Клей для ячеистых бетонов: на что обращать внимание при выборе

Содержание

на что обращать внимание при выборе

Нанесение клея

При возведении стен из пенобетонных блоков, наилучшим решением будет использование клеевых составов. Клей для пенобетона разрабатывается с учетом всех особенностей материала, что гарантирует хороший результат при минимально возможных затратах.

Содержание статьи

Краткий обзор основных свойств и качеств клея для пеноблоков

Перед началом кладочных работ, многие наверняка задавались вопросом: что лучше выбрать, специализированный клей или обычный цементный раствор? Чтобы ответить на этот вопрос нужно, в первую очередь, разобраться в свойствах каждого, понять какую функцию должен выполнять материал, и какие отрицательные последствия могут вытекать в следствие неправильного выбора.

Преимущества специализированных клеевых составов в сравнении с альтернативным раствором

Некоторые строители и застройщики рассматривают в качестве альтернативы использование при возведении стен цементного раствора вместо дорогостоящего клея. Правильно ли это? Ответ содержится в понимании свойств и назначения обоих материалов и пенобетонных блоков.

Поскольку при кладке стен будут использоваться пенобетонные блоки, стоит учитывать их основные особенности, главное из которых – низкий показатель теплопроводности. Цемент, в свою очередь, является практически полной противоположностью изделиям из ячеистых бетонов. Таким образом, при использовании данного материала, места стыков станут основным источником холода, так как пропускная способность холода и тепла у цемента крайне высока.

Чтобы избежать подобных последствий, следует выполнять рекомендации производителя пенобетонных блоков, которые говорят о необходимости использования клеевого состава при возведении стен.

Клей для блоков обладает массой преимуществ. Он не только ускорит процесс работы, но и подчеркнет достоинства пеноблока.

Основными из них являются:

  • Простота в обращении с клеевой смесью и, что особенно важно, скорость укладки блоков. Некоторые производители утверждают, что 1м3 кладки блоков, при профессиональном подходе может отнять всего 30 минут времени.
  • Высокий показатель прочности на отрыв.
  • Сокращение расходов на кладочных работах. Несмотря на то, что мешок специализированной смеси стоит дороже обычного цементного раствора, цена на укладку с использованием данных материалов существенно отличается. Стоимость возрастает с учетом ручного замеса и затраченного времени. В итоге, использование клеевого состава, обойдется примерно в 1,5 раза дешевле.
  • Отсутствие плесени в швах, трещин, вызванных перепадами температур.
  • Присутствие в ассортименте клеевых смесей зимнего состава, который позволяет производить работы при отрицательных температурах.
  • Высокая пластичность готового материала, позволяющая производить корректировку кладки в течение определенного времени (до полного застывания).

Также стоит отметить, что толщина швов при использовании клея значительно меньше. Это предполагает повышение уровня удержания тепла и, как следствие, уменьшение затрат на утепление и отопление здания.

Расход клея и факторы, влияющие на него

Расход клея для пенобетонных блоков достаточно низок, однако во многом это зависит от качества приобретенных изделий. Если пеноблок имеет идеальную геометрию, на нем отсутствуют сколы и иные погрешности, расход клея будет минимален и равен примерно 1 мешок на 1м3 кладки.

Существуют и другие факторы, оказывающие непосредственное влияние на расход клеевого состава.

Это:

  1. Уровень мастерства каменщика
  2. Ровность фундамента
  3. Погодные условия

Специалисты все же рекомендуют приобретать смесь с небольшим запасом в несколько мешков особенно, если кладочные работы планируются выполняться самостоятельно и впервые. Многое зависит и от того, какому производителю принадлежит клей для пенобетона, расход готовой смеси в этом случае индивидуален.

Выбираем клеевой состав правильно

Выбирать материал – непростая задача, особенно для строительства своего собственного дома.

Рынок стройматериалов богат ассортиментом.

Представляя потребителю десятки производителей материалов с наилучшими показателями качества, превращают процесс выбора застройщика в настоящую дилемму. Так как же выбрать лучший? Взять самый дорогой? Или, может, разницы особой нет и стоит сэкономить?

Эти вопросы вставали перед каждым, кто когда — либо ремонтировал или строил свой дом. Рассмотрим подробно: на что стоит обратить особое внимание при выборе клеевой смеси и какие показатели в характеристиках помогут принять верное решение.

Свойства клеевых смесей различных производителей

Каждый из материалов, предназначенных для кладки пеноблоков, имеет свои особенности. Производитель, учитывая все технические требования, обязательно делает упор на одну или несколько характеристик, отличающих его продукцию от остальных повышенным показателем какого-либо свойства. Потребитель, в свою очередь, основываясь на данных этикеток, отдает предпочтение тому или иному качеству и, соответственно, товару.

Остается только разобраться, какие из этих свойств наиболее важны и практичны. Для этого сравним несколько клеевых составов ведущих производителей.

Таблица 1. Сравнительная характеристика свойств клея для пеноблоков ведущих торговых марок:

Наименование Область применения и отличительные характеристики Краткий обзор свойств

Сухая смесь клея для пенобетона мастерок

Один из самых популярных составов. Применяется для кладки пеноблоков несущих стен и перегородок внутри и снаружи здания. Обладает высокими показателями морозостойкости и прочности. Содержит модифицированные добавки. Относительно быстро схватывается. Время для корректировки блока – около 8-10 минут. Жизнеспособность готовой смеси – около 2-х часов. Расход смеси – около 1,5 кг при толщине слоя в 1 мм. Морозостойкость – до 35 циклов.

Основит Сельформ МС112 клей монтажный

0

Универсальный: подходит для внутренних и наружных работ. Применяется для тонкослойной кладки блоков из ячеистых бетонов. Прочность на сжатие – около 10 Мпа; расход смеси – от 1.3 кг при толщине слоя в 1 мм;

Показатель водоудерживающей способности – 98%; время на кладку готовой смеси – 3 часа, время возможной корректировки – 15 минут. Морозостойкость – до 75 циклов.

Крепс КГБ с противоморозной добавкой

Предназначен для кладки блоков из ячеистых бетонов. Содержит противоморозную добавку, позволяющую производить работы при отрицательных температурах. Заявленный производителем расход смеси – 1,6 кг при толщине слоя в 1 мм. Рекомендуемая толщина – 2-3 мм. Время на корректировку – 10 минут, жизнеспособность составляет около 4-х часов. Показатель прочности – 5Мпа, морозостойкость – не менее 35-ти циклов.

Перлфикс Кнауф

Не является универсальным. Отдельно выпускается смесь для наружных и внутренних работ. Предназначен для кладочных работ при возведении стен и перегородок из пенобетонных блоков. Расход – около 4-4,5 кг, рекомендуемая толщина слоя – 2-3 мм. Время застывания – от 24 часов, жизнеспособность раствора – 3 часа, возможность корректировки – в течение 10-ти минут. Морозостойкость не менее 35 циклов

Ceresit СТ21

Применяется для кладки пенобетонных блоков внутри и снаружи. Отличается простотой в применении, повышенной пластичностью. Расход смеси, при толщине слоя в 3 мм, около пяти кг/м2. Морозостойкость – от 35 циклов. Корректировка пеноблока может быть произведена в течение 10-12 минут, время, отведенное на использование уже готовой смеси – 3 часа.

Клей монтажный зимний Perfekta

Позволяет работать при температуре до минус 10 градусов. Предназначен для наружных работ. Обладает следующими характеристиками: морозостойкость – до 75 циклов, высокая пластичность, прочность – 5Мпа, влагостойкость. Время на корректировку – 10 минут, жизнеспособность готового раствора – 3 часа.

Клей для монтажа блоков из ячеистого бетона Волма

Выпускается 2 вила клея: зимний и летний. Универсальный. Отличается высокой пластичность и сравнительно невысокой ценой. Рекомендуемая толщина слоя- 2-5 мм, расход составляет от 1, 4 кг на м2 при толщине слоя в 1 мм. Пригоден для кладочных работ в течение 2,5 часов. Морозостойкость – до 35 циклов.

Основными компонентами клеевых смесей являются:

  1. Цемент. Он добавляет составу прочности и влияет на относительно быстрое застывание смеси.
  2. Песок мелкой фракции (кварцевый). В связи с его присутствием в составе материала, возделываемый шов может не превышать 3-5 мм.
  3. Модифицированные и полимерные добавки. Придают пластичность, повышают адгезию.

Типы клеевых составов: отличительные особенности и условия применения

Клей для пенобетонных блоков представлен двумя типами: зимний и летний.

Деление клеевых составов производится на основе возможной рабочей температуры. Зимний клей позволяет производить кладочные работы при температуре до минус 20 градусов, а вот использование летнего варианта не рекомендуется при температуре ниже плюс пяти.

Зимний клей отличается от обычного наличием в составе специальной морозостойкой добавки. Более никаких существенных различий у данных типов нет. Летний клей использовать в мороз не следует, а если на улице стоит жаркая погода и в наличии имеется уже купленная морозостойкая клеевая смесь, то ее смело можно использовать, никаких отрицательным последствий это за собой не понесет.

Зимний клей имеет определенные особенности в применении:

  • Использовать его стоит в первые 30 минут
  • Вода при приготовлении смеси должна быть горячей (около 60 градусов)
  • Пеноблоки перед кладкой должны быть очищены от снега и льда.

Иногда застройщики и строители используют при кладке клей для плитки, однако такое решение не совсем верно. Несмотря на сходство составов, в плиточный клей часто добавляется не подходящий для пеноблока песок и пластификатор.

Основные этапы проведения работ

После выбора и покупки клея, можно приступать к работе. Рассмотрим основные этапы, а также технологические особенности кладки стен из пеноблока с использованием клеевого состава.

Начинаться работа должна с подготовки поверхности. Она должна быть очищена от пыли и грязи, которая может отрицательно сказаться на адгезии.

Необходимый набор инструментов

Приготовление смеси

Вторым этапом при проведении работ является подготовка клеевой смеси. Предварительно стоит внимательно прочитать инструкцию и следовать всем указаниям производителя, так как при неправильных пропорциях сухого состава и добавляемой жидкости, свойства материала могут значительно ухудшиться.

Для смешивания вам понадобится ведро (или иная подходящая тара) и дрель со специальной насадкой. Сухая смесь и вода перемешиваются, образуя густую тягучую массу. После приготовления нужно незамедлительно приступать к работе во избежание схватывания раствора.

Совет! Если произошло так, что Вы не успели выработать смесь и она существенно загустела или вовсе затвердела, не стоит разбавлять ее водой. Многие производители предостерегают от подобных действий потребителей, аргументируя потерей свойств и качеств материала. Лучше замешивать клей небольшими порциями, во избежание подобных неприятностей.

Технология кладочных работ

Следующим шагом станет сам процесс нанесения клея и укладки на него блока. Для улучшения сцепления можно предварительно воспользоваться грунтовкой глубокого проникновения.

Укладка первого блока производится от угла. При идеально ровном фундаменте, выбрать можно любой угол, в остальных случаях определяется самая высокая точка. С нее и следует начать.

Слой клея, разумеется, в этом месте будет самым тонким. Пенобетонные блоки, находящиеся в углах, будут служить ориентиром при дальнейшей работе.

Установка первого блока-ориентира

Между этими блоками натягивают шнур. Если расстояние получается слишком большим (более пяти метров, например), рекомендуется устанавливать дополнительные маяки в месте стыков несущих стен.

Первый ряд блока укладывается исключительно на цементный раствор. Это улучшит прочность конструкции и сцепление с фундаментом, а также поможет застройщику сэкономить, так как использование при кладке первого ряда клея достаточно нецелесообразно в силу более высокой стоимости в сравнении с цементным раствором. Также с его помощью можно подкорректировать недостатки основы дома, например, неровности.

Наносится раствор, а далее и клеевая смесь при помощи зубчатого шпателя напрямую в ряд или на верхнюю и боковую поверхность пеноблока. Контролировать процесс можно и нужно с использованием уровня и резинового молотка.

Первый слой блока должен иметь толщину слоя около 1-1,5 сантиметров по горизонтали и чуть меньше по вертикали, но во многом это зависит от геометрии самих блоков. Швы должны быть полностью заполнены раствором во избежание появления щелей.

При работе блок можно подрезать до нужного размера и придавать ему определенную форму.

Распил пеноблока при кладке

После укладки первого ряда его подвергают армированию. Второй и последующие ряды укладывают по тому же принципу, только с использованием уже клеевого состава.

Укладка пеноблока: второй ряд от угла

Излишки клея убирают и возвращают в тару с основной клеевой смесью, и используют снова для большей экономии.

Как класть пенобетон на клей

Совет! Во время кладки старайтесь иногда перемешивать раствор, так как он имеет свойство расслаиваться.

После нанесения клея, блоки достаточно плотно прижимают друг к другу во избежание щелей. Схватываться клей начинает примерно через 10-15 минут. В этот промежуток времени есть возможность подправить ровность пеноблоков. Проверять ее следует после укладки каждого третьего или четвертого изделия.

Полностью застывает кладка обычно в течение суток, однако этот показатель может существенно изменяться в зависимости от погодных условий. Если стены возводятся не в один, а два слоя, тогда между ними требуется произвести перевязку.

Особенности кладки несущих стен и перегородок

Кладку несущей стены можно выполнять с использованием нескольких распространенных приемов:

  • Перевязка на весь размер блока
  • Перевязка на ½ блока
  • Расположение блоков встык друг к другу. При этом дополнительно требуется армирование.

Самым популярным вариантом является первый. Видео в этой статье поможет Вам выполнить укладку и перевязку самостоятельно.

Перевязка стен из пеноблока

Кладка перегородок может производиться как при проведении строительных работ, так и в уже готовом помещении с целью разделить комнаты, например.

Процесс включает ряд этапов:

  1. Разметка. Начинать лучше с потолка, а потом переносить данные разметки на пол, используя при этом отвес.
  2. Далее застилается звукоизоляция. Это может быть специализированный материал или обычный рубероид.
  3. Следующим обязательным этапом является монтаж арматуры с целью поддержания и фиксация первого ряда пенобетонного блока.
  4. После нанесения клевого состава, можно приступать к укладке. Укрепить блок при помощи арматуры желательно не только по горизонтали, но и по вертикали.

Перегородки из пеноблока

Второй ряд рекомендуется укладывать со смещением блока не менее 20-25%.

Если четко следовать всем технологиям и правилам, при выполнении кладочных работ, существенных сложностей не возникнет. Многие застройщики, стремясь к сокращению расходов на строительство, вполне справятся с данной задачей без привлечения специалистов, понадобится при этом только подробная инструкция.

Построить дом своими руками – это, разумеется, более длительный процесс. Однако, благодаря существенной экономии, все большее число людей отдают предпочтение самостоятельному проведению работ.

Клей для пенобетонных блоков значительно упростит процесс строительства любого здания. Вне зависимости от производителя, результат будет значительно лучше, нежели при применении бюджетного раствора.

Клей для ячеистого бетона: состав, как применять

Для укладки пенобетона раньше использовали цемент. Клей для ячеистого бетона появился на рынке недавно, однако успел зарекомендовать себя как незаменимый стройматериал. Для возведения домов застройщики чаще выбирают блоки из пенобетона или газобетона. Эти ячеистые виды бетона обладают рядом физических качеств. Используя специализированный монтажный клей, строители усиливают эти свойства и улучшают характеристики готового здания.

Состав продукции

Клей для блоков из ячеистого бетона используют для укладки на фундамент и скрепления рядов между собой. Этот сухой порошок продают стандартно по 25 кг. В состав входит песок, вяжущее или клеящее вещество, цемент и другие добавки, улучшающие качество продукта. Порошок может содержать вещества для борьбы с плесенью и излишней влажностью или компоненты, позволяющее работать в зимнее время.

Виды и типы клея

Различные типы добавок определяют физические свойства материала. Морозостойкие стройматериалы предназначены для работы в условиях, когда температура опускается ниже 0 °C. Работать с такой смесью можно до -10°С, однако, температура самого состава не должна опускаться ниже 0 °C. Соблюдение этого условия поможет сохранить пластичность швов кладки. При низких температурах в сухой порошок добавляют специальные присадки. Готовый монтажный клей сохраняет свои морозоустойчивые свойства в течение 30 минут и требует быстрой работы.

Если монтажные работы планируются летом, то нет необходимости переплачивать за морозоустойчивый клей.

Клей-пена отличается быстротой монтажа и простотой нанесения, однако имеет сравнительно высокую стоимость.

Одной из разновидностей крепления для рядов бетонных блоков является клей-пена для газобетона. Жидкий пенопласт в ее составе обеспечивает быстроту монтажа, тонкость слоя, простоту нанесения. С этим видом работают в холода. Метод крепления на клей-пену дорогостоящий и новый. Зданий, построенных с применением жидкого пенопласта и прошедших проверку временем, еще нет.

Преимущества

До появления специальных составов клеем служило сочетание цемента и песка. По сравнению с этим сочетанием, специализированный продукт для ячеистых блоков из бетона имеет ряд положительных качеств:

  • быстрое застывание;
  • уменьшенная теплопроводность стыков;
  • отсутствие деформаций по типу трещин;
  • небольшой расход;
  • упрощение монтажа;
  • защита от плесени.

Считается, что использование цемента и песка экономичнее. Однако приготовление специального клея займет меньше сил и времени. Расход специальной смеси зависит от геометрии ячеистых блоков и квалификации рабочего. При использовании качественных стройматериалов опытным каменщиком можно сэкономить.

Специальная цементная смесь обеспечит тонкий слой при нанесении, что поможет поддержать теплосохраняющие свойства бетона.

Цементную смесь невозможно нанести тонким слоем. Существуют специальные марки монтажного клея для тонкого нанесения. Такой вариант обеспечивает поддержание теплосохраняющих свойств ячеистого бетона. Цементно-песчаная смесь обладает высокой теплопроводностью, что способствует возникновению мостиков холода в швах между блоками. Жилая постройка, смонтированная таким образом, нуждается в дополнительном утеплении.

Марки, представленные на рынке

В строительных магазинах представлена масса видов монтажного клея для пенобетона различных производителей. Отличие в концентрации добавок и пластификаторов. Некоторые из марок представлены в таблице:

МаркаПредназначениеПлюсы
«Геркулес»Для пено- и газобетона, газосиликата и шлакоблоков, сибитаВыравнивание дефектов
Прочность кладки М100(высокая)
Тонкослойность
Низкая теплопроводность
Длительный период схватывания смеси
Экономичность
«Русеан»Для бетона любого типа, включая полистиролбетонМорозостойкость
Низкий расход
Прочность цемента в составе М500
Рабочая температура от +5 до +20 °C
«Волма-блок»Для поддержания теплоизолирующих свойств пенобетона за счет тонкого наслаивания и уменьшения количества холодовых мостиковСуществует морозоустойчивый вариант
Тонкослойность
«Церезит»Для внутренних и наружных работВысокая адгезия
Морозостойкость
Длительная жизнеспособность раствора
«Основит»Для любого вида ячеистого бетонаВысокая прочность
Средняя длительность застывания
Экономичность

Как применять?

Использование клея предполагает предварительную подготовку блоков, для лучшего сцепления.

Клей для пенобетона применяют для установки рядов ячеистых блоков на фундамент. Предварительно подготавливают поверхность. Для лучшего сцепления она должна быть чистой, без пыли и маслянистых пятен, а сколы и дефекты зачищены. Рабочую поверхность необходимо покрыть специальным составом для выравнивания за сутки до начала строительства.

Перед началом работ готовят раствор. Для этого сухой порошок монтажного клея разводят водой. На стандартный мешок (25 кг) нужно до 5 л жидкости. Полученную смесь размешать и отстоять на протяжении 5 минут. При приготовлении следует помнить, что срок годности готовой смеси до 3 часов и зависит от марки. Готовое однородное вещество наносить параллельными линиями с помощью зубчатого шпателя. Время на исправление дефектов бетона варьируется от 10 до 20 минут. После этого происходит схватывание клея для ячеистого пенобетона. Полное застывание происходит через сутки.

пазогребневых и полистиролбетонных, монтажный состав для ячеистых плит из бетона, пена и гель, расход на 1 кв. м

Альтернативой классической кирпичной кладке служит возведение стен и перегородок из строительного блока. Популярность блочных конструкций привела к разнообразию видов и размеров кладочного материала. Строительный блок кладется на специальную клеевую смесь, заменяющую песчано-цементный раствор.

Особенности

Для скрепления блочных элементов применяется специальный клей. Использование клеевой смеси позволяет получить тонкий кладочный шов, который имеет преимущество по сравнению с цементным раствором. Затвердевший клей для блоков обладает высокими водостойкими, прочностными и морозоустойчивыми свойствами. Раствор приобретает клеевые свойства благодаря составным ингредиентам. В его основе используется песок мелкой фракции и цемент или портландцемент.

Дополнительно в состав включают полимеры, пластификаторы и модификаторы, улучшая качество смеси. Они позволяют добиться низкой теплопроводности, высокой цепкости с поверхностью, увеличения пластичности, биологической стойкости, изменения времени схватывания и застывания раствора.

Кладка на клей позволяет улучшить теплосберегающие качества сооружения, поскольку минимальная толщина клеевого слоя не позволяет проводить холод вглубь строительного материала. Толщина раствора от 1 до 3 мм создает монолитные прочные строения, придавая привлекательный облик всему зданию.

Применение клея позволяет сократить время работы на возведение блочной кладки.

Быстрота замешивания смеси исключает использование громоздких инструментов. Нет необходимости высчитывать и соблюдать пропорции компонентов. Изготовление рабочей смеси происходит малыми порциями с использованием чистой воды.

Виды

Для монтажа блоков можно использовать две разновидности клеевых составов:

  • Монтажный полиуретановый клей для блоков представляет собой готовый однокомпонентный состав, который полимеризируется, взаимодействуя с влагой из окружающего воздуха. Максимальная прочность достигается за 1 сутки. Он наносится в виде пены полосами. Его используют при температуре от -10 градусов. Одна упаковка клеящей пены способна заменить мешок сухой смеси.
  • Кладочный раствор на основе цемента поставляется в виде сухой порошкообразной смеси. При размешивании с водой происходит химическая щелочная реакция, способствующая схватыванию и отверждению компонентов через несколько часов. Цементный клеевой состав в зависимости от температурного режима работы подразделяется на зимний и летний. Смеси, используемые в теплое время года, не могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды ниже +5°С. Техническая эффективность монтажа будет максимальной при +20°С. Морозостойкий клей предназначен для кладки блоков при температуре от -10 до +15 градусов.

При применении зимнего варианта необходимо знать особенности во время использования. Смесь замешивают теплой водой с таким расчетом, чтобы израсходовать раствор за полчаса.

Назначение

Специальная клеевая смесь предназначена для стеновых теплоизоляционно-конструкционных блоков. Отдельно выпускается продукция для ячеистых бетонных блоков и полистиролбетонных элементов. Основное различие между ними заключается в жизнеспособности разведенной смеси. До 4 часов можно использовать состав для полистиролбетона. Клей, предназначенный для кладки легких ячеистых блоков, подходит для соединения керамзитобетонных, арболитовых, газобетонных и силикатных блоков. Для укладки стеклянных блоков в интерьере в качестве разделительных перегородок также можно применять клей для блоков.

Популярность использования пенобетона для малоэтажного строительства определяется его теплоизоляционными свойствами. Для кладки стен из пенобетонных элементов подходит состав с мелкофракционным песком, создающий слой не более 5 мм.

При возведении наружных стен из керамических поризованных блоков рекомендуют применять клеевой раствор с низкой теплопроводностью, создающий тонкий теплый шов. Чтобы избежать затекания смеси в воздушные перемычки, применяют стекловолоконную мелкоячеистую сетку. Поскольку керамоблок создан с пазогребневой системой, нет необходимости наносить клей между элементами. Клеевой раствор не предназначен для нанесения на неровное основание из бетона с добавлением ПГС. Первый ряд выкладывают цементно-песчаным раствором, выравнивая по высоте для дальнейшего возведения перегородок. Клей не подходит для пазогребневых гипсовых блоков, с помощью которых возводят внутренние перегородки.

Формы выпуска

Сухие смеси, предназначенные для скрепления блоков, поставляются в упаковке по 25 кг. Некоторые производители для промышленного строительства фасуют продукцию по 40 и 50 кг в бумажные мешки. Готовый раствор может иметь белый, серый или темно-серый цвет. В состав белого клея входит портландцемент. Для применения при низких температурах подходит универсальный клей темного оттенка. Кроме готовых сухих смесей, в продаже есть клей-пена на основе полиуретана. Такой состав выпускается в баллонах по 750 мл.

Удобство использования полиуретанового состава со специальной насадкой обусловлено чистотой и быстротой нанесения без предварительного приготовления и применения дополнительных инструментов и емкостей.

Обзор производителей

На строительном рынке представлено большое разнообразие клеевой продукции для блоков. Работы с готовыми растворами можно проводить внутри и снаружи помещения. В состав не входят токсичные вещества, отрицательно влияющие на здоровье человека. Стоит отметить несколько самых популярных производителей клеев для блоков:

  • Немецкий холдинг Henkel выпускает продукцию под маркой Ceresit. Кладочная смесь Ceresit СТ 21 предназначена для склеивания силикатных и легкобетонных блоков. Для кладки при температуре от 0 до +15 градусов выпускают разновидность продукта Ceresit СТ 21 (Зима). Расход на 1 куб материала зависит от размера блоков и составляет от 16,5 до 20 кг при слое в 2 мм.
  • Компания «Колмикс» поставляет клей «Строй Момент СМК-10», предназначенный для возведения стен из конструкционных элементов. Средний расход продукта составляет 20 кг/м³. Для монтажа при температуре -15 градусов в раствор входят противоморозные присадки.
  • Для кладки блоков из ячеистого бетона применяют смеси «Блок» от компании «Волма». При минимальном расходе от 1,4 кг/м² образует тонкий шов в 1 мм.
  • ООО «Престиж» выпускает клеевой состав для пено- и газобетона, в который входят, помимо цементно-песчаной смеси, добавки импортного производства. Раствор имеет повышенную жизнеспособность до 3 часов. Оптимальная толщина шва – 5 мм. Срок хранения – 6 месяцев.
  • Корпорация «Крепс» специализируется на поставке кладочных составов, в том числе и для блочных элементов. Раствор «Крепс КГБ» годен к использованию в течение 4 часов для кладки шва в 2–3 мм. При внесении добавки «Крепс Антифриз» можно применять раствор при температуре до -10 градусов.
  • Завод «Аэрок СПб» производит автоклавный газобетон и клей к блокам. Два варианта состава клеевой продукции позволяет проводить монтажные работы от -15 до +35 градусов. Он подходит для тонкослойного нанесения не выше 3 мм. Расход при двухмиллиметровом слое составляет 15–19 кг/м³ в зависимости от толщины блока.
  • Хороший универсальный клей выпускает ОАО «Бонолит – Строительные решения». Он подходит для применения от -10 до +25 градусов.
  • Группа компаний Unis разработала кладочно-монтажный клей «Униблок», который можно применять для оштукатуривания, мелкого ремонта и укладки блоков на основе бетона и силиката. Он подходит для нивелирования перепадов кладки до 2 см. С помощью «Униблока» можно заделать трещины и сколы в материале.
  • Для укладки газосиликата и пенобетона подходит клей «Эталон Теплит», производимый компанией «Эталонстрой» с 2004 года. При толщине в 1 мм уходит 1,4 кг/м² раствора. Максимальный шов доходит до 6 мм. Есть составы для применения в холодное и теплое время года.
  • Белорусский комбинат ОАО «Забудова» производит бюджетные клеевые смеси для кладки блоков из ячеистого бетона двух разновидностей – зимний №118. 3 и летний №118.
  • Блоки из газосиликата и керамзитобетона можно соединять смесью СМ 999.9, выпускаемой ООО «Формматериалы». Она образует слой 2–12 мм с расходом от 1,8 кг/м².
  • Среди полиуретановых составов выделяются клей-пена Ytong Dryfix от германской компании Xella.
  • Польский производитель Selena выпускает клей для керамоблока и газобетона Tytan Professional.
  • Строительную пену «Макрофлекс» для связывания любых строительных элементов производит компания Henkel.

Как рассчитать количество?

Перед проведением монтажных работ заранее закупают строительный и расходный материал. Чтобы понять, сколько расходуется клеевой смеси, нужно знать общую площадь строительства и объем строительных блоков. При расчете учитывается несколько дополнительных параметров, влияющих на расход количества клея:

  • Толщина слоя имеет решающее значение. Чем тоньше шов, тем меньше расход.
  • Температурный и влажностный режим. На солнце из раствора быстро выпаривается влага. Для зимней разновидности состава расход может увеличиться на 10%.
  • Высокая квалификация каменщика. Знания особенностей работы с блочными элементами и специальные инструменты снижают количество наносимого раствора.
  • Внешние характеристики и качество блока. Точность размеров граней блока позволит исключить расход клея на устранение дефектов и перепадов в кладке. От свойств материала изготовления блочных элементов зависит способность поглощать влагу из клеевого раствора.
  • Производитель в зависимости от состава продукта самостоятельно определяет нормы расхода.

Производители заявляют, что упаковки 25 кг хватает для укладки 1 м³ блока. Расход 1 м² поверхности составит 5 кг при слое 2 мм. Это означает, что количество мешков с клеем соответствует объему закупленного блока. При идеальном тонком шве расход снизится до 5 кг на 1м³.

Инструкция по применению

Перед использованием клей разводят водой согласно инструкции производителя. Весь объем нужно израсходовать за 2–3 часа укладки, поэтому не нужно делать большое количество раствора. В соответствии с указанными пропорциями (200–300 г на 1 кг сухого вещества) высыпать порошок в емкость с водой комнатной температуры. Если замешивают зимнюю смесь, то вода должна быть +30–40 градусов. Замешивать клей следует механическим способом вручную или с помощью инструментов. Время выдержки перед повторным перемешиванием составляет 5–10 минут.

Раствор наносят на очищенную поверхность, поскольку пыль ухудшает адгезионные свойства материала. В жаркую погоду конструкцию можно намочить. Каждые 15 минут всю смесь нужно перемешивать. Распределять смесь следует шпателем с зубцами, кладочной кельмой или кареткой тонким слоем толщиной 2–3 мм по всей поверхности. Если блок гладкостенный, а не пазогребневый, то раствор наносят на вертикальную стенку предыдущего элемента.

Блок устанавливают на основание, прижимая и простукивая киянкой, выравнивая по уровню. Количество клея должно быть столько, чтобы при надавливании на блочный элемент клей слегка выходил из швов с обеих сторон. Ряды укладывают вразбежку. При кладке блоков своими руками нужно помнить, что схватывание клея составляет 10 минут, в течение которых можно поправить размещение конструкции. После возведения стены кладка сохнет в течение двух суток. На третьи сутки клеевой раствор достигает окончательной прочности.

Как хранить?

Смесь на основе цемента храниться 1 год с момента изготовления в герметичной упаковке. В помещении уровень влажности не должен превышать 60–70%, в зимнее время смесь следует хранить желательно в отапливаемом помещении. Раскрытую упаковку с клеем нужно беречь от влаги, поскольку может произойти окаменение.

Разведенный раствор для укладки блоков не подлежит хранению. Его необходимо выработать за 2–3 часа до момента загустевания и потери эластичности.

В следующем видео вас ждет кладка газобетона на клей-пену.

Клей для блоков из ячеистого бетона BS 107 в Крыму, ТМ Ekomix

Смесь сухая растворная ЕКОМІХ «Клей для блоков из ячеистого бетона» ВS 107 на цементном вяжущем ЦЕМ I 42,5Н собственного производства для кладки наружных и внутренних несущих конструкций блоками из ячеистого бетона.

Область применения

Применяется для тонкошовной кладки (толщина слоя от 2 мм) внутренних и наружных стен блоками из ячеистых бетонов (газосиликатный бетон, пенобетон), керамзитобетона, а также из силикатных блоков и кирпича. Применяется для приклеивания теплоизоляционных панелей из ячеистых бетонов к бетонным и кирпичным основаниям. Высокая пластичность растворной смеси позволяет до минимума уменьшить толщину швов, что значительно уменьшает тепловые потери.

Подготовка основания

Основание должно быть сухим и прочным, очищенным от пыли и масляных пятен. Все неровности и непрочные участки основания следует удалить, затем выровнять его растворной смесью за 24 часа до начала работ.

Приготовления раствора

Сухую смесь затворить чистой водой (температура воды от +15 °С до +20 °С) из расчета 4,75–5,25 л воды на 25 кг смеси, затем перемешать с помощью низкооборотной дрели с насадкой или мешалки до однородной консистенции без комков. Растворную смесь выдержать 3–5 минут, после чего снова перемешать. Срок годности растворной смеси не менее 2 часов.

Проведение работ

Приготовленная смесь равномерно наносится на контактную поверхность при помощи кельмы или стального шпателя и разравнивается зубчатым шпателем. Блоки прикладываются с легким прижимом. Приклеивание должно выполняться в течение 20 минут с момента нанесения слоя раствора на основание. После укладки блоков можно производить корректировку их положения в течение 10 минут. Время твердения смеси зависит от характера основания, температуры и влажности воздуха и составляет около 24 часов.

Рабочие условия

Работы следует проводить при температуре основания от +5 °С до +30 °С, температуре воздуха +20 °С и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях технологические параметры смеси могут измениться.

Примечания

Смесь содержит цемент и при смешивании с водой дает щелочную реакцию, поэтому необходимо беречь кожу и глаза от попадания смеси. В случае попадания растворной смеси в глаза — немедленно промыть их водой и обратиться за помощью к врачу.

Гарантии производителя

Производитель гарантирует соответствие смеси «Клей для блоков из ячеистого бетона» BS 107 указанным техническим характеристикам только при условии соблюдения технологии нанесения и применения в сочетании с системой материалов ТМ «EKOMIX».

 

Технические характеристики

Состав Цемент, минеральные наполнители, химические добавки
Расход воды 4,75–5,25 л на 25 кг сухой смеси
Толщина наносимого слоя от 2 мм
Срок годности растворной смеси Не менее 2 часов
Прочность на сжатие Не менее 5 МПа
Прочность сцепления с основанием после выдерживания в воздушно-сухих условиях Не менее 0,2 МПа
Морозостойкость 75 циклов
Температура основания От +5°С до +30°С
Температура эксплуатации От –30 °С до +70 °С
Расход растворной смеси в зависимости от размеров зубцов шпателя и неровности основания 2–3 кг/м2
Расход сухой смеси при толщине слоя 1 мм Примерно 1,3 кг/м2

Как использовать клей для газобетонных блоков?

В последнее время стало очень популярным использование при строительстве различных конструкций из газобетонных блоков. Связано это в первую очередь с экономичностью этого материала, а также высокими техническими характеристиками. В то же время использование специальных инструментов и материалов, таких как пилы, клей для газоблоков и другие, позволяет значительно улучшить качество работ по укладке этих строительных элементов.

Клеевая композиция для газобетона

Клей для газобетонных блоков представляет собой смесь сухой консистенции, которая содержит следующие ингредиенты:

  • песок кварцевый фракционированный;
  • Портландцемент без добавок;
  • специальные дисперсионные добавки.

Использование данного состава значительно улучшает качество выполняемых работ, так как клей для газобетонных блоков позволяет получить тонкий слой для соединения элементов (около 2 мм). При использовании цементно-песчаного раствора зазоры составляют более 5 мм, что увеличивает теплопотери в помещении.

Приготовление рецептуры

Клей для газобетонных блоков можно приготовить, соблюдая следующие условия:

  • смесь разбавляется в соотношении 10 кг до 2-2. 5 литров воды, рекомендуется использовать чистую (без примесей масла) жидкость температурой более 30 ° С; №
  • Раствор готовится в специальной емкости, замешивается лопаткой или миксером;
  • Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны, после этого необходимо дать клею осесть около 15 минут;
  • Перед применением раствор необходимо повторно перемешать;
  • Готовый клей необходимо нанести в течение часа; при более длительном сроке емкость следует накрыть пленкой;
  • Расход клея на газобетонные блоки составляет около 2 кг сухого концентрата на 1 м 2 2 рабочей поверхности.

Приготовленный клеевой состав отличается высокой степенью формирования вяжущих свойств (адгезии) и пластичности, устойчив к воздействию перепадов температуры, влаги и других воздействий окружающей среды.

Укладка клеем

Клей для газобетонных блоков (цена от 200 рублей за 25 кг) удобен в использовании. Будет полезно знать следующие моменты:

  • Поверхность блоков должна быть гладкой, при наличии дефектов их можно исправить с помощью приготовленного клеевого раствора;
  • Предварительное увлажнение бетонных блоков не требуется;
  • Клей наносится шпателем слоем 2-8 мм;
  • Блоки укладываются, слегка прижимая и поворачивая;
  • положение элементов здания можно изменить в течение 15 минут;
  • прочное склеивание клея образуется за сутки, а окончательное высыхание происходит в течение 72 часов;
  • Этот состав также можно использовать для выравнивания швов в вертикальном направлении.

Клей для газобетонных блоков создает прочное соединение, при этом повышаются теплоизоляционные свойства конструкций. Использование такого состава значительно улучшит качество работы.

Завод по производству блоков AAC

, машина для производства блоков из пенобетона в автоклаве от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV. com

1. введение

Кирпич из армированного бетона (светлый кирпич) - легкий и пористый строительный материал.Он имеет легкий вес, выдерживающий температуру, не может гореть, и другие преимущества. Из него можно сделать множество видов кирпичей (например: 600 × 200 × 100,80 × 80 × 180,240 × 115 × 53,600 × 200 × 125), их можно использовать промышленное строительство и обычное строительство. они становятся все более популярными в мире. в будущем они полностью заменят глиняный кирпич.

2. Обработанный бетон общая концепция

Обычная плотность бетона обычно составляет 1600-2400 кг / м3, но армированный бетон - 500 кг / м3, 600 кг / м3, 700 кг / м3.Он не имеет большого зерна, основное использование кремниевого материала (например: угольная зола, песок, каменная пыль и другие), за счет уменьшения материала, например, песка, их можно использовать напрямую, если есть достаточно мелкие Зола. Смешивание кальциевого материала с известково-цементным раствором с водой в специальном отстое, затем добавьте алюминиевую пыль и добавку. Сделайте так, чтобы алюминиевая пыль и специальный отстой имели химическое отражение. Затем произведите водород, чтобы бетонный отстой стал расширяться или набухать, вспениваться. Далее поместите их в камеру твердения для пропаривания пропаривания резки бетона, в последнюю очередь выйдет легкий кирпич, степень пористости 70-80%.

3. преимущества

легкий

Плотность армированного бетона обычно составляет 400-700 кг / м3 (в зависимости от рынка продукции), такая же, как у 1/3 глиняного кирпича и 1/5 обычного бетона.Таким образом, использование легкого кирпича может уменьшить вес конструкции, а также Лучше всего уменьшить балку крыши и опоры. Тогда вы увидите, что это может сэкономить материал и стоимость, а также бороться с тряской.

температура выдерживания

Имеет много пористых, коэффициент сердечного ритма доставки равен 0.9-0,22 Вт / (мк), то же, что 1/4 или 1/5 глиняного кирпича, поэтому сейчас это лучшие материалы в мире. Также многие виды сырья имеют самый низкий уровень отходов. Основной материал: угольная зола, песок, отходы, шахтный материал, угольный камень, каменная пыль и другие кремниевые материалы.

Подробное описание продукта

пеноблок машина,

Завод по производству газобетона в автоклаве, блок AAC, производственная линия AAC, завод AAC, кирпич AAC, блок из пенобетона в автоклаве, машина для производства бетонных блоков, легкий блок

Машина для производства блоков AAC, линия для производства блоков AAC, линия для производства легких блоков

лучшее предложение с наиболее конкурентоспособной ценой, машиной с гарантией качества, блоком любого размера, широко используемым для высоких зданий, стен и т. д. во многих инфраструктурных проектах.

Производственная линия AAC / Линия по производству газобетона в автоклаве

Мы являемся ведущим лидером в Китае по производству линий по производству автоклавного газобетона (AAC) с долей рынка 65%. Мы экспортировали наши линии в разные страны - Россию, Тайланд, Украину, Ближний Восток и так далее.

Мы можем предоставить нашим клиентам услуги по проектированию, производству, установке, вводу в эксплуатацию, обучению и качественному послепродажному обслуживанию.

Мощность: от 50000 кубометров до 300000 кубометров в год.

Оборудование: складирование сырья, смешивание, формование, формование, резка, выпаривание и вулканизация, крановая скоба, транспортировка и т. Д.,

1 Вес продукта согласно контролю 600 кг / м3.

2 годовая мощность 300 000 м3.

3 набора пропорций сырья: цемент 6,5%, известь-сырец 23%, зола 68%, гипс 3%, порошок алюминиевой пасты 350 г / м3.

4 расход воды и материалов 0,631

5 одна форма 2.88М3

6 Продолжительность цикла заливки раствора 5-6 минут, время цикла резки 5 минут.

7 температура литейного раствора 38-42 градуса

8 кузов тихая остановка. Время составляет 1,5-2,5 часа, температура 50-90 градусов, после тихой остановки прочность корпуса составляет 0,15-0,18 МПа

9 Время цикла отверждения паром, вход и выход из автоклава около 0,5 часа, время цикла отверждения паром около 6 часов / 1,6 МПа, всего 6,5 часов.

10.

Цементная известь типа летучей золы пористый блок сырье

название

единица

Зола уноса цементная известь

вспышка

%

65-70

цемент

%

6-15

лайм

%

18-25

гипс

%

3-5

Порошковая паста алюминиевая (600кг / м 3 )

1/10000

8

Тариф на воду и материалы

0.60-0,65

Система литья

О С

36-40

Время смешивания алюминия

S

30-40

11. Цементная известь Песчаный пенопласт Пропорция сырья

Название

Блок

Цементно-известковый песок

Песок

%

55-65

Цемент

%

10-20

Лайм

%

20-30

Гипс

%

2-3

Порошковая паста алюминиевая (600кг / м 3 )

1/10000

8

Тариф на воду и материалы

0.65-0,75

Система литья

О С

35-38

Время смешивания алюминия

S

30-40

Справка: цемент 42. 5 портландцемент или обыкновенный цемент 42,5

Алюминиевая силовая паста рассчитана на использование согласно 600 кг / м 3
Примечание: точная скорость дозирования регулируется в зависимости от сырья на месте

Полиуретановые клеи Характеристики и применение.

Во-первых, полиуретан, сокращенно ПУ, а иногда ПУР, не является отдельным материалом с фиксированным составом. Скорее, это ряд химических веществ, имеющих схожий химический состав. Это полимер, состоящий из звеньев органических цепей, соединенных уретановыми или карбаматными звеньями

Большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры.Термореактивные полимеры или термореактивные пластмассы - это полимеры, которые становятся жесткими и затвердевают при нагревании. Часто комнатной температуры достаточно для обеспечения тепла, необходимого для схватывания термореактивных клеев. Клей наносится в виде жидкости или, в некоторых случаях, когда он залит или модифицирован в виде пасты. Тепло. Когда клей застывает, он поглощает тепловую энергию, которая способствует химической реакции, образованию поперечных связей, образуя прочную сеть химических связей.

После схватывания Полиуретановые клеи не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны, которые плавятся.

Полимеры полиуретана образуются в результате реакции изоцианата и полиола. Как используемые изоцианаты, так и полиолы обычно содержат две или более функциональных групп на молекулу.

ЭТО ДЛЯ ХИМИИ. Если вы хотите узнать больше, посмотрите статью о полиуретане в Википедии.


Для чего используются полиуретановые клеи?

Каким бы ни был точный состав, у полиуретанов есть некоторые общие черты. Они липкие. Читать заявления производителей полиуретанового клея - все равно что читать справочник о материалах.Очень немногие вещи опущены. Полиуретановые клеи подходят практически для всех обычных материалов, пористых или нет. Дерево, металлы, каучуки, вулканизированная эпоксидная смола, кожа, плитка и стекло, многие пластмассы, бетон и кирпич - этот список можно продолжить. Он плохо работает с полипропиленом, полиэтиленом или такими веществами, как тефлон или силикон. Не любит восковых или маслянистых поверхностей.

Клеи на основе полиуретана могут прочно застывать, становясь относительно негибкими и хрупкими, или могут оставаться эластичными и гибкими в зависимости от состава и наполнителей.Владельцы лодок слышали о морском адгезиве / герметике 3M Fast Cure 4200 или полиуретановом герметике премиум-класса Sikaflex 1A с высокими эксплуатационными характеристиками

.

В отличие от силиконовых герметиков, они обычно доступны в виде герметиков, клеев или высококачественных материалов для подстилки, которые можно окрашивать.

Большинство строительных полиуретановых клея прочно схватываются, но не становятся хрупкими. Их можно шлифовать, а рашпиль Trueform или синто (9 дюймов) прорежет клей, не затупляя лезвие, как это может сделать загустевшая эпоксидная смола.

Каковы преимущества полиуретанового клея?

  • Прилипает к большинству вещей и может склеивать разные материалы. Он успешно склеивает непористые материалы, такие как металл к дереву или зеркала к стенам.
  • Некоторые композиции имеют хорошее время работы около 20 минут. Это позволяет неторопливо работать и зажимать.
  • В зависимости от клея, он может довольно быстро затвердеть после зажима и позволить пользователю продолжить работу, пока клей полностью затвердеет.
  • Основным преимуществом перед многими клеями является их способность схватываться в условиях высокой влажности. На самом деле, для схватывания ему нужна влага, и он быстрее отверждается в условиях, когда нельзя использовать другие клеи, такие как эпоксидная смола.
  • Водонепроницаемый. Некоторые бренды более водонепроницаемы, чем другие, прошедшие испытания на водонепроницаемость ANSI Type I и II. Полиуретаны, как правило, не рекомендуются для длительного погружения в воду или использования ниже ватерлинии, если они не защищены красками или другой защитой.
    Тип II - испытание на пропитку, включающее разрезание клееных блоков размером 150 x 150 мм на образцы размером 50 x 125 мм, выдержку их в течение 4 часов, выпекание в печи при температуре 120 ° F в течение 19 часов и повторение в общей сложности трех циклов. Клеевые соединения не должны расслаиваться, чтобы соответствовать спецификации типа II. В Европе используется стандарт D4.
  • Не требует перемешивания или измерения и может использоваться прямо из бутылки.
  • Он доступен в различных вариантах вязкости и упаковки.Он доступен в герметичных тубах с наполнителем, что позволяет ему оставаться и не провисать, сжимать бутылки, тюбики и одноразовые упаковки.
  • Полиуретан выпускается в виде термоклея, который фиксирует и скрепляет детали без необходимости зажима. После того, как клей остынет и застынет, он продолжает отверждаться в течение нескольких дней, чтобы достичь полной прочности. (См. боковую панель для термоклея)
  • При правильном нанесении и отверждении полиуретан образует прочную связь.
  • Устанавливается в широком диапазоне температур.
  • Подходит для наружных работ. Полиуретан обладает хорошей устойчивостью к УФ-излучению.
  • Не содержит растворителей и является производителем низколетучих органических соединений. 100% твердые вещества, поэтому он не имеет тенденции к растрескиванию и усадке при застывании.
  • Можно шлифовать (не забивать), морилку и красить. Очистка от выдавленного излишка клея легко удаляется. Набор клея немного гибкий и не хрупкий.
  • Пищевой продукт после отверждения.
  • После установки он не ползет.

В чем недостатки полиуретанового клея

  • Он не такой прочный, как эпоксидная смола. На дереве он прочнее, чем на дереве, поэтому его прочность не является проблемой, но на металле эпоксидная смола обеспечивает более прочную связь.
    По сравнению с другими клеями для дерева. Некоторые бренды сделали большие заявления, но тесты, похоже, показывают примерно одинаковую удерживающую способность. Полиуретан лучше склеивает торцевые волокна из-за лучшего проникновения клея. Поскольку после затвердевания он прочнее, чем склеиваемая древесина, прочность не является проблемой, если только он не зажат неправильно или не вспенился.
  • Детали, склеиваемые полиуретаном, должны иметь плотную посадку для надежного соединения. полиуретан не является хорошим заполнителем зазоров. Хотя это иногда рекламируется как заполнение зазоров, тесты показывают, что прочность снижается, когда полоса клея становится толстой. При установке он вспенивается, и пена, хотя и заполняет зазор, не является сильной. Некоторые строительные составы имеют наполнитель, позволяющий частично заполнить зазоры.
  • В очень сухих местах для схватывания требуется влага, или он может схватываться очень медленно и не раскрыть свой потенциал.
  • Поскольку он чувствителен к влажности воздуха и древесины, время схватывания может значительно варьироваться.
  • Имеет свойство вспениваться и выдавливаться. Если не зажать, то пена может раздвинуть детали, ослабив соединение. Пена дает иллюзию заполнения зазора, но она не прочная. Пенообразование больше, когда много влаги. Некоторые составы пенится больше, чем другие, которые практически не пены, например, строительные клеи, такие как PL Premium.
  • После отверждения он химически инертен и безопасен, но промежуточные фазы токсичны, вызывают раздражение или канцерогенность.Это означает, что с полиуретанами нужно обращаться осторожно, держать их подальше от рук и не вдыхать слишком много. См. Боковую панель для ссылки на форум деревянных лодок, где хорошо обсуждается безопасность полиуретановых клеев. Вы можете найти в Google паспорта безопасности материалов различных производителей, чтобы получить дополнительную информацию.
    Предупреждения включают: Содержит полимеры, содержащие изоцианат. Контакт вызывает раздражение глаз. Продолжительное или повторяющееся воздействие на кожу может вызвать аллергическую реакцию, раздражение и сенсибилизацию. Контакт может окрасить кожу. Не допускайте зрительного контакта.Избегайте длительного или многократного контакта с кожей.
    Для сравнения: большинство современных клеев токсичны до схватывания, и все, кажется, имеют предупреждения. Возможно, ПВА безопаснее.
  • Некоторые марки и композиции дорогие.
  • Полиуретан имеет ограниченный срок хранения, менее года, и после вскрытия может быстро испариться при попадании влаги.
  • Он грязный и липкий в использовании, и кажется, что он всегда справляется со всем.
  • Полиуретан трудно смыть руками (настоятельно рекомендуется использовать перчатки).Ацетон или разбавитель для лака можно использовать для чистки неотвержденных инструментов.

Подходит ли полиуретан для судостроения ??!

Для многих приложений он звездный. В любое время, когда вам нужно прикрепить деталь, которая хорошо прилегает без зазоров и которую можно надежно закрепить, можно рассмотреть вариант из полиуретана. Я бы без колебаний использовал его, например, для проставок ствола. Трудно превзойти удобство использования небольшого количества прочного водостойкого клея прямо из тюбика.Слева несколько аргументов из различных форумов по лодкам.

Он с большим успехом использовался в ленточном строительстве (строительство из кедровых ленточек), КОГДА ДЕТАЛИ ХОРОШО УСТАНАВЛИВАЮТСЯ И ЗАЖИМОВАНЫ, КАК ОНИ УСТАНОВЛЕНЫ, чтобы не ослабляться пенистой пеной, которая образуется при застывании. Поскольку основное назначение деревянной полосы - служить сердцевиной для облицовки из стекловолокна, которая будет добавлена ​​позже, клей не подвергается большой нагрузке, и он в любом случае покрывается эпоксидной смолой, чтобы не допустить проникновения влаги.Она хорошо шлифуется и выдавливает клей, а пену можно удалить скребком. Поскольку он быстро схватывается, это позволяет судостроителю добавлять множество лент за один присест.

Несколько конструкторов простых лодок использовали его и сообщают об успехе. Бесчисленные лодки Puddle Duck Racers и Mouse были построены с использованием полиуретановых клеев. Некоторые строители использовали строительный клей на основе полиуретана, такой как PL Premiumm, для изготовления галтелей и пропитки стекловолоконной ленты поверх галтелей.

Я бы без проблем использовал полиуретан в местах, где шурупы дополняют соединение.

При аварийном ремонте влажной древесины предпочтительным клеем является полиуретан, если детали удерживаются вместе с помощью зажимов или временных винтов.

Я бы собрал большую часть своей структурной работы, используя эпоксидный или резорциновый клей. Я бы, например, не стал склеивать лодку с ручным приводом полиуретаном. Я бы использовал эпоксидную смолу. Это проверенный материал для судостроения, он является хорошим заполнителем зазоров в утолщении, обладает превосходной прочностью и водонепроницаемостью.

Поскольку сноуборды (см. Боковые ссылки) можно изготавливать с использованием полиуретановых клея, они достигли совершеннолетия и вызывают некоторое уважение!

Говард Персиваль Джонсон восстанавливает старые деревянные лодки.Зацените его в Old Time World. Немного сладости для любителей старых моторных лодок. Он написал мне по электронной почте и сказал, что успешно перекрасил большую лодку с помощью полиуретанового клея.

Полиуретановый клей можно использовать для ламината, он грязный и неприятный при уборке, но обеспечивает хорошее соединение. У защелки всегда хорошие посадочные поверхности и хороший плотный зажим.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *