Клееный брус: недостатки и достоинства

Всегда считалось, что дерево — самый подходящий материал для строительства. Все дело в его экологичности, низкой теплопроводности, натуральности и, конечно же, естественной красоте. Недостатков у этого строительного материала вовсе немного, да и с теми, что есть, люди научились эффективно бороться.

Материал нового поколения – клееный брус

Большинство людей, особенно население мегаполисов, мечтает об экологической чистоте жилья и лучших условиях для жизни. На сегодняшний день традиции, идущие из глубины веков, вкупе с новейшими технологическими процессами, позволяют сооружать деревянные дома отличного качества. Наиболее востребован и популярен в строительстве домов клееный брус, так как он натурален, прочен и эстетичен. Такие постройки практически не дают усадки, имеют большой срок службы и готовы к эксплуатации и отделке сразу после завершения монтажных работ.

Особенности производства

Рассматриваемый нами стройматериал делают так: бревна радиально пилят на доски, которые впоследствии хорошо просушиваются (с учетом породы дерева), примерно до 10-12 % влажности, и механически обрабатываются, в результате чего удаляются все возможные дефекты. После качественной просушки древесина проходит визуальную проверку на предмет обнаружения и устранения участков с мертвыми сучками, смоляными кармашками и грибковыми поражениями.

Затем доски (по-другому их называют ламелями) склеиваются специальными составами и по определенной для такого материала технологии. В готовом брусе их может быть несколько, длина заготовок может доходить до 18 метров. Далее деревянные балки просушиваются, и только после этого клееный брус калибруется, то есть приобретает привычную прямоугольную форму.

Материалы для клееного бруса

Для производства и изготовления клееного бруса издавна используются хвойные породы, в основном ель, сосна, кедр и лиственница. Применение ценных и, соответственно, более дорогих пород древесины – явление достаточно редкое. Причина — высокая цена. Такая стоимость практически недоступна для строителей частного жилища. Хотя и такие материалы находят своих покупателей, и происходит это достаточно часто.

Преимущества клееного бруса

Как и любой строительный материал, имеет клееный брус преимущества и недостатки. Для начала рассмотрим его плюсы:

1. Дома из клееного бруса легко монтируются и подвергаются сборке, а усушка и усадка сведены к минимуму.

2. Материал практически не деформируется и не меняет своей формы.

3. В процессе эксплуатации он не покрывается трещинами. Его поверхность – ровная и гладкая, не требующая дополнительной обработки и трудоемких и дорогостоящих отделочных работ.

4. Клееный брус имеет оптимальную влажность, что препятствует гниению и появлению в нем грибковых микроорганизмов и вредных бактерий.

5. Данный материал может использоваться для реализации очень сложных проектов.

Минусы

Впрочем, нельзя сказать, что одними только положительными характеристиками отличается клееный брус. Недостатки тоже имеют место быть, вот некоторые из них:

1. Высокая цена на клееный материал. Такой дом будет стоить в 2 раза дороже зданий из непрофилированных бревен.

2. В связи с тем, что технология изготовления достаточно новая, данные о поведении этого материала через большие промежутки времени (например, через 30-50 лет) пока отсутствуют, поскольку свойства его еще не изучены.

3. Использование в процессе производства клея. Несмотря на то что клеящие составы соответствуют нормативам, по экологичности клееный брус будет проигрывать обычному профилированному брусу или бревну, так как в них полностью отсутствуют подобные вещества. Использование клея ухудшает некоторые характеристики, в любом случае воздухообмен и циркуляция влаги происходят не в полной мере. Кроме того, микроклимат внутри помещений тоже нарушается.

С чем связана высокая цена стройматериала?

Несмотря на то что желание жить в доме из природных материалов очень велико, многих отпугивает их стоимость. Действительно, клееный брус, недостатки которого были рассмотрены чуть выше, дороже всех обычных аналогов из дерева — оцилиндрованного бревна, обычного бруса и др.

На дороговизну такого материала, несомненно, влияет достаточно сложный процесс его производства. Увеличиваются производственные затраты, циклы, расход древесины и ресурсов, что не может не отразится на стоимости.

Качественный клееный брус недостатки, конечно, имеет, и все они кроются там, где имеет место недобросовестное производство, безответственность, невнимательность, халатность при выборе оборудования и сырья и т. д. Некоторые используют в работе не очень добротные материалы, пытаясь тем самым сэкономить и упростить процесс изготовления. Однако в скором времени домовладелец об этом пожалеет, так как его дом начнет буквально разваливаться и рушиться. С другой стороны, настоящий клееный брус практически не подвержен процессу деформации, он более долговечен по сравнению с другими пиломатериалами. Получается, что завышенная цена полностью оправдана. А вот низкая стоимость, наоборот, должна насторожить.

Безопасен ли клееный брус?

Нередко возникают разногласия по поводу безопасности для человека и окружающей среды такого материала, как клееный брус. Причиной этих споров является использование клея в процессе производства.

Здесь нужно учитывать, что вещества, которые используются при изготовлении такого бруса, состоят из материалов на натуральной основе. В некотором роде клей можно сравнить с более прочной и стойкой к различным воздействиям древесной смолой. Но поскольку клееный брус, достоинства и недостатки которого мы уже рассмотрели, состоит из нескольких склеенных между собой досок, о хорошем движении влаги и воздуха говорить не приходится. Соответственно, можно сделать следующий вывод: он не так полезен, как цельная древесина, но и вредным его не назовешь, так как все материалы, которые используются для его производства, обязательно сертифицируются.

Согласно статистике, многие обычные домовладельцы и строительные фирмы выбирают именно клееный брус. Недостатки (отзывы об использовании данного материала это подтверждают), конечно, влияют на некоторые свойства древесины, однако это не критично.

Разновидности

Выделяют различные виды данного материала. В зависимости от конструкции и предназначения, их можно разделить на 2 группы:

1. Стройматериалы для возведения стен (для этого используют утепленный или обычный клееный брус).

2. Материалы для возведения отдельных конструкций (гнутый клееный и оконный брус, балки перекрытия и др.). Наиболее популярными являются финский и немецкий виды. Скандинавский клееный брус, недостатки которого заключаются только в том, что для него необходимо использовать дополнительное уплотнение (а в целом это обычный вид профиля), от остальных отличается наличием двух боковых шипов и специальных пазов. Такие изделия соединяются прочным замком, а посередине есть место для укладки уплотнителя. Немецкий профиль распознается по соединению в виде гребенки. Он обеспечивает максимальную плотность без использования уплотняющего материала.

Строительство дома из клееного бруса

Возведение любого здания начинается с фундамента, вот и под клееный брус необходимо сначала заложить соответствующее основание. Этот материал отлично сочетает в себе все физико-технические свойства и качества, присущие натуральной древесине. Сооружение дома из клееного бруса – это легкий и быстрый процесс. Кроме того, отличительной особенностью таких построек является хорошая тепло- и звукоизоляция. Особая технология производства строительного материала и специфика возведения конструкции обеспечивают такой результат.

После закладки фундамента устанавливается опалубка, а затем можно переходить к укладке гидроизоляции. Далее следует непосредственно сборка. Собирать дом из клееного бруса, недостатки которого не влияют на скорость или качество строительных работ, очень просто, благодаря выполненным еще на заводе чертежам и удобной маркировке.

После того как стены собраны, брус шлифуется и обрабатывается антисептиком и антипиренами. Это необходимо сделать для того, чтобы защитить материал от гнили, появления вредных насекомых и т. д.

Далее устанавливаются стропила для кровли. После возведения крыши можно переходить к отделочным работам — окраске, оклейке и т. д.

Заключительным процессом строительства является окончание внешней и внутренней отделки. Возводится клееный брус под ключ по-разному. Все зависит от сложности проекта. Например, дом площадью от 50 до 120 кв. м собирается за несколько недель, и это при условии готового фундамента. Сооружать такие дома можно круглогодично, так как строительный материал устойчив к различного рода воздействиям окружающей среды.

Дом из дерева – это отличное место для постоянного проживания и отдыха. Особая атмосфера внутри помещения и красота природного материала будет сопровождать домочадцев на протяжение всей жизни. Строить загородный дом из клееных брусьев или из другой древесины — решать только вам, однако предварительно стоит все же изучить все достоинства и недостатки материала, с которым планируете работать.

Клееный брус — плюсы и минусы домов

Клееный брус становится все более востребованным в загородном строительстве. Стремительно возрастающая популярность этого материала объясняется его прекрасными эксплуатационными характеристиками, эстетичным внешним видом, экологической безопасностью и долгим сроком службы, а также отсутствием усадки и рядом других достоинств, которые мы подробно рассмотрим в данной статье. Плюсов домов из клееного бруса достаточно много, поэтому стоит начать именно с них.

Ключевые преимущества домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса возводятся и успешно эксплуатируются во многих странах – Швеции и Финляндии, Австрии и Германии, Чехии и России. Основными достоинствами таких объектов строительства являются:

1. Высокая прочность. В ходе изготовления клееного бруса деревянные ламели тщательно подгоняются и плотно стягиваются, а собранные в брусья смежные слои древесины с различным направлением волокон – склеиваются между собой. Такая технология сборки и склеивания конструкции из клееной древесины обеспечивает материалу высокую прочность (на 50–70% выше, чем у цельного дерева), устойчивость к существенным нагрузкам и разнообразным негативным воздействиям. Благодаря повышенным прочностным характеристикам стройматериала, открывается возможность для увеличения габаритов несущих конструкций домов, а также пролетов, оконных проемов и других элементов при его использовании.
2. Отсутствие трещин. Поскольку наружные ламели в таких брусьях размещаются сердцевиной наружу, это оберегает внешнюю поверхность строительного материала от появления микротрещин. Это объясняется тем, что естественные микротрещины на древесине зачастую появляются по направлению от центра к краям. Поэтому, если они и возникнут, то будут размещаться внутри, а не снаружи бруса.
3. Минимальная усадка. В отличие от профилированного бруса и цельных бревен, клееный брус основательно высушивается в специальных сушильных камерах и имеет относительную влажность в пределах 8–12%.
   Благодаря этому, дома и другие строения из него имеют минимальную усадку – до 1%. Поэтому разводку внутренних коммуникаций в таких зданиях можно выполнять сразу после их возведения.
   Для сравнения, обычные бревна имеют влажность порядка 30% и в среднем дают усадку на 10–15%. Клееная древесина уверенно сохраняет свою геометрию и размеры, уверенно противостоит деформациям и формирует монолитную конструкцию.
4. Экологическая безопасность. Это еще одно из преимуществ клееного бруса. Благодаря изготовлению из натуральной древесины, клееный брус абсолютно безопасен для здоровья людей и домашних питомцев, способствует созданию комфортного микроклимата и не выделяет вредных веществ. Хотя при его производстве используется клей, он экологически безопасен и, к тому же, обладает антисептическими свойствами.
5. Долговечность. При использовании качественного материала и соблюдении технологии строительства дома из клееного бруса могут верно служить своим хозяевам много десятилетий, стойко сохраняя при этом свои эксплуатационные характеристики. В отличие от цельной древесины, такой материал устойчив к грибковым поражениям, гниению и появлению жучков-древоточцев, поэтому и служит он гораздо дольше. Точный срок эксплуатации домов из клееного бруса назвать сложно, поскольку использовать данный материал начали относительно недавно. Но по мнению многих экспертов такие дома способны служить очень долго, причем без больших эксплуатационных затрат – обрабатывать их защитными составами нужно примерно раз в 10–15 лет.

Чем еще хорош клееный брус?

1. Технологичность монтажа и быстрые сроки строительства.
   Благодаря особой технологии сборки, дом площадью 200 м2 можно собрать на готовом фундаменте примерно за неделю, причем строительство допускается проводить зимой. Возведение таких домов «под ключ» длится максимум 9 месяцев. Возможность быстрого возведения таких строительных объектов объясняется высокой точностью изготовления клееного бруса со строгим соблюдением температурно-влажностного режима.
2. Отсутствие потребности в уплотнениях. Поскольку брусья идеально ровные и безупречно подогнаны друг к другу, они укладываются без малейших щелей и не нуждаются в уплотнениях.
3. Малый удельный вес материала. Благодаря небольшому удельному весу клееного бруса (600–900 кг/м3), строения из него можно возводить без организации глубоких и тяжелых фундаментов. Это позволяет существенно сэкономить средства при строительстве.
4. Устойчивость к биологическому разрушению. Этот строительный материал не имеет щелей и трещин, устойчиво противостоит воздействию влаги и неподвержен поражению насекомыми-вредителями, грибками и гнилью. К тому же, в ходе изготовления клееный брус подвергается антисептической обработке, обретая высокий уровень защищенности от биологического разрушения.
5. Высокий уровень пожароустойчивости (R6). Благодаря отсутствию в таком материале щелей и трещин, его затруднительно поджечь. Чтобы клееный брус загорелся, нужно минимум 5 минут воздействовать на него мощным направленным пламенем. К тому же, в отличие от бетона, кирпича или пеноблока, клееная древесина не обрушивается при прогорании к основанию. Не зря в Европе этот материал успешно применяется для создания балок перекрытий и столбов.
6. Красивый внешний вид и изобилие архитектурных решений.
   Этот стройматериал эстетично выглядит и производится длиной до 12 м, что позволяет воплощать в жизнь самые смелые и оригинальные архитектурные идеи. Наличие гнутых деталей существенно расширяет возможности использования клееной древесины для реализации экстерьерных решений, включая дуговые и арочные элементы декора.
7. Возможность экономии на внутренней и внешней отделке. Такой материал имеет безупречно гладкую поверхность и презентабельный вид, поэтому он не нуждается в применении отделочных материалов. Достаточно просто подчеркнуть естественную красоту дерева с помощью бесцветного лака или, при желании, использовать тонирующее средство.
8. Высокая энергоэффективность. Благодаря низкой теплопроводности клееной древесины и герметичной укладке брусьев, созданные из них объекты строительства уютные и теплые. Они не требуют больших затрат на отопление, хорошо сохраняют тепло в холодную пору и прохладу летом. Экономия на отоплении по сравнению с домами из кирпича или оцилиндрованного бруса достигает 40%. Обычно в зданиях из клееного бруса утепляют только пол и крышу.

Недостатки домов из клееного бруса

К недостаткам объектов строительства из такого материала можно отнести их сравнительно высокую стоимость. Качественный клееный брус – достаточно дорогой материал, но все затраты на возведение дома из него многократно окупаются в процессе эксплуатации строительного объекта благодаря исключительному комфорту проживания в нем, долговечности и прекрасному внешнему виду. К тому же, для строительства домов идентичной площади клееного бруса потребуется меньше, чем оцилиндрованного.

Что касается еще одного косвенного недостатка, это неспособность стен из клееного бруса полноценно «дышать». Но решить эту проблему очень просто – достаточно грамотно организовать вентиляционную систему.

Также необходимо учесть, что строительные объекты из клееной древесины нуждаются в заботливом уходе. Чтобы не допустить быстрого старения материала и изменения его цвета, нужно регулярно обрабатывать фасад специальными пропитками (в идеале – каждую весну).

Другие недостатки домов из клееной древесины могут проявиться в случае приобретения некачественного материала от недобросовестных производителей. В частности, при нарушении технологии сушки материал при эксплуатации может покрыться трещинами, и усадка будет более существенной. К тому же, недостаточно осушенный и не обработанный должным образом материал подвержен развитию грибковых образований, появлению жучков-древоточцев и гниению. Более того, нерадивые производители часто используют низкокачественные пропитки, которые не обеспечивают должный эффект и могут быть опасны для здоровья.

Отзывы владельцев – что говорят собственники домов из клееного бруса

Отзывы экспертов однозначно свидетельствуют о том, что клееный брус является одним из лучших строительных материалов. А что же можно прочитать в отзывах жильцов? Достаточно много мнений о профилированном брусе и построенных из него домах можно увидеть на просторах интернета. И большинство из них сводится к перечисленным моментам.

• Комфортные условия в разные времена года: зимой тепло, летом прохладно.
• К достоинствам стоит отнести тот факт, что материал «живой», в доме из него прекрасно дышится.
• После строительства практически сразу можно въезжать и делать новоселье.
• Материал не трескается, если он был произведен производителем с репутацией.
• Долговечен, не плесневеет и не гниет, если применять небольшие усилия и следить за состоянием дома.
• Дому из клееного бруса не требуется какая-то супер отделка. В результате получается экономить на отделочных материалах.

Существуют ли негативные отзывы владельцев? Чаще против клееного бруса высказываются только те, кто еще только планирует построить дом. Отрицательные мнения, в основном, касаются цены профилированного бруса. Да, это недешевый материал. Однако если учесть все его преимущественные особенности и мнения экспертов о нем, то можно сделать однозначный вывод. Дом стоит возводить именно из клееного бруса, но изготавливаемого в полном соответствии с технологическими требованиями, чтобы в будущем не столкнуться с проблемами, которые всегда возникают при отсутствии должного качества.

Выводы

Клееный брус – стройматериал с превосходными эксплуатационными качествами. Но при его закупке очень важно избегать сомнительных предложений и сотрудничать только с надежными, хорошо зарекомендовавшими себя производителями, которые дорожат своей репутацией. При сотрудничестве со строительной производственной компанией Greenside вам не придется сомневаться в качестве используемых стройматериалов, и вы сможете сполна оценить все преимущества домов из клееного бруса!

Преимущества и недостатки домов из клееного бруса

Для постоянного проживания люди предпочитают более близкие к природе варианты строительства и натуральные материалы, желая создать для себя безопасную, комфортную и экологически чистую среду для жизни. Экология вблизи мегаполисов оставляет желать лучшего и реализовать такие желания в городе сложно, поэтому малоэтажное строительство смещается в загородный частный сектор.

Выбирая основной материал для возведения жилища — древесину, человек принимает сразу несколько важных решений. В ходе реализации проектов деревянных домов у него появляется возможность стать владельцем красивого, надежного, уютного, экологичного, достаточно долговечного и относительно недорогого жилья.

Древесина – самый традиционный природный материал для строительства жилья в наших широтах. Она износостойка, долговечна и легко поддаётся обработке. В целебные свойства деревянных построек даже верили наши предки.

Дома из бревна и бруса эффективно сохраняют тепло, имеют презентабельный вид и позволяют воплотить самые оригинальные архитектурные проекты.

У древесины есть один существенный минус, она в высокой степени подвержена деформации. Но её можно компенсировать с помощью высокотехнологичного оборудования и продвинутых методов деревообработки. Инновационные технологии деревообработки расширили перечень материалов для строительства домов. К таким новым материалам относится — клееный брус. Он широко используется для возведения частных домов благодаря некоторым уникальным особенностям, которых лишены другие виды стройматериалов из древесины. Однако далеко не все знают о преимуществах и недостатках домов из клееного бруса.

Клееный брус — материал, успевший положительно себя зарекомендовать в строительстве и собрать огромное количество положительных отзывов.

Производство клееного бруса – сложный многоэтапный процесс. Нельзя отклоняться от инструкции, пропускать или менять местами стадии работы. Подробнее о Технологии и оборудовании для производства клееного бруса

Именно материал определяет срок эксплуатации дома, его технические и эстетические характеристики, прочность. Клееный брус, как строительный материал, обладает следующими неоспоримыми достоинствами и уникальными свойствами:

• Постоянство геометрии. Клееный брус не усыхает при эксплуатации дома. Благодаря этой важной особенности пиломатериал практически не подвержен деформации из-за усадки – она составляет всего 1-2 % (для сравнения, дома из оцилиндрованного брёвна усаживаются в среднем на 8-10 %). Это позволяет начать эксплуатацию жилья сразу же по окончании строительства и отделки. Длина клееного бруса может быть 13,5 м, если это требуется по проекту. Качество клееной древесины у разных производителей, к сожалению, не одинаковое: есть вероятность столкнуться с некачественным продуктом, выпущенным с нарушением технологических требований.

 

• Экологическая чистота клееного бруса. Преимущество, которое чаще остальных подвергают сомнению. Используемая для производства бруса клеевая система (например, ЭПИ система AICA Япония) имеет самый строгий экологический сертификат безопасности, не содержит формальдегид, фенол и прочие вредные соединения, при этом естественные полезные воздействия древесины полностью сохраняются. Клей после полимеризации образует кристаллическую решётку, в размер ячеек которой без помех проходят молекулы простых газов. То есть, клееный брус «дышит» ровно также, как и обычный «массив».

 

• Теплоизоляционные характеристики. Древесина хвойных пород — по определению материал с низкой теплопроводностью, поэтому жилище хорошо сохраняет тепло зимой. Этому способствуют структура пиломатериалов и плотность укладки брусьев. Важный параметр для комфортной жизни в доме: чем она ниже, тем лучше материал удерживает тепло в помещении. Коэффициент теплопроводности клееного бруса – 0,1 Вт/м*с. Для сравнения, у древесины этот параметр колеблется 0,4 до 0,15 Вт/м*с. А у кирпича – от 0,4 до 0,8 Вт/м*с. В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.

 

• Защитные свойства. Особая технология производства клееной древесины предполагает применение защитных составов, которые предохраняют готовый брус от различных агрессивных внешних воздействий: гниения, проникновения насекомых-древоточцев, разрастания грибка и возгорания (за счет большого содержания воды в составе клея горение не поддерживается).
  Клееный брус производится из пиломатериалов камерной сушки, в процессе которой под воздействием высоких температур разрушается лигнин, древесный сахар и целлюлоза – питательная среда для древесных жуков и насекомых. Клееный брус не представляет интереса для древесных паразитов. Это делает дома из клееного бруса долговечными и стойкими, увеличивая сроки их эксплуатации.

 

• Быстрота сборки. На строительную площадку клееный брус прибывает пронумерованным и имеющим весь набор комплектующих. Клееный брус, изготавливаемый с высокой точностью, не вызывает никаких проблем при сборке дома, не нужно подгонять детали — вся работа напоминает сборку конструктора, поэтому такие постройки возводятся втрое быстрее, чем кирпичные или бетонные дома. Возведение дома из клееного бруса занимает сравнительно мало времени, весь цикл строительства дома может занять 3-4 месяцев. Работа в аналогичном темпе возможна лишь с щитовыми материалами, но по технологическим и качественным характеристикам, а также удобству эксплуатации они сильно уступают клееному брусу. Сборка осуществляется в любое время года.

 

• Готовность дома к отделочным работам. После возведения строения можно сразу начинать отделочные работы — это позволяет сделать почти нулевая усадка. Внешний вид клееного бруса весьма привлекателен, поверхность уже отшлифована до гладкости, а форма брусьев идеально геометрична. Поэтому дом не будет нуждаться в дорогостоящей внутренней и внешней отделке, что, в конечном итоге, удешевляет строительство и делает дома из клееного бруса рациональным и выгодным вложением денег.

 

• Низкая нагрузка на фундамент. Куб древесного массива, из которого делают цельный профилированный брус, весит около 700 кг. Такой же объем клееного бруса из:
  кедра — 420 кг;
  ели — 430 кг;
  сосны — 520 кг;
  лиственницы — 580 кг.

Нетрудно представить, насколько ниже нагрузка на основание дома, если используется клееный брус. Это позволяет выполнить его чуть менее массивным, сэкономив деньги на бетон и опалубку.

 

Но как мы знаем, идеального по всем параметрам строительного материала в природе не существует. При всех плюсах есть у домов из клееного бруса и свои характерные минусы:

• Трещины. Их мало, они мелкие, но они все равно будут со временем. Трещины появляются потому, что зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации ламелей, и, как следствие – растрескивание (это природные свойства древесины). Тем, кому не нравятся трещины, можно сказать, дерево, в том числе клееный брус, не для вас.

 

• Высокая цена. Клееный брус — это далеко не самый бюджетный строительный материал (профилированный брус заметно дешевле). Однако часть суммы будет сэкономлена на отделке помещений дома. При производстве ламелей используют центр ствола дерева, а это самая ценная и дорогая его часть. Использование клеевых смесей, антисептиков, антипирена тоже повышает цену материала. Уют, теплоизоляционные свойства и длительные сроки эксплуатации дома из клееного бруса стоят этой цены.

 

Клееный брус — качественный материал, из которого собирают теплые дома. Они намного уютнее кирпичного или бетонного строения, однако имеют ряд недостатков, основной из которых — высокая стоимость. Несмотря на минусы, клееный брус заслуживает внимания потребителей и точно займет свою нишу строительного рынка в ближайшие 15-20 лет.

Преимущества и недостатки домов из клееного бруса

Уникальное соотношение преимуществ и недостатков клееного бруса способствует непрерывному увеличению популярности материала в строительстве. Его природная текстура, способность пропускать воздух и влагу, отсутствие естественных дефектов древесины – главные причины распространенности продукции для возведения объектов любой сложности.

Обзор характеристик и свойств продукции

В основу технологичного материала заложены ламели (дощечки), склеенные между собой, такая профилированная продукция весьма стабильна, чем подтверждаются преимущества готовых домов из клееного бруса.

Сырье для клееного бруса

При изготовлении чаще всего используется хвойная древесина – ель и сосна отличаются доступностью, устойчивостью к атмосферным проявлениям, легкостью в обработке. Стоимость лиственного клееного бруса ощутимо выше. Характеристики распространенных пород:

• кедр очень прочен, не реагирует на перепады температур и воздействие влаги, в структуре присутствуют эфирные масла, древесина проявляет обеззараживающие свойства;
• сосна доступна и надежна, обладает красивой текстурой, повсеместно распространена, нуждается в извлечении смоляных карманов и сучков;
• дуб сложен в обработке, такой брус изготавливается только на заказ, он устойчив и долговечен, часто его применяют для выпуска внешних ламелей;
• ель обладает высокими звукоизоляционными свойствами, приятным желтоватым оттенком;
• лиственница не подвержена влиянию среды, из нее также часто выполняют внешние ламели.

При производстве клееного бруса древесина проходит следующие этапы:

• распиловка;
• калибровка;
• сушка;
• выявление дефектов;
• сортировка;
• фрезеровка;
• нанесение клея и соединение по длине;
• прессование;
• профилирование;
• торцовка;
• формирование пазов.

Средняя длина заготовок достигает 18 м, сечение варьируется в пределах 8-36 см. Лицевая сторона может иметь классическую квадратную форму либо повторять очертания букв «О» либо «D».

Каждый брус может состоять из 2-10 ламелей (чем больше их количество, тем выше класс продукции).

Технология склеивания может быть горизонтальной, вертикальной, салонной (второй вариант нашел широкое применение в отечественных условиях). Салонная продукция собирается из двух блоков: дощечки соединяются по вертикали, далее их склеивают в горизонтальном направлении.

Варианты профиля бруса

Существует 2 типа профилирования клееного бруса – без необходимости в применении теплоизоляционного материала и под последующее утепление. Профиль может быть гребенчатым или финским. Ключевой особенностью изделий является использование для лицевой стороны более прочных досок из ядровой древесины, которая не проявляет коробления и растрескивания. По финскому стандарту планки из сердцевины удаляются от края, что важно для обеспечения стабильных показателей надежности сруба.

Для строительства используются готовые комплекты, которые производят, руководствуясь проектом. Строение собирается на месте по принципу конструктора – все заготовки имеют заданную длину, посадочные отверстия, маркировку и обработку антисептиками.

Достоинства домов из клееного бруса

Специалисты отмечают возможность быстрой сборки коробки, благодаря чему строительство деревянных домов ускоряется в разы по сравнению с традиционными методиками. Для минимизации сроков строительства рекомендуется заказывать продукцию с уже сформированными замковыми соединениями.

Дом из клееного бруса

Приспособленность к высоким нагрузкам

Одним из ключевых преимуществ домов из клееного бруса является возможность эксплуатации в сложных условиях. Пиломатериал не гнется и не трескается, прекрасно сохраняет форму. Ламели имеют разнонаправленные волокна, что обуславливает минимальный риск разрыва без механического вмешательства.

Продукция обладает малым собственным весом, сруб не будет оказывать чрезмерное давление на фундамент. Здесь допустимо обустройство облегченного основания.

Природная составляющая

При производстве сохраняются эксплуатационные показатели натуральной древесины – способность пропускать тепло, влагу, воздух. Важно выбирать качественную продукцию, чтобы снизить воздействие клея. Низкий коэффициент теплопроводности способствует накоплению и сохранению тепла в жилище, быстрому прогреванию помещений, что оптимально для строений, используемых постоянно или время от времени.

Усиленная пожаробезопасность

По этому критерию клееный брус лидирует среди деревянных стройматериалов. Согласно тестированию, для его возгорания необходимо 10-минутное воздействие открытого пламени, за этот срок возможна полная ликвидация источника огня.

Устойчивость к гниению и воздействию вредителей

Преимущество домов из клееного бруса – неподверженность гниению, что очень важно при использовании древесных материалов. Текстура не заселяется плесенью и грибками, более того, благодаря тщательно обработке при производстве атмосферные осадки не проникают внутрь. Плотная стыковка ламелей и тесное примыкание звеньев каркаса препятствует питанию жучков и вредителей, тщательно просушенные детали слишком тверды для этого. Подобное исполнение создает условия для обеспечения строению длительного эксплуатационного ресурса.

Отсутствие заметной усадки

Даже кирпичные здания подвержены усадке, а древесина обретает конечную форму в течение нескольких лет. Больше всего времени понадобится пиломатериалу естественной влажности. Для сборки клееного бруса используются просушенные заготовки, благодаря чему усадка такого дома снижается до малозаметного процесса – настолько она незначительна. По сравнению с профилированной продукцией или цельным бревном изменение габаритов здесь не существенно – не более 2 см на каждый метр высоты стены. Если использовать во время строительных работ компенсаторы усадки, можно в минимальные сроки приступить к отделке дома.

Неограниченность в архитектурном плане

Проект дома 356,6 кв.м

Увеличенная длина заготовок – от 6 до 18 метров – значительно расширяет допустимые границы применения пиломатериала. Появляется шанс реализовать нестандартные проекты домов из клееного бруса, изобилующие функциональными и декоративными дополнениями. С его помощью можно создавать гнутые и сложные конфигурации, длинные стены без необходимости в сращивании и обустройстве перестенков. Сборка осуществляется без привязки ко времени года и погоде.

Материал обладает красивым исполнением, он не нуждается в дополнительной внутренней или наружной отделке. Естественная эстетика становится основой для особого колорита в жилище, чтобы индивидуализировать интерьер, достаточно нанести на древесину краску или лак определенного тона.

Даже после нескольких лет использования на поверхности стен не образуются трещины, они остаются гладкими и ровными, так как еще на производственном этапе предусмотрена полноценна шлифовка заготовок. После того, как будут проведены коммуникации, можно сразу же заезжать в новый дом.

Преимущества клееного бруса перед обычным

В отличие от традиционного материала, клееный не проявляет усадку, в то время как у первого этот показатель варьируется в пределах 6-8%. Вследствие неравномерного испарения влаги у обычного бруса нарушаются геометрические характеристики.

Поверхность собранной из ламелей продукции гладкая и эстетичная, она не нуждается в дополнительной обработке. На заготовках с естественной структурой заметны сучки и трещины, дефекты. Температурные колебания могут вызвать у обычного бруса нарушения размеров и формы, в то время как для клееного не характерны изгибы, скручивания и прочие деформации.

Недостатки клееного бруса

Единственным значимым минусом можно назвать его стоимость: технология производства такова, что конечная цена продукции превышает более распространенные строительные решения. Но этот показатель вполне оправдан: надежный пиломатериал прослужит долго, он менее требователен в уходе.

Также к слабым сторонам можно отнести вопрос экологичности решения: безопасность дома будет напрямую зависеть от качества используемого клея. Людям, склонным к аллергии, стоит быть внимательнее: дешевый брус, скорее всего, был изготовлен с применением токсичных связующих, здесь нельзя экономить. Одним из признаков ненадлежащего состава является расслоение, растрескивание ламелей, изменение внешнего вида древесины под воздействием солнца и атмосферных осадков.

Чтобы минимизировать теплопотери жилища, стоит выбирать толстые пиломатериалы, так как узкие типоразмеры нуждаются в усиленной изоляции, без нее они не способны обеспечить ожидаемый микроклимат.

Для профилактики еще одного распространенного недостатка – неточностей углового замка и профиля – необходимо обращаться к продукции крупных производителей, гарантирующих соблюдение отраслевых норм. Лишь в этом случае будут обеспечены идеальные пропорции коробки.

Рекомендации по выбору продукции

Чтобы приобрести максимально надежный и безопасный клееный брус, необходимо принимать во внимание следующие факторы:

• тип склейки изделий;
• число ламелей, учитывая толщину бруса;
• качество проработки лицевых сторон;
• наличие и специфику торцовки;
• использование сертифицированного клеевого состава;
• отзывы о производителе и поставщике;
• возможность дозаказа в случае изменения потребностей.

Эти критерии помогут приобрести материалы с максимальным эксплуатационным ресурсом. Если точно придерживаться технологии строительства, можно возвести дом, который станет уютным жилищем для нескольких поколений.

Дома из клееного бруса: особенности технологии, преимущества и недостатки

Многие жители мегаполисов мечтают о собственном доме. Это возможность не только почувствовать себя хозяином, но и приобрести экологичное жилье. Дома из клееного бруса – оптимальный вариант для каждой семьи.

Технология строительства

Для начала изучить особенности материала. Для производства бруса используются хвойные породы древесины, что обеспечивает высокую степень теплоизоляции. На рынке можно выбрать два вида материала:

• обычный;
• профилированный.

В свою очередь профилированный можно разделить на три группы:

• вертикальный;
• горизонтальный;
• салонный (заготовки склеиваются и горизонтально, и вертикально).

В зависимости от выбранной основы подбирается сборка. В случае использования профилированного бруса возведение напоминает конструктор. Плотность готовой поверхности исключает появление трещин и продлевает срок ее эксплуатации. Такая технология значительно ускоряет процесс, однако требует больших финансовых вложений. Процесс строительства домов из клееного бруса включает четыре основных этапа:

• Проектирование.
• Создание фундамента.
• Возведение основной конструкции.
• Проведение монтажных и отделочных работ.

Начинать необходимо с решения: заказывать разработку индивидуального проекта либо использовать типовые варианты. Оригинальные проекты домов из клееного бруса разрабатываются архитекторами и дизайнерами для того, чтобы учесть все пожелания владельцев. Наличие чертежа значительно облегчает процесс возведения здания: заранее заготавливается определенное количество стройматериалов и дополнительных комплектующих.

Плюсы и минусы построек из клееного бруса

При разработке плана важно учитывать плюсы и минусы дома из клееного бруса. Такое строение обладает преимуществами:

• экологичность;
• статусный внешний вид;
• терморегуляция в любое время года;
• поддержание оптимального уровня влажности;
• долговечность;
• повышенная прочность;
• отсутствие необходимости проводить дополнительные отделочные работы внутри строения;
• короткие сроки возведения. Сборка дома из клееного бруса занимает от нескольких месяцев до полугода;
• высокая степень сейсмоустойчивости.

Последние исследования японских ученых свидетельствуют о том, что деревянные конструкции более устойчивы к землетрясениям, нежели бетонные и кирпичные. Особая эластичность древесины позволяет объекту выстоять во время природных катаклизмов. Строительство деревянных домов из клееного бруса возможно в любое время года, так как усадка конструкции минимальна.

Наряду с преимуществами есть минусы:

• Основным недостатком является высокая стоимость строительства за счет дороговизны самого материала. Однако если сравнивать такие дома с цельной древесиной, первые считаются недорогими. Экономия стала возможна благодаря технологии-конструктор, а также за счет уже готовой отделки помещения, в качестве которой выступает сам брус. Наибо

Преимущества и недостатки дома из клееного бруса (видео)

Использование такого материала, как клееный брус, для строительства дома – не самое экономичное решение. Большинство будущих владельцев загородных или частных домов отдает предпочтение более дешевым вариантам.

Клееный брус – это строительный материал, который изготавливается из древесины. Он достаточно дорогой и поэтому не всем по карману.

Однако если ваши финансовые возможности позволяют приобрести данный материал и расходы на строительство дома с его использованием вас не пугают, то стоит обратить внимание на преимущества и недостатки клееного бруса, которые могут сказаться на эксплуатационных характеристиках будущего дома. Взвесив все преимущества и недостатки данного материала, вы сможете принять разумное решение.

Достоинства клееного бруса

Схема изготовления клееного бруса.

Данный пиломатериал практически не трескается и не деформируется. В результате вы получите дом высокой прочности. Такое качество клееного бруса обуславливается тем, что при его изготовлении проводится тщательный отбор. Монтажные элементы с минимальными недостатками могут попасться в партии. Однако их очень мало, и все недостатки будут компенсированы качеством остальных элементов.

Вашему дому будет обеспечена хорошая шумоизоляция, он будет обладать низкой теплопроводностью и высокими сейсмологическими характеристиками. Кроме того, повышенные вентиляционные возможности также дополнят перечень положительных эксплуатационных характеристик будущего дома. Все это обеспечивается природными качествами древесины.

Не последнюю роль играет и экологичность бруса. Вы не причините вреда окружающей среде, если будете использовать клееный брус в качестве основного строительного материала. Кроме того, вы заметите, что в таком доме даже дышится легче.

В отличие от других древесных строительных материалов, клееный брус практически не дает усадку.

Это обеспечивается современными технологиями изготовления данного материала. Благодаря минимальной усадке можно без опасений устанавливать окна и двери в дом сразу. Нет нужды ждать, чтобы начать внутреннюю отделку дома.

Еще в процессе производства в монтажных единицах предусматриваются специальные отверстия, которые позволяют упростить проводку. Это облегчит ввод коммуникаций в дом.
Дополнительная отделка такому дому не требуется. Стена из клееного бруса получается гладкой и цельной благодаря тому, что все элементы плотно прилегают друг к другу.

Достоинства клееного бруса.

С помощью клееного бруса можно воплотить любое архитектурное решение, его возможности чрезвычайно широки. Технология изготовления позволяет получить брусья различной длины, благодаря чему и есть возможность построить дом практически любой формы.

Материал отличается высокой степенью устойчивости как к влаге, так и к возгоранию. Эти характеристики достигаются благодаря пропитке древесины антисептиками и антипиренами. В результате микроорганизмы практически никакого влияния на древесину не оказывают, и загорается она с трудом.

Резкие изменения температуры данному материалу не страшны. Это связано с его низкой теплопроводностью, благодаря которой жарким летним днем внутри дома из клееного бруса прохладно, а зимой – тепло.

Строительство дома из клееного бруса можно выполнять в любое время года. Этот материал очень неприхотлив к погодным условиям. На качестве дома погодные условия, при которых он будет возводиться, никак не скажутся.

Дом из клееного бруса выглядит очень красиво и возводиться достаточно быстро.

Дом из клееного бруса будет отличаться отличным внешним видом. Эстетичность материала – это его основное преимущество для многих будущих владельцев частного дома или загородного коттеджа.

Если вы хотите получить результат максимально быстро, то лучшего материала вам не найти. Дом из клееного бруса средних размеров может быть возведен всего за месяц при достаточной интенсивности строительных работ.

Однако перед тем как принять окончательное решение об использовании данного материала, необходимо изучить и недостатки дома, с которыми вы можете столкнуться.

Вернуться к оглавлению

Недостатки дома из клееного бруса

Недостатков у домов из данного материала не так много, как достоинств. Кроме того, негативные характеристики могут быть устранены при помощи современных технологий, например, дополнительная обработка бруса предотвращает сильную усадку.

Сравнительная таблица характеристик клееного бруса и обычного.

Именно усадка является основным недостатком любых пиломатериалов. Однако существуют современные средства борьбы с ней. Древесина подвергается усадке на этапе производства, для этого ее пропитывают влагой, а затем сушат. Процент усадки в таком случае получается минимальным, в то время как использование других пиломатериалов для строительства дома подразумевает усадку до 10% от первоначальной высоты строения.

За таким домом нужно будет ухаживать, если вы не хотите, чтобы его эксплуатационные характеристики ухудшились. Обязательный уход включает в себя регулярные пропитки средствами, предотвращающими гниение и повышение пожароопасности дома. Если вы покупаете качественные материалы у надежного производителя, то необходимая частота пропиток будет минимальной.

Перечисляя преимущества и недостатки строительства из клееного бруса, нельзя не упомянуть его высокую стоимость. Можно с уверенностью утверждать, что высокая цена на данный тип пиломатериалов вполне оправдана, если учесть стоимость исходного материала, дорогостоящее оборудование, задействованное в производстве, и оплату труда высококвалифицированных специалистов, которые занимаются изготовлением. То есть цена на клееный брус вполне справедлива, хотя и может сделать его недоступным для многих будущих владельцев частных домов.

Таким образом, вы можете сами решать, быть или не быть дому из клееного бруса. Учитывайте при этом все преимущества и недостатки его использования, чтобы принять разумное решение. Эксплуатационный срок дома измеряется десятилетиями, поэтому от вашего решения многое зависит.

Зачем нужен клееный брус

Клееный пиломатериал может многое предложить. Как широко доступный продукт из инженерной древесины, он одновременно полезен для строителей и не вреден для окружающей среды. Узнайте больше об этом прочном, удобном и экологически чистом материале для улучшения дома.

Что такое клееный брус?

Клееный брус (LSL) представляет собой конструкционную древесину. Производители сжимают вместе деревянные полоски, которые когда-то считались слишком слабыми, маленькими или деформированными для использования.Этот процесс превращает древесный лом в цельные балки и стойки. Думайте об этом как о строительном эквиваленте создания большой рождественской елки Белого дома из веточек рождественских елок Чарли Брауна. Из пиломатериалов LSL чаще всего формируют каркасные доски для перекрытий и опорных балок. Его также можно использовать для дверных проемов, порогов и других целей.

Почему пиломатериалы LSL экологически чистые?

Клееный пиломатериал полезен как для окружающей среды, так и для строителей.Заводы LSL обычно используют мягкую, быстрорастущую древесину вместо медленнорастущих лиственных пород. Они режут сосну, осину и другие мягкие породы дерева на пряди длиной менее одного фута, а затем склеивают их с помощью водонепроницаемого клея.

При производстве LSL можно использовать любую часть дерева, таким образом образуя меньше лесных отходов при создании прочных пиломатериалов для каркасов. Клей также обычно не содержит формальдегида и менее токсичен, чем клеи, используемые для древесноволокнистых плит и других промышленных изделий из дерева.

Дополнительные преимущества пиломатериалов LSL

Пиломатериалы LSL разработаны с учетом погодных условий и предварительно высушены.Таким образом, меньше вероятность деформации или раскола пиломатериалов, чем традиционно. Он также изготавливается в однородных формах, избегая хлопот и отходов, связанных с гнутыми или скрученными плитами.

Недостатки пиломатериалов LSL

При строительстве и реконструкции LSL имеет два основных недостатка. Во-первых, это дороже большинства альтернативных продуктов. Во-вторых, как ни странно, он может оказаться слишком сильным, нанося ущерб стандартным битам маршрутизатора и другим инструментам. Однако этот второй недостаток легко преодолеть с помощью более надежных (хотя и более дорогих) инструментов.

Три широко доступных варианта LSL

1. Louisiana Pacific

Louisiana Pacific продает доски LSL длиной до 64 футов. Они имеют толщину от 1 ½ до 3 ½ дюймов и ширину до 16 дюймов. Компания утверждает, что смола не содержит формальдегида и выделяет незначительные выбросы ЛОС. Пиломатериалы доступны в магазинах товаров для дома Menards по всему Среднему Западу.

2. Weyerhauser

Деревообрабатывающий и бумажный гигант Weyerhauser владеет во всем мире большим количеством лесных угодий из мягкой древесины, чем любая другая частная компания.Компания производит пиломатериалы из твердых пород древесины, но также может использовать многие из своих небольших деревьев и более мягкую древесину для плит LSL. Помимо досок и досок длиной до 30 футов, Weyerhauser производит огнестойкие дверные сердечники и обработанные давлением пороги. Большая часть древесины поступает из леса Онтарио, который соответствует канадским и международным стандартам устойчивости. Продукция широко доступна в строительных магазинах.

3. Universal Forest Products

Universal Forest Products использует клееный брус TimberStrand для производства товаров для дома, таких как пластины с двойным шарниром для кровельных ферм, бетонные плиты и формы, а также другие изделия.Компания имеет 80 распределительных центров в 30 штатах и ​​провинциях США и Канады.

Хотите узнать больше о клееной древесине? Проконсультируйтесь с вашим специалистом по ремонту, строителем или кровельщиком.

Фото: Structuremag.org.

Преимущества и недостатки шиферной кровли

Хорошо спроектированная крыша может обеспечить вашему дому защиту, красоту, очарование и индивидуальность. Вместо этого крыша, которая не изготовлена ​​и не установлена ​​должным образом, нанесет серьезный ущерб вашему дому, вплоть до его полной деградации.

Таким образом, выбор подходящего материала для кровли является важным решением и часто зависит от вашего личного вкуса, а также от вашей жилой площади. Более того, местные нормы и стили диктуют тип кровельных материалов.

Шиферная крыша

Тем не менее, вы можете выбирать из множества типов материалов, таких как черепица из асфальта, древесная тряпка, металлическая кровля, керамическая кровля (в испанском стиле), композитная или шиферная кровля.

Сланец — самый распространенный камень, используемый в качестве кровельного материала.Это натуральный и привлекательный материал, а крыша из шифера обеспечит эффективную защиту любого типа строительства.

Сланцевые крыши в истории

Камень в различных формах издревле использовался в качестве кровельного материала. Но изначально камень не использовался для кровли, так как считался слишком тяжелым для колонн, поддерживающих здание. Однако со временем камень нашел достойное место в предпочтениях древних строителей.

Некоторые интересные примеры можно найти в:

— Трулли — были и остаются из известняка.Они до сих пор находятся в Апулии (юг Италии)

— Римские купола — были сделаны из цемента (который на самом деле является каменным материалом, созданным человеком)

Инновационная и креативная стеклянная черепица для энергоэффективных домов (видео)

Преимущества шиферной крыши

Каменные крыши с использованием сланца стали популярными в районах, где сланец было легко найти поблизости.Тем не менее, шиферная крыша широко использовалась для защиты роскошных крыш.

Несмотря на то, что это довольно дорогой выбор, его долговечность, естественный внешний вид и разнообразие типов и моделей делают сланец непревзойденным вариантом для кровли.

Естественная красота и долгий срок службы — две важные характеристики шиферной крыши. Правильно установленная шиферная крыша обеспечивает противопожарную защиту и, кроме того, минимальные затраты на обслуживание. Но давайте рассмотрим подробнее преимущества такой кровли.

— Длительный срок службы;
— Естественно непроницаемая поверхность;
— Низкие эксплуатационные расходы;
— Черепица довольно тяжелая, поэтому это крыша, подходящая для мест с сильным ветром;
— Эстетичная крыша;
— При осторожном обращении шифер можно использовать неограниченное количество раз;
— Обеспечивают хорошую противопожарную защиту;
— Эти крыши являются частью национального достояния во многих областях, таких как сельские районы в Соединенном Королевстве;
— Сланец не гниет и не поражается насекомыми.

Недостатки шиферной кровли

Некоторые из основных недостатков шиферных крыш:

— Шиферные крыши довольно дорогие — как по материальным затратам, так и по качеству изготовления. Фиксация шифера гвоздями — эффективный, но очень сложный метод, который может выполняться только профессиональными работниками, обученными избегать поломки плит. Гвозди не должны быть слишком тугими, чтобы материал мог сжиматься или расширяться в зависимости от температуры.
— Поскольку шифер тяжелый, иногда ему требуется дополнительная поддержка.
— По такой крыше сложно ходить при ремонте. Шиферная крыша легко может сломаться под тяжестью человека.

Красивая шиферная крыша

Шиферная крыша как опция

Кровля из шифера и металла — очень реальный вариант. Эстетическая привлекательность камня несколько адаптирована к универсальности металлической кровли.

Составной шифер набирает популярность благодаря своему внешнему виду, долговечности и огнестойкости. Крыша обычно делается из цемента и различных компонентов, таких как древесное волокно, стекловолокно или перлит.

, г.

1. Пиломатериалы.

2. Обладает хорошими свойствами. Их

3. Но есть и недостатки. Это

4. Древесина широко используется в современном строительстве на

5. Таймер нельзя использовать после вырубки, так как

6. увеличивает прочность и долговечность древесины.

12. ():

1. К каким конструкционным материалам относится древесина?

2. Из чего производится?

3. Каковы основные преимущества (недостатки) бруса?

4. Почему удаление воды из древесины полезно для строительных целей?

5. Какие два основных типа древесины?

6. Для чего используются мягкие (лиственные) породы дерева?

7.Считается, что какая часть земной поверхности покрыта лесами?

8. Какие страны богаты (бедны) лесами?

, 0,12 ().

14 . .

Древесина — это древесина, пригодная для строительства и строительства.

Во всем мире используется более 4000 видов древесины. Лучшими и наиболее часто используемыми мягкими породами древесины, популярными во многих странах для строительных работ, являются красное дерево, белая древесина, сосна, красный кедр, секвойя, бук и некоторые другие.Из лиственных пород наиболее известны бук, береза, черное дерево, каштан, вяз, красное дерево, клен, мирт, дуб, палисандр, орех и некоторые другие .

ТЕКСТ 2. Древесина

.

Деревянный каркас и обычный деревянный каркас — это две разные формы строительства. В деревянных каркасных конструкциях используется меньшее количество бруса большего размера с размерами от IS до 30 см, а в качестве методов крепления используются паз, шип или деревянные шпильки, тогда как в обычных деревянных каркасных зданиях используется большее количество бруса размером от 5 до 25 см, а также гвозди или другие механические крепежные элементы используются для соединения бревен.Сегодня деревянные конструкции часто окружают промышленными панелями, такими как структурные изоляционные панели (SIP). Они состоят из двух жестких композитных материалов на деревянной основе с вспененным изоляционным материалом внутри. Этот метод используется потому, что эти конструкции легче построить и они обеспечивают более эффективную теплоизоляцию. Строительство с деревянным каркасом дает массу преимуществ. Это не наносит вреда окружающей среде (когда древесина берется из устойчивых лесов), а рамы можно быстро установить.Его дизайн элегантен и прост, а также практичен и адаптируется. Он может придать дому характер как внутри, так и снаружи. Благодаря его прочности можно создавать большие открытые пространства, что не так просто получить с помощью других методов. Он очень универсален, поэтому каркасные дома также можно облицовывать камнем или кирпичом. Это дает еще два преимущества: дом может гармонировать с окружающей средой (как городской, так и сельской), и он очень энергоэффективен. Также древесина дешевле других материалов.

1. Используется ли в деревянных каркасных конструкциях брус большего или меньшего размера по сравнению с обычным деревянным каркасом?

2. Какие способы крепления используются в двух разных методах?

3. Какие конструкции использовались недавно? Как они составлены?

4. Какие преимущества у этого метода?

2.,:

Текст примерно

В начале текста автор подчеркивает (подчеркивает, указывает), что

Далее автор описывает (предлагает, констатирует)

Далее автор переходит к (описание, изложение, анализ}

В конце текста автор приходит к выводу (обращает внимание на то), что

---

---

Фанера против ДСП: что лучше?

Как правило, большинство людей, вероятно, решит, что если сравнить фанеру с ДСП, первое победит.

ДСП, однако, не лишена преимуществ перед фанерой. Давайте посмотрим на различия между фанерой и ДСП и выясним, какой из них выиграет в матче из ДСП.

Фанера против ДСП: из чего они состоят?

Одно из основных различий между фанерой и ДСП заключается в их составе. Фанера изготавливается из тонких листов поперечно-клееного шпона и склеивается под действием тепла и давления.

ДСП, с другой стороны, соответствует своему названию: это плоская плита, состоящая из склеенных между собой частиц или щепок, а затем прессованных под действием тепла.

Что прочнее и долговечнее?

Учитывая, что фанера обладает поперечным рисунком, от которого она во многом зависит от прочности, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП. Фанера становится еще прочнее и долговечнее с использованием сильных клеев, используемых при ее производстве.

Победитель: Фанера

Какая поверхность имеет более гладкую поверхность?

Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что поверхность с поперечным зерном, которая придает фанере ее прочность, также препятствует равномерному распределению отделочного материала, такого как декоративный ламинат.

Можно попробовать сгладить фанеру наждачной бумагой, но это не может сравниться с гладкостью поверхности, которую могут обеспечить ДСП. Благодаря более гладкой поверхности ДСП позволяет использовать декоративные ламинаты и другие отделочные материалы, чтобы готовый продукт выглядел более потрясающе.

Победитель: ДСП

Что легче обрабатывать?

Когда вы забиваете фанеру молотком или привинчиваете ее к месту, вы можете быть уверены, что гвозди и шурупы надежно удержат ее благодаря более сильному поперечному рисунку. Между тем, более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит может плохо держаться против гвоздей и шурупов и может развалиться.

Победитель: фанера

Какой материал легче?

Листы фанеры намного легче, чем ДСП.Их легче переносить с места на место или с этажа на этаж. Вес также имеет значение, когда вы делаете навесной шкаф или мебель на колесиках. Будучи более тяжелыми, навесные шкафы или мебель на колесиках, сделанная исключительно из ДСП, могла разрушиться под собственным весом.

Победитель: фанера

Что лучше сопротивляется влаге?

Когда вы работаете над проектом, который может подвергнуться значительному воздействию влаги, лучше использовать фанеру вместо ДСП.

В то время как обычная фанера не совсем водонепроницаема — хотя морская фанера очень близко подходит, — древесностружечные плиты хуже, поскольку они легко разбухают и расширяются под действием влаги. Когда это происходит, древесностружечные плиты также теряют большую часть своей прочности. Хуже того, набухшие от влаги древесно-стружечные плиты становятся тяжелее, а это увеличивает риски безопасности.

Победитель: Фанера

Что более экономично?

Несмотря на все преимущества фанеры перед ДСП, тот факт, что ДСП дешевле, делает ее все еще довольно популярной среди производителей мебели и домовладельцев.Обычно ДСП стоит примерно вдвое или даже меньше, чем фанера или массив дерева. Очевидно, цена по-прежнему является одним из самых важных факторов при участии в любом проекте, связанном с изготовлением изделий из древесины.

Победитель: ДСП

Что безопаснее для окружающей среды?

Строго говоря, фанера экологически чистая. Так уж получилось, что ДСП тем более. Это потому, что древесно-стружечные плиты производятся из обрезков других пиломатериалов.Фанера же требует шпона свежей древесины. При производстве ДСП не требуется дополнительной обрезки деревьев.

Победитель: ДСП

Учитывая все преимущества, победителем в матче между фанерой и ДСП является фанера. Однако это не означает, что мы все должны задирать нос в сторону ДСП. В конечном счете, использовать ли фанеру или ДСП для вашего проекта, зависит от соблюдения баланса между тем, что вам нужно, и тем, что вы можете себе позволить.

Последний совет — всегда думайте о долгосрочной перспективе — какова необходимая продолжительность жизни вашего проекта? Теперь вы можете более внимательно изучить свой проект, рассмотреть преимущества и недостатки как фанеры, так и ДСП, и увидеть, что лучше всего для вас.

Клееный брус (LVL) как строительный материал

Опубликовано в июле 2016 г. | Id: FAPC-163

По Салим Хизироглу

Клееный брус (LVL) — один из наиболее широко используемых изделий из конструкционной древесины. для строительных приложений.Это композитный продукт, изготовленный из нескольких тонкие слои шпона, совпадающие по длине с готовым пиломатериалом. Этот Информационный бюллетень обобщает основные этапы производства, преимущества и недостатки LVL по сравнению с другими конструкционными изделиями из древесины.

Производство

LVL началось в 1941 году.Он был сконструирован в части самолетов и изготовлен из шпона ели ситкинской толщиной 3,6 мм. В связи с большим спросом на LVL лес USDA Лаборатория продуктов провела значительный объем исследований, связанных с улучшением своего прочностные свойства. Пихта Дугласа — наиболее часто используемое сырье для производства LVL, в дополнение к желтому тополю, южной сосне и другим хвойным породам в США. Сосна лучистая и каучуковое дерево широко используются в Новой Зеландии и Юго-Восточной Азии. страны соответственно.

LVL Производство

Листы шпона толщиной от 2,5 мм до 4,8 мм производятся методом ротационного лущения. техника. Типичная толщина шпона для производства LVL составляет 3,2 мм. Ротационный пилинг бревна осуществляется на токарном станке, который включает геометрию и позиционирование нож как основные параметры изготовления немаловажную роль в качестве шпона.Например, угол наклона выбранного ножа составляет примерно 23 градуса для древесина хвойных пород для эффективного отшелушивания.

Прижимная планка оказывает определенное давление на поверхность шпона, поэтому он будет постоянно сниматься с бревна с одинаковой толщиной и без никаких трещин.На рисунке 1 представлена ​​схема типичного производства лущеного шпона методом ротационной лущения. с фиксированным носиком и ножом. Сторона шпона рядом с острием ножа называется свободной стороной, а другая сторона — плотной стороной. Много мелкие трещины на незакрепленной стороне шпона из-за чеков токарного станка, идущих параллельно зерно.

Рисунок 1. Производство лущеной фанеры.

Болт, который представляет собой короткое бревно, в зависимости от его диаметра, может занять от 5 до 10 секунд. очистить его до того, как его сердечник разрядится и зарядное устройство будет готово к следующему циклу. Сплошные ленточные листы шпона обрезаются до определенной ширины и сушатся до заданное содержание влаги с помощью струйных сушилок.Горячий воздух подается на поверхность листы шпона и влага отслаиваются, снижая общую влажность фанеру до целевой точки в струйной сушилке. Обычно шпон пихты Дугласа толщиной 3 мм. может потребоваться 10-13 минут, чтобы снизить влажность до 8-10 процентов. фигура 2 показывает типичную струйную сушилку

Рисунок 2. Струйная сушилка для шпона.

В целом производство LVL аналогично производству конструкционной фанеры; Тем не менее Основное различие между этими двумя продуктами — это ориентация волокон каждого шпона. В случае фанеры нечетное количество фанеры накладывается друг на друга, поэтому конечный продукт не только будет иметь лучшие механические свойства, но и будет размерно более стабильный.В случае LVL больше виниров собирается вдоль в продольном направлении, поэтому он будет иметь свойства, аналогичные свойствам массивной древесины, потому что каждая пластина параллельна оси платы, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3. Состав LVL.

Дефекты на каждой облицовке устраняются в процессе обрезки. Даже если дефекты остаются на каждом листе шпона, случайное распределение таких дефектов при сборке шпона сделает конечный продукт более однородным и сравнимым по прочностным характеристикам из высококачественного пиломатериала.После нанесения наружного клея, обычно фенолформальдегида. к поверхности каждого листа шпона, они собираются и прижимаются при температуре от 250 до 450 градусов по Фаренгейту.

По сравнению с прессом для фанеры, прессы LVL длиннее. Линия для прессы может быть периодического или непрерывного действия.Пресс периодического действия может иметь одно или несколько отверстий, которые более эффективен для производства LVL меньшей длины. Однако на большинстве заводов используется линия непрерывного прессования. Заготовки производятся шириной до 6 футов с максимальной транспортировкой. длина 80 футов. На рисунках 4 и 5 показана типовая схема производственного процесса LVL.

Рисунок 4. Схема процесса LVL.

Рисунок 5. Этапы изготовления LVL.

LVL Универсальность

Клееный брус — универсальный продукт на древесной основе.Вместе с фанерой, пиломатериалы или плиты с ориентированной стружкой (OSB), LVL могут использоваться для многих структурных применений. Некоторые из наиболее популярных применений LVL включают двутавровую балку, перемычку, ободья, кузов грузовика. настил, дорожный указатель, балка, ферма, специальные приложения, такие как скейтборды, и панели на заказ для морского применения.

Преимущества

Основными преимуществами LVL являются его размер, форма, высокие прочностные свойства и бюджетный.Размер LVL не ограничивается размером бревна в связи с методом изготовления. LVL по своей плотности является одним из самых прочных строительных материалов на основе древесины. Потому что производится однородного качества с минимальным количеством дефектов. или даже распределение дефектов, механические свойства конечного продукта могут быть предсказано. В общем, LVL может производиться в разных формах в зависимости от того, для чего он будет использован.Он также имеет большое преимущество в том, что эффективно использует древесные ресурсы.

Недостатки

Напротив, LVL имеет ряд недостатков по сравнению с древесными композитами. Повышение силы Свойства ЛВЛ при уплотнении шпона во время прессования очень ограничены. Хотя его размерная стабильность лучше, чем у цельной древесины, продукт может привести к некоторым дефект, например коробление, если он неправильно хранится на складе.Также LVL требует больших капиталовложений для относительно низкой стоимости производства. Следовательно, высокий спрос необходим для рентабельной работы.

Дополнительная информация

Подробную информацию о производстве LVL и его свойствах также можно найти в следующей литературе:

Смульский, С.(Ред.) (1997). Конструкционные изделия из дерева. Фонд исследований PFS: Мэдисон, Висконсин.

Бойер, Дж., Смульски, Р., и Хейгрин, Дж. (2007). Лесные товары и наука о древесине. Издательство Blackwell Publishing: Бостон, Массачусетс.

Болдуин, Р.(1995). Фанера и изделия из шпона, технологии производства. Миллер Фримен: Сан-Франциско, Калифорния.

Американская фанерная ассоциация. Ассоциация инженерной древесины. Получено с www.apa.wood.org

Салим Хизироглу
FAPC Специалист по изделиям из дерева

Была ли эта информация полезной?

ДА НЕТ

Преимущества и недостатки древесины бука — мебель saville

Бук — очень прочная древесина, которая может превосходить даже дуб.В мебельном строительстве древесина в основном используется для производства стульев. В Европе бук — одно из самых важных лиственных деревьев, а в лесах Германии он составляет значительную часть древесного населения. Буковая древесина — очень важное сырье для местной деревообрабатывающей промышленности. Древесина широко распространена по всей Европе. Кроме того, древесина также встречается в Северной Америке и Северо-Восточной Азии и имеет там важное значение для местной деревообрабатывающей промышленности.

Образ

Для древесины бука характерен цвет от розово-коричневого до светло-желтоватого, и при воздействии света этот цвет может немного потемнеть.В текстуре древесины обнаруживаются широкие лучи, образующие так называемые прожилки в диагональном срезе ствола. Кстати, лоскут — это язычковое зерно. Поры в древесине бука равномерно распределены и мелкие. Если деревья старше, то цвет древесины немного темнее. Окраска затем становится коричнево-красной, и это окрашивание можно усилить за счет увлажнения. Если дереву старше 100 лет, в древесине бука есть красно-коричневая сердцевина. Это ядро ​​может быть мутным и неровным. Эти деревья называются Rotkernbuchen.

Недвижимость

Древесина бука отличается большой прочностью. Буковая древесина работает тяжело, поэтому усадка также больше средней, и это быстро. Буковая древесина легко треснет. Погода устойчива, древесина небезопасна. Если на поверхность для обработки нанесен консервант для древесины, то древесина бука может сохраняться даже на открытом воздухе в течение длительного времени в экстремальных погодных условиях. Древесина бука устойчивая, эластичная, очень прочная и тяжелая. Если древесина пропарена, то ее эластичность может увеличиться, и она легко согнется.В технологии изготовления гнутой древесины в мебельной промышленности очень часто используется древесина бука, и этот метод был введен в начале 19 века производителем Thonet для изготовления мебели из гнутой древесины.

Использование

Процесс гнутой древесины, разработанный Майклом Тонетом в 1830 году, сделал влажную древесину бука очень популярным материалом для производства мебели для сидения. Стулья называются стульями из гнутого дерева. Мебель из древесины бука по-прежнему остается самой большой областью применения.Древесина бука также используется в качестве материала для облицовки и изготовления лестниц в интерьере. Хорошие отопительные качества, древесина бука в качестве дров.

Преимущества древесины бука

• Эластичность хорошая
• Древесина прочная и очень твердая
• Экологический баланс хороший, как у родной древесины

Недостатки древесины бука

• Дерево почти не темнеет
• Дерево тяжелое
• Древесина имеет тенденцию к растрескиванию
• Дерево плохо коробится

Цены на бук

Если у вас есть камин или дровяная печь, вы наверняка знакомы с Бухгольцем, поскольку дрова Бухгольца наиболее широко используются в частных домах.Буковая древесина представлена ​​на рынке в различных видах и качествах. Здесь решающую роль играет разница в ценах. Кроме того, вы узнаете здесь, где сможете узнать о текущих рекомендуемых ценах и на что еще следует обратить внимание.

Бук как пиломатериал

Schnittholt доступен, в частности, в торговле древесиной или на местных лесопилках. Для большинства поставщиков древесины существуют ксилографии разного уровня качества, также существуют различия в формах обработки, и эти факторы в значительной степени способствуют ценообразованию.Помимо различного качества древесины, различные поставщики играют важную роль в регионе, в котором вы хотите купить древесину. Толщина древесины — еще один фактор, влияющий на цену пиломатериалов.

Ниже приведены наиболее важные критерии при ценообразовании

• незатухающий / ослабленный
• Страна происхождения или регион — Бухгольц почти всегда происходит из Германии или Центральной Европы
• Прочность пиломатериалов
• Качество древесины, степень сушки, возраст и т. Д.
• Уменьшите количество, нередко нужно удалить несколько метров древесины, чтобы получить хорошую цену
• Разница в ценах по регионам
• Провайдер разницы в цене
• плановые цены

Если присмотреться к ценам на пропаренные пиломатериалы, можно сказать, что цены составляют от 500 до 750 евро за м³. Возможно приобретение древесины бука пакетом, здесь некоторые поставщики предлагают пакетные или комиссионные цены, цена пакета в среднем на 100 евро за м³ дешевле, чем комиссионный товар.Однако это утверждение носит очень общий характер, и цены значительно различаются в зависимости от региона и поставщика. Некоторые продавцы требуют небольшую скидку при покупке небольших партий.

Твердомер, комнатный счетчик и объемный счетчик

При покупке древесины бука нужно обращать внимание на то, в какой форме указано количество. Для печи древесина обычно предлагается в виде кубического метра, примерно на твердый метр поступает меньшее количество (1 кубический метр древесины (rm) entsprciht 0.65 твердых метров (фм).

Кубических метров

Многие поставщики предпочитают предлагать древесину в качестве складского помещения, это имеет то преимущество, что можно избежать штабелирования древесины, что необходимо для определения правильного значения комнатного или твердого счетчика. Разумеется, при заливке дров соответственно меняется и размер. В результате чего можно оценить количество древесины только навалом, счетчик сыпучего материала не является официально регулируемой единицей измерения. Очень приблизительное преобразование выглядит следующим образом: Счетчик объемного помещения соответствует прибл.От 0,6 до 0,7 комнатных метров или от 0,45 до 0,5 твердых метров.

Влияние на цену

Только если интенсивно сравнивать цены и при необходимости конвертировать, чтобы иметь возможность сравнивать все предложения в одинаковой мере, можно быть в безопасности.

Подробнее о ценах на древесину бука

Древесина ствола бука поступает непосредственно из деревообрабатывающей промышленности и продается по цене примерно от 65 до 85 евро за твердый урожай, древесина отличается особенно высоким качеством, цена также может возрасти до 110 евро за метр твердого урожая.

.