–500 ° C показала, что полиакриламидный композиционный материал (16%) привел к более высокой потере веса, чем чистый оксид алюминия (10%). В общем, этот температурный диапазон соответствует потере веса полиакриламидных фрагментов 38 за счет высвобождения аммиака из-за реакции имидизации между амидными группами мономерных звеньев 39 и, таким образом, приводит к более высокой потере массы композитных материалов полиакриламид-оксид алюминия.Кроме того, в этой области также возможно структурное преобразование бемита (см. Результаты PXRD в электронной дополнительной информации) в глинозем в процессе дегидратации. При температурах более 500 ° C композиционные материалы полиакриламид-оксид алюминия приводили к более высокой потере веса (12%), чем чистый материал из оксида алюминия (5%). Этот результат ясно указывает на то, что более высокая потеря веса композитного материала полиакриламид-оксид алюминия может быть связана с полным разложением полимерных матриц наряду с некоторым структурным преобразованием матриц из оксида алюминия.

Рис. 5

( A ) Профили ТГА-ДТГ (а) оксида алюминия, (б) полиакриламидно-оксидно-алюминиевого композита. ( B ) Анализ DSC (а) оксида алюминия, (б) полиакриламидно-оксидно-алюминиевого композита; Пунктирными линиями (-) показаны пики после деконволюции.

В целом, оксид алюминия привел к потере веса ~ 36% после анализа, тогда как в композиционных материалах полиакриламид-оксид алюминия этот показатель составил ~ 43%. Это наблюдение ясно указывает на то, что присутствие дополнительной полимерной матрицы в сформированном композитном материале полиакриламид-оксид алюминия привело к более высокой потере веса, чем чистый образец оксида алюминия, что также подтверждает анализ площади поверхности.

Дифференциальный сканирующий калориметрический анализ

Дифференциальные сканирующие калориметрические исследования (ДСК) были проведены для выяснения кристаллизационных свойств оксида алюминия и композитных материалов полиакриламид-оксид алюминия, результаты показаны на рис. 5B. Чистый оксид алюминия и композитные материалы полиакриламид-оксид алюминия показали шесть эндотермических пиков в диапазоне температур от 50 до 900 ° C, а количественные данные приведены в таблице 3. Оксид алюминия показал первые широкие максимумы эндотермических пиков при 83.4 ° C со значением ∆H 292,1 Дж / г, тогда как композитный материал полиакриламид-оксид алюминия показал то же самое при 93,7 ° C со значением ∆H 200,1 Дж / г. Падение значения ∆H соответствует потере меньшего количества воды из композиционного материала полиакриламид – оксид алюминия, что подтверждается анализом ТГА. Величина ∆H для второго пика в композиционных материалах оксид алюминия и полиакриламид-оксид алюминия составила 220,1 и 245,7 Дж / г соответственно, что также соответствует процессу дегидратации. Небольшой пик плеча на отметке 246.Температура 6 ° C в композиционном материале полиакриламид-оксид алюминия, вероятно, связана с удалением различных типов молекул воды из всей матрицы, что могло привести к увеличению значения ∆H. Третий эндотермический пик около 350 ° C в оксиде алюминия может быть связан с присутствующей в нем температурой точки плавления (Tm) фазы AlO (OH) (см. Результаты PXRD в электронной дополнительной информации). То же самое в композиционном материале полиакриламид – оксид алюминия, смещение температуры до более высокой 402 ° C может быть связано с изменением температуры плавления полиакриламида из-за структурных превращений.Кроме того, вероятно, композиционный материал полиакриламид-оксид алюминия подвергся удалению NH 3 реакцией имидирования из полиакриламида, что могло привести к увеличению значения ∆H по сравнению с оксидом алюминия в той же области. Хотя оба материала показали эндотермический пик около 518 ° C, значение ∆H для оксида алюминия и композитных материалов полиакриламид-оксид алюминия составило 266 и 101,9 Дж / г соответственно. Эндотермический пик около 518 ° C в оксиде алюминия связан с последовательностью различных структурных превращений, приводящих к падению значения ∆H для композитных материалов полиакриламид – оксид алюминия.В композиционных материалах полиакриламид-оксид алюминия более высокая температура эндотермических пиков может быть связана с разрушением основных цепей полиакриламида и образованием нитрилов и длинноцепочечных углеводородов 39 , что может быть связано с более высокими значениями ∆H, такими как 104,2 и 595,3 Дж. /грамм. Во всех этих температурных областях, наряду с денатурацией полимера, также возможны основные структурные превращения оксида алюминия, которые наблюдаются в чистом оксиде алюминия. Все эти результаты подтверждают, что присутствие полиакриламидного фрагмента может быть причиной повышения термической стабильности композитного материала полиакриламид-оксид алюминия по сравнению с оксидом алюминия.

Таблица 3 Количественные измерения ДСК оксида алюминия и композитов полиакриламид – оксид алюминия.

Как рассчитать размер лазерного луча

У

гауссовых лазерных лучей нет простой ширины луча методом вырезания и сушки.

Если вы не знакомы с математикой, лежащей в основе «гауссиана», вы можете задаться вопросом, почему это так. Вот почему:

Изображение выше (из BeamGage) представляет собой двумерное изображение силы в космосе. Цвет используется для обозначения интенсивности.

Итак, где провести черту? Какой размер балки? Где кончается синий цвет? Пурпурный?

Гауссовы лучи имеют колоколообразную кривую интенсивности.Это означает, что мы не можем просто сказать, что ширина луча измеряется между концами луча, поскольку гауссов луч никогда не заканчивается . На самом деле в определенный момент гипотетическая мощность лазера настолько мала, что ее заглушают окружающие шумы. Но это не помогает ответить на вопрос, где измерять ширину луча.

Есть несколько способов определить ширину луча для гауссовых лучей, но вот несколько:

1 / e 2

Это, вероятно, наиболее часто используемый в исследовательских кругах.Методом 1 / e 2 вы измеряете ширину луча между двумя точками, где интенсивность составляет 1 / e 2 от пикового значения. Четкое определение, но только около 86% мощности лазера находится в пределах ширины 1 / e 2 .

(Наш новый калькулятор «пропускной способности диафрагмы» позволяет легко увидеть, какая часть лазера пройдет через заданную область. Например, выберите ширину луча 8 мм и апертуру 10 мм. Здравый смысл гласит, что 100% должно пройти через, так как 10> 8.Однако не забывайте, что только 86% луча приходится на диаметр луча 8 мм. Итак, какая часть лазера находится в 10 мм? Найдите ответ на калькуляторе.)

FWHM

Наиболее часто используемый в промышленных условиях, это самый простой для понимания метод. Полная ширина, половина макс. То есть диаметр, измеренный между двумя точками, в которых интенсивность составляет половину пика. (Полная ширина означает диаметр луча, а не половину ширины, которая будет радиусом.)

D4σ

D4σ обозначает расстояние между значениями 4σ, т. Е. Четырехкратное стандартное отклонение. Это стандартный метод ISO для максимальной точности. Однако он может чрезмерно утяжелить крылья, если не использовать правильное вычитание фона, например UltraCal:

.

… И многое другое!

Я действительно только поцарапал здесь поверхность. Я не упомянул острие или другие методы измерения ширины луча.

Грег Слободзян, технический директор Ophir-Spiricon (в отставке), обсуждает некоторые из этих методов расчета ширины луча, а также способы измерения ширины луча:

Какие технологии камеры лучше всего подходят для приложений профилирования луча, часть 2: базовые методы и эффекты режима

Камеры Сканирующая щель

Что такое ширина балки, размер балки и талия балки?

The Photonics Spotlight> 2007-07-11

Арт.: статьи энциклопедии о радиусе луча и расходимости луча

Ученые и инженеры должны четко общаться, сводя к минимуму риск недопонимания. Удивительно, но некоторые формулировки, которые постоянно вызывают недоумение, очень распространены в научно-технической литературе. Некоторые из них связаны с поперечным распространением лазерных лучей:

  • Такие термины, как «размер луча», «размер талии», «ширина луча» и т.п. подходят только для качественных формулировок типа «Размер луча резко увеличивается по мере приближения длины резонатора к пределу устойчивости».Но никто не знает наверняка, относится ли какой-то «размер» или «ширина» к диаметру луча или к радиусу луча . Первое значение может показаться более правдоподобным, но часто подразумевается второе. Таким образом, такая неточная формулировка легко вводит ошибку в два раза по размерам и в четыре раза по площади луча.
  • Некоторым исследователям следует понимать, что талия луча по сути такая же, как талия человека: часть, где поперечное удлинение наименьшее. Это, конечно, не диаметр или радиус, измеренный где-нибудь вдоль луча.
  • Аналогичная аналогия возникает при количественном определении диаметра лазерного луча или женщины. В последнем случае следует прояснить, измеряется ли только размер плотной материи или также каким-то образом включает ауру. Последнее, очевидно, сложнее, но, возможно, также более актуально. Для лазерных лучей можно измерить, например, до точек, где интенсивность уменьшается до 1 / e 2 или до 50% от максимальной интенсивности, или можно использовать некоторый интеграл типа дисперсии. Результаты могут сильно зависеть от используемого определения.
  • По сути, те же проблемы возникают в контексте количественной оценки расходимости луча. В то время как производители лазерных диодов, похоже, предпочитают углы FWHM, ученые с большей вероятностью будут использовать значения, основанные на полууглах, измеренных при интенсивности 1 / e 2 .

Итак, я предлагаю избежать большой путаницы, сделав точные утверждения по всем количественным аспектам лазерных лучей. Даже в научных статьях слишком часто приходится выстраивать сложные теории относительно того, что мог иметь в виду автор.


Эта статья является публикацией журнала Photonics Spotlight, автором которого является доктор Рюдигер Пашотта. Вы можете ссылаться на эту страницу и цитировать ее, потому что она постоянна. См. Также Энциклопедию RP Photonics.

Обратите внимание, что вы также можете получать статьи в форме информационного бюллетеня или с помощью RSS-канала.

Вопросы и комментарии пользователей

Здесь вы можете оставлять вопросы и комментарии. Если они будут приняты автором, они появятся над этим абзацем вместе с ответом автора.Автор принимает решение о приеме на основании определенных критериев. По сути, вопрос должен представлять достаточно широкий интерес.

Пожалуйста, не вводите здесь личные данные; в противном случае мы бы скоро удалили его. (См. Также нашу декларацию о конфиденциальности.) Если вы хотите получить личный отзыв или консультацию от автора, пожалуйста, свяжитесь с ним, например по электронной почте.

Отправляя информацию, вы даете свое согласие на возможную публикацию ваших материалов на нашем веб-сайте в соответствии с нашими правилами.(Если вы позже откажетесь от своего согласия, мы удалим эти данные.) Поскольку ваши материалы сначала проверяются автором, они могут быть опубликованы с некоторой задержкой.

Если вам нравится эта страница, поделитесь ссылкой с друзьями и коллегами, например через соцсети:

Эти кнопки обмена реализованы с учетом конфиденциальности!

Код для ссылок на других сайтах

Если вы хотите разместить ссылку на эту статью на каком-либо другом ресурсе (напр.грамм. ваш веб-сайт, социальные сети, дискуссионный форум, Википедия), вы можете получить требуемый код здесь.

HTML-ссылка на эту статью:

   
Статья о том, что такое ширина луча, размер луча и талия луча? - The Photonics Spotlight

в
RP Photonics Encyclopedia

С изображением для предварительного просмотра (см. Рамку чуть выше):

   
alt =" article ">

Размер балки на 14-футовый пролет в подвале.

Показать текст цитаты

Фотографии (со ссылками, закрепленными Ореном) однозначно помогают:

ссылка на форматирование

ссылка на форматирование

ссылка на форматирование


Я не понимал, что ваш существующий подвал полностью недостроен и что у вас есть открытый доступ ко всему, включая существующий луч, перекрытия подвала и т. д.
Я определенно не эксперт в этом, но то, что я вижу, — это «пучок заподлицо» (или это называется «смывной заголовок»?), который состоит из четырех 2х10 с полом балки крепятся к балке с помощью балочных вешалок.
Что мне интересно, так это то, что одним из вариантов было бы сократить балки пола? и вставьте, возможно, еще 2 штуки 2×10, которые будут зарегистрированы / прикреплены к стороне существующей балки, а затем снова прикрепите обрезанные балки перекрытия к новая более широкая балка с балочными вешалками?
Я не был полностью уверен в ваших описаниях, но вы имели в виду, что существующая балка теперь охватывает 24 фута, а не 14 футов, верно? Или вы имели в виду что существующая балка теперь охватывает 14 футов?
В любом случае, если вы применили мою идею выше (расширение существующей балки), я думаю вам может потребоваться покрыть весь пролет существующей балки от конца до конца.Итак, если это 24 фута, добавленная ширина к существующей балке покроет весь промежуток в 24 фута. Это позволило бы основной опоре находиться на заканчивается там, где сейчас.
Я думаю, что реальным ответом было бы потратить немного денег сейчас и иметь инженер-строитель посмотрите на то, что у вас есть, и предложите свои альтернативы или варианты могут быть. Затем составьте план на основе этой информации. думаю это будет стоить всего пару сотен долларов — может быть, меньше, чтобы просто посмотреть на нем, и многое другое, чтобы на самом деле сделать дизайн, некоторые планы и спецификации.
Могут быть и другие варианты, связанные с добавлением стали, либо ниже существующая балка или расположенная вдоль стороны существующей балки.
Теперь, когда мы посмотрели фотографии, надеюсь, вы получите инженера-строителя. посмотреть на него и дать вам предложения, а затем опубликовать структурные — говорит инженер.

Клееный брус Rosboro X-Beam: лучшие изделия из древесины

Часто задаваемые вопросыПросмотреть больше

Как Росборо делает X-Beam® полной ширины 3 ½ ”и 5 ½”?

X-Beam ® производится с использованием нашего уникального сырья для пиломатериалов больших размеров, которое производится на лесопилке Росборо.Это позволяет нам заполнить, выровнять и отшлифовать готовую балку до архитектурного вида и при этом сохранить изделие во всю ширину каркаса. Другие производители клееного бруса начинают с пиломатериалов стандартных размеров и заканчивают свои балки шириной от 3 1/8 дюйма до 5 1/8 дюйма, которые не подходят к стенному каркасу.

Что означает, когда вы говорите, что X-Beam® имеет архитектурный вид?

При производстве нашей заготовки X-Beam ® полной ширины мы сглаживаем шлифовкой обе стороны и нижнюю поверхность, заполняем все пустоты более ¾ дюйма и сглаживаем нижние края.Это означает, что вашу стандартную балку можно использовать в любом приложении, в том числе там, где древесина остается открытой для эстетики. X-Beam ® готов к окрашиванию или окрашиванию без дополнительных дорогостоящих работ на стройплощадке.

Почему на моей балке стоит штамп «TOP»?

Клееный брус изготавливается как в сбалансированной, так и в несбалансированной схеме. Шток Rosboro X-Beam ® (24F-V4) является несбалансированным. В несбалансированных балках расчетное напряжение пиломатериалов, используемых на растянутой (нижней) стороне балки, выше, чем у пиломатериалов, используемых на соответствующей стороне сжатия (верхней), что позволяет более эффективно использовать ресурс древесины.Для обеспечения правильной установки продуктов Rosboro X-Beam ® на верхней части балки четко выбито слово «TOP», которое должно быть установлено вверх. Другие продукты Rosboro, такие как Big Beam DF ® , X-Rim и ESL 1.6E, сбалансированы, потому что они чаще используются в приложениях, требующих такой гибкости.

Почему в моей балке есть трещина?

Это, скорее всего, так называемая проверка приправы. Клееный брус подвергается таким же проверкам на наличие приправ и «трещин», что и другие изделия из древесины.Это происходит естественным образом из-за усадки древесных волокон по мере того, как влага теряется в окружающую атмосферу. Часто чеки можно найти возле первой линии клея, так как нижняя пластина имеет большую площадь поверхности, подверженной воздействию воздуха. Кроме того, чек обычно находится возле линии клея, где он встречает сопротивление со стороны другой пластинки. Из-за более низкого содержания влаги клееный брус, как правило, меньше проверяется на выдержку, чем массивные пиломатериалы, и прочность элемента редко оказывается под угрозой.APA публикует «Руководство для владельцев о проверках клееного бруса», ссылку на которое можно найти в разделе «Технические публикации APA» нашей Библиотеки ресурсов. Все еще есть проблемы? Позвоните в нашу службу технической поддержки по телефону (877) 457-4139, чтобы поговорить со специалистом.

Можно ли окрашивать или красить клееные балки?

Да, конечно. Рекомендуем использовать красок и морилки на масляной основе . Краски и пятна на водной основе могут вызвать набухание клееного бруса и способствовать проверке.

Нужна ли мне сбалансированная балка (например, 24F-V8) в двухпролетном или консольном варианте?

Нет, это старое эмпирическое правило, созданное, когда все проектные расчеты выполнялись вручную. Чтобы сэкономить время, проектировщики использовали для автоматического определения сбалансированной балки в любом многопролетном или консольном состоянии. Рассчитав балку, необходимую для самого длинного простого пролета, они могут затем использовать балку того же размера для сценариев с несколькими пролетами и консолями, указав сбалансированные схемы расположения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *