1

Преимущества жилых зданий из сэндвич-панелей – почему они так популярны?

Технология возведения домов из интересующих нас изделий на данный момент отработана до мелочей. Сам процесс строительства достаточно прост и понятен. При желании постройку из сэндвич-панелей (SIP или СИП) можно возвести самостоятельно, не привлекая к процессу специалистов. Ключевые достоинства таких жилых строений приведены ниже:

1. 1. Возведение коробки дома из сэндвич-панелей занимает 7–14 дней.
2. 2. Отсутствуют ограничения по температуре окружающего воздуха, при которой разрешается проведение работ. Их можно выполнять и в жаркие дни, и в морозную погоду.
3. 3. Малые затраты. Строительство домов из СИП требует минимальных финансовых вложений. Это обусловлено простотой технологии и низкой стоимостью используемых панелей.
4. 4. Высокая прочность, звуко- и теплоизоляция построек. Дома из сэндвич-панелей выдерживают сильные ураганы, быстро прогреваются, хорошо удерживают тепло. Благодаря этому в процессе эксплуатации строения удается сэкономить немалые деньги на отоплении.
5. 5. Стены жилья из SIP не деформируются, сам дом не усаживается. После возведения постройки разрешается сразу начинать ее внешнюю и внутреннюю отделку.
6. 6. Простота выполнения монтажных работ. Панели без проблем монтируются в вертикальном положении, дому не требуется усиленное основание (фундамент).

Сэндвич-панели

После описания всех достоинств можно подумать, что сэндвич-панели, используемые для строительства дома, являются идеальным материалом для обустройства комфортного и экономичного жилища. Но не все так радужно. О недостатках описываемых построек пойдет речь в следующем разделе.

2

Минусы жилья из СИП – примите во внимание!

Дома из сэндвич-изделий эксплуатируются не более 25–30 лет. По показателям прочности они ощутимо уступают постройкам из бетона, кирпича и натуральной древесины. Рассматриваемые панели являются неэкологичными изделиями. При их производстве используются синтетические продукты, различные добавки и смолы, получаемые химическим путем.

Также к минусу жилых строений из SIP относят их полную герметичность. Технология строительства такова, что на выходе получается своеобразное здание-термос, в котором воздух не обновляется. В нем обязательно необходимо обустраивать приточно-вытяжную принудительную вентиляцию. Затраты на ее грамотный монтаж значительно увеличивают стоимость строительства.

Постройки из СИП официально причисляются к категории горючести Г1. Считается, что в таких домах можно жить, не опасаясь пожаров. На практике это не совсем верно. Сэндвич-изделия горят активно и быстро и при этом выделяют в атмосферу немало вредных веществ. Кроме того, пенополистирол, входящий в состав панелей, становится жидким при горении, собирается в раскаленные капли, которые обрушиваются сверху вниз этаким огненным дождем. Затушить подобный пожар проблематично.

Горючесть СИП

Проекты домов из сэндвич-панелей рассчитаны на эксплуатацию жилища практически в любых погодных условиях. Как было отмечено, такие постройки не разрушаются даже при сильных ураганных ветрах. Но вот пробить дырку в строении при помощи молотка либо топора совсем несложно. Об этом стоит помнить тем, кто решил возвести свой собственный домик из SIP.

И еще один важный момент. Дом из сэндвич-панелей, который вы планируете возвести своими руками, требует проектирования и монтажа специальной системы отопления – воздушной. Ее установку имеет смысл доверить профессионалам. В принципе, разрешается устанавливать и стандартную отопительную систему – с батареями под окнами, традиционной разводкой. Но тогда об экономии на обогреве дома можно забыть. А ведь это является одним из главных достоинств зданий из СИП.

3

Особенности SIP – что нужно знать о конструкции?

Сэндвич-панели – это специальные трехслойные изделия. Они состоят из:

• Сердечника. Представляет собой слой утеплителя. В качестве такового выступает пенополиуретан, пенополистирол либо минвата. Обратите внимание, что чаще всего функцию сердечника выполняет пенополистирол. Толщина утеплителя бывает разной – от 5 до 25 см. Конкретная ее величина зависит от требований заказчика строительства. Если дом будет эксплуатироваться в умеренном климате, толщину сердечника берут около 10–15 см.
• Двух наружных слоев. Их изготавливают из древесноволокнистых (ДВП), магнезитовых либо ориентированно-стружечных (ОСП) плит. Наружный слой имеет толщину 0,9–1,2 см. На отечественном рынке наиболее востребованы изделия ОСП-3. Их толщина – 1,2 см. Они обеспечивают прочность несущих конструкций и хорошо противостоят высокой влажности.

Строение сэндвич-панели

Сердечник и наружные слои СИП соединяются в единую конструкцию под давлением. В итоге получается композитный материал с повышенными прочностными характеристиками.

Мы уже говорили, что сэндвичные панели для строительства недорогого дома обычно изготавливаются с сердечником из пенополистирола. Этот материал почти полностью состоит из углекислого газа (примерно на 98 %), который придает изделиям уникальные теплозащитные свойства. Кроме того, пенополистирол является очень легким и недорогим по цене материалом. Стоит помнить, что он может плавиться, если рядом находится источник открытого огня.

Минеральная вата не горит и не поддерживает процессы горения. Но для изготовления SIP ее используют редко. Причина в ее высокой стоимости и большом весе. Панели с сердечником из минваты весят в 2–2,5 раза больше изделий из пенополиуретана и пенополистирола. Если возводить дом из СИП с утеплителем из минеральной ваты, стоимость строительных работ увеличивается примерно вдвое.

Несколько слов скажем о наружных слоях интересующих нас изделий. Желательно использовать те панели, которые делают из древесной щепы (ОСП). Последняя имеет длину до 14 см и сечение до 0,6 мм. Укладывается такая щепа в три слоя. Затем ее заливают специальной клеящей водостойкой смолой и прессуют получившуюся композицию при определенной температуре и давлении, получая после всех этих операций изделия с высоким показателем упругости и прочностью на изгиб. Поверхность ОСП без труда пилится и при этом обладает отличной стойкостью к воздействию влаги.

4

Начало строительных работ – составляем проект, заливаем фундамент

Первый шаг – проектирование дома. Без этого этапа обойтись невозможно. Методика каркасно-панельного строительства позволяет выбирать любые проекты домов из сэндвич-панелей. Можно приобрести готовую схему. Еще лучше заказать в специализированном ателье индивидуальный проект жилой постройки. Тогда вы сможете построить уникальный дом, где вам будет удобно и приятно жить.

После этого, опираясь на составленный проект, следует заказать сэндвич-панели с требуемыми размерами и в нужном количестве для проведения строительных работ. Допускается использовать стандартные изделия. Но в этом случае процесс строительства существенно усложнится и затянется. Подгонять СИП стандартных размеров под нужные параметры вы будете долго. Некоторые умельцы делают панели своими руками. Но для этого нужно иметь спецоборудование. Такой вариант обычным домашним мастером не рассматривается.

Пока панели изготавливаются, можно начинать обустраивать фундамент для своего будущего жилища. Каркасные дома из SIP не требуют возведения тяжелых оснований, так как являются легкими конструкциями. Достаточно сделать мелкозаглубленное ленточное либо ленточно-столбчатое основание. При желании и наличии свободного времени можно залить свайно-ростверковый или плитный фундамент.

Ленточный фундамент

Мелкозаглубленное основание под дом обустраивается следующим образом:

1. 1. Размечаете участок под строительство, убираете грунт (ширина выемки почвы – 0,4 м, глубина – около 0,6 м).
2. 2. Утрамбовываете сделанную канавку, насыпаете слой (порядка 10 см) песка, уплотняете этот пласт. Затем укладываете 10 см щебня. Снова утрамбовываете.
3. 3. Делаете стандартную опалубку из древесины. Над поверхностью почвы она должна выступать на 0,45–0,5 м. Не забудьте проделать в этой конструкции отверстия. Они необходимы для организации продух, являющихся частью системы вентиляции.
4. 4. Вяжете каркас из металлических арматурных прутков, монтируете его в ров для фундамента.
5. 5. Заливаете бетонный раствор в основание. Обязательно нужно удалять пузырьки воздуха, используя специальный вибратор.

Фундамент будет застывать около четырех недель. После чего демонтируйте опалубку, на поверхность основания уложите несколько слоев гидростеклоизола (современного защитника от влаги) либо обычного рубероида, промажьте получившуюся конструкцию мастикой на основе битума.

Укладка бруса

Теперь приступаем к укладке венцового бруса. Его сечение должно быть 25х15 см. Брус следует размещать строго горизонтально посередине основания для постройки. В углах венцовый элемент соединяется по схемам «в лапу» или в «полдерева», а потом тщательно крепится нагелем из дерева. Последний необходимо вбивать в брус аккуратно, используя молоток-киянку. К фундаменту брус фиксируется анкерами сечением 1–1,2 см, длиной 35 см. Дистанция между отдельными крепежными деталями – 150–200 см. Важно! головки анкеров обязательно утапливаются в венцовый брус.

5

Возводим постройку из сэндвич-панелей – пошаговое руководство

Начинаем строительные работы с обустройства пола. Подготавливаем брусья. Из них вы сделаете шипы-балки и лаги для напольного основания. Если используются СИП толщиной 22,4 см, сечение брусьев берите 20х5 см, если применяются изделия 17,4 см – 15х5 см. На данном этапе нужно выполнить грамотный расчет. Длину балки берем такую, чтобы она без проблем помещалась в паз венцового бруса и при этом полностью укладывалась на фундамент. Подрезаете (если есть необходимость) панели, делаете зазор (около 2–2,5 см) между поверхностью утеплителя и краем SIP. Приступаете к сборке напольного основания.

Первой укладывается угловая панель. Затем к ней добавляется следующее изделие.

Сращивание СИП осуществляется в ряд на требуемую длину. Пазы сэндвич-панелей обрабатывайте монтажной пеной (ее излишек несложно удалить и отмыть с поверхности). Затем ставите балку. Ее следует хорошо прижать и выдержать под давлением 5–10 секунд. После этого закрепляйте балку шурупами 3,5х40 мм (используйте метизы, предназначенные для работ по древесине) либо саморезами с цинковым покрытием. Дистанция между крепежными элементами – до 15 см. Устанавливаете вторую панель со стороны балки, затем третью и все последующие.

После обустройства пола начинайте возводить стены. Устанавливаете лежень (направляющую доску 5х20 см) горизонтально на напольное основание, фиксируете ее саморезами. По проекту, который определяет расположение СИП, приступаете к монтажу сэндвич-изделий, начиная операцию с углов. Друг с другом панели крепятся саморезами 1,2х22 см, пазы и нижние торцы изделий заполняются монтажной пеной. Между монтируемой и ранее смонтированной SIP дополнительно вставляют доску (ее сечение – 5х20 см) и фиксируют ее все теми же саморезами.

Далее устанавливаете венцовый брус на верхнюю часть панелей, к нему крепите кронштейнами, уголками либо методом врубки перекрытия и монтируете кровлю. Если строительство выполняется своими силами, лучше устанавливать СИП на мауэрлат – это простой и надежный в возведении архитектурный элемент здания. Наглядно вся последовательность действий по строительству жилища из сэндвич-панелей представлена на видео.

Читайте также

dacha.ahuman.ru

Сэндвич панели своими руками, что для этого нужно?

Оглавление:

1. Метод кустарного производства: возможно ли?
2. Требования, предъявляемые к клею
3. Почему для производства необходимо специальное оборудование
4. Преимущества, которые дает оборудование

Потребность в СИП-панелях растет прямо пропорционально все увеличивающейся популярности этого материала: сегодня из него все больше возводится строений. Сэндвич панели – легкий материал, не требующий при монтаже применения мощной грузоподъемной техники. В составе готовой конструкции они хорошо справляются с теплозащитными и звукоизоляционными функциями.

Здание, построенное с их помощью, не требует сооружения мощного фундамента, что существенно уменьшает расходы.

Учитывая это, можно наладить выгодный бизнес, связанный с производством сэндвич панелей. Окупаемость вложений должна быть высокой: во время экономического кризиса застройщики стараются использовать методы, позволяющие меньше тратить средств на стройматериалы. СИП-панели, в данном случае, это то, что нужно.

Метод кустарного производства: возможно ли?

Изготовление сэндвич панелей своими руками, на первый взгляд, кажется делом простым. Достаточно взять плиты OSB толщиной 9 мм, поместить между ними теплоизоляционный материал, пароизоляционную пленку, склеить все это – и готово. Но необходимо помнить, что выбор утеплителя и его толщина – важный этап, требующий теплотехнических расчетов и учета среднегодовой температуры конкретной местности.

Кроме того, такой способ производства не удобен. Для личных нужд это не имеет смысла: можно сразу на площадке монтировать ограждающие конструкции в процессе строительства каркасного дома. Ручное производство с целью реализации самодельных сэндвич панелей не будет успешным по причине низкой производительности при отсутствии специального оборудования. Есть и другие нюансы, о которых будет рассказано далее.

Требования, предъявляемые к клею

Особые требования при изготовлении сэндвич панелей должны предъявляться к клею. Нельзя использовать любой, пусть даже очень хороший: важно, чтобы он не терял своих свойств в течение нескольких десятков лет (срок службы постройки) в условиях атмосферной влажности и при широком диапазоне температур воздуха. Кроме того, он должен быть абсолютно безвредным для человека после полимеризации. Этим требованиям соответствуют клеи от европейских производителей Kleiberit и Henkel: это полимерные составы Kleiberit 502.8, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. С их помощью производятся СИП-панели не только в Европе, но также в США и Канаде.

Почему для производства необходимо специальное оборудование

Причина первая. Процесс изготовления СИП-панели требует точного соблюдения времени протекания техпроцесса: распакованный клей должен быть использован в течение максимум 5 минут. После этого происходит его быстро протекающая полимеризация. Отвердевший клей не смывается ни одним из существующих растворителей. Очистка оборудования и инструмента в таком случае выполняется методом механическим либо путем нагрева до 400… 500 °С.

Причина вторая. Полимеризация клея происходит с обильным выделением пены и многократным увеличением его объема. В этот момент необходимо сильно сжать склеиваемые детали, что выполняется с помощью специального мощного пресса, способного создать усилие около 18 тонн. В противном случае склеивания не произойдет. Таким образом, становится очевидно, что производство сэндвич-панелей кустарным способом, без спецоборудования, невозможно в принципе.

Преимущества, которые дает оборудование

При использовании спецоборудования, которое стоит сравнительно недорого и окупается полностью после реализации около 500… 550 панелей, произведенных с его помощью, необходимо применение ручного труда не более двух человек. При этом линия способна производить одну готовую панель максимум за 10 минут. Клеи при этом используются как 5-ти, так и 10-ти минутные. Кроме того, специальное оборудование позволяет наладить производство мебельных сэндвич панелей и из фибролитовых плит — Green Board GB3.

Видео для наглядности.

osnovam.ru

Как сделать сэндвич панели своими руками?

Наверняка многие сегодня слышали о СИП панелях. Действительно, несмотря на продолжительное использование означенного строительного материала в США и Канаде, СИП панели можно назвать будущим частного строительства. В сравнении с домами из натурального дерева СИП дома практически ничем не уступают (если сравнивать по эксплуатационным характеристикам), а в некоторых отдельных показателях – даже превосходят.

Всё вышеозначенное делает производство СИП панелей выгодным бизнесом, который окупит себя при определённых рекламных затратах весьма быстро. Однако, не стоит обольщаться раньше времени.

Создавать СИП панели на «коленке в гараже» невозможно. Если Вы планируете всего лишь строительство собственного дома, лучше не заморачиваться с производством и уже приобрести готовые металлические сэндвич-панели. В качестве наиболее подходящей площадки для этого можно считать http://www.s-paneli.ru/sendvich-paneli-cena/.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Обыкновенная СИП панель состоит из OSB панелей, между которыми закачивается клей под высоким давлением. Кроме того, необходимо использовать плёнку, которая будет эффективно защищать панель от проникновения влаги извне.

Здесь мы и сталкиваемся с первой сложностью – клей допускается использовать далеко не каждый. На самом деле, речь идёт даже не о токсичности по отношению к человеку. Можно не пытаться совершить открытие – эксперименты с нерекомендованными клеевыми составами гарантированно приведут к неудаче.

Сегодня на рынке присутствует всего несколько клеевых составов, которые позволяют создавать СИП панели:

• Macroplast UR 7229/722/;
• Kleiberit 502.8.

Суть их применения заключается в следующем. Они достаточно быстро высыхают, то главное при попадании в среду между двумя OSB панелями начинается стремительное расширение. Необходимо создать давление в 18 тонн (средняя величина).

Только в этом случае будет создана СИП-панель, которая будет обладать всеми необходимыми техническими характеристиками.

Другие доводы в пользу применения специализированного оборудования

Как уже было сказано выше, попытки изготовить СИП панели кустарно заранее обречены на провал. Но, даже если Вам удастся сделать одну СИП панель, удовлетворяющую техническим спецификациям, уйдёт времени на это очень много (несмотря на то, что клей высыхает полностью за 10 минут и не удаляется никакими существующими растворителями).

Следовательно, специализированное оборудование для производства необходимо ещё и для достижения высокой поточности. Пытаться другими способами заработать на выпуске СИП панелей глупо, самонадеянно и недальновидно.

Смотрите также:

• Знаете ли Вы, какие в принципе виды СИП панелей могут быть использованы в строительстве — http://postroyka.org/vidyi-sip-paneley/?

В видео будет представлен альтернативный способ производства означенного строительного материала:

postroyka.org

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

• Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
• Кровельные.
• Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

• Дерево, ДВП, OSB.
• Стальной оцинкованный профлист.
• Алюминиевый профнастил.
• Пластик.

Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

В качестве внутренней прослойки применяют:

• Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
• Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
• Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

• Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
• Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

• Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
• Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
• Влагостойкость
• Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

vizada.ru

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Потребность изготовления такого материала как панели сэндвич растет с каждым днем. Это объясняется тем, что панели пользуются огромным спросом. Данный материал довольно легкий, и для его транспортировки не нужен тяжелый грузовой транспорт. Благодаря таким панелям не нужно возводить фундамент с большой мощностью, а значит, можно будет сэкономить значительную часть средств. Наверняка многих интересует такой вопрос, как происходит процесс изготовления сэндвич панелей. Можно своими глазами увидеть, как происходит изготовления сэндвич панелей. Видео в нашей статье помогут вам в этом.

Линия производства

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.

Схема

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Специальное оборудование

Есть несколько причин, которые объясняют ответ на вопрос, почему необходимо специальное оборудование. Во-первых, технология изготовления сэндвич панелей требует чтобы процесс проходил с соблюдением точного интервала времени. Клей после распаковки может быть использован не позже чем через пять минут. Если клей затвердеет, то его не получится смыть ничем.

Вторая причина состоит в том, что клей может увеличиваться в объеме, и выделяется пена. В такой момент нужно чтобы что-то сжимало склеивающиеся элементы. Для этого, в заводских условиях используется специальный пресс. Такое оборудование может создать довольно большое усилие, которое достигает 18 тонн. В итоге можно сказать, что без специального оборудования не получится изготовить сэндвичи.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Изготовление

Как выглядит производство слоеных панелей? ОСП плита покрывается посредством клея. Сверху ставиться лист из такого материала как пенополистирол, а после этого снова наносят клей. После этого ставиться еще одна плита ОСП и изделие оставляется до полного высыхания, как показано на видео.

Во время использования данной технологии необходимо следовать таким условиям как:

• наносить клей нужно не дольше чем 8-10 минут. Также необходимо следить за тем, чтобы он равномерным образом покрыл всю плоскость. Если клей будет находиться под воздействием воздуха длительный период времени, начнется процесс полимеризации, и тогда никакой растворитель не поможет его очистить;

• во время процесса полимеризации может появиться пена, также произойдет увеличение клея в объеме. Элементы, которые нужно склеить должны сжиматься посредством специального пресса. Усилие такого пресса может достигать 18 тонн;
• под прессом сэндвичи должны находиться не меньше чем 2-3 часа;
• чтобы панель высохла полностью, потребуется, чтобы прошло около 20-30 часов. Время высыхания зависит от того, какой тип материала был использован;

• с помощью ножа потребуется отрезать ненужные части утеплителя, как показано на фото;
• раскрой сэндвичей должен осуществляться согласно чертежам на листы нужной формы и размеров;
• для осуществления процесса потребуется 2 человека, так как один может не успеть и полимерный состав застынет.

Подведем итоги

Изготовление и монтаж сэндвич панелей не требует много времени. Благодаря этому и другим преимуществам такие панели пользуются большой популярностью. Процесс изготовления сэндвичей зависит от многих факторов. Среди них можно перечислить выбор клея, утеплителя, использование специального оборудования и многие другие.

prosippaneli.ru

Сэндвич панели своими руками: монтаж и изготовление

На нашем строительном рынке такой материал, как сэндвич панель появился сравнительно недавно, около 10-15 лет назад.

Если раньше привозили из-за границы, то сейчас и отечественные производители выпускают качественные и надежные стройматериалы. Благодаря тому, что как импортные, так и отечественные производители для изготовления сэндвич панелей используют современное оборудование, разницы в их качестве практически нет.

В качестве наполнителя наши производители чаще всего используют минеральную вату, это объясняется тем, что она имеет высокие показатели тепло и звукоизоляции, не горит, имеет большой срок службы.

Сэндвич панели могут быть использованы как при строительстве новых зданий, так и для проведения ремонта. Они имеют небольшой вес, поэтому их установка может быть выполнена своими руками, и они не создают большой нагрузки на фундамент здания.

Если задумываетесь, о том, на каком виде фундамента построить деревянный коттедж, рекомендуем ознакомиться со стаей про возведения фундамента под дом своими руками.

Схема сэндвич панель в разрезе

Еще одним преимуществом указанного строительного материала является то, что он имеет низкую теплопроводность, и дополнительно утеплять здание не требуется. Невысокая стоимость позволяет широко использовать указанные элемнты при проведении ремонта или строительства, а простой монтаж еще больше увеличивает популярность данного строительного материала.

Сэндвич панели могут быть использованы как самостоятельный стройматериал, так и для утепления зданий, очень часто они используются и как основа крыши дома. Очень удобно то, что монтаж можно выполнить своими руками к тому же, такая конструкция будет иметь привлекательный внешний вид.

Установка проводится просто и быстро, при этом не надо выполнять грязные и мокрые работы.

Потребность в таком простом и доступном строительном материала постоянно возрастает, это и понятно, так как его установка может быть выполнена своими руками, для этого не надо использовать тяжелую технику. При сооружении здания из сэндвич панелей, возведение мощного фундамента не требуется, что значительно уменьшает расходы на строительство.

Для таких построек можно сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент, о его заливке читайте на этой странице.

Можно ли самостоятельно сделать?

Если посмотреть на конструкцию этого стройматериала, то может показаться, что очень просто сделать сэндвич панели своими руками. Действительно, можно взять две OSB плиты толщиной 9 мм, положить между ними теплоизоляцию, пароизоляцию и все это склеить. Но не все так просто, как кажется.

Перед тем как начать делать самостоятельно сэндвич панели, необходимо провести расчет размеров утеплителя, выбрать его тип, при этом надо учитывать среднегодовую температуру местности, в которой предполагается проводить строительство.

Но сооружать своими руками сэндвич панели неудобно и долго. Если вы решили построить каркасный дом, то все это можно выполнять в процессе строительства прямо на готовый каркас.

Изготовление таких конструкций самостоятельно для продажи будет невыгодным, так как без использования специального оборудования, производительность работ будет очень низкой.

Если вы все-таки решил своими руками изготовлять сэндвич панелей, то вам необходимо знать, что к клею предъявляются особые требования. В данном случае, нельзя использовать обычный клей, он должен сохранять свои свойства на протяжении нескольких десятилетий, не бояться перепадов температур, влажности.

Еще одним условие, которое надо соблюдать при выборе клея, это то, что он должен быть безвредным для человека. Можно использовать продукцию таких производителей, как Kleiberit и Henkel, они выпускают полимерные составы, что используются для создания сэндвич панелей не только в Европе, но и в Канаде, США и других странах.

Видео подборка по технологии производства:

Почему необходимо использовать специальное оборудование?

Для того чтобы сэндвич панели получились качественными, надежными и прочными, необходимо четко придерживаться технологического процесса и времени его протекания.

После того как будет распакован клей, он должен быть использован на протяжении 5 минут, после этого начинается его полимеризация. Если клей затвердеет, то его практически нельзя удалить, он не смывается растворителями. Снять клей с инструментов или с оборудования можно только механическим путем или его надо нагреть до 400-500 градусов.

Во время полимеризации клея выделяется много пены, и он увеличивается в объеме в несколько раз. Когда это происходит, детали необходимо сильно прижать друг к другу, а для этого только физической силы будет мало, поэтому нужен мощный пресс, он должен создавать давление в пределах 15-20 тонн.

Если вы не обеспечите достаточное сжатие заготовок, то они просто не склеятся. Производить такие панели своими руками можно, но для этого придется приобретать специальное оборудование.

Если говорить о стоимости такого оборудования, то она окупится уже после изготовления и продажи 500-600 панелей. Обслуживать его могут всего 2 человека. Для изготовления одной панели понадобится 10-15 минут. Используя современное оборудование, вы сможете выпускать стеновые сэндвич панели не только с OSB, но и из фибролитовых плит.

Как проводить установку собственными силами?

Перед тем как начать монтаж указанного материала, надо определиться с тем, будет он выполняться вертикально или горизонтально. При горизонтальной установке, рекомендуется проложить еще один дополнительный слой утеплителя, это может быть пенопласт или минеральная вата. Рекомендуем посмотреть наш анализ сравнения минеральной ваты и пенопласта.

Первый ряд укладывают пазом вниз, для этого надо использовать специальные саморезы, то, сколько их необходимо для крепления одной панели, указано в инструкции. Монтаж следующей панели проводится пазом в самый низ, а уплотнение вертикальных стыков выполняется при помощи минеральной ваты или монтажной пены.

Если проводится вертикальный монтаж, то начинать его надо с угла дома и двигаться от цоколя к крыше, остальные элементы крепятся снизу вверх. Между ярусами, необходимо оставлять компенсационный шов. Для проведения герметизации стыков обычно используют герметик.

Кроме того, что материал используются для возведения стен, также может быть использованы и для покрытия крыши. Вот здесь читайте больше про то чем лучше всего покрыть кровлю.

Надо внимательно контролировать, чтобы все уплотнительные элементы были правильно установлены и прижаты, стыки промазывают гидроизоляцией.

Преимущества здания из сэндвич панелей:

• не требуется возведение мощного капитального фундамента;
• монтаж можно выполнять в любое время года;
• нет необходимости использовать тяжелую технику;
• все работы можно выполнить своими руками;
• не требуется дополнительная отделка как внутри, так и снаружи, особенно если вы строите не дом а, например, гараж;
• экологически чистый и безопасный материал;
• большой срок службы;
• при необходимости, конструкцию можно разобрать и перенести в другое место.

Недостатки строительства здания из сэндвич панелей:

• если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то надо обеспечить хорошую вентиляцию, так как она боится влаги. Если же вентиляцию сделать нельзя, то надо использовать панели, в которых в качестве утеплителя используется пенополистирол;
• на стыках, если они плохо утеплены, панели могут промерзать;

Если у гаража или небольшого дачного домика из панелей сделан мощный металлический каркас, то его можно перевести в другое место и в собранном виде.

Полезные советы и рекомендации

Если при строительстве используются панели, в которых в качестве утеплителя служит минеральная вата, то проводить работы в дождь или сырую погоду не рекомендуется. Это объясняется тем, что минеральная вата не любит влагу, от ее действия она начинает терять свои свойства, а если влага попадет внутрь, то уже там и останется.

Чтобы не поцарапать поверхность, к панелям не рекомендуется прикреплять какие-то предметы или оборудование. Если в процессе монтажа вы все-таки поцарапали поверхность, то это место надо покрыть масляной краской, иначе начнется коррозия и панель не прослужит вам долго.

strojkarkas.com