Как сделать гидравлический колун: чертежи и инструкции по изготовлению устройства, особенности самодельных вертикальных моделей из домкрата

Содержание

Как сделать гидравлический дровокол в домашних условиях

Возможно, для многих городских жителей заготовка дров перед отопительным сезоном это пережиток прошлого. Однако некоторым владельцам частных домов до сих пор приходится заготавливать на зиму дрова. Некоторые покупают уже готовые нарубленные полена, а другие заготавливают самостоятельно.

И тут сразу возникает вопрос – как можно быстро и легко нарубить дрова? В этом деле поможет дровокол. Этот инструмент специально разработан для облегчения всего процесса рубки дров. Итак, что же это за инструмент? В чем весь принцип его работы? Какие виды дровоколов бывают? И самое главное, как его можно изготовить самостоятельно? Давайте разберемся и ответим на все важные вопросы на примере гидравлического дровокола.

Достоинства и недостатки дровокола

Стоить отметить, что дровокол это станок, основная функция которого состоит в распиливании дров. Это устройство имеет высокую скорость работы. Например, если заготавливать дрова при помощи топора, то весь процесс может занять от недели, при этом работать придется по 4 часа в день. А вот дровоколом всего за 3 часа.

К плюсам дровокола относятся следующие характеристики:

  • высокая скорость работы;
  • низкие затраты труда при распиливании древесины;
  • удобство при работе с инструментом. Во время рубки человеку не нужно наклоняться и напрягаться;
  • инструмент всегда готов к работе. Для начала работы нужно только включить прибор и уже можно спокойно приступать к рубке дров;
  • простое использование. Если при работе с топором или пилой нужны умения, физическая сила и сноровка, то при работе с дровоколом достаточно изучить инструкцию. С этим инструментом могут спокойно справиться пожилые люди и женщины;
    беспрерывная и долгая работа;
  • высокая безопасность. Во время работы с топором даже опытный в этом деле человек может нанести себе тяжелую травму, а вот при работе с дровоколом этого не будет. Все станки-дровоколы оснащены высокими системами безопасности.

Но, несмотря на большое количество достоинств, этот прибор имеет и недостатки:

  • сложная конструкция. Это в основном касается дровоколов гидравлического типа;
  • некоторые модели имеют слишком большие размеры. Это может доставить некоторые неудобства при работе;
  • не все инструменты могут расколоть прочную и слишком жесткую древесину;
  • большие энергозатраты. Слишком большие приборы с огромным набором функций потребляют большое количество энергии и топлива;
    высокая стоимость, особенно если приобретать новый инструмент.

Виды гидравлического дровокола

Профессиональный гидравлический дровокол

Станки-дровоколы бывают двух видов:

1. Бытовыми.
2. Профессиональными.

Инструменты профессионального вида имеют достаточно сложную конструкцию. Пользоваться ими трудно, поскольку они имеют большое количество функций. За счет того что у них высокая скорость работы, они могут справиться даже с самой прочной и жесткой древесиной.

Эти инструменты в основном применяются для заготовки большого количества бревен. Стоимость их очень высокая.
Бытовые приборы предназначены для домашнего использования. Они могут работать долго, но все же им нужны перерывы. Эти инструменты не способны справиться с большим уровнем работы.

Также по способам закладывания бревен выделяют следующие типы дровоколов:

1. Горизонтальные. В этих инструментах полена закладываются в горизонтальном положении. Бревна закладываются в специальные желоба, и оно распиливается по горизонтали. Инструменты этого типа самые распространенные и ими очень легко и комфортно пользоваться. Вся работа осуществляется по двум схемам. Первая схема – нож прочно зафиксирован на станине, а толкающий элемент приводит в движение бревно, вторая схема – полено стоит неподвижно, а нож подается в движение при помощи гидропривода.

Вертикальный гидравлический дровокол

2. Вертикальные. Весь механизм работы такой же, как у горизонтальных колунов. Отличие состоит в том, что бревно закладывается не в горизонтальном, а в вертикальном положении. Движение ножа происходит в верхнем положении, при этом он оказывает давление на полено. Конструкция имеет компактные размеры и по сравнению с горизонтальными колунами, занимает очень мало места. Применяют в основном на промышленных производствах.

3. Смешанные приборы. Эти приборы объединяют в себе оба способа закладывания бревен – и горизонтальный, и вертикальный. Эти инструменты считаются высокопрофессиональными и предназначены для больших потоков дров. Приборы этого типа в основном применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Вид двигателя

Дровокол бензиновым двигателем

Выделяют следующие основные разновидности двигателей колунов:

  • колуны с электрическим двигателем. Эти приборы оснащены двигателями с питанием от электрической сети и гидравлическим насосом. Эти инструменты очень удобные и простые в применении. А также они имеют экологически чистую работу, поэтому они часто используются для работы в помещениях. Конструкции с механизмами на основе электрического мотора не имеют особых требований в работе и обслуживании. Кроме этого, они имеют быструю подготовку для дальнейшего использования. Однако у них есть один недостаток – источник питания. Они все питаются от электросети, поэтому у них очень низкая мобильность;
  • инструменты с бензиновым или дизельным двигателем. По сравнению с электрическими эти модели намного мощнее и быстрее. Их часто используют при заготовке леса в промышленных масштабах, а также иногда и в домашней заготовке дров;
  • дровоколы на основе тракторной тяги. Механизмы этого типа в своей основе имеют двигатели, которые состоят из гидравлической системы и вала. Эти двигатели очень мощные и способны разрубить самые прочные виды древесины. Эти приборы в основном используют на промышленных предприятиях, фермах и лесных хозяйствах;
  • Это интересно: у всех дровоколов есть самая важная часть механизма – это двигатель. За счет него осуществляется полноценная работа инструмента. По виду и принципу работы двигатель у некоторых моделей может отличаться.

  • смешанные или комбинированные. Эти приборы часто оборудованы несколькими видами двигателей. Например, тракторная тяга и электродвигатель или тракторная тяга и бензиновый двигатель. Эти приборы используют только на промышленных предприятиях.

Изготовление гидравлического колуна

Гидравлический дровокол с конусным колуном

Для того чтобы изготовить гидравлический дровокол, нужно сначала разобрать устройство обычного конусного или винтового колуна.

Этапы работ изготовления конусного колуна:

1. В качестве основы для этого колуна можно взять прочный конус из стали с резьбой. Этот конус можно выточить самостоятельно при помощи токарного станка, а после этого на нем следует сделать резьбу.

2. Двигаться часть конуса будет за счет электрического двигателя.

3. После этого конус следует насадить на вал с подшипниками и зафиксировать штифтом, который позволит убирать конус с вала, если это будет нужно.

4. В конце всех работ между двигателем и валом нужно установить распорку из труб и гаек, за счет которой в дальнейшем будет натягиваться цепь.

5. Самодельное устройство можно включать и пробовать в действии. При включении конус будет вращаться и вкручиваться в древесину, за счет этого дерево будет раскалываться на части.

Простой гидравлический дровокол

Теперь следует перейти к сборке более сложного инструмента – гидравлического дровокола.
Для начала рассмотрим схему сборки простого прибора:

1. Первым делом нужно взять вертикальную раму и на нее нижней стороне установить домкрат автомобильного типа.

2. В качестве ножа будет использоваться конусный клин.

3. Подводка клина к древесине будет осуществляться за счет винта в центральной части. После винта будет осуществляться работа домкрата.

4. Поскольку верхняя сторона у вертикальной рамы разъемная, можно колоть дрова разных размеров.

Есть и более тяжелая конструкция колуна гидравлического вида. Она состоит из домкрата гидравлического типа, который установлен на станине стационарного типа. Все же для этой работы требуются профессиональные знания и опыт, поэтому эти дровоколы не желательно делать самостоятельно в домашних условиях.

Рекомендации по эксплуатации

Для того, что при дальнейшем использовании дровокола не возникло определенных трудностей и проблем, желательно воспользоваться следующими советами:

  • если вы сделали или купили колун на основе электрического двигателя, то желательно учитывать мощность. Ее уровень должен составлять от 3 КВт и более;
  • если мощность будет хорошей, то двигатель сможет быстро привести в движение гидравлический насос, который в свою очередь раскрутит конус до необходимых оборотов. Благодаря этому раскалывание дров будет быстрым и удобным. Поэтому нужно брать во внимание уровень мощности двигателя;
  • обязательно при работе с дровоколом соблюдайте все правила безопасности, в противном случае можно получить повреждения;
    рычаги управления должны находиться на дальнем расстоянии от ножей;
  • не забывайте, что ножи острые, и они могут нанести серьезные раны;
  • желательно на колун установить защитное средство от непредвиденного запуска прибора.

Ну, вот в принципе и все. Оказывается, дровоколы это незаменимые помощники в домашнем хозяйстве. С помощью этих приборов можно быстро нарубить большое количество дров на зиму. А ведь при помощи топора это сделать очень сложно, да и долго, а сколько сил он отнимает, чего не скажешь о дровоколах. Да и пользоваться ими не так уж и сложно. А если сделать этот прибор самостоятельно, то можно сэкономить приличную сумму денег.

Предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать гидравлический дровокол своими руками:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Гидравлический колун для дров своими руками

С видами гидравлических колунов промышленного изготовления мы ознакомили вас в статье «Гидравлический колун для дров – разновидности и особенности работы». Но покупка гидравлического колуна – мероприятие недешёвое. Поэтому домашние умельцы при наличии навыков чтения чертежей и умения работать с металлом могут изготовить этот агрегат самостоятельно.

Конструкция простейшего гидроколуна

Самым простым гидравлическим дровоколом является конструкция, состоящая из вертикальной рамы на платформе, внизу которой находится автомобильный домкрат.

Совет! Для создания возможности колки брёвен различных размеров верхняя перекладина рамы изготавливается разъёмной.

Альтернативой плоскому ножу в самодельном колуне служит клин конусной формы. Клин перемещают к чурбану с помощью центрального винта и вводят в действие домкрат, пятак которого надавливает снизу. Клин сверху входит в чурбан и раскалывает его.

Усложнённая конструкция самодельного колуна

Более сложные варианты самодельных дровоколов представляют собой гидравлический домкрат, который монтируют на стационарную или мобильную станину. В середине станка находится ложе для поленьев, на противоположном от домкрата конце – нож-клин,  положение которого можно менять в зависимости от требуемой длины получаемых поленьев.

Совет! Для изготовления рамы можно использовать стальной фасонный прокат – уголок, швеллер, двутавр, или трубу прямоугольного профиля. Целесообразно раму установить на колёса или готовое шасси.

Порядок работы самодельного колуна:

  • Ручкой домкрата совершают возвратно-поступательные движения, вследствие которых шток упорной пяткой оказывает давление на чурбан.
  • Чурбан раскалывается на клиновидном ноже.
  • Рукояткой сбрасывают давление масла в гидроцилиндре.
  • Шток возвращается в исходное положение с помощью двух пружин.

Внимание! Описанные выше агрегаты имеют общий недостаток – малую производительность заготовки дров. Для совершения одного цикла требуется примерно десяток движений рукоятью домкрата.

Способы повышения производительности гидравлического колуна

Рассмотрим варианты ускорения процесса колки дров:

  • Если изготовить нож-клин крестообразной формы, то он будет раскалывать бревно сразу на четыре части. Такие агрегаты значительно облегчают работу с толстыми поленьями и древесиной с переплетёнными волокнами.
  • Модернизировать самодельный гидравлический колун, собранный своими руками (видео), можно с помощью оснащения агрегата электродвигателем, гидроцилиндром с толкателем, бачком для масла, блоком управления, насосом. При работе на таком станке для совершения рабочего цикла и обратного хода поршня ручной труд не требуется. Процессом руководят с помощью кнопки на управляющем блоке. Рабочий цикл на этом агрегате занимает менее 15 секунд.






Перед изготовлением самодельного гидравлического колуна для дров своими руками следует проанализировать экономическую выгоду этого мероприятия.

Дровокол гидравлический своими руками — подбор гидравлики

Большое количество вопросов через обратную связь и через комментарии на сайте, побудило к написанию этой статьи, помогающей подобрать компоненты гидравлики к гидравлическому дровоколу.

Большая часть обращений начинается так: Хочу собрать гидравлический дровокол своими руками, у меня есть такой-то насос (или гидроцилиндр или электродвигатель) помогите подключить систему к розетке 220 вольт.

Скажем прямо, такой подход к подбору компонентов крайне не правильный! Подбирать компоненты нужно исходя из поставленной задачи, а не из того, что имеется в запасниках.

Итак, этап первый

1. Нужно определиться с толкающим усилием, которое должен развивать шток гидроцилиндра. Здесь все зависит от того, какие дрова преобладают в вашей местности и на сколько частей будет раскалываться полено за один ход. 

2. Так же нужно определиться с длиной рабочего хода штока гидроцилиндра.

3. Нужно определиться со временем, за которое выдвигается шток гидроцилиндра на полный ход.

Для простоты расчетов, возьмем необходимое толкающее усилие 10 тонн, а длину хода штока гидроцилиндра около 500мм. Будем подбирать стандартный гидроцилиндр, выпускающийся серийно. Это будет гораздо дешевле, чем изготовить гидроцилиндр на заказ.

Для расчета размеров гидроцилиндра , перейдем на страницу с калькулятором гидравлики . 

Вводим в поле

«Необходимое усилие…» значение 100 000 , а в поле «Рабочее давление» значение 16 . Здесь нужно заметить, что большинство стандартных гидроцилиндров имеют рабочее давление 16 мПа, поэтому вводим именно это значение. Получаем результат: необходим гидроцилиндр с поршнем диаметром 89,2 мм. Округляем в большую сторону до 90мм.

Наиболее подходящий серийный гидроцилиндр, с поршнем 90мм, это ЦГ 90х50х510 с ходом штока 510мм. 

Время полного выдвижения штока возьмем, к примеру, 5 секунд.

Этап второй

Подбираем объём масляного насоса, для обеспечения заданного времени выдвижения штока. Переходим ко второй части калькулятора гидравлики.

Вводим в поле «Диаметр гильзы…» значение 90 , в поле «Диаметр штока…» значение 50 , в поле «Ход гидроцилиндра» значение 510 , в поле

«Время полного выдвижения» значение 5 , в поле «Рабочее давление» значение 16 .

Получаем результаты:

Для обеспечения скорости выдвижения штока гидроцилиндра в 5 секунд, необходимая подача масляного насоса 38,9 л/мин

Этап третий

Подбираем электродвигатель необходимой мощности, чтобы масляный насос смог развить рабочее давление в системе 16 мПа. Переходим к третьей части калькулятора гидравлики.

В поле «Предполагаемая частота вращения…» ставим значение 1500 . Наиболее оптимальные обороты для масляного насоса НШ. В поле «Требуемая подача…» ставим значение 38,9 . В поле «Объемный КПД насоса…» ставим значение 0,9 . В поле «Рабочее давление» ставим значение 16 .

Получаем теоретический результат:  28,8 куб.см Минимально необходимый объем масляного насоса, для обеспечения скорости выдвижения штока за 5 секунд. Минимальная мощность электродвигателя для этого насоса 12,2 кВт.

Этап четвертый

Подбираем масляный насос стандартного объема и электродвигатель к нему. 

Переходим к четвертой части калькулятора гидравлики. 

В поле «Частота вращения…» ставим значение 1500 , в поле «Рабочий объём насоса» ставим значение 32 , т.к. насос НШ-32 наиболее доступный насос, ближайший по объему. В поле «Объёмный КПД…» ставим значение 0,9 . В поле «Давление регулировки…» ставим значение 16 .

Получаем результат: Для привода насоса НШ-32, необходим привод мощностью 13,5 кВт. Ближайший по мощности электродвигатель 15 кВт.

Итог: дровокол получается слишком мощный. Что делать? Как понизить мощность привода для насоса дровокола?

В данный момент, толкающее усилие на штоке гидроцилиндра составляет 10 тонн на протяжении всего хода штока. Но ведь это не нужно! Максимальное усилие на штоке, требуется только в момент касания полена и начала раскалывания, в остальное время достаточно совсем небольшого усилия, для холостого хода штока.

Поэтому целесообразно применить схему с двумя насосами, либо со спаренным двухсекционным насосом (например насос НШ32-10)

Как видно из схемы, магистрали насоса разделены обратным клапаном и в магистрали секции насоса объёмом 32 куб.см, присутствует редукционный клапан. 

Как работает схема:

При включении маслостанции оба насоса подают масло к гидрораспределителю с небольшим давлением (например 3 мПа). Наш цилиндр, с поршнем 90мм, при давлении 3 мПа развивает толкающее усилие 1,9 тонны, что тоже совсем не плохо для холостого хода.

Как только шток гидроцилиндра касается полена, в системе повышается давление и срабатывает обратный клапан, который отсекает секцию насоса объёмом 32 куб.см, масло из которой, через редукционный клапан переливается в маслобак. 

Далее работает только секция насоса объемом 10 куб.см, которой требуется значительно меньшая мощность, для развития рабочего давления в системе 16 мПа. В этот момент шток двигается медленно, но с максимальным усилием. Как только полено начнет раскалываться, потребуется меньшее усилие на штоке, давление в системе упадет и обратный клапан снова откроется, к работе подключится секция насоса объёмом 32 куб.см и шток гидроцилиндра начнет быстрое движение холостого хода.

Таким образом, для работы системы требуется привод мощностью уже не 13,5 кВт, а только 6,7 кВт, Ближайший по мощности электродвигатель 7,5 кВт. В два раза менее мощный.


Если статья оказалось полезной, помогите развитию нашего сайта, поделитесь ссылкой в соц. сетях, нажав на любую иконку ниже.

Гидравлический дровокол своими руками — как сделать гидроколун самостоятельно, гидравлические схемы, видео

Среди многообразия приспособлений, которые частично автоматизируют и упрощают колку дров особой популярностью пользуются гидравлические дровоколы. Принцип действия такого устройства основан на использовании усилия гидроцилиндра в совокупности с минимальным набором гидравлических комплектующих, смонтированных на раме(станине), который вместе образуют гидросистему. Процесс колки сводится к циклическому управлению гидроцилиндром с целью сжатию заготовки между штоком гидроцилиндра и клином  
  Здесь мы будем рассматривать только гидравлическую часть дровоколов, схемы, способы соединения и расчета компонентов. Конструкция рабочего стола и корпуса, форма клина, обеспечение транспортировки и другие функциональные особенности зависят только от вашей фантазии и не критичны для нормального режима работы гидроколуна. Минимальный набор компонентов гидросистемы самого простого гидравлического дровокола включает гидронасос, привод(двигатель) гидронасоса, гидрораспределитель, гидробак, гидроцилиндр, рукава и соединительные элементы.
Многообразие готовых решений дровоколов на рынке обусловлено не только производителем, но и широким выбором мощностей и развиваемых усилий агрегатов. Поэтому самым первым и важным шагом в конструировании схемы собственного гидравлического колуна является  определение требуемого усилия гидроцилиндра. Если ошибиться с этим параметром в начале — мощности привода может не хватить и двигатель просто будет клинить на больших или сучковатых заготовках.

Гидравлическая (принципиальная) схема простейшего дровокола приведена на рисунке и включает минимум компонентов.
Для расчета режима работы колуна пользуйтесь  калькулятором

Для промышленных масштабов, когда время цикла ограничено используют двухнасосную схему работы. На схеме ниже показан способ решения такой задачи. Используется 2 насоса разного объема  от одного привода либо сдвоенный насос с различным объемом секций. В качестве примера насосов показаны насосы/секции НШ32 и НШ10. Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. Справа на схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна, а так же к экономии мощности приводного двигателя.

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему


 

Дровокол своими руками

Сегодня все еще довольно популярны такие источники энергии, как уголь и дрова. Дровяные печи установлены во многих домах. Используются дрова и для отопления каминов, котлов. Большинство владельцев собственных участков колют дрова вручную, топором. Однако существует и более современный вариант – использование дровокола. Такой агрегат упрощает колку дров и сокращает временные затраты.

Чтобы разобраться, как сконструировать дровокол своими руками, следует ознакомиться с чертежами устройства и просмотреть несколько фото готовых изделий.

Как выбрать дровокол

При выборе дровокола, который будет использоваться для бытовых нужд, следует определиться, с каким объемом работ предстоит столкнуться. От этого зависит, какой конструкции будет изделие. Первым вопросом, который встает перед владельцем загородного дома, является: покупать заводской или собирать устройство своими руками?

В случае с покупным изделием придется выложить немалые средства. Для самостоятельной сборки понадобится подготовить набор инструментов и необходимые материалы. Однако при выборе этого варианта можно обойтись минимумом затрат.

Виды дровоколов

Чтобы понять, как устроены и работают разные дровоколы, следует разобраться с их видами. Это поможет разобраться в инструкции и схеме изделий. Существуют разные классификации таких устройств. Собрать дровокол своими руками можно по видео-инструкции или чертежу.

Важной характеристикой дровокола является положение чурок. Оно может быть:

  • Горизонтальным – бревна укладывают на станину. Затем они смещаются к режущему инструменту или тот сам двигается в направлении бревна.
  • Вертикальным – нож размещается над бревном, что позволяет раскалывать материал сверху. При таком исполнении дровокола чурка должна быть зафиксирована.

Можно утверждать, что эффективность горизонтальных изделий меньше, чем вертикальных. Однако каждый прибор имеет определенные особенности эксплуатации. Разделяют конструкции и по приводу:

  • На дизеле или бензине. Такой вариант устройств является самым распространенным. Основное преимущество изделий – полная автономность.
  • Дровокол механический. Он очень прочен и надежен. Используются в основном при выполнении кратковременных работ.
  • На электродвигателе. Эти дровоколы представляют собой стационарные изделия. Они удобны, но отличается средней производительностью.

Совет! Самоделки встречаются все чаще. Они обычно создаются из тракторной техники. При выборе такого механизма дрова будут раскалываться очень легко. Еще одной интересной модификацией являются дровокольные агрегаты, имеющие двигатель.

Имеет значение и какой формы выполнен колун. Этот показатель тоже относится к основным параметрам изделия. Колуны могут иметь конусную или крестообразную форму. В последнем случае дрова колются на 4 части. Это довольно удобно, если они используются для загрузки в шахту котла. Однако для раскалывания дров на таком устройстве понадобится много усилий.

Более популярны изделия имеющие колуны в виде конуса. Сконструировать дровокол своими руками можно очень быстро.

Особенности изделий с конусовидной рабочей частью

Колун, который выполняется конусообразной формы, может иметь резьбу. Его применяют в электрических и дизельных дровоколах. Его преимуществом является то обстоятельство, что бревна раскалывают при помощи вращательных движений наконечника. Колун закручивается в полено. По этой причине для раскалывания заготовки не понадобится прилагать серьезных усилий.

В моделях, которые работают на электричестве и бензине, обычно используется колун в виде конуса. При желании сконструировать винтовой самодельный дровокол понадобится создать чертеж. Во время работы лучше следовать заранее подготовленной инструкции. Прежде чем создать дровокол своими руками, понадобится узнать его устройство.

Такой агрегат выполняется из нескольких частей:

  • Мотор. Он может работать на топливе или электроэнергии. Для обеспечения эффективности устройства двигатель должен иметь мощность от 1,5 кВт. Напряжение при этом должно равняться 380 В.
  • Станина. Эта деталь является столом с ножками. На нее помещаются дрова. Под станину устанавливается двигатель.
  • Редуктор. Он служит для того, чтобы регулировать количество оборотов мотора.

При сборке устройства следует учитывать его конструкцию. Преимуществом такого изделия является дешевизна изготовления. Обычно дровоколы с конусообразным колуном создаются для бытовых целей.

Совет! Если нет необходимости колоть достаточно много дров, следует выбрать вариант изделия с конусообразным сечением. Его можно выполнить из подручных деталей. Фото-инструкция и чертежи сборки дровокола своими руками помогут справиться с задачей.

Гидравлические дровоколы

Модели гидравлического типа имеют одно неоспоримое преимущество – они позволяют колоть довольно большие объемы дров за сравнительно короткие промежутки времени. Колун в таком устройстве располагается на штоке.

Во время создания гидравлического дровокола следует учитывать несколько особенностей:

  • как располагается полено;
  • мощность мотора;
  • сила, с которой раскалывается бревно;
  • допустимый размер полена.

Сборка гидравлического дровокола осуществляется сложнее, чем конусовидного. Однако и показатели производительности у таких устройств намного выше.

Благодаря чертежам дровокола можно понять, по какому принципу он работает. Сборка таких устройств в домашних условиях является довольно простым занятием. Чтобы разобраться, как сделать дровокол своими руками, понадобится изучить устройство определенного типа конструкции.

Реечные дровоколы

Их так назвали за то, что колун крепят к рейке. Полено раскалывается при нажатии на ручку, которая имеется в дровоколе. При этом происходит сцепление шестерен, а затем рейка начинается двигаться в сторону бревна. В результате чурка раскалывается на несколько частей.

Самодельные реечные дровоколы характеризуются такими параметрами:

  • форма колуна;
  • минимальный размер полена;
  • сила раскалывания заготовки.

Реечные конструкции нередко реализуются в заводской сборке. Однако такие устройства стоят намного дороже, чем те, что выполняются своими руками.

Совет! В отличие от реечных изделий, конусные дровоколы не продают в сборе. Однако для такого устройства можно купить закаленный конус.

Сборка дровокола

В бытовых условиях собрать дровокол своими руками не составит труда. Для этого понадобится подготовить определенные инструменты и материалы. В случае с разными видами изделий понадобится учесть их особенности.

Винтовые изделия

Для сборки винтового изделия понадобится приобрести колун в виде конуса, редуктор и станину. Последний элемент можно самостоятельно сконструировать из листовой стали и металлических уголков. Собрать дровокол с двигателем своими руками можно довольно быстро, если следовать инструкции.

Сперва на станину устанавливают мотор и редуктор. Затем на вал одевают конус, а вал подсоединяют к редуктору. Во время сборки такого устройства необходимо учитывать:

  • Насадка не должна крепиться напрямую к двигателю.
  • При отсутствии опыта работы с электрооборудованием следует обратиться за помощью к специалисту.
  • Ременная передача должна быть закрыта кожухом.
  • Вал должен вращаться с 250 об/мин.

При учете таких особенностей собрать винтовой дровокол будет намного проще. Чтобы разобраться, как сделать дровокол, следует познакомиться с особенностями его конструкции и эксплуатации.

Сборка гидравлического изделия

Сконструировать самодельный дровокол гидравлического типа немного сложнее. Это объясняется наличием гидравлического узла. Перед работой следует купить гидравлический цилиндр, а также насос и мотор для него.

Совет! Раму следует монтировать на колеса – это позволит легко перемещать устройство.

После этого на раму устанавливается гидравлическая часть. Перед началом работ следует оценить, насколько экономически выгодно будет создание такого агрегата.

Выводы

Дровокол можно не только сконструировать самостоятельно, но и приобрести в магазине. Основным отличием таких устройств будет цена. Главным достоинством дровоколов, которые продаются в магазине, является экономия времени и сил.

Видео сборки дровокола своими руками представлено ниже:

Дровокол гидравлический и механический своими руками: схемы, чертежи

Для жителей больших городов может показаться, что процесс заготовки дров перед отопительным сезоном ушел прошлое. Однако многие владельцы частных домов хорошо знакомы с этой процедурой, которая повторяется из года в год. Поэтому стоит разобраться, как облегчить задачу по подготовке дров для отопления. Прекрасное решение – сделать дровокол своими руками.

Преимущества и недостатки

Дровокол бензиновый

Достоинства дровоколов очевидны:

  • облегчение физического труда;
  • увеличение скорость процедуры;
  • дровокол под силу сделать своими руками;
  • для работы нужно лишь включить станок;
  • устройство может работать длительное время без остановки;
  • можно обработать больший объем за промежуток времени меньший, чем в ручном режиме;
  • заготавливать дрова своими руками может даже женщина.

Однако есть и минусы:

  • довольно высокая стоимость готового устройства;
  • сложность конструкции.

Чтобы нивелировать недостатки, можно использовать самодельный дровокол. Конструкция может быть упрощенной, а в качестве составляющих можно использовать подручные элементы. Такой дровокол вполне можно реализовать своими руками.

Как пользоваться?

Самодельные дровоколы можно легко использовать в бытовых условиях, однако нужно учесть определенные особенности. К примеру, если изготовлен дровокол своими руками с электродвигателем, стоит учитывать его мощность. Рекомендуемый минимум ­– 3 кВт. Качественный двигатель приводит в движение насос, что заставляет вращаться резьбовой конус дровокола, который и раскалывает бревно на части. Нужно лишь своими руками придерживать заготовку.

Примечание: Работая с таким дровоколом, следует не просто знать, но и четко соблюдать правила техники безопасности. В противном случае возникает высокая вероятность получения травмы, что может серьезно навредить здоровью.

Самодельный дровокол

Варианты

Прежде чем разобраться, как сделать дровокол своими руками, следует рассмотреть существующие разновидности этих устройств. Это позволит определиться с типом конструкции.

По расположению выделяют:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Горизонтальные модели предполагают размещение бревна на станине. Есть две схемы работы и изготовления дровоколов своими руками:

  1. Подающий механизм перемещает бревно к режущему инструменту.
  2. Бревно фиксируется, а перемещается нож.

В вертикальных дровоколах заготовка фиксируется в определенном положении. Нож давит на нее сверху. Такие заводские или самодельные дровоколы характеризуются высокой производительностью, однако требуют периодического участия, для поддержания заготовки.

По типу привода различают:

  • дизельные или бензиновые – полностью автономные модели;
  • электрические – стационарные устройства;
  • дровоколы механические – для небольших объемов.

Можно реализовать каждый из дровоколов своими руками.

Механические и гидравлические

Механические устройства называют конусными дровоколами ручными. Ведь роль ножа в них играет резьбовой конус, вкручивающийся в заготовку, разделяющий ее на части. Чем мощнее двигатель, тем эффективней выполнение задачи. Такие дровоколы ручные часто делают на колесах, чтобы имелась возможность их удобного перемещения.

Конусный ручной дровокол

Форма колуна может быть не только конусной. Встречаются также крестообразные дровоколы. Они способствуют расколу бревна на четыре части. Такие модели могут быть механическими или гидравлическими. Их можно сделать своими руками.

Дровокол гидравлический имеет основной элемент – цилиндр, шток которого работает в результате давления жидкости. Поэтому нужен двигатель и насос.

Примечание: Дровокол гидравлический своими руками сделать довольно сложно, поэтому многие останавливаются на идее создать механическое устройство.

Гидравлический дровокол

Реечные

Можно делать и такие дровоколы своими руками. Режущая рейка с колуном перемещается посредством зубчатой передачи. Обычная модель состоит из:

  • ременного редуктора;
  • двигателя;
  • колуна;
  • зубчатой передачи;
  • режущей рейки.

Управляется своими руками. Заготовка находится между колуном и защитным упором. После включения агрегата рейка начинает движение к кожуху, бревно раскалывается. За счет перемещения ручки колун возвращается в исходную позицию.

Конусные

Одна из самых простых конструкций для самостоятельной реализации. Чтобы сделать дровокол своими руками, стоит учесть его составляющие:

  • Станина. Можно сделать своими руками. Стол делается ил металла толщиной более 2 мм. Роль опорных ножек может играть профиль, выполненный из стали. Для крепления редуктора сзади должно быть место.
  • Редуктор. Необходим для регулировки оборотов конуса дровокола. Насадка, как правило, имеет специальные насечки, улучшающие разрушение заготовки. Нужно помнить, что большая скорость вращения чревата травмами, так как заготовку сложно удержать своими руками. Для понижения травмоопасности можно использовать стальной клин, который не позволит бревну соскакивать со станины. Рекомендуется делать именно такие дровоколы своими руками.
  • Электромотор или двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный). Мощность должна превышать 1,5 кВт, число оборотов – 400–600 об/мин.

Это отличный вариант для реализации своими руками. Конечно, он не подойдет для промышленных объемов производства, однако для домашних потребностей станет незаменимым инструментом. Можно изготовить такой дровокол своими руками, используя минимум средств, комплектующие позволяют это сделать.

Создание

Высокая производительность и простота конструкции – главные причины, почему конусные дровоколы ручные изготавливают своими руками.

Где взять конус? Его можно заказать в токарном цеху, приобрести готовый вариант или сделать своими руками. Собственно, от этого зависит цена и скорость его получения. Если нет желания заниматься поиском и сборкой отдельных элементов, можно использовать готовый дровокольный узел.

Если же принято решение собирать дровокол своими руками, тогда сначала рекомендуется сделать хотя бы приблизительный чертеж. В нем должны быть указаны точные размеры и особенности фиксации деталей.

Чертеж конуса дровокола

Самый простой вариант дровокола своими руками – перфоратор или дрель с конусом диаметром 30 мм. Недостаток такой конструкции очевиден – небольшие возможности, поскольку устройство позволит обрабатывать бревна толщиной не больше 12 см. Мощный крутящий момент вряд ли даст возможность хорошо удерживать заготовку своими руками. Поэтому перфоратор должен быть надежно зафиксирован на столе.

Конусность ножа должна составлять 1:2. Также рекомендуется предусмотреть двухзаходную резьбу с шагом около 5 мм. Это позволит сделать качественный дровокол своими руками.

Регулировка оборотов должна предусматривать скорость вращения не менее 300 об/мин, иначе производительность будет очень слабой. Цепная или ременная передача, которую можно сделать своими руками, если учесть диаметры элементов и расстояние между ними, должна иметь защитный кожух.

Раму для дровоколов своими руками нужно сделать высокой прочности. Желательно, чтобы она имела колеса.

После подготовки всех элементов остается только корректно их зафиксировать шурупами и подсоединить, ориентируясь на подготовленный чертеж. Тогда удастся своими руками сделать действительно работоспособный, производительный дровокол.

чертежи, виды, инструкция по изготовлению + фото

Большинство отопительных систем для загородных построек функционирует на натуральном топливе. Применение дров даёт возможность не только отопить целое здание, но и сэкономить при этом деньги, ведь в сельской местности достать дрова несложно. Чтобы придать им нужные параметры и размеры, используется созданный своими руками дровокол. Смастерить такое приспособление не составит труда.

Гидравлический дровокол поможет сэкономить вам силы при колке дров

Особенности изделия

В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.

Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:

  1. По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
  2. Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
  3. Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.

В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:

Играет роль и масса агрегата: чем она больше, тем тяжелее будет перемещать конструкцию или проводить технический осмотр в процессе эксплуатации. Создать станок для колки дров своими руками несложно. Главное, найти правильный чертёж дровокола и применить его на практике.

Виды механизмов

Мастера советуют перед тем, как начинать создавать дровокол своими руками, ознакомиться с особенностями схем, инструкций и посмотреть обучающие видео на специализированных порталах. Это поможет сориентироваться в плане выбора и отдать предпочтение действительно качественной конструкции. Также следует ориентироваться в видах дровоколов. Различают:

  1. По типу привода простой вариант на бензиновом или дизельном топливе. Он не будет зависеть от электричества и обладает высокой производительностью.
  2. Вариант механического типа подходит для небольших объёмов работ.
  3. Стационарные конструкции функционируют на электричестве. Также можно купить мощный агрегат для большого количества сырья или более экономный в плане энергозатрат небольшой дровокол.
  4. Кроме варианта с вертикальным расположением материала по конструктивным особенностям выделяют также реечный тип подачи сырья, винтовой (обладает высокой мощностью и скоростью распиливания) и гидравлический.

Для бытового применения чаще всего покупаются винтовые и гидравлические варианты. Их стоимость высокая, но это цена за качество и долговечность. Применяя чертёж дровокола, можно изготовить самодельный агрегат механического или бензинового типа и сэкономить деньги.

Винтовые модели

Применение колуна в виде конуса даёт возможность раскалывать ​ствол за счёт механического давления и вращающегося перемещения наконечника элемента. При этом усилия на процесс затрачиваются небольшие, расход топлива минимальный. Высокая эффективность работы делает агрегат востребованным и популярным среди других типов дровоколов.


Устройство небольшое по размерам, его удобно монтировать, можно переносить из одного места в другое. Агрегат состоит из нескольких частей. Сюда входят:

  1. Мотор с приблизительным числом оборотов до 400 и средним напряжением до 380.
  2. Станина в виде горизонтальной поверхности, на которую складываются готовые части.
  3. Редуктор. Благодаря этому элементу происходит контроль количества оборотов и при желании увеличивается или уменьшается скорость процесса.

Создать электродровокол своими руками несложно, но надо следить за инструкцией и схемой, чтобы не упустить в процессе важную деталь. Можно найти подробные видеоуроки или мастер-классы, в которых не только пошагово расписывается процесс сборки, но и показывается готовый результат на практике.

Купить составляющие для дроворуба можно в строительных магазинах. При выборе нужно обращать внимание на качество винта. Он должен быть металлическим, тяжёлым и без неровностей на поверхности, чтобы в процессе вращения спирали могли свободно проникать в древесину, распиливать её плотную однородную текстуру.

  1. Мотор с приблизительным числом оборотов до 400 и средним напряжением до 380.
  2. Станина в виде горизонтальной поверхности, на которую складываются готовые части.
  3. Редуктор. Благодаря этому элементу происходит контроль количества оборотов и при желании увеличивается или уменьшается скорость процесса.

Создать электродровокол своими руками несложно, но надо следить за инструкцией и схемой, чтобы не упустить в процессе важную деталь. Можно найти подробные видеоуроки или мастер-классы, в которых не только пошагово расписывается процесс сборки, но и показывается готовый результат на практике.

Купить составляющие для дроворуба можно в строительных магазинах. При выборе нужно обращать внимание на качество винта. Он должен быть металлическим, тяжёлым и без неровностей на поверхности, чтобы в процессе вращения спирали могли свободно проникать в древесину, распиливать её плотную однородную текстуру.

Гидравлический вариант

Это экономный тип обработки сырья, поскольку сроки для больших объёмов требуются минимальные. Процесс осуществляется за счёт наличия двигателя высокой мощности и специального гидравлического насосного оборудования. Для того чтобы в домашних условиях собрать такую модель, надо учесть особенности расположения брёвен, желаемые параметры конструкции и место её размещения. Также стоит подсчитать параметры цилиндра и мощность мотора.

Создать дровокол гидравлического типа тяжелее, нежели винтовой вариант, но за счёт высокой производительности модель пользуется популярностью и востребованностью на рынке техники. Изготовление происходит из готовых элементов, некоторые составляющие можно заменить на самодельные части, но они должны подходить по параметрам и габаритам к основному инструменту.

Если есть доступ к электроэнергии то можно собрать электрический дровокол

Реечный тип

Конструкция относится к сложному виду, поскольку здесь кроме колуна, выполняющего основную функцию, используется рейка, по которой брёвна приближаются к инструменту. Перемещение рейки происходит за счёт зубчатой передачи. Бревно надо зафиксировать между упорным устройством и колуном.

При надавливании на специальную ручку совершается раскол бревна, между шестернями происходит сцепление, сама рейка передвигается вперёд к колуну. Обратное перемещение используется для того, чтобы вернуть рейку на место и сдвинуть колун в исходное положение.

Расколотое полено в процессе убирается, на его место устанавливается новое, и действие продолжается. Для начала работы аппарата необходимо электричество. Можно найти устройства, работающие на бензине или дизельном топливе, но вариант с электричеством наиболее экономный и оптимальный.


В реечном дровоколе важными считаются такие параметры:

  1. Необходимая длина полотна для раскола брёвен.
  2. Разновидности колуна. От этого зависит скорость раскалывания и возможность быстрой установки новой колоды. Если элемент массивный, то это упрощает процесс и делает его практически моментальным. Длинный и тонкий колун используется для раскалывания мелких брёвен с неровной поверхностью.
  3. Сила, применяемая к заготовке.

Специалисты советуют подбирать брёвна, которые свободно будут размещаться на полотне и не станут создавать препятствий в процессе работы. Этот инструмент лучше покупать в заводской сборке, поскольку винтовые элементы тяжело найти в свободном доступе на рынке. Кроме того, завод всегда даёт гарантию на выпускаемую продукцию, что уменьшает риски приобретения некачественного товара.

Сборка в домашних условиях

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками, чертежи обязательны, ведь от точности в процессе и использования нужных компонентов зависит итог. Найти поэтапность сборки в подробностях можно в инструкции. В процессе изготовления устройства к каждой модели выдаётся необходимая документация, которая предоставляет возможность в домашних условиях воссоздать ручной дровокол своими руками.

Сначала необходимо выбрать чертёж в зависимости от типа будущей конструкции. После этого начинается этап подбора нужных материалов и инструментов, которые будут задействованы в процессе. Следующий шаг включает в себя установку и сборку станины, где основным элементом является рама. Специалисты советуют использовать в процессе создания швеллер или профильную трубу. Это обеспечит выносливость и долговечность.

Далее следует основная часть работы — монтаж конструктивных деталей. Также выполняется установка толкательного элемента. Для увеличения защиты можно добавить дополнительные части, чтобы элементы бревна в процессе не откалывались и не могли травмировать работающего за станком. Полезными станут защитная муфта и тепловое реле. Последнее предохранит прибор от перегревания и сможет отключить механизм в момент наибольшей статической нагрузки.

Монтаж гидравлического устройства

Сборка механизма отличается сложностью. Для создания дровокола потребуются специальный цилиндр, масляный бак и узел управления потоками жидкости. Сначала делается рама, для большей удобности её можно смонтировать на колёса или специальное шасси. Это позволит перемещать устройство из одной точки в другую, сделав его мобильным.

На раму будет крепиться главная гидравлическая часть. Можно смастерить под основу прокладку из шумопоглощающего материала. Она поможет немного снизить уровень шума в процессе, убрать лишнее трение между рамой и гидравлической установкой. В центре устанавливается винт, который будет перемещаться к бревну.

Наличие электродвигателя в приборе позволяет ускорить процесс и заметно упростить поэтапность выполнения. Такое устройство будет работать намного быстрее, чем механизм с обычным домкратом. При отделке древесины будет задействована меньшая ручная сила, нежели при использовании механизма с мотором.

Если говорить о различиях заводской модели и агрегата, сделанного своими руками, то большой разницы у них не будет. Исключение составляют только ценовые показатели. Модели с завода стоят в несколько раз выше, чем те, что сделаны самостоятельно, но и мощность первых будет более высокой. Каждый сам выбирает для себя удобные варианты, но если имеется возможность создать конструкцию самостоятельно, то это поможет существенно сэкономить семейный бюджет.

Гидравлический тесак для чертежей дров своими руками. Виды, особенности, рекомендации по выбору тесака для дров

Многие для дачных построек работают на дереве. В 19 веке рубку дров производили вручную, но с созданием механических дровоколов человеческий труд стал заметно легче. Самые ранние устройства были на паровой тяге и не могли быть построены дома. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Рисунки, фото, инструкции помогут вам в этом без проблем.

Такое устройство позволяет справиться даже с большими журналами и журналами

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности товара

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить, покупать ли готовое изделие или собрать своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные навыки. Например, вы можете ознакомиться с каталогом комплектующих для шурупов и конусных дровоколов от любого производителя и самостоятельно собрать надежный и производительный агрегат.


Остальные варианты оборудования работают по принципу — двигатель перемещает специальные ножи на бревно, при приложении давления бревно раскалывается. Для создания качественного изделия стоит изучить информацию о том, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок, работающих по этому принципу, очень много, и они отличаются друг от друга по индивидуальным характеристикам:

  • методом штабелирования бревен. Существуют вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для изогнутого бревна стоит выбрать горизонтальный прибор;
  • максимально возможные значения уложенных дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
  • типы приводов. Для бытового использования достаточно использовать электроагрегат мощностью около 2,5 кВт.

Кроме того, имеет значение вес бытового инструмента.Вы можете сами сконструировать подобное изделие.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться в чертежах, фотографиях и инструкциях, созданных своими руками, следует знать, какие бывают типы этих устройств.

Классификация дровоколов основана на типе привода:

  • простой вариант на бензине или дизельном топливе, автономный и высокоэффективный;
  • механические устройства рекомендуются для небольших объемов;
  • К стационарным опциям
  • относятся модели, работающие от электричества.

По конструктивным особенностям и принципу колки дровокол бывает следующих типов:

  • дровокол электрический с вертикальным расположением бревен;


  • винт очень мощный;

Для бытового использования следует выбрать гидравлический и винтовой варианты дровокола своими руками. На видео показано, как самому сделать такие изделия.

Характеристики моделей с конусным ножом

В электрических и дизельных устройствах используется конусообразный нож, который раскалывает ствол за счет механического давления и движения кончика ножа.При этом не затрачивается больших усилий, а расход топлива минимален.


Аппарат состоит из следующих частей:

  • электродвигатель мощностью 1,5 кВт, числом оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • кровать — поверхность рабочего стола, куда складываются дрова;
  • Редуктор используется для регулирования скорости.

Если вы решили изготовить такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет несложно найти на внутренних страницах, а все комплектующие можно будет найти по доступной цене.Подобные устройства используются для малых, и.

Характеристики дровокола гидравлического

С помощью гидравлической модели можно переработать значительное количество сырья за очень короткое время. Работа аппарата осуществляется двигателем и гидрооборудованием.

При сборке такой модели стоит учесть некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • размеры цилиндра и характеристики двигателя, влияющие на расщепляющую способность сырья;
  • мощность мотора.

Такой узел построить сложнее, чем винтовой продукт. Это устройство обладает более высокими характеристиками, его можно использовать не только в бытовых целях, но и в коммерческих целях.

Нюансы реечной передачи

В зубчатом реечном устройстве скалыватель закреплен на рейке, которая перемещается с помощью зубчатой ​​передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и тесаком. Раскол бревна осуществляется нажатием на специальную ручку оборудования.После этого шестерни плотно входят в зацепление, и рейка с тесаком выдвигается к бревну.


Обратное движение перемещает нож в исходное положение, и расколотое бревно удаляется. Такое устройство работает от электродвигателя и не требует сложного обслуживания.

Для стеллажа важными считаются следующие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • вид тесака;
  • сила, приложенная к заготовке.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задайте вопрос

«Реечный делитель можно приобрести на заводе. Конические или винтовые модели в сборке не доступны. Отдельно вам можно найти конус из стали, а остальные детали собраны из подручных средств.

»

Пошаговая инструкция: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно.Каждая модель требует разного подхода.

Как собрать реечный дровокол своими руками: наглядные чертежи, инструкция и фото

Из описания понятно, что стеллажную конструкцию можно собрать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Реечный блок лучше оборудовать устройством горизонтальной укладки, которое выполнено в виде желоба.

Особенности установки гидравлического дровокола своими руками: простая инструкция, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели сложна из-за механизма.Вам потребуется найти маслобак, специальный баллон, блок управления расходом жидкости и т.д.


В первую очередь делается рама. Лучше всего установить на колесах или шасси, чтобы переместить устройство в нужное место. Основная гидравлическая часть прикреплена к раме. Вместо ножа приспособлен конический клин, который перемещается к бревну с помощью центрального винта.


Скалыватели с двигателями отличаются большей производительностью. Для их установки необходимы гидроцилиндр, масляный бак, блок управления и электродвигатель.Такое устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. Это требует меньше усилий.

С помощью кнопки управления на распределительное устройство передается команда на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате упорная пятка движется в нужном направлении.


Данная конструкция не отличается высокой скоростью работы, но имеет определенное удобство.

Полезная информация! Чаще всего гидроагрегат снимается с трактора.Также используется бензиновый двигатель.

Как собрать модель самореза дровокол своими руками: чертежи

Самый простой способ — самостоятельно собрать винтовой блок. Для этого нужно купить конус шурупа для дровокола. Также вам понадобится мощная прочная рама, редуктор и вал.


В первую очередь на раму монтируются двигатель и редуктор. К валу прикреплен конус, а сам механизм соединен с редуктором с помощью мотора.При сборке следует учитывать следующие важные моменты:

  • форсунку нельзя устанавливать непосредственно на двигатель;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен производить высококвалифицированный специалист;
  • ременные и цепные передачи защищены специальным кожухом;
  • Минимальная скорость вращения скалывателя 250-300 об / мин.

Дровоколы этого типа работают с вращающимся металлическим конусом, который разбивает бревна специальной резьбой.При сборке шнековой модели с конусообразным делителем необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых поленьев. Основание устройства представляет собой рабочую площадку с закрепленным валом делителя. К столу приварен киль, чтобы частицы не попадали под механизм вращения. Установлены силовые опоры, и нож установлен в рабочее положение. Затем подключается мотор.


Популярная модель дровокол с двигателем от. Могут использоваться три типа двигателей: асинхронные, щеточные или с электронным управлением.Асинхронные двигатели считаются наиболее распространенным вариантом. Старые модели имеют отдельную обмотку для запуска.

Дровокол на дачном участке — решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров — задача сложная и трудоемкая. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит больших денег, поэтому мастера изготавливают это оборудование сами, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует два типа дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это тесак (острый, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который толкатель с усилием толкает деревянный брусок. Такой дровокол называется реечной. И конус, на котором нарезана резьба. Сделать своими руками (по чертежам) и тот, и другой дровокол — не проблема. Главное найти все необходимые детали, главными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Дровокол с шурупом

Из двух вышеупомянутых конструкций самым простым является дровокол с шурупом. Если вы посмотрите на картинку ниже, то поймете, из чего он собран и как работает. На самом деле это простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, винтовой конус, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последняя может быть в виде ременной передачи, цепи, может использоваться заводской зубчатый редуктор.

Что касается мотора, то лучший вариант — электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большой дровокол.Кстати, для маленькой машинки можно использовать двигатель от старой стиральной машины, работающий от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хорошую коробку передач, можно увеличить ее мощность в два-три раза. Здесь главное правильно выбрать оба элемента. Например, на вал двигателя можно установить небольшой шкив, а на валу, на котором установлен конус, установить шкив большого диаметра. И чем больше разница диаметров шкивов, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель — скорость вращения рабочего тела. Оно не должно превышать 500 об / мин. Следовательно, необходимо правильно выбрать редуктор для электродвигателя.

Теперь о выборе подшипников. В принципе подойдут любые, главное, чтобы сделанный для них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. На мелкие дровоколы можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно для него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном чугунном или стальном корпусе. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или одним на два сразу. Можно заказать шкаф для токаря, но лучше приобретать конструкции б / у, которые всегда можно найти на любой свалке металлолома.

Подшипники крепятся к станине болтами. Сама рама на месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпусами подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который приваривается к раме дровокола электросваркой.Сама основа станка собирается из труб или уголков.

А самый главный элемент шуруповерта с двигателем 220 вольт — конус. Начнем с того, что он изготовлен из инструментальной стали, которая очень прочная. Поэтому сделать его самостоятельно даже токарю в домашних условиях непросто. Но в этом нет необходимости, ведь винтовые конусы сегодня продаются свободно. Важно выбрать для него правильный размер, потому что это будет зависеть от того, какие куски можно разрезать. Вот отношение размеров конуса к размеру распиливаемых бревен при той же длине инструмента.

  • Диаметр -70 мм, размер фаски — 1.1. При этих параметрах глубина раскола составит 450 мм.
  • Диаметр — 80 мм, фаска — 1,2, глубина колки — 550 мм.
  • Диаметр — 100 мм, фаска — 1,5, глубина раскола — 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели резьбы винта. Обратите особое внимание на направление заправки резьбы. Ее надо оставить. То есть при вкручивании конуса он должен врезаться в бревно, при этом притягивая его к себе.Фактически с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки — поступательное. С тем, как вращается сам рабочий орган. Это очень важно для бытовых дровоколов конусного типа (220 вольт), потому что в них не будет узла подачи. Все будет сделано вручную. Именно такой вариант создаст условия, при которых не нужно будет сильно надавливать на распиленный брусок.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их два: с хвостовиком и с внутренним отверстием.В первом случае в валу, на который будет устанавливаться конус, проверяется отверстие с торца на соответствие размеру диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и фиксируется в нем установочным винтом, который ввинчивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в расточку конуса, где фиксируется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Расположение узлов и частей дровокола может быть произвольным.Здесь нет строгих ограничений. Главное — простота использования, поэтому высота машины должна соответствовать росту человека. Однако есть средние рекомендуемые размеры, которые можно взять за основу при сборке.

  • Длина станка — 85 см.
  • Высота — 65 см.
  • Ширина — 45 см.

Специалисты также рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будут распиливаться дрова. Во-первых, это уменьшит длину дровокола, а во-вторых, стол должен защитить мотор от стружки и стружки, летящих в процессе резки.Если в конструкции оборудования есть открытые вращающиеся части (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращающиеся элементы двух агрегатов), то они должны быть закрыты. Это требования безопасности.

Что касается материала, из которого изготовлен дровокол, то для этого лучше всего использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиной 1 мм.

Кстати, такая конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. От мотора можно вообще отказаться, используя человеческую силу.Для этого к коробке передач нужно будет прикрепить ручку, которой нужно будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, ведь в рубке дров придется участвовать два человека: один крутит ручку, второй кормит комья.

Упрощенная конструкция шуруповертого дровокола

Как видите, сделать шуруповёрт своими руками несложно. Конечно, если удастся найти все вышеперечисленные детали для машины.Но есть вариант попроще. Не нужно использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам нужно, это мотор и винтовой конус. Чтобы вы понимали, о чем идет речь, взгляните на фото ниже, на котором изображен этот простой разделитель бревен.

То есть на вал двигателя насаживается конус, который крепится к нему двумя стопорными винтами. Их концы входят в паз вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что нужно обратить внимание, это на сам электродвигатель.

  • Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Более мощного не надо.
  • Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об / мин, желательно меньше.

Размеры мотора значения не имеют, он может быть маленький, но мотор можно поднять, поставив под него небольшую рамку или металлические круглые подставки. На фото выше видно, что двигатель наоборот был занижен, потому что высота вала была очень большой.

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками по приведенным ниже чертежам, фото и инструкции, поможет хозяину с минимальными усилиями рубить пиломатериал.Бревна имеют площадь в несколько раз больше обычных блоков, вырезанных из бревна. Их можно использовать для заполнения топки (большой деревянный брусок нельзя засунуть в узкое пространство печи).

Дрова, нарубленные летом, хранятся на поленницах до начала отопительного сезона. Находясь в нем, бревна сохнут намного быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом гораздо лучше, чем это можно наблюдать с обрывками ствола дерева.

Обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети продается несколько видов механических устройств для колки дров.Основными узлами являются:

  1. Станина, неподвижные и подвижные элементы закреплены на ней. Попутно на станину ставится станина, в нее укладываются распиленные заготовки.
  2. Стационарный топор — это заостренная пластина, установленная перпендикулярно поверхности блока.
  3. Подвижная часть — исполнительный механизм. Обычно снабжен толкателем, с помощью которого обломок бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Приводной механизм и энергетическое устройство, создающее силу для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы — Эти механизмы ввинчиваются в древесину. Конус, проникая в корпус блока, раздвигает волокна. Конструкция разрушается, и заготовка распадается на несколько бревен.
  • Динамическое действие — приводное устройство выполнено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, передается толкателю в нужный момент.Он подталкивает фрагмент к режущей кромке.
  • Реечный — преобразование вращения в поступательное происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное движение.
  • Гидравлический привод позволяет получить значительное усилие на привод при небольшой мощности двигателя.
  • Рычажный механизм позволяет прилагать большие усилия из-за разной длины рычагов. При нажатии на длинный рычаг достигается большее усилие на коротком, чем первоначально приложенное.

В зависимости от расположения бревна на дровоколе:

  1. Вертикальная ориентация позволяет устанавливать компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Нередко небольшие дровоколы устанавливают рядом с каминами или печами, где их топят.
  2. Горизонтальное расположение кровати позволяет класть большие бруски из дерева. Даже заготовки сложной формы будут разбиты на отдельные элементы.

Насосы для привода дровоколов от тракторной гидравлики применяются на мобильных установках.Их используют на расстоянии, где нет возможности подключиться к электросети.

На объектах с электроснабжением используются устройства на базе электродвигателей.

Разработка принципиальной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. Он должен содержать основные элементы: 1 — нож с острым лезвием; 2 — толкатель; 3 — шток гидроцилиндра; 4 — бак; 5 — насос; 6 — распределитель; 7 — гидроцилиндр; 8 — спальная.

Из бака 4 перекачивается рабочая жидкость (масло) 5. Гидравлический распределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости извне шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в направлении лезвия 1.

Если в это время на станине 8 есть фрагмент, который необходимо расколоть, он переместится на лезвие ножа 1 и расколется.

Чтобы приступить к изготовлению установки для механической колки дров своими руками, необходимо собрать основные элементы на грядке.

Сам каркас должен быть изготовлен из катаного профиля (двутавров или швеллеров). Поскольку усилие будет развиваться довольно значительным, то выбираются элементы профиля с цифрами от 14 до 20 (цифра — размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается на шасси горизонтально. Такое решение оправдано тем, что в будущем дровокол можно перемещать по дворам на небольшие расстояния. В период осадков агрегат можно катать под крышей.

Для удобного размещения лаг на грядке монтируется грядка. Он сделан из листа металла. Установите профиль так, чтобы заготовка была самоцентрирующейся.

Рубленые бревна выходят за пределы ножа. На выходе монтируются стойки. Из них удобно брать дрова и перекладывать на поленницы.

Возможно изготовление станка с полуавтоматическим режимом работы. Оператор подает только заготовки и удаляет разбитые фрагменты. Но такие конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на сруб.Нам нужны вспомогательные механизмы для транспортировки пиленого бревна и его ориентации перед подачей на стол.

Автоматический дровокол оправдан при организации вывоза колотых дров на место хранения.

Намного проще собрать конструкцию, в которой оператор контролирует каждое движение толкателя. Производственный цикл осуществляется в следующем порядке:

  • Партия заготовок поступает на дровокол.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на кровать.
  • Распределитель переключается на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Нажмите толкатель, чтобы сдвинуть его под давлением на заготовку. Она трескается, когда ударяет ножом.
  • Рубленые бревна перемещаются на стойки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель, чтобы изменить движение толкателя.
  • Пока привод возвращается в исходное положение, оператор вынимает древесину из установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до тех пор, пока доставленная партия заготовок не будет полностью обработана.

Выбор оборудования к самодельному дровоколу гидравлическому

Выбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик колотых брусков. Также необходимо выбрать гидронасос в зависимости от производительности и давления жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном лесном университете в начале девяностых годов проводились научно-исследовательские работы по обоснованию параметров топора для механических устройств для колки дров.В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Сила раскалывания древесины при движении ножа со скоростью 2,4 м / с (4 см / с)

Порода древесины Среднее усилие на ноже, кН
Диаметр бревна, мм
200 300 400
Угол при вершине 15 °
Дуб 17 27 44
Береза ​​ 11 24 41
Сосна 5 13 21
Ель 8 15 23
Вяз 20 32 55
Ясень 11 21 36
Осина 7 14 22
Липа 2 3 5
Клен обыкновенный 11 22 39
Клен 13 24 42
Угол при вершине 20 °
Дуб 24 33 51
Береза ​​ 16 29 48
Сосна 8 15 24
Ель 11 18 26
Вяз 28 39 65
Ясень 15 25 42
Осина 10 17 26
Липа 3 4 6
Клен обыкновенный 16 27 45
Клен 18 30 49
Угол при вершине 25 °
Дуб 26 38 56
Береза ​​ 18 34 52
Сосна 8 18 26
Ель 12 21 29
Вяз 31 44 70
Ясень 17 29 46
Осина 11 19 28
Липа 3 5 6
Клен обыкновенный 17 31 49
Клен 20 34 52

Из таблицы видно, что сила варьируется от 2 кН (0.02 т) для липы (диаметр бревна 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяз (диаметр круглого леса 400 мм). Усилие при использовании разделителя с шириной лезвия 200 мм, предельное значение на приводе должно быть около 31 кН (около 3,1 т).

Если попадаются бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2 … 3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать, указав исходные данные. Ориентируйтесь на оборудование, которое можно приобрести в розничной сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемого давления 130 кг / см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штанги составит около 2 см / с. Для привода потребуется электродвигатель мощностью 2,2 … 2,8 кВт при частоте вращения вала 1450 об / мин.

При использовании электродвигателя со скоростью 2850 об / мин стержень с максимальным усилием будет двигаться со скоростью 4 см / с.

Многих мастеров-любителей интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками?» Можно ли создать устройство для использования в помещении, отапливаемое индивидуальной печью? «

Пошаговое руководство по изготовлению дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простую конструкцию.Вам потребуются:

  1. Балка двутавровая №16, она будет использоваться для изготовления станины и опор.
  2. Лист стальной толщиной 8 … 10 мм. Из него можно сделать усилители, кронштейны и нож.
  3. Пружины растяжения длиной 250 … 300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Домкрат гидравлический до 6 т.

Вам понадобится инструмент:

  • угловая шлифовальная машина с отрезными дисками и лепестковым диском;
  • сварочный аппарат;
  • инструмент измерительный;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидроцилиндра и длине сегментов бревна подбираются габариты будущего устройства.

С помощью угловых шлифовальных машин вырезаются заготовки, рассчитанные по эскизному проекту.

Необходимые детали подсчитываются перед началом сварки. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов для уточнения правильности предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры для кровати. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Во избежание сбоев основные узлы закрепляются на ровной поверхности.

При необходимости после прихватывания можно повернуть свариваемые детали, чтобы убедиться, что все швы сварились.

Лезвие будущего ножа изготовлено из листовой стали. По конструкции нож будет состоять из двух пластин, установленных под углом друг к другу.

Элементы ножей соединяются сваркой. Устанавливается прямо на кровать.

Домкрат примеряется на месте его будущего нахождения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготовленных на месте.

Производство толкателей. Используется пластина 10 мм.Чтобы шток не смещался в сторону, используется кольцо, сделанное из подходящего отрезка трубы.

Примерка пружин, проработка крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Крепление осуществляется с помощью крючков с резьбой, чтобы упростить регулировку натяжения пружин.

Сначала изделие покрывается грунтовкой.

Далее окрашен черной краской.

Дровокол в процессе сборки.

Затем он крепится на стене.

Бревно устанавливается на кровать. Увеличивая давление на домкрат, добиваются раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Теперь автомобильный гидравлический домкрат готов к работе. Он прост по конструкции и надежен в эксплуатации. Прослужит не один год.

Дровокол — это современная машина, предназначенная для заготовки дров как в малых, так и в больших объемах. Помимо своей основной функции, дровоколы выполняют функцию обрезки древесины. Колка дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас натурального материала.

Самодельный дровокол активно применяется на дачном участке или дачном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

1 Разновидности дровоколов

Все дровоколы делятся на:

  1. Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, имеющий невысокие характеристики. Самостоятельно можно сделать реечного или гидравлического типа.
  2. Профессиональный. К ним относятся дровоколы и станки, которые обладают большим количеством функций и высокой производительностью.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

  1. Горизонтального типа.Бревно размещается на горизонтальном желобе. Во время работы станка само бревно может двигаться к ножу или наоборот.
  2. Вертикального типа. Бревно устанавливается вертикально, и сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такая колка присуща профессиональным станкам.
  3. Смешанный тип. Он сочетает в себе два способа размещения журналов. Обычно такой механизм содержит дровоколы.

По типу питания делятся на модели:

  1. С электродвигателем.Их работа основана на действии гидравлического насоса. Это самые простые в использовании реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Вы также можете сделать их самостоятельно. Единственная особенность — это необходимость доступа к сети.
  2. С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для личного пользования.
  3. Конструкции на тракторной тяге. Их используют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
  4. С комбинированными двигателями.

Работу можно разделить по принципу:

  1. Гидравлический тип, который можно сделать своими руками. Он приводится в действие специальным гидравлическим насосом, нажимающим на нож. Он, в свою очередь, оказывает огромную силу на блок, раскалывая его на части.
  2. Конического типа. Пиление дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Как и зубодробитель с зубчатой ​​рейкой, его довольно просто сделать самостоятельно.Единственный нюанс — это необходимость более мощного двигателя.

По возможности, все подвижные конструкции подразделяются на стационарные станки, — целые лесопильные и лесопильные линии промышленного назначения и мобильные устройства с колесами (гидравлические, винтовые, конусные и реечные).

1.1 Дровокол своими руками

Самодельный дровокол с гидравлическим приводом — это возможность самостоятельно изготовить агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины.В нем силовым элементом выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате внутреннего давления жидкости. Здесь важную роль играют двигатель и насос.

Самым сложным этапом является создание гидравлической части. В его состав входят следующие элементы:

  • цилиндр толкателя;
  • насос;
  • блок управления гидравлической жидкостью;
  • масляный бак;
  • Двигатель, приводящий в действие насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно или снять с вышедшей из строя тракторной техники.Каркас дровокола должен быть металлическим. Для этого можно использовать уголки, профильные трубы или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть передвижного типа, при креплении к раме с колесами или шасси.

Нет четких схем, как сделать винт, реечный или гидравлический вид. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера разные возможности по наличию комплектующих для кустарного производства.Для простоты процесса можно рассчитывать на примерные конструкции готовых агрегатов.

1.2 Самодельный дровокол (видео)

1.3 Пошаговая инструкция

При минимальных знаниях чертежей и технологии обработки металла можно изготовить дровокол за 1-2 дня. Для этого вам нужно будет пройти несколько этапов:

  1. Простая конструкция включает в себя вертикальный металлический каркас, который устанавливается на платформу, и домкрат.
  2. Верх рамы используется для хранения дров, поэтому ее необходимо расколоть.Это означает, что значения диаметра и длины будут отличаться.
  3. Простая конструкция (винтового или реечного типа) предполагает использование автомобильного домкрата. В то же время для более сложного дровокола потребуется гидравлический домкрат. Как правило, его устанавливают на кровать мобильного или стационарного типа.
  4. К другой части станины крепится клиновидный нож, который будет рубить дрова. Они могут быть разных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
  5. В середине дровокола установлена ​​станина, предназначенная для складирования дров.В процессе вращения рукоятки домкрата упорная часть стержня будет давить на древесину, и нож их рассечет.
  6. Через ручку давление масла в цилиндре будет сброшено. Сам стержень с помощью пружин примет исходное положение.

2 Правила пользования дровоколом

Винт, зубчатая рейка и другой тип бытовой техники, которая используется в личных целях, довольно проста в использовании. Для колотых бревен просто поместите дрова в желоб , который сожмёт их и подтолкнет к ножу.Разделенный продукт собирается в специальный лоток, который заменяется в процессе розлива.

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности при использовании. Они включают следующие рекомендации:

  • исключить свободную одежду, которая может попасть между деталями. Он должен быть достаточно плотным;
  • Необходимо использовать все средства защиты (очки, перчатки и т. Д.). Их использование обезопасит сам процесс; №
  • невозможно начать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
  • процесс колки дров можно начинать после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
  • Агрегат не используется под дождем или в помещениях с повышенной влажностью.Влага может вызвать необратимую работу двигателя.
  • дровокол устанавливается на ровной поверхности;
  • рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
  • Все типы дровоколов имеют рекомендуемые диапазоны рабочих температур. Узнать их можно, изучив инструкцию;
  • прибор используется только по прямому назначению;
  • сломанные или изношенные детали необходимо своевременно заменять. Выявить их можно, регулярно проверяя общее состояние;
  • В случае возникновения непредвиденной ситуации в устройстве есть кнопка аварийного отключения, которая может приостановить работу.

В целом дровоколы незаменимые помощники, как на дачном участке, так и в сфере промышленного производства. Для себя вы можете изготовить их самостоятельно, соблюдая все этапы изготовления. В результате получился экономичный и чрезвычайно полезный агрегат.

Для владельца загородного или частного дома тесак — незаменимый прибор. Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому далеко не каждый может себе это позволить, хотя они могут значительно облегчить процесс заготовки дров.

Перед тем, как совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложные, поэтому их можно изготовить самостоятельно. Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае вам придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря. Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности дровоколов: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор колющий со смещенным центром.За модель Vipukirves Leveraxe придется отдать 16000 рублей. С помощью инструмента в короткие сроки можно будет колоть большое количество дров. Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия. Он цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности. При этом конструкция предполагает свободный хват топора.

Рукоять из финской березы, способной поглощать ударные импульсы.Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому одним ударом ломается часть бревна выключенный. Лезвие имеет толщину 8 см и вес 3 кг. Используемый материал — сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

На что следует обратить внимание перед изготовлением

Перед выполнением скалывателя важно подумать о том, что качать их придется не несколько, а очень много раз.Отсюда следует, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг. Однако с помощью легкого инструмента можно расколоть только небольшие деревянные бруски, поэтому необходимо учитывать и размер древесины.


Рукоять инструмента, называемого топором, должна быть из дерева, такого как вяз или клен, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность.Также важно учитывать длину ручки — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, то удобнее будет иметь два инструмента. Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы. Последний подойдет для свежей рубленой древесины с повышенным содержанием влаги, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас есть под рукой два тесака, вы сможете найти к ним подход.

Перед тем, как сделать тесак своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими. Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с крупной резьбой, который приводится в движение электродвигателем. Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Конусный разделитель имеет соответствующую форму, древесина разделяется на 2 части.Если мы говорим о гидравлических скалывателях, то они будут иметь более высокие характеристики по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как и в случае с деревом. Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на поленья необходимого размера. Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электродвигателя. Дровокол конусный будет удобнее по сравнению с обычным топором.Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти готовые комплекты для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для шурупов

Если вы думаете, как это сделать, то для начала подготовьте следующие материалы и детали:

  • электродвигатель; Шкивы
  • ;
  • ремень приводной;
  • листовой металл:
  • пластина крепления двигателя;
  • вал с подшипниками;
  • рабочий конус;
  • трубы фасонные;
  • металлические уголки.


Выбирая электродвигатель, нужно обращать внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен быть толщиной 3 мм.

Самоделку можно сделать намного проще, если найти тихоходный мощный электродвигатель, способный развивать скорость 500 об / мин. В этом случае это не требуется, но на его вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать шкивы ременной передачи таким образом, чтобы скорость равнялась 500 оборотам в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно сделать, связавшись с токарщиком.

Методы работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. Готовя нить, нужно учитывать, что она должна состоять из двух заходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.


Шкивы можно будет шлифовать из обычной стали марки Ст3, причем размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Специалисты используют цепную передачу вместо ременной. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того, чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив пластину для крепления мотора под столешницей. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастеру предстоит надеть и затянуть пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, после чего можно переходить к тестированию.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож отличается от предыдущего. Как особенность, используется привод и рабочая часть, которая используется для разделения материала. Станина имеет другую форму, правда, она сварена из уголков, трубы и листового металла. Пресс-подборщик работает за счет подачи в него давления с помощью масляного насоса. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом агрегат может располагаться отдельно от станины, но должен соединяться с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала нужно найти все детали и позаботиться о изготовлении формы. Он сделан из металла, а крестообразная форма будет выступать в качестве основы. Его размер можно подобрать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие в этом случае — мощность цилиндра достаточна для колки дров слишком большого размера.


Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом необходимо использовать трубы. Такой механический разветвитель может быть мобильным; для этого колеса необходимо укрепить к раме.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, нарезать, сложить для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег. При этом из металлолома можно сделать простейший дровокол своими руками — трубы, уголки и т. Д.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла нет, придется его покупать.

Дровокол механический

Если объемы дров небольшие, их легко обработает механический дровокол. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Дровокол простой своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный кран.Конструкция один в один, вместо ведра крепится только резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины может производиться самым простым — шарнирным. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы наверное всем понятен. Блок ставится на опору, рычаг резко опускается вниз, за ​​счет силы инерции резец приобретает значительную силу и раскалывает блок. Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.


Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, а буквально из того, что есть — трубы, уголки любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной — чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует больших усилий. Кроме того, прилагаются больше усилий, чтобы остановить ход тесака после того, как бревно развалилось. Второй минус — такой дровокол занимает прочную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить.Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.


Один из вариантов — скалыватель приваривается к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант — приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу любому, кто умеет обращаться с

.

Дровокол пружинный

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокола, который при меньших размерах лучше колет дрова, требует меньших усилий.В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен тесак.


В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложный, узловатый брусок. Пружинную опору можно сделать подвижной.Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле «переналадка» нужна конкретному человеку. Если с инструментом будет работать один человек, то все можно делать стационарно, эмпирически подобрав высоту.

Не менее важно сделать подвижное соединение между рамой и рычагом, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.


Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм.Но тогда придется либо работать, наклоняясь, либо установить станок на стол / кровать. Под ваш рост сделан более удобный вариант, требующий минимальных усилий. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, к этой цифре прибавляете высоту самого блока, получаете высоту кровати. В этом случае вам тоже придется наклониться, но только тогда, когда вы установите подушку на подставку, а не каждый раз, когда нож будет опускаться.

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки бревен (безопаснее) Подвижный узел шарнира и пружинное крепление — несколько вариантов

Для придания конструкциям подвижности приваривается рама, с одной стороны которой закреплены колеса, с другой привариваются упоры.Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников это такая непростая задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой колокол своими руками, вам понадобятся две трубы большего и меньшего диаметра. Также понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, пробивающая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, не требует особых усилий.На массивную площадку закрепляют толстостенную трубу, а лучше — шпильку. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно движется скалыватель, который приваривается к кольцам трубы с диаметром чуть большим, чем ведущая труба. Он рубит дрова следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного ускориться. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха этой модели.

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает все брусочки.Для повышения его эффективности на тесак можно сделать утяжелитель. Его можно «добавить» по мере необходимости. Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве. Альтернатива — поднять вместе с блоком вверх и резко опустить. А вот молотком размахивать проще.

Дровокол электрические

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий.Не то чтобы они махали обычным тесаком, но все же … Электродвигатель помогает делать усилия еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. Но сделать такой колокол своими руками сложнее. Здесь устройство более сложное, и требуются хотя бы минимальные знания в области электротехники — желательно.

Винт (конический)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.


Чурбакс раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрывая ее на части. У больших бревен сначала скалываются края, затем раздирается середина.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущую часть превратили в гладкий конус. Если вы используете гладкий конус, вам придется во время работы достаточно сильно опираться на блок, чтобы цилиндр «врезался» в древесину. Процесс намного проще, если на его поверхности нарезать резьбу.В этом случае блок как-то навинчивается на саморез, а потом трескается.


Главное правильно сделать конус с резьбой. Если у вас есть токарный станок и опыт работы, можно попробовать сделать самому. В противном случае вам придется заказать. Нить изготавливается разными способами, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе должна быть не менее 70 мм.


Если есть конус с резьбой, сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и коробка передач

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью: 250-600 об / мин. При 250 об / мин и ниже он очень медленно раскалывается, а при более 500 об / мин работать опасно, так как может вырвать полено из рук.


Если вам удалось найти двигатель с такими параметрами, вы можете надеть изготовленную насадку (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше).Если оборотов больше, необходимо установить редуктор или сделать цепную или ременную передачу для снижения скорости.

Рассчитайте передаточное отношение в зависимости от частоты вращения двигателя. Например, есть двигатель на 900 об / мин. Сделав коробку передач 1: 2, получаем 450 об / мин. Самый лучший вариант.


Коробка передач

может быть ременной или цепной. Цепи работают в разы громче, требуют постоянных ходов, и обычно дороже вырезать звездочки с необходимыми параметрами.Желательна двойная ременная передача (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепной привод более шумный, но более надежный Удлинитель гребного винта — чтобы рабочая зона не приближалась к двигателю или ремням / цепям

Где разместить мотор

Если конструкцией предусмотрено наличие трансмиссии, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Выбирайте высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать на наклоне.


Более безопасная модель. Изготовление такого кола для дерева своими руками значительно облегчит вам жизнь.

Есть еще такой параметр, как высота шурупа над рабочей поверхностью. Зазор от стола до баллона должен быть в районе 8-20 см. Его не стоит ставить выше — он может вывернуть деревянные бруски небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже небольшие деревянные бруски не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но при этом самый сложный и дорогой в изготовлении.Помимо станины, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, вам также понадобится маслобак и помпа.


Гидравлический колокол для дров развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развитого усилия вполне достаточно, чтобы разбить подушку на 6-8 поленьев за раз. Поэтому ножи делаются в форме «звездочки».


При изготовлении ножей их разделяют на несколько сантиметров. Так что в работе только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — вправо и в конце — слева. При этом укрепите каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на тесаках.

Похожие видео

Раньше люди топили дома дровами, которые рубили вручную.Основным инструментом для этого был специальный топор — тесак. Сегодня появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Устройства имеют другой вид, но принцип их действия одинаковый — они сразу разбивают бревно на несколько частей. Но не каждый владелец частного дома может позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего использования простейшие модели тесакок можно изготовить своими руками.

Все дровоколы можно разделить на два типа:

В свою очередь дровоколы для дома различаются по принципу действия и типу своего источника питания.

Ручное устройство — тесак

Инструмент лесоруба предназначен для рубки древесины. Чтобы тесак прослужил долго, он должен быть кованым и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмент — деревянный. С тесаком, оснащенным металлической и пластиковой ручкой, работать сложнее.При неверно направленном ударе такая ручка может даже лопнуть.

Вес ножа и длину рукоятки необходимо подбирать индивидуально. Поскольку устройством придется столько раз махать, его нужно подбирать так, чтобы можно было уверенно держать.

Как «Рабочее место », там, где дрова будут рубить топором, рекомендуется выбирать самое широкое и крупное бревно. Его необходимо поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, чего можно было бы коснуться во время качания. с дровоколом.И, конечно же, при рубке дров в обязательном порядке необходимо соблюдать технику безопасности.

Такие устройства аналогичны станкам, на которых закреплен блок.

Достаточно большая масса тесака приводится в движение рычагами, что значительно облегчает процесс колки бревен. Нагрузка на лесоруба снимается с помощью подпружиненного механизма, который облегчает обращение и компенсирует силу удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего можно рубить бревна разной длины … Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Закрепив брус, нужно одной рукой приподнять дровокол и опустить его на бревно. Скалыватель прорежет подготовленную заготовку, а пружина вернет механизм в исходное положение. Усилий при такой работе очень мало, поэтому производительность увеличивается.

Устройства могут иметь разный тип и принцип работы. Кто-то делит бревно сначала только на две части, а кто-то сразу на несколько частей.В хозяйстве можно встретить заводские механические ножи и их аналоги ручной работы.

Гидравлический нож

Устройство для колки дров устроено по принципу предыдущего, но усилие в нем создается гидравлическим домкратом. Принцип его действия заключается в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на рабочий поршень, оказывающий давление на бревно. Более наглядно механизм работы такого устройства можно увидеть в видеоролике.

Гидравлический скалыватель:

Станина в этой конструкции должна быть сделана из стального швеллера достаточной толщины.

Гидравлические дровоколы доступны в разных комплектациях и разной мощности … Их выбор в магазинах довольно большой.

Дровокол электрический своими руками. Видео

Из видеоролика видно, как легко рубить дрова без топора. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в бревно и раскалывает его.Самую простую модель такой электрической луны достаточно легко сделать своими руками.

Сделать конус в таком приборе сложнее каждому. Его, согласно чертежу, который можно найти в Интернете, нужно обточить на токарном станке. Кроме того, на конусе необходимо нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно использовать шлифовальный станок по металлу , поместив его на шкив электродвигателя. После того, как болгарка начнет свободно вращаться, металл следует удалить равномерно со всех сторон.

Кроме конуса, для постройки вам понадобятся:

  • блок карданного вала;
  • Электродвигатель;
  • металлических листов и уголков.

Сделав конус своими руками, можно с приступить к сборке конструкции:

Конусный разделитель готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

  • цепная или ременная передача должна быть снабжена защитным кожухом;
  • для большей производительности конструкции сопло должно вращаться со скоростью 250 об / мин;
  • не подключайте форсунку к двигателю напрямую, так как это опасно из-за большого количества оборотов;
  • все работы, связанные с электричеством, лучше доверить специалисту.

Кроме того, не забывайте, что при работе с электрическим дровоколом необходимо соблюдать меры безопасности. Даже одно неверное движение может быть гарантировано.

С механическим, гидравлическим или электрическим тесаком вам не нужно беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделано довольно легко. А если еще и сконструировать приспособление для рубки дров своими руками, то можно неплохо сэкономить в семейном бюджете.

Для некоторых рубить дрова — старинное русское развлечение. И во многих регионах необъятной России это способ выжить и не замерзнуть зимой. А в более цивилизованных регионах в стране есть печи и камины. Покупая готовые дрова — вы экономите время, но не деньги.

Чтобы облегчить это хлопотное занятие, русские «левши» начали делать своими руками дровокол. Такие устройства продаются в магазинах, но 90% сельских жителей с печным отоплением используют самодельные гаджеты.

Виды инструментов для колки бревен

Принцип действия — толкатель с приводом от гидропривода подает бревно в клиновую систему. Для работы необходим компрессор. Он может быть электрическим или собранным на внутреннем топливе. Конструкция достаточно эффективна и надежна, так как механических деталей мало. В обслуживании нуждается только сама гидравлика.

Сделать самому довольно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео показан пример работы самодельного дровокола. Как видно из видео, ничего сверхсложного в его конструкции нет. Ход главного гидроцилиндра от шнека комбайна 50 см.

Толкатель приводится в движение парой зубчатая рейка, механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент от вала электродвигателя умножается на редуктор.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подавая толкатель на бревно.Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Впрочем, для домашнего использования вполне годится. Стоимость устройства вполне доступная. Недостаток — быстро изнашивается рабочая шестерня и требуется замена пары.
Такой прибор можно сделать своими руками.

В этом видеоролике представлен самодельный делитель зубчатой ​​рейки и шестерни с ременным приводом. Ничего особенного, простая и эффективная конструкция, производительность выше, чем у гидравлического дровокола.

Дровокол шуруп (конический)

Самый популярный дизайн этого устройства. Доступны в различных размерах и ценовых диапазонах. Принцип работы прост — бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова кардана.

Конус ввинчивается в заготовку и, благодаря клиновидной форме, раскалывает ее. Простота конструкции позволяет изготавливать такие устройства самостоятельно.

ВАЖНО! Скорость вращения вала с подвесом не должна превышать 500 об / мин.В противном случае устройство становится травмоопасным.

Многие мастера пренебрегают коробкой передач и надвигают конус прямо на вал двигателя. В этой конструкции вы должны добавить устройство для удержания бревна или поставить его вертикально.

Коробку передач лучше сделать зубчатой, так как усилие на оси велико, и шкив может проскальзывать. Поэтому в ременной передаче сделано двойное усиление.

Как сделать дровокол своими руками, и какая конструкция практичнее

Имеет простую конструкцию, поэтому просто приводим чертежи и рассматриваем элементы конструкции:

  • Двигатель должен быть надежно закреплен, так как сила на валу велика, особенно когда конус заклинивает;
  • Редуктор изготавливается на 200-300 об / мин;
  • Конусный вал установлен на мощных подшипниках;
  • Желательно установить дополнительный клин под кардан.Поможет расколоть и зафиксирует бревно от проворачивания.

Сделать реечный дровокол своими руками намного сложнее. Однако такая конструкция позволяет работать с более сложными и крупными кусками дерева. К тому же качество распиливания бревна выше.

Станина сварена из швеллера толщиной не менее 4 мм. Особое внимание к установке раскалывающего клина. К нему прилагается основное усилие, поэтому есть смысл приварить его постоянно.Для заточки режущего рубанка можно использовать «болгарку» с наждачным кругом.

Сам нож изготовлен из остатков сельхозтехники на той же угловой шлифовальной машине.

Пара реечных шестерен использовалась из-за сломанного рулевого механизма какого-то списанного грузовика. Изношены несколько зубцов, поэтому при большом усилии рейка иногда соскальзывает. Эксцентриковый рычажный механизм сварен из стального листа толщиной 3 мм.

Электродвигатель от системы вентиляции советского производства, 2кВт.Комплект шкивов вместе с ремнем снят с ржавого комбайна с целины.

Толкатель просто скользит по каналу. Смазка не используется, так как она сразу забивается опилками.

Возвратные пружины можно взять с чего угодно, например, с тех, что раньше использовались в качестве доводчика.

Стоимость такой конструкции стремится к нулю, особенно если вы используете комплектующие из старого хлама или снятого с эксплуатации оборудования.

Видео как сделать шуруповёрт своими руками

Часть первая

Процесс изготовления рабочей части самореза дровокол из металлолома своими руками.
Из этого видео вы узнаете все размеры вала, снятого с гидроцилиндра. Размеры вспомогательных втулок и фланцев, а также как сэкономить на изготовлении шпоночного соединения. Как сделать своими руками шкив, корпус подшипника и основную рабочую часть — «морковку».

Часть вторая

Из второй части этого видео вы поймете, как сделать кровать для дровокола своими руками, как закрепить рабочую часть на кровати.Вы узнаете особенности изготовления и размеры основания для дровокола, а также мощность двигателя и способ передачи крутящего момента.

Зима близко, а значит, о дровах нужно задуматься уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим взор на гидравлический (и не только!) Дровокол. Это устройство станет отличным подспорьем, если вам нужно нарубить десяток кубиков дров. Также мы рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов.

Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического бревенчатого станка являются рама с навесным ножом, гидравлический поршень и привод. Нож играет роль острия того же тесака, которым нужно размахивать при отсутствии рассматриваемого здесь оборудования. Необходимая сила создается работой двигателя совместно с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож.Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.

Подавляющее большинство фабричных изделий работает по этому принципу. Изучая информацию, вы можете встретить так называемые винтовые (конические, морковные и др. Названия) тесаки. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно об особенностях конструкции таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.

Как выбрать гидравлический дровокол

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой таблице ниже.

Критерий выбора Разновидности и возможности устройств
Тип конструкции Самыми популярными устройствами являются гидравлические дровоколы, в которых сила создается двигателем и гидравлическим поршнем, за счет чего заготовка прижимается к ножу. Шуруповёрт (дровокол-морковь) — еще одно распространенное решение, так как его можно изготовить вручную. Ось привода приводит во вращение конус шурупа, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и ломает слои древесины.Реечный делитель прост в использовании, но довольно опасен. В таком скалывателе заготовка толкается за счет усилия, передаваемого на рейку от вращающейся шестерни. Если все вышеперечисленные варианты оснащены приводом, то инерционный или подпружиненный делитель уже требует некоторого ручного усилия. Благодаря большому плечу и пружине он модернизирует подход к традиционному шпагату.
Привод Применяются устройства на базе электродвигателей (220 В / 380 В) и бензиновых двигателей.Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы.
Максимальное усилие раскалывания Определяет величину силы давления поршня на заготовку — типично для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели усилием от 4 до 6 тонн. Более мощные модели подходят для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.
Рабочее положение Определяет положение оси детали во время работы.Скалыватели бывают с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант наиболее распространен для частного использования и применяется в большинстве гидротехнических и реечных конструкций для удобства и безопасности.
Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлического колочного станка ограничена ходом поршня и максимальным усилием колки. Обычно это значение ограничивается 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели делителя.В решениях с реечной передачей длина бревна определяется размерами стойки и, опять же, создаваемой силой. Применение дровоколов с шурупом позволяет использовать колодки большего диаметра — до 0,7 м, но при этом усложняется работа.
Опции Регулировка высоты. Данный вариант положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия; его отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Колеса , желательно большие. Обеспечивают удобство транспортировки. Система безопасности , обычно двухрычажного типа, в которой оператор должен одновременно держать обе руки на консоли, является неотъемлемой частью всех современных заводских продуктов.

Конечно, скорость его работы тоже можно рассматривать как параметр при выборе помощника в дровяном деле, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

ТОП-10 решений для дома

Общие рекомендации по выбору бытового разветвителя включают следующие требования: электрогидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 тонн.Обратите внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель была оборудована системой запирания с двумя рычагами. Однако могут быть расхождения с общепринятым подходом, о чем свидетельствует наш выбор лучших дровоколов.

1. Чемпион LSH5000 — от 17500 руб.

Прочная стальная рама, покрытая специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя и колеса делают электрический дровокол Champion LSH5000 надежным, долговечным и мобильным решением для сезонных лесозаготовок.Это устройство предназначено для горизонтальной загрузки бревен и является одним из самых популярных для личного пользования. Сам бренд Champion — хороший Китай, торговая марка принадлежит петербургской компании Wald.

Оценить работу этого компактного устройства вы можете на следующем видео. Среди подобных решений можно также назвать такие модели, как RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 и др.

2. AL-KO KHS 5204 — от 19 000 руб.


AL-KO KHS 5204 — еще один представитель электрических дровоколов, по сути, с теми же характеристиками, что и ранее рассмотренный продукт, но выполнен в несколько ином исполнении.Рама расположена выше (регулируется по высоте), что, с одной стороны, делает работу с устройством более удобной, с другой стороны, при использовании больших бревен может сказаться на балансировке тесака. Эта модель произведена известной немецкой компанией, поэтому за ее надежность и долговечность можно не беспокоиться.

Предлагаем вам взглянуть на этот гидравлический сплиттер в действии на примере аналогичной модели с индексом 5200.

3. Texas 520 H — от 20000 руб.


Еще одно относительно недорогое, но прочное и мощное устройство для своих скромных размеров — это тесак Texas 520 H от датского производителя. Это вариант для тех, кто никуда не торопится и, прежде всего, ценит безопасность работы. При малой мощности электродвигателя устройство выдает усилие до 5 тонн, колет клинья длиной до полуметра. По словам владельцев, модель находится в эксплуатации более 3-х лет, легко модифицируется (устанавливается на подставку), защитный кожух снимается.

Предлагаем вам ознакомиться с возможностями данного агрегата на следующем видео.

4. Raptor t700 — от 25000 руб.


Шнек конусный 250х80 из стали 45, электродвигатель АИР 80В2, блок управления, маховик и стойка — это макет мелкосерийного шнекового делителя Raptor t700. По сравнению с гидравлическими устройствами это более производительное решение, эффективность которого во многом определяется быстротой рабочего.Отсутствие гидравлики делает агрегат более простым и долговечным. При этом немного страдает безопасность работы и качество колки. Подушечки подаются перпендикулярно их оси.

Как выглядит работа с ножом для шурупов Raptor t700 можно посмотреть на видео ниже.

5.AL-KO KHS 3704 — от 19000 руб.


Мощное компактное решение, адаптированное для рубки дров для каминных топок. Те. При всей мобильности и небольших размерах электрического дровокола AL-KO KHS 3704 существуют некоторые ограничения по используемому сырью — колодки до 0.37 м в длину. Конструкция отличается высокой степенью устойчивости за счет низкой посадки.

KHS 3704 в основном предназначен для сезонного использования и для колки небольших объемов. Если дрова — основной вид топлива для круглогодичного проживания, то стоит присмотреться к другим агрегатам.

6. PROFI PLS 700E — от 19 500 руб.


Российский электрический скалыватель PROFI PLS 700E китайского производства выполнен в классической компактной конструкции: конструкция отличается небольшой высотой, горизонтальным рабочим положением и колесной парой для транспортировки.Он укомплектован специальной насадкой, благодаря которой его можно разделить на четыре части. По отзывам, отличается неприхотливостью и значительным усилием, за счет чего раскалываются даже прочные породы дерева.

Что это за электрический тесак в работе — судите сами, посмотрев видео ниже.

7. Техас 600ВГ — от 55000 руб.


Модель Texas 600VG отличается от всего вышеперечисленного, прежде всего, тем, что это автономное решение, требующее только качественного бензина, поленьев и прямых рук.Это мощный вертикальный операционный блок от известного датского производителя (и, как и многие другие устройства, он производится в Китае). Если рабочий один, то вертикальная конструкция намного удобнее горизонтальной. Однако он занимает больше места и тяжелее.

Как проводятся работы с бензиновым дровоколом Texas 600VG? Вы можете узнать это, посмотрев небольшой видеоролик ниже.

8. ЧЕМПИОН LSV6000 — от 38 000 руб.


Еще одна модель с вертикальной подачей подушек CHAMPION LSV6000, но уже с питанием от сети 220В.Как и в случае с Texas 600VG, можно дополнительно использовать насадки для ножей для разделения бревен сразу на четыре части. Устройство надежное и безопасное, обеспечивает высокую скорость работы и не требует специальных навыков. Просто перенесите агрегат в удобное место и уже через час сможете любоваться впечатляющим результатом!

9. Горыныч 6Т — от 120 000 руб.


Самая младшая модель в серии отечественных гидравлических колоторов «Горыныч» — агрегат с индексом 6Т.Особенностью этого агрегата является быстрый ход поршня, что обеспечивает высокую производительность. Это может пригодиться в масштабах заготовки дров на продажу — в нормальных условиях переплачивать за скорость не рекомендуется. И в целом конструкция рассчитана на практически непрерывную работу, что делает ее незаменимой при больших объемах. Положение ножа регулируется, поэтому оператор может быстро выбрать между резкой двух или четырех бревен за один проход.

Модельный ряд «горных» представлен еще тремя весьма популярными моделями.Все они рассчитаны на максимальное усилие в 9 тонн, отличаются только массой агрегатов, длиной колотого бревна, мощностью и типом двигателя (бензиновый, 380 или 220 В соответственно) и ценой. Что собой представляет дровокол Горыныч в действии, можно узнать из следующего видео.

10. МПД LS 550 — от 220 000 руб.


Тем, кто задумывается о приобретении себе серьезного автономного агрегата или заготовке дров в промышленных объемах, подойдет модель дровоколы MTD LS 550.Как вы уже догадались из преамбулы, это довольно крупный агрегат с бензиновым двигателем. Более того, в нашем обзоре он самый мощный — он способен развивать усилие до 25 тонн. Среди конструктивных особенностей необходимо сказать о двух возможных рабочих положениях: вертикальном и горизонтальном. На самом деле это удобное решение, позволяющее варьировать работу агрегата в зависимости от условий. Рама установлена ​​на оси с двумя большими колесами, дровокол приспособлен для транспортировки на автомобиле.

Вы можете узнать об особенностях MTD LS 550 из небольшого англоязычного видео.

Выбор редакции

Все представленные агрегаты хороши, но редакция остановила свой выбор на двух моделях: и. Первый дровокол хорош своими компактными размерами, возможностью регулировки положения рабочей плоскости, достаточной мощностью, которой хватает на ежегодную заготовку топлива. Вторая модель более универсальна, она позволит рубить дрова не только себе, но и соседям — открывает возможности для заработка.Плюс не забывайте об аренде устройства. Таким образом, всего за один сезон вы сможете окупить стоимость снаряжения.

О самоделках

При знакомстве с заводской продукцией у кого-то может возникнуть совершенно естественная мысль: «А почему бы не сэкономить и не сделать что-нибудь подобное самому?» С правильными руками и умной головой возможно все. Предлагаем вам ознакомиться с наиболее интересными схемами дровоколов, которые действительно можно сделать своими руками.

Это эволюционный шаг в развитии классических ножовщиков. Использование подпружиненного дровокола требует использования мускульной силы, но в меньшей степени из-за пружинного механизма, большого плеча и дополнительного веса. На схеме это выглядит так.


Конструкция такого самодельного изделия включает в себя металлическую трубку или профиль (это будет наш усиливающий плечик с лезвием на конце), металлическую опору и шарнир между ними.Возвратный механизм пружинного типа, можно использовать старый амортизатор. На видео ниже показан пример работы с таким механизмом.

«Морковь»

Механизм с таким незамысловатым названием также не требует использования высокотехнологичных деталей. Для его изготовления понадобится привод, простой редуктор с ременной передачей, пара подшипников, вал, резьбовой конус и стол-рама. Привод мощностью более 2 кВт хоть от старой стиральной машины найти не проблема.Как ни парадоксально, но самая сложная часть системы — это конус. Его нужно либо купить в готовом виде, либо заказать у опытного знакомого фрезерного станка. Схема скалывателя винтов показана на рисунке ниже.


Подушки раскалываются путем ввинчивания в конус, так что древесные волокна буквально рвутся на части. Главное, не зарабатывать на кормлении бревен — это довольно небезопасное сооружение, и морковь не менее удачно может прикрутить рукав вашей одежды.Как это работает — в следующем видео.

Стеллаж строительный

При всей своей эффективности делитель зубчатой ​​рейки — спорное решение. И в первую очередь это касается безопасности. Необходимо тщательно рассчитать скорость вращения шестерни, усилие от которой передается на рейку. Как правило, колка с помощью такого дровокола происходит очень быстро. Прижимая рейку к шестерне, нажимая на ручку, оператор приводит ее в движение. При отпускании рукоятки контакт с шестерней уменьшается за счет пружины, срабатывает возвратный механизм и рейка возвращается в исходное положение.Рейку необходимо поставить на каретку, которая будет перемещаться по станине. Собственно, закрепить на нем пластину толкателя необходимо. Схематично это выглядит так.


Получается, что нужно уделять максимум внимания оправе, то есть ее устойчивости, а также качеству рейки — без специальных навыков вырезать не получится. В остальном поможет хоть какой-то опыт сварки и использования электроприводов. Конечный результат может выглядеть так, как этот ремесленник из видео.

Гидравлический нож

На наш взгляд, это наиболее технически сложное решение, а также самое безопасное. Вооружившись законом Паскаля, гидроцилиндром, приводом, насосом и масляным баком, с помощью опытной гидравлики вы можете создать систему, развивающую усилие от 5 тонн и более. Схематично устройство такого изделия выглядит следующим образом.


Человек из видео мог это сделать, ты тоже можешь?

Вместо вывода

Если у вас нет необходимых материалов и деталей для постройки дровокола, то подумайте несколько раз, стоит ли их покупать и тратить свое драгоценное время на «изобретение велосипеда».Ведь за достаточно адекватную сумму можно сразу приобрести готовый заводской продукт, безопасно и с гарантией!

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Как сделать тесак своими руками? Виды приспособлений для колки дров: чертежи, инструкция

Для хозяина загородного или частного дома незаменимым приспособлением является тесак.Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не каждый может себе это позволить, хотя они могут значительно облегчить процесс заготовки дров.


Прежде чем совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложны, поэтому их можно изготовить самостоятельно. Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря.Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности приспособлений для колки дров: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор-топор со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe придется заплатить 16 000 рублей. С помощью инструмента за короткое время можно будет колоть большое количество дров. Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия. Она цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности.Конструкция в данном случае предполагает свободный хват топора.




Топор изготовлен из финской березы, которая способна поглощать ударные импульсы. Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому при одном ударе отрезок бревна отламывается. Толщина клинка 8 см, вес 3 кг.В качестве материала используется сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

Что учесть перед изготовлением

Перед тем, как выполнять тесак, важно подумать о том, что махать придется не несколько, а много раз. Отсюда следует вывод, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг. Однако с помощью легкого инструмента можно будет расколоть только небольшие поленья, поэтому необходимо учитывать и размер дров.


Рукоять орудия, называемого топором, должна быть деревянной по типу вяз или клена, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность. Также важно учитывать длину топора — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, удобнее будет иметь два инструмента. Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы.Последний подойдет для свежих рубленых дров с повышенной влажностью, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас под рукой окажется два тесака, вы сможете найти к ним подход.



Наконечники для тесака

Перед тем, как выполнять нож для ножа своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими. Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с большой резьбой, который приводится в движение электродвигателем.Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.


Конусный разделитель имеет соответствующую форму, в результате чего древесина разделяется на 2 части. Если мы говорим о гидравлических сплиттерах, то они будут иметь более высокую производительность по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как у гидравлического пресса. Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на бревна нужного размера.Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электрического двигателя. Конус-кола будет удобнее при заготовке дров по сравнению с обычным топором. Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти уже готовые наборы для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для ножа

Если вы задумываетесь, как сделать нож для ножа, то для начала необходимо подготовить следующие материалы и детали:

  • электродвигатель; Шкивы
  • ;
  • ремень приводной;
  • листовой металл:
  • пластина для крепления двигателя;
  • вал с подшипниками;
  • рабочий конус;
  • трубы профильные;
  • металлические уголки.

Выбирая электродвигатель, нужно обратить внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен иметь толщину 3 мм.

Консультации специалиста

Самодельный измельчитель дров можно сделать намного проще, если вы найдете тихоходный мощный электродвигатель, который будет иметь скорость 500 об / мин. При этом ременная передача не требуется, и на ее вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать шкивы ремня так, чтобы скорость была 500 оборотов в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно сделать, связавшись с токарщиком.

Методика работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. При подготовке резьбы нужно учитывать, что она должна состоять из двух проходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.


Шкивы могут быть изготовлены из обыкновенной стали марки Ст3, а размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Вместо ременной передачи специалисты используют цепную передачу. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив под столешницу пластину для крепления мотора. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастер оденет и натянет пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, далее можно переходить к испытаниям.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож имеет конструкцию, отличную от предыдущей. Привод и рабочая часть, которая используется для раскалывания материала, действуют как элемент. Станина имеет другую форму, правда, она сварена из уголков, труб и листового металла. Пресс-раскладчик работает за счет гидроцилиндра, давление в нем обеспечивается масляным насосом. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом узел может располагаться отдельно от станины, однако он должен быть соединен с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала следует найти все детали и позаботиться об изготовлении пресс-формы. Он сделан из металла, а его основой будет выступать крестообразная форма. Его размеры можно подбирать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие для этого — мощность цилиндра достаточна, чтобы колоть дрова слишком большого размера.


Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом следует использовать форсунки. Такой механический тесак может быть мобильным; для этого колеса следует укрепить к раме.

Как сделать нож Кливер, используя заготовки для гидроабразивной резки качественной высокоуглеродистой стали

Помогите нам продвигать наши проекты DIY. Нажмите выше, чтобы поделиться страницами или изображениями в социальных сетях.

Посмотрите, как изготавливаются наши качественные лезвия для ножей из высокоуглеродистой стали 1095, в этом коротком видеоролике.

Заготовка для кливера с полной обработкой молотком и чешуей из грецкого ореха.

DIY Easy Knife Making, узнайте, как сделать нож, похожий на это тяжелое лезвие для тесака из высокоуглеродистой стали 1095. Заготовки есть в наличии. Затем вы можете отшлифовать скосы, закалить и добавить почти любые рукоятки для ножей. Вы также можете проявить творческий подход, добавив текстуру лезвия или травление металла, чтобы создать свой собственный единственный в своем роде нож.

Один из ключевых элементов дизайна этого проекта ножа своими руками — металлическое пламя с травлением. Это пламя создается автомобильным зарядным устройством на 12 В, соленой водой и вырезанным трафаретом.Посмотрите опубликованное выше короткое видео, в котором подробно рассказывается обо всем, что вам нужно знать о травлении металла пламенем.

Нож Easy DIY для обработки позвоночника и травления позвоночника. Простой способ улучшить и настроить любой проект по изготовлению ножей с полным хвостовиком.

Отрезаем от куска дров срез. Древесина оказалась кленовой и имела очень крутой дизайн. Нам действительно пришлось сохранить и стабилизировать эти ручки или весы. Посмотрите это короткое видео, в котором подробно описан весь процесс.

После того, как лезвие будет сформировано, скошено и отполировано, и перед термообработкой самое время просверлить отверстия для штифтов.Посмотрите это короткое видео, в котором показано, как затачивать и продолжать использовать старые сверла.

#KFBC Cleaver Knife Blank

10 1/4 длины x 2 3/4 ширины 3/16 толщины

1095 Высокоуглеродистая сталь

44,95 $ + 8,00 $ P&H до 4 заготовок

DIY Easy Crafts

Нож для ножа
Нож для самостоятельного изготовления из заготовки для гидроабразивной резки

Бланк для ножа для ножа с латунными валиками, морское лезвие, травление металла

В этих двух коротких видеороликах показано, как выполнять шлифовку скосов и прямых, ровных пропилов.Совершенствуйте свои навыки изготовления ножей.

Заготовка для тесака с металлическим выгравированным логотипом и соломенной текстурой лезвия.

Кливеры — идеальный выбор для производителей ножей. Отсутствие фаски врезки и много места для текстуры лезвия или травления металла.

Ниже представлены различные короткие обучающие видеоролики, которые помогут в вашем проекте по изготовлению ножей своими руками.

После того, как просверлены отверстия для штифтов рукоятки, пора затвердеть и отпустить лезвие. Посмотрите это короткое видео, в котором описаны оба простых процесса.

Эти короткие видеоролики с практическими рекомендациями по изготовлению ножей показывают, как мы делали множество уникальных лезвий, используя нашу заготовку для ножа Cleaver Knife с различными материалами рукоятки и текстурой лезвия.

Как сделать ножны из кидекса своими руками.

Вышеупомянутые изображения ножей Кливера созданы с использованием наших заготовок для гидроабразивной резки. Мы даже разместили видео с практическими рекомендациями по каждому из них и покажем вам пошаговые инструкции.

Сделайте свои собственные декоративные булавки для мозаики. Эти булавки могут улучшить практически любую рукоять ножа.Это короткое видео с практическими рекомендациями показывает наш собственный простой способ сделать свой собственный.

80 лучших проектов по физике для умных детей

Проекты по физике — одни из самых запоминающихся научных проектов, которые когда-либо пробуют ваши дети. Вот, я сказал это, даже если вы не верите!

Видите ли, физика — это отрасль науки, изучающая полет, запуск, движение и плавание, а также магниты, двигатели и электрические цепи, тепло, свет и звук. Физика — это весело! После того, как вы ознакомитесь с некоторыми проектами в этой коллекции, надеюсь, вы согласитесь.

Перед тем, как мы начнем, я хочу обратиться к общему мнению многих людей об этой отрасли науки: Физика — это действительно сложно! Я полностью понимаю эту мысль.

Фактически, единственный урок, который я чуть не провалил за всю свою академическую карьеру, был физикой. И я знаю почему. Физика была представлена ​​мне в виде формул о силе, равновесии и импульсе без единой демонстрации. Затем я вошел в класс инженерных сооружений, где мы обсудили силы, действующие при проектировании зданий, и мой учитель сказал нам, что не хочет, чтобы мы открывали книгу всю четверть.Вместо этого он сказал нам построить модели. Он хотел, чтобы мы поэкспериментировали с тем, как силы действительно взаимодействуют в структуре, проверив их в практических экспериментах. Для меня это был глубокий опыт, и внезапно все книжное обучение «щелкнуло».

Моя цель в этой коллекции проектов — сделать физику более доступной и привлекательной для родителей, учителей и детей! Но прежде чем мы погрузимся в проекты по физике, давайте взглянем с высоты птичьего полета на то, что такое физика!

Что такое изучение физики?

Физика — это отрасль науки, изучающая материю, ее движение и взаимодействие. Это ОГРОМНАЯ тема, и в ней много общего с химией и биологией. Очень легко услышать слово «физика» и у вас потемнело глаза, но простыми словами, физика — это изучение того, как предметы движутся и взаимодействуют друг с другом.

Как объяснить физику ребенку?

Лучший способ объяснить физику детям — это пропустить объяснение и провести демонстрацию . Поскольку физика включает в себя изучение движения, света, электричества, магнетизма и аэродинамики, вместо того, чтобы пытаться объяснить эти концепции, продемонстрируйте их! Я верю в практические проекты, которые дают детям возможность испытать и поэкспериментировать с научной концепцией, а не просто услышать или прочитать о ней.Все мы знаем, что удивительный проект запоминается, а многословное объяснение легко забывается. Дети отлично умеют учиться наглядно, поэтому дайте им возможность увлечься физикой в ​​проектах!

Какие основные разделы физики?

Пока я собирал этот пост, я понял, что ученые определяют разделы физики по-разному. Ниже приведен список наиболее часто цитируемых разделов физики, составленный как из сетевых, так и из автономных ресурсов:

  • Механика Сюда входят сила, движение, жидкость и аэродинамика, и это отрасль, о которой большинство людей думают, когда слышат это слово. физика.
  • Электромагнетизм Электричество — это физика!
  • Термодинамика
  • Оптика
  • Звук и волны
  • Квантовая механика Это для очень серьезных! Это отрасль, изучающая атомные частицы.

Как пользоваться этим руководством

Представленные здесь проекты физики для детей отсортированы по отраслям физики и подкатегориям следующим образом: (щелкните тему, чтобы перейти к этому разделу) :

  • Механика и движение: Работа и энергия, закон Ньютона, радиальные силы, гравитация и баланс
  • Электромагнетизм и электричество: Магнетизм, электричество
  • Оптика и звук
  • Тепло, жидкости и воздух: Термодинамика, гидродинамика, & Aerodynamics

По некоторым темам и категориям было действительно легко найти отличные проекты (работа и энергия), некоторые были более сложными (термодинамика) и по крайней мере одним невозможным (квантовая механика, но это нормально!).Мы постарались собрать как можно больше в этом списке!

Обратите внимание, что многие из этих проектов можно разделить на две или более категорий, поскольку они демонстрируют различные принципы и силы. Я классифицировал их только один раз в этом списке.


Механика и движение

Когда большинство людей думают о физике, они думают о механике и движении. Механика относится к движению объектов, а движение — это изменение положения объекта во времени.Все вокруг нас постоянно находится в движении. Даже когда мы считаем, что сидим на месте, Земля вращается вокруг своей оси и движется вокруг Солнца.

Ученые веками изучали движение и определили, что существуют законы, которые могут объяснить движение объектов. Эти законы вращаются вокруг идеи сил .

force — это то, что толкает или тянет объект, заставляя его двигаться. Сила может заставить объект ускоряться (например, удар по мячу), или замедляться (например, трение), или удерживать объект на месте (например, гравитация). Импульс — это сила, которую объект оказывает на его вес и движение. Чтобы узнать больше о силах, перейдите сюда.

В этом разделе мы рассмотрим проекты, посвященные движению, включая 3 самых известных закона движения, изложенных сэром Исааком Ньютоном.

Работа и энергетические проекты

Энергия определяется как способность выполнять работу. Работа означает количество энергии, необходимое для перемещения чего-либо на расстояние с помощью силы.Закон сохранения энергии гласит, что энергия никогда не создается и не уничтожается, она просто изменяется из одного состояния в другое.

Зависимость потенциальной энергии от кинетической

Два типа энергии, часто обсуждаемые в физике, — это кинетическая энергия и потенциальная энергия. Кинетическая энергия — энергия движения. Потенциальная энергия — это запасенная энергия. Пример потенциальной энергии — скрученная и удерживаемая на месте резинка. Как только резинка отпущена, она быстро раскручивается как кинетическая энергия.

Вот несколько проектов, демонстрирующих работу и энергию:

Избранные видео о работе и энергии:
  
  

Законы движения Ньютона

ученый Иса кто изучал движение в 1600-х годах. Ему приписывают открытие силы тяжести, а также разработку трех законов движения, описывающих движение объектов. Мы рассмотрим каждый закон движения и некоторые проекты, которые выделяют их ниже.

Первый закон движения Ньютона называется законом Interia и гласит: объект в состоянии покоя имеет тенденцию оставаться в состоянии покоя, а объект в движении имеет тенденцию оставаться в движении, если на него не действует внешняя сила.

Второй закон движения Ньютона n гласит, что ускорение объекта зависит от силы, приложенной к объекту, и массы объекта. Взаимосвязь может быть описана следующей формулой: F = ma

Сила = Масса x Ускорение

Третий закон движения Ньютона гласит: Для каждого действия существует равная и противоположная реакция.

Вот несколько проектов, посвященных законам движения:

Тележка вентилятора

Фото: www.exploratorium.edu

Продолжить чтение

Радиальные силы

Дети обожают вращение! Есть несколько типов сил и движения, которые действуют на объекты при их вращении:

Угловой момент Импульс объекта, вращающегося вокруг точки.

Центростремительная сила Сила, которая притягивает объект к центральной точке, заставляя его двигаться по круговой траектории.Сила всегда перпендикулярна фиксированному центру.

Центробежная сила Сила, которая отталкивается от центра при вращении объекта. Это не РЕАЛЬНАЯ сила, а кажущаяся сила.

Трение — это сила, которая замедляет скольжение объектов друг относительно друга. Это причина того, что волчки в конечном итоге замедляются. Если бы не было трения между точкой вращения волчка и поверхностью, на которой он вращается, он вращался бы вечно!

Избранные радиальные силы Видео:
  
  

Гравитация

Гравитация — это сила, которая притягивает два тела вместе.Это также естественная сила, которая все тянет к земле. Чем больше масса объекта, тем больше у него силы тяжести.

Ученые измеряют ускорение силы тяжести на поверхности Земли со скоростью 32 фута в секунду в квадрате! Это означает, что чем дольше объект находится в свободном падении, тем больше увеличивается его скорость (без учета сопротивления воздуха).

Вот несколько проектов по физике для детей, которые исследуют силу гравитации и скорости:

Избранные видео о гравитации:
  
  
  
2 900 Balance используйте слово баланс для описания ситуации, в которой две силы равны по величине и действуют в противоположных направлениях.

См. Пилы и весы — два простых способа проиллюстрировать концепцию баланса для детей. Вот несколько дополнительных идей проекта:

Избранные видео проекта Balance
  
  

Электромагнетизм и электричество

Знаете ли вы, что электричество и магнетизм — это темы физики? Обе эти «невидимые» силы — одни из самых любимых детей для изучения в практических проектах!

Магнетизм

Магнетизм описывает силу, которая притягивает или отталкивает объекты, сделанные из магнитного материала.

Магнит — это материал, который притягивает железо и создает собственное магнитное поле. У магнитов есть северный и южный полюс. Если вы поднесете два магнита близко друг к другу и разместите вместе полюсы, магниты будут отталкивать друг друга. Если вы поместите противоположные полюса вместе, они быстро притянутся друг к другу.

Избранные видео о магнетизме
  
  

Электричество

Электрическая сила — это сила, которая заставляет электрически заряженные тела отталкиваться или притягиваться.Это сила, которая переносит электрический ток по проводу. Есть два типа электрических зарядов: положительный и отрицательный.

Подобно магии, такие как заряды ОТКЛОНЯЮТ друг друга, а противоположные заряды ПРИТЯГИВАЮТ друг друга.

Вот несколько забавных способов исследовать электричество с детьми.

Избранные видео об электричестве
  
  

Оптика и звук

То, что мы видим и слышим, определяется физикой! Это включает поведение световых и звуковых волн, тех, которые мы можем воспринимать, и тех, которые мы не можем.

Оптика

Свет — это энергия, состоящая из фотонов. Наши глаза могут воспринимать некоторые из них, а некоторые формы мы не можем воспринимать вообще. Свет распространяется как в форме волны, так и в форме частиц.

Фотоны — это частицы, которые могут пропускать свет.

Оптика — это исследование поведения света, а также инструменты, которые мы используем для его изучения и понимания, в том числе того, как его воспринимают наши глаза.

Для дальнейшего изучения света загляните сюда.

Видео об оптике
  
  

Звук

Звук — это колебание, которое распространяется волнами и может быть обнаружено ухом. Звук может передаваться через воздух, воду и твердые тела.

Вот несколько проектов, которые используют звук и вибрацию:

Избранные звуковые видео
  
  

Тепло, жидкости и воздух

Физика также охватывает изучение динамики тепла и жидкости, включая аэродинамика (изучение движения в воздухе и газах) и гидродинамика (изучение движения в жидкостях).

Термодинамика

Термодинамика — раздел физики, изучающий тепло и теплопередачу. Когда два объекта с разной температурой соприкасаются, энергия будет передаваться между ними, пока они не достигнут одинаковой температуры и не будут находиться в состоянии равновесия. Тепло всегда переходит от более высокой температуры к более низкой температуре. Подробнее о тепле можно прочитать здесь.

Избранные видео по термодинамике
  
  

Гидродинамика

Гидродинамика — это исследование того, как движутся и ведут себя жидкости, а также силы, которые они проявляют.И давайте будем честными, дети любят играть с водой, поэтому используйте ее как вход в науку!

Избранные видео по гидродинамике
  
  

Аэродинамика

После игры с водой я бы сказал, что способ заставить вещи летать очень высоко в списке обязательных пробных детей! Aerodynamics фокусируется на движении воздуха и силах, действующих при движении объектов по воздуху. Это раздел физики, который позволяет детям исследовать постройку самолетов, вертолетов и ракет!


Дополнительные ресурсы по физике для детей

Следующие веб-сайты представляют собой потрясающие ресурсы для получения дополнительной информации о чудесном мире физики! Все они предлагают подробные объяснения явлений, которые мы затронули выше, а некоторые из них также предлагают дополнительные физические проекты, которые можно попробовать.

Больше науки на Babble Dabble Do

На Babble Dabble Do гораздо больше науки! Вот несколько дополнительных коллекций проектов, которые вы можете проверить:

Более 50 проектов по химии для детей
Более 30 проектов на научной ярмарке, которые поразят толпу

12-дюймовый ГИГАНСКИЙ ТАКТИЧЕСКИЙ открытый карманный нож СКЛАДНАЯ БРИТВА НОЖ МАКС СКИДКА 41%

12 «GIANT TACTICAL с открытым карманным лезвием СКЛАДНАЯ БРИТВА Нож-кливер Макс 41% СКИДКА

$ 38 12-дюймовый гигантский тактический открытый карманный нож CLEAVER RAZOR СКЛАДНОЙ Лезвие Инструменты для дома Электроинструменты 12-дюймовые гигантские тактические открытые карманные лезвия СКЛАДЫВАЮЩИЕСЯ БРИТВЫ НОЖ Макс 41% СКИДКА 12 «ГИГАНТНЫЙ ТАКТИЧЕСКИЙ открытый карманный нож СКЛАДЫВАЮЩАЯСЯ БРИТВА НОЖ МАКС 41% ВЫКЛ. $ 38 12» ГИГАНСКИЙ ТАКТИЧЕСКИЙ открытый карманный нож КЛИВЕР БРИТВЫ СКЛАДЫВАЮЩИЕ Лезвия Инструменты Домашнее улучшение Электроинструменты / Chickenberry1045502.html, БРИТВА, ТАКТИЧЕСКИЙ, Нож, Инструменты для дома, Ручные электроинструменты, Лезвие, Открытый, ГИГАНТ, ptecnagarpara.com, CLEAVER, Карман, СКЛАДНОЙ, 12 «, $ 38 /chickenberry1045502.html,RAZOR,TACTICAL, Нож, Инструменты для улучшения дома , Ручные электроинструменты, лезвие, открытое, GIANT, ptecnagarpara.com, CLEAVER, Pocket, FOLDING, 12 «, $ 38

$ 38

12 «GIANT TACTICAL Открытый карманный нож CLEAVER RAZOR FOLDING Blade

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАРМАННЫЙ НОЖ СКЛАДЫВАЮЩИЙСЯ.Полезный походный боевой нож для охоты, походов на свежем воздухе и повседневного ношения. Сверхлегкий, сверхострый, прочный и прочный нож для мужчин.
  • ЭРГОНОМИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ДИЗАЙН. Тактические ножи изготовлены из высококачественной стали, содержащей больше углерода, что придает им отличную твердость и устойчивость лезвия.
  • ПРОСТОТА В ОБРАЩЕНИИ amp; ПОДДЕРЖИВАТЬ. Тактический складной карманный нож легко раскрывается одной рукой, надежно фиксируется. Безопасный и удобный для переноски нож для самообороны.
  • КЛАССНОЕ ДОПОЛНЕНИЕ В ВАШЕЙ КОЛЛЕКЦИИ ГАДЖЕТОВ! Этот небольшой карманный ножик не только практичен, но и раскрывает личность пользователя.
  • Не забудьте положить его в рюкзак. Это прекрасный подарок для НАСТОЯЩИХ ЦЕЛЕКОВ военных ножей. Идеально подходит для активного отдыха!
|||

12 «GIANT TACTICAL Открытый карманный нож CLEAVER RAZOR FOLDING Blade

Предзаказ

В наличии

В наличии

Предзаказ

Предзаказ

В наличии

Предзаказ

В наличии

Предзаказ

Предзаказ

Новый сезон: Emergence — Прямо сейчас

Защитите остров в 7-м сезоне главы 2: Вторжение

В наличии

В наличии

В наличии

Новости

  • Инди-хайлайты! Ознакомьтесь с инди-играми, недавно появившимися на системе Nintendo Switch.

    Каждый месяц на системе Nintendo Switch ™ появляется тонна отличных независимых игр (также известных как инди). Ниже вы найдете несколько последних выпусков.

  • ‘Roo дороги в Сиднее Тур

    Приготовьтесь к огромному веселью в Sydney Tour, последнем ограниченном по времени событии в игре Mario Kart Tour, которое происходит прямо сейчас! Наслаждайтесь прекрасной погодой и культовыми пейзажами Сиднея, участвуя в гонках, трюках и дрейфах по новому маршруту Sydney Sprint 2.

  • Принесите классу немного дерзости в этих играх.

  • Доступен предзаказ! Раскройте свой мускулистый ум в Big Brain Academy: Brain vs. Brain.

  • Окунитесь в действие (драматично) в стиле аниме!

  • Получите свежие идеи от разработчиков в последнем отчете Metroid Dread Report

Героев больше нет 3

Покемон ТВ

Spelunky

Spelunky 2

QUAKE

Коллекция DOOM Slayers

Дорога 96

Axiom Verge 2

NEO: Мир кончается с тобой

Хроники великого прокурора

ВОИНЫ САМУРАЙ 5

ОБЪЕДИНЕНИЕ Покемонов

Легенда о Zelda ™: Небесный меч HD

Истории охотников на монстров 2: Крылья разрушения

Doki Doki Literature Club Plus!

ИСКУССТВО СОЗДАТЬ АНГЕЛОВ Марили Дальман • Журнал Cleaver

ИСКУССТВО СОЗДАТЬ АНГЕЛОВ


Марили Дальман

Я видел двух ангелов, и обоих звали Реджинальд.

Духи появились в результате работы моей жизни: стоматологии. Я пришел к этой профессии естественным образом, так как мой отец был кузнецом в небольшом городке в штате Миссури. Перед тем, как отправиться на запад, людям нужна была помощь с зубами не меньше, чем оси вагонов. А папа не мясник. В детстве я снова и снова был свидетелем дара его Бога с помощью плоскогубцев.

«Красиво и ловко», — бормотал он краешком рта, одной рукой сжимая челюсть покупателя, а в другой — стальной инструмент.Я прижимал обе ладони к вспотевшему лбу покупателя, прижимая его голову к стулу с высокой спинкой. Костяшки папы побелели, и я зажмурился. Через несколько секунд я услышал, как галька ударяется зубом о бетонный пол, и скрежет плоскогубцев, приземляющихся на верстак. Я бы наклонил голову, чтобы кровь стекала по подбородку.

Однажды я спросил: «Что будет, если кровотечение не остановится?»

«Они стали ангелами», — сказал Па. «Большинство из них.»

Мне было около двенадцати, когда я увидел первого ангела, Реджинальда Купера.У него была широкая голова, голос наждачной бумагой и глаза темнее кроличьих. Когда он откинулся на спинку стула, он сплюнул на пол короткую сигару. Я старался не прикасаться к бородавке на его вспотевшем виске.

«Я хочу, чтобы это было сделано поскорее», — сказал Реджинальд.

Но, должно быть, он был липким, потому что Па какое-то время боролся с этим зубом. Реджинальд потерял сознание через одиннадцать минут. Его голова была влажной и тяжелой. Я держал его, пока папа не схватил меня за плечо и не сказал: «А теперь оставь его в покое».

МиссисПришел Купер и гробовщик. Миссис Купер дала несколько монет гробовщику и еще несколько — Па, хотя Реджинальд уже заплатил. Папа подбросил мне серебряную трехцентовую монету. В тот вечер я вошел в город и остановился перед гробовщиком. Медленно над зданием появился сам мистер Купер, его протянутые руки мерцали, все его тело парило прямо к звездам. Было поздно, и я еще не обедал, но все же видел то, что видел. В следующем месяце миссис Купер вышла замуж за моего отца.

Должно быть, я тысячу раз переворачивал трехцентовую монету в кармане, но так и не потратил ее.

Пять лет спустя я получил должность в армии на стороне Союза, помогая врачу. Впоследствии, несмотря на мои значительные навыки и опыт, Балтиморский колледж стоматологической хирургии отклонил мою заявку. Я считал, что в любом случае смогу открыть магазин и добиться в нем успеха. Я поселился в Чикаго и обнаружил, что не возражаю против большого города, где я могу растворяться, как капля в реке.Моя торговая карточка гласила: «Безболезненное, идеальное, быстрое удаление зубов! Всегда по разумной цене! С пациентами обращаются как с ангелами! »

Когда я только начинал, у меня был сильный парень, который держал моих пациентов. Пациентами были в основном рабочие скотного двора, женщины с фабрик и заключенные в цепях. Я воспользовался научными достижениями, экспериментируя с веселящим газом (никогда не получалось), эфиром, гвоздичным маслом и раствором кокаина, вводимым непосредственно в десну. Такие изделия облегчили работу в одиночку.Я купил дрель с ножным педалью. Я импортировал сусальное золото лучшего качества, чтобы протолкнуть его в полости после извлечения гнили. Приобрел кресло-качалку новейшей конструкции, насосную гидросистему.

Мои клиенты стали богаче. Некоторые отцы по случаю 18-летия дочери или в день свадьбы заплатили бы за удаление всех ее зубов и замену их красивыми вставными зубами, которые никогда не доставили бы ей хлопот. Я дал им именно то, что они хотели.

Я регулярно рекламирую в Tribune — Наслаждайтесь нежной стоматологической операцией от вежливого профессионала!

Другие дантисты заполняют свои кабинеты таксидермией хищников, научными схемами кровеносных сосудов и нервов и даже человеческими черепами.Не я. У меня есть обрамленные из дуба фотографии Аполлонии, покровительницы дантистов, и я храню свежесрезанные цветы в расписных фарфоровых вазах. Флаконы и инструменты остаются запертыми в шкафу, пока мой пациент не окажется в кресле. Я держу на полках множество книг, чтобы мой офис выглядел как ученый, в том числе мой любимый текст, Скиннер, , Трактат о человеческих зубах, . Металлоконструкции выполнены из бронзы — ручки ящиков, газовые светильники на стенах и замок на двери.

Прошлой весной новый Реджинальд — Реджинальд Дюпри — открыл стоматологию через дорогу. В его рекламе говорилось, что он окончил стоматологическую школу Мичиганского университета третьим в своем классе. Однажды Реджинальд Дюпри посетил мой офис, приложив руку к щеке. На нем нет бородавок; его молодая кожа будет гладкой на ощупь.

«Сам не могу», — сказал он.

«Я буду относиться к тебе как к ангелу». Я улыбнулась. «Теперь?»

«Ха! Сегодня слишком много клиентов ». Реджинальд сунул золотые часы в жилетный карман.«Я назначу встречу на завтра в два».

Перед уходом Реджинальд несколько раз постучал по дверной ручке и повернулся ко мне. Он наклонил голову и улыбнулся, как взрослый, увидев, что ребенок делает что-то не так. «Вы занимаетесь без должного образования, мадам».

Я не ответил.

«Скоро будут законы. И никаких исключений ». Реджинальд надел шляпу. Кольцо на его мизинце вспыхнуло. «Но, возможно, я смогу использовать тебя в своем офисе. Посмотрим.»

В тот вечер я гулял по озеру.Мне нравился вес моего шерстяного костюма на фоне ночной прохлады и то, как медь вежливо кивал, проходя мимо. Я потер большим пальцем старую трехцентровую коробку, посмотрел на звезды и подумал о том, чтобы бросить монету в воду. Я решил, что папа не мясник; И я тоже. Просто время от времени ты встречаешь кого-то, кому лучше ангела.


Мэрили Дальман выросла на Среднем Западе и изучала английский язык в Университете Миннесоты. Десять лет она изучала и занималась юридической практикой в ​​Нью-Йорке.В настоящее время она живет в Вашингтоне, округ Колумбия. В свободное от работы и писательское время время она любит смотреть фильмы, посещать художественные музеи, а также гулять по пешеходным тропам или ездить на велосипеде. Другие ее рассказы недавно были опубликованы в «Цветных линзах», «Пять на пятом», «Метафороз» и «Субботняя вечерняя почта» .

Изображение предоставлено: «Историческая стоматология» Клайва Варли на CCSearch

Хирургов-ортопедов: сильней быка и почти вдвое умнее? Многоцентровое проспективное сравнительное исследование

  1. P Subramanian, специалист по травмам и ортопедам1,
  2. S Kantharuban, стажер по основной хирургии, Oxford Deanery2,
  3. V Subramanian, стажер годового обучения, Mersey Deanery3,
  4. SAG Willis-Owen, научный сотрудник, докторант SAG Willis-Owen ,
  5. CA Willis-Owen, консультант-травматолог и хирург-ортопед5
  1. 1 North East Thames London Orthopaedic Rotation, Whipps Cross Hospital, Leytonstone, London W11 1NR, UK
  2. 2 Milton Keynes Hospital, Milton Keynes Hospital Eaglestone, Milton Keynes MK6 5LD, UK
  3. 3 Southport General Hospital, Southport PR8 6PN, UK
  4. 4 Национальный институт сердца и легких, Лондон SW3 6LY
  5. 5 Больница королевы Марии , Kent DA14 6LT, UK
  1. Для корреспонденции: P Subramanian drpad {a t} hotmail.com

Реферат

Цель Сравнить интеллект и силу хватки хирургов-ортопедов и анестезиологов.

Дизайн Многоцентровое проспективное сравнительное исследование.

Учреждение Три районных больницы общего профиля в Великобритании в 2011 году.

Участники 36 хирургов-ортопедов-мужчин и 40 врач-анестезиологов-мужчин на уровне консультантов или специалистов-регистраторов.

Основные результаты измерения Оценка интеллекта и доминирующая сила захвата кисти.

Результаты Хирурги-ортопеды имели статистически значимо большую среднюю силу захвата (47,25 (стандартное отклонение 6,95) кг), чем анестезиологи (43,83 (7,57) кг). Средний результат теста интеллекта хирургов-ортопедов также был статистически значимо выше — 105,19 (10,85) по сравнению с 98,38 (14,45) у анестезиологов.

Выводы Мужчины-хирурги-ортопеды обладают большим интеллектом и большей силой захвата, чем их коллеги-анестезиологи-мужчины, которые должны найти новые способы подшутить над своими друзьями-ортопедами.

Введение

Коллега по анестезии с юмором недавно повторил следующее популярное высказывание, когда операционный стол ремонтировали молотком: «Типичный хирург-ортопед — такой же сильный, как бык, но вдвое слабее». Подшучивать над хирургами-ортопедами — популярное времяпрепровождение в операционных по всей стране. Это стремление недавно распространилось по Интернету; Юмористический анимационный фильм под названием «Ортопедия против анестезии» на момент написания набрал более полумиллиона просмотров.1 Было опубликовано несколько сравнений хирургов-ортопедов с приматами, а в медицинской литературе есть предположения, что ортопедическая хирургия требует грубой силы и невежества. 2 3 4

Стереотипный образ сильного, но глупого хирурга-ортопеда не подвергался научному исследованию. Предыдущие исследования показали, что средний размер руки хирургов-ортопедов больше, чем у хирургов общего профиля.2 3 Однако поиск в мировой научной литературе не нашел исследований, оценивающих силу или интеллект хирургов-ортопедов.Ввиду отсутствия когорты желающих волов в качестве контрольной группы и с учетом того, что эта фраза популярна среди анестезиологов, мы разработали это исследование для сравнения средней силы захвата доминирующей руки и результатов теста интеллекта хирургов-ортопедов и анестезиологов.

Методы

Мы сравнили силу и интеллект хирургов-ортопедов и анестезиологов в трех районных больницах общего профиля в течение двухнедельного периода 2011 года. Мы включили оценки консультанта и регистратора, поскольку эти оценки указывают на приверженность выбранной специальности.Мы пригласили к участию всех врачей, которые присутствовали в больнице в любой день двухнедельного периода. Мы исключили врачей в отпуске на весь период и тех, кто решил не участвовать. Из-за нехватки женщин-хирургов-ортопедов во всех трех больницах мы ограничили исследование мужчинами.

Мы измерили интеллект, используя суррогат общепринятого коэффициента интеллекта (IQ). По определению, средний IQ населения в целом составляет 100, а стандартное отклонение — 15.Для измерения интеллекта мы использовали тест Mensa Brain Test версии 1.1.0 (Barnstorm Entertainment Group). Это стандартизированный тест, в котором используются вопросы, взятые из официальных тестов Mensa IQ, и одобренный Mensa (всемирная организация для людей с IQ в верхних 2%). Тест состоял из 20 вопросов с несколькими вариантами ответов с 20-минутным ограничением по времени и отрицательной оценкой за неправильные ответы. Для завершения теста участники использовали портативный компьютер с сенсорным экраном (iPhone 4). Пять пробных вопросов позволили участникам ознакомиться с форматом вопросов и оборудованием для тестирования.Помощь предоставлялась по мере необходимости, так что трудности с пониманием тестовой аппаратуры не влияли на результаты участников. Участники прошли тест в обстановке, не отвлекающей их. Тест давал результаты в формате, аналогичном формальному тесту IQ, рассчитанному на среднее значение 100 и стандартное отклонение 15.

Мы измерили силу, используя суррогат силы захвата доминирующей руки. Мы выбрали это на основании приемлемости для участников, переносимости и действительности.Мы использовали откалиброванный ручной гидравлический динамометр Jamar (Sammons Preston Rolyan, Чикаго, Иллинойс, США). Участники сидели на стуле с прямой спинкой, плечо было сведено и повернуто в нейтральном направлении, локти согнуты на 90 °, предплечья в нейтральном положении, а запястья — в разгибании 0 ° с отклонением локтевого сустава 0 °. Мы записали лучшую из трех попыток с доминирующей руки.

Мы собрали данные в электронной таблице Excel (версия 12.2.9) и проанализировали их с помощью Stata / SE 10.0 для Unix. Мы проверили силу и IQ на нормальность путем тестирования на асимметрию и эксцесс.Переменные, которые значительно отклонялись от нормального распределения, подвергались преобразованию перед дальнейшим анализом. Мы формально проверили связь между специальностью и IQ, а также между специальностью и силой хвата, используя модели линейной регрессии с надежной сэндвич-оценкой дисперсии (с учетом кластеризации по больнице). Эти модели включали несколько предикторов (включая специальность, возраст, маневренность и класс). Затем мы использовали тесты Вальда для оценки значимости отдельных параметров модели.

Мы основывали расчеты размера выборки на ошибке типа I, равной 0,05, ошибки типа II, равной 0,2, среднего значения, равного 100, и стандартного отклонения, равного 15. Для величины эффекта, равного 10-балльной разнице в IQ, нам потребовалось 36 участников. каждая группа.

Результаты

Тридцать шесть хирургов-ортопедов-мужчин приняли участие в исследовании. В исследовании приняли участие 40 анестезиологов-мужчин и 6 женщин-анестезиологов. Пол — важный фактор, влияющий на силу захвата.5 Малочисленность женщин-хирургов-ортопедов означала, что мы не могли провести значимое сравнение женщин, поэтому мы исключили эти данные из анализа, оставив 36 в ортопедической группе и 40 в группе анестезиологов.В таблице 1 показаны демографические и измеренные параметры каждой группы. На рисунке 1⇓ результаты измерения параметров представлены графически в виде диаграммы разброса.

Таблица 1

Демографические данные участников, интеллект и сила хвата

Рис. 1 График разброса силы хвата в зависимости от оценки интеллекта, по специальностям

Интеллект существенно не отклонялся от нормального распределения (P = 0,1444). Сила, однако, отклонялась (P = 0,0094), и это отклонение, по-видимому, в значительной степени было вызвано перекосом (P = 0.007) в отличие от эксцесса (P = 0,062). Поэтому мы записываем преобразованные данные о силе захвата перед регрессионным анализом.

Мы исследовали связь между специальностью и IQ, а также между специальностью и силой хвата, используя модели линейной регрессии с надежной сэндвич-оценкой дисперсии (с учетом кластеризации по больнице). Эти модели включали в себя различные предполагаемые предикторы, доступные на момент анализа (специальность, возраст, маневренность и класс). Специальность показала значительную связь с обоими уровнями интеллекта (F = 18.95, df = 1,2; P = 0,0489) и log (сила захвата) (F = 35,02, df = 1,2; P = 0,0274) (таблица 2⇓). В частности, хирурги-ортопеды имели более высокий средний показатель интеллекта (105,19 против 98,38) (рис. 2⇓) и более высокую среднюю силу захвата (47,25 против 43,83 кг) (рис. 3⇓).

Таблица 2

Статистическая взаимосвязь между специальностью и силой и интеллектом, проверенная с помощью линейной регрессии.

Рис. 2 Блок-диаграмма силы хвата (кг) по специальностям (данные показаны до преобразования для простоты интерпретации).Верхние и нижние усы представляют собой межквартильный размах в 1,5 и -1,5 раза; верхние и нижние петли составляют 25% и 75% квартилей; в середине представлена ​​медиана или 50% квартиль.

Рис. 3 Ящичковая диаграмма результатов теста интеллекта по специальностям. Верхние и нижние усы представляют собой межквартильный размах в 1,5 и -1,5 раза; верхние и нижние петли составляют 25% и 75% квартилей; в середине представлена ​​медиана или 50% квартиль.

Обсуждение

Это исследование является первым в своем роде доказательством постоянных перебранок между хирургами-ортопедами и анестезиологами.Мы показали небольшую, но статистически значимую разницу как в силе захвата, так и в оценке интеллекта между двумя группами, с более высокими результатами для хирургов-ортопедов.

Показатели интеллекта были ниже, чем ожидалось для IQ в медицинской профессии. Скорее всего, это является отражением способа тестирования интеллекта, и оценки, полученные в результате довольно сложного теста мозга Mensa, могут не быть напрямую сопоставимы с оценками IQ. Мы выбрали сокращенный тест Mensa с сенсорным экраном для скорости и удобства.Полное формальное тестирование IQ отнимает больше времени и является обременительным, и могло бы повлиять на готовность врачей участвовать в этом исследовании.

Разница в показателях интеллекта между группами была неожиданной. Мы предсказывали, что группа анестезиологов может превзойти группу ортопедов, поскольку среди анестезиологов популярны интеллектуально сложные упражнения, такие как кроссворды и судоку. Однако никакой активности не было связано с IQ, и тест IQ, вероятно, оценивает более сложные аспекты интеллекта, чем те, которые используются в популярных головоломках.6

Сила мышц человека может быть измерена разными способами, и вопрос о целесообразности тестирования конкретных мышц остается спорным. Доминирующая сила захвата руки — это лишь один из аспектов общей силы человека, но она хорошо проверена, воспроизводима, проста и удобна для измерения.7 Ортопедическая хирургия может быть физическим занятием, требующим сильного захвата инструментов, управляемых рукой, поэтому высокая сила захвата является пожалуй, не удивительно. Однако многие аспекты анестезии также требуют сильного захвата, например, манипулирование ларингоскопом или сохранение герметичности с помощью лицевой маски.Если бы мы оценивали другие медицинские специальности, разница могла бы быть более заметной.

Ограничения

У этой работы есть несколько ограничений. Преобладание мужчин в ортопедической хирургии означало, что мы не смогли набрать женщин-хирургов-ортопедов в трех больницах, включенных в это исследование, поэтому наши результаты применимы только к мужчинам. По данным последней переписи рабочей силы, 94,8% консультантов-ортопедов в Соединенном Королевстве были мужчинами по сравнению с 71,2% анестезиологов, поэтому наша выборка актуальна для большей части населения.8 9

Мы выбрали меры для тестирования силы и интеллекта как компромисс между достоверностью, стоимостью и удобством. Полный формальный тест IQ продолжительностью до двух часов на каждую оценку и машины для испытания изокинетической силы всего тела выходили за рамки этого исследования. Три районных больницы общего профиля, выбранные для исследования, могут не быть репрезентативными для всего населения, и было бы желательно повторение, включая большее количество центров со смешанным обучением, районных общих и частных больниц.

Наши критерии отбора могли привести к предвзятости, так как врачи, находившиеся в отпуске в течение всего двухнедельного периода, не были включены в выборку, равно как и те, кто отказался участвовать. Люди, которые понимали свои слабые стороны, могли быть недостаточно представлены, что привело к увеличению среднего балла в этой группе. Интересно, что ни один хирург-ортопед и два анестезиолога не отказались от участия.

Заключение

Стереотипный образ хирургов-ортопедов-мужчин как сильных, но глупых неоправдан по сравнению с их коллегами-анестезиологами-мужчинами.Комедийный репертуар среднего анестезиолога необходимо пересмотреть в свете этих данных. Тем не менее, мы бы порекомендовали с осторожностью высмеивать хирургов-ортопедов, поскольку неосторожные анестезиологи могут столкнуться с резким и остроумным возражением своих интеллектуально более сообразительных друзей или могут быть встречены сокрушительным рукопожатием при следующей встрече.

Что уже известно по этой теме
  • Существует стереотипное впечатление о хирургах-ортопедах, при котором они воспринимаются как имеющие более низкий интеллект и большую силу, чем в среднем по медицинской профессии

  • Это часто является предметом беззаботный юмор, особенно в шутках с анестезиологами

Что добавляет это исследование
  • Хирурги-ортопеды-мужчины имели более высокий средний интеллект и силу захвата по сравнению с анестезиологами-мужчинами

  • Пересмотр типичного комедийного репертуара хирургов-ортопедов: рекомендуется

Примечания

Укажите это как: BMJ 2011; 343: d7506

Примечания

  • Соавторы: PS участвовал в сборе и интерпретации данных и написал статью.SK и VS участвовали в сборе и интерпретации данных и помогли написать статью. SAGW-O помог с анализом и интерпретацией данных и помог написать статью. CAW-O участвовал в интерпретации данных и помогал писать статью. CAW-O и PS разработали идею исследования и выступают поручителями.

  • Финансирование: Нет.

  • Конкурирующие интересы: Все авторы заполнили единую форму конкурирующих интересов на http://www.icmje.org/coi_disclosure.pdf (предоставляется по запросу у соответствующего автора) и заявляют: ни одна организация не поддерживает представленные работы; отсутствие финансовых отношений с какими-либо организациями, которые могли быть заинтересованы в представленных работах в предыдущие три года; никаких других отношений или действий, которые могли бы повлиять на представленную работу. CAW-O работает независимым консультантом в Corin Group, производителе ортопедических имплантатов.

  • Этическое разрешение: Не требуется.

  • Обмен данными: Нет доступных дополнительных данных.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *