Керамзитобетонные блоки характеристики: Керамзитобетонные блоки: характеристики, преимущества блоков, виды

Содержание

Керамзитобетонные блоки: характеристики, преимущества блоков, виды

Главная / Статьи / Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки широко используются в жилом и промышленном строительстве. Этот легкий, прочный и удобный в использовании материал является отличной альтернативой обыкновенному кирпичу. Блоки из керамзитобетона обладают высокими показателями энергоэффективности и долговечности, имеют низкую теплопроводность и могут сохранять свои первоначальные характеристики на протяжении более 50 лет. Такой стройматериал неприхотлив к условиям эксплуатации, поэтому может использоваться для проведения строительных работ в регионах с любыми климатическими условиями.

Описание

Керамзитобетонные блоки впервые стали применяться в строительной индустрии еще в середине прошлого столетия. Способ их изготовления схож с технологией производства пескоцементных материалов. Основная разница состоит в том, что керамзитоблок содержит мелкие частицы керамзита, размеры которых составляют 5–10 мм. Этот компонент придает блокам высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, делает их более прочными и износостойкими. Важной особенностью керамзитобетонных блоков является то, что при производстве этого стройматериала используется только экологичное сырье. В его составе не содержатся токсичные и радиоактивные вещества, которые могут представлять опасность для окружающей среды и здоровья людей.

Область применения

Керамзитобетонный материал пользуется широкой популярностью среди строителей, поскольку отлично подходит для возведения зданий различных размеров и функционального назначения:

  • хозяйственных построек,
  • автомобильных гаражей,
  • коттеджей,
  • дачных и загородных домов,
  • складских объектов и др.

Керамзитоблок применяется для возведения стен (внешних и внутренних), укладки бордюров. Благодаря высокому запасу прочности этот стройматериал также пригоден для устройства фундаментов.

Преимущества керамзитобетона

  • Прочность. Из керамзитобетонных блоков можно строить не только небольшие дачные дома, но и огромные коттеджи на 2–3 этажа. Полнотелый материал сможет выдержать всю нагрузку, оказываемую высокими несущими стенами. Он не потрескается под огромной массой строительных конструкций.
  • Легкость. Данное свойство является одним из главных достоинств керамзитобетонных блоков. Легкий материал гораздо проще перевозить на автотранспорте, укладывать и переносить по территории стройплощадки. Кроме того, за счет своей легкости стройматериал не оказывает излишней нагрузки на основание здания. Это избавляет от дополнительных расходов на создание массивного укрепленного фундамента, а также снижает вероятность нежелательного проседания стен.
  • Оптимальная теплоизоляция. Коттеджи, дома и другие здания, построенные с применением керамзитобетона, не требуют дополнительной теплоизоляции. Этот стройматериал препятствует утечкам тепла, тем самым позволяя экономить на отоплении и кондиционировании помещений. На обогрев жилья, построенного из таких блоков, затрачивается намного меньше энергоресурсов, чем на поддержание комфортной температуры в домах из обыкновенного кирпича. Для сравнения: стена из керамзитобетона, толщина которой составляет 0,5 м, по своим теплоизоляционным свойствам идентична 1,15-метровой кирпичной или 2,25-метровой бетонной конструкции.
  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные из керамзитобетона, имеют низкий уровень водопоглощения. Поэтому такой стройматериал хорошо подходит для строительства жилых, хозяйственных и промышленных сооружений в регионах с влажным климатом.
  • Экологичность. В состав блоков входит всего четыре компонента: песок, цемент, керамзит и вода. В нем нет вредных химических добавок, которые могут испаряться, нанося ущерб окружающей среде, людям или животным.
  • Химическая инертность. Прочность, теплоизоляционные свойства и другие характеристики блоков не ухудшаются из-за воздействия концентрированных химикатов: солей, щелочей, кислот и др.
  • Высокая скорость кладки. Один блок из керамзитобетона имеет примерно такой же объем, как 7 обыкновенных кирпичей. Благодаря этому при строительстве здания расходуется меньше трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет не только удешевить, но и облегчить строительные работы.

Основные разновидности

В зависимости от состава, внутренней структуры и технических характеристик, керамзитобетонные блоки делятся на три основные категории:

  • полнотелые (конструкционные). Полнотелый блок характеризуется повышенной прочностью. В его внутренней структуре отсутствуют пустоты, поэтому такой материал весит больше, чем пустотелый. Но за счет более высокой плотности он может выдерживать значительные нагрузки, поэтому подходит для возведения многоэтажных построек и усиленных фундаментов;
  • пустотелые (теплоизоляционные). Пустотелый блок значительно превосходит полнотелый по теплоизоляционным характеристикам. Качественная теплоизоляция достигается за счет того, что внутри материала имеются воздушные камеры. Поскольку воздух является одним из лучших природных теплоизоляторов, данная разновидность керамзитоблоков обеспечивает надежную защиту от утечек тепла. Поэтому в сооружениях, построенных с применением пустотелого блока, зимой сохраняется теплая и комфортная обстановка, а в жаркий летний сезон возникает ощущение легкой прохлады;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальный материал, который может использоваться и для возведения стен, и для дополнительной теплоизоляции зданий. Благодаря наличию внутренних пустот, заполненных воздухом, такой керамзитобетонный материал препятствует теплообмену с окружающей средой, но при этом обладает высокой несущей способностью.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

  • Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
  • Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
  • Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Маркировка материала

Блоки из керамзитобетона могут иметь различные показатели прочности, плотности, морозостойкости и теплопроводности. Эти характеристики обязательно указываются в маркировке материала. Рассмотрим их более подробно.

  • Прочность материала зависит от количественного соотношения ингредиентов, входящих в его состав: цемента, песка, воды и керамзита. Керамзитобетон марки М50 и выше применяется для возведения несущих стен. Низкопрочные блоки марки М25 используются в качестве простеночных или теплоизоляционных.
  • Уровень морозостойкости определяет способность материала выдерживать резкие перепады температур без потери его прочностных характеристик. В маркировке этот показатель указывается в формате F-XX, где ХХ - количество циклов замерзания и оттаивания, на протяжении которых стройматериал сохраняет свои первоначальные свойства и не разрушается. В зависимости от состава керамзитобетона, этот параметр может варьироваться в пределах от F15 (подходит для регионов с мягким климатом) до F100 (оптимален для использования в жестких климатических условиях).
  • Коэффициент теплопроводности - это важная характеристика, от которой зависит способность материала удерживать тепло. Чем ниже это значение, тем выше теплоизоляционные свойства керамзитобетона. В современном строительстве используются керамзитовые материалы с коэффициентами теплопроводности от 0,15 до 0,45.

Также при выборе стройматериала нужно обращать особое внимание на его плотность. Эта характеристика указывается в килограммах на кубический метр и напрямую влияет на прочностные характеристики керамзитобетона. Наибольшим спросом пользуются материалы, плотность которых варьируется в диапазоне от 1 050 до 1 300 кг/м

3.

Производство Besser

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитоблоки по своим характеристикам находятся между кирпичами и блоками из газобетона/пенобетона. От кирпича они позаимствовали морозостойкость и прочность. С газобетонными блоками они роднятся благодаря низкому уровню теплопроводности, большим размерам и, при этом, небольшому весу. Технологический процесс изготовления блоков из керамзитобетона заключается в добавлении керамзита фракции 5-10 мм в цементне. От фракции керамзита зависят такие характеристики, как прочность и энергосбережение.

Керамзитоблоки используют как при строительстве несущих стен, так и для возведения перегородок. Немаловажным фактором склоняющим к выбору керамзитобетонных блоков является то, что стоимость постройки дома из керамзитоблоков ниже по сравнению с аналогичными материалами. Причиной тому характеристики материала, позволяющие строить стены с меньшей толщиной, да и на фундаменте можно сэкономить, так как такие блоки гораздо легче своих конкурентов, а соответственно снижается и нагрузка на фундамент.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки используются как в малоэтажном строительстве, так и при возведении высотных зданий, ведь их технические характеристики идельно подходят для этих целей. Из этих блоков можно построить здание высотой до 12 этажей. Вес блоков составляет от 10 до 23 кг. Долговечность керамзитоблоков может достигать 60 лет.

Существует два типа блоков, отличающихся размером и формой: стеновые и перегородочные. По стандартам их размеры: стеновые - 188х190х390 мм, перегородочные - 188х90х390 мм. Максимально допустимое отклонение от стандартных габаритов не должно быть больше 10-20 мм. Еще одна из характеристик данного материала - наличие пустот. Пустотелый керазитоблок имеет вертикальные отверстия, снижающие вес блока и повышающие его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки более прочные, но и более тяжелые.

Плотность и прочность

Это наиболее важные характеристики керамзитоблоков, так как от плотности зависят энергосберегающие свойства, а от прочности – надежность стен здания.

Плотность керамзитоблока зависит от фракции и меняется в диапазоне от 500 до 1800 кг/м3.

Прочность блоков составляет В3,5–В20, при пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2.

Морозостойкость и огнестойкость

По ГОСТу керамзитоблоки могут иметь несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Марки керамзитоблоков указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать блок, полностью пропитанный водой, без потери прочности.

Керамзитоблоки имеют очень хорошую огнестойкость. Они имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это означает, что при воздействии открытого огня стена не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки имеют плюсы и минусы, как и любой другой строительный материал. Давайте их рассмотрим:

Достоинства:

  1. Влагоустойчивый, что препятствует разрушению даже необработанных стен.
  2. Долговечность, даже в нашем климате.
  3. Высокие показатели прочности. Выдерживает статистическую нагрузку до 250 кг/см2.
  4. Небольшой вес, облегчающий процесс укладки.
  5. Низкая теплопроводность помогает сохранять комфортную температуру в любое время года.
  6. Огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения.
  7. Хорошо сочетается с различными видами облицовочных материалов.
  8. Отличное соотношение цена-качество.
  9. Самый экологически чистым материал подобного типа, так как в состав входят только цемент, песок и керамзит.

Недостатки:

  1. Плохо переносят ударные и динамические нагрузки.
  2. При распиле образуют неровные края.

Плюсов у керамзитоблоков значительно больше, чем минусов, именно поэтому данный материал настолько популярен и имеет большинство положительных отзывов.

Сравним керамзитоблок с газоблоком и пеноблоком

Газоблоки быстро разрушаются под воздействием воды, чего нельзя сказать о керамзитобетонных блоках. А если же сравнивать пеноблок и керамзитоблок, то первый вдобавок к вышесказанному имеет еще и сильно нарушенную геометрию. Керамзитобетонные блоки, пеноблоки и газобетонные блоки по ряду характеристик достаточно близки. Керамзитоблоки поглощают меньше влаги, а так же превосходят по прочности своих конкурентов. Важной является еще одна характеристика - теплопроводность керамзитоблока, от которой зависит сохранение тепла в помещении.

Характеристики

Керамзитоблоки

Газоблоки

Пеноблоки

Прочность (кг/см2)

25-150

10-40

10-60

Плотность (кг/м3)

500-1800

200-900

450-900

Теплопроводность (Вт/мГрад)

0.15-0.45

0.10-0.30

0. 10-0.40

Морозостойкость (циклов)

15-50

15-35

15-50

Водопоглощение (%)

50

95

85

Фотографии домов, построенных из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки: характеристика, ГОСТ

Керамзитобетонные блоки широко используются для строительства различных сооружений, начиная от хозяйственных построек и заканчивая большими загородными домами. Это все благодаря тем качественным характеристикам, которыми они обладают.

Материал достаточно прочный, при этом имеет низкую теплопроводность, что позволяет сохранять максимум тепла внутри помещения. Качественные керамзитобетонные блоки изготавливаются только по ГОСТ. В этой статье будут описаны основные характеристики, присущие материалу в соответствии со стандартом.

Рекомендации к выбору блоков

Существует несколько критериев, в соответствии с которыми должен происходить выбор данного строительного материала:

  • Качественные элементы изготавливаются только из портландцемента марки не ниже 400. Это связано с тем, что именно он дает высокую прочность.
  • При необходимости тепловой обработки для стройматериала используется цемент алитового вида.
  • Для изготовления могут применять кварцевый песок для придания прочности, керамзитовый гравий, но только без примеси песка, гидрофобный цемент, который снизит водопоглощение материалом.

Важно! Для исключения снижения прочности материала в него не добавляют пластификаторы.

Разновидности керамзитобетонных блоков в соответствии с ГОСТ

Керамзитобетоном называется материал, который предназначен для сооружения стен. Готовую массу с нужными техническими характеристиками заливают в формы и дают ей окрепнуть, после чего получается готовый элемент. Каждая такая деталь может иметь сквозные или несквозные щелевые отверстия внутри.

Согласно ГОСТ керамзитоблоки могут быть:

Стоит отметить, что элементы с пазами значительно лучше сцепляются друг с другом, что помогает повысить прочность сооружения.

Керамзитоблоки могут также различаться и по текстуре поверхности. Они бывают:

  • Колотые. Элементы с неравномерной поверхностью. Неровности могут превышать по параметрам 8 мм.
  • Рифленые. Сочетание правильное поверхности с выступами или впадинами.
  • Шлифованные. Исходя из названия понятно, что такие элементы обрабатываются, имеют слегка шероховатую поверхность со следами обработки.
  • Гладкие. Имеют одинаковое покрытие по всей поверхности без следов обработки.

Параметры блоков по ГОСТ

Качество керамзитобетонных блоков регламентируется ГОСТ 6133 – 99. Именно в этом документе прописаны все технические характеристики, которые должен иметь блочный керамзит.

По назначению они могут применяться для возведения стен наружного и внутреннего типа, а также для облицовки. В зависимости от назначения использования блок керамзитобетонный может иметь 1 поверхность лицевого типа или 2 — торцевую и боковую. Лицевая поверхность может иметь различную обработку, в соответствии со стандартом. Шлифованная поверхность выполняется только по желанию заказчика. По цвету блочный керамзит может быть бесцветным, то есть простого серого цвета или же окрашенным, что происходит за счет добавления в состав красящих пигментов.

Форма каждой детали выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, но может варьироваться в зависимости от желаний заказчика.

Торцы блочного керамзита могут иметь гладкую поверхность, а могут иметь зазубрины или пазы. Угловые элементы могут выполняться в форме прямого угла, а могут быть закругленными. По массе, вне зависимости от вида, отдельный элемент не может быть больше 31 кг.

Если рассматривается деталь с пустотами, то толщина наружной стенки обязательно должна быть 2 см, как и показатель внутренней вертикальной перегородки. Это правило подходит для материала с щелями сквозного типа. Для несквозных пустот допускается толщина внутренних перегородок не менее 1 см.

Такой показатель, как прочность на сжатие для керамзитобетона может варьироваться и быть марки от 50 до 300 для керамзитобетонных блоков из тяжелого бетона и от 100 до 25 для легкого бетона.

По морозостойкости керамзитобетон имеет несколько марок F25, F35, F50, F75. Класс морозостойкости относится только к тем деталям, которые будут использоваться для сооружения внешних стен, так как внутренние не будут подвергаться этому воздействию.

Также важен показатель огнестойкости. Для керамзитобетона он составляет А1. Это значение показывает, что разрушение материала происходит через 7 – 10 часов при воздействии открытого огня.

Важно! Даже, несмотря на такие высокие качественные характеристики, использование керамзитобетона в контакте с почвой запрещено, так как материал способен разрушится.

Паропроницаемость сейчас имеет особое значение при выборе строительного материала. Керамзитобетонные блоки намного лучше пропускают сквозь себя воздух, чем, к примеру, кирпич. Дом из такого материала всегда внутри будет иметь комфортный микроклимат, даже при недостаточной вентиляции.

Стандарт подразумевает под собой следующие размеры строительных блоков из керамзитобетона:

  1. 390*190*188 мм для стеновых блоков
  2. 390*90*190 для блоков, из которых выполняются перегородки.

Маркировка блоков

Чтобы правильно выбрать керамзитобетонные блоки для строительства того или иного сооружения, необходимо знать фирменную маркировку, которая показывает основные технические характеристики в сокращенном виде. Маркировка состоит из нескольких букв с цифрами:

  1. Первая буква, это «К» показывает, что материал принадлежит к типу искусственных камней.
  2. Вторая и третья буквы указывают на то, в какой области применяется данный тип блоков. («С» — стеновой блок, «П» — перегородочный, «Л» — лицевой, «Р» — рядовой, то есть тот, которому нужна отделка).
  3. Четвертая и пятая буквы обозначают, какое предназначение у блока в кладке («УГ» — угловой блок, «ПР» — порядочный, «ПЗ» — предназначенный для перевязки шва, «ПС» — пустотелый).
  4. Следующее число указывает на длину блока.
  5. Далее соответственно идут параметры прочности, морозостойкости и плотности.

Зная алгоритм чтения маркировки керамзитобетонных блоков, можно выбрать именно тот вид, который требуется для кладки.

Заключение

Любой строительный материал изготавливается в соответствии с требованиями стандарта качества и керамзитобетонные блоки не исключение. Чтобы выбрать правильный материал, необходимо знать показатели, которым он должен отвечать, ведь именно от качества материала зависит успешность будущей эксплуатации сооружения.

характеристики, размеры и цены за м3

В малоэтажном строительстве популярны керамзитобетонные блоки — этот материал легкий и недорогой. Характеристики морозостойкости и теплопроводности позволяют применять его даже в суровом климате. Запаса прочности достаточно для возведения двух- и трехэтажных домов. Кладка требует меньшего количества раствора и идет быстрее, чем кирпичная, за счет большего размера фрагментов и их малого веса.

 

Оглавление:

  1. Состав и пропорции
  2. Технические параметры
  3. Область использования
  4. Стоимость

Что представляют собой?

Блоки производятся из цементно-песчаной смеси с добавлением гранул 5-10 мм в качестве наполнителя. Кроме основных компонентов в нее входят воздухововлекающие добавки. Керамзит получают путем обжига глины, его структура пористая, хорошо вбирает влагу. Вес 300-600 кг/куб, он зависит от условий хранения, так как сухой наполнитель намного легче мокрого.

Стандартное соотношение: 1 часть цемента (М400 и выше), 2 ч песка, 3 ч наполнителя. Чем больше в составе керамзита, тем более теплые, но менее плотные будут готовые элементы. Средние показатели прочности — М75 и М100.

Производят блоки путем вибрационного полусухого прессования однородной смеси, затем подвергают обработке в сушильной камере. Иногда массу оставляют твердеть естественным путем, но в этом случае процесс выпуска затягивается на 28 дней.

Технические характеристики керамзитоблоков

  • Плотность варьируется от 500 до 1800 кг на кубометр.
  • Прочность 35-250 кг/см2 — зависит от содержания керамзита.
  • Вес одной шт 10-23 кг.
  • Морозостойкость — в среднем 50 циклов (от F25 до F75). Срок эксплуатации зданий 55-60 лет.
  • Высокая паропроницаемость, аналогичная древесине, позволяющая применять материал для возведения бань и саун. Пропускная способность в 2 раза больше, чем у кирпича и бетона.
  • Пожаробезопасность. Блоки устойчивы к нагреванию, не горят, не выделяют испарений при близком нахождении источника огня.
  • Низкая теплопроводность. Зимой сохраняют тепло, летом удерживают прохладу внутри помещения.
  • Почти не дают усадки. По этому показателю приближены к тяжелым видам бетона 0,3-0,5 мм/м.
  • Звукоизоляция 45-50 Дб.

Среди недостатков строители отмечают их хрупкость при ударах и распиле. Поэтому для кладки большого здания рекомендуется приобрести несколько запасных кубов. В сравнении с другими видами пористых бетонов, они менее прочные на сжатие. Минусы компенсируются низкой стоимостью и отличными теплоизоляционными свойствами.

В соответствии с ГОСТ 6133-99 маркируются буквенно-числовым кодом, указывающим на основные характеристики и возможности применения:

  • К — искусственный камень (литера присутствует во всех маркировках).
  • С или П — стеновой и перегородочный соответственно.
  • Л или Р — лицевой (с декоративной отделкой с одной грани) или рядовой (под штукатурку, обшивку).

Комбинация из двух букв указывает, в какой части кладки используется блок и другие особенности:

  • ПС — означает, что элемент пустотелый, он применяется для перегородок или утепления стен из других материалов или для несущих конструкций малоэтажной кладки.
  • УГ — для кладки угла.
  • ПЗ — для перевязки швов.
  • ПР — порядовочный.

Числовая часть кода указывает на физические и технические показатели. Первая цифра — длина в сантиметрах. Далее последовательно: прочность в кг/см2, морозостойкость в циклах замерзания и плотность в кг/кубометр. Стандартные размеры по ГОСТ 6133-99: стеновых — 188×190×390 мм, перегородочных — 188×90×390.

Как использовать разные виды?

Применение керамзитоблоков целесообразно, если необходимо сократить расходы, так как сам материал стоит дешевле кирпича, легких и тяжелых бетонов, меньше затраты на возведение фундамента и кладочный раствор. Их покупают и для теплой частной бани или сауны, а также дома высотой до 2-3 этажей. Они постепенно вытесняют шлакоблоки из сферы хозяйственных строений, так как более экологичные и расценки заметно ниже.

Область использования зависит от формы, размера фрагментов и физических свойств: прочности, морозостойкости и плотности. Наиболее прочный керамзитобетонный стеновой элемент выбирается для стен многоэтажных зданий и частных домов. Плотность — 1300 кг/куб, вес одной шт — 18 кг, в кладке заменяет 7 кирпичей, в одном кубометре 71,5 штук. Подходит для внутренних перегородок, гаражей и бань.

Керамзитобетонный стеновой облегченный — это пустотелый блок. Его используют как для кладки перегородок и утепления, так и для возведения несущих стен строения малой этажности. Для этого изделия не нужно оборудовать тяжелый фундамент. Он лучше, чем полнотелый, удерживает тепло и обладает повышенными звукоизоляционными свойствами. Его стоит использовать в тех случаях, когда энергоэффективность важнее прочности.

Сфера применения перегородочного щелевого элемента ограничивается кладкой внутренних стен, не несущих нагрузки, а также утеплением стен из других материалов.

Цены на керамзитные блоки за 1 кубометр

Стоимость по прайсу у производителей приблизительно одинакова. Существенная разница присутствует только между видами. Сколько будет стоить поддон, зависит также от основных физических показателей и процентного содержания наполнителя в составе. Поэтому перед покупкой важно изучить сопроводительную документацию.

Наименование Размер, мм Цена, рубли за кубометр
Полнотелый стеновой 188×190×390 3200-4700
Облегченный (пустотелый) стеновой 188×190×390 2500-3500
Перегородочный щелевой 188×90×390 2000-3500

При покупке больших объемов керамзитоблоков у производителя возможно изготовление изделий нестандартных размеров и коррекция соотношения компонентов в составе.


 

Теплотехнические характеристики керамзитобетонных блоков

Морозостойкость керамзитобетонных блоков – это параметр, который можно выбрать в зависимости от особенностей местонахождения строящегося здания и климатических условий местности.

Морозостойкость керамзитобетонных блоков – одно из явных преимуществ этого материала. Благодаря такому качеству он является выбором номер один среди стеновых стройматериалов. Для каждого конкретного случая есть возможность подобрать оптимальный вариант – в зависимости от климатических условий местонахождения строящегося объекта.

Параметр указывается обычно в формате «латинская буква/цифра», например, F 15, F 50, F 200. Число указывает на количество возможных циклов полного замораживания/оттаивания, после которых показатели прочности материала снижаются примерно на 10%.

Если в доме живут круглогодично, то и полного замерзания стен не происходит, и теплотехнические характеристики керамзитобетонных блоков практически не меняются. Это еще больше продлевает их срок службы.

Что же такое морозостойкость материалов и почему этот показатель важен?

Вернемся к определению морозостойкости. В отношении материалов это понятие подразумевает их способность выдерживать циклы замораживания/оттаивания при насыщении водой.

Упрощенно это выглядит так: при попадании воды в поры блока и последующем ее замораживании вода превращается в лед и расширяется, оказывая разрушающее воздействие на материал.

Затем при повышении температуры лед тает и снова сжимается, прекращая давление на частицы блока. Многократное повторение этого цикла оказывает разрушительное воздействие на любые материалы, в том числе теплые керамзитобетонные блоки.

Как сделать правильный выбор материала?

Сэкономив и выбрав некачественный материал от недобросовестного производителя, можно через несколько лет с разочарованием заметить, что происходит значительное поверхностное изнашивание и различные разрушения, что не только не эстетично, но и непрактично. Кроме того, теряется несущая способность материала, что уже попросту опасно для здоровья и жизни находящихся в здании и поблизости него людей.

Как достигаются отличные показатели морозостойкости? Только строгое следование технологиям и нормативам (ГОСТ 6133-99), а также надлежащая система контроля качества и тщательная проверка технических характеристик готовых керамзитобетонных блоков позволяет производить и реализовывать достойный продукт, который будет служить десятки лет.

Учитывая особенности географического положения России и климата нашей страны, морозостойкость является важнейшим показателем долговечности и надежности материала. Если марка не соответствует нормативам, происходит преждевременное нарушение строения. В средней полосе России оптимальным является материал с показателем F 50 и выше, что означает, что строение простоит не менее 100 лет.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков, их размеры и вес

Керамзитобетон — материал, широко применяемый в строительстве зданий практически любого назначения. Свою популярность он обрёл за счёт неповторимых свойств, которыми обязан своему составу.

Основой керамзитобетона является цементный раствор, в который в качестве наполнителя добавляется керамзитный гравий фракцией 5-10 и крупный керамзитный песок.


[contents]

Укрупнение фрагментов наполнителя приводит к улучшению теплосберегающих свойств материала, но в то же время уменьшает прочность.

Свойства и характеристика

Блоки из керамзитобетона по совокупности свойств располагаются где-то между газобетонными блоками и кирпичом. Как и кирпич, они достаточно прочны и морозостойки, а с газобетоном схожи малой теплопроводностью, низким весом и стандартными размерами.

Значения основных свойств керамзитоблоков:

  • прочность — 50-150 кг/см2;
  • объёмный вес одного блока — 700-1500 кг/м3;
  • морозостойкость — 50 циклов;
  • теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
  • усадка — 0 мм/м;
  • водопоглощение — 50%;
  • время остывания стены — 50-90 час.

Размеры и форма блоков

Сегодня в большинстве случаев применяются блоки с щелевыми пустотами внутри. От сплошных блоков они отличаются пониженной теплопроводностью без существенного снижения других качеств.

Пустотелый керамзитобетонный блок может быть достаточно сложной формы, но внешне это чаще всего параллелепипед, который может иметь шипы и пазы для укрепления кладки и повышения стойкости сооружения.

Пропорции керамзитного блока разных производителей могут отличаться:

  • 400х200х200 мм;
  • 400х120х200 мм;
  • 400х90х200 мм;
  • 390х190х190 мм.

Существует ГОСТ 6133-99, определяющий основные параметры блоков из различных разновидностей бетона.

Этот документ описывает следующие размеры блоков (в миллиметрах).

Для строительства стен:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 290х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188.

Для сооружения перегородок:

  • 590х90х188;
  • 390х90х188;
  • 190х90х188.

Кроме размеров, этот ГОСТ устанавливает стандарты качества для блоков, и рекомендуется к прочтению потенциальным покупателям керамзитобетонных блоков.

Лучшими производителями керамзитоблоков в России являются ООО «Стройком», компания «ЕвроБЛОК» и Чебоксарский строительный комбинат.

А вы знаете что такое фронтоны? Читайте в этой статье про особенности устройства фронтонов крыши.

Толщина стен

Чтобы рассчитать толщину стены, необходимо знать всего лишь два параметра: коэффициент теплопроводности (обозначается буквой λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче, зависящий от назначения здания и климата местности и обозначаемый как Rreg.

Зная эти величины, можно легко выяснить необходимую толщину стены, используя формулу: δ = λ × Rreg (где δ — это толщина стены).

Первый параметр зависит от типа блока:

  1. Конструкционный. Применяется для сооружения несущих конструкций. λ = 0,55 Вт/(м*⁰С). Плотность от 1200 и до 1800 кг/м3.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при производстве однослойных панелей. λ = 0,22-0,44 Вт/(м*⁰С). Плотность начинается от 700 и до 1200 кг/м3.
  3. Теплоизоляционный. В основном служит утеплителем в различных конструкциях. λ = 0,11-0,19 Вт/(м*⁰С). Плотность составляет от 350 кг/м3 до 600 кг/м3.

Второй параметр определяется по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Расчет количества

Очевидно, что число блоков, вмещаемых в 1 м3 зависит от размеров конкретного блока. Так, для блоков размером 390х190х188 мм эта величина составляет 72 блока. А для блоков размером 390х120х188 и 390х90х188 — 104 и 138,8 соответственно.

Сколько блоков необходимо для строительства и важные нюансы, о которых не стоит забывать:

  1. Не стоит забывать о фронтонах дома, на которые также расходуется материал.
  2. Нужно включить в расчёт и внутренние стены, если на них расходуются рядовые блоки.
  3. При облицовке наружной стены кирпичом длина кладки из блоков будет меньше, чем итоговая протяжённость стены.
  4. Если предполагается сооружение верхнего армопояса, то его высоту следует отнять от общей высоты стены.
  5. Высота кладки из блоков должны быть кратной высоте блока с учётом шва.
  6. Следует внести в расчёт поправку на то, что стена не состоит полностью из целых блоков, и некоторое их количество придётся распилить до нужных размеров.
  7. Также нужна поправка на брак, так как керамзитобетон не слишком стоек к ударному воздействию, и часть блоков может быть повреждена при транспортировке либо погрузке/разгрузке.

Следование этим простым правилам позволит сразу закупить достаточное количество блоков для строительства, что сэкономит время и деньги на доставку.

Особенности работы с керамзитобетонными блоками

Керамзитоблок — материал высокой степени универсальности, и технология работы с ним во многом зависит от применения в каждом конкретном случае. Однако есть и общие моменты.

Для кладки блоков используется цементный раствор либо специальный клей. При этом расход раствора будет ниже, чем при кладке кирпича, за счёт больших габаритов блоков из керамзитобетона.

Для замешивания раствора лучше брать карьерный песок, так как речной придаёт ему слишком большую упругость.

Важно: первые несколько рядов обязательно выкладываются с раствором, и только начиная с третьего ряда можно использовать клей.

Начинать кладку следует от углов здания, и внутренние стены таким же образом начинают выкладываться вместе с верхними.

Каждые 2-3 ряда кладка должна армироваться металлическими прутьями диаметром около 10 мм, которые вкладываются в специальные пазы на верхней плоскости блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков.

Проёмы (дверные и оконные) следует укреплять арматурой или U-образными бетонными блоками. При необходимости стену можно утеплить клеёнкой или сайдингом.

Если же стены выполнены в два ряда с перевязкой и пустотами между ними, эти пустоты можно заполнить утеплителем, а стену оштукатурить. Если же кладка сооружается из утеплённых блоков, то в дополнительном утеплении необходимости не будет.

Сравнение с другими материалами: плюсы и минусы

Кроме керамзитобетонных, в строительстве используются и другие стеновые блоки из различных материалов. Вот наиболее распространённые их них:

  1. Пенобетонный блок. Кроме песка и цемента, содержит вспенивающие вещества. Среди достоинств можно выделить небольшой вес и сравнительно простой монтаж. Однако такие блоки требуют усиленного утепления и плохо переносят воздействие внешней среды.
  2. Газосиликат. Производится так же, как и пенобетон, но содержит также вяжущий силикат. По причине низкой прочности и невысокой морозостойкости не применяется для сооружения внешних и несущих стен. Основное его достоинство — наиболее малый вес среди переставленных.
  3. Опилкобетон — похож на керамзит, но в качестве наполнителя применяются древесные опилки. Лёгок и дешёв производстве, но очень хорошо впитывает воду. Срок службы очень мал.
  4. Шлакоблок — здесь наполнителем является доменный шлак, который не экологичен и придаёт слабую морозостойкость. Можно сказать, что именно ему на замену пришли более практичные и функциональные керамзитобетонные блоки.

Керамзитобетон — материал, который упорно завоёвывает рынок стройматериалов. Он идеально подходит для любого вида строительства, при этом часто оказывается идеальным выбором за счёт своих неоспоримых качеств.

Технология кладки керамзитоблоков. Кладка из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для стен. Общий принцип их установки аналогичен, но есть некоторые особенности, которые необходимо учитывать при установке стен.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В поисках новых строительных материалов с лучшими показателями по сопротивлению теплопередаче, влагостойкости, прочности и т. Д., производители выпускают интересные варианты. К ним относятся блоки из керамзита.

КББ

изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит - теплоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига. Сырье помещают в форму и подвергают вибропрессованию с последующей выдержкой в ​​течение 24-28 дней. Чтобы цемент набрал прочность, необходим технологический перерыв.

Керамзитобетонные блоки выпускаются больших размеров.Типичные размеры:

  • Длина - до 40 см;
  • Толщина - до 19 см;
  • Высота - 20 см.

Таким образом, стена KBB, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие секции выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки. Материал легко режется обычной ножовкой, поэтому примерка при установке не требует особых усилий.

Прочность керамзитоблоков соответствует 2. 5 МПа, а монокирпичная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно 0,13 Вт / (м · ° C). Для сравнения, аналогичный показатель обычного полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт / (м · ° С). Разница существенная, но, тем не менее, строительство жилого дома без утепления нежелательно.

Керамзитобетонные блоки укладываются на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см и более. Использовать клей в качестве кладки газо- и пеноблоков нельзя, так как материал сильно пористый и стык толщиной 1-5 мм сделать невозможно.

В целом процесс несложный и успешно реализуется своими руками.

Отдельно стоит отметить такой материал, как сборный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой стороне фасада. Этот KBB значительно отличается от обычного, доступного с системой соединения «гребень-паз». Инструкция от производителя рекомендует укладывать их в один ряд в цепочке, либо на монтажный пенопласт, либо на обычный раствор. Поскольку фасадная часть отлита из чистого бетона, разрезать ее проблематично, но на заводе можно заказать дополнительные элементы необходимых размеров (полублоки, угловые и арочные элементы).

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Способ устройства стен из КББ одинаков для полнотелых и пустотелых блоков. Если вы собираетесь делать укладку самостоятельно, то вам понадобится следующий набор инструментов:

  • Емкость для приготовления раствора;
  • Лопатки для замеса теста;
  • Мастерок, мастерок и вышивка;
  • Строительный уровень;
  • Рулетка;
  • Резиновый молоток;
  • Отвес и / или причал;
  • Армирующая сетка - это капроновая или стеклопластиковая или стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Используется готовая промышленная смесь или раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и около 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит коснуться такого момента, как армирование. Согласно рекомендациям производителей КББ, при возведении стен используется стандартная сетка или арматурные стержни, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается использование арматуры из стекловолокна, но следует учитывать ее особенности - армопояс из него слабо работает на растяжение, поэтому при строительстве дома высотой более 2 этажей могут возникнуть проблемы с целостностью стен. в будущем.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно армировать и одевать все углы.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или рядового полнотелого кирпича по стандартной схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородки возводятся одновременно. Это правило необходимо строго соблюдать. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промасливаются клеевой пеной или раствором.

Определившись с заказом и закупив необходимый инструмент, стройматериалы, можно переходить к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка фундамента

В первую очередь необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента. Для этого укладывается бетон с рубероидом, стеклопакетом или другим слоистым рулонным материалом, который закрепляется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять основание, то оно может быть кирпичным или ФСБ.

Подготовка материала

При кладке понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее подготовить и обрезать КББ нужного размера, а также разложить стопки твердых элементов вдоль стены для быстрого и легкого монтажа.

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (опорной) точки. Между соседними углами натягивается леска или шнур, который будет выполнять роль уровня мастера.

Раствор наносится на основание слоем не менее 1 см, блок укладывается и проталкивается по краям, чтобы он подошел к последнему камню в ряду.

Лишний раствор удаляется, при этом сразу же вышивается шов. Его вид зависит от вида планируемой отделки фасада или ее отсутствия.

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровень, насколько правильно уложен агрегат, ведь после застывания раствора исправить какую-либо ошибку невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором закрепляется армирующая сетка.

Керамзитобетонные блоки пазогребневые комбинированные укладываются без вертикальных стыков с обязательной плотной посадкой. Клей-пенопласт наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху накладывается блок и корректируется. Правильно возведенная стена не требует фасадных работ.

После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада.Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Всего (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) должно быть равно 3.

Хороший пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите в видео ниже:

Если вы используете комбинированные керамзитобетонные блоки - посмотрите видео, как процесс кладки принципиально отличается от обычной кладки:

Если возникает вопрос, класть керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей.Когда есть время и желание - все под силу, благо KBB - очень удобный материал.

25.07.2016 1 Комментарий

Кризис не останавливает тех, кто хочет иметь новый дом. Сейчас появилось много технологий, но возведение каменных стен никто не отменял. В статье рассказывается, как правильно класть керамзитобетонные блоки своими руками. Подробная пошаговая подробная инструкция поможет сделать все очень точно, чтобы избежать ошибок.

В контакте с

Одноклассники

О материале

Стены из этого вещества начали возводить в середине 20 века. Связь с этим сырьем не требует больших строительных знаний. Кладку стен из керамзитобетонных блоков легко выполнить самостоятельно. Это сэкономит финансы, подарит отличный опыт и навыки. Даже производство этого строительного камня можно организовать во дворе.

Блоки прессуются из смеси песка, керамзита и цемента. Технология невозможна без воды. Все комплектующие из экологически чистых материалов, блоки абсолютно безвредны. . Свойства керамзита делают материал пористым, относительно легким. Важно отметить его теплопроводные и теплоизоляционные качества.

Есть несколько размеров, стандартная форма - прямоугольная. Типовые параметры: 390X300X188 или 390X190X188 мм. Из таких блоков принято возводить стены.Есть вариант 390Х190Х90 (для межкомнатных перегородок). Поток блоков можно сделать аналитически, а еще проще рассчитать по объему стен. Полученное значение делится на объем одной единицы.

Керамзитобетонные блоки делятся на сплошные и пустотелые. Полости бывают разных форм и размеров, проходят вдоль или поперек камня. Полнота превосходит полый камень в крепости. Но он тяжелее, и стены от него промерзают намного быстрее. Часто в блоках есть пазы для армирования.

Что нужно

Для самостоятельного изготовления вам потребуются инструменты и материалы. Желательно все подготовить заранее - это ускорит процесс.

Инструмент

Весь инструмент должен соответствовать требованиям безопасности. Кладка прочных керамзитоблоков невозможна без этого инструмента:

  • Строительный уровень.
  • Мастерок. У него должна быть прямоугольная площадка.
  • Резиновый молоток для усадки.
  • Площадь под застройку.Это поможет выровнять срезанные блоки.
  • Рулетка.
  • Отвес. Поможет контролировать вертикальность стен и углов при установке. Используйте заостренный отвес.
  • Шнур швартовочный. Он должен быть тонким и прочным.
  • Зубчатый шпатель.
  • Емкость для раствора.
  • Лопата для погрузки материала, емкость для воды и раствора.
  • Мастерок или небольшой шпатель для укладки смеси.
  • Угловой отрезной станок и диск с радиусом более 110 мм.Без него будет сложно делать штробы и вырезать блоки. Простым языком - «болгарка».
  • Бетономешалка. Если достать проблемно, а работа не требует спешки, раствор можно делать в корыте.
  • Строительные леса. Их можно брать в долг, сдавать в аренду. Движение по лестнице опасно и некомфортно.

Материалы

Без расходных материалов строительство невозможно:

  • Блоки керамзитобетонные с «запасом» до 5%.
  • Вода.
  • Цемент и песок. Можно использовать специально приготовленную смесь, которая продается в магазинах.
  • Фитинги сечением от 8 до 10 мм. Можно заменить на армирующую сетку.
  • Изоляция. Он понадобится, если вы решили одновременно утеплить стены. Есть технологии, по которым его кладут между рядами стен.

Если ваше здание проектировали специалисты, то в документации будет указана информация о количестве материала. Расчет кладки потребует запаса на брак. Если вы делаете эту работу впервые, выхода нет. Оставшийся материал всегда пригодится.

Решение

Можно приготовить самому, но потребуется больше усилий. А вот приобретенный заводской раствор для укладки керамзитобетонных блоков повысит смету. Самоделка имеет классическую пропорцию 1: 3, в которой песка в три раза больше, а марка цемента не ниже 400.Если использовать мощную марку, то количество песка можно увеличить. Количество воды подбирается в процессе замеса, оно зависит от влажности песка. Лучше всего добавлять воду небольшими порциями, пока масса не станет пластичной. На пластиковую массу удобно укладывать блоки. Но очень важно не переборщить с водой. Раствор не должен растекаться и представлять собой кашицу. Опытные каменщики добавляют пластификаторы, повышающие пластичность смеси. Скорость потока раствора влияет на размер шва.Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм.

Готовые решения

Заводское решение имеет описание. Пошаговая инструкция расскажет о правилах смешивания, укажет необходимое количество жидкости. Такое решение будет очень пластичным и сэкономит размер швов. Но надо прилично тратить деньги. Расход раствора: на кубический метр такой кладки нужно до 40 килограммов смеси.На такое же количество потребуется 2-3 мешка цемента. Но очень многое зависит от пропорции и толщины шва.

Производство решений

Преимущества приготовления раствора в бетономешалке очевидны. Вы экономите время и силы, и получается качественное решение. Ведь только технология способна смешать всю композицию в идеальной пропорции. Важно помнить, что процесс «схватывания» раствора начинается сразу после его изготовления. Вы можете замедлить это явление, постоянно перемешивая или добавляя воду.Нужно собрать такое количество, которое можно развить в течение часа. Погода вносит большие коррективы: если прохладно и сыро, застывание происходит медленнее. В жару и ветер он «схватывается» быстрее. Приготовить смесь в емкости можно с помощью миксера, установленного на электродрели.

Методы кладки

Кладка керамзитовых блоков имеет несколько приемов. Параметры дизайна влияют на подход к делу. Есть ряд стандартных принципов:

  • Половина камня.Такая схема кладки подходит для строительства небольших коттеджей, сараев. Блок укладывается длинной стороной по фундаменту. Армирование выполняется стержнями диаметром от 8 до 10 миллиметров через каждые три-четыре уровня. Есть связка: каждый верхний камень должен лежать на двух нижних камнях. После укладки последнего ряда делается бронепояс высотой от 10 до 20 сантиметров. Такую конструкцию можно утеплить минеральной ватой. Величина слоя утеплителя составляет не более половины размера стены.
  • Один блок шириной. Чередуются ложка и тычковая планка, между ними идет связка. Конструкция армирована арматурой, сеткой. Периодичность - в 3-4 ряда. Этот метод используется при строительстве частных домов, гаражей, магазинов. Стену желательно утеплить наружным слоем в пять сантиметров. Верхний ряд можно усилить армопоясом.
  • шириной 60 сантиметров. С перевязкой блоков и образованием между ними пустот. Эта технология похожа на кирпичную кладку.Пустоты рекомендуется заполнить утеплителем.
  • Два параллельных ряда в полублоке. Между ними помещается изоляционный материал. Эта конструкция славится своей способностью сохранять тепло. Минимальная толщина утеплителя - 5 сантиметров. Между уровнями должна быть связка стержней.
  • Половина блока или весь блок. С последующей обработкой декоративного кирпича и утеплителем. Технология отличается тем, что внешний слой выполнен из кирпича. Нельзя забывать о связке с помощью металлических стержней.Дизайн теплый и очень красивый.

Есть ряд технологий. Нижний ряд укладывается на идеальную поверхность. Между фундаментом и начальным рядом кладут гидроизоляцию. Материалом может быть рубероид или его аналог.

Размещение угловых блоков

Именно они задают правильность и точность геометрии коробки здания. Слой раствора под угловыми элементами не должен быть выше трех сантиметров.После укладки раствора происходит процесс усадки, который сопровождается надавливанием и простукиванием камня со всех сторон. Пространственное положение блока регулируется по уровню. Все четыре угловых блока должны лежать на одном уровне и в одной плоскости. Управлять большими зданиями можно с помощью уровня, уровня лазерного типа.

Гребля

Между блоками по углам натянуть шнур-причалку. По его линии укладывается весь уровень. Первоначальный ряд следует укладывать только на раствор песка с цементом.Каждый последующий ряд укладывается контрольной и подкладкой. Поверх второго ряда можно использовать клей. Не забывайте об усадке и используйте молоток. Равномерно нанесите клей зубчатым шпателем.

Арматура

Чем выше здание, тем большее значение следует придавать армирующему слою. Особенно, если вы живете в сейсмически опасной зоне, или это место подвержено стокам и оползням. Армирование из керамзитобетонных блоков отлично защищает стену от трещин.Изготовление штробов из блоков поможет сэкономить раствор, у стены не будет перекосов. Минимальная высота арматуры - 8 мм, а на раствор требуется почти половина. Наличие стробоскопов позволит «утопить» арматуру в блоке. И конструкция станет надежнее. Стержни арматуры не должны выходить за стены, торчать из нее. В противном случае они будут проводить холод и коррозию. Вместо арматуры можно использовать стальную сетку. Чем больше нагрузка и чем ответственнее стена, тем больше делается стержней и рядов.Но минимальное количество - 2 ряда на 1 шов.

Типы швов

Размер швов не должен превышать 1 см. Идеальный вариант - 7 мм. Чем меньше швы, тем пластичнее должна быть смесь. Клей предполагает размер шва всего 3 мм. Различают виды швов:

  • Вау. Край шва остается без раствора. Излишки срезаются кельмой, способ хорош для оштукатуривания.
  • В разрез. Шов полностью заполняется раствором.

Необходимо выдерживать толщину шва: это обеспечит идеальную ровность рядов.Чрезмерное использование раствора приведет к тому, что дом станет немного выше, чем в проекте. Да и это невыгодно.

Конструкция бронепояса

Железобетонный армопояс должен завершать строительство коробки дома. Он выдержит нагрузку с крыши или верхнего этажа. Потребуется опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры заливается бетон. Внешний слой ремня желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной 5 см и более.

Дополнительно

При кладке блоков нужно держать под рукой план будущего жилища. Потребуются пустоты под коммуникации, вентиляция. Места, где будут располагаться окна и двери, оставляют. В качестве перекрытия можно использовать специальные строительные блоки, швеллеры, мощные уголки, железобетонные конструкции. Если вы строите дом для себя и никуда не торопитесь, то после укладки керамзитобетонных блоков следует выдержать определенный период перед утеплением и возведением кровли. Стена должна осесть, и раствор станет прочным и долговечным. При долговременной стене лучше накрыть полиэтиленом: дождь и другие осадки ее разрушат.

В контакте с

Набирает все большую популярность. И это неудивительно, ведь керамзитобетонные блоки обладают огромным списком преимуществ. К ним относятся - небольшой показатель теплопроводности, устойчивость к влажности и низким температурам, экологичность, простота монтажа и наличие возможности изготовить этот материал своими руками.К тому же продукция не очень дорогая.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков возможно по нескольким технологиям, все они используются в разных ситуациях. Различия дают тип будущей конструкции, свойства грунта, температурный режим окружающей среды и многие другие нюансы. Однако если есть пошаговая инструкция по возведению постройки, то можно ничего не бояться. В статье мы подробно разберем, как класть керамзитобетонные блоки.

Методы кладки

Укладка керамзитобетонных изделий может производиться несколькими способами. Для того чтобы определиться с выбором метода, необходимо знать толщину будущих стен и какие материалы предполагается использовать для отделочных работ. Применяются следующие технологии кладки керамзитобетонного блока:

  • Монтаж коробки, толщина которой равна ширине блока. В этом случае внутренняя часть обрабатывается штукатурной смесью, а внешняя - изоляционными материалами.Часто в качестве утеплителя используется пенопласт или минеральная вата. Этот способ идеален, если вы планируете установить гараж или склады.
  • Монтаж коробки, толщина которой равна длине блока. Обработка стен происходит точно так же, как и в предыдущем способе. Единственное отличие - изоляционный материал, его толщина может быть меньше. Хороший метод при установке небольших построек, например, саун.
  • Монтаж, выполняемый с одновременной отделкой строительных изделий и прохождением между ними воздушной прослойки.Толщина коробки при таком способе установки будет равна 60 сантиметрам. Та часть стены, которая находится внутри, обрабатывается штукатуркой, но утеплитель укладывается в воздушные промежутки между изделиями. Этот метод используется при строительстве коттеджей или дачных построек.
  • Установка, при которой устанавливаются две стены с небольшим свободным пространством между ними, но они должны быть строго параллельны. Стены необходимо закрепить арматурными стержнями, в пустоту между ними уложить утеплитель.Эта технология кладки является наиболее сложной, но возведенное таким образом здание будет намного прочнее и долговечнее. Что более важно, при таком способе керамзитобетонный блок имеет гораздо более высокий уровень теплоизоляции.

Основные правила

При кладке с этими блоками все должно быть сделано правильно. И хотя монтаж таким материалом мало чем отличается от кирпича, все же есть некоторые правила:


Стоит помнить, что эти изделия не имеют идеальной формы, поэтому при выполнении кладки своими руками постоянно нужно все проверьте с помощью строительного уровня.

Технология кладки

Можно сказать, что кладка керамзитобетонных изделий своими руками особо не отличается от аналогичной процедуры с кирпичом. А из-за большего объема продукции это проще и быстрее, нужно просто придерживаться правильной технологии.

Подготовка инструментов и материалов

Вы не можете гордиться своей кладкой, пока не будет составлен хотя бы список всего необходимого для монтажа здания.Стоит позаботиться о том, чтобы все необходимое было под рукой. При монтаже могут понадобиться следующие компоненты:


Приготовление раствора

Керамзитобетонные материалы можно укладывать с помощью цементно-песчаной смеси или готового клеевого раствора. В случае самостоятельного перемешивания раствора важно соблюдать точную дозировку компонентов:

  • 1 доля цемента;
  • 3 фракции песка;
  • 1 доля воды.

Класс используемого цемента должен быть не ниже M400. Объем воды можно варьировать, ведь на ее дозировку влияет наличие влаги в песке. Готовый раствор должен обладать достаточной пластичностью, чтобы блоку можно было легко придать нужное положение. Раствор ни в коем случае не должен быть слишком жидким. При необходимости его увеличения карьерный песок в составе можно заменить речным песком. Пластификаторы в составе используются для придания большей пластичности.

Если количество раствора небольшое, то можно вручную замесить в специальной емкости. В случае большого количества рационально использование бетономешалки. Раствор нужно замешивать только в том количестве, которое будет использовано сразу. Если не соблюдать этот нюанс, а также не перемешивать все постоянно, то оно расслоится.

Допускается использование сухого клея при укладке своими руками, его нужно только разбавить водой, согласно инструкции.Этот клей обладает необходимой пластичностью, чтобы делать тонкие швы. Но у него есть один недостаток, это более высокая стоимость, чем у цемента. Раствор смешивают с помощью промышленного миксера или дрели, но со специальной насадкой.

Керамзит давно появился на рынке строительных материалов и за это время зарекомендовал себя как экологически чистый, легкий и недорогой материал для частного строительства. Укладка керамзитобетонных блоков - довольно простой процесс и освоить его может каждый.Сколько шагов нужно сделать, чтобы построить дом своими руками, а также оборудование, особенности и все нюансы, как правильно класть блоки, и пойдет речь в этой статье.

Для начала работы необходимо приобрести все необходимые инструменты и материалы.

Из инструментов и оборудования вам потребуются уровень, рулетка, резиновый молоток, мастерок, причальный шнур, угольник, отвес, болгарка с кругом 220, лопата, бетономешалка, контейнер, и строительные леса тоже понадобятся.Помимо самих керамзитобетонных блоков вам потребуются другие материалы, а именно песок, цемент, арматура и утеплитель. Сколько потребуется материала, зависит от объема вашей конструкции.

Теперь, вооружившись всем необходимым, можно приступать к работе. Первым делом нужно создать раствор для кладки блоков. На выбор есть два варианта: готовые клеи или смесь цемента и песка. Сколько раствора вам понадобится, зависит от вашего объема строительства и от того, какой из двух вариантов вы должны оставить выбор за вами.

Если вы решили использовать для кладки цементно-песчаный раствор, то его следует готовить в соотношении 1: 3: 0,7 (цемент, песок и вода). В работе обязательно используйте цемент марки не ниже М400. В зависимости от влажности песка вы можете изменить необходимое количество воды. Только ориентируйтесь на консистенцию смеси, она должна получиться пластичной и не растекаться. Тогда на такой раствор можно будет легко наносить изделия.

Если вы хотите получить максимально возможные показатели эластичности своей смеси, то стоит заменить часть карьерного песка речным песком или добавить пластичные смеси с пластификатором.

На готовый состав можно класть блоки, которые достаточно смешать с водой для начала работы. Такие решения уменьшают толщину стыков и являются пластичными, но при этом будут дороже. Сколько именно можно приблизительно рассчитать из следующего соотношения. Для того, чтобы положить 1 м3 кладки. Вам потребуется приобрести 40 кг сухой смеси.

Количество необходимого раствора зависит от толщины швов. Для цементно-песчаной смеси этот показатель достигает 9 мм, тогда как для готовой смеси всего 3-5 мм.

Кроме того, не забывайте, что растворы нужно все время перемешивать, и в особенности это касается цементно-песчаной смеси.

Теперь вы знаете все о том, какие решения можно использовать и чем они отличаются. Обратим внимание на особенности кладочных блоков из керамзитобетона.

Стоит отметить, что при строительстве дома, предназначенного для проживания исключительно летом, или в теплых климатических зонах, толщины стен в ширину блока будет достаточно.При возведении этого варианта арматуру необходимо монтировать с шагом от 3 до 5 рядов и использовать материал диаметром не более 10 мм. Верхняя часть стены прикрыта бронепоясом высотой 10-20 см.

При кладке стен шириной 39 см армирование выполняется через каждые 3-5 рядов. Эта технология используется при возведении стен дач или частных домов. Для лучшей теплоизоляции стены необходимо обшить утеплителем не менее 5мм. Подойдет и минеральная вата, и пенополистирол. Что именно стоит использовать, решайте сами, оба варианта хороши и в конечном итоге имеют свои плюсы и минусы.

Последний шаг - подумать, как размещать блоки и какие особенности могут возникнуть в процессе. Кладка должна производиться на подготовленной основе. Готовый фундамент необходимо покрыть не менее чем двумя слоями гидроизоляции, рубероид или другие материалы можно использовать на ваше усмотрение. Уже на готовую гидроизоляцию нужно нанести первый слой раствора толщиной не менее 3 мм, по которому производится кладка.

Ставить блоки достаточно просто и доступно каждому. Поставьте блок в нужное место и хорошо прижмите, а затем выполните слишком сильное постукивание тяжелым резиновым инструментом. Используйте угол, чтобы измерить ровность угловых изделий.

Если при укладке стены не используется внутренний утеплитель из плитки, то вместо арматуры можно использовать сетку. Вставьте фитинги в имеющиеся в блоках валы. Если они не предусмотрены конструкцией блока, то придется делать это самостоятельно.

Первый ряд необходимо положить на цементный раствор. Какое решение использовать для остальной серии не имеет значения, выбирайте сами. Чтобы кладка была ровной, между угловыми блоками натягивают причальный шнур и работают строго по нему. Лучше всего выравнивать клеевые слои зубчатым шпателем.

В итоге вы можете ставить блоки самостоятельно, но не забывайте строго соблюдать технологию. По углам отвесом проверьте точность блоков. Никто не скажет, сколько сил и времени вам придется потратить на постройку дома, но если вы будете строго следовать нашим советам и выполнять работу по технике, результат обязательно вас порадует.

Изделия из керамзита давно стали привычным материалом для строительства не только жилых, но и общественных зданий. Кладку из керамзитобетонных блоков своими руками выполнить несложно, но пошаговая инструкция возведения стен прочного и теплого дома все же необходима. Ведь у каждого материала есть особенности, без знания которых начинать работу просто не имеет смысла.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как следует из их названия, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси.В качестве основного заполнителя используется гранулированный керамзит, повышающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различных размеров, что необходимо учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технологии возведения стен из керамзитобетона:

  • Полнотелые изделия - порочный и прочный материал. Способ кладки керамзитового кирпича без пустот практически ничем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
  • Полые изделия - хрупкие, но по теплоизоляционным характеристикам превосходят полные изделия. Транспортировку, хранение и укладку керамзитобетонных блоков с пустотами следует производить достаточно аккуратно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит учитывать тот факт, что их выравнивание при кладочных работах производится только киянкой, удар металлического молотка станет разрушительным и просто разрушит изделие.

Размеры керамзитовых блоков достаточно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно используют изделия размером 40 * 190 * 20 см.Кладка из них эквивалентна стене толщиной в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При типовых размерах керамзитобетонных блоков в 1 м 3 примерно 66 шт., В 1 м 2 стены - 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шероховатая, что позволяет использовать только бетонный раствор для укладки керамзитобетонных блоков. При этом шов больше 3 см. Не исключено использование клея, но расход его будет довольно большим, что значительно увеличит затраты на строительство.

Из общего ассортимента изделий из керамзита выгодно выделяются изделия, представляющие собой комбинированные изделия из керамзитового тела и облицовочного слоя бетона. Именно из-за этого резать изделие довольно проблематично, поэтому благоразумно стеновые блоки делают с системой крепления шпунт-паз. Кладка выполняется на растворе или специальной пене. К таким цельным блокам можно купить дополнительные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возводимого фасада.

Способы кладки стен керамзитобетонными блоками

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами.Какой из них применим в конкретной ситуации, будет зависеть от многих факторов.

Кирпичная кладка

Этот способ идеально подходит для поднятия бокса здания, не используемого в качестве постоянного проживания, например, дачи, сарая, гаража. Бетонные ряды армируются арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Армопояс обязателен. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Блоки укладываются на кровать в ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Блок укладки

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен равной длине кирпичей с чередованием укладки ярма и ложковых рядов с перевязкой. Таким способом можно возводить стены как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно каждые 5 рядов армировать арматурой или сеткой.

Кладка шириной 60 см

Данная технология укладки керамзитобетонных блоков предполагает одновременное возведение внешних и частично внутренних стен с образованием между ними пустот, которые заполняются утеплителем.Кладка колодцев - очень эффективный способ возведения стен.

Другой вариант - укладка половин блока из двух параллельных стен с соединяющими их металлическими прутьями. Вместо керамзитоблоков можно использовать кирпич для возведения наружных стен.

Процесс кладки стен керамзитом

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодятся и пошаговые инструкции, и строительные нормы.Перед началом работы нужно подготовить необходимые инструменты:

  • измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угол и уровень;
  • молоток;
  • лес;
  • Шпатель
  • ;
  • прочный шнур;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • Бетономешалка
  • и емкости для бетона, если кладочный раствор готовите самостоятельно. Бетономешалку можно заменить на бетономешалку.

Также требуются материалы:

  • Материал стеновой части.Лучше всего приобрести, так как для выполнения полного объема строительных работ потребуется много керамзитобетонных блоков;
  • Стержни арматуры диаметром 8-10 мм или металлическая сетка.
  • Составляющие раствора для кладки блоков.

Решение для укладки

Для приготовления качественной смеси лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и комков глины.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка, соотношение воды и цемента 0.7.

Корректировка водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и добавок, применяемых для повышения пластичности бетонной смеси.

Лучше всего готовить раствор небольшими порциями. В идеале его следует постоянно перемешивать, чтобы избежать расслоения компонентов и преждевременного схватывания.

Обучение

Как складывать изделия из керамзита? Первое и самое главное - нужно соблюдать главное правило - гидроизоляцию фундамента рулонным материалом, например, стеклянным утеплителем или рубероидом.Лучше закрепить тонким слоем раствора.

Чтобы процесс возведения стен не замедлился до его начала, нужно подготовить необходимое количество полублоков, предварительно нарезав его болгаркой. Чтобы можно было получить материал максимально быстро и по возможности, укладывайте блоки штабелями по всему периметру фундамента.

Инструкция по монтажу кирпичных блоков

Между будущими углами постройки натягивают шнур и навешивают отвес - это основные рекомендации по ровной укладке.Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

1 этап

На гидроизоляцию и упоры блока наносится слой раствора не более 2,5 см, при этом его нужно как можно сильнее прижать к основанию, постучать и удалить излишки раствора. Сразу идет вышивка, внешний вид которой зависит от вида отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. В противном случае стены сильно промерзнут.

2 этап

Последующие прикрепляются таким же образом по соседству.Если используются щелевые изделия с поперечным расположением пустот, то выкладывать их нужно только тычковыми рядами. Важно непрерывно контролировать ровность укладки блоков с помощью отвеса, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или уровень.

3 этап

После того, как вам удалось качественно выложить первый ряд, можете смело переходить ко второму ряду, повторив предыдущие действия. После третьего ряда можно использовать специальную клеящую пену, если вы строите стены из комбинированных пазогребневых блоков.Наносить его лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего строить параллельно как внешние, так и внутренние стены. Это делается для того, чтобы производить арматуру на одном уровне. Отделку внутренних стен следует производить следующим образом: блоки внутренних стен должны полностью выходить наружу через ряд. Чтобы не было «мостиков холода», то торец внутренней стены утеплен кусками пенополистирола.

4 этап

Укрепление стен производится каждые 3-5 раз.Для этого по всему периметру продыряются пазы, в них закладывается арматура. У некоторых агрегатов уже есть технические ниши. Если кладка ведется не колодезным методом, то можно использовать металлическую сетку, которую просто накладывают на блоки и фиксируют раствором.

5 этап

Чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку сложных элементов кровли, при любом способе кладки после укладки всех рядов устраивают армированный пояс.Сделать его можно самостоятельно прямо на участке, сделав на стене деревянную опалубку, уложив арматурный каркас и залив бетон М300. Стенд будет на неделю под пленку.

Также можно приобрести готовые детали армопояса и просто установить его на раствор. Как вариант, предварительно набить себе необходимое количество элементов бронепояса и установить их на возведенную стену.

После проведения работ можно переходить к отделке фасада.Чтобы досконально узнать, как класть керамзитобетонные блоки, посмотрите видео.

Что такое легкие блоки и для чего они используются?

Размещено 15.07.2019

Существует множество материалов, которые можно использовать при строительстве внешних стен, включая бетон, кирпич и дерево. Однако в последние годы легкие блоки стали популярным выбором по ряду причин. Износостойкие, прочные и долговечные, легкие блоки Al Manaratain производятся с использованием LECA® Lightweight Expanded Clay Aggregate, материала с впечатляющей несущей способностью и теплоизоляцией.

Как Аль Манаратайн использует LECA®?

Легкие блоки, изготовленные из инновационного материала LECA®, производятся путем смешивания глиняного заполнителя с цементом, песком и водой, нагретого во вращающейся печи при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C. При таком нагреве материалы значительно увеличиваются в объеме из-за расширения, создавая сборные блоки, которые можно использовать в самых разных строительных приложениях.

Помимо сборных блоков, LECA® также может использоваться в качестве сырья для изготовления стеновых панелей, легкого кирпича, напольной плитки и тротуарной плитки.Многие архитекторы указывают на легкий бетон из-за его рентабельности и экологической эффективности. Легкие блоки, изготовленные с использованием керамзитового наполнителя LECA® Lightweight Expanded Clay Aggregate, идеально подходят для строительства подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

Каковы преимущества использования LECA®?

Благодаря своей конструкции, включающей тысячи внутренних воздушных полостей, блоки LECA® имеют много преимуществ по сравнению с более традиционными строительными материалами. Низкая плотность LECA® делает блоки чрезвычайно легкими, что значительно снижает стоимость строительства и значительно упрощает нанесение.Внутренняя структура блоков обеспечивает повышенную тепло- и звукоизоляцию, снижая при этом затраты на электроэнергию и звукоизоляцию.

LECA® также классифицируется в соответствии с европейским стандартом EN 13501-1 Euroclass A1, что означает, что это негорючий материал, который не способствует возгоранию. Легкие бетонные блоки также обеспечивают высокий уровень влагостойкости, повышенной прочности и более низкой теплопередачи, что делает их идеальным выбором как для внутренних, так и для наружных стен.

Более общую информацию о легком наполнителе из вспененной глины можно найти на веб-сайте LECA®.

Для чего используются легкие блоки Al Manaratin?

Как упоминалось ранее, легкие блоки Al Manaratain полезны для многих внутренних и внешних строительных работ. Благодаря своей тепло- и влагостойкости, тепло- и звукоизоляции, а также высокому классу огнестойкости они часто используются при возведении наружных стен вместо обычных бетонных блоков или кирпичей.Однако, поскольку они легкие и простые в обращении, их также можно использовать для внутренних стен, полов, перегородок и потолков.

преимуществ керамзитовых заполнителей | by Rivashaa Eco Design Solution

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) получают путем нагревания глины во вращающейся печи при высокой температуре около 1200 ℃. Высокая температура создает сотовую структуру, поэтому LECA обычно имеет округлую форму, напоминающую картофель.Возможно изготовление нескольких размеров и плотностей. Он имеет несколько ценных свойств, таких как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, неразложимость, водопоглощение, огнестойкость и т. Д. Общие области применения включают блоки из керамзитового заполнителя , бетонные плиты , легкий бетон, аквапоника, гидрокультура и т. Д.

Преимущества использования керамзита

В соответствии с этим списком есть несколько преимуществ использования керамзита:

Снижение статической нагрузки до 30%.

Очень полезно во время землетрясения. Это главным образом потому, что он менее эластичен и менее разрушителен, поэтому может выдерживать такие бедствия, как землетрясение. Они также могут наносить вертикальный раствор в швы, что, в свою очередь, сводит к минимуму опасность обломков.

Обеспечивает звукоизоляцию.

Пригодится в большом количестве операций. Сюда входят такие действия, как резка, прибивание гвоздей, расширение гребня и закрепление (безупречно, без трещин).

Они помогают предотвратить гниение труб и проводов, так как они химически нейтральны.

Его материал более пористый и менее толстый.

Они оптимизируют возведение несущих конструкций, а также помогают снизить стоимость их строительства.

Свойство теплоизоляции означает высокую степень оптимизации нагрева и охлаждения. Это помогает снизить затраты на изоляцию.

Это помогает снизить затраты на обслуживание и транспортировку.

Снижает потери строительного материала, а также затраты на раствор и рабочую силу.

Rivashaa Eco Design помогает с заполнителями керамзита , европейского стандарта EN 13055–2, изготовленными по индивидуальным спецификациям.Они легкие по весу, обладают высокой прочностью на сжатие. Он обеспечивает хорошее водопоглощение и дренаж. Кроме того, он также защищен от насекомых, не токсичен и экологичен.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *