Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Как согнуть трубу своими руками, советы с видео

При установке трубопровода в своем доме, практически каждому человеку приходилось сгибать металлическую трубу, что без определенных навыков и необходимых инструментов сделать это своими руками не так уж и просто.

Как согнуть металлическую трубу в домашних условиях

Существует много разных методов сгибания металлической трубы, вот наши полезные советы:

1. Для изгиба металлической трубы потребуются две вещи, песок, который засыпается в трубу, и заглушки, которые наденутся на обе стороны трубы. Это необходимо делать для того, чтобы не повредить трубку, ведь она запросто может испортиться или даже сломаться. Если под рукой нет заглушек, то вполне подойдут чопики. Если материал трубы достаточно мягкий, то вы без труда согнете ее собственноручно, а ели твердый, то на помощь придет еще одна труба, но с большим диаметром. Она послужит рычагом, только ее нужно вкопать в землю.

2. Если же вам необходимо согнуть трубу из алюминия или стали, то газовая горелка вам поможет, а также паяльная лампа. Принцип работы достаточно прост, для начала необходимо наполнить трубу песком, также как и в первом методе, один конец трубы нужно крепко зажать, и далее разогреть трубу в определенном месте. Для того, чтобы не получит ожог, нужно соблюдать правила безопасности, ведь температура накаливания будет достаточно высокой.

3. Если же вы столкнулись с металлической трубой квадратной формы, то вам также понадобиться песок, и горелка, если необходим большой угол изгиба. А если не большой, то резиновой киянки вполне достаточно. Стоит лишь поставить оба конца трубы на опору и сделать изгиб.

Смотрите видео: Как гнуть трубу с помощью пружины

4. Профильную трубу лучше всего сгибать с помощью пружины, помещенную внутрь трубы, к предполагаемому месту изгиба. Только не забудьте ее привязать, чтобы потом с легкостью ее достать из трубы.

Как правильно согнуть металлопластиковую трубу

Несколько самых эффективных и простых способов изогнуть трубу из металопластика:

1. Очень медленного сгибайте трубу в ручную. Только помните, что на каждые два сантиметра трубы допустимый угол изгиба должен быть не более пятнадцати градусов.
2. Также можно воспользоваться небольшими кусками проволоки, которую нужно пометить внутрь трубы, для того чтобы изгиб получился максимально ровным. Далее все, как и в первом методе, медленно сгибайте трубу собственноручно.

Смотрите видео: Как согнуть металлопластиковую трубу

3. Если не получается согнуть вручную, то вам потребуется метод изгиба металлической трубы, то есть песок, заглушки и паяльная лампа. Труба заполняется песком, надеваются заглушки, трубу нагревают до определенной температуры и сгибают.

Сгибаем полипропиленовую трубу своими руками

Такие трубы не рекомендуется сгибать дома, но делать это все же можно двумя способами:
1. Для этого нам понадобится труба, разогретая феном до ста пятидесяти градусов по Цельсию, и не более. Далее нужно начать сгибать трубу, только проследить за тем, чтобы более толстая часть трубы находилась снаружи. В конце работы стоит проверить трубу на наличие изъянов.
2. Также можно сгибать трубу, не разогревая ее при этом, но угол изгиба при этом должен быть не более восьми градусов.

Пластиковая труба

Для того чтобы согнуть пластиковую трубу необходимо:

• Сделать оправу с помощью древесноволокнистой плиты, для предания необходимой формы.
• Обработка оправы наждачной бумагой.
• Создание необходимой оболочки для пластика.
• Установка пластиковой трубы в созданную оболочку.
• Крепкая фиксация детали.
• Обретение необходимой формы.
• Извлечение из оправы, охлаждение.

Все вышеперечисленные методы изгиба труб из различных материалов не требуют никакого дополнительного оборудования. Но если приобрести трубогиб, то работа значительно облегчится. Трубогибы различают по методу гнутья и по виду привода.

Смотрите видео: Сгибание пластиковой трубы

Способы и особенности гибки стального трубного проката

Нередко люди приобретают металлический прокат для самостоятельного сооружения необходимой конструкции. Обычно люди это делают для строительства теплиц, навесов и трубопроводов в собственных жилищах. На металлобазе можно встретить практически любые разновидности заготовок. Но так как трубы из стали, их не всегда легко гнутся для придания необходимой формы. Тут надо обладать знаниями и специальными приспособлениями для выполнения качественной работы.

Необходимость учета характеристик профиля

Перед тем как начать гнуть профиль, следует узнать его характеристики. От них зависит допустимый радиус закругления профиля. Профильные трубы могут обладать различной формой сечения: прямоугольной, овальной, квадратной и плоскоовальной. Нередко для возведения теплиц применяют профиль прямоугольного сечения, потому что к нему легче прикрепить покрытие.

На сегодняшний день производителями выпускаются профили с различными размерами для любой хозяйственной и производственной нужды. Они отличаются друг от друга площадью сечения и толщиной стенок. Эти параметры, в свою очередь, определяют характер пластичности изделия. Учитывайте в расчетах высоту профиля (h), чтобы согнуть трубный прокат без деформаций.

Если высота имеет значение менее 20 мм, то гибка осуществляется на участке с длиной не меньше 2,5 * h. Иначе можно сломать изделие. Если профиль с высотой больше 20 мм, гнуть его желательно на участке не менее 3,5 * h. Данные формулы надо знать тем, кто делает стеллаж или полку. Помимо высоты, следует также учесть значение толщины стенок трубопроката.

Профессионалы не советуют гнуть профили с широкими стенками до 2 мм. Здесь лучше применить сварку. Так как трубы металлические, они имеют свойство немного «пружинить» после гибки. Данная особенность стали, о которой следует помнить. В противном случае со временем профиль вернется в исходное состояние. Дабы избежать это, необходимо опять повторить весь процесс и подогнать готовые арки.

Частые трудности и ошибки при гибке труб

Как и в ином деле, в гибке трубопроката существуют свои тонкости и типичные ошибки. Неопытные мастера не имеют понятия, как согнуть трубный профиль в домашних условиях, не деформировав ее при к тому же. Изначально следует помнить, что сталь гнется под давлением. Иногда он дополнительно подвергается нагреванию для более плавного процесса. Затем к этим всем нагрузкам профиль одновременно сжимается с одной стороны и растягивается с другой. В случае несоблюдения всех предосторожностей может произойти следующее:

1. появиться трещины и изломы, и изделие уже станет непригодным для эксплуатации;
2. наружная стенка профиля растянется, и труба лопнет со временем;
3. сжаться внутренняя часть трубы, и она примет форму гофры;
4. царапины и другие дефекты.

Из вышесказанного понятно, что в гибке стальных труб существуют свои нюансы, которые требуют внимания. Учитывая характеристики трубного проката и радиус изгиба, следует подобрать верный вариант сгибания.

Холодный и горячий методы гибки труб

Гибка трубы может происходить и холодным, и горячим способом, который определяют ее характеристики. Холодный метод подойдет тогда, когда изделие имеет прочность и пластичность. Благодаря этим свойствам она примет другую форму без дополнительных манипуляций. Временами данный способ используют зимой. В трубу заливают воду. Затем один конец хорошенько заделывают от протеканий. Когда жидкость замерзает, профиль становится намного податливей. Теперь с ним будет удобнее работать. Чаще всего холодным способом гнут трубопрокат небольшого сечения. Здесь не надо применять большой силы, потому что они отлично сгибаются и в обыкновенном состоянии.

Горячий метод, исходя из названия, подразумевает нагревание трубы и последующее загибание. Под влиянием повышенной температуры металл обретает большую мягкость, поэтому согнуть его гораздо легче. При выборе способа гибки, следует точно знать, каким образом согнуть трубный прокат, чтобы не деформировать его. В этом случае правильнее ориентироваться на значение высоты квадратной или прямоугольной трубы. Профессионалы рекомендуют использовать холодный метод гибки, если высота имеет значение 10 мм и менее. Если трубопрокат более 40 мм, то гнуть изделие необходимо горячим способом. В диапазоне 10-40 мм придется принять решение в выборе метода сгибания.

Во избежание деформации профиля лучше потренироваться и понаблюдать за поведением трубы. В данном случае один ее конец зажимается в тиски, а на второй конец надевается габаритный профиль. Так получится увеличенное «плечо». Если за него потянуть, станет понятно, гнется ли профиль. В удачном случае нагревать металл нет необходимости. Говоря о трубах круглого сечения, то тут нагревать следует обязательно, когда диаметр изделия составляет более 100 мм.

Разновидности трубогибочных станков

Для сгибания трубопроката профессионалы используют специализированные станки (трубогибы). За счет этого давление на профиль распределяется равномерно. В итоге сгиб отличается ровностью и аккуратностью без деформаций. Если Вы приобрели стальную трубу и необходимо ее согнуть, то подойдут ручные трубогибные станки. Они не сильно дорогие, а какие-то можно сделать своими руками. На таком оборудовании можно произвести гибку небольшой партии профильных труб для необходимых целей. Есть несколько распространенных видов трубогибов.

• Арбалетный. Предназначен для металлопроката круглого сечения. Существует механический, электрический и гидравлический виды этого станка для гибки. С этой целью применяется специальная насадка с необходимым диаметром, которая называется башмаком. Такие трубогибочных приспособления отличаются надежностью, удобством эксплуатации и обслуживания, точностью гибки, быстрой работы.
• Пружинный. Стальная пружина с определенной длиной и диаметром. Он сгибает трубопрокат на 180 градусов. Пружинный трубогибочный станок выступает в качестве простотой конструкции, невысокой стоимостью, прочностью и долговечностью. Для гибки трубы следует подобрать нужный диаметр пружины, которая вводится внутрь изделия.
• Сегментный. Он, как правило, сгибает медный материал, диаметр которого составляет до 42 мм. Гибка происходит вокруг шаблона. Осуществляется с помощью рукоятки-рычага с прикрепленным валиком. Он выглядит как полдиска. Когда рукоятка поворачивается, валик загибает трубу по сегменту.
• Дорновый. Используется для гибки трубопроката со средним и большим диаметром и тонкими стенами. Такое приспособление дорогостоящее и управляется с помощью компьютера. Трубогибный станок гнет изделие, наматывая его на шкив. Чтобы удержать профиль в одинаковом положении с другой стороной, его фиксирует специальная направляющая. Достоинство этого трубогибного станка – дорн, вводящийся внутрь профиля и не дающий ей сминаться.

Виды трубогибочных приспособлений от вида привода:

• Ручные. Используются для гибки труб из нержавейки и цветных сплавов. Они универсальные или специализированные. Отличаются небольшим весом, простотой использования, небольшой ценой и компактностью.
• Гидравлические. Применяются для сгибания изделий с прямоугольным и квадратным сечением. Профиль заполняют водой или маслом. Благодаря гидравлическому трубогибу есть возможность не только произвести гибку материала, но также поменять диметр сечению.
• Электромеханические. Благодаря им можно достичь высокой точности радиуса изгиба. Данные приспособления подходят для гибки труб с различным диаметром сечения. Отмечается простой и надежностью в эксплуатации без разметки заготовки предварительно.

Самодельные трубогибочные станки

Часто мастерами самостоятельно изготавливаются трубогибочные приспособления в домашних условиях. Естественно, они не будут удобными и эффективными и профессиональными, однако для мелких дел достаточно подходящие.

Деревянный. Является самым простым вариантом, отлично подходящим для гибки труб из алюминия. Сгибание производится по определенному сегменту. Чтобы удержать материал, применяют прижимные приспособления.

Понадобится доска необходимой толщины. Из нее следует вырезать форму-шаблон. Потом установить на стол для прокатки, где будет производится гибочный процесс. Вместе с шаблоном нужно изготовить и рычаг, который поможет выполнить работу. Он устанавливается на расстояние от формы на соответствующий диаметр трубного профиля. Сгибаемое изделие вставляется в отверстие, где находится упор и форма. Потом оно постепенно сгибается вручную. Трубогиб из дерева обычен в эксплуатации. Но для каждого последующего сгибания будет необходимо изготавливать отдельный шаблон. К тому же, угол сгибания совсем не всегда будет точным.

Роликовый. Самая популярная разновидность трубогибочного приспособления. Работает на ручном приводе. Ролики располагаются для образования равнобедренного треугольника. Они соединяются с цепным приводом лебедкой, в месте основания механизма. Ролик вверху следует соединить с зажимным механизмом, за счет сего станок станет вращаться.

Для гибки на этом приспособлении мастер помещает элемент на ролики в основании и прижимает его. Затем плавно поворачивает рукоять лебедки и протягивает изделие между роликами. Постепенно заготовка станет загибаться. Потом нужно усилить нажим с последующим закручиванием механизма зажима. Чтобы результат закрепился, труба пропускается через приспособление еще раз.

Домкратный трубогиб. Бывает, что мастера делают станки с помощью домкрата. Он позволяет подбирать различные углы для гибки. Такое приспособление более усовершенствованно и удобно в отличие от деревянных аналогов.

Для гибки труба опирается на ролики в месте расположения оси по краям. Давление на элемент распределяется башмаком, воздействующим на центр проката. За счет этого изгиб отличается плавностью. Самостоятельно смастеренный гидравлический трубогибочный станок из домкрата позволяет согнуть трубу почти на 90 градусов.

Как согнуть профильную трубу подручными средствами

Часто вопрос гибки трубы для теплицы на даче остается открытым. Хозяева осознают, что сооружение даже простейшего трубогиба не оправдывается. Тогда используют подручные средства.

Гибка песком. Тут нужно наличие прокаленного песка, стола, металлической формы для загиба и паяльника. На столе закрепляется форма и делается упор на один конец заготовочного элемента. Все это надо хорошенько закрепить, чтобы предотвратить смещение конструкции в процессе.

Чтобы труба не потеряла круглую форму, она заполняется прокаленным песком. Один конец чем-то затыкается. Если труба не очень длинная, на нее надевается другая трубу с большим диаметром, чтобы она выполняла функцию рычага. Труба плавно загибается вокруг формы с уменьшением угла на 2%, так как сталь имеет особенность пружинить.

Если Вам понадобилось загнуть трубу с наименьшим радиусом, используйте паяльник. Труба нагревается в заранее размеченной зоне гибки до бордового цвета. Затем производится сгибание. При желании нагревания металла несколько раз, проделайте несколько отверстий примерно в 3 мм, чтобы смогли выходить газы. При надобности гибка осуществляется еще несколько раз, пока изделие окончательно не примет нужную форму. После чего следует проверить элемент на трещины и разрывы. Обратите внимание, что нагрев производится только на неоцинкованных трубах.

Применение воды. Как уже упоминалось выше, в холодное время вместо песка используют воду. Так осуществляется гибка квадратных труб небольшого сечения, которые нередко нужны для возведения теплиц. В заготовку надо залить жидкость, а отверстия с торцов закрыть деревянными чопиками.

Когда происходит замерзание воды, можно начать сгибание. Аккуратно положите трубопрокат на опоры и придайте необходимый изгиб по форме с использованием резиновой киянки. Труба не сомнется из-за воды внутри, а в конце ее положите в тепло.

Сгибание пружиной. Один из простых методов гибки трубы без трубогибочного станка – пружина. Она обязательно должна совпадать с размером профиля. Трубу надо хорошо зафиксировать в тиски. Внутрь вставляется пружина, не позволяющая изделию деформироваться. Для облегчения процесса гибки мастера советуют немного нагреть место сгиба. Далее труба аккуратно сгибается по шаблону.

Изгибание трубопроката болгаркой. Данный метод – довольно удобен и популярен. Если надо согнуть трубу полукругом, в месте расположения сгиба делается несколько надрезов с помощью болгарки. Чтобы избежать случаев соскакивания инструмента в процессе, труба предварительно фиксируется в тиски. Готовые пропилы очищаются от стружки. Потом начинается само сгибание изделия.

После завершения процесса гибка, отверстия следует заварить сварочным аппаратом. Иногда можно использовать паяльник. Для придания месту сгиба аккуратности, он шлифуется и покрывается составом от коррозии, чтобы предотвратить появление ржавчины и преждевременную деформацию.

Читайте интересное

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
• трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

• из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
• примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
• предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
• приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
• прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
• закроем заполненную заготовку второй пробкой;
• отметим мелом на заготовке участок нагрева;
• закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
• раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

• вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
• с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

• тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
• трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Как согнуть трубу из алюминия без трубогиба в домашних условиях своими руками

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба представляет собой изделие, полое внутри, которое имеет срез в форме квадрата, круга, прямоугольника и т.д.

Изделия из алюминия имеют много преимуществ, популярны среди потребителей. Их широко применяют в различных сферах.

Иногда требуется сделать из трубопроката фигурное изделие, для этого надо знать, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях без трубогиба.

Содержание статьи:

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

К ним относят:

1.прессование из алюминиевых заготовок с помощью круглого сечения.

2.холодное деформирование: прошивка, калибровка, вытяжка.

3.в основе метода принцип проката стальных изделий из листа или штрипса: сварочный метод

Технология производства позволяет изготавливать изделия эконом класса с высоким качеством. Особенностью материала считается малый вес. Плотность алюминия свыше трех раз меньше, нежели стали: 2.7 к 7.85 т / м3.

К основным достоинствам металла относят такие свойства, как:

1.высокий уровень износостойкости.

2.способность сопротивляться влаге.

3.высокий показатель гибкости, пластичности.

4.выносит сильные морозы.

5.легко поддается сварке.

6.высокая степень электропроводности, теплопроводности.

7.материал экологически чистый.

8.не образует коррозию.

К недостаткам относят низкий уровень прочности. Зато материал легко деформировать, при этом его основные свойства не изменятся. Высокий показатель пластичности разрешает выполнять идеи из сложных инженерных решений. Трубопрокаты часто изготавливаются из различных сплавов алюминия и магния, алюминия и меди, алюминия и цинка. Данные металлы имеют высокую прочность, но отличаются переносимостью к силовым воздействиям.

Внимание! Трубы легко транспортировать, потому что легкие. Изделия имеют доступную цену, их монтаж отличается легкостью.

Где применяют алюминиевые изделия

Алюминиевые изделия не нуждаются в обслуживании. Трубопрокаты имеют много положительных качеств, поэтому их применяют в строительной сфере, промышленности:

1.с помощью изделий производят мебель, оборудование для рекламы, торговли.

2.из изделий изготавливают беседки, перилла, оградки, прочие детали, необходимые для хозяйства в частном доме.

3.изделия применимы для сельского хозяйства. Высокий уровень сопротивляемости образованию коррозии, износостойкости позволяют применять алюминиевые трубы для обустройства дренажа. Сельхоз растения тоже не влияют негативно на алюминий.

4.при строительстве навесных фасадов применяют гнутые трубы.

5.буровые вышки имеют в своем составе алюминиевые детали. Изделия имеют высокую пропускную способность, поэтому в системах не появляются заторы. Алюминиевый материал способен выдерживать агрессивную среду углеводорода.

6.с помощью труб прокладывают канализационные коммуникации. Среда сточных вод не разлагает алюминиевые изделия.

7.изделия устанавливают в системах вентиляции, потому что они легко деформируются, режутся с помощью болгарки.

8.в качестве декораций в виде решеток, каркасов для витрин, обшивки стен.

Внимание! Из-за эстетичного внешнего вида изделия из алюминиевого материала применяют, чтобы создавать предметы для интерьера.

Процесс изгибания

…сложности

Чтобы применять изделия из алюминия для создания мебельных предметов, нужно научиться придавать материалу изгибы правильно. Хоть материал имеет высокую пластичность, но может повести себя непредсказуемо, особенно, если изделия пустотелые. При гибке труб можно столкнуться со сложностями, которые возникают из-за разных факторов:

1.если обрабатывать изделия, чтобы повысить уровень сопротивляемости коррозии, повышается прочность, при этом снижается уровень пластичности.

2.если изделия изготовлено с помощью метода горячей экструзии с выдавливанием, то трубопрокат становится чувствительным к напряжениям во время изгибов.

3.сплавы, содержащие марганец, также дюралюмины отличаются низким уровнем пластичности.

Перед изгибанием изделия следует определить марку сплава, условия для его первичной термообработки. При отсутствии сертификата на изделия проверку осуществляют следующими способами:

1.изучают маркировку на концах трубопроката, сверяют со справочником.

2.простукивают молотком, при наличии звонкого звука изделие изготовлено из материала высокой твердости.

3.если материал сплава мягкий, то он налипает на напильник.

Внимание! Изделия из дюралюминия имеют особое свойство: если об них потереть руку, то она не окрасится.

Способы сгибания

Существуют разные технологии, чтобы изогнуть алюминиевые изделия. К основным относят:

1.изделие можно обработать на трубогибе, который имеет эластичный дорн, к примеру, из резины.

2.с помощью устройства для сгибания холодным методом одним переходом, если диаметр трубы менее двадцати миллиметров.

3.при сгибе трубы большого диаметра, заготовку следует нагреть. Для этого применяют дроны резинового или составного типа.

4.можно уменьшить зону с растягивающим напряжением при помощи перемещающегося ролика.

Деталям можно придать различный внешний вид:

1.в виде утки (изделие имеет два изгиба в 135 градусов)

2.в виде скобы (три изгиба по центру с прямым углом, по краям 135 градусов).

3.в виде отвода (изгибы с углами 45 градусов и 135).

виде калача (в форме полукруга).

Внимание! Процесс изгиба требует аккуратности, не стоит допускать дефектов, для этого важно правильно выбрать инструмент.

Необходимое оборудование

Чтобы изгибать трубы, применяют разные устройства. Трубогибы имеют отличия в принципе действия. Инструмент легко использовать в домашних условиях. С помощью него можно изгибать трубы круглой формы, профильного типа. Выделяют следующие разновидности трубогибов:

1.пружинный вид. Внутрь пружины вставляют деталь для сгиба. Выбирают способ обработки изделия: холодный, термообработка, под конец процесса удаляют пружину.

2.рычажный вид, по-другому называется механизмом Вольнова. В форму, имеющую соответствующий диаметр закладывают заготовку. Трубу не нужно прогревать. Рычажная сила позволяет согнуть трубу.

3.арбалетный вид. Заготовку помещают в устройство, которое имеет гнущий сегмент. Труба продавливается внутри конструкции.

С помощью трубогиба можно нет только сгибать, но и выпрямлять алюминиевые изделия, которые имеют разную конфигурацию, диаметр. Во время процесса повредить деталь практически невозможно.

Трубогиб использует различные способы воздействия на металл. К ним относят:

1.способ проталкивания. Изделие из алюминия проталкивается сквозь ролики, один его отклоняет. В итоге образуется изгиб в виде дуги, имеющая небольшой радиус.

2.способ проката. Если труба имеет от одного до десяти сантиметров в диаметре, то ее можно прокатывать между специальными роликами, которые должны быть равны размеру заготовки. В основе лежит трехвалковый инструмент, с помощью которого изгибают за пару заходов. Инструмент придает форму круга, дуги, спирали. Изгибанию поддается профильная труба и круглая.

3.с помощью давления. Для изгиба применяют штампы, которые придают изгиб изделию снаружи. Способ гидроформирования – второй вариант метода. Под высоким давлением в трубу заливается вода, либо масло.

4.способ обкатывания. В основе лежит обкатная деталь трубогиба, которая может изогнуть изделие под давлением. Деталь не нужно прогревать. На участках с отсутствием давления трубопрокаты прогибаются в другую сторону.

Внимание! При отсутствии специального инструмента алюминиевые изделия легко изгибаются подручными способами.

Как согнуть трубу дома

Если в доме нет инструмента, то можно согнуть трубопрокат дома самостоятельно. Чтобы изогнуть изделие своими руками, можно применить такие приемы, как:

1.для уменьшения хрупкости материала, также силы нагрузки, место для изгиба следует прогреть, применяя газовую горелку. С помощью простой бумаги надо проверить готовность детали к деформированию. Бумагу держат над местом нагрева, пока не покажется дым. В это время можно придавать детали другую форму. Анодированный алюминий нельзя деформировать таким методом.

2.для начала делают заготовку шаблона, который имеет такой же радиус, каким должен быть изгиб. Шаблон вытачивают из деревянного куска, смазанного креозотом. Изделия прикрепляют к шаблону, скрепив детали крепко. С помощью резинового молотка, несильно ударяя, придают нужную форму детали.

3.алюминиевая трубка с сечением до двадцати миллиметров обрабатывается без оборудования. С внешней стороны изделия надевается стальная пружина. В изделие засыпается песок, вставляется прут из металла. Держась за стрежень по краям, производят сгиб согласно шаблону.

4.наполняют изделие с помощью песка, заготовку с двух сторон крепят на две опорные плоскости. Применяя молоток из резины, формируют сгиб на участке, который провисает. Если необходимо выполнить сгиб на прямоугольной детали, то данный способ незаменим.

Основные ошибки при работе

До того, как приступить к работе, надо провести чистку изделия от грязевых отложений. Для этого не рекомендуется применение абразивной щетки. Работы проводят с аккуратностью, чтобы не содралась окисная щетка.

Внимание! После придания изгиба изделие может изменить первоначальную длину. Поэтому необходимый размер отрезка следует формировать после проведения всех мероприятий по сгибанию.

Если для сгибания используется газовая горелка, то по достижению нужной пластичности сразу производят изгибание детали, пока она не остынет. Если трубы искривлены полностью, то не стоит обрабатывать данные трубы. Это говорит о низком уровне качества изделия. Изделия для изгиба не должны иметь заусенцы, сколы, трещины.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

Профильная труба применяется для создания различных металлических конструкций. При выполнении таких работ часто возникает необходимость согнуть трубу. В производственных масштабах применяются специализированные гибочные станки. Приобретать профессиональный гибочный станок для применения в бытовых условиях нерентабельно. Поэтому многих людей интересует вопрос: как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Сложность при выполнении работ

Чтобы согнуть профильную трубу, нужно применить физическую силу. Для уменьшения силы, необходимой для изгиба, осуществляют нагрев требуемого участка до высокой температуры. В домашних условиях нагрев можно выполнить паяльной лампой или газовой горелкой.

Во время сгибания на разные стенки участка действуют различные силы:

• На внутреннюю воздействует сила сжатия.
• На наружную – сила растяжения.

Воздействие на один участок различных сил и вызывает трудности. Наружная поверхность во время изгиба подвергается растяжению. Излишнее давление может привести к порыву внешней поверхности или к уменьшению ее толщины. Внутренняя сторона, которая подвержена сжатию, может превратиться в складки.

Так, если не правильно осуществлять сгибание, можно помять или порвать заготовку. Во избежание повреждений детали, необходимо учитывать несколько важных факторов:

• Размер сечения.
• Толщину.
• Величина радиуса изгиба.
• Характеристики металла, из которого изготовлена деталь.

При выполнении процесса необходимо контролировать равномерность изгиба боковых стенок. Неравномерный изгиб боковых сторон может привести к нахождению различных частей одной заготовки в разных плоскостях.

Учитывая все перечисленные факторы, удастся правильно согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Зависимость способа гибки от вида материала

Трубы могут иметь различное поперечное сечение. Они отличаются формой, площадью сечения и толщиной. Эти показатели влияют на минимальный радиус сгиба профильной трубы. Наиболее часто при создании металлических конструкций в домашних условиях применяются детали с квадратной или прямоугольной формой поперечного сечения.

Чтобы правильно согнуть профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, не повредив ее, при расчетах необходимо отталкиваться от ее высоты. Если высота составляет менее 20 мм, то можно выполнять сгибание на промежутке, длина которого в два с половиной раза больше, чем высота. Предметы, высота которых более 20 миллиметров, необходимо сгибать на промежутках, имеющих длину в три с половиной раза больше.

Большую роль при выборе способа гибки играют и характеристики металла, из которого изготовлена труба. При сгибании заготовки из низкоуглеродистой стали следует учитывать, что материал после проведения процесса частично вернет свою первоначальную форму. Поэтому, при выполнении работ в домашних условиях, следует загнуть требуемый участок немного сильнее. После отпружинивания металла изделие приобретет необходимую форму.

На минимально допустимый радиус сгиба влияет и толщина стенки. Для профилей, толщина стенок которых составляет менее двух миллиметров, лучше применить способ резки с последующим применением сварочных работ. Для более толстых стенок можно применить способы горячего или холодного прокатывания.

Методы гибки

Для сгибания применяются специализированные приспособления (трубогибы). Эти устройства позволяют качественно выполнить процесс. В домашних условиях можно согнуть трубу без трубогиба несколькими способами.

Холодная гибка

При использовании этого способа металл не поддается воздействию высокой температуры. Сгибать необходимо на заранее изготовленном шаблоне. Для удержания применяются тиски или самодельные приспособления. Этот метод используется для изделий с небольшой толщиной. Высота профиля при таком методе не должна превышать 10 мм.

Горячее сгибание

Заготовки, высота поперечного сечения которых составляет от 10 до 40 миллиметров, следует сгибать с применением нагрева. Участок, на котором будет сгиб, нагревается до высокой температуры. Таким образом удается уменьшить силу оператора.

ВНИМАНИЕ: Во избежание ожогов, при применении нагрева следует использовать индивидуальные средства защиты, такие как перчатки и очки.

Рычагом

Чтобы сгибать без специализированных приспособлений, оператор использует физическую силу. При небольших размерах изделия больших усилий от оператора не требуется. Если обрабатываемый предмет имеет высоту сечения более 10 миллиметров, для увеличения давления используется рычаг. Работа выполняется следующим образом:

• Подготавливается шаблон нужной формы. Он должен быть изготовлен из прочного материала;
• Шаблон и заготовка крепятся в тисках;
• На свободный край трубы надевается рычаг. Длина рычага должна быть достаточной для повышения усилия;
• Воздействием на рычаг осуществляется сгибание.

Использование рычага при сгибании может применяться как при холодной, так и при горячей гибке.

Использование пружины

При небольших размерах изделия используется пружина. Она оказывает внутреннее противодействие, и предотвращает деформацию металла. Перед выполнением работ необходимо изготовить пружину из стальной проволоки (толщиной от 1 до 4 миллиметров). Форма пружины должна соответствовать форме поперечного сечения заготовки. По размеру пружина должна быть немного меньше диаметра трубки.

Пружина помещается вовнутрь детали на место сгиба. После этого, процесс сгибания может быть выполнен как холодным, так и горячим методом. В процессе сгибания пружина, создавая внутреннее противодействие, не допускает повреждения внутренней и наружной поверхности сгиба. По окончании работ необходимо извлечь пружину из детали.

Вместо пружины можно использовать чистый и сухой песок. Один край трубы закрывается деревянной пробкой. Через открытый край деталь полностью заполняется песком. После заполнения, вторая сторона закрывается деревянной пробкой. Песок внутри обрабатываемого предмета дает возможность сохранить форму профиля и снижает степень деформации при сгибании.

Резка и сварка

При этом способе внутренняя и боковые стороны сгиба надрезаются болгаркой, после чего обрабатываемый предмет можно легко согнуть. Процесс происходит следующим образом:

• На внутреннюю сторону профиля наносится разметка;
• Согласно разметке, внутренняя и боковые поверхности надрезаются углошлифовальной машиной;
• Заготовка сгибается до тех пор, пока стыки пропилов не соприкоснутся друг с другом;
• Соединенные стыки свариваются между собой;
• Сварочные швы шлифуются.

Приспособления для выполнения работы

Согнуть профильную трубу в домашних условиях можно быстро и качественно, если изготовить специальные приспособления. Создать приспособление для гибки можно своими руками из подручных материалов.

Чтобы сгибать предметы с небольшим диаметром поперечного сечения и маленькой толщиной, можно использовать горизонтальную плиту с упорами. Для этого необходимо закрепить на плите штыри из металла. За счет упора, в штыри осуществляется сгибание предмета.

Изделия с высотой более 10 миллиметров, следует гнуть в роликовых приспособлениях. Работа с роликовыми приспособлениями позволяет выполнить сгибы высокой точности. Для снижения силы, прикладываемой оператором, давление на ролик осуществляется при помощи рычага.

Видео: Как согнуть трубу без трубогиба для навеса

Как согнуть трубу из нержавейки в домашних условиях: методы

При монтаже систем отопления и водоснабжения из труб необходимо выполнять сгибы и переходы. Обработке могут быть подвержены профиля круглого и квадратного сечения. В зависимости от толщины стенок труб, сечения профиля, радиуса загиба подбирается метод выполнения обработки.

Особенности гибки труб

Гибка профиля из нержавеющей стали проводят несколькими способами:

• ручной;
• механический;
• холодный.

В процессе обработки могут возникать негативные последствия, которые пагубно повлияют на трубную конструкцию. В зависимости от материала, из которого изготовлен профиль, внутреннего диаметра, а также радиуса загиба отличается и степень дефектов. Перед тем как согнуть трубу из нержавейки подбирается метод обработки.

При загибе профиля необходимо помнить, что запрещается применять нагрев металла.

Негативные последствия гибки

К недостаткам при обработке трубы из нержавеющей стали относятся:

1. Изменение параметров внешних и внутренних стенок радиуса. В результате образования напряженности в металле, внешние стенки подвергаются истончению, а внутренние сжатию.
2.  Значительное ослабление происходит при овализации заготовки. Такое явление может отрицательно сказываться при монтаже трубопровода для перемещения пульсирующей жидкости или газа.
3. Проявление складок на внутренней стороне наблюдается в результате увеличения толщины профиля. При таком дефекте внутренний поток вещества столкнется с повышенным сопротивлением связанное с уменьшением диаметра трубы. Складки способствуют появлению коррозии, прочность конструкции снизится.

При выполнении обработки трубного профиля применяют некоторые методы защиты от повреждений:

• внутренний ограничитель сохраняет целостность заготовки;
• внешние упоры способны сохранит внешние поверхности профиля.

Для предотвращения дефектов рекомендуют применять внешние и внутренние ограничители.

Методы гибки

Применение ручных или промышленных приспособлений зависит от количества заготовок и параметров сгиба. Чтобы согнуть нержавеющую трубу используют следующие методы:

1. Наматыванием можно обработать заготовку сечением от 1 см до 4,26 см, при этом создается различная конфигурация. Для сохранения формы профиля применяют ограничители, состоящие из частей.
2. При помощи обкатки сгибают детали диаметром не более 15 см, а также большой толщины стенок. Обработка ведется в результате перемещения ролика вокруг статичного основания.
3. Для того, чтобы придать трубе форму кольца или спирали необходимо применить метод вальцовки. Заготовка гнется в результате перемещения между роликами.
4. Для предотвращения образования дефектов при гнутье профиля применяется способ растяжения. Концы трубы закрепляют, растягивают и сгибают.
5. Для выполнения опорного метода используют пару стоек, на них укладывается труба. При помощи домкрата и шаблона придается форма трубе. Максимальный диаметр до 35,1 см.
6. В результате нагнетания внутрь детали избыточного давления воды могут проявляться напряжения, которые делают нержавейку пластичной. Форму придают также при помощи шаблона вручную.
7. Заготовку проталкивают через неподвижный и подвижный ролик. При изменении расстояний между роликами изменяется радиус изгиба.

В качестве внутренних ограничителей могут применяться такие приспособления, как пружины, металлические тросы, а также вода или масло. В роли смазки могут использоваться эмульсии, предотвращающие проявление коррозии.

Принципы гибки в домашних условиях

Чтобы согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях, необходимо выполнить следующее:

1. Предварительно изготавливают пружину из проволоки сечением не более 4 мм. Она должна свободно проходить внутри заготовки.
2. На один конец пружины подвязывают проволоку для того, чтобы в дальнейшем изъять ее из профиля. Деталь помещают в трубу непосредственно в участок подверженный обработке.
3. Выполняют гнутье заготовки при помощи подготовленной матрицы или шаблона. Для увеличения усилия применяют удлинитель на противоположном конце.
4. После гнутья из профиля вынимают пружину.

Для предотвращения дефекта профиля можно применять воду или песок. Материал заливают или засыпают внутрь трубы и герметично закрывают с двух сторон. Заготовку рекомендуется заморозить при этом вода обратиться в лед. Загиб проводят вручную, в дальнейшем лед растает, останется слить жидкость.

Соблюдение требований безопасности и технологии позволяет получить необходимые формы заготовки без дополнительных приспособлений и подготовки.

Гибочная труба без гибочного станка — самодельный стиль «сделай сам»!

Силачи цирка XIX века гнули сталь голыми руками, чтобы продемонстрировать свою удивительную силу — но вам не нужно быть одетым в купальник с леопардовым принтом, чтобы выполнять простые домашние дела по дому. Большинство людей могут сгибать мягкие металлы, такие как медь и алюминий, голыми руками. Так что в следующий раз, когда вам понадобится согнуть трубы для проекта, вы можете броситься в строительный магазин за трубогибом или просто потренировать свои мышцы.

Знакомство с металлами

Есть некоторые ограничения для гибки металлов без использования станка. Естественно, у людей есть свои пределы, и вы, вероятно, сможете гнуть только более мягкие металлы. И алюминий, и медь достаточно мягкие, чтобы их можно было сгибать без особых усилий, но со сплавами, такими как нержавеющая сталь, ситуация станет значительно сложнее. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это тип изгиба, которого вы добьетесь. Более мягкие металлы будут иметь U-образный изгиб, а более твердые — больше похожи на «V».

Инструменты для гибки

Голые руки

Если вам нужен грубый изгиб трубы и ограниченные ресурсы, вы можете просто использовать ее голыми руками. Большинство людей могут сгибать трубы толщиной до дюйма, но если больше, то вам могут понадобиться инструменты или дополнительная помощь. Перед сгибанием трубы рекомендуется обернуть ее концы чем-нибудь, чтобы обеспечить дополнительный захват и защитить руки. Кожа — один из лучших материалов для этого вида работ. Просто нарежьте несколько полосок и оберните ими концы планки — вы можете выбрать другие материалы, например, толстую ткань, но они не будут обеспечивать такое же усилие.Затем крепко возьмитесь за концы и выберите наиболее удобное положение для сгибания, например захват сверху со штангой прямо перед собой.

Кредит изображения: flickr.com

Паяльная лампа

Один из наиболее распространенных способов гибки труб без использования машины — это использование паяльной лампы. Сильный жар концентрируется на той области, которую вы хотите согнуть, что делает ее податливой. Существует несколько способов использования тепла для сгибания труб, которые мы описываем ниже. Прежде чем приступить к какой-либо технике, убедитесь, что вы отметили, где хотите согнуться.Также неплохо создать шаблон изгиба и измерять трубу по нему по ходу движения. Большинство людей используют дешевый деревянный материал, например МДФ, для создания масштабных шаблонов.

Тиски

Закрепите трубку в тисках, чтобы она не двигалась. Убедитесь, что по обе стороны от области, которую вы хотите согнуть, достаточно места, чтобы вы могли хорошо удерживать ее при сгибании. С помощью паяльной лампы постоянно нагревайте то место, которое вы хотите согнуть. Не забудьте нагреть всю поверхность, а не только одну сторону трубы, так как это поможет ей равномерно изгибаться.Когда труба раскалится докрасна, осторожно начинайте ее гнуть. Вы можете делать это руками, но наденьте толстые перчатки, так как труба будет очень горячей. Если у вас возникли проблемы с рычагом, попробуйте использовать гаечный ключ. Или используйте другой кусок трубы в качестве рычага. Если вам все еще трудно сгибать трубу, привяжите кого-нибудь еще, чтобы помочь. Иногда становится проще, если один человек нагревает трубу, а другой гнет.

Связано: Как гнуть трубу с помощью трубогиба

Пружины изгиба

Пружины гибки — это простые инструменты, которые предотвращают перегиб труб при изгибе.Доступны два типа пружин: внутренние и внешние. Внутренняя пружина вставляется в трубу сразу после ее нагрева. Он поддерживает трубу при ее изгибе, чтобы она не сморщилась. Точно так же внешние пружины поддерживают трубу снаружи. Они окружают трубу и предотвращают ее распространение при изгибе.

Наружные пружины обычно используются для труб меньшего диаметра, а внутренние пружины — для труб большего диаметра. Хотя они полезны для получения точного и равномерного изгиба, пружины обычно ограничены определенными размерами.Поэтому, если вы изгибаете трубы более чем одного размера, вам придется покупать пружины разных размеров.

Песок

Вы не поверите, но песок — бесценный материал для обеспечения равномерного изгиба. Заблокируйте один конец трубы материалом, например скомканной газетой или тканью. Затем заполните трубу песком — убедитесь, что песок плотно утрамбован. Заблокируйте другой конец трубы, а затем нагрейте место изгиба. Когда он станет докрасна, аккуратно согните его вручную.

Сгибание трубы голыми руками — дешевый и простой способ добиться быстрых результатов, но будьте осторожны, чтобы не пораниться при этом.Если вы чувствуете боль при сгибании, немедленно остановитесь. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете надлежащие меры предосторожности при использовании паяльной лампы, такие как использование защитных очков и толстых перчаток. Если вы обнаружите, что вашу трубу трудно гнуть, или если вы приступаете к крупномасштабному проекту, подумайте о приобретении трубогибочного станка.

Выхлопная труба с гибкой песком | Рорти

Гибка в песчаные формы не является практичным методом гибки труб шасси, так как постоянный нагрев и повторный нагрев трубки во время процесса почти наверняка приведет к выходу трубы из строя, если она используется в напряженной ситуации, например, в шасси.
Однако выхлопная труба часто имеет очень тонкие стенки — 1,2–1,6 мм (0,0469 ″ — 0,062 ″), и ее практически невозможно чисто согнуть без использования очень дорогого оборудования для гибки оправки, а гибка с помощью песка — идеально подходит. техника формирования ненагруженных выхлопных систем. Это бесценно там, где выхлопная труба должна скручиваться и поворачиваться в конфигурациях, невозможных с помощью трубогибов по умеренной цене.

Мы рассмотрели создание секционных выхлопных систем в статье «Сделай свою собственную выхлопную систему», но в этой статье предлагается альтернативный метод формирования трубок для тех, кто любит приключения, или для тех, кто предпочитает внешний вид цельных «труб».

Процесс в основном заключается в том, чтобы плотно набить песок в трубку, запечатать оба конца, а затем нагреть трубку до тех пор, пока она не станет податливой. Песок предотвращает сжатие трубки и в большинстве случаев сохраняет концентричность трубки на протяжении всего изгиба.

Необходимо соблюдать ряд мер безопасности, связанных с приложением давления к (горячему) пластифицированному металлу. Любое скрытое давление внутри герметичной трубки могло привести к разрыву стенки трубки, особенно если она была раскаленной докрасна, и пролить на это место горячий или расплавленный металл.Следовательно, тонн песка, используемого для набивки в трубку, должно быть сухим до кости , чтобы избежать образования пара и, следовательно, внутреннего давления.
Лучший песок для использования — это крупный песок, такой как промытый строительный песок, но он должен быть тщательно высушен в течение ночи на мелком противне, помещенном в низкую духовку.

Перед тем, как начать сгибание, вам нужно сделать «трубку для сквоша». Труба для сжатого воздуха — это очень простое трубчатое устройство, которое толще тонкостенной выхлопной трубы, которую вы будете использовать, и должно быть надежно приварено к трубе, которую вы хотите согнуть.Трубу с толстыми стенками можно плотно удерживать в тисках, пока вы работаете с присоединенной тонкостенной выхлопной трубой.

Труба для сжатого воздуха включает в себя механическое утрамбовывающее устройство, обеспечивающее надежное набивание песка в трубу, подлежащую сгибанию. Это звучит очень технически и сложно, но представляет собой не что иное, как большую гайку, приваренную к открытому концу трубы, в которую вставлен болт. Затягивание болта еще больше уплотняет песок внутри сгибаемой трубы.

У большинства мотоциклов, которые вы встретите, будет 38.Наружный диаметр 1 мм (1½ дюйма), поэтому лучший размер трубы для использования при сжатии трубы — это CHS DN 32 x 3,2 мм (труба NB 1¼ ”x 0,125 ″), которая является стандартной черной трубой, доступной на каждой сталелитейной площадке. Вам понадобится кусок длиной примерно 250 мм (10 дюймов).

Остальные требуемые элементы — это гайка и болт UNC 1¼ ”, а также деревянный дюбель длиной 32 мм (1¼”) или карниз для использования в качестве штанги.

• Используя установленный угольник, убедитесь, что концы отрезка трубы DN32 идеально квадратны.
• Поместите гайку лицевой стороной вниз на плоскую поверхность и аккуратно отцентрируйте кусок трубы поверх нее.
• Сделайте несколько прихваточных швов, чтобы закрепить гайку на трубе. Вверните болт в гайку и убедитесь, что он может войти в трубу, не засоряя ее. Если все в порядке, закончите приваривать гайку к трубе.
• Чтобы сформировать первый изгиб, отрежьте выхлопную трубу немного длиннее предлагаемой готовой трубы.
• Расплющите один конец трубы молотком или тисками и приварите сплющенный конец, чтобы запечатать его.
• Осторожно приварите другой конец трубы к открытому концу трубы.
• Начните заливать высушенный песок в трубку через большую гайку.
• Стукните сварным концом трубы о пол во время заливки, чтобы песок оседал и уплотнялся. Также можно использовать шток гидроцилиндра для уплотнения песка.
• Продолжайте заполнять песком, пока он не достигнет нижней части гайки, а затем несколько раз постучите по трубке, чтобы удалить песок с резьбы гайки.
• В этот момент болт вставляется в гайку и затягивается на песке.
• Закрепите трубку в тисках, а затем, взяв кусок мягкой древесины, начните слегка постукивать (чтобы не повредить тонкостенную трубку) вверх и вниз по длине трубки, одновременно затягивая болт.
• Когда болт больше не будет затягиваться с достаточным усилием, трубка готова к формовке.
• Если возможно, поместите все это в горячую духовку, чтобы предварительно нагреть трубку и, что более важно, песок.При использовании набора Oxy для нагрева трубки песок действительно может отводить тепло.
  Обязательно используйте плотные кожаные перчатки при работе с нагретой трубкой.
• Используя наконечник «бутон розы» (не сварочный наконечник), равномерно нагрейте участок трубки, чтобы она была изогнута до тускло-красного цвета.

• Медленно начинайте сгибать трубку, вытягивая ее по мере сгибания, чтобы избежать резких перегибов.

• Регулярно проверяйте прогресс сгиба относительно любых образованных проволокой или листов.
• При выполнении нескольких изгибов трубы в непосредственной близости, делайте только один изгиб за раз, позволяя трубке остыть между изгибами.
• Когда сгибание завершено и вся труба и труба остынут, снимите болт с трубы для сжатия и вылейте песок.
• Отрежьте трубу от трубы и очистите сварные швы на болгарке, чтобы она могла пригодиться в следующий раз.
• Отрежьте готовую трубу до нужной длины, удалив сплющенный конец.
• Если только что изогнутая трубка имеет много накипи в нагретых областях, ее можно очистить с помощью наждачной ленты, обернутой вокруг трубки и потянув ее взад и вперед.

Как согнуть кабелепровод и трубу с помощью гибочного станка

Необходимые инструменты и материалы

При формировании кабелепровода необходимо:

Когда вы используете гибочный станок с индикаторами и маркерами степени — например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers — сделать изгиб на 30, 60 или 90 градусов очень просто.При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.

Изготовление загибов под углом 90 градусов («L»)

1. Определите желаемую общую высоту свободного конца после изгиба.

2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже Таблицы приемки гибочного устройства)

   90 ГРАДУСОВ СТУПИЦА ВВЕРХ — ТАБЛИЦА ПРИЕМНИКА

   РАЗМЕР КАБЕЛЯ	РЕГУЛИРОВКА СТЕРЖНЯ
   1/2 «EMT	5 «
   3/4 дюйма EMT	6 «
   1 «EMT	8 «
   1-1 / 4 «EMT	11 «
   1/2 «ЖЕСТКИЙ	6 «
   ЖЕСТКИЙ 3/4 «	8 «
   1 «ЖЕСТКИЙ	11 «

3. Отметьте высоту отрезка, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.

   Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов

   10 (высота свободного конца) — 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)

4. Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите трубогиб так, чтобы крючок был направлен к свободному концу «вверх». Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.

5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов.

6. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте угол. Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Выполнение прогибов назад к спине

1. Измерьте расстояние между объектами (часто стенами или балками), на котором должен пройти изгиб спина к спине.

2. Для первого изгиба следуйте направлению изгиба под углом 90 градусов вверх.

3. Измерьте расстояние, рассчитанное на шаге 1, начиная с ЗАДНЕЙ части изгиба, и отметьте кабелепровод.

4. Поместите гибочный станок на кабелепровод лицом к свободному концу, противоположному исходному изгибу, который вы сделали на шаге 2.Совместите отметку из шага 3 с символом начальной точки на гибочном станке.

5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов. Убедитесь, что новый изгиб находится на той же плоскости, что и исходный изгиб, чтобы обе ножки имели желаемую форму. Чтобы ноги вернулись в одну плоскость, можно внести лишь минимальные изменения.

6. Снимите кабелепровод с гибочного станка и проверьте углы.Чрезмерный изгиб может потребоваться, если вы получаете легкую отдачу, когда снимаете ногу с изгиба.

Изготовление гибов со смещением

1. Измерьте высоту, необходимую для преодоления препятствия, и расстояние, необходимое для преодоления препятствия.

2. Определите угол, который потребуется для вашей установки, затем используйте Таблицу формул смещения (ниже), чтобы рассчитать место для разметки кабелепровода.

   ТАБЛИЦА СМЕЩЕНИЯ ФОРМУЛЫ

   УГОЛ ИЗГИБА	ПОСТОЯННЫЙ МНОЖИТЕЛЬ	УДАР НА ДЮЙМ СМЕЩЕНИЯ
   10º x 10º	6	1/16 = 0,063
   22-1 / 2º x 22-1 / 2º	2,6	3/16 = 0,188
   30º x 30º ​​	2,0	1/4 =.250
   45º x 15º	1,4	3/8 = 0,375
   60º x 60º	1,2	1/2 = 0,500

3. Рассчитайте место первой отметки на кабелепроводе, используя следующие формулы:

   (расстояние смещения) X (усадка / дюйм) = общая усадка (Общая усадка) + (Расстояние до препятствия) = Измерение первой отметки

   Пример: поворот 45, расстояние смещения препятствия 5 дюймов, расстояние до препятствия 16 дюймов, 5 (Расстояние смещения) X.375 (усадка / дюйм) = 1,875 1,875 (общая усадка) + 16 (расстояние до препятствия) = 17,875 (первая отметка)

4. Вычислите, как далеко нужно поставить вторую отметку от первой, используя следующую формулу:

   (расстояние смещения) X (множитель постоянства) = измерение второй метки

   Пример: изгиб 45 градусов, расстояние смещения препятствия составляет 5 дюймов, расстояние до препятствия составляет 16 дюймов. 5 (расстояние смещения) X 1,4 (множитель постоянства) = 7 (вторая отметка)

5. Поместите трубогиб на кабелепровод и совместите символ начальной точки с первой отметкой на кабелепроводе.

6. Удерживайте кабелепровод ровно, надавливая на него ногой, чтобы свернуть кабелепровод до отметки под углом 45 градусов на гибочном устройстве.

7. Переверните гибочный станок и трубопровод (удерживайте их вместе), пока ручка гибочного станка не окажется на полу, а канал не будет сбалансирован в воздухе.

8. Поверните кабелепровод на 180 градусов в опоре гибочного станка и сдвиньте кабелепровод, чтобы совместить символ начальной точки гибочного станка со второй отметкой.

9. Прикрепите ручку к земле, чтобы она не соскользнула, а затем приложите усилие к каналу для изгиба воздуха. Следите за тем, чтобы второй изгиб находился в той же плоскости, что и первый изгиб, чтобы кабелепровод при установке мог лежать ровно.

Наконечники для гибки

1. Вы можете либо рассчитать разметку с помощью рулетки, либо проложить кабелепровод непосредственно в отведенном месте и отметить размеры на основе самой физической структуры.
2. Выполните измерения, используя обратную сторону изгиба в качестве отправной точки, и выполните вторичные измерения от этой точки.
3. Следите за тем, чтобы ваша труба не скатывалась или не соскальзывала в трубогибе.
4. Символы на гибочном станке используются для обозначения начала и конца гибки. В зависимости от типа изгиба, который вы выполняете, вам необходимо совместить кривую с правильным символом и сопоставить верх трубы с маркером правильного градуса.
5. Сгибатель сгибается под давлением вашей стопы.Во время сгибания равномерно и сильно надавливайте на опору для стопы, чтобы убедиться, что изгиб остается правильным.
6. Если изгиб вашей трубы не под правильным углом, просто поместите ее обратно в трубогиб и отрегулируйте изгиб. Когда все ваши измерения будут правильными, кабелепровод надежно войдет в пространство, в котором он будет установлен.
7. Как всегда, во избежание травм надевайте защитное снаряжение.

Практика ведет к совершенству

Может потребоваться некоторая практика, прежде чем вы сможете изгибать кабелепровод без необходимости фиксировать градус.Убедитесь, что ваши первоначальные измерения верны. Если нужно, измерьте дважды; так у вас не останется слишком много лома из-за неправильных расчетов. Когда вы впервые учитесь гнуть кабелепровод, это медленный и устойчивый процесс. Так что не торопитесь, это не работа в спешке.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о ручных гибочных инструментах от Klein и Rack-A-Tiers.

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

Как рассчитать изгиб

Выбор подходящей трубы для подземных коммуникаций

Гибка медных труб с помощью гибочной пружины или станка

Медь относительно мягкая и ее можно (при правильном оборудовании и методах) легко согнуть, чтобы получить минимум изгиб радиусом около 100 мм (4 дюйма) (для трубы 15 мм).Это избавляет от необходимости устанавливать соединители при изменении направления труб. — три экономии, поступившие таким образом:

1. Снижение затрат, поскольку не нужно покупать дополнительные разъемы.
2. Меньше сопротивление потоку воды в изогнутой трубе, чем в соединительном соединении — чем меньше диаметр трубы, тем важнее свести к минимуму количество разъемов.
3. Устранение мест возможных протечек — гнутые трубы не протекают, соединители могут.

Медную трубу можно сгибать не только для получения правых изгибов (следует избегать больших изгибов, поскольку они имеют тенденцию для чрезмерного ослабления трубы), но также менее 90 ° (когда трубу необходимо отвести от стены для подсоединения к прибору) и в «джогглы» (лебединые шеи).

Гибка труб — это техника, которую легко освоить с небольшой практикой, но для этого требуется несколько специальных инструментов.

Если медную трубу просто согнуть, стенки трубы разрушатся и, возможно, разорвутся, поэтому важно использовать правильные инструменты, чтобы этого не произошло.

Пружины изгиба

Самый простой инструмент — это гибочная пружина, обычно используемая для гибки труб вручную, доступны два типа — внутренняя и внешняя.

Внутренние пружины — это просто пружина из плоской стали с конусом на одном конце (который вставляется в трубу), а на другом конце имеется проушина.Пружина внутри трубы предотвращает повреждение стенки трубы. схлопывающаяся внутрь при изгибе. Пружины внутреннего изгиба обычно используются для медных труб с внешним диаметром от 12 до 22 мм. (доступны пружины большего размера, но не рекомендуется). Для каждого размера изгибаемой трубы требуется определенная пружина.

Наружные пружины предназначены для медных трубопроводов меньшего диаметра (от 6 до 10 мм). диаметр). Опять же, они сделаны из плоской стали, но с «воронками» на каждом конце, чтобы медная труба могла проходить через них. центр весны.Пружина, окружающая трубу, препятствует расширению стенки трубы наружу. как гнутся. Как и в случае с внешними пружинами, для каждого размера трубы требуется собственная пружина.

Гибочные станки

Мост Сантехники, как правило, используют гибочные станки, поскольку они проще и быстрее в использовании, а также позволяют довольно легко выполнять несколько изгибов. длинные участки трубопроводов. Гибочные станки можно приобрести в большинстве пунктов проката инструментов, но для случайного сантехника своими руками они могут быть сложно настроить и использовать.

Доступны различные типы (наиболее распространены портативные или напольные), но все они работают в таким же основным способом. Труба удерживается на одном конце канала в изогнутом каркасе, а фигурный ролик используется для прижатия трубы. Кривая. Поскольку точка изгиба находится между каркасом и роликом, предотвращается деформация стенки трубы. Разные формирователи и ролики требуются для каждого размера трубы.

Имеются гибочные станки для всего диапазона медных труб с внешним диаметром от 6 до 54 мм. — они считаются необходимыми для труб диаметром более 22 мм — к счастью, большинству мастеров редко придется работать с трубами большего диаметра.

Гибка медной трубы

Использование пружины

Внутренняя пружина.

Перед тем, как начать, привяжите кусок шнура к ушку на конце пружины, это позволит пружине снимается с трубы.

Вставьте пружину в трубу так, чтобы она располагалась равномерно по площади необходимого изгиба. Если пружина плотно прилегает к трубе, поверните пружину против часовой стрелки, когда она вставляется — это вызовет «намотку» пружины. так что он будет иметь немного меньший общий диаметр.Если труба была разрезана перед сгибанием, конец трубы может иметь стали немного уменьшенными, не пытайтесь надавить на пружину, а аккуратно удалите заусенцы, чтобы пружина свободно входила. Некоторый труборезы оснащены клиновидным лезвием, которое можно использовать для удаления этих заусенцев.

с пружина установлена ​​правильно, обычно метод с трубкой до 15 мм заключается в том, чтобы поместить центр изгиба поперек колена и медленно потяните за оба конца, чтобы образовался изгиб. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и согните ее на требуемый угол. — это освободит трубу от пружины и облегчит снятие пружины.

Для труб диаметром более 15 мм некоторые люди предпочитают не сгибать колено из-за силы, которая требует быть примененным. В этих случаях (или для трубы менее 15 мм необходимо) трубу можно согнуть вокруг чего-нибудь достаточно твердого с помощью изогнутого Поверхность радиусом более 100 мм (4 дюймов).

Если возможно, приподнимите изгиб и при необходимости отрегулируйте его в соответствии с установкой.

После завершения изгиба снимите пружину с трубы, используя шнур и / или вращая пружину против часовой стрелки. так как снимается при необходимости.

Пружины внешние

Наружные пружины проще в использовании, так как они используются на трубах меньшего диаметра и не исчезают внутри трубка.

Просто наденьте пружину на трубу, вращая пружину по часовой стрелке, если необходимо, чтобы открыть внутреннюю диаметр.

Расположив пружину по центру в требуемом положении изгиба, медленно потяните за концы пружина для образования изгиба вокруг колена или подходящей изогнутой поверхности. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и отрегулируйте до необходимого радиуса изгиба — это освободит пружину от трубы.

Снимите пружину, сдвинув ее по трубе, вращая по часовой стрелке, чтобы при необходимости открыть. Скорее чем полностью снять пружину, пружину можно перемещать по трубе так, чтобы ее можно было согнуть в другом месте.

Использование гибочного станка

Всегда читайте инструкцию к гибочному станку перед его использованием; каждая машина отличается, хотя они используют один и тот же основной принцип. Эти примечания предназначены только для общего ознакомления.

Убедитесь, что формирователь и гибочный ролик подходящего размера установлены на машине; один размер формовки / ролика согнет только трубу одного размера.

Поместите трубу в машину, помните, что труба закреплена на одном конце, поэтому тщательно измерьте от центра бывшего так, чтобы изгиб образовался в нужном положении трубы.

Используйте рычажную рукоятку машины, чтобы прижать ролик к трубе и сформировать трубу вокруг бывший. Плавно перемещайте рычаг до достижения необходимого изгиба. Труба будет иметь тенденцию отжиматься на определенную величину, когда давление сбрасывается, но будьте осторожны, чтобы не перегибать, так как это не всегда легко восстановить.

Отсоедините трубу от машины.

лучших приложений для гибки труб и трубопроводов (Калькулятор гибки трубопроводов)

Последнее обновление: 20 января 2021 г., 21:14.

Я хотел уделить время и поделиться тем, что, по моему мнению, является лучшим приложением для гибки каналов для Android и iPhone. Ваша задача как ученика электрика — быстро учиться и выполнять качественную работу, которой вы и ваш подмастерье можете гордиться.

Итак, после просмотра нескольких приложений — бесплатных и платных — я хотел поделиться с вами тем, что я считаю лучшими приложениями для гибки трубопроводов и труб на рынке.

Давайте сразу перейдем к обзорам.

Лучшие приложения для гибки труб для Android и iPhone

Conduit Bender Elite ™

• Android — 4,3 звезды, 184 оценки
• iPhone — 4,8 звезды, 587 оценок

Conduit Bender Elite ™ — это простой в использовании используйте калькулятор, предназначенный для экономии времени электриков на расчет, разметку и гибку кабелепровода. Conduit Bender Elite ™ не похож ни на одно приложение для гибки труб, представленное на рынке, со схемами и пошаговыми инструкциями по выполнению различных гибов.Это упрощает математику и позволяет сосредоточиться на установке.

Типы изгибов, поддерживаемые приложением:
Смещение (критическое значение для дальнего изгиба)
Смещение (критическое значение для ближнего изгиба)
Смещение при качении (критическое значение для дальнего изгиба)
Смещение при качении (критическое значение для ближнего изгиба)
Седло для трех изгибов
Седло
Параллельный
Поворотный изгиб 90 °
Изогнутый изгиб 90 °
Сегментированный изгиб 90 °
Спина к спине
Прямоугольное препятствие
Квадратное препятствие
Круглое препятствие

Настройки предпочтений позволяют выполнять все вычисления с использованием дюймов или сантиметров.Настройки вычета для отводов на 90 ° можно настроить для трубопровода от ½ дюйма до 4 дюймов (16-103 мм).

Команда Cyberprodigy усердно работает над тем, чтобы это приложение было совместимо со всеми новыми и существующими устройствами Android. Если у вас возникли проблемы с макетом или дисплеем, вы можете обратиться к [электронная почта защищена], чтобы они помогли вам решить проблему.

QuickBend

• Android — 4,3 звезды, 121 оценка
• iPhone — 4,7 звезды, 690 оценок

QuickBend — это самый быстрый и точный калькулятор изгиба кабелепровода.

QuickBend — это усовершенствованный калькулятор изгиба кабелепровода, который был создан, чтобы быть быстрым и точным, а также визуально привлекательным, инновационным и интуитивно понятным. Предлагает наиболее точные измерения с использованием алгоритма радиуса центральной линии на основе используемого вами гибочного станка.

Легко выбирайте между различными типами гибочных станков и выбирайте размер башмака и тип кабелепровода, который вы используете. Последний выбранный вами инструмент для гибки будет отображаться, когда вы снова откроете приложение.Просматривайте и редактируйте информацию о своем изгибе (радиус центральной линии, вычитание, усиление, отступление, ход и регулировка радиуса) в разделе «Характеристики изгиба».

Bends также включают управление данными, в котором сохраняются последние значения, введенные вами в приложение.

Вот что сказано в одном из обзоров:

Отличное приложение!

Люблю это приложение. Делает изгиб трубы намного проще и дает гораздо более точные результаты, чем стандартный метод «умножения».

• Смещение
• Смещение прокатки
• Соответствующее смещение изгиба
• Смещение центровочных центров
• Параллельное смещение
• Трехточечная опора
• Четырехточечная опора
• 90
• QuickKick
• Удар с помощью 90
• Соответствующий удар по изгибу
• Соответствующий центральный удар
• Параллельный удар
• Параллельный удар вперед
• Составной 90 — круговое препятствие
• Составное 90 — прямоугольное препятствие
• Составное 90 — квадратное препятствие
• Сегментированное 90

• Косеканс (Хорошо.Однако это не запой; если вы предпочитаете стандартный метод умножения без радиуса. Это доступно.)
• Текущие инструменты: 750/751
• Текущие инструменты: 77
• Текущие инструменты: 747
• Бендер Гарднера: Биг Бен
• Бендер Гарднера: Sidewinder
• Бендер Гарднера: электрический Sidewinder
• Бендер Гарднера: B2000 Cyclone
• Бендер Гарднера: Ultra Eegor
• Бендер Гарднера: серия B300
• Гринли: Ручные гибы
• Гринли: 1800/1801
• Гринли: 1818
• Гринли: 555
• Гринли: 854DX
• Гринли: 855GX
• Greenlee: 881
• Greenlee: 882
• Greenlee: 884/885
• Идеально: ручные гибочные машины
• Klein: ручные гибочные станки
• Milwaukee: ручные гибочные станки

• Размещение нескольких изгибов на одном палка кабелепровода.
• Смещение до препятствия
• Смещение от препятствия
• Соответствующее смещение от препятствия
• Согласованное смещение от препятствия
• Трехточечное седло
• Четырехточечное седло
• Поворот на 90 °, удар
• Удар с помощью 90
• Поместите отметку надреза в тех редких случаях, когда вам нужно обрезать и продеть резьбу в кабелепроводе перед сгибанием.
• Флип сгибается.
• Графическое изображение расположения сгиба / разреза на отрезке трубопровода.
• Компоновки сгибов основаны на радиусе центральной линии вашего гибочного станка, вычитании и усилении.
• Переключите «Измерение по центру», чтобы выровнять кабелепроводы при работе с дорожками качения с кабелепроводами разных размеров.

QuickBend позволяет выбирать между различными формами измерений (британские / метрические). Он также включает в себя уровень транспортира, индикатор невозможности изгиба путем поворота текста в красный цвет и алгоритм радиуса, который полезен при изгибе трубопровода размером более 1 дюйма, который превышает 30 градусов.

Это приложение определенно стоит серьезно подумать о добавлении в свой набор инструментов.

Устройство для гибки кабелепроводов — БЕСПЛАТНО (только для Android)

Это приложение позволяет электрику выбирать значения для смещений и опор, а также показывать цифры, которые помогут в профессиональной установке.

Это самое легкое приложение для гибки кабелепроводов, предназначенное для электриков, которым требуется приложение для быстрого ознакомления при изготовлении седел и смещений.

Благодаря своей простоте, электрики могут положиться на это приложение, чтобы оно открывалось быстро, без задержек и сбоев.Это приложение специально разработано так, чтобы занимать очень мало памяти и мощности процессора и минимизировать расход заряда батареи. Он не предназначен для того, чтобы научить кого-либо изгибать кабелепровод, а скорее для того, чтобы предоставить электрикам быстрый справочник по наиболее часто используемым расчетам (смещения и седла).

Это приложение можно использовать для работы с металлическими электрическими трубками (EMT), жесткими трубопроводами, ПВХ или любыми другими трубами, если на то пошло.

Совет от разработчика приложения:

При изгибе трубы большего диаметра старайтесь не допускать, чтобы следы изгиба располагались слишком близко друг к другу.Если этого не сделать, возникнут проблемы при попытке вставить трубу в гибочное устройство, потому что ваш гибочный станок тоже больше и, следовательно, менее удобен.

Пожалуйста, подумайте о платной версии этого приложения, если вы хотите получить возможность вручную вводить свои числа, а также сохранить возможность использовать раскрывающиеся меню, которые включены в бесплатную версию.

За 3,99 доллара США и 4,7 звезды из 690 оценок на момент написания этого обзора было бы глупо не добавить это приложение в свой набор инструментов.

Master Bender Gold — iPhone

Master Bender Gold — это ведущее и самое точное в отрасли приложение для гибки кабелепроводов для iPhone и iPad.

Master Bender Gold — это калькулятор для изгиба кабелепроводов для электриков. Он помогает при изгибе дорожек качения кабелепровода. Это избавляет вас от математических расчетов и позволяет вам сосредоточиться на поставленной задаче.

Это приложение поддерживает следующие типы изгибов:

• изгибы со смещением и изгибы со смещением прокатки
• трех- и четырехточечные изгибы под седло
• загибы на 90 °
• параллельные изгибы
• сегментные изгибы
• составные изгибы на 90 °

Он также содержит информацию о:

• усилении и приеме
• компоновке кабелепровода
• весе и размерах трубопровода
• триггерных функциях
• фракциях
• методах гибки
• безопасности

Для получения дополнительной информации об этом приложении и другие от этого разработчика посетите http: // paweng.com или http://mastersparky.com

Как сгибать трубу на оправке

Оправки — это обычно используемый инструмент при гибке труб. При правильном использовании оправки могут помочь предотвратить некоторые из наиболее распространенных проблем и проблем, с которыми вы можете столкнуться при изгибе трубы. Однако при неправильном расположении оправки могут создавать собственные проблемы. Крайне важно, чтобы вы понимали, как изгибать трубу на оправке, прежде чем приступить к изгибу. Однако сначала важно понять, почему мы используем оправку при гибке трубы.

Почему мы используем оправку?

Основная причина использования оправки при изгибе трубы — это поддержка. Оправка обеспечивает поддержку по всему радиусу изгиба и надежно удерживает трубу в канавке гибочной матрицы.

Одна из самых важных проблем, которые можно предотвратить при использовании оправки, — это возвратное пружинение. Спрингбок, или тенденция металла возвращаться к своей первоначальной форме, может стать серьезной проблемой при изгибе трубы. Оправка — самый простой способ предотвратить отскок.

Как согнуть трубу на оправке

Первый этап гибки оправки такой же, как и любой другой гибки, вы должны настроить свой инструмент. Правильная настройка инструмента необходима для правильного выполнения гибки. Неправильно установленный инструмент может привести к складкам, перегибам, короблению, вздутию и разрушению трубки. Фактически, первым шагом в устранении любой проблемы с изгибом трубы должна быть проверка настройки инструментов.

После того, как ваша машина готова и ваш набор инструментов, вы можете приступить к работе.При использовании оправки труба сначала натягивается на оправку, которая удерживается в фиксированном положении. Однако эта позиция очень важна.

Например, когда оправка помещается слишком далеко назад в трубе, она недостаточно далеко вперед, чтобы создать необходимое давление на внутренней стороне изгиба для сжатия материала. Ваш изгиб может начаться достаточно хорошо, но как только изгиб пройдет около 20 градусов, материал начнет отталкиваться. Это, в свою очередь, образует рябь или волну. Волны между оправкой и гибочной головкой постоянно образуются и сглаживаются.Когда труба снимается с гибочного штампа, вы увидите большой изгиб (точка A на схеме ниже).

Например, когда оправка помещается слишком далеко назад в трубе, она недостаточно далеко вперед, чтобы создать необходимое давление на внутренней стороне изгиба для сжатия материала. Ваш изгиб может начаться достаточно хорошо, но как только изгиб пройдет около 20 градусов, материал начнет отталкиваться. Это, в свою очередь, образует рябь или волну. Волны между оправкой и гибочной головкой постоянно образуются и сглаживаются.Когда труба снимается с гибочного штампа, вы увидите большой изгиб (точка A на схеме ниже).

Слишком большое перемещение оправки вперед также может привести к серьезным проблемам с изгибом. В основном, когда оправка выходит слишком далеко вперед, в конце изгиба может образоваться неровность.

Проблемы такого типа могут усугубиться при выполнении крутых изгибов или при изгибе тонкостенных труб. Очень важно, чтобы ваша оправка, а также другие инструменты были установлены правильно.

Узнать больше

Щелкните здесь или перейдите по ссылке ниже, чтобы загрузить бесплатное введение в гибку труб, чтобы узнать больше, или свяжитесь с нами в любое время с любыми вопросами или комментариями, которые могут у вас возникнуть.

Вы можете найти эти другие изделия для гибки труб с оправкой:

Как согнуть выхлопную трубу

Если вы создаете индивидуальную выхлопную систему, вы можете согнуть собственную выхлопную трубу, купить изгибы оправки или нанять мастерскую по изготовлению глушителей, чтобы изготовить детали для вас. Самостоятельное сгибание выхлопной трубы — сложный процесс, но вполне выполнимый с использованием подходящего оборудования. Наполните трубу песком, чтобы предотвратить обжатие при сгибании. Присоедините трубку с толстыми стенками, чтобы обеспечить точку захвата тисков или зажима.

Измерьте и нарисуйте кривые выхлопной трубы, которую вы хотите изготовить. Если вы построите модель или выкройку трубы, это облегчит ее последующее сгибание. Купите материалы немного длиннее предполагаемой окончательной длины. При присоединении и снятии трубки для сжатия образуется небольшое количество отходов.

Выровняйте концы отрезка трубы. Положите гайку лицевой стороной вниз на плоскую поверхность и отцентрируйте трубу над ней.Точечно приварите гайку к трубе и вверните болт. Проверьте резьбу и закончите сварку, если она в порядке.

Возьмите тонкую металлическую выхлопную трубу и расплющите один конец, ударив по нему молотком или сдавив в тисках.

Приварите сжатую трубу к открытому концу сплющенной трубы. Заполните выхлопную трубу песком, пропустив его через гайку на трубе для сквоша.Песок должен быть полностью сухим, иначе при последующем нагревании трубы из него будет образовываться пар и давление. Это может привести к разрыву детали. Используйте крупный строительный песок, просушенный в духовке на слабом огне в течение ночи. Уплотните песок, постучав по нему и ткнув его. После заполнения трубы удалите песок с резьбы гайки и закрутите ее, закрутив болт. Зажмите трубку в тисках и постучите по длине трубки деревянным молотком, затягивая болт.

Для достижения наилучших результатов предварительно нагрейте трубку в духовке.Возьмитесь за трубку для сквоша в тисках и с помощью горелки нагрейте ее, пока она не загорится красным. Работайте медленно, сгибая трубу. Потяните за него, когда будете сгибать его, чтобы предотвратить образование перегибов. Во время работы сверяйтесь со своими шаблонами. Если вы изгибаете трубу в нескольких местах, дайте ей полностью остыть между изгибами.

Теперь, когда труба изогнута, вы можете отрезать трубу и слить песок. Тщательно очистите трубу изнутри и снаружи.Обработайте сварные швы напильником или шлифовальной машиной. Удалите накипь, образовавшуюся на колене при нагревании трубы.