Газоблок и пеноблок разница: особенности газобетонных блоков, как выбрать газоблоки и пеноблоки
особенности газобетонных блоков, как выбрать газоблоки и пеноблоки
Одним из относительно новых строительных материалов является газобетонный блок, называющийся также пеноблоком или газоблоком. При использовании его в строительстве можно создать очень красивый дом, который благодаря свойствам материала будет хорошо сохранять температуру внутри помещений, экономя тем самым энергию. Благодаря клеящемуся составу, который применяется для соединения блоков, и их легкости обеспечивается более быстрая усадка зданий (вернее, такие здания практически не дают усадки).
Одной из лучших российских фирм, производящих пеноблоки, считается компания Bonolit. Это объясняется высоким качеством выпускаемой продукции и большими объемами производства. Bonolit не ухудшает состав газобетона в угоду количеству и использует только экологически чистые материалы. Основные виды выпускаемых этим производителем блоков имеют плотность от D300 до D600.
Пенобетон Bonolit используется для производства блоков несущих стен, внутренних перегородок и перемычек.
Состав и предназначение
Блоки фирмы Bonolit производятся из набора составляющих. Это смесь цемента, песка, различных газообразователей (к примеру, алюминиевой пыли) с добавками в виде известки, отходов от промышленного производства, шлака или золы. После смешивания цемента с вышеназванными материалами его смачивают водой, доводя до нужной консистенции, и заливают в форму, чтобы получить готовый блок.
Внутри формы идет химическое соединение газообразователей с цементом или известкой. Газы, а конкретно водород, выделяемый в ходе реакции, дает раствору пенистую структуру. Диаметр соединенных между собой пор составляет от одного миллиметра до трех. После того как смесь схватится, ее достают и делят на части необходимых размеров.
Затем материал высушивают.Общее название материала блоков, реализуемого фирмой Bonolit – ААС (Aerated Autoclaved Concrete – автоклавный аэрированный бетон, который называется также ячеистым бетоном или газобетоном). Он был придуман и создан в 1930-х годах в Швеции. За все время его существования технология улучшалась и развивалась, пока не заняла одну из главенствующих позиций среди материалов, используемых для строительства зданий.
Изготовление блоков для стен различного вида имеет некоторые различия. Это, безусловно, учитывается и на предприятиях Bonolit. Так как для внешних, опорных стен требуется большая прочность, пеноблоки затвердевают в специализированных автоклавах с использованием пара под давлением. Такой вид блоков стоит, конечно же, немного больше.
Для производства тех газоблоков, которые используются для монтажа внутренних перегородок, применяют отвердевание в электрических шкафах для горячей сушки или просто в условиях окружающей среды.
Преимущества
Газоблоки Bonolit широко используются в строительстве не только небольших коттеджей, домов, хозяйственных сооружений и торговых площадей, но и высотных зданий.Это объясняется многочисленными преимуществами материала.
- Надежность газоблоков дает возможность осуществлять строительство без дополнительных работ и материалов по усилению несущей части и фундамента. Это позволяет экономить средства, время и ресурсы в процессе постройки, а значит — уменьшать итоговую стоимость здания.
- Благодаря прочности и долговечности материала любые здания, построенные из него, не поддаются старению и служат более 50 лет.
- Блоки обладают высокой безопасностью в пожарном плане. Это большой плюс для эксплуатации построек.
- Из-за легкости пеноблоков скорость возведения и монтажа здания ускоряется до четырех раз. Монтаж материала производят на клеящийся состав, что также увеличивает скорость сборки.
- Благодаря тому, что структура блоков содержит пенистые поры, они прекрасно сохраняют тепло и «дышат». Это позволяет повышать тепловую энергетическую эффективность строений в разы.
- Пенистая структура, которую имеет газобетон, произведенный из экологически чистых материалов, является также прекрасным звуковым изолятором, не пропускающим внутрь постройки лишние звуковые вибрации.
- Материал устойчив к воздействию воды, а значит внутренние помещения будут меньше подвержены влиянию излишней влаги.
- Геометрически правильное строение блоков позволяет с легкостью создавать прямые стены и углы зданий.
- Для блоков Bonolit свойственна легкость их обработки любыми способами, будь то воздействие сверлом, пилой или иным методом.
Недостатки
Как и у любого строительного материала, у пеноблоков есть и недостатки.
- Проблема с использованием крепежа. Для такого материала бесполезно использовать гвозди, они будут просто выпадывать. Весь крепеж придется делать на саморезах.
- Трещины при неправильном монтаже фундамента. Если фундамент неправильно смонтирован, во время усадки он может вызвать появление трещин как на местах склеивания блоков друг с другом, так и на самих блоках.
- Высокая гигроскопичность. Газобетон впитывает влагу из-за своей пенистой структуры. Он может ее впитать до трети своего объема, при этом не давая ей выходить. Если же материал будет пропитан влагой, то его теплоизоляционные свойства ухудшатся. По этой причине газобетонные блоки требуют наружной отделки, для чего можно использовать любые материалы (начиная от кирпича и заканчивая плиткой).
Выбор подходящего варианта
Одна из важнейших характеристик газоблоков Bonolit – плотность. Ее коэффициент указывает на то, насколько плотен газобетон в килограммах на м³. Больший индекс коэффициента указывает на большую твердость блока, более низкий коэффициент указывает на то, что он лучше сохраняет тепловую энергию.Есть также такой параметр, как прочность на сжатие. Он обозначается латинской буквой B с числовым индексом, который указывает на давление, выдерживаемое блоком на каждый квадратный сантиметр.
К примеру, индекс B2,5 означает, что пеноблок выдержит давление до 25 кг/см2.
Соответственно, и сами пеноблоки имеют разделение в зависимости от коэффициента.
- Блоки для навесных фасадов. Индекс плотности – D600. Они используются для монтажа внешних стен и фасадов, выдерживают повышенную нагрузку. Прочность на нагрузку у этих блоков — от B3,5 до B5.
- Конструкционные стеновые блоки. Индекс плотности – D500. Назначение – монтаж внешних стен и внутренних несущих перекрытий домов. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B2,5 до B3,5.
- Стеновые конструкционно-теплоизоляционные блоки. Индекс плотности – D400. Они используются для монтажа стен домов высотой менее трех этажей, а также в монтаже внутренних перегородок. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B2,0 до B2,5.
- Теплоизоляционные блоки. Они используются, как для монтажа внутренних, не несущих большую нагрузку перегородок, так и для теплоизоляции. Индекс плотности – D300. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B1,5 до B2,0.
Газобетонный блок для кладки стен имеет стандартную длину 600 мм, высоту 200 мм, ширину от 200 до 500 мм. Газоблок для монтажа перегородок имеет такую же длину и высоту, как и предыдущий вариант, но меньшую ширину — от 75 до 150 мм. Блок для перемычек отличается длиной 500 мм, высотой 200 мм, шириной от 250 до 400 мм.
Пеноблоки, имеющие U-образную форму, используются для создания монолитного пояса жесткости и внутренних скрытых конструкций. Пазогребневые модели имеют на боках впадины и выступы, благодаря чему при монтаже не возникает необходимости укладывать клеевой состав на вертикальные швы, газоблоки вставляются друг в друга.
Блоки вида «hh» позволяют за счет своей формы укладывать между плитами в перегородках теплоизоляционные слои.
Еще один параметр газоблока – сопротивляемость циклам заморозки и разморозки материала. Для указания того, сколько раз материал может быть полностью заморожен и разморожен без потери свойств, в марке газобетонного блока используют латинскую F с последующим числом, которое указывает на количество циклов разморозки и заморозки. Существуют варианты от F15 до F100. Все выпускаемые фирмой Bonolit блоки имеет индекс F100, то есть они без проблем выдерживают более сотни циклов полной заморозки/разморозки.
О том, как класть газобетон Bonolit, смотрите в следующем видео.
в чем разница и как отличить блоки
Пенобетон (слева) и газобетон. На фото хорошо видно количество открытых пор
Эти материалы привлекают застройщиков своей ценой, простотой и скоростью укладки. В чем разница, пенобетон и газобетон – оба легкие, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, ячеистые бетоны. Маркировка различных классов ячеистых бетонов означает их плотность.
Пример: для марок D500 и D800 показатель составит 500 и 800 кг/м3 соответственно. Прочность определяется классом, цифровой индекс указывает предельное усилие в МПа на разрушение материала. Пример: классы В2 и В3 — прочность составит 2 и 3 МПа соответственно, 1 МПа = 10,2 кгс/см2.
Ниже будут рассмотрены все отличительные особенности материалов.
Содержание статьи
Технология изготовления
Основной принцип общий — смешиваются цемент, песок и добавки, обеспечивающие образование пены. После этого, вещество застывает в разных условиях, и его можно использовать. Однако, особенности процесса производства обуславливают существенные отличия в возможностях материалов.
Пенобетон
В чем разница между пенобетоном и газобетоном? В большом количестве плохого пенобетона.
Производить его можно своими руками в сарае, с помощью электродрели. Часть производителей так и делает. В этом случае, не произойдет полного смешивания ингредиентов. Качественное сырье в мелких партиях имеет высокую цену. В целях экономии, покупают более дешевые составляющие — отсюда и результат.
Заводская мобильная установка для производства пенобетона
Установка для производства пенобетона в «сарае», и это еще «хорошее» оборудование
Правильный процесс состоит из следующих этапов:
- В смеситель загружаются: чистая вода, портландцемент высоких марок прочности (от М400), просеянный песок и пенообразователь.
- Оборудование может находиться в производственном цехе или на стройплощадке.
- Компоненты тщательно смешиваются.
- Масса переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты.
- Готовая смесь выгружается из смесителя и может использоваться по назначению.
Совет! Такая простота технологии приводит к тому, что пенобетон производят на приспособленном оборудовании из самого дешевого сырья. Не стоит в погоне за низкой ценой покупать продукт в сомнительном месте.
Применение пенобетона
Важно! Используя газобетон и пенобетон, разница состоит в том, что пенобетон позволяет производить изделия без разрезания заготовки. В результате, пенные пустоты остаются закрытыми, что резко снижает влагопроницаемость материала.
- Наиболее простым методом применения пенобетона, является заливка монолитных конструкций, каркасов перекрытий и наливных полов. В этом случае, мобильную установку доставляют на объект.
Устройство наливного пола из пенобетона
- Для производства пеноблоков, жидкую смесь разливают в формы и дают застыть. Каждая форма рассчитана на один блок.
На фото хорошо видны не полностью залитые формы. Нарушается геометрия блоков
Фибропенобетон
У материалов газобетон и пенобетон, разница способов производства не допускает внесение в тесто газобетона дополнительных составляющих. Пенобетон может быть армирован фиброволокном.
Такая добавка значительно улучшает эксплуатационные характеристики блоков или монолита, исключает риск растрескивания застывшей массы.
Характеристики фибропенобетона марки D500 по прочности на сжатие и изгиб
Как видно из таблицы, добавление фиброволокна может повысить прочность на изгиб в три раза. Этот показатель важен потому, что после постройки здание дает усадку. Нагрузка в это время распределяется в разных направлениях, и материал может треснуть.
Кроме того, грунт замерзает и оттаивает, дожди и грунтовые воды изменяют его влажность. В таких условиях фундамент может прогнуться, что повлечет за собой сдвиг стен.
Газобетон
Материал имеет два метода производства — автоклавный и неавтоклавный. Первый требует серьезного оборудования, и применяется только на крупных предприятиях. Второй схож с изготовлением пенобетона. По этому методу могут работать мелкие мастерские, или изготавливают газобетон своими руками.
Важно! Вспенивание газобетона происходит в результате химических реакций. Присутствие посторонних веществ нарушает процесс. По этой причине, армирующие элементы могут быть добавлены в смесь только в незначительном количестве.
Составляющие
Основные компоненты газобетона — портландцемент марки от М400 и выше, песок, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Пропорции зависят от требующихся плотности и прочности конечного продукта. Могут добавляться различные специфические модификаторы.
Неавтоклавный газобетон
Самый простой метод, позволяющий получить наиболее дешевый ячеистый бетон. Вспенивание и отвердение вещества происходит в естественных условиях.
На практике осуществляется тремя способами:
- На объекте в обычной бетономешалке приготавливается раствор. Готовую массу заливают в опалубку монолитной конструкции или формы для блоков. Формы можно купить (на фото) или сделать своими руками.
Газобетон из бетономешалки
Совет! Вспениваясь, масса увеличивается в объеме. Опалубку заполняют до половины, после отвердения доливают нужное количество. Заполнение форм для блоков устанавливается опытным путем, в зависимости от состава смеси.
- В условиях небольшого производства, изготавливаются более крупные заготовки, которые в дальнейшем разрезают на отдельные элементы.
Производство газобетонных блоков в мастерской
Важно! При этом методе невозможно точно рассчитать количество смеси для каждой формы, и распределить массу ровным слоем без механического вмешательства. По мере вспенивания, вещество разравнивают и перекладывают излишки в незаполненные места. Такие действия существенно снижают качество блоков, так как нарушается естественный процесс.
Разрезание куба на блоки
Внимание! На резаных сторонах открываются пустоты, которые будут поглощать влагу. Требуется улучшить гидроизоляцию или использовать такие блоки для внутренних стен. При осмотре блока, следы разрезания будут хорошо видны на материале.
- На заводах начальная заготовка имеет огромные размеры. Большое количество раствора само создает необходимые для химической реакции условия.
Большой куб неавтоклавного газобетона
Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетонов одной плотности
В случае с неавтоклавным методом, анализируя пенобетон и газобетон, в чем разница определить не представляет труда.
- Вспенивание и застывание неавтоклавного газобетона, происходит в естественных условиях, и является результатом химической реакции.
- Пенобетон вспенивается механически, тяжелые частицы песка и цемента принудительно поднимаются в растворе.
Эти особенности не позволяют производить высокие марки прочности газобетона, доступные пенобетону. Рациональное применение неавтоклавного газобетона — заполнение монолитных и кладочных внутренних перегородок без несущей нагрузки.
Автоклавный
В этом случае, начальное тесто помещают в автоклав, где создают повышенное давление, температуру и влажность. В таких условиях, пена испытывает сопротивление и запекается в твердую решетку. В результате, может быть достигнута более высокая плотность.
Автоклавы для газобетона
Сравнивая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном автоклавного способа производства, видна невозможность применения такого газобетона для монолитного строительства. Но этот газобетон имеет лучшие показатели по прочности на сжатие.
Газобетон и пеноблок — отличия
Однако, само вещество автоклавного газобетона представляет собой запекшуюся корку. Его прочность на изгиб практически равна нулю. Производители и продавцы газобетона никогда не публикуют сведения об этом показателе, или приводят фантастические цифры.
Справедливости ради следует отметить, что не хуже разбивается и неармированный пеноблок.
Чаще всего, применяется автоклавный газобетон для заполнения кладочных стен каркасных сооружений. Несущие конструкции из газобетона, используются только в малоэтажных зданиях.
Совет! Бытует мнение, что малая масса газобетонных блоков позволяет сэкономить на фундаменте. Не нужно увлекаться этой возможностью. Основание под несущими стенами из газобетона должно обеспечить 100% гарантию неподвижности сооружения. В противном случае, блоки могут лопнуть.
Цена газобетона и пенобетона одинаковых характеристик особо не отличается. Общая сумма расходов во многом зависит от доставки и качества материала.
Технические характеристики
Рассматривая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона поглощать воду.
- При образовании пены, в газобетоне выделяется газ. Прокладывая себе путь к выходу, молекулы создают пустоты, которые могут заполняться влагой.
- В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.
Водопоглощение газобетона
Водопоглощение пенобетона
Важно! Используя газобетон, требуется повышение степени гидроизоляции.
В то же время, газобетон имеет более высокие показатели прочности на сжатие.
Прочность пенобетона на сжатие
Характеристики автоклавного газобетона по прочности
Разобраться, как отличить газобетон от пенобетона легко — пенобетон серый, гладкий, с небольшим количеством пор. Газобетон намного светлее, почти белый. По сторонам видны следы разрезания, имеет много открытых пор.
Видео в этой статье даст дополнительную информацию.
Блоки из пено- и газобетона
Эти строительные материалы могут иметь ряд существенных отличий. Кроме того, часто люди задают вопросы типа: «Газобетон и пеноблок — разница?». Они не имеют ответа, поскольку газобетон — это вещество, а пеноблок — готовое изделие.
Точность формы
Один из показателей сравнения, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, является высокая точность геометрических размеров первого. Обуславливается эта разница тем, что газобетонный куб разрезается на элементы прямыми линиями на стандартно настроенном оборудовании. Блоки из пенобетона отливаются в индивидуальных формах, которые могут иметь отличия.
Куб газобетона, разрезанный на блоки. Хорошо видно точное совпадение геометрии
Кроме того, чтобы избежать вытекающих из форм излишков, их не заполняют полностью, а оставляют пространство до края по принципу «на глазок». Фото приведено выше, в разделе «Применение пенобетона». Такая экономия приводит к нарушению размеров со стороны недолива смеси.
Возможные различия по форме
Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, следует отметить, что производятся газобетонные блоки только путем распиливания большого куба на отдельные элементы. Такой способ обуславливает исключительно прямоугольную форму изделий.
Блок из газобетона
Смесь для блоков из пенобетона заливают в отдельные формы, что позволяет придать элементу любую конфигурацию. В частности, производятся блоки с пазогребневой системой стыков.
Такая конструкция увеличивает точность кладки, исключает продуваемость и промерзание швов. В то же время выпускаются и обычные, ровные блоки.
Пазогребневый замок
Комбинирование материалов
Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока необходимо отметить возможность комбинирования пеноблока с другими материалами. В этом случае в форму помещают элемент, который следует соединить с пенобетоном, и заливают раствор. Таким образом, изготавливаются блоки, уже имеющие лицевую отделку.
Для газоблоков, вырезанных из большой заготовки, такое украшение недоступно. Задавшись вопросом — «пенобетон и газобетон в чем разница?» прежде всего требуется определить какие параметры имеют основное значение.
В следующей части будет предпринята попытка ответить на вопрос: «пенобетон или газобетон, что лучше?», и мы очень надеемся, что и наша следующая инструкция не останется без внимания.
Твинблок или газоблок — что выбрать для строительства дома
Твинблок или газоблок что выбрать для строительства дома?
От покупателей часто можно услышать такой вопрос: — Чем Твинблок отличается от газоблока? МЫ с уверенностью можем заявить, что Твинблок — это и есть газоблок!
ТвинблокТМ — это наша торговая марка под которой выпускается продукция завода ООО «ПСО «Теплит». Все производители стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона делятся на две группы: одни основным компонентом используют песок, другие — золу. Наше предприятие специализируется на выпуске Твинблока (газоблока) из золы, поэтому можно услышать ещё и такое название — ГазоЗолоБлок!
Узнав об этом, многие удивляются, ведь на бытовом уровне мы воспринимаем золу как остаточный продукт, пригодный разве что для посыпания грядок на огороде – в качестве удобрения. На самом деле у золы есть уникальные свойства. Благодаря им строительные материалы, в которых она применена, обладают особыми потребительскими характеристиками. Наш Твинблок – тому подтверждение!
Зола больше, чем удобрение!
Зола – остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании. Ее основной компонент – стекло с кристаллической фазой в виде кварца, гематита, магнетита и силикатов кальция. Важно: зола – экологически чистый минеральный продукт. Именно поэтому наши бабушки спокойно использовали ее в хозяйстве, а прабабушки даже чистили с ее помощью посуду!
Применять золу в строительстве начали еще в Древнем Риме. Римляне добавляли в бетон вулканический песок, пепел и золу, чтобы повысить его прочность. Как показало время, они были абсолютно правы: многочисленные амфитеатры, включая Колизей, Пантеон, акведуки и другие сооружения, стоят около 2000 лет, несмотря на перипетии истории. В состав современных строительных материалов, таких как Твинблок, золу тоже добавляют ради повышения прочности – как материала, так и построенного из него дома!
Из Древнего Рима на Урал!
Вряд ли будет преувеличением сказать, что в сфере строительства мы во многом следуем древним римлянам, хоть технологии и ушли далеко вперед. Так, современный газобетон – это традиционный римский бетон, но с добавками, благодаря которым структура материала становится пористой. После соединения бетона с газообразователем материал, подобно тесту, поднимается и набухает. Блоки из массива формируются в момент, когда бетон приобретает минимальную прочность. Потом их запекают в автоклаве. Автоклавная обработка позволяет существенно повысить физико-химические характеристики Твинблока. Благодаря ей он качественно превосходит такие изделия как пеноблок.
Таков в целом процесс изготовления современных строительных материалов на основе газобетона!
Но вернемся к золе. Некоторые производители вводят в состав блоков в качестве добавки кварцевый песок. Мы на заводе «Теплит» отдали предпочтение золе уноса Рефтинской ГРЭС – крупнейшей тепловой электростанции России, работающей на угле. Сначала уголь перемалывается в пыль, потом сжигается в котлах при очень высокой температуре. В получаемой «на выходе» золе не содержится токсичных частиц!
Почему «Теплит» выбрал золу?
В первую очередь, потому что заботимся о качестве и экологичности своей продукции. Радиационный фон Твинблока существенно ниже предельно допустимой нормы, указанной в ГОСТах. Дело в том, что при сжигании угольной пыли негорючие компоненты каменного угля расплавляются, и образуются новые минералы, радиационный фон которых существенно ниже, чем у природных материалов, таких как песок и глина. Таким образом дома из Твинблока экологичнее не только домов из газоблока (в составе которого есть кварцевый песок), но и домов из кирпича и керамического блока. Наш приоритет – дать покупателю возможность построить экологичный дом!
Факт: эффективная удельная активность ЕРН (естественных радионуклидов) у Твинблока составляет 56±28 Бк/кг (беккерель на килограмм). Свойства Твинблока близки к свойствам дерева, не зря этот материал называют «минеральным деревом»!
Кроме того, исследования технологов завода «Теплит» показали, что применение золы уноса помогает:
-
— сделать смесь более однородной;
-
— повысить морозоустойчивость строительных блоков;
-
— увеличить прочность стен
Остановимся подробнее на последнем аспекте – прочности. Доказано, что прочность Твинблока выше, чем обычного газоблока (при той же плотности): прочность газоблока D400 – В2,5 (30-35 кг/см2), Твинблока D500 – В3,5 (39-41 кг/см2). Это связано с тем, что активность золы выше чем активность песка!
Высокая прочность позволяет возводить из Твинблока D400 здания с несущими стенами до трех этажей и ненесущие стены в каркасном и каркасно-монолитном строительстве без ограничения этажности!
Таким образом, если вы хотите построить крепкий и надежный дом, выбирайте в качестве стенового материала Твинблок!
Срок службы домов из разных стеновых, строительных материалов
Материал или технология | Срок службы дома |
Кирпич | 100 лет |
Бревно | 70-75 лет |
Оцилиндрованное бревно | 50-60 лет |
Профилированный брус | 50-55 лет |
Каркасная технология | 35-40 лет |
Твинблок | *не менее 100 лет |
*Это расчетные данные, поскольку Твинблок – новый материал!
Дома, построенные в п. Рефтинский Свердловской области без наружной отделки, стоят уже более 30 лет!
Когда выигрывают все!
Завод «Теплит» решил сделать «остаточный» продукт, золу, полезным и востребованным – и выиграл! Благодаря ее свойствам наш Твинблок приобрел уникальные характеристики – экологичность, прочность, легкость!
Выиграли и потребители, поскольку Твинблок позволяет существенно снизить стоимость, трудоемкость и энергоемкость строительства и получить теплый, долговечный, экологичный дом!
Кроме того, выиграла природа, значит, мы все. Перерабатывая сотни тысяч тонн золы уноса, «Теплит» экономит природные ресурсы!
Вот такая трехсторонняя выгода!
Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:
Строительство бани дерево или Твинблок?
Где выгоднее покупать Твинблок, на заводе или у посредников?
Утепление газобетона, почему стена должна дышать?
Стеновой блок Твинблок D400 — когда меньше это больше!
Пенобетон и газобетон что выбрать для строительства
Современное загородное домостроение немыслимо без применения новых строительных материалов. При этом надо учитывать, что почти 90% частных застройщиков – люди не богатые, потому традиционных материалов позволить себе не могут. К таковым в первую очередь относится кирпич – самый качественный материал для строительства, но он же и самый дорогой. Дерево тоже сегодня практически не используется, разве что для строительства дач и возведения хозяйственных построек. Каркасные технологии у нас не прижились по климатическим причинам, поэтому приходится использовать материалы, которые сегодня производятся в очень больших количествах и пользуются популярностью. В первую очередь это пенобетон и газобетон, вернее – блоки, выполненные из них.
Пенобетон или газобетон, какой оптимальный материал для загородного строительства
Современное загородное домостроение немыслимо без применения новых строительных материалов. При этом надо учитывать, что почти 90% частных застройщиков – люди не богатые, потому традиционных материалов позволить себе не могут. К таковым в первую очередь относится кирпич – самый качественный материал для строительства, но он же и самый дорогой. Дерево тоже сегодня практически не используется, разве что для строительства дач и возведения хозяйственных построек. Каркасные технологии у нас не прижились по климатическим причинам, поэтому приходится использовать материалы, которые сегодня производятся в очень больших количествах и пользуются популярностью. В первую очередь это пенобетон и газобетон, вернее – блоки, выполненные из них.
Застройщики предпочитают покупать блоки
Блочное строительство считается самым экономичным, так как бетонные блоки можно просто купить на заводе и не тратить время на изготовление бетонной смеси, ее армирование, потом ожидания, пока монолит высохнет, наберет прочность и усядется. К тому же пенобетон очень трудно использовать для создания массивных строительных конструкций (нужно специальное дорогостоящее оборудование и вещества-вспениватели), а газобетон – невозможно использовать как монолит принципиально из-за автоклавного принципа производства. Поэтому используются именно блоки и прочие элементы, выполненные из этого материала. Для создания фундаментов применяется в основном железобетон, но для возведения стен применять его никому и в голову не придет, хотя монолитные многоэтажки в городах давно уже получили очень большое распространение. И хотя обычные бетонные блоки стоят дешевле пенобетонных и газобетонных, но застройщики все же предпочитают покупать блоки, выполненные из «легких» бетонов.Пенобетон и газобетон несколько полезных качеств
«Легкие» бетоны – это «народное» название так называемых ячеистых бетонов, основными представителями которых пенобетон и газобетон и являются. Изобретены эти материалы были уже достаточно давно, почти 100 лет назад, в строительстве относительно широко использовались в 50-80 годы, особенно у нас в стране, когда необходимо было очень быстро и в больших количествах строить жилые и промышленные сооружения. В 90-х годах «легкие» бетоны нашли дополнительное применение в загородном строительстве, очень быстро вытеснив кирпич и дерево. Само название материалов говорит о том, что они имеют ячеистую структуру, благодаря чему приобретают сразу несколько полезных качеств. Во-первых, значительно снижается вес блока, причем часто почти вдвое против блока, выполненного из обычного бетона. Во-вторых, теплоизоляционные качества материала увеличиваются в разы именно благодаря ячейкам и порам, которыми наполнена бетонная масса. В-третьих, благодаря сильно увеличенным размерам значительно убыстряется сооружение стен дома из этих блоков. Правда, стоимость их выше, чем стоимость блоков, выполненных из обычного бетона, зато эту цену оправдывают все вышеперечисленные качества.Имеется у пено- и газобетонных блоков еще один недостаток – из-за своей ячеистой структуры они значительно теряют в прочности, но для загородного домостроения этот недостаток не такой уж и существенный. Прочности таких блоков вполне хватит на то, чтобы построить одно- или двухэтажный дом, даже с тяжелыми железобетонными перекрытиями. Также следует обратить внимание на то, что газобетон очень боится сырости, поэтому фасады, построенные из этого материала, приходится хорошо гидроизолироать.
А теперь следует рассмотреть технологию изготовления этих двух материалов, чтобы перейти к более подробному рассмотрению их качеств и наилучших вариантов использования.
Пенобетон
Итак, сначала появился пенобетон. Произошло это еще в XIX-столетии, но промышленное производство было налажено только в 30-х годах ХХ-го века. Однако, несмотря на прекрасные качества этого материала в сравнении с железобетоном, широкого распространения он не получил, ни в нашей стране, ни в мире. Проблема заключалась в том, что цены на энергоносители были очень низкие, и проще было построить дом из обычного, дешевого бетона и тратить на его отопление копейки. Дело в том, что для изготовления пенобетона необходимо применять некоторые вспенивающие вещества – органические и химические. Но органические стоят очень дорого, а большинство химических не позволяли использовать довольно высокие экологические нормы. Таким образом пенобетонные здания стоили гораздо дороже железобетонных даже с учетом расходов на необходимость максимального отопления последних.
Однако в 90-х годах у нас в стране полностью изменилась экономическая ситуация, энергоносители подорожали, и пенобетон оказался очень востребованным. Особенно большую нужду в нем испытывало малоэтажное загородное домостроение, и в нашей стране началось строительство заводов, на которых пенобетонные блоки стали изготавливаться буквально в массовом количестве. Правда, в Западной Европе и Америке пенобетон так и остался невостребованным, но только лишь из-за довольно мягкого морского климата, который даже в скандинавских странах мягче, чем в России, даже в южных ее областях. Континентальный климат достаточно суров, и использовать топливо в «советских» объёмах большинству загородного населения было просто не по карману. Тут-то и пригодился пенобетон, который решал большинство проблем частников, и таким образом можно считать, что этот вид бетона получил свое второе рождение именно в 90-х и именно у нас в стране.
Изготавливается пенобетон сегодня на специализированных фабриках, правда, имеет разное качество. Самые дорогие виды пенобетонных блоков производятся с помощью органических вспенивателей, которые имеют высокие экологические качества. Есть и дешевый пенобетон, вспениватели применяются химические, которые в своем большинстве токсичны, хотя и не очень, но все же экологические качества такого материала заметно ниже качества дорогих образцов. При замешивании цементно-песчаной массы в нее вместе с водой добавляются и вспенивающие вещества, которые образуют в жидком бетоне большое количество воздушных ячеек. После этого вспененная бетонная масса разливается по формам, размеры которых соответствуют размерам будущих блоков. Бетон застывает в этих формах естественным путем, в результате этого он производит усадку, что очень часто приводит к появлению разных размеров блоков по высоте, причем разница может достигать сантиметра и даже более. К тому же на верхней поверхности блоков образуются наплывы, которые портят их геометрию, и их приходится срезать.
На больших заводах готовые, затвердевшие блоки подгоняют по высоте, срезая лишние сантиметры и приводя продукт к единому стандарту. Малые фабрики подобных операций не осуществляют, из-за этого блоки имеют самые разные размеры, что при кладке приводит к большому расходу кладочной смеси. Но потребитель чаще покупает именно такие блоки, так как они дешевле, и разница как бы не существенна, даже невзирая на сопутствующие сложности при возведении стен. Однако более опытные застройщики предпочитают покупать пенобетонные блоки хоть и дороже, но качеством повыше, так как структура пенобетона при правильном его изготовлении заметно лучше – дорогие блоки и прочнее, и легче, и экологически чище.
Однако, невзирая на качество пенобетона, этот материал в любом случае достаточно хорош, как материал для строительства несущих стен малоэтажных зданий. Пенобетон не боится воды, так как ячейки внутри него полностью изолированы, и влага в них не проникает. А раз этот материал не боится влажности, не впитывает ее, значит, он не промерзает. К тому же воздух в ячейках прекрасно аккумулирует в себе тепло и держит его долгое время, именно благодаря этому качеству здание получает почти идеальные «теплые» стены. Таким образом пенобетонные стены не нуждаются ни в теплоизоляции, ни в гидроизоляции, коэффициент энергоэффективности фасада регулируется исключительно толщиной стен – в южных регионах с теплой зимой их можно строить тоньше, а северных – толще, и не надо тратиться на дорогостоящие изоляционные материалы, достаточно только заштукатурить фасад, чтобы придать ему привлекательный внешний вид.
Газобетон
Газобетон был изобретен чуть позже, чем пенобетон, но также не получил должного, то есть массового, распространения в жилищном строительстве, и, собственно, по тем же самым причинам – нерентабельность в связи с низкой стоимостью энергоносителей. Этот материал еще называют «автоклавным пенобетоном», и фактически это верно, хотя конечный продукт к пенобетону по структуре и по качествам отнести очень сложно. Более верно назвать этот материал «пористым бетоном», кто-то называет его «газосиликатом», хотя это неверно, потому что газосиликат – это совершенно иной продукт, изготавливающийся без применения цемента. Производство газобетона предусматривает добавление в цементно-песчаную смесь извести, в качестве вспенивателя применяется алюминий в виде пудры, но из-за неудобства использования пудры ее заменяют пастой. При соединении алюминия с известью выделяется водород, который вспенивает бетонную массу, образуя в ней заполненные газом ячейки. После замешивания бетонной смеси ее заливают в одну большую форму, где заготовка твердеет, после чего ее специальными струнными пилами разрезают на идеальные по размерам строительные блоки. Затем блоки складируются в штабели, и эти штабели отправляют в автоклав, в котором материал под большим давлением обрабатывается очень горячим паром. В результате ячейки превращаются в поры, которые пронизывают блоки насквозь, и материал становится газобетоном, хотя весь газ, который заполнял ячейки, был выдавлен из них при образовании пор.
В отличие от пеноблока, газоблок имеет очень точные (до миллиметра) размеры и заметно повышенную прочность. Но при этом он боится влаги, которая может проникать в сквозные поры. Поэтому фасады, выполненные из газобетона, необходимо хорошо изолировать снаружи, иначе к следующей весне стены так намокнут, что их придется сносить и строить новые. Однако по остальным качествам, помимо выше перечисленных, этот материал ни в чем не уступает пенобетону – он такой же легкий и «теплый», хотя и стоит несколько дороже. Впрочем, разница в стоимости этих двух материалов легко исчезает, если при кладке газобетонных стен использовать не цементный раствор, а специальный клей, расход которого весьма небольшой, и к тому же его использование не приводит к появлению «мостиков холода», которые имеют место быть при наличии относительно толстых кладочных швов, заполняемых цементом. Дело в том, что теплопроводность блоков и цементного кладочного раствора совершенно разная, а клей склеивает геометрически идеальные газобетонные блоки так плотно, что никаких зазоров между ними не остается, соответственно, нет и вероятности появления «мостиков холода».
Таким образом мы видим, что пенобетон хоть и не боится влаги (из него даже делают корабли, и те прекрасно плавают), но газобетон гораздо прочнее, а если сравнивать эти материалы по цене, то самый качественный пенобетон стоит примерно столько же, сколько и газобетон. Конечно, дешевые газобетонные блоки могут производить и небольшие предприятия, но из-за отсутствия на таких производствах необходимого оборудования, которое стоит недешево, качество такого «дешевого газобетона оставляет желать лучшего. Поэтому лучше не скупиться, и приобретать стройматериал только у проверенных производителей. При этом обязательно нужно учитывать климатические условия а регионе, где строится дом – в холодную, но сухую зиму газобетонный фасад не промокнет и не промерзнет, а вот для влажных зим лучше все же использовать пенобетон, хотя он и менее прочный, чем газобетон.
Чем отличается газоблок от пеноблока, что лучше, сравнение характеристик
Для строительства теплого дома производители предлагают на выбор газо- и пеноблоки, позволяющие снизить толщину несущих стен и нагрузку на фундамент. Не всегда приобретают изделие, которое дешевле, так как каждый вид ячеистого бетона имеет свои преимущества. Разница их характеристик проявится, начиная с этапа хранения, и заканчивая финишным покрытием (включая состав и толщину слоя штукатурки).
Оглавление:
- Что представляют собой?
- Сравнение технических параметров
- Стоимость
Описание блока из легких ячеистых бетонов
На продающих сайтах не всегда понятно, чем отличается пено- от газоблока кроме разницы в стоимости у представленных изготовителей. Пористый материал на сколах демонстрирует округлые ячейки, не пересекающиеся полостями. Его применяют для строительства малоэтажных зданий и внутренних перегородок.
Различие, проявляющееся в эксплуатационных качествах, начинается с технологии производства, процесса образования пор в бетонной массе. Пенобетон можно изготавливать 3 способами:
- порционным использованием пеногенератора совместно с бетономешалкой;
- баротехнологией (вспенивание происходит непосредственно на высокооборотистом рабочем органе, без предварительной (отдельной) генерации пены;
- непрерывной заливкой вспененного массива прямо на строительной площадке специальными установками, в которых сухие компоненты и жидкости проходят все стадии смешивания и подаются по трубопроводам насосами непосредственно на место укладки пенобетона.
Отличие газобетона в том, что он производится только в заводских условиях. Пористая структура образуется в результате химической реакции внутри материала. Окончательно процесс завершается спустя длительное время – поэтому на 100 % газоблока появляются трещинки (разлом нескольких камней из газобетона в кладке говорит о смещении основания). Это отличие газобетона хорошо использовать для повышения адгезии с кладочным составом – изделия, сделанные менее чем за 30 дней до начала их монтажа в конструкцию отлично схватываются за счет продолжающейся реакции.
Элементы из пенобетона имеют сероватый оттенок и шероховатую поверхность, образованную стенками формы, в которую заливают жидкий раствор. Газоблок более светлый, желтовато-белого цвета, его правильная геометрия вызвана процедурой нарезки из общей отливки. Поры пенобетона закрытые, по размеру они в 1,5-2 раза больше, чем у газобетона. Такая структура пенобетонных блоков делает их менее проницаемыми для влаги, они лучше противостоят внешним факторам.
Различие характеристик газобетона и пенобетона
Достоинства и недостатки ячеистых бетонов необходимо рассматривать для каждого конкретного случая. Отзывы на многих форумах содержат следующие подходы:
- Правильная геометрия газоблока позволяет быстро и хорошо выкладывать стену на тонкий слой клея. Минимальная толщина шва повышает теплоизоляционные качества сооружений из газобетона. Расход раствора на пеноблок больше, но он обходится недорого и готовится самостоятельно из цемента и песка.
- Газобетон лучше поглощает воду – нужно обеспечивать его защиту при транспортировке, хранении и в составе конструкций. Влага остается в материале, и он теряет свои характеристики. Зато хорошая паропроницаемость позволяет возводить вентилируемый фасад. Меньший, чем у пенобетона вес – увеличивать общую нагрузку от здания на подстилающие грунты.
- Строя стены и перегородки, необходимо учитывать прочность/хрупкость газобетона при искривляющих воздействиях. Если планируется навешивать на них массивные предметы мебели, оборудования, то лучше применять пеноблок и большее количество точек крепления.
Технические условия на эти виды изделий заданы ГОСТ 21520-89 (Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие). Для определения нужного вида сравнивают такие параметры:
- Прочность (кгс/см2). Газобетон на сжатие выдерживает 25-45, пеноблок – 15-25.
- Плотность (кг/м3). Пенобетон имеет более широкий диапазон по этому показателю – от 300 до 1200, газоблок – 400-600. Для возведения наружных стен лучше использовать оба вида марок D500-600.
- Теплопроводность (Вт/м°С). У газобетона больше способности сохранить нагрев комнаты: 0,1-0,014 по сравнению с пеноблоками 0,14-0,22.
- Морозостойкость (циклов). Соотношение пено/газоблока – от 35/от 50.
- Водопоглощение (% к массе) у пенобетона в 2 раза ниже 10-16 в сравнении с 25 у газового аналога.
По назначению газоблок делится на такие виды:
- полнотелый/пустотный стеновой;
- полублок перегородочный;
- нестандартный (по размеру заказчика).
Наиболее востребованные габариты пенобетонных элементов:
- 200х400х600 наружные несущие стены;
- 300х200х600 внутренние несущие конструкции;
- 100х300х600 перегородки, ненагруженные стенки.
В изготовлении пенобетон дешевле. Различие проявляется и в том, что его лучше приобретать не на поддонах, чтобы при самостоятельной разгрузке не потребовалась техника. Газоблок надо защищать пленкой от влаги.
Когда лучше применять каждый из видов?
Сравнение характеристик 2 этих кладочных материалов демонстрирует зависимость выбора ячеистых бетонов от назначения строения и выделенного бюджета. Определяющим фактором, что лучше выбрать в данном случае, будут конструкция и условия эксплуатации постройки.
1. Весовая нагрузка на фундамент. Газоблок D500 габаритом 260х240х590 имеет массу 35,13 кг. Пенобетон 250х250х600 такой же прочности весит 24,4 кг. В случаях, когда значение несущей способности грунта приближается к общей массе сооружения, эта разница становится критической для выбора.
2. Несущая способность. Пенобетонные изделия подходят для возведения малоэтажных домов в 1-2 этажа, ограждений, вспомогательных построек. По критерию допустимой высоты стен газоблок отличается хорошей прочностью на сдавливание. СНиП допускает кладку вертикальных конструкций из него до 20 м.
3. Климат. Величина теплового сопротивления газобетона позволяет уменьшить сечение стен в 1,5-2 раза по сравнению с пенобетоном в районах с низкими годовыми температурами. Геометрия нарезанного газосиликата при толщине шва в 1-3 мм обеспечивает минимум мостиков холода.
4. Влажность внутренних помещений. Неотапливаемые сооружения лучше строить из пенобетона – он лучше переносит колебания показателей окружающей среды. Газоблоку необходима надежная гидроизоляция. При насыщении воздуха парами воды выше 60% пеноблок нужно хорошо защитить слоем цементной штукатурки. У газобетона лучше паропроницаемость, его используют при возведении вентилируемых фасадов в умеренном и жарком климате с достаточно сухими условиями.
5. Подрядчик или монтаж своими руками. При укладке газоблока важно соблюдение технологии и наличие навыков. Самостоятельно приобретать опыт лучше начинать с пенобетона. Изделия большого размера ускоряют работу бригады профессионалов, но создают проблемы при монтаже одним человеком.
6. Армирование. Горизонтальное усиление поясом из стального прута или композита доступно только в газобетоне – пазы легко нарезаются в нужном направлении на заданную глубину. Пеноблок можно проложить базальтовой сеткой.
7. Усадка. Для пенобетона этот показатель составляет о 1-3 мм/м. У газобетона он имеет значение не больше 0,5 мм/м. Материал практически не трескается по этой причине.
В характеристиках пенобетона одинаковой марки возможны отличия в пределах установленных допусков. Приобретать следует весь объем из одной партии проверенного производителя.
Ценовая политика
Блоки отличаются по стоимости в зависимости от изготовителя, удаленности поставщика, величины закупаемой партии. В зимний период действует более широкая система скидок на сами изделия, погрузку и доставку газобетона.
Производство пенобетона дешевле. В стоимость газоблока заложены высокие цены на технологическое оборудование и сырье. Затраты на приготовление кладочного раствора (средняя толщина шва 10 30 мм) для пенобетона нивелируют разницу в общей смете строительства.
Приобретение планируют по стоимости 1 шт или 1 м3. Нарезной, пропаренный газоблок марки D700, 800 будет на 10-15% дороже пенобетона D600. Цена у конструкционного пеноблока выше теплоизоляционных вариантов.
Плотность | Назначение | Цена, руб/м3 | Изготовитель | |
Пеноблок | Газоблок | |||
D650 | Стеновой | 2600 | ОллБрик | |
D500 | 2700 | Оршастройматериалы, Беларусь | ||
2780-2800 | Могилевский КСИ, Беларусь | |||
2740 | ЧП ГазосиликатСтрой | |||
2950 | ООО Егорьевский Завод | |||
3 600 | Bonolit | |||
D400 | Стеновой теплоизоляционно-конструкционныйнный | |||
D300 | Стеновой теплоизоляционный | 3 800 | ||
D600 | Перегородочный | 3 550 |
чем отличается пеноблок от газоблока
Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.
В чем разница между газоблоком и пеноблоком?
- Технология производства.
Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.
В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.
- Прочность и плотность.
Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.
Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.
- Морозостойкость и влагостойкость.
Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.
- Безопасность.
Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.
Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.
Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.
Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его нарезают специальными струнами. Дешевый пенобетон изготавливают на небольших предприятиях и нарезают вручную или на старом оборудовании, из-за этого грани блоков не совпадают, из-за этого раствора уходит больше, а готовую поверхность грунтуют, чтобы скрыть неровности.
- Теплостойкость.
Пенобетон хорошо удерживает тепло, но он менее прочен, поэтому стены делают толще. Если строить из газобетона, нужна меньшая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.
- Процесс кладки.
Работать с пено- и газоблоками проще чем с кирпичом, так как они размер блоков больше. Чтобы их распилить не нужно специального оборудования, это делают хорошо заточенной ножовкой. Единственный минус — хрупкость, если блок упадет, на нем наверняка появится трещина или скол, поэтому перевозите этот материал аккуратно.
Цена
Разница в цене между материалами ощутима. Пенобетон на 20‒30 %, а кладут его на цементный раствор, который стоит меньше, чем клей для газоблоков, поэтому хочется выбрать его. Но найти качественные пеноблоки на рынке сложно, а купив сомнительный продукт, вам придется потратиться на грунтовку, изоляцию или ремонт блоков, которые треснули.
Один из плюсов пенобетона, его можно изготовить самому и заливать в опалубку или делать готовые блоки под ваши размеры. Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но сам процесс изготовления нельзя нарушать, не нарушайте рецептуру смеси и приготовьте теплое и сухое место для созревания блоков в течении 28 дней.
Строительство дома
Газобетон от D500 лучше использовать для строительства дома. Марки ниже применяют для возведения перегородок или для теплоизоляции. Качественный пенобетон подойдет для небольших построек. Если вы строите из монолитного пенобетона, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за осадки фундамента на стенах появляются трещины.
Недавно на рынке появились пазогребневые газобетонные блоки. Работать с ними удобно, кладка получается крепче и ровнее, а клея уходит меньше. Технология кладки у разных производителей отличается. У некоторых наносить клеющий состав на вертикальные грани не нужно. Перед тем как выбрать, узнавайте особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах отличается.
Какие блоки лучше для строительства бани?
Газобетон сильнее впитывает воду, в отличие от пенобетон. Однако баню из любого материала необходимо защитить от влаги обмазочным составом или рулонной изоляцией. Но для стройки бани пенобетон будет лучше, только если вы уверены в его качестве.
- Решение для перегородок.
Для межкомнатных перегородок подойдут пеноблоки от D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, можно выбрать марку выше. Газобетон от D400 также используют, чтобы разделить помещение на части, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют применять его во влажных помещениях.
Перед покупкой проверьте ровность блоков относительно друг друга, что легче было отделывать поверхность. Чтобы закрепить шкафы на стенах используют специальные винтовые анкета или закручивают самозеры в пластиковые дюбели.
Основное отличие газоблока от пеноблока состоит в технологии производства. Зачастую автоклавный газобетон качественнее, так как его изготавливают на крупных заводах, но и стоит он дороже. Сделать пенобетон проще, поэтому и процент сомнительной продукции тут гораздо больше. А незнающему разницы покупателю можно продать любую подделку с красивым названием. Из-за таких производителей в сети есть отрицательные отзывы. Перед тем, как выбрать, посчитайте не только цену на сами блоки, но и прибавьте к ним материалы для тепло- гидроизоляции и отделки. Покупайте товар нужной марки у известных производителей и укладывайте блоки по технологии, тогда дом из любых блоков простоит долго.
Стандартный размер газового блока
Газоблоки — отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов. Также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.
В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Выгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно несколькими работниками, без использования автокрана или манипулятора.Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокопроизводительные блоки.
Характеристики газоблоков
Газоблоки состоят из ДСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в продукцию добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.
Газоблоки отлично удерживают тепло, так как обладают низкой теплопроводностью.Из них сооружаются внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного изоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от Д200 до Д500.
Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока совпадают, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.
Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов.Их получают поляризацией с пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.
Поскольку процесс производства пенобетона на открытом воздухе сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий ручной работы, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая в кустарных производствах, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.
Область применения газоблоков
Газоблоки используются в самых разных областях строительства.
- Стены одностенные. Для этого отлично подойдут газоблоки. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газового блока стандартный.
- Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
- Заборы и перегородки. Собственно, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении подобных конструкций.Блок газобетона весит 19,9-25 кг.
- Блоки желоба. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков получаются более однородными, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.
Размеры газоблоков
Размер строительного материала является ключевым значением при проведении работ, в том числе размер газоблока.Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что связано с областью их применения. Газобетонные блоки не исключение. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно отличаться.
Среди производителей газовых агрегатов устанавливаются размеры газового блока стандартные, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размер, характеристики и форму на заводе.Размер газоблока для строительства нужного вам дома выбирайте точно под план вашего будущего дома.
Характеристики различных материалов для сравнения
Индекс | Дерево | Щелевой кирпич | Пористый блок | Керамзитобетон | Пенобетон | Газобетон |
Плотность (кг / м³) | 450 | 1350-1650 | 350-950 | 800-1750 | 550-950 | 250-550 |
Теплопроводность (Вт / м ° C) | 0,15 | 0,6 | 0,19-0,29 | 0,35-0,75 | 0,14-0,22 | 0,09-0,14 |
Прочность (кгс / см²) | 100 -250 | 150-200 | 40-80 | 15-30 | 25-55 | |
Водопоглощение (% от массы) | 11-19 | 12-18 | 12-18 | 24 | ||
Морозостойкость (циклы) | 1 50 | 150 | от 55 | от 40 | от 55 | |
Рекомендуемая толщина стенки (м) (для средней полосы) | от 0.45 | от 1,25 | от 0,55 | от 0,9 | от 0,55 | от 0,35 |
Типы газоблоков
Каждый агрегат имеет индивидуальные размеры, вес и характеристики
Отличия и Взаимосвязь между плотностью, массой и твердостью пены
Если вы скажете незнакомцу, что пена имеет характеристики плотности, веса и твердости, он или она, вероятно, поймет, насколько распространены эти термины.Однако одна из самых запутанных вещей в пене — это взаимосвязь между этими характеристиками. На первый взгляд может показаться, что плотность или вес материала позволят вам провести корреляцию относительно его твердости, и наоборот. В общем, это часто верно, но применительно к продуктам из пеноматериала плотность и твердость являются независимыми величинами для определения качества пенопласта.
2.8LB Пена HD36 Density
Было бы правильно сказать, что плотность — это характеристика пены, которая «наносится чрезмерно», а не та, которую неправильно понимают.Плотность пены означает то же самое, что и любое другое применение этого термина; количество или масса материала на измеряемый размер или объем. Это относится ко всем разновидностям пенополистирола, включая пенополистирол (EPS), полиэтилен, пенополиуретан и другие. Однако способ измерения плотности варьируется в зависимости от материала, и в случае пеноматериала плотность определяется путем взвешивания блока материала размером 12 x 12 x 12 дюймов. Если продукт имеет плотность 3 фунта, это означает, что его блок размером 12 ″ x 12 ″ x 12 ″ весил 3 фунта.И хотя очень важно понимать, что плотность не имеет отношения к твердости вспененного продукта, действительно коррелирует с качеством и долговечностью продукта.
Многие обычные пены имеют плотность от 1 до 3 фунтов. Однако самые плотные материалы могут достигать 10 или 15 фунтов. Пена высокой плотности, такая как пена HD36-HQ с плотностью 2,8 фунта от The Foam Factory, оптимальна для интенсивного или повседневного использования, например подушек для диванов, постельных принадлежностей или автомобильных сидений. Пена с более низкой плотностью отлично подходит для изделий нерегулярного использования, таких как транспортная пена, поделки или наматрасники для гостевых комнат.
Плотность также иногда называют весом, что является более буквальным переводом характеристики с учетом процесса тестирования. Но из-за этого всегда важно указать, хотите ли вы знать общий вес продукта или его плотность вес . Рассмотрим обычный матрас из поролона толщиной 6 дюймов и плотностью 2,8 фунта. Материал Вес правильно указан как 2,8 фунта, так как это его плотность. Однако общий вес матраса для составит около 46 фунтов.Это примерно 43 фунта причин, по которым вы должны уточнить, какое значение вам нужно знать, поскольку оба могут быть технически правильными.
1.4LB Пенный фильтр плотности
«Жесткость» интерпретирует ощущение пены и то, как она поддается весу и давлению. Его измерение называется отклонением от вдавливания под нагрузкой (ILD) (также известное как отклонение от силы вдавливания / IFD) и определяется при испытании механических характеристик. Используется образец пены размером 15 дюймов на 15 дюймов на 4 дюйма и регистрируется сила в фунтах, которая требуется круглому индентору размером 50 квадратных дюймов для сжатия материала 1 дюйм (25 процентов его толщины).Если образец требует давления 36 фунтов, чтобы вдавить его на 1 дюйм, его ILD составляет 36. Также важно, чтобы испытуемый материал соответствовал стандартизованным размерам, так как разная толщина одного и того же материала может по-разному выдерживать вес. Твердому вспененному материалу потребуется большее усилие для достижения 25-процентного сжатия, а более мягкому — меньше. Наиболее распространенные материалы имеют значения ILD от 8 до 70, а некоторые материалы — от 120 до 150. Примером с низким ILD может служить Super Soft Foam 12ILD от The Foam Factory, тогда как их пена Rebond Foam очень плотная при 70ILD.
Испытание на твердость проводится, чтобы проиллюстрировать, как материал выдержит вес в приложениях конечного использования. Важно интерпретировать значения твердости как объяснение физических ощущений материала, а не его качества, которое отражается его плотностью. Из-за многочисленных структурных и химических составов пеноматериала некоторые листы пенопласта с более высокой плотностью могут даже иметь более низкую ILD, чем пены с более низкой плотностью. По этой причине эти два значения следует рассматривать независимо и использовать, чтобы помочь найти продукт, соответствующий вашим предпочтениям.
Понимание того, что эти характеристики говорят и не говорят о пеноматериале, очень важно для выбора идеального продукта для применения. Понимая значения этих измерений, вы сможете лучше понять, чего ожидать от продукта, и сделать более грамотную покупку.
С вопросами или дополнительной информацией о плотности, весе и твердости пены обращайтесь в The Foam Factory здесь.
Теги: Плотность, Твердость, Пена, Твердость пены, Тестирование пены
Размещено в сообщении блога
Пеноблок | Etsy
Пеноблок | EtsyЧтобы предоставить вам лучший опыт, мы используем файлы cookie и аналогичные технологии для повышения производительности, аналитики, персонализации, рекламы и для улучшения работы нашего сайта.Хотите узнать больше? Прочтите нашу Политику использования файлов cookie. Вы можете изменить свои предпочтения в любое время в настройках конфиденциальности.
Etsy использует файлы cookie и аналогичные технологии, чтобы предоставить вам лучший опыт, включая такие вещи, как:
- основные функции сайта
- обеспечение безопасных транзакций
- безопасный вход в аккаунт
- с запоминанием учетной записи, браузера и региональных настроек
- запоминание настроек конфиденциальности и безопасности
- анализирует посещаемость и использование сайта
- персонализированный поиск, контент и рекомендации
- помогает продавцам понять свою аудиторию
- показывает релевантную таргетированную рекламу на Etsy и за ее пределами
Подробную информацию можно найти в Политике Etsy в отношении файлов cookie и аналогичных технологий и в нашей Политике конфиденциальности.
Необходимые файлы cookie и технологии
Некоторые из используемых нами технологий необходимы для критически важных функций, таких как безопасность и целостность сайта, аутентификация учетной записи, настройки безопасности и конфиденциальности, данные об использовании и обслуживании внутреннего сайта, а также для правильной работы сайта при просмотре и транзакциях.
Настройка сайта
Файлы cookie и аналогичные технологии используются для улучшения вашего опыта, например:
- запомнить ваш логин, общие и региональные настройки
- персонализировать контент, поиск, рекомендации и предложения
Без этих технологий такие вещи, как персональные рекомендации, настройки вашей учетной записи или локализация, могут работать неправильно.Узнайте больше в нашей Политике в отношении файлов cookie и аналогичных технологий.
Персонализированная реклама
Эти технологии используются для таких вещей, как:
- персонализированные объявления
- , чтобы ограничить количество показов рекламы
- , чтобы понять использование через Google Analytics
- , чтобы понять, как вы попали на Etsy
- , чтобы продавцы понимали свою аудиторию и могли предоставить релевантную рекламу.
Мы делаем это с партнерами по социальным сетям, маркетингу и аналитике (у которых может быть собственная собранная информация).Отказ не остановит вас от просмотра рекламы Etsy, но может сделать ее менее актуальной или более повторяющейся. Узнайте больше в нашей Политике в отношении файлов cookie и аналогичных технологий.
Воспользуйтесь всеми возможностями нашего сайта, включив JavaScript. Учить больше