Оптимальная толщина бруса для зимнего дома: Толщина бруса для дома

Содержание

Толщина бруса для зимнего дома

Грамотно просчитанная толщина бруса для зимнего домаоснова возведения теплого сооружения без перерасхода пиломатериала. Компания СК «Свой Угол» использует древесину оптимальной толщины для сборки всесезонных построек.

Оптимальная толщина бруса для зимних домов

Постройка, предназначенная для круглогодичного проживания, должна иметь оптимальную толщину стен, соответствующую теплотехническим требованиям. Предлагаем два подхода в строительстве всесезонных домов:

  1. Расчет толщины брусьев, используемых для сборки стен сруба, без утеплительного материала. По нормам СНиП для обеспечения комфортных условий круглогодичного проживания стены брусовой постройки должны быть толще 170 мм. Применение широкого бруса увеличивает итоговые сметные затраты, что объясняет пониженный спрос на пиломатериал.
  2. Расчет размерности бруса с учетом применения теплоизоляционных материалов. Профилированный брус отличает высокие теплотехнические параметры, поэтому толщина бруса для зимнего дома может составлять 150 мм, если будет соблюден ряд требований:
    • технически правильная сборка сруба из профилированного высококачественного бруса;
    • грамотный просчет оптимальной толщины утеплителя с учетом местных климатических условий.

Идеальной толщиной изоляции считается 50 мм, которая эквивалентна 150 мм толщины пиломатериала. При данном подходе брусовая стена будет полноценно соответствовать нормам СНиП, позволит оптимизировать расходы, при этом круглый год эксплуатировать строение в средней российской полосе.

Однако на показатель тепловых потерь влияет не только степень утепления и толщина стен. Теплопотери сквозь стены составляют до 33%, остальные потери тепла приходятся на оконные проемы, дверные блоки, естественный воздухообмен и кровлю. Если при монтаже дверей, кровли или окон были допущены погрешности, теплотехнические характеристики конструкции значительно ухудшатся.

Также на максимальную сохранность тепла влияет качество установленных стеклопакетов, материал оконных рам и дверных полотен, выбор технологии сборки сруба. Рубка древесины «в теплый угол» даст возможность исключить образование «мостиков холода», обусловливающих резкий спад температуры внутри строения зимой.

В результате совокупная, компетентная работа над уязвимыми местами дома теплотехнического характера даст возможность обеспечить высокую энергоэффективность всесезонного жилища.

Как выбрать толщину бруса?

Если запланировано сохранить естественную эстетику будущего деревянного дома без проведения наружных отделочных мероприятий, безупречным решением станет применение профилированного бруса сечением 150х150 мм. Поскольку технология с использованием широких венцов предполагает двухэтапное возведение (сборка каркаса из лаг, черновых полов и стропильной конструкции с кровлей, а после усадки – чистовая отделка), новоселье придется отмечать спустя год.

Однако по завершению процесса естественного усыхания конструкции (уменьшение размера стройматериала, соответственно самого строения), финишного этапа возведения и монтажа внутренних коммуникаций, владелец сможет насладиться красотой природного узора брусьев, изящностью натурального фасада.

При желании видоизменить фасад и одновременно утеплить с помощью сайдинга, вагоднки, блок-хауса либо иных фасадных материалов для строительства подойдет толщина бруса для зимнего дома 150х150 мм. Из расчета данной размерности бруса оптимальной толщиной теплоизоляции станет 50 мм.

Главный критерий применения утеплителя, гарантирующий комфорт, тепло в жилище – качество материала и его укладки. Для стен востребовано льноджутовое волокно, для пола либо потолков незаменим KNAUFF 50 мм или ISOVER. Обустроить пароизоляцю пола поможет Ондутис R-70 (паронепроницаемая пленка), минеральная вата позволяет надежно утеплить перекрытия, пол либо потолок.

Выбор толщины пиломатериала определяют климатические условия строительного объекта, применение теплоизоляционных, отделочных материалов.

Зимние дома с теплыми стенами от СК «Свой Угол»

Специалисты СК «Свой Угол» изготавливают, доставляют и возводят загородные дома, бани из сертифицированного профилированного бруса. При разработке базовых или индивидуальных проектных решений инженеры компании указывают в проектной документации диаметр венцов, отвечающий региону строительных работ, иным проектным условиям, актуальным строительным нормам.

Правильно подобранная толщина бруса для зимнего дома гарантирует низкую теплопроводность стен, высокий КПД. Поэтому, если постройка длительный период не отапливалась, зимой ее можно прогреть до комфортабельных условий за пару часов. Гарантируем оперативность, качество каждого этапа строительных работ: от изготовления до сдачи готового объекта.

Как подобрать толщину клееного бруса для строительства дома?

Клееный брус изготавливается с использованием высоких технологий, не требует внутренней или внешней отделки, не меняет геометрических форм вне зависимости от атмосферных воздействий и статической нагрузки. Материал прост в монтаже, не дает усадки и потому позволяет быстро построить дом.

Клееный брус можно разделить на виды исходя из его конструктивного назначения:

  • материал для возведения стен: может быть, как обычным, так и утепленным. Отличие – в наличии слоя утеплителя или выемки под него. Утеплитель закладывается между венцами, потому эстетичный внешний вид бруса сохраняется. Стеновой брус бывает обычным (прямые ламели) и гнутым – используется для возведения сложных конструкций: беседок, мостиков, округлых стен;
  • брус для возведения окон, дверей. Требования к оконным и дверным ламелям прописаны в ГОСТе, их влажность не должна превышать 12%;
  • опорный (несущий) клееный брус. Применяется в качестве межэтажных перекрытий, опорных балок, должен соответствовать требованиям СНиПА.

Древесина, применяемая в производстве бруса

Технология производства бруса позволяет применять разные породы древесины. Клееный брус изготавливается из:

  • сосны: прочная и твердая порода, имеет низкую стоимость и легко обрабатывается;
  • ели: имеет более высокую теплопроводимость, чем сосна, содержит меньше смолы, потому дает дополнительную защиту от подтекания стен;
  • лиственницы: может применяться для одной, фасадной стороны бруса, которая подвержена выпадению осадков. Данная порода известна своей водостойкостью;
  • кедра: относится к элитным видам клееного бруса, отличается особой красотой цвета, рисунка дерева.

Технологии производства клееного бруса постоянно развиваются, и компании предлагают клееный брус разного размера и типа профиля. Брус может быть квадратным и прямоугольным, иметь величину 160х140 мм, 200х140 мм, 200х180 мм, 240х180 мм, вплоть до 240х200 мм, – доступны и другие варианты.

Длина клееного бруса может составлять менее метра и доходить до 9 м. Однако производятся и балки перекрытия длиной до 18 м. Размеры клееного бруса подбираются индивидуально под тип возводимой конструкции: для строительства беседки или летнего домика требуется одна толщина стен, для строительства «зимнего» дома – другая толщина стен (и дополнительное утепление и система отопления здания).

Выбираем толщину бруса для строительства сезонного домика

Такие конструкции не требуют дополнительного утепления. Поскольку клееный брус отличается от обычного дерева более низкой теплопроводностью, его толщина при строительстве летней резиденции может быть меньше, чем у бревенчатых стен.

Для комфортного проживания в летний период достаточно будет толщины стен в 150 мм. Если же планируется использовать домик весной и осенью, потребуется небольшое утепление конструкции.

Выбираем брус для возведения всесезонного дома

Перед началом строительства необходимо утвердить проект дома с толщиной стен, соответствующей сезонности проживания в постройке. Обязательно нужно учитывать особенности региона: понижение температуры в зимний период и ее повышение – в летний.

Для регионов средней полосы традиционно применяется брус шириной 200-240 мм, который дополнительно утепляется снаружи. Чем больше сечение бруса, тем более высокая теплоемкость стен: толстая стена хорошо аккумулирует тепло, обеспечивая лучшую звукоизоляцию дома и устойчивость к вибрациям.

Однако 150-миллиметровая стена всего лишь на 12% теплее 100-миллиметровой стены. Потому возможно использование бруса толщиной 150-200 мм с последующим утеплением плитами минеральной ваты толщиной 100-150 мм.

Как утеплить дом из бруса

Теплоизоляционный слой (из эковаты, торфяных плит, термобазальта, пенопласта и других материалов) толщиной в 5 мм дает примерно такой же эффект, как и 15 см стены из клееного бруса. Выбирая утеплитель, необходимо учесть его восприимчивость к появлению грибка и влажность региона.

Утепление дома из бруса может осуществляться путем укладки утеплителя между венцами или внешнего утепления фасада здания. Существуют три способа внешнего утепления:

  • создание навесного вентилируемого фасада. Собирается обрешетка, укладываются плиты утеплителя между конструкциями обрешетки, крепится отделочный материал фасада;
  • напыление полиуретана. Напыление производится из пневматического пистолета под давлением в 100 атмосфер. Напыление вспенивается, затвердевает и образует гидроизолирующий слой утеплителя. Покрытие не требует ежегодного обновления, не боится грызунов и грибка;
  • утепление минеральной ватой, пенопластом. Наносится гидроизоляционный слой, крепится каркас, укладывается утеплитель, ветроизоляционный слой, производятся отделочные работы.

Энергоэффективность дома из бруса зависит не только от толщины стен, степени их утепления, но и от того, были ли допущены ошибки при монтаже окон, дверей и устройстве теплоизоляции крыши. Теплопотери через стены не превышают 33%: остальное приходится на кровлю, оконные и дверные проемы, естественный воздухообмен. Поэтому, чтобы исключить максимальные тепловые потери, следует провести тщательную работу над всеми «слабыми местами» постройки.

Выбираем древесину: формула расчета толщины бруса

Чтобы определить размер стен будущего здания, необходимо сопротивление теплопередачи стены умножить на коэффициент теплопроводности материала. Первый параметр зависит от региона, в котором планируется возведение дома, второй – от породы дерева, из которой изготовлен клееный брус.

Клееный брус производится из различных типов древесины, имеет длину и сечение, которые зависят от компании-изготовителя. Чтобы подобрать толщину клееного бруса, которая будет выполнять возложенные на нее задачи, необходимо учесть регион, в котором планируется возведение постройки, сезонность проживания в ней, а также тип утеплителя, который будет применяться для «зимнего» дома.

Толщина стен в домах из бруса!

Выпуская клееный брус, производители опираются на соответствующие ГОСТы и СНиПы, регламентирующие толщину этого высококачественного стройматериала. Благодаря особой технологии производства, готовый брус становится идеальным материалом для постройки теплых и экологичных домов.

Стены дома, выстроенного из клееного бруса, имеют постоянную толщину, благодаря чему помещения быстро прогреваются и бережно хранят тепло. Дом из бруса собирается словно конструктор – все его элементы промаркированы и подготовлены для взаимного соединения. Прежде чем закупить готовый или заказать эксклюзивный комплект клееного бруса, следует определиться с толщиной материала. От толщины деревянных элементов зависит, насколько теплым будет дом.

ГОСТы предусматривают целый габаритный ряд для клееного бруса. Так, в частности, ГОСТом 17580-92, помимо изложения общих положений, устанавливаются технормативы к этому строительному материалу. Дополнительным положением 20850-84 регламентируются стандарты на клееные конструкции. В этом же дополнении указаны рекомендации в отношении параметров готовых изделий. Габариты клееного бруса ограничены следующим образом:

  • 80 – 240 мм — высота;
  • 80 – 380 мм – ширина;
  • 1000 – 12000 – длина.

Выбор толщины бруса производится с учетом следующих факторов:

  • минимальная  температура окружающей среды;
  • микроклимат внутренних  помещений;
  • стоимости проекта.

Совершенно нет необходимости использовать излишне толстые изделия – это будут совершенно неоправданные расходы. Так, например, в средней полосе РФ оптимальная толщина бруса составляет 200-210 мм. А сберечь тепло и сэкономить энергоресурсы, помогает утепление – например, имитация бруса, которую используют, как внутри, так и снаружи.

При необходимости, оптимальную толщину элемента можно рассчитать по несложной формуле. При этом расчет основан на критериях стандартизации и энергосбережения. Подходящую толщину бруса можно узнать, найдя произведение сопротивления теплопередачи стены (R – определяется регионом проживания и климатическими условиями) и коэффициента теплопроводности материала (Kt).

Sм = R * Kt

В средней полосе R составляет 3-3,2, а Kt — 0,12-0,18. Коэффициент Kt зависит от породы дерева. Например, если мы строим дом в средней полосе из сосны, подсчитываем:

Sм = 3,0*0,15 = 450 мм

Выходит, толщина должна быть целых 450 мм! Но подобный брус даже не производится! Вот почему на деле поступают следующим образом – берут стройматериал толщиной  160-210 мм, а недостающие миллиметры «догоняют» с помощью утеплителя. Специалисты утверждают, что для бруса толщиной 150 мм достаточно 100 мм утеплителя, для 210 мм – 50 мм.

Зимы в России знатные. Чтобы не отапливать улицу и чтобы проживание было комфортным в самые лютые морозы, дома строятся согласно теплотехническим требованиям. Постройка, которой морозы нипочем, часто называют «зимним домом». И, естественно, при возведении такого теплого сооружения важным параметром становится толщина бруса. Но не толщиной единой определяется способность дома хранить тепло в зимнюю пору.

О том, как рассчитывать толщину бруса и как восполнить недостающие миллиметры, мы говорили выше. Осталось отметить, что значительное количество теплопотерь связано отнюдь не с толщиной основного стройматериала или степенью утепления. Большая часть тепла выводится из дома из-за строительных погрешностей, связанных с теплоизоляцией крыши, монтажом дверей и окон.  Чтобы выстроить по-настоящему теплый дом, приходится предусмотрительно предотвратить все без исключения возможности для утечки драгоценного тепла.

Как правильно определить толщину клееного бруса при строительстве дома? Разбираем подробно

Основная преграда на пути зимних холодов – стены. От их толщины и степени теплопроводности зависит то, будет ли вам комфортно зимой в здании. Это касается строений из разных материалов – камня и бетона, дерева и кирпича. Одним из материалов, имеющих низкую теплопроводность, считают клееный брус. Дерево отлично держит тепло в доме, но какой должна быть толщина стен, чтобы не мерзнуть суровой русской зимой?

Толщина клееного бруса для строительства зимнего дома

Выбирая клееный пиломатериал в качестве строительного материала, помните, что теплопроводность у него выше, чем у цельного. Это связано с отсутствием трещин и воздушных каналов в массиве, а наличие воздуха внутри древесины дает брусовым и бревенчатым домам теплосберегающие свойства.

СНиПы и ГОСТЫ предполагают толщину стен из бруса в доме для постоянного пребывания не менее 540 мм. Но пусть вас не пугает цифра – стандарты были составлены в момент, когда клееный, да и профилированный брус использовались редко. Большой толщиной стен и количеством конопатки компенсировали общую теплопроницаемость стеновых конструкций из деформирующегося цельного строганного пиломатериала.

Сегодня клееный профилированный брус производится в линейке размеров от 50х100 до 370х370 мм. Последний не потребует утепления даже в северных регионах нашей страны. Для средней полосы вполне достаточно толщины бруса 200-250 мм, а при наличии утепления снаружи или внутри – останавливаются на 150 мм.

Утепление или увеличение толщины бруса – что выгоднее при строительстве?

Чтобы построить по-настоящему теплый дом из клееного бруса есть два пути – выбрать максимальную для региона толщину пиломатериала или утеплить здание одним из нескольких способов:

  • соорудить наружный каркас, проложить паро- и теплозоляцию (пеноплекс, минеральные утеплители), затем обшить строение декоративными плитами, сайдингом, имитацией бруса, вагонкой;
  • утеплить дом внутри при помощи прокладки утеплителя и обшивки вагонкой, имитацией бруса, гипсокартонном;
  • использовать специальные герметики для предотвращения утечки тепла через стыки брусьев;
  • произвести утепление снаружи или внутри при помощи напыления полиуретана.

Есть и другие менее привычные методы – эковата, которая набирает популярность, дышащие фасады и термопанели с клинкерной плиткой.

При толщине стен 200 мм в сильные холода дом потребует интенсивного отопления, поэтому затраты на топливо увеличатся. Но и утепление дома любым из вышеперечисленных способов имеет недостатки – внешний вид и интерьер теряют натуральную красоту древесной текстуры, возникают дополнительные затраты на работы и материалы (и немалые), иногда снижается срок эксплуатационного периода здания.

Поэтому утеплять или нет – вопрос спорный. Но зимы последних 7-10 лет в средней полосе страны не требуют толщины стен брусового дома более 250 мм. Если соблюдать технологию строительства, не допускать появления мостиков холода и тщательно выбирать тип окон – брусовой дом не будет холодным даже в -30 градусов.

Что касается стоимости – сравнить ее довольно сложно, утепление вкупе с материалами для обшивки и каркаса, еще несколько этапов работ по возведению дома или брус с большей толщиной (общая цена материала тоже увеличится). Пиломатериал обойдется на 20-25% дороже, но и дополнительные траты в случае выбора утепления будут высоки.

Толщина стен дома из бруса для сезонного и постоянного проживания

Какой должна быть толщина стен дома из бруса?

На этапе разработки проекта строительства по современной технологии уделяется большое внимание показателям толщины стен дома из бруса. Данный параметр определяется с учетом климатических условий места, где планируется возведение постройки. Современные производители выпускают брусья с различными параметрами, что упрощает процесс выбора изделия для дачного домика, бани, дома для сезонного или постоянного проживания.

Капитальный дом

В загородном доме или коттедже, используемом для жизни в течение года, толщина бруса для стен выбирается с учетом особенностей климата региона, размера среднегодовой температуры. Дизайнер применяет запросы и пожелания клиента по внутреннему обустройству, наружной отделки фасада строения. Важное значение играют финансовые возможности заказчика.

Сечение бруса 200х200 мм считается самым востребованным. При строительстве жилого дома используется качественный брус подходящих габаритов, а также дополнительный слой теплоизоляции для созданий максимально комфортного микроклимата. При условии двусторонней отделке стен применяется брус сечением 150х150 мм. Соблюдение требований по теплоизоляции дома предусматривает использование вместе с натуральной древесиной утеплителя из расчета 50 мм дополнительного слоя, равноценные брусу толщиной 150 мм.

Дом для сезонной эксплуатации

При проектировании дачного домика или коттеджа для проживания осенью, летом и весной, оптимальный показатель толщина стен постройки из бруса составляет 100-150 мм. Разработчики учитывают особенности климатической зона данного района. Дополнительные этапы по утеплению строения при эксплуатации в межсезонье или теплое время года не предусмотрены. Достаточной шириной бруса для возведения внутренних перегородок является деревянное изделие толщиной 100мм.

Классификация бруса

На современном строительном рынке вниманию застройщиков предлагается брус:

  • обычный непрофилированный;
  • профилированный с посадочными пазами;
  • клееный брус — материал с минимальной усадкой.

По мнению специалистов, чем больше толщина стен дома из бруса, тем меньше риск серьезной деформации строения в целом. Стеновая конструкция значительных габаритов работает на аккумулировании тепла, она отличается высокой устойчивостью к процессу деформации, вибрации, уникальными звукоизоляционными свойствами, обладает значительной теплоемкостью.

Внимание к деталям

При решении вопроса по выбору оптимальной толщины стен дома из бруса можно пойти двумя путями. Выбрать самый качественный материал с максимальными параметрами высоты и толщины. Данное решение требует значительны финансовых вложение, Второй вариант — купить строительный материал с невысокими показателями, но дополнительно строение утеплить качественными теплоизоляционными материалами для обшивки стен.

Застройшикам необходимо помнить, что большой процент теплопотерь происходит через оконные и дверные проемы, кровлю. Снизить общую потерю тепла в доме сезонного или постоянного проживания можно за счет грамотного выбора подходящего вида материала для строительства конструкции жилища, расчета толщины его стен, конструкции светопрозрачных конструкций, межкомнатных и входных дверей, кровельных материалов.

Брус для зимнего дома

Деревянные дома становятся все более популярными среди желающих жить в экологически чистом, уютном доме. Такими домами, по праву, считаются деревянные постройки. Ранее их возводили из бревна, теперь намного востребование стал брус. Как правило, дом из данного материала используют только в теплый сезон года.

Возможно, ли возводить зимние дома из бруса? Будет ли это целесообразным? Почему бы и нет. Много людей уже живут в таких домах и очень довольны своим выбором. Поэтому, если вы задумались о строительстве дома из дерева, вам лучше рассмотреть проекты домов из бруса для зимнего проживания. Такое жилище станет подходящим местом для летнего семейного отдыха, подальше от городской суеты, а также прекрасным помещением для встречи новогодних и рождественских праздников. В данной статье мы расскажем вам именно о зимних деревянных домах.

Что такое зимний дом?

Дом, который можно эксплуатировать в любой сезон года и проживание в нем будет комфортным, как зимой в лютый мороз, так и в летний зной, называют «зимним домом». Главные требования, которые предъявляются к такому дому следующие:

  • он должен быть теплым;
  • потери тепла должны быть минимальными.

Еще зимний дом не должен бояться морозов и снега. Ведь в нашей стране зимы бывают довольно лютыми и снежными.

Из какого бруса можно строить зимний дом?

Какой брус идеально подойдет для строительства зимнего дома? Стоит ли учитывать при строительстве его толщину и свойства?

Дерево материал, который сам по себе довольно хорошо сохраняет тепло. Поэтому, если вы хотите сохранить естественный вид деревянного дома и не утеплять его снаружи, для строительства лучше всего выбрать профилированный брус самой большой толщины. Благодаря системе «шип-паз» стены такого дома практически не пропускают тепло. Самая оптимальная толщина бруса для такого дома должна составлять примерно 50 см. Данный вариант, конечно, подходит не всем, так как обходится довольно дорого.

Есть еще один вариант. Можно построить дом из самого обычного, доступного бруса, но потом провести тщательное наружное утепление дома.

В случае, когда цена не имеет значения, то дом можно возвести из клееного бруса. Данное решение самое подходящее. Постройка получится теплой, надежной и, к тому же, не даст усадку. Зимние дома из клееного бруса проекты и цены, которых намного дороже, чем дома из обычного или профилированного бруса, не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении.

Как видите, все типы бруса хорошо подходят под строительство дома для зимнего проживания. Также существует еще один тип, он не используется пока у нас, но зато сильно востребован, например, в Канаде. Это, так называемый, двойной брус – конструкция, которая внутри содержит утеплитель, а внешне это обычный брус.

Как правильно выбрать брус для зимнего дома?

Любой дом, не только зимний, лучше строить из бруса, чем из бревна. Но, только дома из бруса зимние проекты следует возводить из специальной древесины. Как ее выбрать? Мы дадим вам несколько дельных советов.

Во-первых, дом для зимнего проживания нужно возводить из зимней древесины. То есть из бруса, который заготавливался в холодный сезон года, его влажность достаточно низкая, в древесине нет гнили и паразитов.

Во-вторых, качественную древесину легко отличит на цвет. Зимняя древесина имеет более светлый цвет, чем летняя или весенняя. Недосушенный брус будет иметь немного мокроватый вид. Квалифицированный специалист, даже проведя рукой по срезу, может определить уровень влажности бруса.

В-третьих, бревна заготовленные зимой будут чистыми, а летнее дерево может иметь следы почвы или растительности.

В-четвертых, торцы хорошего бруса гладкие. Если по нему постучать звук будет глухим, так как древесина плотная, без трещин и пустот.

Если, даже воспользовавшись нашими советами, вы все равно не уверенны, что покупаете качественный товар, можно сделать следующее: нужно капнуть несколько капель йода на торец бруса, если он посинеет, древесина качественная, зимняя.

За качественным зимним пиломатериалом вы можете обратиться в Брянск. Брус, который продает наша компания, не нуждается ни в каких проверках, он имеет высочайшее качество и прекрасные свойства. Такой материал идеально подойдет для возведения зимнего дома.

Обратившись в компанию «Вовкина деревня», вы можете заказать зимний дом из бруса «под ключ», цена которого вас приятно удивит. Мы предоставим для вас уже существующие проекты зимних домов или сделаем его индивидуально для вас, учитывая все ваши предложения и пожелания.

Дом из бруса (Брянск) «под ключ» — это выгодное, доступное решение получить дом вашей мечты. Наши сотрудники быстро и качественно возведут дом из дерева в кратчайшие сроки.

Из чего его строить, решать, конечно же, вам. Все остальные проблемы мы возьмем на себя. Обращайтесь к нам, ждем ваших заказов!

Как рассчитать толщину клееного бруса для постоянного проживания?Ключ585

Толщина клееного бруса играет важную роль. Постройки из материала небольшой толщины могут использоваться только в качестве летних домиков. Для постоянного проживания важно правильно подобрать толщину материала.

На что влияет толщина клееного бруса?

Этот параметр влияет на:

  1. Теплоизоляцию. Для зимнего проживания нужны стены с высокими теплоизоляционными характеристиками. Это поможет уменьшить затраты на отопление.
  2. Устойчивость и прочность стен. Чем толще брус, тем лучшими будут эти характеристики.
  3. Уровень шумоизоляции. Деревянные дома и так обладают лучшими шумоизоляционными свойствами, нежели кирпичные или панельные. И, чем толще, тем они еще выше.

Отличия в подборе ширины клееного бруса и деревянного массива

При подборе толщины клееного бруса нет сложностей, которые возникают при использовании бревна. Он имеет одинаковую толщину, так как состоит из нескольких высушенных ламелей, соединенных вместе (у стен из бревна толщина на стыках будет в 2 раза меньше). Такой материал сохраняет свои изначальные свойства на протяжении длительного времени. Практически не дает усадку (в отличие от бревна, которое дает усадку первые 1,5 года). Поэтому при выборе толщины можно ориентироваться на указанную производителем. Никаких дополнительных расчетов делать не нужно, так как толщина не будет изменяться со временем из-за усадки.

Варианты толщины клееного бруса

У большинства производителей линейка вариантов следующая:

  • 150 мм;
  • 160 мм;
  • 175 мм;
  • 200 мм;
  • 240 мм;
  • 250 мм;
  • 300 мм.

Некоторые поставщики могут отклоняться от этих стандартных размеров, однако эти встречаются чаще всего.

Как определить толщину для постоянного проживания

Эксперты утверждают, что толщины в 200 мм уже достаточно для постройки круглогодичного дома. По теплоизоляционным характеристикам 200 мм клееного бруса равняются 640 мм кирпича.

Способы определить толщину клееного бруса для постоянного проживания

Определитесь с тем, в каких климатических условиях строится дом. Для климата без суровых зим вполне достаточно 200 мм. Можно даже использовать стену в 150-160 мм. Тогда придется утеплить ее плитами минеральной ваты внутри. Но это потребует дополнительной внутренней отделки. Если же построить дом только из бруса, без утеплителя, то дополнительная отделка необязательна. Дерево и так хорошо смотрится в интерьере.

Для климата с сильными заморозками подойдет клееный брус толщиной от 200 до 300 мм. Стены в 200-250 мм тоже дополнительно утепляют. Если использовать блоки толщиной 300 мм, то не обязательно применение какого-либо теплоизоляционного материала.

Как рассчитать соотношение между толщиной клееного бруса и утеплителя?

Утеплитель имеет лучшие теплоизоляционные свойства, чем дерево. Поэтому его слой будет тоньше, чем ширина основного материала. Но можно поступить и по-другому. Если вы выберете утеплитель, который стоит дешевле, чем клееный брус, то можно взять большую толщину материала для утепления, а брус – минимальной толщины. Внешне дом все так же останется деревянным, но большая часть стены будет сделана из утеплителя.

При правильном расчете толщины дерева вы должны ориентироваться на бюджет и учитывать такие факторы:

  1. Климатические условия в регионе проживания.
  2. Соотношение между стоимостью клееного бруса и теплоизоляционного материала (в некоторых случаях целесообразно взять меньшую толщину первого и большую второго, но при применении дорогого утеплителя это будет неоправданно).
  3. Приблизительная оценка того, оправдано ли увеличение толщины стен для экономии на обогреве жилья. Иногда затраты на постройку дома из более толстого материала слишком высоки, а экономия на топливе будет не так существенна.

Формула для расчета

Чтобы определить толщину стен, следует использовать такую формулу:

необходимое сопротивление теплопередаче стены Х коэффициент теплопроводности клееного бруса
Первый параметр записан в стандартах СНИП. Он определяет, насколько стена сохраняет тепло. Для различных регионов России норма следующая:

  • Москва – 3,28
  • Санкт-Петербург – 3,23
  • Якутск – 5,28
  • Новосибирск – 3,93
  • Екатеринбург – 3,65
  • Тверь – 3,31
  • Сочи – 1,79
  • Краснодар – 2,44

Коэффициент теплопроводности бруса зависит не только от его толщины, но и от породы древесины, из которой он изготовлен. Обычно этот параметр указывается производителем. Приблизительное усредненное значение – 0,1 Вт/(м*К).

Примеры расчета толщины

Представим, что мы строим дом под Москвой. Поэтому берем сопротивление теплопередаче, равное 3,28. Умножаем его на коэффициент теплопроводности материала. В нашем случае берем усредненное значение 0,1. Итак, 3,28 * 0,1 = 0,328 м. Для получения оптимальной теплоизоляции на понадобится брус толщиной 32,8 см. Так как максимальная ширина у многих производителей – 300 мм, то понадобится дополнительная теплоизоляция (толщина в 30 см обеспечивает сопротивление теплопередаче 3, вместо необходимого 3,28). Различные утеплители обладают разными коэффициентами теплопроводности. Например, минеральная вата – в среднем – 0,041. Чтобы получить сопротивление теплопередаче 3,28 к 30 см бруса нужно добавить всего 1 см минеральной ваты.

Если же мы строим дом в Сочи, где климат мягче, то необходимое сопротивление теплопередаче равняется 1,79. Умножаем его на теплопроводность рассматриваемого стройматериала. 1,79 * 0,1 = 0,179. Мы можем взять брус толщиной 180 мм и не утеплять его дополнительно. Или же взять материал размером 150 мм. Тогда достаточно добавить слой из 1 см минеральной ваты.

Выводы

Толщина клееного бруса рассчитывается по формуле. При этому нужно учитывать климат в вашем регионе и то, собираетесь ли вы добавлять слой утеплителя.

Лучшие строительные материалы для холодного климата: полное руководство

Жизнь в холодном климате или в местах с суровыми зимами может затруднить строительство. Вам нужно найти экономичные материалы, которые могут выдерживать большую часть влаги, низких температур и сильного ветра в течение значительной части года. Подбор подходящих материалов для строительства в холодном климате может в долгосрочной перспективе окупиться.

Лучшие строительные материалы для холодного климата: недорогой и прочный виниловый сайдинг, металлическая или асфальтовая крыша для растапливания снега, ковровое покрытие или виниловый настил, окна с двойным остеклением и уплотнением по краям. , а также изоляция из аэрозольной пены для удержания тепла внутрь и холода.

При строительстве дома очень важно использовать правильные материалы. Вы хотите, чтобы в нем было комфортно и тепло, не тратя руки и ноги на счет за отопление каждую зиму. В этой статье мы обсудим различные строительные материалы, которые лучше всего работают в холодном климате.

Правильная кровля

Первый строительный материал — это кровля вашего дома. Правильная крыша может помочь при низких температурах, потому что она сохраняет тепло в доме. Это предотвращает скопление снега на крыше дома и т. Д.

На выбор имеется множество кровельных материалов. В холодном климате нельзя просто учитывать стоимость и ограничивать привлекательность. Вы также должны учитывать долговечность и эффективность материалов зимой, когда начинает идти снег. Некоторые из лучших вариантов включают:

Металлическая крыша

Металлические кровли любят практически при любых погодных условиях. Они прочные и недорогие по сравнению с другими видами кровельных материалов. Они отлично работают при низких температурах, потому что хорошо переносят высокие скорости ветра и сильный снегопад.Они гладкие и позволяют снегу соскальзывать с поверхности, что помогает предотвратить утечки в дом и образование сосулек, которые могут возникнуть на крышах других типов.

В зависимости от компании, которую вы используете с металлическими крышами, вы можете добавить некоторые нагревательные кабели и снегозадержатели. Они могут быть полезны в снежном климате, потому что предотвращают немедленное отрывание больших ледяных щитов от крыши. При правильной установке они сохранят в вашем доме уют и тепло зимой.

Кровля из асфальта

Кровля из асфальта — один из наиболее распространенных типов кровли домов в холодном климате.Он доступен по цене, прост в использовании и отлично сохраняет тепло и тепло в вашем доме.

Эта черепица доступна для кровли любого дома. Асфальт внутри используется для гидроизоляции, и его легко укладывать без лишних затрат. При строительстве нового дома важно выбирать лучшие, но при этом рентабельные продукты, которые может обеспечить асфальтовая кровля.

Битумная черепица из кедра

Если вам нужна лучшая альтернатива битумной черепице, черепица из кедрового дерева — отличный выбор.Он более прочный, но при этом доступный. Это также добавляет дополнительную изоляцию. Деревянная черепица может быть не традиционным выбором, но она может выдержать мороз и снег.

Черепица композитная и шиферная

Более тяжелые материалы лучше обеспечивают безопасность и защиту вашего дома от холодного климата. Некоторые строители могут порекомендовать для этой цели бетон, но он дороже и тяжелее других строительных материалов.

Композитные и шиферные кровельные материалы — хороший выбор, если вам нужен прочный вариант кровли на зиму.Они обеспечивают хорошую безопасность и защиту, а также делают ваш дом уютным и теплым.

Кровельные мембраны EPDM
С кровельными мембранами

EPDM работать необычно по сравнению с другими вариантами, но они также могут сохранить ваш дом красивым и теплым. Многие подрядчики часто называют эти мембраны резиновой кровлей, поскольку материал напоминает резину и имитирует ее.

Состав этого материала делает его прочным даже в самых экстремальных условиях. Это делает его идеальным, если вы живете в месте с нестандартной погодой.

Вышеупомянутые материалы — это варианты, которые вы можете использовать для постройки дома. Есть и другие альтернативы, но это лучший выбор, способный справиться с суровыми погодными условиями, вызванными холодным климатом.

Лучшие полы в холодном климате

При строительстве дома нужно правильно подобрать пол. Прочный, но удобный пол идеально подходит для сохранения тепла в холодные зимние месяцы. Вот некоторые из лучших напольных покрытий для холодной погоды:

Ковер
Ковролин

— идеальное решение для любого дома, который переживает суровые и холодные погодные условия.Он не будет так сильно расширяться или сжиматься. Он может служить барьером между холодом и вашим домом.

Многие домовладельцы любят работать с паркетными полами, потому что они красивы и просты в установке. Однако самая большая проблема использования паркета при низких температурах заключается в том, что при понижении температуры древесина сжимается, в отличие от ковров.

Когда ковер установлен, его растягивают и прикрепляют на место. Он идеален зимой, потому что он теплый и мягкий.Он бывает разных вариантов, что позволяет вам выбирать цвет, мягкость и другие функции, которые соответствуют вашим предпочтениям.

Самым большим недостатком ковров является то, что они притягивают грязь и грязь. В зимние месяцы его бывает сложно содержать в чистоте. Без должного ухода ковер быстро изнашивается и портится.

Виниловая доска

Ковролин часто является лучшим выбором в зимних условиях, потому что он толстый и изолирует ваш дом. Но если вы не хотите беспокоиться об уходе за ковром, тогда вам подойдет напольное покрытие из виниловых досок.

При правильном выборе винилового паркета вы можете приобрести что-то, что хорошо выглядит, может изолировать любую комнату, быть прочным и водонепроницаемым — все это полезно, если вы живете в более холодном климате. Доска имеет плавающий дизайн и может адаптироваться к температуре. Это дает ему преимущество над деревянными полами, не оставляя щелей в зимние месяцы.

Виниловые полы также имеют подкладку из пеноматериала, которая обеспечивает изоляцию пола. Это гарантирует, что весь пол не будет поврежден грязью и снегом, которые попадают в поход в течение дня.

Резина

Резину лучше всего использовать для защиты таких участков, как гараж, от низких температур бетона. Они также могут работать в некоторых частях подвала. Не рекомендуется использовать его по всему дому, но это отличное решение для областей, где холодные бетонные полы являются проблемой.

Плитка для пола

Плиточный пол — не лучший вариант для холодной погоды. Он лучше всего подходит для более теплого климата, потому что остается прохладным и не сохраняет тепло.То, что хорошо работает в теплом климате, может не работать в холодном климате.

Как уже говорилось ранее, кафельный пол не сохраняет тепло. Это может сделать любую комнату в вашем доме холоднее по сравнению с другими помещениями. Если облицован плиткой весь дом, вряд ли он прогреется. Лучше всего свести к минимуму использование плитки в качестве напольного покрытия, чтобы сохранить тепло в доме зимой.

Выбор самой сильной Windows

Стекло, которое вы используете для окон, очень важно. Вам необходимо иметь толстые и многослойные окна, чтобы в вашем доме было тепло и безопасно.

Окна с несколькими панелями лучше работают в холодном климате, чем окна с одним стеклом. Работа с окнами с двойным или тройным стеклопакетом может помочь снизить ваши счета за коммунальные услуги, даже когда на улице холодно.

Естественно созданный вакуум между этими стеклами будет работать вам на пользу. Он будет действовать как изолирующий материал, уменьшая количество энергии, потерянной в процессе.

В дополнение к этому естественному вакууму, изоляционные газы используются для заполнения промежутков между стеклами.Это помогает еще больше снизить потери энергии из окон зимой. Несколько примеров используемых типов газа включают криптон и аргон.

Если вы хотите обновить окна или построить новый дом, подумайте о работе со стеклянными панелями с низким уровнем излучения. Они имеют покрытие из оксида металла прямо на внутренней поверхности.

Хотя это может показаться техническим и впечатляющим, это просто означает, что это помогает сохранить тепло в доме. Покрытие будет удерживать тепло внутри вашего дома.

Что искать в Windows?

Помимо внешнего вида и дизайна, вот несколько вещей, которые следует учитывать при выборе окон для вашего дома. Следующие функции помогут сделать ваш дом красивым и теплым:

Утечка воздуха

Это объясняет, насколько устойчивы окна к выходу воздуха из вашего дома.

Визуальная передача

Это объясняет, сколько видимого света пропускает стекло окна.

Коэффициент передачи солнечного тепла

Это объясняет, насколько хорошо окно затеняет.

U-фактор

Это значение изоляции окна. Он показывает, насколько он может предотвратить попадание или проникновение тепла в ваш дом. Для окон, расположенных в более холодном климате, вам нужен более низкий U-фактор, чтобы сохранить тепло в вашем доме.

Какой сайдинг положить в мой дом?

При выборе правильного сайдинга при строительстве дома необходимо учитывать два фактора. Убедитесь, что вы выбрали один с хорошими изоляционными качествами и выдержат любой местный климат. Устойчивость к влаге — еще один фактор, который следует учитывать при сильных метелях.Неправильный сайдинг может нанести ущерб и сохранить ваш дом холодным.

Какие варианты сайдинга у меня есть?

Существует множество вариантов сайдинга для вашего дома. Все это может хорошо выглядеть в зависимости от выбранного вами типа. Однако не все могут хорошо себя чувствовать в районах с холодной погодой. Некоторые из них могут сделать ваш дом холоднее, чем обычно.

Вот подробности о некоторых вариантах сайдинга:

Деревянный сайдинг

В то время как деревянный сайдинг придает классический вид любому дому, он не подходит для домов с холодной погодой.Многие домовладельцы не используют его, поскольку древесина зачастую дороже других вариантов.

Как и деревянные полы, деревянные панели могут расширяться и деформироваться из-за перепадов температуры и зимних морозов. Уход за деревом для предотвращения повреждений и растрескивания является обширным, что делает его одним из видов сайдинга, которого следует избегать.

Винил

Винил — хорошая альтернатива, если вам нравится вариант деревянного сайдинга. На вид он похож, но дешевле и проще в обслуживании. Он приятен для глаз и вряд ли рассыпется или отслоится, как деревянный сайдинг.

Есть много менее дорогих виниловых пластинок, из которых вы можете выбирать, но не соглашайтесь на самый минимум. Имейте в виду, что недорогой винил может быть недостаточно прочным, чтобы выдерживать более сильный ветер. Низкие температуры зимой могут привести к его растрескиванию и распаду. Однако, если вы готовы присмотреться к ней, можно найти хороший, но доступный винил.

Камень или кирпич

Использование камня или кирпича может добавить классическому элементу в ваш дом, как и деревянный сайдинг.Однако они лучше работают в суровых климатических условиях. Эти материалы используются на севере и, как доказано, сохраняют тепло и тепло в домах.

При понижении температуры кирпичный сайдинг считается энергоэффективным вариантом, сохраняющим все тепло внутри. Это означает, что когда вы отапливаете дом, сайдинг будет удерживать его внутри. Этот тип сайдинга также может противостоять ветру.

Влага иногда проникает в щели и раствор, что делает это самой большой проблемой, которую домовладельцам необходимо решить.Если оставить неочищенный, это может привести к появлению плесени и другим потенциальным повреждениям.

Фиброцемент

Последний вариант в нашем списке — фиброцемент. Это разновидность композитного сайдинга, который используется в домах. Это смесь целлюлозы, цемента и песка. Внешний вид подобен деревянному сайдингу, при этом цена находится в том же диапазоне, что и виниловый сайдинг.

По сравнению с деревянным сайдингом фиброцемент более эффективно удерживает воду. Однако он может быть поврежден, если зимние циклы замораживания и оттаивания изнашивают краску и отделку.Это может быть отличным выбором, если вы правильно ухаживаете за ним.

У каждого варианта сайдинга есть свои плюсы и минусы. Это будет зависеть от типа дома, который вы хотите, суммы денег, которую вы можете потратить, и степени защиты вашего дома.

Изоляция вашего дома от холода

Выбор правильной теплоизоляции — одно из лучших средств для сохранения тепла в доме. Чем качественнее утеплитель, тем он эффективнее.

Существуют также различные типы изоляции, которые вы можете использовать в своем доме, в том числе:

Изоляция из стекловолокна

Волоконную изоляцию легко найти, и вы можете выбрать тип, форму и размер, которые подходят для вашего дома.Есть несколько вариантов, но вы должны выбрать тот, у которого R-value составляет 49 или выше. Утеплитель из стекловолокна с неплотным наполнением — хороший вариант со значением 60, поэтому он сохранит тепло в вашем доме.

Стекловолокно — один из лучших и наименее дорогих доступных вариантов. Это не создаст большого стресса для дома или пола вашего наркомана. Он негорючий и идеально подходит для сохранения тепла в доме.

Изоляционная пена для распыления

Изоляция из распыляемой пены дороже, чем другие типы изоляции, но имеет более высокое значение R, что делает ее лучшим выбором.Это хороший вариант для тех, кто живет в условиях экстремально низких температур. Кроме того, это хорошая сделка, потому что она может уменьшить количество задач, которые вам нужно сделать с изоляцией, например, конопатки.

Изоляция из аэрозольной пены выпускается в жидком виде. Он будет перемещаться, заполнять все пространства и заделывать любые протечки, зазоры или трещины, обнаруженные в стенах или чердаке.

Выдувная изоляция

Обдувная изоляция имеет более низкий коэффициент сопротивления R, но все же может обеспечить необходимую изоляцию и защиту.Он хорошо работает при любой температуре, что делает его хорошим выбором, независимо от того, имеете ли вы дело с низкой или высокой температурой. Это рекомендуется для любых труднодоступных участков вашего дома, требующих теплоизоляции.

Чтобы использовать вдуваемую изоляцию, вам нужно нанять профессионала. Это лучший способ получить изоляцию во всех нужных местах, не повредив ее. Поговорите с ними о том, какое значение R они используют внутри стен, и спросите, где, по их мнению, уходит большая часть тепла, чтобы вы знали, где размещается изоляция.

Чтобы использовать вдуваемую изоляцию, вам нужно нанять профессионала. Это рекомендуемый метод размещения необходимой изоляции, не повреждая ее. Обсудите, какое значение R будет использоваться внутри стен, и спросите, какие области требуют теплоизоляции.

Понимание ценности R

Значение R определит правильный тип изоляции для вашего дома. Это важный показатель, который покажет, насколько хорошо материал изоляции будет противостоять любому тепловому потоку.Выбранная вами изоляция и R-значение, которое она дает, будут зависеть от типа климата, который у вас есть.

Существуют различные типы R-значений, которые вы можете использовать. Но если вы живете в более холодном климате, лучшим вариантом будет R-value минимум 49. Чем выше значение, тем лучше. Это также говорит о качестве утеплителя. Для более холодного климата толщина изоляции должна быть около 16 дюймов или больше.

Уход за трубами

Ваш подрядчик, скорее всего, поставит трубы, которые выдержат холодную погоду, но есть еще несколько вещей, которые следует учесть.

Если вы не позаботитесь о трубах и температура станет слишком низкой, это может стать большим беспорядком. Трубы, лопнувшие из-за низких температур, трудно заменить, и это может привести к серьезным повреждениям, вызванным водой.

Вот несколько способов ухода за трубками в холодную погоду:

Заделать отверстия и трещины

Закройте трубы, проходящие через пол или стены, если увидите какие-либо зазоры. Если вы заметили проскальзывание холодного воздуха, воспользуйтесь пеной или герметиком, чтобы заполнить зазоры.

Хотя это не всегда так, отверстие может выходить наружу. Это прекрасная возможность запечатать его. Цель состоит в том, чтобы не допустить попадания холодного воздуха извне через щели и отверстия. Это позволяет трубам оставаться максимально теплыми.

Используйте нагревательную ленту

Другой альтернативой для предотвращения замерзания труб является нагревательная лента. Вы можете найти их в любом местном хозяйственном магазине, но хорошим брендом для использования является нагревательный кабель HEATIT HISD 6 футов.

Перед покупкой нагревательной ленты имейте в виду, что существует два типа. Первый тип сделает всю работу за вас и почувствует, когда температура станет слишком низкой. Когда он замечает, что температура ниже, он автоматически включается.

Второй тип требует, чтобы вы отслеживали температуру. Когда вы заметите, что в трубах становится слишком холодно или ваш дом не успевает за погодой на улице, вам нужно будет подключить нагревательную ленту. Вы можете отключить его, когда закончите.

Нагревательная лента помогает поддерживать тепло в трубах независимо от того, как холодно на улице. Это может снизить риск того, что ваши трубы станут слишком холодными и лопнутыми, что приведет к беспорядку.

Заключение

При строительстве дома в местах с низкими температурами важно использовать правильные материалы. Это поможет обеспечить безопасность вашего дома и предотвратить утечку тепла в суровые погодные условия и низкие температуры. Правильные материалы будут энергоэффективными, помогут снизить ежемесячные счета за коммунальные услуги и сохранят комфорт в вашем доме при самых холодных температурах.

Источники

Изоляция вашего дома из бревна или бревна

Принципы теплоизоляции дома применимы как летом, так и в разгар зимы. Когда вы говорите о бревенчатом доме и утеплении деревянного дома, одно из первых ключевых слов, которое вы слышите, — это «R-значение», часто с разными числами. Но что такое R-значение и что оно означает для вашего бревенчатого или деревянного дома? ?

Проще говоря, R-value — это способность материала противостоять потоку тепла, которое применяется независимо от того, пытаетесь ли вы сохранить теплый воздух внутри своего дома или пытаетесь не допустить его.Чем выше значение R, тем лучше он блокирует передачу тепла.

Передача тепла происходит одним из трех способов — теплопроводностью, конвекцией и излучением. Проводимость — это способ, которым тепло перемещается через предметы и материалы, такие как сплошная бревенчатая стена. Конвекция — это способ распространения тепла через жидкости и газы, например, в комнатах вашего дома или пустых пространствах в стенах. Излучение — это когда тепло распространяется по линейному пути и нагревает все, с чем соприкасается.По своей природе тепло перемещается от более теплого к более холодному, пытаясь найти равновесие, пока все не станет одинаковой температуры.

Теперь некоторые могут подумать, что просто выбрать изоляционный материал с хорошим рейтингом R-value — это все, что вам нужно учитывать. Это не обязательно правда. Тепловая масса — еще один механизм энергоэффективности бревенчатого дома. Исследования показали, что бревенчатые стены, несмотря на кажущиеся более низкими значениями устойчивости в устойчивом состоянии, обеспечивают равные или более высокие годовые характеристики обогрева и охлаждения по сравнению с легкими деревянными каркасными стенами с более высокими значениями устойчивости в устойчивом состоянии.

В Timberhaven мы приняли во внимание, что существует множество факторов, влияющих на энергоэффективность конструкции — от изоляции, толщины бревенчатых стен, тепловой массы, дверей, окон и т. Д. Таким образом, наши бревна и древесина Пакеты каркасного дома включают в себя множество изоляционных материалов в зависимости от выбранных материалов пакета. Наш инженерный отдел работал над тем, чтобы эти материалы не только соответствовали строительным нормам, но и компенсировали любые из тех потенциальных проблемных областей, где тепло может проникать в дом или выходить из него.И когда это требуется местными законами, RES выполняет проверки , чтобы убедиться, что необходимые требования действительно выполнены.

Если у вас есть вопросы о наилучшем типе изоляции для вашего дома из бревна или бруса или вы беспокоитесь о долгосрочной энергоэффективности, ознакомьтесь с официальным документом Совета по бревенчатым домам под названием Энергетические характеристики бревенчатых домов или свяжитесь с нами. наша команда высококвалифицированных профессионалов сегодня.

Продолжая любить эти холодные зимние дни, давайте вспомним слова Джона Стейнбека, когда он написал: «Что хорошего в тепле лета, когда холод зимы не придает ему сладости.”

# 855-306-5678
[email protected]

Превратите свежесрубленный материал в урожай древесины деревообрабатывающей промышленности.

Создание стеллажа для воздушной сушки

Теперь, когда вы понимаете, как и почему движется древесина, давайте создадим надлежащий стеллаж для воздушной сушки. Начните с выбора функционального места на твердом грунте. Он должен быть ровным, защищенным от солнца и дождя и обеспечивать хорошую циркуляцию воздуха. Идеально подойдет открытый навес или открытая площадка с металлической крышей сверху.

Для сушки пиломатериалов, содержащих 1 дюйм и более толстые доски, шириной от 6 до 10 дюймов и длиной от 6 до 10 футов, следуйте приведенной ниже процедуре, чтобы построить надлежащую штабель из материалов, показанных на Рисунке 3.

Положите Положите лист тяжелого (не менее 4 мил) пластика на землю, чтобы не допустить попадания влаги. Затем разложите брус так, чтобы штабель поднимался над землей как минимум на 4–6 дюймов. Для досок толщиной 1 дюйм (4/4) пиломатериалы должны находиться на расстоянии около 20 дюймов друг от друга, чтобы доски не провисали. Они должны образовывать ровную поверхность, так как доски будут соответствовать брусу по мере высыхания.Затем нанесите наклейку на каждый ландшафтный брус.

Если доски различаются по длине, начните укладку с самых длинных. Положите на дно плиты с более медленным высыханием (более толстые или медленно сохнущие), так как они будут последними, которые будут готовы к использованию. Я рекомендую обозначать виды с помощью бирки, чтобы их можно было легко отсортировать после высыхания на воздухе. Оставьте расстояние между досками на дюйм или два для хорошей циркуляции воздуха, используя наклейки / распорки той же толщины. Выровняйте наклейки вертикально, чтобы они передавали вес стопки прямо на землю.Наличие второго человека упрощает укладку, поскольку позволяет каждому взять край доски и установить ее прямо вниз, не перемещая наклейки. Поднимитесь как можно выше. Я останавливаюсь на 6 минуте.

Если штабель находится на открытом воздухе, сделайте все возможное, чтобы защитить себя от дождя и солнца, обеспечивая при этом хорошую циркуляцию воздуха. Какое бы покрытие вы ни использовали, оно должно быть наклеено на слой наклеек, чтобы воздух мог проходить через верх стопки. Если это разовое предложение, положите в штабель несколько обрезков пиломатериалов, чтобы пролить воду, и закрепите их ремнями или утяжелите.Металлическая кровля, как та, которую вы получаете в домашних центрах, лучше. Затем наступает самое сложное… ожидание.

Европейский стиль предполагает укладку деревянных плит (с одним или двумя краями, оставленными естественными) для восстановления бревна (фото C).

Это позволяет мастеру выбирать подходящую текстуру и создавать столешницы в соответствии с книжным дизайном. Те же принципы сушки применимы к этому подходу штабелирования. Когда стопка будет собрана, наденьте на нее пару ремней с храповым механизмом, чтобы она не деформировалась. Примерно раз в неделю затягивайте ремешки с храповым механизмом.Они имеют тенденцию ослабевать по мере высыхания и усадки древесины. Верхняя плита защищает штабель от дождя, а по краям естественно проливается вода. В отличие от обычного штабелирования, это неэффективное использование пространства.

Сушка древесины в домашних условиях | База данных дерева

Эрика Мейера Обеспечение пиломатериалов пассивной выдержки при заданном уровне влажности для получения желаемой ЭМС (сушка на воздухе) может быть самым простым и наименее дорогостоящим методом приправы древесины, но также и самым медленным. Время высыхания может значительно варьироваться в зависимости от породы древесины, начального уровня влажности, толщины, плотности пиломатериалов, условий окружающей среды и методов обработки.Традиционное эмпирическое правило для пиломатериалов, высушиваемых на воздухе, заключается в том, чтобы на каждый дюйм толщины древесины приходилось сушить один год; очевидно, что эта пословица учитывает только некоторые из вышеупомянутых переменных, но это, по крайней мере, приблизительная отправная точка для понимания затрат времени, необходимых для правильной воздушной сушки пиломатериалов. В ситуациях, когда зеленая древесина должна быть переработана в пригодные для использования плиты (особенно в случае более толстых пиломатериалов), часто используется печь для управления процессом сушки. Хотя существуют различные типы печей, используемых для сушки пиломатериалов, основная предпосылка обычно та же самая: большая изолированная камера или комната используется для балансировки и контроля влажности, температуры и воздушного потока, чтобы безопасно и эффективно снизить содержание влаги в древесине до приемлемого уровня. .Основное преимущество печи заключается в том, что с повышенной температурой и воздушным потоком — при тщательном поддержании и контроле влажности окружающей среды — древесина может сушиться гораздо более равномерно, сводя к минимуму любой градиент влажности между внешней оболочкой (которая сохнет очень быстро). и внутреннее ядро ​​(которое медленно уравновешивает влагу с оболочкой). Таким образом, печь может сушить древесину гораздо больше , равномерно, , и именно эта равномерность сушки позволяет сушить древесину быстро, одновременно избегая дефектов сушки, обычно связанных с быстрой неравномерной сушкой.Но сушка в печи может также вызвать внутренние напряжения в древесине — особенно если используется неправильный график печи или если не используются корректирующие меры, — что приводит к состоянию, известному как цементирование . Этот дефект возникает, когда внешняя оболочка начинает высыхать быстрее, чем сердцевина: оболочка пытается сжаться, но этому препятствует еще влажная сердцевина. Если разница влажности между сердцевиной и скорлупой слишком велика, скорлупа может высохнуть в растянутом состоянии. Позже, когда сердцевина в конечном итоге начинает высыхать и сжиматься, состояние меняется на обратное, и растянутая оболочка препятствует полной усадке сердцевины.В крайних случаях упрочнения сердечник может расколоться и вернуться в необратимое состояние, называемое сотами . На этом куске красного дуба (Quercus rubra) видны соты, которые являются одними из худших дефектов сушки, поскольку они необратимы и обычно не могут быть обнаружены, глядя на лицевую часть пиломатериала. Сушка древесины в печи при повышенных температурах также имеет много других побочных эффектов, таких как уничтожение жуков-порошков (разрушительных вредителей древесины) на всех стадиях их развития.Однако из-за этого некоторые древесные породы, например черный орех (Juglans nigra) , теряют яркость цвета сердцевины, что приводит к более однородному и / или блеклому внешнему виду. Для большинства плотников запуск собственной печи для быстрой сушки пиломатериалов может быть непрактичным или чрезмерным. В большинстве случаев простое хранение проектной древесины с заданным уровнем влажности является лучшим вариантом для обеспечения надлежащей ЭМС, когда придет время строительства. Однако в некоторых случаях, например, при переработке бревен или другой зеленой древесины в пиломатериалы, потребуется более тщательная процедура.
  • Своевременно обрабатывать журналы. Если дерево было только что срублено или недавно было повреждено ураганом, лучше всего как можно быстрее переработать бревна в пиломатериалы; Это поможет раскрыть древесину и ускорит ее высыхание, что предотвратит повреждение древесины гнилью или пятнами. Кора на целых бревнах может выступать в качестве естественного барьера для влаги и, если ее оставить незатронутой, может способствовать грибковому распаду и порче у некоторых видов. Отличительной чертой плохо обработанного пиломатериала, сделанного своими руками, является наличие щебня или частично сгнившей древесины.
  • Отрежьте древесину немного завышенного размера. Помните, что древесина дает усадку при высыхании. Это, наряду с материалом, который неизбежно будет утерян, когда доски нужно будет соединить / строгать гладко, означает, что зеленая древесина всегда должна быть обрезана больше, чем желаемый конечный размер. (И обычно вам не нужно беспокоиться о стыковке / строгании древесины перед сушкой, поскольку она, несомненно, будет хотя бы немного деформироваться во время процесса сушки, а края должны быть обработаны после того, как древесина высохнет до EMC — исключение из это означает, что две поверхности бревна должны быть соединены на одном уровне, чтобы облегчить получение ровных и предсказуемых пропилов на ленточной пиле.)
  • Закройте концы. В дополнение к своевременной обработке бревен для предотвращения образования пятен и гниения из-за чрезмерной влажности следует избегать и обратного: слишком быстрое высыхание древесины приведет к расколам и проверке конечного зерна. Важно помнить, что влага выходит из древесины с торцов примерно в 10–12 раз быстрее, чем через другие поверхности. Герметизация торцевого зерна заставляет влагу уходить медленнее и равномернее. Если этим пренебречь, концы будут иметь тенденцию к усадке быстрее, чем остальная часть древесины, создавая огромные нагрузки на кусок, которые в конечном итоге снимаются только проверкой конечного зерна — очень распространенным дефектом сушки.(Несмотря на то, что на рынке есть специально разработанные герметики для торцевых зерен, в крайнем случае подойдет что угодно: парафиновый воск, полиуретан, шеллак или даже латексная краска могут быть использованы для герметизации поверхности торцевых зерен. блокирующая пленка, которая будет препятствовать выходу влаги на концах доски. Чтобы свести к минимуму риск проверки, лучше всего покрывать торцы пиломатериалов в течение нескольких минут, а не часов или дней, после снятия с пилы.
  • Стек и наклейка. Наличие пиломатериалов одинаковой длины и толщины значительно облегчает и упрощает процесс штабелирования; После того, как бревно распилено на доски подходящего размера, важно сложить их таким образом, чтобы они были подвержены воздействию воздуха со всех сторон — для этой задачи обычно используются наклейки. Наклейки — это небольшие кусочки дерева (обычно примерно 3/4 дюйма на 1 1/2 дюйма), которые используются для увеличения пространства между распиленными досками, что увеличивает вентиляцию и способствует более равномерному процессу сушки. Расстояние между наклейками зависит от породы и толщины сушимого пиломатериала; консервативная схема размещения должна быть каждые 12 дюймов, хотя обычно для более толстых деталей можно безопасно использовать интервалы в 16 или 24 дюйма.
  • Добавьте вес. После того, как штабель дров уложен и наклеен должным образом, полезно увеличить его вес. Пиломатериалы в нижней части штабеля, вероятно, в достаточной степени утяжеляются древесиной наверху, но доски в верхней части значительно выигрывают от дополнительного веса. Взвешивание штабеля древесины помогает предотвратить коробление или деформацию, что особенно важно на начальном этапе сушки при переходе от зеленого к окружающему EMC. Аккуратная и правильная укладка, наклеивание и взвешивание древесины будет иметь большое значение для обеспечения того, чтобы в результате сушки получились плоские, стабильные и пригодные для использования пиломатериалы.
Эта небольшая стопка полубревен облепихи (Rhamnus cathartica) только что была разрезана, сложена, наклеена и покрыта восковой эмульсией на водной основе.
  • Добавьте тепло по достижении ЭМС. Важно не торопить процесс сушки слишком быстро, но как только деревянная куча благополучно достигнет EMC, может потребоваться (особенно во влажные летние месяцы) еще больше снизить MC для конкретного проекта. Это может быть так же просто, как переместить штабель пиломатериалов из гаража или сарая в отапливаемый подвал в помещении.В случаях, когда используются более короткие детали, можно использовать сушильный шкаф для постепенного снижения MC до 12% mc, 6% mc или любого другого уровня, который может потребоваться в приложении.
Сушильный шкаф может быть не чем иным, как простым деревянным шкафом с лампочкой накаливания на диммере для точного управления светоотдачей, которая, в свою очередь, определяет как внутреннюю температуру, так и, следовательно, относительную влажность. Многие термометры (как традиционные, так и цифровые), продаваемые крупными розничными торговцами, также имеют гигрометр с довольно точным считыванием относительной влажности; возможность знать относительную влажность сушильного шкафа и столярного цеха оказывается полезным и разумным вложением средств.Когда порода древесины имеет высокое отношение T / R, она будет иметь тенденцию к усадке в одном измерении больше, чем в другом, во время высыхания, вызывая деформацию или коробление. Хороший способ визуализировать тенденции древесины во время высыхания и усадки — представить себе дугу годичных колец, пытающихся сплющиться. (Это, конечно, не является причиной усадки, но служит хорошим инструментом памяти, помогающим визуализировать изменения размеров.) Этот вид сливы (Prunus domestica) в конце зерна демонстрирует чашевидность. Доска изначально была плоской, причем верх и низ изначально были параллельны.Потребуется дополнительная обработка, чтобы доска была плоской и квадратной. Результаты неравномерной усадки различаются в зависимости от конкретной формы и ориентации волокон плиты; доски плоских досок приобретают форму чашечек, квадратные доски рифленых досок становятся ромбовидными, а круглые дюбели становятся яйцевидными. Кроме того, может возникнуть ряд проблем с деформацией, которые связаны не только с неравномерной усадкой. В некоторых случаях в самой древесине присутствует уже существующий дефект, который обнаруживается и становится очевидным только в процессе сушки.Это может привести к появлению таких дефектов, как изгиб, изгиб, скручивание или сочетание двух или более дефектов одновременно. Независимо от конкретных названий, которые могут быть применены к деформированному пиломатериалу, большинство проблем с деформацией, связанных с сушкой, можно по крайней мере минимизировать, используя несколько простых рекомендаций:
  • Используйте правильную технику штабелирования. Как упоминалось ранее, наиболее важным сдерживающим фактором для деформации является надлежащая укладка, наклеивание и взвешивание штабеля пиломатериалов.
  • Избегайте молодой древесины. Ювенильная древесина — это древесина, которая образуется в первые годы роста дерева и может рассматриваться как продолжение сердцевины. Официально установленной ширины молодой древесины не существует (обычно достаточно исключить несколько первых центральных годичных колец), но, как правило, чем дальше древесина вырезается от сердцевины, тем лучше. Как и сама сердцевина, молодая древесина очень нестабильна и имеет повышенную скорость продольной усадки; эта повышенная степень усадки тянется к зрелой древесине и заставляет ее сжиматься и деформироваться либо вдоль лицевой стороны доски (дуга), либо вдоль стороны доски (изгиб).
  • Избегайте обработки ветвей или наклоненных деревьев. Древесина, которая росла под наклоном, не имеет одинакового расстояния между кольцами роста и варьируется от верхней стороны к нижней. Эта ненормальная древесина называется реакционной древесиной, и она может вызвать ряд непредсказуемых проблем с деформацией во время сушки. В древесине хвойных пород реактивная древесина образуется на нижней стороне ветки или ствола и называется сжатой древесиной. И наоборот, для твердых пород древесины все наоборот: реагирующая древесина образуется на верхней стороне и называется растянутой древесиной.
  • Избегайте узлов. Проще говоря, узлы — это участки ствола, на которых когда-то росли конечности. В дополнение к неравномерной усадке или возможному расшатыванию во время высыхания (оставлению узловых отверстий) сучки также могут создавать участки концентрированных аномалий в структуре древесины и, следовательно, влиять на ее усадочные свойства. Наличие крупных сучков может привести к резкому и чрезмерному короблению во время сушки.
  • Осторожно обращайтесь со спиральными или сблокированными зернами. У некоторых пород древесины есть так называемые спиральные или переплетенные волокна.Как следует из названия, волокна древесины растут скрученными или переплетенными. Неудивительно, что это может привести к проблемам с сушкой, чаще всего к скручиванию, когда один из углов доски поднимается над плоскостью трех других углов. Тщательная сушка, а также правильная укладка, наклеивание и взвешивание могут помочь облегчить проблемы, вызванные неравномерным или спиралевидным зерном.
Если вы хотите получить все, что делает The Wood Database уникальным, преобразовать в единый реальный ресурс, есть книга, основанная на этом веб-сайте — Amazon.com бестселлер, WOOD! Выявление и использование сотен лесов по всему миру . Он содержит многие из самых популярных статей, найденных на этом веб-сайте, а также сотни деревянных профилей, изложенных с той же ясностью и удобством, что и веб-сайт, упакованные в удобную для магазина книгу в твердом переплете.

Простой подход к сушке пиломатериалов

Это третья и последняя часть программы «Производство пиломатериалов для собственных нужд». Предыдущие статьи касались закупки бревен (июнь 2006 г.) и различных стратегий распиловки бревен (октябрь 2006 г.).

Следующим шагом в этом процессе является успешная сушка произведенных пиломатериалов до стабильного и пригодного для использования состояния. Информация в этой статье предназначена для людей, которые хотели бы как можно проще научиться производить пиломатериалы из местных ресурсов.

Первое, что вам нужно понять, это то, что люди успешно сушат пиломатериалы в течение тысяч лет, задолго до появления современной технологии сухой обжиговой печи, которая на самом деле широко применялась только в последнее столетие или около того.Сушка пиломатериалов часто представляется сложной задачей, и если вы пытаетесь толкнуть пиломатериалы, чтобы перевернуть их как можно быстрее, это возможно. Но если вы обработаете это правильно, примете некоторые меры предосторожности и не торопитесь, достичь своей цели не так уж и сложно.

Если вы хотите производить пиломатериалы самостоятельно, вам, как правило, необходимо разработать собственную стратегию, чтобы высушить их. Трудно найти коммерческие сушилки для пиломатериалов, которые будут сушить небольшое количество древесины, и результаты могут быть менее чем удовлетворительными, если они это сделают.Они часто не обращаются с древесиной с должным уходом, и эти печи работают лучше всего, когда древесина схожих пород и примерно одинаковая влажность. Если у вас есть друг с печью, лучше быть хорошим другом. Сушкой пиломатериалов на заказ сложно заработать деньги, поэтому большинство людей делают это для собственного контроля и для удобства. Если в конце концов вам не понравится, как сушили дерево, вы оба очень расстроитесь.

С помощью матери-природы


Сушить древесину, сведя ее к минимуму, очень просто.Цель состоит в том, чтобы снизить содержание влаги в вашей древесине до относительного содержания климата, в котором она будет находиться, при этом стараясь не допустить деформации, проворачивания, образования сот и т. Д. Пиломатериалов и т. Д. Мать-природа предоставляет средства для выполнения этой задачи, используя эти два источника: температуру и движение воздуха.

Поскольку мы планируем использовать эти ресурсы, идея состоит в том, чтобы высушить пиломатериал на воздухе до тех пор, пока он не перестанет выделять влагу без посторонней помощи, а затем рассмотреть различные способы завершения процесса сушки.Как правило, вы можете достичь 10-15 процентов влажности только с помощью воздушной сушки, хотя это может варьироваться в зависимости от вашего местного климата. В засушливых регионах юго-запада можно легко достичь 8-процентного содержания влаги при сушке на воздухе, тогда как влажные районы, такие как прибрежные районы штата Мэн или Орегон, будут на другом конце спектра. Целевой показатель для коммерчески высушенных пиломатериалов составляет 6-8 процентов, но нет необходимости достигать этого числа с вашими пиломатериалами.

Я проверял содержание влаги в мебели в моем собственном доме в Пенсильвании в конце зимы и летом на протяжении многих лет, чтобы увидеть, как содержание влаги меняется.С открытыми окнами, без кондиционера летом и дровяной печью в качестве источника тепла влажность мебели колебалась в пределах 9-11 процентов в течение года.

Самый распространенный метод воздушной сушки пиломатериалов — это укладывать узкие палки перпендикулярно слоям пиломатериалов, чтобы создать воздушное пространство между слоями, чтобы влага могла уйти. Хороший фундамент имеет решающее значение для успешной сушки древесины. Мне нравится использовать трехуровневую систему для основания, кладя три или более поперечин — в зависимости от длины пиломатериалов — на самую ровную поверхность, которую я могу найти или создать.

Затем я положил два тяжелых бревна по всей длине сваи. Наконец, я положил на брусья квадратные койки от 3 до 4 дюймов, готовые принять слои пиломатериалов. Некоторые люди кладут свои койки прямо на землю, и вы можете это сделать, но очень сложно получить такое количество предметов на одном уровне, а затем поддерживать этот статус, меняя сезоны и погоду. Эта трехуровневая система также удерживает пиломатериалы выше над землей и дальше от влаги. В процессе сушки может потребоваться некоторая корректировка сваи, и с помощью этого метода вы можете легко поддомкрачивать и подкладывать койки в любом месте, которое осело, чтобы пиломатериалы оставались верными.

Как бы вы ни планировали это сделать, важно, чтобы он был очень прямым. Поймите, что вам не нужно сводить себя с ума, добиваясь абсолютного совершенства при установке основы, потому что даже незначительные изменения в пиломатериалах сведут на нет это совершенство, а неаккуратное, плохо выровненное основание отразится на конечном продукте. Более важно иметь систему, в которой вы можете поправлять сваю после ее завершения и во время процесса сушки, а также следить за сваей во время высыхания пиломатериалов, чтобы предотвратить возможные проблемы.

Мне нравится делать кучу шириной 4 фута и размещать поперечные койки через каждые 2 фута. Когда я впервые начал сушить пиломатериалы 30 с лишним лет назад, наклейки обычно размещали по центру 2 фута, но со временем я переключился на размещение палочек по центру 1 фута для пиломатериалов толщиной от 4/4 до 6/4, хотя Я все еще наклеиваю свои более толстые пиломатериалы по центру 2 фута. Я обнаружил, что размещение наклеек с интервалом в 1 фут приводит к получению более плоской древесины и меньшему количеству проблем и стоит дополнительных усилий и большего количества используемых палочек.Как я уже говорил ранее, сушить пиломатериалы на воздухе несложно. Однако правильное строительство сваи имеет важное значение для производства хороших пиломатериалов, а плохая свая будет преследовать вас на протяжении всей жизни пиломатериалов. Койки должны быть расположены правильно и перпендикулярно кучке, а палки должны быть выровнены прямо и аккуратно над койками. Изменение положения палочек приведет к отрицательному результату, так что это время и место, на которые следует обратить пристальное внимание.

Покупка палочек


На самом деле, самая большая проблема, которую вы можете понести при сушке, — это найти достаточно палочек, чтобы наклеить пиломатериалы.Если вы сушите тысячу футов 4/4 пиломатериалов и планируете использовать центры диаметром 1 дюйм, вам понадобится 275 палочек для этого пиломатериала. Если у вас есть разные штабели для сушки пиломатериалов в течение разного времени, ваши потребности будут исчисляться тысячами. Создавать собственные палки — это не весело, бесконечно пропуская доски через настольную пилу для их изготовления, не говоря уже о том, чтобы придумывать достаточно низкосортного материала для резки.

Кстати, наклейки обычно имеют толщину 3/4 дюйма и ширину 1-1 / 4 дюйма, и вы не хотите использовать более тонкие палочки, потому что вам нужно достаточно места для хорошей циркуляции воздуха.Есть компании, которые производят палочки на коммерческой основе, но они недешевы, или вы можете попытаться найти лесопилку, у которой есть переизбыток, и купить ее по разумной цене. Я беру свои палки на лесопилке, которая складывает их пиломатериалы в пакеты шириной 6 футов, и я беру сломанные палки, которые они больше не могут использовать, и разрезаю их на длину 4 фута, которую я использую. Вы действительно получаете из бревен низкосортный материал, который можно превратить в палки, и вы всегда можете вырезать материал из бревен, которые вы не так высоко цените, например, из бука или ясеня.Они должны быть из более твердой древесины и не должны содержать много сучков, поскольку они настолько узкие, что их легко сломать. Одна вещь, которую вы не хотите делать, — это использовать зеленые палки на пиломатериалах. Влага будет задерживаться между зелеными палками и древесиной, создавая среду, в которой плесень и грибок могут процветать и повредить пиломатериалы. Большинство новичков сосредотачиваются на пиломатериалах, а о палках думают позже, но они являются очень важной частью процесса, и вы не хотите, чтобы вам приходилось карабкаться в последнюю минуту, когда пришло время складывать.

Каждое бревно дает некоторую низкосортную и ненужную древесину, поэтому мне нравится начинать и заканчивать свою штабель этим материалом. Я всегда начинаю сначала с самых длинных пиломатериалов, укладывая один или два слоя низкосортных пиломатериалов, чтобы лучше защитить пиломатериалы лучшего качества от грунтовой влаги и грязи. Лучше всего стараться, чтобы ворс оставался одной длины. Но если вы не можете этого сделать, вы хотите, чтобы пиломатериалы постепенно отступали, насколько это возможно, чтобы у вас было минимальное количество неподдерживаемых досок. Я оставляю небольшое пространство, 1 дюйм или меньше, между каждой доской в ​​слое, немного больше на более толстой основе, и стараюсь распределить доски равномерно, при необходимости регулируя расстояние.Если у меня есть доски разной длины, я предпочитаю класть длинные доски снаружи и чередовать более короткие доски квадратом с каждого конца, чтобы стопка оставалась ровной.

Когда мне нужно отступить, скажем, от 10 футов до 8 футов пиломатериала, я закончу эту длину несколькими слоями низкого качества и поставлю бетонную перемычку на последнем слое, чтобы удержать вес на более длинных пиломатериалах. Я завершаю штабель слоями низкосортной древесины, которые отложил, наклеивая стопку. Верхние слои склонны к большей деформации, и эти доски обеспечивают определенную защиту остальной части ворса, поэтому хорошо использовать этот материал, который часто называют облицовочными досками.

Когда стопка собрана и я планирую оставить ее на открытом воздухе, я предпочитаю покрыть верх стопки более длинными койками, размещенными перпендикулярно стопке, обычно 6 футов или длиннее, и помещенными поверх рядов наклеек, чтобы сконцентрировать любые вес над ними. Следующий шаг — накрыть нары старой металлической кровлей, которую я восстановил из другого проекта или друга, который знает, что мы не против заделать кровлю с несколькими дырками.

Я прикрепляю кровлю к койкам шурупами, что значительно облегчит демонтаж, а затем складываю сверху несколько плит или бруса, чтобы утяжелить верх.Через старые отверстия капает немного воды, но основная часть влаги ложится на плиты покрытия. Если это не подходит, положите немного битумной бумаги поверх кучи так, чтобы нары на крыше лежали поверх бумаги.

Мне нравятся более длинные верхние койки, чтобы сваи немного выступали, чтобы обеспечить дополнительную защиту от элементов, и я обычно позволяю кровле выступать на 1–2 фута по концам по той же причине. Не делайте ошибку, покрывая сваю брезентом, так как это не дает ветру удалять влагу и создает климат, способствующий образованию плесени и гниения, что может негативно повлиять на пиломатериалы и значительно увеличить время высыхания.По тем же причинам не стоит класть свежесрезанный брус в закрытое здание, например, в гараж или сарай. Защита, которую обеспечивает здание, может препятствовать правильному высыханию древесины по тем же причинам.

Единственное известное мне исключение — это когда вы сушите промежность, капы или другую древесину с рельефным рисунком и большим количеством переплетенных волокон. Из-за летучей природы этого вида древесины я предпочитаю сушить его как можно медленнее, чтобы минимизировать ущерб, но я кладу его внутрь только осенью или зимой, когда не образуется плесень.Пиломатериалы, наклеенные под открытую односкатную крышу, подойдут. Часто это лучший сценарий для пиломатериалов, если у вас есть такое пространство, поскольку оно обеспечивает хорошее движение воздуха и лучшую защиту от солнца и других элементов. Вы также можете использовать переносные постройки с металлическим каркасом и пластиковой крышкой, если их концы открыты для воздуха и есть хороший поток через сваю.

Обеспечение защиты


Говоря о ветре, вы должны считать его своим другом, но вы также должны уважать его характер.И вы должны учитывать эти параметры при выборе площадки для ваших штабелей пиломатериалов. Я видел целые груды пиломатериалов, разобранных во время сильного шторма, и это неприятное зрелище, равно как и не очень весело складывать мокрые и грязные пиломатериалы.

Движение воздуха является ключом к успешной сушке, и вам необходимо достаточно воздуха для перемещения влаги. Но слишком сильный ветер может нанести вред пиломатериалам. При правильных условиях, например, в очень засушливый день со слишком сильным ветром, вы можете испортить только что наклеенную пачку пиломатериалов за очень короткое время, высушив поверхность настолько быстро, что она одновременно проверяет и покрывает древесину сотами.Трудно поверить, что вы можете повредить пиломатериалы на открытом воздухе, и, хотя пиломатериалы с воздушной сушкой довольно просты, есть ограничения, о которых вам нужно знать.

Солнце — аналогичный друг — очень необходимый, но также опасный. Пиломатериал лучше сохнет в более теплых условиях. Тепло заставляет молекулы воды подниматься и танцевать, и их легче оторвать от дерева, но прямое солнце может нанести ущерб, особенно в разгар лета. Это еще одна причина нависания голенищ. Если я чувствую, что слишком много солнца и ветра, я могу использовать коммерческое экранирование, такое как Shade-Dri, прикрепленное по бокам кучи, чтобы отклонить часть солнца, ветра и дождя.

Еще одно соображение — время года. Лучше всего срезать деревья осенью после того, как сок опустится, и зимой, прежде чем он поднимется, а также попытаться пропилить пиломатериалы на некоторое время на палках, пока не станет теплее, чтобы пиломатериалы не стали в шоке от сильнейшей летней жары. Это идеал, которого не всегда можно достичь, но к нему стоит стремиться.

Некоторые виды древесины, особенно белые, такие как клен и сосна, очень чувствительны к появлению пятен, особенно когда они только что срублены в теплую погоду.Сосна страдает синеватым пятном при слишком поздней стрижке и может повлиять на всю груду, поэтому я никогда не срезаю сосну после марта. А клен, ясень и другие светлые породы дерева могут страдать от пятен от наклеек, когда наклейки на пиломатериалы задерживают влагу там, где они установлены, что может привести к появлению теневых отметин на пиломатериалах. Пятно от наклеек — не такая большая проблема, если зимой наклеивают дерево. В теплую погоду вы можете использовать палочки с рифлением, которые позволяют влаге выходить из-под палок, или наклеить пиломатериал на несколько недель, пока поверхность не высохнет, а затем повторно наклеить кучу палками в другом месте.Это может показаться трудоемким, но альтернативой является древесина, которая выглядит так, будто кто-то проложил через нее железнодорожные шпалы, портя внешний вид.

Более темные породы дерева, такие как вишня и орех, не так подвержены окрашиванию, но немедленное воздействие теплой погоды вызовет нагрузку на любую древесину и приведет к ухудшению ее качества.

Предотвращение повреждений


Есть и другие меры предосторожности, которые можно предпринять, чтобы минимизировать повреждение пиломатериалов в процессе сушки. Мне нравится заклеивать концы пиломатериалов краской для бревен, чтобы они не высыхали быстрее, чем остальная часть доски, и не проверяли концы.Лучшее время для этого — когда бревно только что разрезано, или вы также можете запечатать доски, пока концы свежие. Чем длиннее обнажены концы, тем менее эффективным будет герметик, поэтому будьте быстры.

Если вы режете ластовицы или капы, хорошо заклеить плоские поверхности тем же герметиком для бревен и пиломатериалов, чтобы предотвратить их слишком быстрое высыхание. Но заклейте только фигурный участок, а не всю доску, иначе влаге будет трудно уйти.

Мне нравится использовать прозрачный герметик при этом, поэтому я все еще могу читать зерно, не строгая герметик.Мне очень нравятся более широкие доски, которые более склонны к раскалыванию на концах и могут намного глубже проникнуть в доску в процессе сушки, и я использую ряд стратегий для борьбы с этим. Я могу вбивать в концы тяжелые электрические скобы, чтобы закрепить раскол, но я тщательно помечаю их стрелкой с обеих сторон доски, чтобы убедиться, что я найду их раньше, чем это сделают мои инструменты. Вы также можете прикрепить тонкие деревянные полоски к краю доски, используя несколько гвоздей, чтобы доска не растекалась.На особенно ценных широких досках я иногда использовал маленькие нейлоновые ремни с храповым механизмом, чтобы удерживать доску вместе, компенсируя провисание при усадке доски. Я также использовал стальную ленту, которая, как вы видите, используется для скрепления пакетов пиломатериалов при транспортировке, забивая небольшие клинья по краю доски, когда пиломатериал высыхает, чтобы сохранить натяжение доски.

Это может показаться немного навязчивым, но красивая доска, разделенная вдоль чека, быстро подтолкнет вас к поиску решения, позволяющего сэкономить такие ценные пиломатериалы.

Когда высохнет?


После того, как пиломатериалы правильно приклеены и покрыты в подходящем месте, все, что вам нужно сделать, это дать времени и элементам поработать с пиломатериалами, время от времени проверяя сваи на предмет провисания. Традиционное практическое правило — дать пиломатериалам высохнуть на воздухе в течение одного года на каждый дюйм толщины, но это только общее правило, и тщательный контроль пиломатериалов, особенно с помощью измерителя влажности, обеспечивает большую гибкость. Если ваш более тяжелый пиломатериал разрезан на квадраты и может сохнуть равномерно со всех сторон, вы определенно можете ускорить процесс, но широкие толстые доски потребуют времени, и ваш местный климат также будет иметь влияние.Весной я бы рекомендовал насадить пиломатериал на палки 4/4 и 6/4 и оставить на палках до следующей осени. Затем демонтируйте сваи после периода засушливой погоды, чтобы свести к минимуму влажность пиломатериалов.

Когда вы решите, что пиломатериалы достаточно просушены на воздухе и пора снимать штабель, вам необходимо определить, как завершить процесс сушки, чтобы удалить оставшуюся влагу, которая обычно составляет всего 2-6 процентов. Если вы собираетесь использовать какое-либо количество древесины на регулярной основе, вы можете подумать о строительстве очень простой печи.

Не паникуйте, когда вы услышите слово «печь», потому что построить такую ​​печь несложно и недорого. Вам просто нужно соорудить ящик, изолировать его чем-нибудь таким же простым, как лист пенопласта, и откинуть спереди дверцу, которая складывается и не мешает погрузке. Если вы собираетесь использовать сваи размером 4 фута, я бы порекомендовал камеру глубиной 6 футов, потому что вам нужен достаточный воздушный поток вокруг передней и задней части сваи и любой высоты, которую вы сочтете необходимой для работы.

Для перемещения воздуха необходима пара небольших вентиляторов, и их можно установить в куске фанеры, увеличивая длину камеры вверху и параллельно свае, так что воздух будет проходить через сваю так, как палки бегут.Вы должны иметь возможность закрыть пространство между вентиляторами и верхом сваи брезентом, неплотной изоляцией из стекловолокна, кусками изоляционной плиты или фанеры, чтобы воздух проходил через сваю, а не вокруг нее. Трудно полностью закрыть все области вокруг сваи, и в этом нет необходимости, но вы действительно хотите заблокировать большие открытые участки, чтобы обеспечить наилучшее движение воздуха.

Необходим источник тепла, который может быть таким же простым, как переносной электрический обогреватель, но обязательно изолируйте обогреватель таким образом, чтобы не создавать опасности возгорания.Тепла будет достаточно, чтобы высушить пиломатериалы, но вы также можете поставить в печь небольшой осушитель воздуха, чтобы ускорить процесс. Принято считать, что вы не можете использовать домашний осушитель воздуха для сушки древесины, особенно с кислой древесиной, такой как дуб, который разъедает змеевики. Но на этом этапе сушки необходимо удалить очень мало влаги и воздействие минимально. Вы можете приобрести домашний осушитель воздуха за 100-200 долларов, в отличие от коммерческих осушителей воздуха стоимостью минимум 2500 долларов, так что вы можете выбрать довольно много недорогих, прежде чем приблизитесь к стоимости обычного устройства.Я бы порекомендовал вынуть сливной шланг из коробки и опорожнить его в ведро, чтобы можно было контролировать поток воды. Вы также можете использовать ручной измеритель влажности, такой как Lignomat, с удаленными датчиками, подключенными к кабелям, чтобы вы могли проверять содержание влаги в различных плитах глубоко в куче снаружи печи.

Солнечная печь — отличный вариант, особенно если у вас гибкий график. Солнечные печи хорошо работают в большинстве мест в зависимости от сезона, потому что они лучше всего работают в более теплую и солнечную погоду.Моя первая печь была солнечной, и она работала очень хорошо с весны до осени, с дополнительным преимуществом в виде более низких затрат на электроэнергию. По сути, они сконструированы так же, как и любые другие печи — изотермический ящик с вентиляторами для перемещения воздуха, со стеклянными или пластиковыми панелями над пиломатериалами, расположенными под правильным углом и расположенными так, чтобы максимально использовать солнечные лучи. Ключевым моментом здесь является разработка средств для автоматического вентилирования печи в самые солнечные летние дни, чтобы предотвратить перегрев и повреждение или разрушение ваших пиломатериалов.Вы определенно захотите хорошо изучить это перед тем, как начать.

Более простые методы


Если вы хотите сушить меньшее количество древесины или не хотите усложнять себе жизнь строительством печи, есть другие, более простые способы отделки пиломатериалов. Вы можете занести пиломатериалы внутрь в отапливаемое помещение и насыпать пиломатериалы на палки прямо на пол. Вы можете ускорить процесс, поставив на пол перед кучей небольшой вентилятор или два, но достаточно далеко, чтобы воздух проходил через всю кучу.Это еще одна причина, по которой мне нравится снимать груды пиломатериалов осенью, в основном, чтобы использовать тепло в здании. Без тепла и более низкой влажности вы не создадите среду, в которой древесина будет отдавать гораздо больше влаги, чем если бы она находилась на улице.

Вы также можете положить пиломатериал в подвальное помещение или на чердак летом, чтобы воспользоваться теплом, выделяемым там, но вам необходимо наклеить пиломатериал, чтобы тепло и воздух имели доступ ко всем пиломатериалам — независимо от того, место нахождения.Если даже эти методы сложнее, чем вы хотите, вы можете принести доски, которые вы хотите использовать, в отапливаемый магазин и поставить их почти вертикально у стены с достаточным воздушным пространством между ними, и они высохнут. Я уверен, что есть много других возможных методов отделки пиломатериалов, и пока они включают тепло и воздух, позвольте творчеству и обстоятельствам быть вашим ориентиром.

Ключ к работе с древесиной из любого источника, включая коммерчески высушенные пиломатериалы, — это принести ее в цех и дать ей акклиматизироваться как можно дольше, хотя даже несколько недель имеют огромное значение.Согласно словарю Мерримана-Вебстера, слово «акклиматизация» определяется как «привыкание к новой ситуации или климату», и это то, что нужно делать вашей древесине. Не думаю, что есть более важный совет, который я мог бы дать товарищу по дереву по работе с деревом.

Если вы можете спланировать хотя бы один проект заранее или можете принести пиломатериалы для следующей работы, пока вы завершаете текущую, это существенно повлияет на удобоукладываемость ваших пиломатериалов и сведет к минимуму многие потенциальные проблемы.Очевидно, это сложно применить к крупной коммерческой деятельности, но я предполагаю, что такое оборудование, вероятно, не будет заниматься производством пиломатериалов на заднем дворе. Я стараюсь делать это со всей древесиной, которую я использую, независимо от источника, потому что вся древесина гигроскопична и хочет достичь равновесия с любой средой, в которой она находится.

Все готово


Я попытался включить основная информация, которая вам понадобится, если у вас есть желание попробовать производить пиломатериалы самостоятельно, а также некоторые возможные способы высушить эту древесину.Как только вы поймете несколько принципов сушки пиломатериалов, а именно необходимость в ветре, тепле, правильном наклеивании и каком-то укрытии или укрытии, тогда вам понадобится здравый смысл и небольшие инновации.

По мере того, как вы экспериментируете и набираетесь опыта, вы научитесь разрабатывать свою собственную систему на основе того, что лучше всего работает в вашей ситуации, и ограничений пространства, в котором вы должны работать. Пространство — это реальный фактор, потому что он может быстро выйти из-под контроля . Я пошел искать паховую панель из орехового дерева для часов, которые строил в 1972 году, и в итоге занялся лесным бизнесом, так что это может быть очень затратно.

Я могу честно сказать, что после более чем 35-летней охоты за бревнами и пиломатериалами я до сих пор в восторге от того, что вижу причуды природы, в результате которых получается очень особенная древесина. И вы никогда не знаете, что будет дальше, какой безумный узор может создать дерево, без всяких рифм и поводов.

Чем больше вы вовлечены в производство пиломатериалов, тем более значимым может быть весь процесс деревообработки. Найти отличные бревна или спасти те, которые предназначены для менее благородной судьбы, узнать, откуда взялись ваши пиломатериалы, разрезать их так, как вы хотите, довести их до пригодного для использования состояния и, возможно, найти что-то особенное, с чем вам не придется сражаться. орды, за которые нужно заплатить целое состояние, — это всего лишь несколько причин, чтобы попробовать.Если вы решите пойти по этому пути, вы получите очень здоровое уважение к количеству работы, необходимой для доведения бревен и / или зеленых пиломатериалов до пригодного для использования состояния, и понимание истинной ценности пиломатериалов и людей, которые их производят. Это. n

Луи Ирион — владелец компании Irion Lumber Co. в Уэллсборо, штат Пенсильвания.

Насколько тепло в бревенчатых домиках зимой?

Уют, тепло и комфорт — непреходящий образ бревенчатой ​​хижины. Но большой вопрос в том, насколько правдиво изображение? Они действительно такие теплые и удобные? И сколько стоит их согреть?

Уютные, комфортабельные бревенчатые домики

Срубы теплые?

Бревенчатые домики могут быть прекрасно оборудованы и уютны, а обогревать их достаточно дешево.Все дело в том, как устроен бревенчатый домик.

Как и в любом другом здании, теплоизоляционные свойства стен, крыши и пола определяют, насколько теплым будет здание и насколько легко его отапливать. Подумайте об этом: если вы лежите в постели холодным зимним утром, и вас накрывает только простыня, вам будет холодно, независимо от того, из чего она сделана.

Итак, в вашей бревенчатой ​​хижине вам потребуется толщина стен более 6 дюймов (150 миллиметров), если вы хотите, чтобы в бревенчатой ​​хижине было тепло и уютно в зимние месяцы.

Некоторые компании предлагают бревенчатые домики с деревянной стеной толщиной всего 3 дюйма (75 миллиметров), и если вы выберете одну из них, у вас будет холодный бревенчатый домик. Бррррр! (У вас также будет сырая бревенчатая хижина с черными пятнами на стенах и, вполне возможно, сквозь нее будет течь вода. Так что не покупайте хижину со стенами толщиной 3 дюйма.)

Какие самые лучшие бревенчатые стены

Легко ли топить бревенчатые домики?

В Timberliving мы предлагаем стены с двойным листом.Наша стандартная конструкция — это 45-миллиметровая внешняя стена с 100-миллиметровой полостью и 30-миллиметровая внутренняя стена. Это дает вам хорошую изоляцию, а также очень прочную внутреннюю стену, на которую вы можете повесить кухонные прессы и все остальное, имеющее значительный вес.

Нужно ли утеплять срубы?

Вы можете легко возразить, что вам не нужна изоляция в стенах бревенчатой ​​хижины, но это будет верно только в том случае, если стены бревенчатой ​​хижины сделаны из цельного дерева и имеют толщину не менее 8 дюймов (200 миллиметров).Но такой класс бревенчатых домов очень дорого покупать и строить.

Если вы планируете использовать бревенчатый домик для сна, особенно зимой, вам необходимо утеплить стены. Мы строим наши каюты со стандартной полостью четыре дюйма (100 миллиметров) и используем продукт под названием METAC , , который представляет собой высококачественную теплоизоляцию в качестве изоляции внутри полости.

И изоляция стен делает больше, чем просто помогает удерживать тепло.Изоляция стен также гарантирует отсутствие плесени внутри самой кабины. Если ваша каюта построена без утепления стен и регулярно отапливается очень холодными зимними ночами, в определенных ситуациях вы можете ожидать появления плесени. Плесень образуется, когда влажный теплый воздух соприкасается с холодными поверхностями и конденсируется. Возьмем ситуацию в одностенной, неизолированной кабине с (скажем) наружной температурой 2 градуса и печкой, обогревающей кабину внутри. Поверхности стен будут теплыми, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ шкафов и прессов, потому что теплу будет сложно проникнуть за эту фурнитуру.Таким образом, у вас будет влажный воздух, связанный с этими холодными поверхностями. Влага в этом воздухе конденсируется на холодных поверхностях, вызывая рост плесени. НЕ красивая картинка…

Повышение уровня теплоизоляции бревенчатой ​​хижины

Если вы собираетесь заниматься планировкой, вам понадобится большая изоляция стен и крыши вашей кабины. Толщина изоляции стен может быть увеличена либо путем увеличения размера полости, либо путем использования внешней изоляции до упора. Это дает преимущество с точки зрения планирования, заключающееся в наличии отделки из цементной плиты, что часто является требованием при планировании.

Толщина стен и шумоизоляция бревенчатой ​​хижины

Одним из преимуществ наших двустенных стен является обеспечиваемая ими шумоизоляция. Приходите в один из наших выставочных залов и убедитесь сами, как тихо в деревянном жилом бревенчатом домике. Если вы ищете жилой бревенчатый домик, бревенчатый домик с одной спальней или у вас есть собственный бревенчатый домик с индивидуальным дизайном, мы можем предоставить вам необходимый уровень изоляции.

Легко ли топить бревенчатые домики?

Конечно, если у вас бревенчатый дом с хорошей изоляцией, потребность в тепле будет меньше.И чем меньше потребность в тепле, тем проще и ДЕШЕВЛЕ! будет греть. А это означает ряд преимуществ для вас, пользователя. Постоянная экономия, полученная за счет меньшего количества покупаемого топлива, велика, но это также означает, что оборудование, которое вы покупаете, также будет дешевле. К примеру, плита меньшего размера будет стоить намного меньше, чем плита в два раза больше. Вы можете рассчитывать на несколько сотен евро на оборудование, если ваша кабина хорошо изолирована. А еще есть работа с топливом, особенно если вы используете твердотопливную плиту или котел.Это означает, что носить с собой и меньше золы!

Какую систему отопления я могу использовать в своей бревенчатой ​​хижине

Вы можете использовать любую систему отопления в своей бревенчатой ​​хижине: твердое топливо, древесные гранулы, задний котел с решеткой, масло или газ, или даже тепловые насосы и / или полы с подогревом. Какую бы систему отопления вы ни использовали, ваши потребности в отоплении и счета будут значительно сокращены по мере увеличения вашей теплоизоляции. У нас есть сообщение в блоге об отоплении бревенчатой ​​хижины — прочтите здесь: Отопление бревенчатой ​​хижины

Почему бы не посетить наши выставочные залы в Бойле (086 817 0429), Тюллоу (05991 81039) или Карригалине (087 6464 280) и убедиться в качестве наших бревенчатых домиков.

Зеленая или сушеная древесина — Деревянная рама HQ

Меня часто спрашивают, можно ли использовать для деревянного каркаса зеленую или свежепиленную древесину. Фактически, большинство рам, которые поднимаются сегодня, режутся и поднимаются, не отправляясь в печь или не подвергаясь воздушной сушке. До появления сушильных камер для сушки древесины все деревянные каркасы (в течение тысяч лет) были зелеными или высушенными на воздухе, причем большинство из них использовалось из зеленой древесины. Итак, что лучше: зеленая древесина или сушеная древесина?

Инженеры считают, что сырье для древесины составляет более 19%.Находясь в магазине несколько лет, я помню, как мне приходилось сушить долото после чистки паза, потому что в древесине было очень много влаги. Зеленую древесину обычно используют по нескольким причинам, например из-за стоимости и длительного времени выполнения заказа. Если предпочтительна высушенная древесина, процесс можно осуществить несколькими способами, и при правильном выполнении получается действительно стабильная древесина.

  • Сушка на воздухе — это, безусловно, самый дешевый и простой способ сушки пиломатериалов. Вы не используете энергию, за исключением того, что дает вам солнце.Однако загвоздка в том, что в среднем для высыхания требуется около года на дюйм. Таким образом, если у вас есть пост 8 × 8, потребуется 4 года, чтобы полностью высохнуть, и, в зависимости от того, где вы находитесь, он не сможет опуститься ниже диапазона 19%.
  • Традиционные печи, в которых сушится большая часть обычных рам, сайдинга и обрезков, можно использовать для эффективной сушки древесины. Однако их нужно использовать при низкой температуре в течение нескольких недель, чтобы они действительно работали эффективно. К сожалению, это требует довольно много энергии и, следовательно, стоит денег.Если сделать это слишком быстро, это может привести к слишком быстрой сушке внешней стороны, в результате чего останется слишком много влаги внутри.
  • Радиочастотные печи — лучший выбор для сушки древесины в печи. Их всего пара, поэтому сушить брус таким способом очень дорого. Они работают как микроволновая печь, которая сушит древесину изнутри.
  • Восстановленная древесина по своей природе является сухой — древесина, на протяжении многих десятилетий служившая строительной конструкцией, часто бывает самой сухой древесиной из имеющихся.Но сами восстановленные пиломатериалы часто бывают дорогими. И этот вид может быть не для всех: поскольку балки обычно нерегулярные, скрученные и неквадратные, для соединения их необходимо вручную разметать, что увеличивает затраты на рабочую силу. Но если вам нравится обветренный вид, в результате вы получите красивую, художественно оформленную структуру.

При использовании свежей древесины вам необходимо уделить особое внимание столярным изделиям, чтобы не забыть об усадке древесины. В зависимости от породы древесины, которую вы выбираете, и содержания влаги во время резки, в некоторых местах может наблюдаться усадка до дюйма.Некоторые столярные изделия, используемые в деревянных каркасах, полагаются на то, что одна часть опирается на другую часть для передачи нагрузок, например, балка, лежащая в пазу в столбе, или стропила, опирающаяся на плиту. Продумав этот процесс, вы поймете, что древесина будет проходить по мере высыхания в вашем доме или на крыльце, что поможет вам принять правильные столярные решения. Пара предложений:

  • В ситуациях со стойкой и балкой переместите штифты ближе к опорной поверхности между стойкой и балкой. Это позволит балке со временем оставаться ближе к нижней части корпуса стойки.
  • Если стропило ныряет в пластину, отрежьте лишние 1/8 дюйма от пасти птицы, чтобы стропила всегда опиралась на корпус, а не на хвост стропила.

Зеленая древесина более склонна к образованию трещин (трещин и трещин из-за неравномерной усадки в балке), чем высушенная древесина. Но клетка добавляет раме деревенской красоты и редко является структурной проблемой. Когда балка усаживается при высыхании, на внешней поверхности древесины начинают образовываться трещины. Трещина обычно останавливается в центре древесины — если трещина продолжается на всем протяжении балки, это, скорее всего, будет проблемой с точки зрения структурной целостности.

Древесина разных пород дает усадку в разной степени. Но все они сжимаются больше, чем можно было ожидать! Вероятно, наиболее распространенным видом, используемым в США, является пихта Дугласа. Если вы возьмете зеленую древесину пихты Дуг и высушите ее до влажности 8%, можно ожидать, что она уменьшится в размере почти на 5%. Западный красный кедр не так сильно усаживается: та же древесина, что и западный красный кедр, усадится немного меньше, примерно на 3%. Напротив, можно ожидать, что белый дуб уменьшится почти на 6%.

Работа с зеленой древесиной

Итак, каковы способы минимизировать проблемы при использовании свежей древесины в проекте деревянного каркаса? Номер один, используйте бруски без сердечного центра вместо сердечка в коробке.FOHC означает, что древесина обрезается полностью за пределами «яблочка» годичных колец, а поскольку все годичные кольца разорваны, древесина сохнет более равномерно. Пиломатериалы «Сердце в штучной упаковке» удерживают влагу во внутренних годичных кольцах, а по мере высыхания внешней поверхности усадка создает поверхностное натяжение, которое вызывает препятствия.

Еще один способ получить максимальную отдачу от зеленой древесины — нанести герметик на основе воска на торцевые волокна. Это заставляет всю сушку происходить по бокам древесины и замедляет процесс сушки, что помогает избежать проверок.Одним из хороших продуктов для этого является Liquid Wax End Sealer от Heritage Natural Finish. Еще один продукт, который используют для этой цели, — Anchorseal.

Есть некоторые школы мысли, которые считают, что когда деревья собираются, это влияет на устойчивость древесины в процессе сушки. Рекомендуется собирать деревья осенью, обрезать стыки зимой и поднимать раму ранней весной. Закрывайте каркас на лето, чтобы к следующей осени, когда вы полностью закроете пространство и кондиционируете его, древесина будет более устойчивой из-за более медленного процесса высыхания.

Что такое древесина, окрашенная в синий цвет?

Бревна и древесина с синими пятнами считались поврежденными товарами. Однако в последние годы древесина, окрашенная в синий цвет, стала очень популярной. Так что же такое древесина, окрашенная в синий цвет? Это пиломатериалы (обычно породы сосны) с микроскопическими грибами в заболони дерева. Древесину, окрашенную в синий цвет, часто собирают с деревьев, погибших от заражения короедами. Их собирают, пока они еще стоят. Поскольку заготавливаемые деревья уже мертвые, это экологически безопасный вид древесины.

Согласно Southern Forest Products Association , единственное воздействие на древесину — это цвет, а грибы не вызывают структурных проблем и не представляют какого-либо риска для здоровья. Но для многих людей уникальная окраска добавляет красивый элемент деревянному каркасу.

Что и как хранить и сушить собственные пиломатериалы

Живые деревья содержат большое количество воды. После того, как дерево спилено и оно начинает сохнуть, влага, остающаяся в древесине, имеет тенденцию выравниваться с относительной влажностью окружающей среды.Если вы правильно обрабатываете, сушите и храните зеленую древесину, вы можете свести к минимуму изменения содержания влаги, которые могут произойти после сборки каркаса.

Обычно, если каркас изготовлен с таким же содержанием влаги, с которым он будет сталкиваться после установки, существенных изменений размеров не будет. Если рама спроектирована правильно, возможны незначительные изменения размеров. Большинство пиломатериалов для деревянных каркасов также следует сушить до средней влажности 15%, но не более 19%.

  1. Где хранить пиломатериалы: Лучше всего складывать пиломатериалы вдали от прямых солнечных лучей и вдали от погодных условий.Лучше всего использовать крытую конструкцию, хотя в ней не требуется климат-контроль.
  2. Создайте подходящую основу для ваших деревянных бревен: Создайте фундамент для ваших зеленых бревен из уже высохших бревен. Убедитесь, что основание ровное и ровное. Разложите поперечины через каждые 12–24 дюймов (в зависимости от размера балок). Поперечины (называемые наклейками) должны быть одинаковой толщины.
  3. Pile Your Timbers : Разложите бревна на наклейках, которые должны быть под прямым углом к ​​брусьям.Положите самые большие бруски или плиты на основание сваи. Вес пиломатериалов должен быть равномерно распределенным. Вы хотите, чтобы все ваши наклейки были выровнены по вертикали с наклейками ниже, чтобы равномерно выдержать вес. Как только все пиломатериалы уложены в стопку, наклеите еще несколько наклеек сверху и добавьте немного веса сверху.
  4. Берегите пиломатериалы от непогоды: Вы хотите, чтобы процесс сушки был медленным. Вы не хотите, чтобы на пиломатериалы попадало прямое солнце или дождь. Защищайте его от ветра и дождя, а при необходимости также защищайте от ветра.Вы хотите стимулировать циркуляцию воздуха — поэтому, если вы кладете металлическую крышу или брезент поверх штабеля, убедитесь, что между ними есть свободное пространство.
  5. Следите за содержанием влаги: Древесине просто нужно время, чтобы высохнуть. Температура и влажность являются критическими элементами в определении того, насколько медленным или быстрым будет процесс. Используйте измеритель влажности, чтобы контролировать содержание влаги. Прежде чем приступить к резке каркаса, неплохо оставить пиломатериалы в магазине пару недель.

Существует так много разновидностей древесины, которые используются для обрамления. Это часть того, что делает ремесло деревянного каркаса похожим на вид искусства. Когда вы решаете, использовать ли зеленую или сушеную древесину, новую или регенерированную древесину или древесину с синими пятнами, главным критерием должна быть окончательная эстетика, которую вы хотите от своей рамы.

В конце концов, выбор будет зависеть от вас, будет ли ваша древесина высушена или оставлена ​​зеленой. В своих личных проектах с деревянным каркасом я выбрал зеленую древесину и не пожалел о своем решении.Деревянные рамы, безусловно, выдержали испытание временем до появления печей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *