Монолитные плиты перекрытия: Монолитное перекрытие: разновидности, преимущества и монтаж

Содержание

Монолитное перекрытие: разновидности, преимущества и монтаж

Здания невозможно представить без перекрытий, для изготовления которых используют бетонную смесь и арматуру. Перекрытия имеют повышенную прочность и способны выдерживать большие напряжения. Железобетонные элементы конструкции монтируют различными методами. В одних случаях монтаж осуществляется железобетонными изделиями, изготовленными на заводах ЖБИ. По другой технологии сооружается монолитная плита перекрытия, основу которой составляет бетонный раствор и арматура диаметром 8-12 мм. Рассмотрим монтаж цельной плиты. Разберемся, как правильно сделать первый шаг.

Сборная и монолитная плита перекрытия – варианты конструкций

При возведении жилых и производственных зданий строителями сооружаются различные виды железобетонных перекрытий:

сборные. Для их изготовления используется необходимое количество стандартных железобетонных панелей, изготовленных в производственных условиях. Выбор длины плиты выполняется с учетом нужного расстояния между капитальными стенами. После укладки с помощью грузоподъемного оборудования готовых изделий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами панелей;

сборно-монолитные. Технология формирования перекрытий сборно-монолитного типа похожа на метод обустройства сборных конструкций. Готовые плиты укладываются на опоры, функцию которых выполняют несущие стены строения. После фиксации уложенных плит арматурой выполняется заливка бетонного слоя толщиной не менее 100 мм. Высота перекрытия включает толщину плиты и высоту залитого поверх бетона;

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие

монолитные. Для сооружения цельной плиты не требуется грузоподъемная техника. Процесс сооружения цельной конструкции предусматривает установку щитовой опалубки, сборку и размещение внутри нее арматурного каркаса, а также последующую заливку бетонного раствора. Важно правильно выполнить расчет опалубки с учетом планируемой нагрузки на перекрытие. Владея технологией монтажа, все работы несложно произвести своими силами.

Частные застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям благодаря простоте, возможности самостоятельного сооружения, а также отсутствию необходимости использования грузоподъемного оборудования. Не обязательно сооружать щитовую опалубку из древесины, если принимается решение сформировать перекрытие по профнастилу монолитное. В этом случае нижняя поверхность перекрытия, образованная металлопрофилем, не требует дополнительной отделки. Выбирая разновидность железобетонной плиты, руководствуйтесь требованиями проектной документации и учитывайте конструкцию здания.

Достоинства и недостатки укладки перекрытий монолитного типа

Планируя устройство монолитного перекрытия для собственного дома или дачи, следует детально изучить преимущества монолитной конструкции по сравнению со сборным и сборно-монолитным вариантом и проанализировать ее слабые стороны.

Основные достоинства цельной железобетонной плиты перекрытия:

увеличенная прочность монолитного железобетона. В конструкции цельной железобетонной основы отсутствуют швы и зона стыковки, которые имеются в сборном варианте перекрытия;
выравнивание усилий, создаваемых весом элементов здания, на коробку строения и фундаментную основу. Нагрузка равномерно передается по всему периметру опорной поверхности;
возможность сооружения перекрытий разнообразной формы для реализации нестандартных проектов оригинальных зданий. При этом в качестве опорных элементов могут использоваться колонны, а также несущие стены;

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона

возможность претворения в жизнь замыслов архитекторов, связанных с сооружением балконов выносного типа на железобетонной консоли перекрытия. Увеличенный запас прочности таких конструкций гарантирован;
жесткость монолитной плиты, сформированной между этажами строения. Цельная конструкция не имеет возможности смещаться в поперечной плоскости и продольном направлении;

возможность осуществления монтажных работ своими руками. Отсутствует необходимость использования кранового оборудования для подъема к месту монтажа тяжелых плит из железобетона.

К неоспоримым преимуществам цельной конструкции также относится долговечность. Продолжительность эксплуатации правильно забетонированного перекрытия превышает столетие.

Наряду с комплексом достоинств, имеется ряд недостатков:

увеличение продолжительности строительных работ, связанное с длительным набором бетонным массивом эксплуатационной прочности;
необходимость использования увеличенных объемов бетонной смеси, которую желательно заливать за один прием с помощью бетононасоса.

Анализ достоинств конструкции и изучение недостатков позволяет утверждать, что монолитное перекрытие превосходит сборный вариант по большинству показателей.

Монтаж монолитного перекрытия – пооперационная технология

К выполнению работ по монтажу монолитного перекрытия своими руками между этажами здания следует приступать только после тщательного изучения технологии, которая предусматривает следующее этапы работ:

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит

Выполнение прочностных расчетов железобетонных плит.
Подготовку необходимых стройматериалов, инструмента и оборудования.
Сборку опалубочной конструкции и обеспечение ее герметичности.
Изготовление арматурного каркаса и размещение его внутри опалубки.
Приготовление бетонной смеси и заполнение готовым раствором опалубки.

Каждый из указанных этапов работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных стадий.

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов. Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания.

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;

маркировка используемого бетонного раствора;
толщина формируемой плиты из армированного бетона;
длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, которая демпфирует изгибающие моменты и усилия растяжения. Без специальной инженерной подготовки самостоятельное выполнение расчетов проблематично. Поручите расчетные операции профессиональным строителям или выполните вычисления в онлайн-режиме с помощью специального калькулятора, размещенного на профессиональных сайтах.

Как формируется щитовой каркас с помощью несъемной опалубки

Опалубка для монолитной плиты перекрытия изготавливается на основе следующих стройматериалов:

влагостойкой фанеры, толщина которой составляет 2-2,5 см. Ламинированное покрытие фанеры облегчит ее демонтаж после застывания раствора;
гладких досок, изготовленных из прочного пиломатериала. Для сборки щитов используйте доски, толщина которых составляет 4-5 см, а ширина 18-20 см;

металлических опор телескопического типа или обычных бревен диаметром 15 см. Стойки используются для обеспечения неподвижности опалубки;
деревянных брусьев, используемых для поддержания опалубочного каркаса. Брусья выполняют функцию поперечных элементов опалубочной конструкции.

Для сборки опалубки подготовьте также метизы и необходимые столярные инструменты. Не забудьте о строительном уровне, позволяющем проконтролировать горизонтальность конструкции.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку

При сборке опалубки соблюдайте последовательность операций:

Начертите на стенной поверхности уровень размещения опалубочных щитов.
Произведите установку опорных элементов с интервалом между ними 100 см.
Уложите на вертикальные опоры металлопрофиль или поперечные бруски.
Разложите фанерные листы или подготовленные доски и прочно закрепите их.

Прибейте по контуру опалубочной конструкции вертикальную окантовку.
Проверьте соблюдение горизонтальности и герметизируйте стыковые участки.

Опалубочная конструкция подлежит демонтажу через 4 недели после бетонирования.

Как производится правильное армирование монолитной плиты перекрытия

К выполнению работ по армированию следует заранее подготовиться. Потребуются следующие материалы:

специальные подкладки, обеспечивающие фиксированное положение стальной арматуры относительно внешней поверхности бетонного массива;
рифленая арматура с диаметром сечения прутка до 12 мм, повышающая способность бетона воспринимать нагрузки;
приспособление для вязания и отожженная проволока, позволяющие быстро зафиксировать элементы арматурного каркаса.

Для облегчения гибочных операций потребуется специальное приспособление. Нарезку заготовок выполняйте болгаркой, укомплектованной отрезным кругом для металла.

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток

Изготовление арматурной решетки выполняйте по приведенному алгоритму:

Нарежьте стальную арматуру на прутки заданной длины.
Уложите продольные заготовки на фиксаторы с шагом 15-20 см.
Привяжите поперечные стержни, соблюдая заданный интервал.
Привяжите к связанной решетке вертикальную арматуру через каждые 100 см.
Свяжите сетку верхнего уровня и тщательно закрепите ее к опорам.

При соединении арматуры с перекрытием выдерживайте нахлест, величина которого в 35 раз превышает диаметр стержней.

Как выполняется заливка плиты на несущие стены дома

Монолитная плита перекрытия заливается бетонной смесью, приготовленной из следующих ингредиентов:

портландцемента с маркировкой М400;
гравия или щебня размером до 3 см;
очищенного песка.

Все компоненты раствора смешиваются с водой до получения сметанообразного состояния бетона. Для повышения эффективности замеса используется бетономешалка. Однако, учитывая необходимость в увеличенном объеме смеси, стоит купить готовый бетон, который доставляется на участок работ в специальном миксере.

Процесс бетонирования включает следующие этапы:

Подачу бетонной смеси в опалубку с арматурой.
Равномерное распределение бетона по площади будущего перекрытия.
Трамбование бетонного массива с использованием механического вибратора.

На завершающей стадии осуществляется выравнивание поверхности. Бетон набирает эксплуатационную прочность на протяжении одного месяца и нуждается в дополнительном увлажнении. Ведь в процессе твердения бетона влага постепенно испаряется. Для поддержания постоянной влажности и предотвращения растрескивания поверхность закрывается полиэтиленовой пленкой и регулярно увлажняется.

Заключение

Детально ознакомившись с особенностями технологии, несложно своими силами осуществить монтаж монолитного перекрытия для частного дома, коттеджа или дачи. При самостоятельном выполнении работ достигается значительная экономия денежных средств. Важно использовать качественную бетонную смесь и правильно выполнять армирование перекрытия. До начала строительных мероприятий целесообразно проконсультироваться с профессиональными строителями, которые всегда помогут советом.

Устройство монолитных перекрытий — основные правила и расчет

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие. Оно выполняется из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье. Разбор характеристик видов и применения, устройства монолитных перекрытий.

В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
Сложная конфигурация в плане с «неудачным» расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.

Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

Для изгибаемых плитных элементов, за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций, опытным путем определено значение — отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм — 150мм.

Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон отлично работает на сжатие. Арматура — на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями — это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.
В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть — именно здесь возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).

В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила «среза») воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор — стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.

Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

Монтаж арматуры перекрытия.

Заливка перекрытия бетоном.

Расчет монолитного перекрытия пример

Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин. Нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия. На глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра. Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами. Как же произвести расчет устройства монолитных перекрытий?

В расчёте приняты следующие нагрузки:

Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
Вес конструкции пола 150 кг/м2.
Полезная нагрузка 300 кг/м2.
Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.

Общий вид расчетной схемы.

Схема деформации плит под нагрузкой.

Эпюра моментов Му.

Эпюра моментов Мх.

Подбор верхнего армирования по Х.

Подбор верхнего армирования по У.

Подбор нижнего армирования по Х.

Подбор нижнего армирования по У.

Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано:

Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать. Это стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта.

Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.

Толщина монолитного перекрытия

В соответствии с выполненными расчетами можно порекомендовать, для устройства монолитных перекрытий, в частных домах толщину перекрытия 150мм, для пролетов до 4,5м и 200мм до 6м. Превышать пролет в 6м нежелательно. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты. Устанавливаемая зачастую арматура диаметром 12мм и шагом 200мм сформирует существенный запас. Обычно можно обойтись 8мм при шаге 150мм или 10мм с шагом 200мм. Даже это армирование едва ли будет работать на пределе. Полезная нагрузка принята на уровне 300кг/м2 – в жилье её может сформировать, разве что, крупный шкаф полностью заполненный книгами. Реально действующая нагрузка в жилых домах, как правило, существенно меньше.

Общее требуемое количество арматуры легко определить исходя из усредненного весового коэффициента армирования 80кг/м3. То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 при толщине 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).

При наличии сосредоточенных или более существенных нагрузок и пролетов, применять указанные в данной статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия нельзя. Потребуется расчет для соответствующих значений.

Видео: Основные правила устройства монолитных перекрытий

монолитные перекрытия

классификация, формулы для расчетов, расчет плиты перекрытия

Плита перекрытия — это горизонтальная строительная конструкция, которая разделяет этажи друг от друга. Эта конструкция является несущей, она распределяет нагрузки и обеспечивает жесткость здания. Монолитная плита перекрытия — это конструкция, изготовленная на месте строительства здания путем заливки арматуры бетонной смесью.

Нельзя изменять проект дома без согласования с архитектором, потому что эти плиты проектируются специально для конкретного здания, так как для них нужно определить расположение арматуры и способ опоры.

Сталь намного прочнее бетона, именно потому арматурная сетка находится внизу плиты. Эта сетка не должна быть впритык к опалубке, расстояние между арматурой и опалубкой должно быть больше 3 см. Арматуру используют сечением 8−12 мм. Бетон должен иметь толщину не менее 10 см. Плита должна быть забетонирована за один раз. Опалубка выполняется в виде дна и стен будущей плиты. Для долговечности, прочности и надежности перекрытия используют бетона марки М200 и выше. Для этого лучше покупать готовую бетонную смесь на заводе.

Этот тип перекрытий имеет преимущества перед готовыми железобетонными плитами:

монолитное перекрытие используют в тех случаях, когда сложно организовать работу подъемного крана на стройплощадке, а также если здание имеет нестандартные размеры и архитектурные формы;
благодаря прочной связи элементов плиты обеспечивается высокая жесткость конструкции;
экономия денежных средств на электроэнергию, погрузочно-разгрузочные работы, сварочные работы по устранению стыков, меньшие затраты на материалы;
все необходимые материалы есть в свободной продаже;
нижняя поверхность плиты гладкая и ровная, поэтому проводить штукатурные работы легче;
отсутствие стыков повышает звукоизоляцию здания;
материал не горит и не подвержен гниению;
такой метод построения здания позволяет делать выносные конструкции (балконы), основание которых — единая плита с межэтажным перекрытием. Это повышает прочность и надежность балкона.

Главный недостаток такого типа перекрытия состоит в повышенной сложности работ в холодное время года. Необходимая прочность достигается через 28 дней. Из-за высокой влажности и пониженной температуры бетон будет застывать дольше, что увеличивает сроки строительства. Для исполнения монолитного перекрытия требуются специалисты высокого класса, так как плиты надо усиливать дополнительными опорами.

Еще один недостаток заключается в том, что перед тем, как заливать арматуру бетоном, нужно сделать опалубку. Обычно это занимает много времени и древесного материала. В настоящее время этого недостатка можно избежать. На рынке стройматериалов продают или сдают в прокат готовые элементы щитовой опалубки (фанерные плиты).

Классификация монолитных плит перекрытия

Монолитное перекрытие бывает балочным, безбалочным и ребристым (кессонным).

Балочное перекрытие укладывают двумя способами, в зависимости от типа плиты: ребристая она или гладкая. Если плита ребристая, то балки укладывают перпендикулярно ребрам. Если гладкая, то для достижения большей жесткости балки укладывают перпендикулярно друг другу.

Используют два типа балок: главные (с большим диаметром сечения) и второстепенные (с меньшим диаметром). Балки делают стальными или монолитными. Монолитные балки, в свою очередь, могут иметь разные схемы устройства. Они могут быть уложены в несколько рядов или слоев. Иногда плиту дополнительно усиливают в месте балки дополнительной арматурной сеткой. Стальные балки подпирают само перекрытие или могут находиться в самой монолитной плите. Несущий элемент в балке — двутавр.

При устройстве безбалочного перекрытия используют колонны с капителями. Последние выполнены в виде перевернутой пирамиды. Сечение арматурных штырей 8−12 мм. Капители имеют выпуски штырей с двух сторон, которые входят в сами плиту и укрепляют конструкцию. Плиты имеют каркас в два слоя арматуры. В этом случае плиты имеют толщину от 1/35 до 1/30 длины пролета. В последнее время распространена технология одновременного бетонирования колонн и плит.

Кессонное перекрытие отличается от ребристого количеством направлений ребер: они располагаются в обоих направлениях. Преимущества такого устройства перекрытия в легкости конструкции и прочности на изгиб из-за сетки ребер. При строительстве широкого пролета на месте стыка колонны и перекрытия устанавливается дополнительное арматурное усиление. Штыри колонны проникают в полость опалубки. Кессонное устройство предполагает верхний ряд сплошной арматурной сетки. Диаметр сечения штырей 8 мм.

Расчет параметров монолитной плиты перекрытия

Проект стоит доверить проверенным специалистам, которые грамотно его составят. В проекте приведены расчеты максимальной нагрузки на поперечное сечение плиты. Расчеты будут производиться с учетом индивидуальных предпочтений хозяина будущего здания. Помимо расчетов, в проекте специалисты предоставят свои рекомендации, какие материалы использовать.

Очень важно не допустить ошибку в проекте, поскольку от прочности перекрытия зависит надежность строения. Перекрытие может выдержать определенную нагрузку, выраженную в килограммах на один квадратный метр. Поэтому важно не изменять самостоятельно проект без согласования с архитектором. Любой перенос внутренних перегородок может негативно повлиять на распределение нагрузки на плиту перекрытия. Если превысить нагрузку, то бетон может не выдержать и треснуть, и появится риск обрушения основания этажа. Поэтому в расчетах учитываются характеристики используемых материалов, их общий вес, а также закладывается запас прочности монолитного перекрытия.

В случае усиления монолитного перекрытия железобетонными балками, которые пропускают под перекрытием, рассчитывают такие параметры, как высота, длина и ширина. Для расчетов параметра плиты необходимо знать толщину и площадь заливки бетона.

Расчеты монолитного перекрытия состоят из расчетов его отдельных элементов. В первую очередь делается опалубка. Она должна быть качественной с ровным дном и боковыми стенками. Лучше всего использовать толстую ламинированную фанеру. Для подпорок используют брус сечением 10 на 10 см.

На втором этапе делается армирующая сетка. Для нее используют металлические прутки сечением 8−12 мм, которые перевязывают проволокой. Размер ячеек должен быть 20 см. Ячейки не должны быть частыми, поскольку это увеличивает массу плиты.

Запас прочности рассчитывается исходя из характера эксплуатации здания: нагрузка на перекрытие у частного дома и промышленного здания совершенно разная.

Разработаны специальные компьютерные программы для расчета перекрытий. Однако они не учитывают характеристик используемых материалов. Поэтому прибегнуть к помощи проектировщика придется в любом случае. Это позволит правильно сделать все расчеты и не переплатить за строительство.

Прочность перекрытия рассчитывается исходя из двух факторов: нагрузки плиты и прочности арматуры. Причем прочность арматуры должна быть больше нагрузок на плиту.

Нагрузка на 1 квадратный метр перекрытия рассчитывается исходя из следующих данных:

собственный вес перекрытия;
временная нагрузка на перекрытие.

В качестве наглядного примера будут приведены расчеты для жилого помещения размерами 6 на 10 метров. Балки расположены на расстоянии 2,5 метра друг от друга. Толщина перекрытия будет равна 80 мм, что отвечает требованиям формулы L/35 (где L — шаг балок): 2,5/35=0,071 (71 мм).

Временная нагрузка для жилого дома по нормативам составляет 150 кг/м². Коэффициент запаса 1,3. Итого получается нагрузка 195 кг/м².

Нагрузка от собственного веса перекрытия рассчитывается таким образом: толщина плиты 20 см умножается на величину 2500 — получается 500 кг/м².

Максимальная нагрузка на монолитную плиту будет равна q=195+500=695 кг/м².

После получения этих данных просчитывается шаг балок. Это необходимо для оптимального использования материалов (бетона и металла) и правильного распределения нагрузок на балки. Балки должны укладываться через равные расстояния. Обязательно надо выполнять следующее условие: L 1 /L 2 >2, где L 1 — это длина балки, а L 2 — расстояние (шаг) между балками. Длина балок 6 метров. Условие выполнено: 6/2,5=2,4.

Для расчета максимального изгибания плиты необходимы такие данные:

расчетное сопротивление бетона R b = 7,7 МПа;
арматура класса А400С;
расчетное сопротивление арматуры R s = 365 МПа.

Расстояние от арматуры до края плиты 35 мм.

Максимальный изгибающий момент рассчитывается так:

М = q*L 2 ²/11. М=695*2,5²/11=395 кг/м.

Перекрытие с нижней армированной сеткой должно выполнять следующее условие: a m <a r. Параметр a r нормативный и равен 0,440 для указанных материалов.

am=M/(Rb*b*h02), где

b — ширина перекрытия 6 м,

h 0 — расстояние от края плиты до центра тяжести арматуры, 0,08−0,035=0,045 м.

am=395/(77000*6*0,0452)=0,042.

0,042>0,440.

В противном случае, когда a m >a r, надо повышать марку бетона или увеличивать сечение арматуры.

При значении am=0,042 коэффициент, а равен 0,98.

Площадь рабочей арматуры

Аs = М/(R s * а*h 0) = 395/(36500000*0,98*0,045) = 0,000245 м² =2,45см².

На один метр монолитной плиты приходится 5 стержней диаметром 80 мм и площадью 2,45см².

Погонная нагрузка на балку

695*2,5=1737,5 кг/м.

Балки опираются на стену на 20 см. Расчетная длина балки 6+2*0,2=6,4 м.

Максимальный момент в сечении балки

Мр=q*L2/8.

Мр=1737,5*6,42/8=8896 кг/м.

Требуемый момент сопротивления

Wтр=Мр/(1,12*R).

Wтр=8896/(1,12*21)=378 см3.

Для такого сопротивления подходит двутавр № 27 с моментом сопротивления W=371 см³ и инерцией I=5010 см⁴.

Прочность балки проверяется таким образом:

R=Mp/1,12*Wtp

R=8896/(1,12*378)=21.

Расчетная R равна нормативной, что говорит о хорошей прочности балки.

Все константы и формулы можно найти в пособии к СНиП 2.03.01−84 «Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры».

Как видно, все формулы достаточно сложные и требуют определенных знаний, поэтому правильным решением будет обратиться к проверенной фирме, которая имеет высококвалифицированных специалистов в области проектирования и строительства.

технология, материалы и советы специалистов

Активно идет развитие мастерства в самостоятельном строительстве. Сейчас весьма распространено в частных застройках армирование монолитной плиты в домашних условиях. Ведь сам процесс армирования не сложен, да и таким способом можно соорудить прочное перекрытие между этажами или помещениями за вполне доступную стоимость. Но для получения отличного результата нужно тщательно изучить последовательность и специфику всей работы.

Монолитная плита перекрытия может быть как потолком, так полом или стеной в доме. Она чаще всего представляет собой монолитную конструкцию, которую для повышения прочности армируют.

Для чего нужно армирование монолитных плит

Современное строительство невозможно уже представить без монолитных плит перекрытия. С ними рабочий процесс становится легче и завершается намного быстрее. Они долговечны, влагостойки, огнеупорны. В результате получаются достаточно теплые перекрытия, способные защитить дом от ветра и холода.

На плиту давит нагрузка сверху вниз и затем распределяется по всей поверхности равномерно. На вверх идет нагрузка на сжатие, ее может без труда перенести обычный бетон. Но на низ идет самая основная нагрузка на растяжение. Бетон с ней может не справиться, поэтому имеется необходимость в дополнительном укреплении. В таком случае армирование укрепит конструкцию и продлит срок ее службы.

Процесс армирования проходит с использованием арматуры обладающей диаметром 8 — 14 мм. Из нее вяжется каркас и устанавливается внутри бетонной плиты. По внешнему виду каркас схож с решеткой. Расстояние между прутьями может быть различной, она напрямую зависит от площади, которую перекрывает плита перекрытия.

Преимущества армирования плит

У армированной монолитной плиты имеются несколько преимуществ, за счет которых большинство строителей оставляют свой выбор за ней, а не, к примеру, за деревянной конструкцией.

не нужно озадачиваться поисками такой тяжелой техники, как краны;
можно построить конструкцию различной формы;
перекрытие получается очень прочным, устойчивым к высоким температурам, к механическим воздействиям и давлениям;
для армированной плиты служить опорой могут не только стены, но и колонны;
можно использовать в зданиях с влажностью, доходящей до 60%. Если на внутренних стенах имеется пароизоляция, то до 75%.
обладает хорошей звукоизоляцией.

Основные правила армирования

Перед работой по армированию нужно познакомиться с некоторыми важными правилами, которые необходимо знать:

Установка армирования происходит способом съемной опалубки. В нее укладывают арматурный каркас, и заливают все жидким бетоном.
Для заливки необходимо применять марку бетона М200.
Для создания каркаса нужно использовать стальную арматуру сечением от 8 до 14 мм.
Опалубку можно соорудить из обычной фанеры и досок. Но необходимо приобрести телескопические стойки, они выдерживают нагрузку до 2-х тонн, соорудить подобную конструкцию подручными средствами не удастся. Чтоб не покупать, ее можно приобрести в аренду в строительной фирме.
Толщина плиты перекрытия зависит от ширины перекрываемого пролета. Их соотношение составляет 1 к 30, толщина при этом должна быть от 150 мм. При минимальной толщине сооружается однослойное армирование плиты. Если ширина плиты равна 6 м, то толщина ее должна составлять не менее 200 мм. Если же пролет обладает еще большей шириной, то нужно сделать двухслойный каркас и дополнительно усилить его с помощью ребер жесткости.
На схеме армирования необходимо делать усиление на центре, местах соединения с опорами, зонах повышенной нагрузки на плиты и местах с отверстиями.

Схема армирования плит перекрытия

Существуют различные схемы армирования. Но у них всех имеется один общий принцип, который имеет следующий вид:

Арматура в верхней части плиты.
Арматура в нижней части плиты.
Армирование, которое перераспределяет нагрузку.
Подставки для катанки.

Схемы вполне могут и отличаться. Если имеются трудности в самостоятельном расчете нагрузки на плиту и составление схемы, то можно воспользоваться помощью профессионалов.

Этапы процесса работы по армированию плит перекрытия:

Этап 1. Расчет нагрузки

Изначально нужно произвести статистический расчет нагрузки на будущую конструкцию. Ее можно разделить на:

действующую. К ней относится вес самой плиты, стен, отделочных материалов, потолка;
временную. Это может быть мебель, люди, оборудование.

В дальнейшем, исходя из полученных результатов, выбрать толщину плиты и бетона, необходимое армирование и саму схему армирования.

Этап 2. Установка опалубки

Ее устанавливать обязательно нужно на всю длину плиты. Для этого на телескопические стойки необходимо установить продольные балки и поднять их на необходимую высоту. Затем на них смонтировать поперечные бруски и к ним закрепить фанеру. Полученную конструкцию выровнять при помощи уровня или нивелира. По желанию опалубку можно взять в аренду у строительных фирм, которые предоставляют данную услугу.

Этап 3. Сооружение каркаса

Его сооружать необходимо согласно готовой схеме. В основном размер ячеек составляет 150×150 мм или 200×200 мм. Нужно постараться сделать продольные участки каркаса целыми. Если все же не хватает длины, то арматуру нужно укладывать внахлест друг на друга, на минимальное расстояние равное 40 диаметрам. К примеру, если у используемой арматуры диаметр составляет 10 мм, то нахлест рекомендуется делать не менее 400 мм.

Места соединения арматуры должны находиться только в шахматном порядке. Все должно быть прочно закреплено. Арматуру приваривать между собой нельзя, а необходимо связывать только вязальной проволокой. В таком случае конструкция получится подвижной.

Установку дополнительных арматур в местах усиления нужно расположить между слоями каркаса. Дополнительное армирование сооружается при помощи отдельных прутьев, длина которых составляет от 400 до 1500 мм. Готовый каркас должен находиться весь в бетоне, пустое расстояние от опалубки до каркаса должно быть от 20 мм.

Этап 4. Заливка

Заливка бетона должна выполняться однократно, желательно использовать бетононасос. Залитую смесь нужно хорошо уплотнить, для этого необходимо использовать глубинные вибраторы. Затем в последующие несколько дней нужно периодически немного увлажнять плиту разбрызгиванием воды, для исключения появления микротрещин в ней. Изделие будет готова к эксплуатации через месяц, когда бетон полностью высохнет.

Благодаря армированию в завершение можно получить очень прочную и качественную конструкцию, которая с легкостью перенесет различные механические на нее воздействия.

материалы, технология изготовления, особенности установки

Дата: 16 сентября 2017

Коментариев: 0

Обустройство перекрытий из железобетона производится различными способами. Широко используют плиты, произведенные в заводских условиях, которые устанавливаются с помощью грузоподъемного оборудования. При нестандартной планировке формируется монолитное перекрытие, которое можно самостоятельно изготовить из бетона, усиленного стальной арматурой. Железобетонная панель обладает прочностью, обеспечивает надежную защиту от внешних шумов и эффективно утепляет помещение. Ознакомимся с технологией возведения перекрытий.

Монолитная плита перекрытия – самостоятельное изготовление

Если производить сравнение монолитной основы с перекрытием, изготовленным из стандартных плит, то цельный вариант обладает комплексом преимуществ:

повышенной прочностью, обусловленной отсутствием стыков и швов в одновременно заливаемой монолитной конструкции;
равномерным распределением усилий на капитальные стены и основание, связанным с особенностями технологии;
возможностью выполнения оригинальной планировки, для которой проблематично подобрать серийные элементы.

Самостоятельное выполнение мероприятий по заливке позволяет сформировать надежное перекрытие без использования подъемного крана и привлечения наемных рабочих.

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология

Мероприятиям по созданию цельной основы предшествуют проектные работы. На этапе проектирования производится расчет площади поперечного сечения железобетонной основы, подтверждающий устойчивость конструкции под воздействием нагрузок и изгибающих усилий.

В заключительной части расчета приводятся результаты:

размеры сечения межэтажной плиты;
рекомендации по сечению арматуры;
указания по классу бетонного раствора.

Для домов, величина пролета которых не превышает 8 м, подойдет железобетонная плита толщиной 18–20 см. Для самостоятельного сооружения цельного перекрытия следует подготовить материалы и необходимые инструменты.

Для выполнения работ по сооружению опалубки потребуются:

влагостойкая фанера с ламинированным покрытием толщиной 2–2,5 см;
доски из прочной древесины толщиной 5–7 см и шириной 15–20 см;
деревянные брусья квадратного сечения со стороной 10 см;
опоры телескопического типа, позволяющие зафиксировать конструкцию;
опорные вилки для фиксации балок, воспринимающих основную нагрузку;
промышленные или самодельные треноги, обеспечивающие неподвижность стоек;
набор инструмента (пилка для древесины, уровень, молоток, топор).

Если приобрести железобетонные плиты необходимого размера не всегда доступно, то сделать монолитную конструкцию можно самостоятельно

Производство мероприятий по армированию осуществляется с использованием:

стальных прутков диаметром 1,2–1,8 см;
проволоки диаметром 1–1,5 мм для вязки арматуры;
подкладных элементов под прутья;
вязального крючка;
специального приспособления для гибки;
болгарки с отрезным кругом.

Для подготовки и заливки раствора необходимы следующие материалы и оборудование:

портландцемент марки М500;
щебень крупностью до 2 см;
песок без инородных включений;
техническая вода;
бетоносмеситель.

Комплекс мероприятий по созданию монолитной основы из железобетона производится после возведения стен на требуемую высоту и выравнивания опорной поверхности.

Стандартная технология предусматривает следующие этапы работ:

Выполняются необходимые расчеты, подтверждающие требуемый запас прочности конструкции.
Устанавливается опалубка для перекрытия, технология монтажа которой довольно несложная.
Производится армирование плиты стальными стержнями, обеспечивающими дополнительный запас прочности.
Осуществляется заполнение опалубки бетонным раствором, приготовленным согласно проверенной рецептуре с последующим уплотнением массива.

Остановимся детально на специфике выполнения каждого этапа.

Перед деревянной конструкцией монолитная также имеет преимущества, так как является более прочной и надежной

Опалубка для монолитной плиты перекрытия – особенности установки

Обязательным условием качественного выполнения работ является обеспечение горизонтальности опалубки. Осуществляя сборку, важно обратить внимание на тщательную подгонку элементов.

Монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

Отбейте координаты расположения нижней плоскости будущей конструкции, используя нивелир или строительный уровень.
Произведите установку телескопических опор или деревянных балок, обеспечив шаг между стойками 100 см и расстояние до стен 20 см.
Выполните укладку ригелей, которые представляют собой металлические балки или деревянные брусья, воспринимающие нагрузку от массы опалубки.
Закрепите поперечные бруски с интервалом 50 см и прикрепите к ним фанерные листы или обрезные доски, обеспечив отсутствие зазоров.
Отрегулируйте высоту вертикальных опор, обеспечив совпадение верхнего уровня опалубки с плоскостью стен.
Смонтируйте вертикальные стенки деревянной опалубки, соблюдая герметичность конструкции.
Проконтролируйте правильность монтажа опалубки и тщательную подгонку угловых стыков, устраните дефекты.

Демонтаж опалубочной конструкции производится через 30 дней после бетонирования с соблюдением требований безопасности.

Для того чтобы сделать монолитную конструкцию, сначала необходимо выполнить опалубку

Усиление арматурой цельной плиты перекрытия

Завершив установку опалубки, приступайте к двухслойному армированию с формированием квадратных ячеек стороной 15 или 20 см. Формируя арматурный каркас, соблюдайте последовательность операций:

Нарежьте стальные стержни необходимого размера, руководствуясь результатами выполненных расчетов.
Сформируйте из продольных и поперечных стержней нижний ярус усиления, подложив в зонах пересечения прутков опоры высотой 30–40 мм.
Произведите обвязку стыковых участков, используя специальное приспособление и вязальную проволоку.
Уложите вертикальные фиксирующие элементы из стальной проволоки с интервалом 100 см и прикрепите к ним второй ярус каркаса.
Соедините обе сетки в единый силовой контур, устанавливая специальные фиксаторы с шагом 40 см.

Выполняя работу, обратите внимание на следующие моменты:

размещение стыков стержней в шахматном порядке;
соблюдение величины нахлеста, превышающего диаметр стержня в 40 раз;
жесткость и неподвижность арматурного каркаса, заливаемого бетоном;
обеспечение расстояния между сетчатыми каркасами 12–14 см.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит сформировать прочный контур усиления.

После того как проведен монтаж опалубки, можно начинать армирование (при помощи металлических прутьев формировать каркас монолитного перекрытия)

Бетонирование

Для заливки целесообразно заказывать готовый бетон, который с помощью бетононасоса подается к месту работ. Это позволит:

сократить продолжительность заливки;
обеспечить однородность консистенции;
повысить прочность;
исключить ручной труд;
залить массив за один прием.

Возможен вариант самостоятельного приготовления бетона в бетономешалке с использованием песка, заполнителя и цемента в пропорции 2:2:1 с последующим добавлением воды до сметанообразной консистенции. Обратите внимание на главное условие качественного бетонирования – непрерывную заливку раствора толщиной 20 см по всей площади.

Обязательно необходимо глубинным вибратором или виброрейкой уплотнить бетон, что позволит:

равномерно распределить гравий в массиве;
полностью удалить воздушные пузыри;
заполнить раствором угловые зоны и щели.

После бетонирования необходимо спланировать поверхность, обеспечить неподвижность массива на протяжении 4 недель, закрыть бетон полиэтиленом и периодически его увлажнять.

После того как по все поверхности перекрытия сделана опалубка и проведено армирование, начинают ее бетонирование

Правильное устройство монолитного перекрытия из готовых плит

Произведенные в производственных условиях элементы уже усилены арматурой и не нуждаются в дополнительном армировании, а также сооружении опалубочного каркаса. Однако, при кажущейся простоте монтажа, существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться.

Технологическая последовательность операций по укладке плит

Работы по монтажу панелей производятся согласно требованиям технологической карты, регламентирующей:

последовательность операций;
взаимодействие персонала;
применяемый инструмент;
грузоподъемные приспособления.

Основополагающие требования технологии:

отсчетной точкой при укладке является лестничный пролет;
контроль расположения выполняется после каждой операции;
фиксация панелей производится с помощью сварки.

Соблюдение требований техники безопасности является обязательным при выполнении работ.

Любые виды ЖБИ достаточно тяжелы, и плиты перекрытия в том числе

Подготовительные мероприятия, предшествующие укладке

До монтажа необходимо выполнить подготовительные мероприятия:

Обеспечить идеальную плоскостность опорной поверхности, дефекты которой устраняются раствором.
Проверить прочность опорного контура, который, при необходимости, укрепляется путем заливки армопояса.
Смонтировать с интервалом 150 см опорные стойки, которые удержат изделие в случае ошибки при монтаже.

Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования

Установка производится после окончательного твердения бетона с помощью крана. Порядок действий:

Нанесите слой бетона на опорную поверхность.
Застропите панель за крепежные проушины.
Дайте крановщику сигнал и переместите плиту к нужному участку.
Уложите панель, обеспечив опорную поверхность 12–15 см.
Подкорректируйте, при необходимости, расположение плиты.
Отсоедините стропы и продолжайте монтаж.

Помните, что запрещается обеспечивать горизонтальность путем подкладки арматуры или металлических элементов.

В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы

Выполнение анкеровки

Строительный термин «анкеровка» применяется к операции по взаимной привязке плит, которая производится одним из следующих методов:

с помощью прутков арматуры, приваренных к закладным элементам на торцевой или верхней части;
кольцевым анкером, напоминающим армопояс, который расположен по периметру панели и после установки бетонируется.

Герметизация швов

В процессе монтажа, после завершения анкеровки, производится герметизация щелей, которые бетонируют раствором М150. При увеличенных зазорах устанавливается широкая доска под панелью, выполняющая функцию опалубки. Пространство между панелями заполняется бетоном, после твердения которого, можно эксплуатировать перекрытие.

Заделка торцевых полостей

С целью теплоизоляции изделий и защиты от промерзания необходимо заполнить полости в торцевых частях панелей одним из следующих материалов:

минватой;
цементным раствором;
готовыми пробками из бетона.

Герметизация производится с обеих сторон на глубину 250–300 мм.

Ознакомление с технологией формирования монолитного перекрытия позволит самостоятельно контролировать выполнение работ на стройплощадке, а также поможет избежать ошибок при выполнении монтажных мероприятий.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Монолитные Перекрытия: Особенности Проектирования и Монтажа

Содержание статьи

Монолитное перекрытие кессонной конструкции

В промышленном и гражданском строительстве, в том числе и частном, нередко проектируются монолитные перекрытия, так как они не только прочны и надёжны, но ещё и, за счёт необычной формы опалубки, могут быть невероятно красивы по форме. В данной статье будет предложена информация, ориентированная на самого обычного читателя — о том, как проектируют и строят монолитные перекрытия.

Нюансы монолитного строительства

Все основные требования к процессу создания монолитных конструкций из железобетона – в том числе и перекрытий, изложены в своде правил 52*103*2007.

На заметку: Эти правила относятся только к конструкциям из тяжёлого бетона, заливаемым без предварительного напряжения арматуры.

Возведение монолитного каркаса здания

При проектировании любого здания выбирается КС (конструктивная система), в которой все несущие элементы увязываются так, чтобы обеспечить строению максимальную устойчивость и прочность.
Определяющим фактором здесь является применяемый массово строительный материал: дерево, металл, сборный или монолитный железобетон. Так как темой данной публикации является монолит, именно о нём и будем вести речь.
Монолитное перекрытие может устраиваться и по сборным ЖБ стенам, и по каменной кладке. Тут многое зависит от типа конструктивной системы, и основные из них представлены ниже:
1. Колонная система, где основным несущим элементом являются колонны;
2. Стеновая система, где все нагрузки воспринимают стены;
3. Смешанная, где нагрузки распределяются между колоннами и стенами.

Варианты конструктивных систем

На заметку: При строительстве многоэтажных зданий, перекрытия для нижних этажей нередко проектируют в одной системе, а для верхних – в другой.

Какими бывают перекрытия в монолите

Монолитные перекрытия могут быть:

Плоскими. Их обычно проектируют для зданий с пролётами между колоннами или стенами менее 8 метров. Это обычный, наиболее часто применяемый, вариант для гражданского строительства;

Плоские перекрытия в строящейся жилой многоэтажке

Ребристыми. Применяют при пролётах до 12 метров, чаще в промышленном строительстве.

Ребристое перекрытие в административном здании

Кессонными. Их рекомендуется устраивать в помещениях зального типа – как производственных, так и жилых. За счёт углублений в перекрытии улучшается акустика помещений, и появляются широкие возможности для дизайна потолка.

Перекрытие кессонного типа

Пустотными. Применяют там, где необходимо максимально снизить вес конструкции. Чаще всего это перекрытия большой площади в одноэтажных зданиях.

Вариант монолитного пустотного перекрытия

Необходимую конфигурацию перекрытие принимает за счёт использования при заливке специальных форм:

Общие требования к плитам

Главными параметрами, от которых зависит прочность и надёжность заливаемого перекрытия, являются:

Габариты в поперечном сечении – а именно, толщина плиты;
Класс применяемого бетона, который определяет его прочность на сжатие;
Содержание в плите продольной арматуры, количество которой определяется, исходя из длины пролётов и предполагаемых нагрузок на перекрытие.

Стандартная плита со сплошным сечением обычно имеет толщину не менее 160, но не более 250 мм. Бетон для заливки должен применяться класса В20, не ниже. Толщина всех прочих плит варьируется от 250 до 500 мм, с применением бетона класса В25.

Пустотные блоки в качестве вкладыша

Внимание: Для снижения веса перекрытий, для их заливки могут применяться пустотелые вкладыши в виде плит или блоков из лёгких бетонов, как показано на фото.

Армирование

Согласно правилам, плоские плиты армируются:

Продольно, в два ряда — вдоль верхней и нижней плоскостей;
Поперечно, с распределением арматуры по всей площади и усиления в местах опирания плиты на стены или колонны;
На участках в концах плит должна устанавливаться арматура в виде П-образных хомутов, позволяющих произвести анкеровку концов продольных стержней.

Более подробно об армировании монолитных плит вы можете узнать из пособия по проектированию, изданным НИИЖБ в 2007г. В нём подробно излагается информация по сортаменту применяемой арматуры, её расчёту, выполнению соединений, гибке, анкеровке.

Правила бетонирования перекрытий

Создание таких серьёзных конструкций, как железобетонная плита перекрытия – не для любителей. И, тем не менее, многие люди, участвующие в строительстве дома в качестве заказчика, интересуются процессом бетонирования.

Подробно ознакомиться с ним можно, проштудировав типовую технологическую карту, посмотрев видео в этой статье. Мы же далее представим краткий обзор основных операций, из которых состоит вся технология.

Следует помнить, что надёжность готовой монолитной конструкции определяет:

Применение качественной опалубки и точность её сборки;
Правильный монтаж элементов каркаса и фиксация рабочей арматуры;
Послойная заливка и тщательное уплотнение бетона;
Соблюдение режима набора прочности, и если надо – тепловой обработки бетона.

Для обеспечения безопасности, в процессе производства работ необходимо непрерывно вести наблюдение за общим состоянием опалубки, её креплений и подпорок.

Рабочие швы

Очень важно соблюдать технологию устройства деформационных швов, которые впоследствии заполняются герметиком или отверждаемой мастикой. Но не менее ответственно нужно относиться и к устройству рабочих швов.

Что это такое:

Забетонировать конструкцию большой площади за один заход практически невозможно, поэтому прерывание технологического процесса неизбежно. Устройство рабочих швов — как называют места, где стыкуются участки, бетонируемые в разное время, позволяет сохранить несущую способность плиты.
Делать перерывы в бетонировании можно только в местах, назначаемых проектом. Обычно рабочие швы предусматривают там, где на плиту воздействует минимальный изгибающий момент.
Если перерыв в бетонировании по времени превышает два часа, возобновить работу можно только когда бетон наберёт прочность в 1,5 Мпа (в нормальных условиях на это ухолит 24-36 часов). Иначе, за счёт работы вибраторов и прочих механизмов нарушится структура бетона, залитого ранее.

Недостаточно предусмотреть шов в правильном месте, его ещё нужно надлежащим образом обработать. Чтобы новый бетон лучше сцепился с уже затвердевшей массой, её край зачищают компрессорной или водяной струёй, с применением механических средств (фрезы, стальной щётки).
Затем, с целью заполнения неровностей, на очищенное место накладывается слой цементного раствора на толщину до 3-х мм. Далее приступают к бетонированию, укладывая смесь слоями, и следя, чтобы она плотно прилегала к закладным деталям и арматуре.
Каждый уложенный слой уплотняется, вибратор при этом должен примерно на 12-15 см проникать в предыдущий слой, разжижая его и смешивая с новой порцией бетона. Именно так обеспечивается качество соединения слоёв.

Если же сделать заливку нового слоя вовремя не успели и предыдущий слой начал схватываться, бетонирование приостанавливается и устраивается рабочий шов.

Прочие нюансы бетонирования

Перед началом заливки перекрытия следует принять меры к тому, чтобы бетон не сцепился с опалубкой. Поэтому, если она фанерная или металлическая, её поверхность покрывается любой водоотталкивающей смазкой. Опалубка из материалов на цементной основе просто смачивается водой.

При укладке арматуры необходимо помнить про защитный слой бетона. Обеспечить его помогут инвентарные пластиковые фиксаторы-стульчики снизу и маячные рейки сверху. Смесь должна укладываться полосами шириной до двух метров, без разрывов, и всегда в одну сторону. Толщина слоя должна быть везде одинаковой.
Чтобы избежать необходимости устройства рабочих швов, следует следить за продолжительностью перерыва в бетонировании. Допустимое время устанавливает строительная лаборатория.
Для уплотнения бетона на стройках используют электрические или пневматические вибраторы. Продолжительность их воздействия на смесь зависит от её подвижности, и в среднем составляет порядка 60 секунд в одной точке.
Признаком нормального уплотнения случит появление на поверхности цементного молочка. Чересчур длительное уплотнение тоже нежелательно, так как оно приводит к расслаиванию бетона.

Применение глубинного вибратора

Важно, чтобы работающий вибратор не соприкасался с арматурой и закладными деталями бетонируемой конструкции. В этих местах уплотнение производится вручную, методом штыкования. Шаг перемещения вибратора на следующую точку должен соответствовать полуторному радиусу действия прибора.
Бетон – материал капризный, ему для нормального твердения требуется определённая температура и влажность. Свежий бетон закрывают плёнкой или рогожей, чтобы защитить его от потери влаги и размывания осадками, и периодически проливают водой, если погода сухая, а температура воздуха выше +5 градусов.
Боковую опалубку снимают на четвёртые-шестые сутки — за это время бетон набирает порядка 2,5Мпа прочности. Дольше держать его в опалубке нельзя, так как в процессе твердения бетон сцепляется с ней всё сильнее. Несущую опалубку снимают только по достижении бетоном 50, 70 или даже 100% проектной прочности, что зависит от длины пролёта.

Демонтаж несущей опалубки

После демонтажа опалубки, раковины, образовавшиеся на поверхности бетона, зачищают жёсткими стальными щётками, промывают водой и затирают раствором с пропорциями цемента и песка 1:2. Таким образом бетонный камень защищается от образования трещин, а его гладкая поверхность значительно облегчает процесс финишной отделки.

различий между фундаментными стенами и монолитными фундаментами

Существует два типа фундаментов, которые преимущественно используются при строительстве нового дома; Стенки и монолитные плиты. Оба имеют определенные преимущества и проблемы во время строительства, и важно знать их, прежде чем начинать строительство нового дома. В этой статье мы рассмотрим различия и преимущества двух типов фундаментов.

Монолитная плита

Монолитный означает «все за одну заливку», поэтому фундамент строится за одну заливку, которая состоит из бетонной плиты с более толстыми участками под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы.Поскольку эта плита заливается сразу, это происходит намного быстрее и снижает затраты на рабочую силу.

При использовании в правильных условиях плиты Monoslab могут быть такими же прочными, как плиты Stem-Wall. В большинстве жилых домов, построенных по частям, земля является ровной по всей территории и более плотно уплотнена, и требуется очень мало грунта для заполнения. В этом случае, если все отметки готового этажа одинаковы от партии к участку и имеется очень небольшой уклон, лучшим выбором могут быть моноплит.

Есть несколько серьезных проблем, которые могут возникнуть, если условия партии не влияют на монолитную плиту. Их нельзя использовать, когда требуется много засыпной грязи, потому что бетон более склонен к растрескиванию, если грунт не уплотнен достаточно хорошо. Это проблема для домов, которые должны быть построены так, чтобы подниматься выше уровня наводнения, предоставленного вашим инженером (как и большинство строительных площадок во Флориде). В этой ситуации моноплитки имеют тенденцию треснуть по периметру стен и других основных несущих областях.Это растрескивание может вызвать структурные проблемы, которые влияют на другие аспекты дома в процессе строительства, такие как гипсокартон и пол, если каркасные стены нестабильны.

По этим причинам большинство строителей участков во Флориде (включая нас) предпочитают фундаменты со стволовыми стенами.

Стенка-ножка

Стеновые и настенные плиты перекрытия строятся в процессе, состоящем из нескольких частей, при котором нижний колонтитул заливается на уровне первичной земли, а затем укладываются блоки, формирующие стену до уровня готовой плиты.Этот тип фундамента намного более устойчив, когда требуется заполнить грунт для достижения окончательной высоты постройки. Этот процесс занимает немного больше времени, чем монолитная плита, но более стабильный фундамент предотвратит другие проблемы, которые могут возникнуть в будущем с фермами или конструкцией стен. При работе с различными условиями на участке стволовые стены — гораздо более последовательный метод строительства фундамента.

Качественное строительство начинается с прочного и прочного фундамента.

Двухсторонняя бетонная плита с балками, проходящими между опорами

Код

Требования Строительных норм для конструкционного бетона (ACI 318-14) и комментариев (ACI 318R-14)

Минимальные расчетные нагрузки для Здания и другие сооружения (ASCE / SEI 7-10)

Совет Международного кодекса, Международный строительный кодекс 2012 г., Вашингтон, Д.С., 2012

Список литературы

Примечания к зданию ACI 318-11 Требования Кодекса для конструкционного бетона, двенадцатое издание, Портленд, 2013 г. Цементное объединение.

Системы бетонных полов (Руководство по оценке и экономии), второе издание, 2002 г. Дэвид А. Фанелла

Упрощенный дизайн Железобетонные здания, четвертое издание, 2011 г. Махмуд Э. Камара и Лоуренс К. Новак

Расчетные данные

Высота от пола до пола = 12 футов (предоставлено архитектурными чертежами)

Колонны = 18 x 18 дюймов.

Внутренние балки = 14 x 20 дюймов.

Торцевые балки = 14 x 27 дюймов

w _c = 150 шт.

f _c = 4,000 фунтов на кв. Дюйм

f _y = 60 000 фунтов на кв. Дюйм

Переменная нагрузка, L _o = 100 фунтов на квадратный фут (офисное здание) ASCE / SEI 7-10 (Таблица 4-1)

Решение

Контроль прогибов. ACI 318-14 (8.3.1.2)

Вместо подробного расчета прогибов, код ACI 318 дает минимальную толщину для двухсторонней плиты с балками, проходящими между опорами со всех сторон в Таблица 8.3.1.2 .

Жесткость на изгиб между балкой и плитой Коэффициент (относительной жесткости) ( α _f ) вычисляется следующим образом:

ACI 318-14 (8.10.2.7b)

Момент инерции для эффективное сечение балки и плиты можно рассчитать следующим образом:

Затем,

Для краевых балок:

Эффективные сечения балки и плиты для расчета Коэффициент жесткости для краевой балки показан на рисунке 2.

Для балки с севера на юг:

для Восток-Запад Крайняя балка:

Для внутренних балок:

Эффективные сечения балки и плиты для расчета Коэффициент жесткости внутренней балки показан на рисунке 4.

Для внутренней балки Север-Юг:

для Восток-Запад Внутренняя балка:

Так как α _f> 2,0 для для всех балок минимальная толщина плиты определяется по формуле:

ACI 318-14 (8.3.1.2)

Где:

Используйте плиту толщиной 6 дюймов.

ACI 318 заявляет, что система перекрытий должны быть спроектированы с использованием любой процедуры, удовлетворяющей равновесию и геометрическим совместимость при условии соблюдения критериев прочности и пригодности к эксплуатации. довольный. Отличие двухкомпонентных систем от однонаправленных систем составляет ACI. 318-14 (R8.10.2.3 и R8.3.1.2) .

ACI 318 разрешает использование Direct Метод расчета (DDM) и метод эквивалентной рамы (EFM) для гравитационной нагрузки анализ ортогональных рам и применим к плоским плитам, плоским плитам и плиты с балками. В следующих разделах описывается решение для программного обеспечения EFM и spSlab. Решение для DDM может можно найти в примере конструкции системы бетонного пола с двухсторонней пластиной.

EFM — наиболее полный и подробная процедура, предоставленная ACI 318 для анализа и проектирования двухсторонние системы перекрытий, конструкция которых моделируется серией эквивалентных кадры (внутренние и внешние) на линиях колонн, взятых в продольном направлении и поперек здания.

Эквивалентная рамка состоит из трех частей:

1) Горизонтальная полоса перекрытий, включая любые балки, проходящие в направлении рамы. Различные значения момента инерцию вдоль оси перекрытий-балок следует учитывать там, где полный момент инерции в любом поперечном сечении за пределами соединений или колонны капители должны приниматься, а момент инерции перекрытия-балки при грань колонны, скобки или прописной буквы разделить на количество (1-c ₂ / l ₂) ² принимается при расчете момента инерции балок перекрытия. от центра колонны к лицевой стороне колонны, скобки или заглавной буквы. ACI 318-14 (8.11.3)

2) Колонны или другие вертикальные опоры элементы, выступающие над и под плитой. Различные значения момента инерцию по оси колонн следует учитывать там, где момент инерции колонн сверху и снизу балки перекрытия в стыке должна быть предполагается бесконечным, а полное поперечное сечение бетона равно разрешено использовать для определения момента инерции колонн при любом пересечении сечение вне стыков или капителей колонн. ACI 318-14 (8.11.4)

3) Элементы конструкции (Торсионные элементы), обеспечивающие передачу момента между горизонтальным и вертикальным члены. Предполагается, что эти элементы имеют постоянное поперечное сечение. по всей длине, состоящие из наибольшего из следующего: (1) часть плиты шириной, равной ширине колонны, кронштейна или заглавной буквы в направлении пролета, для которого определяются моменты, (2) часть плиты, указанная в (1), плюс часть поперечной балки выше и под плитой для монолитной или полностью композитной конструкции (3) поперечная балка включает в себя часть плиты с каждой стороны балки на расстояние, равное проекции луча выше или ниже плита, в зависимости от того, что больше, но не больше четырехкратной толщины плиты. ACI 318-14 (8.11.5)

В EFM, временная нагрузка должна быть устроена в соответствии с 6.4.3, для которого требуется плита. системы, которые необходимо проанализировать и спроектировать для работы в самых сложных условиях установлено путем исследования воздействия динамической нагрузки на различные критические шаблоны. ACI 318-14 ( 8.11.1.2 и 6.4.3 )

Завершено анализ должен включать репрезентативные внутренние и внешние эквивалентные кадры в как в продольном, так и в поперечном направлении пола. ACI 318-14 ( 8.11.2.1 )

Панели должны быть прямоугольным, с соотношением длинных панелей к меньшим, измеряемым расстояние между центрами опор, не должно превышать 2. ACI 318-14 ( 8.10.2.3 )

Определите коэффициенты распределения момента и фиксированный конец моменты для эквивалентных элементов рамы.Порядок распределения моментов будет использоваться для анализа эквивалентного кадра. Коэффициенты жесткости, коэффициенты переноса COF и коэффициенты момента на фиксированном конце Конечный элемент для балок перекрытия и элементов колонн определяется с помощью таблиц вспомогательных средств проектирования. at Приложение 20A к Нотам PCA по ACI 318-11 . Эти расчеты приведены ниже.

а. Изгиб жесткость перекрытий с обоих концов К _сб .

PCA Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

Где I _сб — момент инерции сечения перекрытия балки, показанного на рисунке 6, и может быть вычислено с помощью рисунка 7 следующим образом:

Коэффициент переноса COF = 0.507 PCA Примечания к ACI 318-11 (Таблица A1)

PCA Примечания к ACI 318-11 (Таблица A1)

Рисунок 7 Коэффициент C _т для полного момента инерции фланцевых секций

г. Изгиб жесткость стержней колонны на обоих концах K _c .

Ссылаясь на Таблица A7, Приложение 20A :

для интерьера Колонны:

PCA Примечания к ACI 318-11 (Таблица A7)

Для внешних колонн:

PCA Примечания к ACI 318-11 (Таблица A7)

г. Торсионная жесткость крутильных элементов, K _т .

ACI 318-14 (R.8.11.5)

Для Колонны интерьера:

Где:

ACI 318-14 (уравнение 8.10.5.2b)

x ₁ = 14 из	х ₂ = 6 из	x ₁ = 14 из	х ₂ = 6 из
л ₁ = 14 из	л ₂ = 42 из	л ₁ = 20 из	л ₂ = 14 из
С ₁ = 4738	С ₂ = 2 752	С ₁ = 10 226	С ₂ = 736
∑C = 4738 + 2,752 = 7,490 дюйм ⁴		∑C = 10,226 + 736 x 2 = 11,698 дюйм ⁴

Рисунок 8 Прикрепленный крутильный элемент на внутренней колонне

для экстерьера Колонны:

Где:

ACI 318-14 (Ур.8.10.5.2b)

x ₁ = 14 из	х ₂ = 6 из	x ₁ = 14 из	х ₂ = 6 из
л ₁ = 21 из	л ₂ = 35 из	л ₁ = 27 из	л ₂ = 21 из
С ₁ = 11 141	С ₂ = 2,248	С ₁ = 16 628	С ₂ = 1,240
∑C = 11 141 + 2248 = 13 389 дюйм ⁴		∑C = 16628 + 1240 = 17868 дюймов ⁴

Рисунок 9 Прикрепленный элемент кручения на внешней колонне

г.Повышенная жесткость на кручение за счет параллельные балки, K _ta .

Для внутренних колонн:

Где:

Для внешних колонн:

e. Эквивалентный столбец жесткость K _ec .

Где ∑ K _ta — для двух торсионных элементов, по одному на каждой стороне колонны, а ∑ K _c — для верхней и нижней колонн в стыке перекрытия и балки промежуточный этаж.

Для внутренних колонн:

Для внешних колонн:

ф. Коэффициенты распределения стыков перекрытий и балок, ДФ .

На внешнем стыке,

в внутренний стык,

COF для перекрытия-балки = 0,507

Определить отрицательные и положительные моменты для балок перекрытия с использованием распределения моментов метод.

с отношение постоянной нагрузки к статической без учета фактора:

Кадр будет проанализирован для пяти условий нагружения с загрузкой образца и частичной временной нагрузкой как разрешено ACI 318-14 (6.4.3.3).

а. Факторная нагрузка и Конечные моменты (МКЭ).

Где (9,3 фунт / кв. Дюйм = (14 x 14) / 144 x 150/22 — вес стержня балки на фут, деленный на l ₂ )

PCA Примечания к ACI 318-11 (таблица A1)

г.Распределение моментов.

Момент раздачи на пятерых Условия нагружения приведены в Таблице 1. Моменты вращения против часовой стрелки. действия на концах участников считаются положительными. Положительные моменты пролета определяется из следующего уравнения:

Где M _o — момент в середине пролета для простой балки.

Когда конечные моменты не равны, максимальный момент в пролете не возникает при середина пролета, но его значение близко к середине пролета для этого примера.

Положительных момент в пролете 1-2 под нагружение (1):

Размах положительного момента 2-3 для нагрузки (1):

Таблица 1 Момент Распределение частичного каркаса (поперечное направление)
Шарнир	1	2		3		4
Участник	1-2	2-1	2-3	3-2	3-4	4-3
DF	0.394	0,306	0,306	0,306	0,306	0,394
COF	0,507	0,507	0.507	0,507	0,507	0,507

Загрузка (1) Все пролеты с полной учтенной временной нагрузкой
ФЭМ	148,1	-148.1	148,1	-148,1	148,1	-148,1
Расст.	-58,4	0	0	0	0	58.4
CO	0	-29,6	0	0	29,6	0
Расст.	0	9.1	9,1	-9,1	-9,1	0
CO	4,6	0	-4,6	4.6	0	-4,6
Расст.	-1,8	1,4	1,4	-1,4	-1,4	1.8
CO	0,7	-0,9	-0,7	0,7	0,9	-0,7
Расст.	-0.3	0,5	0,5	-0,5	-0,5	0,3
CO	0,3	-0,1	-0.3	0,3	0,1	-0,3
Расст.	-0,1	0,1	0,1	-0,1	-0.1	0,1
M	93,1	-167,6	153,6	-153,6	167,6	-93,1
Инжектор M	89.5		66,2		89,5

Загрузка (2) Нагрузка первого и третьего пролетов с коэффициентом динамической нагрузки 3/4
ФЭМ	125.4	-125,4	57,3	-57,3	125,4	-125,4
Расст.	-49,4	20.8	20,8	-20,8	-20,8	49,4
CO	10,6	-25,1	-10,6	10.6	25,1	-10,6
Расст.	-4,2	10,9	10,9	-10,9	-10,9	4.2
CO	5,5	-2,1	-5,5	5,5	2,1	-5,5
Расст.	-2.2	2,3	2,3	-2,3	-2,3	2,2
CO	1,2	-1,1	-1.2	1,2	1,1	-1,2
Расст.	-0,5	0,7	0,7	-0,7	-0.7	0,5
CO	0,4	-0,2	-0,4	0,4	0,2	-0,4
Расст.	-0.1	0,2	0,2	-0,2	-0,2	0,1
M	86,7	-119	74.5	-74,5	119	-86,7
Инжектор M	83,3		10,6		83,3

Загрузка (3) Центральный пролет нагружен с коэффициентом динамической нагрузки 3/4
ФЭМ	57.3	-57,3	125,4	-125,4	57,3	-57,3
Расст.	-22,6	-20.8	-20,8	20,8	20,8	22,6
CO	-10,6	-11,4	10,6	-10.6	11,4	10,6
Расст.	4,2	0,3	0,3	-0,3	-0,3	-4.2
CO	0,1	2,1	-0,1	0,1	-2,1	-0,1
Расст.	-0.1	-0,6	-0,6	0,6	0,6	0,1
CO	-0,3	0	0.3	-0,3	0	0,3
Расст.	0,1	-0,1	-0,1	0,1	0.1	-0,1
CO	0	0,1	0	0	-0,1	0
Расст.	0	0	0	0	0	0
M	28.1	-87,7	115	-115	87,7	-28,1
Инжектор M	27,2		71,3		27.2

Загрузка (4) Первый пролет нагружен временной нагрузкой с коэффициентом 3/4, и балка-плита считается зафиксированной на опора на два пролета
ФЭМ	125,4	-125,4	57,3	-57.3
Расст.	-49,4	20,8	20,8	0
CO	10,6	-25	0	10.6
Расст.	-4,2	7,7	7,7	0
CO	3,9	-2,1	0	3.9
Расст.	-1,5	0,6	0,6	0
CO	0,3	-0,8	0	0.3
Расст.	-0,1	0,2	0,2	0
CO	0,1	-0,1	0	0.1
Расст.	0	0	0	0
M	85,1	-124,1	86.6	-42,4
Инжектор M	81,5		20,6

Изоляция кромки перекрытий | Building America Solution Center

Вкладка «Соответствие» содержит информацию о программе и коде. Кодовый язык взят и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя.Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Дома, сертифицированные ENERGY STAR, версия 3 / 3.1 (Ред. 09)

Контрольный список для полевых работ оценщика

Система теплового ограждения.
3. Уменьшение тепловых мостиков.
3,2 Для плит с уклоном в CZ 4-8, 100% кромки плиты изолированы до ≥ R-5 на глубине, указанной в IECC 2009, и выровнены с тепловой границей стен ^{14, 15}

Сноска 14) В соответствии с IECC 2009 года изоляция краев плиты требуется только для перекрытий на уровне пола с поверхностью пола менее чем на 12 дюймов ниже уровня земли.Изоляция плиты должна доходить до верхней части плиты для обеспечения полного термического разрыва. Если верхний край изоляции установлен между внешней стеной и краем внутренней плиты, разрешается обрезать его под углом 45 градусов от внешней стены. В качестве альтернативы допускается создание термического разрыва с использованием жесткой изоляции ≥ R-3 поверх существующей плиты (например, в доме, где проводится реабилитация кишечника). В таких случаях допускается неутепление до 10% поверхности плиты (например,г., для шпал, для подоконников). Изоляция, установленная поверх плиты, должна быть покрыта прочной поверхностью пола (например, твердой древесиной, плиткой, ковром).

Сноска 15) Если изолированная стена отделяет гараж, внутренний дворик, крыльцо или другое не кондиционируемое пространство от кондиционируемого пространства дома, на этом стыке также должна быть установлена изоляция плиты, чтобы обеспечить тепловой разрыв между кондиционированной и некондиционированной плитой. Если конкретные детали не могут соответствовать этому требованию, партнеры должны предоставить информацию в EPA, чтобы запросить освобождение до сертификации дома.EPA соберет детали, освобожденные от ответственности, и будет работать с промышленностью над разработкой возможных деталей для использования в будущих версиях программы. Список освобожденных в настоящее время подробностей доступен по адресу: energystar.gov/slabedge.

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения сертифицированных домов ENERGY STAR для получения информации о версии и редакции программы, которая в настоящее время применима в вашем штате.

DOE Zero Energy Ready Home (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.
Приложение 2, пункт 2) Изоляция потолка, стен, пола и плит должна соответствовать или превышать уровни IECC 2015 года и соответствовать уровню монтажа 1 в соответствии со стандартами RESNET.

2009-2018 Минимальные требования IECC и IRC к изоляции: Минимальные требования к изоляции потолков, стен, полов и фундаментов в новых домах, перечисленные в IECC и IRC 2009, 2012, 2015 и 2018 гг., Можно найти в этот стол.

Международный кодекс энергосбережения 2009 г. (IECC)

Раздел R402.2.8, Плитные перекрытия. Требования к изоляции плиты: CZ 1-3: R-0; CZ 4-5: R-10, 2 фута; CZ 6-8: R-10, 4 фута R-5 необходимо добавить к требованиям для обогреваемых плит. Глубина изоляции должна соответствовать глубине основания или 2 фута, в зависимости от того, что меньше в климатических зонах 1-3 (для обогреваемых плит). Изоляция должна проходить вниз от верхней части плиты внутри или снаружи фундаментной стены. Если изоляция расположена ниже уровня земли, изоляция должна увеличивать расстояние, необходимое для любой комбинации изоляции, установленной вертикально, под плитой или выступающей из здания.При удалении от здания изоляция должна быть защищена тротуаром или грунтом не менее 10 дюймов. IECC не требует теплоизоляции кромки плиты в местах, которые официальные представители кодекса считают очень сильно зараженными термитами.

2012 , 2015 и 2018 IECC

Раздел R402.2.9 (R402.2.10 в 2015 и 2018 IECC), Полы плиты перекрытия. Требования к изоляции плиты: CZ 1-3: R-0; CZ 4-5: R-10, 2 фута; CZ 6-8: R-10, 4 фута.К требованиям для обогреваемых плит необходимо добавить R-5. Глубина изоляции должна соответствовать глубине основания или 2 фута, в зависимости от того, что меньше в климатических зонах 1-3 (для обогреваемых плит). Изоляция должна проходить вниз от верхней части плиты внутри или снаружи фундаментной стены. Если изоляция расположена ниже уровня земли, изоляция должна увеличивать расстояние, необходимое для любой комбинации изоляции, установленной вертикально, под плитой или выступающей из здания. При удалении от здания изоляция должна быть защищена тротуаром или грунтом не менее 10 дюймов.IECC не требует теплоизоляции кромки плиты в местах, которые официальные представители кодекса считают очень сильно зараженными термитами.

Модернизация: 2009 , 2012 , 2015 и 2018 IECC

Раздел R101.4.3 (Раздел R501.1.1 в IECC 2015 и 2018). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу.(См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Международный жилищный кодекс 2009 г. (IRC)

Раздел N1102.2.8, Монолитные перекрытия. Требования к изоляции плиты: CZ 1-3: R-0; CZ 4-5: R-10, 2 фута; CZ 6-8: R-10, 4 фута R-5 необходимо добавить к требованиям для обогреваемых плит. Глубина изоляции должна соответствовать глубине основания или 2 фута, в зависимости от того, что меньше в климатических зонах 1-3 (для обогреваемых плит). Изоляция должна проходить вниз от верхней части плиты внутри или снаружи фундаментной стены.Если изоляция расположена ниже уровня земли, изоляция должна увеличивать расстояние, необходимое для любой комбинации изоляции, установленной вертикально, под плитой или выступающей из здания. При удалении от здания изоляция должна быть защищена тротуаром или грунтом не менее 10 дюймов. IECC не требует теплоизоляции кромки плиты в местах, которые официальные представители кодекса считают очень сильно зараженными термитами.

2012 , 2015 и 2018 IRC

Раздел N1102.2.9 (N1102.2.10 в IRC 2015 и 2018), Монолитные перекрытия. Требования к изоляции плиты: CZ 1-3: R-0; CZ 4-5: R-10, 2 фута; CZ 6-8: R-10, 4 фута R-5 необходимо добавить к требованиям для обогреваемых плит. Глубина изоляции должна соответствовать глубине основания или 2 фута, в зависимости от того, что меньше в климатических зонах 1-3 (для обогреваемых плит). Изоляция должна проходить вниз от верхней части плиты внутри или снаружи фундаментной стены. Если изоляция расположена ниже уровня земли, изоляция должна увеличивать расстояние, необходимое для любой комбинации изоляции, установленной вертикально, под плитой или выступающей из здания.При удалении от здания изоляция должна быть защищена тротуаром или грунтом не менее 10 дюймов. IECC не требует теплоизоляции кромки плиты в местах, которые официальные представители кодекса считают очень сильно зараженными термитами.

Модернизация: 2009 , 2012 , 2015 и 2018 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в IRC 2015 и 2018). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу.(См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

Неглубокий фундамент с защитой от замерзания + перекрытия ICF = Пассивная плита с подогревом Legalett Radiant ZNE LEED

Спектр строительных решений Legalett включает:

Что такое утепленный фундамент GEO-Slab?

GEO-Slab Foundation, или GSF, представляет собой тип монолитной бетонной плиты и системы фундамента на уровне грунта, предлагающий множество преимуществ для строительства зданий — изначально разработанный для неглубоких фундаментов с защитой от замерзания (FPSF) и популярный сегодня с движением в сторону энергии эффективное, экологичное строительство.

GSF можно спроектировать для трех типов зданий:

Неотапливаемое здание, использующее геотермальное тепло.
Отапливаемое здание — неотапливаемая плита, основанная на традиционной системе полов с подогревом, то есть системе HVAC.
Плита с подогревом, поставляемая с любой формой лучистого отопления пола от гидравлической или электрической системы подачи теплого воздуха с замкнутым контуром.

Система GEO-Slab компании

Legalett представляет собой композитную конструкцию, основанную на сочетании железобетона и неармированного бетона и интегральной структурной изоляции из пенополистирола (EPS).

Комбинация пенополистирола EPS и бетона представляет собой идеальное сочетание строительных материалов, предлагающих:

высокопрочный
высокий коэффициент изоляции
универсальность
простота использования
относительно низкая стоимость
устойчивость

Система GEO-Slab компании

Legalett предлагает экономичное экологичное решение, обеспечивающее экономию в цене и в потребляемых материалах за счет упрощения конструкции фундамента и уменьшения углеродного следа здания во время строительства и эксплуатации.Стоимость и экономия энергии при использовании фундамента с изоляцией из плит GEO достигается в нескольких различных областях.

Требуется минимальная выемка грунта (снятие верхнего слоя почвы по сравнению с копанием более чем на 4 фута в землю).
Требуется одна заливка бетона для плиты по сравнению с двумя, а иногда и тремя заливками для фундаментов, плит и морозных стен.
Дополнительный дренаж фундамента, т. Е. «Big O», значительно сокращается или устраняется, так как не стоит беспокоиться о наводнении.
Отстойники не требуются

The Legalett ICF GEO-Slab Foundation с воздушным подогревом:

В бетонную плиту залиты трубы, по которым теплый воздух циркулирует через нагревательный элемент. С помощью вентилятора теплый воздух проходит по трубам, нагревая весь пол / фундамент. Система проста, безопасна и экономична!

Единственная в Северной Америке система ICF с защитой от мороза для мелководья!

Теплые полы!

Без влаги и плесени!

Узнайте больше о GEO-Slab

Система теплых полов Legalett с воздушным обогревом:

В качестве безопасного теплоносителя используется воздух.
Обеспечивает равномерный комфортный здоровый климат в помещении.
Устраняет сквозняки, холодные или горячие точки.
Экономит энергию.
Надежно, просто и безопасно.
Устраняет любой риск повреждения от влаги и плесени.
Обладает большими преимуществами при строительстве.

Естественный способ обогрева дома

В этом есть смысл! Теплый воздух легче холодного и поэтому поднимается вверх.Логично, что теплые полы обеспечивают равномерное комфортное тепло во всем помещении. Обычный радиаторный обогреватель или плинтус излучает много тепла, которое быстро поднимается к потолку. Чтобы ноги не замерзли, тепло должно быть направлено вниз к полу. Благодаря равномерному распределению тепла фундамента с подогревом Legalett микроклимат в помещении исключительно комфортный.

Legalett поставляет полы с воздушным подогревом. Наша монолитная конструкция обеспечивает уникальные преимущества для строительства и строительства.Полы с воздушным подогревом доступны также для цокольного этажа, а также на втором и третьем этажах.

Система обогрева пола Legalett обеспечивает более равномерный и комфортный климат в помещении

Изолированная плита Legalett на основе систем Grade ICF — это, по сути, две строительные системы в одной — высокоэффективные изолированные фундаменты и плиты перекрытия с использованием ICF и эффективная система теплых полов Legalett с воздушным обогревом, что упрощает проектирование неглубоких фундаментов с защитой от замерзания и обеспечивает энергосберегающие здания на правильную ногу!

Получить расценку здесь

проблем с монолитным фундаментом | Блог Javic Homes

Некоторое время мы избегали этой темы.Посмотрим правде в глаза, домашние фонды так же увлекательны, как разговоры о шинах вашего автомобиля. Вы, возможно, помните старый лозунг рекламы шин: «Шины некрасивые!» То же самое и с фундаментом дома. Как и в случае с вашими шинами, они оба сильно нагружены.

Когда дело доходит до домов по индивидуальному заказу во Флориде, существует два типа фундаментов — монолитные и каркасные. Некоторые люди назовут монолитным плавающим фундаментом, а другие — стеной-стойкой — фундаментом нижнего колонтитула. Тем не менее, вот краткое определение обоих.

Монолитные плиты (фото ниже) — это системы фундамента, построенные как одна бетонная заливка, состоящая из бетонной плиты с утолщенными частями плиты под несущими стенами и краями по всему периметру.
Стеновые плиты представляют собой фундаментные системы, состоящие из трех компонентов; нижний колонтитул для передачи нагрузки на подстилающий грунт, кладочный фундамент и залитую плиту.

У монолитных плит есть свои преимущества.По сравнению с плитой «стебель-стена» ее построить быстрее и дешевле из-за меньших трудозатрат. Тем не менее, с монолитным фундаментом существуют серьезные проблемы.

Их нельзя использовать там, где под домом много засыпанной грязи (например, в жилых домах, где было залито много дыр), потому что бетон будет иметь тенденцию треснуть.
Их нельзя использовать на наклонных участках домов, потому что они потребуют много бетона и станут слишком дорогими.
Они не могут использоваться для домов, которые должны быть приподняты из-за внешнего вида или из-за требований кодекса, таких как зоны затопления.
Они имеют тенденцию к растрескиванию по утолщенному периметру при использовании значительных весовых нагрузок, как, например, внешние стены из блоков.

Из всех этих проблем следует беспокоиться именно о взломе. Бетон с трещинами сам по себе не проблема. На самом деле это довольно распространенное явление. Обычно на плитах делают контрольные надрезы, чтобы избежать растрескивания. В случае монолитной плиты с трещинами трещины вдоль утолщенных краев могут стать структурными проблемами. Они часто отражаются на других участках, таких как гипсокартон и пол, из-за движения в каркасных стенах из-за растрескивания.В некоторых действительно плохих ситуациях это может повлиять на пол и стропильные системы.

Даже с меньшими сроками строительства и меньшими затратами на монолитный фундамент, я все время рекомендую нашим клиентам фундамент со стенкой ствола. Как и ваши шины, прочный фундамент не стоит риска.

Джон Соломон

www.JAVICHOMES.com

Что такое гранолитовые перекрытия | Метод строительства

Самый важный момент в этой статье

Что такое гранолитовые полы?
Гранолит также известен как гранолитическая мощение, а гранолитовый бетон — это тип строительного материала, состоящего из цемента и мелких заполнителей, таких как гранит или другие устойчивые породы.
Обычно используется как пол или мощение. Он имеет внешний вид, похожий на бетон, и используется для создания прочной поверхности, на которой текстура и внешний вид обычно не важны.
Обычно ставится в виде стола. Столы — это тип пола, который помещается поверх конструктивного элемента, чтобы обеспечить ровную поверхность, на которой размещается «изношенный пол».
Стол также можно разобрать, так как он обеспечивает прочную поверхность. Заполнитель, смешанный с цементом, может быть различных размеров, форм и материалов, в зависимости от требуемой текстуры поверхности и ее продолжительности.
Заполнитель обычно просеивается так, чтобы частицы были примерно одинакового размера, что помогает уменьшить воздушные карманы в материале.
Обычно смесь заполнителя и цемента составляет от 2,5 до 1 по объему. Гранолитные полы или тротуары могут быть проблематичными.
Поскольку он сделан с высоким содержанием цемента и требует большого количества воды для смешивания, он может потрескаться во время высыхания. Вы также можете отказаться от материала ниже.
Обычно избегают рассыпания материала слоями.Трещины и неровности можно уменьшить, разделив покрываемую площадь на более мелкие участки, а затем заливая материал.
Гранолитный пол представляет собой привлекательную альтернативу традиционному бетону. Смесь цемента и заполнителя можно отполировать до гладкой поверхности и закрепить прочной отделкой поверхности.
В результате этого процесса создается прочная, плотная поверхность, идеально подходящая для выдерживания экстремальных весов на заводах и в других промышленных условиях.
Хотя гранолитный пол иногда может сделать комнату холодной, сочетание текстуры, цвета и встроенного дизайна может восстановить тепло этого кирпичного пола.
Отделка полов играет важную роль в успешной работе фабрики. Основные требования к идеальной отделке пола заключаются в том, чтобы он был экономичным, износостойким, водонепроницаемым, санитарным, огнестойким, противоскользящим, инертным, простым в уходе и чистке.
На промышленных предприятиях используются бетонные полы двух типов: монолитные и гранолитные. Из монолитных плит получается хороший конструкционный бетон, но поверхность не выдерживает сильного износа.
С другой стороны, пол гранолитовый.Специальное гранолитное покрытие для полов «абсорбционного процесса» имеет высокую плотность, хотя в основном оно состоит из тех же материалов, что и обычные бетонные полы.
Эти полы обладают чрезвычайно высокой износостойкостью благодаря способу их укладки. Используя процесс абсорбции и удаляя лишнюю воду, можно получить необычную плотность и долговечность.
Также читайте: Керамическая плитка против керамической плитки | Что такое керамическая плитка и керамическая плитка
Метод строительства гранолитных полов
Для строительства гранолитных полов, во-первых, используется бетон основания, который представляет собой цемент с 2.Перед укладкой покрытия укладывается и уплотняется тощий цементный или известково-бетонный бетон толщиной 5 см и более 10-15 см.
Необходимо обработать верхнюю поверхность этого основания, чтобы создать необходимое соединение между ходом основания и крышкой.
Гранолитный бетон готовится в соотношении 1: 1: 2 путем смешивания цемента, мелкого заполнителя и специально подобранного заполнителя и нанесения покрывающего слоя на подготовленное основание.
Покрытие из гранолита выдерживается в течение 7 дней, поверхность можно затереть для получения хорошей поверхности.Во время чистки поверхность остается влажной.
также прочтите: Что такое утонувшая плита | Преимущества и недостатки Затонувшая плита
Описание гранолитового пола
Гранолитный пол отличается от обычного бетонного пола тем, что в нем используется заполнитель или смесь материалов вместо единого однородного цемента.
В этом стиле полов мраморная крошка смешивается непосредственно с цементом. Осколки мрамора придают готовому полу отчетливый «мозаичный» вид.
Шлифовка чистового пола приводит к этому эффекту в различной степени — верхний слой бетона уступает место гладкой поверхности заполнителя с непрозрачной или блестящей отделкой.
Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, плитах, колоннах, опорах
Конструкция гранолитового перекрытия
Двумя основными методами установки гранолитных полов являются «монолитный» и «сборный». В монолитной установке рабочие выливают смесь заполнителя в плиту, определяя желаемую площадь пола, из расчета одна часть мраморной крошки на три части цемента.
Эта смесь должна оставаться в течение 48 часов перед полировкой. Позже рабочие добавляют слой защитного герметика, предварительно обрабатывая поверхность кислотным раствором, чтобы герметик прилегал должным образом.
Эти герметики могут быть разных цветов и отделок. На сборных объектах рабочие просто используют плитки из гранолитного материала, ранее сформированные на производственном предприятии, с помощью гидравлического пресса, чтобы надежно прикрепить их к полу.
Также прочтите: Что такое длина круга | Длина нахлеста колонны | Длина нахлеста плиты | Длина нахлеста балки
Преимущества и недостатки из Гранолитный пол
Бетонные полы, как и гранолитовые, выдерживают большие нагрузки и являются хорошим вариантом для складов, заводов и других рабочих мест, где хранить, производить или использовать тяжелые предметы.
Относительно недорогие материалы и рабочая сила, необходимые для обращения в бюджет. К сожалению, эти типы полов могут вызывать одни проблемы, даже если решают другие.
Склонность звуков отражаться от твердой бетонной поверхности, например, приводит к проблемам с шумом. Пол также бывает трудно чистить, и он постоянно холодный.
Также ознакомьтесь с разницей между односторонней и двусторонней плитой | Что такое плита
Современные удобства Гранолитный пол
Некоторые современные инновации теперь могут обеспечить высокий уровень комфорта гранолитным или другим бетонным полам.
No related posts.