что лучше для постройки дома

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически одинаковых свойств. Однако разница между ними есть и она существенна. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем проще проводить укладку. Так, ровные конструкции можно монтировать с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода. При этом скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Снижаются и затраты на отделку, поскольку выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметно отличаются. Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, у газоблоков она не более 1 мм.

Изоляционные свойства  

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, однако их количество не одинаково. Более пористым является газобетон, следовательно, он лучше сохраняет тепло и заглушает шумы. Впрочем, различия невелики. В обоих случаях выпускаются конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления построек из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков. 

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают — второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства

Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке — покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Звукоизоляция

Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.

Теплопроводность

Главный технический показатель пенобетона или газобетона — теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход — использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.

Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.

Армирование

Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.

Стоимость

Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать

Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон — клеем

Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат — укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.

 Монтаж

Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.

Надежность производства

Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

• малый вес;
• увеличенный объем;
• пожаробезопасность;
• морозостойкость;
• теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

• применяемыми ингредиентами;
• спецификой процесса изготовления;
• прочностными свойствами;
• особенностями ячеистой структуры;
• степенью влагопоглощения.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Это интересно: Как выбрать погружной насос для колодца

Газобетон или пенобетон, что дешевле?

Ну а теперь ещё один сюрприз. Выше мы разбирали плюсы и минусы дома из пеноблоков и газобетона при этом даже не рассматривая вопрос: «А что же на выходе получится дешевле»? – казалось, при такой разнице в стоимости товаров ответ очевиден. Но не всё тут так просто.

Если вы выслушаете мнение специалистов, то можете с удивлением обнаружить что большинство из них напророчат вам где-то одни и те же растраты, независимо от выбора стенового материала. Более того, возьмёте вы обыкновенный ракушечник или супердорогие керамические кирпичи, итоговая сумма за метр уже окрашенной стены всё равно будет колебаться в пределах одной и той же цифры.

Чудеса? Отнюдь, обычная арифметика.

Мы уже говорили, что покупать дорогой пенобетон не имеет смысла, дешёвый же грешит правильностью своей геометрической формы (хорошие каменщики, вообще, рекомендуют его калибровать перед кладкой), а из этого следует что:

• При строительстве дома из газобетона можно будет использовать тонкослойный клей, вместо сантиметровых цементных швов.
• При наличии прямых рук газосиликатные стены будут нуждаться в минимальном слое штукатурки (как внутренней, так и фасадной), тогда как из самопальных пеноблоков ровную плоскость не выложишь. В результате вы потеряете не только на объёме используемой смеси, но и на стоимости самих работ.
• Ну и наконец, наличие мостиков холода заставит задуматься о дополнительном утеплении пенодома, тогда как анклавный бетон в таковом никогда нуждаться не будет.

А теперь переведите все эти доводы в денежный эквивалент и увидите, что изначальная разница в стоимости материалов нивелирована. Это логично, если бы какой-либо продукт действительно оказался слишком «выгодным» остальные бы просто перестали продаваться. Совершая покупки нужно смотреть не только на ежеминутную выгоду, но и на стоимость конечного результата.

На этом совете мы прощаемся с вами. До свидания и до новых встреч на страницах блога: «Всё про дачу».

P.S: Не забудьте оставить ниже свои отзывы и комментарии.

Василий Молька

Цена

Так как производство газоблоков требует специального оборудования, стоимость которого нередко доходит до сотен тысяч долларов, да и сама технология производства достаточно дорогостоящая,газоблоки, конечно, дороже. Если быть точными, то за 1 куб. метр газоблока придется отдать 2045-2220р, а за такой же объем пеноблока — 1330-1570 р. Разница в цене очевидна. Однако стоимость и расход клея, используемого для кладки газоблоков, меньше цены на большое количество цементного раствора, которым придется постоянно выравнивать погрешности пеноблоков.

Делая выбор — пенобетон или газобетон — следует учитывать климатические условия, где планируется постройка дома, а также бюджет того, кто собирается этим заняться.

Если бюджет не ограничен, а погода предвидится сухая, то целесообразно начать строить дом из газоблока — это сэкономит время и обеспечит долговечность конструкции.

Если же планируется более экономичная стройка, то для возведения дома стоит воспользоваться пеноблоком.

В любом случае, эти стройматериалы близки по своим свойствам, а что из них выбрать — решать только вам.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

• газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
• изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов

Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Форма и размеры блоков для строительства дома

Газобетон, как было сказано выше, производят в автоклаве. После затвердевания его разрезают на отдельные блоки, которые, при этом, получаются  правильной геометрической формы с ровными поверхностями (или со специальными пазами для упрощения кладки газобетона — так называемые пазогребневые блоки). Достоинство газобетона в том, что допуски размеров не превышают 1 мм, поэтому газоблоки можно укладывать на небольшой слой клея, что снижает общие затраты и улучшает энергоэффективность здания, благодаря уменьшению «мостиков холода» в виде клеевых швов.

Стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома имеют следующие значения: длина 625 мм, высота 250 мм, и ширина в диапазоне от 85 до 400 мм. Делать стены толще не имеет смысла.

Помимо блоков правильной геометрической формы, существуют еще так называемые U – образные блоки, которые используются как готовые формы для заливки армопояса дома, либо для заливки перемычек над оконными и дверными проемами. Такие блоки дороже в цене, чем обычные, но позволяют гораздо быстрее получить армированную перемычку или пояс без мостиков холода.

Пеноблоки отливают в готовые формы. При этом точность размеров получается гораздо меньше чем у газобетона — допуск составляет 3-4 мм, что делает необходимым кладку пеноблоков на более толстый слой раствора. Это повышает затраты на приобретение кладочного цементного раствора и обеспечивает увеличенные теплопотери строения.
На видео показан процесс самостоятельной отливки пенобетонных блоков.

Стандартные размеры пеноблоков для несущих стен выбирают из ряда: длина 600 мм, высота 300 мм, и ширина в диапазоне от 100 до 250 мм.

Газоблок

Фото газоблока

 Характеристики

Еще большее распространение в строительной сфере имеет газоблок.. В состав газобетона входят такие компоненты, как цемент, песок кварцевый, а также газообразующие элементы, которые придают готовому продукту характерную пористую структуру.

Эта структура характеризуется наличием равномерно расположенных пор. Эти поры имеют небольшой размер, который составляет максимум 3 мм. Процедура создания этого стройматериала происходит в несколько этапов.

Для того чтобы ответить на вопрос о том, что лучше – газоблок или кирпич, обратимся к списку свойств этого самого газоблока:

Характеристика материала

• Экологичность. Газобетон изготавливается практически из тех же составляющих, что и пеноблок. Это говорит в пользу безопасности для здоровья и окружающей среды.
• Влагостойкость. Описываемый стройматериал имеет  низкие показатели влагозащищенности.  Виной тому, наличие все тех же пор в структуре.
• Долговечность. Газоблок имеет довольно высокий срок службы.
• Плотность. Данное значение равняется 450 кг/м. куб.
• Коэффициент теплопроводности равен значению в 0,1. Это очень низкий показатель, позволяющий практически полностью сохранять тепло в помещении.
• Вес. Газоблок очень легок. Его масса позволяет использовать его в различных видах строительства.
• Огнестойкость. Этот продукт относится к классу негорючих.
• Стоимость. Газовый бетон является довольно недорогим материалов.

Применение

Дом из газоблока

Характеристики и параметры газобетона, а именно теплостойкость и прочность, позволяют его использовать в разных строительных конструкциях. Особенного распространения этот стройматериал достиг в возведении теплых помещений.

Используется газовый бетон для строительства несущих стен, это объясняемся его прочностью. Также из этого материала возводятся и межкомнатные стены. В этом плане газобетон универсален. Довольно распространено заполнение монолитных каркасов этим материалом.

Благодаря имеющемуся низкому коэффициенту теплопроводности, газовый бетон используется, как теплоизоляционный слой. Этот материал продолжает завоевывать популярность, как у профессиональных застройщиков, так и у потребителей, решивших взяться своими руками за возведение частного дома.

Газобетон или пенобетон

Из-за большого распространения строительных материалов на рынке множество домашних мастеров пытаются выяснить, что лучше газобетон или шлакоблок, не забывая и про такой популярный стройматериал, как пенобетон.

Эти материалы характеризуются почти одинаковым химическим составом.

Общие компоненты такие:

• Песок.
• Вода.
• Цемент.

Из-за одинакового состава газобетон и пеноблок имеют такие преимущества:

• Устойчивость к влиянию разных биологических факторов (гниению, порча грызунами и т.д.).
• Негорючесть.
• Легкость монтажа. Если вы знаете принципы кирпичной кладки, то вам не нужна инструкция для сооружения стены из газоблока или пеноблока своими руками.
• Устойчивость к воздействию активных химически веществ.

В чем отличие?

Рассмотрим технологии изготовления этих материалов:

• Газобетон получается в результате химической реакции алюминия и негашеной извести. В составе этого материала находятся мелкие частички алюминиевой пудры. Вследствие реакции наружу выходит газообразный водород, он и образует пористую структуру. Этот стройматериал изготавливают большими блоками. Затем, когда блок затвердеет, проводится его распил на требуемые формы.
• Пенобетон получается с помощью добавления пенообразователя в бетонный состав. После чего раствор заливается в специальные формы, в которых он набирает прочность.

Именно такие отличия в производстве и повлияли на свойства данных материалов.

Плюсы и минусы материалов

Плюс пенобетона в том, что при переменной влажности его показатели по теплопроводности стабильны. Газобетон имеет открытую структуру ячеек, поэтому подвержен намоканию, что может сказаться на изменениях показателей теплопроводности.

Очередной плюс газобетона в его дышащих свойствах, по этим показателям он превосходит древесину.

Показатели по прочности на сжатие у газобетона выше, чем у пеноблоков, это позволяет говорить о том, что газобетон лучше пеноблоков при строительстве ответственных конструкций. Чтобы иметь точное представления о том, что лучше при строительстве дома газобетон или пенобетон, есть показатели, которые необходимо учесть:

• Паропроницаемость;
• Теплопроводность;
• Вес материала.

Зная эти показатели можно понять, чем газобетон отличается от пенобетона. Проницаемость пара у газобетона выше проницаемости пенобетона. Чем выше марка газобетона, тем ниже его плотность, тем выше паропроницаемость. Разность температуры внутри дома и температуры снаружи создает конденсат, который со временем разрушает стены и создает микроклимат для грибков и паразитов. Для защиты дома от конденсата отличных показателей проницаемости газобетона недостаточно. В проекте необходимо учесть вентиляционную систему. С внутренней стороны стены рекомендуется промазать специальной грунтовкой.

Теплопроводность газобетона позволяет строить стены толщиной в 300мм. Вес у газобетона меньше, чем у пенобетона – плюс этого показателя в том, что давление на фундамент также уменьшается.

Важно знать

При строительстве дом из газобетона или пенобетона подойдет буронабивной фундамент. Перед кладкой стен из блоков выкладывается кирпичный цоколь.

Вообще преимущество пеноблоков и газобетона в том, что строение благодаря малому весу материалов оказывает относительно невысокие нагрузки на грунт. Это, в свою очередь, помогает экономить на фундаменте.

При строительстве нескольких этажей плиты перекрытия укладывают на армированный пояс – это конструкция из арматуры и бетона, которая связывает все строение, предотвращает деформацию блоков, исключает точечные нагрузки, равномерно распределяя их по всей конструкции.

Если ставить вопрос, что лучше газобетон или пеноблок, важно понять, что самое важное – это выбрать качественные сертифицированные материалы и уделить внимание конструктивным особенностям. Например:

• Ростверк – подфундаментный армопояс;
• Цокольный армопояс – возводится между фундаментом и стенами;
• Межэтажный армированый пояс – не дает стенам расходиться в разные стороны. Помогает распределить нагрузку от плит перекрытия по всей конструкции;
• Пояс под мауэрлат – армированный бетонный пояс, предназначен для жесткого скрепления стропильной конструкции с несущими стенами. Предназначен также для создания основания под мауэрлат.

При строительстве дома выбирают проект, изучают его конструктивные особенности, вносят необходимые изменения в функционал данного проекта. На основании этого подбирают необходимые строительные материалы. Дом может быть построен из кирпича, профилированного бруса, бревна и многих других строительных материалов. Что же отличает газобетон и пеноблок от всех строительных материалов – это соотношение цены и качества, долговечность, пожаробезопасность.

На строительство коробки дома площадью в 250 квадратных метров у бригады из 5 человек уходит не более двух недель, что экономит средства заказчика. Тем самым дает возможность за короткий строительный сезон завести дом под ключ, не выводя свой проект в разряд долгостроев.

Что лучше — пеноблок или газоблок?

Пенобетон и газобетон относятся к классу ячеистых блоков с небольшим весом, однако они отличаются по составу, методу изготовления и по характеристикам.

Схема возведения стены из газоблока.

Что лучше выбрать — пеноблок или газоблок?

Чтобы сделать выбор между подобными материалами, необходимо подробнее узнать об их основных особенностях и характеристиках.

В процессе изготовления пеноблоков используются следующие элементы:

• портландцемент;
• песок;
• вода;
• образователь пены.

Данный материал производится двумя способами:

• смешивание всех элементов в баросмесителе;
• смешивание песка, воды и цементной смеси с постепенным добавлением пены, которая производится в специальном генераторе.

Сравнительная характеристика газобетонных и пенобетонных блоков.

Лучше всего использовать второй метод, однако затраты денежных средств в данном случае будут большими. Пеноблоки, которые производятся подобным образом, имеют однородную структуру, в них нет больших пор, потому материал имеет большую прочность.

В процессе изготовления газоблоков используются такие элементы:

• портландцемент;
• песок;
• вода.

Пористую структуру можно получить благодаря использованию извести и пудры алюминия. В процессе смешивания подобных элементов произойдет химическая реакция и выделится водород. Данный газ придаст легкую структуру газоблокам. После этого смесь надо будет залить в емкости и поместить в автоклав для того, чтобы она затвердела в условиях высокого давления и воздуха, который насыщен паром. Можно также сушить смесь естественным путем при высокой влажности.

Вернуться к оглавлению

На что обратить внимание при выборе блоков

Главным показателем, на который стоит обратить внимание в процессе приобретения пеноблоков или газоблоков, является плотность. Она выражена в кг/м³ и обозначается буквой D. Чем большей будет плотность, тем прочнее материал. Следует понимать, что теплопроводность при этом тоже увеличивается. Поэтому блоки с высокой плотностью рекомендуется использовать для изготовления каркасов и несущих стен. Блоки небольшой плотности лучше всего применять при изготовлении малоэтажных жилых домов. Блоки низкой плотности применяются для теплоизоляции оснований.

Некоторых интересует вопрос, что крепче — газоблок или пеноблок. Следует знать, что большую прочность имеет именно газоблок.

Технические характеристики газобетона и пенобетона.

Следующий показатель, на который нужно обратить внимание, прочность. Он зависит от плотности блоков. С помощью данного показателя можно определить максимальную нагрузку на конструкцию. Прочность выражается в кгс/см², она обозначена буквой М. Если сравнить газоблоки и пеноблоки с одинаковой прочностью, то у первых плотность и теплопроводность будут меньшими.

Стоит заметить, что каждый из этих блоков имеет низкую теплопроводность. На сегодняшний день можно найти достаточно большое количество положительных отзывов касательно пенобетона. Однако по прочности данный материал уступает газобетону.

Благодаря обработке термическим способом при высоком давлении газоблоки приобретают ряд эксплуатационных преимуществ перед пеноблоками. Газоблоки имеют структуру с открытыми порами, которая позволяет стенкам дышать. Точных линейных характеристик газоблоков можно достичь благодаря их резке.

В процессе выбора между газоблоком и пеноблоком следует учитывать тот факт, что в России нет производителя пенобетона с хорошими геометрическими характеристиками, которые позволяют укладывать пеноблоки на клеящий раствор. Блоки из газобетона крупных изготовителей имеют отличные геометрические характеристики.

Вернуться к оглавлению

Какая технология производства блоков лучше?

Пеноблоки и газоблоки являются родственными материалами. Они отличаются лишь образованием ячеек внутри блоков. В блоках из пенобетона пузырьки воздуха образуются за счет пены, которая смешивается с раствором бетона. Когда бетон застынет, получится блок заданных размеров, в котором будет находиться застывшая пена в виде пузырьков.

Схема производства пенобетона.

Подобные блоки имеют небольшой вес и хороший уровень прочности. В пеноблоке присутствуют ячейки закрытого типа. Это значит, что в процессе застывания пузырек воздуха будет обволакивать бетон. В итоге все пузырьки будут находиться внутри бетона.

Для того чтобы получить пузырьки в газоблоках, следует использовать крошку алюминия, которая будет вступать в реакцию с кислородом, в результате чего выделится газ. В газоблоках имеются ячейки открытого типа. Это значит, что воздушные пузырьки будут сообщаться друг с другом. Стоит знать и то, что газоблок в большинстве случаев изготавливается промышленным способом и подвергается сушке. Для того чтобы сформировать блок, используют струнную порезку, которая способна обеспечить правильную геометрию. Благодаря этому можно произвести качественную выкладку блоков и потратить меньше времени на ее выполнение.

Если есть сомнения по поводу того, какой материал лучше выбрать, то нужно обратить внимание на следующие нюансы:

1. Блок из пенобетона имеет закрытую структуру ячеек, потому он не впитывает влагу. Блок из газобетона впитывает влагу, за счет чего разрушается в зимний период.
2. Пеноблоки и газоблоки являются пористыми материалами и способны впитывать влагу. Однако поглощать влагу они могут лишь в случае, если подобные материалы погрузить в воду. Если блоки будут находиться на улице, то они будут впитывать не слишком большое количество влаги, в связи с чем можно использовать любой из подобных материалов.
3. Блок из пенобетона имеет плотность 650-700 кг/м³, а блок из газобетона — 450-500 кг/м³. Из этого можно сделать вывод, что пеноблок является более крепким.

Схема производства газобетона.

Важно учитывать тот факт, что большое значение в прочности блоков имеет качество используемой цементной смеси. Использование цемента с содержанием шлаков или низкой марки (М400 вместо М500) может привести к снижению качества материала. Частные изготовители блоков из пенобетона не могут производить проверку качества бетонного раствора, при этом на крупных предприятиях по изготовлению газоблоков всегда производится проверка качества цементной смеси.

Сегодня некоторые организации начали производить инновационные газоблоки, у которых плотность составляет 350-400 кг/м³, а прочность выше прочности пеноблоков.

В газоблоках содержится алюминий, который вредит здоровью. В пенобетоне алюминия нет.

В составе газоблоков содержится и оксид алюминия массой 20 кг/м³, который попадает в материал вместе с цементным раствором и другими элементами. В пеноблоках содержится примерно 50 кг/м³ оксида алюминия.

Вернуться к оглавлению

Кладка каких блоков обойдется дешевле?

Есть мнение относительно того, что укладка газоблоков обойдется дешевле, чем выкладка пеноблоков. Связано это с тем, что блоки из пенобетона укладываются на раствор цемента, а блоки из газобетона — на клеящую смесь. В большинстве случаев слой раствора цемента для укладки пеноблоков составляет приблизительно 1 см. Кладка газоблоков при этом имеет толщину 2 мм. Разница в объеме материалов составляет 4-5 раз. Поэтому клеящей смеси для газоблоков будет необходимо примерно в 5 раз меньше, чем раствора цемента. При этом клеящая смесь стоит приблизительно в 2-2,5 раза дороже раствора цемента. Стоит отметить, что клеящую смесь готовить намного быстрее, чем цементную. Даже если учитывать тот факт, что стоимость пеноблоков немного меньше стоимости газоблоков, кладка на клеящую смесь обойдется дешевле кладки на раствор цемента.

Сравнительная таблица газосиликата и пеноблока по шкале от 1 до 5.

Дополнительным преимуществом кладки блоков на клеящую смесь является то, что в этом случае практически полностью исключаются мостики холода.

Если нужно приобрести пеноблоки или газоблоки, то следует знать, что газоблоки, которые производятся на заводах, однозначно лучше пеноблоков, которые изготавливаются на частных предприятиях. Пеноблоки подобного типа имеют не такие параметры, которые у них должны быть.

Газоблок и пеноблок производятся согласно одному ГОСТу и ДСТУ и имеют практически одинаковые эксплуатационные характеристики. Газоблок имеет более сложный процесс производства, потому его делают исключительно крупные предприятия.

Пеноблок изготавливается намного проще, потому сегодня на рынке имеется достаточно большое количество различного портативного оборудования, которое используется для производства пенобетона. Оборудование стоит недорого, поэтому производством пеноблоков занялись люди, которые абсолютно ничего не смыслят в таких показателях, как прочность, плотность и теплопроводность.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/idIp5JUB1eg

Именно поэтому пеноблоки имеют плохую репутацию. Однако не следует делать из этого выводы. Пеноблоки отлично подходят для стен, они не слишком уступают по своим характеристикам и имеют некоторые преимущества. В процессе приобретения пеноблоков важно обращаться к крупным организациям, которые имеют хорошую репутацию и занимаются производством материала не первый год. Важно обратить внимание и на наличие сертификатов качества.

Качественными являются пеноблоки, которые производятся из цемента выше марки М500.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

Макет устройства пеноблока и его свойств.

1. Пенобетон имеет закрытые поры, поэтому материал не дышит.
2. В большинстве случаев пеноблоки производятся на частных предприятиях, в связи с чем существует большая вероятность того, что геометрические и теплопроводные параметры отклоняются от нормы.
3. Газоблоки изготавливаются исключительно на крупных заводах.
4. Пеноблоки являются токсичными, так как изготавливаются не с помощью нагревания, а при помощи химической реакции. В качестве реагентов при этом используются вредные элементы.
5. Пеноблоки имеют меньшую прочность при идентичной плотности за счет разной технологии изготовления.
6. Плотности в 450-500 кг/м³ будет достаточно для несущей стенки из газоблоков, при этом пеноблоки подобной плотности могут использоваться исключительно в качестве утеплителя.
7. Газоблок имеет более точные размеры.
8. Газобетон и пенобетон изготавливаются с помощью различных технологий. Поэтому материалы имеют разную стойкость к морозам и различное водопоглощение. Блоки из газобетона способны с легкостью поглощать воду и имеют более низкий уровень морозостойкости. Однако для того, чтобы продлить период службы подобных материалов, понадобится произвести декоративную облицовку для защиты. Подобная облицовка производится с помощью кирпичей или сайдинга.
9. Газобетон имеет более строгую геометрию (допустимые отклонения). Поэтому блоки из газобетона можно без проблем укладывать на цементно-клеящие смеси. Таким образом будет возможно минимизировать щели между блоками. Мостики холода в таком случае будут минимальными.
10. Пеноблоки имеют меньшую стоимость по сравнению с газоблоками. Материалу из пенобетона отдают предпочтение люди, которые желают сэкономить. Таких людей не интересует качество материала и долговечность возведенного здания, что является большой ошибкой.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/ndjB1O39b2A

Нельзя однозначно сказать, какой из материалов лучше. Выбор нужно делать исходя из личных потребностей и финансовых возможностей.

Газоблок или пеноблок что лучше? Что выбрать?

Стены из пено и газоблоков представляют собой кладку из облегчённых блоков. Малый вес блоков обусловлен ячеистой структурой материала (бетона). Широкое распространение этого материала обязано хорошим теплоизоляционным свойствам, малому весу (упрощается процесс перевозки и монтажа), легкой обработке (резка, штробление). Одними из Первых, массово применяемых блоками такого типа стали шлакоблоки, широко применявшиеся во времена СССР.

Современный рынок строительства уже давно предъявляет повышенные требования к экологичности, в результате чего популярность шлакоблоков резко пошла на убыль ещё в 90-е. Им на замену пришли пено и газоблоки.

Пеноблоки – плюсы и минусы материала

Из современных облегчённых блоков наиболее простая технология производства у пеноблоков. Как легко догадаться из названия, ячеистый характер структуры блока достигается с помощью пенообразующих процессов (посредством пеногенератора или кавитанционных установок). Вспененная масса, состоящая из песка, цемента и воды застывает в опалубке (форме), принимая её форму. Отсюда вытекает один из недостатков пеноблока – худшая точность геометрических размеров.

Недостаточно высокая точность геометрии влечёт необходимость увеличения толщины швов (для выравнивания). Толстые швы сформируют мостики холода, усугубив и без того низкие теплоизоляционные показатели пенобетона по отношению к газовому варианту.

Пеноблоки из-за недостаточно высокой геометрической точности часто кладут на обычный цементно-песчаный раствор.

Вес пеноблока средних прочностных показателей выше, чем у газоблока. Соответственно, при одинаковой плотности прочность пеноблока ниже. К ещё одному недостатку стоит отнести большую усадку. Пеноблок под нагрузкой сжимается сильнее, чем газоблок – до 3мм/м. В результате критически важным является перерыв длительностью до года перед нанесением на стены из пенобетона чистовой отделки (особенно покраски).

К преимуществам стоит отнести низкую цену и закрытый характер пор. Благодаря последнему фактору пеноблоки лучше чувствуют себя при низких температурах и высокой влажности.

Газоблоки

Легкость газоблоков (их ещё называют газосиликатные) достигается введением в цементную массу газообразующих добавок. Чаще всего это алюминиевая пудра с известью или едким натром. Твердение полученной массы осуществляется в автоклаве под давлением при температуре до 200°С.

Из полученной затвердевшей массы с помощью специальных пильных струн нарезают блоки. Их геометрические характеристики более точны, чем у пенных собратьев. Твердение под давлением формирует высокую прочность при той же плотности блока. Значения усадки в данном случае в 10 раз меньше – до 0,3мм/м.

Возведение газоблочной кладки благодаря точным геометрическим размерам выполняется на специальном клее с притиркой блоков вплотную друг к другу. При этом исключаются мостики холода, негативно влияющие на теплоизоляцию.

Толщина швов кладки газоблоков минимальна.

К недостаткам блоков из газобетона относят высокую цену. Подсчёт стоимости готового квадратного метра стены благодаря высоким теплоизоляционным свойствам и малому количеству требуемого клеевого состава говорит о том, что этот недостаток в итоге почти полностью нивелируется.

Что же выбрать, газобетон или пенобетон?

С учётом практически полной идентичности ценовых показателей пеноблоки стоит рекомендовать для строительства в условиях высокой влажности. В первую очередь это здания малой этажности с мокрыми технологическими процессами (например, здания автомоек) и жилые частные строения в прибрежной зоне.

В заключение несколько слов стоит сказать о пенополистиролбетонных блоках. По своему характеру они близки к пенобетонным блокам. Отличием является способ обеспечения ячеистости – вместо пенообразования в состав смеси вводят пенополистирольный наполнитель. Такие блоки могут иметь высокие марки прочности (в ущерб теплоизоляционным свойствам) и получили распространение в сейсмически активных зонах.

Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают? | Строительный двор

Газобетонные блоки, газоблоки, ячеистый бетон, пеноблоки – сколько тут материалов? Часто новички в строительстве считают, что речь об одном изделии, от более опытных пользователей можно услышать, что материалы разные, но свойства у них примерно одинаковые. Оба мнения ошибочные и вот почему.

Технология производства

Главное отличие заключается в технологии изготовления газоблоков и пеноблоков, хотя оба вида блоков изготавливаются на основе ячеистого бетона.

Общие черты: оба материала изготавливают на основе портландцемента, песка и воды.

Отличия: в пенобетон добавляют пенообразователи, которые ускоряют процесс появления пузырьков, затем смесь взбивают, чтобы структура стала пенистой. После взбивания состав заливают в опалубку, где он высыхает на воздухе (гидратационным способом).

В газобетонный блок добавляют не пенообразователь, а алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью. В результате этой реакции внутри вещества выделяется водород, который и образует ячейки-пузырьки. Застывание происходит внутри автоклава, а не на свежем воздухе.

Структура материалов отличается: у газоблоков система ячеек капиллярная – большинство из них открыты, в пеноблоке структура замкнутая – пузырьки остаются закрытыми.

Внешний вид

Отличить материалы можно внешне: пеноблок более серый, а его структура более пористая. Геометрия имеет большие перепады (3 мм против 1 мм у газобетонных блоков). Газобетон белее и обладает ровной поверхностью.

Долговечность и кустарное производство

Пеноблоки чаще производятся кустарным методом, газобетонный блок изготовить «в гараже» сложно. Это и плюс, и одновременно минус, потому что пеноблок можно сделать своими силами, но срок службы у такого изделия будет меньше, чем у заводского. Срок службы пеноблока – 30 лет, газоблока – 50 – 70 лет.

Иногда пеноблоки нарезают после застывания из одного большого куска, в этом случае отколнения по геометрии будут выше.

Экономичность

Пеноблоки дешевле, чем газобетон. При этом разница в цене достигается за счет того, что у пеноблоков больше диапазон плотности. Несущие стены можно возводить только из пеноблоков максимальной плотности, а цена на них будет сравнима с газоблоками. К тому же в стоимость надо включить перерасход вяжущих смесей, который возникает из-за плохой геометрии пенистых блоков.

В качестве вяжущей смеси для газоблоков используется клей, а у пеноблоков – цементно-песчаный раствор.

Также надо учесть брак и бой: пеноблок более хрупкий, он легко крошится при транспортировке и разгрузке.

Недостатки газоблока

Может показаться, что у газоблока совсем нет недостатков, но это не так. Открытая ячеистая структура хорошо впитывает влагу. Зимой вода расширяется и блоки может разорвать, поэтому при строительстве из газобетонных блоков надо сделать гидроизоляцию материала.

С чем проще работать?

Газоблоки легче по весу, а хорошая геометрия упрощает нанесение клея. Пеноблоки из-за рыхлости и хрупкости плохо держат крепежные элементы, поэтому на таких стенах сложно вешать мебель или крепить обшивку.

Строительные истории от подписчиков:

• Сапоги 50 лет ждали своего хозяина в вентиляции
• Опасности на каждом шагу: история выживания на стройке

Смотрите также:

Что лучше пеноблок или газоблок?

Начиная строительные работы, нужно тщательно выбрать стройизделия, от которых в будущем будет зависеть надежность всей будущей конструкции и ее длительная эксплуатация. Материалы, используемые при возведении стен, должны отвечать всем нормам противопожарной безопасности, тепло и звукопроводимости, а также быть изготовленными из экологически чистых продуктов. Правильный выбор можно сделать только в том случае, если быть осведомленным по каким категория выбирать качественный строительный продукт.

Из чего сделаны пеноблок и газоблок

Блоки из пенобетона в своем составе имеют следующие основосодержащие компоненты:

• Цеметно-песчанную смесь.
• Пенообразователь.

После перемешивания раствора, его заливают в специальные контейнеры, в которых естественном путем он затвердевает и образуется пенобетон. Технология изготовления очень удобна тем, что можно изготовлять данное изделие непосредственно на том месте, где происходит строительство.

Для производства газобетонных блоков требуется высокий температурный режим и определенный уровень влажности.

В основу изготовления входят:

1. Песок.
2. Цемент.
3. Чистая известь.
4. Вода.
5. Алюминевая стружка.

Получившийся состав режут на части затем происходит процесс обработки в специальном автоклаве. По завершению получается отличный огнестойкий материал, который легко подается обработке и обладает рядом качественных механических свойств.

К содержанию ↑

Какой материал лучше выбрать?

Чтобы ответить на этот вопрос, сравним пеноблок и газоблок по основным его характеристикам. Изготавливая пеноблок и газоблок, производители придерживаются одного ГОСТа, поэтому у данных строительных изделий технические характеристики практически ничем не отличаются друг от друга.

Однако отличия все-таки имеются:

• Укладка материала. Блоки из газобетона кладутся преимущественно с помощью строительного клея, а для работы с пеноблоками используют цементный состав, который является дешевым материалом (см. Стоимость кладки пеноблока за куб). Если подсчитать, то клея для укладки газоблока нужно меньше, при этом кладка стен происходит быстрее и легче.

Можно сделать вывод: несмотря на более высокую цену на блоки из газобетона и клей, в отличие от пеноблока с его дешевым цементным материалом, стоимость газоблока с его укладкой остаются практически в одной ценовой категории.

• Геометрия изделий. Это еще одно немаловажное преимущество газоблочных изделий от пеноблочных. Так как газоблок изготавливают на больших заводах, где есть специальные лаборатории, определяющие его весь качественный состав, включая и размеры, он имеет достаточно ровные грани по всему периметру. Такие показатели у пеноблоков отсутствуют. Поэтому в этом плане также существует разница в расходуемом материале и удобстве кладки.

К содержанию ↑

Плюсы и минусы блоков

Пенобетон значительно проще производить, чем газобетон. Производство газоблоков происходит только на крупном предприятии, которое обеспечено достаточно мощным электроснабжением и газопроводом. Производство пеноблоков очень удобно наличием возможности покупки портативного оборудования, а также его большим выбором. С другой стороны, легкий доступ к оборудованию и материалам, дает возможность любому человеку производить стройматериалы, что может сказаться на прочности, плотности, огнестойкости и общей геометрии пеноблока.

Отсюда следует, что лучше выбирать надежных и проверенных производителей стройматериалов, продукция которых имеет сертификаты качеств и нормативные документы. Кроме всего прочего, нужно помнить, что пеноблок нельзя назвать полностью безопасным для здоровья. В процессе изготовления пеноблочных блоков, вместо использования автоклавной технологии, используются химические реакции, а это значительный недостаток.

Также эти стройматериалы различны по механической прочности. Благодаря способу производства, блоки газобетона, несмотря на идентичность показателей плотностей, прочнее блоков пенобетона. Для газоблока достаточна D в 400-500 единиц, чтобы выдерживать рекомендуемые нагрузки, тогда как пеноблочному изделию такие показатели плотности будут недостаточными, чтобы нести подобные нагрузки.

Различные способы производства стройматериала так же влияют на водопоглощении и устойчивости к низким температурам, которые являются немаловажным характеристиками. Газоблочный стройматериал способен впитывать влагу в непредельном количестве, что является его отрицательной стороной по отношению к морозостойкости. Поэтому прежде чем ввести в эксплуатационные работы газоблок, на газоблочные стены наносят защитное покрытие снаружи и внутри.

К содержанию ↑

Преимущества домов из газоблока и пеноблока

Такое строительство обойдется в денежном эквиваленте намного дешевле, чем возведение дома из кирпича:

1. Вес блоков. Пено- и газоблоки достаточно легкие строительные изделия, соответственно для возведения конструкции не потребуется строить мощное основание.
2. Второй причиной является экономия теплоизолирующие материалы, что существенно позволяет уменьшить расход материалов для строительства дома.
3. Третей причиной выбора пено- или газоблока является их размер. У блоков достаточно большие размеры, а это значит, что потребуется меньшее количество цемента или клея, а также строительство будет идти быстрей.

Именно по этим критериям, чаще всего при выборе стройматериала для своего будущего дома, хозяева пытаются разобраться, что лучше пеноблок или газоблок. Дом, построенный из пено- и газоблоков является надежным в плане огнестойкости и прочности (см. Строительство дома из газобетона своими руками). Не возникает проблем при штробировании стен из пено- и газобетона. Кроме того, такой дом «дышит», что несомненно повышает комфортные условия для проживания.

Можно сказать, что в использовании этих материалов почти нет минусов, одни лишь плюсы.

Читайте также:

Газоблок или пеноблок: в чем разница и что лучше? Сравнение газобетона и пенобетона

Выбор строительного материала — важный этап предварительной подготовки к строительству дома. От этого зависят комфорт, уют, тепло дома. В современном строительстве популярны легкие пористые материалы. Осталось выбрать — газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки — это ячеистые материалы. Основное отличие — способ образования пузырьков воздуха внутри, их технические характеристики.Стоит сравнить два материала, определить сходство и различие между ними.

Газобетон

Название газо произошло от производственного процесса. Газобетонный блок отличается белым цветом, шероховатой поверхностью с мелкими порами. Состав газа:

• песок кварцевый;
• портландцемент;
• вода;
• стружка алюминиевая, известь.

Результат химической реакции — газ, способствующий образованию газобетона.При выходе газ образует поры (небольшие трещинки). Преимущества:

• Легкие, крупногабаритные элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники, возвести строительные перегородки.
• Правильная геометрическая форма.
• Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой и сохраняет прохладу летом.
• Благодаря пористой структуре материал обладает хорошей воздухопроницаемостью.
• Простота использования снаружи.
• Экологически чистый продукт.Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий является вредным компонентом, но в процессе растворяется в общей массе, теряет свои вредные свойства.

Недостатки:

• Высокое влагопоглощение. Размещая на улице газобетонные блоки, правильно сделав отливную систему, ничего критичного при впитывании влаги не происходит, материал ничем не уступает пенобетону.
• Недостаточная плотность газобетона придает элементам хрупкость.

Несмотря на заявленные недостатки, правильно подобранные параметры позволят возводить не только перегородки, но и любые типы стен здания.

Производство

На начальном этапе компоненты, входящие в состав, отмеряются по необходимому количеству, смешиваются в специальном смесителе. Полученную смесь переливают в форму, оставляют для первичного застывания. По способу набора прочности блоки делятся на следующие типы:

• Автоклав.Отверждению способствует высокое давление с добавлением водяного пара.
• Неавтоклавный. Естественно затвердевает материал. Можно использовать пар, нагретый электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки первого типа. Прочность автоклавированного материала намного выше, чем у полученного в естественных условиях. Автоклавный метод используется только на заводе. Для появления пористости используется алюминиевая паста. Взаимодействие алюминия с водой приводит к увеличению объема массы.После предварительной схватывания сырье специальным инструментом разрезается на равные газоблоки. Строительный материал помещается в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара окончательно добавляет прочности газобетону.

Пеноблоки

Характеристики пеноматериала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входят: портландцемент

• ;
• вода;
• Специальные химические добавки.

Преимущества:

• Высокие морозостойкие, теплозащитные характеристики.
• Закрытая пористая структура не пропускает влагу.
• Обладает хорошей прочностью. Хотя по сравнению с газобетоном прочность ниже.

• Химические пенообразователи используются для образования пористости.
• Неидеальная геометрическая форма.
• Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Производство

Сначала готовится обычный цементный раствор с помощью промышленного миксера, соотношение компонентов выдерживается согласно будущей прочности.В замешанную смесь добавляют пену, тщательно перемешивают. После этого готовый раствор распределяется по формочкам. Пеноблоки набирают прочность, твердеют в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после раздачи раствора. Затем заготовка из пенопласта загружается на поддон и вынимается для последующей сушки. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы его использовали. Окончательную прочность пеноблок набирает через полгода.

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производится по единым строительным нормам, отклоняться от них категорически запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры — такими же. Попробуем сравнить, выделить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³.Сравнение газобетона и пенобетона аналогичной плотности показывает, что второй вариант менее прочен. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители на нем экономят, так как цена пенообразующих добавок высока. К тому же он не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Гигроскопичность, хладостойкость

На эти показатели влияет неоднородность методов производства.Газобетон сильно впитывает воду, у пенобетона водопоглощение ниже. На практике внешняя часть материалов поддается обработке — они покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. По этому показателю газоблоки проигрывают пенобетону.

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате которой выделяется водород. В процессе застывания он не весь испаряется с материалов, он частично исчезает в процессе строительства. Этот газ не считается плохим, здоровью не вредит.

Использованные не содержат вредных веществ, а поры герметично закрыты. Из этого следует, что два строительных продукта не вредны. При выборе материала критерий безопасности не должен использоваться как определяющий.

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко используются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, малым весом, увеличенными габаритами и позволяют выполнить работы в короткие сроки.Планируя строительные работы, хозяева анализируют свойства материалов, стараясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто задаваемых вопросов — какой пенобетон или газобетон лучше. Постараемся разобраться и дать на него развернутый ответ.

Пеноблок или газоблок — какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными типами пористого бетона, отличительной особенностью которого является ячеистая структура бетонной массы.Внешне блоки из пенобетона и газонасыщенного композита идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

• легкий вес;
• увеличенный объем;
• пожарная безопасность;
• морозостойкость;
• теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, есть принципиальные отличия, связанные со следующими точками:

• используемые ингредиенты;
• об особенностях производственного процесса;
• прочностных свойств;
• особенности ячеистой структуры;
• степень влагопоглощения.

Кроме того, существуют отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также рядом других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные застройщики постоянно обсуждают тему: «Пеноблок и газоблок — что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных различиях строительных материалов, сравним их характеристики, производственный процесс, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газовый блок — что лучше

Отличие пеноблока от газового блока в техпроцессе

Задавшись целью сравнения пеноблока и газоблока, подробно рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонной массе. Газонаполненные блоки производятся автоклавным способом на промышленных предприятиях, а изделия из газобетона изготавливаются по упрощенной технологии и затвердевают естественным способом.Принципиальные различия в свойствах и структуре композитов обусловлены компонентами, которые используются для изготовления, а также особенностями технологии.

Чем отличается газовый блок от пеноблока по составу

Газобетонный блок состоит из следующих ингредиентов:

• Портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
• песчаная фракция на основе кварца, который является агрегатом и вводится в количестве 30–40%;
• известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
Алюминиевый порошок
• , способствующий испарению и вводимый в количестве не более одной десятой процента;
• Хлорид кальция и силикат кальция вводятся в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения необходимой консистенции добавляется вода, нагретая до 50 ºC. Технология позволяет вводить специальные модификаторы, влияющие на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых ингредиентов в пенобетонные изделия определяется в зависимости от требуемого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать изделия плотностью 0,35–1,25 т / м³.

Марка цемента М500

Смесь содержит следующие компоненты:

• цемент марки М500.Добавлен как связующее;
• песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
• пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость продукта.

Количество песка в три раза превышает объем цемента для вспененных композитов с повышенной насыпной плотностью.

Чем отличается газоблок от пеноблока по технологии изготовления

Чтобы определиться, какой материал использовать для строительства — пенобетон или пеноблок, рассмотрим способы изготовления:

• Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании.Технология изготовления изделий предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. После застывания сформированная масса из газобетона разрезается на изделия различных размеров и форм, что дает возможность расширить ассортимент выпускаемой продукции;
• производство пенокомпозитов не требует использования специального оборудования и может осуществляться как в условиях малых предприятий, так и частными владельцами.Рабочая смесь разливается в специальные формы, определяющие размер изделий. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью образуется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в формах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соблюдение характеристик производимых газобетонных изделий.Композиты из пенобетона частного производства могут существенно отличаться от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Композиты из пенобетона производятся только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок — разница по ячейкам

Несмотря на то, что оба строительных материала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор разная:

• в газобетонной массе поры, образовавшиеся в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему и имеют открытую форму.Газонаполненный строительный материал, как губка, интенсивно впитывает влагу. Блоки из газобетона впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
Пенобетонные изделия
• отличаются закрытой формой воздушных включений, которые занимают до 80% от общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм расположены в пенобетонной массе неравномерно, что обусловлено особенностями распределения пенообразователя.Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к влагопоглощению. Убедиться в гидрофобных свойствах пеноблоков несложно — погруженный в воду материал не тонет.

Пористую структуру легко увидеть при визуальном осмотре. Кроме того, изделия имеют разные цвета. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а газобетонные блоки — серые.

Чем отличается пеноблок от газоблока — сравниваем характеристики

Сравнение характеристик материалов поможет ответить на вопрос, какой пеноблок или газоблок лучше. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать основные свойства и основные характеристики строительных материалов:

• Размер и расположение воздушных полостей. Для пенобетонных изделий характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в пределах от 1 до 5 мм.Газобетонная масса отличается правильной формой воздушных включений, диаметр которых составляет около 1 мм;

Пеноблоки не идеальны

• плотности. Отвечая на вопрос, что легче газобетона или пенобетона, следует отметить, что плотность и соответственно масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубометра пенобетона соответствует весу одного куба пенобетона и составляет 350-1250 кг. Вес определяется маркой материала;
• прочности.Обзоры газоблоков и пеноблоков подтверждают, что оба материала обладают недостаточной прочностью при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством используемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
• Продолжительность отверждения. Газобетонные блоки сразу после изготовления имеют максимальный запас прочности, который при длительном хранении несколько снижается.В изделиях из пеноблоков повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
• точность размеров. Газоблоки, полученные путем разрезания твердой массы, характеризуются точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующее тонким слоем, снижая при этом тепловые потери через мостики холода. Отклонение габаритов пенобетонных изделий достигает 3-4 мм, что отражается на толщине шва;
• способность проводить тепло.Теплоизоляционные характеристики композитов зависят от плотности. При одинаковом удельном весе материалы различаются разными коэффициентами теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению со строительными материалами из пенобетона.

Также необходимо отметить пожарную безопасность материалов, а также отсутствие негативного воздействия на здоровье человека.

Пеноблоки и газоблоки — что лучше штабелировать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что важной характеристикой пористых блоков является усадка, значение которой на метр кладки составляет:

• для пенобетона — 3 мм;
• для газобетона не более 0.5 мм.

Газоблоки с точными размерами укладываются на клей с толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размера блока и состав кладки. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать перепад высот вяжущей цементной смесью, с толщиной увеличенной до 10-15 мм. Газоблоки точных размеров укладываются на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доработке, что увеличивает продолжительность возведения стен.Сравнивая расход вяжущего и стоимость его покупки, можно сделать вывод, что строительство газоблока можно осуществить быстрее и с меньшими затратами.

Пенобетон или газобетон — особенности отделки

Для внешней облицовки ящиков из газобетона или пенобетона используются различные варианты отделки: панели, штукатурка, плитка, вагонка. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии, что кладка достаточно толстая. Есть незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

• различные виды штукатурных составов хорошо сцепляются с поверхностью газобетона;
Пеноблоки
• дополнительно армированы сеткой для лучшего контакта с штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок — что дешевле

Стоимость покупки газобетонных блоков на четверть ниже стоимости покупки газобетона.Существенная разница в цене связана с использованием более дешевых комплектующих, отсутствием специального оборудования и изготовлением по упрощенной технологии. Для более точного анализа затрат следует также принять во внимание стоимость покупки связующего и арматуры.

Что лучше — газоблоки или пеноблоки? — Мнение экспертов

Результаты сравнения позволяют оценить производительность блочных композитов. Но даже разобравшись в достоинствах и недостатках композитных бетонных изделий, сложно дать однозначный ответ, какой строительный материал предпочтительнее использовать.Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и прекрасно знающие особенности строительных материалов, в равной степени используют пеноблоки и изделия из пенобетона. Важно приобретать качественные материалы у проверенных производителей и соблюдать технологию строительства.

Набирают популярность пористые строительные материалы. Они прочные и легкие, используются при строительстве частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и хозяйственных построек, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и газобетон, но нужно знать, чем отличаются эти два бетона со схожими техническими характеристиками.

Пенобетон и пенобетон — строительные материалы, которые набирают популярность, поскольку обладают достаточной прочностью и низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков из них. Ячейки, заполненные воздухом, обеспечивают теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различна.

Прочность, низкая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала.Поэтому его используют для жилых домов — домов, коттеджей, приусадебных участков, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона — возведенные из него постройки не должны быть выше трех этажей. Применяется при устройстве:

• несущих стен зданий и сооружений;
• внутренние стены для планировки помещений;
• заборы, ограждения территорий;
• перекрытия с арматурой стальной арматурой.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из его главных особенностей — повышенную стойкость к растрескиванию и усадке создаваемых из него конструкций.Это позволяет использовать его для строительства жилых домов, промышленных, общественных и коммерческих объектов. Применяется для:

• межкомнатных перегородок;
• заполнение пролетов в каркасных зданиях;
• несущие конструкции и стены;
• Многоэтажные конструкции и здания.

Технология производства и состав

Чтобы понять разницу между газобетоном и пенобетоном, необходимо разобраться в технологиях, по которым производятся эти строительные материалы.В процессе производства формируется внутренняя пористая структура с расчетной плотностью и прочностью — характеристиками, определяющими основные преимущества. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетона

Пенобетон производят по упрощенной технологии, которая доступна даже в домашних условиях. Составляющие продукции: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители.Основным веществом, обеспечивающим пористость структуры материала, является сульфитный щелок. Для пенобетона вам потребуются: портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%. Вспенивающие добавки и волокна для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты в сухом виде тщательно перемешиваются, после чего к ним добавляется небольшой объем воды.
2. Добавлен вспенивающий компонент — сульфитный щелок. Перемешивание продолжают до получения однородной структуры.В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал приобретает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время — 5 часов. После снятия с опалубки блоки помещают на улицу или в сухое помещение для окончательной просушки.
4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается за 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размеры и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство пенобетона

Газобетон производится на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. Основные компоненты — цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент — алюминиевая паста. Состав аналогичен тому, который используется для приготовления пенобетона.Чистое вещество опасно для окружающей среды, но в процессе производства полностью обезвреживается. Этапы производства газобетона:

1. Компоненты заливаются в бетономешалку в пропорциях и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции согласно разработанной ранее технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда порошок, вступает в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
2. Полученный раствор разливают в заранее приготовленные формы. При этом следует учитывать, что в результате реакции соединений алюминия его объем при схватывании увеличится.
3. Затвердевший монолит вынимается из форм и разрезается на блоки, плиты, перемычки и другие элементы требуемых размеров.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик полученные изделия обрабатывают в автоклавах под действием пара при 12 бар или высокой температуры в электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Сравнение характеристик

Основные компоненты и технологии производства очень похожи, но технические характеристики этих материалов различаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона объясняется их структурой и внешним видом.

Пенобетон имеет структуру с относительно крупными ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией.Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

Газобетон имеет более мелкие ячейки, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микротрещины. Они обладают хорошей паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной обработки.

Плотность газобетона находится в пределах от 400 до 800, пенобетона — более высокая плотность от 400 до 1200 кг / м³. Отличия в других технических характеристиках:

• Газобетон имеет более стабильную теплопроводность, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределены неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
• Прочность обработанного газобетона значительно выше, чем у газобетона.
• Промышленное производство позволяет получать газобетонные блоки с точной геометрией; Пеноблоки из частного пенобетона такими свойствами не обладают.
• Штукатурка наносится на оба материала, но правильная геометрия газобетонных элементов позволяет сэкономить.Также газобетон имеет лучшую адгезию.
• Газобетон имеет лучшую морозостойкость, как автоклавный или термообработанный бетон. Этот показатель для пенобетона достигает 35 циклов замораживания и оттаивания, а пенобетон с гидрофобными наполнителями выдерживает до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то газобетон имеет лучшие показатели, что позволяет использовать его для строительства различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Достоинства и недостатки

Газобетон и пенобетон имеют свои достоинства и недостатки. Что лучше использовать в той или иной ситуации, можно определить только после анализа свойств этих материалов. К достоинствам пенобетона можно отнести:

• Относительно низкая теплопроводность.
• Сравнительно невысокая плотность, позволяющая сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.
• Высокая звукоизоляция.
• Оптимальный размер блоков и других элементов конструкции ускоряет строительство.
• Простая регулировка элементов простой ножовкой.
• Экологичность позволяет использовать для строительства любых жилых помещений.
• Длительная работа даже в тяжелых условиях, коррозионная стойкость.

Но и у этого материала есть недостатки:

• Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
• Некрасивая внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.
• При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.
• При ручном производстве качество материала снижается.
• Использование этого материала требует тщательного расчета прочности конструкции.
• Пеноблоки не имеют правильной геометрии, так как они не производятся в промышленных масштабах.

К преимуществам газобетона можно отнести следующие характеристики:

• Пониженная плотность при повышенной прочности.
• Повышенная влагостойкость блока автоклава.
• Огнестойкость.
• Морозостойкость.
• Устойчив к биологическим воздействиям и коррозии.
• Долговечность позволяет использовать здания более 100 лет.
• Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
• Легкость обработки.
• Экономия, так как для газобетона требуется минимальное количество цемента.
• Экологическая безопасность.
• Правильная геометрия, т. К. Конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него есть и недостатки:

• Повышенная гигроскопичность требует дополнительной штукатурки.
• Будьте осторожны при расчете нагрузок, так как блоки могут треснуть.
• Стоимость этого материала выше, чем у пенобетона.

Результаты

Выбирая газобетон или пенобетон, нужно взвесить то, что лучше всего подходит для строительства. У этих материалов много общего, но есть различия, которые не позволяют применять их одинаково.Очевидно, что наилучшими прочностными показателями обладает газобетон, они схожи по другим характеристикам. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, по результатам которых принимается решение.

При планировании и проведении строительных работ важно выбрать экономически выгодные строительные материалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными и техническими данными, монтаж которых не вызывает затруднений.В равной степени это касается пеноблоков и газоблоков. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Что лучше всего подходит для строительства

Газоблок и пеноблок схожи по конструкции, различия между которыми, судя по многочисленным отзывам, несущественны. Это камень на искусственной основе, для производства которого используется газобетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так и окружающей среды.

Для пенобетона применяют смесь цемента и песка, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отверждение происходит естественным путем, что позволяет изготавливать пеноблоки даже в условиях строящегося дома или другого объекта — на стройплощадке. Материал имеет переменный состав сырья, а сам отличается коротким сроком хранения. Готовый продукт имеет изменчивые технические параметры, что нисколько не мешает конструкции стен или устройству перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высоких температур. Из компонентов выделяются вода, песок, известь, цементная основа. В роли вспенивателя выступает алюминиевая пудра или паста. По мнению специалистов, реагент не выделяет вредных веществ, экологически чист и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу однородную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным сроком службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, простой в обработке, который используется при строительстве домов, бань, гаражей других объектов.

Разница между материалами

Несмотря на сходство, есть некоторые различия. Для изготовления используются различные технологии. Для пенобетона применяется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с пеной, полученной при смешивании воды и пенообразователя.

Полученный состав разлить по формам, которые могут быть групповыми или индивидуальными. Срок выдержки 4-8 часов, что делает изделия более прочными и позволяет набрать требуемые параметры.Блоки вынимаются из отдельных форм, они приобретают отпускную прочность, значение которой составляет до 70%. Блоки из групповых форм разрезаются на номинальные размеры — этот вариант лучше предыдущего и отличается высокой точностью размеров.

Газобетон получают путем смешивания бетонного состава с порошком или пастой на алюминиевой основе. За 1 м.куб. на раствор требуется 400 г порошка. При перемешивании активируется химическая реакция, в результате которой образуется особое вещество, «карбонизирующее» раствор.Для изготовления 2 куб.м газобетона потребуется 1 куб.м раствора. Состав набирает прочность за несколько часов — в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки разрезаются до необходимых размеров и отправляются в автоклав для окончательного твердения.

Сравнивая материалы, стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок имеет по этому параметру большое значение, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Блоки можно отличить по внешнему виду — газовый блок белого цвета, пеноблок серый, поверхность шероховатая.

Способ соединения разный, и у каждого из блоков — кромки прямые или пазогребневые для надежного соединения.

Цены и стоимость

Сравним цены. В некоторых ситуациях это практически определяющий параметр при выборе в пользу того или иного блока.Стоимость газобетона в среднем на 20% дороже пенобетона, а монолитный формат еще дешевле.

С точки зрения стоимости пеноблоки более выгодны, но полноценное строительство объекта только из них невозможно. Лучше выбирать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, прочнее, чем построенная из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Конструкция газоблоков отличается однородностью, они легче других подобных материалов, морозоустойчивы и не боятся возгорания. Это позволяет использовать их при возведении несущих стен и перегородок в частном строительстве. При заливке каркасов в монолитные конструкции это наиболее выгодное и оправданное решение — с технической и экономической точки зрения.

Пеноблок имеет немного больший вес, у него больший срок службы. Показатели крепости различаются, определяемые соотношением ингредиентов при смешивании. Пеноблок актуален при устройстве заборов, перегородок и несущих стен при условии, что высота не превышает 3 этажа.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди преимуществ пеноблока:

• Беспроблемное изготовление;
• Стоимость производства дешевле, чем у газобетона;
• Укладка недорогим цементом;
• Установка занимает минимум времени.

Что касается недостатков, то они следующие:

• Грани блоков не имеют четкой геометрии;
• Несоответствие состава и его концентрации;
• Значительный расход цемента при установке;
• Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газовый блок имеет следующие преимущества:

• Высочайшее качество изготовления;
• Высокая прочность;
• Устойчивость к воздействиям и воздействиям;
• Вовлечение на стройки без ограничений;
• Требуется только частичное армирование.

Минусы газоблоков:

• Чуть дороже;
• Большие показатели гигроскопичности;
• Сложнее в производстве;
• Укладка осуществляется с помощью строительного клея.

Выбор в пользу конкретного типа блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимого сооружения, а также предпочтениями конкретного потребителя и финансовыми возможностями.

Сегодня на рынке представлено большое количество различных строительных материалов.И одними из самых популярных строительных материалов являются газобетонные блоки. Они достаточно широко востребованы как домашними мастерами, так и профессионалами.

Сегодня из газобетона делают два вида блоков: пеноблок и газоблок. В этой статье мы рассмотрим, что выбрать: газобетон или пенобетон.

Газобетон или пенобетон

В связи с широким распространением на рынке строительных материалов многие домашние мастера пытаются разобраться, какой пенобетон или шлакоблок лучше, не забывая о таком популярном строительном материале, как пенобетон.

Эти материалы характеризуются одинаковым химическим составом .

Общие компоненты:

Благодаря одинаковому составу газобетон и пеноблок имеют следующие преимущества:

• Устойчивость к воздействию различных биологических факторов (гниение, поражение грызунами и др.).
• Невоспламеняемость.
• Легкость установки. Если вы знаете принципы кирпичной кладки, то инструкция по возведению стены из газоблока или пеноблока своими руками вам не понадобится.
• Стойкость к активным химическим веществам.

В чем разница?

Рассмотрим технологии производства этих материалов:

Именно эти различия в производстве повлияли на свойства этих материалов.

Характеристики пеноблоков и газоблоков

Чтобы определить, какие блоки лучше — пеноблоки или газосиликатные блоки, в первую очередь нужно сравнить их характеристики. Несмотря на технический прогресс, сегодня не существует идеальных строительных материалов, поэтому выбирать все время нужно, сравнивая достоинства и недостатки разных блоков.

Определяя, что лучше, газобетон или пенобетонный блок, сравним материалы по следующим характеристикам:

Давайте подробнее рассмотрим эти моменты.

Влагостойкость

Хороший дом должен быть сухим. И пенобетон в этом случае будет идеальным строительным материалом, так как он практически не впитывает влагу.

Рекомендация: чтобы убедиться в хорошей водостойкости пеноблока , можно провести такой опыт.Поместите агрегат в емкость с водой и оставьте надолго. Блок будет плавать на воде как через день, так и через неделю.

Из-за такой высокой гигроскопичности опытные строители советуют гидроизолировать только наружные стены дома, которые облицованы пеноблоками.

Газобетон также является водонепроницаемым, но в несколько меньшей степени. К тому же высыхание этого материала занимает больше времени.

Теплый дом мечта многих ваших соотечественников.В условиях суровых зим каждый мечтает забыть о сквозняках, холодных и отопительных приборах, которые расположены по всему дому.

Стены из газобетона требуют утепления, особенно внешнего. Газобетон отличается меньшей теплопроводностью, однако теплоизоляция все же является обязательным процессом.

Что касается звукоизоляции, изолированные поры в пеноблоках создают лучшую звукоизоляцию, чем пенобетон. Но звукоизоляция этих стен все же необходима.

Прочность

В нашей стране люди давно привыкли все делать «веками». С учетом стоимости современных стройматериалов это желание довольно просто оправдать … Следовательно, для несущих стен требуется прочный стройматериал.

Газоблок имеет большую прочность, чем пеноблок.

Газобетонные блоки лучше выдерживают внешние нагрузки, в результате чего они не осыпаются и не теряют форму при погрузочно-разгрузочных работах.То есть дом выходит более прочным.

Таким образом, когда материал нужно обработать — выбирайте пеноблок, если вам нужен дом с прочными и ровными стенами — выбирайте газобетон.

Кладка стен

Рассмотрим , что лучше пеноблок или газосиликат при кладке и в чем разница, так как удобство использования — важный показатель для каждого домашнего мастера.

Пеноблоки не боятся дождя , не холода. Они готовы к употреблению сразу после изготовления.Поэтому приступать к работе можно сразу по прибытии стройматериала.

При этом газоблоки впитывают влагу, поэтому использовать их в кладке стен следует только после высыхания. Однако штукатурка лучше ложится на этот материал, что значительно облегчает отделочные работы.

Арматура

Укладка арматуры предотвращает образование трещин в стенах из пенобетона. Из-за их меньшей прочности этот процесс является обязательным. Стены из газобетона также требуют армирования, но в этом случае армированные блоки кладут только в перекрытиях оконных и дверных проемов.

Размеры пеноблоков и газоблоков

Поскольку газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, их размеры намного стабильнее, в отличие от пеноблоков. Поскольку пенобетон можно изготовить прямо на строительной площадке — с помощью специальных установок. В результате и удобство кладки, и расход самих кладочных материалов у обоих ячеистых бетонов различаются. Однако это вовсе не означает, что газобетон — побеждает по всем пунктам .

Стоимость проезда

Решая, что лучше газосиликатные блоки или пеноблоки, также нужно обращать внимание на разницу транспортных расходов, так как доставка стройматериалов на строительную площадку — обязательный этап, так как для возведения дома потребуется значительное количество строительных материалов.

Пеноблоки менее устойчивы к транспортировке. Требуя качественной кладки, при транспортировке по плохим дорогам они могут получить минимум повреждений.Газоблоки прочнее, но обычно их перевозят в крытых автомобилях, чтобы не допустить попадания влаги.

Подделки

Решив, что лучше пеноблоков или газоблоков , не многие домашние умельцы думают, что сегодня на рынке очень легко наткнуться на подделку, купив стройматериал сомнительного качества. И если производство газобетонных блоков полностью исключает эти случаи, то несложные в производстве пеноблоки часто подделывают фирмы-однодневки и небольшие кооперативы.

Промышленное производство газобетонных изделий возможно только при закупке дорогостоящего специализированного оборудования, поэтому все строительные материалы этого типа соответствуют всем стандартам качества.

В то же время на современном рынке очень много некачественного пенобетона. И помимо невысокой стоимости у этих стройматериалов может быть ряд других, более неприятных показателей, среди которых — низкая экологичность и повышенная хрупкость.

Факты и заблуждения

Сегодня возникает ряд вопросов по этим стройматериалам, интересуют многих домашних мастеров:

• Насколько вреден алюминий в ячеистом бетоне для здоровья человека? Эти опыты совершенно необоснованны, поскольку алюминий, являясь одним из самых популярных материалов на земле, также содержится в традиционных керамических кирпичах. При этом его массовая доля в кирпиче намного выше, чем в газобетоне. Этот материал не оказывает вредного воздействия на человеческий организм.
• Для укладки пеноблока используется цементный раствор, при этом газоблок кладется на клей. Будет ли дешевле укладка газоблока за счет экономии раствора? При кладке пеноблока слой цементного раствора составляет не менее 1 см. Клеевой слой при возведении стены из газоблоков составляет всего 2 мм. Естественно, расход клея будет в 5 раз меньше, а его цена всего в 2 раза выше стоимости бетона.

Что лучше шлакоблока или пеноблока? Рассмотрим их достоинства и недостатки.

При проектировании и изготовлении различных конструкций одной из важнейших задач является подбор строительных материалов. Это влияет на качество будущей конструкции, ее способность выдерживать различные нагрузки или воздействия окружающей среды, а также на срок эксплуатации.

Именно поэтому вопрос о том, что лучше всего для постройки дома из шлакоблока или моллюсков, очень интересует не только начинающих мастеров, но даже опытных специалистов.

Сравнительные характеристики

Технические характеристики материала являются основными при выборе его в качестве основы для будущего строительства.На них основаны все дизайнерские решения и способы монтажа. Поэтому, чтобы понять, что лучше использовать пеноблок, газоблок или шлакоблок, необходимо учитывать способ изготовления этих материалов и их свойства.

Шлакоблок

Многие мастера шутят, что качество этого материала красноречиво описано в его названии. Отчасти это верно, поскольку основной составляющей этих блоков является производственный шлак или отходы.

Нередко в качестве наполнителя для этого материала используют отсев из щебня, угольного шлака, кирпичного кирпича и даже строительного мусора.

• Главное преимущество шлакоблока — небольшая цена и возможность изготовления в домашних условиях.
• Также можно отметить небольшой вес материала, снижающий нагрузку на фундамент.
• Один из самых больших недостатков шлакоблока — хрупкая конструкция. С этим материалом нужно обращаться очень осторожно, стараясь не допускать механических повреждений.
• Еще один недостаток шлакоблока — его неустойчивость к влажной среде.Поэтому сразу после монтажа рекомендуется покрыть конструкцию гидроизоляционным средством или слоем штукатурки.

Совет! Этот материал лучше всего подходит для изготовления хозяйственных построек или небольших построек с облегченной крышей. Для массивных конструкций шлакоблок не используется, так как это может привести к разрушению всей конструкции.

Penoblock

Учитывая, что пеноблок или шлакоблок лучше, сразу можно сказать, что эти материалы просто нельзя сравнивать между собой, так как они относятся к разным производственным классам.

Дело в том, что по своей составляющей пеноблок представляет собой застывшую цементную смесь, внутри которой много пузырьков воздуха.

• Этот строительный элемент практически не подвержен воздействию влаги и даже не тонет в воде.
• Конструкция, удешевляющая утеплитель.
• Стоимость такого материала нельзя назвать социальной, но она намного ниже, чем у аналогичных изделий.
• Из недостатков можно отметить небольшую прочность, но это не мешает возведению из пеноблоков даже двухэтажных домов.
• Недорогие разновидности этого материала создаются с использованием синтетических пенообразователей, что порой вызывает сомнения в его экологической чистоте.

Именно из-за таких отличий свойств шлакоблок или пеноблок нельзя сравнивать между собой. Они имеют свое конкретное предназначение и практически не конкурируют.

Совет! Для строительства небольших коттеджей или загородных домов этот материал можно назвать идеальным. Он содержит все необходимые качества для такого типа построек.

Блок из газобетона

Этот строительный материал получается в результате химической реакции, которая позволяет получить изделие из бетона с мелкими порами внутри.

• Этот строительный элемент имеет огромную прочность, почти в три раза превышающую пеноблок (также узнайте).
• Однако инструкция по монтажу требует не только тщательно утеплять конструкции из газобетона, но и защищать их от влаги.Дело в том, что поры в блоке не имеют цельной структуры и могут создавать полости, проникающие сквозь материал.
• Также стоит отметить, что стоимость газоблока довольно высока, а процесс его изготовления требует наличия дорогостоящего оборудования.

Совет! Профессиональные мастера используют этот материал для возведения больших конструкций с высокими нагрузками. Однако некоторые специалисты делают из него углы постройки, чтобы придать конструкции повышенную прочность.

Ракушняк

Этот материал используется довольно давно. Он отлично подходит для строительства различных конструкций своими руками, поскольку имеет небольшой вес и простой монтаж. Также стоит отметить, что оболочка имеет отличную изоляцию от холода, а в теплом климате постройки от нее даже не утепляются.

Однако самый большой недостаток этого камня — непомерно высокая цена. Это связано с тем, что он изначально считается природным элементом, который вырезан из слоев горной породы на большой глубине.При этом в некоторых районах таких депозитов просто нет, что приводит к удорожанию за счет доставки.

Совет! Ракушняк когда-то считался одним из универсальных строительных материалов, а остальные рассматриваемые в этой статье блоки являются лишь современными аналогами, обладающими лучшими или худшими качествами.

Заключение

Шлакоблоки и пеноблоки успешно используются при строительстве зданий различного назначения.Широкая практика использования обоих материалов не отменяет того факта, что характеристики этих блоков известны далеко не всем. Если провести параллель между кирпичной и деревянной конструкцией, будущий владелец постройки легко сможет сделать выбор в пользу того или иного варианта с учетом собственных требований и назначения возводимого дома.

Совершенно иная ситуация с блоками. Сходство формы во многих создает ошибочное впечатление о практической идентичности этих двух материалов.И чтобы ответить на вопрос, что лучше шлакоблока или пеноблока, необходимо учитывать характеристики каждого. Если вы знаете все плюсы и минусы этих блоков, проведите сравнительный анализ, определиться с выбором в пользу того или иного варианта не составит труда.

Пеноблок и шлакоблок

Это конструкционные строительные материалы, выпускаемые в виде блоков, но имеющие отличительный состав, технология производства:

1. Шлакоблоки.Этот искусственный строительный материал производится как на заводе, так и в домашних условиях. Основной заполнитель используется для угольного шлака, кирпичных сражений, выемки горных пород и дробления камня, а цемент — цемент. Производство осуществляется на установках, различающихся по конструкции и принципу действия, что позволяет формировать блоки разного размера и плотности.
2. Пеноблоки. Они представляют собой пористый конструкционный материал, состоящий из ячеистого легкого бетона, сформированного методом вспенивания.Он также содержит песок с водой и цемент, а пористость достигается за счет использования пенообразователей. Процесс смешивания и распределения пены осуществляется в стационарных или мобильных установках.

И пеноблок, и шлакоблок являются конструктивными строительными материалами, но имеют различный состав и технологию производства, что влияет на физические и эксплуатационные свойства.

В чем преимущества шлакоблока?

Использование строительного мусора дало шлакоблоку одно существенное преимущество, способствующее его широкому распространению в сфере строительства — низкая стоимость.Нет четких ограничений для шлака, используемого в производственном процессе, что позволяет использовать практически любые оставшиеся отходы на строительной площадке.

Дешевизна — не единственное преимущество материала. К достоинствам шлакоблока можно отнести следующие характеристики:

• огнестойкость и морозостойкость, хорошая теплоизоляция;
• большие габариты, облегчающие транспортировку и упаковку;
• возможность изготовления в домашних (гаражных) условиях;
• небольшая пропорция, практически не зависящая от габаритов агрегата.

Шлакоблоки не поражаются грибком, плесенью. В них не прорастают бактерицидные бактерии, вредители и насекомые. Они не требуют строительства сложных фундаментов. Это приводит к удешевлению возводимых одноэтажных домов и подсобных помещений.

Какие недостатки у шлакоблока?

Использование отходов сделало шлакоблок одним из наиболее доступных строительных материалов, но также дало определенные недостатки, о которых следует знать застройщику:

1. Рыхлость.Готовые постройки прочные, но сами блоки, к сожалению, довольно легко повредить. Обращайтесь с ними с особой осторожностью, защищая от прямых механических воздействий.
2. Неустойчивость к влаге. Постоянное воздействие воды и атмосферных осадков приводит к резкому сокращению срока эксплуатации строительного материала. Избегать преждевременного разрушения, позволяя оштукатурить и укладывать гидроизоляцию.
3. Низкая экологичность. Этот минус связан с использованием в производстве отходов.И если девелопер делает упор исключительно на строительство современных и экологически чистых домов, шлакоблок — не лучший выбор.

Блоки из шлака не обладают хорошей звукоизоляцией, имеют довольно некрасивый вид. Построенные из него постройки требуют качественной внутренней и внешней отделки. Прокладка коммуникационных систем сопряжена с некоторыми трудностями.

Где применяется шлакоблок?

Если разработчик планирует выпустить этот материал самостоятельно, он может полностью контролировать весь процесс, что дает возможность получать блоки хорошего качества.При покупке продукции у стороннего производителя необходимо проверить все документы и сертификаты соответствия. В противном случае резко возрастает вероятность получить материал с низкими характеристиками.
Хороший дом можно построить из качественного шлакоблока, но только при условии хорошей гидро- и звукоизоляции, а также фасадной и внутренней облицовки. Это легко устранит практически все недостатки, но не повысит экологические показатели. Хозяйственные и хозяйственные постройки из него намного дешевле, чем из других материалов, и в отделке они не нуждаются.

В чем преимущества пеноблока?

Изготовленные из легкого ячеистого бетона блоки отличаются от шлакоблока тем, что лишены последнего. Пеноблоки имеют следующие преимущества:

1. Повышенные гидроизоляционные свойства. Низкие впитывающие свойства проявляются даже при помещении материала в воду. Пеноблок, находящийся в жидкости, не тонет. Поэтому никакой дополнительной гидроизоляции не требуется.
2. Превосходные энергосберегающие качества.Этот показатель в 3-4 раза выше, чем у шлакоблока. Строительство дома из пеноблоков позволяет значительно сэкономить на отоплении и отоплении.
3. Малый вес и небольшая нагрузка на основание. Как и шлакоблок, пеноблок не требует устройства дорогостоящего фундамента с применением специальной техники.
4. Экологическая чистота. Экологический индекс пеноблока составляет примерно 99%, что дает возможность сравнивать этот материал с натуральными.Благодаря пористой структуре конструкции из нее «дышат».

Единственный момент при покупке пеноблока — внимательно относиться к выбору поставщика, чтобы исключить покупку подделки сомнительного качества.

Какие недостатки у пеноблока?

Блоки из легкого ячеистого бетона также имеют недостатки. Они небольшие, но достаточно значительные:

1. Необходимость соблюдения правил кладки.Если блоки укладывать с использованием толстого слоя вяжущего, теплоизоляция сводится к минимуму. Чтобы этого не произошло, следует использовать не цементный раствор, а специальный клей.
2. Низкая прочность. Материал требует бережного обращения. Вешать на стены из пеноблока дорогую и тяжелую технику не рекомендуется. Для расчета максимальной нагрузки следует заранее обратиться к специалисту.
3. Вероятность покупки подделки. Есть недорогие аналоги, которые выдают за качественный пеноблок недобросовестные продавцы.Изготовлен с использованием синтетических пенообразователей и имеет низкую экологическую совместимость.

Монтаж пеноблоков прост, но требует предварительной шлифовки и обработки. Нарушение технологии, толстый слой кладки, покупка подделки сводят к нулю все преимущества, которыми обладает этот блочный материал.

Область применения пеноблока

Пористая структура материала обеспечивает простоту обработки. Это позволяет резать блоки, придавать элементам разную форму, что дает возможность воплощать в жизнь даже самые претенциозные и замысловатые проекты.Стоимость пеноблока немного выше, чем у шлакоблока. Отлично подходит для строительства как жилых, так и деловых зданий.
Умещается в одном блоке, параметры которого в двадцать раз больше, чем у стандартного кирпича. Однако, учитывая не самую высокую прочность, в многоэтажном строительстве этот материал используется только в сочетании с другими. Это требует составления дорогостоящего проекта и точных расчетов нагрузки.

Шлакоблок или пеноблок — какой материал лучше?

Ответить на этот вопрос однозначно невозможно.Для возведения жилых домов в регионах с суровыми зимами и влажным климатом идеальным решением станет пеноблок. Шлакоблок также может стать отличной недорогой альтернативой, но только в умеренных погодных условиях. В противном случае необходимость в дорогостоящей теплоизоляции и хорошей гидроизоляции сведет к минимуму экономию средств. Учитывая низкие экологические показатели шлакоблока, этот материал не самый подходящий выбор для жилых домов. Рекомендуется использовать для построек бытового и хозяйственного назначения.

Что лучше пеноблока или шлакоблока многие задумываются еще до начала строительства. И это не зря, ведь блочная система строительства помещений более экономична по затраченному времени. Да и цена у них ниже кирпичной.

Пеноблок или шлакоблок, что лучше, чем мы сегодня рассмотрим. Также вашему вниманию будут представлены видео в этой статье и фото, которые помогут сделать правильный выбор.

Пеноблок и шлакоблок — сравнение

Газобетон в строительстве стал популярным в последнее время, шлакоблок для возведения объектов уже давно используется строителями.На популярность газобетона повлияла дешевизна, мировой кризис, доступность для любого застройщика.

Шлакоблок использовался в больших количествах с 1927 по 1930 год. Это было время индустриализации страны. Когда начали в больших количествах плавить сталь и чугун. Полученный шлак считался бросовым материалом, его нужно было использовать.

Даже в наше время мы иногда видим старые постройки из шлакоблоков (см.). В те времена материал привлекал дешевизной и доступностью производства.Это было важно! Страна поднималась!

Чем выгодна блочная структура. Ведь у него есть свои достоинства и недостатки, их необходимо изучить перед принятием решения.

Итак:

• В первую очередь, это скорость строительства , потому что блоки крупнее кирпича и работу можно делать достаточно быстро.
• Так и теплоизоляция. Есть конечно свои отличия, но в целом он на высоте.
• Выполнение работы самостоятельно может очень значительно снизить затраты. Ведь здесь не делается фасадная кладка.

Внимание: Основным недостатком блоков является обязательная облицовка. Это просто не лицевой материал. А потому решив, что лучше шлакоблоки или пеноблоки, сразу надо в затраты и будет включать в себя стоимость отделки.

Пеноблоки или шлакоблоки, что лучше исходить из параметров материала.Здесь важны характеристики, в первую очередь они разные. Сразу возьмем их и рассмотрим шлакоблоки или пеноблоки, которые по своим характеристикам лучше.

Производство газоблоков

При производстве используется новая технология — вспенивание.

Итак:

• В его составе цемент, песок, вода. Состав вспенивается и разливается в формы, где изделия застывают. Подходит для строительства.Внутренняя составляющая — большое количество микроскопических пузырьков воздуха. Они придают изделию легкость.
• Следовательно, изделия плохо пропускают влагу, не тонут в воде. Имеют повышенную гидроизоляцию. Дополнительная защита блоков не требуется — это положительное качество, которое очень ценят разработчики. Для них — это выгодное дело!
• Он почти не пропускает тепло, это говорит об энергосбережении. В результате можно сэкономить на отоплении зимой. Строить объект из блоков — удовольствие и увлечение любого застройщика.Стены его возводят быстро. Организаторам не нужно везти тяжелые продукты. Стены можно выложить в один ряд, в доме все равно будет тепло. Многие люди не нуждаются в вовлечении в процесс строительства. Вариант возведения — один из выгодных, он стал доступен многим с самого начала изобретения изделия.
• Благодаря легкости материала нет необходимости устраивать сложный фундамент. Подойдет даже легкий фундамент, ведь вес постройки все равно будет небольшим.Работы по его возведению ведутся без использования специализированной техники. Результат — удешевление объекта, выгода для застройщика.

Если блоки не поддельные, то показатель у них достигает 99%. Иногда его сравнивают с деревом. Пористая структура блоков дает зданию возможность дышать.

Как это бывает в деревянном доме. Поэтому в зданиях хороший микроклимат.

Их легко резать, создавая необычные предметы в виде предметов.Дизайнерское решение для объекта может быть любым с учетом требований заказчика.

Преимущества

Для любого разработчика стоимость и прочность материала являются решающими факторами при покупке. Также к достоинствам материала можно отнести: Отличная теплоизоляция, благодаря чему объекты не нужно дополнительно утеплять; Скорость создания конструкций, это связано с небольшим весом изделий; Пористость газобетона, придает изделиям паропроницаемость; Возможность возведения наружных стен в один слой даже без утепления; Без вреда для человека, животных.

недостатки

У этого материала есть изъяны, такие же, как у кирпича. Главное — впитывание воды. Поэтому даже после завершения процесса строительства в доме может наблюдаться влажность. Дом следует хорошо просушить перед использованием. Зимой внешнюю конструкцию дома можно покрыть льдом. Это снижает тепло в доме.

Шлакоблоки — производство

Шлаклок издавна популярен.Дешевый товар для строительства объектов.

• При изготовлении используются компоненты — цемент определенной марки, шлак, зола. Наполнитель для материалов — песчано-гравийная смесь, отсевы гранита, камня, гравия, опилок, гравия, песка, других видов отходов.
• Размеры блоков и вес разные. Специалисты не соблюдают стандартизацию при производстве. Производством продукта сейчас занимаются многие компании, предприниматели, девелоперы личных вещей.
• Низкая теплопроводность изделий несравнима с кирпичом. Это зависит от типа наполнителей, которые используются для создания смесей. Самые качественные и прочные изделия в своих составах имеют известь. Эти изделия многие используют для строительства.

Среди достоинств

Несложное, быстрое строительство; Сохранение тепла; Конструкция из шлакоблоков быстро сохнет; Материал безвреден для человека; Низкая стоимость.

Недостатки шлакоблока

Как и все материалы, имеет недостатки. Среди них: Пониженный уровень звукоизоляции; По окончании возведения объекта требуется отделка внешних конструкций кирпичом. Что увеличивает затраты. Через стены и перегородки затруднена прокладка инженерных сетей по объекту; Шлакоблоки боятся воды, из-за чего сокращается срок службы объектов; Шлакоблочная конструкция после строительства требует гидроизоляции, затраты на возведение объекта возрастают.

Газоблоки в строительстве — Многоэтажные дома из газоблоков не строятся. Хотя недостатков у него не так много. Но даже те, кто есть, настораживают разработчиков. Среди них — блоки малой прочности. Это очень важно. Затем разработчики используют смешанный вид кладки, где кирпич перемежается газоблоком.

Шлакоблоки в строительстве — Шлакоблоки используются не только для возведения стен. Используется для закладки фундамента.Затем блоки изготавливаются из бетонной смеси и определенного наполнителя. Выбор зависит от предпочтений строителя и прочности создаваемого материала.

Сравнение

Что лучше пеноблоки или шлакоблоки сейчас разберем по пунктам:

• При его осмотре видно, что конструкции, созданные из газобетона, зимой могут покрываться льдом. И это катастрофа для разработчика. Используя пеноблок, необходимо приложить силу, чтобы уменьшить недостатки изделий.У него много положительных качеств.
• Шлакоблок также имеет важные преимущества. От его учета, как материала для строительства, отказываться нельзя. А какова именно стоимость материалов — вопрос! Из газоблоков строятся дачи, большие одноэтажные коттеджи. Из шлакоблоков — постройки хозяйственного значения, например, навесы разные.
• Те, у кого на данный момент нет необходимых средств, достойны коттеджа для своей дачи. Это не плохо! А если материал сделан добросовестно — то дача получится на отлично! При правильном использовании постройки прослужит долго.
• В городах, поселках иногда можно встретить дома из шлакоблоков. Они очень старые, но все же стоят. Но, судя по практике, газоблок — бесспорно, лидер по применению! Продолжайте так долго, пока они не придумают новый инновационный материал!

Внимание: при покупке материала нужно быть внимательным, чтобы не купить подделку, имеющую отрицательные показатели. Например, низкая экологичность, вред для человека. Инструкцию и сертификат соответствия необходимо изучить.

Шлакоблок или пеноблок лучше однозначного ответа. Здесь надо исходить из использования помещения. Только обратите особое внимание на характеристики материала. Также иногда имеет значение и то, что шлакоблок или пеноблок дешевле и если это не жилой дом, то этот показатель может сыграть большую роль.

Обилие стройматериалов на современном рынке часто вызывает недоумение. Что выбрать для возведения стен индивидуального строительства или промышленных зданий? Ассортимент продукции достаточно широк, но что скрывается за названием и какой строительный материал следует предпочесть? В этой статье мы рассмотрим разницу между двумя довольно популярными видами: пеноблоком и шлакоблоком.В чем разница, и какой материал будет предпочтительнее, расскажет наша статья.

Для производства пеноблока используется определенный состав, основными составляющими которого являются цемент, песок и специальный пенообразователь. Благодаря этому структура блока становится как бы пропитанной пузырьками воздуха — порами. Это нововведение отлично себя зарекомендовало, ведь благодаря воздушным порам материал приобретает дополнительную теплоемкость.

Преимущества использования пеноблоков:

• Прочность.
• Устойчивость к перепадам температур.
• Доступная стоимость.
• Прочность конструкции.
• Возможность беспроблемной прокладки коммуникаций.
• Нет необходимости в дополнительной изоляции снаружи.

На видео — изготовление пеноблока:

Большим плюсом в выборе пеноблоков станет возможность изготовления плит разного размера прямо на стройплощадке. Для этого можно использовать деревянную опалубку или специальные формы.Точность размеров не будет завышенной, зато снизятся расходы на транспортировку.

Из недостатков следует отметить довольно значительный расход застежки, что не всегда уместно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительных рабочих рук, что, кстати, характерно для большинства строительных материалов подобного рода.

Производство шлакоблоков

При производстве шлакоблоков используются специальные виброуплотняющие машины.В подготовленные формы заливается раствор, в который добавляются шлак, отходы горения и зола для придания дополнительных характеристик. Часто можно встретить шлакоблоки с добавлением камня, гранита, отсева из гравия и других включений.

Преимущества шлакоблоков при строительстве:

• Доступная стоимость.
• Возможность самостоятельного изготовления.
• Влагостойкость.
• Различный состав компонентов придает материалу измененные характеристики.

Физические свойства этого материала напрямую зависят от сырья, используемого в производстве, поэтому дать точное описание будет сложно. Обычно классифицируют блоки «тяжелые» и «легкие», в которые входят различные марки цемента.

На фото дом из шлакоблока:

«Тяжелые» шлакоблоки применяются в основном для устройства цокольных этажей и закладки фундамента. «Легкий» вид материала идет на возведение стен.Особенностью конструкции из этого материала также можно назвать различные добавки, благодаря которым блоки приобретают дополнительные свойства. подробно о плюсах и минусах домов из шлакоблоков. можно ознакомиться с размерами и ценами на шлакоблоки.

На видео — производство шлакоблока:

Несколько нюансов использования разных композиций

• Добавление шлака больших размеров увеличит теплопроводность и сделает материал более пористым и легким.
• Селективный шлак малых размеров утяжелит блок. Обычно такой вид не используется при строительстве жилых помещений из-за высокой теплопроводности конструкции.
• Часто в состав добавляют мелкую древесную пыль. Это делает блоки более «чистыми» и часто используется для жилого дома. Минус — необходимость дополнительной гидроизоляции, поэтому увеличиваются затраты на внешнюю отделку здания.

Универсальность этого варианта строительного материала сложно переоценить, но вместе с тем он будет иметь существенные недостатки.Многие производители добавляют в состав непригодные вещества, в чистом и безопасном использовании которых есть довольно серьезные опасения.

Также такой материал не очень подходит для индивидуального строительства из-за хорошей теплопроводности, что приведет к удорожанию отопления здания. Частью проблемы может быть внешняя изоляция, но полностью устранить ее не поможет. Шлакоблоки больше подходят для возведения подсобных помещений и промышленных зданий. Это существенно сэкономит смету и придаст конструкции заданные параметры.

Что лучше

Никто не может дать однозначного ответа. Если рассматривать проблему под разными углами зрения, больше преимуществ будет в использовании только пеноблока. Тем не менее популярность второго материала также не вызывает сомнений. Если учесть, что он дешевле, то стоимость готовых шлакоблоков на порядок меньше, что часто становится приоритетом при выборе подходящего материала.

Сравнивая технические характеристики, также нельзя прийти к однозначному выводу, что некоторые тепловые потери, присущие шлакоблочному материалу, в той или иной степени влияют и на пеноблоки, поэтому внешняя изоляция не повредит и этому материалу.

Подводя итоги, можно с уверенностью сказать, что для строительства жилых домов предпочтительнее использовать пеноблоки из-за низкой теплопроводности материала. Шлакоблок лучше использовать для возведения подсобных и производственных объектов, для которых этот показатель будет не так важен.Допускается использование комбинированного состава материалов: для укладки фундамента и цокольного этажа использовать шлакоблок как более дешевый и прочный материал, а при возведении стен — пеноблоки.

В видео рассказывается, что лучше использовать пеноблок или шлакоблок:

Первый вопрос, который возникает на этапе подготовки к строительным работам — это выбор материала для возведения стен. На рынке много вариантов и среди них найти непросто.Один из самых популярных стеновых материалов — пеноблоки и шлакоблоки. Они имеют разные технические характеристики и. Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше и дешевле, необходимо проанализировать их достоинства и недостатки, положение на рынке.

Особенности использования материалов

Пенобетон — ячеистый бетон, получаемый при затвердевании раствора, в состав которого входят цемент, песок, вода и пена. Пеноблоки представляют собой затвердевшую смесь связующего, кремнеземного компонента и воздушных ячеек, которые образуются под действием пенообразователей.Именно последний компонент обеспечивает равномерное распределение воздуха в агрегатах. Они считаются легкими, теплыми строительными изделиями. Они очень плохо горят, защищают от огня другие материалы. Дома из пеноблоков будут теплыми и надежными, а при эксплуатации сэкономят на обогреве здания. Важно то, что их теплопроводность и насыпной вес в несколько раз ниже, чем у силикатного кирпича.

Доска мастера : для кладки несущих стен (внутренних и внешних), перегородок малоэтажных домов лучше использовать пеноблоки плотностью не менее 500-500 кг / м³.

Шлакоблоки изготавливаются из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно доменного шлака или керамзита). Они обладают хорошими техническими характеристиками, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию при строительстве. Хозяину необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции, утеплении стен, кровли. Но этот материал дешевле, его легко наносить (это под силу даже непрофессионалу). требует тщательной внутренней отделки. Сначала на поверхность крепится деревянная обрешетка, затем утеплитель, пленка и на этапе отделки — деревянная обивка.

Сравнительные характеристики пенобетона и шлакоблока

Пеноблоки и шлакоблоки имеют разные технические характеристики, конструктивные возможности. Но при соблюдении технологии строительства и правильном выборе изделия выбранный стройматериал качественно выполнит свою задачу. Свойства пеноблока лучше, но он стоит значительно дороже. Шлакоблок дешевле, но имеет некоторые недостатки, которые необходимо компенсировать хорошей тепло- и гидроизоляцией.Выбор должен зависеть от финансовых возможностей собственника здания и требований к жилью.

Видео

Стандартный размер газового блока

Газоблоки — отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов. Также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства.Выгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно несколькими работниками, без использования автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокопроизводительные блоки.

Характеристики газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в продукцию добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты.Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично сохраняют тепло, поскольку обладают низкой теплопроводностью. Из них сооружаются внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного изоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от Д200 до Д500.

Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.

Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Их получают поляризацией с пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

Поскольку процесс производства пенобетона на открытом воздухе сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий ручной работы, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая в кустарных производствах, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

Область применения газоблоков

Газоблоки используются в самых разных областях строительства.

• Стены одностенные. Для этого отлично подойдут газоблоки. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газового блока стандартный.
• Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
• Заборы и перегородки. Собственно, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении подобных конструкций.Блок газобетона весит 19,9-25 кг.
• Блоки желоба. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков более однородные, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

Размеры газоблоков

Размер строительного материала является ключевым значением при работе, в том числе размер газоблока.Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что связано с областью их применения. Газобетонные блоки не исключение. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно отличаться.

Среди производителей газовых агрегатов установлены стандартные размеры газового блока, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размер, характеристики и форму на заводе.Размер газоблока для строительства нужного вам дома выбирайте точно под план вашего будущего дома.

Характеристики различных материалов для сравнения

Плотность кг / м³

Индекс	Дерево	Щелевой кирпич	Пористый блок	Керамзитобетон	Пенобетон	Пенобетон
450	1350-1650	350-950	800-1750	550-950	250-550
Теплопроводность (Вт / м ° C)	0,15	0,6	0,19-0,29	0,35-0,75	0,14-0,22	0,09-0,14
Прочность (кгс / см²)		100 -250	150-200	40-80	15-30	25-55
Водопоглощение (% от массы)		11-19	12-18		12-18	24
Морозостойкость (циклы)		1 50	150	от 55	от 40	от 55
Рекомендуемая толщина стенки (м) (для средней полосы)	от 0.45	от 1,25	от 0,55	от 0,9	от 0,55	от 0,35

Типы газоблоков

Каждый агрегат имеет размеры, вес и характеристики, которые индивидуальны для каждого случая в зависимости от от того, что он предназначен для использования.

По форме граней разделяются блоки:

• Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока. №
• «Паз-паз», U- и HH-образные используются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Поставляем газоблоки на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

Самый распространенный размер газового поддона:

• 1х1,25 м — высота 1,5–1,6, объем — 1875–2 м.куб.м;
• 1,5х1,25 м — высота 1,2 м. Объем — 2,25 м3. м;
• 0,75х1 м — высота 1,5 м. Объем — 1,41 куб. м.

По размерам газовые агрегаты делятся на:

• Настенные.
• Перегородки.
• Для перемычек.

Габаритные размеры стеновых газобетонных блоков

Самыми распространенными являются моноблочные газоблоки. Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку их основная задача — выдерживать большие нагрузки, плотность таких блоков соответствует среднему классу — D400 и D500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота составляет 30 см). Что касается ширины блоков, то эта величина в большинстве случаев сильно различается, но стандартные параметры — 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используют при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. Д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или в парапланеризме. Последние особенно удобны в работе, так как их гораздо легче скрепить между собой.

Размеры газоблоков перегородки

Это второй вид газоблоков. Размер газоблока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 или 15 см. Точный размер зависит от фабрики производителя и модели товара. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газопроницаемые газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и обладают высокой звукоизоляцией.

Размеры П-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ материалы соответствуют особым требованиям и имеют определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае, зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, перемычек, колонн.

Размеры П-образных блоков обычно составляют:

• длина — 60 см;
• высота — 25 см;
• ширина 20, 25, 30, 27.5 или 40 см.

При выборе следует обращать основное внимание не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в будущем, когда на него будет воздействовать нагрузка, или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газобетонных блоков

Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг / м ³ .Используется в перегородках, не несущих стен. Блоки плотностью D400-D450 — средние по прочности автоклавного бетона, используются в малоэтажном строительстве.

Чаще всего используются блоки марки Д500. Также они используются в многоэтажном строительстве.

Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за лесом.

Перспективы газовых блоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем.Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне с ячеистой структурой все активнее используется, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

Стоимость этого строительного материала невысока, но он полностью окупается за счет увеличения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

p>

Great Stuff Pestblock Insolated Foam Sealant Preview

Вы, несомненно, использовали продукцию Dow Building Solutions, хотя вы, возможно, более знакомы с их торговой маркой Great Stuff.Новинка в линейке Great Stuff — это изоляционный пенный герметик Pestblock. Это пенный герметик, предназначенный не только для блокировки точек утечки воздуха, но и для отпугивания насекомых с добавлением химикатов. Однако Dow рекламирует то, что Pest Block делает это без использования пестицидов. Таким образом, это выгодно домовладельцам, которые хотят избежать использования пестицидов из-за опасений за семью или домашних животных или из-за проблем с окружающей средой. Изоляционный пенный герметик Great Stuff Pestblock содержит горький непестицидный ингредиент, бензоат денатония, добавку, которая в течение многих лет использовалась для изготовления различных продуктов, таких как оболочки для электрических проводов, которые отпугивают вредителей и других животных.Dow’s Great Stuff Pestblock разработан специально для того, чтобы держать муравьев, тараканов, пауков, пчел, мышей и других грызунов вне полостей в стенах и строений, которым они принадлежат. Great Stuff Pestblock больше похож на герметик для окон и дверей и расширяется, заполняя, герметизируя и изолируя зазоры диаметром до одного дюйма (25 мм). Дополнительным преимуществом является то, что вы можете уменьшить или даже исключить необходимость регулярного повторного применения пестицидов на выбранных обработанных участках.

Great Stuff Pestblock Изоляционный пенопластовый герметик Характеристики

У нас есть большой опыт в обеспечении защиты от атмосферных воздействий и изоляции домов, и домовладельцы, которые надлежащим образом герметизируют и изолируют свои дома, могут сэкономить до 20 процентов на расходах на отопление и охлаждение.Конечно, если бы все стандартные оберточные и изоляционные материалы для дома также обладали свойствами защиты от вредителей, это было бы значительным улучшением текущего положения дел. Изоляционный пенный герметик Great Stuff Pestblock работает над планом борьбы с вредителями, который покрывает все точки входа, откуда вредители могут проникнуть в дом. Сюда входят:

• Зазоры вокруг труб из ПВХ на чердаке или во всем доме
• Отверстия вокруг сушилки и других вытяжных отверстий
• Накладки на пороги и балки обода
• Под плинтусами
• Бытовая сантехника и наружные водопроводные краны
• Вокруг рамы чердачных люков

Изолирующий пенный герметик Great Stuff Pestblock будет доступен в магазинах товаров для дома в марте.

Нефтегазовое месторождение Равва — Морские технологии

Нефтегазовое месторождение Равва расположено в мелководной морской зоне бассейна Кришна-Годавари на восточном побережье Индии. Он находится в Блоке ПКГМ-1. Изначально предполагалось, что на месторождении Равва будет добыто 100 миллионов баррелей сырой нефти.Однако до 2011 года он произвел более 225 миллионов баррелей. ONGC пробурила 30 разведочных скважин на расстоянии 331,26 км & # 178; в 1987 г. Запасы нефти и газа обнаружены в 21 скважине. СП «Равва» пробурило еще 29 скважин, включая два боковых ствола, с 1996 по 2002 год.

Нефтегазовое месторождение Равва расположено в мелководной морской зоне бассейна Кришна-Годавари на восточном побережье Индии.Он находится в Блоке ПКГМ-1. Месторождение управляется компанией Cairn India, которая владеет в нем 22,5% акций. Его партнерами в этой области являются ONGC (40%), Videocon Petroleum (25%) и Ravva Oil (12,5%).

Первоначально предполагалось, что на месторождении Равва будет добыто 100 миллионов баррелей сырой нефти. Однако до 2011 года он произвел более 225 миллионов баррелей.

Добыча с месторождения составляет 8% от общей внутренней добычи нефти в Индии.

Освоение Раввинского нефтегазового месторождения

Месторождение

Равва было открыто государственной корпорацией нефти и природного газа (ONGC) в 1987 году.Первая нефть с месторождения была добыта в марте 1993 года.

В этом же году было объявлено

международных тендеров на разработку месторождения. Правительство Индии подписало 25-летний контракт о разделе продукции (PSC) с СП «Равва» в октябре 1994 года. Контракт действует до 2019 года.

Компания

Cairn стала оператором месторождения в 1996 году. В 2010-11 годах была проведена 4D сейсмическая съемка для обнаружения оставшихся нефтяных зон на месторождении и проведения будущего уплотняющего бурения.

Скважины открыты на индийском нефтяном месторождении

«Нефтегазовое месторождение Равва расположено в мелководной морской зоне бассейна Кришна-Годавари».

В 1987 году ONGC пробурила 30 открытых скважин на площади 331,26 км². Запасы нефти и газа были обнаружены в 21 скважине. СП «Равва» пробурило еще 29 скважин, включая два боковых ствола, с 1996 по 2002 год.

В октябре 2006 года была проведена программа разработки и разведочного бурения на шельфе. Для увеличения добычи нефти было пробурено пять новых заглушающих скважин, в том числе горизонтальная скважина.Бурение горизонтальной скважины выполнено с применением скользящих муфт, автономных фильтров, фильтров с устройствами контроля притока и разбухающих пакеров. Добывающие скважины пробурены открытым способом.

Разработка засыпки призвана замедлить спад производства. Это также увеличивает дополнительные запасы и увеличивает мощность закачки воды. По состоянию на 2011 год ведутся капитальные ремонты с целью увеличения добычи нефти и закачки воды.

Cairn планирует провести программу бурения на месторождении стоимостью 44 миллиона долларов.К марту 2012 года в рамках программы будет завершено бурение двух новых заглушающих скважин и капитальный ремонт двух старых скважин.

Добыча на участке бассейна Кришна-Годавари

На месторождении

Равва добывается в среднем 48 000 баррелей нефтяного эквивалента в день (бнэ в сутки).

В 2010-2011 финансовом году средняя валовая добыча на месторождении составила 36 942 баррелей нефтяного эквивалента в сутки, включая среднюю добычу нефти 27 950 баррелей в сутки и среднюю добычу газа 54 миллиона кубических футов в сутки. Добыча на месторождении более чем вдвое превысила первоначальные перспективы, так как в 2010 году было добыто более 232 миллионов баррелей нефти и 278 миллиардов кубических футов газа.

Системы обработки, используемые на Равве

Нефть, добываемая на месторождении Равва, поступает на береговой терминал Равва по четырем трубопроводам.

«Месторождение Равва было открыто государственной корпорацией нефти и природного газа (ONGC)».

Природный газ и сырая нефть перерабатываются на береговом перерабатывающем предприятии, расположенном в Сурасаниянам. Береговый терминал занимает более 225 акров.

Он может обрабатывать 70 000 баррелей в сутки, 95 млн куб. Футов природного газа и 110 000 баррелей воды для закачки в сутки.

Терминал может хранить один миллион баррелей сырой нефти.

Нефть поставляется покупателям через морской одноточечный причальный буй.

Cairn в настоящее время эксплуатирует восемь морских беспилотных платформ и подводных трубопроводов на месторождении и в его окрестностях.

Экспорт сырой нефти

Добываемая на месторождении нефть поставляется на различные нефтеперерабатывающие заводы страны. Газ поставляется в газовое управление Индии.

Подрядчиков, задействованных в проекте

Петродрил назначен консультантом проекта.Он провел первоначальную оценку для Videocon и помог партнерам по совместному предприятию в разработке заявок и переговорах.

В августе 2009 года с вице-президентом Petro6 Engineers and Consultants был заключен контракт на проведение проверок структурной целостности верхней части существующей платформы путем проведения анализа на месте и глобального анализа.

акций Block Energy упали из-за снижения добычи и выручки в 3 квартале — товарный комментарий

Акции Block Energy PLC упали в четверг после того, как компания сообщила о снижении добычи и выручки в третьем квартале, в основном из-за падения добычи из скважины WR-38Z на месторождении Западный Рустави в Грузии.Вот что сказала зарегистрированная в Лондоне энергетическая компания:

 О выручке:
 
 «Доход за 3 квартал составил 901 000 долларов (2 квартал: 1 165 000 долларов)».
 
 По добыче:
 
 «В течение 3 квартала валовая добыча (включая долю штата Джорджия) составила 34,6 млн баррелей нефтяного эквивалента (2 квартал: 42,6 млн баррелей нефтяного эквивалента), включая 21,0 млн баррелей нефти (2 квартал: 25,7 млн ​​баррелей) и 13,6 млн баррелей газа (2 квартал). : 16.9 Мбнэ) «.
 
 «Средняя валовая добыча в третьем квартале составила 376 баррелей нефтяного эквивалента в сутки (второй квартал: 468 баррелей нефтяного эквивалента в сутки), что означает снижение примерно на 19 баррелей нефти в сутки.7%, что в основном связано со спадом по скважине WR-38Z. «
 
» Добыча в третьем квартале включает возобновление добычи из скважины WR-16aZ после успешной установки штангового насоса, но это было более чем компенсировано из-за спада из скважины WR-38Z. «
 
» Компания планирует улучшить краткосрочные показатели добычи на зрелых месторождениях с помощью программы увеличения добычи, включающей технические мероприятия в скважине, такие как очистка ствола скважины (с использованием азота и пены), и замена штанговых насосов.«
 
» Эта программа направлена ​​на то, чтобы остановить падение добычи, возникшее в третьем квартале, и воспользоваться преимуществами текущей высокой цены на нефть марки Brent. »
 
 По продажам нефти:
 
« В течение третьего квартала 2021 года компания продала 11,2 млн баррелей нефти. (2 квартал: 15,6 млн баррелей) за 742 000 долларов США (2 квартал: 960 000 долларов США), в результате чего средневзвешенная цена составила приблизительно 66 долларов США за баррель (2 квартал: 62 доллара США за баррель), что на 7% выше цены реализации в 3 квартале по сравнению со 2 кварталом «.
 
 По продаже газа:
 
 «За 3 квартал 2021 года компания продала 52 единицы.4 миллиона кубических футов газа (2 квартал: 64,6 миллиона кубических футов) по цене 159 000 долларов США (2 квартал: 205 000 долларов США), что дает средневзвешенную цену приблизительно 3,03 доллара США за тысячу кубических футов (2 квартал: 3,17 доллара США за тысячу кубических футов) ».
 
 Акции в 0803 по Гринвичу упали на 0,50 пенса, или 22%, по 1,80 пенса.
 
 Напишите Яну Уокеру по адресу [email protected]
 
 Ford Пенополиуретан с графеном снижает шум и вес автомобилей 
 ДЕНВЕР (ICIS) — Ford Motor успешно
 включил графен в полиолы, производя
 пенополиуретан (ПУ), снижающий шум в
 автомобили, в то же время снижая их вес.
 Материал — финалист Полиуретана.
 Премия за инновации, присуждаемая Центром
 Полиуретановая промышленность (ИПЦ) в период
 Техническая конференция по полиуретанам.
 Графен — это форма углерода, состоящая из одного атома.
 толстый. Он почти прозрачный, но все же такой
 плотный, гелий не может пройти через него.
 Он стал известен в 2004 году, когда два
 ученые из Манчестерского университета
 описали, как они изолировали материал
 используя обычный скотч. Их работа покорила их
 в
 Нобелевская премия по физике 2010 г.
 Менее чем через десять лет после того, как ученые выиграли
 награды, Форд смог включить графен
 в полиолы.
 Теперь эта пена используется на всей территории Ford North.
 Американские автомобили.
  ВКЛЮЧЕНИЕ ГРАФЕНА В
 ПЕНА 
  Один из самых больших
 проблемы в разработке пены были
 диспергирование наноматериала, такого как графен, в
 вязкий полимер и предотвращает его разрушение
 во время смешивания, — сказал Альпер Кизилтас, технический специалист.
 эксперт, устойчивость и новые материалы
 в Ford.
 XG Sciences предоставила графен, который был
 химически совместим с ПУ в достаточной
 количества и по разумной цене, Кизилтас
 сказал. Eagle Industries, формовочная машина для полиуретана первого уровня,
 занимался обработкой пены.
 Полиолы с графеном не поддаются переработке
 как типичная добавка, сказал он.Поддерживать
 свойства графена, материал должен был
 обрабатываться иначе.
 «В сочетании с потребностями компании Eagle’s
 производственный процесс, уникальный метод
 объединение и диспергирование графена с
 полиоловая сторона пенопласта »,
 — сказал Кизилтас.
 Другой задачей Форда при разработке ПУ была
 концептуальный.Для новых материалов обычно
 считал, что приложение станет лучше
 свойства, если он потребляет больше материала.
 Как ни странно, Форд начал снижать
 концентрация графена в полиоле,
 — сказал Кизилтас. Когда концентрация упала,
 в результате улучшились характеристики пены.
 Графен теперь составляет менее 0.3% от
 — пена, — сказал он. «У нас действительно хорошая механика,
 теплофизические свойства ».
 Создание ПУ с графеном было замечательно
 — просто, — сказал Кизилтас. Практически не требовалось
 изменения вне добавления графена.
 Другие проблемы были типичными для тех
 компании сталкиваются, когда вводят новые
 материалы.
 Во-первых, стоимость, потому что клиенты чувствительны
 к ценам. Ford должен был убедиться, что новый
 пена была бы как минимум нейтральной по стоимости, Кизилтас
 сказал.
 Кроме того, поскольку пенопласт — новый материал, Ford
 должен был гарантировать, что он будет соответствовать или превышать
 «Требования к детали», — сказал Кизилтас.
 Прочность на сжатие и модуль увеличиваются на
 около 20% по сравнению с пеной, изготовленной без
 — графен, — сказал он. Отклонение тепла улучшено за счет
 30%. Коэффициент звукопоглощения увеличился
 на 25%.
 Компоненты из пенопласта были более 10%
 — сказал он, — легче в весе.
 Производители автомобилей стремятся сократить
 вес их транспортных средств, потому что они могут
 путешествовать дальше на баке с горючим, позволяя им
 выделять меньше выбросов.
 Ford представил пену в 2018 году, и это
 используется в таких компонентах, как кожух двигателя,
 крышки маслонасоса и крышки топливной рампы.
 Эти крышки ограничены внутренним сгоранием.
 двигатели. Тем не менее, Ford видит потенциальные возможности использования
 пена в электромобилях (электромобилях).
 Оказывается, белый шум двигателей
 скрывает грохот и скрипы, которые сопровождают
 повседневная езда. Эти раздражающие звуки
 гораздо более выражен в электромобилях, так как
 у них нет двигателей внутреннего сгорания.
 Пену Ford можно использовать в обшивке потолка, дверях.
 панели и под ковром, чтобы уменьшить шум
 в электромобилях, сказал Кизилтас.
 Компании вне автомобильной промышленности
 — также интересуются пеной, — сказал он.
 Техническая конференция по полиуретанам проходит
 до четверга.
 Статья из интервью  Al
 Гринвуд 
 .
No related posts.