Опирание деревянных балок на газобетон: монтаж, укладка, крепление и опирание балок

Содержание

монтаж, укладка, крепление и опирание балок

Газобетонные блоки по праву считаются самым инновационным материалом для строительства коттеджей, дач и домов. Сами блоки весят не много по сравнению с кирпичом, имеют хорошую геометрию, кладутся на клей для ячеистых блоков, ввиду чего возведение несущих конструкций не занимает большого количества времени.

Но есть у газобетона и минус — из-за своей невысокой прочности при оказывании на него давления от перекрытий стены могут потрескаться. По этой причине при строительстве перекрытий в таких домах необходим армопояс. Далее речь пойдёт про деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия

Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.

Важно!

Для газобетонных стен в независимости от вида перекрытия всегда необходим армопояс!

В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.

Плюсами деревянных балок являются:

  1. Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
  2. Небольшая масса.
  3. Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
  4. Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
  5. Большой ассортимент в выборе.
  6. Простота установки балок.

Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:

  1. Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
  2. Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
  3. Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).

Важно!

Несмотря на такие значительные отрицательные качества, дерево все равно выбирают намного чаще, и вот почему: специальные составы для пропитки древесины смогут продлить срок службы, уберечь от гниения и воспламенения. А малая прочность искореняется благодаря использованию большего количества балок и уменьшения шага прокладки.

Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

  1. Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
  2. Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.

Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.

Виды балок, преимущества и недостатки каждого вида

Для строительства перекрытий между этажами здания обычно использую всего три вида балок из дерева:

  1. Цельные.
  2. Клееные.
  3. Двутавровые.

Разберемся, какие из них наиболее подходят конкретно для каждой конструкции, выделим недостатки и преимущества каждого вида.

Из цельного бруса

Балки из цельного бруса отличаются своей прочностью, однако уступают по максимально возможной длине. Для того, чтобы балка не прогнулась со временем, рекомендуется не устанавливать ее длиной более 5 метров. То есть перекрытия из бруса подходят только для небольших домов.

Из существенных минусов можно выделить то, что без должной обработки перекрытия со временем могут начать гнить и покрываться плесенью. Не стоит исключать и риск возникновения пожара.

Внимание!

Для больших конструкций специалисты рекомендуют использовать перекрытия из других видов балок.

Из клееного бруса

У балок из клееного бруса имеется одно неоспоримое преимущество — их длина без прогиба может достигать 12 метров.

У клееных балок выделяют такие преимущества:

  1. Особая прочность.
  2. Способность покрывать пролеты до 12 метров.
  3. Небольшая масса.
  4. Более долгий срок службы.
  5. Не деформируются с течением времени.
  6. Относительно пожаробезопасны по сравнению с обычным брусом.

Однако, стоит такой материал гораздо дороже.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки считают одними из самых прочных и надежных благодаря форме профиля

, ведь состоят они из нескольких слоев, каждый из которых защищен различными пропитками.

К плюсам двутавров можно отнести:

  1. Высокую прочность, жесткость благодаря своей форме.
  2. Отсутствие прогибов.
  3. Бесшумность в эксплуатации — конструкции не скрипят при оказывании на них давления в отличие от остальных видов перекрытий.
  4. Материал не трескается, не рассыхается с течением времени.
  5. Легкость в монтаже.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок, шага укладки

Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок. Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (‬400‭ ‬кг/м2). В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.

Совет

Лучшим сечением для прямоугольных деревянных балок считается с соотношением высоты к ширине 1,4 : 1.

Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем средние рекомендуемые значения при шаге укладки в 60 см:

  • Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
  • При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
  • Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
  • При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
  • Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
  • Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.

Если шаг увеличивается, то следует увеличивать и величину сечения балки.

Приведем таблицу сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага установки, при нагрузке 400 кг/м2:

 пролёт (м)/
шаг установки (м)

2,0

2,5

3,0

4,0

4,5

5,0

6,0

0,675х10075х15075х200100х200100х200125х200150х225
1,075х150100х150100х175125х200150х200150х225175х250

Если не планируется нагружать перекрытия (в случае нежилого чердака для хранения легких вещей), то допустимы меньшие значения нагрузок от 150 до 350 кг/м

2. Вот значения для шага установки 60 см:

Нагрузки, кг/пог. мСечение балок при длине пролета, м

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

150

50х140

50х160

60х180

80х180

80х200

100х200

100х220

200

50х160

50х180

70х180

70х200

100х200

120х220

140х220

250

60х160

60х180

70х200

100х200

120х200

140х220

160х220

350

70х160

70х180

80х200

100х220

120х220

160х220

200х220

В сети можно найти найти онлайн-калькуляторы для расчета несущей способности деревянных балок.

Приведу ссылку на один из них: http://vladirom.narod.ru/stoves/beamcalc.html

Также, например, можно одну балку сечением 100х200 заменить двумя досками 50х200, сшитыми между собой болтами или гвоздями через каждый метр. Делают это по разным причинам:

  • нет в продаже балок с требуемым сечением;
  • доски с меньшим сечением весят легче, поэтому их можно поднять на верх в одиночку, и уже там скрепить.

Рекомендуется сшивать доски так, чтобы волокна древесины были разнонаправлены. Так повышается прочность конструкции.

Типы перекрытий

Сейчас в основном используют лишь три типа перекрытий:

  1. Балочное — состоит из балок.
  2. Ребристое — балки, положенные ребром.
  3. Балочно-ребристое.

Первый вариант — стандартный, именно для него и были описаны размеры сечения. Ребристые и балочно-ребристые перекрытия в настоящем практически не используют из-за увеличенных сроков работ и сложности конструкции, поэтому останавливать внимание на них мы не будем.

Монтажные работы

Главный этап — это, конечно же, монтаж балок. Он подразумевает грамотную подготовку еще на стадии строительства первого этажа.

Сначала дерево следует предварительно обработать противопожарным составом, а также жидкостью от гниения (это нужно сделать со всей перекладиной). Сделать это нужно сразу после покупки. Если материал будет лежать некоторое время до укладки, его нужно переложить: ряд балок, затем 3-4 бруска поперек, затем следующий ряд. Так доска будет вентилироваться и просохнет. Это исключит появление плесени.

Часть балки, заделываемую в стену, следует также покрыть:

  1. Битумом или праймером.
  2. Рубероидом, толью или пергамином.
  3. Жидким гидроизолом, состоящим из битума.
  4. Линокромом.

Это делается в связи с тем, что дерево при соприкосновении с бетоном и блоками может впитывать влагу и со временем начать загнивать.

Справка

Для газобетона считается нормальным содержание эксплуатационной влажности 3-5%. Какими бы сухими не казались блоки, недопустимо прямое соприсковение дерева с этим материалом.

Балку необходимо заделать в несущую стену минимум на 12 см. Торцы обрезаются под углом 70 градусов в целях обеспечения удаления влаги.

Внимание!

Торец балки отсекать гидроизоляционным материалом не нужно. Иначе будет закрыт доступ для испарения влаги. Требуется оставить небольшой воздушный зазор между концом балки и стеной.

Производится укладка балок на армированную поверхность (для усиления прочности конструкции). Вместо армопояса некоторые производители в небольших домах допускают опирание на газобетон с подкладкой металлической полосы 6х60 мм.

Крепление балок к армопоясу в домах из газосиликата осуществляется анкерными болтами.

Для утепления со стороны улицы перед балкой можно положить утеплитель. Как правило, внешние торцы балок с наружной стороны утепляются пенополистиролом.

Заполнение пустот между уложенными балками делают газоблоками. Между газосиликатом и брусом оставляют зазоры 2–3 см. Их плотно забивают минеральной ватой, предотвращая таким образом образование конденсата и отсыревание балок.

Не забудьте продумать размещение лестницы на второй этаж, так как проём нужно предусмотреть сразу:

Ну вот и все, перекрытия готовы. Теперь можно приступать к последующей отделке.

Послемонтажная отделка

По завершении строительства перекрытия рекомендуется подождать, прежде чем начинать производить чистовые работы, чтобы балки дали усадку. Перекрытия рекомендуется «скрыть» за чистовой отделкой до наступления холодов, чтобы они не подвергались воздействию влажных погодных факторов.

Также необходимо сделать крышу. Если до зимы это совершить никак не получается, то всю конструкцию следует накрыть пленкой или тентовым материалом, в том числе и окна, чтобы влага не поступала в здание. Но небольшие сквозные “просветы” оставить все-таки рекомендуют, чтобы внутри помещения был оптимальный уровень влажности.

Теперь непосредственно к послемонтажной отделке. Сначала делают черновой потолок снизу перекрытия. Сделать его можно и из фанеры, если в дальнейшем предусмотрено возведение, к примеру, подвесного потолка.

Важно!

Начинать следует именно с нижней части балки, так как между потолком и полом обычно кладут утеплитель, который также выступает в качестве шумоизоляции.

После монтажа потолка уже сверху кладут утеплитель и пароизоляцию (при необходимости). Например, если верхний и нижний этажи будут постоянно отапливаться, то делать утепление необязательно. Но нужно отметить, что утепление работает и как шумоизоляция. Если же второй этаж будет чердаком, то утеплять точно нужно — иначе тепло будет уходить.

После прокладки утеплителя можно класть черновой пол (он поможет в дальнейшем возведении здания, так как не придется устанавливать леса).

Чистовую отделку необходимо производить уже после того, как в доме появятся окна и он даст усадку.

Деревянные межэтажные перекрытия — одно из самых оптимальных решений. Ведь деревянные балки прочные, легкие и при этом дешевые. Они просты в монтаже и не оказывают излишнего давления на стены. Главное, правильно произвести расчет и обязательно обработать деревянную конструкцию.

Для повышения прочности конструкции можно вместо дерева использовать металлические двутавровые балки. В этом случае понадобится кран для монтажа. И стоит металл дороже дерева. И если вы готовы на такие траты, то не проще ли тогда остановить свой выбор на пустотных плитах перекрытия? Так как главное преимущество перекрытия по деревянным балкам в газобетонном доме — экономия средств.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 53

Деревянные Перекрытия в Доме из Газобетона: Этапы Монтажа

Балки перекрытия на стенах из газобетона

В последнее время очень много домов строится из газобетона. Этот легкий и энергоэффективный стеновой материал обладает доступной ценой, что и сделало его таким популярным. Но высокой прочностью он не отличается, поэтому приходится внимательно выбирать материалы для других несущих конструкций.

Именно поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона используются гораздо чаще, чем монолитные или панельные.

Содержание статьи

Преимущества деревянных перекрытий

Для разделения этажей и жилых помещений от чердаков и подвалов, применяются как деревянные, так и железобетонные перекрытия. Последние могут быть монолитными (заливными) или панельными (сборными). Они прочнее, надежнее, долговечнее, но как перекрытия для дома из газобетона используются редко.

Панельные перекрытия обладают и таким существенным преимуществом, как высокая скорость монтажа.

Но недостатков у них больше:

  • Большой вес железобетонных элементов создает слишком высокую нагрузку на несущие стены и фундамент;
  • Он же вынуждает использовать для укладки и транспортировки грузоподъемную технику, увеличивая стоимость монтажа;
  • На строительной площадке необходимо выделять площадку для складирования и хранения;
  • Плиты перекрытия выпускаются только определенных типоразмеров, что при сложной или нестандартной форме возводимого здания делает их использование невозможным.

Перекрытия из железобетонных плит

У монолитных перекрытий свои плюсы, главный из которых – возможность сделать плиту любой сложной формы. Но общая масса все равно остается слишком большой для хрупких газобетонных стен.

Да и сам процесс заливки очень долгий и трудоемкий, требующий неукоснительного соблюдения технологии, особенно температурного режима.

Чем длиннее пролет, тем больше должна быть толщина монолитного перекрытия

Для справки. В зданиях с небольшими пролетами допускается устройство монолитных перекрытий, несъемной опалубкой для которых служат деревянные балки и влагостойкая фанера.

Деревянное перекрытие газобетонного дома лишено большинства перечисленных недостатков:

  • Оно не создает большой нагрузки на несущие конструкции здания;
  • Ему можно придать любую желаемую форму;

Устройство перекрытия в доме с эркером

  • Для его монтажа не нужна тяжёлая строительная техника;
  • Сам монтаж не отличается сложностью и выполняется довольно быстро и без оглядки на температуру воздуха;
  • Общая цена таких перекрытий ниже, чем железобетонных.

С другой стороны, деревянные конструкции не столь прочны и долговечны, так как подвержены влиянию таких внешних факторов, как сырость, огонь, естественное старение. Но эти недостатки частично нивелируются обработкой деревянных элементов специальными средствами.

Антисептическая обработка позволяет избежать гниения древесины и поражения её грибком

Кроме того, защитить их от воздействия изменчивой влажности и температуры воздуха можно с помощью особых изоляционных материалов. Но это уже относится к вопросу технологии устройства деревянных перекрытий, речь о которой пойдет ниже.

Особенности монтажа деревянных балок перекрытий в газобетонном доме

Основной несущий элемент любых деревянных перекрытий – это брус, толстая обрезная доска, поставленная на ребро, или двутавровая балка. Будем называть его просто балкой. Она принимает на себя основную нагрузку и передает её на стены.

Определение сечения балки

Проектируя перекрытие дома из газобетона, в первую очередь следует рассчитать сечение балок в соответствии с планируемой нагрузкой как от самой конструкции, так и от веса мебели, предметов обстановки и людей.

При крупномасштабном строительстве специалисты выполняют расчеты, учитывая прочность и жесткость материала. В частном же домостроении допускается приблизительный подбор по следующей таблице. В ней приведены рекомендуемые размеры балок при шаге между ними 0,6 метра.

Таблица подбора сечения для балок перекрытия

Обратите внимание! Длина пролета не должна превышать 6 метров, а максимально допустимый шаг укладки балок – 1,2 метра. При увеличении шага сечение балок должно пропорционально увеличиваться.

Сращивание балок по длине допускается производить только на несущих стенах

Технология монтажа

Строя дом из газобетона, перекрытия нужно планировать заранее. Это связано с хрупкостью блоков, с их недостаточной прочностью на сжатие. Они могут не выдержать точечной нагрузки и раскрошиться под концами несущих балок.

Проект укладки балок перекрытия

Поэтому, на уровне будущих перекрытий устраивается монолитный армирующий железобетонный пояс. Именно на него и будут опираться балки, для крепления которых в армопояс при заливке закладываются металлические пластины или анкера.

Устройство армированного бетонного пояса

Совет. Если это не было сделано, балки можно фиксировать к железобетонному основанию стальными уголками с помощью дюбелей. В любом случае весь металлический крепеж должен быть с антикоррозионным покрытием.

Схематично технология монтажа балок перекрытия в газобетонном доме выглядит так:

  • Балки нарезаются по длине с учетом того, что глубина их опирания на стены должна быть не менее 12-15 см. То есть, при длине пролета 200 см длина балки составит 225-230 см.
  • Торцы балок срезают под углом 60-70 градусов, чтобы обеспечить к ним свободный доступ воздуха.

Схема монтажа балки

  • Готовые элементы обрабатываются антисептическими и антипиреновыми составами для защиты от гниения и возгорания.

Это важно! При использовании пропиток на масляной основе ими нельзя покрывать торцы, так как они закроют поры в древесине и не позволят ей «дышать».

  • Несущие элементы укладываются на стены на слой гидроизоляции, в качестве которой могут выступать рубероид, толь, линокром. Или обмазочные материалы – битум, гидроизол.
  • Между опорной частью балки и стенками ниши, в которую она укладывается, должен оставаться зазор в 2-3 см с каждой стороны.
  • Между торцом и наружной частью стены обязательно прокладывается слой утеплителя.

Начинают монтировать деревянное перекрытие в газобетонном доме с двух крайних балок, которые укладываются с отступом 2-3 см от продольных стен. Впоследствии этот зазор заполняется утеплителем.

Монтаж крайнего элемента

После проверки горизонтального уровня крайних элементов между ними с заданным шагом укладываются по уровню промежуточные балки.

Несущие балки монтируются одновременно с возведением стен

Виды и особенности деревянных перекрытий

Любые перекрытия могут быть межэтажными, цокольными и чердачными. Для каждого из них есть своя инструкция по устройству, учитывающая нюансы их местоположения и эксплуатации.

Межэтажные

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона отделяют друг от друга жилые отапливаемые помещения с примерно одинаковым микроклиматом.

Состоят они обычно из следующих слоев:

Схема межэтажного перекрытия

  • Накат из досок или деревянных щитов, подшитых к балкам или уложенных на черепные бруски, прибитые к нижней части балок. В случае использования двутавровых балок доски настилаются в нишу между ними, черепные бруски не нужны.

Накат из плит ОСП по двутавровым балкам

  • Слой шумоизоляции, уложенный на дощатый накат.
  • Прибитые поперек балок лаги.
  • Деревянный пол или выравнивающий настил под другие виды напольного покрытия: линолеум, ламинат, плитка, паркет и т.д.

Схема пирога межэтажного перекрытия

Совет. Пространство под полом должно проветриваться, поэтому между ним и слоем шумоизоляции необходимо оставить вентиляционный зазор.

Отделка перекрытия снизу может осуществляться любыми потолочными материалами – вагонкой, гипсокартоном, панелями. Но иногда балки оставляют открытыми, если этого требует стиль интерьера. В этом случае на них сверху настилают черновой пол, а затем укладывают все остальные слои.

Деревянное межэтажное перекрытие газобетонного дома с открытыми балками

Цокольные

Технология устройства перекрытия над неотапливаемым подвалом мало отличается от уже описанной.

Но имеет свои важные особенности:

  • Пристальное внимание уделяется антисептированию всех деревянных элементов, которые могут пострадать от идущей снизу сырости и конденсата.
  • Слой теплоизоляции должен быть достаточным для поддержания в жилых помещениях комфортной температуры. Его толщина зависит от климатических условий и температуры в цокольном этаже.
  • Под утеплитель необходимо уложить гидроизоляционную пленку, чтобы не допустить проникновение в него из подвала влаги, снижающей теплоизоляционные свойства материала.

Устройство гидроизоляции

  • Сверху утеплитель закрывают пароизоляцией, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, возникающего из-за разницы температур в холодном подвале и теплой комнате.

Устройство пароизоляции

Для справки. Чтобы не допустить увлажнения утеплителя, его всегда изолируют гидроизоляционными материалами с холодной стороны и пароизоляционными – с теплой.

Чердачные

Как вы уже поняли, при устройстве своими руками чердачного перекрытия гидро- и пароизоляция тоже нужны, но располагаются они иначе: первая над утеплителем, вторая под ним.

Схема устройства чердачного перекрытия

Ещё одно отличие заключается в том, что на чердаке нет нужды устраивать сплошное напольное покрытие, если он не используется в качестве хозяйственного помещения. Достаточно уложить на балки доски или устроить трапы на случай ревизии элементов кровли.

Слой утеплителя также должен быть достаточно толстым, дабы теплый воздух из жилых помещений не покидал их через перекрытия.

Заключение

О том, как правильно монтировать балки на газобетонные стены, расскажет видео в этой статье. Это основной этап, от которого зависит дальнейшая благополучная эксплуатация такого важного конструктивного элемента, как деревянное перекрытие в доме из газобетона.

деревянное перекрытие, чем подшить потолок, чертеж.

Казалось бы, существуют и более прочные материалы. Однако древесина по-прежнему сохраняет привлекательность, особенно среди индивидуальных застройщиков.

Владельцы частных домов выбирают деревянные перекрытия потому, что они:

  • долговечны – качественно обработанные и грамотно установленные балки служат по 100 и более лет;
  • доступны – стоимость древесины достаточно низка, а привлекательная цена порождает спрос;
  • легки в установке – балки, в отличие от плит, можно монтировать вдвоем или даже одному. При этом строители обходятся без специализированной техники и без мокрых трудоемких технологических процессов. При необходимости эту работу выполнить и в одиночку.

В эксплуатации древесина удобнее:

  • потолки и полы гораздо теплее, чем бетонные; конструкцию не нужно дополнительно утеплять.
  • черновой пол, который получается после первичной облицовки балок, практически пригоден к эксплуатации. Чтобы придать ему эстетический вид, можно обойтись ковролином, ламинатом или любым другим декоративно-отделочным материалом.

В отличие от деревянных, потолки из бетона нуждаются в доработке после монтажа плит. Дополнительно требуется сделать:

  • выполнить подсыпку керамзитом,
  • армировать поверхность и уложить стяжку,
  • выровнять ее;
  • и только потом – спустя месяц после ее высыхания – декорировать пол.

О минусах деревянных перекрытий можно заметить, что они скорее носят теоретический характер. Критики этой технологии обычно называют две беды, которые могут приключиться:

  1. пожар;
  2. биологические вредители.

В ответ следует напомнить, что еще 200 лет назад строители умели эффективно предотвращать подобные неприятности: дома, построенные в тот период, до сих пор эксплуатируются во всех крупных городах страны.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Можно добавить, что даже необработанная сосновая балка не обрушивается на 15-й минуте пожара, как, скажем, стальная, а противостоит пламени не менее 40 минут. Да и биологическая обработка сегодня намного эффективнее, чем полвека назад.

Для монтажа перекрытий используют балки трех видов:

  • цельные;
  • клееные;
  • двутавровые.

Балки, вырезанные из одного ствола, имеют недостаток – их коробит. Волоконная структура древесины неоднородна. При увлажнении и последующем высыхании доску ведет: она может изогнуться, как пропеллер, а может превратиться в желоб.

По этой причине ГОСТ ограничил длину балок из однородного массива. Норма – не более 4,6 метров. В большинстве коттеджей, ширина комнат не превышает 3 метров, поэтому такая древесина вполне подходит для устройства перекрытий.

Клееный брус считается более жестким. А все – благодаря особой технологии соединения отдельных частей. Древесину распускают вдоль волокон, а затем одну половину поворачивают на 180о и склеивают. Получается композит из двух слоев, в каждом из которых волокна направлены в разные стороны. Деформационные силы, действующие в противоположных направлениях, уравновешивают друг друга.

Клееные балки более технологичны: их длина может достигать 12 метров. Такой материал долговечнее. Считается, что и антипиреновые характеристики сборных модулей гораздо выше, чем у обычного дерева.

Из клееных балок делают сборные перекрытия. Если нагрузка основную балку слишком велика, ее снижают – дополнительно монтируют распорные брусья или устанавливают промежуточные колонны.

Двутавровые балки – трехслойная конструкция. Она интересна тем, что крайние элементы шире, чем средняя перемычка. Такая сборная балка обладает очень высокой жесткостью, прочностью и однородностью.

Работать с двутаврами – одно удовольствие. Да и в эксплуатации эти перекрытия удобны: они не изгибаются, не скрипят, не растрескиваются.

Единственный минус таких балок – высокая цена. Но, как говорится, овчинка стоит выделки.

Балки теоретически могут изготавливаться любой длины – лишь бы позволила технологическая линия. Однако стандарты разных стран устанавливают жесткие ограничения на длину конструкций. Связано это с тем, что балка при эксплуатации не должна прогибаться более, чем на 1/350 часть от своей длины.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Степень прогиба балки зависит от величины нагрузки на единицу площади перекрытия. Поэтому основный параметр – это зависимость интервала между балками (шага) от ее длины, ширины и высоты.

Соотношение между сечением, интервалом установки и длиной пролета:

Длина расчетного пролета, м Интервал установки, мм
  600 1000
  Ширина х высота балки, мм
7,0 150 х 300 200 х 275
6,5 150 х 250 200 х 250
6,0 150 х 225 175 х 250
5,5 150 х 200 150 х 250
5,0 125 х 200 150 х 225
4,5 100 х 200 150 х 200
4,0 100 х 200 125 х 200
3,0 75 х 200 100 х 175
2,5 75 х 150 100 х 150
2,0 75 х1 00 75 х 150

Существуют два документа, утвержденные Госстандартом, которые регулируют глубину опирания балок.

  • Один ГОСТ устанавливает требования к использованию древесины, в частности, балок. В нем определена минимальная пятка опирания – 15 см (при укладке брусьев на деревянные стены – 7 см).
  • Второй ГОСТ регламентирует величину опирания перекрытий на стены из газобетона. Он устанавливает размер 200 мм.

По нашему мнению, при строительстве дома из газоблоков есть резон руководствоваться нормой, утвержденной вторым стандартом.

При работе с деревом есть технологические тонкости:

  • под брусья следует подкладывать гидроизолирующий паронепроницаемый материал, чтобы предотвратить отсыревание и порчу дерева;
  • торцы балок обрезают наискось – под углом 70о, чтобы обеспечить вентилирование внутренних волокон.

Полости, образовавшиеся между деревом и газобетоном заполняют утепляющим материалом.

В газобетонных домах балки укладывают по одной из двух технологий:

  1. Балочной
  2. Балочно-распределенной.
  • Балочная конструкция – традиционная и интуитивно понятная: концы цельных или клееных брусьев опираются на стены, стоящие друг против друга.
  • При балочно-распределенной технологии продольные элементы скрепляют между собой короткими прогонами. Этот способ позволяет уменьшить количество балок, так как усилие, которое испытывает решетка в каждой точке, ниже, чем нагрузка на балки.

Существуют и другие способы укладки, но они редко используются, поэтому их характеристику оставим для другой статьи.

Общая схема межэтажного перекрытия выглядит так:

  1. Несущая конструкция. Это одиночные балки – матицы, или брусковая решетка с короткими прогонами – разменниками, как говорят строители.
  2. Накат между балками – поперечные доски, уложенные на черепные бруски.
  3. Черепные бруски – продольные рейки, прикрученные вдоль нижней границы балок.
  4. Пароизоляция и утеплитель – рулонные или щитовые материалы, настеленные на накат.
  5. Лаги – поперечные брусья, основа для досок пола.
  6. Чистовой пол – доски по лагам.
  7. Чистовой потолок – щиты, подшитые снизу к накату.

В частных случаях каких-то элементов в перекрытии может не оказаться. Например:

  • При монтаже снизу накат делать не обязательно. Целесообразней установить только лаги и между ними уложить утеплитель.
  • Если перекрытие монтируется сверху, то есть резон закрепить накат, а от лаг можно и отказаться.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: в конструкции-сэндвичи обязательно следует добавлять пароизоляцию. Это непроницаемая для воздуха пленка, которая закрепляется у наружной поверхности – с той стороны, которая контактирует с более холодной средой.

  1. Любая практическая работа начинается с расчета и планирования.

    Схему перекрытия выбираем наиболее надежную – балки располагаются параллельно короткой стене. Балки следует выбирать такие, чтобы каждый квадратный метр перекрытий выдерживал нагрузку 400 кг.

    Сечение и интервал установки брусьев подбираем в соответствии с данными таблицы 1.

    Правило для руководства к действию: лучше установить меньше балок большего сечения, чем много мелкокалиберных досок.

    Оптимальным считается сечение, когда высота относится к ширине с коэффициентом 1,5.

    Основываясь на этих данных, производим расчет каждого вида материала.

  2. Подготовка балок и поверхности стен к монтажу.
    • Концы балок промазываем антисептическими и антипиреновыми материалами.
    • Стены: сначала следует провести нивелирование – проверку уровней отметок. Опорные платформы для всех балок должны находиться в одной плоскости.
    • Следующая задача – нужно тщательно очистить посадочные места в стене и установить гидроизоляционные прокладки.
  3. Монтаж первой пары брусьев.

    Это маячная пара. Первыми устанавливаются балки в крайних точках – у противоположных стен. Монтаж следует выполнить так, чтобы между торцами балок и стеной оставался вентзазор – 3–5 см.

    Брусья закрепляются с помощью сухой гравийной подсыпки; края их обрезаются, как было указано выше.

  4. Установка всех балок перекрытия.
    • Промежуточные брусья выставляются на одном уровне с маячными балками. Зазор между стеной и торцом – правило, обязательное для всех балок.
    • Торцы брусьев опиливаются под углом, края оборачиваются рубероидом.
    • Концы закрепляются. Зазоры уплотняются теплоизолятором, в свободные полости заливается ЦБР.
  5. Дальнейшие операции зависят от выбранной технологии.
    • Можно по верху установить лаги. В получившиеся пазы укладывают утеплитель и пароизолятор. Затем настилают чистовые полы.
    • Второй вариант – прикрепить к балкам продольные бруски – черепные, говорят строители. Эти рейки проходят с каждой стороны у самого края нижнего ребра. На рейки укладывают накат – поперечные доски. На накат настилают утеплитель, пароизоляцию. Затем на верхней поверхности балок монтируют полы, а на нижней – чистовой потолок.

Материалы и инструменты закупают после проведения расчетов. Технология материально-технического обеспечения такова:

  • На основании начерченной схемы укладки формируют перечень и количества потребных материалов.
  • На основании анализа техпроцесса составляют ведомость инструмента и оборудования.

Очевидно, что кроме основных материалов – бруса, досок, фанеры, гидроизолов и т. п., потребуются:

  • вспомогательные – грунтовки, пропитки, краски (для металла и дерева), щебень, проч.;
  • метизы – шурупы, винты, крючья, различные кронштейны, чалки и т. д.

Инструменты и оборудование: дрели, болгарки, лебедка, миксеры для подготовки ЦПР, струбцины, пилы, пассатижи, молотки, топоры, шлифовальные круги.

Опирание деревянных балок на газосиликат. Перекрытие в газобетонном доме

Газобетон — это современный энергосберегающий материал для строительства дач, домов и коттеджей. Это легкие плиты для возведения стен, которые могут растрескаться от излишнего давления. Именно по этой причине деревянные – наилучший способ с наименьшими нагрузками. Единственным минусом этого материала является низкая прочность.

Преимущества деревянных перекрытий

Монтировать громоздкое и тяжелое железобетонное армирование не потребуется, если в газобетонном доме выполнять именно по . Ведь деревянные перекрытия отличаются своей легкостью и простотой монтажа.



Деревянные перекрытия дома из пеноблока

К достоинствам деревянных перекрытий можно отнести:

  • легкий вес;
  • большой ассортимент древесины;
  • низкая стоимость;
  • простой и быстрый монтаж;
  • экологичность;
  • гибкость в конфигурации.

Важно!

При монтаже перекрытия на первый этаж, чердак, подвал или подполье необходимо обязательно обрабатывать деревянные элементы противовоспламеняющимися и влагоотталкивающими средствами. Это поможет избежать возникновения грибка и плесени, а также снизит возможность воспламеняемости перекрытий.



Строительство дома из газобетона с деревянным перекрытием

К недостаткам следует отнести:

  • легковоспламеняемость;
  • необходимость в обработке антисептическими и антипиреновыми средствами.

Перекрытие первого этажа деревянными балками

Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.


Варианты обустройства перекрытий цоколя и чердака

Существует три типа перекрытий:

  • балочное;
  • ребристое;
  • балочно-ребристое.

Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.


Межэтажное перекрытие из деревянных балок

Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки. Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой. В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.


Ребристое деревянное перекрытие

Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.


Ребристо-балочное перекрытие

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.


Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

  • частоты шага;
  • толщины балки;
  • размера нагрузки на несущие перекрытия;
  • типа древесины балки.

Важно!

Для пролёта, длиной 5 м применяют балку размером 18*10см или 20*7,5см. Укладываются такие балки через каждые 60 см. При усиленных нагрузках такое сечение может вызвать прогиб. Поэтому следует увеличить частоту укладки балок, но не перегрузить конструкцию.


Установка деревянных балок перекрытия

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

  • битумных средств, праймера;
  • рулонного рубероида, битума или толи;
  • жидкого гидроизола на битумной основе;
  • линокром.


Монтаж деревянных балок в стены дома

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами. Очень важно места стыка выполнять над опорой.


Удлинение перекладины

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.


Утепление потолка минеральной ватой

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.


Утеплитель между лагами

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

  • несущие брусья;
  • лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
  • черновой дощатый настил;
  • облицовочное напольное покрытие.

Пирог деревянного чердачного перекрытия

Особенность технологии монтажа деревянных перекрытий

Первым шагом возведения деревянного перекрытия дома всегда является расчет элементов конструкции.

  1. Монтаж необходимо начинать по наиболее короткой стене комнаты.
  2. Шаг настила часто равен 1 метру и зачастую зависит от сечения бруса перекрытия. Чем меньше сечение – тем меньше шаг.

Совет!

Лучше использовать брус с большим сечением и редким шагом установки, чем устанавливать частокол из слабого материала.


Межэтажные деревянные перекрытия
  1. Тщательно выставляется первый брус при помощи уровня. Его поверхность должна быть идеально ровная.
  2. Брус должен выдерживать нагрузки до 400 килограмм на 1 квадратный метр всей площади.
  3. Наиболее приемлемым размером несущей перекладины является соотношение 1,5 части высоты к 1 части ширины.

Монтаж межэтажного деревянного перекрытия

Вторым шагом является подготовка к монтажу.

На этапе возведения стен необходимо предусмотреть места крепления для балок будущего перекрытия с параметрами:

  • шаг расположения перекладины – 1 метр;
  • глубина бруса – 30 см;
  • ширина балки – 30 см.

После монтажа балки торцевые стороны обрабатываются гидроизолирующими и утепляющими материалами, при этом, воздушное пространство не заливается никакими дополнительными материалами, а остается свободным.


Деревянное перекрытие дома – вид сверху

Заключительным третьим шагом является сборка пирога перекрытия, который складывается из следующих операций:

  1. Перед монтажом необходимо обязательно пропитывать все деревянные элементы конструкции влаго- и огнестойкими пропитками. Торцы не обрабатываются.
  2. Тщательно вымеряются балки и устанавливаются по периметру комнаты так, чтобы с обеих сторон крепления оставалось до 40-50см от размера комнаты. Балкам необходимо придать трапецевидную форму, отпилив её под углом 70 градусов. Этот приём позволит добавить конструкции прочности.
  3. Устанавливаем крайние балки строго по уровню и при помощи перпендикулярной балки, центруем их. Торцы балок не должны упираться вплотную. При монтаже необходимо оставлять зазор для вентиляции 2-4 см.
  4. Подровняв и установив ровно все балки перекрытия, они фиксируются сухим щебнем. Затем, посадочные гнёзда бетонируются раствором щебня с цементом.
  5. После полного высыхания щебенчато-бетонной стяжки, выполняется теплоизоляция. Для этого необходимо устелить слой пенополистирола, или экоавты, также можно использовать керамзит.
  6. Поверх теплоизоляционного слоя укладывается гидробарьер. В качестве гидроизола можно использовать: жидкую резину, инъекционные смолы, битумную мастику или бесшовную полимочевину.
  7. Затем настилаются лаги. В качестве материала для основы применяют балку толщиной 5 см. Поверх лаг укладывается поперечный слой чернового пола с помощью саморезов. Материал для чернового пола дополнительно обрабатывается антисептиком.
  8. Для настила потолка проделываем такие же шаги, что и для устройства пола. Проклеиваем слой гидроизола, закрепляем лаги, переходим к монтажу потолка.
  9. Заключительным этапом будет облицовка напольных и потолочных конструкций начисто.

В домах из газобетона не лишним будет обустроить монолитный газобетонный пояс для укладки балок перекрытия. Он создается при помощи специальных газобетонных блоков, позволяющих равномерно распределять нагрузку на несущие стены. Именно благодаря распределению нагрузки плиты газобетона не растрескиваются.

Важно!

Зона соприкосновения дерева и каменного материала приводит к образованию конденсата и последующему гниению деревянных материалов. Именно поэтому очень важно избегать прямого примыкания древесины к бетону и металлу. Обязательно следует прокладывать гидроизоляционный материал.

Монтаж деревянных балок перекрытия

Невысокая прочность газобетона подразумевает обустройство опорной подушки. Расчет нагрузок и правильный подбор материалов с учетом небольшой толщины стен значительно уменьшает вероятность облицовки наружного узла, но в то же время, позволяет произвести качественное утепление пенящимися составами.

Ксения Скворцова. Главный редактор. Автор.
Планирование и распределение обязанностей в команде контент-производства, работа с текстами.
Образование: Харьковская Государственная Академия Культуры, специальность «Культуролог. Преподаватель истории и теории культуры». Опыт работы в копирайтинге: С 2010 года по настоящий момент. Редактор: с 2016 года.

Современные частные дома зачастую имеют больше одного этажа. Причина этого простая — меньшая площадь фундамента, а значит и меньшая стоимость строительства, при приличной общей площади всего дома. Наличие больше, чем одного этажа у дома требует обустройства межэтажных перекрытий. И это дополнительно к чердачным, если вы не собираетесь вместо чердака устраивать мансарду.

Дома, возведённые из разных строительных материалов, требуют индивидуального подхода. Поэтому существует несколько методов установки перекрытий. Да и благодаря новым материалам возникли новые их виды.

Перекрытия: какие бывают и чем отличаются

Для домов из газобетона есть два наиболее подходящих типа перекрытий — железобетонные и деревянные. Естественно, каждый из них имеет свои особенности, свои достоинства и недостатки, которые нужно учесть, выбирая наиболее подходящее вам.

Железобетонное перекрытие многие считают наиболее современным и прочным. Как видно из названия, при его обустройстве используют один из видов железобетонных плит. Они обеспечивают высокий уровень пожароустойчивости, они очень прочные и долговечные, практически нет ограничений по длине. Плиты из этого материала не особо страдают от повышенной влажности. Да и, что немаловажно, у них невысокая цена.

Хотя, конечно, у данного типа перекрытий есть и недостатки. Это, во-первых, высокий вес плит. Они тяжёлые и большие, что необходимо учитывать при закладке фундамента и возведении стен. Из-за того же веса их трудно уложить самостоятельно — практически не обойтись без специальной техники и помощников. Кроме того, если не сделать дополнительный бетонный или кирпичный распределительный пояс под плитами, то они могут нарушить целостность стен. Железобетон требует дополнительного утепления.

По типу плит железобетонные перекрытия делят на:

  • Сделанные из обычных пустотных ж/б плит;
  • Монолитные.
Перекрытия из пустотных ж/б плит
Пустотные железобетонные плиты придают большую лёгкость конструкции перекрытий

Пустотные ж/б плиты делают из тяжёлых марок бетона, но облегчают с помощью специальных воздушных камер-пустот, обычно имеющих форму цилиндра. Иногда эти пустоты существенно снижают вес плит.

Среди их достоинств стоит назвать:

  1. Большую лёгкость всей конструкции. Как уже было отмечено, воздушные камеры позволяют уменьшить вес каждой плиты, что положительно влияет на уровень нагрузки на фундамент и стены;
  2. Большую прочность. Пустоты не только хорошо влияют на вес, но и на прочность бетона. Они создают каркас, увеличивающий долговечность материала;
  3. Упрощение установки. Благодаря меньшему весу, эти плиты устанавливаются достаточно быстро и с минимальными усилиями;
  4. Отсутствие ограничений на форму оснований. Благодаря пустотным плитам перекрытия в доме можно делать даже самых сложных форм;
  5. Эстетику. Одной из важных проблем является расположение коммуникаций так, чтобы их было меньше видно. В пустотных плитах их можно размещать внутри камер.

Главный недостаток этих плит в сравнении с другими вариантами железобетонных перекрытий заключается как раз в прочности. Всё же они менее прочные, чем, например, монолитные плиты и более подвержены воздействию влажности и перепадов температур.


Перекрытия из монолитных плит обладают самой высокой несущей способностью

Монолитные перекрытия отличает наибольшая прочность, но платой за это является большой вес, самый большой из всех ж/б плит. Прочность монолитных плит достигается за счёт использования рёбер жёсткости и двухслойных связок.

Из достоинств монолитных железобетонных плит стоит отметить:

  1. Высокую прочность. Их несущая способность самая высокая из всех видов ж/б плит;
  2. Простоту в изготовлении. Для того, чтобы сделать такую плиту не нужны специальные формы или особые технологические навыки. Зачастую их делают прямо на стройплощадке;
  3. Простой монтаж.

Но все эти достоинства идут рядом с недостатками, которые многим могут показаться значительными:

  1. Необходимость наличия опалубки и опор. Хотя их можно арендовать, это всё равно дополнительные расходы. К тому же, и опалубка, и опоры — довольно громоздки;
  2. Остановка строительства при низких температурах. Монолитный бетон нельзя производить когда холодно, что при отечественном климате существенно сокращает время, когда можно заниматься возведением дома;
  3. Долго застывает. Паузы в строительстве придётся делать и из-за того, что монолитные плиты требуют продолжительного периода застывания;
  4. Низкий уровень звукоизоляции. Звукопроницаемость подобных плит очень высока;
  5. Дороговизна. Стоимость производства может быть слишком высокой.

Деревянные перекрытия: что это?


Деревянные перекрытия можно возводить без привлечения дорогостоящей техники

Деревянные перекрытия являются наиболее традиционным их типом. При их возведении используется материал, представленный у нас достаточно широко, экологически чистый и довольно прочный — дерево.

Они легче, чем железобетонные. А это избавляет от необходимости строить особо мощный фундамент, не нужный сам по себе при использовании в качестве основного строительного материала газобетона. Несомненным их плюсом является и то, что возводить их можно самостоятельно, и уж точно нет необходимости привлекать дорогостоящую технику.

Деревянные перекрытия: конструкция

Обустройство межэтажных перекрытий требует особо тщательного подходу к расчёту сечения балок. Дело в том, что нагрузка на них может быть достаточно высокой — это и люди, и мебель, и коммуникации — и она должна быть учтена. В качестве главного материала несущего основания зачастую используют двутавровые балки. Кроме них применяют обычный или клеёный брус.

Укладывают балки с шагом от 60 см до 1,2 м. Всё зависит от их сечения — чем оно меньше, тем меньше и расстояние между ними. Оптимальной считается длина, которая не превышает шести метров, иначе прогиб может быть больше требуемого в 1/300 длины пролёта.

Рассчитывая необходимые для балок параметры не стоит забывать, что их длина должна быть примерно на 30 см больше длины пролёта, поскольку они заходят в каждую стену на 15 см.

Помимо балок и досок конструкция деревянного перекрытия в газобетонном доме предусматривает наличие армирующего пояса.

Деревянные перекрытия: крепим к стенам

Укладывать балки нужно в ниши на армированный железобетонный пояс, делая это перпендикулярно несущим стенам. Перед тем как закреплять балки в нишах, последние покрывают гидроизолирующим материалом. В качестве гидроизоляционного слоя может выступать обычный рубероид с битумной мастикой, или же современная самоклеящаяся мембрана.


В качестве гидроизоляционного слоя может выступать обычный рубероид

Балки крепят на анкерные пластины или шпильки, устанавливающиеся при заливке армирующего пояса. Также вместо них допустимо использовать стальные уголки на саморезах и дюбелях. Между концами балки и стенами ниши, которую её укладывают, должен быть зазор не меньше 2 см, но и не больше 3 см. Это зазор необходим на случай температурного расширения.

На торцевых концах делает надрез в 60–70 градусов. Он делается для того, чтобы древесина «дышала» и в ней не задерживалась влага.

Эти концы покрывают антисептиком, на длину не менее 75 см, но важно, чтобы он был не на масляной основе. Все швы заполняются герметиком, чтобы не допустить гниения. А в оставшееся пространство между концом балки в нише и стеной укладывается утеплитель.

Балки, идущие вдоль стен нельзя ставить впритык к ним. Между ними и газобетонными блоками нужно оставлять зазор до 3 см, который заполняется герметиком и утеплителем.

Деревянные перекрытия: межбалочное пространство

На накат укладывается слой изоляционного и утепляющего материала

Заполняется межбалочное пространство только после того, как завершены все работы по установке балок. Тут хорошо подходят доски толщиной до 50 см. Для наката их прибивают снизу к балкам. Можно из таких досок сделать щиты по черепным брускам, но если вы используете двутавровые балки, то в них нет никакой необходимости.

На накат нужно уложить слой изоляционного и утепляющего материала, толщиной не меньше 10 см. Дело не только в сохранении тепла, но и в достаточной звукоизоляции.

После чего можно приступать к обустройству пола. Для пола к балкам для начала прибивают деревянные лаги. Остальное зависит от типа напольного покрытия. Если оно планируется деревянным, то доски кладутся прямо на лаги, если же речь идёт о линолеуме, ламинате или паркете, то сначала стоит обустроить сплошное выравнивающее покрытие. Для него подойдут фанера или ДСП. Накат снизу тоже можно подшить гипсокартоном, вагонкой или каким-то другим материалом, в зависимости от того, каким должен быть потолок.

Монолитный железобетонный пояс: то, без чего не обойтись

Одна из важнейших частей конструкции перекрытий — монолитный железобетонный пояс

Одной из важнейших частей конструкции перекрытий в доме из газобетона является армированный монолитный пояс. Основная задача этого пояса заключается в распределении нагрузки от перекрытий и крыши. Ввиду особой важности этого пояса его иногда ещё называют кольцевой балкой.

Для обустройства пояса необходимы арматура и бетон марки М200. В качестве армирующего элемента лучше всего применять стальные прутья и скобы. Диаметр прутьев должен быть около 8 мм, а скоб — 6 мм.

Скобы для соединения, прутья устанавливают на расстоянии 15 см друг от друга. После этого их помещают внутрь опалубки.

В качестве опалубки использую U-образные газобетонные блоки. Точное положение арматуры внутри блоков обеспечивают распорки. Когда они установлены и закреплены, пришло время бетонирования. Но перед ним надо смочить стенки опалубки.

Бетон для монолитного пояса надо укладывать слоями, каждый из которых хорошо утрамбовывается кельмой. Металл, особенно на дне, должен быть плотно залит материалом. После того, как кольцевая балка полностью готова, весь лишний бетон стоит удалить как можно быстрее. Если же есть выступающий гравий, то он утопляется в наполнителе. Застывать бетон будет около трёх дней. Для возведения стен на пояс наносится тонкий слой раствора.

Общие требования к возведению деревянных перекрытий

Возведение перекрытий — это ответственное дело. Нужно следить за их прочностью, способностью выдержать нагрузки. Кроме того, разные типы требуют разных подходов. Но, если речь идёт о доме из газобетонных блоков, то есть ряд требований, которые должны быть учтены:

  1. Перекрытия можно укладывать только на армированный монолитный железобетонный пояс, для распределения нагрузки;
  2. Они не должны ложиться ни на внутренние конструкции, ни на внешние стены. Первые должны быть для этого ниже внешних несущих стен;
  3. Для удержания несущих конструкций перекрытия устанавливаются арматурные стержни, которые заанкериваются. Длина зависит от типа;
  4. Между балками перекрытий и блоками в нишах оставляется зазор, заполняющийся гидроизоляционными материалами;
  5. Длина балок не должна превышать 6 м, а высота и ширина рассчитываются исходя из длины пролёта и ожидаемой нагрузки.

Деревянные перекрытия для дома из газобетонных блоков — наиболее подходящий вариант как на случай, если вы строите своими руками, так и в случае, если нанимаете строителей. Их монтаж намного проще, чем железобетонных. В результате меньше и стоимость. Кроме того, благодаря лёгкости конструкции вам не придётся тратить на крепкий фундамент.

Выбор в пользу перекрытий из дерева — это выбор в пользу доступности, прочности и долговечности. Это современный выбор, ведь дерево — природный материал. Не зря сегодня всё чаще вновь предпочитают именно их. Отзывы о деревянных перекрытиях можно прочитать на форумах.

Видео

Посмотрите видео о строительстве деревянных перекрытий

Проектируя дом из газобетона, строители одним из первых решают вопрос о типе перекрытий. Распространение получили следующие конструкции – железобетонные монолиты и панели, деревянные балки. Каждый вариант имеет свои достоинства и недостатки, которые важно оценить перед началом монтажных работ.

  • наличие спецтехники;
  • стоимость монтажных работ и материалов;
  • скорость возведения здания.

Несмотря на то, что панельные и монолитные перекрытия в доме из газобетона характеризуются массой положительных качеств, у них есть и отрицательные стороны – сложно подобрать плиты нужной конфигурации и размера. Этих недостатков лишены деревянные межэтажные перекрытия – они прочны и «подстраиваются» под любую конфигурацию дома. Учитывая небольшой вес балок, на стены не будет оказываться сильной нагрузки. Вот почему опытные строители чаще выбирают деревянные перекрытия при возведении дома на основе газобетона.

Как рассчитать размеры деревянного перекрытия?

Чтобы дом из газобетона простоял многие годы, важно правильно сделать расчет межэтажных или чердачных конструкций, ведь они будут служить полом для верхних этажей. Строителю необходимо знать, какой максимальной длины и сечения покупать балки.

Приведем сводную таблицу, по которой, учитывая длину пролета и шаг установки бревен, можно установить сечение:

Длина пролета, мШаг установки, см
60100
Сечение бруса, мм
7150х300200х275
6,5150х250200х250
6150х225175х250
5,5150х200150х250
5125х200150х225
4,5100х200150х200
4100х200125х200
375х200100х175
2,575х150100х150
275х10075х150

Предположим, что строится дом из газоблока с длиной пролета в 5 м, и балки монтируются с шагом в 1 м. Сверьтесь с таблицей – потребуется брус с сечением 150х225 мм. При дальнейших расчетах учитывайте, что доски будут заходить в газобетонную стену минимум на 15 см. Поэтому максимальная длина перекрытия устанавливается так: 5 + 0,15 + 0,15 = 5,3 м.

Просчитайте, чтобы сечение пиломатериала обеспечивало прогиб не более 1/300 от размера пролета этажа. Желательно, чтобы длина деревянных балок не превышала 6 м – конструкция может не выдержать нагрузок. Точное количество пиломатериала, которое необходимо подготовить, рассчитывается с учетом площади поверхности.

Как монтировать деревянное перекрытие в доме из газобетона своими руками?

Когда рассчитаны размеры перекрытий можно закупать все необходимые для монтажа материалы. Межэтажная конструкция состоит из нижних опорных балок, покрытых тепло- и звукоизолятором, и закрепленных сверху контрреек. Опытные строители в качестве пиломатериала выбирают клееный брус, обрезную доску или готовые двутавровые балки. Можно использовать и металлические элементы.

Главная особенность состоит в том, что деревянные перекрытия для этажей в доме из газобетона будут держаться на опоре из железобетонного армирующего пояса, монтированного по всему периметру здания. Для его изготовления берутся U-блоки – сюда и будут в дальнейшем заводиться деревянные балки.

Перед устройством межэтажных конструкций пиломатериал обрабатывается антигрибковыми средствами. Здесь можно использовать любой из составов, имеющихся в продаже. Исключение – растворы на масляной основе. Такие вещества будут препятствовать испарению влаги с дерева, что сделает дом из газобетона менее прочным и надежным.

Не будет лишней и обработка брусьев веществами, увеличивающими показатели огнестойкости, поскольку дерево горюче. Современные составы позволяют значительно снизить опасность возгорания – в случае пожара пол или крыша не обрушатся в течение нескольких часов. Если устанавливается межэтажное деревянное перекрытие по металлическим балкам, то стальные элементы необходимо обработать антикоррозийными средствами.

Дождитесь пока составы, нанесенные на отдельные части конструкции, просохнут. А когда подготовительные работы будут закончены, можно монтировать межэтажные деревянные перекрытия:

1. Концы балок, которые будут в дальнейшем крепиться в газобетонной стене, сначала подпиливаются под углом 60°, а потом оборачиваются в рубероид. Это предотвратит истирание брусьев. Места «срезов» оставьте непокрытыми – дерево должно «дышать».

2. Нельзя допустить, чтобы газобетонный блок вплотную касался торца балки – это может привести к загниванию бруса. Поэтому в этом месте оставьте зазор – минимум 5 см. Здесь же уложите тонкий слой теплоизоляции – минеральную вату.

3. Вначале монтируются крайние балки. Соблюдая одинаковый шаг, крепите промежуточные деревянные доски. Насколько ровно ложатся брусья, проверяйте по строительному уровню.

4. Балочные перекрытия крепятся к армирующему поясу металлическими уголками, пластинами или шпильками, покрытыми антикоррозийным составом.

5. Теперь можно приступить к монтажу наката. Он делается на основе досок или брусьев, которые крепятся к нижним частям балок.

6. Накат следует утеплить. Слой теплоизолятора – минимум 10 см.

7. Деревянные балки для перекрытия сверху покрываются лагами. После этого можно приступать к устройству пола верхнего этажа. Если в дальнейшем запланировано покрыть его линолеумом, ламинатом или паркетом, то на лаги дополнительно укладывается ДСП или фанера – для выравнивания поверхности.

8. Снизу перекрытия с деревянными несущими элементами обшиваются вагонкой или гипсокартоном. Можно подобрать и другие варианты – все зависит от запланированной декоративной отделки потолка на нижнем этаже.

Цокольная конструкция монтируется по такой же технологии, что и межэтажная. Но строителю в этом случае важно учесть некоторые особенности:

  • Чтобы защитить газобетонный блок и балки (в случае повышенной влажности на нижних этажах), предусмотрите прокладку гидроизоляции. Укладывается она под утеплитель.
  • Если комнаты снизу не отапливаются (кладовка или подвал), предусмотрите более толстый слой теплоизолятора – до 20 см. Чтобы уберечь блоки от образования конденсата, по верху утеплителя уложите пароизоляцию.

Чердачное перекрытие отличается от других видов конструкций тем, что по окончанию работ не требуется монтировать пол – достаточно установить по брусьям трапы-мостики. Слой утеплителя в пространстве между балками – 15-20 см. Поскольку больших нагрузок на элементы не будет, реально обойтись без армирующего пояса. Исключение составляют случаи, когда мансарда на верхних этажах будет использоваться в качестве жилой комнаты.

Газобетон – материал, с помощью которого можно быстро возвести дом. Он хорошо держит тепло и просто монтируется. Здания из газобетона строят максиму до 3 этажей. Это обусловлено расчетом предельной нагрузки. Перекрытие в таких домах бывают разных типов, в зависимости от возможностей пожеланий заказчика. Попробуем разобраться в большинстве из них.

Особенности и виды перекрытий для газобетона

Перекрытия первого этажа являются конструктивно важно частью здания. Именно на них ложится вся вертикальная нагрузка стен дома из газобетона. Также перекрытиям приходится выдерживать вес установленной мебели, напольного покрытия и проживающих в здании людей. Кроме того они обеспечивают необходимую жесткость строению. Фото деревянных балок разного сечения внизу.

Особенно важно правильно рассчитать и подобрать перекрытия для домов из газобетона. Этот материал из-за своей пористости имеет меньшую прочность на сжатие, что следует обязательно учитывать при выборе балок разных сечений или других конструкций для здания из газосиликатных блоков.

Существует несколько вариантов перекрытия для газобетонных домов. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы и подходит в том или ином случае. Типы лучших конструкций перекрытий можно разделить на следующие виды в зависимости от используемых материалов и технологий монтажа.

  • Монолитные;
  • На металлических или деревянных балках;
  • Плиточные перекрытия: из газобетона или железобетона.

Ниже можно посмотреть фото монтажа конструкций с балками разного сечения и других.

Деревянные перекрытия в газобетонном доме

Монтаж деревянных перекрытий в газобетонном доме по балкам является одним из лучших вариантов. Особенностью такой конструкции является обязательный армопояс на газобетоне, на который она будет устанавливаться. Деревянные балки разного сечения закрепляются с помощью шпилек, а также металлических уголков и пластин. Такой способ является достаточно надежным для сооружений из газосиликатных блоков.

Устройство деревянных перекрытий в доме из газобетона по балкам большого сечения отличаются друг от друга по нескольким критериям. В первую очередь это касается материала, из которого делаются балки. Лучшими формами являются обрезная доска или брус, в некоторых случаях бревно. Все чаще в последнее время широко используются для монтажа двутавровые деревянные балки, немного реже клееный брус в частном доме из газобетона.

Устройство перекрытий из деревянных балок большого сечения на армопояс на газобетоне также может отличаться за способом заполнение пустот. Для этого могут использоваться накат их щитов поверху черепных брусочков, а также утеплитель, паро- и гидроизоляционные материалы.

Устройство и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона по балкам на армопояс может различаться и за материалом, используемым для подшивки балок. Это могут быть гипсокартонные листы, фанера, ДСП, пластиковая вагонка, Часто низ деревянного перекрытия в доме из газобетона по балкам оставляют без подшивки, создавая эффект старинности или воплощая другие дизайнерские решения. Фото и видео решения с балками и их лучший способ монтажа расположено ниже.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона

Монолитное перекрытие в доме из газобетона по балкам разного сечения делается самостоятельно на месте строительства. Исключением является сам бетон, который нужен для монтажа. Его не рекомендуется делать в малогабаритных мешалках, а лучше заказывать непосредственно в специализированных фирмах уже готовым. Это обусловлено тем, что монолитные перекрытия являются конструкцией, которая отвечает за безопасность людей, живущих в доме из газобетона. Вручную приготовить надежный бетон довольно сложно.

Самой важной частью монолитного перекрытия является каркас. Его делают из арматуры малого сечения и необходимой толщины, связывая проволокой. Металлический каркас возьмет на себя всю нагрузку от бетона. Он монтируется в заранее подготовленную деревянную опалубку. Обычно толщина монолитного перекрытия в газосиликатных домах делается толщиной 150-300 мм. Большую нагрузку газосиликатные блоки могут не выдержать.

К преимуществам монолитной конструкции можно отнести:

  • Лучшую несущую способность в отличии от балок малого сечения;
  • Многовариативность изготавливаемых типоразмеров для монтажа и установки в зданиях из газосиликатных блоков;
  • Широкий ассортимент конфигураций. Вылить монолитное перекрытие можно любой формы, а не только прямоугольное как с балками. Видно на фото.
  • Возможность монтажа или установки в зданиях из газобетона, где ограничено использование плиточных устройств перекрытий или совсем исключено.

Монолитные конструкции в доме из газосиликатных блоков помимо плюсов имеют и ряд недостатков. К ним можно отнести:

  • Сроки. Сюда относится, как и продолжительность самого монтажа, так и время необходимое, чтобы бетон набрал необходимые прочные параметры, в отличии от перекрытий по деревянным балкам в газобетонном доме.
  • Потребность в специализированной технике для монтажа лучших монолитных перекрытий в доме, такой как миксеры, бетононасосы.
  • Для монтажа лучшего монолитного перекрытия в доме из газосиликатных блоков необходимо делать проект расчета нагрузки.
  • Достаточно высокая цена, увеличивающая общую стоимость установки здания из газобетона, в отличие от перекрытия по деревянным балкам.

Межэтажные перекрытия

Устройство лучших межэтажных перекрытий в доме из газобетона по деревянным балкам разного сечения или на монолитной основе является одним из самых важных. Его особенностью является необходимость устанавливать пол, по которому будут ходить люди и устанавливаться бытовые предметы и мебель. Вследствие чего нагрузка на лучшие межэтажные перекрытия существенно увеличится в доме из газобетона на установленные балки.

Одним из лучших решений является монтаж деревянного перекрытия, а именно натуральный или клееный брус, а также современные двутавровые балки. Шаг их установки лучшем в межэтажном перекрытии в газобетонном доме зависит от сечения, но обычно составляет 0,6 — 1,2 метра. Лучшей длиной балок большого сечения в доме считается 6 метров. На фото можно увидеть правильный расчет и монтаж лучшего деревянного перекрытия и количество балок на первом и втором этаже.

В деревянном перекрытии дома из газобетона отличные балки монтируются под прямым углом к несущим стенам. Их установят на подготовленный заранее железобетонный армирующий пояс. Предварительно под деревянные балки, установленных на стены, в плановом устройстве перекрытий в доме из газобетона стелиться слой гидроизоляции.

Размер ниши должен составлять 2-3 см. Балка в газобетонном доме должна ложиться на армирующий пояс на длину 15 см. Опорную часть следует завернуть в слой рубероида по битуму или самоклеящейся мембраной. В местах установки деревянных балок на монолитном армирующем поясе дома из газобетона делается монтаж анкеров или пластин. Смотреть на фото лучшие решений установки на газосиликатные блоки.

Цокольное перекрытие

По принципу устройства цокольное перекрытие по деревянным балкам газобетонного дома почти не отличается от межэтажного. Хотя существую и некоторые особенности.

  • Если на цокольном этаже газобетонного дома находятся сырые помещения: баня, бассейн, то необходимо пред установкой утеплителя проложить гидроизоляционный слой по балкам. Если межэтажное перекрытие в доме деревянное, то материал нужно обработать антисептиком, для избегания возникновения грибка и гнили.
  • При холодном нижнем этаже дома из газобетона, например кладовка, гараж, следует увеличить размер утеплителя по балкам. Лучшая толщина – 20 см. Фото с монтажом деревянных балок внизу.
  • Разница в температуре между этажами газобетонного дома может привести к возникновению конденсата. Для избегания подобной ситуации следует сверху по утеплителю деревянного межэтажного перекрытия по деревянным балкам дать пароизоляционный слой. Смотрите на фото лучшие решений установки на газосиликатные блоки.

Чердачное перекрытие в доме из газосиликатных блоков

Особенностью устройства чердачного деревянного перекрытия в газобетонных домах в отличие от межэтажного является отсутствие укладки пола по балкам в большинстве случаев. Кроме моментов, когда чердак будет применяться, как жилые комнаты.

Если же помещения будут применяться в роли кладовой, например, то будет достаточно только чернового пола по балкам. Чаще всего на чердачное деревянное перекрытие в элитном доме из газобетона вместо пола, в отличие от межэтажного, уложат просто мостики, по которым можно осуществить контроль над состоянием стропильной системы или кровли.

Чтобы холод не проникал из не отапливаемого чердака в межблочное пространство, следует заложить утеплитель по балкам. Его оптимальная толщина должна составлять 15-20 см. В связи с меньшей нагрузкой на деревянное перекрытие в доме из газобетона в отличие от межэтажного его можно делать из балок меньших по диаметру, видно на фото.

Устройство перекрытий в домах их газобетона: видео

В независимости от того, какой материал выбран для устройства перекрытий в доме из газобетона, работа требует специальных знаний и умений. На видео ниже поэтапно показано процесс установки деревянных балок на газосиликатные блоки.

Для устройства металлических и деревянных межэтажных перекрытий дома из газосиликатных блоков основные этапы, это изготовление балок, их монтаж на специальные зазоры в армирующем поясе, установка настила из досок или профиля, всех необходимых утеплителей и гидроизоляционных слоев, пола.

Монолитные работы первого этажа состоят из подготовки опалубки, изготовления каркаса и заливки бетона. Плиточные межэтажные считаются самые простые, нужно просто правильно разместить заготовки на несущих стенах из газосиликатных блоков, как на фото.

Перекрытие первого и второго этажа в доме из газобетона

Для устройства перекрытия первого этажа в доме из газобетона могут подойти любые возможные виды конструкций. Это могут плиточные, монолитные, деревянные или металлические балки по армированному поясу. Перекрытия первого этажа в доме не получают негативных воздействий ни от холодного и сырого подвала, ни от чердака. Хотя часто на них приходится основная нагрузка на балки.

Обычно на втором этаже размещаются тяжелая мебель, спальни, часто двигаются люди. Поэтому нужно тщательно рассчитывать нагрузку на межэтажные монолитные деревянные перекрытия и балки в доме из газосиликатных блоков, смотрите на фото.

После перекрытия второго этажа обычно идет чердак. Если он сделан в виде мансарды, где предполагается размещения жилых комнат, то к межэтажному деревянному перекрытию из балок в доме из газосиликатных блоков будут такие же требования, что и после первого этажа. Если же чердак будет нежилой или совсем не оборудован из-за небольшой высоты, то можно сделать легкую конструкцию без настила пола или ограничится установкой чернового. Фото балок чуть ниже.

Армопояс на газобетоне

Устройство армированного пояса на газобетонном доме основополагающая вещь для перекрытий первого этажа по деревянным балкам. Он имеет несколько значений. Во-первых, благодаря межэтажному монолитному армопоясу на газобетоне укрепляется весь газобетонный дом, надежно стягивая газобетон.

Помещение становится более защищенным от осадок и деформаций. Во-вторых, на армирующий пояс ложатся деревянные или металлические балки перекрытий в газобетонном доме. Фото и видео армированного пояса чуть ниже.

Для того чтобы установить монолитный армопояс на газобетоне под деревянные перекрытия используются специальный материал с желобом. В них устанавливается металлический каркас из арматуры. Потом заливается бетон для армированного пояса. Для сохранения тепла снаружи стены добавляется утеплитель полистирол для перекрытий по деревянным балкам в газобетонном доме.

Если невозможно приобрести специальный газобетон, то можно сделать обычный монолитный армированный пояс или проделать нужные отверстия самостоятельно. Фото и видео конструкции ниже, а также расположенных на них деревянных балок.

Выбираем лучшее перекрытие для газобетонного дома: советы эксперта

Какое перекрытие лучше для газобетонного дома? Или какое надежнее? Такими вопросами часто задаются люди, планирующие построить дом из газобетона. Однозначного ответа на них не существуют. Но можно выделить основополагающие моменты.

  • Перекрытие на цокольном этаже газобетонного дома лучше всего делать монолитное или блочное. Деревянные и металлически балки существенно деформируются под воздействием лишней влаги, и даже все необходимые гидроизоляционные материалы не смогут полностью их защитить.
  • Для чердачного перекрытия в доме из газобетона вполне достаточно легкой деревянной конструкции из балок, с черновым полом и толстым слоем утеплителя. На него будет идти минимальная нагрузка, с которой должна справиться любая конструкция.
  • Для межэтажного перекрытия газобетонного дома можно выбирать как плиточный, так и монолитный или с использованием деревянных и металлических балок вариант.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажными, цокольными, чердачными. Это самый экономичный вариант, который можно изготовить своими руками.

Достоинства деревянных перекрытий

Несущие конструкции из дерева имеют ряд положительных характеристик:

  • малый вес;
  • экологичность;
  • невысокая стоимость;
  • легкость монтажа;
  • богатый выбор древесины;
  • гибкость в конфигурации.

Древесина улучшает микроклимат в помещении из газобетонных блоков, способствует циркуляции воздуха, поддержанию нормальной влажности.

Подготовка перед проведением работ по изготовлению каркаса перекрытия

Перед началом работ необходимо подготовить стройматериал для монтажа каркаса и стен. Газобетон нужно армировать, нагрузки на сжатие он переносит плохо. Это особенно актуально для каркасов между этажами, в т. ч. деревянных перекрытий в здании из газобетона, имеющих подвал.

Основание испытывает нагрузку от веса строительного материала, установленной мебели, проживающих в помещении людей. Конструктивные элементы подвержены и вертикальному давлению, которое также влияет на стены из газобетона.

Армирование проводят при кладке стен через каждые 4 ряда. Данная процедура предотвращает взаимодействие стенового бетона с деревянными балками, которые крепятся к поясу армированными пластинами. Арматура закладывается в прорезанные в блоках штробы размером 1,2*1,2 см.

Для обустройства балочных перекрытий потребуются следующие материалы:

  • Балки из древесины без слабых зон, крупных сучков, или клееного бруса размером от 50*150 мм.
  • Деревянные бруски 5*5 см.
  • Гидроизоляция в рулонах и обмазочная.
  • Фанера, вагонка или иной материал для подшивки балочных перекрытий изнутри.
  • Антисептик, огнезащитная пропитка.
  • Песок, цемент, щебень.













Методы обработки древесины и установка несущих балок

Древесное сырье имеет некоторые недостатки, для их устранения материал обрабатывают:

  • специальными пропитками от гниения, грибка, плесени;
  • растворами, препятствующими проникновению влаги;
  • жаростойкими средствами , снижающими уровень воспламеняемости дерева.

Стальные элементы конструкции нужно обработать антикоррозийными смесями.

Монтаж несущей конструкции начинается с укладки силовых балок с шагом не более 1 метра на стены с заходом на них более 15 см.

Крайние деревянные балки устанавливают в первую очередь. При помощи длинной доски, поставленной торцом, их выводят по уровню. Они не должны плотно соприкасаться со стенами, а иметь зазор 3–4 см, который позже заполняется утеплителем.

Остальные балки монтируют горизонтально по уровню крайних. Если опоры имеют недостаточную длину, их можно нарастить тем же материалом. Бруски соединяют болтами внахлест 0,5–1 метр. Такое крепление считается надежным.

Брус крепится к армопоясу анкерными пластинами. Торцы брусьев обрезают под углом примерно 70° для лучшего выхода влаги. Дерево промазывают антисептиком и жаропрочной пропиткой. Вещества на масляной основе и краску для этих целей использовать не рекомендуется. Они нарушают процесс естественного испарения влаги.

Заходящие за стену части брусьев обмазывают битумной мастикой и обматывают рулонным рубероидом в несколько слоев. Внешние торцы утепляют пенополистиролом.

Для утепления пустоты между балками заполняют газобетонными блоками или кирпичом с зазорами между разными материалами в 2–3 см. В пустоты забивают минеральную вату. Она не дает дереву отсыреть, предотвращает появление конденсата.

Расчет размера деревянного перекрытия

Важно правильно выполнить расчет межэтажных элементов, от этого напрямую зависит долговечность дома из газобетона. Перед началом строительства необходимо определиться с длиной и сечением балок.

Общую нагрузку на газобетонный блок и брус рассчитать сложно. Ее суммарное значение принимается равным 400 кг/м², сюда включается масса конструкции, мебели, жителей.

В таблице ниже для определения сечения указаны длина пролета и шаг кладки бревен.

Пролет, мШаг укладки, м
0,61
Сечение бруса, см
715*3020*27,5
615*22,517,5*25
512,5*2015*22,5
410*2012,5*20
37,5*2012,5*20

Пусть длина пролета в доме из газобетона составляет 4 м, а балки устанавливаются через каждые 60 см. Из данных таблицы видно, что для строительства подойдет брус сечением 100*200 мм.

Важно учесть, что доски заходят в стену минимум на 15 см, поэтому длина несущей конструкции равна 4,3 м (4 = 0,15 = 0,15).

Толщину балок определяют в зависимости от ожидаемой нагрузки, плюс запас 15–20%. При расчете шага между ними учитывают:

  • ширину пролета;
  • сорт древесины;
  • нагрузку на конструкцию.

Чем больше пролет, тем чаще нужно производить укладку ребер. Это исключит их прогиб под собственным и дополнительным весом.

Сечение пиломатериала должно обеспечивать прогиб не более 1/300 размера этажного пролета. Для хорошего сопротивления нагрузкам используют стройматериал длиной до 6 м.

После расчета размеров элементов конструкции приступают к приобретению необходимых материалов.

Технология монтажа деревянных перекрытий

Из-за специфических свойств древесины монтаж перекрытий в доме имеет некоторые конструктивные особенности. Все несущие элементы усиливают металлом: соединения закрепляют нержавеющими пластинами. При большой площади помещения добавляют дополнительные элементы: колонны или ригели.

Возведение деревянной несущей конструкции в доме из газобетона осуществляют в определенной последовательности.

Шаг №1

Расчет конструктивных элементов:

  • Установку начинают по короткой стороне комнаты.
  • Шаг настила напрямую зависит от сечения бруса. Лучше реже класть материал с большим сечением, чем чаще — с малым.
  • Первый брус монтируется идеально ровно, по уровню.
  • Деревянные балки должны выдерживать давление до 400 кг на 1 м².
  • Оптимальным размером несущего элемента выступает соотношение высоты и ширины 1,5 к 1.

Шаг №2

Подготовка к установке. При возведении стен нужно наметить места крепления брусьев с характеристиками:

  • шаг перекладины — 1 м;
  • глубина бруса — 0,3 м;
  • ширина стройматериала — 0,3 м.

Торцы установленных досок обрабатывают гидроизолом и утепляют. Оставшееся воздушное пространство ничем заливать не нужно.

Шаг №3

Компоновка пирога несущей конструкции. Процесс включает следующие операции:

Схема «пирога» деревянного перекрытия

  • Все элементы деревянного перекрытия, за исключением торцов, обрабатывают влаго- и огнезащитными пропитками.
  • Балки вымеряют, укладывают по периметру помещения, с каждой стороны крепления оставляют 0,4-0,5 м от размера комнаты. Для придания прочности под углом 70° от них отпиливают «уголки», т. е. придают элементам форму трапеции.
  • По уровню монтируют крайние ребра, центруют их. Зазор для вентиляции должен равняться 2-4 см.
  • Все уложенные основные доски фиксируют сухим щебнем, посадочные выемки бетонируют смесью цемента со щебенкой.
  • Теплоизоляция слоем не менее 100 мм делается после полного затвердевания стяжки. Для наполнителя подойдет пенополистирол, эковата или керамзит.
  • Сверху укладывают гидробарьер из жидкой резины, инъекционной смолы, битумных средств или бесшовной полимочевины.
  • Настилают лаги. Материалом-основой служат балки 5 см толщиной. На них крепят поперек на саморезы черновой пол, материал которого предварительно пропитывается антисептиком.
  • Настил потолка производится в той же последовательности, что и устройство пола.
  • Финальный этап — чистовая облицовка конструкций.

В доме из газобетона можно сделать монолитный пояс из газобетона для установки деревянных перекрытий. Его создают из специальных газоблоков, равномерно распределяющих давление на стены. Это позволит избежать растрескивания стеновых плит.

Г. Узлы опирания перекрытий, покрытий, перемычек

Глубина опирания междуэтажных газобетонных плит перекрытия и плит покрытия на несущие стены из мелких газобетонных блоков должна быть не менее 120 мм (рисунки Г1-Г4).

Под опорными участками элементов, передающих местные нагрузки на кладку, следует предусматривать слой раствора толщиной не более 15 мм, что должно быть указано в проекте.

Заделка балок и плит балконов в газобетонную кладку с восприятием опорного изгибающего момента (защемление) запрещается.

Для уменьшения эксцентриситета нагрузки от газобетонной плиты перекрытия (покрытия) на стены из мелких газобетонных блоков и устранения сколов в опорной зоне рекомендуется осуществлять опирание перекрытия на ряд кирпичей, уложенных «плашмя» на растворе (рисунок Г5) или на железобетонном поясе (рисунок Г6).

В случаях, когда значение местного напряжения под плитой перекрытия или под перемычкой превышает значение основного напряжения в стене более чем на 20%, а также в случаях, когда монтажный шов толще 30 мм, рекомендуется в местах опирания этих плит и перемычек на стену укладывать сварную сетку из арматуры диаметром 4-6 мм с ячейкой 30х30 мм в растворный шов в уровне низа плиты или перемычки (рисунок Г7).

Если прочность кладки на сосредоточенные нагрузки, рассчитанные на смятие, недостаточна, то возможно ее повышение (но не более чем на 50%) путем устройства распределительного бетонного или железобетонного пояса, который дожжен иметь толщину не менее 60 мм и класс бетона про прочности на сжатие не менее В10 с косвенным армированием не менее 0,3%. В любом случае величина сосредоточенной нагрузки на газобетонную кладку не должна превышать 30 кН от одной балки.

Опирание перекрытий непосредственно на газобетонную кладку допускается при величине распределенной нагрузки не более 0,3 кН на 1 пог. см. ширины опоры. При большей нагрузке требуется устройство распределительных поясов шириной не менее 150 мм, толщиной не менее 60 мм, армированных косвенной арматурой в количестве 0,5 % от объема бетона (не менее двух сеток).

Опорные участки плит перекрытий в зоне наружных стен должны соединяться с ними скобами ∅8 (рисунки Г2 — Г8).

Плиты перекрытия, примыкающие к самонесущей стене из газобетонных блоков, также соединяются с ней скобами (рисунки Г9, Г10).

Схема узлов опирания газобетонных или железобетонных плит перекрытия на армированные перемычки из газобетона приведена на рисунках Г11а, Г12а, а на железобетонные перемычки – на рисунках Г11б, Г12б.

Опирание газобетонных плит перекрытий на цокольную часть здания во избежание их увлажнения выполняется по гидроизоляции (рисунок А2).

Торец железобетонной плиты перекрытия должен быть закрыт эффективным утеплителем с λ ≤ 0,06 Вт /м·ºС (рисунки Г4, Г6, Г7, Г12).

Глубина опирания деревянных балок на несущие газобетонные стены должна быть не менее 120 мм. Для обеспечения распределения нагрузки от балки под нее на кладку устанавливают стальную полосу (рисунок Г13).

Схема узлов опирания железобетонных плит перекрытия на армированные перемычки из газобетона и железобетона приведена на рисунке Г14.

Схема узлов опирания балконных газобетонных (рисунок Г15) и железобетонных плит перекрытия на стену из газобетонных блоков (рисунок Г16).

Схемы устройства оконных и дверных проемов во внутренних и наружных стенах зависят от применяемых перемычек (несущие, ненесущие) и узлов опирания их на стены.

На рисунках Г17, Г18 приведены примеры устройства проемов с несущими и ненесущими перемычками. При установке оконных и дверных коробок их крепят к стенам с помощью гвоздей или винтовых анкеров (рисунки Г18, Г19).

Зазоры между поверхностью стены и коробкой заделывают минплитой или строительной пеной.

Откос окна штукатурят, а наружная подоконная часть защищается сливом из кровельной стали. Изнутри устанавливается подоконная доска.

Примеры сопряжения оконных блоков со стеной приведены на рисунках Г20, Г21.

 

Рисунок Г1 – Опирание газобетонной плиты перекрытия на несущую наружную стену из блоков (опирание по всей толщине стены)

 

Рисунок Г2 – Опирание газобетонной плиты перекрытия на несущую наружную стену из блоков (краевое опирание)

 

Рисунок Г3 – Опирание газобетонной плиты перекрытия на несущую наружную стену из блоков

 

Рисунок Г4 – Опирание железобетонных сборных плит перекрытия на наружную несущую стену из блоков

 

Рисунок Г5 – Опирание газобетонных плит перекрытия на наружную несущую стену из блоков по ряду кирпичей

 

Рисунок Г6 – Опирание железобетонных сборных плит перекрытия на наружную несущую стену из блоков и железобетонный пояс

 

Рисунок Г7 – Опирание железобетонной сборной плиты перекрытия на наружную несущую стену из блоков по армированному растворному шву

 

Рисунок Г8 – Примыкание плиты перекрытия к несущим наружным стенам из блоков с использованием стальных скоб

 

Рисунок Г9 – Примыкание самонесущей наружной стены из газобетонных блоков к газобетонной плите перекрытия

 

Рисунок Г10 – Примыкание самонесущей наружной стены из газобетонных блоков к газобетонной плите перекрытия

 

Рисунок Г11 – Схемы узлов опирания газобетонного перекрытия на перемычки

 

Рисунок Г12 – Схемы узлов опирания газобетонного перекрытия на перемычки

 

Рисунок Г13 – Опирание деревянных балок перекрытия на наружную стену из блоков

 

Рисунок Г14 – Перемычки внутренней мелкоблочной стены каркасно-монолитного здания

 

Рисунок Г15 – Узел опирания балочной газобетонной плиты перекрытия

 

Рисунок Г16 – Узел примыкания балочной монолитной плиты перекрытия к навесной стене из блоков

 

Рисунок Г17 – Устройство оконного проема в несущей наружной стене из блоков

 

Рисунок Г18 – Схема установки анкеров для крепления оконной коробки к газобетонной кладке из блоков

 

Рисунок Г19 – Схема установки анкеров для крепления дверной коробки в кладке из блоков

 

Рисунок Г20 – Сопряжение оконного блока с несущей газобетонной стеной из блоков при железобетонной перемычке

 

Рисунок Г21 – Сопряжение оконного блока и подоконной части стены из блоков с облицовкой из кирпича

Вернуться к оглавлению.                                                                  Читать дальше.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Начало работы. Под деревянные перекрытия в доме из газобетона первого этажа отливается монолитный железобетонный пояс шириной, равной ширине газобетонной кладки, и толщиной 150 – 200 мм. Армируется он 3 – 4 продольными стальными арматурными стержнями диаметром 10 – 14 мм. Крайние стержни должны быть не ближе 35 – 60 мм от обеих плоскостей стены.

После бетонирования нужно выдержать не менее 3 – 7 дней до начала создания нагрузки на монолитный пояс, чтобы он набрал прочность.

Совет. В это время, не снимая опалубки, можно поднять на стены деревянные брусы и сложить их на краю.

После снятия опалубки нивелиром проверяется горизонтальность пояса. Вместо нивелира можно использовать гибкий водяной уровень. Поверхность бетона покрывается слоем битумной мастики, на которую для усиления гидроизоляции укладывается полоса рубероида или более качественного гидроизоляционного полотнища, например «Изоспана».

 

Шаг 1 — Установка мауэрлата

Мауэрлат укладывается поверх наружной стены по ее периметру. Имеет вид бруса или бревна.

 

Обратите внимание

При использовании металлической стропильной системы мауэрлат может быть стальной балкой – тавровой или двутавровой.

 

Основное назначение этого элемента конструкции крыши – распределение веса крыши и кровельного покрытия через систему стропил и перекрытие на стены. Крепится балка или бревно мауэрлата:

  • к кирпичной стене на уровне последних 4 – 6 рядов кладки, в которую закладывают свитую вдвое или втрое проволоку, диаметром 4 – 6 мм;
  • закладывают проволоку под арматуру армопояса, потом пропускают через отверстия в брусе и скручивают поверх мауэрлата;
  • на Г-образных стержнях, диаметром 10 – 15 мм, одним концом замурованных в армопояс, на втором конце – резьба под гайку, не менее 3 стержней на балку;
  • на кусках арматуры, замурованных в кирпичную или блочную кладку или армопояс, пропущенных через брус мауэрлата и загнутых сверху;
  • на химических или распорных анкерах, установленных в бетоне армопояса.

Наружный размер анкеров должен быть больше высоты бруса. Или нужно сверлить в балке отверстия двумя диаметрами – под анкер и под его гайку.

 

Также читайте: Пошаговая инструкция по монтажу мансарды своими руками

 

Шаг 2 — Раскладка и временное крепление балок

Для перекрытия по деревянным балкам в газобетонном доме используют балки сечением 100 – 120 х 150 – 200 мм. Длина балок обычно 6 м, но может быть и больше.

Точный размер сечения и шаг установки балок определяется расчетом при проектировании дома. Балки обычно укладываются поперек комнаты. Длина выбирается не менее ширины помещения под перекрытием, с учетом половины ширины каждой стены, на которую балка опирается.

После раскладки балок по стенам с проектным шагом они временно закрепляются к монолитному поясу Г-образными полосками оцинкованной стали. К балке крепят 4-мя шурупами и к поясу тоже 4-мя шурупами, вкрученными в пластиковые распорные дюбели. Нужно по 2 пластины, 16 шурупов и 8 дюбелей на каждую балку.

Совет. Можно временное крепление сделать проще: поперек балок недалеко от их концов укладывается доска, а лучше две, и прибивается гвоздями. Две доски, уложенные рядом, упростят передвижение по балкам. Шляпки гвоздей, чтобы их потом было легче вынуть, можно оставить на поверхности.

 

Рекомендуем: 5 причин сделать утепление кровли пенополиуретаном

 

Шаг 3 — Соединение балок по длине и крепление к мауэрлату

Если длины балки не хватает для перекрытия двух помещений, то соединение кусков производят в зоне опирания на промежуточную стену. Для этого используют перфорированную оцинкованную пластину из стали толщиной 1,5 – 2 мм, 100 мм шириной и 200 – 250 мм длиной. На каждую сторону пластины, т.е. на балку в зоне стыка не менее 3 – 5 шурупов. К мауэрлату или поперечной балке, на которую будут крепиться стропила, торцы балок перекрытия крепятся обычными гвоздями, длиной 200 мм. Мауэрлат тоже закреплен к армопоясу уголками на 8 шурупах.

 

Обратите внимание

Если вы не хотите иметь потом проблем со стропильной системой крыши, то крепление мауэрлата нужно делать обязательно и достаточной прочности.

 

Статья по теме: Лучшие 3 программы для рисования и проектирование домов

 

Шаг 4 — Проверка горизонтальности верхней плоскости перекрытия

Выравнивать верхнюю плоскость деревянного межэтажного перекрытия в доме из газобетона, образованную балками, нужно для того, чтобы настилать пол второго этажа. Т.к. балки могут быть после высыхания немного изогнутыми или винтообразно скрученными, то даже уложенные на ровный армирующий пояс, они могут не дать горизонтальную плоскость.

Ровняют плоскость или заменой балки, или состругиванием ее выступающей части электрорубанком. Подкладывание щепочек, палочек и кусочков дощечки могут дать отрицательный результат.

Подкладушки со временем высохнут, образуется щелочка и начнется скрип при хождении. Как его устранить – об этом в другой статье. Если сверху перекрытия будет чердачное помещение или черновой пол, то выравнивать плоскость балок перекрытия нет нужды. А если в проекте дома на первом этаже предусмотрен подвесной потолок, то нижнюю плоскость равнять тоже не нужно.

Еще раз, более детально, все основные этапы установки деревянных перекрытий вы можете посмотреть в видео-ролике:

 

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? ПОЗВОНИТЕ НАМ

И МЫ ПОМОЖЕМ СДЕЛАТЬ ДЕРЕВЯННЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ

8 499 348-1991

 

Технология применения

Технология применения газобетона


Распечатать Скачать инструкцию, PDF

1. На время строительства и хранения рекомендуется размещать поддоны на ровной проветриваемой площадке. Штабелировать не более 2 поддонов по высоте.

2. Во избежание механических повреждений, выгрузку и подъем поддонов необходимо осуществлять с использованием мягких строп или специальной траверсы. При применении мягких строп разгрузо-погрузочные работы производить по одному поддону.

При применении мягких строп разгрузо-погрузочные работы производить по одному поддону.

3. Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитная фундаментная армированная плита. Толщина плиты определяется проектом. Армируется в две сетки из композитной арматуры d=10 мм, шаг 200х200 мм. Если применяется стальная арматура, то диаметр ø 14 мм. Плита утепляется снизу и сбоку.

4. Фундаментная плита обязательно утепляется с торца Пеноплэксом (минимум 2 слоя по 50 мм). В случае устройства «теплого пола» в плите, добавляется утепление Пеноплэксом под плитой (минимум 2 слоя по 50 мм).

5. Другой вариант утепления: теплый контур (Пеноплэкс, минимум 2 слоя по 50 мм) замыкается поверх фундаментной плиты, поверх утеплителя выполняется стяжка «теплого пола».

6. Ленточный монолитный армированный фундамент является наиболее распространенным. Глубина заложения, количество стержней арматуры и ее сечение определяют проектом. Рекомендуется применять стальную арматуру.

7. При устройстве «полов-по-грунту» необходимо замкнуть теплый контур (Пеноплэкс, минимум 2 слоя по 50 мм) под стяжкой «теплого пола»

8. При устройстве деревянных полов необходимо обеспечить пароизоляцию деревянных конструкций и утеплителя. Утепление полов рекомендуется выполнять минералловатными плитами. Подшивку пола снизу рекомендуется выполнять фибролитовыми плитами.

9. Вокруг жилого дома рекомендуется устраивать теплую отмостку. Для этого применяется Пеноплэкс 50 мм.

10. Для приготовления клея в ведро с отмеренным количеством воды, при постоянном перемешивании дрелью, с миксером (см. инструменты), постепенно добавляется клей Krasland ГАЗОБЕТОН-1. В ходе работы сухую смесь периодически перемешивают для поддержания однородной консистенции раствора.

11. От выполнения кладки первого ряда блоков зависит качество всего дома. Между фундаментом и кладкой необходимо выполнить гидроизоляцию по внешней отметке фундамента. Первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора Krasland МАСТЕР

12. К кладке следующего ряда блоков можно приступать после схватывания раствора предыдущего ряда (т.е. через 1-2 часа). Кладка начинается с угла перевязкой блоков, смещение рядов должно быть не менее 10-20 см.

13. Установка каждого блока контролируется по уровню и шнуру-причалке. Для точного позиционирования блоков в кладке используется резиновая киянка (см. инструменты)

14. На торцевые стороны блока (тычок) наносить клей с помощью кельмы (см. инструменты), равномерно распределяя его по всей плоскости, при этом захваты клеем заполнять не обязательно.

15. При использовании блока с системой паз-гребень тычок промазывается по 5 см слева и справа от паз-гребня. Паз-гребень и захват для рук клеем не промазываются.

16. В случае если длина участка стены не кратна величине целого блока, необходимо устанавливать доборный блок, изготовленный по месту путем обрезки целого блока. Доборный блок рекомендуется изготавливать длинной не менее 200 мм и устанавливать между двух целых блоков.

17. Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ножевки (см. инструменты). Для обеспечения точности резки блоков и соблюдения прямых углов применяется угольник (см. инструменты)

18. Приготовление клея при помощи зубчатой каретки или кельмы для клеевого раствора ( см. инструменты), подбираемых в зависимости от ширины блоков, наносится на поверхность 2-3 блоков, не оставляя свободных зон.

19. После завершения очередного ряда блоков поверхность выравнивается с помощью рубанка для газобетона (см. инструбенты). Перепады между соседними блоками не допускаются.

20. Первый и каждый 3-й ряд кладки необходимо армировать (для сейсмичных районов каждый 2-й ряд). В штробу, предварительно подготовленную ручным штроборезом (см. инструменты) и обеспылену. С помощью щетки-смётки (см. инструменты), заполнить клеевым раствором и уложить арматуру. Клей должен полностью покрывать арматуру. Излишки клея удаляются.

21. Вместо стержневой арматуры для армирования кладкидопускается применение композитной армирующей сетки, с тем же шагом по высоте, что и для стержневой арматуры. На углах и пересечениях стен, а также при стыковке сетка укладывается с перехлестом.

22. На углах и пересечениях стен армирование выполнять неприрывно с загибом по форме стены. Для армирования использовать стальную или композитную арматуру периодического профиля. Стальная d=8мм, композитная d=6мм. При стыке арматуры увязывается хомутами или вязальной проволокой.

23. Внутренние несущие стены и перегородки монтируются с перевязкой с несущими стенами для большей прочности конструкций. Армирование внутренних стен и перегородок связывается с наружными стенами.

24. В случае, если перегородки выполняются после монтажа несущих стен, необходимо укладывать мелкопористую битумную полимерную ленту. Для улучшения звукоизоляции в месте примыкания к боковой стене также уложить уплотняющую ленту из мелкопористого материала.

25. Внутренние стены армировать так же, как наружные стены. Для армирования стен толщиной 180 мм или менее использовать один стержень d 8 мм. Для стен толщиной более 180 мм использовать два стержня или композитную армирующую сетку.

26. Каждый второй ряд перегородки и наружные стены связать оцинкованной стальной перфорированной лентой, ранее установленной в несущей стене. Внутренние и наружные несущие стены перевязывать кладкой или с применением Т-образных анкеров.

27. Перемычки из U-образных газобетонных блоков

28. Для перекрытия оконных и дверных проемов из U-образных блоков формируются перемычки нужной длины с учетом ширины проема. Для этого над оконным или дверным проемом устанавливается опалубка из деревянного бруса или металлических профилей.

29. На торцевую сторону U-образных блоков наносится клей для газобетона

30. В выемку U-образных блоков укладывается арматурный каркас. Диаметр арматуры и марка бетона для заполнения подбирается по расчету в зависимости от воспринимаемой нагрузки.

31. U-образный блок заполняется тяжелым бетоном.

32. Общая схема срорной перемычки из U-образных блоков

33. На участке опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки или кельмы для клеевого раствора (см. инструменты). Опирание перемычки должно оставлять не менее 200 мм (для сейсмических раойнов смотреть слайд №55)

34. Для точного выреза оконного проема необходимо использовать направляющую рейку, выставленую и закрепленную по краю проема.

35. Оконные и дверные проемы сложной формы легко вырезаются ножовкой по газобетону (см. инструменты)

36. Для формирования необходимого наклона кладки использовать ножовку и рубонок для газобетона (см. инструменты). Поверх стены устраивается антисейсмический (армированный) пояс с применением U-образных блоков.

37. Верхний ряд блоков под перекрытием выкладывается из U-образных блоков. По всему периметру в U-образных блоках монтируется арматурный каркас. Затем выемка U-образных блоков заливается тяжелым бетоном (по принципу монтажа перемычек)

38. При устройстве перекрытия из железобетонных пустотных плит, плиты укладываются на сейсмический (армированный) монолитный пояс выплненный из U-блоков, с последующейобвязкой и замоноличиванием плит в единый диск жесткости

39. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как уклонообразующая теплоизоляционная засыпка плоских кровлей. Толщина слоя определяется проектом.

40. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как теплоизоляционная засыпка чердачных перекрытий. Толщина слоя определяется проектом.

41. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как пожаробезопасная теплоизоляционная засыпка печных проходов через деревянные перекрытия. Толщина слоя определяется проектом.

42. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона отлично подходит для устройства теплоизолирующих засыпных конструкций (завалинка). Толщина слоя определяется проектом.

43. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как дринажный материал для водоотвода с придомовой территории. Толщина слоя определяется проектом.

44. при устройстве деревянных перекрытий, балки перекрытий должны опираться на антисейсмический (армированный) монолитный пояс из U-образных блоков.

45. При устройстве монолитного железобетонного перекрытия антисейсмический (армированный) пояс не выполняется. Шпильки для крепления мауэрлата выпускаются с шагом 1000 мм, либо мауэрлат закрепляется анкерами.

46. В зданиях до 2х этажей включительно для площадок с сейсмичностью 7 баллов и в одноэтажных зданиях для площадок с сейсмичностью 8 баллов при расстояниях между стенами не более 6 м в обоих направлениях допускается устройство деревянных перекрытий (покрытий)

47. Длина опирания деревянных балок на стены из штучных материалов и бетона болжна быть не менее 200 мм. Для расспределения нагрузок от балок, опирание производится на армированный железобетонный антисейсмический пояс

48. Опорные части балок должны быть надежно закрепленыв несущих конструкциях здания. Часть балки заводимая в кладку, должна быть гидроизолирована. Торец балкиоставить открытым.

49. Балки перекрытий (покрытий) следует конструктивно связывать с антисейсмическим поясом и устраивать по нимсплошной дощатый диагональный настил.

50. Армирование перегородок армирующей композитной сеткой производится также, как и несущих стен

51. Необходимо армировать первый и каждый второй последующий ряды кладки газобетонных блоков. Для стен толщиной 400 мм необходимо применять не менее двух стержней d 8 мм

52. В районах с сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов необходимо устройство вертикальных железобетонных включений в местах пересечения несущих стен, а также в стенах протяженностью более четырех метров с шагом 3-4 метра на всю высоту, предусмотрев заранее арматурные выпуски из фундамента (не менее 4 d 16 мм). Сечение вертикальных железобетонных включений, как правило, принимают не менее 200х200 мм.

53. Следует армировать зоны под оконными проемами. Арматура должна быть заведена на 900 мм в каждую сторону от края проема.

54. В уровне перекрытия необходимо устраивать антисейсмический пояс с армированием не менее 4 d 10 мм по всем несущим стенам. Антисейсмический пояс и вертикальные железобетонные включения связать между собой. В зданиях с монолитными железобетонными перекрытиями антисейсмические пояса в уровне этих перекрытий не устраиваются.

55. На участки опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки или кельмы для клеевого раствора (см. инструменты). При ширине проема до 1500 мм глубина опирания должна составлять 250 мм, а свыше 1500 мм — не менее 350 мм.

56. Оштукатуривание внутри следует проводить послеполного высыхания кладки (через 2-3 месяца). Перед оштукатуриванием поверхность стены из газобетона обработать укрепляющей пропиткой для внутренних и наружных работ Krasland G02 с увеличенным содержанием дисперсии.

57. Просохшую после пропитки поверхность оштукатурить суперпластичной цементной штукатуркой с фиброволокнами Krasland ГАЗОБЕТОН-2 (толщина слоя 1-3 см). Рекомендуем применять штукатурную сетку.

58. После высыхания штукатурного слоя нанести укрепляющую акриловую пропитку Krasland-301 с увеличенным содержанием дисперсии.

59. После высыхания пропитки провести финишное выравнивание цементной шпатлевкой Krasland ФИНИШ

60. Допускается выполнять финишное выравнивание полимерной шпатлевкой Krasland ПОЛИМЕР

61. После высыхания шпатлевки нанести на поверхность грунтовку Krasland 302 c увеличенным содержанием дисперсии

62. Поверхность готова для нанесения интерьерной краски или поклейки обоев.

63. Оштукатуривание фасада следует проводить после просыхания штукатурки внутри. Перед оштукатуриванием поверхность стены их газобетона пропитать укрепляющей пропиткой Krasland G02 с увеличенным содержанием дисперсии

64. Просохшую после пропитки поверхность оштукатурить тонкослойной гидрофобной цементной штукатуркой Krasland ГАЗОбЕТОН-3 с использованием штукатуркной сетки (толщина слоя 0,5 — 1 см)

65. На высохшую поверхность нанести укрепляющую пропитку Krasland 301 с увеличенным содержанием дисперсии

66. После высыхание приписки провести финишное выравнивание полимерно-цементной влагостойкой фасадной шпатлевкой Krasland ФИНИШ.

67. После высыхания шпатлевки прогрунтовать поверхность грунтовкой Krasland 302 с увеличенным содержанием дисперсии.

68. Окрасить после высыхания гидрофобной силиконо-акриловой краской Krasland F01

69. Обработать поверхность укрепляющей пропиткой для внутренних и наружных работ Krasland G02 с увеличенным содержанием дисперсии, и дать просохнуть

70. После высыхания грунтовки нанести на стену заранее заколерованное текстурное покрытие RUGOSO используя хоппер-пистолет, шпатель или кельму. После нанесения сформировать необходимый рельеф.

71. Крепление кронштейнов системы навесного вентилируемого фасада производить с помощью анкеров. После крепления кранштейнов произвести монтаж профиля.

72. Установка панелей на систему навесного вентилируемого фасада

73. Монтаж металлосайдинга на систему навесного вентилируемого фасада

74. Крепление облицовки производится при помощи системы гибких связей. Связи устанавливать с указанным шагом в шахматном порядке. В качестве связей лопускается применение оцинкованной стальной перфоленты. Шаг установки сохраняется.

75. Крепление гибких связей в тело газобетонного блока производится анкерным элементом, крепление в кирпичную кладку — утапливанием связи в слой цементно-песчаного раствола.

76. Гибкие связи обеспечивают создание вентирируемого зазора в 30-50 мм между несущей стеной из газобетона и облицовкой из кирпича.

77. Для связи с несущей стены из газобетона и облицовочной кирпичной кладки можно применить кладочную базальтовую сетку. Сетка применяется на стадии кладки.

78. Крепление гибких связей в тело газобетонного блока производится анкерным элементом на глубину не менее 80 мм, крепление в кирпичную кладку — утапливанием связи в слой цементно-песчаного раствора.

79. Гибкие связи обеспечивают создание вентирируемого зазора в 30-50 мм между несущей стеной из ггазобетона и облицовкой из кирпича. В кирпичной кладке необходимо устраивать продухи понизу и поверху, для циркуляции воздуха, 75 см2 на 20 м2 кладки.

Как известно энергоэффективность важна не только для стен жилого дома, но и для крыши, перекрытия.

Многие долго и придирчиво выбирая материалы для стен, упускают важность выбора утеплителя для крыши или перекрытия. Между тем, по статистике, более 40% теплопотерь приходится на некачественно утепленные перекрытия и кровли. В результате постоянных утечек тепла на кровлях образуются наледи, снеговая масса утяжеляется и возрастают нагрузки на кровельные конструкции, что опасно обрушением, а расчистка снежных навалов также затруднена по причине оледенения и прилипания к крыше.

Для того чтобы избежать всех вышеперечисленных проблем необходимо качественно утеплять перекрытие. И к утеплителю конечно же применяются следующие требования:

  • он должен быть долговечным – не терять свои свойства со временем,
  • он должен быть легким – чтобы не создавать значительную нагрузку на перекрытие,
  • он должен быть негорючим – т.к. по потолкам нередко прокладываются кабельные трассы,
  • он должен быть эффективным – справляться с утеплением минимальным количеством,
  • он должен быть экологичным – дом строится «на века!».

Для утепления плоских кровель, и чердачных перекрытий удобнее всего применять насыпной утеплитель из автоклавного газобетона, как долговечный и эффективный утеплитель.

Насыпной утеплитель из газобетона является уникальным тепло- и звукоизоляционным материалом. Он не содержит вредных для человека примесей, не горит, не гниет. Благодаря своей паропроницаемости, способен «дышать», выравнивая влажность в помещении с влажностью окружающей среды, что создает благоприятный микроклимат. Дробленную крошку из ячеистого бетона применяют как утеплитель кровли и пола. Она является прекрасным заменителем керамзита и при этом намного дешевле.

Варианты утепления чердачного перекрытия:

Характеристики:

  • Фракция, мм 10 – 40
  • Насыпная плотность, кг/м³ (не более) 400
  • Расчетный коэффициент теплопроводности λб, Вт/м ºС (не более) 0,08
  • Прочность (сдавливанием в цилиндре), МПа (не менее) 0,5
  • Группа горючести НГ

Область применения:

  • Теплоизоляционная засыпка полов, чердачных перекрытий и пазух многослойных ограждающих конструкций;
  • Уклонообразующая засыпка плоских кровель;
  • Звукоизоляционная подсыпка перекрытий, отделяющих встроенные помещения коммерческого назначения от жилых помещений;
  • Водоудерживающий пористый наполнитель при устройстве стяжек и бетонных подготовок;
  • Может использоваться в качестве сорбента для удаления проливов масел, нефтепродуктов, кислот и щелочей;
  • Для утепления и дренирования дорожных одежд, особенно для бетонных сборных дорожных и аэродромных покрытий, укладываемых по слою песка, посыпанного поверх щебня;
  • Может служить дренажным материалом для устройства водоотвода с придомовой территории и при мелиорации сельскохозяйственных угодий;

Преимущества:

  • В отличие от керамзита и большинства других насыпных утеплителей, газобетонная крошка, за счет высокой шероховатости поверхности и неправильной формы частиц, не «осыпается». По сформированному уклону можно спокойно ходить, не опасаясь «растоптать» выглаженную поверхность. Низкая теплопроводность.
  • Относится к группе негорючих материалов (по ГОСТ 30244).
  • Является экологически чистым материалом, как и автоклавный газобетон.

Форма отгрузки:

  • Биг-беги по 1.2 м3

Формирование уклона плоской кровли:

Инструкция по применению крошки газобетона в качестве насыпного утеплителя

Распечатать

Конструктивный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

A = площадь основания стены на основе сплошного поперечного сечения, в 2

AAC = газобетон в автоклаве

A s = площадь арматурной стали в армированном элементе или площадь поперечного сечения швартовки, в 2

A vf = площадь поперечной арматуры в соединительной балке диафрагмы, дюйм 2

b = ширина или толщина рассматриваемого элемента в

d = расстояние от крайнего изгибного сжимающего волокна до центра тяжести армирующей стали в армированном элементе, в D = собственная нагрузка на стену из AAC из-за собственного веса, фунт

E c = модуль упругости бетона с нормальным весом, фунт / кв. Дюйм

E AAC = модуль упругости AAC, psi

E s = модуль упругости арматурной стали, psi

e = эксцентриситет наложенной осевой нагрузки, дюйм

F = фактическая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

F a = допустимое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

f a = фактическое осевое напряжение сжатия в AAC, фунт / кв. Дюйм

F b = допустимое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f b = фактическое напряжение сжатия при изгибе в AAC, фунт / кв. Дюйм

f ’ c = минимальная заданная прочность на сжатие обычного бетона, фунт / кв. Дюйм

f ’ AAC = минимальная заданная прочность на сжатие AAC, фунт / кв. Дюйм

F s = допустимое растягивающее напряжение в стальной арматуре или креплении, фунт / кв. Дюйм

f с = фактическое растягивающее напряжение в арматурной стали, фунт / кв. Дюйм

F t = допустимое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

f t = фактическое напряжение при изгибе при растяжении в AAC, фунт / кв. Дюйм

F v = допустимое напряжение сдвига в AAC, фунт / кв. Дюйм

f v = фактическое напряжение сдвига в AAC по толщине элемента, psi

h = эффективная высота стены, фут

H = глубина диафрагмы, измеренная в горизонтальном направлении, фут

I = момент инерции стены, основанный на твердом поперечном сечении, в 4

I трещины = момент инерции трещины для бетона нормального веса, дюйм 4

j = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

k = коэффициент, определенный на основе анализа упругости железобетонного профиля

L = длина поперечной стенки AAC, фут

M = фактический расчетный момент для анализа, ft k или ft lb

M основание = момент, учитываемый в основании стены AAC, фут-фунт

M конц = допустимый момент для железобетонной секции, когда бетон является контролирующим элементом, фут-фунт

M max = максимальный момент, возникающий в стене AAC из-за боковой нагрузки, фут-фунт

M nom = допустимый момент для армированного бетонного профиля нормального веса, фут-фунт

M otm = опрокидывающий момент для конструкции стены со сдвигом, фут-фунт

M r = момент сопротивления сдвигу стенки, основанный на статической нагрузке, фут-фунт

M rAAC = допустимый момент для поперечной стенки AAC, когда изгибное сжатие является контролирующим критерием, фут-фунт

M арматура = допустимый момент для железобетонной секции, когда арматурная сталь является регулирующим элементом, фут-фунт Mrsteel = допустимый момент для поперечной стены AAC, когда напряжение в швартовке является контролирующим критерием, фут-фунт

n = модульное соотношение AAC или обычного бетона к арматурной стали

P ac = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда сжимающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P при = допустимая наложенная осевая сжимающая нагрузка для AAC, когда изгибное растягивающее напряжение является контролирующим критерием, фунт

P v = допустимая сила в плоскости наверху стенки сдвига, фунт

R = коэффициент уменьшения статической нагрузки

r = радиус вращения стены по твердому поперечному сечению, дюйм

S = модуль упругости стенки или диафрагмы на основе твердого поперечного сечения, в 3

с = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда прогиб в соединительной балке является критерием контроля, фут

с м = расстояние между анкерами, сопротивляющимися подъему, когда момент в соединительной балке является критерием контроля, фут

с v = расстояние между анкерами, сопротивляющимися поднятию, когда сдвиг в соединительной балке является контролирующим критерием, фут

T = сила натяжения, используемая для сопротивления опрокидыванию стенки сдвига, фунт

T c = усилие растяжения в диафрагменной системе, фунты или тысячи фунтов

t = толщина элемента, дюйм

V = фактическая сила сдвига в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, фунт

v = фактическая сила сдвига на единицу длины в месте, представляющем интерес для анализа диафрагмы, PLF

В AAC = прочность на сдвиг, предоставленная AAC, фунт

V c = прочность на сдвиг, обеспечиваемая бетоном нормального веса, фунт

В г = допустимое усилие сдвига для залитого раствора или соединительной балки для анализа диафрагмы, plf

V s = прочность на сдвиг, обеспечиваемая арматурой на сдвиг в бетоне с нормальным весом, фунт

V u = расчетное усилие сдвига, фунт

w = расчетное скоростное давление, создаваемое ветром, psf; или равномерная нагрузка для анализа пучка, plf; или наложенная статическая нагрузка, plf wbb = собственный вес соединительной балки, plf

w вверх = подъемная нагрузка, выдерживаемая несущей балкой, plf

x = высота над полом, на которой возникает максимальный изгибающий момент в стене AAC, фут

γ = номинальная насыпная плотность AAC в сухом состоянии, pcf

γ D = расчетный собственный вес AAC, pcf

ρ = отношение площади арматуры к площади бетона, As / bd

µ = коэффициент трения

Идеальный материал для устойчивых зданий — Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC.Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде. Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания.В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином только что провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки.Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После того, как заготовка частично затвердеет, резервуар снимают, и AAC разрезают на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминировало строительство деревянного каркаса, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой образует несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми сердцевинами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки — 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система наружной изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания защиты от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения — более частыми, лесные пожары — участившимися, термиты — более распространенным явлением. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Нам вряд ли нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превысило рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC — негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более, а также стеновые, половые и кровельные панели толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода производит пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок внутренних в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для мест, подверженных наводнениям

Не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. ведет к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или предполагаемых к риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл — выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить даже за пределы 500-летней высоты паводка.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку — избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом, например фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но, скорее всего, ситуация изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждения термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все больше и больше проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где опасность термитов высока, можно использовать более тонкий блок или панели AAC для внутренних , а также внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают примерно R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики — особенно сборки, которые включают другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем облицовку из фиброцемента поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых областях песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость слоя изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке с улицы. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале « Environmental Building News ». Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; наконец, он мог стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите сделать это, скорее всего, будет лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы не отставать от его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его канал в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Как это:

Нравится Загрузка …

Монтаж деревянных балок внахлест. Перекрытие второго этажа по деревянным балкам: устройство, расчет, размер балки.

  • Создание перекрытия
  • Плавающие ряды: Элементы
  • Устройство перекрытия перекрытия деревянное

Перекрытие межэтажного, цокольного, цокольного и мансардного. деревянными балками. Это система, в которой бревна укладываются в желаемом положении и на определенном расстоянии друг от друга.

Преимущества и недостатки конструкции

Монтаж деревянных балок перекрытия предназначен для частных домов, имеющих только один этаж, или для зданий, возводимых по каркасной технологии. Максимальная ширина пролета для такого устройства — 5 м.

Из положительных сторон можно выделить:

  1. Для установки деревянных полов не нужно тратить много времени, так как в этом случае техника не нужна из-за небольшого веса древесины.
  2. Несмотря на то, что дерево является натуральным материалом, он имеет невысокую стоимость в отличие от железобетонных плит.

Но в такой компоновке есть недостатки:

  1. Чтобы деревянные балки были гнилыми, гнилыми, плесенью и воздействием влаги, перед монтажом установки балки нужно пропитать специальными средствами.
  2. Древесина с точки зрения пожарной опасности имеет высокий показатель по этой характеристике.

Вернуться в категорию

Как производить расчеты?

Для устройства деревянных полов можно использовать балки из сосны, ели или лиственницы. Но, независимо от того, какая порода древесины будет использоваться для этих целей, необходимо знать, что показатель влажности должен иметь максимальный показатель 14%. В противном случае элементы будут иметь недостаточную прочность, при установке и дальнейшей эксплуатации конструкция будет запитана.

Расстояние от приставных элементов не должно превышать 1 м, чтобы показатель был оптимальным. Для дополнительного усиления используйте металлические балки или толстые доски, но эти предметы увеличат нагрузку на сами стены и на их фундамент.

Следует знать, что если сравнивать брус с оцилиндрованным бревном, то второе более терпимо к нагрузкам, хотя сам брус не так гнут. Если две планки можно соединить болтом между собой, они будут надежнее двух элементов, просто поставьте друг друга рядом.

Монтаж деревянного перекрытия рассчитан на то, чтобы каждая балка имела прогиб, минимальный показатель которого может составлять 1 \ 300 от ее длины. Поэтому используется строительный подъемник, позволяющий компенсировать такую ​​деформацию.В этом случае дизайн Boyful будет иметь изогнутую вверх середину, которая дополнительно выравнивается под действием нагрузок.

Правильная балка должна иметь толщину не менее 1/24 ее длины.

При необходимости замены одного деревянного бруса используются две доски, которые скрепляются между собой. Только их общее сечение должно быть равно сечению стержня.

Для крепления элементов используются гвозди и саморезы, которые имеют шаг 20 см и располагаются в шахматном порядке.

Вернуться в категорию

Создание перекрытия

Перед тем, как делать деревянное перекрытие, нужно обработать концы балок антисептическим средством. Их также замечают и раскачивают перед двумя слоями.

Концы балок прикрепляют к стенам.

Если работы ведутся с чердачным перекрытием, то бруски крепят на последнем клине бревенчатой ​​или брусадной стены, где проемы заранее вырубают по толщине поверхности.

В зависимости от типа конструкции может использоваться несколько видов крепежа:

Также можно использовать крепление «ласточкин хвост» с помощью металлических скоб.

Этот способ подходит для построек из бруса. Если установка происходит в деревянном доме, то чаще встречается способ крепления к риглелю с помощью трапециевидных компаундов, которые укрепляются струбцинами. Оба метода создают одноуровневость между ригелем и балкой.

Самая простая вещь, которую можно выполнить при креплении балок и регили, делается так: на риглели монтируются черепные бруски, а поверх них устанавливается балка. Такие бруски нужны сечением 5х5 см.

Когда кладка деревянных балок производится в щитовом доме, то балки можно монтировать непосредственно на самой стене или заранее в ней гнезда.

В них помещаются концы балок. Важно знать, что каждая ниша должна находиться на одном уровне с другими, а ее глубина должна быть равна 15-20 см.Что касается ширины, то здесь есть зазоры в 1 см, которые занимаются вентиляцией. Это делается для того, чтобы балки не гнили. Как только балка оказывается на своем месте, ее высаживают вьюками.

Есть еще один способ закрепить балки на своих местах: это использование металлических анкеров. Этот элемент одним концом вставляется в розетку, а другим концом крепится саморезами к перекладине. При такой установке балка в стене не включается.

Для кирпичных построек деревянный перекрытие монтируется на стены или в специальные отверстия (розетки).

Также важно соблюдать один уровень для таких ниш, для которых дно выравнивается бетонным раствором. Как только смесь высохнет, дно покрывают двойным слоем каучукоида или толя.

В этом случае, создавая гнезда под балки, необходимо, чтобы их ширина была больше ригеля на 6-10 см, чтобы оставались щели через 3-5 см после установки, глубина такого отверстия должна быть 20- 25 см, а установка не до самого конца, а так что 3-5 см до низа осталось.Балки обрабатываются антисептиками, после чего заменяются и покрываются горячим битумом. При этом необходимо, чтобы конечная пряность оставалась нетронутой. Ударяя элемент с двухслойным каучукоидом или пергамином (с открытым концом), он вставляется на его место. В конце ниши заливаются бетонно-гравийным раствором и выравниваются по уровню стены.

Перекрытия между этажами, цокольные этажи или мансарда конструктивно устраиваются по двум схемам — безбалочное перекрытие (на основе использования монолитной плиты) и балочное перекрытие (используются деревянные балки перекрытия).Есть перекрытия для разделения промежуточных помещений, а также для отделения помещений от цоколя и мансарды. Балки могут быть выполнены из разных материалов, например, из дерева, монолитного железобетона или металлических прогонов.

Установка деревянных балок перекрытия позволяет решить такие задачи:

  1. достичь необходимых показателей прочности и твердости внахлест;

  2. обеспечить соответствие звукоизоляции и сопротивления теплопередаче уровню, необходимому для энергосбережения;

  3. , чтобы выдерживать соответствие установленным стандартам для парных и дыхательных характеристик.

Подбор балок межэтажных перекрытий:

По типу и типу:

  • Перекрытие Broqa из бруса . Чаще всего для изготовления балок выбирают прямоугольный брус. Высота бруса должна быть в пределах 140-240 мм, а толщина — 50-160 мм. При этом соблюдается правило: толщина балки не менее 1/24 ее длины. Профессионалы отмечают, что деревянной балке с соотношением сторон 7: 5 присуща высокая прочность.
  • Блоки перекрываются из журнала .Экономически более выгодное решение. Бревно имеет большую устойчивость к нагрузкам, но также низкое сопротивление изгибу. Бревно пригодно для использования только в том случае, если оно выдерживается в сухих условиях не менее одного года.
  • Балки перекрытия из досок . Использование доски приводит к уменьшению количества пиломатериалов, расходуемых на устройство. Но стоит отметить, что в этом случае снизилась устойчивость перекрытия к возгоранию, прочность и звукоизоляция. Обычно доску используют при устройстве мансардного перекрытия.Для усиления досок можно использовать приемную — соединить вместе две доски по длине. Тогда общее сечение будет соответствовать уровню нагрузки. Такая конструкция выдерживает нагрузку в 2 раза большую, чем брус или две доски, уложенные вплотную друг к другу. В этом случае крепление осуществляется самозатяжкой или записью гвоздями в шахматном порядке с шагом 20 см.

2. Заготовка древесины, бревен или пиломатериалов и обработка их антисептическими, противопожарными, противогрибковыми растворами и биологической защитой.

3. Выбор типа крепления балки к стене.

Крепление деревянных балок перекрытия к несущей стене осуществляется двумя способами:

  • крепление в стене. Балка вставляется в несущую стену на глубину 150-200 мм.


Для этого способа монтажа концевую балку нужно срезать под углом 60 °. Чтобы защитить концы балок, их нужно обгонять в два-три слоя каучукоида. При этом конец балки остается открытым, и он не должен упираться в стену.Наличие зазора в 20-25 мм. Позволяет обеспечить свободный воздухообмен. И получившуюся нишу (щель) заполняют минеральной ватой.

  • крепление подвесное. В этом случае балки закрепляются на стене с помощью металлических накладок.


4. Укладка деревянного бруса внахлест

На этом этапе подготавливаются балки нужной длины. Длина зависит от способа установки. Если балка уходит в стену, то рассчитывается: длина помещения плюс 300-400 мм.Для монтажа в стене. Если крепится к стене, то длина балки равна длине комнаты.

Монтаж деревянных балок перекрытия начинают с крайних балок. Каждая балка проверяется строительной планкой. После этого балки фиксируются в пазах стен с помощью сухого щебня.

Когда балки выставлены точно по уровню и проверены по горизонтали, их можно бетонировать в опорных домкратах.

Заключение

Перекрытый деревянными балками, выполненный по такой технологии, прослужит вам несколько десятков лет.Однако, чтобы продлить срок ее службы, необходимо обрабатывать древесину и производить периодический осмотр для контроля их состояния. При обнаружении дефектов произведите ремонт (частичную или полную замену поврежденных элементов).

Перекрытие — один из элементов возводимого дома, сильно влияющий на крепость постройки. В зависимости от материала они бывают деревянными и железобетонными (монолитными, сборными, сборно-монолитными). Для изготовления конструктивного элемента в частном малоэтажном строительстве часто выбирают деревянные бруски, доски или бревна, так как возведение деревянных перекрытий отличается меньшей сложностью при установке и может выполняться без специальных навыков.

При возведении частного дома, когда межэтажное перекрытие по деревянным балкам возводится своими руками, успех дела во многом зависит от правильности выбора строительного материала. Брюсы, поддерживающие всю конструкцию, не только воспринимают собственный вес — они давят на массу пола, действуют эксплуатационные нагрузки.

Перекрытие в доме

Что учитывать при выборе пиломатериала

Для таких целей рекомендуется выбирать древесину из хвойных пород или лиственницы, так как такой материал имеет лучшую прочность по сравнению с древесиной лиственных пород.Брукс, доски или бревна должны быть сухими — допускается влажность не более 14%. Обычно такую ​​влажность пиломатериалы приобретают за год при создании правильных условий хранения.


Измерение влажности древесины

Балки не должны иметь большого количества сук, желательно бунтовать лес ярко выраженными лопастями или переключателями — волокна должны располагаться вдоль бруса или доски. Хорошо, если брус обработать антисептиком и составом, повышающим огнестойкость древесины.


Кососала.


Мошенничество

Выбор брусков или бревен по размеру

В зависимости от того, где используются деревянные полы, необходимо выбрать выбор брусков или досок по размеру, от которых зависит надежность конструкции. Если строится межэтажная площадка, то к секции предъявляются некоторые требования, а при выполнении мансардного строительства толщина балки может быть меньше. Выбирая материал, можно руководствоваться таблицами, дающими возможность рассчитать сечение используемых досок, бревен или бруса.


Расчет сечения бруса в зависимости от длины пролета при примерной нагрузке 350-400 кг / м²


Расчет диаметра бревна в зависимости от длины пролета с нагрузкой 400 кг / м²

Хотя можно не принимать повышенное значение нагрузки на перекрытия, если в помещении не планируется разместить большое количество мебели или других предметов интерьера. В этом случае подобрать сечение балок с учетом нагрузки наружного покрытия в помещении поможет другая таблица.


Выбор сечения бруса в зависимости от нагрузки и ширины пролета

Подготовка бруса или доски к укладке

Грамотно подобрав материал, приступаем к устройству межэтажного перекрытия. Правильно сделанный деревянный перекрытие в доме обеспечивает крепость всего каркаса конструкции, а для этого необходимо точно измерить длину балок и отрегулировать их для их расположения.

Из выбранного материала готовятся щетки точного размера с учетом «запаса» дистанции, которые будут играть роль опоры для несущих стен.Для опоры необходимо использовать не менее 10 см планки, а не менее 2/3 толщины стены обычно используют в качестве опорной площадки.

Длина пролета, в котором укладывается перекрытие, не должна быть более 6 м. Идеальное расстояние перекрытия должно соответствовать 4-5 м. Когда готовится проект дома, дизайнер старается устроить несущие конструкции из дерева так, чтобы надбровные дуги располагались параллельно меньшей стороне комнаты или конструкции.

Удерживая ступеньку, с которой укладываются подготовленные прутки или доски, необходимо использовать данные, отраженные в СНиП 2.01.07-85. Согласно этому документу нужно руководствоваться следующими значениями допустимой суммарной нагрузки:

  • для межэтажных перекрытий, включая базовые 350-400 кг / м²;
  • для ненагруженного чердачного помещения 130-150 кг / м²;
  • для чердачного помещения используется до 250 кг / м².


Расчет разводки брусьев или досок

Для правильной разводки примыкания можно воспользоваться таблицей расчета ступеней, позволяющей сделать перекрытие второго этажа по деревянным балкам достаточно прочным.


Балки внахлест

Технология монтажа деревянного пола

Брюки необходимо аккуратно распределять, располагая их строго горизонтально и параллельно друг другу. Шаг размещения брусьев или досок должен быть одинаковым по всей площади.


Гвоздь

Допустимый прогиб не должен превышать 1/350 длины балки, то есть 3,5 м длины балки, величина прогиба не должна быть более 10 мм.Если пролет большой, а сечения для создания необходимой прочности недостаточно, можно установить вертикальные колонны и построить дополнительно несущие стены. При установке дополнительных колонн или несущих используйте специальные перфорированные крепления.

В местах незначительного соприкосновения с элементами каретки необходимо слить изоляционные материалы, к которым, например, относится демпферная лента. Вы можете использовать несколько слоев каучукоида или листовой резины, которые также будут служить гидроизоляцией.

Перфорированная опорная штанга

Часто стали использовать специальные кронштейны из перфорированного металла, благодаря которым при установке балок можно смущать несущую стенку, собирать узлы для стыковки ригелей и укороченных штанг. Например, становится понятно, как сделать перекрытие второго этажа с проемом для расположения лестничного марша или проходом для дымохода.

Этот компаунд имеет определенные преимущества:

  • Т-образный узел отличается надежностью;
  • монтаж производится быстро и без вырубки посадочного места в штанге, что сохраняет прочность конструкции;
  • в стене нет необходимости создавать полость для остановки балки, которая не нарушает теплоизоляционные свойства стен;
  • появляется возможность использовать балки меньшей длины, чем ширина закрытого проема.



Виды перекрытий и их устройство

Виды деревянных полов

В домах есть цокольное и мансардное пространство, часто оборудуют чердак. Это зависит от типа перекрытия, к которому в разных случаях предъявляются разные требования.

Различают следующее разделение несущих арок по типам:

  1. Межэтажное перекрытие, не требующее хорошей теплоизоляции, так как оно разделяет жилые зоны.Главное требование — хорошая звукоизоляция.
  2. Чердачное отделение от мансардного жилого помещения. В зависимости от отапливаемого чердака (чердака) или в помещении под крышей нет отопления, настил выполняется из необходимого изоляционного материала. Но обязательно применяется слой пароизоляции, исключающий образование конденсата.
  3. Цоколь или цоколь, служащий границей между цокольными этажами. Здесь, в первую очередь, идет теплоизоляция, отсекающая холодное поступающее дно.


Чердак перекрытие пищевых балок

В зависимости от требований к напольному покрытию, определенной толщины слоев утеплителя, пароизоляционных или звукоизоляционных материалов.


Устройство деревянного перекрытия

Особенности устройства перекрытий в кирпичном доме

Если арка крепится к каменным стенам Концы балок оборачивают каучукоидом или обрабатывают смолой, обеспечивая гидроизоляцию. Отверстие в стене, используемое в качестве опоры для балок, поддерживающих деревянные полы между этажами в кирпичном доме. Создайте такой размер, чтобы образовался зазор для вентиляции.Это позволит избежать образования конденсата и дольше сохранит древесину от разрушения.

Порядок работ при установке своими руками:

  1. Имеющийся зазор между стеной и брусом заполняется уплотнением.
  2. Далее бруски 50х50 или 40х40 устанавливают перпендикулярно протекам, получая обрешетку для крепления деревянных панелей или панелей из легкого бетона.
  3. Снизу к балкам можно переходить по доскам, панелям или листам гипсокартона.
  4. При устройстве деревянного перекрытия между перекрытиями на деревянных щитках укладывают необходимый изоляционный слой. В случае мансарды можно взять такой объемный утеплитель наподобие кламзита. Можно использовать вариант, когда насыпается глиняно-песчаный слой, поверх которого распределяется песчаный слой или шлак.
  5. Поверх утеплителя прикрепляют лаги с шагом 50-70 см.
  6. Доски с упорами питают лаги.
  7. В качестве альтернативы лагас и стримборды можно сделать бетонную стяжку из армированной сетки.
  8. Выполнить чистовую отделку Наружное покрытие и потолок.


Схема перекрытия

Правила монтажа в деревянном доме

Из какого материала построено здание, зависит от того, как сделать перекрытие между этажами в доме. При возведении конструкции с деревянными стенами тоже есть определенные нюансы.

Установка брюзонов из дерева своими руками выполняется на своеобразных маячках — изначально монтируются крайние проушины, упираясь на которые потом закрепляют промежуточные.При креплении крайних балок учитывают, что они должны располагаться не ближе 5 см от ближайшей стены. Используя этот зазор, кладут слой утеплителя.

Нишу для опоры заранее подготовить нельзя — в возведенных стенах с помощью электротехнической или бензопилы вырежьте необходимые углубления.


Ниша для перекрытия в деревянных стенах

Поэтапное крепление Павла в деревянном доме:

  1. Перед установкой подрезка торцов общества на 60 ° -70 ° для улучшения его вентиляции после монтажа производят дополнительную обработку Спец. композиции.
  2. Обработав концы брусков битумом и обмотав каучуконосом, поместите их в нишу. Начиная с крайних балок, продолжайте укладывать промежуточные с горизонтальным контрольным уровнем.
  3. В процессе укладки каждую третью или четвертую планку крепят к стене с помощью анкерных болтов или другого крепежа, например, кронштейна.
  4. Затем перпендикулярно утечкам закрепляют брусками 50х50 или 40х40, подготавливая обрешетку для монтажа деревянных щитов.
  5. Сверху формируются черновые перекрытия, для которых используются доски без нащупывания или деревянные щиты.
  6. Выполняем монтаж внахлест, подсыпаем днищем листовой материал или световые щиты.
  7. На черновой полуфабрикат закрепляют изоляционный слой, в каждом случае выполняя определенную задачу. Если оборудовано перекрытие дома 1, необходимо уложить теплоизоляционный слой для защиты от холода из подвала. А когда на 2-м этаже уложен пол, достаточно обеспечить хорошую звукоизоляцию.
  8. Лаги — это слой поверх изоляции, который затем прикрепляется к доскам головоломки на первом этаже.Вместо досок можно использовать плиту OSP.
  9. Финишный верхний слой Линолеум может стать керамической плиткой, ламинатом или паркетом.


Пример монтажа перекрытия в стене из газобетона

Строительство межэтажного архива в доме из газобетона

Основная особенность в том, что газобетон при всех своих положительных свойствах не обладает достаточной прочностью. Из-за этого не рекомендуется возводить из газобетона из обычного газобетона более двух этажей.


Устройство деревянного перекрытия между этажами

Пошаговая инструкция по монтажу арки из газобетона

Для монтажа перекрытия между этажами, особенно когда необходимо смонтировать перекрытие 2 этажа перекрытия Для дома из газобетона подготовьте армированную опору из железобетонного пояса, расположенного по периметру здания или помещения.

Этапы работы своими руками:

  1. Концы балок необходимо обрезать под углом 60 ° -70 °, создав после монтажа дополнительную полость для вентиляции.
  2. Далее бруски в месте соприкосновения со стеной обматывают каучукоидом, предотвращающим истирание конструкций. Конец нужно оставить открытым для удаления влаги из дерева во время вентиляции.
  3. Создавая ниши для малейшей кладки, необходимо рассчитать их размер так, чтобы зазор между деревом и стеной сверху был не менее 50 мм. После укладки балок в этот зазор укладывают утеплитель, например минеральный ват.
  4. Монтаж начинается с крайних планок, монтаж внахлест на деревянные балки.Затем установите промежуточную ступень, проверив установку строительного уровня.
  5. Арка балки крепится к армированному ремню с помощью металлических уголков, шпилек или специальных пластин.
  6. Следующий этап — установка досок и брусков, закрепленных снизу на балки.
  7. После закрепления нижнего слоя конструкции изоляционный слой распределяют, выбирая его свойства в зависимости от типа перекрытия — обеспечение теплоизоляции, улучшенной звукоизоляции или гидроизоляции.


Напольные покрытия

В конце лаги, на которые сверху монтируется фиолетовый пол. Низкая часть Арка также облагораживается тригоном, двп, фанерой или другим отделочным материалом.

Из всех типов полов при возведении дома предпочтительнее деревянные полы. Собственными силами — Деревянные межэтажные конструкции требуют меньших затрат и не отличаются большой сложностью. Из бруса можно строить перекрытия любого вида — межэтажные, чердачные или цокольные (цокольные).Необходимо только правильно рассчитать нагрузку и правильно подобрать для строительства пиломатериал, который обеспечит крепость и долговечность конструкции.

Дома из газобетона строятся быстро и относительно просто. Стены имеют отличную теплоизоляцию, но обладают меньшей прочностью по сравнению с кирпичными и железобетонными заборами. Этот фактор влияет на невысокую этажность зданий и выбор материалов для конструктивных элементов на основе легких блоков.Перекрытие по деревянным балкам в доме из газобетона считается наиболее предпочтительным вариантом по отношению к сборной или монолитным железобетонным плитам. Его главное преимущество — небольшой вес, что выражается в значительном снижении нагрузок на стены и фундамент.

Виды деревянных перекрытий

Внутренние перекрытия, наряду с другими конструктивными элементами дома, являются важными составляющими конструкции. Они придают возводимой конструкции определенную жесткость и несут всю весовую нагрузку от напольного покрытия, одноразовой мебели и самих жильцов.Способ устройства и выбор материалов обуславливаются местом установки перекрытия. Он определяет разделение конструкций по назначению:

Особенность перекрытия цоколя заключается, прежде всего, в необходимости более тщательной предварительной пропитки несущих деревянных балок и чернового настила пола антисептическим раствором, предотвращающим его повреждение. к дереву с грибком и плесенью. Если под жилым помещением находится неотапливаемый подвал или кладовая, потребуется укладка гидроизоляционных и изоляционных материалов толщиной не менее 20 см.В этом случае для предотвращения образования конденсата из-за разницы температур чернового пола и холодного подвала поверх утеплителя следует укладывать слой пароизоляции. Нижнее перекрытие можно схватить горкой.


ТО межэтажные перекрытия Особые требования к прочности и несущей способности Конструируемая конструкция, так как они одновременно служат перекрытием вышележащих помещений. При этом перекрытие первого этажа в доме из газобетона должно быть:

  • светлым, не создающим слишком большой нагрузки на стены и фундамент;
  • чрезвычайно жесткий, не допускающий даже минимальных перемещений и прогибов.

Пренебрежение расчетными параметрами, заложенными на этапе проектирования дома, может привести к его обрушению.

В отличие от вышеперечисленных видов рассмат- риваются керзальные перекрытия не нуждаются в устройстве настила, если только помещения под крышей не будут использоваться для хозяйственных нужд. Важным моментом здесь является надежное утепление потолка жилых помещений изоляционными материалами, которые кладут между деревянными балками перекрытия.

В доме, возведенном из газобетонных блоков, любое строительное перекрытие укладывается на монолитный арматурный пояс, который является обязательным конструктивным элементом здания.

Устройство армирующей ленты

Блоки из ячеистого бетона в силу характеристик и способа изготовления материала плохо выдерживают длительные точечные нагрузки. Монолитный армопояс, выполненный по периметру жил, перераспределяет возникающие в них напряжения, предотвращая, тем самым, растрескивание в местах размещения наконечников опорных балок внахлест. Конструкция набивки укрепляет стены, придавая им целостность и обеспечивая устойчивость при возможном небольшом продвижении фундамента, связанном с усадкой почвы.


Для устройства Армопояса используются специальные блоки с П-образным отводом, облегчающие установку. В готовую полость укладывается арматурный каркас с закрепленными на нем неподвижными элементами, предназначенный для крепления опорных балок. После этого производится заливка котлована бетонным раствором.

При отсутствии блоков со специальными вырезами арматурный пояс выполняется в виде монолитной железобетонной ленты, покрывающей весь периметр стен на определенном уровне.

Типы перекрытия и особенности монтажа

Выбор балок, устанавливаемых на подготовленный Армопояс, должен соответствовать определенным типам конструкции деревянного перекрытия, которыми могут быть:

  • балеты;
  • фасоль ребристая;
  • легкий ребристый.

Несущие элементы внахлестки представляют собой клееные или массивные деревянные бруски, размер поперечного сечения которых зависит от длины пролета внахлест, а также от воздействующих нагрузок. Их расчет достаточно сложен, поэтому для возможных суммарных нагрузок примите усредненное значение равным 400 кг / кв.М. Исходя из этого, выбирают необходимую длину, сечение и шаг установки балок.


Установка фасольно-ребристых конструкций предусматривает дополнительное использование досок, установленных на кромке. Подобная технология несколько усложняется предыдущей, однако такой вариант экономит расход древесины в тех местах, где нагрузка на балки минимальна.


Облегченный ребристый тип перекрытия встречается довольно редко и применяется, в основном, при каркасе деревянных домов.При этом допустимая длина пролета внахлест не должна превышать 5 м, а шаг досок, поставляемых по краю, — 30 см.

Монтаж любого типа перекрытия в доме из газобетона состоит из ряда технологически важных моментов, на которые следует обратить особое внимание:

  • балки выбираются из качественной древесины, влажность которой не превышает 15 %. На них не должно быть рыхлых участков и вкраплений от суки;
  • все элементы пропитаны антисептиком с последующей обработкой антипиреном для предотвращения возгорания;
  • для исключения прямого контакта дерева с металлом или газобетонными блоками, дополнительно изолирующий дерево в проблемных местах производить каучукоидом или его аналогами с целью предотвращения скопления конденсированной влаги;
  • Укладку балок производят перпендикулярно большей стороне конструкции, оставляя при этом вокруг кончика балки температурный зазор в 2-3см, компенсирующий линейные деформации древесины.

Монтаж потолочных балок начинается от края стены, соблюдая шаг, определенный расчетным проектом, и выравнивая их по строительному уровню. Концы опор приподнимают на стене минимум на 13-15 см и крепят к Армопоясу при помощи металлических оцинкованных пластин или уголков.


После того, как балки надежно закреплены, их обрезают вагонкой, обрезной доской или гипсокартоном, в зависимости от желаемой отделки потолка. Зазор по опорам заполняется звукоизоляционными материалами.Затем на балки устанавливают голенища, а на них уже надстраивают черновой пол. Для его устройства используют обрезную доску или ДСП, исходя из опционального варианта покрытия.

главная »Перекрытие» Устройство деревянных балок внахлест. Перекрытие второго этажа по деревянным балкам: устройство, расчет, размер балки.

Объем рынка автоклавного газобетона достигнет 28,41 долларов США

Ванкувер, Британская Колумбия, 26 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Ожидается, что объем мирового рынка автоклавного газобетона достигнет 28 долларов США.41 миллиард при постоянном среднегодовом темпе роста 5,3% в 2028 году, согласно последнему анализу Emergen Research. Устойчивый рост доходов рынка можно объяснить растущим спросом на более экологичные строительные материалы и гибкостью в переработке и повторном использовании отходов, образующихся при производстве AAC. Кроме того, производство автоклавного газобетона потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других строительных материалов. Кроме того, во время производства в воздух, воду или землю не выделяются токсичные загрязнители, поскольку автоклавный газобетон производится из натурального сырья, а также продукты AAC в три раза по объему, чем используемое сырье, что делает эти продукты чрезвычайно ресурсосберегающими. эффективный и экологичный.

Получите БЕСПЛАТНЫЙ образец копии с оглавлением @ https://www.emergenresearch.com/request-sample/639

Некоторые ключевые моменты из отчета

  • Ключевые участники автоклавного газированного рынок бетона включает Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H + H International A / S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate. Projects Pvt.Ltd.
  • В декабре 2020 года компания Bigbloc Construction Ltd. объявила об увеличении на 25% производственных мощностей M / s Starbigbloc Building Material Pvt. Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.
  • По типу продукции, сегмент блоков составил самую большую долю выручки в 2020 году. Блоки AAC помогают сократить время строительства примерно на 20%, а также значительно сокращается количество стыков стен. Кроме того, более легкие блоки AAC позволяют упростить установку и более быстрое строительство, а также обеспечивают повышенное использование, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин.Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что способствует снижению затрат, связанных с HVAC. Кроме того, блоки AAC обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.
  • Правительства стран по всему миру делают упор на развитие общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет способствовать росту спроса на автоклавный газобетон.Ожидается, что рост строительства коммерческих зданий, офисных помещений, отелей, ресторанов, магазинов, промышленных зданий, больниц и школ будет в значительной степени поддерживать рост рынка в ближайшем будущем.
  • Рынок автоклавного газобетона в Европе составил вторую по величине долю выручки в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в области устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.

Проверьте наши цены @ https: // www.Emergenresearch.com/select-license/639

Emergen Research сегментировала глобальный рынок автоклавного газобетона на основе типа продукта, области применения и региона:

  • Прогноз по типу продукта (выручка, млрд долларов США ; 2018–2028)
    • Блоки
    • Панели облицовки
    • Балки и перемычки
    • Стеновые панели
    • Кровельные панели
    • Прочие
  • Прогноз по применению (выручка, млрд долларов США; 2018–20928)
  • Нежилое помещение

Щелкните, чтобы получить доступ к исследованию отчета, прочтите основные моменты отчета и просмотрите прогнозируемые тенденции: https: // www.Emergenresearch.com/industry-report/autoclaved-aerated-concrete-market

  • Региональный прогноз (доход, млрд долларов США; 2018–2028 гг.)
    • Северная Америка
      1. США
      2. Канада
      3. Мексика
    • Европа
      1. Германия
      2. Великобритания
      3. Франция
      4. Италия
      5. Испания
      6. BENELUX
      7. Остальная Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      1. Китай
      2. Индия
      3. Япония
      4. Южная Корея
      5. Южная Корея
      6. Латинская Америка
        1. Бразилия
        2. Остальная часть Латинской Америки
      7. Ближний Восток и Африка
        1. Саудовская Аравия
        2. ОАЭ
        3. Южная Африка
        4. Израиль
        5. Остальная часть МЭА
    в наших связанных отчетах:

    Рынок сферического графита 9023 Размер 6 был оценен в 2435 долларов США.8 миллионов в 2019 году и, по прогнозам, к 2027 году достигнет 9 598,8 миллиона долларов США при среднегодовом темпе роста 18,6%. На рынке сферического графита наблюдается двузначный рост, связанный с его все более широким использованием в производстве литий-ионных аккумуляторов.

    Рынок бихромата натрия Объем рынка был оценен в 759,2 миллиона долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1 242,4 миллиона долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 6,3%. На рынке бихромата натрия наблюдается высокий спрос, связанный с его растущим применением в пигментах, отделке металлов, получении соединений хрома, дублении кожи и консервантах для древесины.

    Рынок звукоизоляции Объем рынка был оценен в 12,94 млрд долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 19,64 млрд долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 5,3%. На рынке звукоизоляции наблюдается высокий спрос, связанный с ее все более широким применением в строительстве, автомобилестроении, авиакосмической промышленности и производстве.

    О Emergen Research

    Emergen Research — это маркетинговая и консалтинговая компания, которая предоставляет синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные отчеты об исследованиях и консалтинговые услуги.Наши решения ориентированы исключительно на вашу цель — обнаруживать, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей по демографическим характеристикам и отраслям, а также помогать клиентам принимать более разумные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие релевантные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши предложения по исследованиям, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research имеет сильную базу опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими конкурентами.

    Свяжитесь с нами:

    Эрик Ли

    Специалист по корпоративным продажам

    Emergen Research | Веб: www.emergenresearch.com

    Прямая линия: +1 (604) 757-9756

    Эл. Почта: [email protected]

    Facebook | LinkedIn | Twitter | Блоги

    Прочитать полный пресс-релиз : https: // www.Emergenresearch.com/press-release/global-autoclaved-aerated-concrete-market


    Что такое деревянная балка? (с иллюстрациями)

    Деревянная балка — это структурная опора из дерева. Чаще всего они используются в деревянных каркасных конструкциях, таких как небольшие дома, хотя могут использоваться и в других типах строительства. Как пиломатериалы, так и изделия из древесины используются для изготовления балок, причем инженерные пиломатериалы имеют некоторые явные преимущества, включая большую устойчивость к деформации и скручиванию, когда они хорошо изготовлены.Подрядчики и архитекторы участвуют в принятии решений о том, какие балки использовать в конструкции и как их устанавливать.

    Балки

    спроектированы таким образом, чтобы противостоять изгибу под действием веса или сил, таких как сильный ветер.Они входят в конструктивные элементы, такие как полы и крыши, для распределения веса конструкции и обеспечения поддержки. Исторически древесина была самым распространенным строительным материалом во многих регионах мира, а балки из цельной древесины были предпочтительным методом структурной поддержки.

    Тип древесины и размер балки играют роль в том, какой вес сможет выдержать одна деревянная балка.Плотная, мелкозернистая древесина, как правило, является предпочтительной из-за ее повышенной прочности, а также устойчивости к насекомым и гниению. Деревянный брус можно вырезать в виде цельного блока, двутавровой или Н-образной формы, в зависимости от потребностей конструкции. В некоторых случаях несколько деревянных брусков складываются в стопку и образуют единую балку. Перед использованием древесину необходимо полностью затвердеть, так как зеленая древесина будет деформироваться и скручиваться, когда она окажется на месте, что нарушит структурную целостность.

    В случае деревянных изделий из дерева балка тщательно калибруется, чтобы определить, какое давление она может выдержать.Эти балки можно использовать, как только они будут закончены, так как им не нужно сидеть и лечить. Они, как правило, имеют более предсказуемые характеристики, поскольку древесина не имеет сучков, мелких трещин и других проблем, которые, как известно, возникают в пиломатериалах. Инженерная древесина также может быть изготовлена ​​в различных формах, чтобы соответствовать особым потребностям здания.

    На этапе проектирования конструкции архитекторы определяют, какие материалы необходимо использовать для несущих конструкций.Могут возникнуть эстетические проблемы в тех случаях, когда опоры будут обнажены, а в некоторых случаях балки из фальшивого дерева могут быть установлены поверх балок из других материалов, таких как бетон и металл, или вокруг них. Балка из фальшивого дерева, как правило, легкая и может быть изготовлена ​​из шпона, а не из цельной древесины.

    Бетонные дома — Боб Вила

    Фото: www.designhunter.net

    В отличие от неправильных представлений о темных, сырых, пахнущих плесенью конструкциях, современные бетонные дома могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, рост затрат на отопление и охлаждение и растущее шумовое загрязнение — и при этом хорошо выглядеть.

    «Самое большое заблуждение — это« я собираюсь жить в пещере ». Реальность такова, что если бы вы проехали мимо бетонных домов, вы не заметили бы никакой разницы. Их можно закончить так, чтобы они выглядели как любой другой дом на любой другой улице », — говорит Донн Томпсон из Портлендской цементной ассоциации.

    Бетон имеет множество вариантов для домашнего дизайна. Поскольку это структурный материал, а не стиль, бетонные дома не ограничены в том, как они выглядят. Кроме того, владельцы бетонного дома обычно могут сэкономить на страховом полисе только благодаря огнестойкости. «Если страховой агент разбирается в строительстве, экономия может быть даже выше из-за стихийных бедствий, термитов и устойчивости к вредителям», — говорит Томпсон.

    Преимущества бетонной конструкции

    Вот некоторые из других преимуществ, которые обеспечивают все бетонные формы:

    • Значительное снижение внешнего шума
    • Устойчивость к огню
    • Способность предотвращать ущерб от подземных термитов и термитов из сухого дерева.
    • Прочнее деревянного каркаса и способно противостоять разносимым ветром обломкам
    • Сниженные нагрузки на систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, поскольку их непрерывные стеновые конструкции уменьшают инфильтрацию воздуха и обладают более высоким уровнем изоляции

    Кроме того, бетон может включать переработанное содержимое в смесь, за счет чего добавляется дополнительный доход. поддержка со стороны тех, кто заинтересован в экологичном строительстве

    Типы бетонных строительных систем

    Бетонные строительные системы бывают пяти основных типов: бетонные блоки, ICF или изоляционные бетонные формы, съемные формы, системы панелей и автоклавный газобетон.

    Бетонные блоки

    Знакомые прямоугольные блоки являются традиционным строительным материалом и наиболее широко используемой бетонной строительной системой, особенно во Флориде, где они обеспечивают доступную защиту от ураганов. Сегодняшние бетонные блоки теперь работают с улучшенными изоляционными и строительными технологиями для рентабельных результатов.

    По данным Portland Cement Association, блоки теперь включают изоляцию несколькими способами, от смешивания ее с предварительно отформованным цементом до заполнения открытых полостей блока неплотным заполнителем или вставками из пенопласта.Изоляция и непрерывный барьер повышают R-значение или показатель сопротивления тепловому потоку, предотвращая утечку воздуха.

    Подходит для: Дома в районах с сильным ветром; области широкого признания, такие как Флорида.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Устойчивость в районах с сильным ветром; знакомый продукт для местных экипажей и должностных лиц местного кодекса; и модульный продукт, который позволяет проектировать дома стандартных размеров, уменьшая количество строительных отходов.
    • Минусы: Региональные предпочтения могут сделать этот продукт не столь популярным в некоторых частях; стандартные размеры блоков могут означать, что некоторые из более экзотических домашних конструкций потребуют больше времени и могут повлиять на производительность строительных бригад.

    Съемные опалубки

    В этой системе изоляция и армирующая сталь помещаются внутри съемных стеновых опалубок из алюминия, дерева или стали. Затем в формы заливается бетон.После застывания бетона формы снимаются.

    Walls Are Us Inc. из Уотерфорда, штат Висконсин, использует два варианта. В одном из них заливаются съемные формы для стен, а в другом — для полов и потолка, а также для «образования монолитной оболочки», — говорит Рэнди Фримот, президент компании.

    Подходит для: Дома в районах с сильным ветром, особенно с бетонными полами, потолками и стенами.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Внешние и внутренние стены можно заливать одновременно; бетонные межкомнатные стены могут быть фактурными или отделанными под гипсокартон; ветрозащитный; формы могут сделать внешнюю стену похожей на кирпич или фактурную краску.
    • Минусы: Региональные предпочтения и знакомство с этой системой могут сделать ее не такой доступной в некоторых регионах.

    Панельные системы

    Существуют две системы панелей: сборный железобетон и откидной бетон. На бетонном заводе из сборных железобетонных изделий изготавливаются наружные стены дома с грубыми проемами. Установлена ​​пенная изоляция, заложена стальная арматура, проложена электропроводка. Панели доставляются на площадку, поднимаются кранами и крепятся к фундаменту и друг к другу.

    Стеновые панели из откидного бетона также отливаются, но заливка производится на месте. Для этого метода требовалось достаточно широко открытое место, на котором можно было бы наклонить стены на место. После правильного размещения стены соединяются с остальной частью конструкции.

    Подходит для: Дома современного дизайна с открытой планировкой.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Создание в заводских условиях обеспечивает высокий уровень качества, независимо от условий на рабочем месте и погоды; ветрозащитный; возможна быстрая настройка, если сайт правильно подготовлен для любой системы; обе системы могут работать с изогнутыми панелями; локальная система исключает расходы на транспортировку панелей.
    • Минусы: Доступность завода по производству сборного железобетона может ограничивать доступность; вариант с откидыванием вверх лучше всего работает на большой, ровной, открытой площадке; площадка должна быть в состоянии разместить большие краны.

    Изоляционные бетонные формы (ICF)

    С помощью этой системы бетон заливается в постоянные формы. Формы изготавливаются из изоляционного материала в виде блокировочных блоков, панелей или досок. Панель и доски соединяются между собой пластиковыми или металлическими стяжками, а блоки — специальными пазами или фиксирующими зубьями.

    Ранние системы ICF, часто для дифференциации, использовали формы, которые позволяли варьировать толщину стен. Но отрасль в целом движется к равномерной толщине, говорит Томпсон из PCA.

    «Выбери себе опасность матери-природы. Почти 90 процентам из нас есть что подумать о пожарах, лесных пожарах, сейсмических условиях или суровых зимах. ICF и бетон могут превзойти их все », — говорит Скотт Сандберг, физический инженер, инженер-конструктор и индивидуальный предприниматель категории X Coastal Consulting, Pass Christian, MS. Сандберг верит в силу дизайна, основанного на характеристиках.Его дом ICF в округе Харрисон, штат Массачусетс, пережил 28-футовый штормовой нагон и ветер со скоростью 125 миль в час, вызванный ураганом Катрина, когда строительство дома было завершено только на 85 процентов.

    Подходит для: Домов, в которых изоляция важна, поскольку эта система обеспечивает максимальную изоляцию с внутренними и внешними слоями за наименьшее количество шагов.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Высокая энергоэффективность; штормоустойчивый; хорошая гибкость при проектировании, поскольку формы из полистирола можно легко вырезать по индивидуальному проекту; формы легкие и удобные в работе; действительно обеспечивает некоторую гибкость после заливки бетона для дополнительных электрических и некоторых небольших участков водопровода из-за толщины вспениваемых материалов.
    • Минусы: Использование ICF для изогнутых и более сложных стен занимает больше времени; не может использоваться для подвалов в районах с сильным заражением термитами, если продукт не содержит термитицидов, включенных в пену.

    Фото: archdaily.net

    Газобетон в автоклаве

    Эта бетонная система популярна в Европе, но все еще относительно неизвестна в Соединенных Штатах. Материал был использован в Новом американском доме, представленном на Международной выставке строителей 2008 года в Орландо, штат Флорида.Сборная конструкционная смесь представляет собой воздухонепроницаемый неорганический материал. При нанесении бетонная смесь расширяется и захватывает небольшие воздушные карманы для легкого продукта.

    Материал обладает превосходной огнестойкостью и, по словам Томпсона из PCA, его можно формовать и разрезать на точные детали. Хотя чаще всего используется блочный размер, продукт также можно отливать в усиленные панели для стен, полов и крыш.

    Подходит для: Дома в более теплом климате, которые выиграют от изоляции воздушного кармана и не требуют дополнительной изоляции.

    ЗА И ПРОТИВ
    • Плюсы: Превосходная огнестойкость; можно разрезать на точные единицы.
    • Минусы: Ограниченные поставщики из США; Проекты домов со значительными точечными нагрузками (например, поддержка длинной балки перекрытия) могут потребовать специальной инженерии, поскольку легкий вес продукта может не обладать достаточной грузоподъемностью.

    Фото: pinterest.com

    Стоимость бетонной конструкции

    Бетонные системы изначально дороже.По словам Томпсона, типичные бетонные системы обычно добавляют в среднем от трех до пяти процентов к цене дома. «Имейте в виду, что это разовый финансовый удар, но сбережения бессрочные. Полученная в результате энергоэффективность более чем компенсирует это увеличение ».

    При проверке относительной стоимости важно сравнивать яблоки с яблоками. Некоторые факторы, влияющие на затраты, включают:

    • Цена бетона в вашем районе
    • Цена бетонной системы в вашем районе
    • Ставки местной рабочей силы
    • Конкурентоспособность местного рынка
    • Опыт команды
    • Дизайн дома
    • Местные строительные нормы и правила

    «Во Флориде, где действуют строгие строительные нормы из-за ветровой активности, строительство деревянного каркаса может стоить намного дороже для удовлетворения этих требований», — говорит Томпсон.«Когда стоимость дома с деревянным каркасом повышается, бетонная конструкция может быть равна или даже меньше, чем такой же дом с деревянным каркасом».

    Рассмотрите возможности

    Вот несколько советов, которые следует иметь в виду, если вы планируете бетон для вашего следующего дома.

    • Посетите строительные площадки, на которых подрядчики, которых вы рассматриваете, используют различные системы бетонных стен. Поговорите с ними о том, какая система подходит для вашего сайта.
    • Интервью со строителями, которые используют нужную вам систему.Попросите рекомендации и поговорите с домовладельцами о том, вовремя ли, рано или поздно застройщик выполнил свой проект, и был ли проект в рамках бюджета. Спросите об их опыте проживания в доме с такой бетонной системой.
    • Знайте, что хорошее планирование очень важно. Это «устраняет все проблемы и головные боли строительства», — говорит Фримот из Walls Are Us Inc. Он говорит, что важно иметь субподрядчиков, таких как сантехники или электрики, знакомые с методами строительства из бетона или открытые для них.Согласуйте со своим строителем. Удостоверьтесь, что у вас есть время, чтобы привыкнуть к выбранному дизайну и вариантам. Розетки, окна, инженерные коммуникации и грубые проемы необходимо учитывать на этапе проектирования.
    • Имейте в виду, что реконструкция в будущем возможна, но все же станет немного сложнее. Поскольку бетон прочнее, потребуется больше шагов. Однако, по словам Томпсона, пристройка, даже деревянная, будет прочнее, потому что получит боковую поддержку со стороны бетонных систем.Ремонт большинства интерьеров будет аналогичен ремонту других домов, поскольку внутренние стены обычно имеют деревянную раму.
    • Помните, что если вы выбрали дизайн дома, основанный на конструкции деревянного каркаса, но хотите использовать систему бетонных стен, толщина бетонной стены, которая может отличаться на шесть дюймов, повлияет на план.

    Могут ли деревянные постройки стать решением проблемы изменения климата?

    Рынок вроде согласен. Менее чем через пять лет после его прибытия на берега США, сейчас проекты CLT реализуются почти в каждом континентальном штате США.Что еще более важно, в отличие от Великобритании, которая в настоящее время импортирует весь свой CLT, США инвестируют во внутреннее производство CLT, с заводами в Монтане и Орегоне, а другие запланированы в Мэне, Юте, Иллинойсе, Техасе, штате Вашингтон, Алабаме и Арканзасе. Новое здание «технологического центра» Amazon в Миннеаполисе построено из клееной древесины с использованием гвоздей (например, CLT, но с использованием гвоздей, а не клея). Закон об инновациях в древесине 2018 г. также включал положения об исследованиях и разработках в области массового производства древесины.

    Конструкции из деревянных материалов, как правило, быстрее и проще возводить, что снижает затраты на рабочую силу, топливо для транспортировки и потребление энергии на месте.Элисон Вринг, директор инфраструктурной компании Aecom, называет жилой блок CLT из примерно 200 квартир, который «строился всего за 16 недель [на строительство] … тогда как если бы это было сделано традиционно с бетонным каркасом, это заняло бы не менее 26 недель. . » Точно так же, говорит Во, недавнее здание CLT площадью 16 000 квадратных метров, над которым он работал, «потребовалось бы около 1000 грузовиков с цементом только для одной рамы. Чтобы доставить весь CLT, нам потребовалось всего 92 доставки ».

    Другие страны также обращаются к древесине.Моника Лебеничник, инженер по продажам австрийско-словенской фирмы Ledinek Engineering, которая производит прессы для заводов CLT, прислала мне свой лист заказов за 2013 год. Он начинается с потока заказов из Австрии и Скандинавии. Но, начиная с 2017 года, рынок внезапно переходит в Японию, Францию, Австралию, Латвию и Канаду. «Годовая мощность таких линий составляет от 25 000 до 50 000 кубометров [CLT]», — поясняет Лебеничник. Данные показывают, что 1 000 кубометров CLT соответствует примерно 500 собранным деревьям; фабрики, перерабатывающие 50 000 кубометров, таким образом, улавливают улавливаемый углерод 25 000 деревьев в год.

    Есть даже преимущества, которые делают этот материал особенно привлекательным для таких стран, как Япония, поскольку было установлено, что он хорошо показал себя при испытаниях на землетрясение. Совместная итальянско-японская исследовательская группа построила семиэтажное здание из CLT и проверила его на «встряхиваемом столе» (крутое, но жуткое видео об этом есть на Youtube). Они обнаружили, что он может выдержать сотрясение на уровне землетрясения 1995 года в Кобе, Япония, в результате которого было разрушено более 50 000 зданий. По счастливой случайности, говорит Во, «американцы посадили много деревьев в Японии в рамках плана Маршалла — это было более 60 лет назад, и сейчас они достигают зрелости».

    Как ни странно, CLT также хорошо работает при пожарах. Он спроектирован так, чтобы выдерживать нагрев до 270 ° C, прежде чем он начнет обугливаться — обугливание снаружи затем действует как защитный слой для структурной плотности древесины позади него. Напротив, при одинаковых температурах бетон может расколоться и потрескаться, а сталь потеряет свою прочность.

    Однако не все верят, что будущее за CLT. Когда я спрашиваю Криса Чизмана, профессора технологии материаловедения в Имперском колледже Лондона, может ли древесина занять место бетона в качестве основного строительного материала, он отвечает резко.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *