Раствор для укладки блоков: Раствор для кладки кирпича и блоков

Содержание

Раствор для кладки кирпича и блоков

Для приготовления раствора нам необходимо определиться, какой из них лучше использовать. Существует 4 основных вида:

— известковый, который представляет собой пластическую массу и подвержен низкой усадке, его используют для кладки одноэтажных зданий с небольшой нагрузкой;

— цементно-известковый, используется для кладки подземных и наземных сооружений, показатели его также высоки;

— цементно-глиняный, применятся для укладки кирпичей и керамики;

— цементно-песчаный, используется во всех сферах кладки.

Для приготовления цементного кладочного раствора нам потребуется: песок, цемент, вода и для повышения его эластичности необходимо взять моющее средство для мытья посуды.

Песок должен быть крупным, с размером зерна 2-2,5мм. Тогда в готовом растворе частицы не будут оседать на дно, и его не придется постоянно перемешивать, чтобы поднять их на верх и придать однородность.

Чтобы избежать попадания глины и камней, можно заказать более дорогую версию карьерного песка: намывную или просеянную. Так, например, в речном песке вся вяжущая структура вымывается проточными водами, в карьерном песке происходит другая реакция, дистилированная вода выпадающая в виде осадков, вбирает в себя из почвы полезные связывающие вещества, затем данные вещества попадая в песок, или говоря языком научным кремний оставляет эти вещества. Такая кладка выдерживает достаточно большие нагрузки. В строительных книгах можно посмотреть технику приготовление смеси.

Сам песчано-цементный раствор бывает также нескольких типов:

Раствор приготавлевается для кладки наружных помещений, его состав зависит от вида кладки отделочный кирпич кладется на смесь вида, 1 часть цемента, 0,3 части извести, и три три с половиной части песка, такой раствор подойдет для кладки мангалов, данный раствор подойдет для кладки даже пеноблоков.

Раствор изготавлевают из одной части песка и четырех частей цемента, не весовых, а объемных.
Смесь для кладки на хозяйственные постройки подразумевает 1 часть цемента, 5 частей песка, и по необходимости, при сильной жаре, для улучшения пластичности добавляют моющее средство.
Кирпич, пеноблок, шлакоблок и другие стройматериалы очень быстро впитывают в себя влагу, поэтому для приготовления качественного раствора нам потребуется 1 часть цемента, 0,5 части извести четыре части песка и 25-30 грам моющего средства.

Дело в том, что из данного раствора не появляется высылок, в растворы цемента добавляют соли кальция, натрия и они зимой когда в стену входит точка росы, а по весне их выгоняет вместе с влагой наружу, поэтому и необходимо добавлять моющее средство и известь.

Необходимо учитывать, что для начала необходимо перемешать сухую смесь, а затем добавлять воду, неправильное приготовление раствора не привидет к разрушению здания моментально, но со временем начнут сыпаться стены.

Клеевый раствор и цементно-песчаный раствор для кладки блока

Добрый день, читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ». Раствор для кладки блоков, используемый при строительстве дома из газосиликата, имеет ряд особенностей. Не зависимо от того, какой раствор Вы намерены использовать для кладки стен из блоков: клеевый или цементно — песчанный, кладку первого ряда необходимо производить на цементно-песчанный раствор в пропорции 1:3, т.е. цемент — 1 часть, просеянный песок — 3 части. В сухую смесь постепенно добавляется вода с таким расчетом, чтобы раствор «не тек», иначе раствор под тяжестью блока «поплывет» и фиксация блока будет невозможна. Раствор необходимо тщательно перемешивать .

Для этой цели целесообразно использовать миксер, дрель с насадкой или, на крайний случай, лопату. Удобнее всего использовать бетономешалку, т.к очень большой обьем раствора уходит на кладку блоков. Принцип смешивания: в бетономешалку сначала заливается примерно ведро воды, затем засыпается ведро цемента и 3 ведра песка; в процессе перемешивания раствора понемногу добавлять воду, доводя раствор до нужной консистенции. В процессе кладки блоков необходимо поддерживать равномерную консистенцию раствора путем периодического помешивания.

Раствор для кладки блоков наносится на стыковой шов и поверхность основания ( горизонтальный шов) с помощью кельмы (мастерка) или гребенки. При строительстве своего дома мы использовали кельму.

При кладке последующих рядов производители блоков рекомендуют использовать специальный клей для газосиликатных блоков, который наносится толщиной до 3 мм. Применение клеев повышает эстетичность и культуру строительства, однако для людей, не имеющих навыка, кладка блоков на клеевой раствор может вызвать определенные затруднения.

Перед принятием решения, клеевой или цементно — песченый раствор вы будете использовать для кладки блоков, не мешает прикинуть расчетную стоимость необходимого количества клея или цемента. Как это можно рассчитать, мы подробно рассказали в отдельной статье » Сколько цемента нужно на куб раствора? Сколько цемента или клея нужно для кладки куба блоков? «.

Следует учесть, что при кладке блоков на цементно — песчаный раствор, необходима бетономешалка. Кроме того, нужно выделить одного человека для приготовления раствора.

При использовании клеевого раствора вам нужна будет только дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея замешивается в течение нескольких минут. Далее этот же человек может участвовать в кладке блоков.

И еще одно важное замечание; при кладке блоков на клей при высоте стен от 2, 5 метров и выше вам придется класть на один ряд блоков больше, чем при кладке на цементно — песчаный раствор. Это происходит потому, на 2,5 м стены сумма слоев кладочного раствора практически равна высоте одного блока (300х200х600 — ширина стены 300). За счет этого и «выгадывается» один ряд блоков.

Считайте сами, на чем будете экономить: на кладочном материале, на блоках или на тепле дома.

Применение клея для кладки блоков

Если вы стали счастливым обладателем блоков с правильными гранями, кладку рядов выше первого можно (и производители рекомендуют) производить с помощью клеевого раствора. Клеевый раствор позволяет сократить затраты (так пишут производители — не проверяли!), увеличить скорость кладки и не ухудшить теплоизоляционных свойств газосиликатных блоков по сравнению с цементно-песчанным раствором.

Мы приведем общие правила вымешивания и использования клеевых растворов для кладки блоков. Более точную информацию можно найти или на сайте производителя или при покупке блоков у продавца. Мы не использовали клеевый раствор при кладке стен своего дома из-за больших отклонений в геометрических размерах приобретенных блоков, поэтому не располагаем ни точной информацией, ни опытом применения клеевых расходов.

При приготовлении раствора необходимо к клею добавить чистую воду из расчета 7-8 л. воды на 25 кг. клея (мешок). Тщательное перемешивание осуществлять на малых оборотах при помощи мешалки, которую устанавливают на дрели. Через 5 — 10 минут повторить процедуру. Раствор должен быть достаточно пластичным, не растекающимся при его нанесении с помощью зубчатой кельмы.

Если раствор загустел, его можно повторно вымесить. Готовый раствор нужно употребить в течение 3 часов.

Перед кладкой блоки необходимо очистить от пыли, которая появляется в результате шлифования блоков для выравнивания кладки;
В жаркое время года для лучшего сцепления следует перед нанесением клея блоки смачивать водой;
Клей использовать при плюсовой температуре воздуха;
При минусовых температурах использовать присадки.

Применение цементно-песчанного раствора для кладки блоков

Мы же при строительстве своего дома использовали тот же раствор, что и при кладке первого ряда. Кладка блоков на цементно-песчанный раствор незначительно увеличивает в дальнейшем потерю тепла за счет присутствия, так называемых, «мостиков холода», но приводит, хотя и к незначительному, но удешевлению строительства. Прочность кладки при применении клеевых или цементных растворов остается одинаковой.

В случае использования при кладке цементно-песчанного раствора необходимо последующее утепление стен (при использовании клея утепление можно не делать), что мы и сделали в дальнейшем.

О том, как рассчитать необходимое количество цемента или клея для кладки куба газосиликатных блоков (пеноблоков, газоблоков), вы можете прочитать в отдельной статье, посвященной этой теме.

Добавки в раствор

Мы выкладывали стены летом, поэтому вопрос добавления присадок в цементно — песчанный раствор для кладки блоков при минусовой температуре не возникал. Очень часто на форумах обсуждается тема строительства в холодную погоду. Даже при -1град.С кладка блоков и заливка бетона может принести немало проблем, а именно: создается впечатление, что состав «схватывается», на самом же деле он замерзает, внутри его находится мерзлая вода (это типично и для клеев, и для цемента). Весной же происходит следующее: вода оттаивает, кладочный состав «смягчается» — стены «ведет» и перемычки рассыпаются!

Мы не будем рекомендовать конкретные присадки – на сегодняшний день их существует множество. При выборе присадки необходимо обратить внимание на комплексные составы с одновременным содержанием в них поверхностно-активных веществ (ПАВ) и электролитов, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств (+ снижение водопотребности) и одновременно высокую скорость твердения.

И все же, если нет острой необходимости ускорять строительство — дождитесь тепла. Это самый верный способ построить «чистый» дом без химических добавок, которые можно избежать!

* В наше время в качестве присадок иногда добавляют средство для мытья посуды или стиральный порошок, которые помогают раствору быть более пластичным и не трескаться при высыхании. Раствор приобретает более эстетичный вид. Однако, возможна потеря в плотности и прочности.

** Зодчие Руси при строительстве использовали водостойкий раствор и бетон, в состав которых входила известь, вода и цемянка — кирпичная или керамическая крошка (измельченный недожог кирпича).

*** Также на Руси что для повышения стойкости в раствор для кладки добавляли коровье молоко, свернувшееся молоко, творог, белок яйца, бычью кровь, отвар из еловой коры, льняное масло.

**** Кирпичная кладка Великой китайской стены держится за счет состава, в который входила гашеная известь и рис. Этим «цементом» пользовались строители во времена правления династии Мин (1368-1644гг. ). Удивительная прочность состава достигается за счет сочетания органических и неорганических веществ: амилопектин в рисе и карбонат кальция в извести.

До скорой встречи, уважаемые читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ» .

Это точно Вас заинтересует:

Раствор для кладки блоков в Москве

Раствор для кладки блоков — не менее важная часть стены, чем сами блоки. От качества его составляющих, правильности их пропорций в смеси, равномерности размешивания зависят прочность строения и его тепловые свойства.

Приготовление

Смесь для кладки блока состоит из трёх компонентов: цемента, песка и воды.
Цемент и песок употребляются в пропорции один к трём. Обычным мерилом объёма материала является стандартная совковая лопата. Таким образом, на одну лопату цемента приходится три лопаты песка. Вода добавляется в количествах, необходимых для достижения консистенции, удобной для кладки.
При больших объёмах работ кладочная смесь изготовляется в зависимости от объёма мешка с цементом. В обычной товарной развеске он содержит от восьми до двенадцати лопат. Песок досыпается соответственно.

На крупных строительных объектах кладочный раствор для блоков замешивается с помощью бетономешалки, реже — ручного промышленного миксера. Основное требование к процессу перемешивания — тщательность.
Смесь для кладки цементных блоков в результате должна получиться гомогенной, без вкраплений сухого песка и цемента.

Требование к качеству материалов

От качества компонентов зависит, какой будет полученный раствор.

Цемент
Наиболее прочными являются цементно-песчаные смеси, приготовленные из цемента марки 500. Их применяют для строительства верхних этажей зданий. Для первых нижних рядов достаточна марка 250.

Песок
Для кладки блоков нужен цементный раствор с песком без примесей глины. Преимущество здесь за горным, или речным. Карьерный суглинок для этих целей не используется.

Добавки
Раствор для бетонных блоков после приготовления «живёт» не больше двух часов. Если за это время он не вырабатывается, для сохранения прочности и консистенции в него добавляется цемент и вода. Оседание песчаного компонента предотвращается применением специальных добавок. Они постоянно держат песок и цемент во взвешенном состоянии. В холодное время добавляются ещё вещества, предохраняющие от замерзания.

Клей
Для утепления дома на готовый раствор наносится слой клеевых смесей (от 2-х до 5 мм). Преимущества применения:
-увеличивается герметичность шва (и теплоизоляция),
-уменьшается его толщина,
-сокращаются расходы на материалы для раствора,
-нарастает скорость монтажа.

Заключение

Эффективность монтажа бетонных блоков определяется:
а) качеством раствора
б) квалификацией исполнителей работ
в) прочностью фундамента.

Забетонировать фундамент следует заранее. Время просушки основания для дома зависит от времени года и громоздкости сооружения.

Раствор для кладки шлакоблока: пропорции

Популярность шлакоблока среди частных застройщиков возникла благодаря его дешевизне и неплохим техническим характеристикам, значительным габаритам при небольшой массе и простоте укладки, что уменьшает сроки возведения несущих конструкций. Нужно отметить, что данные изделия может монтировать даже неопытный каменщик, поэтому возведение простых построек, таких как: сарай, гараж или летняя кухня можно проводить самостоятельно. При подобном подходе к работе необходимо изучить некоторые характеристики блоков, обратить внимание на пропорции растворной смеси, технологию её изготовления и укладку.

Перед строительством любого объекта рекомендовано составить проект, где указывается толщина стены, габаритные размеры постройки, размещение оконных и дверных проёмов. Из проектных размеров можно вычислить необходимость в строительных материалах для возведения стен (шлакоблоках и цементе для приготовления растворной смеси). Следует понимать, что прочность любого здания будет зависеть не только от основных характеристик стеновых изделий, но и от качества раствора.

Для проведения работы со шлакоблоком можно использовать самый обычный цементный раствор, он должен быть прочным и иметь необходимую пластичность. Чтобы достичь необходимой пластичности в строительную смесь основного состава (цемент с песком) добавляют немного красной глины 1/12 часть общего объёма. Для приготовления раствора для кладки шлакоблоков желательно использовать бетономешалку, но если такого устройства в хозяйстве нет, берут обычную лопату.

Технология приготовления скрепляющей смеси следующая. В большой ёмкости или тачке перемешивают сухие цемент и песок в пропорции 1:4 (марка цемента 400) или 1:5 (марка вяжущего 500). В процессе работы в состав основных компонентов добавляют воду. Опытные строители говорят о свойстве шлакоблока впитывать влагу, поэтому количество вяжущего вещества можно немного увеличить. Вливать воду нужно небольшими порциями до получения необходимой консистенции раствора. Учтите – приготовленный раствор нужно использовать на протяжении 1,5 часов, поэтому не высыпайте всю смесь с бетономешалки. В случае с приготовлением раствора вручную, замешивайте небольшое его количество.

Кладка стен зданий начинается с углов, а средину несущей конструкции выкладывают по натянутой верёвке. В процессе работы необходимо осуществлять контроль за вертикальностью кладки, следить за перевязкой швов и придерживаться их одинаковой толщины в пределах 1-1,5 сантиметров.

Растворы для кладки из газоблоков: летняя и зимняя модификации

Непревзойденное качество построек из газобетона может быть обеспечено применением инновационного раствора, благодаря которому можно осуществлять тонко-шовную кладку. Исследования, проводимые представителями самых разных компаний, специализирующихся на бетоне, отличаются регулярностью и направлены на реализацию мероприятий по улучшению свойств раствора. Благодаря прилагаемым усилиям обработка газобетона сегодня проводится по максимально приемлемому и надежному способу, при точном следовании указаний производителя в рамках определенного проекта.

Сезонные модификации смесей для кладок тонко-шовного типа

Газобетонные блоки обладают практически идеальной геометрией. Это дает основание для реализации возможностей по осуществлению кладки стен на базе клеевого раствора. При этом толщина швов не будет превышать 1-3 мм. Использование раствора разрешено для работ внутреннего и наружного характера. Его применение позволяет осуществлять мероприятия по выравниванию различных поверхностей, а также в процессе шпаклевки. Предлагаемый раствор является сухой смесью многокомпонентного типа, в основе которой содержится: кварцевый песок, фракционный, цементовяжущий, а также модифицирующий комплекс добавок.

Признанным фактом являются знания о том, что тепловые потери могут происходить как через поверхность стройматериалов, так и через раствор кладки. Здесь требуется отметить, что рост степени тепловых потерь происходит пропорционально увеличению толщины швов. Если растворный шов достаточно тонок, то он способен обеспечить однородность кладки, а также предельное тепловое сопротивление конструкции, что способствует понижению степени потерь тепла, происходящих сквозь стены строения. Если кладка стен осуществляется на основе толстого растворного шва, тогда благодаря термографу можно увидеть непрерывную сетку проводников холода. Подобное явление становится возможным из-за неоднородной структуры кладки, а также снижения теплотехнических данных применяемых растворов. «Мостики холода», в конечном итоге, ведут к промерзанию ограждающих конструкций, а также возникновению такого явления как высокая влажность, результатом которой всегда становится грибок и плесень.

Сопоставление результатов по тепловым потерям между кладками, в которых применяются растворы обычные и инновационные, привели к следующим результатам. Если сравнивать сопротивления теплопередаче конструкций с растворами обычной и тонко-шовной кладки с толщиной в 10 мм, то конструкции с первым типом кладки характеризуются более низкими показателями, но не достигающими 20%. Если шов раствора обладает толщиной в 20 мм, то снижение показателей теплопередачи уже превышает указанные выше цифры.

А это значит, что характеристики тепловой изоляции стен можно улучшить, если применять не традиционный кладочный раствор, но специализированный клеевой состав, благодаря которому можно гарантировать кладку тонко-шовного типа. Положительным моментом использования раствора для кладки блоков с тонкими швами можно признать не только более низкие показатели тепловых потерь, но реальное сокращение расходования кладочного материала и трудовых затрат. Если кладка осуществляется посредством тонкого растворного шва, тогда скорость возведения конструкций возрастает. А это, в свою очередь, становится основанием для снижения общих строительных затрат. К этому можно добавить тот факт, что специализированный раствор гарантирует обеспечение чистоты процесса строительства, что отражается на положительном восприятии эстетичного вида строений.

Раствор для тонко-шовной кладки газобетонных блоков постоянно подвергается разносторонней проверке не только на родине создания – в Германии, но и российскими экспертными структурами. Вследствие чего этот материал рекомендуется как форма оптимального решения в области возведения строений из газобетона.

Подготовка раствора

Процесс подготовки растворной смеси для тонко-шовной кладки в обязательном порядке проводится в рамках и в соответствии с четко определенными инструкциями.

Условия для создания основания

Блоки для кладки должны располагать чистой и сухой поверхностью, отличаться прочностью, не иметь отслаивающихся частей, следов напыления, масел, красок и иных материалов, которые могут послужить снижению показателей сцепления материалов. Если исходный строительный материал имеет небольшие неровности, тогда прилагаются усилия по выравниванию его поверхности при помощи раствора для тонко-шовной кладки. В случае выполнения строительных работ в жаркую погоду, инструкция рекомендует смачивать поверхность блоков водой.

Летняя модификация раствора

Для тонко-шовной кладки в летний период рекомендовано использование раствора, приготовленного особым способом. Если речь идет об одном мешке сухой смеси объемом в 25 килограмм, тогда стоит взять емкость с 7-8 литрами чистой воды. Соединенные компоненты требуют старательного смешивания на протяжении 3 минут. Для этого применяют миксер на малых оборотах.

Повторное смешивание возобновляется спустя 5 минут. Смесь создается пластичной, это значит, что бороздки от зубчатой кельмы, применяемой для нанесения раствора, не должны расплываться. Однако излишне густым раствор делать не требуется. В случае если смесь загустеет, ее необходимо подвергнуть повторному перемешиванию без добавления жидкости, которое категорически запрещено.

Процесс осуществления мероприятий по укладке

Технология тонко-шовной кладки требует равномерного нанесения раствора на подготовленную поверхность блока при помощи зубчатой кельмы. Если кладка осуществляется в температурном режиме свыше +30°С, тогда блок не только очищается от пыли, но и интенсивно смачивается водой. Класть строительный материал требуется с применением легкого нажатия на блок. Кроме этого, для простукивания поверхности применяется резиновый молоточек. Раствором также заполняются вертикальные швы. Рабочий объем раствора не должен превышать толщины в 1-3 мм, и на сглаженной поверхности блока не должно быть более одного слоя смеси.

Зимняя модификация раствора для тонко-шовной кладки

Раствор, используемый в зимний период времени для работ наружного и внутреннего типа, применяется для возведения стен и укладки блоков с высоким классом точности изготовления. Смесь характеризуется значительными показателями удержания жидкости, а также позволяет осуществлять тонко-шовные укладочные работы, что способствует минимизации потерь тепла через швы. Работать с подобным материалом просто, а сам монтажный процесс характеризуется значительной скоростью. При необходимости положение блока может быть откорректировано.

Рабочий раствор зимней модификации

Для получения зимней модификации раствора из одного мешка сухой смеси весом в 25 килограмм, необходимо брать емкость, наполненную подогретой чистой водой. Требуемый объем воды – 5,5 — 6 литров с температурой от 20 до 50°С. Соединенные вещества требуется хорошо перемешать и для этих целей берется специализированный миксер с программой малых оборотов. Повторное перемешивание раствора повторяется спустя 5 минут, для того, чтобы смесь приобрела форму пластичной массы.

Осуществление работ по укладке материала

Для правильной кладки раствор наносят равномерным слоем на выровненную плоскость блока при помощи кельмы правильной ширины. Процесс нанесения раствора требует вертикального расположения блока, к нижней поверхности которого прижимается кельма, неотрывно перемещающаяся к верху. На основание кладки наносится клеевой слой, поверх которого с легким нажатием и укладывается блок. Время между обозначенными операциями не должно превышать пяти минут. Корректировку положения блока после укладки можно производить еще спустя 10-15 минут. Укладочный шов не должен превышать толщину 1-3 миллиметров. Стоит помнить, что укладка ячеисто-бетонных блоков всегда начинается с цементно-песчаного раствора. Этот материал, используемый для создания первого ряда, содержит морозоустойчивые добавки. Толщина слоя раствора всегда равна полутора сантиметрам. Второй и следующие ряды укладки формируются при помощи раствора, созданного для тонко-шовной кладки. Допустимые температурные параметры работы с данным типом раствора от -10°С до +5°С. Оставшимся клеем запрещается шпаклевать поверхности стен.

Раствор для блоков M 100/500 «Зима» | Смеси для кладки | Продукция

Описание продукта

Фескон Раствор для блоков M 100/500 «Зима» – сухой раствор на основе кладочного цемента. Максимальный размер зерен 3,0 мм.

удобный в применении
отличные свойства обрабатываемости
морозостойкий

Область применения

зимняя кладка бетонных и легкобетонных блоков, обожженного кирпича

Продукт подходит для использования на объектах, маркированных знаком «Северный лебедь», означающим экологический сертификат качества.

Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain

6416841330505	Раствор для блоков M100/500 «Зима»	33050	1000 кг

Проверьте на мешке нужное количество воды в растворе. Добавьте сухие компоненты в холодную воду и размешайте смесь в бетономешалке около 10 минут. При использовании смесителя принудительного действия или ручного миксера достаточно замесить около 2-3 мин. Дать смеси отстояться около 5 минут, после чего быстро перемешать смесь повторно. Цель повторного перемешивания – определить желаемую консистенцию бетонной массы путем добавления окончательного количества воды. Максимальное количество воды не стоит добавить в самом начале замешивания. Готовый раствор должен быть использован в течение 0,5 — 1 часа.

Раствор для кладки блоков в зимних условиях предназначен для работы при температуре +5°C – -15°C. При выполнении кладочных работ соблюдаются инструкции проектировщиков и предписания должностных лиц. Строительный кодекс Финляндии В8 Кирпичные конструкции. Инструкция 2007. Справочник SFS, ст. 176

Обработка отходов

Отходы собираются механизированным способом и обрабатываются согласно локальным инструкциям. Затвердевшие отходы обрабатываются в качестве строительных отходов.

Расход материала	прим. 4 кг / H75-Uh250 прим. 7 кг / Uh300 — RUh480
Расход воды	2,5 — 3,0 л / 25 кг.
Готовая масса	13 — 14 л / мешок 25 кг
Вид состояния	порошковый
Цвет	серый
Максимальный размер зерен	3 мм
Размер упаковки	1000 кг
Хранение	срок хранения в сухом месте прим. 1 год
Минимальная температура	— 15°C
Срок обработки	0,5 — 1 ч.
Класс прочности	M 10
Удельная прочность на срез	> 0.16 N/мм² (ka)
Содержание хлорида

Данные получены в результате проведенных испытаний и практических наблюдений. Мы не можем повлиять на окружающие условия объекта работ, поэтому не можем взять на себя ответственность за конечные результаты, на которые влияют локальные условия.

что выгоднее для кладки газобетона?

Кладка из газобетонных блоков – отличный способ сэкономить на строительстве дома. Данный материал дешевле, чем, к примеру, кирпич. А вот при выборе самого газобетона лучше забыть об излишней бережливости – покупать газоблоки надо у проверенных производителей, которые не подсунут вам низкосортный товар, пусть и по сходной цене.

Но существует еще одна статья расходов, из которой строители стремятся извлечь выгоду: клей для кладки газобетонных блоков. Ведь аналогичное количество цементного раствора может стоить дешевле – по крайней мере, так уверяют отдельные подрядчики. Что ж, давайте сравним.

Для начала стоит заметить такое свойство газобетона как способность сохранять тепло. Это весьма существенный факт для дальнейших расчетов. Стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении.

Раствор для кладки блоков: плюсы и минусы

Основной аргумент в пользу ЦПС для каменщиков со стажем: это проще и дешевле. Набив руку на смешивании песка и цемента, такие мастера попросту не умеют работать с новыми клеевыми составами. Опасность заключается в том, что вы рискуете получить в результате дом с просвечивающими насквозь или просто кривыми стенами, запретив использовать раствор для кладки газобетона этим подрядчикам. Вывод напрашивается сам собой: нужно менять не материалы, а бригаду.

Вопрос дешевизны тоже весьма спорный. Во-первых, работы с клеем стоят дешевле, чем с цементно-песчаной смесью. Во-вторых, для замешивания качественного раствора придется использовать бетономешалку. В-третьих, толщина раствора и его расход в разы больше, чем клеевой смеси для газобетона. В-четвертых, цементные швы при их значительной толщине не обладают теми же теплоизоляционными свойствами, как и сами строительные блоки. Таким образом, они становятся своеобразными «мостиками холода», что особо заметно при кладке в один ряд.

Если же вы планируете возведение толстых стен в два ряда, да еще с наружной кирпичной облицовкой, такая технология кладки газобетонных блоков уже не особенно пострадает от использования цементного раствора.

Еще одна причина использовать цемент: закуплены некачественные газоблоки с неправильной геометрией. Уложить их ровно с тонкими клеевыми швами просто нереально.

Специальные клеевые составы и их преимущества

Вопреки довольно расхожему мнению, с таким строительным материалом как газобетонные блоки кладка на клеев о м составе обойдется дешевле при следующих условиях:

газоблоки качественные и имеют правильную геометрию,
ваши подрядчики настоящие профессионалы и умеют работать с современными смесями,
вы не закладываете в смету дополнительное утепление будущей постройки.

Плюсы клеевого состава налицо: его плотность соответствует плотности газоблоков. И правильная укладка газобетона, таким образом, гарантирует вам сохранение тепла внутри дома. Расход смеси намного меньше, чем у цементного раствора, и её можно замесить просто электродрелью с насадкой – не нужно дополнительное оборудование. И, наконец, вы получите ровную красивую кладку, выполненную в соответствии с современными технологиями строительства.

Вывод

Попытки сэкономить, используя ЦПС или плиточный клей для газобетона, могут, наоборот, привести к непредусмотренным крупным расходам. Чтобы строить выгодно – стройте надёжно.

N, O, S или M

Строительный раствор — это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы кладки вместе и обеспечивает структурную способность стены или другой конструкции. Существует четыре основных типа строительных смесей: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных эксплуатационных характеристик, таких как гибкость, адгезионные свойства и прочность на сжатие. Лучший тип растворной смеси для любого проекта зависит от области применения и различных проектных требований к кладке.

Раствор для строительных смесей состоит из портландцемента, гашеной извести и песка, смешанных в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

Минометная смесь типа N

Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высокой температуре. Раствор типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. Он считается универсальной смесью, полезной для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций.Это также предпочтительный раствор для кладки из мягкого камня. Раствор типа N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Раствор для строительных смесей типа O

Раствор типа O имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм. Применяется в основном для внутренних, наземных, ненесущих стен. Тип O может использоваться в качестве альтернативы типу N для некоторых внутренних помещений, но его наружное использование ограничено из-за его низкой конструкционной способности.Не рекомендуется в районах с сильным ветром. Тем не менее, растворная смесь типа O идеальна для перетяжки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях из-за ее консистенции и простоты нанесения.

Раствор для строительных смесей типа S

Обладая высокой прочностью на сжатие, превышающей 1800 фунтов на квадратный дюйм, и высокой прочностью связи на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне или ниже. Он очень хорошо выдерживает давление почвы, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является обычным выбором для многих низкоуровневых приложений, таких как кладка фундаментов, люков, подпорных стен и канализаций, а также для проектов на уровне земли, таких как кирпичные патио и пешеходные дорожки.Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Минометная смесь типа M

Раствор типа M содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и применений ниже уровня, включая фундаменты, подпорные стены и проезды. Хотя раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он предлагает относительно плохие адгезионные и герметизирующие свойства, что делает его непригодным для многих открытых применений.Тип M предпочтителен для использования с натуральным камнем, поскольку он обладает такой же прочностью, что и камень.

Раствор для строительных смесей типа К

Раствор типа K редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие, всего около 75 фунтов на квадратный дюйм. Из-за своей мягкости тип K в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, требующих специальной смеси, которая ненамного прочнее, чем существующая кладка.

Советы по смешиванию строительного раствора и количества

Раствор — это критически важный строительный компонент, который необходимо тщательно смешивать. Строительный раствор — это связующий материал между кирпичами, бетонными блоками, камнем и многими другими кладочными материалами. Он сделан из портландцемента, извести, песка и воды в различных пропорциях. Каждая из стандартных смесей строительных растворов — типов N, M, S и O — имеет разные эксплуатационные характеристики для различных применений в строительстве.

Процедура смешивания строительного раствора

Раствор смешивается на месте в механическом смесителе, но его можно смешивать в меньших количествах вручную, используя мотыгу и смесительную ванну или тачку.

Используйте сухое ведро для измерения материалов.
Емкости для раствора предварительно смочить перед заполнением их свежим раствором.
Подготовьте емкость с плоским дном с твердой поверхностью и высокими стенками для замешивания раствора, если смешивание происходит вручную.
Добавьте кладочный цемент, известь и песок в соответствующем количестве в емкость для смешивания, затем добавьте воду поверх сухих ингредиентов.
При замешивании вручную сложить раствор снизу в воду.Продолжайте перемешивать, пока вода не смешается. Затем добавьте еще воды и продолжайте перемешивание. Продолжайте добавлять воду, пока раствор не станет однородной консистенции.
Прекратите перемешивание, когда раствор станет достаточно влажным, чтобы легко соскользнуть с лопаты, но сохранит свою форму, если вы сделаете в смеси углубление. Раствор достиг правильной вязкости, если вы можете сделать несколько выступов в растворе раствора и выступы выступить вверх.

Насадки для смешивания строительных растворов

Несколько профессиональных советов могут обеспечить наилучшие результаты при замешивании строительного раствора.Во-первых, всегда, надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки при замешивании раствора.

Каждый тип растворной смеси содержит разное количество материала. Убедитесь, что вы используете правильный тип строительной смеси для вашего применения. При замешивании раствора лучше всего использовать свежий цемент (закрытые пакеты). Открытые мешки с цементом имеют тенденцию впитывать влажность окружающей среды, тем самым изменяя процентное содержание воды в растворной смеси.

Раствор годен 90 минут. По истечении этого времени утилизируйте раствор, так как он начинает терять некоторые свои характеристики.Кроме того, погода может повлиять на реакцию строительного раствора и ее управляемость, поэтому планируйте ее соответствующим образом.

Успешное смешивание строительного раствора зависит от его консистенции. Старайтесь использовать одни и те же материалы и использовать точное количество материала от партии к партии. Вы можете использовать ведро или ведро, чтобы убедиться, что вы используете одинаковое количество материала для последующих партий. Раствор перемешивать не менее трех минут и не более пяти минут после того, как последние материалы были загружены в смеситель или ванну. При ручном перемешивании обязательно добавляйте все компоненты перед добавлением воды.

Если во время нанесения раствор начинает сохнуть, добавьте еще воды. Не добавляйте воду, когда раствор начинает схватываться. Вы можете добавить химические пластификаторы или кладочный цемент, чтобы улучшить удобоукладываемость смеси. В раствор для кирпичных заборов можно добавлять гидроизоляционные вещества, предотвращающие попадание влаги. Чтобы окрасить раствор, добавьте краситель перед его замешиванием.

Для приготовления раствора используйте мелкий песок хорошего качества. Песок не должен содержать глиняный материал; в противном случае он создаст пасту, которая может расширяться и сжиматься по мере высыхания воды.Накройте песок во время хранения, чтобы он не впитывал воду, что может изменить требования к воде для раствора.

Для замешивания раствора рекомендуется портландцемент.

Проблемы со смесью минометов

Важно понимать, что после того, как смесь начнет схватываться, ее нельзя повторно перемешать, поскольку это снизит прочность раствора. Кроме того, если в смесь добавляется слишком много воды, это влияет на химический состав раствора, снижая его прочность и потенциально вызывая проблемы в будущем.Добавление неправильной добавки, такой как мыло для мытья посуды, также повлияет на адгезию и прочностные характеристики растворной смеси.

Многие из предварительно расфасованных строительных смесей содержат примеси, которые активируются после смешивания.

Соотношение смеси минометов

Ингредиенты для строительных смесей обычно указываются по объему в кубических футах (куб. Футах). Стандартные соотношения для выхода 1 куб. Ярд следующих типов строительных смесей:

Тип N

Портландцемент — 3.375 куб. Футов
Гашеная известь — 3,375 куб. Футов
Песок 20,25 — куб. Футов

Тип M

Портландцемент — 5,0625 куб. Футов
Гашеная известь — 1,6875 куб. Футов
Песок — 20,25 куб. Футов

Тип S

Портландцемент — 4,5 куб. Фута
Гашеная известь — 2,25 куб. Футов
Песок — 20,25 куб. Футов

Тип O

Портландцемент — 2,25 куб. Футов
Гашеная известь — 4,5 куб. Фута
Песок — 20.25 куб. Футов

5 типов материалов, используемых в кирпиче

В истории профессионального строительства кирпич — один из старейших строительных материалов. Он также, пожалуй, самый прочный, поскольку есть кирпичные стены, фундаменты, столбы и дорожные покрытия, построенные тысячи лет назад, которые до сих пор остаются нетронутыми. Сегодня кирпич чаще всего используют для возведения стен, особенно в качестве декоративной поверхности наружных стен.

Когда вас просят подумать о кирпичном здании, вы можете представить себе здание школы из красного кирпича или аналогичное традиционное строение, но «кирпич» не относится к одному материалу — на самом деле, кирпичи могут быть сделаны из самых разных материалов. материалы, каждый для разных целей.

Здесь мы рассмотрим ряд типов кирпича, а также то, для чего каждый из них используется.

Что такое кирпич?

Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительной единицы из формованной глины, но в наше время он используется для обозначения любой строительной единицы на каменной или глиняной основе, которая соединяется с цементным раствором при использовании в строительстве. Обычно кирпичи имеют длину около 8 дюймов, ширину 4 дюйма и бывают различной толщины; однако стандарты различаются в разных странах.Более крупные строительные блоки из камня или глины, которые используются в фундаменте, обычно называют «блоками».

Преимущества кирпичного строительства

Использование кирпича в строительстве дает множество преимуществ.

Эстетика : Кирпичи обладают естественностью, разнообразием цветов и текстур.
Прочность: Кирпичи обладают превосходной высокой прочностью на сжатие.
Пористость: Способность выделять и поглощать влагу — одно из наиболее важных и полезных свойств кирпича, регулирующее температуру и влажность внутри конструкций.
Противопожарная защита: При правильной подготовке кирпичная конструкция может противостоять огню с максимальными показателями защиты до 8 часов.
Затухание звука: Уровень звука, который блокирует кирпичная стена, зависит от типа материала и толщины стены, но стандартные формы строительных блоков в среднем 60-70 децибел, а кирпичные стены могут быть построены так, чтобы блокировать более 200 децибел.
Изоляция: Кирпичи могут иметь теплоизоляцию выше нормальной по сравнению с другими строительными материалами.Кирпичи могут помочь регулировать и поддерживать постоянную внутреннюю температуру конструкции благодаря своей способности поглощать и медленно отдавать тепло. Таким образом, кирпич может обеспечить значительную экономию энергии — более 50 процентов по сравнению с деревянным строительством.
Износостойкость: Кирпич настолько прочен, что его состав обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с деревом.

Преимущество кирпичного строительства, которое часто упускают из виду, — это экологичность. В отличие от дерева, кирпичи производятся руками человека и не требуют раскопок, вырубки лесов или эксплуатации невозобновляемых ресурсов.

Как делают кирпичи

Кирпичи можно изготовить разными способами, часто из материала на основе глины, придавая им форму, а затем закрепляя форму с помощью тепла или других процессов сушки.

Самые старые кирпичи использовали натуральную глину и сушили на солнце. Со временем были разработаны методы, позволяющие сделать кирпичи более прочными и устойчивыми к весу, жаре, погодным условиям и эрозии. Кирпичи можно прессовать, чтобы удалить излишки воздуха и влаги, делая их более плотными, или они могут подвергаться обработке, чтобы сделать их более пористыми.Глину можно смешивать с бетоном, золой или различными химическими веществами, чтобы изменить состав кирпича для достижения желаемых качеств.

Как классифицируются кирпичи

Существует несколько способов классификации кирпича. Например, вы можете разделить кирпич на типы, используемые для «облицовки» (обнаженные и видимые на внешней стороне конструкции) и «подкладочные» кирпичи (которые используются конструктивно и скрыты от просмотра). Еще один способ классификации кирпича — в зависимости от того, как он произведен: «необожженный» (кирпич, отверждаемый на воздухе) и «обожженный» (кирпич, который обжигается в печах для его затвердевания).Кирпичи также можно разделить на категории в соответствии с их типичным использованием: «обычные» кирпичи используются для жилищного строительства, в то время как «инженерные» кирпичи используются в более сложных гражданских проектах, таких как дороги, мосты или канализация.

Поскольку производство кирпича — это очень древнее и плодовитое ремесло, сегодня используется множество видов кирпича. Хотя их можно разделить на категории по разным характеристикам, категории пересекаются; таксономия несовершенна, но очень информативна.

Кирпичи также можно разделить на категории по их форме.Некоторые распространенные формы включают:

Кирпич облицовочный : Эти тонкие кирпичи используются для облицовки поверхностей.
Airbricks : Эти кирпичи содержат большие отверстия для циркуляции воздуха и уменьшения веса. Они используются в подвесных полах и полых стенах.
Перфорированные кирпичи : Эти кирпичи содержат множество цилиндрических отверстий, просверленных по всему кирпичу. Они очень легкие.
Бетонный кирпич : Это кирпичи, отформованные с круглыми углами.
Кирпич для мощения : Эти кирпичи содержат большое количество железа. Они используются при укладке дорожного покрытия.
Кирпичи для облицовки : Эти кирпичи используются для облицовки верхних частей отдельно стоящих стен.
Пустотелый кирпич : Вес около одной трети обычного кирпича, он используется в основном в перегородках, где не требуется несущая способность.

Классификация кирпичей по сырью

В современной строительной практике кирпичи классифицируются в зависимости от материалов, из которых они изготовлены, и метода производства.По этой классификации можно выделить пять общих типов:

Кирпич обожженный
Силикатный кирпич (кирпич силикатный)
Кирпич инженерный
Бетонный кирпич
Кирпич глиняный из золы-уноса

Обожженный глиняный кирпич

Обожженные глиняные кирпичи — это классическая форма кирпича, которую создают путем прессования влажной глины в формы, а затем сушки и обжига в печах. Это очень старый строительный материал — кирпич, который встречается во многих древних строениях мира.По внешнему виду эти кирпичи представляют собой цельные блоки из затвердевшей глины, обычно красноватого цвета.

Кирпичи из обожженной глины обычно продаются четырех классов, причем первоклассные кирпичи имеют лучшее качество и максимальную прочность. Эти высококачественные кирпичи из обожженной глины не имеют заметных изъянов и, естественно, стоят дороже, чем кирпичи более низкого класса.

Когда для строительства стен используются кирпичи из обожженной глины, они требуют оштукатуривания или штукатурки. Использование обожженного глиняного кирпича включает кладку стен, фундаментов и колонн.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич (также известный как силикатный кирпич) изготавливается путем смешивания песка, летучей золы и извести. Для цвета также могут быть добавлены пигменты. Затем смесь формуют под давлением в кирпичи. Силикатный кирпич не обжигают в печах так же, как обожженный глиняный кирпич; Вместо этого материалы связываются друг с другом посредством химической реакции, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления. Силикатный кирпич может иметь некоторые преимущества перед глиняным кирпичом, например:

У них однородная форма, более гладкая поверхность, не требующая оштукатуривания.
Эти кирпичи обладают отличной прочностью для несущих конструкций.
У них серый цвет вместо обычного красноватого. При добавлении пигментов кирпичи можно использовать в декоративных целях.
При строительстве требуется меньше раствора.
Края прямые и точные, что упрощает сборку.
Кирпичи не выделяют соли и минералы.

Силикатный кирпич чаще всего используется для строительства фундаментов и стен, кирпича и столбов, а при добавлении пигмента — для декоративных целей.

Инженерный кирпич

Инженерный кирпич используется в основном в гражданских проектах, где важна прочность и устойчивость к элементам. Они сделаны на основе глины и могут быть смешаны со многими другими материалами. Что отличает инженерные кирпичи от других типов, так это их чрезвычайная долговечность: их обжигают при чрезмерно высоких температурах, чтобы получить кирпич твердый, как железо. Они также имеют очень низкую пористость и используются в таких местах, как канализация, подпорные стены, люки, фундаментные работы и подземные туннели, где решающее значение имеет устойчивость к воде и морозу.Они бывают двух классов, A и B, где A обеспечивают более высокую прочность на сжатие и более низкое водопоглощение для самых тяжелых условий.

«Огнеупорные» или «огнеупорные» кирпичи также обжигаются при чрезвычайно высоких температурах и изготавливаются из специально разработанной земли с высоким содержанием оксида алюминия, чтобы выдерживать невероятно высокую температуру для использования в таких местах, как дымоходы, барбекю и печи для пиццы.

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи производятся из твердого бетона, залитого в формы.Они традиционно используются во внутренней (скрытой) кирпичной кладке, но чаще используются при наружных работах, таких как фасады и заборы, для создания современной или городской эстетики. Эти кирпичи могут быть разных цветов, если в процессе производства добавлены пигменты.

Благодаря своей прочности бетонные кирпичи можно использовать практически в любом типе строительства, кроме подземного, поскольку они, как правило, более пористые, чем другие типы.

Кирпичи из глины зольной пыли

Кирпичи из золы-уноса производятся из глины и золы-уноса — побочного продукта сжигания угля — обжигаются при температуре около 1832 ° F.Этот тип кирпича иногда называют самоцементным, поскольку он содержит большое количество оксида кальция и поэтому расширяется при воздействии влаги. Однако эта тенденция к расширению также может привести к отказу от выскакивания. Глиняный кирпич из летучей золы имеет то преимущество, что он легче по весу, чем глиняный или бетонный кирпич.

Типичные применения глиняного кирпича из золы-уноса включают:

Несущие стены
Фундаменты
Столбы
Везде, где требуется повышенная огнестойкость

Строительство стены из блоков | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете.Выяснить практически все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Строительство стены из бетонных блоков — один из наиболее сложных строительных проектов, требующих тщательное планирование и небольшой подъем тяжестей, но с QUIKRETE Mason Mix легко выполнить.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Обеспечьте прочную опору. Опоры должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т.е. для типичного блока 8x8x16 потребуется опора шириной 16 дюймов) и выступать ниже линии замерзания.

ПРИМЕЧАНИЕ: важно проверить местные строительные нормы и правила для строительных требований в вашем районе.

Для несущих стен анкерные стержни должны быть установлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед установкой.Арматурный стержень должен быть помещен во все остальные сердечники кладки для обеспечения структурной поддержки.

Для керамогранита шириной более 4 дюймов необходимо залить заполнитель QUIKRETE Core Fill Grout — грубый слой вокруг арматурного стержня; для кладки стержней шириной менее 4 дюймов следует использовать раствор QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.

Шаг 2
Разложите блок, оставив зазор 3/8 дюйма между блоками, чтобы учесть вертикальные швы раствора (т.е.е., типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5 / 8 дюймов и высоту 7-5 / 8 дюймов для размещения строительного шва).

Шаг 3
Проведите меловую линию с каждой стороны блочной стены в качестве ориентира.

Шаг 4
Смешайте раствор.

СОВЕТ: при подготовке к укладке шпателя, заполненного строительным раствором, осторожно «защелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любой лишний раствор.Нужная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на шпатель. держится под углом 90 °.

Шаг 5
Смочите поверхность основания водой и поместите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Зачистите слой раствора кончиком шпателя так, чтобы образовалась буква «v», которая поможет равномерно распределить раствор. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно твердым, чтобы выдержать вес блока.

Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать соединение раствора 3/8 дюйма.

Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки строительного раствора.

Шаг 8
Таким же образом установите противоположный угловой блок.

Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, отрегулировав блоки так, чтобы они были заподлицо и выровнены; продолжайте этот процесс, пока не закончите первый курс.

Шаг 10
Чтобы установить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной один дюйм поверх первого ряда.

Шаг 11
В конце стены установите полублок «8x8x8» в слой раствора гладкой стороной наружу.

Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте возводить стену, пока она не будет завершена.

Шаг 13
Как только швы раствора затвердеют, используйте инструмент для швов, чтобы разгладить свежие швы и удалить излишки раствора.

Список покупок

80 фунтов QUIKRETE Mason Mix — Тип S
8x8x16 стандартный блок
8x8x8 стандартный блок
Мастерок для кирпича
Линия Мэйсона
Мел линейный
Блоки линии кладки (2)
Жесткая щетка
Инструмент для соединения
4 ’уровень
Пластиковый смесительный бак или колесная тележка
Мотыга для смешивания
Рулетка
Перчатки
Защитные очки

(для несущих стен)

# 3 арматура
Затирка для заполнения стержней QUIKRETE 80 фунтов или
80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix

(опорная конструкция)

80 фунтов QUIKRETE 5000 Concrete Mix
Доска форм 2х4 или 2х6
Деревянные колья
Универсальный гравий QUIKRETE, 50 фунтов
Гвозди
Молот
Поплавок для дерева
Лопата

Строительство блочной стены с помощью раствора Sakrete Type S

Бетонные плоские работы или ремонт

Установка столба — Круглый столб

Установка стойки — квадратная стойка

Опоры для столбов и опорные трубы

Ремонт асфальта — рейтинг DOT

Плоские работы или ремонт легких бетонов

Опора столба — круглая стойка, легкий бетон

Опора столба — квадратная стойка, легкий бетон

Опоры для столбов и профильные трубы, легкий бетон

Каменная кладка

Расчетные результаты будут отражать, сколько мешков необходимо для блока и кирпича.

Введите количество кирпичей (8 дюймов x 2 дюйма x 4 дюйма) или блоков (8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов) в поле ниже, которое вы планируете использовать для своего проекта. Калькулятор подскажет необходимое количество сумок в зависимости от размера сумок, которые мы несем.

Этот калькулятор основан на шве из раствора 3/8 дюйма. Все показатели производительности являются приблизительными и не включают поправку на отходы, неровное земляное полотно или любые другие отклонения от размера шва, а также размеров кирпича и блоков, указанных выше.

Каменная кладка без раствора

Ремонт и восстановление бетона

Результаты изменятся, если форма измерения обновлена.

Форма измерения
StandardMetric

Выбрать калькулятор Смесь бетона и песка Настройка столбов — Настройка круглых столбов — Квадратные столбики Заполнение круглых отверстий (для опор столбов) и заполнение трубок формы Sakrete Полимерный песок / набор для асфальтоукладчиков / Perma SandUS Холодный пластырьВсе погодные условия Black Top PatchMaximizerMaximizer Настройка столбов — Круглые столбцы Настройка столбов Maximizer — квадратные столбцы Заполнение максимизатора a Пробирки формы Sakrete Form с круглыми отверстиями и заполнением Растворная смесьПоверхностный цементSandTop’n Bond & Flo-CoatB-1 Leveler

Цемент и строительный раствор для каменной кладки типов S, N и M — CEMEX USA

Прочность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании.Исследование ^{[1] [2] [3]} показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективной устойчивости к порче при замораживании-оттаивании.
Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно более высокую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования ^[4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.

Установка

Препарат

Пропорции цемента для каменной кладки типа N

CEMEX, цемента для каменной кладки типа S и цемента для каменной кладки типа M содержат песок, соответствующий ASTM C-144, согласно таблице 4, и будут производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций. Однако согласно требованиям к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для каменной кладки и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.

Заявка

Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, аккуратное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям ^{[5] [6 ]} и надлежащие процедуры очистки.

Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработаны слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.

Жаркая погода и восстановление температуры

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачки и ванны, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать, добавив воды и перемешав. Запрещается использовать или повторно темперировать строительный раствор более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.

Меры предосторожности при холодной воде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды согласовываются с архитектором.

Наличие

Портлендские цементы

CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639

Гарантии

CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартные технические условия для каменной кладки».

Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270)
Миномет Тип	Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов через 28 дней мин., фунт / кв. дюйм (МПа)	Минимальное удержание воды%
N	750 (5,2)	75
S	1800 (12,4)	75
M	2500 (17,2)	75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор — Пропорции по объему (ASTM C-270)
Миномет типа	Портлендский цемент	Кладка N	Цемент S	Тип M	Песок
N	–	1	–	–	2-1 / 4 — 3
S	1/2	1	–	–	3-3 / 8 — 41/2
S	–	–	1	–	2-1 / 4 — 3
M	1	1	–	–	4-1 / 2 — 6
M	–	–	–	1	21/4 — 3

Персонал технических служб

Персонал

CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарной пригодности или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Строй стены на прочность — Руководство по укладке кирпичей и блоков

Руководство по кладке кирпичей и блоков

В последние годы много говорится о росте альтернативных методов строительства.

Однако кирпичи и раствор по-прежнему являются предпочтительным методом для большинства строителей. Имея это в виду, мы вернулись к основам, предложив несколько советов о том, как обеспечить долговечность ваших стен, и выделили несколько примеров, когда что-то идет не так.

Вы можете загрузить наши советы в удобном для понимания контрольном списке ниже:

Строительство стен

Разметьте стены, используя надежно размеченные профили с опорными линиями и опорными уровнями.
Длину стены необходимо проверить на прямоугольность.
Перекрестная сверка с диагональными размерами из планов Архитектора.
Необходимо предусмотреть расположение отверстий, чтобы обеспечить правильное и равномерное соединение: как по горизонтали, так и по вертикали.
Избегайте чрезмерных нагрузок на раствор, создавая подъемы высотой не более 1,5 м в день.
Оба листа полой стены должны быть построены одновременно, чтобы избежать неправильного движения и потенциала. ослабление отдельной створки (если оставить без опоры в течение длительного времени).

Кладка кирпича и блоков

Следуйте этому руководству по передовой практике при кладке кирпичей и блоков, чтобы ваши стены соответствовали нашим техническим стандартам:

Кирпичи и блоки следует укладывать ровно (руководствуйтесь таблицей ниже).
Используйте обычную связку с номинальным 10-миллиметровым стыком горизонтальной станины (если иное не указано проектировщиком).
Заполнить поперечные швы.
Perpends следует держать в вертикальном положении во время работы.
Положите кирпичи «лягушки» лягушкой вверх, которые затем необходимо заполнить строительным раствором, чтобы стена была прочнее и устойчивее к передаче звука.
Уложить пустотелые блоки на основание оболочки с заполнением вертикальных швов.
Обеспечьте прочное соединение, особенно в углах.
Установите каждую стеновую анкерную стяжку минимум на 50 мм в обе створки кладки.
Не допускайте попадания в полость и изоляцию следов раствора.

Руководство по горизонтальному и вертикальному выравниванию кирпичных стен

Размеры в таблице ниже представляют уровень, который может быть разумно достигнут для общей кирпичной и блочной кладки.

Размер	Допустимое отклонение
Прямолинейность на любой длине 5 м	+ / — 10 мм
Вертикальность до 2.5 м высота	+ / — 10 мм
Вертикальность до 7 м высотой	+ / — 20 мм

Как не выровнять стену по вертикали

Вертикальное выравнивание несущей внутренней створки блока работы превышает указанные выше рекомендации.

Что не так на картинке ниже?

Склеивание неравномерно, из-за чего вертикальные швы совпадают на последовательных курсах.
Стеновые анкеры правильной длины и типа не использовались для обеспечения их правильного прилегания к каждому листу кладки

Не забудьте скачать простой в использовании контрольный список для строительства кирпичных стен .

Обратите внимание: были приняты все меры, чтобы информация в этой статье была верной на момент публикации. Любые предоставленные письменные инструкции не заменяют профессионального суждения читателя, и любой строительный проект должен соответствовать соответствующим Строительным нормам или применимым техническим стандартам.Однако для получения самого последнего технического руководства по гарантии LABC обратитесь к своему инспектору по управлению рисками и к последней версии технического руководства LABC Warranty .