Клееный брус описание: Клееный брус — характеристики, виды, преимущества, особенности выбора

Содержание

Всё, что НУЖНО ЗНАТЬ о преимуществах и недостатках клееного бруса

Он не трескается, не деформируется, не гниет. Имеет минимальные показатели естественного напряжения, не дает осадки, не повреждается насекомыми…

Это все про клееный брус. Но настолько ли совершенен этот стройматериал? Пройдемся по тезисным утверждениям многочисленной рекламы, чтобы разобрать «по косточкам» основные достоинства и главные недостатки изделия из клееных досок.

Клееный брус не растрескивается

Главное преимущество клееного бруса по сравнению с массивом – он действительно меньше подвержен растрескиванию, поскольку внутреннее напряжение древесины компенсировано множественным распилом.

Но показатели прочности бруса во многом зависят от качества досок. И дело не только в видимых пороках – трещинах, смоляных карманах, гнилых сучках, которые вырезаются при сортировке. Чем ближе была древесина к сердцевине бревна, тем меньше вероятность ее растрескивания при высушивании, обработке и эксплуатации.

Но чтобы избежать деформации, важна и правильность укладки ламелей – они должны быть расположены по принципу противодействия: то есть, направление волокон в каждой последующей должно быть максимально перпендикулярно к предыдущей. Только такая конструкция может гарантировано обеспечить стабильность геометрии бруса.

Но тут есть одно глобальное «но»: человеческий фактор. Дело в том, что даже на самом модернизированном и оснащенном по последнему слову техники производстве, многие процессы выполняются вручную. В частности, сбор ламелей в «пакеты». Автоматизировать этот этап невозможно, как и гарантировать безошибочность ручного труда.

Поэтому утверждение о неподверженности бруса растрескиванию, справедливо только при соблюдении следующих факторов, исключающих деформацию отдельных частей в склеенном готовом изделии:

  • заготовка досок для ламелей из ядровой древесины;
  • качественная просушка материала;
  • отлаженный и контролируемый процесс сборки ламелей в пакет.

Стены из клееного бруса не требуют дополнительного уплотнения

Дерево – материал гигроскопичный от природы. В процессе эксплуатации брус также подвергается сезонным изменениям геометрии, хотя и не столь значительным, как у массива. На улице сырость – швы становятся плотнее, в мороз или засушливую жару – стыки приоткрываются. Даже качественная просушка и пропитка древесины не могут обеспечить бесшовных соединений.

Многие строители используют оконный герметик, джутовые уплотнители или вспененный полиэтилен, которые «прикрывают» проблемные места. Но лучшим решением признано применение паропроницаемой ленты, которая способна самостоятельно расширяться/сужаться по мере изменения температуры и влажности в окружающей среде, автоматически заполняя образующиеся пустоты. Но чтобы ее применение было возможным, в конструкции монтажной стороны бруса должно быть предусмотрено специальное ложе, а не сплошной пазогребневый замок. К сожалению, многие производители не учитывают этот нюанс при производстве конструкций из бруса.

Строения из клееного бруса не дают усадки!

Этот самый распространенный строительный слоган также имеет подвох. Даже финские производители, обладающие огромной практикой и отличным технологическим обеспечением, признают, что дома, построенные из клееного бруса «садятся» за последующие два года эксплуатации до 2 см/1м высоты стены. И это утверждение действительно только при использовании высококачественной древесины без пороков и дефектов, просушенной до 8-12%.

Справедливо считать нормой усадки показатель в 1,5-2%, а это около 6 см для одноэтажного строения с учетом перекрытий. Да, цифра не глобальна, и позволяет без выдержки срока для «отстаивания стен» приступать к отделочным работам, используя скользящую страпиловку и предусматривая необходимые зазоры. Но категорично утверждать, что строение в ближайшие годы эксплуатации не требует внимания и квалифицированного обслуживания – не стоит.

Клееный брус — самый долговечный стройматериал из древесины

В целом, древесина отличается неплохими показателями долговечности. Стоит только вспомнить деревянные церквушки, построенные более 300 лет назад, которые без особого ухода используются и сегодня. Говоря о превосходстве клееного бруса над цельнодеревянным материалом, обычно упоминают качество просушки древесины, отсутствие внутреннего напряжения, использование пропиток, которые защищают дерево от ультрафиолета, воды и биологического воздействия…

Да, при соблюдении всех этих условий, сама древесина прослужит долго, но как быть со второй составляющей бруса – клеем? Ведь даже сертифицированные западные производители клеевых составов дают срок гарантии на свои изделия не более 20 лет. Но конкретных данных о граничном сроке годности клееного бруса нет ни у одного изготовителя. Просто потому, что этот материал достаточно новый и еще не прошел «проверку временем».

Клееный брус паропроницаем и «дышит» не хуже стены из цельной древесины

При всех достоинствах клееного бруса, изделие из него никогда не сравнится в паропроницаемости с аналогичной продукцией из цельной древесины. Множество клеевых перегородок снижает способность древесины «дышать» в несколько раз (во сколько именно, зависит от количества и ширины ламелей).Наиболее высокими показателями паропроницаемости обладает горизонтально-клееные изделия, которые у нас практически не выпускаются. Впрочем, с цельной древесиной по этому параметру не сравнится ни одна разновидность клееного бруса.

Клееный брус – материал, отвечающий всем требованиям экологичности

Экологичность бруса, то есть его безвредность для окружающей среды в целом и человека в частности, зависит от двух параметров:

  • качество составов, применяющихся для склеивания ламелей;
  • качество пропиток
    , используемых для защиты древесины от внешнего воздействия.

В экологичности древесины никто не усомнится, а вот в подборе средств для ее обработки следует быть разборчивым, чтобы не свести на нет главный козырь материала – его натуральность. Клеи для древесины, отвечающие все параметрам экологичности, появились в Европе только в 2007г. До этого времени использовались составы на основе формальдегидов, отличающиеся высокими показателями токсичности.

В России и сейчас применяется высокочастотная склейка с помощью MUF клеев, насыщенных формальдегидами. Хотя технология склеивания и не требует обязательной сертификации, использовать козырь «экологичность» можно только при производстве бруса на основе сертифицированных клеевых составов, с отсутствием/минимальным уровнем формальдегидных испарений.

Наиболее «безвредными» считаются EPI клеи, но согласно СНИПу II-25-80 и его актуализированной версии СП 64.13330.2011, такие составы разрешены только для конструкций 3-го класса ответственности, а в Европе их и вовсе не используются для изготовления стенового бруса.

С перечнем клеевых материалов, которые прошли сертификацию по европейским нормам, можно ознакомиться на официальном сайте немецкого Otto-Graf-Institut (FMPA) – список обновляется ежегодно.

Но следует учесть, что по действующим российским нормам, применение популярных в Европе полиуретановых клеев (PUR КМ) не разрешено использовать в производстве деревянных конструкций.

Впрочем, в Европе сертифицирован и ряд меламиновых клеев, которые прошли испытание на прочность, и относятся к паро- и газопроницаемым составам. Затвердевшая под прессом клеевая масса считается безопасной в плане экологичности. А вот насколько правильным было ее применение и насколько полным процесс полимеризации – остается на совести производителя.

Клееный брус — лучший материал для деревянного малоэтажного строительства

Для производства бруса и сборки строения из него не требуются квалифицированные плотники. Персоналу достаточно пройти обучение для работы на специальных станках (если речь идет об автоматизированном оборудовании, разумеется). Использование ЧПУ-станков позволяет наладить массовое производство малоэтажных строений по типовым архитектурным проектам.

Кроме того, высушенная древесина не требует применения специальной грузоподъемной техники (в отличие от домов из бревен), время сборки коробки плюс системы стропил возможно осуществить всего за 10-14 дней.

Благодаря специальным пропиткам, древесина не подвержена синеве, плесени, грибкам и не нуждается в дополнительной обработке. Таким образом, брус действительно можно считать самым лучшим материалом для быстровозводимого строительства.

И если производитель будет неукоснительно соблюдать нюансы технологического процесса от заготовки сырья до его правильной обработки, сушки и склеивания, готовое изделие будет обладать всеми качествами, сделавшее брус столь популярным строительным материалом во всем мире.

Полезные материалы по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Клеёный брус - описание, основные мифы о материале

Развеиваем мифы о клеёном брусе

Совершенно любое строительство бани или частного дома начинается с выбора материала - это своего рода первый шаг. Уже выбрав материал, будущий владелец дома начинает рассчитывать стоимость, подбирает проектировщиков и строителей. Большинство потенциальных домовладельцев так или иначе обращает свое внимание на клееный брус. Причина очевидна - этот материал способен уверенно конкурировать даже с кирпичами по своей долговечности и прочности.

Однако вокруг вопросов, связанных со строительством домов из клееного бруса, бродит ряд весьма странных слухов, порождающих сомнения в его качестве. В данной статье мы постараемся обратить внимание на основные мифы, касающиеся этого вполне надежного и современного материала.

Клееный брус - правда и вымысел:

Миф номер один - клееный брус не самый экологически чистый материал. Естественно, этот вопрос всплывает всегда, ведь строительство деревянных домов столь популярно именно за счет соблюдения экологических стандартов, присущих подобному жилью. Подобное предубеждение о клееном брусе связано, прежде всего, с клеем. Большинство людей воспринимают его как токсичный материал. Однако данный миф не имеет под собой ни малейших оснований - при производстве используется специальный клей, который относится к материалам премиум-класса по степени экологичности. Он не имеет запаха и в этом легко убедиться, взглянув на рабочих - респиратор не входит в их униформу. Основным ингредиентом при производстве используемого для изготовления клееного бруса клея является целлюлоза (фактически то же дерево). Его вредность - это миф.

Миф номер два - клееный брус является удовольствием для избранных за счет своей дороговизны. Это то, что бросается в глаза сразу неподкованному в строительстве человеку. Дело тут в том, что сами по себе цены сравниваются в корне неверным способом. Да, если сравнить клееный брус с практически необработанным деревом, то первый, естественно, выйдет дороже. Однако если домовладелец решит «сэкономить» и выбрать второй вариант, то это повлечет за собой дополнительные траты - из «сырого» дерева хороший дом не построить. Выравнивание стен, отделка, влагоотталкивающие средства - все это нужно приплюсовать к цене необработанной древесины и уже тогда сравнивать. В итоге получится, что цена «готового» бруса равна цене недорогих материалов, доработки и отделка полностью ликвидируют разницу.

Миф номер три - клееный брус не является надежным материалом. Сложно сказать, откуда возникла данная легенда - на самом деле сама технология в буквальном смысле слова проверена веками, она пришла из Японии, где склеивание активно использовалось для изготовления луков, которые и сегодня можно лицезреть во многих музеях мира. Клееный же брус обрабатывается многими способами - и антисептиком, и огнеупорным раствором, клей опять-таки играет свою роль. Результатом является древесина, которая крепче «натуральной».

Миф номер четыре - дома из дерева, в частности, из клееного бруса, выходят холодными. Это одно из самых необоснованных утверждений - дерево в шесть раз лучше удерживает тепло, чем кирпич. Фактически, брус толщиной 150 мм будет держать тепло как кирпичная стена толщиной 900 мм. Производство домов из клееного бруса очень популярно в холодных частях Европы и это этот факт способен в дребезги разбить миф о «холодном доме».

Таким образом, клееный брус является отличной альтернативой «кирпичному» строительству и однозначно превосходит по своим качествам необработанное дерево.

Обычный брус или клееный брус. Что выбрать?

 

Строительство домов и дачных коттеджей своими руками сейчас в моде: обилие и разнообразие строительных материалов, современные технологии, существенно упрощающие и ускоряющие процесс возведения здания, возможность создать и реализовать свой авторский проект вполне объясняют это. Древесина была и остается самым популярным материалом. Но при этом традиционное на Руси бревно уже почти не используется для возведения жилых домов. Преимущество отдается брусу – традиционному цельному или клееному. Какой лучше выбрать и почему, всегда ли лучше то, что дороже – ответы на эти  и другие вопросы, рекомендации экспертов и мнение опытных строителей ниже.

Обычный брус – описание и характеристики

 

Обычный или цельный брус представляет собой просто бревно, которое обтесали (окантовали) с четырех сторон. Никакой дополнительной обработке оно не подвергается. А потому это – один из самых дешевых, доступных и распространенных стройматериалов, незаменимый, когда нет особых требований к скорости и качеству возведения построек. Тем не менее, он достаточно популярен и любим многими подрядчиками, главным образом за то, что всегда есть в наличии в необходимом количестве и цена на него очень и очень доступная.

 

К другим преимуществам обычного бруса можно отнести:

  1. Экологичность, так как древесина ничем не обрабатывается.
  2. Достаточно высокая устойчивость к насекомым, плесени и воздействию погодных условий при условии обработки соответствующими средствами.
  3. Эстетичный внешний вид, особенно после дополнительного декоративного покрытия – лака или покраски.
  4. Простота и скорость строительных работ.

 

К существенным недостаткам можно отнести высокую усушку и усадку. Вследствие этого, чтобы заселиться в дом после окончания строительных работ, придется сначала какое-то время подождать. Кроме того, много средств и усилий уходит на обработку цельного бруса различными антисептиками и герметиками.

Суммируя итоговые расходы, многие принимают решение в пользу более дорогого, но менее капризного и уязвимого клееного бруса.

Клееный брус – отличия и преимущества

 

Технология производства клееного бруса совсем другая и куда более сложная. Процесс включает в себя такие этапы:

— вначале влажное бревно распиливается на доски;

— затем доски обрабатываются и просушиваются – методы могут быть различными у разных производителей;

— потом сухие доски склеиваются;

— из готового сырья вырезается брус.

Зачем нужны такие сложности и что получается в итоге? Нужно это для того, чтобы сделать материал более прочным, надежным и невосприимчивым к агрессивным внешним факторам, а еще – упростить и ускорить процесс монтажа домов из него. После всех этапов обработки получается идеально ровный и гладкий брус, практически не требующий никакой дополнительной обработки пропитками и маслами, как в ходе строительных работ, так и по их завершению. В эксплуатации он показывает себя отлично: согласно гарантии производителя, дом из клееного бруса простоит без изменений минимум 25 лет, при должном уходе, отсутствии стихийных бедствий и других экстремальных ситуаций – до 100 лет.

 

Основные достоинства, за которые многие, невзирая на достаточно высокую стоимость, выбирают се же клееный брус:

  1. Минимальные сроки монтажа дома: если фундамент уже готов, сборка коттеджа средней площадью 200-270 метров квадратных займет до 6 недель.
  2. Возможность вселиться в дом сразу же после завершения строительства – клееный брус не дает усадки, не деформируется, не усыхает, не перекручивается и не растрескивается.
  3. Не требуется никакой дополнительной, даже декоративной обработки – строение и так выглядит идеально.
  4. Дома из клееного бруса отлично удерживают тепло даже в суровые морозы – а это существенная экономия на отоплении.
  5. На поддержку первоначального вида дома после его сдачи в эксплуатацию потребуется минимум финансовых средств – даже спустя несколько лет он не изменится внешне.

Но при всех этих явных преимуществах у клееного бруса тоже есть свои недостатки.

Во-первых, это цена – не каждый может себе позволить дом из такого материала.

Во-вторых, при изготовлении бруса для склеивания досок используется особый состав – назвать его нетоксичным сложно. Потому экологичность клееного бруса, несмотря на то, что это натуральная древесина, под большим вопросом.

В-третьих, клееный брус отлично удерживает тепло внутри помещения, но при этом нарушает циркуляцию воздуха. А это влияет на уровень влажности в доме.

Что же говорят эксперты? На каком виде материала стоит остановить свое внимание и почему?

Мнение экспертов

 

Брус и дома из него всегда были популярны, и сегодня ничего не изменилось. Но если раньше выбор строителя были достаточно ограничен – брус различался только по диаметру сечения и породы древесины, — то сегодня появился еще и клееный брус, который выглядит совсем иначе.

С точки зрения монтажа этот вид идеален – не нужно ничего замерять, корректировать, подрезать и обрезать. Все края геометрически точны и безупречно ровны, а поверхность – гладкая. Никакой обшивки или пропитки не требуется – в клее, который используется для соединения ламелей, уже все есть. Из клееного бруса можно выстроить все, что угодно, придав постройке какую угодно форму. И она не изменит свой внешний вид даже через десятилетия.

Подводный камень кроется в следующем: отдавая немалые деньги за клееный брус, покупатель платит не за качественную древесину, а за процесс ее обработки и оборудование, используемое для этого. Цельный брус – это обычное бревно, которому придали определенную форму. Скрыть огрехи и дефекты древесины очень трудно в этом случае, если она некачественная – это заметно сразу и цена соответственно будет ниже. Несколько иначе обстоит дело с клееным брусом. Тут при изготовлении открывается масса способов замаскировать не только мелкие, но и солидные дефекты сырья. Риск приобрести по неоправданно высокой цене брус из бракованного, низкопробного бревна очень большой.

 

В качестве резюме можно сказать: сам по себе обычный брус обходится дешевле, он экологичнее и все-таки эстетичнее. Но на строительство затраты будут больше, экономия неуместна, если нужен хороший результат. Клееный брус стоит дороже. Зато можно сэкономить на строительных работах и последующем поддержании внешнего вида и технического состояния дома. На данный момент дома из клееного бруса считаются очень престижными. Но мода не всегда лучший советчик, особенно в строительстве. Что выбирать – решать в итоге только застройщику.

Отзывы

«Когда встал вопрос, какой брус выбрать, я выбрал, конечно, клееный, и не пожалел. Но все равно умилила фраза продавца, видно, очень сильно хотевшего продать именно его – мол, дом гарантировано простоит сто лет. А кто это проверял? Ведь еще 15 лет назад никакого клееного бруса и в помине не было, а домов из него – тем более. Так что вопрос долговечности под сомнением. А в остальном отличный материал!» Алексей, Новгород

 

«Мы не собирались много вкладывать в нашу дачу – просто выстроить домик на пару комнат, чтобы было где переночевать, если придется задержаться, и баньку на участке. Потому выбрали обычный брус. Конечно, пришлось повозиться с дополнительными обработками – мы покупали всю линейку химии от Неомид. Но пока все стоит, не гниет и не проседает. А экономия налицо – соседи за такой же по площади коттеджик из клееного бруса выложили ровно в три раза больше!». Никита и Руслан, Калуга

«Я считаю так: все эти разговоры насчет экологичности домов из бруса – миф. Даже если купить не клееный (где, кстати, используют формальдегид для пропитки), а обычный брус – его надо обрабатывать антипиренами и антисептиками, иначе весь дом очень быстро обрастет плесенью и почернеет. Кроме того, есть еще проводка – кабеля тоже выделяют вредные вещества. И окна металлопластиковые, и мебель современная. Так какой смысл тратиться на экологически чистый материал для дома, если наполнить его токсичными? Дерево хорошо тем, что стоит недорого. А кому нужна гармония с природой, может жить в лесу в шалаше». Антон, Москва

«Мы долго выбирали материал для дома, потому что собирались жить в нем постоянно, а не выезжать на сезон. Кирпич не подошел сразу – дорого. Брус – сомнительно. В итоге первый этаж сделали из пеноблоков, а мансарду – из клееного бруса. Смотрится очень круто, живется комфортно, а обошлось сравнительно недорого». Кристина и Олег, Нижний Тагил

Тематическое видео  о порче домика из бруса:

Заключение

Компания «Зимний Дом» производит поставку оптом материалов для строительства деревянных брусчатых и бревенчатых домов.

Посмотреть перечень поставляемой продукции можно здесь.

Звоните!

Клееные пиломатериалы от производителя

Порода древесины

ель, сосна, лиственница

Наличие на складе в Химках

в наличии большое количество

Наличие на складе в Рублёво

в наличии большое количество

Размеры

ГОСТ

Длина

1-3м / 2-6м / до 12м

Сорта

Экстра, А

Доставка

ежедневно с 08:00 до 23:00

Самовывоз

ежедневно с 9:00 до 19:00

О производстве

Клееные пиломатериалы представляют собой различные изделия из дерева, изготовленные, как можно догадаться из названия, путем склейки их составных частей.

Типы клееных пиломатериалов

В нашем интернет-магазине "Архангельский Лес" вы можете найти следующие виды клееных пиломатериалов:

  • Клееный брус из лиственницы
  • Клееный брус из ели и сосны
  • Клееная доска
  • Мебельный щит из ели и сосны
  • Мебельный щит из лиственницы

Клееные пиломатериалы от производителя

Клееный брус из лиственницы

  • Пиломатериал в наличии
  • Качество - А и ЭКСТРА
  • Размеры - стандарт / под заказ
  • СКИДКА - ЕСТЬ!
  • Цена от 130 руб/пог.м
  • ОПИСАНИЕ: Всем известно что дерево это самый лучший материал для строительства. В магазинах появился...

    ПОДРОБНЕЕ >>

    Клееный брус из ели и сосны

  • Пиломатериал в наличии
  • Качество - А и ЭКСТРА
  • Размеры - стандарт / под заказ
  • СКИДКА - ЕСТЬ!
  • Цена от 200 руб/пог.м
  • ОПИСАНИЕ: Клееный брус - материал для строительства, который представляет собой отдельные доски, присоединенные...

    ПОДРОБНЕЕ >>

    Клееная доска

  • Пиломатериал в наличии
  • Качество - А и ЭКСТРА
  • Размеры - стандарт / под заказ
  • СКИДКА - ЕСТЬ!
  • Цена от 160 руб/пог.м
  • ОПИСАНИЕ: Клееная доска - один из востребованнейших строительных материалов. Она представляет собой......

    ПОДРОБНЕЕ >>

    Мебельный щит из ели и сосны

  • в наличии
  • Качество - А и ЭКСТРА
  • Размеры - стандарт / под заказ
  • СКИДКА - ЕСТЬ!
  • Цена от 590 руб/кв.м
  • ОПИСАНИЕ: Мебельный щит из ели и сосны - материал, который сегодня просто незаменим в создании...

    ПОДРОБНЕЕ >>

    Мебельный щит из лиственницы

  • в наличии
  • Качество - А и ЭКСТРА
  • Размеры - стандарт / под заказ
  • СКИДКА - ЕСТЬ!
  • Цена от 1350 руб/кв.м
  • ОПИСАНИЕ: Мебельный щит из лиственницы является достаточно популярным элементом на строительных...

    ПОДРОБНЕЕ >>

    Каждый из этих материалов используется в определенных областях строительства, подробнее о каждом из них вы можете узнать из тематических статей на соответствующих страницах нашего сайта. Сейчас же мы поговорим чуть подробнее о том, как производят клееные пиломатериалы и в чем их преимущества.

    Производство клееных пиломатериалов

    Процесс изготовления клееных пиломатериалов отличается в зависимости от вида изделия и рассуждать о нем можно бесконечно долго, но, чтобы дать вам общее представление о том, как они производятся и избавить вас от сложных технических терминов, мы вкратце разберем процесс изготовления клееного бруса.

    Изготовление клееного бруса происходит следующим образом:

    Такое изделие изготавливается из досок толщиной от 25 до 40 миллиметров и длинной от 3 до 6 метров. Первым этапом производства является "просушка" заготовок. Доски, отобранные для изготовления клееного бруса, высушивают в специальных камерах до состояния, когда их влажность составляет 6-7%. После этого их обрабатывают: выравнивают, устраняют различные дефекты. Полученные в итоге заготовки, которые, кстати, называют ламелями, покрывают ровным слоем клея, затем соединяют и помещают под пресс. Ну и последним этапом является конечная обработка материала, которая производится с целью получить идеально ровное изделие.

    На основании всего вышесказанного у многих может возникнуть вопрос: "зачем использовать клееные пиломатериалы вместо обычных?". Отвечаем:

    • Клееные пиломатериалы более прочные, по сравнению со своими "цельными" аналогами
    • Также такие изделия не "ведет", т.е они не теряют своей формы при изменении условий окружающей среды, в частности, при изменении влажности
    • У таких изделий намного лучше проявляются звукоизолирующие свойства
    • Клееные изделия относятся к классу трудно сгораемых материалов, что положительно влияет на безопасность конструкций, изготовленных с их помощью

    Если у вас остались дополнительные вопросы касательно клееных пиломатериалов или вам нужно помочь определиться с выбором, можете обращаться за консультацией к нашим профессиональным менеджерам, которые окажут вам посильную помощь в вопросе подбора пиломатериалов для ваших нужд. Чтобы с ними связаться вы можете воспользоваться формами обратной связи или позвонить по номеру телефона, указанному на сайте.

    Брус клееный

    Большую популярность набирает строительство домов из древесины. И если раньше технология строительства дома была затруднительной, так как бревна обрабатывались вручную, они были кривые и грубые, то сегодня все изменилось. Возродить домостроение из дерева помогла механизированная обработка древесины. Посредством такой обработки поучают прочный, красивый и надежный материал, который обладает массой преимуществ. Одной из лучшей разновидностью материала является брус клееный.

    Это уникальный материал, превзошедший своих конкурентов. Однако многие могут спросить: клееный брус – что это такое, как его производят и чем от так хорош? Давайте рассмотрим это.

    Клееный брус – обзор и технология производства

    Что из себя представляет это изделие? Это древесина, которая прошла механизированною обработку. Благодаря ей качество, характеристики и свойства изделий стали еще лучше. Внешне материал практически не отличается от профилированных изделий. Он тоже имеет замковую систему (шипы и пазы), благодаря чему строительство дома упрощается. Есть только одно внешнее отличие, которое явно видно с торцов материала. Взгляните на фото, чтобы увидеть его.

    Как вы заметили, изделие состоит из нескольких частей, которые склеены между собой. В этом и заключается технология производства. Все начинается с того, что сырье привозят на производство. Уже на самом заводе бревна проходят распиловку. В специальном цеху есть современное оборудование, который разрезает бревна на доски нужного размера и с учетом припуска для сушки. Доски проходят сортировку и дефектацию. Дальше все доски проходят камерную сушку от 7 до 10 дней. Дерево высыхает до оптимальной влажности, на что бы в естественной среде ушли годы. Влажность после сушки составляет 12%.

    Дальше все доски строгают, удаляют все неровности и доводят ее до идеала посредством торцовки. Теперь все готово к тому, что ламели склеивают друг с другом. Именно поэтому клееный брус имеет такое название. На производстве могут склеивать от 2 до 5 ламелей. Такая склейка хороша тем, что волокна каждой ламели противоположены друг другу. Это и делает клееный брус таким особенным. Дальше изделия помещают в пресс. И уже после того, как клей полностью кристаллизовался, его доводят до ума: подгоняют в соответствии с размерами, делают все пазы и шипы, шлифуют. Он готов для строительства вашего дома.

    Обратите внимание! Такая технология производства зародилась в Финляндии. Материал специально разработан для сурового климата, поэтому идеально подходит для наших регионов.

    А в чем же преимущества клееного бруса? Чем он отличается от обычных материалов? Давайте узнаем.

    Плюсы и минусы клееного бруса

    Еще вначале статьи было сказано, что клееный профилированный брус считается одним из лучших. Но почему он заслужил такое звание? Все дело в том, что благодаря своей технологии производства, он обладает массой преимуществ. Поэтом для строительства дома предпочитают использовать именно его. В чем же эти преимущества? Их много, и все из них в действительности таковы на практике.

    Вот список положительных свойств клееного бруса:

    1. Материал очень прочный. Если сравнивать его с обычным, то клееный на 60–70% прочнее. Это обусловлено тем, что материал проходит процесс сушки, ламели используются только качественные, а склеиваются одни против волокон. Все это делает материал очень прочным и надежным. Соответственно, ваш дом будет в 1,5–2 раза надежнее, чем из простых изделий.
    2. Он не имеет трещин. Еще при изготовлении подбираются идеальные ламели, без каких-либо дефектов. Так как они склеиваются по принципу бутерброда, то надежно противодействуют деформации каждой ламели. Поэтому растрескивание изделий исключено.
    3. Отличные показатели теплопроводности. Дома из клееного бруса очень теплые. Мало того, что они сохраняют тепло благодаря своей структуре, так еще и технология возведения этому способствует. Ведь каждый венец имеет идеальные геометрические формы. Вдобавок к замковой системе получается плотное соединение венцов друг к другу при строительстве. А это значит, что ветер не просачивается в щели, так как их попросту нет.
    4. После возведения дом дает минимальную усадку, так как материал прошел высушивание. После строительства вам не нужно ждать год или два, пока дом в большей мере даст усадку. Это очень практично и удобно.
    5. Материал можно назвать экологически чистым, ведь содержание вредных веществ в нем минимальное. Используемый клей не сильно токсичен, поэтому брусья подходят для домостроения.
    6. После строительства вам не нужно тратить деньги на отделку. Клееный брус имеет потрясающий внешний вид, поэтому все сводится к окрашиванию или вскрытию лаком.
    7. Строительство дома проходит быстро, легко и без всяких проблем. Уже через несколько месяцев постройка может быть готова.
    8. Долговечность. Ввиду всех положительных характеристик, срок службы материала достаточно большой. Если придерживаться технологии и ухаживать за домом, то он прослужить 100 лет и больше. Это очень неплохой результат.

    Некоторые отмечают еще один положительный момент – есть возможность организовать пазы для проводки. Кроме того, если защитить дерево специальными пропитками, то оно не будет гнить, гореть и в нем не заведутся насекомые.

    Несмотря на все положительные моменты, клееный брус имеет свои недостатки. Самый глобальный из них – стоимость. Материал дороже за обычный брус в 2–3 раза. Хотя все это с лихвой компенсируется характеристиками и возможностью не делать отделку и утепление. Все же, не все могут позволить себе строительство дома из клееного бруса.

    Еще стоит отметить несколько нюансов:

    • хоть материал и не трескается, со временем на его торцах могут образовываться трещины;
    • при изготовлении используется клей, поэтому назвать материал полностью экологически чистым нельзя.

    Отзывы владельцев

    Многие могут сказать, что это статистика на бумаге. А вот действительно ли клееный брус обладает такими характеристиками в реальной жизни? Давайте узнаем.

    Владимир, Чувашия, г. Чебоксары: «Очень рад, что выбрал именно клееный брус. Хоть пришлось потратиться на материал, все же я не жалею. Дом теплый, уютный, усадка практически отсутствовала. А благодаря квалифицированной бригаде, мы построили его в кратчайшие сроки. Минусы не нашел».

    Николай, Крым, г. Алупка: «Материал более чем надежный. Живу в доме уже около четырех лет. Никаких трещин и деформаций за время эксплуатации не было. Дом я обработал защитными средствами и покрасил. Очень доволен. Зимой тепло и уютно».

    Такие отзывы можно встретить повсеместно. Все потребители довольны своим выбором. Лишь небольшой процент жалуется на то, что клееный брус дорогостоящий.

    Заключение

    Клееный брус – высокотехнологичный материал, который завоевал сердца многих домовладельцев. Вы узнали, что это за материал, как его производят, какими характеристиками он обладает, в чем его плюсы и минусы, а также отзывы потребителей. Этой информации будет достаточно, чтобы составить свое мнение и решит, нужен ли он вам в строительстве.

    описание и область применения материала — Блог о строительстве и ремонте

    Одним из самым важных начальных этапов строительства дома является подборка материалов. Многие ценители деревянных стройматериалов отдают предпочтение клееному брусу, который изготавливается по технологии, разработанной в Финляндии, поэтому материал часто называют «финским».

    Что это такое

    Многие скептически воспринимают слово «клееный», считая, что брус недостаточно прочен. На самом деле это не так, и по надежности и прочности его можно сравнить с бревенчатым срубом, а по некоторым другим характеристикам он даже лучше.

    Для изготовления пиломатериала применяются доски хвойных пород, чаще всего сосна и лиственница. Возможна комбинация различных типов древесины, например, кедр (для наружного слоя) с сосной (для внутреннего). Но, так как эти материалы различны по своей плотности, для ответственных конструкций дома лучше комбинированный клееный брус не применять.

    Клей, который используется для получения однородных элементов, представляет собой смесь, непохожую на привычную для нас клейкую массу. Нанеся состав на поверхность досок, их сдавливают между собой до возникновения диффузии, когда одна плоскость как бы врастает в другую. При этом сам клей в швах практически незаметен. Таким образом получается цельный клееный элемент высокой прочности. Можно заказать изготовление бруса по определенным размерам или купить готовый.

    Где используется

    Основная сфера применения материала – строительство домов. При этом сооружения возводятся очень быстро, поскольку практически лишены усадки, кроме того, древесина не изгибается и не скручивается. Широкий ассортимент клееного бруса представлен на сайте производителя, где можно выбрать изделия различных типоразмеров. Материал изготавливается из сибирской лиственницы, поэтому кроме высоких прочности и надежности, не боится резких температурных перепадов, стойко выдерживает обилие влаги и атак насекомых-вредителей.

    Благодаря своим уникальным свойствам пиломатериал нашел широкое применение при возведении пролетов, сводов сооружений различных видов, постройке мансард, аквапарков и крытых бассейнов, быстромонтируемых мостов.

    В зависимости от конструктивного исполнения клееный брус может применяться для изготовления отдельных конструкций (перекрытий, балок, оконных рам, гнутых арок и опор) и возведения стен (традиционный и утепленный).

    От стандартного пиломатериал с утеплителем отличается тем, что имеет теплоизоляционный слой или специальные выемки для его укладки. Постройка жилищ из профилированного бруса экономически выгодна, так как обеспечивает решение сразу двух задач – не выполнять отделку и обеспечить при этом отменную теплоизоляцию дома.

    К стеновым можно также относить такие гнутые изделия, при помощи которых удается воплотить в жизнь самые смелые фантазии дизайнера: перила лестниц замысловатой формы, постройки с округлыми очертаниями и элегантными экерами, крыши без стыков, всевозможные веранды, беседки и мосты для загородных участков.

    Описание производства

    Технология изготовления клееного бруса состоит из нескольких этапов, благодаря чему удается существенно повысить его характеристики. Сначала осуществляется сушка, что позволяет уменьшить концентрацию влаги до 10%. После этого выполняется сортировка элементов на дефекты, под которыми подразумевается наличие сучков, гниль и другие недостатки. Отобранные доски поступают на склеивание, которое происходит под действием мощного пресса.

    Чтобы получить брус различных типоразмеров, используются доски разной ширины. По самым современным технологиям можно получать элементы длиной до двенадцати метров. Разъединить такой элемент не представляется возможным.

    Достоинства и недостатки

    К недостаткам клееного бруса можно отнести относительно высокую цену по сравнению с прочими пиломатериалами. Помимо этого, любое нарушение технологии или применение некачественного клея может привести к расслоению и потере тех или иных свойств.

    Преимуществ у клееного бруса в разы больше, и одним из самых важных является экологичность. Клей, применяемый для изготовления пиломатериала, абсолютно безвреден для человека, а древесина способна регулировать уровень влажности внутри помещений, не допуская тем самым распространение грибков и бактерий. Кроме того, дерево обеспечивает фильтрацию воздуха, что особенно хорошо для аллергиков.

    При использовании профилированного бруса внутреннюю облицовку можно вообще не делать. Достаточно обработать стены лаком, и помещение будет смотреться стильно и уютно. Клееный брус имеет очень высокую теплоизоляцию, превосходя по этим параметрам бетон и кирпич. Благодаря тому, что материал получен прессованием, он имеет высокую пожарную безопасность, поэтому возгорание происходит долго.

    гост, свойства, сорт, характеристики, класс, виды и применение

    Если вы решили строить дом из деревянного сырья, необходимо определиться из какого именно. Стоит детально ознакомиться с информацией о разных типах бруса, который применяется в строительстве, а также изучить главные свойства и особенности обслуживания строений и дерева. В этой статье мы поговорим о самых популярных типах этого материала.

    Виды бруса

    Вначале выясним, то же такое брус? Он представляет собой лесоматериал прямоугольной формы (редко попадается в другой форме).  Сечение может быть от 10 см до 40 см в толщину. Сегодня строительные компании продают такие типы бруса:

    • обычный не строганный
    • профилированный
    • оцилиндрованный
    • клееный.

    Цельный брус - это просто бревно, опиленное с 4-х сторон. Ширина его свыше 50 мм. Этот тип бруса можно назвать самым популярным в строительной отрасли. Говоря о видах бруса, стоит подчеркнуть, что низкая цена материала объясняется простотой его обработки. Однако это означает и то, что материал нуждается в дополнительной защите.

    Этот материал бывает сечением от 15 до 22 см. Диаметр сырья зависит от типа проектируемого строения. Для домов круглогодичного проживания применяют лесоматериал диаметром 20-22 см, а для бани или дачного домика подойдет 15-22 мм.

    В чем же достоинства таких домов?

    • во-первых, они очень доступны. Сегодня это, пожалуй, самое популярное предложение. Непрофилированный лесоматериал можно купить на каждом строительном рынке. При оформлении заказа не нужно ждать доставки, в результате простоты заготовки, он очень распространен
    • во-вторых, принимая во внимание тот факт, что сохраняется присущая дереву влажность, процедура его заготовки максимально проста. А это в свою очередь положительно отражается на цене
    • в-третьих, быстрота сборки, укладка цельного бруса проводится без привлечения какой-либо техники. Монтажные работы могут осуществлять плотникам 3-4 разряда. Отметим, что здание 6*6 м мастера собирают за 5-7 дней.

    Вместе с тем, есть ряд недостатков, которыми обладают дома из этого материала:

    • обязательные отделочные работы. Самым удачным вариантом будет обшивка блок-хаусом или выгонкой
    • он не соответствует нормам ГОСТ, в части ровности спила и диаметра поперченного сечения. Вследствие этого щели между венцами могут достигать 5 мм, а швы и вовсе могут находиться на различной высоте. Разумный вариант – это покупка высококачественного непрофилированного бруса. В этом случае цена цельного бруса может достигать цены профилированного материала
    • поражение грибками. Во время заготовки сырье не высушивается, в результате чего значительно возрастает риск поражения пиломатериалов. Сегодня свыше 15 % непрофилированного бруса отличаются этим недостатком. Чтобы избавиться от грибка понадобится антисептическая обработка, что тоже удорожает объект
    • не привлекательный экстерьер. Профилированные лесоматериалы смотрятся гармоничнее
    • растрескивание лесоматериала. Следствием усушки и усадки стен становятся трещины, портящие экстерьер здания
    • продуваемые межвенцовые швы. Когда отсутствует шип и паз, в здании плохо сохраняется тепло.

    Главное отличие профилированного бруса от цельного состоит в более сложном сечении, которое делается для прочной стыковки элементов. Такие стены теплее и прочнее.

    Существует несколько видов профилированного бруса, которые отличаются друг от друга только структурой профиля. Стены из этого материала не нуждаются в обработке, потому что и так смотрятся очень привлекательно. Единственным существенным минусом таких зданий можно назвать сезонное проживание. Стены из бруса очень трудно обогреть в холодное время года.

    Оцилиндрованный брус – это достаточно практичное и распространенное сырье. Строят и него самые разнообразные здания: бани, жилые дома, дачные домики. Экстерьер здания – дорогой и креативный. А из достоинств можно отметить низкую стоимость и легкость монтажных работ.

    Четкое совпадение бревен дает возможность гарантировать защиту от влаги и герметичность. Сырье, из которого производятся бревна высоко экологично. Зачастую сырьем является сосна или ель. Производят его промышленным методом, что обеспечивает одинаковую форму бревен. В таком доме не потребуется интерьерная отделка, потому что естественность сегодня очень актуальна.

    Производство клееного бруса - более сложное и дорогое. Для таких пиломатериалов используют лишь хвойные породы, из которых делают заготовки для дальнейшего склеивания. По этому, клееный брус можно сделать любого профиля, и крайне редко получаются отклонения от стандартов. Помимо этого, высушенные доски, которые соединены клеевым составом, образуют многослойную структуру, за счет которой повышается прочность. Однако, самым главным достоинством этого материала можно назвать отсутствие усадки и усушки венцов.

    Клееный брус - отличная основа для реализации необычных проектов. Он продается практически любой формы и длины.

    Из минусов стоит отметить:

    • не полностью натуральное дерево, вследствие использования клеевого состава
    • клей затрудняет паропроницаемость и воздухообмен в здании
    • он более дорогой, в сравнении с другими типами бруса.

    Все виды бруса являются прекрасным материалом для воведения агородных домов, дачых домиков, саун, бань и прочих построек.

    Характеристики бруса

    Ведущие характеристики бруса:

    • по типу сырья. Цельный брус производят из натуральных сортов дерева (в виде кругляков), а клееный – из досок, разных по толщине. Главным образом, применяют древесину хвойных деревьев, к примеру, кедра, ели, сосны
    • по типу сечения выделяют: прямоугольной и квадратной формы, а также профилированный
    • по размеру. Наибольшей популярностью пользуется брус размером 100х100; 150х150; 150х200; 200х200 мм. Прочие виды производят по индивидуальным заказам
    • влажность в пределах от 10 до 12%
    • теплоизоляция бруса имеет непосредственное отношение к его размеру и коэффициенту теплопроводности. Она составляет от 0,1 до 0,35 ккал/м*град*час
    • прочность. Максимальная прочность зависит от толщины и вида бруса, сорта дерева, из которого он сделан. Чем толще сырье – тем выше прочность
    • плотность сырья сказывается на простате обработки, теплопроводности и классе прочности. Наибольшей плотностью характеризуется лесоматериал из твердой лиственной древесины.

    Брус гост

    Ряд производств вместо ГОСТов используют ТУ (технические условия). Главное отличие состоит в том, что государственные стандарты определяют критерии сортности сырья, учитывая нормы, для общего потребления и строго регламентируются. Они учитывают определенные технические ресурсы компании-производителя и заготавливаемого им сырья. Получается, что ТУ - это лесоматериал, произведенный с отклонениями от ГОСТ, и в свойствах, и в размере. В результате этого, свойства лесоматериалов по ТУ чаще всего хуже, чем свойства сырья по госстандартам.

    ГОСТ определяет пять сортов лесоматериалов. При определении учитывают пороки развития, методы распила и линейные отклонения от конкретных параметров. Выделяют: отборный, первый, второй, третий и четвертый сорта. Самыми популярными в строительстве являются первый и второй сорта.

    Сорт бруса

    Доска первого сорта характеризуется показателями, подходящими для большей части строительных конструкций, и временного, и капитального типа. Их влажность примерно 20-22%, края среза ровные.

    Основные отличия:

    • нет никаких видимых поражений материала гнилью
    • число торцевых трещин не больше 25%
    • допускаются лишь здоровые сучки
    • ядровые грибные пятна занимают не больше 10% плоскости лесоматериала.

    Этот класс бруса подходит для строительства стропильных систем, перегородок между комнатами, черновых полов. Если обработать такую доску на фрезерном станке, ее запросто можно использовать для создания предметов мебели.

    Доска второго сорта может иметь крупные смоляные кармашки. Также допускается наличие слабого оттенка от грибков и существенный обзол. Этот тип досок применяется намного шире. Цена его ниже, но качество при этом вполне приемлемое. Этот материал прекрасно зарекомендовал себя в качестве опалубочного материала. Кроме этого мастера из нее делают строительные леса, временные постройки, бытовки и навесы.

    Самым лучшим вариантом породы дерева для строительства загородного дома можно назвать сосну. Это сырье очень насыщенно смолами, которые придают эластичность материалу, тем самым уменьшая процент растрескивания.

    Клееный брус | Изделия из дерева

    Клееный брус - это конструкционное изделие из дерева, изготовленное из склеенных между собой деревянных планок. Он состоит как минимум из четырех полос или листов пиломатериалов максимальной толщиной 45 мм с направлением волокон по длине клееной древесины. Финская ассоциация клееного бруса рекомендует, чтобы клееный брус имел класс прочности GL 30c в соответствии со стандартом SFS-EN 14080.

    Клееный брус используется для несущих конструкций как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, которые остаются видимыми или облицованы.Кроме зданий, клееный брус используется, например, в строительстве несущих мостов.

    Клееный брус обычно строган по всему периметру и доступен в различных вариантах отделки и с пропиткой под давлением. Наиболее распространенные размеры поперечного сечения показаны в прилагаемой таблице, но также доступны многослойные пиломатериалы особых размеров.

    Наиболее распространенные размеры поперечного сечения клееной древесины

    Максимальная высота клееного бруса ок.2 метра и максимальная длина прибл. 30 метров. Максимальные размеры зависят от производителя. Полосы или листы, из которых изготавливается клееный брус, обычно имеют максимальную толщину 45 мм для прямых балок и максимальную толщину 33 мм для изогнутых конструкций.

    Балки из клееного бруса обладают хорошей огнестойкостью и не прогибаются под воздействием тепла. Скорость обжига клееной древесины составляет ок. 0,6 мм / мин. Глубина обугливания через час в обычном

    пожара ок.36 мм. Стальные детали, встроенные в клееный брус, также защищены от огня на эквивалентный срок.

    Свойства клееного бруса определены в соответствии с финским стандартом SFS-EN 14080, а производство клееного бруса - в соответствии с SFS-EN 386. Клееный брус, соответствующий этим стандартам, может использоваться в классе прочности GL в соответствии с SFS-EN 1194.

    Стандартные размеры

    Ширина Высота
    90 115 140 225 270 315 360 405 450 495
    90 х х х х х х
    115 х х х х х х х х
    140 х х х х х
    165 х х

    Щель GLT.Стандартные размеры

    Ширина Высота
    225 270 280 * 300 * 315 360 405
    42 х х х х х х
    56 х х х х х
    66 х х х

    * Только по спецзаказу

    Брус клееный

    Клееный брус - это изделие из дерева, которое не соответствует стандартам по клееному брусу, но изготавливается путем склеивания двух или более пиломатериалов вместе.Такие изделия сами по себе используются в несущих конструкциях и в качестве заготовок для различных изделий из дерева, таких как оконные рамы, клееный брус и т. Д. Доступны классифицированные по прочности и готовые готовые изделия из клееного дерева и т. Д.

    Новый скандинавский справочник по клееной древесине

    Опубликован справочник по клееной древесине, который был переработан в соответствии с Еврокодами и адаптирован для Финляндии. Книга представляет собой Интернет-издание, состоящее из трех частей, которые можно скачать по адресу puuinfo.fi.

    ЧАСТЬ 1 дает основную информацию о свойствах и производстве клееной древесины и ее использовании в строительстве.

    ЧАСТЬ 2 подробно знакомит с основами проектирования ламинированных конструкций и их стыков.

    ЧАСТЬ 3 представляет в сжатой форме уравнения, значения и методы проектирования, используемые при определении размеров. Способы использования этих методов проиллюстрированы примерами.

    Это очень полезное руководство для проектировщиков, должностных лиц и строительных фирм, которое может широко использоваться для обучения на различных уровнях в области строительства.

    Клееный брус | WoodSolutions

    Архитектурные кровельные фермы

    Ферма - это конструкция, состоящая из одного или нескольких треугольных элементов. Каждый треугольник состоит из прямых и обычно тонких деревянных элементов, соединенных на концах соединениями. На стыки действуют внешние нагрузки и реакция конструкции на эти нагрузки, в результате чего возникают силы растяжения или сжатия.

    Сила фермы заключается в ее триангуляции элементов бандажа, которые работают вместе, обеспечивая преимущество всей конструкции.Что касается ферм, элементы сжатия часто определяют размер элементов, таким образом, конструкции, которые имеют короткие элементы сжатия или ограничивают поперечное продольное изгибание, обычно более эффективны, чем фермы с более длинными элементами сжатия.

    Внутри здания можно найти две формы ферм. Фермы с гвоздями - это скрытые от глаз фермы, в которых в качестве соединителей используются гвоздевые пластины. Архитектурные фермы относятся к тем привлекательно детализированным деревянным фермам, открытым для обозрения. В этом руководстве основное внимание уделяется процессу подачи заявки на последний.

    Преимущества деревянных ферм значительны и многочисленны. Деревянные стропильные фермы являются экологически безопасным выбором по сравнению с традиционными скатными крышами, они используют брус меньшего размера, который охватывает большие расстояния, что, в свою очередь, уменьшает общий объем древесины, содержащейся внутри. Архитектурные деревянные фермы легкие, что обеспечивает быстрое и эффективное строительство и установку, что обеспечивает визуальный эффект, которым можно наслаждаться в течение десятилетий.

    В этой статье дается всесторонний обзор процессов, связанных с определением, сборкой и установкой архитектурной стропильной фермы.

    Напольные покрытия

    Будь то конструкционные или готовые полы, древесина обеспечивает долговечность, универсальность и адаптируемость. Теплота, прочность и естественная красота деревянных полов пользуются неизменной популярностью в самых разных интерьерах.

    Деревянные полы - это вневременной продукт, предлагающий тепло и естественную красоту, во многом не имеющий себе равных с другими вариантами напольных покрытий. В этой статье представлен обзор укладки деревянных полов на несущие балки и балки, деревянных полов и бетонных плит.Деревянные полы обычно поставляются в виде изделий из массивной или клееной древесины, изготовленных из слоев клееной древесины. Он стыкуется с шипом и пазом, а после его установки шлифуется и шлифуется. Существует множество видов напольных покрытий, из которых можно выбрать напольное покрытие, и правильный вид для конкретного применения будет зависеть от множества факторов. В этом разделе представлена ​​информация, касающаяся выбора видов, экологической оценки, окончательного выбора и рекомендуемых процедур обслуживания.

    Обрамление

    Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько типов облицовки. Конфигурации обрамления могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен. Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные площадки.

    Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.

    Когда древесина поступает из экологически чистых источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергоемкость древесины с ее способностью накапливать углерод.

    Столярные изделия

    Столярные изделия из дерева придают классический, уникальный и стильный вид любому дизайну интерьера или экстерьера.Продукция производится для различных внутренних применений, включая дверные и оконные рамы, шкафы, плинтусы, молдинги и наличники. При взгляде на улицу, столярные изделия варьируются от декоративных карнизов и столбов до привлекательных перил.

    Многие породы древесины подходят для изготовления столярных изделий, поэтому следует тщательно выбирать древесину, идеально подходящую для конкретного изделия и его предполагаемой отделки. Редкие и экзотические породы, такие как тик и палисандр, могут создавать изделия выдающейся красоты, но стоимость материалов и их доступность также являются важными факторами.

    Коммерчески доступные породы, такие как тасманийский дуб, австралийский кипарис, пятнистая камедь и тому подобное, часто являются более практичным выбором, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что их можно легко сочетать с другими деревянными изделиями в здании, такими как пол.

    Массивная древесина для столярных изделий обычно поставляется как «чистая отделка», но доступны и «варианты окраски», которые обычно состоят из композитного материала, такого как МДФ или клееный брус.

    Большое количество специализированных поставщиков и производителей предлагают потребителю широкий выбор профилей для всех наиболее распространенных и популярных столярных изделий.Выбор во многих случаях ограничен только воображением.

    Мебель часто ассоциируется со столярными изделиями и чаще всего включает шкафы, скамейки и другую подобную «встроенную» мебель. Как и столярные изделия, столярные изделия обычно обозначаются как лакокрасочные, так и прозрачные, и, естественно, для древесины с прозрачной отделкой внешний вид и отделка поверхности имеют решающее значение для достижения успешного применения.

    Багет

    Деревянные молдинги добавляют стиль, класс и элегантность любому интерьеру, предлагая глубину красоты и тепла, которые могут быть только у дерева.От древних времен до более современных, деревянная лепнина украшала самые стильные и шикарные интерьеры, украшая мебель, двери и окна. Декоративные молдинги, такие как наличники, плинтусы, карнизы и потолочные розетки, остаются неизменно популярным выбором для дизайнеров, ищущих законченный результат красоты, стиля и качества. Как и все изделия из дерева, карнизы чрезвычайно универсальны и долговечны, улучшают эстетику любого интерьера и служат идеальным завершающим штрихом для дизайна с акцентом на красоту и великолепие.

    Молдинги можно изготавливать из любых имеющихся в продаже пород древесины. Также популярным выбором является влагостойкое деревянное изделие, МДФ. Когда дело доходит до стиля и дизайна, нет предела возможностей для многих поставщиков, предлагающих индивидуальное согласование с существующими молдингами, а также эффективную поставку тех, которые разработаны индивидуально. Установка очень проста, большинство молдингов легко крепятся с помощью известного клея для дерева. Отделка может быть адаптирована к требованиям дизайна и предпочтениям конечного пользователя, при этом молдинги обычно окрашиваются и / или окрашиваются.

    Рамы порталов

    Каркасы деревянных порталов - одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют больших пролетов и открытых интерьеров. Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.

    Рамы деревянных порталов имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Конструктивное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в ​​коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке.Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.

    Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при проектировании, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.

    Рельсы и балюстрады, внешний вид

    Универсальность, прочность и естественная красота древесины делают ее идеальным материалом для изготовления внешних перил и балюстрад.Обычно изготовленные из обработанной мягкой древесины и прочных твердых пород древесины, эти бруски можно обрабатывать для создания различных стилей и дизайнов, в результате чего балясины уникальны, поскольку они индивидуальны. Покраска, окраска и отделка на масляной основе охватывают широкий спектр доступных вариантов отделки, и при соответствующем уходе и внимании деревянная балюстрада может прослужить всю жизнь.

    В этом руководстве представлена ​​общая информация о размерах элементов, соединениях и подходящих материалах, позволяющих построить долговечные, привлекательные и долговечные деревянные перила или балюстрады.

    О клееной древесине - Swedish Wood

    Структура

    Клееный брус (клееный брус) состоит из нескольких деревянных ламинатов, склеенных вместе. Волокна в ламинате проходят параллельно длине изделия. В изделиях из клееного бруса толщина ламината составляет 45 мм. У гнутых изделий толщина меньше, обычно 33 мм.

    Клееный брус - строительный материал различных классов прочности.Стандарт производства для шведского рынка - класс прочности GL30. Некоторые клееные балки изготавливаются путем расщепления клееных балок класса GL30 для создания разделенных деревянных балок, которые затем имеют класс прочности GL28.

    Клееный брус не ограничивает возможности технологий деревянного строительства.

    Клееный брус изготавливается из ламината более высокого класса прочности снизу и сверху, где возникают максимальные растягивающие и сжимающие напряжения. В остальной части поперечного сечения, где напряжения ниже, используются ламинаты более низкого класса прочности.Способ изготовления называется комбинированным клееным клеем и обычно обозначается буквой с после обозначения класса прочности. Это позволяет более эффективно использовать материал по сравнению с использованием древесины только того же класса прочности.

    В качестве альтернативы, клееный брус может быть изготовлен из ламинатов одного и того же класса прочности, и это обозначено буквой h, обозначающей однородность, после обозначения класса прочности. Клееный брус доступен в большом количестве размеров. Подробнее читайте в разделе «Диапазон».

    Производство на заказ

    В тех случаях, когда большие пролеты, нагрузки или другие обстоятельства определяют конструкцию, клееный брус изготавливается по чертежам и прилагаемым спецификациям в соответствии с требованиями, после консультации с инженерами-конструкторами производителя клееного бруса. Изготовленные на заказ элементы из клееного бруса доступны практически любой формы и размера, чтобы соответствовать видению архитектора и другим параметрам.

    Примеры распространенных изделий из клееного бруса на заказ: изогнутые балки, наклонные балки, порталы и арки.Свяжитесь с одним из производителей клееного бруса для получения дополнительной информации.

    Клееный брус имеет хорошие экологические характеристики при производстве и использовании.
    Фото: Йохан Ардефорс.

    Почему клееный брус?

    • Прочность - Клееный брус является одним из самых прочных строительных материалов по отношению к своему весу.
    • Окружающая среда - Сырье возобновляемое. Клееный брус можно использовать повторно или переработать.
    • Эстетическая ценность - Клееный брус - это естественно привлекательный продукт, с которым люди имеют сильную эмоциональную связь.
    • Energy - Энергопотребление при производстве клееной древесины очень низкое по сравнению с другими строительными материалами.
    • Прочность - Клееный брус лучше переносит агрессивные среды, чем многие другие строительные материалы.
    • Формуемость - Клееный брус можно изготавливать практически любой формы.
    • Стабильность размеров - Клееный брус не перекручивается и не сгибается.
    • Огнестойкость - Клееный брус сопротивляется огню лучше, чем многие другие строительные материалы.
    • Технологичность - Клееный брус можно обрабатывать и обрабатывать как с помощью простых ручных инструментов, так и механических инструментов. Отверстия и выемки можно вырезать в клееном брусе после консультации с опытным инженером-строителем.

    Copperhill Mountain Lodge, Оре.

    Клееный брус - будущее!

      • Клееный брус не ограничивает возможности технологий деревянного строительства.
      • Клееный ламинат делает клееный брус прочным и жестким.
      • Клееный брус - один из самых прочных строительных материалов по отношению к своему весу.Это означает, что клееный брус может свободно перекрывать большие расстояния.
      • Архитекторы, инженеры-строители и пользователи имеют большую свободу создавать свои собственные формы из клееного бруса, будь то конструкция дома, крыши общественного здания или деревянного моста.
      • Клееный брус - строительный материал, который оптимизирует технические свойства возобновляемого сырья - древесины.
      • Клееный брус изготавливается из отдельных ламинатов строительной древесины и обеспечивает эффективное использование материала.
      • Ламинат соединяется пальцами для получения длинных отрезков, а затем склеивается для получения желаемого размера.

    клееный брус (клееный брус), поперечно-клееный брус (CLT)

    Существует ряд строительных материалов для несущих конструкций из дерева: массивная конструкционная древесина (KVH), двойные / тройные балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, поперечно-клееный брус (КЛТ) и другие. Здесь объясняется процесс производства массовых деревянных изделий - клееного бруса и поперечно-клееного бруса.

    Клееный брус (Glulam) - промышленный строительный продукт для несущих конструкций. Он изготовлен из ламелей доски, которые соединены между собой пальцами по длине, а затем склеены между собой параллельными волокнами. В результате получается удлиненный брус, похожий на массивный деревянный брус. По сравнению с этим клееный брус как строительный продукт имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность выше, чем у массивной древесины, поскольку дефекты (сучки и т. Д.) Вырезаются заранее, и создается однородное поперечное сечение. приклеиванием.С другой стороны, соединение пальцами позволяет реализовать балки большей длины. Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм до 60 м. Клееные швы из клееного бруса необходимо производить с особой тщательностью. Например, во время склеивания необходимо обеспечить подходящий климат (температура и влажность).

    Клееный брус производится в стандартной комплектации или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как выступающие балки, балки скатной крыши, арочные фермы и произвольные формы.Элементы потолка также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют также конструктивные элементы для несущих целей, характерные для конкретной страны, такие как метод строительства столбов и балок в строительстве деревянных домов в Японии.

    Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт для деревянного строительства. Во всем мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основные страны-производители - Япония, Австрия и Германия. На расстоянии следуют США, Россия и Финляндия.Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.

    Поперечно-клееный брус (CLT) - это массивное деревянное изделие в форме панелей, которое состоит как минимум из трех поперечно склеенных слоев. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанеры, высокая степень стабильности размеров достигается за счет поперечной структуры: каждый слой древесины предотвращает изменение размеров соседнего слоя под прямым углом к ​​нему, которое происходит с отдельными плитами из-за изменений влажность древесины.

    CLT чаще всего используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Еще одна область применения - строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровых матов). Они используются как статические несущие и ненесущие элементы в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Коврики можно использовать не только для возведения наружных и внутренних стен, элементов кровли и потолка, но также для лестниц и балконных плит.Благодаря небольшому весу они часто используются для пристройки к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и элементы фасада легко крепятся к поперечно-клееному брусу. Есть также специальные применения, такие как деревянные башни для ветряных турбин.

    CLT хорошо сочетается с другими материалами, например, с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, находится нынешний (март 2019 г.) самый высокий дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м.В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможно изготовление досок длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное имя на рынке - X-Lam.

    Правильно спроектированное, построенное и защищенное от погодных условий и влаги здание из CLT может прослужить века. Рынок поперечно-клееной древесины во всем мире очень динамично растет. В 2019 году производственная мощность составила около 2,5 млн м³. К 2022 году это должно быть увеличено еще примерно на 2 миллиона м³.

    Процессы производства клееной древесины и CLT во многом схожи. В сращивании нет отличий. Ключевым элементом обоих процессов является пресса. Конструкция прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины естественно отличается.

    Руководство архитектора Куда: Клееный брус

    Архитекторы: продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на нашу вдохновляющую новостную рассылку .

    В последние годы архитекторы по всему миру заявили, что клееный брус является высокотехнологичным строительным материалом будущего, которому мы все должны уделять много внимания.По мере того, как сталь и бетон постепенно отходят на второй план из-за их высоких экологических издержек, деревянная архитектура - всех форм и размеров - поднимается на захватывающие новые высоты.

    По словам Майкла Грина в его иллюстрированном выступлении Ted Talk «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»: «Мы находимся в начале революции, я надеюсь, в том, как мы строим, потому что это первый новый способ построить небоскреб за последние 100 лет. лет или больше. Но проблема состоит в том, чтобы изменить восприятие обществом возможностей, и это огромная проблема.По правде говоря, инженерия - самая простая часть этого ».

    Поиск производителей клееного бруса

    Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates

    Клееный брус

    Клееный брус: Клееный брус - это многослойная древесина, которую часто называют прочностью, красотой и надежностью. Материал состоит из нескольких слоев структурной древесины, которые были склеены вместе с помощью клея, чтобы сформировать более крупный, потенциально огромный кусок дерева.Развитие строительства с использованием этого материала радикально изменило масштабы архитектурных возможностей использования древесины.

    Художественный музей Аспена, архитектурное бюро Shigeru Ban Architects

    Клееный брус часто выступает в качестве жизнеспособной альтернативы конструкционному бетону и стали. По сравнению с бетоном и сталью, клееный брус может создавать более легкую конструкцию с меньшим углеродным следом, которая намного прочнее, чем фунт за фунт. Из клееного бруса могут быть сформированы различные структурные компоненты, включая параллельные балки, предварительно выгнутые балки, наклонные балки, изогнутые балки, пролетные балки и фермы.Возможности дизайна практически безграничны.

    The Smile от Alison Brooks Architects Ltd была изготовлена ​​из 12 панелей CLT из тюльпанового дерева промышленного размера компанией Züblin-Timber в Германии.

    Клееный брус (CLT) : CLT - еще одна популярная форма клееной конструкционной древесины, которая обладает многими из тех же превосходных характеристик. Согласно StructureCraft, «панели из поперечно-ламинированной древесины (CLT) формируются путем укладки и склеивания последовательных перпендикулярных слоев древесины.Затем многослойные стопки прессуются в больших гидравлических или вакуумных прессах, чтобы сформировать взаимосвязанную панель ».

    Santo CLT Office компании Junichi Kato and Associates использует CLT в качестве конструкционного и отделочного материала здания.

    Количество слоев в панели обычно составляет от трех до семи, хотя они могут значительно превышать это число. Панели CLT могут легко включать проемы для окон и дверей, а также трассы для электрических и механических систем, прежде чем они будут отправлены на место.

    Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates

    Эстетика

    Профили: Используя клееный брус, можно получить все, от простых арочных форм до впечатляющих конфигураций с очень малыми радиусами. Изогнутый клееный брус изготавливается путем сгибания ламинированных плит перед их склеиванием с помощью клея, зажимом и отверждением.

    Размер: Одним из самых больших преимуществ клееного бруса является то, что его можно производить самых разных размеров.Сверхширокие балки можно изготавливать, укладывая доски разной ширины бок о бок и переворачивая каждый слой так, чтобы было перекрытие и не было прямого вертикального стыка.

    По данным StructureCraft и Structural Timber Association, длина клееных панелей ограничена только производственными и транспортными ограничениями. Теоретически клееные панели могут охватывать любую вообразимую длину, и на сегодняшний день площади крыш, превышающие 100 000 квадратных метров, были построены с использованием клееного каркаса.

    Художественный музей Аспена, архитектурное бюро Shigeru Ban Architects

    Класс древесины: Стандарт ANSI A190.1 - стандарт APA для изделий из дерева - устанавливает признанные на национальном уровне требования к производству и сертификации конструкционного клееного бруса. Эти стандарты предусматривают четыре степени внешнего вида для клееной продукции: каркасный, промышленный, архитектурный и премиум-класса.

    Клееный брус для облицовки и промышленного класса обычно используется в скрытых областях, которые не видны публике.Когда клееный брус используется в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется использовать клееный брус архитектурного качества. Клееный брус высшего качества обычно доступен только по индивидуальным заказам и используется в тех случаях, когда ожидается высокий трафик. Клееный брус премиум-класса обеспечивает исключительно качественную и гладкую поверхность.

    Поиск производителей клееного бруса

    Основным строением фабрики пассивных домов BC, созданной архитектурой Хемсворта, является столб и балка из клееной пихты Дугласа со стенами из массивных деревянных перекрестно-клееных деревянных панелей.Все эти материалы были произведены Structurlam в Британской Колумбии.

    Породы древесины: Для производства клееной древесины подходят самые разные породы. Некоторые из наиболее распространенных типов включают SPF (ель-сосна-пихта), пихта Дугласа, лиственница и аляскинский кедр. Реже используются лиственные породы, такие как дуб и сладкий каштан. Одним из преимуществ клееной древесины является то, что производители могут использовать небольшие куски дерева, которые в противном случае пошли бы прахом.

    Церковь Алгарда, созданная LINK arkitektur

    Производительность

    Акустические характеристики: Сама по себе древесина пропускает большую часть звука и не особенно хорошо его поглощает.Однако древесина отлично работает в сочетании с пористым звукопоглощающим материалом. Для получения дополнительной информации см. Как указать: акустические панели.

    Области применения: Обычно клееный брус применяется для полов, крыш, стен, стен со сдвигом и сердцевины. Благодаря своей несущей способности материала клееный брус подходит для вертикального и горизонтального монтажа.

    Центр инноваций и дизайна древесины при MGA | Michael Green Architecture включает в себя простую, «сухую» структуру из интегрированных в систему напольных панелей CLT, клееных колонн и балок, а также массивных деревянных стен.

    Время строительства: По сравнению с бетонными и стальными конструкциями, проекты из клееного бруса могут быть установлены в гораздо более короткие периоды времени, поскольку все материалы прибывают на место предварительно изготовленными в сухом состоянии. Это также означает, что они требуют меньше места для хранения и могут быть доставлены точно в срок, что может оказаться очень важным в густонаселенных городских районах. В среднем клееный брус укладывается в три раза быстрее, чем монолитный.

    Клееный брус обугленный; Изображение через Росборо

    Огнестойкость: Несмотря на то, что деревянные каркасные конструкции постоянно проверяются на огнестойкость, тщательные испытания неоднократно подтверждали, что клееный брус обеспечивает отличную огнестойкость благодаря своим характеристикам обугливания.По словам Вудерры, после 30 раз воздействия огня будет повреждено только около ¾ дюйма клееного бруса, тогда как стальная конструкция рухнет при тех же обстоятельствах.

    Как отмечается в Popular Science, «Сталь уязвима для плавления в огне, скручивания и деформации от жары. Древесина же обугливается снаружи, но пламя не проникает сквозь ее сердцевину. После того, как огонь утихнет, деревянная балка останется стоять ».

    График, отражающий воздействие дерева, стали и бетона на окружающую среду; Изображение предоставлено Structurlam от Dovetail Partners с использованием эко-калькулятора Athena (2014)

    Устойчивость: По словам Майкла Грина в его выступлении «Почему мы должны строить деревянные небоскребы», на сталь приходится 3% выбросов парниковых газов, производимых человеком, а на бетон - 5%, что в сумме составляет 8% ежегодно.В то же время дерево - единственный материал, из которого могут строить архитекторы, выращенные благодаря силе солнца.

    Рассмотрение воздействия клееного бруса как строительного материала на окружающую среду обычно следует по двум основным направлениям: его способность сокращать выбросы углерода в процессе производства и, что особенно важно, обеспечивать хранение углекислого газа после завершения строительства и эксплуатации.

    Согласно исследованию 2014 года, опубликованному в Journal of Sustainable Forestry, до 31% глобальных выбросов углекислого газа можно было бы избежать, построив строительство из дерева, а не из стали и бетона.Кроме того, здания с деревянным каркасом могут фактически связывать углекислый газ, что позволяет им служить поглотителями углерода на протяжении всей своей жизни. В частности, при использовании в зданиях 1 кубический метр древесины может улавливать 1 тонну углекислого газа.

    Многоцелевой зал Gammel Hellerup Gymnasium от BIG - Bjarke Ingels Group

    Тепловые свойства: Клееный брус обладает замечательными тепловыми свойствами, которые помогают предотвратить образование тепловых мостиков и способствуют эффективному монтажу ограждающих конструкций здания.Дополнительные изоляционные материалы также можно сочетать с клееным клеем; это обычно происходит на этапах строительства после изготовления.

    Примеры из практики

    5 великолепных клееных конструкций от Shigeru Ban Architects

    Шигеру Бан - архитектор, получивший Притцкеровскую премию, зарекомендовавший себя как бесспорный мастер нетрадиционных материалов. Его завершенные проекты - от музея, построенного из переработанных грузовых контейнеров, до собора, построенного из картонных трубок и переработанного пластика, - выглядят не как единое портфолио, а больше как серия экспериментов, постоянный поиск новых, более экологичных способов строительства. .В последние годы эти поиски привели Сигеру Бан к материалу, известному как клееный брус. Благодаря этому чудесному материалу Бан смог объединить свою страсть к инновациям с умением работать, создавая замысловатые конструкции, которые раздвигают границы экологичного дизайна.

    Горный ресторан Björk от Murman arkitekter AB

    Спроектированная древесина: определение клееного бруса для любой архитектурной типологии

    Клееные балки и колонны бывают разных форм и размеров.Поскольку они являются однородными, стабильными и предсказуемыми, встраивание клееного бруса в здание не только экономически выгодно, но и позволяет создавать открытые пространства, которые было бы трудно достичь с помощью обычных деревянных каркасов. Эта коллекция проектов показывает, как этот конструкционный материал может быть использован для самых разных типов зданий, от домов и офисов до церквей и учебных заведений.

    Архитекторы: продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на нашу вдохновляющую новостную рассылку .

    Клееный брус - Designing Buildings Wiki

    Клееный брус, широко известный как клееный брус , представляет собой промышленный лесоматериал. Он изготавливается путем склеивания отдельных ламинатов (слоев) массивных деревянных досок с помощью прочных, влагостойких структурных клеев.

    Клееный брус может использоваться для самых разных целей, от столярных изделий до крупнопролетных конструкций. Glulam Конструктивные элементы могут использоваться в качестве вертикальных колонн или горизонтальных балок, а их адаптируемость позволяет использовать их для различных поперечных сечений и изогнутых, арочных форм для удовлетворения различных требований конечного использования. Glulam Балки часто используются в качестве альтернативы стали или бетону для строительства крыш таких зданий, как бассейны, спортивные залы и супермаркеты.

    Процесс ламинирования позволяет изготавливать один большой структурный элемент путем ламинирования нескольких меньших кусков древесины. Это также позволяет использовать древесину для более длинных пролетов с более тяжелыми нагрузками и более сложной формы, обеспечивая большую гибкость конструкции, чем при традиционном деревянном строительстве.

    Породы деревьев, которые особенно подходят для производства клееного бруса , включают сибирскую лиственницу, пихту Дугласа, ель и дуб.Как и в случае с другими деревянными изделиями, общее количество используемой древесины меньше по сравнению с массивными пиломатериалами. Это достигается за счет уменьшения негативного воздействия сучков и других дефектов.

    Многослойные деревянные панели накладываются друг на друга и склеиваются таким образом, чтобы направление волокон каждой плиты было параллельно продольной оси изготавливаемого элемента.

    Вертикальные пластинки не часто используются для деревянных конструкций и не подходят для изогнутых элементов.Горизонтальное ламинирование - наиболее часто используемый метод.

    Толщина ламината определяется глубиной элемента, но слоев должно быть достаточно, чтобы можно было правильно расположить торцевые соединения. Толщина ламината для изогнутых элементов определяется радиусом изгиба ламината, породой дерева и качеством древесины.

    Суставы

    Стыки в последовательных слоях должны перекрываться в зависимости от того, что из следующего больше:

    • В два раза больше толщины доски.
    • Одна четверть ширины доски.

    Можно использовать шарф (две диагональные поверхности, соединяющиеся вместе) и шарниры на пальцах (стыковые разрезы, соединяющиеся вместе). Соединения косынки должны иметь минимальный уклон 1: 12, но на сжатой кромке балки он может увеличиваться до 1: 6. Пальцевые соединения обычно более экономичны при использовании древесины, чем стыки косынки.

    Производство клееного бруса стандартизировано EN14080 «Деревянные конструкции». Клееный брус и клееный брус.Требования, и все стандартные балки должны иметь маркировку CE.

    При производстве клееной древесины необходимо строго контролировать следующие факторы:

    Перед склеиванием ламинат необходимо строгать. Глубина следов строгального резца не должна превышать 0,025 мм. Процесс склеивания должен быть выполнен в течение 48 часов с момента планирования, чтобы снизить риск загрязнения струганных поверхностей или затвердевания.

    Обычно опоры изогнутых элементов закреплены в специальных стальных башмаках и привинчены к железобетонному фундаменту.

    Преимущества использования клееного бруса :

    В чем разница между всеми этими клееными брусами?

    Мы находимся в эпицентре революции массового деревянного строительства. О чем здесь все говорят?

    Мы находимся в середине строительной революции, и после посещения Woodrise в Квебеке выяснилось, что отрасль действительно достигает критической массы древесины. Об этом пишет даже New York Times, недавно опубликовавшая «Давайте заполним наши города более высокими деревянными зданиями».

    Эта возможность возникает из поперечно-клееного бруса или CLT. Впервые представленный в 1990-х годах, он позволяет архитекторам и инженерам проектировать высокие, пожаробезопасные и красивые деревянные здания. Недавние примеры в Соединенных Штатах включают семиэтажное здание T3 в Миннеаполисе, восьмиэтажное здание Carbon12 в Портленде, штат Орегон, и шестиэтажное общежитие, строящееся в Школе дизайна Род-Айленда в Провиденсе.

    За исключением того, что в здании Т3 в Миннеаполисе нет перекрестно-клееного бруса ; он построен из клееного бруса , и , ламинированного гвоздями. Итак, возможно, пришло время объяснить, что представляют собой эти различные формы массивной древесины и как они используются. По совпадению, я сделал много фотографий в Квебеке, чтобы написать такую ​​историю.

    Клееный брус

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Клееный брус или Клееный брус - не новая технология; Он датируется 1866 годом. Он был запатентован в 1872 году в Германии. В 1942 году были представлены полностью водостойкие фенолрезорциновые клеи, которые сделали его безопасным для использования на открытом воздухе.Вся древесина ориентирована в одном направлении, поэтому она действует как цельный кусок дерева, заменяя большие балки и колонны деревом, созданным из более мелкого ламината или ламелей. Поскольку вся древесина движется в одном направлении, она может сжиматься или расширяться в длину, как твердая древесина. Он используется для колонн и балок и поддерживает здание Т3 в Миннеаполисе.

    Clt

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Cross-Laminated Timber, или CLT, отличается от Glulam тем, что древесина склеивается так, что каждый слой досок расположен перпендикулярно друг другу.Поскольку фонарный столб движется в двух направлениях, он приобретает лучшую структурную жесткость и не сжимается по длине или ширине. Первоначально изобретенный в Швейцарии, австрийцы разработали его в 1990-х годах; Однажды мне сказали (но сейчас я не могу найти источник), что, будучи страной, не имеющей выхода к морю, с высокими транспортными расходами, австрийские пиломатериалы не конкурентоспособны на международном уровне, поэтому они разработали CLT, чтобы повысить ценность своих небольших кусков пиломатериалов.

    Первым зданием, которое всех взволновало, была башня Мюррей-Гроув, спроектированная Во Тистлтоном; Интерес к материалу сразу же резко возрос, учитывая заголовки вроде «Девятиэтажная квартира, построенная из дерева за девять недель четырьмя рабочими».

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Я впервые увидел настоящую вещь в 2012 году во время поездки в Италию, где они использовали ее для строительства домов в районе, где каменные дома были разрушены землетрясением. Я писал тогда, когда в Северную Америку только не доходило:

    Возможно, меня потрясло то, что здесь новенькое, но я не могу избавиться от мысли, что это идеальный сборный продукт. Это не обычный старый материал, собираемый на заводе, а не на месте, а совершенно новый способ строительства с использованием нового материала, который идеально адаптирован для проектирования и строительства с компьютерным управлением.Он дешев в транспортировке и прост в сборке.

    Nlt

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Гвоздь, ламинированная древесина или NLT - это материал, из которого сделано здание T3, потому что в Северной Америке не хватило мощностей CLT, чтобы построить такое большое здание, и поставщик StructureCraft рекомендовал NLT в качестве альтернативы. Лукас Эпп объяснил:

    Решение команд перейти на NLT (клееная древесина с гвоздями) было обусловлено рядом факторов, включая структурные преимущества, более низкую стоимость и более короткие сроки закупок.Для одностороннего пролета панели NLT и GLT (клееная древесина) более структурно эффективны, чем панели CLT, поскольку в них все древесное волокно направлено в направлении пролета.

    NLT - это на самом деле просто современное название того, что всегда делалось на складах и фабриках и раньше называлось мельничным настилом; вы просто прибиваете доски вместе. Кто угодно может сделать это где угодно, и это было в кодах уже сто лет. Знаменитое здание дворецкого в Миннеаполисе сделано из того же материала, но с колоннами и балками из цельного дерева вместо клееного бруса.

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Эстетика NLT немного грубее, с тем складским видом, который люди хотят в наши дни, без всех проблем старых складов.

    Dlt

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Dowel Laminated Timber или DLT - более поздняя разработка. NLT забит гвоздями, поэтому вы не сможете работать с ним, когда все будет собрано, без жалобы пилы. Джеймс Хендерсон из Brettstapel.org объясняет:

    Dübelholz, что по-немецки означает «дерево с дюбелями», относится к включению деревянных дюбелей, которые заменили гвозди и клей в более ранних системах.Это нововведение включало вставку дюбелей из твердой древесины в предварительно просверленные отверстия перпендикулярно столбам .... Эта система разработана для использования различного содержания влаги между стойками и дюбелями. Столбы из хвойных пород (обычно пихты или ели) сушат до влажности 12-15%. Дюбели из твердых пород дерева (чаще всего из бука) сушат до влажности 8%. Когда два элемента объединены, различное содержание влаги приводит к расширению дюбелей для достижения равновесия влажности, которое скрепляет стойки вместе.
    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Я думаю, что StructureCraft переименовал его в DLT, чтобы он соответствовал всем другим LT.

    Уровень

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Ламинированный брус или LVL состоит из слоев шпона, но все волокна идут в одном направлении. Если CLT известен как фанера на стероидах, LVL похож на фанеру на диете. Он используется, как клееный брус, для колонн и балок, но по сравнению с пиломатериалом он прочнее, прямее и однороднее, а также выдерживает большие нагрузки, чем клееный брус.Эндрю Во говорит: «Эта высокопроизводительная конструкция из твердой древесины позволяет балкам и колоннам иметь меньшее поперечное сечение, чем клееная древесина из хвойных пород, что придает деревянной структуре большую элегантность».

    Это также действительно красиво, как вы можете видеть в штаб-квартире Vitsoe.

    Holz

    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Интересный новый вариант - это Holz100 , который похож на CLT, с пиломатериалами, укладывающимися слоями перпендикулярно друг другу, скрепленными дюбелями, такими как DLT, так что клей не требуется.Запатентованный в 1998 году доктором Эдвином Тома, он кажется лучшим из миров. Holz100 - это поперечно-клееный брус, скрепленный дюбелями.

    Все эти разные LT используются в разных условиях; CLT имеет силу в 2-х направлениях и может сидеть на колоннах; NLT и DLT должны сидеть на балках. NLT дешевле, и любой, у кого есть гвоздь и крепкая спина, может это сделать; CLT требует значительных вложений, поэтому по-прежнему стоит дорого. Все они накапливают углекислый газ, и все они являются частью массовой лесной революции.И хотя авторы New York Times могут неправильно понять свои LT, они все же приходят к правильному выводу о лесопользовании и строительстве из дерева:

    Стимулы, которые поощряют строительство деревянных зданий из лесов с выдающимся управлением, являются ключом к нашему климатическому будущему и будущему леса.
    Ллойд Альтер / CC BY 2.0

    Спасибо Кейтлин Райан из StructureFusion за ее помощь и отличные образцы различных технологий обработки древесины.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *