Пол из арболита: Утепление пола опилкобетоном и арболитом

Содержание

Стяжка из опилок - пропорция опилкобетона, описание, назначение и использование


Доброго времени суток дорогие читатели!

УНИКАЛЬНАЯ ФОРМУЛА, В ПОИСКОВИКАХ ТАКОГО НЕТ!

Только природные материалы в вашем доме, для вашего здоровья и для здоровья ваших детей.  Я использую ее уже около пяти лет. На фото и штукатурка и стяжка выполнены с добавлением опилок. Только положительные отзывы.

Состоит стяжка из двух слоев:

- первый слой нижний – одного ведра цемента (М 400), двух ведер песка, шести ведер опилок.

- второй слой верхний –  одного ведра цемента (М 400), двух ведер песка, трех ведер опилок.

Также в стяжку из опилок можно добавить не много гашеной извести (пушонки) 3 кг на одно ведро цемента – для первого нижнего слоя. И для второго верхнего слоя – 1,5 кг гашеной извести (пушонки).

Так как в стяжке у нас используется органический утеплитель (опилки), то лучше добавлять не много извести. Мы не добавляли известь в стяжку и все нормально.

Удивляет, почему до сих пор эту стяжку массово не применяют в строительстве. Наверное хорошая реклама других теплоизоляционных материалов. Задайте вопрос, кто будет рекламировать и продавать обычные опилки. Существует много противоречивых мнений по поводу стяжки с добавлением опилок и куча бесполезных советов. Давайте вместе полностью разберемся в этой уникальной, дешевой и экологически чистой технологии.

Преимущества:

- Очень теплая.

- Легкая.

- Прочная.

- Экологически чистая.

- Не поддерживает горение.

- Повышенная прочность на изгиб.

- Шумоизоляция.

- Дешевая, опилки летом можно даром набрать в цеху лесопилки. Вам спасибо скажут, что убрали мусор.

- Удобна для обработки.

Недостаток:

- Слой 100-150 мм сохнет около месяца (если без химических добавок).

 

 

 

       Арболит – легкий бетон, на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80-90% объема) и химических добавок. Также известен как древобетон, опилкобетон, оргабетон. Разработан и стандартизирован в 60-е годы в СССР, где было построено более 100 арболитовых заводов.

Как видим, использовался очень давно – дедовские методы – и мы позабыли о нем, хотя сегодня многие современные материалы уступают по многим наиболее важным показателям. Ниже мы подробно разберем практически все показатели, чтобы полностью избавиться от скептического мнения по поводу арболита раз и навсегда.

 

 

а) Порядок подачи материалов в мешалку.

- Вода, добавлять понемногу (зависит от влажности материалов).

- Сухие мелкие опилки, лучше всего хвойных пород. Ниже подробнее.

- Цемент (М 400).

- Песок, средней фракции, не принципиально речной или карьерный, желательно без глины и не самый мелкий (Мк 2,0 – 2,5).

- Для минерализации наполнителя используют хлорид кальция на одно ведро цемента 250 грамм (пищевая добавка E509), нитрат кальция, жидкое стекло, сульфат аммония, известь,  блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента. Но мы делаем без добавок. Для стяжки добавки не обязательны, проверено временем.

Опилкобетон (арболит) должен получиться по густоте как магазинная сметана, слишком жидкий будет дольше схватываться (около месяца, без химических добавок).

б) Порядок выполнения работ.

Ничего сложного. Делаем как обычную стяжку, только верхний слой делаем с меньшим количеством опилок, три ведра (для прочности).

Выставляем две рейки (направляющие) по уровню. Получается одна полоса шириной около 700 мм (расстояние между рейками). Вначале обливаем рейки, чтобы не болтались в процессе работы . Заливаем первый слой около семи сантиметров (одно ведро цемента (М 400), два ведра песка, шесть ведер сухих опилок).

Второй верхний слой толщиной около трех сантиметров (одно ведро цемента (М 400), два ведра песка, три ведра сухих опилок). Стягиваем уголком по рейкам или полутером. После того как первая полоса залита, достаем дальнюю рейку от вас. И образовавшуюся яму от рейки СРАЗУ, пока свежая стяжка, заделываем опилкобетоном.

Выставляем по уровню только что извлеченную рейку из опилкобетона и повторяем все сначала. Для специалистов более высокого уровня можно пользоваться и одной рейкой.

         НЮАНС. На грунт стяжку заливать не советую. По всем нормам необходимо делать ВСЕГДА двойные стяжки, даже бетонные с гидроизоляцией между ними (меньше сырости в доме). Первую сделайте минимальной толщиной около трех сантиметров. Если грунт не нарушен можно без арматуры (состав: одно ведро цемента, три ведра песка, два ведра щебенки).

Если же грунт нарушен, необходимо подсыпать песка сантиметра 3 – 4, утрамбовать или пролить водой. Положить арматуру диаметром 6 мм, размер ячейки 250 на 250 мм и залить стяжкой. Сверху сделать гидроизоляцию по первой стяжке праймером или раскатать обычный рубероид с нахлестом 15 сантиметров.

Вторым слоем будет арболит (древобетон). При желании, для тепла, слой можно сделать по-больше, около 15 сантиметров. И самое приятное – цена этой стяжки будет

дешевле приблизительно на 60%, чем цементно-песчаная, плюс куча достоинств.

         ВЫВОД: в итоге у нас получилась прекрасная прочная стяжка. Если вы ее примените на первом этаже – будет теплее пол, по сравнению с бетоном. Если на втором этаже – получится прекрасная шумопоглощающая стяжка, которая намного теплее обычной цементной стяжки.

Если сделаете на ЧЕРДАКЕ по плитам (толщиной около 15-20 сантиметров, в первый слой 8 ведер опилок), получится очень дешевое утепление чердака, показатель для Украины, у вас может быть холоднее, тогда ориентируйтесь на климат вашего региона.

 

     г) Штукатурка с добавлением опилок.

В начале статьи вы видите фото штукатурки на стенах с добавлением опилок.

Первый слой (накидочный) состав: штукатурка изготовлена из известкового раствора и для прочности немного цемента М 400. На три ведра готовой смеси необходимо добавить одно ведро опилок. Толщина первого слоя около 3-4 сантиметра, чтобы было тепло.

Второй слой (затирочный) состав: известковый раствор, немного цемента, опилки добавлять НЕ НАДО. Толщина второго слоя минимальная.

 

в) Качество стяжки из личного опыта.

В 2008 году в доме делали стяжку с добавлением опилок (арболит). По ошибке залили в комнате с теплым полом (водяной) толщиной семь сантиметров от низа трубы. После полного высыхания включили теплый пол и к нашему изумлению температура пола не изменилась.

Подняли температуру на котле до 70 градусов, практически никаких изменений, после этого эксперименты прекратили и, пока заказчик не в курсе, стали разбирать стяжку из опилок по-быстрому. Сюрпризы продолжались, стяжка оказалась достаточно прочной, разбирали с помощью перфоратора. Стяжка забрала намного больше времени на разборку, чем мы думали.

 

г) Формула арболита большей прочности М-50, D-1100 кг/м3. Для изготовления блоков.

- Цемент (M 400) 20 кг/16,6 л; - (1 ведро).

- Песок (Мк 2,0 2,5) 59 кг/39,3 л; - (2,4 ведра).

- Опилки хвойных пород 20 кг/80 л; - (4,8 ведра).

- Хлористый кальций и другие добавки 500 гр/0,45 л.

- Вода около 10 литров (в зависимости от влажности используемых материалов).

         Метод объемного вибропрессования на качественном оборудовании обеспечивает значительное уплотнение материала.

       

       Пример: для строительства жилых домов – одноэтажных, двухэтажных – мы в основном используем крымский ракушечник марки 35. Все здания бескаркасные. Перекрытия – ж/б круглопустотные плиты – ложатся на ж/б пояс, а под ним ракушечник (М-35), который прекрасно держит нагрузку плит и вышележащих конструкций.

Если вы находитесь далеко от Крыма и привезти ракушечник слишком дорого, можно вполне использовать блоки из арболита. Они тоже теплые, как ракушечник и обладают более высокой маркой (М-50).

Возможно недалеко от вас находится производство таких блоков, ведь древесные опилки есть практически везде. Можете смело приобретать. Так как опилки стоят копейки, то цена таких блоков тоже должна быть низкой.

Скоро будет новая статья с объективной критикой шлакоблока, если не хотите пропустить, подпишитесь на бесплатную рассылку в правом верхнем углу ЛУЧШЕЕ-ПОДПИСЧИКАМ, или в конце статьи.

 

д) Подготовка древесных опилок.

Для изготовления арболита можно использовать опилки практически из всех пород дерева. Опилки из хвойных пород дерева меньше подвержены гниению. Желательно, но не обязательно, выдержать свежие опилки под навесом 2-3 месяца.

Вы можете спросить, зачем сушить опилки, если их снова придется мочить при замешивании в мешалке. Дело в том, что во время сушки свежие опилки интенсивно выделяют органические вещества, замедляющие процесс схватывания (не ухудшают, а замедляют).

Эту тему мы обсуждаем ЗДЕСЬ 

.

.

 

а) Экологичность. На сегодняшний день очень актуальный показатель.

         Арболит – состоит из природных, безопасных и экологически чистых материалов:  опилки,  песок, цемент. Благодаря уникальным санитарно-гигиеническим характеристикам материалов, содержанию большого количества опилок (более 60%) арболит по многим показателям соответствует древесине, обеспечивая прекрасный микроклимат в домах. Имеет отличные показатели звукопоглощения.

        Вывод: арболит экологически чистый строительный материал, отвечает всем современным санитарно-гигиеническим нормам. Почти все современные “модные” материалы значительно уступают арболиту по экологичности.

 

б) Теплотехнические показатели. Из-за постоянного роста цен природных ресурсов, требования постоянно увеличиваются.

Арболит обладает отличными теплотехническими показателями. Теплопроводность арболита (блоки) плотностью 800 кг/м3 равна 0,32 Вт/(м·К). Давайте сравним эти показатели с одним из самых “модных” на сегодняшний день, лидером строительных материалов, газо-пенобетоном.  Теплопроводность газо-пенобетона плотностью 600 кг/м3 равна 0,24 Вт/(м·К).

Можно сделать вывод, что арболит практически не уступает газо-пенобетону по теплотехническим показателям. Для большей наглядности ниже приведем сравнения и с другими материалами:

- Керамзитобетон 0,92 Вт/(м·К).

- Глиняный кирпич 0,81 Вт/(м·К).

- Железобетон 2,04 Вт/(м·К).

- Сосна вдоль волокон 0,35 Вт/(м·К).

- арболит 0,07-0,17 Вт/(м·К)

- пенобетон 0,14—0,3 Вт/(м·К).

- древесина 0,15 Вт/(м·К).

         Итак: если вы сделаете стену 500 мм из глиняного кирпича  теплопроводностью 0,81 Вт/(м·К), то это будет соответствовать стене в 200 мм из арболита (блоки) 0,32 Вт/(м·К).

  Вывод: арболит отвечает всем необходимым и установленным теплотехническим требованиям, предъявляемых к современным строительным материалам. Показатели теплосопротивления арболита превосходят большинство традиционных строительных материалов.

 

в) Прочность арболита.

Проведенные испытания на прочность арболита (растяжение и изгиб) показали, что данный материал превосходит большую часть современных строительных материалов. В этих испытаниях он значительно обошел даже такой часто используемый материал, как пено-газобетон.  Прочность арболиту обеспечивают опилки, которые представляют собой армировку.

Уникальность данного материала состоит в том, что изделия из арболита (блоки, стяжки, штукатурка) могут быть разной марки по прочности – на сжатие, на изгиб, по плотности. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного, до М25-М50 и даже до М100 – для конструкционного. Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб и растяжение.

         

Вывод: значительно превосходит по прочности современных лидеров в строительстве!

 

г) Огнестойкость (пожаробезопасность). 

         Арболит не поддерживает горение. Казалось бы, состоит  из 60% опилок, что является горючим материалом, но изготовлен-то данный материал по определённой технологии. А именно: цементно-песочная стенка надежно закрывает все деревянные опилки, иными словами каждая древесная пластинка герметично упакована в цементную скорлупу.

В результате чего при нагревании материала органические волокна самозатухают. Предел огнестойкости, при температуре 1100-1200 С, составляет более двух с половиной часов, а несущая способность сохраняется и спустя более трёх часов воздействия высокой температуры.

Арболит по огнестойкости значительно превосходит популярный строительный материал пенополистиролбетон, который соответствует требованиям огнестойкости. Заполнитель пенополистиролбетона – это пенопластовые шарики. Цементно-песчаные стенки — защищают пенопласт от возгорания, но в случае длительной температуры, как вы думаете, что будет гореть “лучше” – шарики пенопласта или опилки?

         Вывод: хотя арболит и содержит большое количество опилок (около 60%) является не горючим материалом, благодаря технологии производства. Использование арболита уместно при строительстве любого объекта. Огнестойкость арболита выше некоторых современных строительных материалов.

 

д) Водопоглощение арболита (процентное отношение влаги в материале).

Отвечает за морозостойкость. Чем воды меньше, тем лучше. Водопоглощение арболита 8 – 12%, зависит от плотности материала. Если обработать специальным водоотталкивающим составом опилки, входящие в состав опилкобетона, а также применить гидрофобизирующую добавку для бетона, то водопоглощение снизится еще больше. Это теория, нас она не очень интересует.

ПРАКТИКА: арболитовая стяжка – лежит на гидроизоляции, сверху шпаклюется и грунтуется под ламинат или керамогранитную плитку. Защищена со всех сторон. Арболитовая штукатурка – тоже шпаклюется и грунтуется под обои или покраску.

Арболитовые блоки – снаружи защищены лицевым кирпичем либо наружной шукатуркой, изнутри грунт, штукатурка, шпаклевка. Утепление чердака арболитом – лежит на пароизоляции, если крыша построена правильно, то чердак САМОЕ СУХОЕ МЕСТО в доме.  Теперь сравним водопоглощение арболита с другими современными материалами:

- Газо— и пенобетон, газо— и пеносиликат — 8-10%

- Керамзитобетон — 8%

- Кирпич глиняный (ГОСТ 530-80) — 2-4%

- Полистиролбетон (ГОСТ Р51263-99) — 8%.

- Сосна и ель вдоль волокон (ГОСТ 9463-72) — 20%

- Арболит 8 – 12%

         В строительстве применяется гипсовые изделия (гипсоблоки, позагребнивые) с водопоглощением 6-15%. Я строил гипсовые перегородки в санузлах. Гипсовые плиты были зеленоватого цвета и пропитаны специальной водооталкивающей добавкой. Если использовать такие же добавки для арболита, его водопоглощение можно еще больше снизить.

         Вывод: арболит отвечает требованиям по водопоглощению и не уступает современным материалам. А при использовании добавок, может даже значительно лидировать.

 

е) Вывод по основным характеристикам арболита:

- Экологичность – почти все современные “модные” материалы значительно уступают арболиту.

- Теплотехнические показатели – показатели теплосопротивления арболита превосходят большинство традиционных строительных материалов. Варьируется от 0,07 – 0,9 Вт/(м·К). Можно сделать под любой запрос.

- Прочность – можно строить как одноэтажные, так и многоэтажные здания.

- Огнестойкость – практически негорючий материал. Значительно лучше некоторых лидеров.

- Водопоглощение – не хуже чем у современных материалов, с добавлением специальных добавок будет лидером.

- Универсальный материал, используют как – стяжка, штукатурка, утеплитель, стеновые блоки.

- Очень легок в обработке благодаря высокому содержанию опилок.

         Итог: удивляюсь, почему до сих пор никто не запатентовал такой прекрасный, универсальный, дешевый материал.

Думаю скептикам добавить больше нечего.

 

 

 

Я использую арболит уже более пяти лет. Строю на заказ. Только положительные отзывы. Если буду строить дом себе, то использую:

- Стяжки из арболита.

- Штукатурка из арболита. Состав: на три ведра готового раствора для штукатурки добавляем одно ведро опилок.

- Стеновые блоки из арбобита (марка 35)  или ракушечник (марка 35).

- Утеплю чердак арболитом.

За копейки из природных чистых материалов получится прекрасный дом. Для здоровья моей семьи!

.

Иванов Валерий

Закончил лить стяжку.Впечатления от работы положительные.Понравилось что не разводиться болото как от цементно песчаной. На мой взгляд проще ее делать следующим образом.

В два слоя как вы и описывали метод. Но с помощью стяжечного лазерного уровня и другим каким способом без маяков. Затем пролить мешком растекайки.Получим и гидрозащиту и крепость и прочие опции.

Для себя решил применять ее по возможности всегда.

Статью вашу в скором времени скопирую и выложу от вашего имени. Спасибо за
полный технологический процесс.

Самое интересное и полезное на эту же тему:

Отличные полы из стружко- и опилкобетона арболита своими руками

Ответы знатоков

Александр Знайка:

Опилкобетон получают следующим образом. Сначала на деревянный щит насыпают необходимое количество песка, добавляют смесь цемента и извести и все тщательно перемешивают, пока смесь не станет однородной. Затем добавляют соответствующее количество опилок и снова перемешивают. Продолжая перемешивание, массу равномерно увлажняют.

2. На 1 м опилкобетона берется 250…350 п воды. Нижняя граница

относится к более тяжелым бетонам (М 25), а верхняя к пегким (М 5).

Количество воды удобно определить экспериментальным путем. Оно

должно быть таким, чтобы при сжатии свежеприготовленная смесь

сохраняла форму: но не выделяла воду.

3. Опилкобетон марки 5 можно использовать только как теплоизоляцнонныл материал; 10 — для наружных стен одноэтажных зданий с мансардой, несущих внутренних капитальных стен, выравнивающего слоя

нал фундаментами, под мауэрлатом И цр. ; 25 для наружных стен двух

этажных зданий, несущих внутренних капитальных стен, а также для

неотапливаемых опилок поливают раствором цемента и извести и тщательно перемешивают до получения однородной густой массы.

Приготовление опилкобетона вручную — очень трудоемкий процесс, поэтому по возможности надо использовать бетоно или растворосмесители.

Опилкобетон можно пилить, обрабатывать топором и долотом, а также можно вбивать в него гвозди.

Свежие опилки из древесины хвойных пород можно использовать без предварительной обработки, а старые, долго пролежавшие, и те, которые во время эксплуатации могут быть подвергнуты действию влаги, следует обработать 10%-м раствором хлорида кальция или известковым молоком, высушить и еще раз обработать раствором жидкого стекла (1:7) или битумной эмульсией.

Я полагаю, что хлорид натрия может используют иногда также как хлорид кальция.

Вообще-то, как я вижу, использование хлорида натрия (поваренной соли) нетипично. Обычно используют известь Приготовление сырья для изготовления арболитовой смеси Наполнителем будут служить отходы деревообработки и лесозаготовок – щепа, стружка, опилки и т. п

Обратите внимание, что частицы древесины должны быть мелкими (менее чем 40х10х5 мм) , так как при контакте с влагой дерево набухает, что может стать причиной разрушения арболитового блока. Древесные отходы перед применением необходимо подготовить соответствующим образом – либо выдержать на воздухе 3-4 месяца, либо обработать раствором извести

Известковый раствор готовят в следующих пропорциях: 2,5 кг извести и 150-200 литров воды на каждый кубический метр наполнителя. После обработки древесные отходы выдерживают трое суток, каждый день перемешивая.

Химические добавки используются самые различные. Многие добавляют гашёную известь (от 2 до 4% от количества портландцемента) .

Кроме того, отличными добавками являются: хлористый кальций, хлористый алюминий, сернокислый алюминий. Их также нужно использовать в размере 2-4%. Например, 1% хлористого кальция и 1% сернокислого алюминия. Добавлять можно и жидкое стекло (8-10 кг на 1 куб. метр арболита) , и некоторые минеральные удобрения. или вот этата же ссылка: (нажать на Proceed to this site.)

Николай:

вот интересная статья про арболитовые блоки

nesmetnoe /stroitelstvo/stroim-dom/71-arbolitovye-bloki

минусы расчет производство фото

SUPERPUPER MAN ВАСИЧКИН:

На каком языке ты щас это высрал ?

Трояко Дышащий:

Теплопроводность материалов очень низкая…

Chelovek:

Из-за большой пористости, рыхлости.

Достоинства и недостатки

Арболит обладает огромным количеством плюсов по сравнению с другими строительными материалами.

  • Экологичность сырья. Изготавливается в основном из натуральных компонентов.
  • Высокая огнестойкость. Несмотря на то, что арболит главным образом состоит из древесных отходов, он не горюч.
  • Хорошая паропроницаемость. Это свойство позволяет зданиям дышать и сохранять свой микроклимат.
  • Небольшой вес древоблоков. Этот фактор заметно упрощает строительство.
  • Лёгкая обработка режущими инструментами. Блоку можно легко придать любую нужную форму.

  • Простота в обращении. При укладке блоки из арболита не требуют профессиональных навыков.
  • Устойчивость к плесени, грибкам и вредителям. Материал обладает IV классом биостойкости.
  • Высокая теплопроводность. По этой причине арболит часто используется при постройке частных домов.
  • Устойчивость к усадке. Стены и перегородки в этом случае не пойдут трещинами.
  • Высокое звукопоглощение. Благодаря этому материал может использоваться и для строительства промышленных зданий.
  • Устойчивость к сейсмической активности.

К минусам относятся следующие факторы.

  • Если не предпринять меры для защиты от влаги, арболит быстро начинает разлагаться, теряя свои свойства.
  • Блоки не обладают идеально ровной поверхностью из-за характерных особенностей состава.
  • Арболитовым стенам требуется дополнительная отделка.
  • Материал обладает низким уровнем сцепления со штукатурными смесями.
  • Из-за огромного количества кустарных производств на рынке часто встречается некачественный товар.
  • Небогатый ассортимент изделий.
  • Отсутствие масштабного производства сказывается на высокой цене материала и сложностях с доставкой.

Состав блоков

Для изготовления арболита древесные отходы, как правило, берут хвойных пород – они меньше подвержены биологическому разрушению. Как вяжущее – применяют цемент (иногда для удешевления его часть заменяют глиной и известью). Рецептур существует достаточно много, но как правило, берут количество цемента с водой равное по весу с весом сухого заполнителя.

Для увеличения прочности стружкобетона в него добавляют песок, но следует учитывать тот факт, что с увеличением количества песка растёт вес арболита и уменьшаются его теплоизоляционные свойства.

Ещё в состав стружкобетона (да и остальных материалов с отходами древесины) входят обязательно специальные соли, которые делают древесные отходы не горючими, и они практически не поражаются грибками и бактериями.

Нюансы

Прежде чем заполнить деревянные формы опилкобетонной смесью, их устанавливают на ровные пластиковые или стальные поддоны, посыпанные тонким слоем опилок. Затем внутри ячеек устанавливают деревянные пробки, обернутые толем, которые необходимы для получения отверстия в блоках.

Когда смесь уложена в форму, ее трамбуют специальной трамбовкой. На протяжении последующих 3-5 дней материал приобретает от 30 до 40 процентов марочной прочности. По истечении этого срока форму для литья разбирают, а пробки извлекают из блоков. Готовые, но еще не высушенные изделия оставляют на этом же месте на 3-4 дня. За это время их прочность возрастает уже до 60-70 процентов.

Арболит

Часто опилкобетон путают с другим строительным материалом – арболитом, что совершенно неверно. Согласно ГОСТу, арболит определяется как бетон на цементном вяжущем, химических добавках и органических растворителях. Однако в классическом варианте арболитобетон предполагает использование древесной щепы. Именно она и определяет его уникальные свойства.

Ровно, как и опилкобетон, арболит является экологически благоприятным стеновым материалом, отличающимся высокими показателями огнестойкости и теплоизоляции. Тем не менее эти два материала, несмотря на схожесть структуры, имеют принципиальное отличие. Дело в том, что в производстве арболита вместо мелких древесных опилок, которые не могут обладать достаточными прочностными свойствами сами по себе, используют специальную древесную щепу, размер которой строго нормируется. Опилки, в отличие от щепы, не могут в достаточной мере армировать (усиливать) стеновой блок и давать ему «пластичность». Таким образом, арболитобетон прочнее опилкобетона с точки зрения прочности на изгиб и способности к временной деформации без полного разрушения. Справедливости ради стоит отметить, что опилкобетон по этому показателю превосходит остальные виды легких бетонов.

Для упрочнения блоков, заполнения пустот и уменьшения усадки в состав опилкобетона добавляют много песка, а для экономии вяжущего материала – также немало извести или глины. Использование большого количества песка негативно сказывается на огнестойкости рассматриваемого нами материала – при температуре +573 °С опилкобетон изменяется в объеме, что может привести к растрескиванию. Кроме того, из-за весомого содержания песка снижаются конструкционные характеристики блоков. Так, чтобы опилкобетон достиг прочности марки М25, его плотность должна составлять 950кг/м3. Из-за высокой плотности стоимость материала и его доставки повышается, а проведение строительных работ – усложняется.

У арболита аналогичной марки плотность составляет от 500 до 700 кг/м3. Учитывая, что с повышением удельного веса теплосберегающие свойства падают, теплопроводность опилкобетона и арболита отличается более чем в два раза в пользу последнего. Такая разница обусловлена невысоким количеством древесины в опилкобетоне по сравнению с арболитом: примерно 50 % против 80-90 % щепы. Это негативно сказывается на таком свойстве, как обеспечение пассивной вентиляции помещения. Здесь, опять же, стоит отметить, что по этому параметру опилкобетон значительно превосходит большую часть стеновых материалов. Он отлично подходит для строительства зданий малой этажности и уступает лишь своему «сопернику».

Таким образом, называть опилкобетон арболитом крайне некорректно, так как это совершенно разные материалы. Единственное сходство между ними – наличие древесного компонента в составе.

Технология производства

Сегодня применяют несколько способов изготовления стеновых блоков для наружных и внутренних стен. Чаще всего они производятся методом прямого прессования или с помощью вибролитья (вибропрессования).

Первый способ представляет собой сравнительно молодую и довольно бюджетную технологию. Она предусматривает суточную выдержку арболита в формах. Но полученная при этом масса не отличается однородностью, что грозит внутренними напряжениями в готовом изделии.

Однако основной процесс изготовления в обоих методах одинаков.

Он состоит из трех важных этапов.

  1. Сортировка и размельчение органики.
  2. Смешивание щепок с химическими компонентами, цементом и водой. Операция занимает 10 минут.
  3. Формовка и высушивание готового раствора.

Виды блоков с древесными наполнителями

Ещё стружкобетоны или арболиты можно разделить по таким видам:

  • теплоизоляционный. Плотностью до 450 кг/м3;
  • теплоизоляционно-конструкционный. Плотностью 450-650 кг/м3;
  • конструкционный. Плотностью 600-800 кг/м3.

Арболит и опилкобетон применяют в виде стеновых панелей, в виде монолитной заливки и в виде блоков различных типоразмеров. Особенности монолитной заливки в том, что стена из арболита схватывается относительно неравномерно и возможны коробления. А блоки стараются не делать более 20 сантиметров в толщину, так как они будут долго сохнуть, да и класть тяжёлые блоки более трудоёмко.

Ещё одна из отличительных особенностей стружкобетона это то, что стены, построенные из него, не потеют и не текут. Так как он с одной стороны сохраняет многие полезные свойства дерева, а с другой стороны – по сравнению с другими строительными материалами (кирпич, пенобетон), имеет более высокую паропроницаемость.

Можно даже говорить о частичной вытеснительной вентиляции через стены из арболита, опилкобетона. Это уникальный вид вентиляции, когда воздух просачивается через структуру самого материала, он нагревается, проходя через многочисленные волокна и вытесняет уже нагретый «отработанный» воздух в доме.

Благодаря этому в домах из стружкобетона отсутствуют «застойные зоны», существенно уменьшаются (или вовсе отпадают за ненадобностью) затраты на обустройство вентиляции. А вследствие – уменьшаются также теплопотери дома.

Можно подвести итоги:

  1. Арболит (и все блоки с древесными наполнителями) – материал для тех, кто заботится о своей семье, и в то же время хочет уменьшить затраты не строительстве дома. Ведь арболит легче кирпича в 4 раза, значит нужен не такой крепкий фундамент (более дешёвый).
  2. Стена из стружкобетона в 35 см толщиной соответствует кирпичной кладке 1 метр по теплоизолирующим свойствам.
  3. Уменьшаются затраты на систему вентиляции.
  4. Стружкобетон или арболит не подвержен повреждения грызунами, насекомыми, грибками, бактериями и огнём, по сравнению с обычным деревянным домом.
  5. Из-за пористой поверхности, на арболите прекрасно удерживаются штукатурка и шпаклёвка.
  6. Арболит легко поддаётся обработке, его можно легко рубить, пилить, вбивать гвозди и вкручивать шурупы.

На пучинистых и других нестабильных грунтах стружкобетон (арболит, опилкобетон) практически незаменим. Ведь он обладает хорошей упругой деформацией. И при малейших шевелениях фундамента (через морозы или шевелении грунта) другие кладочные материалы потрескаются.

А стружкобетон может немного помяться, ведь стружка и щепа, входящие в его состав, выполняют роль армирующих волокон с одной стороны и с другой стороны могут вминаться.

Из относительных недостатков и особенностей следует отметить то, что стены из стружкобетон рекомендуют снаружи штукатурить или обкладывать кирпичом, или по-другому защитить от прямого воздействия осадков. Также делая дом из стружкобетона, надо следить за тем, чтобы материал был качественным, ведь некоторые умельцы могут продавать откровенно некачественный материал, дискредитируя такой отличный материал.

Лучшие ответы

I’ll be back:

консистенцию не знаю, но ты в курсе что опил должен быть обезвожен и обработан спец. составом? а так почитай про бризолит, тоже самое…

Онлайн журнал Советы хозяевам:

Опилкобетон он же арболит, представляет собой смесь из опилок, песка воды и цемента. Правильная консистенция? Не совсем понятно, что имеется ввиду, если пропорции, то зависит от желаемой марки. В самом простом виде — три ведра опилок, ведро песка и ведро цемента. Если прочнее, два ведра опилок пол ведра песка и ведро цемента. Кроме того, если опилки свежие (до 2-х лет) обязательно добавляем около 5% от объема хлорида кальция, извести или жидкого стекла.

Если консистенция в смысле количества воды, то опять же от желаемой марки, но в общем порядка 0,8 от цемента. Дело в том, что для арболита, сколько воды не добавь, опилки впитают, все одно жидкого состава не получится. Поэтому воды много не нужно лить. Только прочность снизится. Из опыта, состав что-то вроде мокрых опилок получается, наваливаем в опалубки и хорошенько трамбуем. Слой не больше 20-25 см. Лучше всего форму из досок или листового металла сделать и готовить блоки, а из них уже строить. Но можно и послойно ставить опалубку из досок. Внизу такой опалубки делаем опорный брус. Набили, два-три дня подождали, переставили. Брус (20х20 максимум) если сделано аккуратно дает своеобразный шов, стена получается с рустами, довольно интересная. Что до промерзания, тут вопрос. 40 см арболита, это как бревно 25 -30 см по теплопроводности. Промерзнуть не промерзнет, но печку топить придется.

Но вообще-то арболит боится воды, так что снаружи лучше чем ни будь облицевать, а сразу можно и дополнительный слой утеплителя проложить. Ну и этажность не более двух этажей…

Смешивание

Одной из наиболее трудоемких стадий в производстве опилкобетона (своими руками изготовить блоки может даже начинающий строитель) является перемешивание, поэтому рекомендуется использовать бетономешалку или хотя бы растворосмеситель. Это позволит сделать процедуру смешивания не только более комфортной, но и более качественной. Прежде чем засыпать высушенные опилки в бетономешалку, их нужно просеять через сито со стороной ячейки 1 см. Затем можно смешать опилки с цементом. Лишь после этого в смесь добавляют глиняное или известковое тесто, заготовленное заранее. Все компоненты нужно тщательно перемешать и развести водой. Воду нужно добавлять малыми порциями. После каждого долива необходимо перемешивать смесь опилкобетона. Пропорции компонентов устанавливаются индивидуально, в зависимости от назначения конечного изделия. Чем больше нагрузки будет приходиться на блоки, тем выше их марка.

Если замес опилкобетона произведен надлежащим образом, то при сжатии в кулаке смесь будет образовать пластичный комок, на котором при отсутствии капель воды будут просматриваться вмятины от пальцев. Это считается основным показателям правильно приготовленной смеси.

Состав

Как можно понять из названия, определяющим элементом этого материала являются древесные опилки. Кроме того, в состав опилкобетона входят песок, цемент, а также глина или известь. Благодаря благоприятным санитарно-гигиеническим показателям материал оптимален для возведения стен жилых помещений.

Плотность строительного материала зависит от соотношения опилок и песка. Чем больше в опилкобетоне песка и вяжущих материалов, тем больше его плотность. В таком случае материал обладает высокими прочностными, но низкими теплотехническими характеристиками. С увеличением количества опилок прочность понижается. Вместе с ней снижается морозостойкость материала и его водонепроницаемость, что, в свою очередь, негативно сказывается на коррозионной стойкости стальной арматуры. Арматура используется при укладке стен. Из вышесказанного можно сделать вывод, что прежде чем начать возводить дом из опилкобетона, необходимо изучить особенности влияния состава материала на его свойства

Выбирая тот или иной состав, стоит принимать во внимание толщину стен, этажность здания и назначение стен (внутренняя, наружная или же несущая)

Плюсы и минусы опилкобетона

Опилкобетон все чаще выбирается для создания дачных домиков. Его использование может приносить определенные плюсы, поскольку в материале можно выделить следующие положительные качества:

  • нагрузка на фундамент заметно снижается;
  • наблюдается повышенная теплоизоляция;
  • стоимость строительства более низкая;
  • стены устойчивы к морозам и не воспламеняются;
  • имеется защита от воздействия микроорганизмов;
  • дом имеет прекрасную звукоизоляцию;
  • можно облицевать стены разным материалом.

Однако, как и у других строительных материалов, опилкобетон имеет некоторые недостатки, которые также нужно учитывать при строительстве:

  • несущая способность является низкой;
  • блоки способны впитывать влагу;
  • обязательно требуется облицовывать стены;
  • материал дает усадку.

Сравнение с другими материалами

Для возведения жилого здания или хозяйственной постройки очень важно правильно выбрать строительные компоненты. Но следует знать, что не бывает хороших или плохих материалов, есть только подходящие и не очень

Керамзитобетон. Так же как и арболит, это экологически чистый материал и относится к классу легкого бетона. В его состав входят керамзит (обожженная глина или глинистый сланец), цемент, песок и вода. Однако керамзитоблоки обладают показателем теплопроводности (0,5 – 0,7 Вт/м·К), то есть немного хуже, чем у арболита. Поэтому для дома, с точки зрения сохранения тепла, лучше выбрать древоблоки. Несмотря на более высокую прочность, керамзитобетон может не выдержать превышение давления. Это объясняется полым пространством внутри изделия.

  • Опилкобетон. По составу этот материал очень похож на арболит. В обоих случаях используются древесные отходы. Так же как и арболит считается экологичным строительным материалом, обладает высокими теплозащитными качествами и устойчив к растяжению, сгибу и удару.
  • Газобетон. Ячеистая композиция состоит из песка, цемента, воды и газообразователя, благодаря которому и появляется характерная пористость. В отличие от арболита, у газоблока наблюдается чёткая геометрия изделия. Материал характеризуется высокой гидроустойчивостью и хрупкостью. Если сравнить этот материал и арболит, то по многим характеристикам газобетон выигрывает.

  • Полистиролбетон. Это разновидность лёгкого бетона, состоящего из портландцемента, гранул вспененного полистирола и воздухововлекающих добавок. Отличается он высокой конструкционной прочностью. Даёт усадку, но значительно меньшую, чем газоблоки и пеноблоки. Так же как и арболит, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Полистиролбетонные блоки не нуждаются в дополнительном утеплении.
  • Соломенные блоки. Они представляют собой строительный материал, состоящий из экологически чистого сырья – прессованной соломы. Соломенные блоки обладают лучшим, чем у арболита показателем теплопроводности (0,05 – 0,065). Но имеют и такие недостатки, как высокая влагопоглащаемость и низкая огнестойкость.

  • Брус. Это высокоэкологичный дышащий материал, изготовленный из клеёных досок или брёвен. Отличается замечательным показателем теплопроводности и высокой прочностью. Является достойным конкурентом арболита.
  • Газосиликат. Этот ячеистый материал получают из раствора мелкого песка, извести, газообразующих добавок и воды. По структуре схож с газобетоном, но есть разница в составе, а следовательно, и в свойствах. Характеризуется хорошей теплопроводностью, высокой хрупкостью и повышенным влагопоглощением.

  • Фибролит. Это аналог арболита с очень похожим составом. В обоих случаях в качестве составляющих выступают древесные отходы. Но если в первом варианте идёт стружка, то в фибролите используется древесное волокно, изготавливаемое в виде тонких и узких лент. Так же как и арболит, обладает хорошей теплопроводностью (0,08 – 0,1 Вт/м·К) и нуждается в дополнительной защите от влаги.
  • Сибит. Состоит из бетона, гипса, алюминиевой пудры с добавлением ПАВ и воды. Считается экологически чистым материалам, так как в результате реакций образуется искусственный камень. Обладает чрезвычайно высокой морозостойкостью (до 250 циклов замораживания и оттаивания), но низкой прочностью на излом. Для малоэтажного дома обычно не применяется.
  • Саман. Это самый древний строительный материал, состоящий из экологичного сырья – глинистого грунта и соломы. Саман обладает отличным коэффициентом теплопроводности (0,1 – 0,4). Однако имеет важный недостаток – повышенную влагопроницаемость.

О плюсах и минусах арболита, в видео ниже.

Окончательная сушка

Последней стадией изготовления опилкобетона является сушка. Для окончательной сушки блоки необходимо перенести под навес или накрыть полиэтиленом. Желательно, чтобы они находились на сквозняке. Укладывая блоки, необходимо оставлять между ними зазоры для вентиляции. Как правило, укладку производят в виде столбов. Для начала на два обожженных кирпича кладут пару стеновых блоков, затем поперек них еще пару и так далее. Спустя месяц блоки затвердеют, высохнут и достигнут 90 % прочности. Чтобы они получились максимально прочными, рекомендуется подождать еще три месяца, прежде чем начать строительство. Пренебрегать этим правилом или нет – решать вам, все зависит от типа здания, для которого заготавливается материал. К примеру, для возведения бани из опилкобетона вовсе не обязательно ждать, пока изделия высохнут на 100 %. Полностью готовые блоки должны быть твердыми, прочными и не иметь трещин. При падении с метровой высоты они не должны разбиваться.

Преимущества возведения дома из опилкобетона

Для каждого застройщика важно, чтобы жилье обошлось как можно дешевле, также важна быстрота возведения и получение теплого и комфортного дома. Именно под такие характеристики и попадает опилкобетон

Для осуществления строительства зданий можно обозначить некоторые преимущества материала:

  1. В составе имеются компоненты, которые являются общедоступными, поэтому их легко можно купить, что весьма удобно, если нет склада для хранения большого запаса элементов.
  2. Составляющие имеют низкую стоимость, поэтому и цена готовой конструкции будет не слишком высокой. Точную стоимость назвать непросто, так как в каждом регионе цена на составляющие различна. С точностью лишь можно утверждать, что сумма окажется намного ниже, чем, если применять иные легкие бетоны.
  3. Возвести дом можно очень быстро. Даже если строительство будет идти с нуля, уже за сезон удастся выполнить задуманное.
  4. Имеется возможность возведения, как монолитных зданий, так и из блоков, заготовленных заранее. Каждый из данных способов отличается удобством, однако большую популярность завоевывает заливная технология, поскольку дом возводится намного быстрее и возни с блоками не возникает.
  5. При возведении дома любым из способов нет материалов, обладающих большим весом, поэтому справиться сможет даже один человек. Помощники будут необходимы только при создании перекрытий и сооружении кровли.

При возведении дома из опилкобетона можно выделить и минусы, которые, впрочем, можно рассматривать как особенности материала:

Необходимо г8рамотно подбирать состав для возведения конструкции, поскольку он может получиться различной плотности, следовательно, это отразится на несущей способности и проводимости тепла.
Важно основательно изучить технологию выбранного варианта строительства, поскольку из-за недостаточного количества опыта, стены могут получиться кривыми, едва выдерживающими даже собственную тяжесть. Подобные погрешности сделают облицовку стен весьма затруднительной.
Необходимо следовать технологии по внесению веществ минерализирующегося типа, иначе из-за высокого водопоглощения срок службы здания заметно снизится, да и эксплуатировать его станет не очень комфортно.. https://www.youtube.com/embed/KCC1XoEtFq4

Если подвести итог, то опилкобетон является лучшим, что можно выбрать для возведения собственного дома, особенно если это делать своими силами. Преимуществ у данного материала имеется предостаточно, а если правильно осуществить подход, то и минусов не останется. Тем более что многие недостатки легко устраняются. Фасад дома можно оштукатурить или использовать вагонку для облицовки, допустимо и применение иных материалов. Таким образом, жилище приобретает красивый внешний вид. Если сделать надежную влагоизоляцию стен, то такой дом будет служить довольно долго. Опилкобетон – прекрасный вариант для сооружения небольших малоэтажных зданий, особенно, когда стоит вопрос об экономии средств.

Арболит – Айболит для холодного пола

Уютный дом – прежде всего теплый дом. Говоря об утеплении собственного жилища, начинать стоит с пола, ведь именно холодный пол в частном доме либо на первом этаже жилого массива может вызывать дискомфорт. Постоянные сквозняки, тянущие по ногам, повышенная влажность и сырость ведут к бесконечным простудам и угнетенному иммунитету у всех членов семьи. Чтобы избежать этого, особенное внимание следует уделить утеплению пола еще на этапе строительства либо, если время для первого варианта упущено, в процессе ремонта.

Прежде чем перейти к утеплению пола, необходимо убедиться в том, что поверхность основания для будущего пола идеально ровное, а проседание грунта исключено.

Сначала производится тщательная герметизация всех возможных щелей, через которые в помещение поступают холод и влага. Для этих целей используется монтажная пена, заполняющая даже сквозные отверстия.

Для избавления от излишков влаги бетонное основание пола прокладывается слоем рубероида, пергамина либо полиэтиленовой пленки для создания влаго- и пароизоляции. Только после этого можно переходить к следующему этапу, когда в роли утеплителя на сцену выходит арболит. Этот легкий и поразительно прочный опилкобетон традиционно используется в качестве одного из самых популярных материалов для утепления пола. Арболит отличается небольшим весом, повышенными термоизоляционными свойствами, крайне низкой горючестью, экологичностью, шумоизоляцией и удобством в работе. При этом стоит учитывать, что для утепления пола берется достаточно толстый слой арболита, который заливается в два уровня, поэтому данный вид древобетона рекомендуется к использованию в помещениях с высокими потолками.

Подобная теплоизоляция особенно актуальна для полов из мрамора, которые сами по себе считаются холодным полом, но прежде чем перейти непосредственно к облицовке напольными плитами, необходимо подождать три-четыре недели до полного высыхания арболитовой стяжки. На первом этаже дома подобная прослойка будет крепче и качественнее бетонной, а использование арболита на втором этаже помимо создания теплого пола справляется с задачей шумопоглощения.

Естественно, что на подобное качественное основание хочется положить пол, исключительный по своим функциональным и эстетическим качествам, и в этом поможет компания «Исакидис» в Москве, занимающаяся проектированием и производством полов из природного материала. Утепленный и красивый пол, радующий изысканным и стильным видом, – не роскошь, а реалии, доступные всем и каждому.

Монолитный арболит своими руками: дом из арболита

Сегодня монолитный арболит пользуется широкой популярностью в малоэтажном домостроении ввиду таких преимуществ, как высокий уровень теплосбережения, экологичность, износостойкость, разумная цена. Немаловажно и то, что построить качественный и прочный дом из арболита можно своими руками, без применения каких-то особых инструментов, знаний, не привлекая спецтехнику, что существенно понижает расходы на возведение здания.

Монолитный арболит является основным конкурентом каркасно-панельных домов. В его состав входят два основных компонента: древесная щепа и цемент. Отсюда и второе название арболита – древобетон. Данный материал давно применяется в разных точках мира для строительства крепких и теплосберегающих домов и многолетняя эксплуатация зданий доказывает его эффективность.

Арболит сочетает в себе все преимущества обоих материалов, входящих в его состав, но практически исключает их недостатки. Тем не менее, древобетон обладает определенными особенностями, которые нужно учитывать в процессе строительства.

Основные характеристики

Монолитный арболит активно используют в процессе возведения самых разных зданий, но чаще всего в малоэтажном индивидуальном строительстве. Данный материал относится к легким бетонам с пористым типом наполнителя. В состав древобетона включены портландцемент в качестве вяжущего (с добавками минерального типа или без них), разные виды древесных наполнителей, а также модификаторы, способствующие повышению прочности раствора.

Виды арболитовой смеси:

  • Конструкционная

    – используется в строительстве, демонстрирует плотность в диапазоне 600-850 кг/м3.
  • Конструкционно-теплоизоляционная

    – применяется как в строительстве, так и с целью теплоизоляции, с плотностью от 450 до 600 кг/м3.
  • Теплоизоляционная смесь

    – используется для теплоизоляции, плотность в районе 450 кг/м3.

Готовя монолитный арболит своими руками, необходимо очень четко следовать технологии, соблюдать пропорции. Только в таком случае удастся получить материал, соответствующий установленным характеристикам и способный гарантировать комфорт, надежность в эксплуатации.

Ключевые технические характеристики арболита:

  • Теплосбережение – зависит напрямую от марки, показатель находится в диапазоне от 0.07 до 0.18 Вт/м*С.
  • Звукоизоляция – высокая, при частоте 125-2000 Гц коэффициент звукопоглощения равен 0.17-0.6.
  • Пластичность – хорошая, арболит не ломается при появлении неравномерно распределенных нагрузок и достаточно эффективно восстанавливает форму.
  • Огнестойкость – относится к группе горючести Г1 (горит слабо, намного хуже дерева).
  • Вес – небольшой (стандартный блок размером 50х25х30 сантиметров весит 24 килограмма, аналогично небольшой массой обладает монолитный арболит).
  • Биостойкость – высокая, арболит стоек к плесени, гниению, грибку и другим воздействиям.
  • Экологичность – материал изготавливают из натуральных составляющих.
  • Срок службы – до 50 лет.
  • Стойкость к морозу – выдерживает около 50 циклов замораживания/оттаивания.

Ниже представлена подробная таблица со свойствами арболита:

Преимущества

Плюсов у материала много, так как он объединяет лучшие свойства бетона и дерева, но лишен многих их недостатков. Технология заливки арболитовых стен монолитного типа предполагает отсутствие мостиков холода, максимум теплосбережения, возможность реализовать самые необычные архитектурные формы и идеи.

Главные достоинства арболита как строительного материала:

  • Безопасность и экологичность – арболит производят из щепы и бетона, а также специальных добавок, которые (если работы ведутся в соответствии с ГОСТом) не токсичны и никак не влияют на самочувствие, здоровье людей ни в процессе строительства, ни во время эксплуатации здания.
  • Гигиеничность – арболит не боится плесени и грибка, гниения благодаря вымачиванию древесной щепы в специальном растворе, поэтому тут дает фору натуральной древесине.
  • Надежность и прочность – достаточно высокие, особенно хорошо материал переносит растягивающие механические нагрузки статического и динамического типа. Арболит быстро принимает первоначальную форму и никак не реагирует на воздействие.
  • Высокий уровень теплоизоляции – самый важный плюс при строительстве арболитовых жилых домов, что позволяет экономить на утеплителе и отоплении в будущем.
  • Стойкость к морозу, огню, резким перепадам температуры – дерево, к примеру, такими показателями не отличается, а вот арболит способен противостоять негативным воздействиям.
  • Малый вес – арболитовая монолитная стена дает малую нагрузку на фундамент, благодаря чему на нем можно сэкономить. Да и все работы по строительству можно проводить самостоятельно, без привлечения большого числа сотрудников и спецтехники.
  • Разумная стоимость – построить дом из арболита можно за вполне доступную сумму, материал не слишком дорогой.
  • Возможность реализовать любые архитектурные идеи и задумки.
  • Простая технология приготовления арболита и заливки его в опалубку, исключающая необходимость в наличии специальных знаний, навыков, инструментов.

Недостатки

Несмотря на массу преимуществ, есть у арболита и некоторые минусы. Основные недостатки связаны со способностью пропускать влагу и низкой стойкостью к ее воздействию (несмотря на обработку, древесина в составе материала все равно обладает высокой гигроскопичностью). Но исключить негативное влияние влаги на материал и конструкции можно несколькими путями.

Как исключить разрушение арболита под воздействием влаги:

  • Защитить от капиллярной влаги путем обустройства декоративно-защитного слоя при внешней отделке дома.
  • Создание качественного слоя гидроизоляции основания.
  • Проектирование больших свесов крыши, которые дают возможность уберечь стены от риска заливки при дождях средней интенсивности.

Фронтонные и карнизные свесы крыши должны обладать минимальными размерами в 50-60 сантиметров, но лучше больше, что позволит эффективнее защитить арболитовые стены.

Варианты каркаса

Планируя возводить здание из монолитного арболита, следует внимательно изучить технологии строительства, применяемые сегодня. Компактные сооружения из блоков арболита можно возводить без монтажа каркаса. Но в частном домостроении обычно конструктивные элементы создают по каркасу из дерева или металла.

Деревянный каркас подходит для зданий малой этажности, возводится из обыкновенных дощатых рамок, смонтированных вертикально на расстоянии в 120-150 сантиметров. Обязательно эти элементы используют для формирования оконных/дверных проемов. Доски позволяют увеличить прочность конструкции и выступают в роли деформационного шва, более эффективно распределяющего нагрузку, появляющуюся от усадки.

Арболит дает небольшую усадку, но она есть и ее учитывают в проектировании. Основное преимущество деревянного каркаса – то, что после распалубки можно сразу монтировать к его элементам балки, стропила, дверные/оконные блоки и т.д. Монолитный арболит не рекомендуют сильно трамбовать, чтобы не ухудшать теплоизоляционные свойства. До применения в качестве каркаса все деревянные доски обязательно обрабатывают антисептическими средствами.

Металлические каркасы также часто применяют, они считаются более надежными. Обычно используют стальные прутья и сетки, балки для формирования оконных перемычек. Металл предварительно обязательно защищают от коррозии специальными средствами.

Методы и технология строительства

В строительстве из арболита используют готовые блоки или заливку жидкой смеси в опалубку. Оба способа гарантируют все преимущества материала, но предполагают реализацию разных видов работ и определенные особенности технологии. При этом, многие задачи могут быть схожи.

Фундамент и цоколь

При выборе основания для арболитового здания учитывают все обычные факторы и параметры – свойства и состав почвы, уровень грунтовых вод, климат, глубина промерзания грунта. Важен и общий вес всей конструкции. С учетом того, что арболит весит достаточно мало, фундамент можно выполнить в формате ленты с мелким заглублением либо свайно-ростверковой конструкции.

Минимально допустимый показатель высоты цокольной части для монолитно-арболитового дома равен 50-80 сантиметрам. В процессе заливки ленточного фундамента цоколь рекомендуют делать монолитным, чтобы он выступал продолжением конструкции основания.

Установка опалубки

Самый лучший вариант – применение несъемной опалубки, что гарантирует высокую прочность, но значительно повышает стоимость всего строительства. Поэтому более распространенным выбором становится съемная одноразовая опалубочная конструкция, сделанная из щитов. Также применяют инвентарную опалубку в формате многоразовых заготовок из фанеры, досок, металла, пластика.

Все формообразующие элементы монтируют к несущей конструкции здания так, чтобы все нижние их края на нее заходили только внахлест. Щиты объединяют друг с другом с использованием деревянных перемычек, оптимальный шаг составляет 50-80 сантиметров. Дополнительно желательно скрепить металлическими шпильками. Все просветы закрывают тонкими и узкими обрезными досками, а также плоскими брусками.

Подготовка рабочего раствора

Раствор для заливки монолитного арболита может быть приготовлен по разным рецептам, тут все зависит от желаемых характеристик материала. Но чаще всего используют стандартные варианты.

Компоненты и пропорции для внешних стен одноэтажного дома из арболита класса В1:

  • Цемент марок М400 или М500 – 300-330 килограммов.
  • Органическая составляющая (деревянная щепа) – 200 килограммов.
  • Активные наполнители – до 8 килограммов.
  • Вода – 350-390 литров.

Щепу предварительно вымачивают в специальных растворах. Когда древобетон делают своими руками, дорогостоящие компоненты (активные добавки типа сернокислого алюминия и других) заменяют более доступными и дешевыми веществами – жидкое стекло или известь, смешанные в одинаковых пропорциях.

Возведение стен

Методов заливки стен из монолитного арболита существует несколько. Каждый мастер выбирает тот, что больше всего ему подходит и соответствует требованиям строительства.

Основные способы заливки арболитовой смеси:

  1. Поэтажная заливка – монолит делают с несъемной опалубкой пола/фундамента способом непрерывной заливки. Цементная смесь подается с применением автомиксера или локальной бетонно-растворной установки.
  2. По поясам – контур строения монтируют опалубкой высотой до 1 метра, формы для заливки последовательно перемещают по ходу заполнения смесью в направлении снизу вверх.
  3. Посегментно – за одну заливку создается часть стеновой конструкции фиксированной высоты, протяженности, с установкой ограничителей по бокам.

Мастера, которые планируют возводить дом своими руками, не привлекая спецтехнику или специалистов, обычно выбирают третий вариант, заливая стены по сегментам.

Как осуществляется заливка арболитом сегментов:

  • Подготавливается сегмент для заливки, его заполняют раствором, не доливая около 4-5 сантиметров до верхней границы опалубки.
  • Смесь аккуратно уплотняется вручную методом штыкования металлическим прутом, чтобы удалить все воздушные пузыри, могущие попасть вовнутрь толщи материала.
  • После застывания сегмента опалубку демонтируют, устанавливают для создания следующего сегмента и так далее.
  • Щиты переставляют и заливают сначала в единой плоскости, создавая замкнутый контур здания, и только после этого системы поднимают на ярусы, расположенные выше.

После того, как залиты стены первого этажа, создают стяжку пола второго этажа. Обычно ее тоже делают из арболита.

Обустройство пола

Пол можно выполнить несколькими методами, каждый из которых предполагает свои особенности.

Способы заливки стяжки пола из арболита:

  • Установка конструкции опалубки, заливка арболитом в 2 слоя.
  • Создание по периметру стен армопояса для установки железобетонных плит, заливка сверху слоя выравнивающей стяжки.
  • Монтаж сборно-монолитного перекрытия для заливки обыкновенной бетонной стяжки.

Сборно-монолитное перекрытие представляет собой систему из железобетонных балок, объединенную с блоками, смонтированными между элементами ЖБ. Когда залитая в нижнюю часть конструкции цементная масса застывает, СМП превращается в герметичный монолит.

Устройство внутренних стен и перекрытий

Межэтажные пространства создают таким же образом, что и пол. Перегородки обычно делают монолитным методом либо же применяют арболитовые пазогребневые блоки. Потом монтируют стропильную систему, кровлю, отделывают фасад и закладывают отмостку.

Особенности применения арболита

Применяя технологию строительства из монолитного или блочного арболита, необходимо помнить о некоторых важных правилах. В первую очередь, речь идет о гидроизоляционных мероприятиях, которые должны быть проведены максимально качественно и в соответствии с нормами ввиду высокой гигроскопичности материала.

Правила гидроизоляции конструкций из арболита:

  • Расстояние от отметки грунта до низа стены должно быть равно минимум 50 сантиметрам.
  • По верху фундамента/цоколя прокладывают гидроизоляционный слой либо делают цементно-песчаную стяжку, гидрофобизируя ее жидким стеклом.
  • Все фасадные поверхности надежно защищают облицовкой, штукатуркой или навесными вентилируемыми системами.
  • Вылет карниза должен быть равен минимум 50 сантиметрам.

Конструкционный арболит используют в возведении наружных монолитных стен со съемной/несъемной опалубкой из влагостойкой ДСП, фанеры, ОСП, досок. Опалубка несъемного типа выступает отделочным слоем в том числе. Если же применяют скользящую или съемную опалубочную конструкцию с целью понижения расхода материалов на отделку, доски желательно обернуть пленкой из полиэтилена или ПВХ.

Даже конструкционный арболит при возведении здания на 2 этажа и больше требует обязательного армирования, несущего каркаса и создания армировочного каркаса под установку плит перекрытия, покрытия.

Арболит теплоизоляционного типа применяют в качестве утеплителя в стенах колодцевой кладки, трехслойных. Также он используется при возведении каркасных домов с целью заполнения пазух. При условии укладки прочной гидроизоляции можно выполнить стяжку из монолитного арболита в качестве утеплителя пола.

О чем нужно помнить при заливке монолитного арболита зимой:

  1. Применение модификаторов – для повышения пластичности, удобоукладываемости материала используют пластификаторы (полимерные гели, известь, дисперсии). Прочность смеси можно повысить армирующими и структурирующими добавками. Важно вводить в состав и противоморозные присадки, которые замедляют процесс кристаллизации воды.
  2. Оптимальные условия на строительной площадке – для этого создают обогревающие сооружения (тепляки) в виде тепличных павильонов, возведенных вокруг объекта. Такой павильон снаружи можно укрыть брезентом, нейлоном, пленкой, внутри установить тепловую пушку, конвектор, тепловентилятор или инфракрасный обогреватель.
  3. Обогрев бетонной массы электроволнами – обычно применяют электроды разной формы: пластинчатые размещают внутри на щитах опалубки, стержневые – в цементе между арматурой, полосовые крепят по обеим сторонам опалубки. Благодаря прогреву удается достичь полноценного схватывания смеси, оптимального набора проектной прочности.

Отзывы

Большинство отзывов об арболите положительные. При условии соблюдения технологии приготовления и правильной реализации работ здания из блоков и монолитного материала получаются надежными, прочными, эстетичными и долговечными.

Основным преимуществом древобетона большинство строителей считают возможность работать с ним самостоятельно. Дом из арболита можно практически на всех этапах возвести своими руками, не затрачивая дополнительных средств на привлечение специальной техники, множества работников и т.д. Материал нетребователен к уровню профессионализма мастера, инструментарию и т.д., что также немаловажно.

Древобетон хорошо обрабатывается любыми способами, что также становится причиной положительных отзывов о строительном материале. Из арболита можно создавать любые архитектурные формы, реализовывать оригинальные идеи. Отделка готовой конструкции может быть выполнена из любого материала (предполагается максимальное разнообразие в плане цен, типа, вида, свойств), но важно, чтобы он защищал от влаги.

Сам арболит отличается такими важными для жилых домов качествами, как экологичность, прекрасная теплоизоляция, прочность и стойкость к нагрузкам. Поэтому отзывов негативного характера о древобетоне практически не отыскать.

ОСОБЕННОСТИ ОТОПЛЕНИЯ ДОМА ИЗ АРБОЛИТА

Многие домовладельцы выбирают в качестве материала для стен такой строительный материал, как арболит. Он надежный, крепкий, теплый и что немаловажно – позволяет экономить на отоплении дома. Арболит на 80 – 90 % состоит из древесной щепы, которая тщательно перемешивается с цементом и превращается в прочный строительный материал для стен. Отопление дома из арболита обходится всегда дешевле по сравнению с отоплением строений из других материалов. С чем это связано и в чем особенность обогрева подобных домов, попытаемся выделить главное.
Преимущества дома из арболита
Какой может быть система отопления дома из арболита
Газовое отопление
Электрическое отопление
Твердотопливные и пиролизные котлы
Тепловые насосы и другие альтернативные способы
Преимущества дома из арболита
Арболит вобрал в себя лучшие качества дерева и бетона. Он относится к категории легких ячеистых бетонов благодаря низкой теплопроводности и малому весу. Данный материал нельзя назвать новшеством. Еще в советские времена из арболита строили дома в самых неблагоприятных районах страны, где температура зимой часто опускалась ниже -30 °С. Даже полярные станции сооружали из арболита. Такое доверие арболит заслужил благодаря ряду преимуществ.
Легкий вес. Помимо того, что с арболитом легко работать, под него не требуется сооружать тяжелый фундамент. Достаточно мелкозаглубленного или незаглубленного ленточного фундамента.
Сохранение тепла. Благодаря низкой теплопроводности арболит прекрасно сохраняет тепло внутри дома. При толщине стен всего 30 см можно не переживать за утепление. Для Москвы и Московской области 30 см арболитовой стены будет достаточно. Свойство удерживать тепло у арболита даже больше, чем у пенобетона или газобетона, а ведь эти материалы сейчас используются для строительства энергоэффективных домов.
Способность «дышать». Стены из арболита обеспечивают прекрасный воздухообмен в доме. Их способность «дышать» не меньше, чем у натурального дерева. Так что внутри такого дома всегда уютно и прекрасный микроклимат.
Не требуется дополнительное утепление. Арболит настолько «теплый» материал, что стены толщиной 30 см нет необходимости утеплять. Это не только дает возможность сэкономить на материале и работах по утеплению, но и позволяет оставить стену воздухопроницаемой. Благодаря «дыханию» стен из арболита в доме всегда уютно и создается хороший микроклимат.
Быстрота возведения дома. Строение из арболита легко можно возвести самостоятельно. Более того, сразу после возведения коробки и крыши, в дом можно заселяться, не дожидаясь усадки. Многие строительные компании, занимающиеся арболитом, приводят данное преимущество в качестве аргумента, доказывая, что дом из арболита лучше деревянного дома. Ведь деревянное строение дает серьезную осадку, окончания которой придется дожидаться целый год.
Прочность материала на изгиб. Неоспоримым преимуществом арболита перед другими строительными материалами является исключительная прочность на изгиб. Даже в случае деформации фундамента, пучения грунта, перепадов температур и других неурядиц, арболитовый блок не трескается. Его структура такова, что он растягивается и сжимается, не разрушаясь.
Экологичность. При производстве арболита не используются вредные химические вещества. На 80 – 90 % материал состоит из древесной щепы, остальное – цемент, также в технологии присутствует известь, тоже являющаяся природным материалом. В процессе эксплуатации ни один компонент арболита не приносит вреда здоровью человека и окружающей среде.
Прекрасная воздухопроницаемость. Стены из арболита легко пропускают воздух, тем самым регулируя влажность в помещении.
Устойчивость к вредителям, плесени и гнилостным процессам. В отличие от дерева арболит не подвержен биоразложению и не боится насекомых. Обладая такой же теплопроводностью, что и дерево, он намного долговечнее и устойчивее к агрессивной среде. Это выделяет его среди других строительных материалов.
Арболит не горит и не поддерживает горение. Опять же, в сравнении с пожароопасным деревом, это большое преимущество.
Арболит взял самое лучшее у дерева – теплоту, способность «дышать», воздухопроницаемость, а получил от бетона прочность и стойкость к негативным факторам. Все это в совокупности стало причиной того, что многие домохозяева выбирают арболит в качестве материала для дома вместо кирпича, монолитного бетона, пенобетона, газобетона, а некоторые даже вместо дерева.
Какой может быть система отопления дома из арболита
Теплопроводность арболита (0,11 – 0,13 Вт/(м*С)) настолько мала, что в Московском регионе достаточно, чтобы толщина стен была 30 см без дополнительного утепления. При этом расходы на отопление будут меньше, чем, если дом будет из кирпича, например.
Тем не менее, не стоит обольщаться, если вы решили строить дом из арболитовых блоков. Ведь все кладочные швы, а арболитовые блоки укладываются на цементно-песчаный раствор, будут являться мостиками холода, через которые тепло из дома будет уходить наружу. В этом отношении монолитный дом из арболита будет более предпочтительным.
Об этом говорит и советский опыт. Ведь строения из арболита строились тогда либо монолитным способом, либо изготавливались арболитовые плиты по типу стандартных железобетонных плит. Строение получалось исключительно теплым, без мостиков холода.
Если же вы все же решили строить дом из арболитовых блоков, то имеет смысл выполнить кладку в два ряда, чтобы швы не совпадали. Такой дом будет намного теплее.
В основном арболитовые дома строят в тех регионах, где нет газовых магистралей и приходится оборудовать электрическое отопление. Если дом хорошо спланирован, качественно утеплены пол и крыша, то для отопления бывает достаточно системы «теплый пол». Но также можно использовать и другие системы отопления, никаких ограничений, связанных с тем, что дом построен из арболита, нет.
Газовое отопление
В регионах, где есть магистральный газ, по-прежнему самой выгодной системой отопления, является газовый котел для отопления дома и радиаторы или водяной теплый пол.
Мощность котла необходимо высчитывать индивидуально для каждого строения. А вот по поводу радиаторов отопления, можем сразу уточнить, что достаточно будет использования низкотемпературных радиаторов. В совокупности с водяным теплым полом они обеспечат тепло и уют в доме.
Когда температура воздуха за бортом не слишком низкая, можно использовать только теплый пол. А в сильные морозы подключать дополнительно радиаторы, установленные под окнами у наружных стен.
Электрическое отопление
Под электрическим отоплением подразумевается использование электрического котла, который нагревает теплоноситель или электрические конвекторы на стенах. Обычно мощность такого котла не менее 5 – 8 кВт. Именно столько необходимо для обогрева загородного дома площадью 80 – 100 м2.  Для большего дома требуется котел большей мощности 10 – 15 кВт. Не каждая загородная подстанция сможет обеспечить и выделить такую мощность.
Именно поэтому приходится «экономить» мощность. Для дома из арболита не нужен такой многомощный котел. Ведь для обогрева можно использовать низкотемпературные системы отопления, такие как теплый пол и низкотемпературные радиаторы. Чтобы сэкономить еще и на электричестве, которое стоит недешево, можно установить так называемый аккумулятор тепла. С таким устройством котел можно включать только на ночь, когда самый дешевый тариф, а днем аккумулятор будет отдавать накопленное тепло и поддерживать комфортную температуру.
Помимо всего вышеперечисленного электрическая система отопления частного дома может быть устроена таким образом: по всему дому могут быть установлены электрические теплые полы, теплые плинтуса или даже проложен теплый кабель в штукатурке.
Твердотопливные и пиролизные котлы
Котлы на твердом топливе и газогенераторные котлы – прекрасная альтернатива электричеству в регионах, где  нет магистрального газа. Даже котла средней мощности достаточно для отопления дома из арболита. В системе с пиролизным котлом можно использовать низкотемпературные радиаторы и теплый пол. Такие системы не только экономичны, но и максимально автономны. Даже если нет газа и часто отключается подача электроэнергии, в вашем доме будет тепло.
Тепловые насосы и другие альтернативные способы
Хоть альтернативные системы отопления и нельзя назвать эконом вариантом, их тоже нужно учитывать. Установка, например, теплового насоса и солнечных коллекторов обойдется недешево. Зато экономия в дальнейшем на электроэнергии окупит вложения за 10 лет. А учитывая, что дома из арболита теплые, то расходы будут совсем мизерными.
Так как арболитовые дома относятся к бюджетным вариантам, расходы на их возведение ниже, чем на аналогичный деревянный или кирпичный дом, то обычно экономят и на вложениях в отопительную систему. Для таких случаев можем порекомендовать установить воздушный тепловой насос и фанкойлы в комнатах. Расход электроэнергии такого теплового насоса небольшой, фанкойлы тоже стоят не очень дорого.
При использовании воздушного теплового насоса с фанкойлами есть один важный нюанс. Дом из арболита сам по себе хорошо контролирует влажность, некоторым даже кажется, что воздух в нем сухой. Поэтому при отоплении дома теплым воздухом необходимо использовать увлажнители в жилых помещениях, чтобы обеспечить комфорт.
Конечно, помимо перечисленных систем отопления дом из арболита можно обогревать с помощью печи или камина. Эти традиционные способы также будут эффективны, так как стены долго удерживают тепло в помещении.
В домах из арболита нет необходимости оборудовать много точек приточно-вытяжной вентиляции, через которую в холодное время года выдувается все тепло. Арболит легко пропускает не только пар, но и теплый грязный воздух инфильтруется через арболит наружу. В это же время поступающий с улицы воздух нагревается от этого теплого выходящего воздуха. Таким образом, вся стена из арболита служит вентиляционной решеткой.  
Экономия на отоплении в доме из арболита может достигать 20 – 25 %, что весьма существенно, учитывая цены на энергоносители. Чтобы стены выполняли свои функции, их достаточно оштукатурить с обеих сторон. Не стоит утеплять стены пенопластом или экструдированным пенополистиролом или пеноизолом. Так дом превратится в термос, движение воздуха и пара сквозь стены прекратится. Помимо того, что в доме изменится микроклимат на неприятно влажный, на стенах может образоваться плесень. Если вы планируете утеплять стены из арболита, используйте материал с высокой паропроницаемостью.

Выбор напольного покрытия для дома из арболита

Несмотря на особенности арболитовых плит, внутренняя отделка дома, возведенного из них ничем не отличается от домов, выстроенных с применением иных материалов. И здесь Ваша фантазия ничем не будет ограничена.

Выбор напольного покрытия является одним из важных моментов при проведении ремонтных работ. В настоящее время производители предлагают широкий выбор таких материалов, как по дизайну, так и по своей функциональности. Поэтому, каким бы ни был по дизайну Ваш дом, построенный из арболитовых блоков, найти соответствующее напольное покрытие по своему вкусу не составит Вам труда.

В большом изобилии видов напольных покрытий легко потеряться. Поэтому перед тем, как сделать окончательный выбор в пользу того или иного вида напольного покрытия необходимо определиться с дизайном интерьера, собственным вкусом, материальными возможностями и учесть функциональную роль помещения, для которого выбирается данный материал, а также проконсультироваться со специалистами. Специалисты ООО СтройЭкоБлок всегда готовы помочь своим клиентам. Мы можем Вас проконсультировать не только по самому производству арболита, строительству из арболитовых плит, но и дать рекомендацию по выбору внутренней отделки Вашего нового дома. Ведь те, кто не в первые знакомится с ремонтом знают - неправильно подобранное по назначению покрытие способно испортить любой интерьер.

Основные виды напольного покрытия

  • Линолеум – полимерный материал, один из самых неприхотливых напольных покрытий. Простота укладки данного материала, большое разнообразие расцветок и невысокая цена делают линолеум одним из самых популярных напольных покрытий. Однако при выборе данного напольного покрытия следует учесть, что срок службы линолеума при интенсивной нагрузке составляет не более 2 лет.
  • Ламинат - прочный материал, вид напольного покрытия основой которого является древесноволокнистая плита. Очень стоек к механическим повреждениям. Производители ламината предлагают широкий спектр всевозможных окрасок и имитаций ламината, помимо фактуры дерева, ламинат может имитировать плитку, камень, кожу. Особого ухода ламинат не требует, зачастую достаточно пылесосить его и раз в неделю протирать насухо отжатой тряпкой.
  • Керамическая плитка - лучший материал для оформления пола в ванной и на кухне благодаря своей надёжности и долговечности. Керамическая плитка устойчива к механическим воздействиям, не боится влаги.
  • Камень. Натуральный камень экологичное, прочное и долговечное напольное покрытие, но дорогое. Для тех, кто все же хочет видеть в интерьере своего дома или квартиры напольное покрытие в виде камня имеется бюджетная альтернатива – искусственный камень.
  • Паркет – деревянное экологичное напольное покрытие, которое обеспечивает долгий срок службы, высокую шумоизоляцию, красивый дизайн.
  • Ковролин – мягкое напольное покрытие, обладающее высокими шумоизоляционными свойствами. Ковролин может быть изготовлен из натуральных или синтетических волокон. Ковролин из натуральных материалов легко убирается, поддерживает в помещениях здоровый микроклимат, устойчив к возгоранию, однако, ковролин, изготовленный из синтетических волокон прослужит Вам дольше. При должном уходе срок службы ковролина может составить 10 лет.

Здесь мы привели основные виды напольных покрытий, на самом деле вариантов и возможных материалов великое множество. Но каким бы ни был итоге Ваш выбор, новый дом, построенный из наших арболитовых блоков будет радовать Вас и Ваших близких многие годы.

Утепленная шведская плита под арболит.

Мелкозаглубленный плитный фундамент типа "утепленная шведская плита" обладает
рядом преимуществ:

1. Объединяет несколько конструктивных элементов разного функционального назначения:
конструкцию фундамента и пола первого этажа и уменьшает количество необходимых
строительных операций, сокращает сроки строительства.

2. Плиты экструзионного пенополистирола, укладываемые в основание фундамента,
одновременно утепляют грунт под плитой и полы внутри помещении. Утепление грунта
под плитой исключает морозное пучение. Утепление пола препятствует проникновению
холода в помещение. Таким образом возникает двойной эффект от утепления.

3. Закладываемые в плиту трубы тёплого пола превращают её в отопительный прибор. В
доме с удельными теплопотерями не более 70–100 Вт/м2 такой тёплый пол способен
стать основным источником отопления, исключающим необходимость установки
радиаторов отопления.

4. Данный фундамент имеет относительно небольшую толщину ж/б плиты основания, т.к.
высокопрочный экструзионный пенополистирол, кроме функции утепления, также
включается в работу по передаче и распределению нагрузки на грунт, становясь частью
несущей конструкции, а также позволяет исключить устройство бетонной подготовки.

5. Экструзионный пенополистирол обладает минимальными водопоглощением, что
позволяет исключить капилярное поднятие воды.

6. Бетон такого фундамента работает в более мягких условиях, по сравнению с
традиционными фундаментами, следовательно действие разрушающих факторов на плиту
сводится к минимуму. Это позволяет более эффективно использовать толщину бетона,
снижая защитный слой с 70 мм для фундаментов без бетонной подготовки до 20–25 мм и
увеличивая эффективное сечение сжатой зоны без увеличения толщины плиты и рёбер.
Очевидный недостаток - высокая стоимость. Расходы, впрочем, окупаемые вследствии
существенного снижения теплопотерь через пол и цоколь здания.
 

                                             

Более полную информацию о строительстве дома из арболита вы можете узнать из нашего подробного альбома "Рекомендации по проектированию и строительству малоэтажных жилых и общественных зданий из арболитовых блоков производства" Балтийский арболит".

* при заполнении заявки обязательно оставляйте в комментариях название тем, которые вас особенно интересуют( строительство фундамента, монтаж стен, монтаж перекрытий)

Почему бетонные полы, похожие на дерево, такие крутые

29 мая 2020

Просматривали на Pinterest идеи, как заменить пол? Понятно. Вас поразили фотографии бетонного пола, который выглядит как дерево? Очень понятно.

Всем нравится внешний вид древесины твердых пород, но это не всегда подходящий пол для работы. Он стоит дороже, чем многие другие варианты, требует хорошего ухода, и даже самые прочные типы деревянных полов не защищены от царапин, сколов и повреждений водой.

И хотя существует множество различных типов полов из искусственного дерева - от ламината до плиток, которые выглядят как дерево, - бетонный пол может быть самым прочным. Если вы еще не изучали бетонные полы, они действительно потрясающие!

Вот почему ниже мы расскажем вам все, что вам нужно знать о бетонных полах, которые выглядят как деревянные: различные методы, используемые для их изготовления, как добавить деревянные полы к бетону, сколько это стоит и многое другое.Когда вы закончите читать, мы надеемся, что вы подумаете, что бетонный пол такой же крутой, как и мы!

Сможете ли вы сделать

на самом деле бетонным полом, похожим на дерево?

Начнем с основ - да, бетон можно сделать похожим почти на все типы деревянных полов. Это не уловка в фотошопе, и это проще, чем вы думаете. Имея свободное время, несколько инструментов и правильную мотивацию (или просто обученного профессионала), вы создаете бетонные полы, которые выглядят так, как будто они были проданы любым из лучших брендов деревянных полов на рынке.

В качестве альтернативы вы можете также подобрать готовую бетонную плитку, которая выглядит как дерево. В любом случае бетонные поверхности могут стать отличным вариантом напольного покрытия как внутри помещения, так и на улице.

Как сделать бетонный пол похожим на дерево

Если вы хотите, чтобы гости приняли ваш бетон за лучший деревянный пол, у вас есть несколько вариантов. Выбранный вами метод будет зависеть от ваших потребностей, вашего бюджета, а также от того, выполняете ли вы работу самостоятельно или выбираете профессиональную установку.

Использование методов окраски или окрашивания существующего бетона

Если вы ищете простой вариант напольного покрытия своими руками, покраска и окрашивание существующего бетона - отличный способ. На YouTube есть несколько руководств, в которых подробно рассказывается, как придать им вид дерева с помощью всего лишь нескольких бытовых инструментов.

Этот процесс обычно включает в себя тщательную подготовку бетона (с помощью моющих средств или моечной машины), разметку линий, чтобы они выглядели как деревянные доски, а затем нанесение слоев цветов и мазков кистью, чтобы имитировать естественные вариации и текстуру, которые вы найдете во всех типах деревянных полов.

Однако: хотя этот метод дает бетонный пол, который выглядит как дерево, он также дает довольно гладкую поверхность. И если вы посмотрели какие-либо сравнения между плиточным и деревянным полом, то поймете, что для одних это положительно, а для других - отрицательно. Это все зависит от вас!

Использование методов текстурирования на новом или существующем бетоне

Некоторые домовладельцы захотят добиться как вида , так и ощущения натурального дерева. В конце концов, когда дело доходит до альтернативы деревянному полу, больше текстуры часто означает больше реализма.

Этого эффекта можно добиться, используя шлифовальные инструменты, имитирующие естественные канавки и расстояние между досками из твердой древесины. Другие методы текстурирования могут включать добавление влажного слоя бетона к существующему полу и создание рисунка текстуры древесины с помощью щеток и шпателей перед покраской и окрашиванием.

Заливка свежего бетона? Сделайте его штампованным по дереву.

Бетон, штампованный под дерево для уличной дорожки

Если у вас нет существующей поверхности, вы можете с нуля сделать бетонный пол, который выглядит как дерево! Знаете ли вы, что бетон можно заливать и штамповать с рисунком текстуры древесины? После штамповки и отверждения его можно покрасить или окрасить, чтобы придать дизайну глубины и цвета.

Используйте альтернативу керамограниту

Что не может сделать с плиткой в ​​наши дни? Конечно, керамогранит - это не совсем бетон, но если вам нужен бетонный пол, который выглядит как дерево без хлопот, вы знаете, что на самом деле заливка бетона , плитка под дерево - хорошая альтернатива. Кроме того, достижения в области напольных покрытий из плитки с защелкиванием сделали укладку плитки проще и дешевле, чем когда-либо.

Где можно положить бетон под дерево?

Если у вас бетонный пол, не нужно беспокоиться о достоинствах полов, соединяемых защелками, или о недостатках плавающих полов, а - о любых проблемах с обычными полами, о которых вы читали.

Бетонный пол, который выглядит как дерево, является водостойким, поэтому его можно укладывать во многих местах, где нет твердых пород дерева. Если вы ищете вариант водонепроницаемого напольного покрытия или мучительно сомневаетесь в преимуществах и недостатках плитки и ламината, лучше подумайте о бетоне, имитирующем дерево!

Где использовать бетонный пол, который выглядит как дерево? У нас есть несколько предложений:

  • Крыльцо / патио: Приправьте внешний вид имеющегося у вас напольного покрытия с помощью бетона под дерево.В отличие от дерева, бетон не станет жертвой гниения или термитов и может прослужить дольше.
  • Зоны, подверженные воздействию влаги: Всем известно, что не следует укладывать многие типы деревянных полов в подвалах или частях дома, которые подвержены сильной влажности или влажности (например, в прачечных или ванных комнатах). Бетонный пол, который выглядит как дерево, однако, в этих помещениях можно использовать . Вы также можете использовать его в гаражах и соляриях, где резкие перепады температур могут повредить деревянные полы.
  • Над существующими черновыми полами: Возможно, вы задаетесь вопросом: «Что такое черновой пол?» Черновой пол на самом деле находится у нас под ногами каждый день, но мы редко думаем об этом, потому что он лежит на ниже наших готовых полов! Перевод: пока мы обсуждаем ковер и ламинат, а также о плюсах и минусах пробкового пола, мы можем оказаться на бетонном золотом руднике! Если ваш существующий черновой пол состоит из бетонной плиты, вы можете использовать его для создания бетонного пола, который выглядит как дерево - вам даже не нужно добавлять дополнительный бетон.

Преимущества бетонных полов, которые выглядят как дерево

Бетонный пол, который выглядит как дерево, обладает рядом преимуществ. Вот лишь несколько:

Бетонный пол, который выглядит как дерево, прочнее настоящего дерева

Есть причина, по которой бетон можно найти на открытом воздухе, в гаражах и подвалах: он очень выносливый! Бетон противостоит воде и другим видам повреждений намного лучше, чем любые деревянные полы.И хотя возможны сколы и трещины, бетон обычно легко залатать.

Бетон - вариант полов, не требующий особого ухода

Бетон можно подметать, мыть шваброй, даже чистить с помощью воздуходувки (горячий совет: этот метод очистки обычно лучше работает на улице). Иногда может потребоваться повторное запечатывание или перекраска, чтобы ваша текстура древесины выглядела свежо, но это все. Хотите уложить пару ковровых плиток Home Depot для комфорта? Действуйте - вы не повредите бетон.

Бетонные полы экономичны

По сравнению со средней стоимостью деревянных полов бетон может сэкономить вам много денег. Например, подумайте о стоимости замены ковра на паркет. Между удалением старого готового напольного покрытия, покупкой новых материалов и оплатой установщиков (или изучением того, как устанавливать паркетные полы самостоятельно), вы можете рассчитывать на более высокую цену и больше усилий, чем ожидалось. Вы можете задаться вопросом, почему вы вообще рассматривали ковер или твердую древесину.

Но, как мы уже упоминали, бетон часто уже уложен в вашем доме - в качестве чернового пола! Если покупка паркетного пола означает, что вы тратите слишком много денег, рассмотрите более доступную альтернативу бетонному полу, который выглядит как дерево.

Несмотря на то, что изделия из искусственной древесины обычно дешевле, чем цельная древесина твердых пород, бетон часто сравним по цене с лучшими деревянными полами и лучшими типами виниловых полов. Его водостойкость также означает, что он, вероятно, прослужит дольше, чем альтернативы из натурального дерева, от пробковых полов, предлагаемых Lowes, до даже лучших бамбуковых полов.

Сколько на самом деле стоит бетонный пол, который выглядит как дерево?

Давайте разберем факторы, влияющие на стоимость пола из бетона под дерево, чтобы вы могли решить, подходит ли это вам.

В первую очередь необходимо учитывать площадь необходимого сырья. Обычный заливной бетон обычно стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут. Если вы начинаете с существующего бетона, вам все равно нужно знать квадратные метры, чтобы определить, сколько краски, морилки или герметика необходимо.

Вам также необходимо решить, выбрать ли профессиональную установку или проект «сделай сам». Если вы не выполняете работы самостоятельно, вам придется учитывать стоимость установки. Установка из обычного бетона обычно составляет от $ 2 до $ 6 за квадратный фут . Однако, если вы решите справиться с этой проблемой самостоятельно, вам придется рассчитать стоимость покупки или аренды любых дополнительных инструментов, которые могут вам понадобиться для проекта.

Техника, которую вы выберете для создания бетонного пола, который выглядит как дерево, также повлияет на стоимость.Профессиональная штамповка, надрезка и искусственная отделка могут увеличить затраты на установку заливного бетона. Тем не менее, это значительно доступнее, чем многие другие типы полов!

Где купить бетонные полы, похожие на дерево

Итак: выполнили ли мы свое обещание? Вы понимаете, почему бетонный пол, который выглядит как дерево, - это так чертовски круто ? А знаете ли вы, что существует так много вариантов бетонных полов? Эта прочная, доступная и не требующая особого ухода альтернатива древесине твердых пород может заставить вас задуматься.

Итак: где вы покупаете бетонный пол, который выглядит как дерево? Начните с источника: поговорите со специалистом по напольным покрытиям в вашем районе! Используйте эту ссылку, чтобы найти ближайший к вам магазин напольных покрытий. - местные продавцы напольных покрытий ответят на все ваши самые важные вопросы, от «что такое ламинат?» на «каковы плюсы и минусы искусственных бамбуковых полов?» Они настоящие герои.

А для получения дополнительной информации обо всем, что касается напольных покрытий, посетите:

Бетон, похожий на дерево

Новая Иберия, штат Луизиана, расположена в 130 милях от Нового Орлеана, имеет высоту всего 20 футов.Деревянные полы - это хорошо, но в этом месте, подверженном затоплению, бетонные полы еще лучше. А Киф Духон из Concrete Revolution разработал специальный бетон, который выглядит как деревянные доски. Этим он стал известен на всю страну.

Духон, 29 лет, установил свой первый дощатый пол четыре года назад для дома Parade of Homes. С тех пор он установил аналогичные полы для множества людей, в том числе для Джейкоба Лэндри, персонажа исторического телешоу «Болотные люди».

Может делать полы любого цвета, от темно-коричневого до мытого серого.«Я знал, что это будет пол" вау ", - говорит Духон, - но я не использую штампованный бетон. Именно тогда я наткнулся на эти микроверхние слои от SureCrete и их Eco-Stain. Я использую разные техники, такие как карандаши и инструменты Dremel, перетаскивая шпатель, чтобы создать эффект текстуры дерева, и вручную окрашиваю каждую доску по одной. Я становился все лучше и лучше ».

Duhon укладывает эти полы с гладкими поверхностями для внутренних помещений или с противоскользящими покрытиями для наружных работ.Его дощатые полы стоят около 8 долларов за квадратный фут.

Изготовление на заказ

По прошествии многих лет почти все его призывы касаются полов из досок, хотя он также проектирует и создает другие элементы, похожие на дерево, такие как бетонные деревья с добавлением мха. Бетон, который выглядит как дерево, - отличная альтернатива для открытых веранд и патио.

«Я могу предложить эту технику пола людям, и если у них когда-нибудь случится наводнение, им не придется вырывать ковер», - говорит он. «Когда они видят фотографии этой работы, мой телефон звонит, но если это не входит в их бюджет, я могу продать их по более рентабельной цене.”

Мать Духона, Мария, хорошо известна как художник, и эта техника окрашивания бетона удовлетворяет его собственные художественные наклонности. До открытия декоративного бетона Духон работал на нефтяных месторождениях Луизианы. «Я прошел курс по накладкам и герметикам и взял все эти знания с собой домой», - говорит он. «В то время как я был машинистом, я делал дома друзей, и это началось с уст в уста».

Когда Духон стал серьезно относиться к ремеслу декоративного бетона, он бросил свою работу на нефтяном промысле, чтобы заниматься бетоном на полную ставку.Благодаря грамотному использованию Facebook фотографиями его работ поделились тысячи людей.

www.concreterevolutionllc.com

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Советы по укладке деревянных полов с широкими досками поверх бетона

Дерево поверх бетона? Да, это может быть сделано! Долгое время домовладельцев предупреждали, что широкие деревянные полы, уложенные поверх бетона, могут вызвать проблемы с влажностью.Но это уже не так. Бетонный черновой пол - не повод отказывать себе в красивом деревянном полу. В настоящее время они могут пойти практически куда угодно.

Это правда, что древесина подвержена влиянию изменения климата: древесные волокна расширяются и сжимаются при колебаниях относительной влажности. Однако это движение и связанные с ним проблемы с влажностью можно контролировать с помощью надлежащих методов монтажа и использования высококачественных деревянных изделий. Если вы собираетесь укладывать их поверх бетона, становится еще более важным, чтобы вы понимали, из какой части дерева вырезаны доски и как они были обработаны; оба эти фактора жизненно важны для вашего полного удовлетворения от пола.Ксилография из центра дерева содержит более высокий процент вертикального волокна, что делает его менее восприимчивым к движениям и, следовательно, более качественным материалом.

Прежде чем приступить к процессу установки, мы рекомендуем определенные практические правила для управления влажностью и обеспечения устойчивости древесины:

  1. Убедитесь, что поставщик древесины правильно высушил древесину. (Мы рекомендуем сушку на воздухе в течение 6-12 месяцев с последующей сушкой в ​​печи.)
  2. Дайте древесине акклиматизироваться дома или на работе в течение 7-10 дней.
  3. Во время акклиматизации дома или на работе поддерживайте относительную влажность 45 процентов.
  4. Убедитесь, что у деревянного пола есть надлежащие снятия напряжения (эти выступы на нижней стороне дерева снимают напряжение в древесине, уменьшают движение доски и обеспечивают большую поверхность клея).

Возможны два варианта устройства широких дощатых полов. Оба варианта обусловлены припуском по высоте между перекрытием и дверью. Чтобы определить высоту, измерьте расстояние от верха плиты до низа наружной двери или измерьте переход к другим поверхностям пола.Проверьте точность, полностью повернув дверцу в обоих направлениях.

Вот несколько пошаговых инструкций по установке, если вы знаете припуск по высоте:

Вариант первый: приклеивание непосредственно к бетону - припуск на высоту от 1/2 до 3/4 дюйма

Используя клей Bostik’s Best или Sika, нанесите один слой клея на бетон в соответствии с инструкциями производителя и поместите доски Carlisle, отфрезерованные до толщины от 1/2 до 3/4 дюйма, непосредственно на клей. Перед отделкой полов дайте высохнуть 12 часов.

Вариант 2-A: Бетонная плита с фанерным основанием - припуск на высоту 1 дюйм

Поместите слой полиэтилена толщиной 6 мм на бетон в качестве гидроизоляции. Используя крепежный инструмент Hilti Direct, забейте бетонные гвозди в фанеру толщиной 1/2 дюйма, чтобы нанести их непосредственно на бетон. Установите полы Carlisle Wide Plank Floors, отфрезерованные до толщины 1/2 дюйма путем глухих гвоздей и приклеивания.

Вариант 2-B: Бетонная плита с фанерным основанием - припуск по высоте 1,5 дюйма или более

Положите фанеру толщиной 3/4 дюйма и следуйте инструкциям выше.

Стоимость, связанная с обоими вариантами установки дерева на бетон, одинакова. Однако из-за стоимости клея использование фанерного метода может быть немного дешевле. Также возможно укладывать полы Carlisle на бетонные плиты с лучистым теплом. В процессе укладки необходимо использовать плавающий пол из фанеры.

Доказательство того, что этот метод установки получил признание в отрасли, широко используется в коммерческих приложениях высокого уровня. Например, отель Park Hyatt в Вашингтоне, округ Колумбия.C., использовали широкие доски Carlisle White Oak поверх бетона в общественных местах на их основном уровне. Учитывая ресурсы для производства высококачественной древесины, такой как Carlisle Wide Plank Floors, и разнообразие доступных сегодня мастичных клеев, вы также можете укладывать деревянные полы на бетон в своем доме или коммерческом пространстве.

- - - - - -

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить со специалистом Carlisle Wide Plank и получить копию нашего бесплатного цветного каталога вдохновляющих дизайнерских идей для полов из широких досок, которые можно укладывать на бетонную плиту!

Тенденции декоративного бетона: 4 метода создания имитации имитации дерева

Бретт Клайн, генеральный директор, Specialty Flooring


Одна из самых популярных тенденций в области напольных покрытий сегодня - имитация искусственного дерева.Просто прогуляйтесь по своему местному строительному магазину и посмотрите, какие деревянные плитки доступны. Креативные приложения также размещены на сайтах социальных сетей.

В течение многих лет единственным способом добиться текстуры дерева в бетоне была штамповка. Хотя эта практика все еще используется сегодня, есть несколько новых способов добиться более аутентичной деревянной отделки. Ознакомьтесь с четырьмя популярными техниками и приложениями:

  1. Метод штамповки бетона (в основном снаружи)

Как уже упоминалось, штамповка бетона существует уже много лет.Этот традиционный метод по-прежнему отлично подходит для больших площадей, требующих интенсивного движения и хорошей тяги.

Техника: Вы можете залить новый бетон или нанести цементный слой и штамповать рисунок дерева с помощью резиновых штампов. Могут использоваться разные методы окраски, наиболее популярными из которых являются окраска всего пола основным цветом, а затем - античным или акцентным - вторым и третьим цветами.

  1. Обработка щеткой / шпателем (внутри / снаружи)

Этот метод имитации дерева оставляет менее агрессивную текстуру, чем метод штамповки.Конечный продукт выглядит ближе к натуральному дереву (по сравнению с штамповкой) и требует меньше материала. Техника окраски в целом такая же.

Техника:

  • Начните с нанесения Super-Krete Bond-Kote с помощью ракеля для достижения гладкой однородной поверхности.
  • Затем примените ленту с пропиткой волокном (1/4 дюйма или 1/2 дюйма) по желаемому рисунку деревянной доски.
  • Нанесите еще один слой Super-Krete Bond-Kote с помощью ракеля и сразу же протащите по нему бетонную щетку для чистовой обработки.
  • Сразу после чистки щеткой проведите шпателем по влажному продукту в том же направлении. Это создаст эффект всасывания, который оставит текстуру древесины.
  • После высыхания потяните за ленту и нанесите пятно, как при любом другом нанесении штампованного бетона.
  1. Метод легкой щеткой / шпателем (внутри)

Этот метод очень похож на традиционный метод метла / шпатель. Двумя основными отличиями являются интенсивность текстуры и нанесение окраски.Поскольку вы не можете полностью полагаться на текстуру, чтобы придать вам вид древесины, окраска становится критически важной при использовании этого метода.

Техника:

  • Нанесите ракель Super-Krete Bond-Kote с помощью ракеля для получения гладкой однородной поверхности.
  • Во-вторых, нанесите ленту с пропитанным волокном (1/4 дюйма или 1/2 дюйма) по желаемому рисунку.
  • Нанесите Bond-Kote или Micro-Bond и легкими движениями нанесите влажный продукт веником или щеткой для стружки. Идея состоит в том, чтобы свести текстуру к минимуму.
  • Когда материал начнет схватываться, можно слегка сбить текстуру шпателем.
  • После высыхания продукта можно удалить ленту и начать окрашивание. Чтобы добиться максимально аутентичного вида, подрядчики окрашивают каждую доску индивидуально. Этот метод окрашивания трудоемок и требует некоторого художественного мастерства.
  1. Метод текстуры цементной метлы (внутренняя часть)

Кто угодно - от опытных профессионалов до новичков в бетоне - может добиться наиболее аутентичной отделки из искусственного дерева с помощью метода затирки.Готовый пол - самый гладкий из всех методов, к тому же его легче воссоздать для будущих работ.

Техника:

  • Нанесите резиновый слой Super-Krete Bond-Kote. Однако на этот раз вам нужно будет полностью окрасить это покрытие желаемым цветом затирки.
  • После высыхания заклейте рисунок деревянной доски лентой, пропитанной волокном (1/4 дюйма или 1/2 дюйма).
  • Нанесите еще один слой Bond-Kote, полностью окрашенный так, как должна выглядеть текстура древесины.
  • Пока он еще влажный, щеткой протяните шпателем по направлению к доскам.
  • И вот здесь происходит волшебство: после высыхания нанесите Super-Krete Micro-Bond волшебным шпателем на текстуру древесины. Это покрытие должно действовать как затирка.
  • После затвердевания слегка отшлифуйте пол, чтобы обнажить выступы цветной текстуры.
  • Последний шаг - покрасить пол. Распылите краску для бетона по всему полу.

КАК Я КРАСИЛ И ОКРАСИЛ СВОЙ БЕТОННЫЙ ПОЛ, ЧТОБЫ ВЫГЛЯДИТ НА ДЕРЕВЯННЫЙ

Здравствуйте, друзья!

Я так рада, каким получился бетонный пол моего заднего крыльца.Поскольку вы здесь, вы, должно быть, захотите увидеть, как я освоил этот образ.

Я хочу быть с вами честным… у меня были целые выходные, чтобы заняться этим проектом. Это происходит после того, как вы подготовили полы за 2 дня до покраски и окрашивания.

Не буду лгать. После этого у меня было изрядно больно, но я делал это снова в мгновение ока.

Приступим!

Первое, что вам нужно сделать, это подготовить пол. Это нужно сделать за 2 дня до окраски / окрашивания.

Шагов, которые мы сделали:

1. Удаление старой краски, масел и мусора, прилипшего к бетону

2. Мытье полов под давлением

3. Протравливание бетона.

Мы использовали распылитель, чтобы нанести травлю на пол. Если у вас нет распылителя, можно использовать лейку.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

4. Распылите травитель на пол. Используйте кисть с жесткой щетиной круговыми движениями, пока смесь для травления не перестанет пениться.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

5. Хорошо вымыть пол водой.

После этого я выбросила туфли мужа. Он еще этого не знает!

6. Выдавили крыльцо.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

Два дня спустя я пометил свои линии и заклеил их скотчем.

Использовал доску размером 6 x 4 дюйма для моего шаблона. Убедившись, что моя первая линия была прямой, я использовал свой уровень. Обозначая линии карандашом.

Начал строить свои строчки.

После того, как я сделал все свои длинные линии, мне нужно сделать короткие, чтобы они были похожи на доски. Я начал с отметки 72 дюйма и продолжал измерять 72 дюйма. Когда я подошел к концу крыльца, размер которого не достиг 72 дюймов, я перенес оставшиеся измерения в следующий верхний ряд. Пример:

  • Первый ряд 72 ″ - 72 ″ - 72 - 26 ″
  • Второй ряд 46 ″ - 72 ″ - 72 ″ - 52 ″
  • Третий ряд 20 ″ - 72 ″ - 72 ″ - 72 ″ - 6 ″ и сохранял эту систему, пока я не отметил последний ряд.

После того, как я сделал все свои линии, я начал их заклеивать. Я использовал малярный скотч, я искал малярный скотч шириной 1/4 дюйма и не смог его найти. Я только что вырезал себе ножом.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

Я использовал латексную краску для крыльца и пола Valspar.

Краска - цвет Дуб выдержанный

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

Я использовал малярную кисть для окантовки, губчатый валик, чтобы нанести краску, и ручную метлу Dollar Tree, чтобы нарисовать древесные зерна в краске.

  1. В тех областях, где я не мог использовать валик, я использовал кисть для окраски стружки.
  2. Прокатывала краску по участкам за раз.
  3. Использовал ручную метлу для нанесения рисунков на древесину.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

(Вы можете сказать, что у меня закончилась синяя малярная лента).

После того, как секция была покрыта краской, я взял свою маленькую метлу и подметал ее.

Мне нужны детали, чтобы он выглядел как текстура дерева.

Как только я все это покрасил, я снял ленту.

ПРИМЕЧАНИЕ ДЛЯ СЕБЯ: Лучше всего удалить ленту до высыхания краски. Поскольку я был один, краска высохла к тому времени, когда я смог удалить ленту, поэтому некоторые края соскочили вместе с лентой. ФУ!

Я дал ему высохнуть в течение 24 часов.

Меня не очень обрадовало срывание краски вместе с лентой. В некоторых местах были удалены куски. Я просто пошел дальше и начал красить.

Я использовала полупрозрачную морилку для бетона Valspar, цвет - коричневый Vaquero.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

Для окрашивания использовала другую щетку для стружки.

Несмотря на то, что я использовал один и тот же цвет на всем полу, я делал по одной «доске» за раз.

Позвольте мне поделиться с вами историей. Когда я учился в старшей школе, мне нужно было сделать карту Соединенных Штатов. Моя лучшая подруга сидела со мной за столом во время занятий в классном зале, когда я достал цветные карандаши, чтобы раскрасить карту.Она сказала мне, что «если вы раскрасите каждое состояние по отдельности, это будет выглядеть лучше, чем просто раскрасить всю карту». Так и было, и с тех пор этот совет не покидал меня.

Перед тем, как начать окрашивать, я использовал свою маленькую метлу и подметал область, чтобы убедиться, что вся пыль и грязь удалены.

Выложил один раздел. Я стер любой доступ к другим разделам.

Кистью я закрасил область пятном.

Я взял кисть и аккуратно провел краской по секции.Я повторял этот шаг, пока не был готов весь раздел.

Вот как это должно выглядеть.

Я применил эту технику ко всему полу. Я так доволен неровными линиями и кусками краски, которые были удалены с помощью скотча. Теперь я хотел, чтобы оторвалось больше. Похоже на старый деревянный пол на крыльце.

Я дал ему высохнуть в течение 24 часов.

Использование защитного герметика Valspar Natural Look Protective Sealer.

МАГАЗИН ЗДЕСЬ →

Я использовал губчатый валик и чистую сухую ткань.(обязательно несколько)

Снова подметаю местность своей метлой.

Уплотнитель очень тонкий. Я наливал в кастрюлю понемногу. Я раскатал герметик секциями по 3 фута.

Оставьте первый слой на 5 минут, нанесите еще один слой валиком, затем вытрите второй слой чистой сухой тканью.

Я проделал то же самое со всем полом.

Одна вещь, которую я заметил, вы можете сказать, где находятся метки поплавка.Я никогда раньше не замечал, как плохо они шлифовали пол на крыльце. Пятно усиливало следы.

Даже несмотря на несовершенство, мне нравится внешний вид нашего бетонного пола. На полы ушло 5 дней. Один день, чтобы подготовить его, один день, чтобы разметить ваши линии и заклеить их скотчем. Однажды покрасить пол и снять ленту. Один день окрасить пол и один день заделать пол.

Спасибо, что заглянули посмотреть, как я красил наши бетонные полы, чтобы они выглядели как деревянные.

XO Терри

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Связанные

Бетон или пол из твердых пород дерева | Сравнение 2021 года, плюсы и минусы

Бетон и паркетные полы предлагает нам два прочных материала для полов, оба с хорошей репутацией. На первый взгляд можно сказать, что это два совершенно разных варианта напольного покрытия.

Но сегодня бетонные полы далеки от той мягкой серой плиты, предназначенной для недостроенного подвала или производственного цеха, а древесина твердых пород больше не отправляется в столовую и холлы.

Оба этих напольных материала находят применение в областях, которые некоторые могут посчитать необычными, например, на кухне , потому что они выдерживают злоупотребления в этом пространстве с интенсивным движением, при этом выглядя великолепно. И за ними относительно легко ухаживать и чистить .

Для тех, кто ищет прочный, демонстрационный пол , бетон и древесина твердых пород заслуживают более пристального внимания. Итак, давайте углубимся и узнаем немного больше об этих двух интересных вариантах для ваших полов.

В этом руководстве мы рассмотрим:

Параллельное сравнение

Бетон Деревянный пол
Подпитка / Строительство Песок, цемент, заполнитель (иногда пигмент) Массив дерева
Установленная стоимость 2-15 долларов США + $$$ Больше, чем у ламината (12-20 долларов США)
Стандартные места / использование Хороший выбор для интенсивного движения или мест, где пол может быть нарушен.Из-за веса его сложно использовать на верхних уровнях рукояти и рамы. Большинство жилых комнат (не лучший выбор для ванных комнат, лучше выбрать из натурального дерева), не рекомендуется ниже класса.
Прочность Устойчивость к интенсивному движению и влажности. Кислоты атакуют и травят. Чувствителен к царапинам от домашних животных, но его можно полировать несколько раз, в местах с интенсивным движением могут появиться следы износа.
Очистка Периодическая подметание, стирка и полировка воском Необходимость минимизировать количество воды
Ограничения Вес может исключаться из верхних уровней в некоторых конструкциях Плиты на земле без замедлителя парообразования, влажные зоны
Покрытие Морилка, кислотная морилка, краска, лак Морилка, лаковое покрытие (можно наносить на месте или на заводе)
Установка Заливка Прибитые, плавающие, приклеенные - считается сложным в установке
Толщина Обычно не менее 4 дюймов, но слои тоньше 3/4 дюйма.(Также доступно 5/16 дюйма)
Торцевое соединение НЕТ Стык, шлиц, шип, шип в канавке
Расширительные швы Прибл. каждые 10 футов и никакая длина панели не должна превышать ширину в 2,5 раза Набухает при высокой влажности и набухает при низкой влажности, усаживается при низкой влажности, канавки часто врезаются в заднюю часть доски (впитывающие полоски) для облегчения образования чашечек
Кондиционирование на месте Должен выдерживаться от трех до семи дней Акклиматизироваться минимум три дня
НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ ТЕСТ НА ВЛАЖНОСТЬ, ЧТОБЫ ПОДТВЕРДИТЬ СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ В ОСНОВЕ
Солнечный свет Солнце может выцветать некоторые пятна или краски, но обычно это не проблема Может выцветать с разной скоростью (например.грамм. ковровое покрытие по сравнению с голым полом)
Перепродажа Пятнистый / штампованный пол становится все более желанным, и многие риэлторы считают, что это увеличивает стоимость дома Считается, что увеличивает стоимость, также считается высококачественным материалом для пола
Лучистое тепло Да Нет
Безопасность Полированные поверхности могут быть скользкими во влажном состоянии За выступающие кромки можно споткнуться, во влажном состоянии они могут быть скользкими

Родословная напольных покрытий

1.Бетон

Как для бетонных, так и для паркетных полов, «композиция» соответствует названию . Капитан Очевидный может заметить, что паркетный пол сделан из дерева, а пол из дерева и бетона сделан из бетона. Но есть кое-что еще - извините, капитан очевидный.

Подрядчики Залить и отделать бетон . Это , а не работа своими руками . Лучше доверить это профессионалам.

Большинство бетонных плит перекрытия имеют толщину минимум четыре дюйма .Но сегодня можно похудеть. Существуют покрытия на основе цемента, не содержащие заполнителя. Они могут проходить по существующим полам / плитам очень тонкими (т.е. толщиной до дюйма).

Бетон - это смесь песка, портландцемента и заполнителя (также известного как небольшие камни), которая при смешивании с водой затвердевает до камнеобразного материала. Портландцемент изготавливается из добытого известняка, который обжигают в печах, а песок и заполнитель выкапывают из ям. Эти не будут считаться экологически безопасными материалами, , даже несмотря на то, что предстоит добыть много известняка, песка и заполнителя.

2. Твердая древесина

Напротив, древесина твердых пород - это «натуральный» продукт , где доски просто вырезают из более крупного куска дерева, а затем фрезеруют до окончательного размера и формы. Отдельные доски представляют собой кусок цельной древесины, и их толщина часто составляет три четверти дюйма , но также доступна более тонкая версия размером пять-шестнадцатый дюйм .

Отделка может быть нанесена на заводе («предварительно обработанная») или вы можете купить необработанные доски, которые можно отшлифовать и обработать на рабочем месте.Отделка более подробно обсуждается ниже.

На протяжении многих лет производители древесины лиственных пород взяли на себя ответственность заботиться о лесах и хорошо поработали, заменив деревья, которые они вырубают. В ряде отчетов / статей говорится, что на каждое заготовленное дерево, примерно высажено двух деревьев . Полы из твердых пород дерева, вырезанные из деревьев, которые можно пересаживать, являются ярким примером экологичного материала.

Итак, одно из наиболее очевидных различий между деревянными полами и бетонными полами: для тех, кому нужен экологически чистый материал, паркетные полы - лучший выбор по сравнению с бетоном.

В начало

Отделка и цвет

1. Бетон

Раньше заливали бетонные полы, и выбор отделки состоял либо из бруса , либо из гладкой поверхности , затертой механическим способом, и ваш вариант цвета был серым или серым.

Но сегодня вы можете получить бетон с добавлением пигмента в смесь во влажном состоянии, и возможно использование многих цветов. Или вы можете нанести морилку, кислотную морилку, покрасить или даже покрасить бетонный пол после того, как он затвердел, чтобы получить радугу разных цветов.Для необычных или ярких цветов технология окраски бетона эволюционировала до такой степени, что выбор цветов для бетона может быть более разнообразным по сравнению с лиственной древесиной.

Для придания законченного вида бетон часто гладят и «полируют», но при желании можно создать текстуру. Кроме того, можно штамповать бетон во время укладки. o придать ему текстуру и узор, чтобы он выглядел как брусчатка, шифер, каменная плита или даже дерево. Некоторая текстура действительно помогает сделать пол менее скользким во влажном состоянии.

Кроме того, вы можете размещать в бетонном полу деформационные или контрольные швы для создания «блоков», узоров или рисунков. Сочетание рисунка на панелях с интересным пятном может придать бетонному полу оттенок мрамора или кожи. Дизайнеры это осознали и применяют все чаще.

Существует также ряд прозрачных покрытий, таких как акрил, полиуретан, эпоксидная смола или эпоксидно-акриловая краска, которые можно наносить в качестве отделки для придания блеска и герметизации поверхности бетона.Имейте в виду, что покрытия действительно изнашиваются. Они, скорее всего, закроются через определенное количество лет. В какой-то момент вам нужно будет переустановить их (см. Инструкции производителя относительно ожидаемого срока службы).

В некоторых случаях бетонный пол покрывают воском или лаком. Вам нужно будет поддерживать воск. Вы можете сделать это, повторно применяя его не чаще одного раза в шесть месяцев и не менее раз в три года. Время между приложениями будет зависеть от загруженности местности.

2. Твердая древесина

Вы можете отделывать твердую древесину как есть. Прозрачное покрытие подчеркнет естественную красоту текстуры и цвета. Производители часто сначала окрашивают его, чтобы придать цвет и / или выделить текстуру древесины.

Ранее выбор цвета был несколько ограничен. Но сегодня выбор цвета более разнообразен. Вы даже можете найти несколько ярких цветов.

Когда вы получите желаемый цвет, вы можете отделывать твердую древесину. Профи используют различные покрытия и герметики , похожие на бетон.

Но главное различие между паркетом и бетоном состоит в том, что первый выбор, который вы должны сделать, - это предварительно обработанная древесина твердых пород или голая («необработанная») древесина твердых пород, отшлифованная и обработанная на месте. Как предварительно обработанные, так и необработанные материалы имеют преимуществ и недостатков.

Предварительно обработанная древесина твердых пород удобна , и пол можно использовать сразу после укладки. Цвет морилки и финишное покрытие производитель предварительно устанавливает на заводе.Это исключает шлифование, образование пятен и покрытие на рабочем месте.

Однако в случае предварительно отделанного деревянного пола стыки просто стыкуются, и они становятся открытыми для влаги в случае пролива, дождя или снега. Кроме того, черновой пол должен быть очень плоским , так как вы не сможете гладко шлифовать установленные доски. Вы не хотите, чтобы смещенные края планки приводили к появлению видимой кромки или, возможно, даже к опасности споткнуться.

Если у вас есть индивидуальный дизайн интерьера, вам может понравиться свобода выбора любого цвета морилки, который вы хотите или который должен вписаться в индивидуальный дизайн интерьера.Кроме того, шлифовка сделает ваш пол красивым и плоским. Так что не нужно будет беспокоиться о смещении краев платы.

Но помните, что у вас будет пыль от шлифования, возможный запах от морилки и покрытия, а дополнительные шаги по шлифовке и покрытию продлят время , необходимое для укладки пола.

В общем, тем, кто использует древесину твердых пород во «влажных» помещениях, таких как кухня, лучше установить необработанную древесину твердых пород и закончить на месте покрытием, например полиуретаном.Это помогает слегка загерметизировать стыки досок, а на кухне нужно принимать все меры, чтобы влага не попадала внутрь и под пол.

В начало

Установка

1. Бетон

Бетон можно смешивать на месте, но для плиты перекрытия требуется большое количество бетона. Итак, товарный бетон часто заказывают на бетонном заводе и доставляют на место в тех больших вращающихся барабанах, которые мы все видели.

После смешивания с водой вы начинаете гонку со временем, так как бетон не ждет никого , и вы должны снять его с грузовика, поставить, выровнять, поплавать и протереть (или утрамбовать) до того, как он начнет затвердевать. Это не для домашнего мастера. Необходимые знания и инструменты являются узкоспециализированными, и хороший монтажник бетонных полов зарабатывает свои деньги.

Бетон также требует знания регулирующих и компенсационных швов. Когда, где и как их разместить, сложно, а иногда даже разработано инженером, чтобы предотвратить растрескивание плиты.Дизайнерам интерьеров также могут потребоваться контрольные швы для создания желаемого рисунка.

Также необходимо вылечить бетон. Это может включать покрытие плиты или ее увлажнение в течение определенного периода времени. Растрескивание происходит, когда бетон высыхает слишком быстро, поэтому отверждение - важный шаг, но это может привести к беспорядку.

В целом установка грязная, тяжелая работа. Материалы и процедуры требуют глубоких практических знаний о материалах и процедурах для успешной установки, поэтому убедитесь, что нанимает подрядчика с хорошими рекомендациями. Вы также должны не забыть разрешить и подготовиться к неопрятному промышленному характеру заливки бетона в таких помещениях, как кухни.

2. Твердая древесина

Как и бетон, лучше оставить лиственную древесину профессионалам. Требуется знание влажности древесины. Для этого также требуется шлифовальное оборудование и ряд других суетливых деталей.

Кроме того, у большинства домовладельцев нет необходимых им модных пневматических степлеров или гвоздезабивателей.Однако вы можете арендовать .

Для начала потребуется подкладка для защиты от влаги. Компании обычно поставляют его в виде рулонного листа, который расстилают и прикрепляют скобами к черному полу. Затем поверх стяжки устанавливают доски.

Обычно в древесине твердых пород используется гребень с гребнем и канавкой для сцепления досок друг с другом. Обычно они прикрепляются скобами или прибивают их через язык, чтобы скрыть ногти.

Вы должны позаботиться о таких деталях, как контроль того, где ваши стыковые суставы падают от ряда к ряду (они не должны совпадать). Установщик также должен знать такие детали, как когда и как включать «шайбу» или «десять центов» компенсационные швы, чтобы предотвратить коробление. Это зависит от породы дерева.

Паркетный пол требует наличия щелей у стен и других твердых препятствий. Это учитывает движение доски, которое происходит из-за сезонных изменений влажности древесины.

В большинстве жилых проектов нормальные размеры помещения исключают использование дополнительных компенсаторов в области пола.Но в больших помещениях могут понадобиться компенсационные швы посередине пола. Вам нужно будет свериться с инструкциями для вашего конкретного напольного покрытия , чтобы определить, когда и где вам понадобятся стыки.

Как уже упоминалось, установка с использованием необработанных досок из твердой древесины требует шлифовки, морилки и нанесения покрытия. Стоимость и время для этих шагов при использовании необработанной древесины твердых пород должны быть учтены в графике и бюджете. Если время ограничено, то лучше выбрать предварительно обработанную твердую древесину.

В начало

Общая прочность

1. Бетон

Когда вы думаете о бетоне, наиболее широко используемом строительном материале в мире, часто на ум приходит образ промышленного и долговечного материала. У нас даже есть излишне употребляемое выражение «отлито в бетоне», которое стало означать навсегда установленное.

Да, бетон прочен и прекрасно выдерживает интенсивные нагрузки. Но твердая, твердая поверхность , обеспечивающая устойчивость к интенсивному движению , имеет свою цену, так как она может быть сложной для ног, если вы проводите долгие часы, стоя на ней.Так что вам могут понадобиться коврики против усталости в тех местах, где вы проводите много времени.

Кроме того, бетон чувствителен к кислотам. Однако вы можете защитить его, используя некоторые покрытия в качестве отделки.

На всякий случай, если у вас бетонный пол, избегайте контакта с кислотными материалами, в том числе с моющими средствами и удивительным количеством продуктов и напитков. Немедленно убирайте пролитую или упавшую пищу и используйте очиститель с нейтральным pH .

Если вы использовали толстослойное покрытие для блеска или защиты, вам следует ожидать появления царапин и износа покрытия, особенно если у вас есть домашние животные или вы таскаете вещи по полу.Возможно, вам даже потребуется периодически заменять прозрачное бетонное покрытие пола .

Можно использовать бетон для полов ниже уровня земли. Однако отделка или покрытия должны быть воздухопроницаемыми, поэтому очень тщательно выбирайте покрытия / отделку для плит ниже уровня земли.

Кроме того, не забудьте поместить замедлитель парообразования под плиту , когда будете заливать ее. Это предотвратит попадание влаги из почвы под полом в сборку пола.

2. Твердая древесина

Владельцы старых домов в Новой Англии понимают, что паркетный пол долговечен.Некоторым больше ста лет. А по сравнению с бетоном паркетный пол представляет собой гостеприимную теплую поверхность для ног (особенно босых!). Но есть некоторые проблемы, связанные с долговечностью паркетных полов .

Если вы уроните предметы, они нанесут вмятины на паркетном полу. Но вы можете отремонтировать их с помощью техники, как у голландца . Это «заплатка», которую положили, чтобы заменить небольшой участок повреждения.

Также можно снимать и заменять доски целиком, но это не проект «сделай сам».Еще варианты, некоторым нравятся персонажи, принесенные из мелких вмятин и царапин, так что они просто живут с ними.

В зонах с интенсивным движением деревянных полов вы можете увидеть больший износ, чем бетон. Это будет различаться для разных пород древесины, и вы можете выбрать конкретную породу, чтобы обеспечить повышенное сопротивление дорожному движению (например, гикори тверже белой сосны).

Когда дело доходит до использования его на ниже класса , основное различие между бетоном и твердой древесиной состоит в том, что цельная древесина не является хорошим выбором .Влага в подвалах или других этажах ниже уровня земли приведет к короблению и поднятию деревянного пола.

Также стоит отметить замирание . Древесина лиственных пород выцветает с разной скоростью в зависимости от количества и интенсивности солнечного света, и в некоторых случаях это обеспечивает желаемую патину. Но это может быть проблема с паркетным полом, например, когда ковер или коврик покрывают область и он выцветает иначе, чем остальная часть открытого пола, или пятна или узор другого цвета, созданные локализованной областью проскальзывания солнечного света.

В начало

Очистка

1. Бетон

Одним из преимуществ бетонного пола является то, насколько прост в поддержании чистоты с помощью регулярной подметания и периодической влажной уборки. Но, как и во всем в жизни, важны мелкие детали.

Используйте очиститель с нейтральным pH , или продукт, специально предназначенный для бетона, чтобы полы выглядели великолепно. И избегайте использования избытка воды или чего-либо на кислотной основе.

Для полов, которые нуждаются в более агрессивной очистке для удаления пятен, попробуйте использовать более концентрированный мыльный раствор или смесь мыла с нашатырным спиртом. В некоторых случаях люди также используют тринатрийфосфат (TSP) на бетоне для удаления пятен, таких как ржавчина или масло / жир. Но сделайте тестовое пятно вне поля зрения , чтобы убедиться, что оно не повредит ваше пятно / лак перед использованием.

Если ваш бетонный пол начинает терять свой блеск или сияние, вам может потребоваться повторная обработка воском или повторная отделка , чтобы восстановить новый глянцевый вид.В зависимости от того, как вы уложили бетонный пол, вам может потребоваться периодически повторно наносить герметик или покрытие.

Детали различаются в зависимости от интенсивности движения вашего пола и покрытий или герметиков, которые использует ваш подрядчик. Поэтому проконсультируйтесь с инструкциями производителя герметика или покрытия по использованию и уходу (ваш подрядчик тоже может помочь).

2. Твердая древесина

Давайте начнем с важного предупреждения , Избегайте использования паровой или влажной швабры на паркетном полу (единственное исключение: паровые швабры с настройкой из твердой древесины).Вода, попавшая в стыки, оставляет пятна на дереве и разбухает. Таким образом, вы должны проявлять осторожность, чтобы вода не попала в стыки, и вы должны мыть паркетные полы только влажной , а не влажной тканью или шваброй.

Общий метод очистки прост. Регулярно подметайте или пылесосите (пылесосом для твердых пород дерева). удаляйте всю пыль, грязь и мусор, чтобы предотвратить истирание мелких частиц грязи. Перемещайте щетку или пылесос в направлении волокон, чтобы удалить мусор между досками и не поцарапать дерево.Затем промойте влажной, но не мокрой тканью или шваброй.

Некоторые подробности:

  • При необходимости используйте мыло или чистящее средство, рекомендованное производителем твердой древесины.
  • Не допускайте намокания пола при мытье шваброй.
  • Подметать, промыть и отполировать зерном.
  • Отполируйте после очистки полотенцем из микрофибры или тканевым подгузником.

Как и в случае с бетоном, покрытия на вашей древесине твердых пород могут стать изношенными и уставшими через несколько лет, и очистка не вернет блеск. На этом этапе потребуется шлифовка и повторная установка покрытия, и оно вернет блеск вашему деревянному полу.

В начало

Стоимость

Бюджет проекта почти всегда вызывает беспокойство, и люди обычно хотят знать, сколько стоит деревянный и бетонный пол. На этот вопрос ответить труднее, чем вы думаете, поскольку цены на сильно различаются. Может показаться, что цены повсюду, но одно практическое правило гласит, что паркет стоит в два-три раза дороже, чем бетонный пол.

Но вы можете получить выгоду, немного потрудившись и сделав покупок около . Имейте в виду, что сравнение цен зависит от типа твердой древесины или выбранной вами отделки бетона. «Модный» бетонный пол может быть дороже экономичного деревянного пола.

В целом, при ограниченном бюджете бетонных полов будет более экономичным , но это зависит от конструкции и отделки бетонного пола. Для тех, кому необходим паркетный пол, вы можете немного сделать покупки, так как цены сильно различаются для разных пород.Например, можно установить дубовый пол за меньше денег, чем пол из бразильской вишни, клена, ясеня или красного дерева.

Если ваш дизайн требует напольного покрытия из красного дерева, но ваш бюджет требует местного дуба, тогда установите дуб и покрасьте его в нужный цвет. Морилки прошли долгий путь, и создание более дешевой древесины, имитирующей цвет более дорогих пород, является хорошим способом контролировать бюджет.

Если пол не так легко обмануть, и у вас должны быть текстура и цвет бразильской вишни, вам нужно будет увеличить бюджет на , чтобы получить то, что вы хотите.

В начало

Приговор

Если для вас важнее всего прочный, простой в уходе пол , который отлично выглядит, , то полированный бетонный пол с окрашенными красками может быть для вас. Возможности дизайна практически безграничны, и пол, скорее всего, вас переживет.

Для тех, кто хочет долговечности и естественного теплого ощущения дерева, очевидным выбором будет паркет и . Дерево легче, когда стоит какое-то время, и теплее босиком.Кроме того, древесина твердых пород экологически безопасна, а бетон - нет.

В начало

О Бене Дольче

Бен был писателем-фрилансером последние восемь лет. Но прежде чем стать писателем, он более двадцати лет работал инженером по материалам и консультантом, занимаясь разработкой, тестированием и исследованием повреждений материалов для полов.

Вернуться к началу

Бетон против деревянных полов. Анализ затрат на 2021 год. - Craftsman Concrete Floors

Высокие цены на пиломатериалы

С ростом цен на пиломатериалы с марта 2020 года по настоящее время многие национальные домостроители переходят с паркетных полов на полированный бетон.В этом коротком сообщении блога мы обсудим эту тенденцию и ее значение для небольших домовладельцев и индивидуальных домовладельцев.

Преимущества полированного бетона
  • Низкие, стабильные материальные затраты

  • Высокая долговечность

  • Более эффективный процесс установки

  • Современный уникальный эстетический вид

Полированный бетон в жилом строительстве

Полированный бетон - уникальное решение для напольных покрытий, поскольку его установка - это прежде всего трудозатратный процесс.В качестве основного материала используется бетонная плита, на которой стоит дом. Благодаря этому цены на полированный бетон могут быть установлены заранее с низким риском колебаний стоимости. В то время как паркетные полы обычно устанавливают ближе к концу постройки дома, полированный бетон обычно укладывают либо до, либо сразу после каркаса дома. Эта регулировка времени важна, так как пол можно полировать одновременно с механической установкой, установкой крыши и даже окон.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *