Почему в домах установили полиэтилен?

Poly изначально производился под торговой маркой Qest и продавался строителям как гораздо более дешевая альтернатива медным трубам. Насколько известно строителям, поли был отличным материалом, одобренным строительными нормами и правилами, и он имел отличную устойчивость к отрицательным температурам.

Простая установка

Полиэтилен не только был значительно дешевле меди, но и позволял сэкономить дни или даже недели на установке водопровода во всем доме; очень большое преимущество для строителей.

Фактически, установка полиамида была настолько простой в установке, что некоторые сантехники даже обучили не сантехников устанавливать ее в домах.

Сантехники также могли прекратить носить с собой баллоны с ацетилом или пропаном на каждую рабочую площадку, которая была необходима для обработки меди. Установщикам в основном нужен был всего один обжимной инструмент, чтобы выполнить работу, которая сэкономила колоссальный объем работы.

Вместо того, чтобы спаять вместе, как медь (или склеить, как в ХПВХ), полиэтилен скрепляли вместе с помощью компрессионных лент, называемых «обжимом».В современных трубопроводах из PEX все еще используется этот способ установки с обжатием / обжимом. Поли также был намного легче меди, поэтому его было легче переносить на стройплощадку.

В то время производители полимеров сказали строителям и водопроводчикам, что ожидаемый срок их службы составляет 50 лет, что, как мы позже выяснили, было далеко от истины. В среднем, проблемы с протекающими трубами из полиэтилена проявлялись всего через 12 лет.

Читайте также: Мои лучшие инструменты для домашнего осмотра

Как и где произошла утечка полимера?

В начале революции полиамида большинство утечек происходило на фитингах.

Было высказано предположение, что эти утечки в основном связаны с неправильной установкой, воздействием УФ-излучения, неправильным хранением, плохим химическим составом воды и другими проблемами. Это привело к изменениям в арматуре, чтобы попытаться решить проблемы, о которых сообщалось с poly.

Фитинги из пластика и металла

Самым большим изменением в установке полиамида стала замена пластиковых (ацеталевых) фитингов металлическими. Металлическая арматура была сделана из меди (или латуни), и они заменили компрессионные ленты с алюминиевых на медные.Сначала казалось, что эти изменения работают, и утечки уменьшились.

Полибутилен с металлической арматурой и кольцами, несомненно, является «наименее худшим» методом монтажа полипропиленовых труб. Однако даже эта металлическая фурнитура начала выходить из строя. Утечки также обнаруживались в другом месте трубы, а не только в фитингах.

Ухудшение качества хлора

Теперь мы знаем, что полибутилен ухудшается в присутствии хлора и других дезинфицирующих средств в системе водоснабжения.Когда в конце 1980-х был представлен полиамид, мы просто не знали, как этот трубопровод выдержит воздействие хлорированной воды.

В настоящее время у нас есть передовые стандарты испытаний на прочность конструкции пластиковых трубопроводов, таких как PEX и CPVC, в присутствии хлорированной воды, которой полибутилен не подвергался в 1970-х годах.

Местоположение утечек

К сожалению, невозможно точно знать, где произойдут утечки из полиолефинов, потому что это в значительной степени невидимый процесс. Небольшие трещины и отслаивание происходят на ВНУТРЕННЕЙ СРЕДЕ водяного трубопровода, и эти трещины в конечном итоге выходят наружу… где, наконец, появляются утечки.

Эти утечки могут происходить постепенно и медленно или внезапно с разрывом трубы и значительным повреждением дома.

Читайте также: Лучшие бустерные насосы давления воды

Каковы признаки дома с поли?

Для домашнего инспектора, который видел множество домов с полиэтиленовыми трубами, наиболее очевидным признаком (помимо самой трубы) того, что в доме есть поли, являются многочисленные пятна воды на потолке.

Во время осмотра я всегда проверяю пятна влаги с помощью влагомера , чтобы убедиться, что он активен.

Мой любимый измеритель влажности — AccuMaster, потому что он поставляется с сенсорной площадкой для использования на плоских стенах, таких как гипсокартон, а также с двумя металлическими штырями для вставки в мягкие предметы, такие как ковер. Вы можете посмотреть цену Accumaster на Amazon здесь.

Судя по собственному опыту, дома с наибольшим количеством пятен от воды почти всегда были домами с дефектными водопроводными трубами из полибутилена.

Даже если владелец полностью заменит полиэтиленовый трубопровод, очень сложно удалить следы каждого пятна от воды. Подрядчик был бы очень хорош, если бы не оставил никаких следов ремонта или покраски — это почти невозможно.

Когда я осматриваю дом, я смотрю на потолки с помощью мощного фонарика и могу обнаружить даже самые незначительные недостатки.

Читайте также: Лучшие измерители влажности (поиск скрытых утечек)

Как утечки в сантехнике вызывают повреждения?

Рост плесени

Негерметичный трубопровод из полиэтилена может нанести значительный ущерб дому.Когда вода просачивается на каркас и гипсокартон, это может привести к росту плесени не только внутри стен, но и споры могут попасть в систему воздуховодов HVAC.

Как только вы обнаружите какие-либо протечки в потолке или стене с помощью влагомера, важно немедленно удалить всю видимую плесень и заменить полиэтиленовые трубы.

Домашняя печь может служить центральным местом для распространения спор плесени по всему дому.

Всякий раз, когда в доме возникает проблема плесени, я обычно рекомендую установить ультрафиолетовый светильник HVAC, который устанавливается на печи или воздухообрабатывающем устройстве.Мой любимый ультрафиолетовый свет HVAC сделан из OdorStop .

Эти ультрафиолетовые лампы отличаются высоким качеством и даже оснащены датчиками воздушного потока, которые автоматически включают УФ-излучение. Вы можете увидеть цену УФ-ламп OdorStop на Amazon здесь .

Повреждение дерева

Помимо роста плесени, протекающие водопроводные трубы могут повредить деревянный каркас дома, бытовую технику, полы и мебель.

Всего одна скрытая утечка может вызвать структурное ослабление каркаса дома.Повреждение древесины может привести к провисанию балок (и полов) или другим структурным проблемам.

И если вы сложите вместе повреждения, вызванные несколькими небольшими утечками, одно это может уравнять затраты на замену всего трубопровода; от 10 000 до 20 000 долларов и более (в зависимости от размера дома).

Один внезапный крупный разрыв трубы в доме — скажем, когда вы в отпуске — может нанести ущерб в десятки тысяч долларов.

Подвал, покрытый плесенью

Я провел один домашний осмотр дома в Боуи, штат Мэриленд, который разрушил весь готовый подвал.В трубе в подвале произошла небольшая утечка, из которой постоянно вытекала вода, пока домовладелец был в отпуске в другой стране.

К сожалению, владелец усугубил проблему, потому что он выключил систему кондиционирования воздуха , которая на самом деле имеет осушающий эффект.

Ну, когда он вернулся домой, весь подвал был покрыт плесенью — потолок, стены и даже пол.

Весь подвал придется снести и переделать, вероятно, с затратами не менее 40 000 долларов.И все это из-за одной небольшой утечки в водопроводе (и отключения кондиционера в разгар лета). Если вы хотите проверить свой дом на наличие плесени, я рекомендую DIY Mold Test . Этот набор для тестирования домашней пресс-формы включает плату за лабораторию, а также консультацию специалиста. Вы можете узнать цену на Amazon здесь .

Как Poly изменился со временем?

Было три основных развития с поли, и каждая была введена из-за проблем с утечкой.

1. Пластиковые фитинги с алюминиевыми компрессионными лентами
2. Медные (или латунные) фитинги с медными лентами
3. Коллектор или система «домашнего хода»

Пластиковые фитинги и алюминиевые кольца

В В первые годы существования поли трубы были соединены с помощью многочисленных фитингов из ацетала (пластмассы), которые обычно были того же цвета, что и трубы из поли.Самыми первыми пластиковыми фитингами были фитинги компрессионного типа, также известные как фитинги с зажимом.

Позже пластиковые фитинги были прижаты к полиэтиленовым трубам с помощью алюминиевых колец.

Примерно 10-20 пластиковых штуцеров от одного сантехнического прибора до основного водопровода; много возможных точек отказа.

К сожалению, утечки произошли со значительным повреждением домов в США.

Металлические фитинги с медными кольцами

Следующее событие произошло, когда установщики отказались от проблемных пластиковых фитингов в пользу фитингов из меди / латуни с медными кольцами.

Это значительно снизило проблему утечек в фитингах — по крайней мере, на время.

К сожалению, утечки продолжаются, и назревают судебные процессы. Было обнаружено, что полиэтилен протекает и разрывается потенциально в любом месте трубы, в водопроводном шахтном поле.

Исследование, проведенное в Университете Иллинойса, показало, что микротрещины могут произойти в любой точке водопровода, и он может сломаться или разорваться без предупреждения.

Тем не менее, поли пошла на один шаг вперед в технологическом развитии…

Манифольд или полисистема «Home Run»

Коллектор также был «усовершенствованием» поли-системы.Коллектор или система домашнего запуска просто означает, что существует центральное место или «коллектор», где каждый сантехнический прибор напрямую подключается к нему.

Таким образом, каждый сантехнический прибор изолирован и не имеет общего водопровода с другими приборами. В современных трубопроводах PEX все еще обычно используется система коллекторного типа.

Это означает, что для каждого сантехнического прибора требуется меньше фитингов. Без коллекторной системы на один сантехнический прибор приходилось бы около 20 штуцеров.

Благодаря использованию коллектора количество фитингов сократилось примерно до 4-5.

Уменьшение утечек в коллекторе

Чем меньше фитингов, тем меньше вероятность утечек. Кроме того, коллектор можно легко контролировать на предмет утечки — центральную область, где расположены фитинги.

Помимо уменьшения площади возможных утечек, это также значительно сократило время на установку полиамида из-за меньшего количества фитингов. В коллекторных системах была установлена ​​более гибкая версия полипропиленовой трубы, которая обычно поставлялась в рулонах длиной от 20 до 100 футов.

Фактически, установка стала настолько простой, что сантехники даже обучили любителей устанавливать коллекторную поли-систему. Однако это привело к еще одному очень интересному.

Поскольку в коллекторной системе использовались гибкие полипропиленовые трубы, это придавало трубам очень дешевый и хлипкий вид, так как они были прикреплены к потолку и стенам.

Строители хотели скрыть этот дешевый и нежелательный вид. И тогда они начали устанавливать медные заглушки, чтобы скрыть поли.

Читайте также: Лучшие рециркуляционные насосы для горячей воды (мгновенная горячая вода)

Выходы медных заглушек (Hidden Poly)

Выходы медных заглушек (концевые медные секции) соединяют сантехническую арматуру и проходят внутрь стены полость, где он соединен с поли.Так что если вы заглянете под раковину, все, что вы увидите, — это медь!

Настоящая полипропиленовая труба спрятана за стеной. Как домашний инспектор, поскольку я не могу просверливать отверстия в стенах, все, что я могу сказать, это то, что в доме, кажется, есть медные трубы, даже если внутри спрятан поли.

Полиэтиленовые подводящие линии к раковинам

Если у вас есть дом, построенный в период с 1978 по 1996 год, и даже если у вас нет полимера в ваших домашних водопроводах, я все равно проверил бы под всеми раковинами наличие водоснабжения. линий.Я до сих пор часто нахожу трубопроводы из полиэтилена для умывальников.

Эти полипропиленовые трубы меньшего диаметра также чувствительны к хлорированной воде и могут быть бомбой замедленного действия.

Если вы дома, и там течет течь, это может быть не такой уж большой проблемой. Но что делать, если домовладелец в отпуске? Всего один небольшой разрыв в линии подачи раковины может нанести неисчислимый ущерб.

Наконечник Pro: Не путайте поли с PEX, который также часто используется в фидерных линиях.

Полиэтиленовые питающие трубопроводы

Главный водопровод (проблема, которую обычно не замечают)

Большинство агентов по недвижимости теперь знакомы с проблемами, связанными с полибутиленовыми трубопроводами в домашней водопроводной системе, но большинство не знают, что полибутиленовый трубопровод водопровод также может быть не менее опасной проблемой (если не больше).

Поли водопроводная магистраль в моем районе всегда имеет насыщенный синий цвет и легко отличима от меди или полиэтилена высокой плотности. HDPE — это полиэтилен высокой плотности , который всегда черного цвета.

Практически во всех новых домах теперь используется HDPE для магистрального водопровода.

Магистральный водопровод так же чувствителен к хлору, как и ответвление трубопровода меньшего диаметра внутри дома.

Возможное повреждение фундамента

Потенциальное повреждение из-за разрыва основного водопровода немного отличается от повреждения внутри дома. Представьте, что вы в отпуске, и у вас разрывается водопровод. Рядом с домом собирается огромное количество воды.

Как вы могли догадаться, вода и фундамент не смешиваются.

Как домашние инспекторы, мы всегда твердо говорим о том, чтобы исправить выравнивание вокруг фундамента (земля должна иметь уклон в сторону от дома) и установить водосточные трубы с плохим стоком.

Если сотни галлонов воды пропитывают землю возле дома, это увеличение давления может буквально вызвать прогиб фундамента дома — явление, известное как гидростатическое давление .

Таким образом, вместо повреждения пола и гипсокартона водой, разрыв водопровода может буквально сдвинуть весь дом!

Затраты на устранение такой проблемы с фундаментом могут быть астрономическими.

Экструзионная машина для пластиковых труб, Производитель экструдеров для пластиковых труб

Экструзионная машина для пластиковых труб: полное руководство для импортеров в 2018 г.

Хотите заняться производством труб из ПВХ, HDPE, PPR или гофрированных пластиковых труб?

Вот именно то, что вы искали.

Сегодня я хочу показать вам, как купить лучшую машину для экструзии пластиковых труб для вашего бизнеса.

Сначала я расскажу вам об основах процесса экструзии пластиковых труб.Затем я познакомлю вас с компонентами / деталями, принципом работы, классификацией и техническими характеристиками машины для экструзии пластмасс.

К концу этого вы станете экспертом в этой области.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше:

Что такое машина для экструзии пластиковых труб?

Это в первую очередь относится к электромеханической машине, предназначенной для формирования однородного участка трубопровода.

Тип труб, которые создает эта машина, обычно длинный, поэтому вы можете установить их, не обязательно добавляя приставки или пары.

Бывает, что эта машина производит трубы в больших объемах путем плавления сырого пластика, что приводит к образованию сплошного профиля.

Опять же, эта машина состоит из различных компонентов и частей, которые работают комплексно для обеспечения эффективности.

По сути, эта машина работает на основе высокого давления и высоких уровней нагрева, что приводит к получению качественного и долговечного отрезка трубы.

Кроме того, вы всегда можете отрегулировать различные настройки по мере необходимости, чтобы получить правильный размер материала трубопровода.

Пластиковые трубы

И поэтому очень важно, чтобы этот станок был одним из ведущих инструментов в производстве деталей трубопроводов.

Короче говоря, этот тип машин жизненно важен в производственном процессе, направленном на производство пластиковых труб.

Но вы также должны иметь в виду, что в других случаях вы можете использовать эту машину для экструзии других предметов, кроме пластиковых труб.

Следовательно, это по сути подразумевает, что этот тип оборудования доступен в широком диапазоне опций, включая размер и дизайн.

Но вы не должны беспокоиться об этом прямо сейчас, поскольку мы обсудим все варианты дизайна, доступные позже в этом руководстве.

Сначала давайте взглянем на некоторые основы, связанные с этим конкретным инструментом для экструзии;

Основы экструзии пластмасс

По сути, экструзия пластмасс предполагает довольно широкую перспективу.Вам следует знать, что все пластиковые трубы, будь то соломинки или большие трубы, зависят от процесса экструзии.

Процесс экструзии пластика

Кроме процесса, вам необходимо получить несколько основных элементов, которые обеспечат облегчение и последующий успех процесса.

Например, вам нужно оборудование, которое содержит все детали и компоненты, что упрощает процесс экструзии.

Вам также необходимо сырье, которое в данном случае часто представляет собой пластиковые гранулы, порошок и полимерные пластмассы.

Тогда вам также понадобится штамп, который обязательно является компонентом, формирующим конечный продукт, чтобы соответствовать ожиданиям клиентов.

Итак, давайте сначала кратко опишем процесс экструдирования пластиковых труб, чтобы вы могли получить общее представление;

• Что такое процесс экструзии пластика

Экструзия пластика — это метод массового производства, при котором сырые пластмассовые ингредиенты плавятся и образуются непрерывный профиль.

Это, в частности, процедура для создания двухмерных форм по длине, обеспечивающая трехмерное формовочное ограждение, кромку, трубы и т. Д.

Продукты экструзии пластмасс

В общем, экструзия — это процесс создания объектов с фиксированным профилем поперечного сечения. Именно это и происходит при производстве пластиковых труб.

Между прочим, не имеет значения, труба ли это в сотню ярдов или несколько сумасшедших соломинок. Все они — продукты, прошедшие экструзию.

Фактически, этот процесс стал обычным явлением в последние дни из-за доступности, а также из-за того, что с ним относительно легко работать.

Процесс экструзии пластика обычно включает плавление пластика и прессование его в форму для придания ему необходимой формы.

Матрица — это, по сути, то, что позволяет конечному продукту формировать непрерывный профиль перед его разрезанием на длину.

Этот процесс, очевидно, начинается с помещения определенного сырья, которое проходит через машину для производства подходящей пластиковой трубы.

Итак, если у вас есть все требования, к тому времени, когда вы закончите этот процесс, у вас будет готовый продукт высокого качества.

• Преимущества экструзии пластмасс

Прежде чем вы даже подумаете о экструзии пластмасс, важно понять, какую пользу она приносит вам в целом.

В данном случае я имею в виду, что вам нужно выяснить преимущества, которые вы можете получить от всего процесса.

Чтобы не тратить зря время и ресурсы.

1. Идеальный выбор для производства пластмасс с постоянным поперечным сечением

Во-первых, процесс экструзии пластика является подходящим выбором для применений, где требуется конечный продукт с постоянным поперечным сечением.

Это важно для того, чтобы у вас не возникло ненужных потребностей в фиксации труб с помощью других надстроек или муфт.

2. Экономичный способ производства пластмассовых деталей

Второе преимущество состоит в том, что экструзия пластмассы относительно доступна.

В первую очередь, когда вы приступите к этому процессу, вы заметите, что он связан с довольно низкими затратами, но уровень производства высок.

Короче говоря, вы в конечном итоге получаете больше, чем теряете, если сравнивать ценность ввода и вывода.

3. Способность изготавливать пластмассовые материалы сложной формы

С помощью этого процесса вы можете легко создавать довольно сложные поперечные сечения.

Чтобы вам не потребовались соединители, о которых я упоминал ранее.

Конечный продукт, получаемый в процессе экструзии пластиковых труб, обычно является хрупким. По этой причине вы сможете производить трубы с первоклассной обработкой поверхности.

• Недостатки процесса экструзии пластмасс

Что ж, с другой стороны, было бы также важно обратить внимание на некоторые недостатки этого конкретного процесса.

1. Возможно, вам потребуется внести серьезные изменения для производства пластиковых труб желаемого качества

Но иногда вы поймете, что вам может потребоваться внести значительное количество изменений в процесс для получения желаемых результатов.

Это может быть сложно, поэтому ограниченная возможность вносить какие-либо необходимые изменения за один шаг после начала процесса является явным недостатком.

2. Иногда требуется интенсивный надзор после запуска процесса

Другой недостаток этого процесса заключается в том, что он требует интенсивного надзора после запуска.

Конечно, машины автоматизированы, но вы также должны контролировать другие параметры, относящиеся к производству в целом.

Так что, возможно, это может быть немного сложно, учитывая высокие температуры внутри этого оборудования.

Кроме того, вы должны лучше знать, как работать с этой машиной.

Помните, что в большинстве случаев вам всегда нужно время от времени корректировать различные элементы для получения лучших результатов.

Например, вы должны знать, как правильно контролировать температуру на разных этапах этого процесса.

• Зачем вам нужен экструдер для пластиковых труб

Ответ на этот вопрос был бы важен, потому что он четко разъясняет ваши конкретные причины для покупки этого конкретного инструмента.

Пластиковые трубы

В частности, экструдер для пластиковых труб играет важную роль в обработке высококачественных пластиковых труб и других сопутствующих материалов.

Дело в том, что именно это оборудование играет важную роль в разных аспектах жизни в целом.Поэтому иметь это неизбежно.

a) Для производства медицинских принадлежностей

Видите ли, эта машина жизненно важна, когда речь идет о производстве пластиковых трубок и профилей медицинского назначения.

Медицинские пластиковые трубки

Такие устройства помогают ускорить выздоровление больного, поскольку они используются для доставки жидкостей к телу и от него.

Суть этого в том, что он предотвращает сильную боль или даже потерю жизни из-за проблемы, которую можно решить.

б) Простота изготовления строительных изделий

Другая важная причина, по которой вам понадобится экструдер для пластиковых труб, — это создание различных строительных инструментов.

Обычно вы обнаружите, что в наши дни инженеры-строители часто включают множество экструзионных пластиковых труб в свои различные конструкции.

Детали пластиковой сантехники

Пластиковые экскурсии стали неотъемлемой частью некоторых строительных элементов.

Некоторые из этих продуктов включают кабельные каналы, сантехнические профили, барьеры безопасности, декоративные планки, корпуса электрических блоков и т. Д.

c) Помогает улучшить сельскохозяйственное производство

Постоянно увеличивающаяся сельскохозяйственная деятельность также является еще одной важной причиной наличия этого конкретного инструмента.

Пластиковые трубы для орошения

Развитие сельского хозяйства даже до мелкомасштабного уровня за счет строительства теплиц требует использования пластиковых продуктов экструзии.

Между прочим, это более характерно для садоводства, где большинство используемых здесь садовых инструментов сделано из пластиковых профилей.

Например, трубопроводы, спиральные защитные кожухи и защитные кожухи триммера являются одними из основных элементов экструзии пластмасс, распространенных в садоводстве.

Это означает, что вы можете многое сделать с этой машиной даже с точки зрения современного сельского хозяйства.

г) Научные исследования и исследования

Что ж, вы можете не поверить в это, но правда в том, что вы можете производить различные пластиковые трубы для исследований и экспериментов.

Различные специалисты предпочитают использовать широкий ассортимент пластиковых труб для облегчения своих конкретных предприятий, особенно в области исследований и разведки.

И в последнее время изделия из пластика стали обычным явлением в таких областях.

Конечно, это важно, потому что показывает, что такие материалы крайне необходимы, когда дело касается сложных конструкций.

В основном, как вы можете видеть из большинства этих утверждений, наличие экструзии пластика важно по разным причинам.

Можно также сказать, что владение этим конкретным оборудованием — один из способов сделать жизнь более комфортной.

Это потому, что у вас есть возможность производить целый ряд ценных и фундаментальных продуктов для различных областей.

До сих пор мы видели немало убедительных аспектов, касающихся машины для экструзии пластиковых труб.

Но у нас еще есть много других неотъемлемых моментов, связанных с этой машиной.

Поэтому, не теряя много времени, давайте сразу перейдем к делу и рассмотрим ключевые компоненты экструдера для пластика.

Детали машины для экструзии пластиковых труб

Позвольте мне сказать вам правду;

С первого взгляда эта машина выглядит довольно простой и понятной, пока вы не начнете с ней работать.

Однако эта машина состоит из различных типов частей и компонентов, которые работают вместе и выполняют разные роли.

И вы можете заметить это только в тот момент, когда начнете им пользоваться и когда время от времени возникнет потребность в корректировке его настроек.

Экструзионная машина для пластика

Интересно, что все эти различные детали имеют решающее значение в процессе производства пластиковых труб.

Итак, прежде чем вы даже подумаете об импорте этой машины, уместно иметь представление только о некоторых из ее основных частей. Это полезно, так как упрощает работу.

Кроме того, он также позволяет узнать, чего ожидать, особенно в отношении замены и ремонта таких деталей и компонентов.

Итак, давайте сразу перейдем к делу и кратко изучим некоторые из этих важных компонентов;

и. Бункер

Это бункер в форме воронки, который позволяет загружать сырье в машину для начала обработки. Иногда вы можете называть его кормушкой.

Как вы позже увидите в принципе работы этой машины, вы заметите, что трубы образуются из порошка или пластиковых гранул в качестве сырья.

Бункер

Таким образом, в основном, это сырье часто доступно в форме гранул или мелких частиц, которые засыпаются в машину через бункер.

И роль бункера или питателя заключается в первую очередь в подаче материалов или ингредиентов в экструдер.

Размер бункера варьируется от одной машины к другой в зависимости от широкого диапазона факторов, но в основном от конструкции экструдера.

ii. Блок управления

Блок управления экструдера состоит из различных частей, включая электрический шкаф, электрические компоненты и другие системы управления.

В первую очередь, все элементы в блоке управления идеально регулируют различные системы и параметры этой машины.

Блок управления

Как оператор, это то, на чем вы часто сосредотачиваетесь при работе с машиной. Причина в том, что все остальные функции этого устройства получают сигналы от этого компонента.

Он имеет кнопки, которые при нажатии передают сигналы для конкретной задачи и, следовательно, позволяют ей работать без проблем.

В некоторых высокопроизводительных и современных экструдерах некоторые блоки управления оснащены ЖК-дисплеем. Это, очевидно, позволяет легко и эффективно синхронизировать работу этой машины.

Эксперты всегда рекомендуют использовать электрические компоненты таких известных производителей, как LG, Schneider, ABB, Omron и Crydom.

iii. Винт

Это, несомненно, самый важный компонент всей экструзионной линии.

Понятно, что это относится к металлическому стержню с острыми закругленными краями, вращающемуся с чрезвычайно высокой скоростью внутри экструдера.

В основном помогает загонять материалы или пластмассовые шарики в бочку, которая заметно нагревается.

Винт

Винт выровнен по цилиндру, что позволяет прижимать гранулы к округлым частям.

Кроме того, он бывает разных форм, дизайна и размеров, в том числе в зависимости от множества факторов.

Но самое главное — понять, что этот компонент в значительной степени определяет долговечность всей экструзионной линии.

Из доступных опций вы можете выбрать одну в зависимости от ваших идеальных потребностей и возможностей машины.

Например, некоторые из них подходят для высокой производительности и имеют низкое потребление энергии. Таким образом, это зависит от того, что, по вашему мнению, вам подходит.

iv. Бочка

Это компонент, в котором происходит фактическая экструзия пластиковых труб.

Он состоит из различных контролируемых зон нагревателя, которые обеспечивают тепло разной температуры в зависимости от конкретных настроек.

Бочка

Высокая температура в этом компоненте позволяет плавить материал, когда он движется внутри контролируемым образом.

Суть этого, очевидно, заключается в том, чтобы предотвратить любые чрезвычайные случаи перегрева, которые могут привести к ухудшению качества полимерного материала.

Высокие температуры внутри ствола также являются следствием сильного трения и высокого давления.

Мы подробнее рассмотрим принцип работы экструдера.

v. Приводной двигатель

Приводной двигатель в экструдере для пластиковых труб в основном представляет собой устройство, которое преобразует электрическую энергию в энергию для работы машины.

Двигатели

Он отвечает за выработку энергии, достаточной для выполнения всех жизненно важных операций, необходимых для данной конкретной машины.

Конечно, размер и мощность двигателя любого экструдера варьируются в основном в зависимости от размера и объема производства машины.

Таким образом, чем больше объем производства, тем больше и больше мощность двигателя потребуется экструдеру.

И, если возможно, рассмотрите возможность обращения за советом или рекомендацией к профессионалу.

Вы обнаружите, что в большинстве случаев всегда рекомендуется приводной двигатель от Siemens.

vi. Подающая труба

Это относится к полому компоненту, который соединяет сетчатый фильтр с фильерной головкой.

Расплавленный пластик из ствола течет через эту трубу, попадая в форму для формования и профилирования.

Подающая труба

Расплавленный материал постепенно попадает в головку фильеры через питающую трубу, чтобы точно достичь заданного профиля формы.

vii. Головка

Эта деталь также известна как пресс-форма. Это, безусловно, основная часть экструзионной линии для пластиковых труб, поскольку она в значительной степени определяет качество конечного продукта.

По сути, фильерная головка — это то, что придает конечному продукту его профиль, что позволяет расплавленному пластику течь и принимать необходимую форму.

Штамповая головка

Штамповочная головка может помочь формировать широкий диапазон форм, ограничивая расплавленный профиль непрерывными профилями.

В большинстве случаев головки штампа настраиваются в зависимости от формы готового компонента.

По этой причине вам может потребоваться некоторое время, необходимое для выполнения заказа, прежде чем начать фактический процесс экструзии.

viii. Калибровочный бак для вакуума

Этот конкретный компонент отвечает за обработку пластиковых профилей в зависимости от гибкости или жесткости материалов.

В некоторых случаях вы можете назвать его резервуаром для калибровки профиля, и он доступен в различных коллекторах и вариантах охлаждения.

В идеале, подходящий вакуумный калибровочный резервуар значительно улучшит внешний вид конечного продукта.

Наборы вакуумных резервуаров, которые вам потребуются, зависят от типа машины и диаметра трубы, которую вы производите.

Вакуумный калибровочный резервуар

ix. Резервуар водяного охлаждения

Резервуары охлаждения предназначены для дальнейшего снижения температуры трубы даже после ее прохождения через калибровочную емкость вакуума.

Обычно труба очень горячая, когда выходит из фильеры, поэтому вам понадобится охлаждающий бак для охлаждения трубы.

Система охлаждения

Тем не менее, вы должны также отметить, что, как и в вакуумном калибровочном резервуаре, размер диаметра трубы определяет потребность в этом компоненте.

Например, при производстве труб из ПВХ диаметром от 20 до 200 мм отпадает необходимость в охлаждающем баке.

Но если вы производите один с диаметром более 200 мм, то наличие охлаждающих резервуаров становится важным.

х. Устройство для вытягивания

Это относится к устройству, которое обязательно тянет трубу при ее движении вперед.

Этот компонент очень важен, поскольку он определяет скорость проходящих через него труб, что влияет на общую производительность.

Тяговый агрегат

Он доступен в различных моделях, которые в первую очередь отсортированы по количеству гусениц.

xi. Горловина подачи

Относится к отверстию, которое соединяет бункер и цилиндр, которое обычно позволяет материалу контактировать с вращающимся шнеком.

Это важный компонент, так как он позволяет вам определять количество материалов, попадающих в экструдер.

Таким образом, вы также можете настроить его в соответствии с конкретными потребностями, в частности, по объему гранул или пеллет.

Подающее отверстие также играет роль подачи материала на начальную стадию экструзии пластиковых труб.

xii. Отбойная пластина

Это относится к относительно толстой металлической шайбе, которая содержит несколько перфорированных отверстий. Иногда вы также можете называть его пакетом экрана.

Он также играет важную роль в создании противодавления внутри ствола. Как вы узнаете позже, противодавление жизненно важно для обеспечения однородного плавления и надлежащего перемешивания полимера.

Узел отбойной пластины также определяет объем давления, создаваемого внутри ствола.

xiii. Укладчик

Это часть машины, которая собирает трубы после завершения процесса.

Он расположен в конце машины и открыт для дальнейшего охлаждения и облегчения сбора готовой продукции.

Итак, это основные части и компоненты обычного экструдера для пластиковых труб, с которыми вы всегда будете сталкиваться при работе с ним.

Однако у этого инструмента есть и другие части, которые также играют существенную роль в общем процессе производства труб.

И теперь, когда вы знаете все ключевые части, давайте изменим настройку и сосредоточимся на принципе работы этой машины.

Принцип работы экструзионной машины для пластиковых труб

Дело в том, что понимание того, как работает это оборудование, дает вам возможность определять широкий спектр факторов, включая эффективность.

И теперь, когда вы познакомились с некоторыми из основных частей и компонентов, вам стало еще проще понять, как это работает.

Итак, принцип работы этой машины в данном случае относится просто к процессу экструзии.

Процесс экструзии пластиковых труб

Итак, позвольте мне провести вас через пошаговый процесс для облегчения понимания;

• Он начинается с подачи смолы, сырых термопластов или гранул из бункера в цилиндр под действием силы тяжести.

На этом этапе вы можете добавить соответствующие добавки, такие как ингибиторы УФ-излучения, а также красители.Эти добавки могут быть в жидкой или полутвердой форме в зависимости от типа экструдируемой трубы.

Суть добавления добавок заключается в создании уникальных приложений.

• Далее происходит то, что сила тяжести втягивает материалы глубже в экструдер через подающее отверстие.

На этом этапе материал входит в прямой контакт с винтом прямо с заднего конца ствола.

А поскольку шнек вращается с чрезвычайно высокой скоростью, он заставляет сырье продвигаться в нагретый цилиндр.

В этом случае ствол уже достиг высоких температур, идеально подходящих для плавления смолы в зависимости от ее природы.

Таким образом, смола постепенно тает по мере продвижения вперед через ствол.

• Когда материал полностью плавится, он выходит из винта в передней части цилиндра.

В то же время расплавленная смола проходит через усиленную сетку, чтобы избавиться от любых присутствующих загрязнений.

Между прочим, суть отбойной пластины в данном случае состоит в том, чтобы укрепить экраны, поскольку давление здесь может быть невероятно сильным.

• Пройдя пластину дробилки, расплавленный материал течет в головку штампа, обычно известную как пресс-форма.

Как вы теперь знаете, фильерная головка определяет профиль или форму конечного продукта.

Следовательно, его конструкция должна учитывать равномерный поток расплавленного пластика от цилиндрического профиля к профилю продукта.

В случае неравномерного потока на этой фазе это будет вредным, поскольку может вызвать ненужное напряжение в некоторых точках профиля.

И результатом этого эффекта является возможное коробление, когда труба, наконец, остынет.

Имейте в виду, что вы можете создать изделие из трубы любой формы, если это непрерывный профиль.

• Следующий этап — охлаждение продукта. Это часто достигается протаскиванием экструдата через резервуар для воды.

По-видимому, пластик обычно является прекрасным теплоизолятором, поэтому охлаждение может занять довольно много времени.

Вы можете не поверить в это, но правда в том, что пластмасса проводит тепло примерно в 2000 раз медленнее, чем сталь.

Таким образом, экструзионная машина имеет интегрированную систему охлаждения и устройство калибровки вакуума, которое способствует более быстрому охлаждению труб.

Эти системы также предотвращают разрушение только что расплавленных труб или трубок.

Также имеется набор охлаждающих роликов, которые играют ключевую роль в экстре листа

Polypipes Limited

Polypipes Limited (Металлургический дивизион)

Компания является одним из ведущих производителей металлопроката в Кении.Завод расположен в Кикую и производит стальной прокат различных размеров. Компания поставляет свою продукцию всем клиентам через сеть офисов продаж по всей стране. В ассортимент нашей продукции входит:

Витой стержень, квадратный стержень, деформирующий стержень, стержень TMT, круглый стержень следующих размеров: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм и плоский стержень

Polypipes Limited (Подразделение труб)

Компания является крупнейшим производителем труб из ПВХ в Восточной Африке.Он имеет современное производственное предприятие в Лимуру и производит трубы различных размеров из ПВХ, ППР, ПНД, а также фитинги. В ассортимент нашей продукции входит:

Трубы для отходов из ПВХ, напорные трубы из ПВХ, электрические трубы из ПВХ, трубы из полипропилена, трубы из полиэтилена высокой плотности, фитинги из ПВХ, трубопровод из ПВХ

Сертификаты и аккредитации

United Business Association: член с 2009 г.

Номер участника: UB4670

Сертифицировано Законом о безопасности и гигиене труда Республики Кения

Сертификат № CEN / 002/000930/03

Национальное управление по охране окружающей среды: Лицензия на владение / эксплуатацию очистных сооружений / площадок для захоронения

Лицензия № 000603

Разрешение на использование знака стандартизации

Разрешение на использование знака качества «Бриллиант»

Описание Товара, на котором должен использоваться алмазный знак: Напорные трубы из ПВХ для холодного водоснабжения

Торговые наименования: POL

Стандартная спецификация товара: KS ISO 1425-2: Кения Стандартная спецификация для пластиковых систем трубопроводов для водоснабжения, подземных и наземных дренажей и канализации. Поливинилхлорид (PVC-U) Часть 2: Трубы

Миссия

Мы стремимся предоставлять нашим клиентам лучшие продукты, услуги и экономить за счет качества, стоимости, доставки и развития

Мы осознаем быстро меняющиеся тенденции в нашей отрасли и поэтому осознаем необходимость защиты интересов клиентов путем постоянного улучшения наших продуктов и услуг.

Видение

Мы стремимся к достижению и поддержанию лидирующих позиций на рынке Кении, а также к расширению за пределы наших границ с нашими брендами. Мы нацелены на прибыльность и рост нашего бизнеса этичным и профессиональным образом.

PPT — Plastic Pipe Fittings PowerPoint Presentation, free download

Толщина стенки Пластиковая труба

заявка

Измерение толщины стенки и соосности пластиковых труб.

Задний план

Производители пластиковых труб должны следить за однородностью толщины стенок по окружности, чтобы соответствовать спецификациям продукции.Если труба слишком тонкая, она может выйти из строя, а если она слишком толстая, производитель может тратить деньги на излишки смолы. Ультразвуковой контроль обеспечивает быстрый и надежный способ измерения толщины стенки без необходимости доступа к внутреннему диаметру или резки трубы. При необходимости толщину трубы также можно измерить после установки.

Оборудование

Рекомендуемыми приборами для измерения пластиковых труб и трубок являются толщиномеры модели 45MG (с одноэлементным программным обеспечением) и 38DL PLUS.Используются различные преобразователи, выбираемые в зависимости от диаметра и толщины стенки трубы или трубки, которые измеряются. Для наиболее распространенных размеров пластиковых труб можно выбрать M112 (10 МГц) для полиэтилена и ПВХ с толщиной стенки от примерно 0,020 дюйма до 1 дюйма (от 0,5 мм до 25 мм) и M1036 (2,25 МГц) для толщины более примерно 1 дюйм или 25 мм. За конкретными рекомендациями обращайтесь в Olympus.

Трубки очень малого диаметра (менее приблизительно 0,125 дюйма или 3 мм в диаметре) и горячая труба представляют собой особые случаи, которые обсуждаются в следующих примечаниях по применению:

Процедура

Измерение толщины пластиковых труб представляет собой обычное приложение для ультразвуковых датчиков и обычно представляет собой простой импульсный / эхо-тест, в котором датчик измеряет время прохождения импульса туда и обратно и использует это измерение времени плюс скорость звука в исследуемом материале для расчета толщины. .Как и при любом ультразвуковом испытании, скорость звука необходимо откалибровать на образце измеряемого материала в соответствии с простой процедурой, описанной здесь. Как только это будет сделано, необходимо только нанести каплю жидкого связующего вещества на контрольную точку, прикоснуться датчиком к поверхности и получить показания. Каждое измерение занимает всего несколько секунд и может быть записано в регистраторы данных для документирования и анализа.

Для получения дополнительной информации об этом или любом другом ультразвуковом тесте обращайтесь в Olympus.

Производство пластмасс | HowStuffWorks

Для производства пластмасс химики и инженеры-химики должны делать в промышленных масштабах следующее:

1. Подготовка сырья и мономеров
2. Проведение реакций полимеризации
3. Переработка полимеров в конечные полимерные смолы
4. Производство готовой продукции

Во-первых, они должны начать с различного сырья, из которого состоят мономеры.Этилен и пропилен, например, получают из сырой нефти, которая содержит углеводороды, составляющие мономеры. Углеводородное сырье получают в результате «процесса крекинга», используемого при переработке нефти и природного газа (см. Как работает нефтепереработка). После того, как в результате крекинга получают различные углеводороды, их химически обрабатывают для получения углеводородных мономеров и других углеродных мономеров (таких как стирол, винилхлорид, акрилонитрил), используемых в пластмассах.

Затем мономеры проводят реакции полимеризации в крупных полимеризационных установках.В результате реакции образуются полимерные смолы, которые собираются и обрабатываются. Обработка может включать добавление пластификаторов, красителей и огнестойких химикатов. Конечные полимерные смолы обычно имеют форму гранул или шариков.

Наконец, полимерные смолы перерабатываются в конечные пластмассовые изделия. Обычно их нагревают, формуют и дают остыть. На этом этапе задействовано несколько процессов в зависимости от типа продукта.

Экструзия: Пеллеты нагреваются и механически перемешиваются в длинной камере, проталкиваются через небольшое отверстие и охлаждаются воздухом или водой. Этот метод используется для изготовления пластиковых пленок.

Литье под давлением: Гранулы смолы нагреваются и механически перемешиваются в камере, а затем под высоким давлением помещаются в охлаждаемую форму. Этот процесс используется для емкостей, таких как сливочное масло и кадки для йогурта. (На Custompart.net есть отличный урок по литью под давлением.)

Выдувное формование: Этот метод используется совместно с экструзией или литьем под давлением. Гранулы смолы нагреваются и сжимаются в трубку с жидкостью, как зубная паста.Смола поступает в охлажденную форму, а в трубку для смолы вдувается сжатый воздух. Воздух раздвигает смолу у стенок формы. Этот процесс используется для изготовления пластиковых бутылок.

Ротационное формование: Гранулы смолы нагреваются и охлаждаются в форме, которую можно вращать в трех измерениях. Вращение равномерно распределяет пластик по стенкам формы. Эта техника используется для изготовления больших полых пластиковых изделий (игрушек, мебели, спортивного инвентаря, септиков, мусорных баков и каяков).