Пенобетон характеристики: Блоки пенобетонные и их характеристики: обзор свойств

Содержание

Основные свойства пенобетона

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Основные свойства пенобетона

Пенобетон – это один из видов пористого бетона. Его характеристики и область использования схожи с газобетоном. Пенобетон изготовляют с помощью распределения пузырьков воздуха по всему массиву пенистого бетона. Пену получают, используя пеногенератор и бароустановку. Главное отличие пенобетона от газобетона в том, что пенобетон изготовляют путем смешивания приготовленного раствора бетона с пеной, а газобетон изготовляют путем химических реакций. В данной статье мы рассмотрим основные свойства пенобетона в сравнении с другими строительными материалами.

Тип пенобетона Маркировка средней плотности Пенобетон, изготовленный не в автоклаве
Марка прочности на сжатие Маркировка устойчивости к низким температурам
Теплоизоляционный D400 B 0. 75 не нормируется
D500 B 1 не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный D600 B 2.5 F15-F35
D700 B 3.5 F15-F50
D800 B 5 F15-F75
D1000 B 7.5 F15-F50
Конструкционный D1100 B 10
D1200 B 12.5

Типы бетонов подразделяются на классы исходя из прочности на сжатие. Существуют такие классы: от В 0.5 до В 60. Эта маркировка дает нам представление о величине точной прочности при сжатии материала. При изготовлении пенистого бетона нам потребуется также знать прочность, определяемую маркой (вариация от М 5 до М 600 и больше). Формула для перевода класса материала в марку такова: класс делим на величину 0. 77, итог умножаем на десять, округление последнего числа до 5.

Попробуем на конкретном примере. Дано: нужно перевести класс В 600 в марку М 26. Посмотрев на приведенную выше таблицу, определяем, что пенобетону маркировки М 600 соответствует усредненный класс прочности на сжатие В 2, воспользуемся формулой для расчета: 2 делим на 0.77, умножаем на десять, получаем величину двадцать шесть, это и есть марка пенобетона, М 26. Марка пенобетона рассказывает нам о прочности пенобетона, обозначается заглавной буквой М и числовым значением. Число дает нам информацию о той величине нагрузки, которую материал вынесет на один квадратный сантиметр. Под морозостойкостью имеется ввиду возможность пенобетона не менять свои характеристики при неоднократном перепаде температур (замораживание – оттаивание). Эта способность выдерживать перепады температур маркируется заглавной буквой F. Число, следующее за буквой, обозначает количество разморозок, которое способен выдержать данный тип бетона.

Вид пенобетона Марка пенобетона по средней плотности Коэффициент теплопроводности, Вт/(м · ° С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного Сорбционная влажность бетона, % не более
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного при относительной влажности воздуха 75 % при относительной влажности воздуха 97 %
Пенобетон, изготовленный
на песке на золе на песке на золе на песке на золе на песке на золе
Теплоизоляционный D300 0,08 0,08 0,26 0,23 8 12 12 18
D400 0,10 0,09 0,23 0,20 8 12 12 18
D500 0,12 0,10 0,20 0,18 8 12 12 18
Конструкционно - теплоизоляционный D500 0,12 0,10 0,20 0,18 8 12 12 18
D600 0,14 0,13 0,17 0,16 8 12 12 18
D700 0,18 0,15 0,15 0,14 8 12 12 18
D800 0,21 0,18 0,14 0,12 10 15 15 22
D900 0,24 0,20 0,12 0,11 10 15 15 22
Конструкционный D1000 0,29 0,23 0,11 0,10 10 15 15 22
D1100 0,34 0,26
0,10
0,09 10 15 15 22
D1200 0,38 0,29 0,10 0,08 10 15 15 22

Положительные свойства пенобетона:

  1. Устойчивость к деформации.
    Здания из пенобетона крайне долговечны, не подвержены деформации, со временем становятся только прочнее, имеют схожие с камнем свойства. Могут быть использованы даже при строительстве зданий с сравнительно небольшим объемным весом, так как пенобетон обладает высокой прочностью при сжатии. Увеличивает термическую резистентность стен.
  2. Теплоизоляционность.
    Использование пенобетонных блоков в строительстве зданий значительно снижает расходы на отопление этих зданий, так как стены почти не пропускают тепло.
  3. Оптимальный микроклимат.
    Дома из пенобетонных блоков называют «дышащими» домами, в них тепло зимой и прохладно летом, стены впитывают излишнюю влагу, тем самым регулируя влажность воздуха в помещениях.
  4. Простота установки.
    Блоки из пенобетона легкие и большие по размеру, что делает монтаж зданий из данного материала простым и удобным. Блоки устанавливаются быстро, по сравнению, например, с кирпичом. Блоки из пенобетона легко подвергаются резке, соответственно, установка проводки (розеток, выключателей и т.д.) не потребует больших усилий. Геометрия готовых зданий из пенобетонных блоков точная и четкая, максимальное отклонение от нормы составляет не более одного миллиметра.
  5. Шумоизоляция
    Пенобетонные блоки отлично поглощают звуки и соответствуют действующим ГОСТам.
  6. Отсутствие выделения вредных веществ
    Здания из пенобетонных блоков не выделяют в атмосферу вредных веществ, по существующим коэффициентам экологичности стоят на втором месте после дерева (коэффициент, к примеру, кирпича – десять пунктов, пенобетона – 2).
  7. Красота
    Пенобетонные блоки легко поддаются резке, что позволяет оформить фигурные блоки, арки, закругленные углы и так далее.
  8. Низкие расходы
    Как уже было сказано выше, геометрия пенобетонных блоков крайне точна, что делает возможным соединение блоков с помощью клея и отказ от так называемых мостиков холода. За счет этого обработка стен внутри и снаружи штукатуркой не требует большого количества слоев. Вес пенобетона меньше веса привычного нам бетона от десяти до девяноста процентов. Это также снижает нагрузку на фундамент здания, соответственно, дает возможность экономии на нем.
  9. Низкая горючесть
    Пенобетонные блоки проходили все необходимые исследования и испытания, которые показали, что пенобетонные блоки соответствуют первой степени огнестойкости. Таким образом, применение пенобетонных блоков разрешено в огнестойких конструкциях. Тяжелый бетон при сильном нагреве, к примеру, с помощью паяльной лампы, деформируется и может взорваться, такого не происходит с ячеистым бетоном. Можно сделать вывод, что арматура меньшее время находится под нагревом. Исследования показали, что пенобетон толщиной сто пятьдесят миллиметров не горит четыре часа.
  10. Удобство в перевозках
    Пенобетон легок, удобен в упаковке, всё это вкупе позволяет строителям транспортировать данный материал без особых проблем, использовать как железную дорогу, так и автотранспорт.
  11. Широкая сфера применения
    Сфера применения пенобетонных блоков во многом зависит от типа пенобетона (различие по плотности). Пенобетонные блоки высокой плотности применяют при строительстве фундаментов и межэтажных перекрытий. Пенобетон средней плотности используют в строительстве перегородок, перекрытий, утепления и шумоизоляции полов, кровли.

Сравнительный анализ пенобетонных блоков и других строительных материалов.

При сравнении пенобетона с другими строительными материалами не нужно забывать о неоспоримых преимуществах этого материала: огнестойкость, экологичность, способность пропускать воздух, легкость монтажа, низкая цена материала и небольшое количество и доступность ингредиентов для изготовления. Ниже дана таблица, анализирующая способность пенобетона проводить тепло в сравнении с другими строительными материалами. Нужно упомянуть, что пенобетонные блоки могут быть соединены с помощью клея, без использования мостиков холода.

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Ккал/м2г0С
Мрамор 2700 2,9
Бетон 2400 1,3
Пористый глиняный кирпич 2000 0,8
Пенобетон 1200 0,38
Пенобетон 1000 0,23
Пенобетон 800 0,18
Пенобетон 600 0,14
Пенобетон 400 0,10
Пробка 100 0,03
Минеральная вата 100 0,032
Пенополистирол 25 0,030
Пенополистирол 35 0,022

Пенобетонные блоки - основные характеристики

Пенобетонные блоки появились давно, однако, как и в случае с газосиликатными, их популярность в строительстве стала расти за последнее десятилетие. В основном их применяют для проведения строительных и реконструкционных работ. Помимо всего прочего, с их помощью по силам повысить этажность здания, при этом не прибегая к усилению фундамента или проведению других подготовительных работ

Оглавление:

  1. Где применяют пенобетонные блоки
  2. Характеристики материала
  3. Преимущества и недостатки пенобетонных блоков
  4. Как производятся пенобетонные блоки

Где применяют пенобетонные блоки

Специалисты разделяют несколько направлений в строительстве, при которых применяют пенобетонные блоки:

  • наружное и внутреннее утепление старых зданий и несущих стен,
  • увеличение этажности здания с помощью надстроек,
  • улучшение звукоизолированности потолочных и напольных перекрытий,
  • монтаж новых стен.

Пенобетон представляет собой искусственный пористый камень. Материал соответствует заявленным характеристикам в плане прочности, морозостойкости и степени деформации. Благодаря пористой структуре стены способны «дышать», создавая при этом определенный микроклимат в помещении.

Назначение и сфера применения напрямую зависит от марки пеноблоков:

  • Пеноблоки плотностью от 100 до 300 кг/м3 применяют для монтажа внутренних перегородок,
  • от 300 до 500 - для обеспечения теплоизоляции на ненесущих конструкциях. Примером служит утепление полов,
  • от 500 до 900 км/м3 - предназначены для наружных стен зданий с малой этажностью. Такие блоки носят уже смешанное конструкционное и теплоизоляционное названичение,
  • от 900 до 1600 кг/м3 - эти блоки используют в строительстве для конструкционного назначения. В частности, с их помощью изготавливают армированные плиты перекрытия. Низкая степень теплоизолированности и высокая цена сужает сферу применения подобных блоков.

Из-за ряда особенностей материала, стоит учитывать тонкости во время проведения работ. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Иначе потребуется дополнительное покрытие пароизоляцией.

Характеристики материала

Строительство из пеноблоков становится более популярным благодаря свойствам и характеристикам материала. Он недорогой и экологически чистый, отличается долговечностью и негорючестью. По структуре пенобетон во многом схож с газосиликатными блоками, с разницей в том, что при производстве первого не используются алюминиевые добавки.

Если упомянуть технические характеристики различных марок пеноблоков, то вначале имеет смысл указать его физические свойства:

  • Теплоизоляционные марки Д300, Д400 и Д500 классицицируются по прочности на сжатие в В0.75, 1 и 2,5 соответственно. Показатели морозостойкости для них не нормируются,

Под морозостойкостью подразумевается способность материала при заморозке и оттаивании сохранять свои свойства.

  • Марки пеноблоков плотностью от 500 до 1100 кг/м3 способны выдержать минимум 15 циклов морозостойкости. Для более дорогостоящих сортов с помощью добавок морозостойкость была повышена до 50 циклов, что соответствует 50 годам.
  • Коэффициент теплопроводности для теплоизоляционных сортов в среднем составляет 0,10 Вт/м*°С, для смешанных типов - 0,18, для конструкционных марок 0,34. Плотность материала напрямую влияет на его паропроницаемость. К примеру, если для марок со слабой плотностью коэффициент составляет 0,23, то для смешанных - 0,12, а конструкционные пеноблоки имеют показатели не выше 0,10.
  • Минимальные показатели огнестойкости при воздействии открытых источников пламени составляют показатель в 120 минут. Водопоглощение пенобетона составляет не более 15% для марок Д300-Д500, и 7% для Д1000.
  • Теплоизоляции представляет собой одно из главных качеств пенобетона. В большинстве ситуаций материал на требует дополнительной изоляции для пола и стен. Высокое значение показателей теплоизоляции служит хорошим фактором того, какие затраты станут поджидать при обогреве и кондиционировании помещения, а так же установленного микролимата. При этом бетонные блоки, характеристики которых говорят о целесообразности использования этого материала - станут отличным выбором.

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки, купить которые вполне реально по цене от $45 за м3, обладают широким спектром достоинств:

  • материал отличается долговечностью. Он не подвержен гниению, не стареет и обладает фактически той же прочностью, что и камень,
  • пенобетон аккумулирует тепло, что особенно полезно при обогреве здания зимой. Сохраненное тепло материал отдает обратно в помещение. Согласно заверениям специалистов, затраты на обогрев помещения со стенами из пенобетона в среднем на 25% ниже, чем для аналогичных из кирпича,
  • благодаря легкому весу и большому размеру готовых элементов монтаж стен и перекрытий с помощью блоков происходит значительно быстрее, нежели кирпичной кладки,
  • блоки из пенобетона поглощают звук, обеспечивая хорошую звукоизоляцию,
  • монтаж блоков производится не на цементную смесь, а на клеевой раствор. Благодаря этому убирается главный недостаток большинства стен - наличие «мостиков холода». Из-за этого недостатка теряется часть эффективности обогрева и образуется конденсат, разрушающий структуру материала,
  • по своей экологичности материал максимально приближен к своему главному конкуренту - газосиликатным блокам. Для сравнения, показатель экологичности пенобетона составляет два пункта, в то время как у кирпича он находится на уровне 8-10 пунктов.
  • пенобетон отличается высокой степенью пожаростойкости. Он не распространяет горение и способен выдерживать воздействие открытых источников пламени на протяжении до 4 часов,
  • благодаря хорошей обрабатываемости из пенобетона создают блоки сложной архитектурной формы, включая декоративные арки и разные по формы уголки,
  • благодаря весу готовых блоков их достаточно легко транспортировать и монтировать. При постройке зданий с малой этажностью не требуется наличие специальной подъемной техники.

Тем не менее, пенобетону свойственны при этом и серьезные недостатки. К таковым относят:

  • высокая пористость материала способствует значительному влагопоглощению. В свою очередь проникновение влаги способно принести появление грибка и образованию конденсата в структуре пенобетона. Со временем это приведет к потере свойств и механическому разрушению,
  • слабая механическая прочность нередко приводит к появлению сколов или других дефектов поверхности, что особенно часто проявляется при небрежной транспортировке. По своей прочности пенобетон значительно уступает керамзиту и газобетону, не говоря уже о железобетоне,
  • материал свойственен длительный срок набирания конечной прочности. Со временем набирание твердости не прекращается,
  • усадка материала приводит к появлению трещин в его структуре. Основной период усадки составляет 30 дней после того, как была произведена укладка блоков,
  • из-за высокой степени поглощения влаги затруднена декоративная отделка материала и нанесение на него штукатурки. Последняя при усыхании часто покрывается трещинами вследствие неравномерного впитывания по поверхности,
  • пенобетонные блоки требует дополнительной наружной отделки по причине их невысокой декоративности,
  • чтобы предотвратить отслаивание отделочных материалов, необходимо обеспечить пароизоляцию стен,
  • готовая конструкция не отличается высокой механической прочностью, поэтому блоки целесообразнее применять для постройки зданий и надстроек малой этажности,
  • применение блоков значительно уменьшает внутреннюю площадь помещения.

Отдельно стоит отметить свойство здания из пеноблоков быстро прогреваться. К примеру, поднять внутреннюю температуру здания от 0°С до стандартной комнатной температуры в 22°С вполне реально за два часа. Если при этом использовать конвекционную печь типа Булерьян, то прогрев помещения значительно ускорится, поскольку даже самая малая типовая печь выводит до 5 кубометров горячего воздуха в минуту. Но за счет малой тепловой инерции при прекращении подачи нагретого воздуха температура в здании так же быстро начнет падать.

Чтобы избежать многих недостатков, пенобетонные блоки при их укладке потребует обеспечения дополнительной паро- и гидроизоляции в сочетании с армированием нижних уложенных слоев. Это позволит повысить срок службы блоков даже при неблагоприятных климатических условиях.

Как производятся пенобетонные блоки

Производство пенобетонных блоков делится на несколько способов:

  • заливка смеси в разборные формы и ручной вынимание готовых блоков,
  • заливка массивов в формы и их последующая резка,
  • заливка смеси в неразборные кассетные формы, в которых и будет производится дальнейшая распалубка,

Рассмотрим каждый из способов подробнее:

  • Заливка смеси пенобетона в формы подразумевает длительность процесса и малые объемы производства. В этом случае смесь заливают в формы и дают застыть в естественных условиях. Полное застывание требует не менее 10 часов, после чего форма разбираются и из нее вынимаются готовые блоки. Этот способ экономически целесообразен при небольших объемах производства, когда количество готового материала не превышает 40 м3 в день. Отклонение размеров при этом не должно превышать показателя в 2 мм на 1 блок. Сам метод характеризуется такими чертами:
    • не требует больших вложений,
    • простота производства готовых блоков,
    • низкая трудоемкость,
    • привязанность к типоразмерам,
    • сравнительно небольшие объемы производства.

По сути, этот способ имеет смысл при производстве блоков для собственных нужд. Для коммерческой продажи изделий либо потребуется значительное количество форм с большим помещением для производства, либо же целесообразнее рассмотреть другие способы.

  • Получение блоков с их последующей резкой. В этом случае пенобетонную смесь заливают в одну большую форму, объемом в 2-3 м3. После застывания смеси, массив отправляют на резку в специальный станок, который с помощью пил вырезает блоки необходимого типоразмера. Благодаря такому оборудованию стало возможным получить блоки разных размеров, не привязываясь к одному. Кроме этого, метод отличается своей эффективностью и высокой производительностью. Из его недостатков выделяют следующие:
    • оборудование для резки отличается высокой ценой и своей сложностью в работе и обслуживании,
    • при резке около 0,5-1% материала теряется.

Указанный метод больше подходит для промышленного производства, нежели первый, но и отличается большей дороговизной.

  • Заливка смеси в неразборные формы подразумевает более сложный метод получения блоков. Вначале пенобетон заливается в кассетные формы, где и застывает в течении 14 часов. Далее кассеты помещают в установке, которая производит распалубку. В этот момент блоки выдавливаются на поддон. По заверениям специалистов, подобный метод прост и отличается высокой производительностью. Но все же при этом присутствует высокий процент брака изделия и возможность их повреждения при выдавливании.

Как видно из вышеизложенного, наиболее оптимальным вариантом для самостоятельного производства является заливка пенобетонной смеси в готовые формы. Сама смесь приготовляется из обычного бетонного раствора с добавлением белкового пенообразователя. Далее все ее компоненты тщательно смешиваются и заливаются в формы. Иногда на производстве используются фанерные формы, но они обладают значительными недостатками. Из-за свойств фанеры прогинаться под давлением, геометрия формы блоков нередко нарушается. Кроме этого, она достаточно быстро размокает, поэтому срок службы такой формы редко составляет дольше 1 месяца.

Тонкостенный металл толщиной в 2 мм так же не подходит для изготовления формы. Листы металла изгибаются, и без хороших стягивающих креплений производство не имеет смысла.

Самыми оптимальными формами считаются кассетницы, имеющие основание и борты на петлях. Толщина стали в таких формах составляет не менее 10 мм. Благодаря этому форма не прогибается под тяжестью пенобетонной смеси и готовые изделия не имеют значительных дефектов.

Как видно, производство пенобетонных блоков, цена которых при этом будет невысокой - не потребует значительных затрат на оборудование цеха и оснащение его необходимым оборудованием. Сам процесс производства технически несложен и его вполне реально организовать своими силами. Это еще одно преимущество материала, при котором пеноблоки, строительство зданий из которых приобретает большую популярность - еще долго останутся востребованным материалом.

в чем отличия — Реальное время

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

  • Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
  • Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
  • Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
  • Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
  • Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
  • Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
  • Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
  • Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
  • Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.
Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

  • низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
  • «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
  • усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
  • кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.
Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

  1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
  2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.
Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

  • Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
  • Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
  • Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
  • Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
  • И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Пенобетон | характеристики, достоинства и недостатки

Современный рынок строительных материалов позволяет решить любую задачу. От ремонта комнаты до строительства собственного дома. Каждый материал имеет свои свойства и особенности. В этом обзоре рассмотрим один из них — пенобетон. Этот материал широко используется для возведения фундаментов, стен и перегородок. Невысокая стоимость, небольшой вес и способность аккумулировать тепло делают пенобетон привлекательным для возведения построек различного назначения.

Характеристики пенобетонных блоков

  • Пенобетон — это строительный материал, представляющий смесь цементной основы и пены. В состав цементной составляющей входит: портландцемент, добавки и вода. Для увеличения плотности вводится песок. При получении пены используются природные или синтетические пенообразователи.

Технология производства позволяет получать пенобетон двух видов: термический и классический. Основное различие в способе получения пены.

Первый способ требует наличие автоклавов. Это специальные камеры с определённым температурным режимом. Полученные по данной технологии пеноблоки обладают высокими качественными и прочностными характеристиками.

Затраты на строительство дома из пеноблоков значительно ниже чем из кирпича или дерева

По классической технологии созревание пенобетона происходит при естественной температуре. Это дополнительные временные затраты и снижение качества готовой продукции. Возможно образование усадочных трещин и сколов.

К основным достоинствам пенобетона относятся:

  • низкая стоимость;
  • экологичность;
  • правильная геометрия;
  • легкость обработки;
  • малый вес;
  • высокая тепло- и шумоизоляция;
  • прочность на сжатие;
  • пожаростойкость;
  • долговечность.

Пенобетон характеристики материала

  • Основным недостатком пенобетона является хрупкость, которая проявляется в виде сколов и трещин. Особенно это ощутимо при использовании пенобетона от некачественных производителей. Важный совет: приобретайте сертифицированный материал, а не со скидкой.

Область применения пеноблоков в строительстве

Несмотря на преобладание положительных свойств и оптимальное соотношение цена.качество, пенобетон имеет свои ограничения в применении.

  • Марку от D150 до D400 рекомендуется использовать при возведении стен и перегородок внутри сооружений.

  • Марку от D500 до D900 применяют для возведения стен. В данном диапазоне идеально проявляются преимущества пенобетона: прочность на сжатие и низкая теплопроводность.

  • Марку от D1000 до D1200 выбирают для строительства внешних стен, с обязательным утеплением и облицовкой кирпичом или другими отделочными материалами.

Таким образом, чем меньше плотность пеноблока, тем лучше он удерживает тепло. Блок марки D500 обладает лучшей теплоизоляцией, чем D900.

Аналоги пенобетонных блоков

Сравнение с аналогичными по конструктивным характеристикам материалами подтверждает преимущество пеноблока в данном сегменте стройматериалов.

  • Шлакоблок при аналогичных размерах имеет больший вес и показатель теплопотери;
  • Керамический и силикатный кирпич при сопоставимых параметрах тяжелее и интенсивнее пропускают тепло.

Рекомендации по выбору

Важными критериями при покупке пеноблоков являются наличие санитарно-гигиенического сертификата качества и стоимость. Уважающий покупателя производитель первым делом предъявляет ему соответствующий сертификат.

Важно! Если вам предлагают материал по сниженной стоимости, отнеситесь к такому предложению настороженно. Вероятно данная партия выпущена с нарушениями в технологии или рецептуре.

Дома из пеноблоков (фото)

Предлагаем вашему вниманию подборку домов из пеноблоков без внутренней и внешней отделки.

Вывод

Блоки из пенобетона являются достойной альтернативой классическим видам строительных материалов: дереву, кирпичу и бетону. Правильное проектирование и соблюдение технологии строительства позволят вам получить красивый, тёплый и уютный дом.

Пенобетонные блоки: плюсы и минусы, характеристики

Строительный материал, который набрал популярность из-за сравнительно низкой себестоимости и прочности. Плюсы и минусы пенобетонных блоков рассматривает каждый человек, планирующий строительный проект дома или другого сооружения. Реклама производителей уверяет, что при выборе такого материала, отстроенная конструкция будет отличаться прочностью и долговечностью. О нескольких существенных минусах, информация от рекламодателей умалчивается.

Состав и характеристика

Ячеистый бетон выпускается в форме блоков и строительных смесей. Используется для возведения малогабаритных стеновых конструкций. Отличается многими плюсами, но существуют и минусы пенобетона. Материал считается органическим и при правильном соотношении может создать внутри отстроенного сооружения похожий микроклимат как от использования древесины. Чтобы свойства пенобетона соответствовали возможным параметрам, все требования к его разработке изложены в ГОСТе 25485—89 и имеют оглавление «Бетон ячеистый». Условия государственных стандартов по отношению состава включают в себя такие параметры:

  • Вяжущее вещество. Основа — портландцемент, содержащий не больше 75% кальция.
  • Песок. Уровень кварца — 70%, посторонние включения — не больше 2,5%.
  • Очищенная вода. Требования к используемой жидкости представлены по ГОСТу 23732—79.
  • Активная пена. В состав компонента входит костный, мездровый клей, сосновая канифоль, скрубберная паста, едкий технический натрий.

Пенобразовывающее вещество, что участвует в разработке пенобетона, добывается двумя путями: натуральным, с использованием природных компонентов, и синтетическим, получаемый от продуктов специфической переработки.

Плюсы материала

С экологической точки зрения

При изготовлении блоков задействуют только природное и безопасное сырье.

Материал считается экологически чистым и безопасным. Пенобетон не попадает под риск возможного разложения или гниения, что часто встречается в отстроенных конструкциях из дерева. Преимущества объясняются содержанием естественных радионуклидов. Два пеноблока включают в себя показатель составляющего вещества, рассчитанного на 10 кирпичей. Для производства натурального пенобетона применяется вспениватель имеющий белковую или синтетическую, близкой к натуральной, основу.

Низкая теплопроводность и легкость

Пенобетон имеет пористую структуру, поэтому основная масса материала содержит в себе от 35 до 75% воздуха. За счет этого он сберегает внутреннюю температуру и препятствует резкому остыванию отстроенного помещения. Благодаря широким порам заполненных кислородом, пенобетон очень легкий, а такой фактор на 48% снижает силовое и ударное давление на фундаментальную опору. Легкость пенобетона значительно упрощает работу с ним. Кладка материала выполняется в быстрые сроки, благодаря удобной структуре возможны варианты подрезки, что позволяет придать нужную форму без наличия специального инвентаря. По сравнению с кирпичом, теплопроводность материала класса D-700 меньше в 4 раза.

Долговечность

Строительный материал не поддается влиянию граничных температур.

Достоинства строительного материала определяются и фактором эксплуатационных сроков. Пенобетон имеет положительные показатели, что и выделяет его среди прочих стройматериалов. Основные плюсы долговечного блока:

  • Морозостойкость. Пеноблок имеет пористую структуру закрытого типа, а также в составе содержаться специальные добавки, что делают материал стойким к низким температурам и периоду оттаивания.
  • Гидроустойчивость. Благодаря заполненным порам пенобетон не абсорбирует влагу.
  • Улучшение качеств. Отличается от других материалов способностью укрепляться со временем. Под воздействием внешних факторов структура блока не разрушается, а укрепляется.

Устойчивость к огню

Пеноблоки, содержащие натуральные пенообразователи, не имеют в своем составе сложных химических выдержек, что значительно уменьшает риск воспламенения в короткие сроки. Соответствуют государственным нормам по требованиям к правилам пожарной безопасности. В случае горения материала, не выделяются ядовитые вредные соединения, что очень опасны для человеческого здоровья.

Удобство в использовании

При возведении здания практичным решением является выбор блоков.

Существенным плюсом является качественная звукоизоляция пенобетона. Благодаря пористой структуре звуки поглощаются, особенно в случае низких звуковых частот. Очень удобен в процессе самого строительства. Если основа сооружения пенобетон, есть возможность изначального просчета геометрии предполагаемой конструкции. Производится детальный расчет и пеноблокам наддается необходимый параметр для применения. Немаловажный момент — материал контактирует с любыми отделочными и облицовочными компонентами.

Минусы применения

При выборе стройматериала, следует обращать внимание и на недостатки пенобетона. Отличаются такие из них:

  • Чувствительность к изгибу. Такой критерий у материала гораздо ниже чем у бетона и железобетона. Более высокий показатель можно вывести с увеличением площади отдельного блока, но при этом уменьшится звукоизоляция.
  • Разнокалиберность пор. При заливке пористых отверстий воздухововлекающей добавкой нет возможности равномерного заполнения. Поэтому площадь пеноблока может отличаться плотностью.
  • Усадочный период. Занимает 2—3 месяца после полного отстроя сооружения. Усадка может увеличиться в объеме на 3—5 мм на метр погонный. Происходит за счет набора прочности материалом. На внешние параметры конструкции не влияет, но приступать к отделочной стадии можно только спустя 5—6 месяцев.

Качество и гарантия эксплуатационных сроков пенобетона зависит от марки и производителя. При покупке стройматериала следует потребовать от продавца сертификаты качества, чтобы обезопасить себя от приобретения низкопробной продукции, что массово штампуется кустарными мини-производствами. Произведенный материал в таких рабочих условиях, как правило, не соответствует нормам и стандартам утвержденных ГОСТом.

Пенобетон

| Scientific.Net

ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ФОРМИРОВАНИЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПЫЛИ ВУЛКАНИЧЕСКОГО ТАФ

Авторы: Толя Хежев, Аскер Ансоков, Ибрагим Керефов, Рустам Малкаров

Резюме: Представлены результаты исследований по разработке пенобетона и фибробетона на основе отходов вулканического туфопылевого напыления.Предложены составы пенобетона, позволяющие значительно снизить расход портландцемента и одновременно повысить его прочностные свойства. Для изучения влияния параметров дисперсного армирования на свойства фибробетона был проведен эксперимент с поворотной композицией второго порядка, такой как правильный шестиугольник. Использование нейлоновых волокон fosta в пенобетоне увеличивает их прочностные свойства и положительно влияет на структуру. Дисперсные волокна не только укрепляют матрицу, но и существенно изменяют показатели ее структуры, в частности показатели пористости (равномерность распределения пор по диаметру, средний размер пор), что в свою очередь влияет на прочностные характеристики материала.

130

Теоретическое обоснование закономерностей образования прочности пенобетона.

Авторы: Любовь Моргун, Владимир Моргун, Алла Богатина, Алексей Ревякин

Аннотация: Подробный теоретический анализ процессов, происходящих в пенобетонных смесях в период между их закладкой в ​​форму и моментом завершения фазового перехода «из вязкого в твердое».Последовательно рассмотрены этапы образования межпоровых перегородок в пенобетонных смесях в зависимости от материальной природы и формы твердых дисперсных частиц сырья. Показано, что их форма влияет на скорость массопереноса и плотность межпоровых перегородок при формировании структуры. Описаны причины колебаний упругости пленок пенопласта в период преобладания вязких связей между компонентами сырья. Ранжированы факторы влияния газовых включений на параметры диспергирования и, как следствие, агрегативную устойчивость пенных смесей.Обосновано положительное влияние дисперсной арматуры на массообменные процессы в смесях и прочность затвердевшего бетона.

92

Параметры когезии пенобетона и композитной арматуры: экспериментальный результат и численное моделирование

Авторы: К.С. Котова, Г.С.Славчева

Аннотация: В статье представлены результаты компьютерного моделирования и реального эксперимента по сцеплению пенобетона со стеклокомпозитной, базальтокомпозитной и металлической арматурой в изгибаемых элементах.Численное моделирование балок выполнено в программном комплексе «Лира-САПР 2013» с использованием метода конечных элементов для моделирования. Для реального эксперимента использовался метод испытаний изгибающей балки согласно ISO 10406-1: 2015. Как следствие, влияние степени нагружения и плотности пенобетона на величину скольжения арматуры и прочность сцепления пенобетона с арматурой в изгибаемых элементах. Прочность сцепления пенобетона со стеклокомпозитной арматурой соответствует нормативным требованиям, поэтому может быть рекомендована для армирования гнутых элементов пенобетона.Верификация результатов компьютерного моделирования с данными реального эксперимента позволила установить эффективность используемой численной модели и выявила необходимость использования параметров сцепления в системе «пенобетон - арматура» для расчета пенобетонных конструкций в специализированных программах.

836

Стеновые материалы на основе промышленных отходов

Авторы: Валентина А.Шевченко Татьяна Геннадьевна. Лебедева Олег Игоревич Павлов

Реферат: Приведены данные по получению строительных композиций для изготовления стеновых изделий на основе промышленных отходов, таких как пенобетон неавтоклавный, плотный золошлакобетон и арболит. Эти виды бетона изготавливаются из местных заполнителей - побочных продуктов топливно-энергетической и деревообрабатывающей промышленности и бесцементного золо-кремнеземистого вяжущего.Показано, что составы, разработанные по основным физико-механическим характеристикам, соответствуют требованиям нормативных документов и могут быть рекомендованы для производства малогабаритных стеновых изделий.

37

Моделирование конструкции из пенобетона и повышение ее трещиностойкости

Авторы: Д.Коротких, Д. Панфилов, А. Поликутин

Реферат: В статье описывается проблема повышения трещиностойкости газобетона. Авторы, имея модель конструкции бетона, раскрыли соотношения для расчета параметров пенобетона с дисперсным армированием. Эти соотношения показывают данные об изменении параметров структуры газобетонов с дисперсным армированием, таких как разная плотность при изменении факторов водоцементного отношения, процента армирования, соотношения дозирования цемента и песка.Стойкость бетона к растрескиванию оценивали по прочности на сжатие и параметру K Ic . В результате обработки экспериментальных данных авторами были получены уравнения регрессии, адекватно описывающие изменения трещиностойкости и прочности на сжатие газобетона (пенобетона) плотностью 1200 кг / м 3 и 1400 кг / м 3 в пределах коэффициента площадь. Показана возможность двукратного повышения трещиностойкости и прочности газобетона при дисперсном армировании его структуры грубой базальтовой фиброй.

951

Научно-практические основы метода получения тонкослойных теплоизоляционных покрытий

Авторы: А. Сычова, С.А.Мачнев, А. Шевчук

Аннотация: В статье представлен краткий обзор используемых в настоящее время тонкослойных теплоизоляционных красок и их характеристик.Предлагается новый состав тонкослойного теплоизоляционного покрытия. Введение в него твердых фаз неавтоклавного пенобетона со средней плотностью D150 с высокими значениями нормативной энтропии образования в нем научно обосновано с точки зрения повышения теплозащитных свойств. Показано, что такие фазы имеют преимущество по сравнению с твердыми фазами используемых в настоящее время стеклянных и керамических микросфер. Также доказано, что наличие в составе тонкослойного теплоизоляционного покрытия из наноразмерных частиц в виде кремнезема способствует отражению падающего теплового потока за счет эффекта Тиндала и обеспечивает увеличение полидисперсности композиции.Приведен расчет полученного состава по формуле Ван Флека, применяемой в классической науке.

257

Модификация пенобетона органо-минеральными добавками

Авторы: Е. Величко, О. Пустыльник

Реферат: Рассмотрена многоуровневая оптимизация размерного состава пенобетона с целью значительного повышения его конструкционных и механических свойств.Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований, подтверждающие целесообразность использования данного техпроцесса. В ходе исследований были созданы теоретические и экспериментальные условия для создания сбалансированного по размерам - неавтоклавного модифицированного пенобетона с повышенной концентрацией твердых частиц на единицу объема и эксплуатационными свойствами со сложной органо-минеральной добавкой длительного действия на основе сбалансированного соотношения. химических и тонкодисперсных минеральных ингредиентов, оптимизирующих его размерный состав и структуру.Теоретически обосновано использование микрокремнезема в составе пенобетона, а в составе пенобетонной смеси из мелкодисперсного шлака и комплексного химического модификатора с ускорителем, обеспечивающих повышение прочности неавтоклавного пенобетона более чем В 2 раза, снижение теплопроводности на 25%, усадка - более чем в 4 раза.

199

Ползучесть и длительная прочность элементов сжатия из пенобетона.

Авторы: М.Новиков, Е.Е. Прокшиц, А. Гойкалов

Аннотация: В статье рассматриваются механические свойства пенобетона, которые представлены на основе экспериментальных данных по длительному силовому сопротивлению и деформации элементов сжатия из пенобетона. Также представлен диапазон критериев прочностных и деформационных характеристик пенобетона различных конструктивных модификаций с учетом постоянно действующей нагрузки, что необходимо для расчета и проектирования конструкций зданий.В статье рассмотрены такие характеристики пенобетона, как прочность и деформируемость в возрасте 28 суток по результатам краткосрочных испытаний, а также влияние средней плотности и вида конструкции на ее прочность и деформируемость. Проанализировано и изучено изменение механических свойств пенобетона во времени по результатам кратковременных испытаний. Выполнены экспериментальные и теоретические исследования, которые в свою очередь позволили рекомендовать для нормирования значения расчетных характеристик пенобетона с учетом их изменчивости, старения и продолжительности действия нагрузки.

936

Технологические процессы производства ячеистых бетонных изделий для строительства

Описание пенобетона и ячеистого легкого бетона.

Часть 1. Пенобетон (синоним ячеистый легкий бетон) - определение и физические характеристики.

Пена Бетон - это пористый бетон.По его особенностям и его использованию похож на газобетон. Синонимы:

  1. газобетон
  2. легкий бетон
  3. пористый бетон

Пенобетон создается путем равномерного распределения воздуха. пузыри в массе бетона. Пенобетон производится механическим способом. замешивание заранее приготовленной пены с бетонной смесью, а не с помощью химических реакций. Пена готовится в специальном устройстве - пеногенераторе и после этого перемешиваем в специальном миксере.(Например станок Фомм-Проф состоит из монтаж специального смесителя и пенообразователя вместе).

Здесь мы рассмотрим главную особенность пенобетона и сравню с другими материалами.

Аппараты

Фомм-Проф могут производить пенобетон с различными плотности от 200кг / куб.м. до 1600кг / куб.м.

Плотность 300-500 кг / м3 (19-38 фунтов / фут3) Изготовлено из цемента и Только пена

Пенобетон этой плотности применяется для кровли и пола. как изоляция от тепла и звука и применяется на жестких полах (т.е. в сам по себе не является конструкционным материалом). Используется заполнение промежутка между листы кирпичной кладки в подземных стенах, утеплитель в пустотелых блоках и др. ситуация заполнения, где требуются высокие изоляционные свойства.

Плотность 600-900 кг / м3 (38-56 фунтов / фут3) Из песка, цемента & Пена

Используется для производства сборных блоков и панелей для навесные и перегородки, плиты для подвесных потолков, теплоизоляция и звукоизоляционные стяжки в многоуровневых жилых и коммерческих зданиях.Пена бетон этого диапазона плотности также идеально подходит для заливки насыпью.

Плотность 1000-1200 кг / м3 (56-75 фунтов / фут3) Сделано из песка, Цемент и пена

Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных листья зданий, архитектурный орнамент, а также перегородки, бетонные плиты для кровли и стяжки пола.

Плотность 1200-1600 кг / м3 (75-100 фунтов / фут3) Сделано из песка, Цемент и пена

Этот материал используется в сборных панелях любых размеров для коммерческое и промышленное использование, садовые украшения и другие виды использования, бетон легкого веса является преимуществом.

Основные характеристики и характеристики пенобетона:

Тип пенобетон Типа пенобетон средней плотности

Неавтоклавный пенобетон

Прочность на сжатие в течение 28 дней

МПа **

Теплопроводность

Вт / мк

Теплоизоляция

D400

1

0.1

D500

1,4

0,12

Конструкционно-теплоизолированный

D600

3,5

0,14

D700

5

0,18

D800

7

0.21

D1000

10

0,24

Строительный

D1100

14

0,34

D1200

17

0,38

** Влияние плотности пенобетона, типа цемента содержание, соотношение вода / цемент, тип пены и режим отверждения будут влиять на прочность на сжатие.

Водопоглощение

Проведенные испытания показали, что пузырь с закрытыми ячейками структура произведена белковым пенообразователем GreenFroth создать пенобетон с очень низким водопоглощением.

Чем выше содержание воздуха, тем выше водопоглощение рисунок с полностью погруженным образцом пенобетона средней плотности (770 кг / м3) поглощает всего 13% воды по весу в течение 10 дней. Плотный бетон Блок погружен в воду на то же время и поглощает более 50% воды по массе.

Огнестойкость

Пенобетон чрезвычайно огнестойкий и хорошо подходит для приложения, в которых существует опасность возгорания. Испытания показали, что помимо длительного противопожарная защита, применение сильного тепла, например, пламени высокой энергии удерживается близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва бетона. корпус с бетоном нормальной плотности.

Часть 2. Преимущества пенобетона.

Общая информация о пенобетоне (ячеистый легкий Бетон)

Пенобетон

- это обычный бетон с пузырьками воздуха внутри.Следовательно, он те же характеристики с множеством дополнительных преимуществ.

Блоки

CLC (пенобетон) применяются для строительства коттеджей, утепления стен в многоэтажные дома и внутренние перегородки.

Также CLC может производиться и заливаться для полов и крыш на месте. В крышах это может использоваться из-за очень хорошей теплоизоляции и легкости. Для полов CLC предлагает более быструю установку и менее дорогой вариант из-за проточной и самовыравнивающиеся свойства.

CLC легко производить на нашей портативной технологической машине Fomm-Prof.В ингредиенты: цемент, песок, вода и пенообразователь GreenFroth. В компоненты смешиваются в машине Фомм-Проф и в эту смесь добавляется пена, производится в специальном пеногенераторе, который крепится к аппарату Фомм-Проф. В произведенный пенобетон заливают в специальные формы для блоков или на пол (крышу) на строительной площадке. Заливается шлангом, который прикреплен к машине Фомм-Проф. Для переброски пенобетона от Фомм-Проф не требуется никаких дополнительных устройств. машина для формования пола (крыши).

Наша компания предлагает оборудование, ингредиенты и полную технологию для производства пенобетон. Мы можем предоставить нашим клиентам полный комплект оборудования, и они сразу после доставки можно приступить к производству пеноблоков или залить на строительной площадке.

Предлагаем различные комплекты оборудования. У нас есть наборы для стран с основными часть ручного труда и наборы для стран, где лучше использовать автомат оборудование.

Специальный набор для Африки, Азии, Южной Америки (малая и средняя производительность, до 100 куб.м. блоков в день, в основном вручную).

Специальный набор для Европы, Северной Америки, Австралии (большая производительность, до 150 куб.м. блоков в день, с большей частью автоматизированными операциями).

Для жаркого континентального климата идеальным материалом является пенобетон.

В Казахстане, Иране, Кыргызстане, Узбекистане наши клиенты уже успешно использовать пенобетон. В странах с жарким континентальным климатом обычно очень жарко. днем и холодно ночью.Итак, днем ​​за пределами стены может иметь температуру около +90 С, а ночью около +10. Из-за этого вы должны построить толстые стены или использовать кондиционер в течение всего дня. Пенобетон может поддерживать идеальную температуру в доме весь день, всего лишь 40 сантиметров стена толстая.

Для стран с тропическим климатом CLC (пенобетон) - идеальный материал.

В Индии, Вьетнаме, Малайзии, Южной Африке наши клиенты уже вспенивают успешно используют пенобетон.Пенобетон чрезвычайно водостойкий материал. Он может плавать в воде более 30 дней, прежде чем затонуть. Также этот материал нельзя есть насекомыми и мышами.

Для стран с холодным климатом идеальным материалом является пенобетон.

В Канаде, России, Украине наши клиенты уже успешно используют пенобетон. . В странах с холодным климатом большая часть энергии уходит на отопление. Итак, обычно дома строятся с толстыми стенами или в 2 слоя - кирпичный и теплый изоляция.С пенобетоном можно использовать только 1 материал на все дом - для стен, внутренних стен, пола и крыши. В результате у вас будет очень прочный и добротный дом. В этом доме будет тепло, потому что пенобетон очень эффективный изолирующий материал. Например на севере России достаточно сделать стены толщиной всего 40 сантиметров.

Ниже представлены все преимущества пенобетона.

НАДЕЖНОСТЬ
Пенобетон - очень долговечный материал. После производства в первые 90 лет увеличивает прочность.Он не разлагается и прочен, как камень.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ХОЛОДУ И ТЕПЛУ
Пенобетон - очень эффективный изоляционный материал. Здания построены из пенобетон способен накапливать холод или тепло, что позволяет значительно минимизация затрат на кондиционирование или отопление. Это идеальный материал для стран с жарким и холодным климатом и успешно применяется в Австралии, Индии, Малайзия, Канада, Швеция, Россия и другие страны.

МИКРОКЛИМАТ
Пенобетон контролирует влажность воздуха в помещении путем поглощения и вывода влаги днем и ночью.Также в домах из пенобетона благоприятная средняя температура в течение дня. Например, если ночью температура около 0 По Цельсию, а днем ​​около +50 средняя температура в доме будет около +19 по Цельсию.

БЫСТРЕЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Пеноблоки отличаются малым весом, большими размерами и высокой точностью размеров. Это увеличивает скорость строительства в несколько раз. Также легко резать каналы и отверстия для электропроводки, розетки и трубы.

АКУСТИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
Пенобетон имеет высокое свойство звукопоглощения.Если пенобетон заливка на пол или крышу, если заполнить все отверстия и пещеры в конструкции, и это также увеличивают звукоизоляцию.

ЭКОСОВМЕСТИМОСТЬ
Пенобетон не выделяет токсичных веществ и в своем экологическом совместимость уступает только дереву.

ВЫСОКОПРОБИВАЕМЫЙ
Пенобетон - это материал с высокой удобоукладываемостью, поэтому можно строить различные формы углов, арок, пирамид, которые придадут красоту и архитектурную выразительность в ваш дом.

BIG PROFIT
Пенобетон позволяет сэкономить большие деньги не только при проживании в доме, но и при строительстве дома тоже. Дешевле доставить, построить, доставить сделать фундамент под этот дом, оштукатурить, провести провода и канализационные трубы, строить углы и арки различной формы.

SUPERIOR FIRE RESISTANT
Пенобетон чрезвычайно пожаробезопасен. Например, пенобетон, используемый в специальных пожаробезопасное хранилище. Испытания показывают, что пенобетон шириной 150 мм защищает от огонь в течение 4 часов.

ЭКОНОМИЯ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ
Выгодное сочетание веса, объема и упаковки делает пеноблоки удобны для транспортировки и позволяют использовать автомобильный или железнодорожный транспорт.

НАЗНАЧЕНИЕ
Применение пенобетона для производства строительных блоков, тепло- и акустических. изоляция крыш, полов, утепление труб, производство сборно-разборных блоков и панели перегородок в зданиях, а также полов и подвалов пенопласт бетон повышенной плотности. Итак, если у вас есть оборудование для производства пены бетон вы можете предлагать на рынке различные продукты и будете иметь большие конкурентное преимущество.

Пенобетон в сравнении с другими материалами.

При сравнении пенобетона с другими материалами необходимо иметь в виду, что:

  1. экологически чистый, дышащий, негорючий.
  2. легко производить как в стационарных условиях, так и на конструкции сайт
  3. производится из комплектующих, доступных в любом регионе
  4. его себестоимость низкая

Ниже представлена ​​таблица, в которой сравнивается теплопроводность пенобетона. с другими материалами.Опять же надо иметь в виду, что пенобетон блоки можно укладывать на клей, что уменьшает наледи и, соответственно, потеря тепла.

Материал

Плотность, кг / м3

Теплопроводность
Вт / мк

Мрамор

2700

2,9

Бетон

2400

1.3

Кирпич глиняный пористый

2000

0,8

Пенобетон

1200

0,38

Пенобетон

1000

0,23

Пенобетон

800

0.18

Пенобетон

600

0,14

Пенобетон

400

0,10

Пробка

100

0,03

Силикатный хлопок

100

0.032

Пенополистирол

25

0,030

Пенополистирол

35

0,022

Синтез и исследование свойств наноразмерного стабилизатора пены для пенобетонов с синтезированными пенопластами Московский Государственный Строительный Университет.

Презентация на тему: «Синтез и исследование свойств наноразмерного стабилизатора пены для пенобетонов с синтезированными пенопластами Московский государственный строительный университет». - Транскрипт презентации:

1 Синтез и исследование свойств наноразмерного стабилизатора пены для пенобетонов с синтезированными пенопластами Московский государственный строительный университет научно-образовательный центр «Нанотехнологии» Пресс-секретарь: Гришина Анна.

2 Модель системы «золь гидроксида железа III и гидросиликаты натрия».

3 Средний размер частиц в системе «золь гидроксида железа III и гидросиликаты натрия» Система сравнения:  = 0  = 0.5  = 1 = 1  = 1,5

4  = 0  = 0,5  = 1  = 1,5  - С = 0,17%; □ - С = 0,33%;  - С = 0,50% Вязкость системы «золь гидроксида железа III и гидросиликаты натрия».

5 Вязкость системы из золя гидроксида железа (0,66%), гидросиликатов натрия и пенообразователя «ПБ Люкс» ♦ -  = 1,2; ◊ -  = 1,4; ■ -  = 1.5; ▲ -  = 1,7%; ○ -  = 1,8; ∆ -  = 1,9; □ -  = 2,0

6 Параметры пен, получаемых с пенообразователем «ПБ Люкс»  Параметр Параметры пен Пенообразование,% Стабильность пены,% Артикул 43577,0 1,243587,9 1,343598,9 1,443598,7 1,543592,3 1,643578,5 1,743578,9 1,843578,7 1,943578,9 2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *