Газо пеноблоки: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Содержание

Пеноблок и газоблок разница, фото и размеры

В строительном процессе нужно постоянно выбирать технологии сооружения, параметры конструкции и используемые материалы. От правильного подбора последних зависят характеристики будущего здания, а особенно когда идет речь об возведении стен. Рынок богат предложениями, но взгляд строителя все чаще устремляется на пеноблоки и газоблоки. В отличие от профессионалов далеко не все понимают в чем разница между этими материалами, поэтому далее опишем их характеристики и проведем сравнение.

Основные характеристики материалов

  Разница структуры

Пеноблоком называется камень искусственного происхождения. Его основная особенность – наличие специального пенообразователя в структуре, который добавляют при изготовлении. С его помощью в смеси цемента, песка и воды образовываются специальные поры, благодаря чему достигаются нужные характеристики.

Для проведения производственного процесса нет необходимости в специальных условиях, если не считать того, что для размещения форм нужно достаточно места. В последние заливается готовая смесь и находится там до затвердевания. Основные достоинства пеноблока:

  • Способность пропускать пар.
  • Небольшая масса.
  • Низкая теплопроводность.
  • Высокие показатели морозостойкости.
  • Отличные звукоизоляционные качества.
  • Слабое водопоглощение.

  Монтаж пеноблока

Что касается газоблока, то его состав более разнообразный, чем у предшественника. Его структура также имеет поры, но для их образования уже используется алюминиевая пудра – в реакции с другими веществами образовывает газы. Также для создания газобетонных блоков используют известь, портландцемент, воду, химические вещества и кварцевый песок.

Производство газоблока – сложный технологический процесс. Для изготовления блоков нужно обеспечить специальные условия: нужная влажность воздуха, а также высокая температура и давление. Такая технология направлена на получение элементов для сооружения стен с высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Кроме этих достоинства, газобетонные блоки отличаются:

  • Небольшим весом.
  • Высокими показателями огнестойкости.
  • Легкостью обработки.
  • Простотой перевозки и монтажа.

  Укладка газобетона на клей

 

Оба материала выбирают из-за небольшого веса, отличных пожаробезопасных характеристик и экологичности. Но при покупке блоков нужно обязательно проверять сертификационные документы. Некоторые производители могут использовать вредные компоненты при производстве, да и документы, подтверждающие соответствие ГОСТ – гарант того, что изготовление материала проводилось по всем правилам.

Лучше выбрать газо- или пеноблок?

Сравнение

Оба материала после изготовления имеют схожесть в плане внешнего вида и внутренней структуры. Их изготовление регламентируется одними нормативными документами ГОСТ. Но разница между гезобетоном и пенобетоном все-таки есть.

 

Размеры

Технология производства газоблока достаточно сложна, поэтому производство возможно только в условиях завода. Это положительно сказывается на точности форм, но вносит некоторые ограничения в наличие доступных размеров.

Пеноблок можно легко изготавливать собственными руками и часто этот процесс выполняется непосредственно на строительном объекте. Простота производства позволяет получать блоки с любыми размерными конфигурациями.

Теплопроводность

Теплопроводность

 

В плане теплопроводности выигрывает блок из пенобетона. Он имеет пористую структуру невысокой плотности. Но это негативно сказывается на возможностях использования – его не рекомендуется применять для сооружения несущих стен или частей конструкции, на которые будут действовать большие нагрузки.

Пенобетон обеспечит теплоту сооружения, но будет проигрывать в показателях прочности и долговечности газобетону.

Прочность

Прочность

 

Как уже упоминалось, газоблок отличается более высокими показателями прочности. Конечно, заявленная прочность обоих материалов может быть в пределах 300-1200 кг/м3, но если провести оценку прочностных показателей, то пеноблок не может вселять полной уверенности в надежности. При его изготовлении обязательно должен быть использоваться качественный пенообразователь, который часто заменяется производителями на менее дорогостоящий, что в значительной мере снижает характеристики блоков: показатели прочности в разных участках строительного элемента могут кардинально отличаться. Что касается газоблока, то его структура всегда однородна, что гарантирует одинаковую прочность по всей поверхности блока.

Стоимость

Стоимость

 

Использование пеноблока имеет одно весомое преимущество – небольшая стоимость. При его производстве используется дешевое сырье и отсутствует необходимость обеспечивать специальные условия для изготовления. Но недостаточная прочность увеличивает расход материала, что может отразится на стоимости негативным образом. Также для связки блоков из пенобетона используется раствор, а при монтаже газобетона – клей. Применение последнего более экономично и монтаж выполняется быстрее.

Влаго- и морозостойкость

 

Структура газобетона напоминает губку, поэтому он отлично впитывает влагу. Конкурент в этом плане имеет большую устойчивость поглощению влаги. Но не стоит забывать, что все пористые материалы требуют отделки поверхности специальным защитным покрытием, после нанесения которых принципиальную разницу заметить трудно.

Что касается морозостойкости, то газобетон лучше противостоит воздействию низких температур.

Огнестойкость

По этому показателю проводить сравнение нет никакого смысла. Оба материала благодаря пористой структуре отлично пропускают воздух и противостоят распространению огня. Они не воспламеняются, поэтому их можно смело использовать для сооружения несущих стен.

Так что все-таки лучше пено- или газоблок?

 

Лучший вариант может быть выбран только после тщательного анализа особенностей конструкции сооружения и характеристик климатической зоны, в которой будет строиться дом. Между материалами есть разница в стоимости, теплопроводности, прочности, морозостойкости и д. р. Можно сказать лишь то, что использование пеноблоков разрешает экономить на самом материале и утеплителе, а газоблоки способны обеспечить продолжительную эксплуатацию сооружения.

Разделить материалы на лучший и худший можно только основываясь на требованиях к определенному строительному объекту. Оба нашли широкое применение в сооружении домов, поэтому убеждать в предпочтительности конкретного будет неправильно.

Пеноблоки или газоблоки что лучше?

Достоинства газоблока

Газобетон – один из самых популярных материалов на современных строительных площадках. Огромная популярность объясняется широким спектром преимуществ над конкурентами. Пеноблоки или газоблоки — что лучше? Зачастую понятия «газоблок» и «пеноблок» путают, либо воспринимают как одно и тоже. В какой-то степени они правы — материалы схожи по внешнему виду и техническим характеристикам. Однако у газобетона есть существенные преимущества. О них и пойдет речь в этой статье.

Чтобы понять разницу между газо- и пенобетоном, необходимо обратиться к теории. В этом выпуске мы подробно поговорим о газобетоне. Начнем с основ — с состава строительного материала.

Состав блоков из газобетона

Искусственно созданный камень с использованием пористой структуры — вот что представляет из себя газобетонный блок. Использование сферических пузырьков воздуха, имеющих диаметр 1-3 мм, в купе с равномерным распределением их по всей площади изделия позволяют газобетонному блоку быть невероятно прочным. При создании используется высококачественная смесь из цемента, извести, воды и песка, с добавлением особых газообразователей, которые провоцируют химическую реакцию, благодаря которой образуется пористая структура. Отличие пеноблока от газобетона в том, что при создании используют состав из песка, воды и цемента, с добавлением пены, характеристики которой уступают газобетону практически во всем. Среди отечественных производителей выделяют ГРАС как лидера отрасли

Создание блока из газобетона начинается с изготовления раствора. Для его получения сухие вещества смешиваются с водой, получившаяся масса забивается в специальные формы. После образования пузырьков воздуха и застывания, изделия вытаскивают из формы и отправляют в паровой автоклав, где блок, находясь под паром и сильным давлением, приобретает свои окончательные характеристики. Данный процесс дает газобетону такие технические данные как: долгий срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к разрушениям, звукоизоляцию, термоизоляцию, отличную проходимость пара. Исходя из способа финальной обработки выделяют два вида газобетона: автоклавный и без автоклавный.

Основные преимущества газобетона над пенобетоном

Простой обыватель может с легкостью спутать газобетоном и пенобетон, но надо понимать, что эти два вроде похожих строительных материала имеют совершенно разные характеристики:

  1. Состав пенобетона существенно дешевле газобетона, так как вместо качественного и более ценного кварцевого песка в составе пенобетона используют низкокачественные отходы производства. Что сильно ухудшает конечные характеристики изделия
  2. Пенобетон засыхает на открытом воздухе и не проходит дополнительную обработку — это сильно снижает строительные возможности изделия.
  3. Поры пенобетона не однородны и имеют большой разброс размеров — от очень крупных до маленьких. Структура газобетона такова, что пузырьки воздуха не только однородны, но и имеют практически одинаковый размер.
  4. Изделия из газобетона лучше проводят тепло за счет равномерно расположенных, однородных пузырей воздуха, чего нельзя сказать о пенобетоне.
  5. Пенобетонные блоки с высокой вероятностью дадут усадку спустя некоторое время, чего нельзя сказать о газобетоне.
  6. Внешний вид газобетона и пенобетона также отличается. Поэтому самый простой способ их отличия – это обратить внимание на цвет. Газобетонные блоки имеют чистый, однородный белый цвет, а пенобетонные блоки, как правило, грязно-серого цвета.

Достоинства газобетона

Как уже было сказано, газобетон один из самых популярных материалов для строительства по всему миру. Его повсеместное использование обусловлено отличными характеристиками изделия:

  • Газобетонные блоки имеют достаточно долгий срок службы. Дом, построенный из таких блоков, может прослужить от 100 лет.
  • Благодаря идеальной структуре пористости в сочетании с плотностью изделия из газобетона имеют высокую прочность.
  • Газобетонные блоки проходят по всем современным стандартам экологической безопасности, так как при их изготовлении не используются материалы содержащие токсические вещества. Это делает газобетон идеальным выбором для человека, который заботится об окружающей среде.
  • Изделия из газобетона не выделяют радиоактивного излучение. В отличие от классического бетона, в составе газоблока не бывает гранитного щебня и слюды, которые являются природными источниками тория и урана.
  • Блоки из газобетона обладают отличной морозостойкостью, что обуславливается все той же однородной пористой структурой, которая работает как система капилляров, не позволяя блокам промерзать.
  • Отсутствие в составе газобетона органических материалов не позволяют ему гореть и не дают огню распространяться. Газобетон идеально подходит для постройки жилых помещений, а также строений с повышенной пожароопасностью.
  • Здания из газоблоков обладают отличной теплостойкостью, однородная структура которого плохо промерзает, что позволяет зимой сэкономить энергию на отапливании здания. Также в зданиях из газобетонных блоков будет прохладно в сильную жару.
  • Изделия из газобетона идеально выверены в размерах. Благодаря этому можно довольно сильно сэкономить на отделочных материалах, так как выравнивание стен не потребуется.
  • Огромное достоинство газоблоков – это возможность обработки блоков простыми инструментами. Благодаря своей структуре газоблоки легко обрабатываются обычными ручными инструментами, что позволяет без особого труда сделать необычное строение.
Наша компания осуществляет продажу газобетонных и керамических блоков различных производителей.

Недостатки газобетонных блоков

У газобетонных блоков есть некоторые недостатки, о которых будет полезно знать при выборе.

  • Высокий коэффициент поглощения влаги, что ведет к развитию микроорганизмов. Этот недостаток решается с помощью облицовочной плитки
  • Благодаря пористой структуре газоблоки обладают огромным количеством преимуществ, но недостатком является хрупкость изделия при заломе. Это небольшой недостаток, но знание его не будет лишним.
  • Также стоит учесть, что при постройке конструкций высотой более 14 метров применение газоблоков недопустимо. В качестве исключения могут быть конструкции с использованием каркаса.

Газобетон или пенобетон — что выбрать

Сделав выбор в пользу газобетона, вы получите:

  • Экологически чистое строение, которое не выделяет радионуклидов.
  • Строение, которое отлично будет держать тепло. Не будет промерзать, и сильно нагреваться в жаркие дни.
  • Пожаробезопасное здание.
  • Здание, которое не усядет через несколько лет после постройки, и будет служить несколько десятилетий, а может и больше.

Получите ли вы все это, сделав выбор в пользу пенобетона? Мы не уверены, но в любом случае выбор за вами. Выбрав газобетон, вы получите материал с отличными характеристиками, которые позволят вам построить здание вашей мечты.

Крепеж для газоблока и пеноблока. Какой выбрать?

Содержание

Строите дом из пеноблоков и уже задумались, как будете крепить фасадные элементы, ступени или блок кондиционера? Внутри помещений нужно повесить полки, радиаторы отопления и закрепить элементы инженерных систем? Важно выбрать подходящий крепеж, который надежно зафиксируется в основании и выдержит нагрузку подвешиваемых элементов. Информация из нашей статьи поможет вам.

В чем сложность установки крепежа в рыхлые материалы

Чем газобетон отличается от пенобетона и есть ли разница в используемом крепеже? Пожалуй, такой вопрос мы чаще всего встречаем на форумах, где обсуждают варианты крепления чего-либо к основаниям из рыхлых материалов. Конечно, у этих материалов есть принципиальные различия, но в основном они касаются технологии изготовления. В рамках данной статьи нам важно знать лишь то, что влияет на прочность.

У газоблоков поры имеют почти одинаковый размер и распределены более равномерно. У пеноблоков они расположены хаотично и имеют разный размер. Поэтому считается, что газобетон прочнее. Однако лучше смотреть на маркировку строительного материала и отталкиваться от плотности именно той партии, которую вы закупили.

Задумываясь о том, как закрепить в пеноблоке саморез или дюбель, мастер сразу должен учитывать сложности, которые возникают при установке крепежа в рыхлые основания.

  • Элемент не фиксируется в стене, прокручивается сразу после установки.
  • Крепеж не выдерживает нагрузку, выпадает из стены.
  • Место крепления со временем расшатывается.
  • Тонкий крепежный элемент под нагрузкой портит структуру, оставляя бороздку.
  • При выпадении крепежа с нагрузкой отваливается и кусок пеноблока.

Скажем прямо, на 100% действующих способов для решения всех этих проблем нет. Ведь зачастую даже самые современные технологии бессильны перед откровенно некачественным материалом, который рассыпается чуть ли не от прикосновения. Но мы собрали варианты, которые помогли многим пользователям. Возможно, вам придется протестировать несколько и найти оптимальный для себя способ.

Какой крепеж подходит для газо- и пеноблока

Для рыхлых и пористых материалов существует масса подходящих элементов. Можно даже гвоздь вбить! Вопрос в том, какую нагрузку он должен держать. Мы расскажем о том, что лучше выбрать для крепления картин и светильников, а что понадобится для монтажа техники, элементов фасада и инженерных систем. Начнем с простого.

Саморезы

Да, не удивляйтесь. Эти метизы вполне подходят! О том, как вкрутить саморез в пеноблок, отдельно рассказывать не стоит. Логика такая же, как и при установке его в другие материалы. К примеру, можно использовать саморез по дереву размером 3,5×55 мм даже без дюбеля. Просто вкрутите его в стену шуруповертом. На такой крепеж можно вешать легкие предметы типа картин и элементов декора. К этому способу обычно обращаются, когда отделка уже выполнена и надо расставить в помещении финальные акценты.

Нейлоновые дюбели для газоблоков

Для лучшей фиксации крепежа с нагрузкой используют дюбели. Только ни в коем случае не берите те, что применяют для обычного бетона! Для рыхлого материала они должны быть большего диаметра и иметь более крупные сегменты для зацепления в материале.

С продольными ребрами – это так называемый забивной нейлоновый дюбель. Имеет спиралевидные витки, которые обеспечивают равномерное распределение давления в материале. Главное достоинство такого крепежа – быстрый монтаж. Достаточно просверлить отверстие и вбить в него пластиковый элемент. Такой вариант подходит для фиксации нетяжеловесных элементов: декоративных светильников, держателей для водосточных труб, телевизоров, легких подвесных конструкций.

С поперечными ребрами – такой дюбель имеет повышенную устойчивость на вылет, так как витки не дают ему двигаться в стене под нагрузкой. Для установки необходимо просверлить отверстие и вкрутить туда пластиковый элемент. Это потребует применения специальной насадки на шуруповерт или шестигранного ключа при ручной установке. После этого вкручивают саморез. В любом случае процесс занимает чуть больше времени, чем вбивание. Однако такой способ более надежный и позволяет больше нагружать соединение. Возможна даже изменяемая нагрузка, какая оказывается, к примеру, на полки, вешалки, закрепленные на стене обувницы и стеллажи. Этот же крепеж используют для монтажа радиаторов и навесных шкафов кухонных гарнитуров.

Металлические дюбели

Имеют распорную конструкцию и поперечные ребра, которыми зацепляются в материале. Способны выдерживать большую нагрузку, например, кронштейны, фасадные элементы, направляющие в гипсокартонных конструкциях и т.д. Способ установки прост: элемент вкручивают в основание, а затем фиксируют конструкцию саморезом.

Химический анкер

Позволяет монтировать технику, например, котельное оборудование, блоки кондиционеров, вытяжки, вентканалы, элементы террас, крылечек и кровли. Его можно применять с газобетоном и пенобетоном.

Химический анкер – дорогостоящий и сложный в установке способ, но очень эффективный. Подходит даже для фасадных работ. Суть в том, что в отверстие предварительно закладывается химический состав и лишь потом вставляется крепежный элемент – чаще всего это шпилька. Иногда вместо выдавливания химической массы внутрь помещают ампулу – ее разбивают вкручиванием крепежа. Последний вариант хорош для штучных работ, так как не приходится покупать целый тубус состава. Затвердевший химический анкер способен выдержать весовую нагрузку до 800 кг! Главное – правильно его установить с предварительной подготовкой отверстия.

Пошаговый монтаж химического анкера

1. Сверлим и чистим отверстие

2. Закладываем ампулу

3. Вкручиваем шпильку

4. Ждем застывания состава

5. Фиксируем соединение гайкой

Важные советы для идеальной установки крепежа

При выборе крепежа для газо- или пенобетона учитывайте плотность блоков. Можете протестировать несколько видов элементов на ненужном образце, чтобы выбрать наиболее эффективные. К примеру, если крепеж должен выдерживать большую нагрузку, во время теста к закрепленному саморезу подвесьте гирю и пошатайте ее. Это сразу выявит методы, которые не будут работать с вашим блоком.

Правильно выбирайте размер крепежа. Например, длина самореза или шпильки должна включать в себя как длину дюбеля, так и толщину прикрепляемого элемента, например, кронштейна, профиля или бруска.

При сверлении отверстий используйте дрель или перфоратор в безударном режиме. Это не раскрошит хрупкое основание, и работа будет выполнена более аккуратно. Именно ударный режим зачастую становится причиной того, что дюбель вываливается из стены.

Не поленитесь очистить отверстие от пыли – это послужит лучшему сцеплению крепежа с материалом. Некоторые мастера дополнительно проходят эти места грунтовкой.

А теперь за дело! Весь необходимый крепеж для пеноблоков вы найдете в нашем интернет-магазине. Изучайте ассортимент, обращайте внимание на характеристики и читайте отзывы, чтобы сделать правильный выбор.

На что кладут пеноблоки. Кладка газо- и пеноблоков на клей или на раствор? Разбираемся, что лучше.

На что кладут пеноблоки. Кладка газо- и пеноблоков на клей или на раствор? Разбираемся, что лучше.

Часто можно встретить кладку блоков на цементно-песчаный раствор, толщиной около 10мм. И я не перестаю удивляться как можно продолжать класть блоки на раствор при обилии рекомендаций производителей и другой информации.

Но испоганить можно любую технологию, а потом по сети плодятся мифы, что блоки холодные и т.д. и т.п..

Кладка блоков на раствор. Видны швы толщиной с палец.

Для наглядного примера снова обращусь к теплотехническому калькулятору, смотрите на сопротивление теплопередачи.

Возьмём самый распространённый блок в Московской области D400 400мм и толщиной шва 2мм:

Стандартный блок D400 400мм со швом 2мм на примере Московской области.

И сравним с кладкой такого же блока на цементно-песчаный раствор со средней толщиной 10мм.

Кладка блока Д400 400мм на цементно-песчаный раствор толщиной 10мм.

А теперь как это влияет на затраты на отопление, актуально если нет газа , рассмотрим на примере моего дома с тарифом на ночное электричество 1,6р/кВт*ч:

Теплопотери через два варианта стены.

Вроде немного 1200кВт*ч за отопительный период для моего дома, но это чуть более трети от максимального месячного потребления моего дома, а за 10 лет уже 12000кВт*ч, а что будет с тарифами через 10 лет — никто не знает. Даже здесь любую возможную экономию на самомесном растворе за несколько лет съест разница в отоплении .

Но не у всех проблемы с дешёвым отопление и некоторые делают на раствор, думая, что они экономят на кладочной смеси. Давайте посчитаем так ли это.

Как обычно, для примера буду брать свой дом:

У меня чистая площадь стен 132м2, при толщине 400мм получим объём блоков 52,8м3. При тонкошовной кладке потребуется примерно 1 мешок на 1,5 м3, что даст нам 35,2 мешка при цене 220р за мешок общая стоимость выйдет в 7744р .

Если класть на раствор, то выйдет примерно 3,38м3 раствора, посчитал в строительном калькуляторе:

Стоимость самоместного раствора для кладки.

Для примера. Если брать на заводе, то стоимость без доставки выйдет 3360р/м3 или 11356,8р.
Так что самомес – не всегда дёшево, а главное – потеря в качестве.
Для кладки на клей достаточно шуруповёрта и несколько баклажек воды на день работы.

Блок D400 300мм со швом 2мм на примере Московской области.

Правильнее сравнивать стену из блока Д400 400мм на ЦПР 10мм со стеной Д400 300мм и кладкой на клей 2мм. А в таком случае любую возможную экономию на растворе перекроет более низкая стоимость стены из блока толщиной 300мм на тонкошовном растворе.

Посчитаем на моём доме.

Всё на примере моего дома. При толщине 400мм получим объём блоков 52,8м3, при толщине 300мм будет 39,6м3, что даст разницу в 13,2м3. Весной знакомый брал блоки по 3300р с доставкой, что выйдет нам в экономию 43650р – только на блоке, а можно посчитать ещё стоимость работ, прибавить сюда более меньший объём фундаментных работ – без потери внутренней площадь и на круг неплохая экономия набежит.

Так что считаю, что кладка газо- и пеноблоков на цементно-песчаный раствор невыгодна даже при наличии бесплатного раствора, так как по теплу будет как более тонкая стена, но с тонким клеевым швом, а по деньгам значительно дороже.

Делайте правильные выводы, стройте с умом.

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — http://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.

не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

Нанесение раствора на пеноблок. Укладка пеноблоков на раствор

Пеноблоки отличный вариант для строительства небольших жилых и нежилых построек. Размер блоков позволяет быстро возводить необходимое строение, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Укладка блоков ячеистого бетона происходит на раствор на основе цемента и специальные клеевые смеси.

Необходимые инструменты и материалы для кладки:

  • Блоки пенобетона;
  • Кладочный раствор;
  • Гидроизоляционный материал;
  • Строительный уровень;
  • Правило;
  • Резиновый молоток;
  • Сетка для армирования;
  • Терка для затирки и выравнивания кладки;
  • Пила для нарезки блоков;
  • Мастерок;
  • Зубчатый шпатель;

Перед началом укладки важно выполнить определенные подготовительные работы.

Для начала проверить ровность поверхности строительным уровнем, при необходимости выравнивается фундамент — для этого применяется выбранный раствор. Очистить фундамент и блоки от пыли и грязи, жира и масляных пятен.

Процесс кладки пеноблоков на раствор своими руками:

  • На очищенную поверхность фундамента укладывается слой раствора толщиной в 2 см;
  • Поверх ложится слой гидроизоляции, для облегчения работ лучше взять рулонный материал. Ширина изоляции должна превышать ширину блока на несколько сантиметров с каждой стороны;
  • Поверх гидроизоляции нанести толстый слой раствора и равномерно распределить по всей поверхности зубчатым шпателем;
  • Формируют первый ряд кладки, работы начинаются с угла — стоит сразу установить все угловые элементы.
  • Между угловыми блоками натянуть шнур или бечевку, вдоль ее будет укладываться дальнейшая кладка по периметру постройки;
  • Каждый уложенный пеноблок проверяют строительным уровнем, при неровностях положение корректируется резиновым молотком;
  • Через каждые 3-4 ряда прокладывается армирующая сетка, она увеличивает прочность и долговечность стены, снижает нагрузку на фундамент.

Средний расход раствора при кладки из пеноблоков на 1 м3 равняется 30- 40 кг. Средняя толщина шва при использовании готового клея от 2 до 5 мм, при применении цементного раствора она равняется 5-15 мм.

Как класть перегородки из пеноблоков. Как сделать перегородку из пенобетонных блоков? Видео уроки

Использование пенобетонных блоков для перегородки является распространенной практикой, они ценятся за легкость, простоту укладки, обработки и отделки, высокую скорость работ и отличные изоляционные свойства. Разделительные конструкции возводятся в квартирах, офисах, частных домах, гаражах, промышленных цехах и общественных зданиях, их сфера применения практически не ограничена. Технология монтажа считается несложной, любой его этап выполним своими силами.

  1. Характеристики пенобетона
  2. Пошаговая инструкция
  3. Технология армирования
  4. Распространенные ошибки
  5. Цена стройматериалов и услуг

Нюансы работы

К учитываемым свойствам относят:

1. Высокую гигроскопичность. Блоки из пенобетона рекомендуется смачивать в ходе монтажа с целью недопущения поглощения влаги из клея и защищать правильными отделочными материалами при разделении кухонь, санузлов и ванных комнат.

2. Низкую прочность на изгиб. Сооружения с высотой более 3,5 м нуждаются в армировании металлом, для укрепления стандартных конструкций применяется специальная щелочеустойчивая сетка.

3. Хорошую геометрическую точность размеров и форм, по крайней мере при использовании изделий из автоклавного блока. В случае внутренних перегородок потребность в исключении мостиков холода отсутствует, но для получения красивых и ровных стен рекомендуется укладывать изделия на тонкий (в пределах 3 мм) шов клея для пенобетона.

4. Возможность быстрого возведения за счет крупных размеров, в сравнении с кирпичом работы ускоряются как минимум втрое. При этом сохраняется необходимость в перевязке, каждый четный ряд рекомендуется начинать с половинок.

5. Потребность в незамедлительной защитной и декоративной отделке с учетом хорошей паропроницаемости и гладкости стенок элементов.

6. Низкие несущие способности за счет пористой структуры. Межкомнатная перегородка из пеноблоков с толщиной менее 100 мм не рассчитана на удерживание тяжелой техники или мебели, при такой необходимости ее увеличивают как минимум до 150.

Газоблок или пеноблок? Основные отличия материалов друг от друга | Статья

Блоки из газо- и пенобетона — крайне востребованные на сегодняшний день строительные материалы. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками. Предлагаем Вашему вниманию сравнение этих двух материалов. Надеемся, что эта статья поможет Вам выбрать оптимальный вариант для себя.

Состав

Главное отличие материалов друг от друга заключается в их составе. Газоблоки изготавливаются из портландцемента высочайшего качества, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. Последний компонент является газообразователем — благодаря ему газобетон приобретает ячеистую структуру.

Пенобетон также включает в себя песок, портландцемент и воду, но в качестве «присадок» при его производстве используются другие вещества — так называемые пенообразователи — канифоль, каустическая соль, костный клей и др. Их применение позволяет достичь пористости материала. «Поры» пенобетона получаются более крупными, чем в газобетоне.

Технология производства

  • Пенобетон изготавливается следующим образом: предварительно вспененный раствор разливают по формам и оставляют до застывания. Существенным минусом технологии является то, что размеры пузырьков воздуха, образующихся в бетоне, невозможно регулировать. Следствие — несколько неоднородная структура и разная плотность материала в разных участках одного и того же блока
  • Газобетон изготавливается в автоклаве. В процессе его производства фракции алюминия (приблизительно одинаковые по размерам и равномерно распределенные) образуют полости почти идентичных размеров и формы. Таким образом удается добиться одинаковой плотности блоков (и разных участков одного блока)

Технические характеристики

Главное отличие материалов — в степени паропроводности. Благодаря «открытости» пор газобетона он отлично пропускает пар и воздух. Поэтому стены зданий, построенных из этого материала, «дышат» — водяной пар не задерживается внутри помещений, что способствует сохранению в них оптимального уровня влажности и, следовательно, поддержанию здорового микроклимата. Паропроницаемость пенобетона существенно ниже, так как его «поры» закрыты.

Однако высокая паропроводность может рассматриваться и как недостаток. Здание из газоблоков нельзя отделывать сразу после завершения строительства — требуется дополнительное время на высыхание материала. Кроме того, требования к отделке строений из газобетона предъявляются более высокие требования.

Также стоит отметить, что газоблоки способны выдерживать существенно более высокие нагрузки, чем блоки из пенобетона. Кроме того, показатели теплоизоляции газобетона существенно выше.

Зато по огнестойкости пенобетон значительно превосходит своего «конкурента» — этот материал способен достаточно долго выдерживать воздействие высоких температур.

В заключении отметим, что на вопрос «что лучше — пеноблок или газоблок?» не может быть однозначного ответа. Материал следует выбирать, исходя из конкретных задач. Вы не знаете, какую разновидность ячеистого бетона выбрать? Обращайтесь к нам по номеру +7 (4832) 41-97-53 — специалисты нашей компании с радостью проконсультируют Вас!


Строительство домов из блоков под ключ (газобетона и пеноблоков) в Казани

Главная → Услуги → Строительство домов


Сегодня для возведения дачных коттеджей и жилья, рассчитанного на постоянное проживание, все чаще используются ячеистые бетоны, сочетающие в себе преимущества древесины, бетона и кирпича. Наиболее востребованным направлением среди клиентов нашей компании является строительство домов из блоков, материалами для которых служат газо- и пенобетон.

 

Преимущества блочных материалов

  1. Невысокая стоимость в сравнении с кирпичом при сохранении хороших параметров прочности и устойчивости к различным факторам.
  2. Быстрота возведения. Блоки обладают большими размерами и гораздо меньшим весом, чем кирпич, что позволяет существенно сократить строительные термины.
  3. Относительно небольшой вес блоков, позволяющий значительно «облегчить» конструкцию фундамента и сэкономить бюджет.

Отличия домов

При этом дома из пенобетона и газобетонных блоков имеют ряд отличий. Вот лишь некоторые из них:

  • Цена. Дома из пенобетона дешевле газобетонных сооружений примерно в 1.5-2 раза, поскольку для изготовления газобетона используется более сложное оборудование и достаточно дорогостоящее сырье.
  • Характеристики здания. Дома из газоблоков практически не подвержены усадке, обладают большей несущей способностью (можно строить сооружения в несколько этажей) и улучшенными теплоизоляционными свойствами.
  • Расход сопутствующего материала. Для строительства пенобетонного дома потребуется достаточно много цементно-песчаного раствора, поскольку геометрия блоков менее точна, нежели у «конкурента». Кладка газобетонных блоков осуществляется на специальный клей, минимальный расход которого обусловлен идеально точной геометрией газобетона.
  • Скорость возведения. Указанный выше фактор влияет также на скорость строительства – дом из газобетона будет готов быстрее.

Наша компания уже много лет строит дома из блоков (газобетон и пенобетон) под ключ, что позволило нам изучить все нюансы работы с каждым из видов ячеистого бетона. Звоните: +7 (843) 2 163-963. Сотрудник СК «СТО КВАДРАТОВ» ответит на все ваши вопросы, а также подскажет, какой из перечисленных материалов станет оптимальным для возведения жилища вашей мечты.

Проекты домов

Площадь м2:

464,25

Размеры, м:

23 х 19,2

weber.bat block — цементный клей для газо-пенобетонных блоков « Каталог

weber.bat block — цементный клей для газо-пенобетонных блоков из ячеистого и полистиролбетона, керамического и силикатного кирпича.

Область применения: укладка пенополистиролбетонных, газо-пенобетонных блоков, блоков из ячеистого бетона, а также керамического и силикатного кирпича  

weber.bat block winter – зимняя серия продуктов

Преимущества:

  • возможность выполнения работ в зимних условиях при  температуре до — 10°С;
  • морозостойкость более 75 циклов;
  • отсутствие «мостиков холода» при минимальной толщине шва 1 – 5 мм;
  • прочность сцепления более 0,6 МПа.

Нанесение:

  1. Приготовление клея
    Залить в емкость 4,0 – 6,5 литров чистой воды и засыпать 25 кг (мешок) клея weber.bat block. При этом клей добавляется в воду, а не наоборот. Рекомендуемая температура воды 20°С. Перемешивать клей необходимо механическим способом при помощи дрель-миксера со средней скоростью (400 — 600 об/мин) до достижения однородной массы. Клей weber.bat block  выпускается в зимнем варианте и может наноситься в условиях пониженной температуры окружающей среды (от -10оС до +10оС).
     
  2. Возведение кладки
    Наносить клей на основание необходимо зубчатым шпателем, размер зубцов зависит от размера блоков – чем больше блок, тем больше зубцы шпателя. Предварительная подготовка блоков не требуется. Для проверки качества скрепления блоков можно провести следующий тест: на свежий слой клея уложить блок, прижать его и сразу же оторвать. Поверхность соединительной стороны блока должна быть покрыта клеем, примерно на 60 % поверхности. При нормальной температуре и влажности weber.bat block  нанесенный на основание находится в рабочем состоянии 10 минут. Однако при неблагоприятных погодных условиях рабочее время может значительно измениться.

Технические характеристики:

Открытое время, мин.10
Расход смеси на 1 м2 кладки , кг10-20
Жизнеспособность раствора, часа2,5
НазваниеЦена (опт)* Ед. изм.
Вебер. Бат блок (25кг) (под-48шт)258.5шт

* — цена указана в российских рублях.

кубиков пены для топливного бака Anti Slosh Foam- Пена для топливного бака

Описание

Пенные кубики в топливном баке, это ни для кого не секрет. Этот тип пенопласта, препятствующего расплескиванию воды, десятилетиями использовался в высокоэффективных системах. Проблема только в том, что об этом знают не многие. Представьте себе возможность установить что-то на / в вашем мотоцикле, что немедленно повлияет на его характеристики. Это просто, установка занимает около 10 минут и практически не требует обслуживания. Эти комплекты из пеноматериала входят прямо в топливный бак / топливный элемент и исключают просыпание топлива при экстремальных условиях эксплуатации.Благодаря устранению скачков напряжения автомобиль становится более устойчивым в высокопроизводительных приложениях — ЭТИ КОМПЛЕКТЫ ЯВЛЯЮТСЯ САМЫМИ НЕДОРОГОМИ МОДИФИКАЦИЯМИ, КОТОРЫЕ МОЖНО СДЕЛАТЬ С НЕМЕДЛЕННЫМИ РЕЗУЛЬТАТАМИ. (комплект на 2 галлона обычно один на мотоцикл)

Предотвратите разбрызгивание топлива и сохраните управляемость мотоцикла с помощью наших пеноблоков безопасности топливного бака. При прохождении поворотов или резких ускорений и торможений разбрызгивание топлива в баке приводит к непредсказуемой передаче веса и может отрицательно сказаться на управляемости.Наши пеноблоки топливных элементов сводят к минимуму перенос веса с минимальными потерями в топливном баке.

Наши пеноблоки топливных элементов имеют коэффициент пустотности 97%, что означает, что бак на заполнен пеной по-прежнему вмещает 97% первоначальной емкости.

Kawasaki Ninja 400cc 3,698 x 0,097 = 3,587 (бак, заполненный пеной)

Kawasaki Ninja 300cc: 4,5 x 0,097 = 4,365 (бак, заполненный пеной)

Yamaha YZFR-3: 3,7 x 0,097 = 3,589 (бак, заполненный пеной)

Эти блоки из пенопласта легко устанавливаются в большинство топливных баков, и предпочтительно их можно вставить через топливный насос. Каждый блок имеет размер 2 x 2 x 2 дюйма.

Совместим с насосным газом, E85 и спиртовым топливом, таким как метанол и этанол. Не рекомендуются для нитрометана или дизельного топлива. .

Пенные кубики для топливного бака Характеристики

  • Минимизирует выброс топлива при прохождении поворотов, разгоне и торможении
  • Предотвращает непредвиденные эффекты при обращении, вызванные переносом веса хлынувшего топлива
  • Уровень пустот 97% означает минимальную потерю емкости топлива (бак, заполненный пеной, все еще удерживает 97% первоначальной емкости)
  • Используйте насосный газ, E85, метанол, этанол или топливо на основе спирта (не рекомендуется для дизельного топлива и нитрометана)

Вкладыши перегородки 14кс4кс6 безопасного пенного бака безопасности топливного элемента противоскользящие, каждая

Предотвратите разбрызгивание топлива и сохраните управляемость автомобиля с помощью наших пеноблоков для топливных элементов.При прохождении поворотов или резких ускорений и торможений разбрызгивание топлива в баке приводит к непредсказуемой передаче веса и может отрицательно сказаться на управляемости. Наши пеноблоки топливных элементов сводят к минимуму перенос веса с минимальными потерями в топливном баке.

Наши пеноблоки для топливных элементов имеют 97% пустот, что означает, что бак, заполненный на , пены по-прежнему вмещает 97% от первоначальной емкости (22-галлонный бак, заполненный пеной X 0,97 = 21,24 галлона). Эти блоки из пенопласта легко устанавливаются в большинство топливных баков и могут быть вставлены через отверстие в основной крышке заливной горловины (возможно, вам придется снять верхнюю пластину крышки заливной горловины, чтобы упростить задачу).Размер каждого блока составляет 14 дюймов x 6 дюймов x 4 дюйма. Вы можете разрезать и складывать по размеру по мере необходимости.

Совместим с насосным газом, E85 и спиртовым топливом, таким как метанол и этанол. Не рекомендуются для нитрометана или дизельного топлива .

Характеристики

  • Минимизирует выброс топлива при прохождении поворотов, разгоне и торможении
  • Предотвращает непредвиденные эффекты при обращении, вызванные переносом веса хлынувшего топлива
  • Уровень пустот 97% означает минимальную потерю емкости топлива (бак, заполненный пеной, все еще удерживает 97% первоначальной емкости)
  • Используйте насосный газ, E85, метанол, этанол или топливо на основе спирта (не рекомендуется для дизельного топлива и нитрометана)
  • Простота установки через отверстие в крышке топливного бака
  • Отрежьте по размеру и сложите по мере необходимости. Каждый блок размером 14 дюймов x 6 дюймов x 4 дюйма
    • В ячейках емкостью 8–12 галлонов обычно используются 3–8 стержней
    • Ячейки емкостью 16 галлонов обычно используют 4-10 стержней
    • В ячейках емкостью 22-32 галлона обычно используются стержни на 8-14 галлонов
  • Блоки продаются индивидуально
  • Только для использования в условиях бездорожья / гоночных автомобилей — топливный элемент не предназначен для уличного применения / использование топливного бака оригинального оборудования

Пенополистирол — обзор

1.

Пенополиуретан: Этот материал имеет структуру с закрытыми порами, обладающую отличными теплозащитными характеристиками, низкой водопоглощаемостью, хорошими диэлектрическими свойствами и высокой механической прочностью, поэтому его можно разделить на два типа: расширяемый и обычный, в зависимости от того, как он готов. Для вспениваемого пенопласта обычно выполняются следующие условия: продукты с плотностью 0,015–0,020 г / см 3 могут использоваться в качестве упаковочного материала; плотностью 0,020–0,050 г / см 3 , огнезащитные и теплоизоляционные материалы; и плотности 0.03–0,10 г / см 3 , материалы сердцевины спасательных и обычных буев. Бумажные изделия из полистирола толщиной 0,2–0,5 мм можно использовать в качестве противоскользящей, водостойкой или декоративной бумаги. Из вспененных листов толщиной 1-2 мм, изготовленных горячим прессованием или горячим вакуумным формованием, можно изготавливать изделия различного назначения. Пенопласт, полученный путем добавления твердого пенообразователя в порошкообразный полистирол в результате эмульсионной полимеризации, имеет высокую плотность (0,06–0,2 г / см 3 ) и может использоваться для изготовления компонентов электросвязи.

2.

Пена ПВХ: Эта пена обладает хорошими физическими свойствами, химической стойкостью и электроизоляционными свойствами, а также, поскольку исходные материалы в ней многочисленны, она также имеет низкую стоимость. В зависимости от способа изготовления этот материал можно разделить на два вида: мягкий и жесткий. Добавление пластификатора делает материал более мягким. Мягкая пена ПВХ может использоваться в качестве уплотнительных материалов, изоляционных материалов для проводов, упаковочного материала для точных инструментов и подушек сидений в поездах, автомобилях, самолетах и ​​театрах, а также для изготовления одежды, перчаток, обуви, шапок и внутренней отделки. товары.Жесткая пена может использоваться в качестве ударопрочных упаковочных материалов, спасательных плавучих материалов и теплоизоляционного материала для строительства, транспортных средств, судов, а также замороженного или охлаждаемого оборудования.

3.

Пенополиэтилен (ПЭ): Есть две категории этого материала: сшитый и несшитый, и он обычно имеет сотовую структуру из-за пенообразователя. Обладая характеристиками закрытых пор, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и проницаемостью, а также хорошей коррозионной стойкостью, он может применяться для демпфирующих корпусов для камер, телевизоров, компьютеров, стеклянных и керамических сосудов и большого механического оборудования, а также в качестве теплоизоляции. для рефрижераторов, промышленных труб и контейнеров, а также для цветов зимой.Кроме того, его можно использовать в качестве плавучего материала для спасательных плотов, спасательных кругов, спасательных жилетов, досок для серфинга и плавучих мячей для рыболовных сетей. Благодаря своей превосходной электроизоляционной способности, из него можно сделать вспененный изоляционный слой путем нанесения экструзионного покрытия, применяемого для электрических проводов и кабелей. В повседневной жизни вспененный лист можно использовать для изготовления уплотнительных прокладок для емкостей и пробок для бутылок. Поскольку он не портится и не токсичен, его можно превратить в коробки для упаковки пищевых продуктов и теплые ланч-боксы с помощью термического формования.Кроме того, мы можем использовать вакуумную формовку для изготовления защитных шлемов.

4.

Полипропиленовая пена (ПП): ПП не только обладает высокой прочностью, жесткостью, твердостью, прозрачностью и термостойкостью, но также обладает выдающейся стойкостью к растяжению и усталости при изгибе, а также отличными рабочими характеристиками. Он принадлежит к кристаллическому полимеру. Подобно полиэтилену, он почти не течет ниже температуры плавления кристаллизации, но его вязкость расплава резко снижается выше этой температуры.Следовательно, структуру с открытыми ячейками легко сформировать в процессе вспенивания. Если полипропилен имеет высокую скорость вспенивания, его можно использовать для изготовления теплоизоляционных материалов, материалов для потолков автомобилей и уплотнительных материалов для упаковки. Экструзионный продукт из полипропилена с низкой скоростью вспенивания можно использовать для изготовления листов (например, дверных, крышных или стеновых панелей), композитных древесных материалов, строительных материалов, мебели, упаковки инструментов и оборудования, а также покрытия электрических кабелей и проводов. Продукт для инъекций можно использовать для изготовления электрических приборов, транспортных средств, мебели и других предметов первой необходимости вместо дерева.Изделие для выдувного формования может быть изготовлено из синтетической бумаги и больших контейнеров, а также может быть отформовано для изготовления вспененных сеток, плоской проволоки и связующих материалов.

5.

Пенопласт из сополимера этилена и винилацетата: Это разновидность гибкого пенопласта с низкой плотностью, хорошей эластичностью и определенной механической прочностью. Эту пену часто используют для подошвы и верха обуви, упаковочных материалов и товаров для дома.

Пены с закрытыми порами | Пенный завод, Inc.

Пенопласт и резина для множества применений

От гибкого полиэтилена до жесткого полистирола — в нашем каталоге есть пенопласт с закрытыми порами, который вам понадобится для вашего следующего тяжелого проекта.

Пенополиэтилен

При поиске пенополиэтилена с закрытыми порами у нас есть высококачественные решения, необходимые для выполнения работы. Этот тип пенного раствора, прочный и защищенный от пятен и удерживания воды, отлично подходит для самых разных целей.Эта пена обеспечивает отличную плавучесть, звукопоглощающие свойства и амортизацию, что делает ее идеальной для всего, от упаковки до декоративно-прикладного искусства. Выберите один из нескольких вариантов, включая антистатический и несколько цветов, а также лист, цилиндр или трубку на ваш выбор с этим надежным продуктом из пеноматериала.

Полиэтиленовые рулоны

Немного более тонкий, но все же эффективный полиэтиленовый пенопласт с закрытыми порами можно найти в рулонах. Этот вариант идеально подходит для использования в различных областях, от медицинских и автомобильных до спортивных и рекреационных целей.Мы предлагаем его в нескольких размерах, чтобы помочь вам найти правильную сумму для вашей ситуации или приложения.

Сшитый полиэтилен

Предлагая толстый и прочный вариант сшитого полиэтилена, сшитый полиэтилен отлично подходит для различных областей применения. Обладая естественной устойчивостью к плесени и плесени, а также водостойкостью и устойчивостью к пятнам, эта пена отлично подходит для обеспечения привлекательного внешнего вида при использовании для упаковки. Его также можно использовать для флотационных устройств, в промышленных целях и в строительстве.

Пенополистирол

Если вам нужны блоки из пенополистирола с закрытыми порами, мы предлагаем их вместе с нашим полистиролом. Этот тип пенопласта продается по отдельности или в упаковках для дополнительной ценности в соответствии с объемом вашего проекта. Он также доступен в нескольких вариантах плотности, чтобы вы могли выбрать нужный. Эта пена идеально подходит для использования в таких областях, как упаковка, хранение и т. Д. Это одна из самых жестких пен, которые мы предлагаем в этой категории.

Неопреновый каучук

Предлагаемый в виде листов и рулонов, этот тип каучука идеален для добавления на пол или стены в местах, где требуется чистота, а также для использования в спортивной упаковке, изоляции, опоре и многом другом.Он устойчив к плесени, грибку и бактериям, поэтому его обычно используют в детских садах, спортивных сооружениях и больницах.

Gym Rubber

Эта пена высокой плотности имеет среднюю твердость, но при этом дает небольшой отскок и амортизацию. Он идеально подходит для использования в спортзалах, детских садах и даже для утепления зданий. Доступный в нескольких размерах и плотностях, это разумный вариант для обеспечения безопасного и гигиеничного помещения.

Волара

Эта пена обладает впечатляющей устойчивостью ко всему: от химикатов и пятен до плесени и грибка.Эта пена, обычно используемая в медицинских учреждениях и зонах общественного питания из-за соответствия требованиям FDA, может использоваться для широкого спектра применений. Выберите один из нескольких цветов и размеров, чтобы подобрать подходящий вариант для вашего проекта или местоположения.

Полипропиленовая пена

Если вам нужен сверхпрочный пенопласт с высокой жесткостью, это разумный выбор для ваших нужд. Его можно использовать для упаковки, если требуется лучшая защита, поскольку это один из предлагаемых нами пенопластов с более высокой плотностью.

Часто задаваемые вопросы

Каковы свойства пены?

Пена — это материал, образованный путем улавливания газа внутри жидкости. Затем к жидкости прикладывают тепло и давление, чтобы пена превратилась в твердое вещество. В зависимости от типа пены, она может обладать такими свойствами, как: амортизация, амортизация, звукопоглощение, безопасность, гидроизоляция и многое другое!

Что означает пена с закрытыми порами?

Если вы посмотрите на пену любого типа, то заметите, что она состоит из маленьких пузырьков.В пене с закрытыми порами ни один из этих пузырьков не соединяется с другими, поэтому каждый из них представляет собой свой собственный крошечный карман с газом. Обычно в пенопласте с закрытыми порами пузырьки имеют тенденцию быть меньше и плотнее упакованы, что делает пену более прочным для тяжелых условий эксплуатации.

Как отличить пену с открытыми и закрытыми порами?

Хотя производитель обычно предоставляет эту информацию, есть один простой способ определить разницу между ними. Пенопласт с закрытыми порами имеет структуру с закрытыми порами, что делает его более водостойким.Пена с открытыми порами, с другой стороны, имеет структуру с открытыми порами, что означает, что жидкость может впитаться в материал.

Как производится пена с закрытыми порами?

Пенопласт с закрытыми порами получают путем подачи газа, такого как азот, к резиновой или пластмассовой смеси, находящейся под высоким давлением. Пену можно получить, подвергая ее непосредственному воздействию газа или добавляя газообразующие агенты в материал.

Для чего используется пена с закрытыми порами?

Из-за большого разнообразия доступных пен с закрытыми порами области применения многочисленны.Пенопласт с закрытыми порами может использоваться для: упаковки, автомобилестроения, спорта, медицины, строительства, защиты поверхностей и мишеней для стрельбы из лука, и это лишь некоторые из них.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

В общем, пены с закрытыми порами имеют тенденцию быть водостойкими из-за закрытой природы ячеек, из которых состоит пена. Чем мельче и компактнее эти ячейки, тем более устойчивым к воде будет материал.

Токсична ли пена с закрытыми порами для человека?

При использовании в твердом виде пена с закрытыми ячейками нетоксична.Фактически, эти типы пены обычно используются в пищевых и медицинских целях. Пена с закрытыми ячейками токсична только в процессе производства, когда она находится в жидкой или газовой форме.

Foam Sealant, Aerosol Expanding Foam, Expandable Foam Sealant — Герметизирует пустоты — вредители — газ радон — атмосферостойкий

Профессиональная расширяемая пена

Заполняет пустоты — Останавливает проникновение насекомых Превосходное — для изоляции

Уплотняет и защищает от «газа радона»

Кладка Дерево Стекло Плитка Металл аэрозоль, который выделяет однокомпонентную жидкую уретановую пену, которая расширяется на 200–300% и превращается в прочный, твердый пенопласт, изолирующий герметик.Заполняет большие трещины и образует атмосферостойкое соединение на таких поверхностях, как каменная кладка, дерево, металл, стекло, титры и большинство пластиков. Устраняет проникновение насекомых и грызунов. Высыхает без липкости за 15–30 минут и полностью полимеризуется через 8–24 часа, в зависимости от влажности. Легко наносится. Соответствует любой форме.

Каждая банка пенопласта дает 188 линейных футов x 1/2 ‘или 0,5 кубических футов пенопласта

Не зависит от влаги — R 7 Изолирующий коэффициент ♦ Глушит звук

Расширяется на 200 — 300% Водонепроницаемость Помогает снизить затраты на электроэнергию Высыхает без липкости за 10-15 минут Воздухонепроницаемость Уплотнения от потери тепла или холода 9000 9000 a Огнестойкий Постоянные температуры до 220 ° F

Используется: Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха Строительные бригады Судостроители Мотели Промышленные предприятия Химические заводы Сантехники HVAC Trades Рестораны Больницы Заводы Суперинтенданты Автомобильная настройка

Foam Seal — вспененный герметик аэрозольного типа. Этот удобный в использовании пенный герметик изолирует, изолирует и заполняет пустоты в стенах и отлично подходит для герметизации вокруг труб. Этот продукт , расширяющийся в виде аэрозоля, изолирует и предотвращает проникновение насекомых и грызунов , и отлично подходит для , устраняя проникновение газа радона.

Пенный герметик Foam Seal распыляется, затем после полного проникновения в трещины и пустоты он расширяется в безопасную пену пластикового типа. Он не затвердевает и остается полупластичным, обеспечивая длительную эффективность. Foam Seal не имеет запаха после отверждения и может быть окрашен после обработки всех участков и полного отверждения продукта.

Пенопластовый герметик безопасен для использования на металлических, пластмассовых и деревянных поверхностях. Уплотнение из пеноматериала отлично подходит там, где после строительства остались зазоры и щели, или там, где были вырезаны отверстия для размещения труб. Это также полезно, если в стены были сделаны пристройки или проложены новые водопроводные трубы, а лишняя площадь не соответствует жесткому допуску.Расширяющаяся пена для аэрозолей Foam Seal также отлично подходит для использования вокруг внешних кранов и клапанов для защиты от насекомых и влаги. Foam Seal имеет изоляционную ценность R7 и обладает выдающимися изоляционными качествами.

Удлинитель, входящий в комплект Foam Seal, делает его идеальным для использования в «труднодоступных» местах. Нанося Foam Seal, просто распылите на все пустоты, щели и трещины. Пенный герметик предотвращает проникновение холодного и горячего воздуха и, как было доказано, блокирует газ радон.

Foam Seal вспенивающийся пенопластовый герметик не имеет резких испарений и может безопасно использоваться в закрытых помещениях. Помимо герметизации горячего и холодного воздуха, этот продукт отлично подходит для гашения звука и эффективен при температуре до 220 ° F. Foam Seal доступен только в виде вспенивающейся аэрозольной пены и считается вспенивающейся пеной профессионального типа.

Мы в Superior приветствуем ваши вопросы и запросы. Позвоните нам в любое время по бесплатному телефону 800-476-2072

Противопожарный блок 3M ™ B258

  • Предварительно сформированный пеноблок поддерживает герметичное огнестойкое уплотнение для предотвращения передачи огня, дыма и токсичных газов
  • Подходит для проемов среднего и большого размера в сквозных проходах в стене и полу
  • Отсутствие времени отверждения означает более быстрое завершение
  • Блок окрашивается грунтовкой
  • Установка не требует специальных инструментов
  • Можно отремонтировать и использовать повторно по мере необходимости, экономя время и рабочую силу
  • Противопожарная защита протестирована в соответствии с ASTM E 814 / UL 1479
  • Может быть герметизирован с помощью одноступенчатой ​​пены FIP с рейтингом огнестойкости 3M ™ и других огнезащитных герметиков 3M ™ (продаются отдельно).

Противопожарный блок 3M ™ B258 — это предварительно сформированный пеноблок, разработанный для простой установки и эффективного уплотнения больших отверстий от дыма, токсичного газа и пламени.Он прост в использовании и помогает уменьшить передачу звука.


Блоки можно использовать повторно и повторно Лучший способ заполнить большие пробелы
При заделке больших полостей используйте противопожарный блок 3M ™ B258 (PDF, 78 КБ), чтобы восстановить целостность стены простым способом «сложить, запечатать — готово», без использования специальных инструментов. Блоки спроектированы так, чтобы надежно оставаться на месте, исключая использование традиционных арматурных сеток. Предварительно сформированные блоки помогают техническим специалистам быстро заполнять большие проемы (PDF, 252 КБ).Материал легко обрезать на месте без специальных инструментов, обеспечивая плотную и индивидуальную подгонку. Время отверждения не требуется, что означает, что установка завершается быстрее, а блоки можно покрасить грунтовкой для получения более бесшовного вида.

Блоки полностью повторно вводятся и используются повторно, что позволяет экономить время и деньги и сводит к минимуму отходы. После заполнения отверстия заделайте его по периметру и любые проникающие предметы с помощью одноступенчатой ​​пены FIP с рейтингом огнестойкости 3M ™ или других герметиков 3M ™ (продаются отдельно).

Рекомендуемые приложения

  • Заглушки
  • Металлические трубы
  • Кабели
  • Лотки кабельные
  • Изолированные трубы, комбинированные проходки
Полностью протестировано и одобрено
Противопожарные блоки 3M ™ B258 прошли испытания на огнестойкость в соответствии с критериями стандартного метода испытаний ASTM E 814 / UL 1479 для испытаний на огнестойкость систем противопожарной защиты от проникновения, стандартного метода испытаний ASTM E 84 / UL 273 для определения характеристик горения поверхности строительных материалов, ASTM E 90 Стандартный метод испытаний для лабораторного измерения потерь при передаче воздушного звука перегородками и элементами здания и классификация ASTM E 413 для оценки звукоизоляции.

Надежная и доступная противопожарная защита
Эффективные и простые в установке противопожарные блоки 3M ™ B258 являются частью нашего семейства продуктов противопожарной защиты, которые предлагают самые широкие и долговечные решения для различных коммерческих, промышленных и жилых помещений. Как признанный лидер в области противопожарной защиты, 3M предлагает широкий ассортимент доступных продуктов, предназначенных для удовлетворения самых строгих требований к противопожарной защите. Найдите нужное решение из предпочтительной в отрасли линейки продуктов противопожарной защиты.

Высокочувствительное обнаружение газа с использованием макроскопической трехмерной сети из пеноматериала графена

  • Коллинз П., Брэдли К., Ишигами М. и Зеттл А. Чрезвычайная чувствительность к кислороду электронных свойств углеродных нанотрубок. Science 287, 1801–1804 (2000).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Kong, J. et al. Молекулярные нити нанотрубок как химические сенсоры. Наука 287, 622–625 (2000).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Онг, К.-Г., Зенг, К., Граймс, К. Беспроводной пассивный датчик газа на основе углеродных нанотрубок. Сенсоры IEEE 2, 82–88 (2002).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Schedin, F. et al. Обнаружение индивидуальных молекул газа, адсорбированных на графене. Nature Materials 6, 652–655 (2007).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Leenaerts, O., Партоенс, Б., Петерс, Ф. М. Адсорбция h3O, Nh4, CO, NO2 и NO на графене: исследование из первых принципов. Physical Review B 77, 125416 (2008).

    ADS Статья Google Scholar

  • Yavari, F. et al. Регулируемая ширина запрещенной зоны в графене за счет контролируемой адсорбции молекул воды. Small 6, 2535–2538 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • Дан Ю.П., Лу, Ю., Киберт, Н. Дж., Луо, З. Т., Джонсон, А. Т. С. Собственный отклик сенсоров паров графена. Нано Letters 9, 1472–1475 (2009).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Wu, W. et al. Синтез графена в масштабе пластин методом химического осаждения из паровой фазы и его применение в газовом зондировании. Датчики и исполнительные механизмы B: Chemical 150, 296–300 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • Фаулер, Дж.Д., Аллен, М. Дж., Тунг, В. К., Янг, Ю., Канер, Р. Б., Вейллер, Б. Х. Практические химические сенсоры из химически полученного графена. ACS Nano 3, 301–306 (2009).

    CAS Статья Google Scholar

  • Lu, G.H. et al. На пути к практическому зондированию газа с помощью сильно восстановленного оксида графена: новый метод обработки сигналов, позволяющий избежать вариаций от запуска к запуску и от устройства к устройству. ACS Nano 5, 1154–1164 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • Лу, Г.Х., Окола, Л. Е., Чен, Дж. Х. Обнаружение газа с использованием низкотемпературных листов восстановленного оксида графена. Письма по прикладной физике 94 , 3, 08311 (2009).

    Google Scholar

  • Робинсон, Дж. Т., Перкинс, Ф. К., Сноу, Э. С., Вей, З. К., Шихан, П. Е. Молекулярные сенсоры из восстановленного оксида графена. Нано Letters 8, 3137–3140 (2008).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Чжан, Ю.Б., Тан, Ю. В., Стормер, Х. Л., Ким, П. Экспериментальное наблюдение квантового эффекта Холла и фазы Берри в графене. Природа 438, 201–204 (2005).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Ду X., Скачко И., Баркер А., Андрей Е. Ю. Приближение баллистического транспорта во взвешенном графене. Природа нанотехнологий 3, 491–495 (2008).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Вэй, Б., Вайтай, Р., Аджаян, П. М. Надежность и токонесущая способность углеродных нанотрубок. Прил. Phys. Lett. 79, 1172 (2001).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Пати Р., Чжан Ю., Наяк С., Аджаян П. М. Влияние адсорбции h3O на перенос электронов в углеродной нанотрубке. Прил. Phys. Lett. 81, 2638 (2002).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Чен, З.П., Рен, В. К., Гао, Л. Б., Лю, Б. Л., Пей, С. Ф., Ченг, Х. М. Трехмерные гибкие и проводящие взаимосвязанные графеновые сети, выращенные методом химического осаждения из паровой фазы. Nature Materials 10, 424–428 (2011).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Li, X. S. et al. Синтез больших площадей высококачественных и однородных пленок графена на медных фольгах. Наука, 324, 1312–1314 (2009).

    CAS ОБЪЯВЛЕНИЯ Статья Google Scholar

  • Дж.Мозер, А. Вердагер, Д. Хименес, А. Баррейро, А. Бахтольд, Окружающая среда графена, исследованная с помощью электростатической силовой микроскопии. Прил. Phys. Lett. 92 (2008).

  • Янг, Ф., Таггарт, Д. К., Пеннер, Р. М. Джоуль, нагрев палладиевого нанопроволочного сенсора для ускоренного отклика и восстановления до газообразного водорода. Small 6, 1422–1429 (2010).

    CAS Статья Google Scholar

  • Дж. Мясик, А. Хупер, Б. Тофилд, Проводящие полимерные газовые сенсоры Дж.Chem . Soc. Faraday Trans. 1 82, 1117–1126 (1986).

    Артикул Google Scholar

  • Ю. Симидзу, М. Эгашира, Основные аспекты и проблемы полупроводниковых газовых сенсоров.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *