Кладка пеноблоков на пену: Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.

Содержание

Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей - пену. Личный опыт.

Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей - пену. Личный опыт.

Расскажу о своем опыте кладки газобетонных блоков на клей-пену.

Когда начинал стройку своего дома, только начинали массово использовать клей-пену для кладки стен. Решил попробовать, но только на вертикальные швы. Как выяснилось в дальнейшем, это было верным решением.

Для кладки блоков делают специальную пену с низким вторичным расширением. Но если блоки класть плотно, то пену расплющивает и это уже не пена, а слой клея, поэтому подойдет любая пена, можно не вестись на рекламу.

Так расплющивает 2 полоски пены.

Основные плюсы на мой взгляд:

  • Тонкий шов. Практически отсутствуют мостики холода в виде клеевых швов.

Тонкий шов при кладке на клей-пену.

  • Быстрая скорость кладки. Не надо замешивать клей, просто встряхнул баллон и уже можно наносить. 10-15 минут и блоки уже не оторвать.

Например, ошиблись с размером проема и пришлось снимать блок, но т.к. цементный клей сохнет дольше, а пена буквально 10 мин., то вот результат:

Блоки склеены только двумя полосками пены.

  • Хорошо склеивает блоки , если происходит разлом, то не по шву, а рядом.

На этом фото видно, как ломается блок, но не шов, т.е. клеевое соединение прочнее блока.

Прочность клеевого соединения.

Положили блоки на стену местом склейки, и пена хорошо держит блоки:

Два блока на 2х полосках пены.

Видно, что горизонтально наносил обычный цементный клей, а вертикально – пену. С подсобником удобно было. Поставили блок, выровняли, пока он готовит блок, я подготавливал поверхности – счищал пыль. Далее подсобник наносил клей на горизонтальную часть, а я наносил пену.

Проводил эксперимент и склеивал 2 блока на пену и давал минут 15 для высыхания, потом пытался их разъединить. По результату видно. Что ломается сам блок.

Клей отрывается вместе с блоком.

И вот еще, надо было временно прикрепить к стене небольшой блок:

Блок оторвался с куском стены.

Блок с куском стены.

Шов остался целым, а блок не выдержал, причем это был блок Д600 с классом прочности В5.

Как видно, кладка блоков на клей - пену имеет много плюсов, но есть и недостатки, о которых поговорим в следующей статье.

Читайте так же:

Ставьте , подписывайтесь!

Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ

Решили построить дом из газоблока, тогда готовьтесь к частым визитам на строительную площадку. Так как вам нужно будет контролировать процесс кладки практического каждого ряда блоков. Особенно это актуально для тех, кто нанимает на работу шабашников, которые не делают особый упор на качество кладки, а гонятся за количеством и объемами.

Если вы заказчик и совсем ничего не понимаете в строительстве, но хотите жить в добротном доме, тогда вам нужно знать, что нужно контролировать в кладке стен из газоблока. А это всего два параметра: горизонтальность и вертикальность кладки стен. Как это сделать? Для контроля вам понадобится всего один инструмент — строительный уровень, длинной не менее 1 метра. Чем длиннее уровень, тем точнее будут результаты.

Проверяем вертикальность кладки стен. Для этого проходя по периметру стены прикладываем уровень и смотрим на показатели. Проверку нужно делать с шагом 1 — 2 метра. После выявления неровностей сразу же делайте замечание строителям, чтобы они исправляли неровности.

Второй параметр, который нужно контролировать — это горизонтальность кладки стен. Для этого тоже нужен только уровень. Проверять нужно каждый ряд, чтобы между блоками не было перепадов даже в 1 мм. Если перепады есть, то их нужно выровнять, делается это теркой. Обычно строители этого не делают, так как это довольно затратное по времени занятие. Проще добавить или уменьшить количество раствора. В результате со временем на стенах могут образоваться трещины из-за неравномерной кладки. А строителей вы к этому времени уже не найдете и исправлять данные недочеты вы будете за свой счет.

Как проверять правильность кладки стен из газоблока?

Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.

Ошибки при кладке газобетона. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

  • Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

  • Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

  • Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

  • Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.

  • Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

  • Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

  • Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

  • Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
  • Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
  • Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
  • Разметочная строительная шнурка-причалка.

Клей для пеноблоков. Как класть пеноблоки на клей – пошаговая инструкция

Блоки из ячеистого бетона дают возможность их традиционного соединения или склеивания. Принятие решения, связанного с выбором техники кладки может иметь влияние на дальнейшие потери тепла в доме.

С развитием строительных материалов появляются сомнения по поводу применения методов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков дает возможность исполнения тонкослойного шва толщиной от 1 до 3 мм.

Метеорит72 - лучший интернет магазин светодиодного освещения! Товары высочайшего качества, безупречный сервис, широчайший ассортимент, отличные цены, гарантия. Посмотреть продукцию >>>

По сравнению с традиционными в 15 мм, швами, это решение предоставляет много существенных преимуществ в кладке пеноблоков .

Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков

Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла.

Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована.

Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.

Тонкий шов дает большую несущую способность стены

Обратите внимание

Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди “специалистов”, что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная – шов является самым слабым элементом стены.

Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок.

Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.

Применение тонкого шва дает экономические преимущества

Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора – 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.

Пошаговая инструкция – как класть пеноблоки на клей

Блоки из пенобетона кладутся на клеевой раствор. Они требуют очень гладкой и чистой поверхности, поэтому поверхность блоков перед нанесением раствора необходимо отшлифовать и удалить пыль. Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными кельмами:

  • Поверхность первого слоя элементов кирпичной кладки необходимо выровнять специальной теркой и выравнивающим раствором, а затем тщательно очистить щеткой от мелких частиц и остатков после шлифования. Той же теркой, мы можем удалить неровности с вертикальных поверхностей.
  • На фундамент необходимо уложить гидроизоляцию. Первый слой блоков следует укладывать на подложке из обычного цементно-известкового раствора. Укладываем первый элемент непосредственно на подготовленную смесь. Нужно помнить о сохранении идеального уровня первых элементов и об их выравнивании.
  • Содержимое мешка с клеем необходимо высыпать в емкость с отмеренным количеством воды, рекомендованную производителем, затем при помощи механической мешалки перемешивать до получения однородной массы так, чтобы в ней не было комков.
  • На очищенную поверхность наносится слой клеевого раствора толщиной 1–3 мм. Раствор следует наносить с помощью обычного шпателя, который соответствует ширине стен. При кладке на тонкослойном растворе блоки водой не сбрызгиваются. Контроль правильного расположения элементов кладки в углах здания, а также вдоль стен следует проверять при помощи уровня и шнура. Неровности отдельных элементов кирпичной кладки корректируются с помощью резинового молотка.
  • Таким же образом укладываем каждый следующий слой из пенобетона.
  • Перед оштукатуриванием поверхности раствором заполняют выбоины и повреждения, которые могут произойти во время кладки. Благодаря применению клеевых растворов, а также специальных инструментов, предназначенных для нанесения клея, можно существенно сократить время и оптимизировать расход клея.
  • Учитывая то, что блоки производятся с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, вытекающих из возможности применения клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кирпичной кладки является оптимальным и безопасным вариантом, в независимости от исторических привычек и решений, которые не выдерживают давления настоящих технических требований.

    Как ложить газоблок. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

    Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

    Что объединяет всех производителей газобетона?

    Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

    Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

    Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

    • Что особенного в первом ряду?
    • По каким признакам узнать качественную кладку?
    • И как делать армирование?

    Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

    Профиль Вам в помощь - есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный - http://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.

    не стоит - лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

    Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

    ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под "тяжелой нагрузкой" пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может "поехать" И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

    1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

    Видео кладка газоблока на клей

    Как класть газо- и пенобетон на пену – Всё самое интересное!

    Продолжаем раздел Коттеджи подраздел Кирпич ответом на вопрос Как класть газо- и пенобетон на пену. Или как ложить на пену – нам без разницы. Вопрос неоднозначный, в форумах по этому поводу идут войны и схватки. Одни – за, другие активно против. В смысле, войны про то, можно ли класть, а не про правомерность класть и ложить 🙂

    Но сначала – немного теории. Подробно про отличия газо- и пенобетона мы писали в статье Газобетон и пенобетон – сходства и отличия. Здесь в первую очередь интересны не отличия, а сходства. Оба типа – пористый прочный материал. Обычно после производства достаточно ровный. Если вам достался ровный шлакоблок, то и он может быть уложен на пену.

    Пена монтажная – материал, который расширяется под воздействием газа.

    Традиционно пеноблоки кладут на цемент или клеевую смесь. Но у этого способа есть минусы.

    Минусы традиционной укладки пено- и газоблоков.

    1. Долго – тратится время на замешивание, схватывание.
    2. Создаются мостики холода, смысл пеноблока как утеплителя теряется.

    Плюс: это накатанный, известный многим способ.

    Важно понимать:

    Монтажная пена годится не любая. Вернее, стабильный результат даёт пена с нулевым расширением. Иначе – пена-клей. Обычная пена довольно сильно расширяется, и надо провести несколько опытов по тому, сколько пены надо, чтобы и скрепило, и не перекосило. Но любые перекосы газоблоков ровняются запросто пилой и тёркой. Так что это не проблема, особенно для тех, кто заинтересован в преимуществах кладки на пену.

    Клей-пена в этом отношении несколько проще.

    Плюсы кладки газо- и пенобетона на пену:

    1. Скорость – работа быстрее в разы.
    2. Нет мостиков холода, так что стена не только держит, но и изолирует.
    3. Следовательно – экономия на утеплении дома.

    Минусы кладки на пену условны и неоднозначны. Поэтому – нуждаются в проверке.

    Иногда кладка на пену может быть дороже, особенно если кладка – на обычный цемент, а не клей. Зависит от ряда факторов, скидок и запросов производителю, а не дилеру.

    Кладка на пену чувствительна к ровности пеноблоков. Если на цементе – всё равно, ляп-ляп и выровнял, то с пеной сложнее. Но тоже решаемо с помощью подкладываемых пластиковых клиньев, крестиков и т.д.

    Также на форумах высказывается опасение, что кладка на пену не очень прочная. Легко провести свои тесты, которые покажут: кладка на пену менее прочная кладки на клей и более прочная кладки на цемент.

    В доказательство – небольшое видео о том, как кладут пеноблоки на пену:

    Нам ценен ваш опыт! Пишите отзывы в комментариях!

    Удачной кладки пено- и газоблоков на монтажную пену.

    Кладка газобетона на клей-пену: все за и против

    Бесшовный метод кладки газобетона на клей-пену является альтернативой применения цементно-песчаных смесей. Он более выгоден экономически, а также обеспечивает лучшее сохранение тепла внутри готовых конструкций из газобетонных блоков.

    Особенности использования газобетона в строительстве

    Газобетонные блоки, которые иначе называют пеноблоками или газоблоками — материал из группы ячеистых бетонов. Именно его широко применяют при строительстве малоэтажных объектов и межкомнатных перегородок. Применение пенобетона позволяет сэкономить бюджет, время и усилия строителей. Кладку газоблоков, как и последующую отделку стен из него своими силами может осуществить не только профессиональный строитель, но любитель.

    Кладка пенобетона традиционным способом подразумевает использование специальных смесей. Способ применения цементных растворов проверен временем, его технология отработана и доступна. Но из-за более высокой, чем у газобетона, теплопроводности, цементно-песчаные кладочные швы увеличивают теплопотери возводимых помещений.

    Постройки из газобетона характеризуются продолжительными сроками эксплуатации. Внутри помещений, выполненных из этого материала, хорошо сохраняется тепло благодаря низкой теплопроводности материала.

    Достоинства и недостатки использования клей-пены для газобетона

    При укладке газоблоков на полиуретановую клей-пену достигаются оптимальные показатели теплопроводности, при которых в помещении более эффективно сохраняется тепло. Данный способ менее затратен в финансовом плане, в частности он позволяет экономить время при проведении работ за счет сокращения сроков высыхания кладки. Очень хорошо для кладки газобетона подходит профессиональная клей-пена Pro-FС950 (ЖИДКИЙ ЦЕМЕНТ).

    Тем не менее у этого материала есть не только преимущества, но и недостатки, и их следует обязательно учесть.

    Преимущества

    Пена для кладки газобетона начала использоваться сравнительно недавно, поэтому такой метод требует осторожного подхода, поскольку его пока еще нельзя отнести к разряду проверенных и хорошо изученных. Данная технология обладает следующими преимуществами:

    • повышение теплоизоляционных характеристик и герметичности швов;
    • достаточная адгезия при соединении газобетонных блоков друг с другом;
    • возможность применения при температурах ниже нуля;
    • экономия бюджета.

    Чаще способ кладки газоблоков на клей-пену применяют при строительстве межкомнатных перегородок внутри помещений.

    Недостатки

    Также при выборе технологии кладки необходимо учитывать некоторые нюансы. Например, пена для газоблока не применяется при возведении многоэтажных зданий. Также среди недостатков метода выделяют:

    • недостаток данных относительно долгосрочной перспективы эксплуатации помещений, возведенных данным способом. Проще говоря, метод не проверен временем;
    • повышенные требования к геометрии пенобетона;
    • повышенные требования к клеевому пистолету, которым пена наносится на поверхность газоблока в процессе укладки.

    Нехватка информации относительно прочности и долговечности конструкций, возведенным методом кладки газоблоков на полиуретановую пену является основной проблемой, препятствующей его широкому внедрению в строительство.

    Технология бесшовной кладки

    Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

    Укладка стартового ряда

    При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

    Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

    Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

    Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

    Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

    • 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
    • 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

    Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

    Возведение стен

    Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

    Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

    Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

    Требования к геометрии газоблока

    При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

    Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

    При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

    Практика применения клей-пены при кладке газобетона

    Вопросом «Можно ли газобетонные блоки класть на монтажную пену»? задаются многие строители-непрофессионалы. Нехватка опыта в строительстве и недостаток информации относительно эффективности метода мешают правильно оценить его преимущества и недостатки и принять взвешенное решение. Также опасения вызывают тонкие швы и уязвимость полиуретановой пены к ультрафиолету.

    Однако на практике у тех, кто решился уложить газоблоки на пену, эти опасения не подтвердились. Ультрафиолетовое воздействие распространяется только на небольшой слой шва на его наружном участке, разрушение которого не критично для прочности строения.

    При экспериментах элементы конструкций из газоблоков, скрепленных клеем-пеной продемонстрировали способность выдерживать вертикальные нагрузки.

    Таким образом, вопрос широкого применения технологии скорее является вопросом времени, с ходом которого количество данных относительно состоятельности метода будет увеличиваться, а сама технология отрабатываться и улучшаться. Купить клей-пену для проведения монтажных работ в Украине по выгодным ценам можно в нашем интернет-магазине.

    Клей-пена для кладки газобетона, пенобетона – плюсы и минусы клея в баллоне

    Блоки из ячеистого бетона активно используются в индивидуальном жилом строительстве. Тех, кто решил построить дом из газобетонных, газосиликатных блоков или пеноблоков волнует, на что класть блоки.

    Помимо традиционного цементного раствора и клея (тонкошовная (тонколойная) сухая кладочная смесь) появился современный материал – аэрозольный полиуретановый клей-пена в баллонах (тубах).

    В Европе уже активно используют клеящую пену для строительства домов из газобетона, пенобетона, газосиликата, т.е., для кладки блоков из ячеистого бетона.

     

    Кладка газобетона на пену-клей

    Технология новая, а поэтому вызывает недоверие и массу споров. Многие путают обычную строительную монтажную пену и пену-клей на полиуретановой основе. Разный состав и применение.

    Мы не склоняем к применению или отрицанию, а хотим объективно рассмотреть пену как альтернативу классическим кладочным растворам. Начнем с плюсов и минусов.

    Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

    • Высокая экономичность и производительность.
    • Расход пены для газобетона зависит от толщины слоя и качества поверхности: 1 баллон клей-пены заменяет 1,5 мешка цемента или 1 мешок сухой смеси 25 кг. Одного баллона хватает на куб газобетонной клаки.
    • Высокая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Максимальная адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой смеси через 1-1,5 сутки)
    • Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря минимальной толщине шва исключаются мостики холода).
    • Возможность выполнять монтаж при минусовой температуре (зимой), до -10°C

    Недостатки пены для блоков

    • Нет доказательств проверки временем.
    • Нельзя использовать для кладки несущих стен (хотя, некоторые производители уже заявляют такую возможность).
    • Высокие требования к геометрии блоков (не более 3 мм на 1 метр кладки).
    • Высокая цена (нивелируется малым расходом).

    Можно ли класть газоблок на пену?

    Производители рекомендуют выполнять кладку блоков на пену для внутренних самонесущих стен (пенобетонных, газобетонных, газосиликатных). Согласно отзывам, многие кладут даже несущие стены, но не более одного-двух этажей.

    Демонтаж приклееного пеной блокаГлавное сомнение относительно полиуретанового клея в виде пены, заключается в способности пенополиуретанового клея к вертикальным нагрузкам.

    Хотя, блоки, склеенные пеной практически невозможно разорвать, а если удается разбить, то не по шву, а по структуре блока.

    Новинки клея в баллонах на полиуретановой основе

    Производители расположены по мере популярности (на основании отзывов).

    Клей пена для блоков Ceresit CT 115Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115), бренд Германия, дистрибьюторы в России, объем 0,85 мл, цена 400 руб/шт

    Материал подготовлен для сайта www. moydomik.net

    Клей пена для блоков Н+Н LimFixН+Н LimFix, производитель Россия, объем 0,75 мл, цена 300 руб/шт Клей-пена для газобетона TYTAN ProfessionalTYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков», производитель «Селена Восток» (Selena), объем баллона 0,75 мл. Клей-пена Бонолит «Формула Тепла»Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»), производство Старая Купавна, объем 0,85 мл, цена 380 руб/баллон Клей-пена MakroflexMakroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная), производитель Эстония, объем 0,85 мл, цена 300 руб/шт

    Кладка сен из пенобетона на клей-пену – видео

    Технология монтажа газобетона на пену – инструкция

    • До начала кладки баллон с пеной нужно выдержать при комнатной температуре минимум 12 часов.
    • Перед использованием баллон хорошо потрясти, минимум 0,5-1 мин (в процессе работы также периодически встряхивать).
    • Баллон с пеной предусматривает использование пистолета для клея.
    • Как правильно пользоваться клеевым пистолетом. Снять колпачок и накрутить пистолет. При навинчивании пистолета, баллон держать клапаном вверх (который должен быть закрыт).
    • После открытия клапана, и до полного опустошения баллона пистолет свинчивать нельзя.
    • Во время нанесения клея-пены баллон держать вверх дном. Сопло пистолета должно находится прямо над поверхностью (расстояние 1 см). Скорость регулируется спусковым крючком (2 см), правильно, когда носик (сопло) пистолета находится в полосе наносимого клея.
    • Если работа прерывается более чем на 15 минут, необходимо очистить сопло и заблокировать пистолет.
    • Первый ряд блоков (от фундамента) укладывается на цементный раствор. Все последующие на клей из баллона.
    • Корректировать блоки после посадки на клей-пену возможна только в первые 2-3 минуты, в пределах горизонтальной плоскости не более +/- 0,5 см.
    • Блок, приклеенный на пену нельзя отрывать, если это необходимо, тогда повторно наносится пена (это же правило касается корректировки – более полсантиметра).
    • Клей-пена наносится полосками шириной 2-3 см вдоль плоскости блока. Расстояние от полосы клея до края блока должно быть 3-5 см. Количество полос зависит от ширины блока, до 100 мм – одна полоса, более – 2-3.
    • Засохшую пену можно удалить только механическим путем, свежие следы отчищаются ацетоном или очистителем для пенополиуретановой пены.

    Способы нанесения пены на блоки разной толщины

    Нанесение пены при толщине газобетонных блоков 100 ммНанесение пены при толщине газобетонных блоков 150-200 ммКоличество пены при толщине газобетонных блоков 250-300 ммКоличество пены при толщине газобетонных блоков 375-400 мм

    Заключение

    У пены для газоблоков и пенобетона много преимуществ и большие перспективы, не исключено, что в будущем, клей в баллонах вытеснит растворы и смеси.

    Применение клей пены при строительстве из газоблоков

    Для кладки газобетонных блоков наряду с обычным кладочным раствором и тонкошовным кладочным сухим клеем в последнее время также широко начал использоваться так называемый полиуретановый (ППУ) клей-пена, выпускаемый в баллонах.

    Преимущества и недостатки полиуретанового клея

    Преимущества:

    1. Прекрасное сцепление с основаниями на минеральной основе. При этом скорость адгезии очень велика – всего порядка двух часов, тогда как традиционному кладочному клею для этого требуется от одних до двух суток.
    2. Экономичность применения: одного баллона с клеем-пеной хватает на кладку 1 куб. метра газоблоков. Другими словами, клей-пена заменяет 25 кг обычного кладочного раствора, что существенно снижает расходы на кладку.
    3. Клей-пена не создает мостиков холода в кладке за счет чрезвычайно низкой теплопроводности.
    4. Работы с ППУ клеем допустимы даже при отрицательных температурах (до -10 гр. С).
    5. Удобство и скорость кладки за счет использования клеевого пистолета для баллона с клеем.

    Недостатки:

    1. Высокие требования к точности расположения блоков.
    2. Высокая цена на сам ППУ клей.
    3. Использовать пену-клей гарантированно можно лишь для ненесущих стен и неответственных элементов строения.
    4. Накоплен малый опыт применения клея.

    Можно ли использовать полиуретановый клей для кладки несущих стен?

    Распространено мнение, что полиуретановый клей вполне пригоден для кладки лишь неответственных элементов строения – перегородок, не несущих стен и т. д. Насколько это соответствует истине?

    Однозначных выводов делать сложно по причине малого накопленного опыта эксплуатации зданий, построенных на таком клее. В любом случае последние независимые исследования ученых показывают, что клей вполне можно использовать для несущей кладки строений невысокой этажности (обычно 1-2 этажа).

    Подготовительные работы перед кладкой на полиуретановый клей.

    • Первым делом баллон следует прогреть до комнатной температуры, выдержав его в теплом помещении как минимум 12 часов.
    • Непосредственно перед началом работ баллон хорошо встряхивается в течение примерно 1 мин.
    • После этого следует накрутить клеевой пистолет на баллон, предварительно сняв с баллона колпачок. Клапан на баллоне при этом должен находиться в закрытом положении.
    • При накручивании баллон нужно удерживать вверх дном. До тех пор, пока вся пена из баллона не будет использована нельзя пистолет снимать с баллона.

    Технология кладки газоблока на клей.

    Первый (самый нижний) ряд блоков кладется на строительный раствор, а все остальные ряды – на ППУ клей.  При нанесении клея сопло пистолета располагается непосредственно над местом нанесения на расстоянии 10 мм. Скорость подачи клея следует регулировать с помощью спускового курка пистолета. При значительных перерывах в работе (более 15 мин) нужно заблокировать пистолет и очистить от клея сопло пистолета. Если требуется поправка положения блоков относительно горизонтальной плоскости, то делать это следует только в ближайшие три минуты после нанесения клея и только с максимальным отклонением от первоначального положения, не превышающим 5 мм. При необходимости большей корректировки приклеенный блок придется отрывать. Это крайне нежелательно, но если такая нужда все же возникает, то клей затем наносится на поверхность газобетонного блока заново.

    Как правильно наносить клей?

    Ширина полоски клея не зависит от ширины газоблока и равняется 20-30 мм, однако от ширины газоблока зависят способы нанесения клея. Для газобетонных блоков шириной до 100 мм включительно клей наносится на верхнюю поверхность блока непрерывной продольной полоской посередине.  Для газоблоков шириной от 100 до 200 мм включительно клей следует наносить двумя непрерывными продольными полосками с равным расстоянием как между самими полосками, так и между каждой полоской и краем газоблока, с которым граничит каждая полоска (30-50 мм). Если газоблок имеет ширину от 200 до 300 мм включительно, то на его поверхность наносят три продольные полоски с равным расстоянием как между самими полосками, так и между крайними полосками и краем газоблока, с которым полоска граничит (30-50 мм). При ширине газоблока от 300 до 400 мм включительно наносят также три непрерывные полоски: центральную зигзагообразно, а боковые – продольно с отступом от края блока, равным примерно 30-50 мм.
    Таким образом, полиуретановая пена при соблюдении технологии нанесения может стать прекрасной альтернативой традиционным материалам.


    виды и особенности, обзор производителей

    Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки — ТЕХНОНИКОЛЬ

    СТО 72746455-3. 6.10-2016

    Описание продукции: Готовый к применению однокомпонентный профессиональный полиуретановый клей в аэрозольной упаковке для устройства кладки несущих стен и перегородок из газобетонных, керамических и других блоков. Обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению. Устраняет мостики холода. Хорошая альтернатива традиционным тонкослойным и толстослойным цементным кладочным растворам. Цвет – темно-серый.

    Область применения:– Для устройства кладки несущих стен малоэтажных зданий из газобетонных, керамических и других блоков. – Для устройства кладки самонесущих стен и перегородок любых типов зданий из газобетонных, керамических и других блоков.

    Основные физико-механические характеристики:

    Наименование показателя Ед. измерения Значение Метод испытания
    Время отлипа при (23±5) ⁰С, не более мин 10 СТО 72746455-3.6.10-2016
    Время полной полимеризации, не более час 24 СТО 72746455-3. 6.10-2016
    Время для корректировки склеиваемых поверхностей, не более мин 3 СТО 72746455-3.6.10-2016
    Прочность на разрыв в перпендикулярной плоскости через 24 ч, не менее

    — газобетонные блоки

    — керамические блоки

    МПа 0,12

    0,12

    ГОСТ EN 1607-2011

    ГОСТ EN 1607-2011

    Степень эвакуации содержимого баллона, не менее % 94 СТО 72746455-3.6.10-2016
    Вес брутто баллона, в пределах г 900±10 СТО 72746455-3.6.10-2016
    Выхода из баллона, при ширине полосы 30мм, не менее Пог. м 40 СТО 72746455-3.6.10-2016

    Производство работ: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки применяется согласно инструкции, приведенной на баллоне при температуре от -10°С до +35°С. Температура баллона от +10 °С до +30 °С.

    Хранение: Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +25°С. Запрещается хранение под прямыми солнечными лучами и нагревание баллона свыше +50°С. Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

    Транспортировка: Баллоны с клеем транспортируют автомобильным и железнодорожным видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта от — 10 °С до +40 °С.

    Сведения об упаковке: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки поставляется в металлических баллонах 1000 мл (12 шт. в упаковке).

    Страховой сертификат Альянс МП

    Сертификат соответствия

    Инструкция по применению

    Расход

    Расход клеевого раствора для газобетона на 1 м3 зависит от:

    • Свойств состава. Если в растворе присутствует большое количество песка, модификаторов, расходуется больше клея. При наличии высокого процента связующего компонента перерасхода не произойдет.
    • Грамотности укладки. Начинающие мастера могут расходовать много состава, при этом качество работ не увеличивается.
    • Армирующего слоя. Если такой слой предусмотрен, увеличивается расход материала.
    • Дефектов газоблока. При работе с бракованным материалом высок риск перерасхода клея, так как для получения идеально ровной поверхности придется использовать дополнительное количество приспособлений.

    Также расход незначительно зависит от таких факторов, как геометрия наружной поверхности блоков и погодных условий. Практика показывает, что в среднем на куб уходит полтора мешка сухого концентрата.

    На каждом баллоне с клеевым концентратом маркируется информация с данными. Там же есть и сведения о среднем расходе

    Важно знать одно правило: белые и морозостойкие клеи со средним расходом более 30 кг на кубометр кладки используются для блоков с некоторыми изъянами. Однако для увеличения толщины перерасходовать его не допускается

    Для точного определения нормы клея надо пользоваться формулами для расчета расхода сухого состава на кубометр кладочного материала исходя из высоты, длины газобетонных блоков и толщины швов на 1 м2. Бессмысленной тратой времени будет расчет средних показателей, так как в каждом случае расход клеевого раствора определяется индивидуально.

    Так как производители стараются выпускать более экономные варианты продукции, можно сделать вывод, что толстые швы вовсе бесполезны. Ведь толстые пласты и высокое содержание кладочных компонентов на поверхности не всегда говорит о прочности стены, а в теплоизоляционных характеристиках данный подход является проигрышным.

    Цементный раствор или клеевые смеси

    Как выполнять кладку пеноблоков – с использованием цементно-песчаного раствора или с применением специальных клеев, спорят не только застройщики, но и специалисты, и каждый приводит много доводов в свою пользу. Определить, какая смесь для кладки пеноблоков более эффективна и рациональна не просто, все зависит от ситуации и конкретного объекта.

    Прежде всего, это зависит от самих блоков – каким способом они изготовлены, насколько у них правильная геометрия. При отсутствии погрешностей в размерах, выбор предпочтительнее сделать в пользу клеевых составов, а в условиях, когда происходит кладка пеноблоков зимой, следует применять плиточный морозостойкий клей.

    Основные преимущества клеевых составов следующие:

    • помогают избежать образования мостиков холода из-за небольшой толщины швов, в среднем 2-3 мм;
    • в результате получается ровная стена, которая не требует больших затрат на отделку;
    • меньший расход смеси и, несмотря на её более высокую стоимость, это как правило, является экономически выгодным;
    • если соблюдается инструкция по использованию смеси, конструкция здания получается очень прочной.

    Характеристики

    Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

    При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

    Некоторые пластификаторы вступают в реакцию с синтетикой, и поэтому выбор компонентов ограничен.

    Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р. и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

    1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
    2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха. Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.

    Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

    Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

    Органика имеет ряд достоинств:

    1. Искусственный камень готовится быстрее.
    2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
    3. Состав блоков более натурален.
    4. Можно делать бетон высокой плотности.

    Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

    Промышленностью выпускаются разные виды органических образовательной пены.

    Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

    Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

    • пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
    • в качестве растворителя используется вода;
    • пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
    • кратность — 7-50;
    • из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

    Пошаговая инструкция по кладке

    Технология укладывания пенобетона на клей-пену похожа на использование клеевого состава, только мастеру нет необходимости каждый раз готовить раствор. Баллон стоит дороже мешка с сухим клеем, но удобство его применения в несколько раз ускоряет процесс кладки.

    Есть несколько нюансов, которые стоит учесть при кладке блоков из пенобетона на пену-клей:

    • предварительно баллон с пеной помещают на 1 сутки в теплую комнату, где температура воздуха равна от +20 градусов: это необходимо, чтобы баллон принял температуру окружающей среды и не расширялся при работе;
    • перед применением состав обязательно встряхивают в течение 1 минуты;
    • во время осуществления кладки пену также необходимо периодически встряхивать;
    • баллон располагается строго вертикально в перевернутом положении по отношению к кладке;
    • колпачок с баллона снимают, накручивают пистолет и фиксируют его закрытым клапаном;
    • пистолет не снимают с баллона до тех пор, пока полимерная масса полностью не закончится внутри;
    • материал наносят с несколько продольных полосок, в зависимости от толщины пеноблока;
    • камень должен быть чистым перед нанесением материала: на поверхности не должно быть пыли и мусора;
    • после нанесения полосок пены, камень укладывают на кладку и немного корректируют его положение: делать это можно в течение нескольких минут;
    • если потребуется удалить засохший клей, то сделать это можно только вручную с помощью острых предметов.

    После того, как баллон закончился и если работа в этот день больше не предвидится, нужно сразу почистить пистолет, чтобы на следующий день его не пришлось продувать. Для этого можно использовать специальный аэрозоль-очиститель, растворитель, ацетон или уайт-спирит.

    Цена на клеевую основу в среднем по РФ

    Чтобы правильно подготовиться к строительству, рекомендуется заранее узнать стоимость расходных материалов.

    Средняя цена за баллон по РФ:

    • Makroflex для пеноблоков 850 мл – от 350 р;
    • Tytan Euro 870 мл – от 562 р;
    • Bonolit Tytan 850 мл – 380 р;
    • Ceresit CT 115 – от 320 р;
    • Клей-Пена Технониколь – от 550 р;
    • Н+Н LimFix 750 мл – от 200 р.

    Как видно из списка, баллоны емкостью по 850 мл стоят дороже. На стоимость пены также влияет ее сезонность: морозостойкие составы будут дороже.

    Цена зависит и от бренда материала: Титан всегда будет дороже Н+Н LimFix, так как считается более известным производителем, зарекомендовавшим себя в изготовлении строительных расходных материалов. Составы для наружных работ также будут стоить дороже, так как в них присутствуют специальные добавки.

    Раствор для кладки пеноблоков

    Теперь вы знаете, сколько нужно клея для пеноблоков и какой лучше выбрать. Затем мы расскажем о том, как самому сделать раствор для кладки пеноблоков. Уже очень давно идут споры о том, какой же все-таки состав лучше – стандартный цементный раствор или специализированное средство. Каждый из этих материалов по-своему хорошо и плох для укладки пеноблоков. В строительных магазинах на прилавках можно найти огромное количество различных сухих смесей, но есть вариант самостоятельно приготовить состав, который отлично подойдет для данной операции, а обойдется гораздо дешевле, чем готовые смеси от производителя.

    Итак, для начала потребуется основа для состава:

    • 1 часть цемента;
    • 4 части песка.

    Помимо этих стандартных компонентов необходимо добавить еще ряд веществ, которые улучшат эксплуатационные показатели материала. Ниже мы привели список необходимых ингредиентов:

    Пластификаторы. Данные компоненты значительно повышают срок эксплуатации возведенной из пеноблоков конструкции, помимо этого готовая смесь охлаждается гораздо медленнее.

    Гашённая известь. Этот компонент используется для того, чтобы получившийся шов был гораздо более теплым и сухим. Также этот ингредиент значительно снижает общий объем состава.


    Гашенная известь

    Некоторые мастера предпочитают использовать еще и различные добавки, которые образуют пену, к примеру, жидкую смолу. Данный ингредиент значительно повышает утеплительные свойства клеевого состава. С другой стороны, некоторые профессиональные строители отказываются от использования данного компонента, поскольку считают, что его присутствие понижает устойчивость состава к механическим нагрузкам. Помимо этого, подобные добавки стоят немало, поэтому повысится и себестоимость всего клея, поэтому добавлять их или же нет – решение самого работника.

    Существует несколько причин для использования цементно-песочного состава:

    • Бюджет на постройку здания ограничен.
    • Пеноблоки достаточно большие – около 30 сантиметров.
    • Геометрия стройматериала оставляет желать лучшего.
    • Укладочные работы производятся с участием специалистов средней квалификации.

    Использование клеевого состава уместно в следующих случаях:

    • Пеноблоки отличаются ровной поверхностью.
    • Кладочные работы проводятся специалистами.
    • Пеноблоки не отличаются большими размерами – не более 10 сантиметров.

    Важно знать! Если вы все-таки решили использовать стандартный цементный раствор, то во время его использования необходимо немного смачивать пеноблоки. Это делается для усиления сцепления материала

    Вернуться к содержанию

    Расход клея-пены

    Расход будет зависеть от толщины кладки, ведь в зависимости от этого показателя выполняется разное количество полос клея:

    • при ширине стены в 10 см – 1 полоска;
    • при ширине 150-200 см – 2 полосы;
    • при ширине 250-300 мм – три полосы;
    • при ширине от 300-375 см и более клей наносят по периметру на 5 см от каждого края и зигзагом по центру.

    Таким же образом накладывают клей-пену на вертикальные стыки блоков, которые граничат друг с другом.

    Совет! Стандартного баллона обычно хватает на 75 погонных метров полос толщиной 2 см.

    К примеру, если применяются газобетонные блоки размером 600х250х200 мм, на них наносят по 2 полосы в 60 см и 2 полосы в 25 см. Общий расход равен 1,7 м, то есть одного баллона хватит примерно на 44 блока.

    Технология бесшовной кладки

    Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

    Укладка стартового ряда

    При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

    Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

    Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

    Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

    Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

    • 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
    • 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

    Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

    Возведение стен

    Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

    Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

    Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

    Требования к геометрии газоблока

    При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

    Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

    При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

    Минусы конструкции

    Инструкция по укладке блоков

    Кроме выравнивания основания, производят горизонтальную изоляцию кладки от капиллярной влаги. Для этого кладут 2 слоя рубероида, либо один слой вместе с прослойкой из битумной мастики.

    После по всему периметру несущих стен укладывают первый ряд газобетона. Для ровности кладки между угловыми маяками натягивают шнур и ставят специальные рейки. Если в конце стены целый блок не ложится, его распиливают, ровняют срез и ставят на положенное место.

    Далее выжидают сутки, чтобы дать клею-пене набрать полную прочность. Первый ряд армируют, аналогичным образом поступают с каждым четвертым рядом в кладке. Используют арматуру диаметром 8-10 см, которую кладут в выполненные в блоках штробы.

    Пазы заделывают цементным клеем. Следующий ряд на пену выполняют только после застывания цемента. При корректировке блоки не поднимают, а смещают ударами киянки. Вылезшие излишки клея срезают на следующий день.

    Перемычки выполняют тремя методами:

    • с применением U-блоков;
    • с помощью готовых заводских перемычек;
    • путем заливки железобетона в съемную опалубку.

    Последний вариант перемычек применяется в крайнем случае, так как он приводит к формированию больших мостиков холода. В завершение кладки ставят армированный пояс, на который будут опираться балки.

    Как готовить и использовать клей

    Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.

    При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

    Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.

    Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

    Лучшие производители клеевых составов

    Есть множество компаний, которые выпускают клей специально для газобетонных блоков. Однако, некоторые производители пользуются наибольшей популярностью, среди которых Церезит (Хенкель), Кнауф, Колмикс, Волма, Престиж, Крепс.

    Обзор клеев от известных и проверенных компаний:

    Хенкель. Выпускает материалы под маркой Церезит. Специальный клей пользуется популярностью во многих странах и в его качестве не стоит сомневаться. Церезит СТ 21 применяется для кладки блоков. Компания выпускает зимний и летний вариант средства. При слое в 2 мм затраты составляют примерно 17,5 кг.

    • Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Можно применять для работы в зимний период, в составе средства имеются вспомогательные компоненты, предупреждающие замерзание. Расход – около 20 кг на метр.
    • Волма. Для ячеистого бетона производится клей «Блок». Расход – около 1,4 кг на метр, что очень мало при шве в 1 мм.

    Крепс. Готовится Крепс КГБ специально для блоков. Для кладки нужен шов в 2 мм. После замешивания можно использовать раствор на протяжении 4 часов. Пригоден в условиях от -10 градусов.

    Престиж. Готовятся смеси для пенобетона и газобетона. Готовый раствор сохраняет качества в течение 3 часов. Толщина шва – 5 мм.

    Аэрок. Завод готовит клеящее вещество для различных блоков. Имеется в ассортименте 2 варианта состава, что позволяет пользоваться продукцией производителя зимой и летом при температуре от -15 до +35 градусов. Слой наносится толщиной в 3 мм. Расход – 15-18 кг на метр.

    Юнис. Помимо кладки газоблоков, состав также может применяться для оштукатуривания. Средство позволяет исправить мелкие дефекты, сколы, трещины.

    Чтобы сохранить качества клея, хранить его следует в герметичной пачке. В помещении, где находится состав, уровень влаги не должен быть выше 70%. Зимой оставлять клей нужно в отапливаемом помещении. Открытую упаковку нужно оберегать от влаги, чтобы не произошло окаменения. Разведенный раствор не хранится, он пригоден к использованию в течение 2-3 часов.

    Церезит

    Ceresit СТ 21 – клей, изготовленный специально для силикатных и легкобетонных блоков. Он имеет высокие показатели качества. Среди положительных моментов можно выделить водостойкость, морозостойкость, применение внутри и снаружи помещения. Он отлично сцепляется с ячеистым бетоном, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию.

    Выпускается клей в мешках по 25 кг. В составе имеются полимерные компоненты, минеральные наполнители, цемент. Диапазон температур применения – от -5 до +30 градусов.

    Требуется предварительная подготовка поверхности – очистка от грязи, устранение сколов и разрушений. Выровнять основание можно этим же клеем от Церезит. Каждый ряд блоков следует тщательно шлифовать с применением грубой наждачки. Не нужно забывать убирать пыль.

    Особенности приготовления:

    • Смесь медленно засыпается в жидкость комнатной температуры.
    • Перемешивание выполняется дрелью с насадкой или миксером.
    • Готовый раствор настаивается на протяжении 5 минут.
    • Делается повторное смешивание.

    Израсходование раствора возможно в течение 2 часов.

    Knauf

    Клей Кнауф является одним из наиболее востребованных на рынке стройматериалов. Выпускается он в упаковках по 15 и 30 кг. Кнауф Перлфикс представляет собой смесь на гипсе с дополнительными компонентами. Применяется для разных поверхностей, включая бетонные, пенобетонные, кирпичные плиты. Может использоваться только внутри помещения.

    Средство изготавливается из экологически чистых материалов. Клей безопасен для человека как при работе, так и после застывания. На каждый продукт компания имеет сертификат качества. При этом клей имеет и некоторые минусы. Смесь засыхает относительно долго, что связано с особым составом. Для полного застывания потребуется неделя. За это время будет увеличиваться прочность сцепления.

    Ivsil block

    Еще один качественный клей для блоков — Ivsil Block. В его составе есть фракционный песок, цемент и вспомогательные полимеры. Применяется для пазовых и беспазовых блоков. Отличительной особенностью будет повышенная пластичность. После нанесения есть возможность корректировки положения на протяжении 10 минут.

    Для кладки требуется слой клея в 2 мм, что существенно экономит его расход. Есть летний и зимний варианты смеси. Небольшой слой нанесения также исключает промерзание стены и образование мостиков холода. После замешивания нужно использовать за 3 часа.

    Специалисты рекомендуют выбирать проверенные марки клея для блоков, которые получают хорошие отзывы. При использовании нужно следовать инструкции, указанной производителем.

    Виды

    Все существующие виды клея-пены для блоков из газобетона можно разделить на две категории.

    В зависимости от основного цвета выделяют:

    1. Белый клей или летний состав, который рекомендуется наносить на материал в условиях положительных температур или теплый период года. Его цвет является его основным преимуществом, так как он аналогичен основному оттенку автоклавного газобетонного блока. Поэтому выбор в пользу такого клея позволяет экономить финансы на создание внутренней отделки, так как изнутри помещение будет иметь однородный белый цвет. Дополнительно обрабатывать швы не нужно.
    2. Серый клей для пенобетона и газобетона считается зимним составом. Однако по назначению он является универсальным продуктом. Клей-пену можно использовать как в холодное, так и в тёплое время года. Он одинаково может выдерживать как высокие, так и низкие температуры. В состав пены входят вещества, наделяющие ее морозостойкостью.

    Рабочие характеристики всех видов клея

    Рабочие характеристики того или иного состава могут отличаться. Так, например, затвердевание может происходить в течение часа. Максимальный показатель в ином варианте — 4 часа. Аналогичной вариативностью обладают и другие показатели:

    1. Время выдержки состава: от 10 до 20 минут.
    2. Минимальная необходимая толщина слоя вещества: от 1 до 8 мл.
    3. Температурный диапазон, при котором могут вестись работы: -25 — +35 °C.

    На эти пункты необходимо обращать внимание при выборе клея-пены для газобетона. Необходимо, чтобы они соответствовали реальным условиям и требованиям строительства

    Если этот этап работ пришелся на зимний период, то и клей необходимо покупать морозоустойчивый с минимальными требованиями по слою нанесения. Не помешает в этом случае быть информированным относительно видов клея.

    Основных типов выделяют три. К морозоустойчивому относится, так называемый, серый клей-пена для газобетона «Титан» . Этот вид считается универсальным. Применяется в основном для наружных работ. Прекрасно зарекомендовал себя при любых погодных условиях.

    Другой вид — белый клей. Его применение избавляет от необходимости заделывать швы при внутренней отделки, поскольку состав похож на строительный материал и стена имеет однородный цвет.

    Среди строителей наибольшим уважением пользуется полиуретановая пена. Ее отличает множество преимуществ. Поэтому ее популярность оправдана. Не случайно клей используется повсеместно. Клей-пена для газобетона обеспечивает надежную кладку с минимальным расходом.

    Чувствителен к ультрафиолету, который пагубным образом сказывается на структуре. Поэтому использование клея-пены обязывает учитывать данный фактор.

    Плюсы и минусы применения

    У каждого материала есть свои плюсы и минусы применения. Полимерная пена для пеноблоков также не лишена достоинств:

    • возможность использования при минусовой температуре;
    • экономичный расход: 1 баллон равен 1 мешку в 25 кг сухого клея;
    • высокая производительность;
    • хорошая теплоизоляция;
    • герметизация швов;
    • хорошая адгезия к другим материалам;
    • сокращение времени на проведение отделочных работ наружных стен;
    • отличная пластичность;
    • небольшая толщина шва по сравнению с цементным раствором;
    • не образуется грибок и плесень;
    • отсутствие усадки;
    • привлекательный внешний вид кладки;
    • быстрое застывание;
    • отсутствие усадки.

    Среди минусов выделяют высокую стоимость, а также не до конца изученные свойства, что не позволяет применять пену для возведения капитальных конструкций. Пена не обеспечивает должный уровень адгезии с гладкими поверхностями и блоки должны иметь строгую геометрическую форму при кладке.

    Состав и принцип работы клей-пены

    Функцию активного рабочего вещества выполняет полиуретан – химическое соединение, широко применяемое в лаках, политурах, строительных клеях. ПУ обладает высокой адгезией к дереву и строительным минералам – цементам, керамике и др.

    Полимер горюч и подвержен разрушению под воздействием солнечного света. Но защищенный от ультрафиолета материал отличается долговечностью: смолы, мастики и суспензии на его основе служат десятки лет.

    Для снижения токсичности используют не чистый ПУ, а исходники для его получения. Среди образующих веществ основными являются изоцианаты и спирты.

    Professional – клей для кладки газобетона, состоящий из вспененной полимерной массы, в структуру которой входят:

    • диизоцианат-4,4-дифенилметан – рабочее вещество, образующее под давлением и при взаимодействии с влагой прочную тонкую клеящую пленку;
    • диметил эфир – пропеллент и растворитель, изомер спирта;
    • другие изомеры и гомологи названных веществ.

    Клей-пена для газобетона, преимущества

    Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

    Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

    А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

    Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

    Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

    Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

    Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

    При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

    Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

    Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

    Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

    При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
    Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
    Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

    Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

    Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

    Чистая стена дома и чистая стройплощадка

    Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

    При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

    Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

    Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

    Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

    Возможность строить при отрицательных температурах

    В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

    Подвесные шкафы

    Расчет количества при кладке газобетона на пену

    Количество необходимого для проведения строительных работ клея указывается на упаковке. Но, зная определенные показатели, можно и самостоятельно просчитать приблизительный расход. Для этого необходимо оперировать такими данными, как:

    • длина, высота и ширина укладываемого материала;
    • возводимая площадь с вычетом дверных и оконных проемов;
    • количество приобретенного стройматериала.

    И, конечно же, в расчет стоит заложить непредвиденный расход клеевой массы.

    За квалифицированной помощью и консультацией по всем вопросам можно обратиться в компанию Poritep. Предлагаем широкий ассортимент стройматериалов и сопутствующих услуг. Используйте современные технологии для возведения разнообразных объектов. Мы готовы оперативно доставить материалы по указанному вами адресу.

    сколько составляет цена, расчет расхода, правила кладки своими руками

    Небольшие по весу блоки пенобетона принято укладывать на специальный клеевой раствор или на пену.

    Второй тип материала стал популярным благодаря удобной форме выпуска и легкому, быстрому нанесению.

    Пена продается в тубах с наконечниками и выглядит как полимерный аэрозоль.

    У многих мастеров с опытом она вызывает сомнения и споры, так как большинство строителей привыкли использовать традиционный клеевой состав. Чтобы понять, как происходит кладка на пену и какие для этого нужны материалы, необходимо разобраться, какие бывают виды пены.

    Какая применяется для стен из пенобетона?

    Чтобы возвести стену из пеноблоков используют разные виды полимерной пены. Их можно поделить на несколько групп:

    • обычная;
    • морозостойкая.

    Обычная пена используется для работ в летнее время года, когда температура окружающей среды колеблется в пределах от -10 до 35 градусов. Она подходит для кладки несущих и не несущих стен, а также перегородок.

    Выпускается в форме аэрозоля с удобным дозатором. Такой материал выпускают компании Технониколь, Ceresit, Н+Н LimFix. Составы выпускаются в баллонах по 750 мл, что в пересчете на сухое вещество равно 25 кг клеевого раствора в мешках. Такие составы подходят для горизонтального и вертикального склеивания блоков из пенобетона.

    Обычный аэрозольный состав для кладки также помогает крепить к блокам :

    • утеплитель;
    • гипсокартонные листы;
    • декоративные элементы;
    • а также герметизировать стыки пенобетонной кладки.

    В составе содержатся:
    1. полиэфиры;
    2. полиолы;
    3. пропан;
    4. бутан и изобутан.

    На упаковке может присутствовать просто надпись «полимеры» без перечисления. Плотность пены составляет около 20 кг/кубометр, а расход в среднем равен 1 баллон на 10 квадратов пенобетонной кладке при размерах камня 600х200х100. Полное время на застывание слоя – 24 часа, при этом выполнять отделочные работы типа штукатурки можно уже через час при температуре +20 градусов.

    Морозостойкая пена используется для приклеивания пеноблоков при низкой температуре. Этот материал подойдет для строительных работ в регионах с холодным климатом.

    Выпуском клеевого состава, устойчивой к заморозкам, занимаются производители:

    1. Makroflex,
    2. Титан,
    3. Bonolit Tytan.

    Особенностью данных составов является возможность строительства стен из пеноблоков при отрицательных температурах.

    При этом температура эксплуатации пены в дальнейшем также может быть отрицательной. Этот материал способен:

    1. устранить температурные мостики;
    2. обеспечить высокую прочность соединений;
    3. а также он обладает отличной адгезией.

    Пена морозостойкая выпускается в баллонах по 850 мл, имеет плотность 25 кг/кубометр, расход баллона составляет 40-60 погонных метров.

    Расчет расхода

    Чтобы рассчитать самостоятельно расходы клеевого состава в виде пены, можно для примера взять баллон самого популярного состава от Tytan.

    Это аэрозоль в баллоне по 750 мл, при нормальных рабочих условиях производитель указывает, что баллон рассчитан на 60 погонных метров длины. На деле этот показатель верный, но могут быть отклонения в меньшую или большую стороны.

    Количество полос пены, нанесенных на пеноблок может быть от 1 до 3 – этот фактор стоит учитывать при самостоятельных расчетах расхода материала. Чем толще камень, тем больше полос потребуется для склеивания.

    Из этих расчетов, можно посчитать расход материала:

    • толщина блока 100 мм – одна полоска пены, на 1 баллон уйдет 75 блоков;
    • при толщине 150-250 мм и 2 полосками клеевого состава уйдет 37 блоков;
    • при толщине 300 мм и нанесении 3 полосок уйдет 25 блоков на баллон.

    Если используются пенобетонные панели, то для их склеивания одних полосок будет мало: также посередине наносят зигзагообразную линию. В таком случае 1 баллона материала хватит на 20 блоков. При расчете учитываются и вертикальные и горизонтальные швы.

    Какие материалы и инструменты потребуются для кладки?

    Для самостоятельной укладки пеноблоков на клеевую пену необходимо подготовить дополнительные материалы:

    • арматура диаметром 10 мм;
    • цемент;
    • песок;
    • монтажная пена.

    Последний материал необходим для заделывания щелей в кладке для перегородок. При условии отделочных материалов по каркасному типу, между пластиком и пенобетонной кладкой часто прокладывают поролон.

    Также потребуются такие инструменты:

    • киянка;
    • шнур;
    • уровень;
    • штроборез.

    Резиновая киянка необходима для быстрого выравнивания блоков, только что склеенных между собой. Резиновый наконечник не дает возможности разбить камень, поэтому он будет актуален при пенобетонной кладке.

    Также рекомендуется приобрести специальный пистолет для баллона с пеной. Он легко накручивается на горлышко баллона и позволяет быстро нанести состав на камень.

    При проведенных тестированиях было установлено, что разбить шов, склеенный полимерной пеной, было невозможно: пенобетон мог разрушиться только по своей структуре. Из этого следует, что склеенный с помощью этого материала пенобетон, обладает высокой прочностью в кладке.

    Пошаговая инструкция по кладке

    Технология укладывания пенобетона на клей-пену похожа на использование клеевого состава, только мастеру нет необходимости каждый раз готовить раствор. Баллон стоит дороже мешка с сухим клеем, но удобство его применения в несколько раз ускоряет процесс кладки.

    Есть несколько нюансов, которые стоит учесть при кладке блоков из пенобетона на пену-клей:

    • предварительно баллон с пеной помещают на 1 сутки в теплую комнату, где температура воздуха равна от +20 градусов: это необходимо, чтобы баллон принял температуру окружающей среды и не расширялся при работе;
    • перед применением состав обязательно встряхивают в течение 1 минуты;
    • во время осуществления кладки пену также необходимо периодически встряхивать;
    • баллон располагается строго вертикально в перевернутом положении по отношению к кладке;
    • колпачок с баллона снимают, накручивают пистолет и фиксируют его закрытым клапаном;
    • пистолет не снимают с баллона до тех пор, пока полимерная масса полностью не закончится внутри;
    • материал наносят с несколько продольных полосок, в зависимости от толщины пеноблока;
    • камень должен быть чистым перед нанесением материала: на поверхности не должно быть пыли и мусора;
    • после нанесения полосок пены, камень укладывают на кладку и немного корректируют его положение: делать это можно в течение нескольких минут;
    • если потребуется удалить засохший клей, то сделать это можно только вручную с помощью острых предметов.

    После того, как баллон закончился и если работа в этот день больше не предвидится, нужно сразу почистить пистолет, чтобы на следующий день его не пришлось продувать. Для этого можно использовать специальный аэрозоль-очиститель, растворитель, ацетон или уайт-спирит.

    Не стоит забывать, что первую линию пенобетона от основы здания следует все же крепить на цементно-песчаный раствор с клеевым составом. Это поможет упрочнить основание. С помощью полимерной пены возводят не более 2-3 этажей строения.

    Плюсы и минусы применения

    У каждого материала есть свои плюсы и минусы применения. Полимерная пена для пеноблоков также не лишена достоинств:

    • возможность использования при минусовой температуре;
    • экономичный расход: 1 баллон равен 1 мешку в 25 кг сухого клея;
    • высокая производительность;
    • хорошая теплоизоляция;
    • герметизация швов;
    • хорошая адгезия к другим материалам;
    • сокращение времени на проведение отделочных работ наружных стен;
    • отличная пластичность;
    • небольшая толщина шва по сравнению с цементным раствором;
    • не образуется грибок и плесень;
    • отсутствие усадки;
    • привлекательный внешний вид кладки;
    • быстрое застывание;
    • отсутствие усадки.

    Среди минусов выделяют высокую стоимость, а также не до конца изученные свойства, что не позволяет применять пену для возведения капитальных конструкций. Пена не обеспечивает должный уровень адгезии с гладкими поверхностями и блоки должны иметь строгую геометрическую форму при кладке.

    Цена на клеевую основу в среднем по РФ

    Чтобы правильно подготовиться к строительству, рекомендуется заранее узнать стоимость расходных материалов.

    Средняя цена за баллон по РФ:
    • Makroflex для пеноблоков 850 мл – от 350 р;
    • Tytan Euro 870 мл – от 562 р;
    • Bonolit Tytan 850 мл – 380 р;
    • Ceresit CT 115 – от 320 р;
    • Клей-Пена Технониколь – от 550 р;
    • Н+Н LimFix 750 мл – от 200 р.

    Как видно из списка, баллоны емкостью по 850 мл стоят дороже. На стоимость пены также влияет ее сезонность: морозостойкие составы будут дороже.

    Цена зависит и от бренда материала: Титан всегда будет дороже Н+Н LimFix, так как считается более известным производителем, зарекомендовавшим себя в изготовлении строительных расходных материалов. Составы для наружных работ также будут стоить дороже, так как в них присутствуют специальные добавки.

    Пена, продающаяся сразу с пистолетом, также обойдется на несколько сотен дороже той, что продается с пластиковым наконечником. Приобретать составы лучше в крупных гипермаркетах или напрямую от производителя – такой ход поможет существенно сэкономить средства на строительстве.

    Заключение

    Клей-пена применяется наравне с клеевым раствором, раствором из цемента и песка для кладки пеноблоков. Это обычные и морозостойкие составы от компаний Титан, Ceresit, Технониколь.

    Расход пены рассчитывается по квадратуре или погонным метрам будущей кладки – изначально нужно знать размеры пеноблоков. Основные плюсы такого материала – сокращение сроков кладки, удобное применение, прочность и создание тонкого красивого слоя.

    Выбор раствора, порядок кладки стен (видео). Правила и нюансы монтажа стен из пеноблоков своими руками в виде проводки углов дома из пеноблоков

    .

    Укладка пеноблоков имеет определенную специфику, связанную с характеристиками материала. Его малая сила подразумевает усиление рядов и устройство Армопояса под перекрытие. Пеноблоки используются для возведения конструкций различного назначения. Из них быстро выделяются несущие стены и перегородки, чтобы дать, к тому же, неплохую теплоизоляцию.Но для этого нужно знать, как класть пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

    Отличия в технологии изготовления пеноблоков

    Приобретая пеноблоки Для дальнейшего возведения стен рекомендуется узнать, по какой технологии они были произведены. От этого напрямую зависит вариант кладки.

    Пенобетон - это разновидность легковесного ячеистого бетона. При производстве блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, который способствует появлению воздушных ячеек в бетоне закрытого типа.В результате заготовки получается материал с очень привлекательными свойствами:

    • малый удельный вес;
    • низкая теплопроводность;
    • низкая гигроскопичность;
    • демократичная цена;
    • экологическая чистота;
    • долгий срок службы.

    Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие скоростных характеристик, в результате чего стены из него следует использовать с армированием, что повысит надежность конструкции в целом.

    Есть два способа изготовления пеноблоков:

    • литье под давлением (или насыпью) - вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания строительного материала она оказывается готовой к употреблению;
    • резка (или резка) - крупный, просушенный в промышленной печи пенобетон из полиолитона, разрезанный на блоки стандартных размеров С помощью струнной пилы.

    В первом случае пеноблоки кладут на цементно-песчаный раствор, выравнивая допустимые отклонения по размерам.Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж производится с помощью клеевых смесей.

    Начинаем с фундамента

    Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможна только в том случае, если в их фундаменте будет прочный и качественный фундамент. Заливается сплошным монолитом, либо монтируется из бетонных блоков с обязательным снятием железобетонного пояса.

    Хотя пеноблоки и имеют низкий показатель гигроскопичности, из-за замкнутой структуры воздушных ячеек они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее.Поэтому в конструкции необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного подъема воды. На этапе строительства фундамент выполняется как горизонтальная, так и внешняя гидроизоляция вертикальная, а уровень основания над проломом поднимается не менее чем на полметра.

    • в фундамент укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
    • доволен гидроизоляцией;
    • расположен слой цементного раствора.

    Только после этого можно приступать к возведению стен.

    Правила для пеноблоков

    Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это связано с существенно большим размером блока при меньшем весе даже по сравнению с часовым кирпичом (соотношение 1:13). Благодаря этому процесс укладки пеноблоков намного проще и проще.

    Кроме того, пенобетон прекрасно обрабатывается, что очень важно при возведении сложных конструкций.А по какой технологии будут возводиться стены и как класть пеноблок - во многом зависит от способа его изготовления.

    • Начинать кладку следует под любым углом, соблюдая максимальную точность при бронировании фундаментного блока.
    • Между швами не должно быть пустот.
    • Для повышения прочности стен производят армирование кладки.
    • Перед монтажом внахлест укладывается армированный пояс из бетона.
    • Первый ряд пеноблоков вне зависимости от технологии их изготовления выкладывают на цементный раствор.
    • При укладке необходимо натянуть перевязку не менее 0,4 от высоты пеноблока.

    Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и при необходимости корректируется. Не следует забывать, что форма будущей постройки зависит от ее уровня.

    Блок из пенопласта

    Кладочный материал, изготовленный методом литья под давлением, не отличается четкостью линий, поэтому блоки необходимо подготовить перед началом работы:

    • зачистить острые углы и слишком большой бурсавар;
    • вырезать существенные неровности;
    • удалить фишки.

    Литые пеноблоки укладываются на цементно-песчаный раствор, который наносится зубчатым шпателем или ячейкой для автоматического регулирования высоты нанесенного слоя. Вертикальные швы, как правило, должны быть 8-15 мм, а горизонтальные - от 10 до 15 мм.

    Резанные пенные часы

    Укладка блоков, изготовленных по технологии резки, производится на клеевой смеси. Стена ровная, что облегчает ее последующую отделку.

    Преимущества использования клея:

    • минимальный размер шва (1-2 мм) - небольшой расход смеси;
    • отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
    • возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

    Армирование стен

    Кладку из пеноблоков необходимо армировать. Для этого через три-четыре ряда швов усиливают сварную проволочную сетку (диаметр 4-5мм), которая выполняет функцию дополнительной защиты от образования трещин, повышает устойчивость и прочность стен. Также армирование производится в районе опорных перемычек.

    Как выложить стену из пеноблоков следует продумать в самом начале справочных строительных работ.Ведь здесь можно нанести несколько составов и необходимо произвести правильные расчеты.

    Как поставить стену из пеноблоков мы рассмотрим этот материал. Также на видео в этой статье вы можете увидеть самые ответственные моменты и тогда все можно будет сделать своими руками.

    Правила укладки пеноблоков

    Существует несколько техник укладки пеноблоков, которые отличаются друг от друга в зависимости от применяемого метода склеивания. Рассмотрим самые распространенные из них.

    Цементно-песчаный раствор

    Классический метод, активно применяемый в прошлом. Несмотря на создание новых материалов и технологий в строительстве, многие специалисты продолжают с ним работать.

    Итак:

    • Соотношение песка и цемента зависит от последней марки. В случае использования марки M500 необходимо придерживаться соотношения 1: 4. В случае работы с М400 предполагается 1: 3. Толщина слоя не должна превышать 2 сантиметра.Возможно использование различных пластификаторов в соответствии с рекомендациями.
    • Из положительных моментов следует выделить наличие, небольшую стоимость. , а также возможность использования блоков с не самой идеальной геометрией.
    • Основные минусы - увеличение продолжительности укладки по времени , уход на приготовление смеси, а также появление мостиков холода из-за толстого шва.

    Клей специальный

    Для использования этой смеси необходимо лишь добавить достаточное количество воды:

    • В зависимости от производителя на 1 кг клея, 0.Потребуется 2-0,23 литра воды. После этого необходимо тщательно перемешать до образования однородной массы без комков.
    • Толщина шва с использованием клея не должна превышать 3 мм.
    • Самым главным преимуществом использования клея является отсутствие мостиков холода на швах. Кроме того, заметным преимуществом является простота приготовления.
    • Однако есть и отрицательные моменты. Во-первых, клей обязательно должен быть качественным - иначе ваши стены могут обрушиться.Использование клея - довольно сложный процесс, и его должны проводить специалисты-экспериментаторы.

    Клей для плитки морозостойкий

    Плиточный клей также можно использовать для кладки пеноблоков:

    Внимание: очень важно выбрать хороший клей, устойчивый к агрессивным воздействиям погодных условий. Перед покупкой следует внимательно изучить инструкцию производителя, здесь будут указаны режимы использования смеси.

    • При кладке пеноблоков специалисты рекомендуют проводить армирование стен. Для этого через каждые 3-5 рядов необходимо класть специальную сетку, повышающую прочность стены.
    • Кроме того, возможно применение клапанов различного диаметра. Обычно его помещают в заранее изготовленную специальную обувь.
    • Для этой массы характерен небольшой шов. Поэтому вам нужно будет произвести качественную подгонку элементов. Ведь исправить ошибки шва не получится.

    Первый ряд - залог успеха

    Перед началом работы нужно убедиться, что подготовленная поверхность основания идеально ровная.Если это не так, то добиться ровной горизонтали можно с помощью небольшого слоя песчано-цементного раствора.

    Обратите внимание на некоторые ключевые моменты, относящиеся к первой строке:

    • От того, как будет укладываться первый ряд, будет зависеть не только геометрия всей стены , но и ее прочность. Необходимо понимать, что в дальнейшем разная толщина швов, дефекты, полученные при кладке первого ряда, практически невозможны.
    • Масонка должна начинаться с углов .В этом случае нужно использовать блоки целиком, чтобы сделать правильную правку угла. В этом случае будьте готовы к тому, что посередине стены будет уложен режущий блок. При его укладке важно следить за тем, чтобы боковые швы были полностью заполнены раствором (клеем).
    • Если так получилось, что первый ряд уложен с отклонениями по горизонтали, то вам поможет специальная терка, которая может немного вспенить поверхность пеноблока.
    • Все верхние части блоков должны образовывать единую поверхность без перепадов высоты.. Также нельзя допускать и плавных волнообразных колебаний уровня укладки. Для контроля этих параметров можно использовать лазерный уровень.
    • Такая кропотливая работа очень важна. Если допустить несколько ошибок в геометрии стены, то зоны повышенной нагрузки могут возникнуть из-за частей стены, которые «висят» в воздухе и не имеют достаточной опоры. В этом случае возникновение трещин при всех возникающих обстоятельствах неизбежно.

    Вертикальные швы

    При кладке стены из пеноблоков у многих возникает вопрос: «Заливать ли раствор или клеить вертикальным швом?».

    В общем, это вполне логичные сомнения, ведь на торцах пеноблоков производитель очень часто предусматривает специальную систему Groove comb, которая попадает в вертикальную плоскость. Кроме того, уменьшение количества швов дает зданию лучшую теплоизоляцию за счет минимального количества мостиков холода.

    При поиске ответа на этот вопрос необходимо руководствоваться следующими моментами:

    • Если стены стен покрыты сплошным слоем штукатурки, то вертикальные швы можно делать без раствора (клея).
    • Если на какой-то стороне нет твердого слоя штукатурки, то необходимо нанести раствор (клей) не менее чем на половину ширины блока. Это позволит избежать сквозного продувания стены.
    • Если нагрузка на стены больше 70 процентов, то необходимо полностью заполнить вертикальные швы.

    Если большое значение имеет толщина стен (а такая ситуация типична - особенно для северных регионов страны), то многие строители пытаются сэкономить, оставляя середину горизонтального шва пустой.Некоторые мотивируют это увеличением теплоизоляции швов.

    Внимание: этого делать не стоит, так как в этой ситуации на блок возникает неравномерная нагрузка, что может привести к разрушению всей конструкции.

    Укладка пеноблоков

    Для соблюдения правильной геометрии стен из пеноблоков опытные строители применяют следующие приемы:

    • По углам строго по уровню следует закрепить вертикальные полосы, что позволит сделать идеальный дизайн.
    • На информационных лучах можно отметить горизонтальными полосами уровень каждой строки. В этом случае можно даже контролировать минимальные отклонения от правильной формы.
    • Шнуры натягиваются вдоль этикеток, по которым укладывается основной ряд.
    • Если возникнут проблемы с тем или иным блоком, необходимо будет применить терку для выравнивания ряда.
    • При формировании перевязки следует помнить следующее Правило - Минимальное смещение между соседними рядами составляет 12 сантиметров.
    • Каждая строка проверяется с помощью строительного уровня. Здесь нельзя допускать отклонений.

    Армирование стены

    Армирование стены позволяет выдерживать повышенные нагрузки, которые давят на стены в горизонтальной плоскости. Однако следует помнить, что при использовании армирования несущая способность стены из пеноблоков остается неизменной.

    Независимо от типа здания и проекта действуют следующие правила:

    • В обязательном порядке необходимо усилить пространство под окнами, а также место, где на стене лежали проложенные перемычки.В этом случае арматуру следует укладывать не менее чем на 0,5 метра в каждую сторону сбоку.
    • Под стропами Невозможно построить Армопояса.
    • Для укладки арматуры в блоки необходимы специальные корабли. В некоторых случаях пеноблоки можно купить с уже готовыми гладилками, но если таких нет, то сделать их несложно. Для этого мы обычно используем болгарку или мазок.
    • Далее подготовленные пазы подходят к арматуре, которую скрепляют блоками с раствором или клеем.Чтобы не создавать лишних мостиков холода, места укладки арматуры в обуви можно дополнительно утеплить пеной.

    ВНИМАНИЕ: Важно помнить, что заливка раствора стержня арматуры в стробе - неправильный шаг. Сначала раствор следует налить в паз, затем укрепить в нем арматуру и только в конце долить до необходимого уровня.

    В большинстве случаев для формирования прочной стены, способной выдерживать расчетные нагрузки, достаточно усиления каждого пятого (шестого) ряда.

    Правила устройства проемов и перегородок из пеноблоков

    Заводы по производству пеноблоков имеют в своем ассортименте специальные конструкции увеличенной длины. Их успешно используют в качестве перемычек и перегородок. По-своему они напоминают букву «П».

    Рассмотрим основные особенности их применения:

    • При укладке П-образных перемычек необходимо соорудить временные опорные стойки, которые будут поддерживать целостность конструкции.
    • Могут использоваться как некоординированная опалубка при возведении таких элементов, как Армопояс.
    • В этом случае в середине перегородки создается арматурный каркас (обычно делается из арматуры и крепится проволокой или точечной сваркой). Далее каркас заливается бетоном до необходимого уровня. Для таких целей можно применять недорогой тяжелый бетон, но следует помнить, что фракция щебня в этом случае не должна быть большой.
    • При необходимости перемычки усиливают за счет применения специального армирующего стеклопакета.
    • Для улучшения звукоизоляции помещений перегородки снабжены специальной прокладкой, которая гасит вибрации и звуки.

    Сообщил об ошибках при кладке пеноблоков

    Как сложить стену из пеноблоков вы теперь полностью понимаете. Но есть некоторые из самых распространенных ошибок.

    Они есть на фото и по этой причине у мастеров есть свои советы и рекомендации:

    • Искривление в образовании первого ряда может доставить вам огромное количество проблем при дальнейшей кладке.Отклонения от вертикали могут существенно повлиять на несущую способность стены, поэтому очень важно соблюдать правильную геометрию на всей строительной площадке.
    • Укладка пеноблоков при неблагоприятных погодных условиях (например, при ливне или морозе более 10 градусов).
    • Неполное заполнение швов. Такое халатное отношение может значительно снизить прочностные показатели стены и в будущем привести к ее разрушению.
    • Игнорировать требования по очистке поверхностей перед укладкой.Такие загрязнения, как пыль, могут повлиять на степень сцепления блоков сцепления между собой. А это, в свою очередь, напрямую влияет на прочность стены. Помните, что пеноблоки должны быть чистыми.
    • Незнание правильной техники Подкрепление или его полное игнорирование может привести к плавающим результатам. Во время усадки поверхности отсутствие таких элементов, как фурнитура, может привести к трещинам или частичному разрушению стены.
    • Нельзя укладывать плиты перекрытия непосредственно на пеноблоки.Эта ошибка создает локальную нагрузку в определенных местах, которая со временем может стать «слабым звеном» и разрушиться.

    Как сложить из пеноблоков стену вы теперь без проблем разберетесь. Важно не торопиться и делать все осознанно. Ведь сделав все своими руками цена кладки будет невысокой.

    Пеноблоки

    обладают рядом преимуществ, благодаря которым их используют при строительстве частных домов, коттеджей и дачных построек.Их вес меньше кирпичного, поэтому можно спланировать легкий фундамент, что поможет значительно снизить стоимость строительства. К тому же пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло- и звукоизоляции, устойчив к резким перепадам температур, прост в обработке и является экономичным материалом.

    Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в том случае, когда четко соблюдается технология блокировки блоков. Поэтому перед возведением постройки нужно познакомиться с этим процессом.

    Лицевые принадлежности

    Перед тем, как приступить к самому строительству, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для носителей используются марки D600 - D1000, размер блока 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок использовать D100 - D400, с параметрами 10x30x60 см. В зоне теплого и умеренного климата можно укладывать пеноблоки в один слой, а в холодных районах целесообразно будет применить двухслойный вариант. В этом случае внешний слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй - из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

    Обладая многочисленными положительными характеристиками, пеноблоки неустойчивы к вертикальным нагрузкам. Этот недостаток устраняется установкой армирующих поясов в первом ряду блоков и между этажами. Делается сплошной и укладывается ровно по периметру постройки. Отдельно необходимо провести армирование оконных и дверных проемов, а также тех зон, на которые ведется основная нагрузка. Технология укладки зависит от типа пеноблоков. Их разрезают, то есть большая печка специальными приспособлениями режется на блоки, и формируется, когда в емкость заливается возраст пенобетона.Изделия, полученные по первому способу, скрепляются с помощью клея, но для второго варианта подходит только цементный раствор.

    Клеевые смеси

    Перед началом работ по возведению стен нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только после этого нанести слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

    Такой раствор уже можно купить в готовом виде или сделать самому. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 часа песка и 0.5 часов воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке. При использовании готового заводского состава следует учитывать, что он годится на три часа. Поэтому не обязательно сразу много разводить.

    По технологии первый ряд пеноблоков любого вида укладывается только на эту смесь. Далее возможно использование специального клея при условии использования режущих изделий. Перед цементно-песчаным раствором имеет ряд преимуществ:

    1.Толщина шва не более 3 мм, что снижает расход материала на стены и снижает нагрузку на фундамент.

    2. Использование клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

    3. В швах не образуются швы, трещины, трещины, формовочная микрофлора не развивается.

    4. Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в инструкции на упаковке. Затем дают настояться десять минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

    В холодных климатических зонах иногда используют морозостойкий клей для плитки. Но целесообразность его применения вызывает сомнения у специалистов из-за его дороговизны.

    Пошаговая инструкция

    Чтобы правильно выложить стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

    1. Шаг первый.

    На затопленный фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и снова покрывается приготовленной смесью.

    Сейчас уложена первая серия пеноблоков. Этот процесс проводится по определенной схеме, которая включает удаление углов, а затем постепенное перемещение к центру стены. После того, как ряд будет полностью уложен, его следует проверить на горизонтальность. При необходимости блоки ставят на место с резиновым изображением. Выступающий лишний раствор необходимо немедленно удалить.

    2. Шаг второй.

    В пеноблоках первого ряда прорезаны две параллельные бороздки размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия.В них вставлены металлические стержни диаметром сечения 8 мм. Такую операцию делают в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

    3. Шаг третий.

    Для кладки второго и последующих рядов стен сначала нужно промазать нижние пеноблоки и торцы изделий, установленных сверху. Фокоблоки нужно очень плотно подогнать друг к другу, чтобы в швах не образовывались пустоты. Строительный клей наносится из ведра для зубной пасты.

    Часто допускаемые ошибки

    При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка из пеноблоков своими руками, но и последующее утепление и отделка здания.Основная ошибка - проведение отделочных работ сразу после окончания строительства. Это приводит к посыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще полгода. Это же правило действует при разводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

    Через полгода можно приступать к отделке стен пенобетоном. Однако здесь есть нюансы, которым часто не придают значения:

    1.Для начала нужно провести внутреннюю работу и только потом переходить к внешней. Это связано с возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

    2. Влага от шпатлевки, грунтовки, обойного клея или красок впитывается штанами пенобетона и выводится наружу. Это также может негативно повлиять на постройки здания и вызвать намокание утеплителя.

    3. Сам владелец здания должен знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены плит пенополистирола, не пропускающих влагу. Этот способ хорошо зарекомендовал себя в случае с кирпичными стенами, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его для пеноблоков. Однако стоит учесть описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образовавшуюся в помещении, с последующим ее устранением.Но он не сможет пройти сквозь слой утеплителя и попадет на поверхность кондуктора в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития болезнетворных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

    Поэтому стены из пенобетона следует утеплять с помощью вентилируемых систем или минеральных вод и только после проведения внутренних отделочных работ.

    Расчет стоимости

    Перед тем, как приступить к укладке блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних затрат.Для этого необходимо знать:

    1. Точные размеры будущего помещения с вычетом дверных и оконных проемов.

    2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена на которые будет ниже.

    4. Также необходимо включить стоимость фурнитуры, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

    5. Отдельной статьей расходов является оплата труда строителей.Но и здесь можно существенно сэкономить, если есть знания и навыки, как класть пеноблоки.

    Как класть пеноблоки: характеристики пеноблоков. Особенности фундамента

    Укладка пеноблока - занятие очень ответственное. Неправильно уложенный материал со временем теряет свои качества и может рассыпаться. В частности, в условиях повышенной влажности Foamclock теряет форму, поэтому стены должны быть хорошо сварены.

    Такая кладка не терпит никаких деформаций фундамента, поэтому многие специалисты рекомендуют создавать фундамент в виде монолитной плиты, которая может быть как монолитной железобетонной конструкции, так и выложенной из бетонных блоков.В этой статье мы рассмотрим, как правильно класть пеноблок и на что лучше ставить пеноблоки, чтобы избежать разрушительных деформаций.

    На фото - процесс укладки пеноблоков.

    На пеноблоках

    Этот материал можно производить двумя способами:

    1. Способ грабежа . Пенная смесь разливается в специальные формы, где застывает, чтобы получить прочный блок. Укладка такого материала производится исключительно на цементно-песчаный раствор.
    2. Способ резки . Из пены формируется большой блок, который попадает в печь и разрезается на изделия нужных размеров. В этом случае для монтажа можно использовать специализированные клеевые смеси. Этот способ изготовления отличается высокой точностью, а погрешность изготовления каждого блока составляет не более 1 мм, при этом материал, изготовленный методом литья под давлением, может отличаться несколько большой несогласованностью.

    Характеристики пеноблоков

    Строительный материал характеризуется такими характеристиками:

    1. Надежность и долговечность .Правильно уложенный пеноблок - практически несоответствующий материал.
    2. Тепло . Высокое термическое сопротивление таких стен позволяет снизить затраты на отопление на 30%.
    3. Отличная звукоизоляция .
    4. Простота работы . Кладить кладку из пеноблоков своими руками каждый дом, искусно обработанный кирпичом или шлакоблоком. Есть лишь несколько нюансов, о которых будет рассказано ниже.

    Так как поставить шлакоблок или кирпич не удастся даже профессиональным строителям, то с этим материалом особых проблем не возникнет.

  • Экология . За весь период эксплуатации материал не выделяет в воздух вредные вещества, уступая по экологичности только древесине.
  • Пеноблоки и газоблоки бывают разных размеров и форм.
  • Пеноблоки различных размеров.

    1. Сравнительно небольшой вес Позволяет значительно экономить строительные материалы, закладывая фундамент на меньшую глубину.
    2. Внешняя безопасность .По результатам испытаний материал имеет первую степень огнестойкости.
    3. Приложения Latitude .

    На сегодняшний день различают следующие виды пеноблоков:

    • Строительный. Которые используются для создания нагруженных конструкций, которые несут в дополнение к их весу дополнительную нагрузку.
    • Теплоизоляция, используемая в изоляционных целях.
    • Теплоизоляционно-конструкционная, сочетающая в себе свойства двух предыдущих видов.

    Многих самодельных мастеров интересует такой вопрос: «Можно ли стелить плиту перекрытия на пеноблок?». Конечно, следует из пеноблоков своими руками из пеноблоков.

    Фундамент под кладку из пеноблоков

    Как уже говорилось выше, под пеноблоки необходим надежный фундамент, который бы минимизировал любые деформации и давление со стороны грунта. И монолитное основание - отличный выбор.

    Однако у него есть несколько существенных недостатков:

    1. Цена на такой фундамент достаточно высока, к тому же в его строительстве нет необходимости из-за относительно небольшого веса конструкции из пеноблоков.
    2. Таким фундаментом у вас не получится обустроить подвал, что в некоторых случаях значительно расширяет полезное пространство дома.

    Учитывая эти факторы, многие домашние мастера отдают предпочтение столбчатым или ленточным основаниям, которые при правильном подходе также могут стать надежной основой для такого дома.

    Когда застройщика интересует, можно ли укладывать плиты перекрытия на пеноблоки, подразумевается возведение двухэтажной конструкции. А если столбчатый фундамент ориентирован на легкие постройки, то под двухэтажным домом лента может быть достаточно заметной, поэтому рассмотрим особенности работы с этим материалом.

    1. Производим разметку территории колышками и натяжной между ними леской.

    При разметке следует учитывать припуск пропила, который в целом составляет 15 см.

    1. ПОМЕЩЕНИЕ траншеи соответственно в разметке. Его глубина должна быть около полутора метров. В том случае, если вы планируете обустроить подвал - глубину следует увеличить минимум на два метра.
    2. Изготавливаем основу для опалубки, которая сделана из деревянных брущевок. К внутренним сторонам Брусьев прибил доски, образуя опалубку.
    3. В опалубке понюхать слой песка (около 15 см), который необходимо залить водой и плотно утрамбовать. Поливать обильно и равномерно.

    Для того, чтобы проверить, насколько хорошо идет песчаный слой, достаточно на него наступить. Если следа не осталось - значит, все сделано правильно.

    1. С помощью строительного степлера прикрепите полиэтиленовую пленку к опалубке.

    Опалубка с усиленным каркасом.

    Зимой использовать пленку нельзя, так как она потеряет эластичность, что приведет к некачественному основанию.

    1. Возьмите стальные стержни и проволоку и свяжите усиленный каркас.Конструкция такого каркаса принципиального значения не имеет, главный критерий здесь - прочность.
    2. Теперь приступаем к заливке бетона. Для этого используется миксер или специализированный насос.
    3. Равномерно распределите бетон с помощью опалубки с помощью деревянных реек. Убедитесь, что на поверхностях нет пустых мест или выступов.
    4. Через месяц можно переходить к кладке стен.

    Как проходит кладка пеноблоков

    Самодельные мастера зря не опасаются, как класть пеноблоки.Поняв, как положить шлакоблок на фундамент, вы легко справитесь с пенобетонными блоками.

    И чтобы произвести работу правильно, следует учитывать несколько рекомендаций профессионалов:

    1. Начинайте кладку пеноблоков своими руками с угла.
    2. Специалисты рекомендуют укладывать материал в два ряда по 20 см. Если учесть облицовочный слой в Поллипич, то толщина таких стен будет 52 см, а если добавить растворяющиеся швы - 55 см.

    1. Для того, чтобы выделить монтаж пеноблоков, следует контролировать остатки пустот на швах. Клей или цемент должны заполнить вертикальные, горизонтальные и междурядные швы, чтобы не осталось пустот. Остатки состава следует удалить как можно скорее.
    2. Для достижения максимальной прочности кладку армируют мелкой металлической сеткой.
    3. Для равномерного нанесения состава используйте зубчатый гладкий утюг.
    4. Можно ли зимой класть пеноблоки? Можно, но работу все же лучше производить в сезон (весна-осень).

    Проведение работ

    Теперь разберемся, как класть кладку из пеноблока.

    Поскольку положить пеноблок на клей так же просто, как на бетон, мы рассмотрим оба варианта в одном руководстве:

    1. Для начала материал необходимо очистить от пыли, грязи, снега и т. Д.

    Если на блоках есть сколы - нужно убрать фаски и острые углы.

    1. Начинаем укладку с углов. Первый ряд следует положить на слой гидроизоляции. Уложенный в 1 или 2 слоя рубероид можно использовать как гидроизоляцию.

    Кладка начинается с угла

    1. Кладка осуществляется на песчано-цементном растворе в соотношении компонентов 1: 3. Толщина шва не превышает 30 мм. В том случае, если кладка проводится в сухую и жаркую погоду - перед работой следует увлажнить материал.
    2. Устанавливая первый ряд, проверяем его горизонтальность. При обнаружении мелких неровностей их можно удалить с помощью шлифовального инструмента.

    Процесс возведения стен

    1. Последующие ряды укладывать на светлый раствор.

    Соблюдайте толщину швов:

    Кладка на клеевом составе.

    При использовании клеевого состава толщина шва указывается на его упаковке.

    Обычно это 1-2 мм.

    1. Раствор следует нанести по всей длине блока, а затем выровнять его с зубчатой ​​стороной шпателя или ячейки.
    2. Пеноблок нужно опускать поверх раствора, при этом его нельзя сдвинуть более чем на 5 мм.
    3. Можно класть блоки легкими ударами резинового молотка, встряхивая их.
  • Не забываем про повязку - она ​​должна быть правильной. Вертикальные швы следует смещать не более чем на 0.4 высота блока.
  • Заключение

    В итоге должно получиться именно такое аккуратное сооружение и в кратчайшие сроки!

    Пеноблоки - отличный строительный материал. А чтобы построенное из него здание прослужило вам долгие годы, нужно в работе придерживаться всех вышеописанных правил. В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

    Источник: http://openoblokah.ru/montazh/27-kak-klast-penobloki.

    Пошаговая инструкция по укладке пеноблоков

    Пеноблоки

    обладают рядом преимуществ, благодаря которым их используют при строительстве частных домов, коттеджей и дачных построек. Их вес меньше кирпичного, поэтому можно спланировать легкий фундамент, что поможет значительно снизить стоимость строительства. Кроме того, пеноблок имеет большие размеры, высокие показатели тепло- и звукоизоляции, устойчив к резкому перепаду температур, прост в обработке и является экономичным материалом.

    Но стоит отметить, что все перечисленные качества имеют место только в том случае, когда четко соблюдается технология блокировки блоков. Поэтому перед возведением постройки нужно познакомиться с этим процессом.

    Перед тем, как приступить к самому строительству, необходимо правильно выбрать пеноблоки. Для несущих стен используются марки Д600 - Д1000, размер блока 20х30х60 см. Для внутренних стен и перегородок используются Д100 - Д400, с параметрами 10х30х60 см.В зоне теплого и умеренного климата можно укладывать пеноблоки в один слой, а в холодных районах желательно применять двухслойный вариант. В этом случае внешний слой возводится из пенобетона повышенной прочности, а второй - из пористого материала, выполняющего функцию утеплителя.

    Обладая многочисленными положительными характеристиками, пеноблоки неустойчивы к вертикальным нагрузкам. Этот недостаток устраняется установкой армирующих поясов в первом ряду блоков и между этажами.Делается сплошной и укладывается ровно по периметру постройки. Отдельно необходимо укрепить оконные и дверные проемы, а также те зоны, на которые основная нагрузка от перемычек. Технология укладки зависит от типа пеноблоков. Их разрезают, то есть большая печка специальными приспособлениями режется на блоки, и формируется, когда в емкость заливается возраст пенобетона. Изделия, полученные по первому способу, скрепляются с помощью клея, но для второго варианта подходит только цементный раствор.

    Клеевые смеси

    Перед тем, как приступить к работам по возведению стен, нужно тщательно проверить горизонтальность фундамента с помощью уровня, и только потом нанести слой цементно-песчаной смеси. Это позволяет сгладить все возможные неровности поверхности.

    Такой раствор уже можно купить в готовом виде или сделать самому. Для этого необходимо взять 1 часть цемента, 3 часа песка и 0,5 часа воды. После перемешивания добавляется пластификатор в количестве, указанном в инструкции на упаковке.При использовании готового заводского состава следует учитывать, что он годится на три часа. Поэтому не обязательно сразу много разводить.

    По технологии только на эту смесь укладывается первый ряд пеноблоков любого вида. Далее возможно использование специального клея при условии использования режущих изделий. Перед цементно-песчаным раствором имеет ряд преимуществ:

    1. Толщина шва не более 3 мм, что снижает расход материала на стены и снижает нагрузку на фундамент.

    2. Использование клея исключает образование мостиков холода между пеноблоками.

    3. В швах не образуются швы, трещины, трещины, формовочная микрофлора не развивается.

    4. Простота и удобство в эксплуатации. Сухая смесь разводится водой в пропорции, указанной в инструкции на упаковке. Затем дают настояться десять минут и снова тщательно перемешивают, после чего можно класть пеноблоки.

    В холодных климатических зонах иногда применяют морозостойкий клей для плитки.Но целесообразность его применения вызывает сомнения у специалистов из-за его дороговизны.

    Чтобы правильно выложить стены из пеноблоков своими руками, необходимо соблюдать определенную схему.

    На затопленный фундамент наносится цементно-песчаный раствор. На него монтируется гидроизоляционный слой и снова покрывается приготовленной смесью.

    Сейчас уложена первая серия пеноблоков. Этот процесс проводится по определенной схеме, которая включает удаление углов, а затем постепенное перемещение к центру стены.После того, как ряд будет полностью уложен, его следует проверить на горизонтальность. При необходимости блоки ставят на место с резиновым изображением. Выступающий лишний раствор необходимо немедленно удалить.

    В пенобетонных блоках первого ряда прорезают две параллельные бороздки размером 4х4 см на равном расстоянии от центра изделия. В них вставлены металлические стержни диаметром сечения 8 мм. Такую операцию делают в каждом пятом слое пеноблоков и между этажами.

    Для кладки второго и последующих рядов стен сначала нужно промазать нижние пеноблоки и торцы установленных сверху изделий.Фокоблоки нужно очень плотно подогнать друг к другу, чтобы в швах не образовывались пустоты. Строительный клей наносится из ведра для зубной пасты.

    Часто допускаемые ошибки

    При возведении стен из пенобетона большое значение имеет не только кладка из пеноблоков своими руками, но и последующее утепление и отделка здания. Основная ошибка - проведение отделочных работ сразу после окончания строительства.Это приводит к посыпанию и растрескиванию материала, так как стены из пеноблоков дают усадку еще полгода. Это же правило действует при разводке коммуникаций, которые могут пострадать от деформации конструкции здания.

    Через полгода можно приступать к отделке стен из пенобетона. Однако здесь есть нюансы, которым часто не придают значения:

    1. Сначала необходимо провести внутренние работы, а уже потом начинать внешние. Это связано с возникновением вибраций от используемых при этом строительных инструментов, которые передаются на фасадные поверхности стен и могут вызвать появление трещин отделочных материалов.

    2. Влага от шпатлевки, грунтовки, обойного клея или красок впитывает поры пенобетона и выводится. Это также может негативно повлиять на постройки здания и вызвать намокание утеплителя.

    3. Сам владелец здания должен знать, что для утепления используется мокрый и сухой метод. Первый вариант подразумевает наклеивание на стены плит пенополистирола, не пропускающих влагу. Этот способ хорошо зарекомендовал себя в случае кирпичных стен, поэтому некоторые строители, не задумываясь, применяют его для пеноблоков.Однако стоит учесть описанную ранее способность пенобетона впитывать влагу, образовавшуюся в помещении, с последующим ее устранением. Но он не сможет пройти сквозь слой утеплителя и попадет на поверхность кондуктора в виде конденсата, что создаст благоприятные условия для развития болезнетворных микроорганизмов и плесневой микрофлоры.

    Поэтому стены из пенобетона следует утеплять с помощью вентилируемых систем или минеральной ваты, и только после проведения внутренних отделочных работ.

    Перед тем, как приступить к укладке блоков, следует рассчитать их точное количество, чтобы избежать лишних затрат. Для этого вам необходимо знать:

    1. Точные размеры будущего помещения с вычетом дверных и оконных проемов.

    2. Отдельно стоит учесть площадь внутренних перегородок, так как для их возведения потребуются пеноблоки меньших размеров, цена на которые будет ниже.

    4. Также необходимо включить в стоимость фурнитуру, учитывая, что она используется в каждом 4-5 ряду стены.

    5. Отдельной статьей расходов является оплата труда строителей. Но и здесь можно существенно сэкономить, если есть знания и навыки, как класть пеноблоки.

    Технические характеристики пеноблоков позволяют использовать их в строительстве для строительства.

    Правильный выбор материала - основа любой технологии в строительстве. В.

    Пенобетон - универсальный строительный материал, который уже более века используется в строительстве.

    Что лучше пенобетон или газобетон?

    Применение CSP в строительстве

    Вопрос, как поставить пеноблоки, многих интересует.Это актуально, так как этот материал давно завоевал заслуженную популярность в индивидуальном строительстве. Сочетание эффективности, высокой прочности и хороших теплоизоляционных свойств с простотой использования - основа успеха пеноблоков. Но, как известно, даже из более качественного материала можно сложить неподходящую стену. Поэтому вопрос нужно ставить так: «Как поставить пеноблок?»

    По своему размеру каждый такой блок способен заменить восемнадцать единичных кирпичей или тринадцать одноразовых.И это при том, что он весит меньше отдельного кирпича. Это значительно упрощает и одновременно ускоряет процесс возведения конструкции из пеноблоков. И все же соблазна не стоит: не имея сил и терпения, строитель, даже зная, как класть пеноблоки, не добьется хотя бы близкого к идеальному результату.

    По технологии изготовления эти блоки делятся на литые и отрезные. Первые отливаются заливкой форм из пеносмеси; Второй сушат в промышленной печи, после чего полученный монолитный кусок струнной пилой разрезают на блоки.Но не только этим они отличаются.

    При резке пеноблоков допуск находится в пределах 1-2 мм; При отливке несколько больше. Но эти миллиметры имеют огромное значение в том, как класть пеноблоки. Изделия из сплава заделываются цементно-песчаным раствором, резка - специальной клеевой смесью, которой потребуется значительно меньше, чем цемента и песка. Клеящая смесь, как и пеноблок, является теплоизолятором, а значит, пресловутые исключаются. (Кстати, при отсутствии нужного состава можно запросто использовать низкотемпературный клей с низкотемпературным клеем, применимым при укладке плитки.) Кроме того, предстоящие работы по внешней и внутренней отделке стен с отличной геометрией за счет точного раскроя материала.

    Однако безальтернативно использование при закладке фундамента самого первого ряда пеноблоков. Здесь он действительно незаменим. Его первый слой на фундаменте потом снова покрывают раствором, а уже на нем - блоки.

    Если посмотреть, как класть пеноблоки, можно заметить еще одно незыблемое правило: в швах не должно быть пустот! Чтобы их гарантированно избежать, блоки верхнего ряда прижимают к низу, чтобы сдавливать по бокам кладки небольшое количество клеевой смеси.После этого наносится на сторону уже установленного блока, и снова выкладывается на него. По окончании укладки ряда аккуратно удаляются все излишки клея.

    Часто вместе с вопросом, как поставить стену из пеноблоков, задают такой вопрос: «А нужно ли армировать?» Конечно. Это повысит устойчивость стены и дополнительно защитит ее от трещин. Так как при использовании клея армирование кладки не получится, не по положению, вырезая паз (башмаки) прямо в пеноблоках.Для такой работы подойдет болгарка или дисковая пила.

    Операция проста, так как простота обработки пеноблоков хорошо известна. Якорь укладывается в пазы. Армирование выполняется через каждые 3-4 ряда.

    В конце последнего ряда специальный армированный пояс высотой 15-20 см заливается бетоном. Его функция - равномерное распределение нагрузок от обшитого сверху потолка.

    Изучив все вышесказанное, вы сможете построить стену из пеноблоков, не нанимая для выполнения работ дорогостоящих специалистов.

    Лучший способ изолировать существующую стену из бетонных блоков

    Вопрос:

    У меня кирпичный колониал 1950-х годов с неизолированными стенами из бетонных блоков. Внутри гипсокартон прибивается к планкам, плоско прикрепленным к блоку. Как изолировать стены с помощью отсеков для стоек толщиной всего 1,5 дюйма?
    - Дэвид Карузо, Спрингфилд, Пенсильвания

    Ответ:

    Ты не можешь. И нет эффективного способа заполнить пустоты в существующей стене из бетонных блоков.Единственный вариант - покрыть внутреннюю часть внешних стен сплошным слоем изоляции, как если бы вы утепляли стену подвала. Фактически, это было бы идеальным приложением для пенопластовых панелей InSoFast, которые я установил в подвале телевизионного проекта TOH 2012 года в Кембридже, штат Массачусетс. Чтобы увидеть, как я их использую, перейдите к S34 E3: Модернизация рамки для воздушных шаров.

    Эти панели с пазом и пазом изготовлены из пенополистирола (EPS) - того же материала, что и чашки, которые поддерживают горячий кофе, - и приклеиваются непосредственно к бетонному блоку с помощью полиуретанового клея.К ним можно крепить гипсокартон напрямую, без использования шпилек.

    Ваши стены в их нынешнем состоянии имеют рейтинг R около 3. В соответствии с Международным кодексом энергосбережения (IECC) для вашего района, массивные стены - из толстых блоков, кирпича, камня или самана - должны быть не менее R-10. Добавление панелей InSoFast толщиной 2½ дюйма доведет ваши стены до R-13, что на 30 процентов больше, чем минимум IECC.

    Прежде чем вы сможете установить эти панели, вам нужно будет их снести.Удалите всю отделку с внешних стен - оконные и дверные коробки, плинтусы, карниз, вы называете это - и сорвите гипсокартон и шпильки со стен блока. Затем, чтобы учесть дополнительную толщину пенопласта, добавьте косяки к окнам и дверям и закройте их отверстия мехом.

    Теперь, когда вы приклеиваете панели к открытым бетонным блокам, оставьте зазор в ½ дюйма в полу и потолке и вырежьте в панелях отверстия, чтобы они подходили к розеткам и настенным выключателям. После того, как клей застынет, добавьте удлинительные коробки к розеткам и переключателям и распыляйте пену в каждый зазор - сверху, снизу и вокруг каждой коробки.Установите гипсокартон поверх панелей, отделайте его, затем замените обшивку.

    Когда вы закончите, держу пари, вы увидите долгожданное снижение ваших счетов за отопление и охлаждение.

    с марта 2015 года

    домов ICF: как построить дом ICF за 10 шагов

    Дом ICF, как и дом, построенный из Fox Blocks, обладает многими важными характеристиками, которые нужны сегодняшнему домовладельцу: отличное качество окружающей среды в помещении (IEQ), энергоэффективность , и устойчивость к стихийным бедствиям.В частности, домовладельцы ICF могут рассчитывать на следующие преимущества по сравнению с домом из деревянного каркаса: экономия энергии на 20 или более процентов, уменьшение проникновения наружного воздуха на 10–30 процентов, 4-часовой рейтинг пожара, удвоенная прочность и в 3 раза тише.

    Строительство дома ICF экономит энергию, деньги и повышает безопасность и комфорт его обитателей. Дополнительные преимущества строительства дома Fox Blocks ICF включают простую конструкцию с низким уровнем риска, а также устойчивость к вредителям и влаге.

    Сократите шаги в строительстве с помощью стеновой системы ICF

    Поскольку Fox Blocks - это сборка стен «все в одном», строительство дома Fox Blocks ICF выполняется быстро и с минимальным риском.Стеновая система Fox Blocks Wall System объединяет пять этапов строительства в один, включая конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех целей настенной системы.

    Выполнив несколько основных шагов, обученный профессионал сможет эффективно и безопасно построить дом с помощью Fox Blocks ICF.

    10 шагов для создания дома ICF

    Шаг 1. Земляные работы и подготовка площадки.

    Шаг 2. Сформируйте опоры и укрепите в соответствии с инструкциями инженера.

    Шаг 3. Установите бетонные опалубки. Завершите бетонную обработку, чтобы получилась ровная поверхность для укладки блоков ICF.

    Шаг 4. Сложите формы Fox Blocks - блоки.

    Блоки Fox Blocks Series включают две части панели из пенополистирола (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта на фут 2 ⅝ дюйма. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной смолы полипропилена (ПП).Первый ряд стены ICF укладывается прямо на фундамент.

    1. Сначала разместите угловые блоки Fox Blocks Series на каждом углу конструкции.
    2. Затем положите блоки Fox Blocks Series - прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены.
    3. Используйте зажимы HV на угловых перемычках, чтобы соединить блоки и плотно стянуть их вместе.
    4. Поместите горизонтальный арматурный стержень в зажимы наверху внутренних перемычек внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают арматуру и избавляют от необходимости связывать проволоку.Повторите шаг 4 для каждого ряда блоков.
    5. При установке второго ряда блока переверните угловые блоки. Переворачивание угловых блоков второго ряда смещает эти блоки из первого ряда в непрерывном узоре скрепления.
    6. На этом этапе используйте уровень, чтобы убедиться, что стена ровная и что опоры не упали. Если стена неровная, установите прокладки или подрежьте блок по мере необходимости. Также проверьте стену на правильность длины и высоты.
    7. Установить Fox Bucks в дверные и оконные проемы.Bucks остаются на месте постоянно и используются для удержания бетона, обеспечения крепления и изоляции между бетоном и оконными / дверными рамами. К Fox Bucks можно прикрепить все виды дверей и окон.
    8. Установите дополнительные ряды блоков, продолжая перекрывать ряды так, чтобы все соединения были заблокированы как сверху, так и снизу блокировочными блоками.
    9. Укладывайте блоки на всю высоту стены для одноэтажного строительства или чуть выше уровня пола для многоэтажного строительства.

    Шаг 5: Установите вертикальные выравнивающие распорки вокруг всей конструкции, чтобы закрепить стены. Связи удерживают стены ровными и вертикальными. Связи также позволяют регулировать выравнивание до и во время заливки бетона. Кроме того, распорка служит дополнительной цели - обеспечить надежный и безопасный каркас для поддержки досок строительных лесов.

    Шаг 6: Очень важно проверить всю арматуру, стяжки и связи перед укладкой бетона в блоки Fox Blocks.

    Шаг 7: Поместите бетон в стены с помощью стрелы или линейного насоса. Укладка бетона в лифтах на высоте примерно четыре фута за раз. Продолжайте укладывать бетон, пока не достигнете верха стены. Для этого этапа необходимо присутствие опытного специалиста по бетонированию, правильное размещение и укрепление необходимы для обеспечения высочайшего качества и целостности стены.

    • Неправильная укладка бетона может вызвать выброс. Выброс приводит к задержке и очистке.
    • Достаточная вибрация при укладке бетона имеет решающее значение для предотвращения образования воздушных карманов и пустот. Воздушные карманы и пустоты могут снизить прочность дома, а также его устойчивость к влаге, воздуху и вторжению насекомых.

    Шаг 8: Используйте механический вибратор для внутренней вибрации бетона и удаления всех воздушных карманов в стене.

    Шаг 9: Выровняйте бетон, пока он не выровняется с верхом блока, затем установите анкерные болты в верхнюю часть бетонного блока.Анкерные болты используются позже для установки верхней плиты, грязевого порога, для установки стропил или ферм.

    Шаг 10: Снимите распорку и очистите распорку.

    Как Fox Blocks может помочь

    Для строительства дома ICF требуются квалифицированные специалисты, которые понимают сложности и проблемы строительства дома ICF. Правильно построенный дом ICF имеет плотную застройку и прочную структурную целостность.

    Позвольте профессионалу Fox Blocks помочь ответить на ваши технические вопросы, свяжет вас с дистрибьютором или проанализирует ваши домашние планы ICF для оценки затрат.

    Как положить пеноблоки на раствор. Кладка стен из пеноблока

    Пеноблоки

    - практически идеальный вариант для строительства дома, дачи, гаража или любого другого сооружения. Этот вариант выбирают те, у кого есть желание построить на легком фундаменте очень теплую конструкцию, сэкономив на строительных материалах.

    Значительные размеры пенобетона позволяют сократить время работ, выполнить качественную кладку своими руками.

    Но независимо от типа фундамента необходимо учитывать низкую прочность пеноблоков на изгиб, поэтому необходимо планировать армированную ленту каркаса, ширина которой равна возрасту соответствующих блоков.Кладочные блоки из пенопласта по прочности.

    Чтобы построить дом из пеноблоков своими руками, необходимо знать специфические свойства этого строительного материала. Перед тем как приступить к кладке, необходимо проверить горизонтальность фундамента фундамента, чтобы все углы находились на одном уровне. Самый простой и быстрый способ - использовать инструмент для выравнивания, но если его нет, вы можете использовать водяной уровень. Когда все углы будут на одном уровне, можно начинать укладывать блоки из пенобетона под любым углом, но когда вы видите разницу в высоте, работа начинается с наибольшего угла.

    Поскольку пеноблоки идеальными размерами не отличаются, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Таким же раствором впоследствии закроются все трещины и неровности на стенах. Ниже мы обсудим, как класть пеноблоки на раствор.

    Какие инструменты и стройматериалы необходимо подготовить

    Из необходимых нам материалов:

    В последнем случае лучше всего поставить первый ряд блоков на цементный раствор, а затем изменить толщину последнего, чтобы компенсировать вертикальное отклонение фундамента.Если поверхность фундамента строго горизонтальна, укладку можно производить при помощи бетона с клеем.

    Перед установкой первого блока необходимо провести тщательную гидроизоляцию горизонтальной поверхности основания с помощью гидрофобного изоляционного материала. Первый блок размещается в одном из углов и располагается на уровне в соответствии с горизонтальной поверхностью. Затем по этому блоку блоки располагаются в других углах постройки, используя нивелир или водяной уровень.Это ключевой этап, позволяющий хорошо выстроить стены здания по горизонтали.

    • Пеноблоки.
    • Песок просеянный.
    • Вода.
    • Цемент.
    • Рубероид или другой гидроизоляционный материал.

    Перед тем, как приступить к укладке, необходимо запастись инструментами:

    • Емкость для приготовления раствора.
    • Лопата для перемешивания смеси.
    • Ковши для переноски готового раствора.
    • Строительный уровень, правило.
    • Пила для резки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
    • Мастерок, кельма.
    • Шнур.
    • Резиновый молоток.
    • Металлическая или стекловолоконная сетка для армирования рядов.
    • Терка, которой понадобится для затирки швов и выравнивания кладки.

    Подготовительные работы

    С чего начать укладку пенобетона? При правильных подготовительных работах. Тогда стены будут выложены максимально быстро и надежно.На этом этапе необходимо:

    После того, как блоки были уложены по углам, между ними укладывается тонкий и непрерывный шпагат, и в соответствии с этим шпагатом проводят кладочные работы первого ряда. Блоки из пенобетона можно класть вместе с обычным цементным раствором. Раствор или бетон с клеем следует наносить как на основание блока, так и на его нижний край, а также на боковые грани блоков пенобетона. Такие же блоки нужно ставить очень плотно, чтобы максимальные язвочки между ними составляли 2-3 мм и слегка постукивать резиновым горшком.

    Между тем, важно проверять горизонтальные и вертикальные отметки с помощью инструмента для поворота и выравнивания. Если в линии требуется фракционированный блок, то нужную часть блока можно аккуратно пропилить обычной пилой с большими зубьями, сделав ее под прямым углом. Остальное можно применить в другом месте.

    Ниже мы рассмотрим, как сделать раствор своими руками, и как положить пеноблоки для возведения капитальных стен и дополнительных перегородок.

    Как приготовить кладочный раствор

    Можно купить готовый раствор для работы, но лучше приготовить его своими руками, потому что он очень простой. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси. Раствор замешивается в следующей последовательности:

    Образовавшиеся неровности следует замаскировать кистью для ламинированного гипсокартона. Армирование кладки. После того, как кладочные работы первого ряда закончились, необходимо его усилить, то есть поместить один-два ряда арматуры в нити этого ряда, особенно обрезать 3-4 х 3-4 мм.При обрезке двух рядов розы оставьте не менее 6 см от края каждого блока. При резьбе по каучукам их очищают, как и поверхность блоков от поролона и остатков пыли.

    На мазок кладут арматуру толщиной 8-10 мм и заполняют диффузией с адгезией. Армирование кладут по периметру первого ряда, а затем то же самое делают в конце каждого четвертого или пятого ряда. Полы, окна и панели также усилены. Арматурные детали соединяются между собой гибкой проволокой для склеивания стали.

    • В подготовленную емкость насыпают одну часть качественного цемента и 3 части песка.
    • Смесь тщательно перемешать.
    • В емкость добавляется вода, и раствор доводится до нужной плотности.
    • Пластификаторы можно добавлять в емкость во время перемешивания.

    В продаже есть готовые добавки, но можно использовать и простые инструменты. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь. Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет меньше впитываться влагой.

    Угловая арматура доводится до такого же уровня в черенках, заполненных липким раствором. Длина угловой фурнитуры должна быть не менее 50 см, превышая размер доски или окна, на которые она установлена. Кирпичная кладка остальных рядов. Все задние ряды размещаются по единому плану, пеноблоки с самого начала расположены под углом, между ними тез, на последний ряд после очистки от пыли и на боковые грани наносится текстиль с клеем. каждого пенобетонного блока он правильно позиционируется с помощью резинового котла.

    Совет: в раствор рекомендуется добавлять сухую известь, так как она легко смешивается с другими компонентами, а стоимость извести невысока по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень просто. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

    Помимо одной линии, можно выполнять работу по камню в две линии или делать ее из нескольких слоев, но мы рассмотрим эти виды работ в других статьях. После завершения кладочных работ над домом следует проложить армированный бетон и каркасную ленту, чтобы уложить паркет.

    Фитинги для штекерных соединений и фитинги, если они есть, легко просверливаются в стене из пеноблоков, используя только дрель со специальной головкой. На протяжении всей кладки дома из пеноблоков, до тех пор, пока не будет построена крыша и смонтирована ее крыша, необходимо защищать пеноблоки от атмосферных осадков, используя для этого слой полиэтилена или других гидрофобных изоляционных материалов.

    Правильная установка пеноблоков

    Рассмотрим, как правильно положить пеноблоки на цементный раствор, чтобы в кладке было минимум мостиков холода.Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками, чтобы стены впоследствии не покрылись трещинами, и не рухнули.

    Пеноблоки необходимо укладывать в следующей последовательности:

    После того, как вы построили стены и построили железобетонную железобетонную полосу, можно приступить к укладке паркета, который может быть деревянным, монолитным железобетонным или полистирол. При выборе типа пола для блочного дома из пенобетона необходимо учитывать толщину его несущих стен и, соответственно, его прочность, чтобы выдержать вес половиц и крыши.

    Различия в технологии изготовления пеноблоков

    Конфигурация, тип и форма кровли изменчивы. Процесс его возведения мало чем отличается от аналогичных работ, выполняемых при строительстве домов из других строительных материалов. Это возможные способы быстро и относительно не дорого построить дом из пеноблоков.

    Совет: необходимо сделать раствор более жидким, чем при обычной кладке кирпича.Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они значительно впитывают воду. Приготовить жидкую смесь непросто, но и поверхность блоков смочить водой.

    Правильная установка пеноблоков

    Цоколь под кирпичный дом из пенопласта своими силами. Основание под блок-хаус из пенобетона всех видов должно гарантировать максимальную прочность конструкции. В этой статье мы постараемся разобраться, какой фундамент лучше всего подходит под блок-хаус из пенобетона и как его можно построить своими силами.

    Виды основ блок-хауса из пенопласта. Основание под блок-хаус из пенобетона может быть вариативным. Ходовая часть образована ремнем, имеющим определенные характеристики ширины, высоты и глубины размещения; Утеплители образуют круглые или прямоугольные пилястры, расположенные по углам и соединяющие места стен, а также вдоль стен через каждые 1,5-2 м; Ворс бывает разных видов, форм и размеров; Плиты представляют собой плотный фундамент из железобетона, который имеет определенную толщину и укладывается на слой щебня с песком по всей поверхности конструкции.С другой стороны, основа кроссовок может быть железобетонной с нормальной или слабой выемкой.

    Совет: во время кладочных работ нужно следить за тем, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Швы необходимо заполнить принудительно с обеих сторон кладки.

    Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из пенобетона выкладываются на цементном растворе. Если в качестве строительной смеси используется клей, то арматуру делают из арматуры, укладывая ее в вырезанные сверху пазы.Также допускается армирование металлической арматурой при укладке на цемент.

    Устройство проемов в доме из пенобетона

    Основание утепленных башмаков может быть железобетонным и образовано пилястрами с квадратным или круглым профилем с опусканием. Укладка свай может производиться путем укладки винтовых свай, подвесных свай или свай с опорой из железобетона. В целом, замес для блочного дома из пенобетона, образованного сплошной плитой, можно построить по той же методике, что и дома из других видов стройматериалов.Но, учитывая относительно легкий вес пенобетона, цоколь может иметь наименьшую толщину, хотя это зависит от поверхности и этажности будущего дома.

    1. Когда стены будут выложены на необходимой высоте, поверх последнего ряда блоков необходимо насыпать армирующий пояс из бетона. Он равномерно распределит нагрузку от плит перекрытия на все стены. Если бетонный пояс отсутствует, перекрытие будет давить на отдельные блоки сильнее, чем на другие.Результатом такого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонной ленты должна составлять 10–20 см.
    1. Стены выровнены внутри и снаружи.
    2. Осуществляется контроль качества работ. Следует обратить внимание на то, чтобы каждый шов был заполнен цементным составом.

    Разобрались, как правильно класть пеноблоки на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такие работы может выполнить даже неподготовленный человек при соблюдении определенной технологии укладки.

    Какой фундамент под блок-хаус из пенобетона лучше всего? Отвечая на этот вопрос, можно отметить, что лучший - это фундамент, который при определенных условиях строительства гарантирует необходимую устойчивость и стоит довольно дешево. Факторы, влияющие на избирательный процесс.

    Чтобы выбрать лучший фундамент для своего дома из пеноблоков, необходимо учитывать следующие факторы. Характеристики почвы, такие как состав, уровень грунтовых вод; Вес дома для будущей постройки - это срок постройки и возможность возведения такого подвала собственными силами.Что ж, мы внимательно рассмотрим каждый из факторов.

    Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. Из-за высокой пористости масса одной единицы изделия невелика. Конечно, опытному каменщику построить дом из пеноблоков будет намного проще, но и простой обыватель может самостоятельно справиться с этой задачей. Достаточно только правильно выбрать раствор для кладки и не забыть о некоторых специфических нюансах работы.

    Прежде чем приступить к возведению фундамента под блочный дом из пенобетона, необходимо знать тип грунта под этим фундаментом и его особенности. Лучше всего геологоразведочные работы, но если они дорогие, это можно сделать самостоятельно. С помощью специального бура можно вручную вскрыть скважину на глубину до 2,5 м, взяв пробы и определив их состав. Обычно почвы представляют собой гравийный песок крупного, среднего или мелкого размера или пыльный, глина, грунт, песчаник. Эти виды грунта можно использовать для строительства блок-хауса из пенобетонных крестовин подвала.Влияние грунтовых вод. Уровень грунтовых вод очень важен при выборе типа фундамента для блочного дома из пенобетона. Когда этот уровень касается поверхности земли, это менее разумно, например, размещение подголовников. Тогда при уровне грунтовых вод 0,5-1 м размещение железобетонных крестовин нежелательно, так как это требует дополнительных работ, что очень сложно и позволяет обеспечить прочный дренаж. В этих условиях фундамент представляет собой сплошную плиту.Проектирование складов. Если под дом из пеноблоков планируется подвал, единственный вариант - основа обычных сапог заглубления. В случае высокого уровня грунтовых вод необходима гидроизоляция или дренаж. Стоимость строительства фундамента и цена кирпичного дома из пенобетона. Среди всех более коротких сроков, по срокам строительства предлагаются сваи или утепленная обувь. Самые дорогие - это цельные камни-основа и кроссовки с обычным углублением. Характеристика почвы и ее влияние.. Определиться с оптимальным типом фундамента для блочного дома из пенобетона необходимо с учетом всех вышеперечисленных факторов, а также с учетом имеющихся на эти цели денежных средств.

    Выбор решения

    Прежде всего, необходимо узнать, как был произведен закупленный материал. Вариантов всего два: блоки либо литые (лепные), либо вырезанные. В первом случае пенобетон заливался в заранее подготовленные формы определенного размера.Во втором случае монолитная плита большой площади была впоследствии разбита на блоки по заданным параметрам.

    Группа теплопроводности

    Чтобы снизить затраты, связанные с фундаментом, вы можете построить его самостоятельно.

    Сопротивление термической деформации
    Предел прочности. Сжатие стресса при 10% расстройстве. Необратимая продольная деформация. Коэффициент водопоглощения. Паропроницаемость. Избегайте контакта пластин с ароматическими растворителями.

    Армирование кирпичной кладки

    Плиты также должны быть закреплены пробкой, если они применяются без нижней обшивки. Для кромок с предварительно просверленными и потайными отверстиями доступны специальные элементы и доски, которые должны быть покрыты подходящим полистиролом.

    Поскольку размеры нарезанных изделий меньше, чем у литых, отклоненных от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор. При этом блоки настолько плотно прилегают друг к другу, что геометрия здания практически идеальна.Экономия времени также важна.

    Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Таким образом можно сгладить погрешности по размеру и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая простуду бойниц с улицы. Главное условие - перед работой поверхность соединенного с раствором блока необходимо смочить. В противном случае из-за неравномерного высыхания пострадает прочность кладки.

    Порядок укладки блоков

    Независимо от типа пеноблоков, их первый ряд устанавливается на фундамент, залитый цементным раствором с гидроизоляцией внутри.Сегодня выбор гидроизоляционных материалов широк, из наиболее подходящих - гидроизоляция, бикрост или рубемаст. Но специалисты советуют отказаться от ставшего классическим рубероида.

    Укладка первого ряда пеноблоков своими руками (видео)

    Итак, угловой блок сначала устанавливается на цемент. Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно покрыты раствором (клеем или цементом). Для его равномерного распределения идеально подойдет зубчатый шпатель.Кладка выполняется в два ряда.


    Поскольку пеноблоки относительно легкий материал, арматура укладывается периодически (с интервалом в 3-4 ряда) для придания большей прочности. У каждого типа блока свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, то можно купить готовую кладочную сетку (толщиной не более 4–5 мм) и в процессе работы закладывать ее в стыки между блоками. В случае с литым материалом не обойтись без специальных инструментов. Вам понадобится пила и рубильная машина.Но поскольку пенобетон хорошо поддается обработке, сделать углубления-штробы и вставить туда арматуру несложно.

    Кладка стен из пеноблоков

    После завершения монтажа пеноблоков по всей конструкции нужно уложить специальный армированный бетоном пояс. Именно на нем и будет располагаться плита перекрытия. Следует учитывать, что такой пояс необходимо дополнительно утеплить, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

    Для проемов под окна и двери используются пеноблоки П-образной формы. Главное при их приобретении - помнить, что по ширине они не должны соответствовать самому перекрытию, а уже утеплены.

    Таким образом, кладка пеноблока при строительстве - дело несложное, если не импровизировать, а строго следовать советам специалистов.

    Строим дом из пеноблока. Кладка стен, фундамента, кровли

    Строительство дома из пенобетона

    Изоляция из жестких пенопластов между стойками

    Утеплитель из жесткого пенопласта можно использовать по всему дому, но чаще всего он встречается в стенах подвала.Если вы занимаетесь отделкой подвала своими руками, это, вероятно, будет вашим первым знакомством с жесткой пеной с закрытыми порами.

    Правильный метод использования жесткого пенопласта состоит в том, чтобы пропустить непрерывные листы пенопласта размером 4 на 8 футов по бетонной стене подвала, в результате чего жесткий пенопласт фактически станет стеной. После этого поверх пенопласта устанавливаются тонкие планки обрешетки, чтобы обеспечить прочное основание для шурупов для гипсокартона и гипсокартона. Но можно ли пропустить жесткий пенопласт между шпильками , как если бы вы это сделали с рулонами из стекловолокна или распыляемой пеной?

    Когда устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта между стойками

    Хотя это не является официально рекомендуемым методом, установка жесткого пенопласта между стойками в местах с низким уровнем грунта может иметь некоторые преимущества.

    Изготовители деревянных каркасных стен предназначены для нанесения теплоизоляции снаружи, а не внутри, связанного каркаса или структурной обшивки.

    Как показывает опыт, любая изоляция обычно лучше, чем ее отсутствие, при условии, что эта изоляция не создает для вас больше проблем в дальнейшем.

    Изоляция стекловолокном стены из паротяжелого бетона является примером благих намерений переделки, которая может создать больше проблем в будущем.Все ваши усилия по добавлению стекловолоконной изоляции к влажной стеновой системе сводятся на нет, часто в течение пары сезонов, из-за быстрорастущей плесени и грибка. Изоляционные свойства влагонепроницаемой изоляции резко ухудшаются, а наличие плесени означает, что изоляция должна быть снята немедленно.

    Но изоляция из жесткого пенопласта не впитывает воду, а ее гладкая поверхность не содержит плесени, как миллионы воздушных карманов из стекловолокна. Даже с его недостатками, а именно невозможностью идеально вписаться в ниши между стойками, изоляция из жесткого пенопласта будет лучшим выбором, чем отсутствие изоляции.Использование герметика из распыляемой пены с низким расширением для герметизации этих зазоров дополнительно увеличивает изоляционные свойства твердой пены между стойками.

    Основы изоляции жестких пенопластов

    Изоляция из жестких пенополистирольных плит отлично подходит для таких помещений, как подвалы. Редко вы будете устанавливать изоляцию из стекловолокна ниже уровня, поскольку стекловолокно впитывает влагу.

    Одно исключение может быть, если вы изолируете отапливаемое готовое подвальное помещение от другого внутреннего подвального помещения, которое не отапливается.Поскольку вы ожидаете, что эта внутренняя стена останется сухой, вы можете использовать изоляцию из стекловолокна. Другим исключением могут быть подвалы с дневным освещением: те, у которых три стены упираются в землю, а четвертая стена открывается на уровне класса.

    Жесткий пенопласт размером

    Изоляция из жестких пенопластов может быть размером до 4 на 8 футов, чтобы помочь вам быстро покрыть обширные стены. Иногда также можно купить меньшие и более удобные в обращении простыни размером 2 на 8 футов и 4 на 4 фута.

    Большие листы часто идут с неглубокими надрезами, которые позволяют разрезать листы пополам без использования пилы. Как правило, эти отметки не помогают при установке между стойками, поскольку они не соответствуют ширине.

    Водонепроницаемость жесткой пены

    Утеплитель из жесткого пенопласта считается водонепроницаемым. Изоляция из жесткого пенопласта лучше предотвращает появление плесени, чем изоляция из стекловолокна. Но плесень и грибок все еще могут расти на поверхности жесткого пенопласта .Разница в том, что плесень и грибок не могут попасть в жесткую пену. Множество открытых ячеек стекловолоконной изоляции обеспечивают проникновение плесени и грибка.

    Жесткая пена R-Value

    Изоляция из жесткого пенопласта, как правило, имеет низкую или умеренную R-ценность на доллар по сравнению со стекловолокном. Изоляция из жесткого пенопласта стоит примерно в два раза дороже, чем стекловолокно. Лист жесткого пенопласта толщиной 1 1/2 дюйма имеет R-значение 7,5.

    Непрерывная изоляция для идеальной стены подвала

    Жесткая пена должна быть непрерывной.Напротив, классическая система стен, состоящая из стоек, размещаемых через каждые 16 дюймов по центру, не обеспечивает непрерывной изоляции.

    В качестве внешней обшивки снаружи дома, прямо под сайдингом, устанавливается жесткий пенопласт. Листы пенопласта стыкуются друг с другом и склеиваются для предотвращения проникновения воздуха.

    На стенах подвала также важна непрерывность. Если листы плотно уложены встык, исключается возникновение теплового моста.

    Предотвращение мостов холода и разрывов

    Тепловой мост - это любой путь, по которому нежелательные температуры, горячие или холодные, могут проникнуть в ваш дом.

    Термический разрыв может быть таким же очевидным, как трещина или дыра в стене. Удивительно, но это также может быть твердый материал, обладающий высокой теплопроводностью. Металл легко переносит холод. Если у вас есть какой-либо цельный металл, идущий снаружи внутрь, например труба, у вас есть тепловой мост.

    Дерево также может быть тепловым мостом, хотя и не таким явным, как металл, поскольку дерево не является хорошим проводником температуры. Деревянные стенные стойки могут служить проходом для проникновения холода в интерьер вашего дома.

    Плюсы и минусы: жесткая пена между шпильками

    Плюсы

    • Стоимость пены для распыления : Пена для распыления, установленная компанией, может стоить больше, чем вы можете себе позволить. Таким образом, жесткая пена является более дешевой альтернативой.

    • Низкие потребности в изоляции : Ваши потребности в изоляции могут быть несущественными. Когда земля засыпана бетонными стенами, температура снижается. Проблема терморазрывов минимальна.

    • Шпильки на месте : У вас может быть хорошо зарекомендовавшая себя стеновая система.Демонтаж стеновой системы только для того, чтобы провести сплошную изоляцию из жесткого пенопласта, может оказаться нецелесообразным.

    Минусы

    • Сборка кусков : Увеличиваются объемы работы по разрезанию нескольких кусков жесткого пенопласта до точных размеров для размещения в отсеках.

    • Тепловые разрывы / мосты : Жесткая изоляция из пеноматериала позволяет деревянным шпилькам передавать холод в подвал.

    • Расширение / сжатие : Деревянные стойки расширяются и сжимаются, предоставляя больше возможностей для развития трещин.

    Как установить изоляцию из жесткого пенопласта между шпильками

    Измерьте площадь проекта

    Измерьте всю площадь стены, чтобы определить необходимое количество жесткого пенопласта. Не вычитайте шпильки. Например, стена может иметь длину 30 футов и высоту 7 футов. Считайте, что 210 квадратных футов - это весь объем приобретаемой изоляции из жесткого пенопласта.

    Измерение отдельных полостей

    Измерьте каждый отсек индивидуально. Шпильки, размещенные через каждые 16 дюймов по центру, будут иметь ширину пролета примерно 14 дюймов.Хотя вы хотите, чтобы пена была плотной, вы не хотите, чтобы она была слишком большой, так как пену трудно сбрить.

    Один из способов заставить этот проект работать должным образом - это обрабатывать каждую стенку отдельно. Часто шпильки могут располагаться на расстоянии не точно 16 дюймов от центра. Измерьте каждый отсек отдельно и запишите это измерение, как в этом примере:

    • Отсек 1:16 дюймов x 7 футов
    • Отсек 2: 16 1/8 дюйма x 7 футов
    • Отсек 3:15 7/8 дюйма x 7 футов

    Обозначьте и разрежьте жесткий пенопласт

    Отметьте размеры меткой Sharpie на жестком пенопласте с квадратом из гипсокартона.Разрежьте жесткий пенопласт обычной пилой по дереву.

    Установите изоляцию из жесткого пенопласта

    Поместите каждый лист жесткого пенопласта в отдельный отсек стены. Посадка должна быть плотной, но не настолько, чтобы края поролона начали рваться. В этом случае вытяните лист и слегка подрежьте края пилой.

    Заделать зазоры в изоляции

    Зазоры между пенопластом и стойками должны быть заделаны вспененным герметиком с низким расширением.

    Однослойная пена для штукатурки, как ее установить?

    Укладка пены для однослойной штукатурной системы, вероятно, одна из самых простых вещей, что касается планки в целом.Кровельные гвозди используются для крепления пенопласта к стене, но требуется всего около 4-6 гвоздей на кусок пенопласта 4х8 футов.

    Пена

    поставляется в виде листов 2х8 футов или 4х8 футов, просто для справки, в этом примере я использую листы 4х8 футов, но оба устанавливаются одинаково.

    Необходимые инструменты:

    • Ножницы для резки проволоки
    • Рулетка
    • Нож для поролона
    • Молоток
    • Гвозди (1 1/2 ″ кровля подойдет)
    • Карандаш или ручка (Sharpie)

    Установка первого прохода:

    Первый ряд пенопласта будет начинаться прямо внизу и должен располагаться прямо наверху герметизирующей стяжки, стороной с канавками вниз и стороной с гребнем вверх.Пенопласт также будет иметь вертикальные линии на обратной стороне, которые должны быть обращены к черной штукатурке, чтобы вода могла стекать.

    Шаг 1:

    Первое, что нужно сделать, это найти угол и совместить край пенопласта (сторона 4 ') с внешней стороной угла.

    Начинаете ли вы с внутреннего или внешнего угла, вам необходимо убедиться, что шов пенопласта находится посередине гвоздика.

    Вы можете просто измерить расстояние от начальной точки до центра гвоздика и перенести его на пенопласт, провести линию (мелом или линейкой) и разрезать пенопласт с помощью бритвы с более длинным лезвием (2 дюйма) или дольше).

    Убедитесь, что нижняя часть пенопласта находится внутри направляющей стяжки и ровно с нижним краем гидроизоляции.

    Шаг 2:

    Убедитесь, что нижняя часть пенопласта находится внутри направляющей стяжки и ровно с нижним краем плафона. Затем поместите пару гвоздей в верхнюю часть, чтобы пока она держалась на месте.

    Шаг 3:

    Теперь вы можете просто продолжить движение по стене, стыкуя вертикальные стыки вместе, при этом следя за тем, чтобы нижний край находился внутри стены и был прямым.Продолжайте делать это по всей длине стены и измерьте последний кусок, потому что вам, возможно, придется его разрезать.

    Шаг 4:

    Вы захотите заклеить вертикальные стыки по ходу движения, или вы можете сделать это после того, как вы уложите всю пену по всему зданию, это просто нужно сделать. Это простая коричневая лента, которая довольно недорогая и на самом деле просто немного лучше удерживает швы на месте, ничего особенного.

    Шаг 5:

    Последний шаг - перенести следы шпилек на бумаге на пену, чтобы мы могли использовать их, когда придет время сшивать проволоку скобами.


    Установка оставшейся пены:

    Пенопласт имеет язычок с одной стороны и канавку с другой, которые вставляются друг в друга. Они составляют горизонтальные швы на стене из пенопласта.

    Язычки и канавки пенопласта: Язычок и канавка находятся на противоположных концах пенопласта, составляющих горизонтальные стыки. Они плотно прилегают друг к другу и образуют цельный кусок поролона. В этом примере они будут приклеены лентой, что я рекомендую, потому что рулоны ленты довольно дешевы, а сделать это быстро и легко.

    Шаг 1:

    При подвешивании листа над другим листом убедитесь, что язычок и паз находятся на месте, и сдвиньте пенопласт вниз по стене, пока он не разделит нижний шов на 4 ', убедившись, что оба конца нового деталь центрируется на шпильках.

    После того, как вы установили первый лист в шахматном порядке и приклеили его парой гвоздей, вы можете продолжить движение по стене целыми листами. Вам нужно будет измерить и разрезать листы пенопласта, которые остались на концах, чтобы они соответствовали друг другу.

    Шаг 2:

    Теперь вы можете скотчем все горизонтальные швы, как мы это делали для вертикальных.

    Шаг 3:

    Последний шаг - пометить шпильки на пенопласте, которые есть на бумаге, чтобы мы знали, где они находятся, когда придет время срезать проволоку скобами.


    Наружные углы:

    Наружные углы сделать довольно легко, но несколько ключевых приемов помогут их выпрямить, что очень важно для профессиональной штукатурки.

    Шаг 1:

    Первое, что нужно сделать, это совместить ЗАВОДСКОЙ КРАЙ пенопласта с краем угла. Заводская кромка прямая и обрезана на станке, поэтому она очень прямая, мы воспользуемся этим в наших интересах.

    Шаг 2:

    Теперь мы разрежем пенопласт для нашей другой стороны, убедившись, что он заканчивается в центре гвоздика, и убедитесь, что ЗАВОДСКОЙ КРАЙ находится вдоль внешнего угла, чтобы все оставалось ровным и вертикальным.

    Шаг 3:

    Теперь просто приклейте лентой вертикальные и горизонтальные стыки по краям пенопласта, и готово! Не забудьте перенести метки шпилек вниз и перенести их на поролон для проволоки.


    Внутренние углы:

    Это довольно понятно, но я хотел показать основные шаги, поэтому я ничего не упустил и рассмотрел все основы, которые мог.

    Шаг 1:

    Выберите стену для начала (не имеет значения, какая именно) и начните с того, что вбейте пену в стену и убедитесь, что она будет заканчиваться стойкой. Заклейте суставы скотчем, прежде чем надевать следующие детали, потому что вы закроете небольшую часть изделия другим куском поролона.

    Шаг 2:

    Затем поместите соседний кусок пенопласта на другую стену и вставьте его стыком в пенопласт, который мы установили ранее.

    Шаг 3:

    Теперь вам нужно заклеить вертикальный шов, оставшийся на пенопласте. Не забудьте пометить шпильки на поролоне, чтобы потом скрепить их скобами.

    Свойства пеноблоков

    Что такое пеноблок?

    Пеноблоки - строительные блоки, полученные из пенобетона. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства.Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

    Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических процессов.Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

    Виды пеноблоков

    По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью - не подходят для теплоизоляции. Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха. И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

    Типы пеноблоков Плотность кг / м³ Прочность на сжатие кг / см²
    Теплоизоляция 400 9,0
    Строительная Теплоизоляция 600 16
    700 24,0
    800 27,0
    900 35,0 900 1000 50,0
    1100 64,0
    1200 90,0

    Как видите, разброс параметров и марок пенобетона весьма различен. .Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

    Какой размер пеноблоков?

    Стандартные размеры пеноблоков и их масса

    , 3
    Размер пеноблоков (мм) Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
    D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900
    Пеноблоки для строительства стен
    200x300x600 11,7 15,6 19 27,2 31,7 35,6
    Пеноблоки для строительства перегородки
    100x300x600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8
    Примечания:
    • Вес указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *