Герметик для соединения: Герметизация трубных резьбовых соединений
Гайд по анаэробным уплотнителям для новичков
Продолжаем серию статей для начинающих мастеров. Во втором выпуске поговорим про анаэробные уплотнители. Они — вершина эволюции уплотнительных материалов. Чтобы сразу развеять сомнения об их эффективности, пойдем с козырей. Разработанные в 50-х годах в США анаэробные уплотнители почти полвека использовались для стопорения крепежа в авиационной и космической технике. И лишь недавно перекочевали в бытовую сферу. Если им доверяют столь ответственные системы, то сборку домашнего водопровода, установку коллектора и подключение стиральной машины, доверить можно точно.
Анаэробные уплотнители — что это и как работают
О том, что вы используете для ремонта в доме, знать надо хотя бы в общих чертах. Поэтому, не вдаваясь в подробности химического состава, мы расскажем, как работают анаэробные герметики.
Название «анаэробные» означает, что главное условие для работы этого вида герметика — отсутствие кислорода. Когда он попадает в зазор между двумя деталями при сборке соединения, некоторые компоненты вступают в процесс с кислородом и полностью его расходуют. Внутри создается бескислородная среда, что позволяет тягучему гелю застыть, а если быть точнее, затвердеть и превратиться в сверхпрочный полимер.
Именно поэтому внутри тюбика и при нанесении геля, т.е. в кислородной среде, он имеет гелеобразную форму, а при скрутке — уже твердую.
Гель схватывается только при контакте с металлом. Адгезии к пластику он не имеет, поэтому используется только для уплотнения металлических соединений. Это важно. Только в этом случае можно добиться герметичности соединения и безопасности системы. Практика уплотнения пластиковых резьб нам, как производителям, известна. Но она не в зоне нашей ответственности и противоречит рекомендациям и официальным инструкциям по применению анаэробных уплотнителей.
Сфера применения
Где использовать анаэробные герметики в доме? Практически везде, где нужно уплотнить резьбовое металлическое соединение: для сборки водопровода, питьевого трубопровода, системы отопления и газоснабжения. При этом температура теплоносителя не должна превышать 150 °C.
Домашним мастерам мы советуем уплотнять анаэробными гелями соединения в доступных местах — там, где не будет проблем с разборкой и заменой деталей при необходимости. И для непрофессиональных работ, работ своими руками, приобретать Зеленый быстроразборный СантехМастер Гель.
Краткий обзор продукции
СантехМастер Гель — первый сантехнический анаэробный герметик, появившийся в России. Выпускается в форме геля зеленого, синего и красного цвета в тюбике с плоским горлышком. От цвета герметика зависит скорость его полимеризации, т.е. отвердевания внутри соединения, и усилие при демонтаже.
Зеленый СантехМастер Гель разработан для легкого демонтажа. Раскрутить соединение с ним можно практически без усилий. Подходит для труб диаметром до 1,5 дюймов. Время полимеризации — 20-30 минут. Это значит, что после скрутки и затяжки соединения надо подождать около получаса для пробного запуска системы. Самый простой в эксплуатации и универсальный анаэробный герметик. Лучший выбор для домашних работ.
Синий СантехМастер Гель со средней степенью фиксации потребует при демонтаже усилий и это займет некоторое время. Минуты 2-3. Подходит для герметизации резьбовых соединений труб диаметром до 2 дюймов. Время ожидания — 10-15 минут. Т.е. этот состав застывает быстрее.
И, наконец, СантехМастер Гель красного цвета для чугуна и стали. Мощный анаэробный герметик для черных металлов. Для раскрутки скорей всего потребует нагрева с помощью грелки или промышленного фена. Вряд ли этот инструмент так уж необходим вашей семье, поэтому красный тюбик оставьте профессионалам. При нагреве раскручивается довольно быстро. Используется для соединения труб диаметром от 1/2 дюймов. Время полимеризации — всего 5 минут.
Когда в профессиональной среде говорят об анаэробных герметиках — особенно те, кто привык к уплотнению льном — их главный аргумент в споре касается как раз сложности демонтажа. Но на деле проблем нет никаких. Профессионал раскрутит даже самое стойкое соединение буквально за пару минут. Предварительно нагрев его. Новичок, он же домашний мастер, справится с этой задачей также быстро и без посторонней помощи. Потому как выберет облегченный состав, сочетающий в себе два главных плюса — абсолютную герметичность и легкость раскрутки. Запоминайте, это герметик зеленого цвета.
Характеристика анаэробных уплотнителей
- Легко наносятся
- Не требуют дополнительных материалов, полностью готовы к применению
- Защищают резьбу от коррозии
- Универсальны
- Не боятся гидроударов и перепадов температур
- Имеют высокую химическую стойкость
- Дают возможность юстировки после сборки соединения — соединение можно слегка раскрутить или докрутить, пока гель не засох
- Позволяют делать аккуратное, красивое соединение
- Не токсичны, не опасны для кожи
- При попадании на поверхность рядом с уплотняемыми деталями (на пол, на руку, на любую деталь) не разъедают ее и быстро удаляются салфеткой или тряпкой
Как наносить
Мы знаем, что любому непрофессионалу важно, чтобы было просто и понятно. Купил, прочел, сделал. Без сложностей и траты времени, без поиска дополнительной информации. СантехМастер Гель выпускается в упаковке с инструкцией, где подробно расписано, как правильно наносить гель и сколько времени ждать. В упаковке вы найдете специальную кисть, с помощью которой гель распределяют равномерно по резьбе, а остатки — если они будут — переносят на следующую. Так экономнее.
Получается, что, купив упаковку геля, вы получаете полноценный инструмент для уплотнения.
- На новую чистую резьбу гель наносят сразу, без подготовки.
- Делают это прямо из тюбика, аккуратно выдавливая гель на резьбу.
- Двигайте горлышком по периметру резьбы, гель будет обволакивать каждый виток.
- Кисть подготовьте заранее, ей Вы будете убирать излишки геля, после сборки соединения и переносить на следующую резьбу.
- Соберите соединение и подождите указанное на упаковке время.
- Проверьте герметичность пробным запуском системы.
Время сборки (даже в первый раз) одного соединения на Зеленом СантехМастер Геле — не больше 1 минуты. Для сравнения уплотнение льном даже у профессионала занимает около 6 минут. Лен надо отмерить и отрезать, правильно нанести, сверху намазать пасту, собрать соединение, убрать торчащие нити и зачистить. Никаких «пришел, увидел, победил».
Если резьба старая или грязная, ее нужно обезжирить и очистить. Для этого подойдут подручные средства: спирт или водка. Если что-то из этого в доме есть, другие растворители не нужны. После обезжиривания гель-герметик наносят выше описанным способом. Различий никаких нет.
Подытожим плюсы анаэробных герметиков для новичков
- Удобная упаковка: инструкция, кисточка в комплекте
- Удобная форма выпуска: консистенция геля не растекается; по цвету легко различить сферу применения герметика (Зеленый, Синий И Красный)
- Экономный расход — одного тюбика хватит надолго. Туба 15 г рассчитана до 40 фитингов, туба 60 г до 150.
- Простое нанесение — можно сразу уплотнять резьбу без тренировки, достаточно прочитать инструкцию.
- Соединение получается чистым и аккуратным — что важно для сборки в доступных, открытых местах
С помощью анаэробных герметиков можно решить не только задачи сборки водопроводных, отопительных и газовых систем, но и провести мелкий бытовой ремонт. Сделать водонепроницаемым карманный фонарик, починить 3D принтер, уплотнить резьбу на велосипеде и отремонтировать насос. Среди всех преимуществ анаэробных гелей-герметиков универсальность — самое полезное и нужное для домашних мастеров.
виды и характеристики. ТОП лучших анаэробных составов
Что потребуется для уплотнения соединений льном
В отличие от анаэробных гелей, работая с паклей закручивать соединение от руки не получиться. В связи с этим перед началом выполнения работы нужно подготовить:
- разводные ключи;
- газовые ключи;
- льняные волокна;
- сантехническую пасту для уплотнения типа Unipak.
Как правильно пользоваться льном
Цель использования льна заключается в плотной закупорке пространства между наружной и внутренней резьбой двух соединяемых элементов. Если его намотать сразу без подготовки, то в дальнейшем закручивать фитинги будет сложно. Нужно сначала их прогнать на сухую, чтобы резьбы притерлись. Если приходится работать с разными материалами, к примеру, латунным бочонком и чугунной американкой для циркуляционного насоса, то накрутить соединение вручную просто невозможно. В этом случае бочонок удобно зафиксировать в тисках, а если их нет, то подойдет газовый ключ. Соединение нужно прогнать до конца несколько раз, чтобы оно стало накручиваться и скручиваться руками.
После притирки резьбы нужно взять пучок льна. В идеале, чтобы пакля была чистой без соломы. Ее количество берется в расчете на глубину резьбы. Чем выше диаметр соединяемых элементов, тем больше потребуется пакли.
Пучок следует вычесать руками и разровнять волокна, после начать накручивать из середины ниппеля.
Делать это нужно таким образом, чтобы лен был сложен вдвое с небольшим хвостиком. Его петля накидывается на резьбу от себя. Хвостик наматывается против часовой стрелки.
Согнав хвостик под основной хлыст льна нужно начать наматывать оставшийся длинный пучок пакли за часовой стрелкой. Он укладывается широкой лентой, чтобы каждый виток наполовину ложился на старую петлю и частично выходил на чистую резьбу.
Постепенно перекрывая резьбу нужно двигаться до края фитинга. В случае если остается небольшой хвостик, его можно начать наматывать обратно к середине. Лен нужно пригладить, проворачивая соединение в зажатых пальцах, чтобы он затянулся и не разматывался.
Теперь в идеале смазать поверхность льна специализированной сантехнической пастой, которая предотвратит его гниение и многократно увеличит срок службы. Она выступит в качестве смазки и облегчит накручивание. Без нее можно обойтись, но только на участках трубопровода позволяющих с удобством провести ремонт. Я же, для наглядности, не применяю ее в данном примере.
После подготовки элемента с внешней резьбой необходимо накрутить американку, кран, заглушку или что потребуется. Если, пакля намотано правильно, то после завершения соединения лен практически не выступает. Редкие торчащие волокна удобно срезать лезвием, а еще проще обжечь зажигалкой.
Развинчиваем соединение.
Как видно лен четко уплотнил все канавки резьбы.
При использовании пакли, в том случае, если окажется, что резьба была перетянута и это мешает дальнейшему монтажу, то ее можно отпустить или дотянуть. Такое соединение допускает оборот до 45 градусов в обоих направлениях. Конечно, при затяжке нельзя перестараться, чтобы соединяемые элементы не лопнули.
Принцип действия
Что это такое – анаэробный герметик? Это жидкий полимер, благодаря уникальным свойствам которого полная герметизация соединений достигается без особых усилий. Эти вещества были синтезированы еще в 50-х годах прошлого века, но долгое время использовались только в военных или космических разработках. Когда же анаэробные герметики появились в открытом доступе, то обыватели быстро оценили удобство их применения и качество получаемых соединений. Поэтому эти материалы быстро завоевали себе солидную нишу при применении в сантехнике, водопроводе и газоснабжении.
Уникальное качество анаэробных герметиков состоит в том, что их состав затвердевает лишь там, где соприкасается с металлом при отсутствии воздуха. В этих местах образуется прочная пластмасса, не изменяющая своего объема при кристаллизации.
В жидком состоянии состав полностью заполняет весь резьбовой зазор, а излишки легко удалить. Они соприкасаются с воздухом, поэтому остаются жидкими и не застывают. Снаружи их легко снять кисточкой или тряпкой, а внутри трубы они попросту смоются водой.
Анаэробные герметики полностью безопасны и экологичны.
Разновидности
Анаэробные составы различаются по степени прочности, которую они придают резьбовому соединению. Соответственно, меняется и сфера их применения:
- Для соединений, которые довольно часто будут разбираться и не испытают высоких нагрузок, подойдет состав низкой прочности.
- Если планируется только периодически проводить разбор с целью сервисного обслуживания, то следует воспользоваться герметиком со средними прочностными показателями.
- Для систем с высоким давлением, ударными и температурными нагрузками лучше взять клей-герметик. Что такое анаэробный клей для резьбы? Это тоже полимерный состав, затвердевающий при контакте с металлом без доступа воздуха, но с более сильной фиксацией стыка. Разобрать соединение, уплотненное этим веществом, значительно труднее. Поэтому предполагается, что эти элементы будут демонтироваться только в крайнем случае.
Преимущества анаэробных герметоков
Анаэробные составы имеют массу преимуществ перед традиционными уплотнителями:
- Для герметизации не требуется дополнительных материалов, достаточно одного состава. Если использовать, например, такой уплотнитель, как лен, то потребуется дополнительно искать еще свинцовый сурик и олифу.
- Состав в жидком состоянии полностью заполняет резьбовой зазор и не дает усадки, что после затвердевания обеспечивает полную герметичность. Он не склонен к набуханию, излишек состава просто выдавит при монтаже, что позволяет использовать эти герметики при уплотнении соединений из хрупких материалов.
- Анаэробные герметики могут применяться при высоких диапазонах температур.
- Простота применения. Не надо, как при использовании льна или ленты ФУМ, тщательно наматывать уплотнитель на резьбу. Затяжка производится руками, без использования ключей, что гарантирует целостность уплотнителя и элементов соединения.
- Экономичность. Излишки состава с наружной поверхности можно аккуратно собрать и использовать для герметизации другого участка. После демонтажа, осуществляя последующую сборку соединения, не обязательно удалять старый слой герметика, можно нанести свежий состав прямо поверх него.
- Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья человека. Анаэробные герметики можно использовать в системах подачи питьевой воды.
Недостатки
Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:
- При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
- Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
- Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
- Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.
О резьбовых сантехнических соединениях
Герметизация разъёмных соединений обеспечивается прокладками, которые при затягивании накидной гайки плотно зажимаются между торцами труб или в специальных пазах фитингов. В неразъёмных же соединениях всё работает по другому принципу, для понимания которого нужно знать основные отличия трубной резьбы от обычной метрической.
Первое отличие — это система измерений: трубная резьба является дюймовой, то есть её два основных показателя — это внешний диаметр трубы и количество витков резьбы на дюйм длины. На герметичность резьбового соединения это никак не влияет, зато имеет значение другой параметр — профиль резьбы. Если метрические резьбы имеют острую вершину, у дюймовых она плоская. При этом если посмотреть на разрез резьбового соединения, можно увидеть, что площадки при вершинах не располагаются вплотную.
Такой профиль позволяет оставить в резьбовом соединении немного пространства, которое заполняется герметиком. При закручивании резьбы силы трения возникают только между одной парой граней. При этом витки наружной резьбы немного выталкиваются из внутренней, таким образом зазор между полками вершин увеличивается. Чтобы компенсировать это, герметизирующий состав должен обладать способностью к расширению и при этом не уменьшаться в объёме в течение всего срока службы.
Какие существуют виды герметиков
В сантехнических соединениях используется три типа средств герметизации: намоточные, пластичные твердеющие и анаэробные. Нельзя однозначно выделить лучший тип герметика, каждый представлен достаточно широким ассортиментом материалов различного качества. Просто определённые средства оптимально подходят для своих целей.
Наиболее популярный вид намотки — лента ФУМ. Бывает водопроводной (толщиной 0,07–0,2 мм) и газовой (0,1–0,25 мм). Лента изготавливается из тефлона (фторопласта), этот материал очень пластичен, под давлением, возникающим при затягивании резьбы, слои намотки спаиваются между собой. Кроме того, ФУМ образует гладкую поверхность, способствуя более лёгкому проворачиванию резьбы.
Второй вид намотки — льняная пакля. Применяется со смачиванием масляной краской или специальным герметиком. Особенность пакли в том, что льняные волокна набухают при контакте с водой, уплотняя резьбовое соединение. Недостаток пакли в органическом происхождении, чем вызвана вероятность гниения и потери герметичности.
Твердеющие герметики — это гели или пасты со сложной химической формулой. Процесс отверждения может инициироваться нагревом, возникающим при трении витков резьбы или посредством принудительного повышения температуры. Также есть средства химического отверждения, для которых катализацией служит контакт с металлом. Герметики имеют два преимущества: положительную усадку и высокую скорость выполнения соединений. Часть из них рекомендуется применять по совместительству с льняным волокном.
Анаэробные уплотнители относятся к отдельной категории твердеющих герметиков. Их преимущество в том, что для полимеризации не нужен контакт с кислородом, при этом выступившие остатки клея долгое время остаются в жидком состоянии и могут быть использованы для герметизации других соединений. Анаэробные пасты бывают двух типов: одни предназначены для обычных условий, другие способны выдерживать существенные механические воздействия и высокие температуры.
Правильная намотка ФУМ и пакли
Намотка всегда выполняется на наружную резьбу, начиная от задней части. Перед выполнением соединения нужно убедиться, что все витки резьбы чистые. Для этого следует тщательно оттереть их металлической щёткой и промыть растворителем, например, техническим ацетоном или уайт-спиритом. После обезжиривания резьбу нужно насухо вытереть чистой ветошью.
Как было сказано, фторопласт обладает низким коэффициентом трения, но это свойство может приводить к проворачиванию намотки на витках наружной резьбы, что недопустимо. Практически все современные системы фитингов имеют насечки на наружной резьбе, предупреждающие проскальзывание ленты. Если их нет, потребуется поцарапать вершины резьб надфилем в осевом направлении.
Ленту наматывают толщиной от 4–6 слоёв для резьбы на 1/2» до 12–14 слоёв для резьбы 1+1/4». Намотку нужно вести строго в направлении вращения резьбовой муфты, то есть по часовой стрелке, если смотреть на открытый торец фитинга. Если ведётся паковка арматуры, для которой важно пространственное положение, нужно предварительно посчитать число витков на сухую, чтобы остановиться на последнем неполном обороте. Лента ФУМ не терпит обратного проворачивания соединения, даже ослабление затяжки может привести к потере герметичности.
Одна из разновидностей тефлоновой намотки — сантехническая нить. Она изготовлена из того же материала, но несколько удобнее в применении. Нить также следует наматывать от корня резьбы к краю, но при этом последний слой намотки должен обязательно вестись строго по виткам в обратном направлении, чтобы образовались заходные канавки.
Принципы работы с паклей отличаются не сильно. Нужно выделить из копны тонкую прядь и при намотке укладывать её точно по виткам, пока волокно не покроет вершины резьбы. Чтобы снизить трение при закручивании и уплотнить соединение, слои намотки перемежаются твердеющим герметиком типа Unipak или густотёртой краской. Одна из особенностей уплотнения на пакле в том, что допускается проворачивать резьбу до 45° в обратном направлении.
Паковка на паклю считается наиболее надёжным и долговечным видом соединения, но только при условии, что применяется правильная смазка. Растворитель в краске и присадки в герметике оказывают антисептическое действие, предотвращая развитие процессов гниения. Демонтаж таких соединений выполнить сложнее, чем при использовании ленты ФУМ: раскрутить резьбу удастся только после нагрева и знакопеременного механического воздействия.
Паковка на твердеющие и анаэробные герметики
Как и при использовании намотки, потребуется тщательная очистка и обезжиривание обеих сторон резьбы. Кроме того, рекомендуется работать в одноразовых перчатках, ведь большинство герметиков достаточно липкие и их трудно оттереть с кожи.
Пользоваться герметизирующими пастами крайне просто, единственная проблема заключается в том, что таких средств существует достаточно много разновидностей. Их следует выбирать по диаметру резьбы, типу жидкости и её температуре, установленному времени фиксации. Все условия, при которых допускается применять определённый герметик, указаны в инструкции.
К примеру, обычная паста белого или серого цвета считается наиболее универсальным вариантом. Эти герметики подходят для соединения труб диаметром до 2», но уже для резьб больше 3/4» может требоваться дополнительная подмотка льняного волокна. Внимательно изучите инструкцию: время высыхания у обычных герметиков может достигать суток, до этого нельзя подавать жидкость в систему.
Анаэробные герметики, как правило, имеют синий, зелёный или красный цвет. Единой зависимости свойств от цвета не существует, но в большинстве случаев есть разница между холодными и тёплыми оттенками герметика:
- Синие и зелёные гели относятся к стандартным анаэробным герметикам. Их основное свойство — способность не твердеть на воздухе, полимеризация происходит только в безвоздушном пространстве при контакте с металлом.
- Красные и оранжевые анаэробные герметики считаются средствами быстрой фиксации высокопрочных соединений. Они твердеют всего за несколько минут, что позволяет их использовать для быстрого устранения течи и вводить систему в работу практически сразу после паковки. Однако при этом может потребоваться предварительный нагрев резьбы.
Как наматывать лен на новую резьбу
Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.
Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.
Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.
Правила осуществления работ
Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.
Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.
Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.
Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.
По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.
Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.
По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.
Полезные советы
Вокруг намотанного льна необходимо произвести обработку специальной пастой, предназначенной для сантехники или же воспользоваться любым иным материалом для герметизации, нанесение которого следует осуществлять круговыми движениями. Проведение данной процедуры надо совершать максимально аккуратно. Второй конец следует приклеить поближе к краю резьбы и перед закручиванием требуется проверить, не заполнился ли материалом для герметизации трубной просвет.
Важно! Органическую паклю нельзя использовать при газовых соединениях, поскольку под воздействием газа она вместе с дополнительно применяемым силиконом подвергнется разрушению. Для данной задачи оптимальным вариантом является фум-лента.
Наматывание льна на экопластик
При работе с этим материалом необходимо соблюдать предельную осторожность, поскольку он, так же как и латунь способен лопнуть. С учетом этого при закручивании не нужно сильно усердствовать.
Перед проведением работ следует произвести соединение обоих фитингов, и совершить подсчет количества оборотов. После этого их необходимо обратно разъединить и можно приступать к равномерному наматыванию льна. По завершении намотки поверхность пакли требуется обработать дополнительным составов и только следом за этим можно осуществлять соединение фитингов.
Если при предварительном завинчивании было насчитано, например, 6 оборотов, то после наматывания льна лучше произвести на пол поворота меньше и не совершать максимально возможного затягивания. В такой ситуации вместо герметика более оптимально применять упаковочную пасту.
Что лучше: лен или фум-лента?
Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов. Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя.
Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.
Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну.
При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.
Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.
В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.
Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.
Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.
Видео:
Как намотать лен на резьбу
Перед тем, как начать наматывание, проверьте резьбу – если она совершенно новая, то следует подготовить витки. Большинство производителей на данный момент выпускают фитинги, на которых уже есть резьба, но с насечками для намотки льна. Дело в том, на материал начинает соскакивать с гладкой резьбы, сбивается в единый пучок, а это может привести к нарушению герметичности. Чтоб волокна могли хорошо зацепиться, следует сделать зазубрины на витках. При необходимости вы всегда можете наносить их надфилем, напильником или ножовкой по металлу. Некоторые из мастеров могут использовать сантехнический ключ или даже пассатижи – резьбу следует обхватывать, а после наносите засечки легким движением руки.
Главное, чтобы на витках появилась шероховатость. Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, следует отделить маленькую прядку от целой косички. Следует захватывать такое количество волокон, чтобы обмотка была не слишком тонкой, но и не толстой. Профессионалы советуют использовать ту толщину материала, которая будет как 1 или 2 спички в обхвате. Если в пряди есть комочки, удалите их и мелкий ворс.
Методика выполнения работ
Накладывать паклю можно по своей технологии, которая вам нравится больше остальных. Кто-то из специалистов скручивают лен в жгутики, а кто-то заплетает в слабую косичку, кто-то просто укладывает в виде распущенных нитей. Порядок нанесения материала вроде паст тоже бывает разным. Иногда можно сначала смазать резьбу, обмотать ее волокнами, а после нанести второй слой, а кто-то заранее пропитывает волокна, а после все подготавливают. Оба варианта являются правильными, и если подумать о том, как выполнять наматывание льна на резьбу – против часовой или по часовой стрелке, то стоит прислушаться к советам мастеров, которые подматывают трубы льном одновременно и по часовой стрелке, и против.
Кроме того, пряди нужно зажимать пальцами за пределами витков, и первый оборот должен образовать крест, что позволит зафиксировать материал. Не оставляйте просветов, укладывайте все витки один к одному. Если вы выполняете соединение, то много используемого материала может оказаться выдавленным из фитинга, такое бывает, если работать со стальной муфтой и железной трубой. Латунные соединение могут лопнуть от сильного давления, это актуально для элементов, изготовленных по современным технологиям.
Рекомендации профессионалов
Вокруг льна следует наносить сантехнические пасты или другие материалы герметизирующего типа, а движения должны быть вращательными. Работа должна быть выполнена крайне аккуратно. Второй конец приклейте поближе к краю резьбы, а перед непосредственным закручиванием проверьте, не оказалось ли отверстие трубы заполнение герметиком. Теперь вы знаете, как наматывать лен на резьбу, и фото процесса можно найти в статье.
Но по ним вы не пойме, что выполнять закручивание элементов следует с усилием, но умеренным. Если гайка будет легко идти, то было использовано мало льна. Наматывание будет считаться правильным, если материал не будет выбиваться, а вокруг соединения поверхность останется чистой. Для соединений на газовых трубах лучше не использовать паклю органического типа, так как под воздействием газа обмотка и силикон, который будет использован в качестве дополнительного материала, будет разрушаться. Здесь будет уместнее всего использование ФУМ ленты.
Наматывание льна на экопластиковые изделия
Если вы как-то думали о том, как намотать ленту на резьбу трубы по резьбе, то можете использовать технологию, которую используют при работе над изделиями из экопластика. Этот материал наподобие латуни тоже может лопнуть. Главное при закручивании – не переусердствовать.
Перед тем, как начать работы, оба фитинга соедините, и подсчитайте количество оборотов. Намотайте равномерно лен, промажьте его поверхность дополнительным составом, и только после этого можете выполнить соединение фитингов. Если вхолостую вы насчитали, к примеру, 6 оборотов, то после наматывания ленты лучше сделать 5.5 оборотов, при этом не дотягивайте фитинг до конца. В таком случае будет целесообразнее использование упаковочной пасты вместо герметика.
Сантехнический лен: дешево и сердито
Лен – классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.
Достоинства льна для сантехнических работ:
- Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
- Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
- Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
- Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.
Но и недостатки тоже присутствуют:
- Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
- Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
- Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
- Сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
- К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.
Разновидности, альтернативы и правила выбора
Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.
В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.
Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.
Как наматывать лен на резьбу
Здравствуйте уважаемые самоделкины.
До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.
Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.
1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.
2. Наматывать её приходиться долго.
3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.
Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.
Открутить не получиться, только резать.
Совсем другое дело лён.
Недостатки, негативные моменты
Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.
Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.
Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.
Как правильно наматывать лен на резьбу
А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.
Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:
Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):
После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.
В итоге получалось вот что:
Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.
Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.
2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения
Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.
Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм
Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.
И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.
На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.
Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.
А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.
Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:
Работа с экопластиком
Если у вас возник вопрос, как применять лен для такого вида сантехнического материала, то в данном случае хорошо будет использовать специальную технологию, которую применяют при работе с изделиями из экопластика. Стоит знать, что этот материал, как и латунь, может лопаться. Важно работая с ним не переусердствовать.
Пред тем, как приступить к работе, оба фитинга нужно соединить между собой при этом подсчитав количество оборотов. Лен наматывают равномерно и всю его поверхность нужно намазать дополнительной смазкой и уже, потом можно будет соединить оба фитинга. Если вы насчитали вхолостую 5 оборотов, то после того, как намотаете лен, будет правильным сделать приблизительно 4,5 оборота и что очень важно до конца дожимать не нужно. Лучше всего в данной ситуации подойдет вместо использования герметика, паста упаковочная.
Полезные рекомендации
Часто в условиях дома мастерам приходиться задаваться вопросом, как грамотно наматывать ленту на резьбовое соединение старой трубы. При таких ситуациях лучший вариант, это произвести демонтаж соединений и при этом осмотреть резьбу.
Что касается витков, то по ним нужно пройтись кончиком лезвия ножа или же можно шилом. Так вы очистите витки резьбы от образовавшегося на них мусора, и это поможет, например, удалить старую краску с железа. Перед тем как намотать ленту, следует тщательно очистить витки при помощи металлической щетки вплоть до образования блеска.
Видео: Как наматывать лен
Уплотнитель лен
Лен для подмотки резьбовых соединений
Применять лен в качестве подмотки для труб можно на всех металлических деталях: латунных, чугунных, стальных. С ограничением лен можно применять там, где металлическая резьба впаяна в пластиковую резьбу. Плохим вариантом будет использовать лен на полностью пластмассовых деталях. При герметизации резьбовых соединений, где уплотнителем является лен, требуется большой момент затяжки. Этот момент иногда может превышать возможности пластмассовых деталей, из-за чего возможно сорвать саму резьбу.
Сантехническая нить
Герметизация резьбы сантехнической нитью
Сантехническая нить – замечательная подмотка для труб с одним недостатком в виде высокой цены. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы). Что касается пластиковых деталей, то момент затяжки при применении нитей требуется не такой, как при применении льна. Сантехническая нить может применяться для всех деталей.
Анаэробный герметик
Анаэробный герметик
Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.
Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.
Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.
При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения . Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!
Фум-лента
Фум-лента
ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.
Как уплотнять соединение льном?
При герметизации резьбовых соединений нужно быть очень аккуратным. Аккуратность – залог того, что ничего не потечет. При работе потребуется специальная паста, без которой обойтись нельзя. Она может наноситься на резьбу сразу или уже на намотанный лен.
Паста пачкает руки. Вытирать их не очень приятно. Поэтому существует лайфхак — монтажник сначала садится, наматывает лен на резьбовое соединение, проверяет качество намотки (все должно быть ровно) и после этого пользуется пастой, выполняя сразу десяток соединений. Соединение должно быть без торчащих волосков, первые два витка остаются свободными, чтобы можно было без опасений накручивать муфту на наружную резьбу. И к концу резьбы образуется валик или утолщение.
Все уплотнение происходит на двух последних нитках. Они не до конца прорезанные, более мелкие, чем остальные витки. На них происходит уплотнение с заклеиванием уплотняющего материала между двумя деталями.
Как подматывать ниткой?
Если резьба гладкая, то используется ключ для нанесения насечек. Резьба наматывается, начиная с третьего витка. После этого резьба должна иметь свободные первые два витка, так же как со льном, и уплотнение на последних двух витках. Если все сделали правильно, герметизация резьбовых соединений будет идеальной.
Как наносить клей-герметик?
Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.
Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.
Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.
Итог
Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:
- Лен;
- Нитка;
- Клей-герметик.
Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.
Источники
- https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4936-kak-pravilno-i-nadezhno-namatyvat-len-na-santehnicheskie-soedinenija.html
- https://mr-build.ru/materiali/anaerobnyj-germetik.html
- https://www.rmnt.ru/story/sanitary/sravnenie-germetikov-dlja-rezbovyx-santexnicheskix-soedineniy.1636630/
- https://remontstroimat.com/kak-namatyvat-len-na-rezbu-truby-sobstvennoruchno-dolzhnym-obrazom/
- https://domsdelat.ru/vodosnabshenie-doma/kak-namatyvat-len-na-trubu-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-foto.html
- https://chudovanna.ru/santexnicheskij-len-paklya-kak-namotat-len-na-rezbu
- https://mr-build.ru/newteplo/kak-pravilno-namotat-paklu-na-rezbovoe-soedinenie.html
- https://vseprostroiku.ru/santexnika/kak-namatyvat-len.html
- https://eurosantehnik.ru/germetizaciya-rezbovyx-soedinenij.html
[свернуть]
Средство для фиксации и герметизации резьбовых соединений и труб
Резьбовые соединения стали широко применяться более 500 лет назад. С тех пор их распространенность и разнообразие неуклонно растет. Они надежны, универсальны, позволяют обеспечить взаимозаменяемость и унифицированность деталей. Однако, такие соединения обладают и некоторыми недостатками, – например, крепеж может ослабляться под действием вибрации, ударов и других механических воздействий. Чтобы избежать подобного нежелательного эффекта, а также обеспечить дополнительную защиту от утечек, следует использовать герметики.
На рынке представлено немало герметиков, обладающих еще и фиксирующими свойствами. Одними из лучших таких продуктов считаются товары фирмы Loctite (Локтайт). Эта компания присутствует на рынке уже более 60 лет, постоянно совершенствуя свою продукцию и завоевывая новых клиентов. Ее решения прошли лабораторные испытания и имеют соответствующие сертификаты качества.
Достоинства герметика Loctite 542
Герметик Loctite 542 имеет следующие характеристики и преимущества:
- отлично подходит для резьбы с мелким шагом;
- может наноситься без применения дополнительных средств;
- устойчив к воздействию топлив, масел, гидравлических жидкостей и т. д.;
- гидростойкий;
- хорошо переносит вибрации и удары;
- практически сразу после нанесения состава узел герметизируется и выдерживает незначительное давление;
- не образует излишки, которые могли бы засорить магистраль;
- относительная легкость разборки соединения при необходимости;
- безопасность – допускается контакт с питьевой водой;
- прошел российскую и международную сертификацию.
Сфера и способ применения герметика
Состав Локтайт 542 подходит для фиксации труб, уплотнения соединений в пневмо- и гидроарматуре, а также в других системах, где используется резьба с мелким шагом. Данный продукт следует использовать только на металлических поверхностях. Не рекомендуется его применение в средах с присутствием чистого кислорода, хлорина и других сильных окислителей.
Последовательность применения Локтайт 542:
- Очистить поверхности.
- Нанести фиксатор на резьбу. Наилучшие результаты достигаются при использовании в небольших зазорах – 0,05 мм, максимально допустимый зазор – 0,25 мм. Наносить Локтайт 542 желательно при комнатной температуре.
- Собрать узел. Процесс полимеризации запускается после контакта с активным металлом (высокоуглеродистая сталь, чугун, латунь, бронза, медь) или после добавления активатора.
- После сборки нужно подождать 24 часа перед использованием обработанного узла. В случае, если температура была 5 °С и ниже, время окончательного отвердевания может составить до 50 часов. После полимеризации герметик выдерживает температуру в диапазоне от -55 до +150 °С.
Фиксатор 542 и другие товары компании Локтайт вы можете приобрести на нашем сайте.
Герметик для уплотнения резьбовых соединений
Герметизация резьбовых соединений – вещь довольно серьезная. Этот тот момент, на который следует обращать пристальное внимание в любом случае, без исключения.
Ведь резьбовые соединения в сантехнике применяются практически везде. На водопроводах нового образца еще можно встретить продвинутые фитинги на основании клеевых соединений, пайки или специальных обжимных инструментов, но даже в этом случае резьба по-прежнему не выходит из моды.
Герметизация резьбы фитинга с помощью льнаА что уже и говорить про более древние системы водоснабжения, коими оборудовано абсолютное большинство современных зданий.
В этой статье мы ответим вам на вопрос, чем можно загерметизировать резьбовые соединения, при этом не затрачивая на этот процесс слишком много ресурсов.
Cодержание статьи
Зачем нужна герметизация?
Многие сразу же могут задаться вопросом, а зачем собственно надо дополнительно герметизировать резьбу? Ведь нужно-то всего лишь хорошенько затянуть гайки, да убедиться в том, что нигде нет протечек.
Однако не все так радужно. Это только кажется, что резьба на трубе или фитинге – штука надежная и монолитная. Конечно, затянув ее должным образом, в первое время вы забудете о каких-либо неприятностях, но так будет не всегда.
Перепады температур, которые часто происходят, особенно в системах отопления, заставляют материал трубы сжиматься и разжиматься. Изменения незаметны человеческому глазу, и протекают слишком медленно, чтобы их обнаружить. Что впрочем, не мешает им создавать слабые, но продолжительные давления.
Аналогичным образом действуют вибрации от водопровода. Они постепенно расшатывают резьбу, ослабляя ее. И это только два основных фактора, а ведь есть еще и побочные. Вплоть до качества самого металла.
Вывод впрочем, здесь только один. Рано или поздно резьба ослабнет. Если не проверять качество затяжки, одновременно дотягивая его до нужных положений, то это произойдет скорее рано.
Хорошо если вы сразу же обнаружите протечку, оперативно ее устраните и останетесь довольны. В таком случае вам удастся избежать серьезных неприятностей.
Герметизация фитингов тефлоновой нитьюА что если труба находится в недоступном месте? Либо же слишком близко к бытовой технике или дорогой аппаратуре, то есть при появлении протечки сразу же возникает существенная опасность.
Да и не будете же вы каждую неделю бегать с ключом по квартире, проверяя, затянута ли очередная обжимная гайка на угловом фитинге должным образом.
Избежать подобных ситуаций можно. Причем разными способами. Обратимся же к ним с подробным разбором.
Способы герметизации
Выделяют сразу несколько вариантов, с помощью которых резьбовые соединения можно сделать действительно надежными. Вряд ли они смогут функционировать десятки лет без обслуживания (если не использовать современные решения), но все же существенно упростят вам жизнь.
На практике становится ясно, что единожды уплотнив соединение даже простейшим способом с применением обычного льна, для сантехники бытового образца этого становится достаточно.
Итак, основные способы герметизации включают в себя:
- уплотнение льном и его производными;
- уплотнение фум-лентой;
- использование тефлоновой нити;
- применения анаэробных гелей.
Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Выделить их все сложно, но мы все же попытаемся.
Если коротко, то лен – “дедовский”, древний способ. Им пользовались еще тогда, когда про анаэробный гель никто и не знал. Фум-лента и тефлоновая нить – образцы заменители льна, они хороши, но далеко не в каждой ситуации.
Ну а герметизирующий гель имеет свой ряд свойств, которые следует рассматривать более широко, поэтому его нюансы мы в полной мере раскроем чуть дальше.
Теперь разберем каждый способ по отдельности.
Использование льна
Уплотнение льном резьбовых соединений – техника достаточно старая, но все еще не потерявшая актуальность. Ее преимущества заключаются в чрезвычайной дешевизне, доступности и приемлемой эффективности.
Жидкий герметик для трубНаши дедушки использовать льняной уплотнитель без дополнительной обработки. Максимум что над ним могли проделать, так это обмазать смолой. В итоге получался довольно цепкий и прочный герметичный материал, который легко монтировать на резьбу, затрачивая при этом минимальное количество времени.
Сейчас же сами по себе льняные нити в ходу появляются редко. Их заменяют льном с обработкой силиконом, специальными пастами и т.д. Отметим, что далеко не все образцы таких уплотнителей пригодны для использования на пищевых водопроводах.
Тот же лен обработанный силиконом, по отзывам многих мастеров, негативно влияет на качество жидкости, поэтому с ним надо быть осторожнее.
Процесс самой герметизации тут довольно простой. Наматываем лен на резьбу, стараемся каждый виток заполнить нитью. Затем фиксируем ее и закручиваем соединение.
Применение фум-лент и тефлоновых нитей
Фум-лента – уплотнитель из полиэтилена марки со столь длинным названием, что мы даже не будем указывать его здесь. Все что вам нужно знать о фум-ленте – это то, что она является прекрасным решением, когда нужно загерметизировать стыки на обычных сантехнических водопроводах.
Она в меру дешева, экологически безопасна, легко монтируется и также легко удаляется. Большой плюс лент такого типа в том, что они никак не влияют на качество резьбы и не разлагаются в процессе взаимодействия с металлом. В то время как некоторые образцы льна могут повышать скорость коррозии металлов.
Фум-ленту просто наматывают на резьбу, а затем зажимают путем закручивания соединения.
Пример обычной фум-ленты под резьбуИз недостатков следует отметить ее не слишком надежную фиксацию. При излишних вибрациях или нагрузках лента может разрушиться, или выскользнуть из резьбы. Вот почему сантехники не рекомендуют применять ее там, где на трубопровод приходятся нагрузки выше средних.
Тефлоновая нить – являет собой нейлоновую или тефлоновую нить с пропиткой уникальными составами. Она во многом схожа со льняными нитями и так же проста в применении. Но отличается повышенной прочностью, долговечность и безопасностью по отношению к носителю внутри трубопровода.
Герметизирующие гели
Анаэробные или герметизирующие гели – герметики высшего порядка. Гель используется для герметизации и защиты любых соединений, в том числе и резьбы на болтах, различного рода механизмах и т.д.
Сфера их применения очень широка. Многие производители автомобилей обрабатывают такими материалами практически все резьбовые детали, чтобы убедиться в их герметичности и надежности.
Гель не только защищает соединение от протечек, он также существенно уплотняет его, повышая порог предельных нагрузок.
Если обычный болт можно раскрутить, вращая его головку с давлением до 3-4 Нм, в крайнем случае до 6 Нм, то болт обработанный гелем не раскрутишь и при давлении в 10 Нм. А если применяется в работе гель высокой прочности, то разобрать такое соединение будет под силу далеко не каждому.
Иногда решить ситуацию помогает только нагрев. Рассказы о сорванной резьбе и неимоверных усилиях при попытке без предварительной подготовки открутить обычный болт на раме движка – отнюдь не легенды, а суровая реальность.
Принцип действия
Анаэробный гель состоит из нескольких ингредиентов. В большинстве своем речь идет о полимерах высокой прочности, что способны застывать в определенном состоянии.
В закрытом виде, без контакта с воздухом, гель может содержаться достаточно длительный промежуток времени.
При контакте с воздухом он начинает затвердевать, но очень медленно, что дает человеку возможность применить его по назначению. Истинный же процесс фиксации начинается в момент, когда гель соприкасается с обеими сторонами резьбы, при этом не контактируя с воздухом.
Процесс нанесения герметика на резьбу фитингаВ этот момент он быстро застывает, становится чрезвычайно твердым. Резьба как бы замоноличивается или склеивается. В итоге раскрутить даже обычный болт становится делом крайне сложным.
Производители выпускают множество моделей герметиков такого типа. Популярнейший и самый удобный способ их деления – по цвету.
Бывают герметики:
- синие;
- красные.
Синий гель – герметик средней прочности. Он существенно затрудняет процесс ослабления резьбы. А по большому счету обработанная резьба сама уже не ослабится, разве что при взаимодействии с продолжительными и довольно серьезными нагрузками.
Даже для того, чтобы просто раскрутить ее, придется приложить немалые усилия. Сопротивление синего герметика все же можно преодолеть вручную.
А вот красный уже нельзя. Вернее, можно, но только при дополнительном нагреве. Гель красного образца практически склеивает конструкции. Механическим нагрузкам вещество не поддается. Его рекомендуют применять на трубопроводах с сильными вибрациями и колебаниями.
Единственный верный и простой способ ослабить действие геля – нагреть его. На непродолжительный период он ослабнет, станет текучим. В остальном же такое соединение можно назвать сверхпрочным и чрезвычайно надежным.
Тестирование герметиков для резьбы (видео)
Метод уплотнения
Работать с анаэробными гелями легко и просто. Вам нужно проделать всего лишь несколько этапов.
Этапы работы:
- Очистить резьбу, подготовить все детали.
- Нанести герметик на резьбу.
- При необходимости размазать его по всем каналам. В некоторых случаях размазывать герметик нет смысла, так как он и так распространится по плоскости резьбы в момент ее закручивания.
- Закрутить деталь, формируя соединение.
- Прождать несколько минут.
- Проверить соединение на прочность.
Если открутить фитинг со средним давлением нельзя, значить герметик схватился и все в порядке. Такую резьбу уже мало что сможет ослабить, поэтому вы можете быть полностью спокойны. Непредвиденных протечек и прочих неприятностей точно не будет.
Все, что вы не знали о анаэробном герметике для резьбовых соединений в сантехнике
Вместо привычной ФУМ-ленты можно изолировать стык современными средством – анаэробным герметиком. Это жидкий полимерный состав. Заполняя все воздушное пространство в резьбовом соединении, он твердеет и образует крепкий полимерный слой.
Герметизация соединения достигает 100 % и остается неизменной более года. Подобного результата невозможно достичь с помощью других уплотнителей, поэтому познакомимся с анаэробным герметиком подробнее.
Состав анаэробного резьбового герметика
Слово «анаэробный» пришло в строительную сферу из микробиологии, где означало класс бактерий, размножающихся без кислорода. Полимеризация компонентов герметика проходит в таких же условиях, но благодаря специальному составу:
олигомеру либо полимерам акриловой группы – придают веществу оптимальную вязкость, что позволяет полностью заполнять стыки;
инициирующим веществам – ускоряют твердение состава после нанесения.
Также, в состав анаэробного герметика входят функциональные добавки: красители, загустители и другие компоненты. Помимо изменения внешнего вида, такие ингредиенты повышают устойчивость смеси к агрессивным средам.
Плюсы и минусы использования жидких полимерных материалов в сантехнике
Производители уверяют, что анаэробные герметики являются идеальным материалом, не имеющим недостатков. Однако профессиональным мастерам удалось обнаружить несколько незначительных минусов в процессе использования.
Преимущества |
Недостатки |
|
|
Некоторые монтажники выражают недовольство высокой стоимостью продукции. Однако цена выглядит вполне оправданной, если учитывать качество и экономичный расход состава.
Разновидности анаэробных составов для уплотнения резьбы
Анаэробные герметики можно условно разделить на три группы, классификация которых производится по степени прочности состава. Выглядит это так:
низкая – для соединений, которые не испытывают серьезных нагрузок в процессе эксплуатации, но требуют периодического обслуживания;
средняя – применяется для ремонтных работ и сервисного обслуживания магистралей;
высокая – обеспечивает неразрывное соединение, демонтаж которого в дальнейшем не планируется.
Помимо этого, составы различаются по вязкости и цвету. Чем меньше зазор между сцепляемыми элементами, тем выше предполагаются проникающие свойства герметика. Соответственно вязкость материала сводится к минимальным значениям.
Например, если при резьбовом соединении получается зазор 0,07 мм, для герметизации используются составы с показателем вязкости менее 20 мПа. В противном случае, состав не сможет качественно заполнить свободное пространство между шагом резьбы.
Цветовая палитра указывает на целевое применение и некоторые свойства герметика.
На современном рынке можно встретить синюю, зелёную, красную, оранжевую и жёлтую продукцию. Расшифровка маркировки приведена в таблице, которая находится на упаковке.
Инструкция по применению
Герметики обычно выпускаются в удобных тюбиках, которые позволяют использовать состав без применения дополнительных инструментов. Однако некоторые производители включают в комплект поставки специальные кисточки, упрощающие процесс нанесения.
Последовательность рабочего процесса:
Если на месте герметизации есть ржавчина – удалите ее, обезжирьте поверхность.
Тщательно взболтайте тюбик.
Вскройте упаковку.
Нанесите состав плотным слоем на место стыка.
Соедините детали.
Удалите излишки ветошью либо перенесите кисточкой на другое резьбовое соединение.
Если температура в помещении ниже 15оС – прогрейте соединения.
Состав полностью готов к эксплуатации, поэтому не нуждается в предварительной подготовке и не требует разбавления водой или другими веществами.
Если работы производятся в рекомендованных условиях (температура +15-30о), проверку герметичности соединения можно провести уже через 15 минут, подав на магистраль небольшое давление. Спустя сутки, можно опробовать стыки под давлением порядка 40 атмосфер.
ТОП-5 проверенных временем герметиков, обеспечивающих надёжность соединения
Анаэробные герметики выпускают многие компании и человек может столкнуться со сложностью выбора. Поэтому предлагаем ознакомиться с перечнем герметиков, которые уже доказали свою эффективность в «полевых условиях».
LOCTITE 577
Это состав средней прочности, предназначенный для надёжного соединения конической и метрической резьбы или фитингов. Состав практически мгновенно полимеризируется на металлических поверхностях, надёжно заполняя свободное пространство.
После застывания герметик не крошится, не подвержен естественной усадке. Материал устойчив к любой агрессивной среде, не теряет первоначальных свойств под воздействием высоких температур.
VIKI SEAL
Альтернатива предыдущему составу. Герметик обладает неплохими проникающими свойствами, обеспечивает надёжное сцепление на резьбе любой сложности. После нанесения полимеризируется без участия кислорода, образуя неразрывный стык.
Разобрать соединение обычным гаечным ключом невозможно: потребуется предварительно нагреть участок до температуры 190-200о. Составы этого производителя отлично себя зарекомендовали при монтаже газовых и водопроводных магистралей в загородных домах.
INDROFILET
Смола на метакриловой основе с продолжительным временем твердения. Состав обеспечивает надёжное соединение разнородных компонентов, нейтрален к любым внешним воздействиям. После нанесения функциональная прочность достигается спустя 2-3 часа. Полное затвердевание происходит через сутки.
Стыки, соединённые герметиком могут выдерживать давление в магистрали до 50 атмосфер. Состав выпускается в виде вязкой синей жидкости с показателем плотности 1. 09 г/см3 и отсутствующим резким запахом.
СантехМастер
Герметик синего либо красного цвета, выпускается в форме геля. Целевое применение: соединение газовых и водопроводных труб, диаметром до 2 дюймов. В комплект поставки входит кисточка, существенно упрощающая процесс нанесения.
В условиях комнатной температуры (порядка +18о), тестовые испытания собранной магистрали можно проводить через 15 минут после нанесения, подав давление в 0.5 атмосфер. Спустя час давление можно увеличить до 10, а спустя сутки до 40 атмосфер.
LOXEAL 58-11
Продукция итальянской компании, предназначенная для резьбовых соединений труб, фитингов, надёжной фиксации болтов и подшипников. Герметик может использоваться для уплотнения фланцевых соединений в качестве альтернативы резиновым и силиконовым прокладкам.
Состав затвердевает без участия кислорода, гарантированно заполняя даже микроскопические пустоты. Герметик надёжно защищает магистраль от протечек, нейтрален к агрессивной среде и длительным воздействиям высоких температур.
Маркировка 58-11 указывает, что смесь обладает средним уровнем твёрдости, подходит для монтажа систем подачи кислорода, питьевой воды и сжиженного газа, может использоваться в пищевой промышленности.
Отметим, что все приведённые анаэробные герметики одобрены DVGW – немецкой научно-исследовательской ассоциацией, которая разрабатывает нормы и требования к эксплуатационным характеристикам газовых систем и водопроводов.
Как выбрать герметик
30 января 2018 г. 8:24В любых строительных и ремонтных работах может потребоваться заделка швов. За долгие годы развития строительных материалов было разработано множество средств для герметизации стыков и соединения элементов конструкций. Эти материалы объединяются под общим названием герметики. В этой статье мы расскажем о том, как правильно выбирать герметики.
Разновидности герметиков
В зависимости от состава герметики подразделяются на разновидности.
- Силиконовые – наиболее распространенная и универсальная разновидность герметиков. Изготавливается на основе синтетического каучука. Используется с большинством материалов: стеклом, пластиком, камнем, бетоном, деревом и др. Обеспечивает гидро- и пароизоляцию. Они рассчитаны на длительный срок использования. Силиконовые герметики пригодны для уличных работ и для заделки швов внутри помещений. Температурный диапазон от -30 до +60 градусов. Силиконовые герметики подразделяются на кислотные и нейтральные. Последние универсальны и подходят для всех видов поверхностей. Кислотные нельзя использовать на металлических покрытиях, так как они вызывают появление ржавчины. Силиконовые герметики иногда содержат специальные добавки, придающие дополнительные свойства составу (жаропрочные, санитарные). Срок службы соединения не менее 20 лет.
Универсальный силиконовый герметик обычно прозрачный и не имеет окраски
Большинство герметиков обладает плохой адгезией с жирными поверхностями, поэтому перед нанесением такие покрытия необходимо обработать праймером.
- Санитарные герметики – отдельная разновидность силиконовых герметиков, в их состав входят вещества (фунгициды), которые препятствуют распространению плесени и грибков. Они обладают высокой влагостойкостью и рекомендуются для использования в ванных комнатах, на кухнях и других местах с повышенной влажностью.
- Силикатный герметик (термостойкий) – изготавливается на основе оксида железа с добавлением стекловолокна. Применяется для герметизации швов в отопительных сооружениях (печах, каминах, дымоходах и др.). Обладает низкой усадкой и расширением при высоких температурах. Не пропускают дым, поэтому подходят для гермети
Стандарты герметика ASTM
В этом разделе перечислены глобальные стандарты ASTM, имеющие отношение к проектно-инженерному сообществу, классифицированные одним из трех способов:
- Стандартные методы испытаний
- Стандартные спецификации испытаний
- Стандартные руководства и практики
Все стандарты перечислены содержат краткое изложение области применения, полученное с разрешения Комитета ASTM C24 Sealants. Авторские права на объем поставки принадлежат ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428.Для получения дополнительной информации и заказа копии полного стандарта просто нажмите на номер стандарта ASTM ниже.
Стандартные методы испытаний герметика
ASTM C510 -05a Стандартный метод испытаний на окрашивание и изменение цвета одно- или многокомпонентных герметиков для швов
Этот метод испытаний включает ускоренную лабораторную процедуру для определения того, будет ли окрашиваться образец герметика для швов. основание в контакте с кладкой, бетоном или камнем (например, мрамором, известняком, песчаником и гранитом).Этот метод испытаний также предназначен для определения того, изменится ли цвет самого герметика под воздействием погодных условий.
ASTM C603 -04 (2008) Стандартный метод испытаний для скорости экструзии и срока службы эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает две лабораторные процедуры для определения скорости экструзии и срока службы (или «жизнеспособности») эластомеров, отверждаемых химически. герметики для использования в строительстве.
ASTM C639 -01 (2007) Стандартный метод испытаний реологических (текучесть) свойств эластомерных герметиков
Этот метод тестирования описывает лабораторную процедуру определения реологических (текучесть) свойств одно- и многокомпонентных герметиков химического отверждения для использования в строительстве.
ASTM C661 -06 Стандартный метод испытаний на твердость при вдавливании герметиков эластомерного типа с помощью дюрометра
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения твердости при вдавливании герметиков для швов (одно- и многокомпонентных), предназначенных для использование в строительстве.
ASTM C679 -03 Стандартный метод испытания времени до отлипа эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает процедуру определения свойства времени до отлипания одно- и многокомпонентных эластомерных герметиков, обычно используемых для герметизации, конопатка и остекление в зданиях и родственных постройках.Этот метод испытаний применим к самовыравнивающимся и не прогибающимся герметикам. Этим методом испытаний также описываются герметики, требующие небольшого нагрева для облегчения выдавливания из картриджа или пистолета.
ASTM C681 -03 Стандартный метод испытаний на летучесть масел и смол, составов для остекления каналов ножевого качества
Этот метод испытаний описывает определение летучести остекления каналов ножевого класса на основе масел и смол соединения.
ASTM C711 -03 Стандартный метод испытаний на низкотемпературную гибкость и прочность однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителей
Этот метод испытаний охватывает определение низкотемпературной гибкости и прочности однокомпонентных эластомерных герметиков, содержащих растворитель. герметики разделительного типа после циклического высоко- и низкотемпературного старения.
ASTM C712 -03 Стандартный метод испытаний на образование пузырьков из однокомпонентных эластомерных герметиков, выделяющих растворитель
Этот метод испытаний охватывает определение степени образования пузырьков или пузырей на поверхности однокомпонентных эластомерных герметиков, выделяющих растворитель. при воздействии повышенных температур.
ASTM C719 -93 (2005) Стандартный метод испытаний на адгезию и когезию эластомерных герметиков для швов при циклическом движении Цикл Хокмана
Этот метод испытаний представляет собой ускоренную лабораторную процедуру для оценки характеристик строительного герметика в тестовой конфигурации, которая подвергается погружению в воду, циклическому движению и изменению температуры.
ASTM C731 -00 (2006) Стандартный метод испытаний на экструдируемость латексных герметиков после старения упаковки
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения экструдируемости латексных герметиков после замораживания-оттаивания и циклического нагрева.
ASTM C732 -06 Стандартный метод испытаний для изучения эффектов старения от искусственного атмосферного воздействия на латексные герметики
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения эффектов старения от искусственного атмосферного воздействия на латексные герметики.
ASTM C734-06 Стандартный метод испытания низкотемпературной гибкости латексных герметиков после искусственного атмосферного воздействия
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения низкотемпературной гибкости латексных герметиков после 500 часов искусственного атмосферного воздействия.
ASTM C736 -00 (2006) e1 Стандартный метод испытаний для восстановления удлинения и адгезии латексных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения восстановления после удлинения и адгезии латексных герметиков
ASTM C765 -97 (2007) Стандартный метод испытания низкотемпературной гибкости предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру тестирования низкотемпературной гибкости предварительно отформованных ленточных герметиков.
ASTM C771 -03 Стандартный метод испытаний на потерю веса после теплового старения предварительно отформованных герметизирующих лент
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения потери массы после теплового старения предварительно отформованных ленточных герметиков.
ASTM C772 -03 Стандартный метод испытаний миграции масла или вытекания пластификатора из предварительно сформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру, которая может использоваться для определения миграции масла или вытекания пластификатора из предварительно сформированных ленточных герметиков.
ASTM C782 -03 Стандартный метод испытаний на мягкость предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения мягкости предварительно отформованных ленточных герметиков.
ASTM C792-04 (2008) Стандартный метод испытаний влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и отслаивание эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание, и известкование отвержденных на месте эластомерных герметиков для швов (одно- и многокомпонентных) для использования в строительстве.
ASTM C793 -05 Стандартный метод испытаний для воздействия ускоренного атмосферного воздействия в лаборатории на эластомерные герметики для швов
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения воздействия ускоренного атмосферного воздействия на вулканизированные на месте эластомерные герметики для швов (одно- и многокомпонентные) ) для использования в строительстве.
ASTM C794 -06 Стандартный метод испытаний на отслаивание эластомерных герметиков для швов
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения прочности и характеристик отслаивания эластомерного герметика для швов, отвержденного на месте, одно- или многокомпонентные, для использования в строительстве.
ASTM C879 -03 Стандартные методы испытаний разделительной бумаги, используемой с предварительно отформованными ленточными герметиками
Эти методы испытаний охватывают лабораторные процедуры для оценки характеристик антиадгезионных свойств антиадгезионной бумаги, предназначенной для непосредственного контакта с предварительно сформированной лентой-герметиком.
ASTM C907 -03 (2008) Стандартный метод испытаний прочности сцепления на разрыв предварительно отформованной ленты. Герметики дисковым методом
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения прочности сцепления при растяжении предварительно отформованной ленты-герметика.Можно определить тип разрушения и оценить степень когезионного / адгезионного разрушения.
ASTM C908 -00 (2006) Стандартный метод испытания предела текучести предварительно сформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения предела текучести предварительно сформованных ленточных герметиков.
ASTM C910 -06 Стандартный метод испытаний для связывания и когезии однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителя
Этот метод испытаний определяет сцепление и когезию однокомпонентных эластомерных герметиков с высвобождением растворителя после низкотемпературное старение.
ASTM C961 -06 Стандартный метод испытания прочности герметиков на сдвиг внахлестку
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения прочности герметиков на сдвиг внахлестку. Он также предоставляет информацию о адгезивной связи герметиков с тестируемыми поверхностями.
ASTM C972 -00 (2006) Стандартный метод испытаний на восстановление после сжатия ленточного герметика
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения характеристик восстановления после сжатия ленточного герметика.
ASTM C1016 -02 (2008) Стандартный метод испытаний для определения водопоглощения основы из герметика
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения характеристик водопоглощения основы герметика и материалов для заполнения швов, далее именуемых основой.
ASTM C1087 -00 (2006) Стандартный метод испытаний для определения совместимости жидких герметиков с аксессуарами, используемыми в системах структурного остекления
Этот метод тестирования охватывает лабораторную процедуру проверки для определения совместимости жидких герметиков для структурного остекления при контакте с аксессуарами, такими как прокладки для сухого остекления, распорки, прокладки и установочные блоки, после воздействия тепла и ультрафиолетового света.Этот метод испытаний включает наблюдение за тремя параметрами, а именно: изменения цвета герметика, изменения адгезии герметика к стеклу и изменения адгезии герметика к тестируемому аксессуару.
ASTM C1135 -00 (2005) Стандартный метод испытаний для определения адгезионных свойств структурных герметиков при растяжении
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для количественного измерения характеристик адгезии при растяжении структурных герметиков, в дальнейшем именуемых «герметиком».
ASTM C1183 -04 (2008) Стандартный метод испытаний скорости экструзии эластомерных герметиков
Этот метод испытаний охватывает две лабораторные процедуры для определения скорости экструзии эластомерных герметиков для использования в строительстве.
ASTM C1216 -03 (2008) Стандартный метод испытаний на адгезию и когезию однокомпонентных эластомерных антиадгезионных герметиков
Этот метод испытаний представляет собой лабораторную процедуру, которая определяет характеристики адгезии и когезии однокомпонентных эластомерных антиадгезионных герметиков. при высоких и низких температурах путем растяжения и сжатия образцов для испытаний.
ASTM C1241 -00 (2005) Стандартный метод испытаний на объемную усадку латексных герметиков во время отверждения
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения объемной усадки латексного герметика, которая возникает во время отверждения.
ASTM C1246 -00 (2006) Стандартный метод испытаний влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и меление эластомерных герметиков после отверждения
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения влияния теплового старения на потерю веса, растрескивание и меление. эластомерных герметиков для швов (однокомпонентных и многокомпонентных) для использования в строительстве.
ASTM C1247 -98 (2004) Стандартный метод испытаний на долговечность герметиков, подвергающихся непрерывному погружению в жидкости
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру, которая помогает определить долговечность герметика и его адгезию к субстрату при непрерывном погружении в жидкости. Этот метод испытаний проверяет влияние жидкости на герметик и его адгезию к основанию. Он не проверяет дополнительное влияние постоянного напряжения от гидростатического давления, которое часто присутствует в герметиках, используемых в затопленных и грунтовых условиях, а также не проверяет дополнительное влияние напряжения от движения сустава при погружении.Этот метод испытаний также (в его стандартной форме) не проверяет добавленное влияние кислот, щелочей или других материалов, которые могут находиться в жидкости, во многих областях применения.
ASTM C1248 -08 Стандартный метод испытаний для окрашивания пористой основы герметиками для швов
Этот метод испытаний охватывает четыре типа лабораторных испытаний, чтобы определить, имеет ли герметик для швов вероятность окрашивания пористой основы (такой как мрамор, известняк, песчаник, гранит). Испытания проводятся на прессованных образцах и включают (1) хранение в стандартных лабораторных условиях, (2) хранение в печи и (3) экспонирование в флуоресцентном УФ / конденсационном устройстве и (4) экспонирование в ксеноновом дуге.
ASTM C1253 -93 (2005) Стандартный метод испытаний для определения потенциала газовыделения основы из герметика
Этот метод испытаний обеспечивает процедуру определения потенциала выделения газа из основы из герметика при проколе во время или после установки с проколом происходит до того, как герметик застынет.
ASTM C1257 -06a Стандартный метод испытаний для ускоренного атмосферного воздействия герметиков, выделяющих растворители
Этот метод испытаний включает в себя две процедуры ускоренного лабораторного воздействия для прогнозирования влияния ультрафиолетового или ультрафиолетового / видимого излучения, тепла и влаги на цвет, меление, растрескивание и прилипание герметиков, не содержащих растворители.
ASTM C1265 -94 (2005) e1 Стандартный метод испытаний для определения свойств растяжения изоляционного стеклянного краевого уплотнения для структурного остекления
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для количественного измерения прочности на разрыв, жесткости и адгезионных свойств уплотнителей кромок стеклопакетов, которые используются при остеклении структурных герметиков. В торцевых уплотнениях для этих применений используется структурный герметик для склеивания как стеклянных пластин, так и краевой распорки в монолитный герметичный стеклопакет.В типичных случаях структурный герметик удерживает внешнюю поверхность на месте под действием ветра и гравитационной нагрузки и удерживает краевую прокладку в надлежащем положении. В дальнейшем термин «изоляционное стекло» будет сокращаться как «IG». Характеристика свойств вторичного герметика IG, как определено в этом методе испытаний, сильно зависит от процедур очистки стекла и краевых распорок, профиля дистанционной рамки IG, расположения распорки и нанесения первичного IG герметика. Пользователи этого метода испытаний должны понимать, что узел торцевого уплотнения IG влияет на свойства вторичного герметика.
ASTM C1266 -02 (2007) Стандартный метод испытаний характеристик текучести предварительно отформованных ленточных герметиков
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру для определения характеристик текучести предварительно отформованных ленточных герметиков после заданного времени, температуры и нагрузки.
ASTM C1294 -07 Стандартный метод испытаний на совместимость герметиков для кромок стеклопакетов с материалами для стеклопакетов
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру количественного измерения совместимости материалов для стеклопакетов с герметиком для кромок стеклопакетов. .Совместимость определяют путем измерения изменений адгезионных и когезионных свойств герметика для кромок изоляционного стекла. В дальнейшем стеклопакет именуется IG. Этот метод испытаний не решает проблему целостности герметичного уплотнения или изменений зоны обзора стеклопакета. Такие факторы, как возможное запотевание агрегата или реакция первичного герметика в системе с двойным уплотнением из-за летучих компонентов, проникающих через герметик IG, в этом методе испытаний не учитываются.
ASTM C1367 -06 Стандартный метод испытаний сопротивления статической нагрузке герметика при повышенных температурах
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения термостойкости герметиков.Этот метод испытаний проводится под статической нагрузкой в режиме сдвига. Ранее этот метод испытаний включал только герметики, наносимые горячим способом.
ASTM C1382 -05 Метод испытаний для определения адгезионных свойств при растяжении герметиков при использовании в швах в системах внешней изоляции и отделки (EIFS)
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру измерения свойств адгезии при растяжении герметиков к системам внешней изоляции и отделки (EIFS) в сухих, влажных, замороженных, термически выдержанных и искусственных погодных условиях.
ASTM C1501 -04 Стандартный метод испытаний цветостойкости герметиков для строительных конструкций, как это определено в лабораторных условиях ускоренного атмосферного воздействия
Этот метод испытаний описывает ускоренные лабораторные процедуры воздействия на атмосферные условия с использованием флуоресцентных ультрафиолетовых или ксеноновых приборов для испытания на дуге для определения стабильности цвета здания. строительные герметики. Рейтинги стабильности цвета, полученные в результате этих двух процедур, могут не совпадать.
ASTM C1523 -04 Стандартный метод испытаний для определения модуля упругости, разрывных и адгезионных свойств предварительно отвержденных эластомерных герметиков для швов
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру измерения модуля упругости, разрыва, подвижности соединения и адгезионных свойств нанесенного предварительно отвержденного эластомерного соединения Герметики, в дальнейшем именуемые «нанесенный герметик» и, если он не нанесен, в дальнейшем именуются «герметиком» на портландцементном растворе в качестве стандартной основы и / или других основаниях.Он проверяет эти свойства после кондиционирования в сухом, влажном, замороженном, тепловом или искусственно выдержанном климате, либо после того и другого.
ASTM C1536 -03 Стандартный метод испытаний для измерения выхода аэрозольных пенных герметиков
Этот метод испытаний охватывает определение линейных единиц указанного диаметра валика пенного герметика, которые могут быть получены из одной баллончика с аэрозольным продуктом. Для каждого определения продукта требуется четыре (4) банки. Этот метод предназначен для оценки содержимого аэрозольного баллона (1) для целей маркировки и (2) для предоставления пользователю информации, необходимой для оценки рабочих требований.Такие вспененные герметики используются для различных конечных целей, направленных на уменьшение движения воздуха в ограждающей конструкции здания. В настоящее время к этому стандарту применимы два основных типа вспененных герметиков: однокомпонентные полиуретановые и латексные.
ASTM C1635 -06 Стандартный метод испытаний для оценки адгезионных / когезионных свойств герметика при фиксированном удлинении
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру для измерения адгезионных / когезионных свойств герметика при воздействии растягивающих нагрузок, возникающих в результате приложенного указанный штамм.Свойства адгезии / когезии оцениваются до, во время и после погружения в воду. Этот метод испытаний исследует адгезионные и когезионные свойства герметика на указанной подложке при деформации, кратной способности деформации / перемещению, указанной производителем для данного герметика в соответствии со Спецификацией C 920.
Стандарт ASTM C1643 -08 Метод испытания для измерения объемного расширения аэрозольных пенных герметиков после дозирования
Этот метод тестирования измеряет объемное расширение аэрозольных пенных герметиков после дозирования.Этот метод испытаний предоставляет средства для оценки количества исходного материала, необходимого для дозирования, чтобы заполнить полость. Герметики из аэрозольной пены используются для различных целей, направленных на уменьшение потока воздуха через ограждающую конструкцию здания. Этот метод испытаний применяется к двум типам однокомпонентных вспененных аэрозольных герметиков: полиуретановым и латексным.
ASTM D2202 -00 (2006) Стандартный метод испытаний на оседание герметиков
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру определения степени оседания герметика при использовании в вертикальном шве конструкции.
ASTM D2203 -01 (2007) Стандартный метод испытаний на окрашивание герметиками
Этот метод испытаний охватывает лабораторную процедуру для определения того, вызывает ли образец герметика окрашивание основания при контакте с кладкой, бетоном или камнем. (мрамор, известняк, песчаник, гранит и др.).
ASTM D2377 -00 (2008) Стандартный метод испытаний для определения времени отсутствия липкости герметиков и герметиков
Этот метод тестирования описывает определение свойства времени отсутствия липкости герметиков и герметиков.Этот метод испытаний применим как к пистолетам, так и к ножам.
ASTM D2452 -03 Стандартный метод испытаний на экструзию герметиков на масляной и смоляной основе
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру для определения скорости экструзии герметиков на масляной и смоляной основе.
ASTM D2453 -03 Стандартный метод испытаний на усадку и прочность герметиков на масляной и смоляной основе
Этот метод испытаний описывает лабораторную процедуру определения усадки герметиков на масляной и смоляной основе (примечание), как а также оценка способности таких соединений к разрыву.Этот метод испытаний применим как к оружию (Тип I), так и к классу ножей (Тип II). Примечание 1 — Этот метод испытаний не подходит для продуктов на водной основе.
Стандартные технические условия на герметик
Стандартные технические условия на латексные герметики ASTM C834 -05
В данной спецификации рассматриваются однокомпонентные латексные герметики, используемые для герметизации стыков в строительстве.
ASTM C920 -05 Стандартные технические условия на эластомерные герметики для швов
Эта спецификация охватывает свойства отвержденного одно- или многокомпонентного эластомерного герметика холодного нанесения для герметизации, уплотнения или остекления зданий, площадей и палуб транспортных средств. или пешеходное использование, а также типы строительства, кроме тротуаров и мостов для шоссе и аэродромов.
ASTM C1184 -05 Стандартная спецификация для структурных силиконовых герметиков
В этой спецификации описываются свойства наносимых холодной жидкостью, однокомпонентных или многокомпонентных, химически отверждаемых эластомерных структурных силиконовых герметиков, называемых здесь герметиками. Эти герметики предназначены для структурного склеивания компонентов систем структурного герметичного остекления. В данной спецификации описаны только те свойства, для которых существуют согласованные в отрасли минимальные приемлемые требования, определенные доступными методами испытаний ASTM.Дополнительные свойства могут быть добавлены по мере того, как станут доступны методы испытаний ASTM для этих свойств.
ASTM C1281 -03 Стандартные технические условия на предварительно отформованные ленточные герметики для остекления
В этой спецификации описаны предварительно отформованные ленточные герметики для использования при остеклении. Эти материалы обычно используются в качестве компонентов систем остекления. Они предназначены для защиты от воды и воздуха. Эта спецификация не предназначена для предварительно отформованных ленточных герметиков из вспененного материала.
ASTM C1311 -02 Стандартные спецификации для разделительных герметиков на основе растворителей
В этой спецификации описываются свойства однокомпонентных разделительных герметиков на основе растворителей для использования в строительстве. Эти герметики обычно рассчитаны на максимальное смещение шва на 7,5% при растяжении и 7,5% при сжатии от номинальной ширины шва.
ASTM C1330 -02 (2007) Стандартные технические условия на цилиндрическую основу из герметика для использования с герметиками, наносимыми холодной жидкостью
Эта спецификация покрывает основные требования к основе цилиндрической герметичной основы, которая будет использоваться с герметиками, наносимыми холодной жидкостью, для использования в строительных уплотнениях.Цилиндрическая основа из герметика выполняет одну или несколько из следующих функций: ограничивает количество и глубину герметика, наносимого на шов; действует как разрыватель сцепления, обеспечивая движение шва без чрезмерного напряжения герметика; обеспечивает форму, помогающую герметику выработать правильный коэффициент формы; и действует как барьер для прохождения герметика через шов.
ASTM C1369 -07 Стандартные технические условия для герметиков вторичных кромок для стеклопакетов со структурным остеклением
В этой спецификации описываются свойства холодных, жидких, одно- или многокомпонентных, химически отверждаемых эластомерных герметиков, используемых в качестве вторичного уплотнения герметичные стеклопакеты, далее именуемые «герметик» (см. рис.1). Эти герметики предназначены для использования в качестве структурного компонента герметичных стеклопакетов (стеклопакетов), используемых в структурном остеклении из герметиков (далее именуемых SSG). Типичные конструкции и рекомендации можно найти в Руководстве C 1249. В настоящее время только определенные силиконовые герметики признаны имеющими необходимую долговечность для использования в качестве вторичного герметика в стеклопакетах в приложениях SSG
ASTM C1518 -04 Стандартные технические условия на предварительно отвержденные эластомерные силиконовые герметики для стыков
Предварительно отвержденные эластомерные силиконовые герметики для швов, далее именуемые уплотнениями, производятся в плоских, отвержденных, экструдированных формах и в основном используются для перекрытия отверстий в стыках в строительстве.В данной спецификации описываются свойства нанесенных плоских предварительно отвержденных эластомерных силиконовых герметиков для швов, в дальнейшем именуемых нанесенным герметиком, которые перекрывают отверстия в швах и приклеиваются к основанию швов с использованием жидкого силиконового адгезионного герметика, указанного производителем, в дальнейшем именуемого клей к строительным основам для герметизации строительных проемов, таких как стыки панелей, стыков металлической гидроизоляции или других строительных проемов вместо обычных жидких герметиков.Уплотнения применяются в трех различных конфигурациях: мостовидное соединение, мостовидное соединение со скошенной кромкой и U-образное соединение.
ASTM C1620 -05 Стандартные технические условия на аэрозольные полиуретановые и аэрозольные латексные пенные герметики
Эта спецификация охватывает типы, классы и физические свойства аэрозольных полиуретановых и аэрозольных латексных пен, выдавленных из емкостей под давлением и предназначенных для герметизации воздушных барьеров в строительстве. в строительстве. Для конкретных применений аэрозольного пенопласта критерии предельной рабочей температуры должны согласовываться между производителем аэрозольного герметика и покупателем.
Стандартные руководства и практики по герметикам
ASTM C919 -08 Стандартная практика использования герметиков в акустических целях
Настоящая практика представляет собой руководство по использованию герметиков для снижения характеристик звукопередачи внутренних стен, потолков и полов путем правильного нанесения герметиков на стыки, пустоты и отверстия, обычно встречающиеся в строительстве.
ASTM C1193 — 05a Стандартное руководство по использованию герметиков для швов
В этом руководстве содержится информация и рекомендации, которые могут быть рассмотрены разработчиком или специалистом по применению герметика для швов.В нем объясняются свойства и функции различных материалов, таких как герметик, основа из герметика и грунтовка, среди прочего; а также такие процедуры, как очистка и грунтовка основания, а также установка компонентов герметичного соединения. В нем представлены рекомендации по использованию и применению различных материалов, конструкции герметичного шва для конкретного применения, а также условия и эффекты окружающей среды, которые, как известно, пагубно влияют на герметизирующий шов. Информация и инструкции также полезны для тех, кто поставляет аксессуары для герметиков, и для тех, кто устанавливает герметики и вспомогательные материалы, связанные с использованием герметиков.
ASTM C1249 — 06a Стандартное руководство по вторичному уплотнению для герметичных стеклопакетов для структурного остекления из герметика
В этом руководстве рассматриваются вопросы проектирования и изготовления для краевого уплотнения обычно герметичных стеклопакетов, именуемых здесь стеклопакетами. Описанные стеклопакеты используются в конструкционных системах остекления с силиконовым герметиком, которые здесь называются системами SSG. Системы SSG обычно двух- или четырехсторонние, покрытые структурным герметиком.Могут использоваться другие условия, такие как одно-, трех-, пяти-, шестистороннее.
ASTM C1299 -03 Стандартное руководство по выбору жидких герметиков
В этом руководстве содержится общая справочная информация по сравнительной оценке и выбору жидких герметиков для использования в строительстве.
ASTM C1375 -00 (2005) Стандартное руководство для оснований, используемых при испытании строительных герметиков и герметиков
В этом руководстве описаны рекомендуемые стандартные основания и их рекомендуемая подготовка поверхности для использования в стандартных испытаниях строительных герметиков и герметиков.
ASTM C1392 -00 (2005) Стандартное руководство по оценке разрушения остекления структурным герметиком
В этом руководстве описывается метод проверки для обнаружения разрушения (адгезионного или когезионного) структурного герметика в застекленном конструкционным герметиком окне, навесной стене или другом подобном система. В настоящее время только силиконовый герметик, который специально разработан, протестирован и продается в качестве герметика для структурного остекления, разрешен для структурного герметичного остекления.
ASTM C1394-03 (2008) Стандартное руководство по оценке структурного силиконового остекления на месте
Рекомендуется периодически оценивать существующее состояние структурного герметичного остекления (далее именуемого SSG) на месте для выявления проблем до того, как они станут серьезными или повсеместно.Оценка существующих установок SSG требуется определенными строительными нормами и местными постановлениями. В этом руководстве представлена программа для оценки существующих условий, перечислены типичные условия, которые могут быть обнаружены, и указаны моменты, когда такая оценка уместна. Комитету, в ведении которого находится этот стандарт, не известно о каких-либо сопоставимых стандартах, опубликованных другими организациями.
ASTM C1401-07 Стандартное руководство по остеклению из структурного герметика
Остекление из структурного герметика, в дальнейшем именуемое SSG, представляет собой приложение, в котором герметик может не только служить барьером против прохождения воздуха и воды через ограждающую конструкцию здания, но также в первую очередь обеспечивает структурную поддержку и крепление остекления или других компонентов к окну, навесной стене или другой системе каркаса.Это руководство предоставляет информацию, полезную для специалистов по проектированию, производителей, подрядчиков и других лиц при проектировании и установке системы SSG. Эта информация применима только к этому методу остекления, если он используется для стены здания, расположенной не более чем на 15 ° от вертикали; однако приведена ограниченная информация о применении SSG с уклоном. Только силиконовый герметик химического отверждения, специально разработанный, испытанный и продаваемый для структурного остекления герметиком, приемлем для применения в системе SSG.
ASTM C1442 -06 Стандартная практика проведения испытаний герметиков с использованием аппаратов искусственного атмосферного воздействия
Эта практика охватывает три типа лабораторных процедур воздействия атмосферных воздействий для оценки воздействия актиничного излучения, тепла и влаги на герметики. Источниками воздействия, используемыми в трех типах устройств искусственного атмосферного воздействия, являются фильтрованная ксеноновая дуга, люминесцентные ультрафиолетовые лампы и угольная дуга с открытым пламенем в соответствии с Практиками G 155, G 154 и G 152 соответственно.
ASTM C1472 -06 Стандартное руководство по расчету перемещений и других эффектов при определении ширины шва герметика
В этом руководстве представлена информация о факторах производительности, таких как перемещение, допуски на конструкцию и другие эффекты, которые следует учитывать для правильного определения размера шва герметика. В нем также представлены процедуры, помогающие рассчитать и определить требуемую ширину герметичного шва, позволяющую ему должным образом реагировать на эти движения и воздействия.Информация в этом руководстве в первую очередь применима к однокомпонентным и многокомпонентным герметикам для швов холодного нанесения и, во вторую очередь, к предварительно отвержденным прессованным герметикам при использовании с правильно подготовленными отверстиями для швов и поверхностями основы.
ASTM C1481 -00 (2006) Стандартное руководство по использованию герметиков для швов с системами внешней изоляции и отделки EIFS
В данном руководстве описывается использование однокомпонентных и многокомпонентных герметиков для швов холодного нанесения или предварительно отвержденных систем герметиков для герметизации швов или и того, и другого в зданиях, использующих системы внешней изоляции и отделки (EIFS) с одной или обеих сторон совместный.См. Геометрию уплотнения стыка. Эластомерные герметики, описанные в этом руководстве, соответствуют требованиям спецификаций C 834, C 920 или C 1311.
ASTM C1487 -02 (2007) Стандартное руководство по ремонту структурного силиконового остекления
В этом руководстве представлены рекомендации по устранению существующих структурных герметиков. установки остекления (далее ССГ) на месте. Ремонтные работы могут потребоваться при замене стекла, для планового обслуживания или после обнаружения неисправности.Это руководство сосредоточено на широкомасштабных средствах правовой защиты.
ASTM C1519-04 Стандартная практика для оценки долговечности герметиков строительных конструкций с помощью лабораторных процедур ускоренного атмосферного воздействия
Эта практика охватывает метод определения долговечности герметика на основе его способности функционировать в циклических движениях, сохраняя адгезию и сцепление. после многократного воздействия в лаборатории ускоренные процедуры выветривания. В этом методе описаны две ускоренные лабораторные процедуры выветривания для оценки долговечности герметика.
ASTM C1520-02 Стандартное руководство по окрашиваемости латексных герметиков
В этом руководстве описаны практические соображения, которые можно использовать для определения совместимости краски или покрытия, наносимого на латексный герметик или герметик. Он оценивает внешний вид, а не эксплуатационные характеристики покрытого или окрашенного стыка.
ASTM C1521 -08 Стандартная практика для оценки адгезии установленных стыков из атмосферостойкого герметика
В этой методике описываются полевые испытания для определения адгезионных и когезионных характеристик установленного герметичного шва путем приложения нагрузки на герметик вручную.Испытываемый герметик должен полностью затвердеть. Результаты этого метода можно использовать вместе с другой информацией для определения общих характеристик герметичного шва. Пользователь этой практики должен определить другие параметры, которые необходимо оценить, такие как очистка основания, контроль глубины герметика, профиль герметика и т. Д. Этот метод описывает как неразрушающие, так и разрушающие процедуры. Деструктивная процедура воздействует на герметик таким образом, что вызывает либо когезионное, либо адгезионное разрушение герметика, либо когезионное разрушение субстрата, где существуют неудовлетворительные условия субстрата.Задача состоит в том, чтобы охарактеризовать адгезионные / когезионные характеристики герметика на конкретной подложке путем приложения любого напряжения, необходимого для разрушения валика герметика. Возможно, что деформация, приложенная к валику герметика, может привести к разрушению дефектного субстрата до того, как произойдет разрушение герметика.
ASTM C1564 -04 Стандартное руководство по использованию силиконовых герметиков для систем защитного остекления
В этом руководстве рассматривается использование силиконовых герметиков в системах защитного остекления для строительства зданий.Защитное остекление включает системы, разработанные для использования в условиях стихийных бедствий, таких как ураганы, землетрясения, ураганы, и формы вынужденного проникновения, такие как взрывы, кражи со взломом и баллистические атаки. В то время как в защитном остеклении используются другие аксессуары и компоненты для остекления, в этом документе конкретно описывается использование силиконовых герметиков для систем защитного остекления. Это руководство содержит информацию, полезную для специалистов по дизайну, архитекторов, производителей, монтажников и других лиц по проектированию и установке силиконовых герметиков для систем защитного остекления.
Belzona 4521 (Magma-Flex Fluid) Герметик для компенсационных швов
Belzona 4521 (жидкость Magma-Flex)
Быстротвердеющий эластичный двухкомпонентный герметик, предназначенный для эффективной герметизации строительных и компенсационных швов на бетонных, каменных, кирпичных и других поверхностях.Этот не содержащий растворителей материал представляет собой экономичную и высокоэффективную альтернативу обычным мастикам и герметикам, обеспечивая до 25% гибкости стыков и исключительную атмосферостойкость и химическую стойкость. Не требует горячей обработки и быстро затвердевает, обеспечивая безопасное и легкое нанесение.
Ключевые преимущества:
- Обеспечивает гибкость компенсатора до 25%
- Сокращение времени простоя благодаря быстрому отверждению
- Уменьшение объема технического обслуживания в будущем и устранение необходимости в дорогостоящей реконструкции конструкции
- Сниженный риск для здоровья и безопасности, так как не содержит растворителей
- Нанесение и отверждение при комнатной температуре — без горячих работ
- Превосходная атмосферостойкость и химическая стойкость к широкому спектру химикатов
- Легко смешивается и наносится вручную без использования специальных инструментов
- Отличная адгезия к поверхностям, включая бетон, кирпич, камень и сталь
Приложения для Belzona 4521 (Magma-Flex Fluid) включают:
- Герметизация деформационных швов на горизонтальных поверхностях, таких как полы, мосты, проезжие части, автостоянки и производственные помещения
- Герметизация протекающих стыков в зонах вторичной защитной оболочки
Основные технические данные: | |
---|---|
Срок службы при 20 ° C (68 ° F) | 45 минут |
Время до механического отверждения при 20 ° C (68 ° F) | 4 дня |
Адгезия к отслаиванию (ASTM D421) | 26 pli (460 кг / м) на струйной стали |
Объем | 1612 см³ (98.4 куб. Дюймов) на 2 кг |
Облигации к | Бетон, камень, кирпич, сталь, другие материалы Belzona серии 4000 и многое другое |
Типовые области применения | Герметик эластомерный компенсатор |
Размер блока | 2 кг. Размеры упаковки могут отличаться в зависимости от страны. |
Наличие * | Глобальный |
* На все продукты распространяются региональные ограничения.За дополнительной информацией обращайтесь к местному дистрибьютору.
Доп. Информация:
Для получения дополнительной информации о Belzona 4521 (Magma-Flex Fluid) свяжитесь с нами или найдите своего местного дистрибьютора.
Вы можете подать заявку на присоединение к Belzona Connect, чтобы получить доступ к дополнительной информации, включая паспорт безопасности данных и инструкции по использованию.
Backerseal Предварительно сжатый герметик для стыков стеновых швов · EMSEAL
Описание характеристик
Водонепроницаемость — силиконовый сильфон без натяжения устанавливается непосредственно под поверхностью настила.Это обеспечивает водонепроницаемость поверхности палубы.
Неинвазивная анкеровка — в системе отсутствуют соединения твердого металла с бетоном. Сюда входят заделанные штифты, анкеры, винты, болты или направляющие, лотки или направляющие. Система фиксируется на стыковых поверхностях с помощью 1) противодавления пены, 2) эпоксидного клея и 3) впрыскиваемой ленты силиконового герметика на стыковой поверхности с границей раздела между пеной и силиконовым сильфоном.
Целостность уплотнения — как и во всех системах компенсаторов EMSEAL, непрерывность уплотнения за счет изменения плоскости и направления является важным фактором, определяющим рабочие характеристики.Детали для водонепроницаемых, изготавливаемых на месте переходов от палубы к стене, у бордюров, тротуаров, парапетов, тройников и крестовин доступны в системе DSM.
Эстетика и универсальность —Стандартный цвет — серый (доступны другие цвета), однородный внешний вид сильфона, двойное уплотнение, устойчивость к топливу и улучшенная способность справляться с изменениями размеров соединений — это среди других особенностей системы.
Композиция
- Производится путем пропитки ячеистого пенопласта гидрофобной акриловой пропиткой, модифицированной микросферами, и покрытия поверхности высокопроизводительным силиконом в зависимости от области применения.
- Наружная силиконовая облицовка наносится на пену на заводе на ширину, превышающую максимальное удлинение шва, и отверждается перед окончательным сжатием.
- Нанесение силикона и отверждение происходит в заводских условиях с контролируемой температурой и влажностью. Это гарантирует, что в отличие от применяемых в полевых условиях жидких герметиков и опорных стержней, во время отверждения не происходит никакого движения, которое может вызвать деформацию или напряжения в герметизирующем материале.
- Материал предварительно сжат до размера, меньшего, чем размер шва, для облегчения введения.
- При сжатии в покрытии образуется сильфон. При перемещении соединения сильфон просто складывается и раскладывается без напряжения на линии соединения и практически без растягивающих напряжений в силиконовом материале.
- Материал поставляется в термоусадочной упаковке длиной 6,56 LF (2 м). После удаления из термоусадочной пленки и удерживающей упаковки из твердого картона она постепенно расширяется.
- Пена обеспечивает упругую основу для силиконового покрытия, делая систему способной выдерживать разумные переходные точечные нагрузки.
Соображения по конструкции
- Основания должны быть параллельны, вертикальны, иметь достаточную чистую глубину, чтобы вмещать указанный материал, и выдерживать прибл. Противодавление пены 2,5 фунта на квадратный дюйм.
- Топливостойкость: силиконовый герметик не разрушается при контакте с топливом. Обычно происходит некоторое разбухание материала, но после испарения топлива он возвращается к своей первоначальной форме.
Переходы и оконечные устройства
Universal-90’s
(патент США 9200437; патент заявлен)
- Universal-90 (или U-90) — это 90-градусные переходники заводского изготовления, обеспечивающие непрерывность -уплотнение в местах смены плоскости компенсаторов.
- Использование U-90 исключает необходимость полевых работ по замене плоскости, что делает установку быстрой и эффективной.
- Гарантируется водонепроницаемость при смене плоскости, не оставляя ничего на волю случая при изготовлении внутренних и внешних переходов на месте.
- Переходы U-90 имеют симметричное покрытие на обеих сторонах, что позволяет устанавливать их как внутренний или внешний угол.
- Прямолинейные рукояти соединяются в поле с U-90.
- U-90 имеют длину 12 дюймов (305 мм) и 6 дюймов (152 мм) по вертикали с каждой стороны колена.
Custom-90’s
(заявка на патент)
- Custom-90, изготавливаются на заводе внутри и снаружи 90-градусных переходных элементов, покрытых только на лицевых сторонах.
- Custom-90 доступны, когда полевые условия и размеры известны заранее.
- Custom-90 широко используются в ступенях и подступенках стадионов или в других областях, где требуются многочисленные внутренние и внешние 90-градусные переходы. Проконсультируйтесь с EMSEAL.
(Подробнее об Universal-90)
Техническое обслуживание
- Как и в случае с любым другим строительным изделием, срок службы материала может быть увеличен с помощью регулярного осмотра и ремонта при необходимости.
- Очистка поверхности от мусора и осмотр позволят выявить любые повреждения продукта или прилегающих оснований, которые могут повлиять на характеристики здания.
- Предварительно сжатые герметики EMSEAL легко ремонтируются — требуется удаление и повторная установка только поврежденных участков, а не всей длины стыка, как это типично для систем экструдированного уплотнения.
Наличие и цена
- Доступны для международных поставок.
- Цены доступны у местных дистрибьюторов или представителей. Для получения дополнительной информации свяжитесь с EMSEAL.
- Ассортимент продукции постоянно обновляется, и, соответственно, EMSEAL® оставляет за собой право изменять или отзывать любой продукт без предварительного уведомления.
Испытания
Испытания производительности:
Водопроницаемость: ASTM E-331
Ветровая нагрузка: ASTM E330
Воздухопроницаемость: ASTM E283-04
Рейтинг STC: ASTM E90-09
Рейтинг OITC: ASTM E90-09
Значение R: ASTM C518-04
Температурная стабильность, кровотечение, окрашивание и восстановление
Герметик для швов AESTEX — продукт | AESSEAL
Страна — Нет — Пожалуйста, выберите Соединенные Штаты Соединенное Королевство Канада Индия Нидерланды Австралия Южная Африка Франция Германия Сингапур Швеция Бразилия Афганистан Аландские острова Албания Алжир Американское Самоа Андорра Ангола Ангилья Антарктика Антигуа и Барбуда Аргентина Армения Аруба Австрия Азербайджан Багамы Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Бельгия Белиз Бенин Бермуды Бутан Боливия Босния и Герцеговина Ботсвана Остров Буве Брит / Терр в Индийском океане.Бруней-Даруссалам Болгария Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Кабо-Верде Каймановы острова Центральноафриканская Республика Чад Чили Китай Остров Рождества Кокосовые острова (Килинг) Колумбия Коморские острова Конго Конго, Дем. Республика Острова Кука Коста-Рика Кот-д’Ивор Хорватия Куба Кипр Чешская Республика Дания Джибути Доминика Доминиканская Республика Эквадор Египет Сальвадор Экваториальная Гвинея Эритрея Эстония Эфиопия Фолклендские острова Фарерские острова Фиджи Финляндия Французская Гвиана Французская Полинезия Французская Южная Терр.Габон Гамбия Грузия Гана Гибралтар Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Херд / острова Макдональдса. Гондурас Гонконг Венгрия Исландия Индонезия Иран Ирак Ирландия Израиль Италия Ямайка Япония Иордания Казахстан Кения Кирибати Корея (Северная) Корея (Южная) Кувейт Кыргызстан Лаос Латвия Ливан Лесото Либерия Ливия Лихтенштейн Литва Люксембург Макао Македония Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Мальта Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Майотт Мексика Микронезия Молдова Монако Монголия Монтсеррат Марокко Мозамбик Мьянма Н.Марианские острова. Намибия Науру Непал Нидерландские Антильские острова Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Ниуэ Остров Норфолк Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панама Папуа-Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Питкэрн Польша Португалия Пуэрто-Рико Реюньон Катар Румыния Российская Федерация Руанда Сент-Китс и Невис Самоа Сент-Марино Сент-Люсия Сан-Томе / Принсипи Саудовская Аравия Сенегал Сербия и Черногория Сейшельские острова Сьерра-Леоне Словацкая Республика Словения Соломоновы острова Сомали Испания Шри-Ланка Св.Елена Сен-Пьер и Микелон Сент-Винсент и Гренадины Судан Суринам Шпицберген / острова Ян-Майен. Свазиленд Швейцария Сирия Тайвань Таджикистан Танзания Таиланд Тимор-Лешти Того Токелау Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция Туркменистан Теркс / Острова Кайкос. Тувалу Уганда Украина Объединенные Арабские Эмираты Внешние малые острова США. Уругвай Узбекистан Вануату Ватикан Венесуэла Вьетнам Виргинские острова (Британские) Виргинские острова (США) Острова Уоллис / Футуна.