Разное Комментировать

Изготовление плитки тротуарной: Технология производства тротуарной плитки (брусчатки)

Содержание

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами, самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы. Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

  • цемент марки не ниже А-Ш-400;
  • пластификатор C-3;
  • пигментный краситель;
  • отсев гранитный;
  • смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

  • подготовка пластиковых форм;
  • приготовление цветного бетона;
  • процесс вибролитья суточная;
  • выдержка;
  • распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в деталях. Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простому технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий. Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

  • вибростол;
  • бетономешалка;
  • формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий способом вибролитья. В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий. Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до 500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки.

Технологический процесс изготовления вибролитой плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за ведро 1,5$
Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева за 4т. с доставкой=32$)
Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена за мешок пластификатора 25кг = 47$).
Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного наполнения форм цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)
ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет 135%. Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне. Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку необходимо купить оборудование.

Наименование ФотоЦена
Бетономешалка.Цена зависит от объема в литрах в среднем 1,5$ за литр. Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем дешевле цена за 1 литр.
Вибростол.Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$ максимум. Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол своими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовления тротуарной плитки.Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика. Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все зависит от размера плитки.
Ведро. Лопата. Резиновые перчатки.Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели: стоимость оборудования в долларах производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции долларов за 1 м.кв. рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме «рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на 300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$. Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре «рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют 1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ — 128$ = 172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека. А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней / 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы бизнес идеи: Идея не требует профильных инвестиций для старта Высокий процент рентабельности Простой технологический процесс производства Короткий срок окупаемости. Из минусов стоит отметить. Бизнес существенно зависит от сезонности. Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка, то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у вас будут его покупать.

пропорции, состав и как сделать в домашних условиях

Содержание статьи

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

  • вяжущее – цемент;
  • вода – необходима для гидратации цементного камня;
  • наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
  • добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

  • подбор правильного соотношения компонентов;
  • контроль качества при их покупке;
  • обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
  • применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
  • окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

  • продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
  • пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
  • отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
  • набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
  • усадка 1 мм/1 м2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

  • морозостойкость и влагонепроницаемость;
  • пористость и расслоение;
  • трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

  • снижения себестоимости тротуарной плитки;
  • увеличения прочности, износостойкости и твердости;
  • повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

  • запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
  • предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
  • гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
  • рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

  • для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
  • ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

  • М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
  • М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
  • М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
  • М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

  • В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
  • В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
  • В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
  • В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

  • вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
  • колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

  • регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
  • грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
  • технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

  • равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
  • удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

  • для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
  • внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
  • вибродвигатель включается на 20 секунд;
  • затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
  • находится на вибростоле еще 40 секунд;
  • оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Рекомендуем статью: Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

  • внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
  • затем производится сухое перемешивание;
  • после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
  • засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить  качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания.  Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку  из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.

Производство бордюрного камня, брусчатки и тротуарной плитки. Бордюр

производство

БРУСЧАТКА ПРОИЗВОДСТВО
В давние времена пешеходные и проезжие части всех городов были покрыты брусчаткой, которая придавала особое очарование улочкам, но была совершенно не практичной – изготавливалась она из обычных булыжников, из-за чего была абсолютно не удобной для прогулок, особенно в обуви на каблуках. Сегодня брусчатка, производство которой представляет собой сложный и кропотливый процесс, воплотила в себе все положительные качества и избавилась от прежней непрактичности.
Брусчатка в качестве современного дорожного покрытия для пешеходных зон, в том числе для сада, смотрится очень оригинально и дорого. Поэтому если Вы желаете, чтобы сад отражал Вашу индивидуальность и демонстрировал наличие прекрасного вкуса, ничто лучше, чем брусчатка, производство которой осуществляется во всех городах, и ухоженные насаждения этого не подчеркнут.

ПРОИЗВОДСТВО БОРДЮРОВ (БОРДЮРНОГО КАМНЯ)
Самым неотъемлемым и незаменимым материалом в дорожном строительстве является бордюрный камень, поэтому сегодня производство бордюров достигает высокого уровня. Используется данный материал для укрепления дорожного полотна, также он помогает разграничить территорию на несколько секторов, отделяя, к примеру, проезжую или декоративную часть от пешеходной.
Некоторые застройщики и владельцы садовых участков, желая сэкономить, пренебрегают использованием бортового камня, в то время как именно бордюр позволяет на долгое время сохранить внешний вид дорожного покрытия. Производство бордюров подразумевает использование исключительно качественных износостойких материалов, а также следование определённой сложной технологии – всё это делает бордюр прочным и долговечным материалом, который может прослужить несколько десятков лет.

ПРОИЗВОДСТВО БОРДЮРНОГО КАМНЯ
Производство бордюрного камня необходимо там, где люди уже не ходят по голой земле – использование дорожных покрытий в строительстве подразумевает также и использование бордюров. Такой материал не только придаёт аккуратность территории, но и служит укрепителем для покрытия. Независимо от того монолитные у Вас дорожки или плиточные, в любом случае со временем они могут разрушиться, если не использовать качественный бордюрный камень, который будет поддерживать кладку или заливку.
Поскольку производство бордюрного камня – это тяжёлый и кропотливый процесс, стоимость готового изделия может показаться довольно высокой, но не стоит забывать, что бордюр изготавливается из высокопрочных материалов, обеспечивающих долгий срок службы без сколов и трещин, а значит покупку бордюров можно назвать единоразовыми затратами

ПРОИЗВОДСТВО И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТКИ ТРОТУАРНОЙ (БРУСЧАТКА)
БРУСЧАТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Брусчатка является одним из самых красивых и прочных материалов мощения. Брусчатка называется так благодаря тому, что все кирпичики изготавливаются в форме прямоугольных брусков. В последние годы брусчатка от производителя предлагается по завышенным ценам. Однако в нашей компании Вы найдете брусчатку от производителя в соответствии с приятной ценовой политикой! Мы говорим о, например, клинкерной брусчатке, которая уже более ста лет является универсальным покрытием для дорог и производится в Германии и Нидерландах. Отличия от обычной брусчатки состоят в устойчивости к механическим повреждениям и особенной прочности. Клинкерная брусчатка меньше истирается и, следовательно, служит дольше. Само по себе производство плитки тротуарной постоянно развивается, и вполне обоснованно, что на рынке оборудования появляются новые агрегаты, более эффективные в работе и необходимые для производства высококачественной продукции. Такое оборудование, на котором происходит изготовление плитки тротуарной, окупается очень быстро, и поэтому даже при использовании дорогостоящих агрегатов и наиболее качественного сырья само производство имеет высокий уровень рентабельности.

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ (ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ)
Наш завод тротуарной плитки использует для производства новое немецкое оборудование, что уже само по себе говорит о высоком уровне качества изделий. Но при этом использование таких технологий позволяет поставлять на отечественный рынок плитку и другие подобные изделия по стоимости гораздо меньшей, чем обычно.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БОРДЮРА И ДРУГИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БОРДЮРА
Учитывая то, как происходит изготовление бордюра, можно сделать вывод, что материал этот имеет справедливую стоимость. Гранитные, бетонные, железобетонные бортовые камни разнятся в цене, но все они имеют превосходное качество. Бордюрам незнакомы ни механические повреждения, ни разрушения из-за перепадов температуры, ни дефекты, вызванные попаданием химикатов. Изготовление бордюра осуществляется в соответствии с государственным стандартом, по особой технологии, благодаря которой бортовой камень становится крепким и надёжным материалом для дорожного строительства.

БОРДЮР (БОРДЮРНЫЙ КАМЕНЬ)
Изготовление брусчатки, бордюров и тротуарной плитки производится вибропрессованным методом. Такой подход позволяет получать изделия с высоким уровнем прочности, устойчивости к перепаду температур и с минимальным уровнем истираемости.
Брусчатка, производство которой осуществляется по новым технологиям, по техническим характеристикам не имеет себе равных, что и обусловливает ее огромную востребованность на товарном рынке строительных изделий.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БРУСЧАТКИ (БРУСЧАТКА ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА)
Тротуарная плитка на данный момент стала обязательным элементом благоустройства парковых территорий, скверов и других площадей подобной направленности. Ее активно используют для обустройства прилегающей территории магазинов, офисов, в частном строительстве и в ландшафтном дизайне. Брусчатка нового типа может иметь различную форму и расцветку, под которую подбирается соответствующий бордюр для создания наиболее гармоничных композиций.

ВЫГОДНЫЕ УСЛОВИЯ ПОКУПКИ (БОРДЮР, ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА, БРУСЧАТКА)
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

На строительном рынке представлено множество производителей тротуарной плитки. Условно их можно разделить на группу зарубежных и российских компаний. Иностранные производители привлекают своим брендом, но их товар может стоить дорого. Нужно отметить и то, что производство зарубежной продукции автоматизировано, услуги по ремонту предоставляются не всегда, нужные запчасти бывает трудно найти.
Российские производители тротуарной плитки реализуют более дешевый, но качественный товар. Клиенту обеспечиваются ремонт и обслуживание. Например, наша компания всегда помогает своим покупателям по всем вопросам, возникающим в любое время сотрудничества.

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Тротуарная плитка от производителя – выгодное предложение для обустройства любых объектов. Отсутствие посредников позволяет нам устанавливать оптимальные цены на продукцию, качество которой всегда остается неизменно высоким. Европейское оборудование позволяет нам выпускать тротуарную плитку, обладающую отличными эксплуатационными свойствами и полностью удовлетворяющих потребителей.
Привлекательные цены, по которым мы предлагаем вам тротуарную плитку от производителя, бордюр тротуарный предоставляют каждому владельцу участка облагородить свою территорию, а дизайнерам – создавать прекрасные ландшафты и проектировать облик площадям и улицам городов.
Тротуарная плитка от производителя – это наиболее выгодные условия поставки. Наше предприятие предлагает различную продукцию для обустройства дорог и тротуаров по низким ценам. Необходимый объем продукции всегда имеется на складе, и поэтому купить все, что необходимо для замостки площади любых размеров можно в любое, удобное для вас время и без всяких ограничений. В комплекте с плиткой цена тротуарный бордюр ниже отпускной.
В продаже присутствует бордюрный камень, бордюры тротуарные различного типа и цветовых оттенков, так что подобрать оптимальный вариант по стилистической направленности и согласно определенным требованиям можно очень быстро. Бордюрный камень, произведенный на нашем заводе имеет сертификаты качества. Бордюр для плитки цена ниже средней в регионе. Купить тротуарный бордюр можно обратившись к нам по телефрнам в разделе Контакты.
Брусчатка тротуарная плитка и другие элементы благоустройства территорий и дорог отличаются постоянным высоким качеством, что обусловливает популярность продукции нашего производства на товарном рынке. Для того чтобы купить качественную и дешевую плитку и бордюр не нужно долгих поисков, достаточно обратиться в нашу компанию, и своевременные поставки качественных материалов обеспечены.

БРУСЧАТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Это верный способ экономии без потери качества, и, заказав у нас партию товара любого объема, у вас будет отличная возможность убедиться лично в перспективности такого сотрудничества.

ПРОИЗВОДСТВО БРУСЧАТКИ

На заводах производство брусчатки осуществляется посредством вибропресса или вибролитья. Вибропрессованная продукция считается прочной. Для увеличения эксплуатационных свойств в процессе изготовления применяется мало воды. Данный материал отлично подходит для обустройства городских дорог и тротуаров с большим уровнем нагрузки и служит более 30 лет. Вибролитая плитка может быть разного дизайна и применяется в частном строительстве.
Зарубежные и российские производители активно занимаются производством брусчатки, которая пользуется спросом. Мы предлагаем качественную продукцию по низким ценам, которая имеет разное оформление и подойдет к любы стилям.

Тротуарная плитка: основные способы изготовления

Современные материалы для мощения, в частности, тротуарная плитка, должны быть не только эстетически привлекательными, но, самое главное, изготовленными с соблюдением технологии. Потребитель, выбирая тротуарную плитку, видит ее внешние характеристики, такие как четкость геометрии, цвет, фактуру поверхности. Однако перед принятием решения о приобретении партии тротуарной плитки обязательно нужно уточнить у производителя, каким способом был изготовлен предлагаемый материал для мощения.

На сегодняшний день тротуарная плитка может быть изготовлена одним из двух основных способов, первый из которых – вибролитье, а второй – вибропрессование. Остановимся на каждом из них.

Тротуарная плитка, изготовленная методом вибролитья.

Такой способ изготовления тротуарной плитки более универсален для производителя, так как позволяет, при минимуме дополнительных временных и финансовых затрат, освоить запуск  нового вида продукции, например, с измененным составом, для достижения определенных технических характеристик. Процесс вибролитья заключается в распределении подготовленной бетонной массы по формам, с последующим уплотнением на вибростоле, и заключительной сушкой продукции в камере. Период изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования составляет от 24 до 48 часов.

Достоинства метода: изделия имеют гладкую, устойчивую к внешним воздействиям  поверхность. Возможность наладить выпуск тротуарной плитки небольшими партиями, как один из вариантов дополнительного дохода для частных предпринимателей.

Недостаток метода – большой процент ручного труда.

Тротуарная плитка, изготовленная методом вибропрессования.

Метод вибропрессования привлекает производителей тротуарной плитки возможностью максимально автоматизировать процесс. Основное отличие от предыдущего способа – в характеристиках бетонной массы: в этом случае она подается в формы в полусухом состоянии. За счет этого метод получил название «полусухого вибропрессования». Уплотнение смеси в формах происходит с помощью пуансона, во время одновременной вибрации со станиной. Процесс непродолжителен и эффективен по времени. По окончании уплотнения, после поднятия пресс-формы и пуансона, тротуарная плитка  полностью готова к применению.

Достоинства метода: автоматизация процесса и возможность наладить выпуск тротуарной плитки в промышленных масштабах, повышенная прочность изделий, по сравнению с методом вибролитья, более точное соблюдение ГОСТ или ТУ.

Особенности тротуарной плитки, изготовленной способом полусухого прессования: поверхность изделий пористая, что обусловлено применением полусухой массы.

Недостаток способа: дороговизна оборудования, отсутствие мобильности при переходе на производство других видов плитки, из-за определенных ограничений по количеству форм.

Выбор плитки в зависимости от способа изготовления.

Поскольку плитка, изготовленная методом вибролитья и сухого прессования, отличается по своим характеристикам, выбор материала для мощения и благоустройства территории должен быть осознанным. Обязательно уточните у продавца, каким именно способом изготовлена предлагаемая к реализации плитка. Например, для устройства дорожек в частном доме больше подойдет плитка, изготовленная методом вибролитья. А мощение площадки перед офисом лучше производить прессованной плиткой, учитывая усиленные нагрузки на будущий тротуар.

Перейти к разделу: Плитка тротуарная

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка может иметь различную форму, ею выкладывают дорожки в саду, используют для детских площадок, парков, на дачных территориях и так далее. Этот материал является экологически чистым и прочным, придает участку красивый аккуратный вид. Плитку можно изготавливать самостоятельно, если соблюдать технологию, то получается высокое качество и оригинальность. При самостоятельном изготовлении можно значительно сэкономить средства, такая плитка является устойчивой к изменению температур, и выдерживает различные нагрузки. Сделать поверхность оригинальной поможет разнообразие цветов.

Какие инструменты и материалы необходимо использовать для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях?

Чтобы плитка получилась качественной, необходимо правильно приготовить состав, с соблюдением всех пропорций, а также обеспечить естественную сушку изделия. Для изготовления плитки необходимо использовать:

  • бетономешалку;
  • вибрационный стол, он может быть приобретенным или сделанный самостоятельно;
  • специальные формы, их также можно купить в строительных магазинах или выполнить своими руками.
  • вспомогательными материалами являются: ведро на 10 литров, перчатки и лопата. Для изготовления плитки используют следующие компоненты:
  • щебенку, которая имеет фракцию до 10 миллиметров;
  • цемент 500, вода и песок;
  • добавки химического происхождения, то есть пластификатор и другие;
  • если есть необходимость, то краситель;
  • также понадобиться смазочное средство для формочек.

Технология самостоятельного производства тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях делится на несколько пунктов:

  1. Вначале необходимо подготовить формы.
  2. Затем приготавливают раствор для заливки.
  3. Формирование материала с помощью вибрационного стола.
  4. Выдержка времени для застывания.
  5. После застывания плитки необходимо достать из форм, это называется распалубкой.

Как подготовить формы для изготовления плитки?

Формы могут быть резиновыми, пластиковыми или полиуретановыми, их можно использовать несколько раз. Самостоятельное изготовление форм можно выполнить из деревянного или оцинкованного материала. Чтобы в дальнейшем без проблем достать готовую плиту, форму смазывают специальным средством. При этом формы служат долго, и хорошо очищаются от излишков раствора. Средство наносят небольшим слоем так, чтобы впоследствии на плите не оставались поры из-за чрезмерного нанесения жира.

Такое средство можно приготовить самостоятельно из 50 граммов моторного масла и 1,5 литра воды, его необходимо долго размешивать. Для смазывания форм также можно применять масло растительного происхождения или разведенное с водой хозяйственное мыло.

Если смазочное средство не применяется, то перед заливкой форм используют специальный антистатик, а после вытаскивания плиты, тару обрабатывают соляной кислотой.

Приготовление заливки для плит

Вначале необходимо приготовить все материалы для приготовления заливки, в том числе пластификатор и окрасочные средства, если плитка будет цветной. Добавка пластификатора должна быть 0,5 процентов от всех составляющих сухих элементов. Например, для 80 литров раствора необходимо 400 граммов пластификатора, его предварительно разводят с водой, а затем доливают к раствору. Таким же образом разводят и окрашивающее средство.

Бетономешалка должна быть влажной, для этого её предварительно ополаскивают водой. Во время замешивания цемента берется больше, чем жидкости на 30 процентов. Например, 4 части цемента и 3 воды с включением пластификатора и окрашивающего элемента, тогда заливка будет прочной.

В бетономешалку заливают воду, затем насыпают цемент и отсев, и разведенный пластификатор, если есть необходимость, то и краситель. Перемешивание выполняется до однородности. При отсутствии бетономешалки можно перемешивать заливку вручную, но на это понадобятся немалые усилия.

Заполнение форм, выдерживание времени до застывания, и распалубка

После приготовления смеси, ею заливают формы, а для того чтобы уплотнить бетон используют вибрационный стол. Форма должна быть залита на высоту до 4 сантиметров, чтобы сэкономить, смесь можно выкладывать слоями. Но при этом заливка для внешнего цветного слоя должна изготавливаться отдельно.

Если в растворе не применяется щебенка, то необходимо произвести армирование с помощью специальной сетки, для увеличения прочности изделия. Её укладывают между слоями во время заливки.

После заполнения форм, их устанавливают на вибрационный стол, под его действием раствор уплотняется, поэтому получившееся свободное пространство заполняется. Держать формы на вибрационном столе необходимо до 5 минут, когда сверху образуется белая пенка, это значит, что воздух вышел, и плитку можно снимать.

Затем формы снимают с вибрационного стола, и устанавливают на ровную поверхность так, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на изделие. Спустя два дня плитку можно доставать, предварительно погрузив форму в горячую воду. Извлечь плиту можно с помощью легкого постукивания резиновым молотком по стенкам тары, делать это нужно аккуратно, чтобы на изделии не пошли трещины. Если не делать нагрев, то плитка может стать бракованной или иметь маленький срок службы.

После того как плиты вытащены, их помещают на поддоны, закрывают полиэтиленом, и оставляют на неделю для полного затвердения.

Во время застывания все формы должны располагаться строго вертикально, иначе плитки будут неровными, то есть бракованными.

Как самостоятельно изготовить вибрационный стол?

Изготавливая вибрационный стол самостоятельно, можно сэкономить средства на его приобретении. Для его сооружения понадобиться:

  • поверхность, которая может сыграть роль столешницы, можно взять металлизированный лист до 5миллиметров толщины;
  • любой вид двигателя, можно от стиральной машинки;
  • покрышка, 4 амортизатора можно бывшего употребления или веревка.

Двигатель закрепляют в нижней части столешницы, а на валу устанавливают эксцентрик, Плоскую поверхность укладывают на покрышку, устанавливают на амортизаторы или подвешивают за веревки в виде качели. Столешница должна располагаться строго по горизонтали. Для того чтобы создать вибрацию, к эксцентрику подвешивают подготовленные грузики.

Также можно соорудить такой стол другим способом, для этого понадобиться:

  • ДСП, лист должен быть ровным;
  • электрический двигатель;
  • покрышки с автомобиля.

На крайнюю часть листа прикручивают электрический двигатель, используя большие болты, затем таким же образом фиксируется заточной круг, который при вращении создает вибрацию по всей поверхности. По краям устанавливают бортики, чтобы формы не падали вниз с оборудованного стола. Плоскость устанавливают на покрышки, и со всех сторон фиксируют трубами.

Основные преимущества тротуарной плитки

Тротуарная плитка обладает различными преимуществами:

  • Она является устойчивой к изменению температур, а также имеет высокий показатель качества.
  • Тротуарная плитка имеет долгий срок службы.
  • Благодаря точной геометрии, последующая укладка осуществляется без особых усилий. Небольшие участки можно укладывать самостоятельно.
  • Изделие изготавливается из натуральных элементов, поэтому считается экологически чистым, не выделяет токсических веществ. Покрытие не оказывает негативного действия на расположенные вблизи растения. Оно свободно пропускает влагу и пар, поэтому грунт под плиткой сохраняет свои первоначальные свойства.
  • Плитку можно выполнить любой необходимой формы, с добавлением нужного красителя, это позволяет сделать покрытие оригинальным.
  • Такое покрытие имеет доступную цену, а если оно изготовлено самостоятельно, то вовсе позволяет сэкономить на расходах.
  • Ремонт плитки не требует особых затрат и усилий, достаточно убрать поврежденный участок, и заменить его новым материалом.

Основные правила при изготовлении тротуарной плитки

  • Необходимо четко соблюдать все количество добавляемых элементов, чтобы повысить качество изделия.
  • Внутри формы должны быть гладкими, тогда плитка будет выполнена без сколов и трещин. Если они используются повторно, необходима обработка и очищение от предыдущего раствора.
  • Если раствор приготавливается с помощью бетономешалки, то до начала работы её необходимо увлажнить.
  • Цемент не должен быть ниже 500 марки, иначе качество изделия снизиться.
  • Пластификатор и краску не добавляют в сухом виде, а предварительно разводят в воде.
  • Необходимо контролировать количество жидкости при приготовлении смеси, её не должно быть слишком много, это снизит качество изделия.
  • Формы обязательно нужно смазывать перед тем, как производить заливку, чтобы в дальнейшем упростить изъятие плитки.
  • Поверхность вибрационного стола должна быть ровной, чтобы раствор не стекал в одно место, где будет скапливаться воздух.
  • Для застывания формы также располагают строго горизонтально, чтобы избежать брака в изделии.
  • Перед извлечением плитки из формы, низ тары подогревают, затем легонько постукивают по стенкам резиновым молотком, удары должны быть не сильными, чтобы не повредить изделие.
  • По окончанию всей работы, плитку укладывают на поддоны, и закрывают полиэтиленом, оставляют на неделю для полноценного затвердения.

Основные правила по укладке тротуарной плитки

Вначале необходимо разметить участок укладки плитки, поставить колья, и натянуть веревку, если этого не сделать, то можно получить неровное покрытие. При сооружении дорожки, по ней необходимо предварительно походить, чтобы определиться, будет ли она удобной.

Также важно правильно подготовить основную поверхность для укладки, от этого будет зависеть качество поверхности. Вначале укладывают щебенку на 15 сантиметров высотой, затем геотекстиль, и песок, каждый материал утрамбовывают. После этого рассыпают сухую смесь, и производят укладку плитки.

Плитку можно уложить на сухой цемент или на тонкий слой нанесенного раствора.

При выполнении работ, необходимо использовать уровень, чтобы убедиться в ровности поверхности.

При укладке плитки, её подбивают специальной киянкой из резины или дерева, для этого нельзя использовать тяжелые предметы, так как можно повредить изделие.

Во время укладки нужно сделать небольшой наклон для того, чтобы вода от осадков могла беспрепятственно уходить, а не застаиваться в средней части покрытия.

При подготовке основания под плитку, необходимо учитывать нагрузку, которая будет оказываться на поверхность во время эксплуатации.

Чтобы плитки не съезжали, а поверхность имела оконченный вид, устанавливают бордюрчик, он не должен располагаться ниже уровня основного покрытия.

Из-за чего может испортиться готовая плитка

Во время затвердения раствора или из-за кислотных осадков на плитке могут возникнуть белые налеты, также это может произойти, если использовался некачественный цемент. Устранить такую проблему можно с помощью специальных составов для данного материала.

Если бетон имеет низкую устойчивость к морозам, то могут возникнуть трещины на изделии. Это происходит из-за добавления неправильного количества составляющих элементов, нарушения технологии приготовления смеси, а также, если не соблюдаются условия застывания. Запрещается оставлять изделие под открытыми солнечными лучами.

Если неправильно выставленный вибрационный режим, в плите могут образоваться поры, и испортиться внешний вид. Если состав жесткий, то вибрацию необходимо производить дольше.

При использовании качественных материалов, и выполнения точной технологии, получается прочное изделие, которое имеет долгий срок службы, является устойчивым к изменению температур, и его поверхность не стирается.

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция

Брусчатка – весьма востребованный строительный материал. Однако, натуральный камень довольно дорог, поскольку его сложно обрабатывать. Поэтому часто природный минерал заменяются искусственным камнем на основе цементных связующих. Такой материал чаще называют просто тротуарной плиткой. Купить ее можно во многих местах.

А можно сделать тротуарную плитку своими руками. Её настолько просто изготовить, что этим способен заняться практически каждый, что некоторые и делают, изготавливая плитку из искусственного камня, в том числе и на продажу.

Для этого нужно лишь помещение, типа сарая или гаража, и простейший вибростол. Хорошо иметь такую роскошь, как бетономешалка, но лопата с корытом тоже подойдут. Исходное сырьё – цемент, песок, пластификатор, а при необходимости, краситель.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.

Формы для заливки тротуарной плитки.

Их можно приобрести в магазине. Вот ориентировочная долговечность форм по количеству отливок в зависимости от материала, из которого они сделаны:

• полиуретан – до 100;

• пластик – до 250;

• резина – до 500.

Примечание: несмотря на быструю изнашиваемость, полиуретан хорош тем, что легко формуется, поэтому дизайнерам, создающим собственные изделия он наиболее интересен. А двухкомпонентные полиуретановые составы сейчас приобрести не проблема. Но не стоит забывать, что для отливки достаточного количества плитки понадобится не один десяток одинаковых форм, в противном случае этот процесс затянется весьма надолго.

Перед заливкой цементной смеси формы желательно смазать, чтобы застывшая отливка из них легче вытаскивалась. Специальная эмульсия для этих целей встречается в продаже, но её проще приготовить самостоятельно в соответствии со следующей рецептурой:

• 3 литра подогретой воды;

• стакан моторного масла или отработки;

• 50-60 мл жидкого мыла.

Хорошо размешанное средство наносится кисточкой тонким слоем на внутреннюю поверхность формы, стараясь не допускать лужиц на её дне.

Ориентировочные рецептуры для тротуарной плитки.

Компоненты простейшего раствора:

• песок – 30 кг;

• пластификатор – 100 г;

• портландцемент не ниже М–500 – 15 кг;

• вода примерно половина объёма цемента.

Раствор с использованием гранитной крошки:

• портландцемент не ниже М–500 – 10 кг;

• песок – 15 кг;

• мелкий гранитный щебень – 15 кг;

• пластификатор – 100 г;

• вода до половины от объёма цемента.

Вместо гранита вполне подойдёт мелкий гравий. Кроме указанных компонентов возможно добавление до 1 кг/м3 раствора специальных упрочняющих полиамидных, базальтовых или стеклянных волокон, используемых при изготовлении пенофибробетона. Окрашенную плитку получают добавлением пигментов, согласно инструкции на конкретный вид красителя. Для получения равномерной окраски раствор нужно тщательно перемешивать.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Изготовление тротуарной плитки (брусчатки), весь процеcc на видео.

Как производить брусчатку?

Как производить брусчатку?

Для изготовления брусчатки в первую очередь вам понадобится машина для брусчатки. В зависимости от вашей машины процесс производства брусчатки может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Сырье — цемент, заполнители и вода. Продолжайте читать эту статью, чтобы получить больше информации о том, как производить брусчатку.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же. Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы. Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.

Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами.Сначала раствор переносится в бункер для инертных материалов машины, а затем с помощью вибрации заливается в форму. Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполнена, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам для брусчатки. Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.


Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после ее формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой на них передаются на выход машины.
Полуавтоматы собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

История блоков мощения

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку. Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена ​​немцами.

Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения.

Преимущества и ограничения брусчатки

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже представлен список преимуществ, которыми обладают блоки для брусчатки.

1. Высокое качество и высокая точность размеров при изготовлении на высококачественном станке.

2.Высокая прочность брусчатки за счет допущенного в процессе производства высокого давления.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. В автоматическом режиме гвоздика не требуется, и как только он высохнет, его можно укладывать.

6. Брусчатка проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты.Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если использовать на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой. А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в любой стране по низким ценам.

Ограничения блоков для мощения также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2. Для получения гладкой поверхности необходимо тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная.

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, иначе под давлением они деформируются или ломаются.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки. Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор, используемый при производстве блоков для мощения

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Если у вас остались вопросы по изготовлению брусчатки, свяжитесь с нами.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью.Если вы решили приготовить раствор, перед добавлением воды полностью смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок, пока он не высохнет.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств.

Брусчатка разной формы

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны.Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами формы. Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы. Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов. Если вам интересно, есть ли другие ответы на вопрос, как производить брусчатку, вы можете написать нам свои ответы.

Различные типы машин для брусчатки

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием.Основное различие между этими машинами в том, что они одно- или двухбункерные. Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления блоков для производства кирпича». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами. Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах.Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1. Непроточные зоны:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходная площадь, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки, железнодорожная платформа и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых колоний, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых колоний, фермерские дома и т. Д.

3. Районы со средней проходимостью:

Бульвар, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малым объемом движения, технологические выемки на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных грунтах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение

Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми. Ваша производственная мощность также будет низкой, так как вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess, чтобы узнать цену на машину или специальный бизнес-план.

Как сделать станок для производства тротуарной плитки |

Для работы с машиной для производства плитки необходимо иметь соответствующий опыт. Тротуарная плитка — это то, что мы часто видим в городах, а кто-то — в собственных домах или за городом. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку с каждым годом увеличивается.Практически все городские набережные и дорожки в парке издавна выложены такой плиткой, а многие жители сел или частного сектора города предпочитают проложить на своем участке тротуарную дорожку.

Станок и способы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и верой и правдой может служить хозяевам долгие годы.Но редко кто из горожан или простых жителей сел и деревень задумывается о том, как делают плитку.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести машину.

Машины для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Типы машин различаются в зависимости от метода производства, выбранного компанией, компанией или человеком. Всего специалисты выделяют 2 метода производства плитки для обустройства различных поверхностей.В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим подробнее способ виброуплотнения:

  1. Производство стройматериала методом виброуплотнения заключается в том, что бетонная масса, на которую основано будущее изделие, плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
  2. Все это происходит под воздействием постоянной вибрации той же частоты.
  3. Матрица и пуансон необходимы для придания будущей плитке определенной плотности и формы. Все это заранее определяет производитель.

Популярным является производство плитки для тротуаров и покрытий методом вибрации. Для этого метода требуется достаточно жидкий бетон, который необходимо заливать в формы. Укрепление бетона и формирование будущей тротуарной плитки также происходит под воздействием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Этот метод хорош для изготовления нарядной плитки.

Как вы понимаете, основным рабочим механизмом в любой машине будет вибрация, она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже такую, которая может потребовать нанесения даже самых сложных покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных фабриках, специализирующихся на производстве данного материала, но и в небольших мастерских, более ориентированных на работу с отдельными небольшими заказами.В данном случае фаворит — мини-пресс.

Отечественные машины для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ

Существует множество моделей мини-станков для производства плитки, рассмотрим самые популярные:

  1. Тандем 2 — это прессовая машина, разработанная MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. По словам специалистов, заменить одну матрицу на другую несложно и доступно даже новичкам.По желанию покупателя производитель станка может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
  2. Tile 3 — простая модель для производства плитки.
  3. BPB 1500 — это машина, проверенная временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что это оборудование достаточно простое в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом только для развивающегося бизнеса.

Подобные машины для среднестатистической работы за 8 часов способны производить от 1000 до 1600 блоков плитки.

Прижим для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере БПБ 1500 как классический образец оборудования. Практически любая вибростановка имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки необходимо регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

  1. Вибростол — часто для его обслуживания требуется два специалиста. Это стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации.Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно установить необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего производственного процесса.
  2. Вибропресс.
  3. Бетономешалка.
  4. Формы — с их помощью также часто используются в крупных производствах. Единственное условие использования таких форм — их правильное хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростенды разных моделей и компаний-производителей могут отличаться по конструкции или комплектации, но, в целом, незначительно.Установка для производства вибропрессованной плитки, оснащенная аналогичной конструкцией.

Необходимо производить изделия из тротуарной плитки, обладающие повышенной морозостойкостью.

Плитка не должна противостоять перепадам температур от высокой к низкой и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки может полностью происходить на станке, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для производства тротуарной плитки

Можно сказать, что крупные фабрики и компании по производству тротуарной плитки закупают оборудование у профессионалов.Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе этого позволить, а можно сделать самому. Самодельная машина будет немного отличаться от заводской и, тем не менее, это не значит, что она будет хуже.

Для ремонта оборудования для изготовления тротуарной плитки должны быть исключительно высококвалифицированные специалисты

Для изготовления вибропресса вам потребуется:

  1. Чертежи станка, матрицы и пуансона. Чтобы изготавливать качественное оборудование, нужно хорошо разбираться в чертежах.Без рисунка невозможно приступить к работе, иначе придется разрабатывать проект и рисунок самостоятельно, что также требует времени.
  2. Раскройно-гибочное оборудование.
  3. Виброэлемент — его можно назвать сердцем всей машины.

Если есть необходимость изготовить вибростол, здесь нужно многое. Для сваривания каркаса стола понадобится сварочный инструмент. Металлопрокат для будущего каркаса должен быть максимально прочным, так как он будет постоянно подвергаться вибрации.Виброэлемент можно изготовить самостоятельно от старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Также нужны дополнительные материалы: пружины, скотч, резина и т.д.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования можно сэкономить материальные ценности, которые никогда не бывают лишними.

Невероятное оборудование для производства тротуарной плитки по низким ценам

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью изумительного. Оборудование для производства тротуарной плитки . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Оборудование для производства тротуарной плитки обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Оборудование для производства тротуарной плитки прочное и долговечное, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Оборудование для производства тротуарной плитки существует в различных моделях, которые учитывают разные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. оборудования для производства тротуарной плитки продано на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. оборудование для производства тротуарной плитки , которое превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. Оборудование для производства тротуарной плитки . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Оборудование для производства тротуарной плитки также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Оборудование для производства тротуарной плитки доступно по разумной цене и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Оборудование для производства тротуарной плитки на месте и довольствуется наиболее привлекательным и подходящим для Вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Оборудование для производства тротуарной плитки и достигнем поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Производители брусчатки и плитки в США и Канаде

Найдите производителей дорожного покрытия в США и Канаде. Производство изделий из бетона и глины. Идеально подходит для проездов, патио, бассейнов, тротуаров и шоссе.

Обновлено для 2020 года . Найдите онлайн-брошюры, предоставленные компаниями по укладке дорожных покрытий, которые можно загрузить. Просмотрите брошюры о продукции, чтобы найти отличную продукцию от лучших производителей дорожного покрытия США.

Не все штаты Северной Америки обслуживаются этими производителями мощения. Пожалуйста, проверьте, продаются ли продукты для мощения в вашем штате.

Производители мощения в США. Перечислены в алфавитном порядке

Вы можете добавить свою компанию по укладке дорожных покрытий в список, связавшись с нами здесь

Abbotsford Concrete Products

Abbotsford’s являются производителями дорожных покрытий в США более 20 лет. В их производственном процессе используются новейшие технологии Permafinish для изготовления брусчатки и плит.

Продукция: Бетоноукладчики, тротуарная плитка, бордюрный камень, подпорные стены.
Адрес : 3422 McCallum Rd, Abbotsford V2S 7W6
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : бесплатный номер 1-800-663-4091
Веб-сайт : www.pavingstones.com

Акерстон

Acker-Stone Industries производит широкий ассортимент продукции для мощения из камня, патио и проезжей части с различными вариантами отделки, в том числе обработкой дорожным покрытием, дробеструйной обработкой, шлифованием и молотком.Базируется в Калифорнии и Аризоне.

Продукция: Круги из камня, брусчатка, стены и водопроницаемая брусчатка.
Адрес : 6700 West Allison Road, Chandler, Arizona 85226
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Калифорния: 480-344-6910 Аризона: (951) -674 -0047
Веб-сайт : www.ackerstone.com

Базалит (один из старейших производителей мощения в США)

Basalite занимается производством бетонных брусчатки для жилых и коммерческих помещений более 37 лет.У Basalite есть производственные предприятия в Калифорнии, Колорадо, Айдахо, Неваде, Вашингтоне, Альберте, а также в Британской Колумбии. Их продукция предназначена для использования ландшафтными архитекторами, домовладельцами и инженерами.

Продукция: Бетонная плитка, озеленение стен и брусчатка
Адрес : 605 Industrial Way, Dixon, CA 95620-9779
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатный звонок: 800- 776-6690
Веб-сайт : www.Basalite.com

Брусчатка и брусчатка Belgard

С 1958 года компания Belgard производит широкий ассортимент продукции для мощения как на местном, так и на национальном уровне на различных предприятиях по всей Северной Америке. Принадлежит Oldcastle Architectural Product Group.

Продукция: Бетонопроницаемая брусчатка, керамогранит, облицовка уличных каминов камнем.
Адрес : 900 Ashwood Parkway, Suite 600, Atalanta, GA 30338
Электронная почта :
Брошюра по продукту : Да
Телефон : 877-BELGARD или 877-235-4273
Веб-сайт : www.Belgard.com

Dinoflex (производители экологически чистой брусчатки в США)

Производители внутренней и внешней тротуарной плитки из переработанной резины.

Продукция: Резиновое покрытие для профессионального использования, брусчатка для пешеходных переходов, спортивные маты и игровая плитка.
Адрес : P.O. Box 3309, 5590 — 46th Ave S.E. Salmon Arm, Британская Колумбия, Канада. V1E4S1
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра по продукту : Да
Телефон : бесплатный номер 877 713-1899
Веб-сайт : www.Dinoflex.com

Empire Precast

Empire Precast работает более 20 лет. Компания базируется на озере Эльсинор. Они поставили продукцию для тысяч проектов по всей Калифорнии.

Продукция: Камины, брусчатка, водные элементы, ступени лестниц и др.

Веб-сайт: www.empireprecast.net

Lakelands Concrete Products Inc.

Бетонные изделия Lakelands производят ряд изделий, которые дополняют многие изделия для мощения.Они поставляют продукцию на северо-восток США. Это единственное производственное предприятие, сертифицированное PCI Architectural Certified, в регионе .

Продукция: Коммерческие подпорные стены, нестандартные конструкции, мосты, архитектурные изделия.
Адрес : 7520 E. Main Street, Lima, NY 14485
Электронная почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 585-624-1990
Веб-сайт : www.Lakelandsconcrete.com

Натуральное покрытие USA

Поставка изделий из натурального камня для каменных дворов, ландшафтных центров и садовых центров в Хьюстоне, Техас, и Саванне, Джорджия.

Продукция: тротуарной плитки из натурального камня, фарфора и продукции для мощения из глины, поставляемых со всего мира
Адрес : 4760 Preston Road, Suite 244-304 Frisco, TX 75034
Электронная почта : [email protected]
Брошюра по продукту : Да
Телефон : 888-240-8704
Веб-сайт : www.naturalpavingusa.com

Олдкасл Коустал

Производители дорожных покрытий в США с 1965 года. Oldcastle Coastal принадлежит компании Belgard. Компания Oldcastle Coastal, расположенная в регионе Флориды, имеет более 12 локаций и выставочных залов во Флориде.

Продукция: Бетонные и глиняные брусчатки, покрытия, средства для ухода за брусчаткой и аксессуары. Кладка из кирпича и подпорных стен.
Адрес : Haines City, Florida, 1980 Marley Drive, Haines City, FL 33844
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 863.421.7422
Веб-сайт : www.oldcastlecoastal.com

Stepstone Inc.

Компания Stepstone USA занимается производством с 1963 года и производит широкий ассортимент изделий из мокрого литья для подрядчиков, домовладельцев и архитекторов. Производители Stepstone являются дистрибьюторами своей продукции для мощения по всей территории США.

Продукция: Сборные железобетонные изделия, брусчатка, бортики бассейнов, садовые ступеньки и лестницы.
Адрес : 17025 S.Main St. Gardena, CA

-3125
Эл. Почта : [email protected]
Брошюра по продукту : Да
Телефон : 800.572.9029
Веб-сайт : www.stepstoneinc.com

Techo-Bloc

В настоящее время Techo-Bloc насчитывает более 500 сотрудников. Компания Techo-Bloc начала со скромного начала, имея всего 5 сотрудников в 1989 году. Сегодня в Techo-Bloc Group входят три производственных предприятия в Канаде и пять новых передовых производственных предприятий в США.у них есть шесть оптовых распределительных центров, расположенных в Онтарио, Огайо, Северной Каролине, Массачусетсе и Иллинойсе.

Продукция: Каменные стены, тротуарная плитка, ступени и заглушки, брусчатка для бассейнов и бетонная брусчатка .
Адрес : 5255, Albert-Millichamp, St-Hubert, QC J3Y 8Z8
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : 1.877.832.4625
Веб-сайт : www.Techo-bloc. com

Tremron

Частный производитель дорожных покрытий и ландшафтов, снабжающий весь Юго-Восток территориями в Алабаме, Джорджии, Флориде, Каролине и Теннесси.Производственные предприятия находятся в следующих областях. Джексонвилл, Майами, Аркадия, Лейкленд, Помпано, Атланта и Боуман.

Продукция: Плитка бетонная, кирпич подпорная, брусчатка.
Адрес : 2885 Saint Clair Street, Джэксонвилл, Флорида 32254
Электронная почта :
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатная линия (866) 358-5900
Веб-сайт : www.tremron.com

Unilock (один из старейших производителей брусчатки в США)

Основана в 1972 году Эдом Брайантом.Unilock утверждает, что является одним из первых производителей бетоноукладчиков в США. Их брусчатку можно найти и купить в Буффало, Иллинойсе, Новой Англии, Нью-Йорке, Мичигане, Огайо и Онтарио.

Продукция: Каменная кладка, бетонная тротуарная плитка, натуральный камень, покрытия стен и бассейнов .
Адрес :
Электронная почта : [email protected]
Брошюра о продукте : Да
Телефон : Бесплатная линия 1-800-UNILOCK
Веб-сайт : www.unilock.com

Страница наших производителей дорожного покрытия в США и Канаде постоянно обновляется. Пожалуйста, перезвоните в ближайшее время, если вы не найдете то, что ищете.

Для производителей дорожных покрытий из Великобритании или Ирландии, пожалуйста, посетите здесь

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И УСТАНОВКА ПЕРЕД ИНЖЕНЕРНЫМ ФАКУЛЬТЕТОМ

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И ЕЕ УСТАНОВКА ПЕРЕД ФАКУЛЬТЕТОМ ИНЖИНИРИНГ

ГЛАВА ПЕРВАЯ
1.0 ВВЕДЕНИЕ
Конструкция из блокового кирпича — это определение красоты и класса для проездов, террас, террас и дорожек Блокирующие кирпичи и строительство стяжки можно разделить на четыре способа
1. Заливка брусчатки
2. Установка блокирующего кирпича в автозапчасти
3. Разравнивающая

1. Литье блокировочных блоков: Это касается литья блокирующих кирпичей в смеси цемента с полным заполнением 1: 8, соответственно, с использованием литейных пластмасс и масла для ограждения внутренней поверхности.
2. Установка блокирующих кирпичей на автостоянке: Блокирующие блоки будут установлены, выполнив следующие шаги:
(a) Планирование установки (b) Земляные работы
(c) Подготовка основания (d) размещение кирпичных трюмов
(e) Песчаный слой (f) Укладка брусчатки
(g) Обрезка брусчатки (h) Завершение окантовки
(i) Завершение этапа
3. Стяжка — это нанесение бетона на поверхность пола и обычно в смеси из 4 штук: 1 песок и цемент соответственно.

1.1 ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Блокирующий кирпич в качестве брусчатки можно определить как дизайн среды. Перед тем, как установить блокирующий кирпич в качестве брусчатки, необходимо приобрести большой опыт этих курсов, он или она должны понимать базовые знания, которые определяют конструкцию блокирующего кирпича, такую ​​как

.
  1. Геология механики грунтов
  2. Инженерно-технический чертеж

(iii) Строительные материалы
(iv) Методология исследования
(v) Наука и свойства материалов
Все вышеперечисленные курсы рассматриваются в качестве принципа фона исследования перед началом любого строительного проекта по возведению блокирующих кирпичей

1.2 ИСТОРИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Более 2000 лет назад римляне плотно скрепляли камнями основание из заполнителя, образуя идеально подогнанные дороги, которые многие используют до сих пор. Концепция лежит в основе вмешательства бетонных плиток. Разработанный в Европе после мировой войны для замены глиняного кирпича, который использовался для строительства дорог, бетонные камни неправильного размера, которые плотно прилегают друг к другу, теперь являются популярным выбором для внутренних двориков и тротуаров

1.3 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Цели и задачи областей исследования следующие:
(i) Знать, как установить блокирующий кирпич и его отливку.
(ii) Иметь обширные знания в области стяжки пола.
(iii) Иметь безупречный опыт смешивания бетона
(iv) Знать гораздо больше об экологическом дизайне
(v) Использовать фасад инженерного факультета в качестве исследовательского центра

1.4 ВОПРОСЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1. Что такое брусчатка?
2.Как изготовить брусчатку?
3. Различные виды производства брусчатки?
4. Различные формы брусчатки?
5. Свойства брусчатки?
5. Приемы брусчатки?
6. Как установить брусчатку?

1.5 ОГРАНИЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Дизайн брусчатки действительно помогает при проектировании дорожного покрытия и, как правило, звучит для красоты некоторых специализированных областей в дизайне поверхностей, таких как проезды, бассейны, патио и т. Д. но все еще затронутые некоторыми областями, которые не контролируются должным образом, строительный проект был ограничен следующими моментами.

    • Плохой руководитель проекта
    • Некомпетентные инженеры или строители
    • Недостаточная и несовершенная исследовательская работа (iv) Ограниченное оборудование (v) Отсутствие дисциплины

    Получить полный проект

    Как подготовиться к укладке тротуарной плитки и блоков

    Все готово к укладке блочной тротуарной плитки, тротуарной плитки или плит для террасы, но как вам подготовить ландшафтный дизайн? Вот несколько советов и возможные подводные камни, о которых следует помнить.

    Правильные инструменты

    Вот удобный контрольный список некоторых необходимых инструментов, которые могут вам понадобиться для вашей работы:

    • Подготовка площадки: кувалда, лопата, лопата, кирка, грабли и тачка, веревка, рулетка.
    • Подготовка постели: кельма, терка, бетономешалка.
    • Укладка и подготовка флажков / блоков: отбойный молоток, долото, валик, резиновый молоток, спиртовой уровень, циркулярная пила (с алмазным диском для более твердых материалов), расщепитель блоков (для работ по укладке блоков), уплотнитель плит, щетка.

    Подготовка площадки

    Все типы мощения необходимо укладывать на структуру, состоящую из нескольких слоев. Каждый из этих слоев будет состоять из разных материалов, укрепляясь с каждым слоем.

    Основание — основы для мощения

    Удалите любой существующий верхний слой почвы до более стабильного нижнего слоя почвы (часто называемого грунтовым слоем).
    Удалите траву, сорняки и корни. Со временем растительность разложится, что приведет к оседанию дорожного покрытия.

    Подставка

    Следующий слой является наиболее важным структурно. Основание — это фундамент вашего мощения. Это может не всегда требоваться для проектов патио, но для мощения дороги или укладки брусчатки и тротуарной плитки это абсолютно необходимо.

    Какой материал использовать для основания?

    Короче, это зависит от проекта.

    Наивысший сорт основания обычно известен как MoT типа 1 (Министерство транспорта) и является предпочтительным материалом для использования под проездами или в зонах с интенсивным движением.Это особая смесь твердых частиц и мелких частиц, которая гарантирует отсутствие пустот при уплотнении, но при этом способна сливать стоячую воду.

    Прочие материалы основания включают балласт и работу дробилки; однако трудно добиться идеального баланса твердых и мелких частиц. Следовательно, это было бы непригодно для использования в районах с очень интенсивным движением и коммерческих проектах. Однако для мощения дороги или патио он отлично подойдет.

    Курс стяжки или укладки

    Это слой подстилки или укладки — слой, на который непосредственно укладывается выбранная вами тротуарная плитка.Постельное белье поддерживает ваше мощение, позволяя размещать различные толщины и любые пики или неровности, не влияя на уровни готового проекта.

    Какой материал использовать для постельного белья?

    Опять же, это зависит от типа дорожного покрытия.

    • Для мощения бетонных блоков используйте несвязанный (без цемента) острый песок. Он уплотняется, образуя прочное основание, препятствующее перемещению.
    • Для натурального песчаника используйте влажную острую смесь песка и цемента.Эта растворная смесь подходит для тротуарной плитки и брусчатки различных форм и размеров.
    • Как правило, строительный песок не подходит для использования в качестве подстилки; он не особенно хорошо дренирует, а острый песок позволит получить более густую и стабильную растворную смесь.
    • Строительный песок отлично подходит для заострения, так как он дает более податливый и работоспособный раствор.

    Слой мощения

    Последний слой, который, конечно же, является вашим окончательным выбором из брусчатки или тротуарной плитки.

    Остальная часть серии Paving Done Simply познакомит вас с каждым типом мощения, доступным у нас, по кирпичику к вашему завершенному проекту.

    Мы хотим, чтобы ваш ландшафтный проект был идеальным. Для получения совета, помощи или вдохновения компания Simply Paving готова поддержать вас на каждом этапе. Позвоните нам по телефону 0800 032 6306. Мы будем рады услышать от вас.

    Как изготавливается тротуарная плитка?

    На сегодняшний день строительные материалы стали пользоваться большим спросом.Это связано с постоянной нехваткой площадей для жилья и бизнеса, что, в свою очередь, стимулирует строительство. Поэтому производство тротуарной плитки стало довольно неплохим бизнесом. Дело в том, что этот строительный материал очень популярен, ведь он нужен не только для новых объектов, но и для ремонта. При этом администрация разных городов иногда требует от бизнесменов благоустройства рабочих мест и магазинов такой плиткой. Именно поэтому самостоятельное производство тротуарной плитки всегда будет хорошим способом заработка.

    Технология производства

    Принцип изготовления плитки — заполнение специальными бетонными подготовленными формами. После этого получившаяся деталь должна высохнуть. В итоге одна единица продукта готова. Однако эта технология может показаться очень простой, но на самом деле она содержит множество тонкостей, которые лежат в основе всего производства.

    Форма

    Основой изготовления таких изделий является особая форма. Он сделан из силикона и представляет собой дублирующую копию будущей детали.Изготовление тротуарной плитки подразумевает многоразовое применение, а значит, сама форма должна быть податливой и прочной. В этом случае перед каждым использованием смазывайте его выработкой или жиром, чтобы готовый продукт легко снимался.

    Производство тротуарной плитки: оборудование и инструмент

    Занимаясь производством стройматериалов этого вида, нужно позаботиться об инструментах заранее. В первую очередь вам понадобится бетономешалка. В нем проще всего приготовить необходимый раствор, тщательно перемешав все необходимые компоненты.После заливки бетона в формы их необходимо обработать на вибростоле. Этот прибор просто необходим, так как позволяет небольшими, но продолжительными колебаниями избавиться от пузырьков воздуха, появившихся в растворе при заливке. Поэтому, чтобы изготовление тротуарной плитки было качественным, а готовая продукция соответствовала всем необходимым стандартам, оба этих устройства следует приобретать.

    Сушка

    После того, как формы были обработаны вибрацией, их оставляют для высыхания.Однако этот процесс довольно длительный и даже с использованием специального бетона невозможно производить большие объемы в одной и той же форме. В этом случае существует особая техника, которая значительно ускоряет изготовление тротуарной плитки. Он заключается в вытеснении влаги из продуктов с помощью аммиачной воды. Для этого достаточно разложить все формы в одном месте, надеть на них ткань, пропитанную водным раствором нашатырного спирта, а затем накрыть полиэтиленовой пленкой.Такой прием позволяет сократить время высыхания вдвое, а то и в три раза. Однако для этого требуется хорошо проветриваемое помещение и работа в индивидуальных средствах защиты. После застывания плитки снимают и укладывают на деревянные поддоны, чтобы они немного постояли.

    .

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *