особенности использования и области применения

Рубрики

• Автомобили
• Бизнес
• Дом и семья
• Домашний уют
• Духовное развитие
• Еда и напитки
• Закон
• Здоровье
• Интернет
• Искусство и развлечения
• Карьера
• Компьютеры
• Красота
• Маркетинг
• Мода
• Новости и общество
• Образование
• Отношения
• Публикации и написание статей
• Путешествия
• Реклама
• Самосовершенствование
• Спорт и Фитнес
• Технологии
• Финансы
• Хобби
• О проекте
• Реклама на сайте
• Условия
• Конфиденциальность
• Вопросы и ответы

FB

Войти 10 лет без сцены: за что режиссер обозлился на знаменитую пани Монику Первым делом взгляните

Калиброванный брус

Любой застройщик самостоятельно должен решить вопрос по выбору стенового строительного материала. И уж если Вы точно выбрали для собственного дома древесный материал, то здесь против себя не пойдешь – придется построить дом из профилированного бруса или ОЦБ. Большое количество различных видов бруса на рынке порой заставляет тщательно задуматься, что есть что, и какой именно строительный материал лучше всего подойдет в определенном случае. В рамках данной статьи мы не будем стараться даже подробно разобраться с такими глобальными вопросами, а попробуем поговорить о строительном материале, который называют ни как иначе, как калиброванный брус. Что означает калиброванный брус, в чем его особенности, какие достоинства имеет его применение в малоэтажном строительстве? Если разобраться, то здесь на самом деле все достаточно прозаично.

Что такое калиброванный брус?

Будем опираться на два определения калиброванного бруса:

• данный строительный материал, которому сделали подходящий размер в процессе изготовления пиломатериалов;
• это первоначально отсортированное по габаритам сырье для изготовления бревна необходимого размера. В данном случае мы будем рассматривать калиброванное бревно.

О калиброванном брусе и строительство загородных домов из данного строительного материала

Исходя из первоначального определения, калиброванным можно считать практически любой брус, который соответствует заявленным габаритам. Исключение может составлять только лишь нестроганый брус, у которого поверхность достаточно далека от идеального варианта – отсюда вытекают возможные разбежки в линейных габаритах отдельного изделия.

Калиброванный брус можно подразделять:

• по технологии изготовления: профилированный строганый брус, клееный, из массива и так далее;
• по породе древесины, которая используется в качестве сырья для его изготовления: ель, липа, сосна, лиственница и тому подобное;
• по содержанию влажности: сухой калиброванный брус (необходимые габариты придаются лишь после этапа прохождения сушки), профилированный брус естественной влажности (возможно последующее значительное изменение линейных габаритов в процессе усушки уже в возведенном срубе).

Дома построенные из подобного калиброванного бруса, у которого круглый профиль получаются красивыми и очень теплыми. Естественно, многое определяется также опытом строителей – это касается применения любого строительного материала. Из бревен лучше всего возводить сауны и бани из профилированного бруса, для постоянного загородного проживания бревенчатое сооружение имеет деревенский вид – этот вариант на любителя.

Сколько стоит калиброванный брус?

Цена на калиброванный брус, как правило, определяется трудностью технологии его изготовления. Так, для простого строительного материала из массива можно посмотреть стоимость на строганный брус, соответственно для клееного материала и профилированного бруса. Необходимо помнить, что практически любой строительный материал, кроме пиленого материала, считается калиброванным. Так что нет никакого смысла определять его в отдельную группу.

Калиброванный брус: характеристика, выбор и применение

В настоящее время для застройщиков  актуальными являются требования  натуральности материалов и комфортности построек наряду с ценовой доступностью.

Данным условиям полностью отвечает натуральная древесина. Дерево отличается низкой теплопроводностью по сравнению с другими строительными материалами (кирпичом, бетоном), а также  экологической безопасностью. Стены из натурального дерева хорошо «дышат», не производят вредных испарений, а наоборот, насыщают воздух древесным ароматом.

Постройки из древесины выгодно отличаются комфортностью проживания. В данном случае соотношение качества и цены себя полностью оправдывает. Если поставлена задача возвести такой  дом в сжатые сроки своими руками,  то идеально подойдет для строительства калиброванный брус.

Пиломатериал, изготовленный методом отбора бревен и распиливания до определенного размера и формы, называют брусом.  Калиброванный брус  отличается от обычного строгим соответствием  заявленным геометрическим параметрам, благодаря обработке на четырехстороннем станке.

Преимущества и недостатки калиброванного бруса

Существует мнение, что калиброванный брус уступает в прочности «дикому» срубу — это связано с тем, что при распилке повреждаются волокна древесины, в результате повышается ее подверженность внешним воздействиям. Калиброванный брус может давать незначительные трещины по боковым поверхностям, зато более удобен в обработке – на зачищенные станком ровные поверхности легко ложатся краска и шпаклевка. Также к его достоинствам можно отнести:

• низкую теплопроводность – обладает отличными теплоизоляционными свойствами (дерево в несколько раз лучше сохраняет тепло, чем кирпич), при строительстве потребуется минимальное количество утеплителя;
• устойчивость к практическому износу, стойкость к воздействию атмосферных осадков, способность выдерживать разные режимы температур;
• нетоксичность и высокую экологичность;
• экономичность, быстрота и удобство применения – благодаря унифицированному монтажу сруб из калиброванного бруса можно возвести за считанные сутки. Точная форма и толщина этого бруса обуславливают легкость и быстроту строительства;
• высокую внешнюю эстетичность сооружений из данного материала.

Характеристики калиброванного бруса

Калиброванный брус различают в зависимости:

• от технологии производства — калиброванный из цельного массива дерева, профилированный (подвид калиброванного бруса со сложным сечением),  клееный из досок либо шпона;
• от породы дерева, из которых производится брус. Широко используются хвойные породы – ель, сосна, кедр и т.д., значительно реже лиственные – дуб, ясень, бук, осина и береза.

Также калиброванный брус характеризуется такими параметрами, как:

• тип сечения;
• размер;
• плотность;
• предел прочности при изгибе и сжатии;
• показатель влажности;
• коэффициент теплопроводности.

Сухой калиброванный брус

Стоит отметить, что при покупке калиброванного бруса необходимо обратить внимание на качество сушки древесины. При несоблюдении технологии просушивания и обработки брус в постройке может искривляться, менять свои линейные размеры в процессе усушки, в уже готовой постройке. Такой дом может «повести».  Если калиброванию пиломатериала предшествовала сушка, то после обработки получится сухой калиброванный брус. Пиломатериалы просушивают естественным путем (этот процесс достаточно длительный), либо же с помощью специальных сушильных камер. Предварительное просушивание древесины существенно уменьшает риск усадки и деформации уже построенного сруба.

Как выбрать калиброванный брус

При выборе калиброванного бруса необходимо учитывать различные нюансы.  Несмотря на то, что калиброванный брус обладает унифицированными  формой и размером, в результате нарушения технологии обработки либо условий хранения, возможно снижение качества древесного материала.

Если вам понадобилось купить калиброванный брус, обязательно обратите внимание на следующие особенности бруса, выявляемые непосредственно при осмотре:

• качество распила, соответствие заявленным габаритам;
• отсутствие трещин – если они наличествуют, то возможно загнивание в процессе эксплуатации постройки из данного материала;
• цена качественного калиброванного бруса не может быть слишком низкой – хотя, с другой стороны, наличие высокой цены совсем не гарантирует высокое качество;
• не стоит выбирать брус с легкой синевой (это признак начала гниения дерева), с червоточинами;
• влажность дерева должна соответствовать стандартам (для наружных деталей постройки нормативный показатель влажности составляет 15%, для внутренних работ — порядка 8%).

Строим из калиброванного бруса

Существенным преимуществом строительства из калиброванного бруса является быстрота возведения здания. Краткие сроки строительства обусловлены легкостью работы с материалом.

 

Учитывая точные габариты калиброванного бруса, трудоемкая подгонка материалов не потребуется. Необходимо знать основы строительства, а также важно правильно провести техническую подготовку, разметку и обработку срезов. Данный материал идеально подходит для малоэтажного строительства  — коттеджей, дач, а также бань. Стоимость возведения дома из калиброванного бруса окажется на 15-20% дешевле по сравнению с домом из дикого бруса. Необходимо отметить — если дом из калиброванного бруса предназначен для постоянного проживания, то, скорее всего, понадобится применение утеплителя.

Проекты домов из калиброванного бруса, фото

Существуют в продаже готовые проекты домов из калиброванного бруса. Разными производителями представлен широкий выбор типовых решений, либо же можно заказать индивидуальную планировку по своему желанию.

Согласно определенному проекту проводится разметка материала, изготовление бруса с заданными параметрами с помощью компьютеризованного оборудования. Остается собрать на участке строительства детали комплекта, как конструктор. Сборку можно осуществить своими силами, либо же с помощью специалистов. Проект поставляется с сопроводительными документами в виде сертификатов и гарантий.

__________________________________________________

Почитать еще:

22.03.2017

Дома из калиброванного бруса — быстрое строительство, экологичный микроклимат

Когда принимается решение о строительстве деревянного дома, возникает вопрос: какой вид лесоматериалов предпочтительней выбрать. Как показывает практика, одним из лучших вариантов, способных обеспечить прекрасный результат, является калиброванный брус.

Начнем с его сильных и слабых сторон.

Преимущества калиброванного бруса

• Высокая экологичность
• Хорошие теплоизоляционные качества
• Обеспечивает микроклимат, комфортный для человека
• Вследствие небольшого веса материала фундамент можно делать облегченный
• Дом возводится быстро, за полтора-два месяца

Недостатки

• Неустойчив к постоянному воздействию влаги
• Требует периодической обработки антисептиками
• Готовый дом надстроить или перепланировать нелегко

Свойства калиброванного бруса

Калиброванный брус по сравнению с обычным имеет более точное соответствие с заявленным размером (калибром). Для качественного материала размеры выдерживаются с точностью до миллиметра. При его изготовлении центральные годичные кольца располагаются близко к центру бруса. В результате материал получается с высокой плотностью и износостойкостью, меньше растрескивается и деформируется при усушке. Калиброванный брус недешев, потому что в процессе его изготовления образуется много отходов.

Гладкие и ровные поверхности брусьев снижают трудозатраты на подгонку и крепление. Это позволяет получить существенно сэкономить время и, соответственно, затраты на строительство.

Поперечные размеры бруса бывают 140–250 мм, длина – от 2 до 6 м. Сечение квадратное или прямоугольное. После изготовления бруса он сушится либо естественным путем в течение 3 месяцев, либо в сушильных камерах. Цена материала камерной сушки существенно выше. После естественной сушки влажность бруса должна быть не более 22%, после камерной – 12%.

Один из начальных этапов строительства дома – это составление сметы. Смета строительства дома из бруса составляется с учетом используемых материалов, затрат на их перевозку и, конечно, размеров дома. Чтобы точно знать все размеры, нужно составить проект дома. Проекты домов из калиброванного бруса можно найти в интернете, либо обратить в строительную компанию, чтобы специалисты разработали подробный план дома. О планировке дома из бруса читайте здесь. Однако самостоятельно составлять планировку и проект дома нежелательно.

Строительство домов из калиброванного бруса

При возведении строений из калиброванного бруса требуется соблюдать некоторые условия. Стены монтируются без особых сложностей, потому что подгонка не требуется. Собирают их непосредственно на фундаменте за 4–6 недель. Но чистовую отделку нельзя начинать сразу после возведения стен. Предварительно необходимо выждать не менее года. За этот срок дом должен полностью высохнуть и дать окончательную усадку.

По окончании срока выдержки производится конопатка и шлифовка стен. Затем их покрывают специальными антисептическими и противопожарными составами. Защитными составами брус может обрабатываться и предварительно, в заводских условиях.

Скрепление брусьев

Для соединения брусьев в стене используются нагели – деревянные или металлические штыри круглого сечения. Они устанавливается внутри брусьев и обеспечивают прочность стен.

Нагели бывают железные и деревянные. Железные нагели – это отрезки арматуры или трубы. Последние легче вбивать в дерево. Деревянный нагель предпочтительнее железного. Он более практичен и надежен, лучше противостоит изгибам.

Для установки нагеля в верхнем и нижнем брусьях просверливаются отверстия. Диаметр их должен быть чуть меньше диаметра нагеля. Глубина отверстий должна быть в половину длины штыря плюс полсантиметра на допуск, чтобы не препятствовать спокойной усадке стен. Нагель забивается деревянной киянкой.

Крепления устанавливаются один над другим. Если длина стены меньше шести метров, достаточно четырех на брус. Брусья обязательно должны скрепляться на углах и около оконных проемов.

Для соединения брусьев в углах стен применяются несколько способов. Наиболее популярно соединения в коренной шип. При этом способе в соединяемых брусьях нарезаются вертикальные крепежные элементы: шип и паз. После установки шипа в паз остающийся зазор необходимо законопатить. Соединение должно быть плотным, чтобы предотвратить потери тепла. Шип и паз в соседних рядах чередуются местами, обеспечивая прочность конструкции.

Уплотнение между венцами

При возведении стен между венцами укладывается уплотнительный материал. Таким образом обеспечивается герметичность соединения брусьев, улучшаются теплоизоляционные свойства стен.

Самый хороший уплотнитель – это высушенный натуральный мох. Можно применять джутовое полотно. Джут имеет большую упругость, он надежно предотвращает образование щелей при усушке.

Льняно-пеньковый уплотнитель применять не следует. Он имеет высокую гигроскопичность, поэтому может сохраняться влага вежду венцами после сильного дождя, что приводит к появлению плесени и грибков.

Защитная обработка бруса

Лучше всего произвести обработку бруса до того, как он уложен в стену. Тогда легче полностью покрыть всю поверхность. После монтажа это сделать будет труднее. Необходимо тщательно обработать спилы, срезы, пазы, отверстия.

Пропитка делается после полного высыхания бруса. Сверху наносятся лессирующие составы, закрепляющие результат. Нельзя наносить на влажную древесину пленкообразующие вещества. Поверхность будет закупорена, и внутренняя влага останется внутри. В последующем в таком брусе появятся глубокие трещины и деформации.

Отделка стен

Можно строить дом из бруса без обшивки фасадов и интерьеров. Гладкая поверхность с четко выраженной древесной структурой сама по себе является хорошим декоративным элементом. Наружная поверхность стен покрывается прозрачным водостойким лаком. После этого природные узоры будут видны, а дерево будет защищено от воздействия осадков.

Однако часто делается наружная отделка для защиты дерева от неблагоприятного воздействия влаги и с декоративной целью. Отделка может применяться самого разного типа. Часто используются вагонка, сайдинг, декоративный кирпич. Между обшивкой и стеной обычно укладывается слой утеплителя. При отделке кирпичом использование утеплителя обязательно.

Внутренняя отделка дома из бруса также может производиться различными способами. Можно отшлифовать стены и покрыть лаком, можно сделать обшивку гипсокартоном или другим материал. Плиты OSB нельзя использовать для внутренней обшивки.

Фундамент

Вид фундамента под брусовый дом выбирается в зависимости от типа почвы и размеров постройки. Наиболее распространенный вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент. Его глубина заложения 50–70 см.

Для домов, в которых планируется сделать большой подпол, устраивается ленточный фундамент глубокого заложения. Подошва такого фундамента должна быть ниже глубины промерзания почвы примерно на 30 см.

Наиболее экономичный вариант – столбчатый фундамент. Столбы устанавливаются на глубину промерзания почвы в углах, на пересечениях несущих стен и под несущими стенами.

Фундаментная основа – важнейший этап строительства. Необходимо знать все нюансы того, как построить фундамент для дома, чтобы он и дом были надежными. Как мы и написали выше, чаще выбирают ленточный фундамент. О глубине ленточного фундамента читайте здесь. Она может быть разной в зависимости от Ваших потребностей.

Более подробно о строительстве фундамента для дома из бруса читайте в этой статье.

Крыша

Крыша для дома из бруса может быть односкатная, двускатная, шатровая, вальмовая. Большое распространение получила двускатная крыша. Она считается очень надежной и проста в монтаже.

Основные конструктивные элементы крыши: стропила, образующие несущую конструкцию; обрешетка, служащая основанием для кровельного материала; кровля.

Чтобы дождевая вода не попадала на стены дома, на крыше устраиваются карнизы, а также желоба и трубы.

Выбор бруса

Трещины в торцах брусьев должны быть не более 2 мм. При таком размере они полностью исчезнут в процессе усадки.

Для нижнего ряда необходим брус из лиственницы. Это дерево характеризуется прочностью и устойчивостью к влаге. Остальные венцы лучше всего делать из сосны. Ель и пихту применять нежелательно. При возгорании они способны далеко «разбрасывать» огонь.

При постройке дома, предназначающегося для постоянного проживания, применяется брус шириной не менее 20 см. Летние строения можно строить из бруса с меньшей шириной.

При выборе калиброванного бруса следует обратить внимание на его внешний вид и на другие обстоятельства.

• Если стоимость бруса намного ниже средней, это может указывать на несоответствие стандартам или плохое качество древесины
• Хорошо, если брус имеет ровные прожилки. Тогда деформации при усушке будут меньше
• Центр годовых колец у качественного бруса находится в центре сечения
• Чем больше плотность колец, тем выше износостойкость бруса
• Искривления бруса недопустимы
• Размеры сечения должны быть выдержаны вдоль всей длины бруса
• Не должно быть червоточин, больших трещин, синевы, плесени

Дом из калиброванного бруса можно построить быстро и с довольно умеренными затратами. Такой дом практичен и надежен, он будет служить долгие годы.

Видео о строительстве дома из бруса

особенности использования и области применения

Домашний уют 7 июля 2015

Калиброванный брус сегодня довольно распространен при возведении домов. Это обусловлено не только точно выверенными размерами, но и тем, что в основе стен такого жилища будет натуральная древесина, которая совершенно экологична. Если рассматривать особенности калиброванного бруса, то можно сказать, что это пиломатериал, который формируется способом первоначального отбора бревен и дальнейшего их распиливания до заданного размера и формы. При проведении сравнения описываемой разновидности бруса с обычной можно отметить, что в первом случае геометрия строго будет соответствовать заявленным размерам. Достигается такой результат благодаря использованию в процессе обработки четырехстороннего профессионального станка.

Особенности применения калиброванного бруса

Перед тем как приобрести калиброванный брус, необходимо учесть некоторые характеристики, которые влияют на особенности использования материала. Описываемый брус не столь прочен по сравнению с диким срубом. Такое качество обусловлено тем, что в процессе распилки волокна заготовки оказываются повреждены, в конечном итоге материал становится подверженным внешним воздействиям. В процессе использования калиброванный брус достаточно часто образует на своей поверхности трещины сбоку. Однако работать с ним гораздо удобнее, так как он легко поддается обработке станком. А в процессе эксплуатации его достаточно просто покрыть краской, которая ложится на подготовленную в заводских условиях поверхность идеально. Это же касается и нанесения шпаклевочного состава.

Область использования


Калиброванный брус довольно часто используется при частном домостроении еще и потому, что стены из него получаются очень теплыми из-за отличной способности материала к теплосбережению. Ввиду того, что древесина в несколько раз лучше справляется с сохранением тепла по сравнению с кирпичом, использовать в процессе строительства придется гораздо меньшее количество утеплителя, что позволяет сэкономить не только средства, но и силы.

Калиброванный брус используют довольно часто еще и в сельскохозяйственной отрасли при строительстве потому, что его поверхность отлично справляется с внешним воздействием, что позволяет использовать материал в течение длительного времени. Его поверхность чрезвычайно устойчива к атмосферным осадкам и претерпевает перепады температур. Если вы не имеете навыков в ведении работ по строительству дома, то это не помешает вам возвести собственное жилье за несколько дней, ведь с использованием данного материала возможен унифицированный монтаж. Кроме того, на заводе изделиям придают точную форму и параметры, которые упрощают проведение строительства. После завершения работ дом получается весьма привлекательным.

Особенности возведения

Дома из калиброванного бруса возводятся довольно просто, но работы можно назвать техническими. При этом чрезвычайно важно верно осуществить разметку спила и среза. Несмотря на то, что древесина выступает в качестве сравнительно недорогого строительного материала, дома из калиброванного бруса получаются не самыми дешевыми. В особенности это касается построек, которые собираются для постоянного проживания.

Если есть потребность утеплить такой дом, то потребуется использовать вентилируемый фасад, под которым непременно придется расположить не только теплоизоляционный слой, но и пароизоляцию.

Крепление элементов стен из калиброванного сруба

Почему так важен сухой калиброванный лес в строительстве?


Калиброванный лес всегда был востребован рынком пиломатериалов, особенно при сезонных продажах бруса и строганной доски. Не трудно догадаться, что речь пойдет о лесе, из которого изготавливают замечательные деревянные дома и фешенебельные коттеджи для постоянного проживания.

Дерево — один из самых востребованных материалов для строительства. Новые технологии обработки леса, позволили заместить старые бревенчатые срубы на не менее надежные каркасы из бруса. Качество постройки напрямую зависит от материала, из которого изготовлен калиброванный брус, и тут вступает в силу такое понятие, как калиброванный сухой лес. Для того, что бы понять, какая зависимость существует между калиброванными брусом и сухим лесом, необходимо немного представлять технологию изготовления пиломатериалов.

Как получается калиброванный брус из сухого леса?

На определенные породы деревьев выделяются квоты на вырубку. На примере сосны, наиболее

распространенной для изготовления пиломатериалов, можно отследить весь процесс заготовки и производства. Сосна стоит на корню. После получения квот на вырубку, начинается лесозаготовка. После чего спиленные бревна складируют или сплавляют по воде в места для хранения и последующей перевозки.

Живое дерево имеет определенную влажность, которая напрямую зависит от климатических зон и погодных условий. Выпадение большого количества осадков способствует дополнительному набору влаги. Если бревна сплавлялись по воде, то процент содержания влаги увеличивается и необходима дополнительная сушка до обработки.

Сухой калиброванный лес должен не превышать влажность в 12%, тогда он соответствует требуемым стандартам и нормам. Ровные по диаметру бревна так же выгодны для обработки, так как при производстве пиломатериалов отходы минимизируются. Именно из-за этого сухой калиброванный пиломатериал стоит намного дороже, чем обычный.

После того, как необходимая влажность достигнута, дерево отправляют на пилорамы. Именно там необработанные бревна приобретают вид бруса, обрезной доски, штапиков и прочих нужных элементов для строительства. Изначальная стоимость калиброванного бруса высока, так как он не требует дополнительных затрат на обработку и подгонку. Сухой калиброванный лес для такого бруса — это гарантия, что изделие не пойдет «винтом» или «пропеллером». Поэтому дома из такого леса имеют повышенное качество, исключая появление зазоров и трещин долгие годы.

Какой именно лес считается сухим и калиброванным?

Как уже говорилось выше, сухой калиброванный лес — это пиломатериал с влажность не более 12%. Достигаются такие показатели специальной предварительной обработкой. Без применения механической сушки любой лес имеет влажность в 20%, которые набираются при транспортировке, особенно в непогоду.

Подготовку сухого пиломатериала можно разделить на три основных этапа:

• отправка бревен в сушильную камеру по прототипу » Incomac», после которой влажность на выходе составляет не более 10%;
• обработка бревен станками «Global Edge» или их аналогами до заданныхразмеров(147мм/47мм; 97мм/47мм; 197мм/47мм), что является евростандартом, без которого брус калиброванным считаться не может;
• спецобработка огнезащитными и биозащитными препаратами. Только после этого лес готов к отправке для дальнейшего изготовления пиломатериалов.

Купить сухой калиброванный брус оптом можно на сайте http://krymartstroy. ru/balki-perekryitiya/

Надо отдать должное, что не только сухой  лес используют для изготовления бруса и прочих материалов для строительства и отделки домов. Безотходное производство предполагает несколько вариантов выбора сырья, которое в разы удешевляет стоимость конечного продукта благодаря новым технологиям производства:

• пиломатериалы, полученные клееным способом дешевы, но не обладают рабочими качествами профилированных изделий и тем более изделий из массива дерева, особенно из сухого калиброванного леса;
• в зависимости от выбора древесной породы происходит деление на износостойкость. Лиственница, сосна, ель или липа имеют разную текстуру ствола и разные показатели взаимодействия с агрессивной средой.;
• влагостойкость древесной основы для изготовления пиломатериалов — это основной показатель для постройки качественного дома из бруса и дерева. Сухой калиброванный лес после спецобработки с влажностью в 12%, где 2% добавляют на транспортировку, является гарантией для любой постройки из дерева на долгое время.

Простота обработки такого леса вкупе с экологичностью материала дает отличные показатели на выходе и в итоге в значительной степени экономит средства. Более дешевые варианты обычного дерева только на первый взгляд кажутся мало затратными для строительства, как не один раз доказано практикой, не калиброванный влажный лес труден в обработке и не годится для точных деталей, где миллиметры решают все.




Какие дефекты и консервация в древесине —

Какие дефекты и консервация в древесине — перейти к содержанию

Различные дефекты, которые могут возникнуть в древесине, можно сгруппировать в следующие три группы:
(i) из-за природных сил
(ii) из-за неправильной выдержки и переделки.
(iii) Из-за поражения грибами и насекомыми.

(i) Дефекты, вызванные естественными силами:

Следующие дефекты вызваны естественными силами:
(a) Узлы

(б) встряхивает

(в) Ветровые трещины

(d) Опрокидывание
(a) Узлы: Когда дерево растет, многие его ветви падают, и пень этих ветвей в стволе
прикрывается. В распиленных кусках древесины обрубки упавших ветвей выглядят как сучки. Сучки — это
темных и твердых кусочков. На этом участке зерна искажены. На рис. 1.9 показаны некоторые разновидности узлов. Если
сучок цел с окружающей древесиной, он называется живым сучком. Если его не держать крепко, это мертвый узел.

(b) Сотрясения: сотрясения — это трещины в древесине, которые появляются из-за чрезмерной жары, мороза или скручивания
из-за ветра во время роста дерева. В зависимости от формы и положения встряски
можно классифицировать как встряхивание звезды, встряхивание чашки, встряхивание кольца и встряхивание сердца [См.Рис. 1.10]

(c) Ветровые трещины: это трещины на внешней стороне бревна из-за усадки внешней поверхности
. Они выглядят так, как показано на рис. 1.11.

(d) Осадки. На рис. 1.12 показана типичная высадка древесины. Этот тип дефекта возникает из-за чрезмерного сжатия
дерева в молодом возрасте. Расстройство — это травма в результате раздавливания. Это также известно как разрыв
.

(ii) Дефекты из-за неправильной выдержки и переделки:

Если приправа неравномерная, преобразованная древесина может коробиться и скручиваться в разных направлениях.Иногда появляется медовое слияние и даже
трещин. Этот тип дефектов более подвержен воздействию выдержки в печи. В процессе преобразования древесины в промышленные размеры и формы могут возникать следующие типы дефектов: сколы, рваные волокна и т. Д.

(iii) Дефекты, вызванные атаками грибов и насекомых:

Грибы представляют собой мельчайшие микроскопические растения. Они растут в древесине при влажности выше 20 ° C и на воздухе. Из-за поражения грибами происходит гниение древесины.Дерево становится слабым и на нем появляются разводы. Жуки, морские мотыльки и термиты (белые муравьи) — это насекомые, которые поедают древесину и ослабляют ее. Некоторые виды древесины, такие как тик, содержат химические вещества и противостоят таким атакам. Прочие виды древесины подлежат химической обработке

Консервация древесины

Консервация древесины означает защиту древесины от грибков и насекомых, чтобы продлить срок ее службы.
Древесина должна быть хорошо выдержана перед применением консервантов.Ниже приведены широко используемые консерванты
:
1. Смола

2. Краски

3. Соль химическая

4. Креозот

5. ASCO
1. Смола: Горячий каменноугольный деготь наносится на древесину кистью. Покрытие из смолы защищает древесину от
нападения грибков и насекомых. Это самый дешевый способ защиты древесины. Основным недостатком этого метода консервации
является плохой внешний вид после нанесения смолы, невозможно использовать другие привлекательные краски
.Следовательно, гудронирование производится только для несущественных конструкций, таких как столбы забора.
2. Краски: На чистую поверхность древесины наносят два-три слоя масляной краски. Краска
защищает древесину от влаги. Краску следует наносить время от времени. Краска улучшает внешний вид древесины
. Краска Solignum — это специальная краска, которая защищает древесину от нападения
термитов.
3. Химическая соль: это консерванты, получаемые путем растворения солей в воде. Используемые соли
— это сульфат меди, каменный хлорид, хлорид цинка и фторид натрия.После обработки древесины составом
эти химические солевые краски и лаки можно наносить для получения хорошего внешнего вида.
4. Креозот: Креозотовое масло получают путем перегонки каменноугольной смолы. Сухая древесина хранится в
герметичной камере, где откачивается воздух. Затем в камеру закачивают креозотовое масло под давлением 0,8–1,0 Н / мм2 при температуре 50 ° С. Через 1-2 часа древесина вынимается из камеры.
5. ASCO: Этот консервант разработан Лесным научно-исследовательским институтом, Дехрадун.Он состоит
из 1 части по весу гидратированного пятиокиси мышьяка (As2O5, 2 h3O), 3 частей по весу сульфата меди
(CuSO4⋅5 h3O) и 4 частей по весу дихромата калия (K2Cr2O7) или дихромата натрия
(Na2Cr2O7). ⋅2 h3O). Этот консервант выпускается в виде порошка. Раствор готовится путем смешивания шести частей этого порошка
со 100 частями воды. Затем раствор распыляется на поверхность древесины.
Эта обработка предотвращает нападение термитов. Поверхность можно покрасить для придания желаемого внешнего вида.

Сообщение навигации

Вверх

Что такое приправа древесины? Способы выдержки древесины

Приправка древесины — это процесс, при котором содержание влаги в древесине снижается до необходимого уровня. За счет уменьшения содержания влаги развиваются свойства прочности, эластичности и долговечности. В хорошо выдержанной древесине содержание влаги составляет 15%.

Способы выдержки древесины

Существует два метода выдержки древесины, которые описаны ниже.

1. Приправа натуральная
2. Искусственная приправа

Природная приправа древесины

Естественная выдержка — это процесс выдержки древесины путем воздействия на нее таких природных элементов, как воздух или вода. Естественная приправа может быть водной или воздушной.

Приправы для воды

Водная приправа — это процесс, при котором древесину погружают в поток воды, который помогает удалить сок, присутствующий в древесине. Это займет от 2 до 4 недель, после чего древесину дадут высохнуть. Хорошо выдержанная древесина готова к употреблению.

Приправы для воздуха

В процессе воздушной выдержки бревна укладываются слоями в сарае. Расположение сделано путем сохранения некоторого зазора с землей.Итак, платформа строится на земле на высоте 300 мм от земли. Бревна расположены таким образом, что воздух свободно циркулирует между бревнами. За счет движения воздуха содержание влаги в древесине медленно уменьшается, и происходит выдержка. Несмотря на то, что это медленный процесс, из него можно получить хорошо выдержанную древесину.

Искусственная приправа древесины

Натуральная приправа дает хорошие результаты, но требует больше времени. Итак, в настоящее время разрабатывается искусственная выдержка древесины. При искусственной приправе древесина выдерживается за 4-5 дней.Здесь тоже есть разные способы искусственной приправы, и они заключаются в следующем.

• Приправка кипячением
• Химическая приправа
• Приправа для печи
• Приправа электрическая

Приправа кипячением

Для выдержки древесины можно также кипятить ее в воде в течение 3-4 часов. После закипания древесину дают высохнуть. При большом количестве древесины кипячение затруднено, поэтому иногда горячий пар пропускается через бревна в закрытом помещении.Это тоже дает хорошие результаты. Процесс кипячения или пропаривания увеличивает прочность и эластичность древесины, но с экономической точки зрения требует более высоких затрат.

Химическая приправа

В случае химической приправы древесину некоторое время хранят в подходящем солевом растворе. Используемый солевой раствор имеет свойство поглощать воду из древесины. Таким образом, влага удаляется, а древесина сушится. Это сказывается на прочности древесины.

Приправа для печи

В этом методе древесина подвергается воздействию горячего воздуха в герметичной камере.Горячий воздух циркулирует между бревнами и снижает влажность. Температура внутри камеры повышается с помощью нагревательных спиралей. При достижении необходимой температуры влажность и относительная влажность снижаются, и древесина выдерживается. Несмотря на то, что это дорогостоящий процесс, он даст хорошие результаты по прочности.

Электрическая приправа

В методе электрической выдержки пиломатериал подвергают воздействию переменного тока высокой частоты.Сопротивление древесины электричеству измеряется в каждый промежуток времени.

Когда достигается необходимое сопротивление выдержке, процесс останавливается, так как стойкость древесины увеличивается за счет снижения содержания в ней влаги. Его еще называют быстрой приправой, и это неэкономично.

Подробнее:

Консервация древесины — используемые методы и материалы

Различные виды промышленной древесины — использование и свойства

Преимущества деревянных кровельных ферм в строительстве

Определение древесины от Merriam-Webster

древесина | \ ˈTim-bər \

1a : растущие деревья или их древесина

b — используется в междометиях для предупреждения о падающем дереве

2 : древесина, пригодная для строительства или столярных работ

3a : большая квадратная или обработанный кусок дерева, готовый к использованию или образующий часть конструкции

c : изогнутая рама, отходящая наружу от киля корабля и изгибающаяся вверх в вертикальном направлении, которая обычно состоит из нескольких соединенных частей : ребро 4 : материал, особенно материалы : человек или тип лиц, квалифицированный для определенной должности или статуса, управляющий лесоматериалами; timbering \ ˈtim- b (ə-) riŋ \

Timber and Timbre

Timber и timbre — два похожих слова, которые встречаются в очень разных контекстах. По крайней мере, большую часть времени.

Древесина восходит к древнеанглийскому слову, первоначально означающему «дом» или «здание», которое также стало означать «строительный материал», «дерево» и «деревья» или «лес». Пиломатериалы — это большие бруски квадратной формы, которые используются для строительства дома или лодки. В британском английском языке древесина также используется как синоним пиломатериалов .

Метафорические смыслы возникли после столетий использования этого слова: слово, используемое для обозначения строительного материала, стало словом, означающим «материал» или «материал» в целом («это самая продаваемая древесина»), а также стало обозначать качества характера , опыт или интеллект («управленческая древесина»).

И, конечно же, есть еще употребление слова «древесина!» В междометиях. как крик, предупреждающий о падающем дереве; тот факт, что большинство людей знают это, несмотря на то, что лишь немногие из них когда-либо использовали это слово в такой ситуации, почти наверняка связано с мультфильмами.

Тембр имеет французское происхождение, что проявляется в его произношении: он часто произносится как \ TAM-ber \ и, с более французским вторым слогом, \ TAM-bruh \. Французский предок тембра трижды заимствовался из английского языка, каждый раз с разным значением, каждый раз отражая эволюцию этого слова во французском языке.

Первые два значения тембра в английском языке (он относился к разновидности барабана и к гербу на гербе) сейчас слишком неясны для включения в этот словарь, но его третье значение сохранилось. Тембр в современном английском языке обычно означает качество звука, издаваемого определенным голосом или музыкальным инструментом; тембр полезен, поскольку он отличается от высоты звука, интенсивности и громкости как дескриптора звука.

Но поскольку английский язык редко бывает простым в таких вещах, у нас есть также следующие факты: древесина указана как вариант написания тембра .И тембр также может правильно произноситься, как , тембр , как \ TIM-ber \. И написание древесины было неустойчивым на долгие годы; иногда его записывали tymmer , tymber и, да, timbre . Беспорядочное наложение этих похожих слов случайно: это следствие пересечения различных культур и языков, оставивших свои следы в английском языке.

Что такое приправа древесины | Тип выдержки древесины

Самый важный момент в этой статье

Что такое приправа древесины?

Обработка древесных пряностей — это процесс, с помощью которого влажность древесины снижается до необходимого уровня.

За счет снижения содержания влаги развиваются свойства прочности, эластичности и долговечности. Влажность хорошо выдержанной древесины составляет 15%.

Это процесс, с помощью которого количество влаги в свежеспиленном дереве снижается до приемлемого уровня. Это увеличивает прочность древесины. Различные используемые методы приправы можно разделить на:

Также прочтите: Разница между древесиной и древесиной | Что такое дерево | Что такое древесина

Тип приправы древесины

(i) Природная приправа.

(ii) Искусственная приправа .

Натуральная приправа :

Это может быть воздушная приправа или водная приправа .

Воздушная приправа

Воздушная приправа производится в навесе с площадкой. Как показано на рисунке ниже, деревянные сваи укладываются на платформы высотой примерно 300 мм.

Необходимо следить за тем, чтобы вокруг каждого деревянного волоса была надлежащая циркуляция воздуха.Со временем содержание влаги уменьшается естественным образом.

В хорошо выдержанной древесине содержится всего 15% влаги. Это медленный, но хороший процесс приправы.

На берегах рек распыляется вода. Укладываем толстый конец бревна вверх. Через 2–4 недели древесина вынимается.

За это время сок, содержащийся в древесине, в значительной степени вымывается. Затем древесина отправляется в сарай со свободной циркуляцией воздуха.

Водная приправа древесины

Водная приправа — это процесс, при котором древесина погружается в поток воды, который помогает удалить сок, присутствующий в древесине.

Это займет от 2 до 4 недель, после чего древесину дают высохнуть. Пиломатериал хорошо выдержан и готов к употреблению.

Искусственная приправа :

В этом методе древесина хранится в камере с регулируемой температурой,

контролируемой влажностью и надлежащей циркуляцией воздуха. Приправу можно завершить только за 4–5 дней.

Также прочтите: Что такое отказ опалубки | Причины выхода из строя опалубки

Существуют разные способы приправы:

(a) Приправа для кипячения:

(b) Приправа для печи Масала:

(c) Химическая приправа:

(d ) Электрическая приправа:

Кипячение Приправа :

В этом методе древесина погружается в воду, а затем воду кипятят в течение 3-4 часов.

Затем медленно сушат. Вместо кипящей воды по дереву можно использовать горячий пар. процесс

Пряность острая, но дорогая.

Печь Масала Приправа:

Печь представляет собой герметичную камеру. Внутрь помещается фальцевый брус. И снова

В печь нагнетается полностью насыщенный воздух с температурой от 35 ° C до 38 ° C. Нагрейте медленно

Используемая печь может быть стационарной или прогрессивной. Тележки, перемещающиеся от одного конца дровяной печи к другому концу прогрессивной печи, постепенно устраняются.

Горячий воздух подается из разгрузочного конца, так что повышение температуры от загрузочного конца к разгрузочному концу происходит постепенно. Этот метод широко используется для приготовления специй.

Химическая приправа:

В этом методе древесина погружается в подходящий солевой раствор.

Затем древесина сушится в печи. Первоначальная обработка химическими приправами обеспечивает равномерное приправу внешней и внутренней части древесины.

Электрооборудование Приправа :

В этом методе через древесину пропускают высокочастотный переменный ток.Сопротивление электрическому току низкое при высоком содержании влаги в древесине.

Пониженное содержание влаги снижает сопротивление. Можно использовать меру сопротивления, чтобы предотвратить появление специй на соответствующем уровне.

Однако это дорого в обработке. Этот метод не применялся в некоторых фанерных отраслях, но применялся при производстве крупномасштабных древесных пряностей.

Также прочтите: Почему полимерный раствор / бетон | Тип полимерного раствора / бетона

Причина приправы древесины:

Приправа для древесины применяется для удовлетворения некоторых особых требований.Есть причина, по которой следует использовать древесные приправы.

• Для изменения и улучшения качества древесины.
• Для получения правильного процента усадки древесины.
• Для обеспечения лесопользования.
• Для уменьшения неблагоприятного поведения древесины.

Повышение способности за счет Приправа древесины:

Приправой улучшаются некоторые общеизвестные свойства, которые описаны ниже:

• Прочность
• Твердость
• Долговечность
• Вес
• Окраска и отделка
• Склеивание
• Устойчивость к атакам насекомых
• Электрическое сопротивление
• Теплосодержание
• Меры предосторожности

Благоприятные условия для древесины :

• Сухая древесина хорошего качества.
• Удобна в этом процессе большая сумма.
• Опытное деревянное строительство.
• Занимает меньше времени.

  No related posts.