Приспособление для дрели для фрезерования: для фрезерования, заточки сверл, перпендикулярного сверления, резки металла и другие

Содержание

для фрезерования, заточки сверл, перпендикулярного сверления, резки металла и другие

Немногие из пользователей знает, что обыкновенная дрель может выполнять кроме сверления весьма необычные функции. Для этих целей существуют весьма оригинальные приспособления для дрели, способные расширить ее сферу применения. Рассмотрим разновидности насадок и приставок, которые превращают дрель в совершенно другой агрегат, способный выполнять несвойственные ей функции на бытовом уровне.

Упоры

Этот вид приспособлений наиболее широко представлен и имеет много интерпретаций.

  1. Ограничитель сверления. На вспомогательной рукоятке для электрической дрели есть металлический стержень с метрическими делениями — это и есть ограничитель, который упирается в стену или заготовку и не дает сверлу проникать большую глубину.
  2. Выдержка параллели. Эта приспособа более совершенна — она может контролировать глубину будущего отверстия и правильное расположение инструмента, используется для перпендикулярного сверления при строительстве.
    Есть модели, где одновременно осуществляется удаление пыли с помощью подключенного пылесоса. Приставка может быть выполнена в слиянии с дополнительной рукояткой, которую устанавливают на ударные дрели, предназначенные для длительного использования в строительстве.

В помощь столяру

Приставка для фрезерования превращает обыкновенную дрель в небольшой по размерам домашний станок, который используют при ремонте мебели. Включив низкие обороты и зажав устройство в специальном креплении, можно сделать выборку в нужном месте или проточить боковой паз.

Большой точности обработки поверхности не предвидится, но этого и не нужно, например, при установке рояльных петель — под ними все равно ничего не видно.

Оригинальные насадки

Иногда необходимо просверлить отверстия в весьма труднодоступном месте, куда стандартное изделие не помещается из-за габаритов, тогда используют оригинальные

насадки для сверления под различным углом. Угловой привод идеально подходит для использования с любой моделью электрического или аккумуляторного инструмента, потому что он имеет свой патрон, где зажимаются сверла, а вращательный момент передается через редуктор и хвостовик, который фиксируется в основной дрели.

Такое приспособление можно использовать не только при сверлении, но и при закручивании крепежных элементов (шурупов, саморезов и винтов), зачистке и полировке труднодоступных мест — зажимаем нужную биту или насадку и выполняем намеченный объем работ.

Существуют весьма необычного применения приспособы, которые используются для электрической дрели — насосы. Они не могут работать долго — с их помощью можно быстро выкачать вязкие остатки краски из бочки или грунтовую воду, просочившуюся в погреб. Производительность их не очень большая, но и спешить вам некуда. Корпус насадок изготавливается из прочного пластика, срок эксплуатации небольшой, но и цена невысокая.

Стойки

Чтобы точно просверлить необходимые отверстия в различных материалах применяют специальные стойки или направляющие приставки, которые можно приобрести в магазинах — они обеспечивают вертикальное перемещение дрели, зажатой в специальной корзине. Компактность, плавность хода и точная метрическая шкала делают их привлекательными для оборудования небольшой мастерской, где домашний мастер сможет точно просверлить любые отверстия даже в объектах круглого сечения.

Небольшие тиски с зажатой заготовкой можно установить в любом месте станины и плотно закрепить, благодаря прорезанным в основании пазам.

Уникальное точило

На дрель для заточки различного инструмента можно установить специальные насадки — она превращается в мини-точило, которое можно использовать для заточки сверл, полотен дисковых пил, стамесок, ножей и разного вида рубанков. Ценность этих приставок в том, что они помогают существенно экономить семейный бюджет — услуги профессиональных точильщиков аналогичного инструмента, особенно свёрл, находятся на довольно высоком уровне цен.

Устройство таких насадок позволяет осуществлять работу под разными углами, а для заточки сверл используется цилиндрическая насадка. Чтобы заточить другие инструменты, применяются специальные устройства.

На фото показаны оригинальная насадка для заточки сверл любого диаметра и станок правки дисковых пил. Установка различных насадок на дрель не представляет особой сложности.

Работа с древесиной

Дрелью можно пользоваться не только для сверления и как миксером, стоит к ней присоединить специальное приспособление — она превращается в оригинальный станок или лобзик по дереву.

Токарный станок

Какой домашний мастер не мечтает о собственном деревообрабатывающем мини-станке, но такие устройства стоят очень дорого. Выход есть — это уникальные приставки к ручной дрели, которые имеют разную конструкцию и соответствующий инструмент для работы. Эти приспособления не годятся для серийного изготовления резных балясин и ножек журнальных столиков, но использовать их на даче или загородном доме будет целесообразно.

Конструкция токарной приставки для дрели весьма простая и компактная, работать сможет любой пользователь — нужно только желание и неторопливость действий.

Лобзик

Трудно поверить, что из электрической дрели можно сделать лобзик, по своей конструкции это довольно разные инструменты, но в мире ничего нет невозможного. Нашелся конструктор, который изобрел насадку, преобразующую вращение дрели в возвратно-поступательные движения пилы по дереву. Теперь можно с помощью дрели резать доски различной толщины, а любителям филигранной работы по дереву — вырезать с помощью лобзика уникальные узоры из многослойной фанеры.

Резка листового железа

Есть специальные насадки на дрели для резки — они были разработаны ведущими инженерами компаний, производящих различные модели дрелей для облегчения работы с кровельным материалом.

Работа на крыше не позволяет брать с собой множество инструмента, а спускаться каждый раз, чтобы обрезать излишки на стационарном оборудовании — дело хлопотное.

При помощи обыкновенной дрели на аккумуляторах можно прямо на месте отрезать от стального листа нужную полоску или удалить излишки. При помощи такой насадки для резки металла можно резать сетку из металла, толстую пластмассу, вырезать из целого листа необходимой конфигурации и размера детали.

Уникальное приспособление свободно режет металл, при этом можно изменять угол расположения инструмента и работать не только под прямым углом 90 градусов, как это делают обыкновенные ножницы по металлу.

На базе электрической или аккумуляторной дрели в небольшой мастерской можно сделать много полезных инструментов своими руками, например:

  • приспособление для дрели в виде сверлильного станка;
  • шлифовальную машинку;
  • точило для ножей и ножниц.

Некоторые умельцы делают даже самодельные дрели различной мощности, которые используют во время ремонта бытовой техники, где стандартную дрель было бы проблематично применить.

Чтобы просверлить нужного диаметра отверстие в заготовке или детали, существуют специальные насадки-шаблоны, облегчающие работу немного неуверенных в своих силах пользователей — называют их кондуктор. Там уже есть стандартные размеры для различных операций, существуют шаблоны профессиональные, изготовленные из стали, и для бытового применения — из пластмассы или прочного пластика.

Приспособление для дрели для фрезерования

ТОП-15 лучших ЗАВОДСКИХ насадок для шуруповёрта

Содержание

Содержание

Дрель или шуруповёрт подходят не только для работы с крепежами. Используя этот инструмент как удобный и недорогой привод, находчивые граждане придумали десятки способов его нестандартного применения. Такой неисчерпаемый потенциал, конечно же, не мог остаться незамеченным со стороны производителей электроинструмента. Поэтому те с завидной регулярностью выпускают новые и новые полезные насадки. Вот об этом и будет данная статья.

Ножницы по металлу и не только

Это своего рода классика жанра. Многие известные компании представили своё решение. Это могут быть классические ножницы с двумя ответными лезвиями.

Есть в продаже дисковые, секторные и высечные модели.

Кроить ими можно самые разные материалы, начиная от пластика, битумной/цементной черепицы, заканчивая резиной, сайдингом и толстой кожей. В любом случае пользоваться этим аксессуаром предельно просто.

Сабельная пила

Если подружить это приспособление с аккумуляторным инструментом, то получится хорошее подспорье для работы в саду — там, где секатор не справляется. Разумеется, такой насадкой без проблем можно резать пиломатериалы некрупного сечения или, например, утеплитель (если, конечно, объёмы работ относительно небольшие).

Насадка-лобзик

Главное отличие данной «приблуды» от сабельной пилы в том, что тут имеется хоть и небольшая, но вполне функциональная опорная площадка.

Насадка-лобзик позволяет делать чёткие прямолинейные и криволинейные резы. Это идеальный вариант для торцевания доски и бруса или раскроя листовых материалов.

Интересно, что оборонные заводы СССР тоже в своё время с успехом производили насадку-лобзик для дрели. Сейчас такие раритеты всё ещё можно встретить в продаже с рук.

Шприц для смазывания

Это практичный аналог ручных механических приспособлений для нагнетания разного типа смазок. По-настоящему заценили подобное решение мастера, которым с использованием густых смазок приходится обслуживать станки и автомобили.

Кстати, по сравнению с устройствами со встроенным аккумуляторным или сетевым приводом стоит такая насадка в несколько раз дешевле.

Фрезер

В принципе, ничего особенного: в основном, всё ограничивается использованием необходимой формы фрезы вместо сверла, а также наличием удобного подпружиненного упора. Но, собственно, в этой опорной площадке с парой направляющих и заключается главная изюминка.

Подобные аксессуары часто являются многофункциональными: позволяют нарезать пазы в кромках заготовок либо осуществлять сверление под углом.

Для выборки глухих отверстий или, например, для обработки кромки очень желательно применять высокооборотистый инструмент.

Вибратор глубинный для бетона

По сути, он является упрощённым вариантом приспособлений, предназначенных для уплотнения монолитных смесей в момент их заливки.

Состоит устройство из эксцентрикового вибронаконечника и гибкого вала, а в качестве привода используется производительный сверлильный инструмент мощностью от 750 ватт.

Заклёпочник

Насадки на шуруповёрт для монтажа заклёпок позволяют работать крепежом с диаметром от М2,5 до М10. Это могут быть заклёпки как вытяжного, так и винтового типа.

Данные аксессуары своим шестигранным хвостовиком могут как зажиматься в патрон инструмента, так и устанавливаться на вал шуруповёрта.

Насос для перекачки жидкостей

Это хорошее решение для периодического использования на даче и в прочих подобных условиях. В минуту насадка-помпа может перекачать до 60 литров жидкости, хотя многое зависит от характеристик используемой дрели.

Насадка представляет собой компактное многоходовое устройство с парой патрубков, один из которых — входной, другой (большего диаметра) — выходной. Привод в виде дрели или шуруповёрта подключается к перпендикулярно отходящему хвостовику.

Производители рекомендуют применять инструмент со скоростью вращения шпинделя от 1500 оборотов в минуту, но чем она больше — тем лучше.

Полировка, шлифование, «химчистка»

Вроде бы нет ничего сверхъестественного в таких аксессуарах — в продаже много всяких щёток и тарелок.

Однако есть среди них и довольно-таки технологичные насадки, значительно расширяющие возможности и повышающие качество выполняемых работ. Приведём для примера шарнирные модели.

Машина для прочистки труб

Главным рабочим элементом такой насадки является стальной трос. Этот трос смотан в барабане, имеет на конце спираль ламповидной формы. Данным приспособлением прочищают канализационные трубы и даже убирают отложения с дымовых каналов.

Ленточный автоматический магазин

Подобный аксессуар в том или ином виде есть в каталоге у всех ведущих «инструментальных» компаний. Он отлично зарекомендовал себя в тех случаях, когда мастеру необходимо вкрутить большое количество однотипных саморезов, к примеру, при обшивке каркасного дома фанерой или при монтаже гипсокартонных плит.

Эта насадка наделена автоматической подачей крепежа, которая запускается при каждом контакте инструмента с рабочей поверхностью (можно заблокировать пусковую клавишу и крутить крепежи только нажатием «носика»).

Заточка оснастки и ручных инструментов

Иногда эта насадка реализована в виде миниатюрного точильного станочка с открытыми каменными дисками. На таком приспособлении можно быстро восстановить твердосплавные напайки и концевики перьевых свёрл, а также подточить фрезы, стамески, отвёртки…

Также в продаже есть закрытые специализированные насадки, которыми точат спиральные свёрла диаметром от 2,5 до 10 мм. Их приводят в действие дрелями и шуруповёртами со скоростью вращения порядка 2-3 тысяч оборотов в минуту.

Насос для пневматических шин

Мини-компрессоры на аккумуляторах уже давно оформились как отдельная категория автомобильных аксессуаров. В виде дополнительной насадки насос для подкачки воздухом на данный момент выпускается только под брендом Black&Decker (фирма имеет общие корни с компанией Bosch).

Производитель представил домашним мастерам целый набор насадок (из интересного там ещё есть дисковая пила, шлифмашина, фрезер, реноватор) с единым приводом в формфакторе «шуруповёрт». Однако подходят эти аксессуары только к данному конкретному мультиинструменту.

Пылеуловитель

Обычно активной (с использованием пылесоса) системой пылеудаления снабжаются перфораторы, но для дрелей и шуруповёртов данная тема бывает тоже очень актуальной. Поэтому некоторые фирмы предложили специальные компактные контейнеры, которые крепятся на поверхность в рабочую зону и без создания какой-либо принудительной тяги собирают мусор, пока вы сверлите.

В частности, компания Kärcher предложила и вовсе уникальное решение — изящный микропылесос на батарейках типоразмера АА, который фиксируется на месте при помощи вакуума.

Нарезка прямоугольных проёмов

По факту, это разновидность коронки. Данная насадка с четырьмя рабочими пилами служит для изготовления отверстий под прямоугольные установочные коробки. Понятно, что прижилась она в тех странах, где такие активно применяются.

В качестве заключения

Очевидно, что шуруповёрт с насадкой никогда не станет эффективнее узкоспециализированного инструмента. Однако для домашнего использования и во многих сферах профессиональной деятельности аксессуары, расширяющие сферу использования дрели или шуруповёрта, могут прийтись как нельзя кстати и позволят сэкономить немало средств.

Как выбрать и использовать фрезерную насадку на дрель?

Когда человеку необходимо провести разовые фрезеровочные работы, необязательно покупать дорогое оборудование или обращаться в слесарные мастерские. Можно использовать фрезерную насадку на дрель, которые продаются в строительных магазинах или изготавливаются самостоятельно.

Насадка на дрель

Обрабатываемые материалы

С помощью фрез устанавливаемых на электродрели можно обрабатывать различные виды древесины, а также черные и цветные металлы. Оснастка, изготавливаемая для электроинструмента и предназначенная для работы с металлом, обладает жесткой конструкцией. Для металлических поверхностей используется два вида фрез:

  1. Шарошка — применяется для снятия поверхностного слоя с заготовок и деталей.
  2. Зенковка — с их помощью на обрабатываемой поверхности можно делать углубления различных размеров и расширять уже готовые отверстия.

Важно понимать, что с помощью дрели не получится качественно обрабатывать прочные виды металлов и высокоуглеродистые стали. Эти материалы требуют большой мощности двигателя при работе, чем не может похвастаться обычная дрель. При обработке плотных материалов используются специальные фрезы.

Разновидности фрез по металлу для дрели

Существуют различные виды насадок для дрелей, которые используются при фрезеровании:

  1. Фасонные.
  2. Дисковые. С их помощью можно вырезать канавки и пазы на поверхности металла.
  3. Торцевые. Используются для обработки торцов деталей.
  4. Цилиндрические. Считаются универсальными. Цилиндрическими насадками снимают слой металла с заготовок.
  5. Угловые. Ими обрабатываются угловые пазы и наклонные поверхности.
  6. Концевые. Применяется для обработки глубоких выемок и пазов.

Вид насадки выбирается в зависимости от проводимых работ. Для обработки древесины желательно использовать специальные фрезы по дереву.

Разновидности фрез

Как выбрать фрезу по металлу

При выборе фрезеровочных насадок для дрели, необходимо обращать внимание на такие характеристики:

  1. Материал, из которого изготавливается режущая часть.
  2. Заточка зубьев. Она должна быть без микросколов и трещин. В противном случае придётся перетачивать фрезу.
  3. Внимательно выбирать диаметр.
  4. Брать во внимание тип хвостовика. Он может не подойти для дрели.

Работа с фрезерной насадкой

Дрель предназначена для сверления отверстий большого и маленького диаметра. Этот электроинструмент не должен был использоваться для резки листового металла и фрезеровки. Однако с развитием технологий начали появляться различные насадки на дрель. Важно учитывать некоторые особенности при использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера:

  1. Конструкция дрели и её подвижные элементы не предназначены для постоянных больших нагрузок. Из-за этого нельзя часто работать фрезой по твердым материалам.
  2. Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, необходимо по возможности заменить его на металлический.
  3. Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Это необходимо помнить при работе, чтобы насадка не вылетела.
  4. Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.

При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за функционированием подвижных элементов и при их нагревании выключать инструмент.

Изготовление своими руками

Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.

Электродрель

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.

Конструкция инструментов

Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.

Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.

Разбираемся в многообразии насадок на дрель — описание и особенности

Дрель является важным инструментом при проведении различных ремонтных и строительных работ. Но она также может стать хорошим заменителем узкоспециализированного оборудования для выполнения отделочных и столярных работ по шлифовке, заточке, полировке. Достаточно приобрести с этой целью соответствующие насадки для дрели.

Для чего используются

Применение насадок даёт возможность сделать из стандартной дрели мультифункциональный инструмент. Это исключает необходимость приобретения специализированного оборудования.

Существуют оснастки для инструмента, выполняющие следующие задачи:

  • фрезеровку;
  • шлифовку;
  • полировку;
  • закручивание крепежей;
  • резку;
  • высверливание различных по размеру отверстий;
  • смешивание составов.

Также присутствует группировка оснастки по назначению:

  • угловая;
  • упоры;
  • коронки и насадки для высверливания;
  • фрезы для отделки дерева и металла;
  • затачивающая и смешивающая;
  • полировочная и шлифовочная;
  • резчики листов металла.

Классификация насадок для шлифовки и полировки

Этот тип оснастки включает наибольшее число приспособлений. Они имеют различную форму, материал конструкции и назначение. Но основание для крепления к дрели у элементов одинаковое – цилиндрообразный стержень, вставляющийся в патрон.

Полировка и шлифовка выполняется приспособлениями следующих видов:

  • дисковыми;
  • веерными;
  • торцевыми;
  • барабанными;
  • чашечными;
  • тарелочными;
  • мягкими дисковыми (для полировки).

Преимущества оснастки:

  • качественная отделка сложных участков;
  • экономичность;
  • комфортная работа с мелкими изделиями;
  • возможность создания многих насадок своими руками.

Недостатки:

  • пользование дрелью менее удобно, чем работа
    со специализированным инструментом;
  • сниженная производительность;
  • необходимость наличия навыков
    взаимодействия с инструментом для получения хорошего результата;
  • требование постоянной подборки числа оборотов дрели.

Обработка металла и дерева

Изделия для шлифовки применяются во многих сферах. Они позволяют счистить старое лакокрасочное покрытие, загрязнения и фрагменты ржавчины. Подобная отделка обычно проводится перед нанесением новой краски. Такие элементы оснастки также подходят для обработки мест сварки металлических деталей.

Область использования шлифнасадок включает:

  • обработку стекольных кромок;
  • очистку поверхности от мелких дефектов и заусенцев;
  • полировку конструкций из металла, пластика, стекла и окрашенных объектов;
  • шлифовку труднодоступных элементов.

Оснастка разделяется и по виду материала:

  • мягкие изделия;
  • наждачка;
  • шлифовочные камни.

Материал подразделяется по зернистости и шероховатости. Эти параметры подбираются в зависимости от характера работ – чистовой или черновой отделки. Наждачкой по дереву можно выполнять полировку объектов.

Мягкие насадки изготавливаются на основе винила, поролона, войлока и прочих подобных материалов. Они хорошо справляются с ржавчиной, коррозией, старой шпатлёвкой и грунтовкой на кузове авто.

Шлифовальные приспособления

Чашечные детали снабжены щетиной, направленной вниз. Она может быть проволочной или пластиковой, что придаёт конструкции высокую жёсткость. Такими насадками очищают металл от краски, коррозии, шлаков и загрязнений после сварки.

Дисковые модели похожи по форме, но их щетинистое покрытие расходится в стороны. При работе с ними следует соблюдать осторожность – есть высокая вероятность испортить поверхность неумелыми движениями.

Тарелочные экземпляры имеют упругую структуру, поэтому их можно выгибать под разными углами во время шлифовки, достигая труднодоступных участков.

Крепление наждачки к тарелочной оснастки осуществляется несколькими способами:

  • двусторонним скотчем;
  • клеем;
  • зажимом;
  • липучкой.

Варианты веерного типа напоминают соответствующее названию изделие. В их центральной части находится небольшой диск с наждачной бумагой в виде лепестков. Вся конструкция обладает большой подвижностью, подстраивается под форму обрабатываемого рельефа.

Такими комплектующими отделывают:

  • полости;
  • сложные участки;
  • внутренние покрытия;
  • рельефные поверхности.

Барабанные модели аналогичны веерным, но лепестки у них направленны перпендикулярно основанию вниз. С их помощью шлифуются материалы с жёсткой структурой, например, кромка стекла.

Торцевые агрегаты напоминают точильные круги и могут быть снабжены абразивом различной формы:

  • чашевидным;
  • цилиндрическим;
  • дисковым;
  • конусообразным.

Они, как правило, имеют малый размер, хорошо сбалансированы и удобны в работе.

Полировочные изделия

Они во многом напоминают шлифовальную оснастку, но имеют более щадящее абразивное покрытие из мягких материалов. Оно позволяет проводить тонкую отделку поверхности.

Дискообразные приспособления покрываются специальным наполнителем: фетром, войлоком или поролоном.

Наполнитель различается по грубости структуры:

  • сверхмягкий;
  • мягкий;
  • средне жёсткий;
  • жёсткий.

Коронки и свёрла для древесины

Основное предназначение дрели – сверление отверстий, также предусматривает наличие разнообразных наконечников:

  • перьевых;
  • коронок;
  • свёрл Форстнера.

Перьевые модели создают отверстия с большим диаметром до 6 см. Они актуальны для монтажа фурнитуры в изделиях из различных типов древесины. Остриё в центре приспособления дополняется расширенными перьями по бокам. Такая конструкция обеспечивает точное и ровное отверстие фиксированной глубины.

Сверло Форстнера оснащено по бокам широкими режущими кромками. Остриё центрирует конструкцию. Оно высверливает малые и средние отверстия в древесине с высокой точностью.

Коронки имеют широкую и прочную режущую кромку с резцами. С их помощью можно просверлить выемки до 10 см диаметром. Центр конструкции также занимает сверло, которое определяет положение начального отверстия. Подобные наконечники применимы для дерева, бетона и металла.

Наконечники для строительных работ

Для возведения прочных фундаментов и стен необходимо убедиться, что в полотне нет пустот. С этой задачей справляются вибрационные механизмы с разнообразным принципом действия. Их альтернативой может стать специальная деталь для дрели.

Насадка-вибратор в комплекте с соединительным приводом формирует механические волны высоких частот и направляет их в бетонную поверхность. Конструкция изделий может различаться, но назначение остается одинаковым. Приводы бывают гибкими, металлическими, большой и малой длины. Гнущиеся варианты имеют диаметр в 1,5-3,5 см и длину в 0,5-15 м.

Наконечники-миксеры помогают тщательно перемешать строительный раствор. Они совместимы со смесями различной плотности: клеем, бетоном, краской.

Режущие изделия

Резка металла с помощью насадки «Ножницы».

Модели этого типа подходят для обработки материала в случаях, когда требуется избежать его нагрева или невозможно выполнить резку другими способами.

Для металла выпускается три типа наконечников:

  • «Сверчок» — универсальный вариант для резки листов из пластика и металла, а иногда и профиля. Две острые головки качественно выполняют ровный срез.
  • «Ножницы» — совершают движения возвратно-поступательного вида, приводящие к выбиванию матрицей полоски в материале толщиной в 3,1 мм. Оснастка выдаёт ровный и высококачественный срез, который не требует финишной обработки.
  • «Бобёр» — действует аналогично «Ножницам», но может дополнительно выполнять кривые разрезы с начальным радиусом в 12 мм.

Модели для раскройки деревянных полотен имеют сложное устройство и походят по методу работы на лобзик. Они обрабатывают материал толщиной до 2 см. Пильные комплектующие применяются также для резки тонкой стали и пластмассы.

Другой вид наконечника – сабельные пилки. Они выполняют быстрый рез деревянных поверхностей, металла и раскрой полотен. Изделия отличает малый вес и фиксация в патроне спецвинтом.

Угловые приспособления

Такие изделия могут обладать стационарным (повёрнуты на 90°) и настраиваемым углом. Они полезны в местах, куда нельзя подобраться обычными насадками, а также могут выступать в роли ограничителей.

Специальные насадки-шуруповёрты могут закручивать крепежи под различным наклоном. Но такие модели совместимы только с инструментом, имеющим выбор числа оборотов. Часто они продаются в составе комплекта из нескольких насадок для работы с шурупами разного диаметра.

Параметры выбора

На выбор наконечника влияет тип выполняемых работ:

  • Конусообразные изделия отлично полируют отверстия, также для этой цели подходят цилиндрические модели.
  • Лепестковая оснастка хорошо себя показывает при работе со сложными местами и извилистым рельефом.
  • Чашевидные наконечники обеспечивают качественную полировку.

Насадки зачастую выпускаются под теми же брендами, что и электроинструмент, поэтому схожие изделия могут значительно различаться по цене. Известные производители стараются реализовать высококачественную оснастку для своих устройств (например, Dremel, Bosch, Makita). Поэтому, выбирая такие изделия, можно с большей вероятностью получить качественный и эффективный продукт.

Также пользуются популярностью наконечники фирм Matrix, Fit, Verto, «Зубр», «Практика», «Энкор».

Отзывы

Советы по использованию

Для различных материалов и типов наконечников требуется определённая скорость шлифования. Она соответствует числу оборотов инструмента. Поэтому для эффективной работы следует выбирать дрель с широким выбором скоростей вращения двигателя.

Для удобства выполнения задач можно также создать специальный держатель, фиксирующий сверлильный агрегат параллельно столу, что позволит применять его в качестве станка для заточки и шлифовки.

Большой ассортимент всевозможных приспособлений для дрели помогает сэкономить на покупке дорогих устройств, выполняющих аналогичные функции. Это позволяет при помощи одного прибора выполнять широкий спектр задач в домашних условиях.

Видео-обзор насадок на дрель из Китая

Фрезы для дрели для работы по металлу и дереву

Дрель, как наиболее универсальный инструмент в нашем домашнем хозяйстве, может использоваться в качестве фрезера. Причем, для некоторых видов фрезерования она может работать напрямую, без дополнительных устройств, а некоторые можно произвести, используя несложные приспособления или, изготовив их собственными руками.

Какая дрель подойдет для фрезеровки

Для некоторых фрезерных работ может подойти любая дрель, особенно если производится выборка небольшого количества материала, когда нет серьезной нагрузки на подшипники инструмента.

Но для чистоты обработки материала фрезами требуется высокая скорость их вращения. На ручных фрезерах она составляет 20 – 30 тыс. об./мин., а иногда достигает и 35000. Самые же высокооборотистые дрели, такие как Макита-6501, имеют 4500 об./мин. Поэтому получить с помощью дрели такой же результат обработки, как при помощи фрезера, зачастую не получается, но иногда он и не нужен.

  • Но отсюда – первое условие для дрели-фрезера – скорость вращения должна быть не менее 1500 об./мин., а лучше – выше. Но для некоторых видов фрез, наоборот, ее нужно будет снижать, поэтому наличие регулировки оборотов – желательно.
  • Второе условие – мощная механика, выдерживающая большие боковые нагрузки, преобладающие при любом фрезеровании. Ведь при регулярном использовании дрели в качестве фрезера значительно чаще придется менять подшипники, поэтому лучше изначально иметь некоторый запас прочности.
  • Третьим условием будет наличие надежного патрона, не ослабляющего захвата хвостовика инструмента во время работы, ведь нагрузки фреза воспринимает куда большие, чем сверло. Лучше всего, чтобы патрон вашей дрели был с затяжкой ключом.

Какие фрезы подойдут для дрели

Для дрели подойдут практически любые фрезы, у которых хвостовик может быть зафиксирован в ее патроне.

Часть из них предназначена именно для использования с дрелью. А именно:

1.Коронные фрезы для бетона.

Как раз эти фрезы не требуют высоких оборотов. Режущая часть на них – твердосплавные напайки, которые при очень высоких оборотах могут вылущиться из фрезы. И использовать их лучше с ударной дрелью или даже перфоратором.

А вот для фрез с алмазным напылением потребуется частота вращения не менее 1500 об./мин, а оптимальной является 2,5 тыс. оборотов, иначе они быстро выйдут из строя.

2. Коронные фрезы по металлу.

Этот инструмент имеет закаленные зубья и часто снабжен винтовыми канавками для отвода стружки. Им также можно обрабатывать пластик и дерево.

3. Фрезы-шарошки.

Чаще всего именно они используются с дрелью, причем самые разнообразные.

Описывать для каких видов работ их применяют – бессмысленно, ведь спектр их использования достаточно широк.

Здесь главное правильно подобрать материал самой фрезы к обрабатываемому материалу заготовки.

4. Фрезы для снятия фасок на цилиндрических деталях.

Часто они применяются в качестве ремонтного инструмента для восстановления работоспособности поврежденной верхней части резьбы в винтовых соединениях. После обработки резьб такой фрезой, как правило, гайка легко накручивается на винт. Существуют такие фрезы большого диаметра, которые используются с очень мощными дрелями. С их помощью затачивают под конус колья забора, столбы прочее.

5. Насадки на сверла, превращающие их во фрезы.

Это съемные зенковки, соответствующие основным диаметрам стандартных сверел, позволяющие в конце сверления снимать аккуратные фаски на отверстиях.

6. Сверло-фреза и фрезы из сверла.

Существуют фрезы, совмещенные со сверлом, с помощью которых можно фрезеровать различные фигуры в не толстом материале, будь то дерево, пластик или мягкий металл.

7. Специальные фрезы для дрели.

Их достаточно много, в частности к таковым относится и знаменитое сверло Форстнера, и различные специализированные фрезы для врезки мебельной фурнитуры, которые чаще применяются с дрелью, нежели с ручным фрезером. К ним же относится и специальная коронная фреза для получения круглых шипов различного диаметра.

Она также вполне агрегатируется с электродрелью.

8. Фрезы для дрели по дереву.

Это очевидно самый распространенный инструмент для ручных фрезерных работ. Он имеет хвостовики цилиндрической формы небольших диаметров, идеально подходящие для большинства патронов бытовых электродрелей.

Именно для фрезерной обработки древесины нужно иметь наибольшее число оборотов инструмента, иначе возможно надрывание краев обрабатываемой заготовки. Да и использование таких фрез в дрелях требует большой сноровки и крепости рук работника, ее производящего, несмотря на наличие в них упорных подшипников, ограничивающих заглубление фрезы в заготовку и облегчающих ее движение вдоль нее.

Также возможны варианты их использования с изготовлением некоторых устройств и приспособлений к данному электроинструменту.

Приспособления для фрезерования по металлу и дереву

Мы не будем описывать приспособления для дрели, упомянутые нами здесь. В частности – стойки, превращающие ее в подобие сверлильного станка. В этой же статье показано приспособление, приближающее ее по функционалу к ручному фрезеру.

Но доработка такой стойки, позволяющая надежно зафиксировать инструмент на заданной высоте, может значительно облегчить выполнение фрезерных работ погонажного материала различными фрезами по дереву. Для этого достаточно, выставив дрель на требуемой высоте от рабочего стола, закрепить на нем направляющую, вдоль которой вы будете подавать обрабатываемую длинную деревянную рейку.

Для выборок длинных продольных пазов в большом количестве деревянных реек стоит применить такое нехитрое приспособление, как показано на фото. И использовать для этого пальчиковую фрезу нужного диаметра.

Можно также для фрезерования дрелью применить как фабричные, так и самодельные стойки-упоры с небольшой доработкой для фиксации инструмента на определенном расстоянии до площадки, обеспечивающей степень заглубления фрезы в материал.

С такими упорами либо без них замечательно дрель работает в качестве штробореза в ячеистых бетонах:

Представляет интерес применение различных кондукторов для получения фрезерованием продольных пазов.

А если на подобное приспособление поставить боковой упор, то подобные канавки и пазы можно выполнять и на заготовках прямоугольного сечения. Вставки-кондукторы имеют диаметр отверстия, соответствующий диаметру применяемой пальчиковой фрезы.

Этот же вид фрезерования можно выполнять, снабдив подвижным столом свою стойку для дрели, или закрепив на нем несколько направляющих для нужного позиционирования заготовки:

Но все же, наиболее, на наш взгляд, рациональным для работы с фигурными фрезами по дереву будет доработка верстака, показанная на видео. Особенно, если предстоит частая работа по фрезерованию фасок различных криволинейных заготовок.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Фрезерная насадка на дрель: как выбрать или сделать своими руками

В случае возникновения необходимости проведения фрезеровочных работ, вовсе необязательно приобретать для этих целей дорогостоящее оборудование либо обращаться за помощью в слесарную мастерскую. В этом случае можно, для решения несложных задач, единовременно применить обыкновенную фрезерную насадку для дрели. Ее можно приобрести в специализированном строительном магазине либо сделать самостоятельно в домашних условиях.

Виды фрез по металлу для дрели

Благодаря использованию фрез, которые устанавливаются на электродрели, можно проводить обработку цветного либо черного металла, а также изделий, изготовленных из твердых пород древесины. Всего существует несколько разнообразных видов специальных насадок, которые можно применять во время фрезерования:

  1. Цилиндрические. Используются для устранения слоя металла непосредственно с самих заготовок.
  2. Дисковые. Применяются в случае возникновения необходимости вырезания канавок либо пазов непосредственно на самой поверхности металла.
  3. Фасонные.
  4. Торцевые. Применяются во время проведения обработки торцовой части деталей.
  5. Концевые. Предназначены для проделывания на поверхности деталей выемок и пазов большой глубины.
  6. Угловые. Подходят для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей.

Фреза подбирается в зависимости от типа проводимых работ. Для обработки материалов и заготовок, сделанных из древесины, рекомендуется применять специальные инструменты, предназначенные для обработки дерева.

Благодаря использованию дрели проблематично поводить качественную обработку изделий, сделанных из прочных видов металла. Это обусловлено тем, что для обработки прочных металлов требуется электроинструмент, оснащенный мощным электродвигателем. Для обработки плотного материала рекомендуется использование специальных фрез.

Как выбрать фрезу по металлу

Подобрать фрезу для дрели достаточно просто. Для этого, во время ее подбора, нужно обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Материал, который использовался во время изготовления режущей части.
  2. Уровень заточки зубьев. Стоит отметить, что на зубьях не должно быть трещин либо микроскопических сколов.
  3. Диаметр.
  4. Тип хвостовика. Некоторые фрезы не всегда подходят для работы с таким электроинструментом как дрель.

Как работать с фрезерной насадкой

Предназначение такого электроинструмента как дрель заключается в проделывании отверстий большого и малого диаметра на обрабатываемой рабочей поверхности. Нужно отметить, что такой инструмент не предназначен для проведения резки либо фрезеровки деталей, либо изделий изготовленных из листового металла.

Однако благодаря стремительному развитию современных технологий, в строительных магазинах можно часто встретить разнообразные фрезерные насадки для электродрели. Поэтому при использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно придерживаться нескольких правил и помнить о том что:

  • она не переносит постоянной тяжелой нагрузки, поэтому ее не рекомендуется использовать для проведения длительных работ;
  • не рекомендуется использовать электроинструмент, который оснащен пластиковым редуктором;
  • чтобы фрезерная насадка не вылетала во время работы, нужно помнить о том, что патрон электродрели плохо переносит боковые нагрузки;
  • чем меньше мощность электродвигателя инструмента, тем хуже будет качество выполняемого реза.

При использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно постоянно следить за работой всех его подвижных элементов. Если инструмент начинает сильно нагреваться его следует выключить и дать время для полного остывания.

Как сделать насадку для дрели своими руками

Самостоятельно, в домашних условиях можно изготовить три вида фрезерных насадок. Первый вид изготавливается из кремниевого барабана от обыкновенной зажигалки, который насаживается на ось нужного диаметра. Второй вид фрезеровочных насадок изготавливается из деревянного цилиндра, на края которого необходимо закрепить наждачную бумагу. Для создания третьего вида нужно переточить дюбель и использовать его в качестве отрезной насадки.

Фрезерные насадки для электродрели пользуются большой популярностью в случае возникновения необходимости проведения разовых, несложных работ. Благодаря их использованию можно даже из электродрели сделать самодельный фрезеровочный станок. Однако стоит отметить, что электродрель, полноценно не сможет заменить фрезер. Поэтому при возникновении необходимости проведения сложных продолжительных работ с твердыми материалами, рекомендуется использовать полноценный фрезер заводской сборки.

Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Виды фрез для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Похожие материалы: Загрузка…

Фрезы для дрели по металлу и дереву, приспособления для фрезеровки

Дрель, как наиболее универсальный инструмент в нашем домашнем хозяйстве, может использоваться в качестве фрезера. Причем, для некоторых видов фрезерования она может работать напрямую, без дополнительных устройств, а некоторые можно произвести, используя несложные приспособления или, изготовив их собственными руками.

Какая дрель подойдет для фрезеровки

Для некоторых фрезерных работ может подойти любая дрель, особенно если производится выборка небольшого количества материала, когда нет серьезной нагрузки на подшипники инструмента.

Но для чистоты обработки материала фрезами требуется высокая скорость их вращения. На ручных фрезерах она составляет 20 – 30 тыс. об./мин., а иногда достигает и 35000. Самые же высокооборотистые дрели, такие как Макита-6501, имеют 4500 об./мин. Поэтому получить с помощью дрели такой же результат обработки, как при помощи фрезера, зачастую не получается, но иногда он и не нужен.

  • Но отсюда – первое условие для дрели-фрезера – скорость вращения должна быть не менее 1500 об./мин., а лучше – выше. Но для некоторых видов фрез, наоборот, ее нужно будет снижать, поэтому наличие регулировки оборотов – желательно.
  • Второе условие – мощная механика, выдерживающая большие боковые нагрузки, преобладающие при любом фрезеровании. Ведь при регулярном использовании дрели в качестве фрезера значительно чаще придется менять подшипники, поэтому лучше изначально иметь некоторый запас прочности.
  • Третьим условием будет наличие надежного патрона, не ослабляющего захвата хвостовика инструмента во время работы, ведь нагрузки фреза воспринимает куда большие, чем сверло. Лучше всего, чтобы патрон вашей дрели был с затяжкой ключом.

Какие фрезы подойдут для дрели

Для дрели подойдут практически любые фрезы, у которых хвостовик может быть зафиксирован в ее патроне.

Часть из них предназначена именно для использования с дрелью. А именно:

1.Коронные фрезы для бетона.

Как раз эти фрезы не требуют высоких оборотов. Режущая часть на них – твердосплавные напайки, которые при очень высоких оборотах могут вылущиться из фрезы. И использовать их лучше с ударной дрелью или даже перфоратором.

А вот для фрез с алмазным напылением потребуется частота вращения не менее 1500 об./мин, а оптимальной является 2,5 тыс. оборотов, иначе они быстро выйдут из строя.

2. Коронные фрезы по металлу.

Этот инструмент имеет закаленные зубья и часто снабжен винтовыми канавками для отвода стружки. Им также можно обрабатывать пластик и дерево.

3. Фрезы-шарошки.

Чаще всего именно они используются с дрелью, причем самые разнообразные.

Описывать для каких видов работ их применяют – бессмысленно, ведь спектр их использования достаточно широк.

Здесь главное правильно подобрать материал самой фрезы к обрабатываемому материалу заготовки.

4. Фрезы для снятия фасок на цилиндрических деталях.

Часто они применяются в качестве ремонтного инструмента для восстановления работоспособности поврежденной верхней части резьбы в винтовых соединениях. После обработки резьб такой фрезой, как правило, гайка легко накручивается на винт. Существуют такие фрезы большого диаметра, которые используются с очень мощными дрелями. С их помощью затачивают под конус колья забора, столбы прочее.

5. Насадки на сверла, превращающие их во фрезы.

Это съемные зенковки, соответствующие основным диаметрам стандартных сверел, позволяющие в конце сверления снимать аккуратные фаски на отверстиях.

6. Сверло-фреза и фрезы из сверла.

Существуют фрезы, совмещенные со сверлом, с помощью которых можно фрезеровать различные фигуры в не толстом материале, будь то дерево, пластик или мягкий металл.

7. Специальные фрезы для дрели.

Их достаточно много, в частности к таковым относится и знаменитое сверло Форстнера, и различные специализированные фрезы для врезки мебельной фурнитуры, которые чаще применяются с дрелью, нежели с ручным фрезером. К ним же относится и специальная коронная фреза для получения круглых шипов различного диаметра.

Она также вполне агрегатируется с электродрелью.

8. Фрезы для дрели по дереву.

Это очевидно самый распространенный инструмент для ручных фрезерных работ. Он имеет хвостовики цилиндрической формы небольших диаметров, идеально подходящие для большинства патронов бытовых электродрелей.

Именно для фрезерной обработки древесины нужно иметь наибольшее число оборотов инструмента, иначе возможно надрывание краев обрабатываемой заготовки. Да и использование таких фрез в дрелях требует большой сноровки и крепости рук работника, ее производящего, несмотря на наличие в них упорных подшипников, ограничивающих заглубление фрезы в заготовку и облегчающих ее движение вдоль нее.

Также возможны варианты их использования с изготовлением некоторых устройств и приспособлений к данному электроинструменту.

Приспособления  для фрезерования по металлу и дереву

Мы не будем описывать приспособления для дрели, упомянутые нами здесь. В частности – стойки, превращающие ее в подобие сверлильного станка. В этой же статье показано приспособление, приближающее ее по функционалу к ручному фрезеру.

Но доработка такой стойки, позволяющая надежно зафиксировать инструмент на заданной высоте, может значительно облегчить выполнение фрезерных работ погонажного материала различными фрезами по дереву. Для этого достаточно, выставив дрель на требуемой высоте от рабочего стола, закрепить на нем направляющую, вдоль которой вы будете подавать обрабатываемую длинную деревянную рейку.

Для выборок длинных продольных пазов в большом количестве деревянных реек стоит применить такое нехитрое приспособление, как показано на фото. И использовать для этого пальчиковую фрезу нужного диаметра.

Можно также для фрезерования дрелью применить как фабричные, так и самодельные стойки-упоры с небольшой доработкой для фиксации инструмента на определенном расстоянии до площадки, обеспечивающей степень заглубления фрезы в материал.

С такими упорами либо без них замечательно дрель работает в качестве штробореза в ячеистых бетонах:

Представляет интерес применение различных кондукторов для получения фрезерованием продольных пазов.

А если на подобное приспособление поставить боковой упор, то подобные канавки и пазы можно выполнять и на заготовках прямоугольного сечения. Вставки-кондукторы имеют диаметр отверстия, соответствующий диаметру применяемой пальчиковой фрезы.

Этот же вид фрезерования можно выполнять, снабдив подвижным столом свою стойку для дрели, или закрепив на нем несколько направляющих для нужного позиционирования заготовки:

Но все же, наиболее, на наш взгляд, рациональным для работы с фигурными фрезами по дереву будет доработка верстака, показанная на видео. Особенно, если предстоит частая работа по фрезерованию фасок различных криволинейных заготовок.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Приспособление для дрели для фрезерования

Материалы для изготовления насадок

Конструкции насадок на УШМ в зависимости от материалов, из которых они состоят, бывают совершенно разными. Материалы для оборудования такого типа должны отвечать определенным нормам. Например, отрезные диски должны иметь маленький коэффициент удельного расширения, чтобы при нагреве не происходило их утолщения. Металлические круги – хорошо охлаждаться, иметь определенную долю мягкости, чтобы не разрушаться при нагрузках. Можно выделить такие элементы, из которых изготавливают современные насадки на болгарку:

  1. Углеродистые и инструментальные стали. Применяется материал для создания основы диска, а также для проволоки, которая используется в качестве абразивного материала в шлифовальных и обдирочных кругах.
  2. Техническая алмазная крошка. Этот компонент выступает в целях создания рабочей режущей поверхности, получаемой напылением алмазов на определенную плоскость.
  3. Твердые сплавы металлов. Применяют их в качестве напаек режущих зубьев, например, в таких насадках, как дисковые пилы.
  4. Припои на основе никеля, хрома и молибденовых сплавов. С помощью таких припоев осуществляют соединение твердосплавных напаек с металлом основания круга.
  5. Абразивные материалы. Они входят в состав заточных дисков.
  6. Войлок и другие матерчатые материалы, которые применяют для создания полировальных поверхностей.

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно! Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.


Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Это интересно! Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

https://youtube.com/watch?v=kh-zKPA-vk4%3F

Цилиндрические фрезы — их разновидности и назначение

Для работы со сложными деталями и заготовками применяются цилиндрические фрезы. Для изготовления оснастки применяются такие виды сталей, как легированная, углеродистая и быстрорежущая. Выпускается оснастка с режущими кромками прямого и наклонного (винтового) типа. Оснастка эффективно справляется не только со сложными и многослойными поверхностями, но еще и с такими видами материалов, как чугун, конструкционная и жаропрочная сталь, оргстекло, а также стеклопластик.

Особой популярностью пользуются устройства, которые имеют винтовую форму режущей части. Они более эффективны, но самое главное, позволяют выполнять работку качественно

Для достижения высокой точности обработки, фрезеровщику немаловажно учитывать нагрузку, которую испытывает конструкция (зависит от типа обрабатываемого материала)

Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями нашла свое применение в обрабатывании поверхностей на заготовках, к которым имеется прямой доступ. Найти такой вид режущей оснастки достаточно трудно, так как они не пользуются популярностью, и выпускаются далеко не всеми производителями. Фреза цилиндрическая с винтовой формой зубьев используется для обрабатывания поверхностей заготовок с узкими участками или труднодоступными местами. Чтобы уменьшить осевую нагрузку, применяются оснастки, имеющие разные углы наклона рабочей части. Их еще называют сдвоенными, так как их зубцы имеют разные углы наклона. За счет такой конструкции режущих кромок, в процессе резки происходит уравновешивание нагрузки.

В группе цилиндрических фрез имеются насадки, которые также называются «кукуруза». Свое название они получили посредством прямого сходства с овощной культурой. Применяется «кукуруза» для обработки уступов, а также с целью прорезывания канавок.

Конструкция

Борфреза по металлу для дрели представляет собой инструмент с режущими зубьями. Может производиться как из цельной заготовки, из нескольких частей, собираемых воедино. Цельные фрезы стоят сравнительно недорого, но не обладают достаточным качеством для длительного использования; они подходят для выполнения разовых операций. Сборные фрезы состоят из двух основных элементов: основа выполняется из стали недорогих марок, на основу пайкой фиксируются режущие элементы в виде пластин из твёрдых сплавов. Такой инструмент стоит дороже, но именно его предпочтительно выбирать для частого использования.

Режущие зубья могут быть либо остроконечными, либо затылованными. Остроконечные зубья формируются пересечением двумя плоских поверхностей. При повторной заточке обе этих поверхности необходимо подвергать обработке, что ведёт к изменению геометрических характеристик кромки. Из-за этого фрезы с остроконечными кромками нельзя часто перетачивать.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно! Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Торцевые — конструкция и применение

Посредством торцевых (или торцовых) фрез выполняется обработка плоских поверхностей. Применяются устройства на фрезерных станках вертикального и горизонтального типа. Изготавливается оснастка из таких материалов, как углеродистая, легированная и быстрорежущая сталь. Свое название оснастка получила за счет конструктивных особенностей. Режущие части на ней находятся на торце и сбоку, что позволяет одновременно выполнять обработку в двух перпендикулярным плоскости направлениях.

Лезвие торцевой фрезы состоит из трех частей — вспомогательного, переходного и вспомогательного. Для снижения вибрации при обработке детали, а также с целью повышения качества проводимых работ, оснастка оснащена большим количеством зубьев. Применяются устройства непосредственно для работы с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических заготовок.

https://youtube.com/watch?v=CzoxoPzo1Gg%3F

Устройства торцевого типа отличаются массивными габаритами, что позволяет осуществлять не только точную, но еще и быструю обработку. Наиболее популярной моделью торцевых фрез является «кукуруза». Применяются оснастки этого вида в автомобилестроении, где с их помощью осуществляется вытачивание картеров коробок передач.

Это интересно! Торцевая фреза позволяет настраивать резцы с минимальной точностью, что в итоге положительно отражается положительно на качестве обработки.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон

При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Какой инструмент и насадку выбрать

При работе с металлом немаловажную роль играет сама дрель. Следует выбирать прибор, выдающий не менее 1500 оборотов в минуту, а также способный выдерживать значительные боковые нагрузки при частом использовании. В этом случае риск поломок снижается, тогда мастеру не придётся часто менять подшипники. Для надёжного захвата хвостовика фрезы необходим качественный патрон, лучше всего подойдёт конструкция с регулировкой усилия захвата затяжным ключом. Мощности и прочности большинства шуруповёртов не хватит для работы с металлом

При выборе фрезы обращают внимание на:

  • Её предназначение и диаметр. К ручным дрелям не подходят насадки для автоматических и полуавтоматических приборов.
  • Расположение и конструкцию режущих кромок. При фиксации зубьев на основании методом пайки следует удостовериться в качестве швов. Неплотно прилегающие кромки могут отлететь в процессе работы, что крайне опасно.
  • Качество заточки. Ориентироваться следует на типовые схемы заточки режущих кромок.
  • Вид хвостовика.
  • Материал насадки.

Фрезер из дрели своими руками можно собрать и из подручных материалов. На высокое качество работы такими фрезами рассчитывать не придётся, но для разовых работ в стеснённых условиях такие решения могут стать оптимальными. Применяемые в кремниевых зажигалках рифлёные колесики сгодятся на роль мини-фрез. Они долговечны по меркам самодельного инструмента, легко заменяются. В полевых условиях отрезную фрезу можно сделать из дюбеля, сформировав на его шляпке режущие кромки. Инструмент сгодится для обработки изделий из пластика, древесины, мягких металлов.

Чтобы расширить возможности дрели, купите фрезы по металлу и дереву

Одним и тем же инструментом можно выполнять различные работы. Используя разные насадки, дрель может стать миксером или шлифовальной машиной.

Выбор разнообразных насадок для электроинструмента позволяет в некоторых случаях обходиться одним базовым модулем. Фактически, главный компонент любого электроинструмента – это электромотор в корпусе. Остальное – дело техники, точнее, вопрос подбора правильной насадки.

Установив фрезу в домашнюю дрель, вы получаете ручной фрезер. Пусть он не такой удобный, как оригинал – но элементарные работы выполнять можно. При этом вы не тратитесь на еще один электроинструмент.

Наглядный пример как можно прикрепить инструмент к деревянному бруску

Использование дрели в качестве примитивного фрезера давно практикуется слесарями любителями. Еще с советских времен в хозяйственных магазинах продавались шарошки и зенковки для расточки отверстий и первичной обработки металлов.

Шарошкой установленной на инструмент, можно растачивать отверстия

Шарошка – это фактически обдирочная фреза, по своей сути – механизированный напильник. А вот зенковка имеет все признаки фрезы настоящей.

Специальной зенковкой восстанавливают седла клапанов

Зенковки (или зенкеры) позволяют выполнять не только грубую обработку отверстий, но и сформировать углубление заданной формы.
Можно использовать в дрели и стандартные фрезы, но при этом учитывайте некоторые особенности:

  1. Дрель имеет более низкие обороты в сравнении с фрезером, поэтому качество реза существенно хуже.
  2. Подшипники вала рассчитаны на другой вектор нагрузки – продольный.
  3. Поперечные усилия при фрезеровке металла могут быстро вывести редуктор из строя. Поэтому давление на обрабатываемую заготовку должно быть умеренным, а это увеличивает время обработки.

  4. Электромотор дрели не рассчитан на продолжительную работу, после нескольких проходов фрезы, необходимо дать отдых электроинструменту.
  5. Большинство современных электроинструментов имеют пластиковый корпус редуктора.
  6. При повышенных боковых нагрузках он деформируется. Кроме того, что корпус может просто сломаться – перекос якоря в статоре приводит к повышенному механическому износу двигателя.

  7. Цанговый патрон электродрели, при боковых нагрузках на фрезу может отдать крепление, и тогда можно либо испортить заготовку, или выпавшая фрезерная насадка причинит травму.
  8. И самое главное – безопасность.
  9. Отсутствие так называемого «башмака», или упорной пластины, как на штатном фрезере – делают работу опасной. При работе с концевыми или торцевыми фрезами, контролировать инструмент усилием рук еще можно. А вот дисковые фрезы будут просто вырывать дрель из рук.

Отсюда вывод: Работать дрелью в качестве фрезера по металлу можно, но с соблюдением ряда правил и предосторожностей.

Оптимальное решение – изготовить фрезер из дрели своими руками

Фактически, необходимо будет изготовить фиксирующий кронштейн и примитивную фрезерную пластину.

Если инструмент закрепить на основании,то можно сделать из него некое подобие фрезера

Эстетика в такой самоделке на последнем месте, главное – обеспечить надежное крепление инструмента и жесткость конструкции. Для удобства можно оснастить приспособление удобными ручками для перемещения по заготовке. А так же вынести выключатель, поскольку курковой спуск дрели не самое удобное решение для фрезера.

Регулировать глубину погружения можно, просто перемещая корпус дрели по фиксирующим хомутам.
При должном старании изготавливается более продвинутая конструкция. С микролифтом, как на настоящем ручном фрезере. С таким приспособлением уже можно браться за серьезную работу, не забывая про особенности электроинструмента.

Самодельная конструкция фрезера из дрели с микролифотм

ВАЖНО! Корпус электродрели вытянут вдоль оси вала, что повышает центр тяжести и делает конструкцию неустойчивой.

Об этой опасности не следует забывать при интенсивной работе.
Если вы приняли однозначное решение изготовить фрезер из ручной дрели – обратите внимание на стационарное решение вопроса. Можно встроить дрель в самодельный фрезерный станок.

Фрезерный станок из фанеры и электродрели

Такой вариант относительно безопасен и позволяет выполнять более точные работы. Если крепление дрели выполнить легкосъемным – вы можете быстро менять назначение инструмента. То есть, в арсенале остается как собственно дрель, так и стационарный фрезер.
При этом типичные недостатки никуда не денутся – по-прежнему, вы работаете на низких оборотах, и дрель изнашивается при боковых нагрузках.

Самодельные фрезы

Коль скоро можно изготовить самодельный фрезер – почему не заняться созданием фрез.
Из подручных материалов вполне можно сделать фрезы и насадки, качеством превосходящие китайские аналоги J. При этом себестоимость этих приспособлений стремиться к нулю.

Из фанерного цилиндра и вклеенных лепестков наждачной бумаги получается удобный шлифовальный барабан.

Соединив подходящую ось и колесико от кремневой зажигалки, получаем отличную микрофрезу. Качество материала на высшем уровне, такая насадка работает достаточно долго. При достижении критического износа – просто смените рабочее кольцо.

Оригинальное решение сделать микрофрезу для мелких деталей

Обточив должным образом дюбель – можно изготовить торцевую или отрезную фрезу. Такая насадка будет работать не только по пластику и дереву, но и по цветным металлам.

Самодельная фреза из дюбеля

Пределов для инициативы не существует. Каждый домашний самоделкин изготавливает инструмент, который позволяет выполнять персональные задачи, в отличие от стандартных заводских приспособлений.

Работа с деревянными и пластиковыми заготовками с помощью самодельного фрезера

Если работать по металлу с помощью фрезы и ручной дрели достаточно сложно, обрабатывать дерево таким комплектом – сплошное удовольствие. Используя наработки, описанные в предыдущих абзацах – можно производить на деревянных заготовках фрезерование любой сложности. Фрезы по дереву для дрели выпускаются в достаточном ассортименте.

Ставим на электроинструмент фрезу по дереву

К тому же, при определенной сноровке можно надежно закрепить в цанговом патроне электродрели любую фрезу для ручного фрезера. Главное – чтобы хвостовик был цилиндрическим, а не конусным.
А если вы принципиально не хотите покупать отдельный ручной фрезер – можно воспользоваться готовым промышленным решением.

Крепление для дрели имитирующее работу ручного фрезера

Такое устройство безопасно, функционально, но при этом достаточно дорого в финансовом плане. Хотя по сравнению с новым фрезером – выглядит привлекательно.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения – Мои инструменты

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Набор фрез по дереву

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Разновидности фрез по дереву

Это интересно! Для ручного инструмента важно применять исключительно концевые виды фрез. При помощи этих изделий можно обрабатывать не только древесные материалы, но и гипсокартон.

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно! Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.

Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Это интересно! Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Обработка древесины фрезой на дрели

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Это интересно! Чтобы иметь возможность регулировать обороты вращения патрона инструмента, рекомендуется воспользоваться регулятором напряжения.

Фрезерный самодельный станок

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок самодельный для фрезерования древесины

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Публикации по теме

Насадки на ручной инструмент для фасадов МДФ.


Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Виды фрез для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Основные параметры и классификация

Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:

  1. основное назначение;
  2. размеры;
  3. форма, которую имеет режущая часть;
  4. конструктивные особенности;
  5. материал изготовления.

Основные геометрические параметры фрезы по дереву

Виды по назначению

Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.

При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.

Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.

Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.

Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.

При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.

Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Самодельные приспособления для дрели

Несмотря на то, что промышленность предлагает широкий ассортимент насадок, как в наборах, так и по отдельности, домашние умельцы часто изготавливают различные дополнения для дрели своими руками. Подобное стремление может быть вызвано целым рядом причин. У кого-то в нужное время не оказывается подходящей насадки, кого-то не устраивает качество тех, которые поступают в продажу.

Ограничитель угла просверливания

Очень полезное и очень простое устройство – ограничитель угла. Отдельно стоит отметить, что эта насадка выполняет сразу две функции. Она обеспечивает точный угол хода сверла и ограничивает глубину отверстия.

Основная часть насадки – хомут с утолщением в верхней части. Хомут крепят на корпусе дрели. В утолщении делают два отверстия диаметром 6 мм. Из проволоки такого же диаметра выгибают упорную скобу с требуемым углом. На скобу крепят упор, позволяющий регулировать глубину отверстия. Нелишним будет сделать несколько сменных скоб с наиболее ходовыми параметрами.

Для вырезания круглых заготовок

Основа многих самоделок – круг из фанеры или другого листового материала. Чаще всего его вырезают с помощью электролобзика, но то же самое можно сделать и с помощью дрели. Для этого нужно лишь изготовить простенький держатель, работающий по принципу циркуля.

Устройство представляет собой штырь, который на хомуте крепится к корпусу дрели. По штырю передвигается вертикальный упор, он фиксируется в требуемом положении. Упор заостренным концом удерживается на заготовке, вращающееся сверло вырезает круг. Вместо сверла лучше использовать цилиндрическую фрезу, с ее помощью легко сделать качественный срез, не прилагая особых усилий.

Переходник под миниатюрные сверла

Патрон обычной дрели имеет ограничение по максимальному и минимальному диаметру сверла, а часто требуется сделать отверстие мини-сверлом диаметром вплоть до 0,1 мм. Стандартный патрон не может обжать маленький хвостовик, но стоит предварительно зажать сверло в цанговый патрон для электромоторчика, а уже его зафиксировать в патроне дрели – и проблема исчезнет.

Приспособление для фрезерования

Фрезерный станок есть далеко не у каждого, частично его может заменить фрезерная насадка на дрель по дереву. Дополнив электродрель еще и простеньким фиксатором, можно проделывать пазы требуемой конфигурации. В случае необходимости подобное устройство поможет изготовить паз и шип для соединения деталей или фасонную рейку небольшого сечения.

Электродрель – лучший помощник домашнего мастера. Любому, у кого в мастерской есть этот универсальный инструмент, стоит приобрести набор насадок. Это даст возможность заметно расширить возможности мастерской, к тому же позволит сэкономить, ведь дрель с насадками заведомо дешевле, чем все те инструменты, которые она сможет заменить.

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Фрезер из дрели (простая насадка)

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:

– доска; – 4 шурупа; – два винта с гайками; – брусок; – необходимые насадки для фрезера.

Список инструментов:

– дрель; – наждачная бумага; – коронки для сверления, перьевые сверла и пр.; – зажимы; – ножовка по дереву; – линейка, маркер, штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Два круга

Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.

Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке. Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.

Шаг второй. Кронштейн

Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.

Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.

Шаг третий. Сборка конструкции

Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.

После этого останется установить дрель и испытать насадку.

Насадки на ручной инструмент для фасадов МДФ.

На небольших производствах по изготовлению мебельных фасадов из МДФ в подавляющем большинстве процесс шлифования осуществляется вручную. Оно и понятно, как правило, денег на большой станок нет. Да он и не целесообразен на небольших производствах. Но ручной труд можно механизировать! И первой ступенькой такой механизации могут быть насадки на ручной инструмент. В дальнейшем, можно приобрести небольшие станки. Они несколько дороже, но значительно производительнее. Итак, насадки на ручной инструмент. Ими можно шлифовать как МДФ, так и грунт. Во избежание многих проблем при эксплуатации шлифовальных щеток и повышения качества шлифовки, настоятельно рекомендуем прочитать эту статью.

К сожалению, универсальной щёточной системы нет. У каждой есть свои плюсы и минус. Если требуется шлифовать только фрезерованные фасады из МДФ, то понадобится максимум 3 системы. Торцы фасадов из МДФ. С этой поверхностью великолепно справляется система ROQ. За счет применения дополнительной подпорной щетки зона контакта на абразиве составит 10-13мм. Это позволяет повысить производительность и улучшить качество обрабатываемой поверхности. Абразив меняется по мере износа. Что касается щёток, то последние выдерживают многократную смену абразива — за счет этого стоимость шлифования погонного метра сокращается в разы! Эти насадки можно использовать на дрели или шуруповерте, но не всегда удобно держать одной рукой фасад, а другой рукой шуруповёрт. Можно сделать как это показано тут. Небольшая смекалка и простая дрель превращается в мини станок. Как вариант, можно использовать сверлильный станок. Достаточно 400-600 оборотов. Больше не надо, ворс с МДФ удаляется легко. Поскольку фреза при фрезеровании всегда закладывает ворс в одну сторону, то и начинать шлифовку необходимо против ворса. В идеале в обе стороны. Но часто это сложно, поэтому считается достаточным против ворса. Самое трудное — научиться не сбивать угол фасада при начале шлифования от угла, но как показывает практика, «набить руку» можно за 5-10 минут.


Внутренняя прямолинейная фрезеровка. Применяется всё та же втулка системы ROQ, но комплектуется она другими щетками для сложных профилей. В этом случае мы рекомендуем применять высоту щетки 65мм и абразива 70мм. Чем выше щетка, тем она мягче работает. При такой высоте щетки можно обрабатывать профиля с перепадами высот до 25мм, что для фасадов явно избыточно, но нам важно мягкое шлифование МДФ без изменения геометрии. Обороты 300-500. Поскольку во внутренней фрезеровке фреза оставляет разнонаправленный ворс на разных сторонах фрезеровки, то внутреннюю фрезеровку необходимо шлифовать в обе стороны. Если фрезеровки несложные, то всю внутреннюю фрезеровку можно можно шлифовать такой комплектацией. Но если фрезеровки сложные, указанная комбинация втулки и щеток не позволит шлифовать в углах — там очень быстро можно изменить геометрию фрезеровки (сбить углы), так как шлифовка идёт поперек фрезеровки.


Если внутренние фрезеровки сложные, то в углах целесообразно шлифовать, применяя торцевую втулку Т90H, это торцевая втулка диаметром 90мм. Шлифовать следует не вдоль фрезеровки, а перемещать вращающуюся втулку с щетками вдоль фрезеровки зигзагами. Это позволяет шлифовать профиль МДФ во всех направлениях. Производительность этой системы несколько ниже. Если шлифовать прямолинейные фрезеровки, то времени уйдет в несколько раз больше, в сравнению со вторым вариантом. Поэтому целесообразно ее применять на углах, а по прямым фрезеровкам проходить радиальной втулкой с высокими щетками.

По умолчанию применяем абразив с шириной лепестка 3мм, но в некоторых случаях, когда попадаются мелкие полочки или прямые внутренние углы, его целесообразно дополнительно чередовать в абразивным лепестком 2мм. Всегда по умолчанию применяем зерно Р240. При шлифовке МДФ более грубое зерно ставить не целесообразно — имеется большой риск изменить геометрию профиля и после Р180 (и грубее) поднимается больше ворса, особенно когда нанесен грунт). Если МДФ плотный, то можно шлифовать зерном Р320, так как на более плотном МДФ ворс короче и его меньше. В некоторых исключительных случаях по грунту требуется применять Р180, но это лишь в том случае, если есть нарушения простых правил обработки МДФ.

Фреза по дереву для дрели

Практически в любой мастерской обязательным предметом стала электрическая дрель. В классическом варианте применения она позволяет выполнять разнообразные отверстия. Расширить возможности этого инструмента позволяют сменные приспособления и специализированный инструмент. Например, если используется фреза по дереву для дрели, можно выполнять некоторые фрезерные работы. Установка дополнительной насадки способна превратить электродрель практически в полноценный фрезер.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Применение в работе

Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.

Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

Конструкция

Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

Для закручивания шурупов

Пожалуй, это самая простая и востребованная насадка из всех существующих, по сути это закаленная бита с крестом под разные размеры шурупов. Достаточно зажать ее в патрон, и электродрель с легкостью заменит шуруповерт. Единственное условие использования насадки – дрель должна иметь регулятор оборотов.

В продажу поступают и более сложные устройства, позволяющие закручивать шурупы под разными углами. Отдельно можно отметить гибкие приспособления с тросом в оболочке. С их помощью можно работать в самых труднодоступных местах.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Для шлифовки и полировки

Одними из наиболее востребованных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются между собой по исполнению и назначению.

Тарелочные

Являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, которые используются в электрических шлифмашинках. Единственное отличие – вместо присоединительной резьбы имеют штырь, который зажимается в патрон. Собственно, в случае необходимости для дрели можно использовать рабочую часть шлифовальной машинки, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготавливается данная насадка, может быть любым. Существуют металлические модели, пластиковые, часто встречаются резиновые. Последние точно повторяют контуры обрабатываемой детали, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть данной насадки – наждачная бумага. Она продается в виде готовых дисков, имеющих специальное покрытие, предотвращающее проскальзывание.

Чашечные

Насадки чашечного типа применяют для черновой обработки заготовки. С их помощью удаляют старое лакокрасочное покрытие с дерева, снимают окалину с металла, удаляют ржавчину. Конструктивно это корпус в форме чаши, внутри которого уложена жесткая щетина из пружинистой проволоки. На дне чашки имеется штырь для фиксации в патроне дрели.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ассортимент вспомогательных приспособлений

Насадки на электродрель – сменный инструмент различного предназначения, который приводится в действие двигателем дрели. Для фиксации в патроне каждая из них имеет соединительный штырь. Правильно выбранная насадка поможет выполнить целый ряд работ без необходимости покупки дорогостоящего инструмента.

  • удаление следов коррозии с поверхности металла;
  • удаление старого лакокрасочного покрытия;
  • зачистка сварных швов, удаление заусениц;
  • фрезерование мягкого материала;
  • полировка изделий из металла, в том числе со сложной геометрией;
  • шлифовка внутренней поверхности отверстий;
  • шлифовка поверхности древесины;
  • полировка изделий, покрытых лаком;
  • полировка стекол и шлифовка их кромок;
  • шлифовка и полировка различных мелких деталей.

Промышленность предлагает широкий ассортимент готовых дополнительных приспособлений, поэтому для любого вида работ можно подобрать подходящий инструмент. Некоторые разновидности насадок можно использовать совместно, что позволяет превратить дрель в небольшой портативный станок.

Выбирая насадку, помимо ее предназначения, стоит обращать внимание на фирму-изготовителя и страну производства. Слишком часто можно встретить дешевый некачественный инструмент, использование которого не даст желаемого эффекта, а в некоторых случаях может стать причиной серьезной травмы.

Фрезер своими руками из дрели: подробное руководство

Часто возникают ситуации, когда нужно сделать паз, аккуратно подравнять край доски или изготовить деталь сложной формы. Обычно такую работу выполняют при помощи фрезера. В хорошо оборудованной мастерской под рукой есть любой инструмент и все необходимые станки.

Но как быть, если, к примеру вместо мастерской гараж, а в наличии только дрель. Можно решить вопрос в ближайшем магазине электроинструмента. Но, как обычно, всё упирается либо в финансы, либо в тот факт, что инструмент для фрезеровки необходим только на время, а потом просто будет пылиться на полке. Как известно, из любой ситуации есть выход, а конкретно из этой — фрезер своими руками из дрели.

Что понадобится для изготовления

Сделать фрезер своими руками из дрели можно, используя любые подручные материалы. Основное требование: конструкция должна быть прочной, наличие люфтов и перекосов не допускается, электродрель должна быть надёжно закреплена.

Для изготовления деталей можно использовать:

  • ДСП или многослойную фанеру толщиной от 12 мм;
  • обрезки доски подходящей толщины;
  • деревянные бруски.

Также возможно использование других материалов. К примеру, можно использовать металл. Неплохая идея — основание, сделанное из толстого оргстекла или акрила. Сквозь такой материал будет видна обрабатываемая поверхность.

Детали соединяют при помощи саморезов. Для надёжности все неподвижные соединения можно проклеить любым подходящим клеем (столярным, ПВА и прочим).

Для крепления подвижных узлов могут понадобиться болты или шпильки диаметром 6 – 8 мм . К ним будут нужны гайки, как обычные, так и барашковые. Для некоторых соединений могут потребоваться шайбы. Возможно использование мебельной фурнитуры: направляющие механизмы, различный крепёж и так далее.

Процесс изготовления

В быту часто используют вертикальный ручной фрезер. Он имеет наиболее простую для повторения конструкцию. Достаточно изготовить стойку с креплением для электродрели, и устройство для выполнения простых операций готов. Пример такого самодельного агрегата на фото ниже.

Процесс изготовления подобного основания достаточно прост:

  • Первая деталь, с которой лучше начать — основание (подошва). Необходимо вырезать заготовку круглой или овальной формы.
  • Далее проделывают отверстие для фрезы. Оно должно иметь смещение относительно центра детали с учётом толщины боковой стойки.
  • В зависимости от габаритов электродрели изготавливают стойку необходимого размера и крепят её к основанию саморезами или мебельными конфирматами.
  • Жёсткость крепления обеспечивает распорка (косынка). Внутренние стороны этой детали должны иметь угол строго 90 о .
  • Следующий элемент — крепление для дрели. Можно использовать хомут для труб, как на фото или изготовить зажим из дерева или фанеры и закрепить его с помощью саморезов.
  • В качестве дополнительной фиксации над дрелью устанавливают упор.

Такой вариант подойдёт для выполнения черновой работы или послужит временной альтернативой полноценному инструменту. Для выполнения более точных операций придётся разработать конструкцию посложнее.

Ничего не мешает снабдить свою «самоделку» регулировкой вылета фрезы или возможностью менять угол наклона. Не исключено использование дрели в настольном фрезерном станке. Для этого электродрель устанавливают вертикально под рабочей поверхностью.

Сверлильные и фрезерные сверла, фрезы, твердосплавные заусенцы, метчики, плашки

Создание отверстий в материале — важный процесс в строительстве, производстве и многих домашних проектах дома или в мастерской. Благодаря нашему обширному выбору сверл вы сможете проделывать отверстия любого диаметра и глубины в металле, дереве, пластике, плитке, бетоне и кирпичной кладке, а при необходимости создавать такие элементы, как скошенные отверстия и отверстия с плоским дном. В дополнение к битам мы также предлагаем множество полезных принадлежностей для сверл, включая ограничители для сверл, удлинители для долот и угловые приводы.У нас есть сверла, которые можно использовать в ручных дрелях, станках для сверлильных станков и фрезерных станках. Но хотя сверла обычно используются во фрезерных станках, они могут резать только в осевом направлении и делать отверстия. С нашими фрезерными долотами вы можете воспользоваться универсальностью обработки, которой славятся фрезерные станки. Мы предлагаем фрезы как для ручных фрезерных станков, так и для фрезерных станков с ЧПУ. С помощью подходящей фрезы фрезерный станок может перемещаться практически в любом направлении для удаления материала с верхней и боковых сторон заготовки, создания шпоночных пазов, пазов и карманов, формирования профилей и многого другого.Здесь вы также найдете множество специализированных режущих инструментов, включая кольцевые пилы, фрезы и биты для использования в токарных станках и расточном оборудовании.

Сверла бывают самых разных размеров, конструкций и материалов, подходящих для многих областей применения. Быстрорежущая сталь (HSS) — наиболее распространенный материал, используемый для изготовления сверл, и эти сверла подходят для сверления металла, дерева и пластика. Некоторые биты из быстрорежущей стали покрыты черным оксидом для повышения прочности или титаном, что еще больше увеличивает срок службы долота, а также снижает трение, поэтому требуется меньше усилий.Кобальтовые сверла сохраняют свою твердость даже при высоких температурах и идеально подходят для сверления твердых металлов, таких как нержавеющая сталь. Знакомое «спиральное» сверло является наиболее распространенным универсальным сверлом. Мы предлагаем спиральные сверла с метрической, дробной частью и калибром проволоки в наборах с различным количеством сверл и с несколькими вариантами сверл. Левосторонние сверла используются с реверсивным сверлом для удаления сломанных креплений, но некоторые стандартные наборы правых сверл также поставляются с экстракторами винтов, которые можно использовать для той же цели.Большинство спиральных сверл имеют круглый хвостовик, но мы также предлагаем сверла с шестигранным хвостовиком, которые можно использовать с ударным отверткой. У нас также есть сверла с уменьшенным хвостовиком, которые позволяют сверлить отверстия большего размера с помощью меньшего сверлильного патрона.

Стандартные спиральные сверла подходят для большинства буровых работ, однако во многих случаях необходимы более специализированные сверла, и все они у нас есть. Насадки для каменной кладки имеют твердые твердосплавные наконечники и предназначены для использования в перфораторах для пробивания бетона, кирпича и камня.Наши сверла для стекла и керамики также имеют твердосплавные наконечники, но не предназначены для ударного сверления, а наконечник также сформирован таким образом, чтобы уменьшить сколы и трещины в материале. Заостренный наконечник на сверлах со штифтом позиционирует сверло для точного сверления древесины. Лопаточные насадки похожи на насадки с остроконечными головками, но используются, когда требуется отверстие большего размера. Сверла Форстнера также могут просверливать большие отверстия в дереве, и они предназначены для использования, когда требуется глухое отверстие с плоским дном. Шнековые сверла — это еще одно сверло, разработанное исключительно для дерева, и оно требует меньшего давления, потому что конструкция сверла помогает протягивать его через древесину.

Центрирующие и центрирующие сверла используются для обеспечения центрирования отверстия в заготовке перед использованием сверла большего размера. Зенковки создают фаску на отверстии просверленного отверстия, поэтому обычно винт с плоской головкой можно установить заподлицо с поверхностью. Мы предлагаем сверла с зенковкой и комбинированные сверла с зенковкой и спиральными сверлами, которые позволяют просверлить отверстие на заданную глубину и зенковать за одну операцию. Как следует из названия, ступенчатые сверла имеют многоуровневые диаметры резания в одной долоте, что делает сверло коническим.Это позволяет просверливать отверстия разных размеров одним и тем же сверлом. Хотя ступенчатые сверла не заменяют наборы сверл, они идеально подходят для сверления тонких материалов, таких как листовой металл, и увеличения существующих отверстий. В нашем разделе принадлежностей для сверл вы найдете оборудование, которое поможет вам максимально эффективно использовать сверла, включая упоры для сверления, которые позволяют легко установить глубину бурения, удлинители для сверления, обеспечивающие больший радиус действия сверла, угловые насадки для сверления в труднодоступных местах, а также сверлильные патроны, приспособления для сверления и многое другое.

В нашем ассортименте фрезерных долот вы найдете концевые фрезы с центральным резцом для врезания, нецентровые концевые фрезы для бокового фрезерования и концевые фрезы для черновой обработки, когда необходимо удалить большое количество материала. У нас также есть сферические концевые фрезы для контурного фрезерования и для случаев, когда требуется радиус в пазах и пазах, а также торцевые фрезы со сменными фрезами для резки больших плоских поверхностей. На наших цифровых полках вы также найдете насадки для инструментов, которые необходимо периодически затачивать, а также держатели для насадок и сменные насадки для таких станков, как токарные станки и расточные приспособления.С нашей большой коллекцией фрез вы сможете формировать различные типы декоративных кромок, а также создавать канавки и другие элементы в древесине. У нас есть твердосплавные фрезы различных типов, включая шаровые, конические, цилиндрические и овальные, которые могут быть установлены в высокоскоростные пневматические шлифовальные машины для шлифования, контурной обработки, удаления заусенцев и чистовой обработки металла и дерева. И у нас есть ассортимент разверток различного размера для финишной обработки или увеличения существующих отверстий.

Мы также можем предоставить вам инструменты для нескольких других нужд резки, такие как стандартные кольцевые пилы для создания больших отверстий в дереве, гипсе, пластике или металле и алмазные коронки для проделывания больших отверстий в бетоне, кирпиче и камне; алмазные корончатые сверла для просверливания и извлечения образцов из дерева, камня или бетона.Если вам нужно заменить панели кузова в ходе ремонта кузова, наши резаки для точечной сварки быстро справятся с точечной сваркой, которой крепятся панели из листового металла на большинстве современных легковых и грузовых автомобилей, что упростит снятие панелей. С помощью наших резьбонарезных инструментов вы можете ремонтировать и формировать резьбу в материалах и крепежах для надежного крепления. Когда есть только небольшое повреждение, можно использовать один из наших нарезчиков резьбы для изменения резьбы, но когда необходимо создать новые резьбы, вам понадобятся метчики и плашки. В нашем ассортименте вы найдете множество типов метчиков с метрическими и стандартными метчиками, в том числе метчики для забора и метчики для трубной резьбы, плашки с метрической и стандартной резьбой, а также комплексные наборы сверл и метчиков, а также наборы метчиков и плашек.Кроме того, мы можем предоставить вам отвертки для любого типа крепежа, включая Philips, шестигранный, шлицевой, Torx и другие.

Сверление и фрезерование — Принадлежности для станков — Принадлежности

Сверление и фрезерование — Принадлежности для станков — Принадлежности | Axminster Инструменты

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Вместе с токарным станком сверлильно-фрезерный станок является важным инструментом в машиностроительной мастерской. У нас есть ряд сверлильных и фрезерных станков, которые подойдут энтузиастам моделирования или производственным цехам.

×

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности. Пожалуйста, посмотрите наш Политика конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить свой настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь с нашими использование файлов cookie.

Учетная запись клиентаКонтур человекаКорзина покупателяКорзина для покупок с ручкойОптовые покупкиЗвезда с множеством точекБизнес услугиКаталог Axminster ToolsКаталогClick & CollectСравнитьСравнить товарыДоставкаФургон, доставляющий посылкиПремиум-доставкаЛоготип фургона с быстрой доставкой посылокEditbriteEdit envelope веб-сайтРазвернутьДве стрелки, отходящие друг от другаFacebookЛоготип для FacebookФильтрТочки в форме треугольника, указывающие внизфинансыКошелекInstagramЛоготип для InstagramLinkedInЛоготип для LinkedInМестоположениеМаркер местоположенияСделано в БританииСделано в Великобритании логотипPay By FinanceHitachi Pay by Finance LogoPayPalPayPayPal Payment Pinterestточка вправоСтрелка в круге, указывающая вправоПринтерПринтер печатает лист бумагиЛичный замокУдалитьДве линии в форме топораВозврат nСтрелка в круге, указывающая назад к началуНастройкиПросмотр настроекСортировкаОдна стрелка, указывающая вверх, одна стрелка, указывающая внизСпинКруг, который вращается, чтобы показать, что страница загружаетсяЗапасКружок, который окрашен, чтобы показать текущий уровень запасовTickСимвол галочкиТорговый счетСохранение значка тегаУдалитьУдалитьTwitterЛоготип TwitterUnavailableA no entry signVideo Играть Круг с символом воспроизведения видео внутри Гарантия Отвертка и гаечный ключ в форме x Приспособление для высокочувствительного сверления

— Sherline Products

ВНИМАНИЕ:

Перед покупкой этого аксессуара вы должны измерить диаметр сквозного отверстия вашего шпинделя.Для правильной работы этого аксессуара он должен быть минимум 0,408 ″ (см. Схему ниже).

Если ваш станок более старый, размер сквозного отверстия в шпинделе может быть слишком маленьким. Оригинальные шпиндели имели сквозное отверстие 0,406 дюйма, которое было зазором для инструмента 3/8 дюйма. Поскольку это обеспечивало большой зазор для инструмента 3/8 ″, отверстие 0,406 было просверлено и не выдерживалось с очень жестким допуском. Иногда сверло шло немного или отверстие было немного заниженным. Когда Джо Мартин проектировал чувствительную дрель-насадку (SDA), он проектировал ее с очень маленьким зазором между латунным валом SDA и патроном.406 лунка.

С тех пор мы увеличили диаметр сквозного отверстия до 0,410 — 0,411 и расширили отверстие до нужного размера.

Вы также должны проверить ступень смещения в отверстии .406 примерно в 1-1 / 2 ″ от конца шкива шпинделя. Старые шпиндели просверливались с обоих концов, и на некоторых частях сверло выходило из центра. Это также вызовет проблему оформления для ПДД.

Если вы хотите приобрести SDA для своего станка, а сквозное отверстие слишком маленькое или возникает проблема с центровкой, мы предложим вам развернуть шпиндель до нужного размера бесплатно, если вы готовы заплатить за перевозки.

Чтобы получить эту бесплатную услугу, позвоните нам по телефону (760) 727-5857 и запросите номер RMA для своей передней бабки.

Если вы разместите заказ на SDA одновременно и отправите свою переднюю бабку, мы обработаем шпиндель вашей передней бабки и установим SDA на переднюю бабку, чтобы гарантировать правильную подгонку и работу.

Схема сквозного отверстия шпинделя
Щелкните изображение, чтобы увеличить его.

О насадке для чувствительного сверления

Чувствительная буровая насадка позволяет быстрее и проще сверлить небольшие отверстия без поломки сверл.Использование пиноли или маховика для продвижения сверл диаметром менее 1/16 дюйма может привести к поломке сверл, поскольку рычаг, обеспечиваемый этими методами, затрудняет «почувствовать», как сверло режет. Если вам не нужен микрометрический контроль глубины маховика подачи, чувствительное сверлильное приспособление упростит выполнение ваших задач по сверлению небольших отверстий.

Насадка состоит из сверлильного патрона 5/32 ″, который скользит по центральному валу. Вал прикрепляется к шпинделю с помощью держателя, который навинчивает резьбу шпинделя 3 / 4-16 за секунды, как держатель концевой фрезы.Пружина, содержащаяся внутри латунной распорной трубки, помогает поддерживать патрон и возвращать его в верхнее положение. Патрон вмещает сверла от 5/32 ″ до № 80 (0,0135 ″)

.

Насадку легко установить за несколько секунд. Просто вставьте пружинную трубку в шпиндель и навинтите корпус насадки на резьбу шпинделя. Для использования возьмитесь за красное кольцо с накаткой, которое опирается на шарикоподшипник на главном валу. Потяните сверло вниз против натяжения пружины и дайте ему вернуться, когда закончите.

Если вы просверлите много мелких отверстий, эта насадка пригодится. Это может даже окупиться в долгосрочной перспективе за счет меньшего количества поломок дорогих небольших сверл.

Можно ли использовать сверлильный станок в качестве фрезерного станка с соответствующей коронкой?

Я бы поддержал комментарий Sphehro Phfhany: в прошлом я использовал дешевые фрезерно-сверлильные станки только с конической оправкой, чтобы удерживать патрон в пиноли сверла. Неизменно вибрации от фрезы и тот факт, что сама фреза пытается тянуть «вниз» из-за канавок в фрезе, она вытесняет весь патрон из станка.Я никогда не получал травм от этого (к счастью), потому что он обычно бросает его вниз на верхнюю часть заготовки, но это часто означает, что работа испорчена. Я пробовал положить туда лист бумаги (старый трюк машиниста для конических оправок на токарных станках), но ничего не помогает, кроме приклеивания, как упоминалось выше. «Настоящие» оправки фрезерных станков имеют на конце резьбовое отверстие. В это отверстие входит дышло с резьбой, которое удерживает коническую оправку на месте. Фото фрезерный станок Конические оправки На оправках на этой фотографии также есть прорезь в буртике в нижней части конуса.Он входит в зацепление с двумя ведущими штифтами, установленными в передней части пиноли: когда их удерживает тяга, а ведущие пальцы находятся в этих пазах, оправка + патрон не может соскользнуть.

Если вы знаете кого-нибудь, кто владеет токарным станком, вы можете попросить его сделать новый (более мягкий) конус с резьбовым отверстием на конце, как это, а затем взять большой кусок стержня с резьбой и пропустить его через отверстие в верхнюю часть сверлильного станка (предполагается, что это полое перо), а затем наденьте большую гайку и шайбу сверху, чтобы они действовали как тяга.

С учетом всего сказанного, около 99% китайских сверл для любительских фрез и комбинированных токарных станков + фрез имеют просто стандартный патрон без дышла, поэтому выполнение собственной переоборудования не должно быть более опасным, чем использование коммерческих (если плохо спроектирована) машина.

Ничего из этого, конечно, не поможет с подшипниками, но если вы фрезеруете только легкий материал, этого должно быть достаточно: важная часть — не иметь станка, который метает вращающиеся ножи через случайные промежутки времени …

Другое соображение заключается в том, что большинство сверлильных станков имеют круглую стойку (большой вал в задней части, который удерживает всю машину вместе), и рабочий стол просто зажат вокруг этой стойки без возможности фактически остановить вращение стола вокруг нее.Боковые нагрузки от фрезерования даже алюминия могут привести к вращению стола или всей головки вокруг колонны, что, очевидно, нарушит точность вашей работы. В модельных журналах, таких как Model Engineer, было много статей о том, как исправить это как на дешевых станах, так и на переделанных сверлильных станках.

TL-DR: Превратить сверлильный станок в фрезу вполне возможно, но это требует значительных усилий и никогда не будет таким жестким, как настоящая фреза. Лучше покупать настоящую фрезу, и я не имею в виду дешевую фрезу для хобби, которая выглядит как просто сверлильный станок со столом X-Y: квадратная колонна (или направляющие в форме ласточкина хвоста) и надлежащая стопорная оправка имеют важное значение.

Буровая насадка для зерновой мельницы Wonder Junior [WonderMill Company]

Превратите ручную мельницу Wonder Junior в зерновую мельницу с дрелью с помощью насадки для сверл. Просто снимите рукоятку, прикрепите сверло к сверлу, наденьте сверло на конец вала, удерживайте его плотно и позвольте сверлу сделать всю работу. Вы также должны убедиться, что ваш Wonder Junior прикреплен к чему-то твердому, что не будет двигаться.

Это отличная альтернатива моторизации ручной зерновой мельницы. Возможно, у вас уже есть мощная дрель, которая подойдет. В противном случае вы можете купить сеялку для тяжелых условий эксплуатации и это приспособление по цене гораздо меньше, чем шкив с приводом и моторизованная установка, плюс вы можете использовать сеялку не только для зерновой мельницы.

Рекомендуемая скорость шлифования:

Мы рекомендуем использовать сеялку с регулируемой скоростью, чтобы вы могли поддерживать низкую скорость, чтобы предотвратить преждевременный износ зерновой мельницы и беспорядок.Мы рекомендуем, чтобы ваша скорость не превышала 160 об / мин, что примерно в два раза быстрее, чем вы можете провернуть вручную.

Рекомендации по сверлению:

Для измельчения твердых зерен (например, зерен и бобов)

Дрель Dewalt DW130V 9 A 1/2 дюйма для тяжелых условий эксплуатации работает идеально. Он имеет низкий диапазон оборотов (0 — 550 об / мин), большой крутящий момент и большую мощность для измельчения средних и очень твердых зерен, бобов и сухой кукурузы. Вы можете попробовать использовать другую дрель, но мы знаем, что эта дрель даст вам именно то, что вам нужно для работы ручной зерновой мельницы Wonder Junior.

Для измельчения мягких предметов (например, орехов и кофейных зерен)

Практически любое сверло подойдет для фрезерования мягких предметов, даже аккумуляторная дрель подойдет для фрезерования очень мягких предметов. Имейте в виду, что некоторым упражнениям сложно поддерживать рекомендованную скорость.

(подана заявка на патент)
Насадка для сверла для Wonder Junior

Сверло

против концевой фрезы? Некоторые основные рекомендации.Блог DATRON

Вопрос: «Что лучше использовать сверло или концевую фрезу?» Технологический евангелист DATRON Данн Демазюр отвечает: «Это зависит от того, чего вы пытаетесь достичь.

Когда использовать сверло по сравнению с концевой фрезой

Сверло против концевой фрезы? Если вам нужно проделать много отверстий, вероятно, лучше всего подойдет дрель.

Если вы делаете очень маленькое отверстие, скажем, менее 1,5 мм в диаметре, используйте дрель. Концевые фрезы толщиной менее 1,5 мм становятся все более хрупкими и, следовательно, не могут работать так агрессивно, как сверло.

Если вам нужно проделать очень глубокое отверстие — в 4 раза больше диаметра отверстия, выберите сверло. После этого удаление стружки с помощью концевой фрезы может стать очень трудным, что приведет к быстрой поломке инструмента и детали.

Вы проделываете много дырок? Бурение, вероятно, лучший вариант. В большинстве случаев сверло будет лучшим по быстродействию, которое вы можете получить с помощью концевой фрезы.

Необходимо проделать очень точное отверстие? Хотя фрезерование, как правило, вполне приемлемо, иногда допуски требуют сверла и развертки для идеальной отделки.

Когда использовать концевую фрезу по сравнению со сверлом

Однако можно многое сказать об использовании вместо нее концевой фрезы.

Сверло против концевой фрезы? Если вам нужно сделать много отверстий разного размера, вам, вероятно, следует использовать концевую фрезу.

Нужно проделать большую дыру? Для больших отверстий нужны большие сверла и много лошадиных сил, вот где проявляется спиральное фрезерование. Используйте концевую фрезу, диаметр которой составляет 60–80% от диаметра отверстия, которое вы проделываете, чтобы быстро очистить ее, оставив достаточно места для выхода стружки.

Печать требует отверстия с плоским дном? Обычные сверла этого сделать не могут, так что, возможно, вам лучше фрезеровать элемент.

Делаете много отверстий разного размера? Попробуйте использовать концевую фрезу, вы сэкономите время на смене инструмента и сэкономите место в устройстве смены инструмента.

Быстрое прототипирование? Концевые фрезы будут привлекать своей гибкостью. Возможность адаптации к некоторым функциям, которые обычно можно использовать, означает, что вы можете тратить меньше времени на CAM-обработку детали и больше времени на изготовление микросхем.

При использовании любого из них следует помнить два простых правила:

Разбейте чип — не пытайтесь быть героем и пробить дыру за один раз, запрограммируйте быстрое втягивание, чтобы вытащить чип и впустить охлаждающую жидкость.

Увеличьте подачу охлаждающей жидкости — если у вас нет охлаждающей жидкости через инструмент, вам нужно обязательно увеличить поток охлаждающей жидкости и снизить давление воздуха. Во время втягивания охлаждающая жидкость должна стекать в отверстие.

Типы концевых фрез и разница между концевыми фрезами и сверлами | Что такое концевые фрезы

Концевые фрезы можно классифицировать по количеству канавок, углу спирали, формам, материалам, покрытию и многому другому. Здесь мы поговорим о некоторых распространенных типах концевых фрез.

1. Концевые фрезы различной формы
— Концевая фреза со сферическим концом: с радиусом в нижней части, обеспечивающим лучшую чистоту поверхности, обеспечивает скругленный проход, идеально подходит для обработки контура 3D, мелкой обработки пазов, обработки карманов и контурной обработки. .
— V-образные насадки: с небольшими углами и наконечниками, образуют V-образный проход, используемый для гравировки, узких разрезов и мелкой, деликатной гравировки букв и линий, особенно для изготовления знаков, он также доступен для исключительно острых краев.Концевая фреза с V-образным вырезом выпускается в двух вариантах — с V-образным вырезом 60 ° или 90 °.
— Концевая фреза «рыбий хвост»: с режущими кромками на одном конце, которые могут быть намного тоньше, чем на другом конце, концевые фрезы «рыбий хвост» могут врезаться прямо в материал и производить плоскую поверхность, предотвращать любые сколы или трещины, создавать чистые кромки на тонком материале. и сделать карманы с плоским дном, подходящие для фрезерования и получения точных контуров, как знаки. С помощью концевых фрез «рыбий хвост» вы также можете получить красивые квадратные углы внизу любой вставки геометрии.
— Квадратные концевые фрезы: также известные как плоские концевые фрезы, представляют собой универсальные фрезы, которые создают плоские резы с идеальными углами 90 ° в заготовке, включают в себя такие операции фрезерования, как фрезерование боковых сторон, торцевое фрезерование и т. Д. Квадратные концевые фрезы можно использовать на черновой или чистовой стадии.
— Концевые фрезы со сферической головкой: также называемые концевыми фрезами с угловым радиусом. Фрезы этого типа представляют собой комбинацию «рыбий хвост» и сферическую головку, также плоское дно, но с закругленными углами. Концевые фрезы со сферической головкой часто используются для фрезерования форм (форм для литья пластмасс под давлением, форм для литья под давлением и т. Д.).)

2. Концевые фрезы с разным количеством канавок
Спиралевидные режущие зубья на концевой фрезе представляют собой канавки, которые обеспечивают свободный путь для удаления стружки в процессе обработки. Концевые фрезы доступны с 2, 3 или 4 канавками, более распространены концевые фрезы с 2 и 4 канавками. Больше канавок обеспечивает более гладкую поверхность, а меньшее количество канавок лучше справляется с удалением стружки и предотвращает накопление тепла.
— Концевая фреза с 2 зубьями: подходит для обработки дерева и алюминия, так как они производят крупную стружку
— Концевая фреза с 4 зубьями: используется для обработки большинства других материалов, режет более твердые материалы, чем 2 канавки

3.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.