Какие саморезы использовать для крепления сайдинга: советы специалистов

Саморезы – вид метиза, которым можно крепить сайдинг. В продаже можно найти различные по длине, цвету, отделке, прочности, размеру саморезы для создания надежного крепежа.

Сайдинг считается достаточно популярным материалом для отделки фасадов. Его используют в качестве альтернативы вагонкам, планкенам, керамограниту, камню и другим более прочным конструкциям. Сайдинг не только относится к бюджетным материалам, но и просто крепится на поверхность. Его можно монтировать самостоятельно с помощью качественных крепежей. Процесс монтажа заключается в установке сайдинга на каркас с помощью метизов.

Установить сайдинг вы можете даже при плохой погоде, ведь в нем не предусмотрено склеивание деталей и их окрашивание. Вы сможете прикрепить сайдинг в короткие сроки без сложностей. Давайте разберемся, как осуществляется монтаж и что для него понадобится.

Виды и особенности конструкции саморезов

Саморезы — это крепежные изделия с внешней резьбой, которые «нарезают» собственную сопрягаемую резьбу в металлических и неметаллических материалах.

Для некоторых саморезов требуется отверстие, в некоторых случаях крепеж просверливает поверхность самостоятельно.

Все саморезы идентифицируется маркировкой, которое предоставляет информацию о резьбе и заостренности наконечника. Выделяют три разновидности наконечников:

• острый;
• затупленный;
• в виде сверла.

Размер отверстия, который вы подготавливаете под метиз, важен для всех саморезов, кроме самосверлящих. Если отверстие слишком велико в диаметре, саморез будет неплотно прилегать, отверстие может отслоиться во время сборки, или при затягивании саморез может вытолкнуть.

Если отверстие слишком маленькое, потребуется больше силы, что может привести к поломке, растрескиванию метиза или расколу самого материала. Соответственно, отверстие под саморез на сайдинге должно быть подходящего размера. От этого зависит надежность крепления, долговечность соединения.

Саморезы имеют крупную резьбу и предназначены для использования в тонких пластичных материалах. Именно поэтому данный крепеж часто применяют при монтаже сайдинга. При вкручивании самореза отверстие увеличивается из-за выталкивания самого материала. В ходе работы могут появляться остатки материала, поэтому бязательно зачищайте отверстия.

При работе с твердым и уплотненным материалом, лучше использовать саморезы для нарезания резьбы. Их особенность заключается в наличии режущих канавок на концах этих саморезов. Они работают по типу метчика.

Для таких саморезов при установке сайдинга также потребуется отверстие грамотно просчитанного диаметра. Если вы работаете с глухими отверстиями, убедитесь, что есть место для скопления стружки. При ввинчивании метиза в сквозное отверстие, стружка выталкивается наружу. Убедитесь, что стружка не засоряет отверстие, смазочные материалы и не препятствует ввинчиванию самореза.

Самосверлящие винты имеют наконечник в виде сверла и часто имеют разнесенную резьбу, как саморезов  для листового металла. Это удобный вариант метизов, которые просверливают, нарезают и затягивают саморез за один раз. Вы экономите время и свои силы на выполнение работы.

Важное правило: сверло должно полностью просверлить материал до того, как первая резьба начнет врезаться в поверхность сайдинга. Это обеспечивает правильное крепление, поскольку материал будет полностью зацеплен нитками.

Базовые правила крепления панелей сайдинга

Панели сайдинга крепятся на заранее подготовленный каркас. Обрешетку для сайдинга изготавливают из металлических профилей или брусков древесины. Если вам нужно крепить металлический сайдинг, лучше остановиться на металлических профилях, которые выдержат такие нагрузки. На панелях делают специальные отверстия, которые пригодятся при креплении листов.

Для упрощенного крепления обрешетки к панелям должно быть много отверстий. Ниже перфорации устанавливают изогнутый бортик. Именно к этому выступу крепят следующий лист сайдинга. При монтаже нужно придерживаться технологии укладки снизу вверх.

Тип каркаса и выбор крепежа

Выбор крепежа зависит от типа каркаса, на который вы намерены крепить сайдинг. Если каркас деревянный, лучше использовать гвозди или саморезы. Гвозди считаются более бюджетным метизом, но при креплении ними могут возникать трудности. Монтаж гвоздями производится молотком. Шляпка крепежей должна быть увеличенной.

Если же вы сторонник качественной и быстрой работы, тогда лучше выбрать саморезы. Они снижают риски повреждения самого сайдинга. Забивание гвоздей молотком часто оборачивается деформацией материала. Если же вам нужно заменить крепеж или саму доску, демонтировать гвозди намного сложнее.

Особых требований к саморезам для крепления сайдинга нет. Обязательным условием считается увеличенная шляпка не менее 8 мм. Лучше всего подходят метизы для тонких пластин, которые помогут вам быстро и надежно соединить элементы сайдинга.

Сложно точно сказать, сколько саморезов понадобится для выполнения работы. Ориентировочно понадобится до 15 метизов на квадратный метр. Однако для крепления других элементов сайдинга может понадобиться больше крепежей. Для монтажа сайдинга специалисты советуют выбирать модели с острым концом.

Правильное крепление сайдинга

Если вы уже определились, какие саморезы подойдут для монтажных работ, можно переходить к изучению технологии крепежа. Достаточно часто на рынке встречаются панели для сайдинга из винила. Этот материал обладает большим коэффициентом расширения при нагревании. При установке старайтесь оставлять минимальный зазор между обрешеткой и виниловой панелью. Длина зазора – в пределах 1 мм. В противном случае есть риски того, что во время жары обшивка раздуется, деформируя отдельные доски.

При креплении сайдинга саморез должен располагаться в центре отверстия. Обязательно придерживайтесь угла 90 градусов, чтобы шляпка самореза ввинчивалась ровно.

Если пренебречь этим правилом, шляпки могут мешать прилеганию панелей.

Облицовка стен сайдингом: что должен знать каждый мастер

Перед началом монтажных работ нужно подготовить поверхность стен. Если на них есть старая отделка, штукатурка, обязательно зачистите ее. Также позаботьтесь, чтобы на рабочей поверхности не было выпирающих конфигураций. При отделке стен вагонкой оцените ее состояние, устранив все проблемы.

Деревянный каркас требует дополнительной обработки защитными гидрофобными растворами, которые защитят древесину от сырости. При монтаже каркаса к стене обязательно используйте саморезы подходящей длины, чтобы конструкция надежно крепилась к основанию. Предварительные отверстия нужны для монтажа сайдинга в бетонные или кирпичные поверхности.

Расстояние между панелями определяется материалом сайдинга. Перед укладкой сайдинга важно убедиться в готовности каркаса к последующей работе. Использовать гвозди или саморезы – решать вам.

Но, если допустимо крепление саморезами, вы сможете быстрее выполнить монтаж.

Саморезы должны быть оцинкованными. Длина крепежей – не менее 3 см с заостренным наконечником. Шаг резьбы определяется видом профиля. Для фиксации на металлическую обрешетку понадобятся метизы с частой резьбой, деревянную – более редкой.

Саморезы достаточно быстро ввинчиваются шуруповертом. Вы также можете рассмотреть варианты саморезов с резиновой шайбой. Она предотвратит появление ржавчины. Единственное, при затягивании метизов важно работать аккуратно, чтобы не пережать резинку.

Выбирайте наиболее удобный для себя вариант монтажа сайдинга и приступайте к работе!

 

8 важных нюансов при монтаже сайдинга

Сайдинг из ПВХ остается одним из самых популярных материалов, используемых для наружной отделки фасадов. Он ценится за красивый внешний вид и устойчивость к различным погодным условиям. Монтировать сайдинг не сложно.

Но выполняя эту работу, нужно учитывать важные нюансы, о которых мы вам подробно расскажем.

1. Используйте только оцинкованные саморезы

Результат: крепеж не будет подвергаться коррозии, поэтому на обшивке не будет пятен от ржавчины.

Распространенная ошибка: использовать не оцинкованные саморезы и гвозди.

Оцинкованные саморезы с прессшайбой

Если не обратить внимание на то, какими саморезами выполняется монтаж сайдинга, то через некоторое время можно получить неприятный сюрприз. Не оцинкованные саморезы поржавеют, а ржавчина испортит внешний вид фасада. На ПВХ пластинах появятся некрасивые пятна. Чтобы этого не произошло, следите за тем, чтобы панели крепились именно оцинкованными саморезами.

2. Крепите панели на обрешетку

Результат:

вы сможете ровно уложить панели и получите вентилируемый фасад, под которым не заведется плесень и грибок.

Распространенная ошибка: прибивать ПВХ панели непосредственно на стену.

Монтаж сайдинга на металлическую обрешетку

Сайдинг применяют для устройства вентилируемых фасадов. Поэтому при монтаже, ПВХ панели крепятся на специальную обрешетку. Ее изготавливают из деревянных, металлических или пластиковых реек. Детали из дерева предварительно обрабатывают антисептиком.

Обрешетка помогает создать между внешними пластинами и стеной пространство для свободной циркуляции воздуха. Благодаря этому на стенах дома не будет плесени.

Обрешетка выполняет еще одну важную функцию. Она выравнивает поверхность стен, поэтому панели для сайдинга будут стыковаться ровно.

Монтаж цокольного сайдинга на металлическую обрешетку

По сравнению с деревянной и пластиковой обрешеткой, металлический каркас имеет много преимуществ:

• он обладает высокой прочностью;
• не прогибается под весом вагонки;
• не деформируется от ударов;
• хорошо выдерживает негативные воздействия окружающей среды;
• не поддается коррозии, благодаря цинковому покрытию.

Поэтому мы рекомендуем при монтаже сайдинга использовать именно металлическую обрешетку. Изготавливать каркас с помощью металлического профиля очень удобно, потому что он выпускается в стандартных размерах и продается вместе с необходимыми крепежами: саморезами, дюбелями или соединительными подвесами. Все дополнительные детали должны быть также оцинкованными.

3. Фиксируйте утеплитель на стенах специальными шайбами

Результат: утеплитель будет надежно закреплен и не отклеиться от стен.

Распространенная ошибка: Монтировать утеплитель и не прижимать его к фасаду.

Для утепления стен при монтаже сайдинга используются различные утеплители. Самые популярные из них:

• пенополистерол;
• минеральная вата.

Монтаж утеплителя состоит из нескольких этапов. Сначала теплоизоляционный материал приклеивают на стену (если это пенополистерол), а затем его закрепляют дюбелями со специальными шайбами.

Дожимная шайба имеет диаметр 50 мм — 60 мм, поэтому надежно прижимает утеплитель к стене и прячет в себя шляпку самореза или гвоздя.

Фасад с прижатым к стене утеплителем

Пластиковые дюбели при забивании в стену часто гнутся или ломаются, поэтому лучше брать для закрепления утеплителя металлические гвозди. Их длина должна быть на 70-100 мм больше толщины теплоизоляционного материала. Гвозди выбирайте оцинкованные без следов коррозии.

4. Оставляйте зазор между шляпкой самореза и перфорированной частью пластины

Результат: при изменении температуры воздуха, панели не будут деформироваться.

Распространенная ошибка: вкручивать саморезы или вбивать гвозди в перфорацию до упора.

Чтобы определить идеальный размер зазора, нужно вкрутить саморез полностью, а затем повернуть его в обратную сторону на 1 оборот. Расстояние между шляпкой гвоздя или самореза и перфорацией получится 1-2 мм. Этого будет достаточно для того, чтобы панели могли расширяться при повышении температуры и сжиматься при ее понижении, не деформируясь.

5. Вкручивайте саморезы точно в центр перфорации

Результат: панель получит нужный зазор для свободного смещения во время сжатия или расширения.

Распространенная ошибка: вкручивать саморезы в края дыр перфорации или в самостоятельно сделанные отверстия.

Перфорация на сайдинге создается с учетом зазора, нужного для незначительного смещения пластин при расширении в жару или сжатии в холодную погоду. Если делать отверстия самостоятельно, будет трудно получить идеальный результат. Это может привести к повреждению пластин при смене температуры воздуха.

Поэтому при монтаже вкручивайте саморез точно по центру отверстия. Расстояние между саморезами должно составлять от 30 до 40 см.

6. Учитывайте погодные условия при монтаже

Результат: панели не будут расходиться или вздуваться при смене температуры воздуха.

Распространенная ошибка: не брать во внимание климатические условия при установке сайдинга.

Отделка сайдингом в холодное время года

Выполняя отделку фасада в жаркую погоду, нужно учитывать, что панели находятся в расширенном состоянии, поэтому нельзя оставлять на стыках большие зазоры. В зимнее время панели сузятся и стыки разойдутся. И наоборот, монтируя сайдинг зимой, нужно оставлять зазоры для расширения пластин, чтобы они не вздулись летом.

Величина зазоров должна подбираться с учетом того, как изменяется температура окружающей среды в течение года. Если перепады температур значительные, то зазоры должны быть достаточными для расширения и сужения панелей.

7. Замки должны застегиваться без натяжения

Результат: при сужении пластин замки не расстегнуться.

Распространенная ошибка: монтировать панели внатяжку в теплое время года.

Панели должны располагаться на обрешетке свободно. Их не нужно закреплять внатяжку. Специальные пластиковые системы для крепления сайдинга помогут правильно закрепить пластины на фасаде.

8. Используйте соединительную планку при соединении двух пластин сайдинга

Результат: получите надежное и красивое соединение встык.

Распространенная ошибка: соединять панели внахлест.

Обшивка дома сайдингом без использования соединительных планок

Если соединить панели внахлест, то первое время фасад будет выглядеть аккуратно. Но после нескольких лет эксплуатации между пластинами появится зазор. Его будет хорошо видно сбоку.

При этом пострадает не только внешний вид фасада, но и нарушится защита стен от влаги. Под сайдингом может появится плесень. Если влага останется под пластиной зимой, то во время заморозков, пластик может треснуть.

Сайдинг соединен с помощью Н-профиля

Чтобы избежать таких неприятностей, лучше сразу соединить пластины встык с помощью специальной планки.

_________________________
Планируете обшить дом сайдингом в Московской области? Заходите на главную страницу нашего сайта, где подробно описаны услуги по отделке сайдингом или получите бесплатную консультацию и расчёт стоимости работ по телефону:
+7 (495)-142-40-05, +7 (977)-722-63-40

Похожие записи:

Как крепить сайдинг и фурнитуру

Отделка фасадов зданий сайдингом может быть выполнена домовладельцем самостоятельно, если он будет руководствоваться соответствующими инструкциями, поясняющими как правильно крепить сайдинг.

Расчет сайдинга и фурнитуры

Сайдинг

Расчет сайдинга на дом — наглядный пример

Чтобы было удобнее проводит расчет сайдинга на дом, надо поверхность дома мысленно поделить на простейшие элементы: треугольники и прямоугольники. Теперь делаем следующие действия:

• У каждого прямоугольника замеряем ширину (высоту) и длину в метрах. Полученные цифры перемножаем и получаем площадь поверхности данного участка поверхности дома
• У треугольников надо замерить длину основания и высоту. Перемножить величины, а затем результат поделить на два – по такой формуле считается площадь треугольника
• Сложите подсчитанные площади всех участков, на которые вы разбивали поверхность здания
• Подсчитайте суммарную площадь проемов (дверных и оконных) и вычтите ее из общей площади поверхности вашего дома
• Полученную цифру увеличьте на 10% (просто умножьте ее на 1,1). В результате таких несложных манипуляций вы подсчитали необходимое количество сайдинга с учетом расхода на обрезку и подгонку
• Чтобы перевести квадратные метры в упаковки, общую площадь сайдинга разделите на 0,98 (площадь одного стандартного листа) и на количество листов в пачке (10 шт.)

Фурнитура

Длина начальной и финишной планок равняется периметру здания плюс 10% на обрезку и подгонку. Остальная фурнитура подсчитывается по подробному плану дома. Этот расчет можно поручить специалистам, выполняющим работы по обшивке фасадов.

Подготовка к монтажу

Обшивка фасадов сайдингом привлекает домовладельцев простотой монтажа и высокой скоростью выполнения работ. Но эти утверждения справедливы лишь в том случае, если работа правильно организована: закуплен весь материал, подготовлены инструменты.

Но это еще не все: как крепить цокольный сайдинг на высоте? С лестницы монтировать сайдинг однозначно неудобно (если не сказать – невозможно). Значит, в подготовительные работы придется включать устройство лесов. Их можно соорудить из деревянных брусьев сечением 150х59 мм. На менее ответственные детали пойдет брус 100х50 мм. Настил делается из доски. Ее толщина – от 25 до 40 мм.

Еще надо организовать место для резки заготовок. Удобнее всего резать сайдинг на столе.

Инструмент

Для выполнения работ с сайдингом вам потребуется:

• Пила – ручная или электрическая (радиальная или станковая) и полотнища с мелким зубом к ней
• Ножовка по металлу с мелким зубом
• Угольник и рулетка
• Ножницы для резки жести
• Гвоздодер и молоток
• Шило, нож и отвертка
• Пуансон для пробивки «ушек» по краю сайдинга для его крепления под окнами и в верхней зоне стены
• Мел
• Перфоратор
• Уровень
• Защитные очки

Теперь разберем, какими саморезами крепить сайдинг.

Для крепления сайдинга запаситесь кровельными стальными гвоздями. Их можно заменить на алюминиевые с головкой диаметром 9,5 мм. Диаметр стержня гвоздя должен быть не меньше 3 мм, а его длина – равняться толщине всего пирога обшивки плюс не менее 20 мм на заход в основу (несущую стену).

Подготовка поверхности стен к обшивке

• Демонтируйте водостоки, осветительные приборы и прочие элементы, которые могут препятствовать правильному монтажу сайдинга
• Снятию подлежат и старые подоконники
• Удалите остатки старой замазки вокруг оконных и верных рам и прочих поверхностей
• Особенно тщательно готовьте стены, если дом старый, все гнилое дерево надо удалить, слабо закрепленные элементы – прибить
• На многих частных подворьях близко к дому растут кустарники, а ветви деревьев стучат в окошко. Безусловно, они будут мешать при монтаже фасадной отделки. Но не спешите браться за топор: возьмите лучше куски веревки и свяжите непокорные ветки. Таким путем вы расширите пространство для работы и не нанесете ущерба зеленым насаждениям

Узнайте больше об отделке фасада своего дома. Цоколь – или лицо Вашего дома, требует особого внимания. Изучите подробнее монтаж цокольного сайдинга своими руками и результат оправдает Ваши ожидания.

Еще подбирайте сайдинг для фасада? — Виды сайдинга для обшивки дома подробно представлены в этой статье. Здесь Вы обязательно найдете отличное решение для Вашего дома.

Обрешетка

Для устройства обрешетки подойдет рейка деревянная сечением 40х60 мм. Их предварительно пропитывают антисептиком. Рейку можно заменить на оцинкованный профиль. Шаг обрешетки составляет от 30 до 40 см. Если дом расположен в зоне сильных ветров, шаг уменьшается до 20 см.

Вокруг проемов окон и дверей, в местах установки светильников и подвешивания других элементов, на всех углах строения, по верху и низу обшивки устраивается дополнительная обрешетка. Рейка располагается вертикально, горизонтальных распорок не ставится – они приведут к явному ухудшению вентиляции подсайдингового пространства.

Утепление стен

Традиционно под сайдинг укладывают утеплитель. В этом случае толщина рейки обрешетки должна превышать толщину утеплителя на 15 – 20 мм. За счет этой разницы будет обеспечен гарантированный зазор между сайдингом и теплоизоляционным слоем. После монтажа утеплителя по обрешетке укрепляется гидроизоляционный слой, и только после этого приступают к монтажу сайдинга.

Установка стартовой полосы

Мелом отметьте нижний уровень установки сайдинга. Он должен отстоять от уровня отмостки на 75 – 80 мм. Теперь установите стартовый профиль на меловую разметку верхним краем и прибейте его. Между секциями профилем и углом (внутренним или внешним) должен соблюдаться зазор в 6 мм, призванный компенсировать расширение сайдинга.

Крепление фурнитуры

Общим понятием «фурнитура» объединяются в группу разнообразные элементы, предназначенные для удобства крепления сайдинга к стене. В эту группу входят околооконные планки, софиты, молдинги, наружные и внутренние углы и пр. Все они крепятся определенным образом, оговоренным инструкцией изготовителя.

Установка внешних уголков

Внешние уголки монтируются на углы дома. Нижняя кромка первого элемента устанавливается на 6 мм иже стартовой полосы. Между карнизом и верхней кромкой последнего уголка тоже оставляется зазор в 6 мм. Если вы впоследствии планируете подшивать карнизный свес софитом, увеличьте этот зазор на его толщину.

Установка J-планок вокруг проемов (дверных и оконных)

Фото крепления J-планки вокруг окна

Для стыковки обшивки стен с дверными и оконными проемами, вокруг них устанавливается J – планка. Для этого в донышке планки, расположенной горизонтально над проемом, вырезают ушко и опускают его вниз. Затем загнутую переднюю часть планки подрезают под углом 45 градусов. У вертикальных планок в донышке вырезается прямоугольный вырез (его глубина – 20 мм). После этого все элементы обрамления соединяются в местах стыка.

Монтаж сайдинга

Наглядная инструкция: как крепить сайдинг правильно

Установка панелей сайдинга ведется по направлению снизу вверх. Начинать работать надо с заднего фасада дома по направлению к главному, тогда нахлесты не будут портить парадный вид.

Места соединений должны смещаться относительно друг друга. Минимальное расстояние между соединениями – 100 см в горизонтальном направлении и не меньше двух рядов – по вертикали. Нахлест горизонтальных панелей составляет 225 мм. Слишком большой нахлест панелей ограничивает подвижность и приводит к их порче.

[сaution]На обшивку дома сайдингом своими руками площадью 112 квадратных метров уходит примерно неделя. Подготовительные работы (с установкой утеплителя и монтажом обрешетки) занимают примерно 4 дня. Сайдинг можно смонтировать за три дня полноценной работы.[/сaution]

Видео как крепить сайдинг

Пневмоинструменты, адаптированные под крепление сайдинга, значительно ускоряют процесс монтажа. На видео подробно показано как крепить виниловый сайдинг легко и быстро.

Крепление винтами и литыми под давлением бобышками

p / n 31-D106 REV A

Большинство массовых пластмассовых деталей для потребительского рынка в конечном итоге будут изготавливаться с помощью процесса литья пластмассы под давлением из-за его непревзойденной экономичности при больших объемах. Физика производства в одном измерении этого процесса часто требует, чтобы конструкция состояла из нескольких частей, которые соединяются или скручиваются вместе. Следовательно, многие печатные детали во время цикла проектирования будут изготавливаться в соответствии с правилами проектирования литья пластмасс под давлением, и для сборки часто требуются металлические крепежи.Принтеры 3D Systems MultiJet (MJP) идеально подходят для создания прототипов таких конструкций. Высокая точность технологий, качество поверхности и изотропные свойства материала делают его отличным инструментом для всех аспектов процесса проектирования, включая визуальные макеты, инженерные прототипы, функциональные детали, приспособления и приспособления, производственные инструменты и т. Д.

Для достижения точных размеров без геометрических дефектов правила проектирования литья пластмасс под давлением требуют деталей с относительно тонкими и постоянной толщиной стенок.Поэтому детали, полученные литьем под давлением, часто имеют множество «выступов», которые представляют собой цилиндрические элементы с открытым верхом, которые возвышаются над поверхностью детали и используются для облегчения сборки с использованием винта или резьбовой вставки.

Диагностические изображения, напечатанные на 3D-принтере MJP вверху и внизу, показывают винты различных размеров, которые были вбиты в имитацию отлитой под давлением втулки с помощью электродрели. Толщина стенки бобышки составляла 1 мм.

Напечатанные на 3D-принтере бобышки для винтов малого, среднего и большого размера

Самонарезающие винты и пластмассовые втулки

Стандартные крепежные винты из строительного магазина можно использовать для литых под давлением бобышек.Однако были разработаны специальные пластмассовые резьбонарезные или резьбонарезные винты, которые обычно используются для литья под давлением в больших объемах.

Винты для формирования резьбы для литьевых деталей

Винты для нарезания резьбы имеют особенности, которые помогают врезать резьбу в пластик при установке. Они создают меньшую кольцевую нагрузку, но требуют меньшего крутящего момента для потери и меньшего усилия натяжения для извлечения. Винты для формирования резьбы не имеют режущей кромки и предназначены для вытеснения материала в пластиковой втулке для создания сопрягаемой резьбы. Винты для формирования резьбы могут создавать высокие радиальные и кольцевые напряжения и могут привести к повреждению детали, напечатанной на быстром прототипе. Следующие детали, напечатанные на 3D-принтере, были изготовлены на ProJet 2500 с использованием M2R-CL и M2R-WT и показывают, как винты для листового металла можно использовать с литыми под давлением втулками для винтов с производственной толщиной стенок с использованием отверстий, которые являются стандартными для данного размера винта.

Винты из листового металла или пластмассы могут использоваться как с твердыми конструкциями, так и с литыми под давлением бобышками для винтов с производственной толщиной стенок с использованием отверстий правильного размера для данного винта

Рекомендации по проектированию

Бобышки, изготовленные литьем под давлением, должны быть достаточно прочными для достижения желаемой удерживающей силы, но не слишком толстыми, чтобы избежать дефектов деталей, таких как углубления на поверхности или пустоты в пластике. Правильный размер отверстия и толщина стенки очень важны, так как на обоих концах калибровки есть повреждения. Это правда, потому что ввинчивание в пластик металлическими винтами может привести к нескольким различным неисправностям. Каждый раз, когда отверстие слишком большого размера, соединение выйдет из строя из-за отсутствия резьбового зацепления или резьбовое зацепление будет полностью снято при вбивании винта. скручивание, необходимое для вставки, или зацепление отвертки, или зацепление резьбы могут быть сняты.Для винтов большого размера отверстия меньшего размера будут иметь тенденцию либо срываться с резьбы, либо деталь ломается из-за радиальных и / или кольцевых напряжений.

Тип материала, выбранный для этих потребностей прототипирования, важно учитывать наряду с размером отверстия и выбором размера винта. Жесткие белые, прозрачные и серые материалы (M2R-CL / WT / GRY) могут использоваться для всех типов резьб по металлу. Однако они довольно жесткие и могут привести к разрушению пластмассы, если размер отверстия слишком мал и / или стенка выступа слишком тонкая. Технические материалы M2G-CL и M2G-DUR обладают максимальным удлинением и ударной вязкостью и рекомендуются для многих инженерных приложений. M2G-DUR (ProFlex) обладает наибольшей гибкостью и будет самым прочным материалом, но резьба может легче отслаиваться под действием крутящего момента или растягивающего напряжения. Инженерный материал M2R-CL (Armor) был специально разработан как с хорошей жесткостью, так и с высоким удлинением для работы с бобышками, полученными литьем под давлением, как с резьбонарезными, так и с резьбонарезными винтами.M2G-CL, вероятно, лучший материал для сложных инженерных приложений.

Выбор материала — один из наиболее важных факторов для сложных инженерных приложений

В некоторых крайних случаях может потребоваться незначительное изменение конструкции для обеспечения достаточной надежности прототипа. Например, для тонкостенных бобышек, изготовленных литьем под давлением, может быть выгодно увеличить размер печатных отверстий примерно на 1%, чтобы снизить вероятность выхода из строя из-за кольцевого напряжения, когда резьба врезается в пластик. Кроме того, во время прототипирования можно использовать отверстия меньшего размера для ProFlex и Armor для улучшения зацепления винта, поскольку эти материалы способны к большему удлинению перед разрушением. При быстром создании прототипа сложных бобышек шурупов, изготовленных литьем под давлением, которые подвержены отказу, проектировщик всегда должен рассмотреть возможность внесения изменений в геометрию, таких как добавление дополнительной экструзии стенки в САПР для усиления бобышки.

Дополнительная экструзия стенки добавлена ​​к литым под давлением бобышкам для дополнительной прочности

Эти дополнительные элементы могут быть легко подавлены, когда требуется окончательная геометрия инструмента.По возможности рекомендуется начинать с указаний производителя по размерам бобышек и отверстий под винты. Основные рекомендации по отправной точке для некоторых винтов стандартного размера можно найти в справочнике машиниста. Всегда рекомендуется также использовать передовой опыт с точки зрения уменьшения напряжения галтелей и скруглений и соответствующей толщины стенок. Наконец, также рекомендуется распечатать образец рассматриваемой геометрии для проверки посадки и выдержки перед печатью готовых деталей.

Винты-саморезы

Саморезы общего назначения — это крепежные детали, которые предназначены для сверления собственных отверстий при ввинчивании в детали из дерева, пластика, металла или 3D-печати.Обычно они имеют короткое сверло на конце со специальной резьбой на стержне винта.

Саморез со встроенной коронкой на конце

Существуют как резьбонарезные, так и резьбонарезные. Винты для формирования резьбы обычно используются для пластмасс и предназначены для того, чтобы оставаться на месте. Винты для нарезания резьбы используются для обработки металла и дерева и образуют резьбу во время установки, и их можно более надежно удалить. Хотя этот тип винтов предназначен для вырезания собственных отверстий, рекомендуется предварительно просверлить или распечатать отверстия, поскольку они менее подвержены поломке детали по сравнению с сверлением непосредственно в твердой детали. Лучше всего они будут работать с M2G-CL или M2G-DUR, которые имеют самое высокое удлинение и прочность. Их можно использовать с материалами MJP Rigid, но они будут более восприимчивы к растрескиванию поверхности установки и / или выходу детали из строя. Если винты этого типа используются в твердых деталях, рекомендуется устанавливать их на большом расстоянии друг от друга, чтобы области индуцированного напряжения не перекрывались, что может привести к растрескиванию поверхности или поломке детали.

Печатные нити

В отличие от многих технологий 3D-печати, технология MJP с высокой точностью позволяет печатать широкий спектр чрезвычайно точных отверстий в любой ориентации и позволяет печатать отверстия с резьбой или валы с резьбой в размерах, необходимых для большинства практических инженерных целей (2-56 или 4-40 ниток и больше не являются проблемой, как показано ниже).

MJP напечатанные на 3D-принтере резьбовые гайки и болты, охватывающие размеры для большинства практических инженерных нужд

Таким образом, с ProJet 2500 можно печатать нити на принтере.Это может быть сделано в толстых твердых деталях или в бобышках, изготовленных литьем под давлением. В этом случае можно использовать традиционные крепежные винты для сборки прототипов вместо винтов резьбонарезного или резьбонарезного типа. Разумное зацепление резьбы создаст очень прочное соединение.

Слева — нити для 3D-печати, справа — стандартные крепежные винты, ввинченные в нити для 3D-печати

Заключение

Для обеспечения непрерывности между прототипом и готовой производственной деталью на деталях MJP часто используются бобышки для винтов, металлические крепежные детали и защелкивающиеся соединения.

1. Тщательно продумайте материал — Технические материалы M2G-CL и M2G-DUR обладают максимальным удлинением и ударной вязкостью и рекомендуются для большинства инженерных применений. VisiJet Rigid, прозрачный, белый, серый, черный и коричневый, вероятно, будет более восприимчивым к повреждению или разрушению, если не будут приняты надлежащие меры при проектировании и сборке.
2. Модификации конструкции могут быть полезны для прототипов. — Рассмотрите возможность сделать отверстие немного больше, чтобы уменьшить кольцевое напряжение.Попробуйте добавить материал или сделать стены толще, чтобы они могли выдерживать более высокие кольцевые нагрузки без трещин / поломок.
3. Учитывайте тип винта и направляющие отверстия — Различные типы винтов могут создавать большее напряжение в кольце. Контрольные отверстия могут уменьшить растрескивание / поломку деталей, но могут иметь меньшее усилие отрыва.
4. Печатные нити — Уникальные возможности MJP позволяют легко печатать нити большинства размеров, которые можно использовать в сочетании со стандартными винтами с резьбой.Бобышки с напечатанной резьбой часто дают наиболее прочное соединение с наименьшим усилием вставки.

Саморезы — метрические размеры отверстий

Рекомендуемые размеры отверстий для метрических саморезов типа AB — согласно DIN 7975

Приведенные ниже справочные значения действительны только для саморезов из закаленной стали, устанавливаемых в простом крепежном соединении с отверстиями с зазором. Моменты затяжки макс. 50% минимального тормозного момента. Предварительные испытания должны быть выполнены на использование других винтов или других материалов из листового металла.Перфорированные пилотные отверстия должны быть больше на 0,1–0,3 мм, а винты должны быть затянуты в том направлении, в котором было пробито отверстие.

Диаметр резьбы	Прочность материала Rm (Н / мм2)	Толщина листового металла (мм)
		0,8	0,9	1	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1. 8	1,9	2	2,2	2,5	2,8	3	3,5	4	4,5	5
СТ 2.2	из 100	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,8
	прибл. 300	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7	1,8	1,8	1,8	1,9	1,9
	до 500	1,7	1.7	1,7	1,8	1,8	1,8	1,8	1,7	1,9	1,9	1,9
СТ 2,9	из 101				2. 2	2,2	2,2	2,2	2,2	2,2	2,2	2,2	2,2	2,2	2,3
	прибл. 301				2,2	2,2	2.2	2,2	2,3	2,3	2,3	2,4	2,4	2,4	2,4
	до 501				2,2	2,2	2,3	2,3	2. 4	2,4	2,4	2,4	2,5	2,5	2,5
СТ 3.5	из 102						2,6	2,7	2,7	2.7	2,7	2,7	2,7	2,7	2,7	2,8	2,9
	прибл. 302						2,6	2,7	2,7	2,7	2,7	2.8	2,8	2,9	2,9	3	3
	до 502						2,7	2,8	2,8	2,9	2,9	2,9	2,9	3	3	3. 1	3,1
СТ 3.9	из 103						2,9	2,9	3	3	3	3	3	3	3	3,1	3,2	3.3
	прибл. 303						2,9	2,9	3	3	3,1	3,1	3,2	3,2	3,2	3,3	3,3	3,3
	до 503						3	3. 1	3,1	3,2	3,2	3,3	3,3	3,3	3,3	3,4	3,4	3,5
СТ 4,2	из 104							3,1	3.2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,2	3,3	3,4	3,5
	прибл. 304							3,1	3,2	3,2	3.2	3,3	3,3	3,4	3,4	3,5	3,6	3,6	3,6
	до 504							3,3	3,3	3,4	3,4	3,4	3. 4	3,5	3,5	3,6	3,6	3,6	3,7
СТ 4,8	из 105									3,6	3,6	3,6	3,6	3.6	3,6	3,7	3,8	3,9	4	4,1
	прибл. 305									3,6	3,7	3,8	3,8	3,9	3,9	4	4.1	4,1	4,2	4,2
	до 505									3,9	3,9	4	4	4	4,1	4,1	4,2	4,2	4,2	4. 3
СТ 5,5	из 106											4,2	4,2	4,2	4,2	4,2	4,4	4,5	4,6	4,7	4.8
	прибл. 306											4,3	4,4	4,4	4,5	4,7	4,7	4,8	4,8	4,9	4,9
	до 506											4. 6	4,6	4,6	4,7	4,8	4,8	4,9	4,9	5	5
СТ 6.3	из 107											4,9	4,9	4.9	4,9	5	5,2	5,3	5,4	5,5	5,6	5,7
	прибл. 307											5	5,1	5,2	5,3	5.4	5,5	5,6	5,7	5,7	5,8	5,8
	до 507											5,3	5,4	5,4	5,5	5,6	5,7	5. 7	5,7	5,8	5,8	5,8

Саморезы — размер отверстия в дюймах

Рекомендуемые размеры отверстий для дюймовых саморезов типа AB

Приведенные ниже справочные значения действительны только для саморезов из закаленной стали, устанавливаемых в простом крепежном соединении с отверстиями с зазором. Моменты затяжки макс. 50% минимального тормозного момента. Предварительные испытания должны быть выполнены на использование других винтов или других материалов из листового металла.

Размер винта	Число ниток на дюйм	Размер отверстия (дюймы)		Размер сверла	Диаметр сверла (дюймы)
		Макс	мин.
0	48	0,049	0,043	56	0,0465
1	42	0,063	0,055	53	0. 0595
2	32	0,077	0,067	49	0,073
3	28	0,09	0,078	45	0,082
4	24	0,103	0,089	41	0,096
5	20	0,114	0.1	36	0,1065
6	20	0,124	0,108	32	0,116
7	19	0,138	0,12	30	0,1285
8	18	0,148	0,128	29	0,136
10	16	0.17	0,148	21	0,159
12	14	0,194	0,169	14	0,182
1/4	14	0,226	0,196	4	0,209
5/16	12	0,289	0,251	I	0,272
3/8	12	0. 356	0,31	Q	0,332
7/16	10	0,413	0,359	Вт	0,386
1/2	10	0,48	0,418	29/64	0,4531

Примечание. Поскольку приложения для крепления сильно различаются, приведенная выше информация носит ознакомительный характер и является правильной, насколько нам известно.Заказчик должен убедиться в эффективности крепежа и достоверности данных. TR Fastenings не несет ответственности за любые неисправности, которые могут произойти в результате использования этой информации.

Как работают саморезы | Симпсон Strong-Tie

Особенности конструкции

При выборе самосверлящего шурупа учитывайте толщину материала и типы соединяемых материалов. Ниже приведены некоторые ключевые особенности конструкции, на которые следует обратить внимание при выборе подходящих крепежных изделий.

Сверлильные канавки позволяют просверленному материалу выходить из отверстия. Полностью встроенные канавки больше не могут удалять стружку, которая содержит примерно 80% тепла, выделяемого в процессе сверления. Скопление этого материала может вызвать перегрев наконечника и выход из строя.

Длина острия определяет толщину материала, через которую винт может надежно проникнуть. Ненарезанная часть острия (пилотная часть) должна иметь возможность полностью просверлить материал до того, как резьба войдет в зацепление.Если резьба зацепится до завершения сверления, крепеж может заедать и ломаться.

Point Wings используются на некоторых шурупах, которыми крепятся более толстые материалы, такие как дерево, к металлу. Крылья увеличивают отверстие в застегиваемом материале, позволяя нитям проходить сквозь закрепляемый материал. Этот дополнительный зазор предотвращает отделение закрепляемого материала от основного металла (так называемый «домкрат»). Крылья отломятся при контакте с металлом до того, как резьба войдет в контакт с металлом.

Особые соображения

Материал сверла обычно представляет собой простую углеродистую сталь, которая менее устойчива при высоких температурах, чем эквивалентные сверла из быстрорежущей стали (HSS). Чтобы уменьшить износ наконечника сверла, используйте электродвигатель для сверления, а не ударную отвертку или перфоратор.

Устойчивость к высоким температурам влияет на скорость выхода из строя острия сверла из-за тепла, выделяемого во время операции сверления. См. Руководство по поиску и устранению неисправностей в конце этого раздела за некоторыми наглядными примерами.

Температура сверления прямо пропорциональна частоте вращения двигателя, приложенной силе и твердости рабочего материала. По мере увеличения каждого значения увеличивается и тепло, выделяемое при сверлении.

Уменьшение прикладываемой силы может повысить долговечность и позволить сверлу проникать в более толстые материалы (т.