Особенности коллектора в котельной для отопления дома: характеристики и описание конструкции

Распределительный коллектор ставится в котельной и является очень важным устройством для эффективного отопления дома. Он функционирует по принципу распределения теплоносителя между всеми контурами для подачи его в конечные точки отдачи тепла и учитывает все нестандартные характеристики для каждой ветви отопления (различные требования к температурным режимам всех подсоединенных гидравлических систем).

Коллекторы могут контролировать и обеспечить подсоединение до восьми веток отопительной системы жилых домов и производственных помещений. Это дает возможность упростить систему и отпадает необходимость в монтаже большого количества трубопроводных соединений и узлов. К стальным выходам распределительных коллекторов при помощи специальных фитингов и соединительных деталей можно без труда подсоединить трубы из различных материалов – пропиленовые, медные, металлопластиковые и др.

Контуром котельной является отдельная ветка системы, которая имеет параметры теплоносителя, отличающиеся от заполнителя на выходе котла. Типовой проект котельной на частный дом содержит в конструкции три контура:

• сеть труб и радиаторов для водяного отопления дома;
• контур теплого пола водяного подогрева;
• подсоединение бойлера для получения горячей воды.

Котел постоянно дает на выходе температуру в 80ºС, но эффективная работа различных подсоединенных веток требует различного теплового режима. Для функционирования отопительного контура нужна температура теплоносителя от 60 до 80ºС на поступательной и обратной магистралях, причем расход теплоносителя происходит постоянно. Для теплых полов нужен теплоноситель с показателем нагрева от 40 до 45ºС с тем же режимом расхода. Для бойлера температура должна держаться в пределах от 60 до 80ºС, а расход является непостоянным от нулевого при ожидании и до полного в момент забора воды.

При помощи группы установленных насосов и смесителей готовится и поддерживается требующаяся температура для работы всех контуров. Кроме такого разделения режимов, насосно-смесительная группа может поддерживать различные требования подсистемы в контурах. Примером этого может служить разделение отопительного контура в жилых и подсобных помещениях. Ветка теплого пола может быть разделена на подсистемы разных этажей. Все магистрали могут иметь различные требования по температуре и периоду включения.

В системах отопления с устройством коллектора котельной обязательно нужно наличие циркуляционного насоса, сокращающего диапазон разницы температур на входе и выходе и делающим нагревание более качественным. Все отводы коллектора снабжаются собственным шаровым краном, помогающим отсечь работу любого контура без влияния на систему отопления в целом.

Типовое устройство коллектора

Коллектор котельной является достаточно большим распределительным центром, в котором завязано много рабочих узлов, выполненных, как правило, из труб диаметром 100 мм. Обычно в его составе предусматривается установка двух гребенок для раздачи теплоносителя и сбора его при выходе из системы. Подающая гребенка снабжается насосами для улучшения циркуляции, а принимающая оснащается кранами. Обязательно ставятся манометры давления и датчики температуры. С помощью такого устройства можно цивилизованно осуществлять надзор за отоплением дома.

Устройства в конструкции обычного типового коллектора котельной:

• клапан смешения для выбора температуры теплоносителя;
• циркуляционный насос для повышения давления в системе;
• гидравлический разделитель;
• гребенка в котельной;
• автоматика зависимости от погоды;
• расширительный отопительный бак;
• расширительный бак контура снабжения горячей водой;
• манометры давления;
• приборы улавливания и удаления воздушных пузырей;
• муфты и фитинги для перехода на разные диаметры труб;
• устройства для подпитки отопления;
• группа приспособлений безопасной работы котла;
• автоматическое управление работой контуров.

Описание назначения каждого устройства

Двухходовой и трехходовой клапаны

В системе коллекторного отопления котельной термическое устройство выполняет контроль температуры каждого теплоносителя, поступающего в нужную магистраль. Если показатель не соответствует норме, то подача жидкости прекращается закрытием клапана.

В отопительной системе тепловое устройство контролирует жидкость в контурах по заданным показателям. Если значение не соответствует норме, клапан перекрывается и завершается подача жидкости.

Низкая пропускная скорость клапана позволяет ему подавать воду без скачков, в плавном режиме. Проходные клапаны периодически нужно изымать для очищения, поэтому соединение сваркой лучше не выполнять. Двухходовые клапаны надежны и достаточно распространены, но ограничением для их контроля является размер площади дома, которая должна быть не больше 200 м2.

Трехходовой клапан работает по принципу смешивания теплоносителя от прямой и обратной подачи внутри него в камере с перпендикулярной перегородкой. Он регулирует подачу воды из двух магистралей и это помогает изменить температуру жидкости до нужного значения.

Трехходовой клапан считается универсальным прибором, его установка показана при подсоединении большого числа контуров в сложной отопительной системе. Сбой в работе отопления котельной может произойти, если в систему попадет холодная или горячая вода, так как пропускная способность клапана очень высокая. Даже небольшой лишний поворот крана может привести к изменению температуры в магистрали.

Насосно-смесительное устройство

Регулирует температуру воды в каждом отдельном контуре. Включает в себя смесительные вентили, насос, запорные краны и группу контрольно-измерительных датчиков. Некоторые ветки, такие как бойлерная и труба бассейна, не требуют подключения смесительных вентилей. Монтаж обычно осуществляется на гребенке коллектора в котельной.

Гидравлическая стрелка

Гидравлический разделитель в составе коллектора котельной выполняет сразу несколько операций:

• позволяет разделять потоки воды в разных контурах и замедлять или ускорять их, при этом изменение расхода в каждой магистрали никак не влияет на прохождение теплоносителя в системе котла, что значительно предохраняет его от раннего износа;
• улавливает и удаляет воздушные пузыри в воде, делает это более эффективно, чем при работе с ручными или автоматическими кранами удаления воздуха;
• в нижней части разделителя осаждаются самые маленькие частицы загрязнения, которые не смогла уловить сетка фильтра, потом их сливают с помощью специального крана.

Применение распределителя улучшает эффективность работы котельной в частном доме. Если мощность котла превышает 50 кВт, то его установка считается обязательной.

Автоматика соответствия погоде

Датчики погоды позволяют установить оптимальное значение температуры воды в системе в зависимости от температуры на улице. Такие электронные устройства позволяют экономить котельное топливо за счет быстрого реагирования на резкие перепады погоды, иногда такая экономия может достигать до 20%.

Если не ставить погодные датчики, тогда регулировку рабочей мощности потребителю придется выполнять самостоятельно, что не всегда эффективно ввиду отсутствия человека дома. Кроме того, это добавляет хлопот владельцу.

Расширительный отопительный бак

Устанавливается для того, чтобы компенсировать расширение объема теплоносителя при его нагревании. Такое увеличение без подобного устройства может поднять нежелательное давление в магистрали. При устройстве бака напор во всех магистралях остается без изменений и сознательно регулируется сложной насосной системой. Расчет объема бака производится на стадии проектирования отопления дома.

Расширительный бак для горячей воды

Такая емкость регулирует расширение горячей жидкости для бытовых потребностей при увеличении объема нагреванием. Это позволяет сохранять принятое рабочее давление внутри бойлера, что не позволит сработать аварийному отключению водонагревателя, вызванное показанием в приборе безопасности бойлера.

Гребенка котельной

Коллекторное отопление подразумевает выполнение гребенки большего поперечного сечения (диаметра), чем основная ветка от котельного выхода до места установки распределительного коллектора отопления.

Это делается для того, чтобы уменьшить или полностью исключить взаимодействие при работе нескольких насосов различных смесительных групп, позволяя обеспечить равномерную подачу воды во все контуры. Гребенка в коллекторе устраивается всегда, если есть более двух отопительных веток.

Устройство подпитки отопления

Количество жидкости в системе отопления обычно уменьшается даже в закрытых системах. Это может происходить по причине разгерметизации трубопровода в случае пробоин, трещин, нарушения герметизации стыков. Чаще случается испарение влаги через устройства отвода пузырьков или при удалении воздушных пробок.

В этом случае давление в системе становится низким и котел выключается при достижении критически низкого показателя. Чтобы возобновить работу или не допустить подобных аварий, нужно производить пополнение жидкости в магистрали.

Приборы пополнения теплоносителя выпускаются с автоматическим и ручным управлением. Для частных домостроений более рекомендуется применение ручного варианта. Пользоваться таким прибором потребителю придется, при правильно организованной работе отопления, не чаще одного раза в два месяца. Но если произошла разгерметизация и вода вытекает из системы, то обязательно нужно присутствие владельца, который поможет предотвратить аварию.

Устройство безопасности котла

В коллекторе котельной предусматривается группа безопасности, которая предохраняет отопительную магистраль и сам котел от превышения нормативного давления в случае аварийных ситуаций. Такая группа включает в себя автоматический отводчик воздуха, предохранительный аварийный клапан и манометр действительных показателей давления.

На манометре присутствует отображение минимального и максимального допустимого значения. Автоматический улавливатель воздуха удаляет из отопительной системы пузырьки атмосферы и предотвращает возникновение воздушных заторов, которые делают невозможной работу котла.

Пружина в предохранительном клапане настроена по предельно допустимому давлению жидкости в трубах. Превышение показателя выше нормы приводит к аварийному открытию клапана и удалению излишнего количества теплоносителя из системы отопления. Каждый клапан оснащен прибором для выявления показателя его рабочего состояния. Кроме того, на нем ставится табличка с показанием его максимального предела для срабатывания.

При коллекторном варианте отопления группа безопасности обязательно устанавливается в котельной. Выбор составляющих приборов безопасности и подбор мощности каждого из них проводится на стадии проектирования.

Автоматика управления отоплением

Достаточно дорогостоящее устройство, позволяющее полное отстранение владельца дома от участия в процессе отопления. Система с электронным управлением позволит достичь наивысшего комфорта и удобства. Автоматика полностью возьмет на себя все функции контроля и регулирования от начала работы котла до завершения отопительного цикла. При сложной коллекторной системе отопления в котельной, применение такого сложного устройства более, чем оправдано.

Недостатки отопления с коллектором

Существует ряд отрицательных показателей отопления с коллектором, а именно:

• вариант отопительной системы с коллектором в котельной является очень дорогостоящим и большое количество устройств и приборов контроля делает его недоступным для широких масс потребителей;
• присоединение к коллектору каждой ветки из труб значительно увеличивает их протяженность, что значительно повышает стоимость;
• собрать и установить коллектор в котельной, довольно хлопотное дело, нужно обращаться к специалистам;
• конечно, простенький коллектор при подсоединении двух веток можно попытаться сделать самому, но более серьезные системы требуют доскональных расчетов и продуманных мелочей.

Коллекторы для отопления в некоторых случаях просто незаменимы и обойтись без их устройства нельзя.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Коллектор отопления в котельной, коллекторная группа теплого пола

В сантехнике коллектором называется участок трубы увеличенного сечения, собирающий (или раздающий) воду из нескольких ответвлений меньшего диаметра. В отопительных системах административных, жилых и производственных зданий указанный элемент встречается под названием «распределительная гребенка». Наша задача – рассмотреть коллектор отопления для частного дома, рассказать о принципе работы, вариантах применения и способах монтажа.

Зачем нужен коллектор, принцип работы

Устройство данного сантехнического прибора очень простое. По сути, это кусок трубы большого диаметра, оснащенный резьбовыми штуцерами для подключения контуров водяной системы. Длина гребенки отопления зависит от числа присоединений, основная линия обычно подводится к торцу.

Справка. Как правило, коллекторы снабжаются отводными патрубками одинакового диаметра, составляющего 0.5…0.75 от сечения главной камеры. Расстояние между штуцерами бывает разным – в зависимости от расхода теплоносителя в контурах и назначения гребенки.

Что происходит в коллекторе, куда поступает вода из 2…10 параллельных ветвей:

1. Из нескольких магистралей в сборный трубопровод попадает теплоноситель с различными параметрами – температурой, скоростью течения, расходом за единицу времени.
2. В большом проходном сечении гребенки скорость движения воды снижается, уменьшается гидравлическое сопротивление.
3. Смешиваясь в главной камере, разные потоки обретают на выходе одинаковую температуру и скорость.

Схема работы коллекторной трубы для сбора теплоносителя

Итак, задача коллектора – сбор теплоносителя, выравнивание его параметров и отправка обратно в котел по основной линии. Без гребенки не обойтись, когда нужно свести в один трубопровод несколько магистралей с разным расходом воды, гидравлическим сопротивлением и протяженностью. Попробуйте соединить такие ветви на тройниках — 2–3 контура сразу перестанут нормально работать.

Распределительный коллектор отопления действует аналогичным образом, только в обратном направлении. Вода от котла, медленно протекающая через основную камеру, расходится в требуемом количестве по второстепенным линиям.

Одна голая труба с отростками малополезна без сопутствующей арматуры – кранов, клапанов и прочих элементов. Коллекторный узел в сборе помогает решить несколько важных задач:

• регулировать количество теплоносителя по каждой ветви, балансировать их между собой;
• путем подмеса снижать температуру подаваемой воды и поддерживать ее на заданном уровне;
• опорожнять систему, сбрасывать воздух;
• автоматически управлять микроклиматом каждого помещения, используя комнатные терморегуляторы.

Виды коллекторных узлов

Прежде чем рассматривать типы гребенок, укажем способы их применения в системах водяного отопления частных домов и квартир:

• распределение и регулирование температуры воды в контурах теплых полов, сокращенно – ТП;
• раздача теплоносителя радиаторам по лучевой (коллекторной) схеме;
• общее распределение тепла в жилом здании большой площади со сложной системой теплоснабжения.

Слева на фото – компланарный коллектор для распределения теплоносителя по ветвям, справа – готовый коллекторный модуль с гидрострелкой

В загородных коттеджах с разветвленным отоплением коллекторная группа включает так называемую гидрострелку (иначе – термогидравлический разделитель). По сути, это вертикальный коллектор на 6 выводов: 2 – от котла, два – на гребенку, один верхний для удаления воздуха, из нижнего сбрасывается вода.

Дополнение. Есть каскадные гидрострелки с большим количеством штуцеров, куда подключаются отопительные контуры напрямую. Тогда распределитель коллекторного типа не используется.

Теперь о видах распределяющих гребенок:

1. Для ограничения температуры воды, регулирования расхода и балансировки контуров теплого пола используются специальные коллекторные блоки, сделанные из латуни, нержавейки или пластика. Размер присоединительного отверстия основной теплотрассы (на торце трубы) – ¾ либо 1 дюйм (DN 20–25), ответвлений – ½ или ¾ соответственно (DN 15–20).
2. В радиаторных лучевых схемах применяются те же гребенки систем напольного обогрева, но с урезанным функционалом. Разницу мы объясним ниже.
3. Для общедомового распределения теплоносителя используются стальные коллекторы больших размеров, диаметр соединения – свыше 1” (DN 25).

Заводские коллекторные группы недешевы. Ради экономии домовладельцы часто пользуются гребенками, спаянными своими руками из полипропилена, или берут дешевые распределители для систем водоснабжения. Дальше мы укажем проблемы, связанные с установкой самодельных и водопроводных коллекторов.

Гребенки для радиаторных и напольных систем – из нержавейки, латуни и пластика

Устройство гребенки для теплого пола

Температура теплоносителя, подаваемого в контуры напольного отопления, не должна превышать 50 °C, оптимальный температурный график – 40/30 °C. Если поверхность пола нагреется сильнее 30 градусов, в комнате станет душно, некомфортно.

Держать на подаче 40–50 °C способны только газовые котлы, и то, с потерей КПД. Чтобы эффективно расходовать газ либо другой энергоноситель, воду необходимо греть до 60 градусов, а после снижать температуру на входе в петли ТП. Это одна из основных задач коллекторного блока, состоящего из следующих элементов:

• сам коллектор – 2 отдельных трубки (подающая и обратная) с кронштейнами настенного крепления;
• термостатические клапаны нажимного действия с подсоединением для труб типа «евроконус»;
• расходомеры (ротаметры) со шкалой 0.5…5 л/мин;
• торцевые блоки с автоматическими воздушными клапанами и вентилями слива;
• блоки стрелочных термометров;
• отсекающие шаровые краны;
• байпасная линия с перепускным клапаном.

Конструкция распределителя для систем напольного обогрева

Ротаметры и нажимные клапаны завинчиваются в специальные гнезда на гребенке, последние закрыты пластмассовыми колпачками. Воздухоотводчики со сливными вентилями вкручиваются в торцы коллекторных трубок с одной стороны, блоки термометров и кранов – с другой. Байпас устанавливается в зависимости от конструкции гребенки.

Примечание. Обычно расходомеры стоят на линии подачи, термоклапаны – на «обратке». Но встречаются и другие модели коллекторов с ротаметрами на обратной магистрали. Если вы перепутаете трубки распределителя, то перекрутить клапаны вместо расходомеров не выйдет – внутренняя форма втулок разная.

За термометрами идут шаровые краны, следом – циркуляционный насос и узел смешивания. Рассмотрим каждый элемент коллекторной группы отдельно.

Конструкция и назначение расходомеров

Ротаметры предназначены для контроля и регулирования максимального расхода жидкости через петли. Элементы вкручиваются в специальные патрубки на коллекторе без подмоточных материалов – уплотнителем служит прокладка из резины EPDM.

В корпусе расходомера установлен подпружиненный шток с рабочей тарелкой на одном конце и контрольной шайбой на другом. Как работает ротаметр:

1. Теплоноситель затекает сквозь боковое отверстие в корпусе, потом движется вниз, давит на тарелку и уходит в трубу.

   Чтобы настроить на расходомере максимальный проток регулировочной шайбой, нужно снять защитный пластиковый колпачок

2. Чем больше воды протекает через расходомер, тем сильнее давление на тарелку. Пружина сдавливается, шток с контрольной шайбой опускается. Расход в л/мин можно наблюдать по шкале, нанесенной на прозрачной колбе элемента.
3. Величина протока регулируется вращением верхней части корпуса. При закручивании проходное отверстие частично или полностью закрывается поршнем.

Справка. На коллекторах некоторых производителей устанавливаются нерегулируемые ротаметры. Для ограничения расхода используются отдельные краны, встроенные в тело трубы. Как выглядят подобные элементы, смотрите ниже на видео.

Расходомеры, устанавливаемые на обратной линии, устроены аналогично, только пружина стоит по другую сторону контрольной шайбы. Теплоноситель поступает снизу и толкает тарелку вверх, шток и шайба поднимаются. Как различить ротаметры разных типов:

• если при отсутствии протока шайба находится вверху колбы, то расходомер ставится на подаче;
• если при нулевом расходе воды шайба стоит внизу шкалы, элемент предназначен для «обратки»;
• шкала на колбе проградуирована в соответствующем направлении, в первом случае отсчет ведется сверху вниз, во втором – снизу вверх.

В процессе эксплуатации ротаметры надо обслуживать – чистить по мере загрязнения. Индикатором служит прозрачная колба, когда она покроется налетом изнутри, элемент следует выкрутить, разобрать и удалить грязь с рабочих поверхностей.

Как устроен термостатический клапан

Конструктивно изделие не отличается от других подобных термоклапанов – радиаторных либо двухходовых. При нажатии на подпружиненный шток тарелка опускается в седло, перекрывая проход теплоносителю. Есть возможность преднастройки: максимальный расход ограничивается вращением сердцевины клапана с помощью шестигранного ключа.

Уточнение. Существует 2 типа клапанов – нормально открытые и нормально закрытые. Первые описаны выше – при нажатии на шток проход закрывается. Вторые используются реже, там канал закрыт изначально, при опускании штока отверстие открывается.

Назначение термостатического клапана – регулирование расхода теплоносителя при эксплуатации (не балансировка!). Управление реализуется 3 способами:

1. Ручной. Положение штока регулируется пластиковой рукояткой, которая накручивается на клапан сверху.
2. Автоматическими термоголовками RTL, нажимающими шток при увеличении температуры обратного потока. Не путайте их с обычными радиаторными головками, реагирующими на температуру воздуха.
3. Электрическими сервоприводами, связанными с комнатными терморегуляторами либо погодозависимой автоматикой.

Ручное управление требует постоянного внимания со стороны пользователя – при изменении температуры окружающей среды вам придется поджимать или отпускать шток. Термоголовки типа RTL автоматизируют процесс, но хорошо работают только на коротких петлях – до 60 м. Сервоприводы плюс терморегуляторы применимы везде.

Прочие аксессуары гребенки

В начале публикации мы перечислили задачи, которые должна решать коллекторная группа теплых полов. С балансировкой и регулированием расхода понятно – эти функции исполняют ротаметры и клапаны. Перейдем к оставшимся аксессуарам:

1. Терминальный узел для опорожнения и автоматического удаления воздушных пузырей. Элемент состоит из корпуса со сливным краном и поплавкового воздухоотводчика. Штуцер закрыт пробкой, которая одновременно является барашком для открытия вентиля.
2. Блоки стрелочных термометров, размеченных до 80–90 °С. Назначение ясно – измерение температуры на входе и выходе из гребенки.
3. Краны шаровые отсекающие. В зависимости от способа подключения коллектора к отоплению используются краны прямые, угловые, с американкой и внутренней/наружной резьбой.
4. Байпасная перемычка с перепускным клапаном применяется в системах с автоматической регулировкой. Если из-за теплой погоды все контуры закроются, теплоноситель пойдет через байпас по кругу, насос не будет работать «на себя». В обычном режиме клапан не даст воде циркулировать напрямую, заставит двигаться по петлям.

Слева направо: концевой фитинг для опорожнения с ручным воздушным краном, блок с автоматическим воздухоотводчиком, шаровые краны и термометры

Примечание. Через терминальный узел можно не только сливать теплоноситель, но и закачивать в случае ремонта. Коллектор отсекается кранами от основной магистрали, производится опорожнение либо подпитка контуров ТП через боковой штуцер.

Количество и разнообразие дополнительной арматуры зависит от производителя гребенки. Указанные аксессуары являются основными, кроме них еще применяются различные заглушки, переходники и вентили.

Перед коллекторным блоком располагается смесительный узел, его состав зависит от метода приготовления теплоносителя для ТП. Практикуется 3 способа доведения воды в теплых полах до нужной температуры:

1. Подмес в контуры горячей воды двухходовым термостатическим клапаном. Элемент запускает порции теплоносителя по команде термоголовки с выносным температурным датчиком в виде медной колбы. Последний прикреплен к металлической стенке коллектора и связан с головкой через капиллярную трубку.
2. Смешивание охлажденного и нагретого теплоносителя с помощью трехходового клапана. Принцип следующий: насос гоняет воду через байпас по контурам, когда она не охладится, клапан открывает подачу нагретой воды из котловой линии. Отличие от предыдущего метода – более плавная подача, качество смешивания.
3. Ограничение обратного протока термоголовками RTL, установленными на термоклапаны гребенки. Здесь насосный модуль вообще не нужен.

Управлять двух– либо трехходовым клапаном можно тремя способами: вручную, с помощью термоголовки с выносной колбой и электрическим исполнительным механизмом. Последний управляется контроллером, получающим сигналы комнатных либо погодных датчиков.

Распределитель лучевой системы отопления

Напомним: лучевая разводка предусматривает индивидуальное двухтрубное подключение каждого радиатора к общему распределительному коллектору, расположенному в удобном месте (обычно – ближе к центру здания).

Пример лучевой разводки отопления в одноэтажном доме

Для монтажа коллекторного узла применяются такие гребенки:

• заводская для ТП (описывается выше), изготовленная из нержавеющей стали, латуни либо пластика;
• заводская для водоснабжения со встроенными запорными вентилями, сделанная из полипропилена или металла;
• самодельные коллекторы, скрученные из латунных фитингов, полипропиленовых тройников.

Выбор типа гребенки зависит от вашего бюджета и требований к радиаторной системе. Если каждая батарея оснащена собственным балансировочным вентилем и термоголовкой, то достаточно чистого коллектора без клапанов и расходомеров. Модуль сброса воздуха и воды оставьте.

Совет. При ограниченном бюджете можно выбрать недорогой водопроводный коллектор с кранами, изображенный на фото. Многие домовладельцы так и поступают, а систему балансируют радиаторными вентилями.

Если вы желаете автоматизировать работу отопления и все регулировки свести в коллекторный шкаф, покупайте гребенку для напольного обогрева. Устанавливайте все аксессуары – ротаметры, клапаны с сервоприводами, «воздушники», комнатные регуляторы. Смеситель по-прежнему не нужен, теплоноситель к батареям подается прямо из котельной.

Ниже на видео показан комбинированный коллектор для отопления, распределяющий тепло на радиаторную разводку и напольные контуры. Обе части гребенки установлены параллельно. Заметьте, для раздачи теплоносителя мастер использовал водопроводные распределители.

Общедомовая коллекторная группа

Магистральная гребенка выполняет те же функции, что и коллектор ТП – распределяет теплоноситель по ветвям отопительной сети различной нагруженности и протяженности. Элемент изготавливается из стали – нержавеющей или черной, профиль основной камеры – круглый либо квадратный.

Справка. Магистральные коллекторы заводского изготовления называют компланарными. Это умное слово обозначает, что все детали гребенки лежат в одной плоскости – вертикальные патрубки подачи насквозь пересекают камеру «обратки» и наоборот. Цель – уменьшить вес и габариты конструкции.

Существуют компактные модели распределителей на 3–5 контуров, сделанные в виде одной трубы. В чем хитрость: коллектор «обратки» помещен внутрь камеры подачи. В результате получаем 1 общий корпус с 2 камерами одинаковой вместительности.

В подавляющем большинстве загородных домов площадью до 300 м² разводящие коллекторы не нужны. Для нескольких потребителей тепла используется схема обвязки способом первично-вторичных колец, описанная в отдельной статье. Когда следует задуматься о покупке общедомовой гребенки отопления:

• число этажей коттеджа – не менее двух, общая площадь – свыше 300 квадратов;
• для обогрева задействовано минимум 2 источника тепла – котел газовый, твердотопливный, электрический и так далее;
• количество отдельных ветвей радиаторного отопления – 3 и больше;
• в схеме котельной присутствует бойлер косвенного нагрева, контуры отопления вспомогательных построек, подогрева бассейна.

Перечисленные факторы нужно рассматривать отдельно и в совокупности, а для подбора модели конкретных размеров произвести расчет нагрузки на каждую ветку. Отсюда вывод: без консультации с экспертом коллектор лучше не покупать.

Чертеж компланарного коллектора и фото готового изделия с насосными группами

Нюансы монтажа

Технология крепления коллектора к стене довольно проста: гребенка ТП и лучевой разводки подвешивается на монтажных кронштейнах, петли присоединяются фитингами типа «евроконус». Трубы, идущие к верхней части коллектора (обычно это «обратка»), пропускаются под нижней.

Совет. Никто не заставляет вас монтировать распределитель на скобах. При необходимости трубки можно разнести в стороны и закрепить на стене отдельно. Коллекторный ящик используется в помещениях жилой зоны, при установке коллектора в котельной шкаф не нужен.

Кратко перечислим основные моменты:

1. Размер гребенки подбирается по диаметру труб, используемых в греющих петлях, – Ø16 или Ø20 мм. Соответственно, берем распределитель на ¾ либо 1 дюйм. Материал изделия роли не играет, по соотношению цена/качество выигрывает нержавейка.
2. Если количество отводов гребенки превышает 12, соберите коллекторный узел из 2 секций. При установке аксессуаров подмоточные материалы не используются, поскольку детали снабжены резиновыми уплотнителями.
3. Более тяжелый общедомовой коллектор подвешивается на крюках, усиленных кронштейнах либо устанавливается на пол. Насосы, трубы и прочие элементы обвязки не должны нагружать распределитель собственным весом.
4. Самый горячий теплоноситель получает бойлер косвенного нагрева. Змеевик и циркуляционный насос водонагревателя подключается к гребенке напрямую, обычно – с торца.
5. Ветви радиаторного отопления и ТП присоединяются к коллектору через узлы подмеса с трехходовыми клапанами. На каждую линию ставится отдельный насос, подобранный по давлению и производительности.

   Тяжелую компланарную гребенку можно устанавливать на пол – сварить металлические подставки

Важный момент. Смесительный узел теплых полов можно ставить в котельной, возле основной гребенки. Тогда к распределителю ТП пойдет вода нужной температуры.

Напоследок о самодельных коллекторах

Выше по тексту мы упоминали о бюджетных вариантах гребенок – водопроводных, полипропиленовых и самодельных. Подобные распределители без проблем используются в радиаторных лучевых схемах. Для балансировки и регулирования протока на каждую батарею ставится балансовый вентиль и кран с термоголовкой. Коллектор снабжаем «воздушниками» + сливными кранами.

Если же вы поставите указанные гребенки на ТП, то столкнетесь с такими нюансами:

• распределитель невозможно оснастить ротаметрами;
• без расходомеров сложно сбалансировать контуры разной длины;
• на заводских пластиковых коллекторах стоят запорные краны, значит, регулировать расход нечем;
• гребенки, собранные из полипропиленовых или латунных тройников, имеют множество стыков;
• стоит отметить, что самодельные распределители не слишком хорошо выглядят.

Сделанный своими руками коллектор напольного отопления все-таки можно довести до ума. Собираем распределитель из тройников, а на обратных подводках монтируем радиаторные термостатические вентили с термоголовками типа RTL, как сделано на фото.

Мастеровитый хозяин спокойно изготовит и компланарный общедомовой коллектор – сварит из круглой или профильной трубы. Но здесь загвоздка в расчетах: нужно знать сечение камер и патрубков для конкретной системы отопления. Если специалист рассчитает эти параметры, воспользуйтесь опытом мастера из видео:

Что надо знать при выборе коллектора для водяного тёплого пола

Для регулирования циркуляции теплоносителя и степени его нагрева в системе отопления устанавливают коллектор для водяного тёплого пола. Смесительный узел выполняет и другие функции: измеряет давление в системе отопления, обеспечивает равномерную подачу теплоносителя, помогает устранять воздух из контура отопления.

Коллектор использует простой принцип работы, но без его помощи система отопления, использующая больше чем один водяной контур, не сможет эффективно работать и отапливать помещение.

Обязательно ли нужен смесительный узел

Правомерный вопрос, особенно если учесть, приличную стоимость коллектора. Следует признать, водяные теплые полы без смесительного узла могут нормально работать, но только при условии, что они имеют один отопительный контур. Что это означает на практике?

Согласно рекомендациям производителя, длина укладываемой трубы в теплых полах не должна превышать 70 м. Если учесть, что при максимальном разрыве шага между трубами, этого количества хватит только для 7 м², не сложно подсчитать, для отопления средних размеров комнаты потребуется уложить сразу три контура.

В большинстве случаев теплые полы укладывают сразу для нескольких комнат: прихожей, ванной, кухни и т.д. Обеспечить равномерную подачу теплоносителя без подключения к коллектору котельной нереально. Но если необходимо отапливать только одно небольшое по размерам помещение, тогда можно обойтись без смесительного узла.

Монтаж без коллектора имеет несколько недостатков, среди которых: подача теплоносителя с температурой идентичной той, что и в общей системе отопления, невозможность автоматического удаления воздушных пробок и контроля давления.

Принцип работы коллектора теплого пола

Смесительный узел для систем водяного теплого пола имеет простое, но достаточно эффективное устройство, состоящее из следующих узлов:

• Циркуляционный насос – устанавливается на подаче теплоносителя. Насос позволяет установить и поддерживать необходимое давление в системе отопления, а также регулирует скорость циркуляции жидкости по водяному контуру.
• Узел подмеса – по сути, представляет собой регулирующий клапан, отвечающий за подпитку водяного контура горячей водой. Принцип работы узла подмеса заключается в следующем – термодатчик дает сигнал на открытие клапана и добавление нагретого теплоносителя в систему до тех пор, пока температура жидкости не достигнет определенной заданной температуры. После этого подается сигнал на закрытие. В качестве датчика используется сервопривод для коллектора.
• Распределительная гребенка – имеет несколько отводов для одновременного подключения нескольких водяных контуров. На гребенке установлены расходомеры, позволяющие контролировать расход теплоносителя по зонам.
• Воздухоотводчик или система выпуска воздуха – самый простой коллектор не имеет клапана сброса воздуха. Обычно сепараторы устанавливают в уже готовых смесительных узлах, изготовленных известными производителями. Предназначение сепаратора состоит в автоматическом удалении воздуха из водяного контура.

Принцип работы и устройство коллектора водяного теплого пола несколько отличается от типа используемого клапана, регулирующего расход теплоносителя.

Как правильно собрать и подключить коллектор

Обычно, монтажная схема коллектора водяного теплого пола вложена в комплект готового смесительного узла. Согласно плану, от мастера, выполняющего сборку, потребуется:

• Установить рамку – коллектор монтируется в горизонтальном положении прямо на стену, либо в вырезанную нишу. Единственным условием монтажа является свободный доступ к стрелке труб отопления. Также возможна установка коллекторного шкафа своими руками. Шкаф позволит скрыть разводку от посторонних глаз, что особенно важно, если под котельную используется ванная или прихожая.
• Подключение к котлу – подача теплоносителя осуществляется снизу, обратка идет поверху. Перед рамкой обязательно устанавливаются шаровые отсекающие. Сразу за кранами устанавливается насосная группа. Для поддержания необходимой температуры, нагретый теплоноситель используется только частично. Насос не только создает необходимое давление в системе отопления, но и помогает смешивать остывшую воду из контура полов и нагретую, идущую от котла.
• Монтируется пропускной клапан, имеющий ограничитель температуры. За клапаном устанавливается распределительная гребенка. Разводка коллектора на тёплые полы выполняется следующим образом. Трубы, идущие в теплый пол, крепятся сверху, из системы отопления снизу. Если необходимо собрать распределительный коллектор теплого водяного пола своими руками, в гребенку устанавливают запорные краны с встроенным терморегулятором.
  Практика показывает, что оптимальным вариантом является приобретение готовой конструкции. Сборка коллектора даже профессионалом и самостоятельная регулировка клапанов трудоемкий процесс, для выполнения которого требуются определенные навыки и опыт работы.
• Подключение коллектора теплого водяного пола требует использования специальных комплектующих. Используют компрессионные фитинги, состоящие из опорной втулки, зажимного кольца и промежуточной латунной гайки. После монтажа осуществляется настройка коллектора.
• Опрессовка коллектора – после окончания монтажных работ, необходимо проверить герметизацию соединений. Для этого укомплектованную коллекторную группу подключают к насосу (опрессовщику). С помощью опрессовщика нагнетают давление в системе. Водяной контур оставляют под давлением на сутки. Если показатели давления не изменились, значит, установка коллектора тёплого пола своими руками была выполнена правильно и смесительный узел готов к эксплуатации.

На первый взгляд, монтаж коллектора своими руками, кажется достаточно простым. Но как показывает практика, лучше не приступать к установке без наличия необходимого инструмента и специальных навыков.

Как регулировать температуру пола коллектором

Узел управления позволяет точно отрегулировать температуру циркулирующего теплоносителя. Для чего это нужно?

В обычных котлах вода нагревается в диапазоне от 60 до 85°С. Температура теплого пола согласно рекомендациям производителя, не должна превышать 30°С.

Регулировка коллекторной группой, выполняется следующим образом:

• Смесительный клапан подмешивает к остывшей воде горячий теплоноситель. Процесс регулировки выполняется вручную либо с помощью сервопривода (не входит в базовую комплектацию коллектора и приобретается отдельно).
• С помощью запорных кранов – узел регуляции полов в сборе имеет несколько шаровых отсекающих, обычно устанавливаемых на подачу и обратку для каждого запитанного контура. Запорные краны регулируют интенсивность подачи теплоносителя для каждой зоны системы отопления.
  Можно отбалансировать коллектор таким образом, чтобы установить наиболее комфортную температуру не только для разных, но даже отдельных участков в одной комнате. Насколько открывать расходомеры, зависит от необходимой интенсивности отопления.

Комплектующие для коллектора следует подбирать исключительно одного производителя. Еще лучше приобрести уже готовый смесительный узел. Как показывает практика, только в таком случае, схема подключения коллекторной группы, будет на 100% работоспособной.

Как выбрать коллектор для водяного пола

Устройство коллекторного шкафа позволяет выбрать разные системы регулирования и подачи теплоносителя. У каждого производителя существует несколько вариантов регулировочно-смесительного оборудования, но в основном выбор ограничен следующими устройствами.

• Конструкция с трёхходовым клапаном – является универсальным устройством. Технология монтажа коллектора с трехходовым клапаном допускает дополнительную установку сервоприводов и погодозависимой автоматики. Обычно гидравлическую рамку устанавливают для больших помещений. После этого клапан сам создает оптимальное рабочее давление, регулирует температуру и подачу теплоносителя.
• Двухходовая схема обвязки коллектора – особенностью такого решения является то, что, подогрев теплоносителя осуществляется в постоянном режиме. Смесительный узел работает как простой механизм. Подача нагретого теплоносителя осуществляется постоянно, но клапан регулирует количество подачи. В результате удается избежать перегрева и обеспечить равномерный прогрев помещения.
  Даже самые современные универсальные коллекторы с двухходовым клапаном имеют один существенный недостаток – невозможность использования для помещений свыше 200 м². Обязательной деталью для сборки коллектора с двухходовым клапаном, являются термостатические регулировочные узлы. Также потребуется использование расходомеров.

При выборе подходящего смесительного узла, следует обратить внимание на размеры коллектора. Существуют разные схемы смесительных узлов водяного теплого пола, зависящие от количества контуров, подключенных к системе отопления.

Самодельный распределительный коллектор можно собрать по личному усмотрению с любым количеством патрубков. Профессионалы советуют оставить несколько отводов для возможного увеличения контуров отопления в будущем.

Расчет параметров смесительного узла необходимо доверить профессионалам. Выполнить все необходимые подсчеты самостоятельно достаточно сложно. Специалисты подберут наиболее подходящие материалы для сборки узла.

Частые ошибки при сборке и установке коллектора

Существует несколько распространенных ошибок, обычно допускаемых при сборке или установке смесительного узла:

• Неправильные настройки балансировочного клапана. Расчет нагрузки на водяной контур высчитывают еще до монтажа системы отопления. Подачу воды выполняют по предварительно полученным результатам.
• Отсутствие воздушного клапана в гребенке. Даже если в конструкции не предусмотрен сепаратор, его устанавливают в обязательном порядке. Появившиеся воздушные пробки являются основной причиной, по которой теплые полы теряют работоспособность.
• Ошибки в расположении подающего коллектора. Подача теплоносителя осуществляется с верхней, а не нижней планки.
• Установка нескольких насосов без использования обратных клапанов. Применение регулирующей арматуры в этом случае позволяет устранить вероятность циркуляции теплоносителя через отключенный насос. Принципиальная схема установки обратного клапана предназначена предотвратить утечку теплоносителя. Самостоятельно и правильно заполнить теплые полы заново достаточно проблематично.
• Отсутствие грамотной схемы подключения водяного теплого пола без коллектора. Самостоятельная сборка коллектора достаточно сложный процесс, но при условии соблюдения рекомендаций, выполнить монтаж самостоятельно, возможно.
  При условии, подключения только одного водяного контура, можно вовсе обойтись без монтажа коллектора. В любом случае, потребуется правильно рассчитать тепловую нагрузку системы отопления, а для этого нужна помощь специалиста. Во время выполнения проекта будет рассчитан оптимальный вариант расположения коллекторного шкафа.

Правильный монтаж и последующую регулировку смесительного узла может выполнить исключительно специалист. Для установки требуется предварительно выполнить грамотный расчет тепловой нагрузки и составить подходящую схему отопления.

Строительство морских котлов

| корабельный инженер

Котлы и паровые системы
Общее описание
Парогенераторная установка состоит из двух вспомогательных котлов и одного выхлопного газа.
Экономия газа. Пар необходим в море для топлива, бытовой воды и грузовых
отстойных цистерн. В порту дополнительно пар используется для привода силовых турбин
грузовых насосов и водобалластного насоса №1. Потребность завода в паре
в порту обслуживается котлами.В море потребность в паре
удовлетворяется за счет циркуляции котловой воды от одного из вспомогательных котлов через экономайзер выхлопных газов
с помощью одного из циркуляционных насосов котловой воды. Вспомогательный котел
действует как ресивер пара, вырабатываемого экономайзером.
Экономайзер расположен в зоне всасывания выхлопных газов главного двигателя для приема
отработанного тепла из выхлопных газов главного двигателя. Вспомогательный котел
может потребоваться в море в низкотемпературных зонах, а также для работы с пониженной мощностью основного двигателя

, например, во время маневрирования или медленного пропаривания при переходе, когда
будет недостаточно отработанного тепла для выработки необходимого пара.
Вспомогательный котел

Кол-во наборов:	2
Производитель:	Hyundai Heavy Industries Ltd
Модель:	HMT-50
Тип:	Морской водотрубный прямоугольный котел с верхним расположением топлива
Испарение:	50 000 кг / ч
Состояние пара:	18 кг / см2 насыщенный пар.
Мазут:	HFO до 700 сСт при 50 ° C
Настройка предохранительного клапана:	20 кг / см2
Расход мазута:	3850 кг / ч при 100% испарении

Сопутствующее оборудование котла

Оборудование
Контроль горения Электронный / с пневматическим приводом
Регулятор питательной воды Электронный / с пневматическим приводом
Дистанционный датчик уровня воды
Система безопасности уровня барабана
Пароструйная горелка для жидкого топлива
Указатель уровня воды — тип Reflex
Предохранительный клапан — полный Тип проходного отверстия
Блок дозирования химикатов
FDFan
FO Pump
FO Heater
Описание
Общая конструкция
Котел двухбарабанный прямоугольного типа, с мембранной стенкой топки
, соединяющей паровой и водяной бочки.
Топка состоит из газонепроницаемых мембранных стенок, сливные трубы расположены вне топки.
Топливная горелка и связанный с ней вход воздуха для горения расположены в своде печи, при этом горелка работает вниз с помощью пароструйной горелки под давлением.
В нижней части печи огнеупор защищает нижнюю часть печи от пламени горения.
Горючие газы проходят вниз и через нижнюю часть стенки разделительной трубы и нижнюю часть блока генерирующих труб
, которые соединяют паровой и водяной барабаны.
Затем газы направляются вверх по обратному пути через верхнюю часть блока генерирующих труб в коробку дымовых газов в верхней части котла.
Лучистое тепло генерирует пар в трубах водяной стенки мембранной печи.
Мембранная стена имеет дверцы для доступа для осмотра и очистки печи.
Конструкция котла достаточно жесткая, чтобы выдерживать качку, качку и ударные нагрузки судна, работающего на морском пути.
Котел опирается на водяной барабан и нижние коллекторы водяной стенки, и в других точках нет жестких соединений, которые могли бы допускать тепловое расширение.
Печь
Близко расположенные водосточные трубы с внешним диаметром 76,2 мм образуют мембранные стенки сбоку, в своде, за исключением отверстия горелки, задней и передней части печи.
Эта конструкция предназначена для увеличения поглощения лучистого тепла в печи и делает ее достаточно прочной, чтобы выдерживать вибрацию.
Печь сделана полностью газонепроницаемой за счет сварной водостенной конструкции.
Вверху и внизу передней и задней стенок расположены водозаборники.
Вода поступает в нижние коллекторы и поднимается по трубам к верхним коллекторам за счет естественной конвекции.
Когда вода поднимается, она нагревается до температуры насыщения, а затем начинает испаряться.
Эта пароводяная смесь подается в паровой барабан через верхние коллекторы.
Передние и задние водосточные трубы подсоединяются к коллекторам пара и воды вверху и внизу соответственно; один конец каждого верхнего коллектора соединяется с паровым барабаном, а один конец каждого нижнего коллектора соединяется с водяным барабаном.
Крыша, боковые и нижние трубы водяных стенок напрямую соединены с водяным и паровым барабанами.
Парогенерирующий блок трубок, соединяющих паровой и водяной барабаны, расположен внутри топки.
Кожух котла
Так как топка котла сделана полностью газонепроницаемой за счет конструкции водяной стенки со сварной мембраной, не требуется кожуха или огнеупора для содержания дымовых газов.
Изоляция из минеральной ваты предусмотрена на внешней поверхности водяных стенок печи и покрыта гофрированными оцинкованными листами для уменьшения теплопередачи.
Максимальная температура на поверхности корпуса не должна превышать 60 ° C.
Паровой барабан и арматура
Паровой и водяной барабаны изготовлены из листовой стали, изготовленной из котельной стали, имеющей сварную конструкцию.
Паровой барабан имеет горизонтальную перфорированную перегородку, покрывающую всю поверхность воды, чтобы предотвратить попадание капель воды в верхнюю часть парового барабана.
Для полного удаления влаги предусмотрен пароотделитель.
Трубка питательной воды входит в паровой барабан в задней части котла и прикрепляется к внутренней перфорированной питающей трубе, которая проходит к передней части парового барабана.
Это обеспечивает полное смешивание поступающего сырья с существующей котловой водой и выравнивание температур.
Трубка для очистки питательной воды от химикатов присоединяется к внутренней трубе для питательной воды, что также обеспечивает полное смешивание химикатов до того, как вода достигнет сливных стаканов.
Внутренняя труба для продувки поверхности с открытым концом проходит до поверхности парового барабана, чтобы гарантировать, что только плавающие твердые частицы на поверхности воды
выходят через эту линию продувки пеной.
Патрубок продувки котла устанавливается в нижней части водяного барабана.
Обдувка сажи — роторного типа
Рабочие процедуры
Процедура подготовки котла к обслуживанию
Перед тем, как попытаться запустить котел, необходимо выполнить следующие действия.
a) Все инородные материалы должны быть удалены с внутренних частей, работающих под давлением.
b) Все поверхности нагрева на стороне газа должны быть чистыми, а весь огнеупор — в хорошем состоянии.

c) Дно топки и ветровая камера горелки должны быть очищены от масла и другого мусора.
d) Весь не задействованный персонал не должен приближаться к котлу.
e) Все крышки люков должны быть надежно затянуты.
f) Осмотрите предохранительные клапаны и убедитесь, что заглушки удалены, а рычаги ослабления находятся в хорошем состоянии.
g) Откройте корневые клапаны для всех приборов и средств управления, подключенных к котлу, и убедитесь, что они работают должным образом.
ч) Откройте выпускной клапан парового барабана.
i) Откройте все клапаны манометра и убедитесь, что все клапаны на трубопроводе манометра открыты.
j) Проверьте и закройте все продувочные и сливные клапаны.
k) Заполняйте бойлер до тех пор, пока уровень воды в мерных стаканах не покажется на 25-50 мм.
После выстрела оставить уровень вздутия.
1) Проверьте работу измерительных стекол.
Приборы дистанционного считывания не будут работать правильно, пока котел не будет под давлением, поэтому на них нельзя полагаться.
Повышение давления при отсутствии пара из другого котла или экономайзера
При правильном уровне котловой воды и других проверках, как указано выше:
a) Настройте топливную систему для дизельного топлива и дайте ему циркулировать до тех пор, пока не будет полностью тяжелое топливо был слит из топливных магистралей.
В идеале топливная система должна быть промыта дизельным топливом перед предыдущим остановом.
b) Настройте горелку на распыление воздухом, используя давление воздуха 5 кг / см2 и давление топлива 3 кг / см2.
Продуйте печь с помощью вытяжного вентилятора в течение одной минуты с полностью открытыми лопатками.
c) Уменьшите давление воздуха в воздушной коробке до 10–20 мм вод. Ст. И закройте рециркуляционный клапан.
d) Зажгите горелку пилотной горелкой и отрегулируйте давление воздуха и топлива, чтобы обеспечить стабильное горение, используя смотровое окно печи
и индикатор дыма.
e) При повышении давления держите горелку включенной в течение 5 минут и отключите ее в течение 15 минут при минимальном давлении мазута
(2,5 кг / см2) в течение одного часа.
Снова, несколько раз зажгите и выключите горелку, чтобы поднять давление, как рекомендовано на кривой повышения давления, предоставленной производителем. Рекомендуемое значение: 1 кг / см2 после 2 часов обжига, 5 кг / см2 после 2,75 часа обжига и 12 кг / см2 после 3,25 часа обжига.
f) Когда давление в барабане поднимется примерно до 2 кг / см2, закройте выпускной клапан барабана.
г) Перед включением котла слейте воду и прогрейте все линии подачи пара к вспомогательному оборудованию.
ч) Подача пара в один из расходных баков HFO.
Когда температура резервуара будет достаточной для перекачивания насосом HFO, подайте пар в нагреватель HFO и подготовьтесь к переключению с сжигания DO на сжигание HFO.
HFO должен тщательно циркулировать по системе, чтобы обеспечить правильную температуру для хорошего сгорания.
При сжигании тяжелого дизельного топлива проверьте сгорание и при необходимости отрегулируйте количество топлива и воздуха, затем продолжите повышение давления.
(Примечание! Следует проявлять осторожность при работе с дизельным топливом из-за его более низкой температуры вспышки. Дизельное топливо не должно нагреваться выше 40 ° C, и существует больший риск утечки по сравнению с HFO.)
i) При рабочем давлении, перейти в автоматический режим.

Повышение давления с помощью пара, поступающего из другого котла или экономайзера
a) Запустите вентилятор с наддувом, откройте входные лопатки и продуйте печь.
b) Убедитесь, что система HFO правильно нагрета, затем запустите насос сжигания HFO и пропустите масло через нагреватель и коллектор горелки
, откройте рециркуляционный клапан и слейте холодный HFO из линии.

(Примечание! При нормальных морских условиях топливная система котла должна постоянно циркулировать нагретое HFO.)
c) Уменьшите давление воздуха в воздушной коробке до 10–20 мм вод. Ст.
d) Закройте рециркуляционный клапан.
e) Зажгите горелку и отрегулируйте давление воздуха и топлива для обеспечения стабильного горения с помощью смотрового окна печи и индикатора дыма
.
Давление в котле необходимо повышать постепенно в течение нескольких часов в соответствии с инструкциями производителя.
Рекомендации те же, что и в пункте е) раздела; Повышение давления при отсутствии пара
f) Когда давление в барабане поднимется примерно до 2 кг / см2, закройте выпускной клапан барабана.
г) Перед включением котла слейте воду и прогрейте все линии подачи пара к вспомогательному оборудованию.
Выключение
a) По возможности включите сажеобдувочные машины перед выключением котла.
б) Выключите горелку.
c) Продолжить работу нагнетательного вентилятора в течение короткого времени после выключения, поддерживая давление воздуха 150 мм вод. Ст. На входе в горелку, и продуть топку горючими газами.
d) Поддерживайте уровень воды примерно на 50 мм в мерном стекле, а когда бойлер закрыт, поднимите уровень воды на 70–120 мм выше нормального уровня воды.
e) Откройте выпускной клапан барабана, когда давление в котле достигнет примерно 2 кг / см2.
f) Замените топливную систему на дизельное топливо и подайте обратно в бак.
(Примечание! Если пар должен оставаться доступным от другого котла или экономайзера, система HFO котла должна оставаться в рабочем состоянии и нет необходимости переходить на дизельное топливо.)
г) После продувки жидкого топлива выключите топливную систему.
После того, как котел был отключен на 4 часа, можно использовать нагнетательный вентилятор для охлаждения, если потребуется немедленный доступ. Однако, чтобы избежать риска повреждения огнеупора, по возможности дайте котлу остыть естественным путем.
! ВНИМАНИЕ
Не пытайтесь охладить котел продувкой или заливкой холодной воды.

Thermo-Dynamics Boiler Co. — Газовые котлы

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ К ГАЗОВЫМ КОТЛАМ BY ТЕРМО-ДИНАМИКА КОТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Газовый котел серии CWL предлагает важные преимущества домовладельцам, ищущим дома с максимальной выгодой системы отопления.Этот компактный (29 1/2 дюйма в высоту), серия эффективных газов наполнена функциями, которые приносят удовлетворение как домовладельцы, так и военнослужащие. Вот некоторые особенности, которые делают Серия CWL представляет собой выдающуюся ценность для домашнего отопления и водоснабжения. СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Национальный Доска штампованная Встроенный «Воздушный совок» Изоляция Предохранительный клапан ASME ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ CWL-GS 120 CWL-GS 140 CWL-GS 160 Скорость на входе CFM 1.95 2,28 2,60 Ввод BTU / HR 120 000 140 000 160 000 Теплопроизводительность IBR БТЕ / час 100 000 115 000 130 000 Чистая ставка БТЕ / ч 87 000 100 000 113 000 Крышка клапана.Фунты / час 160 160 160 Макс. W.P. Вода PSI 30 30 30 Тип горелки Heat Wise Heat Wise Heat Wise Модель горелки СУ-2 СУ-2 СУ-2 Топливо Nat.Газ Nat. Газ Nat. Газ Размер отверстия 19/64 « 19/64 « 19/64 « Макс.Давление на входе — W.C. 11 дюймов 11 дюймов 11 дюймов Мин. Давление на входе — W.C. 5 дюймов 5 дюймов 5 дюймов Давление в коллекторе 2.6 « 3,1 дюйма 3,6 дюйма Положение головы НЕТ НЕТ НЕТ Воздушная заслонка 2.00 2,75 4,00 Осадка над огнем +0.02 « +0.04 « +0.06 « Тяга в штабеле -0,02 « -0,02 « -0,02 « CO 2 Чтение 9.5% 9,5% 9,5% Содержание воды 15 Гал. 15 Гал. 15 Гал. ** Вместимость катушки 5 галлонов в минуту 5 галлонов в минуту 5 галлонов в минуту Глубина спереди назад с горелкой 34 1 / 2 « 34 1 / 2 « 34 1 / 2 « Подача воды в систему 1 1 / 4 1 1 / 4 1 1 / 4 Гидравлический возврат, размер 1 1 / 4 1 1 / 4 1 1 / 4 Промывка (Альт.Возврат) 1 1 / 4 (2) 1 1 / 4 (2) 1 1 / 4 (2) AFUE Рейтинг 82.6 81,1 80,5 Масса 370 370 370 ** прерывистый розыгрыш 5 минут розыгрыш 5 минут ожидания Несколько скоростей без изменения диафрагмы Регулируется от 120 000 до 160 000 БТЕ. Вход Произведено в США.S.A.

3-клапанный / 5-клапанный блок | Иокогава Америка

• {{baseCtrl.fullNavList [baseCtrl.fullNavList [baseCtrl.currentMenuDepth] .parent] .name}} Меню
• {{baseCtrl.fullNavList [baseCtrl.currentMenuDepth] .name}}
• {{baseCtrl.fullNavList [ребенок] .name}} {{baseCtrl.fullNavList [ребенок] .name}}
• Новости и события
• О нас
• Карьера
• Глобальный

Загрузка…

Северная и Центральная Америка НАС

• Новости и события
• О нас
• Карьера
• Глобальный

• Промышленность
• Решения
• Продукты
• Услуги
• Библиотека
• Инструменты для проектирования
• Поддержка
• Свяжитесь с нами

• Нефтяной газ
• Нефтегазовая промышленность
• Нефть и газ
• Цепочка поставок СПГ
• Химическая
• Мощность
• Возобновляемая энергия
• Горное дело и металл
• Фармацевтическая
• Еда и напитки
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Железная сталь
• Вода и сточные воды

• IA2IA
• Цифровая трансформация
• О OpreX
• Операция, ориентированная на прибыль
• Промышленный Интернет вещей
• Управление кибербезопасностью
• Управление операциями
• Безопасные операции
• Управление производством
• Управление запасами
• Управление активами
• Управление энергией
• Система анализатора
• Инновации в жизни

• О OpreX
• Система контроля
• Программное обеспечение на основе решений
• Сбор данных (DAQ)
• Полевые инструменты
• Анализаторы процессов
• Промышленные сети
• Составные части
• Испытания и измерения
• Наука о жизни
• Публичное объявление продукции Yokogawa
• Поиск продукта
• Продукты, снятые с производства

• О OpreX
• План устойчивого развития услуг по уходу за производительностью жизненного цикла
• Консультации
• Услуги по реализации проектов
• Услуги по обновлению и миграции
• Защищенные удаленные службы
• Мониторинг эффективности активов
• Полевые услуги и поддержка
• Системная интеграция
• Базовое техническое обслуживание
• Расширенная поддержка принятия решений

.

No related posts.