Как крепить опалубку для армопояса: Как закрепить опалубку для армопояса. Опалубка

Содержание

Опалубка для армопояса: устройство, технология, монтаж

Как только закончено строительство стен, неизбежно назревает вопрос – как делается опалубка для армопояса? Дело в том, что каждый объект, построенных из любых материалов, испытывает достаточно сильные нагрузочные воздействия – от проседаний почвенного состава и климатических условий до веса кровли. С помощью бетонного армированного пояса постройка укрепляется, сохраняются ее геометрические формы, стены защищаются от искривлений, давление плит перекрытий распределяется равномерно. Армопояс представляет собой жесткую каркасную конструкцию из стальных прутьев и бетона. Если сборка опалубочной системы для фундаментного основания особых сложностей не вызывает, то смонтировать такую конструкцию на определенной высоте порой затруднительно. Укрепленная на несущих стенах, опалубка должна выдержать создаваемое бетонным раствором давление и не нарушить заданные формы.

Виды опалубки для армопояса

Опалубка на армопояс своими руками может выполняться различными способами. Чаще всего пользуются одним из основных вариантов – съемным либо несъемным. Формы монтируются из различных материалов.

Съемная

Когда покупка готовых блочных элементов для устройства опалубочной конструкции не запланирована, конструкцию лучше всего собрать из пиломатериала.

Такая опалубка разбирается, как только армопояс наберет достаточный показатель прочности, и используется на другом рабочем участке.

Переставная система дает возможность экономить финансовые средства. Правда, устройство армопояса с армированием и такой опалубкой считается процессом трудоемким, требует аккуратных действий и максимальной внимательности.

Несъемная

Самая простая технология. Единственный ее недостаток связан с увеличением финансовых затрат, потому что опалубочные формы применятся один раз и останутся в армированном слое навсегда. Монтаж такой опалубки для армопояса выполняется из готовых пенополистирольных блоков, и вся сложность задачи заключается только в правильности установки.

Опалубочные блоки из такого материала выполняют функцию дополнительного утеплительного слоя, ведь железобетонная конструкция представляет собой мостик холода.

Блочный материал изготавливается по разным размерам, и приобрести необходимые элементы легко. Сборка выполняется просто, посредством специальных креплений, разработанных по принципу «шип-паз».

Высота армопояса и необходимость его устройства

Стандартный вариант армированного пояса по высоте достигает тридцати сантиметров, значение ширины принимается по толщине возведенных стен или фундаментных оснований.

Опалубку изготавливают из строганной доски, насквозь пришиваемой я внутренней стороны гвоздями. Для соединения щитов используют бруски либо обрезки досок.

Основное предназначение армопояса – укрепление объекта, возведенного из материалов, не в полной мере обеспечивающих необходимый показатель жесткости.

Заливают армированный пояс в определенных случаях:

  • строительство ведется по мелкозаглубленному фундаментному основанию;
  • при возведении сооружения на уклонном участке;
  • когда в непосредственной близости от объекта находятся овраги или водоемы;
  • при определенных особенностях почвенного состава;
  • на объектах, строящихся в сейсмически опасных регионах.

Порядок выполнения монтажа

Опалубка под армопояс должна выполняться из материалов, отвечающих определенным требованиям по прочности, жесткости, влагонепроницаемости. Кроме того, применяемый материал должен обеспечивать простоту установки и разборки и возможность его использования в последующих работах. Еще одно немаловажное условие – приемлемая стоимость.

Считается, что собирать опалубку возможно из любых доступных материалов, параметры которых соответствуют размерам стен, объему заливаемого раствора и конструкции объекта. Как правило, строители предпочитают использовать:

  • листовой металл – отличается прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом, применяется для установки съемных опалубок, придает бетону любые формы;

  • алюминий – легкий материал, не нуждающийся в особом уходе, не поддающийся образованиям коррозии. Правда, стоит достаточно дорого, и в процессе монтажа могут возникать определенные технические сложности;
  • древесный материал – легко поддается обработке, отличается доступной ценой. Но он подвержен воздействию влажной среды и считается не самым прочным;
  • пластик – может использоваться в качестве самостоятельных щитов или в виде стеклотканевой вспомогательной прокладки;
  • комбинированная опалубка – каркасная основа выполняется из металла, в которую устанавливаются пластиковые либо деревянные щиты.

Итак, как устанавливается опалубка для армопояса своими руками?

Строители рекомендуют использовать доски, ширина которых составляет 200 – 250 мм, толщина – 2.5 – 4 см. Чтобы защитить древесину от влаги и не допустить ее деформирования, предварительно просушенные доски следует обработать гудроном, олифой либо краской.

В первую очередь готовятся щиты, высота их должна достигать сорока – пятидесяти сантиметров. Соединительные бруски набиваются с шагом в 0.6 – 0.8 м. Сборка выполняется саморезами либо гвоздями. Второй вариант несколько дешевле, но при разборке опалубки возникают затруднения с его извлечением.

Длина используемых гвоздей должна быть на три пять сантиметров больше общей толщины доски и бруса.

Последовательность дальнейших действий – вопрос спорный. Так как каркасная основа должна быть цельной, многие рекомендуют сначала смонтировать именно ее, и только после этого устанавливать опалубочную систему.

Алгоритм действий следующий:

  • на поверхности несущих стен выполняется разметка. С учетом толщины стен такую линию наносят в пяти – пятнадцати сантиметрах от их верхнего края;
  • готовятся к установке деревянные щиты. Если имеются щели, их следует заделать рейками либо паклей, внутренние поверхности обтянуть полиэтиленовой пленкой, чтобы создать дополнительную защиту от воздействия воды;
  • опалубка крепится к стене одним из нескольких способов. Наиболее простым считается просверливание сквозных отверстий под дюбель-гвозди. Но такой вариант лучше всего подойдет для стен из прочного материала, пенобетонные блоки придется сверлить насквозь и устанавливать стяжки;
  • верхняя кромка щитового ряда выравнивается, дополнительно укрепляется брусками. К арматурному каркасу приваривают закладные элементы, чтобы крепить детали кровли. Стяжка верхних краев устанавливается над нижним креплением с шагом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров. На этом установка опалубки для армопояса под мауэрлат закончена;
  • в подготовленную форму заливается бетонный раствор. Выполняется это вручную, либо бетон подается на площадку прямо с завода;
  • залитая масса укрывается полиэтиленом.

Демонтаж съемной опалубки

Разбирается опалубочная конструкция после того, когда залитый бетонный раствор затвердеет. Сложностей в такой работе нет. В первую очередь извлекаются стяжки, после чего опалубку можно разбирать по элементам.

Почистив и просушив щиты, их можно задействовать на других рабочих местах.

Полезные советы по монтажу

Как сделать надежную опалубку на армопояс?

Чтобы во время бетонирования не возникли внезапные сложности, необходимо учесть ряд особенностей, присущих работе с древесным материалом.

Армопояс получится ровным и надежным, если соблюдены общепринятые правила:

  • перед монтажом опалубки стены выравниваются, очищаются от остатков застывшего раствора;
  • при сборке необходимо контролировать вертикальное расположение щитов и направляющих элементов;
  • для выполнения работ подбирается надежный и крепкий материал;

  • чтобы доски не прогибались и не разрывались, крепления рекомендуется устанавливать с небольшим интервалом;
  • щелевые участки между досками тщательно заделываются.

Заключение

Встречаются ситуации, когда устройство армированного пояса считается работой обязательной. Конструкция считается укрепляющей, повышает уровень прочности объекта. Лучшими решениями для обустройства опалубки являются пенополистирольные блочные элементы или пиломатериал.

Опалубка армопояса на газобетон, виды

Армопояс является важной частью строения из газобетона, так как он создает жесткость стен, и равномерно распределяет нагрузки от вышестоящих перекрытий, блоков и крыши.

Армопояс должен быть кольцевым(непрерывным), то есть, располагаться по всем несущим стенам, опалубка соответственно тоже должна быть неразрывной, а сам бетон должен заливаться за один раз.

Опалубка под армопояс должна быть максимально ровной по всем плоскостям, ведь чем она ровней, тем меньше усилий вы потратите на выравнивание в будущем.

Варианты опалубки для армопояса

Существуют варианты съемной и несъемной опалубки:

  • Полностью деревянная.
  • Деревянная с внутренней стороны.
  • Несъемная из газобетона.

Чтобы определиться с требуемой опалубкой, нужно учитывать толщину стены и назначение армопояса. Ведь межэтажный и подкрышный армопоясы несколько отличаются. Под перекрытия нужен более прочный и широкий армопояс, а под мауэрлат сгодится армопояс тоньше.

К примеру, если у вас толщина стены всего 200 мм, то 50 мм будет занимать утеплитель, остается всего 150 мм, из них еще 50 мм на защитный слой бетона для арматуры, в итоге остается всего 100 мм. Для армопояса под мауэрлат этого достаточно, но для перекрытий –маловато. Как итог мы имеем, что в данном случае нам подходит только съемная деревянная опалубка.

Стяжка опалубки шпильками

Одним из вариантов съемной опалубки являются плиты OSB, усиленные деревянными брусками, а также шпильками. После выравнивания опалубки высверливаются отверстия в OSB, ставятся пластиковые трубочки на всю ширину опалубки, и вставляются шпильки, которые далее затягиваются гайками с шайбами.

Шпильки должны располагаться в нижней части опалубки, ведь жидкий бетон создает максимальное давление именно внизу, и шпилька предотвращает выдавливание опалубки. После заливки бетоном и его затвердения, шпильку вытаскивают, трубочку подрезают и заполняют монтажной пеной.

Такой вариант опалубок является очень надежным, но трудоемким. Для большинства случаев хватит деревянных подпорок.

Опалубка из газобетона и OSB

Если толщина газобетонной стены 300 мм, то тут уже можно использовать несъемную или частично несъемную опалубку в виде тонких 100мм блоков из газобетона.

  1. Выкладываете с внешней стороны на клей тонкие блоки из газобетона.
  2. Крепите утеплитель к газобетону на саморезы.
  3. Вяжете арматурный каркас, прямо на месте.
  4. Внутреннюю часть закрываете деревянной опалубкой(OSB). 

Так как газобетонная опалубка является теплой, то в качестве утеплителя можно положить не 50 мм ЭППС, а всего 30 мм. В итоге, для железобетонного армопояса останется 170 мм, чего вполне хватит для опирания плит перекрытия и деревянных балок.

Подробно про возведение такой опалубки смотрите в видеоролике от Константина, в котором он делал опалубку под железобетонные плиты перекрытия, а также под мауэрлат

Несъемная опалубка из газобетона

Вариант с полностью несъемной опалубкой очень удобен для армопояса под мауэрлат. В качестве несъемной опалубки можно использовать готовые U-блоки, или же выкладывать тонкие блоки с обеих сторон от армопояса.

Более подробно про такой вариант опалубки смотрите в видео.

Как сделать опалубку для армопояса

Армопояс под мауэрлат: крепление своими руками

Изготовление армирующего пояса поверх кладки стены гарантирует высокую прочность строения. Особенно это важно для зданий, стены которых изготавливаются из пористых материалов с ограниченной несущей способностью, таких, как пенобетон, газонаполненные блоки или керамзитобетон. Перечень можно дополнить кирпичными стенами некоторых конструкций.

В каких случаях нужен армопояс и как его изготовить

Этот узел исполняет роль «посредника» между коробкой здания и верхним строением, состоящим из стропильной системы и кровельного пирога. Точечные нагрузки от каждой стропильной ноги передаются на опорную конструкцию и равномерно распределяются по верхней плоскости стен. Характер нагружения состоит из двух векторов:

  1. Вертикально направленный, обусловленный массой стропильной системы и ветровыми нагрузками на кровлю.
  2. Горизонтальный, передаваемый наклонным элементом — стропилом. В конце концов распирающее усилие может привести к деформации стен и их разрушению.

Поэтому армирующий пояс является обязательным элементом, если коробка здания изготовлена из пенобетона, керамзитобетона, кирпича и подобных им материалов. Нужно отметить, что устройство армопояса не устраняет необходимости установки мауэрлата, поскольку эти узлы выполняют принципиально различные функции:

  • армопояс укрепляет конструкцию коробки здания;
  • мауэрлат является основанием для устройства стропильной системы.

    Армированный пояс по верху стены необходим для усиления конструкции дома

Строго говоря, в большинстве современных конструкций зданий присутствуют несколько армопоясов. Первый из них расположен внизу, под коробкой здания, и имеет собственное название — ростверк. Его назначение такое же — распределение нагрузок на фундамент. Второй и последующие — выше, последний — по верху стены под мауэрлат.

Следует понимать, что основным укрепляющим элементом является именно ростверк. Устройство последующих поясов усиленной конструкции (за счёт установки более мощной арматуры) без нижнего армопояса бессмысленно и является бесполезной тратой денег.

Межэтажные армопояса придают зданию дополнительную прочность

Размеры и конструкция армопояса

Обычно ширина армирующего пояса под мауэрлат должна приближаться к ширине кладки стены. Минимальным является размер 25х25 сантиметров. При использовании для кладки стен газобетонных блоков верхний ряд выполняется из блоков специальной U-образной формы, предназначенных именно для создания армопояса.

U-образные блоки упрощают заливку армопояса, являясь опалубкой для него

На стенах из кирпича роль наружной стенки опалубки играет кладка в полкирпича, а внутренняя изготавливается из различных материалов, таких, как ОСП, фанера, доски и другие подобные изделия.

Если предусмотрено строительство дома с мансардой, в стропильной системе, как правило, используются стойки, лежни и другие детали, характерные для такой конструкции. В таком случае нагрузка должна распределяться и на простенки внутри дома, на них также нужно устраивать армопояс. Во всех других случаях такая опора устраивается только по внешнему периметру стен.

Технология устройства

Для изготовления этого устройства разработаны и применяются разные технологии. Различие между ними заключается в материалах опалубки и способах её устройства, а также в методах исполнения армирования.

Опалубка под армопояс

Опалубку делают из досок или листовых материалов. Связка по низу производится брусками 50х50 миллиметров, которыми устанавливается расстояние между стенками. Для придания конструкции жёсткости производятся вставки из резьбовых шпилек размером М8. Внутри опалубки на шпильку надевается пластиковая трубка, длина которой соответствует размеру армопояса по ширине. После созревания бетона на 7-й — 10-й день можно демонтировать опалубку, при этом нижние бруски и пластиковые трубки остаются в массе бетона, существенно не влияя на его прочностные характеристики.

Фотогалерея: виды опалубок для армопояса
Доска — наиболее распространенный материал для опалубки армопояса
При заливке армопояса стена утепляется, чтобы отсечь «мостик холода»
Армопояс органично вписывается в конструкцию здания
Для опалубки армопояса хорошо подходит фанера

Верхний обрез опалубки нужно выставить строго по горизонтали, воспользовавшись водяным уровнем. При этом нужно учитывать, что уровень заливки бетона будет контролироваться именно по краям опалубки.

Перед заливкой армопояса производится установка закладных деталей. Винтовые шпильки и анкерные болты крепятся к арматуре вязальной проволокой, а деревянные бруски просто заливаются бетоном. Закладные нужны для решения следующих задач:

  1. Анкерные болты или резьбовые шпильки для крепления мауэрлата.
  2. Деревянные бруски для дополнительной фиксации опорного бруса с использованием скоб.

    Для крепления опорного бруса используются прутки, шпильки и деревянные закладные детали

Армирование

Для упрощения процесса установки прутков часто применяется сборка сеток на земле из четырёх или шести арматурин, которые затем размещаются в опалубке. Поперечные связи располагаются на расстоянии 20–25 сантиметров друг о друга. Размер сечения такой сетки составляет 15–25 сантиметров. Недостаток такого способа заключается в том, что их стыковка происходит по углам коробки здания. А это противоречит основному правилу армирования — стыковка на углах и пересечениях арматуры недопустима.

Армирование повышает несущую способность пояса

Армирование лучше производить последовательной сборкой внутри опалубки. Для этого прутки арматуры выкладываются в один слой по всему периметру армопояса. Там, где концы выходят на угол здания, производится загиб и конец крепится к очередному прутку вязальной проволокой. После укладки нижнего пояса производится монтаж второго. Для этого нужно заранее изготовить П-образные стойки и поперечины, которые нужно установить на расстоянии 20–25 сантиметров друг о друга. Крепление производится вязальной проволокой. Следует обратить внимание на выбор этого материала. Скреплённые им узлы работают только во время заливки, а после застывания бетона они не несут никакой нагрузки. Поэтому нет необходимости приобретать высокопрочную проволоку, предпочтительнее трёх или четырёхмиллиметровые низкоуглеродистые изделия, прошедшие процесс отжига. Ими гораздо легче пользоваться, а результат тот же.

При монтаже армирующего каркаса лучше использовать мягкую отожжённую проволоку

Заливка армопояса под мауэрлат

Особенность выполнения работ по заливке армопояса состоит в том, что они выполняются на высоте. То есть подача бетона или его компонентов к месту выполнения работ существенно затруднена. А заливку армопояса нужно произвести в один приём. Следует понимать, что заказ бетононасоса в этом случае неизбежен.

Использование бетононасоса гарантирует заливку пояса в один приём

Сколько заказать бетона

Расчёт потребности в материале для этого случая прост. Например, при размере армопояса 25х30 сантиметров и длине по периметру 40 метров, понадобится бетона: 0,25 х 0,3 х 40 = 3 кубометра. Нужно согласиться, что приготовить такое количество материала и поднять его на высоту весьма затруднительно.

Как произвести заливку армопояса

Заливку нужно произвести бетоном марки не ниже 200, что предполагает следующую рецептуру:

  • цемент марки 400 — одна часть;
  • песок мытый — три части;
  • гравий — три части;
  • вода — одна часть с контролем консистенции раствора.

Для большей текучести бетона в его состав вводятся пластификаторы, не влияющие на качество.

Бетонный раствор подаётся внутрь опалубки непрерывно и наполняет опалубку до краёв. В процессе заливки бетона его нужно постоянно протыкать стержнем, а лучше обрабатывать погружным вибратором. В противном случае в массе могут образовываться пустоты, влияющие на прочностные характеристики армопояса.

Обработка вибратором гарантирует качество бетона

Для закрепления мауэрлата в процессе заливки нужно установить крепление. Возможны следующие варианты:

  1. К арматурной сетке привязывается проволока диаметром 5–6 миллиметров таким образом, чтобы её концы длиной до 40 сантиметров выходили за уровень бетона по обеим сторонам армопояса.
  2. Также возможно сделать выпуск крепёжных концов проволоки по оси армопояса на расстоянии 20–25 сантиметров. В этом случае два конца выпускаются через два отверстия, и брус крепится к бетонной поверхности скруткой.
  3. Кроме указанных способов применяются также анкерные болты или резьбовые шпильки, при помощи которых поверх армопояса крепится мауэрлат.

Установка и крепление мауэрлата

Эта ответственная операция выполняется с учётом ряда обстоятельств:

  1. Для несущего элемента стропильной системы применяется деревянный брус сечением 100х150 или 150х150 миллиметров.
  2. Только в случае, когда для неё используются металлические изделия (в частности — профильная труба), мауэрлат делают из швеллера или балки.
  3. При необходимости, когда длина основания превышает 6 метров, брус можно сращивать. Для этого выполняются запилы и детали стягиваются винтом.
  4. Перед укладкой бруса поверхность армопояса укрывается гидроизоляцией, чаще всего для этого используется рубероид в один или два слоя.
  5. Перед установкой древесину нужно обработать антисептиками и антипиренами.
  6. Анкерные болты представляют собой пруток L-образной формы с резьбой М12 — М16. Детали крепятся перед бетонированием к армирующему каркасу по оси армопояса на расстоянии не более одного метра. При заливке, пока бетон ещё не схватился, нужно пройти и поправить все болты, чтобы они стояли строго перпендикулярно к поверхности армопояса.

    Распространён способ крепления опорного бруса шпилькой или анкерным болтом

  7. Разметка отверстий для анкерных болтов производится по месту. После установки бруса на болты на выступающую резьбовую часть устанавливается шайба и наворачивается гайка. При затяжке гаек нужно приложить усилие, чтобы шайба немного промяла древесину. Нужно соблюдать условие, чтобы места крепления мауэрлата не совпадали с местами установки стропильных ног. В идеальном случае они должны располагаться посередине между ними.

    Мауэрлат устанавливается на оцинкованный резьбовой крепёж

  8. Аналогичным образом используются закладные шпильки. Перед заливкой армопояса они крепятся к армирующему каркасу вязальной проволокой не менее чем в двух точках, а в процессе заливки их положение нужно контролировать. К нижнему концу шпилек необходимо приварить поперечины.
  9. Установку мауэрлата нужно производить не ранее, чем через 28 дней после заливки бетона поле полного его отвердения.

Видео: как устроить армопояс своими руками

Строение с армопоясом обеспечит эксплуатацию загородного дома в течение не менее 50 лет с минимальными затратами на ремонт. А главное — проживание в таком укреплённом доме будет комфортным и безопасным.

Опалубка для армопояса своими руками

Вопрос о том, как сделать опалубку для армопояса, неизбежно возникает у застройщиков после того, как заканчивается возведение стен здания. Любое строение из бруса, кирпича и блоков испытывает весьма сильные нагрузки. На здание воздействуют сезонные подвижки грунта, проседание почвы, сырость и вес крыши. Бетонный армопояс укрепляет постройку, сохраняя ее геометрию, предотвращая искривление стен и обеспечивая равномерное распределение давления плиты перекрытия. Армирующий пояс представляет собой жесткий объемный стальной каркас и бетон, в котором заключена эта конструкция. Если обустройство опалубки для фундамента не представляет особой сложности, то чтобы собрать такое сооружение на высоте, нужно найти грамотные строительные решения. Закрепленная на стенах опалубка для армопояса должна не только выдерживать давление жидкого бетона, но и прочно держаться стене. Кроме того, лишенные опоры щиты нужно плотно закреплять, чтобы не произошла протечка раствора.

Выбор материала для опалубки

Опалубкой называется инженерное сооружение, предназначенное для удержания и придания бетону заданной конфигурации.

Основные требования к этой конструкции следующие:

  • прочность;
  • жесткость;
  • водонепроницаемость;
  • простота сборки и демонтажа;
  • возможность повторного использования;
  • доступная стоимость.

Собирать опалубку можно практически из всех доступных материалов. Выбор зависит от таких параметров, как высота и ширина стены, объем заливаемого бетона и планируемая конструкция здания.

Опалубку для армопояса можно изготавливать из таких материалов:

  1. Листовая сталь. Прокат обладает высокой прочностью и долговечностью. Используется исключительно для создания съемных сооружений. Из листовой стали делают опалубку прямой и криволинейной формы.
  2. Алюминий. Этот металл очень удобен в работе, потому что имеет небольшой вес. Не требует особого ухода, так как невосприимчив к коррозии. Недостатком является довольно высокая стоимость и сложность в проведении ремонта.
  3. Древесина. В строительстве используются доски, брус и прессованный материал — фанера, ДСП, ОСП. Древесные изделия отличаются легкостью и простотой в работе. Существенным минусом является их низкая прочность и неустойчивость к влаге.
  4. Пластик. Полимерные композиты используются самостоятельно как щиты или в качестве вспомогательной прокладки в виде стеклоткани.
  5. Комбинированные устройства. Представляют собой каркас и направляющие из стали, в которые вставляются щиты из пластика или древесины.

По порядку оборота опалубки бывают съемными и разовыми. Конструкции первого типа после застывания бетона снимаются. Впоследствии они утилизируются или используются снова. Одноразовые сооружения после отвердения раствора не снимаются, становясь частью стены. Как правило, материалом для них служат пенопласт, кирпич или газобетонные блоки. Наиболее часто используются доски, которые совмещают в себе достаточную прочность и доступную цену.

Монтаж опалубки для армопояса

Для этой цели целесообразно использовать струганную обрезную доску шириной 20-25 см и толщиной 25-40 мм. Параметры материала зависят от ширины и высоты армопояса. Для того чтобы предотвратить намокание и деформацию древесины, она обрабатывается краской, олифой или разогретым гудроном. Перед этим доски нужно тщательно просушить, чтобы они хорошо впитали в себя гидроизоляционное средство.

Перед началом монтажа доски собираются в щиты. Как правило, их высота составляет 40-50 см. Скрепление планок осуществляется с помощью брусков или некондиционных обрезков. Бруски прибиваются с интервалом 60-80 см. Если доска толстая, то его можно увеличить до 100 см.

Собирать щиты можно с помощью гвоздей и саморезов. Первые обходятся намного дешевле, но демонтировать щиты потом будет очень сложно. Выбирать следует такие гвозди, чтобы они были длиннее бруска и доски на 3-5 см. Это нужно для того, чтобы загнуть острие метиза после скрепления фрагментов щита. Забивать гвоздь лучше со стороны досок, чтобы поверхность армопояса была гладкой после снятия опалубки.

Существуют разные взгляды и подходы к последовательности, в которой проводится монтаж каркаса и установка опалубки. Поскольку каркас должен представлять собой цельную конструкцию, то сначала целесообразно собрать его. Укладывать секциями в тесную опалубку, ровнять и приваривать довольно неудобно. Именно поэтому сначала лучше собрать каркас из арматуры, а потом заняться установкой опалубки.

Монтаж щитов на стену проводится в такой последовательности:

  1. На несущую поверхность наносится разметка. В зависимости от толщины стены эта линия проходит на расстоянии 5-15 см от ее верха.
  2. Щиты готовятся к установке. Щели между досками заделываются паклей или планками. Внутренняя поверхность обшивается плотным полиэтиленом. Это позволит сберечь древесину от намокания, избежать снижения качества раствора и его вытекания в щели.
  3. Проводится крепление опалубки к стенам. Это может быть сделано несколькими способами. Самым простым является вариант, когда щиты прикладываются к стене, просверливаются насквозь и крепятся к ней дюбель-гвоздями. Однако такое решение подходит только для такого прочного материала, как красный кирпич. Блоки из пенобетона нужно просверливать насквозь и стягивать щиты стальными стяжками на резьбе или сваркой.
  4. Верхние кромки щитов выравниваются и укрепляются деревянными брусками. Для крепления каждого вполне достаточно четырех гвоздей. К арматуре привариваются закладные для крепления деталей крыши. Верхние стяжки устанавливаются над нижними крепежами. Оптимальное расстояние между ними — 50-60 см.
  5. Проводится заливка бетона в опалубку. Это можно сделать вручную с помощью ведер или вызвать специалистов с бетононасосом, которые выполнят заливку быстро и качественно.
  6. Залитый бетон накрывается целлофаном и оставляется в покое на несколько дней. Как только он наберет прочность, целлофан и опалубка снимаются. Стальные фрагменты, которые остались в бетоне, можно срезать болгаркой.

Снятые щиты разбираются и укладываются на хранение. При демонтаже опалубки хорошо чувствуется разница между саморезами и гвоздями. Саморезы извлекаются легко и быстро с помощью аккумуляторного шуруповерта. С гвоздями придется повозиться.

Рекомендации по монтажу деревянной опалубки

Для предотвращения осложнений в процессе заливки бетона необходимо учитывать ряд нюансов при работе с древесиной.

Чтобы получить ровный и прочный армопояс, нужно придерживаться таких правил:

  • перед началом монтажа армопояса необходимо выровнять стены, очистив их от остатков раствора;
  • контролировать вертикаль направляющих и щитов;
  • использовать в работе только крепкий, ровный и надежный материал для опалубки;
  • чтобы избежать прогиба и разрыва досок, делать крепления как можно чаще;
  • щели между опалубкой и стеной нужно заделывать паклей, глиной или стартовой шпаклевкой.

Выполнение этих правил позволит сделать качественный армопояс собственными силами.

как ее сделать своими руками?

Армированный пояс из железобетона сооружается по периметру здания. Основой является каркас, собранный из арматуры. Его заливают жидким раствором бетона. А чтобы бетонная смесь не растекалась, собирается опалубка под армопояс. Разберемся, как правильно нужно собирать эту конструкцию.

Зачем нужно строить армопояс

В каких случаях устройство армопояса является необходимостью? Назначение этой конструкции – укрепление зданий, построенных из газо-или пенобетона, кирпича и других материалов, не обеспечивающих достаточно высокую жесткость конструкции. Устройство конструкции необходимо в следующих случаях:

  • если дом строится на мелкозаглубленном фундаменте;
  • при постройке зданий на участках, которые имеют значительный уклон;
  • если на небольшом расстоянии от строящегося объекта имеется река или овраг;
  • при определенных характеристиках грунта на строительной площадке;
  • при строительстве в сейсмически активных районах.

Технология строительство домов из блочных материалов предусматривает сооружение нескольких армопоясов, а именно:

  • самый нижний армирующий пояс заливается в траншею, выкопанную под фундамент. Армопояс устраивается по периметру и по месту расположения несущих стен;
  • следующая укрепляющая конструкция располагается в цоколе здания, его основная функция – распределение нагрузки;

  • еще один армирующий пояс устанавливается на уровне расположения перекрытий между первым и вторым этажом. Его функции – стягивание стен и перераспределение нагрузки над оконными и дверными проемами;
  • верхний пояс монтируют на уровне потолочного перекрытия верхнего этажа для перераспределения нагрузок, оказываемых крышей.

Для сооружения армопояса своими руками необходимо сначала собрать опалубку. Рассмотрим, как монтируется эта конструкция.

Виды опалубки для армопояса

Монтироваться опалубка для армопояса может разными способами. Основные варианты конструкции – съемная и несъемная. Кроме того, могут быть использованы различные материалы для сборки форм для заливки.

Несъемная

Наиболее простой вариант монтажа – установка несъемной опалубки. Недостатком этого метода является увеличение расходов, так как используемые формы используются однократно и остаются в конструкции пояса навсегда. Для монтажа применяют уже готовые блоки из пенополистирола, хозяевам остается только правильно установить их.

Совет! Применение пенополистирольных блоков является дополнительным утеплением дома, так как голые железобетонные конструкции являются мостиками холода.

Блоки выпускаются в широкой линейке размеров, поэтому легко приобрести материал для строительства опалубки для армопояса любого размера. Собирается конструкция из блоков максимально просто, так как они имеют крепления и соединяются между собой по принципу «паз-шип».

Съемная

Если приобретение готовых блоков для монтажа опалубки не планируется, то можно собрать съемные системы, используя доски. Это съемный вариант, собранная опалубка разбирается после застывания раствора и переставляется на другое место.

Использование переставных конструкций позволяет сэкономить на материалах. Этот вариант более трудоемкий, так как придется самостоятельно монтировать формы. Выполнение этой работы требует внимательности и аккуратности.

Монтаж опалубки

Разберемся, как сделать опалубку для армопояса. Рассматривать будем вариант сооружения съемной опалубки из досок. Монтаж опалубки для армопояса осуществляется так:

  • для сборки используют доски шириной 20 мм;
  • высота пояса должна составлять 30 см;
  • ширина должна быть равна ширине основной конструкции, то есть, ширине фундамента или ширине стены;
  • первая доска опалубки прикручивается по периметру укрепляемой детали. Последующие доски устанавливаются сверху, вплотную друг к другу, зазор между досками должен быть минимальным. Доски сбиваются в щиты при помощи брусков. Крепить конструкцию лучше на саморезы, но можно использовать и гвозди;
  • для придания форме необходимой жёсткости, бруски по наружной стороне набивают каждые 0,7 метра. Бруски располагают строго вертикально;
  • для дополнительного укрепления конструкции устанавливают стяжки из проволоки между параллельными щитами. Располагать стяжки нужно с шагом 0,8-1,0 метра;

  • последний этап – проверка качества монтажа. Необходимо убедиться, что стенки опалубки расположены строго вертикально, а сама конструкция достаточно прочная, чтобы выдержать давление, оказываемое бетонной смесью;
  • кроме того, нужно убедиться в отсутствии щелей, иначе через них будет вытекать раствор. Широкие щели забивают накладными рейками, узкие – паклей.

Демонтаж опалубки

К разборке деревянных форм следует приступить после затвердевания бетона. Не нужно ждать, когда бетон наберет полную прочность. Демонтировать формы можно, как только раствор застынет сверху.

Разборка не представляют особой сложности. Сначала снимают стяжки из проволоки, затем разбирают конструкцию на части. После очистки и просушки, щиты из досок можно использовать для сборки опалубки на другом участке.

Итак, в некоторых случаях монтаж армопояса является обязательным. Это укрепляющая конструкция, повышающая надёжность здания. Для его сооружения необходимо сначала собрать опалубку. Её можно быстро собрать из готовых пенополистирольных блоков или самостоятельно сбить из досок и деревянных брусков.

Крепление армопояса на газобетон — Всё про бетон

Что такое армопояс и для чего он нужен? Сама конструкция армопояса представляет собой армированную бетонную ленту, которая охватывает все здание. На эту ленту опираются перекрытий, как по внутренним, так и по внешним стенам. Армопояс выполняет важную функцию по укреплению стен строения, которые выполнены с помощью газобетона.

Стены лучше оказывают сопротивление имеющимся и возможным нагрузкам, помимо этого в конструкции не возникает деформации и перепадов температуры.

С помощью армопояса здание фактически связывается в единую конструкцию. У него появляются ребра жесткости, что естественно делает строение более крепким и выносливым к горизонтальным воздействиям. В тот момент, когда у здания появляются ребра жесткости, и оно становится более крепким, на нем появляется возможность делать проемы, которые впоследствии станут дверями и окнами.

Важно! При строительстве из газобетона обязательно необходимо делать армопояс.

Основные причины установки армопояса:

  • Армопояс защищает газобетон от точечного воздействия, которое на него отрицательно воздействует. Такое воздействие возникает в том месте, где крепится крыша к стене (крепление производится с помощью шпилек и анкеров).
  • С помощью армопояса компенсируются распирающие нагрузки, которые возникают, если используется система висячих стропил. Нагрузка распределяется на весь дом пропорционально.
  • Также выравнивается деформация стен, с помощью армопояса они нивелируются.

Если в строении несколько этажей и перекрытий, то армопояс устанавливается на каждом. Также он устанавливается и на уровне стропильной системы. Бывают случаи, когда появляется необходимость установки армопояса по фундаменту строения.

Установка деревянной опалубки для армопояса

Установка деревянной опалубки не вызовет никаких сложностей при строительстве: 

  1. Первоначально необходимо выполнить установку опалубки из деревянных досок. Необходимо учитывать, что высота досок должна быть около тридцати сантиметров, это позволит установить дополнительные доски на расстоянии 60 см. друг от друга. Вся эта процедура производится для того, чтобы бетон не разбил деревянную опалубку вод воздействием своей массы.
  2. После того, как бетон залит, необходимо уложить арматуру диаметром 12.
  3. После того, как арматура уложена, ее необходимо перевязать и уложить на специально предназначенные звездочки. С помощью такой укладки получается активный нижний слой.
  4. Когда все действия проделаны, остается выровнять бетон и уплотнить его. Армопояс полностью готов.

К готовому армопоясу крепятся шпильки, которые необходимы для закрепления перекрытия. Шпильки устанавливаются по всей площади на расстоянии 60 сантиметров. С помощью шпилек будет закреплено перекрытие и крыша.

Арматурный каркас для армопояса

Армопояс представляет собой конструкцию из четырех стержней арматуры, которые соединяют перемычками, которые представляют собой кольцевой арматурный каркас. Соединения перемычек в поперечном разрезе представляют собой прямоугольник и квадрат. Для изготовления арматурного каркаса необходима арматура, которая должна быть продольной ребристой.

Армопояс для газобетона с использованием U-блоков

U-блоки укладываются следующим образом:

  • Укладка производится на верхний ряд кладки, которая обработана клеевой смесью.
  • В сам U-блок укладывается теплоизоляция, делается это ближе к наружной стене;
  • Укладывается арматура и заливается бетонная смесь;

Армопояс из перегородочных блоков

  • Первоначально укладываются перегородочные блоки на саму кладку, которая покрыта клеевой смесью;
  • В наружные блоки укладывается теплоизоляция
  • Укладывается арматура и заливается бетон.

Плюс данного способа заключается в том, что перегородочные блоки играют роль несъемной опалубки.

Армопояс с использованием съемной деревянной опалубки

Существует способ изготовления съемной щитовой деревянной опалубки, которая будет служить армопоясом. Данный способ применим при строительстве дома из газобетонных блоков, толщина которых составляет от 200 до 300 мм.

Данная опалубка выполняется либо из досок, либо из фанеры, которые с внешней стороны крепятся перемычками. Ширина такого армопояса не должна превышать толщины стены.

Крепление происходит следующим образом: нижняя часть каркаса закрепляется к стене, выполнить это возможно с помощью саморезов, далее остальное соединяется поперечными стяжками.

Для предотвращения разрыва конструкции внутрь укладывается арматура, а уже затем заливается бетонный раствор.

Армопояс из перегородочных блоков и деревянной опалубки

Установка данной конструкции производится по стандартной схеме установки армопояса, и происходит на верхний ряд кладки на клейкую основу.

Заливка армопояса бетоном

Армопояс можно заливать бетонным раствором, когда он полностью установлен на место и в него заложена арматура. Для заливки необходимо использовать бетон, специально предназначенный для фундаментных работ.

Важно! Необходимо выполнить работы по заливке бетонного раствора за один раз. Если за один раз выполнить заливку что-то препятствует, то устанавливаются деревянные перегородки и заливка выполняется по отсекам. Когда перемычки убираются,  остаются места стыков, которые необходимо обильно обработать водой, а затем обработать бетоном.

Когда бетон залит, его уплотняют и убирают пустоты, если такие образовались. Их убирают с помощью протыкания, и они заполняются раствором.

Если бетонный раствор заливается в жаркую погоду, то его необходимо закрыть пленкой, которая предотвратит быстрое высыхание влаги, а вследствие этого образование трещин. При хороших погодных условиях время полной готовности армопояса составляет 4 дня, после чего можно продолжать строительные работы.

Крепление армопояса к газобетону

Для того чтобы начать заливку необходимо произвести геометрические расчеты всех характеристик. Определиться с шириной и высотой, ширина в свою очередь, соответствует ширине стены, а высота должна быть около 300 мм. Для того чтобы начать работу по заливке бетона, необходимо изготовить опалубку из досок. Закрепление щита производится с помощью саморезов к внутренней и внешней частям стены.

В опалубку закладывается арматурный каркас, а уже затем заливается бетон. В растворе необходимо оставить желоб, который будет проложен утеплителем, и будет улучшать теплопроводность, не позволяя выходить теплому воздуху из помещения.

Во время строительства понадобится следующий инструмент: 

  • Саморезы;
  • Бетономешалка;
  • Выбровочная машина;
  • Шпильки и болты;
  • Дистанцеры;
  • Кельма зубчатая;
  • Киянка;
  • Рулетка.

При наличии всех инструментов работа выполняется быстро и качественно. Нет необходимости прибегать к помощи профессионалов, работающих в этой сфере.

Процесс заливки бетона в опалубку

Данный процесс, в глобальном строительстве, происходит с использованием строительного рукава и бетономешалки. Но данный метод нельзя применять повсеместно, так как из рукава бетон подается с большой высоты и может разрушить опалубку. В данном случае необходимо либо сделать крепкую опалубку, либо производить погрузку вручную.

Важно! Изготовлением цемента можно заняться самостоятельно, для этого необходимо произвести смешивание следующих предметов: цемент, щемень и песок (пропорция 1-3-5) + вода.

Ну и главное, производить заливку цемента необходимо за один раз. В случае если это не возможно, то необходимо устанавливать перегородки, которые будут препятствовать прохождению бетона. Места стыков заливают водой и укладывают следующий отсек.

Свойства материала и особенности работы с ним

Данный материал обладает рядом положительных качеств, к которым можно отнести и стоимость, и строительные характеристики, а самое главное простоту работы с ним. Во многих характеристиках газобетон превосходит кирпич. Единственное в чем уступает газобетон, это в своей прочности.

Именно по этой причине необходимо учитывать нюансы при строительстве из газобетона:

  1. Для такого дома должен быть хороший фундамент.
  2. Ровная поверхность для строения.
  3. Для строений из газобетона необходимо устройство армопояса, который обязателен.

Армопояс предусмотрен для газобетона, чтобы предотвратить разрушение стен, которое может произойти под давлением кровли. Также эта конструкция упрощает возможность крепления мауэрлата. Сам материал – газобетон, недостаточно прочно удерживает крепежные элементы. Для строительства строений из газобетона необходимо придерживаться существующей технологии.

Для установки армопояса можно применять два способа. В первом способе используется деревянная опалубка, во втором – доборные блоки. Если рассматривать оба случая, то точно можно сказать, что первый сложней в исполнении, второй проще, но более дорогостоящий.

Технология и причины создания армопояса над проемами

Часто при строительстве дома, где происходит переход первого этажа во второй, получается перекрытие, и оно нависает над открытым пространством (нет ни одной стены). Стены строения утепляются при помощи пенопласта и кирпича, кирпич выполняет дизайнерскую функцию.

В таком строении необходимо возведении опор перекрытий:

  1. Для этого в строении возводятся вертикальные столбы из кирпича. Каждый столб выполняется в полтора кирпича. Внутри каждого столба устанавливаются трубы диаметром 60 мм.
  2. Каждая труба почти на метр углубляется в землю и приваривается к арматурному каркасу. С помощью таких труб в столбах создается дополнительная опора, которая позволит выдержать большую нагрузку. Промежуток между столбами должен составлять около двух метров.
  3. В дальнейшем на эти столбы опирается армированный пояс. Они помогают конструкции быть более крепкой и надежной. Не будет провисаний, и газобетон не будет деформироваться под воздействием давления из вне, создаваемые как давлением от крыши, так и окружающей средой. 

    Если конструкция полностью не укреплена, она может в короткий промежуток времени потребовать ремонта и реконструкции.

  4. Ширина и высота армированного пояса рассчитывается по следующим параметрам: высота балки должна быть равна или быть больше длины проема.
  5. Над проемами сооружается армопояс, который по ширине соответствует ширине блока. Арматурная конструкция представляет собой  четыре продольных прута, диаметр которых 14 мм. Располагают их по следующей схеме: два прута сверху и два снизу. Их необходимо скрепить между собой с помощью проволоки, либо сварить между собой.

При соблюдении всех правил и тонкостей строительства выполненное строение прослужит долгие годы и не доставит его обладателю проблем.

Армопояс для газобетона: инструкция по монтажу

Газобетон – материал теплый, недорогой и простой в укладке. Именно поэтому он считается очень неплохой альтернативой кирпичу. Однако по прочности блоки из такого материала, последнему, к сожалению, значительно уступают. Поэтому кладка стен из этого материала имеет некоторые свои нюансы. Во-первых, она должна производиться на очень надежном фундаменте, во-вторых, при строительстве следует тщательно проверять ровность конструкции. Третьим условием надежности газобетонных стен является устройство сверху по всему периметру железобетонного армопояса. О нем и поговорим в этой статье.

Назначение конструкции

Заливается армопояс для газобетона специально для того чтобы предотвратить растрескивание стен под давлением кровли. Помимо этого данная конструкция используется для более надежного крепления мауэрлата. Одним из недостатков газобетона является то, что он не слишком хорошо удерживает крепежные элементы. Разумеется, устраивать армопояс следует, строго придерживаясь предписанной технологии.

Способы устройства

Сделать армопояс для стен из газобетона правильно и своими руками можно двумя способами – при помощи деревянной опалубки или специальных доборных блоков. Первый вариант заливки сложнее технологически. Устройство конструкции с помощью блоков – процедура очень простая, однако обойдется дороже.

Как сделать армопояс с использованием опалубки?

При таком способе устройства укрепляющей конструкции нужно будет приготовить следующие материалы:

Материал Характеристики Для чего нужен
Доска обрезная Толщиной минимум 2.5см Изготовление опалубки
Брус 40х40мм Изготовление опалубки
Гвозди   Крепление досок к стене
Проволока Гибкая Для придания жесткости конструкции опалубки
Пенополистирол 20мм Утепление армопояса

 

Из инструментов понадобится дрель и ножовка

Высота армопояса составляет обычно 40 см. Поэтому каждую сторону опалубки придется сбивать из двух досок шириной 20см. Вместо досок можно использовать и толстую фанеру.

Важно: Устанавливать опалубку нужно сразу по всему периметру стены. Горизонтальных стыков в бетоне быть не должно.

Крепят щиты опалубки к стенам саморезами, либо просто прибивают элементы длинными гвоздями. Сверху между щитами устанавливают распорки из бруса 40х40, выпиливают распорки одинаковой длины, равной ширине армопояса. Устанавливают их между щитами с шагом в 1.5 метра. Чтобы армопояс на газобетон получился абсолютно ровным, следует придать конструкции жесткости. Для этого противоположные брусья, скрепляющие щиты (они должны выступать над поверхностью примерно на 20см), перехватывают проволокой и скручивают ее железным прутом, плотно придавливая стенки к распоркам.

Совет: С внутренней стороны дома, щит опалубки (изнутри) можно проложить листами пенополистирола. Бетон имеет намного большую степень теплопроводности, чем газобетон и поэтому без утепления, армопояс станет мостиком холода, что ухудшит эксплуатационные характеристики здания. После заливки армопояса и снятия щита опалубки пенополистирол можно будет закрепить к бетону дюбелями-«грибками» или каким-нибудь другим способом.

Заливка

Устраивается армопояс для здания из газобетона с обязательным его армированием. Для придания конструкции большей надежности используется прут 12мм. Каркас из него связывается с помощью вязальной проволоки. Сварку применять не допускается, так как металл внутри бетона быстро начнет ржаветь.

Устанавливается каркас внутрь опалубки на брусочки 30мм или специальные пластиковые подставки. Саму заливку необходимо производить за один раз. Если этого сделать не удается, предварительно заливают слой по всему периметру опалубки без перерывов. Следующий нужно будет залить не позднее чем через 12 часов.

Устройство армопояса с помощью блоков

При таком монтаже армопояса все предельно просто. Блоки устанавливаются на стены в обычном порядке. Далее их центральная пустая часть армируется и также заливается бетоном.

Ну что ж, надеемся, теперь вам понятно, как сделать армопояс для газобетона. Конструкция эта для домов такого типа обязательная. Залить ее, как видите, несложно, стены же при этом получатся гораздо более надежными и долговечными.

Видео по теме «Как сделать армопояс на газобетон своими руками»:

Предотвращение отказов бетонной опалубки в процессе коммерческого строительства

Бетонная опалубка — важный элемент коммерческого строительства. Опалубка используется для придания формы и поддержки бетонным конструкциям до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес.

Помимо фундамента и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Опалубочные формы обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и / или других сборных материалов:

  • Обычная опалубка часто строится на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкого ДСП. Фанера — это самый распространенный материал для облицовки бетонных панелей. Его легко разрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать многократно. Несмотря на то, что этот метод опалубки простой и недорогой в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
  • Стальная опалубка прочнее, долговечнее и долговечнее, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы также можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью. Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или изогнутых конструкций.
  • Алюминий часто используется в сборных опалубках, которые собираются на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и точно собрать.Алюминиевая опалубка также легко очищается после снятия, что ускоряет строительные циклы, упрощает обращение и повторное использование без потери качества.
  • Стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции, такие как вафельные полы. Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными конструктивными элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если нужно следить за тем, чтобы не стереть поверхность.

Современные опалубочные системы в основном модульные, рассчитанные на скорость, эффективность и повышенную точность. Сборные модули сводят к минимуму строительные отходы и включают улучшенные функции для здоровья и безопасности. Два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой: 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла. Для установки и снятия сборной опалубки требуется минимум квалифицированных рабочих на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически неразрушима — их можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Лучшие практики по опалубке

Опалубка — один из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонного строительства, которая включает материал для опалубки, трудозатраты на изготовление, монтаж и демонтаж.

Опалубка, независимо от материала, должна соответствовать следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрацию, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
  • Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
  • Достаточно тугие соединения для предотвращения утечки.
  • Разрешить демонтаж различных частей в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  • Точно установить на нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
  • Безопасное и простое обращение с имеющимся оборудованием.
  • Достаточно устойчив в любых погодных условиях — не деформируется или деформируется при воздействии элементов.
  • Опираться на прочное надежное основание или фундамент.

Неисправности и профилактика опалубки

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит при заливке бетона. В результате какого-то неожиданного события одна часть опалубки выходит из строя, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до ее окончательного обрушения. Одно или несколько из следующих факторов могут вызвать отказ опалубки:

1) Отсутствие контроля / внимания во время установки и строительства опалубки.
Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции или из-за неопытности или неквалифицированности инспектора / бригады.

2) Несоответствующий дизайн. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с поперечными силами и устойчивостью временной конструкции. Отсутствие системы распорок для противодействия боковым силам, таким как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность удерживать нагрузку с течением времени снижается.К сожалению, проектировщик опалубки часто не учитывает коэффициент запаса прочности и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные о грузоподъемности. Перед установкой конструкция опалубки должна быть утверждена лицензированным инженером.

3) Неисправные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя системы опалубки были результатом неправильного обслуживания компонентов опалубки, которые затем выходили из строя после многократного использования. Возможности этих элементов опалубки снизились из-за коррозии и повреждений, но это редко принимается во внимание во время монтажа.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно подсоединяются, чтобы облегчить и ускорить демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующим коллапсам. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, низкое качество сварки и дефектные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами нет никакой связи.

5) Преждевременное снятие. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат быстро повторно использовать форму из-за жестких требований к графику или бюджетного давления.

6) Неправильная опалубка. Несоответствующая опалубка является важной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от бетонных обломков и другие эффекты вызывают обрушение вертикальных берегов во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить опоры, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки до фундамента или другого конструктивного элемента, способного поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие опалубочные фундаменты не могут передавать нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте.Эти фундаменты часто сооружаются из подоконных плит, бетонных опор и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная емкость фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Чтобы предотвратить выход из строя опалубки и возможность травмирования рабочих, на трех критических этапах опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

  • Убедитесь, что опалубка разработана компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, измените опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осмотрел опалубку и убедился, что измененная конструкция опалубки не нарушит структурную целостность.
  • Если используются собственные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
  • При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование собственных систем, не рекомендованных производителем, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
  • Осматривайте компоненты опалубки перед использованием, заменой или ремонтом дефектных компонентов перед использованием.
  • Перед заливкой бетона (и перед тем, как другие специалисты получат доступ к рабочей площадке), возведенная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она была возведена в соответствии с проектом опалубки. Сотрудник должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Этап бетонирования

  • Убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена перед началом заливки бетона.
  • Создайте подходящую граничную зону, чтобы рабочие не могли попасть в зону под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте эту зону до тех пор, пока бетон не достигнет необходимой прочности.
  • Следите за опалубкой во время заливки бетона, чтобы определить первые признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если не была проведена оценка рисков для определения того, что это безопасно.
  • Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Этап снятия опалубки

  • Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания образца бетона.

Что может сделать пирог

Хотя опалубка считается непостоянной работой в строительной отрасли, ее не следует рассматривать как временную, и следует проявлять должную осторожность при ее строительстве, заливке и демонтаже бетона.Нарушение опалубки может произойти на любой строительной площадке, большой или маленькой. Однако отказы в коммерческой многоэтажной среде обычно приводят к большому количеству травм и смертей, потому что рабочие находятся либо на палубе, либо под ней, и у них нет ни времени, чтобы среагировать, ни подходящего места, чтобы избежать опасности.

Судебные консультанты и инженеры по строительству

Pie имеют многолетний опыт в оценке отказов опалубки, а также в точном и эффективном расследовании претензий.

Бетонные формы — формула опалубки: советы для достижения успеха

Майкл Шеффер, Senior U.С. Менеджер по продукции в Doka USA, Ltd.

Опалубка, временные или постоянные формы, используемые для удержания влажного бетона до его схватывания, является важнейшим элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки, так как он сильно влияет на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта.

За прошедшие годы формы для опалубки превратились из традиционных деревянных заготовок в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры и пластика.Эти улучшения в формах для опалубки привели к увеличению производства и безопасности на стройплощадке, с меньшими трудозатратами и с улучшением качества готовой продукции.

Тенденции опалубки
Менее 15 лет назад в США было доступно около дюжины основных систем опалубки. Однако за этот короткий период времени на рынок США пришел приток европейских компаний, занимающихся формованием, что более чем вдвое увеличило количество доступных систем.

Рост конкуренции подталкивает инновации к темпам, ранее невиданным в отрасли.Системы 30-летней давности, которые пользовались широким использованием и популярностью, заменяются новыми, современными системами, которые обеспечивают большую производительность и более высокое качество продукции.

Стены — В настоящее время наиболее распространенной системой, используемой для формирования стен с помощью мобильных телефонов, являются панели со стальным каркасом и деревянной облицовкой, для которых требуются расходные стяжки на расстоянии 2 фута от центра и одно соединение на квадратный фут. Они заменяются более крупными телефонными системами для двух человек, которые требуют меньше труда и исключают покупку расходных материалов за счет использования многоразовых конических стяжек.Формирование банд полностью изменилось за последние 10 лет. Старые системы, состоящие из деревянных или стальных панелей с деревянным каркасом или стальной облицовкой, с двухканальными жесткими поверхностями, которые соединяются с помощью болтов / штифтов, были заменены формами зажимных соединений с деревянными или пластиковыми поверхностями, которые обеспечивают огромную экономию трудозатрат при сборке и использовании. Эти стандартные системы собираются и реконфигурируются очень быстро, чтобы соответствовать изменяющимся размерам конструкции, обеспечивая при этом однородную отделку бетона.

Плиты — Использование фиксированных или регулируемых деревянных стоек, стрингеров и балок по-прежнему является наиболее распространенным методом крепления в U.С. Этот метод, передаваемый из поколения в поколение, требует значительных трудозатрат. Поскольку столбы размещаются на расстоянии 2 фута от центра, строительные площадки становятся очень перегруженными.

Новый метод строительства с использованием специальных пиломатериалов и металлических столбов увеличивает расстояние между столбами до 5 на 10 футов и использует компоненты, которые можно использовать систематически и многократно. Это увеличенное расстояние позволяет меньше материала на месте при формировании той же площади плиты. Меньше материала означает меньшие требования к манипуляциям, меньше трудозатрат на установку и разборку, меньшие транспортные расходы и повышение общей производительности рабочей площадки.

Текущий метод формирования плит перекрытия заключается в использовании ферм или несущих перекрытий, сборка и разборка которых требует значительного количества времени. Более того, они потребляют огромное количество времени крана, тратя сверхурочные часы на сброс стандартных рабочих процедур. Заказчик также должен приобрести фанерную облицовку и иногда заменять ее несколько раз в одном и том же проекте. Из-за дороговизны установки и демонтажа они используются в основном на сооружениях высотой более 15 этажей.Столы меньшего размера, которые доставляются на стройплощадку полностью собранными из фанеры, становятся лучшим решением для этих систем, особенно для зданий средней этажности, где формирование группы раньше было неэкономичным.

Еще одно новшество на стройплощадке, которое сокращает время работы крана на стройплощадке и трудозатраты на опалубку, — это подъемники для опалубки, которые устанавливаются снаружи здания, что позволяет перемещать всю опалубку с этажа на этаж без использования крана. Эти системы подъема стола используются в сочетании с методом меньшего стола, а также позволяют использовать другой строительный материал, в том числе опалубку для переносных устройств, вертикальную опалубку и перемычки снизу, для перемещения с этажа на этаж с помощью крана.

Поскольку на рынок постоянно появляются новые инновационные продукты, изучение их и того, как они влияют на процесс строительства, является непрерывным. Например, довольно новый продукт, который используется в процессе строительства высотных сооружений, — это защитные экраны. Они полностью закрывают край перекрытия здания, обеспечивая полностью изолированную, безопасную и более продуктивную рабочую среду. Эти системы крепятся к краю плиты по периметру здания. Другим примером высотных конструкций является более широкое использование самоподъемной опалубки, используемой для сердечников и стен со сдвигом.Когда эти системы используются в процессе строительства, необходимо учитывать конструкцию арматуры, поскольку анкеровка опалубки становится критическим фактором.

Выбор правильной опалубки
Поскольку условия различаются для каждого отдельного проекта, не существует простой формулы для выбора подходящего поставщика или системы опалубки. На опалубку обычно приходится от 40 до 60 процентов общей стоимости структурного бетонного каркаса здания. Для бетонных стен стоимость может составлять от 50 до 60 процентов.Эти проценты включают затраты на материалы и рабочую силу, с наибольшими затратами на рабочую силу. Важно тщательно проанализировать затраты на рабочую силу, так как это большее число, и сокращение этого числа окажет гораздо большее влияние на чистые затраты.

Чтобы помочь определить наиболее эффективное решение для проекта, подрядчик оценит несколько систем формования. Поскольку на строительном рынке сохраняется нехватка доступной и способной рабочей силы, становится еще более важным выбрать правильную систему формования.Проще говоря, у подрядчика есть два варианта выбора: недорогой формовочный материал, который является трудоемким, или формовочная система, которая, хотя и стоит дороже, обеспечивает высокую производительность, встроенные функции безопасности и более эффективную работу.

Другие факторы, которые контактор оценит при выборе системы опалубки, включают:

  • Имеется ли в наличии необходимый вам материал? Производит ли поставщик материал или закупает его у другой компании?
  • Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
  • Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения бригады опалубки?
  • Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подняться на формы и встроены ли в систему точки крепления, где это необходимо?
  • Какой опыт у фирмы в работе с вашим типом проектов?
  • Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Еще одно соображение — покупать или арендовать систему.Это решение должно основываться на продолжительности проекта и общей стратегии строительной компании. Обычно, если систему форм необходимо арендовать на срок от 8 до 10 месяцев, покупка системы может быть более экономичной. Однако наряду с покупкой системы возникают дополнительные расходы, такие как обслуживание и хранение. Однако некоторые опалубочные компании предлагают услуги клиентам, приобретающим их оборудование.

Качество продукта также должно учитываться в процессе принятия решений.Стеновая опалубка со стандартной фанерной облицовкой потребует большего обслуживания и ремонта в течение всего срока службы, чем стальные конструкции из горячеоцинкованной стали со специально изготовленной фанерой, рассчитанной на более длительный срок службы.

Установление отношений
Чтобы учесть опалубку в общем проекте, инженеру-строителю важно хорошо разбираться в стандартных продуктах, доступных на рынке. Это можно сделать, связавшись с основными поставщиками опалубки.Они более чем готовы оказать помощь в обучении отрасли доступным формам продукции и тому, как дизайн конструкции влияет на общие затраты.

Свяжитесь с поставщиками опалубки на самой ранней стадии проектирования проекта. Это может позволить включить как можно больше информации в тендерные документы, что даст владельцу более точную стоимость. Поставщики опалубки могут посоветовать размер бетонных элементов конструкции в соответствии со стандартными размерами формы. А поскольку основные поставщики опалубки обычно участвуют в большом количестве проектов на самых разных строительных рынках, они могут использовать свои ресурсы, чтобы предложить средства и методы опалубки.

Также важно попросить подрядчиков по изготовлению бетонных конструкций на ранней стадии проектирования конструкции. В конечном итоге это люди, которые будут физически строить структуру и могут предоставить огромное количество знаний о наиболее экономичных средствах и методах.

При проектировании бетонной конструкции необходимо учитывать множество факторов, и первостепенное значение имеет рассмотрение опалубки. Качество продукции, затраты на материалы и рабочую силу, а также безопасность работников — все это часть общей стоимости формовки.Поскольку доступна более качественная, быстрая и безопасная опалубка, проектирование опалубки является важным компонентом обеспечения успеха экономичного проекта строительства бетона.

Майкл Шеффер, руководитель отдела управления продуктами Doka USA Ltd, работает в отрасли более 15 лет. Карьера Шеффера, профессионала в области опалубки, также включает инжиниринг, продажи, производство и региональное управление. Сегодня в обязанности Schaeffer входит обучение продажам / продуктам в масштабах всей компании, разработка продуктов, выпуск новых продуктов и связь с маркетингом при планировании и проведении всех выставок.С ним можно связаться по телефону 877.365.2872 или [email protected]

О компании DOKA:
Обладая 50-летним опытом в проектировании опалубки, Doka обслуживает клиентов в более чем 65 странах и принимала участие в строительстве некоторых из самых известных в мире сооружений, включая самый высокий в мире небоскреб (Бурдж Дубай), обходной мост через плотину Гувера, а также во многих других проектах. всех размеров. От систем опалубки стен и перекрытий до технологий автоматического подъема и превосходных решений безопасности — Doka может поставить любой тип опалубки, необходимый для жилых, промышленных, коммерческих, транспортных, инфраструктурных проектов, а также для проектов стадионов и спортивных арен.Для получения дополнительной информации посетите www.dokausa.com или позвоните по телефону 877-DOKA-USA.

Армопояс в доме из газобетона под плиту. Как сделать армопояс в доме из газобетона: все методы изготовления

Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, которая проходит по периметру всего здания для повышения устойчивости конструкции к внешним и внутренним нагрузкам. Это может быть усадка дома, природные явления, внутренняя отделка и многое другое, вызывающее деформацию стен.Армопеи для газобетона обычно устанавливают между перекрытиями под балками и непосредственно под кровлей, необходимо, чтобы стены выдерживали вес кровли и не имели трещин.

Считается обязательным для строительства дома из газобетонных блоков, этому способствует несколько причин:

  • При возведении стропильной конструкции крыши используются анкеры и шпильки для крепления мауэрлата к стене. Это создает точечную нагрузку, которую газобетон не выдерживает.
  • Если укладывать стропила прямо на газобетон, не создавая армированного пояса, это может привести ко многим проблемам. При небольшом отклонении уровня кровли появятся трещины.
  • Сейсмический пояс — это жесткий каркас, также равномерно распределяющий нагрузку на весь дом. Это важно, когда в стропильной системе используются подвесные стропила.

Чтобы конструкция была прочной и долговечной, разгрузочную ленту следует делать последовательно, соблюдая установленные правила.

Материалы, инструмент, последовательность работ

Для создания такого устройства потребуются следующие материалы:

  • Вода.
  • Газоблоки, например.
  • Платы.
  • Арматура.
  • Камень.
  • Бетонная смесь.
  • Сетка.
  • Фрагменты кирпича или щебня.
  • Нагреватель.
  • Рубка электрическая и ручная.
  • Ширина.
  • Комплектующие для газобетона.

Также потребуются следующие инструменты:

  • Рулетка.
  • Саморезы.
  • Киянка.
  • Анкерные болты или шпильки.
  • Вибратор.
  • Бетономешалка.
  • Мастерок зубчатый.
  • Уровень.
  • Дистанции, крепеж.

Для начала необходимо произвести точный расчет. Обычно толщина сейсмоленты равна стене или уже ей, а высота составляет 30 см. В зависимости от размеров дома и нагрузки рассчитывается диаметр арматуры и ее необходимое количество.


Профнастил

Для заливки конструкции бетоном необходимо делать съемную опалубку, чаще всего из досок толщиной 2 см и более. Также подойдут П-образные блоки, кирпич, но мы остановимся на классическом варианте.

В опалубку укладывается и крепится арматура, которую заливают бетонным раствором, ее легко приготовить своими руками, используя бетономешалку, так как раствора потребуется большое количество.

Для оснащения опалубки обычно используют вязальную проволоку и распорки, которые изготавливаются из дерева длиной 15 см. Самой простой формой опалубки является каркас из досок.Снаружи они соединены между собой деревянными брусками. Сверху короб нужно скрепить поперечными стяжками, чтобы он выдерживал заливку бетона и не разрушался. Нижнюю часть всей деревянной конструкции необходимо прикрутить к стене саморезами. В результате всех работ должна остаться ниша, которая заполнена утеплителем. Это необходимо, чтобы потери тепла через разгрузочную ленту были минимальными.

Арматурный каркас

Каркас комплектуется несколькими способами: парой стержней или четырьмя (тогда в разрезе он будет иметь вид квадрата).Рассчитать это можно исходя из того, какая будет нагрузка. Если в конструкции нет тяжелых бетонных блоков перекрытия, то возможно две веточки. Для крепления арматуры не рекомендуется использовать сварку. Лучше всего связать специальной проволокой прямо в опалубке. Сделать это можно заранее, но поднять такую ​​конструкцию в собранном виде будет проблематично. Каркас нужно ставить ровно, это проверяется уровнем. Важно, чтобы арматура находилась на расстоянии не менее 5 см от стен опалубки.


Заливка

Большое значение имеет правильное наполнение разгрузочной ленты, она монолитная, поэтому заполнять ее нужно за один раз. Многие заказывают готовый бетон, но он должен иметь марку не ниже М200. Если вы делаете раствор самостоятельно, смешайте гравий, песок и цемент в соотношении 5: 3: 1 и доведите раствор до нужной консистенции, добавив воды, лучше всего арендовать бетономешалку.

Самое главное, что бетон заливается только один раз, нельзя заливать несколько слоев.Если нет возможности приготовить сразу нужное количество раствора, то устанавливаются вертикальные отсечки. Когда следующая порция будет готова к заливке, перегородку снимают, а место стыка следует смочить водой.


Для удаления пустот, которые могли образоваться внутри смеси в опалубке, обычно применяется байонетный метод — несколько раз прокалывать раствор куском арматуры. Когда все будет сделано, нужно подождать 3-4 дня, и разобрать опалубку.

Чтобы быстро и качественно создавать армопояс, главное понимать, как правильно бронировать. Все можно сделать за несколько дней, во многом это зависит от профессионализма и количества сотрудников. Армирование стен из газоблоков иногда бывает обязательным, без монолитного пояса конструкция может быстро разрушиться.

Армопояс функции

Применение газобетона при строительстве домов связано с возведением армированного пояса.

Схема арматурного пояса в газобетоне: 1 — стена, 2 — перекрытие, 3 — арматурный пояс, 4 — мауэрлат, 5 — элементы кровли.

Монолитный пояс, расположенный по периметру здания, еще называют сейсмическим поясом, разгрузочным поясом, армопоясом. Эта конструкция круглая, замкнутая и непрерывная.

Если проект рассчитан на строительство двухэтажного дома, то необходимо будет заложить не менее двух армопоясов, которые будут располагаться на стыке первого и второго этажей, а также второго этажа и второго этажа. крыша.Чаще всего при строительстве дома из газоблоков не избежать двух поясов, так как может понадобиться третий монолитный пояс — для фундамента.

Газобетон имеет свои достоинства и недостатки. Преимущества:

  1. Стоимость строительства. почти в три раза дешевле, чем из кирпича.
  2. Блоки из газобетона обладают легкостью, морозостойкостью, влагостойкостью. Они устойчивы к биологическому воздействию, огнестойки.
  3. Срок службы корпуса не менее ста лет.

Все материалы, которые потребуются, перечислены ниже:

  1. Газоблоки.
  2. Клей.
  3. Арматура.
  4. Доски.
  5. Комплектующие для газобетона.
  6. Бетонная смесь.
  7. Вода.
  8. Камень.
  9. Щебень или куски кирпича.
  10. Штроборзе (ручной, электрический).
  11. Ширина.
  12. Нагреватель.

Создание опалубки

Для опалубки используйте стяжную проволоку и распорки из дерева, которые представляют собой бруски, длина которых составляет 15 см.Для приклеивания арматурных стержней сварка не рекомендуется. В углах контура и пересечениях стен можно применять сварку. Связывайте стержни прямо в опалубке, иначе каркас будет сложно поднять. Их устанавливают внутрь опалубки и заливают бетоном. Каркас изготовлен из арматурных стержней диаметром 10-20 мм.

В разрезе пространственный арматурный каркас для бетонной конструкции может представлять собой либо треугольник продольной арматуры, либо квадрат, то есть две струны внизу и одна вверху, либо две внизу и две вверху.Иногда используют две нити, например, в коттеджах со светлыми потолками: получается плоский арматурный каркас.

Поперечная арматура должна проходить на расстоянии 20-25 см и иметь диаметр 8 мм. Сам каркас должен располагаться на расстоянии от газобетона внутри опалубки, которая поддерживается крепежными звездочками, размещенными под нижними стержнями арматуры. Для этой цели можно использовать камни или кирпич, при условии, что расстояние от арматуры до каждого края конструкции должно быть не менее 5 см.

После того, как каркас собран и опалубка готова, их выставляют на уровень с помощью уровня. Перед бетонированием опалубки закладывают шпильки диаметром 10 — 12 мм, которые устанавливают на расстоянии 1 м друг от друга, их фиксируют вязальной проволокой к каркасу арматуры. Для наилучшего сочетания блоков и армопояса перед заливкой можно забить ряд гвоздей в верхний ряд газоблоков.

Наполнение армопояса

После завершения всех работ по опалубке можно приступать к заливке бетона в конструкцию монолитного пояса.Товарный бетон можно приобрести заранее, он должен быть марки М200 и выше. Процесс создания бетонной смеси трудоемкий, но не сложный, в его состав обязательно должны входить цемент, песок и щебень в соотношении 1/3/5. Разбавив эти компоненты водой, весь раствор тщательно перемешайте бетономешалкой.

Опалубка заливается единовременно, а не по частям, либо возможна установка перемычек между слоями бетона из досок или частей газоблоков. При следующей заливке бетонной смеси требуется снять бетонные перемычки, залить швы и залить раствором опалубку.

При заливке бетона необходимо удалить все пустоты, которые он содержит, с помощью куска арматурного стержня, который следует проткнуть бетоном, герметизируя его структуру. Если погода благоприятная, то на пятые сутки опалубку снимают, получается готовый армированный пояс.

Создаваемый по периметру здания требует утепления, чтобы мост холода был отрезан. Опалубку лучше перенести во внутреннюю часть стены, заполнив образованные ниши материалом для теплоизоляции.После заливки бетона его необходимо накрыть пленкой, чтобы не было быстрого испарения влаги. Так бетон будет схватываться быстрее и будет прочнее. Очистив ленту от строительного мусора, необходимо покрыть ее грунтовкой, используя жесткую кисть. Утеплить пояс можно с помощью листов экструдированного пенополистирола «ТехноНиколь», а также других утеплителей. Монолитный пояс утепляют листами, склеенными специальным клеем для пенополистирола, не доходя до 1 метра от входа в помещение.Этого будет достаточно, но можно со всех сторон, предварительно подсчитав площадь утепления.

Армопояс для газобетона, являясь обязательной монолитной конструкцией, позволит придать зданию дополнительную прочность. Более того, если после процедуры заливки бетонной смеси, встряхните раствор вибровачной машиной, чтобы избежать образования пустот.

Армопояс на газобетоне — это железобетонная конструкция, служащая для укрепления стен домов.Устанавливайте армопоз для газобетона по всему периметру зданий и сооружений, чтобы он повышал устойчивость к температурным колебаниям, проседанию грунта под конструкцией и выдерживал силу ветра. Также желательно использовать армопояс на газобетоне при строительстве домов на наклонной местности.

Армопояс применяется для усиления дома по всему периметру, а также:

  • В случае, когда конструкция из газобетона не способна выдерживать нагрузки с применением точечных креплений каркаса крыши.На пластинах образуются трещины и сколы.
  • В конструкции с подвесным каркасом крыши нагрузка прилагается к кирпичным и газобетонным стенам. В этом случае армирующая стяжка играет большую роль и не даст дому «потрескаться по швам».
  • Когда балки подвесной кровли, закрепленные в газобетонном материале, несут точечную нагрузку, что приводит к ослаблению прочностных характеристик зданий и сооружений. Образуются трещины, сколы и изломы.Чтобы этого не произошло, укрепите точки грузами и разместите под крышей с помощью армопояса.

Арматурный пояс из железобетона применяется в следующих случаях:

  • деформация стен из-за движения и неровностей грунта;
  • необходимость обеспечения дополнительной прочности построек;
  • необходимость разложить нагрузки на стены;
  • предотвращение точечных нагрузок за счет крепления балок к фрезам зданий и сооружений с помощью шпилек и анкерных болтов.

Армопояс для газобетона должен быть цельным, так как он играет большую роль в продолжительности срока службы построек, а значит, должен повышать прочность сопротивления стен различным нагрузкам.

Где это установлено?

Приступаем к креплению армопоясов из газобетона с места его расположения. Сферу применения следует выбирать исходя из ее основной функции — повышения прочностных характеристик построек, где есть отрицательные среды обитания и плавающий грунт.

Моноблочная железобетонная конструкция состоит из нескольких поясов. Чтобы сделать первый пояс, установите верх фундамента. Заполнение происходит под ленту. Применив второй пояс, установка осуществляется поверх опор. Эта конструкция является основанием для опорного фундамента.

Высота первого ростверка 350 мм, ширина 1000 мм. Эти размеры являются приблизительными, так как они зависят от условий окружающей среды:

  • влажность;
  • температурный режим;
  • Модификация почвы.

После установки винтовых свай они соединяются между собой решеткой-поперечиной из стали.

Должен находиться по периметру конструкций и под несущими стенами. Такой фундамент обеспечит надежность зданий и сооружений. Устанавливается второй армирующий пояс высотой 300 мм и шириной, равной ширине стены. Нанесение второго слоя не обязательно.

Третий слой размещается под пластинами препятствий.Обеспечивает стяжку стен и предотвращает образование трещин. Четвертый используется для возведения кирпичных и газобетонных конструкций и устанавливается для ограждений второго этажа.

Методы устройства

Строительные работы начинают с расчета размеров и формы армопоясов. Сделать армопаузу для газобетона можно двумя способами:

  • с опалубкой;
  • с помощью газоблоков.

Для устройства швартовочных конструкций используются следующие материалы и инструменты:

  • рулетка;
  • Бетоносмеситель
  • ;
  • досок;
  • арматура;
  • Молоток
  • ;
  • оборудование при работе с газобетоном;
  • Крепеж
  • ;
  • Клей
  • ;
  • Бетоносмеситель
  • ;
  • бетонный раствор и ингредиенты для его приготовления;
  • Обогреватель
  • ;
  • камень.

С опалубкой

Перед началом работы сделайте деревянную опалубку. После ее монтажа монтируют арматурную конструкцию и заливают весь бетон. Опалубка применяется в виде блоков П-образной формы. По окончании работ получившуюся конструкцию покрывают слоем утеплителя, за счет чего уменьшается теплоотдача через арматуру.

Материалы и инструменты

Для изготовления опалубки используйте такие материалы:

  • Доска с ровной поверхностью.
  • Фанера, которая должна обладать влагостойкостью. Для ее ухода поверхность фанеры обрабатывается покрытием на основе полимерных материалов.
  • Изоляционный материал. Которая имеет небольшую насыпную плотность и обладает устойчивостью к механическим воздействиям.

Необходимые инструменты:

  • строительный уровень;
  • молоток;
  • рулетка;
  • ножовка по металлу;
  • досок разных размеров;
  • Отвес
  • ;
  • дрель;
  • Саморезы
  • ;
  • провод;
  • монтаж.
Установка опалубки

Установите опалубку одновременно по всему периметру конструкции. Начните закреплять опалубку саморезами или гвоздями. Затем прикрепите распорку к щиткам и соедините их проволокой для увеличения прочности. Для обеспечения тепла в здании внутренний слой опалубки укладывается теплоизоляционным слоем.

После сборки каркаса строительный уровень используется для обеспечения ровности конструкций.Для получения хорошей связки газоблоков с армопоясом еще до этапа заливки в их верхний слой вбивают ряд гвоздей.

Установка арматуры

Установка клапана возможна с двух и четырех стержней. Применяя первый вариант, устанавливайте плиты из бетона с шагом в полметра. Со временем рама будет напоминать ступеньки. Такая конструкция подходит для фундаментов с небольшими нагрузками.

Для более сложных и сложных вариантов используется четырехстержневое основание, которое также соединяется крестовинами.В результате конструкция будет в виде четырехгранной фигуры. При установке клапана необходимо соблюдать пятисантиметровое расстояние от края конструкции. Соединение элементов осуществляется проволокой, предназначенной для связывания арматуры, но ни в коем случае не сваркой.

Заливка

Заливка бетонной опалубкой.

По окончании работ по установке опалубки приступить к заливке бетонного раствора в монолитный каркас.Бетонная смесь включает следующие компоненты:

  • песок;
  • щебень;
  • цемент;
  • вода.

С помощью бетономешалки тщательно перемешайте ингредиенты до образования однородной структуры. Отливка опалубки выполняется за один прием. Затем удалите образовавшиеся пузырьки воздуха с помощью трамбующих механизмов. Монолитный слой укладывается теплоизоляционным материалом.

С помощью газоблоков

Установка армопояса с помощью блоков, не потребует больших усилий.Установка проста и не занимает много времени. На стены укладывают газоблоки, оставляя пустоту в центре рядов, после чего этот промежуток заливают бетонным раствором.

Использование газоблоков для армопояса, обеспечивается надежность и долговечность зданий.

Материалы и инструменты

Для монтажа армопояса необходимы следующие материалы:

  • клейкий раствор;
  • Слой гидроизоляции
  • ;
  • Саморезы
  • ;
  • дюбелей и анкеров;
  • гвоздей.

Для изготовления армопаузы вам понадобятся следующие инструменты:

  • стробборов;
  • гон;
  • пила;
  • вагон;
  • Резиновый молоток
  • ;
  • зубчатый шпатель.
Установка блоков

При монтаже армопояса устанавливают газоблоки с клеевым раствором. Кладка происходит на возвышениях по блокам и балкам. После этого устанавливают арматурный каркас и заливают конструкцию бетоном. Чтобы избежать появления пузырьков воздуха, используйте бетонный тромбоз. Армопояс подходит для использования после схватывания раствора для прочности бетона. Применяя П-образные блоки, сокращаются трудозатраты и повышается теплопроводность конструкции.

Арматура

Для предотвращения трещин при строительстве крупного объекта. Для этого в наиболее уязвимых местах закрепляется армирующий материал:

  • Каркас состоит из 2-х рядов проволоки, соединенных между собой перемычками. Укладка тушки происходит в один слой.
  • Стальная арматура, которая используется для укладки двух рядов параллельно друг другу.

Перед началом работ по монтажу арматуры вырежьте штробы в газобетоне и залейте клеем. После этого вставляют арматуру и удаляют остатки клея.

Заполнение

На этапе наполнения важно правильно заполнить резервуары. Раствор заливается в половину формы, так как бетонная смесь способна подниматься. Затем перережьте выпуклость над емкостью металлической нитью и оставьте раствор для застывания.При заливке необходимо исключить появление сквозняков в помещении.

Особенности установки

Для того, чтобы армопауза выполняла необходимые функции, важно правильно ее установить:

  • произвести геометрические расчеты и подготовить необходимые инструменты и материалы;
  • закрепить опалубку;
  • разметка стен;
  • готовят раствор непосредственно перед его применением, бетон используют с маркой до М200;
  • для армопояса нужно выложить кирпичи так, чтобы между ними был зазор;
  • использовать ростверк при строительстве дома из блоков.

Перед тем, как сделать армопаузу из кирпича на стенах из газобетона, необходимо будет произвести расчеты. Для создания армированного пояса рекомендуется покупать арматуру, вязальную проволоку, песок, бетонный раствор М200. Армированный пояс кирпичный для дома — кладка обыкновенная, армированная армированием.

Правильно построенные армопояс защищают дом от различных нагрузок, возникающих под воздействием внешних и внутренних факторов.

Внешне армопояс напоминает армированную ленту из бетона.При выполнении строительных работ специалисты советуют организовать несколько таких поясов. Нижний слой конструкции — ростверк. Он создается путем бетонирования траншеи, подготовленной для ленты фундамента. Его высота колеблется в пределах 30-40 см, а ширина — 70-120 см.

Ростверк, в отличие от других поясов, снабжен несущими конструкциями из газобетона. От этого слоя конструкции зависит прочность армосваи. Следующий слой конструкции устанавливается на фундамент наружных стен.

Такой армопауза распределяет весовую нагрузку на всю площадь фундамента дома. Этот пояс менее мощный, чем ростверк. Для усиления второго ремня потребуется арматура диаметром 10-12 мм. Этим слоем всей конструкции обустраивается возведение любого здания.

Еще один армопояс оборудован кладкой под потолок. Предназначен для:

  • усадка стен;
  • Распределение и прием нагрузки на кирпичную кладку и проемы.

Четвертый кирпичный монолитный пояс выполнен ниже пола второго этажа.

Особенности конструкции

Параметры кирпичного армопояса для стены из газобетона зависят от габаритов самой стены. Если при возведении постройки производилась кладка однослойных стен шириной 30 см, то ширина внутреннего арки должна составлять 25 см. Высота конструкции должна равняться ее толщине. Специалисты не советуют делать монолитный пояс высотой более 30 см.

Если в постройке предусмотрено легкое перекрытие, сделайте плоский армопей высотой 10 см. В ровной конструкции можно установить 2 продольных арматурных стержня (если ширина стены из газобетона превышает 3 см). Перемычки устанавливаются с шагом 50 см.

Если строительство здания из пеноблоков предполагает установку тяжелых бетонных плит перекрытия, необходимо будет оборудовать монолитный армопояс объемным каркасом из металлических стержней.

Кладка такого каркаса производится с учетом утопления в арматуре бетона на 5 см.Чтобы поднять нижнюю арматуру над блоком, используйте опоры подходящего размера.

При изготовлении объемного каркаса продольная и поперечная арматура соединяется проволокой. Это даст достаточное сопротивление динамическим нагрузкам армированного ремня.

Но на стыке внешних и внутренних стен, а также на углах здания стержни соединяют сваркой.

Производство ростверка

Для определения глубины фундамента учитываются климатические и другие условия.Затем нужно вырыть котлован под наружными газобетонными стенами дома. Если земляные работы проводятся с помощью специальной техники, то после этого вручную выравнивают стены. Глубина траншеи доводится до нужного уровня.

Внизу устраивается песчаная подушка 5-10 см. Если слой подушки толще 10 см, то добавьте щебень или шлак. К достоинствам последнего насыпного материала можно отнести возможность «перехода» в бетон. Во время трамбовки траншею поливают водой.

Армирование осуществляется сеткой из прутьев толщиной 1,2 см. Не допускайте контакта арматуры с почвой. Для этого рекомендуется приподнять сетку над песчаной подушкой с помощью кирпича.

Если грунтовые воды находятся у поверхности, то необходимо будет увеличить прочность ростверка. Для этого используется арматурный каркас, состоящий из двух решеток. Устанавливаются на нижнем и верхнем краях армопояса.

Проволока используется для соединения элементов арматурной сетки.Сварочным аппаратом эту работу не проделать.

Для бетонирования траншеи применяется раствор М200. Для контроля высоты заливки используются металлические маячки.

Изготовление 2-х, 3-х и 4-х слойных конструкций

Второй армопояс оборудован фундаментными блоками для стен из газобетона. Возводится такая конструкция под внешние стены с помощью бетона прочностью более М200 и арматуры диаметром 10-12 мм.Его высота 0,2-0,4 м.

Для усиления однослойной сетки используйте стержни большего диаметра.

Стена из газобетона цокольного этажа может иметь толщину 61 см, что дает возможность не обустраивать опалубку, а использовать кирпич. По краям выкладываем край в 1/2 кирпича, кладем арматуру, бетон. Важное условие при обустройстве второго армопояса — наличие первого слоя. В противном случае первая конструкция окажется бесполезной.

Для установки опалубки для 3-го и 4-го арбопояса применяют несколько способов:

  • крепление створок снизу анкерами — для увеличения прочности на анкер приваривается металлическая заглушка;
  • К кирпичам крепят
  • деревянных досок, предварительно в опалубке проделывают отверстие под грибок, при этом соблюдают шаг 70 см, затем вкручивают шурупы, верхние части панелей опалубки закрепляют досками соответствующего размера.

Армопояс перед забросом проверяется на прочность.В противном случае он сломается в процессе бетонирования.

При строительстве дома из газосиликатных блоков обязательным условием является изготовление армопояса из бетонного раствора. Армопояс для газобетона — это монолитный слой бетона, равномерно распределенный по периметру стен дома. Такая конструкция на порядок увеличивает надежность стены из газобетона и всей конструкции. Для одноэтажного дома рекомендуется делать армопозы в средней части стены и под крышей, а для двухэтажного дома — между этажами и под крышей.

Что нужно для

армопояса в доме из газобетона

Многие начинающие строители не до конца понимают, зачем нужна армопауза для стен дома. Особенно, если строение одноэтажное. На самом деле необходимость его возведения обоснована следующими причинами:

  • Ремень связывает всю конструкцию, являясь своеобразным ребром жесткости. Это увеличивает устойчивость здания к ветровым нагрузкам, сейсмической активности, колебаниям грунта в зоне строительства, усадке строительного материала.Без наличия такого увеличения вероятность появления трещин на стенах возрастает.
  • Вся нагрузка на стены распределяется равномерно, что продлевает срок службы дома.
  • Благодаря армопоясу можно изготавливать оконные и дверные проемы любой ширины.
  • Крепить стропильную систему крыши очень надежно, а газоблоки этого не могут обеспечить.

Армопояс габариты

Размеры армопояса зависят от габаритов самой стены:

  • Армопояс проходит по всему периметру здания, включая внутренние стены.
  • Высота рычага может быть меньше или равна высоте газового блока. Не рекомендуется делать больше 30 см. Это неоправданная трата средств с такой же степенью защиты. К тому же на стены будет повышенная нагрузка.
  • Толщина бронепробива для газобетона может быть равна толщине стены, а может и меньше.
  • Рекомендуется делать сечение армапуаза квадратным. Есть правило кооперации: квадратное сечение более устойчиво к механическим нагрузкам, чем прямоугольное.

Варианты изготовления армопояса

Некоторые строители в целях экономии делают армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпича, между которыми укладывается арматура или армирующая сетка. Поскольку кирпичный пояс по прочности уступает бетонному, его можно использовать для возведения небольших построек или хозяйственных блоков.

Разберем, как правильно сделать армопояс по газобетону методом монолитной заливки. Существует несколько вариантов изготовления армопояса, которые перечислены ниже:

Использование готовых П-образных блоков

Такие продукты имеются в продаже.В сечении каждого П-образного блока есть вырез, куда укладывается арматура и заливается бетон. Толщина одной стены — 10 см, а второй — 5 см. П-блоки устанавливаются на обычный клей для газобетона сначала по углам стены, а затем объединяются в один ряд. На внешнюю стену здания кладут блоки более толстыми сторонами.

Над дверными и оконными проемами устанавливаются деревянные перемычки, которые крепятся вертикальными опорами. Перемычки должны быть на том же уровне, что и верх газовых блоков предыдущего ряда.

Этот метод прост и быстр в установке, но не пользуется популярностью из-за высокой стоимости U-образных блоков. Как вариант, можно самостоятельно изготовить П-образные блоки, вырезав в них ножовкой средние части.

Использование дополнительных блоков

Для изготовления армопояса можно использовать сборные блоки разной толщины. Для наружных стен используются заготовки толщиной 10 см, а для внутренних — 5 см. Их устанавливают на клей поверх предыдущего ряда.К наружным блокам должна примыкать изоляция. В промежутке между блоками укладывается арматурный каркас и заливается бетон.

Вариант с односторонним дополнительным блоком

Толщина дополнительных блоков 10 см. Устанавливаются на клей с внешней стороны стены. Сразу вокруг блоков вставляются листы экструдированного пенополистирола толщиной 5 см. Они необходимы для снижения теплоемкости армопояса, во избежание появления мостиков холода.Опалубка устанавливается с внутренней стороны стены. В получившейся нише делается арматурный каркас, после чего в него заливается бетонный раствор.

Снаружи дома бетонная лента не будет видна, поэтому вы можете выполнить любую внешнюю отделку из того же материала.

Применение двухсторонней опалубки

Опалубка устанавливается с двух сторон стены. Внутри опалубки рядом с ее внешней стороной вставляется слой утеплителя. После этого из арматуры собирается каркас, а затем в опалубку заливается бетон.После затвердевания бетона и снятия опалубки утеплитель необходимо загерметизировать. Чаще всего это делается одновременно со штукатуркой стены или ее отделкой листами пенопласта.

Как сделать опалубку для заливки бетона

Если хотя бы одна сторона опоры выступает за пределы здания, необходима необходимая опалубка. Он может быть из плоских плит, OSB, листов фанеры, панелей ЛДСП. Крепление опалубки непосредственно к стенам из газобетона осуществляется саморезами по дереву.Если используются доски, необходимо предусмотреть наличие вертикальных перемычек, обеспечивающих жесткость конструкции.

Совет: верх опалубки должен быть идеально ровным, чтобы бетонный слой был одинаковой по толщине. Тогда количество блоков, которые в него поместятся, не изменит геометрию стены дома.

В верхней части опалубки крепятся горизонтальные перемычки, фиксирующие ее с двух сторон. Перемычки прикручиваются саморезами или прибиваются через каждые 80-100 см.

Если на внешнюю стену дома доходит слой утеплителя, а отделка стен еще не предусмотрена, его можно замаскировать. Для этого опалубка ставится не заподлицо со стеной, а прямо на стене. После снятия опалубки остается углубление глубиной около 3 см, чего вполне достаточно для слоя отделочного материала.

Совет: опалубку устанавливают сразу по всему периметру стен. Это обеспечивает наполнение армопояса за один подход.

Армирование бетона

Для увеличения прочности и жесткости бетонного слоя необходимо выполнить его армирование. Для этого используется арматура из металла или стекловолокна сечением 8-12 мм. Обычно вдоль стен укладывают четыре стержня арматуры. Арматуру связывают между собой вязальной проволокой через каждые 50 см с образованием квадратного или прямоугольного каркаса. Сварка для соединения стержней не рекомендуется, так как металл быстро начнет ржаветь даже внутри бетонного слоя в приготовленных местах.

Арматурный каркас не должен опираться на газобетон. Его нужно поднять примерно на 3 см над ним. Для этого используются специальные пластиковые зажимы для клапана. Обвязку каркаса удобнее производить внутри опалубки.

Начинка армопояса

Рассмотрим, как залить армопояс бетонным раствором. Для этого рекомендуется использовать бетон марки М200 и выше. Его можно купить в готовом виде или сделать самостоятельно из песка и цемента марки М400.При самостоятельном изготовлении следует придерживаться пропорций раствора:

  • Цемент — 1 часть.
  • Песок — 3 части.
  • Щебень — 5 частей.
  • Вода — до плотности.
  • Пластификатор — по рекомендации производителя.

Бетонная смесь смешивается вручную или с помощью бетономешалки. После этого раствор заливается в опалубку. С помощью металлического штифта бетон уплотняется с удалением из него пузырьков воздуха.

Совет: рекомендуется заливать армопои за один проход, чтобы предотвратить наслоение нескольких слоев бетона. Если такой возможности нет, то на поверхность засыпанного слоя устанавливаются деревянные перемычки. После их удаления поверхность бетона увлажняется, а затем заливается.

Примерно через 5 дней бетон окончательно затвердеет. Опалубку можно снять. В эти дни желательно поливать арпопаузу водой для придания бетону высокой прочности.

Характеристики бетонного пояса под мауэрлат

Пришлось говорить о необходимости обустройства армопоясов на газобетоне между этажами. А нужен ли такой слой бетона снизу мансардного этажа? Не будет ли дом с несколькими поясами слишком громоздким? Мауэрлат нельзя крепить непосредственно к ряду газоблоков, так как этот материал не отличается высокой прочностью. От воздействия ветровых нагрузок крепления просто ослабнут, и штанга сдвинется с места.

Дополнительно стены будут усилены, что исключит появление на них трещин. 2 бетонных пояса не сильно нагружают всю конструкцию, поэтому за сохранность стен можно не беспокоиться. Поэтому армопауза необходима, но имеет свои особенности.

Армопояс под мауэрлат может отличаться размерами за счет меньшего размера, так как несет меньшую нагрузку. Кроме того, для усиления каркаса ремня часто используют всего два арматурных стержня.

Мауэрлат должен быть надежно прикреплен к армопоясу. Для этого перед заливкой бетонного раствора шпильки с гайками поднимают вертикально вверх. Деревянная балка мауэрлата фиксируется этими шпильками к бетону и закрепляется сверху гайками.

Других отличий в этой конструкции нет.

Изготовленный по всем правилам, бетонный армопояс обеспечит зданию из газобетона прочность и долговечность, предотвратит появление трещин на стенах, сделает надежную крышу.Потратив 2-3 дня на изготовление железобетонного пояса, вы в несколько раз продлите срок эксплуатации дома.

Изготовление Армопояса своими руками. Самостоятельное изготовление опалубки для Армопояса. Кому нужно залить армооос и сделать крышу

.

При любой конструкции чрезвычайно важно не только правильно построить конструкцию, но и придать ей прочность. Благодаря армирующему поясу каждая постройка не только увеличивает свои прочностные качества, но и имеет равномерное распределение нагрузок.Ни один фундамент — под дом или под забор — не обходится без Армопоя, ведь иначе срок службы такой конструкции не превысит нескольких лет.

До 30% землевладельцев предпочитают строить дома самостоятельно, а более простые — до 60%. Поэтому вопрос, как сделать Армопояс, является одним из самых важных при проектировании и строительстве.

Виды Армопоясов

При строительстве дома профессионалы выделяют несколько видов армирующего пояса:

  • Scarlet: Это самый первый Армопоя, расположенный на уровне фундамента дома.Это самое главное, так как он отвечает не только за прочность фундамента, но и предотвращает возможные сечения части фундамента в зависимости от сезонных перемещений грунта. Поэтому подходить к его установке необходимо со всей тщательностью.
  • Второй Армопояс располагается на готовом фундаменте, помогая правильно распределить нагрузку стен по основанию дома. За счет уже уложенного маляра второй армирующий пояс может быть значительно меньше.
  • Третий (и последующие) армоджуа укладывается при укладке этажей здания. Они не только придают прочность несущим стенам и всей конструкции, равномерно распределяют нагрузку с межкомнатных перегородок, оконных и дверных проемов, но и буквально удерживают стены от их возможных перепадов.

В качестве упрочняющей арматуры при арматуре арматуры часто используют металлическую сетку из оребренных стержней толщиной 10-15 мм или отдельные металлические оребренные стержни того же или большего диаметра.

Арматурная сетка никогда не сваривается в местах стыка стержня: это снизит прочность металла, а значит и всего Армопояса. Поэтому соединение происходит обычным проводом.

Любое строительство начинается с заложения фундамента. Чем больше постройка, тем прочнее должен быть фундамент. Например, если для гаража достаточно 30-сантиметрового монолитного фундамента, то для жилого дома потребуется армирующий пояс, расположенный намного глубже.

Обустройство фундамента дома армирующим поясом:

  • Зародышево-гравийная подушка укладывается в уровень грунтовки. На него устанавливается армирующая сетка. Чтобы предотвратить возможную коррозию, специалисты рекомендуют устанавливать фурнитуру на половинки кирпича так, чтобы при растворе с раствором металл полностью утопился в растворе.
  • Для углов дома предпочтительнее использовать несколько металлических прутьев диаметром не менее 15 мм.Обычно они имеют квадрат, так как это значительно усиливает дизайн будущего дома.
  • Для стен подойдет армирующая сетка. Обычно используется одинарная сетка высотой, равной глубине траншеи. Если грунт на строительной площадке подвержен подвижкам в зависимости от разных климатических условий, высота сетки увеличивается вдвое, а в траншее укладывается сложенной пополам. Таким образом, фундамент получает большие прочностные характеристики.
  • Для получения большей прочности приветствия сначала заливается небольшое количество бетона, аккуратно помещая в него армирующую сетку или стержень.После того, как первый слой раствора «схватился», можно окончательно залить подготовленный бетонный раствор, подготовленный траншеями.

Второе подкрепляющее убеждение

Это скорее условность, чем реальная необходимость, с сильно укрепленным фундаментом или одноэтажным домом. Поскольку второй Армопояс отвечает за состояние внешних несущих стен, двух- и более этажи нуждаются в дополнительном упрочнении.

Перед тем, как делать Армопояс на готовом фундаменте из бетонных блоков, нужно поставить перегородку по краю стены в минтай высотой до 40 см.Между ними размещают диаметром не менее 15 мм или одиночную армирующую сетку. Сверху заливается бетонный раствор.

Третий армирующий ремень

Этот armoomas расположен на уровне перекрытий и играет не меньшую роль, чем Routersk. Он предназначен для содержания всей конструкции и упрочнения как внешних, так и внутренних стен, имеющих оконные и дверные проемы.

Особенности укладки Армопояса в перекрытия:

  1. Его высота не превышает 40 см.
  2. Если ширина стен не менее 50 см, то кирпичную кладку по краям стены в Полкирпич можно выполнить как опалубку. Если ширина стены меньше 50 см, подготавливается деревянная опалубка.
  3. Третий армопояс должен быть сильно усилен, поэтому в нем используется армирующий каркас: металлический стержень металлическая сетка диаметром 10-12 см, сложенная в 2-3 раза.
  4. Пребывание Третьего Армопояса также важно, как и первого. Если Скарлет уложен неправильно или совсем не укладывается, через несколько лет в фундаменте и стенах образуются трещины, грозящие испортить всю постройку.Отсутствие Третьего Армопояса гарантирует неустойчивость потолка и уложенных на них плит оконных и дверных проемов. Другими словами, он ставит всю конструкцию здания.

Видео

В этом ролике речь пойдет о заправке Армопояса в доме из газоблоков.

Любой застройщик, задумывающийся построить дом из газобетона, сталкивается с необходимостью изготовления армопояса (его еще называют сейсмопояс). Армопояс на газобетоне представляет собой монолитную железобетонную ленту, насыпанную по всему периметру стен (между первым и вторым этажом и т. Д.)). Этот элемент необходим для равномерного распределения нагрузки и соединения стен между собой. Это снижает риск появления трещин при неравномерной усадке здания. Также под мауэрлат укладывается армопойс под устройство кровли.

Форум-хаус пользователей Максима Пана, Москва.

Крепление бруса (мауэрлата) непосредственно к пенобетону на шпильке невозможно. Если это сделать, то со временем под действием ветровой нагрузки происходит разъединение крепежа.При установке пола Armopoyas на деревянный водосток, точечная нагрузка от перекладины по всей стене будет перераспределяться.

Показательный пример членчанина с ником mAD-MAX, , который исчерпывающе отвечает на вопрос когда аропояс нужен в доме из газобетона . Не успел залить мауэрлат под Аропояс, и дом ушел на «зиму». Уже на морозе арочные петли под окнами в доме потрескались ровно посередине.Сначала трещины были небольшие — около 1-2 мм, но постепенно они стали увеличиваться и большей частью раскрылись до 4-5 мм. В итоге после зимы форумчанин залил пояс 40х25 см, в котором перед заливкой бетона был установлен анкер под Маурилалат. Решил проблему с увеличением трещин.

mad-Max Форум пользователей.

Хочу добавить, что фундамент под дом у меня ленточный — монолитный, грунт каменистый, цоколя цоколя, до того как я начал строить дом, не было.Считаю, что причиной появления трещин стало отсутствие Армопояса под мауэрлат.

Дом из газобетона, а тем более дом в два этажа, нужен Армопоясу. При его изготовлении следует помнить такое правило:

Главное условие правильной «работы» Армопояса — его непрерывность, непрерывность и скольжение по всему периметру стен.

Есть несколько вариантов устройства Армопояса в газобетонном доме.Изготовление Армопояса начинается с расчета его сечения и выбора типа опалубки — съемной или неизвестной, а также «пирога» всей конструкции.

Eyeonenow Дом пользователей форума.

У меня дом из газобетона толщиной 37,5 см, с облицовкой под кирпич и вентилируемым зазором 3,5 см. Использовать специальные П-образные блоки заводского изготовления под заливку Армопояс не хочу. Увидел на нашем форуме следующую схему при строительстве дома, как утеплить Армопояс — на стеновой блок устанавливается перегородка толщиной 10 см, затем утепление (ЭППС), а изнутри монтируется дом. съемной опалубкой.Также видел вариант, когда утеплитель прижимается вплотную к кирпичной кладке. При такой схеме пояс большей ширины.

Чтобы понять, в каком варианте остановиться, обратитесь к опыту специалистов Forumhouse.

44Алекс. Форум пользователей.

Построил дом из газобетона толщиной 40 см. На мой взгляд, вентилируемого зазора между стеной и облицовкой в ​​3,5 см недостаточно, чтобы оптимально оставить зазор 5 см. Если посмотреть на «пирог» Армопояси изнутри, то он был таким:

  • опалубка съемная;
  • бетон 20 см;
  • EPPS 5 см;
  • перегородка 15 см.

Необходимость создания Армопояса под мауэрлат при возведении кровли не всегда очевидна для начинающих строителей. Часто создают неверное представление об армированном усилении фундамента для строительства кровли как о чем-то ненужном и ненужном. Однако армопояс является важным посредником, распределяющим нагрузку кровли на стену здания. Рассмотрим, зачем Армопояс нужен под кровлю, какие функции он выполняет и как выполнить его обустройство своими руками.

В этой статье

Необходимость Армопояса

Начнем рассматривать усиленное основание под крышу с его основных функций.

Трансформация нагрузки

Стропильные ноги передаются мауэрлатом, основная концентрация которого находится в местах опорных стропил на стенах дома. Задача Мауэрлата и Аропояша трансформировать эту нагрузку, сделав ее однородной. На мауэрлат действуют два вида нагрузок. Это вес самой крыши, скопившейся на ней снега, воздействие на крышу порывов ветра и других природных явлений.

Другая нагрузка связана с резкой стен здания. С увеличением веса кровли он значительно увеличивается. Современные материалы для строительства зданий, такие как керамзитобетон, газобетон, по ряду положительных характеристик не способны выдерживать подобную подвесную нагрузку. Перед установкой на них Мауролалат должен создать армированный пояс.

Кирпичные стены больше подвержены точечным нагрузкам, так как для крепления на них мауэлалата достаточно использовать анкерные или закладные детали.Однако специалисты рекомендуют использовать Армопоя и для кирпичных стен, если здание строится в сейсмоопасном районе.

Крепление крыши к дому

Самая главная и главная задача мауэрлата — прочное корневое крепление к дому. Таким образом, сам Маурилалат должен быть надежно смонтирован для постройки.

Основные задачи армированного основания под кровлей можно свести к следующим пунктам:

  • Сохранение строгой геометрии здания в любых ситуациях: сезонные колебания грунта, землетрясение, усадка дома и т. Д.;
  • Выравнивание стен в горизонтальной проекции, исправление неточностей и недочетов, допущенных при строительстве стен;
  • Обеспечение жесткости и устойчивости всей конструкции конструкции;
  • Равномерная и распределенная нагрузка кровельной нагрузки на стену здания;
  • Возможность прочного крепления к армированному основанию важных элементов кровли — в первую очередь мауэрлата.

Расчет армированного основания под кровлю

Процесс армирования основания под мауэрлат начинается с планирования и расчетов.Необходимо произвести расчет размеров Армопояса. По строительным нормам она должна быть шириной, равной ширине стены, и не менее 25 см. Рекомендуемая высота усиленного основания находится в районе 30 см. На нем лежал Армопояс и Маурилалат, смотреть надо на весь дом.

Если конструкция стен из газобетона, то верхний ряд выполнен из камня в виде буквы U, которая образует опалубку.На него нужно уложить армирующие элементы и залить всю конструкцию раствором цемента.

Перед началом строительных работ также необходимо подготовить необходимые инструменты и строительные материалы. Для создания армированного основания под кровлей потребуются:

  • Бетономешалка для качественного перемешивания цементного раствора;
  • Специализированный вибратор, разгоняющий цементный раствор в опалубке, не допуская создания в конструкции пустот из воздуха;
  • Материалы для опалубки;
  • Арматура.

Монтажная техника

Монтаж Армопояса начинается после кладочных работ. Необходимо дождаться полного высыхания кладки.

Создание опалубки и укладка арматуры

Первый этап — это опалубка. В зданиях из газобетонных блоков крайний ряд кладки выполняется из блоков в форме буквы U. Если таковые отсутствуют, то внешняя часть опалубки создается из пил по 100 мм блоков, и внутренний — из досок.Монтаж производится со строгим соблюдением горизонтального уровня.

Каркас укладывается в опалубку. Его продольная часть образована 4 стержнями арматуры диаметром 12 мм. Поперечные крепления изготавливаются из прутков диаметром 8 мм, если за ними следует не более 25 см. В проекции рамка выглядит как квадрат или прямоугольник. Детали каркаса крепятся клеем до 20 см. Места подключения соединяются вязальной проволокой. В решении такой усиленный каркас существует как монолитный.

Укладка каркаса предусматривает соблюдение определенных правил:

  • Толщина бетона от каркаса до опалубки не менее 5 см;
  • Для соблюдения этого правила под каркас поставить подставки из брусьев нужной высоты.

Важной частью работ является укрепление каркаса опалубки. Если этого не сделать, то его разносят с твердостью бетона. Это может быть выполнено разными способами:


Установка крепежа для мауэрлата

После работы с опалубкой и укладкой фурнитуры можно переходить к установке крепежа для мауэрлата.Мы рекомендуем использовать шпильки с резьбой. Удобно приобретать шпильки диаметром 12 мм. Длина проливов рассчитывается с учетом того, что их низ крепится к каркасу, а верх выступает над мауэрлатом на 2-2,5 см.

Установка выполняется согласно:

  • Между двумя стропилами находится минимум одна шпилька;
  • Максимальный шаг настройки не более 1 метра.

Заливка цементного раствора

Главной особенностью армированного основания под мауэрлат является его прочность.Это возможно только при одновременной заливке бетонного раствора.

Для создания бетонной смеси бетон не менее М200. Лучшая смесь для воздействия на пояс готовится по следующей пропорции:

  • 1 часть цемента М400;
  • 3 штуки мытого песка и столько же щебня.

Прочности и скорости застывания смеси поможет использование пластификаторов.

Так как для создания Армопояса требуется много смеси, для подачи раствора желательно использовать бетономешалку и специальный насос.При отсутствии оборудования потребуется помощь нескольких человек для приготовления и непрерывной подачи готовой смеси.

После заливки бетона в опалубку важно удалить весь воздух из возможных воздушных карманов. Для этого можно использовать специальный прибор и простую фурнитуру, которой смесь зарисовывается по всему периметру.

Монтаж мауэрлата.


Снятие опалубки с Армопояса возможно, как только бетон достаточно затвердеет, а к монтажу на конструкции Мауэрлала можно приступить не ранее, чем через 7-10 дней после наслаждения Армопоясом.

Перед укладкой деталей, Мауролалат необходимо специально подготовить:

  • Брус Мауролалат обработан антисептиками;
  • Соединения его отдельных элементов выполняются прямым замком или косым обучением;
  • Маурилалат наносится на Армопояс и отмечены места для шипов. Просверливаются отверстия для креплений.

Укладке мауролалата предшествует укрытие армированного основания слоем рулонной гидроизоляции, как правило, для этих целей используют бегунноид.

Мауэрлат крепится на большую шайбу и гайку, контргайки используются для страховочной сетки. После затяжки всех креплений оставшиеся пряди срезаются болгаркой.

Подведем итоги

Усиленная основа для Маурилалата — это скорее необходимость, чем роскошь. Кровельная конструкция довольно сильно влияет на стены дома, которые хоть и распределяются равномерно благодаря мауэрлату, но могут негативно сказаться на прочности всего здания.

Создание Армопояса необходимо в зданиях из газо- и керамзитобетона из-за хрупкости этих материалов, в зонах с повышенной сейсмической активностью.Также укрепление стен под Маурилалат актуально при создании тяжелых кровельных конструкций.

Выполнение армирования верха стен — не сложная работа, требующая привлечения специалистов. При соблюдении ряда правил и привлечении помощников он может выполняться самостоятельно.

Если дом построен из блочных материалов, он часто подвергается естественным воздействиям. В частности, происходит отложение строения, набухание почвы вокруг него и т. Д.Ну а сильный ветер и продолжительный душ — негативно сказываются на целостности конструкции. Для защиты от таких ударов Армопояс создают над стенами своими руками из бетона. В нашей статье я хотел бы рассказать о технологии изготовления арматурного ремня, а также о его назначении.

Назначение и постройка armoo

Армирующий пояс (сейсмопояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин.Они, в свою очередь, образуются при попадании на почву или попадании на нее атмосферных осадков. Такой элемент помогает равномерно распределять нагрузки от тяжелых конструкций над ним.


Например, бетонные полы укладываются прямо над армирующей лентой. Многие ошибаются, считая, что полы из дерева не нужны. Это не так — этот элемент нужен для закрытия стен любого дома. В данном случае тип перекрытия — роли не играет. Ведь, как известно, дома строятся на долгие века, а не на короткий срок.


Аппарат Армопояш: этапы работы и их особенности


Как сделать опалубку для бронепояса. Усиленный каркас

Все без исключения конструкции из любых блочных материалов будут постоянно подвергаться воздействию природных явлений — вспучивания почвы, осадки зданий и других движений почвы. Кроме того, усиление ветров, а также дождей также может повлиять на целостность всего здания. Именно для исключения различных перемещений здания по стенам выполняется бетонный бронепояс.А как сделать армопояс своими руками и поговорим в этой статье.

Аппарат Армопояс

Армирующий пояс или, как его иногда называют сейсмический пояс, позволяет повысить прочность всего дома, а также позволяет предотвратить растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений . Кроме того, если правильно сделать армопояс, он позволяет равномерно распределять нагрузки от крыши или бетонных перекрытий над ней.

Обратите внимание! Даже если полы в доме деревянные, необходимость делать бронепояс не пропадает. Тип перекрытия не определяет, делать бронепояс или нет. В любом случае пояс должен закрывать все стены.

С назначением бронепояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный бронепояс имеет два стандартных элемента — жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором он находится.В целом все довольно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения его особенностей наверняка будет сложно.

Как сделать армопояс — последовательность

Для того, чтобы определить всю сложность работы, а также для более детального анализа способа изготовления армированного ремня, мы разделим технологию изготовления на несколько этапов. Можно сказать, что мы дадим определенные инструкции по изготовлению бронепояса.

Металлический каркас из арматуры

Начать сборку каркаса необходимо с того, что сегменты арматуры должны быть установлены в верхней части стены. Для этого нужно либо просто вбить сегменты, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них детали. Арматура устанавливается в точках пересечения стен и по всему периметру конструкции на 1-1,5 мета. Сегменты устанавливаются квадратом из четырех частей, они задают размеры всего кадра.После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте 3-4 см от верхнего края стены. Для этого продольные стержни привязываются к вертикально установленным шпилькам вязальной проволокой. Таким образом фиксируются два параллельных стержня.

После установки продольной арматуры ее необходимо соединить короткими перемычками через каждые 2,5-3 см. Для перемычек нужно использовать арматурные сегменты.

Вертикальные сегменты настраиваются аналогично.К ним позже будет прикреплен верхний продольный ряд арматуры. Верхний ряд будет прикреплен таким же образом и с тем же шагом, что и горизонтальный. Длина отрезков будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендуемая толщина бронепояса 200 — 250 мм. По этим размерам необходимо определить длину вертикальных отрезков. Продольные стержни арматуры снова крепятся к вертикальным сегментам, которые затем скрепляются поперечными сегментами.В целом все точно так же, как и с нижним уровнем продольных тяг.

Опалубка

На данном этапе можно поступить двумя способами: либо установить несъемную опалубку, либо сделать разборную опалубку из досок. Самым оптимальным вариантом будет сборно-разборная конструкция. Собирается практически из любых досок или листовых материалов. В процессе возведения опалубки необходимо следить за ее верхним краем — разница не должна быть более 1 см.

Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой с одной стороны она будет несъемной, а вторая будет сниматься по мере застывания залитого раствора. Если фасад отделан каким-либо материалом или утеплен, то на лицевую сторону можно поставить несъемную опалубку из пенополистирола, которая в дальнейшем станет одним из элементов изоляционного слоя. С внутренней стороны можно поставить обычную доску или OSB, которые можно закрепить подручными метизами и крепежом. Чего нельзя сказать о работе с пенобетоном, у которого есть своя.

Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки армопояса. Здесь нужно подойти со всей ответственностью и продумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы заливаемый бетон не раздавил их по бокам. Для этого на верхнем крае опалубки нужно закрепить деревянные распорки с шагом 30-40 см, а также можно стянуть проволокой. Для крепления проволокой необходимо просверлить отверстия в досках и продеть проволоку, которая будет стягивать две части конструкции.После застывания раствора просто откусите эту проволоку бокорезами и она останется внутри армопояса. После стяжки можно переходить к следующему этапу возведения армирующего пояса.

Заливка бетоном

Здесь нет ничего сложного, кроме поднятия бетона внутри опалубки поверх стены. Но с этим вопросом легко разобраться при заказе. Фирмы, оказывающие услуги по доставке бетона, имеют возможность заказать бетононасос, который перекачивает раствор в любую точку залитого армопояса.

Скажем еще несколько слов о качестве бетонной смеси и способе ее приготовления, если вы готовите ее самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже B15. Но если готовить самостоятельно, то состав будет такой: одно ведро цемента и два ведра щебня и песка … Бетонную смесь лучше приготовить гуще, потому что она тоже не раздавит опалубку. много. Однако у такого раствора есть свой нюанс — смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовать и утрамбовать.В идеале для этого используют глубинный вибратор, но в бытовом строительстве он встречается не часто. Для уплотнения можно использовать либо кусок арматуры, либо кусок деревянного бруска, который тщательно уплотняет весь раствор в опалубке.

Завершение

Завершающий этап изготовления армопояса своими руками — контроль твердения бетона. Сразу после заливки бетонной смеси лучше всего накрыть целлофановой пленкой. Это необходимо для уменьшения потери влаги и появления трещин в армированном поясе.Через несколько дней, когда будет достигнута первоначальная прочность, опалубку можно будет снимать (снимать). Кстати, советуем прочитать статью ««.

На этом, в общем, все. Уточним лишь одну деталь, касающуюся гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывают мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли. Для этого на поверхность бетона для гидроизоляции необходимо уложить рубероид или другой современный битумный материал.Таким образом, вы можете защитить основание вашей крыши от влаги, поступающей со стен.

В частных жилых домах из блочных материалов для дополнительной защиты от смещения и деформации несущих стен и элементов конструкций предусмотрено строительство бронепояса.

Аналогичная железобетонная конструкция построена по периметру дома.

Позволяет снизить и перераспределить нагрузки на стены и фундамент, возникающие в результате сейсмической активности, воздействия ветра, нагрузок от внутренних конструктивных элементов дома.Но чтобы правильно изготовить такой блок конструкции, потребуется смонтировать надежную опалубку.

Обычно он состоит из панелей из дерева или фанеры, которые придают бетону необходимые размеры и форму.

Может быть вертикальным — колонны и опоры — и горизонтальным. Для изготовления бронепояса нужна горизонтальная опалубка.

Основные требования к такой конструкции следующие:

  • Прочность;
  • Жесткость;
  • Водонепроницаемый;
  • Простота установки и снятия;
  • Возможность вторичного использования;
  • Маленькая цена.

При возведении здания армирующий пояс делают несколько раз. Это количество зависит от того, сколько этажей в доме, из какого материала стены и полы. Заливка основного несущего армированного пояса выполняется на этапе строительства фундамента. Безопасность постройки зависит от того, насколько качественно она сделана.

Второй ремень устанавливается на блоки или основание. Далее армопояс монтируют этаж за этажом до самой крыши, укладывая поверх них плиты перекрытия.

Устанавливать опалубку необходимо сразу по периметру отливки пояса. Если такой возможности нет, то сначала нанесите на углы и стыки стен. Для получения более гладкой поверхности доски покрывают полиэтиленом.

Выбор материала

Перед тем, как монтировать опалубку под армопояс, необходимо выбрать подходящий материал … Это может быть:

  • Металл;
  • Дерево;
  • Листовые материалы — ДСП, фанера, пластик;
  • Комбинации разных материалов.

Вариант крепления на стене зависит от используемого материала. Элементы опалубки для армирующего пояса часто изготавливают из строганой обрезной доски толщиной не менее 25 мм и шириной 150-200 мм.

Применение более широких досок нецелесообразно, они деформируются от влаги, и армопояс получится неровным. Доски крепятся в щитках, нижний из которых называется декой.

Армопояс высота

Высота типового бронепояса составляет 300 мм, а его ширина соответствует толщине стены или фундаментной плиты.Для сборки опалубки нужно запастись строганной доской.

Гвозди забиваются изнутри, прошивают доски насквозь и загибают с другой стороны. Доски соединяются брусками или обрезными досками.

Крепление деревянной опалубки

Экономичную временную конструкцию из досок можно собрать следующим технологическим способом:

  • Нижняя часть — стартовая доска — крепится к стенам по периметру здания с обеих сторон.Обычно он фиксируется саморезами.
  • Последующие доски опалубки помещаются над первыми и забиваются в щиты с использованием обрезков древесины или досок. Перед тем, как закрепить доски, нужно убедиться, что они расположены вертикально.
  • В результате по периметру стен у вас должен получиться прямоугольник без зазоров с высотой боковины 300 мм.

Необходимую жесткость опалубке придают вертикально уложенные обрезки досок. Крепятся снаружи через каждые 700 мм.Между параллельными досками необходимо установить проволочные стяжки с шагом 80–100 см, чтобы давление бетона не выдавливало деревянные преграды.

Заключительная часть установки — проверка качества установки. Убедитесь, что конструкция достаточно прочная, чтобы не разрушиться под давлением бетона. Проверить вертикальность боковин, чтобы бронепояс не выходил криво.

Осмотрите форму конструкции на предмет зазоров, это поможет предотвратить утечку бетона.

Небольшие щели закрываются паклей или пенополиуританом, шириной более 10 мм забиваются накладкой.

Опалубка армопояс крепится к стене из кирпича или пеноблока с помощью фурнитуры длиной 9–10 см. В боковине и стене просверливаются отверстия с шагом 70–100 см, в которые устанавливаются дюбели, затем щитки плотно прижимаются к стене саморезами.

Установка на фундаментные блоки несколько сложнее.Ширина такого блока 600 мм, бетонного раствора потребуется гораздо больше, чем на стеновой армированный пояс. Такая конструкция изготавливается из доски толщиной 35–40 мм. Это нужно исправить по-другому. Борта стягиваются шпильками и гайками через просверленные отверстия в щитках.

На шпильки надевают обрезки труб длиной по ширине опалубки. Подойдет любой, главное, чтобы шпилька двигалась внутрь без проблем.

Шпилька с трубой служит опорой и нижним креплением щитов.Верх застегивается на бруски. После застывания бетона опалубку снимают. Сначала снимаем верхние, а затем нижние фиксаторы, демонтируем щитки. Шпильки осторожно снимаются с труб. Затем трубы заделываются раствором или вспениваются пенополиуретаном.

Если шпильки отсутствуют, их можно заменить. деревянные бруски, устанавливаемые внутри опалубки и закрепляемые к щиткам саморезами. После демонтажа бруски остаются в бетоне.

Установка несъемной опалубки

Самый простой вариант самостоятельного возведения бронепояса.Использование готовых блоков позволяет быстро создать бетонную конструкцию.

Приложение помогает избавиться от мостиков холода, которые непременно появляются в незащищенной железобетонной полосе.

Опалубочные блоки производятся разных размеров и форм, что способствует быстрому и удобному монтажу армированного ремня необходимого размера. На них для простоты устанавливаются замки паз-паз, это еще больше упрощает работу.

Изготовление арматурного каркаса

Дальнейшая компоновка армопояса заключается в укладке арматурного каркаса.Для армирования используются стальные стержни сечением от 8 мм и более. Их скрепляют между собой проволокой и укладывают в форму в горизонтальном положении.

Через каждые 50 см стержни скреплены кольцом из мягкой стальной проволоки.

Заливка бетона

Бетон можно подавать в опалубку из лотка смесителя или непосредственно из бетононасоса. В последнем случае предлагается более качественная смесь с ползущими присадками. Но этот вариант дороже.

Можно сэкономить и сделать желоб, по которому бетон будет подаваться самостоятельно. Или воспользуйтесь звонком. Заливается цементным раствором, затем в нужном месте открывается сливное отверстие, и смесь уходит в опалубку. Его необходимо как следует выровнять.

При заливке из бетонной смеси необходимо удалять пузырьки воздуха — они ускоряют разрушение конструкции.

Обычно это делается с помощью глубинных вибраторов. Если установлена ​​несъемная опалубка, их использование нежелательно.

Смотрите видео:

Борта съемной опалубки снимаются через пару дней, а настил — через три дня, чтобы бетон лучше схватывался. Чистую и просушенную конструкцию можно использовать заново.

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно сделать армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В газоблочных домах этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Образовавшееся после заливки армопояс свободное пространство заполняется утеплителем и закрывается подогнанным по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон для строительства, я слышал крайне положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Количество поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке выросло в геометрической прогрессии. Мы устанавливаем армопояс на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, и утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно построили на собственном дачном участке хозяйственное помещение для птицеводства, в качестве строительного материала использовали шлакоблок.

Он устроил на нем кирпичную арматуру, потому что уверен, что «врач приказал» крепить ее ко всем строениям из стройматериалов на пенобетоне.

2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)

Арматура в бронепоясе состоит из рабочей арматуры (10-12мм) и конструкционной арматуры меньшего диаметра (рама — 6мм). Часто арматуру делают из 4 или 6 стержней. В этой статье мы опишем и подробно покажем схемы армирования, способы изгиба арматуры и другие нюансы армопояса.

Рама якоря необходима для фиксации рабочего якоря в правильном положении.То есть два-три стержня арматуры внизу бронепояса и два стержня вверху.

Арматура диаметром 6 мм вполне подходит для каркаса, можно использовать даже толстую проволоку.

Размер каркаса должен соответствовать толщине вашей стены с учетом утеплителя и защитного слоя бетона. В качестве утеплителя лучше всего подходит экструдированный пенополистирол толщиной от 30 до 50 мм.

Часто рамка имеет размер лица около 120-200 мм.

Такие квадратные рамки легко изготовить следующим образом.

Берем доску (толщиной 20-50 мм. Шириной 200 мм.), Рисуем квадрат, например, 150 на 150 мм, просверливаем отверстия в углах квадрата.

Отверстия должны быть около 9 мм, чтобы фитинги 10 мм плотно прилегали. Сами арматурные стержни должны быть длиной около полуметра.

Положите доску на землю, вбейте четыре арматурных стержня через отверстия в доске в землю. Шаблон для складных рамок готов.Гнуть арматуру по каркасу удобнее трубой. Для такого каркаса заготовки арматуры должны быть длиной около 600 мм.

Арматура рабочая Армопояс

Рабочий якорь представляет собой толстую оребренную проволоку диаметром 10 мм, предпочтительно 12 мм. Рабочая арматура в бронепоясе работает на изгиб, создавая высокую жесткость конструкции. Армирование должно быть непрерывным (круглым) и проходить по всем несущим стенам. Если в здании очень длинные проемы, то места армированного пояса над проемами необходимо укрепить дополнительной нижней штангой арматуры.

Рабочая арматура должна находиться внутри каркаса, и привязана к каркасу обычной вязальной проволокой, сварка здесь не нужна.

  1. Высота армопояса составляет от 200 до 300 мм.
  2. Расстояние между рамами должно составлять от 200 до 400 мм.
  3. Нахлест арматуры должен составлять 500 мм.
  4. Для меньшего расхода арматуры лучше использовать более длинные стержни, чтобы уменьшить количество перекрытий.
  5. Не забываем про бетонное покрытие, которое должно быть 40 мм со всех сторон.

Обязательно загните рабочую арматуру по углам и используйте дополнительные зажимы арматуры, см. Схему ниже. Гнуть арматуру удобно при помощи длинной трубы.

Схемы армирования Армопояса

Также стоит отметить, что арматурный каркас лучше монтировать на месте его заливки, так как в сборке он будет много весить.

Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать давление бетона.Особое внимание уделите выравниванию опалубки по всем плоскостям.

Если у вас нет профессионального инструмента для вибрации бетона, вы можете использовать следующий метод: возьмите перфоратор и постучите по арматуре в молотковом режиме, бетон уплотняется и выходят пузырьки воздуха.

Армопояс — это металлическая конструкция, сделанная вручную из арматуры. Его цель — повысить прочность несущих стен и сохранить целостность под воздействием природных условий и при движении грунта.При строительстве дома монтируется несколько таких поясов. Опалубка для армированного пояса укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий. Заливается бетоном до застывания.

Достоинством такой опалубки является простота установки, минимальное количество необходимых материалов и инструментов, низкие финансовые затраты и простота демонтажа. Для зачистки вам нужно будет снять крепеж и удалить доски после схватывания бетона. В дальнейшем их можно будет собрать заново и сделать опалубку под другое здание.

Принцип создания конструкции под бронепояс не отличается от технологии опалубки фундамента или оконных проемов.

Конструкция для дома из газобетона

По описанной выше схеме можно сделать опалубку своими руками для любого типа дома. Устройство подходит для кирпича, газобетона, бетона. Армопояс способствует качественному соединению кровли с каркасом здания. В доме из газобетона его крепят с помощью дополнительных блоков или опалубки.Первый вариант проще, но дорого. Дешевле самому сделать деревянную конструкцию … Правильно построить ее помогает инструкция:

Схема сечения армопояса в опалубке для газоблока

  1. В пенобетонной стене просверливаются доски высотой 30 см.
  2. Укладывать стяжки через каждые 50-70 см, чтобы повысить прочность конструкции и предотвратить деформацию под воздействием тяжелого бетона.
  3. Уложите арматуру диаметром от 8 до 12 мм внутрь.Выбор зависит от расположения дома. Если стены будут негативно влиять на окружающую среду, то подойдут стержни с максимальным диаметром. В регионах со спокойными сейсмическими условиями можно сэкономить на фурнитуре, выбрав недорогие модели минимального диаметра.
  4. Поместите арматуру на специальные звездочки, которые создают активный нижний слой на газобетонных блоках.
  5. Обвяжите стержни проволокой.
  6. Залить бетон, уплотнить и выровнять слой.

Если опалубка устанавливается с целью крепления кровли, то перед заливкой бетона устанавливаются шпильки для крепления перекрытий.Они могут быть любой длины, но удобнее работать с экземплярами длиной менее 1 метра.

Специалисты помогут сделать правильную опалубку под бронепояс для дома из газобетона в случае возникновения затруднений. Перед работой рекомендуется произвести расчеты, чтобы не допустить ошибок и закупить нужное количество стройматериалов.

Нюансы при работе с деревянной конструкцией

Опалубка из деревянных досок требует грамотного подхода.При неправильной установке конструкции есть риск поломки и разрыва досок под воздействием бетонного раствора. Чтобы правильно выполнить работу своими руками, нужно учесть несколько нюансов:

  • Устройство опалубки состоит из досок, которые необходимо крепить с тщательным контролем вертикальности и горизонтальности конструкции;
  • поверхность досок, контактирующая с бетоном, очищается и выравнивается;
  • для повторного использования элементов, легкости демонтажа конструкции и предотвращения протечек бетона, панели покрыты пленкой изнутри;
  • если пропитать доски отработанным маслом или гидрофобной смазкой, сделать это своими руками будет намного проще;
  • многократное использование досок не допускается.Если они попали под атмосферные осадки, они, скорее всего, будут уничтожены при повторном использовании;
  • несъемную конструкцию делают редко, чаще ее собирают из пенополистирольных блоков, с уже встроенной фурнитурой. Укладывается нанизыванием элементов на штанги;
  • перед работой стоит сделать выбор между первоначальным изготовлением армопояса и опалубкой. В некоторых случаях проще уложить арматуру на газобетонные блоки, а затем приступить к сбору деревянной конструкции.

Опалубка арматурного каркаса изготавливается самостоятельно без использования дорогих материалов и специального оборудования. Но только грамотно организованная и проведенная работа гарантирует создание надежной и прочной конструкции. Если в процессе сборки возникают трудности, рекомендуется обратиться за профессиональной консультацией, чтобы не допустить серьезных ошибок, которые могут привести к разрушению конструкции.

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам.Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.

В опалубке

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие во время литья, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет.


Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.


Какие требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

  1. Способен выдерживать постоянные и постоянные нагрузки.

  2. Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.

  3. Стыки должны быть герметичными.

  4. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.

  5. Материал многоразового использования.

  6. Как можно легче.

  7. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой. Для обеспечения высокого качества работы с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

  • Простота изготовления и удаления

  • Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой

  • Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту

  • Экономичен в небольших проектах

  • Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Опалубка фанерная

Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка и стальная фурнитура становятся все более популярными благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

  • Прочный и долговечный, с длительным сроком службы

  • Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях

  • Водонепроницаемый

  • Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне

  • Легко устанавливается и демонтируется

  • Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этом типе опалубки используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

  • Он состоит из двух фильтрующих сеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.

  • Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Постоянная изоляционная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

  • Опалубка для стен

  • Балочная опалубка

  • Опалубка фундамента

  • Опалубка колонн

Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

  • В планах строительства следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.

  • При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.

Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.

Обрыв бронепояса под крышей. Армопояс под мауэрлат

Возведение конструкций из газобетона или пеноблоков предусматривает наличие армированного пояса под мауэрлат, залитого по верхнему контуру каждой из стен. Разгрузочный пояс придает конструкции более жесткую структуру, является прочной опорой для закрепленного мауэрлата.

Для чего нужен армопояс на мауэрлат?

При строительстве здания из газобетона очень важно помнить, что этот материал чрезвычайно чувствителен к точечным нагрузкам. Блок может расколоться или потрескаться, если на сверло будет оказано слишком большое давление, чтобы проделать отверстие подшипника. Армопояс может снизить вероятность растрескивания.

Еще одно полезное свойство — предотвращение деформации и наклона строительных блоков из-за неравномерного распределения веса.Неравномерное давление может вызвать расхождение стен, газобетон или пенобетонные блоки могут наклониться и тем самым свести на нет всю конструкцию.

Назначение и функции

Есть пять основных функций армопояса:

  • Монтаж и тщательная регулировка устойчивости здания, предотвращение трещин и повреждений.
  • Усиление основания верхних стен, равномерное распределение нагрузки.
  • Обеспечение дополнительной прочности стен, защиты от осыпания.
  • Надежное крепление мауэрлата и, при необходимости, различных подвесных конструкций.

Размеры и характеристики

При расчете армированного пояса следует учитывать, что он должен составлять не менее одной трети несущей стены … В идеале ширина должна быть равна несущей стене, а размеры не должны быть меньше предела 250х250 мм. Для кладки последнего ряда используются специальные П-образные блоки, так как они являются разновидностью опалубки.

Армопояс должен быть непрерывным и проходить по периметру всех внешних стен дома … Помимо стропил, в кровельной системе дома могут присутствовать различные элементы: коньковые кровати или стойки, опирающиеся на внутренние капитальные стены. В этом случае именно на них и должен строиться армированный пояс.

Установка армированного ремня

Необходимость установки бронепояса становится понятной при проектировании кровли. Технология монтажа включает в себя последовательность работ:

  • установка опалубки;
  • установка закладных штифтов;
  • начинка армопояс.

Установка опалубки

По окончании кладочных работ можно переходить к возведению монолитного пояса под мауэрлат.

Укладка последнего ряда П-образных блоков, образующих опалубку, значительно упрощает задачу. Или внешний ряд можно завершить из пиленых блоков шириной 10 см, а внутреннюю составляющую опалубки сделать из плит OSB или деревянных досок … Верхний край опалубки должен быть строго горизонтальным, который легко регулируется. по уровню воды.


Когда он окончательно готов, внутрь помещается прочный арматурный каркас с продольной частью из не менее четырех металлических стержней и диаметром не менее 12 мм. Продольную арматуру с шагом не более 23-24 см крепят поперечными деталями из прутьев или проволокой диаметром 8 мм. Такой каркас в поперечном сечении напоминает квадрат, иногда прямоугольник.

Если вы не хотите тратить лишние силы на такую ​​кропотливую работу, можете смело обращаться на специальные предприятия, которые качественно и своевременно производят любые рамы методом точечной контактной сварки.

Толщина бетона при установке арматурного каркаса должна быть не менее пяти сантиметров … Боковая толщина отлично регулируется хорошо уложенным каркасом, а стойки из деревянных блоков или битого кирпича устанавливаются снизу. Существуют специальные пластиковые подставки подходящей высоты, которые вы легко найдете в местном магазине стройматериалов.

Все компоненты рамы должны входить друг в друга с «запасом» не менее 200 мм. Внахлест удобно связать вязальной проволокой.Ценность такого каркаса в том, что благодаря прочной конструкции он приобретает монолитные качества, хорошо реагирует на заливку бетона.

Тяжелый бетон может разрушить опалубку, поэтому ее необходимо укрепить должным образом. … Есть несколько подходящих способов:

  • Нижнюю часть опалубки можно скрепить блоками, вверху можно прибить те же деревянные бруски или доски … Когда бетон застынет, верхние доски удачно оторваны, а нижние прочно и плотно остаются в бетоне, а выступающие края отпиливаются.
  • Для усиления опалубки можно использовать диагональные упоры. … На одном конце они соприкасаются с горизонтальной поверхностью, а на другом поддерживают саму опалубку.
  • Если опалубка многоразовая (сделана из упомянутых плит OSB), популярно использовать крепление шпильками с резьбой … Отверстия диаметром 1,25 см делают напротив друг друга на листах опалубки. Через них продевается пластиковая трубка, длина которой равна ширине будущего монолитного пояса.В отверстия вбивается шпилька диаметром 1,2 см, после чего затягивается гайками с большими шайбами. Когда бетон надежно застыл, штифты вытаскиваются, а пенни-трубки остаются внутри конструкции.

Установка закладных шпилек

После проделанных работ по установке опалубки необходимо установить крепеж, на который будет крепиться мауэрлат.

Лучше всего использовать резьбовые шпильки, прикрепленные к раме .

Итак, необходимо приобрести шпильки с резьбой диаметром 1,2 см, большие гайки и шайбы. Длина шпилек должна быть удобной для крепления к каркасу, а верхний конец должен выступать на 4 — 5 см над уже установленным мауэрлатом. В местах, где стропила не упираются в мауэрлат, необходимо устанавливать шпильки с резьбой. Между каждой стропильной ногой должно быть хотя бы по одной шпильке.

Максимальное расстояние между креплениями должно быть не более одного метра … По средней линии можно натянуть шнур для совмещения, а разметку удобно отметить мелом на самой арматурной обойме. Каждая шпилька индивидуально прикрепляется вязальной проволокой к арматурной клетке.

Обязательно проверяйте вертикальное положение каждой из шпилек специальным пузырьковым уровнем.

Заливка армопояса бетоном

Для повышения прочности армированного пояса все работы по заливке бетона следует проводить непрерывно и за один прием.

Марка бетона должна быть не ниже М200, желательно М600. Лучше использовать товарный бетон, который бетононасосом подается прямо в опалубку. Бетон можно приготовить самостоятельно, если промышленным способом это сделать невозможно.


Для изготовления бетона понадобится цемент марки М400 или М600, мытый песок и щебень в соотношении 1: 3: 3 соответственно. Когда бетон успешно уложен, наша основная задача — избежать образования пузырьков (воздушных карманов), которые снижают однородность и прочность конструкции.Для предотвращения такой напасти отлично подойдет строительная виброплатформа. Или, чтобы упростить задачу, просто проткните бетон по всей площади арматурным стержнем.

Для увеличения подвижности смеси используются пластификаторы. Они уменьшают количество воды в бетонной смеси, тем самым увеличивая прочность готового монолитного пояса и сроки его твердения.

Крепление мауэрлата к армированному ремню

Как только бетон достигнет необходимой прочности, опалубку можно снимать.Через 7-12 дней самое время приступить к ремонту мауэра. Бар, который служит мауэром, обрабатывается антипиренами и дезинфицирующими средствами. Застегивается косым вырезом или прямым замком. Эти соединения позволяют придать конструкции солидность. На будущее место крепления прикладывается планка, а в местах, где есть шпильки, намечаются и просверливаются отверстия под них.

Мауэрлат крепится на армопояс только через слой — рулонную гидроизоляцию. Крепится гайкой и большой шайбой.Когда все гайки плотно затянуты, соединения лучше застраховать контргайками. Все выступающие штифты можно отрезать болгаркой.

Крепление к газобетону без армопояса

Газобетон — чрезвычайно хрупкий материал. Для успешного монтажа мауэрлата необходимо сделать на нем конструкцию из более прочного материала. Можно использовать бетонные или кирпичные столбы.


Такие опоры следует крепить к самой стене; Также очень желательно, чтобы анкер проходил через опору и пару рядов газобетонных блоков. Химический анкер должен иметь явное преимущество … Особенность его в том, что шпильки или арматура приклеиваются на всю глубину отверстия, а длина обычного механического анкера составляет 0,5 — 0,7 мм.

Важно знать, что при использовании химического анкера не нужно ничего приваривать к арматуре, потому что в процессе химический состав может выгореть и перестать работать.

Толщина стен обязательно должна быть достаточной, чтобы противостоять боковому удару стропил.Поэтому, если стена будет слишком узкой, вышеуказанная конструкция может не подойти. В этом случае придется установить дополнительные горизонтальные балки, которые будут выполнять роль своеобразных «стяжек» и защищать стропила от расхождения.

Если совместить такое решение с современными материалами, можно получить возможность не делать армированный пояс на газобетоне. Но, на наш субъективный взгляд, лучше не экономить на столь важном элементе при строительстве здания любого назначения.

Как сделать самому, смотрите на видео.

Подведение итогов

Итак, можно сделать вывод, что возведение армированного пояса под мауэрлат является неотъемлемой частью строительства домов из газобетона и пенобетона, а в отношении каменных стен — надежным помощником в укреплении здания.

Наиболее подходящее крепление мауэрлата к бронепоясу — это специальные шпильки, прикрепляемые к металлическому каркасу.Работы с бетоном следует проводить без перерыва, однократно. Крепить мауэрлат следует через слой рубероида.

Комментарии: 0

При строительстве домов очень часто возникает вопрос, как крепить каркас крыши к стенам, чтобы обеспечить не только обвязку стен и повышение их прочности, но и распределить нагрузку по всему периметру стен.

Для этих целей специально создаются бронепоясы и к ним крепится мауэрлат.Если соединения выполнены из одного материала, то с выполнением армированного пояса и прикреплением к нему бруса для установки стропил не возникает проблем. Однако для домов из камня и пенобетона эту проблему решить не так-то просто. Для этого на основе железобетонного каркаса создают специальные настенные обвязки, к которым крепится мауэрлат, сделанный из деревянных балок или металлических швеллеров. При этом учитываются неоднородность и особые механические свойства материалов для достижения максимальной жесткости конструкции.Поэтому используются надежные способы крепления в зависимости от толщины стен, площади кровли и ветровых нагрузок. должен быть выполнен в виде монолитной конструкции, внутри которой можно закрепить прочные шпильки.

Какой должен быть армопояс на мауэрлат?

Для того, чтобы армированный пояс был прочным, необходимо сделать его максимально приближенным к толщине стен, а по длине — соответствующим стенам. Минимально допустимый размер сечения не должен быть меньше 25х25 см.При этом следует учитывать, что конструкция должна быть сплошной и по возможности иметь одинаковую прочность. Если он деревянный, то нужно выбирать древесину лиственных пород, высушенную естественным путем и не имеющую различных дефектов и повреждений. Кроме того, их обрабатывают антисептиками и водоотталкивающими смесями. Крепление по углам построек осуществляется с помощью замков, которые крепятся болтами или саморезами. Если пояс бетонный, то его следует сделать монолитным и выполнить за одну заливку, а внутрь вставить армирующий слой из металлического прутка.Для этого удобно использовать не только опалубку, но и П-образные блоки. Арматура должна быть не тоньше 10 мм в диаметре и прочно скреплена или связана между собой.


Мауэрлат обычно изготавливают из деревянных балок сечением 10х10 см. В некоторых случаях при возведении каркасных конструкций могут применяться металлические бронепоясы из тавра или двутавра. Выбор сделан для того, чтобы добиться единообразия в конструкции и обеспечить надежное крепление. Крепится к армопоясу с внутренней стороны стены с отступом с внешней стороны более 5 см.Если стены кирпичные, то снаружи кладут кирпич, а изнутри крепят мауэрлат, чтобы удерживать связующий слой от воздействия внешней среды. Деревянные балки выбирают ровные, без дефектов, просушивают до влажности не более 20% и обрабатывают защитными составами. Металлоконструкции подбираются по требуемым размерам поперечного сечения и длине стен, при толщине сплошного металла от 3 мм и более.


Создание армированного пояса начинается сразу после выкладки стен из газобетона.Для этого выложите верхний ряд П-образных блоков. Если установить их нет возможности, то снаружи кладут разрезанный пополам пеноблок, толщина которого должна быть не менее 10 см. Внутренняя часть формируется с помощью несъемной опалубки из досок. Его можно закрепить деревянными брусками, диагональными опорами, стержнями с резьбой. Внутри образовавшегося пространства укладывается арматурный каркас, состоящий из 4-х стальных продольных стержней, связанных поперек аналогичной арматурой или арматурой меньшего диаметра на несколько миллиметров.Расстояние между стержнями должно быть примерно 25 см. Для фиксации можно использовать проволочную обвязку или сварку. В нижней и боковой частях необходимо соблюдать расстояние 5 см, чтобы получить прочную конструкцию. Для удобства снизу арматуры укладываются пластиковые опоры.


После того, как установлена ​​опалубка и фурнитура, приступают к установке будущих креплений мауэрлата. Обычно используются стержни с резьбой, закрепленные на металлическом каркасе … Их диаметр должен быть не менее 12 мм, а длина должна быть достаточной для обеспечения прочного крепления к каркасу и выступать на 4-5 см над поверхностью устанавливаемого мауэрлата.Шпильки следует устанавливать в местах, где нет креплений стропильных балок. Допустимое расстояние между ними должно быть меньше метра. Каждая булавка крепится к арматурному каркасу в строго вертикальном положении с помощью вязальной веревки.

После установки каркаса бронепояса заливается бетон. Все работы по бетонированию необходимо производить за одну заливку, чтобы обеспечить равномерность застывания раствора, а конструкция приобрела необходимую прочность.В этом случае нужно следить за тем, чтобы в армопоясе не осталось пузырьков воздуха. Поскольку необходимо будет залить большой объем раствора, его следует приготовить одновременно, а затем с помощью бетононасоса залить его в опалубку. Кроме того, бетон можно заказать в готовом виде на основе цемента марки М400 и выше. Армопояс полностью замерзнет за 29 дней. А перед этим, после начала схватывания бетона, аккуратно снимите опалубку и при необходимости поливайте поверхность водой, чтобы не допустить растрескивания.

На завершающем этапе деревянные балки подходящих размеров просверливают в них отверстия по диаметру штифтов в их местах на бронепоясе, а затем устанавливают на свои места и прикручивают.

Армопояс под мауэрлат позволяет получить не только усиление стен, но и создать надежную основу для крепления стропил. Сделать это не так уж и сложно, но технология монтажа обязательна.

Для того, чтобы мауэрлат прочно держался на месте установки, лучше всего снабдить его бронепоясом.В этом случае конструкция становится более жесткой и прочной, и ее можно использовать в качестве усиленной опоры.

Зачем нужен армопояс, нужен ли он под крышу

Роль этого усиления в достижении общей прочности здания трудно переоценить. Для начала нужно разобраться, для чего именно используется армопояс под мауэрлат.

Любое здание подвержено разным нагрузкам:

  1. Вертикальные … Они создаются крышей под собственным весом, а также атмосферными явлениями, такими как снег, ветер и дождь.
  2. Распорки … Они провоцируются стропилами, упирающимися в стену. Эта нагрузка действует на расширение здания, увеличиваясь с увеличением нагрузки на крышу.



Некоторые современные материалы очень плохо воспринимаются точечным эффектом, который их разрушает. К ним относятся стены из керамзитобетона, для которых устройство бронепояса под кровлей является необходимой мерой. Поэтому при возведении построек из подобных материалов наличие такой конструкции — естественная деталь.Однако бывают ситуации, когда с его установкой возникают сложности. В таких случаях мауэрлат крепится к пеноблокам или керамзитобетонным блокам с помощью химических анкеров.

Причины такого подхода могут быть следующие:

  • Просверливание отверстий под шпильки в ячеистых блоках может привести к их поломке или растрескиванию.
  • Подвесные стропила создают различные нагрузки в нескольких направлениях: это может привести к перемещению блоков, а также к деформации стен и крыши.
  • При непосредственной укладке стропил на пеноблоки требуется идеальное положение уровня кровли. В противном случае из-за возникающей точечной нагрузки пеноблоки могут подвергнуться разного рода разрушениям. Во избежание подобных явлений мауэрлат принято оснащать бронепоясом.



Кирпичные стены обладают высокой механической прочностью. К ним мауэрлат крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют только регионы, где наблюдается сейсмическая активность: вопрос о том, нужен ли бронепояс под кровлей, обычно не возникает.В этом случае наличие бронепояса под мауэрлат также обязательно для кирпичных построек.

Назначение армирующего ремня на практике сводится к следующим функциям:

  1. Стены не деформируются при движении грунта или при неравномерной усадке. Параметры здания сохранены в исходных пределах.
  2. Способствует выравниванию стен по горизонтали, исправляя погрешность при их кладке.
  3. Конструкция становится более жесткой.
  4. Все нагрузки на несущие стены распределяются равномерно.
  5. Хорошая механическая прочность армирующего ремня позволяет использовать его для надежной фиксации важнейших элементов, в том числе мауэрлата.

Параметры и особенности армирующего пояса под мауэрлат

Чтобы конструкция была прочной, нужно тщательно рассчитать размеры армопояса для мауэрлата:

  1. Высота армирующего ремня обычно составляет 20 см (минимум 15 см).Он точно не должен превышать ширину стены.
  2. Ширина стены и ремня должна, по возможности, совпадать.
  3. При расчете длины измеряется расстояние до желаемых стен.
  4. Сечение конструкции должно быть не менее 25х25 см.

Очень важно, чтобы ремень был прочным, с одинаковыми показателями прочности для отдельных секций компонентов. Монолитный пояс мауэрлат удобнее всего делать из бетона.Его заполнение должно производиться за один проход, с вводом внутри арматуры. Его диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скреплены и завязаны. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко.



Параметры армированного пояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета этих конструкций. Согласно СНиП толщина армирующего слоя на 1/3 уже несущей стены… Следовательно, если за толщину стены взять показатель 40 см, то 1/3 его будет равна 133 мм: минимальное значение толщины армопояса в этом случае будет 300 мм (если число округляется до 267).

В результате стена толщиной 400 мм будет иметь внутренний размер U-образного блока в пределах 300 мм, который также будет действовать как опалубка. На кирпичных стенах внешняя опалубка выполняется в половину кирпича, а для внутренней используются доски.

Устройство опалубки

Для этого можно использовать несколько методов:

  1. Из деревянных досок или плит. Их крепление к стенам осуществляется с помощью брусков, с креплением сверху. При разборке опалубки демонтируются верхние части: нижние элементы остаются внутри заливки.
  2. С боковыми упорами.
  3. П-образные блоки. Чтобы пояс был прочным, блоки вырезают по углам домика.
  4. К наружным стенам можно укладывать блоки толщиной 100 мм в один ряд.С внутренней стороны укладывается несколько рядов кромкооблицованного кирпича или досок.
  5. С помощью рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм. Их должно быть как минимум 4.
  6. Перемычки промежуточные с зажимами арматуры. Диаметр изделий 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Не рекомендуется использовать большой шаг, так как рабочие стержни могут перемещаться во время заливки бетона. В результате нарушается целостность армирующего ремня.
  7. Связан вязальной проволокой. Сварка запрещена, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
  8. Стержни с резьбой. Они снабжены отверстиями, которые заранее просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть немного меньше внутреннего сечения трубки. Помещая шпильку внутрь трубки, необходимо следить за тем, чтобы ее концы входили в заранее сделанные отверстия. Все изделие стягивается гайками, используя в качестве прокладок большие шайбы.Внутри бетонного монолита должны оставаться только трубы. Для этого после заливки и предварительного затвердевания армопояса проводится откручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шкворней.



Важно учитывать необходимость утепления стены напротив армопояса, особенно если опалубка сделана из досок. Это исключает риск замерзания бетона зимой. Для ориентирования верхнего края опалубки выбирают строго горизонтальную плоскость и уровень воды.

Что касается укладки сетки, то на углах и в местах сопряжения ее дополнительно армируют криволинейной арматурой. Рекомендуемый размер нахлеста 300-400 мм. Такое армирование лучше всего делать композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. К тому же такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и с ними легко работать.

Наполнение армопояса

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку нужно проводить в один прием.Для этого используется бетон марки не ниже М200. Обычно необходимо заливать значительную массу раствора, поэтому бетононасос лучше всего подготовить заранее.

При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М400, три части мытого песка и три части щебня. Опалубку можно разобрать через 4-5 дней после заливки; полное созревание бетона наступает через 3-4 недели.


При заливке бетона следует придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Без образования внутренних пустот не обойтись.Чтобы удалить их, используйте прокалывание раствора с помощью фурнитуры, либо методом вибрации.
  2. Очень важно увлажнить бетон. Таким образом, он становится сильнее. Эта процедура проводится каждый день, пока бетон не застынет.

Крепление мауэрлата к армопоясу

Перед прикреплением мауэрлата к бронепоясу, во избежание гниения или возгорания опорной планки, его обрабатывают специальными пропитками. Чтобы добиться прочности мауэрлата, для его сращивания используют прямые замки или косые насечки.



Само же крепление мауэрлата к бронепоясу осуществляется следующим образом:

  • Опорная планка имеет отверстия.
  • Крепление мауэрлата осуществляется при помощи шпилек или анкеров.
  • В процессе монтажа необходимо пройти слой рубероида.
  • Для крепления используются большие шайбы и гайки.
  • Рекомендуется закрепить затяжку контргайками.
  • Чтобы отрезать выступающие части, используйте болгарку.

Шпильки встроенные

Иногда для крепления мауэрлата на армопоясе предварительно устанавливают шпильки диаметром 12 мм и более, выступающие на 3-4 см над мауэрлатом. Шаг установки таких шпилек — 100 см: они крепятся к фиксаторам с помощью вязальной проволоки.



Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то, собственно, теоретически стропила можно крепить к поясу.Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных действий. Так что гораздо проще пойти традиционным способом использования армированного ремня под мауэрлат.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *