Кладка газосиликатных блоков зимой — MOREREMONTA

Кладка газобетона зимой сопровождается некоторыми трудностями, неудобствами и дополнительными затратами. Но не всё так страшно, справится можно. Начнем с того, что кладку лучше начинать все-таки в весенний период, когда и световой день больше и в запасе есть полгода теплых дней. Но что делать, если все-таки приходится строить из газобетона именно зимой?

На строительном участке обязательно должно присутствовать электричество для обогрева, теплая вода, морозостойкий клей для кладки, хороший источник освещения и пленка, которая нужна для накрытия и прогрева газобетонных блоков. Как вы понимаете, из-за дополнительных мероприятий, связанных с отогревом материалов, скорость строительства замедляется.

Но, в зимнее время на строительные материалы делают хорошие скидки, более того, многие строители сидят зимой без работы, что увеличивает конкуренцию между строителями, и они тоже могут сделать скидку на свою работу.

При отрицательных температурах, для кладки нужно применять специальный морозостойкий клей, который пригоден для работы при температурах до -15. Но все равно, мы бы вам не рекомендовали вести кладку при ниже -10.

Стоимость клея для зимней кладки всего на 10-20% дороже обычного. Отличия зимнего кладочного клея в противоморозных добавках: специальной соли и других компонентов, которые предотвращают замерзание воды в клее при отрицательных температурах (до -15).

Зимний кладочный клей для газобетона от Aeroc

Готовить клей нужно только в пластиковой емкости с крышкой, а воду нужно использовать подогретую, с максимально допустимой температурой, написанной в инструкции клея.

Газобетонные блоки, которые предстоит приклеить между собой, нужно тщательно очистить от снега и наледи, а также нужно их прогреть.

Как прогревать газоблоки зимой?

Плотно накрываете паллету газоблоков огнестойкой пленкой или баннером, прижимаете концы пленки, чтобы тепло не уходило, и прогреваете газобетон тепловентиляторами или тепловыми пушками. Время прогревания зависит от мощности самого прогрева, и от температуры окружающей среды. Мы рекомендуем делать прогрев качественно.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально прогревайте газобетон.

Особенности зимней кладки газобетона

1. Ряды блоков тщательно очищаются от снега и наледи.
2. Кладочные блоки предварительно прогреваются.
3. Для кладки использовать только морозостойкий клей.
4. Замес клея происходит только в пластиковой таре с крышкой.
5. Клей замешивается горячей водой (до 60 градусов).
6. Зимние клеевые смеси должны быть выработаны как можно быстрее, в течении двадцати минут.
7. Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов.
8. Для армирования штроб и кладки первого ряда используется обычный раствор с противоморозными добавками.

Как хранить газобетонные блоки зимой

В случае длительного хранения газоблоков зимой, нужно держать их закрытыми в заводской упаковке. Если вы планируете укладку газобетона зимой в ближайшее время, то в таком случае желательно снять боковую часть упаковки, чтобы блоки просохли. Свежий заводской газобетон выходит из автоклав влажным. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Консервация газобетона на зиму

Если про консервацию рассказать кратко, то нужно закрывать всю верхнюю часть кладки, включая подоконные зоны.

Более подробно об этом вопросе смотрите в видеоматериале от Глеба Грина – главного российского специалиста по газобетону.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60 о С. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20 о С. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки. Следует отметить, что недостаточный или

некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов, что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

1. При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
2. Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
3. Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Полезное видео

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

С наступлением зимы активная фаза строительного сезона идет на спад. К осени заканчиваются работы, связанные с возведением силовой части дома, т.е. фундамента, стен и кровли и начинаются отделочные работы.

А что делать, если обстоятельства складываются так, что начало строительства дома приходится на зимний период?

Вариант №1 — отложить стройку до весны.
В этом случае, вам предстоит беспокойное ожидание, связанное с рисками потерять часть денег в результате инфляции или изменения экономического положения в стране. Ведь ждать придется до конца апреля – начала мая, когда растает снег и просохнут дороги. Возможно, в вашем посёлке дороги весной закроют для грузового транспорта.
К тому же начало строительного сезона всегда сопровождается повышением цен на стройматериалы в пределах 10 – 15 процентов.
Стройка будет длиться все лето и пользоваться домом можно будет только через год.

Вариант №2 – класть блоки зимой.
Основная проблема зимнего строительства заключается в том, что при отрицательных температурах замерзает вода, которой разводится клеевой раствор. В случае, если вода в клее замерзнет, не произойдет процесс гидратации, т.е. блоки не склеятся.

Возникает вопрос: как же строят монолитные многоэтажные дома и сооружения, строительство которых ведется круглый год в три смены?

Конечно, современная строительная наука давно знает ответ на этот вопрос. Просто в зимний период применяемся ряд мероприятий, которые позволяют твердеть цементосодержащим растворам при отрицательных температурах.

С кладкой блоков ещё всё проще. Почти все производители автоклавного газобетона предлагают специальные «зимние» смеси, работать с которыми можно до минус 10 градусов.

Прочность склеивания блоков при низких температурах тестируется на специальном оборудовании в лабораториях.

Зимние растворы для кладки блоков существуют уже много лет. За это время построено тысячи домов, прошедших испытание временем.

Что касается бетонных работ при устройстве армопоясов и перекрытий, зимой необходимо использовать бетоны с противоморозными добавками и обогревать конструкцию до набора большей части прочности. Такой обогрев производится с помощью устройства тепляков или использования специальных греющих кабелей.

ПЛЮСЫ ЗИМНЕГО СТРОИТЕЛЬСТВА:

• Экономия времени. Не надо ждать весны, погоды и дорог.
• Финансовая экономия. Зимой почти все компании предлагают существенные скидки на материалы и работы.
• Повышенный контроль за строительством. На спаде сезона в зоне ответственности прорабов и инженеров технадзора значительно меньше объектов, поэтому есть время для более тщательного контроля.
• Земельный участок останется не повреждённым. Заезд тяжёлой строительной техники на ваш участок не оставит следы в грунте, т.к. замёрзший грунт выдерживает нагрузки от колёс.
• Весной можно пользоваться домом. С ноября до мая ровно полгода. За это время можно успеть построить дом с отделкой и коммуникациями.
• Гарантия 5 лет. Вы ничем не рискуете, т.к. вся ответственность за надёжность строения лежит на подрядчике.

Какие особенности у кладки кирпича зимой?

Зима – непростое время года для строительства, но все – же часто строительство останавливать просто нельзя, так как это приводит к разрушениям уже готовых объемов работ, кирпичной кладки в частности.

Если время не ждет – ничего страшного. Зимняя кладка – это не сказка. Это реальность.

— Почему это такая проблема – положить кирпич зимой?

— Все дело в растворе для кладки кирпича, который состоит из цемента и воды. При минусовой температуре вода начинает замерзать, раствор становится жестким, и работать с таким раствором очень тяжело и неудобно.

Другой момент – быстро замерзающий цементный раствор плохо «въедается» в кирпич, а это ведет к ослаблению кладки в целом. Весной кладка может просто разрушиться, так как замерзшая вода (лёд) в уже положенной кладке весной растает, и впитается в кирпич, а на ее месте останутся пустоты. А это повлияет на крепость кирпичной кладки, и строения в целом.

— Какие технологии можно применить, чтобы кладку можно было выполнить при морозе?

— Есть три технологии, которые предоставляют такую возможность.

Первая — самая простая и популярная, когда кладка кирпича осуществляется путем добавления в раствор химических противоморозных добавок, которые увеличивают предел замерзания раствора. Нужно учесть тот факт, что при преизбытке добавки время загустевания раствора сокращается, а следовательно и количество рядов кирпича уменьшается.

Вторая технология – когда используется подогретый кладочный раствор, и сухой кирпич, который очищен от льда. Кирпичи кладутся в прижим, вертикальные швы заполняются сразу. Эта технология приемлема, если здание не выше 15 метров.

Если невозможно использовать две первых технологии — используется метод прогрева. В горизонтальные швы вкладывают электроды, которые потом отпайками подводят к электричеству (220–380 В.) Так можно осуществлять кладку кирпича в лютые морозы, и при соблюдении инструкций обеспечить относительно неплохой результат.

Особенности зимнего строительства из ГСБ

Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены газобетонных блоков     смотреть здесь

Малоэтажные проекты  любой сложности из газобетонных блоков Итонг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

Проект ландшафтного дизайна вашего участка можете заказать нам.

 

Особенности строительства зимой из Газобетонных блоков Ytong или Грас (ст.№2)

Вопросы зимнего строительства так же отражены в этой статье

 

СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ КЛАДКИ ВНУТРЕЕНИХ ПЕРЕГОРОДОК, Компания Xella Ytong запускает продажу нового продукта  «Клей  полиуретановый для газобетона Ytong Dryfix 750 мл«. На этой странице вы найдете презентацию нового продукта.

 

Октябрь месяц это месяц который величают в народе предзимником, то-есть  календарный период когда начинают наступать заморозки. А наличие заморозков и в последующем морозов, накладывают определенные особенности   при выполнении каменной кладки стен из газобетонных блоков Ytong Можайского завода газобетонных блоков Ytong или  Малоярославского завода газобетонных блоков  Грас. Особенность кладки из газобетонных блоков Ytong зимой  заключается в том, что работать с применением летнего клея Ytong в этот период уже нельзя, для кладки газобетонных блоков Калужский газобетон или газобетонные блоки Итонг зимой нужен зимний клей Ytong или полиуретановый клей Ytong Dryfix

Основные требования к кладке газобетонных блоков Итонг зимой , изложены в СНиП по каменным и армокаменным конструкциях и СП 1513330 2012 в разделе «Указания по проектированию конструкций возводимых в зимнее время» Главным условием выполнения каменных работ при кладке газобетонных блоков Ytong  зимой Можайского завода и Малоярославского завода Газобетонных блоков Грас в зимних условиях является  то, что-бы  принятый способ зимней кладки на клей Итонг,  обеспечивал в обязательном порядке прочность и устойчивость газобетонных несущих стен и перегородок как в период их строительства зимой , так и в период их последующей эксплуатации. То есть главный критерий оценки качества кладки газобетонных стен из газобетоных блоков Ytong зимой на зимний клей Ytong (хочу еще раз подчеркнуть ) или на полиуретановый клей Ytong Dryfix,  это обеспечение проектной прочности газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков Грас выложенных на зимний клей Ytong или полиуретановый клей Ytong Dryfix и их устойчивость в процессе последующей эксплуатации.

Прочность кладки газобетонных стен из газобетоных блоков Ytong зимой на зимний клей Итонг, зависит прежде всего от способности клея Ytong или раствора при отрицательных температурах и в условиях голаледа и выпадения снега обеспечить :

1-      Надежное сцепление газобетонных блоков Ytong  в процессе кладки газобетонной стены зимой на зимний клей Итонг или на полиуретановый клей Ytong Dryfix между собой и тем самым создать монолитную газобетонную стену из купленных газоблоков Ytong или газобетонных блоков Грас.

2-      Набор необходимой, согласно проекта прочности  зимнего  клея Ytong на который положены газобетонные блоки Ytong зимой в газобетонной стене коттеджа.

Теперь зная что надо обеспечить с использованием зимнего клея Итонг, в процессе  кладки газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong зимой или газобетонных блоков Грас зимой, перейдем к рассмотрению обеспечения  условий кладки газобетонных блоков зимой.

И так что-же мешает в зимних условиях при отрицательных температурах обеспечить надлежащее  сцепление между газобетонными блоками Итонг или Грас при их укладке в газобетонную стену коттеджа зимой  на зимний клей Итонг или полиуретановый клей Ytong Dryfix

1-так как температура поверхности газобетонных блоков Итонг или газобетонных блоков Калужский газобетон или газоблок Грас отрицательная , то попадание раствора или клея Итонг  затворенного на воде на поверхность, образуется ледяная пленка которая не дает проникновению жидкой фазы клея Ytong или раствора в поверхностную зону газобетонного блока Итонг или Грас, в результате чего склеивание поверхностей газобетонных блоков Итонг клеем Ytong не происходит. Поэтому что-бы пленка ледяная от зимнего  клея Итонг не формировалась на поверхности газобетонного блока Грас или газобетонного блока Ytong, в зимний клей Ytong или зимний клеевой раствор вводятся в малых количествах солевые добавки, как правило нитрата натрия, который за счет понижения температуры замерзания воды находящейся в клее Итонг, как компоненты клея или раствора не позволяет формированию ледяной пленки и жидкая фаза зимнего клея или раствора свободно проникает в поверхностный слой газобетонных блоков Ytong или Грас, обеспечивая физические условия склеивания поверхностей газобетонных блоков Итонг или Грас в монолитую газобетонную стену дома. На сегодняшний день нет необходимости в построечных условиях на месте делать раствор или клей с противоморозными солевыми добавками. Заводы сегодня производят для газобетонных блоков Итонг и Грас специальные зимние клеи, позволяющие вести кладку газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг или Грас на зимнем клее при температуре воздуха до -15⁰С. Клей полиуретановый Ytong Dryfix  таких недостатков не имеет и  при отрицательных температурах до -5 кладку газобетонных блоков Итонг вести зимой можно.

1.1-Не обеспечивается сцепление газобетонных блоков Ytong и Грас при кладке газобетонных стен коттеджей даже при применении зимнего клея Итонг или зимнего раствора, если на их поверхности будет снег или лед, поэтому при кладке газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong или Грас  при производстве кладочных работ на зимнем клее Ytong, газобетонные стены целесообразно укрывать от  попадания на их поверхность осадков. А уж коль снег на поверхность газобетонных блоков Итонг или Грас попал, то перед началом кладки газобетонных блоков Ytong на зимний клей Итонг, его необходимо тщательно удалить. Важную роль играет и правильное хранение в зимний период газосиликатных блоков Итонг или Грас в период подготовки их к укладке в стены из газобетона.

 

2-На прочность и монолитность газобетонной стены коттеджа выложенной из газобетонных блоков Ytong зимой или газобетонных блоков Грас зимой, впрямую влияет прочность самого зимнего клея или зимнего клеевого раствора. Давайте посмотрим физико-химический процесс происходящий в клеевой или растворной массе в период его затворения водой. Основа зимних растворов и зимнего  клея Итонг – это цемент. Цемент способен гидротироваться, с последующей кристализацией и формированием цементного камня только при наличии воды в жидкой фазе. И что-бы это происходило и зимний  клей или зимний клеевой  раствор при отрицательных температурах мог набирать прочность, надо что-бы вода была в жидкой фазе, а этого можно добится или введением тех же солевых добавок исключающих замерзания воды в зимнем клее или зимнем растворе или путем прогрева самой газобетонной стены, обеспечивая ей плюсовую температуру. Пути решения разные –это обустройство так называемых «тепляков» или применение электропрогрева кладки газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг или газобетонных блоков Грас. Есть технологии которые которые позволяют производить так называему кладку газобетонных блоков на «замораживание»,  когда стена построенная стоит не загруженной до наступления плюсовой температуры , газоблок отогревается, отогревается зимний клей или зимний раствор, образуется жидкая фаза воды, которая и обеспечивает в конечном процессе, сцепление газобетонных блоков и набор прочности зимнего клея или зимнего раствора во времени. Но здесь в этом случае надо помнить, что кладка газобетонных стен  на замораживание- особая технология каменных работ,газобетонная стена построенная по такой технологии не загружается до полного оттаивания газобетонных  стен и после этого уже при положительной температуре, в среднем около месяца, идет набор прочности газобетонной стены коттеджа выложенной на зимний клей из газобетонных блоков Итонг или газобетонных блоков Грас. Газобетонная стена построенная на зимнем клее Ytong, по завершению месяца подвергается лабораторным исследования на прочность, и только при наборе проектной прочности газобетонную стену из газобетонных блоков Ytong или Грас построенную на зимнем клее Итонг, можно загружать нагрузками, монтировать перемычкм, балки, перекрытия и т.д. В период зимней кладки на «замораживание» на зимнем клее Ytong, надо проводить инженерные мероприятия  исключающие потерю устойчивости газобетонных стен до набора ими необходимой проектной прочности.

В зимний период запрещается при строительстве газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг или Грас применять кладочные зимние  растворы и зимние  клеи с противоморозными добавками маркой менее  М-50 а на замораживание маркой менее М-100.

Высота газобетонных стен  из газобетонных блоков Итонг или газобетонных блоков Грас возведенных на  клее на «замораживание» должна быть не выше 15м или 4-х этажей.

Надо также учитывать, что в газобетонных стенах построенных из газобетоных блоков Итонг или газобетонных блоков Грас на клею Итонг по технологии «замораживания» и уже отвердевших при сборе нагрузок и передачи их на такую стену , коэф. Условия работы такой стены не может быть более 0,7

Учитывая, что в построечных условиях качественно приготовить клей или раствор с противоморозными добавками достаточно сложно, то отсюда мой совет –пользуйтесь зимними клеями и зимними растворами произведенными в заводских условий и компаниями  с хорошей репутацией у дистрибьюторов этих компаний.

 

Реклама: купит газобетонный блок Ytong Можайского завода газобетонных изделий, купить газобетонный блок малоярославского завода Грас по акции можно здесь

ᐉ Можно ли зимой строить дом из газобетона

Подробности

Опубликовано 26 Ноябрь 2018

Просмотров: 614

Кладка газобетона зимой

Часто перед застройщиком возникает вопрос: можно ли зимой строить дом из газобетона? Ведь используемый при креплении блока клей может замерзнуть, а по весне вся конструкция развалится? Попробуем развеять необоснованные опасения и поделимся некоторыми секретами возведения домов в холодное время года.

Причины, по которым застройщик относит время возведения стен дома на зиму, может быть несколько:

• Отсутствие свободного времени летом, если дом возводится собственными силами, без привлечения наемных рабочих;
• Отсутствие денежных средств на приобретение стройматериала;
• Желание сэкономить на приобретении необходимых материалов, ведь зимой они стоять на 20-30% дешевле;
• Экономия на труде наемных рабочих, которым зимой трудно найти работу.

При этом, застройщик вряд ли учитывает тот факт, что строительство зимой значительно удорожает процесс из-за непредвиденных расходов, о которых расскажем ниже.

Подготовка к строительству дома зимой из газобетона

Зимой, перед началом возведения газобетонной коробки, на участке должно быть:

1. Электроснабжение для подключения электрооборудования, обогрева кладки, раствора и работников;
2. Большое количество полиэтиленовой пленки и срезки для строительства укрывных каркасов;
3. Тепловая пушка для прогрева уложенных блоков;
4. Хорошее наружное освещение, чтобы продлить короткий зимний световой день.

Технология кладки газобетона зимой

• Блоки очищают от инея и наледи, укладывают на палетту, укрывают пленкой и прогревают тепловой пушкой в течение ночи, чтобы их температура была выше;
• Для приготовления кладочного раствора используют специальный морозостойкий клей для газосиликатных блоков;
• Клей разводится в теплой воде 50-60С в количестве, достаточном для работы в течение 20-25 минут;
• Сразу после окончания укладки блоков они накрываются пленкой, натянутой на быстровозводимый каркас, и прогреваются тепловой пушкой.

Не смотря на то, что зимние клеи, содержащие присадки, рассчитаны на температуру до -15С, в растворе все равно могут образовываться кристаллики льда, разрушающие клей.

Отвечая на вопрос: можно ли зимой строить дом из газобетона? следует подчеркнуть: все работы рекомендуется выполнять при температуре воздуха не ниже -10С. Это комфортно для рабочих и безопасно для возводимой конструкции. Если температура опускается ниже -15С, работы безусловно следует прекратить, не смотря на наличие обогрева. Случайное отключение тепловой пушки сведет на нет все усилия, и дом по весне придется перекладывать.

Предлагаем ознакомиться с ассортиментом и ценами на нашем сайте строительных материалов ХСМ и купить газобетон в Харькове.

• < Назад
• Вперёд >

Можно ли класть газосиликатные блоки зимой

Вопрос о возможности кладки газосиликатных блоков при климатических условиях зимнего периода далеко не праздный. Касательно газосиликита у многих стойкое предубеждение избегать зимой необходимости работать с ним.

Однако такое «предохранение» от возможных отклонений в зимнем строительстве, как показывает практика и опыт специалистов совершенно излишне. Эта тема, наоборот, в данное время года становится наиболее актуальной по причине обязательного удешевления на не строительный сезон стройматериалов, что становится очень выгодным для любого заказчика.

Европейцы, которые привнесли этот материал в наш строительный процесс, давно не имеют проблем и вопросов, связанных с минусовыми температурами при кладке газосиликатных блоков. Наши профессиональные строители также очень активно внедряют их методы и в нашей действительности. Но вопрос все равно возникает, причем в основном в частном строительстве, где, как всегда много «профессионалов» с многолетним строительным стажем, которые и в глаза не видели сам процесс работы с данным материалом.

При соблюдении лишь некоторых правил, зимнее строительство с этим материалом совершенно безопасно, не оказывает отрицательного воздействия на технические характеристики объекта. Вся зимняя проблема, как и при кирпичной кладке, упирается в застывание раствора, в котором обязательно присутствует вода. Цементный раствор без добавок застывать не будет, не будет получен нужный эффект и от специального клея, применяемого при газосиликатной кладке.

Имеется два способа, которые необходимо соблюсти для нормального ведения строительных работ. Обязательное использование специальных добавок с соблюдением всех соотношений при соответствующей температуре окружающей среды или обязательный прогрев того участка объекта на котором ведутся кладочные работы. Совместное применение тепловых пушек и добавок обеспечит эффективную работу при любых температурах зимой.

Кладка кирпича и газоблока зимой: как правильно проводить?

Дефицит заказов в зимний период вынуждает строительные компании существенно снижать стоимость тарифов на свои услуги. Как показала практика, клеевой монтаж газосиликатных блоков возможен даже при низких температурах. На прочности и долговечности возведенных стен и перегородок правильно организованное зимнее строительство не отражается.

• Один из базовых материалов для возведения загородного дома коттеджного типа — это газосиликатные блоки ytong итонг толщиной 375мм d500.
• Монтажная технология гарантирует высокое качество газоблочной кладки при условии, что она будет выполнена при плюсовой температуре в диапазоне +5- +25°С. Это оптимальные условия для твердения стандартного цементно-полимерного клея для газосиликатных блоков.
• При температуре воздуха свыше +25°С — монтажные поверхности блоков рекомендуется предварительно увлажнять. Если это требование не будет выполнено — клей высохнет до завершения процесса твердения. Прочность такого соединения оставляет желать лучшего.

Достоинства и недостатки зимнего строительства

Сначала пробежимся по недостаткам:

1. Главным минусом зимних строительных работ однозначно считаются морозы. Вполне понятно, что при опущении температуры до минус 20 или 25 градусов по Цельсию работать очень сложно. В любом случае, вам необходимо купить специальную одежду для этой поры.
2. Далее вопрос фундамента и кладки кирпича. Важный момент, поскольку базовая опора, на которой держится любая постройка, должна быть устойчивой и согласно ГОСТу 22266, а бетонный раствор замерзает. Однако и это можно решить несколькими способами, о которых мы расскажем ниже, за вами только выбор.
3. А работы по штукатурке и лицевой кладке все-таки придется отложить до весны, поскольку, как ни крути, а их при низких температурах выполнять нельзя.

Кладка кирпича зимой имеет свои плюсы и минусы
Но есть и достоинства.

1. Самое преимущественное – это то, что покупка заготовочных материалов вам обойдется в разы дешевле. Это неоспоримый факт. Да и, при необходимости, найти бригаду застройщиков будет намного проще.
2. Все, что нужно для строительства легче подвозить по промерзшей дороге. Известно, что на строительной площадке в дождливую погоду может быть много грязи, которая создает особые неудобства, зимний период это исключает, оставляя все вокруг в чистоте.

Особенности бетонирования и кладки в зимний период.

Перед возведением фундамента следует обязательно произвести прогрев грунта с помощью специального оборудования. В месте заложения основания втыкаются специальные металлические штыри-электроды, которые с помощью проводов подключаются к трансформатору, регулирующему температуру. Категорически запрещено производить бетонирование на промороженных грунтах, это чревато просадкой и деформированием конструкции здания.

Возможна предварительная защита места укладки бетона с помощью специальных матов, пенопласта, обернутого в полиэтилен или других подручных средств.

В бетон обязательно добавляется противоморозная присадка, разжижающая состав и препятствующая образованию льда. Перед началом укладки бетонной смеси на арматурный каркас устанавливается сеть из прогревающих кабелей, подключенных к трансформатору. После бетонирования необходимо укрыть место заливки защитными материалами.

Перед кладкой блоков необходимо произвести очистку поверхности от льда и снега. Подготовленную клеевую массу следует вырабатывать в течение 30 минут с момента приготовления. Для предотвращения замерзания раствора применяются противоморозные добавки. Блоки перед началом кладки обязательно прогреваются. Для этого используют тепловые пушки и защитные тенты.

Вести кладочные работы можно при температуре не ниже 10-15 градусов. Не рекомендуется проведение работ при выпадении осадков, это может привести к разжижению раствора и нарушению прочности конструкции. Температура растворной смеси должна быть не менее 10 градусов. После завершения работ в конце дня кладку необходимо закрыть пленкой или тентом. При резком понижении температуры следует сделать вокруг кладки защитный шатер и производить прогрев тепловыми пушками или другими возможными способами.

Газобетонные блоки надо держать до начала работ в заводской упаковке или накрыть подручными материалами.

До какой температуры можно делать кладку кирпича

Теперь окунемся поподробнее в строительные зимние хлопоты. Дело в том, что даже самая низкая температура воздуха во время кладки кирпича с обычным цементным раствором только пагубно повлияет на результат. А если быть еще точнее – вы вообще ничего не сможете сделать, поскольку вода в такой смеси не будет давать возможности раствору связываться, соответственно ни о какой его прочности и речи быть не может.

В зимний раствор обязательно нужно добавлять химические примеси, которые имеют морозоустойчивые специальные показатели. Приобрести их вы можете в любом строительном магазине. До какой же температуры можно делать кладку?

С особыми химикатами вы можете работать, хоть при нулевой температуре воздуха, хоть при достаточно низкой, но не ниже 30 градусов Цельсия.

Выкладывание пеноблоков

Замешивать смесь для кладки пеноблока зимой при минусовой температуре необходимо небольшими порциями, постоянно перемешивая. Воду для нее необходимо брать комнатной температуры. Второй и последующий ряды пеноблоков выкладываются на равномерно нанесенный с помощью специальной гладилки раствор. Особое внимание при этом необходимо уделять стыковым швам.

Пеноблок при укладке необходимо тщательно прижимать, а стыковые швы делать толщиной не более 5 миллиметров. По завершению выкладывания своими руками каждого ряда материала, получившуюся поверхность обязательно нужно подчищать рубанком.

Стены из пеноблока, если они слишком длинные, при минусовой температуре необходимо дополнительно армировать. Также в армировании нуждаются поверхности, на которые будут осуществляться большие нагрузки, и стены, с оконными и дверными проемами. Для этого используется арматура диаметром около 8 миллиметров, которая укладывается в специально прорезанные в материале пазы. Для закрепления арматуры зимой при минусовой температуре в клей, как и в раствор для укладки, необходимо добавлять противоморозную добавку. Если какой-либо пеноблок был установлен не совсем правильно и ровно, подправить это можно либо рубанком, если он немного выступает, либо раствором, если не хватает высоты.

Способы подогрева

Их несколько и все они подходят для новичков.

Тепловой экран

Схватывание и хорошее твердение раствора при таком методе очень эффективное, поскольку он самостоятельно выделяет тепловую энергию. Для начала устанавливают деревянный каркас, который обтягивают брезентом или полиэтиленом, и обогревают воздух внутри этого сооружения любыми отопительными приборами. Работа ведется в таких условиях просто.

Устройство тепляка

Устройство тепляка еще называют «способом термоса». Перед работой нагревают специальной установкой кирпич, и через каждые два-три квадратных метра выложенная стена теплоизолируется.

Использование химических присадок

Если вы решите применить химические добавки, тогда воспользуйтесь Нитратом натрия (при условии, что на улице мороз до – 15 градусов) или Поташа (ее можно использовать при морозе до – 30 градусов). Такие примеси значительно снижают момент замерзания воды в растворе, он достаточно быстро закрепляется, и все это совершенно не влияет на качество.

Химические присадки для бетона

Метод замораживания раствора

Вариант замораживания подходит для кирпичной кладки в мороз на открытом воздухе. Раствор готовится отдельно с высокой степенью теплоты, а при кладке он замерзает в швах и затвердевает поэтапно – от начала работы до самой весны.

Высота сооружения при таком подходе не должна превышать 15 метров по нормам безопасности.

Рекомендации специалистов

• Зимний монтаж газосиликатных блоков практически ничем не отличается от летнего. Инструмент для кладки газосиликатных блоков и используемое оборудование рекомендуется дополнить подогреваемой емкостью для приготовления клея.
• Применение открытого огня для поддержания заданной температуры состава исключается. Оптимальный вариант, подогрев клея — горячий воздух или водяная баня.

Строительными компаниями предлагаемые технологии газосиликатного строительства эффективно используются на протяжении всего зимнего периода.

При самостоятельном освоении всего объема монтажно-блочных работ могут возникнуть существенные трудности. Выполнить работу с высоким качеством помогут полученные навыки и соблюдение рекомендаций монтажных технологий.

Диапазон допустимой температуры

При условии, что вы возводите невысокое здание кладку газоблоков зимой можно производить при температуре от минус десяти до минус пятнадцати градусов по Цельсию. Другие варианты недопустимы.

Допустима кладка газобетона зимой с учетом некоторых моментов

Как хранить газобетонные блоки зимой

В случае длительного хранения газоблоков зимой, нужно держать их закрытыми в заводской упаковке. Если вы планируете укладку газобетона зимой в ближайшее время, то в таком случае желательно снять боковую часть упаковки, чтобы блоки просохли. Свежий заводской газобетон выходит из автоклав влажным. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Выбор зимнего клея и добавок

Обратим особое внимание, что нужно добавлять в раствор зимой:

1. Зимний клей марки Аэрок. Используется до минус пятнадцати градусов. Подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Показывает высокие показатели качества, благодаря базе на основе фракционного песка и полимерных примесей.
2. Клей Tytan Professional. Может выдерживать температурный режим, опущенный до десяти градусов ниже нуля. Обладает отличными термоизоляционными показателями. Основа – полиуретан.
3. Подойдут также такие бренды клея, как «Полигран», «Волма» и «Крепс Антифриз». Любой из них используйте строго по инструкции.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Технологический процесс кладки блоков

Сам процесс кладки газоблоков зимой абсолютно не сложный:

1. Сначала подогрейте блоки, чтобы они оттаяли.
2. В пластиковой емкости разведите клей с прогретой до плюс 60 градусов Цельсия водой.
3. Осуществляйте саму кладку, но быстро, чтобы не дать вашему объекту слишком замерзнуть.
4. Периодически резиновым молотком постукивайте по выложенным стенам, чтобы быть уверенными в их прочности.
5. Обязательно время от времени контролируйте теплоту клеевой основы, чтобы ее температурный показатель не опустился ниже нулевой отметки градусника.
6. Пока не поставите перегородки первого этажа, строительство не останавливайте.
7. Завершайте строительство установкой кровли. Если вы не успеваете покрыть вашу постройку крышей, тогда покройте все ее простенки и возведенные стены полиэтиленовым материалом, хорошенько его зафиксировав снизу и сверху.
8. Проложите изоляцию из соломы на пол. А дверные и оконные проемы закройте листами рубероида или фанеры.

Как прогревать газоблоки зимой?

Плотно накрываете паллету газоблоков огнестойкой пленкой или баннером, прижимаете концы пленки, чтобы тепло не уходило, и прогреваете газобетон тепловентиляторами или тепловыми пушками. Время прогревания зависит от мощности самого прогрева, и от температуры окружающей среды. Мы рекомендуем делать прогрев качественно.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально прогревайте газобетон.

Особенности зимней кладки газобетона

1. Ряды блоков тщательно очищаются от снега и наледи.
2. Кладочные блоки предварительно прогреваются.
3. Для кладки использовать только морозостойкий клей.
4. Замес клея происходит только в пластиковой таре с крышкой.
5. Клей замешивается горячей водой (до 60 градусов).
6. Зимние клеевые смеси должны быть выработаны как можно быстрее, в течении двадцати минут.
7. Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов.
8. Для армирования штроб и кладки первого ряда используется обычный раствор с противоморозными добавками.

Кладка газобетона зимой на клей: строим стены из газобетонных блоков в мороз

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Можно выполнять кладку в морозное время года, соблюдая определенные правила.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60оС. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20оС. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

Кладка в мороз предполагает обязательную очистку газобетона от снежной массы и наледи. Также блоки необходимо предварительно прогревать.

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки.

Следует отметить, что недостаточный или некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов, что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

Подводя итоги:

1. При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
2. Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
3. Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

Первый ряд газобетона кладется на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период нужно добавлять специальные противоморозные компоненты.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

Качественный зимний клей для возведения газобетонных стен позволяет производить строительные работы в условиях температурных показателей до минус 10-15°C.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/kladka-g-zimoj.html

Почему необходимо использовать зимний клей?

Газобетонные блоки укладываются на тонкую постель из клеевого раствора, толщиной 2-5 миллиметров. Состав представляет собой смесь цемента, полимерных компонентов, являющихся индивидуальным миксом производителя и просеянного песка, соответствующего определённой фракции. Подобранная композиция позволяет обеспечить сцепление раствора с пористым искусственным камнем и высочайшую прочность клеевого шва.

Присутствие в составе смеси цемента означает, что ему требуется вода для реакции гидратации. Исходя из того, что смесь сухая, для полимерных компонентов вода тоже необходима. При отрицательной температуре окружающей среды, вместо штатных химических реакций, требующих определённого времени, произойдёт замораживание, как только состав остынет до нуля градусов по Цельсию.

График влияния на раствор противоморозных добавок.

Для понижения порога фазового перехода воды из жидкого в твёрдое состояние, применяют определённые добавки, как правило, солевые. Зимний клей для кладки газобетона позволяет продолжать работу при отрицательных температурах. В зависимости от их состава и концентрации в материале, меняется и температура образования льда.

Чем больше добавок, тем более низкую температуру выдерживает раствор, оставаясь жидким. При этом увеличивается цена материала за счёт дорогостоящих компонентов и снижается качество изделия. Высокая концентрация посторонних примесей, особенно солей, негативно сказывается на характеристиках готового раствора.

Кладка кирпича и газоблока зимой: как правильно проводить?

Кладка газобетона зимой сопровождается некоторыми трудностями, неудобствами и дополнительными затратами. Но не всё так страшно, справится можно. Начнем с того, что кладку лучше начинать все-таки в весенний период, когда и световой день больше и в запасе есть полгода теплых дней. Но что делать, если все-таки приходится строить из газобетона именно зимой?

На строительном участке обязательно должно присутствовать электричество для обогрева, теплая вода, морозостойкий клей для кладки, хороший источник освещения и пленка, которая нужна для накрытия и прогрева газобетонных блоков. Как вы понимаете, из-за дополнительных мероприятий, связанных с отогревом материалов, скорость строительства замедляется.

Но, в зимнее время на строительные материалы делают хорошие скидки, более того, многие строители сидят зимой без работы, что увеличивает конкуренцию между строителями, и они тоже могут сделать скидку на свою работу.

При отрицательных температурах, для кладки нужно применять специальный морозостойкий клей, который пригоден для работы при температурах до -15. Но все равно, мы бы вам не рекомендовали вести кладку при ниже -10.

Стоимость клея для зимней кладки всего на 10-20% дороже обычного. Отличия зимнего кладочного клея в противоморозных добавках: специальной соли и других компонентов, которые предотвращают замерзание воды в клее при отрицательных температурах (до -15).

Достоинства и недостатки зимнего строительства

Сначала пробежимся по недостаткам:

1. Главным минусом зимних строительных работ однозначно считаются морозы. Вполне понятно, что при опущении температуры до минус 20 или 25 градусов по Цельсию работать очень сложно. В любом случае, вам необходимо купить специальную одежду для этой поры.
2. Далее вопрос фундамента и кладки кирпича. Важный момент, поскольку базовая опора, на которой держится любая постройка, должна быть устойчивой и согласно ГОСТу 22266, а бетонный раствор замерзает. Однако и это можно решить несколькими способами, о которых мы расскажем ниже, за вами только выбор.
3. А работы по штукатурке и лицевой кладке все-таки придется отложить до весны, поскольку, как ни крути, а их при низких температурах выполнять нельзя.

Кладка кирпича зимой имеет свои плюсы и минусы
Но есть и достоинства.

1. Самое преимущественное – это то, что покупка заготовочных материалов вам обойдется в разы дешевле. Это неоспоримый факт. Да и, при необходимости, найти бригаду застройщиков будет намного проще.
2. Все, что нужно для строительства легче подвозить по промерзшей дороге. Известно, что на строительной площадке в дождливую погоду может быть много грязи, которая создает особые неудобства, зимний период это исключает, оставляя все вокруг в чистоте.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Важно!

Можно выполнять кладку в морозное время года, соблюдая определенные правила.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

До какой температуры можно делать кладку кирпича

Теперь окунемся поподробнее в строительные зимние хлопоты. Дело в том, что даже самая низкая температура воздуха во время кладки кирпича с обычным цементным раствором только пагубно повлияет на результат. А если быть еще точнее – вы вообще ничего не сможете сделать, поскольку вода в такой смеси не будет давать возможности раствору связываться, соответственно ни о какой его прочности и речи быть не может.

В зимний раствор обязательно нужно добавлять химические примеси, которые имеют морозоустойчивые специальные показатели. Приобрести их вы можете в любом строительном магазине. До какой же температуры можно делать кладку?

С особыми химикатами вы можете работать, хоть при нулевой температуре воздуха, хоть при достаточно низкой, но не ниже 30 градусов Цельсия.

Что произойдет, если дома из газобетонных блоков оставить без отопления в зимний период?

Если постройка используется в качестве дачного домика, то многих владельцев интересует, что может случиться, если дом всю зиму не будет обогреваться. Всем известно, что зимой дачный домик используется не так часто, как в теплое время года. Что же станет с материалом, если он будет иногда обогреваться, а потом опять замораживаться и размораживаться?

Есть несколько важных моментов, которые нужно учитывать:

• Как известно, пористые материалы впитывают влагу. Именно поэтому неплохо было бы, чтобы к зиме готова была наружная отделка дома. Тем не менее, опыт многих домовладельцев показывает, что газоблоки не трескаются, даже если они переживают несколько зим без отделки;
• Сам материал прекрасно выдерживает многочисленные циклы заморозки, а также разморозки;
• Важно, чтобы был надежный и правильно подобранный фундамент, он не должен замерзать под самой постройкой. Морозное пучение в состоянии изгибать основание, в таком случае газобетон может треснуть;
• Засыпка должна осуществляться из материалов непучинистого типа, не стоит забывать о дренаже.
• Для того чтобы конструкция выдерживала мороз, толщина стен из газобетонных блоков для дома выбирается достаточная. При выборе фундамента для подобной постройки, стоит отдавать предпочтение следующим вариантам:
• Свайный фундамент с ростверком;
• Плита монолитного типа с утеплением;
• Ленточный фундамент (заглубленный) или мелкозаглубленный, но при наличии утепленной отмостки.

Какие меры предпринять на зиму?

Особое внимание в зимний период необходимо уделять инженерным системам. Если в доме есть система отопления, в зимний период она должна функционировать на антифризе. В таком случае система не замерзнет. Также можно использовать тепловентиляторы, обогреватели и конвекторы.

Водопровод и систему канализации следует оставлять со слитой водой, чтобы мороз не разорвал трубы. Если здание было построено относительно недавно, в его стенах еще немало влаги. Для просушивания строения нужно несколько сезонов. Даже после года просушивания дом будет уютным и комфортным.

В том случае, если стены влажные, не нужно переживать, что на морозе они будут разрушаться. Даже мокрый материал выдерживает немало циклов заморозки. Главное, чтобы для строительства был выбран качественный автоклавный материал. При наличии зоны конденсации стены не будут повреждены.

Что делать, если дом не был достроен?

Многие владельцы интересуются, что делать, если строение не было закончено до зимы. Есть ряд мер:

• Необходимо, чтобы была смонтирована хотя бы крыша. Это позволит избежать попадания снега внутрь;
• Если кровли нет, то верх кладки накрывается пленкой, необходимо укрыть и подоконные проемы;
• На пол можно уложить пенополистирол и толстую пленку, это поможет избежать промерзания фундамента.

Подводя итоги, можно сказать, что если само основание дома и отмостка были сделаны наилучшим образом, а система отопления на антифризе, дом можно оставить на всю зиму с выключенной системой отопления.

Способы подогрева

Их несколько и все они подходят для новичков.

Тепловой экран

Схватывание и хорошее твердение раствора при таком методе очень эффективное, поскольку он самостоятельно выделяет тепловую энергию. Для начала устанавливают деревянный каркас, который обтягивают брезентом или полиэтиленом, и обогревают воздух внутри этого сооружения любыми отопительными приборами. Работа ведется в таких условиях просто.

Устройство тепляка

Устройство тепляка еще называют «способом термоса». Перед работой нагревают специальной установкой кирпич, и через каждые два-три квадратных метра выложенная стена теплоизолируется.

Использование химических присадок

Если вы решите применить химические добавки, тогда воспользуйтесь Нитратом натрия (при условии, что на улице мороз до – 15 градусов) или Поташа (ее можно использовать при морозе до – 30 градусов). Такие примеси значительно снижают момент замерзания воды в растворе, он достаточно быстро закрепляется, и все это совершенно не влияет на качество.

Химические присадки для бетона

Метод замораживания раствора

Вариант замораживания подходит для кирпичной кладки в мороз на открытом воздухе. Раствор готовится отдельно с высокой степенью теплоты, а при кладке он замерзает в швах и затвердевает поэтапно – от начала работы до самой весны.

Высота сооружения при таком подходе не должна превышать 15 метров по нормам безопасности.

Какой инструмент способен повысить производительность блочного монтажа?

• 
  Для контроля вертикалей и горизонталей используется строительный уровень и отвес. Производительность блочно-монтажных работ и их качество можно повысить применением специального инструмента. В ассортименте имеются ручные пилы для резки газобетона с победитовыми зубьями, которые не тупятся даже после длительной эксплуатации.

• Инструмент для кладки газосиликатных блоков можно дополнить штроборезом для укладки металлической арматуры и рубанком, с помощью которого можно быстро выполнить зачистку поверхности блока или самой газоблочной конструкции.
• Полезным дополнением к основному перечню может стать угловой шаблон для ровной резки материала и производительная насадка к бытовой дрели, которая применяется для быстрого приготовления клеевого раствора.

При наличии определенных навыков качество выполненной кладки не уступает профессиональному уровню.

Заказывайте уже сейчас качественную кладку от опытных специалистов нашей компании!

Диапазон допустимой температуры

При условии, что вы возводите невысокое здание кладку газоблоков зимой можно производить при температуре от минус десяти до минус пятнадцати градусов по Цельсию. Другие варианты недопустимы.

Допустима кладка газобетона зимой с учетом некоторых моментов

Что делать при существенном увеличении температурных перепадов?

Изменчивая погода может создать нештатную ситуацию, например резкое снижение ночной температуры. Для продолжения строительства при температуре -15 и более градусов предлагается переход на быстротвердеющий клеевой состав и подогрев рабочего участка переносными инфракрасными обогревателями. Такие устройства имеют высокий КПД, нагревают только определенный участок кладки, поэтому весьма экономичны.

Хорошие результаты дает предварительный подогрев блоков в теплом помещении. К моменту кладки температура рабочей поверхности не должна быть выше 25 градусов выше нуля.

Следует предостеречь от подогрева блоков горячей водой. Избыток сырости в стенах может отрицательно сказаться на твердении клеевого слоя и теплосохранении возведенных конструкций.

Выбор зимнего клея и добавок

Обратим особое внимание, что нужно добавлять в раствор зимой:

1. Зимний клей марки Аэрок. Используется до минус пятнадцати градусов. Подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Показывает высокие показатели качества, благодаря базе на основе фракционного песка и полимерных примесей.
2. Клей Tytan Professional. Может выдерживать температурный режим, опущенный до десяти градусов ниже нуля. Обладает отличными термоизоляционными показателями. Основа – полиуретан.
3. Подойдут также такие бренды клея, как «Полигран», «Волма» и «Крепс Антифриз». Любой из них используйте строго по инструкции.

Преимущества газоблочных технологий

Доступная стоимость материалов дополняется несложным монтажом, экономией средств на отказе от обустройства внутренней или наружной теплоизоляции, переносом монтажных работ на осенне-зимний период.

• Газобетон Aerostone и другие аналогичные по параметрам автоклавные блоки могут монтироваться в любое время года.
• Обязательное условие – задействованные материалы должны отвечать требованиям действующих строительных стандартов. Цементно-полимерный клей для газоблоков рекомендуется использовать в температурном диапазоне от +5 до +25°С.
• Блоки Грас Малоярославец, цена которых находится в категории бюджетных строительных материалов, полностью доказали свою пригодность для монтажа в сложных погодных условиях.

При более высоких температурах блоки предварительно увлажняются. Эта мера не позволяет клеевому шву высохнуть до начала твердения.
Заказывайте у нас услугу обратного звонка, и наши специалисты с радостью Вам помогут!

Технологический процесс кладки блоков

Сам процесс кладки газоблоков зимой абсолютно не сложный:

1. Сначала подогрейте блоки, чтобы они оттаяли.
2. В пластиковой емкости разведите клей с прогретой до плюс 60 градусов Цельсия водой.
3. Осуществляйте саму кладку, но быстро, чтобы не дать вашему объекту слишком замерзнуть.
4. Периодически резиновым молотком постукивайте по выложенным стенам, чтобы быть уверенными в их прочности.
5. Обязательно время от времени контролируйте теплоту клеевой основы, чтобы ее температурный показатель не опустился ниже нулевой отметки градусника.
6. Пока не поставите перегородки первого этажа, строительство не останавливайте.
7. Завершайте строительство установкой кровли. Если вы не успеваете покрыть вашу постройку крышей, тогда покройте все ее простенки и возведенные стены полиэтиленовым материалом, хорошенько его зафиксировав снизу и сверху.
8. Проложите изоляцию из соломы на пол. А дверные и оконные проемы закройте листами рубероида или фанеры.

Стоит ли это делать?

Желательно не использовать такие материалы и не попадать в ситуацию, когда приходится прибегать к ним. “Мокрые процессы” в холодное время года не могут осуществляться в идеальных условиях, что обязательно обернётся какими-то негативными последствиями. Даже для строительных организаций, это проблемная ситуация, а для частного застройщика, вынужденного полагаться на добросовестность исполнителей, она совершенно неуместна.

Зимняя кладка газобетона.

Работа при пониженных температурах может осуществляться для завершения начатого цикла строительства и подготовки объекта к зимнему периоду. В зависимости от суточных минимумов температуры, подбирается зимний клей для блоков газобетона согласно декларации производителя. Приготовление клеевого состава производится по инструкции производителя, публикуемой на упаковке.

Нельзя ограничиваться только заменой клеевого состава, требуется реализовывать весь комплекс условий, позволяющих вести работы при отрицательных температурах, например, должна обеспечиваться положительная или близкая к ней температура самих бетонных блоков. При охлаждении воздуха ниже пяти градусов, блоки необходимо прогревать перед укладкой. Если мороз достигает десяти градусов и ниже, стеновой материал нужно обогревать в течение периода времени, необходимого для первичного набора прочности вяжущим.

Экономическая эффективность такого строительства будет отрицательной. Его следует быстрее прекратить, либо продолжать с использованием стационарных тепляков.

Кладка газосиликатных блоков. Как происходит кладка стен из газосиликатных блоков? Кладка из газосиликатных блоков своими руками инструкция

Газобетон — это строительный материал, созданный синтетическим путем. Сделано это в результате температурного воздействия на все компоненты компонентов. Основные достоинства этого материала — простота изготовления, небольшой вес, прочность, теплоизоляция. Однако, несмотря на все его достоинства, многие неквалифицированные работники не любят с ним работать.Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструмента

Чтобы укладка газобетона была правильной и прочной, без применения специальных инструментов не обойтись. Для приготовления бетонного раствора Вам потребуется — промышленный миксер, емкость для смешивания. Для того, чтобы нанести смесь, вам понадобится — несколько хитростей разного размера. Чтобы подогнать газобетонные блоки друг к другу — специальный молоток и мерный уровень.Если предусмотрена обработка газобетонного блока, неплохо было бы иметь запас и такие инструменты, как разметочная линейка, розовая, затирка, оборудование для формирования бороздок, насадки на дрель, дрель, кисть.

Методы кладки

Приготовление кладочного раствора.

На сегодняшний день существует два метода кладки газобетонных изделий своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, несмотря на выбранный способ кладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор.Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, иначе блок не поддастся фиксации. Если конструкция большого объема есть, гораздо удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Чтобы полученный раствор имел однородную текстуру, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на малых оборотах. Чтобы пропустить пять килограммов сухой смеси, в емкость наливают литр воды.Сухой клей медленно насыпают в емкость и сразу взбивают. Даем минут десять, а через еще раз хорошенько взбиваем. Клейкий раствор можно приготовить, когда он станет похож на густую сметану . Если клей высох и удален, запрещается разбавлять его новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать для накопления блоков. Его изготавливают путем смешивания всех компонентов и специального связующего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может несколько отличаться в зависимости от поставленной задачи. Если нужно получить более пластичную смесь, то добавляется глина. Такая смесь не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж стен фасада. Подобная смесь очень экономична, дает хорошие изоляционные свойства, удобна в использовании и кладке.Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?

Использование клея — рациональное, выгодное и правильное решение.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как укладывать газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый, и второй вариант обладают прибавкой в ​​весе. Необходимо учитывать, что показатель теплопроводности у обеих смесей намного больше, чем у блоков.Очевидно, что теплоизоляция всего здания зависит от ширины шва. При использовании цементной смеси Ширина шва будет примерно 9 миллиметров. В случае клея ширина швов не превышает цифры 3 миллиметра.

Учитывая, что цена на клей больше, изначально можно предположить, что при его нанесении стоимость значительно вырастет. монтажные работы. Но, с учетом минимального расхода, на самом деле расходы немного увеличиваются, и здание выходит намного теплее.Но если использовать более дешевую цементную смесь, становится понятно, что ее нужно намного больше и стоимость монтажа неминуемо вырастет. Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при укладке блоков — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Перед тем, как приступить к монтажным работам своими руками, необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с кладкой ряда. При выполнении строительных работ по монтажу лучше использовать специальную клеевую смесь.В случае подобного выбора вы будете защищены от образования холодной линьки в местах кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, потому что, несмотря на ее невысокую стоимость, расход намного выше, а швы выглядят малоактивно и слишком широкими. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к монтажу кладки блоков, стоит поставить специальные маячки. Устанавливайте их в полях примыкания, по периметру фасада.Они нужны для выравнивания, чтобы с их помощью закрепить специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — важный элемент любых строительных операций.

Однократное перемешивание

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для перемешивания смеси используйте специальный сухой состав и теплую воду. Приготовление смеси продолжается до тех пор, пока смесь по консистенции не станет однородной. Нужно 20 минут потренироваться, из-за этого размазываются малые дозы. В процессе эксплуатации клей необходимо постоянно перемешивать, чтобы он потерял однородность.

Если строительство ведется при низких температурах, необходимо использовать особую кладочную смесь. В его состав входят специальные компоненты, предотвращающие замерзание, что дает возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Маркировка

Кладка стен осуществляется только после полной разметки строительной продукции.Разметка проводится по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого материал забирается, доставляется к месту установки и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязки используется неполный материал, который будет располагаться по углам.

Из этого следует, что сначала нужно изготовить разделочные изделия. Выполнить это несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все рисунки были плавно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой.Необходимо подготовить те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливают те блоки, которые необходимы для кладки первого ряда, после этого выполняется изготовление стержней для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно. Только тогда весь процесс пройдет быстро, а конструкция будет качественной.Сначала готовится строительный материал и специальная смесь для работы. Для выполнения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется по ее специальной гребенке. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметра.

Монтаж кладки следует производить с перевязкой, каждое изделие обязательно смещается на расстояние, равное половине одной конструкции. Если не брать перевязку, она негативно скажется на свойствах стен.Выступающую смесь из толщины швов ставить нельзя, можно только аккуратно удалить мастерской. Для ровной кладки используется специальный шнур. Равномерность проделанной работы определяется уровнем помощи и специальной линейкой.

Для правильного монтажа стен не нужно оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для его выполнения используйте специальную сетку. Необходимая гидроизоляционная сетка закрепляется на стенах в области соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок их нельзя оставлять беззащитными.Стоит сразу выполнить фасадные и утеплительные работы. В том случае, если нет возможности сделать это сразу, ряд стараются прикрыть специальной пластиковой сеткой, пока не появится возможность все доделать. В рамках подготовки к строительству планируется армирование. Это обязательная операция, если стена будет слишком длинной или короб будет усилен.

Согласно этой процедуре, все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров. Как и все нижние швы отверстий.Эта операция может применяться по двум технологиям — металлическими стержнями или специальной сеткой. При установке в блоки срезаются специальные пазы, куда ставятся стержни и заливается клей. После установки следует следующий ряд.

Сетка при строительстве здания требуется для увеличения крепости фасада и исключения возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку Ставят с зазором в 3 ряда из топливобетонных блоков. Чаще всего для выполнения армирования применяют такие материалы: сетка оцинкованная

• ;
• сетка базальтовая;
• сетка из стеклопластика.

Размышляя о строительстве дома своими усилиями, люди стараются выбрать строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, подходящих для строительства здания. Среди популярных строительных материалов, которые становятся популярными у потребителей, одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом был крепким, надежным, нужно знать, как правильно поставить газосиликатные блоки, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала к вашему проекту.

Газиликатная технология строительства

Постройте себе дом из газосиликатных блоков, даже если у вас только начальные знания о технологиях строительства, но есть трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен потребуются следующие инструменты и материалы:

1. Для разведения клея понадобится емкость-флаттер.
2. Наносить клей можно специальным ведром или зубочисткой.
3. Разрезать блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
4. Неровности можно выровнять с помощью крупного наждака.
5. Кисть-смесь.
6. Квадрат металлический, уровень.
7. Раствор песчано-цементный.
8. Блоки газосиликатные марки Д400 или Д500.
9. Утеплитель из минеральной ваты.
10. Стекловолоконная сетка для кладок или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете произвести расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет ведется для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газиликатного блока будут известны при его покупке. Зная ширину блока и длину стены модно производить расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Таким же образом рассчитывается количество рядов кладки.Количество строк умножается на результирующее количество блоков в одной строке. Окончательное число — это количество блоков на стену.

Если в стене есть дверные проемы и окна, сделайте также приблизительный расчет. Затем, подсчитывая блоки для каждой стены, суммируют все числа.

Кладка

Примечание! От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем поверх кладочной сетки, а для кладки начального ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы постройки на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы расположены не на одном уровне, кладку нужно начинать с наибольшего угла.

Первый ряд предназначен для выравнивания погрешностей заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм.Следом устанавливаются угловые блоки и подключается шнур. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен более 10 метров необходимо укладывать промежуточные блоки, предотвращающие натяжение шнура.

Для регулировки вертикального и горизонтального положения блоков используется резиновый молоток. Неровности кладки устраняет Eatak. Для удаления пыли и загрязнений используйте кисть-абсолюцию. Если вам нужны детали блока, то их изготавливают с помощью электрических копий или ручной ножовки.

Дальнейшая блокировка блоков производится клеевым раствором. На строительную площадку Поставка сухой смеси из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по приготовлению качественного раствора необходимой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не более 3 мм.

Примечание! Перед нанесением клея на блоки их необходимо тщательно очистить и смочить водой для качественного склеивания.

Кладка стен осуществляется в теплое время года. Для строительства в холодную погоду необходимо использовать зимний клей. Глобусы наносятся на глобальный шпатель шириной, равной ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть однородным как по вертикали, так и по горизонтали блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока необходимо прорезать бороздками. Нет необходимости заполнять щели между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать развернутой половиной, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с угловой колодки. Положение каждого блока необходимо контролировать по уровню и производить регулировку с помощью молотка. Все швы следует заполнить клеевым раствором во избежание усадочных трещин. Излишки клея удаляются шпателем.

Если вы используете для самостоятельного строительства Блоки формы паз-гребень, вам не потребуется выполнять вертикальное армирование.Для горизонтального армирования На поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные башмаки и укладывают в них стеклопластиковые стержни или просто кладочную сетку.

Примечание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладывают металлические уголки длиной более 40 см, шириной и шириной, а затем продолжают блокировать блоки.

Установка перекрытий

После того, как кладка стен практически завершена и останется только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс.Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от переполненных или ячеистых бетонных плит по всем несущим стенам.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки Используются специальные вентилируемые системы или материалы, обладающие высокой паропроницаемостью. Между кирпичной кладкой фасада и стеной из газосиликата оставлен зазор. Соедините два гибких соединения кладки. Если вы предпочитаете использование для фасадных работ красок, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работы с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает использование дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно спасти обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо предварительно проложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. При отделке ванной комнаты керамической плиткой испарение не требуется.

Примечание! Шпалян Межкомнатные стены Возможно не ранее, чем через два месяца после завершения строительства.

Работы по фасаду здания можно начинать только после завершения всех внутренних отделочных процессов. Единственное исключение — вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков читайте ниже:

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Производственный технологический цикл изготовления этого строительного материала начинается с приготовления смеси, для которой используются четыре компонента: портландцемент, кварцевый песок, известь и вода.Эти компоненты тщательно перемешивают миксером и после доведения смеси до однородности массы добавляют в нее алюминиевую пудру. По прошествии некоторого времени необходимо завершить процесс перемешивания, раствор разливается в специальные формы, где должно находиться несколько часов. Это время отводится на химическую реакцию между элементами алюминиевой пудры и извести, которая является результатом газа. В этом чипе изоляция газа способствует образованию ячеек в массе.

После этого изготовленные блоки специальной струны разрезаются на размер, установленный стандартами, после чего помещаются в автоклав для паромной обработки при температуре 190 градусов Цельсия под давлением 10-12 бар. Такой технологический процесс позволяет равномерно распределить созданные ячейки, придав материалу необходимую плотность. В этом процессе химическая реакция будет продолжаться в автоклаве.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков может производиться двумя способами — цементным и клеевым.Какому варианту лучше отдать предпочтение с точки зрения практичности экономии? Изначально отметим, что и клей, и цементный раствор имеют высокую теплопроводность, выше, чем у газобетона. Это говорит о том, что при уменьшении толщины шва между блоками комната дольше может сохранять тепло в доме. Мы подошли к тому, что цементный метод кладки газоблоков требует выполнения шва не менее 6-10 миллиметров, а толщина шва, выполненного клеем, будет в пределах 1-3 миллиметров.Из этого следует вывод, кладка газобетона, произведенная клеем, сделает дом намного теплее.

Казалось бы, все просто и понятно, а что еще нужно? Если бы не одно — по стоимости клеевой раствор дороже цементного раствора. Однако следует отметить, что расход клеевого раствора в пять раз меньше цемента. Поэтому в кругу любого выходит, что клей для газоблоков и практичнее и экономичнее.

Правда, кладку первого ряда (нижнего) нужно выполнять на цементном растворе, потому что только он способен справиться с двойной ролью — и крепежной составляющей, и выравнивающего слоя.

Технология кладки

Для возможности установки газосиликатных блоков требуется фундамент под фундамент. К сожалению, его поверхность обычно не отличается неровностями, а если точнее, то всегда довольно неровной. Поэтому изначально это закрытый гидроизоляционный материал, например, каучукоид или полиэтиленовая пленка, уложенная в несколько слоев.Затем на поверхность гидроизоляции наносится цементный раствор из песка и цемента в соотношении 4: 1.

Можно приступать к укладке блока, только предварительно подготовив нижнюю поверхность каждого блока, на которую будет укладываться раствор для смачивания водой. Это уравновешивает состояние влажности блока и раствора и предотвращает перетекание влаги из раствора в блок, который имеет высокую гигроскопичность, особенно если это блок ячеистого типа. Благодаря этим мерам цементный раствор не потеряет характерных крепежных качеств.

Начало кладки следует вести от угла фундамента, имеющего наибольшую высоту, которую можно определить по уровню или строительному уровню. Блоки первого ряда необходимо укладывать строго в горизонтальной плоскости (желательно в вертикальной), добиваясь максимальной зачистки общей поверхности. Поэтому за процессом укладки блоков нужно постоянно следить по уровню. Как видите, требование кладки первого ряда на цементном растворе оправдано, так как им несложно отрегулировать выравнивание смонтированных блоков в нужной плоскости.

Выложив ровно нижний ряд блока, дальнейшую кладку можно сохранить с помощью клея.

Не исключено, что последний в рядном блоке может находиться вне фундамента. В этом случае его легко можно будет разрезать, например, ножовкой по металлу. В целом с этим материалом для кладки стен легко обращаться в различных техниках — точить, просверливать, резать, чистить и в таком духе.
Во-вторых, следует монтировать верхний ряд, начиная укладывать на обрезанный блок, что позволит произвести хорошее переваривание между элементами блока, то есть повторить все приемы стандартной кирпичной кладки Со смещением.

После укладки четырех рядов газоблоков необходимо выполнить армирование, то есть на поверхности четвертого ряда нужно сделать пазы, в которых металлическая арматура диаметром около восьми миллиметров, которую дополнительно заливают. цементный раствор.

Ход должен быть достаточно глубоким, чтобы арматура полностью погрузилась в него.

Шагающие стены из газоблоков

Если перегородки в квартире выполнены из газосиликатных блоков, то для последующей чистовой отделки их можно оштукатурить.У этого процесса есть свои, только присущие нюансы, которые отличаются от покрытия штукатуркой других поверхностей, например, из бетонных блоков или кирпича. И самое главное отличие — это сама штукатурная смесь.

По мнению специалистов, оштукатуривание газосиликатных гипсовых блоков на цементной основе не рекомендуется. Поэтому возникает закономерный вопрос, а как правильно выполнить оштукатуривание поверхности стены из газосиликатных блоков? Все просто, штукатурную смесь нельзя варить вообще.Достаточно посетить строительный рынок или аналогичный магазин и приобрести готовый штукатурный раствор, разработанный специально для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их основа — гипс с высоким уровнем паропроницаемости, так необходимый для нашего варианта.

Современная гипсовая штукатурка продается в сухом виде. Контакт сухой смеси с готовым штукатурным раствором не представляет затруднений, достаточно следовать инструкции, нанесенной на упаковке продукта. Отметим только, что при изготовлении раствора необходимо строго соблюдать главное требование — сначала сухой раствор засыпать в емкость, а уже потом вливать в него воду и ничего наоборот!

Для изготовления стандартного раствора обычно соблюдается соотношение двести граммов воды на килограмм сухого вещества.Будьте осторожны, так как при расширении воды ухудшается качество штукатурки.

Покрытие стен штукатурным раствором

На первом этапе процесса штукатурки поверхность стен из газосиликатных блоков необходимо тщательно очистить от пятен, протечек, мусора и пыли.

Второй этап — грунтовка поверхности стены. Желательно использовать грунтовочную смесь глубокого проникновения.

Третий этап — это установка на поверхность стены армирующей сетки из стекловолокна, у которой должны быть строго определены свойства: изделие должно иметь высокую степень противостояния разрыву и растяжению, а также иметь высокую плотность.

Четвертый этап — это непосредственный процесс нанесения штукатурки. Оштукатуривание стен, выложенных из газовых баллонов, необходимо производить по специальным направляющим маякам. Как и маяки, направляющие планки, которые следует установить на стене или грабить на стене в вертикальном направлении, закрепляют, например, тем же раствором, после чего заполняют пространство между маяками штукатуркой. В зависимости от необходимости в общем слое штукатурка выполняется сразу или в нескольких техниках. Толщина одного слоя не должна превышать 15 миллиметров, это если на этом слое вы полностью сосредоточитесь.А если раствор необходимо наносить в несколько слоев, толщина каждого последующего слоя не должна превышать восьми-девяти миллиметров.

Установленные планки используются для выравнивания штукатурки, а сам процесс выравнивания производится по особому правилу, согласно которому нанесенный раствор можно перераспределить на недостаточно залитые места на поверхности или полностью удалить их излишки. Дождавшись высыхания штукатурки, производят затирку.

Наносить каждый слой штукатурки можно только после полного высыхания предыдущего слоя.Процесс штукатурки рекомендуется производить при положительной температуре воздуха в помещении — в пределах 5-30 градусов тепла.

Отделочные работы по стенам из газоблоков

Эксплуатационные характеристики Стены из газосиликатных блоков не хуже аналогов, из которых возводятся поверхности стен. Также ему в полной мере присущи высокая прочность, надежность, а также показатели тепло- и звукоизоляции. Однако, как мы уже отмечали выше, материал имеет повышенную гигроскопичность, что делает нежелательным его использование при необходимости перепланировки туалета или ванной комнаты.Но, повторяем — «нежелательно», потому что сегодня производители отделочных материалов наладили выпуск финишных покрытий, и успешно способны защитить даже такие гигроскопичные изделия, как газосиликатные блоки, от проявлений повышенной влажности. Например, специальные виды штукатурки.

А в остальном посмотрите на конструкцию прокладок как на обычную стенку. Поэтому для отделки его поверхности можно в полной мере использовать все известные отделочные материалы, а также применить все способы их укладки на стену.И точно такие же требования к подготовке стены под покраску и оклейку обоями — поверхность должна быть доведена до максимально высокого уровня гладкости и ровности, на которой можно произвести известную штукатурку или просторные решения.

При варианте, когда перегородка из газосиликатных блоков предназначена только для разделения помещения на две части, для выравнивания будет достаточно шпаклевки. А если вы решили отдать предпочтение пластиковым или декоративным панелям, на стене в целом можно провести дополнительные работы.На его поверхности легко соорудить деревянный каркас, в который спокойно можно установить указанные отделочные материалы. Сегодня этот способ отделки считается самым простым и затратным.

Полностью сказано обшивка, зеркала, деревянные панели. На газосиликатные блоки можно укладывать и керамическую плитку, но в этом случае придется оштукатурить поверхность для ее основания. Фактически, при финишной отделке можно дать волю своей фантазии или следовать рекомендациям опытных дизайнеров, которые тщательно считают, что отделить возведенную поверхность из газосиликатных блоков можно практически любыми отделочными материалами, например, фактурной штукатуркой, жидкими обоями, настенный линолеум.А можно полностью отказаться от отделки, отдав предпочтение отделке стены разнообразными мелкими предметами. Кстати, этот стиль сегодня становится все более популярным и известен под разрядами городского промышленного варианта.

Видно, что способов отделки поверхностей стен из газосиликатных блоков действительно огромное количество.

Итог

Подойдет ли перепланировка стены материалом квартиры из газосиликатных блоков, решать вам только самому.Считаем необходимым отметить, что этот строительный материал имеет ряд положительных преимуществ перед аналогами и с самого начала использования в строительстве показал себя только положительно.

Конечно, в случае использования на кухне, туалете, ванной для отделки стен из этого материала придется затратить определенные усилия, средства и время на защиту газосиликатных блоков от влаги. Но в конечном итоге затраты окупятся с лихвой, ведь изделия из пенобетона дешевле такого же кирпича и намного проще в кладке даже по сравнению с плитами из гипсокартона.

Во время строительных работ рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В противном случае следите за блоками хранения блоков и размещайте их на ровном месте вне досягаемости влаги.

Технологии кладки первого и последующих рядов стен имеют отличия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После закладки фундамента здания кладка первого ряда — самый ответственный момент.От первого ряда зависит точность всех последующих рядов стен и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ нужно подойти особенно ответственно.

Перед кладкой первого ряда наверху фундамента выполняется гидроизоляция, которая будет защищена между фундаментом и кладкой. Под блоки залили выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора. Сами блоки устанавливаются с помощью полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа также используются битумные рулонные материалы.

Чтобы выровнять все ряды зданий по углам, грабли рассчитываются с учетом риска на высоте каждого ряда кладки. Через них протягивают волоконный шнур, чтобы контролировать гладкость кладки каждой последующей серии.

С помощью уровня необходимо измерить уровень наивысшего угла постройки, с которого начинается строительство постройки. При этом разница в высоте между углами дома не должна быть более 3 см.

Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь.Требуется вода, ведро для замеса и строительный миксер. В ведро наливают необходимое количество воды и постепенно при постоянном перемешивании добавляют расчетное количество сухой смеси. Во время монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердевал, чтобы постоянно поддерживалась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежит отделке. Эти материалы режутся просто, с помощью обычной ручной пилы.Для точной обрезки и измерения прямого угла При распиловке используется кухня. Такие обрезанные блоки называют хорошими. Перед установкой очередного добровольного блока обязательно пропустите вертикальные швы с клеевой смесью.

Кладка последующих рядов стен

Укладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждая последующая строка нажимается только после того, как предыдущая полностью увидит. По времени это примерно 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого стенового блока. Ровность рядов проверяют по уровню и шнуру-болтушке. Финишное выравнивание кладки производится с помощью уровня и резины xy.

Смесь наносится на блоки следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает быстро распределить смесь, не растекая ее по сторонам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладут на угол здания. В этом случае клеящая смесь не наносится на торцы блоков. Приобретайте и выравнивайте материалы сразу на месте, блокируя блоки.

В некоторых случаях газиликатные блоки нуждаются в армировании.

Правильное армирование кладки

Каждый первый и четвертый ряды кладки армированы.Для изготовления арматуры посередине блоков вырубают ручные или электрические ножницы. Если вы работаете с блоками толщиной 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшая внутрь строительная пыль удаляется с помощью перфоратора или фена.

Перед заливкой обувных смесей и укладкой арматуры рекомендуется смочить их водой. Это сделано для повышения качества строительства объектов. Каждое смещение заполняется крепежным раствором на половину его глубины, после чего оплавляется стальной стержень арматуры.

Для армирования блоков используются стальные стержни диаметром 8 мм. При армировании блоков по углам здания башмаки просверливают закруглениями, а стержни выходят за расчетное место. Для гибки используется специальное оборудование или ручной инструмент. После этого штанги устанавливаются каждый на свой ход.

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, затем штрих заливается раствором.Таким образом, противодействуя возникновению коррозии. После завершения операции остатки смеси удаляются с помощью шпателя.

После монтажа стен из газосиликатных и топливобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Кирпич облицовочный.

Обращаюсь к следующему.

Штукатурка.

1. Выбирая этот вид облицовки, важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной.В зонах повышенного напряжения, таких как углы зданий, оконные проемы, изломы фасадных профилей, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
2. При штукатурных работах не допускать замерзания, высыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для своего строительства!

Газосиликатные блоки

благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основное преимущество этого стройматериала — небольшой вес прокладок при больших размерах, что позволяет увеличивать скорость движения стен и закладывать легкий фундамент. Большие габариты изделия — это еще и минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта — достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать его свойства при работе с газобетонными блоками для предотвращения отклонений от технологии строительства и обеспечения проектной прочности и надежности конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает простую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно в безвыходное место, а также быстрое увеличение высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребешок-паз». , который автоматически выравнивает ранги относительно друг друга.

Но из-за небольшого веса пористого блока он оказывает небольшое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии с любой поверхностью.

IN индивидуальное строительство. Предпочтительно оцениваются такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность строительных материалов. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет ковать «мостики холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Еще одно несомненное достоинство газосиликатного кирпича — теплоизоляционные свойства. Воздух в порах блоков пропускает само тепло, и остается в помещении, а холодный воздух не проникает в дом снаружи.Поэтому в дополнительном утеплении здания не потребуется, за исключением утепления фундамента и крыши.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только для фундамента и кровли, но и стен, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими средствами защиты от влаги.В этом случае толщина стен не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.

Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет намного дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами — кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется самыми дешевыми натуральными компонентами для производства газосиликата, дешевыми технологиями производства, невысокой стоимостью. Транспортировка больших объемов стройматериалов с малым весом.Использование обычных инструментов без привлечения автоматики и специального оборудования, а также высокая скорость кладки делают работы недорогими.

Применение газоблоков — кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченная только затоплением конструкций. Оптимально подобранные блоки блоков, несколько типоразмеров стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, у производителя можно заказать нестандартные блочные блоки, что ускорит кладку или обеспечит быстрое возведение геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, что позволяет свести к минимуму отделочные работы по лицевой стороне.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед началом кладки газосиликатного блока необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента, необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента — это зависит от ровности кладки первого и последующих рядов газа. -силикатный кирпич.Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая укладка блоков по системе «паз-гребень» значительно упростится, если первый ряд закрепить идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра — они должны быть 90 0. Контроль измеряется по диагоналям периметра дома.

Для того, чтобы под фундамент попала дождевая или снеговая вода, необходимо выложить стену газоблока так, чтобы она выполнялась на 1-2 см по краям фундаментной плиты.Так влага будет сразу стекать к завтраку и попадать в дренаж. Именно поэтому между стеной и фундаментом дома следует обустроить два-три слоя гидроизоляции из каучукоида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При изготовлении раствора и устройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения — стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» возникают гораздо чаще, поэтому связку и укладку газосиликатного блока следует производить менее тонким слоем связующего. Это возможно только при использовании клея. Цементный раствор дает слой средней толщины 9-12 мм, а слой строительного клея 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для укладки первого ряда газоблоков для перемычки стены и основание. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клей, а при использовании блоков-пазлов цементный раствор использовать просто невозможно из-за точного прилегания элементов — паза и гребня друг к другу — раствор не влезает в пространство между ними.

Стены из газосиликата возводятся с одновременным формированием как можно большего слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

1. Раствор песчано-цементный готовится традиционно, в пропорции 1: 3 (цемент — песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор использовать нельзя, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием наледи.
2. Клей изготовлен на основе портландцемента с добавлением минеральных добавок и полимеров.Благодаря тонкому составу клеевой слой раствора получается очень тонким, и не появляются «мосты холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а для обогрева места кладки используют несколько методов, в том числе тепловые пушки, палатки и локальное отопление.

А вот стандартный клеевой состав в чистую зиму использовать нельзя. Для отрицательных температур выпускаются специальные антикоррозионные присадки, с которыми клей быстрее успешно отмерзает на морозе.

Инструмент и оборудование для строительства домов из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, небольшой вес газосиликата, упрощенная кладка за счет системы пазлов позволяет обойтись без специального оборудования и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельного строительства необходим такой инструмент:

1. Дрель, шлифовальный станок или электролизер — индивидуальные размеры блоков для геометрически сложных архитектурных конструкций;
2. Уровень, рабочие процессы разной формы и шпатель разной ширины, включая шестерни;
3. Резиновый или деревянный циус;
4. Емкость для замеса раствора;
5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Способ укладки газосиликатных блоков

1. Первым делом проводится гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид необходимо расколоть по ширине основания и двумя-тремя двумя слоями на чистой и гладкой поверхности основания;
2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газовая камера устанавливается на фундамент вертикально, положение регулируется уровнем и регулируется Цианом;
3. Между образовавшимися уголками нужно натянуть шнур, с помощью которого будут выравниваться оставшиеся блоки и ряды;
4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора — выравнивание первого ряда, поэтому допускается увеличение толщины слоя до 20-25 мм;
5. После схватывания раствора под первый следующий (1-2 часа) можно приступать к кладке второго и последующих рядов. Последний газоблок регулируется по размерам с помощью болгарки, деревянной ножовки или лобзика. Промежуточное белье осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывается после снятия угловых кирпичей и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифовки.
6. Клей на следующих рядах наносится сплошным слоем с помощью подходящего шпателя на поверхность нижнего ряда, а на блоки БОК клей необходимо зубчатым шпателем для получения толщины 1-5 мм. Крайний клей необходимо удалить после его полного высыхания на стене;
7. При формировании перемычек для окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профиль или капеллеры;
8. Каждый третий-четвертый ряд необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину растворяющегося шва.При армировании стержней блоками башмаки укладываются, а стержни укладываются на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимнего строительства

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура значения не имеет — важен клей и цементный раствор. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет качество.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки практикуются следующие вытяжные и эффективные приемы:

1. Добавки синтетические, обеспечивающие стопроцентную герметизацию и отказ от клея при температуре стрита до -35 0 С;
2. Обогрев места Кладка — тепловая пушка, электрические обогреватели, нагреваемые электродами или кабелем, электрические маты или местное палатное оборудование и т. Д. Важно, чтобы кладка кладки с клеевым раствором была теплой или имела температуру не ниже 0 0 C.Чаще всего эти методы сочетают или применяют кратковременное локальное утепление места кладки блока.

Газосиликатные блоки — строительный материал, идеально сочетающий в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют возводить дома из газосиликатных блоков до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая стилистика позволяют построить дом своими руками и без использования специальной техники, что заметно сэкономит семейный бюджет.Застройщику остается только соблюдать технологию строительства, и в результате он получит теплый, надежный и качественный дом.

Кладка из газосиликатных блоков Обновлено: 17.01.2017 автором: Артём

Какой клей для газосиликатных блоков? Лучший зимний клей для газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки — очень популярный у строителей материал. Тактико-технические характеристики у них отличаются просто замечательно. Стены их стелят не цементным раствором, а специальным клеем.Безусловно, надежным ящик получится только при условии использования качественной крепежной конструкции. О том, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим дальше.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

Прежде всего, клей для газосиликатных блоков должен обладать такими свойствами, как:

Чтобы выполнять укладку было удобно, этот вид клея также не должен схватываться слишком быстро. В этом случае мастер при необходимости сможет подкорректировать положение уже уложенного блока.Считается, что клей для газосиликатных блоков не должен затвердевать минимум 10-15 минут. Однако, конечно, слишком длительный состав закрепления нельзя считать качественным. Оптимальное время схватывания — 3-4 часа.

Специалисты советуют покупать клеевые газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет наиболее подходящим. Однако нередко производители газосиликатных блоков без надобности завышают стоимость клея. Поэтому многие владельцы дачных участков, решившие строить дома из пенобетона, все же предпочитают приобретать связующий состав отдельно.При покупке такой смеси следует в первую очередь обратить внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на получение качественного продукта с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители

Если вы задаетесь вопросом о выборе клея для газосиликатных блоков, вам следует подумать о покупке материала следующих марок:

• «Престиж».

• «Юнис Юниблок».

• Aeroc.

• «160 побед».

• «Бонолит».

• Забудова.

Все эти составы экологически чистые и обладают высокой степенью пластичности. Именно о них в сети есть лучшие отзывы.

Клей марки «Престиж»

Основным достоинством составов этой марки считается быстрое приготовление. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит. Стоит средства этой марки недорого.За мешок 25 кг придется заплатить около 140 рублей.

Состав «Юникс Юниблок»

Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Как выбрать лучшую композицию?» — у специалистов этот вопрос обычно не возникает. У этой смеси сразу много преимуществ:

• отличные теплоизоляционные характеристики, максимально приближенные к характеристикам самих бетонных материалов;

• влагостойкость и морозостойкость;

• удобство использования;

• экологическая безопасность.

Стоит клей этой разновидности около 200 рублей за пакет.

Aeroc Blends

Основными преимуществами клея этого производителя являются высокая степень прочности. Чаще всего его применяют для выполнения тонкостенной кладки. К достоинствам этого варианта также относят морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает появление мостиков холода.Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, наверное, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность. Полностью отсутствуют вредные для здоровья примеси. Тактико-технические характеристики у него тоже просто отличные. И стоит он немного дешевле, чем клеи большинства других популярных производителей — около 180 рублей за пакет.

Средство «Забудова»

Этот клей обладает такими достоинствами, как простота использования и легкость нанесения.Клей «Забудова» — самый дешевый вариант смеси из всех, предназначенных для укладки газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении этого варианта. Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для зимнего использования

Далее давайте разберемся, какой клей выбрать газосиликатные блоки в том случае, если стены будут укладывать зимой. Практически все вышеперечисленные варианты можно использовать для строительства домов из пенобетона в холодное время года.Однако при выборе в магазине наиболее подходящего состава следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Такие композиции чуть дороже летних.

Очень популярным инструментом, предназначенным для изготовления блоков каменной кладки зимой, является, например, особый вид «Бонолит». Также зимний клей для газосиликатного агрегата КСЗ производства Костромского силикатного завода часто используется при кладке в холодное время года. Довольно популярны у строителей также предназначенные для холодной укладки клеи:

Как варить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — мы разобрались.Далее давайте разберемся, как правильно приготовить выбранный состав. При смешивании клеев, предназначенных для склеивания газосиликатных блоков в кладке, обязательно соблюдать следующие рекомендации:

1. Сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот.

2. Замес следует проводить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей будет максимально однородным, а значит, качественным.

3. После первого замеса состав выдержать 5 минут.

4. Готовый клей нужно использовать максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе производства готовый клей необходимо периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора следует использовать мощную дрель. Воду можно взять любую.

Как проверить качество клея

Узнать, насколько хорош состав предлагает другая компания при покупке, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же можно. Для этого достаточно купить понемногу каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал необходимо взвесить. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше у него степень теплопроводности.

При желании можно также проверить прочностный состав и его адгезионные качества.Для этого нужно просто склеить два блока, немного подождать и резко уронить их на землю. Если они расходятся по шву, то стоит поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой клей для газосиликатных блоков выбрать так или иначе лучше всего. При покупке в первую очередь следует обращать внимание на марку производителя. Если укладка будет производиться в холодное время года, также следует поискать этикетку «зима» на упаковке.

Можно ли укладывать газосиликатные блоки зимой. Стоит ли строить дом зимой? Зимняя конструкция из арболита

СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ ГАЗОБЕТОНА ЗИМОЙ Производители этого универсального строительного материала единогласно отвечают на вопрос «Можно ли строить из газобетона зимой». Кладка блоков в осенне-зимний период допускается, при этом низкая температура никак не влияет на качество кладки.Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на превратности погоды, вам понадобится специальный клей, рассчитанный на использование при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили строить дом из газобетона зимой, то ни в коем случае не используйте стандартный клей. Существуют и другие виды клея, с помощью которых можно построить дом или другое строение даже при температуре до -20 ° С. Строительство газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их и качество. кладка не пострадает.Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительный период укладки блоков. С точки зрения экономии укладка газобетона зимой — не самое выгодное решение. Укладка газобетона в холодное время года Решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией укладки блоков в холодное время года. Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дом долго не прослужит.Перед укладкой газобетона при минусовой температуре необходимо утеплить блоки — это нужно делать непосредственно во время строительства. Блоки необходимо полить горячей водой температурой около 40 ° С. Клей, используемый для соединения блоков, также необходимо разбавить горячей водой, иначе он быстро затвердеет. Разведите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание. Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки.Блоки необходимо накрыть перетяжкой из плотного материала. Блоки можно разогреть с помощью ТЭНов или подобного оборудования, при этом перетяжку нужно прижимать так, чтобы не выходил горячий воздух. Полностью «герметизировать» внутреннее пространство вряд ли получится, однако следует минимизировать тепловые потери. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству дома из газобетона! Прогрев длится около часа. Дом из газобетонных блоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт.Как хранить газобетонные блоки зимой Хотите, чтобы укладка газобетона зимой была такого же качества, как и летом? Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик. В случае длительного хранения, например, более 3 недель, есть смысл хранить блоки в оригинальной упаковке; открывать газобетон полностью или частично не нужно. Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице; убирать блоки в помещении или под навесом не нужно.Верхняя часть оригинальной упаковки полностью защищает блоки от влаги. За 2 недели до дня, когда планируется укладка газобетона, тару нужно снять, оставив верхнюю часть. Этого времени достаточно, чтобы скопившаяся влага вышла из блоков. Если в ближайшее время начинается зимняя укладка газобетона, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки просохли.Оставьте только верхнюю часть, чтобы защитить блоки от атмосферных осадков. Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала. Итак, вы можете построить дом из газобетона зимой, если у вас нет возможности дождаться начала строительного сезона — просто строительство пойдет чуть медленнее и будет стоить дороже.

Вы можете заказать у нас свой сайт.

Особенности строительства зимой из газоблоков Ytong или Grasse (станция № 2)

Зимняя стройка по тем же вопросам

СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ МАСКИРОВКИ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДКОВ, Xella Ytong запускает продажу нового продукта « Полиуретановый клей для пенобетона Ytong Dryfix 750 мл ».На этой странице вы найдете презентацию новинки.

Октябрь месяц, который в народе называют предзимним, то есть календарным периодом, когда начинают наступать заморозки. А наличие заморозков и последующие заморозки накладывают определенные особенности при выполнении кладки стен из газоблоков Ytong Можайского завода газобетонных блоков Ytong или Малоярославского завода газобетонных блоков. Особенность кладки из газобетонных блоков Ytong зимой заключается в том, что работать с летним клеем Ytong в этот период уже нельзя, для укладки газобетонных блоков Калужский газобетон или газобетонные блоки Ytong зимой понадобится зимний клей Ytong или полиуретановый клей

Основные требования к кладке газобетонных блоков Ytong в зимний период изложены в СНиПе по каменным и железобетонным конструкциям и СП 1513330 2012 в разделе «Рекомендации по проектированию сооружений, возводимых зимой». способ зимней укладки на клей Itong, несущих стен и перегородок из газобетона как при их строительстве в зимний период, так и при их последующей эксплуатации.То есть главный критерий оценки качества кладки газобетонных стен из пеноблоков Ytong зимой на клей Ytong winter (хочу еще раз подчеркнуть) или на клей полиуретановый , это необходимо для обеспечения проектной прочности стен из пенобетона из газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков Grasse, уложенных на зимний клей Ytong или полиуретановый клей. Ytong dryfix и их стабильность при последующей эксплуатации.

Прочность кладки газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong зимой на зимнем клее Ytong зависит в первую очередь от способности клея или раствора Ytong при отрицательных температурах и в условиях глазури и снега обеспечивать:

1- Надежное сцепление газобетонных блоков Ytong в процессе укладки газобетонной стены зимой на зимний клей Ytong или полиуретановый клей между собой и тем самым создание монолитной газобетонной стены из купленных газобетонных блоков Ytong или газобетонных блоков Grasse .

2- Набор необходимой прочности, по проекту Ytong, по которому газобетонные блоки Ytong укладываются на зиму в пенобетонную стену коттеджа.

Теперь, зная, что нужно обеспечить с применением зимнего клея Itong, в процессе кладки газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong зимой или газобетонных блоков Grasse зимой, обратимся к рассмотрению обеспечения условий для укладки газобетонных блоков зимой.

А так что мешает в зимних условиях при отрицательных температурах обеспечить должное сцепление между или Гра при укладке в пенобетонную стену коттеджа зимой на клей Итонг или полиуретановый клей Ytong dryfix

1 — поскольку температура поверхности газобетонных блоков Итонг или газобетонных блоков Калужского газобетона или газобетона Грасса отрицательная, то при попадании раствора или клея Итонг на воду на поверхности образуется ледяная пленка, которая не позволить жидкой фазе клея или раствора Ytong проникнуть в поверхностную зону газобетонного блока Itong В результате склейка поверхностей газобетонных блоков Itong клеем Ytong не происходит.Поэтому, чтобы ледяная пленка от зимнего клея Itong не образовывалась на поверхности газобетонного блока Grasse или газобетонного блока Ytong, в зимний клей Ytong или раствор зимнего клея в небольших количествах вводятся солевые добавки, обычно натриевые. нитрат, который, понижая температуру замерзания воды, содержащейся в клее Ytong в качестве компонента клея или строительного раствора, не позволяет образовывать ледяную пленку, а жидкая фаза зимнего клея или раствора свободно проникает в поверхностный слой Ytong или Газобетонные блоки Гра, обеспечивающие физические условия для приклеивания поверхностей газобетонных блоков Итонг или Гра к монолитной газобетонной стене дома.На сегодняшний день нет необходимости создавать на месте условия для приготовления раствора или клея с добавками антифриза. Заводы сегодня производят специальные зимние клеи для газоблоков Итонг и Гра, позволяющие укладывать газобетонные стены из газоблоков Итонг или Гра на зимний клей при температуре воздуха до -15 0С. Газобетонные блоки Итонг можно перевозить зимой.

1.1-Не обеспечивается адгезия газобетонных блоков Ytong и Gras при кладке газобетонных стен коттеджей, даже при использовании зимнего клея Itong или зимнего раствора, если на их поверхности есть снег или лед, следовательно, при кладке газобетонных стен из газобетонных блоков Ytong или Gras при кладочных работах на зимний клей Ytong желательно укрыть газобетонные стены от осадков на их поверхности.А если на поверхность газобетонных блоков Itong или Gras выпал снег, то перед укладкой газобетонных блоков Ytong на зимний клей Itong его необходимо аккуратно удалить. Немаловажную роль играют правильные итонг или гра в период их подготовки к кладке в газобетонные стены.

2-На прочность и прочность газобетонной стены коттеджа, выложенной из газобетонных блоков Ytong зимой или из газобетонных блоков Grasse зимой, напрямую влияет прочность самого зимнего клея или самого зимнего клеевого раствора.Рассмотрим физико-химический процесс, происходящий в клеевой или растворной массе в период ее смешивания с водой. Основа зимних растворов и зимнего клея Itong — цементная. Цемент способен гидратироваться с последующей кристаллизацией и образованием цементного камня только при наличии воды в жидкой фазе. А чтобы это произошло, и зимний клей или зимний клеевой раствор при отрицательных температурах мог набрать прочность, необходимо, чтобы вода была в жидкой фазе, а этого можно добиться либо введением тех же солевых добавок, не допускающих замерзания воды в зимний клей или зимний раствор, либо путем нагрева самой стены из газобетона, обеспечивая ей положительную температуру.Решения разные — это обустройство так называемых «теплиц» или использование электрообогрева кладки газобетонных стен из газобетонных блоков Itong или газобетонных блоков Gras. Существуют технологии, позволяющие проводить так называемую кладку газобетонных блоков на «промерзание», когда возведенная стена не нагружается до плюсовых температур, прогревается газоблок, разогревается зимний клей или зимний раствор, образуется жидкая фаза воды, которая обеспечивает адгезию в конечном процессе газобетонных блоков и набор прочности зимнего клея или зимнего раствора с течением времени.Но здесь, в этом случае, нужно помнить, что кладка стен из газобетона под промерзание — это особая технология каменных работ, возведенная по этой технологии стена из газобетона не нагружается до тех пор, пока стены из газобетона полностью не оттаят и после этого уже при положительной температуре в среднем около месяца прочность пенобетона набирают стены коттеджей, облицованные зимним клеем из газобетонных блоков Itong или газобетонных блоков Grasse. Стена из газобетона, построенная на зимнем клее Ytong, в конце месяца подвергается лабораторным испытаниям на прочность, и только после установки расчетной прочности можно производить пенобетонную стену из газобетонных блоков Ytong или Gras, построенную на зимнем клее Ytong. нагружены грузами, смонтированы перемычки, балки, перекрытия и т. д.и др. В период зимней кладки для «промерзания» на зимнем клее Ytong необходимо проводить инженерные мероприятия по исключению потери устойчивости газобетонных стен до достижения ими необходимой проектной прочности.

Зимой запрещается использовать зимние кладочные растворы и зимние клеи с антифризными добавками марки менее М-50 при строительстве газобетонных стен из газобетонных блоков Итонг или Гра, а также для промерзания марки менее М- 100.

Высота газобетонных стен из газобетонных блоков Itong или газобетонных блоков Grasse, возведенных на клей для «замораживания», не должна быть выше 15 м или 4 этажей.

Также следует иметь в виду, что в пенобетонных стенах, построенных из газобетонных блоков Itong или газобетонных блоках Grasse на Itong, клей используют по технологии «замораживания» и уже затвердевший при сборе нагрузок и передаче их на такую ​​стену, коэфф. Условия работы такой стены не могут быть больше 0.7

Учитывая, что качественно приготовить клей или строительный раствор с антифризными добавками довольно сложно, поэтому я советую использовать зимние клеи и зимние строительные растворы, произведенные на заводе и компаниях с хорошей репутацией среди дистрибьюторов этих компаний.

Пеноблок изготавливается из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. При этом материал обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, огнеупорен и морозоустойчив, а также практически не впитывает влагу и не дает усадки.Укладку пеноблоков следует проводить при температуре воздуха от +5 до + 25 ° С. Если температура выше рекомендуемой, материал необходимо постоянно поливать водой для увлажнения, но зимой при температуре на улице ниже нуля, при укладке необходимо использовать клей, в состав которого входит специальная морозостойкая добавка. Позволяет укладывать пеноблок при температуре до -10 ° С.

При кладке пеноблоков непосредственно на фундамент необходимо дополнительно формировать гидроизоляцию.Это убережет материал от излишней влаги. В качестве гидроизоляционных материалов можно использовать рубероид, полимерцементный раствор и другие.

Подготовительные работы

Для начала качественно выравнивается поверхность, на которую будет укладываться пеноблок. Сделать это можно с помощью цементно-песчаного раствора. Особое внимание нужно уделить укладке первого ряда материала, ведь от этого будет зависеть выкладка всех последующих рядов. Чем ровнее будет выложен первый ряд пеноблока, тем легче будет выкладывать следующие.Укладывать материал рекомендуется зимой при минусовых температурах, добавляя в раствор противоморозную добавку.

Неровности при выкладке первого ряда пеноблока можно удалить своими руками с помощью рубанка. В этом случае не забудьте счистить поверхность от пыли и мусора. Укладка пеноблоков начинается с установки маячных пеноблоков, которые устанавливаются в будущих углах здания. Далее между ними натягивается специальный шнур, с помощью которого раскладывать ряды будет намного проще и ровнее.

Выкладка пеноблоков

Замешивать смесь для укладки пеноблока зимой при минусовых температурах необходимо небольшими порциями, постоянно помешивая. Воду для него нужно брать комнатной температуры. Второй и последующие ряды пеноблоков выкладываются на раствор, равномерно наносимый с помощью специального шпателя. При этом особое внимание нужно уделить стыковым швам.

При укладке пеноблок необходимо тщательно прижимать, а стыковые швы делать толщиной не более 5 миллиметров.По окончании выкладки каждого ряда материала своими руками получившуюся поверхность необходимо зачистить рубанком.

Стенки пеноблока, если они слишком длинные, необходимо дополнительно армировать при минусовых температурах. Также в армировании нуждаются поверхности, на которые будут выполняться большие нагрузки, и стены с оконными и дверными проемами. Для этого используется арматура диаметром около 8 миллиметров, которая входит в специально вырезанные в материале канавки.Чтобы закрепить арматуру зимой при минусовых температурах, необходимо добавить в клей, а также в кладочный раствор антифриз. Если какой-то пеноблок был установлен не совсем правильно и ровно, исправить это можно либо рубанком, если он немного выступает, либо раствором, если не хватает высоты.

Стоит ли зимой строить дом из газобетона

Легко ли построить дом из газобетона? Конечно, это можно сделать в короткие сроки и с минимальными затратами.

Более того, вы можете начать строительство дома своей мечты даже зимой!

Строительство газобетона зимой

На вопрос «Можно ли строить из газобетона зимой» производители этого универсального стройматериала единогласно отвечают утвердительно. Кладка блоков в осенне-зимний период допускается, при этом низкая температура никак не влияет на качество кладки. Для того, чтобы приступить к строительству, несмотря на превратности погоды, понадобится специальный клей… предназначен для эксплуатации при температуре от +5 до -15 ° С. Если вы решили построить дом из газобетона зимой, то ни в коем случае не используйте стандартный клей.

Есть и другие виды клея, с помощью которых можно построить дом или другое строение даже при температуре до -20 ° С. Строительство газобетона зимой имеет ряд особенностей и правил — соблюдайте их и качество. кладки не пострадает. Но у зимнего строительства все же есть недостатки — это более высокая стоимость по сравнению с летними работами и более длительный период укладки блоков.С точки зрения экономии укладка газобетона зимой — не самое выгодное решение.

Укладка газобетона в холодный период

Решили построить дом из газобетона зимой? Затем следует ознакомиться с технологией укладки блоков в холодное время года. Можно ли укладывать газобетон зимой, не зная особенностей? Ни в коем случае иначе дом долго не прослужит.

Перед укладкой газобетона при минусовой температуре необходимо утеплить блоки — это нужно делать непосредственно во время строительства.Блоки необходимо полить горячей водой температурой около 40 ° С. Клей, используемый для соединения блоков, также необходимо разбавить горячей водой, иначе он быстро затвердеет. Разведите клей в пластиковом контейнере и обязательно накройте его крышкой, чтобы замедлить остывание.

Перед укладкой газобетона зимой обязательно утеплить блоки. Блоки необходимо накрыть перетяжкой из плотного материала. Блоки можно нагревать с помощью ТЭНов или подобного оборудования, при этом баннер необходимо прижимать таким образом.чтобы горячий воздух не выходил. Полностью «герметизировать» внутреннее пространство вряд ли получится, однако следует минимизировать тепловые потери. Только после прогрева можно приступать к зимнему строительству дома из газобетона. Прогрев длится около часа. Дом из газобетонных блоков зимой строится намного дольше, чем летом — это факт.

Как хранить газоблоки зимой

Вы хотите, чтобы укладка газобетона зимой была такого же качества, как и летом.Затем следует позаботиться о создании условий хранения, необходимых для сохранения технологических характеристик. В случае длительного хранения. например, более 3 недель имеет смысл хранить блоки в их оригинальной упаковке. открывать газобетон полностью или частично не нужно. Хранение газобетона зимой возможно прямо на улице; убирать блоки в помещении или под навесом не нужно. Верхняя часть оригинальной упаковки полностью защищает блоки от влаги.За 2 недели до дня, когда планируется укладка газобетона, тару нужно снять, оставив верхнюю часть. Этого времени достаточно, чтобы скопившаяся влага вышла из блоков.

Если в ближайшее время начинается зимняя укладка газобетона, а длительная консервация блоков не планируется, в этом случае можно сразу убрать бортик пакета, чтобы блоки просохли. Оставьте только верхнюю часть, чтобы защитить блоки от атмосферных осадков.Хранение газобетона зимой возможно при полном сохранении технологических свойств материала.

Итак, вы можете построить дом из газобетона зимой, если у вас нет возможности дождаться начала строительного сезона — просто строительство будет идти чуть медленнее и дороже.

http://aglomeratstroy.ru

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

Выбор клея для укладки газосиликатных блоков.Клей для газобетонных блоков Клей для газосиликатных блоков как разбавить

1. Состав клея
2. Расход клея
3. Клей для хранения
4. Производители и цена
5. Основные характеристики
6. Инструмент для нанесения клея

Выбирая клей для газобетона, хочу знать, чем они отличаются друг от друга и есть ли другие клеи. Да, есть и другие клеи (пена, цементный раствор), о которых мы писали в этой статье.Ну а теперь конкретно о клее, который очень пластичен, быстро схватывается, а также затвердевает без усадки.

Состав клея для газобетона

В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

1. Портландцемент.
2. Мелкий песок промытый и просеянный.
3. Модификаторы.
4. Полимерные добавки.

Портландцемент — основное связующее в клее. В качестве заполнителя используется самый мелкий песок.Модификаторы удерживают влагу. Полимерные добавки улучшают адгезионные свойства клея и адгезию к газобетону.

Характеристики клея

При выборе клея нужно обращать внимание на его эксплуатационные характеристики, которые могут варьироваться:

1. Время выдержки 10-20 минут.
2. Время исправления блоков — 3-15 минут.
3. Время отверждения 1-4 часа.
4. Толщина слоя — 1-8 мм
5. Рабочая температура — от -25 ° С до + 35 ° С.

Очень важно выбирать клей в соответствии с температурой окружающей среды, если термометр ниже нуля, используйте морозостойкий клей … Также старайтесь выбирать клей с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет! Чтобы снизить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, точно рассчитанные на несколько газоблоков.

№	Производитель	Цена на клей за 25 кг (руб)	Расход (кг) на 1 кв.М слой 2 мм	Толщина шва
1	Ceresit CT 21 (Зима)	300	2,6	2-10
2	Баумит ПБК	200	2,5	2
3	Баумит (зима)	270	3	3
4	KREISEL	250	2.5-3	1-3
5	AEROC (зима)	240	2–3	1-5
6	Ytong (зима)	260	3	1-3
7	Бонолит	220	3	2-8
8	БИКТОН КЛЕБ МОРОЗ	230	3	2-3
9	Полимин — ПБ 55.75	160	2	2-10

Для кладки из газобетона также используют:

1. Клей специальный;
Цементно-песчаный раствор
2. ;
Клей для пенополиуретана
3. .

Клей для пенополиуретана

Клей-пена для кладки из газобетона — достаточно новый материал, не проверенный временем, а потому не вызывает у многих доверия. Кроме того, встает вопрос об экологичности этой пены.Не вся пена подходит для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали и этот вариант.

Если сравнивать расход пенопласта и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы поролона на 30% теплее обычных клеевых швов. По соотношению цена / расход выходит примерно как клей.

Испытания клея и пены для газобетона

Недостатки укладки газобетона на цементный раствор

1. Толстые швы 8-15 мм;
2. Высокое потребление;
3. Мосты холода на швах;
4. Раствор перемешивать долго;
5. Трудность укладки на морозе;

Обычно расчет клея производится по кубометрам газобетона.Производители пишут, что расход составляет около 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше и составляет всего 35-38 кг, то есть ровно полтора мешка сухой смеси.

Такие расчеты подходят для газоблоков любой толщины, так как учитывается общая площадь нанесенной поверхности блоков в кубе.

На расход клея сильно влияет геометрия блоков; чем ровнее блоки, тем лучше. Также нужно учитывать клей для армирования в каждом третьем ряду.

Клей можно наносить разными инструментами, например, шпателем в паре с зубчатым шпателем, ведром с зубцами или кареткой.

Тележка для газобетона — это профессиональный инструмент, который значительно ускорит работу. Каретка сконструирована таким образом, что толщина нанесенного на нее клея всегда одинакова, а специальную емкость с клеем очень легко пополнять. Стоимость перевозки около 1000 руб. Тележки бывают разных размеров, для разных газоблоков.

Хранение и использование клея

Клей для газобетона следует хранить в отапливаемом помещении с низкой влажностью. Добавьте в сухую смесь ровно столько воды, сколько написано на упаковке. Очень холодную воду желательно не добавлять, так как она плохо схватывается, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея блоки необходимо очистить от грязи, пыли и всего лишнего. Все очень просто.

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для качественного склеивания газобетонных и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

• вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
• песок мелкий;
• полимерные добавки;
• модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезионных свойств раствора.Модификаторы помогают удерживать внутреннюю влагу, что предотвращает растрескивание швов.

Одной из основных характеристик клеев являются высокие адгезионные свойства. Также отмечают низкий уровень теплопроводности изделия, что связано с отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе связующего материала для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

• репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы покупать брендовые товары по выгодным ценам, следует воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
• Условия хранения и упаковки. Сухой клеевой концентрат хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как высокая влажность окружающей среды или повреждение упаковки, указывают на низкое качество продукта.Не стоит покупать смесь для укладки газосиликата на развес, так как это чревато некачественным материалом;
• стоит отдавать предпочтение продукции производителя, который делает как блоки из ячеистого бетона, так и клей для кирпичной кладки;
• Перед покупкой смеси для укладки газосиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода раствора на 1 м³ основания является толщина связующего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоков отличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за простоту использования. Основные преимущества стройматериала:

• повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
• устойчивость к влаге и низким температурам;
• Безусадочный клей и высокая скорость схватывания.

Продукция интересна своей бюджетной стоимостью и экономичным расходом. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков в 5 раз меньше: масса наносится с минимальной толщиной слоя не более 2-3 мм. Также способствует:

• увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает прочность конструкции;
• улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется влияние мостиков холода.

Кроме того, за счет минимальной толщины швов кладка газоблоков получается плавной и красивой.

Наличие в клее водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономии расхода нивелируется дороговизна стройматериалов.

Виды смесей для кладки из пенобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

1. Белый Вариант строительного ресурса — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. Этим цветом композиция обязана основе из белого портландцемента. Привлекательный внешний вид клеевого раствора определяет востребованность внутренних работ, что дает возможность сэкономить на отделке.
2. Серый клей считается зимним клеем, хотя он является универсальным вариантом для кладки пенобетона в любое время года. Состав содержит незамерзающие присадки и предназначен для использования в широком диапазоне температур до -10 ° С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать в диапазоне температур от + 5 ° С до -15 ° С, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс просушки кладки при повышенном режиме температуры окружающей среды чреват риском появления микротрещин в связующем слое, и как следствие, ухудшаются характеристики теплопроводности пенобетона.

Газобетонные блоки инертны к изменениям температуры окружающей среды. В этом случае важную роль играет правильная технология нанесения клея при строгом соблюдении инструкций производителя.

• использовать отапливаемое помещение для хранения мешков с сухим концентратом;
• приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не менее + 20 ° С;
• температура рабочего раствора — не ниже + 10 ° С;
• Готовый раствор используется по назначению в течении получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах кладку из газобетона следует накрывать брезентом.

Пенный клей для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. На рынке строительных ресурсов представлен клеевой состав для ячеистых бетонных блоков в формате пенопласта в баллонах, для чего используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

• Aerostone — продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Изделие представлено в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

• Термокуб — клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначенная для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и негазированных газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими прочностными качествами, морозостойкостью и пластичностью.Обеспечивает экономный расход.
• Ilmax2200 — клей для укладки блоков из ячеистого бетона, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия составляет 75 циклов, рабочая температура колеблется от -30 ° С до + 70 ° С, температура для укладки блоков от + 5 ° С до +25 ° С. Готовый раствор используют в пределах 4 часа.
• Ceresit — пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работы в различных категориях.Клей Ceresit CT21 изготавливается на основе цемента; минеральные наполнители и органические модификаторы включены в качестве добавок. Применяется для тонкослойной кладки стеновых газосиликатных блоков и других типов газобетонных панелей.
• Knauf — клей на основе гипса, обеспечивающий прочную адгезию к поверхности. Продукция этого производителя пользуется спросом благодаря конкурентоспособному качеству, хотя и продается в дорогом сегменте. Экологически чистые клеевые смеси Knauf Perlfix легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
• IVSILBlock — смесь применяется для кладки шпунтовых и рядовых блоков из газобетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают связующей основе пластичность. Положение блоков при укладке этим раствором можно регулировать в течение 25 минут, что считается конкурентным преимуществом материала.
• Aeroc — продукция предприятия по производству пенобетона из Санкт-Петербурга, занимающего лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
• Забудова — один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие эксплуатационные характеристики в зимнее время при относительно невысокой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре окружающей среды до -15 ° С, легко смешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
• Unic Uniblock — бренд производит качественные газосиликатные блоки и растворы для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
• Bonolit — сухой концентрат для склеивания газосиликата, заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как при наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit

• «Престиж» — смесь применяется для кладки всех видов ячеистых бетонных блоков, отличается высокой морозостойкостью за счет состава с модификаторами.
• «Победит» — многокомпонентный клей на цементной основе с кварцевым песком и полимерами, по составу полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально сцепляться с поверхностью, образуя монолитный состав.
• «EK Chemical» — смесь, предназначенная для толстослойной кладки, подходит для работы в любое время года. Помимо возведения стен и перегородок из блоков на основе газобетона, состав можно использовать при устройстве керамической плитки и выравнивании поверхностей стен.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

• для приготовления раствора использовать емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
• Отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берется 220 г воды;
• диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
• Замесите массу до однородной массы, затем дайте раствору отстояться 10-15 минут и снова тщательно перемешайте.

Раствор замешивают порциями в соответствии с интенсивностью работ по укладке газобетона. Срок службы рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя добавлять воду, при этом в процессе эксплуатации следует периодически перемешивать клей.

Следует учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

• геометрия блока и дефекты поверхности;
• наличие армирующих элементов;
• Характеристики инструмента для нанесения вяжущего;
• температура и концентрация раствора;
• погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(л + ч) / л * ч] * b 1,4, где:

• S — расход 1 кг смеси на 1 м³ база;
• l, h — размеры по длине и высоте в м;
• b — толщина шва в мм;
• 1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине связующего слоя 1 мм.
№

Для качественного возведения стен из ячеистого бетона необходимо использовать клеевые смеси с учетом их назначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на скорость схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 до 25 минут в зависимости от марки продукта.

В этом случае минимальный период застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех дней после укладки.

Клей для газосиликатных блоков — это сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в пачках по 25 кг.Применяется при возведении внешних и внутренних стен.

Клей обладает рядом преимуществ:

• Высокие теплосберегающие свойства. Его использование сводит к минимуму риск возникновения мостиков холода.
• Прочность, которая значительно выше, чем у цементно-песчаной смеси.
• Устойчив к атмосферным воздействиям.
• Пластичность.
• Возможность создания тонкого шва, повышающего качество и внешний вид кладки.
• Легкость смешивания.
• Финансовая выгода. Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но затраты на нее выше почти в 6 раз.

Клей содержит специальные добавки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет плотно соединять соседние блоки, и муфта не потеряет своей крепости долгие годы. Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время исправления положения блока — 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клея для газосиликатных блоков нужно обращать внимание на несколько факторов:

• Срок годности.«Просроченный» или неправильно хранящийся газосиликатный клей теряет основную часть своих связывающих свойств.
• Производитель. Не стоит гнаться за невысокой стоимостью и покупать клей у малоизвестных фирм. Лучше не рисковать надежностью своего дома и покупать товар у хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
• Погода. Если кладка газосиликатных блоков будет проходить при температуре ниже +5 ° С, то используются морозостойкие составы.
• Расход. Перед покупкой газосиликатного клея нужно уточнить его расход на 1 м3.В среднем для смешивания 25 кг требуется около 6 литров воды. В этом случае вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он составляет 15-40 кг на 1 кубометр кладки.
• Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке, а иногда и существенно сэкономить. Крупные участки обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общих расходах на строительство.

Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки (при толщине шва 2 мм) уйдет около 20 кг смеси. Если блоки имеют дефекты формы, то клея придется потратить больше. Специалисты советуют приобретать смесь с определенной наценкой.

Наиболее распространенные марки клея

Выпуском клея для газосиликата занимаются многие отечественные и зарубежные компании.В зависимости от качества присадок бывают зимние и летние. Морозостойкий клей рекомендуется использовать при низких температурах (от +5 до -10 ° С). Пакеты имеют стандартный вес (25 кг), но украшены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо зарекомендовавших себя на строительном рынке.

	Расход клея на 1 м3, кг	Преимущества и особенности применения	Стоимость 25 кг, руб.
		Морозостойкость
		Различия между зимним и летним вариантами	245 холостой и более 300 — морозостойкие
«Престиж»		Отличается высокой морозостойкостью, экологичностью и быстротой приготовления
«Бонолит»		Нетоксичен, хорошая морозостойкость
Эталон-Теплит		Выпускается в простом и морозостойком исполнении
		Универсальность
«Забудова»		Морозостойкость и простота применения
		Летняя версия с отличными водоотталкивающими свойствами

Как видите, цена хорошего газосиликатного клея не может быть слишком низкой.Попытки сэкономить грозят в будущем проблемами с качеством кладки.

Подготовка клея

При приготовлении смеси для укладки газосиликатных блоков следует учитывать несколько правил:

• Емкость для разведения клея должна быть чистой, прочной и сухой. Обычное пластиковое ведро может быть хорошим вариантом.
• В процессе перемешивания смесь добавляется к жидкости (а не наоборот).
• Раствор наливайте небольшими порциями.
• Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

Готовый клей по толщине должен напоминать сметану. Его можно использовать в любое время года, но лучше, если температура будет выше -15 ° С.

№

Клей готовится в два цикла с интервалом 5-7 минут. На 1 кг смеси расходуется примерно 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением адгезионных характеристик.В этом случае расход готового газосиликатного клея составит не менее 10 кг на 1 м3. Не разбавляйте за один раз слишком много раствора. Полученный клей не теряет своих свойств 80-120 минут (зимой — полчаса), после чего затвердевает и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кирпичных блоков

Рабочая поверхность требует предварительной подготовки. Во-первых, его нужно очистить от посторонних предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыли и копоти.Во-вторых, он должен быть прочным и сухим. Если поверхность имеет глянцевый вид, ее следует отшлифовать до матового состояния. Неровности и бороздки выравниваются (с помощью уже приготовленного клея).

Инструкция по работе

После подготовки поверхности можно приступать к установке стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (шпатель), для разравнивания — зубчатый шпатель. Смесь необходимо наносить как на нижний ряд кладки, так и на сторону устанавливаемого блока.

Между нанесением раствора и дальнейшей работой должно пройти около 20 минут. Новый блок следует слегка прижать к основанию и опрокинуть резиновым молотком. Смесь начнет затвердевать примерно через 10 минут, за это время вы сможете исправить любые неровности кладки. В теплое время года клей сохнет 1-2 дня, а окончательной прочности достигает через 3 дня.

Температура воздуха в помещении существенно влияет на скорость и качество застывания.Когда становится холоднее, время схватывания клея увеличивается, а когда становится теплее — уменьшается. Повышенная температура может привести к появлению усадочных трещин.

1. При выборе смеси лучше ориентироваться на варианты, с которыми справится даже начинающий каменщик (например, клей Эталон-Теплит или СМ 999). Дорогие решения требуют большего профессионализма.

2. Второй и последующие ряды блоков накладываются на клей. Монтаж первого яруса происходит только на цементный раствор.Это помогает сгладить возможные неровности фундамента и улучшить качество кладки.

3. Смесь наносить тонким слоем (2-3 мм). В противном случае расход материала увеличится в несколько раз, что негативно скажется как на качестве швов, так и на общем бюджете строительства.

Укладка блоков на газосиликатный клей на первый взгляд несложная процедура. Это не совсем так: правильное использование клея под силу далеко не каждому мастеру.В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа проводил только квалифицированный каменщик, который может гарантировать высокое качество кладки.

Разнообразие строительных материалов часто вынуждает частных застройщиков решать вопросы со своим непростым выбором. Это касается не только основных элементов конструкции, но и вспомогательных смесей и составов, задействованных при строительстве зданий. В частности, при кладке газосиликатных блоков допускается использование традиционного цементно-песчаного раствора или специального клея, обладающего достаточным рядом преимуществ, помимо, казалось бы, более высокой цены.Казалось бы, где же преимущества использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в итоге реальный расход клея для газосиликата будет в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Популярность газосиликатных блоков

Эффективность использования ячеистых бетонных блоков для кладки наружных стен, в состав которых входят газосиликатные изделия, заключается в их структуре. В процессе изготовления материала в нем образуются многочисленные изолированные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению более низких значений теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

Размер газосиликатного блока значительно превышает размеры типичного кирпича. При стандартных значениях их разница составляет 18 единиц, что способствует ускорению строительства газосиликатных ящиков. Немаловажную роль играет вес несущих стен, который влияет на громоздкость и глубину фундамента. Масса стенового блока колеблется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18 кирпичей.

Итак, популярность газосиликатной кладки во многом объясняется видимой экономией, в том числе снижением затрат на отопление и строительство фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и звукоизоляции, к тому же обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы моноблочного изделия позволяют выполнять достаточно тонкие швы кладки.

Следует отметить, что разница в стоимости одного куба обычных газосиликатных блоков и традиционного кирпича не в пользу последнего.

Конечно, у силикатных стен есть свои недостатки. И главная — необходимость внешней облицовки стен или оштукатуривания поверхности, так как пористый материал боится влаги. Но справедливости ради стоит отметить, что зачастую дома из глиняного кирпича также облицовывают облицовочным камнем. Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под воздействием атмосферных явлений.

Еще одним недостатком газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, что имеет меньшие, но все же достаточные теплоизоляционные свойства.Что касается бытовых ситуаций, следует отметить, что хрупкость газосиликата просто не позволяет прикрепить к стене тяжелый предмет. Этот факт необходимо учитывать.

Особенности клея

Перед покупкой клея для газосиликатных блоков у потребителей возникает много вопросов — какой объем выбрать, как не ошибиться с типом сухой смеси, как разобраться в производителях и брендах, как разбавить и нанести состав правильно. Но для начала следует присмотреться к материалу и понять, почему при кладке газосиликатных блоков отдают предпочтение именно ему.

Как было сказано выше, изделия из газосиликата имеют пористую структуру, поэтому они активно впитывают влагу, которая есть в том числе и в цементно-песчаном растворе. Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за преждевременного высыхания, толщину швов нужно делать слишком широкой — до 1,5-2 см. Это приводит к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции из-за высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками.Клей, в отличие от раствора, способен надежно скреплять камни между собой при толщине шва до 2-5 мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Небольшая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

• портландцемент;
• песок мелкий;
• модифицирующие добавки, отвечающие за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
• полимеры, улучшающие адгезию (адгезию) и способствующие качественному заполнению неровностей.

Клей на кубический метр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на такой же объем кирпичной кладки. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Вы просто должны представить, что там, где нужно будет покрыть клеем только один блок, раствор понадобится на 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным глазом даже при том, что клеящая смесь стоит вдвое дороже, чем аналогичный по объему цементно-песчаный состав.

Но на этом преимущества клея для газосиликата не заканчиваются. Помимо эффективности и отличной адгезии, можно выделить:

• прочность соединений;
• простота и скорость смешивания;
• скорость застывания;
• водо- и морозостойкость;
• универсальность — работа с любым газобетоном;
• наличие и большой выбор;
• возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

Клеящая смесь для газосиликатных блоков предназначена для работы в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы разрешается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Этот режим связан с добавлением в сухую смесь антифризов, препятствующих нормальному схватыванию клея при высоких или низких температурах. Применять летние клеевые смеси рекомендуется в режиме от +5 до +25 градусов.Допустимые пределы указаны в инструкции производителя на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25 кг. На них обязательно должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смеси

Экономное использование клеевой смеси при кладке газобетонных блоков имеет принципиальное значение, иначе из-за дороговизны материала смысл его приобретения отпадает. Швы должны быть максимально тонкими, чему способствует геометрия кладочных камней и использование зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5 мм) производители устанавливают ориентировочный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15… 25 кг, что соответствует объему одного мешка. Примерный расход материала указан на упаковке, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Клейкий препарат

Развести сухой клей необходимо в полном соответствии с инструкцией. Он расположен на обратной стороне упаковки.

Для приготовления вам понадобится чистая глубокая емкость, желательно ведро. Сначала в нее наливается вода, а уже потом заливается смесь. Для получения однородной массы важно выдерживать именно такой порядок укладки. Раствор смешивается с помощью специальной насадки, устанавливаемой в дрель вместо дрели, или с помощью строительного миксера. Массу нельзя взбивать, поэтому электроинструмент следует эксплуатировать на малых оборотах.

В течение короткого периода времени жидкому клею дают отстояться, после чего его снова перемешивают.Консистенцию готовой смеси проверяют нанесением ее на поверхность газосиликата зубчатым шпателем. Масса должна легко проходить между зубами, оставляя четкие очертания бороздок, которые в дальнейшем не стираются.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому раствор следует перемешивать порциями. Производители заявляют открытое время работы с раствором — 25-30 минут.

№

Разведенная смесь наносится на поверхность блока зубчатым шпателем или специальным ковшом-шпателем.Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего элемент выбивают резиновым молотком до его окончательной осадки. Допускается корректировка положения газосиликатного блока на 10 … 15 минут. Затирка выполняется по мере укладки одного ряда кладки.

Клей затвердевает почти за сутки, а окончательную прочность набирает через 72 часа. Точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клея для укладки газосиликатных блоков во многом зависит от производителя продукта.При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, не прельщаться низкой ценой, указывающей на вероятную подделку, и не поддаваться соблазну акциями однодневок, которые выбирают некачественные ингредиенты для смеси. Необходимо понимать, что качественный товар не может иметь невысокой стоимости.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в торговых точках, не допускающие высокой влажности и низких температур.При несоблюдении режима клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге скажется на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Не стоит забывать об условиях хранения в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется покупать заново.

Не рекомендуется останавливаться в выборе сыпучих материалов без упаковки, так как никто не может гарантировать, что там смешано и кто производитель.То же самое относится к контейнерам с тусклым, размытым рисунком или нечетким написанием, даже если это товарный знак. Какой уважающий себя производитель сегодня упакует свой товар в непрезентабельную упаковку?

Популярные клеевые смеси

Строительный рынок заполнен различными сухими составами, предназначенными для укладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может быть свой производитель, но продукция крупных компаний встречается практически везде. На бытовых прилавках товары:

• АЭРОСТОН — Дмитровский завод газобетонных изделий;
• БОНОЛИТ — ногинская компания «Бонолит — Строительные решения»;
• THERMOCUBE — Костромской завод строительных материалов;
• ПОРИТЕП — Рязанский завод ячеистых бетонов;
• ЭКО — Ярославский завод строительных материалов;
• YTONG — Можайский завод по производству сотовых блоков;
• ТАЙФУН — рота Тайфун в Гродно;
• ILMAX 2200 — Белорусское предприятие по производству сухих смесей «Ильмакс»;
• ИВСИЛ БЛОК — известный российский производитель Ивсил;
• AEROC — г.Петербургское предприятие по производству пенобетона «Аэрок СПб».

Клей вышеперечисленных марок отличается своим качеством и востребован на российском рынке. Но этот список не ограничивает количество производителей, а упоминает лишь небольшую их часть.

Для быстрого монтажа плит и блоков из газобетона, пенобетона и газосиликата применяется клей для газосиликатных блоков. Цена на клей для блоков зависит от вида, марки, основного материала и области применения.Клей для газосиликатных блоков изготавливается на цементной основе и мелком песке с различными добавками.

• пластик;
• атмосферостойкий;
• влагостойкий;
• экономичный.
• схватывается быстро.

Перед нанесением клея для газосиликатных блоков необходимо тщательно подготовить основание — очистить от загрязнений и обезжирить. Сухой раствор смешивают с водой до получения готового раствора, после чего наносят на поверхность зубчатым шпателем.Такой клей образует между блоками тонкий прочный шов, что значительно повышает долговечность конструкции.

Строительный гипермаркет «Мастер Тыбот» продает в широком ассортименте не только клеи для газосиликатных блоков, но и клеи для газобетонных блоков. Купить клей для газосиликатных блоков вы можете у нас по самой доступной цене в городе. Доставляем товар по Москве и Московской области. Стоимость выбранной продукции Вы можете уточнить в нашем интернет-магазине.

особенности конструкции, плюсы и минусы Что учитывать при выборе материала

Из керамзита описан ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные». На этот нормативный документ ссылаются многочисленные поставщики популярного материала, но не каждый из них может гарантировать отсутствие недостатков в предлагаемом продукте. Не попасться на удочку недобросовестных продавцов поможет памятка по выбору керамзитовых блоков, составленная строителем с двадцатилетним стажем работы.

Внешние признаки качества керамзитового блока

Специалисту необходимо 3 минуты на определение качества керамзитобетонного блока. Признаки несоответствия ГОСТу сложно замаскировать, ведь первое, что нужно сделать — это внимательно изучить один, а лучше несколько экземпляров.

Геометрия и габаритные размеры

Качественные кирпичики, как говорится, один в один. Высота всех экземпляров партии равна 18,8 см, то же самое касается ширины и глубины.Найдите время, чтобы взять с собой рулетку и измерить размеры блоков. Различия в цифрах укажут на нарушение технологии производства, возможно, состав не соответствует требованиям ГОСТ, также иногда приводит к чрезмерной усадке или набуханию строительного материала.

Углы и грани должны быть аккуратными, ровными, не крошиться, чтобы стена из блоков не раскачивалась и не коробилась.

Цвет и текстура поверхности

Стандартный цвет керамзитобетонного блока — серый, как асфальт после летнего дождя.На поверхности отсутствует желтизна, проявляется избыток песка в исходной смеси, белые и черные пятна, что также характерно для блоков из некачественного сырья.

Блок не должен быть таким гладким, как силикатный кирпич. Структура очень грубая, с хорошо заметными включениями керамзита.

Масса и сила

По весу блоки из одной партии должны совпадать, допускается лишь небольшое расхождение. Более того, качественный материал не будет излишне тяжелым, как бывает при переизбытке песка и цемента.

На прочность указывает наличие сколов и крошащихся поверхностей. Для строительства прочных стен не подходят блоки, которые крошатся перед использованием. Даже качественная отделка не скроет недостатков каркаса.

выводов

Хороший стеновой блок из керамзита серого цвета, как мокрый асфальт, не крошится, имеет шероховатую поверхность, соответствует габаритным и геометрическим стандартам и звучит правильно.

Проверить звук блока несложно, просто постучать по нему гаечным ключом, как если бы это был астраханский арбуз.Звук удара должен быть четким.

Если все испытания пройдены, то можете смело выкупать партию керамзитовых блоков и начинать строительство, они вас не подведут. Купить керамзитобетонные блоки вы можете у нас на сайте — детальную информацию о порядке закупки продукции и ее доставки на объект вы можете получить у наших менеджеров.

Плиты и блоки из керамзита — достойная альтернатива бетону. По прочности и морозостойкости они не уступают кирпичу.Большими размерами, малым весом и низкой теплопроводностью он напоминает пористый пенопласт и газобетон.

Классификация строительных материалов производится по нескольким критериям:

• вес и габариты;
• уровень качества поверхностей боковых граней;
• наличие пустот.

В стандарты входят такие размеры:

• 188 × 190 × 390 мм — стеновые элементы;
• 188 × 90 × 390 мм — перегородочные блоки.

Эти размеры считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения конструкций из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков 14-26 кг. Элементы перегородки весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней делятся на 2 группы:

• Обычные — используются для кладки стен с последующим внешним оформлением.
• Фасад — строительные керамзитовые блоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые — прочные элементы с структурой повышенной плотности.

2. Пустотелые (прорезные) — блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. У них низкая теплопроводность, поэтому их можно использовать в холодном климате. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен.Меньше расходуется сырья, соответственно, снижается их цена. Из-за слабой прочности пустотелые элементы используются в основном в малоэтажном строительстве, например, для дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1. Плотность и прочность.

Это основные качества продукции, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в пределах 500-1800 кг / м3, в зависимости от размера наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности при использовании керамзита разной фракции и свежего брендового цемента. Показатели прочности находятся в пределах 35-250 кг / см2. Срок службы керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая пропускная способность материала предотвращает конденсацию. Керамзитоблок — идеальная основа для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термостойкость.

Сочетание качественных показателей определяет хорошую стойкость к горению. Кладочные блоки из керамзита активно используются в промышленном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 циклов последовательного замораживания и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше габариты наполнителя в формовочном составе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки обладают способностью постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно передавать тепло в окружающее пространство.Благодаря этому в доме зимой не холодно, а летом комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно узнать по отметке на боковой поверхности. Первая буква «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и объеме:

• С — стенка;
• П — перегородка;
• L — лицевая;
• П — обыкновенный (с внешней отделкой).

Следующие 2 буквы указывают расположение блока в кладке:

• УГ — угловой;
• PR — децентрализованный;
• ПЗ — ушивание швов;
• ПС пустотелая.

Затем идет цифра 39 — длина в см. После этого указываются марки прочности, морозостойкости, плотности.

Обзоры материалов

«Керамзитоблок — отличный вариант для частного строительства. Не раз приходилось строить из него дачи, гаражи, бани. Размеры большие, поэтому кладка выполняется быстро, вертикальные поверхности ровные и гладкие. Это главный плюс материала. Стены из керамзита хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом.Сверху можно облицевать кирпичом или штукатуркой. Из минусов отмечу повышенную хрупкость, из-за чего мне приходится покупать блоки с большой наценкой. «

Александр, Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше, чем у шлакоблоков. Но при строительстве домов на 2-м и даже 3-м этажах этот недостаток не создает больших проблем. Запаса прочности для таких невысоких конструкций вполне хватает. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормам СНиП для наружных стен.Керамзит для фундамента никогда не используется. ”

Евгений, Московская обл.

Отзывы владельцев

«В прошлом году построил на дачном участке керамзитобетонную баню. Долго не решалась покупать этот материал, отзывы о появлении трещин от холода или забитых дюбелях смущали. Однако положительные характеристики и конкурентоспособные цены побудили меня к решительным действиям. Баню с помощником свернули за 2 дня. Стены изнутри выложил керамической плиткой, снаружи обшил сэндвич-панелями.Парная прекрасно сохраняет тепло даже в сильный мороз. ”

Владислав, Нижний Новгород.

«Пришлось много думать, из чего построить загородный дом. Сначала я прочитал различные обзоры, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных строительных материалов, затем произвел расчеты их количества и стоимости. В итоге взвесив все за и против, он сделал выбор в пользу керамзитобетона. Теперь, после пяти лет жизни, я могу сказать, что не жалею об этом.Наружные стены он построил из широких блоков с четырьмя пустотами, для узких стен использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие деревянных балок. К достоинствам можно отнести прочность, хорошее звукопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительной изоляции. Через 2 года после постройки закончил фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и уютнее. ”

Дом из керамзитовых блоков сейчас редко встретишь, хотя этот стройматериал достаточно дешевый и практичный.Керамзитоблоки чаще применяются при дачном строительстве, строительстве гаражей, подсобных помещений. Следует отметить, что дом из керамзитоблоков будет достаточно теплым и прочным, этому способствуют хорошие характеристики этого строительного материала. Изготовление керамзитоблоков возможно в домашних условиях, но лучше приобретать материал у производителя, который при эксплуатации использует специализированное оборудование, позволяющее добиться лучших показателей прочности, точности геометрии.

В этой статье мы расскажем, как построить дом из керамзитовых блоков, рассмотрим технологию изготовления керамзитовых блоков, особенности хранения и транспортировки этого строительного материала.

Судя по названию, ясно, что керамзитовый блок — это строительный материал из керамзитобетонной смеси. Керамзит — это легкий пористый материал, получаемый путем обжига определенного вида глины. Керамзит выпускается в виде гранул овальной или округлой формы, а также в виде керамзитового песка.

Керамзит в качестве наполнителя при производстве керамзитоблоков выбран из-за его качеств:

• Высокая прочность
• Хорошая звуко- и теплоизоляция
• Морозостойкость и огнестойкость
• Натуральность продукта

Именно использование керамзита в качестве наполнителя придает блоку высокие технические характеристики для использования в строительной отрасли.

Производство керамзитоблоков состоит из нескольких этапов:

• Приготовление керамзитобетонной смеси.Цемент + п.х.с. загружается в бетономешалку + керамзит (в большинстве случаев это гранулы) + вода, до получения полусухой массы.
• Масса выгружается в формы и прессуется. Прессование — важный момент, так как от него зависит конечное качество продукта.
• Свежеприготовленные блоки отправляют на сушку до окончательного застывания. Сушка может происходить двумя способами: естественным путем (когда блоки раскладываются на участке) или пропариванием (направляется в специальную камеру, где они обрабатываются паром под давлением).
• Складские блоки набрать полную силу.

Керамзитобетонные блоки используются как для кладки несущих элементов конструкций, так и для перегородок. Этот строительный материал используется в сочетании с другими типами блоков (например, шлакоблоком) и как основной материал.

Основными разновидностями блоков из керамзита являются:

• Блок сплошной (цельный) — без пустот
• Блок с пустотами (обычно их три и более). Отличается от полнотелого агрегата массой и теплопроводностью (за счет воздуха в нишах)

Преимущества и недостатки керамзитового блока

Преимущества керамзитового блока очевидны.К ним относятся:

• Простая и быстрая укладка керамзитовых блоков больших объемов (в зависимости от размеров)
• Адекватная цена (соотношение цена / качество)
• Отличные физические свойства

К минусам, пожалуй, можно отнести вес — иногда блоки сложно поднять для кладки. Также недостатком можно считать несовершенную геометрию блоков — разница в размерах может доходить до 1-2 см (в зависимости от производителя).

На данный момент на рынке достаточно много производителей (в любом регионе), но не все из них добросовестно следят за технологиями.Поэтому, если вы не являетесь экспертом и покупаете агрегат самостоятельно, при покупке следует учитывать следующие моменты:

• Обратите внимание на производителя. Технология производства керамзитоблоков у крупного и мелкого производителя может сильно различаться. Если крупная компания использует для производства станки, то в небольшой компании все операции можно выполнять вручную, что не всегда хорошо. Например, вы не можете делать прессование вручную, так как это прессуется на машине. То же можно сказать и о паровых блоках.
• Документы на продукцию (сертификат соответствия можно запросить у продавца).
• Обратите внимание на внешний вид блоков; на поверхности блока не должно быть «раковин».
• Возьмите блок в руки. Когда материал станет хрупким, его сразу же почувствуют. Прочность можно проверить, подняв блок и с достаточной силой уронив его на плоскую поверхность. При этом хороший блок должен оставаться полностью целым, без трещин и крупных сколов.Таким образом можно определить, что блок набрал прочность (особенно это важно, если впоследствии на блоки укладываются плиты перекрытия).
• Немаловажным моментом является также геометрия блоков (погрешность граней и поверхностей). Геометрия проверяется путем измерения всех сторон блока. Допускается небольшая ошибка.

Хранение и транспортировка

Особых требований к хранению и транспортировке керамзитоблоков нет. Возможна перевозка на поддонах и навалом.Для хранения немаловажными моментами является отсутствие влаги. Керамзитоблоки можно хранить на поддонах под навесом, накрытым пленкой или брезентом.

Кладка из керамзитовых блоков

Основные правила укладки керамзитовых блоков такие же, как и для любых строительных блоков. Алгоритм действий следующий:

• Подготавливаем поверхность, убираем с фундамента все лишнее. Если фундамент не раскладывается «на ноль», выводим
• Укладываем гидроизоляцию.
• Отображаем углы конструкции высотой 2-3 блока. Они также служат нам маяками для каменной кладки, поэтому особенно. Необходимо следить за горизонтальностью и вертикалью, а также за равенством углов между ними по высоте. В этом нам помогут уровни (гидравлический, лазерный).
• Когда все углы выровнены между собой и выровнены, протягиваем шнур от угла к углу. Шнур послужит нам планкой для кладки стен.

07.03.2017

Керамзитобетонные блоки следует выбирать по их характеристикам. На что обратить внимание: прочность, пустотность, морозостойкость, теплопроводность.

Керамзитобетонные или песчано-цементные блоки

Перед тем, как выбрать по характеристикам керамзитобетонные блоки, многие думают, что лучше: песчано-цементный или керамзитобетон. Преимущества второго материала при возведении стен в том, что он имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, меньший вес.Вариант с блоками преимущественно из цемента и песка более прочный, подходит для конструкций, находящихся под постоянным значительным давлением: фундамент, несущие опоры, фундамент. При этом песчано-цементные блоки имеют больший вес и худшую теплопроводность.

Сколько слотов должно быть в блоке

Исходя из того, какое сооружение возводится и для каких целей выбирается керамзитобетон. Советы строителей:

• Двухщелевой вариант применяется для легких и невысоких конструкций в один этаж: гараж, сарай.В здании не должно быть бетонных полов.
• Трехщелевой блок — это плотная версия со средней теплопроводностью.
• Четырехщелевой — самый распространенный, прочный, подходит для строительства малоэтажных домов — двухэтажный, хорошо сохраняет тепло. Последнее свойство сделало этот вид наиболее популярным. Нельзя делать утепление стен четырехщелевым блоком. Но строители советуют не пренебрегать дополнительной теплоизоляцией.

Форма пустот особого значения не имеет, нужно обращать внимание на их объем, который влияет на прочность и теплопроводность блока.

Класс прочности

Выбор марки зависит также от типа конструкции. М25, 35 — варианты нежилых ненагруженных хозяйственных построек в один этаж — сарай, гараж, летняя кухня. М50, 75 подходят для частных домов, коттеджей. Эти марки выдерживают тяжелые бетонные перекрытия и значительные перекрытия — до 10. Если в частном доме в несколько этажей толщина стен 20 см, лучше использовать М75, при толщине 40 см — М50.

Какой оптимальный вес

Кубометр весом 900 кг керамзитобетонных блоков считается облегченным вариантом.Этот керамзитобетон легкий, снижает нагрузку на фундамент, и обладает хорошей теплопроводностью (практически не пропускает тепло). Поверхность таких блоков, как правило, шероховатая, поэтому требует достаточно хорошей отделки, а значит, значительных затрат на отделку. Если предполагается утепление внешней стены, разница в теплопроводности составляет примерно 1% по сравнению с блоками плотностью 1000 кг на м 3.

• имеют гладкую поверхность — нужны меньшие затраты на отделку лепниной;
• больший вес — увеличивается тепловая инерция дома, как следствие — сглаживаются перепады температур внутри здания, с резкими перепадами температуры снаружи.

Выбор перегородок

Их размер 39х9х18,8 см. Их используют для возведения всех перегородок в здании любого назначения. Также они делятся на сплошные и пустотелые. Если песчано-цементные блоки подходят для погребов, подвалов, смотровых ям — помещений с повышенной влажностью, то для жилых помещений лучшим вариантом являются перегородки из керамзитобетона. Они имеют меньший вес и обеспечивают лучшую звукоизоляцию.

Сплошные тела следует применять в местах, где требуется повышенная прочность: при устройстве дверных проемов, для стен, где предполагается крепление габаритной домашней техники и т. Д.Пустотелый керамзитобетон можно использовать для возведения перегородок во всех остальных частях дома без значительных нагрузок.

То, что лучше, пенобетон или керамзитовый блок, следует выяснить до того, как будет заложен фундамент из этих стройматериалов. Иначе после его постройки менять конструкцию будет поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и других характеристик.

Различия в методах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями.По своим свойствам газобетон отличается от керамзитобетона. Из этих материалов часто возводят стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок используется в строительстве как монолитный материал. На рынке представлен пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Добываемые газовые блоки могут быть разных размеров.

Состав и технология производства этих материалов очень разные, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов.Газобетон — это пористый материал, содержащий огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготовлен керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих материалов:

• песок;
• цемент;
• лайм;
• алюминиевая пудра.

Процесс появления пузырьков воздуха, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры.В результате получаемый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

• песок;
• цемент;
• керамзит;
• вода.

В процессе производства вся смесь перемешивается, и в качестве связующего звена используется вода. Керамзит может иметь разную фракцию.Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газобетонных блоков, керамзитобетон можно изготовить в домашних условиях.

Отличительные качества газобетона и керамзитобетона

Основные отличия свойств газобетона и керамзитобетона обусловлены способом их изготовления:

1. Прочность строящихся конструкций. Керамзит прочнее газоблока, так как содержит наполнитель в виде керамзита.Это придает особую прочность построенным из него конструкциям. Пузырьки воздуха служат наполнителем в газобетоне, делая структуру материала пористой.
2. Отделочные работы. Керамзит приятнее при дальнейшей обработке, после возведения из него стен. Идеальным вариантом является оштукатуривание таких конструкций с помощью песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но из-за точного размера материала будет достаточно нанесения тонкого слоя шпаклевки или штукатурки.
3. Процесс укладки блоков. Укладывать изделия из керамзита следует исключительно на песчано-цементный раствор, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка из газобетонных блоков осуществляется с помощью клея для газобетона, а размер шва составляет 2 мм, что позволяет экономить тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы практически не отличаются водопоглощающими свойствами, они обладают отличной способностью к водопоглощению. Газобетон имеет структуру, наиболее способную к водопоглощению, поэтому требуется дополнительная защита от атмосферных осадков.

В некоторых случаях люди пренебрегают возведением фундамента из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Такие возможности они связывают с легкостью газобетонных блоков. В то же время более прочная опора может быть изготовлена ​​из более хрупких материалов.

Какой стройматериал дороже

Из-за сложности технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость выше, чем керамзит. Размеры газоблоков больше, что значительно ускоряет кладку из него стен.Конструкция упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают этому материалу хрупкость. Разрушить его можно только легким ударом по блоку, но в процессе укладки они достаточно сильные. Это обеспечивает их способность выдерживать большие нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь аналогичные показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Цена, установленная производителем на газобетон ниже, чем на керамзитобетонные блоки, но этот вопрос является дискуссионным.Если сравнить общую стоимость, то нужно учесть все дополнительные расходы. Для этого они полностью анализируются.

Например, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, но для стен из газобетона этого не всегда достаточно. В результате стоимость используемого материала может быть выше, чем керамзит. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато исключает осыпание стен и появление в них трещин.Чаще всего они появляются на более хрупком газобетоне.

Что нужно учитывать при выборе материала

Размышляя, что выбрать: пенобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. Закрепить на них предметы со значительным весом очень сложно. В них легко вбиваются гвозди, но они не прилипают. Керамзитовая стена не предполагает появления подобных проблем.

С точки зрения необходимости утепления стен газобетон не имеет преимуществ перед керамзитом.Стены из этих материалов в любом случае нужно утеплять. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон лучше сохранит тепло в доме. Это отличительная особенность, из-за которой были разработаны газобетонные блоки.

В некоторых случаях для керамзита не требуется бронепояс, закрепленный на стенах. Если стены из газобетона, то их необходимо в обязательном порядке армировать. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитовый блок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов.Хотя газобетон теплее, его прочность меньше, а в некоторых случаях стоит дороже.

Использование газобетона может натолкнуть на определенные проблемы, связанные с отделкой стен этим типом материала. Сравним расход газобетона по стоимости его использования с керамзитобетонными блоками. Его высокая стоимость обусловлена ​​необходимостью армирования, кладки стен, наибольшей толщины, устройства теплоизоляции, выбора более дорогих и качественных марок.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки из газобетона легкие и эргономичные. Благодаря этим характеристикам процесс строительства из этого материала значительно упрощается. Вес постройки, построенной из такого материала, невелик, поэтому дополнительное усиление фундамента дома не требуется.

Процесс возведения зданий из газобетона не требует применения мощного оборудования. Погрузка, разгрузка или транспортировка материалов не требуется.Поскольку при строительстве домов из газоблоков используется специальный клей для ячеистого бетона и сам экологичный материал, все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая по весу керамзитобетонные блоки или газобетон, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее вторых. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон имеет более высокие теплоизоляционные характеристики.

Газобетонные блоки характеризуются простотой предварительной обработки. Их легко резать и шлифовать. Это преимущество значительно упрощает монтажные работы. Стены из газобетона не требуют дополнительной отделки.

Представленный строительный материал не токсичен. Он не выделяет вредных веществ, которые могут нанести вред здоровью человека. Однако существенным недостатком материала такого типа является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала со временем могут трескаться и давать усадку.Для крепления на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды крепежа.

Газобетон в обязательном порядке является гидроизоляционным, так как он способен чрезмерно впитывать влагу. Керамзитобетонные блоки могут значительно превосходить по прочности аналоги из газобетона. Возведение стен из газоблоков требует специального армирования железобетонным поясом. Если этого не сделать заранее, велика вероятность усадки постройки.

Преимущества и недостатки керамзитовых блоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться, какой из материалов экономичнее.При высоких показателях морозостойкости керамзит имеет минимальную цену. Блоки обладают отличной звукоизоляцией. Керамзит не способен давать трещин и усадку, поэтому его используют для возведения стен и перегородок домов, в том числе несущих конструкций.

Карамзитобетонные блоки не могут загореться или пропускать пар или влагу. Стены из этого материала выдерживают большой вес прикрепленных к ним предметов. Если в поверхность таких стен воткнуть дюбель или гвоздь, то они держатся без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзита и газоблоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед тем, как возвести теплую постройку, потребуется выложить толстые стены или купить дорогие материалы для теплоизоляции. Для этого потребуется довольно высокая стоимость строительства.

Стены из керамзита требуют дополнительной отделки. Если сравнивать в этом плане с газобетоном, то обрабатывать материал сложнее. Для резки керамзитобетона лучше выбрать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон по сравнению с керамзитовым блоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. При этом осуществлять транспортировку, разгрузку и разгрузку керамзитобетона — дорогое удовольствие.

Газосиликатные блоки. Газосиликатные блоки — отличное… | Валентин Фролов

Газосиликатные блоки — отличный материал для возведения стен домов, зданий и сооружений.Газосиликатные блоки обладают уникальными свойствами: негорючестью (пожаробезопасностью), хорошей звуко- и теплоизоляцией, малым весом и высокой прочностью. Такой набор характеристик достигнут за счет особого макияжа и технологии изготовления материала. Смесь воды, извести, алюминиевой пудры и кварцевого песка дает прочный и изменчивый блок.

Газосиликатные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет большого количества не связанных между собой ячеек. Теплопроводность силикатных блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.

Еще одна отличительная черта силикатных блоков — это экологичность материала, а именно способность проводить угарный газ, углекислый газ и пар.

Благодаря относительно небольшому удельному весу нагрузка на фундамент значительно снижается, что существенно снижает затраты. Теплоаккумулирующие свойства газосиликатных блоков повышают комфорт в зданиях и позволяют существенно сэкономить на отоплении. Благодаря тому, что газосиликатные блоки имеют меньшую удельную массу, чем другие строительные материалы, значительно снижаются транспортные расходы.Экономия достигается при его изготовлении, транспортировке, строительстве и эксплуатации зданий.

Малый вес газосиликатных блоков из ячеистого бетона позволяет снизить общий вес строительных конструкций, что в конечном итоге приводит к значительной экономии не только стоимости стеновых материалов, но и стоимости других конструктивных элементов здания. . Затраты на оплату труда при блочных работах из газосиликатных блоков в 2–3 раза ниже, чем при возведении зданий из других материалов.

При использовании технологии строительства из газосиликатных блоков практически нет мусора. Сам строительный блок сделан из пенобетона, который можно распилить обычной ножовкой; Это означает, что даже самые сложные изгибы внутренних стен вашего дома не потребуют много времени и денег на возведение.

Проекты двухэтажных домов из газосиликатных блоков до 100 кв. М. Что будет, если не заниматься геологией

Построили загородный дом по каркасной технологии плюс небольшую веранду.По стоимости вышло вполне экономично, и в плане 3 с половиной месяца. Мы даже закончили на пару недель раньше, чем обещали. На дачу ходим только летом, поэтому по теплоизоляции ничего не могу сказать. спасибо

Огромное спасибо за построенный дом из газобетона. Качество материала и работы отличное — ДРУЗЬЯ ЗАВИСТЬ. Сроки выполненных работ — примерно за 4,5 месяца дом построили с нуля. Удачи всем вам, хороших клиентов и больших домов !!

Дом нам построили за 3 месяца (в конце лета начали закладку, осенью закончили стены и внутреннюю отделку), получилось недешево, но все продумано, участие минимальное. .В этом году строим с ними баню! Спасибо вам за таких профессиональных ребят, которые вы нам предоставили!

Большое спасибо за вашу работу и отношение! Все быстро, качественно, быстро! Спасибо команде под руководством Алексея!

Компания построила для меня отличный летний домик! К компании претензий не имею, летом следующего года буду строить баню и гараж, обязательно обращусь к ним. Спасибо всем, особенно бригаде Сергея, которая построила его для меня, от них очень многое зависит!

В вашей компании построили дом из газобетона — очень доволен.Дом построен на подготовленном нами фундаменте за 45 дней. А в подарок мы получили страховку жилья на год. Так что рекомендую.

В августе 2017 года заказал фундамент (монолитную плиту) для дома в Ленинградской области. В 2018 году я уже заказал себе дом. Могу рекомендовать, потому что остались довольны результатом. Все было сделано быстро и профессионально.

Мы заказали в этой компании дом и гараж летом 2016 года. Строители работали без перерыва около 4 месяцев (очень понравилось).Все делалось по договору, лишних денег не просили.

Часто задаваемые вопросы перед строительством

О компании

Как давно работает ваша компания?

Наша компания начала свою деятельность как ремонтно-отделочная компания в 2007 году. С этого момента мы выросли в строительную отрасль и все благодаря нашим сотрудникам. Отдельное спасибо за труд, вложенный в развитие кампании.

Что подтверждает компетентность специалистов?

Все архитекторы и инженеры компании имеют квалификационные аттестаты.Потому что у проекта нет лицензии компании, а есть свидетельство архитектора. По закону ответственность за проект лежит на архитекторе.

Ваша компания выполняет всю работу? Или вы нанимаете подрядчиков?

• Мы сами выполняем общестроительные, отделочные работы, обустройство участка, электромонтаж инженерных систем (электричество, отопление дома, водоснабжение) и многое другое.
• Приглашаем подрядчиков на работы, которые мы выполняем не каждый день и требующие специализации, например: изготовление и установка окон и дверей (спецзаказ), систем кондиционирования, котельного оборудования, установка колодцев, септиков.
• Поиск, привлечение, соблюдение договоренностей и контроль выполнения работ подрядчиками — наша задача.
• 80% всех работ по возведению вашего дома мы выполняем своими силами и только 20% привлекаем подрядных организаций.
• Заключаем договор с каждым подрядчиком, в котором он указывает гарантию на выполненные им работы, а в случае неисправностей их устранение лежит на подрядчике.

Можно ли посмотреть объекты, которые в данный момент находятся в работе?

Да, есть объекты, которые мы можем показать на разных этапах работ и уже сданные дома по предварительной договоренности.

о проекте

Купить типовой проект или заказать индивидуальный?

Купить готовый проект.

• Плюс — цена.
• Минус — не учесть все Ваши пожелания по материалам и планировкам. Кроме того, это потребует пересмотра функций вашего сайта.

Купите готовый проект и доработайте его.

Все зависит от того, какие изменения вы хотите внести. Не исключено, что вам будет выгоднее разработать индивидуальный проект, чем модифицировать стандартный.

Стоимость таких доработок должна быть обсуждена на собрании.

Разработка индивидуального проекта дома.

• Плюсы: учтены все Ваши пожелания относительно всех характеристик дома и участка.
• Обратной стороной является то, что стоимость такого проекта выше, чем у типового.

НО! Вы можете разработать индивидуальный проект бесплатно. Если строит наша компания, то разработка индивидуального проекта для вас бесплатна.

Как проходит разработка индивидуального проекта?

• Разработка индивидуального проекта начинается с подписания договора и первой встречи с архитекторами, на которой заказчик высказывает свои пожелания. По результатам встречи составляется задание на проектирование, которое является приложением к договору.
• Архитекторы готовят несколько вариантов эскизов и решают с заказчиком, в каком направлении двигаться дальше. На протяжении всего периода проектирования происходит несколько встреч с заказчиком, на которых детально прорабатываются все архитектурные и дизайнерские решения, пока заказчик не будет всем доволен, что он подтверждает своей подписью на Эскизном проекте.
• Далее Рабочий проект находится в стадии разработки. Это этап расчета каждого дизайнерского решения, в котором заказчик не участвует.
• Весь этот процесс занимает от 2 недель до 2 месяцев, после чего клиент получает готовый проект с готовыми детальными просчетами, что необходимо при подаче заявки на разрешение на строительство.

О строительстве

Вы посетите место, где планируется строительство?

Да. При осмотре участка учитываем размер, подъезд с дороги и ее ширину, близость соседних построек, наличие уклона или перепада, стороны света и какой грунт находится на участке.

Помогаете с выбором участка под строительство?

Да. Наши специалисты помогут с выбором сайта. Они помогут вам найти его в Интернете в соответствии с вашими требованиями с помощью рекламы.

Что влияет на окончательную цену дома?

На стоимость строительства дома влияют:

• Особенности участка: рельеф, начальные условия, местонахождение
• материалов, используемых в строительстве
• Особенности архитектуры дома
• условия труда (ограничения рабочего времени)

Какие гарантии вы даете?

Даем гарантию на наши работы от 3-х лет.Производитель дает гарантию на материалы и она в каждом случае разная. Есть материалы, на которые производитель дает неограниченную гарантию.

Как я могу контролировать строительство?

• Каждому клиенту высылаем поэтапный фотоотчет работ.
• Устанавливаем онлайн-видеонаблюдение за объектом 24 часа в сутки, доступ к нему есть у вас и специалистов компании (услуга платная).
• Также Вы можете воспользоваться услугами компаний, осуществляющих технический контроль.
• Строительство ведется поэтапно, всегда видно какой этап и только приняв один, мы переходим к следующему.

Когда подписывается договор?

• Договор на проектирование подписывается на встрече, до первого общения с архитектором.
• Договор на строительство подписывается после разработки и утверждения сметы.

Когда мне нужно платить за вашу работу?

За дизайн предоплата производится в течение 5 дней после подписания договора в размере 70% от общей суммы.Остаток выплачивается при передаче готового проекта заказчику.

Оплата строительства разбита по этапам, которые прописаны в смете. Каждый этап строительства также разбит на выплаты, размер которых может быть разным (обычно это связано с необходимостью закупки материалов)

Как размещаются строители?

1. Будет удобно, если рядом со строительной площадкой есть возможность, где разместить строителей, подойдет садовый домик, строительный вагончик, старый дом или любое другое строение с крышей.
2. Если ничего подобного нет, то готовы БЕСПЛАТНО привезти свою бытовку.
3. На крайний случай разместим наших строителей в соседнем общежитии

Какие коммуникации нужны для начала строительства: свет, вода?

Электроэнергия мощностью не менее 5кВт и техническая вода.

Если это не так, мы привезем наши генераторы БЕСПЛАТНО. В большинстве случаев вода в деревянном домостроении используется только для хозяйственных нужд, мы обеспечим ее доставку собственными силами.

В какое время года вы строите?

Строим круглый год, одним из важных условий в весенне-осенний период является подходящая дорога для автотранспорта.

ЧТО МЫ МОЖЕМ ДЛЯ ВАС сделать?
	Поможем сэкономить, правильно рассчитав смету и выбрав качественные материалы.
	Выполните качественную проектную документацию, благодаря которой вы можете не беспокоиться о принятых проектных решениях.

Работаем по всей Московской области

Волоколамский р-н, Воскресенский р-н, Дмитровский р-н, Егорьевский р-н, Зарайский р-н, Истринский р-н, Каширский р-н, Клинский р-н, Коломенский р-н, Красногорский р-н, Ленинский р-н, Лотошинский р-н, Луховицкий р-н, Люберецкий р-н, Мозерецкий р-н, Мозеицкий р-н -Фоминский р-н, Ногинский р-н, Одинцовский р-н, Озерский р-н, Орехово-Зуевский р-н, Павлово-Посадский р-н, Подольский р-н, Пушкинский р-н, Раменский р-н, Рузский р-н, Сергиево-Посадский р-н, Серебряно-Прудский р-н, Серпуховский р-н, Солнечногорский р-н , Ступинский район, Талдомский район, Чеховский район, Шатурский район, Шаховский район, Щелковский район.

Геология участка включает проверку и изучение грунта, это позволяет оптимизировать затраты на фундамент.

Что произойдет, если вы не будете заниматься геологией?

Если я проигнорирую этот этап, то вы можете выбрать не тот фундамент и потерять на переделках от 1 000 000 рублей.

10-летняя гарантия на фундамент, стены, потолки и крышу.

Спросите инженера

Что входит в инженерное решение?

Документация о расположении и оборудовании всех технических помещений, точек питания, водоснабжения, вентиляции, газа и канализации.

Что входит в дизайнерское решение?

Подробный план и инструкция для прораба, в котором все необходимые этапы и технологии возведения фундамента, стен и кровли.

Что входит в архитектурное решение?

Создание эскиза и его трехмерного изображения, отображающего расположение и размеры комнат, стен, крыш, мебели, окон и дверей.

Что вы получите после этого этапа?

Вся техническая и визуальная документация.Авторский надзор за ходом строительства. Наш архитектор и дизайнер будут посещать сайт еженедельно.

Остались вопросы? Спросите их у инженера.

Спросите у инженера

От чего зависят сроки?

Сроки складываются в зависимости от выбранного проекта и материала (дома из бревна и бруса требуют времени для усадки).

Что такое усадка дома?

Это естественный процесс изменения объема деревянных стен и других деталей по мере высыхания древесины.

Кто построит мой дом?

Собственный штат аттестованных рабочих и мастеров со стажем работы не менее 5 лет. С 2015 года введен в эксплуатацию парк строительной техники. Мы не привлекаем подрядчиков.

Остались вопросы? Спросите их у инженера.

Спросите у инженера

Хочу вот так вот на картинке. Вы можете?

Да! Вы можете прислать нам любое изображение, и мы спроектируем и построим то, что вы хотите.

Есть ли у вас в штате дизайнер?

Сейчас в штате работают 5 дизайнеров интерьеров с общим профильным стажем 74 года.

Что входит в дизайн-проект интерьера?

Составление 3D проекта дизайнером, а также сопровождение и выполнение всех отделочных работ.
Мы также изготовим и поставим мебель, соответствующую вашему стилю жизни и вкусу.

Минимальная толщина несущей стены по строительным нормам составляет 250 мм, даже если это дачный домик. Меньшая толщина стен не способна выдерживать нагрузки на крышу и воздействие внешних факторов, таких как ветер. Для круглогодичного проживания в доме его необходимо оборудовать системой отопления, утеплением фасада и вентиляцией.Для внутренних перегородок используются блоки меньшего размера, их толщина составляет 100 мм.

К отделке дома из газобетона нужно отнестись серьезно. Газобетон — это материал с повышенной паропроницаемостью. Из-за разницы температур (внутри и снаружи) в нем образуется конденсат. Поэтому для внешней отделки стоит выбирать материал, снижающий паропроницаемость. Самый бюджетный вариант отделки — это морилка. Однако стены в этом случае должны быть близки к идеально ровному состоянию.Снизить стоимость окрашивания можно, применив недорогую фасадную шпаклевку. Чтобы придать ему желаемый цвет, добавьте краску на водной основе. Наиболее рациональный вариант отделки — вентилируемый фасад с использованием листовых отделочных материалов (блок-хаус, сайдинг и др.). Самый дорогой — облицовочный кирпич, он же самый прочный и надежный.

Для удешевления строительства можно полностью отказаться от второго этажа и сделать чердак. Для экономии бюджета лучше выбирать форму дома близкую к кубу, с минимальным количеством выступов и сложной формы, отказаться от эркеров и балконов.Большое количество окон и минимум внутренних перегородок также удешевляют строительство из газобетона

.

Исследователи считают, что наиболее комфортным вариантом является площадь 30 квадратных метров на человека. Однако при проектировании дома в первую очередь учитывается бюджет строительства. Размер участка тоже имеет значение, важно его благоустройство, а также комфорт внутри дома. Если участок небольшой, есть смысл подумать о втором этаже или мансарде.

Чтобы ответить на этот вопрос, прежде всего, необходимо провести геологические изыскания. При строительстве высокого уровня грунтовых вод цокольный этаж выйдет неоправданно дорого. Но если позволяет грунт, то строительство подвала будет уместным, когда захотите: сделайте мастерскую или складское помещение для инвентаря, сделайте бассейн или сауну. Если участок находится на склоне, такой цоколь образуется естественным образом. Во время строительства его можно оборудовать и найти для него полезные приложения.

• — необходимо разбить;
• — края должны быть максимально длинными, чтобы на фасад меньше попадало влаги;
• — лучше отказаться от тяжелых материалов (натуральной плитки), чтобы снизить нагрузку на несущие стены;
• — необходимо соблюдать герметичность, чтобы внутрь не просачивалась влага.

При выборе материалов лучше обратиться к классическому листу. Самый бюджетный, но в то же время надежный и долговечный — шифер (асбестоцементный лист). Однако самостоятельно такой лист монтировать нельзя из-за его веса и хрупкости, он периодически требует обработки от грибка. Битумный сланец (ондулин) — очень практичный материал. Он прост в установке и доступен по цене. В отличие от металлочерепицы он тихий.

Геология участка включает проверку и изучение грунта, это позволяет оптимизировать затраты на фундамент.

Что произойдет, если вы не будете заниматься геологией?

Если проигнорировать этот этап, то можно выбрать не тот фундамент и потерять на переделках от 1 000 000 рублей.

10-летняя гарантия на фундамент, стены, потолки и крышу.

Спросите инженера

Что входит в инженерное решение?

Документация о расположении и оборудовании всех технических помещений, точек питания, водоснабжения, вентиляции, газа и канализации.

Что входит в дизайнерское решение?

Подробный план и инструкция для мастера, где показаны все необходимые этапы и технологии возведения фундамента, стен и кровли.

Что входит в архитектурное решение?

Создание эскиза и его трехмерного изображения, отображающего расположение и размеры комнат, стен, крыш, мебели, окон и дверей.

Что вы получите после этого этапа?

Вся техническая и визуальная документация. Авторский надзор за ходом строительства. Наш архитектор и дизайнер будут посещать сайт еженедельно.

Остались вопросы? Спросите их у инженера.

Спросите у инженера

От чего зависят сроки?

Сроки складываются в зависимости от выбранного проекта и материала (дома из бревна и бруса требуют времени для усадки).

Что такое усадка дома?

Это естественный процесс изменения объема деревянных стен и других деталей по мере высыхания древесины.

Кто построит мой дом?

Собственный штат аттестованных рабочих и мастеров со стажем работы не менее 5 лет. С 2015 года введен в эксплуатацию парк строительной техники. Мы не привлекаем подрядчиков.

Остались вопросы? Спросите их у инженера.

Спросите у инженера

Хочу вот так вот на картинке.Вы можете?

Да! Вы можете прислать нам любое изображение, и мы спроектируем и построим то, что вы хотите.

Есть ли у вас в штате дизайнер?

Сейчас в штате работают 5 дизайнеров интерьеров с общим профильным стажем 74 года.

Что входит в дизайн-проект интерьера?

Составление 3D проекта дизайнером, а также сопровождение и выполнение всех отделочных работ.
Мы также изготовим и поставим мебель, соответствующую вашему стилю жизни и вкусу.

Что было сделано

Проект: проект Инсбрука адаптирован к местности и пожеланиям семьи заказчика, предложено решение по переносу террасы. Фундамент
: по геологии и расчетам архитектора дом возведен на свайно-ростверковом фундаменте.
этажей: цоколь — монолитный бетон; межэтажный — плиты перекрытия железобетонные. Коробка
: стены из газобетонных блоков, укладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ, с односторонней ламинацией, монтаж на месте.
Крыша: металлочерепица.
Внешняя отделка: стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены, элементы отделки — дерево, изготовление на месте по ТЗ-визуализации, покраска. Плинтус облицован декоративным камнем.
Внутренняя отделка: отделка выполнена по дизайн-проекту, где за основу взято сочетание декоративной штукатурки с камнем и деревом. На перекрытиях установили фальш-балки.
дополнительно: установлен и закончен камин.

Что было сделано

Тот самый случай, когда мы с Заказчиком говорим на одном языке и вдохновляемся стилем ECO high-tech! Дизайнер Илья пришел к нам с уже готовым Проектом будущего дома! Нашей команде проект понравился — ведь такие необычные и стильные решения — всегда профессиональный вызов!
Мы подготовили смету для Ильи и разработали уникальные дизайнерские решения — все это позволило реализовать этот проект! Каркасный дом выполнен по проверенной нами канадской технологии с утеплителем 200 мм по всему контуру! Снаружи дом обшит имитацией бруса.Все окна изготовлены на заказ и ламинированы в цветах проекта. Дополнительные акценты подчеркнуты профессиональным окрашиванием имитацией древесины и подбором цветов.

Что было сделано

Сколько стоит построить дом? Ведь наличие команды профессионалов и знаний — строительство дома с нуля — вопрос времени! Но иногда задача посложнее! У нас есть вводные — уже существующий фундамент или постройки на участке, пристройки к существующим постройкам и многое другое! Для семьи Мацуевых это было как раз такой сложной задачей.У них был фундамент от старого сгоревшего дома, а вокруг него благоустроенная территория! Новый дом нужно было построить в короткие сроки на существующем фундаменте. У Дмитрия и его семьи было желание построить новый дом в стиле хай-тек. После тщательных замеров был составлен проект, который учитывал старую планировку, но имел новую современную форму с интересными нововведениями! В доме теперь есть входная группа, где можно уютными вечерами сидеть за столиком, и сложная, но, возможно, эксплуатируемая крыша в нашем переулке.Для создания такой кровли мы использовали свои знания и современные строительные материалы, балки из LVL, клееную кровлю и многое другое. Теперь летом на такой крыше можно устроить необычный ужин или понаблюдать за ночными звездами! В отделке наш архитектор также сделал акцент на минималистском и графическом стиле хай-тек. Гладкие оштукатуренные стены с крашеными дощатыми деталями, деревянные балки на входе добавили индивидуальности. Внутри дом отделан имитацией бруса, который окрашен в разные цвета в зависимости от назначения помещения! Большие окна на кухне гостиной с видом на участок — создали желаемый эффект освещенности и воздушности пространства! Дом семьи Мацуевых — оформлен в нашей фотогалерее в разделе загородной архитектуры в стиле хай-тек, в стиле, который выбирают смелые Заказчики с отменным вкусом.

Что было сделано

Ольга и ее семья давно мечтали о загородном доме! Надежный, добротный дом для жизни, который отлично впишется в их непростой узкий уголок! С появлением детей было решено осуществить мечту, дети быстро растут и в собственном доме на природе много возможностей и свежий воздух. Мы, в свою очередь, были рады работать над индивидуальным проектом дома в классическом стиле из красного кирпича с эркером! После первого знакомства с нашей компанией в уютном офисе мы пригласили Ольгу посмотреть на нашу текущую строительную площадку: оценить порядок и процессы строительства, хранение материалов на площадке, познакомиться со строительной бригадой, убедиться в качество работы.Посетив сайт, Ольга решила работать с нами! И мы были рады снова заняться любимым делом, чтобы осуществить мечту другой страны!

Что сделано

Проект: внесены изменения в проект Сан-Рафаэль и произведена перепланировка согласно пожеланиям Заказчика.
этажей: цоколь -жб плиты перекрытия; межэтажный — плиты перекрытия железобетонные
коробка: стены из керамзитобетонных блоков, укладка на раствор ??? Винда вставлена.
кровля: металлочерепица
терраса: изготовлены черновые ограждающие элементы, сделан настил.

Что было сделано

Дмитрий обратился в нашу компанию с интересным эскизным проектом для расчета стоимости. Наш опыт позволяет нам выполнять такие расчеты для эскизных проектов с минимальными ошибками, не более 2%. Побывав на наших строительных площадках и получив стоимость строительства, Дмитрий выбрал нас из многих наших коллег по цеху для завершения проекта.Наша команда приступила к реализации сложного и выразительного загородного проекта с просторными комнатами и гаражом, большими окнами и сложной архитектурой. После сдачи проекта Дмитрий выбрал нас в качестве подрядной компании, а мы, в свою очередь, хотели делать дальнейшие работы на таком же высоком уровне! Так как объект большой, Дмитрий предложил пошаговое сотрудничество, а именно после успешного завершения фундаментных работ мы перешли ко второй части проекта — стены + перекрытия + крыша.Также для Дмитрия важны были точные сроки строительства, для ускорения строительных процессов бригаду пополнили 2 опытными каменщиками.
Ящик на свайно-ростверковом фундаменте доставлен вовремя! Результат порадовал нас и заказчика. Все этапы работы были согласованы и проработаны для Дмитрия и его индивидуального проекта, от чего выиграли все участники процесса!

Что сделано

Проект: Проект нашей компании Инкерман изменен с учетом пожеланий семьи Заказчика, на участке высажен дом с учетом существующей ситуации на участке и рельеф
фундамент: по геологии и расчетам архитектора дом возведен на усиленном свайно-ростверковом фундаменте.
перекрытий: деревянные по деревянным балкам, в местах больших пролетов, установка балок LVL. Цокольный этаж утеплен базальтовым утеплителем 200 мм; межэтажное перекрытие с шумоизоляцией 150мм.
Коробка: Коробка: стены из керамзитобетонных блоков, укладка на раствор. Винда вставлена.
Кровля: установка металлочерепицы.
Наружная отделка: фасад утеплен базальтовыми фасадными плитами 100 мм, фасады облицованы облицовочным кирпичом; цветовое решение было предложено архитектором и согласовано с заказчиком.

Что было сделано

Семья Крутовых решила построить просторный дом для всей семьи!
Ольга и другие члены семьи прошли от идеи до реализации в несколько этапов! Выбор технологии, долгая работа над проектом, возведение фундамента, строительство дома с внешней отделкой и затем работа над внутренней отделкой! Каркасная технология выбрана как энергосберегающая, сборная и высокотехнологичная! Почему Крутовы выбрали нашу компанию? Им понравилось качество работ на нашей стройке и рабочие, которые провели подробную экскурсию! Также мы долго работали над сметой, комбинируя разные варианты отделки, сравнивая их стоимость.Это дало возможность выбрать лучший вариант из большого разнообразия отделочных материалов и конфигураций.
Проект создавал друг архитектора, но нам предстояло доработать его конструктивную часть. После этого был возведен самый надежный и эффективный фундамент — СШП. Далее начались работы по коробке. Каркасный дом с утеплителем 200 мм по всему контуру и уникальной технологией утепления крыши 300 мм. Для экстерьера был выбран сайдинг в эффектном сочетании цветов — кофейного и сливочного.Акценты подчеркнуты мощными свесами, межэтажным поясом и большими окнами!

Что было сделано

Когда вы решаете стать счастливым владельцем собственного дома и переехать в новый дом для постоянного проживания, вы прежде всего думаете о том, каким будет дом; из чего его построить; сколько это будет стоить и, главное, КТО все это сделает?
Александр, пришел в нашу компанию с желанием переехать в собственный загородный дом. Ему понравился проект Авиньона и на участке уже был ленточный фундамент.После первого посещения объекта, замеров и осмотра фундамента мы дали свои выводы и рекомендации. Укрепляйте фундамент, меняйте и адаптируйте проект под размеры существующего фундамента! После согласования стоимости было решено строить зимой. Александр получил в подарок железобетонные перекрытия, одну из ведущих строительных бригад и дом по понравившемуся проекту, который к весне стоял на участке с внешней отделкой! Александр следил за каждым этапом строительства, регулярно посещал строительную площадку и был доволен результатом, а мы — своей работой.Это индивидуальный проект Авиньона, выполненный в каменной технологии с внешней изоляцией и сайдингом!

Что было сделано

Каждый дом — это отдельная история создания и реализации! Однажды мы построили дом для хороших людей, и они нас порекомендовали другому хорошему человеку! Андрей Румянцев пришел в нашу компанию с желанием построить просторный одноэтажный загородный дом с камином для теплых семейных вечеров вместо старого загородного дома …Заказчик озвучил свои пожелания по отделке — а мы, в свою очередь, все воплотили в жизнь. Благодаря детальной визуализации проекта каждый элемент внешней отделки — член дружного ансамбля! Баварская кладка, как завершающий этап внешней отделки, выглядит благородно и солидно. Вне всяких сомнений, такой тандем — пенобетон и кирпич можно смело назвать лучшим решением в области каменного домостроения — теплого, доступного, красивого, надежного. В современных технологиях мы сделали такой шаг вперед, что такие уникальные конфигурации стали доступны в короткие сроки, потому что мы строили этот проект в зимние месяцы.Главное, иметь необходимые знания и постоянно пополнять свой запас!

Что было сделано

Проект: за основу взят проект европейской компании, адаптирован под площадку и пожелания семьи Заказчика, предложены терраса и патио с учетом сторон света. сайт Заказчика. Фундамент
: на основании геологических данных и расчетов архитектора дом возведен на свайном фундаменте.
этажей: цоколь — монолитный бетон; межэтажный — деревянный по балкам со звукоизоляцией 150 мм.Коробка
: стены из газобетонных блоков, укладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ с односторонней ламинацией, сборка на месте.
Крыша: металлочерепица.
Наружная отделка: стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены. По визуализации добавлены фасадные панели под камень Толенто. Ограждения террасы, балкона — дерево, изготовление на месте по ТК-визуализации, покраска. Свесы крыши облицованы софитами под цвет крыши.

Владимир Мурашкин, Хозяин дома «оживил по своей задумке и эскизу!» Параметры дома:

Что было сделано

Когда к нам приходят клиенты с яркими, современными идеями будущего дома, мы загораемся дважды! Ведь работать над новым стильным проектом всегда интересно и своего рода вызов, как воплотить в жизнь все смелые идеи с конструктивной точки зрения, какие материалы использовать в этом случае? Владимир купил участок с живописным видом на берега Оки! Этот вид нельзя было оставить без внимания, поэтому головокружительная терраса (51.1 м2) и большой балкон, ориентированный на красоту, стал непременным атрибутом будущего дома! Владимир хотел отдохнуть на природе в деревянном доме, но нужно было построить дом в короткие сроки, и технология каркасного строительства стала идеальным решением для таких задач! Если хотите быть другим, то во всем! Еще эффектнее дом придала вертикальная отделка, имитирующая брус из прочной лиственницы, окрашенный в естественные оттенки с подчеркнутой текстурой дерева.Дополняет современный вид дома — ламинатные окна! Получился отличный загородный дом, необычный и в то же время невероятно функциональный.

Все началось с индивидуального проекта, найденного семьей Заказчика на европейском сайте. Именно с ним она впервые пришла к нам в офис. Сделали предварительные расчеты по проекту, осмотрели существующую стройку, пожали руки и работа закипела! Архитектор доработал и адаптировал проект под сайт и семью заказчика; бригадир «посадил» дом на участке.По факту геологических изысканий было решено поставить дом на буронабивных сваях.

No related posts.