Газоблок википедия: Сравнительные характеристики пеноблока и газоблока

Содержание

СИБИТ ЧТО ЭТО ТАКОЕ СВОЙСТВА ГАЗОБЕТОНА

Сибит один из популярных строительных материалов на сегодняшний день в Новосибирске. Сложно представить современный строительный рынок без такого известного материала как Газобетон. Сибит можно считать уникальным материалом в своем классе по всем техническим характеристикам. В этой статье рассмотрим Сибит подробно, узнаем что такое Сибит, историю возникновения, так же его необычные свойства.

Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7 905 952 00 02

СИБИТ Что это такое?

СИБИТ это название торговой марки завода изготовителя ОАО «Главновосибирскстрой» расположенного в городе Новосибирск. Продукция СИБИТ это изделия из автоклавного газобетона — строительный материал.

Завод СИБИТ — построен и запущен в работу с 1994 года в городе Новосибирск, работающий по технологии и на оборудовании компании «ИТОНГ» (Германия). Завод оборудован своевременно новейшим автоматизированными линиями по выпуску востребованных строительных материалов такие как: блоки для несущих самонесущих стен, перегородочные блоки, панели перекрытия, несущие перемычки, теплоизоляционные плиты, насыпной утеплитель торговой марки СИБИТ.

Газобетон СИБИТ — продукция из ячеистого газобетона автоклавного твердения (термо-влажностная обработка), разновидность искусственно изготовленных, облегченных бетонных блоков с равно распределенными по всему объему воздушными камерами до 3 миллиметров.

Перейти в раздел > ЦЕНА НА СИБИТ РАЗМЕР СИБИТА ХАРАКТЕРИСТИКИ САМЫЙ ДЕШЕВЫЙ СИБИТ

Классификация СИБИТа

Применение — в жилищном, коммерческом, промышленном строительстве.
Назначение — конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные.
Вид вяжущего — цементные, известковые, шлаковые, гипсовые, специальные.
Вид заполнителей — плотные, пористые, специальные.
Структура — плотная, поризованная, ячеистая, крупнопористая.
Условия твердения — естественная, тепловлажностная при атмосферном давлении, тепловлажностная при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

Автоклавный и не автоклавный в чем разница?

Автоклавирование (тепловлажностная обработка) — один из ключевых процессов технологии применяемый в производстве газобетона подразумевается так называемое «пропаривание» застывшего массива смеси при использовании высокого давления и высокой температуры, такой процесс позволяет получить материал с высоко эксплуатационными свойствами и характеристиками, какие невозможно получить в обычных условиях путем естественного твердения смеси. Тепловлажностная или автоклавная обработка газобетона СИБИТ используется в технологии не только для того, чтобы повысить скорость процесса твердения. Главный смысл заключается в том, что при автоклавной обработке СИБИТа в структуре газобетона происходят изменения кристаллической решетки, вследствие этого процесса образуется искусственно изготовленный минерал с уникальными свойствами похожими по своим характеристикам со структурой натурального камня — тоберморитом. Другими словами автоклавный газобетон — это искусственно созданный камень при соблюдении всех технологии и процессов в заводских условиях, а неавтоклавные бетоны — затвердевший цементно-песчаный раствор.

Преимущества автоклавной обработки:
1. Стабильность качества
2. Прочность
3. Однородность
4. Минимальная усадка при дальнейшей эксплуатации материалов

5. Экологичность
6. Точная геометрия

История возникновения газобетона

Из истории возникновения технологии газобетона -по одной из версий, первые опыты изготовления вспененного бетона были проведены в Чехии господином Гоффманом. Инженер получил реакцию вспенивания путем добавления в бетон различных химических веществ, при этом выделялось небольшое количество газа, который образовывал пористую структуру в бетоне, отсюда возникла приставка «газо». В 1889 году изобретатель получил патент на газобетон.
Первой кто начал выпуск газобетона в промышленных масштабах считается компания «Итонг» в 1929 году.

Газобетон в России — в России газобетон начал выпускаться с 1930 года. Начало масштабного производства газобетона началось с 1950 года, отечественные производители опережали европейских коллег в наработках этой области.
На сегодняшний день можно уверенно сказать о том, что изделия из газобетона имеют историю эксплуатации более 100 лет, строительный материал проверен не только временем, но и сложными климатическими испытаниями, как в Европе, так и в России. К примеру, в Санкт-Петербурге в городе с повышенной влажностью построенные жилые дома эксплуатируются с 1960 года, без видимых разрушений блоков. В городах с повышенной сейсмичностью Норильск, Ангарск эксплуатируются здания из неавтоклавного газобетона уже больше 40 лет. Так же больше 40 лет в городе

Новосибирск где температурные отметки в зимний период могут достигать минус 35 градусов, эксплуатируют здание из газобетонных блоков. А с 1994 года в Новосибирске возводят дома из газобетона, изготовленного на заводе СИБИТ.

Свойства СИБИТа

Газобетон СИБИТ обладает высокой термоизоляцией в несколько раз превышающей кирпич. Стройматериал не горюч. Считается экологически чистым т.к. используются в основном природные материалы, не боится влаги. Изделия из газобетона морозостойкие и долговечные. Блоки из газобетона легко поддаются обработке, что делает работу с ним значительно легче в сложных конструкциях. Материал имеет относительно легкий вес, что в целом облегчает конструкцию. Точная геометрия изделий повышает скорость при работе и опять же хорошая геометрия поверхностей из газобетона позволяет экономить на отделочных работах (штукатурить стены уже не нужно, а только шпаклевать). Блоки монтируются на тонкий слой специального клея до 2,5 миллиметров, что не дает образовываться «мостику холода» как в классической кирпичной кладке. Конструкции не подвержены значительной усадке, что дает возможным производить внутренние работы сразу после их монтажа.

Все эти уникальные качества СИБИТа — делают его востребованным на строительном рынке материалом среди частных и коммерческих застройщиков.

Так в чем же уникальность газобетона СИБИТ?

Ключевым сырьем для изготовления газобетона по стандартам, принятым на заводе, представляют собой компоненты: песок, известь, цемент, вода. Все компоненты проходят тщательную подготовку, очищаются от возможных примесей, некоторые проходят помол. Все задействованные части компонентов в рецептуре строго соблюдаются в пропорциях. В качестве газообразователя используется алюминиевая пудра в примерном объеме 0,05% от единой массы замеса, которая в ходе реакции с известью, полностью исчезает при дальнейшей обработке в специальных камерах (автоклавах), процесс называется тепловлажностная обработка (ТВО). Все это дает высокое качество производства изделий в дальнейшем. В последствие на выходе производства получаются прочные изделия с пористой равномерной структурой. По составу напоминающий камень только не натурального происхождения, по своим характеристикам можно сравнить с редким минералом природного происхождения — тоберморит. Собственно такое подобие с естественным минералом делает газобетон СИБИТ — уникальным материалом, применяемым в строительстве.

Газобетон СИБИТ экологически чистый материал — в 2014 году завод вновь прошел комплексный аудит на проверку экологических стандартов в рамках проекта EcoMaterial и получил сертификат соответствия экологичности и безопасности материалов.

Некоторые вопросы/заблуждения о СИБИТе

1. СИБИТ насыщает влагу из-за присутствия извести.
Это неверные утверждения, чтобы ответить на этот вопрос, давайте вернемся к процессу изготовления газобетона СИБИТ. При смешении массы сырца для изготовления газобетона используются: цемент (ПЦ 500 Д0), песок (оксид кремния 85%), вода, известь, алюминиевая пудра 0,05% от единой массы. Последние два компонента взаимодействуя друг с другом в реакции, способствуют в формировании массы в формах. Полностью же реакция заканчивается в автоклавах под высоким давлением и термообработке в 190 градусов по Цельсию, по завершению образуется камень искусственного происхождения состоящего из 80% минерала гидросиликат-кальций и 20% песка — по своей структуре схожего на минерал тоберморит, что подтверждается официальными исследованиями в 2001 и 2007 году на базе НГАСУ был проведен спектральный анализ состава строения газобетона, он показал, что структура имеет сходство с минералом тоберморитом, а компоненты, которые присутствовали на начальной стадии производства: известь, алюминий и др. НЕ обнаружены. Другими словами в ходе реакции на начальном этапе двух компонентов: известь и алюминиевая пудра полностью исчезают при температурно-влажностной обработке в автоклавах и в завершенном изделии (новом образовавшемся минерале) их попросту нет.

2. СИБИТ из-за пористости структуры обладает высокой влагонасыщаемостью, что влияет на изменение состава и приводит к разрушению материала.

Да, действительно состав готовых изделий содержит до 75% пор, большую часть этой цифры приходится на макропоры, которые образуют пустоты округлой формы и перегородки между ними (образующиеся в результате реакции на начальном этапе) и микропоры (образующиеся в результате удаления излишней влаги). Поры можно разделить на две категории открытые и закрытые, первые в свою очередь породили легенду о наборе чрезмерной влаги в газобетон и разрушении структуры материала. Давайте разберемся в этом вопросе детально. Состав газобетона представляет собой структуру из влагонерастворимого минерала, значит, влага не имеет возможности послужить причиной к распаду кристаллической решетки, значит, не влияет на его характерные свойства. За счет открытых пор влага в действительности способна проникать вовнутрь материала, но не глубоко, однако за счет капилярнопористому строению материала позволяет ему довольно стремительно отдавать излишнюю влагу в окружающую среду. Собственно в связи с этим в первые несколько лет эксплуатировании сооружений из газобетона достигается равновесие влагосодержания материала. Иными словами ограждающие конструкции из газобетона «дышат». Они способны самостоятельно регулировать микроклимат, так например, стены из газобетона «возвращают» в помещение избыточно накопленную влагу при достаточно сухом воздухе в помещениях и наоборот, газобетон способен при избыточно влажном воздухе «забирать» влагу из помещения и отдавать «выводить» ее в окружающую среду посредствам своей пористой структуры. Материал регулирует и обеспечивает при этом благоприятные условия для жизни.

3. Замерзания воды внутри газобетона СИБИТ зимой приводит к микроразрывам структуры и его разрушению.
По части газобетона СИБИТ данные сомнения не оправданы. Микротрещины появляются вследствие механического влияния на материал, или в ходе процесса усадки сырья, за счет новейшего оборудования и стандартам взятых за основу на заводе, микротрещины попросту не могут возникнуть. Что касается разрыва материала при избыточной влажности при низких температурах эксплуатации, то резервные поры позволяют равномерно распределять влагу среди всей структуры, вследствие чего микротрещины образовываться не могут, разрушение изделий НЕ ПРОИСХОДИТ. В 2003 году газобетон завода ОАО «Главновосибирскстрой» прошел проверку по морозостойкости марки F250 и получил заключение лаборатории ОАО «Оргтехстрой».
В заключении можно сказать, что все эти вопросы вокруг газобетона СИБИТ всего лишь навсего домыслы и не имеют ни какого основания.

Объекты коммерческого назначения построенные из газобетона СИБИТ г.Новосибирск

Данные интегрированы с официального сайта «СИБИТ»
Наверх

Твинблок или газоблок — что выбрать для строительства дома

Твинблок или газоблок что выбрать для строительства дома?

От покупателей часто можно услышать такой вопрос: — Чем Твинблок отличается от газоблока? МЫ с уверенностью можем заявить, что Твинблок — это и есть газоблок!

Твинблок^ТМ — это наша торговая марка под которой выпускается продукция завода ООО «ПСО «Теплит». Все производители стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона делятся на две группы: одни основным компонентом используют песок, другие — золу. Наше предприятие специализируется на выпуске Твинблока (газоблока) из золы, поэтому можно услышать ещё и такое название — ГазоЗолоБлок!

Узнав об этом, многие удивляются, ведь на бытовом уровне мы воспринимаем золу как остаточный продукт, пригодный разве что для посыпания грядок на огороде – в качестве удобрения. На самом деле у золы есть уникальные свойства. Благодаря им строительные материалы, в которых она применена, обладают особыми потребительскими характеристиками. Наш Твинблок – тому подтверждение!

Зола больше, чем удобрение!

Зола – остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании. Ее основной компонент – стекло с кристаллической фазой в виде кварца, гематита, магнетита и силикатов кальция. Важно: зола – экологически чистый минеральный продукт. Именно поэтому наши бабушки спокойно использовали ее в хозяйстве, а прабабушки даже чистили с ее помощью посуду!

Применять золу в строительстве начали еще в Древнем Риме. Римляне добавляли в бетон вулканический песок, пепел и золу, чтобы повысить его прочность. Как показало время, они были абсолютно правы: многочисленные амфитеатры, включая Колизей, Пантеон, акведуки и другие сооружения, стоят около 2000 лет, несмотря на перипетии истории. В состав современных строительных материалов, таких как Твинблок, золу тоже добавляют ради повышения прочности – как материала, так и построенного из него дома!

Из Древнего Рима на Урал!

Вряд ли будет преувеличением сказать, что в сфере строительства мы во многом следуем древним римлянам, хоть технологии и ушли далеко вперед. Так, современный газобетон – это традиционный римский бетон, но с добавками, благодаря которым структура материала становится пористой. После соединения бетона с газообразователем материал, подобно тесту, поднимается и набухает. Блоки из массива формируются в момент, когда бетон приобретает минимальную прочность. Потом их запекают в автоклаве. Автоклавная обработка позволяет существенно повысить физико-химические характеристики Твинблока. Благодаря ей он качественно превосходит такие изделия как пеноблок.

Таков в целом процесс изготовления современных строительных материалов на основе газобетона!

Но вернемся к золе. Некоторые производители вводят в состав блоков в качестве добавки кварцевый песок. Мы на заводе «Теплит» отдали предпочтение золе уноса Рефтинской ГРЭС – крупнейшей тепловой электростанции России, работающей на угле. Сначала уголь перемалывается в пыль, потом сжигается в котлах при очень высокой температуре. В получаемой «на выходе» золе не содержится токсичных частиц!

Почему «Теплит» выбрал золу?

В первую очередь, потому что заботимся о качестве и экологичности своей продукции. Радиационный фон Твинблока существенно ниже предельно допустимой нормы, указанной в ГОСТах. Дело в том, что при сжигании угольной пыли негорючие компоненты каменного угля расплавляются, и образуются новые минералы, радиационный фон которых существенно ниже, чем у природных материалов, таких как песок и глина. Таким образом дома из Твинблока экологичнее не только домов из газоблока (в составе которого есть кварцевый песок), но и домов из кирпича и керамического блока. Наш приоритет – дать покупателю возможность построить экологичный дом!

Факт: эффективная удельная активность ЕРН (естественных радионуклидов) у Твинблока составляет 56±28 Бк/кг (беккерель на килограмм). Свойства Твинблока близки к свойствам дерева, не зря этот материал называют «минеральным деревом»!

Кроме того, исследования технологов завода «Теплит» показали, что применение золы уноса помогает:

— сделать смесь более однородной;
— повысить морозоустойчивость строительных блоков;
— увеличить прочность стен

Остановимся подробнее на последнем аспекте – прочности. Доказано, что прочность Твинблока выше, чем обычного газоблока (при той же плотности): прочность газоблока D400 – В2,5 (30-35 кг/см2), Твинблока D500 – В3,5 (39-41 кг/см2). Это связано с тем, что активность золы выше чем активность песка!

Высокая прочность позволяет возводить из Твинблока D400 здания с несущими стенами до трех этажей и ненесущие стены в каркасном и каркасно-монолитном строительстве без ограничения этажности!

Таким образом, если вы хотите построить крепкий и надежный дом, выбирайте в качестве стенового материала Твинблок!

Срок службы домов из разных стеновых, строительных материалов

Материал или технология	Срок службы дома
Кирпич	100 лет
Бревно	70-75 лет
Оцилиндрованное бревно	50-60 лет
Профилированный брус	50-55 лет
Каркасная технология	35-40 лет
Твинблок	*не менее 100 лет

*Это расчетные данные, поскольку Твинблок – новый материал!
Дома, построенные в п. Рефтинский Свердловской области без наружной отделки, стоят уже более 30 лет!

Когда выигрывают все!

Завод «Теплит» решил сделать «остаточный» продукт, золу, полезным и востребованным – и выиграл! Благодаря ее свойствам наш Твинблок приобрел уникальные характеристики – экологичность, прочность, легкость!

Выиграли и потребители, поскольку Твинблок позволяет существенно снизить стоимость, трудоемкость и энергоемкость строительства и получить теплый, долговечный, экологичный дом!

Кроме того, выиграла природа, значит, мы все. Перерабатывая сотни тысяч тонн золы уноса, «Теплит» экономит природные ресурсы!

Вот такая трехсторонняя выгода!

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Строительство бани дерево или Твинблок?

Где выгоднее покупать Твинблок, на заводе или у посредников?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Стеновой блок Твинблок D400 — когда меньше это больше!

%d0%b3%d0%b0%d0%b7%d0%be%d0%b1%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%bd — со всех языков на все языки

Все языкиАнглийскийРусскийКитайскийНемецкийФранцузскийИспанскийШведскийИтальянскийЛатинскийФинскийКазахскийГреческийУзбекскийВаллийскийАрабскийБелорусскийСуахилиИвритНорвежскийПортугальскийВенгерскийТурецкийИндонезийскийПольскийКомиЭстонскийЛатышскийНидерландскийДатскийАлбанскийХорватскийНауатльАрмянскийУкраинскийЯпонскийСанскритТайскийИрландскийТатарскийСловацкийСловенскийТувинскийУрдуФарерскийИдишМакедонскийКаталанскийБашкирскийЧешскийКорейскийГрузинскийРумынский, МолдавскийЯкутскийКиргизскийТибетскийИсландскийБолгарскийСербскийВьетнамскийАзербайджанскийБаскскийХиндиМаориКечуаАканАймараГаитянскийМонгольскийПалиМайяЛитовскийШорскийКрымскотатарскийЭсперантоИнгушскийСеверносаамскийВерхнелужицкийЧеченскийШумерскийГэльскийОсетинскийЧеркесскийАдыгейскийПерсидскийАйнский языкКхмерскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)МикенскийКвеньяЮпийскийАфрикаансПапьяментоПенджабскийТагальскийМокшанскийКриВарайскийКурдскийЭльзасскийАбхазскийАрагонскийАрумынскийАстурийскийЭрзянскийКомиМарийскийЧувашскийСефардскийУдмурдскийВепсскийАлтайскийДолганскийКарачаевскийКумыкскийНогайскийОсманскийТофаларскийТуркменскийУйгурскийУрумскийМаньчжурскийБурятскийОрокскийЭвенкийскийГуараниТаджикскийИнупиакМалайскийТвиЛингалаБагобоЙорубаСилезскийЛюксембургскийЧерокиШайенскогоКлингонский

Все языкиРусскийАнглийскийДатскийТатарскийНемецкийЛатинскийКазахскийУкраинскийВенгерскийТурецкийТаджикскийПерсидскийИспанскийИвритНорвежскийКитайскийФранцузскийИтальянскийПортугальскийАрабскийПольскийСуахилиНидерландскийХорватскийКаталанскийГалисийскийГрузинскийБелорусскийАлбанскийКурдскийГреческийСловенскийИндонезийскийБолгарскийВьетнамскийМаориТагальскийУрдуИсландскийХиндиИрландскийФарерскийЛатышскийЛитовскийФинскийМонгольскийШведскийТайскийПалиЯпонскийМакедонскийКорейскийЭстонскийРумынский, МолдавскийЧеченскийКарачаевскийСловацкийЧешскийСербскийАрмянскийАзербайджанскийУзбекскийКечуаГаитянскийМайяАймараШорскийЭсперантоКрымскотатарскийОсетинскийАдыгейскийЯкутскийАйнский языкКхмерскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)ТамильскийКвеньяАварскийАфрикаансПапьяментоМокшанскийЙорубаЭльзасскийИдишАбхазскийЭрзянскийИнгушскийИжорскийМарийскийЧувашскийУдмурдскийВодскийВепсскийАлтайскийКумыкскийТуркменскийУйгурскийУрумскийЭвенкийскийЛожбанБашкирскийМалайскийМальтийскийЛингалаПенджабскийЧерокиЧаморроКлингонскийБаскскийПушту

Керамический блок или газобетон – какой материал лучше?

Высокая стоимость строительных материалов и себестоимость соответствующих работ обусловила переориентацию покупательского спроса. В последние 2-3 года стремительно популяризируются новые изделия, продукты и решения, как-то газобетон и керамические блоки. Эти 2 материалы сопоставимы по техническим, эксплуатационным характеристикам, свойствам и даже цене.
Неудивительно, что неискушенному в строительном деле обывателю крайне сложно определиться между керамическими блоками и газобетоном. Для взвешенного выбора важно учесть ряд нюансов и особенностей вышеуказанных материалов. Грамотнее всего – изучить и сравнить свойства и характеристики обоих изделий.

Область применения

Опытным строителям хорошо известна следующая тенденция – чем объект строительства находится ближе к городской черте, тем чаще используются керамические блоки и газобетон. По мере удаления от города выбор зачастую падает на более экономичные стройматериалы. Самый бюджетный вариант – возведение загородного дома из газобетонных блоков в связке с деревянными балками. Последние применяются, как перекрытия.

Для этого материала характерен и очевидный минус – при эксплуатации он постепенно прогибается.

Особого внимания заслуживает низкий уровень звукопроницаемости материала. Необходимо отметить – перекрытия сборного типа, по аналогии с монолитными, существенно увеличивают себестоимость строительных работ.
Для строительства жилья в 300 «квадратов» предпочтительнее использовать газобетон. Если площадь объекта превышает 300 м2, выгоднее применять керамоблок. Опытным мастерам известно – при равных площадях строительства стоимость объекта из керамического блока на 12-15% выше, чем аналогичного из газобетона. Неудивительно, что популярность новых материалов стремительно растет, ведь всего 1 таким блоком можно заменить от 10 до 13 обычных кирпичей.

Использование керамических и газобетонных материалов способствует увеличению производственного процесса, в сравнении с кладкой традиционным кирпичом. Не стоит забывать – применение блоков способствует уменьшению давления на цоколь.

Керамические блоки

Керамический блок – крупноформатный кирпич на основе легкоплавкой глины. За счёт высоких прочностных характеристик блоков, они широко применяются в маловысотном и частном загородном строительстве.

Преимущества керамических блоков

Долговечность и прочность. Ориентировочный срок эксплуатации домов из керамических блоков достигает 80-100 лет.
Экологическая безопасность. Строительный материал состоит из органических компонентов (речь идёт о песке и глине). Для данных блоков характерна способность «дышать», а потому внутри помещения устанавливается комфортный микроклимат.
Огнестойкость. Керамоблоки отличаются высокой пожароустойчивостью. Материал справляется с высокими температурами, следовательно, подходит для возведения огнеустойчивых объектов.
Визуальная привлекательность. Блоки отличаются эстетически привлекательным видом. Они подходят для отделки и декорирования стен.

Недостатки керамических блоков

Для керамических блоков характерно несколько «минусов», и в первую очередь это необходимость придерживаться установленной технологии производства материала. Автоматически это предполагает применение особых клеевых растворов, для защиты пустот требуется специализированная сетка. Работы в обязательном порядке должны проводиться квалифицированными специалистами.

В противном случае повышается опасность ухудшения теплоизоляционных характеристик жилища. На отечественном рынке широко представлен некачественный материал, предрасположенный к разрушению еще на этапе возведения.

Газобетонные плиты

Газобетонные блоки являются ответвлением ячеистых бетонов. Они характеризуются пористой структурой, низкой теплопроводностью и малым весом.

Преимущества газобетонных плит:

Устойчивость к высоким температурам. Для рассматриваемого материала характерен показатель к пожарной безопасности. Часто его используют для возведения огнестойких объектов.
Экономичность. Применение газобетонных плит позволяет снизить материальные расходы, при возведении жилых объектов. Для строительства нет необходимости привлекать высококвалифицированных специалистов или арендовать дорогостоящее оборудование.
Долговечность и прочность. Особая технология производства газобетона позволяет материалу сохранять высокие эксплуатационные характеристики.
Теплоизоляция. Жильё, возводимое из газобетона, не требует монтажа дополнительной теплоизоляционной прослойки.
Звукоизоляция. Материал эффективно поглощает звуковые волны, отражает их от поверхности стен.

Недостатки газобетонных плит:

Свойства газобетонных блоков ухудшаются по мере их насыщения влагой. Как следствие, существует высокая опасность деформирования изделий, что крайне отрицательно сказывается на отделочной прослойке. Данный недостаток автоматически предполагает необходимость в дополнительной обработке и защите блоков от влаги.
Если основание цоколя будет неровным, в структуре блоков могут образоваться структурные трещины.
Сравнение керамических и газобетонных блоков

Для объективного сравнения характеристик 2-х рассматриваемых материалов, необходимо сопоставить их по ключевым свойствам:

Обработка. Ключевое преимущество газобетонных блоков – относительная простота обработки. Блоки без проблем разрезаются стандартной пилой, их можно штробировать или сверлить. Что касается керамики, здесь все гораздо сложнее – для резки прочных керамоблоков необходимо использовать болгарку со специальным алмазным кругом. Штробировать под электропроводку этот материал и вовсе не представляется возможным. Не стоит забывать, что при резке крупноформатного кирпича часть внутренних пустот остается незащищенными, открытыми.
Звукоизоляционные качества. Газобетон поглощает акустические волны до 45 Дб, а керамика – порядка 53 Дб.
Энергосберегающие характеристики. На сегодняшний день по уровню теплоизоляции именно газобетон удерживает пальму первенства. За счёт пористой структуры теплопроводность материала варьируется в диапазоне от 0.8 до 0.12 Вт/м*К. У керамических блоков данный показатель ниже – 0.15-0.28 Вт/м*К. Газобетонным стенам крайне важно обеспечить защиту от разрушающей влаги.
Прочность материала. Газобетон уступает керамике по устойчивости к воздействию физических нагрузок. Плиты из газобетон способны без проблем справляться с нагрузкой в 5 МПа. Что касается керамических блоков – до 15 МПа. В некоторых случаях для газобетона показано дополнительное армирование, для предотвращения деформирования, образования трещин.
Цена материалов. Одно из главных преимуществ газобетона – невысокая стоимость. В подавляющем большинстве случаев возведение дома из керамоблоков обходится на 15% дороже, в сравнении с традиционным ячеистым бетоном.

Подводя итоги

Даже опытному строителю бывает непросто определиться с определенным материалом. У каждого из рассматриваемых блоков может похвастаться как очевидными преимуществами, так и явными недостатками. Впрочем, если внимательно изучить характеристики газобетона и керамики, то задача упрощается в разы.

автоклавный газобетон в Иране

АЛИТ завод автоклавного газобетона Главная

Управляемый автоклавный процесс дает возможность получить газобетон с заданным необходимым уровнем свойств Характеристики будут одинаковыми в

Get Price

ЗЯБ Барнаульский Автоклавный Газобетон и Теплоизоляция

ЗЯБ Барнаульский Автоклавный Газобетон и Теплоизоляция продукция Фасовка продукции на поддонах Поддон (v=1,26м 3, 36 шт) отдел реализации +7 (3852) 314 743 Товарная марка «БАГИТ гарантия качества от ЗАО «ЗЯБ

Get Price

Газоблоки, газобетон проверенные цены, выбрать, купить

Газоблоки, газобетон 592 предложения в наличии! Широкий выбор и проверенные цены от поставщиков Покупайте газобетон в каталоге строительных материалов ibudua

Get Price✅ Какие цены на газоблоки, газобетон ?На газоблок цена от 83 грн/шт (Газоблок Аерок Uблок 280х200х500 мм)☎️ Как заказать газоблоки, газобетон ?Чтобы заказать газоблоки, газобетон на специализированном маркетплейсе ibudua воспользуйтесь удобным и функциональным меню платформы нажав «Заказа✏️ Какие условия доставки газоблока, газобетона ?Продукция на портале представлена от 150 компаний со всей Украины Также возможна доставка газоблока, газобетона в другие города Украины

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон В результате такой небрежности, зачастую, случается закупать не те материалы, закупать лишние объемы, порою стройка становится не только более дорогой, но и

Get Price

Автоклавный газобетон UDK по оптовым ценам с доставкой

Предлагаем купить газобетон торговой марки udk известной в Днепропетровске и за его пределами Это автоклавные газобетонные блоки марок D400 и D500, имеющие точные геометрические размеры

Get Price4/5(7)

Автоклавный газоблок: продажа, цена в Актобе блоки

Так как поверхность возведенных стен в итоге получаются идеально ровными, нет необходимости в гипсовоцементной штукатурке, стены обрабатываются только финишным ветонитом в 12 слоя

Get Price

Автоклавный газобетон: что это такое и для чего применяется

Автоклавный газобетон получают с помощью обжигания блоков в специальных автоклавных печах, где их подвергают высокому давлению до 12 атм и температуре в 191 °С

Get Price

АЛИТ завод автоклавного газобетона Главная

Get Price

Автоклавный газобетон в Украине Сравнить цены и

Автоклавный газобетон Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Украине

Get Price

ЗЯБ Барнаульский Автоклавный Газобетон и

Get Price

Что такое автоклавный газобетон? Описание, особенности

В 1929ом автоклавный газобетон начали производить чехи Предприятие мощностью 15 000 кубов в год расположилось в городе Иксхульт

Get Price

Автоклавный газобетон UDK по оптовым ценам с

Get Price

Автоклавный газоблок: продажа, цена в Актобе блоки

Get Price

Автоклавный «теплый» газобетон ГРАС

Автоклавный газобетон Грас — это строительный материал, сочетающий в себе лучшие качества камня и дерева Пористая структура определяет

Get Price

Газоблоки, газобетон проверенные цены, выбрать, купить

Get Price

Автоклавный газобетон: состав, применение и производство

Автоклавный газобетон состав, достоинства и недостатки Области применения Особенности производства: подготовка, дозировка и перемешивание, нарезка на блоки, автоклавная обработка, сортировка и упаковка

Get Price

Пермский завод газобетона

О компании В 2013 году неавтоклавный бетон только начал появляться на строительном рынке Пермского края и можно сказать, что «Пермский завод газобетона начал свою деятельность в самый нужный момент

Get Price

Неавтоклавный газобетон для многоэтажного строительства

Автоклавный газобетон это газобетон высокого качества и высокой прочности, которая достигается термической обработкой газобетонных блоков, сразу же после их формовки

Get Price

Автоклавный газобетон — Википедия

Автоклавный газобетон (АГБ), Autoclaved aerated concrete (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, автоклавный бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, Aircrete, Hebel Block и Ytong (Итонг), СИБИТ (Сибирский

Get Price

Автоклавный и неавтоклавный газобетон: плюсы и минусы

Автоклавный газобетон демонстрирует плотность d400800, прочность на сжатие находится в диапазоне В15В5, а вот неавтоклавный газобетон дает прочность максимум В3

Get Price

ГазобетонДВ Производство автоклавного газобетона в

Автоклавный газобетон под маркой «Газолит производится в соответствии с ГОСТ 313602007 и ТУ 2361115892017 Реконструкция завода позволила нам увеличить объем выпускаемого газобетона до 50

Get Price

Автоклавный газобетон — Википедия

Get Price

Автоклавный газобетон в Украине Сравнить цены и

Автоклавный газобетон Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Украине

Get Price

ЗЯБ Барнаульский Автоклавный Газобетон и

Get Price

Автоклавный газобетон UDK по оптовым ценам с

Get Price

Автоклавный газоблок: продажа, цена в Актобе блоки

Get Price

Автоклавный «теплый» газобетон ГРАС

Get Price

ГазобетонДВ Производство автоклавного газобетона в

Get Price

Неавтоклавный газобетон для многоэтажного строительства

Get Price

Пермский завод газобетона

Get Price

Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного? В

Dec 30, 2015 Автоклавный и неавтоклавный газобетон В чем отличия Опыты и эксперименты

Get Price SmirnovLab77 Смирнов

Продажа автоклавного газобетона Сибит в Барнауле

Продажа автоклавного газобетона Сибит в Барнауле Автоклавный газобетон «Сибит является универсальным строительным материалом, отвечающим всем современным требованиям и стандартам строительной индустрии

Get Price

Автоклавный газобетон: продажа, цена в Киеве блоки

Автоклавный газобетон делают заводы в Сумах, Запорожье, Чернигове и ряд других, однако их блоки имеют больший объемный вес, менее точную геометрию и

Get Price

Masa Камнеформовочное оборудование, Автоклавный

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми

Get Price

ГЛАВНАЯ Купить газобетон

АВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН Прямые поставки с крупнейшего заводапроизводителя газобетонных блоков в Восточной Сибири

Get Price

Автоклавный газобетон в регионе Ташкент, Узбекистан,

Купить Автоклавный газобетон в Ташкенте, цена сум, подробная информация о товаре и поставщике на Promuz Оплата картой или перечислением, кредит, оптом и в

Get Price

Автоклавный газобетон в Украине Сравнить цены и

Автоклавный газобетон Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в Украине

Get Price

ГЛАВНАЯ Купить газобетон

Get Price

Автоклавный газобетон UDK по оптовым ценам с

Get Price

Автоклавный «теплый» газобетон ГРАС

Get Price

Продажа автоклавного газобетона Сибит в Барнауле

Get Price

Masa Камнеформовочное оборудование, Автоклавный

Get Price

Автоклавный газобетон: продажа, цена в Киеве блоки

Get Price

Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного? В

Dec 30, 2015 Автоклавный и неавтоклавный газобетон В чем отличия Опыты и эксперименты

Get Price SmirnovLab77 Смирнов

Неавтоклавный газобетон: различия, особенности и

31 Газобетон автоклавный и неавтоклавный В связи с повышенным интересом к газобетонным блокам многие интересуются, какое отличие газобетона от автоклавного газобетона И хотя получают

Get Price

Автоклавный газобетон UDK тепло и долговечность

Газобетон от производителя! Купить автоклавные газобетонные блоки по лучшим ценам в городе Днепр от ООО «ЮДК +38(0562)338009

Get Price

Автоклавный газобетон: отзывы владельцев домов

Может, родственники чтото напутали при строительстве, но находиться в доме тяжело Анна Климовская, Волгоград «Я не спорю, что автоклавный газобетон

Get Price

Автоклавный газобетон Силекс Перемычки Хранение

Автоклавный газобетон Силекс Перемычки Хранение объявление о продаже в Новосибирске

Get Price

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон, получают путем спекания в автоклавах больших масс, с последующей распиловкой на блоки, требуемой формы с очень точными геометрическими размерами

Get Price

DOM.RIA – Особенности домов из газоблока

Современные технологии строительства подразумевают использование новых стройматериалов, которые по ряду характеристик обходят традиционный камень и кирпич. Одним из наиболее популярных среди них стал газоблок. Рассмотрим основные особенности этого материала и причины его широкого использования.

Газоблок – современный строительный материал, изготовленный из газобетона. Он относится к категории ячеистых бетонов, предназначенный для частного и многоэтажного строительства. За счет наличия пор, заполненных воздухом или другим газом, у продукта небольшой вес, он легко обрабатывается и хорошо сохраняет тепло. Все это сделало его популярным в современном строительстве.

Что такое газобетон (газоблок)

Газобетон представляет собой пористый искусственный камень, в состав которого входит цемент, кварцевый песок и газообразователь. Чтобы изменить эксплуатационные качества газоблоков, во время их изготовления в раствор подмешивают золу, известь, гипс и прочие добавки.

Благодаря простому процессу производства и недорогим компонентам он имеет невысокую стоимость. Оптимальное соотношение цены и качества сделало газобетон популярным материалом в строительстве различных масштабов.

Где используют газоблок

Газоблок находит широкое применение в жилищном и коммерческом строительстве. Из него сооружают частные жилые дома, используют при возведении новостроек. В основном из него строят стены и перегородки. Газоблок часто задействуют в случае перепланировки, сооружая из него новые перегородки. Это быстро и дешево. Основным параметром при выборе газобетона для тех или иных задач является его марка. Чем она выше (D1000; D1100; D1200), тем больше прочность материала, чем ниже (D500; D400; D300) – тем лучше теплоизоляционные качества.

Какой материал новостройки лучше

Армированные изделия находят применение при сооружении перемычек и перекрытий. Газобетон можно использовать как несущий материал в малоэтажном строительстве, а при возведении многоэтажек применяется каркасно-монолитная технология, и блоки задействуют для перегородок, фасадов и т.п.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Существует две технологии производства блоков: автоклавная и неавтоклавная. Автоклавный газобетон – это практически синтезированный камень, и его механические свойства гораздо выше неавтоклавной продукции той же марки. Поэтому большая прочность, долговечность, надежность и выносливость будет у конструкции из автоклавного материала. Его производят под давлением с использованием пара. Неавтоклавный высыхает естественным способом.

Но за счет особенностей автоклавного газобетона он хуже поддается обработке штукатурными смесями, в нем слабее удерживаются крепежные элементы типа дюбелей и анкеров. Кроме того, у элементов дверной коробки, установленной в проеме стены, могут возникнуть люфты.

Типы газоблоков

Кроме того, чтобы подобрать оптимальный вариант строительного материала стоит учитывать размеры блоков, вес, коэффициент теплопроводности и прочие параметры. Газоблок также делится на три типа в зависимости от назначения:

конструкционный;
конструкционно-теплоизоляционный;
теплоизоляционный.

Особенности домов из пеноблока

Останавливаться на определенном варианте нужно в зависимости от целей его использования.

Преимущества домов из газоблока

Широкое использование газобетона в жилищном строительстве обусловлено рядом достоинств зданий из этого материала:

Высокая скорость и простота строительства. За счет легкости и оптимальных размеров блоков справиться с кладкой можно при минимальной подготовке. Сверлить, резать, шлифовать и пробивать изделия из газобетона совсем не сложно.
Высокая прочность. Материал отлично выдерживает статические нагрузки, хотя при этом по выносливости немного уступает пенобетону.
Безупречные теплоизоляционные качества. Благодаря пористой структуре газобетон отлично справляется с поддержкой приятного микроклимата в доме как зимой, так и летом.
Практичность. Газобетонные стены нормально поддаются отделке различными типами материалов.
Доступность. Это один из недорогих стройматериалов, за счет чего его выгодно использовать как в небольшом частном строительстве, так и при возведении многоэтажек.
Небольшой вес. Эта особенность не только упрощает процесс строительства, но и удешевляет объект в целом, так как под конструкцию из газобетона можно закладывать неглубокий фундамент.

Газобетон практически безвреден для человека и не горит. Но все эти свойства характерны только для высококачественного материала. Поэтому, покупая его, важно учитывать производителя, наличие сертификата и репутацию бренда.

Недостатки домов из газоблока

Наряду с достоинствами дома из газобетона при строительстве объекта из этого материала важно учесть его следующие слабые стороны:

Хрупкость. Блоки достаточно легко раскалываются под воздействием резких нагрузок и ударов. Они также слабо выдерживают усилия на изгиб.
Способность впитывать влагу. Открытые поры быстро пропитываются водой, что ухудшает эксплуатационные качества материала. Чтобы этого не допустить, необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию.
Непривлекательный внешний вид. Без отделки дом из газобетона выглядит неэстетично, поэтому придется потратиться на то, чтобы привести в порядок его внешний вид.
Большая усадка. Хотя процесс проходит быстро, материал усаживается в три раза сильнее, чем, например, пенобетон.

Также учтите сложность проектирования при строительстве дома в несколько этажей. Это связано с тем, что в таких случаях газобетон нельзя использовать для возведения основных несущих конструкций.

Преимущества и недостатки кирпичных домов

Газоблоки выступают удобной и выгодной альтернативой традиционному кирпичу, но чтобы материал оправдал ожидания, он должен быть качественным и соответствовать условиям эксплуатации.

Завод Стоунлайт — производство газобетона в Броварах

Компания «Стоунлайт» — производитель современного строительного материала

Компания «Стоунлайт» специализируется на изготовлении газобетонных блоков с высокой точностью геометрической формы, превосходными показателями прочности и минимальными показателями теплопроводности. Ассортимент продукции компании «Стоунлайт» позволяет осуществить все работы по строительству зданий, так как включает всё необходимое для возведения конструкции:

блоки для возведения стен,
блоки для возведения перегородок,
перемычки различных форм,
клей для кладки блоков,
инструмент для проведения строительных работ.

Производственные мощности компании «Стоунлайт»

Для производства продукции используются автоматизированные линии немецкой компании «Хеттен», известной во всём мире выпуском оборудования с отличным качеством и многофункциональностью. Поставщиком оборудования разработана и технология изготовления продукции, которой компания «Стоунлайт» придерживается до мельчайших деталей.

Гордостью компании является линия резки. Данная линия стала результатом инновационных инженерных разработок и позволяет резать материал с такой точностью, которая ещё пару лет назад казалась просто нереальной. В результате, потребители получают продукт с идеальными геометрическими формами.

Контроль качества продукции «Стоунлайт»

Компания «Стоунлайт» уделяет особое внимание качеству продукции. Для того чтобы обеспечить постоянно высокий уровень качества, на предприятии создана испытательная лаборатория, на которой проводятся исследования товара при прохождении им всех производственных этапов:

изучение сырья и входящих материалов, предназначенных для изготовления продукции,
определение характеристик готовой продукции: уровня прочности, частичной массы влажности, плотности и т.д.

Помимо этого специалистами лаборатории предоставляются рекомендации относительно экономических затрат и рецептуры строительных материалов.

Продукция компании «Стоунлайт» сертифицирована согласно действующим на территории Украины государственным стандартам. Готовый товар сопровождается паспортом качества.

Экологическая безопасность продукции «Стоунлайт»

Отличительной чертой газоблоков «Стоунлайт» является экологическая безопасность. Для их изготовления используются только экологически чистые безопасные для окружающей среды и здоровья человека материалы:

цемент,
песок,
алюминиевая паста,
известь,
вода.

Отправка газоблоков «Стоунлайт» потребителю

Готовая продукция компании «Стоунлайт» устанавливается на поддоны и надёжно упаковывается на автоматизированной упаковочной линии, после чего отправляется на склад, где ждёт отправки заказчику. Доставка заказа осуществляется в любую точку страны железнодорожным транспортом и автомобильным транспортом с манипуляторами.

Заботимся о каждом своём клиенте и предоставляем бесплатную консультацию по строительству

Тактика и стратегия компании основана на всесторонней поддержке своих клиентов. Именно поэтому специалистами компании каждому клиенту «Стоунлайт» предоставляется возможность проведения совместного точного теплотехнического расчёта экономически обоснованной толщины стен и подбора необходимых для строительства материалов. Составление калькуляции строительства осуществляется абсолютно бесплатно.

Работа на газе | Gun Wiki

Работа с газом в огнестрельном оружии относится к циклическому действию посредством использования порохового газа, отбираемого из ствола: если пороховой газ остается в стволе и воздействует на патрон, это операционная система со свободным затвором.

Детали конструкции []

Газовое огнестрельное оружие работает за счет давления газа, создаваемого метательным взрывчатым веществом в патроне. Газ направляется через газовый порт в газовую трубку, которая снова связана с устройством.

Работа с газом определяется двумя способами в зависимости от местоположения прилагаемой силы: линейный, при котором давление газа равномерно воздействует на всю переднюю часть группы затворной рамы, что выталкивает ее назад по прямой линии; и смещение, при котором давление газа оказывает давление с одной стороны (обычно сверху или снизу, в зависимости от расположения газовой трубки и штока привода), полагаясь на внешние силы (обычно направляющие внутри ствольной коробки), чтобы удерживать группу затворной рамы прямо. .

Bang & Gas Trap []

Самая ранняя система газового управления подавала газ на дульный срез оружия. Система «Bang» использовала дульную секцию, которая выдвигалась вперед, преобразовывая ее в движение назад, чтобы управлять действием с помощью рычажного механизма качелей. Более поздняя система газовой ловушки упростила это до стационарной дульной ловушки, которая стравливала пороховой газ в тыл, заставляя их действовать против газового поршня.

Газовый блок []

Газовый блок — это часть огнестрельного оружия, которая регулирует, сколько газа из выпущенного патрона возвращается в ствольную коробку, чтобы произвести циклическое переключение оружия.Эта деталь встречается только в газовом оружии и всегда устанавливается на ствол. Он может иметь регулируемый газовый регулятор.

Везде, где установлен газовый блок, всегда есть отверстие для газа, просверленное в стволе, чтобы пропускать газ в газовый блок, и газовую трубку (или шток привода, соединенный с держателем затвора, в газовых системах с длинным ходом поршня) установлен, чтобы позволить газу вернуться в действие. Диаметр этого порта может широко варьироваться из-за выстрела патрона, износа оружия (чем больше выстрелов производится, газовый порт становится шире; это называется эрозией газового порта , ), а также использования регулируемый газовый регулятор, который может смягчить последствия эрозии газового порта.Отверстие должно быть просверлено достаточно широко, чтобы огнестрельное оружие могло работать в цикле, но количество пропускаемого газа не влияет на действие и его компоненты из-за чрезмерного давления.

Газовый порт, вообще говоря, должен быть шире, если он просверлен дальше по стволу, поскольку в этой точке давление газа меньше. При использовании глушителя (или создании оружия, предназначенного только для использования глушителя) порт должен быть уже; Глушители посылают обратно много газа, вызывая преждевременный износ деталей из-за скачка давления.

Работа поршня []

Большинство полуавтоматического, регулируемого и полностью автоматического огнестрельного оружия имеют поршневой привод. Поршневые кольца часто располагаются на затворе (особенно это касается конструкций с вращающимся затвором), а затворная рама функционирует как поршневой цилиндр. В этом разделе будут подробно описаны некоторые из наиболее известных газовых систем с поршнями.

Короткоходовой поршневой режим []

Этот режим работы поршня включает газовую трубку, которая подает газ обратно в действие.Короткий шток исполнительного механизма (обычно подпружиненный) расположен в задней части газовой трубки, в самом механизме. Когда давление газа достаточно велико, давление толкает шток привода назад, отталкивая затворную раму назад и разблокируя затвор, позволяя огнестрельному оружию двигаться.

Используется в семействе винтовок Heckler & Koch G36.

Длинноходовой поршневой режим []

Это очень похоже на работу поршня с коротким ходом; однако шток привода намного длиннее и может быть соединен с самой затворной рамой.

Автомат Калашникова отличается длинноходовой поршневой системой.

Эксплуатация расширительного газового поршня []

Обычно ошибочно принимаемый за прямое столкновение, этот режим работы поршня устраняет шток исполнительного механизма, вместо этого для цикла действия используется само давление газа. Он делает это, направляя газ во внутреннюю камеру затворной рамы, из которой выпускается воздух, чтобы отводить избыточный газ при повышении давления. Когда давление поднимается достаточно высоко, затворная рама перемещается назад, разблокируя затвор и повторяя действие.

Чтобы давление оставалось достаточно высоким для цикла действия, должно быть достаточно времени выдержки; достаточно долго, чтобы поддерживать давление в механизме. Время выдержки определяется количеством ствола после газового порта и скоростью пули, проходящей по каналу ствола мимо газового порта, прежде чем она выйдет из ствола.

Это входит в стандартные винтовки семейства AR-15 и AR-10.

Прямое столкновение []

Прямое столкновение с рифленой камерой.

В этом режиме работы на газе поршень полностью исключается. Болт сконструирован таким образом, что газ воздействует непосредственно на болт (отсюда и название), вызывая цикл действия.

Используется в винтовке МАС-49.

Работа на газе | Gun Wiki

Детали конструкции []

Bang & Gas Trap []

Газовый блок []

Работа поршня []

Короткоходовой поршневой режим []

Используется в семействе винтовок Heckler & Koch G36.

Длинноходовой поршневой режим []

Автомат Калашникова отличается длинноходовой поршневой системой.

Эксплуатация расширительного газового поршня []

Это входит в стандартные винтовки семейства AR-15 и AR-10.

Прямое столкновение []

Прямое столкновение с рифленой камерой.

Используется в винтовке МАС-49.

Работа на газе | Gun Wiki

Детали конструкции []

Bang & Gas Trap []

Газовый блок []

Работа поршня []

Короткоходовой поршневой режим []

Используется в семействе винтовок Heckler & Koch G36.

Длинноходовой поршневой режим []

Автомат Калашникова отличается длинноходовой поршневой системой.

Эксплуатация расширительного газового поршня []

Это входит в стандартные винтовки семейства AR-15 и AR-10.

Прямое столкновение []

Прямое столкновение с рифленой камерой.

Используется в винтовке МАС-49.

Работа на газе | Gun Wiki

Детали конструкции []

Bang & Gas Trap []

Газовый блок []

Работа поршня []

Короткоходовой поршневой режим []

Используется в семействе винтовок Heckler & Koch G36.

Длинноходовой поршневой режим []

Автомат Калашникова отличается длинноходовой поршневой системой.

Эксплуатация расширительного газового поршня []

Это входит в стандартные винтовки семейства AR-15 и AR-10.

Прямое столкновение []

Прямое столкновение с рифленой камерой.

Используется в винтовке МАС-49.

Газ (Ethereum) Определение

Что такое газ (Ethereum)?

Под газом понимается комиссия или цена, необходимая для успешного проведения транзакции или исполнения контракта на платформе блокчейна Ethereum.Стоимость газа составляет небольшую долю эфира криптовалюты (ETH), обычно называемого gwei, а иногда также называемого nanoeth, газ используется для распределения ресурсов виртуальной машины Ethereum (EVM), чтобы децентрализованные приложения, такие как смарт-контракты, могли выполняться самостоятельно. безопасным, но децентрализованным образом.

Точная цена на газ определяется спросом и предложением между майнерами сети, которые могут отказаться от обработки транзакции, если цена на газ не соответствует их пороговому значению, и пользователями сети, которым требуется вычислительная мощность.

Ключевые выводы

В блокчейне Ethereum под газом понимается стоимость, необходимая для выполнения транзакции в сети.
Майнеры устанавливают цену на газ на основе спроса и предложения на вычислительную мощность сети, необходимую для обработки смарт-контрактов и других транзакций.
Цены на газ указаны в небольших долях эфира под названием gwei .
Стоимость газа для внутренней обработки, которая отличается от того, как токены эфира оценивают фактическую стоимость криптовалюты, дезагрегирует уровень стоимости и уровень обработки платформы Ethereum.

Понимание газа в Ethereum

Концепция газа была введена для поддержания четкого уровня ценностей, который указывает исключительно на расход на вычислительные расходы в сети Ethereum. Наличие отдельного блока для этой цели позволяет провести практическое различие между фактической оценкой криптовалюты (ETH) и вычислительными затратами на использование виртуальной машины Ethereum (EVM). Здесь под газом понимается комиссия за транзакции в сети Ethereum, а не бензин для вашего автомобиля.

Плата за газ — это платежи, производимые пользователями для компенсации вычислительной энергии, необходимой для обработки и проверки транзакций в блокчейне Ethereum. «Лимит газа» означает максимальное количество газа (или энергии), которое вы готовы потратить на конкретную транзакцию. Более высокий лимит газа означает, что вам нужно проделать больше работы для выполнения транзакции с использованием ETH или смарт-контракта.

Чтобы провести аналогию, для пробега X миль на реальной машине может потребоваться Y галлонов топлива, а перевод X суммы денег с вашего банковского счета на счет кредитной карты вашего друга может стоить вам Y долларов в качестве комиссии за обработку.В обоих случаях X указывает значение полезности, а Y указывает стоимость выполнения процесса поездки на автомобиле или финансовой транзакции.

Точно так же контракт или транзакция в Ethereum может стоить 50 ETH (X), а цена на газ для обработки этой транзакции в это конкретное время может составлять, скажем, 1/100 000 ETH (Y).

Майнеры Ethereum, которые выполняют все важные задачи по проверке и обработке транзакций в сети, получают эту плату в обмен на свои вычислительные услуги.Если лимит цены на газ слишком низкий, майнеры могут игнорировать такие транзакции. Таким образом, цена на газ колеблется (оценивается в ETH) в зависимости от спроса и предложения на вычислительную мощность.

Виртуальная машина Ethereum (EVM)

EVM может запускать смарт-контракты, которые могут представлять собой финансовые соглашения, такие как опционные контракты, свопы или облигации с выплатой купонов. Его также можно использовать для заключения пари и пари, для выполнения трудовых договоров, в качестве надежного условного депонирования для покупки ценных предметов и для поддержания законного децентрализованного игорного заведения.Это всего лишь несколько примеров того, что возможно со смарт-контрактами, и возможность заменить всевозможные юридические, финансовые и социальные соглашения впечатляет.

В экосистеме Ethereum ETH существует как внутренняя криптовалюта, которая используется для расчета результатов смарт-контрактов, выполняемых в рамках протокола. ETH можно добывать и продавать на биржах криптовалют с биткойнами или фиатными валютами, такими как доллары США, а также для оплаты вычислительных усилий, выполняемых узлами в его цепочке блоков.

Однако вскоре Ethereum планирует перейти на блокчейн на основе Proof of Stake (PoS). В этой модели майнеры больше не будут использовать вычислительную мощность, а вместо этого будут полагаться на модель консенсуса в зависимости от того, сколько монет хранится на узле.

Итак, что же такое зеленый водород?

Компании и отраслевые группы часто объединяются для продвижения своей продукции. Гораздо более необычным был шаг, предпринятый в прошлом месяце 10 крупными европейскими энергетическими компаниями и двумя ведущими отраслевыми организациями континента, объединившимися для запуска кампании, рекламирующей продукт, который ни одна из них на самом деле не продает.

Этот продукт является возобновляемым или «зеленым» водородом. И хотя сегодня это не является основной проблемой для этих компаний (Enel, EDP, BayWa и другие) или отраслевых групп (SolarPower Europe и WindEurope), все видят, что зеленый водород играет жизненно важную роль в достижении глубокой декарбонизации энергетической системы.

Интерес к экологически чистому водороду стремительно растет среди крупных нефтегазовых компаний. Европа планирует сделать водород важной частью своего пакета Green Deal стоимостью триллион долларов, при этом ожидается, что в июле будет опубликована общеевропейская стратегия «зеленого» водорода.

«Мы не можем электрифицировать все», — сказал генеральный директор WindEurope Джайлс Диксон. «Некоторые производственные процессы и тяжелый транспорт должны будут работать на газе. А возобновляемый водород — лучший газ. Он полностью чистый. Это будет доступно, поскольку возобновляемые источники энергии сейчас настолько дешевы ».

Что такое зеленый водород? Введение в цветовую палитру водорода

Для бесцветного газа водород очень красочен.

Согласно номенклатуре, используемой исследовательской фирмой Wood Mackenzie, большая часть газа, который уже широко используется в качестве промышленного химического вещества, является коричневым, если он производится путем газификации угля или лигнита; или серый, если он производится путем паровой конверсии метана, при котором в качестве сырья обычно используется природный газ.Ни один из этих процессов не является экологически безопасным.

Предположительно более чистый вариант известен как голубой водород, где газ производится путем паровой конверсии метана, но выбросы сокращаются за счет улавливания и хранения углерода. Этот процесс может примерно вдвое сократить количество производимого углерода, но до сих пор далеко не без выбросов.

Зеленый водород, напротив, может почти устранить выбросы за счет использования возобновляемых источников энергии, которые становятся все более распространенными и часто вырабатываются не в идеальное время, для обеспечения электролиза воды.

Бирюзовый цвет стал еще одним дополнением к палитре производства водорода. Его получают путем разложения метана на водород и твердый углерод с помощью процесса, называемого пиролизом. Бирюзовый водород может показаться относительно низким с точки зрения выбросов, потому что углерод можно либо захоронить, либо использовать в промышленных процессах, таких как производство стали или аккумуляторов, поэтому он не улетучивается в атмосферу.

Однако недавние исследования показывают, что водород бирюзового цвета, скорее всего, не более не содержит углерода, чем синий, из-за выбросов от источников природного газа и необходимого технологического тепла.

Как получить зеленый водород?

При электролизе все, что вам нужно для производства большого количества водорода, — это вода, большой электролизер и много электроэнергии.

Если электричество поступает из возобновляемых источников, таких как ветер, солнце или гидроэнергетика, то водород фактически зеленый; единственные выбросы углерода — это выбросы, воплощенные в инфраструктуре генерации.

Проблема сейчас в том, что не хватает больших электролизеров, а изобилие возобновляемой электроэнергии по-прежнему обходится недешево.

По сравнению с более устоявшимися производственными процессами, электролиз очень дорог, поэтому рынок электролизеров невелик.

И хотя производство возобновляемой энергии в настоящее время достаточно велико, чтобы вызвать изгибы кривой в Калифорнии и проблемы с сетью в Германии, перепроизводство — явление относительно недавнее. Большинство энергетических рынков по-прежнему нуждаются в большом количестве возобновляемых источников энергии только для обслуживания энергосистемы.

Как вы храните и используете эти вещи?

Теоретически есть много полезных вещей, которые можно сделать с зеленым водородом.Вы можете добавить его в природный газ и сжечь на тепловых электростанциях или в теплоцентралях. Вы можете использовать его в качестве прекурсора для других энергоносителей, от аммиака до синтетических углеводородов, или, например, для непосредственного питания топливных элементов в автомобилях и кораблях.

Начнем с того, что вы можете использовать его просто для замены промышленного водорода, который вырабатывается каждый год из природного газа и который составляет около 10 миллионов метрических тонн только в США.

Основная проблема удовлетворения всех этих потенциальных рынков заключается в доставке зеленого водорода туда, где он необходим.Хранить и транспортировать легковоспламеняющийся газ непросто; он занимает много места и делает стальные трубы и сварные швы хрупкими и склонными к выходу из строя.

Из-за этого для транспортировки водорода в больших объемах потребуются специальные трубопроводы, строительство которых было бы дорогостоящим, нагнетая газ под давлением или охлаждая его до жидкости. Эти два последних процесса являются энергоемкими и еще больше снизят и без того невысокую эффективность использования зеленого водорода в оба конца (см. Ниже).

Почему зеленый водород внезапно стал такой большой проблемой?

Одним из путей к почти полной декарбонизации является электрификация всей энергетической системы и использование экологически чистых возобновляемых источников энергии.Но электрифицировать всю энергетическую систему будет сложно или, по крайней мере, намного дороже, чем объединение возобновляемой генерации с низкоуглеродным топливом. Зеленый водород — одно из нескольких потенциальных низкоуглеродных видов топлива, которое могло бы заменить сегодняшние ископаемые углеводороды.

По общему признанию, водород в качестве топлива далек от идеала. Его низкая плотность затрудняет хранение и перемещение. И его воспламеняемость может быть проблемой, как отмечалось в июне 2019 года на норвежской водородной заправочной станции.

Но и у других видов низкоуглеродного топлива есть проблемы, не в последнюю очередь из-за стоимости. И поскольку большинство из них требует производства зеленого водорода в качестве прекурсора, почему бы просто не придерживаться исходного продукта?

Сторонники указывают, что водород уже широко используется в промышленности, поэтому технические проблемы, связанные с хранением и транспортировкой, вряд ли будут непреодолимыми. Кроме того, газ потенциально очень универсален и может применяться в самых разных областях — от отопления и долгосрочного хранения энергии до транспортировки.

Возможность применения экологически чистого водорода в широком спектре секторов означает, что соответственно большое количество компаний могут извлечь выгоду из растущей экономии водородного топлива. Из них, пожалуй, наиболее значительными являются нефтегазовые компании, которые все чаще сталкиваются с призывами сократить производство ископаемого топлива.

Несколько крупных нефтяных компаний входят в число игроков, борющихся за поул-позицию в разработке экологически чистого водорода. Shell Nederland, например, подтвердила в мае, что она объединила усилия с энергетической компанией Eneco для участия в последнем тендере голландского морского ветроэнергетического комплекса, чтобы создать рекордный водородный кластер в Нидерландах.Спустя несколько дней компания-разработчик солнечной энергии Lightsource BP сообщила, что обдумывает разработку австралийской электростанции по производству зеленого водорода, работающей на 1,5 гигаватт ветровой и солнечной энергии.

Заинтересованность Big Oil в экологически чистом водороде может иметь решающее значение для обеспечения коммерческой жизнеспособности топлива. Снижение затрат на производство экологически чистого водорода потребует огромных инвестиций и масштабов, что могут обеспечить крупнейшие нефтяные компании.

Сколько стоит производство зеленого водорода?

Производство зеленого водорода по-прежнему обходится дорого.В отчете, опубликованном в прошлом году (с использованием данных за 2018 год), Международное энергетическое агентство оценило стоимость зеленого водорода от 3 до 7,50 долларов за килограмм по сравнению с 0,90 до 3,20 доллара за производство с использованием паровой конверсии метана.

Снижение стоимости электролизеров будет иметь решающее значение для снижения цены на зеленый водород, но это потребует времени и масштабов. Стоимость электролизера может упасть вдвое к 2040 году с примерно 840 долларов за киловатт мощности сегодня, заявило в прошлом году МЭА.

Экономическое обоснование экологически чистого водорода требует очень большого количества дешевой возобновляемой электроэнергии, поскольку значительная часть теряется при электролизе.По данным Shell, КПД электролизера колеблется от 60 до 80 процентов. Проблема эффективности усугубляется тем фактом, что для многих приложений может потребоваться экологически чистый водород для питания топливного элемента, что приводит к дополнительным потерям.

Некоторые наблюдатели предположили, что производство экологически чистого водорода может вытеснить избыточные мощности возобновляемых источников энергии в крупных производственных центрах, таких как морские ветряные электростанции в Европе. Однако, учитывая все еще высокую стоимость электролизеров, сомнительно, захотят ли разработчики проектов по производству зеленого водорода оставить свои электролизеры без дела до тех пор, пока цены на возобновляемые источники энергии не упадут ниже определенного уровня.

Более вероятно, как это уже рассматривается Lightsource BP и Shell, девелоперы построят заводы по производству экологически чистого водорода с выделенными активами по производству возобновляемой энергии в местах с высоким уровнем ресурсов.

Сколько производится зеленого водорода?

По большому счету, немного. По данным Wood Mackenzie, в настоящее время на зеленый водород приходится менее 1 процента от общего годового производства водорода.

Но WoodMac прогнозирует рост производства в ближайшие годы.Количество проектов экологичных водородных электролизеров почти утроилось за пять месяцев, предшествующих апрелю 2020 года, до 8,2 гигаватт. Всплеск в основном был вызван увеличением масштабов развертывания электролизеров, при этом запланировано 17 проектов с мощностью 100 мегаватт или более.

И дело не только в том, что появляется больше проектов. К 2027 году средний размер систем электролизера, вероятно, превысит 600 мегаватт, сообщает WoodMac.

Кто возглавляет разработку зеленого водорода?

Зеленый водород, кажется, сейчас у всех на уме, и как минимум 10 стран обращаются к газу для обеспечения энергетической безопасности в будущем и возможного экспорта.Последней страной, которая присоединилась к этой группе, является Португалия, которая в мае обнародовала национальную водородную стратегию, которая, как сообщается, оценивается в 7 миллиардов евро (7,7 миллиарда долларов) до 2030 года. В прошлом месяце лидер оффшорной ветроэнергетики Ørsted провозгласил первый крупный проект, нацеленный исключительно на транспортный сектор.

Помимо таких громких имен, множество небольших компаний надеются отхватить кусок растущего зеленого водородного пирога.Такие компании, как ITM Power, могут быть не так хорошо известны сегодня, но если зеленый водород оправдает хотя бы часть своих обещаний, однажды он может стать огромным.

А водородные автомобили?

А, да. Привлекающая внимание Toyota Mirai помогла зародить ранние надежды на то, что автомобили на водородных топливных элементах могут соперничать с электромобилями за замену двигателя внутреннего сгорания. Но по мере роста рынка электромобилей перспектива того, что водород станет серьезным соперником, исчезла из поля зрения, по крайней мере, в сегменте легковых автомобилей.

Сегодня на дорогах США стоит около 7600 автомобилей с водородными топливными элементами, по сравнению с более чем 326 400 электромобилей, проданных в США только в прошлом году.

Тем не менее, эксперты по-прежнему ожидают, что водород будет играть роль в обезуглероживании некоторых сегментов транспортных средств, причем вилочные погрузчики и грузовики большой грузоподъемности наиболее вероятно выиграют от этого.

***

Дополнительная литература Wood Mackenzie, The Future for Green Hydrogen

Газгольдер — Переиздание Википедии // WIKI 2

Газгольдер или газгольдер, также известный как газометр , представляет собой большой контейнер, в котором хранится природный газ или городской газ при атмосферном давлении при температуре окружающей среды.Объем контейнера соответствует количеству хранящегося газа, а давление зависит от веса подвижной крышки. Типичные объемы для крупных газгольдеров составляют около 50 000 кубических метров (1 800 000 кубических футов) при диаметре конструкций 60 метров (200 футов).

Газгольдеры теперь, как правило, используются для балансировки, чтобы гарантировать, что газовые трубы могут работать в безопасном диапазоне давлений, а не для фактического хранения газа для последующего использования.

Энциклопедия YouTube

ЗАВОД ПЛАВАЮЩЕГО ГАЗА

Содержание

Этимология

Антуан Лавуазье изобрел первый газгольдер, который он назвал gazomètre , чтобы облегчить его работу в области химии пневматики.Это позволило ему взвесить газ в пневматическом желобе с необходимой точностью. Он опубликовал свой Traité Élémentaire de Chimie в 1789 году. Джеймс Ватт-младший сотрудничал с Томасом Беддоузом в создании пневматического аппарата, недолговечного медицинского оборудования, включающего газометр . Затем Ватт адаптировал газометр gazomètre для хранения угольного газа.

Англизированный «газометр» был принят Уильямом Мердоком, изобретателем газового освещения, в 1782 году в качестве названия для своих газгольдеров.^[4] Сподвижники Мердока возражали, что его «газометр» был не счетчиком, а сосудом, но название было сохранено и вошло в широкое употребление. Газовые баллончики были помечены как газометры на крупномасштабных картах, выпущенных British Ordnance Survey, и этот термин стал использоваться для обозначения газовых заводов, даже если на любом газовом заводе может быть несколько газгольдеров. Однако термин «газометр» все еще не рекомендуется использовать в технических кругах, где «газгольдер» является предпочтительным. ^[5]

Правописание «газгольдер» используется BBC среди других организаций, но чаще используется вариант «газгольдер».Счетчик, используемый для измерения расхода газа через конкретную трубу, представляет собой газовый счетчик.

История

Газгольдер с двумя подъемниками на опорных стойках в Вест Хэме, Восточный Лондон.

До середины 20 века угольный газ производился в ретортах путем нагревания угля в отсутствие воздуха. Этот процесс был известен как газификация угля. Угольный газ впервые использовался для городского освещения, когда газ проходил по деревянным или металлическим трубам от реторты к фонарю. Первый водопроводный газ был поставлен на тринадцать газовых ламп, установленных вдоль Пэлл-Мэлл в Лондоне в 1807 году.Эта установка принадлежит немецкому изобретателю и предпринимателю Фредерику Винзору. В соответствии с законодательством, раскапывание улиц для прокладки труб задерживало как дальнейшую установку уличного освещения, так и установку газа для внутреннего освещения, отопления и приготовления пищи.

Многие люди экспериментировали с перегонкой угля для получения горючего газа, в том числе Жан Тарден (1618), Клейтон (1684), Жан-Пьер Минкелерс, Левен (1785) и Пикель (D) (1786). Уильям Мердок добился успеха.Он присоединился к Boulton and Watt на мануфактуре Soho в Бирмингеме в 1777 году, а в 1792 году он построил реторту для нагрева угля для производства газа, который освещал его дом и офис в Редруте. В его системе не было способа хранения, пока Джеймс Ватт Джуниор не приспособил для этой цели газометр Lavoisier . Газометр был встроен в первый небольшой газовый завод, построенный для мануфактуры в Сохо в 1798 году.

Уильям Мердок и его ученик Сэмюэл Клегг установили реторты на отдельных заводах и других рабочих местах.Самый ранний был в 1805 году на заводе Lee & Phillips, Salford Twist Mill, где были установлены восемь газгольдеров. Вскоре за ним последовал мост на мосту Сауэрби, построенный Клеггом для Генри Лоджа.

Первый независимый коммерческий газовый завод был построен Лондонской и Вестминстерской газовой компанией по производству газовых фонарей и кока-колы на Грейт-Питер-стрит, Вестминстер, в 1812 году, с деревянными трубами, проложенными к газовым фонарям на Вестминстерском мосту в канун Нового года в 1813 году. считались средством снижения преступности и до 1840-х годов регулировались полицейскими властями.^[8]

Из соображений безопасности, выраженных Королевским обществом, размер газгольдеров был ограничен до 6000 кубических футов (170 м ³), и они были помещены в помещения для газометров. Фактически любая небольшая утечка из закрытого газгольдера создавала потенциально взрывоопасное скопление воздуха и газа внутри здания, представляя гораздо большую опасность, и эта практика была прекращена в Великобритании. Однако в Соединенных Штатах, где газ необходимо было защитить от гораздо более экстремальных погодных условий, дома с газометрами продолжали строиться и были архитектурно декоративными.

Телескопический газгольдер был впервые изобретен в 1824 году. Чашечное и погружное (захватное) уплотнение было запатентовано Хатчинсоном в 1833 году, а первый рабочий образец был построен в Лидсе. Затем в 1850-х годах по всей Великобритании в большом количестве производились газгольдеры. Первыми были двухлифтные колонные опоры; позже они могли иметь четыре подъемника с рамным управлением и их можно было дооснастить дополнительным летающим подъемником. Большие газгольдеры на Кингс-Кросс в Лондоне были построены в 1860-х годах. ^[10]

Уильям Гадд из Gadd & Mason в Манчестере изобрел в 1890 году газгольдер со спиральной направляющей.Вместо внешних колонн или направляющих рам в его конструкции использовались спиральные рельсы. Первый коммерческий проект был построен в Нортвиче, Чешир, в том же году. К концу XIX века в большинстве городов Британии были свои газовые заводы и газгольдеры. ^[10]

Годы между двумя мировыми войнами были отмечены улучшениями в хранении, особенно в газгольдере безводного газа, и в распределении, появлением стальных труб диаметром от 2 до 4 дюймов (от 50 до 100 мм). для подачи газа под давлением до 50 фунтов на квадратный дюйм (340 кПа) в качестве питающей магистрали к традиционным чугунным трубам.В конце 20-го века городские газовые заводы стали излишними, но газгольдеры и производственные установки все еще использовались на сталелитейных заводах в 2016 году. ^{[ цитата необходима ]}

Функция

Газгольдер предназначен для хранения очищенного, измеренного газа. Он действовал как буфер, устраняя необходимость в непрерывной добыче газа. Вес подъемника (крышки) газгольдера контролировал давление газа в магистрали и создавал противодавление для газовой установки.

Газгольдеры имеют большое преимущество перед другими способами хранения.Это единственный метод хранения, при котором газ поддерживается на уровне районного давления (давления, необходимого в местных газовых магистралях). Как только районное реле низкого давления выходит из строя и включаются подкачивающие вентиляторы, газ в этих держателях может быть использован в домашних условиях в течение очень короткого периода времени. Газ хранится в держателе в течение всего дня, когда используется мало газа. Примерно в 17:00. спрос на газ растет, и держатель опускается.

Типы

Существует два основных типа газгольдеров: герметичный и жесткий безводный.

Герметичный газгольдер состоит из резервуара с водой, который поднимается и опускается для забора газа. Обводненный газгольдер состоял из двух частей: глубокого резервуара с водой, используемого для уплотнения, и закрытого резервуара (лифта), который поднимается над водой по мере увеличения объема газа.

Жесткие безводные газгольдеры были очень ранней конструкцией, которая не расширялась и не сжималась. Существуют современные версии безводного газгольдера, например: Типы маслосъемных, консистентных и «сухих» (мембранных).Они состоят из неподвижного цилиндра, закрытого движущимся поршнем. ^[12]

Герметичные газовые баллончики

Схема газгольдера

Бак с внутренним конусом, или пельменный

Самые ранние газгольдеры Boulton и Watt имели одинарный лифт. Танк находился над землей и был обшит деревом; лифт управлялся треногами и тросами. Для регулирования давления газа поставлялись шкивы и грузы. Кирпичные резервуары были введены в 1818 году, когда вместимость газгольдера составляла 20 000 кубических футов (570 м ³).Инженер Джон Малам разработал резервуар с центральной системой стержневых и трубчатых направляющих.

Телескопические держатели делятся на две подкатегории. Ранние из телескопических разновидностей были вариациями с направляющими колоннами и были построены с 1824 года. Для направления телескопических стен или «лифтов» они имеют внешнюю фиксированную раму, видимую на фиксированной высоте в любое время. Доработкой стал газгольдер направляющей рамы, где тяжелые колонны были заменены более легким и обширным каркасом. Вертикальные фермы (стандарты) пересекались горизонтальными фермами и раскосами.Его можно прикрепить болтами к подземному или надземному резервуару. В запатентованной Cutler направляющей раме отказались от горизонтальных балок с использованием диагонального треугольного каркаса. Газовые держатели с тросом, изобретенные Пизом в 1880 году, имели ограниченное применение, но были полезны на неустойчивой почве, где жесткие системы могли прогнуться и заклинить подъемник.

Газгольдеры со спиральными направляющими производились в Великобритании с 1890 по 1983 годы. У них нет рамы, и каждый подъемник управляется нижним подъемником, вращаясь при подъеме в соответствии с винтовой направляющей.

Оба типа телескопирования используют манометрические свойства воды для обеспечения герметичности. Весь резервуар плавает в круглом или кольцевом резервуаре с водой, поддерживаемый примерно постоянным давлением переменного объема газа, давлением, определяемым весом конструкции, и водой, обеспечивающей уплотнение для газа внутри движущихся стенок. Конструкция резервуара служит не только для хранения газа, но и для создания давления в газовой системе. В телескопических (многоподъемных) резервуарах самый внутренний резервуар имеет выступ размером примерно 1 фут × 2 фута (30 см × 61 см) вокруг внешнего края нижнего края, называемый чашей, которая собирает воду, когда она поднимается над резервуаром. уровень воды.Это сразу же зацепляет нисходящую кромку на внутреннем ободе следующего внешнего подъема, называемую погружением или захватом, и, когда эта ручка погружается в чашку, она сохраняет гидрозатвор, поскольку внутренний резервуар продолжает подниматься, пока захват не касается чашки. , после чего дальнейшая закачка газа также начнет поднимать эту подъемную силу. Держатели были построены с четырьмя подъемниками. Дополнительный летающий подъемник может быть установлен в газгольдеры колонны или рамы. Это был дополнительный внутренний резервуар, который превышал стандарты, когда инфраструктура могла выдерживать дополнительные усилия сдвига и вес.Хотя и не исключительно, использовались спиральные направляющие.

Двухподъемный телескопический газгольдер, наполовину приподнятый
Когда лифт включен, он несет с собой газонепроницаемое уплотнение для воды.
Газгольдер с колонной направляющей в Кросс-Гейтс, Лидс. Первая из бывших станций с двумя держателями, построенная примерно в 1900 году.
Спиральные газгольдеры на бывшем газовом заводе Meadow Lane в Ханслете, Лидс — они были построены примерно в 1965 году.

Газгольдер с сухим уплотнением

Газгольдер типа Виггинса с сухим уплотнением

Газгольдеры с сухим уплотнением имеют статическую цилиндрическую оболочку, внутри которой поднимается и опускается поршень. При движении смазочное уплотнение, гудрон / масляное уплотнение или уплотняющая мембрана, которая выкатывается и входит из поршня, предотвращает утечку газа. Модель MAN ( Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG ) была представлена в 1915 году: она была многоугольной и использовала гудрон / масляное уплотнение. Держатель газа с сухим уплотнением Klonne был круглым: в нем использовалось уплотнение для консистентной смазки.Газгольдер Wiggins с сухим уплотнением был запатентован в 1952 году: в нем использовалась гибкая шторка, которая подвешивалась к поршню. Самым большим газгольдером низкого давления был газгольдер Klonne, построенный в 1938 году в Гельзенкирхене. Он был 147 метров (482 футов) в высоту и 80 метров (260 футов) в диаметре, что дало ему вместимость 594 000 кубических метров (21 000 000 кубических футов). Был тип MAN, построенный в 1934 году в Чикаго, вместимостью 566 000 кубических метров (20 000 000 куб. Футов).

По местонахождению

Европа

Загрязнение, связанное с газовыми заводами и хранилищами газа, затрудняет освоение земель для других целей, но некоторые газгольдеры, особенно в Вене, были преобразованы для других целей, таких как жилые помещения, торговый центр и исторические архивы города.Однако многие участки никогда не использовались для производства «городского газа», поэтому загрязнение земель относительно невелико.

Газгольдеры были основной частью очертаний малоэтажных британских городов на протяжении 200 лет из-за их большой отличительной формы и центрального расположения. Первоначально они использовались для балансировки суточного спроса и выработки городского газа. С переходом на природный газ и строительством национальной сети трубопроводов их использование неуклонно сокращалось, поскольку трубопроводная сеть могла как хранить газ под давлением, так и в конечном итоге напрямую удовлетворять пиковый спрос.^[19] Лондон, Манчестер, Шеффилд, Бирмингем, Лидс, Ньюкасл, Солсбери и Глазго (где находятся самые большие газометры в Великобритании ^[20]) известны наличием большого количества газгольдеров.

Некоторые из этих газгольдеров внесены в список зданий. Газгольдеры за станцией Кингс-Кросс в Лондоне были специально демонтированы, когда строилось новое железнодорожное сообщение через туннель под Ла-Маншем, ^[21] с газгольдером № 8, который повторно монтируется на соседнем участке за станцией Сент-Панкрас как часть жилого дома. разработка.Он превратился в парк. ^[22] Большинство газгольдеров больше не используются, и проводится программа демонтажа, чтобы освободить землю для повторного использования. ^[19]

Газовый завод в Саут-Лоттсе, Дублин, Ирландия, был переоборудован под квартиры. ^[23]

Раньше на станциях-держателях находился оператор, контролирующий их движение. Однако с системами управления технологическим процессом, которые сейчас используются на этих объектах, такой оператор устарел. Самый высокий газометр в Европе имеет высоту 117 метров (384 фута) и расположен в Оберхаузене.^[24]

В Великобритании, а также в других европейских странах в последние годы возникло движение за сохранение классических газометров, особенно после того, как в 2013 году Национальная сеть Великобритании объявила о своих планах удалить 76 газгольдеров, а вскоре после этого — Южную и Шотландские газовые сети объявили, что снесут еще 111. Кристофер Костелло, директор Викторианского общества, лидер кампании по сохранению газометров, сказал:

«Газометры по своим размерам и конструкции не могут не стать ориентиром.[Они] — необычайно драматические конструкции при всей своей пустоте ». ^[25]

Газгольдер в Амстердаме известен своими техно-вечеринками Awakenings.

США

Газометры сравнительно редки в США. Самые известные из них были построены в Сент-Луисе компанией Laclede Gas Light Company в начале 20 века. Эти газометры использовались до начала первого десятилетия 21 века, когда последний был списан и оставлен на месте.Последний использовавшийся в США газометр находился на юго-востоке Индианаполиса, но он был снесен вместе с примыкающим к нему коксохимическим заводом Citizens Energy Group. Еще одна пара держателей на станции Newtown Holder, в Элмхерсте, Куинс, в Нью-Йорке, была популярной достопримечательностью для репортеров дорожного движения, пока ее не снесли в 1996 году, и она превратилась в парк Элмхерст. Снос двух больших «танков Маспет» в соседнем Гринпойнте, Бруклин, подробно описан в газете The New York Times .^[26]

Большой газгольдер типа MAN был установлен к востоку от Балтимора, штат Мэриленд, компанией Koppers Inc. в 1949 году и эксплуатировался компанией Baltimore Gas and Electric в течение 32 лет. Конструкция высотой 307 футов (94 м) и диаметром 170 футов (52 м), которая могла вместить 7 миллионов кубических футов (200000 м ³), была достопримечательностью из-за своей необычной схемы маркировки, которая имела красно-белый узор шахматной доски с высоты 200 футов (61 м). Строение было снесено в июле 1984 года. ^{[ цитата необходима ]}

Приблизительно дюжина кирпичных или бетонных сооружений, построенных во второй половине XIX века для размещения газохранилищ, известных как дома для газохранилищ, все еще существует в Соединенных Штатах. Состояния.Структура Troy Gas Light Company в Трое, штат Нью-Йорк, является одним из крупнейших сохранившихся примеров. По состоянию на начало 2021 года предпринимались усилия по спасению газгольдера Concord Gas Light Company в Конкорде, штат Нью-Гэмпшир. ^[27] Это необычно, потому что внутренние механизмы конструкции, включая крышку, все еще на месте. ^[28] ^[29]

PG&E эксплуатировала газгольдеры на своих газификационных заводах в Калифорнии до того, как были построены газопроводы. Завод Сан-Франциско-Бич-Стрит был построен в 1899 году.Газовый завод работал до 1931 года, но его хранилище попутного газа использовалось с природным газом до 1950-х годов, когда собственность была реконструирована. ^[30] Газгольдеры также ранее существовали в Чико (снесено в 1951 году), ^[31] Дейли-Сити, ^[32] Эврика, ^[33] Фресно, ^[34] Мерсед, ^[35] Monterey, ^[36] Oakland, ^[37] Redding (газгольдер снесен в начале 1960-х годов), ^[38] Redwood City (газгольдер построен в начале 1900-х годов, снесен в 1959 году), ^[39] Salinas, ^[40] Завод Сан-Франциско Потреро, ^[41] Санта-Роза, ^[42] St.Helena, ^[43] Stockton, ^[44] Vallejo, ^[45] Willows; ^[46] и, вероятно, существовали на других их заводах по газификации в Колусе, Холлистере, Лоди, Мадере, Мэрисвилле, Модесто, Напе, Окдейле, Оровилле, Ред-Блаффе, Сакраменто, Сан-Луис-Обиспо, Санта-Крус, Сельма, Трейси, Терлок, Уотсонвилл и Вудленд. ^[47]

Австралия

Газометр и Arden St Oval, Северный Мельбурн, 1928 год

Газгольдеры, которые когда-то были обычным явлением, в Австралии стали редкостью.Большинство газовых заводов в стране было снесено или перепрофилировано, и из-за этого осталось мало газометров. Хороший пример практически неповрежденного газометра находится на территории газового завода в Лонсестоне в Тасмании. Хотя газовый колпак был удален, все остальные компоненты целы. Остатки двух старых газометров 1860-х годов также видны на месте, но остались только фундаменты. В Сиднее красивую богато украшенную рамку газометра можно увидеть с платформы железнодорожной станции Макдональдтаун, которая была построена над подъездными туннелями к прилегающей площадке газового завода.

В Квинсленде Gasworks Newstead — это коммерческий, жилой и розничный комплекс, примыкающий к реке в Ньюстеде, Брисбен, открытый в 2013 году и построенный вокруг газгольдера 1887 года, внесенного в список наследия. Остается только рамка, внутри которой находится площадь, используемая как общественная зона отдыха и периодических специальных мероприятий, таких как рынки или концерты. Каждый день в сумерках кадр освещается динамическим световым дисплеем. Бывшая промышленная площадка на окраине центральной части города стала городской зоной обновления для элитного жилья с центром в зоне газового завода.

В течение многих лет огромный газгольдер возвышался над Овалом Арден-стрит, домашним стадионом футбольного клуба Северного Мельбурна в Викторианской футбольной лиге. Телевизионные репортажи о футбольных матчах Австралийских правил, сыгранных на знаменитом стадионе, показали, что газгольдер доминирует над ландшафтом. Снесен в конце 1977 — начале 1978 года.

Аргентина

Газгольдер, Буэнос-Айрес, Аргентина

Этот газгольдер, которым когда-то управляла компания Gas del Estado, находится в Вилья-Майпу, Партидо-де-Сан-Мартин, Аргентина.Он был построен в 1948 году компанией MAN и использовался для хранения коксового газа, производимого близлежащим заводом Usina Corrales. Имея общую высоту 85 метров и диаметр 54 метра, он проработал непродолжительное время, пока в 1954 году не был выведен из эксплуатации. Конструкция остается на месте и является собственностью Gas Natural Fenosa.

Прочие системы хранения

В последнее время газ хранился в крупных подземных резервуарах, таких как соляные пещеры. Однако в наше время предпочтительным методом является линейная упаковка.

На протяжении 1960-х и 1970-х годов считалось, что газгольдеры можно заменить пулями высокого давления (цилиндрический сосуд высокого давления с полусферическими концами). Однако введенные правила означали, что все новые патроны должны быть построены в нескольких милях от поселков и городов, а безопасность хранения большого количества природного газа под высоким давлением над землей сделала их непопулярными среди местного населения и муниципальных властей. Пули постепенно выводятся из эксплуатации. Также возможно хранить природный газ в жидкой форме, и это широко практикуется во всем мире. «Программа завода по производству газа PG&E». www.pge.com . Проверено 23 января 2019.

Библиография

Дополнительная литература

Внешние ссылки

Викискладе есть медиафайлы по теме газометров.

Викискладе есть медиафайлы по теме Газометр .

Эта страница последний раз была отредактирована 6 июля 2021 в 14:25 .
No related posts.