Изготовление пеноблоков: Линия по производству пеноблоков (пенобетона): цена

Содержание

Бизнес план производства пеноблоков с расчетами

Производство пеноблоков относится к одному из самых рентабельных видов бизнеса по производству строительных материалов. Для данного бизнеса характерен минимальный входной порог, по сравнению с другими видами бизнеса, высокий и стабильный спрос на продукцию, а также простая технология производства.

Самым важным фактором при производстве пеноблоков, который будет определять себестоимость и качество продукции, является технология.

На сегодняшний день при производстве пеноблоков применяются следующие технологии:

  • Баротехнология
  • Технология, при которой используется пеногенератор

Баротехнология относится к одним из самых дешевых способов производства. Для производства не требуется покупка дорогого оборудования и процесс производства следующий:

  • В емкость подаются все материалы: цемент, песок, вода, пенообразователь, различные присадки
  • Далее вся смесь перемешивается
  • Следующим этапом смесь разливается в литьевые формы и затвердевает.

К плюсам данной технологии можно отнести быструю скорость производства, низкую себестоимость. К минусам относятся: низкое качество продукции ввиду большого количества используемой воды и образование больших пор внутри блока.

Следующая технология использует пеногенератор для производства пеноблоков. Использование данного аппарата позволяет в правильной дозировке смешивать все компоненты, что положительно сказывается на прочности пеноблоков.

Первоначально при данной технологии сперва замешиваются сухие компоненты — цемент, песок и прочие присадки, а уже потом добавляются вода с другими добавками. Далее вся масса замешивается, куда подается из пеногенератора подается специальная техническая пена. Это позволяет добиться равномерного смешивания.

К плюсам данной технологии можно отнести высокое качество продукции. К минусам относятся высокие капитальные затраты и высокая себестоимость.

Также очень важно правильно осуществить формовку пеноблока. От этого будет зависеть также его геометрия. Формовка осуществляется по двум технологиям литьевой и резальной.

Литьевая формовка подразумевает создание блоков в специальных кассетных емкостях. Минусом данной технологии является возможное расхождение геометрии пеноблоков.

В свою очередь, резальная технология подразумевает собой заливку смеси в одну большую опалубку с дальнейшей резкой его на более мелкие части. При данном способе очень важно соблюдать сроки резки пеноблоков.

Данный бизнес-план ориентирован на создание более дорогого способа производства, так как в данном случае продукция будет отвечать всем требованиям и ГОСТам.

Для открытия потребуется приобрести следующее оборудование:

  • Погрузчик
  • Бароустановку
  • Литьевую форму
  • Пеногенератор
  • Резальный аппарат
  • Аппарат для сушки блоков
  • Смесительный аппарат
  • Компрессор
  • Вибросита

Данное оборудование позволит полностью обеспечить деятельность производства и осуществлять весь производственный процесс.

Помимо оборудования вам потребуется снять достаточно большой производственный цех. Его площадь составляет порядка 500 м2. Лучше всего подбирать производственных цех за пределами города на старых промышленных объектах. Это позволит вам существенно снизить затраты.

Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо обеспечить нормальные условия труда (согласно Трудовому Кодексу), так как данное производство относится к числу грязных и оказывающих влияние на жизнь человека. Обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности.

Бизнес по производству пеноблоков — как начать с нуля, бизнес-план

Пеноблоки представляют собой строительный материал небольшого веса. Они делаются из смеси песка и воды, пены, цемента и различных химических добавок. После смешения раствору придают нужную форму, в которой он затвердевает. Это выгодный материал для ведения домашнего бизнеса. Можно устроить изготовление пеноблоков своими руками или сделать мини завод по производству пеноблоков.

Можно приобрести собственную линию, но это дорого, так что поначалу можно обойтись небольшим неукомплектованным производством.

Преимущества пеноблоков перед другими строительными материалами:

1. Расход этого материала при строительстве зданий значительно меньше, чем расход кирпича.
2. Высокая степень звукоизоляции.
3. Установка происходит быстрее и легче, чем кладка кирпичей.
4. Высокая степень теплоизоляции.
5. Устойчивость к изменениям температуры и влажности.

Преимущества обустройства мини завода в домашних условиях:

  1. Умеренные вложения первичного капитала. Для запуска производства достаточно 18 000$.
  2. Изготовление пеноблоков на мини заводе происходит по простой технологии.
  3. Наличие постоянного спроса.
  4. Отсутствие потребности в большом штате сотрудников.
  5. Рентабельность производства составляет 50%.

Стадии изготовления материала:

  1. Приготовление смеси на мини заводе.
  2. Резка на блоки.
  3. Сушка блоков на минизаводе.
  4. Упаковка товара.
  5. Складирование изделий.

Скорость производства на линии, качество материалов и их себестоимость зависят от технологии изготовления и подобранного оборудования.

Приготовление смеси

Технология производства пеноблоков делится на изготовление при помощи парогенератора и баротехнологии.

Баротехнология

Производство пеноблоков при помощи баротехнологии является более дешевым способом, что финансово выгодно для бизнеса.

План изготовления материала на мини заводе:

  1. Все компоненты подаются в специальный смеситель своими руками.
  2. Туда же подается воздух.
  3. Все перемешивается.
  4. Смесь под давлением поступает в формы для литья.
  5. В формах смесь приобретает нужную форму.

К преимуществам баротехнологии относится:

  1. Низкая себестоимость производства.
  2. Выгодная конкурентная цена товара.

Мини завод можно запустить в домашних условиях. Этот бизнес не требует необъятного капиталовложения и огромной площади под производство. Все оборудование можно установить своими руками, что сокращает потребность в персонале.

Однако, пеноблоки, изготовленные таким образом, получаются непрочными, так как в оборудование нужно подавать слишком много воды для размешивания. Кроме того, готовые блоки получаются пористыми, что делает их хрупкими при установке, а синтетические добавки делают материал неэкологичным.

Пеногенератор для производства блоков

Производство при помощи пеногенератора гарантирует более высокое качество и прочность товара. Компоненты можно смешивать в оптимальном соотношении друг к другу.

План производства на мини заводе:

  1. В смеситель своими руками подаются сухие компоненты.
  2. После этого своими руками добавляются жидкие компоненты.
  3. Перемешиваются.
  4. Подается техническая пена.
  5. Перемешивается с готовой смесью.
  6. Смесь под давлением подается в формы.

Оборудование позволяет создавать пеноблоки намного лучшего качества. Это привлекает клиентов, которые готовы платить больше за лучший товар, что сказывается на доходности бизнеса.

Изделия имеют правильную структуру, лишены крупных пор, благодаря чему материал получается прочным и долговечным. Кроме того, добавки, которые используются при изготовлении пеноблоков, экологичны. Установка таких изделий проста: они не крошатся, а несущие стены получаются крепкими.

Минизавод такого типа также не требует большой пространственной площади. Установить оборудование достаточно просто своими руками.

Формовка

Формовка может осуществляться при помощи резательной и литьевой технологий.

Резательная технология

При резательной технологии используется специальное оборудование с режущими установками. Сначала пенобетон отливается в форму, застывает, после чего нарезается на блоки.

Конечный продукт соответствует всем государственным стандартам, имеет четкую форму и не имеет повреждений.

Возможна организация производства пеноблоков совершенно разных размеров, что обеспечивает разнообразие товаров и способствует бизнесу.

Однако, нужно точно выбирать время для резки. Пеноблок должен затвердеть, но еще не стать излишне прочным. Это значит, что необходим постоянный контроль процесса.

Литьевая технология

По этой технологии смесь заливается в металлические формы и застывает в них. Кассетные формы стоят недорого, а сам процесс получается очень простым.

Однако, эти преимущества дополняются большим количеством недочетов:

  1. Дешевые формы часто делаются любителями и изготавливаются своими руками в домашних условиях. Качественные формы зачастую стоят на порядок дороже. Перепутать их легко и нужно очень внимательно выбирать оборудование.
  2. Если формы выбраны некачественные, пеноблоки получаются неправильной формы.
  3. Для продукта разных размеров нужны разные формы. Это увеличивает затраты для бизнеса.
  4. Конечный продукт часто поврежден в углах и имеет царапины.
    Этого не происходит, если дать постоять готовым блокам хотя бы 10 часов.

Сушка

При литьевой формовке сушка может быть двух видов:

  1. Установка продукции в формах и выдержка в течении 10 часов.
  2. Сушка в специальной пропарочной камере в течении 4 часов.

При резательной формовке происходит выдержка блока в течении 4-12 часов, после чего он нарезается на блоки потоньше.

Оборудование

Что же необходимо для того, чтобы открыть собственный минизавод и сколько это стоит?

  1. Баро установка для изготовления пенобетона — 6 000 $.
  2. Формы, которые применяются при литьевой формовке. Форма, в которой можно изготовить блоки величиной 60*30*20 см, стоит около 4 200$. Одновременно в ней можно сделать 30 блоков.
  3. Пеногенератор для изготовления технической пены — 6 000 гривен.
  4. Комплекс для нарезания блоков — 31 000 $.
  5. Дополнительно можно приобрести компрессоры, смесительные станции и прочее. Это оборудование не является обязательным.

Старт

Запуск бизнеса может происходить по-разному. От выбранных начальных условий зависит требуемый начальный капитал и оборудование для мини завода. Следующие расчеты обязательно должны входить в последующий план.

  1. Изготовление пенобетона при помощи баро установки, а пеноблоков — по литьевой технологии. Старт такого бизнеса требует вложения в размере 19 000 $.
  2. Создание пенобетона в пеногенераторе, а блоков — по резательной технологии. Мини завод требует 44 000 $ на старт.
  3. Можно купить линию для производства блоков с полным комплексом оборудования, но это очень дорого. Затраты могут составить около миллиона гривен.

Примерный план действий

  1. Поиск и съём подходящего помещения для минизавода. На каждый кубометр пеноблоков по плану нужна площадь примерно в 30 квадратных метров. То есть, если мы хотим иметь 300 кубометров материала, потребуется помещение в 300 квадратных метров. Это обойдется примерно в 2 000 $ в месяц, в зависимости от местности и выбранного здания.
  2. Закупка линии или отдельного оборудования. Его установка. Тут цена зависит от выбранного комплекта (по плану выше). На выбор может повлиять достаточно много факторов и условий: от финансовых возможностей до личных предпочтений. Конечно, закупка полной линии является предпочтительной, но поначалу можно обойтись и без этого.
  3. Дальше надо закупить материалы — примерно 4 000 $ в месяц ( производство 30 кубометров по плану).
  4. Найм 6 работников для обслуживания линии по плану.
  5. Оплата электроэнергии линии по плану составляет 30$/смена.
  6. Расчет себестоимости товара.

технология (видео). С чего начать организацию производства пеноблоков

«Декор-Cтрой» – ведущая российская фирма по производству пенобетона. В 2007 году предприятие прошло международную сертификацию системы качества продукции ISO 9001:2000. Вся продукция отвечает международным стандартам и имеет соответствующие сертификаты. У нас Вы можете узнать все о производстве пенобетона !

Основные достоинства и недостатки пеноблоков. Сфера их применения.

Пеноблоки представляют собой блоки, сформованные из пенобетона – материала, который получается при вспенивании бетонного раствора в специальных установках.

В настоящий момент пенобетон является одним из самых популярных материалов используемых при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий различного назначения. Популярность пеноблоков такова, что производственные мощности заводов, миницехов и установок, принадлежащих владельцам коттеджей и земельных участков, едва успевают покрывать постоянно растущий спрос на данный вид продукции.

Причины роста популярности пеноблоков и пенобетона:

    Растущие объемы малоэтажного строительства;
    Выдающиеся технико-эксплуатационные свойства;
    Привлекательная цена;

Основные технико-эксплутационные свойства пеноблоков

Высокая прочность
Прочность пеноблока на сжатие колеблется в пределах 3,5-5,0 МПа: это означает, что некоторые марки пеноблоков могут быть использованы при строительстве зданий, высота которых составляет три этажа и менее.

Низкая плотность
Плотность пеноблоков в зависимости от марки составляет от 400 до 1600 кг/м. куб., что в 2…4 раза меньше, нежели плотность другого легкого материала — керамзитобетона. В сущности, плотность пенобетона не намного больше плотности массива древесины: это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на хранение и транспортировку блоков, а также упрощает работу с ними при возведении зданий.

Низкая теплопроводность
По своим теплоизоляционным свойствам пеноблоки практически не уступают натуральной древесине и в 3…4 раза превосходят обычный глиняный кирпич. Последнее означает, что стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм.), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же, хорошо как кирпичная стена толщиной 60-80 см.

Отличная звукоизоляция.
Благодаря огромному количеству пор, заполненных воздухом, пеноблоки обладают великолепными звукоизоляционными свойствами. Это является особенно важным в то при строительстве зданий в больших городах, где уличный шум является практически постоянным раздражающим фактором

Влагостойкость
Пеноблок практически не имеет открытых пор, а потому его влагостойкость весьма и весьма высока. Блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более

Морозостойкость
Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря этому свойству пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах

Огнестойкость
Пенобетон не горит и не поддерживает горения. Соединения, образующиеся при нагревании пеноблоков, до очень высоких температур не являются токсичным: сам бок способен сопротивляться открытому пламени до 8 часов

Однородность структуры
В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и т.п.

Сферы применения пеноблоков

В настоящий момент пеноблоки широко используются при:

    Возведении стен, несущих нагрузку, а также при создании прочих конструкционных изделий. С этой целью применяют пеноблоки, изготовленные из пенобетона прочностью;
    Возведение стен, не несущих конструкции и создание конструкционно-теплоизоляционных изделий. Подавляющее большинство пеноблоков и плит используется для возведения именно таких конструкций. Плотность пенобетона используемого при их изготовлении колеблется в пределах 600…1100 кг/м. куб;
    Утепления полов и создания теплоизоляционных изделий. В этом случае строители применяют пеноблоки минимальной плотности, поскольку именно они обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами;

Недостатки пенобетона

 Пенобетон — это прекрасный строительный материал, идеально подходящий для утепления жилых построек. Уникальный набор достоинств делает его незаменимым во многих отраслях применения. Но несколько недостатков у пенобетона имеется, и их нужно знать.

Первый недостаток — это невысокая прочность на сжатие у пенобетонов с невысокой плотностью. По этому параметру пенобетон уступает автоклавному газобетону. Но первенство в других важных характеристиках принадлежит пенобетону.

Поскольку в России появилось довольно много мелких предприятий, производящих пенобетон, то есть риск приобрести некачественную продукцию. Некоторые производители стремятся быстрее окупить затраты и используют старое оборудование. При покупке партии пенобетона у производителя следует поинтересоваться наличием сертификата. Также можно лично проверить, набрал ли пеноблок марочную прочность. Для этого в изделие нужно вбить гвоздь длиной 100 мм — если прочность пенобетона достаточна, то гвоздь нельзя вытащить голыми руками. Покупать пеноблоки следует по истечению 28 дневного срока после изготовления.

Второй недостаток пенобетона кроется в его замедленном наборе прочности. Другие бетоны, например, газобетон, набирают прочность значительно быстрее.
Были произведены многочисленные замеры прочности на разных сроках твердения. Степень созревания пенобетона можно проследить на следующей пропорции. За 100 возьмем марочную прочность пенобетона.

3 суток — 35
7 суток — 65
28 суток — 100
90 суток — 125
180 суток — 140
1 год — 150
3-5 лет — 180
10 лет — 190
15-25 лет — 225

Как видно из пропорции твердение пенобетона с течением времени не прекращается. Проблема состоит в том, что пенобетон на начальной фазе твердения медленно набирает прочность. Производители заинтересованы в быстром наборе транспортабельной прочности, так как сложившаяся ситуация замедляет оборот готовой продукции. Изготовителям необходимо содержать вместительный склад или площадку для осуществления выдержки пеноблоков. Это обстоятельство требует дополнительных финансовых затрат. Созревание пенобетона можно ускорить несколькими методами, наиболее целесообразным из которых является пропаривание.

Третий и последний недостаток пенобетона вытекает из второго — явление усадки и как следствие возникновение трещин. Пенобетон, как любой другой строительный материал, содержащий цемент в качестве вяжущего, подвержен явлению усадки. Ее степень зависит от нескольких факторов, среди которых метод выдерживания, качество песка и размер его зерен, тип цемента, водоцементное отношение и плотность пенобетона.

Основной период усадки приходится на первые 28 суток после укладки, дальше ее развитие незначительно.

Если соблюдать все условия и рекомендации по приготовлению пенобетона, то степень усадки составит около 0.1 %. Но все же усадка пенобетона проявляется сильнее, чем, к примеру, у автоклавного газобетона.

Любой строительный материал имеет недостатки, и пенобетон не является исключением. Его недостатки основаны на свойствах вяжущего вещества — цемента. Для того чтобы устранить первые два недостатка, следует пользоваться методами повышения прочности, а для того чтобы минимизировать последний, необходимо разобраться в процессе образования цементного камня.

«Декор-Cтрой» – ведущая российская фирма, которая использует современные технологии производства Пеноблоки пеноблока. В 2007 году предприятие прошло международную сертификацию системы качества продукции ISO 9001:2000. Вся продукция отвечает международным стандартам и имеет соответствующие сертификаты. У нас Вы можете узнать все о производстве пенобетона ! В течении многих лет наше предприятие занимается производством и продажей оборудования для производства пенобетона. Благодаря использованию высококлассного новейшего оборудования на нашем заводе по производству пенобетона и опыту рабочих-специалистов, мы можем предложить Вам продукцию самого высокого качества. «Декор-строй» сотрудничает со многими производителями пенобетона в городах России и предлагает к продаже оборудование и Установка для производства пеноблоков установки для производства пенобетона. У нас Вы можете приобрести высокопроизводительный автоматизированный завод для производства пенобетона, снабженный полностью автоматизированной линией, позволяющей получать на выходе высококачественный результат – пенобетон. Причины, которые убеждают наших покупателей делать правильный выбор — единственное в России сертифицированное оборудование для пенобетона, которое работает от Калининграда до Владивостока: мы гарантируем безотказную работу пенобетонного оборудования мы продаем оборудование для пенобетона по самой низкой цене мы высылаем по запросу всех производителей пенобетона в Вашем регионе. мы имеем собственное высокорентабельное Производство производство пенобетона, работающее на нашем оборудовании мы обучаем покупателей на действующем предприятии по изготовлению пенобетона, как показано на видео. Мы гарантируем покупателю получение пенобетона высокого качества мы обеспечиваем покупателей всем необходимым для производства пенобетона мы не бросаем наших покупателей после покупки пенобетонного оборудования и осуществляем технико-экономическое консультирование мы помогаем решать все вопросы касающиеся сертификации производства пенобетона. мы даем координаты всех производителей компонентов для производства пенобетона мы постоянно совершенствуем технический процесс производства пенобетона Л И З И Н Г Продажа домов Купить пеноблоки в СПБ Автоматизированный завод для производства пенобетона Мобильные установки для производства пенобетона Строим из пенобетона Чертежи оборудования для пенобетона Рассылки Subscribe.Ru Пенобетон в строительстве, проблемы производства Для организации производства пенобетона Вам необходимо знать. ..

Назначение: Установки Санни предназначены для производства стенового и перегородочного пеноблока, а так же применяется для утепления крыш, труб, заливки полов и в опалубку сразу на месте строительства. Устройство и принцип работы: установка включает в себя бетоносмеситель, двигатель, приборную панель все это жестко закреплено на станине. Установка мобильна, легко перемещается по цеху и строительному объекту, а так же в прицепе легкового автомобиля (Санни014). Загрузка компонентов осуществляется в ручную через горловину. Под давлением происходит процесс образования пеносмеси, подача к месту укладки осуществляется шлангом,(длиной 5 метров, прилагается к установке) за счет избыточного давления создаваемого в пенобетоносмесителе. Установку обслуживают 2-3 человека.
Сущность технологии состоит в возможности получения пенобетона с мелкодисперсной замкнутой пористостью в одну стадию. Диаметр подавляющего большинства пор менее 0,8 мм. Процесс поризации осуществляется в турбулентно-кавитационном смесителе, снабженном лопастями минимального аэродинамического сопротивления. Во время поризации за движущимися лопастями со специальными насадками образуются кавитационные каверны, давление в которых на 15-20% ниже атмосферного. Из-за разницы давления происходит процесс самопроизвольного засасывания воздуха в смесь с образованием и равномерным распределением по объему смеси мельчайших пузырьков воздуха, которые стабилизируются пенообразователем и армируются частицами цемента и песка. Высокая устойчивость пенобетонной смеси к усадке и расслоению, недостижимая при применении других технологий, объясняется ус

Производство пеноблоков в Москве, изготовление блоков на заводе

Цельный пенобетонный массив

Компания ПЕНОБЛОК.РУ в Москве специализируется на производстве сертифицированных пеноблоков, которые востребованы при строительстве различных сооружений. Мы используем при изготовлении материала только высококачественные компоненты и оборудование, поэтому даем 100% гарантию прочности выпускаемой продукции.

Сертифицированное производство пеноблоков осуществляется по специальной технологии, благодаря которой получается экологически чистый, прочный и экономичный строительный материал. При изготовлении блоков из пенобетона осуществляется постоянный контроль качества на каждом производственном этапе. Благодаря многолетнему опыту нашей компании и использованию профессиональных навыков, мы предлагаем нашим клиентам качественный и эффективный в строительстве материал.

Основные преимущества нашей продукции

Распиленный пенобетонный массив

Пенобетонные блоки являются наиболее востребованным строительным материалом при возведении стен малоэтажных зданий, загородных домов, коттеджей и других сооружений благодаря следующим критериям:

  • невысокой стоимости;
  • быстроте возведения стен;
  • прочности и долговечности материала;
  • хорошей тепло- и звукоизоляции;
  • высокой степени огнеупорности.

Массовое производство пеноблока в нашей стране вышло на совершенно новый уровень из-за высокого спроса на него. Пенобетон обладает отличными качествами, по которым он во много раз превосходит кирпич и газобетон, при этом материал имеет меньшую стоимость. Пеноблоки долговечны в использовании и на протяжении всего периода эксплуатации не теряют своих свойств и внешнего вида, то есть материал не крошится и не впитывает влагу. Благодаря данному свойству пенобетонный блок не подвержен коррозийным процессам и воздействию грибка.

Автоматизированный процесс изготовления пеноблоков

Производство большого количества пеноблоков требует наличия специализированного автоматического оборудования, которое отвечает высоким техническим требованиям и нормам, а также соблюдения технологии на каждом этапе. Это основа для того, чтобы выпускаемая продукция имела высокие показатели качества, прочности и долговечности в эксплуатации.


Автоматика дозирования

При организации нашего производства пеноблоков мы постарались максимально исключить из процесса человеческое вмешательство, в результате чего созданы идеальные условия для ускорения изготовления продукции и сведены к минимуму возможные сбои. Весь процесс выглядит следующим образом:

  • для приготовления пенобетонной смеси компоненты в автоматическом режиме подаются на терминал с автоматическим дозированием каждого компонента;
  • после тщательного смешивания и заливки готовой смеси в формы большого размера они транспортируются в специальные камеры, где происходит первоначальное созревание пенобетонного массива при поддержании нужной температуры;
  • готовый пенобетонный массив подается на приемную линию, где происходит автоматическое распиливание на отдельные блоки специальными станками;
  • после распиливания пеноблоки проходят термовлажностную обработку в камерах для достижения максимальной прочности. Это необходимо для того, чтобы все усадочные процессы в пенобетонной смеси прошли в рамках производственного цикла. Кроме того, наличие пропарочных камер позволяет нам осуществлять производство пеноблоков круглый год;
  • готовые блоки упаковываются в пленку, ставятся на поддоны и отвозятся на склад, где дополнительно выстаиваются в течение 2-х недель.

Данная технология позволяет добиться наибольшей прочности материала с максимальной точностью размеров и грубой шершавой поверхностью, что позволяет избежать использования различных растворов для лучшего «прилипания» штукатурных и плиточных растворов к пенобетонным стенам. При этом оборудование можно быстро перенастроить под любой размер блоков.

Наша компания осуществляет производство пеноблоков на высокотехнологичном современном оборудовании, в результате чего достигается высокое качество продукции.

Главные компоненты пенобетона

От качества используемых компонентов зависит качество готовых пеноблоков. В своем производстве мы используем только проверенные составляющие, а именно:

  • цемент – не ниже марки М500Д0;
  • вода – применяется мягкая техническая вода определенной температуры, отвечающая нормам ГОСТа;
  • песок – используется кварцевый или мелкой структуры;
  • пенообразователь.


Пеноблоки только высокого качества

Компания ПЕНОБЛОК.РУ в производстве пеноблоков применяет только высокоэффективные и проверенные годами технологии, поэтому наша продукция всегда высокого качества, прочная и долговечная в эксплуатации. У нас можно приобрести любую партию пенобетонных блоков с доставкой до места назначения и последующей выгрузкой. Мы поможем вам выбрать, каким именно видом транспорта и какими партиями доставить продукцию, чтобы ее было легко разгрузить и сложить в отведенном месте. Мы всегда имеем на складе большое количество блоков, поэтому доставляем нашу продукцию в строго оговоренные сроки и в наиболее удобное для клиентов время.

Зарабатываем на производстве пеноблоков — технология, оборудование, бизнес-план

Производство пеноблоков как выгодный бизнес

Пеноблок – это популярный строительный материал, появившийся как альтернатива кирпичу. У этого строительного материала масса достоинств. Он изготавливается из смеси песка, цемента, пены и некоторых добавок. При изготовлении пеноблоков не требуется термическая обработка. После смешивания компонентов раствором заполняются специальные формы, где он и затвердевает.

Бизнес на изготовлении пеноблоков считается очень выгодным и не требует значительных капиталовложений. При нехватке первоначальных средств на приобретение полноценной линии можно обойтись неукомплектованным производством.

Застройщики частных домовладений, дач и торговых павильонов зачастую отдают предпочтение именно этому строительному материалу. Расход пеноблоков при строительстве гораздо меньше чем кирпича. У этого строительного материала высокая тепло и звукоизоляция. Помимо прочего этот материал ценится за быстрое возведение постройки за счёт его лёгкости и больших объёмов.

Изготовление пеноблоков

Производство пеноблоков отличается простотой и небольшими затратами. Существует два способа приготовления смеси, из которой формируется пеноблок. Наиболее дешевым способом изготовления пеноблоков является баротехнология. При этой технологии все компоненты раствора загружаются специальные смеситель вручную. При подаче в аппарат воздуха происходит смешивание всех компонентов, после чего готовая смесь разливается в специальные формы, где и застывает.

Баротехнология проста, дешева в производстве и не требует дополнительного оборудования. Смеситель можно установить в небольшом цеху собственными силами при этом для его обслуживания требуется минимум персонала. Из минусов данной технологии можно отметить невысокое качество получаемой продукции. Пеноблок после застывания получаются хрупкими, это зависит от количества воды подаваемой при замешивании смеси.

Более качественная продукция получается при производстве пеноблоков с применением пеногенератора. Технология в этом случае немного отличается от предыдущей. Вначале в смеситель загружаются все компоненты будущей смеси и перемешиваются, затем добавляется техническая пена. Готовая смесь под давлением поступает на разливочные формы.

Пеногенератор позволяет изготавливать более качественную продукцию, что выше ценится покупателями, к тому же и цена таких пеноблоков как правило, выше. Готовый пеноблок получается без крупных пор, а пена образует правильную структуру. Применяемые добавки при изготовлении смеси экологичны, а за счёт прочности получающихся блоков, в брак уходит незначительное их количество.

Формирование блоков

Формирование блоков может, осуществляется в обоих случаях, как при помощи резательной технологии, так и литьевой. При резательной технологи, разлитый в формы и застывший пенобетон, при помощи режущего станка, нарезается на готовые блоки нужного размера. При этом следует учитывать, что пеноблок должен набрать твердость, но не успеть полностью, высохнуть, что затрудняет процесс резки. При резке, можно выбирать каких размеров будет готовый пеноблок.

При литьевой технологии достаточно залить приготовленную смесь в специальные кассетные формы и дать застыть. Для изготовления пеноблоков различной формы и размеров применяются соответственно различные формы. При таком способе производства следует следить за формами, они не должны быть деформированы и не иметь заусениц.

После разлива пенобетона по формам, раствору дают на просушку 10 часов, применение сушильной камеры сокращает время сушки до 4 часов.

Оборудование и расчеты

Для производства пеноблоков потребуется следующее оборудование:

  • формы для литья пеноблоков. форма с размерами отливаемых блоков 600х300х200 мм., стоит около 2000$, в такой форме отливается сразу 30 блоков;
  • установка для изготовления пенобетона – 3000$;
  • пеногенератор – 800$;
  • станок для нарезки блоков 15000$.

В зависимости от выбранного способа изготовления пеноблоков, затраты на старт проекта будут сильно отличатся. Так старт производства по литьевой технологии обойдётся в 9500$ -10000$. Стоимость линии с пеногенератором и резательным станком может обойтись в 20000$ -23000$.

Для установки оборудования и места для просушки пеноблоков потребуется соответствующее помещение. Для небольшого производства можно подобрать цех не более 300 квадратных метров, этого достаточно 250 кубометров готового материала. Аренда такого помещения обойдётся не дороже 1000$ так как производство лучше размещать вдали от жилой зоны.

После установки оборудования следует закупить сырьё. На это будет уходить около 2000$ в месяц, этого достаточно на 250 кубометров продукции. Штат небольшого производства может состоять из 5 рабочих. После вычета транспортных расходов, оплату труда персоналу, оплаты электроэнергии и рекламных расходов можно произвести расчёт окупаемости предприятия.

La Foam Products — Архитектурная пена и реквизит

Компания LA Foam Products производит качественную, экологически чистую пенополистиролу пенополистирола нестандартной формы для использования штукатурами, подрядчиками, производителями кино и телевидения и организаторами мероприятий. У нас современное оборудование, ориентированность на клиента и желание быть лучшими в своем бизнесе. LA Foam Products также производит превосходные формы с предварительно нанесенным покрытием всех размеров.Мы базируемся в долине Сан-Фернандо, обслуживаем всю Южную Калифорнию и осуществляем доставку по всей стране. Вы можете ознакомиться с созданным нами реквизитом на сайте www.xtremeprops.com.

Мы можем вырезать из пенополистирола все, что угодно.От формы для цементного покрытия до реквизита для фильмов.

Стандартные формы или нестандартные формы, армированные стекловолоконной сеткой Бетон с цветной текстурой и / или кислотной промывкой или без нее

Geofoam — это пенополистирол (EPS), изготовленный в виде больших легких блоков. Блоки различаются по размеру. Основная функция геопены — заполнить легкие пустоты под шоссе, мостом, набережной или стоянкой.

Мы производим каминные камины на заказ. Вы можете выбрать одну из каминов из нашего каталога.У нас отличные цены!

Компания | История | ПенаПартнер

  • Главная
  • Пены и растворы
    • Мобильность Акустические и тепловые решения
      • Акустический центр
    • Мобильность Автомобильные рулоны
      • Хедлайнеры
      • Автокресла и сиденья с климат-контролем
      • Подлокотники и дверные панели

Услуги и возможности Precision Foam & Cushion — Buffalo Grove, IL

Склеивание

Процесс, объединяющий два или более компонентов в составную деталь.

  • Тепловое ламинирование
  • Тепловая сварка
  • Нанесение клея на водной основе
  • Применение клея-расплава
  • Применение PSA

Технология компьютерных числовых контроллеров (ЧПУ)

Автоматизированный процесс резки с использованием программ CAD / CAM, которые интерпретируются станками с ЧПУ для производства.

  • Горизонтальная и вертикальная 2D-контурная резка с ЧПУ
  • Фрезерная резка с ЧПУ
  • Резка горячей проволокой с ЧПУ
  • Резка / раскол с ЧПУ
  • Сканирование широкоформатных цифровых шаблонов непосредственно в CAD

Контурная резка

Производство нестандартной детали из пенопласта из блока пенопласта с использованием специальной пилы и шаблона.

  • Горизонтальная резка контура 2D
  • Резка контура 2D вертикальная
  • Резка вертикальной, горизонтальной и угловой пилой
  • Формовка контура с помощью линейки с подогревом
  • Ручная контурная резка 2D и 3D абразивной проволокой

Convolution

Изготовление пенопласта в виде «ящика для яиц», который может варьироваться от волн до острых углов.

Деформационная / компрессионная резка

Процесс изменения формы или размера пены за счет использования сжимающей прилагаемой силы или тепла.

Высечка

Процесс «штамповки» кусочков пенопласта, таких как формочка для печенья, для производства однородных частей для больших производственных партий.

  • Гидравлическая высечка под высоким давлением
  • Механическая высокоскоростная высечка под высоким давлением

Клей-расплав

Процесс нанесения термопластичного клея, обычно с помощью клеевого пистолета, краскопульта или валика, имеющего непрерывный нагревательный элемент, с целью склеивания поверхностей.

  • Покрытие широких валиков горячего расплава
  • Напыление термоклея

Резка горячей проволокой

Использование высокотемпературной проволоки для вырезания сложных конструкций или деталей из пенопласта.

  • Резка горячей проволокой
  • Механическая резка горячей проволокой большого формата

Ламинирование

Процесс склеивания слоев пенопласта или пенопласта и других материалов.

  • Тепловое ламинирование
  • Тепловая сварка
  • Нанесение клея на водной основе
  • Применение клея-расплава
  • Применение PSA

Применение клея, чувствительного к давлению (PSA)

Нанесение клея, который образует сцепление при приложении давления, позволяя слою пены прилипать к другому слою пены или материала.

Продольная резка / шелушение

Продольная резка — это процесс разрезания прямоугольного блока пенопласта на листы пенопласта. Пилинг — это процесс разрезания пенопласта на тонкие листы.

  • Горизонтальная колка для тяжелых условий эксплуатации
  • Листорезательная машина с ЧПУ

Гидроабразивная резка

Процесс использования струи воды с высокой скоростью и давлением для резки материалов.

  • Система гидроабразивной резки, используемая для 6 фунтов.PE

PPT — Пеноблок PowerPoint презентация | бесплатно скачать

PowerShow. com — это ведущий веб-сайт для обмена презентациями и слайд-шоу. Независимо от того, является ли ваше приложение бизнесом, практическими рекомендациями, образованием, медициной, школой, церковью, продажами, маркетингом, онлайн-обучением или просто для развлечения, PowerShow.com — отличный ресурс. И, что лучше всего, большинство его интересных функций бесплатны и просты в использовании.

Вы можете использовать PowerShow.com, чтобы найти и загрузить примеры онлайн-презентаций PowerPoint ppt практически на любую тему, которую вы можете себе представить, чтобы вы могли узнать, как улучшить свои собственные слайды и презентации бесплатно.Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные презентации PowerPoint ppt с практическими рекомендациями и иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, также бесплатно. Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, студентами, начальниками, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или всем миром. Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий — с 2D- и 3D-переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор — которыми вы можете поделиться со своими друзьями в Facebook или в кругах Google+.Это тоже бесплатно!

За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с высокими рейтингами. Но в остальном это бесплатно. Мы даже преобразуем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной красотой, включая анимацию, эффекты перехода 2D и 3D, встроенную музыку или другой звук или даже видео, встроенное в слайды. Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com доступны для просмотра, многие даже можно бесплатно загрузить. (Вы можете выбрать, разрешить ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу из фотографий за плату или бесплатно или вовсе.) Зайдите на PowerShow.com сегодня — БЕСПЛАТНО. Здесь действительно каждый найдет что-то для себя!

презентации бесплатно. Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные презентации PowerPoint ppt с практическими рекомендациями и иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, также бесплатно. Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, студентами, начальниками, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или всем миром.Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий — с 2D- и 3D-переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор — которыми вы можете поделиться со своими друзьями в Facebook или в кругах Google+. Это тоже бесплатно!

За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с высокими рейтингами. Но в остальном это бесплатно. Мы даже преобразуем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной красотой, включая анимацию, эффекты перехода 2D и 3D, встроенную музыку или другой звук или даже видео, встроенное в слайды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *