Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей

Содержание:

1. Преимущества каркасных сооружений

2. Разновидности каркасов и области их применения

3. Заливка бетонного основания-пола

4. Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

Как я уже говорил ранее в статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками», для постройки любого сооружения из этого замечательного строительного материала необходимо сначала соорудить каркас, на котором и будут крепиться финишные элементы – сэндвич панели (как стеновые, так и кровельные). При этом самостоятельно (без привлечения квалифицированных специалистов) вы сможете выполнить не только монтаж панелей, но и сборку основы – каркаса из бетона, древесины или металла. При этом не следует сразу же выбирать самый дешевый вариант такого каркаса, поскольку выбор материала, из которого он изготавливается, напрямую зависит от габаритов и предназначения сооружения. Например, деревянный каркас не сможет обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию сборного сооружения высокой этажности, а вот для небольшого гаража такой каркас вполне подойдет.

Кстати, специалисты в области строительства сооружений утверждают, что каркасные здания не только ни в чем не уступают своим капитальным «родственникам» из бетона или кирпича, но и по некоторым параметрам даже превосходят их.

Поэтому для начала давайте рассмотрим, в чем же каркасные сооружения из сэндвич панелей имеют преимущество перед капитальными зданиями.

Преимущества каркасных сооружений

Основным преимуществом, естественно, является существенное сокращение сроков строительства сооружений. Например, чтобы создать каркас для крепления сэндвич панелей очень большого сооружения, строителям потребуется максимум две недели!

Кроме того, поскольку данные панели обладают небольшим весом, то нет и надобности обустраивать дорогостоящий фундамент, на который у строителей уходит не только огромное количество материала, но и времени. При этом сооружение в процессе эксплуатации не «усаживается», а значит, вы не столкнетесь с такой проблемой, как трещины на стенах.

Кроме того, как монолитные бетонные каркасы, так и сборные (из металла или древесины), обладают очень высокой прочностью. Гарантированный срок службы каркасных сооружений, для обшивки стен и кровли которых использовались металлические сэндвич панели, составляет около 50 лет!

И еще одно немаловажное достоинство каркасных сооружений – практически полное отсутствие строительного мусора, за вывоз которого пришлось бы заплатить довольно большие деньги!

Теперь давайте рассмотрим, в каких случаях лучше всего использовать каркас из того или иного материала.

Разновидности каркасов и области их применения

Если речь идет о каркасе, для создания которого будет применяться бетон, то его можно выполнить в трех различных вариантах:

                   

• монолитным;

• сборным;

• сборно-монолитным.

Учитывая сложность создания монолитного каркаса, требующего создания и серьезного основания (фундамента), данный вариант исполнения применяется на практике довольно редко. Однако если с технологической точки зрения необходимо обеспечить сооружению максимальную надежность (например, для сооружений в несколько этажей), то монолитный каркас под сэндвич панели – самый оптимальный вариант, у которого нет альтернативы.

Если же ваше сооружение будет невысоким, то в данном случае лучше всего подойдет сборный тип исполнения бетонного каркаса. При этом такой каркас выдержит без каких-либо последствий для сооружения даже небольшое землетрясение! Таким образом, сборные сооружения подобного типа могут быть установлены в местах с высокой сейсмической активностью.

Еще большей прочностью обладают сборно-монолитные каркасы, на которые будут крепиться сэндвич панели для стен. Однако все варианты исполнения каркасов с применением бетона являются очень затратными с точки зрения финансов, людских ресурсов и времени. Поэтому для частного строительства, например, для постройки гаража или мастерской, я не рекомендую выбирать бетон.

Другое дело – металл. Он позволяет существенно снизить вес каркасного сооружения, а также сократить затраты (финансовые и временные) на его возведение, сохраняя при этом все преимущества обеспечиваемые зданию бетоном:

• позволяет возводить сооружения высокой этажности;

• обеспечивает конструкции каркаса высокую прочность;

• гарантирует безопасную эксплуатацию сооружения на протяжении очень длительного времени.

При этом в качестве основания для металлического каркаса может выступать недорогой ленточный фундамент («Типы фундамента для дома»). Однако в отличие от бетона, металл при воздействии на него влаги подвергается коррозии, которая со временем может привести к обрушению всего сооружения. Это единственный недостаток металлических конструкций. Металлические каркасы обычно применяют при возведении сооружений промышленного или коммерческого назначения.

В частном же строительстве (для создания небольших построек: гаража или павильона под мастерскую) чаще всего используют древесину. Ведь гараж из сэндвич панелей, для создания которого сооружен каркас из дерева, можно возвести очень быстро и с минимальными затратами

(как физическими, так и финансовыми). Кроме того, данный материал обладает отличной теплоизоляционной характеристикой и прост в обработке. А если его обработать специальными составами, то древесина станет не только огнеупорной, но и не подверженной гниению, которое сокращает длительность эксплуатационный срока каркаса.

Таким образом, мы выяснили, какому материала для изготовления каркаса отдать предпочтение в том или ином случае.

Кстати, хотя каркасные гаражи и не требуют создания капитального фундамента, но залив бетоном площадку, на которой будет установлено сооружение, вы «одним выстрелом убьете двух зайцев»: одновременно решите проблему с фундаментом и с полом. Сейчас расскажу, как это сделать просто и качественно.

Заливка бетонного основания-пола

По размерам гаража необходимо выкопать небольшой «котлован» на глубину до 0,3

м.

Если на вашем участке грунтовые воды залегают очень близко к поверхности, то на дно углубления необходимо уложить гидроизоляцию – плотную полиэтиленовую пленку, поскольку в противном случае, в результате таяния снега или во время сильных дождей внутри гаража будет стоять вода. А вода будет разрушать не только бетонный пол, но и деревянный (или металлический) каркас. При этом размеры укладываемой гидроизоляционной пленки должны быть такими, чтобы ее края выглядывали из ямки сантиметров на 10. Если же грунтовые воды залегают глубоко, то тратиться на приобретение полиэтиленовой пленки необязательно.

Затем на дно данного углубления (или поверх гидроизоляции) насыпается слой песка толщиной 0,1 м, поверх которого насыпается слой гравия такой же толщины. Такая «подушка» пола позволит сохранить целостность слоя из бетона, который будет лежать на ней, подвергающийся постоянной механической нагрузке, как со стороны автомобиля, так и со стороны грунта, который может смещаться в результате намокания или промерзания. На гравий необходимо установить деревянную опалубку, состоящую из скрепленных между собой брусов, аналогичных тем, которые используются в качестве лаг при обустройстве деревянного пола в доме. Кстати, эти брусы необходимо пропитать специальным составом антисептиком, в качестве которого можно использовать старое отработанное машинное масло.

Толщина таких балок составляет около 10 см, а ширина должна быть такой, чтобы после установки опалубки на слой гравия на одно ребро, второе ребро опалубки выступало бы над уровнем земли на 10 см. То есть ширина балки должна быть не менее 20 см.

На следующем этапе на слой гравия укладываются металлические прутья (арматура) диаметром 8 мм, связанные между собой в виде решетки более тонкой проволокой. Такая армирующая сетка не даст бетонному полу растрескаться.

На заключительном этапе заливаете последний слой бетона толщиной 20 см, то есть высота пола должна совпадать с верхней плоскостью ребра опалубки. При этом вы можете приобрести уже готовый бетонный раствор, а можете приготовить его сами, как это описано в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками».

Таким образом, после того как бетон схватится мы получим готовый пол гаража и надежно укрепленную основу (деревянную опалубку), на которую будем крепить элементы каркаса.

Ну вот, основа под каркас готова! Теперь уделим внимание тому, как самостоятельно собрать каркас, если вами задумано строительство гаража, стены и крыша которого будут выполнены из сэндвич панелей.

Алгоритм сборки каркаса для монтажа сэндвич панелей

В настоящее время очень многие компании производят наборы, в которые входят металлические элементы каркаса и крепеж, используя которые можно по принципу детской игры

«Конструктор» собрать основу сооружения (например, автомобильного гаража). Следуя инструкции по сборке каркаса, которая в обязательном порядке прилагается к набору, вы без проблем быстро соберете каркасное сооружение.

                   

Главное – придерживаться следующего алгоритма:

• На подготовительной стадии сборки необходимо создать чертеж будущего строения с указанием реальных габаритов.

• На следующем этапе необходимо собрать каркас будущих стен. Для чего из заготовок стандартной длины необходимо нарезать (быстро и без особых усилий это можно делать с помощью угловой отрезной электрической машинки типа «болгарка»). Соединив заготовки между собой, получите каркас отдельно взятой стены. Собрав аналогичным образом все стены

(обычно их 3, поскольку в качестве 4-ой стены будут выступать распашные ворота), необходимо их скрепить между собой, установив в вертикальном положении на месте постоянного нахождения гаража.

• Затем переходите к монтажу каркаса крыши. Для этого необходимо из металлического профиля нарезать заготовки, из которых будут собраны «ребра» крыши. Их нужно будет собрать столько, чтобы после установке на стенах каркаса, расстояние между «ребрами» не превышало бы 0,5 м.

Кстати, для облегчения процесса сборки каркаса необходимо использовать электрический шуруповерт.

• Следующий этап изготовление каркаса распашных ворот. Здесь тоже все просто. Правда в конце сборки необходимо будет приварить петли: одну половину на воротах, а вторую – на уже собранном каркасе гаража.

• На заключительном этапе производится обшивка каркаса сэндвич панелями так, как это описано в моей статье «Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками».

Аналогичным образом собирается и деревянный каркас. Только в данном случае вместо металлического профиля будут использоваться деревянные бруски сечением не менее 10х10 см. Это необходимо для обеспечения достаточной прочности вашего гаража. Между собой деревянные элементы каркаса скрепляются посредством оцинкованных уголков и саморезов по дереву.

Ну, вот и все, гараж из панелей готов к эксплуатации. Кстати, его можно дополнительно утеплить, уложив в ячейки между деревянными брусками (металлическими профилями) минвату или пенополистирольные плиты. Для придания эстетичности внутренности гаража его стены можно обшить, например, ДСП,ОСП, фанерой или вагонкой (только не пластиковой, поскольку она очень хорошо и быстро горит). После окончания монтажа внутренних стен («Отделка деревянной вагонкой своими руками»), их нужно обработать огнеупорным и антисептическим составом.

Такой гараж будет долгие годы не только прекрасно сохранять вашего железного коня, но и радовать своим как внешним, так и внутренним видом.

stroite-sami.ru

Как крепятся сэндвич панели к металлическому каркасу

Число быстровозводимых сооружений ежегодно увеличивается за счет использования в строительстве панелей-сэндвич. Они применяются в строительстве жилых домов, торговых зданий, складских помещений, при возведении жилищных поселков, где все перекрытия домов обшиваются такими панелями. От качества установки сэндвич-панелей зависит надежность здания, эксплуатируемый срок, а также состояние температурного режима внутри помещений.

Предварительные работы

Перед тем, как крепить панели к металлическому каркасу, необходимо проверить весь комплект. Важным моментом в подготовке является выбор стройматериалов. Монтирование металлокаркаса и сэндвич-панелей можно доверять только профессионалам, тем более, что подобных бригад предостаточно. При найме мастеров с высокой квалификацией стройка обойдется дороже, но все затраты с избытком компенсируются быстротой и качеством сделанных работ. При покупке товара следует ознакомиться с сопровождающей документацией, где указываются особенности установки данной модели панелей, включая крепежные узлы и руководствоваться не ценой, а качеством. Только в этом случае выстроенное здание будет служить долгие годы и сохранит свои технические данные в течение эксплуатируемого срока. Сэкономить можно на покупке сборных панелей. Здесь выбор вида облицовки и типа утеплителя сохраняется за клиентом.

Основные приготовления:

1. Сборка металлического каркаса, его очистка, грунтовка и окрашивание;
2. На каркасе сделать отметки, где изделия будут крепиться к колоннам;
3. Подготовить площадку для временного размещения облицовочных изделий. Ее следует освободить от мусора и застелить полистиролом или пенопластом, можно использовать деревянную чистую поверхность.
4. Изделия освободить от упаковочной пленки и убрать излишки наполнителя.
5. Для сборки панелей подготовить инструментарий: пилы циркулярную и ленточную, электролобзик, электроножницы, герметик и уплотнитель, шуруповерт, саморезы, уровень, стропы, захваты, ножовка, доборные детали.

Что надо учитывать при монтаже

Установить панели-сэндвич не трудно, но необходимо со всей серьезностью отнестись к работе и следовать правилам:

1. Прежде чем приступить к работе, необходимо проверить все размеры на соответствие с данными в прилагаемой документации и прямолинейность опорной конструкции.
2. Работы можно вести при любых погодных условиях, но, выбирая герметик, нужно учесть атмосферную температуру.
3. Для смывания грязи с панелей нельзя использовать химсоставы, а пользоваться мыльной жидкостью.
4. По облицовке не допускается сильно ударять, иначе она может потрескаться.
5. Если в процессе работы потребуется перерыв, каждый элемент следует надежно закрепить винтами на конструкции.
6. Нельзя пользоваться инструментами, которые могут сильно нагреть материал и разрушить тем самым клей.
7. Подошва на обуви у всех рабочих должна быть мягкой.

Монтаж панелей с разными наполнителями

При монтаже необходимо принимать во внимание, какой тип наполнителя содержится в сэндвич-панелях, так как каждый из них обладает особенностями:

1. С тем стройматериалом, внутри которого находится минвата или стекловата, не рекомендуют работать в дождь. Повышенная влажность негативно отразится на их качестве.
2. Сип-панели, утеплителем в которых служит пенополиуретан, влагоустойчивы.
3. Чтобы уплотнить полиуретановую прослойку, применяют строительную пену. Для уплотнения минваты – полосы утеплителя из ваты.
4. Если для облицовки брать панели сборного вида, то наполнитель можно выбирать самолично, основываясь на особенностях пользования будущей постройки.

Будите ли вы производить монтаж самостоятельно или обратитесь в компанию, все работы осуществляются поэтапно. Шаги действий, представленные ниже, касаются 2-х, 3-хслойных готовых изделий. Технология установки сборных панелей расходится с принципом монтажа цельных стройматериалов. У двухслойных сэндвичей отсутствует профильный металлический лист. Для прочной установки здесь необходима дополнительная обрешетка стройконструкции.

Подготовка основания

Сами панели не отвечают за конструкцию и не могут выполнять несущую функцию. Поэтому, их крепят на специально подготовленное основание из металла, бетона или дерева. Сегодня используют, в большинстве случаев, стальные оцинкованные каркасы. Какое бы не было основание, его нужно подготовить:

• в металлических деталях опорной постройки сверлят каналы для саморезов диаметром меньше сечения крепежа.
• на опорах из дерева отмечают места соединений;
• на основании из бетона крепление осуществляется посредством анкеров (потребуется предварительная установка в посадочные места дюбелей).

Резка панелей

Почти всегда на этапе оформления фасада возникает необходимость резки сэндвич-панелей. Это можно сделать электроножницами или пилой. Главное, чтобы процесс был холодным, иначе нагревание материала испортит облицовку.

Подъем сэндвич-панелей на высоту

Для этого имеется спецоборудование. Вакуумный подъемник – это автокран с присосками. При отсутствии такового можно воспользоваться лебедкой, следуя предписаниям:

• стропы выбирать мягкие, распоры использовать из дерева длиной не менее 120 см;
• между изделием и захватами предусмотреть прокладки из мягкого материала;
• прежде чем крепить к поднятию облицовочные изделия, их сначала следует переложить с поддона на ровный участок.

Для монтажа понадобятся приспособления, предотвращающие деформацию панелей в процессе работы. Захваты бывают механизированные и вакуумные. Первые экземпляры зажимают, просверливают или монтируются в замок. В другом варианте захваты присасываются к изделию путем откачивания атмосферы между ними.

Основные положения монтирования к металлическим конструкциям:

• лицевая сторона облицовки должна располагаться относительно крепежей строго перпендикулярно;
• крепление должно отдаляться от края не менее пяти см;
• если используются винты с резиновой шайбой, их необходимо плотно прикручивать, но не перетягивать;
• число крепежей зависит от региона эксплуатации сооружения и погодных там условий.

Сборка

Панели-сэндвичи выпускают кровельные и стеновые. Установка каждого из них имеет свои тонкости. Облицовочные панели для стен могут монтироваться горизонтально или вертикально.

При горизонтальном способе работы начинают вести от фундамента. Стены формируют, укладывая панели одну на другую параллельно поверхности земли. При данном способе гарантирована надежность соединения, добавляемая давлением изделий друг на друга.
При вертикальном монтаже стройматериал располагают под прямым углом к поверхности основания и ведут его с угловой части постройки. Вертикальный способ рационально использовать при облицовке зданий выше шести метров. Соединение болтами осуществляется в районе кровли и цоколя.

Кровлю начинают формировать от свеса с продвижением к коньку. Одновременно с этим нужно выравнивать край по стене. Покат крыши не должен превышать семи градусов. Крепежи можно устанавливать в ребра жесткости (продольный монтаж) или на каждые пять см (поперечный).

Зная тонкости и, применив рекомендации по установке сэндвич-панелей, эффектный вид, долгий срок службы, качество, может обеспечить не только профессионал, но и каждый желающий застройщик.

superarch.ru

крепление к металлическому каркасу, технология установки, видео и фото

Кровля из сэндвич панелей – это универсальное решение как для обустройства быстровозводимых промышленных объектов, так и для строительства недвижимости жилищного назначения. Актуальность технологии объясняется сжатыми сроками, простотой реализации и доступной стоимостью строительства из сэндвич, или как их еще называют sip-панелей.

В этой статье расскажу о том, что собой представляет этот замечательный материал и как с его помощью собираются кровельные системы.

Оптимальный выбор для строительства кровли на каркасном доме

Основные сведения о строительном материале

Наверно ни для кого не секрет, что сэндвич — это бутерброд, в котором между двух кусков хлеба спрятана та или иная начинка. Так вот, сэндвич-панель — это тот же бутерброд, но на строительный лад.

В соответствии с ГОСТ 32603-2012 между двумя слоями жесткого материала располагается тепло- и шумоизоляционный заполнитель.

Если выбрать такой материал, потребуется крепление сэндвич панелей к металлическому каркасу

Например, для сборки кровельных систем на промышленных объектах применяются трехслойные панели с внешней обшивкой гофрированной листовой сталью. Для защиты от атмосферных осадков металлическая обшивка оцинковывается, окрашивается, реже имеет полимерное покрытие.

Промежуточный слой таких конструкций выполнен из плит минеральной ваты или из полимерных материалов с малой степенью теплопроводности.

Принцип скрепления плит в деревянном каркасном доме

Для сборки кровельных систем на быстросборных каркасных домах применяются менее тяжелые панели с внешними слоями, выполненными из влагостойких ориентированно-стружечных плит (ОСП).

Несмотря на пометку «влагостойкие», такие плиты не выдерживают долговременного контакта с атмосферными осадками, поэтому поверх конструкции собранной из панелей настилается традиционный кровельный материал, чаще всего, мягкая черепица.

Теперь пару слов о преимуществах и недостатках технологии. Пожалуй, начну с минусов.

Единственный существенный недостаток любых сип-панелей в том, что они не «дышат», то есть, не пропускают воздух. Это грозит выпадением конденсата, так как влажный воздух из помещения не сможет выйти наружу. Впрочем, проблему можно решить грамотным устройством системы пароизоляции и вентиляции подкровельного пространства.

Кстати, пример безопасности использования сип-панелей с прослойкой из пенополиуретана – она не горит, а плавится!

Среди преимуществ технологии отмечу следующее:

• Простота и сжатые сроки сборки кровельной системы из-за малого веса и точных типоразмеров панелей;
• Малый вес готовой конструкции и, как следствие, малая нагрузка на несущие стены и на фундамент;
• Возможность выполнять строительные работы всесезонно, так как отсутствуют мокрые процессы как при использовании традиционных стройматериалов;
• Доступная цена готовой кровельной конструкции в сравнении с аналогичными конструкциями, собранными из других материалов.

Кстати, используя сэндвич-панели можно строить теплые крыши без чердачного помещения, что затруднительно при использовании традиционных технологий. Такое преимущество по достоинству оценят владельцы небольших домов, где мансарда окажется как нельзя кстати.

Можно ли собрать кровельную систему из сип-панелей своими руками? Разумеется, можно, если речь идет о строительстве крыши жилого каркасного дома.

Особенности строительных работ

Строительство крыши было начато и окончено в течении одного зимнего месяца

Бытует мнение, что строительство крыш на небольших каркасных домах выполняется без традиционной стропильной системы, то есть, прочность конструкции обеспечивается панелями и замковым соединением между ними. Это грубая ошибка, так как замковое соединение не обеспечит должной прочности по отношению к ветровым нагрузкам и нагрузке слоя снега.

Кровельные панели в каркасном доме — это ни в коем случае не самостоятельные элементы конструкции, а всего лишь утеплитель, закрепленный между балками и стропилами.

Для того чтобы было понятно, как собирается простая крыша на каркасном доме, предлагаю вашему вниманию фотоотчет и инструкцию по проделанным работам.

В таблице перечислены этапы сборки крыши каркасного дома

Для выполнения монтажных работ нам потребуются следующие материалы:

• Клееный брус для устройства коньковой балки;
• Стропилины толщиной с выемку в торце кровельных плит, их число рассчитываем по количеству вертикальных рядов сэндвич-панелей на каждом скате;
• Брус с толщиной аналогичной толщине изоляции сип-панели;
• Обрезки кровельных плит и доска для устройства боковых скосов;
• Уплотнительная лента из вспененного полиэтилена;
• Саморезы по дереву;
• Монтажная пена;
• Пароизоляционная мембрана;
• Доска 100×25 мм для строительства обрешетки;
• Ориентированно-стружечные плиты OSB3 с толщиной не менее 9 мм;
• Гибкая черепица.

Сборка кровельной системы

Инструкция сборки крыши следующая:

• На начальном этапе разрабатывается проект кровельной системы с определением угла наклона скатов и с расчетом общей площади поверхности;
• В соответствии с проектом рассчитывается количество стройматериалов, крепёжных элементов и прочих расходных материалов;

Комплект трехслойных плит, нарезанных с завода по нужным размерам

• Стройматериалы завозятся на объект и переносятся как можно ближе к месту выполнения монтажных работ;
• Из панелей поднимаются фронтоны;

Коньковая балка обтесывается по бокам чтобы не выступать за периметр фронтона

• В верхней части фронтонов делается выемка, куда с помощью винтового соединения устанавливается коньковая балка из клееного бруса;

Монтаж скошенной доски по краю свеса

• По верхней части боковых несущих стен устраиваются скошенные конструкции из панелей и досок, с тем расчётом чтобы сделанный уклон соответствовал уклону ската;
• Пропениваются монтажной пеной все стыки, а после высыхания монтажной пены ее излишки срезаются;

Уплотнитель по периметру торца фронтона крепим степлером

• По всей длине коньковой балки стропил и по торцу фронтона, то есть, по всем участкам, которые будут контактировать с кровельными плитами, настилаем полосу полимерного уплотнителя;

Установка сэндвич панелей начинается от коньковой балки

• Укладываем первую плиту, начиная от коньковой балки, фиксируя саморезами к самой балке и к обвязочной доске (торцу) фронтона;

Кровельные плиты производятся с учетом проекта каркасного дома. Но на объекте панели так или иначе придётся править. Поэтому запаситесь электролобзиком, ножовкой и возможно торцовочной пилой.

Последнюю панель прихватываем саморезом чтобы по ней равнять положение стропилины

• Временно устанавливаем первую панель, начиная от нижней балки и также фиксируем ее одной стороной к нижней балке, а боком к торцу фронтона;

Не забываем подкладывать под плиты пенополиэтилен, так как такая мера исключит образование мостиков холода и продлит ресурс кровли.

Будьте готовы к тому, что пены уйдет много, очень много!

• Запениваем торец верхней панели там, где к ней будет крепиться стропилина;

Торец стропилины спилен под нужным углом чтобы вплотную прислониться к коньковой балке

• Вставляем стропилину в торец первой и последней закреплённой плиты и фиксируем там саморезами;

За счет этого бруса будут фиксироваться две смежные панели

krovlyakryshi.ru

Технология крепления сэндвич панелей к металлическому каркасу

Сэндвич панели находятся в числе самых передовых и популярных строительных материалов. Их преимущественно применяют при сборке быстровозводимых зданий и сооружений. Панели часто используют также при обустройстве кровель, облицовке стен, перекрытий, перегородок.

Любой материал не может обеспечить долговечность и надежность постройки. Поэтому крепление сэндвич панелей к металлическому каркасу во многом зависит от качества, с которым была выполнена эта операция.

Типовые узлы

Наиболее часто используют cтандартные узлы крепления сэндвич панелей к металлическому каркасу таких видов:

• Узлы крепления стеновых плит;
• Коньковые узлы;
• Стыки трехслойных стеновых плит;
• Угловые стыки;
• Места примыкания кровли к стенам.

Каждый производитель обладает собственным каталогом узлов сэндвич-панелей.

Способы крепежа

Несущая способность полученного сооружения и продолжительность его службы зависят от правильного выбора крепежей. При креплении элементов к металлическому каркасу используют самосверлящие винты. Они носят название «саморезов для сэндвич-панелей». Для крепления в опорных поверхностях выполняют отверстия диаметра меньшего, чем диаметр крепежа. Указанные выше винты вкручивают в подготовленные отверстия. Крепление панелей к каркасу может осуществляться вертикально и горизонтально.

Перед монтажом узлы примыкания многослойных фасадов обрабатывают герметичным средством. В обязательном порядке должна быть обеспечена плотная стыковка панелей. При невыполнении этого условия будет нарушена целостность всей конструкции.

Особенности монтажа

Для панелей нижнего ряда в роли основания выступает П-образный металлический профиль или уголок. Направляющие следует устанавливать в строгом соответствии с показаниями уровня. Весь металлический профиль проклеивают самоклеящейся уплотнительной лентой. Между основанием, панелями, цоколем укладывают слой утеплителя и герметика. Монтаж осуществляют с использованием подъемных механизмов.

Начинают крепление панелей с угла. Плиту устанавливают на направляющие. Своим весом она придавливает и закрепляет утеплитель. Затем панель прижимают к металлическому каркасу, и уровнем проверяют точность установки. Закрепление плит осуществляется при помощи саморезов с резиновой прокладкой. Их следует заворачивать, обязательно выдерживая угол 90 градусов. При этом важно не пережать и не ослабить их крепление.

После завершения работ в местах стыков устанавливают фасонные элементы и декоративные нащельники. Они придают фасадам более завершенный и эстетичный вид.

www.sever-stc.ru

Каркас для сэндвич панелей — как правильно крепить? — sehndvichpaneli.ru

Итак, вы, наконец, решились выполнить одно из трех обязательных требований к настоящему мужчине и построить собственный дом? Конечно же, у вас в избытке энтузиазма и желания, но, как у любого начинающего главы семейства не хватает средств и времени? Именно поэтому вы решили строить самый бюджетный и быстровозводимый дом из сэндвич-панелей. А как построить такой дом? Очень просто: возвести каркас для сэндвич панелей, и обшить его этими самыми сэндвичами. Срок службы сэндвич панелей из полиуретана тоже может быть для вас интересной информацией, а так же предел огнестойкости сэндвич панелей.

Каркас для сэндвич панелей особенности сборки и достоинства

Для этого есть всего два пути. Первый – нанять опытную строительную бригаду, которая за один-два дня произведет монтаж и отдаст практически готовый дом под отделку. И второй. Помня о необходимости экономии бюджета, осуществить монтаж самостоятельно.

Для этого вам в помощь потребуется одна-две пары умелых, работящих мужских рук и одна руководящая женская голова, которая будет осуществлять надзор заказчика за строительством (то есть путаться под ногами и давать «ценные» указания). Впрочем, раз вы подвиглись на строительство, последнее, несомненно, у вас уже имеется.

Вначале коротко остановимся на достоинствах и недостатках сборного дома из сэндвич-панелей.

Каркас для сэндвич панелей достоинства:

• прекрасная термоизоляция, а, значит, существенная экономия на обогреве дома зимой и кондиционировании воздуха летом;
• существенный рост полезной площади внутренних помещений за счет небольшой толщины стен и внутренних перегородок;
• возможность воплотить любые дизайнерские решения и исполнить проект с высоким художественным вкусом;
• широкий диапазон возможностей для строительства домов из сэндвич-панелей по климатическим условиям и рельефу местности;
• относительно невысокая трудоемкость и продолжительность монтажа.

К недостаткам к каркасом из сэндвич панелей следует отнести:

• высекая подверженность панелей к повреждениям механического характера;
• имеется вероятность промерзания панелей при недостаточно тщательном монтаже и заделке швов между ними;
• ограниченный (до 50 лет) срок службы дома.

Наличие проекта играет важную, если не решающую, роль при строительстве задуманного нами дома.

• во-первых, от точности установки конструкций каркаса зависит крепость дома и его термоизоляция;
• во-вторых, необходимо предусмотреть места для будущих дверей и окон, отверстия под которые проделываются уже после монтажа панелей;
• в-третьих, лучше отвезти на завод спецификацию проекта и привезти детали, изготовленные индивидуально под проект, чем резать на месте панели стандартных размеров. Этим значительно ускоряется процесс монтажа;
• в-четвертых, дом должен быть не только теплым и удобным, но и красивым. Этого без заранее обдуманного проекта достичь трудно.Конечно, при бюджетном строительстве заказ индивидуального проекта обойдется дорого, да и особого смысла в нем нет. Достаточно подобрать понравившийся проект из многочисленных типовых.
• «Нулевой» цикл

Итак, мы выяснили, что успех строительства будущего дома во многом зависит от тщательности монтажа его каркаса. Разберемся, как смонтировать каркас для сэндвич панелей своими руками. Эта работа начинается с установки на фундамент креплений для нижнего ряда сэндвича.

Обычно фундамент выбирают, в зависимости от глубины промерзания грунта, наличия подземных вод и некоторых других факторов. Но, поскольку дома из сэндвич-панелей неприхотливы к незначительным подвижкам грунта, для них достаточно малозаглубленного армированного ленточного бетонного фундамента. Второй вариант – фундамент из винтовых свай, которые должны быть усилены деревянной обвязкой. С точки зрения экономии средств и времени, этот вариант даже предпочтительней.

При «нулевом» цикле необходимо предусмотреть прокладку водопроводных и канализационных труб, при необходимости – оставить отверстия под кабельную продукцию. После завершения монтажа это будет затруднительно.

Материалом для сооружения каркаса может служить металл виде U-профиля или уголка с толщиной проката не менее 1 мм или деревянный брус, лучше сечением 150*100 мм и деревянная доска толщиной 40 мм. Все деревянные конструкции должны быть обработаны антисептиком для защиты от гниения и насекомых. В принципе, срок службы как металлического, так и деревянного каркаса сопоставимы с эксплуатационным сроком самого дома. Поэтому особого значения применяемый материал не имеет, да и технологии монтажа сходны. Все же остановимся на первом варианте подробнее.

Правильное крепление сэндвич панелей к каркасу

Несущий каркас под сэндвич панели – это основание всей конструкции. Он состоит из горизонтальных направляющих и вертикальных стоек.

При монтаже несущего каркаса в первую очередь готовится основание для нижнего яруса сэндвич панелей. Здесь очень важно провести разметку в соответствии с проектом и строго соблюсти горизонтальность установки направляющих. В зависимости от вида фундамента, крепление сэндвич панелей к каркасу направляющих к бетону осуществляется с помощью анкерных болтов, а к деревянному брусу – с помощью саморезов. Шаг установки крепежа не менее 600 мм, но в любом случае не должно быть менее трех креплений на одну конструкцию. Необходимо предусмотреть гидроизоляцию между бетонным фундаментом и конструкцией из сэндвич-панелей. Пространство между направляющими и цоколем, а также между направляющими и сэндвичем заполняются герметиком.

Вертикальные колонны устанавливаются по отвесу с шагом установки, в соответствии с размерами панелей. На месте установки дверей и окон монтируются дополнительные элементы конструкции. Крепление вертикальных элементов к направляющим осуществляется при помощи болтов или саморезов. По всей длине вертикальных элементов для уплотнения наклеивается самоклеющаяся лента.

Затем приступают к креплению сэндвич панелей к каркасу. Панели следует устанавливать с таким расчетом, чтобы они собственным весом придавливали гидроизоляцию.

Монтаж панелей начинают от угла. В панель вкладывается сухая деревянная доска, для чего в утеплителе сэндвича имеются специальные пазы. С другой стороны этой доски будет установлена следующая панель. Все стыки между панелями заполняются пеной. Панель фиксируется к каркасу с помощью саморезов. Аналогично выполняется монтаж конструкций второго и, при необходимости, третьего яруса и кровли. Вначале к колоннам на болты крепятся горизонтальные направляющие, а затем колонны следующего яруса или кровли, к ним крепятся сэндвич-панели. Проемы под двери и окна вырезаются после завершения монтажа.

Надеемся, что наши рекомендации будут полезны вам при строительстве собственного дома.

Автор: Ольга Истомина

www.sehndvichpaneli.ru

Монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей от ООО СП-Монтаж

Монтаж стеновых панелей | Монтаж кровельных панелей

Известно, что любая технология требует строго определенной последовательности действий и понимания ее особенностей. Монтаж сэндвич панелей — не исключение! Услуги по монтажу сэндвич-панелей становятся все более популярны в России. И это понятно. Ведь бригада профессионалов из четырёх-пяти человек может осуществить монтаж фасада 200-400 м² за одну рабочую смену. Здесь важно придерживаться разработанной технологии, нормативных и проектных документов. Иначе результат может оказаться весьма плачевным и обнаружится ряд проблем при эксплуатации здания. Конечно, любую работу должны выполнять профессионалы своего дела. А наша компания «СП-Монтаж» и является таковой командой специалистов, в арсенале которых есть все необходимое для качественного монтажа сэндвич-панелей и доборных элементов на вашем Объекте: от инструментов до современного оборудования, как зарубежного, так и отечественного. Обращайтесь к нам, и мы с удовольствием выполним для Вас монтажные работы по установке стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Звоните нам или пишите. Профессиональная консультация по телефону — бесплатно.

Работы по монтажу стеновых сэндвич-панелей

Оборудование для монтажа сэндвич панелей >>>

Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

1. подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей
2. установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение
3. крепление стеновых сэндвич-панелей
4. монтаж фасонных элементов стеновых сэндвич-панелей

Подготовка мест для монтажа стеновых сэндвич-панелей

До непосредственно монтажных работ по установке сэндвич-панелей проводятся не менее важные подготовительные операции. А именно: сборка каркаса здания, проверка соответствия мест монтажа панелей, их плоскостность, параллельность, горизонтальность, вертикальность. Места примыкания и контакта необходимо подготовить особо. При монтаже панелей на стальных конструкциях их надо обработать антикоррозионным лакокрасочным покрытием. А если планируется монтаж сэндвич панелей на железобетонном основании, необходимо внимательно осмотреть каркас на предмет натеков бетона и раствора и удалить их, а также очистить колонны от пыли и загрязнений. И только после этого осуществляется окончательная разметка точек низа панелей на всех колоннах каркаса.

Установка стеновых сэндвич-панелей в проектное положение

Монтаж перегородок из сэндвич панелей >>>

Первым этапом производиться строповка сэндвич панелей. Осуществляется она в непосредственной близости от монтажной захватки на специальной площадке. Строповка панели двухветвевым стропом производится вакуумными захватами как при горизонтальной, так и вертикально раскладке. С сэндвич-панелей в местах, где устанавливаются захваты, удаляют защитную пленку и сама поверхность очищается от грязи и пыли, а при необходимости — от снега и наледи. На саму панель надевают специальный страховочный ремень из текстильной ткани. Этот ремень также соединен с вакуумным механизмом захвата. Это необходимо для подстраховки строповки. Подготовленные таким образом панели подают к месту установки поднятыми не выше 1 метра, затем их опускают до уровня 30 см и устанавливают в необходимое положение.

Панели должны встать точно по спланированным ориентирам непосредственно на опорные места в соответствии с проектом. Панель надежно закрепляется (постоянно или временно) с помощью определенной монтажной оснастки — это может быть кондуктор, покос, распорки со струбцинами и др. И только после этого панель освобождается от монтажного крана.

Прежде чем окончательно закрепить сэндвич-панель специалисты тщательно проверяют точность ее установки и приводят ее в правильное проектное положение. Затем панель закрепляют ее в соответствии с проектом. И только потом освобождают панель от временных крепежей.

Специалисты внимательно следят за тем, чтобы при подъеме и перемещении панели, она не прогибалась, чтобы не деформировались замки. Нельзя допускать появление вмятин и иных деформаций облицовки панелей. Для этого панель передвигают с наименьшей скоростью крюка, без рывков, не совмещая рабочие движения крана.

Крепление стеновых сэндвич-панелей

Крепление к стальным конструкциям панелей при вертикальной раскладке.

Как правило панели устанавливают так называемым «шип в паз» (гребнем вперед). Но возможно устанавливать и обратно, т.е. «паз в шип». Монтаж панелей начинают с угла объекта. Сначала осуществляют выверку вертикальности, затем панель прижимают к прогонам и фиксируют самонарезающими винтами диаметром 5,5 мм в случае монтирования панелей к металлическим колоннам и ригелям. Длина винтов зависит от толщины панелей в соответствии с таблицей:

Толщина стеновой панели, мм	Минимальная длина винта, мм
50	85
80	105
100	135
120	155
150	185
200	235

Выбрав самонарезающие винты нужной длины, их устанавливают по 3 штуки в ряд в горизонте панелей (шаг 400 мм). Установка винтов начинается с верхнего торца панели, крепятся к прогонам в направлении от верхнего ряда к нижним. Если оставить незакрепленным верх панели при перерыве в работе, это может привести к ее поломке. Если винт затягивается с использованием ЭПДМ прокладки (уплотнительной шайбы) также надо учитывать ряд тонкостей. А именно: если затяжка будет слабой — шайба не будет деформирована, а если тугой — будет деформирована в обратную сторону. Оптимальное усилие затяжки таково: шайба прижимается к листу, но не становится плоской.

К наружным поверхностям стеновых прогонов, балок и ригелей крепят специальную терморазделяющую полосу УПТП. Это осуществляется с целью снижения звуковой вибрации панелей, снижения воздухопроницаемости в стыках. Перед монтажом каждой следующей панели в замок «паз» смонтированной панели наносят уплотняющий герметик, предназначенный для наружных работ. Вместо герметика могут использовать уплотнитель ТСП сечением 8х3 мм или герметизирующий бутилкаучуковый шнур диаметром 8 мм. Таким образом уплотняют замок с внутренней стены. В этот замок и вставляется следующая панель. Затем проверяется вертикальность панели, плотность соединения, затем производиться крепление и другие работы также, как и при работе с предыдущей. Щели и неплотности соединения при монтаже недопустимы. С помощью минерало-ватного уплотнителя обрабатываются торцевые швы панелей.

Крепление к стальным конструкциям панелей при горизонтальной раскладке.

На каркас объекта (на колонны и прогоны) в местах стыковки, и будущего контакта панелей используется термораздеющая полоса УПТП также, как при вертикальной раскладке. Монтаж панелей начинают с угла здания. На цоколь панель устанавливается пазом вниз. Затем тщательно проверяется горизонтальность, и после этого панель фиксируется. Ее закрепляются самонарезаующими винтами, установленными с шагом 400 мм по 3 в ряд в горизонте панелей. Диаметр и длину винтов выбирают в зависимости от типа и толщины используемых панелей и от типа колонн каркаса. Затем на следующую панель наносят герметик в замок «паз» и устанавливают ее на предыдущую панель «паз в шип». Крепление происходит аналогично. Вертикальные стыки уплотняют с помощью минеральной ваты и монтажной пены, а потом закрывают согласно проекту фасонными элементами.

Монтаж фасонных элементов трёхслойных сэндвич-панелей

Фасонные элементы необходимы для того, что закрыть стыки сэндвич панелей. Они бывают угловые, цокольные, могут представлять собой обрамления проемов и др. Их устанавливают внахлест с герметизацией стыка в соответствии с конструктивными решениями монтажных углов. При установке этих элементов есть также ряд правил. Монтаж должен проводиться таким образом, чтобы была обеспечена герметичность оформляемого узла. Надо учитывать, что при работе с горизонталными элементами нахлест должен быть не немее 50 мм. А для вертикальных элементов — 80-100 мм. Начинают монтаж фасонных элементов с низа задания и ведут к коньку кровли. Необходимую подгонку размера элементов осуществляют при необходимости. Не допускаются пропуски и щели. Уплотняют фасонные элементы наружным герметиком по плоскостям присоединения к панелям. С наружной стороны объекта элементы крепят к панелям с помощью самонарезающих винтов размером 4,8 мм на 28 мм с использованием ЭПДМ-прокладки. Также возможно крепление комбинированными заклепками размером 55 мм на 32 мм. Если необходимо крепить фасонные элементы непосредственно к металлоконструкциям, используют самонарезающие винты размером 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм с ЭПДМ-прокладкок (для крепления к металлоконструкциям с толщиной полки до 14 мм или до 5 мм соответственно) без предварительного засверливания.

Работы по монтажу кровельных сэндвич-панелей

Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:

1. подготовка и разметка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей
2. укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение
3. крепление кровельных сэндвич-панелей
4. монтаж фасонных элементов кровли

Подготовка мест для укладки кровельных сэндвич-панелей

Прежде чем приступить к монтажу кровельных панелей осуществляют работы по устройству стропил и прогонов, проверяют горизонтальность, вертикальность, плоскость и параллельность мест будущего монтажа кровельных панелей на их соответствие проекту. Затем сооружают вспомогательную рабочую площадку. Она располагается на несущих конструкциях и представляет собой настил. После этого готовят средства для монтажа панелей. Также, что очень важно, на стальные стропила, ригели, прогоны наносят антикоррозионное лакокрасочное покрытие. Оно необходимо в местах будущего примыкания и контакта. И только после этого производится окончательная разметка расположения низ первых панелей, нивелировка.

На прогоны кровли приклеивают УПТП (терморазделяющая полоса), то необходимо, как и при ранее описанных работах, для снижения воздухопроницаемости через стыки и звуковой вибрации панелей.

Сэндвич-панели не всегда должным образом готовят на заводе. Если необходимых работ проведено не было, панели обрабатывают следующим образом:

• со стороны свеса удаляют нижнюю облицовку и внутренний утеплитель, как правило, на 100мм или на указанную в проекте величину.
• у панелей, примыкающих к торцу здания, и у первой панели обрезают по продольной кромке свободный гофр верхней обшивки с минеральным утеплителем таким образом, чтоб он не мог помешать будущей установке торцевого обрамляющего нащельника.

Панели второго и последующих рядом к монтажу готовят так (если на заводе эти работы проведены не были):

• в торце примыкания панели отрезают на необходимую длину нижний металлический лист.
• удаляют утеплитель на величину стыка, в гофрах верхнего трапециевидного листа также.
• механическим путем и с применением специального растворителя для полиуритеновой пены удаляют остатки клея с внутренней стороны металлической облицовки, а поврежденное антикоррозионное покрытие восстанавливают подкрашиванием.

Укладка кровельных сэндвич-панелей в проектное положение

При укладке панелей выполняются следующие операции:

• строповка панелей,
• подъём и перемещение панелей к месту укладки,
• приёмка панелей и укладка в проектное положение,
• временное крепление панелей,
• расстроповка панелей.

В непосредственной близости от кровельной захватки оборудуется специальная площадка, на которой и осуществляется строповка панелей. Это делают черырехветвевым стропом при помощи вакуумного захвата. Для страховки используют страховочный строп из текстильной ткани, которым снабжают вакуумный захват и надевают на панель. С поверхности панели снимают защитную полиэтиленовую пленку в местах стыка и перехлеста с другой панелью, а также в местах установки присосок захвата. Кроме того с поверхности панели счищают грязь, паль, а зимой — наледь и снег. К краям панели привязывают так называемые оттяжки из капронового троса диаметром 4-6 мм и длиной 6 м. Это делают для того, чтобы при перемещении к месту монтажа панель была стабилизирована. А перемещать панели необходимо без рывком, вращений и раскачиваний, исключая прогибы самой панели, появление вмятин на ее поверхности и других деформаций, а также и деформацию замков. Поэтому перемещают панель с наименьшей возможной скоростью крюка, не совмещая рабочие движения крана. Поднимают панель на нужную высоту не сразу, а поэтапно: вначале только на 20-30 см, потом осуществляется проверка надежности строповки, и только после этого на нужную высоту. Все должно происходить без ударов и толчков. Таким образом панели доставляют к месту установки. Здесь панель опускают и принимают на высоте не более метра от уровня ее укладки, затем наводят ее на высоте 30 см. И потом укладывают в ее проектное положение со стыком справа и слева. Все делается согласно проекту с учетом того, что стык должен быть расположен против преобладающего направления ветра.

Для сборки каждого объекта существует разработанная монтажная схема, которая содержит информацию о порядке укладки панелей. Все работы выполняются в точном соответствии с таким планом. Последовательность работы такова: торцевая панель укладывается на скат в первую очередь и выравнивается относительно несущего каркаса и разбивочных осей. От того, насколько точно будет уложена первая панель, зависит правильность укладки все остальных. Выравнивают панели по свесу кровли. В случаях, когда длина ската кратна длине одной панели, укладывают их рядами. В противном случае (если скат длиннее 14 м), и по проекту на скат необходимо уложить несколько панелей, то работы начинают от свеса к коньку. Все ряды укладывают в таком же порядке, как первый. Они должны перекрываться в поперечном направлении на 150-300 мм, что зависит от уклона кровли, а в продольном панели перекрываются на один гофр иначе ребро. В связи с тем, что на заводе не всегда подрезают панели для устройства слива и перехлеста, эти работы часто выполняются непосредственно на объекте в строгом соответствии со схемой.

Герметизирующий состав из силикона наносят на панель нижнего ряда, где происходит перехлест. Для этого также могут использовать бутилкаучуковый шнур. Герметизирующий состав наносится слоем в замок «паз» нижнего листа и в желобок замкового гофра панели, подготовленной для продолжения монтажа. Герметик можно наносить непосредственно на вершину крайнего гофра смонтированной панели. Вместо герметизирующего состава можно использовать ТСП (уплотнитель замкового соединения) размером 8 на 30 мм или герметизирующую ленту 10 на 100 мм.

Первые панели каждого ряда монтируются на опорные места по ориентирам в соответствии с проектом. Каждую панель надежно закрепляют с помощью монтажной оснастки и только потом освобождают от крюка монтажного крана. Но это не окончательная фиксация. До ее проводят проверку правильности ее установи и проектного положения. И только потом окончательно закрепляют панель.

Крепление кровельных сэндвич-панелей

Каждую кровельную сэндвич панель фиксируют сначала у несущих конструкций, а потом на стыках. Делают это также с использованием самонарезающих винтов, размер которых выбирают в зависимости от толщины самих панелей и от несущей конструкции согласно таблицы:

Толщина кровельной панели, мм	Минимальная длина винта, мм
50	126
80	156
100	176
120	196
150	226
200	276

Предварительно допустимо закрепить панель лишь двумя метизами, но в конце смены панель должна быть закреплена полностью согласно проекту. Фиксация панелей начинается от верха, затем по уклону ската вниз и от конька до навеса. Винты должны быть установлены по вершите волн верхней облицовки, начиная с нахлестного гофра, с шагом 500 мм. Над водосточной трубой винты устанавливаются с шагом 250 мм в каждую волну.

С помощью саморезов размером 4,8 мм на 28 мм с ЭПДМ-прокладками выполняют крепление панелей вдоль по нахлестному гофру. При этом шаг должен быть не больше 500 мм. Это делают только после окончательно закрепления панелей к несущей конструкции. Следует помнить об усилии при затяжке винтов с уплотнительной шайбой: шайба должна прижиматься к листу, но быть плоской. При тугой затяжке, шайба деформируется в обратную сторону, а при слабой — не деформируются. Как и при других монтажных работах сэндвич-панелей, щели между панелями не допускаются, а также неплотности. Нельзя перемещать панели по смонтированной части кровли. Также не следует устанавливать на ней то или иное оборудование (монтажное, технологическое и др.). После окончания монтажных работ, с поверхностей панелей удаляется все защитная полиэтиленовая пленка. После чего, по кровле нельзя ходить, так как есть риск появления царапин. Если есть необходимость в перемещении по кровле, устанавливают временные настилы или трапы.

Монтаж фасонных элементов кровли

Фасонные элементы кровли включают в себя: водосточные системы, кровельные ограждения, переходные мостики, снегозадержатели, лестницы кровельные). Также есть такие фасонные детали, которые используются для оформления примыканий. Это планка торцевая, планка конька, заглушка конька, и другие детали. Все фасонные элементы устанавливают после окончания монтажных работ по установке кровельных панелей. Детали устанавливают внахлест от 80 до 100 мм. Здесь главное, чтобы все оформляемые узлы были герметичны. От этого зависит очередность монтажа элементов. Так сначала выполняют монтаж элементов свеса, а потом конька. Обрезку элементов производят при необходимости на месте. Также их уплотняют герметиком по плоскостям, которыми они будут примыкать к панелям, ведь пропуски и щели недопустимы. Монтируют фасонные элементы самонарезающими винтами размером 4,8 мм на 28 мм с прокладкой ЭПДМ или комбинированными заклепками размером 3,2 мм на 8 мм. Если надо используют винты большего размера 5,5 мм на 32 мм или 5,5 мм на 19 мм. с ЭПДМ. Это необходимо для крепления элементов к металлоконструкциям толщиной до 14 мм и 5 мм. При работе по оформлению узлов свеса и конька кровли для исключения возможности попадания влаги в утеплитель и в чердачное пространство, под элементы устанавливаются кровельные уплотнители верхние и нижние. При необходимости эти уплотнители приклеиваются к профильному листу панели полиуретановым клеем или полимерными мастиками.

sendwichpanel.ru